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G300

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1. Beobachtung St rung Code 55 Dauerton Temperaturbegrenzer Hei dampftemperatur Einflammrohrkessel Temperaturbegrenzer Hei dampftemperatur 1 Zweiflammrohrkessel Code 56 Dauerton Ursache Kesselheizfl chen verschmutzt berhitzerregelklappe und oder Klappenantrieb blockiert Schaltpunkte falsch eingestellt Temperaturbegrenzer Hei dampftemperatur 2 Zweiflammrohrkessel Behebung der Ursache Durch wen Kesselheizfl chen reinigen berhitzerregelklappe und Klappenantrieb pr fen Parameter pr fen Seite 39 von 44 Betriebsanleitung Zr Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 57 F hlerbruch Temperaturmessumformer Gastemperatur Brenner Einflammrohrkessel F hlerbruch Temperaturmessumformer Gastemperatur Brenner 1 Zweiflammrohrkessel Code 58 F hlerbruch Temperaturmessumformer Gastemperatur Brenner 2 Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 58 Motorschutz Abgasregelarmatur Einflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen bertemperatur Unmittelbare Umgebungstemperatur pr fen Antrieb ist blockiert Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalt
2. Statusinformationen Zeile1 Feld 1 Zur ck zum Hauptbild Feld 2 bis 6 Statusinformationen wie im Hauptbild Funktionsinformationen Zeile 2 Feld 1 bis 6 Wichtige Messwerte oder Statusinformationen zu einzelnen Komponenten je nach bestelltem Lieferumfang Aufruf von Unterfunktionen mittlerer Bereich Feld 1 bis 6 Aufruf einzelner Unterfunktionen je nach bestelltem Lieferumfang in der Regel sind einige oder alle Felder zu einem gr eren Feld zusammengefasst Seite 7 von 44 Betriebsanleitung LO oS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Navigationsleiste untere Zeile Feld 1 Direkt zum Feuerungsdialog im abgebildeten Beispiel ist dies der ausgew hlte Dialog Feld 2 Direkt zum berhitzerdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten Feld 3 Direkt zum Dampfdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten Feld 4 Direkt zum Wasserversorgungsdialog Feld 5 Direkt zum Wasserqualit tsdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten Feld 6 Direkt zum Abgasdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten Hinweis Eine y in einem der Symbole der Navigationsleiste zeigt an dass sich die entsprechende Funktion m bzw eine Unterfunktion nicht im Automatikbetrieb befindet 6 3 Bilder dritte Ebene Wenn Sie auf ein Feld im mittleren Bereich eines Bildes der 2 Ebene tippen kommen Sie zu einem Bild der 3 Ebene Z
3. f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 9 6 Messwerte 9 6 1 Aktuelle Messwerte Ei 34 2030 us cm u gt Druck Kessel 14 5 bar Abgastemperatur Niveau Kessel 64 Leitf higkeit Kessel 2821 uS cm Brennerlast Abbildung 18 Beispiele aktuelle Messwerte Werte deren Messung zum bestellten Lieferumfang geh rt sind in dunkler Schrift dargestellt Werte bei denen das nicht der Fall ist in heller Schrift Wenn das Messwertsignal gest rt ist erscheint in der Messwertanzeige Aktionen Bl ttern nach unten am Ende beginnt die Anzeige wieder von vorn Bl ttern nach oben am Ende beginnt die Anzeige wieder von vorn gt 31516 Aufruf Z hler Seite 19 von 44 Betriebsanleitung Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC f r Gro wasserraum Dampferzeuger 9 6 2 Z hler Betr h Kessel 306 h03 min Betr h Brenner 296 h02 min Brennerstarts Abbildung 19 Betriebsstunden Z hler Aufruf nur ber aktuelle Messwerte LOOS Bosch Group G300 Ausgabe 5 10 11 e Der Betriebsstundenz hler f r den Kessel l uft sobald die Steuerung eingeschaltet wird er stoppt sobald die Steuerung ausgeschaltet wird Betr h Betriebsstunden e Der Betriebsstundenz hler f r den Brenner l uft sobald das Betriebssignal vom Brennersteuerger t anliegt Er stoppt sobald der Brenner abschaltet Betr h Betriebsstunden e Der Bre
4. ge ffnet Druckleitung ffnen Seite 31 von 44 Betriebsanleitung m a Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Ursache Behebung der Ursache Durch wen Dampfentnahme aus dem Kessel zu gro Dampfabsperrarmatur drosseln Speisepumpe speist zu wenig oder kein Siehe Betriebsanleitung E001 Zentrifugal Pumpe Speisewasser Absalzmenge zu gro Wasseraufbereitung und Kondensat pr fen Endlagenstellungen der Absalzregelarmatur pr fen Speisepumpe schaltet nicht ein Schaltpunkte der Niveaureglung und Trockenlaufschutz pr fen Frequenzumrichter f r Speisepumpe sofern vorhanden spannungslos schalten und nach 30 sec Spannungsversorgung wiederherstellen Speisewasserregelarmatur sofern vorhanden Speisewasseregelarmatur pr fen arbeitet nicht korrekt Endlagenschalterstellung kontrollieren Filter zwischen Speisewasserbeh lter und Filterarmatur reinigen Kesseleintritt zugesetzt Pausenzeiten bei der Abschlammautomatik zu kurz Pausenzeiten erh hen S So 2 0 IO eingestellt Beobachtung St rung Code 4 Dauerton Druckbegrenzer Kessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Druckbegrenzer falsch eingestellt verstellt oder Druckbegrenzer pr fen defekt Einstellung 95 vom Ansprechdruck der berdruckabsicherungsarmatur Mittlerer Betriebs berdruck PM zu nahe am Mittleren Betriebs berdruck PM tiefer einstellen Anspre
5. 9 8 5 Versionsinformationen und Bedienprogramm Update 4uu00404000nennnnnnennnnnnnnn nennen nnennnnnnnnnn nennen nnennnnnnnnnnnnn 28 9 8 6 Adresseinstellungen f r die zentrale Leittechnik uus0444400B48nnn nennen nnennnnnnnnnn nennen nennen nnnnnn nennen nennen nennen 29 10 Ma nahmen bei au ergew hnlichen Beobachtungen und Betriebsst rungen urssas400000nnnnnnnnnnnnn nenn 31 Seite 1 von 44 Betriebsanleitung Zr Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 1 G ltigkeit der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Informationen Sie gilt in Verbindung mit den folgenden Betriebsanleitungen e A002 Grundlegende Sicherheitshinweise e H029 Zentralbaugruppe CPU 314C 2 e H022 Bedien und Beobachtungssystem TP 8 bzw H024 Bedien und Beobachtungssystem TP 10 F r den Betrieb der Gesamtanlage sind neben den einschl gigen gesetzlichen Bestimmungen und beh rdlichen Auflagen auch die Betriebsanleitungen der einzelnen Komponenten verbindlich Die vorliegende Betriebsanleitung ist die Grundlage f r die Verfahrensbeschreibung und die Bedienung der in der Steuerung hinterlegten Funktionalit ten In dieser Betriebsanleitung sind lediglich die Grundfunktionen beschrieben die als Basis in jeder Anlagensteuerung enthalten sind Alle Funktionen die auf Kundenwunsch dieser Basisausstattung hi
6. Abgasklappenmotors mit 1 der im LBC eingegebenen Zeit vergleichen os im LBC muss ca 30 sec h her einstellen sein Endlagenschalter hat nicht geschaltet Einstellung des Endlagenschalters f r die Offenstellung vor Ort pr fen Seite 38 von 44 Betriebsanleitung OOS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC f r Gro wasserraum Dampferzeuger Beobachtung St rung Code 52 Ursache Kein Messsignal vorhanden Beobachtung St rung Code 53 Ursache Kein Messsignal vorhanden Beobachtung St rung Code 53 Code 54 Ursache bertemperatur Antrieb ist blockiert Motorschutzschalter ist defekt und oder falsch eingestellt Bosch Group G300 Ausgabe 5 10 11 Wasseraustrittstemperaturmessung kein Signal 4 Zug Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Wasseraustrittstemperaturmessung ECO kein Signal EFR Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Motorschutz berhitzer Regelklappe 2 Zweiflammrohrkessel Motorschutz berhitzer Regelklappe Einflammrohrkessel Motorschutz berhitzer Regelklappe 1 Zweiflammrohrkessel Behebung der Ursache Durch wen Unmittelbare Umgebungstemperatur pr fen Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalter pr fen ee
7. Hinweis Wenn kein Router verwendet wird sollte in Zeile 3 die IP Adresse der Kommunikationsbaugruppe im LSC eingetragen werden Aktionen Abbrechen Einstellungen werden nicht bernommen Einstellungen im Kommunikationsprozessor speichern damit werden diese Einstellungen f r die zentrale Leittechnik wirksam Wenn die Einstellungen gespeichert wurden ndert sich die Schaltfl che in AZ 10 Ma nahmen bei au ergew hnlichen Beobachtungen und Betriebsst rungen Werden au ergew hnliche Beobachtungen gemacht und oder Betriebsst rungen angezeigt sind in der folgenden Tabelle erste Hinweise zur Beseitigung zu finden Beobachtung St rung Code 1 Notschalter Ursache Behebung der Ursache Durch wen Notschalter wurde bet tigt Nach Beseitigung einer eventuellen Gefahren 1 situation Notschalter wieder entriegeln Beobachtung St rung Code 2 Dauerton Wasserstandsbegrenzer 1 Code 3 Dauerton Wasserstandsbegrenzer 2 Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kesselwasserqualit t entspricht nicht Kesselwasser entsprechend Betriebsanleitung BOO2 1 Betriebsanleitung B002 Richtlinie Wasser Richtlinie Wasserbeschaffenheit einstellen beschaffenheit f r Dampfkesselanlagen z B Sch umen insbesondere Leitf higkeit Kss gt Gesamth rte KMnO Verbrauch Kessel entleeren und mit aufbereitetem D Speisewasser neu bef llen Absperrorgane in der Saug und Druckleitung nicht Alle Absperrarmaturen in der Saug und D
8. Betriebsanleitung LOOS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Inhaltsverzeichnis 1 GEltigkeit der Betriebs nleilung se umsehen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung nennen eine 2 3 EAA E EA E E HEL SIEB ER SENDE EEE LESER ENERGIE E E E EDER SEE EEE E E EIAEESENEHEIERREEEFEENEGS 2 4 Bedienungs und Wartungspersonal ssasnasi ad a a ee 3 5 Allgemeine Gefahren und Unfallverh tung zua220000 2an000nnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 6 Aufbau und Funktionsbeschreibung bzw Verfahrensbeschreibung zu 2220nn2au0000nnnnnn0nonnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 6 1 DEO re ee ee ee 3 6 2 Bilder zweite Eben 0000 0000040 000 einen anne ann dann nenne a aan a manner gene un andern ie 7 6 3 Bilder dritte EBENE eo nn esse ke ae a ae ee aea aaia aei eeaeee eni eaa Taierea aiena 8 6 4 SEEE a E ee ee lee ee 10 6 5 alle sie a 1a 2 E 5 11 10 GPORENEHEEDEE TERN SNER E a 10 7 Einstellen Und Justieren eu ea ana angaben EASE 11 8 Inlol ina z1o1gr NME PRORANERNEREEEEIERDIEE EEEIIEE REN E NEN SNEFEEREERNEEBITEN EEREHERREENPEIENEURFEDEREEENAINESERBER 11 9 Betrieb Bedienung 2er ee einsehen re 11 9 1 Kessolcinschallo TI Zu 3 ee ee nee es re ee nee ne 11 9 1 1 Ohne optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess 00044040s nenn nnnnnen nn 11 9 1 2 Mit aktiviert
9. Betriebsanleitungen G340 bis G345 Hei dampftemperaturregelung Seite 5 von 44 Betriebsanleitung Zr Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Feld 3 Dampfdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten e Betriebsanleitung G380 Dampfabsperrarmatur e Betriebsanleitung G382 Dampfabsperrarmatur mit integrierter Kesselschutzregelung e Betriebsanleitung G385 Anfahrabsperrarmatur f r Automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrich tung SUCcess e Betriebsanleitung G388 Dampf und Anfahrabsperrarmatur f r SUCcess mit integrierter Kesselschutz regelung Feld 4 Wasserversorgungsdialog e Betriebsanleitungen G320 bis G326 Speisepumpensteuerung falls im bestellten Lieferumfang enthalten e Betriebsanleitungen G310 bis G315 Niveauregelung Feld 5 Wasserqualit tsdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten e Betriebsanleitung G350 Leitf higkeitsregelung e Betriebsanleitung G351 Leitf higkeitsregelung ber Abschlamm Schnellschlussarmatur e Betriebsanleitung G353 Abschlammautomatik e Betriebsanleitung G354 Abschlammautomatik mit Restentleerung Feld 6 Abgasdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten e Betriebsanleitung G346 Abgastemperaturregelung e Betriebsanleitung G356 Bypassklappenansteuerung e Betriebsanleitung G357 Wasserseitige Abgasw rmetauscherregelung e Betriebsanleitung G376 Abgasklappensteuerung e Betriebsanleitung
10. C Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Abfahren SUCcess falls im bestellten Lieferumfang enthalten ur T A rotes Dreieck St rung bei SUCcess falls im bestellten Lieferumfang l enthalten Feld 4 mi Betriebsart Steuerung Vorort Betrieb Y Fernsteuerung ber zentrale Leittechnik ZLT falls im bestellten 7 Lieferumfang enthalten Feld 5 Betriebsart Funktionen alle Funktionen im Automatikbetrieb y mindestens eine Funktion im Handbetrieb Feld 6 D gr n Steuerung ist eingeschaltet D rot Steuerung ist ausgeschaltet Funktionsinformationen Zeile 2 Feld 1 aktueller Betriebs berdruck im Kessel z B 8 3 bar Feld 2 Hei dampftemperatur z B 260 C falls im bestellten Lieferumfang enthalten Feld 3 aktuelle Dampfmenge z B 2 0 t h falls im bestellten Lieferumfang enthalten Feld 4 aktueller Wasserstand im Kessel z B 64 Feld 5 aktuelle Kesselleitf higkeit z B 2630 uS cm falls im bestellten Lieferumfang enthalten Feld 6 aktuelle Abgastemperatur z B 113 C falls im bestellten Lieferumfang enthalten Aufruf einzelne Funktionen mittlerer Bereich Feld 1 Feuerungsdialog e Betriebsanleitungen G366 bis G370 Brennstoffwahl falls im bestellten Lieferumfang enthalten e Betriebsanleitungen G360 bis G363 Brenneransteuerung e Betriebsanleitungen G330 bis G339 Leistungsregelung Feld 2 berhitzerdialog falls im bestellten Lieferumfang enthalten e
11. G358 Abgasseitige Abgasw rmetauscherregelung eingebaut nach einem vierten Zug mit Abgasregelarmatur Hinweis Wenn zu den einzelnen Unter Funktionen mehrere Betriebsanleitungen genannt sind zeigt dies die Anzahl der m glichen Varianten In jedem ausgelieferten LBC sind nur die im Auftrag enthaltenen Funktionen programmiert Damit ist immer nur eine Betriebsanleitung pro Unter Funktion m glich Aufruf Betriebsarten untere Zeile Feid1 2 BES Kessel abfahren siehe Kapitel 9 2 Feld3 4 IN 0 02 Betriebsartendialog siehe Kapitel 9 3 Feld 5 6 i K Kessel anfahren siehe Kapitel 9 1 Seite 6 von 44 Betriebsanleitung LO O S Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Wenn bestimmte Funktionen nicht zum Lieferumfang geh ren werden die entsprechenden Bereiche im Bild Hauptbild und zweite Ebene ohne wei en Rahmen und ohne spezielle Einzelheiten in der Grafik dargestellt Abbildung 2 Beispiel f r Hauptbild wenn bestimmte Funktionen nicht zum Lieferumfang geh ren hier berhitzer und Abgasfunktionen 6 2 Bilder zweite Ebene Wenn Sie auf ein Funktionsfeld im mittleren Bereich des Hauptbilds tippen kommen Sie zu einem Bild der zweiten Ebene eg M T Zeile 1 eh ee zeie2 mittlerer Bereich untere Zeile Abbildung 3 Hauptbild gt Beispiel f r Bild in der zweiten Ebene In den Bildern der zweiten Ebene finden Sie folgende Elemente
12. LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Aktionen l Bl ttern nach unten einmal tippen unterste Meldung im Fokus n chstes Mal tippen v unterste Meldung gt oberste Meldung Anzeige der n chsten Meldungen A Bl ttern nach oben einmal tippen oberste Meldung im Fokus n chstes Mal tippen l oberste Meldung unterste Meldung Anzeige der n chsten Meldungen KQ CODE 063 Laststellung Brenner Kein Signal Abbildung 16 Meldungsarchiv Aufruf nur ber aktuell anstehende Meldungen Anzeigen Farben wie bei den aktuell anstehenden Meldungen Alle Meldungen enthalten folgende Elemente Uhrzeit Datum K Meldung gekommen Q Meldung quittiert nicht bei Vorwarnungen Meldungscode Meldung eventuell Messwerte zum Zeitpunkt der Meldung Die Anzeige der Meldungen erfolgt nach Zeit und Datumsstempel d h die neueste Meldung steht oben Aktionen Bl ttern nach unten einmal tippen unterste Meldung im Fokus n chstes Mal tippen unterste Meldung oberste Meldung Anzeige der n chsten Meldungen EZ a 4 A Bl ttern nach oben einmal tippen oberste Meldung im Fokus n chstes Mal tippen oberste Meldung unterste Meldung Anzeige der n chsten Meldungen Bildlaufleiste schnelles Bl ttern im Meldungsarchiv A Aufruf aktuell anstehende Meldungen Seite 18 von 44 Betriebsanleitung LO oS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group
13. Symbol dunkelgrau u und damit nicht w hlbar Kessel anfahren Seite 12 von 44 Betriebsanleitung p Zune Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Abbildung 8 Kessel anfahren mit SUCcess e Der Kessel f hrt nun automatisiert an Die genauen Abl ufe sind in der Betriebsanleitung G395 beschrieben Wichtig W hrend des Anfahrvorgangs sollte das Bedienpersonal anwesend sein Dessen T tigkeit beschr nkt sich bzgl des Kessels im Normalfall aber auf reine Beobachtung und auf Eingriffe bei St rungen 9 2 Kessel ausschalten 9 2 1 Ohne optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess Hinweis Geh rt die optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess siehe mp Betriebsanleitung G395 zum bestellten Lieferumfang ist sie jedoch nicht aktiviert siehe Kapitel 9 3 erkennbar auch am Symbol in Feld 3 von Zeile 1 des Hauptbilds gilt f r das Ausschalten des Kessels ebenfalls der hier beschriebene Ablauf Abbildung 9 Kessel abfahren e Wenn Sie auf tippen f hrt der Brenner gesteuert in die Kleinlaststellung e Alle Regler au er dem Leistungsregler bleiben in der ausgew hlten Stellung e Der Leistungsregler wird auf Kleinlast zur ckgestellt e Nach 120 sec wird der Brenner abgeschaltet e Steuerung ausschalten sofern erforderlich siehe Abschnitt 9 4 e _Hauptschalter
14. ab Speisewasserregelarmatur sofern vorhanden Speisewasserregelarmatur pr fen arbeitet nicht korrekt Endlagenschalterstellung kontrollieren Unkontrollierter Zufluss durch zus tzliche Kondensatzufluss pr fen Kondensateinspeisung Dampfentnahme aus dem Kessel zu gro Einstellung Kesselschutzregler pr fen 00080 0 Ausdehnung des Kesselwassers durch Aufheizen Ablassen des Kesselwassers Wasserstand im aus dem kalten Zustand bzw aus abgesenktem kalten Zustand nur bis kurz ber NW auff llen Druck Beobachtung St rung Code 19 Intervallton lleckage Brenner Einflammrohrkessel Olleckage Brenner 1 Zweiflammrohrkessel Code 20 Intervallton lleckage Brenner 2 Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen laustritt am Brenner lleitungen und Anschl sse entsprechend Betriebsanleitung des Brenners pr fen llecksonde defekt und oder falsch eingestellt llecksonde und oder Schalteinrichtung pr fen 6 Seite 35 von 44 Betriebsanleitung Z rn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 21 Dauerton Brennerst rung Einflammrohrkessel Brennerst rung 1 Zweiflammrohrkessel Code 22 Dauerton Brennerst rung 2 Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Diverse Brennerst rungen Siehe Anzeige Feuerungsmanager oder 1 Betriebsanleitung des Brenners Beoba
15. am Kesselsteuerschrank ausschalten sofern erforderlich Seite 13 von 44 Betriebsanleitung Zr Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 9 2 2 Mit aktivierter automatischer Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess Hinweis Geh rt die optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess siehe gt Betriebsanleitung G395 zum bestellten Lieferumfang ist sie jedoch nicht aktiviert siehe Kapitel 9 3 erkennbar auch am Symbol in Feld 3 von Zeile 1 des Hauptbilds gilt f r das Ausschalten des Kessels Kapitel 9 2 1 HE ma HE b J f F G Abbildung 10 Kessel abfahren mit SUCcess e Wenn Sie auf E tippen f hrt der Kessel automatisiert ab die genauen Abl ufe sind in der Betriebsanleitung G395 beschrieben Wichtig W hrend des Abfahrvorgangs sollte das Bedienpersonal anwesend sein Dessen T tigkeit beschr nkt sich bzgl des Kessels im Normalfall aber auf reine Beobachtung und auf Eingriffe bei St rungen e Nach dem Abschalten des Brenners befindet sich der Kessel in der Betriebsart kalte Bereitschaft Cold Stand By erkennbar am Symbol in Zeile 1 Hinweis Ein Dampferzeuger darf maximal 72 Stunden in Cold Stand By betrieben werden F r l ngere Phasen gt im drucklosen Zustand sind die Abschnitte zur Au erbetriebsetzung in der Betriebsanleitung C003 bzw C018 Gro wasserraumkessel zu
16. beachten e Innerhalb der erlaubten Zeitspanne von 72 Stunden kann der Kessel aus der Betriebsart Cold Stand By heraus wieder automatisch angefahren werden Dazu darf SUCcess nicht deaktiviert werden und die Steuerung und der Hauptschalter am Kesselsteuerschrank d rfen nicht ausgeschaltet werden e Ansonsten sofern erforderlich Steuerung ausschalten siehe Kapitel 9 4 und Hauptschalter am Kesselsteuerschrank ausschalten 9 3 Betriebsarten Die folgende Abbildung zeigt die Auswahl des Betriebsartendialogs Seite 14 von 44 Betriebsanleitung LO O S Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Abbildung 11 Hauptbild gt Betriebsarten Funktionsinformationen Zeile 2 Feld 1 Warmhaltung Normalbetrieb Feld2 nicht belegt Feld 3 a Steuerung vor Ort 5 Fernsteuerung mit zentraler Leittechnik ZLT Feld 4 nicht belegt Feld 5 LSC Steuerung mit Loos System Control Feld 6 14 Automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess aktiviert Aktionen Linker Block Feld 1 und 2 mittlerer Bereich siehe Betriebsanleitung Warmhaltung G390 G391 Fi Umschalten auf Vorort Betrieb keine externen Eingriffe alle Funktionen der Kesselsteuerung durch LBC Umschalten auf Fernsteuerung durch zentrale Leittechnik ZLT Im Auftrag vereinbarte Funktionen durch ZLT angesteuert z B Umschalten mittlerer Betriebs berdruck oder Ansteu
17. bis der Druckbegrenzer angesprochen hat oder getestet wurde e Wird der Druckbegrenzer innerhalb der Restlaufzeit getestet oder spricht er wegen einer tats chlichen St rung an wird die Restlaufzeit wieder auf den Startwert TKZ gesetzt a Ai gt r z A en n 7 a f PPA S1 a E 2 ne E Ann FW j Ae UE E gi ad D S f J EEJ LS JE x D 719h 47min 40sec Abbildung 29 Zeitschaltuhr f r Zwangsinspektion Aufruf ber Systemeinstellungen Anzeigen Feld 1 Restlaufzeit f r Zwangsinspektion im Bereich gt 25 von TKZ Restlaufzeit f r Zwangsinspektion im Bereich lt 25 von TKZ aber gt 0 St rmeldung 1 Karenzzeit TKZ abgelaufen St rmeldung 2 po Feld 2 bis 5 Restlaufzeit f r Zwangsinspektion in Stunden Minuten und Sekunden Aktionen 8 Karenzzeit TKZ einstellen lt Q Feuerung nach Ablauf der Karenzzeit TKZ freigeben Seite 26 von 44 Betriebsanleitung LO oS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 amp Abbildung 30 Aufruf Karenzzeit gt Einstellung Karenzzeit Eingabe TKZ Karenzzeit in h Hinweis Bei Dampfkesseln die nicht mit der Zeitschaltuhr f r Zwangsinspektion ausgestattet sind in der Regel m gt Kessel mit einem Absicherungdruck lt 0 5 bar l uft die Karenzzeit TKZ nicht ab sondern bleibt konstant Es kommt daher auch nicht zum Abschalten der Fe
18. bsanleitung Z rn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 46 Dauerton Karenzzeit TKZ abgelaufen Ursache Behebung der Ursache Durch wen Karenzzeit TKZ abgelaufen ohne Ansprechen Test Test des Begrenzers durchf hren D der Begrenzereinrichtung Beobachtung St rung Code 48 Abgasw rmetauscher Messung Temperatur Wasseraustritt Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 49 Intervallton Abgasw rmetauscher Motorschutz Bypassklappe Ursache Behebung der Ursache Durch wen bertemperatur Unmittelbare Umgebungstemperatur pr fen Antrieb ist blockiert Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalter ist defekt und oder falsch Motorschutzschalter pr fen eingestellt Einstellung der Endlageneinheit falsch Einstellungen der Endlageneinheit berpr fen JHE siehe Betriebsanleitung K018 Stelleinrichtung f r Regelklappen Beobachtung St rung Code 50 Dauerton Laufzeit Abgasklappe Einflammrohrkessel Laufzeit Abgasklappe 1 Zweiflammrohrkessel Code 51 Dauerton Laufzeit Abgasklappe 2 Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Abgasklappe noch nicht voll ge ffnet Tats chliche Laufzeit des
19. chdruck des Druckbegrenzers Schlie en von Schnellschlusseinrichtungen im Schnellschlusseinrichtungen mit Verz gerung Dampfnetz zufahren Mittleren Betriebs berdruck PM tiefer einstellen oO E0o Seite 32 von 44 Betriebsanleitung mn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code5 Steuerspannung fehlt Sicherungsfall Ursache Behebung der Ursache Durch wen Hauptschalter in Stellung AUS Hauptschalter einschalten Eine oder mehrere Steuersicherungen gefallen Steuersicherungen und elektrische Anlage nach den g ltigen Vorschriften pr fen OOO Keine Spannungsversorgung zum Steuerschrank Spannungsversorgung des Steuerschrankes Einspeisung entsprechend den g ltigen Vorschriften bereitstellen Beobachtung St rung Code 7 Dauerton Sicherheitskette Kessel ausgel st Kesselst rung Ursache Behebung der Ursache Durch wen Ansprechen einer oder mehrerer Kessel Nach Beseitigung der St rung Sicherheitskette 1 Sicherheitsfunktionen bzw Begrenzer mittels Entsperrtaster am Kesselsteuerschrank entsperren Spannungsversorgung unterbrochen Spannungsversorgung des Steuerschrankes 1 Einspeisung entsprechend den g ltigen Vorschriften bereitstellen Hauptschalter in Stellung AUS Hauptschalter einschalten D Beobachtung St rung Code 9 Intervallton Trockenlaufschutz Speisepumpe Ursache Behebung der Ursache Durch we
20. che z B Nicht ausgew hlte Schaltfl chen sind hellgr n oder hellgrau mit wei er Grafik z B Ausgew hlte Schaltfl chen sind dunkelgr n mit wei er Grafik z B Beispiel f r eine Gruppe von Schaltfl chen von denen eine ausgew hlt ist WW Nicht w hlbare Schaltfl chen sind dunkelgrau mit grauer Grafik z B m Eine Schaltfl che kann z B nicht w hlbar sein wenn die damit auszul sende Aktion zur Zeit nicht sinnvoll ist wenn die Aktion nicht im bestellten Lieferumfang enthalten ist oder wenn ein Systemfehler vorliegt 6 5 Bildschirm Tastatur Felder in denen Sie Eingaben machen k nnen sind wei mit gr nem Rand z B 60 oder wei mit grauem Rand z B 12 12 55 Felder in denen Werte angezeigt werden die von der Steuerung berechnet wurden sind grau ohne Rand z B 70 Wenn Sie auf die Zahl in einem Eingabefeld tippen erscheint die Bildschirm Tastatur Das Aussehen der Bildschirm Tastatur ist von der Hardware des LBC Touch Panel abh ngig Die folgenden Bilder sind daher nur Beispiele Entf Einfg en Abbildung 6 Beispiele f r Bildschirmtastaturen Tippen Sie den gew nschten Wert ein Speichern Sie ihre Eingabe u A Eingabegrenzen werden angezeigt Werte au erhalb dieser Grenzen werden nicht bernommen Seite 10 von 44 Betriebsanleitung PB Zr Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 7 Einstellen un
21. chtung St rung Code 29 Intervallton berspannungsableiter Ursache Behebung der Ursache Durch wen berspannung in der Einspeisung zum Spannung vor der Einspeisung zum Steuerschrank 1 Steuerschrank auf ausgelegte Werte stabilisieren Beobachtung St rung Code 30 Intervallton Motorschutz Dampfabsperrarmatur EFR Motorschutz Dampfabsperrarmatur 1 ZFR Code 31 Intervallton Motorschutz Dampfabsperrarmatur 2 ZFR Ursache Behebung der Ursache Durch wen bertemperatur Unmittelbare Umgebungstemperatur pr fen O Antrieb ist blockiert Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalter ist defekt und oder falsch Motorschutzschalter pr fen eingestellt Beobachtung St rung Code 32 Intervallton Motorschutz Anfahrabsperrarmatur EFR Motorschutz Anfahrabsperrarmatur 1 ZFR Code 33 Intervallton Motorschutz Anfahrabsperrarmatur 2 ZFR Ursache Behebung der Ursache Durch wen bertemperatur Unmittelbare Umgebungstemperatur pr fen Antrieb ist blockiert Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalter ist defekt und oder falsch Motorschutzschalter pr fen eingestellt JS Seite 36 von 44 Betriebsanleitung PB Zen Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 35 Intervallton Motorschutz Speisewasserregelarmatur Ursache Behebung der Ursache Durch wen bertemperatur Un
22. d justieren Besondere Einstell und Justierarbeiten bei der Montage sind nicht erforderlich Das Einregeln der Anlage erfolgt bei der erstmaligen Inbetriebnahme 8 Inbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme darf nur von Mitarbeitern des Herstellers oder von Personen die vom Hersteller f r diese Arbeiten ausdr cklich autorisiert wurden vorgenommen werden 9 Betrieb Bedienung Nach Einschalten des Hauptschalters am Kesselsteuerschrank und Hochlaufen des LBC ist auf dem LBC Touch Panel das Hauptbild zu sehen siehe Abbildung 1 Falls eine St rung anliegt ist das Hauptbild von einem Meldungsfenster berlagert siehe Abbildung 17 Wenn der Kessel vom Service des Kesselherstellers oder von Personen die vom Kesselhersteller hierf r ausdr cklich autorisiert wurden in Betrieb genommen und eingestellt wurde sind im Hauptbild die wichtigsten Informationen f r den Betrieb des Kessels enthalten andere Informationen k nnen von dort aus abgerufen werden Die im Folgenden dargestellten Bilder k nnen vor allem in den aufgehellten Bereichen nur beispielhaft sein Das genaue Bild auf Ihrem LBC Touch Panel h ngt vom bestellten Lieferumfang ab 9 1 Kessel einschalten 9 1 1 Ohne optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess Hinweis Geh rt die optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess siehe gt Betriebsanleitung G395 zum bestellten Lieferumfang ist sie jedoch nicht aktivie
23. des Druckbegrenzers steigt Lassen Sie in diesem Fall die dunkelgraue Fl che sofort los Eine Pr fung des Ansprechdruckes der berdruckabsicherungsarmatur darf nur durch den Service des Herstellers oder durch vom Hersteller autorisiertes Personal durchgef hrt werden 9 8 2 Zeitschaltuhr f r Zwangsinspektion Die Steuerungen f r Gro wasserraum Dampferzeuger mit einem Absicherungsdruck gt 0 5 bar sind mit einer Zeitschaltuhr f r Zwangsinspektion ausgestattet Dadurch wird verhindert dass der Kessel ber eine unbegrenzte Zeit ohne Anwesenheit des Bedienpersonals betrieben wird Die Zeitschaltuhr ist dabei an die Funktionalit t des Druckbegrenzers gekoppelt d h mit der Zeitschaltuhr wird berwacht ob der Druckbegrenzer innerhalb einer Karenzzeit TKZ anspricht Dabei gibt es folgende M glichkeiten e Der Druckbegrenzer spricht wegen einer tats chlichen St rung w hrend des Betriebs an Dadurch wird die Anwesen heit des Bedienpersonals vor Ort erforderlich e Der Druckbegrenzer wird vom Bedienpersonal bewusst nach Kapitel 9 8 1 getestet Die Karenzzeit TKZ ist voreingestellt auf sechs Monate 4320 h Sie kann entsprechend l nderspezifischen Forderungen auf maximal 6 Monate 4320 h und minimal einen Tag 24 h eingestellt werden Die Restlaufzeit d h die Zeit innerhalb derer der Druckbegrenzer ansprechen muss wird am LBC Touch Panel angezeigt Hat der Druckbegrenzer angesprochen wird die Restlaufzeit wieder auf den eingeste
24. eferumfang geh rt sind in wei er Schrift auf gr nem Hintergrund genannt Kurven bei denen das nicht der Fall ist in hellgrauer Schrift auf dunkelgrauem Hintergrund Seite 21 von 44 Betriebsanleitung LO O S Bosch Group Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Folgende Kurven k nnen angezeigt werden wenn die Messung der entsprechenden Werte zum bestellten Lieferumfang geh rt e Druck Niveau e Leitf higkeit e Brennerlast Dampfmenge Sp eise w asser Menge Niveau Abgastemperatur Hei dampftemperatur Gasmenge lmenge Temperatur Kesselsohle Die Messwerte f r Druck Niveau und Leitf higkeit werden laufend archiviert ber einen begrenzten Zeitraum die brigen Messwerte werden nur solange vorgehalten wie die entsprechende Kurve aufgerufen ist Aktionen Bl ttern nach unten am Ende beginnt die Anzeige wieder von vorn zu Bl ttern nach oben am Ende beginnt die Anzeige wieder von vorn E soo Druck Niveau Leitfaehigkeit Brennerlast 1025 14 15 09 25 1 17 07 2007 17 07 2007 17 07 2007 17 07 2007 Dampfmenge SpwMenge Niveau KORALE Abbildung 23 Beispiel Auswahl Messwertkurve gt Beispiel Messwertkurve Aktionen zur ck zu fr heren Messwerten vor zu sp teren Messwerten vor zum aktuellen Messwert Genauigkeit der Darstellung verringern Zeitfenster vergr ern Seite 22 von 44 Betr
25. eile 1 Zeile 2 F Abbildung 4 Beispiel f r ein Bild in der dritten Ebene Seite 8 von 44 Betriebsanleitung LOOS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Wenn Sie in der zweiten Ebene als Unterfunktion einen Regler aufrufen erscheint zun chst das Reglersymbol Durch erneutes Tippen auf dieses Symbol erreichen Sie das Regler Bild in der dritten Ebene Zeile 1 Zeile 2 bor E i i v2 B T mittlerer Bereich untere Zeile Abbildung 5 Beispiel f r einen Regleraufruf In den Bildern der dritten Ebene finden Sie folgende Elemente Statusinformationen Zeile1 Feld 1 Zur ck zum Bild der zweiten Ebene Feld 2 bis 6 Statusinformationen wie im Hauptbild und in der zweiten Ebene Funktionsinformationen Zeile 2 Feld 1 bis 6 Wichtige Messwerte oder Statusinformationen zu einzelnen Komponenten je nach bestelltem Lieferumfang Parametrierung mittlerer Bereich Feld 1 bis 6 Auswahl von Einstellungen Anzeige und Eingabe von Werten Bedienung je nach bestelltem Lieferumfang Navigationsleiste untere Zeile Feld 1 bis 6 Wie in der zweiten Ebene Seite 9 von 44 Betriebsanleitung Z a Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 6 4 Schaltfl chen Wenn Sie auf eine Schaltfl che tippen erscheint ein dunkelgrauer Rahmen um die Fl
26. en gen F r Ausf lle der zentralen Leittechnik z B wegen doppelt vergebener Adressen und f r damit verbundene i Vorsicht Die Einstellungen m ssen mit gr ter Sorgfalt und in Abstimmung mit der zentralen Leittechnik erfol Sch den und Folgesch den bernimmt der Kesselhersteller keine Haftung Seite 29 von 44 Betriebsanleitung LO S Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 IP Router Abbildung 35 Aufruf Anmeldung gt Anmeldung Adresseinstellungen Leittechnik Eingaben Benutzername Tippen Sie auf das Eingabefeld rechts und geben Sie ber die erscheinende Bildschirm Tastatur den Benutzernamen ABC ein Aktionen Ma Anmelden er Abmelden Achtung Wenn Sie die Einstellungen abgeschlossen haben melden Sie sich ab um unbefugte Ver nderungen zu verhindern und so die Sicherheit der Anlage zu gew hrleisten Abbildung 346 Adresseinstellungen f r die zentrale Leittechnik nach Anmeldung Seite 30 von 44 Betriebsanleitung mn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Eingaben Zeile 1 IP Adresse der Kommunikationsbaugruppe im LBC f r die Kommunikation ber Industrial Ethernet mit der bauseitigen zentralen Leittechnik Zeile 2 Subnetzmaske zur Adresse in Zeile 1 Zeile 3 IP Adresse des Routers in der zentralen Leittechnik
27. en Messwertkurven ansehen anmelden nur f r Kundendienst des Kesselherstellers notwendig Systemeinstellungen ndern siehe Kapitel 9 4 bis 9 8 Ausblenden der Men leiste erscheint bei eingeblendeter Leiste Zur ck zum Bild der n chsth heren Ebene erscheint auf allen Ebenen unterhalb des Hauptbilds rot Meldungen der Priorit t 1 und eventuell der Priorit t 2 stehen an gelb Meldungen der Priorit t 2 aber nicht der Priorit t 1 stehen an Hupe ausschalten erscheint bei Meldungen mit akustischem Signal Betriebsart Kessel Normalbetrieb Warmhaltung F hrung falls Kesselfolgesteuerung im bestellten Lieferumfang enthalten Folge falls Kesselfolgesteuerung im bestellten Lieferumfang enthalten die Zahl gibt die Position in der Folgesteuerung an Cold Stand By mit automatischer Anfahr Bereitschafts und Abfahr einrichtung SUCcess falls im bestellten Lieferumfang enthalten Anfahren mit SUCcess falls im bestellten Lieferumfang enthalten Normalbetrieb SUCcess falls im bestellten Lieferumfang enthalten Warmhaltung mit SUCcess falls im bestellten Lieferumfang enthalten F hrung mit SUCcess falls Kesselfolgesteuerung und SUCcess im bestellten Lieferumfang enthalten Folge mit SUCcess falls Kesselfolgesteuerung und SUCcess im bestellten Lieferumfang enthalten die Zahl gibt die Position in der Folgesteuerung an Seite 4 von 44 Betriebsanleitung gi Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LB
28. er Seite 28 von 44 Betriebsanleitung PB Zz ern Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Aktionen Oel Bedienprogramm Update von MMC MultiMediaCard laden siehe Betriebsanleitung H022 H024 9 8 6 Adresseinstellungen f r die zentrale Leittechnik Falls die Option Anbindung bauseitige zentrale Leittechnik ber Industrial Ethernet zum bestellten Lieferumfang geh rt ist eine zus tzliche Kommunikationsbaugruppe CP343 1 im LBC installiert siehe Betriebsanleitung H031 Hinweis Geh rt auch die Anlagensteuerung Loos System Control LSC mit Anbindung zu einer zentralen Leit technik ZLT zum bestellten Lieferumfang kann die Kommunikation mit der ZLT auch nur ber das LSC erfolgen In diesem Fall befindet sich im LBC keine Schnittstelle und die Adresseinstellungen sind nur im LSC vorzunehmen Siehe dazu Betriebsanleitung G400 Anlagensteuerung Loos System Control LSC IP Router Abbildung 34 Adresseinstellungen f r die zentrale Leittechnik Aufruf ber Systemeinstellungen Anzeigen Zeile 1 IP Adresse der Kommunikationsbaugruppe im LBC f r die Kommunikation ber Industrial Ethernet mit der bauseitigen zentralen Leittechnik Zeile 2 Subnetzmaske zur Adresse in Zeile 1 Zeile 3 IP Adresse des Routers in der zentralen Leittechnik Wenn Sie die Adresseinstellungen ver ndern wollen m ssen Sie sich in einem speziellen Dialog anmeld
29. er automatischer Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess u0000n0sn nenne nnnnennen 12 9 2 Kessel ausschalten nee ee era 13 9 2 1 Ohne optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess 4us004040sns nenn nnnnnen nen 13 9 2 2 Mit aktivierter automatischer Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess uu000040sn nenne nnnnnne nn 14 9 3 Bette Be All Nee er E 14 9 4 STEUERUNG EIN Eee E E E A ee ea ee 16 9 5 AGIO 8 1 6 a MAN 16 9 5 1 Aktuell anstehende Meldungen 222244000420400000Rnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnsnnnnnnnnsnnnnnnnnennnnnn 17 992 MEIOUNSSAlEH Ver ereeeeeee 18 9 6 MOSE WE TI ee ee ee een er EE E 19 9 61 gt AklUelleMEessWerle zn seinen 19 TOL 7 ABeSERENEEEB EEE O E E FERNE GE ER ENSEERSER SIR EIER E 20 969 Mess WERK Uetersen an een en Free er engeren ee seien en een red sehen l n een 21 9 7 Anmelden nur f r Kundendienst uus024040000Bnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnensnnnnnnensnnnnnnennnnnennennnnnn 23 9 8 SysleMeinstelllngen a uen 2 ee ee 24 9 81 Test Dr ckbegienzer ereneeee ee esse esse ee 25 9 8 2 Zeitschaltuhr f r Zwangsinspektion us004440eRnennn nennen nnnnnn nennen nnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnennennsrnnnnnn 25 983 DAT Und EZ ee nee nee ee er 27 984 3 DI ACH ee E ee pn nee een 28
30. er ist defekt und oder falsch Motorschutzschalter pr fen eingestellt Einstellung der Endlageneinheit falsch Einstellungen der Endlageneinheit berpr fen siehe Betriebsanleitung K018 Stelleinrichtung f r Regelklappen Beobachtung St rung Code 59 Motorschutz Abgasregelklappe Ursache Behebung der Ursache Durch wen bertemperatur Unmittelbare Umgebungstemperatur pr fen Antrieb ist blockiert Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalter ist defekt und oder falsch Motorschutzschalter pr fen eingestellt GIS Seite 40 von 44 Betriebsanleitung PB Zen Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 60 F hlerbruch Niveaumessumformer Dampferzeuger Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 61 F hlerbruch Druckmessumformer f r Dampferzeuger Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 62 F hlerbruch Leitf higkeitsmessumformer Dampferzeuger Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer
31. ern Dampfabsperrarmatur f r externe Kesselfolgesteuerung mit ZLT siehe Betriebsanleitung LSC G400 Im Auftrag vereinbarte Funktionen durch LSC angesteuert Steuerung ber Loos System Control ein ausschalten unabh ngig von Vorort Betrieb Fernsteuerung z B Umschalten mittlerer Betriebs berdruck oder Kesselfolgesteuerung ui 4 Automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess aktivieren deaktivieren Wichtig Das Symbol AD weist darauf hin dass f r die Automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahrein N richtung SUCcess unbedingt die Betriebsanleitung G395 zu beachten ist Seite 15 von 44 Betriebsanleitung 5 Zum Kesselsteuerung Loos Boiler Control LOOS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 9 4 Steuerung ei n ausschalten w O O Abbildung 12 Men leiste gt Steuerung ein ausschalten Das Symbol in Feld 6 von Zeile 1 wechselt von E nach D oder umgekehrt Durch das Einschalten der Steuerung werden die Ausg nge des LBC freigegeben durch das Ausschalten der Steuerung werden die Ausg nge gesperrt 9 5 Meldungen Tritt eine St rung auf Meldung der Priorit t 1 oder 2 wird auf dem LBC Touch Panel ein Meldungsfenster eingeblendet egal welches Bild gerade aufgerufen ist Meldungen der Priorit t 1 werden au erdem akustisch mit Intervallton oder mit Dauerton St rung f hrt zum Ausfall des Kessels signalisiert Abbildung 13 Beispiel S
32. fl che wird f r eine durch ein Balkendiagramm angezeigte Zeit auf Ber hrungen unempfindlich Reinigungsvorschriften siehe Betriebsanleitung H0O22 H024 Datum einstellen siehe Kapitel 9 8 3 Uhrzeit einstellen siehe Kapitel 9 8 3 Sprache umstellen siehe Kapitel 9 8 4 Versionsinformationen aufrufen Bedienprogramm Update laden siehe 9 8 5 Seite 24 von 44 Betriebsanleitung mn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Adresseinstellung f r die zentrale Leittechnik aufrufen falls Option Anbindung zentrale Leittechnik ber Industrial Ethernet im bestellten Lieferumfang enthalten siehe Kapitel 9 8 6 9 8 1 Test Druckbegrenzer SS m gt O Abbildung 28 Test Druckbegrenzer Aufruf ber Systemeinstellungen Wenn Sie auf die gro e Fl che TEST dr cken pr fen Sie die Funktionsf higkeit des Druckbegrenzers Der Brenner l uft so lange wie Sie auf die Fl che dr cken Der Druck steigt bis der Schaltpunkt des Druckbegrenzers erreicht ist Die Grundeinstellung betr gt 95 des U berdruckabsicherungsdruckes Der erreichte Druck in bar wird in der dunkelgrauen Fl che angezeigt Der Druckbegrenzer schaltet den Brenner dauerhaft ab und verriegelt ihn in abgeschaltetem Zustand Vorsicht Achten Sie wegen einer m glichen Fehlfunktion des Druckbegrenzers stets darauf dass der Kesseldruck nicht ber den Ausschaltpunkt
33. g und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20mA liegen Beobachtung St rung Code 75 Abgastemperaturmessung kein Signal Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20mA liegen Beobachtung St rung Code 76 F hlerbruch Druckmessumformer f r Dampfmengenmessung Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 77 Heissdampftemperaturmessung kein Signal EFR Heissdampftemperaturmessung 2 kein Signal ZFR Code 78 Heissdampftemperaturmessung 1 kein Signal ZFR Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20mMA liegen Beobachtung St rung Code 79 F hlerbruch Temperaturmessumformer f r Dampfmengenmessung Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Seite 43 von 44 Betriebsanleitung m a Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 80 Externer mittlerer Bet
34. iebsanleitung LO oS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Genauigkeit der Darstellung vergr ern Zeitfenster verkleinern 9 7 Anmelden nur f r Kundendienst Anmeldung aufrufen gt Abbildung 25 Anmeldung Um Zugriff auf die nur f r ihn bestimmten speziellen Einstellm glichkeiten zu bekommen muss sich der Kundendienst des Kesselherstellers mit Benutzernamen und Kennwort anmelden D Hinweis Im normalen Betrieb ist keine Anmeldung erforderlich Wenn Sie irrt mlich die Schaltfl che Io in der Men leiste gedr ckt und so die Anmeldung aufgerufen haben k nnen Sie mit der Schaltfl che qm oben links ins Hauptbild zur ckkehren Achtung Es ist systembedingt nur eine begrenzte Anzahl von Anmeldeversuchen m glich Mehrfache ung ltige Anmeldeversuche k nnen zu St rungen der Kesselanlage f hren Seite 23 von 44 Betriebsanleitung LOOS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 9 8 Systemeinstellungen Systemeinstellungen aufrufen gt Abbildung 27 Systemeinstellungen Aktionen Druckbegrenzer pr fen siehe Kapitel 9 8 1 Zeitschaltuhr f r Zwangsinspektion aufrufen siehe Kapitel 9 8 2 Touch Panel kalibrieren notwendig wenn das Panel auf Tippen nicht mehr wie erwartet reagiert folgen Sie den Anweisungen auf dem Panel Touch Panel reinigen Ober
35. iga tionsleiste der zweiten Ebene ist das Kessel anfahren Symbol dunkelgrau LI und damit nicht w hlbar Seite 11 von 44 Bet Ke riebsanleitung m a LOOS sselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Kessel anfahren Abbildung 7 Kessel anfahren Der Brenner f hrt in Kleinlaststellung Gestufte Brenner sollten in Kleinlast bis zum mittleren Betriebs berdruck gefahren werden Bei stufenlosen Leistungs reglern kann die Brennerlast schrittweise auf 50 erh ht werden nachdem der aktuelle Kesseldruck 50 des mittleren Betriebs berdrucks erreicht hat Ist der mittlere Betriebs berdruck erreicht kann bei gestuften Brennern die Gro last bei stufenlosen Brennern Automatik freigegeben werden siehe Betriebsanleitung des Leistungsreglers Der Wasserstand im Kessel ist laufend zu berwachen z B im Feld 4 der zweiten Zeile des Hauptbildes Wegen der W rmeausdehnung des im Kessel befindlichen Wassers ist ab Vorwarnung Hochwasser in der Regel bei 85 des Kesselvolumens siehe Betriebsanleitung des Niveaureglers ber die Abschlamm Schnellschlussarmatur siehe Betriebsanleitung K005 so lange Kesselwasser abzulassen bis die Vorwarnung erlischt 9 1 2 Mit aktivierter automatischer Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess Betriebsanleitung G395 zum bestellten Lieferumfang ist sie jedoch nicht aktiviert siehe Kapitel 9 3 erkennbar Hin
36. llten Startwert TKZ gesetzt St rmeldung 1 Sind 75 der Karenzzeit TKZ ohne Ansprechen bzw Test des Druckbegrenzers abgelaufen wird am LBC Touch Panel eine St rmeldung ausgegeben und im Meldungsspeicher registriert Die St rung wird akustisch mit Intervallton signalisiert Seite 25 von 44 Betriebsanleitung Z rn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 und zus tzlich mit einem potentialfreien Kontakt Option falls im bestellten Lieferumfang enthalten gemeldet Der Kessel l uft ohne Einschr nkung weiter St rmeldung 2 Ist die Karenzzeit TKZ ohne Ansprechen bzw Test des Druckbegrenzers abgelaufen wird der Brenner unabh ngig von der aktuellen Lastanforderung gesteuert in die Kleinlaststellung gefahren und die Feuerung abgeschaltet Am LBC Touch Panel wird eine St rmeldung ausgegeben und im Meldungsspeicher registriert Die St rung wird akustisch mit Dauerton signalisiert und zus tzlich mit einem potentialfreien Kontakt Option falls im bestellten Lieferumfang enthalten gemeldet e Nach dem Abschalten muss die Feuerung vom Bedienpersonal am LBC Touch Panel freigegeben werden Erst dann kann der Brenner wieder gestartet werden e Da der Druckbegrenzer nicht angesprochen hat wird die Restlaufzeit wieder auf 25 der eingestellten Zeit TKZ gesetzt Damit steht auch die St rmeldung 1 wieder an und der Vorgang wiederholt sich
37. mittelbare Umgebungstemperatur pr fen Antrieb ist blockiert Bewegliche Teile und Antrieb auf G ngigkeit pr fen Motorschutzschalter ist defekt und oder falsch Motorschutzschalter pr fen eingestellt 66O Beobachtung St rung Code 36 St rung Kommunikation Brenner Einflammrohrkessel St rung Kommunikation Brenner 1 Zweiflammrohrkessel Code 37 St rung Kommunikation Brenner 2 Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Busverbindung von der Kesselsteuerung LBC zum Busverbindung pr fen Busleitung auf Brenner gest rt Besch digung untersuchen Beobachtung St rung Code 40 LBC St rung Kommunikation Ursache Behebung der Ursache Durch wen Busverbindung von der Systemsteuerung LSC zur Busverbindung pr fen Busleitung auf Kesselsteuerung LBC gest rt Besch digung untersuchen Beobachtung St rung Code 42 Intervallion berwachungszeit Abschlammvorgang abgelaufen Ursache Behebung der Ursache Durch wen nicht auf Grund von R ckst nden in der Armatur Endschalter der motorischen Armatur zur Endschalter der motorischen Armatur zur 1 Restentleerung verstellt Restentleerung in der AUF Stellung und in der ZU Stellung pr fen Beobachtung St rung Code 45 Intervallton Karenzzeit TKZ zu 75 abgelaufen Ursache Behebung der Ursache Durch wen 75 der Karenzzeit TKZ abgelaufen ohne Test des Begrenzers durchf hren O Ansprechen Test der Begrenzereinrichtung Seite 37 von 44 Betrie
38. n Speisewasservorlage nicht ausreichend Einstellung und Umfeld entsprechend D Betriebsanleitung E007 E008 oder E009 Speisewasserentgasung pr fen Seite 33 von 44 Betriebsanleitung Z rn Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 11 Intervallton St rung Speisepumpe 1 Code 12 Intervallton St rung Speisepumpe 2 Ursache Behebung der Ursache Durch wen Motorschutzschalter hat angesprochen Bei Betrieb gegen drucklosen Kessel oder bei Betrieb mit abgesenktem Betriebsdruck Pumpe eindrosseln Nicht erforderlich bei drehzahlgeregelten Speisepumpen Motorschutzschalter pr fen Frequenzumrichter hat St rung Frequenzumrichter pr fen Beobachtung St rung Code 13 Intervallton St rung Druckw chter Speisepumpe 1 Code 14 Intervallton St rung Druckw chter Speisepumpe 2 Ursache Behebung der Ursache Durch wen Speisepumpe erreicht keinen F rderdruck Siehe Betriebsanleitung E001 Zentrifugal Pumpe Druckw chtereinstellung pr fen Beobachtung St rung Code 15 Intervallton Leitf higkeit Kessel zu hoch bei 24h Service Intervall Leitf higkeit nicht ber Sicherheitskette SIE Beobachtung St rung Code 15 Dauerton Leitf higkeit Kessel zu hoch bei 72h Service Intervall Leitf higkeit ber Sicherheitskette Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kesselwasserq
39. nnerstartz hler z hlt die Brenneranforderung an das Brennersteuerger t Das Wechseln des Punktes zwischen gr n und grau zeigt an dass der Kessel der Brenner in Betrieb ist Aktionen l Bl ttern zum ersten Mengenz hler falls Mengenz hler im Lieferumfang enthalten T Bl ttern zum letzten Mengenz hler falls Mengenz hler im Lieferumfang enthalten ER Aufruf aktuelle Messwerte Dampfmenge Total 29600 t Se 497 t Abbildung 20 Beispiel Mengenz hler falls im Lieferumfang enthalten Aufruf nur ber aktuelle Messwerte Z hler Bl ttern Seite 20 von 44 Betriebsanleitung LO S Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Hinweis Folgende Mengenz hler sind bestellbar Dampfmengenz hler Speisewassermengenz hler Gas mengenz hler und Olmengenz hler Aktionen Z hler zur cksetzen Total amp kann nicht zur ckgesetzt werden Bl ttern zum n chsten Mengenz hler falls weiterer Mengenz hler im Lieferumfang enthalten sonst Bl ttern zum Betriebsstundenz hler Bl ttern zum vorherigen Mengenz hler bzw zum Betriebsstundenz hler Aufruf aktuelle Messwerte 9 6 3 Messwertkurven Messwertkurven aufrufen gt Abgastemperatur F i j TAA 1 l i 4 i Gasmenge Abbildung 22 Beispiel Liste Messwertkurven Kurven bei denen die Messung der entsprechenden Werte zum bestellten Li
40. nzugef gt wurden sind in den beiliegenden Einzel betriebsanleitungen erkl rt Die Betriebsanleitungen sind f r jede einzelne Anlage auftragsbezogen zusammengestellt Im Kapitel Aufbau und Funktionsbeschreibung bzw Verfahrensbeschreibung finden Sie die erforderlichen Hinweise auf die Einzelbetriebsanleitungen 2 Bestimmungsgem e Verwendung Loos Boiler Control LBC ist ausschlie lich f r die nicht sicherheitsgerichtete Kesselsteuerung bestimmt Das LBC ist nur f r den Einsatz an Kesseln mit Gas l oder Dualbrennern vorgesehen Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem Das LBC darf nur von fachkundigem Personal und nur an dem Kessel verwendet werden an dem es gem dieser Betriebsanleitung durch Personal montiert und erstmalig in Betrieb genommen wurde das vom Hersteller ausdr cklich daf r autorisiert wurde Nur eine sachgerecht durchgef hrte Installation gew hrleistet eine bestimmungsgem e Verwendung Das LBC darf nur von eingewiesenem Personal bedient werden Das LBC besteht aus aufeinander abgestimmten Soft und Hardwarekomponenten Verwenden Sie f r das LBC ausschlie lich Zubeh rteile und Ersatzteile vom Hersteller Gefahr Die Steuerung darf nicht ver ndert umgebaut oder ge ffnet werden Bei eigenm chtigen Ver nderungen an der Steuerung sind Leistung und Betriebssicherheit des Systems nicht mehr gew hrleistet Dabei kann auch die Sicherheit des Bedienpersonals gef hrdet we
41. pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 63 Laststellung Brenner kein Signal Einflammrohrkessel Laststellung Brenner 1 kein Signal Zweiflammrohrkessel Code 64 Laststellung Brenner 2 kein Signal Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Beobachtung St rung Code 65 F hlerbruch Temperaturf hler Kesselsohle Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Seite 41 von 44 Betriebsanleitung OOS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Beobachtung St rung Code 66 Ursache Kein Messsignal vorhanden Beobachtung St rung Code 67 Ursache Kein Messsignal vorhanden Beobachtung St rung Code 68 Ursache Kein Messsignal vorhanden Beobachtung St rung Code 69 Code 70 Ursache Kein Messsignal vorhanden Beobachtung St rung Code 71 Code 72 Ursache Kein Messsignal vorhanden Ausgabe 5 10 11 F hlerbruch Stellungsgeber Speisewasserregelarmatur Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen F hle
42. rbruch Dampfvolumenstrommessung Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Kein Signal von Speisewassermengenmessung Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20mMA liegen F hlerbruch Druckmessumformer Gasdruck Brenner EFR F hlerbruch Druckmessumformer Gasdruck Brenner 1 ZFR F hlerbruch Druckmessumformer Gasdruck Brenner 2 ZFR Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20 mA liegen Gasmengenmessung kein Signal Einflammrohrkessel Gasmengenmessung kein Signal Brenner 1 Zweiflammrohrkessel Gasmengenmessung kein Signal Brenner 2 Zweiflammrohrkessel Behebung der Ursache Durch wen Anschlussleitungen Messumformerspeisung und Messumformer pr fen Messsignal muss im Bereich 4 20mA liegen Seite 42 von 44 Betriebsanleitung PB Zen Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Beobachtung St rung Code 73 lmengenmessung kein Signal EFR Olmengenmessung Brenner 1 kein Signal ZFR Code 74 Olmengenmessung Brenner 2 kein Signal ZFR Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen Messumformerspeisun
43. rden Eine andere Verwendung als in dieser Betriebsanleitung beschrieben ist mit Gefahren wie z B Kurzschluss elektrischem Schlag oder Brand verbunden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Lesen dieser Betriebsanleitung und der nachfolgend angegebenen Betriebsanleitungen sowie das Einhalten aller darin enthaltenen Hinweise insbesondere der Sicherheitshinweise F r alle Personen und Sachsch den die aus nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen ist nicht der Hersteller sondern der Betreiber der Anlage verantwortlich 3 Sicherheit Lesen Sie dazu die Betriebsanleitung e A002 Grundlegende Sicherheitshinweise Seite 2 von 44 Betriebsanleitung M LOOS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 4 Bedienungs und Wartungspersonal Lesen Sie dazu die Betriebsanleitung e A002 Grundlegende Sicherheitshinweise 5 Allgemeine Gefahren und Unfallverh tung Lesen Sie dazu die Betriebsanleitungen e A002 Grundlegende Sicherheitshinweise e H029 Zentralbaugruppe CPU 314C 2 e H022 Bedien und Beobachtungssystem TP 8 bzw H024 Bedien und Beobachtungssystem TP 10 6 Aufbau und Funktionsbeschreibung bzw Verfahrensbeschreibung Sie bedienen das LBC ber ein Touch Panel Normalerweise l sen Sie eine Aktion aus indem Sie mit Ihrem Finger auf den gew nschten Bereich tippen und wieder loslassen Der aktivierte Bereich wird durch einen schwar
44. riebs berdruck kein Signal Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kein Messsignal vorhanden Anschlussleitungen und Trennverst rker pr fen Messsignal des Trennverst rkers muss im Bereich 4 20mA liegen Bauseitiges Signal gest rt 1 Beobachtung St rung Code 85 Flammrohrtemperatur zu hoch Einflammrohrkessel Code 85 Flammrohrtemperatur rechts zu hoch Zweiflammrohrkessel Code 86 Flammrohrtemperatur links zu hoch Zweiflammrohrkessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Heizfl chenbel ge z B durch Silikate Kesselstein Kessel durch eine Fachfirma reinigen Besichtigung oder Fremdstoffeinbr che Fette le etc durch einen Sachverst ndigen Falsche wasserchemische Fahrweise z B durch Wasserchemische Fahrweise anpassen filmbildende Zusatzmittel Grenzwerte zu niedrig eingestellt keine Bel ge Grenzwerte anpassen oder sonstige kritische Fahrweise vorausgesetzt Thermoelement defekt nach Pr fung entsprechend Nach Absprache mit LOOS und dem zust ndigen Kapitel Einstellen und Justieren Sachverst ndigen austauschen Ausgleichsleitung zwischen Thermoelement und Defekte Leitung austauschen Messumformer defekt Pr fung auf Durchgang Messumformer defekt Pr fen und reparieren austauschen SOGERE Seite 44 von 44
45. rt siehe Kapitel 9 3 erkennbar auch am Symbol in Feld 3 von Zeile 1 des Hauptbilds gilt f r das Einschalten des Kessels ebenfalls der hier beschriebene Ablauf Der Kessel kann im Hauptbild ein und ausgeschaltet werden Dabei ist folgender Ablauf einzuhalten e Steuerung einschalten siehe Kapitel 9 4 e _ Betriebsarten kontrollieren die Betriebsarten werden im Hauptbild in Feld 3 bis 5 von Zeile 1 angezeigt Soll die Betriebsart des Kessels oder der Steuerung ge ndert werden siehe Kapitel 9 3 Falls eine Kesselfolgesteuerung ber Loos System Control LSC zum bestellten Lieferumfang geh rt siehe auch Betriebsanleitungen G400 und G405 bis G408 e Eventuell Brennstoffwahl ber den Feuerungsdialog kontrollieren Feld 1 im mittleren Bereich des Hauptbildes siehe Betriebsanleitung G366 bis G370 Brennstoffwahl falls im bestellten Lieferumfang enthalten Hinweis Falls ein geregelter oder ungeregelter berhitzer zum bestellten Lieferumfang geh rt ist f r das An fahren des Kessels mit berhitzer unbedingt auch die Betriebsanleitung C010 bzw C011 zu beachten e Alle Regler mit Ausnahme des Leistungsreglers auf Automatik stellen siehe Betriebsanleitungen der einzelnen Regler Ist das der Fall wird im Feld 5 der Zeile 1 wegen des Leistungsreglers Handbetrieb angezeigt Ui und das Kessel anfahren Symbol ist hellgrau 14 Ist au er dem Leistungsregler ein weiterer Regler im Handbetrieb erkennbar am Symbol y in der Nav
46. t rmeldung Aktionen DT Hupe ausschalten nur bei Meldungen der Priorit t 1 B Meldung quittieren das Meldungsfenster verschwindet wenn alle Meldungen quittiert sind Eine Liste aller St rmeldungen befindet sich im Kapitel Ma nahmen bei au ergew hnlichen Beobachtungen und Betriebsst rungen Seite 16 von 44 Betriebsanleitung LO O oS Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 9 5 1 Aktuell anstehende Meldungen Um alle aktuell anstehenden aber schon quittierten Meldungen anzusehen rufen Sie den Meldungsspeicher auf gt Meldungsspeicher aufrufen gt 15 39 12 16 07 2007 KQ CODE 021 Brennerst rung Abbildung 15 Meldungsspeicher Beispiel f r aktuell anstehende Meldungen Anzeigen 5 Grau Meldung im Fokus des Betrachters u Rot Meldung der Priorit t 1 B akustisch mit Intervallton oder mit Dauerton St rung f hrt zum Ausfall des Kessels signalisiert m Gelb Meldung der Priorit t 2 kein akustisches Signal u Gr n Vorwarnung Alle Meldungen enthalten folgende Elemente Uhrzeit Datum K Meldung gekommen Q Meldung quittiert nicht bei Vorwarnungen Meldungscode Meldung eventuell Messwerte zum Zeitpunkt der Meldung Die Anzeige der Meldungen erfolgt nach Zeit und Datumsstempel d h die neueste Meldung steht oben Seite 17 von 44 Betriebsanleitung a a Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS
47. ualit t entspricht nicht Kesselwasser entsprechend Betriebsanleitung BOO2 Betriebsanleitung B002 Richtlinie Wasser Richtlinie Wasserbeschaffenheit einstellen beschaffenheit f r Dampfkesselanlagen z B Sch umen insbesondere Leitf higkeit Kss 2 Kessel entleeren und mit aufbereitetem Gesamth rte KMnO Verbrauch Speisewasser neu bef llen Absalzabsperrarmatur geschlossen Absalzabsperrarmatur ffnen Schaltpunkte falsch eingestellt Parameter pr fen JOE Seite 34 von 44 Betriebsanleitung p AAA Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Ursache Behebung der Ursache Durch wen Fremdstoffeinbruch im Kondensatsystem Kondensatsystem pr fen 1 Endlagenstellungen der Absalzregelarmatur mit zu Endlagenstellungen der Absalzregelarmatur pr fen kleiner ffnung eingestellt Beobachtung St rung Code 16 Intervallton Hochwasser Kessel Ursache Behebung der Ursache Durch wen Kesselwasserqualit t entspricht nicht Kesselwasser entsprechend BA B002 Richtlinie Betriebsanleitung B002 Richtlinie Wasser Wasserbeschaffenheit einstellen beschaffenheit f r Dampfkesselanlagen z B Sch umen insbesondere Leitf higkeit Kss 2 Kessel entleeren und mit aufbereitetem Gesamth rte KMnO Verbrauch Speisewasser neu bef llen Speisepumpe bzw Schnellschlusseinrichtung Schaltpunkte der Niveaureglung pr fen schaltet nicht
48. uerung 9 8 3 Datum und Uhrzeit Abbildung 31 Datum einstellen und Uhrzeit einstellen Aufruf ber Systemeinstellungen Eingaben 29 Datum Tag Monat Jahr Uhrzeit Stunde Minute Sekunde Aktionen Abbrechen Speichern Seite 27 von 44 Betriebsanleitung en Kesselsteuerung Loos Boiler Control LO OS LBC Bosch Group f r Gro wasserraum Dampferzeuger G300 Ausgabe 5 10 11 Das LBC besitzt zwei voneinander unabh ngige Uhren inkl Datumsangabe Eine Uhr befindet sich im LBC Touch Panel die andere in der Zentralbaugruppe W hrend des Programmlaufes werden diese Uhren in Abst nden automatisch syn chronisiert wobei die Uhr der Zentralbaugruppe die Uhr des Panels einstellt Uhrzeit und Datum k nnen jedoch auch am Panel von Hand ge ndert werden In diesem Fall sind die Einstellungen anschlie end mit kr in der Zentralbaugruppe zu speichern 9 8 4 Sprache DEUTSCH Abbildung 32 Sprache Aufruf ber Systemeinstellungen Im Feld oben wird die aktuell ausgew hlte Sprache f r Anzeigen auf dem LBC Touch Panel angezeigt Durch Tippen auf die gew nschte Sprache im unteren Bereich stellen Sie die Einstellung um 9 85 Versionsinformationen und Bedienprogramm Update 01 101 0109 001 02 000 1208 001 000000001 Abbildung 33 Versionsinformationen und Bedienprogramm Update Aufruf ber Systemeinstellungen Anzeigen Softwareversion Panelversion Schranknumm
49. weis Geh rt die optionale automatische Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess siehe auch am Symbol in Feld 3 von Zeile 1 des Hauptbilds gilt f r das Einschalten des Kessels Kapitel 9 1 1 Wichtig F r das Anfahren des Kessels mit der automatischen Anfahr Bereitschafts und Abfahreinrichtung SUCcess ist unbedingt die Betriebsanleitung G395 zu beachten Die dort genannten Voraussetzungen f r den Betrieb m ssen erf llt sein Der Kessel kann im Hauptbild ein und ausgeschaltet werden Dabei ist folgender Ablauf einzuhalten Steuerung einschalten siehe Kapitel 9 4 Betriebsarten kontrollieren inkl Aktivierung von SUCcess die Betriebsarten werden im Hauptbild in Feld 3 bis 5 von Zeile 1 angezeigt Soll die Betriebsart des Kessels oder der Steuerung ge ndert werden siehe Kapitel 9 3 Falls eine Kesselfolgesteuerung ber Loos System Control LSC zum bestellten Lieferumfang geh rt siehe auch Betriebs anleitungen G400 und G405 oder G407 Eventuell Brennstoffwahl ber den Feuerungsdialog kontrollieren Feld 1 im mittleren Bereich des Hauptbildes siehe Betriebsanleitung G366 bis G370 Brennstoffwahl falls im bestellten Lieferumfang enthalten Alle Regler im berhitzerdialog im Dampfdialog im Wasserversorgungsdialog und im Wasserqualit tsdialog auf Automatik stellen siehe Betriebsanleitungen der einzelnen Regler Ist das der Fall ist das Kessel anfahren Symbol hellgrau E4 Sonst ist das Kessel anfahren
50. zen Rahmen gekennzeichnet Sie brechen das Ausl sen der Aktion ab wenn Sie nicht loslassen und mit dem Finger auf dem Panel aus dem Bereich herausfahren Einige Funktionen sind nur so lange in Betrieb wie Sie auf das Panel dr cken z B Erh hen Absenken einer Pumpendrehzahl im Handbetrieb Dies ist dann in der entsprechenden Betriebsanleitung jeweils ausdr cklich erw hnt Hinweis F hren Sie nie mehrere Bedienungen gleichzeitig aus Sie l sen damit m glicherweise unbeabsichtig te Aktionen aus Ber hren Sie also immer nur eine Stelle am LBC Touch Panel Die im Folgenden dargestellten Bilder k nnen nur beispielhaft sein Das genaue Bild auf Ihrem LBC Touch Panel h ngt vom bestellten Lieferumfang ab Hauptbild A B amp G w a Zeile 1 iN w O 2 260 C 2630 a C ir A En Ir Zeile 2 260 C EA o us cm i a mittlerer Bereich z Ka untere Zeile Abbildung 1 Hauptbild Einflammrohrkessel bzw Hauptbild Zweiflammrohrkessel Sie finden im Hauptbild des LBC Touch Panel folgende Elemente Seite 3 von 44 Betriebsanleitung Kesselsteuerung Loos Boiler Control LBC f r Gro wasserraum Dampferzeuger Statusinformationen Zeile1 Feld 1 Feld 2 Feld 3 ibti RER mi I N Sl mn LOOS Bosch Group G300 Ausgabe 5 10 11 Einblenden einer Men leiste zum Aufruf folgender Funktionen Steuerung ein ausschalten Meldungen ansehen aktuelle Messwerte anseh

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