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Gewindeformeinheit S-Former E1

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1. I Abb 7 2 Schritt 1 e St tzring mit Maulschl ssel SW22 in Position halten Spannsatz mit Spannschl ssel l sen Gewindeformwerkzeug Spannsatz und Reduzierung entnehmen S Former E1 STE B E L 7 Bedienung Schritt 2 Abb 7 3 Schritt 2 Gew nschte Reduzierung A und Spannsatz B amp D entsprechend dem Ge windeformwerkzeug C bestimmen Reduzierung A bis zum Anschlag in die Aufnahmebohrung einsetzen Gewindeformwerkzeug in den Spannsatz amp D einsetzen e Spannsatz B amp D in die Reduzierung A einsetzen BA Gewindeformeinheit S Former E1 43 7 Bedienung STE u E L Schritt 3 I Abb 7 4 Schritt 3 e St tzring mit Maulschl ssel SW22 in Position halten Spannsatz mit Spannschl ssel schlie en Normalerweise muss am Analog Sensor nach Wechsel des Gewindeform werkzeugs nichts ver ndert eingestellt werden sofern ein Gewindeform werkzeug von der gleichen Bauform verwendet wird Wird jedoch ein Gewindeformwerkzeug mit einer anderen L nge eingebaut muss darauf geachtet werden dass der Messbereich des Analog Sensors den Kolbenweg abdeckt 44 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STEINEL 8 St rungen amp Fehlersuche des Pneumatik zylinders und Schmierung Betriebsdruck bricht ein 8 St rungen amp
2. 11 3 ENISOFQUNG nennen 13 3 1 Gesetzliche Grundlagen a 13 3 2 Sonstige Bauteile Ak 15 3 3 Entsorgung der Reinigungsmittel 15 4 Unterschriftenliste J 17 II IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung 1 Einf hrung 1 1 Vorwort Sehr geehrte r Betreiberin Betreiber mit dem Erwerb einer Gewindeformeinheit von der Firma Steinel Normalien AG sind Sie im Besitz eines Produktes der neuen Generation Die Gewindeformeinheit setzt in bew hrter Steinel Tradition neue Ma st be in Hinblick auf Leistung Quali t t und Einsatzbereiche Um die technischen M glichkeiten dieses Produktes dauerhaft zu gew hrleisten ist es erforderlich das Bedienungs und Wartungspersonal in die Aufstellung In und Au erbetriebnahme Wartung etc einzuweisen Diese Einweisung erfolgt durch dieses Produkthandbuch Um Betriebsst rungen und Sch den an dem Produkt m glichst auszuschlie en geben Sie dem betreffenden Personal die M glichkeit sich mit Hilfe der Betriebs anleitung mit den Funktionen des Produktes vertraut zu machen Ihre Steinel Normalien AG 1 2 Produktidentifikation Produktinformation G ltigkeit Die Beschreibungen in diesem Produkthandbuch beziehen sich ausschlie lich auf die Gewindeformeinheit wie sie im gt Kapitel 2 Technische Daten beschrieben ist und vom Hersteller entwicke
3. F hren Sie die Wartungen nach den in dieser Betriebsanleitung aufgef hr ten Beschreibungen durch Sicherheitsrisiko durch mangelhafte Wartung Instandhaltung Beachten Sie die Angaben zu den Wartungsintervallen Bei mangelhafter Wartung der Gewindeformeinheit kann diese durch die ho he mechanische Beanspruchung besch digt werden Durch mangelhafte Wartung Instandhaltung k nnen Gefahren f r Personen entstehen Sicherheitsrisiko durch mangelhafte Pr fung der Trenneinrichtungen Alle Einrichtungen zur Trennung von der Energie sind in einem den Einsatz bedingungen angemessenen Zyklus zu berpr fen Dabei ist die bereinstimmung der tats chlichen Wirkung mit der jeweiligen Ablauf und Wirkungsbeschreibung zu beurteilen Wird eine Abweichung er kannt muss vor der Wiederinbetriebnahme der Fehler beseitigt werden Bei der Gewindeformeinheit sind Einrichtungen zur Trennung von der elektri schen und oder pneumatischen Energie vorhanden Die Trennung von der elektrischen Energie erfolgt durch einen elektrischen Hauptschalter Die Trennung von der pneumatischen Energie erfolgt ber einen Kugelhahn 20 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B p E L 2 Sicherheitshinweise Sicherheitsrisiko durch mangelhafte Pr fung der Elektrotechnik Die Pr fungen von elektrotechnischen Arbeitsmitteln unterliegen nationalem Recht Der Betreiber ist f r die Einhaltung verantwortlich Zielort EWR unbestimm
4. Kollmorgen Produkthandbuch 9 2 Entsorgung der Reinigungsmittel Die Reinigungsmittelreste oder getr nkte Lappen m ssen nach den rtlichen Best immungen zu den zum Zeitpunkt der Entsorgung geltenden Vorschriften und Ge setzen umweltgerecht entsorgt werden 48 Gewindeformeinheit S Former E1 inigung 9 Wartung und Re STEINEL Wartungsplan 9 3 215 u jniq u so 9IS u uugy 25 184991S 9IS 2 zlisls j SNE pun 2526 25 alle 215 u jnid SNE Jo u p 9IS u uosne 1 Jo u p 9IS 1 SSPAA Yapo UU A u ssp ynp 6ii su puny YINYIN WE 1 5 9IS Jop S u jniq UOIMUNZ jne pun S u jnid U 6 lt aya s dns x ldosi ae JOJEYIS SNY ION pun wz
5. Gesichtsschutz Handschuhe Sicherheitsschuhe etc Greifen Sie nicht mit Verl ngerungen oder anderen Gegenst nden in die Gefahrenbereiche der Gewindeformeinheit Beachten Sie die an der Gewindeformeinheit angebrachten Gefahrensym bole BA Gewindeformeinheit S Former E1 23 2 Sicherheitshinweise STE B el E L 2 2 5 2 2 6 2 2 7 24 Gef hrdung durch mangelhafte Ersatz Verschlei teile Viele Komponenten der Gewindeformeinheit sind sehr hohen elektrischen mechanischen und pneumatischen Belastungen ausgesetzt Deshalb wurden diese Komponenten konstruktiv so ausgelegt dass sie ber einen sehr langen Zeitraum diesen Belastungen ohne Verschlei oder Zer st rung widerstehen Sollte dennoch irgendwann eine dieser Komponenten besch digt sein d r fen aus Sicherheitsgr nden nur original Ersatz Verschlei teile vom Ger te Hersteller bezogen und in die Gewindeformeinheit eingebaut werden Ersatz Verschlei teile die nicht vom Ger te Hersteller bezogen werden k nnen unter Umst nden den Belastungen in der Gewindeformeinheit nicht widerstehen und w rden ein latentes Gefahrenpotenzial darstellen Qualit t der Druckluft ACHTUNG Die vom Kunden bereitgestellte Druckluft darf bei einer Drucklufttemperatur von 20 C und 6 bar einen Wasseranteil von 6 mg m nicht bersteigen Gef hrdung durch den Ausfall von Sicherheitsfunktionen Die Trenneinrichtungen Schalter Sch tze und Schutzei
6. Umgebungstemperatur wurde berschritten Bei h heren Temperaturen bzw Aufstellh hen gr er 1000m ber NN muss 45 8 St rungen amp Fehlersuche STE u Fa E L die Nennleistung der Gewindeformeinheit reduziert werden 46 Gewindeformeinheit S Former E1 STE k 9 Wartung und Reinigung Wartung und Reinigung Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend ausgebildeten Personen durchge f hrt werden denen die Gefahrenstellen bekannt sind und welche eventuelle Ge f hrdungen durch geeignete Schutzma nahmen zu vermeiden wissen Beachten Sie unbedingt die Wartungsanweisungen in der jeweiligen Kaufteildoku mentation Informieren Sie das Bedienerpersonal vor Beginn ber die Wartungsarbeit und kennzeichnen Sie die Gewindeformeinheit w hrend die Wartungsarbeiten durch gef hrt werden Bei der Wartung und Instandhaltung treten andere Gefahren auf als im st rungsfreien Automatikbetrieb Die Gewindeformeinheit darf nur von Personen gewartet werden die speziell in Bezug auf Wartung und Instandhaltung geschult worden sind Die Anlage ist so konzipiert dass nur ein geringer Wartungsaufwand notwendig ist Bevor Sie mit einer Wartungsarbeit beginnen beachten Sie bitte Folgendes Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend ausgebildeten Personen durch gef hrt werden denen die Gefahrenstellen bekannt sind und welche eventuelle Gef hrdungen durch geeign
7. dernissen des Umweltschutzes Rechnung tragen Diese Unternehmen sind der Meldepflicht unterworfen N heres erfahren Sie bei der zust ndigen Amtsstelle f r Umweltschutz Au erhalb der EU gelten in der Regel die vergleichbaren gesetzli chen Bestimmungen BA Gewindeformeinheit S Former E1 61 12 Entsorgung 12 2 3 12 2 4 12 2 5 62 STEINEL Umweltschutzauflagen Abf lle m ssen so verwertet oder beseitigt werden dass die Gesundheit des Men schen nicht gef hrdet wird Es d rfen nur solche Verfahren oder Methoden ange wandt werden bei denen die Umwelt nicht gesch digt wird Insbesondere muss darauf geachtet werden dass Luft Wasser und Erdreich nicht verschmutzt werden die Pflanzen und Tierwelt nicht gef hrdet wird keine Bel stigung durch Ger usch oder Geruch auftritt die Umgebung und das Landschaftsbild nicht beeintr chtigt wird Sortieren Nachdem das Ger t zerlegt wurde m ssen die Einzelteile gem dem Verzeichnis des aktuellen Europ ischen Abfallkatalogs EWC oder vergleichbaren Auflagen in Abfallgruppen sortiert werden Der EWC Katalog gilt f r alle Abf lle unabh ngig davon ob sie zur Beseitigung oder zur Verwertung bestimmt sind Abfallbewirtschaftung Die Abfallbewirtschaftung ist gem den beh rdlichen Abfallbewirtschaftungspl nen durchzuf hren Diese umfassen insbesondere Art Menge und Ursprung der Abf lle Allgemeine technische Vorschriften B
8. geschieht ausschlie lich durch autorisiertes und unterwiesenes Personal Die Einheit darf nur bestimmungsgem benutzt werden r gt 1 7 1 Bestim mungsgem e Verwendung Einsatz von Gewindeform Werkzeugen bis max 8 Die Integration der kundenseitigen zu erbringenden Aufwendungen sowie die Integration des komplettierten Formerkopfs in den Ablaufprozess geschieht durch den Betreiber Der Betreiber des Gesamtmoduls ist f r die sichere Integration des Formerkopfs verantwortlich Der Betreiber muss die offenen zug nglichen Schnittstellen Bereiche mit geeig neten Abdeckungen Schutzvorrichtungen absichern um den Bediener zu sch t zen Die Inbetriebnahme des Formerkopfs der Formerk pfe ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Integration des Formerkopfs in das Gesamtmodul den Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinien in der aktuellen Fassung und den ent sprechenden nationalen Normen entspricht Der Formerkopf kann von zwei Seiten ber einen Einschub oder fest in einem Werkzeug eingebaut werden Es ist darauf zu achten dass auftretende Kr fte sicher ber die kundenseitig angebrachte Formerkopfhalterung bertragen werden k nnen Umgebungsbedingungen Stellen Sie sicher dass nach dem Einbau der Gewindeformeinheit die Abde ckung zug nglich ist Stellen Sie sicher dass der Arbeitsraum f r Wartungs und Instandhaltungsauf gaben ausreichend ist Stellen Sie sicher dass di
9. heitskette bzw band Lassen Sie die St rungen umgehend beseitigen Verletzungsgefahr durch das Gewindeformwerkzeug Der Kontakt von ungesch tzten K rperteilen mit dem Gewindeformwerkzeug kann schwere Schnittverletzungen verursachen Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet sind und das Ger t komplett zum Stillstand gekommen ist Abb 2 2 Verletzungsgefahr durch das Gewindeformwerkzeug 18 Gewindeformeinheit S Former E1 STE B p E L 2 Sicherheitshinweise 2 1 4 Wartung und Reparatur Wartungsarbeiten richtig und rechtzeitig durchf hren ACHTUNG e F hren Sie Wartungsarbeiten in den vorgegebenen Wartungsintervallen durch die Wartungsarbeiten durch f r die Sie beim Ger te Hersteller autorisiert wurden die Wartungsarbeiten entsprechend den betreffenden Beschreibungen und mit gr ter Sorgfalt durch keine Wartungs Reparaturarbeiten durch die nicht beschrieben sind und f r die Sie nicht autorisiert wurden S mtliche Arbeiten d rfen nur im spannungslosen Zustand durchgef hrt werden Entfernen Sie vor dem Arbeiten an dem Formerkopf die elektri schen Anschlussstecker Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Am Motor k nnen lebensgef hrliche Spannungen von bis zu 900V auftreten L sen Sie niemals den elektrischen Anschluss des Motors unter Spannung Restladung
