Home

Betriebsanleitung Kommunikationsmodul Protos PHU 3400

1. Nr Meldung pH Meldungstyp P202 Cal Puffer unbekannt Text P203 Cal Gleiche Puffer Text P204 Cal Puffer vertauscht Text P205 Cal Sensor instabil Text P206 Cal Steilheit WARN P207 Cal Nullpunkt WARN P208 Cal Sensor Ausfall ORP Kontrolle AUSF P254 Modul Reset Text Nr Meldungen Calculation Block PH PH Meldungstyp A010 pH Diff Me bereich AUSF A011 pH Diff Alarm LO_LO AUSF A012 pH Diff Alarm LO WARN A013 pH Diff Alarm HI WARN A014 pH Diff Alarm HI_HI AUSF A015 Temperatur Diff Me bereich AUSF A016 Temperatur Diff Alarm LO_LO AUSF A017 Temperatur Diff Alarm LO WARN A018 Temperatur Diff Alarm HI WARN A019 Temperatur Diff Alarm HI_HI AUSF A020 ORP Diff Me bereich AUSF A021 ORP Diff Alarm LO_LO AUSF A022 ORP Diff Alarm LO WARN A023 ORP Diff Alarm HI WARN A024 ORP Diff Alarm HI_HI AUSF 159 Meldungen Sondensteuerung am Modul PHU 3400 X 110 Nr Meldung Sondensteuerung Meldungstyp U190 Sondensteuerung Puffer I fast leer WARN U191 Sondensteuerung Puffer II fast leer WARN U192 Sondensteuerung Reiniger fast leer WARN U194 Sondensteuerung Puffer I leer AUSF U195 Sondensteuerung Puffer Il leer AUSF U196 Sondensteuerung Reiniger leer AUSF U219 Firmware Sondensteuerung WARN U220 Sondensteuerung Schalter Druckluft AUSF U221 Sensor ausgebaut AUSF U222 Sicherheitszustand undefiniert AUSF U224 Sondensteuerung berflutet AUSF U225
2. Nr Meldung BASE Meldungstyp B008 Me wertverarbeitung Abgleichdaten AUSF B009 Modul Ausfall Firmware Flash Checksumme AUSF B070 Strom 11 Spanne WARN B071 Strom 11 lt 0 4 mA WARN B072 Strom 11 gt 20 mA WARN B073 Strom 11 B rdenfehler AUSF B074 Strom I1 Parameter WARN B075 Strom D Spanne WARN B076 Strom D lt 0 4 mA WARN B077 Strom D gt 20 mA WARN B078 Strom I2 B rdenfehler AUSF B079 Strom D Parameter WARN B200 Sp lprogramm aktiv Text B254 Modul Reset Text 156 Meldungen Modul PHU 3400 X 110 Nr Meldung pH Meldungstyp P008 Me wertverarbeitung Abgleichdaten AUSF P009 Modul Ausfall Firmware Flash Checksumme AUSF P010 pH Me bereich AUSF P011 pH Alarm LO_LO AUSF P012 pH Alarm LO WARN P013 pH Alarm HI WARN P014 pH Alarm HI_HI AUSF P015 Temperatur Me bereich AUSF P016 Temperatur Alarm LO_LO AUSF P017 Temperatur Alarm LO WARN P018 Temperatur Alarm HI WARN P019 Temperatur Alarm HI_HI AUSF P020 ORP Me bereich AUSF P021 ORP Alarm LO_LO AUSF P022 ORP Alarm LO WARN P023 ORP Alarm HI WARN P024 ORP Alarm HI_HI AUSF P025 rH Me bereich WARN P026 rH Alarm LO_LO AUSF P027 rH Alarm LO WARN P028 rH Alarm HI WARN P029 rH Alarm HI_HI AUSF P030 Nullpunkt Me bereich WARN P035 Steilheit Me bereich WARN P040 Isothermenspannung Uis Me bereich WARN P045 mV Me bereich WARN P046 mV Alarm LO_LO AUSF 157 Meldun
3. s0usss0nuseonssssnesonsssennnssnonnenonssnonnsnnnsssnnnssnnenen 148 lee TC 148 Unical Netzdiagramm ENEE 148 Diagnose Uniclean 900 X 0s0ssre000nsre0s0nsnennnnssenssnssnnnsnnsenssnnsnensunsnennene 149 due EE TC 149 Diagnosemeldungen Systemprognose uu ssossesnssnnnonnnnsunnnsnonsnunnnnsnnnnen 150 Diagnosemeldungen als Favorit setzen cssnsssssonssssnsnnnssnsnnensnsnnsnsnnene 151 Aktuelle Meldungsliste ee 153 Inhaltsverzeichnis Modul Protos PHU 3400 X 110 Meldungen sesosesesonssssnnnsssnnnsnsnnonsnsnsonenssnnnnnssnsnnessnonnsnsssnnnssssonsnsssnnensnnene 154 Fehlermeldungen Unical 9000 X 20s 00s 2000 00000200000000020000000002000000000000 164 Fehlermeldungen Uniclean 900 X sresousessssessnsssnnnsssnenennensnnenononnennonen 170 Technische D ten u 5s5s40asse0escnsnseuuunnsnuusanneneunenssehuusssennenenseretnnnnedduunne 174 Anhang D 178 Minimale Me spannen bei Stromausg ngen unessenssenssnnsenssensenneensennsenssnnssnnnensnnnnene 178 Puffertabelle Mettler Toledo ENEE 179 Puffertabelle Knick CaliMat ENEE 180 Puffertabelle DIN 19267 unsesssssssensssesenensnsnensnnennnnanenennennnnnnennnnnnensnnennnnnnennnnnnennnnenanennenne 181 Puffertabelle NIST Standard DIN 19266 2000 01 unsssesessnsesenensenenenennensnnenennnnenne 182 Puffertabelle Techn Puffer nach NIST ENEE 183 Puffertabelle Hamilton ENEE 184 P ffertabelleiKraltza u 2552 Renee asteanaleirma
4. 117 Kalibrierung Justierung Kalibrierverfahren Einpunktkalibrierung Die Me kette wird nur mit einer Pufferl sung kalibriert Damit kann nur der Nullpunkt der Me kette ermittelt und vom Protos einge rechnet werden Eine Einpunktkalibrierung ist sinnvoll und zul ssig wenn die Me werte in der N he des Me ketten Nullpunktes liegen so da die nderung der Me kettensteilheit keine gro e Rolle spielt Zweipunktkalibrierung Die Me kette wird mit zwei Pufferl sungen kalibriert Damit k nnen der Nullpunkt und die Steilheit der Me kette ermittelt und vom Protos in den Me wert eingerechnet werden Eine Zweipunktkalibrierung ist erforderlich wenn e die Me kette gewechselt wurde der pH Me wert einen gro en Bereich berstreicht der pH Me wert weit vom Me ketten Nullpunkt entfernt liegt der pH Wert sehr genau gemessen werden soll e die Me kette starkem Verschlei ausgesetzt ist Dreipunktkalibrierung Die Me kette wird mit drei Pufferl sungen kalibriert Die Berechnung von Nullpunkt und Steilheit erfolgt nach einer Ausgleichs geraden entsprechend DIN 19268 Sensorwechsel Erstkalibrierung Eine Erstkalibrierung mu durchgef hrt werden wenn die Me kette ausge tauscht wurde Bei einer Erstkalibrierung werden die Me kettendaten Typ und Seriennummer als Referenzwerte f r die Me kettenstatistik abgespeichert Im Diagnosemen Statistik werden f r die drei letzten Kalibrierungen di
5. Sondensteuerung Sondenwartung starten Service Programm wird ausgef hrt Cal Starts m glich Handsteuerung Zugriff auf alle Steuerelemente Pa zahl erforderlich Parametrierung Spezialistenebene Sondensteuerung lnstallation Einzelschrittsteuerung Testm glichkeit f r die Programmabl ufe Sondenverschlei Kontrollz hler Wartungsz hler r cksetzen Men Diagnose G Aktuelle Meldungsliste Liste aller Warn und Ausfallmeldungen Me stellenbeschreibung Logbuch Ger tebeschreibung Hardwarevers Seriennr Modul Firmware Optionen Modul FRONT Moduldiagnose Displaytest Tastaturtest Modul BASE Moduldiagnose Ein Ausgangsstatus Modul PHU 3400 X 110 Moduldiagnose interner Funktionstest Servicescope pH Eingangssignal Darstellung der St rpegel ber der Zeit Sensormonitor Anzeige der aktuell vom sensor gelieferten Me werte Cal Protokoll Daten der letzten Justierung Kalibrierung Cal Protokoll ORP Daten der letzten ORP Justierung Kalibrierung Sensor Netzdiagramm PH Grafische Darstellung der aktuellen Sensorparameter Statistik Anzeige Erstkalibrierung und Diff der letzten 3 Kalibrierungen Unical 9000 Unical Status Unical Netzdiagramm Systemprognose 197 Index A Abgleich Temperaturf hler ee 138 Adaptiver KalibriertimMer EEN 45 146 Aktiven Parametersatz ber Schaltkontakt signalisieren 70 Aktuelle Meldunggsliste see 153 Tele aan een 178 Anschlu Sondensteueru
6. susrsssssesossenonnenosssnonsenonnenonsnssnessonsnsnnenssnonsnnnssnnosenonssnnne 34 Parametrierung Die Bedienebenen ss eesssreosonssenssnsnennsnsssnssnsnenssnsnens 35 Spezialistenebene eebe Eed EE 35 Betrieber bere eege ee EE EE 35 LEE 35 Inhaltsverzeichnis Modul Protos PHU 3400 X 110 Parametrierung Funktionen sperren ENEE 36 Parametrierung Sensordaten sosressssesonsennssnnsnsnonssnonnnnnnnnunnnnsnnsnennensnnen 38 KE ET A0 SW 3400 005 Toleranzband Justage c00ssse0s0nnssononnnsnnonsssnnonnnsnnonnsnsnsnnne 43 Cal Toleranzband aktivieren 44 Parametrierung PHU 3400 X 110 ccunssesoonessnsnnsssnsnnsssnsnnsnsnsonsnsnsonsnssnnnenens 45 Parametrierung dokumentieren ENEE 51 Software ProgaLog 3000 Option zu Konfigurierung und Dokumentation csrsssrssnrsnssnnssnnnsnnsnnnsnnnnnnnnnnne 53 Konfiguration unter Progalog 3000 erstellen EEN 56 Eole o101e seen O E 57 LiefereinstellURd aan 57 Stromausgang parametrieren ENEE 58 Stromausg nge Kennlinienverlauf use 59 E Elte E 61 NAMUR Signale Stromausg nge ENEE 62 NAMUR Signale Schaltkontakte ENEE 63 Schaltkontakte Schutzbeschaltung EEN 64 Verwendung Schaltkontakte ENEE 65 Schaltkontakte Sensoface Hinweise EEN 66 Spulkontakt E 67 Symbole in der Me wertanzeige au ee 68 Grenzwert Hysterese KontakttyP ENEE 68 Eing nge OK1 0K2 Pegel festlegen a 69 Umschalten Parameters tze A B ber den Eingang OK eneen 70 Aktiven P
7. 111 Steuerung durch Proze leitsystem DCS Ein Ausg nge Uniclean 900 X Nr Bezeichnung E A Pegel Funktion 42 Measuring E 0 Sonde f hrt in Me stellung ae 1 Sonde f hrt in Service AO Rn E 0 automat Intervallsteuerung durch Uniclean 41 1 automat Intervalle gesperrt 37 Bin3 E Programmwahl und Start manuell DCS 38 Bin2 _ Programm 1 3 siehe folgende Seite 39 Bin 34 Measuring A 0 parametrierbar Alarm 1 Sonde in Stellung Messen 33 Service A 0 1 Sonde in Stellung SERVICE 32 Program runs A 0 1 Programm l uft passive Kontakte Hilfsenergie 24 V mu extern oder durch DCS bereitgestellt werden Signaldauer mindestens 2 s Wischkontakte Der Signalausgang DCS 34 dient im Auslieferzustand wie dargestellt der Sondenpositionsr ckmeldung Dieser Ausgang kann aber auch als Alarm parametriert werden und liefert dann bei Kalibrier oder Sondenverfahrfehlern ein Signal an das DCS 112 Steuerprogramme und Me verfahren Lieferzustand Steuerprogramme Uniclean 900 X 3 Programme und ein Serviceprogramm sind aufrufbar 3 Programmabl ufe sind im Lieferzustand voreingestellt Die Programme sind aufrufbar zur Handsteuerung ber Protos 3400 X ferngesteuert ber DCS oder Schalter mit passiven Eing ngen Bin 1 3 Hilfsenergie 24 V mu extern bereit gestellt wer
8. Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Puffer I 0000 s 06 Cal Puffer 1 07 Sp lwasser EIN 0010s 08 Sp lwasser AUS 0002 s 09 Puffer II 0000 s 10 Cal Puffer 2 11 Sp lwasser EIN 0010s 12 Sp lwasser AUS 0002 s 13 Sonde in MESSEN 0005 s 14 Prog Ende Cal 2Pkt kontinuierlich kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN2 der Sondensteuerung Unical 9000 gestartet werden Programmschritt o 02 m o o 06 o7 me m 10 mn n2 3 01 w a Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Puffer 4 01 Dosierpumpe Puffer 7 00 Dosierpumpe II Reiniger Dosierpumpe III HOLD DCS ML3 Programm l uft Kalibrierung Kalibrierung it mit 1 Puffer mit 1 Puffer s 75 Parametrierung Programmabl ufe Cal 1Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0003 s 03 Sp lwasser 0010 s 04 Sp lwasser 0002 s 05 Puffer I 0000 s 06 Cal Puffer 1 pH 4 01 07 Sp lwasser 0010 s 08 Sp lwasser 0002 s 09 Sonde in MESSEN 10 Prog Ende Programmschritt Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Puffer 4 01 Dosierpumpe Reiniger Dosierpumpe Ill HOLD DCS ML3 Programm l uft 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Einwirkzeit i i j i i pai ii i
9. Klemmenschild Modul PHU 3400X 110 Knick gt Protos Module lt gt Type PHU 3400X 110 ei PHU Ge a Sp No Unical Unicleanl Tamb 20 to 50 C Made in Germany KEMA 03 ATEX 2530 Kai IECEx DEK 11 0054 112 1 G Ex ib ia Ga IIC T4 Gb Ex ib ia Ga IIC T4 Gb D 112 1 D Ex ib ia Da IIIC T 70 C Db IP6X D Exib ia Da IIIC T 70 C Db IP6X O 113 1 G Ex ic ia Ga IIC T4 Gc O Ex ic ia Ga IIC T4 Gc 113 1 D Ex ic ia Da IIIC T 70 C Dc IP6X Ex ic ia Da IIIC T 70 C Dc IP6X O ExiclICT4 Gc O ExicllIC T 70 C Dc IP6X Electrical data see type examination certificate D 14163 Berlin r pH sensor m Unical eg ge Uniclean ER 52 RS 485 supply E 8 e ES e 3z Es 2o o v P e d mp O e e li 2 t3 t4 nal bel 7 hei he Klemmenschild Aufkleber An der Innent r k nnen die Klemmenschild Aufkleber der tiefer liegenden Module angebracht werden Das erleichtert Wartung und Service Modul einsetzen Hinweis Auf korrekten Anschlu der Schirmung achten ber den Anschlu klemmen Kabeldurchf hrung mu dicht 2 und 8 befindet sich eine schlie en Schutz gegen ein Schirmkappe dringende Feuchtigkeit Zum Anschlu der Sensorkabel einfach aufklappen 1 Stromversorgung des Ger tes ausschalten 2 ffnen des Ger tes L sen der 4 Schrauben auf der Frontseite 3 Modul auf Steckplatz stecken
10. e Sensor in 1 Pufferl sung tauchen H I I anschlie end Kalibrierung starten trostatischer Aufladung anschlie end in 1 Pufferl sung tau chen Starten mit Softkey bzw enter Starten d 126 Men Display Automatische Puffererkennung p CR E Anzeige Puffernennwert T Calimatic Die Wartezeit bis zur Stabilisierung e Driftkontrolle mit 1 Puffer l uft der Me spannung kann mit T Nullpunkt Korrekt punkt Korrektur D P D Me kettenspannung 0000 mV Beenden verk rzt werden reduzierte Laie EE Genauigkeit der Kalibrierwerte Puffernennwert 7 00 pH S e A S S Einstellzeit 00015 Die Einstellzeit gibt an wie lange die Me kette braucht bis die Me span nung stabil ist Falls die Me ketten spannung oder die gemessene Temperatur stark schwanken wird der Kalibriervorgang nach 2 min abgebro chen A Lac F r eine Einpunktkalibrierung w hlen Sie Beenden Sensor in 2 Pufferl sung tauchen O i ihri 1 anschlie end Kalibrierung starten F r Zweipunktkalibrierung F r Einpunktkalibrierung Me kette gut absp len nen Me kette in 2 Pufferl sung tauchen Starten mit Softkey bzw enter Beenden BBEENENEE 4 00 pH Lu Fi Die Kalibrierung mit dem zweiten T Calimatic H Puffer wird durchgef hrt i Driftkontrolle mit 2 Puffer l uft Nullpunkt und Steilheits Korrektur i nz SS
11. heraus direkt gestar tet werden 120 Men auswahl par Auswahl 4 enter 7 7 00 pH 25 6 C Kalibrierung amp m Modul PHU 3400 110 i Gondensteuerung Zur ck i Info E 1 7 00 pH d T 25 6 C 1 Sondensteuerung D Sensorwechsel bitte w hlen Progra arte Reinigen D manuellen Cal Ablau Cal 1Pkt Parken User 2 Zur ck Sondensteuerung Programm starten Kalibrierung aufrufen Taste menu Men auswahl Kalibrierung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl 1147 Pa zahl ndern Parametrierung Systemsteuerung Pa zahl Eingabe Sondensteuerung ausw hlen Der Funktionsaufruf Programm star ten erlaubt folgend die Auswahl eines im Men Parametrierung definierten Programms F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Modul BASE 121 Manuelle Kalibrierung der Me kette Sondensteuerung Die manuelle Kalibrierung der Me kette Nullpunkt Steilheit mu im aus gebauten Zustand erfolgen Dazu wird die Sensorschleuse bei Aufruf der Kalibrierung automatisch in SERVICE Position verfahren Die Sondensteuerung befindet sich im Wartungszustand Warnung Arbeiten an der Sensorschleuse d rfen nur in SERVICE Position ausge
12. E Kanal 1 1 Sensoranschlu F085 ComFu E Kanal 1 2 Sensoranschlu F086 ComFu E Kanal 1 1 Batterie leer F087 ComFu E Kanal 1 2 Batterie leer F090 ComfFu E Kanal 2 2 Kein Sensor F091 ComFu E Kanal 2 3 Kein Sensor F092 ComFu E Kanal 2 2 Kommunikation unterbrochen F093 ComfFu E Kanal 2 3 Kommunikation unterbrochen F094 ComfFu E Kanal 2 2 Sensoranschlu F095 ComfFu E Kanal 2 3 Sensoranschlu F096 ComfFu E Kanal 2 2 Batterie leer F097 ComfFu E Kanal 2 3 Batterie leer F200 Datenverlust PAR AUSF F201 Kommunikationsfehler Systembus AUSF F202 System Ausfall AUSF F210 Ger tediagnose Selbsttest meldet Fehler WARN F211 Kartenfehler SmartMedia WARN F212 Uhrzeit Datum WARN F213 Modultemperatur Bereichs berschreitung WARN F215 Speicherkarte voll WARN Meldungen Nr Meldung FRONT Meldungstyp F216 AuditTrail Karte AUSF F220 Kailbrierung aktiv Text F221 Wartung aktiv Text F222 Parametrierung aktiv Text F223 Diagnose aktiv Text F225 Messung aktiv Text F226 Hilfsenergie AUS Text F227 Hilfsenergie EIN Text F228 Software Update Text F229 falsche Pa zahl Text F230 Liefereinstellung Text F231 Konfiguration ge ndert Text F232 Modul Best ckung Ex nicht Ex AUSF F233 Modul Best ckung Ex AUSF 155 Meldungen Modul BASE 3400 021 Modul BASE 3400 X 025 VPW Modul BASE 3400 X 026 24V
13. berpr fen Auf korrekte Schirmung achten Die Schirmung mu sich zur Vermeidung von St reinfl ssen vollst ndig unterhalb der Schirmkappe befinden Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Modul PHU 3400X 110 Beim Einsatz des Protos Moduls Typ PHU 3400X 110 m ssen die Bestimmun gen f r elektrische Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen EN 60079 14 beachtet werden Bei Errichtung au erhalb des Geltungsbereiches der Richtlinie 94 9 EG sind die dort g ltigen Bestimmungen zu beachten Das Modul wurde unter Einhaltung der geltenden Europ ischen Normen und Richtlinien entwickelt und gefertigt Die Einhaltung der harmonisierten Europ ischen Normen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen wird durch die EG Baumusterpr fbeschei nigung best tigt Die Einhaltung der Europ ischen Richtlinien und Normen wird durch die EG Konformit tserkl rung best tigt Eine besondere direkte Gef hrdung durch den Einsatz des Betriebsmittels ergibt sich bei Einsatz in dem vorgegebenen Umgebungsbereich nicht 14 Softwareversion Modul PHU 3400 X 110 Ger tesoftware Protos 3400 X Das Modul PHU 3400 X 110 wird ab Softwareversion 5 0 unterst tzt Modulsoftware PHU 3400 X 110 Softwareversion 3 x Aktuelle Ger tesoftware Modulsoftware abfragen Wenn sich das Ger t im Me modus befindet Dr cken der Taste menu Wechsel zum Diagnosemen Men Display Ger tebeschreibung D 7 02pH E A
14. e Externe Steuerung ber DCS Me verfahren festlegen e Kontinuierliche Messung Bei der kontinuierlichen Messung befindet sich die pH Me kette im Proze medium und wird zu Kalibrier bzw Reinigungszwecken aus dem Proze herausgefahren e Kurzzeitmessung Intervallmessung Probennahme Sample Mode Die pH Me kette wird nur kurzzei tig in das Proze medium gefahren Wird praktiziert wenn aggressive oder thermisch anspruchsvolle Proze medien vorliegen die kurze Me zeiten bei langen Ruhepausen erfordern T 7 05 pH HLD GG H 25 6 C 1 Ext Steuerung DCS Spezialist Steuerung Si Aus Eing nge DCS 36 39 aktiv 10 30V Eingang M S 42 43 aktiv lt 2 V Eingang A M 40 41 v aktiv 10 30 V Ausgang DCS 34 Alarm Ausg nge DCS 31 34 e Arbeit N O Lk Externe Steuerung ber DCS Eing nge DCS Eing nge f r die Auswahl der Steuerprogramme Hier wird der aktive Signalpegel festgelegt lt 2V bzw 10 30V Eingang WS Steuerung der Sondenbewegung Eingang A M Intervalle automatisch gesperrt e Ausgang DCS 34 Festlegung des Ausgangssignals an Klemme 34 Messen oder Alarm e Ausg nge DCS 31 34 Festlegung Kontaktart N O N C 86 Steuerung durch Proze leitsystem DCS Ein Ausg nge Unical 9000 X Nr Bezeichnung E A Pegel Funktion 42 Measuring E
15. e bei der Wartung Stromgeber Me stellen Wartung e bei der Parametrierung in der Betriebsebene und der Spezialistenebene e w hrend eines automatischen Sp lzyklus 63 Schaltkontakte Schutzbeschaltung Schutzbeschaltung der Schaltkontakte Relaiskontakte unterliegen einer elektrischen Erosion Besonders bei induk tiven und kapazitiven Lasten wird dadurch die Lebensdauer der Kontakte redu ziert Elemente die zur Unterdr ckung von Funken und Lichtbogenbil dung eingesetzt werden sind z B RC Kombinationen nichtlineare Widerst nde Vorwiderst nde und Dioden j Typische AC Anwendungen bei induktiver Last 1 Last h 2 RC Kombination z B RIFA PMR 209 5 is Typische RC Kombinationen 3 i z B Kondensator 0 1 uF E S Widerstand 100 Ohm 1 W 3 Kontakt Achtung Die zul ssige Belastbarkeit der Schaltkontakte darf auch w hrend der Schaltvorg nge nicht berschritten werden Hinweis zu Schaltkontakten Die Relaiskontakte sind im Lieferzustand auch f r kleine Signalstr me ab ca 1 mA geeignet Wenn gr ere Str me als ca 100 mA geschaltet wer den brennt die Vergoldung beim Schaltvorgang ab Die Relais schalten danach kleine Str me nicht mehr zuverl ssig 64 Schaltkontakte Parametrierung Modul BASE Schaltkontakte Men Display Parametrierung Schaltkontakte dm 7552 Verwendung Schaltkontakte Parametrierung aufrufen Er Anur Wartungsbe
16. maint Auswahl 4 enter zur ck zum Messen V BH e E Das Men Diagnose gibt eine diag Diagnose bersicht der verf gbaren Funktionen ett Als Favoriten gesetzte Funktionen 7 Logbuch k nnen direkt aus dem Me modus Ger tebeschreibung Modul FRONT heraus aufgerufen werden Modul BASE Zur ck a Favorit setzen RH ei a Aktuelle Meldungsliste Meldungsliste Zeigt gerade aktive Warnungs oder Wam NE Ausfall Meldungen im Klartext Warn Temperaturalarm HI Warn Nullpunkt Me bereii Anzahl der Meldungen Bei mehr als 7 Meldungen erscheint rechts im Display ein Scrollbar Mit Hilfe der Pfeiltasten Auf Ab k nnen Sie scrollen Meldungsnummer Beschreibung siehe Meldungsliste Modulbezeichner Gibt das die Meldung erzeugende Modul an 153 Meldungen Modul FRONT 3400 011 Modul FRONT 3400 X 015 Nr Meldung FRONT Meldungstyp F008 Me wertverarbeitung Abgleichdaten AUSF F009 Modul Ausfall Firmware Flash Checksumme AUSF F060 Kl Proze fenster berschritten Quittierbare Meldung parametrierbar F061 Kl Recorder Parameter WARN F080 ComFu E Kanal 1 1 Kein Sensor F081 ComFu E Kanal 1 2 Kein Sensor F082 ComFu E Kanal 1 1 Kommunikation unterbrochen F083 ComFu E Kanal 1 2 Kommunikation unterbrochen F084 ComFu
17. 04 Messzeit 0030 s 05 Sonde in SERVICE 06 Reiniger 0020 s 07 Sp lwasser EIN 0060 s 08 Sp lwasser AUS 0002 s 09 Programm Ende Messen Kurzzeit kann auch ber DCS Eingangsignal am Eingang BIN1 der Sondensteuerung Uniclean 900 gestartet werden Programmschritt o1 mo o 04 05 06 07 08 Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Reiniger Einwirkzeit Dosierpumpe Ill HOLD DCS ML3 Programm l uft Sonde in MESSEN f 8 t Kurzzeit s 107 Parametrierung Programmabl ufe Service Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s Messen gt Service 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sp lluft EIN 0005 s 06 Sp lluft AUS 0002 s 07 Warteposition Service Position 08 Sp lwasser EIN 0010s 09 Sp lwasser AUS 0002 s 10 Sonde in MESSEN 0005 s Service gt Messen 11 Programm Ende Service kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang M S der Sondensteuerung Uniclean 900 gestartet werden Programmschritt Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Sp lluft Ventil AUX1 Reiniger Feet Dosierpumpe Ill Hub1 Hub2 Warteposition HOLD DCS ML3 Programm l uft Teil 1 Messen gt SERVICE Teil 2 SERVICE gt Messen 108 Men PIGE 7 05 pH T 25 6 C
18. 200 mV 8220 mV 220 mV E 25 6 C 1 ORP Justierung Bezugselektrode Ag AgCI KCl 1m Temperatur 25 5 C ORP Eingang 200 mV ORP Sollwert 220 mV Zur ck 1 Temperaturabh ngigkeit g ngiger Bezugssysteme Temperatur Ag AgCI KCl Ag AgCl KCl FC 1 mol l 3 mol l AmV AmV 0 249 224 10 244 217 20 240 211 25 236 207 30 233 203 40 227 196 50 221 188 60 214 180 70 207 172 80 200 163 ORP Justierung Der Bezugselektrodentyp wird in der Parametrierung ausgew hlt Me kette in Kalibriermedium tauchen und Stabilit t des ORP Me wertes abwarten Den ORP Sollwert Flasche eingeben Achtung Bezug beachten wie parametriert Mit OK best tigen Beenden der Justierung mit Softkey bzw enter gemessen gegen SWE Thalamid Quecksilber AmV sulfat AmV 559 672 564 664 569 655 571 651 574 647 580 639 585 631 592 623 598 613 605 603 135 Kalibrierung Justierung ISFET Nullpunktverschiebung ISFET Nullpunktverschiebung Hinweis Die Hilfsenergie f r den Betrieb des ISFET Adapters wird nicht vom Modul PHU 3400 X 110 bereitgestellt Bei Messungen mit einem ISFET Sensor Durafet InPro 3300 mu nach jedem Sensorwechsel als erster Schritt eine Nullpunktverschiebung durchgef hrt werden Einstellung des Arbeitspunktes Die hier ermittelte Korrektur bleibt f r diesen Sensor im Ger t gespeichert Anschlie end
19. Franz sisch Spanisch Italienisch und Schwedisch Die Software wird auf einer CD ROM geliefert und l uft unter Windows XP Vista 2000 Zum bertragen von Konfigurationsdateien zwischen PC und Protos 3400 ist ein Kartenleser f r SmartMedia Card erforderlich Konfigurierung mit ProgaLog 3000 Im Analysenme system mu eine SmartMedia Card vom Typ Speicherkarte gesteckt sein Zun chst werden die Konfigurationsdaten auf die SmartMediaCard geschrieben Diese Daten k nnen anschlie end durch die Software Progalog 3000 ausgelesen und editiert werden 1 Speichern der Konfigurationsdaten am Protos 3400 X Parametrierung Systemsteuerung Konfiguration bertragen Bei Konfiguration speichern wird die komplette Ger teeinstellung mit Ausnahme der Pa zahlen auf die Speicherkarte geschrieben 2 SmartMediaCard schlie en und entnehmen Im Men Wartung Speicherkarte schlie en anschlie end entnehmen 3 SmartMediaCard unter ProgaLog 3000 auslesen F Progalog 3000 Die auf der SmartMediaCard gespeicherten S Konfiguration Sprache Hife Konfigurationsdaten k nnen unter der Software D neu Progalog 3000 im Men Datei SmartMediaCard E ffnen ausgelesen werden J Alle Parameter sind nun am PC editierbar Die ee bearbeitete Konfigurationsdatei wird auf der SmartMedia Card gespeichert Im Anschlu Leeder wird die SmartMedia Card wieder in das J Export PoF Analysenme system Protos 3400 X gesteckt SI
20. Piogtammablauf einkicheen a eek 83 202 Index Programmablauf Messen Kurzzeit Medien berwachung aus ssesssss s 79 107 Programmablauf Parken 78 106 Programmablauf Reinigen kontinuierlich Medien berwachung aus 74 103 Pr grammablauf Service a aAA OE 82 108 Programmnamen vergeben ENEE 83 Programm Parken AE 77 105 Progtammschritt ndern u a ann 83 109 P ffertabellen u s ue ea Rn 179 191 Pufferwerte manuell eingeben Kalibrierung ENEE 128 R Redoxpotential bezogen auf Standard Wasserstoffelektrode seen 134 Referenzprofil erstellen Systemprognose EEN 95 Reinigen kontipuierlich sees 74 103 104 R cksendung im Garantiefall ee 2 S Chaltausgang Grenzwert a aa i 68 Schaltkontakte Schutzbeschaltumg ENEE 64 SCHIIMUNG nannten innen 26 Schlob ymEol eu 36 Schraubklemmverbindersa uuuesmsmeaseasmeensenserssenssnstnnrsstnnstnisterenestnensrentrnsenserneetaren 177 SensocheCk nenn eA aE ENNEN aiaa 40 EI TE A0 Sens f ce Kriterien ege ef 41 Sensordetektion E 89 114 Eed el UE 138 145 Sensor Netzdiagoramm ENEE 147 Sensorwechsel Erstkaltbrierung ENEE 118 Kee ul Dt ul EE 15 SEIVICE dee eebe 82 108 SE ie e een SAEN AA A ernennen EE SE 145 Sicherheitshinweise usesesseienschssrensenssnantnhtentsnnhdastenrhdehnaenstnarenniendenieeaeehsehehenneh 14 Slotf r smartMedia Card u RL 20 Sie ET e nennen iasenarehsereknerhernenene 20 Index SIXPlUG WE 27 28 Otter 18 32 S
21. Reiniger S bearbeiten einf gen l schen Abbrechen Bearbeiten Erm glicht die Auswahl einer Funktion Einf gen F gt einen Leerschritt oberhalb des aktuellen Programmschrittes ein und erm glicht anschlie end ber bearbeiten des Leerschritts die Auswahl einer Funktion L schen Der Programmschritt wird gel scht 83 Men Display 7 05 pH 25 6 k u Programmablauf Spezialist E Cal Puffer 1 Cal Puffer 2 Spuelluft Ein Spuelluft Aus Aux Medium Ein Aux Medium Aus Leerschritt Abbrechen Zeitangaben sind bei Ventilfunktionen die Laufzeit bei Pumpen die Einwirkzeit HOLD par D Beispiel Spezialist Funktion Reiniger Ein Laufzeit C0020 gt berwachung Si Aus Zur ck 7 05 pH 25 6 C HOLD par Beispiel Spezialist Programmname D 01 Sonde in SERVICE D 02 Reiniger D 03 Sp lwasser Ein D 04 Sp lwasser Aus D 05 Pumpe Beispiel 1 00208 0060 s 0002 s 0000 s HOLD W Medienadapter Spezialist Steckplatz Ill Peinigungsventil Medium Meister Propper berwachung e Proze wert Sollwert 09 20 pH zul Abweichung 01 00 pH e Funktion einrichten e berwachung aktivieren Funktion einrichten Aus der Liste mit Pfeiltasten ausw h len best tigen mit enter Programm Ende Sonde in SERVICE Sonde
22. Technische Daten pH Sensoranpassung Driftkontrolle Calimatic Puffers tze nom Nullpunkt nom Steilheit 25 C U CalCheck Pat DE 195 36 315 C2 1 2 3 Punkt Kalibrierung Ausgleichsgerade Betriebsarten automatische Pufferfindung Calimatic Eingabe individueller Pufferwerte Produktkalibrierung Dateneingabe vorgemessener Elektroden Fein Standard Grob feste Puffers tze Knick Mettler Toledo Merck Riedel DIN 19267 NIST Standard Techn Puffer nach NIST Hamilton Kraft Hamilton Puffer A Hamilton Puffer B 2 00 4 01 7 00 9 21 2 00 4 00 7 00 9 00 12 00 1 09 4 65 6 79 9 23 12 75 4 006 6 865 9 180 1 68 4 00 7 00 10 01 12 46 2 00 4 01 7 00 10 01 12 00 2 00 4 00 7 00 9 00 11 00 2 00 4 01 7 00 9 00 11 00 2 00 4 01 6 00 9 00 11 00 HACH 4 01 7 00 10 00 Ciba 2 06 4 00 7 00 10 00 Reagecon 2 00 4 00 7 00 9 00 12 00 manuell eingebbarer Puffersatz mit max drei Puffertabellen Zusatzfunktion SW3400 002 pH Oo 14 Kalibrierbereich ApH 1 25 61 mV pH Kalibrierbereich 80 103 1000 1000 mV Aufzeichnung von Nullpunkt Steilheit U Einstellzeit Kalibrierverfahren mit Datum und Uhrzeit Aufzeichnung von Nullpunkt Steilheit U Einstellzeit Glas und Bezugsimpedanz mit Datum und Uhrzeit f r die letzten drei Kalibrierungen und die Erstkalibrierung automatische berwachung
