Schlauchhaspeln Betriebsanleitung Rettungsgeräte
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1. Die Feststellbremse soll verhindern dass sich die Verl ngerungsschlauchpaare w hrend des Transportes abrollen k nnen Um die Feststellbremse zu l sen drehen Sie an dem Drehknopf A so lange entgegen dem Uhrzeigersinn bis zwischen Bremswelle B und er EN if Abb 9 za Um die Feststelloremse zu betatigen drehen Sie an dem Drehknopf A so lange im Uhrzeigersinn bis die Bremswelle B handfest an die Schlauchtrommeln C dr ckt 14 6 3 2 Feststellbremse SHR Die Feststelloremse soll verhindern dass sich die Verlangerungsschlauchpaare wahrend des Transportes abrollen k nnen Um die Feststellbremse zu l sen ziehen Sie an dem Knauf und drehen Sie diesen um 90 Um die Feststellbremse zu bet tigen drehen Sie den Knauf wieder um ca 90 bis dieser automatisch einrastet 6 3 3 Handkurbel SHR Die Handkurbel soll das Aufrollen vereinfachen Um die Handkurbel in Bereitschaft zu bringen ziehen Sie am Hebel und drehen Sie diesen um 90 nach au en und lassen Sie ihn wieder los so dass er einrastet Um die Handkurbel wieder in Lagerstellung zu bringen ziehen Sie an dem Hebel und drehen Sie diesen um 90 nach innen und lassen Sie ihn wieder los so dass er einrastet 15 6 4 Abrollen Zum Abrollen ziehen Sie an dem Verlangerungsschlauchpaket so lange an bis die ben tigte Lange von der Schlauchhaspel abgerollt ist ACHTUNG Bei den Schlauchhaspeln muss vorher die Feststelloremse gel st werden um Besch digungen an de2. Vorgehensweise 1 Entfernen Sie die zwei Schrauben und Beilagscheiben um das Gestell zu entfernen 2 Nehmen Sie die Welle mit den beiden Schlauchtrommeln ab 3 Entfernen Sie die drei Befestigungschrauben Federringe und Beilagscheiben an der Schlauchtrommeln 4 Ziehen Sie die Schlauchtrommel nun ab und ersetzten Sie diese durch eine Neue 5 Die Montage erfolgt nun in umgekehrter Reihenfolge Achten Sie darauf dass nach dem Schlauchtrommelwechsel wieder alle Schrauben festgezogen sind Weitere Details zur Demontage und Montage siehe Ersatzteilliste 23 9 3 8 Feststellbremse an Doppelschlauchhaspel Ist die Feststellbremse der Doppelschlauchhaspel besch digt oder funktionsunfahig muss sie ersetzt werden Vorgehensweise 1 Entfernen Sie die zwei Schrauben Beilagscheiben Federringe und Muttern 2 Nehmen Sie die besch digte Feststellbremse ab und ersetzten Sie diese durch eine Neue 3 Montieren Sie die Feststellbremse wieder in umgekehrter Reihenfolge und ziehen Sie die Verschraubungen fest Weitere Details zur Demontage und Montage siehe Ersatzteilliste 9 3 9 Schilder Alle besch digten und oder unleserlichen Schilder Sicherheitshinweise Typenschild etc m ssen erneuert werden Vorgehensweise 1 Besch digte und oder unleserliche Schilder entfernen 2 Fl chen mit Aceton oder Industriealkohol s ubern 3 Neue Schilder aufkleben Achten Sie darauf die Schilder an der richtige Position aufzukleben Ist d
3. umgehend ausgetauscht werden Hydraulikfl ssigkeit muss ersetzt werden beachten Sie hierzu das Kapitel Hydraulikflussig keitsempfehlung Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden Schl uche austauschen Kupplung muss umgehend ausgetauscht werden Hydraulikflussigkeits austritt an den Schlauchen oder Einbindungen Hydraulikflussigkeits austritt im inneren Bereich der Schlauchtrommel Hydraulikflussig keitsaustritt an den Verbindungen zwischen Anschluss schlauchen und Haspelwelle Schlauchleitungen defekt Verlangerungs schlauchpaare beschadigt Verschraubung der Schlauchleitungen festgezogen Leckage an der Verschraubung von Kr mmer mit der Welle Anschluss schl uche besch digt Verschraubung der Schlauchleitungen festgezogen Leckage zwischen Anschlussnippel und Welle 26 Undichtheit eventuell Besch digung Schlauchleitungen defekt Schlauchleitungen an den Kr mmern nicht richtig angezogen Defekt an Kr mmer bzw darunter liegender Dichtung Defekt an Welle Schlauchleitungen defekt Schlauchleitungen bzw Anschlussnippel nicht richtig angezogen Anschlussnippel nicht richtig angezogen Dichtung zwischen Anschlussnippel und Welle defekt Schl uche austauschen Schl uche austauschen Verschraubung der Schlauchleitungen mit den Kr mmern nachziehen Kr mmer bzw Dichtung austauschen Behebung des Fehlers du
