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371,12 KB - Knoll Hydraulik

1. bestehend aus gt Teil I der Allgemeinen Betriebsanleitung f r die betref fende Klasse von Produkten Teil II dem Technischen Datenblatt gt Teil lll der Produkt und anwendungsspezifischen Betriebsanleitung Sollten Ihnen nicht alle drei Teile vorliegen so fordern Sie den fehlenden Teil bitte bei Bosch Rexroth an Nur wenn Sie die in allen Teilen der dreiteiligen Betriebsanleitung enthalte nen Angaben beachten ist ein sicherer Betrieb des Rexroth Hydraulikprodukts gew hrleistet Wir machen Sie auf Informationen die Sie in der Betriebs anleitung finden durch entsprechende Querverweise aufmerk sam Die Betriebsanleitung enth lt detaillierte Informationen zum Produkt u a gt Informationen zum Lieferumfang Sicherheitshinweise Technische Daten und Einsatzgrenzen Informationen zur Inbetriebnahme und zur Instandhaltung Informationen zur Funktionsweise Layouts Pl ne ggf Teilelisten WV WWW V Y Informationen zu Ersatzteilen und Zubeh r RD 07008 Allgemeine Produktinformation 2 Lieferumfang und Verantwortlichkeiten 21 Lieferumfang und Verantwortlichkeiten von Bosch Rexroth Rexroth Hydraulikprodukte erf llen alle sicherheitstechnischen Anforderungen an fluidtechnische Anlagen und deren Bauteile HINWEIS Den Lieferumfang und die produktspezifischen Verantwortlich keiten von Bosch Rexroth entnehmen Sie bitte der Produkt spezifischen Betriebsanleitung 2 2 Verantwortlichkeiten des Betr
2. elektrische Ansteuerung Sollwertvorgaben etc ein unterschiedliches Funktions bzw Fehlverhalten aufweisen siehe auch 11 Fehler suche 91 _Sicherheitshinweise zur Montage und Erstinbetriebnahme AA GEFAHR Hydraulikprodukte sind grunds tzlich zum Einbau in Maschinen Anlagen oder Ger te bestimmt Die Funktion des Hydraulikprodukts ist damit immer im Zusammenhang mit der Funktion dieser Maschine zu sehen d h u erlich gleich aussehende Hydraulik pro dukte haben bedingt durch die Funktion der Maschine in welche sie eingebaut werden ein unterschiedliches Funktionsverhalten Die Inbetriebnahme eines Hydraulikantriebs ist so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in welche sie eingebaut wird EU konform ist Nehmen Sie Hydraulikantriebe erst in Betrieb nachdem Sie sich einerseits mit der Funktion des Hydraulikprodukts und der eingesetzten Hydraulikger te und andererseits mit den hydraulisch angetriebenen Maschinenfunktionen umfassend vertraut gemacht und m gliche Gef hrdungen abgekl rt und beseitigt haben Allgemeine Produktinformation RD 07008 Die Inbetriebnahme darf nur von einer autorisierten ein gewiesenen Hydraulikfachkraft durchgef hrt werden die ber das n tige Fachwisen verf gt Hydraulisches Fachwissen bedeutet u a dass das Personal in der Lage ist Hydraulikpl ne zu lesen und vollst ndig zu verste hen Insbesondere die Funktionalit t der eingebauten Sicher he
3. Betreiber vorgesehene Aufstiegshilfen und Arbeits b hnen Benutzen Sie Anlagenteile nicht als Aufstiegshilfe e Entfernen Sie alle Werkzeuge und Ger te vom Hydraulik produkt die zur Instandhaltung n tig waren e Beseitigen Sie Leckagen am Hydraulikprodukt stets sofort e Informieren Sie das Personal stets vor einem Wieder Anlauf des Hydraulikprodukts 12 3 Inspektion und Wartung Ziel der Inspektion und Wartung ist es gt die Funktionalit t des Systems mit seinen Ausgangskenn gr en zu erhalten gt die st ndige Verf gbarkeit des Systems zu sichern Schwachstellen zu erkennen gt die geforderte Lebensdauer des Systems zu erreichen HINWEIS Die nachfolgenden allgemeinen Spezifikationen basieren auf dem Einsatz des Hydraulikprodukts in mitteleurop ischen Brei ten und unter in gewerblichen und industriellen Betrieben bli chen Betriebsbedingungen Grunds tzlich empfehlen wir ein Inspektions und Wartungs buch zu f hren in welchem alle standortspezifischen Arbeiten sowie Inspektions und Wartungsintervalle definiert sind und dokumentiert werden Ein Inspektions und Wartungsbuch ist ebenfalls hilfreich f r die gt Fr herkennung von St rungen durch Vergleichswerte gt einfachere Abwicklung von Garantieanspr chen AA VORSICHT Achten Sie bei allen Arbeiten auf Sauberkeit e Beachten Sie bitte die Anforderungen an Druckfl s sigkeiten in 9 Montage und Erstinbetriebnahme e Reinigen S
4. Steuerung f r mindestens einen Druckstromver braucher Zylinder Motor Wegeventile Druck Strom und Sperrventile gt Druckstromverbraucher Zylinder Motoren mit zuge ordneten Ventilen z B Bremsventil 10 Teilen Sie den Funktionsschaltplan in Teilkreisl ufe ein die schrittweise in Betrieb genommen werden k nnen 11 Lesen Sie den Funktionsschaltplan und kl ren Sie unklare Aussagen und Darstellungen ab Die Funktionsweise von Baugruppen beispielsweise einer Pumpenregelung k n nen Sie im Technischen Datenblatt nachlesen 12 Legen Sie fest in welche Schaltstellung die Ventile zu schalten sind bzw wie die Ventile einzustellen sind 13 Bringen Sie notwendige Gebots Verbots und Hinweis schilder an und pr fen Sie ob die Bedeutung dieser Schil der in der Betriebsanleitung erkl rt ist 14 Gehen Sie bei der Inbetriebnahme in folgender Reihen folge vor gt Pumpenkreis gt Teile der Steuerung z B Druckabschaltung und Umschaltung freier Umlauf Druckreduzierung usw gt Kreisl ufe der Zylinder und Motoren zuerst bewegen dann f llen und entl ften zum Schluss alle Einstellungen optimieren Hydraulics Bosch Rexroth AG 19 32 9 3 Erstinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme Lassen Sie ggf vorhandene Druckspeicher und Sicher heitssysteme vor der Inbetriebnahme von einem Sach kundigen oder Sachverst ndigen entsprechend den natio nalen Vorschriften pr fen 1 Reinigen Sie den Versc
5. ck sprache mit Bosch Rexroth weder umgebaut noch sonst irgendwie ver ndert werden gt An programmierbaren Steuersystemen d rfen vom Betrei ber keine nderungen am Programm Code vorgenommen werden gt Abh ngigkeiten und Zeitzusammenh nge d rfen ohne vor herige R cksprache nicht ver ndert werden gt Von Rexroth angebrachte Schutzeinrichtungen m ssen au er wenn dies f r den Einricht oder Instandhaltungs betrieb nicht zweckm ig ist vorhanden ordnungs gem installiert und voll funktionsf hig sein Sie d rfen nicht in ihrer Position ver ndert nicht umgangen oder unwirksam gemacht werden gt _Sicherheitsbauteile wie Endschalter Ventile und sons tige Steuerungskomponenten d rfen nicht au er Funktion gesetzt werden gt Vom Hersteller angebrachte Plomben d rfen au er wenn dies im Rahmen von in der Betriebsanleitung definierten Instandhaltungsma nahmen notwendig sein sollte nicht entfernt oder besch digt werden gt Die in der Betriebsanleitung vorgeschriebenen Instand 8 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics haltungsma nahmen sind in den in der Betriebsanleitung festgelegten zeitlichen Intervallen durchzuf hren gt Der unkontrollierte Zutritt von betriebsfremden Personen zum unmittelbaren Betriebsbereich von Rexroth Hydraulik produkten auch f r den Fall dass das Rexroth Hydraulik produkt stillsteht ist verboten gt Personen die unter Einfluss von Alkohol sonstigen Dro
6. entfernen Besch digte oder entfernte Plomben weisen auf eine nicht bestim mungsgem e Verwendung des hydraulischen Pro dukts hin Falls vorhanden F llen Sie Druckspeicher auf den vorgeschriebenen Gas Vorspanndruck und kontrollieren Sie den Druck siehe Betriebsanleitung Bef llen Sie das Pumpengeh use Bef llen Sie das Geh use bei Pumpen mit Leck lan schluss ber den Leck lanschluss siehe Betriebsan leitung Falls vorhanden ffnen Sie die H hne in der Saugleitung Starten Sie die Antriebsmotoren e E Motor im Tipp Betrieb kurz anlaufen lassen e Verbrennungsmotoren im Leerlauf e Achten Sie auf die Drehrichtung Entl ften Sie die Hydraulik Ventil Pumpe Motor Leitung Zylinder RD 07008 Allgemeine Produktinformation HINWEIS Details zur Entl ftung finden Sie in der Betriebsanleitung e Fahren Sie bis zur vollst ndigen Entl ftung des Hydraulikprodukts mit niedrigem Druck s Entl ften Sie die Hydraulik an den Verbraucher leitungen oder Messleitungen immer am h chsten Punkt e Bet tigen Sie die Richtungsventile im Tippbetrieb e Fahren Sie anschlie end alle Verbraucher mehrfach aus und ein e Steigern Sie die Belastung langsam Beobachten Sie den Druckfl ssigkeitsstand im Druckfl ssigkeits beh lter f llen Sie ggf Druckfl ssigkeit nach Die vollst ndige Entl ftung ist gew hrleistet wenn im Druck fl ssigkeitsbeh lter kein Schaum auftritt wenn
7. entnehmen Sie bitte der jeweiligen Betriebsanleitung 24 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 12 Instandhaltung 121 Begriffsdefinition Der Begriff Instandhaltung bezeichnet nach DIN 31051 alle Ma nahmen zur Bewahrung und Wiederherstellung des Soll Zustands sowie zur Feststellung und Beurteilung des Ist Zu stands von technischen Mitteln eines Systems Diese Ma nahmen gliedern sich auf in gt Inspektion Feststellung des Istzustands gt Wartung Bewahrung des Sollzustands gt Instandsetzung Wiederherstellung des Sollzustands Die Ma nahmen schlie en ein gt Abstimmung der Instandhaltungsziele mit den Unterneh menszielen gt Festlegung entsprechender Instandhaltungsstrategien 12 2 Sicherheit bei Instandhaltungsarbeiten AA GEFAHR Bitte beachten Sie im Interesse Ihrer Sicherheit alle nach folgend aufgef hrten Sicherheitshinweise stets und sorg f ltig e Pr fen Sie regelm ig die Sicherheitseinrichtungen auf ordnungsgem e Funktion e F hren Sie alle Instandhaltungsarbeiten fristgerecht ord nungsgem und vollst ndig durch und dokumentieren Sie diese e Informieren Sie das gesamte Personal vor Beginn der Instandhaltungsarbeiten e Sichern Sie den Instandhaltungsbereich vor Beginn der Arbeiten weitr umig ab e Weisen Sie auf Instandhaltungsarbeiten durch eine ent sprechende Beschilderung hin Hinweisschilder sind ins besondere am Schaltschrank am Hauptschalter und an Stellgliedern u
8. finden Sie in 3 Wichtige grundlegende Sicherheitshinweise und in der Betriebsanleitung 2 3 Haftung Gew hrleistung Garantie Bosch Rexroth haftet nicht f r Sch den die daraus resultieren dass diese und weitere Teile der Betriebsanleitung nicht oder nicht vollst ndig beachtet wurde Bei unberechtigten Eingriffen erlischt die Garantie Bosch Rexroth haftet nur wenn der Lieferumfang M ngel auf gewiesen hat Tritt ein Mangel dadurch auf dass Teile vom Kunden durch gleichartige aber nicht durch die vom Hersteller vorgeschriebenen identischen Teile ersetzt werden dann haf tet Bosch Rexroth nicht Details zur Gew hrleistung und Herstellergarantie entnehmen Sie bitte unseren allgemeinen Lieferbedingungen oder Ihren Vertragsunterlagen 2 4 Copyright Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung von Bosch Rexroth darf diese Produktinformation weder als Gan zes noch in Ausz gen elektronisch oder mechanisch verviel f ltigt verteilt ge ndert bertragen in eine andere Sprache bersetzt oder anderweitig verwendet oder vervielf ltigt wer den RD 07008 Allgemeine Produktinformation 3 Wichtige grundlegende Sicherheitshinweise 31 Verhalten im Notfall Im Notfall Fehlerfall oder bei sonstigen Unregelm igkeiten 1 Schalten Sie die Hydraulik ab 2 Sichern Sie den Hauptschalter gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten 3 Sichern Sie den Gefahrenbereich so ab dass niemand den Gefahrenbereich unwiss
