334155A, SaniForce Piston Pump Elevator Packages
Contents
1. 17 Ger t abschalten esner erroresrrrererer ese 17 dala EE 18 EGU 19 Heberdichtung 19 Warten der Pumpe 20 Schmieren der Packungen 20 Entfernen von Wasser aus dem Luftzylinder 20 Reparieren oder Auswechseln der Teile des Hua 20 Au EAS EA 21 UEN 22 Abmessungen 0 33 Anhang Druckluftanschl sse 35 Technische Daten 0 2 37 Graco 38 2 334155A Modelle Modelle Siehe Typenschild auf der Seite des Luftmotors unter der Motorabdeckung bez glich der Modellnummer ti21541a Enth lt bat uu d ew mer gez d owm we O ue swm _ nn eow oan ea nn ewr ge a Pre wr gea onen 334155A 3 GRACO Materialzertifizierung SaniForce Produktfamilie Erstellungsdatum 1 April 2014 Alle produktber hrenden Teile in der SaniForce Produktfamilie sind FDA konform und erf llen den United States Code of Federal Regulations CFR Titel 21 Abschnitt 177 oder sind aus korrosionsbest ndigem Edelstah2. 1 V2 B 8 5in 21 59 cm 204 y 36 2 02 V3 1 G1 Go 140 TE 7 0in 4 38 in 17 78 cm 11 13 6 KO 242 V4 1 334155A Technische Daten Technische Daten SaniForce Kolbenpumpenheber USA Metrisch Max Luftzufuhrdruck 100 psi 7 0 bar 0 7 Maximaler Lufteingangsdruck 2 1 Pumpen 250 psi 17 bar 1 7 MPa 5 1 Pumpen 400 psi 28 bar 2 8 MPa 6 1 Pumpen 600 psi 41 bar 4 1 MPa Maximale Umgebungstemperatur Luftmotor 48 89 C 49 C Maximale Tragf higkeit fur Heber 90 72 kg 91 kg Lufteinlass 1 2 NPT f 12 7 mm NETO Ger uschdaten Siehe Pumpen Anleitung Benetzte Teile Siehe Pumpen Anleitung Paketgewichte 24V317 334155A 37 Graco Standard Garantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument erw hnten Ger te die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstk ufer frei von Material und Verarbeitungssch den sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes feiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in Ubereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie ers
3. Die vollst ndig in das Fass ablassen Fahrbare Ausf hrung Die R der am Fahrgestell sperren 6 Den U Bolzen am Gelenkausleger l sen Den Ausleger anheben bis die Pumpe gerade ber dem Boden des Fassen zum Stehen kommt Die Pumpe in der Position sperren und dann den U Bolzen am Gelenkausleger festziehen HINWEIS Die Pumpenhalterung l sst sich an jeder Stelle der Verbindungsstange befestigen Mit der Befestigung in der Mitte beginnen und dann bei Bedarf f r eine einwandfreie Bewegung nachjustieren ti23626a 334155A Betrieb Starten und Einstellen des Hebers Alle Luftregler und Lufth hne schlie en T ffnen Sie das Hauptluftventil 0 Das Heber Richtungsventil auf UP Aufw rts stellen Reglerdruck langsam erh hen bis der Heber bis ganz nach oben angehoben wird HINWEIS In der Regel reichen 0 3 bis 0 48 MPa 3 bis N 2 bar 4 4 8 bar zum Anheben des Hebers ZERA Station re Ausf hrung Ein volles Fass 200 Liter gegen den Sockel des Hebers unter der Pumpe stellen Fahrbare Ausf hrung Das Fahrgestell in Position neben ein volles Fass 200 Liter bewegen Mit den H nden in sicherer Distanz vom Fass das Heber Richtungsventil auf DOWN Abw rts stellen t e Die Pumpe vollst ndig in das Fass ablassen Fahrbare Ausf hrung Die R der am Fahrgestell sperren HINWEIS Wenn der Heber vollst ndig abgelassen ist muss die Pumpe gerade be
4. 113976 112914 102021 16R954 116315 17B319 303 302 305 ti23600a 401 403 ti23605a Bezeichnung HALTERUNG angeschraubt an 2 Zoll Spundloch SCHRAUBE Abdeckung 9 52 mm 1 80 Nm x 38 1 mm SCHEIBE einfach MUTTER Sechskant 9 52 mm ROHR Abluft nicht abgebildet WINKELST CK 3 8 NPT m x 1 2 Zoll Rohr SCHLAUCH 2 1 m von der Luftsteuerung zum Pumpenlufteinlass 402 zahl 1 Pos 301 302 303 304 305 306 307 308 309 408 9 Teil 24V130 16E096 16Y932 24V131 121846 127547 112914 102021 070303 241 Bezeichnung AUSLEGER innen FUHRUNGSZAPFEN f r Ausfuhrung 24V301 BUCHSE F hrung AUSLEGER au en O RING 313 Buna N U BOLZEN Edelstahl 9 52 mm 1 80 Nm SCHEIBE einfach MUTTER Sechskant 9 52 mm SCHMIERMITTEL A An zahl gt ek ek gt 334155A Teile Montagesatz 24V304 fur Pumpen 5 1 Q 408 99 403 402 SN 411 401 22 241 Se 405 E ZN 2 410 AW ei ti23607a Pos Teil Bezeichnung 401 17A121 HALTERUNG 1 402 17 120 KLEMME 2 Verbindungsstange 403 127586 SCHRAUBE 9 52 mm 4 1 80 Nm x 31 75 mm 404 112914 SCHEIBE einfach 2 405 102471 SCHRAUBE 9 52 mm 2 1 80 Nm x 25 4 mm 406 127624 SCHRAUBE Kreuzschlitz 4 203 mm 3 62 Nm x 9 52 mm 407 17 125 SCHUTZ 1 Verbindungsstange 408 16F384 FITTING 1 2 NPT x 1 2 1 PTC 410 17B414 VERKLEIDUNG
5. 229 230 231 232 233 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 Teil 500171 17A237 109478 115814 17A244 17A251 17A243 17A252 17A240 16Y861 114373 17A264 17B319 116315 16F151 191586 111014 113348 100840 556402 17A530 100721 Bezeichnung INNENSECH SKANTSCHRAUBE MUTTER 5 16 Nylon Edelstahl SICHERUNGSMUTTER Sechskant Edelstahl SCHEIBE flach Edelstahl FITTING Anschluss Stuck Reduzierung von 1 2 auf 1 4 FITTING Anschluss St ck Reduzierung von 1 4 auf 5 32 FITTING Anschluss Y St ck 1 4 SCHOTTVER SCHRAUBUNG 5 32 Acetal WINKELST CK 5 32 Anschluss St ck KUGELVENTIL Edelstahl entl ftet 1 2 Zoll FITTING Nippel 1 2 NPT Edelstahl SCHRAUBE Edelstahl 7 93 mm 2 03 Nm x 50 8 mm ROHR 2 1 m WINKELST CK 3 8 NPT m x 1 2 Zoll Rohr DREHGELENK 3 8 Zoll Rohr x 3 8 NPT FITTING Kabeldurch f hrung 3 8 NPT GEGENMUTTER SCHEIBE Sicherung innen BOGEN FITTING 1 4 x 1 8 NPT 0 LUFTHAHN MIT ENTLAS TUNGSBOHRUNG 1 8 NPT Mini STOPFEN Teile An zahl 1 A Gefahr und Warn Ersaizaufkleber Etiketten und Karten sind kostenlos erh ltlich 27 Teile Drehgelenkausleger 24V301 Pos 301 309 und 24V302 Pos 301 303 309 306 Montagesatz 24V303 fur Pumpen 2 1 Pos 401 402 403 404 405 408 241 28 301 Teil 16Y933
6. 1 Stangenschutz 0 6 m 411 16A942 WINKELST CK Abluft 1 1 NPT 241 17B319 SCHLAUCH 2 1 m von 1 der Luftsteuerung zum Pumpenlufteinlass 334155A 29 Teile Montagesatz 24V307 fur Pumpen 6 1 Pos 401 402 403 404 405 406 407 408 410 411 241 30 Teil 17A123 17A120 127586 112914 102471 127624 17A124 16F384 17B414 16A942 17B319 ti23609a Bezeichnung HALTERUNG KLEMME Verbindungsstange SCHRAUBE 9 52 mm 1 80 Nm x 31 75 mm SCHEIBE einfach SCHRAUBE 9 52 mm 1 80 Nm x 25 4 mm SCHRAUBE Kreuzschlitz 203 mm 3 62 Nm x 9 52 mm SCHUTZ Verbindungsstange FITTING 1 2 NPT x 1 2 PTC VERKLEIDUNG Stangenschutz 0 6 m WINKELST CK Abluft 1 NPT SCHLAUCH 2 1 m von der Luftsteuerung zum Pumpenlufteinlass zahl 410 334155A Fahrgriffsatz 24V306 ti23613a 334155A Pos 501 502 503 504 Teil 24V148 113976 112914 102021 Bezeichnung STANGE Griff HUTSCHRAUBE Sechskant 3 8 16 x 1 5 SCHEIBE einfach SECHSKANTMUTTER 3 8 Teile An zahl 31 Teile Fahrgestellsatz 24V305 Pos 601 603 604 605 606 608 609 610 32 ti23679a Teil 17A126 105473 112904 108946 556538 127602 070303 Bezeichnung FAHRGESTELLRAHMEN Edelstahl 304 LAUFROLLE Drehgelenk SCHEIBE einfach FEDERRING MUTTER Sechskantkopf Edelstahl FEDERRING Edelstahl 1 2 SCHRAUBE Sechskan tkopf
7. 1 2 13 1 25 SCHMIERMITTEL An zahl 1 16 16 16 6 609 608 334155A Abmessungen 334155A Abmessungen ti23629a 33 Abmessungen Fahrbare Ausf hrung Station re Ausf hrung 34 334155A Anhang A Druckluftanschlusse Anhang A Druckluftanschlusse Die Luftregler werden vollst ndig montiert geliefert Wenn sich ein Anschluss l st oder ein Teil ausgetauscht werden muss finden Sie auf dieser Seite die Luftanschlusspunkte Auf der folgenden Seite sind die Schlauchl ngen und die korrekten Anschl sse f r jedes Ende des Schlauchs abgebildet V2 B V3 RP V3 2 V3 1 V4 B b 2 ti23746a 334155A 35 Anhang A Druckluftanschlusse V1 A1 V2 A V1 A2 V3 RP 8 0 in 20 32 cm R2 B R2 R1 10 0 25 4 4X 5 5in R1 A 13 97 cm R2 A F E 10 0 25 4 8 5in 21 59 cm 9 0in 22 86 cm 11 0in 27 94 cm EEE 2 25 1 4 5 71
8. der unteren Position lassen Nicht in die neutrale Position stellen 14 5 Hauptlufthahn BA schlie en Sp len vor der erstmaligen Inbetriebnahme Die Sanit rpumpe wurde unter Verwendung von Sanit rschmiermittel an den beweglichen Teilen montiert und wurde in Wasser getestet Sp len Sie die Pumpe gr ndlich mit der entsprechenden Reinigungsl sung oder demontieren und desinfizieren Sie die Teile vor Verwendung der Pumpe Schlagen Sie bez glich der vollst ndigen Verfahren zum Sp len und Reinigen einer Sanit rpumpe in Ihrem separaten Pumpenhandbuch nach Die nationalen regionalen und lokalen Vorschriften auf bestimmte Einschr nkungen pr fen Einstellen der H he des Gelenkauslegers H he des Gelenkauslegers und der Pumpenhalterung so einstellen dass diese den Anforderungen entsprechen 1 Alle Luftregler und Lufth hne schlie en 2 ffnen Sie das Hauptluftventil 3 Heber Richtungsventil auf UP Aufw rts stellen Reglerdruck langsam erh hen bis der Heber bis ganz nach oben angehoben wird HINWEIS In der Regel reichen 0 3 bis 0 48 MPa 3 bis 4 8 bar zum Anheben des Hebers 4 Station re Ausf hrung Ein leeres Fass gegen den Sockel des Hebers unter der Pumpe stellen Fahrbare Ausf hrung Das Fahrgestell in Position neben ein volles Fass bewegen 334155A 5 Mit den H nden in sicherer Distanz vom Fass das Heber Richtungsventil auf DOWN Abw rts stellen a
9. 155A 4 Modelle 5 1 und 6 1 Mit zwei Schrauben 406 den Stangenschutz 407 an der Haltevorrichtung 401 befestigen Den Stangenschutz bundig abschneiden 410 damit er mit den scharfen Kanten in die entsprechende Aussparung passt Die Pumpen 5 1 oder 6 1 nicht ohne den Stangenschutz betreiben ti23624a 5 Fahrbare Ausfiihrung Den Fahrgriff 501 an der Montageplatte des Luftreglers befestigen Schrauben 502 Unterlegscheiben 503 und Muttern 504 verwenden Mit der Hand festziehen 501 ti23625a 334155A Einbau Erden des Gerats Das mit dem Heber verwendete Ger t muss geerdet sein um das Risiko von statischer Funkenbildung zu verringern Statische Funkenbildung kann dazu fuhren dass D mpfe sich entz nden oder explodieren Die Erdung bietet eine Ableitung f r den elektrischen Strom Pumpe Erdungsdraht Graco Teile Nr 238909 an Erdungsschraube an Luftmotorbasis anschlie en Das andere Ende des Erdungskabels mit einem guten Erdungspunkt verbinden Luft und Materialschl uche Verwenden Sie nur elektrisch leitende Schl uche mit einer Schlauchgesamtl nge von maximal 150 m um eine kontinuierliche Erdung zu gew hrleisten Pr fen Sie den elektrischen Widerstand der Schl uche Wenn der Gesamtwiderstand mehr als 25 Megaohm betr gt muss der Schlauch sofort ausgewechselt werden Luftkompressoren Die Empfehlungen des Herstellers befolgen Extrusionsventil Die Erdung erfolgt durc
10. Anleitungen T Tele SaniForce amp Kolbenpumpenheber Paket 3341 Zur Anwendung bei sanit ren Anwendungen zum Transport von niedrig bis mittelviskosen Materialien Anwendung nur durch geschultes Personal Nicht zum Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Europa zugelassen Wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung Bewahren Sie diese Anleitung auf Maximaler Luftzufuhrdruck 100 psi 0 7 MPa 7 0 bar ti23508a PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Contents Modelle 3 Warnhinweise 5 Systemkomponenten 8 Einbau d zaera Fyn GI GG atte 9 Wahl des Aufstellungsortes 9 Auspacken des 9 Bewegen des Ger ts zum Aufstellungsort 9 PDumpen Baugoruppe 4 1 9 Erden des Ger ts n eneeneor renere re rere rr rreren ene 11 Vorbereitung 12 Betrieb nn are anna 14 Vorgehensweise zur Druckentlastung 14 Sp len vor der erstmaligen Inbetriebnahme 14 Einstellen der H he des Gelenkauslegers 14 Starten und Einstellen des 15 Starten und Einstellen der 16 Wechseln der 16 Reinigen des Hebers und der
11. ENPANEL Luftregler rechte Seite DICHTMITTEL Edelstahlrohr WINKELST CK WARNSCHILD WARNSCHILD Teile An zahl A Gefahr und Warn Ersatzaufkleber Etiketten und Karten sind kostenlos erh ltlich 25 Teile Luftreglersatz 24V172 208 209 211 26 334155A Luftregler 24V172 Pos Teil Bezeichnung 201 054760 SCHLAUCH Polyurethan rund schwarz 202 100451 KUPPLUNG 203 100896 REDUZIERSTUCK Schlauch 204 114111 STECKER 205 WINKELST CK Batza Scharnier Au engewinde 206 114263 STECKER 207 WINKELST CK 119483 Scharnier Au engewinde 208 115335 SCHOTTVER SCHRAUBUNG 1 4 NPT 209 120306 VENTIL Sicherheitsentlas tung 210 121141 Schwenkverschraubung 3 8 T x 1 4 NPT Au engewinde 211 WINKELST CK 134249 1 2 Zoll Rohr x 1 2 NPT 212 167409 Luftdruckregler 3 4 NPT 213 167410 Luftdruckregler 1 2 NPT 214 16V727 LUFTDRUCKMANOME TER Druckluftmotor 11 bar 215 16V728 DRUCKSCHALTER 216 LUFTVORSTEUERVEN 93 52 TIL 3 Wege 2 Positionen 217 16Y964 PRUFSCHILD 218 16Y978 LUFTVORSTEUERVEN TIL 5 Wege 2 Positionen 219 16Y981 SCHOTTVER SCHRAUBUNG 1 2 NPT 220 16Y995 SCHOTTVER SCHRAUBUNG 1 2 Zoll Rohr 221 16Y998 SCHOTTVER SCHRAUBUNG Y 1 2 Zoll Rohr 223 38211 ANSCHLUSSROHR 224 16 726 LUFTDRUCKMANOME TER Ram Steuerventil 6 9 bar 225 16V729 DRUCKSCHALTER 226 12509 SCHLAUCH Nylon rund 334155A An zahl 4 25 0 75 Pos 228
12. Ger t abschalten Nach dem Vorgehensweise zur Druckentlastung page 14 vorgehen Die Anweisungen zum Abschalten der Pumpe aus der separaten Pumpen Betriebsanleitung befolgen 17 Fehlerbehebung Fehlerbehebung 1 befolgen Vorgehensweise zur Druckentlastung page 14 2 Vor dem Auseinanderbauen des Hebers oder der Pumpe nach anderen m glichen Ursachen und L sungen in der Tabelle Fehlersuche und der Tabelle Fehlersuche im Pumpenhandbuch suchen Heber hebt oder senkt sich nicht Luftventil geschlossen oder ffnen reinigen Luftleitung verstopft Nicht gen gend Reglerdruck am Erh hen Heber Kolben verschlissen oder Auswechseln besch digt Heber senkt sich zu schnell oder zu Der Weg ist nicht richtig eingestellt Reset Siehe Starten und Einstellen langsam des Hebers page 15 Heber hebt sich zu schnell oder zu Zu hoher Reglerdruck am Heber Bei Bedarf einstellen langsam Heber senkt sich in der neutralen Verschlissene oder besch digte Auswechseln Stellung ab Lederpackungen Luftleck im Steuerungskasten Alle Schlauchverbindungen berpr fen Pumpenluftregler l sst automatisch Das Entlastungsventil ist f r die 5 1 F r die Pumpen 2 1 oder 6 1 das Luft unter dem Soll Luftdruck f r Pumpe auf 5 5 bar eingestellt Entlastungsventil an der R ckseite eine 2 1 oder 6 1 Pumpe ab des Pumpenluftreglers einstellen Nicht den maximal zul ssigen Pumpendruck berschreiten Die Heberbewegung ist nicht Die Led
13. Material und L sungsmittelherstellers Systemkomponenten Systemkomponenten Alle Ausf hrungen umfassen einen Heber 1 den Gelenkausleger 2 und einen Montagesatz 3 Fahrbare Ausf hrungen umfassen zudem den Griff 4 und das 1 Heberrahmen mit Druckluftsteuer zur Regelung der Druckluft zum Pumpenluftmotor und zum Luftzylinder der die Pumpe aus den Materialcontainer heraushebt und in ihn hinabl sst 2 Gelenkausleger zur seitlichen Bewegung der Pumpe relativ zum Heber 3 Montagesatz zum Anschluss der Pumpe an den Gelenkausleger Fahrgestell 5 Einige Ausf hrungen k nnen auch eine Pumpe 6 umfassen ti23509a 4 Fahrgriff fur fahrbare Ausf hrungen zum Steuern des Fahrgestells 9 Fahrgestell fur fahrbare Ausfuhrung 6 Pumpe zum Bewegen des Materials vom Fass zur gewiinschten Anwendung 334155A Einbau Wahl des Aufstellungsortes Einen Aufstellungsort ausw hlen der folgende Anforderungen erf llt Erist nahe dem Ort an dem das Material ausgegeben wird um den Gegendruck zu minimieren und die F rdermenge zu maximieren Es ist gen gend Platz f r die Wartung um die Anlage herum vorhanden Es ist ein leichter und sicherer Zugang zu den Luftabsperrventilen und zur Konsole f r die pneumatische Steuerung vorhanden Es ist gen gend Platz zum Be und Entladen der Fl ssigkeitsf sser vorhanden m glichst vier davon auf einer Palett
14. N 6 1 PTFE Teile An zahl 1 23 Teile Sanit rhebersatz 24V299 132 131 127 128 T 103 Tr 120 134 101 ti23512a 24 334155A Hebersatz 24V299 Pos Teil Bezeichnung 101 24V123 SOCKEL Heber Sanit r 102 107306 O RING FKM 103 46Y925 STANGE Heber 104 192198 GEH USE Kolben 105 458265 FEDERRING flach 106 158388 DRUCKFEDER 107 722834 O RING FKM 108 167870 SCHLAUCHFUHRUNG 109 158260 Leder 110 150230 SPREIZRING Kappe 111 156306 FEDERRING flach 112 100422 FEDERRING 113 192199 SCHRAUBE 114 17 160 KUPPLUNG Verteiler 115 167872 LAGER 116 24V453 S ULE Steigrohr 117 127604 HALTERING 118 17A168 BUCHSE nicht rotierend 119 167873 ROHR gerade 120 17A165 ROHR Steigrohr innen 121 155899 DICHTUNG nicht metallisch 122 17A172 BECHERDECKEL 334155A An zahl 1 ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek ek Pos 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 140 141 A 142 A Teil 16Y935 111178 127626 16Y917 24V172 111750 104119 102021 16Y984 104021 16Y985 101748 116315 15J074 15F744 Bezeichnung KAPPE S ule O RING FKM U BOLZEN Edelstahl 9 52 mm 1 80 Nm x 38 1 mm Rohr PLATTE Luftregler LUFTREGLER SCHEIBE einfach SCHRAUBE Kappe 6 4 mm 2 23 Nm Edelstahl SICHERUNGSMUTTER Edelstahl BEDIENPANEL Luftregler linke Seite SCHRAUBE BEDI
15. chenlampen und Kunststoff Abdeckfolien Gefahr statischer Elektrizit t beseitigen Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Licht oder Stromschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind Alle Ger te im Arbeitsbereich richtig erden Siehe Anweisungen zur Erdung Nur geerdete Schl uche verwenden Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken Verwenden Sie nur antistatische oder leitf hige Eimereins tze Betrieb sofort stoppen wenn statische Funkenbildung auftritt oder ein Elektroschock versp rt wird Ger t erst wieder verwenden wenn Problem erkannt und behoben wurde Im Arbeitsbereich muss immer ein funktionst chtiger Feuerl scher griffbereit sein W hrend der Reinigung k nnen sich Kunststoffteile statisch aufladen und durch Entladung entz ndliche Materialien und Gase in Brand stecken So verringern Sie die Brand und Explosionsgefahr Teile aus Kunststoff ausschlie lich in einem gut bel fteten Bereich reinigen Niemals Reinigungsarbeiten mit einem trockenen Lappen ausf hren Arbeitsbereich dieser Ausr stung keine elektrostatischen Spritzpistolen betreiben GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES GER T Aus dem Ger t undichten Schl uchen oder gerissenen Teilen austretendes Material kann in die Augen oder auf MPa bar PSI die Haut gelangen und schwere Ve
16. e beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem Informationen ber Graco Besuchen Sie www graco com um die neuesten Informationen ber Graco Produkte zu erhalten Informationen ber Patente finden Sie unter www graco com patents F r eine Bestellung wenden Sie sich bitte an Ihren Graco H ndler oder rufen Sie uns an um zu erfahren wo sich der n chstgelegene H ndler befindet Telefon 612 623 6921 oder geb hrenfrei 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Alle Angaben und Abbildungen in diesem Dokument stellen die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung erh ltlichen neuesten Produktinformationen dar Graco beh lt sich das Recht vor jederzeit unangek ndigt nderungen vorzunehmen bersetzung der Originalbetriebsanleitung This manual contains German MM 333406 Graco Unternehmenszentrale Minneapolis Internationale Niederlassungen Belgien China Japan Korea GRACO INC AND SUBSIDIARIES BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2014 Graco Inc Alle Produktionsstandorte von Graco sind gem ISO 9001 zertifiziert www graco com
17. e mit einem Gabelstapler oder Handhubwagen Es ist gen gend Raum ber der Pumpe vorhanden m f r station re Ausf hrungen und 3 35 m f r fahrbare Ausf hrungen Der Boden ist eben und gerade Auspacken des Ger ts HINWEIS Eine Nichtbeachtung dieser Hinweise w hrend des Bewegens oder Installierens des Hebers kann zu Besch digungen des Ger ts f hren 1 Die Verpackungen und Verpackungskisten auf Versandsch den untersuchen Bei Besch digung mit dem Spediteur in Verbindung setzen 2 Alle Kisten ffnen Fahrbare Ausf hrung Die Seiten und Oberseiten der Verpackung im Verschlag entfernen die das Fahrgestell enthalten 3 Kontrollieren Sie den Inhalt auf lose oder besch digte Teile 4 Die die Packliste mit den Teilen in den Kisten vergleichen Setzen Sie sich unmittelbar mit Ihrem Graco H ndler in Verbindung wenn Teile fehlen oder besch digt sind 5 Die Komponenten aus den Kisten nehmen Fahrbare Ausf hrung Zu diesem Zeitpunkt den Rahmen noch nicht von der Palette heben 334155A Einbau Bewegen des Ger ts zum Aufstellungsort Um Verletzungen oder Zerrungen zu vermeiden d rfen der Heber das Fahrgestell oder die Pumpen 6 1 oder 12 1 niemals nur von einer Person angehoben werden Einen Gabelstapler oder Handhubwagen und Haltevorrichtungen wie zum Beispiel einen Hebezug verwenden und eine angemessene Anzahl von Arbeitern f r den Transport des Rahmens zum Aufstellort beauf
18. er te ausschalten und Verfahren zur Druckentlastung durchf hren wenn die Ger te nicht verwendet werden Das Ger t t glich pr fen Verschlissene oder besch digte Teile sofort reparieren oder gegen Original Ersatzteile des Herstellers austauschen Das Ger t darf nicht ver ndert oder modifiziert werden Durch Ver nderungen oder Modifikationen k nnen die Zulassungen erl schen und Gefahrenquellen entstehen Stellen Sie sicher dass alle Ger te f r die Umgebung ausgelegt und genehmigt sind in der sie eingesetzt werden Das Ger t darf nur f r den vorgegebenen Zweck benutzt werden Wenn Sie Fragen haben wenden Sie sich an den Vertriebspartner Verlegen Sie die Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen Die Schl uche d rfen nicht geknickt zu stark gebogen oder zum Ziehen der Ger te verwendet werden Halten Sie Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fern Halten Sie alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften ein GEFAHR BEI DER REINIGUNG VON KUNSTSTOFFTEILEN MIT L SUNGSMITTELN Viele L sungsmittel k nnen Kunststoffteile besch digen und eine Fehlfunktion verursachen wodurch schwere Verletzungen und Sachsch den entstehen k nnen Nur geeignete wasserbasierte L sungsmittel zur Reinigung von Kunststoffteilen oder druckf hrenden Teilen verwenden Siehe Technische Daten in dieser und allen anderen Betriebsanleitungen fur das System Materialsic
19. erpackungen m ssen Einfetten Siehe Schmieren der gleichm ig geschmiert werden Packungen page 20 18 334155A Reparatur Heberdichtung entfernen 1 Die Dichtung abnehmen 120 2 Die Hutschraube 113 die den Kolben h lt aus dem Kolbengeh use schrauben und die Teile entfernen Teile auf Verschlei oder Besch digungen pr fen Bei Bedarf auswechseln HINWEIS Beim Auswechseln der Packungen 109 einen neuen Spreizring 110 installieren Dadurch wird die Lebensdauer der Packungen verl ngert Mittelfestes Gewindedichtmittel auf die Gewinde auftragen Drehmoment einstellen auf 27 bis 34 Nm Mit 20 3 bis 27 1 Nm festziehen Auf die u ere Oberfl che geeignetes wasserfestes Sanit rschmiermittel auftragen Geeignetes wasserfestes Sanit rschmiermittel auftragen gt dd E 334155A Reparatur Auf die innere Oberfl che geeignetes wasserfestes Sanit rschmiermittel auftragen Bauen sie die Gruppe in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen Mittelfestes Gewindedichtmittel auf das Innengewinde des Pistolengeh uses 104 und das Gewinde der Hutschraube 113 auftragen Mit 20 3 bis 27 1 Nm festziehen e 106 105 sen 107 5 GA 104 2 ti23628a 19 Reparatur Warten der Pumpe ed 7 4 M AN GOA 1 Nach dem Vorgehensweise zur Druckentlastung page 14 vorgehen 2 einer Reparatur oder Wartung der Pumpe sind alle Anweisungen und Warnhinweise im Handbuch der Pu
20. fasst DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT ANSTELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND FUR DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Die einzige Verpflichtung von Graco sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer anerkennt dass kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustande gekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Jede Nichteinhaltung der Garantiepflichten ist innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum vorzubringen GRACO ERSTRECKT SEINE GARANTIE NICHT AUF ZUBEHORTEILE GER TE MATERIALIEN ODER KOMPONENTEN DIE VON GRACO VERKAUFT ABER NICHT VON GRACO HERGESTELLT WERDEN UND GEW HRT DARAUF KEINE WIE IMMER IMPLIZIERTE GARANTIE BEZUGLICH DER MARKTFAHIGKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der ere Ee A Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekt
21. g des Ger ts zu vermeiden einen Trockenlauf der Pumpe vermeiden Wechseln der F sser 1 Schalter f r Luftregler der Pumpe auf OFF stellen 2 Das Materialkugelventil und oder das Extrusionsventil ffnen um den Materialdruck abzulassen 3 Fahrbare Ausf hrung Die Fahrgestellr der entsperren 4 Heber Richtungsventil auf UP Aufwarts EA stellen um die Pumpe aus dem Fass zu heben 5 Station re Ausf hrung Das leere Fass entnehmen und das neue volle Fass gegen den Hebersockel stellen Fahrbare Ausf hrung Bei angeschlossener Druckluft und ge ffnetem Hauptdruckluftventil kann der Transportwagen ber kurze Distanzen bewegt werden w hrend der Heber angehoben ist Wenn die Druckluft zum Bewegen des Fahrgestells abgestellt oder den Anschluss getrennt werden soll muss der Wagen vollst ndig abgesenkt werden Das Fahrgestell in Position neben ein volles Fass bewegen 6 Mit den H nden in sicherer Distanz vom Fass das Heber Richtungsventil auf DOWN Abw rts stellen S Die Pumpe vollst ndig in das Fass ablassen Fahrbare Ausf hrung Die R der am Fahrgestell sperren 334155A Reinigen des Hebers und der Pumpe HINWEIS Die folgenden Anweisungen stellen ein grundlegendes Verfahren f r die Reinigung eines Sanit rhebers dar e Darauf achten dass die nationalen und regionalen Vorschriften und Bestimmungen hinsichtlich des Sanit rstandards eingehalten werden In angemes
22. h Verbindung mit einem ordnungsgem geerdeten Materialschlauch und einer geerdeten Pumpe Materialversorgungsbeh lter Die geltenden rtlichen Vorschriften m ssen eingehalten werden Beh lter in den die Material gef llt wird Die geltenden rtlichen Vorschriften m ssen eingehalten werden Zum Sp len verwendete L semittelbeh lter Die geltenden rtlichen Vorschriften m ssen eingehalten werden Nur elektrisch leitf hige Metallbeh lter verwenden die auf einer geerdeten Fl che stehen Den Beh lter nie auf einer nicht leitenden Oberfl che wie z B Papier oder Pappe abstellen weil dadurch die Erdungsverbindung unterbrochen wird Darauf achten dass die Erdungsverbindung beim Sp len oder Druckentlasten nie unterbrochen wird Metallteil des Dispensventils fest gegen geerdeten Metalleimer dr cken und Ventil abziehen 11 Einbau Vorbereitung Um eine Kontaminierung des Materials zu vermeiden die Luftauslassleitung aus dem Bereich der Materialverarbeitung verlegen weg von Menschen Tieren oder Bereichen mit Lebensmitteln Note Positionsnummern und Buchstaben in Klammern im Text verweisen auf die entsprechenden Abbildungen und Teilezeichnungen Zubeh rteile sind bei Graco erh ltlich Achten Sie darauf dass alle Zubeh rteile entsprechend den Anforderungen des Systems dimensioniert und f r den richtigen Systemdruck ausgelegt sind Abbildung 6 dient lediglich als Anleitung zur Auswahl und Installatio
23. herheitsdatenbl tter MSDB und Empfehlungen des Material und L sungsmittelherstellers beachten GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewegliche Teile k nnen Finger oder andere K rperteile einklemmen oder abtrennen Abstand zu beweglichen Teilen halten Ger t niemals ohne Schutzabdeckungen in Betrieb nehmen Unter Druck stehende Ger te k nnen ohne Vorwarnung von selbst starten F hren Sie daher vor berpr fung Bewegung oder Wartung des Ger tes das Verfahren zur Druckentlastung durch und schalten Sie alle MPa bar PSI Energieguellen ab 6 334155A 334155A Warnhinweise GEFAHR DURCH GIFTIGE FLUSSIGKEITEN ODER D MPFE Giftige Fl ssigkeiten oder D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden Informieren Sie sich ber die spezifischen Gefahren der verwendeten Materialien anhand der MSDBs e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern und die Fl ssigkeiten gem den zutreffenden Vorschriften entsorgen SCHUTZAUSR STUNG Beim Aufenthalt im Arbeitsbereich entsprechende Schutzbekleidung tragen um schweren Verletzungen wie Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den vorzubeugen Zu dieser Schutzausr stung geh ren unter anderem Schutzbrille und Geh rschutz Atemger te und Schutzkleidung entsprechend den Empfehlungen des
24. l hergestellt Dazu geh ren die folgenden Produktgruppen SaniForce 515 1040 1590 und 2150 luftbetriebene Doppelmembranpumpen SaniForce 1590 3150 HS luftbetriebene Doppelmembranpumpen SaniForce 1590 3150 HS 3 A zertifizierte Luftbetriebene Doppelmembranpumpen SaniForce 2 1 5 1 6 1 und 12 1 luftbetriebene Kolbenpumpen SaniForce Membranpumpen und Kolbenpumpen fur Beh lterentleerung SaniForce Kolbenpumpenheber SaniForce Membranpumpen und Kolbenpumpen fur Beh lterentleerungssysteme Bradley CD are Bradley A Byron Oualit tsleiter Graco Inc 4 334155A Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen Einrichtung Verwendung Erdung Wartung und Reparatur dieses Ger ts Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken die w hrend bestimmter Arbeiten auftreten Erscheinen diese Symbole in diesem Handbuch oder auf Schildern m ssen diese Warnhinweise beachtet werden In dieser Anleitung k nnen auch produktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise erscheinen die nicht in diesem Abschnitt behandelt werden BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe im Arbeitsbereich wie L sungsmittel und Lackd mpfe k nnen explodieren oder sich entz nden So verringern Sie die Brand und Explosionsgefahr Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden M gliche Z ndquellen wie z B Kontrollleuchten Zigaretten Tas
25. mpe zu befolgen Schmieren der Packungen Bei Bedarf die Packung 109 entfernen und auf die u ere Oberfl che geeignetes wasserfestes Sanit rschmiermittel auftragen Kappe abnehmen und Drehmoment einstellen auf 37 bis 54 Nm 20 Entfernen von Wasser aus dem Luftzylinder Gelegentlich sammelt sich im Zylinder aufgrund von Kondensation Wasser an 1 Nach dem Vorgehensweise zur Druckentlastung page 14 vorgehen 2 Scheibe 134 ausbauen 3 Wasser auslaufen lassen 4 Gewindedichtmittel oder PTFE Band auf den Stopfen auftragen und wieder anschrauben Reparieren oder Auswechseln der Teile des Luftreglers beim Ausbau von Teilen im Luftregler 127 sind im Anhang A Informationen zum fachgerechten Trennen aller betroffenen Luftleitungen enthalten 334155A Notizen 334155A Notizen 21 Teile Teile Teile ti23509a 334155A 22 Pos Teil 1 24V299 2 24V301 24V302 3 24V303 24V304 24V307 334155A Bezeichnung HEBER Sanit r siehe AUSLEGER mit Gelenk siehe fur fahrbare Ausfuhrung fur station re Ausfuhrung Satz Montage Pumpe siehe fur Pumpe 2 1 fur Pumpe 5 1 fur Pumpe 6 1 An zahl 1 Pos Teil 24V306 24V305 24N300 24N344 24F195 24E839 24E840 Bezeichnung Satz Fahrgriff f r fahrbare Ausf hrung siehe FAHRGESTELL f r fahrbare Ausf hrung PUMPE Doppelkugel Kolben Sanit r 2 1 UHMWPE 2 1 PTFE 5 1 6 1 Buna
26. n von Systemkomponenten und Zubeh r Ihr Graco H ndler hilft Ihnen gerne bei der Zusammenstellung eines auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmten Systems 1 Den Hauptluftschlauch am 1 2 NPT f Lufthahn B anschlie en Der angegebene maximale Lufteingangsdruck betr gt 7 bar 0 7 MPa 2 berpr fen ob die Lufteingangsanschliisse Y w hrend des Versands sich nicht gel st haben 3 Luftschl uche vom 1 2 NPT f Anschluss St ck Fitting X mit Lufteinlass der Pumpe D verbinden 12 Luftregler ti23623a Figure 5 Legende Hauptlufteinlassventil Luftdruckregler der Pumpe Luftdruckmesser der Pumpe Pumpenluftschalter 2 Positionen Luftdruckregler des Hebers Luftdruckanzeige des Hebers Heber Richtungsventil 3 Positionen Luftauslass zur Pumpe Luftauslass zum Heber lt x Se GZ Si GO RT D 334155A Figure 6 Typische Installation fahrbare Ausf hrung abgebildet Legende ti23615a Systemkomponenten enthalten A o uw 334155A Pumpe Modell 5 1 dargestellt Hauptlufteinlassventil Pumpenabluft Pumpen Lufteinlass Materialauslass ffnung der Pumpe Remoter Ablassschlauch nicht in der N he von Lebensmitteln verlegen Materialauslassschlauch Einbau Systemzubeh r separat erh ltlich Hauptluftleitung max 0 7 MPa 7 0 bar geregelte und filtrierte Luft Erdungsdraht der Pumpe erforderlich Druckentla
27. r dem Boden des Fasses stehen Siehe Einstellen der H he des Gelenkauslegers page 14 Um die Geschwindigkeit der Heberbewegung nach unten zu erh hen oder zu verringern das seitliche Panel des Luftreglers entfernen Den Lufthahn 249 bei Bedarf einstellen f r schneller im Uhrzeigersinn f r langsamer entgegen dem Uhrzeigersinn Dann das seitliche Panel wieder zur ckschieben Den Heber nicht mit abgenommenen seitlichen Panels betreiben Die Geschwindigkeit der Heberbewegung nach oben wird mithilfe des Reglerdrucks gesteuert 15 Betrieb Starten und Einstellen der Pumpe 1 Schalter f r Luftregler der Pumpe auf ON stellen ETO 6 Luftdruck des Pumpenluftreglers langsam erh hen bis der gewunschte Durchfluss erreicht ist HINWEIS Der Pumpenregler wird werksseitig auf einen Entlastungsdruck von 5 5 bar eingestellt dem max Einlassdruck der SaniForce Pumpe 5 1 SaniForce Pumpen 2 1 und 6 1 k nnen bis 6 9 bar verwenden Wenn ein h herer Druck fur die Pumpen 2 1 und 6 1 erforderlich ist das Entlastungsventil 209 auf der R ckseite des Pumpenreglers einstellen um bei h heren Dr cken entlasten zu k nnen 249 ti23627a HINWEIS Um eine Besch digung des Ger ts zu vermeiden nicht den max zul ssigen Druck Ihrer Pumpe berschreiten 2 Wenn das Fass leer ist oder die Pumpe anf ngt sich schnell zu drehen den Pumpenluftschalter auf OFF stellen 16 HINWEIS Um eine Besch digun
28. rletzungen verursachen e Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung ausf hren wenn das Spr hen die Dosierung von Fluidmaterial beendet wird und bevor Ger te gereinigt berpr ft oder gewartet werden do N E Vor Inbetriebnahme des Ger ts alle Materialanschl sse festziehen Schl uche Rohre und Kupplungen t glich prufen Verschlissene oder schadhafte Teile unverzuglich austauschen 334155A 5 Warnhinweise GEFAHR DURCH MISSBRAUCHLICHE GERATEVERWENDUNG Unsachgem e Verwendung des Ger tes kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren Das Ger t nicht bei Erm dung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck oder die zul ssige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Genauere Angaben zu den technischen Daten finden Sie in den Handb chern zu den einzelnen Ger ten Nur Materialien oder L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Ger tes vertr glich sind Genauere Angaben zu den Technischen Daten finden Sie in den Handb chern zu den einzelnen Ger ten Sicherheitshinweise der Material und L semittelhersteller beachten F r vollst ndige Informationen zum Material den H ndler nach dem entsprechenden Datenblatt zur Materialsicherheit fragen MPa bar PSI Den Arbeitsbereich nicht verlassen solange das Ger t eingeschaltet ist oder unter Druck steht Falls zutreffend Alle G
