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Baureihe 351-03

1. 31 Abschleppen EE 43 E ee 12 Bremsanlage Ee 31 Abschleppvorgang nee 43 Elektrische Anlage 12 Betriebsbremse 31 Lamellenbremse l sen nee 43 Fahrzeug bersicht ussenesseunssnneneosenusrenassnenneenensennstanssen 13 Fesistellbremse a ae bg 31 Kurzschlu schieber Hydraulik ffnen 43 Bedien und Anzeigeelemente 14 Feststellbremse bet igen 31 Nach dem Abschleppen nee 43 EE 15 Feststellbremse l sen 31 Bremsbereitschaft herstellen TR 43 Zentralhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Notausstieg bei angebauter Heckscheibe 44 Inbetriebnahme 16 ANBAUGBTAIG nenne 32 Sicherheitsregeln jungen 16 Hubmast nach vorne neigen EE 32 Instandhaltung nen 5 Sicherheitsrelevante Begriffe 16 Hubmast nach hinten neigen 32 Stillegung des 45 Umgang mit 16 Gabeltr ger heben 32 Ma nahmen vor der Stillegung 45 EE 17 Gabeltr ger senken LEE 32 Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung 45 Betrieb von Flurf rderzeugen a
2. 2 treten Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal rastet ein Fahrzeug mu stehenbleiben Feststellbremshebel 1 l sen Stoppedal geht in Aus gangsstellung Motor abstellen Fahrzeug mu stehenbleiben 7 HINWEIS Bei Beanstandungen der Feststellbremse wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 73 2000 Stunden Inspektion und Wartung Z ndkabel pr fen 74 Motorhaube ffnen Z ndkabel und Z ndkerzenstecker auf Besch digungen und Bruchstellen kontrollieren Besch digte Teile auswechseln t351 03 49 Zahnriemen Nockenwelle und Rillenriemen Drehstromgenerator wechseln Zum Wechseln des Zahnriemens von Nockenwelle und Rillenriemen 1 Drehstromgenerator ist Spezialwerkzeug und Fachwissen erforderlich bitte wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 1351 03 50 Instandhaltung LOGO 0SEE t08 LSE 351 804 3350 0901 2000 Stunden Inspektion und Wartung Sicherheitspatrone wechseln I amp HINWEIS einer defekten Lufftfilterpatrone Nur bei dem Anbau eines Vorfilters befindet sich im Luftfilter eine Sicherheitspatrone Luftfiltterdeckel abbauen Luftfilterpatrone 1 ausbauen Das Wechseln der Sicherheitspatrone 2 wird notwendig Nach 5maligem Reinigen der Luftfilterpatrone 1 Sechskantmutter 3 abschrauben und Sicherheits Die Anzahl der Wartungen Wechsel oder Reinigung ist patrone 2 herausziehen a
3. Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treibgasanlage 19 Scheibenwischer vom einschalten EEE RT 34 Angehobenen Triplex Hubmast sichern K hlfl ssigkeitsstand im Ausgleichsbeh lter pr fen 20 Scheibenwischer hinten 34 Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Betriebsstunden 47 Treibgasflasche wechseln n on 24 Blinkleuchten einschalten nk 34 Treibgastank 22 Warmwasserheizung REENEN 35 Inspektions und Wartungs bersicht 48 Reifenluftdruck pr fen ceeaeeasessenesensennunnnnennennennnnennnnnannennnn 23 Bedienelemente nee 35 Beckengurt anlegen 24 Sicherung Gebl semotor SE 35 Beckengurt ffnen n 24 H pe bet tigen 2H0n mn essen 35 amp 351 804 3350 0901 D 351 804 3350 0901 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Inspektion und Wartung nach Bedarf 50 im Abgas 66 _4000 Stunden Inspektion und Wartung 78 Stapler reinigen ceseecenennnnnnesenssnsnnnnnnnennnnnennnnenen nnnnennnnennnn 50 Befestigung Motortr ger Fahrerschutzdach Spannrolle f r Zahnriemen wechseln 78 Hubmastkette reinigen und einspr hen 50 Neigezylinderbefestigung
4. 1351 03 01 Betriebsanleitung Linde Stapler H20T 03 H25T 03 H30T 03 Mit Treibgasmotor 351 804 3350 D 0901 amp 351 804 3350 0901 D m G L l n d e a h r P a rt n e r Linde AG Werksgruppe Flurf rderzeuge und Hydraulik Linde ein weltweit im Investi tions und Dienstleistungsbe reich t tiges Unternehmen ist mit seinen vier Werksgrup pen und ber 80 Beteiligungs gesellschaften eines der gro Ben Industrieunternehmen der Europ ischen Gemeinschaft Die Werksgruppe Flurf rder zeuge und Hydaulik Aschaf fenburg z hlt zu den interna tional f hrenden Herstellern von Flurf rderzeugen und Hy draulik Zu ihr geh ren sieben Fertigungsbetriebe in der Bun desrepublik Deutschland in Frankreich und Gro britanni en sowie Tochtergesellschaf ten und Niederlassungen in allen wirtschaftlich bedeuten den L ndern 25 mn hi m Werk 11 Aschaffenburg Nilkheim Lansing Linde Ltd Basingstoke Linde Flurf rderzeuge genie en dank ihres hohen Qua lit tsniveaus in Technik Lei stung und Service Weltruf Wf Werk 1 Aschaffenburg Werk Iti Kahl am Main Lansing Linde Blackwood Ltd Blackwood Ihr Linde Stapler bietet bestm gliche Wirtschaftlichkeit Sicherheit und Fahr komfort In Ihrer Hand liegt es besonders diese Eigenschaf ten lange zu erhalten und die daraus resultierenden Vorteile zu nutzen Diese Betriebsanleitung zeigt Ihnen alles Wissenswe
5. 65 Hubmast und Neigezylinderlager abschmieren 65 Seitenschieber reinigen und abschmieren Befestigungen pr fen uncnesnersenennnesnnnernnnnnnnnnennen 66 Technische Daten Beschreibung Linde Oktober 2001 Gabelstapler Benennung nach VDI 2198 Typenblatt f r Flurf rderzeuge DFG Kurzzeichen nach VDI 3586 VDI 2198 Anmerkungen Kennzeichen Hersteller Kurzbezeichnung Linde Linde Linde Typzeichen des Herstellers H20T H25T H30T Antrieb Diesel Benzin Treibgas Treibgas Treibgas Treibgas Bedienung Hand Geh Stand Sitz Kommiss Sitz Sitz Sitz Tragf higkeit Last 2 0 2 5 3 0 Lastschwerpunkt 500 500 500 Lastabstand 520 520 523 Radabstand 1695 1715 1785 Eigengewicht 3675 4140 4700 Achslast mit Last vorn hinten 5010 665 6015 625 6890 810 Achslast ohne Last vorn hinten 1780 1845 1950 2190 2140 2560 R der Fahrwerk Gewicht Bereifung Vollg SE Luft Polyurethan SE SE 1 SE SE 1 SE SE 1 Reifengr e vorn 7 00 12 1 7 00 12 1 27 10 12 1 Reifengr e hinten 6 50 10 1 6 50 10 1 23x9 10 1 R der Anzahl vorn hinten x angetrieben 2 4 x 2 1 4 204 2 1 4 2 4 x 2 1 4 Spurweite vorne b10 mm 990 1220 1 4 990 1220 1 4 1053 1220 1 4
6. P d er D a Z 2 E 2 4 D 251 605 01 672 87 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 5E2 5E3 5E4 5E5 5E6 5E7 DES 9E21 26 DER DEG 5F7 5 8 5 9 5 10 9F4 9F5 9F11 9F12 9F13 5H8 5H9 5H10 5411 5H18 5H19 9H3 9H4 9H16 9H17 5K1 9K5 9K6 9M1 9M2 5511 5512 5513 951 952 953 954 88 Abblendlicht links 55 W Abblendlicht rechts 55 W Begrenzungslicht links vorn 5 W Begrenzungslicht rechts vorn 5 W Begrenzunggslicht links hinten 5 W Begrenzungslicht rechts hinten 5 W Kennzeichenleuchte 5 W Arbeitsscheinwerfer 55 W Sicherung 10 A Sicherung 10 A Sicherung 5 A Sicherung 5 A Sicherung 15 A Sicherung 15 A Sicherung 10 A Sicherung 10 A Sicherung 15 A Sicherung 15 A Sicherung 15 A Blinklicht links vorn 21 W Blinklicht links hinten 21 W Blinklicht rechts vorn 21 W Blinklicht rechts hinten 21 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Blinkgeber Scheibenwischerrelais Front Scheibenwischerrelais Heck Wischermotor Front 30 W Wischermotor Heck 30 W Lichtschalter Warnlichtschalter Blinkerschalter Arbeitsscheinwerferschalter vorn Arbeitsscheinwerferschalter hinten Schalter f r Scheibenwischer Front Schalter f r Scheibenwischer Heck 5 1 Steckverbinder 8 polig 5X2 Steckverbinder 6 polig 9X1 Steckverbinder 6 polig 9X2 Steck
7. Kontermutter 9 l sen Stiftschraube 8 SW 10 eindrehen nachziehen auf 20 Nm Stiftschraube mit Kontermutter 9 kontern Mutter nach ziehen auf 60 Nm Abdeckung am Stapler vorne anbauen Bremsbereitschaft herstellen _Kontermutter 3 l sen Gewindestift 6 zwei Umdrehungen zur ckdrehen Gewindestift mit Mutter 3 kontern nachziehen auf 25 Nm Dichtring 4 aufschieben Hutmutter 2 aufdrehen nachziehen auf 30 Nm Bodenplatte einbauen Motorhaube schlie en und verriegeln Nach Reparaturdurchf hrung Bremsfunk tion pr fen 43 Notausstieg bei angebauter Heckscheibe Notausstieg bei angebauter Heckscheibe I amp HINWEIS Bei Fahrzeugen mit angebauter Front und Heckscheibe besteht im Falle eines Liegenbleibens in einer engen Gasse unter Umst nden nicht mehr die M glichkeit seit lich aus dem Fahrzeug auszusteigen Der Fahrer kann bei akuter Gefahr das Fahrzeug durch das Heckfenster ver lassen Zu diesem Zweck mu die Heckscheibe mit einem Nothammer zerst rt werden 1 aus Halterung 2 am rechten hinteren Holm des Fahrerschutzdaches aufbiegen Nothammer 3 aus Halterung nehmen und vorsichtig Scheibe zerschlagen Scheibenreste entfernen VORSICHT Verletzungsgefahr nach hinten aussteigen 44 Bedienung LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Stillegung des Fahrzeuges Wird das Fahrzeug z B aus betrieblichen
8. Verschlu deckel aufsetzen und festdrehen Motorhaube schlie en Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treib gasanlage GEFAHR Die Treibgasanlage ist t glich vom Fahrer vor Arbeitsbeginn einer Sichtkontrolle und einer Geruchskontrolle zu pr fen Bei auftretenden Problemen darf der Stapler nicht in Betrieb genommen werden Unmittelbare Meldung an einen Sachkundigen vorneh men Ein berdruckventil 1 unter dem Fahrerschutzdach neben dem Treibgasfilter sichert die Gasleitung gegen berdruck ab Inbetriebnahme 19 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme K hlfl ssigkeitsstand im Ausgleichsbeh l ter pr fen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten IS HINWEIS Der K hlfl ssigkeitsstand kann durch das Sichtfenster 4 der Abdeckung gepr ft werden K hlfl ssigkeit mu zwischen der max und min Mar kierung im Sichtfenster 4 bzw Ausgleichsbeh lter 3 sichtbar sein Bei Bedarf K hlfl ssigkeit nachf llen dazu Abdeckung 1 Batterieraum aus Arretierung unten herausziehen und nach oben abnehmen VORSICHT Verschlu deckel 2 nicht bei hei em Aus gleichsbeh lter 3 aufschrauben Verbr hungsgefahr ISS HINWEIS Beh lter steht unter Druck Verschlu deckel 2 am Ausgleichsbeh lter ffnen und K hlfl ssigkeit nachf llen Verschlu deckel aufdrehen Abdeckung Batterieraum oben einh ngen und unten in Arretierung beidr cken Inbe
9. Beispiel Reifenluftdruckaufkleber Antriebsachse Einfachbereifung Doppelbereifung Lenkachse Einfachbereifung Inbetriebnahme 1351 03 67 23 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Beckengurt anlegen GEFAHR Der Beckengurt mu w hrend der Bedienung des Fahrzeuges immer angelegt sein Mit dem Beckengurt darf sich nur eine Person fest schnallen I HINWEIS Die Blockierautomatik sperrt bei starker Neigung des Flurf rderzeuges den Gurtauszug Der Gurt kann dann nicht mehr aus dem Aufroller gezogen werden Zum L sen der Blockierautomatik Flurf rderzeug vor sichtig aus der Hanglage fahren Beckengurt 1 ruckfreier Bewegung aus der Aufroll vorrichtung links ziehen Gurt ber die Beckengegend legen nicht ber den Bauch Schlo zunge 2 in Gurtschlo 4 einrasten Spannung berpr fen Der Gurt mu eng am K rper anliegen 24 VORSICHT Der Gurt darf nicht verdreht eingeklemmt oder verwickelt sein Schlo 4 und Aufrollvorrichtung 3 vor Fremdk rper Besch digung und Schmutz sch tzen IS HINWEIS W hrend der Bedienung des Fahrzeuges z B Fahren Hubmast bet tigen usw sollte hinterste Sitzposition eingenommen werden damit der R cken an der R cken lehne anliegt Blockierautomatik des Gurtaufrollers l t w hrend des normalen Staplereinsatzes gen gend Bewegungsfreiheit auf dem Sitz
10. Das Unternehmen Linde arbeitet st ndig an der Weiter entwicklung seiner Erzeugnisse Bitte haben Sie Verst ndnis da die Abbildungen und technischen Angaben bezogen auf Form Ausstattung und Know how techn nderungen im Sinne des Fortschritts vorbehalten bleiben Aus den folgenden Angaben Abbildungen und Beschrei bungen dieser Betriebsanleitung k nnen deshalb keine An spr che geltend gemacht werden Richten Sie bitte alle Ihren Stapler betreffenden Fragen und Ersatzteilebestellungen unter Angabe Ihrer Versandanschrift nur an Ihren Vertragsh ndler Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original Linde Ersatz teile Nur so ist gew hrleistet da Ihr Linde Stapler auf dem techn Stand bleibt wie Sie ihn bernommen haben Bei Teile Bestellungen sind neben den Teile Nummern auch Stapler Typ Fabrikationsnummer Baujahr bergabe Datum anzugeben F r Teile aus den Baugruppen Motor Hubmast Hydro Verstellpumpe und Kompaktachse sind zus tzlich die Fabrikations Nr dieser Baugruppen anzugeben Motor Nr Hubmast Nr Hubmast Hub mm Hydro Verstellpumpen Nr Kompaktachsen Nr bertragen Sie diese Daten bei bernahme des Staplers von den Typenschildern der Aggregate in diese Betriebsanleitung bernahme des Staplers Bevor der Stapler unser Werk verl t wird er einer sorg f ltigen Kontrolle unterzogen um zu gew hrleisten da einwandfreiem Zustand und mit v
11. Fahrtrichtungshebel 3 in Neutralstellung schalten Schaltschl ssel 2 in Nullstellung schalten I amp HINWEIS Beim Abstellen des Motors f llt Bremse ein Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal 5 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung GEFAHR 4 2 Die Abstell und Lagerr ume sowie die Instand Sech haltungswerkst tten m ssen gut bel ftet sein Dabei ist zu beachten da Fl ssiggase schwerer als Luft sind Sie sammeln sich am Boden in Arbeitsgruben und sonstigen Bodenvertiefungen und k nnen hier explosi onsgef hrliche Gas und Luftgemische bilden siehe UVV Fl ssiggas VBG 21 und UVV Flurf rderzeuge VBG 36 Absperrventil Treibgasflasche schlie en Absperrventil 1 der Treibgasflasche sofort nach dem Abstellen des Motors schlie en Beim Verlassen des Staplers Schaltschl ssel abziehen Fahrzeug bei Frost m glichst in geschlossenem Raum abstellen da Fl ssiggas erst bei Temperaturen oberhalb 5 C Propan bis 5 C Propan Butan ausreichend verdampft um den Motor zu starten ACHTUNG Stapler in Hallen oder Garagen nicht in un mittelbarer N he von w rmestrahlenden Ger ten und Heizk rpern abstellen Bedienung St rungen im Betrieb ACHTUNG Leuchtet w hrend des Betriebs eine der fol genden Kontrolleuchten im Anzeigeger t auf mu der Motor sofort abgestellt und die St rung beseitigt werden Siehe St rungen Ursache Abhilfe Motorte
12. Keilriemen wechseln VORSICHT IN Motor abstellen und Schaltschl ssel abziehen Hebel 4 mit Spannrolle 3 gegen Federdruck ziehen und festhalten Alten defekten Keilriemen am L fterrad vorbei heraus nehmen Neuen Keilriemen am L fter vorbei einf hren und aufle gen Hebel 4 loslassen VORSICHT Der Hebel 4 ist federbelastet und geht bis Anschlag Keilriemen zur ck Keilriemen auf richtigen Sitz in Spannrolle pr fen t351 03 34 54 I amp HINWEIS Keilriemen 1 wird selbst ndig mit Hebel und Spannrolle ber Federdruck gespannt Pr fen mit Me ger t Me ger t 2 an Keilriemen anlegen und Messung vor nehmen Bei ausreichender Spannung des Keilriemens mu der Me wert bei 250 5 N liegen Pr fen mit Daumendruck Keilriemen durch Daumendruck pr fen Keilriemen mu sich zwischen den Keilriemenscheiben ca 10 mm eindr cken lassen Motorhaube schlie en LS HINWEIS Bei ungen gender Spannung des Keilriemens bzw schwerg ngiger Spannrolle wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Instandhaltung 1060 09 6 708 196 351 804 3350 0901 Inspektion und Wartung nach Bedarf Radbefestigungen nachziehen ACHTUNG IN Sp testens alle 100 Stunden Alle Radbefestigungen der R der mit einem Anzugsdreh moment VONN 22 195 Nm 400 anziehen Reifen auf Besch digungen und F
13. Schaltschl ssel in Nullstellung schalten ISS HINWEIS Beim Abstellen des Motors f llt Bremse ein Feststellbremshebel 2 nach oben stellen Stoppedal 1 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung ein GEFAHR 2 Die Abstell und Lagerr ume sowie die Instand S ch haltungswerkst tten m ssen gut bel ftet sein Dabei ist zu beachten da Fl ssiggase schwerer als Luft sind Sie sammeln sich am Boden in Arbeitsgruben und sonstigen Bodenvertiefungen und k nnen hier explosi onsgef hrliche Gas und Luftgemische bilden siehe UVV Fl ssiggas VBG 21 und UVV Flurf rderzeuge VBG 36 351 02 35 26 Absperrventil Treibgasflasche schlie en Absperrventil 1 der Treibgasflasche sofort nach dem Abstellen des Motors fest schlie en Beim Verlassen des Staplers Schaltschl ssel abziehen Fahrzeug bei Frost m glichst in geschlossenem Raum abstellen da Fl ssiggas erst bei Temperaturen oberhalb 5 C Propan bis 5 C Propan Butan ausreichend verdampft um den Motor zu starten ACHTUNG Stapler in Hallen oder Garagen nicht in un mittelbarer N he von w rmestrahlenden Ger ten und Heizk rpern abstellen Inbetriebnahme St rungen im Betrieb ACHTUNG IN Leuchtet w hrend des Betriebs eine der fol genden Kontrolleuchten im Anzeigeger t auf mu der Motor sofort abgestellt und die St rung beseitigt werden Siehe St rungen Ursache Abhilfe Motortemperaturkontrolle 1 Hyd
14. VORSICHT Verschlu deckel 1 nie bei hei em Motor ff nen Verbr hungsgefahr ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Motorhaube ffnen Auffanggef mit ausreichendem Fassungsvolumen un ter Abla schraube 2 Motor stellen Instandhaltung Abla schraube 2 am Zylinderblock herausschrauben und K hlfl ssigkeit ablassen K nhlfl ssigkeit umweltgerecht entsorgen Abla schraube einschrauben und fest anziehen Neue K hlfl ssigkeit in Ausgleichsgef auff llen F llmenge im K hlsystem ca 9 5 Liter Der Frostschutz soll f r Temperaturen bis 25 C aus reichen Das Mischungsverh ltnis betr gt hierf r 40 K hlmittelzusatz und 60 Trinkwasser Mischungsverh ltnis f r tiefere Temperaturen Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 30 C 45 55 35 C 50 50 Motor laufen lassen bis K hlanlage entl ftet ist Verschlu deckel 1 aufschrauben Verkleidung Batterieraum oben einh ngen und unten in Arretierung eindr cken Motorhaube schlie en t351 03 39 77 4000 Stunden Inspektion und Wartung Spannrolle f r Zahnriemen wechseln Zum Wechseln der Spannrolle des Zahnriemens ist Spezial werkzeug und Fachwissen erforderlich Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 78 Instandhaltung LOGO 0SEE 08 LSE 351 804 3350 0901 Inspektions und Wartungsdaten Nr Hilfsmittel
15. Betriebsstoffe 1 10 11 12 Motor Ventilspiel kaltem Motor Z ndkerzen Hydraulik Fl ssiggasflasche Nachf llbarer Fl ssiggastank K hlsystem Batterie Reifen Radbefestigungen nachziehen Hubmast Neigezylinderlagerung Lastketten Hubmastf hrungen Keilriemenspannung L fter Motor l Bosch WR8EDCO4 Gewinde M14 x 1 25 Champion N7YCX EYQUEM C52 LS Hydraulik l Fl ssiggas Fl ssiggas Trinkwasser K hlmittelzusatz destilliertes Wasser Luft Schmierfett Linde Kettenspray mit Me ger t kr ftiger Daumendruck F llmenge Einstellwerte Instandhaltung incl lfilter ca 5 5 Liter Einla Ventil 0 20 005 mm Ausla Ventil 0 40 mm Kontaktabstand 0 8 mm Anzugsdrehmoment 20 Nm ohne Hydraulikaggregatf llung ca 38 5 Liter incl Hydraulikaggregatf llung ca 47 0 Liter 11 kg ca 45 0 Liter 9 5 Liter nach Bedarf siehe Angaben auf Aufkleber an Fahrerschutzdach Innenseite vorne 195 Nm hinten 400 Nm nach Bedarf nach Bedarf Me wert 250 N ca 10 mm 79 Betriebsstoffempfehlungen Motor l Mindestqualit t API SE oder vergleichbare Qualit ten Keine Einschr nkung bzgl Verwendung von Schmier len h herer Qualit t Verwenden Sie bevorzugt Motor le der lviskosit t SAE 15 W 40 Wechselintervalle Beim Betrieb des Motors wird nicht nur ein Teil des zur Kolbenschmierung dienenden Motor les verbrannt ver braucht
16. Lenkachse und Luftfilter reinigen 51 Radantriebe pr fen NEE 67 Inspektions und Wartungsdaten 79 Reinigen mit Pre luft 51 Hubmast Hubmastketten und Endanschl ge Staubaustrageventil pr fen 52 Zustand Befestigung und Funktion pr fen 67 Betriebsstoffempfehlungen 80 Sicherheitspatrone wechseln 52 Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von MOtOr l irrin n 80 Vorfilter reinigen 1 52 Zusatzger ten pr fen een 67 Hydraulik l AEN 81 Wasser und Hydraulik lk hler reinigen und Hubmastketten einstellen mit Kettenspray einspr hen 68 Schmierfett 81 auf Dichtheit pr fen 53 Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen nn 68 Kettenspray anaeeseesienunannnnnnenennnnnnennnnnnnennnnnennennaennnnnnnn 81 Keilriemen wechseln Au 54 K blmtttel EEN EN Radbefestigungen nachziehen 55 1000 Stunden Inspektion und Wartung 69 Batteriefett 1 81 Reifen auf Besch digungen und Fremdk rper pr fen 55 Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen 69 Fl ssiggas A 81 Lenkachsen Hubmast und Neigezylinderlager Motortr gerbefestigung auf festen S