23. tigen Anschlie end Sondensteuerung w hlen cal Auswahl 4 gt enter zur ck zum Messen A Lingua Ge E Wi Sk Das Diagnosemen gibt eine sas E Sondensteuerung bersicht der verf gbaren Diagnose E funktionen Als Favoriten gesetzte D Unical Netzdiagramm Meldungen k nnen direkt aus dem Me modus heraus ber Softkey auf gerufen werden Einstellung ZUNIER 2 Tavortsezen Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung E Ed a Unical Status TUnical Status Gepr ft werden Medien Steckpl tze Kommunikation ok H i O EE KE am Medienadapter Die Texte f r Druckluft ok die Medien werden w hrend der W druck k s u Ge e Installation vom Anwender definiert Puffer 4 01 V ok hier z B Puffer 7 00 Zur ck Wi 5 ZOH Unical Netzdiagramm T Unical Netzdiagramm Grafische Darstellung der aktuellen 1 D D ee 2 Wasserdruck Parameter Auf einen Blick k nnen 3 Puffer 7 00 O H 4 Puffer 401 Toleranz berschreitungen wahrge GE nommen werden Funktionsprinzip 7 Verschlei z hler siehe Sensor Netzdiagramm Info 148 Diagnose Uniclean 900 X Uniclean Status D g A Diagnose aufrufen Men auswahl Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Anschlie end Sondensteuerung
24. 0 Sonde f hrt in Me stellung ae 1 Sonde f hrt in Service AO Rn E 0 automat Intervallsteuerung durch Unical 41 1 automat Intervalle gesperrt 37 Bin3 E Programmwahl und Start manuell DCS 38 Bin2 _ Programm 1 6 siehe folgende Seite 39 Bin 34 Measuring A 0 parametrierbar Alarm 1 Sonde in Stellung Messen 33 Service A 0 1 Sonde in Stellung SERVICE 32 Program runs A 0 1 Programm l uft passive Kontakte Hilfsenergie 24 V mu extern oder durch DCS bereitgestellt werden Signaldauer mindestens 2 s Wischkontakte Der Signalausgang DCS 34 dient im Auslieferzustand wie dargestellt der Sondenpositionsr ckmeldung Dieser Ausgang kann aber auch als Alarm parametriert werden und liefert dann bei Kalibrier oder Sondenverfahrfehlern ein Signal an das DCS 87 Steuerprogramme und Me verfahren Lieferzustand Steuerprogramme Unical 9000 X 6 Programme und ein Serviceprogramm sind aufrufbar 5 Programmabl ufe sind im Lieferzustand voreingestellt 2 weitere Programme k nnen vom Anwender eingegeben werden User 1 User 2 Die Programme sind aufrufbar zur Handsteuerung ber Protos 3400 X e ferngesteuert ber DCS oder Schalter mit passiven Eing ngen Bin 1 3 Hilfsenergie 24 V mu extern bereit gestellt werden siehe techn Daten Programm Beschreibung Bin 3 Bin2 Bin1 1 Reinigung
25. 0 0 1 2 Zweipunktkalibrierung Cal2Pkt 0 1 0 3 Einpunktkalibrierung Cal1Pkt 0 1 1 4 Parkposition 1 0 0 5 Anwenderprogrammierbar User 1 1 0 1 6 Anwenderprogrammierbar User 2 1 1 0 7 Serviceprogramm Anforderung ber M S Das Serviceprogramm 7 beendet sofort alle laufenden Programme 1 6 und l scht gespeicherte Anforderungen F r die Programme 1 6 gilt Bei einem Programmstart wird ein gerade laufendes Programm erst zu Ende gef hrt Weitere Anforderungen werden gespeichert und im Anschlu aus gef hrt Bei Steuerung des Unical 9000 X ber Protos 3400 X k nnen die Signalleitungen Bin 1 Bin 2 Bin 3 sowie M S und A M gesperrt werden um Konflikte zu vermeiden Parametrierung Sondensteuerung Installation Ext Steuerung DCS aus Me verfahren kontinuierliche Messung Nach Reinigung Kalibrierung f hrt die Sonde in den Proze zum Messen e Kurzzeitmessung Intervallmessung Probennahme Sample Mode Nach Reinigung Kalibrierung verbleibt die Sonde in der Kalibrierkammer und f hrt nur nach Aufforderung in den Proze zum Messen 88 T 7 05 pH le par 1 25 6 IE 1 Installation Spezialist Me verfahren v Kontinuierlich D Ext Steuerung DCS Aus D Einfahrsperre v Aus D Zugang Handsteuerung D Sonde e Sensordetektion e Sonde Sensordetektion Sensordetektion Ein verhindert ein ungewolltes Verfahren der Sonde ohne
26. 05 2 08 2 07 2 07 2 04 2 02 2 03 2 04 2 05 4 00 4 02 4 00 4 00 4 01 4 02 4 00 4 01 4 02 4 03 4 04 4 05 4 10 4 10 4 11 4 13 4 15 4 17 4 20 4 22 7 10 7 08 7 05 7 02 6 98 6 98 6 96 6 95 6 94 6 93 6 93 6 91 6 93 6 92 6 92 6 92 6 93 6 95 6 97 6 99 10 30 10 21 10 14 10 06 9 99 9 95 9 89 9 85 9 81 9 77 9 73 9 68 9 66 9 61 9 57 9 54 9 52 9 47 9 43 9 38 189 Anhang Puffertabelle Reagecon C 0 C 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C 45 C 50 C 55 C 60 C 65 C 70 C 75 C 80 C 85 C 90 C 95 C erg nzte Werte pH 2 01 2 01 2 01 2 01 2 01 2 00 1 99 2 00 2 01 2 01 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 4 01 4 01 4 00 4 00 4 00 4 00 4 01 4 02 4 03 4 04 4 05 4 07 4 08 4 10 4 12 4 14 4 16 4 18 4 21 4 24 7 07 7 07 7 07 7 04 7 02 7 00 6 99 6 98 6 97 6 97 6 96 6 96 6 96 6 99 7 00 7 02 7 04 7 06 7 09 7 12 9 18 9 18 9 18 9 12 9 06 9 00 8 95 8 90 8 86 8 83 8 79 8 77 8 74 8 70 8 67 8 64 8 62 8 60 8 58 8 56 12 54 12 54 12 54 12 36 12 17 12 00 11 81 11 63 11 47 11 39 11 30 11 13 10 95 10 95 10 95 10 95 10 95 10 95 10 95 10 95 190 SW 3400 002 Puffersatz eingebbar Men auswahl Parametrierung Systemsteuerung Puffertabelle Vorgabe individueller Puffersatz mit 3 Pufferl sungen f
27. 11 Sonde in MESSEN 0005 s 12 Prog Ende Parken wird ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN3 der Sondensteuerung Unical 9000 gestartet Programmschritt o1 o mm ge 06 o 08 09 10 n EN Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Puffer 4 01 Dosierpumpe Sp lluft Ventil AUX1 Reiniger Dosierpumpe Ill j Einwirkzeit Hub 1 Hub2 aa Warteposition HOLD DCS ML3 Programm l uft Warten Il s 78 Parametrierung Programmabl ufe Messen Kurzzeit Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser EIN 0010 s 02 Sp lwasser AUS 0002 s 03 Sonde in MESSEN 0005 s 04 Messzeit 0030 s 05 Sonde in SERVICE 06 Reiniger 0020 s 07 Sp lwasser EIN 0060 s 08 Sp lwasser AUS 0002 s 09 Prog Ende Messen Kurzzeit kann auch ber DCS Eingangsignal am Eingang BIN1 der Sondensteuerung Unical 9000 gestartet werden Programmschritt o1 2 o 04 05 06 07 08 Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Reiniger Einwirkzeit Dosierpumpe Ill HOLD DCS ML3 Programm l uft Sonde in MESSEN f t Kurzzeit s 79 Parametrierung Programmabl ufe Cal 2Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser EIN 0010 s 02 Sp lwasser AUS 0002 s 03 Puffer I 0000 s 04 Cal Puffer 1 05 Sp lwasser EIN 0010 s 06 Sp lwasser AUS
28. 8 Datenbit 1 Stopbit Parit t ungerade Protokoll HART Rev 5 pe mee Sondensteuerung manueller Intervall und zeitgesteuerter Aufruf von Kalibrier und Sp lprogrammen Programme 7 Programme aufrufbar davon 3 Programme mit voreingestellten Abl ufen nderbar e 3 frei konfigurierbare Programme 1 Service Programm Diagnose UNICAL Netzdiagramm grafische Darstellung des UNICAL Status Wartung Steuerung der einzelnen Ventile und Pumpen mit Statusanzeigen parametrierbar gem DIN IEC 746 Teil 1 bei Nennbetriebsbedingungen RER 1 Digit zuz glich Sensorfehler bei 20 C Verdopplung alle 10 K 176 Technische Daten Allgemeine Daten i Explosionsschutz siehe Heft Zertifikate nur Modul in Ex Ausf hrung Lieferumfang Grundmodul oder www knick de EMV NAMUR NE 21 und DIN EN 61326 VDE 0843 Teil 20 01 98 DIN EN 61326 A1 VDE 0843 Teil 20 A1 05 99 St raussendung Klasse B St rfestigkeit Industriebereich Blitzschutz nach EN 61000 4 5 Installationsklasse 2 Nennbetriebs bedingungen Umgebungstemperatur 20 55 C Ex max 50 C Relative Feuchte 10 95 nicht kondensierend Transport Lagertemperatur 20 70 C T T Schraubklemmverbinder Einzeldr hte und Litzen bis 2 5 mm 177 Anhang Minimale Me spannen bei Stromausg ngen Das Modul PHU 3400 110 ist ein Me modul und verf gt nicht ber Stromausg nge Diese sind im Modul BASE Gr
29. D 22 7 C Ger tebeschreibung m id Bedienfront Protos Hardware 1 Software 9 0 4 Seriennummer 0000815 Informationen ber alle ange schlossenen Module Modultyp und Funktion Seriennummer Hard und Softwareversion und Optionen des Ger tes m wem Die Auswahl der Module FRONT BASE Steckplatz 1 bis 3 erfolgt mit Hilfe der Pfeiltasten Modulsoftware abfragen Modul PHU 3400 110 Hardware und Softwareversion Seriennummer hier best ckt auf Steckplatz 3 F 7 02 pH D KS T AE Ger tebeschreibung dul PHU 3400 110 a amp eriennummer 471101147 FRONT Base m RI 15 16 Modulkonzept Grundger t Me modul Zusatzfunktionen Protos 3400 X ist ein ausbauf higes modulares Analysenme system Das Grundger t Module FRONT und BASE verf gt ber drei Steckpl tze die vom Anwender mit einer beliebigen Kombination aus Me oder Kommunikationsmodulen best ckt werden k nnen Durch Zusatzfunktionen kann die Softwarefunktionalit t des Ger tes erweitert werden Zusatzfunk tionen sind gesondert zu bestellen und werden mit einer ger tebezogenen TAN zur Freischaltung ausgeliefert Modulares Analysenme system Protos 3400 X Sg Zusatzfunktionen Me module L Aktivierung durch E PH ORP Temperatur ger tebezogene TAN Oy Temperatur e Leitf higkeit induktiv Temperatur e Leitf higkeit konduktiv Temperatur Memose
30. Fahrzyklusses S P Fahrtrichtung S Richtung Service P Richtung Process Datum und Uhrzeit der Profilerstellung 93 Systemprognose parametrieren Men Parametrierung Sondensteuerung Installation Systemprognose Men RIDE 7 00 pH 25 6 C AB Systemsteuerung Spezialist D Medienadapter D Zusatzmedien Inbetriebnahme Ja al ustemprognOse gt ET Hinweis Beim Aufruf der Systemprognose erscheint die Meldung Bitte warten Funktion wird ausgef hrt Protos liest zun chst die Daten f r das Referenzprofil die im Unical abgespeichert sind Das nimmt einige Zeit in Anspruch 7 00 pH 25 6 C U Systemprognose Spezialist WR 2 21 07 10 12 37 P a09 b16 c26 d34 e02 CM berwachung Aus amp Referenzprofil bearbeiten Toleranzen Systemprognose Systemprognose parametrieren nur Typen Ceramat und SensoGate Unter Men punkt Sonde eine Sensorschleuse vom Typ Ceramat bzw SensoGate ausw hlen Die wei tere Parametrierung erfolgt unter dem Men punkt Systemprognose Aktives Referenzprofil F r folgende Sonden sind werkseitig Referenzprofile vorinstalliert Ceramat WA150 Ceramat WA160 SensoGate WA130S short SensoGate WA130L long Diese Profile k nnen unter aktives Referenzprofil ausgew hlt werden Zugrunde liegen folgende Proze bedingungen Proze druck 3 bar Druckluft 5 bar Schlauchl nge Uni
31. HOLD E Beispiel Spezialist E Beispiel Spezialist Spezialist Programmname 01 SE in SERVICE Beispiel D bearbeiten 03 EA Ein ma D 04 Sp lwasser Aus l schen 0020 s Abbrechen OK 7 05 pH 25 6 C HOLD par 1 ul Programmablauf Spezialist Spuelluft Ein Spuelluft Aus Leerschritt Abbrechen Ok Programmablaut Funktion Programmschritt ndern Auswahl des zu ndernden Programmschritts mit Pfeiltasten Nach Bet tigung von enter erscheint die Auswahlm glichkeit bearbeiten einf gen l schen Bearbeiten Erm glicht die Auswahl einer Funktion Einf gen F gt einen Leerschritt oberhalb des aktuellen Programmschrittes ein und erm glicht anschlie end ber bearbeiten des Leerschritts die Auswahl einer Funktion L schen Der Programmschritt wird gel scht Funktion einrichten Aus der Liste mit Pfeiltasten ausw h len best tigen mit enter e Funktionen Programm Ende Sonde in SERVICE Sonde in MESSEN Sp lwasser Ein Sp lwasser Aus Wartezeit Puffer I Text bei Installation editierbar Puffer II Text editierbar Reiniger Text editierbar Cal Puffer 1 Cal Puffer 2 Sp lluft Ein Text editierbar Sp lluft Aus Text editierbar Aux Medium Ein Text editierbar Aux Medium Aus Text editierbar ORP Kontrolle Leers
32. Kalibrierung t mit 1 Puffer s 76 Programm Parken Warteposition Das Programm Parken verf gt ber den Programmschritt Warteposition Erfolgt ein Programmstart ber die DCS Eing nge BIN 1 BIN 3 am Unical 9000 l uft das Programm bis zum Erreichen der Warteposition und bleibt an dieser Stelle stehen bis sich der Signalzustand an den DCS Eing ngen ndert Das Programm wird ber die DCS Eing nge gestartet und verharrt in der Warteposition bis sich die Belegung an den DCS Eing ngen ndert DCS Eing nge BIN 1 BIN 3 des Unical 9000 Programm bis Programm ab Warteposition Warteposition Das Programm wird ber ein zeitlich kurzes Signal an den DCS Eing ngen gestartet Die Warteposition wird bersprungen DCS Eing nge BIN 1 BIN 3 des Unical 9000 Programm wird komplett ausgef hrt Warteposition wird bersprungen Hinweis Werden die Programme ber das Protos 3400 X aus dem Men Kalibrierung bzw aus dem Men Wartung heraus aufgerufen wird die Warteposition ber sprungen 77 Parametrierung Programmabl ufe Parken Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sp lluft EIN 0010s 06 Sp lluft AUS 0002 s 07 Cal Puffer 1 pH 4 01 08 Warteposition gt Position wird bis zum n chsten Befehl z B DCS gehalten 09 Sp lwasser EIN 0010 s 10 Sp lwasser AUS 0002 s
33. Meldungen a D 700pH Je nach Parametrierung Meldungen WW Zo T 19 0 C II Verhalten bei Meldungen Spezialist nehmen die Stromausg nge einen der folgen akt Me wert den Zust nde ein zung aktueller Me wert e letzter Me wert HOLD Funktion e fix 22 mA F r die gew hlte Me gr e 1 Hauptme wert kann im Fehlerfall ein 22 mA Signal erzeugt wer den A t ae aktueller Me wert letzter Me wert fix 22 mA 22 Meldung bei berschreitung des Strombereiches Bei berschreitung des Strombereiches lt 3 8 mA bzw gt 20 5 mA wird im Lieferzustand die Meldung Wartungsbedarf Warn erzeugt Diese Voreinstellung kann in der Parametrierung des betreffenden Me moduls Men Meldungen ge ndert werden Um eine Meldung Ausfall zu erzeugen mu die berwachung der Me gr e auf Grenzen variabel gesetzt werden Parametrierung lt Me modul gt Meldungen Grenzen variabel Ausfall Limit F r die Ausfallgrenzen werden die selben Werte eingestellt wie f r den Stromausgang Parametrierung Modul BASE Ausgangsstrom Me gr e Anfang Ende 62 NAMUR Signale Schaltkontakte Ausfall Wartungsbedarf HOLD Funktionskontrolle Im Lieferzustand sind die potentialfreien Relaisausg nge des Moduls BASE vor eingestellt auf die NAMUR Signale Ausfall Kontakt K4 Ruhekontakt Meldung Stromausfall
34. Programm Ende Sp len kontinuierlich kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN der Sondensteuerung Uniclean 900 gestartet werden Programmschritt o1 o2 03 04 05 Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser HOLD DCS ML3 Programm l uft sl 103 Parametrierung Programmabl ufe Reinigen kontinuierlich Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sonde in MESSEN 0005 s 06 Programm Ende Reinigen kontinuierlich kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN1 der Sondensteuerung Uniclean 900 gestartet werden Programmschritt Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser AN Einwirkzeit Reiniger Dosierpumpe Ill HOLD DCS ML3 Programm l uft 104 Programm Parken Warteposition Das Programm Parken verf gt ber den Programmschritt Warteposition Erfolgt ein Programmstart ber die DCS Eing nge BIN 1 BIN 3 am Uniclean 900 l uft das Programm bis zum Erreichen der Warteposition und bleibt an dieser Stelle stehen bis sich der Signalzustand an den DCS Eing ngen ndert Das Programm wird ber die DCS Eing nge gestartet und verharrt in der Warteposition bis sich die Belegung an den DCS Eing ngen ndert DCS Eing nge BIN 1 BIN 3 des Uniclean 900 Programm bis Programm ab Wartepos
35. R Me kettenspannung 0000 mV Bei Dreipunktkalibrierung verl uft die Kalibriert tur 25 5 C SEN A Denen Ad Kalibrierung mit dem dritten Puffer Einstellzeit entsprechend HOLE 49 l Justierung TKalibrierdatensatz H Mit dem Softkey Justieren werden E in AE O die w hrend der Kalibrierung ermit Cal Modus Calimatic Nullpunkt 07 00 pH telten Werte f r die Berechnung der Steilheit 058 0 mV pH u E en Me gr en bernommen Justieren 127 Kalibrierung Justierung Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte Bei der Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte wird die Me kette in eine zwei oder drei Pufferl sungen getaucht Protos zeigt die gemessene Temperatur an Anschlie end sind die temperaturrichtigen Pufferwerte manuell einzugeben Lesen Sie dazu aus der Puffertabelle z B auf der Flasche den Pufferwert ab der zur angezeigten Temperatur geh rt Zwischenwerte m ssen interpoliert werden Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Bezugstemperatur von 25 C F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Modul BASE Achtung Verwenden Sie nur neue unverd nnte Pufferl sungen Men Display A 1 7 00
36. Recorder Kalibriertimer Toleranzbandrecorder Kalibriertimer Der Kalibriertimer erzeugt bei Ablauf einer vorzugebenden Zeit Parametrierung Modul PHU Cal Voreinstellung eine Warnmeldung als Hinweis auf erforderliche Neukalibrierung Die bereits abgelau fene Zeit kann aus dem Me modus heraus ber Softkey angezeigt werden Nebenanzeige CTime Adaptiver Kalibriertimer In Abh ngigkeit vom Elektrodenstre Temperatur pH Wert wird der Zeitraum bis zur n chsten Kalibrierung automatisch verk rzt Toleranzband Justage Aufzeichnung der Toleranzbereiche f r Nullpunkt und Steilheit ber der Zeit Wenn die bei einer Kalibrierung ermittelten Daten die Toleranzgrenzen berschreiten kann eine automati sche Justierung durchgef hrt werden Anzeige erfolgt grafisch bzw als Liste Das Toleranzband f r Nullpunkt und Steilheit wird in der Parametrierung vorgegeben Modul PHU 3400 110 Cal Voreinstellungen 146 Cal Protokoll Sensor Netzdiagramm Statistik m 7 00 pH m 24 2 C G diag Cal Protokoll Akt Justierung 05 04 10 09 34 Sensortyp InPro3200SG Seriennummer 08151234 Cal Modus Dateneingabe Nullpunkt 07 00 pH Steilheit 057 7 mV pH m 7 00 pH 7 p g w 24 1 C m Sensor Netzdiagramm 1 1 Steilheit u erer Ring Wert innerhalb Toleranz kritischer Bereich innerer Ring Wert au erhalb Toleranz Toleranz kan
37. Sondenventil tr ge Vorsteuerventil schaltet verz gert eventuell schaltet Sondenventil verz gert U164 SP Luftsensor tr ge Luftsensor schaltet versp tet U165 SP Endlagen Unterbrechung beide Endlagen schalten nicht z B GND fehlt U166 SP Endlagen Kurzschlu beide Endlagen sind geschaltet kurzgeschlossen U168 SP Endlage SERVICE ohne Fkt zu verlassende Endlage SERVICE schaltet nicht U169 SP Endlage PROCESS ohne Fkt zu verlassende Endlage PROCESS schaltet nicht U170 SP Endlage SERVICE tr ge zu verlassende Endlage SERVICE schaltet ver sp tet U171 SP Endlage PROCESS tr ge zu verlassende Endlage PROCESS schaltet ver sp tet U172 SP Sonde schwerg ngig Sonde schwerg ngig Endlage wird erreicht U173 SP Sonde klemmt Sonde klemmt innerhalb des Verfahrweges Endlage wird nicht erreicht U174 SP Endlage SERVICE ohne Fkt zu erreichende Endlage SERVICE schaltet nicht U175 SP Endlage PROCESS ohne Fkt zu erreichende Endlage PROCESS schaltet nicht U176 SP Endlage SERVICE tr ge zu erreichende Endlage SERVICE schaltet ver z gert U177 SP Endlage PROCESS tr ge zu erreichende Endlage PROCESS schaltet ver z gert U188 SP Allgemeiner Fehler nicht eindeutig zuzuordender Fehler SP ist den Meldungstexten vorangestellt als Kennung f r Systemprognose Meldungen werden automatisch nach 2 korrekten Fahrbewegungen r ckgesetzt 163 Fehlermeldungen Unical 9000 X NAMUR Klasse Protos Kontakt
38. Wartungsbedarf Kontakt K3 Arbeitskontakt HOLD Kontakt K2 Arbeitskontakt A BR 7 00pH NAMUR Signale Lieferzustand der Kontaktbelegung Ben SE 2 OUT e Parametrierung aufrufen dort weiter Modul BASE Spezialist M Spezialistenebene J A l an lt Modul BASE aufrufen Abb F r Wartungsbedarf und Ausfall Bl Kontakt K3 NAMUR Wartungsbedarf kann jeweils eine Verz gerungszeit parametriert m Kontakt Ki NAMUR HOLD H Kontakt Ki Grenzwert a Sperren werden Wenn eine Alarmmeldung auftritt wird der Kontakt erst nach Ablauf der Verz gerungszeit aktiv Ausfall ist aktiv wenn ein parametrierter Wert Ausfall Limit Hi oder Ausfall Limit Lo ber bzw unterschritten wurde wenn die Me bereichsgrenzen des Ger tes berschritten wurden oder bei anderen Ausfallmeldungen Das bedeutet da die Me einrichtung nicht mehr ordnungsgem arbeitet oder da Proze parameter einen kritischen Wert erreicht haben Ausfall ist nicht aktiv bei HOLD Funktionskontrolle Wartungsbedarf ist aktiv wenn ein parametrierter Wert Warnung Limit Hi oder Warnung Limit Lo ber bzw unterschritten wurde oder bei anderen Warnungsmeldungen Das bedeutet da die Me einrichtung noch ordnungsgem arbeitet aber gewar tet werden sollte oder da Proze parameter einen Wert erreicht haben der ein Eingreifen erfordert Warnung ist nicht aktiv bei HOLD Funktionskontrolle HOLD ist aktiv bei der Kalibrierung
39. cal maint S mit enter best tigen SE Anschlie end Modul PHU w hlen zur ck zum Messen EE Lingua Ge E DR Das Diagnosemen gibt eine ag E Modul PHU 3400 110 bersicht der verf gbaren Diagnose E funktionen Als Favorit gesetzte SE Meldungen k nnen direkt aus dem en Me modus heraus ber Softkey auf Statistik gerufen werden Einstellung SEN z Favoftsezen Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung er leee unktionstest Ber um Sensormonitor Abb RTD 109 60 Zeigt die aktuell vom Sensor geliefer A an geg iooma ten Me werte Wichtige Funktion zu Impedanz Bezug 25 C 28 kQ Diagnose und Validierung Zur ck vi et ServiceScope SW 3400 004 berwachung des pH Eingangs signals Darstellung der St rpegel ber der Zeit berschreitet der St rpegel die Ausfall Grenze wird zus tzlich eine Zur ck Meldung generiert U ServiceScope Ausf Y t rpegel 145 Diagnose PHU 3400 X 110 Kalibriertimer Toleranzbandrecorder Cal Protokoll Sensor Netzdiagramm Statistik Men RIDE DI CTime 160h E Favoriten Men vi 1 7 00 pH fiag u DATE i n chste Kalibrierung in ca 102 h 02 04 10 14 08 Vorgabe 168 h Adaptiv me 160h Aktuell mmm 58h El Stre 5 Zur ck a Z T Band
40. ckung Dosierpumpe Aus bzw Reiniger Bezeichnung f r das Medium Angabe der F rdermenge typabh ngiig z B Ceramat 25 ml InTrac 77Xe 50ml InTrac 797e 75ml InTrac 798e 100 ml Restf rdermenge e berwachung Proze wert Temp Sollwert 7 05 pH 25 6 C HOLE par i 1 Zusatzmedien Spezialist Aus Medium berwachung Sollwert v Proze wert 07 00 pH zul Abweichung 00 20 pH Zusatzmedium 2 Aus Zur ck Zusatzmedien 2 Festlegung der Best ckung Ein Aus Bezeichnung f r das Medium e berwachung Proze wert Temp Sollwert 7 05 pH HOLD 25 6 C D Installation Spezialist Zugang Handsteuerung Sonde D Sp lwasser i Medienadapter Zusatzmedien Inbetriebnahme Ja E Inbetriebnahme Zum Abschlu der Parametrierung Men punkt Installation erscheint der Men punkt Inbetriebnahme Nachdem alle anderen Parametrier schritte ausgef hrt wurden best ti gen Sie mit Ja Im Anschlu f hren die zuvor parametrierten Pumpen die zur vollst ndigen F llung der Medienschl uche erforderliche Anzahl Hubbewegungen aus Die notwen digen Sp lzyklen werden automatisch eingeleitet 91 Systemprognose Ceramat SensoGate berwachung des Fahrverhaltens von Sensorschleusen Die Funktion Systemprognose erlaubt die berwachung des Fahrverhaltens de
41. e Temperaturerfassung Auswahl f r Messen Kalibrieren Sensoface e Sensor berwachung Details Steilheit Nullpunkt Sensocheck Bezugselektrode Sensocheck Glaselektrode Einstellzeit Calcheck Cal Voreinstellungen Calimatic Puffer Knick Mettler Toledo Merck Riedel DIN 19267 NIST Standard Technisch Hamilton Kraft Hamilton A B Driftkontrolle Kalibriertimer Toleranzband Justage ORP Kontrolle Tk Me medium Auswahl aus linear Reinstwasser Tabelle ORP rH Wert e Bezugselektrode ORP Umrechnung auf SWE e rH mit Faktor berechnen Deltafunktion Meldungen pH Wert ORP Wert rH Wert Temperatur mV Wert 194 Men Parametrierung Unical 9000 Ein Aus automatische Kalibrierung Cal Voreinstellungen Auswahl des Kalibrierverfahrens f r die automat Steuerung Auswahl Me modul Men eintrag abh ngig vom gew hlten Kalibrierverfahren Kontrolle Justage Automatischer Programmstart wenn Cal Timer abgelaufen e Cal Timer Programm Zeitsteuerung Festintervall Auswahl Programm Reinigen Cal 2Pkt Aus und Intervall e Wochenprogramm Auswahl von bis zu 10 Programmen je Wochentag dabei f r jedes Programm einstellbar Modus Einzelstart Intervall Anfangs und Endzeit Programmierte Wochentage k nnen kopiert werden Programmablauf Einstellung der detailierten Zeitabl ufe der Programme Rei
42. inaktiv SW 3400 103 Me wertrecorder inaktiv SW 3400 104 Logbuch inaktiv SW 3400 106 Softwareupdate inaktiv Sw 3400 107 FDA 21 CFR Part 11 inaktiv Modul BASE 3400 021 ech W hlen Sie im linken Feld aus den Ihnen angebotenen Komponenten des modularen Me systems Ihre Konfiguration bertragen Sie die Auswahl mit Hilfe der Pfeiltaste Hinzuf gen gt bzw entfernen Sie Komponenten aus der Auswahl mit Symbol lt Konfigurieren Sie nun das von Ihnen zusammengestellte System Speichern Sie die Konfiguration Sie k nnen z B die Konfiguration auf einer im Protos 3400 X vorforma tierten Speicherkarte ablegen und diese dann in Ger ten mit gleicher Modulbest ckung einlesen 56 N gt LA Logbuch Liefereinstellung Parametrierung Systemsteuerung Logbuch Hinweis Betriebszustand HOLD Men Display Nein Warnung protokollieren JE Nein D Logbuch l schen RH e d 13 05 10 09 50 Messung aktiv 13 05 10 09 36 Parametrierung aktiv 12 05 10 17 52 Messung aktiv 12 05 10 17 44 Parametrierung aktiv 12 05 10 17 40 Falsche Pa zahl 12 05 10 17 04 Messung aktiv 12 05 10 16 53 Diagnose akti F223 13 05 10 09 50 Diagnose aktiv F222 13 05 10 09 36 Parametrierung aktiv F224 12 05 10 17 52 Messung aktiv 7 00 pH D 25 6 C AB EE Liefereinstellung Spezialist Die Liefereinstellung l scht alle Ihre Parametrierdaten
43. les instructions de s curit dans la documentation fournie avec le produit En cas de modification de l appareil sans l accord du fabricant et ou en cas de non respect des instructions de securits cette d claration Ausstellungsort datum Place and date of issue Lieu et date d amp mission n perd sa vigueur Berlin 06 01 2014 Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG Managing Director EG Konformit tserkl rung Modulares Analysenme system Protos 3400X gll Knick gt Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG Beuckestr 22 14163 Berlin Deutschland EU Konformit tserkl rung EU Declaration of Conformity D claration UE de Conformit III III Dokument Nr Document No EU140106B Aufbewahrung Keeping Garde en d p t No document J rgen Cammin KB Wir die We Nous Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG erkl ren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt diese Produkte declare under our sole responsibility that the product products d clarons sous notre seule responsabilit que le produit les produits Produktbezeichnung Product identification Designation du produit Mess System Protos 3400 X Protos 3400 X S VPW 7 Protos 3400 X S 24V 71 Protos 3400 X CIVPW 7 Protos 3400 X C124V 77 Module PH Module COND Module CONDI Module OXY Module OUT Module COMPA Module COMFF Module PHU Module PID Module FIU Modu
44. sem Puffersatz verwendet werden die Reihenfolge ist beliebig Der ausgew hlte Puffersatz mit den Nennwerten der einzelnen Pufferl sungen wird grau dargestellt Im Men Calimatic Puffer sind alle ver f gbaren Puffers tze aufgef hrt Puffersatzauswahl mit enter m 7 00 pH m 20 1 C Kalibriertimer Spezialist Kalibriertimer 168 h Kalibriertimer adaptiv ai Aus Kalibriertimer Eingabe eines Zeitraumes bis zur n chsten Kalibrierung Adaptiver Kalibriertimer Verk rzt automatisch bei hoher Beanspruchung der Me kette Temperatur extreme pH Werte den Zeitraum bis zur n chsten Kalibrierung m 7 00 pH 20 1 C Cal Toleranzband Spezialist lei par bernahme der Kalibrierdaten bei A berschreitung des Toleranzbandes Aus 00 20 pH 002 0 mV pH KlchreentlknclE A Toleranzband Npkt Toleranzband Sth Toleranzband Justage Wenn das hier festzulegende Toleranzband Nullpunkt Steilheit berschritten wurde wird bei der Kalibrierung automatisch eine Justierung ausgef hrt 45 Parametrierung PHU 3400 X 110 Tk Me medium ORP rH Wert Deltafunktion Voreinstellung und Auswahlbereich Parameter Auswahl Voreinstellung fett gedruckt Tk Me medium Aus linear Reinstwasser Tabelle linear Temperaturfaktor XX XX K eingeben ORP rH Wert Bezugselektrode Ag AgCI KCI 1 mol l Ag AgCI KCI 3mol l Hg TI TICI KCI 3 5mol l H
45. w hlen em SS cal maint Auswahl dk enter zur ck zum Messen A Lingua Ge E Wi DR Das Diagnosemen gibt eine Tat ET Sondensteuerung bersicht der verf gbaren Diagnose n funktionen Als Favoriten gesetzte Meldungen k nnen direkt aus dem Me modus heraus ber Softkey auf gerufen werden Einstellung atd Favoritsetzen Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung E Ed a Uniclean Status T UNICLEAN Status H Gepr ft werden Medien Steckpl tze Kommunika V ok am Medienadapter Die Texte f r Flash Checksumme d ok Druckluft V ok die Medien werden w hrend der SE SC Installation vom Anwender definiert Verschlei z hler 569 von 9999 hier z B Reiniger Zur ck 149 Diagnosemeldungen Systemprognose Men Diagnose Systemprognose Systemprognose AR gg vum Meldungsliste see Zn an Wenn in der Systemprognose Meldunggsliste 1 Meldg ech m U168 ISP Endlage SERVICE ohne Funktion berwachung Ein aktiviert wurde werden bei berschreitung der fest gelegten Toleranzen Meldungstexte generiert diese k nnen in der Meldungsliste abgerufen werden g I 700pH Systemprognose e Im Betrieb werden bei jedem 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 CM Fahrzyklus die Fahrzeiten gespei 21 07 10 12 37 P a09 b16 c26 d34e02 CM User 1 chert max 200 Zyk