10. Fehlersuche Fehler Ursache Behebung Erh hte Schaltzeiten Betriebsdruck zu gering Betriebsdruck pr fen Regeldruck 6bar 0 25 bar Beim Einsatz mehrerer Gewindeformeinheiten muss sichergestellt werden dass der Betriebsdruck nicht einbricht Schwerg ngigkeit der Hauptwelle Bitte wenden Sie sich an den Hersteller Schwerg ngigkeiten des Pneumatikkolbens Bitte wenden Sie sich an den Hersteller Leckagen im Zylindersystem Bitte wenden Sie sich an den Hersteller Hubbewegung des Pneumatikzylinders fehlerhaft Der Analog Sensor wird durch einen im Kolben integrierten Magnet geschaltet Der Sensor kann durch externe Magnetfelder beeinflusst werden Sicherstellen dass keine externen Magnettfelder unmittelbarer N he vorhanden sind Am Analogausgang wird in Abh ngigkeit von der Kolbenposition eine Spannung von 0 10V erzeugt Eine fehlerhafte Position des Analog Sensors f hrt zu Fehlfunktionen Bitte wenden Sie sich an den Hersteller Leistungsreduzierung Motor Nicht optimierte Einsatzbedingungen Bei Umgebungstemperaturen von 40 C und einer Aufstellh he bis 1000 m ber NN reduziert sich die Leistung um 1 6 bei 2000m ber NN 17 bei 3000m ber NN 30 bei 4000m ber NN 55 bei 5000m ber NN Bitte wenden Sie sich an den Hersteller Temperaturbegrenzung wurde ausgel st BA Gewindeformeinheit S Former E1 Die maximal zul ssige
11. Reparaturarbeiten der Gewindeformeinheit darf ausschlie lich durch qualifiziertes Personal c gt 1 6 Definition Fachkr fte autorisiertes Personal erfolgen Die Bedienerin der Bediener hat daf r sorge zu tragen dass die Gewindeformei nheit nur von Ihr Ihm bedient werden kann und vor der Benutzung dritter gesi chert ist Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung Pers nliche Schutzausr stung Die in diesem Produkthandbuch vorgeschlagene pers nliche Schutzausr stung steht ausschlie lich im Zusammenhang mit der Gewindeformeinheit Die Risiko bewertung f r dieses Ger t setzt die Nutzung der pers nlichen Schutzausr stung in der dargestellten Art und Weise voraus Die Anforderungen an die pers nliche Schutzausr stung die sich aus den Umge bungsbedingungen am Ort der Nutzung durch andere Produkte oder durch die Verkn pfung mit anderen Produkten ergeben sind in diesem Produkthandbuch nicht beschrieben und m ssen von dem Betreiber nach den tats chlichen Risiken erfolgen Die Spezifikationen der Schutzausr stung entnehmen Sie bitte dem gt Kapitel 2 5 Pers nliche Schutzausr stung BA Gewindeformeinheit S Former E1 13 1 Einf hrung STEINEL Einbauerkl rung EG Einbauerkl rung im Sinne der EG Richtlinie 2006 42 EG Maschinen Anhang B Der Hersteller Steinel Normalien AG Winkelstra e 7 78056 Villingen Schwenningen Deutschland erkl rt
12. die mit den Sicherheitskonzepten der Gewindeformeinheit vertraut sind als Bedienungspersonal im Umgang mit der Gewindeformeinheit unterwiesen sind und den auf Betrieb und Bedienung bezogenen Inhalt der Betriebsanlei tung kennen eine entsprechende Einweisung von qualifiziertem Personal erhalten haben aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung und Unterweisung sowie Ihrer Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Betriebsverh ltnisse von dem f r die Sicherheit der Gewindeformeinheit ver antwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderlichen T tigkeiten aus zuf hren und dabei m gliche Gefahren erkennen und vermeiden k nnen Qualifikation E EES G 5 3 g 5 5 gt 3 s m cc Abgeschlossene Berufsausbildung x x x x x Maschinenbau Techniker Abgeschlossene Berufsausbildung Elektrotechnik x x x x x x Mechatronik Facharbeiter x D Arbeiter geschult und _ _ x _ _ unterwiesen x Zul ssig Unzul ssig verboten IH Gewindeformeinheit S Former E1 3 1 Einf hrung STE u B E L 1 4 1 Bestimmungsgem e Verwendung ACHTUNG Die nachfolgenden Abbildungen k nnen aufgrund kundenspezifischer Anpassun gen von der tats chlichen Konfiguration des Formerkopfs abweichen Die Gewindeformeinheit dient zum Formen von Gewinden in vorgefertigte vorge stanzte Bohrun
13. lich im direkten Zusammenhang mit dem beschriebenen Produkt Fremde Anforde rungen die sich aus den Umgebungsbedingungen am Ort der Nutzung oder anderer Produkte oder der Verkn pfung mit anderen Produkten ergeben sind nicht ber cksichtigt Der Betreiber wird durch diese Vorschl ge in keinster Weise von seinen arbeitsschutzrechtlichen Pflichten zur Sicherheit und dem Schutz der Ge sundheit der Arbeitnehmer entbunden Wenn die pers nliche Schutzausr stung besch digt ist darf sie nicht mehr verwendet werden und muss durch einwandfreie Schutzausr stung ersetzt werden Die pers nliche Schutzausr stung muss in regelm igen Abst nden welche nach der jeweiligen Beanspruchung zu bemessen sind berpr ft werden Bei chemischer oder thermischer Belastung kann die pers nliche Schutzaus r stung besch digt sein ohne dass dies offensichtlich erkennbar ist Bei solchen Gefahren muss die pers nliche Schutzausr stung in angemesse nen Abst nden oder bei Verdacht auf Besch digung durch entsprechend qualifizierte Personen berpr ft werden Sicherheitsschuhe Klasse S1 Tragen Sie bei T tigkeiten wie Transport Inbetriebnahme w hrend des Betriebs Wartung Reinigung Instandhaltung Sicherheitsschuhe der Klasse 51 nach IEC 61310 Schutzhandschuhe Tragen Sie bei T tigkeiten Schutzhandschuhe nach EN 388 Kategorie Il BA Gewindeformeinheit S Former E1 27 2 Sicherheitshinweise STE mA E L 28
14. 01 07 Spannh lsenh lfte M8 2 5 SE18099 01 08 Reduzierst ck M4 1 6 SE18095 01 07 Reduzierst ck M5 1 7 SE18089 01 07 Reduzierst ck M6 1 8 SZ8871 01 1028 Spannschraube 8 1 9 SE18076 01 07 Spindel M3 M8 1 10 K300 001 1410 Spannzange M4 1 11 K300 001 1450 Spannzange M5 1 12 K300 001 1450 Spannzange M6 1 13 K300 01 1520 Spannzange M8 1 14 K300 001 1180 Spannmutter M3 M8 1 15 SZ8871 01 1109 Spindel lang M3 M8 1 16 K300 001 1922 Spannschl ssel 1 4 1 17 K300 001 1770 Schl ssel M3 M8 1 18 Auf Anfrage Gewindeformer verschiedene Ausf hrun 1 gen verf gbar BA Gewindeformeinheit S Former E1 59 11 Hauptst cklisten und Zeichnungen STE rl E 60 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE p E L 12 Entsorgung 12 12 1 12 2 12 2 1 12 2 2 Entsorgung Die Gewindeformeinheit kann nach korrekter und nach Entnahme des F rderme diums und Entfernung eventuell vorhandener Schmierfettreste in ihre Bestandteile zerlegt und diese entsprechend den verwendeten Materialien recycelt werden Bei Kontaminierung mit chemischen giftigen oder anderen Stoffen die eine Gefahr f r Mensch oder Umwelt darstellen muss die Gewindeformeinheit entsprechend den jeweils g ltigen Vorschriften entsorgt werden Qualifikation Der Betreiber kann die Anlage unter Beachtung der gesetzlichen Bestimmungen selbst verwerten oder beseitigen Um die Anlage sachge
15. 9 3 3 Handhabung beim Transport 30 3 4 Lagerung 30 3 5 Transport und Handhabung des Formerkopfs sessseessesseeseeess 30 3 6 Aufstellort des Formerkopfs nennen 30 4 Ger tebeschreibung 31 4 1 u 2 nennen are 31 4 2 Anschlusskabel S Former E 32 4 3 Gewindeform Werkzeuge anna 33 5 Funktionsbeschreibung 35 5 1 FUNKION 35 5 2 Funktion allgemein a 36 5 3 Aufbau Gteuerprogramm 36 6 Einbauanleitung 37 6 1 Umgebungsbecdingungen 37 6 2 Mechanische Integration 38 7 Bedien ng D Ai 7 1 Optimierung der Taktzetten 41 7 2 eek 42 7 3 Einsetzen des Gewindeformwerkzeugs 42 II Gewindeformeinheit S Former E1 STE u PS E L Inhaltsverzeichnis BA 8 St rungen amp Fehlersuches 45 9 Wartung und Reinigung 47 9 3 anne ana 49 10 Technische Daten J 55 11 Hauptst cklisten und Zeichnungen 57 11 1 Z IGHDUDQ 58 11 2 St ckliste Zube
16. BA Gewindeformeinheit S Former E1 3 1 3 2 STE Fa E L 3 Transport Lagerung und Autstellung Transport Lagerung und Aufstellung berpr fen Sie die Gewindeformeinheit sofort nach Anlieferung auf Transport sch den Transportsch den sind sofort dem Spediteur der Versicherungsgesellschaft und der Steinel Normalien AG mitzuteilen Auspacken berpr fen Sie die Einheit sofort nach Anlieferung auf Transportsch den Transportsch den sind sofort dem Spediteur der Versicherungsgesellschaft und dem Hersteller mitzuteilen Gewicht und Abmessung Gewicht einer Gewindeformeinheit 4 5 kg Hauptabmessung LXBxH 204 5 x 65 178 mm Abb 3 1 Abmessungen BA Gewindeformeinheit S Former E1 29 3 Transport Lagerung und Aufstellung STEINEL 3 3 3 3 1 3 4 3 5 3 6 30 Handhabung beim Transport Beachten Sie r gt Kapitel 2 1 1 Sicherheitshinweise zum Transport Stellen Sie sicher dass keine starken St e auf die Einheit einwirken da sonst Teile der Einheit besch digt werden k nnen Stellen Sie sich dass keine Teile der Einheit z B Kabel Schl uche durch den Transport besch digt werden Lagerung Beachten Sie folgende Umgebungsbedingungen w hrend der Lagerung Zul ssiger Temperaturbereich 10 bis 50 C Maximaler Temperatur nderung 10 C h Relative Feuchte 15 bis 60 Innenraum keine Betauung Transport und Handhabung des Formerkopfs Beachten Sie die ein
17. Former E1 STE bei E L 11 Hauptst cklisten und Zeichnungen 11 Hauptst cklisten und Zeichnungen ACHTUNG Beachten Sie bei Reparaturen Austausch von Ersatz und Verschlei teilen unbe dingt die Hinweise im Kapitel 9 Wartung und Reinigung Andere als hier aufgef hrte Teile d rfen nur von Fachpersonal der Steinel Normalien AG ausgetauscht repariert werden Wenden Sie sich in diesem Fall an die Steinel Normalien AG nsicht oire Arsch mt Z Pos Art Nr Bezeichnung St ckzahl 1 K300 001 1750 Steckverschraubung QSM M5 6 I 2 2 K300 001 1740 Winkel Steckverbindung 2 Typ QSML 6 3 SZ8871 01 1994 Abdeckung 1 1 SZ8871 01 1018 Abdeckung 2 1 5 K300 001 1560 Zylinderschraube Edelstahl DIN7984 5 Typ M5x8 V2A 6 K300 001 1720 Magnetventil 1 VUVG L10 P53E T Q6 U 1R8L nicht auf der Zeichnung 7 K300 001 1730 Verbindungsleitung 2 NEBU M8WS3 K 1 M8G3 nicht auf der Zeichnung BA Gewindeformeinheit S Former E1 57 11 Hauptst cklisten und Zeichnungen STEINEL 11 1 Zeichnung 58 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STEINEL 11 Hauptst cklisten und Zeichnungen 11 2 St ckliste Zubeh r Pos Art Nr Bezeichnung St ckzahl 1 5 18098 01 08 Spannh lsenh lfte 4 2 2 SE18094 01 07 Spannh lsenh lfte M5 2 3 SE18088 01 07 Spannh lsenh lfte M6 2 4 SE18087
18. Former E1 5 1 Einf hrung STE B Fa E E Zur bestimmungsgem en Verwendung z hlt auch das Beachten der Gebrauchs anleitung sowie die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Betreiber 1 7 2 Vorhersehbare Fehlanwendungen M glichweise zu erwartende nicht bestimmungsgem e Verwendung sind 1 7 2 1 Betreiben des Ger tes ohne trennende Schutzeinrichtung Betreiben Sie das Ger t niemals ohne Geh use Abb 1 2 Beispiel 1 Schutzvorrichtung Verletzungsgefahr durch das rotierende Gewindeformwerkzeug Verletzungsgefahr durch umher fliegende Splitter beim Bruch eines Gewin deformwerkzeuges Betreiben Sie das Ger t niemals ohne geeignete Schutzvorrichtung Die Schutzvorrichtungen m ssen der Maschinenrichtlinie MRL 2006 42 EG entsprechen Abb 1 3 Beispiel 2 Schutzvorrichtung 6 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE p E L 1 Einf hrung 1 7 2 2 Betreiben des Ger tes in unmittelbarer N he von externen Magnetfeldern ACHTUNG Fehlfunktion der Positionserkennung durch externe Magnettfelder Achten Sie darauf dass keine externen Magnetfelder vorhanden sind welche die Funktion der magnetischen Abfrage des Zylinderkolbens beeinflussen k nnen Halten Sie einen Abstand von min 1 m zu m gli