17. higen Atmosph re sofort gegeben LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Sicherheitsregeln UVV Pr fung Nach den Unfallverh tungsvorschriften mu der Stapler min destens einmal j hrlich durch geschultes Personal auf seinen ordnungsgem en Zustand berpr ft werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde Vertragsh ndler Betrieb von Flurf rderzeugen auf Betriebs gel nden ACHTUNG Bei vielen Betriebsgel nden handelt es sich um sogenannte beschr nkt ffentliche Verkehrsfl chen Wir m chten Sie darauf hinweisen Ihre Betriebshaft pflicht Versicherung dahingehend zu berpr fen ob bei eventuell auftretenden Sch den auf beschr nkt ffent lichen Verkehrsfl chen Versicherungsschutz f r Ihr Flur f rderzeug gegen ber Dritten besteht Ger uschemissionswert ermittelt nach EN ISO 4871 Ermittelt im Testzyklus nach EN 12053 aus den gewichteten Wertenbei den Betriebszust nden FAHREN HEBEN LEER LAUF Schalldruckpegel am Fahrerplatz H20T H30T Unsicherheit L 80 dB A PAZ 4 dB A I amp HINWEIS Beim Flurf rderzeug Einsatz k nnen geringere oder h here Ger uschwerte auftreten z B durch die Betriebs weise Umgebungseinfl sse und andere Ger uschquel len Schwingungskennwerte f r K rperschwin gungen vorl ufige Werte da Norm erst als Entwurf vorliegt Die Werte wurden nach prEN 13059 an Staplern mit Stan dardausr stung nach Typenblatt ermittelt Fahren auf Me
18. sich keine Personen im Arbeitsbereich des Kranes befindet Nicht unter schwebende Lasten treten 1351 03 60 Kranverladung VORSICHT Nur Hebegeschirr und Verladekran mit aus reichender Tragf higkeit verwenden Verladegewicht siehe Fabrikschild ACHTUNG Kranverladung mit Kran sen 1 darf nur mit entsprechendem Hebegeschirr 3 erfolgen bei dem die Ketten 2 6 von den Kran sen 1 aus senkrecht nach oben f hren Ketten 6 min 3000 kg Tragf higkeit in die Kran sen 1 am Gegengewicht einh ngen Ketten 2 min 3000 kg Tragf higkeit in die Kran sen 1 am Rahmen einh ngen ACHTUNG Nach dem Einlegen der Ketten vom Hebege schirr in den Kranhaken 4 mu der Sicher heitsverschlu 5 schlie en ACHTUNG Ketten und Hebegeschirr d rfen beim Anheben nicht das Fahrerschutzdach Hubmast und evtl angebaute Zusatzger te ber hren Sonderausr stung Bedienung Katalysator ungeregelt I amp HINWEIS Beim Einbau eines ungeregelten Katalysators sind kei nerlei Wartungs und Einstellungsarbeiten von Ihnen selbst durchzuf hren Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 41 Radwechsel Anh ngekupplung Hubmastabbau Radwechsel VORSICHT Nur Wagenheber mit ausreichender Tragf hig keit verwenden Tragf higkeit min 3600 kg Radbefestigung des entsprechenden Rades l sen ansetzen LS HINWEIS Wagenheber nur an d
19. sondern die Temperaturbeanspruchung und die in das l geratenen Verbrennungsprodukte des Kraftstoffes f hren zu einem Verschlei insbesondere der chemischen Zus tze Additive des les Daher ist die gesamte lf l lung in bestimmten Abst nden zu erneuern Da dieser lverschlei von den Betriebsbedingungen der Kraftstoff und der lqualit t dem Leistungsverm gen des les abh ngt ergeben sich verschieden lange lwechsel fristen Die l ngste zul ssige Verweildauer der Schmier labf llung im Motor betr gt 1 Jahr oder 500 Betriebsstunden d h unabh ngig von den Betriebsstunden ist der Schmier l wechsel mindestens 1 x j hrlich durchzuf hren ACHTUNG Alt l mu bis zur vorschriftsm igen Entsor gung vor Kindern sicher aufbewahrt werden Auf keinen Fall darf Ol in das Kanalnetz oder in das Erdreich gelangen Wegen des Entsorgungsproblems der erforderlichen Spezi alwerkzeuge und der n tigen Fachkenntnis sollte der Moto r l und Filterwechsel am besten von Ihrem Linde Vertrags h ndler durchgef hrt werden 80 lviskosit t Da Schmier l seine Viskosit t Z hfl ssigkeit mit der Tem peratur ndert ist f r die Auswahl der Viskosit tsklasse SAE Klasse die Umgebungstemperatur am Betriebsort des Motors ma gebend Bild Gelegentliches Unterschreiten der Temperaturgrenzen z B Verwendung SAE 15 W 40 bis 20 C kann zwar die Kaltstartf higkeit beeintr chtigen f hr
20. und mu deshalb nachgestellt werden und Gabeltr ger ganz absenken Kontermutter 1 l sen an der Einstellmutter 2 des Kettenankers ein stellen Untere F hrungsrolle des Gabeltr gers darf max 25 mm aus der Innenhubmast F hrungsschiene vorste hen Kontermutter 1 fest anziehen Mit Kettenspray einspr hen F hrungsfl chen und Kette mit Linde Kettenspray ein spr hen I amp HINWEIS Bei Staplern die in der Lebensmittelbranche eingesetzt werden ist anstatt Kettenspray ein f r die Nahrungs mittelindustrie zugelassenes d nnfl ssiges l zu ver wenden nur bei Duplex und Triplex Hubmast Instandhaltung Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen Gabelzinken auf sichtbare Verformungen Verschlei und Besch digungen pr fen Schrauben der Zinkensicherung und Arretierung der Zin ken auf ordnungsgem en Sitz und Besch digungen pr fen Defekte Teile auswechseln d M ua u LEI U 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 1000 Stunden Inspektion und Wartung Ansaug und Auspuffleitungen auf Dicht heit pr fen Motorhaube ffnen Zustand und Dichtheit der Ansaugschl uche am Luftfilter pr fen Bei Undichtigkeiten Schlauchschellen nachzie hen bzw por se Schl uche auswechseln Ansaug und Auspuffkr mmer am Zylinderkopf auf Dicht heit pr fen Bei Undichtigkeiten Befestigungsschrauben nachziehen bzw Dichtun
21. 18 94 Arbeitshydraulik Arbeitszylinder Zusatzhydraulik Arbeitszylinder Zusatzhydraulik Neigezylinder Senkbremsventil Standard Hubmast Duplex Hubmast Triplex Hubmast Steuerventilblock komplett bestehend aus Wegeventil Zusatzhydraulik Wegeventil Zusatzhydraulik Druckhalteventil entsperrbar Wegeventil neigen Wegeventil heben Druckminderventil 2 2 Negeventil Druckwaage Druckbegrenzungsventil Standard Duplex Triplex H20T 150 bar 150 bar 160 bar H25T 175 bar 175 bar 185 bar H 30 T 200 bar 200 bar 205 bar R ckschlagventil Wechselventil Wechselventil R ckschlagventil 1 bar lk hler Lenksteuerventil bestehend aus Maximalventil 120 bar Servostat Nachsaugventil Schlauchsicherheitsventil 180 bar Lenkachse Kompaktachse AK 30 02 komplett beste hend aus Wegeventil Fahrtrichtungswahl Einpedal Kurzschlu schieber Abschleppvorrichtung Druckminderventil 4 10 bar 4 3 Wegeventil Fahrtrichtung Druckbegrenzungsventil 11 bar 2 2 Wegeventil 12 bar 3 2 Wegeventil Signal f r Drehzahlverstellung 5 3 Wegeventil Bremsen 2 2 Wegeventil 5 bar Versperrlogik Nehmerkolben 3 2 Wegeventil Versperrlogik Speisedruckventil 17 5 bar Pilot Verstellkolben Hydroverstellpumpe Handpumpe Lamellenbremse l sen Hydrokonstantmotor Maximalventil Lamellenbremse Tandempumpe komplett bestehend aus R ckschlagventil Vorzugsstromregler 21 l min 2 2 Wegeventi
22. 2 3 2 4 2 7 Sonstiges 10 Art der Fahrsteuerung hydrostatisch stufenlos hydrostatisch stufenlos hydrostatisch stufenlos Arbeitsdruck f r Anbauger te 150 160 3 175 185 3 205 lmenge f r Anbauger te 29 29 21 Schallpegel Fahrerohr 75 5 75 5 76 Angeh ngekupplung Art Typ DIN Din 15170 H Din 15170 H Din 15170 H 7 00 12 16 Zw 27x10 12 14 28x9 15 14 23x9 10 14 23x9 10 14 23x9 10 14 7 00 12 Zw 27x10 12 28x9 15 23x9 10 23x9 10 23x9 10 1060 06 708 LGE 351 804 3350 0901 Technische Daten Beschreibung Traglastdiagramme f r Standard Duplex Hubmaste Typ H 20 Typ 25 Sicherheitsabstand a 200 Traglastdiagramme gelten f r SE Bereifung Standardhubmast in mm H20 25 H30 Hub 2850 3050 3450 4050 4550 2850 Bauh hen eingefahren bei angegebenem Freihub 2154 2254 2454 2754 3004 2148 Bauh he ausgefahren 3507 3707 4107 4707 5207 3651 Freihub 150 150 150 150 150 150 Duplexhubmast in mm H20 25 H30 Hub 2865 3165 3665 2915 Bauh hen eingefahren bei angegebenem Freihub 2072 2222 2472 2075 Bauh he ausgefahren 3513 3813 4313 3716 Freihub 1424 1574 1824 1274 Triplexhubmast in mm H20 25 H30 Hub 4265 5305 6555 4315 Bauh hen eingefahren bei angegebenem Freihub 2072 2472 2922 2075 Bauh he ausgefahren 4913 5953 7203
23. 5116 Freihub 1424 1824 2274 1274 Andere Hubh hen und Werte auf Anfrage 11 Technische Beschreibung Die Gabelstapler der Baureihe 351 erlauben Verlade und Palettierarbeiten f r Lasten bis 2 t beim 20 T bis 2 5 t beim 25 T und t beim 30 T Sie zeichnen sich durch eine kompakte Bauart und einen kleinen Wenderadius aus Die Stapler sind deshalb besonders f r schmale Durchfahrten und enge Einsatzfelder geeignet Motor Als Antriebsmotor ist ein wassergek hlter 4 Zylinder Viertakt Ottomotor mit obenliegender Nockenwelle eingebaut Die K hlung des Motors erfolgt ber einen geschlossenen K hl fl ssigkeitskreislauf mit Ausgleichsbeh lter Die Motorschmie rung erfolgt durch eine Druckumlaufschmierung mit lpumpe im lsumpf Zur Reinigung der Verbrennungsluft dient ein Trockenluftfilter mit Papiereinsatz Die Motordrehzahl wird durch die elektronische Regel einrichtung mit Drehzahlbegrenzer trotz unterschiedlicher Belastung bis zur Leistungsgrenze konstant gehalten Da durch steht abh ngig von der Pedalstellung bersetzung jeweils die entsprechende Fahrgeschwindigkeit zur Verf gung Die Z ndung des Motors erfolgt ber Transistorz ndung Z ndspule und Z ndverteiler durch die Z ndkerzen Als Treibstoff wird Fl ssiggas verwendet das in der Treibgas flasche bzw in einem Treibgastank bevorratet wird Je nach Gasgemisch kann die Z ndung des Motors v
24. Begrenzungslicht links DEZ 5A 4 Begrenzungslicht rechts 5 8 5A 5 Hauptsicherung Beleuchtung Klemme 15 5F9 15A 6 Hauptsicherung Beleuchtung Klemme 30 5F10 15 A Bedienung Sicherungskasten Ill Scheibenwischer Arbeitsscheinwer fer Heizung T Heizung 9F 14 22 22 alien 15A 2 Arbeitsscheinwerfer 9 1 15A Arbeitsscheinwerfer 9 12 15 4 Arbeitsscheinwerfer 9F11 15 5 Scheibenwischer Heck 9 5 10 6 Scheibenwischer Front 10A Eine weitere MTA Sicherung im Motorraum sichert folgende Stromkreise ab Motorhaube ffnen Abdeckungen 15 abnehmen Hauptsicherung F1 16 f r komplette Elektrik 50 ACHTUNG Nur Original Linde Sicherungen verwenden Sonderausr stung vc d BN t351 03 89 LO60 0SEE 708 196 351 804 3350 0901 Vor dem Lastaufnehmen Vor dem Lastaufnehmen Tragf higkeitsdiagramm 1 auf Motorhaube beachten GEFAHR Bei Verwendung von Anbauger ten das f r je den Anbaufall zugeh rige Tragf higkeitsschild 2 beachten Die im Tragf higkeitsdiagramm bzw schild angegebe nen Werte gelten f r kompakte homogene Lasten und d rfen nicht berschritten werden da dies die Standsi cherheit des Staplers und die Festigkeit der
25. Berufsgenossenschaft und die besonderen Ma nahmen zur Teilnahme am ffentli chen Stra enverkehr im Rahmen der Stra enverkehrszulas sungsordnung StVZO Die Regeln f r die bestimmungs und ordnungsgem e Ver wendung von Flurf rderzeugen sind von den zust ndigen Personen insbesondere vom Personal f r die Bedienung und Instandhaltung unbedingt zu befolgen Jede Gef hrdung durch bestimmungsfremde Verwendung ist ein durch den Verwender und nicht durch den Hersteller Linde zu vertretender Sachverhalt Bevor Ihr Stapler f r Arbeiten eingesetzt werden soll die in den Richtlinien nicht aufgef hrt sind und zu diesem Zweck um bzw nachger stet werden mu wenden Sie sich bitte an den Linde Vertragsh ndler Ohne Genehmigung des Herstellers d rfenkeine nderungen insbesondere An und Umbauten an Ihrem Stapler vorgenom men werden Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde autorisierte Personen durchgef hrt werden Beschreibung Ermittlung und Beurteilung von Gef hr dungen nach dem Arbeitsschutzgesetz ArbSchG beim Einsatz von Flurf rder zeugen FFZ Nach dem Arbeitsschutzgesetz hat der Arbeitgeber zu beur teilen welche Gef hrdungen f r die Besch ftigten mit der Arbeit verbunden sind und welche Ma nahmen des Arbeits schutzes erforderlich sind 5 ArbSchG Das Ergebnis ist zu dokumentieren 6 ArbSchG Bei Flurf rderzeugeins tzen mit gleichartiger Gef hrdungssituation k nnen di
26. Der Data Logger besitzt ein 12 stelliges Tastaturfeld Durch Vergabe einer 5 stelligen PIN Nummer an den entsprechen den Fahrer wird gew hrleistet da nur autorisiertes Perso nal den Stapler bedienen darf Mit Eingabe dieser PIN Nummer wird der Stapler eingeschaltet E 351 02 46 Bedienung Fahrzeug starten Schalter 1 auf Schaltposition nach rechts drehen Die beiden gr nen Kontrollampen 2 leuchten auf 5 stellige PIN Nummer auf Tastaturfeld 3 eingeben Durch Dr cken der ENT Taste 4 best tigen Schalter 1 ganz nach rechts drehen und so Fahrzeug starten I amp HINWEIS Sollte das Fahrzeug beim ersten Mal nicht richtig starten kann der Startvorgang solange wiederholt werden bis der Schalter auf die Nullstellung zur ckgedreht wird und somit die PIN Nummer nicht mehr gespeichert ist Fahrzeug ausschalten 5 auf Tastaturfeld 3 dr cken Schalter 1 nach links gegen Anschlag drehen Motor wird abgestellt Die beiden gr nen Kontrollampen 2 erl schen wieder I amp HINWEIS Bei l ngerem Verlassen des Fahrersitzes ca 3 Minuten schaltet das Fahrzeug automatisch ab Zur Wiederinbe triebnahme Fahrzeug neu starten Sonderausr stung Sicherungen Sicherungen pr fen bzw austauschen IS HINWEIS Zur Absicherung der elektrischen Anlage k nnen je nach Ausr stung bis zu drei Sicherungsk sten in der Konsole untergebracht sein Die Sicherungsk sten sin
27. Eins tze Betrieb in warmen Klimazo nen bzw bei hohen Umgebungstemperaturen mittlere l Dauertemperatur ber 80 C F r normalen und schweren Einsatz Hydraulik l HVLP ISO VG 68 nach DIN 51524 T 3 Mehr bereichs l Bei Schwierigkeiten in der Beschaffung von Hydraulik len im Exportbereich kann an Stelle von Hydraulik l HLP 68 ein Motor l SAE 20 W 20 bzw an Stelle von HLP 100 ein Motor l SAE 30 eingesetzt werden LS HINWEIS i Entscheidend f r die richtige Olauswahl ist die Ar beitstemperatur des Oles im hydrostatischen Fahran trieb Die genannten lempfehlungen k nnen nur Richtwerte sein Bio Hydraulik l Biologisch schnell abbaubare Druckfl ssigkeit Aral Forbex SE 46 ACHTUNG Ein Vermischen des Bio ls mit Mineral l ist nicht zul ssig Weitere Fl ssigkeiten anderer Hersteller k nnen z Z nicht empfohlen werden 2 HINWEIS In Zweifelsf llen empfehlen wir die Beratung durch den zust ndigen Linde Vertragsh ndler Auch Empfehlungen von Vertretern der Mineral lindustrie sollten Sie mit Ihrem Linde Vertragsh ndler abstimmen Eine Werksfreigabe besteht nur f r die oben genannten le Bei Verwendung oder Mischung anderer Hydraulik fl ssigkeiten k nnen kostspielige Sch den entstehen Schmierfett Linde Schwerlastfett lithiumverseift mit EP Wirkstoffen und MOS Bezeichnung nach DIN 51825 KPF 2N 20 Best Nr siehe ET Katalog Ein Vermischen mit Schmierfettsorten auf anderer Seifenb
28. Gabelzinken und des Hubmastes beeintr chtigt Der Schwerpunktabstand der Last vom Gabelr cken der Gabelzinken und die Hubh he bestimmen die max auf nehmbare Last IS HINWEIS Transport au ermittiger oder pendelnder Last Vor Transport mit vorgeneigtem Hubmast bzw Last nicht in Bodenn he Last mit gr erem Schwerpunktabstand Vor Einsatz von Anbauger ten und Zusatzger ten Transport von Lasten ab Windst rke 6 Lasteinschr nkung ber cksichtigen und R cksprache mit Ihrem Linde Vertragsh ndler nehmen Beispiel Lastschwerpunktabstand 0 600 mm Zu hebende Lasth he nennen 6000 mm Senkrechte bei 600 mm Lastabstand bis zum Schnitt punkt der Linie f r Hubh he 6000 mm verfolgen Schnittpunkt der waagerechten Linie nach links die max aufnehmbare Last ablesen Die maximale Last betr gt 1000 kg Bei anderen Hubh hen und Schwerpunktabst nden ist ent sprechend zu verfahren Die ermittelten Werte beziehen sich auf beide Gabelzinken und gleichm ig verteilte Last 1 Leben E E lt W E _ ee i Seen 500 EFIE ARTN UO Bedienung max Gewicht aufnehmbarer Lasten in kg Hubh he in mm Typenbezeichnung des Staplers mit max Tragf higkeit Abstand des Lastschwerpunktes vom Gabelr cken in mm UI AA 35
29. Gr nden l nger als 2 Monate stillgelegt darf es nur in einem gut bel fteten frostfreien sauberen und trockenen Raum abgestellt werden und folgende Ma nahmen sind durchzuf hren Ma nahmen vor der Stillegung Stapler gr ndlich reinigen Gabeltr ger mehrmals bis zum Endanschlag anheben Hubmast mehrmals vor und zur ckneigen und ggf An bauger t mehrmals bet tigen Gabeltr ger auf Unterlage absenken bis Ketten entlastet sind Hydraulik lstand pr fen ggf nachf llen Absperrventil der Treibgasflasche bzw des Treibgas tanks fest schlie en Treibgasleitungen durch Starten des Motors leerfahren Treibgasflasche abbauen Alle nicht mit einem Farbanstrich versehenen mechani schen Bauteile mit einem d nnen l bzw Fettfilm verse hen Fahrzeug abschmieren Zustand und S uredichte der Batterie pr fen Batteriepo le mit s urefreiem Fett einfetten Vorschriften des Batterieherstellers beachten Alle freiliegenden elektrischen Kontakte mit einem geeig neten Kontaktspray einspr hen ACHTUNG IN Das Fahrzeug mu so aufgebockt werden da alle R der frei vom Boden sind Hierdurch wird eine dauerhafte Verformung der Reifen verhindert I HINWEIS Keine Plastikfolie zum Abdecken verwenden da sonst die Bildung und Ansammlung von Kondenswasser ge f rdert wird I amp HINWEIS Soll das Fahrzeug l nger als 6 Monate stillgelegt werden sind weitergehende Ma nahmen mit dem L
30. Gurtes pr fen Abdeckungen auf Besch digungen pr fen Blockierautomatik testen Fahrzeug waagrecht abstellen Gurt ruckartig ausziehen Die Automatik hat den Gurtauszug aus der Aufrollvor richtung 2 zu blockieren Fahrersitz ganz nach vorne schieben 56 IS HINWEIS Beim ffnen der Motorhaube auf eventuell angebaute Heckscheibe achten Motorhaube 4 ca 30 ffnen Die Automatik hat den Gurtauszug aus der Aufrollvor richtung 2 zu blockieren VORSICHT Flurf rderzeug nicht mit defektem R ckhalte gurt betreiben sondern unverz glich durch Ih ren Linde Vertragsh ndler austauschen lassen Sonderausr stung Instandhaltung VORSICHT Um Sch den am R cken zu vermeiden sollte vor jeder Inbetriebnahme des Fahrzeuges und bei jedem Fahrerwechsel die Gewichtseinstellung auf das individuelle Gewicht des Fahrers eingestellt werden Um Verletzungen zu vermeiden d rfen keine Gegenst n de im Schwingbereich des Fahrersitzes gelagert werden Um Unfallgefahren zu vermeiden sollte vor Inbetriebnah me des Fahrzeuges gepr ft werden oballe Einstellungen richtig eingerastet sind Die Einstellvorrichtungen des Fahrersitzes d rfen w h rend des Betriebes nicht bet tigt werden R ckhaltegurte m ssen vor Inbetriebnahme des Fahr zeuges angelegt werden Nach einem Unfall m ssen die R ckhaltegurte ausgewechselt werden Bei am Fahrer sitz montierten R ckhaltegurten m ssen nach einem Unfall zu
31. Klammern 1 l sen und Staubsammelbeh lter 3 abneh men und entleeren Staubsammelbeh lter wieder anbauen und mit Klam mern sichern Sonderausr stung t351 03 26 1060 09 6 708 196 351 804 3350 0901 Inspektion und Wartung nach Bedarf Wasser und Hydraulik lk hler reinigen und auf Dichtheit pr fen IS HINWEIS Wasser und Hydraulik lk hler nur bei stillstehendem und abgek hltem Motor reinigen Mutter 3 abschrauben und Halterung mit Schl uchen abheben Schrauben 1 herausschrauben und Abdeckblech 2 vom K hler abnehmen Reinigung mit Druckluft K hler 4 vom Motor aus mit Druckluft ausblasen Gel sten Schmutz mit Wasserstrahl aussp len Reinigung mit Kaltreiniger K hler 4 mit handels blichem Kaltreiniger einspr hen und ca 10 Minuten einwirken lassen K hler vom Motor aus mit scharfen Wasserstrahl sauber spritzen ACHTUNG Z ndanlage Drehstromgenerator Rillenriemen Zahnriemen der Motorsteuerung und Regler schalter m ssen vor direktem Wasserstrahl gesch tzt werden Motor warmlaufen lassen damit die Wasserr ckst nde verdampfen und Rostbildung vermieden wird Anschlu verschraubungen K hlschl uche Rohrleitungen am Wasser und Hydraulikk hler auf Dichtheit pr fen Schl uche auswechseln ggf Schlauchschellen nachziehen Abdeckblech 2 und Schl uche anbauen Instandhaltung 53 Inspektion und Wartung nach Bedarf
32. Linde Vertragsh ndler sicherge stellt ist da die Zuordnung hinsichtlich Tragf higkeit und Standsicherheit einen sicheren Betrieb gew hrlei sten LO60 0SEE 08 196 351 804 3350 0901 Einzelhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Anbauger te VORSICHT Hubeinrichtung und Anbauger te nur bestim mungsgem verwenden Der Fahrer mu in der Handhabung der Hubeinrichtung und der Anbauger te unterwiesen sein Auf maximale Hubh he achten Niemals in den Hubmast oder in den Raum zwischen Hubmast und Fahrzeug hineingreifen oder sich hinein bewegen Bet tigungshebel immer feinf hlig nicht ruckartig bet tigen Mit der Auslenkung des Bet tigungshebels wird die Hub bzw Senk und Neiggeschwindigkeit bestimmt Nach dem Loslassen geht der Bet tigungshebel selbstt tig in die Ausgangsstellung zur ck 2 HINWEIS Schaltsymbole mit Richtungspfeilen beachten Gabeltr ger heben Bet tigungshebel 1 nach hinten ziehen d351 02 39 Gabeltr ger senken Bet tigungshebel 1 nach vorne dr cken VORSICHT N Auch bei abgeschaltetem Motor l t sich der Gabeltr ger bzw Hubmast noch absenken Hubmast nach vorne neigen Bet tigungshebel 2 nach vorne dr cken Hubmast nach hinten neigen Bet tigungshebel 2 nach hinten ziehen Bedienung von Anbauger ten Als Sonderausr stung k nnen Zusatzger te an den Stapler angebaut werden z B Seitenschieber Klammer usw Arbeitsdruck