9. gef hrlichen Bewegungen f hren kann Beachten Sie ggf auch die Gefahrenanalyse Risikobeur teilung der Anlage Maschine N Treffen Sie bei zu erwartenden Gef hrdungen entspre chende Vorkehrungen z B e Stellen Sie sicher dass die Zylinderkolbenstange ohne Gefahr ausfahren kann e Sichern Sie eine zu hebende Last zus tzlich mit einen Hebezeug Lastaufnahmemittel RD 07008 Allgemeine Produktinformation 8 Pr fen Sie ob mit der elektrischen Steuerung der Anlage Maschine w hrend der Inbetriebnahme eine Handschal tung der Elektromotoren und Ventilmagneten m glich ist Wenn eine Handschaltung nicht oder nur unter schwieri gen Bedingungen m glich ist sollten Sie f r die interne Funktionsprobe der Hydraulikanlage eine Fremdsteuerung vorbereiten z B Testboxen f r Rexroth Stetigventile HINWEIS Die Inbetriebnahme ausschlie lich mit der an Ventilen ggf vor handenen Hilfsbet tigungseinrichtung ist nicht zu empfehlen da mehrere Ventile nicht bestimmungsgem in der korrekten Reihenfolge geschaltet werden k nnten 9 Arbeiten Sie ein Ablaufprogramm f r die Inbetriebnahme aus und archivieren dieses in den technischen Unterlagen als Anlage zur Betriebsanleitung Gehen Sie dabei von fol genden berlegungen aus Hydraulikantriebe bestehen grunds tzlich aus den Funkti onsgruppen gt Pumpenkreis Druck lstromerzeugung Pumpe E Motor lbeh lter Filter berwachungseinrich tungen usw gt
10. gen oder Medikamenten stehen welche die Reaktions f higkeit beeinflussen d rfen Rexroth Hydraulikprodukte generell nicht montieren bedienen oder instandhalten 3 4 Anforderungen an das Personal Sorgfaltspflicht 3 41 Qualifikation von Fachkr ften Als Fachkraft gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie aufgrund seiner Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage ist gt die ihm bertragenen Arbeiten sicher auszuf hren und die Tragweite seiner T tigkeit richtig zu beurteilen m gliche Gefahren zu erkennen notwendige Ma nahmen zur Beseitigung von Unfallgefah ren zu ergreifen 3 4 2 Anforderungen an das Hydraulik Instandhaltungspersonal Instandhaltung umfasst entsprechend DIN 31051 die Einzel ma nahmen Inspektion Wartung und Instandsetzung Alle mit der Instandhaltung befassten Personen m ssen alle Teile der Betriebsanleitung und dieser Produktinformation kennen und beachten Das Inspektionspersonal muss folgende Anforderungen erf llen gt Es muss in die jeweilige T tigkeit eingewiesen worden sein gt Spezielles Hydraulik Fachwissen ist f r reine Inspektions t tigkeiten nicht erforderlich das Personal muss sich aber der besonderen Gefahren im Umgang mit hydraulischen Produkten bewusst sein Allgemeine Produktinformation RD 07008 Das Wartungspersonal das beispielsweise Filter und lwechsel durchzuf hren hat muss folgende Anforderungen erf
11. keine ruck artigen Bewegungen am Verbraucher festzustellen sind und wenn keine anormalen Ger usche zu h ren sind 20 Stellen Sie Ventile und Sensoren ein und fahren Sie die Maschine an e _Justieren Sie die Schaltvorg nge von Ventilen mit Schaltzeiteinstellung Rampe entsprechend den dyna mischen Verh ltnissen siehe Betriebsanleitung e _Justieren und optimieren Sie die Einstellung von Pro portionalventilen die keinen integrierten Verst rker OBE haben Fertigungstoleranzen erfordern eine Abstimmung von Ventil und Verst rker Bei Ventilen mit eingebauter Elektronik OBE On Board Electronics sind Ventil und Verst rker bereits werkseitig aufeinander abgestimmt Verst rker f r Ventile ohne OBE werden ab Werk mit einer Grundeinstellung geliefert Abh ngig von Ventiltyp und Verst r ker m ssen Sie vor der Inbetriebnahme eine Feinabstimmung von Nullpunkt und Empfindlichkeit vornehmen HINWEIS Details zur Feinabstimmung finden Sie in der Betriebsan leitung 21 Kontrollieren Sie die Betriebstemperatur nachdem die Maschine mehrere Stunden im Dauerbetrieb gelaufen ist Zu hohe Betriebstemperaturen weisen auf Fehler hin die analysiert und beseitigt werden m ssen 22 Beseitigen Sie ggf vorhandene Leckstellen indem Sie beispielsweise die Verschraubungen drucklos nachziehen HINWEIS Au er einer Menge an Feuchtigkeit die nicht ausreicht um einen Tropfen zu bilden darf keine messbare unbeabsichtigte Leck
12. nnen neue zus tzliche Gef hrdungen ent stehen Dies gilt insbesondere f r mechanische Bewegungen welche durch das Hydraulikprodukt erzeugt werden Entnehmen Sie diese zus tzlichen Gefahren bitte der ber geordneten Betriebsanleitung des Inverkehrbringers des Gesamtsystems in welches das Hydraulikprodukt eingebaut wird Hydraulics Bosch Rexroth AG 9 32 3 51 Gefahren durch Druckfl ssigkeit AA VORSICHT Der ungesch tzte Umgang mit Druckfl ssigkeit ist gesund heitssch dlich Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise der Hersteller und die Sicherheitsdatenbl tter der von Ihnen verwendeten Druck fl ssigkeiten AA GEFAHR Kommt Druckfl ssigkeit in die Blutbahn oder wird Druckfl s sigkeit verschluckt kann dies zu schweren gesundheitlichen Sch den oder zum Tod f hren Bei derartigen Vorkommnissen sofort einen Arzt aufsuchen 3 5 2 Fehlfunktion durch Verunreinigung der Druckfl ssigkeit Verunreinigungen der Druckfl ssigkeit k nnen entstehen durch gt Verschlei beim Betrieb der Maschine Anlage metalli scher und nichtmetallischer Abrieb Undichtigkeiten des hydraulischen Produkts Verschmutzungen die w hrend der Wartung Instandsetzung eingebracht werden gt Verwendung von verschmutzter ungefilterter Druckfl s sigkeit beim Austausch Verunreinigungen f hren nicht nur zu erh htem Verschlei und k rzerer Lebensdauer des hydraulischen Produkts son dern auch zu Fehlfunktionen Diese k
13. und Viskosit t f r Hydraulik l Beispiel Medien Viskosit t Temperatur 3 C 800 mm s 8 C 500 mm s 25 C 100 mm s 60 C 20 mm s 77 C 12 mm s Zu hohe Viskosit t f hrt zu Luft und Dampfblasenausschei dung durch Unterdruck Kavitation Zu niedrige Viskosit t f hrt zu erh hten Leckverlusten Erh hte Leckverluste f hren zu erh hter Erw rmung der Druckfl ssigkeit und dadurch wie derum zu einem weiteren Absinken der Viskosit t die Gren zen der Schmierf higkeit werden erreicht Insbesondere Ventile Pumpen und Hydromotoren erfordern die genaue Einhaltung der definierten Viskosit tsbereiche Bei gegebenen Umgebungs und Betriebstemperaturen k n nen nicht immer alle Anforderungen mit der Variation der Visko sit tsklassen abgedeckt werden Um allen Anforderungen gerecht zu werden k nnen Hoch Vis kosit ts Druckfl ssigkeiten mit Viskosit ts Index Verbesserern oder eine Druckfl ssigkeitsk hlung bzw heizung eingesetzt werden 14 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 5 4 Leck l Bei allen Hydraulikprodukten tritt aufgrund von Spaltma en eine gewisse Menge an Leck l auf Leck l wird je nach Kom ponente intern oder extern abgef hrt Es wird entweder in den Tank zur ckgef hrt oder muss entsorgt werden VORSICHT Achten Sie darauf dass Leck l fachgerecht in den Tank zur ckgef hrt wird Entsorgen Sie Leck l welches nicht zur ckgef hrt wird sachgerecht unter
14. Alle Rechte bei Bosch Rexroth AG auch f r den Fall von Schutzrechts Hydraulics anmeldungen Jede Verf gungsbefugnis wie Kopier und Weitergaberecht Zum Eisengie er 1 bei uns 97816 Lohr am Main Germany Telefon 49 0 9352 18 0 Telefax 49 0 9352 18 2358 documentation boschrexroth de www boschrexroth de Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung Eine Aussage ber eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung f r einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beur teilungen und Pr fungen Es ist zu beachten dass unsere Produkte einem nat rlichen Verschlei und Alterungsprozess unterliegen
15. Beachtung der geltenden Vorschriften zum Schutz der Umwelt 5 5 Nachf llen Wiederbef llen AA VORSICHT Achten Sie beim Wiederbef llen Nachbef llen Ihrer Hydraulikanlage darauf dass Sie eine Druckfl ssigkeit der gleichen Sorte des gleichen Typs und des selben Herstel lers verwenden Bei starker Schmutzeinwirkung bzw bei vorzeitiger Alte rung der Druckfl ssigkeit muss das System inkl Tank vor der Wiederbef llung gereinigt und gesp lt werden Neue Druckfl ssigkeit mu vor dem Einf llen immer entspre chend der geforderten Reinheitsklasse gefiltert werden da sie im Lieferzustand in der Regel der geforderten Rein heitsklasse nicht entspricht Allgemeine Produktinformation RD 07008 RD 07008 Allgemeine Produktinformation 6 Aufbau und Wirkungsweise eines Hydrauliksystems 61 _Begriffsdefinitionen Hydraulik Fluidtechnik bertragung Steuerung und Verteilung von Energie und Sig nalen unter Verwendung eines unter Druck stehenden fl ssi gen Mediums Hydraulik Anlage Anordnung miteinander verbundener Bauteile zur bertragung und Steuerung fluidtechnischer Energie Bauteil Eine einzelne Einheit z B Ventil Filter Zylinder Motor die aus einem oder mehreren Teilen besteht und die einen funktio nalen Bestandteil von hydraulischen Anlagen darstellt Antrieb Bauteil welches die Energie der Druckfl ssigkeit in mechani sche Energie umwandelt z B Motor Zylinder 6 2 Schematische Darstell
16. Electric Drives and Controls Hydraulics Allgemeine Produktinformation RD 07008 02 05 Linear Motion and Assembly Technologies Pneumatics Service Rexroth Bosch Group 1 32 f r Hydraulikprodukte DE EN FR IT FI ES NL SV PT DA EL Ihre Sprache Siehe R ckseite Your language See back page Votre langue Voir au dos La vostra lingua Vedi retro Kohdekielet Katso takankatta Su idioma iVea al dorso Uw taal Zie achterzijde Ditt sprak Se omslagets baksida O seu idioma Consulte a contracapa Dit sprog Se bagside H yAwooa oag BA ne mio trAeupa 2 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics Inhalt 1 Wichtige grundlegende Informationen 11 Konventionen in dieser Produktinformation 1 2 Was Sie ber diese Produktinformation wissen m ssen 1 3 Bestandteile der Produktinformationen 2 Lieferumfang und Verantwortlichkeiten EN Lieferumfang und Verantwortlichkeiten von Bosch Rexroth 2 2 Verantwortlichkeiten des Betreibers 2 3 Haftung Gew hrleistung Garantie 2 4 Copyright 3 Wichtige grundlegende Sicherheitshinweise 31 Verhalten im Notfall 3 2 Sicherheitskennzeichnung am Hydraulikprodukt 3 3 Bestimmungsgem e Verwendung 3 4 Anforderungen an das Personal Sorgfaltspflicht 3 5 Generelle Restgefahren und Schutzma nahmen beim Betrieb von hydraulischen Produkten 4 Technische Daten und Umgebungsbedingungen 41 Angaben zur Druckfl ssigkeit 4 2 __Umgebungsbedingungen 5 Was
17. Sie ber Druckfl ssigkeiten wissen m ssen 5 1 Sicherheit im Umgang mit Druckfl ssigkeiten 5 2 Aufgaben und Wirkung 5 3 Viskosit t 5 4 Leck l 5 5 Nachf llen Wiederbef llen 6 Aufbau und Wirkungsweise eines Hydrauliksystems 6 1 Begriffsdefinitionen 6 2 Schematische Darstellung 6 3 Sicherheitskonzept 7 Transport hydraulischer Einheiten Komponenten 8 Lagerung und l ngerer Stillstand EN Hydraulische Systeme Wiederinbetriebnahme nach Lagerung 8 2 Dichtungen Schl uche und Schlauchleitungen Allgemeine Produktinformation RD 07008 Seite oO Oo Om a Oo A A SE oO N N N N 11 11 11 13 13 13 13 14 14 15 15 15 15 16 16 16 17 RD 07008 Allgemeine Produktinformation Hydraulics Bosch Rexroth AG Inhalt 10 11 12 13 14 Montage und Erstinbetriebnahme 91 Sicherheitshinweise zur Montage und Erstinbetriebnahme 9 2 Vor der Erstinbetriebnahme 9 3 Erstinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme Bedienung Fehlersuche 111 Richtiges Verhalten im Fehlerfall 11 2 Grunds tzliches zur Vorgehensweise bei der Fehlersuche 11 3 Fehlersuchtabellen Instandhaltung 12 1 Begriffsdefinition 12 2 Sicherheit bei Instandhaltungsarbeiten 12 3 Inspektion und Wartung 12 4 Einsatz und Lagerzeit von Schlauchleitungen 12 5 Druckfl ssigkeit nachf llen 12 6 Druckspeicher warten 12 7 Instandsetzung Allgemeine Information zu hydraulischen Druckspeichern 13 1 Allgemeines 13 2 Sicherheitseinr