19. Gewindeformeinheit S Former E1 STE B E L 1 Einf hrung 1 8 3 Gebots Symbole Beachten Sie die angegebene n Dokumentation en bzw die Hinweise Schalten Sie die Gewindeformeinheit aus freischalten Benutzen Sie Geh rschutz Ziehen Sie den Stecker zum elektrischen Versorgungsnetz Benutzen Sie Schutzhandschuhe zum Schutz gegen mechanische Risiken nach EN 388 Kategorie Il e Benutzen Sie Sicherheitsschuhe der Schutzklasse 51 BA Gewindeformeinheit S Former E1 11 1 Einf hrung 1 8 4 1 9 STEINEL Allgemeine Symbole Dieser Punkt kennzeichnet die Beschreibungen von T tigkeiten die Sie ausf hren sollen Dieser Strich kennzeichnet Aufz hlungen Dieser Pfeil kennzeichnet Querverweise Sind innerhalb des Textes Querverweise auf andere Kapitel erforderlich ist die Schreibweise aus Gr nden der bersichtlichkeit gek rzt Beispiel 2 Sicherheitshinweise Dies bedeutet sehen Sie hierzu Betriebsanleitung Kapitel 2 Sicherheitshinweise Bezieht sich der Querverweis auf eine Seite Abbildung oder Positionsnummer so wird diese Information am Ende des Querverweises angeh ngt Beispiel Abb 4 4 Pos 1 Dies bedeutet sehen Sie in diesem Handbuch in Kapitel 4 in Abbildung 4 die Positionsnummer 1 Zahlen in Klammern beziehen sich auf Positionen in Abbildungen Schutz vor unbefugter Bedienung Wartung und Reparatur Die Bedienung Wartungs und
20. Normalien AG durchgef hrt werden 54 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B R E E 10 Technische Daten 10 Technische Daten 10 1 Formerkopf S Former E1 Daten am Werkzeug Max Drehzahl am Werkzeug 2469 U min Max Abtrieosdrehmoment am Werkzeug 11 4 Nm Min Gewindegr e M4 Max Gewindegr e M8 Antrieb Motor AC Servomotor Typ AKM 24D Nenndrehzahl 8000 U min Nenndrehmoment 1 11 Nm Drehmomentkonstante 0 63 Nm A Nennleistung 930 Watt Netzspannung 400 VAG Pneumatik Druckluftversorgung 6 bar 0 25 bar Max Kolbenhub 30 mm Vorschubkraft des Zylinders bei 6 bar 750 N Ausfahren 630 N Einfahren Luftanschluss f r au enkalibrierten Schlauch PUN 6 Luftverbrauch 0 038 Normliter Ausfahren 0 032 Normliter Einfahren Typische Schaltzeiten lt 65 ms Ausfahren bei 6 bar kompletter Kolbenhub lt 85 ms Einfahren Positionsabfrage Zylinder 1 Analog Sensor Positionstransmitter Abmessungen und Gewicht Hauptabmessungen L x B x H 204 5 x 65 x 178 Gewicht 4 5 kg Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 0 C bis 40 C bei einer Aufstellh he bis 1000 m ber NN ACHTUNG Bei h heren Temperaturen bzw Aufstellh hen gr er 1000 m ber NN muss die Nennleistung des Formerkopfs reduziert werden da sonst der Motor in die Tempe raturbegrenzung geht BA Gewindeformeinheit S Former E1 55 10 Technische Daten STE Bi E L 56 BA Gewindeformeinheit S
21. STEINEL Produkthandbuch Gewindeformeinheit S Former E1 W gt RR I S k Originalprodukthandbuch STEINEL Informationshandbuch Gewindeformeinheit S Former E1 Originalinformationshandbuch by Steinel Normalien AG 08 2013 Diese Dokumentation ist ausschlie lich f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt Der Inhalt dieser Dokumentation Texte Abbildungen Zeichnungen Grafiken Pl ne etc darf ohne unsere schriftliche Zustimmung weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt oder verbreitet werden oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder an Dritte ausge h ndigt oder zug nglich gemacht werden Steinel Normalien AG Winkelstrasse 7 D 78056 Villingen Schwenningen Telefon 49 0 77 20 69 28 0 Telefax 4940 77 20 69 28 70 e mail info steinel normalien de de Internet http www steinel normalien de Handbuch Informationshandbuch Ausgabe 1 0 Deutsch Ausgabedatum 08 2013 Design und Produkt nderungen die der Verbesserung des Produktes dienen bleiben vorbehalten STE B L Gliederung des Produkthandbuchs Gliederung des Produkthandbuchs Die Gesamt Dokumentation der Gewindeformeinheit umfasst Produkthandbuch Informationshandbuch IH f r die Betreiberin den Betreiber der Gewindeformeinheit Betriebsanleitung BA f r die Bedienerin den Bediener und f r die technische Betreuerin den tech
22. Schl uche zur elektrischen Stromversorgung sowie der pneumatischen Versorgung d rfen nicht zum Bewegen Heben oder Ziehen der Gewindeformeinheit benutzt werden Gef hrdung durch unzureichende Sicherung der Arbeitsstelle ACHTUNG Die Sicherung der Arbeitsstelle und deren Umgebung f llt ausschlie lich in den Verantwortungsbereich des verantwortlichen Betreibers Gef hrdung durch mechanische Bewegungen Bei Arbeiten an der abgeschalteten betriebsbereiten oder in Betrieb befindli cher Gewindeformeinheit besteht die Gefahr von schwersten Verletzungen wie z B Schnittwunden Absch rfungen Einzugsgefahren von Kleidung und Haaren durch sich mit hoher kinetischer Energie bewegende Ger tetei le Alle Ger tebereiche in denen mechanische Bewegungen ausgef hrt werden sind potenzielle Gefahrenbereiche Diese Bereiche sind durch Sicherheitsabdeckungen vor Zugriff gesichert mit Aus nahme des Werkzeugs Zur Durchf hrung bestimmter Arbeiten m ssen Sie diese Sicherheitseinrichtungen ffnen oder entfernen Dies darf nicht bei betriebsbereiter oder im Betrieb befindli cher Gewindeformeinheit geschehen Schlagen Sie lang rmlige Kleidung nicht nach au en um ffnen Entfernen Sie Sicherheitseinrichtungen nur dann wenn durchzu f hrende Arbeiten dies unbedingt erfordern Tragen Sie bei Arbeiten in den Gefahrenbereichen unbedingt pers nliche Schutzkleidung 2 Haarnetz eng anliegende Arbeitskleidung Schutz helm
23. a nahmen Sie im Notfall ergrei fen sollen Vermeiden Sie jeden direkten k rperlichen Kontakt mit diesen Mitteln Trinken Sie diese Mittel niemals Atmen Sie die Spritznebel dieser Mittel nicht ein Sch tzen Sie sich vor der Handhabung dieser Mittel durch eine pers nliche Schutzausr stung z B Gesichtsschutz Schutzbrille Atemschutz Schutz handschuhe Schutzbekleidung etc Essen Trinken oder Rauchen Sie nicht im Wirkungsbereich dieser Mittel Ziehen Sie kontaminierte Bekleidung oder Schutzausr stung aus und reinigen Sie sich und die Bekleidung Ausr stung entsprechend den Empfehlungen des Herstellers des betreffenden Mittels Lagern Sie keine Nahrungsmittel in der N he dieser Mittel e F llen Sie diese Mittel niemals in Gef e ab die normalerweise zur Aufnahme von Nahrungsmittel verwendet werden Kennzeichnen Sie Beh lter in die Sie diese Mittel eingef llt haben durch ent sprechende Beschriftung Haben Sie dennoch eines dieser Mittel verschluckt eingeatmet oder hatten Sie Augen Hautkontakt begeben Sie sich unverz glich in rztliche Behandlung Informieren Sie umgehend Mitarbeiter und den Arzt mit welchem Mittel Sie wie und wann Kontakt hatten e Beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt 22 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B p E L 2 Sicherheitshinweise 2 2 2 2 2 3 2 2 4 Gefahr durch missbr uchliche Verwendung von Leitungen Die Leitungen bzw
24. ang I der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Name des Dokumentationsbevollm chtigten Gerd Roggatz CE Beauftragter Adresse des Dokumentationsbevollm chtigten siehe Adresse des Herstellers Villingen Schwenningen im Februar 2013 ppa Heinz Elfers Bereichsleiter Technik IH Gewindeformeinheit S Former E1 9 1 Einf hrung STE u B E E 1 8 Begriffsdefinition a ACHTUNG Die nachfolgenden Abbildungen k nnen aufgrund kundenspezifischer Anpassun gen von der tats chlichen Konfiguration abweichen Formerkopf In dem gesamten Produkthandbuch wird die Komponente zum Formen der Gewin de als Formerkopf bezeichnet Abb 1 6 Formerkopf Gewindeformeinheit Das gesamte System wird als Gewindeformeinheit bezeichnet 10 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE E Ka L 2 Technische Daten 2 Technische Daten 2 1 Formerkopf S Former E1 Daten am Werkzeug Max Drehzahl am Werkzeug 2469 U min Max Abtriebsdrehmoment am Werkzeug 11 4 Nm Min Gewindegr e M4 Max Gewindegr e M8 Antrieb Motor AC Servomotor Typ AKM 24 D Nenndrehzahl 8000 U min Nenndrehmoment 1 11 Nm Drehmomentkonstante 0 63 Nm A Nennleistung 930 kW Netzspannung 400 Pneumatik Druckluftversorgung 6 bar 0 25 bar Max Kolbenhub 30 mm Vorschubkraft des Zylinders bei 6 bar 750 N Ausfahren 630 N Einfahren Luftanschluss f r au enkalibrierten Schlauch PUN 6 Luftverbrauch 0 038 Normliter Ausfa
25. arnen Pr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Funktionst chtigkeit der Gewindeformeinheit ob die Gewindeformeinheit und alle Bauteile insgesamt frei von Verschmutzung Abnutzung Verformung Besch digung und Korrosion sind den festen Sitz aller Teile und der Befestigungen die Dichtheit der Pneumatikschl uche und Verbindungen Nehmen Sie eine Gewindeformeinheit deren Funktions Betriebssicher heit nicht gew hrleistet nicht gegeben ist nicht in Betrieb BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B p E L 2 Sicherheitshinweise Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung GEFAHR Am Motor k nnen lebensgef hrliche Spannungen von bis zu 900V auftreten Pr fen Sie ob alle spannungsf hrenden Anschlussteile gegen Ber hrung gesch tzt und nicht besch digt sind Schlie en Sie den Motor nur im spannungsfreien Zustand ein Die Betriebs spannung des Systems an welche der Motor angeschlossen wird muss abgeschaltet sein Verletzungsgefahr durch den Zahnriemen Der Zahnriemen kann K rperteile erfassen und schwere Quetschungen ver ursachen Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet und das Ger t komplett zum Stillstand ge kommen ist Verletzungsgefahr durch unter Druckluft stehenden Leitungen Bei Arbeiten im Bereich der pneumatischen Versorgungsleitung Ger te komponenten besteht die Gefahr einer Verletzun
26. bevollm chtigten siehe Adresse des Herstellers Villingen Schwenningen im Februar 2013 ppa Heinz Elfers Bereichsleiter Technik BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE pm E L 2 Sicherheitshinweise 2 1 Sicherheitshinweise ACHTUNG Alle Sicherheitskennzeichnungen wie Warn Gebots und Verbotsschilder m ssen mindestens in einem j hrlichen Zyklus berpr ft werden Fehlende besch digte nicht mehr lesbare oder lose Schilder m ssen ersetzt werden Restrisiken Die Gewindeformeinheit ist ein nach den anerkannten Regeln der Technik herge stelltes Qualit tsprodukt und hat das Herstellerwerk in sicherheitstechnisch ein wandfreiem Zustand verlassen Dennoch bestehen bei der Montage Demontage bei der Inbetriebnahme Au erbetriebsetzung w hrend des Betriebs und bei der Wartung Reinigung Restrisiken Bei Unkenntnis dieser Restrisiken Nichtbeachtung der Warnhinweise in diesem Produkthandbuch unsachgem ausgef hrten Arbeiten nicht bestimmungsgem er Verwendung der Gewindeformeinheit k nnen diese Restrisiken zum Tod zu schwersten Verletzungen von Personen oder zu Sachsch den f hren Aufgrund dieser latent vorhandenen Restrisiken ergibt sich f r den Hersteller die Pflicht den Betreiber und den Anwender ber diese Risiken zu informieren Dieser Instruktionspflicht gen gen wir der Hersteller mit den Beschreibungen in diesem Produkthandbuch im Allgemei