33. Me stab 2 kontrollieren und weiter auff llen bis die obere Markierung am Me stab erreicht wird Motor kurz laufen lassen und Kontrolle wiederholen I amp HINWEIS Die Hydraulikanlage entl ftet sich bei laufendem Motor selbst d Q SER NS lt WV H ANY t351 03 51 Instandhaltung Befestigung Kompaktachse am Motor auf Festsitz pr fen Bodenplatte ausbauen Alle Schraubverbindungen 1 auf vorgeschriebenes An zugsdrehmoment von 64 Nm Schraubenqualit t 10 9 nachziehen I amp HINWEIS Befestigung Kompaktachse zum Zwischengeh use 8 Schrauben M10 2 Muttern 4 Befestigung Zwischenflansch 2 an Zwi schengeh use 3 pr fen Anzugsdrehmoment AAA 80 Nm Bodenplatte einbauen Motorhaube schlie en LOGO 0SEE t08 LSE 351 804 3350 0901 3000 Stunden Inspektion und Wartung Hochdruckgasschl uche wechseln GEFAHR IN Die Hochdruckschl uche der Treibgsasanlage m ssen alle 3000 Betriebsstunden bzw alle 2 Jahre ausgewechselt werden Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler K hlfl ssigkeit wechseln oder alle 2 Jahre Das K hlsystem mu ganzj hrig mit einer Mischung aus Wasser und phosphatfreiem K hlmittelzusatz auf Glykol basis mit Korrosionsschutzzus tzen bef llt werden um Kalk ansatz Frost und Korrosionssch den zu verhindern und die Siedetemperatur anzuheben Abdeckung Batterieraum aus Arretierung unten heraus ziehen und nach oben abheben
34. Spannverschlu 7 ffnen Oberteil der Flaschenhalterung 6 nach oben schwenken und B gel 4 in Bohrung 5 einh ngen Ventilabdeckkappe sofort auf die leere Flasche auf schrauben Leere Flasche gegen gef llte austauschen 1351 03 10 Inbetriebnahme ISS HINWEIS Treibgasflasche in der Halterung so befestigen da die Anschlu verschraubung des Absperrventils der Treib gasflasche senkrecht nach unten steht Zu verwenden sind Wechselflaschen nach DIN 4661 BI 6 INHALT 11 kg Schlauchanschlu wieder vorschriftsm ig anschlie en Dichtheitspr fung mit Leckagespray nach Inspektios und Wartungsvorschrift durchf hren 1351 03 11 21 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Treibgastank bef llen GEFAHR Vor Anschlu der F llpistole pr fen ob der Treibgastank bzw die Armaturen M ngel auf weisen und die auf dem Beh lter angegebene Pr ffrist noch nicht abgelaufen ist Die in der Druckbeh lter Verordnung geforderten Pr ffri sten sind unbedingt einzuhalten Ma gebend ist das letzte auf dem Beh lter eingeschlagene Pr fdatum Be h lter mit abgelaufenem Pr fdatum d rfen nicht in Be trieb genommen werden Bei Feststellung von bedenklichen M ngeln oder bei berschreitung der Pr ffrist darf nicht bef llt werden I amp HINWEIS Sicherheitstechnische Richtlinien bei Verwend
35. V3 Entkopplungsdioden F6 Sicherung Einpedalbedienung 5 A v5 Freilaufdiode BU blau F7 Sicherung nicht belegt 1V11 Freilaufdiode BN braun 1V12 Freilaufdiode YE gelb G1 Drehstromgenerator mit Regler GN gr n G2 Batterie X1 Steckverbinder 16 pol GY grau 2 Leistungssteckverbinder 1 pol RD rot H1 Ladekontrolle 2 W Steckverbinder 3 pol BK schwarz H2 Kontrolleuchte elektrische Steuerung 1 2 W 5 Steckverbinder 4 pol WH wei H3 Motortemperaturkontrolle 1 2 W 7X7 Steckverbinder 2 pol VT violett H4 Hydraulik ltemperaturkontrolle 1 2 W 9X1 Steckverbinder 3 pol OG orange H5 ldruckkontrolle 1 2 W H6 Saugfilterunterdruckkontrolle 1 2 W Y1 Stellmagnet Die Ziffer vor der Leitungsfarbe entspricht dem Leitungsquer H12 Blinkkontrolle 1 2 W Y2 Treibgasabsperrventil schnitt H13 Treibgasrestanzeige 1 2 W Y5 Zusatzmagnetventil H 25 Vorgl hen 1Y1 Magnetventil vorw rts Leitungen ohne Angabe des Querschnittes 0 75 mm H 26 RuB filter Vorwarnung 1Y2 Magnetventil r ckw rts 4H1 Signalhorn K2 Relais f r Anlasser K3 Hilfsrelais Klemme 15 K4 Treibgas Steuerrelais K5 Relais f r Ladekontrolle M1 Anlasser 1N2 Drehzahlregler Sonderausr stung Bei Ausf hrung Treibgasmotor ohne Funktion 86 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 Schaltplan elektrische Anlage x KR W r 1 4 4 H r H vu D I ai er 16 IN mm
36. der Treibgasflasche bzw Treibgastank schlie en 39 Transport Verladung DD Bedienung Transport mit LKW oder Tieflader Hubmast absenken Feststellbremse aktivieren unterlegen Stapler verzurren Kranverladung GEFAHR Bei der Kranverladung des Staplers ist besonders darauf zu achten da sich keine Personen im Arbeitsbereich des Kranes befinden Nicht unter schwebende Lasten treten 13311205 40 VORSICHT Nur Rundschlingen und Verladekran mit aus reichender Tragf higkeit verwenden Verladegewicht siehe Fabrikschild Zur Kranverladung Rundschlingen in die hierf r vorgesehe nen Anschlagpunkte einh ngen Die Anschlagstellen an Ihrem Stapler sind nicht extra gekennzeichnet Rundschlingen 2 min 3000 kg Tragf higkeit in den Anh ngebolzen einh ngen Anh ngebolzen verriegeln Rundschlingen 3 min 3000 kg Tragf higkeit um die Traverse am Hubmast Au enmast legen Scharfe Kanten an der Traverse durch Kantenschoner entsch rfen Alle Enden in 1 einh ngen 1351 03 59 Bedienung ACHTUNG Nach dem Einlegen der Rundschlingen in den Kranhaken mu der Sicherheitsverschlu 4 schlie en Hebegeschirr darfbeim Anheben nicht das Fahrerschutz dach und evtl angebaute Zusatzger te ber hren LO60 0SEE t08 196 351 804 3350 0901 Verladung Katalysator GEFAHR AN Bei der Kranverladung des Staplers ist besonders darauf zu achten da
37. eingerastet Motor anlassen nur mit eingerastetem Stop pedal m glich Schaltschl ssel 1 in den Startschalter stecken Schaltschl ssel 1 aus der Nullstellung in Schaltstellung 1 drehen Die elektrische Anlage ist eingeschaltet Ladekontrolle 5 Motor ldruckkontrolle 4 leuchten rot Schaltschl ssel in Stellung Il drehen Sobald der Motor anspringt Schaltschl ssel loslassen Sonderausr stung Sollte der Motor nach h chstens 30 Sekunden nicht anspringen Startvorgang abbrechen undin gleicher Weise wiederholen Zwischen den Startvorg ngen eine Pause von mindestens 1 Minute einlegen um die Batterie zu schonen Springt der Motor auch beim 3 Startversuch nicht an siehe St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor GEFAHR A Bei St rungen und Startproblemen an Ihrem SA Stapler ist die Treibgasanlage durch einen Sach kundigen mit speziellen Kenntnissen dieser Anlage zu berp fen Lade und Motor ldruckkontrolle m ssen erl schen so bald der Motor rundl uft Die Motordrehzahl wird je nach Belastung des Motors automatisch geregelt GEFAHR Motor nicht in unbel fteten R umen laufen las sen Vergiftungsgefahr IS HINWEIS Motor nicht im Leerlauf warmlaufen lassen Bei Belastung Stapler z gig fahren Motor in kurzer Zeit betriebswarm t351 03 80 25 Motor abstellen St rungen im Betrieb Motor abstellen F e von den Fahrpedalen nehmen
38. einsetzen und Geh use montieren Danach Dichtheitspr fung durchf hren Motorhaube schlie en 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 500 Stunden Inspektion und Wartung Motor l wechseln sp testens nach 12 Monaten Motor l ablassen ACHTUNG labla schraube 3 von unten herausschrauben Umgang mit Betriebsstoffen beachten l restlos in Auffanggef ablassen Abla schraube mit neuem Dichtring wieder montieren VORSICHT A Beim Ablassen von hei em Motor l Verbr Anzugsdrehmoment 20 Nm hungsgefahr _Gummiabdeckung wieder zur ckklappen I amp HINWEIS Motor lwechsel nur bei betriebswarmem Motor durch f hren Stapler ber Grube fahren Auffanggef unter linken Fahrzeugrahmen stellen Motorhaube ffnen Verschlu deckel 1 der Einf ll ffnung und lme stab 2 abnehmen _Gummiabdeckung ber der ffnung im Rahmenboden wegklappen Instandhaltung Motor lfilter wechseln VORSICHT Beim Ablassen von hei em Motor l Verbr hungsgefahr Motor lfilter mit einem Filterschl ssel l sen und von Hand abschrauben Auslaufendes l aus lfilter mu aufgefangen und an schlie end umweltgerecht entsorgt werden Dichtung des neuen lfilters mit Motor l leicht ein len lfilter von Hand einschrauben bis Dichtung anliegt t351 03 31 59 500 Stunden Inspektion und Wartung Motor l auff llen Verschl
39. sowie in den Instandhaltungswerkst tten 1 Die Flaschen und Hauptabsperrventile sind sofort nach dem Einstellen des Kraftfahrzeuges zu schlie en 2 Flurf rderzeuge mit Fl ssiggasantrieb d rfen in R umen nur abgestellt werden wenn diese ber Erdgleiche liegen und ausreichend durchl ftet sind Sie d rfen nicht in N he von ffnungen zu R umen unter Erdgleiche abgestellt wer den Um abgestellte Fahrzeuge ist ein ausreichender Bereich einzuhalten in dem sich keine Keller ffnungen und zug n ge Gruben und hnliche Hohlr ume Kanaleinl ufe ohne Fl ssigkeitsverschlu Luft und Lichtsch chte sowie brenn bares Material befinden d rfen 3 Abnehmbare Treibgasbeh lter d rfen nur dann in Einstell r umen gewechselt werden wenn die Bildung gef hrlicher explosionsf higer Atmosph re verhindert ist 4 Die besonderen Vorschriften ber Lagerung von Druck gasbeh ltern ggf landesspezifische Vorschriften sind unbe dingt zu beachten Z B d rfen Druckgasbeh lter nicht gela gert werden R umen unter Erdgleiche Treppenr umen Haus und Stockwerksfluren engen H fen sowie Durchg ngen und Durchfahrten oder in de ren unmittelbarer N he Treppen von Freianlagen besonders gekennzeichneten Rettungswegen Garagen Arbeitsr umen Bitte beachten Sie auch den Abschnitt Allgemeine Anforde rungen an Druckgasbeh lter Betreiben von Druckgasbeh l tern in den Technis
40. ssiggas besteht sofort gt Explosionsgefahr und dabei die Gefahr von Ver brennungen Im Besonderen ist das der Fall bei auftretenden Leckagen an der Treibgasanlage Dicht bzw schlechtanspringendem Motor Daher ist grunds tzlich verboten die Abdeckung 1 am Verdampfer zu entfer nen falls nicht vorhanden die Abdeckung 1 durch einen Sachkundigen Ihres Linde Vertragsh ndlers anbrin gen zu lassen verboten bei eventuell auftretenden St rungen an der Treibgasanlage irgendwelche Manipulationen durchf hren verboten bei eventuell auftretenden St rungen an der Treibgasanlage den Stapler weiter zu betreiben 17 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetrieb nahme K hlfl ssigkeitsstand im Ausgleichsbeh lter pr fen Motor lstand pr fen Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen Reifenluftdruck pr fen Radbefestigungen nachziehen Hydraulikanlage lstand pr fen Treibgasanlage auf Besch digungen und mit Leckage spray auf Dichtheit pr fen Bremsanlage Lenkanlage Hubeinrichtung und Anbauger te T gliche Pr fungen 18 K hlfl ssigkeitsstand im Ausgleichsbeh lter pr fen Motor lstand pr fen Reifenluftdruck pr fen Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treibgasanlage Die Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Motorhaube ffnen Hebel 9 nach oben dr cken und R cken
41. strecke mit Schwellen Angegebener Schwingungskennwert nach EN 12096 Gemessener Schwingungskennwert awzs 0 9 m s W ZS Unsicherheit K 0 3 m s Angegebener Schwingungskennwert f r Hand Arm Schwin gungen Schwingungskennwert lt 2 5 m s IS HINWEIS Der Schwingungskennwert f r die K rperschwingungen kann nicht zur Ermittlung der tats chlichen Schwingungs belastung im Einsatz verwendet werden Diese ist von den Einsatzbedingungen abh ngig Fahrbahnzustand Betriebsweise usw und ist daher ggf vor Ort zu ermit teln Die Angabe der Hand Arm Schwingungen ist vorgeschrie ben auch wenn die Werte wie hier keine Gef hrdung signalisieren Einfahrhinweise Der Stapler kann sofort z gig betrieben werden Vermeiden Sie jedoch hohe Dauerbelastungen sowohl der Ar beitshydraulik als auch des Fahrantriebes in den ersten 50 Betriebsstunden In der ersten Betriebszeit und nach jedem Radwechsel sind t glich vor Arbeitsbeginn die Radbefestigungen nachzuziehen bis sie sich gesetzt haben d h kein Nachziehen mehr m g lich ist Die Radbefestigungen sind ber Kreuz mit einem Drehmo ment von VOT HE 195 Nm HINTEN ea ee E 400 Nm anzuziehen IS HINWEIS Anzugsvorschrift auf dem Anh nger an der Lenks ule beachten Inbetriebnahme Sicherheitshinweise zur Treibgasanlage Linde m chte da Sie Ihren Treibgasstapler bei bestm gli cher Sicherheit lange erhalten und nutzen GEFAHR d Beim Austritt von Fl
42. zu machen Hierzu sollte eine Wegstrecke ohne sonstigen Verkehr mit geringer Geschwindigkeit befahren werden t352 03 10 Bedienung Feststellbremse Als Feststellbremse des Staplers werden die Lamellenbrem sen benutzt Feststellbremse bet tigen Feststellbremshebel 2 nach oben stellen Stoppedal 1 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung Feststellbremse l sen 227 HINWEIS Die Lamellenbremse l st nur bei laufendem Motor Feststellbremshebel 2 nach vorne dr cken Das Stoppedal wird entriegelt GEFAHR IN Sollten sich M ngel oder Verschlei an der Bremsanlage bemerkbar machen so wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Bremsanlage ge fahren werden 351 02 35 31 Zentralhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Anbauger te VORSICHT Hubeinrichtung und Anbauger te nur bestim mungsgem verwenden Der Fahrer mu in der Handhabung der Hubeinrichtung und der Anbauger te unterwiesen sein Auf maximale Hubh he achten Niemals in den Hubmast oder in den Raum zwischen Hubmast und Fahrzeug hineingreifen oder sich hinein bewegen Bet tigungshebel immer feinf hlig nicht ruckartig bet tigen Mit der Auslenkung des Bet tigungshebels wird die Hub bzw Senk und Neiggeschwindigkeit bestimmt Nach dem Loslassen geht der Bet tigungshebel selbstt tig in die Ausgangsstellung zur ck I amp HINWEIS Schaltsymbole mit Richtungspfeile
43. 1 03 2 1351 02 69 37 Last aufnehmen Gabelzinkenabstand einstellen Arretierhebel 1 anheben Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach innen oder au en verstellen Auf gleichm igen Abstand zur Staplermitte achten Arretierhebel in eine Nut am Gabeltr ger einrasten las sen I amp HINWEIS Der Lastschwerpunkt soll mittig zwischen den Gabel zinken liegen 351 02 51 38 Last aufnehmen IF HINWEIS Die Lasten sind so zu verstauen da sie nicht ber die Begrenzung der Stapler Ladefl che hinausragen und weder verrutschen umfallen noch herabfallen k nnen Vorsichtig und so genau wie m glich an die aufzuneh mende Last heranfahren senkrecht stellen Gabeltr ger auf die erforderliche H he anheben bzw absenken Vorsichtig in die mittig aufzunehmende Last fahren M g lichst bis die Last am Gabelr cken anliegt dabei angren zende Lasten ber cksichtigen Gabeltr ger anheben bis die Last von der Auflagefl che frei ist Stapler so weit zur cksetzen da die Last frei ist nach hinten neigen 1352 03 17 Bedienung VORSICHT Bei angehobener Last d rfen sich keine Per sonen unter dem aufgenommenen Ladegut auf halten Stapler nur mit abgesenkter Last und nach hinten geneigtem Hubmast fahren e336 02 81 LO60 0SEE t08 196 351 804 3350 0901 Transport mit Last Last absetzen Transport mit Last I amp HI
44. Anzeigeger t Kippschalter f r Zusatzfunktion Bet tigungshebel f r Zusatzhydraulik Anbauger te Symbolaufkleber f r Zusatzhydraulik Hinweisschild Tragf higkeitsschild Anbauger t Tragf higkeitsdiagramm Symbolaufkleber f r Arbeitshydraulik Bet tigungshebel f r Arbeitshydraulik Fahrpedal f r Vorw rtsfahrt Stoppedal Fahrpedal f r R ckw rtsfahrt Sicherungen im Unterteil der Steuerkonsole Sonderausr stung 14 Beschreibung t352 081 LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Anzeigeger t Im Anzeigeger t ist folgendes Kontroll und Anzeigeelement untergebracht 1 2 Betriebsstundenz hler Funktionskontrolle f r Betriebsstundenz hler Motortemperaturkontrolle ltemperaturkontrolle Hydraulik Motor ldruckkontrolle Blinkkontrolle Treibgasrestmengen Anzeige Batterie Ladekontrolle Luftfilterkontrolle 10 t351 03 86 Betriebsstundenz hler 1 Das Zahlenfeld 11 zeigt die vollen Be triebsstunden die Zahl 10 1 10 Stunde an Funktionskontrolle f r Betriebsstun denz hler 2 Motortemperaturkontrolle 3 ltemperaturkontrolle der Hydrau lik 4 Motor ldruckkontrolle 5 Blinkkontrolle 6 Treibgasrestmengen Anzeige 7 Batterie Ladekontrolle 8 Luftfilterkontrolle 9 Sonderausr stung zeigt die Betriebsstunden des Stap lers an Die Anzeige dient als Nach weis f r die Einsatzdauer des Stap lers und f r die durchzuf hrenden Inspektio
45. Gasaustrittstutzen des Flaschenventils durch eine mit einem Schl ssel fest angezogene Verschlu mutter abgedichtet sein Bevor die Treibgasflaschen angeschlossen werden sind ihre Anschlu stutzen auf ihren ordnungsgem en Zustand zu pr fen Nach dem Ausbau mu auf die mit der Verschlu mutter versehenen Flaschen sofort die Flaschenkappe aufgeschraubt werden 3 Die Ventile sind langsam zu ffnen Das ffnen und Schlie en darf nicht unter Zuhilfenahme von Schlagwerk zeug erfolgen Explosionsgefahr durch Funkenschlag ACHTUNG Bei Fl ssiggasbr nden nur Kohlens ure Trok kenl scher oder Kohlens uregas L scher ver wenden 4 Undichte Gasflaschen d rfen nicht weiterverwendet wer den Sie sind unter Beachtung aller Vorsichtsma nahmen sofort im Freien durch Abblasen zu entleeren und dann als undicht zu kennzeichnen Bei der Ablieferung besch digter Gasflaschen ist dem Verleiher oder seinem Vertreter Tank wart oder dergl von dem bestehenden Schaden sofort m glichst schriftlich Mitteilung zu machen 5 Die gesamte Fl ssiggasanlage mu st ndig auf ihren betriebssicheren Zustand besonders auf Dichtigkeit ber wacht werden Die Benutzung des Fahrzeuges bei undichter Gasanlage ist verboten Zur Pr fung auf Dichtigkeit sind Seifenwasser Nekall sung oder sonstige schaumbildende Mittel zu benutzen Das Ableuchten der Gasanlage mit offe ner Flamme ist verboten 6 Es ist daf r zu sorgen da die Treibgasanla
46. Herstellervorschriften entsprechend zu erfolgen Betriebsstoffe d rfen nur in vorschriftsm igen Beh ltern an vorgeschriebenen Lagerstellen gelagert werden Sie k nnen brennbar sein deshalb nicht mit hei en Gegenst nden oder mit offener Flamme in Ber hrung bringen Beim Auff llen von Betriebsstoffen nur saubere Gef e ver wenden Bei Benutzung von Betriebsstoffen und Reinigungsmitteln Sicherheits und Entsorgungshinweise des Herstellers be achten Ein Versch tten ist immer zu vermeiden Versch ttete Fl s sigkeit ist sofort mit einem geeigneten Bindemittel zu besei tigen und vorschriftsm ig zu entsorgen Alte oder verschmutzte Betriebsmittel sind ebenfalls vor schriftsm ig zu entsorgen Die gesetzlichen Vorschriften sind zu befolgen Vor Abschmierarbeiten Filterwechsel oder Eingriffen in das Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles sorgf ltig zu reinigen Ausgetauschte Ersatzteile m ssen umweltgerecht entsorgt werden VORSICHT Gef hrlich ist das Eindringen der Hydraulikfl s sigkeit unter Druck in die Haut z B durch Leckage Bei derartigen Verletzungen ist rztliche Hilfe erforderlich VORSICHT Unsachgem er Umgang mit K hlmittel und K hlmittelzus tze gef hrdet Gesundheit und ACHTUNG Fl ssiggas erzeugt auf der blo en Haut Frost wunden GEFAHR Fl ssiggas wird bei Austritt sofort gasf rmig dadurch ist die Bildung einer gef hrlichen und explosionsf
47. LS HINWEIS Nach BG ist es in der Bundesrepublik Deutschland Vor schrift alle 500 Betriebsstunden sp testens jedoch nach 6 Monaten den CO Gehalt im Abgas zu pr fen F r die Pr fung ist Fachwissen und Spezialwerkzeug erforderlich Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde Ver tragsh ndler 1315 03 73 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 500 Stunden Inspektion und Wartung Befestigung Motortr ger Fahrerschutz dach Neigezylinderbefestigung Lenkach se und Radantriebe pr fen Motortr ger Lenkachse Radantriebe Gegengewicht und Fahrerschutzdach auf festen Sitz der Befestigungsele mente und Verschlei pr fen Lose Schraubverbindungen nachziehen Besch digte Teile auswechseln Farbanstrich ggf ausbessern Befestigungsschrauben 1 von Neigezylinder am Rah men links und rechts mit einem Anzugsdrehmoment von 275 Nm nachziehen Dazu Motorhaube ffnen D i kl 1351 03 35 Hubmast Hubmastketten und Endanschl ge Zustand Befestigung und Funktion pr fen Hubmastf hrungen und Ketten reinigen Ketten auf Zustand und Verschlei besonders im Bereich der Umlenkrollen pr fen Befestigung der Ketten am Kettenanker pr fen Ketten auswechseln IS HINWEIS Einzelne besch digte oder fehlende Kunststoffglieder beeintr chtigen die Funktion und Lebensdauer nicht Hubmast F hrungsfl chen und Rollen auf Zustand und Befestigung pr