18. Verschraubungen z B mit Farbe Stellen Sie sicher dass Rohre und Schlauchleitungen und jede Kombination von Anschlussst cken Kupplungen oder Verbin dungsstellen mit Schl uchen oder Rohren durch einen Sach kundigen auf deren arbeitssicheren Zustand gepr ft werden 9 Schlie en Sie den hydraulischen Verbraucher an Dimen sionieren Sie die Verbindungsleitungen entsprechend den Leistungsdaten im Schaltplan und der Betriebsanleitung 10 Installieren Sie die Elektrik f r Antrieb und Steuerung e Pr fen Sie die elektrischen Anschlusswerte e Schlie en Sie ggf das K hlwasser an e Pr fen Sie die Drehrichtung der Pumpen z B anhand daran angebrachter Drehrichtungspfeile 11 Pr fen Sie die Druckfl ssigkeit auf ggf eingedrungenes Wasser 12 Beachten Sie vor dem Bef llen des Druckfl ssigkeits beh lters folgende Anforderungen gt Die Druckfl ssigkeit muss der Spezifikation in der Betriebsanleitung entsprechen AA VORSICHT Verwenden Sie in neuen Hydraulikprodukten niemals bereits gebrauchte Druckfl ssigkeit gt Die Gef e f r die Druckfl ssigkeit m ssen ver schlossen und u erlich sauber sein HINWEIS Bei hoher Grundverschmutzung der Druckfl ssigkeit siehe 4 Technische Daten und Umgebungsbedingungen Verwenden Sie zum Bef llen des Druckfl ssigkeitsbeh lters ein Filteraggregat Das Filterelement muss sauber sein HINWEIS Die Filterfeinheit muss mindestens der erforderlichen Rein
19. ab und verwahren Sie den Schl ssel sicher bis zum Ende der Arbeiten e Bringen Sie am Hauptschalter ein Warnschild an e Pr fen Sie die Spannungsfreiheit mit einem zweipoligen Spannungspr fer e Erden Sie die Arbeitsstelle und schlie en Sie die Arbeits stelle kurz e Decken Sie benachbarte unter Spannung stehende Teile ab e R umen Sie Ihren Arbeitsplatz auf um Kontakt mit Span nung f hrenden Teilen durch Stolpern oder Rutschen aus zuschlie en Tragen Sie Sicherheitsschuhe e _ Verwenden Sie nur spannungsisoliertes Werkzeug e _ Trennen Sie Stecker an Sensoren und Ventilen auch mit Kleinspannung nur in spannungsfreiem Zustand AA GEFAHR Auch nach der Trennung von der elektrischen Energie versorgung Hauptschalter AUS besteht in folgenden Versorgungssystemen Gefahrenbereichen noch lebensge f hrliche Spannung gt Elektrik Elektronik Hydraulik z B Speicher Akkus gt Hauptschalter gt Netzzuleitungen gt an mit einem Elektro Blitz Warnschild gekennzeichneten Stellen Allgemeine Produktinformation RD 07008 3 5 4 Produktspezifische Restgefahren Alle produktspezifischen Restgefahren und Schutzma nahmen entnehmen Sie bitte der jeweiligen Betriebsanleitung 3 5 5 Entsorgung gt Metalle Kabel und Kunststoffkan le an der Wertstoffsam melstelle entsorgen Elektronische Bauteile als Elektronikschrott entsorgen Pufferbatterien als Sonderm ll entsorgen Reinigungsmittel Betriebs
20. achen Durch unsachgem es Montieren k nnen schwere Perso nen und Sachsch den verursacht werden 13 2 Sicherheitseinrichtungen bei hydraulischen Druckspeichern Ausr stung Aufstellung und Betrieb von Hydrospeichern werden durch die nationale Umsetzung der EU Druckger te richtlinie 97 23 EG und in der Bundesrepublik Deutschland auch durch die Technischen Regeln Druckbeh lter TRB geregelt Diese fordern folgende Sicherheitsausr stung gt Einrichtung gegen Druck berschreitung baumusterge pr ft Entlastungseinrichtung Druckmesseinrichtung Pr fmanometeranschluss Absperreinrichtung Y YV V Y Option Elektromagnetisch bet tigte Entlastungseinrich tung gt Sicherheitseinrichtung gegen Temperatur berschreitung HINWEIS Siehe Betriebsanleitung RD 07008 Allgemeine Produktinformation 14 Hydraulikanlagen Hydraulikanlagen sind f r den Einbau in Maschinen oder Anlagen bestimmt F r Hydraulikanlagen gelten neben den grundlegenden Informationen ber die eingesetzten Kompo nenten auch die Informationen der Betriebsanleitung die von Bosch Rexroth f r jede hydraulische Anlage zur Verf gung gestellt wird Durch den Einbau der Hydraulikanlage in eine Maschine Anlage k nnen sich durch die Wechselwirkung von Hydraulik anlage und Gesamtmaschine Ver nderungen der Gefahrenpo tenziale ergeben Insbesondere ist der Einfluss von hydrauli scher und elektrischer Steuerung auf hydraulische Antriebe die m
21. age feststellbar sein Hydraulics Bosch Rexroth AG 21 32 23 Lassen Sie nach der Erstinbetriebnahme eine Druckfl s sigkeitsprobe analytisch auf die erforderliche Reinheits klasse pr fen Wechseln Sie die Druckfl ssigkeit wenn die erforderliche Reinheitsklasse nicht erreicht wird Wenn nach der Erstinbetriebnahme keine labortechnische Pr fung erfolgt dann gilt Druckfl ssigkeit wechseln 24 Tauschen Sie den Druckfl ssigkeitsfilter aus 25 Dokumentieren und archivieren Sie alle eingestellten Werte 26 F hren Sie zur Sicherheit von Personen und System zum Abschluss der Erstinbetriebnahme folgende Pr fungen mit den definierten Maximalwerten durch e Funktionspr fung e Druckpr fung Fertigen Sie ein Protokoll der Inbetriebnahme Abnahme an und lassen Sie dieses vom Betreiber unterschreiben Dieses Protokoll ist ein wichtiges Dokument und muss archiviert werden HINWEIS Die Vorgehensweise zur Funktions und zur Druckpr fung entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung 22 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 10 Bedienung HINWEIS Alle Informationen zur Bedienung des Rexroth Hydraulikpro dukts entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung 11 Fehlersuche 111 Richtiges Verhalten im Fehlerfall Stellen Sie bei Unregelm igkeiten St rung alle Arbeiten am Rexroth Hydraulikprodukt sofort ein und verst ndigen Sie das verantwortliche Personal HINWEIS Eine Tabelle zur produktspezifischen Fehlersuche entnehm
22. ager zeiten zum Teil erheblich verk rzen Wenn Sie sich ber die Lagerzeit und oder ber die Lagerbedingungen nicht im Klaren sind sollten Sie die betroffenen Produkte nicht verwenden 18 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 9 Montage und Erstinbetriebnahme HINWEIS Verwenden Sie nur die in der Betriebsanleitung angegebenen zul ssigen Druckfl ssigkeiten Informationen zu anderen Druck fl ssigkeiten finden Sie ggf in der Betriebsanleitung oder Sie erhalten diese auf Anfrage Der Druckfl ssigkeitsbeh lter muss immer mit einem geeigne ten Filteraggregat bef llt werden Die Erfahrung hat gezeigt dass selbst neue Druckfl ssigkeiten den maximal zul ssigen Verschmutzungswert oftmals berschreiten Alle spezifischen Informationen zur Montage und Erstinbetrieb nahme entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung Achten Sie auf Sauberkeit gt Verwenden Sie zur Reinigung keine Putzwolle und fasern den Putzlappen Je nach Zustand der Anlage oder Maschine ist eine Rei nigung mit nicht fasernden Putzlappen ausreichend Ver wenden Sie f r die Beseitigung von Schmiermitteln und anderen starken Verschmutzungen geeignete fl ssige Reinigungsmittel Es darf kein Reinigungsmittel in die Hydraulik eindringen gt Verwenden Sie als Dichtungsmittel keinesfalls Hanf oder Kitt Identische Hydraulikprodukte k nnen nach dem Einbau in eine Maschine Anlage bedingt durch maschinenspezifi sche Bedingungen Massen Geschwindigkeiten
23. al entstehender W rme 5 21 Nachlassende Funktionalit t durch Alterung Die Wirkung von Druckfl ssigkeiten l sst mit zunehmender Alterung chemischer Ver nderung nach Es bilden sich S u ren und harzige R ckst nde die zum Verkleben von Ventil schiebern f hren k nnen Folgende Faktoren beschleunigen den Alterungsprozess gt hohe Temperaturen Sauerstoff in der Druckfl ssigkeit gt Luftfeuchtigkeit gt Wasser gt metallische Katalysatoren Hydraulics Bosch Rexroth AG 13 32 gt Betriebsdruck gt Verschmutzung HINWEIS Beachten Sie folgende Faustregel Ab einer Druckfl ssigkeitstemperatur gt 70 C verdoppelt sich die Alterungsgeschwindigkeit pro 10 C 5 3 Viskosit t 5 31 Viskosit tsklassen Die bedeutendste Kenngr e einer Druckfl ssigkeit ist dessen Viskosit t d h Z hfl ssigkeit Bei der Auswahl einer Druck fl ssigkeit hat deren Viskosit tsbereich stets Priorit t Die Viskosit t wird in der SI Einheit mm s gemessen Man che Hersteller machen ihre Angaben auch noch in centiStoke cSt was jedoch mm s entspricht Die Viskosit tsklassen VG viscosity grade nach ISO 3448 beziehen sich auf die Viskosit t bei 40 C Die Viskosit tsklasse wird der Typbezeichnung bzw dem Handelsnamen der Druck fl ssigkeit angeh ngt Beispiel Eine Druckfl ssigkeit der Viskosit tsklasse ISO VG 46 hat eine Viskosit t von 46 mm s bei 40 C Zusammenhang zwischen Medien Temperatur
24. an allen im System vorhandenen Hydraulikprodukten und kann Fehlfunktionen mit gef hrlichen Auswirkungen verur sachen Tauschen Sie deshalb verschmutzte lfilter sofort aus Verstopfte Bel ftungsfilter haben unzureichende K hlung zur Folge und k nnen deshalb berm ige Erw rmung und St rungen der hydraulischen Funktionen hervorrufen Tauschen Sie deshalb verschmutzte Bel ftungsfilter sofort aus e Verstopfte Filter m ssen immer ausgetauscht werden Fil ter nicht reinigen e Ausgewechselte lfilter sorgf ltig abtropfen und auslau fen lassen e Filter sachgem entsprechend den geltenden Vorschrif ten entsorgen Die genaue Vorgehensweise zum Filterwechsel entnehmen sie bitte der Betriebsanleitung des Filterherstellers 12 3 9 Filter mit Verschmutzungsanzeige kontrollieren Filter mit Verschmutzungsanzeige messen laufend den Ver schmutzungsgrad Die Schmutzaufnahmekapazit t des Filters wird voll ausgenutzt HINWEIS Kontrollieren Sie die Verschmutzungsanzeige erst wenn die Druckfl ssigkeit warm ist w hrend oder direkt nach dem Betrieb Bei niedriger Umgebungstemperatur bzw kalter Druckfl ssig keit kann bedingt durch die hohe Viskosit t eine vermeint liche Verschmutzung angezeigt werden obwohl die Druckfl s sigkeit sauber ist Vorgehensweise 1 Warten Sie bis das Hydraulikprodukt betriebswarm ist 2 Dr cken sie den Anzeigeknopf Check Funktion Wenn der Anzeigeknopf bei di
25. asivem abtragenden Verschlei die Funktion der Hydraulik wird beeintr chtigt AA VORSICHT Soll ein hydraulisches System nach einem l ngeren Still stand wieder in Betrieb genommen werden dann muss es zuvor gesp lt werden 811 Werkseitiger Korrosionsschutz Rexroth Hydraulikprodukte werden entsprechend der Klasse Ill mit einem Hydraulik l gepr ft welches zus tzliche Korrosions schutz Eigenschaften besitzt Der nach der Pr fung zur ckblei bende Olfilm sorgt f r ausreichenden Innen Korrosionsschutz Die werkseitige Konservierung gew hrleistet dass beim sp teren Gebrauch des Hydraulikprodukts die Ventile nicht ver kleben und die Vertr glichkeit mit den Dichtungen und der zu verwendenden Druckfl ssigkeit gew hrleistet ist Allgemeine Produktinformation RD 07008 HINWEIS Der werkseitige Korrosionsschutz ist ausreichend wenn gt kein Kondensat oder Leckwasser in das System gelangen kann gt lange Stillstandszeiten vermieden werden Setzen Sie sich bitte mit Bosch Rexroth in Verbindung wenn Sie sich bei l ngerer Stillstandszeit nicht ber die Folgen f r den Zustand des Hydraulikprodukts im Klaren sind 81 2 Lagerzeiten in Abh ngigkeit von den Umgebungsbedingungen Verz gerte Inbetriebnahme lange Fracht und Lagerzeiten oder eine l ngere Au erbetriebnahme von Rexroth Hydraulik produkten f hren zu Rostbildung Um dies zu verhindern m s sen zus tzliche Korrosionsschutzma nahmen ergriffen