46. zur ck Logbuch Liefereinstellung Logbuch Auswahl der Meldungen die im Logbuch protokolliert werden Die letzten 50 Ereignisse werden mit Datum und Uhrzeit erfa t Damit ist eine Qualit tsmanagement Dokumentation gem DIN ISO 9000 ff m glich Im Diagnosemen kann das Logbuch abgerufen werden Abb Mit Hilfe des rechten Softkeys kann die Meldungsnummer eingeblendet werden Zusatzfunktion SW 3400 104 Erweitertes Logbuch zur Aufzeichnung der Daten auf SmartMedia Card TAN Liefereinstellung Erm glicht das R cksetzen der Parametrierung auf die Liefer einstellung Bei Aufruf dieser Funktion erscheint sofort eine Warnmeldung Abb 57 Stromausg nge Kontakte OK Eing nge Men auswahl Parametrierung Modul BASE Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv Men Display Parametrierung Modul BASE Stromausgang parametrieren Parametrierung aufrufen Ge Pa zahl eingeben D Kontakt K4 NAMUR Ausfall D Kontakt K3 NAMUR Wartungsbedarf Modul BASE w hlen D Kontakt K2 NAMUR HOLD u D AAE KI CAERE Ausgangsstrom ausw hlen D Eing nge OKT OK2 d Sperren Modul BASE Spezialist da d E Auswahl Me gr e Ausgangsstrom 11 Spezialist Me gr e Aus Kennlinie D Ausgang e Anfang Ur Ende m S cm DVerbalten bei Meldungen m C m g k Abbrechen Mg 7 00 pH e Auswahl Kennlinie Zi z B linear Der Ausgangsstrom fol
47. 0 X Sondensteuerung Protos 3400 X z B Unical 9000 X Service Schalter l H II max 10 m Stromversorgung Druckluft Sp lwasser max 10 m zur Sonde pH Temp max 20 m Ceramat WA 150 X mit pH Sensor Medienadapter mit Dosierpumpen is Kalibrierpuffer gt Reiniger L Medienanschlu s max 10 m KE 22 Systemkomponenten im berblick Basisger t Protos 3400 X und Steuerungsmodul f r Sensorschleusen PHU 3400 X 110 sowie Sondensteuerung Unical 9000 X Uniclean 900 X Protos 3400 X Basisger t Auf einem der 3 verf gbaren Modulsteckpl tze befindet sich das Modul PHU 3400 X 110 O 0 4 20 mA O 0 4 20 mA Temp Kontakte Alarm K1 K2 K3 7 Steckplatz d d d O O O La ma pe Steuerungsmodul PHU 3400 X 110 f r Sensorschleusen und Sondensteuerung Unical 9000 X Uniclean 900 X Unical 9000 X Modul PHU bzw gt 3400 X 110 Uniclean 900 X lt Unical Interface OO OO OW Sonde RTD 23 Das Modul PHU 3400 X 110 Die beiden Funktionsbl cke Me kreis und Sondensteuerung Um gezielt auf die Beschreibung der Funktionen zur Ansteuerung der Sondensteuerung Unical 9000 X Uniclean 900 X zuzugreifen nutzen Sie bitte die bersicht Schnellzugriff auf der letzten Umschlagseite Zur Dokumentation Ihrer spezifisc
48. 0002 s 07 Puffer II 0000 s 08 Cal Puffer 2 09 Sp lwasser EIN 0010 s 10 Sp lwasser AUS 0002 s 11 Prog Ende Cal 2Pkt Kurzzeit kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN2 der Sondensteuerung Unical 9000 gestartet werden Programmschritt o1 o2 o 04 Ss 06 o 08 09 10 Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Puffer 4 01 Dosierpumpe Puffer 7 00 Dosierpumpe Il HOLD TE ER l zZ l Kalibrierung Kalibrierung D mit 1 Puffer mit 2 Puffer s 80 Parametrierung Programmabl ufe Cal 1Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser EIN 0010 s 02 Sp lwasser AUS 0002 s 03 Puffer I 0000 s 04 Cal Puffer 1 pH 4 01 05 Sp lwasser EIN 0010 s 06 Sp lwasser AUS 0002 s 07 Prog Ende Cal 1Pkt Kurzzeit Programmschritt o 02 03 04 05 06 Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Puffer 4 01 Dosierpumpe HOLD DCS ML3 Programm l uft Ei f i i f i b Kalibrierung t mit 1 Puffer s Parametrierung Programmabl ufe Service Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s Messen gt Service 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sp lluft EIN 0005 s 06 Sp lluft AUS 0002 s 07 Warteposition Service Position 08 Sp lwasser EIN 0010s 09 Sp lwasser AUS 0002 s 10 Sonde in MESSEN 0005 s Serv
49. 09 8 58 10 23 95 2 00 4 24 7 12 8 56 10 18 186 Anhang Puffertabelle Hamilton B C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 pH 1 99 1 99 2 00 2 00 2 00 2 00 1 99 1 98 1 98 1 97 1 97 1 98 1 98 1 98 1 99 1 99 2 00 2 00 2 00 2 00 4 01 4 01 4 00 4 00 4 00 4 01 4 01 4 02 4 03 4 04 4 05 4 06 4 08 4 10 4 12 4 14 4 16 4 18 4 21 4 24 6 03 6 02 6 01 6 00 6 00 6 00 6 00 6 00 6 01 6 02 6 04 6 06 6 09 6 11 6 13 6 15 6 18 6 21 6 24 6 27 9 31 9 24 9 17 9 11 9 05 9 00 8 95 8 90 8 85 8 82 8 78 8 75 8 72 8 70 8 67 8 64 8 62 8 60 8 58 8 56 11 42 11 33 11 25 11 16 11 07 11 00 10 93 10 86 10 80 10 73 10 67 10 61 10 55 10 49 10 43 10 38 10 33 10 28 10 23 10 18 187 Anhang Puffertabelle HACH Tec pH 0 4 00 7 118 10 30 5 4 00 7 087 10 23 10 4 00 7 059 10 17 15 4 00 7 036 10 11 20 4 00 7 016 10 05 25 4 01 7 000 10 00 30 4 01 6 987 9 96 35 4 02 6 977 9 92 40 4 03 6 970 9 88 45 4 05 6 965 9 85 50 4 06 6 964 9 82 55 4 07 6 965 9 79 60 4 09 6 968 9 76 65 4 10 6 980 9 71 70 4 12 7 000 9 66 75 4 14 7 020 9 63 80 4 16 7 040 9 59 85 4 18 7 060 9 56 90 4 21 7 090 9 52 95 4 24 7 120 9 48 188 Anhang Puffertabelle C 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 extrapoliert Ciba pH 2 04 2 09 2 07 2 08 2 09 2 08 2 06 2 06 2 07 2 06 2 06 2
50. 18 Temperaturkompensation uneesesssessessensensennensonnenenneonenneensnnennsennnnsennenseneenennenennsenssnnennnen 119 Automatische Kalbrierung ENEE 120 Manuelle Kalibrierung der Meikette EEN 122 10 Inhaltsverzeichnis Modul Protos PHU 3400 X 110 Kalibrierablauf ausw hblen EEN 124 Automatische Puffererkennung Calmat ENEE 126 Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte En 128 Prod ktkalibrierung ae eet 130 Kalibrierung durch Dateneingabe vorgemessener Me ketten 132 ORP Kalibrierung Justierung EEN 134 ISFET Nullpunktverschiebung eneen 136 Wartung PHU 3400 X 110 2200000s2200000000s0220000000000 2200000000000 20000 0000000000 138 SENSORMONIHOT nun een nenne een 138 Abgleich Temperaturf hler ee 138 Sondenwartung ber Protos 3400 X essssssessonssensnnsssnnsnnnsnnonnsnensnnenene 139 Diagnosefunktionen s ssosresonsssnsesonsenonsensnsssnnsssnnnsenonnononsenonnenonssssnnessnnnes 143 Diagnose aufrufen eek anal 143 Me stellenbeschreibung ENEE 143 Logbuch PEE EE E E EE I EE EE E 143 Ger tebeschreib ngeenenenennuarnnani aa aN ETE 144 Diagnose PHU 3400 X 110 ssesseessoessoesocesoessoeucoeusessoesssecoonsooseoeesoessoessoeso 145 Mod ldiagnose u uunneeeee en 145 Kalibriertimer u nennen 146 Adaptiver Kalibriertimer us EE 146 Toleranzband Iustage ENEE 146 Cal Protokoll inanes ra einer 147 Sensor Netzdiagra M Msesrnsisienaniiena iaaa 147 Diagnose Unical 9000 X
51. 400 021 NAMUR FktKontrolle Ausgangsstrom 1 Kontakttyp Grenzwert Ausgangsstrom 2 A e Sp lkontakt Kontakt K4 NAMUR Ausfall Einschaltverz gerung Parametersatz B aktiv Kontakt K3 Kontakt K2 Kontakt K1 Eing nge OK1 0K2 Ausschaltverz gerung E Progalog 3000 Datei Konfiguration Sprache Hilfe Depgg a Si Sprache Me wertanzeige Systemsteuerung Temperaturf hler Pt1000 x MA Modul BASE 3400 021 Ausgangsstrom l1 Me temperatur manuell e Ausgangsstrom I2 Kontakt K4 NAMUR Ausfall Ian WS Kontakt K3 Cal Temperatur auto D Kontakt K2 Kontakt K1 manuell Eing nge OK1 0K2 amp 7 I Modul PH 3400 035 Kalibrierdaten Eingangsfilter Si Temperaturerfassung Sensordaten Temperaturerfassung 5 Konfigurationsdaten auf SmartMediaCard speichern wg 7 00 pH 6 Laden der Konfigurationsdaten am Protos HOLD Spar DOSE Konfiguration bertragen Spezialist 3400 X Beim bertragen auf gleiche Parametrierung Systemsteuerung Konfiguration gt Modulkonfiguration achten bertragen Bei Konfiguration laden wird die komplette Speichern Ger teeinstellung mit Ausnahme der Pa zahlen in das Protos 3400 X geschrieben 55 Software ProgaLog 3000 zu Konfigurierung und Dokumentation Konfiguration unter ProgaLog 3000 erstellen Im Men Konfigurator k nnen Sie ein komplettes Analysenme system Protos 3400 X mit bis zu 3 Modulen am PC vorkonfigurieren F ProgaLog 3000 Konf
52. 73 11 09 70 2 00 4 00 6 96 8 70 10 88 80 2 00 4 00 6 98 8 66 10 68 90 2 00 4 00 7 00 8 64 10 48 180 Anhang Puffertabelle DIN 19267 C pH 0 1 08 4 67 6 89 9 48 13 95 5 1 08 4 67 6 87 9 43 13 63 10 1 09 4 66 6 84 9 37 13 37 15 1 09 4 66 6 82 9 32 13 16 20 1 09 4 65 6 80 3 27 12 96 25 1 09 4 65 6 79 9 23 12 75 30 1 10 4 65 6 78 9 18 12 61 35 1 10 4 65 6 77 9 13 12 45 40 1 10 4 66 6 76 9 09 12 29 45 1 10 4 67 6 76 9 04 12 09 50 1 11 4 68 6 76 9 00 11 98 55 1 11 4 69 6 76 8 96 11 79 60 1 11 4 70 6 76 8 92 11 69 65 1 11 4 71 6 76 8 90 11 56 70 1 11 4 72 6 76 8 88 11 43 75 1 11 4 73 6 77 8 86 11 31 80 1 12 4 75 6 78 8 85 11 19 85 1 12 4 77 6 79 8 83 11 09 90 1 13 4 79 6 80 8 82 10 99 95 1 13 4 82 6 81 8 81 10 89 extrapoliert extrapolated extrapol e 181 Anhang Puffertabelle NIST Standard DIN 19266 2000 01 C pH O 5 1 668 4 004 6 950 9 392 10 1 670 4 001 6 922 9 331 15 1 672 4 001 6 900 9 277 20 1 676 4 003 6 880 9 228 25 1 680 4 008 6 865 9 184 30 1 685 4 015 6 853 9 144 37 1 694 4 028 6 841 9 095 40 1 697 4 036 6 837 9 076 45 1 704 4 049 6 834 9 046 50 1 712 4 064 6 833 9 018 55 1 715 4 075 6 834 9 985 60 1 723 4 091 6 836 8 962 70 1 743 4 126 6 845 8 921 80 1 766 4 164 6 859 8 885 90 1 792 4 205 6 877 8 850 95 1 806 4 227 6 886 8 833 Hinweis Die pH S Werte der einzelnen Chargen der sekund ren Referenzmaterialien werden in einem Zertifikat eines akkreditierten Labors dokume
53. 90 1 97 4 30 7 09 9 75 11 51 95 1 97 4 35 7 09 9 75 11 51 184 Anhang Puffertabelle Kraft C 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 Values complemented pH 2 01 2 01 2 01 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 01 2 01 2 01 2 01 2 01 2 01 4 05 4 04 4 02 4 01 4 00 4 01 4 01 4 01 4 01 4 01 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 7 13 7 07 7 05 7 02 7 00 6 98 6 98 6 96 6 95 6 95 6 95 6 95 6 96 6 96 6 96 6 96 6 97 6 98 7 00 7 02 9 24 9 16 9 11 9 05 9 00 8 95 8 91 8 88 8 85 8 82 8 79 8 76 8 73 8 72 8 70 8 68 8 66 8 65 8 64 8 64 11 47 11 47 11 31 11 15 11 00 10 85 10 71 10 57 10 44 10 31 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 Eh 8 8 8 8 Hi 8 8 ER 185 Anhang Puffertabelle Hamilton A SE pH 0 1 99 4 01 7 12 9 31 11 42 5 1 99 4 01 7 09 9 24 11 33 10 2 00 4 00 7 06 9 17 11 25 15 2 00 4 00 7 04 9 11 11 16 20 2 00 4 00 7 02 9 05 11 07 25 2 00 4 01 7 00 9 00 11 00 30 1 99 4 01 6 99 8 95 10 93 35 1 98 4 02 6 98 8 90 10 86 40 1 98 4 03 6 97 8 85 10 80 45 1 97 4 04 6 97 8 82 10 73 50 1 97 4 05 6 97 8 78 10 67 55 1 98 4 06 6 98 8 75 10 61 60 1 98 4 08 6 98 8 72 10 55 65 1 98 4 10 6 99 8 70 10 49 70 1 99 4 12 7 00 8 67 10 43 75 1 99 4 14 7 02 8 64 10 38 80 2 00 4 16 7 04 8 62 10 33 85 2 00 4 18 7 06 8 60 10 28 90 2 00 4 21 7
54. Aus gangswert wird dann abh ngig von der Me temperatur um den entsprechenden Tk Wert korrigiert Zwischen den Tabellenwerten wird linear interpoliert Bei Temperatur unter bzw berschreitung lt 0 C oder gt 95 C wird mit dem letzten Tabellenwert gerechnet Bei gleich zeitig aktivierter Deltafunktion siehe Seite 46 und Tk Korrektur wird zuerst die Tk Korrektur vorgenommen und dann der Deltawert abgezogen Wenn die Tk Korrektur f r Me medium eingeschaltet ist erscheint im Me modus Tk im Display 47 Parametrierung PHU 3400 X 110 ORP rH Wert Deltafunktion Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv Display ORP rH Wert Deltafunktion 7 00 pH yar m 20 1 C m ORP rH Wert Spezialist Ag AgCl KCI 1m Ag AgCl KCI 3m Hg Ti TiCI KCI 3 5m Hg Hg2S04 K2S04 ges ORP rH Wert e Auswahl Bezugselektrodentyp Ag AgCl KCI 1 mol l Silber Silberchlorid Ag AgCl KCI 3 mol l Silber Silberchlorid Hg TI TICI KCI 3 3 mol l Thalamid Hg Hg2S04 K2S04 ges ttigt Quecksilbersulfat ORP Umrechnung rH mit Faktor Abbrechen ORP Umrechnung auf SWE e rH mit Faktor berechnen m 7 00 pH Deltafunktion par m 20 1 C P P P SEET Bei Vorgabe eines Deltawertes bildet Deitafunktion 7 das Me system die Differenz Deltawert Ausgangswert Me wert Deltawert Alle Ausg nge werden vom ZER SR Ausgangswert gesteuert die Anzeigen stellen den Ausg
55. D aktiv Kontakttyp w Arbeit N O Kontakttyp ausw hlen z B Arbeit N O Hinweise zum Parametrieren der Funktion Sp lkontakt Eine bestehender Betriebszustand HOLD z B w hrend einer Parametrierung verz gert die Ausf hrung der Funktion Sp lkontakt Bis zu 3 Sp lfunktionen Kontakte K1 K3 k nnen unabh ngig voneinander parametriert werden e Mehrere Sp lfunktionen arbeiten untereinander nicht synchron Zeitverhalten HOLD l Kontakt Kx re Vorlaufzeit Sp lzeit a Nachlaufzeit E 67 Grenzwert Hysterese Kontakttyp Parametrierung Modul BASE Schaltkontakte Verwendung Display Parametrierung Grenzwert ae EOR Schaltausgang Grenzwert Parametrierung aufrufen MEH Namur wartungsbedarf Pa zahl eingeben Me gr e NAMUR HOLD Grenen Modul BASE w hlen Hysterese Sp lkontakt Kontakt ausw hlen Wirkrichtung Parametersatz B aktiv ji S Kontakttyp EE Verwendung Grenzwert Abb Grenzwert YX Grenzwert A Wirkrichtung min Wirkrichtung max Hysterese Grenzwert Grenzwert Hysterese 1 1 Kontakt Kontakt 0_ 0 Symbole in der Me wertanzeige Grenzwert berschritten 2 Grenzwert unterschritten V Hysterese Toleranzbereich um den Grenzwert in dem noch kein Schaltvorgang ausgel st wird Dient dazu ein sinnvolles Schaltverhalten am Ausgang zu erzielen und kleine Schwankungen der Me gr e auszublenden Abb Kontakttyp Legt
56. D SUB Stecker 4 Befestigungsschrauben des Moduls festziehen 5 Schirmkappe ber Klemmen 2 und 8 aufklappen 6 Sensorkabel anschlie en Die Schirmung mu sich zur Vermeidung von St reinfl ssen vollst ndig unterhalb der Schirmkappe befinden 7 Schirmkappe ber Klemmen 2 und 8 wieder einrasten 8 RS 485 Schnittstelle zur Sondensteuerung anschlie en Klemmen 16 19 9 Ger t schlie en Schrauben auf der Frontseite festziehen 10 Stromversorgung einschalten 11 Parametrieren 26 Beschaltungsbeispiel 1 Beschaltungsbeispiel VP und SixPlug Multisense Me kette pH ORP Temp mit Solution Ground SG PHU 3400 110 g gt N bg E UNICAL 9000 X 27 Beschaltungsbeispiel 2 Beschaltungsbeispiel VP und SixPlug Me kette pH Temp ohne Solution Ground SG PHU 3400 110 measure el reference el UNICAL 9000 X 28 Anschlu Sondensteuerung Sondensteuerung zur vollautomatischen Messung Reinigung und Kalibrierung Protos Modul PHU 3400X 110 Unical 9000X Uniclean 900 X RS 485 A gr n RS 485 A RS 485 B gelb RS 485 B GND braun GND Power wei 6 8 V supply Sondensteuerung UNICAL 9000 X Uniclean 900 X Den Sondensteuerungen UNICAL 9000 X Uniclean 900 X liegt eine Installationsanleitung bei abrufbar im Internet unter www knick de 29 Men auswahl Nach dem Einschalten durchl uft das Ger t eine interne Testroutine und stellt da
57. DIN ISO 9000 ff m glich Erweitertes Logbuch SmartMedia Card SW 3400 104 143 Diagnosefunktionen er T 7 00 pH Fa Ger tebeschreibung diag 1 221 E Ger tebeschreibung Modul Auswahl mit Pfeiltasten Informationen ber alle angeschlosse nen Module Funktion Seriennummer Hard Softwareversion und Optionen des Ger tes h md teuerung Hardware 1 Software 2 0 Seriennummer 0000313 os Modul FRONT Das Modul enth lt die Display und Ge Tastatursteuerung Testm glichkeiten Tastatur Test Moduldiagnose e Display Test e Tastatur Test ci 7 00 pH S NOTE Modul BASE O Mfefelfifeitzteiatekt D Ein Ausgangsstatus Modul BASE Das Modul generiert die Standard Ausgangssignale Testm glichkeiten e Moduldiagnose e Ein Ausgangsstatus Ca U 7 00 pH S E Si a az Beispiel Ein Ausgangsstatus JI Modul BASE Ein Ausgangsstatus Stromb rde 11 vd ok Stromb rde 12 vd ok Kontakt K1 OK O K3 kA Eingang OK1 inaktiv Eingang OK2 inaktiv Zur ck 144 Diagnose PHU 3400 X 110 Moduldiagnose Sensormonitor ServiceScope oje LU D D D g OU A Diagnose aufrufen Men auswahl Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen W Z
58. Deutschland SMARTMEDIA eingetragenes Warenzeichen der Toshiba Corp Japan Knick C Elektronische Messger te GmbH amp Co KG Beuckestr 22 14163 Berlin Telefon 49 0 30 801 91 0 Telefax 49 0 30 801 91 200 Internet http www knick de knick knick de III WII Dokument Nr Document No No document Wir die We Nous Produktbezeichnung Product identification D signation du produit to which this declaration relates is are EMV Richtlinie EMC directive Directive CEM Normen Standards Normes Niederspannungs Richtlinie Low voltage directive Directive basse tension Harmonisierte Normen Harmonised Standards Normes harmonis es Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktd der Sicherheitshinweise verliert diese Erkl rung ihre The safety instructions contained in the documentati and or the safety instructions are not followed this de EG Konformit tserkl rung Modulares Analysenme system Protos 3400 TTT gg Knick gt Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG Beuckestr 22 14163 Berlin Deutschland EU Konformit tserkl rung EU Declaration of Conformity Declaration UE de Conformite III Aufbewahrung Keeping Garde en d p t ee J rgen Cammin KB Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG erkl ren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt diese Produkte declare under our sole responsibilit
59. Export Excel EI SmartMedia Card Beenden Abb ProgaLog 3000 Men Datei 53 Software ProgaLog 3000 zu Konfigurierung und Dokumentation 4 Konfigurationsdaten unter ProgaLog 3000 bearbeiten Nach Laden der Konfigurationsdaten listet die Software die im Ger t vorhan denen Module und alle verf gbaren Konfigurationsparameter auf e Progalog 3000 Datei Konfiguration Sprache Hilfe Deg ene Se S FA Modul FRONT 3400 011 Sprache Me wertanzeige Systemsteuerung 5 Modul BASE 3400 021 Ausgangsstrom l1 Ausgangsstrom I2 Kontakt K4 NAMUR Ausfall Kontakt K3 Kontakt K2 Kontakt K1 Eing nge OK1 0K2 amp DI Modul PH 3400 035 Kalibrierdaten Eingangstilter Sensordaten Cal Yoreinstellungen Tk Me medium DPP Hiert Deltafunktion Meldungen Knick Deutsch Abb ProgaLog 3000 Konfigurationsdaten Die Parameter werden entsprechend der modularen Ger testruktur aufgelistet Alle Konfigurationsparameter mit Ausnahme der von digitalen Sensoren vor gegebenen Sensordaten Details k nnen am PC parametriert werden Im Anschlu m ssen die Daten auf die SmartMediaCard gespeichert werden 54 Software ProgaLog 3000 zu Konfigurierung und Dokumentation Konfigurieren der Parameter z B Verwendung eines Schaltkontakts k ProgaLog 3000 Datei Konfiguration Sprache Hilfe Deg ans S Sprache Me wertanzeige ER Kontakt K2 ze Systemsteuerung Verwendung Sensoface EA Modul BASE 3
60. G 7 00 pH T 20 1 C D Sensocheck Glas El D Einstellzeit D Calcheck Abbrechen Auto Auto c Klee Auto Auto Auto Auto OK Sensor berwachung Details Bei Einstellung Auto werden die vom Ger t berechneten Grenzen verwendet grau angezeigte Werte Bei Sensor berwachung Individuell erscheinen die Toleranzgrenzen der Parameter schwarz und lassen sich ein stellen 39 Sensoface Sensoface ist eine grafische Anzeige zum Zustand des Sensors Voraussetzung Sensocheck mu in der Parametrierung aktiviert sein Sensocheck automatische berwachung von Glas und Bezugselektrode Die Sensoface Piktogramme geben Diagnose Hinweise auf Verschlei und Wartungsbedarf des Sensors freundlich neutral traurig Men Display Sensocheck aktivieren Fl dm H 7 00pH 1 Zus Men auswahl om cal maint Men auswahl aufrufen Parametrierung w hlen Pa zahl eingeben Spezialist H u m xo TE Modul PHU ausw hlen Parametrierung Spezialist Best tigen mit enter D Systemsteuerung D Modul FRONT 3400 011 D Modul BASE 3400 021 je Modul PHU 3400 110 U D Sondensteuerung 7 00 pH S E RAE Auswahl Sensordaten E _Sensocheck Bezugs El Spezialist Best tigen mit enter Anschlie end Nominell 005 0 kOhm
61. Justierung Automatische Puffererkennung Calimatic Die automatische Puffererkennung Calimatic Bei der automatischen Kalibrierung mit Knick Calimatic wird die Me kette in eine zwei oder drei Pufferl sungen getaucht Protos erkennt anhand der Me kettenspannung und der gemessenen Temperatur automatisch den Puffernennwert Die Reihenfolge der Pufferl sungen ist beliebig sie m ssen aber zu dem in der Parametrierung festgelegten Puffersatz geh ren Die Temperaturabh ngigkeit des Pufferwertes wird von der Calimatic ber ck sichtigt Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Bezugstemperatur von 25 C F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Modul BASE Achtung Verwenden Sie nur neue unverd nnte Pufferl sungen die zum parametrierten Puffersatz geh ren Men Display Automatische Puffererkennung Auswahl Calimatic Anzeige des in der Parametrierung Kalibriermedium Pufferl sung sen ausgew hlten Puffersatzes Bei Sensorwechsel Erstkalibrierung e Anzeige gemessene Cal Temp f r Statistik durchf hren gemessene Cal Temperatur 025 6 C R Auswahl Sensorwechsel BB enzonwecizei Weiter mit Softkey bzw enter weiter a 8 m 2050 Me kette ausbauen und absp len T Calimatic Vorsicht nicht abreiben Gefahr elek
62. Kommunikationsmodul Protos PHU 3400 X 110 zur Ansteuerung von Sondensteuerungen Unical Uniclean automat pH Messung Aktuelle Produktinformation www knick de UNN Knick gt 87423 Garantie Innerhalb von 3 Jahren ab Lieferung auftretende M ngel werden bei freier Anlieferung im Werk kostenlos behoben Sensoren Armaturen und Zubeh r 1 Jahr 2014 nderungen vorbehalten R cksendung im Garantiefall Bitte kontaktieren Sie in diesem Fall das Service Team Senden Sie das Ger t gereinigt an die Ihnen genannte Adresse Bei Kontakt mit Proze medium ist das Ger t vor dem Versand zu dekontaminieren desinfizieren Legen Sie der Sendung in diesem Fall eine entsprechende Erkl rung bei um eine m gliche Gef hrdung der Service Mitarbeiter zu vermeiden Entsorgung Die landesspezifischen gesetzlichen Vorschriften f r die Entsorgung von Elektro Elektronik Altger ten sind anzuwenden x Warenzeichen In dieser Bedienungsanleitung werden nachfolgend aufgef hrte Warenzeichen ohne nochmalige spezielle Auszeichnung verwendet CalCheck Calimatic Protos Sensocheck Sensoface ServiceScope Unical VariPower Ceramat SensoGate ComFu eingetragene Warenzeichen der Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG Deutschland Memosens eingetragenes Warenzeichen der Firmen Endress Hauser Conducta GmbH amp Co KG Deutschland Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG
63. Moduldiagnose Sensormonitor Cal Protokoll Sensor Netzdiagramm pH 7 Statistik Favorit setzen 7 00 l 24 0 09 03 10 zur ck Favoriten Men Hinweis Favoriten Men Diagnosefunktionen k nnen aus dem Me modus heraus sofort ber einen Softkey abgerufen werden Die Favoriten werden im Diagnosemen festgelegt Favoriten ausw hlen Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Anschlie end Modul ausw hlen mit enter best tigen Favorit setzen bzw l schen Favorit setzen erlaubt den Abruf der angew hlten Diagnosefunktion ber Softkey direkt aus dem Me modus heraus Vor der Men zeile erscheint ein Herz Symbol Taste meas f hrt zur ck zur Messung In der Nebenanzeige erscheint Favoriten Men wenn die Softkey Funktion auf Favoriten Men gesetzt wurde siehe Matrix Funktionssteuerung Wenn einem der beiden Softkeys die Funktion Favoriten Men zugewiesen wurde k nnen als Favorit gesetzte Diagnosefunktionen im Me modus direkt aufgerufen werden 152 Diagnosefunktionen Informationen zum allgemeinen Status des Me systems Men auswahl Diagnose Aktuelle Meldungsliste Men Display Diagnosefunktionen B m Diagnose aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Men auswahl
64. Nullpunkt Korrektur Me kettenspannung 0000 mV Kalibriertemperatur 25 5 C Puffernennwert 7 00 pH Einstellzeit 0001s De E Serviceposition durch Sondenwartung Eug Ende Service il Sonde in SERVICE Position Kalibrierablauf w hlen Beschreibung der Abl ufe S 126 ff Bei Aufruf der Kalibrierung wird der zuletzt durchgef hrte Kalibrierablauf automatisch vorgeschlagen wenn nicht kalibriert wer den soll Softkey zur ck oder Taste meas verwenden Sonde in SERVICE Position Die Sonde wird in Service Position gefahren Dazu wird das Programm SERVICE abgearbeitet Die Pro grammschritte erscheinen im Display Me kette ausbauen Wenn sich die Sonde eindeutig in SERVICE Position befindet verfahren Sie wie in der Betriebsanleitung zur Sensorschleuse beschrieben Kalibrierung starten Folgen Sie den Anweisungen auf dem Display Nach Beendigung der Kali brierung Me kette wieder einbauen Kalibrierung abschlie en Wechseln Sie zum Men Wartung Sondensteuerung Sondenwartung Nach Beendigung der Service Arbeiten mu der Befehl Ende Service ausgel st werden dadurch f hrt die Sonde wieder in Position Messen PROCESS 123 HOLD Funktion beim Kalibrieren Verhalten der Signal und Schaltausg nge beim Kalibrieren Messen Kalibrierung f Modul A Auswahl Me modul HOLD ist aktiv Modul B l Der Modul A Stromausgang Kalibrierung Kalibrie
65. ORPI C Hinweis Das Modul FIU 3400 X 140 141 erlaubt maximal die Best ckung mit einem zus tzlichen Modul DODOEIOODDDSD Modul BASE 2 Stromausg nge freie Zuordnung der Me gr e und 4 Schaltkontakte 2 digitale Eing nge Weitbereichsnetzteil VariPower 20 265 V AC DC in allen g ngigen Versorgungsnetzen weltweit einsetzbar canad BEBRRBREREB Eet Netzteile Ausf hrung Ex 100 230 AC oder 24 V AC DC Warnung Nicht in den Klemmenraum fassen dort k nnen ber hrungsgef hrliche Spannungen vorhanden sein Wichtiger Hinweis zur Verwendung der SmartMedia Card Das Einsetzen und Wechseln der SmartMedia Card darf bei eingeschalteter Hilfsenergie erfolgen Vor Entnahme einer Speicherkarte ist diese im Men Wartung zu schlie en Beim Schlie en des Ger tes auf saubere anliegende Dichtung achten 21 Systemkomponenten im berblick Das vollautomatische Analysenme system Das vollautomatische Analysenme system besteht aus den Komponenten e Protos 3400 X Modulares Analysenme system e Unical 9000 X Uniclean 900 X automatische Wechselsondensteuerung e Ceramat WA 150 X Sensorschleuse mit Keramikabdichtung zum Proze Die Bedienung des Systems erfolgt durch Protos 3400 X und ist unterteilt in die Funktionsgruppen Kalibrierung Parametrierung Wartung Diagnose Das Modul PHU 3400 X 110 besteht aus 2 Funktionsgruppen e PHU 3400 X 110 Me kreis e Unical 9000 X Uniclean 90
66. Parametersatz wird im Display angezeigt Parameters tze enthalten alle Einstellungen au er Sensortyp Optionen Einstellungen in der Systemsteuerung Bei Nutzung der SmartMedia Card Option k nnen bis zu 5 Parameters tze 1 2 3 4 5 verwendet werden Matrix Funktionssteuerung Eingang OK2 e Softkey links Softkey rechts Auswahl des Steuerelementes f r folgende Funktionen Parametersatz umschalten Kl Recorder Start Stop Favoritenmen aufrufen ausgew hlte Diagnosefunktionen Unical vollautomatische Sondensteuerung Uhrzeit Datum Wahl Anzeigeformat Eingabe Me stellenbeschreibung Kann im Diagnose Men abgerufen werden Optionsfreigabe Zur Freischaltung einer Option wird eine TAN ben tigt Software Update Software Update von SmartMedia Card Typ Update Karte Logbuch Auswahl zu protokollierender Ereignisse Puffertabelle Vorgabe eigener Puffersatz zur automatischen Kalibrierung Liefereinstellung R cksetzen der Parametrierung auf die Liefereinstellung Pa zahl Eingabe ndern der Pa zahlen 192 Men Parametrierung Displayeinstellungen Modul FRONT Me wertanzeige Hauptanzeige Anzeigeformat Blickwinkel Angaben zur Me wertdarstellung auf dem Display Auswahl der Anzeige von ein oder zwei Hauptme werten Kommastellen Me wertrecorder Zeitbasis Zeitlupe Min Max Anzeige Option 2 kanalig Auswahl vo
67. Parametrierun D Anzeigeebene D Betriebsebene Gesamtdaten anz Betriebsdaten bet d Spezialistenebene_ Gesamtdaten spe Systemsteuerung Speicherkarte Option Aufzeichnung Logbuch Aufzeichnung Recorder e Dezimaltrenner e Karte voll e Formatieren bersicht zur Parametrierung Parametrierung Aufruf aus dem Me modus Taste menu Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Spezialistenebene Zugriff auf s mtliche Einstellungen auch die Festlegung der Pa zahlen Freigeben und Sperren von Funktionen f r den Zugriff aus der Betriebsebene heraus Betriebsebene Zugriff auf alle in der Spezialistenebene freigegebenen Einstellungen Gesperrte Einstellungen erscheinen grau und k nnen nicht ver ndert werden Anzeigeebene Nur Anzeige keine nderung m glich Men erscheint nur wenn eine SmartMedia Card gesteckt ist Hierbei mu es sich um eine Speicherkarte handeln nicht um eine Update Karte Handels bliche SmartMedia Cards m ssen vor Verwendung als Speicherkarte erst formatiert werden Konfiguration bertragen Die komplette Konfiguration eines Ger tes kann auf eine SmartMedia Card geschrieben werden Das erm glicht die bertragung aller Ger teeinstellungen auf andere identisch best ckte Ger te Ausnahme Optionen und Pa zahlen Parameters tze Laden e Speichern 2 Parameters tze A B stehen im Ger t zur Verf gung Der jeweils aktive