48. NWEIS Im Frachtverkehr hat der Absender das Transportgut bef rderungssicher zu laden und ggf zu befestigen Ach ten Sie deshalb auf einwandfreies Einstapeln und unbe sch digte Verpackungen Paletten usw Der Frachtf hrer hat f r die betriebssichere Verladung zu sorgen Nicht mit seitlich verschobener Last fahren 2 bei Seitenschieber Last in Bodenn he transportieren An Gef lle oder Steigungsstrecken Last immer berg seitig transportieren niemals quer befahren oder wen den Bei Sichtbehinderung mit Einweiser arbeiten Ist die zu bef rdernde Last so hoch aufgepackt da keine freie Sicht in Fahrtrichtung gew hrleistet ist darf der Stapler nur r ckw rts gefahren werden t352 03 18 Last absetzen Gabelstapler vorsichtig an Lade Lagerfl che heranfah ren Gabeltr ger auf erforderliche H he anheben Hubmast senkrecht Last waagerecht stellen Last vorsichtig ber die Lade Lagerfl che fahren Last langsam absenken bis die Gabelzinken frei sind Stapler zur cksetzen GEFAHR IN Niemals das Fahrzeug mit angehobener Last abstellen und verlassen 1351 03 19 Bedienung Vor dem Verlassen des Staplers Last absetzen bzw Gabeltr ger absenken Mast leicht nach vorne neigen Gabelzinken m ssen am Boden aufliegen Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal 3 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung ein Motor abstellen Schaltschl ssel 2 abziehen Absperrventil
49. Spurweite hinten b11 mm 942 942 932 c 3 D o E 2 Neigung vor zur ck Grad 5 9 2 5 9 2 5 9 2 H he Hubmast eingefahren 2254 5 2222 3 2254 5 2222 3 2248 5 2275 3 Freihub 150 1574 3 150 1574 3 150 1474 3 Hub 3050 4655 3 3050 4655 3 3050 4855 3 H he Hubmast ausgefahren 3707 5303 3 3707 5303 3 3851 5656 3 H he ber Schutzdach Kabine 2250 2250 2250 Sitzh he Standh he 1135 1135 1135 Kupplungsh he h10 mm 650 650 650 Gesamtl nge 11 mm 3637 3657 3736 L nge einschlie lich Gabelr cken 12 mm 2637 2657 2736 Gesamitbreite b1 b2 mm 1164 1623 4 1164 1623 4 1300 1623 4 Gabelzinkenma e Sie mm 45 x 100 x 1000 45 100 x 1000 45 x 100 x 1000 Gabeltr ger DIN 15173 Klasse Form A B 2A 2A 3A Gabeltr gerbreite b3 mm 1150 1150 1150 Bodenfreiheit mit Last unter Hubmast mi mm 130 130 130 Bodenfreiheit Mitte Radstand m2 mm 160 160 160 Arbeitsgangbreite bei Palette 1000x1200 quer Ast mm 3990 4010 4083 Arbeitsgangbreite bei Palette 800x1200 l ngs Ast mm 4190 4210 4283 Wenderadius Wa mm 2270 2290 2360 kleinster Drehpunktabstand b13 m
50. asis als lithiumverseift ist nicht zul ssig Kettenspray Linde Kettenspray Best Nr siehe ET Katalog K hlmittel Verwenden Sie nur auf Monoethenglykol Basis mit Korrosi onsschutz hergestellte Mittel Nicht mit Ethanolamin enthaltene Frostschutzmittel mischen Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 25 40 60 30 C 45 55 35 C 50 50 Batteriefett S urefreies Schmierfett Polfett Fl ssiggas Zugelassen f r den Renault Motor Fl ssiggas von 95 Propan mit 5 Rest bis 80 Butan mit 20 Propan und Rest mit angepa ter Z nd und Gemischbildungsanlage Nur Treibgasflaschen mit Treibgasf llung LPG nach DIN 51622 verwenden Gasentnahme in der Fl ssigphase I amp HINWEIS Haushaltgasflaschen sind grunds tzlich verboten 81 St rungen Ursache und Abhilfe Treibgasmotor Motor springt nicht an Absperrventil der Gasflasche geschlossen Absperrventil ffnen Gasflasche bzw Treibgastank leer Treibgasflasche wechseln Treibgastank bef llen Elektromagnetisches Gasabsperrventil ffnet nicht Mit Pr flampe pr fen ob Strom vorhanden wenn nicht Leitung pr fen und Fehler beseitigen ggf Absperrventil ersetzen Treibgasfilter verstopft Treibgasfilter wechseln Unterbrechung im Z ndstromkreis Stromkreis pr fen beginnend an der Batterie Verteilerkopf feucht Verteilerkopf austrocknen ggf mit Kontaktspray einspr hen Z ndkerzenkabel vertauscht lose oder feucht Z n
51. chen Regeln Druckgasbeh lter TRG 380 und 404 100 5 Die in den R umen verwendeten elektrischen Handlampen m ssen mit geschlossener abgedichteter berglocke und mit kr ftigem Schutzkorb versehen sein 6 Bei Arbeiten in Instandhaltungswerkst tten sind die Fla schen und Hauptabsperrventile zu schlie en und die Treib gasflaschen gegen W rmeeinwirkung zu sch tzen Vor Be triebspausen und vor Betriebsschlu ist durch eine versant wortliche Person nachzupr fen ob s mtliche Ventile vor allem Flaschenventile geschlossen sind Feuerarbeiten ins besondere Schwei und Schneidearbeiten d rfen in der N he von Treibgasflaschen nicht ausgef hrt werden Treib gasflaschen auch wenn sie leer sind d rfen nicht in den Werkst tten aufgewahrt werden 7 Die Einstell und Lagerr ume sowie die Instandhaltungs werkst tten m ssen gut bel ftet sein Dabei ist zu beachten da Fl ssiggase schwerer als Luft sind Sie sammeln sich am Boden in Arbeitsgruben und sonstigen Bodenvertiefungen und k nnen hier explosionsgef hrliche Gas Luftgemische bilden GEFAHR Auspuffgase sind giftig Sorgen Sie f r ausrei chende Entl ftung der Einstellr ume Sicherheitstechnische Ma nahmen im Um gang mit Transistorz ndanlagen Um Verletzungen von Personen und oder Zerst rung der kontaktlosen Transistorz ndanlage zu vermeiden ist bei Arbeiten an Aggregaten mit kontaktloser Transistorz ndanla ge folgendes zu beachten Leit
52. ckagespray auf Dichtheit pr fen I amp HINWEIS Die Treibgasanlage ist mindestens einmal j hrlich von geschultem Fachpersonal auf Dichtheit zu pr fen Absperrventil der Treibgasflasche ffnen Absperrventil der Treibgasflasche bzw Treibgastank Schlauchverschraubungen und Schl uche auf Dichtheit und Besch digungen pr fen Schlauch und Leitungsverschraubungen Treibgasfilter mit Absperrventil Verdampfer Druckregler und Treibgas mischer mit Leckagespray einspr hen und auf Blasen bildung achten ISS HINWEIS Vereisungen und schaumig gelbe Ablagerungen an der Treibgasanlage deuten auf Undichtheit hin Sonderausr stung 58 1351 03 27 Bei Ausf hrung Treibgastank Entnahmevenitil Inhaltsanzeiger F llventil und Peilventil auf Dichtheit pr fen Undichte Verschraubungen nachziehen besch digte Schl uche auswechseln und nochmals Dichtheit pr fen Undichtheiten am Treibgasfilter Verdampfer Druckreg ler Absperrventil und Treibgasmischer nur vom Linde Vertragsh ndler beseitigen lassen S 1351 03 28 Instandhaltung Treibgasfilter wechseln Absperrventil der Fl ssiggasflasche schlie en Motor solange laufen lassen bis das in der Anlage vor handene Gas verbraucht ist Schraube 2 l sen und mit Filtergeh use 1 abnehmen Altes Filter herausnehmen Magnetst ck liegt lose im Filtergeh use herausnehmen und reinigen Geh use reinigen und Magnetst ck einlegen Neues Filter
53. d nach dem Abklappen des Konsolenunterteils zug nglich Dazu m ssen vorher 4 Schrauben herausgeschraubt werden Deckel des jeweiligen Sicherungskastens abbauen Die Sicherungen 8 A Ausf hrung B sichern folgende Strom kreise ab 1 Anzeigeger t 2 Signalhorn 3 Fahrtrichtungssteuerung Ausf hrung Einpedal 4 Wischermotor 5 Arbeitsscheinwerfer vorne 6 _Arbeitsscheinwerfer vorne 7 Arbeitsscheinwerfer vorne 8 Arbeitsscheinwerfer hinten 9 Abblendlicht vorne links 10 Abblendlicht vorne rechte 11 Standlicht vorn und hinten links R cklicht 12 Standlicht vorn und hinten rechts R cklicht 13 Blinker 14 Warnblinkanlage 36 Die Sicherungen Ausf hrung A sichern folgende Stromkreise ab Nummern bzw Buchstaben auf dem Sicherungskasten und im Deckel beachten 1 links Sicherungskasten I Grundausr stung 1 Relais f r Anlasser 2 5A 2 Anzeigeger t 5A 3 Z ndelektronik Treibgasabsperrventil F4 10A 4 HupeundHilfsrelais Sitzheizung Feinstfilter Klemme 15 F5 10A 5 Einpedalbet tigung 6 5A 6 nichtbelegt F7 Sicherungskasten Il Beleuchtung 1 Abblendlicht links 5 5 10 2 Abblendlicht rechts 5F6 10A 3
54. dkabel pr fen Z ndfolge 1 3 4 2 Z ndkerzen feucht Kondenswasser Z ndkerzen gr ndlich trocknen Z ndkerzen durch defekte Kolbenringe oder verschlis Z ndkerzen austauschen bzw Motor vom Linde Vertragsh ndler sene Kolben ver lt berpr fen lassen Z ndkerzen defekt Elektrodenabstand zu gro Elektrodenabstand korrigieren bzw Z ndkerzen ersetzen Motor springt an l uftjedochim Ansaugrohranschl sse undicht Befestigung nachziehen Leerlauf unregelm ig Flanschdichtung erneuern Ansaugrohr auf Risse pr fen Elektrische Drehzahlregulierung verstellt Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Kein Ventilspiel oder Ventile verschlissen Einstellen ggf einschleifen oder erneuern Druckverlust zwischen Kolben und Zylinder Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 82 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 St rungen Ursache und Abhilfe Treibgasmotor M gliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Motor wird zu hei dabei leuchten die beiden K hlwas sertemperatur kontrolleuch ten im Anzeigeger t ACHTUNG A Motor ist sofort ab zustellen Motor hat zu wenig ldruck ACHTUNG AN Motor ist sofort ab zustellen Ladestrom Kontrollampe leuchtet w hrend des Be triebes auf Wasserk hler stark verschmutzt Keilriemen f r L fter zu lose Keilriemen f r L fter gerissen Zu wenig K hlfl ssigkeit im K hlsystem Gas Luft Gemisch zu mager Automatische Z ndzeit
55. dler berpr fen lassen dadurch Luftsaugen Falsche lviskosit t l wechseln Zu wenig l in Tank oder Hydro Pumpe l nachf llen vorgeschriebene Viskosit t beachten gE Kein oder zu wenig Druck in der Ansaugen gest rt Ger usche l wechseln l nachf llen Anlage Pumpendefekt Leckverlust Druckventile schlie en Schaden vom Linde Vertragsh ndler beheben lassen nicht Ventilsitz besch digt Rohrleitung gebrochen oder undicht Leitung auswechseln oder abdichten Zu d nnes l dadurch hohe Leckverluste l wechseln lk hler defekt lleckage beseitigen EIN N E ltemperaturkontrolle zeigt an lstand pr fen lk hler reinigen ldruckschwankung Ursache wie unter abnormales Ger usch Siehe unter abnormales Ger usch Druckbegrenzungsventiloder Speisedruckventileklem Anlage vom Linde Vertragsh ndler berpr fen lassen men Hub und Neigezylinder zeigen Reibungsstellen Manschetten vom Linde Vertragsh ndler erneuern lassen Hubmast f hrt nicht ganz aus oder sackt etwas ab l nachf llen Kein oder zu wenig F rderstrom Verstopfte Filter wenn gleichzeitig Ger usch auftritt Filter reinigen oder austauschen Pumpendefekt Leckverlust Druckventile schlie en Schaden vom Linde Vertragsh ndler beheben lassen nicht Ventilsitz besch digt Rohrleitung gebrochen oder undicht Leitung auswechseln oder abdichten Ventile verstopft Ventile vom Linde Vertragsh nd
56. e Ergebnis se zusammengefa t werden Mit der Aufstellung auf Seite 3 geben wir Ihnen eine Hilfestellung diese Vorschrift zu erf l len Bau und Ausr stung der Linde FFZ entsprechen der Maschi nenrichtlinie 89 392 EWG und sie sind dementsprechend mit dem CE Zeichen gekennzeichnet Sie geh ren deshalb nicht zum erforderlichen Umfang der Gef hrdungsberrteilung Anbauger te durch die eigene CE Kennzeichnung ebenfalls nicht Der Betreiber hat jedoch die Art und Ausr stung der FFZ so auszuw hlen da sie den rtlichen Einsatzbestimmungen entsprechen Um den Einsatz von Linde FFZ sicher gestalten zu k nnen liefern wir bei jedem FFZ neben der Betriebsanleitung die VDMA Druckschrift Regeln f r die bestimmungs und ord nungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen mit In der Aufstellung sind wesentliche Gef hrdungen genannt welche bei Nichtbeachtung am h ufigsten die Ursache von Unf llen sind Sind betriebsbedingt weitere wesentliche Ge fahren vorhanden so m ssen diese zus tzlich aufgef hrt werden In vielen Betrieben werden die Einsatzverh ltnisse der FFZ so weit gleichartig sein da die Gef hrdungen in einer Aufstellung zusammengefa t werden k nnen Zu beachten sind auch die Aussagen der jeweils zust ndigen Berufsgenossenschaft zu diesem Thema 1060 06 708 LGE 351 804 3350 0901 Gef hrdungsbeurteilung und Ma nahmen beim FFZ Einsatz Beschreibung Gef hrdung Ma nahme Pr fvermerk Hinweise X e
57. edal 4 entriegelt Vorw rtsfahrt Fahrtrichtungshebel 2 nach vorne schalten 3 feinf hlig treten Fahrgeschwindigkeit des Staplers nimmt mit dem Bet tigungsweg des Pedals zu LS HINWEIS Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vor teil da die maximale Beschleunigung automatisch gere gelt wird R ckw rtsfahrt Fahrtrichtungshebel 2 nach hinten schalten Fahrpedal 3 feinf hlig treten Der Stapler f hrt ent sprechend der Fahrpedalstellung langsam oder schneller r ckw rts LA 4245 242 t352 007 Bedienung Fahrtrichtung wechseln Fahrpedal 3 zur cknehmen der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Fahrtrichtungshebel 2 in entgegengesetzte Fahrtrich tung schalten 3 treten der Stapler wird jetzt in die neue Fahrtrichtung beschleunigt Der Fahrtrichtungshebel 2 kann direkt umgeschaltet werden Der hydrostatische Antrieb bremst den Stapler bis zum Stillstand und beschleunigt dann in die entgegen gesetzte Fahrtrichtung Anhalten Fahrpedal langsam zur cknehmen Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Beim Anhalten auf Gef llestrecken Fu auf dem Fahrpe dal lassen Fahrrichtungshebel 2 in bergauf Fahrtrich tung schalten und durch leichten Druck des Pedals den technisch bedingten Schlupf des Antriebs ausgleichen oder l ngerem Anhalten Stoppedal treten Beim Abs
58. edal 3 eingerastet Motor anlassen nur mit ein gerastetem Stoppedal m glich Schaltschl ssel 1 in den Startschalter stecken Schaltschl ssel 1 aus der Nullstellung in Schaltstellung 1 drehen Die elektrische Anlage ist eingeschaltet Ladekontrolle 5 Motor ldruckkontrolle 4 leuchten rot Schaltschl ssel in Stellung Il drehen Sobald der Motor anspringt Schaltschl ssel loslassen Sonderausr stung Bedienung Sollte der Motor nach h chstens 30 Sekunden nicht anspringen Startvorgang abbrechen undin gleicher Weise wiederholen Zwischen den Startvorg ngen eine Pause von mindestens 1 Minute einlegen um die Batterie zu schonen Springt der Motor auch beim 3 Startversuch nicht an siehe St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor GEFAHR 2 Bei St rungen und Startproblemen an Ihrem SA Stapler istdie Treibgasanlage durch einen Sach kundigen mit speziellen Kenntnissen dieser Anlage zu berp fen Lade und Motor ldruckkontrolle m ssen erl schen so bald der Motor rundl uft Die Motordrehzahl wird je nach Belastung des Motors automatisch geregelt GEFAHR Motor nicht in unbel fteten R umen laufen las sen Vergiftungsgefahr 57 HINWEIS Motor nicht im Leerlauf warmlaufen lassen Bei Belastung Stapler z gig fahren Motor in kurzer Zeit betriebswarm t351 03 80 LO60 0SEE 708 198 351 804 3350 0901 Einpedalbedienung Motor abstellen Fu vom Fahrpedal 4 nehmen
59. eenden Pumpenmotor ausschalten und Hauptabsperrventil der Fl ssiggastankstelle schlie en 1351 03 12 Inbetriebnahme ACHTUNG Der Treibgastank darf nur bis zum Abschalten des Tankventils und nicht nach Angaben auf dem Inhaltsanzeiger 2 bef llt werden F llpistole vorsichtig vom F llventil 3 abschrauben Verschlu kappe auf F llventil schrauben ACHTUNG Falls beim F llvorgang Unregelm igkeiten oder besondere Vorkommnisse zu verzeichnen sind sofort die daf r zust ndigen Stellen verst ndigen und M ngel beheben lassen Dichtheitspr fung mit Leckagespray nach Inspektions und Wartungsvorschrift durchf hren LO60 0SEE 708 198 351 804 3350 0901 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Reifenluftdruck pr fen ACHTUNG Zu geringer Luftdruck reduziert die Reifenle bensdauer und beeintr chtigt die Standsicher heit des Staplers Reifen auf vorgeschriebenen Luftdruck pr fen Bedarf Luft an den F llventilen einstellen 351 03 08 Reifenluftdruck entsprechend den Angaben auf dem Aufkle ber am Fahrerschutzdach Innenseite einstellen Antriebsachse Einfachbereifung H20 T H25T 7 00 12 16PR 10 bar H20 T H25T H30T 27x10 12 14PR 7 bar Doppelbereifung H20 T H25T H30T 7 00 12 16PR 7 bar Lenkachse Einfachbereifung H20 T H25T 6 50 10 10PR 8 bar H20 T H25T H30 T 23x9 10 14PR 7 bar t351 03 13
60. eitungen auf Dichtheit pr fen Verdampfer Druckregler reinigen mit neuem Reparatursatz montieren sp testens nach 12 Monaten Treibgasmischereinstellung pr fen Luftfilterpatrone wechseln Unterdruckschalter pr fen sp testens nach 12 Monaten bzw 5maligem Reinigen Feststellbremse pr fen Z ndkabel pr fen Zahnriemen Nockenwelle und Rillenriemen Drehstromgenerator wechseln Sicherheitspatrone wechseln Hydraulik l wechseln Bio l Aral Forbex SE 46 alle 6000 Bh Befestigung Kompaktachse am Motor auf Festsitz pr fen Hochdruckgasschl uche wechseln oder alle 2 Jahre K hlfl ssigkeit wechseln oder alle 2 Jahre Spannrolle f r Zahnriemen wechseln 49 Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Stapler reinigen Hubmastkette reinigen und einspr hen I amp HINWEIS Bei Reinigung mit Pre luft hartn ckige Verschmutzung mit IF HINWEIS Die Notwendigkeit einer Reinigung h ngt vom Einsatz Kaltreiniger entfernen a ln Ist die Hubkette durch Staub derart verschmutzt da das des Staplers ab Beim Einsatz mit stark aggressiven Reinigen Sie besonders die Oleinf ll ffnungen und deren Eindringen des Schmier les nicht gew hrleistet ist mu Medien z B Salzwasser D ngemittel Chemikalien Ze Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmierar eine Kettenreinigung vorgenommen werden ment usw ist eine gr ndliche Reinigung nach Beendi gung des Arbeitseinsatzes erforderlich Hei dampf oder starkentfettende Reinigungsm
61. em Personal f r die Bedienung und Instandhaltung vor Arbeiten mit oder an dem Flurf rderzeug zur Kenntnis zu bringen Der Betreiber hat sicherzustellen da der Fahrer alle Sicher heitsinformationen versteht Beachten Sie bitte die dort aufgef hrten Richtlinien und Regeln z B Betrieb mit Flurf rderzeugen Regeln f r Fahrwege und den Arbeitsbereich Rechte Pflichten und Verhaltensregeln f r den Fahrer Besondere Einsatzbereiche Information ber Ingangsetzen Fahren und Bremsen Information zur Wartung und Instandhaltung Wiederkehrende Pr fungen UVV Pr fung Entsorgung von Fetten len und Batterie Restrisiken Sorgen Sie als Betreiber Unternehmer oder beauftragte Person f r die Einhaltung aller Richtlinien und Sicher heitsregeln die f r Ihr Flurf rderzeug zutreffen Bei der Einweisung des nach VBG 36 geschulten Stapler fahrers sind Die Besonderheiten des Linde Staplers Doppelpedal steuerung Zentralsteuerhebel Stoppedal Sonderausr stung Anbauger t Besonderheiten des Betriebes und des Arbeitsbereiches durch Schulung Fahr Schalt und Lenk bungen so aus reichend zu ben bis sie sicher beherrscht werden Dann erst Stapel bungen an Regalen trainieren Bei einer bestimmungs und ordnungsgem en Verwendung Ihres Staplers ist die Standsicherheit gew hrleistet Sollte bei einer bestimmungsfremden Verwendung durch un sachgem e und falsche Bedienung Ihr S
62. en da die Flurf rderzeu ge nur von Personen betrieben oder gewartet werden die im Betreiben oder in der Wartung dieser Flurf rderzeuge unter wiesen sind und von denen zu erwarten ist da sie ihre Aufgaben zuverl ssig erf llen Treibgasanlagen von Fahr zeugen d rfen nur betrieben werden wenn diese sich in einem ordnungsgem en Zustand befinden Der Unternehmer hat f r die Flurf rderzeuge eine Betriebs anweisung in verst ndlicher Form und Sprache aufzustellen in der alle f r den sicheren Betrieb erforderlichen Angaben enthalten sein m ssen Die Betriebsanweisung ist dem Bedi en und Wartungspersonal bekanntzumachen Sie mu f r das Bedien und Wartungspersonal am Betriebs ort jederzeit zug nglich sein und von ihnen beachtet werden A Im Betrieb 1 Vor dem L sen der Rohr bzw Schlauchverbindung sind die Flaschen und Hauptabsperrventile zu schlie en Die Anschlu muttern an den Flaschen sind langsam und zu n chst nur wenig zu l sen da sonst das noch in der Leitung befindliche Gas herausspritzt ACHTUNG IN Fl ssiggas erzeugt auf der blo en Haut Frost wunden Leitungen und deren Ausr stungsteile f r Gas in Fl ssigpha se und Treibgasbeh lter d rfen keiner unzul ssigen W rme einwirkung ausgesetzt sein 2 Abnehmbare Treibgasbeh lter Treibgasflaschen m s sen am Fahrzeug so positioniert werden da diese liegen und mit der Kragen ffnung nach unten weisen Beim Ein und Ausbau mu der
63. er vorderen Rahmenecke 2 und unter dem Gegengewicht 1 ansetzen VORSICHT IN Nur an diesen Anschlagpunkten links und rechts darf der Stapler angehoben werden Stapler mit Wagenheber anheben bis die R der frei sind Kantholzunterlagen am Rahmen bzw am Gegenge wicht sicher abst tzen Radbefestigung abschrauben und Rad wechseln Radbefestigung ansetzen und handfest anschrauben Stapler ablassen Radbefestigung nachziehen auf Vielg LE 195 Nm lu CEET 400 Nm 1351 03 20 42 Anh ngekupplung ISS HINWEIS Die Anh ngekupplung dient nur zum Schleppen von leichten Wagen im innerbetrieblichen Bereich Die dazu g ltigen Richtlinien UVV und VDI 3973 sind zu beachten 90 nach hinten stellen und anheben Zugmaul in die Kupplungsmuffe einf hren Anh ngebolzen gegen den Federdruck nach unten dr k ken um 90 drehen und in Sicherung einrasten lassen 351 02 60 Bedienung Hubmastabbau ACHTUNG Hebegeschirr am Hubmast Au enmast an der Traverse oben 1 einh ngen GEFAHR Nicht unter schwebende Lasten treten Arbeit darf nur vom Fachpersonal Ihres Vertragsh ndlers durchgef hrt werden LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Abschleppvorschrift Abschleppen Mu der Stapler notfalls einmal abgeschleppt werden kann mit der Abschleppeinrichtung der Hydraulik lkreislauf kurzgeschlossen werden 7 die Lamellenbremsen in der K