27. ch richtet sich mit folgenden Anforderungen an Fachpersonal Transport nur durch Personal mit Kenntnissen in der Behandlung elektrosta tisch gef hrdeter Bauelemente Mechanische Installation nur durch Fachleute mit maschinenbautechnischner Ausbildung Elektrische Installation nur durch Fachleute mit elektrotechnischer Ausbildung Inbetriebnahme nur durch Fachleute mit weitreichenden Kenntnissen in den Bereichen Elektrotechnik Antriebstechnik Das Fachpersonal muss folgende Normen kennen und beachten 60364 oder IEC 60664 nationale Unfallverh tungsvorschriften BA Gewindeformeinheit S Former E1 1 1 Einf hrung STE u fa E L 1 4 Verpflichtungen des Personals Alle Personen die mit Arbeiten an der Gewindeformeinheit beauftragt sind sind verpflichtet vor Arbeitsbeginn die grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung zu beachten die Sicherheits und Warnhinweise in diesem Produkthandbuch zu lesen und durch ihre Unterschrift zu best tigen dass sie diese verstanden haben gt IH Kapitel 4 Unterschriftenliste Beachten Sie bitte im Interesse aller Beteiligten die folgenden Anweisungen Unterlassen Sie jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise Beachten Sie alle Gefahren und Warnhinweise in diesem Produkthandbuch Beachten Sie erg nzend zu dieser Dokumentation allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Arb
28. chen Magnetfeldern ein Abb 1 4 Externe Magnetfelder BA Gewindeformeinheit S Former E1 7 1 Einf hrung STE B Ra E L 1 7 2 3 Betreiben des Ger tes mit falschen Gewindeformwerkzeugen ACHTUNG Fehlfunktion w hrend dem Betrieb durch Brechen der Gewindeformwerkzeuge Betreiben Sie das Ger t nur mit zugelassenen Gewindeformwerkzeugen Minimum MA Maximum M8 mim max Abb 1 5 Einsatzbereich Gewindeformwerkzeug 1 7 2 4 Betreiben des Ger tes mit fehlerhaften Anschlusswerten Betreiben der Anlage nur mit zugelassenen Anschlusswerten Siehe gt Kapitel 10 Technische Daten 8 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE p E L 1 Einf hrung 1 8 1 8 1 Symbolik in diesem Handbuch Gefahren Warnstufen Texte die mit GEFAHR gekennzeichnet sind warnen vor auBerordentlich gro en aktuellen Gefahren Wenn Sie vorbeugende Gegenma nahmen un terlassen f hren diese mit Sicherheit zu schweren irreversiblen Verletzun gen oder gar zum Tod Beachten Sie diese Texte unbedingt und f hren Sie die vorbeugenden Gegenma nahmen durch Texte die mit WARNUNG gekennzeichnet sind warnen vor au erordentlich gro en eventuellen Gefahren Wenn Sie vorbeugende Gegenma nahmen un terlassen f hren diese mit Sicherheit zu schweren irreversiblen Verletzun gen oder gar zum Tod Beachten Sie diese Texte unbedingt und f hren Sie die vorbeugenden Gegenma nahmen durch Te
29. dung ACHTUNG Die nachfolgenden Abbildungen k nnen aufgrund kundenspezifischer Anpassun gen von der tats chlichen Konfiguration des Formerkopfs abweichen Die Gewindeformeinheit dient zum Formen von Gewinden in vorgefertigte vorge stanzte Bohrungen Die Gewindeformeinheit darf nur mit zugelassenen Steuerungskomponenten be trieben werden gt Kapitel 7 3 Steuerung Die Gewindeformeinheit ist eine unvollst ndige Maschine Teilmaschine Es sind erg nzende Komponenten zu montieren bzw bereit zu stellen und weitere Auf wendungen zu erbringen Die Integration der kundenseitigen zu erbringenden Aufwendungen sowie die In tegration der komplettierten Gewindeformeinheit in einen Ablaufprozess bzw Ge samtmodul erfolgt durch den Betreiber Der Betreiber ist f r die sichere Integration der Gewindeformeinheit in einen Ab laufprozess bzw in ein Gesamtmodul verantwortlich Die Gewindeformeinheit darf nur von autorisiertem Fachpersonal und nur in Ver bindung geeigneter Schutzvorrichtungen betrieben werden Die Schutzvorrichtun gen m ssen der Maschinenrichtlinie MRL 2006 42 EG entsprechen Die Inbetriebnahme der Gewindeformeinheit ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Integration der Gewindeformeinheit in das Gesamtmodul den Bestimmungen der EG Richtlinie Maschinen in der aktuellen Fassung und den entsprechenden nationalen Normen entspricht Abb 1 1 Gewindeformeinheit S Former E1 BA Gewindeformeinheit S
30. e 2006 42 EG Maschinen Anhang B Der Hersteller Steinel Normalien AG Winkelstra e 7 78056 Villingen Schwenningen Deutschland erkl rt hiermit dass das folgende Produkt die unvollst ndige Maschine Teilmaschine Formerkopf S Former E1 SZ8871 01 soweit es vom Lieferumfang her m glich ist den folgenden grundlegenden Anfor derungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht Anhang l Artikel 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 5 1 3 2 1 3 4 1 5 1 1 5 4 1 7 4 1 7 4 1 1 7 4 2 Die unvollst ndige Maschine entspricht folgenden weiteren Richtlinien Richtlinie 2004 108 EG des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 95 EG des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Die technischen Unterlagen wurden nach Anhang VII Teil B erstellt und k nnen den einzelstaatlichen Stellen auf begr ndetes Verlangen in elektronischer Form bermittelt werden Liste einiger angewandter harmonisierter Normen DIN EN ISO 12100 Die Inbetriebnahme der von uns gelieferten unvollst ndigen Maschine Former kopf ist so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Integration des For merkopfs in das Gesamtmodul den grundlegenden Sicherheits und Gesundheits schutzanforderungen nach Anh
31. e Gewindeformeinheit ausschlie lich in einer Umge bung ohne externe Magnetfelder eingesetzt wird BA Gewindeformeinheit S Former E1 37 6 Einbauanleitung STE L 6 2 Mechanische Integration Die Einbaulage und Ausrichtung kann beliebig gew hlt werden 1 25 mm 8 tief f r Zylinderstift ISO 2338 5m6 x 16 St 2 Durchgangsbohrung 5 5 mm f r Zylinderschraube ISO 4762 5 x 75 8 8 Abb 6 1 Mechanische Integration 1 38 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B 1 L 6 Einbauanleitung 1 5xM5 10 tief 2 3 5 10 tief f r Zylinderstift ISO 2338 5m6 x 20 St Abb 6 2 Mechanische Integration II BA Gewindeformeinheit S Former E1 39 6 Einbauanleitung STE L 40 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B L 7 Bedienung 7 1 Bedienung Die Bedienung der Gewindeformeinheit erfolgt ber die Parametereingabe an der Bedienkonsole Folgende Parameter an der Steuerung eingestellt werden Programmnummer Drehzahl des AC Servo Motors maximale Zykluszeit Anzahl der Umdrehungen des Gewindeformers beim Eindrehen und Ausdrehen Beschleunigungs Brems Rampe des Motors Beachten Sie dass die Werte in den folgenden Abbildungen nur Beispiele und nicht auf Ihren Anwendungsfall bertragbar sind Informationen zur Steuerung entnehmen Sie bitte dem Produkthandbuch des Schaltschranks Optim
32. e Vorschl ge werden geistiges Eigentum von der Firma Steinel Normalien Bitte Fax an Steinel Normalien AG Winkelstra e 7 DE 78056 Villingen Schwenningen Telefon 49 0 7720 69 28 0 Telefax 49 0 7720 69 28 965 e mail info steinel normalien de Internet www steinelnormalien de BA Gewindeformeinheit S Former E1 65 13 Feedback Formular STE Bi E L 66 BA Gewindeformeinheit S Former E1
33. egebenenfalls den Gefahrenbereich BA Gewindeformeinheit S Former E1 25 2 Sicherheitshinweise STE B el E L 2 2 11 2 3 2 3 1 2 4 26 Gef hrdung durch Bediener mit eingeschr nkter Sinneswahrnehmung Beim Bedienen der Gewindeformeinheit mit eingeschr nkter Sinneswahr nehmung k nnen Gefahren f r den Bediener dritte Personen und die Umge bung entstehen Das Bedienen der Gewindeformeinheit mit eingeschr nkter Sinneswahr nehmung ist strengstens verboten Sicherheitshinweise zu den verschiedenen T tigkeiten Ausfall oder Fehlfunktion Bei Ausfall oder Fehlfunktion der Gewindeformeinheit ist diese umgehend au er Betrieb zu nehmen Sperren Sie den Arbeitsbereich der Gewindeformeinheit ab Sichern Sie die Gewindeformeinheit gegen Inbetriebnahme Informieren Sie umgehend den Betreiber Gefahr durch Betriebsstoffe Gefahrenstoffe unterliegen einer st ndigen berwachung Die daraus gewonnenen Erkenntnisse flie en in neue Instruktionen Sicherheitsdatenbl tter Vorgaben f r Schutzausr stungen und Parameter f r Expositionsmengen sowie Expositionszei ten ein Der Betreiber hat daher die Schutzma nahmen immer auf den aktuellen Stand anzupassen Die Vorschl ge zur Nutzung und den Umgang mit den Stoffen stehen ausschlie lich im direkten Zusammenhang mit dem beschriebenen Produkt und gelten ledig lich als Erg nzung zu den entsprechenden Sicherheitsdatenbl ttern Fremde Anforderun
34. eitssicherheit und Unfallverh tung sowie zum Umweltschutz Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten und in formieren Sie sich ber den Standort und die Bedienung von Feuerl schern Tragen Sie geeignete Schutzkleidung entsprechend der auszuf hrenden Arbeit Tragen Sie keine offenen langen Haare lose Kleidung oder Schmuck ein schlie lich Ringe F hren Sie nur Arbeiten durch f r die Sie ausreichend ausgebildet und instru iert wurden e F hren Sie keine Instandsetzungsarbeiten ohne vorherige R cksprache mit dem Hersteller und dem Betreiber durch F hren Sie ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers keine baulichen so wie Programm Ver nderungen durch au er die in diesem Produkthandbuch beschriebenen Sorgen Sie daf r dass andere Personen die nicht an der Gewindeformeinheit arbeiten und demzufolge die Restrisiken der Ger te nicht kennen nicht in die Gefahrenbereiche eindringen k nnen Setzen Sie beim Eintreten einer Sicherheitsgef hrdung der Gewindeformeinheit au er Betrieb Sichern Sie sie gegen Wiederinbetriebnahme und informieren Sie unverz glich den Betreiber 2 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung 1 5 Gew hrleistung und Haftung F r die Nutzung der Gewindeformeinheit gelten grunds tzlich unsere Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen Abweichende Vereinbarungen m ssen schriftlich vereinbart und von uns b
35. en Sie diese mit dem Firmenstempel Veranlassen Sie dass sich jeder Mitarbeiter der mit dem Produkt arbeitet in diese Unterschriftenliste eintr gt um zu best tigen dass er sie die Betriebsan leitung gelesen und verstanden hat Personen die dies nicht mit ihrer Unter schrift best tigen sind nicht autorisiert mit dem Produkt zu arbeiten Archivieren Sie diese Liste anschlie end bei Ihren Akten IH Gewindeformeinheit S Former E1 17 4 Unterschriftenliste STE E L Unterschriftenliste der Firma des Betreibers Adresse Stempel Die nachfolgend aufgef hrten Personen best tigen durch ihre Unterschrift dass sie mittels dieses Produkthandbuchs IH und BA die Funktion die Bedienung die Wartung Reinigung den Einbau der Gewindeformeinheit unterwiesen wurden und dass sie die Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Teilnehmer Datum Instruktor Name Unterschrift Datum Unterschrift 18 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STEINEL Betriebsanleitung Gewindeformeinheit S Former E1 Originalbetriebsanleitung by Steinel Normalien AG 08 2013 Diese Dokumentation ist ausschlie lich f r das Bedienungs und Wartungs personal bestimmt Der Inhalt dieser Dokumentation Texte Abbildungen Zeichnungen Grafiken Pl ne etc darf ohne unsere schriftliche Zustimmung wed