26. b begrenzt siehe 8 2 Dichtungen Schl uche und Schlauchleitungen Schlauchleitungen m ssen entsprechend den Vorschriften im Wartungsplan ausgewechselt werden auch wenn keine sicherheitstechnischen M ngel an der Schlauchleitung zu erkennen sind Schl uche die als Bestandteil einer Schlauchleitung bereits im Einsatz waren d rfen nicht erneut zu Schlauch leitungen montiert werden Durch den ersten Einsatz k nnen sich die Eigenschaften des Schlauchmaterials so ver ndert haben dass die Wie derverwendung des Schlauches mit einem erh hten Risiko verbunden sein kann RD 07008 Allgemeine Produktinformation 12 5 Druckfl ssigkeit nachf llen HINWEIS Verwenden Sie nur die in der Betriebsanleitung spezifizierte Druckfl ssigkeit Bef llen Sie den Beh lter f r die Druckfl ssigkeit am Hydrau likprodukt bei einem Druckfl ssigkeitswechsel oder nach einer sonstigen Instandhaltungsma nahme wie folgt 1 Druckfl ssigkeitsbeh lter mit speziellem Bef llungs aggregat mit integriertem Filter bef llen min 10 um 2 Systemdruck mittels R ckstellung an der Pumpe ganz her unterfahren Druckeinstellungsvorgabe zur Pumpendruck einstellung auf Minimal bzw Nulldruck einstellen 3 Leitungssystem des Hydraulikprodukts vom Aggregat zu den Zylindern bef llen und entl ften Zylinder hierzu in bei den Richtungen ansteuern siehe Betriebsanleitung 4 Druckfl ssigkeitsvolumen auf die vorgeschriebene Maxi malmenge
27. draulik mit Elektrik Elektronik kompliziert die Fehlersuche und setzt eine Kooperation zwischen Elektrofachkraft und Hydraulikfachkraft voraus e Gehen Sie auch unter Zeitdruck systematisch und gezielt vor Wahlloses un berlegtes Demontieren und Verstellen von Einstellwerten k nnen schlimmstenfalls dazu f hren dass die urspr ngliche Fehlerursache nicht mehr ermittelt werden kann e Verschaffen Sie sich einen berblick ber die Funktion der Hydraulik hinsichtlich der Gesamtanlage in welche die Hydraulik eingebaut ist e Versuchen Sie zu kl ren ob die Hydraulik vor Auftreten des Fehlers die geforderte Funktion in der Gesamtanlage erbracht hat e _ Versuchen Sie Ver nderungen der Gesamtanlage in wel che die Hydraulik eingebaut ist zu erfassen gt Wurden die Einsatzbedingungen oder der Einsatzbe reich der Hydraulik ver ndert gt Wurden Ver nderungen z B Umr stungen oder Reparaturen am Gesamtsystem Maschine Anlage Elektrik Steuerung oder an der Hydraulik ausge f hrt Wenn ja Welche Wurden Einstellwerte an der Hydraulik ver ndert Wurden vor kurzem Wartungsarbeiten an der Hydrau lik vorgenommen gt Wurde das Hydraulikprodukt bzw die Maschine bestimmungsgem betrieben gt Wie zeigt sich die St rung e Bilden Sie sich eine klare Vorstellung ber die Fehlerursa che Befragen Sie ggf den unmittelbaren Bediener oder Maschinenf hrer Dokumentieren Sie die vorgenommenen Arbeiten Einst
28. durch Inspektion ermittelt und h ngt einerseits von der Anlage selbst ab z B von der Materialauswahl der Verg tung der Bear beitungsstufe andererseits von den u eren Einfl ssen oder Randbedingungen wie Wartungszustand korrosive Umluft Staub und zum Dritten von der Art des Betreibens ob mit Teillast oder zeitweise mit berlast sto belastet oder gleich m ig gefahren wird Bezogen auf hydraulische Anlagen wird der Kurvenzug beeinflusst durch die Reinheitsklasse und den Verschmutzungsgrad der Druckfl ssigkeit die Anzahl der Zyklen und die Umgebungsbedingungen RD 07008 Allgemeine Produktinformation Alle genannten Faktoren k nnen den Kurvenverlauf beein flussen ohne ihn jedoch qualitativ zu ndern denn Nutzung bedeutet immer den Abbau des Abnutzungsvorrats der als erste Ausgangsgr e vor Beginn der Abnutzung verstanden wird Daraus folgt dass auch die pl tzliche nderung des Abnut zungsvorrats mit zur Abnutzung z hlen muss und dass somit nicht ausschlie lich die Zeit f r den Begriff Abnutzung ent scheidend ist dass sie wohl aber f r die Beurteilung und Bewertung der Abnutzung von ganz wesentlichem Interesse ist Eine Erh hung des Abnutzungsvorrats auf ber 100 bezogen auf den Ausgangszustand ist durch Instandsetzung m glich wenn diese Ma nahmen eine Verbesserung beinhalten und diese Erh hung als neuer Sollzustand f r die Instandsetzung abgestimmt und festgelegt wurde Jene Teile in Anlagen der
29. echanische Bewegungen erzeugen zu beachten Diese Informationen sind in der vom Inverkehrbringer der Gesamtmaschine erstellten Gefahrenanalyse Risikobeurteilung sowie in der Betriebsanleitung der Gesamtmaschine enthalten Dies gilt auch f r die Beschreibung der Schnittstellen zwischen Hydraulikanlage und Gesamtmaschine Hydraulikanlagen unterliegen u a der Druckger terichtlinie und anderer relevanter Richtlinien der EU die in nationales Recht umgesetzt sind Genaue Angaben entnehmen Sie bitte der jeweiligen EG Konformit tserkl rung Herstellererkl rung die der Hydraulikanlage dem hydraulischen Produkt beigef gt ist berzeugen Sie sich vor dem Einbau einer hydraulischen Anlage in eine Maschine oder auch vor einer Ver nde rung einer bestehenden hydraulischen Anlage in einer Maschine dass gt die hydraulische Anlage f r den Verwendungzweck in der Maschine geeignet ist gt de Umgebungsbedingungen in der Maschine f r den Ein satz der hydraulischen Anlage geeignet und oder zul ssig sind gt andere Einbauten an oder in der Maschine die Funktion sowie den sicheren Betrieb der hydraulischen Anlage nicht st ren oder gef hrden k nnten Beim Einsatz der Gesamtmaschine in explosionsgef hrdeter Umgebung muss sichergestellt sein dass die hydraulische Anlage f r diesen Einsatz konzipiert und geeignet ist Hydraulics Bosch Rexroth AG 31 32 141 Auswirkung von Undichtigkeit der hydraulischen Anlage auf die Maschine Tr
30. eibers AA VORSICHT Wenn Rexroth Hydraulikprodukte in der N he von Z nd quellen oder starken W rmestrahlern positioniert wer den muss eine Abschirmung angebracht werden damit sich ggf austretende Druckfl ssigkeit nicht entz nden kann und die Schlauchleitungen vor vorzeitiger Alterung gesch tzt werden Druckfl ssigkeit auf Mineral lbasis ist wassergef hrdend und brennbar Sie darf nur eingesetzt werden wenn das entsprechende Sicherheitsdatenblatt des Herstellers vor liegt und alle darin vorgeschriebenen Ma nahmen reali siert sind Wenn Leckagen am Hydraulikprodukt zu Wasser oder Bodenkontaminierung f hren k nnen muss das Hydraulik produkt in eine geeignete Auffangwanne gestellt werden In Deutschland sind hydraulische Anlagen Anlagen zum Umgang mit wassergef hrdenden Stoffen im Sinne des Wasserhaushaltsgesetzes WHG Beachten Sie in die sem Zusammenhang bitte besonders 19 WHG 19 g 19 i 19 I Beachten Sie in anderen L ndern die g ltigen gegebenenfalls davon abweichenden gesetzlichen Rege lungen Beachten Sie auch die EU Richtlinien zur Benutzung von Arbeitsmitteln Richtlinie 89 391 EG und die zugeh rigen Einzelrichtlinien insbesondere die Einzelrichtlinie 1999 92 EG zum Schutz vor Gef hrdung durch explosionsf hige Atmos ph re bzw deren Umsetzungen in nationale Verordnungen In Deutschland sind diese Richtlinien in der Betriebssicherheits verordnung BetrSichV in nationales Recht umg
31. ell werte usw Dokumentieren Sie ggf nderungen Zus tze welche in die Betriebsanleitung aufgenommen werden m ssen RD 07008 Allgemeine Produktinformation 11 2 3 Systematische Vorgehensweise bei der Fehlersuche gt Gibt es ein Inspektions und Wartungsbuch welches Auf schluss ber den Trend von Pr fparametern z B Druck fl ssigkeitstemperatur Wechselintervalle der Filterele mente Ger usche geben kann gt Welche praktische Erfahrung mit gleichen oder hnlichen Fehlerf llen gibt es Notieren Sie sich Fehlerursachen mit geringer Wahr scheinlichkeit Kl ren Sie die notierten Fehlerursachen erst dann ab wenn sich alle Fehlerursachen mit h he rer Wahrscheinlichkeit als nicht zutreffend erwiesen haben Stellen Sie eine Priorit tenliste mit den wahrschein lichsten Fehlerursachen auf Verifizieren Sie die aufgelisteten Fehlerursachen der Reihe nach durch theoretische Schl sse Demon tage Messungen oder Versuche Dokumentieren Sie die Fehlerursache nachdem Sie diese entdeckt haben und dokumentieren Sie auch Ihre Vorgehensweise die zur Entdeckung der Fehler ursache gef hrt hat Hydraulics Bosch Rexroth AG 23 32 11 3 Fehlersuchtabellen HINWEIS Die Ursachen von St rungen in der Hydraulik k nnen u erst vielschichtig sein Allgemein g ltige Regeln f r die Fehlersuche sind deshalb nur bedingt m glich Produktspezifische Informationen zur Fehlersuche des Rexroth Hydraulikprodukts
32. emontage Verwenden Sie f r die Reinigung keine Putzwolle oder fasernde Putzlappen e Verschlie en Sie alle ffnungen mit Schutzkappen e Entl ften Sie das Hydraulikprodukt nach jeder Instandset zungsma nahme e F hren Sie ggf die Inbetriebnahmeprozedur durch siehe 9 3 Erstinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme e _Dokumentieren Sie ggf nderungen Zus tze welche in die Betriebsanleitung mitaufgenommen werden m ssen 30 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 12 71 Allgemeine Sicherheitshinweise f r die Instandsetzung Instandsetzungsarbeiten d rfen nur von einer autorisier ten Hydraulikfachkraft die ber hydraulisches Fachwissen verf gt durchgef hrt werden Hydraulisches Fachwissen bedeutet u a dass das Personal in der Lage ist Hydraulikpl ne zu lesen und vollst ndig zu ver stehen Insbesondere muss die Funktionalit t der eingebauten Sicherheitsbauteile vollst ndig verstanden werden Bauteile d rfen f r die Reparatur nur soweit zerlegt werden wie dies in der Betriebsanleitung beschrieben ist Defekte Sicherheitsventile d rfen grunds tzlich nicht instand gesetzt werden Sie m ssen komplett ausgetauscht werden Defekte Teile d rfen nur durch neue baugleiche gepr fte Bauteile in Erstausr sterqualit t ersetzt werden Details hierzu entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung Das Hydraulikprodukt muss vor jeder Wiederinbetriebnahme nach Instandsetzungsarbeiten von einer Hydraulikfachkraft abgeno
33. en Sie bitte der Betriebsanleitung Wenn das verantwortliche Personal die St rung nicht sofort und unmittelbar beseitigen kann e Schalten Sie den Hauptschalter ab stellen Sie einen ggf als Antriebsmotor verwendeten Verbrennungsmotor ab e Sichern Sie den Hauptschalter gegen unplanm iges Wiedereinschalten e Verst ndigen Sie den Maschinenhersteller 11 2 Grunds tzliches zur Vorgehensweise bei der Fehlersuche Die Hinweise in diesem Kapitel sollen Ihnen dabei helfen m g lichst optimale Voraussetzungen f r eine erfolgreiche Fehlersu che zu schaffen 11 2 1 Allgemeine Voraussetzungen gt Liegen alle notwendigen technischen Unterlagen bereit gt Falle kein Hydraulikschaltplan vorliegt Kann man anhand des Aufbaus der Beschilderung und der Kennzeichnung der Ger te einen Hydraulikschaltplan erarbeiten Ist die Anzahl der Messstellen ausreichend Gibt es verwertbare Aussagen des Betreibers ber die Erscheinungsformen der St rung und ber das Funktions verhalten der Anlage Komponente vor der St rung Allgemeine Produktinformation RD 07008 gt Gibt es ein Maschinenbuch in welchem m glicherweise hnliche St rungen aus der Vergangenheit dokumentiert sind 11 2 2 Empfehlungen zur Arbeitsweise bei der Fehlersuche Die erfolgreiche Fehlersuche in einem Hydraulikprodukt setzt genaue Kenntnisse ber den Aufbau und die Wirkungsweise der einzelnen Bauteile voraus Insbesondere die Kombination Hy