64. erstellt werden Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Hydraulikanlage Der Fahrantrieb besteht aus einer Hydro Verstellpumpe und zwei Hydrokonstantmotoren die zu einer Einheit als Kom paktachse zusammengebaut sind sowie einer Hydraulik pumpe Konstantpumpe f r die Arbeits und Lenkhydraulik Fahrtrichtung und Fahrgeschwindigkeit werden mit zwei Fahr pedalen ber die Hydro Verstellpumpe gesteuert Die Hydro Konstantmotoren in der Kompaktachse werden von der Hydro Verstellpumpe gespeist und treiben die An triebsr der ber zwei seitliche Radgetriebe an 12 Mit je einem Fahrpedal f r Vorw rts und R ckw rtsfahrt wird die Hydro Verstellpumpe und gleichzeitig die Motordrehzahl geregelt Durch den hydrostatischen Antrieb kann die Fahr geschwindigkeit in beide Richtungen stufenlos vom Stillstand bis zur H chstgeschwindigkeit reguliert werden Die Doppel pedal Steuerung bringt ebenso einfache wie sichere und zeitsparende Bedienung des Staplers Beide H nde sind immer f r Lenkung und Steuerung der Arbeitsbewegungen frei Schnelles Reversieren und kraft schonendes Stapeln sind das Ergebnis F r die Steuerung der Arbeitsbewegungen Heben Senken und Neigen ist nur ein Bet tigungshebel Zentralsteuerhebel vorhanden Zur Bet tigung von zus tzlichen Anbauger ten sind weitere Bet tigungshebel angebracht Beschreibung Bremsen Als Betriebsbremse wird das hydrostatische Getriebe ge nutzt Als Feststellbremse we
65. fen Befestigungsschrauben der Hubmastlager auf Festsitz pr fen Endanschl ge auf Zustand Befestigung und Funktion pr fen 0 1 8 4 21 1 Remi emm en NP T EEDE 5 mm Instandhaltung Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von Zusatzger ten pr fen Vorspannung der Doppelschl uche soll 5 10 mm pro Meter bezogen auf die Ausgangsl nge betragen Vorspannung durch Verschieben der Schl uche in den Halteschellen auf vorgeschriebenes Ma einstellen 500 Stunden Inspektion und Wartung Hubmastketten einstellen I amp HINWEIS Die Hubmastketten l ngen sich mit der Dauer des Betrie bes und m ssen deshalb an der rechten und linken Seite nachgestellt werden Hubmast ganz absenken Kontermutter 1 l sen Kette an der Einstellmutter 2 des Kettenankers ein stellen Untere F hrungsrolle des Gabeltr gers darf max 25 mm aus der Innenhubmast F hrungsschiene vorstehen Kontermutter 1 fest anziehen Zweite Kette ebenfalls einstellen Mit Kettenspray einspr hen F hrungsfl chen und Ketten mit Linde Kettenspray ein spr hen IP HINWEIS Bei Staplern die in der Lebensmittelbranche eingesetzt werden ist anstatt Kettenspray ein f r die Nahrungs mittelindustrie zugelassenes d nnfl ssiges Ol zu ver wenden nur bei Standard Hubmast 68 Hubmastkette einstellen I amp HINWEIS Die Hubmasitkette l ngt sich mit der Dauer des Betriebes
66. g Batterieraum aus Arretierung unten heraus ziehen und nach oben abheben Batterie auf gerissenes Geh use angehoben Platten und ausgelaufene S ure untersuchen 64 Verschlu stopfen herausschrauben und S urestand pr fen Bei Batterien mit Kontrolleins tzen mu die Fl ssigkeit bis zum Boden des Kontrolleinsatzes bei Batterien ohne Kontrolleinsatz 10 15 mm ber den Bleiplatten stehen Fehlende Fl ssigkeit nur mit destilliertem Wasser erg n zen Oxydationsr ckst nde an den Batteriepolen beseitigen und anschlie end mit s urefreiem Fett einfetten Polklemmen wieder fest anziehen S uredichte mit einem S ureheber pr fen Der Dichte wert soll zwischen 1 24 und 1 28 liegen Verkleidung Batterieraum oben einh ngen und unten in Arretierung eindr cken Instandhaltung Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und ein len Lagerungen und Befestigungen pr fen und ein len Fahrersitzf hrung Lagerbolzen Motorhaube Scheibenwischerlagerung T rschl sser und Scharniere von Wetterschutzkabine Motorhaubenverriegelung Befestigung und Vorspannung pr fen und fetten Sonderausr stung 351 02 105 1060 09 6 708 196 351 804 3350 0901 500 Stunden Inspektion und Wartung Lenkachse reinigen abschmieren Lenkachse mit Wasser oder Kaltreiniger reinigen 227 HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden u
67. g am Filtergeh use richtig sitzt Markierungspfeil am Luftfilterdeckel oben beachten Luftfilterdeckel montieren Sonderausr stung 352 43 51 Inspektion und Wartung nach Bedarf Staubaustrageventil pr fen IS HINWEIS Das Staubaustrageventil 5 ist weitgehend Got Ventil zusammendr cken und Staubreste entfernen Besch digtes Ventil ist auszutauschen Sicherheitspatrone wechseln IS HINWEIS Nur bei dem Anbau eines Vorfilters befindet sich im Luftfilter eine Sicherheitspatrone Das Wechseln der Sicherheitspatrone 2 wird notwendig Nach 5maligem Reinigen der Luftfilterpatrone 1 Die Anzahl der Wartungen Wechsel oder Reinigung ist auf den an der Sicherheitspatrone vorhandenen Markie rungen zu vermerken Sp testens nach 2 Jahren Einsatzdauer Wenn nach erfolgter Wartung die Luftfiliteranzeige im Anzeigeger t aufleuchtet Bei einer defekten Luftfilterpatrone Luftfilterpatrone 1 ausbauen Sechskantmutter 3 abschrauben und Sicherheitspa trone 2 herausziehen Neue Sicherheitspatrone einsetzen und mit Sechs kantmutter 3 festschrauben Luftfilterpatrone montieren Luftfilterdeckel montieren Sonderausr stung Instandhaltung Vorfilter reinigen I HINWEIS Staubsammelbeh lter 3 darf sich nie mehr als bis zur H lfte 2 mit Staub f llen Bei starkem Staubanfall kann das t gliches Entleeren erfordern
68. gen auswechseln Anschlu Auspuffleitung am Kr mmer auf Dichtheit pr fen ggf Befestigungsschrauben nachziehen bzw Dich tung auswechseln E N SN Treibgasflasche abbauen Halterung 1 von Treibgasflasche abbauen Abdeckung 2 am Gegengewicht abbauen Befestigung Anschl sse und Dichtheit der Auspuffleitung im Gegengewicht pr fen ggf Befestigungsschrauben nachziehen Abdeckung am Gegengewicht anbauen Halterung und Treibgasflasche anbauen 1 1351 03 43 Instandhaltung Motortr gerbefestigung auf festen Sitz pr fen Bodenplatte ausbauen 8 Schraubenverbindungen von Motortr ger 2 am Zwi schengeh use 1 nachziehen Anzugsdrehmoment AA 110 Nm 1 1351 03 44 69 1000 Stunden Inspektion und Wartung Druck Saug und Bel ftungsfilter der Hydraulikanlage wechseln Druckfilter wechseln Saugfilter wechseln Umgang mit Betriebsstoffen beachten ACHTUNG Verkleidungsblech abschrauben Filterdeckel 2 l sen und abschrauben Verkleidungsblech abschrauben Hubmast absenken Wechselfilter 1 mit einem Filterschl ssel l sen Fier von Hand herausschrauben IS HINWEIS Hydraulik l l uft aus Lappen unterlegen Neuen Filter mit l f llen und Dichtung mit l benetzen Filter eindrehen und nach Anlage der Dichtung am Filter geh use ca eine 3 4 Umdrehung nachziehen Hierzu Filterschl ssel mit Spannband ben
69. gen mit Pre luft ISS HINWEIS ACHTUNG Die Reinigung der Luftfilterpatrone ist nur erforderlich Filtergeh use nicht mit Pre luft ausblasen son wenn die Luftfilterkontrolleuchte im Anzeigeger t auf dern mit sauberem feuchtem Tuch auswischen leuchtet Verschmutzte Filter haben Leistungsmangel zur Folge Luftfilterpatrone 4 mit trockener Pre luft mit nicht mehr Sorgf ltige Filterwartung ist deshalb f r den Motor wich als 5 bar Druck von innen nach au en abblasen bis kein tig Staub mehr austritt Alle Wartungsarbeiten am Luftansaugsystem nur bei Motorstillstand durchf hren Motor bei ausgebauter Fil Gereinigte Luftfilterpatrone vor dem Einbau mit einer Hand terpatrone nicht starten lampe durchleuchten und auf Besch digungen pr fen Motorhaube ffnen Dichtung auf Risse und Besch digungen pr fen Fl gelmutter 2 abschrauben und Luftfilterdeckel 1 ab nehmen Mutter 3 herausschrauben und Luftfilterpatrone 4 her ausziehen 1351 03 24 Instandhaltung ISS HINWEIS Jede Reinigung mit einer Markierung auf der Luftfilter patrone kennzeichnen Bei Anbau Vorfilter Sicherheitspatrone markieren Das Auswechseln der Luftfilterpatrone ist nach 5maligem Reinigen bei Besch digung oder nach 1000 Betriebsstunden sp testens nach 12 Monaten notwendig Luftfilterpatrone wieder in das Filtergeh use einbauen Beim Einbau darauf achten da die Filterpatrone nichtbesch digt wird und die Dichtun
70. gen so eingestellt werden da der Schadstoffgehalt den Abgasen so niedrig wie m glich gehalten wird 7 Eingefrorene Anlageteile d rfen nur mit hei em Wasser hei en Sands cken oder dgl aufgetaut werden Offene Flam men gl hende Gegenst nde usw k nnen zu Explosionen f hren 8 Beim Auswechseln einzelner Anlageteile sind die Einbau vorschriften der Hersteller zu beachten Dabei sind Flaschen und Hauptabsperrventile zu schlie en 9 Der Zustand der elektrischen Anlage der Fl ssiggas Flurf rderzeuge ist st ndig zu berwachen Funken k nnen bei Undichtigkeiten der gasf hrenden Anlageteile Explosio nen verursachen Nach l ngerem Stillstand eines Fl ssig gas Flurf rderzeuges ist der Einstellraum vor Inbetriebnah me des Fahrzeuges oder seiner elektrischen Anlage gr nd lich zu l ften 10 Explosionen von Gasflaschen oder Fl ssiggasanlagen auch wenn sie nicht zu Unf llen f hrten sind der Berufsge nossenschaft und dem zust ndigen Gewerbeaufsichtsamt sofort zu melden Besch digte Teile sind bis zum Abschlu der Untersuchung aufzubewahren 11 Es ist darauf zu achten da Fahrzeuge mit Treibgasan lagen nur dann in ganz oder teilweise geschlossenen R u men betrieben werden wenn in der Atemluft keine gef hrli chenKonzentrationen gesundheitssch dlicher Abgasbestand teile entstehen k nnen 99 Sicherheitstechnische Richtlinien f r Fl ssiggas Auszug B In den Einstell und Lagerr umen
71. htheit pr fen Treibgasfilter wechseln Motor l mit Motor lfilter wechseln sp testens nach 12 Monaten Spannrolle Keilriemenspannung und zustand pr fen Wasser und Hydraulik lk hler reinigen Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage berpr fen K hlmittelkonzentration pr fen Z ndkerzen wechseln Befestigung Kompaktachse am Motor pr fen Pedalwerk Gest nge zur Fahrbet tigung und Motorsteuerung pr fen len Elektrische Leitungen Kabelverbinder und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen auch bei wartungsfreier Batterie Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und ein len Lenkachse reinigen abschmieren Hubmast und Neigezylinderlager abschmieren Seitenschieber reinigen und abschmieren Befestigung pr fen CO Gehalt im Abgas pr fen Befestigung Motortr ger Fahrerschutzdach Neigezylinderbefestigung Lenkachse und Radantriebe pr fen Hubmast Hubmastketten und Endanschl ge Zustand Befestigung und Funktion pr fen Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von Zusatzger ten pr fen Hubmast Kettenl nge einstellen und mit Kettenspray einspr hen Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen Motortr gerbefestigung auf festen Sitz pr fen Druck Saug und Bel ftungsfilter der Hydraulikanlage wechseln Ventilspiel pr fen einstellen Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Ventile und L
72. igieren VORSICHT F r diese Arbeit ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich bitte an Ihren Linde Vertrags h ndler LOGO OG t08 LSE 351 804 3350 0901 1000 Stunden Inspektion und Wartung Luftfilterpatrone wechseln Unterdruck schalter pr fen Sp testens nach 12 Monaten bzw 5maligem Reinigen ISS HINWEIS Nach 5maligem Reinigen mu die im Luftfilter vorhande ne Sicherheitspatrone gewechselt werden Fl gelmutter 2 abschrauben und Luftfilterdeckel 1 abnehmen Mutter 3 herausschrauben und Luftfilterpatrone 4 herausnehmen Sonderausr stung ACHTUNG IN Luftfiltergeh use innen gr ndlich reinigen Nicht mit Druckluft ausblasen sondern mit sauberem Lappen auswischen Filterpatrone beim Einbau nicht besch digen und auf richtige Einbaurichtung achten Filterpatrone mit der Mutter befestigen und Luftfilter deckel wieder montieren Ansaugschlauch 5 vom Luftfilterstutzen entfernen laufendem Motor Luftfilteransaug ffnung langsam durch Abdecken z B mit einem Karton oder einem Blech verschlie en bis die Luftfilterkontrolleuchte im Anzeigeger t aufleuchtet Die Ansaug ffnung darf nach dem Aufleuchten der Kon trolleuchte nicht weiter verschlossen werden um eine Besch digung zu vermeiden Schlauch wieder befestigen Motorhaube schlie en t351 03 55 Instandhaltung Feststellbremse pr fen Stapler mit max Hublast auf eine Steigung von 15 fahren
73. ile dieser Ausf hrung liegen darin da auch in sehr niedrigen R umen Keller Waggons Schiffe die Sonderfreihubh he ausgenutzt wird FUNKTION Der Gabeltr ger wird ber die Kettenumlenkrolle des mittigen Zylinders bis zur Sonderfreihubh he angehoben Er bewegt sich dabei doppelt so schnell wie der mittige Zylinder Dann wird der Innenmast ber die beiden u eren Zylinder angehoben und nimmt den Gabeltr ger mit Der mittige Zylinder ist auf dem ausfahrbaren Innenmast angeordnet LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Hubmastausf hrung Angehobenen Duplex Hubmast sichern GEFAHR Sicherungskette mit ausreichender Tragkraft f r jeweiligen Hubmast w hlen Maximale Hubh he beachten Hubmast ausfahren Kette ber Quertraverse vom Au enmast 1 und unter Quertraverse vom Innenmast 2 verbinden Hubmast ablassen bis Anschlag Kette Gabeltr ger ablassen bis Anschlag 351 02 67 Triplex Hubmast FUNKTION Der Gabeltr ger wird ber die Kettenumlenkrolle des mittigen Zylinders bis zur Sonderfreihubh he angehoben Dann he ben zwei Hubzylinder den Innenmast an Ist der Innenmast ganz ausgefahren heben zwei weitere Hubzylinder den Au enmast an der zusammen mit dem Innenmast und Gabeltr ger angehoben wird Der mittige Zylinder ist auf dem ausfahrbaren Innenmast angeordnet Angehobenen Triplex Hubmast sichern GEFAHR IN Sicherungskette mitausreichender Tragkraft f r jeweilige
74. ilriemen anlegen und Messung vor nehmen Bei ausreichender Spannung des Keilriemens mu der Me wert bei 250 5 N liegen Pr fen mit Daumendruck Keilriemen durch Daumendruck pr fen Keilriemen mu sich zwischen den Keilriemenscheiben ca 10 mm eindr cken lassen I amp HINWEIS Bei ungen gender Spannung des Keilriemens bzw schwerg ngiger Spannrolle wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 500 Stunden Inspektion und Wartung Wasser und Hydraulik lk hler reinigen IS HINWEIS Motor und Hydraulik lk hler nur bei stillstehendem und abgek hltem Motor reinigen Abdeckblech 1 vom K hler abbauen Reinigung mit Druckluft K hler vom Motor aus mit Druckluft ausblasen Gel sten Schmutz mit Wasserstrahl aussp len Reinigung mit Kaltreiniger K hler mit handels blichem Kaltreiniger einspr hen und ca 10 Minuten einwirken lassen K hler vom Motor aus mit scharfen Wasserstrahl sauber spritzen ACHTUNG Z ndanlage Drehstromgenerator Rillenriemen Zahnriemen der Motorsteuerung und Regler schalter m ssen vor direktem Wasserstrahl gesch tzt werden Motor warmlaufen lassen damit die Wasserr ckst nde verdampfen und Rostbildung vermieden wird an K hler anbauen Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage berpr fen Voraussetzung f r die Einstellung mittels Lamda View Ger t
75. inde Vertrags h ndler abzusprechen Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung Stapler gr ndlich reinigen Stapler abschmieren Batterie reinigen und Batteriepole mit s urefreiem Fett einfetten Zustand und S uredichte der Batterie pr fen ggf nachla den Motor l auf Kondenswasser pr fen ggf wechseln Hydraulik l auf Kondenswasser pr fen ggf wechseln Wartungsarbeiten wie vor der ersten Inbetriebnahme durchf hren Treibgasflasche einbauen und anschlie en Stapler in Betrieb nehmen Allgemeine Hinweise Ihr Stapler bleibt nur dann stets in einsatzbereitem Zustand wenn die wenigen Wartungs und Kontrollarbeiten gem den Angaben im Flurf rderzeug Brief und den Hinweisen oder Anweisungen der Betriebsanleitung regelm ig durch gef hrt werden Die Instandhaltung darf nur durch qualifizier te und von Linde autorisierte Personen vorgenommen wer den Die Durchf hrung dieser Arbeiten k nnen Sie im Rah men einer Wartungsvereinbarung mit Ihrem Linde Vertrags h ndler abstimmen F r den Fall da Sie die Arbeiten selbst durchf hren wollen empfehlen wir zumindest die ersten 3 Kundendienst ber pr fungen vom H ndler Monteur im Beisein Ihres Werkstatt beauftragten durchf hren zu lassen damit Ihr eigenes Werk stattpersonal eingewiesen werden kann Instandhaltung ACHTUNG Wartung Pr fung und Instandhaltung an der Treibgasanlage darf nur durch Sachkundige mit Kenntnissen de
76. ist eine ordnungsgem e Grundeinstellung von Motor und Stapler Drosselklappenwinkel Untere und obere Leerlaufdrehzahl vom Regler vor gegeben Z ndzeitpunkt vom Z ndsteuerger t vorgegeben Ab h ngigkeit Z ndzeitpunkt von verschiedenen Gas qualit ten beachten Einstellung Druckbegrenzungsvenitil F r die Arbeit ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Sonderausr stung Instandhaltung t351 03 37 61 500 Stunden Inspektion und Wartung K hlmittelkonzentration pr fen Abdeckung Batterieraum abnehmen Das K hlsystem mu ganzj hrig mit einer Mischung aus Wasser und phosphatfreiem K hlmittelzusatz auf Glykol basis mit Korrosionsschutzzus tzen bef llt werden um Kalk ansatz Frost und Korrosionssch den zu verhindern und die Siedetemperatur anzuheben VORSICHT Verschlu deckel 1 nie bei hei em Motor ff nen Verbr hungsgefahr ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten K hlmittelkonzentration im Ausgleichsgef pr fen Der Frostschutz soll f r Temperaturen bis 25 C aus reichen Das Mischungsverh ltnis betr gt hierf r 40 K hlmittelzusatz und 60 Trinkwasser 62 Mischungsverh ltnis f r tiefere Temperaturen Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 30 C 45 55 35 C 50 50 Bei zu geringem K hlmittelzusatzanteil Abla schraube 2 am Zylinderblock herausschrauben und K hlfl ssigke
77. it teilweise in Auffanggef ablassen Abla schraube einschrauben und fest anziehen K hlmittelzusatz Ausgleichsgef auff llen bis richti ges Mischungsverh ltnis erreicht ist F llmenge im K hlsystem 9 5 Liter Abdeckung Batterieraum schlie en 5 e i di e Q QRT 1351 03 39 Instandhaltung Z ndkerzen wechseln Umgebung der Z ndkerzen am Zylinderkopf gr ndlich reinigen Z ndkerzenstecker abziehen und Z ndkerzen heraus schrauben Elektrodenabstand der neuen Z ndkerzen mit einer F h lerlehre pr fen ggf einstellen SOllWe EE 0 8 mm Folgende Z ndkerzen sind zu verwenden Bosch WR8DCO4 Gewinde 14 x 1 25 oder Champion N7YCX oder EYQUEM C52 LS Z ndkerzen von Hand einschrauben und mit einem An zugsdrehmoment von 20 Nm anziehen ACHTUNG A Keine Startversuche ohne Z ndkerzen vor nehmen Z ndanlage geht defekt t351 03 40 L060 0SEE 708 196 351 804 3350 0901 500 Stunden Inspektion und Wartung Befestigung Kompaktachse am Motor pr fen Bodenplatte abbauen Alle losen Schraubverbindungen 1 mit einem Anzugs drehmoment von 64 Nm nachziehen IS HINWEIS Befestigung KompaktachseanZwischengeh use8Schrau ben 1 M10 2 Muttern 4 Befestigung Zwischenflansch 2 an Zwisch engeh use 3 pr fen Anzugsdrehmoment AA 80 Nm Pedalwerk Gest nge zur Fahrbet tigung und Motors
78. ittel nur mit u erster Vorsicht anwenden denn die Fettf llung auf Lebensdauer geschmierter Lager wird gel st und l uft aus Da ein Nachschmiieren nicht m glich ist f hrt das zur Zerst rung der Lager Fahrzeug nicht bei hei em Motor waschen ACHTUNG Beim Reinigen mit Reinigungsger t elektrische Anlage und D mmaterial nicht direktem Strahl aussetzen sondern vorher abdecken Ablagerungen Ansammlungen von brennbaren Materi alien besonders auf oder in der N he von Teilen mit h herer Temperatur z B Auspuffrohre sind regelm Big zu entfernen 50 beiten Auffanggef unter Hubmast stellen Mit Paraffin Derivaten wie Waschbenzin reinigen Sicher heitshinweise des Herstellers beachten Verwendung eines Dampfstrahlger tes nur ohne Zu s tze reinigen Sofort nach Reinigung Kette mit Druckluft von dem ober fl chlich und in den Kettengelenken vorhandenen Was ser befreien Bei diesem Vorgang ist die Kette mehrmals zu bewegen KettesofortmitLinde Kettenspray einspr hen dabei Kette ebenfalls bewegen VORSICHT Hubketten sind Sicherheitselemente Die Ver wendung von Kaltreinigern chemischen Rei nigern sowie tzenden bzw s ure und chlorhaltigen Fl s sigkeiten kann unmittelbar zu Kettensch den f hren H ED 5 D 2 D A NP E j i 1060 06 708 LGE 351 804 3350 0901 Inspektion und Wartung nach Bedarf Luftfilter reinigen Reini