68. Sondensteuerung Sondenventil defekt AUSF U226 Sonde Endlagenschalter AUSF U227 Sonde Endlage SERVICE AUSF U228 Sondenzylinder undicht WARN U229 Sensorausbausicherung defekt WARN U230 Sonde Endlage MESSEN AUSF U231 Sonde Verfahrzeit MESSEN WARN U233 Sondensteuerung Schalter Wasserdruck WARN U234 Sonde Verfahrzeit SERVICE WARN U235 Sondensteuerung Sicherheitsventil defekt WARN U236 Sondensteuerung Keine Pumpe WARN U237 Sondensteuerung Keine Pumpe Il WARN U238 Sondensteuerung Keine Pumpe Ill WARN U239 Sondensteuerung Kein Zusatzventil 1 WARN U240 Sondensteuerung Kein Zusatzventil 2 WARN U241 Check Sp lwasser WARN U242 Check Puffer I WARN Meldungen Nr Meldung Sondensteuerung Meldungstyp U243 Check Puffer II WARN U244 Check Reiniger WARN U245 Check Zusatzmedium 1 WARN U246 Check Zusatzmedium 2 WARN U248 Sondensteuerung Wasserventil WARN U249 Sonde Kontrollz hler WARN U250 Sonde Wartungsz hler WARN U251 Sondensteuerung Kalibrierfehler WARN U252 Sondensteuerung Kommunikationsfehler WARN U253 Sondensteuerung WARN 161 162 Meldungen Systemprognose Nr Meldung Systemprognose Ursache U160 SP Druckverlust Luftsensor Luft str mt unkontrolliert ab Luftsensor defekt U161 SP Sondenventil ohne Funktion Vorsteuerventil schaltet nicht eventuell schaltet Sondenventil nicht U162 SP Luftsensor ohne Funktion Luftsensor schaltet nicht U163 SP
69. Steuerun W Uniclean 900 P eRmocul v IS ECHISHEERSEIS Gl Zeitsteuerung W Wochenprogramm El Wochenprogramm ET Programmablauf GT Installation OLD T Sperren 7 05 pH 25 6 C m Sondensteuerung Spezialist WY Uniclean 900 HOLD 1 Steuerung GO Me modul g Cal Modus Sr Festintervall et Wochenprogramm Programmablauf z Installation Parametrierung Uniclean 900 Parametrierung aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu dr cken Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h len mit enter best tigen Sondensteuerung Uniclean 900 ausw hlen Symbole zur Zuordnung auf dem Display dargestellter Me werte a gibt den Modul Steckplatz I an m gibt den Modul Steckplatz Il an Me modul Me modul ausw hlen Auswahl des zur Auswertung mit der Uniclean 900 Steuerung vorgese henen pH Me moduls nur bei mehre ren installierten pH Modulen Zeitsteuerung e Festintervall Zeitvorgaben 000 0 h xxx x h Beachte 000 1 h 6 min e Wochenprogramm nach Wochentag 101 Men RIDE HOLD Festintervall Spezialist 25 6 C Wochenprogramm Spezialist Dienstag Mittwoch heute Donnerstag Freitag a
70. ahl Voreinstellung fett gedruckt Knick Merck Riedel DIN 19267 NIST Standard NIST Technisch Hamilton Kraft Hamilton A Hamilton B Hach Ciba Reagecon Calimatic Puffer Driftkontrolle Fein Standard Grob 2 00 4 01 7 00 9 21 2 00 4 00 7 00 9 00 12 00 1 09 4 65 6 79 9 23 12 75 4 006 6 865 9 180 1 68 4 00 7 00 10 01 12 46 2 00 4 01 7 00 10 01 12 00 2 00 4 00 7 00 9 00 11 00 2 00 4 01 7 00 9 00 11 00 2 00 4 01 6 00 9 00 11 00 4 01 7 00 10 00 2 06 4 00 7 00 10 00 2 00 4 00 7 00 9 00 12 00 1 2 mV min Abbruch nach 180 s 2 4 mV min Abbruch nach 120 s 3 75 mV min Abbruch nach 90 s Kalibriertimer berwachung Kalibriertimer Kalibriertimer adaptiv Auto Aus Individuell 0168h Aus Ein Eingabe bei Individuell Aus 0000 Cal Toleranzband Toleranzband Npkt Toleranzband Sth Toleranzband Kontrolle Aus Ein 00 20 pH Eingabe 002 0 mV pH Eingabe Pr fzeit Pr fdifferenz ORP Kontrolle 010 s Eingabe 0010 mV Eingabe Toleranzband Justage Zusatzfunktion SW 3400 005 Bei der Kalibrierung kontrolliert das Toleranzband Nullpunkt und Steilheit und f hrt beim Verlassen des Toleranzbereiches automatisch eine Justierung aus Die Aufzeichnung der Parameter erfolgt im Toleranzbandrecorder Diagnose Men Steuerung ber Sondensteuerung Parametrierung Sondensteuerung Cal Voreinstellungen Cal Modus Justierung Daten werden bei eingeschaltetem Cal Tol
71. alibrierung 133 Unical Netzdiagramm ENEE 148 Unical ParamMetrierung etc 71 Unical Statusen een iinikee 148 Uniclean StatU Scenes nna annii aiian 149 V Verhalten bei Meldungen ENEE 62 ET E n FA n A A EEI T 31 Verwendung Schaltkontakte eene 65 66 67 W Warenzeichen ee 2 OT ele ee Missen ae E EE E R ES 77 105 OT Lu D 138 Wartung es ltler eier ree geehrt 89 114 142 Wechsel des Frontmoduls nneesosnsonrennsennunnonseonesnnersunneensennensennennrennnennnsnonssenernnennn 20 Wochenprogramm Unical 0000 73 Wochenprogramm Uniclean 900 seenen 102 Z Zeitsteuerung Festintervall Sondensteuerung EEN 73 102 Zeitsteuerung Unical o000 ees 72 Zeitsteuerung Uniclean O00 see 101 Zeitsteuerung Wochenprogramm Unical O0001 eent 73 102 Zeitsteuerung Wochenprogramm Uniclean O00 eessen 102 Zuordnung von Me werten Anfang 4 mA und Ende 20 m eneen 58 Zusatzmedien EE 91 115 Zweipunktkalbrterung enee 118 206 207 Erl uterung der f r das Modul PHU 3400 X 110 wichtigen Piktogramme Ger t befindet sich im Me modus Ger t befindet sich im Kalibrier Modus Betriebszustand HOLD aktiv f r das jeweils kalibrierte Modul MM A Ger t befindet sich im Wartung Modus Betriebszustand HOLD aktiv Ger t befindet sich im Parametrier Modus Betriebszustand HOLD aktiv Z Ger t befindet sich im Diagnose Modus HOLD Der NAMUR Kontakt HOLD ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K2 Arbeitsko
72. angswert dar Bei gleichzeitig aktivierter Deltafunktion und Tk Korrektur wird zuerst die Tk Korrektur vorgenommen und dann der Deltawert abgezogen Wenn die Deltafunktion eingeschaltet ist erscheint im Me modus A im Display m Ausg 1 5 70 mA 48 Parametrierung PHU 3400 X 110 Meldungen Voreinstellung und Auswahlbereich Parameter Auswahl Voreinstellung fett gedruckt pH Wert Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel Ausfall Limit LO Warnung Limit LO Warnung Limit HI Ausfall Limit HI ORP Wert Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel Ausfall Limit LO Warnung Limit LO Warnung Limit HI Ausfall Limit HI rH Wert Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel Ausfall Limit LO Warnung Limit LO Warnung Limit HI Ausfall Limit HI Temperatur Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel Ausfall Limit LO Warnung Limit LO Warnung Limit HI Ausfall Limit HI mV Wert Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel Ausfall Limit LO Warnung Limit LO Warnung Limit HI Ausfall Limit HI 8 E 16 00 pH Ger tegrenzen max maximaler Me bereich d des Me moduls e Grenzen variabel Vorgabe von Werten 02 00 pH 49 Parametrierung PHU 3400 X 110 Meldungen Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv Men PIGENI HOLD H Meldungen Spezialist o Meldungen pH Wert D Meldungen ORP Wert D Meldungen rH Wert D Meldungen Temperatu
73. annung der Kalibrierl sung festgestellt Diese Spannungsdifferenz ist auf der Flasche der Kalibrierl sung aufgedruckt und ist definiert als Spannung zwischen der Redoxelektrode und einer bestimmten Bezugselektrode Beispiele 220 mV Pt gegen Ag AgCI KCI 3 mol l 427 mV Pt gegen SWE Bei der Messung wird diese Differenz zur Me spannung addiert mVorp MV mes AmV mVorp angezeigte Redoxspannung ORP Me wert mVues direkte Me kettenspannung ORP Eingang siehe Sensormonitor AmV Delta Wert vom Ger t bei der Kalibrierung ermittelt Redoxpotential bezogen auf Standard Wasserstoffelektrode SWE Das Redoxpotential kann auch automatisch bezogen auf die Standard Wasserstoffelektrode SWE kalibriert werden Dazu mu vorher der verwende te Bezugselektrodentyp ausgew hlt werden s Parametrierung Der Temperaturgang der Bezugselektrode wird automatisch ber cksichtigt Zur Auswahl stehen die Bezugselektrodentypen Silber Silberchlorid Silber Silberchlorid Thalamid Quecksilbersulfat Ag AgCI KCI 1 mol l Ag AgCl KCI 3 mol l Hg TI TICI KCI 3 3 mol l Hg Hg 5O KSO ges ttigt nannan 134 Men Display 200 mV 2SOHE U ORP Justierung Bezugselektrode Ag AgCI KCI 1m Temperatur 25 5 C ORP Eingang 200 mV ORP Sollwert U 200 mV a 58 1 HOLD 25 6 C U ORP Justierung Bezugselektrode Ag AgCI KCl 1m Temperatur 25 5 C ORP Eingang 200 mV ORP Sollwert
74. arametersatz ber Schaltkontakt signalisieren 70 Parametrierung UNICAL 9000 X 20 02000020000002000000000000020000000000000 00000000000 71 Cal Voreinstellungen Unical O000 EEN 72 ZEItSteUELUNG EE 72 Zeitsteuerung Festintervall ENEE 73 Zeitsteuerung VWochenprogramm ENEE 73 Inhaltsverzeichnis Modul Protos PHU 3400 X 110 Parametrierung Programmabl ute ENEE 74 Reinigen kontinuierlich Medien berwachung aus eneen 74 Cal 2Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus e 75 Cal 1Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus EE 76 Parken ee nenne rennen inet 78 Messen Kurzzeit Medien berwachung auseneen 79 Cal 2Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus 80 Cal 1Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus 81 SEVICE nennen a aa 82 Programmablauf einrtchten eent ER Programmnamen vergeben ENEE ER Programmschritt ndern eieiei ER F nktion einrichten erte Dee 84 berwachung aktivieren ssesnmsansienmanesensenninarieenneanenmndeenn erahnen 84 Parametrierung Installation ENEE 85 Me verfahren Testlegen ENEE 86 Externe Steuerung ber DCR eneen 86 Steuerung durch ProzeBleitsystem DCH 87 Steuerprogramme und Me verfahren ENEE 88 Sensordetektion n us ei 89 SONde nee N T E T einen 89 Medien berwachung eintchten neen 90 Me edie adapte s eseu ee EES 91 Zusatzmedien Eegeregie eet 91 Inbetriebnahbme ENEE 91 Systemprognose Ceramat SensoGate s00ss200000s00000n0200000000000000000000 92 Referenz bzw Sondenfahrpr
75. as System konnte nicht w hrend aktiviertem Serviceschalter aus einschalten zweifelsfrei feststellen SERVICE Schalter leuchtet Achtung Sonde f hrt in ob der sichere Zustand den Proze erreicht wurde SI Ventil schlie t nicht Keine nur Redundanz der Meldung Vorsteuerventile nicht mehr vorhanden Nur bei Funktion SERVICE Schalter feststellbar Str mungssensor defekt Keine nur Str mungssensor aus Sondenzylinder hat Meldung tauschen oder andere Nebenluft Ursache beseitigen Sondenzuleitungen undicht min F llstand unterschritten Keine nur automatisch wenn Puffer Wenn Intervalle abge Schwimmerschalter h ngt Meldung ber min F llstand auf laufen dann sofort Start R ckmeldung defekt gef llt wird Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen Flasche undicht Restf rdermenge verbraucht Alle automatisch wenn Puffer Wenn Intervalle abge Schwimmerschalter h ngt Programmaufrufe ber min F llstand auf laufen dann sofort Start R ckmeldung defekt gesperrt die gef llt wird Leitung unterbrochen oder Pufferl sung kurzgeschlossen benutzen min F llstand unterschritten Keine nur automatisch wenn Wenn Intervalle abge Schwimmerschalter h ngt Meldung Reiniger ber min laufen dann sofort Start R ckmeldung defekt F llstand aufgef llt wird Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen Flasche undicht Restf rdermenge verbraucht Alle automatisch wenn Wenn In
76. auch nach mehreren Endlagenschalter PROCESS Versuchen nicht erreicht defekt Sondenventil defekt Vorsteuerventil defekt Medienadapter undicht keine nur automatisch wenn Druck Druckluft ausgefallen Meldung vorhanden zu geringer Druck P E Wandler defekt Sicherheitsventil defekt zu Vorsteuerventil oder keine nur durch n chste reibungs Es kann nicht unter Sondenventil defekt Meldung lose Fahrweise schieden werden zwi schen Vorsteuer und Sondenventil Redundanz der Vorsteuerventile nicht mehr vorhanden Nur bei Funktion SERVICE Schalter feststellbar Verschlauchung undicht keine nur SERVICE Aufruf Wasserstopp hat ange Schlauch abgerissen Meldung sprochen Wasserventil leckt Wasserstopp defekt 171 Fehlermeldungen Uniclean 900 X NAMUR Protos Kontakte DCS34 Meldung PROTOS kasse Fkt K Ausfall Wrtgb Alarm AUSF aktiv Sensor ausgebaut U221 Meldung nur bei Ceramat WRTGB aktiv Sensorausbausicherung defekt U229 Meldung nur bei Ceramat WRTGB aktiv Reiniger fast leer U192 AUSF aktiv aktiv Reiniger leer U196 aktiv UNICLEAN Schalter Wasserdruck U220 WRTGB aktiv Sondenzylinder undicht U228 WRTGB aktiv Sonde Kontrollz hler Sonde Wartungsz hler U249 U250 172 Fer Sensor ausgebaut Sonde f hrt nicht wenn Sensor eingebaut Meldung kann nur in Sondenzylinder undicht nach PROCESS der Servic
77. bei automatisch fest welche Module gesteckt sind Danach befindet sich das Ger t im Me modus i Knick Protos Men auswahl Auswahl 4 k enter menu fenter 3 Pfeiltasten Auswahl der Men gruppe 4 Taste enter Best tigung der Auswahl Men struktur 3 Men gruppen Auswahl mit Pfeiltasten Kalibrierung Wartung Parametrierung Diagnose Abfrage Betriebsebene Lieferzustand er Spezialistenebene Auswahl weiterer l Men punkte 30 Pa zahl Eingabe Pa zahl eingeben Die Ziffernposition mit den Pfeiltasten links rechts ausw hlen dann mit den Pfeiltasten oben unten die Ziffer eingeben Wenn alle Ziffern eingegeben wurden mit enter best tigen ndern einer Pa zahl e Men auswahl aufrufen Taste menu e Parametrierung ausw hlen e Spezialistenebene Pa zahl eingeben Auswahl Systemsteuerung Pa zahl Eingabe Systemsteuerung a AU Pa zahl Eingabe 8 06 pH K T 24 0 C Pa zahl Eingabe Spezialist calikna ri FT O Bei Verlust der spe Pa zahl ist der Systemzugang gesperrt ndern einer Pa zahl Men Pa zahl Eingabe Bei Aufruf dieser Funktion erscheint sofort eine Warnmeldung Abb Pa zahlen Lieferzustand 2 Kalibrierung 1147 chlie en BEE Wartung 2958 Betriebsebene 1246 Spezialistenebene 1989 Bei Verlust der Pa zahl f r die Spe
78. brierten Vergleichsthermo meter erfolgt Der Me fehler des Vergleichsthermometers sollte unter 0 1 C liegen Ein Abgleich ohne genaue Messung kann den ange zeigten Me wert stark verf lschen 138 Sondenwartung ber Protos 3400 X Men Wartung Sondensteuerung Men Display Wartung TN a Sondensteuerung ausw hlen Dal Wartung H Im Men Wartung wird die D Modul BASE 3400 021 Sondensteuerung als Bestandteil Modul PHU 3400 110 des Protos Moduls PHU 3400 110 dargestellt Auswahl mit Pfeiltasten best tigen mit enter d N Sondenwartung m Unical 9000 Die Sonde wird in Service Position gefahren Dazu wird das Programm Handsteuerung u S 5 ee SERVICE abgearbeitet Die einzel Programm starten bitte w hlen nen Programmschritte erscheinen als GiSondenverschlei gt z Displayausschrift m 7 00 pH 01 Sonde in SERVICE mint 25 6 C kee 02 Reiniger 0020 s Frogramm Service 03 Sp lwasser EIN 0060 s Wasserdruck ok 7 3 Sp lwasser Ein 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sp lluft EIN 0005 s Ei 06 Sp lluft AUS 0002 s 07 Warteposition Ende Service 08 Sp lwasser EIN 0010 s m T 7 00 pH 09 Sp lwasser AUS 0002 s HOLD Imaint T 25 6 C 10 Sonde in MESSEN 0005 s UNICAL Programm Service 11 Prog Ende L 10 Sonde in Messen Nach Beend
79. cal 5m Temperatur 20 C Bei gr eren Abweichungen der Proze bedingungen empfiehlt sich die Erstellung eigener Referenzprofile User User2 94 Systemprognose Referenzprofil erstellen Men Parametrierung Sondensteuerung Installation Systemprognose Systemprognose Referenzprofil Referenzprofil erstellen Uber die Auswahl Referenzprofil bearbeiten k nnen Sie ein eigenes 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 CM Referenzprofil User1 oder User 2 21 07 10 12 37 P a09 b16 c26 d34 e02 CM berwachung Aus erstellen Durch den Softkey Starten M Referenzorofl bearbeiten Wee i Toleranzen wird ein Referenzprofil aufgezeichnet Dazu werden 6 Fahrbewegungen ausgef hrt Eine Mittelwertbildung 7 00 pH D 25 6 C DI Systemsteuerung Spezialist aktives Referenzprofil e User A SE der erfa ten Werte ergibt das 1 Referenzprofil bearbeiten Spezialist Referenzprofil Die dabei zul ssigen Neues Profil aufzeichnen mit Toleranzen k nnen unter dem Softkey Starten 5 2 Men punkt Toleranzen eingestellt 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 CM 21 07 10 1237 P a09 b16 c26 d34e02 CM Werden siehe folgende Seite fa Referenzprofil e User Zur ck Starten Die Bezeichnung User1 User2 kann vom Anwender nicht ver ndert werden Das neu erstellte Profil ist erkenntlich an Datum und Uhrzeit der Aufzeichnung 95 S
80. cal Stall ss een 148 Unical Netzdagainasee a 148 Fehlermeldungen Unical 9000X seent 164 bersicht Displaysymbole EE 209 TA 201 110 KND10 20140201 Softwareversion 3 x
81. chen die jedoch durch Parametrieren des Uis Wertes kompensiert werden k nnen e Vermieden werden diese Me fehler durch Kalibrieren bei Me temperatur oder bei konstanter geregelter Temperatur mV A 80 C Nullpunkt 25 C Uis pH berwachungsfunktionen f r die Kalibrierung Protos verf gt ber umfangreiche Funktionen die die ordnungsgem e Durchf hrung der Kalibrierungen und den Zustand der Me kette berwachen Damit ist eine Dokumentation zur Qualit tssicherung gem DIN ISO 9000 und nach GLP GMP m glich Durch die Messung von Glas und Bezugselektrodenimpedanz berwacht Sensocheck den Me kettenzustand Die regelm ige Durchf hrung der Kalibrierung kann mit dem Kalibriertimer berwacht werden e Adaptiver Kalibriertimer verk rzt automatisch das Kalibrierintervall bei hohen Belastungen der Me kette e Das Cal Protokoll GLP GMP stellt alle relevanten Me werte der letzten Kalibrierung und Justierung zur Verf gung e Die Statistik zeigt das Verhalten der Me ketten Parameter bei den drei letz ten Kalibrierungen bezogen auf die Erstkalibrierung Das Logbuch zeigt Datum und Uhrzeit einer durchgef hrten Kalibrierung 133 Kalibrierung Justierung ORP Kalibrierung Justierung ORP Kalibrierung Justierung Mit einer Redox Pufferl sung kann die Spannung einer Redoxme kette Justiert werden Dabei wird die Spannungsdifferenz zwischen der gemes senen Spannung und der Sp
82. chritt 109 Parametrierung Installation Funktionsumfang Parametrierung Uniclean 900 Installation Voreinstellung Einstellm glichkeit Me verfahren Kontinuierlich Kontinuierlich Kurzzeit e Ext Steuerung DCS Polarit t Ausgangseinstellungen Signalpegel Eing nge aktiv 10 30 V aktiv 10 30 V aktiv lt 2V DCS 36 39 M S 42 43 A M 40 41 Signalpegel Ausg nge Arbeit N O Arbeit N O Ruhe N C DCS 31 34 _ Sensordetektion Aus Ein e Einfahrsperre Aus Sensocheck Glas EL Zugang Handsteuerung Zugangscode f r die Handsteuerung Men Wartung Vorgabe 2958 Sonde Sondentyp Ceramat SensoGate andere Verfahrzeit max 0015s Sperrwasser Aus Ein Hohlraumsp lung Aus Aus Intervall Kontinuierlich Kontrollintervall Aus Ein Kontrolle nach H ben Wartungsintervall Aus Ein Wartung nach H ben Medienadapter Dosierpumpe Aus Ein bzw Aus Medium z B Reiniger A F rdermenge 50 ml 25 50 75 100 ml Restf rdermenge 250 ml 0 250 500 ml Zusatzmedien Zusatzmedium 1 Aus Ein dann Benennung m glich Zusatzmedium 2 Aus Ein dann Benennung m glich Inbetriebnahme Nein Ja Nein Systemprognose Aus Aus Ein berwachung der Fahrbewegung zur vorausschauenden Wartung f r Ceramat und SensoGate Beschreibung siehe Systemprognose Ceramat SensoGate auf Seite 92 automatisch ein
83. chung Proze wert Temperatur aus Sollwert 7 00 pH Voreinstellung zul Abweichung 00 50 pH Voreinstellung Steckplatz Ill Verwendung Reinigungsventil Dosierpumpe Aus Medium Cleaning agent F rdermenge 25 50 75 100 ml Restf rdermenge 0 250 500 ml berwachung Proze wert Temperatur Aus Sollwert 9 21 pH Voreinstellung zul Abweichung 00 50 pH Voreinstellung e Zusatzmedien Zusatzmedium 1 Ein Aus Medium Purge air berwachung Proze wert Temperatur Aus Sollwert 7 00 pH Voreinstellung zul Abweichung 00 50 pH Voreinstellung Zusatzmedium 2 Ein Aus Medium Aux Medium berwachung Proze wert Temperatur Aus Sollwert 7 00 pH Voreinstellung zul Abweichung 00 50 pH Voreinstellung Inbetriebnahme Ja Nein Bewirkt die F llung der Zuleitungsschl uche zwischen dem Medienadapter und der Sonde mit Kalibriermedium Systemprognose Aus Ein berwachung der Fahrbewegung zur vorausschauenden Wartung f r Ceramat und SensoGate Men Kalibrierung manuell Modul PHU 3400 X 110 gt egal Calimatic Vorgabe von Pufferwerten Produktkalibrierung Dateneingabe ORP Kalibrierung 196 Men Wartung Modul BASE Stromgeber Modul PHU 3400 X 110 pH ORP Eingang RTD Temp Impedanz Glas Bezugselektrode Ausgleich der Leitungsl nge Ausgangsstrom einstellbar 0 22 mA Sensormonitor Abgleich Temp F hler
84. darf Pa zahl eingeben Me gr e NAMUR HOLD Grenzwert Hysterese Sp lkontakt Modul BASE w hlen Kontakt ausw hlen Wirkrichtung Parametersatz B aktiv Kontakttyp USP Ausgang Verwendung Abb Modul BASE Alarm K4 I I I K2 i l Sia L I i S I mm e e e e mm pm pm pm mm ed Kontaktbelegung siehe Klemmenschild Modul BASE Das Modul BASE verf gt ber 4 Relaiskontakte max Belastbarkeit AC DC jeweils 30 V 3 A Der Kontakt K4 ist vorgesehen f r die Ausfall Meldung Einstellbar ist das Schaltverhalten Arbeits bzw Ruhekontakt zus tzlich k nnen Einschalt bzw Ausschaltverz gerung parame triert werden Lieferzustand der frei verwendbaren Schaltkontakte Modul BASE K3 NAMUR Wartungsbedarf K2 NAMUR HOLD Funktionskontrolle K1 Grenzwert K1 K3 sind parametrierbar Verwendung e NAMUR Wartungsbedarf e NAMUR HOLD e Grenzwert e Sp lkontakt e Parametersatz B aktiv e USP Ausgang nur bei COND Modul e KI Rec aktiv Sensoface Steuerung Alarm 65 Schaltkontakte Sensoface Hinweise Parametrierung Modul BASE Schaltkontakte Verwendung Sensoface Men Displa Parametrierung Sensoface y 2 S Sensoface Hinweise auf Modul BASE Spezialist Schaltkontakte zuordnen H Ausgangsstrom 1 er PE Bei Einsatz mehrerer Me module k nnen die Sensoface Hinweise al Kontakt K3 NAMUR Wartungsbeda
85. das Modul PHU 3400 X 110 abrufbar Diese Werte sind bei der Berechnung der Me gr en erst dann wirksam wenn die Kalibrierung mit einer Justierung abgeschlossen wird Durch die Vergabe von Pa zahlen kann sichergestellt werden da eine Justierung nur durch berechtigte Personen Spezialist erfolgen kann Der Operator kann vor Ort die aktuellen Sensordaten durch eine Kalibrierung pr fen und den Spezialisten bei Abweichungen benachrichtigen Zur Vergabe von Zugriffsrechten Pa zahlen und l ckenloser Aufzeichnung Audit Trail kann die Zusatzfunktion SW 3400 107 eingesetzt werden Datenaufzeichnung und Sicherung nach FDA 21 CFR Part 11 RIDE Justierung nach Kalibrierung as Spezialist Nach erfolgter Kalibrierung kann bei 2 Kalibrierung 28 03 10 12 34 vorhandenen Zugriffsrechten sofort Cal Modus Produktkalibrierung d S P Nullpunkt 07 00 pH eine Justierung erfolgen Die ermit Se 0580 mv pH telten Werte werden zur Berechnung der Me gr en bernommen Justieren en Bediener ohne Spezialistenrechte Nach der Kalibrierung in den Gespeicherter Kalibrierdatensatz Me modus wechseln Spezialisten Kalibrierung 28 03 10 12 44 informieren Der Spezialist sieht alle Angaben zur letzten Kalibrierung bei D Kalibrierdatensatz anzeigen justieren erneutem Aufruf Men Kalibrierung Modul ausw hlen und kann die Werte bernehmen bzw neu kalibrieren
86. den siehe techn Daten Programm Beschreibung Bin3 Bin2 Bim 1 Sp len 0 0 1 2 Reinigen 0 1 0 3 Parken 1 0 0 4 Serviceprogramm Anforderung ber M S Das Serviceprogramm 4 beendet sofort alle laufenden Programme 1 3 und l scht gespeicherte Anforderungen F r die Programme 1 3 gilt Bei einem Programmstart wird ein gerade laufendes Programm erst zu Ende gef hrt Weitere Anforderungen werden gespeichert und im Anschlu aus gef hrt Bei Steuerung des Uniclean 900 X ber Protos 3400 X k nnen die Signalleitungen Bin 1 Bin 2 Bin 3 sowie M S und A M gesperrt werden um Konflikte zu vermeiden Parametrierung Sondensteuerung Installation Ext Steuerung DCS aus Me verfahren e kontinuierliche Messung Nach Reinigung Kalibrierung f hrt die Sonde in den Proze zum Messen e Kurzzeitmessung Intervallmessung Probennahme Sample Mode Nach Reinigung Kalibrierung verbleibt die Sonde in der Kalibrierkammer und f hrt nur nach Aufforderung in den Proze zum Messen 113 T 7 05 pH le par 1 25 6 IC 1 Installation Spezialist Me verfahren v Kontinuierlich D Ext Steuerung DCS Aus D Einfahrsperre v Aus D Zugang Handsteuerung 0 Sonde e Sensordetektion Ee E Sensordetektion Sensordetektion Ein verhindert ein ungewolltes Verfahren der Sonde ohne eingebaute Me kette Dazu wird ermittelt ob der
87. der Glas und Bezugselektrode Meldung abschaltbar liefert Hinweise ber den Zustand des Sensors Nullpunkt Steilheit Einstellzeit Kalibrierintervall Sensocheck CalCheck abschaltbar berwachung des Kalibrierbereiches der Me kette w hrend der Messung 175 Technische Daten KI Recorder Zusatzfunktion SW3400 001 ServiceScope Zusatzfunktion SW3400 004 Toleranzbandrecorder Zusatzfunktion SW3400 005 grafische Darstellung der aktuellen Sensorparameter in einem Netzdiagramm auf dem Display Steilheit Nullpunkt Bezugsimpedanz Glasimpedanz Einstellzeit Kalibriertimer Me ablage vom Kalibrierbereich CalCheck Anzeige der direkten Sensorme werte zur Validierung pH Eingang ORP Eingang Impedanz Glas El Impedanz Bezugs El RTD Temperatur adaptives Abbild eines Proze ablaufes mit berwachung und Signalisierung kritischer Proze parameter automatische Anpassung des Kalibrierintervalls Sensoface Hinweis abh ngig von den Me werten berwachung der Eing nge auf bersteuerung Darstellung auf dem Display Tolerante Kalibrierung Justierung Toleranzgrenzen einstellbar grafische Aufzeichnung von Nullpunkt und Steilheit der letzten 40 Kalibrierungen Justierungen I en au eu nn EE a Sensor berwachung Kriterien f r Sensor Netzdiagramm einstellbar Sensoface und NAMUR Meldungen individuell einstellbar a Se BB ee a RS 485 Uo Ui 5V lo li 250mA Ri 200 EEx ia IIC bertragungsrate 1200 Bd f r UNICAL
88. dlagen Kurzschlu beide Endlagen sind geschaltet kurzgeschlossen U168 SP Endlage SERVICE ohne Fkt zu verlassende Endlage SERVICE schaltet nicht U169 SP Endlage PROCESS ohne Fkt zu verlassende Endlage PROCESS schaltet nicht U170 SP Endlage SERVICE tr ge zu verlassende Endlage SERVICE schaltet ver sp tet U171 SP Endlage PROCESS tr ge zu verlassende Endlage PROCESS schaltet ver sp tet U172 SP Sonde schwerg ngig Sonde schwerg ngig Endlage wird erreicht U173 SP Sonde klemmt Sonde klemmt innerhalb des Verfahrweges Endlage wird nicht erreicht U174 SP Endlage SERVICE ohne Fkt zu erreichende Endlage SERVICE schaltet nicht U175 SP Endlage PROCESS ohne Fkt zu erreichende Endlage PROCESS schaltet nicht U176 SP Endlage SERVICE tr ge zu erreichende Endlage SERVICE schaltet ver z gert U177 SP Endlage PROCESS tr ge zu erreichende Endlage PROCESS schaltet ver z gert U188 SP Allgemeiner Fehler nicht eindeutig zuzuordender Fehler SP ist den Meldungstexten vorangestellt als Kennung f r Systemprognose Meldungen werden automatisch nach 2 korrekten Fahrbewegungen r ckgesetzt 99 Parametrierung UNICLEAN 900 X Funktionsumfang Parametrierung Einstellm glichkeiten Steuerung Aus Unical 9000 Uniclean 900 S 101 e Zeitsteuerung Festintervall Wochenprogramm Festintervall Auswahl Programm Intervallzeit Wochenprogramm Einrichtung Programmabl ufe Programmablauf Individuelle Anpas
89. dul PHU ausw hlen Die D Sensordaten H H e N gesperrte Funktion wird grau darge E Tk Me medium stellt und ist mit dem Schlo Symbol D ORP rH Wert o Deltafunktion gekennzeichnet Zur ck 36 Parametrierung aufrufen Parametrierung aufrufen Eed H 11 03 pH me H 25 0 C Men auswahl H fh maint Parametrierung Parametrierung aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu dr cken Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h len mit enter best tigen Pa zahl im Lieferzustand 1989 Parametrierung Spezialist D Systemsteuerung D Modul FRONT 3400 011 Modul BASE 3400 021 B oau Phu saoo nio D Sondensteuerung m Modul PH 3400 035 Modul PHU 3400 110 ausw hlen best tigen mit enter m 11 03 pH m 25 0 C Modul PHU 3400 110 Spezialist Sensordaten Tk Me medium ORP rH Wert Ei Deltafunktion Sperren Parameterauswahl mit Pfeiltasten best tigen mit enter Das Ger t ist w hrend der Parametrierung im Betriebszustand HOLD Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend ihrer Parametrierung Modul BASE 37 Parametrierung Sensordaten Bei Auto werden die Toleranzgrenzen f r die berwachungskriterien vom Ger t ermittelt Sie werden im Display grau dargestellt diese Werte sind nicht einstellbar Bei Individuell k nnen die Toleranzen eingestellt werden Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv Parame