34. en Abnutzungsvorrat so abgebaut wird dass die f r die Nutzung zur Verf gung stehende Zeit den Bed rfnissen des Betriebs nicht gen gt sind daraufhin zu untersuchen ob durch geeignete technische Ma nahmen der Abbau des Abnutzungsvorrats in befriedigender Weise vermindert werden kann Der Aufwand der f r diese Ma nah men notwendig ist hat selbstverst ndlich in einem vern nftigen Verh ltnis zum erwarteten Erfolg zu stehen Wenn diese Vorraussetzungen gegeben sind sind diese Teile als Schwachstellen zu qualifizieren Da durch ihre Beseitigung ein wirtschaftlicher und sicherheitstechnischer Vorteil erzielt werden kann m ssen Schwachstellen unverz glich beseitigt werden HINWEIS Den f r Ihr Produkt g ltigen Inspektions und Wartungsplan finden Sie in der Betriebsanleitung 12 3 4 Inspektions und Wartungsplan elektrohydraulische Systeme In elektrohydraulischen Systemen mit Stetigventilen muss die Wartung nach hydraulischen Erfordernissen und Strategien durchgef hrt werden Es m ssen jedoch auch die regelungs technischen Komponenten in die Wartungszyklen einbezogen werden Daraus ist eine Gesamtstrategie f r die Systemwartung zu ent wickeln und zu dokumentieren HINWEIS Die jeweiligen wartungsrelevanten Kenngr en der Komponen ten entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung Hydraulics Bosch Rexroth AG 27 32 12 3 5 Inspektions und Wartungsplan Elektrik und Steuerung HINWEIS Den produktspezifisch
35. en Inspektions und Wartungsplan f r Elektrik und Steuerung finden Sie in der Betriebsanleitung 12 3 6 Schmierstellen Schmiermittel Intervalle HINWEIS Vorgeschriebene Schmiermittel Schmierstellen und zugeh rige Schmierzyklen entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung 12 3 7 Einstellwerte von Ventilen Reglern und Signalgliedern Druck und Stromventile Pumpenregler und Signalglieder wie Drucksensoren Druckschalter Grenztaster und Temperatur regler werden bei der Erstinbetriebnahme optimal eingestellt berpr fen Sie anhand des Hydraulikplans und anhand doku mentierter Werte regelm ig ob alle Werte korrekt eingestellt sind AA GEFAHR Bei Ventilen mit Stellungsschaltern d rfen die Einstell werte nur im Werk justiert bzw nachgestellt werden Die Einstellwerte von Sicherheitsventilen d rfen vom Anwen der nicht ver ndert werden das Neujustieren bleibt aus schlie lich autorisierten Pr fstellen vorbehalten Bei zu geringer Druckdifferenz zwischen Betriebsdruck und Ansprechdruck kann es zum h ufigen Ansprechen von Sicher heitsventilen kommen Dies f hrt zu einer erh hten Verlustleis tung und somit zu einem unzul ssigen Temperaturanstieg der Druckfl ssigkeit W hlen Sie in solchen F llen einen niedrige ren Betriebsdruck 28 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 12 3 8 Austausch von Druckfl ssigkeits und Bel ftungsfiltern AA VORSICHT Ungefilterte Druckfl ssigkeit f hrt zu erh htem Verschlei
36. en Sie notwendigerweise noch unter Druck ste hende Segmente langsam Wenn sich in den Druckleitungen ber den Pumpen R ck schlagventile befinden kann das hydraulische System auch nach der Trennung von der eigentlichen Druckversorgung noch unter Druck stehen Einige Segmente wie z B die Servozylinder bleiben durch die Sperrstellung der Proportionalventile auch weiterhin unter Druck im Hydraulikplan sind alle Ventile in Grundstellung ein gezeichnet Beachten Sie gt Zum Austausch Einsatz zugelassen sind nur neue bau gleiche und gepr fte Komponenten Ersatzteile und Schmierstoffe in Erstausr sterqualit t gt Der Einbau von gebrauchten und oder ungepr ften Kom ponenten ist aus Sicherheitsgr nden unzul ssig und f hrt zum Verlust der EU Konformit t Betreiben Sie das Hydraulikprodukt im Instandhaltungsbetrieb der u U eine tempor re Entfernung bestimmter Schutzvorrich tungen bedingt mit erh hter Wachsamkeit RD 07008 Allgemeine Produktinformation Stellen Sie sicher dass alle Schutzvorrichtungen vor jeder Wieder Inbetriebnahme ordnungsgem installiert und auf Funktionst chtigkeit gepr ft sind e F hren Sie Schwei Brenn oder Schleifarbeiten am Hydraulikaggregat oder deren Aufbauten nur nach Geneh migung durch den rtlichen Sicherheitsbeauf tragten der Feuerwehr und mit passendener Schutzabdeckung gegen Verunreinigungen durch e _ Verwenden Sie bei Montagearbeiten ber K rperh he vom
37. enten ausgef hrt welche die Anforderungen der einschl gigen Richtlinien wie z B der Druckger terichtlinie und von Normen erf llen Der Hersteller der Gesamtmaschine oder Anlage definiert und verantwortet die zu erf llende Sicherheitskategorie nach EN 954 1 HINWEIS Die genaue Beschreibung des Sicherheitskonzepts und der eingesetzten sicherheitsrelevanten Komponenten entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung und der Betriebsanleitung des Inverkehrbringers der Gesamtanlage Maschine worin das Hydraulikprodukt eingebaut ist 16 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 7 Transport hydraulischer Einheiten Komponenten Hydraulische Einheiten oder Komponenten k nnen je nach Gr e und rtlichen Gegebenheiten mit einem Gabelstapler oder mit einem Hebezeug transportiert werden HINWEIS Details siehe Betriebsanleitung AA VORSICHT Transportieren Sie Hydraulikprodukte immer ohne Druck fl ssigkeitsf llung Rexroth Hydraulikprodukte werden ohne Druckfl ssig keits f llung ausgeliefert Von der Endpr fung im Hause Bosch Rexroth k nnen sich jedoch noch lr ckst nde im Erzeugnis befinden 8 Lagerung und l ngerer Stillstand 81 Hydraulische Systeme Wiederinbetriebnahme nach Lagerung Metalloberfl chen verlieren durch Korrosion insbesondere Oxi dation den f r eine einwandfreie Funktion der Hydraulik erfor derlichen Oberfl chenzustand Rost und andere metallische und nichtmetallische Partikel f h ren zu abr
38. entlich und unkontrolliert betreten kann 4 Verst ndigen Sie sofort das zust ndige Fachpersonal 5 Beachten Sie bei Br nden bitte die Sicherheitsdaten bl tter des Herstellers der Druckfl ssigkeit und Ihre standortspezifischen Brandschutzvorkehrungen die in den Betriebsanweisungen des Betreibers dokumentiert sein m ssen Brandbek mpfung mit anderen als den zugelassenen Mit teln kann zu Verpuffungen und oder zu Brandbeschleuni gung f hren Lebensgefahr durch Rauchvergiftung 3 2 Sicherheitskennzeichnung am Hydraulikprodukt HINWEIS gt Die Bedeutung von am Rexroth Produkt angebrachten Sicherheitskennzeichnungen ist in der Betriebsanleitung erl utert gt Eine Abbildung des Typschilds und ggf eine Erl uterung der darauf vorhandenen Angaben finden Sie ebenfalls in der Betriebsanleitung 3 3 Bestimmungsgem e Verwendung Rexroth Hydraulikprodukte sind f r die Erzeugung bertra gung Steuerung oder Regelung von Energie und Signalen mit Hilfe von l Volumenstr men konzipiert und konstruiert Wenn nicht anders vereinbart erf llt das Rexroth Hydraulik produkt mindestens Sicherheitskategorie B nach EN 954 1 Wenn die Gefahrenanalyse Risikobeurteilung der Gesamt anlage in die das Rexroth Hydraulikprodukt eingebaut werden soll ergibt dass eine h here Sicherheitskategorie als Katego rie B nach EN 954 1 f r das Rexroth Hydraulikprodukt erfor derlich ist dann kann ein entsprechend h her eingestufte
39. eser Kontrolle sofort wieder herausspringt muss der Filter sp testens bei Schichtende gewechselt werden Aufgrund des stark progressiv ansteigenden Druckverlustes bei zunehmender Verschmutzung des Filters ist der Anzeige punkt mit einer Reservekapazit t ausgestattet die in der Regel f r eine Arbeitsschicht von 8 h ausreicht Wenn der Filter nach 8 h nicht gewechselt wird kann es zu Schmutzdurchbr chen und somit zu Verunreinigung des Hydraulikprodukts kommen Allgemeine Produktinformation RD 07008 AA VORSICHT Unter Umst nden zeigt die Verschmutzungsanzeige einen erforderlichen Filterwechsel nicht an Wenn de Check Funktion niemals einen Filterwechsel wie vorstehend beschrieben signalisiert und die Verschmutzungs anzeige ordnungsgem funktioniert kann dies folgende Ursa chen haben gt Filter ist defekt gt Das ggf eventuell eingebaute Bypass Ventil schlie t nicht korrekt z B aufgrund eingetragener Schmutzpartikel 12 4 Einsatz und Lagerzeit von Schlauchleitungen HINWEIS Die Verwendungsdauer von Hydraulikschlauchleitungen im Sinne dieser Betriebsanleitung ist die Einsatz und Lagerzeit einer Schlauchleitung ab Herstelldatum der Schlauchleitung Auch bei sachgem er Lagerung und zul ssiger Beanspru chung unterliegen Dichtungen sowie Schl uche und Schlauch leitungen einem nat rlichen Alterungsprozess Die Einsatz und Lagerzeit von Dichtungen Schl uchen und Schlauchleitungen ist deshal
40. esetzt Darin sind Mindestanforderungen im Hinblick auf Bereitstellung von Arbeitsmitteln durch Arbeitgeber sowie f r die Benutzung von Arbeitsmitteln durch Besch ftigte bei der Arbeit enthalten Dazu z hlen u a Bestimmungen zum Umgang mit berwa chungsbed rftigen Anlagen sowie die Pflicht zum Erstellen einer Explosionsschutzdokumentation So sind z B explosi onsgef hrdete Bereiche in Zonen einzuteilen und geeignete Arbeitsmittel und verfahren f r diese Bereiche festzulegen Hydraulics Bosch Rexroth AG 5 32 Pflichten des Betreibers hydraulischer Anlagen nach deut gt schem Wasserhaushaltsgesetz Auszug Gem Wasserhaushaltsgesetz hat der Betreiber Fach betriebe mit dem Einbau der Aufstellung Instandhaltung Instandsetzung oder Reinigung von hydraulischen Anlagen zu beauftragen wenn er selbst nicht ber die Ger te und Ausr stungsteile sowie ber das sachkundige Personal verf gt durch die die Einhaltung der Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes gew hrleistet wird oder wenn er keine ffentliche Einrichtung ist die ber eine gleich wertige berwachung verf gt Als Fachbetriebe gelten Betriebe die berechtigt sind G tezeichen einer baurecht lich anerkannten berwachungs oder G tegemeinschaft zu f hren oder solche die einen berwachungsvertrag mit einer Technischen berwachungsorganisation abge schlossen hat der eine mindestens zweij hrige berpr fung einschlie t Gem Wasserhausha
41. heits klasse des Gesamtsystems entsprechen m glichst aber noch feiner sein Die eingesetzte Filtereinheit muss die Anforderungen an Funktionssicherheit und Standzeit erf llen e Bef llen Sie den Druckfl ssigkeitsbeh lter wenn m glich ber eine Bef llkupplung m glichst am R cklauffilter Allgemeine Produktinformation RD 07008 AA VORSICHT Verwenden Sie lumf lleinheiten Filteraggregate f r Druckfl ssigkeiten Entfernen Sie vor dem Bef llen des Druckfl ssigkeits beh lters keinesfalls Filtersiebe am Einf llstutzen bzw den Filtereinsatz von Filtern F llen Sie den Druckfl ssigkeitsbeh lter bis zur oberen Markierung des Schauglases Beachten Sie den maxima len Fl ssigkeitsstand unter Ber cksichtigung des Volu mens in den Verbindungsleitungen und in den Verbrau chern Stellen Sie Druck und Stromventile Pumpenregler Sig nalglieder wie Druckschalter Grenztaster und Tempera turregler auf die im Ablaufprogramm siehe 9 2 Vor der Erstinbetriebnahme festgelegten Schaltstellungen und Einstellwerte AA GEFAHR Einstellungen von Ventilen mit Sicherheitsfunktion Ventilen mit Stellungsschalter und von Ventilen mit voreingestellter Elektronik nicht ver ndern e Betriebsdruckventile und Stromventile auf m glichst niedrige Werte einstellen e _Wegeventile in Grundstellung bringen e Sollwertvorgaben von Proportionalventilen auf Mini malwerte reduzieren e Verplombungen nicht