36. en in Kondensatoren der Servoverst rker k nnen bis zu 10 Minu ten nach Abschalten der Netzspannung gef hrliche Werte aufweisen Verletzungsgefahr durch Schnittwerkzeug Am Gewindeformwerkzeug besteht Schnittgefahr an Gliedma en H nden Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet sind und das Ger t komplett zum Stillstand gekommen ist Verletzungsgefahr durch den Zahnriemen Der Zahnriemen kann K rperteile erfassen und schwere Quetschungen ver ursachen Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet und das Ger t komplett zum Stillstand ge kommen ist BA Gewindeformeinheit S Former E1 2 Sicherheitshinweise STE B Bi E L Verletzungsgefahr durch hohe Oberfl chentemperatur x Die Oberfl chentemperatur des Motors kann im Betrieb 100 C berschreiten Lassen Sie die Komponenten auf Umgebungstemperatur abk hle bevor Sie Wartungsarbeiten am Ger t durchf hren Wir weisen nachdr cklich darauf hin dass die Wartung der Gewindeformein heit nur von ausgebildeten Fachkr ften mit fundierten mechanischen pneumatischen und elektrischen Kenntnissen erfolgen darf Schalten Sie alle pneumatischen Ger teteile drucklos und trennen Sie sie vor Arbeiten an der Gewindeformeinheit Treffen Sie Ma nahmen um eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme der Gewindeformeinheit zu vermeiden
37. er vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt oder verbreitet werden oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder an Dritte ausge h ndigt oder zug nglich gemacht werden Steinel Normalien AG Winkelstrasse 7 D 78056 Villingen Schwenningen Telefon 4940 77 20 69 28 0 Telefax 49 0 77 20 69 28 70 e mail info steinel normalien de de Internet http www steinel normalien de Handbuch Betriebsanleitung Ausgabe 1 0 Deutsch Ausgabedatum 08 2013 Design und Produkt nderungen die der Verbesserung des Produktes dienen bleiben vorbehalten STEINEL Gliederung des Produkthandbuchs Gliederung des Produkthandbuchs Die Gesamt Dokumentation der Gewindeformeinheit umfasst Produkthandbuch Informationshandbuch IH f r die Betreiberin den Betreiber der Gewindeformeinheit Betriebsanleitung BA f r die Bedienerin den Bediener und f r die technische Betreuerin den technischen Betreuer der Gewindeform einheit Gliederungs bersicht der Gesamt Dokumentation Gliederungs bersicht des Informationshandbuchs f r die den Betreiber in Register Inhalt Informationshandbuch IH Kapitel Inhalt 1 Einf hrung 2 Technische Daten 3 Entsorgung 4 Unterschriftenliste Gliederungs bersicht der Betriebsanleitung f r die den Bediener in und technischen Betreuer in Register Inhalt lI Betriebsanleitung BA Kapitel Inhalt 1 Einf hrung 2 Sicherheitshinweise 3 Funktio
38. esondere Vorkehrungen f r bestimmte Abf lle Geeignete Fl chen f r Deponien und sonstige Beseitigungsanlagen Die Pl ne enthalten unter anderem folgende Angaben Die zur Abfallbewirtschaftung berechtigten nat rlichen oder juristischen Perso nen Die gesch tzten Kosten der Verwertung und der Beseitigung Ma nahmen um das Einsammeln Sortieren und Behandeln von Abf llen zu rationalisieren Kennzeichnungen f r Sonderabf lle BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 12 Entsorgung 12 3 Sonstige Bauteile Die Komponenten der Maschine Komponente sind aus folgenden Materialien zu sammengesetzt Aluminium Geh use Abdeckplatten Profile etc Kupfer elektrische Leitungen Stahl Lager Befestigungsmaterial wie Schrauben etc Kunststoffe Bedienelemente Schl uche Verschalungen etc Gummi Dichtungen Silikonschl uche Elektromaterial Kabel Komponenten Elektronikmaterial Leiterplatten SPS Plastik Abdeckkappen Folien BA Gewindeformeinheit S Former E1 63 12 Entsorgung STE u Fa E L 64 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B E L 13 Feedback Formular 13 Feedback Formular Wir w rden uns freuen von Ihnen Kommentare Anregungen oder Verbesserungs vorschl ge zu dieser Betriebsanleitung zu erhalten Vielen Dank f r Ihre Anregungen Kapitel Seite Kommentare Anregungen Verbesserungsvorschl ge Hinweis Eingesandt
39. est tigt sein Die Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen werden dem Betreiber mit dem Angebot bergeben Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ck zuf hren sind nicht bestimmungsgem e Verwendung der Gewindeformeinheit unsachgem es in Betrieb nehmen Bedienen Warten und Instandsetzen der Gewindeformeinheit Betreiben der Gewindeformeinheit bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Schutzvorrich tungen und oder Sicherheitseinrichtungen Nichtbeachten der Hinweise in dieser Betriebsanleitung bez glich Sicherheit Inbetriebnahme Betrieb Einstellung und Wartung der Gewindeformeinheit eigenm chtige bauliche Ver nderung an der Gewindeformeinheit mangelhafte berwachung und Wartung von Teilen die einem Verschlei unterliegen eigenm chtig oder unsachgem durchgef hrte Reparaturen Katastrophenf lle durch Fremdk rpereinwirkung und h here Gewalt Es d rfen nur Original Ersatzteile des Herstellers verwendet werden damit die Funktionssicherheit und Garantie gew hrt werden kann 1 6 Definition Fachkr fte autorisiertes Personal Bei unqualifizierten Eingriffen in die Gewindeformeinheit k nnen k rperliche Sch den oder Sachsch den entstehen Nur qualifiziertes Personal dar
40. estellt worden sind Andern sich die Prozessparameter Gewindedurchmesser steigung tiefe Materialfestigkeit Vorschub und Fixier winkel kann ein sicherer Prozessablauf nicht mehr gew hrleistet werden Wenden Sie sich in diesem Fall an die Steinel Normalien AG BA Gewindeformeinheit S Former E1 33 4 Ger tebeschreibung STE u Ra E L 34 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 5 Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Funktion Die Gewindeformeinheit ist daf r vorgesehen folgenden Arbeitszyklus auszuf hren Abb 5 1 Abbildung 2 Ablauf Schritt 1 Nach Eingang eines Startsignals wird der Arbeitszyklus mit festgelegten Parame tern gestartet Der Servomotor l uft an und treibt die Synchron und Hauptwelle ber die Zahn riemen an Schritt 2 Der pneumatische Zylinder f hrt in Arbeitsstellung bis das Gewindeformwerkzeug die Bohrung erfasst hat Das Magnetventil wird entl ftet und die Hubbewegung abgeschaltet Schritt 3 Das Gewindeformwerkzeug formt das Gewinde BA Gewindeformeinheit S Former E1 35 5 Funktionsbeschreibung 36 5 2 5 3 STEINEL Schritt 4 Der Servomotor stoppt und beschleunigt in die Gegenrichtung Schritt 5 Das Gewindeformwerkzeug dreht sich aus dem geformten Gewinde und l uft frei Schritt 6 Der pneumatische Zylinder f hrt in Grundstellung zur ck Funktion allgemein Nach Eingang eines Startsignals in die Steuerung das Sta
41. ete Schutzma nahmen zu vermeiden wissen Beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise im Kapitel 2 Informieren Sie das Bedienerpersonal vor Beginn ber die Wartungsarbeit und kennzeichnen Sie den Formerkopf w hrend die Wartungsarbeiten durchgef hrt werden Schalten Sie den Formerkopf stromlos und drucklos Wenn Sie Wartungsarbeiten ausf hren bei denen der Formerkopf bestromt sein muss sichern Sie den Formerkopf mit einem Hinweisschild gegen verse hentliche Bedienung Schalten Sie die Steuerung aus Hauptschalter nach links auf 0 AUS drehen und sichern Sie den Hauptschalter mit einem Schloss gegen Wiedereinschal ten Wenn Sie Wartungsarbeiten ausf hren bei denen die Steuerung eingeschaltet sein muss sichern Sie den Schaltschrank mit einem Hinweisschild gegen ver sehentliche Bedienung Kennzeichnen Sie die Gesamtanlage z die Presse mit einem Hinweisschild gegen versehentliche Bedienung Sichern Sie die Gesamtanlage gegen einen Wiederanlauf BA Gewindeformeinheit S Former E1 47 9 Wartung und Reinigung 9 1 Wartung der OEM Komponenten STEINEL Die nachfolgende Tabelle gibt einen berblick ber OEM Komponenten Original Equipment Manufacturer in deren Dokumentation konkret darauf hingewiesen wird dass an den entsprechenden Komponenten regelm ig Wartungsarbeiten durchgef hrt werden m ssen Bauteil Hersteller Dokument Servomotor 240
42. etrieb durch Brechen der Gewindeformwerkzeuge Betreiben Sie das Ger t nur mit zugelassenen Gewindeformwerkzeugen Minimum MA Maximum M8 Ge min max 8 Abb 1 5 Einsatzbereich Gewindeformwerkzeug 1 4 2 4 Betreiben des Ger tes mit fehlerhaften Anschlusswerten Betreiben der Anlage nur mit zugelassenen Anschlusswerten Siehe gt Kapitel 2 Technische Daten IH Gewindeformeinheit S Former E1 7 1 Einf hrung STE u Fa E L 1 5 Reklamationen Schadensersatzanspr che die sich auf Transportsch den beziehen k nnen nur geltend gemacht werden wenn unverz glich der Hersteller und das Zustell Unternehmen benachrichtigt werden Fertigen Sie f r R cksendungen wegen Transportsch den Reparaturen um gehend ein Schadensprotokoll an und senden Sie die Teile wenn m glich in der Originalverpackung an das Herstellerwerk zur ck Vermerken Sie bei der Annahme der Ware eventuelle Transportsch den auf den Frachtpapieren Legen Sie der R cksendung folgende Angaben bei Name und Adresse des Absenders und des Empf ngers Typ und Seriennummer der Gewindeformeinheit Beschreibung des Defektes Bei Transportsch den Name des Zustell Unternehmens und falls m glich Lieferzeitpunkt Name des Fahrers und polizeiliches Kennzeichen des Zustell Fahrzeuges 1 6 Gew hrleistung und Haftung F r die Nutzung der Gewindeformeinheit gelten grunds tzlich unsere allgemeinen Verkauf
43. f deshalb die Gewindeformeinheit bedienen in und au er Betrieb nehmen reinigen und warten Qualifiziertes Personal in diesem Sinne sind Personen die mit den Sicherheitskonzepten der Gewindeformeinheit vertraut sind als Bedienungspersonal im Umgang mit der Gewindeformeinheit unterwiesen sind und den auf Betrieb und Bedienung bezogenen Inhalt der Betriebsanlei tung kennen eine entsprechende Einweisung von qualifiziertem Personal erhalten haben aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung und Unterweisung sowie Ihrer Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Betriebsverh ltnisse von dem f r die Sicherheit der Gewindeformeinheit ver antwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderlichen T tigkeiten aus zuf hren und dabei m gliche Gefahren erkennen und vermeiden k nnen BA Gewindeformeinheit S Former E1 3 1 Einf hrung STE u Fa E L Qualifikation lt gt 3 S e 5 3 a ar are iu E m Abgeschlossene Berufsausbildung x x x x x Maschinenbau Techniker Abgeschlossene Berufsausbildung Elektrotechnik x x x x x x Mechatronik Facharbeiter x x Arbeiter geschult und p _ x _ S unterwiesen x Zul ssig Unzul ssig verboten 4 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung 1 7 Gebrauch 1 7 1 Bestimmungsgem e Verwen
44. fen N heres erfahren Sie bei der zust ndigen Amtsstelle f r Umweltschutz Au erhalb der EU gelten in der Regel die vergleichbaren gesetzli chen Bestimmungen IH Gewindeformeinheit S Former E1 13 3 Entsorgung STEINEL Umweltschutzauflagen Abf lle m ssen so verwertet oder beseitigt werden dass die Gesundheit des Men schen nicht gef hrdet wird Es d rfen nur solche Verfahren oder Methoden ange wandt werden bei denen die Umwelt nicht gesch digt wird Insbesondere muss darauf geachtet werden dass Luft Wasser und Erdreich nicht verschmutzt werden die Pflanzen und Tierwelt nicht gef hrdet wird keine Bel stigung durch Ger usch oder Geruch auftritt die Umgebung und das Landschaftsbild nicht beeintr chtigt wird Sortieren Nachdem das Ger t zerlegt wurde m ssen die Einzelteile gem dem Verzeichnis des aktuellen Europ ischen Abfallkatalogs EWC oder vergleichbaren Auflagen in Abfallgruppen sortiert werden Der EWC Katalog gilt f r alle Abf lle unabh ngig davon ob sie zur Beseitigung oder zur Verwertung bestimmt sind Abfallbewirtschaftung Die Abfallbewirtschaftung ist gem den beh rdlichen Abfallbewirtschaftungspl nen durchzuf hren Diese umfassen insbesondere Art Menge und Ursprung der Abf lle Allgemeine technische Vorschriften Besondere Vorkehrungen f r bestimmte Abf lle Geeignete Fl chen f r Deponien und sonstige Beseitigungsanlagen Die Pl ne en
45. g durch pl tzlich austreten de Druckluft und herumwirbelnde Pneumatikschl uche Benutzen Sie f r alle T tigkeiten geeignete pers nliche Schutzausr stung z B Schutzbrille Entfernen Sie niemals unter Druck stehende Schl uche Abb 2 1 Gefahrenbereiche BA Gewindeformeinheit S Former E1 17 2 Sicherheitshinweise STE P E L 2 1 3 Betrieb Ohne montierte und verriegelte Verkleidungen darf die Gewindeformeinheit nicht betrieben werden Betreiben Sie die Gewindeformeinheit nur dann wenn alle Schutzvorrichtungen und Sicherheitseinrichtungen z B l sbare Abdeckungen NOT AUS Einrichtungen etc vorhanden und voll funktionsf hig sind Stellen Sie vor dem Einschalten vor der Inbetriebnahme der Gewindeformein heit sicher dass niemand durch die anlaufende Gewindeformeinheit gef hrdet werden kann Pr fen Sie mindestens einmal pro Schicht die Gewindeformeinheit auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel Melden Sie eingetretene Ver nderungen einschlie lich der des ver nderten Betriebsverhaltens unverz glich dem ver antwortlichen Vorgesetzten bzw dem Sicherheitsbeauftragten Schalten Sie bei Funktionsst rungen die Gewindeformeinheit sofort aus und sichern Sie sie und die Nebenaggregate gegen Wiederinbetriebnahme 2 durch Hauptschalter verriegeln Schl ssel abziehen Aufstellen entsprechender Schilder Hinweistafeln Absperren der Gefahrenstelle durch farbige s Sicher
46. gen Die Gewindeformeinheit darf nur mit zugelassenen Steuerungskomponenten be trieben werden r gt BA Kapitel 7 3 Steuerung Die Gewindeformeinheit ist eine unvollst ndige Maschine Teilmaschine Es sind erg nzende Komponenten zu montieren bzw bereit zu stellen und weitere Auf wendungen zu erbringen Die Integration der kundenseitigen zu erbringenden Aufwendungen sowie die In tegration der komplettierten Gewindeformeinheit in einen Ablaufprozess bzw Ge samtmodul erfolgt durch den Betreiber Der Betreiber ist f r die sichere Integration der Gewindeformeinheit in einen Ab laufprozess bzw in ein Gesamtmodul verantwortlich Die Gewindeformeinheit darf nur von autorisiertem Fachpersonal und nur in Ver bindung geeigneter Schutzvorrichtungen betrieben werden Die Schutzvorrichtun gen m ssen der Maschinenrichtlinie MRL 2006 42 EG entsprechen Die Inbetriebnahme der Gewindeformeinheit ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Integration der Gewindeformeinheit in das Gesamtmodul den Bestimmungen der EG Richtlinie Maschinen in der aktuellen Fassung und den entsprechenden nationalen Normen entspricht Abb 1 1 Gewindeformeinheit S Former E1 4 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE E F E E 1 Einf hrung 1 4 2 1 4 2 1 IH Gewindeformeinheit S Former E1 5 Zur bestimmungsgem en Verwendung z hlt auch das Beachten der Gebrauchs anleitung sowie die Einhaltung der Inspektions und Wartun
47. gen die sich aus den Umgebungsbedingungen am Ort der Nutzung oder anderer Produkte oder der Vermischung mit anderen Stoffen Zube reitungen oder Produkte ergeben sind nicht ber cksichtigt Der Betreiber wird durch diese Vorschl ge in keinster Weise von seinen arbeits schutzrechtlichen Pflichten zur Sicherheit und dem Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer entbunden Die Bemessung der Schutzma nahmen muss vor Ort nach den tats chlichen Risiken erfolgen die sich aus den Nutzungsbedingungen aller eingesetzten Stoffe Zubereitungen Produkten den Arbeitsabl ufen und den Umgebungsbedingungen ergeben Die Betriebsstoffe sind Gefahrenstoffe F r den Umgang die Lagerung den Transport und die Nutzung sind besondere Bedingungen zum Schutz der Arbeit nehmer der Umwelt und von Sachen vorgegeben Diese Bedingungen sind in dem jeweils aktuellen Sicherheitsdatenblatt SDS genannt Der Betreiber ist verpflichtet entsprechende Ma nahmen umzusetzen Gewindeformeinheit S Former E1 STE B p E L 2 Sicherheitshinweise 2 5 2 5 1 2 5 2 Pers nliche Schutzausr stung Tragen Sie bei T tigkeiten an mit der Gewindeformeinheit eine pers nliche Schutzausr stung wie es in den entsprechenden Sicherheitshinweisen vor geschrieben ist Ohne die pers nliche Schutzausr stung ist das Arbeiten mit der Gewinde formeinheit nicht gestattet Die Vorschl ge zur pers nlichen Schutzausr stung stehen ausschlie
48. gsarbeiten Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Betreiber Vorhersehbare Fehlanwendungen M glichweise zu erwartende nicht bestimmungsgem e Verwendung sind Betreiben des Ger tes ohne trennende Schutzeinrichtungen Betreiben Sie das Ger t niemals ohne Geh use Abb 1 2 Beispiel 1 Schutzvorrichtung Verletzungsgefahr durch das rotierende Gewindeformwerkzeug Verletzungsgefahr durch umher fliegende Splitter beim Bruch eines Gewin deformwerkzeuges Betreiben Sie das Ger t niemals ohne geeignete Schutzvorrichtung Die Schutzvorrichtungen m ssen der Maschinenrichtlinie MRL 2006 42 EG entsprechen Abb 1 3 Beispiel 2 Schutzvorrichtung 1 Einf hrung STE u Fa E L 1 4 2 2 Betreiben des Ger tes in unmittelbarer N he von externen Magnetfeldern ACHTUNG Fehlfunktion der Positionserkennung durch externe Magnetfelder Achten Sie darauf dass keine externen Magnetfelder vorhanden sind welche die Funktion der magnetischen Abfrage des Zylinderkolbens beeinflussen k nnen Halten Sie einen Abstand von min 1 m zu m glichen Magnetfeldern ein Abb 1 4 Externe Magnetfelder IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE p E L 1 Einf hrung 1 4 2 3 Betreiben des Ger tes mit falschen Gewindeformwerkzeugen ACHTUNG Fehlfunktion w hrend dem B
49. h r 59 12 ee 61 12 1 Qualifikation 61 12 2 Gesetzliche Grundlagen 61 12 3 ele TI 63 13 Feedback Formulalt 65 BA Gewindeformeinheit S Former E1 Inhaltsverzeichnis BA STEINEL IV BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung 1 Einf hrung 1 1 Vorwort Sehr geehrte r Bedienerin Bediener Sehr geehrte r technischer r Betreuerin Betreuer Sie stehen vor der Aufgabe eine Gewindeformeinheit zu bedienen umzur sten warten und instand zu halten Diese Betriebsanleitung soll Sie bei Ihrer verantwortungsvollen Arbeit unter st tzen Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam durch und beachten Sie besonders die Sicherheitshinweise Bei Fragen in Bezug auf die Gewindeformeinheit bzw deren Ger teteile stehen Ihnen unsere Mitarbeiter gerne zur Verf gung Ihre Steinel Normalien AG 1 2 Produktidentifikation Produktinformation G ltigkeit Die Beschreibungen in dieser Betriebsanleitung beziehen sich ausschlie lich auf die Gewindeformeinheit wie sie hier beschrieben ist und vom Hersteller entwickelt und gebaut worden ist Aufbewahrung Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produkthandbuchs der Gewindeform einheit richtet sich an die Bediener und technischen Betreuer der Gewindeformeinheit 1 3 Zielgruppe Dieses Handbu
50. hiermit dass das folgende Produkt die unvollst ndige Maschine Teilmaschine Formerkopf S Former E1 SZ8871 01 soweit es vom Lieferumfang her m glich ist den folgenden grundlegenden Anfor derungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht Anhang l Artikel 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 5 1 3 2 1 3 4 1 5 1 1 5 4 1 7 4 1 7 4 1 1 7 4 2 Die unvollst ndige Maschine entspricht folgenden weiteren Richtlinien Richtlinie 2004 108 EG des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 95 EG des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Die technischen Unterlagen wurden nach Anhang VII Teil B erstellt und k nnen den einzelstaatlichen Stellen auf begr ndetes Verlangen in elektronischer Form bermittelt werden Liste einiger angewandter harmonisierter Normen DIN EN ISO 12100 Die Inbetriebnahme der von uns gelieferten unvollst ndigen Maschine Former kopf ist so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Integration des For merkopfs in das Gesamtmodul den grundlegenden Sicherheits und Gesundheits schutzanforderungen nach Anhang I der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Name des Dokumentationsbevollm chtigten Gerd Roggatz CE Beauftragter Adresse des Dokumentations
51. hren 0 032 Normliter Einfahren Typische Schaltzeiten lt 65 ms Ausfahren bei 6 bar kompletter Kolbenhub lt 85 ms Einfahren Positionsabfrage Zylinder 1 Analog Sensor Positionstransmitter Abmessungen und Gewicht Hauptabmessungen L x B x H 204 5 x 65 x 178 Gewicht 4 5 kg Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 0 C bis 40 C bei einer Aufstellh he bis 1000 m ber NN ACHTUNG Bei h heren Temperaturen bzw Aufstellh hen gr er 1000 m ber NN muss die Nennleistung des Formerkopfs reduziert werden da sonst der Motor in die Tempe SH raturbegrenzung geht IH Gewindeformeinheit S Former E1 11 2 Technische Daten STE Bi E L 12 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE p E L 3 Entsorgung 3 1 Entsorgung Die Gewindeformeinheit kann nach korrekter und nach Entnahme des F rderme diums und Entfernung eventuell vorhandener Schmierfettreste in ihre Bestandteile zerlegt und diese entsprechend den verwendeten Materialien recycelt werden Bei Kontaminierung mit chemischen giftigen oder anderen Stoffen die eine Gefahr f r Mensch oder Umwelt darstellen muss die Gewindeformeinheit entsprechend den jeweils g ltigen Vorschriften entsorgt werden Der Betreiber kann die Anlage unter Beachtung der gesetzlichen Bestimmungen selbst verwerten oder beseitigen Um die Anlage sachgerecht zu zerlegen und Werkstoffe sinnvoll zu trennen bedarf es Kenntnissen in der Unterscheid
52. ierung der Taktzeiten Vermeiden Sie lange Kolbenwege bis zum Erreichen des Werkst cks Um kurze Taktzeiten zu erreichen muss die Gewindeformeinheit in eingefahrener Stellung des Pneumatikzylinders einen bestimmten mechanischen Abstand zum Werkst ck aufweisen So kann der Todhub beim Formvorgang minimiert und somit die Zykluszeit optimiert werden Der Abstand von der Spitze des Gewindeformwerkzeugs zum Werkst ck sollte ca 2 mm betragen ____ 2mm Ki Fal PSA PSSSNSSSSSSSSSSSSS Abb 7 1 Abstand von der Spitze des Gewindeformwerkzeugs zum Werkst ck BA Gewindeformeinheit S Former E1 41 7 Bedienung 7 2 7 3 42 STEINEL Optionen ber einen Ausgang in der Steuerung kann ggf ein externes Minimalmengen Schmiersystem angesteuert werden Die Abn tzung der Gewindeformwerkzeuge kann durch eine Drehmomenten Abfrage ermittelt werden Bei ber oder Unterschreiten der Werte f hrt eine Fehlermeldung zum Stopp der Einheit Einsetzen des Gewindeformwerkzeugs Verletzungsgefahr durch Schnittwerkzeug Am Gewindeformwerkzeug besteht Schnittgefahr an Gliedma en H nden Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet und das Ger t komplett zum Stillstand ge kommen ist Trennen Sie vor dem Arbeiten an der Gewindeformeinheit die elektrischen Anschlusskabel Zum Tauschen des Gewindeformwerkzeuges gehen Sie bitte wie folgt vor Schritt 1
53. lt und gebaut wurde Produktinformation Die Gewindeformeinheit der Firma Steinel Normalien AG eignet sich zum Einbau in eine Presse um Gewinde in Stanzteile zu formen Aufbewahrung Dieses Informationshandbuch ist Bestandteil des Produkthandbuchs der Gewin deformeinheit richtet sich an den Betreiber und kl rt diesen ber seine Pflichten auf IH Gewindeformeinheit S Former E1 1 1 Einf hrung 1 3 STEINEL Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur Fachkr fte mit dieser Gewindeformeinheit arbei ten zu lassen die entsprechend den auszuf hrenden T tigkeiten ausreichend ausgebildet wur den mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut und von qualifiziertem Personal in die Handhabung der Gewindeform einheit eingewiesen wurden die Sicherheits und Warnhinweise in der Betriebsanleitung gelesen und ver standen haben Beachten Sie bitte im Interesse aller Beteiligten die folgenden Anweisungen Erg nzen Sie die Betriebsanleitung um allgemeing ltige gesetzliche und sons tige verbindliche Regelungen zur Arbeitssicherheit Unfallverh tung und Um weltschutz und instruieren Sie das mit der Gewindeformeinheit besch ftigte Personal darin Erg nzen Sie die Betriebsanleitung um Anweisungen zur Ber cksichtigung be trieblicher Besonderheiten z B hinsichtlich Arbeitsorganisation Arbeitsabl ufe eingesetztem Personal einschlie lich A
54. nen und mit diesem Kapitel im Besonde ren In die Gewindeformeinheit sind f r die Nutzung wesentliche Produkte von anderen Herstellern eingebaut Deshalb sind diese fremden Instruktionen ebenso zu beach ten BA Gewindeformeinheit S Former E1 2 Sicherheitshinweise STE B el Sicherheitshinweise zum Transport GEFAHR Beim Transport der Gewindeformeinheit sind die g ltigen Arbeitsschutz Ma nahmen zu ber cksichtigen Schalten Sie die Gewindeformeinheit vor dem Transport aus Sichern Sie die Gewindeformeinheit den Vorschriften entsprechend um ein Verrut schen zu verhindern Beim Transportieren der Gewindeformeinheit nicht r ckw rts gehen Beachten Sie die allgemeing ltigen Unfallverh tungsvorschriften bez glich des Gewichtes Montage Einbau und Inbetriebnahme Wir weisen nachdr cklich darauf hin dass die Umr stung und die Installati on der Gewindeformeinheit nur von ausgebildeten Fachkr ften und autori sierten Personen mit fundierten mechanischen pneumatischen und elektri schen Kenntnissen erfolgen darf Vergewissern Sie sich dass durch die Inbetriebnahme der Gewindeform einheit keine Gefahrenmomente f r Personen oder die Umwelt entstehen e Sorgen Sie daf r dass sich w hrend der Inbetriebnahme keine Personen im Gefahrenbereich der Gewindeformeinheit aufhalten bzw diesen Be reich betreten k nnen Treffen Sie Ma nahmen die vor der Inbetriebnahme der Gewindeformein heit w
55. nischen Betreuer der Gewindeform einheit Gliederungs bersicht der Gesamt Dokumentation Gliederungs bersicht des Informationshandbuchs f r die den Betreiber in Register Inhalt Informationshandbuch IH Kapitel Inhalt 1 Einf hrung 2 Technische Daten 3 Entsorgung 4 Unterschriftenliste Gliederungs bersicht der Betriebsanleitung f r die den Bediener in und technischen Betreuer in Register Inhalt lI Betriebsanleitung BA Kapitel Inhalt 1 Einf hrung 2 Sicherheitshinweise 3 Funktionsbeschreibung 4 Ger tebeschreibung 5 Einbauanleitung 6 Transport Lagerung und Aufstellung 7 Bedienung 8 Wartung 9 Technische Daten 10 Hauptst cklisten und Zeichnungen 11 Fehlermeldungen 12 Entsorgung Gewindeformeinheit S Former E1 Inhaltsverzeichnis IH STE D Bi E E Inhaltsverzeichnis IH Kapitel Thema Seite 1 Einf hrung tege 1 1 1 tele en aa 1 1 2 Produktidentifikation Produktinformation 1 1 3 Verpflichtung des Detreibers 2 1 4 Definition Fachkr fte autorisiertes 3 1 5 Reklamationen 2 8 1 6 Gew hrleistung und Haftung 8 1 7 Einbauerkl rung 9 1 8 Beorttftsdeftnttton 10 2 Technische Daten 11 2 1 Formerkopf S Former 1 a
56. nrichtungen Siche rungen Fehlerstromschutzschalter k nnen versagen Wenn nach dem Abschalten die Gewindeformeinheit weiterhin funktioniert ist die Umgebung um die Gewindeformeinheit abzusperren und die verant wortliche Person zu informieren Fehlersuche und Reparaturen d rfen nur von elektrotechnischen Fachperso nen durchgef hrt werden BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B p E L 2 Sicherheitshinweise 2 2 8 2 2 9 2 2 10 Gef hrdung durch ungen gende Beleuchtung Beim Arbeiten mit der Gewindeformeinheit besteht bei unzureichender Be leuchtung die Gefahr von Personen und oder Sachschaden Die verantwortliche Person f r die Arbeitsstelle hat daf r sorge zu tragen dass im Arbeitsbereich der Gewindeformeinheit eine Mindestbeleuchtungs st rke von 200 Lux vorhanden ist Gef hrdung durch L rm ACHTUNG Bei der Inbetriebnahme der Gewindeformeinheit entsteht eine unmittelbare Gefahr durch Luftschallemissionen Tragen Sie einen Geh rschutz Gef hrdung durch die Umgebung Es bestehen Gefahren durch die Umgebung Umgebungsgefahren sind Gefahren die am Ort der Nutzung der Gewinde formeinheit entstehen k nnen die aber nicht durch selbige verursacht wer den Beobachten Sie beim Arbeiten mit der Gewindeformeinheit die Umgebung und beenden Sie bei eintretenden Gefahren umgehend Ihre Arbeit und informieren Sie den zust ndigen Betreiber Evakuieren Sie g
57. nsbeschreibung 4 Ger tebeschreibung 5 Einbauanleitung 6 Transport Lagerung und Aufstellung 7 Bedienung 8 Wartung 9 Technische Daten 10 Hauptst cklisten und Zeichnungen 11 Fehlermeldungen 12 Entsorgung BA Gewindeformeinheit S Former E1 Inhaltsverzeichnis BA STE E L Inhaltsverzeichnis BA Kapitel Thema Seite 1 Einf hrung nenna 1 1 1 1 1 2 Produktidentifikation Produktinformation 1 1 3 Elle lee 1 14 Verpflichtungen des Personals 2 1 5 Gew hrleistung und Haftung 3 1 6 Definition Fachkr fte autorisiertes 3 1 7 5 1 8 Symbolik in desem Handbuch 9 1 9 Schutz vor unbefugter Bedienung Wartung und Reparatur 12 1 10 Pers nliche Schutzausr stung 13 1 11 Einbauerkl rung 14 2 Sicherheitshinweises 15 2 1 Restrisiken 15 2 2 Sicherheitshinweise zu bestimmten Gefahrenarten 22 2 3 Sicherheitshinweise zu den verschiedenen T tigkeiten 26 2 4 Gefahr durch Betriebsstoffe nen 26 2 5 Pers nliche Schutzausr stung 27 3 Transport Lagerung und Aufstellung 29 3 1 Ee CT EE 29 3 2 Gewicht und Abmessung 2
58. ormeinheit S Former E1 51 9 Wartung und Reinigung STE E L 9 3 2 52 Nachspannen des Getriebezahnriemens Verletzungsgefahr durch Schnittwerkzeug x Am Gewindeformwerkzeug besteht Schnittgefahr an Gliedma en H nden Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn das Gewindeformwerk zeug ausgebaut ist Verletzungsgefahr durch den Zahnriemen Der Zahnriemen kann K rperteile erfassen und schwere Quetschungen ver ursachen Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet und das Ger t komplett zum Stillstand ge kommen ist Verletzungsgefahr durch hohe Oberfl chentemperatur Die Oberfl chentemperatur des Motors kann im Betrieb 100 C berschreiten Lassen Sie die Komponenten auf Umgebungstemperatur abk hle bevor Sie Wartungsarbeiten am Ger t durchf hren Gewindeformeinheit S Former E1 STE Fa E E 9 Wartung und Reinigung Schritt 1 Abb 9 2 Schritt 1 Entfernen Sie die 4 Zylinderschrauben M5x10 A zusammen mit den Unterleg scheiben Abdeckung B abnehmen BA Gewindeformeinheit S Former E1 53 9 Wartung und Reinigung STE E L Schritt 2 Abb 9 3 Schritt 2 L sen Sie die 4 Sechskantschrauben M6x20 C ACHTUNG Wenden Sie sich im Falle eines Defektes an die Steinel Normalien AG Eine Reparatur oder ein Austausch von Komponenten darf nur von Fachpersonal der Steinel
59. q u l idizuoy S puni 9pu uunjnzu5S5i nGd aNn Bzm 115091504 ue dsBuniie A lt E gt lt m 9 Wartung und Reinigung STE D E L 9 3 1 50 Schmieren der Keilwelle Verletzungsgefahr durch den Zahnriemen Der Zahnriemen kann K rperteile erfassen und schwere Quetschungen ver ursachen Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet und das Ger t komplett zum Stillstand ge kommen ist Verletzungsgefahr durch Schnittwerkzeug Am Gewindeformwerkzeug besteht Schnittgefahr an Gliedma en H nden Arbeiten Sie nur an der Gewindeformeinheit wenn die Druckluft und die elektrische Energie abgeschaltet und das Ger t komplett zum Stillstand ge kommen ist Hilfsmittel Kennung Artikel IsoFlex Super LDS18 E K300 001 1891 Gewindeformeinheit S Former E1 STE 8 k L 9 Wartung und Reinigung Abb 9 1 Schritt 1 Spindel mit Spezialfett IsoFlex Super LDS18 K300 001 1891 fetten BA Gewindef
60. recht zu zerlegen und Werkstoffe sinnvoll zu trennen bedarf es Kenntnissen in der Unterscheidung von Abfallstoffen Falls gef hrliche Stoffe im Sinne der Richtlinie 2006 12 EG beseitigt werden ben tigt der Entsorger zus tzlich Kenntnisse auf folgenden Gebieten Risiken und Gef hrdungen Beseitigungsvorschriften Vorschriften zur Unfallverh tung Ma nahmen zur Ersten Hilfe Sicherheitsvorschriften Lesen Sie das Kapitel Sicherheit bevor Sie die Anlage entsorgen Beachten Sie al le darin enthaltenen Gefahrenhinweise und lesen Sie auch die technischen Unter lagen der OEM Komponenten im Anhang Gesetzliche Grundlagen Verantwortlichkeit Gem der Richtlinie 2006 12 EG ist der Betreiber f r die vorschriftsm ige Ent sorgung der Maschine Komponente verantwortlich Dazu kann er die Anlage einem konzessionierten privaten oder ffentlichen Sammelunternehmen bergeben oder er f hrt die Wiederverwertung oder Beseitigung selbst durch Hinweis Falls der Betreiber das Ger t durch ein Sammelunternehmen entsorgen l sst muss er dem Unternehmen auch eine Betriebsanleitung mitgeben Die Be triebsanleitung enth lt wichtige Hinweise zur Entsorgung der Anlage Meldepflicht Unternehmen die ihre Abf lle selbst beseitigen oder verwerten unterliegen der beh rdlichen Genehmigung und der Kontrolle Sie k nnen unter bestimmten raussetzungen von der Genehmigungspflicht befreit werden sofern sie den Erfor
61. rtsignal kann entweder direkt von der Presse oder vom Gewindeformwerkzeug ausgehen wird das Grundprogramm mit den festgelegten Parametern gestartet Der Arbeitszyklus l uft nach dem folgenden Grundprogramm ab Der Servomotor l uft an und treibt die Synchron und Hauptwelle des Former kopfs ber Zahnriemen an Gleichzeitig laufen die Hubbewegungen des Zylinders mittels gesteuerter Pneumatik programmgem ab ber einen Ausgang der Steuerung kann ggf ein externes Minimalmengen Schmiersystem angesteuert werden Wenn ein Gewindeformwerkzeug abgen tzt ist wird die Einheit gestoppt und die Fehlermeldung St X Gewindeformer defekt ausgegeben Aufbau Steuerprogramm Informationen zur Steuerung entnehmen Sie bitte dem Produkthandbuch des Schaltschranks BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE B R E L 6 Einbauanleitung 6 1 Einbauanleitung Die Gewindeformeinheit wurde beim Hersteller aufgebaut und getestet Betreiberseitig sind weitere Komponenten zu montieren bzw bereitzustellen und weitere Aufwendungen zu erbringen Der Betreiber stellt das Folgende sicher Die Einheit wird ausschlie lich in einer Umgebung ohne externe Magnetfelder eingesetzt Bei Reparatur Wartung Der Betreiber stellt sicher dass sich die Oberfl chen Temperatur des Antriebsmotors auf 40 C oder weniger abgesenkt hat Der Ersatz Austausch von Ersatz oder Verschlei teilen 2 Zahnriemen
62. s und Lieferbedingungen Abweichende Vereinbarungen m ssen schriftlich vereinbart und von uns best tigt werden Die Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen werden dem Betreiber mit dem Angebot bergeben Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ck zuf hren sind nicht bestimmungsgem e Verwendung der Gewindeformeinheit Betreiben der Gewindeformeinheit bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Schutzvorrich tungen und oder Sicherheitseinrichtungen Nichtbeachten der Hinweise in dieser Betriebsanleitung bez glich Sicherheit Transport Lagerung Montage Inbetriebnahme Betrieb Wartung und Instand setzung der Gewindeformeinheit unsachgem es Montieren in Betrieb nehmen Bedienen Warten und Instand setzen der Gewindeformeinheit mangelhafte berwachung und Wartung von Teilen die einem Verschlei un terliegen eigenm chtige bauliche Ver nderung an der Gewindeformeinheit Katastrophenf lle durch Fremdk rpereinwirkung und h here Gewalt Es d rfen nur Original Ersatzteile des Herstellers verwendet werden damit die Funktionssicherheit gew hrt werden kann 8 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung 1 7 Einbauerkl rung EG Einbauerkl rung im Sinne der EG Richtlini
63. schl gigen Sicherheitsvorschriften und geltenden Unfallverh tungsvorschriften Stellen Sie sicher dass keine starken St e auf die Gewindeformeinheit einwirken da sonst Teile der Gewindeformeinheit besch digt werden k nnen Stellen Sie sicher dass keine Teile der Gewindeformeinheit z B Kabel Schl uche durch den Transport besch digt werden Beachten Sie die Sicherheitshinweise im Kapitel 2 Aufstellort des Formerkopfs Bitte beachten Sie bei der Wahl des Aufstellortes Folgendes Stellen Sie sicher dass nach dem Aufstellen des Formerkopfs ggf montierte Abdeckungen Schutzvorrichtungen noch ge ffnet werden k nnen z B zum Zweck der Wartung oder Instandhaltung Stellen Sie sicher dass der Platz f r die Wartung und die Instandhaltung des Formerkopfs ausreichend ist Stellen Sie sicher dass der Formerkopf ausschlie lich in einer Umgebung ohne externe Magnetfelder eingesetzt wird BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE u o E L 4 Ger tebeschreibung 4 Ger tebeschreibung Die Gewindeformeinheit mit Ihrer Steuerung ist f r die Integration in eine Presse ausgelegt Die mechanische Einheit wird von einem AC Servo Motor angetrieben Mittels des Werkzeughalters werden die Werkzeuge befestigt 4 1 Aufbau Die Gewindeformeinheit besteht aus den folgenden Komponenten Synchronwelle Hauptwelle Pneumatischer Hubzylinder Analoger Websensor Gewindeformer Riemenspanner Pneumatikleit
64. t Die Gewindeformeinheit ist ein elektrisches Betriebsmittel im Sinne der EG Richt linie 2009 104 EG Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Diese verpflichtet zur wiederkehrenden berpr fung Beachten Sie dazu die ge setzlichen Bestimmungen die am Betriebsort gelten Gilt nur f r Deutschland Die Gewindeformeinheit ist ein elektrisches Betriebsmittel im Sinne der EG Richt linie 2009 104 EG Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Zu den wiederkehrenden Pr fungen sind die Bestimmungen der Betriebssicher heitsverordnung BetrSichV nach 8 10 und die Bestimmungen der Technischen Regeln f r Betriebssicherheit TRBS 1201 zu beachten BA Gewindeformeinheit S Former E1 21 2 Sicherheitshinweise STE B Bi 2 2 Sicherheitshinweise zu bestimmten Gefahrenarten 2 2 1 Gef hrdung durch gesundheitssch dliche Schmier Betriebsmittel GEFAHR Beim Verschlucken beim Einatmen bei Haut oder Augenkontakt von mit den in dem Ger t verwendeten Schmiermittel k nnen schwerste ge sundheitliche Sch den Tod Siechtum Bewusstseinsst rungen belkeit Haut Augenreizungen etc auftreten Informieren Sie sich vor der Handhabung dieser Mittel anhand der Sicherheits hinweise der betreffenden Hersteller welche M
65. thalten unter anderem folgende Angaben Die zur Abfallbewirtschaftung berechtigten nat rlichen oder juristischen Perso nen Die gesch tzten Kosten der Verwertung und der Beseitigung Ma nahmen um das Einsammeln Sortieren und Behandeln von Abf llen zu rationalisieren Kennzeichnungen f r Sonderabf lle IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 3 Entsorgung 3 2 Sonstige Bauteile Die Komponenten der Maschine Komponente sind aus folgenden Materialien zu sammengesetzt Aluminium Geh use Abdeckplatten Profile etc Kupfer elektrische Leitungen Stahl Lager Befestigungsmaterial wie Schrauben etc Kunststoffe Bedienelemente Schl uche Verschalungen etc Gummi Dichtungen Silikonschl uche Elektromaterial Kabel Komponenten Elektronikmaterial Leiterplatten SPS Plastik Abdeckkappen Folien 3 3 Entsorgung der Reinigungsmittel Die Reinigungsmittelreste oder getr nkte Lappen m ssen nach den rtlichen Best immungen zu den zum Zeitpunkt der Entsorgung geltenden Vorschriften und Ge setzen umweltgerecht entsorgt werden IH Gewindeformeinheit S Former E1 3 Entsorgung STE u Fa E L 16 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE B E L 4 Unterschriftenliste 4 Unterschriftenliste Vorgehensweise Ausf llen der Unterschriftenliste Kopieren Sie die nachfolgende Unterschriftenliste Tragen Sie die Adresse ihrer Firma Beh rde ein und best tig
66. ufsichts und Meldepflicht Legen Sie die Zust ndigkeiten des Personals f r das Bedienen Reinigen War ten etc eindeutig fest berpr fen Sie das sicherheits und gefahrenbewusste Arbeiten des Personals in regelm igen Abst nden Treffen Sie Ma nahmen damit die Gewindeformeinheit nur sicherem funkti onsf higem Zustand betrieben wird Lassen Sie die Gewindeformeinheit in den vorgegebenen Intervallen reinigen und warten r gt BA Kapitel 8 Wartung und Reinigung Lassen Sie ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers keine baulichen sowie Programm Ver nderungen mit Ausnahme der in der Betriebsanleitung beschriebenen durchf hren Regeln Sie dass Personen die nicht mit Hilfe der Sicherheitshinweise in die Risiken beim Arbeiten an und mit der Gewindeformeinheit eingewiesen wurden den Gefahrenbereich der Gewindeformeinheit nicht betreten d rfen Die Sicherung der Arbeitsumgebung f llt ausschlie lich in den Verantwortungs bereich des Betreibers gt BA Kapitel 2 Sicherheitshinweise 2 IH Gewindeformeinheit S Former E1 STE E L 1 Einf hrung 1 4 Definition Fachkr fte autorisiertes Personal Bei unqualifizierten Eingriffen in die Gewindeformeinheit k nnen k rperliche Sch den oder Sachsch den entstehen Nur qualifiziertes Personal darf deshalb die Gewindeformeinheit bedienen in und au er Betrieb nehmen reinigen und warten Qualifiziertes Personal in diesem Sinne sind Personen
67. ung Servomotor Zahnriemen Antriebswelle O T m D O D gt Abb 4 1 Gewindeformeinheit BA Gewindeformeinheit S Former E1 31 4 Ger tebeschreibung STEINEL 4 2 Anschlusskabel S Former E Ein Formerkopf wird wie folgt an den Schaltschrank angeschlossen Schaltschrank Steuerung Anschlusskabel S Former E Anschlussbox S Former E Motorleitung Resolvernschlussleitung Formerkopf Q ch Abb 4 2 Verbindung der Komponenten 32 BA Gewindeformeinheit S Former E1 STE u L 4 Ger tebeschreibung 4 3 Gewindeform Werkzeuge Der Formerkopf ist f r folgende Werkzeuge ausgelegt Gewindeform Werkzeuge 4 8 nach DIN 2174 Sonstige Gewindeform Werkzeuge z UNF Gewinde mit einem Schaft durchmesser von minimal 4 mm bis maximal 8 mm nach DIN 2174 Maximale Gr e des Vierkants 6 2 mm nach DIN 10 f r Gewinde Nenn Au endurchmesser bis 8 mm 1 Gewindeformer mit Schmiernuten 2 Gewindeformer ohne Schmiernuten Abb 4 3 Gewindeform mit Schmiernuten ACHTUNG Die im Hause Steinel Normalien AG durchgef hrte Berechnung bezieht sich auf Gewindeformer mit der Anschnittkegelform C nach DIN 2175 Wird ein anderer Typ verwendet kann ein sicherer und zuverl ssiger Prozessab lauf nicht mehr gew hrleistet werden Wenden sich in diesem Fall an die Steinel Normalien AG Die Berechnung basiert auf Angabe die bei der Anfrage zur Verf gung g
68. ung von Abfallstoffen Falls gef hrliche Stoffe im Sinne der Richtlinie 2006 12 EG beseitigt werden ben tigt der Entsorger zus tzlich Kenntnisse auf folgenden Gebieten Risiken und Gef hrdungen Beseitigungsvorschriften Vorschriften zur Unfallverh tung Ma nahmen zur Ersten Hilfe Sicherheitsvorschriften Lesen Sie das Kapitel Sicherheit bevor Sie die Anlage entsorgen Beachten Sie al le darin enthaltenen Gefahrenhinweise und lesen Sie auch die technischen Unter lagen der OEM Komponenten im Anhang Gesetzliche Grundlagen Verantwortlichkeit Gem der Richtlinie 2006 12 EG ist der Betreiber f r die vorschriftsm ige Ent sorgung der Maschine Komponente verantwortlich Dazu kann er die Anlage einem konzessionierten privaten oder ffentlichen Sammelunternehmen bergeben oder er f hrt die Wiederverwertung oder Beseitigung selbst durch Hinweis Falls der Betreiber das Ger t durch ein Sammelunternehmen entsorgen l sst muss er dem Unternehmen auch eine Betriebsanleitung mitgeben Die Be triebsanleitung enth lt wichtige Hinweise zur Entsorgung der Anlage Meldepflicht Unternehmen die ihre Abf lle selbst beseitigen oder verwerten unterliegen der beh rdlichen Genehmigung und der Kontrolle Sie k nnen unter bestimmten Vo raussetzungen von der Genehmigungspflicht befreit werden sofern sie den Erfor dernissen des Umweltschutzes Rechnung tragen Diese Unternehmen sind der Meldepflicht unterwor
69. xte die mit VORSICHT gekennzeichnet sind warnen vor eventuellen ge f hrlichen Situationen Wenn Sie vorbeugende Gegenma nahmen unterlas sen f hren diese mit Sicherheit zu leichten oder mittleren irreversiblen Verletzungen Beachten Sie diese Texte unbedingt und f hren Sie die vorbeugenden Gegenma nahmen durch ACHTUNG Texte die mit ACHTUNG gekennzeichnet sind enthalten sehr wichtige Hin weise auf Situationen die wenn Sie vorbeugende Gegenma nahmen unter lassen m glicherweise zu Besch digungen des Produktes und oder seiner Funktionen oder einer Sache in seiner Umgebung f hren k nnen Beachten Sie diese Texte unbedingt und f hren Sie die vorbeugenden Gegenma nahmen durch BA Gewindeformeinheit S Former E1 9 1 Einf hrung 1 8 2 1 8 2 1 1 8 2 2 gt P 20 STEINEL Texte die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind enthalten sehr wichtige Hinweise Beachten Sie diese Texte unbedingt Dieses Symbol weist auf Texte hin die wichtige Hinweise Kommentare oder Tipps enthalten Gefahren Symbole Generelles Gefahren Symbol Warnung vor Gefahren die zu schweren irreversiblen Verletzungen oder gar zum Tod f hren Spezifische Gefahren Symbole Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung bzw gef hrlichem Strom Warnung vor mechanischen Bewegungen bzw vor Handverletzungen Warnung vor Einzug Warnung vor hei en Oberfl chen Warnung vor Schnittverletzungen BA

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