90. e DCS34 Fkt K Ausfall Alarm Meldung PROTOS Sonde Verfahrzeit SERVICE U234 Sonde Verfahrzeit PROCESS U231 Sonde Endlage SERVICE U227 Sonde Endlage PROCESS U230 Schalter Druckluft U220 UNICAL Sondenventil defekt U225 UNICAL berflutet U224 164 Ursache Systemreaktion R ckstellung Bemerkung geringer Luftdruck keine nur durch n chste reibungs Endlage wurde beim Sonde schwerg ngig Meldung lose Fahrweise ersten Versuch nicht Filter verstopft erreicht Verfahrzeit generell zu lang geringer Luftdruck keine nur durch n chste reibungs Endlage wurde beim Sonde schwerg ngig Meldung lose Fahrweise ersten Versuch nicht Filter verstopft erreicht Verfahrzeit generell zu lang Sonde defekt keine nur durch n chste reibungs Endlage SERVICE wurde Sonde verklebt Meldung lose Fahrweise auch nach mehreren Endlagenschalter SERVICE Versuchen nicht erreicht defekt Sondenventil defekt Vorsteuerventil defekt Sonde defekt keine nur durch n chste reibungs Endlage PROCESS wurde Sonde verklebt Meldung lose Fahrweise auch nach mehreren Endlagenschalter PROCESS Versuchen nicht erreicht defekt Sondenventil defekt Vorsteuerventil defekt Medienadapter undicht keine nur automatisch wenn Druck Druckluft ausgefallen Meldung vorhanden zu geringer Druck P E Wandler defekt S
91. e Differenzen von Nullpunkt Steilheit Glas und Bezugselektrodenimpedanz und Einstellzeit angezeigt und zwar bezogen auf die Referenzwerte der Erstkalibrierung Damit k nnen das Driftverhalten und die Alterung der Me kette beurteilt werden 118 Kalibrierung Justierung Temperaturkompensation Temperaturkompensation w hrend der Kalibrierung Die Erfassung der Temperatur der Pufferl sung ist aus zwei Gr nden wichtig Die Steilheit der pH Me kette ist temperaturabh ngig Daher mu die gemes sene Spannung um den Temperatureinflu korrigiert werden Der pH Wert der Pufferl sung ist temperaturabh ngig Bei der Kalibrierung mu daher die Temperatur der Pufferl sung bekannt sein um den tats ch lichen pH Wert aus der Puffertabelle entnehmen zu k nnen In der Parametrierung wird festgelegt ob die Cal Temperatur automatisch gemessen wird oder manuell eingegeben werden mu Automatische Temperaturkompensation A sB og pH Bei der automatischen Erfassung der Cal Soon E Temperatur mi t Protos die Temperatur der alimatic 5 i 8 Ki _Kalibriermedium Pufferl sung Pufferl sung mit einem Temperaturf hler GE ee Pt 100 Pt 1000 NTC 30 kO NTC 8 55 KOL Wenn ei Sensorwechsel Erstkalibrierung f r Statistik durchf hren mit automatischer Temperaturkompensation bei gemessene Cal Temperatur 0256 C der Kalibrierung gearbeitet werden soll mu ein Sensorwechsel Run Temperaturf hler in der Pufferl sung sei
92. eingebaute Me kette Dazu wird ermittelt ob der im Sensor integrierte Temperaturf hler ange schlossen ist HOLD Sonde Spezialist Sondentyp Ceramat Verfahrzeit max 006 s Sperrwasser Aus Hohlraumsp lung v Aus Kontrollintervall Aus Kontrolle nach H ben 20000 I Zur ck Jl Sonde Auswahl der Wechselarmatur Dabei automatische Anpassung der max Verfahrzeit typabh ngig Sperrwasser Sperrwasser wird kurz vor der Fahrbewegung der Sonde eingeschal tet um die Sp lkammer medienfrei zu halten Das ist wichtig bei Prozessen mit faserigen oder anhaftenden Medien Der Sperrwasserdruck mu gr er sein als der Mediendruck Der durch das Sperrwasser entstehen de Gegendruck in der Sp lkammer verhindert das Eindringen von Medium Kontrollintervall Wartungsintervall Vorgabe der maximal zul ssigen Verfahrzyklen bis zum Ausl sen einer Meldung Werkseinstellung Kontrolle nach H ben 20000 Wartung nach H ben 100000 89 Medien berwachung einrichten Men Parametrierung Sondensteuerung Unical 9000 Installation Medien berwachung Zur l ckenlosen Systemkontrolle k nnen die verwendeten Medien Pufferl sungen Reinigungsl sung Sp lwasser in der Kalibrierkammer auf die Einhaltung eines vorzugebenden pH Wertes bzw einer Temperatur ber wacht werden Damit ist sichergestellt da die erwarteten Medien auch in der Kalibrierkammer der Sonde a
93. el auxquels se r f re cette d claration est sont conforme s aux exigences essentielles de la Directives du Conseil relatives EG Baumusterpr fbescheinigung EC Type Examination Certificate Attestation d examen CE de type DEKRA Certification B V 6812 AR Arnhem Niederlande ExNB No 0344 KEMA 03ATEX2530 Kennzeichnung Designation Marquage CE 0044 11211 G Ex e ib mb ia Ga IIC T4 Gb 112 1 D Ex tb ia Da IIIC T 70 C Db IP6X 113 1 G Ex nA nC ia Ga IIC T4 Gc 113 1 D Ex tc ia Da WC T 70 C Dc IP6X Jahr der Anbringung der CE Kennzeichnung Year in which the CE marking was affixed L ann e d apposition du marquage CE 2004 2006 2007 2009 2010 Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind zu beachten Bei einer mit dem Hersteller nicht abgestimmten nderung des Ger tes und oder bei Nichtbeachtung The safety instructions contained in Ihe documentation accompanying the product have to be observed If the apparatus is modified without having obtained manufacturer s prior consent Il est imp ratif de respecter les instructions de s curit dans la documentation foumie avec le produit En cas de modification de l appareil sans l accord du fabricant et ou en cas de non Inhaltsverzeichnis Modul Protos PHU 3400 X 110 Garanti nieht 2 R cksendung im Garantiefall EEN 2 euer UL EE 2 Warenzeichen ansehen en here 2 Bestimmungsgem er Gebrauch 0 eos0ssseos0
94. eldungen Unical 9000 X seen 164 166 168 Fehlermeldungen Uniclean O0O0O1NT seen 170 172 Festintervall Unical 9000 siiisisiiiiiisiiiinisssissisesscisisriiiisiiesisiasirissiiasiciiinsisiaiaie 73 Festintervall Uniclean 000 eene 102 Freigabe GGoftkev Funktion een 36 Funktion einrichten aueh 84 109 Funktionen Spertept sett Ee 36 FunktionsKontrolle u 8esu ee data 63 G WELL E 2 Der tebeschrelbung ENEE 144 Ger tegrenzen Meldungen seent 50 Ger tesoftware cn nennen 15 Index Ger tesoftware Modulsoftware abfragen ENEE 15 W lle EE 18 EA E 68 Grenzwert Symbole in der Meliwertanzelge ENEE 68 H Hard und Softwareverslon ENEE 15 ek S Enisa nna N E ORE 68 l Inbetriebnahme ee EER bene 34 Inbetriebnahme Parametrierung Sondensteuerung een 91 115 E EE seen 191 ale een E 7 J JUSTIErFUNG E 117 K kKabelkyerschraubungen een 18 Kalibrierablauf ausw hlen een 124 Kalibriertimer rseseenes nein en 45 146 Kalibrierung rennen nnerndeneeh hnde 116 Kalibrierung durch Dateneingabe vorgemessener Mef ketten een 132 Kalibrierung durch Probenpnabme EEN 130 Kaltbttetvertabtettzaee tree ee 118 Kalibriervorg nge unseassossenscnssnnseinernsenssnnnenennsenssnensenesinnendiensennsensnnesne ne enernkirnneheshese 120 ll TL EE 59 Klemmenra UN stiis K a a EEEE E AE Ea aaraa Easain 21 Klemmenschild u nennen 25 Klemmenschilder der verdeckten Module seen 20 Konfiguration Obertragen EEN 95 Konfiguration unt
95. en Diagnose Meldungsliste Systemprognose Sondenfahrprofile Referenz bzw Sondenfahrprofile Nach der Installation einer Anlage oder nach einer Reparatur werden durch Aufruf der Funktion Systemprognose Referenzprofil bearbeiten mehrere Fahrzyklen durchgef hrt Das dabei ermittelte Fahrverhalten Sondenfahrprofil wird als Referenzprofil mit Uhrzeit und Datum abgespeichert Dabei wird unterschieden zwischen Ausfahrverhalten S Service und Einfahrverhalten P Process Erstellung eines Sondenfahrprofils und Darstellung am Protos Men Parametrierung Sondensteuerung Installation Systemprognose A i 7 00 pH HOLE LGS m 2 DI Systemprognose Spezialist aktives Referenzpro User Das aktive Referenzprofil beinhaltet 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 CM 21 07 10 12 37 P a09 b16 c26 d34 e02 CM folgende Parameter erwachung EiReferenzprofil bearbeiten Toleranzen Zur ck 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 SH CM SG Sondentyp CM Ceramat SG SensoGate aXX eXX Aufzeichnungen der einzelnen Fahrzeiten aXX Zeit 1 10 s vom Startbefehl bis zum Ansprechen des Luftsensors bXX Zeit 1 10 s vom Startbefehl bis zum Abfall der zu verlassenden Endlage cXX Zeit 1 10 s vom Startbefehl bis zum Ansprechen der zu erreichenden Endlage dXX Zeit 1 10 s vom Startbefehl bis zum Abfallen des Luftsensors eXX Z hler Anzahl der Luftstromunterbrechungen w hrend eines
96. en zur Ansteuerung der Sondensteuerung UNICLEAN 900 X Parametrierung Uniclean 900 X 0000sssr00000nsessnnsnnunee 100 Zeitsteuerung Festintervall Wochenprogramm 101 Wochenprogramm ze 102 Parametrierung der Proorammabl ute een 103 Programm Sp len ae 103 Programm Reinigen sssseeessssseressesseressssseeesssrereorssseerossssseroossssereosseseeesssse 104 Programm Messen Kurze 107 Programi SEI eier 108 Parametrierung Installation 110 Steuerung durch ProzeBleitsystem EE 112 113 Ge Diagnose Uniclean I00 X 2 2 0 20e2ne2neneeneenennennensensnennennene 149 ss Unieclean Status 149 Fehlermeldungen Uniclean 900 170 bersicht Displaysymbolb ucnsunn nn 209 211 Schnellzugriff Funktionen zur Ansteuerung der Sondensteuerung UNICAL 9000 X Sondensteuerung UNICLEAN 900 X siehe innere Umschlagseite Parametrierung Unical 9000 X 0 0s00000s0000000000000000000000 71 Zeitsteuerung Festintervall Wochenprogramm enn 72 Keis ee TE a 73 Parametrierung der Proorammabl ute ENEE 83 Programm Parken see 77 Serviceprogra MMi ee aa 82 Parametrierung Installation 85 Steuerung durch Proze leitsystem ENEE 86 Medien berwachung einrichten eent 90 Wartung Unical 9000 X Uniclean 900 X 0ss res000ssee0s 138 SONdENWAr E 138 tee EE E 140 Einzelschrittsteuering en 141 SONO rc E ee ee 142 Diagnose Unical 9000 X 000s r00000000000000000000000000000000000000 148 Uni
97. eposition Sondenzuleitungen undicht Meldung kommen Ausbausicherung defekt Sensor kann nur in der Serviceposition ausge baut werden Str mungssensor defekt Keine nur Str mungssensor aus Sondenzylinder hat Nebenluft Meldung tauschen oder andere Sondenzuleitungen undicht Ursache beseitigen min F llstand unterschritten Keine nur automatisch wenn Wenn Intervalle abge Schwimmerschalter h ngt Meldung Reiniger ber min laufen dann sofort Start R ckmeldung defekt F llstand aufgef llt wird Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen Flasche undicht Restf rdermenge verbraucht Alle automatisch wenn Wenn Intervalle abge Schwimmerschalter h ngt Programmaufrufe Reiniger aufgef llt laufen dann sofort Start R ckmeldung defekt gesperrt die Leitung unterbrochen oder Reiniger benutzen kurzgeschlossen Kein Wasser Programmaufrufe automatisch wenn Wenn Intervalle abge Wasserdruck zu gering gesperrt die Wasserdruck o k laufen dann sofort Start Wasser benutzen Sondenzylinder undicht Keine nur automatisch wenn Sondenzylinder oder Sondenzuleitungen undicht Meldung Ursache behoben Zuleitungen sind undicht Wartung erforderlich Z hler abgelaufen Keine nur manuelle R cksetzung in Meldung Wartungsebene 173 Technische Daten Technische Daten Protos PHU 3400 X 110 Eingang pH ORP EEx ia IIC Me bereich MB zul Spannung ORP pH mV zul Kabelkapazit t Glase
98. er ProgaLog 3000 erstellen 56 Konfigurierung Excel Datei ENEE 51 Konfigurierung mit ProgaLog 2000 53 Kontakte muenchen 58 Kont ktt D ennio neunten 68 200 Index Kontrollz hler u ee een 89 114 142 Kurzbeschreibung eisernen 18 L LED teen 18 Liefereinstellung 2 e an Ri Rhein 57 logarithmische Ausoangskennlinle een 60 Loge oeren anna a nn han 57 143 M Manuelle Eingabe der Pufterwerte ENEE 128 Manuelle Kalibrierung der Mef kette EEN 122 Manuelle Temperaturkompensatlon ENEE 119 Medienadapter un assenieineieiteensenenaeenniistanshnmshren 91 115 Medien am Medienadapter unsssnsssnsensenssenssensenssensennsenssensennsenssnnssnnsnnsennsenssnnsnnnnenssnnnenn 90 Medien berwachung a asseseiiaeien en aaa 90 Meldung bei berschreitung des Strombereiches EE 62 Ee Die Dn E 154 Meldungen erzeugen Me modUul een 50 Meldungen Verhalten der Stromausg nge EEN 62 Oe Oe D 50 153 Menlauswahl usssesiesiene een aeheiehTer reeeeherde 30 Mengstru tute 19 20 Messer Kurzzeit 2 edetegteeieeg eg eege 79 107 MERKE ee eeeeseeenrekeueiieeererie 24 TE E see 88 113 Me verfahren festlegen ENEE 86 111 Me wertanzeige einstellen EEN 32 Minimale Me spannen bei Stromausg ngen ENEE 178 Modul BASE aussen 21 Modulbestuckupng eet ieitegt iecededeeeEdE iaaa EN lee UE De kan enptn ksta 26 M d l FRONT seen ee are 20 Modulkonzept uur seisieaiiaeekean 17 tele WI kennen lange 15 Index N NAMUR Signale Scha
99. er 1 Lade Sondenfahrprofil Zur ck S gt gt gt 7 7 00pH HOLD SL 1 250 1 Systemprognose WA150 S a04 bi c09 d06 e04 WA150 P_a07 b16 c10 d08 e04 20 07 10 07 17 S a06 b12 c11 d07 e04 20 07 10 07 17 P a08 bis e04 13 06 10 08 47 S a06 b11 c10 d07 e04 23 06 10 08 47 P a08 biens c04 Zur ck S gt gt gt U188 1188 Zur besseren Vergleichbarkeit k n nen mit dem rechten Softkey die Fahrzyklen angezeigt werden Richtung Service S und Proze P nur Richtung Service S nur Richtung Proze P Systemprognose Diagnose Meldungsliste Wenn in der Systemprognose berwachung Ein aktiviert wurde werden bei berschreitung der fest gelegten Toleranzen Meldungstexte generiert diese k nnen in der Meldungsliste abgerufen werden Systemprognose Im Betrieb werden bei jedem Fahrzyklus die Fahrzeiten gespei chert max 200 Zyklen und mit dem aktiven Referenzprofil verglichen Wird in der Diagnose das Men Systemprognose aufgerufen wer den das aktive Referenzprofil und die bislang erfa ten Sondenprofile ange zeigt dieser Vorgang kann einige Zeit dauern Sind im Sondenfahrprofil Toleranzgrenzen berschritten wor den wird die Fehlernummer hinter dem Sondenprofil angezeigt Achtung Im Protos Unical System erfolgt die Aufzeichnung der letzten 200 Fahrzyklen in einem fl chtigen Speicher d h nach Abschalten der Vers
100. er Auswahl eines Puffers Calimatic automatisch oder Auswahl eines Puffers Justierung Kalibrierung Aus Reinigen Cal 2Pkt Cal 1Pkt Parken User1 User Zeitsteuerung Festintervall Wochenprogramm S 73 Festintervall Auswahl Programm Intervallzeit Wochenprogramm Einrichtung Programmabl ufe Programmablauf Individuelle Anpassung der Programmschritte f r S 24 Reinigen Cal2 Pkt Cal1 Pkt Service Parken User 2 User 1 Installation Ext Steuerung DCS Sensordetektion Einfahrsperre Zugang Handsteuerung Sonde Verfahrzeit max Sperrwasser Hohlraumsp lung Kontrollintervall Wartungsintervall Sp lwasser Medienadapter I Il bis zu 3x Dosierpumpe Zusatzmedien 1 2 Inbetriebnahme Systemprognose Ein Aus S 85 Eing nge DCS 36 39 aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V S 86 Eingang M S 42 43 aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V Eingang A M 40 41 aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V Ausgang DCS 34 Messen Alarm Ausg nge DCS 31 34 Arbeit N O Ruhe N C Ein Aus Aus Sensocheck Glas EL Zugangscode erforderlich Alle Ventile einzeln steuerbar Sondentyp Ceramat SensoGate InTrac andere einstellbar Voreinstellung 0015 s Ein Aus Aus Intervall kontinuierlich Ein Aus Ein Eingabe Kontrolle nach x H ben Ein Aus Ein Eingabe Wartung nach x H ben berwachung Aus Proze wert Temperatur jeweils Medium F rdermenge Restf rdermenge ber
101. er abgebrochen n chsten fehlerfreien Puffer unbekannt Kalibrierung Cal Temperatur Sensor instabil Nullpunkt zu klein gro Steilheit zu klein gro 169 Fehlermeldungen Uniclean 900 X NAMUR Klasse Protos Kontakte DCS34 Fkt K Ausfall Alarm Meldung PROTOS Sonde Verfahrzeit SERVICE U234 Sonde Verfahrzeit PROCESS U231 Sonde Endlage SERVICE U227 Sonde Endlage PROCESS U230 Schalter Druckluft U220 Sondenventil defekt U225 UNICLEAN berflutet U224 170 Ursache Systemreaktion R ckstellung Bemerkung geringer Luftdruck keine nur durch n chste reibungs Endlage wurde beim Sonde schwerg ngig Meldung lose Fahrweise ersten Versuch nicht Filter verstopft erreicht Verfahrzeit generell zu lang geringer Luftdruck keine nur durch n chste reibungs Endlage wurde beim Sonde schwerg ngig Meldung lose Fahrweise ersten Versuch nicht Filter verstopft erreicht Verfahrzeit generell zu lang Sonde defekt keine nur durch n chste reibungs Endlage SERVICE wurde Sonde verklebt Meldung lose Fahrweise auch nach mehreren Endlagenschalter SERVICE Versuchen nicht erreicht defekt Sondenventil defekt Vorsteuerventil defekt Sonde defekt keine nur durch n chste reibungs Endlage PROCESS wurde Sonde verklebt Meldung lose Fahrweise
102. eranzband bernommen wenn die durch Cal Toleranzband festgelegten Grenzen berschritten werden 42 SW 3400 005 Toleranzband Justage Programmablauf Start Toleranzband Kalibrierung Ne Justierung Neuer Eintrag Nullpunkt Steilheit T Band Kontrolle Nein Nein Steilheit gt Toleranz Nein Kalibrierung Justierung Manuelle Kontrolle altes Toleranzband neues Toleranzband Ende Toleranzband 43 Cal Toleranzband aktivieren Men auswahl Parametrierung Systemsteuerung Optionsfreigabe Hinweis Die TAN zur Freischaltung einer Zusatzfunktion gilt nur f r das Ger t mit der zugeh rigen Seriennummer RIDE Men auswahl ACTA Auswahl dk enter 7 00 pH E 1 35 6 Parametrierung DO Anzeigeebene Gesamtdaten anz D Bedienebene Betriebsdaten bet aE Spezialistenebene Gesamtdaten spe 7 00 pH 25 6 C AA Parametrierung Spezialist i Systemsteuerung Modul FRONT 3400 011 D Ge BASE 3400 021 1 Modul PHU 3400 110 L 0 Sondensteuerung E 7 00 pH HOLD 2S6 E Optionsfreigabe Spezialist 001 Kl Recorder inaktiv 002 Puffers tze inaktiv 003 Adaptiver Timer inaktiv 004 ServiceScope inaktiv 005 Cal Toleranzband aktiv 006 Stromkennlinie inaktiv Zusatzfunktion aktivieren Men auswahl Parametrierung a
103. erl sung tauchen Me kette gut absp len 2 Pufferwert anschlie end Kalibrierung starten g 8 F r Einpunktkalibrierung temperaturrichtig eingeben Vorgang Bangen Me kette in 2 Pufferl sung tauchen Zweite Pufferl sung 07 00 pH Starten mit Softkey bzw enter Beenden BESC gb B 7 700pH Die Kalibrierung mit dem zweiten HOLD as Ee 1 256 C T Manuelle Vorgabe H Puffer wird durchgef hrt i Driftkontrolle mit 2 Puffer l uft Nullpunkt und Steilheits Korrektur EE 8 Me kettenspannung 0000 mV Bei Dreipunktkalibrierung verl uft die Kalibriertemperatur 25 6 C en GE EEN Kalibrierung mit dem dritten Puffer Einstellzeit 00075 entsprechend buts SS E E Justieru ng Mit dem Softkey Justieren werden Ep Kalibrierung 21 05 10109 20 die w hrend der Kalibrierung ermit Cal Modus manuelle Eingabe d Et 407 00 Ge telten Werte f r die Berechnung der Steilheit 058 0 mV pH A ii re Gore Me gr en bernommen Justieren 129 Kalibrierung Justierung Produktkalibrierung Produktkalibrierung Kalibrierung durch Probennahme Wenn ein Ausbau der Me kette z B aus Sterilit tsgr nden nicht m glich ist kann der Nullpunkt der Me kette durch Probennahme kalibriert werden Dazu wird der aktuelle Me wert des Prozesses vom Protos gespeichert Direkt danach wird dem Proze eine Probe entnommen De
104. eters tze k nnen auf der Geesse SmartMedia Card abgelegt werden A sgt Knick Disconnect power jeweils 2 davon sind gleichzeitig ins u Daam FRONT Protect against EsD Ger t ladbar und per Fernschaltung umschaltbar Konfigurationen k nnen von einem Ger t auf ein anderes bertragen werden Funktionale Erweiterungen erfolgen durch zus tzliche Softwaremodule die mit Hilfe von Transaktionsnummern TAN freige schaltet werden Software Updates fa Klemmenschilder Wechsel des Frontmoduls der verdeckten Module Stromversorgungszuleitung und Im Lieferumfang jedes Moduls Schutzleiter abziehen Das Modul befindet sich ein Aufkleber mit der FRONT ist durch 90 Drehung der Kontaktbelegung Dieser sollte an Halteschrauben des Schwenkscharniers der Innenseite der Front wie abge vom Modul BASE trennbar bildet plaziert werden Damit bleibt die Klemmenbelegung der tiefer ste Die umlaufende Dichtung ckenden Module sichtbar garantiert Schutzgrad IP 65 und erm glicht Spr hreinigung Desinfektion Achtung Nicht verunreinigen 20 Kurzbeschreibung Modul BASE Blick in das ge ffnete Ger t Modul BASE 3 Funktionsmodule sind gesteckt Modulbest ckung Modulerkennung Plug amp Play Bis zu 3 Module k nnen beliebig kombiniert werden Zur Verf gung stehen Eingangsmodule und Kommunikationsmodule Knick gt Protos Module Type PH 3400 031 PH PHI
105. f hrt werden Unbedingt die Bedienungsanleitung zur eingesetzten Sensorschleuse Fernkalibriersonde beachten Men Display Manuellen cal Ablauf starten 1 7i Kalibrierung aufrufen Taste menu Men auswahl Kalibrierung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl 1147 Pa zahl ndern Parametrierung Auswahl 4 E enter Systemsteuerung Pa zahl Eingabe Nach Eingabe der Pa zahl befindet P sich das Ger t im Betriebszustand aeg HOLD Stromausg nge und D Modul PHU 3400 110 Schaltkontakte verhalten sich f r das gt Sondensteuerung zu kalibrierende Modul entsprechend der Parametrierung BASE bis die Kalibrierung verlassen wird Men auswahl Zur ck 1 Info 8 T Der Funktionsaufruf manuellen Cal Ablauf starten erlaubt folgend die Sensorwechsel Auswahl eines Kalibrierablaufes Programm starten e bitte w hlen n apnuellen Cal Ablauf starten Zur ck 122 P T 7 00 pH A T 25 6 C 1 Modul PHU 3400 110 D EEEa Manuell Vorgabe von Pufferwerten c Produktkalibrierung D Dateneingabe Me ketten vorgemessen D ORP Kalibrierung Zur ck EH z T 7 00pH 1 25 6 C Programm Service Wasserdruck ok 3 Sp lwasser Ein WATER 7 00 pH 25 6 C Driftkontrolle mit 1 Puffer l uft
106. f r die Handsteuerung Men Wartung Vorgabe 2958 Sonde Sondentyp Ceramat SensoGate InTrac andere Verfahrzeit max 00155 Sicherheitsventil Nein Ja Sperrwasser Aus Ein Hohlraumsp lung Aus Aus Intervall Kontinuierlich Voreinstellung f r Intervall 0001 0 h Sp lzeit 05 s Kontrollintervall Aus Ein Kontrolle nach H ben Wartungsintervall Aus Ein Wartung nach H ben Sp lwasser berwachung Aus Proze wert Temperatur Sollwert 07 00 pH zul Abweichung 01 00 pH Medienadapter Steckplatz I Ill Aus Dosierpumpe bzw Aus Medium z B Puffer I F rdermenge 25 ml 50 75 100 ml Restf rdermenge 250 ml 0 250 500 ml berwachung Aus Proze wert Temperatur Sollwert 07 00 pH Proze medium bzw Temperatur zul Abweichung 0 50 pH Zusatzmedien Zusatzmedium 1 Aus Ein dann mit berwachung Zusatzmedium 2 Aus Ein dann mit berwachung Inbetriebnahme Nein Ja Nein Systemprognose Aus Aus Ein berwachung der Fahrbewegung zur vorausschauenden Wartung f r Ceramat und SensoGate automatisch einstellbar durch Plug amp Play in Systemsteuerung Liefereinstellung Sondensteuerung 85 Men Display t Me verfahren Kontinuierlich A Ext Steuerung DCS Kurzzeit Sensordetektion D Zugang Handsteuerung D Sonde D Sp lwasser Me verfahren
107. fall im Display blinken Die Meldungen werden im Men punkt Meldungsliste angezeigt 50 Parametrierung dokumentieren Im Interesse hoher Anlagen und Ger tesicherheit laut GLP m ssen Sie alle Parametersatzeinstellungen am Ger t nachvollziehbar dokumentie ren Dazu steht Ihnen eine Excel Datei auf CD ROM im Lieferumfang des Grundger tes oder als Download unter www knick de zum Eintragen der Parametereinstellungen zur Verf gung Start News Unternehmen Produkte Downloads Vertrieb Kontakt english Presseservice Messekalender Karriere Sitemap Impressum AGB gt Quicklink gt Downloads Bedienungsanleitungen Analysenger te Protos Soft Software Version 9 0 gt Express Suche Protos 3400 X Sicherheitshinweise und Kurzbeschreibung En wm RH HE wn DN em E Bedienungs anleitungen Protos 3400 X Bedienungsanleitung zum Basisger t II O ES m bersicht Protos 3400 X Parametersatz Einstellungen Excel Datei alle Module geg SS IN P EI m SS Analysenger te Bausteine Protos 3400 X Zusatzfunktionen Sensoren Armaturen ES II Zubeh r Me modul Protos PH 3400 X 032 Labor und Zur simultanen Messung von pH Wert Redoxspannung und Temperatur Batterieger te IN P m Sie Produkt Kataloge Me modul Protos PH 3400 X 033 SS I Bildarchiv Abb Downloadbereich unter www knick de Die Excel Datei enth lt zu jedem Modul ein Datenblatt mit den Werte
108. fest ob der aktive Kontakt geschlossen Arbeit N O oder ge ffnet ist Ruhe N C 68 Eing nge OK1 OK2 Pegel festlegen Parametrierung Modul BASE Eing nge OKT OK2 Hinweis Betriebszustand HOLD Parametrierung Module BASE OUT Display Parametrierung OK Eing nge m 7 00 pH MN OK1 Verwendung Parametrierung aufrufen OK2 Verwendung siehe Pa zahl eingeben 1 Matrix Funktionssteuerung M d BASE ah PC OK2 Verwendung HOLD Eing nge OK1 OK2 ausw hlen OK1 Verwendung ausw hlen m 7 00pH a AM a ae OK1 OK2 Schaltpegel Eing nge OK1 OK2 Spezialist Parametrierung aufrufen 2 OK2 Verwendung siehe Pa zahl eingeben 1 Matrix Funktionssteuerung M d BASE ah OK1 Verwendung HOLD Bali WAREN Eing nge OK1 OK2 ausw hlen Ne SE aktiven Schaltpegel festlegen Das Modul BASE verf gt ber 2 digitale Parse 1 Eing nge OK1 OK2 ber ein Steuersignal k n a Modul BASE nen folgende Funktionen entsprechend der l oK1 I Parametrierung ausgel st werden e OK1 Aus bzw HOLD e OK2 Auswahl Men Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung Ausl Parametersatz A B Start Kl Recorder Der Schaltpegel f r das Steuersignal mu parametriert werden aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V 69 Parametersatz ber OK2 umschalten Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung Hinweis Betriebszustand HOLD Parametrierung M
109. g Dr Aus Ein Aus Medium berwachung v Proze wert Bezeichnung f r das Medium Sollwert 07 00 pH b h p R IT zul Abweichung 00 20 pH erwachung rozelswert Tem p Zusatzmedium 2 Aus e Sollwert pe Di E Inbetriebnahme T Installation Spezialist Zum Abschlu der Parametrierung en eng Men punkt Installation erscheint 5 Sp lwasser der Men punkt Inbetriebnahme Ben Nachdem alle anderen Parametrier Ja schritte ausgef hrt wurden best ti 1 gen Sie mit Ja Im Anschlu f hren die zuvor parametrierten Pumpen die zur vollst ndigen F llung der Medienschl uche erforderliche Anzahl Hubbewegungen aus Die notwen digen Sp lzyklen werden automatisch eingeleitet 115 Kalibrierung Justierung Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv f r das jeweils kalibrierte Modul Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich wie parametriert e Kalibrierung Feststellung der Abweichung ohne Verstellung e Justierung Feststellung der Abweichung mit Verstellung Achtung Ohne Justierung liefert jedes pPH Me ger t einen ungenauen oder falschen Me wert Jede pH Me kette hat einen individuellen Nullpunkt und eine individuelle Steilheit Beide Werte ndern sich durch Alterung und Verschlei Das pH Me ger t mu zur Ermittlung des korrekten pH Wertes mit der Me kette justiert werden Die von der Me kette gelieferte Spannu
110. g Festintervall Festintervall erlaubt die Auswahl von bis zu drei Programmen Jedem Programm kann eine individuelle Intervallzeit zugeordnet werden Zeitsteuerung Wochenprogramm Die Auswahl erm glicht zun chst Anzeigen Bearbeiten und Kopieren Anzeigen gibt eine grafische Darstellung der eingerichteten Programmabl ufe ber den Tag Bearbeiten erm glicht die Auswahl von bis zu 10 Programmen pro Tag und die Wahl des Programmablaufs Einzelstart oder Intervall das Programm wird innerhalb einer Anfangs und Endzeit mit einem vorzugebenden Intervall ausgef hrt Kopieren erlaubt die bernahme der einge richteten Tagesprogramme f r einen anderen Wochentag Diese k nnen sp ter modifiziert werden 73 Parametrierung Programmabl ufe Reinigen kontinuierlich Medien berwachung aus Displageet Zei S 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sonde in MESSEN 0005 s 06 Prog Ende Reinigen kontinuierlich kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN1 der Sondensteuerung Unical 9000 gestartet werden Programmschritt Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser AN Einwirkzeit Reiniger Dosierpumpe Ill HOLD DCS ML3 Programm l uft 74 Parametrierung Programmabl ufe Cal 2Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus
111. g Hg2504 K2504 ges ORP Umrechnung auf SWE Nein Ja rH mit Faktor berechnen Nein Eingabe Faktor Deltafunktion Aus pH mV ORP bzw rH Eingabe Deltawert Temperaturkompensation des Me mediums Lineare Temperaturkompensation Bezugstemperatur fest 25 C ploen pHm TC 100 25 C Tm PHas 9 pH Wert kompensiert auf 25 C PHu gemessener pH Wert temperaturrichtig TC Temperaturfaktor K Tm gemessene Temperatur C 46 Parametrierung PHU 3400 X 110 Tk Me medium Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv PIGENI m 7 00 pH m 24 0 C Modul PHU 3400 110 Spezialist Sg Eingangsfilter g Sensordaten gi Cal Voreinstellungen i Ei ORP rH Wert ei Deltafunktion Sperren m 7 00 pH m 24 0 C m Tk Me medium Spezialist BE E linear Reinstwasser EIS Tk Me medium Spezialist Tabelle Tk bei 00 C 00 00 Tk bei 05 C 00 00 Tk bei 10 C 00 00 Tk bei 15 C 00 00 Tk bei 20 C 00 00 Abbrechen m Ausg 1 5 70 mA Tk Me medium Tk Me medium Zur Auswahl stehen linear Eingabe Tk Koeffizient e Reinstwasser Tabelle Bei Me medien mit einem bekannten Temperaturgang des pH Wertes kann der pH Ausgangswert ber eine Tabelle korrigiert werden Der Tk kann f r Temperaturen zwischen 0 und 95 C in Schritten zu 5 C eingegeben werden Der pH