42. hen Auch die Funktion des Hydraulikprodukts wird von der Maschine oder Anlage beeinflusst in welche das Hydraulik produkt eingebaut wird Beachten Sie aus diesem Grund immer auch die Betriebsan leitung des Gesamtsystems in welches Ihr Hydraulikprodukt eingebaut wird Achten Sie vor allem auch auf den m glichen Einsatz des hydraulischen Produkts in explosionsgef hrdeter Umgebung siehe 94 9 EG HINWEIS Bosch Rexroth weist darauf hin dass die hydraulischen Pro dukte den Bestimmungen aller zum Zeitpunkt der erstmaligen Inverkehrbringung relevanten EU Richtlinien bzw deren Umset zung in nationales deutsches Recht entspricht Ist der Liefer umfang daf r bestimmt in eine Maschine oder Anlage einge baut zu werden so gilt entsprechend der Maschinenrichtlinie einschlie lich deren derzeit geltenden nderungen dass der Lieferumfang den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie ggf noch nicht entspricht weil der Lieferumfang zum Einbau in eine Maschine vorgesehen ist oder weil der Lieferumfang mit anderen Maschinen zu einer Maschine oder zu einer Hydraulik anlage zusammengef gt wird Allgemeine Produktinformation RD 07008 Die Inbetriebnahme des Lieferumfangs ist deshalb so lange untersagt bis die Maschine oder die Anlage in welche dieser Lieferumfang eingebaut werden soll oder von welcher er eine Komponente darstellt den Bestimmungen aller relevanten EU Richtlinien entspricht Details zu weiteren Verantwortlichkeiten
43. hluss des Transport und Lagerbe h lters vor dem ffnen 2 Reinigen Sie das Hydraulikaggregat und alle anderen Bau gruppen damit bei der Inbetriebnahme kein Schmutz in das hydraulische System gelangen kann 3 Pr fen Sie den Farbanstrich des Beh lters auf Unversehrt heit 4 Sp len Sie Verbindungsleitungen zur Befreiung von Schmutz Zunder Sp nen usw 5 Betzen und sp len Sie verschwei te Rohre AA VORSICHT Entfernen Sie Wasser und alle Reinigungsmittel vor weiteren Arbeiten restlos 6 S ubern Sie die Innenr ume der Hydraulikbauteile von Verschmutzungen e Reinigen Sie die Einf llschraube des Druckfl ssig keitsbeh lters e _ Entfernen Sie Staub und Sp ne mit einem Indus triestaubsauger durch Sp len der Teile oder durch eine gleichwertige Reinigungsmethode e Entfernen Sie ggf noch vorhandene l R ckst nde von der Werkserprobung restlos e Entfernen Sie ggf Verharzungen die durch falsche Lagerung entstanden sind 7 Schlie en Sie alle Verbindungsleitungen an HINWEIS Einbauhinweise der Verschraubungshersteller beachten Stellen Sie sicher dass an allen Anschl ssen Rohre bzw Schl uche angeschlossen sind bzw dass die Anschl sse mit Verschlussschrauben verschlossen sind 8 Stellen Sie sicher dass an Rohrverschraubungen und Flanschen berwurfmuttern und Flansche korrekt angezo gen sind 20 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics HINWEIS Kennzeichnen Sie alle berpr ften
44. ichtungen bei hydraulischen Druckspeichern Hydraulikanlagen 14 1 Auswirkung von Undichtigkeit der hydraulischen Anlage auf die Maschine 3 32 Seite 18 18 18 19 22 22 22 22 23 24 24 24 25 28 29 29 29 30 30 30 31 31 4 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 1 Wichtige grundlegende Informationen 11 Konventionen in dieser Produktinformation Querverweise sind kursiv dargestellt AA GEFAHR Dieses Zeichen weist hin auf eine drohende Gefahr die unmittelbar zu schwersten Verletzungen oder zum Tod f hrt wenn sie nicht vermieden wird AA WARNUNG Dieses Zeichen weist hin auf eine drohende Gefahr die zu schwersten Verletzungen oder zum Tod f hren kann wenn sie nicht vermieden wird AA VORSICHT Dieses Zeichen weist hin auf eine m gliche Gefahr die zu leichten oder schweren Verletzungen und oder zu Sach sch den f hren kann HINWEIS Dieses Zeichen weist auf unterst tzende Informationen hin 1 2 Was Sie ber diese Produktinformation wissen m ssen Diese Produktinformation gilt f r folgende Arten von Hydraulik produkten gt Hydraulikkomponenten gt Hydraulikaggregate gt Hydraulikanlagen Diese Produktinformation gilt ausschlie lich f r Hydraulik produkte die mit Hydraulikfl ssigkeit auf Mineral lbasis betrie ben werden sofern nicht in der Betriebsanleitung ausdr cklich auch andere Druckfl ssigkeiten zugelassen werden HINWEIS Da die vorliegende Produktinforma
45. ie die u ere Umgebung von Verschraubungen und Ger ten vor der Demontage Verwenden Sie f r die Reinigung keine Putzwolle oder fasernde Putzlappen Hydraulics Bosch Rexroth AG 25 32 Verschlie en Sie alle ffnungen mit Schutzkappen Entl ften Sie das Hydraulikprodukt nach jeder Wartungs ma nahme Dokumentieren und archivieren Sie die vorgenommenen Arbeiten Einstellwerte usw Dokumentieren und archivieren Sie ggf nderungen Zu s tze welche in die Betriebsanleitung mitaufgenommen werden m ssen nderungen und Zus tze k nnen die G ltigkeit der EG Konformit ts Herstellererkl rung tangieren Wenden Sie sich bei beabsichtigten nderungen oder Zus tzen immer an Bosch Rexroth 26 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 12 31 Kontrollverfahren und Pr fvorrichtungen allgemein Nachfolgend sind einige der typischen Kontroll und Pr fverfah ren genannt wie sie an Hydraulikanlagen und Hydraulikkompo nenten regelm ig vorzunehmen sind HINWEIS Halten Sie f r derartige Arbeiten die genannten typischen Pr f mittel bereit Art der Typisches Pr f Typische Pr fung mittel Pr ft tigkeit Druck Manometer oder berpr fen von messung Drucksensor mit Solldruck geeignetem Mess bereich und mit e _Ansprechdruck Anschlsslertung e Druckdifferenz vor und Anschluss 8 kubol n und hinter dem HUT Pr fling Visuelle berpr fen auf Kanirolls e festen Sitz aller Kom ponenten e Besch dig
46. ig keit zwischen 65 und 75 anzusehen gt Dichtungen m glichst in Originalverpackung lagern Luftaustausch verhindern gt Direkte Sonnen oder UV Einstrahlung vermeiden in der N he befindliche W rmequellen abschirmen gt Abgedunkelten Lagerort bevorzugen gt In unmittelbarer N he der Dichtungen Schl uche und Schlauchleitungen keine ozonbildenden Beleuchtungs k rper und Ger te z B fluoreszierende Lichtquellen Quecksilberdampflampen Kopierer Laserdrucker oder elektrische Ger te mit Funkenbildung verwenden gt Dichtungen Schl uche und Schlauchleitungen d rfen insbesondere nicht mit Stoffen oder D mpfen in Kontakt kommen die eine Sch digung bewirken k nnen z B S uren Laugen L semittel gt Dichtungen Schl uche und Schlauchleitungen span nungsfrei und liegend lagern Bei Lagerung von Schl u chen und Schlauchleitungen in Ringen darf der kleinste vom Hersteller angegebene Biegeradius nicht unterschrit ten werden Maximale Lagerzeiten gt NBR Dichtungen 4 Jahre gt _FKM Dichtungen 10 Jahre gt Schl uche 4 Jahre gt Schlauchleitungen 2 Jahre Hydraulics Bosch Rexroth AG 17 32 Wenn diese Lagerzeiten innerhalb der zul ssigen Lagerbe dingungen erreicht oder berschritten sind d rfen die Dich tungen Schl uche Schlauchleitungen aus Sicherheitsgr nden nicht mehr eingesetzt werden Werden die zul ssigen Lagerbe dingungen nicht eingehalten k nnen sich die zul ssigen L
47. itsbauteile im Gesamtsicherheitskonzept muss vollst ndig verstanden sein 9 2 Vor der Erstinbetriebnahme Pr fen Sie den Lieferumfang auf Transportsch den 2 Pr fen Sie ob die Betriebsanleitung f r das Rexroth Hydraulikprodukt vorhanden und vollst ndig ist Rekla mieren Sie eine nicht vorhandene oder unvollst ndige Betriebsanleitung 3 Montieren Sie das Hydraulikprodukt e Beachten Sie die Betriebsanleitung sowie die vorlie gende Produktinformation e _Montieren Sie Hydraulik Bauteile spannungsfrei auf ebenen Befestigungsfl chen e Ziehen Sie Befestigungsschrauben gleichm ig mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an 4 berzeugen Sie sich dass die Schnittstellen der Anlage Maschine sowie die Einbauverh ltnisse einen siche ren Betrieb des Hydraulikprodukts gew hrleisten Kon sultieren Sie im Zweifelsfall den Verantwortlichen f r die Gesamtanlage funktionsf hige Maschine 5 Pr fen Sie den Aufbau des Hydraulikprodukts anhand der Schaltpl ne Ger telisten und Montagepl ne Kl ren Sie etwaige Differenzen mit den Verantwortlichen Feh len wichtige Unterlagen so sind diese bei Bosch Rexroth anzufordern Verwenden Sie nur solche Unterlagen die von den dazu autorisierten Stellen herausgegeben wur den 6 Pr fen Sie anhand der Betriebsanleitung f r die Anlage Maschine in welche das Hydraulikprodukt eingebaut wer den soll und per Augenschein ob die Inbetriebnahme der Hydraulik zu unkontrollierten
48. itt Druckfl ssigkeit aus der hydraulischen Anlage aus und kommt es dabei in Ber hrung mit hei en Oberfl chen der Maschine kann dies zu lebensgef hrlicher Rauchentwicklung Feuer und oder anderen gef hrlichen Betriebszust nden f h ren Diese Risiken sind mittels einer Gefahrenanalyse des Maschi nenherstellers zu ermitteln und ggf sind geeignete Sicherheits einrichtungen vorzusehen 32 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics Allgemeine Produktinformation RD 07008 DE Bestellinformation f r deutsche Produktinformation RD 07008 EN Ordering Information for Product Information in English RE 07008 FR Information de commande pour la notice fran aise Informations g n rales sur les produits RF 07008 IT Informazioni d ordine per le informazioni tedesche sul prodotto RI 07008 ES Informaci n para el pedido de la informaci n del producto en espa ol RS 07008 FI Tilaustiedot suomenkieliset tuotetiedot RSF 07008 NL Bestelinformatie voor Nederlandse productinformatie RNL 07008 SV Best llningsnummer f r svensk produktinformation RSK 07008 PT Informa o dos dados de encomenda para informa o de produto alem RP 07008 DA Bestillingsinformationer vedr dansk produktinformation RDK 07008 EL MAnpobopiecg napayyzkiag yia TC YEPHAVIKEG TI ANPODOPIEG TIPOIOVTOG RGR 07008 http www boschrexroth com bri products Datenblatt Suche Datasheet search Suche nach Datenblatt Search by datasheet 07008 Bosch Rexroth AG
49. likprodukten entnehmen Sie bitte der jeweiligen Betriebsanleitung Sind keine Werte dokumentiert dann gilt dass der Wert geringer als 70 dB A ist Durch den Einbau von Rexroth Hydraulikprodukten in eine Maschine oder Anlage kann sich dieser Wert erh hen und muss dann vom Maschinen Anlagenbauer dokumentiert wer den Ab 85 dB A muss der Betreiber dem Personal einen geeigne ten Geh rschutz zur Verf gung stellen 2 2 2 Besonderheiten bei zum Einbau bestimmten Produkten Ein Rexroth Hydraulikprodukt ist vor allem im Maschinen Anla gen und Aggregatebau in der Regel eine Teilmaschine bzw eine Komponente zum Einbau in eine andere Maschine oder Anlage und keine verwendungsfertige Maschine im Sinne der EU Maschinenrichtlinie Neben der Maschinenrichtlinie k nnen noch weitere Richtlinien wie z B die Druckger terichtlinie und Explosionsschutzrichtlinie zur Anwendung kommen Durch das Zusammenwirken des Hydraulikprodukts mit der Maschine oder Anlage in welche das Hydraulikprodukt einge baut wird k nnen unterschiedlichste Gef hrdungen entstehen Stellen Sie deshalb unbedingt sicher dass das hydraulische Produkt f r den Verwendungszweck am Einbauort auch unein geschr nkt geeignet ist Den Schnittstellen zu der Gesamt maschine sowie den Betriebsbedingungen kommt gr sste Bedeutung zu Wir empfehlen das Ergebnis der Gefahrenana lyse Risikobeurteilung der Gesamtmaschine in die Planung des hydraulischen Produkts mit einzubezie