79. itz pr fen 69 St rungen Ursache und Abhilfe Treibgasmotor 82 abschmieren Au 55 Druckfilter wechseln 70 St rungen Ursache und Abhilfe Hydraulikanlage 85 Beckengurt auf Zustand und Funktion pr fen 56 Saugfilter wechseln eenneenesnsenensnenenensenennnneenensnnnnennn 70 Schaltplan elektrische Anlage 86 Bel ftungsfilter wechseln Au 71 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 88 500 Stunden Inspektion und Wartung nn 57 Ventilspiel pr fen ANEN 71 Hydraulikschaltplan 94 Hydraulikanlage lstand pr fen v ssssaa iini ennrrssrinn 57 Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Ventile B chwortverzelchnle namen 96 Treibgasanlage auf Besch digung und und Leitungen auf Dichtheit pr fen nesses 72 Sicherheitstechnische Richtlinien f r mit Leckagespray auf Dichtheit 58 Verdampfer Druckregler reinigen 72 Fl ssiggas AUSZUG 99 Treibgasfilter wechseln 58 Treibgasmischereinstellung pr fen 72 Sicherheitstechnische Ma nahmen im Umgang mit Motor l VIC SA a 59 Luftfilterpatrone wechseln Unterdruckschalter pr fen 73 100 Motor l ablassen 59 Fest
80. l Zahnradpumpe Zahnradpumpe Sonderausr stung H lfilter 9 um nom Stellzylinder Drehzahlverstellung 5 14 bar Verbrennungsmotor 1000 2500 min 7 Saugfilter 0 25 bar 15 um lbeh lter mit Bel ftungsfilter mit Saug und Vorspannventil 0 35 015 LOGO OG 708 ISE Hydraulikschaltplan LOGO OG 708 196 SCH H BI 1 K L 351 802 0252a 95 351 804 3350 0901 Sicherheitstechnische Richtlinien f r Fl ssiggas Auszug Die vom Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossen schaften ver ffentlichten Unfallverh tungsvorschriften Ver wendung von Fl ssiggas VGB 21 oder die landesspezifi schen Vorschriften sind unbedingt zu beachten Fl ssiggase sind die brennbaren Gase PROPAN BUTAN und deren Gemische Sie befinden sich in Treibgasflaschen oder Treibgastanks und werden dort zum Antrieb f r Verbren nungsmotoren bereitgehalten Der Druck dieser Gase im Beh lter ist abh ngig von der Au entemperatur und kann bis zu 25 bar und mehr betragen GEFAHR IN Fl ssiggas wird bei Austritt sofort gasf rmig dadurch ist die Bildung einer gef hrlichen und explosionsf higen Atmosph re sofort gegeben GEFAHR Kein offenes Feuer fen Sturmlaternen fun kenbildende T tigkeiten und dergleichen nicht rauchen in den Einstellr umen und bei Arbeiten an der Fl ssiggasanlage Pflichten des Unternehmers und der Arbeit nehmer Der Unternehmer hat daf r zu sorg
81. lehne 2 nach vorne klappen Hebel 4 ziehen und Sitz ganz nach vorne schieben Motorhaubenverriegelung 1 l sen Dazu Schl ssel 5 einstecken und gegen den Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Drehhebel 6 aufklappen und gegen den Uhrzeigersinn bis an Anschlag drehen Lasche 7 aus B gel 8 aush ngen und hochklappen Motorhaube am Griff 3 nach hinten ffnen ISS HINWEIS Motorhaube wird durch Gasfeder in der ge ffneten Stel lung gehalten d352 04 08 Inbetriebnahme Motorhaube schlie en Motorhaube am Griff 3 zuklappen Lasche 7 von Motorhaubenverriegelung in B gel 8 einh ngen Drehhebel 6 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und umklappen Schl ssel 5 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und abziehen 1352 83 LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Motor lstand pr fen ACHTUNG N Umgang mit Betriebsstoffen beachten Motorhaube ffnen lme stab 1 rechte Fahrzeugseite am Motor herauszie hen lme stab mit sauberem Tuch abwischen lme stab wieder ganz eindr cken und erneut heraus ziehen lstand soll zwischen den Markierungen liegen Falls erforderlich Motor l in Einf ll ffnung bis zur oberen Markierung nachf llen Dazu Verschlu deckel 2 der Einf ll ffnung abnehmen Mengendifferenz zwischen max und min Marke ca 1 0 Liter
82. ler berpr fen lassen Ventile reinigen Zu gro e Erw rmung der Hydraulikanlage lstand pr fen evtl vorgeschriebenes l verwenden Olk hler reinigen Zu hohe Temperatur des Pumpenschaden Ventile undicht Schaden vom Linde Vertragsh ndler beheben lassen Hydraulik ls Zu wenig l im Tank oder lk hler defekt lstand pr fen evtl l nachf llen lk hler reinigen und auf Leckage pr fen bei Defekt durch Linde Vertragsh ndler in Ordnung bringen lassen 85 Schaltplan elektrische Anlage 1A1 Z ndsteuerger t P1 Betriebsstundenz hler 1 Stromlaufplan Sonderausr stung Blinkkontrolle 1A1 1 Z ndsteuerger t Stromversorgung 6P3 Anzeigeger t 1A1 2 Z ndsteuerger t Steuerung 11 Stromlaufplan Sonderausr stung Lambdarege 51 Z ndstartschalter lung 1B1 Drehzahl Istwertgeber S2 Motortemperaturschalter 1B2 Drehzahl Sollwertgeber 53 ltemperaturschalter 1 Steckvarianten f r Z ndzeitpunktcodierung 1B3 Z ndwinkelsensor 54 ldruckschalter 55 Saugfilterunterdruckschalter 15 vor 15 gesteckt Auslieferungszu 1E1 Z ndverteiler 56 Treibgas Restmengen Schalter stand E41 Z ndkerzen 514 Bremspedalschalter Startverhinderung S18 Druckschalter 116 10 vor OT 10 gesteckt F1 Sicherung MTA Maxifuse 50 A S19 Druckschalter F2 Sicherung 5 A 1S1 Schalter Einpedalbet tigung 1 5 vor OT X 3 5 gesteckt F3 Sicherung 5 A 458 Hupenknopf F4 Sicherung 10 A Kabelfarben F5 Sicherung 10 A V1
83. lspiel am Zylinder 4 kontrollieren gegebenenfalls einstellen 10 N H d U d D 1351 03 46 Instandhaltung Das Einstellen der Ventile f r die weiteren Zylinder erfolgt nach unten aufgef hrtem Schema IS HINWEIS Zylinder 1 schwungradseitig F r das Einstellen des Ventilspiels ist Spezialwerkzeug und Fachwissen erforderlich wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Ventilspiel Einla Ven 0 20 2005 mm Auslaf Ventil rii 0 40 2005 mm 71 1000 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulikanlage Kompaktachse Pumpen Ventile und Leitungen auf Dichtheit pr fen S mtliche Verbindungen zwischen ltank Kompaktachse Pumpen und Steuerventile auf Dichtheit pr fen An schl sse ggf nachziehen Hub Neige und Lenkzylinder auf Dichtheit pr fen Por se Schl uche auswechseln Leitungen auf Scheuerstellen untersuchen ggf aus tauschen Bodenplatte einbauen 72 Verdampfer Druckregler reinigen mit neuem Reparatursatz montieren sp testens nach 12 Monaten Verdampfer Druckregler zerlegen reinigen pr fen und mit neuem Reparatursatz montieren CO Messung und berpr fung der Leistung durch Dr k kungsdrehzahl VORSICHT F r diese Arbeit ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich bitte an Ihren Linde Vertrags h ndler en N J t351 03 84 Instandhaltung Treibgasmischereinstellung pr fen Treibgasmischereinstellung pr fen ggf korr
84. m 580 580 580 Leistungsdaten Fahrgeschwindigkeit mit ohne Last km h 21 21 21 21 19 19 Hubgeschwindigkeit mit ohne Last m s 0 52 0 54 0 51 0 53 0 40 0 41 Senkgeschwindigkeit mit ohne Last m s 0 52 0 47 0 52 0 47 0 53 0 46 Zugkraft mit ohne Last 13500 13500 15800 15800 16100 16100 1 Andere Bereifungen siehe Tabelle 2 Hubh he und Ausr stung k nnen die R ckneigung ver ndern 3 Eingeklammerte Werte f r Triplex Mast 4 Eingeklammerte Werte bei Zwillingsbereifung 7 00 12 5 Bei 150 mm Freihub Bei kurzen Steigungen beim berfahren von Hinder nissen siehe hierzu Abschnitt Fahren Bereifungen Sonderbereifungen und Breiten auf Anfrage Modell Luft vorn hinten SE vorn hinten Steigf higkeit mit ohne Last 23 32 23 30 20 29 Beschleunigungszeit mit ohne Last 5 8 4 8 6 0 5 0 6 5 5 5 Betriebsbremse hydrostatisch hydrostatisch hydrostatisch V Motor Motorhersteller Typ Renault F3R 264 Renault F3R 264 Renault F3R 264 Motorleistung nach ISO 1585 34 34 34 Nenndrehzahl 2500 2500 2500 Zylinderzahl Hubraum 4 1998 4 1998 411998 20 25 7 00 12 16 7 00 12 16 Zw 27 10 12 14 28 9 15 14 6 50 10 14 23 9 10 14 7 00 12 7 00 12 Zw 27 10 12 23 9 10 6 50 10 Kraftstoffverbrauch nach VDI Zyklus
85. m z B kurze Verrichtungen in unmittelbarer N he des Fahr zeuges durchzuf hren Tor ffnen Anh nger abkuppeln usw unbedingt Stoppedal treten und arretieren Becken gurt ffnen Bei l ngerem Halt Motor abstellen Bei Weg gehen vom Ger t Z ndschl ssel abziehen 27 Einpedalbedienung Absperrventil Treibgasflasche ffnen GEFAHR Nach l ngerem Stillstand des Staplers im ge schlossenen Raum zuerst gut l ften bevor die elektrische Anlage eingeschaltet wird Absperrventil 1 der Treibgasflasche langsam und vor sichtig ffnen Motor anlassen HINWEIS Vermeiden Sie wenn m glich h ufige Motorstarts und Kurzzeiteins tze damit der Verbrennungsmotor seine Betriebstemperatur erreicht H ufige Kaltstarts f rdern den Verschlei ISS HINWEIS Bei niedrigen Au entemperaturen unter 10 C den Mo tor zwischen Starten und Abstellen mindestens 1 2 Minu ten laufen lassen um Funktionsst rungen der Treibgas anlage zu vermeiden 28 I amp HINWEIS Fahrtrichtungshebel 2 und alle Bet tigungshebel m s sen in Neutralstellung stehen 7 HINWEIS Bei Linde Gabelstaplern mit Sonder Containerdach re duziert sich der Freiraum zwischen Sitz und Fahrer schutzdach Deshalb sollten nur Personen diesen Stap ler benutzen die bei normaler Arbeitshaltung noch einen Mindesfreiraum von 30 mm zwischen Kopf und Schutz dach haben Auf dem Fahrersitz Platz nehmen Beckengurt anlegen Stopp
86. mit Betriebsstoffen ist zu beach ten 45 Hubmastausf hrung Arbeiten am Linde Hubmast und im vor deren Bereich des Staplers GEFAHR Bei angehobenem Hubmast bzw Gabeltr ger d rfen ohne diese nachfolgenden Sicherungen keine Arbeiten am Hubmast und im vorderen Bereich des Staplers durchgef hrt werden Diese Sicherheitsvorkehrungen sind nur ausreichend f r die allgemeinen Wartungsarbeiten an Ihrem Stapler Pr f und Abschniierarbeiten Bei Reparaturarbeiten z B Kettenwechsel Hubzylinder abbau m ssen weitere zus tzliche Sicherheitsvorkeh rungen getroffen werden Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Sicherung gegen Zur ckneigen Hubmast mu gegen unbeabsichtigtes Zur ckneigen durch Einklemmen eines Hartholzbalkens 1 120 120 x 800 mm lg gesichert werden 1351 03 22 46 Standard Hubmast FUNKTION Beim Anheben des Innenmastes werden die Kettenrollen mit den Ketten nach oben bewegt so da der Gabeltr ger bedingt durch die Kettenumlenkung mit einer bersetzung 2 1 angehoben wird Angehobenen Standard Hubmast sichern GEFAHR Sicherungskette mit ausreichender Tragf hig keit f r jeweiligen Hubmast w hlen Maximale Hubh he beachten Hubmast ausfahren Kette ber Quertraverse vom Au enmast 1 und unter Quertraverse vom Innenmast 2 verbinden Innenmast ablassen bis Anschlag Kette Instandhaltung Duplex Hubmast I amp HINWEIS Die Vorte
87. mittlung und Beurteilung von Gef hrdungen nach dem Motor anlassen unenesenrsensnnsensnsnnennennennnonsuenenonsnenenenannn 25 Gabelzinkenabstand einstellen 38 Arbeitsschutzgesetz ArbSchG beim Einsatz von Motor abstellen 26 Last aufnehmen 1 38 Flurf rderzeugen 7 2 Absperrventil Treibgasflasche 26 Transport mit 39 Gef hrdungsbeuteilung und Ma nahmen beim St rungen im Betrieb see 26 Last absetzen eeuseeneennecnenennorennnnnnnnnrunennennnsnsnnnnnenennseresen 39 ll EE 3 Vor dem Verlassen des Staplers nenn 39 Technischer Hinweis nn ee ie en A Bedien UNO ee 27 A DEE 40 bernahme des 4 SPAREN EE 27 Kranverladung En 40 KE el EE 5 1 au en ne 27 Kranverladung mit Kran sen 41 Technische Daten san einer 10 R ckw rtsfahrt u a ee 27 Katalysator ungeregelt nee 4 Technische Beschreibung 12 Fahrtrichtung wechseln ENEE 27 Radwechsel En 42 EE EE 12 Annalen ee 27 Anh ngekupplung EE 42 12 Einpedalbedienung 28 Hubmastabbau EE 42 Bedienung WEE 17 VE 31 Abschleppvorschrift een 43 Basen niet 12
88. mperaturkontrolle 1 Hydraulik ltemperaturkontrolle 2 Motor ldruckkontrolle 3 Ladekontrolle 6 5 HINWEIS Leuchtet im Anzeigeger t die Luftfilterkontrolle 7 auf mu die Luftfilterwartung durchgef hrt werden I amp HINWEIS Leuchtet im Anzeigeger t die Treibgasrestmengen An zeige 5 auf mu umgehend der Treibgastank bef llt werden Sonderausr stung 1351 03 87 29 Einpedalbedienung Fahren VORSICHT Das Befahren l ngerer Steigungen ber 15 ist aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab bremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht zugelassen Vor dem Befahren gr erer Steigungen ist R cksprache mit Ihrem Linde H ndler zu nehmen Die im Typenblatt angegebenen Steigf higkeitswerte sind aus der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur berwin dung von Fahrbahnhindernissen und f r kurze H henun terschiede Passen Sie grunds tzlich Ihre Fahrweise den Gegeben heiten der benutzten Wegstrecke Unebenheiten usw besonders gef hrdeten Arbeitsbereichen und der Bela dung an VORSICHT A Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf zu ach ten da der R ckblickspiegel zur Beobachtung des r ckw rtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist und R ckw rtsfahrt nur mit direktem Blick in R ckw rtsfahrt richtung zul ssig ist 30 Motor anlassen Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten neigen Feststellbremshebel 1 nach vorne dr cken Stopp
89. n Hubmast w hlen Maximale Hubh he beachten Hubmast ausfahren Kette ber Quertraverse vom Au enmast 1 und unter Quertraverse vom Mittelmast 2 verbinden Hubmast ablassen bis Anschlag Kette Gabeltr ger ablassen bis Anschlag 351 03 74 Instandhaltung Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Be triebsstunden LS HINWEIS Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Motor l wechseln Motor lfilter wechseln Keilriemenspannung L fter pr fen Ansaug und Auspuffleitungen Dichtheit pr fen auf Besch digungen und mit Leckage spray auf Dichtheit pr fen Feststellbremse pr fen Radbefestigungen nachziehen Reifenluftdruck pr fen Reifen auf Besch digungen und Fremdk rper pr fen Hydraulikanlage Kompaktachse Hydraulikpumpen Ven tile und Leitungen auf Dichtheit pr fen Druck Saug und Bel ftungsfilter der Hydraulikanlage wechseln Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen Motortr gerbefestigung auf festen Sitz pr fen Befestigung der Lenkachse der Radantriebe des Hub mastes und Fahrerschutzdaches pr fen Hubmast Hubmastkette und Endanschl ge Zustand und Befestigung pr fen Hubmastkette reinigen einstellen und einspr hen Lenkachse reinigen abschmieren Hubmast und Neigezylinderlager abschmieren Elektrische Leitungen und Kabelanschl
90. n R ckenpolsterung geht in Ausgangsstellung 57 HINWEIS Langes Sitzen belastet die Wirbels ule in hohem Ma e Beugen Sie vor durch regelm ige leichte Ausgleichs gymnastik Sonderausr stung LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Motor anlassen Inbetriebnahme Absperrventil Treibgasflasche ffnen GEFAHR Nach l ngerem Stillstand des Staplers im ge schlossenen Raum zuerst gut l ften bevor die elektrische Anlage eingeschaltet wird Absperrventil 1 der Treibgasflasche langsam und vor sichtig ffnen Motor anlassen HINWEIS Vermeiden Sie wenn m glich h ufige Motorstarts und Kurzzeiteins tze damit der Verbrennungsmotor seine Betriebstemperatur erreicht H ufige Kaltstarts f rdern den Verschlei IS HINWEIS Bei niedrigen Au entemperaturen unter 10 C den Mo tor zwischen Starten und Abstellen mindestens 1 2 Minu ten laufen lassen um Funktionsst rungen der Treibgas anlage zu vermeiden I amp HINWEIS Die Bet tigungshebel m ssen in Neutralstellung stehen IS HINWEIS Bei Linde Gabelstaplern mit Sonder Containerdach re duziert sich der Freiraum zwischen Sitz und Fahrer schutzdach Deshalb sollten nur Personen diesen Stap ler benutzen die bei normaler Arbeitshaltung noch einen Mindesfreiraum von 30 mm zwischen Kopf und Schutz dach haben Auf dem Fahrersitz Platz nehmen Beckengurt anlegen Beide F e auf die Fahrpedale 2 stellen Stoppedal 3
91. n beachten Hubmast nach vorne neigen Bet tigungshebel 1 nach vorne dr cken Hubmast nach hinten neigen Bet tigungshebel 1 nach hinten ziehen d351 02 36 Gabeltr ger heben Bet tigungshebel 1 nach rechts dr cken Gabeltr ger senken Bet tigungshebel 1 nach links dr cken VORSICHT Auch bei abgeschaltetem Motor l t sich der Gabeltr ger bzw Hubmast noch absenken Bedienung von Anbauger ten Als Sonderausr stung k nnen Anbauger te an den Stapler angebaut werden z B Seitenschieber Klammer usw Arbeitsdruck und Bedienungsanleitung des Anbauger tes beachten F r die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Bet tigungshebel angebaut I HINWEIS F r jedes Anbauger t mu ein Schild welches die Trag f higkeit des Staplers mit Anbauger t angibt auf der Motorhaube und ein Symbolaufkleber des betreffenden Anbauger tes hinter dem Bet tigungshebel befestigt sein Bedienung Bet tigung des Seitenschiebers Bet tigungshebel 2 nach vorne dr cken Seitenschie ber bewegt sich nach links Bet tigungshebel 2 nach hinten ziehen Seitenschieber bewegt sich nach rechts Bet tigung der Klammer Bet tigungshebel 3 nach vorne dr cken Klammer ff net Bet tigungshebel 3 nach hinten ziehen Klammer schlie t ACHTUNG Anbauger te die nicht zusammen mit dem Stap ler geliefert werden d rfen nur verwendet wer den wenn durch Ihren
92. nd Achsschenkel an den 8 Schmiernippeln siehe Pfeile mit Schmierfett schmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas frisches Schmierfett an den Lagerstellen austritt Hubmast und Neigezylinderlager abschmie ren 2527 HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden Schmiernippel des Neigezylinderlagers am Rahmen links und rechts mit Schmierfett abschmieren N Instandhaltung Schmiernippel der Hubmastlagerung am Rahmen links und rechts mit Schmierfett schmieren Von vorne Schmiernippel des Neigezylinderlagers am Hubmast links und rechts mit Schmierfett schmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas frisches Schmierfett an den Lagerstellen austritt Bodenplatte einbauen Motorhaube schlie en 65 500 Stunden Inspektion und Wartung Seitenschieber reinigen und abschmieren Befestigungen pr fen ISS HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden Seitenschieber mit Dampfstrahlger t reinigen Hydraulikleitungen auf Scheuerstellen untersuchen ggf austauschen Hydraulikanschl sse und Befestigungselemente auf fe sten Sitz und Verschlei pr fen ggf nachziehen bzw austauschen Schmiernippel je nach Ausf hrung A B oder C am Gabel tr ger mit Schmierfett schmieren bis seitlich Fett austritt IF HINWEIS Der Seitenschieber ist nach jeder Staplerw sche zu fet ten Sonderausr stung 1351 03 72 1351 03 71 66 Instandhaltung CO Gehalt im Abgas pr fen
93. nken links oder rechts d350 03 43 LO60 0SEE 708 196 351 804 3350 0901 Warmwasserheizung Hupe Data Logger Bedienelemente Mit dem Gebl seschalter 1 wird das Gebl se eingeschaltet und der Luftdurchflu in drei Stufen geregelt Hebel 3 zur Temperaturregulierung nach oben abnehmende Heizleistung nach unten zunehmende Heizleistung Hebel 4 zur Luftansaugung nach oben Ansaugung durch ffnung 10 im Innenraum nach unten Ansaugung von au en Die drehbaren Luftaustrittd sen 5 6 und 7 sowie Verteiler 2 sind einzeln zu ffnen Aus allen D sen und dem Verteiler str mt je nach Stellung des Hebels 3 erw rmte oder nicht erw rmte Luft 2 HINWEIS Wenn der Hebel 3 in der oberen Stellung und der Hebel 4 in der unteren Stellung steht str mt von au en Frischluft durch die D sen und Verteiler ein Sollverhindert werden da Au enluftangesaugt wird ist der Hebel 4 nach oben zu stellen Alle Bedienungselemente au er dem Gebl seschalter k nnen auf jede beliebige Zwischenstellung eingestellt werden d350 03 44 Sicherung Gebl semotor Halterung 9 rechts aus dem Geh use herausschrauben und mit Sicherung 8 8 A abnehmen Bei Bedarf auch Sicherung 9F14 im Sicherungskasten 11 pr fen Hupe bet tigen Als Warnsignal z B an un bersichtlichen Fahrstrecken und Einm ndungen dient eine Hupe Hupenknopf am Lenkrad eindr cken Hupe ert nt Data Logger
94. ns und Wartungsarbeiten zeigt an da der Betriebsstunden z hler in Funktion ist zeigt eine zu hohe K hlwassertem peratur an berwacht ltemperatur der Hy draulik zeigt zu niedrigen ldruck der Mo torschmierung an zeigt die Funktion der Blinkanlage bei eingeschaltetem Blinker an zeigt die Restmenge im Treibgas tank an zeigt St rungen in der elektrischen Anlage an zeigt berm ige Verschmutzung des Luftfilters an Beschreibung Anzeigeelement M gliche St rung IS HINWEIS Bei Austausch des defekten Betriebsstun denz hlers m ssen die bisher angefalle nen Betriebsstunden festgehalten werden Angaben auf einem Pr gestreifen der N he des Betriebsstundenz hlers anbringen Keilriemenspannung des L fters zu ge ring Wasserk hler verschmutzt K hlfl ssigkeitsstand zu gering Leckage im K hlkreislauf zu wenig l im Hydraulikkreislauf falsches l verwendet lk hler verschmutzt ffilter verstopft zu wenig l im Kurbelgeh use Motor zu hei falsches l verwendet innere Leckage im Schmier lkreislauf Rillenriemen gerissen oder Rillenriemen spannung zu gering Kabel defekt Lichtmaschine defekt Laderegler oder Reglerschalter defekt Luftfiltereinsatz verschmutzt 15 Sicherheitsregeln Die dieser Betriebsanleitung beigef gten Regeln f r die be stimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf r derzeugen sind den zust ndigen Personen insbesondere d