112. gen Nr Meldung pH Meldungstyp P047 mV Alarm LO WARN P048 mV Alarm HI WARN P049 mV Alarm HI_HI AUSF P050 man Temperatur Me bereich AUSF P060 SENSOFACE SAD Steilheit parametrierbar P061 SENSOFACE SAD Nullpunkt parametrierbar P062 SENSOFACE SAD Bezugsimpedanz Sensocheck parametrierbar P063 SENSOFACE SAD Glasimpedanz Sensocheck parametrierbar P064 SENSOFACE SAD Einstellzeit parametrierbar P065 SENSOFACE SAD Kalibriertimer WARN P066 SENSOFACE SAD Calcheck Me ablage parametrierbar P069 SENSOFACE SAD Calimatic Npkt Sth WARN P070 SENSOFACE SAD Sensorverschlei parametrierbar P071 SENSOFACE SAD ISFET Leckstrom parametrierbar P090 Pufferabstand eingebbare Puffertabelle WARN P091 Npkt Verschiebung ORP WARN P092 Toleranzband WARN P110 CIP Z hler parametrierbar P111 SIP Z hler parametrierbar P112 Autoklavierz hler parametrierbar P113 Sensorbetriebszeit Einsatzdauer parametrierbar P114 ISFET Kennlinie parametrierbar P115 Membrank rperwechsel parametrierbar P120 falscher ISM Sensor AUSF P121 ISM Sensor Fehler in Werks Kenndaten AUSF P122 ISM Sensorspeicher Fehler in Cal Datens tze WARN P123 Neuer Sensor Justierung erforderlich WARN P130 SIP Zyklus gez hlt Text P131 CIP Zyklus gez hlt Text P200 St rpegel am pH Eingang AUSF P201 Cal Temperatur WARN Meldungen
113. gestellt werden 142 Diagnosefunktionen Informationen zum allgemeinen Status des Me systems Men auswahl Diagnose Logbuch Me AB ei Logbuch D Me stellenbeschreibung 2 Ger tebeschreibung amp Modul FRONT Modul BASE F O open B A DI 25 6 C Me stellenbeschreibung Me stelle Tank_2 Notiz 03 04 2007 smith 7 00 pH 25 6 C E si dm 5 Logbuch U229 13 04 07 09 50 L Warn Sensorausbau F222 13 04 07 09 36 Parametrierung aktiv F224 12 04 07 17 52 Messung aktiv F222 12 04 07 17 44 Parametrierung aktiv U229 11 04 07 06 51 ell Warn Sensorausbau U229 11 04 07 06 50 e DI Warn Sensorausbau Diagnosefunktionen Diagnose aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Das Men Diagnose gibt eine bersicht der verf gbaren Funktionen Als Favoriten gesetzte Funktionen k nnen direkt aus dem Me modus heraus aufgerufen werden Me stellenbeschreibung Erlaubt die Eingabe einer Me stellenbezeichnung und einer Notiz Auswahl der Stellen Pfeiltaste links rechts Auswahl Zeichen Pfeiltaste auf ab Best tigung des Eintrages mit enter Logbuch Die letzten 50 Ereignisse werden mit Meldungsnummer Datum Uhrzeit und ausl sendem Modul erfa t Damit ist eine Qualit tsmanagement Dokumentation gem
114. glichkeit 35 Parametrierung Funktionen sperren Spezialistenebene Funktionen f r die Betriebsebene sperren freigeben Hinweis Betriebszustand HOLD Parametrierung Modul BASE D J epe P LE elidepe Beispiel Sperren der Einstellm glichkeit f r die Kalibrierung f r den Zugriff aus der rop Betriebsebene kun 1 25 0 C een D Systemsteuerung Ste CO Modul FRONT 3400 011 Wahl Spezialistenebene Ve Eingabe Pa zahl 1989 E Modul PHU 3400 110 u e SER z B Modul PHU mit Pfeiltasten Sm Mom PH 2200035 ausw hlen mit enter best tigen Zi 3 320 Cal Voreinstellungen mit Pfeiltasten ausw hlen mit Softkey Sperren Eingangsfilter Sensordaten Melsmedium ORP rH Wert Deltafunktion Zur ck Sperren 2 2 11 03pH Die Funktion Cal Voreinstellungen ist KR par 1 25 0 C S DT Modul PHU 3400 110 Spezialist nun mit dem Schlo Symbol gekenn Einganggsfilter zeichnet Ein Zugriff auf diese Funktion Sensordaten d d F ist aus der Betriebsebene heraus nicht Me mehr m glich Der Softkey erh lt auto Kill D H u D Deltafunktion matisch die Funktion Freigabe Zur ck s Freigabe o 7 1103pH Parametrierung aufrufen di par m SORT a T Modul PHU 3400 110 Spezialist Wahl Betriebsebene Pa zahl 1246 BEES zB Mo
115. gt Ausgangsstrom 11 Spezialist Ve MN Me gr e C der Me gr e linear Der zu erfas gm EAR sende Bereich der Me gr e wird Anfang Funktion bestimmt durch die Eingabe von Ende Tabell s mm u D nee Werten f r Anfang und Ende Ausgang Zuordnung von Me werten Anfang 4 mA und Ende 20 mA Beispiel 1 Me bereich pH 0 14 Beispiel 2 Me bereich pH 5 7 Vorteil h here Aufl sung im interessierenden Bereich Ausgangsstrom mA 20 mA 20 4 T T 0 57 a ien 5 pH 58 Stromausg nge Kennlinienverlauf Men auswahl Parametrierung Modul BASE e Kennlinie linear Der Ausgangsstrom folgt der Me gr e linear Ausgangsstrom 100 Sa x Anfang Ende Me gr e e Kennlinie trilinear Erfordert die Eingabe zweier zus tzlicher Eckpunkte Ausgangsstrom Kal 100 2 Eckpunkt Y 1 Eckpunkt Y X Me gr e Anfang 1 Eckpunkt X Ende 2 Eckpunkt X e Hinweis Kennlinie bilinear F r eine bilineare Kennlinie werden die Werte f r die beiden Eckpunkte 1 Eckpunkt 2 Eckpunkt mit gleichen Parametern eingegeben 59 e Kennlinie Funktion Nichtlinearer Verlauf des Ausgangsstroms erm glicht eine Messung ber mehrere Dekaden z B die Messung sehr kleiner Me werte mit hoher Aufl sung sowie die Messung gro er Me werte gering aufl send Erforderlich Eingabe des Wertes f r 50 Ausgangsstrom A
116. hen Einstellungen f r die Sondensteuerung Unical 9000 X Uniclean 900 X verwenden Sie bitte die Excel Tabelle auf der CD ROM Lieferumfang Protos 3400 X bzw als Download unter www knick de Die beiden Funktionsbl cke Me kreis und Sondensteuerung Sondensteuerung Das Modul PHU 3400 X 110 erm glicht die Ansteuerung der Sondensteue rung Unical 9000 X zur vollautomatischen pH Messung Reinigung und Kalibrierung bzw der Sondensteuerung Uniclean 900 X zur vollautomatischen pH Messung Me kreis Das Modul PHU 3400 X 110 ist auch ohne Unical 9000 X Uniclean 900 X als vollwertiges pH Me modul zur simultanen Messung von pH Wert Redoxspannung und Temperatur mit Glaselektroden einsetzbar In dieser Bedienungsanleitung wird die gesamte Funktionalit t des Moduls PHU 3400 X 110 entsprechend folgender Men gruppen erl utert e Kalibrierung e Wartung e Parametrierung e Diagnose Protos 3400 X ist ein ausbauf higes modulares Ger tesystem Aktuelle Produktinformationen sind im Internet verf gbar unter www knick de 24 Klemmenschild Modul PHU 3400 X 110 Klemmenschild Modul PHU 3400 110 Knick gt Protos Module CC T 2 P pH HU Tamb 20 to 55 C 9 Unical Uniclean Made in Germany e http lwww knick de vi knick knick de Unical Uniclean pH sensor oo SS 58 n RS485 supply E 53 naana 5 a gt ES S S EES s S Bl OR f2 f3 ba bel bel kel hel ba
117. i P Min 003 1 kOhm Sensocheck Bezugs El w hlen AAN KkOhbm Max Abb Funktion zuordnen und mit enter Wartungsbecdart best tigen OK 40 Sensoface ist traurig Im Men Diagnose Modul PHU Sensor Netzdiagramm werden alle aktuellen Sensorparameter grafisch dargestellt bi m 7 00 pH iag m 241 C m Sensor Netzdiagramm 1 Steilheit 2 Nullpunkt 4 Glasimpedanz 7 Calcheck Me ablage Sensoface Kriterien Sensor Netzdiagramm Men Diagnose Modul PHU Sensor Netzdiagramm Auf einen Blick k nnen Toleranz berschrei tungen wahrgenommen werden Parameter im kritischen Bereich innerer Kreis blin ken Grau dargestellte Parameter sind im Parametriermen ausgeschaltet oder entfal len f r die aktuelle Sensorwahl Parameter Standard kritischer Bereich Steilheit 59 2 lt 53 3 bzw gt 61 Nullpunkt 7 00 lt 6 00 bzw gt 8 00 Bezugsimpedanz Rcal lt 0 6 Rcal bzw gt 100 kO 0 5 Rcal Glasimpedanz Rcal lt 0 3 Rcal bzw gt 3 5 Rcal Einstellzeit Fein 120s Mittel 80s Grob 60s Kalibriertimer wenn 80 abgelaufen Calcheck Me ablage Abweichung Me wert vom Puffer gt 3 2 pH Gilt f r Standard Elektroden mit pH 7 00 Rcal wird w hrend der Kalibrierung ermittelt 41 Parametrierung PHU 3400 X 110 Cal Voreinstellungen Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv Cal Voreinstellungen Parameter Ausw
118. ice gt Messen 11 Prog Ende Service kann auch ber ein DCS Eingangsignal am Eingang M S der Sondensteuerung Unical 9000 gestartet werden Programmschritt o1 02 m om 0 Ge Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Sp lluft Ventil AUX1 Reiniger Feet Dosierpumpe Ill HOLD DCS ML3 Programm l uft Teil 1 Messen gt SERVICE Warteposition Teil 2 SERVICE gt Messen 82 Parametrierung Programmablaut 7 05 pH bung DW BSH TE U Programmablauf Spezialist D Reinigen ca 2 02 min D Cal 2Pkt ca 2 50 min ca 2 26 min Programmablauf einrichten Parametrierung Sondensteuerung Programmablauf User 2 Bearbeiten ausw hlen mit Pfeiltasten best tigen mit enter 7 05 pH T 25 6 C Programmnamen vergeben SE Mit Hilfe der Pfeiltasten kann ein oo SSC neuer Programmname festgelegt 02 Reiniger 0020 s werden Best tigung des Namens mit D 03 Sp lwasser Ein 0060 s GE enter Programmschritt ndern F Beispiel Spezialist 9 Auswahl des zu ndernden Programmname Beispiel S p 01 Sonde in SERVICE Programmschritts mit Pfeiltasten gedo bearbeiten Nach Bet tigung von enter erscheint z 03 Sp hwasserkin Ein einf gen z aa ee leeden die Auswahlm glichkeit 05
119. icherheitsventil defekt zu Vorsteuerventil oder keine nur durch n chste reibungs Es kann nicht unter Sondenventil defekt Meldung lose Fahrweise schieden werden zwi schen Vorsteuer und Sondenventil Redundanz der Vorsteuerventile nicht mehr vorhanden Nur bei Funktion SERVICE Schalter feststellbar Verschlauchung undicht keine nur SERVICE Aufruf Wasserstopp hat ange Schlauch abgerissen Meldung sprochen Wasserventil leckt Wasserstopp defekt 165 Fehlermeldungen Unical 9000 X NAMUR Protos Kontakte DCS34 Meldung PROTOS kasse Fkt K Ausfall Wrtgb Alarm AUSF aktiv Sensor ausgebaut U221 AUSF aktiv aktiv Sicherheitszustand undefiniert U222 WRTGB aktiv Sicherheitsventil defekt U235 WRTGB aktiv Sensorausbausicherung defekt U229 WRTGB aktiv Puffer fast leer Err Text aus Medienbeschreibung U190 U191 AUSF aktiv aktiv Puffer leer Err Text aus Medienbeschreibung U194 U195 WRTGB aktiv Reiniger fast leer Err Text aus Medienbeschreibung U192 AUSF aktiv aktiv Reiniger leer Err Text aus Medienbeschreibung U196 166 Er Sensor ausgebaut Sonde f hrt nicht wenn Sensor eingebaut Meldung kann nur in Sondenzylinder undicht nach PROCESS der Serviceposition Sondenzuleitungen undicht Meldung kommen Ausbausicherung defekt Sensor kann nur in der Serviceposition ausge baut werden El Spannungsunterbrechung Rote LED am SERVICE Schalter D
120. igung der Service Ende Service Arbeiten f hrt die Sonde wieder in Position Messen PROCESS 139 Handsteuerung ber Protos 3400 X Men Wartung Sondensteuerung Display Wartung W A a E Handsteuerung maint J m Unical Handsteuerung erfordert Zugangscode L Auswahl der Funktion mit Pfeiltasten X A l Symbol blinkt aktivieren mit enter Z ELIA FRE X XL ON erscheint unter der Funktion MEGS SERUICI ON Beenden durch enter ON verlischt Der Zugangscode wird im Men Parametrierung Installation vorgegeben Voreinstellung 2958 Warnung bei Einsatz der Handsteuerung Die Sonde mu unbedingt vom Proze getrennt werden Die Handsteuerung ber Protos 3400 X erm glicht die Ansteuerung der Sondensteuerung zu Servicezwecken Sp lwasser Medienzufuhr und Ventilfunktionen k nnen einzeln getestet werden 140 Einzelschrittsteuerung Men Wartung Sondensteuerung Men U 7 00 pH HOLD VE 1 256 C m Sondensteuerung DSondenwartung starten i Handsteuerung je Einzelschrittsteuerung UNICAL Programm starten bitte w hlen Gi Sondenverschlei 7 00 pH 1 HOLD D 25 6 C E Einzelschrittsteuerung UNICAL 7 bitte w hlen Sicherheitsabfrage Soll die Funktion ausgef hrt werden HOLD Reinigen Einzelschritt 02 Rei
121. igurator DER PROTOS 3400 Modul Liste Modul FRONT 3400 011 Zei Modul PH 3400 031 Software 8 x Eingang f r pH ORP und C Optionen amp 7 Modul PH 3400 032 Eingang f r pH ORP und C lt F Modul PH 3400 033 Eingang f r pH ORP und C amp 7 Modul PH 3400 035 Eingang f r pH ORP und C 7 Modul PHU 3400 110 Eingang f r pH C und Unical 9000 IF Modul COND 3400 041 Eing f r 2 4 El Sensoren und C Zei Modul CONDI 3400 051 Eing f r indukt Sensoren und C amp 7 Modul OXY 3400 062 Eingang f r O2 Sensoren und C amp 7 Modul OXY 3400 063 Eingang f r D2 Sensoren und C amp 7 Modul OXY 3400 065 Eingang f r O2 Sensoren und C 7 Modul OXY 3400 066 Eingang f r O2 Sensoren und C I Modul OXY 3400 067 Eingang f r O2 Sensoren und C lt F Modul OUT 3400 071 Ausg nge Kontakte IF Modul COMPA 3400 081 PROFIBUS PA lt amp 7 Modul COMFF 3400 085 Foundation Fieldbus IF Modul PID 3400 121 Sw 3400 001 Kl Recorder inaktiv DW 3400 002 Puffers tze inaktiv SW 3400 004 SeryiceScope inaktiv Sw 3400 005 Cal Toleranzband inaktiv SW 3400 006 Stromkennlinie inaktiv Sw 3400 008 Reinstwasser Cond inaktiv SW 3400 009 Konzentration inaktiv SW 3400 011 02 Messung in Bier inaktiv Sw 3400 012 ISFET Modul PH inaktiv SW 3400 013 Memosens inaktiv Sw 3400 014 I Modul zweiter Kanal inaktiv SW 3400 015 I Modul OXY Standard inaktiv SW 3400 016 I Modul OXY Spuren inaktiv Sw 3400 102 Parameters tze
122. im Sensor integrierte Temperaturf hler ange schlossen ist HOLD Sonde Spezialist Sondentyp Ceramat Verfahrzeit max 0015s Sperrwasser Aus Hohlraumsp lung v Aus Kontrollintervall Aus Kontrolle nach H ben 20000 Zur ck 1 Sonde Auswahl der Wechselarmatur Dabei automatische Anpassung der max Verfahrzeit typabh ngig Sperrwasser Sperrwasser wird kurz vor der Fahrbewegung der Sonde eingeschal tet um die Sp lkammer medienfrei zu halten Das ist wichtig bei Prozessen mit faserigen oder anhaftenden Medien Der Sperrwasserdruck mu gr Ber sein als der Mediendruck Der durch das Sperrwasser entstehende Gegendruck in der Sp lkammer ver hindert das Eindringen von Medium Kontrollintervall Wartungsintervall Vorgabe der maximal zul ssigen Verfahrzyklen bis zum Ausl sen einer Meldung Werkseinstellung Kontrolle nach H ben 20000 Wartung nach H ben 100000 114 e Medienadapter Zusatzmedien Men Display Inbetriebnahme 7 05 pH Medienadapter HOLD H 256 C Medienadapter Spezialist e Dosierpumpe SS Ein Aus Medium Reiniger n en x F rdermenge w5oml Bezeichnung f r das Medium Restf rdermenge w250 ml Angabe der F rdermenge typabh ngiig z B Ceramat 25 ml Restf rdermenge a a ee Zusatzmedien 2 T Zusatzmedien Spezialist Festlegung der Best ckun
123. in MESSEN Sp lwasser Ein Sp lwasser Aus Wartezeit Puffer Text bei Installation editierbar Puffer II Text editierbar Reiniger Cal Puffer 1 Cal Puffer 2 Sp lluft Ein Text editierbar Sp lluft Aus Text editierbar Aux Medium Ein Text editierbar Aux Medium Aus Text editierbar berwachung aktivieren siehe Medien berwachung Die verwendeten Medien k n nen bei einigen Funktionen in der Kalibrierkammer berwacht werden berwachung Ein z B Reiniger Puffer Sp lwasser Der betreffende Programmschritt erh lt dann den Vermerk Chk Voraussetzung ist in jedem Fall da im Men punkt Installation eine berwachung des betreffenden Mediums auf Temperatur bzw Proze wert mit g ltigen Toleranz grenzen eingestellt wurde bzw wird sonst ist die betreffende Zeile aus geblendet 84 Parametrierung Installation Funktionsumfang Parametrierung Unical 9000 Installation Voreinstellung Einstellm glichkeit Me verfahren Kontinuierlich Kurzzeit e Ext Steuerung DCS Polarit t Ausgangseinstellungen Signalpegel Eing nge aktiv 10 30 V aktiv 10 30 V aktiv lt 2V DCS 36 39 M S 42 43 A M 40 41 Ausgang DCS 34 Messen Alarm Signalpegel Ausg nge Arbeit N O Arbeit N O Ruhe N C DCS 31 34 Sensordetektion Aus Ein e Einfahrsperre Aus Sensocheck Glas EL Zugang Handsteuerung Zugangscode
124. ition Warteposition Das Programm wird ber ein zeitlich kurzes Signal an den DCS Eing ngen gestartet Die Warteposition wird bersprungen DCS Eing nge BIN 1 BIN 3 des Uniclean 900 Programm wird komplett ausgef hrt Warteposition wird bersprungen Hinweis Werden die Programme ber das Protos 3400 X aus dem Men Kalibrierung bzw aus dem Men Wartung heraus aufgerufen wird die Warteposition ber sprungen 105 Parametrierung Programmabl ufe Parken Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sp lluft EIN 0010s 06 Sp lluft AUS 0002 s 07 Warteposition gt Position wird bis zum n chsten Befehl z B DCS gehalten 08 Sp lwasser EIN 0010 s 09 Sp lwasser AUS 0002 s 10 Sonde in MESSEN 0005 s 11 Programm Ende Parken wird ber ein DCS Eingangsignal am Eingang BIN3 der Sondensteuerung Uniclean 900 gestartet Programmschritt o 02 a m ge 07 08 09 10 Meldung Display Sonde Messen Sonde Service Sp lwasser Sp lluft Ventil AUX1 Reiniger Dosierpumpe Ill Einwirkzeit Toi T mp2 BE HOLD Warteposition DCS ML3 Programm l uft Il i E i I Warten t 106 Parametrierung Programmabl ufe Messen Kurzzeit Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser EIN 0010 s 02 Sp lwasser AUS 0002 s 03 Sonde in MESSEN 0005 s
125. kann eine beliebige Zweipunktkalibrierung durchgef hrt wer den wie z B e Calimatic automatische Kalibrierung e Manuell Vorgabe von Pufferwerten Dateneingabe Me ketten vorgemessenen F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Modul BASE 136 Men Display ISFET Nullpunktverschiebung 7 00 pH 25 6 C ISFET Nullpunktverschiebung Sensor in Pufferl sung tauchen Temperaturrichtigen pH Wert im Bereich 6 5 7 5 pH eingeben anschlie end Kalibrierung Starten Eingabe Cal Temperatur 025 6 C CH T Sensor in einen Nullpunkt Puffer 6 5 7 5 tauchen Temperaturrichtigen pH Wert einge ben s Puffertabelle Nullpunktverschiebung starten HOLD Puffer CH HOLE Eer 07 00 pH Starten T 7 00 pH U 25 6 C A Me kettenspannung Kalibriertemperatur Puffernennwert Einstellzeit HOLD 1 ISFET Nullpunktverschiebung Driftkontrolle l uft Nullpunkt Korrektur 122 mV EZ Weg 7 00 pH 10 s T 7 00 pH 1 25 6 C akt Justierung Cal Modus ISFET Npkt Einstellzeit U Kalibrierdatensatz 24 03 10 09 20 ISFET Npkt 0122 mV 0070 s Beenden Ein Abbruch mit Softkey Beenden ist m glich Die Genauigkeit der Verschiebung wi
126. le MS ATEX Richtlinie ATEX directive Directive ATEX Harmonisierte Normen Harmonised Standards Normes harmonisees 94I9 EG EN 60079 0 EN 60079 7 EN 60079 11 EN 60079 15 EN 60079 18 EN 60079 26 EN 60079 31 EMV Richtlinie EMC directive Directive CEM Normen Standards Normes 2004 108 EG EN 61326 1 EN 61326 2 3 EN 61326 2 5 Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EG Low voltage directive Directive basse tension Harmonisierte Normen Harmonised Standards Normes harmonisees EN 61010 1 der Sicherheitshinweise verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit and or the safety instructions are not followed this declaration becomes void respect des instructions de s curit cette d claration perd sa vigueur Ausstellungsort datum Place and date of issue Lieu et date d amp mission 3400X 033 3400X 041 3400X 051 3400X 067 3400X 071 3400X 081 3400X 085 3400X 110 3400X 121 aa 3400X 035 2 DD HE A B 4 HE A B C 1 A B 3 A B 1 HE 3400X 140 2 9 3400X 160 2009 2007 2012 2010 2009 2007 2008 2006 2006 2006 2010 Berlin 06 01 2014 Managing Director A B 5 auf welche s sich diese Erkl rung bezieht mit allen wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien des Rates bereinstimmen to which this declaration relates is are in conformity with all essential requirements of the Council Directives relating to auqu
127. lektrodeneingang Bezugselektrodeneingang Betriebsme abweichung Anzeige Temperatureingang EEx ia IIC Me bereich MB Aufl sung Betriebsme abweichung Temperaturkompensation medienbezogen HE Ausgang EEx ia IIC Sensoranpassung ORP simultane Messung pH und ORP mit Glaselektroden oder ISFET Eingang Glaselektrode oder ISFET Eingang Bezugs Elektrode Eingang Redoxelektrode ORP oder Hilfselektrode pH Wert 2 00 16 00 ORP Wert 2000 2000 mV rH Wert 0 0 42 5 2000 mV lt 2nF Eingangswiderstand gt 1x1020 Eingangsstrom lt 1x 10 A Impedanzme bereich 0 5 1000 MQ Eingangswiderstand gt 1x 1000 Eingangsstrom lt 1x 1010 A Impedanzme bereich 0 5 200 kQ pH Wert lt 0 02 TK lt 0 001 pH K ORP Wert lt 1mV TK lt 0 05 mV K Pt 100 Pt 1000 NTC 30 kO NTC 8 55 kQ Anschlu 2 Leiter abgleichbar 20 150 C Pt 100 Pt 1000 NTC 30 kQ 10 130 C NTC 8 55 KQ Mitsubishi 0 1 C 0 2 v M 0 5 K lt 1 K bei NTC gt 100 C Bezugstemperatur 25 C linearer Temperaturkoeffizient eingebbar 19 99 19 99 K Reinstwasser 0 150 C Tabelle 0 95 C eingebbar in 5 K Stufen f r den Betrieb von UNICAL 9000 Uo 7 2V lo 200 mA Ri 200 Betriebsdaten 6 8 V 10 15 mA KEE Automatische Umrechnung auf Normalwasserstoffelektrode SWE bei Vorgabe des Bezugselektrodentyps Nullpunktverschiebung 200 200 mV 174
128. len und mit dem Lade Sondenfahrprofil aktiven Referenzprofil verglichen Wird in der Diagnose das Men Systemprognose aufgerufen wer den das aktive Referenzprofil und die bislang erfa ten Sondenprofile ange Zur ck S gt gt gt A D 7 00 pH e D zeigt dieser Vorgang kann einige Zeit Systemprognose x d EE dauern Sind im Sondenfahrprofil P 207 b16 c10 d08 e04 ET Toleranzgrenzen berschritten wor den wird die Fehlernummer hinter dem Sondenprofil angezeigt 20 07 10 07 17 S a06 b12 c11 d07 e04 20 07 10 07 17 P a08 b1 73408 e04 188 13 06 10 08 47 S a06 b11 c10 d07 e04 23 06 10 08 47 P a08 b16 XJd08 e04 U188 BEE TG ees TE Achtung Im Protos Unical System erfolgt Zur besseren Vergleichbarkeit k n 2 y g n n midem rechten Sofikey die die Aufzeichnung der letzten 200 Fahrzyklen angezeigt werden Fahrzyklen in einem fl chtigen Richtung Service S und Proze P Speicher d h nach Abschalten der nur Richtung Service S V h di nur Richtung Proze P ersorgungsspannung gehen die Daten verloren Eine Aufzeichnung auf SmartMediaCard wird daher empfohlen 150 Diagnose Meldungen als Favorit setzen Men auswahl Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung Nebenanzeigen 1 o Entsprechend der Werksvoreinstellung erfolgt Knick Protos hier die Anzeige zus tzlicher Werte im Me Ji modus Durch Druck auf den zugeord
129. ls PHU 3400 X 110 siehe Seite 24 2 Anschlu Sensorkabel und Sondensteuerung siehe Seiten 25 27 3 Parametrieren des Moduls PHU 3400 X 110 Seite 38 34 Parametrierung Die Bedienebenen Anzeigeebene Betriebsebene Spezialistenebene Hinweis Betriebszustand HOLD Parametrierung Modul BASE Anzeigeebene Betriebsebene Mau E Spezialistenebene Ea Cal Parametrierung aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h len mit enter best tigen 7 11 03 pH g E 25 6 C D Parametrierung Zugriff auf s mtliche Einstellungen Anzeigeebene G tdat i A Be Bee auch die Festlegung der Pa zahlen e Freigeben und Sperren von Funktionen f r den Zugriff aus der Betriebsebene heraus Spezialistenebene A a Rer F r die Betriebsebene sperrbare Funktionen sind mit dem Schlo Sprach Deutsc R d ymbol gekennzeichnet Een Freigeben bzw Sperren erfolgt mit Kl Recorder Hilfe des Softkeys bung T MOP H Modul FRONT Deutsc 8 Me ge D Me wertrecorder Kl Recorder Betriebsebene Zugriff auf alle in der Spezialisten ebene freigegebenen Einstellungen Gesperrte Einstellungen erscheinen grau und k nnen nicht ver ndert wer den Abb Anzeigeebene Anzeige aller Einstellungen Keine nderungsm
130. ltkontakte senn 63 NAMUR Signale Stromausg nge usssessesssenssenssnssensennsenssnneonnensennennennsonsnensnnnennsnensenneennenn 62 Nebenanzeigen ENEE 18 32 o le EU e unser ia an 69 OKI Verwendung nannaa a a 69 OK2 Umschalten Parameters tze A B unnneesenssensseunsensssunssenssennennnsnunnsennee 70 OK Elo Le Ela Le srra aaee aE AEn SAREE S aa aaa R EE 58 Optionsfreigabe SW 2400 0085 44 ORP kKalbrterung lustierung ENEE 134 P Parametersatz ber OK2 umschalten EEN 70 atarmettieEO D ENEN 51 Parametner nga ftufen anne 37 Parametrierung dokumentieren EEN 51 52 Parametrierung PHU 3400 X 110 bersicht EE 196 Parametrierung Sensordaten ussnsessensensensenssenssnnsenssenssensnnsennsensenssunsnnnsnnssnnsensenn 38 Parametrierung bersicht sen an ee 192 Parametrierung Unical O0O0UNT een 71 Parametrierung Uniclean 900 X eene 100 Parken Sa ee ee ee ee 78 106 PaBzahl andern ann 31 IER leie E na EN Pikt ogramme u nee Eee 204 Produktkalibrierung u useseieessenssseninssneesneiinsennesssennsendntnsenniensnsrechnnnneeknecnernneennrenehnesnnrne 130 Progalog ET EE 53 Programmablauf Cal 1Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus 76 Programmablauf Cal 1Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus nen 81 Programmablauf Cal 2Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus 75 Programmablauf Cal 2Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus 80 Brogdrammpmabla gte tte deiere 74 103 104
131. mp Samstag 7 05 pH a 25 6 C D Montag Spezialist 7 05 pH 25 6 C H Montag Spezialist Reinigen D Anfang 06 00 Ende 18 00 Int 002 0 h 02 Programm e Cal Pkt 5 Startzeit 08 00 03 Programm e Ende Tag kopieren Spezialist i Montag nach Wochentag kopieren Alter Tag wird berschrieben WK Parametrierung Zeitsteuerung Zeitsteuerung Festintervall Festintervall erlaubt die Auswahl von bis zu drei Programmen Jedem Programm kann eine individuelle Intervallzeit zugeordnet werden Zeitsteuerung Wochenprogramm Die Auswahl erm glicht zun chst Anzeigen Bearbeiten und Kopieren Anzeigen gibt eine grafische Darstellung der eingerichteten Programmabl ufe ber den Tag Bearbeiten erm glicht die Auswahl von bis zu 10 Programmen pro Tag und die Wahl des Programmablaufs Einzelstart oder Intervall Das Programm wird innerhalb einer Anfangs und Endzeit mit einem vorzu gebenden Intervall ausgef hrt Kopieren erlaubt die bernahme der einge richteten Tagesprogramme f r einen anderen Wochentag Diese k nnen sp ter modifiziert werden 102 Parametrierung Programmabl ufe Sp len kontinuierlich Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Sp lwasser EIN 0060 s 03 Sp lwasser AUS 0002 s 04 Sonde in MESSEN 0005 s 05
132. n der mit dem Temperatureingang am Protos verbun den ist Ansonsten mu mit manueller Eingabe der Kalibriertemperatur gear beitet werden Wenn Cal Temperatur auto parametriert ist erscheint gemes sene Cal Temperatur im Men Manuelle Temperaturkompensation A CH 1 7 00 pH Die Temperatur der Pufferl sung mu manuell Be im Men Parametrierung eingegeben werden 1 Temperaturerfassung Spezialist Temperaturf hler v Pt1000 unter Parametrierung lt Modultyp pH gt Me temperatur auto manuell E ZE Sensordaten Temperaturerfassung 025 6 C Cal Temperatur gt manuell Die Temperaturmessung erfolgt z B mit einem n RI Glasthermometer 119 Automatische Kalibrierung Sondensteuerung Kalibriervorg nge Die Sondensteuerung z B Unical 9000 erlaubt die automatische Ausf hrung von Kalibriervorg ngen entweder intervallgesteuert oder zeit gesteuert nach einem Wochenprogramm Das Wochenprogramm wird im Men Parametrierung definiert und kann f r jeden Wochentag bis zu 10 Programmabl ufe automatisch starten Programmabl ufe f r Ein und Zweipunktkalibrierung Die Programmabl ufe f r eine Ein oder Zweipunktkalibrierung sind zun chst in der Liefereinstellung vorgegeben k nnen aber im Men Parametrierung ange pa t werden Sondensteuerung Programme starten Die Programmabl ufe k nnen aus dem Men Kalibrierung
133. n Me gr e Anfang und Ende Kl Recorder Option Siehe detailierte Anleitung Optionen Signalaus und eing nge Kontakte Modul BASE Ausgangsstrom 11 D Me gr e e Kennlinie Ausgang 0 4 20 mA Ausgangsfilter Verhalten bei Meldungen HOLD aktueller Me wert letzter Me wert 2 Stromausg nge separat einstellbar Verhalten bei Meldungen Ausgangsstrom mA aktueller letzter fix 22 Me wert Me wert 22 mA I 4 22 mA Meldung Kontakt K4 NAMUR Ausfall e Kontakttyp Einschaltverz gerung e Ausschaltverz gerung Kontakte K3 K2 K1 e Verwendung Wartungsbedarf HOLD Funktionskontrolle Grenzwert einstellbar Sp lkontakt einstellbar Parametersatz B aktiv USP Ausgang KI Recorder aktiv Sensoface e Kontakttyp e Ein Ausschaltverz gerung Liefereinstellung K3 Wartungsbedarf K2 HOLD K1 Grenzwert Me gr e Grenzwert Hysterese Wirkrichtung Sp lintervall Vorlaufzeiten Sp lzeit Logbucheintrag Eing nge OKT OK2 OK1 Verwendung Signalpegel Optokoppler Signaleing nge Aus HOLD Funktionskontrolle aktiver Pegel umschaltbar von 10 30 V bzw lt 2 V OK2 siehe Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung 193 Men Parametrierung Modul PHU 3400 X 110 Eingangsfilter Sensordaten Angaben zur Me wertdarstellung auf dem Display Sensortyp Auswahl
134. n der Parameters tze Werkseinstellung Parametersatz A und Parametersatz B Tragen Sie Ihre Parametersatz Einstellungen als Parametersatz A oder Bein Die in der Tabelle grau hinterlegten Felder unter Parametersatz B k nnen Sie nicht ver ndern da es sich um sensorspezifische Werte handelt die nicht der Parametersatzumschaltung unterliegen Hier gelten die unter Parametersatz A eingetragenen Werte 51 Parametrierung dokumentieren B Me stelle Zugriff ber Men punkt Protos 3400 parametriert am von Ger tebeschreibung Hardware Seriennummer Diagnose Ger tebeschreibung Bedienfront 3400 011 Diagnose Ger tebeschreibung Front Modul Base 3400 021 Diagnose Ger tebeschreibung BASE Modul Steckplatz 1 Diagnose Ger tebeschreibung Modul Steckplatz 11 Diagnose Ger tebeschreibung Il Modul Steckplatz I Diagnose Ger tebeschreibung III Modul FRONT Modul FRONT Einstellungen Werkseinstellung Parametersatz A Parametersatz B Sprache Deutsch Parametrierung Spezialist Modul FRONT Me wertanzeige Hauptanzeige 2 Hauptme werte Parametrierung Spezialist Modul FRONT Me wertanzeige 1 Hauptme wert Modul Wert modulabh ngig 2 Hauptmerwert Modul vVert modulabh ngig Anzeigeformat pH ve pH Blickwinkel Mitte Nebenanzeige Einstellung erfolgt ber Softkeys wenn in Matrixfunktionssteuerung parametriert Anzeigewert links Anzeigewert rechts Me wertrecorde