4. Beim Arbeiten und oder Lagern des Ger tes ist Sorge daf r zu tragen dass die Funktion und die Sicherheit des Ger tes nicht durch starke externe Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden oder das Ger t besch digt wird Ber cksichtigen Sie dass sich das Ger t bei lang andauernder Benutzung auch erw rmen kann Kontrollieren Sie vor dem Transport des Ger tes stets die unfallsichere Unterbringung des Zubeh rs Bewahren Sie diese Stellen Sie eine ordnungs Betriebsanleitung immer gem e Entsorgung aller Ger tes auf likfl ssigkeitsreste und Ver griffbereit am Einsatzort des abgebauter Teile Ol Hydrau packungsmaterialien sicher Erg nzend zu den Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstige verbindlichen nationale und internationale Regelungen zur Unfalllverh tung zu beachten und anzuweisen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Das Ger t ist ausschlie lich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck siehe Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die
5. LUKAS Schlauchhaspeln dienen zur Aufnahme von Verl ngerungsschlauchpaaren zwischen der Hydraulikversorgung und dem Arbeitsger t Die Verl ngerungsschlauchpaare werden an die Schlauchhaspel angeschlossen und auf die Trommel aufgerollt Durch die Verwendung einer LUKAS Schlauchhaspel mit Verl ngerungsschlauchpaaren wird ein gr erer Abstand zwischen der Hydraulikversorgung und Arbeitsger t erm glicht Somit kann z B das Hydraulikaggregat auf dem Fahrzeug bleiben Stellen Sie bei allen Arbeiten mit den hier beschriebenen Schlauchhaspeln sicher dass beteiligte und unbeteiligte Personen in der Arbeitsumgebung nicht gef hrdet werden ACHTUNG Auf Grund m glicher Druckverluste d rfen aggregateseitig ausschlie lich Verl ngerungsschlauchleitungen mit einer maximalen L nge von 20 m angeschlossen werden und auch ger teseitig darf die L nge nur maximal 30 m betragen Die Schlauchhaspeln sind auch zum Unterwassereinsatz in bis zu 40 m 131 ft Tiefe geeignet X ACHTUNG 77 Hierbei m ssen Sie allerdings strengstens auf Leckagen achten um Gefahren f r die Umwelt vorzubeugen Zubeh r und Ersatzteile f r die Schlauchhaspeln erhalten Sie bei Ihrem autorisierten LUKAS Handler 4 Beschreibung 4 1 Allgemein Grundsatzlich bestehen die Haspeln aus Trager Welle und Schlauchtrommel Es wird unterschieden zwischen Einfachschlauchhaspel Anschluss von einem Verlangerungsschlauchpaar Lieferung mit Traggestell Fests
6. WARNUNG gef hrliche Tod oder Schwere Situation Verletzungen Weniger Leichte oder VORSICHT gef hrliche geringf gige Situation Verletzungen Besch digung Gefahr von Sach des Ger tes ACHTUNG und Umwelt Umweltsch den sch den Sachsch den in der Umgebung Anwendungstipps und andere Keine Sch den HINWEIS wichtige nutzliche f r Mensch Hinweise Helm mit Gesichtsschutz tragen Schutzhandschuhe tragen Sicherheitsschuhe tragen Fachgerechtes Recycling Umweltschutz beachten gt KE Betriebsanleitung lesen und beachten 4 2 Produktsicherheit LUKAS Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualit t f r die bestimmungsgem e Verwendung zu gew hrleisten Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt Designs Zus tzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS Produkte gefahrlos zu verwenden Erg nzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu beachten und anzuweisen Das Ger t darf nur von einschl gig geschulten sicherheitstechnisch ausgebildeten Personen bedient werden da sonst Verletzungsgefahr droht Wir weisen alle Anwender darauf hin vor dem Gebrauch des Ger tes sorgf ltig die Betriebsanleitung durchzulesen und die enthaltenen Anweisungen ohne Einschr nkungen zu befolgen Wir empfehlen auch dass Sie sich von einem qualifizierten Au
7. einen oder zwei kurze R cklaufschl uche und pro Verlangerungsschlauch bzw Verlangerungssschlauchpaar mit einem kurzen Versorgungsschlauch Diese Verbindungsschl uche werden mittels Kupplungen mit dem Anschlussblock der Hydraulikpumpe oder einer Steuereinheit verbunden Die beiden Schlauchtrommeln k nnen unabh ngig von einander auf bzw abgerollt werden Zus tzlich besitzt die Doppelschlauchhaspel eine Feststellbremse mit der die beiden Schlauchtrommeln gleichzeitig in Ihrer Position gesichert werden k nnen Schlauchtrommel Tr ger Verl ngerungsschlauchpaar 1 Verl ngerungsschlauchpaar 2 Versorgungsschlauch A Versorgungsschlauch A1 R cklaufschlauch T R cklaufschlauch T1 Monokupplungsmuffe 1 Monokupplungsmuffe 2 Feststelloremse Handkurbel Tragegriff Monokupplungsnippel 1 Monokupplungsnippel 2 OOOAONOOAKRWN i h _ a a a O B W PO 10 5 Anschluss der Gerate HINWEIS Von der Monokupplung abweichende Steckkkupplungen oder das direkte Einschrauben in den Pumpenblock des Antriebsaggregats ist ber Adapters tze m glich Die Adapters tze k nnen ber das optionale LUKAS Zubeh r bestellt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Vor Anschluss der Ger te ist darauf zu achten dass alle verwendeten Komponenten f r den maximalen Betriebsdurck der Pumpeneinheit geeignet sind Im Zweifelsfall muss bei LUKAS direkt nachgefragt werden 5 1 Aggregateseitig Aggregateseitig sind kurze Schlauch
8. einzuhalten In der Bundesrepublik Deutschland sind regelm ige sicherheitstechnische Pr fungen nach den Vorschriften der Gesetzlichen Unfallversicherung GUV vorgeschrieben Beim Arbeiten mit dem Rettungsger t sind zu tragen Schutzkleidung Schutzhelm mit Visier oder Schutzbrille Schutzhandschuhe und ggf Geh rschutz WARNUNG VORSICHT W hrend der Arbeiten mit der Schlauchhaspel m ssen Unbeteiligte einen der Situation entsprechend angepassten Sicherheitsabstand einhalten so dass Sie bei Schlauchversagen z B durch Besch digung nicht gef hrdet werden 13 6 2 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme und nach Reparaturen m ssen die Schlauchleitungen der Schlauchhaspel folgenderma en entl ftet werden Schlauchhaspel an Hydraulikpumpe anschlie en siehe Kapitel Anschluss der Ger te ACHTUNG Die Arbeitsger te m ssen abgekuppelt sein Hydraulikaggregat einschalten und die Versorgungsleitungen einige Zeit mit Druck beaufschlagen Hydraulikaggregat auf drucklosen Umlauf oder ausschalten Wenn n tig m ssen Sie Hydraulikfl ssigkeit nachf llen Nach dem Entl ften k nnen die Arbeitsger te an die Schlauchhaspel angeschlossen werden HINWEIS Monokupplungen Wir empfehlen bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Kupplungsh lften in drucklosem Zustand zu kuppeln da das Entkuppeln ansonsten sehr hohen Kraftaufwand erfordern kann 6 3 Feststellbremse 6 3 1 Feststellbremse DHR
9. il Vor Verwendung von Fremdkupplungen sollten Sie sich unbedingt mit LUKAS oder einem autorisierten H ndler in Verbindung setzen ACHTUNG O Da alle LUKAS Ger te f r h chste Leistungen ausgelegt sind d rfen nur Komponenten ausgetauscht werden die in den Ersatzteillisten des entsprechenden Ger tes aufgef hrt sind Weitere Komponenten der Ger te d rfen nur ausgetauscht werden wenn Sie an einer entsprechenden LUKAS Serviceschulung teilgenommen haben Sie die ausdr ckliche Erlaubnis des LUKAS Kundenservice haben Nach Anfrage Pr fung zur Erteilung der Erlaubnis Pr fung in jedem Einzelfall n tig 18 9 2 Vorbeugender Service 9 2 1 Pflegehinweis Das Ger t ist zum Schutz gegen Korrosion von Zeit zu Zeit u erlich zu reinigen und die metallischen Oberfl chen sind mit Ol einzureiben 9 2 2 Funktions und Belastungspr fung Wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktions und Belastungspr fung durchzuf hren 9 2 3 Wechsel der Hydraulikfl ssigkeit bei l ngeren Lagerzeiten sp testens nach drei Jahren Hydraulikfl ssigkeit erneuern in jedem Fall dann wenn die Hydraulikflussigkeit der zugeh rigen Pumpe Motor Handpumpe gewechselt wird Damit soll vermieden werden dass die frische Fl ssigkeit durch die gebrauchte des Rettungsger tes verunreinigt wird Vorgehensweise 1 Hydraulikfl ssigkeitwechsel an der Hydraulikpumpe vornehmen Beachten Sie hierb
10. 2 EG und den sie umsatzanden nationalen entsprechen Berucksichtigt wurden insbesondere die Normen DIN EN ISO 12100 2010 Ausgabe 2011 03 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung a inthe Sem fo the EC Machinery Directive 200642 EC and the national statufary Seite Page 1 von of 1 34 tatoo laa Dingiee LUKAS Hurst Veter Devtscitand Wende DN EN ISO 12100 2010 publication date 2011 03 Safety af machinery General principles for design Men onen EEE N eh ci zd Kanstrukteur Engineering Designer Seite Page 1 von of 1 35 13 Notizen LUKAS Hydraulik GmbH A Unit of IDEX Corporation WeinstraBe 39 D 91058 Erlangen Tel 49 091 31 698 0 Fax 49 0 91 31 698 394 e mail lukas info idexcorp com www lukas com Entsorgen Sie bitte ordnungsgem alle Verpackungsmaterialien und abgebauten Teile MADE IN GERMANY hose_reels_ manual_ 176250085 _de indd Copyright 2014 LUKAS Hydraulik GmbH Anderungen vorbehalten
11. Anzahl Anschl sse Streamline pumpenseitig Schnellanschluss a kg inkl 78 9 Ibs Hydraulikflussigkeit 32 11 4 Hydraulikflussigkeitsempfehlungen Ol f r LUKAS Hydraulik Ger te Mineral l DIN ISO 6743 4 und andere 1 Bereich Otemperatur Obbezeichnung Viskost tsklasse Bemerkung AL aoe mo ves B esoe mmo van e sse mm2 vwe D soe mm vee Bereich Otemperatur bezeichnung Viskost tsklesse Bemerkung Al 2 or ms vos el oa ner mmo von o mzeee mm vezn D monner mma ves empfohlener Viskosit tsbereich 10 200 mm s 10 200 cSt Auslieferung erfolgt mit HM 10 DIN ISO 6743 4 ACHTUNG Vor Verwendung von Hydraulikflussigkeiten die nicht den obengenannten Spezifikationen entsprechen und oder nicht von LUKAS bezogen werden mussen Sie sich mit LUKAS in Verbindung setzen HINWEIS i il Bei Verwendung von Schlauchhaspeln mit Monokupplung empfehlen wir ein Ol der Viskosit tsklasse VG 10 da die ben tigte Kraft zum Kuppeln sonst sehr gro sein kann 11 5 Betriebs und Lagertemperaturbereiche Betriebstemperatur C F 20 55 4 131 C F 30 60 22 140 Lagertemperatur Gerat auBer Betrieb 33 12 EG Konformitatserklarungen LUKAS IREX IDES Europe GmbH 91088 Erlangen A O58 Er x Weary che na long hove resis paced asap Nee ce Ne Bestimmungen der Maschinennchtlinie 2006 4
12. LUKAS Uberlegenheit im Einsatz ___Betriebsanleitung Rettungsgerate CE gt Schlauchhaspeln 176250085 DE Ausgabe 10 2014 Original Betriebsanleitung Inhalt 1 Gefahrenklassen 2 Produktsicherheit 3 Bestimmungsgem e Verwendung 4 Beschreibung 4 1 Allgemein 4 2 Einfachschlauchhaspel 4 3 Doppelschlauchhaspel 5 Anschluss der Ger te 5 1 Aggregateseitig 5 2 Ger teseitig 5 3 Kuppeln der Monokupplungen 6 Bedienung 6 1 Sicherheitshinweise 6 2 Inbetriebnahme 6 3 Feststellbremse 6 4 Abrollen 6 5 Aufrollen 7 Abbau des Ger tes Stillsetzen nach Betrieb 7 1 Arbeitsgerat 7 2 Hydraulikaggregat 7 3 Schlauchleitungen 7 4 Schlauchhaspel 8 Pflege und Wartung 9 Reparaturen 9 1 Allgemeines 9 2 Vorbeugender Service 9 3 Reparaturen 10 St rungsanalyse 11 Technische Daten 11 1 Allgemeine Haspel Kennzeichnung 11 2 Maximaler Betriebsdruck 11 3 Technische Daten der Schlauchhaspeln 11 4 Hydraulikfl ssigkeitsempfehlungen 11 5 Betriebs und Lagertemperaturbereiche 12 EG Konformit tserkl rungen 13 Notizen 28 28 28 29 33 33 34 36 1 Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen Die un tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die Ubersicht Uber die Zuordnung von Symbolen Pikto grammen und Signalw rtern zu der konkreten Gefahr und den m glichen Folgen A GEFAHR Unmittelbar drohende Gefahr schwerste Verletzungen M glicherweise M glicherweise
13. e Daten der Schlauchhaspeln Geratetyp SHR xx xx 1 5 Artikelnummer 81 60 10 Abmessungen LxBxH 484 x 327 x 490 u 17 1 x 12 9 x 19 3 Betriebsdruck en ee Anzahl anschlieBbare Haspel ohne Schlauch Ger te Streamline Schnellanschluss Schlauchanzahl en 1x2 Anschlussschl uche pumpenseitig a u 1 5 m lang Anzahl Anschl sse Streamline pumpenseitig Schnellanschluss i kg inkl 16 5 lbs Hydraulikfl ssigkeit 29 Geratetyp SHR 15 50 1 5 Ger tetyp 81 60 15 Abmessungen LxBxH 434 x 327 x 490 mm 17 1 x 12 9 x 19 3 in a a 10000 psi Anzahl anschlie bare Ger te Streamline Schnellanschluss Schlauchanzahl r pumpenseitig Anschlussschl uche 1 5 m lang Anzahl Anschl sse Streamline pumpenseitig Schnellanschluss 1 gt kg inkl 33 1 Ibs Hydraulikfl ssigkeit 30 Geratetyp SHR 20 66 1 5 Ger tetyp 81 60 20 Abmessungen LxBxH 434 x 327 x 490 mm 17 1 x 12 9 x 19 3 in a a 10000 psi Anzahl anschlie bare Ger te Streamline Schnellanschluss Schlauchanzahl r pumpenseitig Anschlussschl uche 1 5 m lang Anzahl Anschl sse Streamline pumpenseitig Schnellanschluss ie kg inkl 38 6 Ibs Hydraulikfl ssigkeit 31 Geratetyp DHR 20 66 1 5 Artikelnummer 81 61 20 LxBxH 445 x 385 x 400 Betriebsdruck Schlauchlange Anzahl anschlieBbare Gerate Streamline Schnellanschluss h hl samen ccna Anschlussschlauche 1 5 m lang
14. ei die separate Betriebsanleitung f r die verwendete Pumpe 2 R cklaufschlauch von Pumpe trennen Staubschutzabdeckung vom Monokupplungsnippel abziehen Uberwurfmutter der blauen R cklaufleitung am Monokupplungsnippel ganz l sen 3 R cklaufschlauch in ein separates Auffanggef f hren um die noch im Ger t befindliche Hydraulikfl ssigkeit auffangen zu k nnen 4 Hydraulikaggregat einschalten und Versorgungsleitung en mit Druck beaufschlagen Versorgungsleitung en so lange mit Druckbeaufschlagen bis die gesamte gebrauchte Hydraulikfl ssigkeit aus der Schlauchhaspel gesp lt ist Die Dauerder Druckbeaufschlagungistabh ngigvonderSchlauchl nge Fl ssigkeitsinhalt in der Schlauchhaspel und dem F rdervolumen der Pumpe Den Fl ssigkeitsinhalt der Schlauchhaspel entnehmen Sie bitte dem Kapitel Technischen Daten 5 Schalten Sie anschlie end das Hydraulikaggregat ab bzw bet tigen Sie die Handpumpe nicht mehr und entsorgen Sie die aufgefangene Hydraulikflussigkeit fachgerecht nach den rechtlichen Vorgaben 6 R cklaufschlauch an die Pumpe wieder anschlie en Uberwurfmutter der Schlauchleitung an den Steckkupplungsnippel der blauen R cklaufleitung wieder anschrauben Beachten Sie dabei das n tige Anzugsmoment von M 35 Nm 7 Hydraulikfl ssigkeitsstand in der Hydraulikpumpe kontrollieren und auff llen 19 9 3 Reparaturen 9 3 1 Anschlussschl uche wechseln oder nachziehen Schlauchanschluss der Versorg
15. eintrachtigt Sicherheitseinrichtungen d rfen in keinem Fall au er Kraft gesetzt werden F r Reparaturen d rfen nur original LUKAS Zubeh r und Ersatzteile verwendet werden Beim Arbeiten in der N he von spannungsf hrenden Bauteilen und Leitungen sind geeignete Vorkehrungen zur Vermeidung Hochspannungs berschl gen von Strom berg ngen oder auf das Ger t zu treffen Das Ger t ist mit einer Hydraulikfl ssigkeit bef llt Diese Hydraulikfl ssigkeiten k nnen die Gesundheit beeintr chtigen wenn sie verschluckt oder deren D mpfe eingeatmet werden Der direkte Hautkontakt ist aus dem gleichen Grunde zu vermeiden Auch ist beim Umgang mit Hydraulikfl ssigkeiten darauf zu achten dass sie biologische Systeme negativ beeinflussen k nnen Sorgen Sie beim Arbeiten f r ausreichende Beleuchtung Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an auf dem Ger t sind vollz hlig und in lesbarem Zustand zu halten Halten Sie alle vorgeschriebenen oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen und oder Inspektionen ein Der am Ger t vermerkte maximal zul ssige Betriebsdruck darf nicht berschritten werden Achten Sie darauf dass Sie beim Arbeiten mit dem Ger t oder bei dessen Transport nicht in Schlauchschlingen h ngenbleiben und stolpern Der Entstehung elektrostatischer Aufladung mit m glicher Folge von Funkenbildung im Umgang mit dem Ger t ist vorzubeugen
16. er auf die Monokupplungen aufzustecken Aggregateseitig Schl uche abkuppeln wie im Kapitel Anschluss der Ger te beschrieben Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wieder auf die Monokupplungen aufzustecken 16 7 4 Schlauchhaspel Verlangerungsschlauchpaare auf Schlauchhaspel aufrollen Bei Doppelschlauchhaspeln anschlieBend die Feststelloremse anziehen Bei Einfachschlauchhaspeln die Feststelloremse anziehen und den Griff einklappen 8 Pflege und Wartung Nach jedem Einsatz ist eine Sichtpr fung durchzuf hren mindestens jedoch einmal j hrlich Alle 3 Jahre oder wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverl ssigkeit bestehen ist zus tzlich eine Funktionspr fung durchzuf hren Beachten Sie hierzu auch die entsprechend g ltigen nationalen und internationalen Vorschriften in Bezug auf die Wartungsintervalle von Rettungsger ten In der Bundesrepublik Deutschland sind regelm ige sicherheitstechnische Pr fungen nach den Vorschriften der Gesetzlichen Unfallversicherung GUV vorgeschrieben ACHTUNG Reinigen Sie das Ger t vor Kontrolle von Verschmutzungen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Zur Durchf hrung von Wartungs und Instandsetzungsma nahmen ist eine den Arbeiten angemessene Werkstatt und pers nliche Schutzausr stung unbedingt erforderlich Sichtpr fung Schlauchhaspel Allgemeine Dichtheit Leckagen G ngigkeit der Schlauchtrommeln Alle Befestigungsschrauben vorhanden und festge
17. iese nicht mehr bekannt sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS H ndler oder LUKAS direkt nachfragen 24 10 Storungsanalyse Fehler Kontrolle Ursache L sung Arbeitsger t bewegt Schlauchleitungen Schlauchleitungen Schlauchleitungen sich bei Bet tigung nicht Arbeitsger t bewegt sich bei Bet tigung nur langsam oder ruckartig Schlauchleitungen nicht kuppelbar Schlauchleitungen h ufiger nicht kuppelbar Besch digungen an der Oberfl che der Hydraulikschl uche Leckage an den Kupplungen ordnungsgem angeschlossen Pumpenaggregat l uft Schlauchleitungen ordnungsgem angeschlossen Pumpenaggregat l uft Viskosit tsgrad und Anwendungs temperatur der verwendeten Hydraulikfl ssig keit kontrollieren Kupplung besch digt 29 nicht angeschlossen Arbeitsger t oder Hydraulikaggregat defekt Luft im Hydrauliksystem Stehen unter zu hohem Druck z B durch zu hohe Umbebungs temperatur Kupplung defekt Hydraulikfl ssig keit der Anwendungs situation nicht angepasst Kupplung defekt Mechanische Besch digungen oder Ber hrung mit aggressiven Medien Kupplung defekt nochmals neu an bzw zusammen kuppeln Siehe separate Betriebsanleitung f r Hydraulikaggregat oder Arbeitsger t Hydrauliksystem entl ften Pumpe auf drucklosen Umlauf schalten wenn angeschlossen sonst Druckentlastungs stecker benutzen Kupplung muss
18. leitungen vorgesehen diese werden mit dem Pumpenaggregat verbunden 5 2 Gerateseitig Ger teseitig sind die Verl ngerungsschlauchpaare f r den Anschluss vorgesehen Diese werden durch Kupplungen mit dem Arbeitsger t verbunden Der Anschluss ist durch die Kombination Muffe und Nippel verwechslungsfrei 5 3 Kuppeln der Monokupplungen Das Ger t wird Uber Monokupplungsh lften Muffe und Nippel verwechslungsfrei angeschlossen Staubschutzkappen Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen dann Nippel und Muffe zusammenstecken und Verriegelungsh lse der Muffe in Richtung 1 drehen bis die Verriegelungsh lse einrastet Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt durch Verdrehen der Verriegelungsh lse in Richtung 0 Das Kuppeln der Ger te ist auch unter Druck m glich vorausgesetzt die angeschlossenen Arbeitsger te werden nicht bet tigt HINWEIS Wir empfehlen bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Kupplungsh lften in drucklosem Zustand zu kuppeln da das Entkuppeln ansonsten sehr hohen Kraftaufwand erfordern kann Zur Staubschutzsicherung m ssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Die Monokupplungen d rfen nicht von den Schlauchleitungen abgeschraubt D und oder die Schlauchleitungen vertauscht werden 12 6 Bedienung 6 1 Sicherheitshinweise Weltweit sind die landes blichen Sicherheitsrichtlinien zu beachten und
19. nden an den Kr mmerrohren Hydraulikfl ssigkeit austritt Vorgehensweise 1 Verl ngerungsschlauchpaare demontieren 2 Kr mmer l sen und entfernen 3 Neuen Kr mmer aufsetzen mit einem Drehmoment von M 40 Nm anziehen ACHTUNG Drehrichtung Achten Sie darauf dass n a Aufrollen die Kr mmer immer richtig ausgerichtet montiert sind siehe Abb rechts Schlauch Vergessen Sie nicht die Schutzschl uche wieder ber die Verschraubungen zu schieben siehe Abb links Schutzschlauch 22 9 3 6 Schlauchtrommelwechsel an Einfachschlauchhaspel Beschadigte Schlauchtrommeln sollten umgehend erneuert werden Bevor Sie die Schlauchtrommeln wechseln k nnen m ssen Sie die Verl ngerungsschlauchpaare demontieren Vorgehensweise 1 Entfernen Sie die zwei Befestigungschrauben und Beilagscheiben der Feststellbremse 2 Entfernen Sie die drei Befestigungschrauben und Beilagscheiben der Handkurbel 3 Ziehen Sie die Schlauchtrommel ab und ersetzten Sie diese durch eine Neue 4 Die Montage erfolgt nun in umgekehrter Reihenfolge Achten Sie darauf dass nach dem Schlauchtrommelwechsel wieder alle Schrauben festgezogen sind Weitere Details zur Demontage und Montage siehe Ersatzteilliste 9 3 7 Schlauchtrommelwechsel an Doppelschlauchhaspel Besch digte Schlauchtrommeln sollten umgehend erneuert werden Bevor Sie die Schlauchtrommeln wechseln k nnen m ssen Sie die Verl ngerungsschlauchpaare demontieren
20. r Haspel und dem Schlauchpaket zu vermeiden 6 5 Aufrollen ij HINWEIS Zum Aufrollen empfehlen wir Ihnen die Handkurbel zu benutzen Stecken Sie zuerst die Handkurbel auf die Welle der Schlauchhaspel auf L sen Sie die Feststellbremse Das Ausrichten des Schlauches vereinfacht das Aufrollen nun k nnen Sie durch drehen an der Handkurbel das Verl ngerungsschlauchpaar aufrollen Achten Sie darauf dass die Verl ngerungsschlauchpaare immer ordnungsgem auf die Schlauchtrommel aufgerollt werden Durch F hren des Verl ngerungsschlauchpaares mit der Hand w hrend des Aufrollens ist dies meistens gew hrleistet Abschlie end m ssen Sie bei den Schlauchhaspeln die Feststellbremse wieder anziehen und die Kurbel abnehmen Bei der Einfachschlauchhaspel sollte der Kurbelgriff aus Sicherheitsgr nden wieder eingeklappt werden 7 Abbau des Ger tes Stillsetzen nach Betrieb Grunds tzlich sind alle verwendeten Ger te nach dem Stillsetzen sicher zu lagern 7 1 Arbeitsger t Nach Ende der Arbeit ist das Arbeitsger t in die Grundstellung zu bringen 7 2 Hydraulikaggregat Nach Arbeitsende muss das Aggregat stillgesetzt werden 7 3 Schlauchleitungen Soll die Schlauchhaspel von Aggregat und Arbeitsger t getrennt werden ist folgendes Vorgehen erforderlich Ger teseitig Schl uche abkuppeln wie im Kapitel Anschluss der Ger te beschrieben Achten Sie darauf anschlie end die Staubschutzkappen wied
21. rch autorisierten H ndler von Lukas speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt Schl uche austauschen Verschraubung der Schlauchleitungen bzw der Anschlussnippel nachziehen Verschraubung nachziehen Dichtung austauschen Anschlussnippel Anschlussnippel defekt austauschen Leckage an der Dichtung Behebung des Verbindung von zwischen Nabe Fehlers durch Nabe und Welle und Welle defekt autorisierten H ndler von Lukas speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt Sind die St rungen nicht behebbar ist ein autorisierter LUKAS H ndler oder der LUKAS Kundendienst direkt zu verst ndigen Die Anschrift des LUKAS Kundendienstes lautet LUKAS Hydraulik GmbH Weinstra e 39 D 91058 Erlangen Postfach 2560 D 91013 Erlangen Tel 49 09131 698 348 Fax 49 09131 698 353 27 11 Technische Daten Da alle Werte toleranzbehaftet sind k nnen kleine Unterschiede zwischen den Daten Ihres Ger tes und den hier aufgef hrten Daten bestehen 11 1 Allgemeine Haspel Kennzeichnung Se Art der Schlauchhaspel L nge der kurzen SHR Einfachschlauch Versorgungs haspel schlauchpaare DHR Doppelschlauch haspel L nge der L nge der Verl ngerungs Verl ngerungs schlauchpaare in schlauchpaare in m ft 11 2 Maximaler Betriebsdruck Der maximale Betriebsdruck aller STREAMLINE Schlauchhaspeln betr gt 70 MPa 10000 osi 1 MPa 10 bar 28 11 3 Technisch
22. sbilder in die Verwendung des Produktes einweisen lassen WARNUNG VORSICHT Auch die Betriebsanleitungen der Schl uche des Zubeh rs und der angeschlossenen Ger te sind zu beachten Auch wenn Sie bereits eine Einweisung erhalten haben sollten Sie die folgenden Sicherheitshinweise noch einmal lesen WARNUNG VORSICHT Achten Sie darauf dass das verwendete Zubeh r und die angeschlossenen Ger te f r den max Betriebsdruck geeignet sind Tragen Sie Schutzkleidung berpr fen Sie das Ger t Schutzhelm mit Visier vor und nach Gebrauch Sicherheitsschuhe und auf sichtbare M ngel oder Schutzhandschuhe Sch den Eingetretene Ver nderungen Alle Leitungen Schl uche einschl der des und Verschraubungen auf Betriebsverhaltens sofort der Undichtigkeiten und u erlich zust ndigen Stelle melden erkennbare Besch digungen Ger t ggf sofort stillsetzen und berpr fen und umgehend sichern beseitigen Herausspritzende Hydraulikfl ssigkeit kann zu Verletzungen und Br nden f hren Setzen Sie bei F hren Sie keine Funktionsst rungen das Ger t Ver nderungen An oder sofort still und sichern es Die Umbauten an dem Ger t ohne St rung sollten Sie umgehend Genehmigung der Fa LUKAS beseitigen lassen durch Beachten Sie alle Sicherheits und Gefahrenhinweise auf dem Gerat und aus der Betriebsanleitung Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit und oder Standsicherheit des Gerates be
23. telloremse fest montiert Handkurbel einklappbar Doppelschlauchhaspel Anschluss von zwei Verlangerungsschlauchpaaren Lieferung mit Traggestell Feststellbremse abnehmbare Handkurbel Das Auf bzw Abrollen erfolgt bei allen Varianten durch eine Handkurbel die entweder aufzustecken oder fest mit der Schlauchtrommel verbunden ist Der Anschluss an die Hydraulikpumpe bzw an eine Steuereinheit erfolgt durch Verbinden des Anschlussschlauchpaares mit der Pumpe bzw der Steuereinheit mittels Mono Kupplungen 4 2 Einfachschlauchhaspel Die Einfachschlauchhaspel besteht aus einem Tragegestell und einer Welle mit Schlauchtrommel Es kann ein Anschlussschlauchpaar an die Haspel ger teseitig angeschlossen werden Der Anschluss aggregateseitig erfolgt durch einen kurzen Versorgungsschlauch der ber eine Mono Kupplung mit dem Anschlussblock der Hydraulikpumpe bzw einer Steuereinheit verbunden wird Schlauchtrommel Tr ger Verl ngerungsschlauchpaar Versorgungsschlauchpaar Monokupplungsnippel Monokupplungsmuffe Kurbel Verriegelung Schlauchhalteband OOnNDOOaRWND 4 3 Doppelschlauchhaspel Die Doppelschlauchhaspel besteht aus einem Tragegestell und einer Welle mit zwei Schlauchtrommeln Es k nnen zwei Verl ngerungsschlauchpaare oder Verl ngerungsschl uche an die Haspel gerateseitig angeschlossen werden pro Schlauchtrommel ein Verl ngerungsschlauch Der Anschluss aggregateseitig erfolgt je nach Anschlussversion durch
24. ungs und oder R cklaufleitung undicht oder Schl uche defekt Festziehen der Schlauchanschl sse an der Welle Achtung Anzugsmoment M 40 Nm beachten 9 3 2 Verl ngerungssschlauchpaare wechseln oder nachziehen Schlauchanschluss der Versorgungs und oder R cklaufleitung undicht oder Schlauchpaare defekt Schutzschlauch zur ckziehen und festziehen der Schlauchanschlusse an den Kr mmern Achtung Anzugsmoment M 40 Nm beachten Kr mmer Schlauchpaar Schutzschlauch ACHTUNG Schutzschlauchset muss auf der Haspel montiert sein 20 9 3 3 Monokupplungen Die Monokupplungen mussen ausgetauscht werden wenn auBerliche Besch digungen vorhanden Verriegelung nicht funktioniert im gekuppelten und oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikfl ssigkeit austritt WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Kupplungen d rfen nicht repariert werden sie sind durch original LUKAS Teile zu ersetzen Vorgehensweise 1 Abdeckung von den Kupplungen wegziehen 3 Neue Kupplung aufsetzen und berwurfmuttern der Schlauchleitungen mit einem Drehmoment von M 40 Nm anziehen und Abdeckung der Kupplungen wieder aufschieben ACHTUNG Achten Sie darauf dass der Anschluss T T1 der Schlauchhaspel immer mit dem Anschluss T der Monokupplung verbunden ist 21 9 3 5 Krummer an den Einfach und Doppelschlauchhaspeln Die Kr mmer m ssen ausgetauscht werden wenn auBerliche Besch digungen vorha
25. zogen Tr ger Rahmen und Trommel unbesch digt Handkurbel vorhanden und unbesch digt Feststellbremse vorhanden und funktionsf hig Schilder vollst ndig vorhanden und lesbar Schl uche e Sichtkontrolle auf offensichtliche Besch digungen e Kontrolle auf Leckagen e Kupplungen leicht kuppelbar e Staubschutzkappen vorhanden Funktionspr fung e einwandfreies Ab und Aufrollen der Verlangerungsschlauchpaare e keine verd chtigen Ger usche 17 9 Reparaturen 9 1 Allgemeines Servicearbeiten d rfen nur vom Ger tehersteller oder vom Ger tehersteller geschulten Personal und den autorisierten LUKAS H ndlern durchgef hrt werden An allen Komponenten d rfen nur Original LUKAS Ersatzteile ausgewechselt werden wie sie in der Ersatzteilliste aufgef hrt sind da hierbei auch evtl erforderliche Sonderwerkzeuge Montagehinweise Sicherheitsaspekte Pr fungen unbedingt ber cksichtigt werden m ssen Beachten Sie hierzu auch Kapitel Pflege und Wartung Achten Sie w hrend der Montagearbeiten aufbesondere SauberkeitallerKomponenten da Verschmutzungen das Rettungsger t besch digen k nnen WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Bei Reparaturen ist unbedingt Schutzkleidung zu tragen da die Ger te auch im Ruhezustand unter Druck stehen k nnen HINWEIS Registrieren Sie grunds tzlich Ihr Ger t auf der Internetseite der Firma LUKAS Hydraulik GmbH Nur so haben Sie Anspruch auf eine erweiterte Garantieleistung HINWEIS
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