50. llen gt Es muss in die jeweilige T tigkeit eingewiesen worden sein gt Spezielles Hydraulik Fachwissen ist zur Durchf hrung von Wartungsarbeiten erforderlich Das Instandsetzungspersonal muss folgende Anforderungen erf llen gt Es muss sich um eine eingewiesene Hydraulikfachkraft entsprechend der o g Definition handeln gt Das Instandsetzungspersonal muss die Funktion der gesamten hydraulischen Anlage von Teilsystemen sowie das Zusammenspiel mit der Funktion der Gesamt maschine erfassen k nnen gt Das Instandsetzungspersonal muss Hydraulik Schaltpl ne lesen Teilfunktionen an den einzelnen Schaltzeichen deu ten und Funktionsdiagramme nachvollziehen k nnen gt Das Instandsetzungspersonal muss Kenntnisse ber Funk tion und Aufbau hydraulischer Elemente besitzen 3 4 3 Anforderungen an das Elektrik Instandhaltungspersonal Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer autorisierten Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden 3 4 4 Mindestalter Einzuweisende oder in der Ausbildung befindliche Personen oder unter Aufsicht befindliche Personen unter 18 Jahren d r fen an Rexroth Hydraulikprodukten keine Arbeiten ausf hren Dies gilt nicht f r Jugendliche mit einem Mindestalter von 16 Jahren wenn gt die Besch ftigung an Rexroth Hydraulikprodukten zur Erreichung des Au
51. ltsgesetz hat der Betreiber einer hydraulischen Anlage ihre Dichtheit und die Funktionsf higkeit der Sicherheitseinrichtungen st ndig zu berwa chen Die zust ndige Beh rde kann im Einzelfall anordnen dass der Betreiber einen berwachungsvertrag mit einem Fachbetrieb abschlie t wenn er selbst nicht die erforderli che Sachkunde besitzt oder nicht ber sachkundiges Per sonal verf gt Er hat dar ber hinaus nach Ma gabe des Landesrechts Anlagen durch zugelassene Sachverst n dige auf den ordnungsgem en Zustand berpr fen zu lassen und zwar e _ vor Inbetriebnahme oder nach einer wesentlichen Anderung e sp testens f nf Jahre bei unterirdischer Lagerung in Wasser und Quellenschutzgebieten sp testens zwei einhalb Jahre nach der letzten berpr fung e vor der Wiederinbetriebnahme einer l nger als ein Jahr stillgelegten Anlage e wenn die Pr fung wegen der Besorgnis einer Was sergef hrdung angeordnet wird e wenn die Anlage stillgelegt wird Die zust ndige Beh rde kann dem Betreiber Ma nahmen zur Beobachtung der Gew sser und des Bodens auferle gen soweit dies zur fr hzeitigen Erkennung von Verunrei nigungen die von hydraulischen Anlagen ausgehen k n nen erforderlich ist Sie kann ferner anordnen dass der Betreiber einen Gew sserschutzbeauftragten zu bestellen hat 6 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 2 21 L rmschutz Den A bewerteten quivalenten Dauerschalldruckpegel von Rexroth Hydrau
52. mmen werden Der Betreiber des Hydraulikprodukts muss die Einhaltung des Inspektions und Wartungsplans mittels eines Wartungs protokolls kontrollieren Alle 10 Jahre muss bei Druckbeh ltern eine Druckpr fung ent sprechend der Druckger terichtlinie 97 23 EG bzw entspre chend der jeweiligen nationalen Umsetzung der Richtlinie eine Druckpr fung durchgef hrt und protokolliert werden 13 Allgemeine Information zu hydraulischen Druckspeichern 131 Allgemeines F r hydraulische Druckspeicher Hydrospeicher sind die am Aufstellungsort geltenden Vorschriften vor Inbetriebnahme und w hrend des Betriebes zu beachten F r die Einhaltung der bestehenden Vorschriften ist ausschlie lich der Betreiber verantwortlich Hydrospeicher unterliegen der nationalen Umsetzung der EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Mitgelieferte Dokumente sind sorgf ltig aufzubewahren sie werden bei wiederkehrenden Pr fungen vom Sachverst n digen ben tigt Hydrospeicher d rfen nur durch geschultes Fachpersonal in Betrieb genommen werden Allgemeine Produktinformation RD 07008 Am Speicherbeh lter grunds tzlich nicht schwei en und l ten sowie keine mechanischen Arbeiten vornehmen Explosionsgefahr bei Schwei und L tarbeiten Berstgefahr und Verlust der Betriebserlaubnis bei mecha nischer Bearbeitung Hydrospeicher nicht mit Sauerstoff oder Luft aufladen Explosionsgefahr Vor dem Arbeiten an Hydraulikanlagen System drucklos m
53. n Sie auch die Bestimmungen der Richtlinie 94 9 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 23 M rz 1994 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitglied staaten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungs gem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ATEX Produkt Richtlinie bzw die entsprechenden nationalen Verordnungen durch die die Richtlinie in den EU Mitglieds staaten in nationales Recht umgesetzt wurde Die Richtlinie enth lt Bestimmungen ber die Verwendung von Ger ten und Schutzsystemen in explosionsgef hrdeter Umgebung 12 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics 4 2 2 Klimatische Einsatzbedingungen Sofern in der Betriebsanleitung nicht anders angegeben betr gt die zul ssige Umgebungstemperatur gt f r Steuereinheiten 0 C 50 C gt f r Antriebsaggregate mit oberfl chengek hlten Elektro motoren ohne W rmetauscher bei freier Luftzirkulation 0 C 30 C gt f r Antriebsaggregate mit W rmetauscher lt 40 C Rexroth Hydraulikprodukte sind sofern nicht anders spezifi ziert f r den Einsatz in gem igten Klimazonen und in ber dachten Bereichen nicht im Freien bei relativer Feuchtigkeit von lt 70 und bei Raumtemperatur von 22 C ausgelegt HINWEIS Bei Anlagen mit l Luft W rmetauscher Beachten Sie bitte die Angaben im Schaltplan der Betriebsan leitung In Bezug auf die elektrische Ausr stung entsprechen die zul s sigen Umgebungsbedingungen bei montierten
54. n durch Verunreinigung der Druck fl ssigkeit Entnehmen Sie die maximal zul ssige Verschmutzungsklasse der Betriebsanleitung und beachten Sie die nachfolgenden Ausf hrungen zu Druckfl ssigkeiten HINWEIS Rexroth Hydraulikkomponenten sind mit Pr f l MZ45 von ESSO Klasse ISO VG 46 bei 40 C gepr ft Viskosit t n ca 46 mm s Hydraulics Bosch Rexroth AG 11 32 4 2 Umpgebungsbedingungen 4 21 Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Rexroth Hydraulikprodukte d rfen in explosions gef hrdeter Atmosph re nur dann eingesetzt werden wenn sie daf r ausgelegt sind und dies in der Betriebs anleitung ausdr cklich dokumentiert ist HINWEIS Die Richtlinie 1999 92 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 16 Dezember 1999 ber Mindestvorschriften zur Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Sicher heit der Arbeitnehmer die durch explosionsf hige Atmosph ren gef hrdet werden k nnen regelt den Schutz vor Gef hr dung durch explosionsf hige Atmosph ren In Deutschland sind diese Richtlinien in der Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV in nationales Recht umgesetzt Beachten Sie die darin enthaltenen Bestimmungen zum Umgang mit berwa chungsbed rftigen Anlagen sowie die Pflicht zum Erstellen einer Explosionsschutzdokumentation So sind z B explosions gef hrdete Bereiche in Zonen einzuteilen und es sind geeig nete Arbeitsmittel und verfahren f r diese Bereiche festzule gen Beachte
55. nachf llen 5 Pumpendruck auf Systemdruck anheben Das Hydraulikprodukt ist betriebsbereit 6 Probel ufe durchf hren 7 Fl ssigkeitsstand nach Erw rmung des Hydraulikprodukts auf Betriebstemperatur kontrollieren und ggf berichtigen HINWEIS Kontrollieren Sie die Verschmutzungsanzeige wenn die Druck fl ssigkeit warm ist w hrend oder direkt nach dem Betrieb Bei niedriger Umgebungstemperatur bzw kalter Druckfl s sigkeit kann bedingt durch die hohe Viskosit t eine schein bare Verschmutzung angezeigt werden Hydraulics Bosch Rexroth AG 29 32 12 6 Druckspeicher warten Druckspeicher unterliegen den am Aufstellungsort g lti gen gesetzlichen nationalen Sicherheitsbestimmungen f r Druckbeh lter Beachten Sie die Druckger terichtlinie 97 23 EG HINWEIS Der Gasvorspanndruck wird mit einer Pr f und F llvorrichtung gemessen Die Vorgehensweise finden Sie in der Betriebsan leitung Inspektions und Wartungsma nahmen e Gesetzlich vorgeschriebene Pr fungen ausf hren es _Gasvorspanndruck regelm ig pr fen und berwachen 12 7 Instandsetzung HINWEIS Instandsetzung ist die Wiederherstellung des Sollzustands Beachten Sie bitte auch die speziellen Sicherheitshinweise in 12 Instandhaltung und die Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung AA VORSICHT Achten Sie bei allen Arbeiten auf Sauberkeit e Reinigen Sie die u ere Umgebung von Verschraubungen und Ger ten vor der D
56. nd Zug ngen anzubringen Wenn Sie das Hydraulikprodukt abschalten m ssen dann sichern Sie es wie folgt gegen unbeabsichtigtes Wiederein schalten e Schalten Sie alle Antriebe aus trennen Sie die Hydraulik mit dem Hauptschalter vom Netz e Machen Sie das Hydraulikprodukt drucklos evtl Druck speicher entlasten e Sichern Sie den Hauptschalter gegen unplanm iges Wiedereinschalten Allgemeine Produktinformation RD 07008 Vor jedem manuellen Eingriff am Rexroth Hydraulikprodukt Entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung alle erforder lichen Angaben zur Druckentlastung und ber jene Teile des Rexroth Hydraulikprodukts welche nicht selbstst n dig druckentlastet werden e Fahren Sie alle Zylinder in die sichere Endlage e Senken Sie alle Lasten ab e Schalten Sie alle Pumpen ab e St tzen Sie Vertikalzylinder mechanisch gegen Absinken ab An angehobenen Einheiten d rfen Sie ohne externe Absicherung keinesfalls Instandhal tungsarbeiten durchf hren e Entlasten Sie ggf vorhandene Druckspeicher fachge recht e Schalten Sie die Druckversorgung ab und sichern Sie das Hydraulikprodukt gegen unplanm iges Wieder einschalten e Stellen Sie sicher dass sich nur autorisiertes Personal im Arbeitsbereich aufh lt e Legen Sie Schutzbrille Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe an e Lassen Sie zu ffnende Systemabschnitte und Druck leitungen vor Beginn von Instandhaltungsarbeiten abk hlen e ffn
57. nnen die Sicherheit und Zuverl ssigkeit des hydraulischen Produkts negativ beeinflus sen F hren Sie deshalb regelm ig die in der Betriebsanleitung festgelegten Instandhaltungsma nahmen durch und achten Sie bei Arbeiten am Hydraulikprodukt auf gr te Sauberkeit AA VORSICHT Beim Wechsel der Druckfl ssigkeit m ssen Sie grunds tzlich die fabrikneue Druckfl ssigkeit vor dem Einf llen filtrieren da dieses Verunreinigungen enthalten kann die durch die Verpa ckung Fass bedingt sind Leitungen und Schl uche sind vor dem Einbau zu sp len Die Reinheitsklasse einer Druckfl ssigkeit wird nach ISO 4406 spezifiziert Die genauen Angaben entnehmen Sie bitte dem jeweiligen Datenblatt bzw der Betriebsanleitung 10 32 Bosch Rexroth AG Hydraulics In lteren Datenbl ttern ist die Reinheitsklasse zum Teil nach NAS 1638 spezifiziert Zur Umrechnung in die Reinheitsklasse nach ISO 4406 benutzen Sie bitte die folgenden Aquivalenzen Vergleichstabelle Reinheitsklassen Fr her bliche Angabe Heute bliche Angabe nach NAS 1638 nach ISO 4406 c Klasse 7 Klasse 18 16 13 Klasse 20 18 15 Klasse 9 3 5 3 Elektrische Gefahren Bei Arbeiten an elektrischen Anlagen e Schalten Sie das Hydrauliksystem vor Beginn von Instand haltungsarbeiten spannunggsfrei e Sperren Sie den Arbeitsbereich mit rot wei er Sicherungs kette und Warnschild ab e Schlie en Sie den Hauptschalter ab ziehen Sie den Schl ssel
58. s Hydraulikprodukt nur nach besonderer Vereinbarung mit der Hydraulics Bosch Rexroth AG 7 32 Bosch Rexroth geliefert und eingesetzt werden HINWEIS Das Hydraulikprodukt darf ausschlie lich mit Druckfl ssigkeit nach DIN 51524 betrieben werden Sollten weitere Druckfl s sigkeiten zugelassen sein wie z B Bremsfl ssigkeit bei Brems ventilen so ist das in der Betriebsanleitung gesondert erw hnt Details zur bestimmungsgem en Verwendung siehe 4 Techni sche Daten und Umgebungsbedingungen Folgende Informationen entnehmen Sie bitte der Betriebsan leitung gt die produktspezifische bestimmungsgem e Verwendung gt ggf die Sicherheitskategorie nach EN 954 1 gt die unzul ssige naheliegende missbr uchliche Anwen dung 3 31 Bestimmungsgem e Verwendung Voraussetzungen zum Betrieb gt Rexroth Hydraulikprodukte d rfen nur in technisch ein wandfreiem Zustand betrieben werden e Bei St rungen der Stromversorgung und oder Sch den an der elektrischen Ausr stung sofort abschalten und Hauptschalter gegen unkontrolliertes Wiederein schalten sichern e Alle vom System angezeigten oder anderweitig fest gestellten St rungen und Sch den umgehend mel den und beseitigen gt Die in der Betriebsanleitung definierten Anschlussbedin gungen Einsatzbedingungen und Leistungsdaten m ssen eingehalten werden und d rfen nicht ver ndert werden gt Rexroth Hydraulikprodukte d rfen ohne vorherige R
59. sbildungsziels erforderlich ist gt der Schutz des Jugendlichen durch die Aufsicht eines erfahrenen Fachkundigen gew hrleistet ist gt nur Arbeitsmittel Werkzeuge und Schutzmittel verwendet werden die Verletzungen ausschlie en RD 07008 Allgemeine Produktinformation 3 4 5 Schulung Der Betreiber hydraulischer Produkte von Bosch Rexroth muss sein Personal in folgenden Bereichen regelm ig schulen gt Beachtung und Gebrauch der Betriebsanleitung sowie der gesetzlichen Bestimmungen gt Bestimmungsgem er Betrieb des Rexroth Hydraulik produkts gt Beachtung der Anweisungen des Werkschutzes und der Betriebsanweisungen des Betreibers gt Verhalten im Notfall HINWEIS Bosch Rexroth bietet Ihnen schulungsunterst tzende Ma nah men auf speziellen Gebieten an Eine bersicht ber die Schulungsinhalte finden Sie im Internet unter http www boschrexroth de didactic 3 5 Generelle Restgefahren und Schutzma nahmen beim Betrieb von hydraulischen Produkten Bitte beachten Sie im Interesse Ihrer Sicherheit stets sorgf ltig alle Sicherheitshinweise vor allem auch die in der Betriebs anleitung Trotz der hohen Eigensicherheit der Rexroth Hydraulikprodukte kann eine Verletzungsgefahr bzw Umweltgef hrdung auch bei sachgerechtem Verhalten nicht v llig ausgeschlossen werden Wenn Ihr Hydraulikprodukt in eine andere Maschine eingebaut wird oder zusammen mit anderen Maschinen in eine Anlage eingebaut wird k
60. tion f r Rexroth Hydraulik produkte im Allgemeinen gilt treffen manche Inhalte auf das von Ihnen erworbene Hydraulikprodukt ggf nicht zu Nur wenn Sie diese Produktinformation und die Betriebsan leitung strikt beachten werden Unf lle vermieden und ist ein st rungsfreier Betrieb Ihres Rexroth Hydraulikprodukts gew hr leistet Allgemeine Produktinformation RD 07008 Die Beachtung der Produktinformation und der Betriebs anleitung gt verringert Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten gt erh ht die Lebensdauer Ihrer Hydraulikprodukte Die Betriebsanleitung muss unmittelbar am Hydraulikpro dukt an einer dem Personal zug nglichen und dem Personal bekannten Stelle aufbewahrt werden und st ndig griffbereit verf gbar sein Die Betriebsanleitung muss vom Verantwortlichen und vom ausf hrenden Personal gelesen verstanden und in allen Punk ten beachtet werden Wir empfehlen die Kenntnisnahme aller relevanter Teile der Betriebsanleitung durch die Mitarbeiter schriftlich zu protokollieren In dieser Produktinformation enthaltene Verweise auf Richtli nien Normen und Vorschriften entsprechen dem zum Zeitpunkt der Erstellung dieser Produktinformation geltenden Stand wie er auf der Titelseite dieser Produktinformation ersichtlich ist 1 3 Bestandteile der Produktinformationen Die Produktinformationen f r Rexroth Hydraulikprodukte umfas sen neben dem vorliegenden Dokument in der Regel eine drei teilige Betriebsanleitung
61. und Hilfsstoffe AA VORSICHT Bitte beachten Sie die Entsorgungsvorschriften in den entsprechenden Sicherheitsdatenbl ttern RD 07008 Allgemeine Produktinformation 4 Technische Daten und Umgebungsbedingungen HINWEIS Die produktspezifischen technischen Daten Einsatzgrenzen und Umgebungsbedingungen f r den Betrieb Ihres Rexroth Hydraulikprodukts entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung U a sind dies folgende Informationen gt Mindestvolumenstrom f r ausreichende K hlung Maximal zul ssige Temperatur des K hlmittels Leistungsdaten Art der Steuer und Regelfunktionen Zul ssige Dr cke Volumenstr me VW WW Y Anschlussbedingungen 41 Angaben zur Druckfl ssigkeit Sofern in der Betriebsanleitung nicht anders angegeben gilt f r die zu verwendende Druckfl ssigkeit folgende Spezifikation gt Druckfl ssigkeit auf Mineral lbasis welche die Anforderun gen nach DIN 51524 erf llt gt Betriebsemperaturbereich 0 C 80 C im Beh lter lt 72 C Abweichungen davon entnehmen Sie bitte der Betriebsanlei tung HINWEIS Bosch Rexroth empfiehlt eine Betriebstemperatur von maximal 55 C da mit zunehmender Betriebstemperatur die Druckfl s sigkeit schneller altert und die Lebensdauer von Dichtungen und Schl uchen verk rzt wird gt Viskosit tsbereiche siehe RD 07075 und RD 90220 gt Max zul ssige Verschmutzungsklasse der Druckfl ssigkeit nach ISO 4406 siehe 3 5 2 Fehlfunktio
62. und gesicherten elektrischen Anschl ssen der Einstufung IP 55 gt Umgebungstemperatur 5 C 40 C unter der Voraus setzung dass die Durchschnittstemperatur der Luft ber einen Zeitraum von 24 Stunden 35 C nicht bersteigt Relative Luftfeuchtigkeit 23 95 nicht betauend H henlage bis zu 1000 m ber NN Rexroth Hydraulikprodukte d rfen nicht in fliegendem Ger t eingesetzt werden au er sie sind daf r besonders zugelassen und entsprechend gekennzeichnet Allgemeine Produktinformation RD 07008 RD 07008 Allgemeine Produktinformation 5 Was Sie ber Druckfl ssigkeiten wissen m ssen 51 Sicherheit im Umgang mit Druckfl ssigkeiten Druckfl ssigkeiten auf Mineral lbasis sind wasser gef hrdend und brennbar Druckfl ssigkeiten d rfen nur eingesetzt werden wenn das entsprechende Sicherheits datenblatt des Herstellers vorliegt und alle darin vorge schriebenen Ma nahmen realisiert sind 5 2 Aufgaben und Wirkung Aufgrund der vielf ltigen Aufgaben haben Auswahl Inspektion und Wartung der Druckfl ssigkeit entscheidende Bedeutung f r die einwandfreie Funktion die Betriebssicherheit die Lebensdauer Y Y vV V und die Wirtschaftlichkeit des Hydraulikprodukts Aufgaben der Druckfl ssigkeit gt bertragung der hydraulischen Energie von der Pumpe zum Hydrozylinder Motor Schmierung aufeinandergleitender Teile Korrosionsschutz Abf hren von Verunreinigungen Yv Y VW Abf hren lok
63. ung In lhydraulischen Anlagen wird zun chst mechanische Energie in hydraulische Energie umgewandelt in dieser Form trans portiert und gesteuert um schlie lich wieder in mechanische Arbeit umgesetzt zu werden Entsprechend diesen Funktionen lassen sich die Bauelemente der Hydraulik einordnen Die nachfolgende Abbildung zeigt schematisch die Bauelemente einer kompletten Hydraulikan lage Um deren Wirkungsweise darzustellen werden anstelle von Schnittzeichnungen der Ger te genormte Sinnbilder ISO 1219 verwendet Die Leitungsverbindungen werden durch einfache Striche dargestellt wie im Beispiel ersichtlich Hydraulics Bosch Rexroth AG 15 32 8 N 7 6 S H 4 e sii 3 2 2 1 O i Tank d 2 Olaufbereitung 2 Filter 3 Pumpe Energieumwandlung 4 Druckbegrenzungsventil 5 Wegeventil f f Energiesteuerung 6 R ckschlagventil 7 Drosselventil 8 Hydraulikzylinder Energieumwandlung 9 Hydraulikmotor 6 3 Sicherheitskonzept In Hydraulikprodukten werden Sensoren und Aktoren einge setzt deren Wechselwirkung insbesondere in Hinblick auf die Erf llung sicherheitstechnischer Aufgaben betrachtet werden muss Einzelne Hydraulikprodukte sind Teil eines durchg ngigen Sicherheitskonzepts Anwendungen die Sicherheitsfunktionen wahrnehmen m s sen werden mit speziellen Hydraulikkompon
64. ung e Verschlei e Leckage ltropfenbildung p g e Vorhandensein aller Warn und Hinweis schilder Tastkontrolle berpr fen auf e au ergew hnliche rtliche Schwing ungsbildung Temperatur Temperatur berpr fen auf kontrolle messger t e au ergew hnliche rtliche Temperatur zonenbildung Akustische berpr fen auf eh e ver nderte Lauf ger usche des Aggregats e ver nderte Str mungsger usche e ver nderte Arbeits ger usche an Aggre gat und Ventilsteue rung Allgemeine Produktinformation RD 07008 12 3 2 rtliche Anordnung der Pr f und Messstellen HINWEIS Die rtliche Anordnung von F llstandsanzeigen F llstellen Ablassstellen Filtern Pr fstellen Sieben Magneten usw die eine regelm ige Inspektion und Wartung erfordern entneh men Sie bitte der Betriebsanleitung 12 3 3 Inspektions und Wartungsplan Hydraulikprodukte allgemein Die Grafik erl utert den Begriffskomplex Abnutzung Abnutzungsvorrat Der Abnutzungsvorrat ist ein f r die Instand haltung charakteristisches Merkmal zur Beschreibung des Zustands Z 5 100 Abnutzungsvorrat Zo Zeit t Instandsetzungsdauer tio t Schadensgrenze Schadenszeitpunkt tg Sollzustand nach Instandsetzung Ausfall OOA U N Der Abbau des Abnutzungsvorrats gibt die Abnutzung wie der Der Kurvenzug gibt eine m gliche Form des Verlaufs der Abnutzung w hrend der Zeit der Nutzung an Er wird
65. werden HINWEIS Wenn nicht alle ffnungen des Hydraulikprodukts luftdicht verschlossen sind reduziert sich die Lagerzeit des Hydraulik produkts um neun Monate Nach Ablauf der definierten Lagerzeit sp testens jedoch nach 24 Monaten m ssen Sie den Korrosionsschutz berpr fen und ggf eine Nachkonservierung durchf hren RD 07008 Allgemeine Produktinformation 8 2 Dichtungen Schl uche und Schlauchleitungen A VORSICHT Dichtungen Beachten Sie bei Dichtungen bitte die Anforderungen von ISO 2230 bzw DIN 7716 und die spezifischen Hersteller angaben Schl uche und Schlauchleitungen Beachten Sie bei Schl uchen und Schlauchleitungen in der Bundesrepublik Deutschland bitte die Anforderungen in DIN 20066 ZH 1 74 Sicherheitsregeln f r Hydraulik Schlauchleitungen und die spezifischen Herstellerangaben Beachten Sie bitte zus tzlich die nachfolgenden Bedingungen gt Dichtungen sowie Schl uche und Schlauchleitungen k hl trocken und staubarm lagern Eine staubarme Lagerung von Schl uchen und Schlauch lei tungen kann durch Einschlagen in Plastikfolien erreicht werden Als g nstigste Lagerbedingungen f r Schl uche und Schlauch leitungen sind Temperaturen zwischen 15 C und 25 C sowie eine relative Luftfeuchtigkeit unter 65 anzusehen gt Elastomere nicht unter 10 C lagern Als g nstigste Lagerbedingungen f r Dichtungen sind Temperaturen zwi schen 10 C und 20 C sowie eine relative Luftfeucht

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