135. n mit Zusatzfunktion ver ndert werden E 7 00 pH E a OE m Statistik Nullpunkt ErstCal 07 00 pH 01 04 10 10 03 07 03 pH 01 04 10 17 24 07 02 pH 12 04 10 09 18 07 03 pH 28 04 10 10 47 Diff Diff Diff Steilheit Cal Protokoll Daten der letzten Justierung Kalibrie rung Erstellung der Dokumentation gem DIN ISO 9000 und GLP GMP Datum Uhrzeit Kalibrierablauf Nullpunkt und Steilheit Isothermenspannung Angaben zu Kalibrierpuffern und Einstellzeiten Sensor Netzdiagramm Grafische Darstellung der aktuellen Sensorparameter Auf einen Blick k nnen Toleranz berschreitungen wahrgenommen werden Parameter im kritischen Bereich blinken Grau dargestellte Parameter sind im Parametriermen ausgeschaltet oder entfallen f r die aktuelle Sensorwahl Die Toleranzgrenzen Radius des inneren Kreises k nnen individuell ver ndert werden Softkey Info zeigt Erkl rungen Statistik Anzeige der Sensordaten der Erstkali brierung Justierung sowie der letzten 3 Kalibrierungen bezogen auf die Erstkalibrierung Datum und Uhrzeit der Erstkalibrierung Nullpunkt und Steilheit Impedanz Glas Bezugselektrode und Einstellzeit 147 Diagnose Unical 9000 X Unical Status Unical Netzdiagramm 2 D 9 D o A Diagnose aufrufen Men auswahl Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen mit enter best
136. ne 185 Puffertabelle Hamilton A sssesssessssesssesssessesesssesssscssseesseessecessseosessseesssecosncosneosssesssssssseosee 186 Puffertabelle Hamilton RB 187 Puffertabelle HACH ENEE 188 P ffertabelle Ciba 5 52 det ege 189 Puffert belle Reagecon uuuuusssasusesenieikehuncnanann 190 SW 3400 002 Puffersatz eingebbar een 191 bersicht zur Parametrierung sesesesesesesesesennsnonnnenenenenenenenenenenenenenenenenee 192 IT ENG 198 EEE I a E E A E T EEEE 210 KL IEN TT d GE 211 12 Bestimmungsgem er Gebrauch Das Modul dient zur simultanen Messung von pH Wert Redoxspannung und Temperatur mit Glaselektroden und erm glicht die Ansteuerung der Sondensteuerungen Unical 9000 X zur vollautomatischen pH Messung Reinigung und Kalibrierung sowie der Uniclean 900 X zur vollautomatischen pH Messung Das Modul PHU 3400X 1 10 ist f r Bereiche vorgesehen die explosions gef hrdet sind und f r die Betriebsmittel der Gruppe Il Ger tekategorie 2 1 Gas Staub erforderlich sind Konformit t mit FDA 21 CFR Part 11 Die US Amerikanische Gesundheitsbeh rde FDA Food and Drug Administration regelt in der Richtlinie Title 21 Code of Federal Regulations 21 CFR Part 11 Electronic Records Electronic Signatures die Erzeugung und Verarbeitung von elektronischen Dokumenten im Rahmen pharmazeu tischer Entwicklung und Produktion Daraus lassen sich Anforderungen an Me ger te ableiten die in diesen Bereichen eingesetzt
137. neten Softkey 2 werden die von den Modulen gelieferten Me gr en zus tzlich Datum und Uhrzeit angezeigt Dar ber hinaus k nnen die Softkeys 2 zum Steuern von Funktionen verwendet werden Die Zuordnung einer Funktion zu einem Softkey erfolgt ber Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung ber die Softkeys steuerbare Funktionen Parametersatzauswahl W SCH 1 e Kl Recorder Start Stop Matrix Funktionssteuerung Spezialist e Favoriten ParSet KI Rec Eau Unical Eingang OK2 e Unical vollautomatische Sondensteuerung Softkey links Softkey rechts Profibus DO 2 Verbinden Favoriten i 3 8 Beispiel Ausgew hlte Diagnosefunktionen k nnen Auswahl Favoriten mit dem zuge aus dem Me modus heraus sofort ber einen ordneten Softkey rechts Softkey abgerufen werden Softkey Funktion einstellen Die Auswahl von Favoriten wird auf der fol Mit Hilfe der Pfeiltasten gew nschte Funktion w hlen mit Softkey Verbinden markieren und mit enter best tigen genden Seite erkl rt Funktion freigeben Mittels Softkey Trennen mit enter best tigen 151 7 00 24 0 CO Favoriten Men 1 7 00 pH g T BET Men auswahl ral 09 03 10 diag Auswahl 4 k enter zur ck zum Messen Lingua Sei 1 7 00 pH z a m Date 1 Modul PH 3400 035
138. ng Parametrierung Spezialist Modul FRONT ausw hlen D Systemsteuerung mgModul FRONT 3400 011 D Modul BASE 3400 021 1 Modul PHU 3400 110 L a Sondensteuerung Modul PH 3400 035 A l a Modul FRONT Me wertanzeige ausw hlen Sprache Deutsch o WUES D Me wertrecorder 8 06 pH i SE Me wertanzeige Anzahl der anzuzeigenden WIES 1 Hauptme wert i Hauptme werte gro e Anzeige 1 Hauptme wert 2 Hauptme wert festlegen Blickwinkel m Abbrechen a A A Daph Anzuzeigende Me gr e n w hlen Me wertanzeige Spezialist und mit enter best tigen auptanzeige 1 Hauptme wert 2 Hauptme wert See Taste meas f hrt zur ck zur Messung Abbrechen Inbetriebnahme Voraussetzung Die mechanische und elektrische Installation der Komponenten wurde entspre chend den separat beiliegenden Bedienungs bzw Installationsanleitungen abgeschlossen abrufbar im Internet unter www knick de e Protos 3400 X e Unical 9000 X bzw Uniclean 900 X e Ceramat WA 150 X bzw andere Sensorschleuse Warnung Arbeiten an der Sensorschleuse d rfen nur in SERVICE Position ausgef hrt werden Unbedingt die Bedienungsanleitung zur Sensorschleuse beachten Achtung Die nachfolgenden Schritte sind unbedingt in der angegebenen Reihenfolge abzuarbeiten 1 Einsetzen des Modu
139. ng een 29 zelten 35 TE CIE 63 Ee Elte 61 Automatische Puffererkennung Calimatic see 126 Automatische Temperaturkompensation uesseensenssensenssensennsenssennennneneennsonnnnnnenneennenneen 119 B TE En E 35 Beschaltungsbelspiele een ER Bestimmungsgem er Gebrauch een 13 Betriebsebene cssssnnis aeaa paaa a iosta aeia ee E RKA E eo AERE siitia 35 C Cal 1Pkt kontinuierlich seen sn i iG 76 Cal 1Pkt Kreta 81 Cal 2Pkt kontinuierlich nn ee 75 Cal 2PKt K rzzeit E 80 C limatie nneeiisiekera ee 126 Calimatic Butler eersten EEGENEN 45 Eelere tel eeneg nun 147 Cal Toleranzband aktivieren ENEE 44 Ca l Voreinstell ngeN sesaria an a ee ana 42 Cal Voreinstellungen Unical O000 ee 72 Cal Voreinstellungen Uniclean 900 ENEE 101 D Dateneingabe vorgemessener Mei ketten ENEE 132 Diagn sefunktionen ana een 143 Diagnose Meldungen als Favorit setzen 151 198 Index Elena Le D 20 Dokumenitieren der Einstellungen ENEE 51 Dowpnloadbereich EEN 51 53 54 Dreipunktkaltbrterung ENEE 118 Rita Ze e UE 42 E Eingange OKT OR2 s4 aan 69 Einpunktkalibrier ng u u4se essen nike 118 Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich seen 14 Einzelschrittsteuerung UNICAL seess 141 EMILE 177 Entsorgung een 2 Erstallt pt eer riet een 118 Excel Datei zur Konfigurierung EEN 51 Externe Steuerung ber DCS ee 86 111 F Fahrverhalten von Sensorschleusen een 92 FAVOFItEN HE 151 ORIENT ai EE 13 RUE Ee D et D 154 Fehlerm
140. ng wird vom Me ger t um den Nullpunkt und die Me kettensteilheit korrigiert und als pH Wert angezeigt Beim Me kettenwechsel mu eine Justierung erfolgen Vorgehensweise Mit einer Kalibrierung wird zun chst die Abweichung der Me kette festge stellt Nullpunkt Steilheit Dazu wird die Me kette in Pufferl sungen mit genau bekanntem pH Wert getaucht Das Me modul mi t die Spannungen der Me kette sowie die Pufferl sungstemperatur und errechnet daraus selbstt tig Nullpunkt und Me kettensteilheit Diese Daten werden in einem Kalibrierprotokoll festgehalten Durch Justieren k nnen die ermittelten Kalibrierdaten zur Korrektur verwendet werden siehe Folgeseite Bei einer Kalibrierung ermittelte Parameter Nullpunkt ist der pH Wert bei dem die pH Me kette die Spannung 0 mV liefert Der Nullpunkt ist bei jeder Me kette verschieden und ndert sich alterungs und verschlei abh ngig Temperatur der Me l sung mu erfa t werden da die pH Messung temperaturabh ngig ist In vielen Me ketten ist ein Temperaturf hler integriert Steilheit einer Me kette ist die Spannungs nderung pro pH Einheit Bei einer idealen Me kette sind das 59 2 mV pH 116 Justierung Eine Justierung ist die bernahme der w hrend einer Kalibrierung ermittelten Werte Die w hrend der Kalibrierung ermittelten Werte f r Nullpunkt und Steilheit werden im Kalibrierprotokoll eingetragen Funktion Cal Protokoll im Diagnosemen f r
141. nigen Cal 1Pkt Einpunkt Kalibrierung Cal 2Pkt 2 Punkt Kalibrierung Parken User 2 frei programmierbar Installation Bei Erstinbetriebnahme bzw bei Konfigurations nderungen Me verfahren Kontinuierlich Sonde ist immer im Proze Kurzzeit Ext Steuerung DCS Bei Einsatz externer Steuerungen z B SiMatic Einstellung des aktiven Signalpegels 10 30 V bzw lt 2 V Eing nge DCS 36 39 Steuereing nge Eingang M S 42 43 Steuereingang Messen Service Eingang A M 40 41 Ausgang DCS 34 Messen Alarm Ausg nge DCS 31 34 Festlegung der Schaltfunktion Arbeits bzw Ruhekontakt Sensordetektion berwachung als Ausbauschutz e Einfahrsperre Zugang Handsteuerung 4 stelliger Zugangscode Aufruf erfolgt aus dem Men Wartung Sonde Sondentyp Verfahrzeit max Sperrwasser Hohlraumsp lung Kontrollintervall Wartungsintervall Sp lwasser berwachung Aus Proze wert Temperatur e Medienadapter Steckplatz Verwendung Dosierpumpe Aus Medium Buffer 7 00 F rdermenge 25 50 75 100 ml Restf rdermenge 0 250 500 ml berwachung Proze wert Temperatur Aus Sollwert 7 00 pH Voreinstellung zul Abweichung 00 50 pH Voreinstellung 195 Men Parametrierung Unical 9000 e Medienadapter Steckplatz Il Verwendung Dosierpumpe Aus Medium Buffer 4 01 F rdermenge 25 50 75 100 ml Restf rdermenge 0 250 500 ml berwa
142. niger 03 Sp lwasser Ein 04 Sp lwasser Aus 0004 s Mm HOLD t 1 Unical 9000 D Sondenwartung starten amp GHandsteuerung aEinzelschrittsteuerung UNICAL Kcltcluluiciche bitte w hlen GiSondenverschlei Wartung Einzelschrittsteuerung Jedes Programm kann im Einzelschritt Modus ausgef hrt werden Vor Start eines Programms erfolgt eine Sicherheitsabfrage Die einzelnen Programmschritte erscheinen als Displayausschrift f r das Programm Reinigen z B 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0020 s 03 Sp lwasser EIN 0060 s 04 Sp lwasser AUS 0002 s 05 Sonde in MESSEN 0005 s 06 Prog Ende Programm starten Hier kann ein Programm zu Testzwecken ausgew hlt werden Reinigen Cal 2Pkt Cal 1Pkt Parken User 2 User 3 141 Sondenverschlei Men Wartung Sondensteuerung Men Display Wartung a L Sondenverschlei m Sondenverschlei Es gibt 2 Z hler Sondenh be total 2101 e Kontrollz hler Kontrollz hler 750 von 20000 Wartungsz hler 750 von oooool Wartungsz hler Kontrollz hler r cksetzen Ja Die Z hler sind im Men Wartungsz hler r cksetzen Ja e Parametrierung Sondensteuerung Installation Sonde getrennt ein und ausschaltbar f r jeden Z hler kann ein eigenes Intervall gesetzt werden bei dem eine Meldung generiert wird Die Z hler k nnen vom Anwender r ck
143. nkommen Vertauschte oder verf lschte Medien oder Medien mit falscher Temperatur werden erkannt Eine Meldung wird aus gel st Werden vor einem Kalibrierschritt fehlerhafte Medien erkannt wird die Kalibrierung nicht ausgef hrt Achtung Bei Medien berwachung auf den pH Wert m ssen Nullpunkt und Steilheitsver nderung der Me kette ber cksichtigt werden die zul ssige Abweichung darf daher nicht zu klein gew hlt werden Medien berwachung einrichten Men Display a D op Die Medien berwachung kann W DH 2 T Sp lwasser Spezialist im Men Parametrierung Sondensteuerung Installation zul Abweichung 0006 s eingestellt werden f r e Sp lwasser e Medien am Medienadapter im Men punkt Medienadapter Zusatzmedien Medien k nnen auf Einhaltung des Proze wertes bzw der Temperatur berwacht wer den Die zul ssige Abweichung hierbei nicht zu eng w hlen Die erforderliche Mindesteinstellzeit wird bei der Einrichtung der Anwendungsprogramme automa tisch ber cksichtigt Men Display 7 05 pH 25 6 C HOLD I Medienadapter Spezialist Steckplatz I v Dosierpumpe Medium Puffer F rdermenge vw25ml Restf rdermenge w250 ml berwachung e Proze wert Sollwert 07 00 pH e Medienadapter Zusatzmedien e Inbetriebnahme Medienadapter Festlegung der Best
144. ns Sensoren SmartMedia Card Kommunikationsmodule el Datenaufzeichnung 3 Modulsteckpl tze OUT zus tzliche Schalt und zur beliebigen Kombination Stromausg nge ProgaLog 3000 von Me und PID Analog und Digitalregler Windows Software zur Kommunikationsmodulen Profibus PA Parametrierung und Foundation Fieldbus Datenauswertung FIU Funk Memosens Unical belegt softwareseitig 2 Steckpl tze Sondensteuerung Unical Dokumentation Bei Auslieferung liegt dem Grundger t eine CD ROM mit der vollst ndigen Dokumentation bei Aktuelle Produktinformationen sowie Bedienungsanleitungen zu fr heren Softwarest nden sind im Internet verf gbar unter www knick de 17 Kurzbeschreibung Kurzbeschreibung Modul FRONT 4 unverlierbare Schrauben Transflektives LC Grafikdisplay zum ffnen des Ger tes 240 x 160 Punkte Achtung Beim Schlie en auf anliegende Dichtung zwi wei hinterleuchtet hochaufl send schen FRONT und BASE achten nicht verunreinigen und kontraststark Me wertanzeige Anzeigebedienoberfl che in Klartext Men technik nach NAMUR Empfehlungen Men texte umschaltbar in den Sprachen Deutsch Englisch Franz sisch Italienisch Schwedisch Portugiesisch und Spanisch Intuitiv erlernbare Men logik angelehnt an Windows Standards Nebenanzeigen 2 Softkeys mit kontextabh ngiger Funktionalit t ewer rote LED signalisiert Au
145. ntakt Stromausg nge wie parametriert e aktueller Me wert der aktuelle Me wert erscheint am Stromausgang e letzter Me wert der zuletzt gemessene Me wert wird am Stromausgang gehalten e fix 22 MA der Stromausgang liefert 22 mA Ausfall Der NAMUR Kontakt Ausfall ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K4 Ruhekontakt Abruf ausl sender Meldung Diagnosemen Meldungsliste Wartung Der NAMUR Kontakt Wartungsbedarf ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K2 Arbeitskontakt Abruf ausl sender Meldung Diagnosemen Meldungsliste D man Temperatur ber manuelle Eingabe Eine Kalibrierung wird ausgef hrt Fortschrittsanzeige amp E er wi D lt zZ Kalibrierung eine Produktkalibrierung wurde im 1 Schritt ausgef hrt Die Eingabe der im Labor ermittelten Werte wird erwartet Tk Temperaturkompensation f r Me medium ist aktiviert linear Reinstwasser Tabelle Delta Funktion aktiv Ausgangswert Me wert Deltawert Steht im Klartextdisplay vor einer Men gruppe Zugang zur n chsten Men ebene durch enter Steht im Klartextdisplay vor einem Men punkt wenn dieser vom Spezialisten f r den Zugriff aus der Betriebsebene heraus gesperrt wurde Bezeichnet den Modulsteckplatz 1 2 oder 3 und erm glicht so die eindeutige Zuordnung der Anzeige von Me werten Parametern z B bei gleichen Modultypen Anzeige des aktiven Parametersatzes Im Ger t sind die Parameters tze A und B vo
146. ntiert das den entsprechenden Puffermaterialien beigegeben wird Nur diese pH S Werte d rfen als Standardwerte der sekund ren Referenzpuffermaterialien verwendet werden Entsprechend enth lt diese Norm keine Tabelle mit praktisch verwend baren Standard pH Werten Lediglich zur Orientierung gibt die oben ange f hrte Tabelle Beispiel f r pH PS Werte 182 Anhang Puffertabelle Techn Puffer nach NIST C pH 0 4 00 7 14 10 30 5 4 00 7 10 10 23 10 4 00 7 04 10 11 15 4 00 7 04 10 11 20 4 00 7 02 10 05 25 4 01 7 00 10 00 30 4 01 6 99 9 96 35 4 02 6 98 9 92 40 4 03 6 98 9 88 45 4 05 6 98 9 85 50 4 06 6 98 9 82 55 4 07 6 98 9 79 60 4 09 6 99 9 76 65 4 09 6 99 9 76 70 4 09 6 99 9 76 75 4 09 6 99 9 76 80 4 09 6 99 9 76 85 4 09 6 99 9 76 90 4 09 6 99 9 76 95 4 09 6 99 9 76 Values complemented 183 Anhang Puffertabelle Hamilton C pH 0 1 99 4 01 7 12 10 19 12 46 5 1 99 4 01 7 09 10 19 12 46 10 2 00 4 00 7 06 10 15 12 34 15 2 00 4 00 7 04 10 11 12 23 20 2 00 4 00 7 02 10 06 12 11 25 2 00 4 01 7 00 10 01 12 00 30 1 99 4 01 6 99 9 97 11 90 35 1 98 4 02 6 98 9 92 11 80 40 1 98 4 03 6 97 9 86 11 70 45 1 97 4 04 6 97 9 83 11 60 50 1 97 4 06 6 97 9 79 11 51 55 1 97 4 08 6 98 9 77 11 51 60 1 97 4 10 6 98 9 75 11 51 65 1 97 4 13 6 99 9 74 11 51 70 1 97 4 16 7 00 9 73 11 51 75 1 97 4 19 7 02 9 73 11 51 80 1 97 4 22 7 04 9 73 11 51 85 1 97 4 26 7 06 9 74 11 51
147. odule BASE OUT Parameters tze 2 komplette Parameters tze A B k nnen im Ger t abgelegt werden Die Umschaltung der Parameters tze kann ber den Eingang OK2 erfolgen ber einen Schaltkontakt kann signalisiert werden welcher Parametersatz gerade aktiv ist In der Me wertanzeige zeigt ein Symbol den gerade aktiven Parametersatz aibzw e Men Display Parameters tze E Umschalten Parameters tze A B Matrix Funktionssteuerung Spezialist ber den Eingang OK2 ParSet Kl Rec Fav Unical Parametrierun fr fi n ma e o arametrierung aufrufe aoe T O O e Systemsteuerung T GE gt Matrix Funktionssteuerung TOTIDUS E Ei e Auswahl OK2 e Verbinden Parametersatz A B Aktiven Parametersatz ber Schaltkontakt signalisieren NAMUR Wartungsbedarf Parametrierung aufrufen NAMUR HOLD Einschaltverz geru Grenzwert e Modul BASE Ausschaltverz gerulSp lkontakt Auswahl Kontakt USE Ausgang Verwendung Parametersatz Hinweis Die Umschaltung ist nicht wirksam wenn mit SW 3400 102 auf SmartMedia Card gearbeitet wird 70 Parametrierung UNICAL 9000 X Funktionsumfang Parametrierung Einstellm glichkeiten Steuerung Aus Unical 9000 Uniclean 900 S 72 Cal Voreinstellungen Cal Puffer 1 Cal Puffer 2 Cal Modus Cal Timer Programm Puffersatz entsprechend Parametrierung PHU 3400 110 Calimatic automatisch od
148. ofile EEN 93 Erstellung eines Sondenfahrprofils und Darstellung am Protos eent 93 Systemprognose parametrieren ssssssosessoossssoossoosessoosseoosessoossosoossssssesoseses 94 Referenzprofil erstellen EEN 95 Toleranzvorgaben eege 96 Diagnosemeldungen se ur0ssesueeinnninaeianen 97 Aufzeichnung auf SmartMedlat and see 98 Inhaltsverzeichnis Modul Protos PHU 3400 X 110 Parametrierung UNICLEAN 900 X euersssnnsssssonsssnsonsssssnnsnsnnonsessnonssssnonnnnnnnes 100 Me mod l anne 101 LeitsteUer UN BE 101 Zeitsteuerung Festipternall EEN 102 Zeitsteuerung Wochenprogramm EEN 102 Parametrierung Programmabl ufe EEN 103 Sp len kontinuierlich eneen 103 Reinigen kontinuierlich een 104 NI En D 106 Messen le iisi aa ia aias 107 KL Ke 108 Programmschritt ndern EEN 109 Funktion einrichten ENEE 109 Parametrierung Installatlon ENEE 110 Me verfahren Testlegen ENEE 111 Externe Steuerung ber DCS seen 111 Steuerung durch Proze leitsystem DCH 112 Steuerprogramme und Me verfahren Kleferzustand areas 113 Ener etekEOn eegener Ee eet 114 elle E A A A E AEE EAT 114 Me di nadapt t siessen RR 115 Z s tzmedien 2 een EETA EE 115 Kalibrierung Justierung esssssessseessssossssssessoosessoesusosesssesessosesssossssesssssssss 116 K librierverfa hte user 118 Einpunktkalibrierung au 118 Zweipunktkalibrierung neseenene 118 Dreipunktkalibrierung u uuseesenseeneeene sn bl 118 Sensorwechsel Erstkalibrierung ENEE 1
149. oftware ProgaLog 3000 nsnsusesuniissanueeisnnineeisiannnielanie 53 Softwareversion n ERARA RANAR 15 Kill E 89 114 Sondenfahrprofil una useuusenee same een allafeine 93 Sondensteuerung u essen nina 24 Sondensteuerung anschltefien EEN 29 Sondensteuerung Mentee 72 101 SondenverschleiB a ea ie 142 Sondenwart N Le a 139 Klee 89 114 Klee CC 35 Kli el E 66 67 SPUIWAS SE E 90 KE 147 E gelen 88 113 Steuerung durch ProzeBleitsystem DCH 87 112 Stroma sgag E 58 Stromausg nge Kennlinienverlauf een 59 Stromausg nge minimale Me spannen EEN 178 SW 3400 002 Puffersatz eingebbar EEN 191 Systemkomponenten im berblick 22 Syste lee ue CT 92 Systemprognose DiagnoSse unessensensensenesnssnnsnnsnnsensnnsensensensonsensenssnssnssensnssenssnsensensensensensen 150 Systemprognose Toleranzen ENEE 96 98 T Technische Date firerresrerar anae anoa E Eaa 174 Temperaturabh ngigkeit g ngiger Bezugssysteme gemessen gegen SWE 135 TemperaturtObleraboleich seen 138 Temperaturkompensation w hrend der Kalibrierung een 119 Toleranzband Justage unessenssenseensenssensennennsonnnennnenennanneannennnonnnnennenonnennennnennnennnnnnnnnneneennnenn 146 Toleranzband Justage Men 42 45 Toleranzvorgaben Systemprognose EEN 96 204 Index U Berbuerg 22 bersicht zur Parametrierung uansennreeenn 192 berwachung ege 84 berwachung des Fahrverhaltens von Sensorschleusen ussssseeeeennnnn 92 berwachungsfunktionen f r die K
150. orgemessener Me ketten Eingabe der Werte f r den Nullpunkt die Steilheit und die Isothermen schnittpunktspannung f r eine Me kette Die Werte m ssen bekannt sein also z B vorher im Labor ermittelt werden Achtung Die Eingabe einer Isothermenschnittpunktspannung U gilt auch f r die Kalibrierabl ufe Calimatic e Manuelle Eingabe und e Produktkalibrierung Zur Erkl rung der Isothermenschnittpunktspannung siehe Seite 133 F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Modul BASE Display Dateneingabe da EH SE Auswahl Dateneingabe vorgemes 1 Dateneingabe sener Me ketten i Pa Sensorwechsel Erstkalibrierung Me kette ausbauen und vorgemes r Statistik durchf hren S Sensorwechsel sene Me kette einbauen Nullpunkt 07 00pH u A ln uns Sensorwechsel aufrufen Isothermenspannung 0000 mV Eingabe der Kenndaten f r Nullpunkt Steilheit e Isothermenspannung Zur ck mit Softkey bzw zur Messung mit meas 132 Isothermenschnittpunktspannung Der Isothermenschnittpunkt ist der Schnittpunkt zweier Kalibriergeraden bei zwei verschiedenen Temperaturen Die Spannungsdifferenz zwischen dem Me kettennullpunkt und diesem Schnittpunkt ist die Isothermenschnitt punktspannung Uis Sie kann temperaturabh ngig Me fehler verursa
151. orgungsspannung gehen die Daten verloren Eine Aufzeichnung auf SmartMediaCard wird daher empfohlen siehe folgende Seite 97 Systemprognose Aufzeichnung auf SmartMediaCard Men Parametrierung Sondensteuerung Installation Systemprognose HOLD par berwachung E Referenzprofil bearbeiten Dol 7 00 pH 25 6 C DI Systemsteuerung Spezialist 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 C 21 07 10 12 37 P a09 b16 c26 d34 e02 C Aus Aufzeichnung auf Karte Aus Zur ck Aufzeichnung auf SmartMediaCard Ist eine SmartMediaCard installiert k nnen die Fahrzeiten auf die Karte gespeichert werden ASCII Die Aufzeichnungstiefe ist dabei nur begrenzt durch den Speicherplatz der Karte Hierzu nutzen Sie den letzten Men punkt der Systemprognose Aufzeichnung auf Karte 98 Systemprognose Meldungen Nr Meldung Systemprognose Ursache U160 SP Druckverlust Luftsensor Luft str mt unkontrolliert ab Luftsensor defekt U161 SP Sondenventil ohne Funktion Vorsteuerventil schaltet nicht eventuell schaltet Sondenventil nicht U162 SP Luftsensor ohne Funktion Luftsensor schaltet nicht U163 SP Sondenventil tr ge Vorsteuerventil schaltet verz gert eventuell schaltet Sondenventil verz gert U164 SP Luftsensor tr ge Luftsensor schaltet versp tet U165 SP Endlagen Unterbrechung beide Endlagen schalten nicht z B GND fehlt U166 SP En
152. pH HOLD E cal i 25 6 C U Manuelle Vorgabe Kalibriermedium Pufferl sung Bei Sensorwechsel Erstkalibrierung f r Statistik durchf hren Sensorwechsel Cal Temperatur Erste Pufferl sung HOLD 1 Manuelle Vorgabe Sensor in 1 Pufferl sung tauchen anschlie end Kalibrierung starten ETLER EI Auswahl Manuelle Vorgabe Wahl Sensorwechsel Anzeige Cal Temperatur Eingabe des 1 Pufferwertes Weiter mit Softkey bzw enter Me kette ausbauen und absp len Vorsicht nicht abreiben Gefahr elek trostatischer Aufladung anschlie end in 1 Pufferl sung tau chen Starten mit Softkey bzw enter 128 Men Display ETGALI EL 7 Kalibrierung mit 1 Pufferl sung E Manuelle Vorgabe Die Wartezeit bis zur Stabilisierung 8 Priftkontrolle mit 1 Puffer l uft der Me spannung kann mit Nolpunkt Korrektur Beenden verk rzt werden reduzierte Me kettenspannung 0224 mV p SE Kalibriertemperatur 25 6 C Genauigkeit der Kalibrierwerte Puffernennwert 04 00 pH Pr een Die Einstellzeit gibt an wie lange die Me kette braucht bis die Me span nung stabil ist Falls die Me ketten spannung oder die gemessene Temperatur stark schwanken wird der Kalibriervorgang nach 2 min abgebro chen a nannte Einpunktkalibrierung Beenden Zweipunktkalibrierung j Sensor in 2 Puff
153. r Meldungen mV Wert Meldungen pH Wert Spezialist berwachung Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel 7 00 pH G ck 25 6 C II Meldungen Spezialist berwachung w Grenzen variabel Ausfall Limit Lo 02 00 pH Warnung Limit Lo 02 00 pH Warnung Limit Hi 16 00 pH Ausfall Limit Hi 16 00 pH Meldungen Meldungen Alle vom Me modul ermittelten Parameter k nnen Meldungen erzeu gen Ger tegrenzen max Meldungen werden erzeugt wenn die Me gr e z B pH Wert au er halb des Me bereiches liegt Das Symbol Ausfall erscheint im Display der NAMUR Kontakt Ausfall wird akti viert Modul BASE Liefereinstellung Kontakt K4 Ruhekontakt Die Stromausg nge k nnen eine 22 mA Meldung ausgeben parametrierbar Grenzen variabel F r die Meldungen Ausfall bzw Warnung k nnen Ober und Untergrenzen definiert werden bei denen eine Meldung erzeugt wird Displaysymbole Meldungen gl Ausfall Ausfall Limit HiHi LoLo 3 Wartung Warnung Limit Hi Lo W _ Grenzwertanzeige hier unterer Bereich ee Meldungsliste 8 Meldg m Warn amp Sensocheck I Warn Temperaturalarm HI Warn Nullpunkt Me bereich S ttigung Air Alarm HI Ausf Falscher ISM Sensor Warn Toleranzband Diagnose Men Wechseln Sie zum Diagnose Men wenn die Symbole Wartung oder Aus
154. r Option SW3400 403 Parametrierung Spezialist Modul FRONT Mel wertrecorder Zeitbasis t Pixel 1 min Zeitlupe 10x Aus Min Max anzeigen Ein Kanal 1 Me gr e modulabh ngig Anfang 0 00 Ende 14 00 Kanal 2 Me gr e modulabhangig Anfang 50 0 Ende 150 0 Option SW3400 001 Parametrieruna Spezialist Modul FRONT Kl Rrecorder 3400 Optionen Protos 3400 Tabelen Z FH 340 032 PH 3400033 Z PH 3400 039 K KSE m Im Bearbeitungsfenster der Excel Datei w hlen Sie das Datenblatt des Moduls aus dessen Parametersatz Einstellungen Sie dokumentieren wollen Parametrieren Sie das gew hlte Modul und tragen Sie die eingestellten Werte in die entsprechenden Felder des Modul Datenblattes ein Achtung W hrend der Parametrierung ist der Betriebszustand HOLD aktiv HOLD Der NAMUR Kontakt HOLD Funktionskontrolle ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K2 Arbeitskontakt Verhalten der Stromausg nge parametrierbar e aktueller Me wert der aktuelle Me wert erscheint am Stromausgang e letzter Me wert der zuletzt gemessene Me wert wird am Stromausgang gehalten fix 22 mA der Stromausgang liefert 22 mA 52 Software ProgaLog 3000 Option zu Konfigurierung und Dokumentation F r die komfortable Konfigurierung des Analysenme systems Protos 3400 X k nnen Sie die Software Progalog 3000 erwerben Die Bedienoberfl che ist umschaltbar f r die Protos Systemsprachen Englisch Deutsch
155. r Sensorschleusen Ceramat bzw SensoGate M gliche Verschlei erscheinungen werden rechtzeitig erkannt um Ausfall oder Stillstand vorzubeu gen vorausschauende Wartung Predictive Maintenance Verschlei u ert sich bei Armaturen oft durch ein ge n dertes Fahrverhalten So kann die Verfahrzeit deutlich ansteigen wenn durch aggressive Medien oder kri tische Prozesse die Sensorschleuse verklebt ist oder Dichtungen aufquel berwachte Fahrbewegung SensoGate in und in Position Service Position Proze len Steuerelemente z B Piezoventile ver ndern im Laufe der Zeit ebenfalls ihr Schaltverhalten insbesondere bei langen Verweilzeiten in einer Stellung Die ffnungs bzw Schlie zeiten aber auch das Durchla verm gen dieser Ventile k nnen sich dadurch gravierend ndern Auch pneumatisch gesteu erte Ventile ndern im Laufe der Zeit ihre Schaltzeiten durch zunehmende Reibung Fettablagerung oder anderweitige Einfl sse Die Systemprognose ermittelt ob die Fahrbewegung der Sonde kontinuierlich bzw ruckweise erfolgt was z B auf verharztes Fett hinweist Diese Ver nderungen k nnen mu in einem Sondenfahrprofil erfa t werden m ZZ ai Durch den Vergleich mit Referenzzeiten kann Meldungsliste 1 Melde R NZ DI Warn SP Sonde schwerg ngig ein Experte R ckschl sse auf den Zustand der einzelnen Komponenten ziehen und das System selbst kann entsprechende Meldungen generieren siehe Beispiel M
156. r die pH Messung Puffertabelle Ein individueller Puffersatz mit 3 Pufferl sungen kann eingegeben werden Dazu werden die Puffernennwerte temperaturrichtig eingegeben Bereich 0 95 C Schrittweite 5 C Abstand der Puffer untereinander ber den gesamten Temperaturbereich mind 1 C Dieser Puffersatz steht dann zus tz lich zu den fest vorgegebenen Standard Pufferl sungen unter der Bezeichnung Tabelle zur Verf gung Men Display Puffertabelle Werte eingeben an Eingabe Puffersatz Parametrierung aufrufen D Calculation Blocks Systemsteuerung D Me stellen Nummer P e Optionsfreigabe e Auswahl Puffertabelle Logbuch fPuffertabelle D Konzentrationstabelle a einzugebenden Puffer ausw hlen Puffertabelle Spezialist Puffer 2 Puffer 3 7 10 pH 1 25 6 C Puffernennwert und alle Berne Pufferwerte temperaturrichtig D Puffernennwert 04 00 pH H H H aa eingeben Pfeiltasten rechts links pH Wert bei05 C 20400 pH Position ausw hlen Pfeiltasten auf H Wert bei 10 C 04 00 pH Se r mA ne SOTO ab Ziffer ndern mit enter best D pH Wert bei 20 C 04 00 pH tigen W SEN Die Auswahl des individuellen Puffersatzes erfolgt im Men Parametrierung Modul pH Cal Voreinstellungen Calimatic Puffer Tabelle 191 Ei Men auswahl cal Auswahl 4 Ek enter par diag m 700pH D 25 6 C