95. ollst ndiger Ausr stung entsprechend der Bestellung in Ihren Besitz gelangt Ihr Vertrags H ndler ist zu einer nochmaligen Kontrolle und ordnungsgem en bergabe verpflichtet Um sp teren Reklamationen vorzubeugen bitten wir Sie sich selbst genau von dem Zustand des Staplers und der Vollz hligkeit der Ausr stung zu berzeugen und Ihrem H nd ler die ordnungsgem e bergabe bernahme zu best ti gen Zu jedem Stapler geh ren folgende technische Unterlagen 1 Betriebsanleitung f r den Stapler 1 Flurf rderzeug Brief den Sie bei der bergabe von Ihrem Linde Vertragsh ndler ausgeh ndigt bekommen 1 EG Konformit tserkl rung Hersteller bescheinigt da das Flurf rderzeug den An forderungen der EG Maschinenrichtlinie entspricht 1 Regeln f r die bestimmungs und ordnungsgem e Ver wendung von Flurf rderzeugen VDMA Gute Fahrt und viel Erfolg w nscht Ihnen Linde AG Gesch ftsbereich Linde Material Handling Aschaffenburg Beschreibung LOGO OG 708 198 351 804 3350 0901 Typenschilder 10 11 12 13 14 Fabrikschild Stapler Hersteller CE Zeichen Das CE Zeichen best tigt die Einhaltung der EG Ma schinenrichtlinie und die Einhaltung aller einschl gigen Richtlinien die f r den Stapler g ltig sind Fabrikations Nr Baujahr Leergewicht Batterie Spannung Nenn Tragf higkeit Typ Fahrgestell Nr seitlich eingeschlagen Hubmast Nr eingeschlagen Typenschild Hydraulikpumpe T
96. ompaktachse gel st wer den 1 VORSICHT IN Der Staplerkann dannnichtgebremst werden Zum Abschleppen des Staplers ben tigen Sie daherein Zugfahrzeug mitausreichender Zug und Abbremskraft f r die ungebrem ste Anh ngelast Das Abschleppen des Staplers ist nur mit einer festen Verbin dung Abschleppstange zul ssig Abschleppvorgang Last soweit absenken da Gabelzinken beim Abschlep pen nicht auf dem Boden schleifen Last entladen Zugfahrzeug ausreichende Zug und Abbremskraft be achten mit Abschleppstange am Anh ngebolzen des Staplers befestigen Unterlegkeile talseitig unterlegen Lamellenbremse l sen Motorhaube ffnen Bodenplatte ausbauen Hutmutter 2 mittig unter Pedalkasten abschrauben und Dichtring 4 abnehmen Gewindestift 6 bis Anschlag eindrehen und nachziehen auf 10 Nm Gewindestift mit Kontermutter 3 kontern Mutter nach ziehen auf 25 Nm Fettpresse ca 4 H be ber Schmiernippel 5 einpres sen bis Bremse frei Kurzschlu schieber Hydraulik ffnen Abdeckung am Stapler vorne abbauen Kontermutter 9 SW 18 bzw 19 in Blickrichtung rechts mit Stecknu am Geh use l sen 7 BER DNR Bedienung Stiftschraube 8 SW 10 mit Stecknu drei Umdrehun gen herausdrehen Stiftschraube mit Kontermutter 9 kontern nachziehen auf 60 Nm Nach dem Abschleppen Unterlegkeile talseitig unterlegen
97. r Pr f und Einstelldaten dieser Anlage durchgef hrt werden Hierzu sind spezielle Pr feinrich tungen und Werkzeuge erforderlich Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler ACHTUNG Die Durchf hrung der Pr fung Inspektion und Wartung an der Treibgasanlage ist durch einen Pr fbericht z B ZH 1 57 nachzuweisen Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original Ersatztei le Nur so ist die Sicherheit der Anlage gew hrleistet Bei allen Wartungsarbeiten ist der Stapler auf einer ebenen Fl che abzustellen und gegen Wegrollen zu sichern Der Motor ist abzustellen und der Schaltschl ssel abzuzie hen F r Arbeiten bei hochgefahrenem Gabeltr ger und oder Hub mast sind diese gegen unbeabsichtigtes Absinken zu si chern Bei allen Arbeiten im vorderen Bereich des Staplers ist der Hubmast gegen Zur ckneigen zu sichern Ohne Genehmigung des Herstellers d rfen keine nderungen insbesondere An und Umbauten an Ihrem Stapler vorge nommen werden ACHTUNG Fehlende bzw besch digte Typen und oder Klebeschilder m ssen ersetzt werden Lage bzw Bestell Nr siehe ET Katalog Nach allen Instandhaltungsarbeiten ist mit dem Stapler eine Funktionspr fung und ein Probelauf durchzuf hren IS HINWEIS Bei Einsatz des Staplers unter extremen Bedingungen z B extremer Hitze oder K lte hoher Staubentwicklung usw sind die in der Wartungs bersicht angegebenen Zeitfristen angemessen zu reduzieren ACHTUNG Der Umgang
98. raulik ltemperaturkontrolle 2 Motor ldruckkontrolle 3 Ladekontrolle 6 IS HINWEIS Leuchtet im Anzeigeger t die Luftfilterkontrolle 7 auf mu die Luftfilterwartung durchgef hrt werden LS HINWEIS Leuchtet im Anzeigeger t die Treibgasrestmengen An zeige 5 auf mu umgehend der Treibgastank bef llt werden Sonderausr stung 1351 03 87 LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Fahren Fahren VORSICHT IN Das Befahren l ngerer Steigungen ber 15 ist aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab bremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht zugelassen Vor dem Befahren gr erer Steigungen ist R cksprache mit Ihrem Linde H ndler zu nehmen Die im Typenblatt angegebenen Steigf higkeitswerte sind aus der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur berwin dung von Fahrbahnhindernissen und f r kurze H henun terschiede Passen Sie grunds tzlich Ihre Fahrweise den Gegeben heiten der benutzten Wegstrecke Unebenheiten usw besonders gef hrdeten Arbeitsbereichen und der Bela dung an VORSICHT IN Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf zu ach ten da der R ckblickspiegel zur Beobachtung des r ckw rtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist und R ckw rtsfahrt nur mit direktem Blick in R ckw rtsfahrt richtung zul ssig ist Motor anlassen Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten neigen Feststellbremshebel 1 nach vorne dr cken Stoppedal 4 en
99. rden zwei in der Kompaktachse integrierte Lamellenbremsen verwendet Beim Abstellen des Motors fallen die Lamellenbremsen ein automatische Bremsfunktion Das Stoppedal bernimmt auch gleichzeitig die Funktion der Festellbremse Deshalb mu zum Abstellen des Staplers das Stoppedal mechanisch arretiert werden Lenkung Die Lenkung ist eine hydrostatische Lenkanlage die mit dem Lenkrad durch den Lenkzylinder die hinteren R der bet tigt Bei erh htem Kraftaufwand am Lenkrad l t sich die Lenkung auch bei stillstehendem Motor bet tigen Elektrische Anlage Die elektrische Anlage wird durch die Drehstromlichtma schine mit 12 V Gleichspannung versorgt Zum Anlassen des Motors ist eine 12 V Batterie eingebaut Die elektronische Z ndanlage ist einstell und wartunggsfrei L0O60 0SEE 708 198 351 804 3350 0901 Fahrzeug bersicht 1 Fahrerschutzdach 2 Nachschalld mpfer 3 Fahrersitz 4 _ Batterieraum 5 6 Gegengewicht 7 Lenkachse 8 Motorhaube 9 Rahmen 10 Radantrieb 11 Gabelzinken 12 Gabeltr ger 13 Gabelarretierung 14 Hubmastketten 15 Hubzylinder 16 Hubmast 17 Steuerkonsole mit Lenkrad nur bei Standard Hubmast T UE d Beschreibung 1351 03 02 13 Bedien und Anzeigeelemente PO oa a aaa 0 NO Om amp Go M O Feststellbremshebel Startschalter mit Schaltschl ssel Lenkrad Hydrostatische Lenkung Signalknopf
100. remd k rper pr fen Stapler gegen Fortrollen sichern Feststellbremse bet ti gen Unterlegkeil an einem nicht anzuhebenden Rad anlegen Stapler mit Wagenheber anheben bis die R der vom Boden frei sind Kanth lzer unterlegen Freies Durchdrehen der R der pr fen und alles entfer nen was deren Bewegung behindert Abgenutzte oder besch digte Reifen auswechseln Instandhaltung Lenkachsen Hubmast und Neigezylinder lager abschmieren In sauberen trockenen Inneneins tzen sind in der Regel Wartungen alle 500 Betriebsstunden ausreichend In ge mischten Eins tzen innen au en wird ein Halbieren dieser Schmierintervalle empfohlen Bei Eins tzen mit st ndiger Einwirkung von Staub Schmutz und Wasser und ggf Streusalz oder Chemikalien verbessert ein w chentliches Abschmieren die Lebensdauer der Ge lenklager erheblich IS HINWEIS Lieber h ufiger wenig Fett als selten viel Fett an die Lagerstellen bringen 55 Inspektion und Wartung nach Bedarf Beckengurt auf Zustand und Funktion pr fen IS HINWEIS Aus sicherheitstechnischen Gr nden sollte der Zustand und die Funktion des R ckhaltesystems regelm ig ein mal monatlich berpr ft werden Bei extremen Bedin gungen sollte dies t glich vor Inbetriebnahme des Fahr zeuges erfolgen Gurt 1 ganz herausziehen und auf Ausfaserung ber pr fen Richtige Funktion des Gurtschlosses 3 und einwandfrei en Einzug des
101. rledigt nicht betroffen FFZ Ausr stung entspricht nicht den rtl Bestimmungen berpr fung im Zweifelsfalle zust ndige GAA oder BG fragen UVV VBG 36 7 ZH1 554 Fahrerausweis VDI 3313 Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fahrers Fahrerausbildung Sitz und Stand FFZ Einweisung bei Mitg nger FFZ Benutzung durch Unbefugte Zugang mit Schl ssel nur f r Beauftragte FFZ nicht im betriebssicheren Zustand Wiederkehrende Pr fung und M ngelbeseitigung Sichtbeschr nkung durch Last Einsatzplanung Belastung der Atemluft Beurteilung der Dieselabgase UVV VBG 36 9 37 ZH1 306 UVV VBG 36 12 TRGS 554 Beurteilung der Treibgasabgase MAK Liste Verwendung Schriftliche Beauftragung des Fahrers UVV VBG 36 87 UVV VBG 36 Betriebsanleitung und VDMA Druckschrift beachten Bei Betankung a Diesel UVV VBG 36 Betriebsanleitung und VDMA Druckschrift beachten b Treibgas UVV VBG 36 Betriebsanleitung und VDMA Druckschrift beachten Beim Laden von Antriebsbatterien UVV VBG 36 Betriebsanleitung VDMA Druckschrift und VDE 0510 beachten VDE 0510 Insbesondere a Bel ftung b Isolationswert Nicht zul ssiger Einsatz nicht bestimmungsgem e Betriebsanweisung bekanntmachen UVV VBG 36 5 Technischer Hinweis Diese Betriebsanleitung darf auch auszugsweise nur mit ausdr cklicher schriftlicher Genehmigung des Herstellers Linde vervielf ltigt bersetzt oder Dritten zug nglich ge macht werden
102. rte ber Inbetriebnahme Fahrweise und Wartung F r hier nicht beschriebene Instandhaltungsarbeiten sind Fachkenntnisse Me ger te und h ufig auch Sonderwerk zeuge erforderlich Beauftragen Sie hiermit Ihren Linde Vertragsh ndler Tragen Sie die durchgef hrten Arbeiten im Flurf rderzeug Brief ein denn nur so erhalten Sie sich den Garantieanspruch F reinige Sonderausr stungen gelten eigene Bedienungsan leitungen die mit diesen Ger ten mitgeliefert werden Befolgen Sie je nach Ausf hrung Ihres Staplers die Hinweise zur Bedienung und f hren Sie die nach Inspektions und Wartungs bersicht vorgeschriebenen Arbeiten regelm ig zeitgerecht und mit den hierf r vorgesehenen Betriebsstoffen durch Die Bezeichnungen im Text vorn hinten links rechts beziehen sich stets auf die Einbaulage der beschriebenen Teile in Vorw rtsfahrtrichtung des Staplers Bestimmungsgem e Verwendung Der Linde Stapler dient zum Transportieren und Stapeln der im Tragf higkeitsdiagramm angegebenen Lasten Im besonderen verweisen wir auf die dieser Betriebsan leitung beigef gte Brosch re des VDMA Regeln f r die bestimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen Ausz gen aus densicherheitstechnischen Richtlinien bei Verwendung von Fl ssiggas mit sicherheits technischen Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndan lagen auf Seite 97 98 dieser Betriebsanleitung sowie auf die Unfall Verh tungsvorschriften Ihrer
103. s tzlich der Fahrersitz und die Fahrersitzbefesti gung durch Fachpersonal berpr ft werden Schraubenverbindungen sollten regelm ig auf festen Sitz berpr ft werden Ein Wackeln des Sitzes kann auf lose Schraubverbindungen oder sonstige Defekte hin weisen Bei Feststellung von Unregelm igkeiten in den Funktionen des Sitzes z B beim Federn des Sitzes umgehend an Ihren Linde Vertragsh ndler zur Behebung der Ursache wenden Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr f r Ihre Gesundheit und erh hte Unfallgefahr 1060 09 6 708 196 351 804 3350 0901 500 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulikanlage lstand pr fen ACHTUNG IN Umgang mit Betriebsstoffen beachten IS HINWEIS F r die lstandskontrolle mu der Gabeltr ger des Hub mastes vollst ndig abgesenkt sein Motorhaube ffnen Bel ftungsfilter 1 mit lme stab rechte Fahrzeugseite herausschrauben ISS HINWEIS Tank unter geringem Druck Es entweicht etwas Luft 1352 03 46 lme stab 2 sauberem Tuch abwischen Bel ftungsfilter mit lme stab wieder ganz einschrauben und erneut herausschrauben lstand soll am Peilstab zwischen beiden Markierungen liegen Ggf Hydraulik l bis zur oberen Markierung nachf llen Mengendifferenz zwischen max und min Marke ca 2 0 Liter Instandhaltung 57 500 Stunden Inspektion und Wartung Treibgasanlage auf Besch digung und mit Le
104. sig Diese Arbeiten d rfen nur von sachkundigem geschultem Personal unter Beachtung der daf r g ltigen Regeln mit zweckm igem geeignetem Material durchgef hrt werden ISS HINWEIS Die Anordnung der einzelnen Schalter an der Konsole kann je nach Ausf hrung in verschiedener Reihenfolge montiert sein Bitte beachten Sie die Schaltersymbole Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten Das Ein bzw Ausschalten erfolgt durch Kippschalter 1 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten Das Ein bzw Ausschalten erfolgt durch Kippschalter 2 Sonderausr stung Beleuchtung 7 einschalten Schalter 3 in Mittelstellung schalten Begrenzungsleuchten und Kennzeichenleuchte sind ein geschaltet Schalter ganz durchschalten Abblendlichter sind eingeschaltet Warnblinkanlage einschalten Schalter 4 bet tigen Scheibenwischer vorn einschalten Schalter 5 auf Mittelstellung schalten Der Scheibenwischer vorn ist in Intervallbetrieb Schalter 5 ganz durchschalten Der Scheibenwischer vorn ist in Dauerbetrieb 1351 03 88 Bedienung Scheibenwischer hinten einschalten Schalter 6 auf Mittelstellung schalten Der Scheibenwischer hinten ist in Intervallbetrieb Schalter 6 ganz durchschalten Der Scheibenwischer hinten ist in Dauerbetrieb Blinkleuchten einschalten Blinkerschalter 9 am Lenkrad nach vorn oder hinten schalten Die Blinkleuchten 8 bli
105. sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Vorspannung der Doppelschl uche bei Einbau von Zu satzger ten pr fen Ventilspiel pr fen Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage pr fen Treibgasmischereinstellung pr fen 47 Inspektions und Wartungs bersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten vor der ersten nach den ersten t gliche nach Bedarf Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Inbetriebnahme 50 Stunden Pr fungen Wartungsarbeiten siehe Seite 18 Wartungsarbeiten siehe Seite 47 Motor lstand pr fen Reifenluftdruck pr fen K hlfl ssigkeitsstand im Ausgleichsbeh lter pr fen Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treibgasanlage Stapler reinigen Hubmastkette reinigen und einspr hen Luftfilter reinigen Staubaustrageventil pr fen Sicherheitspatrone wechseln Vorfilter reinigen Wasser und Hydraulik lk hler reinigen auf Dichtheit pr fen Keilriemen wechseln Radbefestigungen nachziehen sp testens alle 100 Stunden Reifen auf Besch digung und Fremdk rper pr fen Lenkachsen Hubmast und Neigezylinderlager abschmieren Beckengurt auf Zustand und Funktion pr fen 48 LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 Inspektions und Wartungs bersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Hydraulikanlage lstand pr fen Treibgasanlage auf Besch digung und mit Leckagespray auf Dic
106. stellbremse pr fen E 7 Motor lfilter 5 59 Motor l 2000 5 Inspektion und Wartung 24 Spannrolle Keilriemenspannung und zustand pr fen 60 Z ndkabel pr fen 74 Wasser und Hydraulik lk hler reinigen 61 Zahnriemen Nockenwelle und Rillenriemen Katalysator geregelt Drehstromgenerator wechseln 74 Grundeinstellung der Gasanlage berpr fen 61 Sicherheitspatrone wechseln 75 K hlmittelkonzentration pr fen 62 Z ndkerzen wechseln meet 62 3000 Stunden Inspektion und Wartung un 76 Befestigung Kompaktachse am Motor 63 Hydraulik l wechseln An 76 Pedalwerk Gest nge zur Fahrbet tigung und Motor Befestigung Kompaktachse am Motor auf steuerung pr fen WEE 63 Festsitz pr fen naesessensennesnsenennenennnnennennennnennennnnennenne 76 Elektrische Leitungen Kabelverbinder und Kabelan Hochdruckgasschl uche wechseln 77 schl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen 63 K hlfl ssigkeit wechseln s 77 Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen 64 Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und ein len 64 Lenkachse reinigen abschmieren
107. t jedoch nicht zu Motorsch den Zu z hes Schmier l f hrt zu Startschwierigkeiten deshalb ist f r die Viskosit tsauswahl im Winterbetrieb die Temperatur w hrend des Motorstarts ma gebend Temperaturbedingte Schmier lwechsel k nnen durch die Anwendung von Mehr bereichs len vermieden werden Auch f r Mehrbereichs le gelten die in der Wartungs bersicht genannten lwechselin tervalle LS HINWEIS Zusatz Schmiermittel gleich welcher Art d rfen den oben genannten Motoren len nicht beigemischt wer den Sie verlieren bei Anwendung die Garantieanspr che f r Ihren Motor Ein Mischen verschiedener lsorten sollte m glichst vermieden werden Da sich die Temperaturbereiche benachbarter SAE Klas sen berschneiden braucht bei kurzfristigen Tempera turschwankungen das l nicht gewechselt zu werden 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 Umgebungs temperatur Winter Motor l oder Mehrbereichs l ver wenden Bei den lwechselzeiten ist zu beachten da bei Betrieb unter 10 C Dauertemperatur im Winter die lwechsel intervalle halbiert werden LO60 OSEE t08 LSE 351 804 3350 0901 Betriebsstoffempfehlungen Hydraulik l Hydraulik lempfehlung f r normalen Einsatz Hydraulik l HLP ISO VG 68 nach DIN 51524 T 2 Werksf l lung mittlere Ol Dauertemperatur 60 C 80 C Hydraulik lempfehlung f r schweren Einsatz Hydraulik l HLP ISO VG 100 nach DIN 51524 T 2 f r schwe re und mehrschichtige
108. tapler einmal kip pen so sind die unten abgebildeten Verhaltensma nahmen unbedingt zu befolgen Im Falle des Kippens e A Befolgen Sie diese 97 Keinesfalls G EFAH R Verhaltensma nahmen 16 Sicherheitsrelevante Begriffe Die Signalbegriffe GEFAHR VORSICHT ACHTUNG und HINWEIS werden in dieser Betriebsanleitung angewandt bei Hinweisen zu besonderen Gefahren oder f r au erge w hnliche Informationen die besondere Kennzeichnung er fordern GEFAHR IN bedeutet da bei Nichtbeachtung Lebensge fahr besteht und oder erheblicher Sachschaden auftreten w rde VORSICHT bedeutet da bei Nichtbeachtung schwere Ver letzungsgefahr besteht und oder erheblicher Sachschaden auftreten k nnte ACHTUNG A bedeutet da bei Nichtbeachtung am Material Besch digung oder Zerst rung auftreten k nn A Dieses Schild ist am Stapler an den Stellen angebracht die Ihre besondere Aufmerksam keit verdienen Lesen Sie dazu Ihre Betriebs anleitung I 1 er Zu Ihrer Sicherheit werden weitere Warnzeichen verwendet Bitte beachten Sie die verschiedenen Symbole 57 HINWEIS bedeutet da auf technische Zusammenh nge beson ders aufmerksam gemacht wird weil sie m glicherweise auch f r Fachkr fte nicht offensichtlich sind Gurt ffnen Nicht abspringen Festhalten F e abst tzen Gegenlehnen Inbetriebnahme Umgang mit Betriebsstoffen Der Umgang mit Betriebsstoffen hat stets sachgem und den
109. tecker erkennbar meistens an Brandstellen erneu ern Z ndkabel schlagen durch Feuchte Kabel trocknen defekte ersetzen Verteilerkopf schl gt durch Haarri Teil auf Durchschl ge Brandstellen pr fen Feuchte Verteiler k pfe sorgf ltig austrocknen Gaszufuhr zu gering oder unterbrochen Gasanlage berpr fen Wenden Sie sich bitte an Ihren Linde Vertragsh ndler Motor l uft nach dem Warm Leerlauf falsch eingestellt Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler werden im Leerlauf unrund Aus puff ru t Motor klingelt unter Belastung Z ndzeitpunkt zu fr h Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Motor wird zu hei Siehe unter Motor wird zu hei Automatische Z ndzeitpunkteinstellung eilt vor Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Starke R ckstandbildung im Verbrennungsraum Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler W rmewert der Z ndkerzen zu niedrig Vorgeschriebene Z ndkerzentype verwenden Auf Z nd kerzendichtring achten Ungeeignetes Fl ssiggas Vorgeschriebenes Fl ssiggas verwenden 84 1060 09 708 196 351 804 3350 0901 St rungen Ursache und Abhilfe Hydraulikanlage Abnormales Ger usch Verstopftes Saugfilter Filter reinigen oder austauschen Undichte Saugleitungen Leitungen abdichten QNE l sch umt lstand kontrollieren evtl nachf llen Hydro Pumpe oder Motorschaden defekte Dichtungen Hydro Einheit vom Linde Vertragsh n
110. teigen vom Stapler mit laufendem Motor um z B kurze Verrichtungen in unmittelbarer N he des Fahr zeuges durchzuf hren Tor ffnen Anh nger abkuppeln usw unbedingt Stoppedal treten und arretieren Becken gurt ffnen Bei l ngerem Halt Motor abstellen Bei Weg gehen vom Ger t Z ndschl ssel abziehen LO60 0SEE 708 198 351 804 3350 0901 Lenkanlage Bremsanlage Lenken Durch die hydrostatische Lenkanlage ist der Kraftaufwand f r die Drehbewegung am Lenkrad sehr gering Dies ist beson ders vorteilhaft beim Palettieren in schmalen G ngen Motor starten und fahren Lenkrad nach links und rechts bis an Anschlag bet tigen GEFAHR Bei Schwerg ngigkeit oder zu gro em Lenk spiel wenden Sie sich an Ihren Linde Ver tragsh ndler Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Lenkanlage gefah ren werden Wenderadius G GR EE 2270 mm S KR EE 2290 mm S GK Tee een aa mal 2360 mm Betriebsbremse in Neutralstellung kommen lassen Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Durch langsames bzw schnelles Zur cknehmen der Fahr pedale in Neutralstellung l t sich die Bremswirkung von weichem bis hartem Abbremsen feinf hlig steuern ACHTUNG IN Bei Notbremsung das zwischen den Fahrpe dalen angeordnete STOP Pedal bet tigen Es erfolgt dann eine Vollbremsung ISS HINWEIS Es wird empfohlen sich mit Funktion und Wirkung dieser Bremsen ohne Last auf dem Stapler vertraut
111. teuerung pr fen len ACHTUNG Die Ein bzw Nachstellung darf nur von ge schultem Fachpersonal vorgenommen werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde Vertragsh nd ler auf Leichtg ngigkeit pr fen Bolzen und Gelenksicherungen auf festen Sitz pr fen Hebelgelenke und Gabelk pfe bei Bedarf leicht ein len Instandhaltung Elektrische Leitungen Kabelverbinder und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Kabelanschl sse auf festen Sitz und Oxydationsr ck st nde pr fen Masseleitung auf festen Sitz pr fen Elektrische Verkabelung auf Scheuerstellen und festen Sitz kontrollieren I amp HINWEIS Oxydierte Anschl sse und br chige Kabel f hren zu Spannungsabf llen und damit zu Startschwierigkeiten Oxydationsr ckst nde beseitigen und br chige Kabel auswechseln t351 03 28 63 500 Stunden Inspektion und Wartung Batterie Zustand S urestand und S ure dichte pr fen ACHTUNG IN Auch bei sogenannter wartungsfreier Batterie mu Zustand S urestand und S uredichte ge pr ft werden ACHTUNG Batteries ure ist stark tzend Deshalb Kontakt mit Batteries ure unbedingt vermeiden Sind Kleidung Haut oder Augen trotzdem mit Batte ries ure in Ber hrung gekommen betroffene Partien umgehend mit Wasser absp len Bei Kontakt mit den Augen sofort einen Arzt aufsu chen Versch ttete Batteries ure sofort neutralisieren Verkleidun
112. triebnahme LO60 0SEE 708 LGE 351 804 3350 0901 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Treibgasflasche wechseln GEFAHR Die in der Druckbeh lter Verordnung geforder ten Pr ffristen sind unbedingt einzuhalten Ma gebend ist das letzte auf der Treibgasflasche ein geschlagene Pr fdatum Treibgasflaschen mit abgelaufe nem Pr fdatum d rfen nicht in Betrieb genommen wer den IS HINWEIS Sicherheitstechnische Richtlinien f r Fl ssiggas Kraft fahrzeuge beachten Der Flaschenwechsel darf nur von unterwiesenen Perso nen durchgef hrt werden GEFAHR Beim Flaschenwechsel nicht rauchen kein offe nes Licht und Feuer verwenden Treibgasflasche nur in gut bel fteten R umen und nicht in der N he von Boden ffnungen wechseln Staplermotor und eventuelle Heizung mit Brennkammer abstellen und abk hlen lassen VORSICHT Beim L sen des Treibgasschlauches tritt eine geringe Menge Fl ssiggas aus Dieses kann Erfrierungen an der Haut verursachen Deshalb unbedingt Schutzhandschuhe tragen Le A d LI e d N gt t351 03 09 Absperrventil 1 der Fl ssiggasflasche fest schlie en Anschlu nippel mit Haltegriff 3 festhalten und ber wurfmutter 2 vorsichtig und zun chst nur wenig l sen LS HINWEIS Uberwurfmutter hat Linksgewinde berwurfmutter ganz abschrauben und Schlauch ab nehmen Kunststoffverschlu mutter auf Anschlu stutzen schrau ben
113. triegelt Vorw rtsfahrt Rechtes Fahrpedal 2 feinf hlig treten Fahrgeschwin digkeit des Staplers nimmt mit dem Bet tigungsweg des Pedals zu IS HINWEIS Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vor teil da die maximale Beschleunigung automatisch gere gelt wird R ckw rtsfahrt Linkes Fahrpedal 3 feinf hlig treten Der Stapler f hrt entsprechend der Fahrpedalstellung langsam oder schnel ler r ckw rts 7352003 Bedienung Fahrtrichtung wechseln Bet tigtes Fahrpedal zur cknehmen der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Fahrpedal f r entgegengesetzte Fahrtrichtung bet tigen der Stapler wird jetzt in die vorgegebene Richtung be schleunigt W hrend der Fahrt beide F e auf den Fahrpedalen belassen damit der Stapler in jeder Fahrbewegung leicht beherrscht werden kann Die Fahrpedale k nnen direkt umgeschaltet werden Der hydrostatische Antrieb bremst den Stapler bis zum Still stand und beschleunigt dann in die entgegengesetzte Fahrtrichtung Anhalten Bet tigtes Fahrpedal langsam zur cknehmen Der hydro statische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Beim Anhalten auf Gef llestrecken beide F e auf den Pedalen lassen und durch leichten Druck des Pedals in Fahrtrichtung bergauf den technisch bedingten Schlupf des Antriebs ausgleichen oder l ngerem Anhalten Stoppedal treten Beim Absteigen vom Stapler mit laufendem Motor u
114. u deckel 1 der Einf ll ffnung ffnen Neues Motor l in die Einf ll ffnung einf llen F llmenge incl ca 5 5 Liter Motor lstand nach dem Einf llen mit dem Me stab 2 kontrollieren und bis zur Max Marke auff llen Verschlu deckel aufsetzen und festdrehen ISS HINWEIS Nach dem lwechsel und Filterwechsel beim Motorpro belauf auf ldruckanzeige und Dichtheit der labla schraube und des lfilters achten Genaue lstandskontrolle insbesondere nach lfilter wechsel erfordert nochmaliges Abstellen des Motors und nach ca einer Minute eine lstandskontrolle Spannrolle Keilriemenspannung und zu stand pr fen VORSICHT Motor abstellen und Schaltschl ssel abziehen Keilriemen 1 auf berm ige Abnutzung ausgefranste Flan ken Querschnittsbr che und Olspuren pr fen Schadhaften Keilriemen wechseln ACHTUNG Defekter und zu loser Keilriemen beeintr chtigt die K hlung Hebel 4 mit Spannrolle 3 von Hand gegen Federdruck ziehen und festhalten Spannrolle 3 auf Besch digung Leichtlauf und Lager spiel pr fen Hebel 4 loslassen VORSICHT Der Hebel 4 ist federbelastet und geht in Aus gangsstellung zur ck t351 03 34 Instandhaltung Keilriemen auf richtigen Sitz in Spannrolle pr fen ISS HINWEIS Keilriemen 1 wird selbst ndig mit Hebel und Spannrolle ber Federdruck gespannt Pr fen mit Me ger t Me ger t 2 an Ke
115. uf Betriebsgel nden 17 Bedienung von Anbauger ten ECOLE 32 Allgemeine Hinweise au 45 17 Bet tigung des Seitenschiebers 32 Hubmastausf hrung ee 46 Schwingungskennwerte f r K rperschwingungen 17 Bet tigung der Klammer EEN 32 Arbeiten am Linde Hubmast und im vorderen 17 Einzelhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Bereich des Staplers ENEE 46 Sicherheitshinweise zur Treibgasanlage 17 eer E 33 Sicherung gegen Zur ckneigen 46 Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme u 18 Anbau von Zusatzverbrauchern 34 Standard Hubmast A 46 T gliche Pr fungen siinses 18 Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten 34 Angehobenen Standard Hubmast 5 46 Motorhaube ffnen schlie en 18 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten 34 Duplex Hubmast A1 46 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme 19 Beleuchtung einschalten 2 2 een 34 Angehobenen Duplex Hubmast sichern 47 Motor lstand pr fen ossos 19 Warnblinkanlage einschalten S NGE ee 34
116. uf den an der Sicherheitspatrone vorhandenen Markie rungen zu vermerken Neue Sicherheitspatrone einsetzen und mit Sechs kantmutter 3 festschrauben Sp testens nach 2 Jahren Einsatzdauer Luftfilterpatrone 1 montieren Wenn nach erfolgter Wartung der Luftfilterpatrone die Wartungsanzeige gleich wieder anspricht Luftfilterdeckel anbauen Motorhaube schlie en ACHTUNG IN Sicherheitspatronen d rfen weder gereinigt noch wiederverwendet werden Motor nichtohne Sonderausr stung Luftfilterpatrone starten Instandhaltung 75 3000 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulik l wechseln Hydraulik l ablassen 57 HINWEIS Der Gabeltr ger des Hubmastes mu vollst ndig abge senkt sein ACHTUNG IN Umgang mit Betriebsstoffen beachten Stapler ber eine Grube fahren Auffanggef unter rechten Fahrzeugboden stellen Motorhaube ffnen Bel ftungsfilter mit lme stab 2 herausschrauben Hydraulik labla schraube 1 am Hydraulik ltank her ausschrauben l restlos ablaufen lassen Umgebung am labla gr ndlich reinigen Abla schraube wieder montieren Anzugsdrehmoment AAA 25 Nm t352 03 23 76 Hydraulik l auff llen nachf llen F llmenge ohne Entleerung der Hydraulikaggregate ca 38 5 Liter Gesamtf llmenge incl Hydraulikaggregatf llung ca 47 0 Liter Hydraulik l an der Einf ll ffnung einf llen lstand mit dem
117. und Bedienungsanleitung des Anbauger tes beachten F r die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Bet tigungshebel angebaut Bedienung 252 HINWEIS F r jedes Anbauger t mu ein Schild welches die Trag f higkeit des Staplers mit Anbauger t angibt auf der Motorhaube und ein Symbolaufkleber des betreffenden Anbauger tes hinter dem Bet tigungshebel befestigt sein Bet tigung des Seitenschiebers Bet tigungshebel 3 nach vorne dr cken Seitenschie ber bewegt sich nach links Bet tigungshebel 3 nach hinten ziehen Seitenschieber bewegt sich nach rechts Bet tigung der Klammer Bet tigungshebel 4 nach vorne dr cken Klammer ffnet Bet tigungshebel 4 nach hinten ziehen Klammer schlie t ACHTUNG Anbauger te die nicht zusammen mit dem Stap ler geliefert werden d rfen nur verwendet wer den wenn durch Ihren Linde Vertragsh ndler sicherge stellt ist da die Zuordnung hinsichtlich Tragf higkeit und Standsicherheit einen sicheren Betrieb gew hrleisten 33 Arbeitsscheinwerfer Beleuchtung Scheibenwischer Blinkleuchten Anbau von Zusatzverbrauchern ACHTUNG Nachtr glich anzubauende elektrische Zusatzver braucher Lampen Sitzheizungen usw sind an den daf r vorgesehenen nicht belegten Anschl ssen des Kabelsatzes zu installieren Weitere ber den vorgesehe nen Umfang hinausgehende Anschl sse sind nur nach R cksprache mit Linde zul s
118. ung von Fl ssiggas und Sicherheitshinweise der F llstation be achten Der Treibgastank darf nur von unterwiesenen Personen bef llt werden GEFAHR Beim Bef llen des Fl ssiggastanks nicht rau chen kein offenes Licht und Feuer verwenden VORSICHT Beim Abnehmen der F llpistole tritt eine gerin ge Menge Fl ssiggas aus Dieses kann Erfrie rungen an der Haut verursachen Deshalb unbe dingt Schutzhandschuhe tragen IS HINWEIS Es empfiehlt sich die Betankung vor Arbeitsbeginn vor zunehmen wenn die Maschine noch kalt ist Bei gr e rem Temperaturunterschied zwischen Vorratstank im Freien und Tank auf dem Stapler reicht u U der F rder druck der Pumpe nicht mehr zum problemlosen F llen aus GEFAHR 2 Beim Austritt von Fl ssiggas besteht sofort Ex gt plosionsgefahr und dabei die Gefahr von Ver brennungen Sonderausr stung 22 Staplermotor und evtl Heizung mit Brennkammer ab stellen Schutzhandschuhe anziehen Absperrventil 1 schlie en Verschlu kappe vom F llventil 3 abschrauben Anschlu gewinde von F llpistole auf Sauberkeit pr fen F llpistole an F llventil 3 fest anschlie en Hauptabsperrventil der Fl ssiggastankstelle ffnen und Pumpenmotor bzw F llpistole bet tigen bis das im Tank eingebaute Ventil die Bef llung abschaltet F llmenge nennen ca 45 0 Liter Bet tigungshebel der F llpistole nach dem Schalten des Tankventils sofort loslassen und F llvorgang b
119. ungen der Z ndanlage auch Hochspannunggsleitun gen und Pr fger teleitungen nur bei ausgeschalteter Z ndung ab und anklemmen Wenn der Motor mit Anla drehzahl betrieben werden soll ohne da er anspringt z B bei der Kompressionsdruck pr fung Hochspannungsleitung 4 aus dem Z nd verteiler ziehen und an Masse legen Starthilfe mit Schnellader ist nur bis 1 Minute mit max 16 5 Volt zul ssig Die Motorw sche ist nur bei ausgeschalteter Z ndung durchzuf hren Elektro und Punktschwei en ist die Batterie komplett abzuklemmen Klemme 1 keinen Kondensator anschlie en 1060 09 708 198
120. ungsfarbe entspricht dem Leitungsquer schnitt Leitungen ohne Angabe des Querschnittes 0 75 mm Bei Ausf hrung Treibgasmotor ohne Funktion 90 L060 0SE 708 ISE 351 804 3350 0901 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung ih UL ll East 91 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 9E26 F6 9F13 4H14 4H15 4H16 5K7 551 4x1 5X6 9X1 1 9X1 2 92 Arbeitsscheinwerfer Sicherung 5A Sicherung 15 A Rundumleuchte Blitzleuchte Summer Relais R ckfahrsignal Schalter R ckfahrsignal Steckverbinder 2 polig Steckverbinder 2 polig Steckverbinder 3 polig Steckverbinder 3 polig 1 KHD Wechselfilter a F7 aus Grundausr stung b Schalterzustand Wechselfilter montiert 1 Rundum Blitzleuchte ber Z ndschlo III bei R ckw rtsfahrt c Schalter 5S1 nur bei Zweipedalfahrzeugen Schalter im bet tigten Zustand gezeichnet R ckfahr pedal ist unbet tigt Kabelfarben BU blau BN braun YE gelb GN gr n GY grau RD rot BK schwarz WH wei VT violett OG orange Die Ziffer vor der Leitungsfarbe entspricht dem Leitungsquer schnitt Leitungen ohne Angabe des Querschnittes 0 75 mm entf llt bei Ausf hrung Treibgasmotor 1060 09 708 198 351 804 3350 0901 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung l du Ou IH 93 Hydraulikschaltplan D 17
121. utzen Dichtheit des Filterflansches beim Probelauf pr fen Instandhaltung Filterpatrone 4 langsam herausziehen damit das l in den Beh lter zur ckflie en kann Dann erst vollst ndig herausziehen Neue Filterpatrone vorsichtig in den Filtertopf einf hren Dichtung 3 des Filterdeckels 2 reinigen und mit l benetzen Filterdeckel 2 wieder montieren Hydraulikanlage entl ftet sich bei laufendem Motor selb st ndig Dichtheit des Filterdeckels beim Probelauf pr fen Verkleidungsblech wieder montieren 1351 03 78 1060 06 708 196 351 804 3350 0901 1000 Stunden Inspektion und Wartung Bel ftungsfilter wechseln Bel ftungsfilter des Hydraulik ltanks aus dem Ein f llstutzen herausschrauben Me stab 2 aus dem Bel ftungsfilter 1 herausziehen und am neuen Filter montieren I amp HINWEIS Bei erh htem Staubanfall kann der Filterwechsel fr her notwendig sein 1351 03 45 Ventilspiel pr fen Das Ventilspiel wird nur bei kaltem Motor gepr ft und einge stellt Die Einstellung des Ventilspiels erfolgt mittels Einstellscheiben die im St eloberteil angeordnet sind I amp HINWEIS Das Ventilspiel ist der notwendige Luftspalt 6 zwischen der Nockenwelle 5 und der Einstellplatte 7 am Ventil 8 Guter Motorlauf und volle Leistung zeugen von seiner richtigen Einstellung Ventil am Zylinder 1 in Wechselposition berschnei dung 9 bringen Venti
122. verbinder 3 polig 9X2a Steckverbinder 3 polig 9X7 Steckverbinder 6 polig 9X8 Steckverbinder 6 polig 1 Arbeitsscheinwerfer 11 Beleuchtung 1 Blink und Warnblinkanlage IV Scheibenwischer Front V Scheibenwischer Heck a Stromlaufplan Grundausr stung Kabelfarben BU blau BN braun YE gelb GN gr n GY grau RD rot BK schwarz WH wei VT violett OG orange Die Ziffer vor der Leitungsfarbe entspricht dem Leitungsquer schnitt Leitungen ohne Angabe des Querschnittes 0 75 mm 1060 09 708 196 351 804 3350 0901 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung db NEE UU ya 11 mr D 4 1 on LZ bE D VI 351 GI 01 676 1 89 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 7 1 Steuerger t Lambda Regelung 1 Ru filteranlage 7A2 Stellglied 11 Heizung 4B2 Summer 7 1 Lambda Sonde 1 Sitzheizung 9E2 Sitzheizung 80 W IV Feinstfilter 7 1 Sicherung 5 A V Lambda Regelung 7F2 Sicherung 1 A 9 14 Sicherung 15 zum Stromlaufplan Grundausr stung H27 Kontrolleuchte Feinstfilter Kabelfarben H28 Kontrolleuchte Feinstfilter BU blau 9M6 Heizungsl fter BN braun YE gelb 751 Unterdruckschalter GN gr n GY grau 7X1 Steckverbinder 2polig RD rot 7X2 Steckverbinder 2polig BK schwarz 7X3 Steckverbinder 6polig WH wei 7X4 Steckverbinder 2polig VT violett 9X5 Steckverbinder 2polig OG orange Die Ziffer vor der Leit
123. verstellung arbeitet nicht ein wandfrei lstand zu gering Undichtigkeiten im Schmiersystem Drehstromgeneratordrehzahl zu gering Drehstromgenerator l dt die Batterie nicht auf weil Generator nicht funktioniert Wasserk hler reinigen Keilriemenspanner defekt wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler K hlfl ssigkeit auff llen K hlsystem auf Undichtigkeit pr fen ggf abdichten Keilriemen ersetzen 4 Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Motor l auff llen Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Rillenriemenspannung von Ihrem Linde Vertragsh ndler pr fen lassen Kabelanschl sse pr fen Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 83 St rungen Ursache und Abhilfe Treibgasmotor M gliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Motor arbeitet nicht auf allen Z ndkabel gel st Kabelanschl sse pr fen und befestigen 4 Zylindern Z ndkabel oder Stecker defekt schl gt durch Kabel und Stecker pr fen ggf defekte Teile ersetzen Z ndkerzen verschmutzt oder defekt Z ndkerzen reinigen Elektrodenabstand pr fen wenn erforder lich Z ndkerzen ersetzen Undichtes evtl h ngendes Ventil Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Motor arbeitet unregelm ig Z ndkerzen setzen aus Z ndkerzen pr fen und reinigen Elektrodenabstand einstellen oder setzt aus ggf Z ndkerzen erneuern Z ndkerzenstecker defekt Defekte S
124. ypenschild Kompaktachse Typenschild Radgetriebe rechts Fabrikschild Motor 10 Beschreibung t351 03 85 Linde Stapler 20 H 25 30 mit Treibgasmotor Beschreibung Modernste Technik einfachste und ergonomische Bedienung energiebewu t umwelt und wartungsfreundlich solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres Linde Staplers nahezu alle Ersatzteile von Linde Der Erfolg eines Unternehmens mit rund 9600 Mitarbeitern in acht Werken 1351 03 01 Der Fahrerstand und die Bedienelemente sind nach esten Erkenntnissen der Ergonomie angeordnet Jedes Bet tigungsteil wurde in Anordnung und Bedienbarkeit so auf den Fahrer zugeschnitten da m glichst erm dungsfreies und damit sicheres Arbeiten gew hrleistet ist Dazu geh rt selbstverst ndlich auch die leichtgehende hy drostatische Lenkung mit R ckschlagsicherung die bew hr te Doppelpedal Steuerung Mit dem rechten Fu vorw rts fahren mit dem linken r ckw rts und nur ein Zentralsteuer hebel f r alle Funktionen des Hubmastes 1060 06 708 LGE 351 804 3350 0901 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Besch reibung dE E er 2 Fahrersitz einstellen 2 24 Sicherungen pr fen bzw austauschen 36 Bestimmungsgem e Verwendung 2 Absperrventil Treibgasflasche 25 Vor dem Lostautnebmen CERN 37 Er
125. zu Beckengurt ffnen Rote Taste 5 am Gurtschlo 4 dr cken Gurt wird entriegelt Schlo zunge 2 mit der Hand zum Aufroller 3 zur ck f hren I HINWEIS Ein zu schnell einlaufendes Gurtband kann beim Auf schlagen der Schlo zunge auf dem Geh use die Blok kierautomatik ausl sen Das Gurtband l t sich nicht mit gewohnter Kraft ausziehen Fahrersitz einstellen Zur L ngsverstellung des Sitzes Hebel 8 nach au en ziehen Fahrersitz in den Gleitschienen so nach vorne bzw nach hinten verschieben da der Fahrer die g nstigste Stel lung zum Lenkrad den Fahrpedalen und Bet tigungshe beln erreicht Hebel wieder einrasten Die Einstellung der R ckenlehne erfolgt durch den Hebel 11 Hebel 11 nach oben dr cken und festhalten R ckenlehne so nach vorne bzw nach hinten schwenken da der Fahrer eine bequeme Sitzposition erh lt Hebel 11 loslassen Inbetriebnahme Kurbel an Einstellrad 10 ausschwenken und durch Dre hen Federung auf das K rpergewicht des Fahrers einstel len Einstellbereich von 50 kg bis 130 kg an Einstellbereichs anzeige 9 ablesbar Drehen im Uhrzeigersinn Gewichtszunahme Drehen gegen Uhrzeigersinn Gewichtsabnahme Zur Einstellung der verstellbaren R ckenpolsterung 6 der R ckenlehne Knopf 7 bewegen bis eine bequeme Sitzposition erreicht ist Drehen im Uhrzeigersinn R ckenpolsterung w lbt sich nach au en Drehen gegen Uhrzeigersin

Baureihe 351-03

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