29. senen Abst nden geeignete Reinigungs und Desinfektionsmittel f r die verarbeiteten Produkte verwenden Anweisungen des Reinigungsmittelherstellers befolgen 1 Den Heber zum Entfernen der Pumpe auf dem Materialbeh lter verwenden und in einem leeren Fass zu platzieren Einschalten um so viel Material wie m glich herauszupumpen 2 Das System gr ndlich mit einem geeigneten L sungsmittel sp len 3 Die Pumpe entfernen a Materialschlauch abschlie en Den Heber zum Entfernen der Pumpe auf dem Materialbeh lter verwenden c Station re Ausf hrung Das Fass ausbauen 334155A Betrieb Fahrbare Ausfiihrung Den Heber zur Reinigungsstation bewegen Den Heber absenken damit die Pumpe auf einer sauberen etwas erh hten Unterlage abgesetzt werden kann d Die Schelle abnehmen e Den Heber anheben Der Motor die Verbindungsstangen und die Kolbenstange lassen sich vom Rest der Pumpe abbauen f Ale Pumpenteile zur Reinigung entfernen und anschlie end den Heber wieder absenken Hinweis Die Pumpe muss demontiert werden um sie gr ndlich zu reinigen Schlagen Sie bez glich der vollst ndigen Verfahren zum Sp len und Reinigen einer Sanit rpumpe in Ihrem separaten Pumpenhandbuch nach Alle besch digten Gumnmiteile m ssen ausgetauscht werden da sie Mikroorganismen enthalten k nnten die das Material verunreinigen k nnen 4 u ere Oberfl che des Hebers und Luftmotors vor Zusammenbau reinigen
30. stungsventil 13 Betrieb Betrieb Durch bewegliche Teile die Finger eingeklemmt oder abgetrennt werden Beim Heben oder Senken des Hebers die Finger und H nde vom Heber dem Gelenkausleger dem Fassdeckel und der Fasslippe fernhalten Die Pumpen 5 1 oder 6 1 nichtohne den Stangenschutz betreiben Um das Absenken der Ram schnell zu stoppen das Heber Richtungsventil auf UP Aufwarts stellen Vorgehensweise zur Druckentlastung Befolgen Sie die Vorgehensweise zur wenn Sie dieses Symbol 4 Dieses Ger t bleibt unter Druck bis der Druck manuell entlastet wird Um ernsthafte Verletzungen durch Versch tten von Material und durch bewegliche Teile zu vermeiden das Verfahren zur Druckentspannung nach Abschluss des Spritzvorgangs sowie vor der Reinigung Pr fung oder Wartung des Ger ts befolgen HINWEIS Das Hauptluftventil nicht vor Schritt 5 schlie en Die eingeschlossenen Luftregler funktionieren nicht wenn sich die Hauptluftzufuhr in der Stellung Aus befindet o b 1 Pumpenluftschalter auf OFF stellen V 2 Das Materialkugelventil und oder das Extrusionsventil ffnen um den Materialdruck abzulassen A 3 Das Heber Richtungsventil auf UP Aufw rts EA stellen um die Pumpe aus dem Fass zu heben dann das Fass entfernen 4 Das Heber Richtungsventil auf DOWN Abw rts stellen Der Heber wird langsam bis ganz nach unten abgesenkt Richtungsventil in
31. tragen W hrend des Bewegens der Ger te St e gegen andere Gegenst nde vermeiden HINWEIS Sorgen Sie f r eine ausreichend dimensionierte Druckluftversorgung Zum Luftverbrauch Ihrer Pumpe schlagen Sie im Pumpen Handbuch nach Das Pumpen Handbuch immer bereithalten Stellen Sie sicher dass alle Schl uche f r das System ausreichend dimensioniert und f r den richtigen Systemdruck ausgelegt sind Pumpen Baugruppe 1 Den Heber verankern Station re Ausf hrung 4 Ankerbolzen mit 12 7 mm nicht beiliegend zur Befestigung der Bodenplatte des Hebers am Boden verwenden Das dargestellte Bohrungsmuster befolgen 10 0 gt 4XO 0 5 Le ME 10 0 Fahrbare Ausf hrung Die R der am Fahrgestell sperren 4 Ankerbolzen mit 12 7 330 x 31 75 mm 9 zur Befestigung der Bodenplatte des Hebers am Fahrgestell verwenden Einbau 2 Den Gelenkausleger befestigen Alle Modelle Die 4 Muttern 308 Unterlegscheiben 307 und den U Bolzen 306 vom Ausleger entfernen Den Ausleger am Steigrohr des Hebers auf der gew nschten Montageh he f r die Pumpe platzieren Den U Bolzen wieder befestigen und die Muttern handfest anziehen um den Ausleger am Rohr zu befestigen ti23619a Figure 1 3 Die Pumpenhalterung 401 und die Pumpe am Gelenkausleger befestigen ti23622a Figure 2 2 1 Pumpenmodelle 10 ti23621a ti23620a Figure 4 6 1 Pumpenmodelle 334
32. treckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inad quater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebenso wenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung dass das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport um
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