157. r pH Wert der Probe wird im Labor oder mit einem Batterie pH Meter vor Ort ausgemessen Der Vergleichswert wird in das Me system eingegeben Aus der Differenz zwischen Me wert und Vergleichswert errechnet Protos den Nullpunkt der Me kette mit dieser Methode ist nur eine Einpunktkalibrierung m glich F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung BASE Achtung Der pH Wert der Probe ist temperaturabh ngig Die Vergleichs messung mu daher bei der im Display angezeigten Probentemperatur erfol gen Dazu sollte die Probe in einem Isoliergef transportiert werden Der pH Wert der Probe kann auch durch Entweichen fl chtiger Substanzen verf lscht werden Men Display Produktkalibrierung SE Modulauswahl PHU 3400 110 Sea 25 6 C Kalibrierung Das Modul ist im Betriebszustand P HOLD zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich ent sprechend der Parametrierung BASE Best tigen mit enter Zur ck ne Auswahl Kalibriermodus Produktkalibrierung D Calimatic automatische Kalibrierung D Manuell Vorgabe von Pufferwerten a Best tigen mit enter D Dateneingabe Me ketten vorgemessen D ORP Kalibrierung Zur ck 130 Men Display Produktkalibrierung 27 Produktkalibrierung bung S T T Produktkalibrier
158. rd dadurch jedoch verrringert Nullpunktverschiebung des Sensors bis max 200 mV m glich Am Ende des Einstellvorgangs wird der ISFET Nullpunkt bezogen auf 25 C angezeigt Dies ist aber nicht der reale Wert des Sensors Dieser mu anschlie end mit einer kompletten Zweipunktkalibrierung noch ermittelt werden 137 Wartung PHU 3400 X 110 Sensormonitor Temperaturf hlerabgleich Hinweis Betriebszustand HOLD ist aktiv Men Display Wartung Er m 7 00 pH d EE Men auswahl Auswahl 4 enter zur ck zum Messen Ab Lingua Wartung aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Wartung maint mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl im Lieferzustand 2958 Anschlie end Modul PHU w hlen M m 7 00 pH iy m a Dre Sensormonitor zen onmoniter zur Validierung des Sensors und der pH Eingang 56 mV n Gase 200 mV gesamten Me wertverarbeitung RTD 1100 Q Temperatur SE Impedanz Bezug 25 C 086 5 kQ A m 7 00 pH Abgleich Temperaturf hler HOLD maint 1 RESTE A d TEEN F hlertoleranz und Zuleitungsabgleich die individuelle Toleranz des Gemessene Proze temperatur eingeben Temperaturf hlers und den Einflu Ein der Zuleitungswiderst nde abzu deele gleichen um die Genauigkeit der Temperaturmessung zu erh hen Der Abgleich darf nur erfolgen wenn eine genaue Messung der Proze temperatur mit einem kali
159. rf P oao EEN der Module auf getrennte Kontakte Bl Kontakt Ki m Sensoface gelegt werden Sperren i i Verwendung Schaltkontakte Kontakt K1 Spezialist Parametrierung aufrufen HSH namur wartungsbedarf Pa zahl eingeben Me gr e NAMUR HOLD Grenzwert Grenzwert Modul BASE w hlen Hysterese Kontakt ausw hlen z B K1 Wirkrichtung Parametersatz B aktiv e Kontakttyp Eet Sensoface Meldung des gew nsch ten Me moduls auf den ausge w hlten Schaltkontakt legen m 700pH Kontakt parametrieren E e z B Arbeit N O Kontakt K1 Spezialist EEE e Ein und Ausschaltverz gerung Kontakttyp v Arbeit N O parametrieren Einschaltverz gerung 0010 s Ausschaltverz gerung 0010s Sp lkontakt Parametrierung Modul BASE Schaltkontakte Verwendung Sp lkontakt BIGE Parametrierung Sp lkontakt y PRAN Verwendung Schaltkontakte Parametrierung aufrufen E namur wartungsbedarf Pa zahl eingeben Me gr e NAMUR HOLD R SEAS ie Modul BASE w hlen Hysterese Kontakt ausw hlen z B K1 Wirkrichtung Parametersatz B aktiv Kontakttyp USP Ausgang Sp lkonta kt Abb Sp lkontakt parametrieren Kontakt K1 Spezialist Vorgabe Sp l Intervall Sie Vorga be Sp lzeit Sp l Intervall 000 0 h W hrend der parametrierten Vorlaufzeit Sp l 0010 A x i AEE Dauer Vorlaufzeit ist der Vorlaufzeit vor Messen 0010 s Betriebszustand HOL
160. rhanden durch Zusatzfunktionen und SmartMedia Card sind bis zu 5 weitere m glich Erl uterung der f r die Sondensteuerung wichtigen Piktogramme Symbol Sonde befindet sich in Position MESSEN PROCESS Sonde befindet sich in Position SERVICE 5 d Sonde in Position MESSEN PROCESS er KEN E Cf gt KI a Fr 209 Men auswahl Modul PHU 3400 X 110 e Par mefrierung egesesgugenggueggegeegupegggegREe eeEuENERSEERESRSEbeENERSENNE 35 Dokumentieren a usenueue 51 tele 57 kiefereinstellung ee a 57 M d l BASE ne 58 SUOMAUSGENGE nee ee 58 Stromausg nge Verhalten bei Meldungen een 62 Schaltk ntakle ea 65 Kell aan 67 Grenz WE ee een 68 Kalibrierung und Justierung csssssssssssssnssonssssnnsnnsnsnnsnnnene 116 Calimatic automatische Kalibrierung 126 Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte 128 Produktkalibrierung zu sus 130 Dateneingabe Me ketten vorgemeseen EE 132 ORP Kalbrier ng esse 134 ISFET N llpunktverschiebund u a 136 Wartung E 138 SENSOTNONI OL near en na 138 Temperat r hler ws ee 138 DIET II E 143 Me stellenbeschreibung een 143 Log b hessas 143 Diagnose Meldungen als Favorit setzen 151 Aktuelle Meldungsliste u u unn nennen 153 Fehlermeldungen Unical O000 eessen 164 Fehlermeldungen Uniclean 900 eer 170 Fehlermeldungen Svstemptrognose EEN 163 210 Schnellzugriff Funktion
161. rung des gew hlten Moduls ist im Zustand HOLD Ende der E m Kalibrierung Play oder Abbruch N Kontakt K2 y Messen 124 Men Display cal mA Modul PHU 3400 110 2562C Kalibrierung T T 7 00 pH Seal 1 256 C TModul PHU 3400 110 wBCalimatic automatische Kalibrierung D Manuell Vorgabe von Pufferwerten a Produktkalibrierung D Dateneingabe Me ketten vorgemessen D ORP Kalibrierung Zur ck Kalibrierablauf ausw hlen pH Kalibrierung aufrufen Taste menu Men auswahl Kalibrierung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl 1147 Pa zahl ndern Parametrierung Systemsteuerung Pa zahl Eingabe Kalibrierung Modul PHU ausw hlen Kalibrierablauf w hlen e Automatische Puffererkennung Manuelle Vorgabe von Pufferwerten Produktkalibrierung Kalibrierung durch Probennahme Dateneingabe von vorgemessenen Me ketten ORP Kalibrierung Justierung ISFET Nullpunktverschiebung Bei Aufruf der Kalibrierung wird der zuletzt durchgef hrte Kalibrierablauf automatisch vorgeschlagen Wenn nicht kalibriert werden soll Softkey Zur ck oder Taste meas verwenden F r das Modul gilt w hrend der Kalibrierung der Betriebszustand HOLD dem Modul zugeordnete Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Modul BASE 125 Kalibrierung
162. sfall an bzw Wartungsbedarf Funktionskontrolle blinken entsprechend NE 44 gr ne LED Spannungsversorgung i O CH Bedienfeld 5 selbstdichtende Kabelverschraubungen 3 Funktionstasten M20 x 1 5 menu meas enter f r die Zuf hrung von Spannungsversorgung und sowie 4 Pfeiltasten zur Men auswahl Signallzuleitungen und Dateneingabe 18 Kurzbeschreibung Men struktur Die Grundfunktionen Kalibrierung Wartung Parametrierung Diagnose G Men gruppen Wartung Parametrierung Diagnose Messen Betriebsebene GG 1989 Spezialistenebene Y Auswahl Modul 1 BASE SYSTEM weiterer Modul 2 Modul 1 FRONT Men punkte Modul 3 Modul 2 BASE Modul 3 Modul 1 Modul 2 Ger tebeschreibung Modul 3 FRONT BASE Modul 1 Modul 2 Legende Modul 3 1 Taste menu f hrt zur Men auswahl 2 Taste meas f hrt zur ck zur Messung 3 Mit Pfeiltasten Men gruppe ausw hlen 4 Mit enter best tigen Pa zahl eingeben 5 Weitere Men punkte werden angezeigt 6 Ausgew hlte Funktionen des Diagnosemen s lassen sich auch im Me modus ber Softkey abrufen 19 Kurzbeschreibung Modul FRONT Blick in das ge ffnete Ger t Modul FRONT Slot f r SmartMedia Card e Datenaufzeichnung Die SmartMedia Card erweitert die Kapazit t des Me wertrecorders auf gt 50000 Aufzeichnungen Knick gt Protos Module Type FRONT 3005 011 FRONT No 0001767 Controller Parametersatztausch Ce w wi 5 Param
163. sssenssnsnennsnsnenssnssenssnsnenssnsnens 13 Konformit t mit FDA 21 CFR Part II 13 Sicherheitshinweise u 2000s00000000020000000002000000000200000000000000000000000 00H 0000000 14 Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Modul PHU 3400X 1 10 14 SOTLWAIEVELSION ee e E eeeteete 15 ele HUE 17 Kurzbeschreibung s 0 0es0000000000u00005000000000000a00400RR un Hnesernese sen nenaenienee 18 Kurzbeschreibung Modul ERONT seenen 18 Kurzbeschreibung Men struktur eneen 19 Kurzbeschreibung Modul BASE een 21 Systemkomponenten im berblick reste 22 Das Modul PHU 3400 X 110 uusunersooseenseunesennssonseenesenessnnsennersnessnnsennsssnnssnnsennesenessnusennenen 24 Klemmenschild Modul PHU 3400 X 110 2 000s000002000220000200000000020000000000 25 Modul einsetzen 2 20s 2000r000020000200000000020000000002000000000000000H000RR SSR Rn RR 26 Beschaltungsbeispiel VP und SMEK ENEE 27 Anschlu Sondensteuerung u rssssssssssenssssnnonenonssnnnnenssssnnnsenonnnnonsnssnnnsnnenen 29 Men auswahl suesssossssossssssennnnsnonnssnnnnsnnnssnnsnsnnnnsnnsssnnnnnnnnnsnsnnssnsnnssnnnssnnnnnne 30 Men struktur sousssossssossssossennnnsnnsnsnnnnsnnnnnnnnssunnnnsnnsnsnnnnsnnonsnnnnsnnnnsnnnssnnnnnnne 30 IER OI EI TE 31 ndern enerPa zahl Alena 31 Bei Verlust der Pa zahl enee 31 Me wertanzeige einstellen sresossssonsenonessonnssonsnonnnssnnonunonssnonnenonsnsnnnnnen 32 Inbetriebnahme
164. standes zwischen Kalibrierpuffern und Me wert Auto Auto Individuell Me ablage Max 3 20 pH Meldung Aus Aus Ausfall Wartungsbedarf 38 Parametrierung PHU 3400 X 110 Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv RIDE l HOLD Se 7 00 pH m 20 1 C ei Eingangsfilter ae Sg Cal Voreinstellungen d Tk Me medium H ORP rH Wert g Deltafunktion Zur ck Modul PHU 3400 110 Spezialist Sperren m 7 00 pH m 20 1 C Sensocheck Bezugs EL Abbrechen 1 Sensordaten Spezialist Sensortyp Standard Temperaturerfassung Pt100 Aus Steilheit Nullpunkt OK m 7 00 pH gt lepar m 20 1 C T Calcheck Spezialist Me ablage max 02 00 pH Aus Ausfall Wartungsbedarf Abbrechen OK Parameterauswahl Sensordaten Je nach Sensortyp werden Sensordaten voreingestellt Grau dargestellte Daten k nnen nicht ver ndert werden Sensoface gibt aktuelle Hinweise zum Zustand des Sensors Auswertung der Sensordaten Gro e Abweichungen werden signali siert Sensocheck ist abschaltbar Sensoface berwacht Steilheit Nullpunkt Bezugsimpedanz f r ISFET Sensoren Glasimpedanz Me ketten Einstellzeit und Calcheck Die Toleranzgrenzen sind im Display grau dargestellt Bei Toleranz berschreitung kann eine Meldung wahlweise Ausfall oder Wartungsbedarf ausgel st werden G
165. stellbar durch Plug amp Play in Systemsteuerung Liefereinstellung Uniclean 110 Me verfahren EA e Externe Steuerung ber DCS Me verfahren festlegen e Kontinuierliche Messung Installation Sp t Ql 3 a g Me verfahren kontinuierlich Bei der kontinuierlichen Messung A Ext Steuerung DCS IK i A i G Ge urzzeit befindet sich die pH Me kette amp Zugang Handsteuerung im Proze medium und wird zu D Sonde hriar ini ee Kalibrier bzw Reinigungszwecken aus dem Proze herausgefahren e Kurzzeitmessung Intervallmessung Probennahme Sample Mode Die pH Me kette wird nur kurzzei tig in das Proze medium gefahren Wird praktiziert wenn aggressive oder thermisch anspruchsvolle Proze medien vorliegen die kurze Me zeiten bei langen Ruhepausen HOLI erfordern A Be Externe Steuerung ber DCS Ext Steuerung DCS Spezialist e Eing nge DCS Steuerung SI Aus P D se Eing nge DCS 36 39 S aktiv 10 30V Eing nge f r die Auswahl der Eingang M S 42 43 aktiv lt 2V Steuerprogramme Hier wird der Eingang A M 40 41 v aktiv 10 30 V Ausg nge DCS 31 34 e Arbeit N O aktive Signalpegel festgelegt lt 2V bzw 10 30 V Eingang WS Steuerung der Sondenbewegung Eingang A M Intervalle automatisch gesperrt e Ausg nge DCS 31 34 Festlegung Kontaktart N O N C
166. sung der Programmschritte f r S 102 Sp len Reinigen Parken Service Installation S 110 Me verfahren Kontinuierlich Kurzzeit Ext Steuerung DCS Ein Aus Eing nge DCS 36 39 aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V Eingang M S 42 43 aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V Eingang A M 40 41 aktiv 10 30 V bzw aktiv lt 2 V Ausgang DCS 34 Messen Alarm Ausg nge DCS 31 34 Arbeit N O Ruhe N C Sensordetektion Ein Aus Einfahrsperre Aus Sensocheck Glas EL Zugang Handsteuerung Zugangscode erforderlich Alle Ventile einzeln steuerbar Sonde Sondentyp SensoGate Ceramat andere Verfahrzeit max einstellbar Voreinstellung 0015 s Sperrwasser Ein Aus Hohlraumsp lung Aus Intervall kontinuierlich Kontrollintervall Ein Aus Ein Eingabe Kontrolle nach x H ben Wartungsintervall Ein Aus Ein Eingabe Wartung nach x H ben e Medienadapter I Il jeweils bis zu 3x Dosierpumpe Dosierpumpe Ein Aus Medium F rdermenge Restf rdermenge Zusatzmedien 1 2 berwachung Medium Ein Aus Medium Inbetriebnahme Ja Nein S 115 Systemprognose Ein Aus 5 92 100 1 7 05 pH zil 1 25 6 C Men auswahl LP cal Or HOLD 256 C D Systemsteuerung D Modul FRONT 3400 011 D Modul BASE 3400 021 T Modul PHU 3400 110 7 05 pH 25 6 C ondensteuerung Spezialist H
167. ter Default Auswahl Bereich Hinweise Eingangsfilter Impulsunterdr ckung Aus Aus Ein Unterdr ckung kurzer Eingangsst rungen Sensordaten Sensortyp Standard Standard ISFET ISFET Modul 3400 032 einsetzen e Temperaturerfassung Temperaturf hler Pt 1000 Pt100 Pt1000 NTC 8 55 kQ NTC30KQ Sensor Me temperatur Manuell auto manuell Vorgabewert 25 0 C Eingabe Cal Temperatur Manuell auto manuell Vorgabewert 25 0 C Eingabe Sensoface Default Default Individuell e Sensor berwachung Details Steilheit Auto Auto Individuell Nominell 59 2 mV pH Eingabe nur bei Individuell m glich Min 53 3 mV pH Max 61 0 mV pH Meldung Wartungsbedarf Aus Ausfall Wartungsbedarf Nullpunkt Auto Auto Individuell Nominell 07 00 pH Eingabe nur bei Individuell m glich Min 06 00 pH Max 08 00 pH Meldung Wartungsbedarf Aus Ausfall Wartungsbedarf Sensocheck Bezugs EL Auto Auto Individuell Nominell 5 0 kQ Eingabe nur bei Individuell m glich Min 3 1 KQ Max 100 0 KQ Meldung Aus Aus Ausfall Wartungsbedarf Sensocheck Glas El Auto Auto Individuell nicht bei Sensortyp ISFET Nominell 120 0 MQ Eingabe nur bei Individuell m glich Min 28 6 MQ Max 350 0 MQ Meldung Aus Aus Ausfall Wartungsbedarf Einstellzeit Auto Auto Individuell Einstellzeit Max 0000 s Meldung Aus Aus Ausfall Wartungsbedarf Calcheck Calcheck berwachung des Ab
168. tervalle abge Schwimmerschalter h ngt Programmaufrufe Reiniger aufgef llt laufen dann sofort Start R ckmeldung defekt gesperrt die Leitung unterbrochen oder Reiniger benutzen kurzgeschlossen 167 Fehlermeldungen Unical 9000 X NAMUR Protos Kontakte DCS34 Meldung PROTOS Klasse Fkt K Ausfall Wrtgb Alarm WRTGB aktiv UNICAL Schalter Wasserdruck U220 WRTGB aktiv Sondenzylinder undicht U228 WRTGB aktiv Sonde Kontrollz hler Sonde Wartungsz hler U249 U250 WRTGB aktiv Medien berwachung Err Texte aus Medienbeschreibung U241 U246 WRTGB aktiv aktiv UNICAL Kalibrierfehler U251 Kann nur mit Funktion SERVICE Schalter detektiert werden werden 168 En Kein Wasser Programmaufrufe automatisch wenn Wenn Intervalle abge Wasserdruck zu gering gesperrt die Wasserdruck o k laufen dann sofort Start Wasser benutzen Sondenzylinder undicht Keine nur automatisch wenn Sondenzylinder oder Sondenzuleitungen undicht Meldung Ursache behoben Zuleitungen sind undicht Wartung erforderlich Z hler abgelaufen Keine nur manuelle R cksetzung in Meldung Wartungsebene Falsches Medium Keine nur automatisch wenn Fehlerhafte Meldung Medium wieder in Medientemperatur Ordnung Vermischung des Mediums Undichtigkeit im System Undichtigkeit in der Sonde Puffer vertauscht Kalibrierung wird automatisch nach Gleiche Puff
169. ufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h len mit enter best tigen Die Parametrierung Spezialistenebene mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl eingeben und best tigen Pa zahl im Lieferzustand 1989 Systemsteuerung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Anschlie end Optionsfreigabe mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Optionsfreigabe W hlen Sie die freizuschaltende Zusatzfunktion Cal Toleranzband Option auf aktiv setzen die TAN wird abgefragt Hinweis Die TAN gilt nur f r das Ger t mit der zugeh rigen Seriennummer siehe vorige Seite Nach Eingabe der TAN ist die Option verf gbar 44 Parametrierung PHU 3400 X 110 Cal Voreinstellungen Calimatic Puffer Kalibriertimer Cal Toleranzband Hinweis Betriebszustand HOLD aktiv m 7 00 pH gar 20 1 C Modul PHU 3400 110 Spezialist u Eingangsfilter ai Sensordaten FA Cal Voreinstellungen Cal Voreinstellungen Spezialist Calimatic Puffer Knick 2 00 4 01 Driftkontrolle D Kalibriertimer Cal Toleranzband Mettler Toledo Merck Riedel DIN 19267 NIST Standard NIST Technisch Hamilton Abbrechen Cal Voreinstellungen Calimatic Puffer F r die automatische Kalibrierung mu der verwendete Puffersatz para metriert werden Zur Kalibrierung m ssen dann Pufferl sungen aus die
170. undger t oder in Kommunikationsmodulen z B Module OUT PID vorhanden und sind auch dort zu parametrieren Die minimale Stromspanne soll verhindern da die Aufl sungsgrenze der Me technik 1 Digit bereits stark im Strom zu erkennen ist Modul PHU 3400 110 pH 1 00 ORP 100 0 C 10 0 mV 100 0 rH 1 00 F 10 0 Calculation Block PH PH Diff pH 1 00 Diff ORP 100 0 Diff C 10 0 178 Anhang Puffertabelle Mettler Toledo o ojlo 10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 pH 2 03 2 02 2 01 2 00 2 00 2 00 1 99 1 99 1 98 1 98 1 98 1 98 1 98 1 99 1 99 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 4 01 4 01 4 00 4 00 4 00 4 01 4 01 4 02 4 03 4 04 4 06 4 08 4 10 4 13 4 16 4 19 4 22 4 26 4 30 4 35 7 12 7 09 7 06 7 04 7 02 7 00 6 99 6 98 6 97 6 97 6 97 6 98 6 98 6 99 7 00 7 02 7 04 7 06 7 09 7 12 9 52 9 45 9 38 9 32 9 26 9 21 9 16 9 11 9 06 9 03 8 99 8 96 8 93 8 90 8 88 8 85 8 83 8 81 8 79 8 77 179 Anhang Puffertabelle Knick CaliMat eC pH Order No CS P0200A CS PO400A CS P0700A CS PO900A CS P1200A 0 2 01 4 05 7 09 9 24 12 58 5 2 01 4 04 7 07 9 16 12 39 10 2 01 4 02 7 04 9 11 12 26 15 2 00 4 01 7 02 9 05 1213 20 2 00 4 00 7 00 9 00 12 00 25 2 00 4 01 6 99 8 95 11 87 30 2 00 4 01 6 98 8 91 11 75 35 2 00 4 01 6 96 8 88 11 64 40 2 00 4 01 6 96 8 85 11 53 50 2 00 4 01 6 96 8 79 11 31 60 2 00 4 00 6 96 8
171. ung i j Die Produktkalibrierung erfolgt e Cal Medium Produkt in 2 Schritten Cal durch Probennahme und Eingabe des pH Wertes Probenentnahme vorbereiten starten mit Softkey bzw enter L Sien A EH a 200 It Schritt 1 Produktkalibrierung Probe entnehmen Ss Schritt 1 Probennahme 1 Speichern des Probenwertes Me wert und Temperatur zn Eingabe Laborwert Zeitpunkt der Probennahme werden ee gespeichert Softkey bzw enter Zur ck zur Messung mit meas Eingabe iso Ausnahme Probenwert kann vor Ort ermittelt und sofort eingegeben werden Dann zu Eingabe wechseln a ge 2 Schritt EIS T Produktkalibrierung H Laborwert liegt vor ve bene Bei erneutem Aufruf der Produkt Laborwert der Probe eingeben kalibrierung erscheint nebenstehen des Display 5 15 pH Laborwert eingeben Mit OK best tigen bzw Kalibrierung wiederholen HOLE 48 T p Justieru ng TKalibrierdatensatz Mit dem Softkey Justieren werden 7 Kalibrierung 21 05 10 09 20 die w hrend der Kalibrierung ermit Cal Modus Produktkalibrierung T Nullpunkt 07 00 pH telten Werte f r die Berechnung der Steilheit 058 0 mV pH a W er G Me gr en bernommen Justieren 131 Kalibrierung Justierung Kalibrierung durch Dateneingabe vorgemessener Me ketten Dateneingabe v
172. uordnung auf dem Display dargestellter Me werte gibt den Modul Steckplatz Ian gibt den Modul Steckplatz Il an Cal Voreinstellungen Unical 9000 Me modul ausw hlen Auswahl des pH Me moduls nur bei mehreren installierten pH Modulen Cal Modus ausw hlen e Justierung Die w hrend einer Kalibrierung ermittelten Werte wer den bernommen e Kalibrierung Die Werte werden pro tokolliert aber nicht bernommen Cal Timer Programm Nach Ablauf des Cal Timers wird das hier ausgew hlte Programm ausge f hrt Zeitsteuerung e Festintervall 3 Zeitvorgaben 000 0 h xxx x h Beachte 000 1 h 6 min e Wochenprogramm nach Wochentag Men RIDE HOLD Festintervall Spezialist Intervallzeit Programm Intervallzeit Programm Intervallzeit 7 05 pH T 25 6 C Wochenprogramm Spezialist Dienstag Mittwoch heute Donnerstag 7 05 pH 25 6 C D Montag Spezialist 7 05 pH 25 6 C H Montag Spezialist Reinigen D Anfang 06 00 Ende 18 00 Int 002 0 h 02 Programm e Cal Pkt 5 Startzeit 08 00 03 Programm e Ende Tag kopieren Spezialist i Montag nach Wochentag kopieren Alter Tag wird berschrieben WK Parametrierung Zeitsteuerung Zeitsteuerun
173. usgangsstrom 100 50 Eingabe f r 50 Punkt z B 10 der Me gr e 0 Me gr e Ende Kennlinienformel 1 K x Ausgangsstrom 4 20 mA 1 16mMA 4mA 1 Kx E A 2 X50 M A K nn x X50 A E A A Anfangswert bei 4 mA X50 50 Wert bei 12 mA Ausgangsstrombereich 4 20 mA E Endwert bei 20 mA M Me wert logarithmische Ausgangskennlinie ber eine Dekade A 10 der maximalen Me gr e X50 31 6 der maximalen Me gr e E maximale Me gr e logarithmische Ausgangskennlinie ber zwei Dekaden A 1 der maximalen Me gr e X50 10 der maximalen Me gr e E maximale Me gr e 60 Ausgangsfilter Zeitkonstante Zeitkonstante Ausgangsfilter Zur Beruhigung des Stromausgangs kann ein Tiefpa Filter mit einstellbarer Zeitkonstante eingeschaltet werden Bei einem Sprung am Eingang 100 steht nach Erreichen der Zeitkonstante am Ausgang ein Pegel von 63 Die Zeitkonstante kann im Bereich 0 120 s eingestellt werden Wird die Zeitkonstante mit 0 s eingestellt folgt der Stromausgang der Eingangsgr e Hinweis Das Filter wirkt nur auf den Stromausgang und den Stromwert in der Nebenanzeige nicht auf das Display die Grenzwerte bzw den Regler gt Ee GD Me gr e 0 4 20 mA Zeitkonstante 0 120 s 61 NAMUR Signale Stromausg nge Verhalten bei Meldungen HOLD 22 mA Signal Verhalten bei
174. wachung Medium Aus Proze wert Temperatur berwachung Medium Aus Proze wert Temperatur Ja Nein 5 91 Ein Aus S 92 71 T 7 05 pH D T 25 6 C Men auswahl Or LP cal HOLD 25 6 C D Systemsteuerung D Modul FRONT 3400 011 D Modul BASE 3400 021 T Modul PHU 3400 110 Lo Sondensteuerung 7 05 pH 25 6 C u Sondensteuerung Spezialist OLD ay 3 Steuerung W Unical 9000 H Voreinstellungen Gl Zeitsteuerung W Wochenprogramm EI Wochenprogramm ET Programmablauf GT Installation Sperren 7 05 pH 25 6 C T Cal Voreinstellungen Spezialist ill Modul PHU 3400 HOLD p 1 Me modul Knick 2 00 4 01 Cal Puffer 1 Cal Puffer 2 Cal Modus Cal Timer Programm Justierung Kalibrierung wW Aus 7 05 pH 25 6 C m Sondensteuerung Spezialist W Unical 9000 HOLD Steuerung GO Me modul c Cal Modus EWZeitsteuerung Festintervall El Programmablauf Wochenprogramm S d Sperren Installation Parametrierung UNICAL 9000 Parametrierung aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu dr cken Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h len mit enter best tigen Sondensteuerung Unical 9000 aus w hlen Symbole zur Z
175. werden Das modulare Analysenme system der Serie Protos 3400 X erf llt die Anforderungen gem FDA 21 CFR Part 11 durch folgende Ger teeigenschaften Electronic Signature Der Zugriff auf die Ger tefunktionen wird geregelt und begrenzt durch die Benutzeridentifikation und individuell einstellbare Zugriffscodes Pa zahlen Eine unbefugte Ver nderung der Ger teeinstellungen bzw Manipulation der Me ergebnisse kann damit verhindert werden Ein geeigneter Umgang mit die sen Pa zahlen erm glicht ihren Einsatz als elektronische Unterschrift Audit Trail Log Jede Ver nderung der Ger teeinstellung kann automatisch auf der SmartMedia Card im Audit Trail Log aufgezeichnet und dokumentiert werden Die Aufzeichnung kann verschl sselt erfolgen 13 Sicherheitshinweise Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Achtung Das Modul darf nicht ge ffnet werden Falls eine Reparatur erforderlich wird mu das Modul ins Werk eingeschickt werden Sollte sich aus den Angaben in der Bedienungsanleitung keine eindeutige Beurteilung bez glich des sicheren Einsatzes ergeben ist die Zul ssigkeit des Einsatzes des Ger tes mit dem Hersteller abzustimmen Bei der Installation unbedingt beachten Vor Moduleinsatz oder Modulaustausch Hilfsenergie ausschalten Signaleing nge der Module gegen elektrostatische Aufladung sch tzen Vor Inbetriebnahme ist die Zul ssigkeit der Zusammenschaltung mit ande ren Betriebsmitteln zu
176. y that the product products d clarons sous notre seule responsabilit que le produit les produits Mess System Protos 3400 Protos 3400 C 7 Protos 3400 s 7917 Module PH 3400 033 gt 3400 035 E Module COND 3400 041 2711 Module CONDI 3400 051 Module OXY 3400 067 99 Module OUT 3400 071 9 Module COMPA 3400 081 99 Module COMFF 3400 085 Module PHU 3400 110 29 Module PID 3400 121 9 Module FIU 3400 141 2 9 Module MS 3400 160 91 auf welche s sich diese Erkl rung bezieht mit allen wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien des Rates bereinstimmen in conformity with all essential requirements of the Council Directives relating to auquel auxquels se r f re cette d claration est sont conforme s aux exigences essentielles de la Directives du Conseil relatives 2004 108 EG EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 EN 61326 2 5 2006 Jahr der Anbringung der CE Kennzeichnung Year in which the CE marking was affixed L ann e d apposition du marquage CE 2006 95 EG 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2010 EN 61010 1 2010 jokumentation sind zu beachten Bei einer mit dem Hersteller nicht abgestimmten nderung des Ger tes und oder bei Nichtbeachtung G ltigkeit Ion accompanying the product have to be observed If the apparatus is modified without having obtained manufacturer s prior consent jeclaration becomes void II est imp ratif de respecter
177. ystemprognose Toleranzvorgaben Men Parametrierung Sondensteuerung Installation Systemprognose 7 00 pH Se H 2562C aktives Referenzprofil WA150 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 CM 2 CM Aus HOLE berwachung olera e Zur ck Toleranzvorgaben F r die berwachung im Betrieb k nnen im Men Toleranzen zul s sige Abweichungen der einzelnen Fahrzeiten festgelegt werden Die Toleranzen a e sind zul ssige Abweichungen gegen ber dem aktiven Referenzprofil Bei berwachung Ein wird im Me modus bei berschreitung einer Toleranz das Symbol angezeigt der zugeh rige Meldungstext kann unter Diagnose Meldungsliste ein gesehen werden Toleranzen Tol Eingabebereich a Schaltzeit Sondenventil Tol 00 99 1 10 s b Verlassen der Endlage Tol 00 99 1 10 s c Erreichen der Endlage Tol 00 99 1 10 s d Luftsensor deaktiviert Tol 00 99 1 10 s Luftsensor deaktiviert Tol 00 99 1 10 s e Luftstromunterbrechungen Tol Toleranz Referenzprofil 01 09 Anzahl 00 99 96 Systemprognose Diagnosemeldungen Men Diagnose Systemprognose UNICAL B A e aktiv Meldunggsliste 1 Meldg U168 MSP Endlage SERVICE ohne Funktion 7 00 pH HOLD SL UI 25 6 C II Systemprognose 21 07 10 12 37 S a06 b17 c25 d33 e02 CM 21 07 10 12 37 P a09 b16 c26 d34 e02 CM Us
178. zialistenebene ist der Systemzugang gesperrt Nehmen Sie Kontakt zum Kundendienst auf dh ae ndern einer Pa zahl SIEBEN Mit Hilfe der Pfeiltasten Ein w hlen mit enter best tigen Die Ziffernposition mit den Pfeiltasten links rechts ausw hlen dann mit den Pfeiltasten oben unten die Ziffer ein geben Wenn alle Ziffern eingegeben wurden mit enter best tigen 31 Me wertanzeige einstellen Men auswahl Parametrierung Modul FRONT Me wertanzeige Die Taste meas 1 f hrt aus jeder Men ebene heraus direkt zur Messung Alle von den Modulen gelieferten Me gr en k nnen angezeigt werden Das Einstellen der Me wertanzeige wird im Folgenden beschrieben Knick Protos Me wertanzeige Typische Me wertanzeige Nebenanzeigen Je nach Modulbest ckung k nnen mit Hilfe der Softkeys zus tzlich anzuzeigende Werte ausgew hlt werden darunter auch Datum und Uhrzeit Softkeys Im Me modus erlauben die Softkeys die Auswahl zus tzlich anzuzeigender Werte oder die Steuerung von Funktionen para metrierbar 32 Me wertanzeige einstellen P SE Me wertanzeige einstellen l Taste menu Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h B h zS I len mit enter best tigen Auswahl E ees Spezialistenebene Pa zahl 1989 Auswahl 4 F enter Voreinstellung a mO Parametrieru

Betriebsanleitung Kommunikationsmodul Protos PHU 3400

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents