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Betriebsanleitung mzr-7255

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1. Externes Stromsignal 0 4 20 mA Bild 16 Betrieb ber externes Stromsignal O 4 20 mA 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 7 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Erh hen des externen Stromsignals in Betrieb genommen werden Dabei entspricht ein Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 7 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Stromwert von 0 mA der Drehzahl 0 U min und 20 mA der programmierten Maximaldrehzahl siehe Kapitel 9 Hinweise F r den Betrieb mit Normsignal 4 20 mA ist ein unteres Totband Offset von ca 2 1 V einzustellen Zur Programmierung ist die Software Motion Manager zu installieren und die Pumpe ber die Schnittstelle RS 232 in Betrieb zu nehmen Mit dem Befehl MAV2170 ist der Offset zu programmieren siehe auch Kapitel 9 Nach erfolgter Programmierung ist der neue Parameter mit EEPSAV im EEPROM der Pumpe abzuspeichern Mit dem externen Stromsignal kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B
2. SE De J Externe Spannungs Motorkabel A versorgung 24 V DC ES Externe Spannung 0 10 V Bild 15 Betrieb ber die externe Spannung 0 10 V 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 5 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird Die Eingangsschaltung am Analogeingang ist als Differenzverst rker ausgef hrt Ist der Analogeingang offen so liegt bereits eine Spannung von ca 2 V an Das bedeutet dass in diesem Fall sich der Motor mit ca 2000 rpm dreht Der Eingang muss niederohmig mit AGND verbunden werden bzw auf den Spannungspegel des AGND gesetzt werden um O rpm zu erzeugen 7 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Erh hen des externen Spannungssignals in Betrieb genommen werden Dabei entsprechen einer Spannung von O V der Drehzahl O U min und 10 V der programmierten Maximaldrehzahl siehe Kapitel 9 Hinweise Mit dem externen Spannungssignal kann die Drehzahl der Mikrozahnring pumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B
3. Das Dichtungsband sollte das Schneiden Sie das Band ab und Das PTFE Band darf nicht ber dem Gewinde ca 2 mal 720 ziehen Sie das freie Ende straff Gewinde hervorstehen da es rei en umschlie en um das Gewinde so dass es fest und Reste in das System gelangen anliegt k nnten Tabelle 15 Montagehinweise Teflonband 9 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen die Rohre nach der spanenden Bearbeitung sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 10 Rohr bzw Schlauch Schlauch immer mit St tzh lse in die Rohrverschraubung stecken und handfest anziehen Anschlie end mit einem Schraubenschl ssel 114 Umdrehungen nachziehen Dabei mit einem zweiten Schraubenschl ssel an der Einschraubverschraubung gegenhalten 11 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ein Trockenlaufen Ihrer Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch digen Eine Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedingt zu vermeiden Die Mikrozahnringpumpe ist vor Inbetriebnahme zu bef llen 30 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255
4. 6 4 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur durch den Einsatz eines Filters wird gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gern beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Eine weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolumen besitzt ist es f r den Bef llvorgang oftmals ratsam den Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontroll
5. 6 Stellen Sie die Schaltpunkte des Lichtleiterger tes ein 1 Schaltpunkt ohne Medium im Schlauch 2 Schaltpunkt mit Medium im Schlauch 7 Stellen Sie die Ausgangsfunktion des Lichtleiterger tes hell dunkelschaltend ein 5 3 Heizmodul Das Heizmodul erlaubt die aktive Heizung des Pumpenkopfes Das Heizmodul besteht dabei aus einer Heizmanschette die den Pumpenkopf umgibt sowie einem Temperaturf hler der je nach F hlertyp und Pumpengr e unterschiedlich in den Pumpenkopf integriert wird Die maximal zul ssige Medientemperatur des Heizmoduls betr gt f r die Typen cs 100 C und hs 150 C Nach der Art und Aufbau der Heizung unterscheiden wir das elektrische Heizmodul und das fluidische Heiz und K hlmodul 5 3 1 Elektrisches Heizmodul Bild 9 Ausgabe Dezember 2014 Das elektrische Heizmodul erm glicht die Heizung des Pumpenkopfes mit dem elektrischen D senheizband An einem zus tzlich lieferbaren Heizregelger t kann die Temperatur des Pumpenkopfes eingestellt werden Thermoelement D senheizband 2 a a Anschlusskabel D senheizband Mikrozahnringpumpe mzr 6355 mit Heizmodul Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Beachten Sie vor dem elektrischen Anschluss von D senheizband und Thermoelement Widerstandthermometer die technischen Daten D senheizband mzr 6355 mzr 7255 Spannung 2
6. signal Dr J2 J1 Potentiometer H I Status LED LH Externe Spannungs versorgung 24 V DC Motorkabel ID Bild 13 Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Pinbelegung Stecker Bedeutung Beschriftung power signal 1 Spannungsversorgung 24 VDC AA 2 Masse GND 3 10 V Ausgangsspannung 10 V Out 4 nicht benutzt n c 5 Analog Eingang Analog In 6 Masse GND 7 Fehlerausgang Fault 8 Digitaler Eingang Dig Input Tabelle 16 Anschlussbelegung Stecker power signal der Terminal Box S G05 Pinbelegung Stecker Bedeutung Kabellitze Beschriftung mzr pump 9 Digitaler Eingang rot Dig Input 10 Spannungsversorgung rosa 24VDC 11 Masse blau GND 12 Analoger Eingang braun Analog In 13 Masse analoger Eingang grau Analog GND 14 Fehlerausgang wei Fault Out 15 Empfang RS 232 Schnittstelle gelb RxD 16 Senden RS 232 Schnittstelle gr n TxD Tabelle 17 Anschlussbelegung Stecker mzr pump der Terminal Box S GO5 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Werkzeug Schraubendreher Klinge 2 5 x 0 4 mm Mit dem Schraubendreher ber den seitlichen Schlitz die Federklemme ffnen Kabel in Kabel ffnung legen Kabel ist mit und ohne Aderendh lse verwendbar Schraubendreher
7. In der Betriebsart F rderung siehe Bild 26 lassen sich kontinuierliche F rderstr me in den Einheiten ml min g min sowie U min vorgeben Mit der Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste wird die Mikrozahnringpumpe f r die durch den Wert der Dauer angegebene Zeitdauer gestartet Die Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste stoppt die F rderung Durch Anklicken des K stchens Potentiometer kann die Drehzahleinstellung ber das Potentiometer auf der Steuerung erfolgen Die Eingabe der Dichte des Mediums erm glicht die Umrechnung von Gewichtseinheiten f r eingegebene Mengen bzw F rderstr me in Volumeneinheiten Anmerkung Wird nur mit Volumeneinheiten gearbeitet ist die Eingabe der Dichte nicht erforderlich und der Standardwert 1 kann bestehen bleiben Mit dem Kalibrierfaktor lassen sich die tats chlich gef rderten Mengen bzw F rderstr me Istwert mit den eingestellten Mengen bzw F rderstr men Sollwert in bereinstimmung bringen F r die Ermittlung des Kalibrierfaktors gilt Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 8 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Menge Sollwert _ F rderung Sollwert Kalibrierfaktor Menge Istwert F rderung Istwert In der Praxis hat der Kalibrierfaktor aufgrund der hohen Genauigkeit des Pumpsystems einen Wert knapp ber 1 SZ COM1 mz
8. Versand Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Anhang betriebsanleitung_mzr xx55 doc 78 78 78 78 79 80 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Mikrozahnringpumpe mzr 6355 bzw mzr 7255 ist f r die kontinuierliche und diskrete Dosierung von w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in Kontakt gekommene Medium wieder in
9. durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 6 5 4 Inbetriebnahme ber externes Potentiometer 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 17 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Schlie en Sie das externe Potemntiometer an die Anschlussklemmen AnalogIn 10 Va und GND an das S GO5 an siehe Bild 17 38 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 serial alternative interface power supply of PC 24V DC of LD ren Pa er O Terminal Box S G05 O mp 4 20 mA Ang eu Bang Poilgggrl eno 2 24 wer4a enof efs Jar N Sei QO A N Status Dig Input 8 7 Faut Pe Fa haar mzr pump power signal HDD E H eg Externe Spannungs Motorkabel ES versorgung 24 V DC Potentiometer Analog IN extern oan GND Bild 17
10. rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Motorst rung Fehler LED der Steuerung zeigt St rung Pumpe saugt nicht an Kein Medium in der Pumpe Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung F llen des Vorlagebeh lters Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und Programmierung berpr fen des Fehlerstatus der Steuerung S ND mit der Software Motion Manager Bedienungsanleitung zu Motorsteuerung nachlesen Saugleitung zu lang oder und zu geringer Innendurchmesser NPSHA Wert zu gering Saugleitung undicht bzw Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t
11. Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist unbedingt auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Sofern die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten nicht bzw nicht vollst ndig oder unsachgem ausgef llt wird kann die Instandhaltung unterbleiben F r entstandene Personen oder Sachsch den haftet der Anwender der Mikrozahnringpumpe Zur Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Die Adresse finden Sie auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung 15 2 Gew hrleistung 15 3 74 Mikrozahnringpumpen unterliegen vor der Auslieferung einer sorgf ltigen Kontrolle Sollte die Beschaffenheit der Mikrozahnringpumpe dennoch nicht der technischen Spezifikation entsprechen stehen dem Anwender die gesetzlichen M ngelrechte zu Die M ngelrechte verj hren in zwei Jahren beginnend ab Ablieferung der Mikrozahnringpumpe n Dem Ablauf der gesetzlichen Verj hrungsfrist steht es gleich wenn die Mikrozahnringpumpen ge ffnet werden Ferner berechtigt unsachgem e Bedienung seitens des Anwenders nicht zur Geltendmachung der gesetzlichen M ngelrechte Inspektion und Wartung Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abh ngigkeit des F rdermediums f r schmierende Medien nach 4000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 15 Monaten durchgef hrt
12. des Antriebes Stromparameter mzr 6355 mzr 7255 Spitzenstrom LPC mA 4000 4000 Dauerstrom LCC mA 2000 2500 Max Drehzahl SP U min 6000 6000 Beschleunigung AC U s 400 400 Tabelle 4 Programmierte Parameter f r Strom Maximaldrehzahl und Beschleunigung bei Auslieferung Anschlusspins Funktion Stecker Buchse GND 2 Analog Eingang 3 24 V 4 Fehlerausgang 5 Analog GND 6 RS 232 RXD 7 RS 232 TXD 8 digitaler Eingang Tabelle 5 Steckerbelegung bei optionaler Auslieferung mit 8 poligem Stecker nach DIN 45321 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol bei Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe an
13. durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 36 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 5 3 Inbetriebnahme ber externes Stromsignal 0 4 20 mA 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 17 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Stellen Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination 0 4 20 mA 4 Schlie en Sie das externe Stromsignal an Anschlussklemme AnalogIn und GND an das S G05 an siehe Bild 16 Serielle alternative Schnittstelle Spannungsversorgung des PC 24V DC ei ar on As Powerin 24VDC 7 e N O a O Terminal Box S G05 C O HNP Mikrosysteme GmbH D wes o zm Kgl O Faut o 10v Augg Poilggel Staus ao 2 awc aa OLS fres Ira Hand mzr pump power signal or J2 ii AN H TY E L in V Ike bei d Externe Spannungs Motorkabel I versorgung 24 V DC Dg npu e7
14. entfernen Bild 14 Montage der Kabeladern in den Steckverbindern Anzeige Status LED Bedeutung gr n Spannungsversorgung am Controller aktiv kein Fehler rot Motorfehler Strombegrenzung bzw Pumpe blockiert Tabelle 18 LED zur Anzeige des Betriebszustands Die Drehzahlstellung beim Betrieb der Mikrozahnringpumpe l sst sich ber das interne Potentiometer der Terminal Box S GO5 ein externes analoges Spannungssignal 0 10 V ein externes analoges Stromsignal O 4 20 mA ein externes Potentiometer oder die RS 232 Schnittstelle realisieren Im Folgenden werden die Inbetriebnahmeschritte der einzelnen Varianten erl utert 6 5 1 Inbetriebnahme ber internes Potentiometer 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S GO5 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 17 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Schalten Sie die DIP Schalter auf Poti 4 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer in Betrieb genommen werden 34 Tec
15. erneutem Einschalten wieder zur Verf gung FAULHABER Motion Manager 4 2 J Soll EEPSAY durchgef hrt werden um die bertragenen Parameter dauerhaft zu speichern FAULHABER Motion Manager 4 AA Alle gegenw rtigen Einstellungen werden ins EEPROM gespeichert und bleiben somit nach erneutem Einschalten des Controllers erhalten Best tigung zur Speicherung Zum optionalen Lieferumfang geh ren zusammen mit dem Motion Manager die mcl Beispielprogrammen siehe Tabelle 25 Bei der Auslieferung ist die Pumpe mit dem Standardprogramm programmiert Zus tzlich ist ein Beispielprogramm f r die diskrete Dosierung vorhanden das ber einen externen Schalter gestartet werden kann Pumpentyp Standardprogramm Beispielprogramm zur Dosierung mzr 6355 mzr S05_6355 mcl dosierung_6355_e3_S mel mzr 7255 mzr S05_7255 mcl dosierung_7255_e3_S mel bersicht mcl Beispielprogramme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 10 Zubeh r Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 10 Zubeh r Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihre mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r 11 Haftungsausschluss Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihr
16. nnen Sie ebenfalls separat bei uns anfordern Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 5 HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der hermetisch inerte Baureihe mzr 6355 mzr 7255 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNPIMI HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 E
17. ssige Stromaufnahme und die Reglerparameter des PI Reglers Zudem ist es m glich kurze Bewegungssequenzen im motoreigenen EEPROM zu hinterlegen die der Motor dann selbstt tig ausf hren kann 9 3 bertragung einer mcl Datei an den Antrieb Bestehende mcl Dateien k nnen ber Datei ffnen in das Datei Editor Fenster geladen werden D FAULHABER Motion Manager 4 Datei Bearbeiten Terminal Befehle Konfiguration Analyse Extras Hilfe ab Scan DIR oo E ice F Script Kommando eingeben w Serden ZS Motion Manager History Datei Upload BCOM Node 0 DC Motor an MCOC3006S Bild 28 Men Datei ffnen 58 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 ber das Dateiauswahlfenster kann die ben tigte mcl Datei ausgew hlt und aufgerufen werden ffnen Suchen in wechseldatentr ger IG 2 R dosierung_mar xxxx_e3_S mel Zuletzt verwendete D Desktop CG Eigene Dateien Arbeitsplatz Dateiname mots D ml v Netzwerkumgeb Dateityp Motion Manager Dateien md mep vbs Abbrechen 1 Bild 29 Dateiauswahlfenster ber Men punkt Terminal Datei bertragen wird die mcl Datei zum Antrieb bertragen D FAULHABER Motion Manager 4 Datei Bearbeken Terminal Befehle Konfiguration Analyse Extras H e 2b 1 Yerbindung trennen CtriT Kommando ei
18. t 16 mPas 140 Viskosit t 100 mPas E T E 120 120 E 100 E 100 o PS o III ae E E 80 Drehzahl n U min 80 Drehzahl n U min breet ng E 60 6000 ep 6000 E KE D OD g I 05000 5 9 4000 3 4000 7 30 ks 3000 7 zm 3000 2000 2000 0 7 1000 0 r r 1000 0 10 20 30 0 10 20 30 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 2 Pumpenkennlinien mzr 6355 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 1 5 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 7255 L nge An chl lei Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 7255 mit seitlichen Fluidanschl ssen 1 8 NPT Bild 3 Medium Wasser 300 Medium Wasser Viskosit t 1 mPas T 250 E E 200 o E 8 150 Drehzahl n U min d E 6000 v E 100 5000 gt 5 4000 gt 50 3000 2000 0 T T T pr S 5 10 15 20 Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas 300 EE Medium l D Viskosit t 16 mPas 250 ne E Ri E 200 L o J 150 Fe Drehzahl n MNG idd 6000 I 1 775000 3 4 4000 gt SO mn 3000 J 2000 0 T T T d 1000 D 10 20 30 40 Differenzdruck p
19. 0 U min Ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe ist zu vermeiden Gegebenenfalls ist die Pumpe vor der Inbetriebnahme mit Fl ssigkeit zu bef llen Sp lvorgang nach der Benutzung Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrosiven Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 21 Tabelle 23 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen geringen Differenzdruck Gegendruck arbeiten siehe Tabelle 22 z B Drossel Kapillare o Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem zuvor gef rderten Medium vertr glich und mischbar sein und verbliebene Medienreste l sen k nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wasser Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist SF geeig EE a aa a NE Ir ee ea 1 net siehe Tabelle 21 Auswahl Sp lfl ssigkeit EEE e ee E deer Ae Er eh e ege enee El Ee e I Ist Pumpe r best ndig siehe Tabelle 23Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe EE b ja EE i sie
20. 30 VAC 230 VAC Leistung 180 W 180 W Durchmesser 50 mm 50 mm Breite 20 mm 20 mm Tabelle 11 Technische Daten des Heizmoduls 5 3 2 Temperaturf hler Als Temperaturf hler wird standardm ig ein Thermoelement Typ J geliefert Dieses Thermoelement ist zum Anschluss an das nachfolgend beschriebene Heizregelger t geeignet Thermoelement Typ MT 1 5 Thermoelement Typ J Fe CuNi IEC 584 Farbe schwarz wei alternativ Typ L Fe CuNi DIN 43710 Farbe rot blau Temperaturmessbereich O bis 400 C Durchmesser F hlerspitze 1 5 mm Werkstoff VAA 1 4541 Kabell nge 800 mm Tabelle 12 Technische Daten des Thermoelements Bei Nichtbeachtung der Polung oder Verwendung falscher Ausgleichsleitungen k nnen Anzeigefehler bis zu mehreren 100 C entstehen Alternativ k nnen die Heizmodule auch mit einem Mantelwiderstandsthermometer PT100 ausger stet werden Mantelwiderstandsthermometer Widerstandselement Pt100 DIN IEC 751 Genauigkeit Klasse B Anschlussart 2 Leitertechnik Temperaturmessbereich 0 bis 500 C Durchmesser F hlerspitze 1 5 mm Werkstoff VAA 1 4571 Kabell nge 3m Tabelle 13 Technische Daten des Widerstandsthermometers 24 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Beachten Sie bei Einsatz des Widerstandsthermometers den Abgleich des Zuleitungswiderstandes Damit das Messergebnis nicht dur
21. 55 Die Stoffeigenschaften des Mediums z B Viskosit t Schmierf higkeit Partikelgehalt Korrosivit t beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Standzeit der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Ausgabe Dezember 2014 Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann Der Hersteller kann aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsparameter wie Medien Konzentration Temperatur keine Garantie ber die Dauerfestigkeit des Pumpengeh uses geben Ursache f r diese Einschr nkung ist eine medienspezifische nicht vorhersehbare Korrosion am Pumpengeh use beispielsweise verursacht durch Lochfra Mikrorisse oder Fl chenabtrag welche eine Wanddickenverringerung und erh hte Kerbwirkung zur Folge haben und damit die Dauerfestigkeit zum Teil deutlich reduziert Bei besonders aggressiven Medien kann ausschlie lich von einer Zeitfestigkeit gesprochen werden Aus oben ge
22. Betrieb ber externes Potentiometer A Schalten Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination 0 10 V 5 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 6 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 7 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer in Betrieb genommen werden Hinweise Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 6 5 5 Inbetriebnahme ber RS 232 Schnittstelle 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 17 ersichtlich Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 39 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 40 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag damit die Mikrozahnringpumpe nicht unkontrolliert anl uft Schalten Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination Poti Verbinden Sie den RS 232 Anschlu
23. G Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der hermetisch inerte Baureihe mzr 6355 mzr 7255 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte Normen sind insbesondere EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer 14 St rungen Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 14 St rungen Ursachen und Beseitigung St rung 1 Pumpe arbeitet nicht 2 Pumpe f rdert nicht 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb nehmen u a Erstinbetriebnahme 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert nicht Ausgabe Dezember 2014 Ursache Keine Versorgungsspannung Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St
24. HNPIMI HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Mikrozahnringpumpen mzr 6355 mzr 7255 HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Ausgabe Dezember 2014 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Inhalt Ausgabe Dezember 2014 oo ch ch ch ch wh AU RPRWN 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 8 u Sg Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben ber das Erzeugnis Technische Daten der Mikrozahnringpumpe Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 6355 Ab
25. bar Bild 4 Pumpenkennlinien mzr 7255 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten ng Motor mm 1 U des Kihlk rpers vom r zum Pumpenkopt kann mz verdreht sein Volumenstrom Q ml min Volumenstrom Q ml min Medium Methanol 300 Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas 250 200 150 Drehzahl n U min 100 6000 5000 4000 50 3000 2000 W T T T d 1000 W 5 10 15 20 Differenzdruck p bar Medium l 100 mPas 300 Medium l Viskosit t 100 mPas 250 200 150 Deech n U min 6000 100 mmm 5000 4000 50 ee vn 3000 2000 0 r r T d 1000 0 10 20 30 40 Differenzdruck p bar 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 1 6 Tabelle 2 10 Technische Daten des Faulhaber Antriebes Die Mikrozahnringpumpen besitzen als Antrieb einen elektronisch kommutierten b rstenlosen Motor mit integrierter Steuerung Die Steuerung enth lt einen 16 Bit Mikrocontroller und die Leistungselektronik ber die Steuerung kann sowohl die Drehzahl als auch die Position des Motors geregelt werden Der Motor besitzt eine hohe Dynamik und eignet sich f r den programmierten Dosierbetrieb der Mikrozahnringpumpe Auf den mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff higes PC Programm enthalten mit dem die M
26. ch die Eigenerw rmung des Messwiderstandes beeinflusst wird sollte der Messstrom 5 mA nicht berschreiten Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 5 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 5 4 Heizregelger t ETmicro Das Heizregelger t JETmicro ist f r den Betrieb mit dem elektrischen Heizmodul vorgesehen Istwertanzeige Sollwertanzeige Heizung Ein keine Bedeutung keine Bedeutung keine Bedeutung Temperatur erh hen Temperatur verringern Hand blinkt bei Stellerbetrieb Ada Ada blinkt bei automatischer Regleranpassung AL Alarmanzeige ohne Bedeutung Istwertanzeige NPEN F hlerbruch ci 3 F hler Verpolung cHHs Temperatur Sollwert berschritten Mit bzw wird je nach gew hlter Betriebsart der Sollwert oder der Stellgrad eingestellt Netzanschluss Schutzkontaktstecker 3 m lang 90 230 VAC Elektrischer Anschluss 10 poliger Buchseneinsatz 16 A 250 V XA1 Heizung F hler L Zone 1 1 6 2 7 Zone 2 Option 4 9 5 10 Tabelle 14 Steckerbelegung Heizregelger t 26 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 Aufbau Installation 6 1 berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den d
27. che St rgr en Burst EN 61000 4 5 03 95 A1 02 01 Pr fung der St rfestigkeit gegen Sto spannungen EN 61000 4 6 07 96 A1 02 01 St rfestigkeit gegen leistungsgef hrte St rgr en induziert durch hochfrequente Felder EN 61000 4 8 09 93 A1 02 01 Magnetfelder mit energietechnischen Frequenzen ormen bersicht Alle Pr fungen wurden erfolgreich durchgef hrt Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 63 12 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 12 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb F r die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten Voraussetzungen f r den bestimmungsgem en Betrieb ist der Betrieb entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung Einschr nkungen Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich im Gesch fts oder Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden dann ist durch geeignete Ma nahmen sicher zustellen dass die St raussendung unterhalb der zul ssigen Grenzwerte liegt 64 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 13 Konformit tserkl rungen Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 13 _Konformit tserkl rungen Die gelieferte Mikrozahnringpumpe f llt in den Anwendungsbereich folgender EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Konformit tserkl rungen f r die Mikrozahnringpumpe k
28. den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung A Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Ausgabe Dezember 2014 Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Mikrozahnringpumpe des Typs mzr 6355 bzw mzr 7255 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 All
29. denes R ckschlagventil ffnet nicht Elektrische Installation fehlerhaft Motorsteuerung ist defekt Encoderkabel unterbrochen Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t oder ffnet nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Druck auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Beseitigung berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem Sie die Pumpe r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen assen Passen Sie den Motorstrom der Steuerung an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenhersteller berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem Sie die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften Fluidsystem und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansauglei Ansauglei ver ndern ung zu lang und oder zu d nn ung k rzen Montageort der Pumpe Fil
30. e Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung aggressiver giftiger korrosiver usw Medien und die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 1 12 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 12 EG Richtlinien Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der Mikrozahnringpumpen von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsrichtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen nicht relevant da die Versorgungsspannung auf maximal 30 VDC begrenzt ist und damit unterhalb des Anwendungsbereiches der Richtlinie liegt Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie Die Anwendung der Richtlinie ist somit gegeben Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme som
31. e in Kapitel 9 beschrieben Hinweise Controller die im Netzwerkmodus ausgeliefert werden sind mit den Befehlen NET1 SORO ANSWO und DIPROG vorprogrammiert Um die einzelnen Antriebe im Netzwerk adressieren zu k nnen muss vor jedem zu sendenden ASCII Kommando die Knoten Nummer angegeben werden Bsp 3V100 Befehle ohne Knoten Nummer werden von allen Antriebsknoten im Netzwerk bernommen Broadcast Im Netzwerkbetrieb d rfen keine unadressierten Abfragebefehle gesendet werden da sonst alle Ger te gleichzeitig antworten und sich die Telegramme vermischen es kommt zu Kommunikationsst rungen Es muss sichergestellt werden dass keine asynchronen R ckmeldungen von mehreren Ger ten gleichzeitig gesendet werden und die Befehlsquittierung bei Verwendung von unadressierten Sendebefehlen abgeschaltet ist Verwenden Sie den Befehl ANSWO um das Antwortverhalten abzuschalten 6 6 Inbetriebnahme mit Multiplexerplatine 1 42 Schlie en Sie die einzelnen Motore mit den farbigen Litzen an die jeweiligen Multiplexerplatinen an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind auf den Multiplexerplatinen aufgedruckt Die rote Litze digitaler Eingang 3 muss direkt auf eine externe Steuerung oder mit unter die Klemme GND geklemmt werden Verbinden Sie den RS 232 Anschluss IN HOST der Multiplexerplatine 1 mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PCs Verwenden Sie hierf r eines der mitgelieferten 9 polige Nullmodemkabel Ve
32. ebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 385 52190 346 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 17 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 17 Rechtsinformationen Marken Kalrez Spectrum ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont PEEKTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von Victrex plc Teflon ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers HASTELLOY ist ein eingetragenes Markenzeichen von Haynes International Inc Aflas ist ein eingetragenes Warenzeichen der ASAHI Glass Ltd mzr MoDoS u Clamp sind eingetragene deutsche Marken der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgef hrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m glicherweise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 US 7 698 818 B2 Angemeldete Patente EP 1807546 DE 10 2009 020 942 5 24 DE 10 2011 001 041 6 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 7 18 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsan
33. en die zu allen Sendeleitungen der Antriebsknoten weitergeschleift wird Bei dieser Motion Controller Generation wird keine Multiplexerplatine f r den seriellen Netzwerkbetrieb ben tigt ber den Befehl NET1 wird der Multiplexmodus aktiviert PC Controller 1 Controller n GND GND A E Pumpe 1 Pumpe n Nullmodemkabel mit RS 232 integriertem Widerstand Verbindungskabel Bild 18 Verbindung zwischen PC Controller 1 und Controller n 1 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der Pumpe 2 mit dem RS 232 Anschluss der Pumpe 1 Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige RS 232 Verbindungskabel 2 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der Terminal Box S G05 mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodemkabel mit integriertem Widerstand 3 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag damit die Mikrozahnringpumpe nicht unkontrolliert anl uft Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 41 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 4 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an 24 V GND Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 5 Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wi
34. en Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel einen Volumenstrom von 144 ml min Die Tabelle zeigt den sich ergebenden theoretischen Volumenstrom in Abh ngigkeit von der Drehzahl in den Einheiten ml min und ml h mzr 6355 mzr 7255 Drehzahl U min Q ml min Q ml h Q ml min Q ml h 500 12 720 24 1440 1000 24 1440 48 2880 2000 48 2880 96 5760 3000 72 4320 144 8640 4000 96 5760 192 11520 5000 120 7200 240 14400 6000 144 8640 288 17280 Theoretische Durchflussmenge der Mikrozahnringpumpe mzr 6355 bzw mzr 7255 Der Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems bestimmt und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gegeben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Viskosit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl niedriger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sow
35. ene transparente Medienschl uche der Durchmesser 1 16 1 8 und 6 mm angeboten abweichende Schlauchdurchmesser auf Anfrage Fluideinlass Saugschlauch Lichtleiter transparent Kabelanschluss Aufnahmeblock Lichtleiterger t Fluidauslass Trockenlaufschutz Beachten Sie die beiliegenden Montage Bedienungsanleitungen zu den gelieferten Komponenten Die Eignung der Medien und Schl uche ist vor der Inbetriebnahme zu pr fen Inbetriebnahme 1 Schlie en Sie das Kabel f r das Lichtleiterger t und den programmierbaren Timer SmartPlug MFT 12 an 2 Verbinden Sie die beiden Lichtleiterfaser mit dem Lichtleiterger t Sender rote LED Empf nger Schneiden Sie die Fasern nur mit dem beiliegenden Schneidewerkzeug Montieren Sie den Adapter so dass 3 4 mm der Faser aus dem Adapter herausragen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 3 Klemmen Sie den transparenten saugseitigen Schlauch der Mikrozahnringpumpe in den Aufnahmeblock ein Knicken Sie den Schlauch nicht und achten Sie auf die F hrung des Schlauches in der vorbereiteten Schlauchf hrung 4 Schlie en Sie die Spannungsversorgung mit 24 V DC an Achten Sie auf die korrekte Polung braun blau 5 Schlie en Sie das Ausgangssignal an die bergeordnete Steuerung an Ausgangssignal schwarz lt 100 mA
36. erschlissen Keine Verbindung zur Pumpe Die Motorsteuerung ist abgest rzt Kein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft schwer Partikel im Dosiermedium oder Ablagerungen in der Pumpe Schleifende Ger usche Motoroberfl che oder Motorinnenraum zu hei Verschlei der Pumpe oder defekte Teile Partikel im Medium Pumpe l uft schwer Ablagerungen in der Pumpe Versorgungsspannung lt 12 VDC Versorgungsspannung gt 28 VDC St rungen Ursachen und Beseitigung Beseitigung R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Wellendichtung austauschen lassen Fluidanschluss erneuern oder nachziehen Einschraubverschraubung austauschen Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung berpr fen der Schnittstellerverbindung mit dem Nullmodemkabel ggf Austausch des Kabels Ausschalten der Versorgungsspannung f r eine kurze Zeit Einschalten der Versorgungsspannung automatischer Neustart der integrierten Motorsteuerung Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpenoberfl che Sp len der Pumpe Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Re
37. exerplatine 42 6 7 Elektrischer Anschluss ber die Terminal Box S G05 mit Schraubklemmen 44 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 46 7 1 Fertigmachen zum Betrieb 46 7 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe 46 7 3 Sp lvorgang nach der Benutzung 46 7 4 Au erbetriebnahme 49 7 4 1 Konservierung 51 7 4 2 Ausbau aus dem System 52 7 5 Ma nahmen zur Problembehebung 53 7 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe 53 8 Software mzr Pumpensteuerung 54 9 Software Motion Manager Option 56 9 1 Direktbetrieb 56 9 2 Programmierung der Steuerung 58 9 3 Ubertragung einer mcl Datei an den Antrieb 58 10 Zubeh r 61 11 Haftungsausschluss 61 12 EG Richtlinien 62 12 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 63 12 1 1 EMV Richtlinie und Normen 63 12 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb 64 13 Konformit tserkl rungen 65 14 St rungen Ursachen und Beseitigung 71 15 Instandhaltung und Gew hrleistung 74 15 1 Allgemeine Hinweise 74 15 2 Gew hrleistung 74 15 3 Inspektion und Wartung 74 15 4 Instandsetzung Reparatur 75 16 Ansprechpartner 76 17 Rechtsinformationen 77 II Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 Inhalt Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Ausgabe Dezember 2014 18 18 1 18 2 18 3 19 20 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Allgemeine Information Erkl rung ber die Art der Medienber hrung
38. geben und an den Antrieb gesendet werden um die Parameter des Antriebs zu ver ndern oder Bewegungsbefehle auszuf hren D FAULHABER Motion Manager 4 Datei Bearbeiten Terminal Befehle Konfiguration Analyse Extras Hilfe e kd o Scan ES QA ER Trace F Script Kommando eingeben S ZS Motion Manager History Datei Upload SCOM Node 0 e BL Motor 3564K024B an CS rs vo v6000 SORO SORI Bild 27 Programm Motion Manager f r den Direktbetrieb der Mikrozahnringpumpe 56 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Die Eingabe der Befehle erfolgt im Feld Kommando eingeben Mit der Schaltfl che Senden wird der Befehl zum Antrieb gesendet und ausgef hrt siehe Bild 27 Die Befehle k nnen wahlweise in Gro oder Kleinschrift geschrieben werden bersch ssige Leerzeichen werden vom Antrieb ignoriert Beispiel f r F rderung Befehle SORO V1000 VU V6000 SOR1 Beschreibung Solldrehzahl ber Schnittstelle RS 232 einstellen Pumpe mit dem Wert 1000 U min drehen f r die mzr 6355 bzw mzr 7255 mit Verdr ngungsvolumen 24 bzw 48 ul ergibt sich der Volumenstrom zu 24 bzw 48 ml min Stillstand Pumpe Drehzahl O U min Pumpe mit 6000 U min drehen Volumenstrom mzr 6355 bzw mzr 7255 24 bzw 48 ml min Solldrehzahl ber Spannungssignal am Analogeingang bzw ber Potentiometer ein
39. gebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 1 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die Oberfl chentemperatur des Antriebes kann unter Volllast auf 60 C und dar ber ansteigen Sehen Sie ggf einen Schutz gegen versehentliches Ber hren vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden Der
40. gemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 1 3 Technische Daten der Mikrozahnringpumpe mzr 6355 mzr 7255 Konstruktive Merkmale Verdr ngungsvolumen ul 24 48 Abmessungen mm LxBxH 146x70x72 146x70x72 Gewicht g 1650 1650 Leervolumen ul 524 525 Werkstoffe unterschiedliche Kombinationen m glich cy CS hy hs siehe Kapitel 4 3 Fluidanschl sse 1 8 NPT seitlich e o Kupplung Magnetkupplung D D Leistungsparameter Volumenstrom Q ml min min 0 024 0 048 ml min max 144 288 l h max 8 64 17 28 min Dosiervolumen ul 15 30 Max Systemdruck bar eingangsseitiger Vordruck 80 f r cy hy Differenzdruck 60 f r cs hs Pumpen aus Edelstahl 1 4404 Differenzdruck bar bei Viskosit t 1 mPas 5 15 dcx 20 cx 30 hx bei Viskosit t 16 mPas 5 dcx 15 dcx 40 40 Viskosit t n mPas min 0 5 0 5 max 000 1 000 Dosierpr zision VK 1 1 Pulsation KS 6 NPSHR Wert m min 0 5 0 5 Medientemperatur C min 5 5 max 60 60 cs max 100 cs max 100 hs max 150 hs max 150 Umgebungstemperatur C min 5 5 max 60 60 Lagertemperatur C min 5 5 max 40 40 Legende trifft zu erh ltlich VK Variationskoeffizient Option auf Anfrage entf llt nicht verf gbar mit Erg nzungsausstattung NPSH Net Positive Suction Head Required Tabelle 1 Konstruktive Merkmale und Leistungsparameter der Mikrozahnringpumpen mzr 6355 und mzr 72
41. gen einen geringen Differenzdruck Gegendruck Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf O U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 7 4 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 7 4 2 Anhand des Schemas siehe Bild 23 k nnen Sie die Pumpe f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 49 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Versuchs Betriebsende Pumpe entleeren Muss die Pumpe gesp lt werden Sp lzyklus Ist die Pumpe sauber F rderung von L sungsmitteln F rder medium Festlegung Konser Konservierungs en vierungs mittel KM mittel Aggregat zustand KM fl ssig gasf rmig KM einf llen Pumpe ausbauen Gas durch Pumpe str men lassen Pumpe verschlie en Erneute Inbetriebnahme nach der Konservierung Konservierung abgeschlossen Legende SF Sp lfl ssigkeit KM Konservierungsmittel Bild 23 Schema Au erbetriebnahme 50 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist Pumpe best ndig Sp lzyklus beendet Auswahl Konservierungs mittel KM Ist KM geeig net Ist Pumpe best ndig Ist KM vertr gl
42. gpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede Frau Herr Titel Abteilung Name Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rechtsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 79 20 Anhang Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 20 Anhang Masszeichnung Ger tehandbuch f r Faulhaber Motor 3564K024BCS Funktions und Kommunikationshandbuch f r Faulhaber Motor 356A4K024BCS 80 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 20 Anhang 1020002205010 awunusbunupez Bunuy3zgen 4 Uaumon u q f J4 Sn SWR Uam og S SSZL IZW e SGEI JZW sdundbursuyezouyin fung eueag wusued OLE6L 0 5 059 ei 7 Bbuy uebeg Iung Jo0WOAJIS JQ 1 S0 U 4SINq sIJg7I9se Jeqeymey Hqud 3wa4s soly NH 4y2IM39 J040W ZWV bwup usb Hu 89 7 OSI NIQ u zue Boju u IN uae y quoa u uns puy ayangew Dun au7 su ue L uge 4Y JIPI A gr un ydoyu adwndg wnz uuey BunJana s se Ton w jageyssniyasuy abue LdN 8 L XZ Masszeichnung Mikrozahnringpumpe mzr 6355 7255 Bild 33 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 8 1 Ausgabe Dezember 2014
43. halten 5 1 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 gt a Eure g 3 Ho ag E E JR JJ E eo o p A GU So T 0 D g 2 a DS E Ki g U A 0 or z3 7 x an 7 Medien 2 e 3 9 e ES Zi Isopropanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel Aceton o o o L sungsmittel f r viele organische Verbindungen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le gebr uchliche Weichmacher Ethanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze Feinmechaniker l Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion Hydraulik l schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich Stickstoff o kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Druck Luft kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Legende gut geeignet o weniger gut schlecht ungeeignet Tabelle 24 Auswahl des Konservierungsmittels Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Wasser oder Dl Wasser darf
44. he Tabelle 21 Auswahl Sp lfl ssigkeit NEE I Pumpe sp len Pumpe entleeren Sp lzyklus beendet Bild 22 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funktion der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 21 Tabelle 23 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 47 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Tabelle 21 Tabelle 22 48 Mediengruppe Sp ldauer gegen M gliches Sp lmedium Druck min 1 le Fette Weichmacher 15 20 min Isopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin 2 L sungsmittel polare unpolare 5 10 min Isopropanol Ethanol 3 Andere organische Medien 10 15 min Isopropanol Ethanol 4 K lte und K hlmittel 15 20 min Isopropanol Ethanol 5 Neutrale w ssrige L sungen 20 25 min Is
45. hnische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Hinweise Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 6 5 2 Inbetriebnahme ber externes Spannungssignal 0 10 V 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 17 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Stellen Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination 0 10 V 4 Schlie en Sie externe Spannung 0 10 V an die Anschlussklemmen J1 AnalogIn und GND an das S GO5 an siehe Bild 15 Serielle alternative Schnittstelle Spannungsversorgung des PC 24V DC e af 10 S Asa Powerin 2A VDC O a O Terminal Box S G05 C n HNP Miksysteme GmbH Q O o sn Beet oov Reng Poi pgg Dig input 8 ounie power signal
46. ich zu letztem SF nein ja Auswahl KM beendet Ausgabe Dezember 2014 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 7 4 1 Konservierung Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 7 3 einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unterzogen werden In Tabelle 24 kann das Konservierungsmittel an Hand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 24 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bild 24 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 23 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden In der Tabelle 24 sind einige m gliche Konservierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe best ndig nein i siehe Tabelle 23 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe Ist vertr glich zu letztem LM ja Bild 24 Schema Auswahl Konservierungsmittel KM Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbe
47. idanschl sse mzr 6355 mzr 7255 Fluidanschl sse 1 8 NPT Innengewinde seitlich Tabelle 9 Fluidanschl sse Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Mikrozahnringpumpe in den Fluidanschlussbohrungen Verschlussschrauben bzw stopfen Diese sind vor der Montage der Fluidanschl sse zu entfernen 20 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 5 5 1 Tabelle 10 Ausgabe Dezember 2014 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpe der hermetisch inerten Baureihe kann durch verschiedene Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen untereinander und mit fast allen Pumpenk pfen und antrieben kombiniert werden W rmed mmmodul erweitert den Temperatureinsatzbereich der Pumpen durch D mmung des elektrischen Antriebs gegen berm igen W rmeeintrag Trockenlaufschutz zur Detektierung von Luftblasen und Unterbrechungen der Medienversorgung Heizmodul erlaubt die Temperierung des medie
48. ieren sie in regelm igen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 5 Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Zum Betrieb wird zus tzlich eine Gleichspannungsquelle mit 24 V ben tigt Die Strombelastbarkeit der Spannungsauelle sollte bei den Pumpen mzr 6355 und mzr 7255 mindestens 5 A betragen Der elektrische Anschluss der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber die Terminal Box S GO5 Diese erm glicht die einfache Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe durch 47 18 b zl 2x 04 5 Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung ber vorhandenen Steckanschluss power signal alternativer Spannungsanschluss ber Hohlstecker nach DIN 45323 trennbarer Pumpenanschluss ber Stecker mzr pump Potentiometer zur Drehzahlstellung analoger Spannungseingang 0 10 V und O 4 20 mA zur Drehzahlstellung ist auf dem S
49. ies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 7 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 16 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Bei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 53 8 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 8 54 Software mzr Pumpensteuerung Installie
50. ikrozahnringpumpe gesteuert sowie parametriert und programmiert werden kann F r den einfachen Anschluss des Motors ist eine Anschlussplatine im Lieferumfang enthalten sowie ein Nullmodemkabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle eines PC Leistungsdaten des Antriebs otortyp Nennspannung Betriebsspannungsbereich Restwelligkeit max m glicher Spitzenstrom Leistung max Dauerdrehmoment mpulse je Umdrehung eingestellter Drehzahlregelbereich aximaldrehzahl bei 24 V aximaldrehzahl bei 30 V Eingang Nr 1 Drehzahleingang Eingangswiderstand Eingang Nr 1 Fehlerausgang Eingang Nr 2 Digitaler Eingang Nr 3 Serielle Schnittstelle Schutzgrad L nge Anschlusskabel Legende max zul ssiger Dauerbelastungsstrom 3564K024BCS 24 VDC 12 30 V lt 2 2 8 A 8A 44 W 50 mNm 1000 3000 1 6 000 U min 9 000 U min 12 000 U min 0 10V 18 kQ Open collector max Us 30 mA kein Fehler durchgeschaltet nach GND Als Eingang low 0 0 5 V high 4 V Ug low 0 0 5 V high 4 30 V RS 232 IP 44 1m in Sonderprogrammierung Technische Daten des Antriebes Faulhaber 3564K024BCS Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Litze Bedeutung blau GND rosa 24 V braun Analog Eingang wei Fehlerausgang grau Analog GND gelb RS 232 RXD gr n RS 232 TXD rot digitaler Eingang Tabelle 3 Anschlussbelegung
51. inigung oder Reparatur Temperatursicherung im Motor hat ausgel st R cksendung der Pumpe an den Hersteller Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller Sp len der Pumpe Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosiernadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung 24 VDC berpr fen der Versorgungsspannung Motor eventuell besch digt R cksendung der Pumpe an den Hersteller Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Rufen Sie bitte den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 16 an und senden die Pumpe ggf zur Durchsicht an uns zur ck Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 73 15 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 15 15 1 Instandhaltung und Gew hrleistung Allgemeine Hinweise Zur Instandhaltung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Die
52. it f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie RoHS Richtlinie 2011 65 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d rfen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren La 62 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 12 EG Richtlinien 12 1 Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produk
53. iter sind Ein und Ausl sse mit Verschlusskappen verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern 3 2 Transport Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen zu sch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 7 4 1 Die Schutzkappen m ssen aufgesetzt sein Die Pumpe nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel 1 dieser Betriebsanleitung Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 1 Prinzip der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 5 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung im k mmenden Eingriff und bilden w hrend der Rotation
54. leitung mzr 6355 mzr 7255 18 _ Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 18 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 18 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 18 3 Versand 78 Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpack
55. lektrische Anschluss der Mikrozahnringpumpe erfolgt alternativ ber die Terminal Box S G05 mit Schraubklemmen Diese erm glicht die Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe durch Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung ber vorhandene Schraubklemmen alternativer Spannungsanschluss ber Hohlstecker nach DIN 45323 Potentiometer zur Drehzahlstellung analoger Spannungseingang 0 10 V und O 4 20 mA zur Drehzahlstellung ist auf die Schraubklemmen herausgef hrt Umschaltung der Drehzahlstellung ber DIP Schalter 9 poliger Anschlussstecker f r RS 232 Schnittstelle Fehler Ausgang geschaltet auf Status LED zur Anzeige des Betriebszustandes Normal Fehler bzw wahlweise Triggereingang oder Frequenzausgang auf vorhandener Schraubklemme interne elektrische Entst rfilter zur Erf llung der CE Richtlinien digitaler Eingang mit Schraubanschluss Montagem glichkeit auf 35 mm Hutschiene 4x 83 2 in Deckel und Bodenplatte 90 mm Le Jamm 79 mm ES b Power in AN aned AN L D J Ze Ze 26 mm Terminal Box S G05 C Ri HNP Mkrosysteme GmbH Kc 69 mm I jun B 90 mm ei 100 mm 47 mm 18 mm 89 mm 2x 84 5 LU 69 mm 100 mm La gt Bild 20 Abmessungen Terminal Box S GO5 44 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbeha
56. lten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Potentiometer E 0 4 20 mA H H D D serielle Schnittstelle alternativer des PC Spannungs anschluss 24V DC ber Hohlstecker ER E e IO Terminal Box S G05 HNP Mikrosysteme GmbH Mode ce 9 on 0 10 V WR DR Analog mzr Pump Motor Extern Speed Status Ready green Fault red c Poti UWE 7773 alog GND Q Ss E88 x 12 In Analog 11 GND 10 Dig Input D 6 Fault Out ar R 7 A Power In 2 24VDC 4A 1 GND 24 VDC 9 9 Status LED Kabel des Antriebes Bild 21 Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Litze Bedeutung blau Masse rosa Spannungsversorgung braun Analoger Eingang wei Fehlerausgang grau Masse analoger Eingang gelb Empfang RS 232 Schnittstelle gr n Senden RS 232 Schnittstelle rot Digitaler Eingang Tabelle 19 Anschlussbelegung Antrieb und Terminal Box S G05 Anzeige Status LED Bedeutung externe Gleichspannung 24V DC Terminal Box GND 24VDC Analog Input Fehler Out Analog GND RxD TxD Dig Input gr n Spannungsversorgung am Controller aktiv kein Fehler rot Motorfehler Strombegrenzung bzw Pumpe blockiert Tabelle 20 LED zur Anzeige des Betriebszustands Die Drehzahlstellung beim Betrieb der Mikrozahn
57. m Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in oder auf den Motor oder die Steuerung gelangen kann Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Montieren Sie die Mikrozahnringpumpe nur an Montageorten welche Umweltbedingungen innerhalb der zul ssigen Parameter aufweisen Der Antrieb muss gegen Feuchtigkeit Staub oder Schwitzwasser gesch tzt werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 3 Montage der Fluidanschl sse Bild 11 Ausgabe Dezember 2014 Die Mikrozahnringpumpe ist in der Anschlussvariante mit seitlichen Anschl ssen ber 1 8 NPT Gewinde verf gbar Seitliche Verschraubung 1 8 NPT Verschraubung 1 8 NPT Edelstahl 8 Gewinde der Einschraubverschraubung mit 2 3 Lagen Teflonband umwickeln siehe Tabelle 15 und in das NPT Gewinde schrauben Zun chst handfest dann mit einem Schraubenschl ssel 34 Umdrehung anziehen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 9 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Reinigen Sie Innen und Vergewissern Sie sich dass die Wickeln Sie beginnend mit dem Au engewinde r ckstandsfrei Gewinde keine Schlagstellen oder 2 Gewindegang das Dichtungsband Verformungen aufweisen im Uhrzeigersinn um das Gewinde
58. messungen und Pumpenkennlinien mzr 7255 Technische Daten des Faulhaber Antriebes Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule W rmed mmmodul Trockenlaufschutz Heizmodul Elektrisches Heizmodul Temperaturf hler Heizregelger t JETmicro Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau Befestigung der Mikrozahnringpumpe Montage der Fluidanschl sse Filtereinsatz und Auswahl Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Inbetriebnahme ber internes Potentiometer betriebsanleitung_mzr xx55 doc CO OO Oo On PS Inhalt Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 5 2 Inbetriebnahme ber externes Spannungssignal 0 10 V 35 6 5 3 Inbetriebnahme ber externes Stromsignal 0 4 20 mA 37 6 5 4 Inbetriebnahme ber externes Potentiometer 38 6 5 5 Inbetriebnahme ber RS 232 Schnittstelle 39 6 5 6 Inbetriebnahme im Netzwerkmodus Befehl NET1 41 6 6 Inbetriebnahme mit Multipl
59. mik Geh use Alloy C22 2 4602 Edelstahl 1 4404 VAA 316L Lager gesintertes Siliziumkarbid SSIC gesintertes Siliziumkarbid SSIC Al O Keramik Al O Keramik Welle gesintertes Siliziumkarbid SSIC gesintertes Siliziumkarbid SSIC Dichtung statisch FFKM Kalrez Spectrum 6375 FFKM Kalrez Spectrum 6375 Abstandsringe PTFE PTFE Tabelle 7 Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus ZrO Mischkeramik Medienber hrte Teile mzr 6355 hy mzr 7255 hy mzr 6355 hs mzr 7255 hs Rotoren Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Steuerplatten Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Geh use Alloy C22 2 4602 Edelstahl 1 4404 VAA 316L Lager Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Welle Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Dichtung statisch FFKM Kalrez Spectrum M 6375 FKM optional FFKM Kalrez SpectrumTM 6375 Abstandsringe PTFE PTFE Tabelle 8 Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus Hartmetall Die Best ndigkeit der medienber hrten Teile ist vor dem Betrieb durch den Betreiber zu berpr fen und sicherzustellen Die Werkstoffkombinationen cs und cy k nnen nicht f r die F rderung von Wasser oder DI Wasser verwendet werden Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnringpumpen Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 4 4 Flu
60. n o Inotensuche F2 F Soptaustiwen Cr Datei bertragen Datei gmpfangen RCM Node 0 BL Moto 3564K0248 an CS Hardware ez Schnittstelle RS 232 Stand Autor Copyright HNP Mikros eme AAR I SC LRESI s Telefon 49 0 3871 451 301 Telefax 49 0 387 1 451 333 Email info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Konfiguration Motor SORI Source For Velocity Solldrehzahl ber Potentiometer CONTMOD Continuous Mode Normalbetnieb Speed Konstant Drehzahlkonstante Motor resistance Kupfermderstand Position Limits Positionslimits deaktivieren Geladene oder eingegebene Parameter Programmdakei zum Antrieb senden j Bild 30 bertragung der mcl Datei als Parameterdatei Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 59 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Bild 31 Bild 32 Tabelle 25 60 Die Abfrage die mcl Datei in den Motion Controller zu bertragen ist mit der Schaltfl che Ja zu beantworten FAULHABER Motion Manager 4 2 j Datei G mzr xxxx_5 mcl zum Motion Controller bertragen Best tigung der bertragung Um die Daten f r die Konfiguration und den Programmablauf im EEPROM zu speichern ist das Dialogfenster siehe Bild 32 mit Ja zu best tigen Dabei wird das Programm resident in den Speicher geschrieben und steht nach Abschalten und
61. nannten Gr nden kann der Hersteller keine Angaben ber die Anzahl der m glichen Lastspiele machen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 1 4 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 6355 ett La 3 NPT L nge Anschlussleitung Mator mm I ps 1 N 1 a e S er m K D r fe e I 17 X I 205 _ j j 3 g Lage des K hik rpers vom l Sa otor zum Pumpenkopt jas a i w kann um 45 verdreht sein rz jr La 1 Bild 1 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 6355 mit seitlichen Fluidanschl ssen 1 8 NPT Medium Wasser Medium Methanol 160 Medium Wasser 160 Medium Methanol 140 Viskosit t 1 mPas 140 Viskosit t 0 58 mPas S F E 120 E 120 E E e 100 o 100 E S 80 Drehzahl n U min s0 Drehzahl n U min 5 A E 60 6000 g 0 5000 E 5000 E 40 2000 SZ 4000 S 4000 gt 3000 20 3000 2 2000 R o 100 0 r 1000 o 5 10 15 0 5 10 15 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas Medium l 100 mPas 160 Medium l 160 Medium l 140 1 Viskosit
62. ndurchstr mten Bereichs der Pumpe Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden W rmed mmmodul Mit dem W rmed mmmodul lassen sich Medien in einem erweitertem Medientemperaturbereich Tabelle 10 f rdern Es beinhaltet einen thermisch ged mmten Pumpentr ger aus Kunststoff PEEK zwischen Pumpe und Antrieb Die W rme bertragung von der Pumpe auf den in der Betriebstemperatur limitierten Antrieb wird durch den Pumpentr ger eingeschr nkt Eine Konvektionsk hlung des Antriebs wird bei ung nstigen thermischen Umgebungsbedingungen hoher Einschaltdauer und hohen Medientemperaturen empfohlen Werkstoffkombination Medientemperaturbereich CS 20 100 C Cy 20 100 C hs 20 150 C hy 20 150 C Erweiterter Medientemperaturbereich mit W rmed mmmodul Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 1 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 5 2 Bild 8 22 Trockenlaufschutz Der Trockenlaufschutz f r die Mikrozahnringpumpen dient der Detektierung von Luftblasen und bei Unterbrechung der Medienversorgung im Saugschlauch dem Schutz der Mikrozahnringpumpen vor Trockenlauf Die Detektion von Luftblasen erfolgt optisch mit einem Lichtleiter Sender und Fotosensor Empf nger Der Trockenlaufschutz wird f r verschied
63. nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 7 4 2 Ausbau aus dem System 52 Schalten Sie den Antrieb aus indem Sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 7 3 bereits durchgef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus Verschlie en Sie die Pumpeanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 7 5 Ma nahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor Versuchen Sie die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor und Zur ckdrehen mit Hilfe des Potentiometers des analogen Sollwertes oder des Steuerungsprogramms freizubekommen Dr cken Sie zus tzlich bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollten diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 15 an und senden die Pumpe ggf zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Unter keinen Umst nden sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da d
64. ohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie die Spalte zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 4 2 Aufbau Die Mikrozahnringpumpe besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf der Magnetkupplung dem Antrieb und einem Halteblech siehe Bild 7 NE lt ou TH Fluid KR einlass S x LI j N f Lei S N x integrierter lt N i Motion Controller SCH Kabelverschraubung vi gt 4 Antrieb Fluid Kee N Halteblech auslass D ef Magnetkupplung Mikrozahnringpumpenkopf Bild 7 Aufbau Mikrozahnringpumpe 1 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 4 3 Werkstoffe Die Mikrozahnringpumpen mzr 6355 und mzr 7255 sind in unterschiedlichen Werkstoffkombinationen lieferbar die in Tabelle 7 und Tabelle 8 aufgelistet sind Medienber hrte Teile mzr 6355 cy mzr 7255 cy mzr 6355 cs mzr 7255 cs Rotoren teilstabilisiertes ZrO teilstabilisiertes ZrO Steuerplatten Al O Keramik AI O Kera
65. opropanol Ethanol 6 Alkalische Medien 25 30 min DI Wasser 7 Verd nnte S uren 25 30 min DI Wasser 8 Konzentrierte S uren 25 30 min Dl Wasser nach schrittweiser Absenkung der Konzentration 9 Farben Lacke Klebstoffe 50 60 min keine Angaben Legende Mediengruppen die mit einem in der Tabelle gekennzeichnet sind unterliegen einer besonderen Au erbetriebnahmeprozedur die nicht in ausreichendem Ma e in dieser Tabelle dargestellt werden kann metallorganische Verbindungen absolut wasserfreie L sungsmittel Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Typ Pumpe Empfohlener Differenzdruck Gegendruck f r die Au erbetriebnahme D MO mzr 2521 2542 29212942 0 5 1 bar ND mzr 4622 1 1 5 bar ND mzr 7223 1 2 bar HL mzr 2505 2905 2909 Ex 1 2 bar HL mzr 4605 4609 Ex 1 3 bar HL mzr 7205 7206 7207 7208 7209 Ex 2 4 bar HL mzr 11505 11507 11507 Ex 11508 2 5 bar H mzr 6355 7255 7259 Ex 11558 2 5 bar Auswahl des Differenzdrucks Gegendruck f r die Au erbetriebnahme der Mikrozahnringpumpen F r eine optimale Reinigung sollte die Mikrozahnringpumpe w hrend des Sp lzyklus einen geringen Differenzdruck Gegendruck siehe Tabelle 22 aufbauen F r Fragen wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei HNP Mikrosysteme GmbH Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 21 Die angegebenen Sp lfl ssigkei
66. r Pumpensteuerung Bild 25 Eingabefenster in der Betriebsart Dosierung COM1 mzr Pumpensteuerung Bild 26 Eingabefenster in der Betriebsart F rderung Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 5 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 9 Software Motion Manager Option Das Programm Motion Manager vereinfacht die Bedienung und Konfiguration des Antriebes wesentlich und bietet zudem eine grafische Analysem glichkeit der Betriebsdaten Es wird auf der CD in der Betriebsanleitung ausgeliefert F r die Installation ben tigen Sie einen PC mit Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 Installieren Sie die Software Motion Manager durch Start des Programms Nach erfolgter Installation kann das Programm Motion Manager im Ordner Faulhaber Motoren ber das Windows Startmen aufgerufen werden Ist die CD des Motion Manager nicht vorhanden k nnen Sie das Programm Motion Manager ber die Internetadresse www faulhaber de oder die Intrenetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm laden Die Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpen zu programmieren sind diese in Betrieb zu nehmen und die Verbindung zwischen Steuerung und PC mit dem beiliegenden Nullmodemkabel herzustellen 9 1 Direktbetrieb Im Motion Manager k nnen direkt Befehle einge
67. rbinden Sie den RS 232 Anschluss OUT der Multiplexerplatine 1 mit den RS 232 Anschlu IN HOST der Multiplexerplatine 2 Verwenden Sie hierf r ein mitgeliefertes 9 polige Nullmodemkabel Verbinden Sie ggf weitere Multiplexerplatinen auf dieselbe Weise hintereinander Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 externe Gleichspannung 24 VDC 5A Multiplexerplatine 1 serielle Schnittstelle zu weiteren Pumpen f serielle Schnittstelle des PC IN HOST Pumpe 1 Bild 19 Anschluss mehrerer Mikrozahnringpumpen mit Multiplexerplatinen an einen PC 4 Verbinden Sie jede einzelne Multiplexerplatinen mit einer Gleichspannung von 24 V Achten Sie auf die korrekte Polung 24V GND Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 Installieren Sie nun das mitgelieferte Programm Motion Manager von der mitgelieferten CD Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 43 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 6 7 Elektrischer Anschluss ber die Terminal Box S G05 mit Schraubklemmen Der e
68. ren Sie die mitgelieferte Software mzr Pumpensteuerung von der CD in der Betriebsanleitung Die Software ist unter Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 lauff hig Ist die CD mit der mzr Pumpensteuerung nicht vorhanden k nnen Sie das Programm mzr Pumpensteuerung von Internetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm herunterladen Die aktuelle Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Das Programm mzr Pumpensteuerung befindet sich nach erfolgter Installation im Startmen unter Programme HNP Mikrosysteme Nach dem Programmstart ist zun chst der anzusteuernde Pumpentyp mzr 6355 bzw mzr 7255 sowie die Encoderaufl sung und Getriebeuntersetzung einzustellen In der Betriebsart Dosierung siehe Bild 25 lassen sich konstant einstellbare Mengen in den Einheiten ul mg oder Umdrehungen sowie Pausen vorgeben und mit einer fest vorgegebenen Anzahl von Sequenzen oder endlos wiederholen Der einzelne Dosiervorgang wird mit einem Drehzahlprofil das durch die Werte f r die Maximaldrehzahl und die Beschleunigung definiert wird festgelegt Als Maximaldrehzahlen sind Werte von 10 6 000 U min und als Beschleunigung Werte von 1 2 000 U s zul ssig Der Dosiervorgang wird ber die Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste gestartet Mit der Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste kann eine mehrfache Dosierung abgebrochen werden
69. rheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mitgelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Armaturen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Einbau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgeschalteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium aus Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Dies gilt auch f r den statischen Druck in h her stehenden Gef en Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 3 Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind We
70. ringpumpe l sst sich ber die Funktionen aus Kapitel 6 5 realisieren Der Anschluss eines externen Potentiometers l sst sich nicht einfach realisieren Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 45 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 7 7 1 7 2 7 3 46 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen Aufbau des fluidischen Systems sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die fluidischen Komponenten nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunreinigungen oder Sp nen Ist ein Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und richtigem F rdermedium gew hrleistet Ist ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe ausgeschlossen Wurde das fluidische System mit allen Verbindungen auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer eine externe Sollwertspannung oder Software in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 300
71. rozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 7 aufgef hrten Punkte zu beachten Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 2 7 2 8 autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden Allgemeine Siche
72. rtester und korrosionsbest ndiger Werkstoffe Hartmetall Keramik f r die Funktionskomponenten der Mikrozahnringpumpe begrenzt die Verschlei rate auf ein Minimum und sichert eine lange Standzeit Teile die verst rkt dem Verschlei unterliegen sind die Rotoren Lager Pumpenwelle sowie die Wellendichtung Pumpen die bei hoher Belastung betrieben werden zeigen naturgem eine h here Verschlei rate Als hohe Belastung gelten Einsatz partikelhaltiger Medien korrosive Medien niederviskose Medien mit geringen Schmiereigenschaften wie Wasser und L sungsmittel hohe Drehzahlen hoher Differenzdruck Der Betrieb von Pumpen in derartigen Belastungsbereichen erfordert eine erh hte Aufmerksamkeit des Betreibers und eine Verk rzung der Inspektionsintervalle 15 4 Instandsetzung Reparatur Zu beachten ist dass bei allen Reparaturarbeiten bei denen der Pumpenkopf demontiert wird bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden m ssen da sonst die absolute Leckagesicherheit nicht mehr gegeben ist Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 5 16 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 16 Ansprechpartner 76 Applikationsentwicklung beratung Service und Zubeh r Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 385 52190 349 Wartung und Instandsetzung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 385 52 190 307 Antri
73. ss der Terminal Box S GO5 mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodemkabel Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie in Kapitel 8 und Kapitel 9 beschrieben Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Die Mikrozahnringpumpe kann nun mit der Software in Betrieb genommen werden Betriebsmodus Direktbetrieb siehe Kapitel 9 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Hinweise Bei einem Fehler z B durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S G05 und leuchtet rot 6 5 6 Inbetriebnahme im Netzwerkmodus Befehl NET Die Mikrozahnringpumpen werden alle mit der Knoten Nummer 0 ausgeliefert Um die Pumpen f r den Netzwerkbetrieb vorzubereiten sind diese zuerst einzeln an den PC anzuschlie en und z B mit Hilfe des FAULHABER Motion Managers auf die gew nschte Knotenadresse einzustellen Ein serielles Netzwerk kann aufgebaut werden indem die Sendeleitung des Masters PC SPS mit der Empfangsleitung des ersten Knoten verbunden wird und von dort zur Empfangsleitung des zweiten Knoten weitergeschleift wird und so weiter Ebenso wird mit der Empfangsleitung des Masters verfahr
74. stellen Beispiel f r Dosierung Befehl SORO LR5000 M LR10000 M SOR1 Beschreibung Position ber Schnittstelle RS 232 einstellen relative Position von 5000 in die Steuerung laden 5000 5 Umdrehungen F rdermenge 120 bzw 240 ul Hinweis 1000 Schritte 1 Umdrehung Start Positionierung Pumpe relative Position von 10000 in die Steuerung laden 10000 10 Umdrehungen F rdermenge 240 bzw 480 ul Start Positionierung Pumpe Solldrehzahl ber Spannungssignal am Analogeingang bzw ber Potentiometer einstellen Bei den Mikrozahnringpumpen mzr 6355 mzr 7255 ist eine 1 Umdrehung in 1000 Schritte unterteilt Beim Einsatz des Getriebemoduls ist die jeweilige Untersetzung zu beachten Zur detaillierten Bedienung des Motion Managers lesen Sie bitte die Online Hilfe des Programms Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 7 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 9 2 Programmierung der Steuerung Die Steuerung S ND der Mikrozahnringpumpe l sst sich vom Benutzer an spezifische Anwendungen mit einer einfachen Programmiersprache anpassen Die Programmadateien liegen im ASCII Code vor und haben standardm ig die Dateiendung mcl motion controller language Programmieren lassen sich verschiedene Parameter des Antriebs wie z B die maximale Geschwindigkeit die Beschleunigung die Anzahl an Umdrehungen im Positionierbetrieb die zul
75. te im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Unter EMV versteht man die F higkeit eines elektrischen oder elektronischen Ger tes in seiner bestimmungsgem en Umgebung zufriedenstellend bestimmungsgem zu funktionieren ohne dabei diese Umgebung durch selbst erzeugte elektromagnetische St rungen unzul ssig zu beeinflussen 12 1 1 EMV Richtlinie und Normen Tabelle 26 Die Konformit t wurde durch Nachweis der Einhaltung folgender harmonisierter Normen durch die Firma Dr Fritz Faulhaber nachgewiesen EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Die genannten Fachgrundnormen schreiben f r die St raussendungs und St rfestigkeitspr fungen bestimmte genormte Pr fungen vor Aufgrund der am Controller vorhandenen Anschl sse sind folgende Pr fungen gefordert Grundnorm St raussendung Beschreibung EN 55011 05 98 A1 08 99 A2 09 02 Grundnorm St rfestigkeit EN 61000 4 2 05 95 A1 4 98 A2 02 01 Funkst rungen St rfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 3 04 02 A1 10 02 Hochfrequente elektromagnetische Felder EN 61000 4 4 09 04 Schnelle transiente elektris
76. teckanschluss power signal Umschaltung der Drehzahlstellung ber DIP Schalter 9 poliger Anschlussstecker f r RS 232 Schnittstelle Fehler Ausgang geschaltet auf Status LED zur Anzeige des Betriebszustandes Normal Fehler bzw wahlweise Triggereingang oder Frequenzausgang auf vorhandener Steckanschluss power signal interne elektrische Entst rfilter zur Erf llung der CE Richtlinien digitaler Eingang mit Schraubanschluss Montagem glichkeit auf 35 mm Hutschiene 4x 03 2 ce 4 69 N 92 D La gt Bild 12 Abmessungen Terminal Box S GO5 32 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 serial alternative interface power supply of PC 24V DC S LI LC DEEN Powerin 24VDC EE O Z Terminal Box S G05 1177 o Doze ingg i O PETE 3 O 291 Bop FERR Z reg A N Speed Status Q A N I A Iess one e amp u C faa aa 3 N hard mzr pump power
77. ten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind Tabelle 21 Tabelle 23 Die Werkstoffkombinationen cs und cy k nnen nicht mit Wasser oder DI Wasser gesp lt werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Tabelle 23 Sp lfl ssigkeit Aceton Benzol Benzylalkohol Butanol Dimethylsulfoxid DMSO Ethanol Isopropanol Methanol Methylethylketon MEK Styrol Toluol Wasser Xylol Waschbenzin l Feinmechanik l Legende 0 gut best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig O Ringwerkstoffe FFKM FKM 0 3 0 1 0 0 0 1 0 3 0 0 0 0 0 2 0 3 1 1 0 2 0 0 0 2 0 0 0 0 1 best ndig EPDM oO wIiw w ol w wIi 10 0 0 0 0o0 mN w keine Angabe Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel 7 4 Au erbetriebnahme Ausgabe Dezember 2014 Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 7 3 ge
78. ter durch neuen Filter oder gr eren Filter austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf ichtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung der Motorsteuerung an den Hersteller otor dreht mit hoher Drehzahl Installation berpr fen R cksendung der Pumpe an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums f r Niveauausgleich sorgen Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Dichtung defekt ggf R cksendung der Pumpe an den Hersteller Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Demontage und Reinigung Neukalibrierung der Pumpe durch Verschiebung der Pumpenkennlinie notwendig Ausgabe Dezember 2014 14 St rungen Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 St rung _ Leckage der Pumpe N Leckage aus Kupplungsbaugruppe LA Leckage der Fluidverbindungen 4 Luftblasen auf der Druckseite u Fehlerstatus der Pumpe kann nicht abgefragt werden 16 Minimaler Leckfluss im Stillstand 17 bertemperatur 18 Pumpe entwickelt Ger usche 19 berstrom 20 Unterspannung 21 berspannung Tabelle 27 Ursache Dichtung ist nicht in Ordnung Wellendichtung defekt Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Saugseite Wellendichtung undicht
79. ung zur cksenden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 19 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 19 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund f r die Einsendung Medienber hrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden ER L Nein Bitte als Anlage erg nzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten wir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnrin
80. urch siehe Kapitel 3 2 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtige Pumpentyp verf gbar ist Korrosionsverhalten des Mediums Medienviskosit t Pumpleistung Volumenstrom Dosiermenge Druck Temperaturbereich Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns gelieferten Pumpenausf hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb 6 2 Befestigung der Mikrozahnringpumpe Die Befestigung der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber das Halteblech mit vier M4 Schrauben Die optimale Lage zur Befestigung der Mikrozahnringpumpe ist horizontal mit dem Fluidauslass D nach oben damit Luftblasen noch oben entweichen k nnen Bei vertikalem Montage sollte der Antrieb unter dem Pumpenkopf montiert sein um den Pumpenkopf besser zu bef llen und vollst ndig entl ften zu k nnen Es muss aber darauf geachtet werden dass kein Medium auf oder in den Motor laufen kann Auslieferungszustand vertikale Montage optimale Einbaulage Fluid FEN N auslass D l x Fluid einlass S Fluid auslass D Fluid einlass S Bild 10 Einbaulagen der Mikrozahnringpumpe Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 28 Achten Sie beim Einbau der Mikrozahnringpumpe darauf dass i
81. verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und damit K hlung der Motoren sicher Die Mikrozahnringpumpe mzr 6355 bzw mzr 7255 darf nicht in explosionsgef hrdeten R umen oder in Gegenwart von entflammbaren Gasen und D mpfen eingesetzt werden Eventuelle Leckagen gef hrlicher Medien z B aus der Wellendichtung m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdungen f r Personen und die Umwelt entstehen Die Pumpe ist in regelm igen Abst nden auf Leckage zu berpr fen Alle gesetzlichen Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Achtung Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient dem Schutz der Pumpe 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mik
82. werden nichtschmierende partikelhaltige oder kristallisierende Medien nach 3000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 12 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion kein wesentlicher Verschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 15 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach 4000 h sp testens nach 15 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der Erstinspektion ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Um einem erh hten Verschlei entgegen zu wirken sollte die Pumpe nach jeder Anwendung ordnungsgem au er Betrieb genommen werden vergleiche Kapitel 7 4 Zus tzliche Sp lvorg nge mit einer neutralen Sp lfl ssigkeit vergleiche Kapitel 7 3 verbessern ebenfalls das Verschlei verhalten Rotoren und Lager sind Verschlei teile und werden von HNP Mikrosysteme GmbH in Abh ngigkeit ihres Verschlei grades bei der Wartung ausgetauscht Wird bei Wartungsarbeiten der Pumpenkopf demontiert m ssen bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht gegeben ist Als Rotationsverdr ngerpumpen unterliegen mzr Pumpen einem belastungsabh ngigen Verschlei Die Auswahl h
83. zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 14 St rungen Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 St rung 5 Pumpe f rdert nicht ist aber mit Medium gef llt 6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestellten Sollwerten berein 7 Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen 8 Medium tropft aus der Dosiernadel 9 Medium tritt aus der Sperrdichtung aus 10 Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit 72 Ursache Fehleranzeige leuchtet Fehler LED auf der Leiterplatte leuchtet schw cher Fehlerausgang an der Motorsteuerung gesetzt Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert Filter verschmutzt oder zu klein Evtl vorhan
84. zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern siehe Bild 6 Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor Innenrotor Auslass ffnung Einlass ffnung Saugseite Druckseite Bild 5 Aufbau der Mikrozahnringpumpe Bild 6 Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngungsvolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ige Zusammenhang f r die F rdermenge Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Ji g V n Der volumetrische Wirkungsgrad va bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung 1 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 6355 mzr 7255 Tabelle 6 Ausgabe Dezember 2014 Beispiel Die Pumpe mzr 7255 f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 48 ul bei 3000 U min und einem volumetrisch

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