MIGGY 171 MIGGY 171 - Stel Welding Division
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1. 10 minuti Saldatura cortinua 60 ED ciclo intermitten za RE 4 10 minuti _ 6 minuti saldatura 10 minuti 4 minuti attesa SAFETY ELECTRIC SHOCK CAN KILL Disconnect the power supply before working on the welding machine Do not work with deteriorated cable sheaths Do not touch bare electrical parts Ensure that all the panels covering the welding machine are firmly secured in place when the machine is connected to the mains supply Insulate yourself from the work bench and from the floor ground use insulating footwear and gloves Keep gloves footwear clothes the work area and this equipment clean and dry PRESSURISED CONTAINERS CAN EXPLODE IF WELDED When working with a welding machine do not weld pressurised containers do not weld in environments containing explosive powders or vapours THE RADIATIONS GENERATED THE WELDING ARC CAN DAMAGE THE EYES AND CAUSE BURNING OF THE SKIN Provide suitable protection for the eyes and body It is indispensable for contact lens wearers to protect themselves with suitable lenses and masks NOISE CAN DAMAGE YOUR HEARING Protect yourself suitably to avoid hearing damage FUMES AND GASES CAN DAMAGE YOUR HEALTH Keep your head out of the reach of fumes Provide suitable ventilation of the work area If the ventilation is not sufficient u2. Miggy 171 Fuse 16A CONNECTION Before making the electrical connections between the welding machine and the line switch ensure that the switch is turned off 6918900030 The distribution panel must comply with the regulations in force in the country of use The mains system must be of the industrial type Forlonger connecting cables increase the lead section as required When using long extension cables the cable core diameter size is relevant to the machine requirements for achieving optimum performance The power input supply socket from the mains voltage supply must have a suitable switch provided together with a slow burning type fuse s Inthe event of damage to the power cable replacement or repair must be performed by a qualified person at an approved service centre EARTHING To ensure user protection the welding machine must absolutely be correctly connected to the earth system INTERNATIONAL SAFETY REGULATIONS It is indispensable to provide good earthing by means of the yellow green lead in the power cable in order to avoid discharges due to accidental contacts with earthed objects The chassis which is conductive is electrically connected with the earth lead if the equipment is not suitably connected to earth it may cause electric shocks which are dangerous for the user INSTRUCTION FOR INSECURE POSITIONING Failure to properly secure the machine can cause personal injury I
3. 7 Auswahl Potentiometer der Drahtgeschwindigkeit des Schwei stromes 8 Auswahl des Schwei verfahrens 9 Anzeige WIG 4Takt 10 Anzeige WIG 2Takt 11 Anzeige WIG Lift Z ndung 12 Anzeige E Schwei en SCHALTELEMENTE F R EINSTELLUNGEN Gasvorstr men Gasnachstr men einstellbar Drahtr ckbrand einstellbar Taster f r Drahteinf deln onhe stro und Gas Taster f r Gas Check 6918900030 ENTSORGUNG VON ELEKTRISCHEN UND ELEKTRONISCHEN GER TEN Entsorgen Sie keine elektrischen Ger te zusammen mit normalem M ll Gem Europ ischer Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und u Umsetzung in nationales Recht m ssen verbrauchte Elektro und Elektronikger te getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Als Eigent mer des Ger ts sollten Sie bei Ihrem lokalen H ndler Informationen ber ein lokales autorisiertes Sammel bzw Entsorgungssystem einholen Indem Sie diese Europ ische Richtlinie befolgen helfen Sie mit bei der Verbesserung der Umweltbedingungen und der Gesundheit der Menschen IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN HOLEN SIE SICH HILFE VON QUALIFIZIERTEM PERSONAL EINSCHALTDAUER UND UBERTEMPERATUR Die Einschaltdauer ist der Prozentsatz Verh ltnis von Nutzungsdauer zum Beobachtungszeitraum des Einsatzes eines Schwei ger ts innerhalb 10 Minuten die der Anwender beachten muss damit das Ger t nicht durch bertemperat
4. Augen und K rper F r Kontaktlinsentr ger ist es absolut notwendig sich mit geeigneten Linsen und Schutzmasken zu sch tzen L RM KANN IHR GEH R SCH DIGEN Sch tzen Sie sich durch ausreichenden Geh rschutz vor Geh rsch den D MPFE UND GASE K NNEN IHRE GESUNDHEIT SCH DIGEN Kopf von sch dlichem D mpfen und Gasen fernhalten Sorgen Sie f r eine ausreichende Bel ftung des Arbeitsbereichs Sollte die Bel ftung nicht ausreichend sein benutzen Sie ein geeignetes Absaugger t welches von Unten absaugt HITZE FL SSIGE METALLSPRITZER UND FUNKEN K NNEN FEUER VERURSACHEN Schwei en Sie nicht in der N he von entflammbaren Materialien Tragen Sie keine entflammbaren Dinge mit sich wie Feuerzeuge oder Streichh lzer Der Lichtbogen kann Br nde verursachen Halten Sie die Spitze der Elektrode von Ihrem K rper sowie von Personen in Ihrer N he fern 6918900030 VORSICHTSMASSNAHMEN UM EINEN ELEKTROSCHOCK ZU VERHINDERN Treffen Sie folgende Vorkehrungen wenn Sie mit einem Schwei ger t arbeiten Halten Sie sich und Ihre Kleidung sauber Ber hren Sie keine feuchten oder nassen Teile wenn Sie mit dem Schwei ger t arbeiten Halten Sie eine ausreichende Isolation gegen einen Elektroschock aufrecht Sollte der Anwender in einer feuchten Umgebung arbeiten m ssen ist f r gr te Vorsicht zu sorgen und geeignetes isolierendes Schuhwerk und Handschuhe zu tragen berpr fen Sie das Netzk
5. da parte di persone portatori di stimolatori elettrici PACE MAKERS DESCRIZIONE GENERALE Questa nuova serie di generatori a regolazione elettronica governata da microprocessore consente di raggiungere una eccellente qualit di saldatura per tutti i seguenti tipi di elettrodi RUTILE BASICO INOX CELLULOSICO SCRICCATURA ALLUMINIO grazie alle avanzate tecnologie applicate Il circuito microprocessore controlla ed ottimizza il trasferimento dell arco indipendentemente dalla variazione del carico e dell impedenza dei cavi di saldatura comandi sul pannello frontale consentono una facile programmazione delle sequenze di saldatura in funzione delle esigenze operative La tecnologia inverter usata ha permesso di ottenere generatori con peso e dimensioni estremamente contenuti ridotto consumo energetico eccellente risposta dinamica fattore di potenza e rendimenti molto alti caratteristiche di saldatura migliori visualizzazione su display dei dati e delle funzioni impostate componenti elettronici sono racchiusi in una robusta carpenteria facilmente trasportabile e raffreddati ad aria forzata con ventilatori a basso livello di rumorosit N B Il generatore non adatto per sgelare tubi 6918900030 RICEVIMENTO L imballo contiene N 1 generatore N 1 manuale istruzione N 1 kit cavi N 1 Kit messa in servizio N 1 torcia Mig Verificare che siano compresi nell imballo tutti i
6. hrung Anzahl der Phasen und Frequenz Zugewiesene Netzspannung Bemessungswert der maximalen Netzspannung Bemessungswert der effektiven Netzspannung gibt die Netzabsicherung an d WEITERE EIGENSCHAFTEN Schutzart 6918900030 MONTAGE INSTALLATION Dieses Klasse A Ger t ist nicht zum Betrieb in h uslicher Umgebung vorgesehen in der der Strom vom ffentlichen Niederspannungsnetz zur Verf gung gestellt wird Dort k nnen m gliche Schwierigkeiten auftreten die elektromagnetische Vertr glichkeit auf Grund von leistungsgef hrten und gestrahlten St rgr en zu gew hrleisten Dieses Ger t stimmt nicht mit IEC 61000 3 12 berein Sollte das Ger t an ein ffentliches Niederspannungsnetz angeschlossen werden liegt es in der Verantwortung des Monteurs oder des Ger tenutzers R cksprache mit den Mitarbeitern des Verteilungsnetzes zu halten ob das Ger t angeschlossen werden kann Der einwandfreie Betrieb des Ger ts wird durch eine korrekte Inbetriebnahme gew hrleistet deshalb m ssen Sie wie folgt vorgehen Stellen Sie das Ger t so auf dass nichts die Luftzirkulation die durch den eingebauten L fter gesichert wird behindert Die inneren Bauteile ben tigen eine ausreichende K hlung Stellen Sie sicher dass der L fter keine Ablagerungen oder Staub in das Ger t einsaugt Vermeiden Sie St e und Scheuern und setzen sie das Ger t niemals Spritzwasser exzessiven Hitzequellen oder anderen bnormalen Situati
7. ist das Ger t nicht entsprechend geerdet kann dies zu einem f r den Anwender sehr gef hrlichen Elektroschock f hren WARNHINWEISE BEI UNSICHERER POSITIONIERUNG Die nicht fachgerechte Sicherung des Ger ts kann Personen verletzen Wenn das Ger t unsicher aufgestellt ist schalten Sie das Ger t nicht ein Stellen Sie das Ger t nicht auf Untergr nde mit mehr als 10 Neigungswinkel ANLEITUNG ZUM ELEKTRODENSCHWEISSEN MMA 1 Sich an die vorab gegebenen Anleitungen betreffend den Prim ranschluss und die Installation halten 2 Das Massekabel an die negative Buchse des Generators anschlie en 3 Die Elektrodenzange an die positive Buchse des Generators anschlie en 4 Den Umschalter auf die Elektrodenschwei position stellen 5 Die blank gelegte Seele der Elektrode in die Zange einf hren 6 Durch den Potentiometer zur Stromregulierung den Schwei strom einstellen 7 Durch den Potentiometer zur Funktionsregulierung den ARC FORCE Wert einstellen 6918900030 ANEITUNG ZUM WIG SCHWEISSEN 1 Sich an die vorab gegebenen Anleitungen betreffend den Prim ranschluss und die Installation halten 2 Das Massekabel an die positive Buchse des Generators anschlie en 3 Den Brenneranschluss an die negative Buchse der Maschine anschlie en 4 Den Umschalter auf die WIG Schwei position stellen 5 Die Gasflasche Argon an die eigens hierf r vorgesehene Vorrichtung auf der R ckseite des Generators ansch
8. materiali sopra elencati Avvisare il Vs distributore se manca qualcosa Verificare che il generatore non sia stato danneggiato durante il trasporto Se vi un danno evidente vedere la sezione RECLAMI per istruzioni Prima di operare con il generatore leggere attentamente questo manuale di istruzioni RECLAMI Reclami per danneggiamento durante il trasporto Se la Vs apparecchiatura viene danneggiata durante la spedizione dovete inoltrare un reclamo al Vs spedizioniere Reclami per merce difettosa Tutte le apparecchiature spedite da STEL sono state sottoposte ad un rigoroso controllo di qualit Tuttavia se la Vs apparecchiatura non dovesse funzionare correttamente rivolgetevi al Vs concessionario autorizzato del Progresso 59 Castegnero M ITALY A TYPE MGGY 171 Nr EN 60974 1 25 A 2W 26 V pra ev x u v rosa oa oa 103V 160 A 16 4 V x pus ens XL V uen ss 35 A 15 75V 160 A 22 V nes ox anc V I 405A 85A 150A C 215 13 6 P23 A IDENTIFICAZIONE Nome indirizzo del costruttore Tipo generatore Identificazione riferita al numero di serie Simbolo del tipo di generatore Riferimento alla normativa di costruzione 8 DATI DISALDATURA Simbolo del processo di lavoro Simbolo per generatori idonei ad operare in ambiente a rischio accresciuto di scossa elettrica Simbolo della corrente Tensione assegnata a vuo
9. stroke 2 Insert the connector of the MIG torch in the 11 Led Mode Tig Lift centralised euro socket and tighten the ring nut 12 Led Mode MMA 3 Check the position of the polarity changing cable opening the side door for MIG welding with special CORED WIRE without the use of gas it ii INTERNAL REGULATIONS Now proceed as in the instructions in the DESCRIPTIONS paragraph PREPARING FOR MIG WELDING WITH GAS starting from point 6 ignoring point 14 1 and of course all the references to gas coming out of the torch 1 Post Gas Regulations Screw 2 Burn Back Regulations Screw 3 Wire feed inching button 4 Gas Purge Button 13 DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment REW and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL 6918900030 DUTY CYCLE AND EXCESSES TEMPERATURE The duty cycle is the percentage of use of the welding machi
10. the centralised euro socket and tighten the ring nut 4 Connect the gas cylinder MIX to the coupling provided on the rear panel of the machine 5 Check the position of the polarity changing cable opening the side door for MIG welding WITH GAS it must be in position 6 Load the wire opening the side door and fitting the bobbin on the reel provided 7 Insert the wire in the wire feeder making it adhere to the race of the roller ATTENTION the roller has two races because by turning it over it can be used for another size of wire When changing the section of the wire it is necessary to change the rollers and the current supply pipe that is the end part of the torch from which you can see the wire protruding 8 Unscrew the outside end of the torch nozzle and the current supply pipe to facilitate the passage of the wire 9 Unwind the torch cable so that the wire makes 6918900030 the least possible number of curves 10 Insert the plug in a suitable power socket 11 Close the pressing roller switch on the machine turning the line switch to ON position press the wire advance button to make the feeding motor run until the wire comes out of the torch keep the side door closed while performing this operation Switch off the machine turning the line switch to OFF position 12 Screw the current supply pipe and the nozzle back on 13 Regulate the friction of the wire feeder a more accurate regula
11. 6918900030 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE BETRIEBSANLEITUNG FUR SCHWEIRERATE MIGGY 171 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525 6918900030 DECLARATION OF CONFORMITY CE According to The Low Voltage Directive 2006 95 EC The EMC Directive 2004 108 EC The RoHS Directive 2011 65 EU Type of equipment MMA Welding Equipment Type of designation 601074000L Miggy 171 Brand name or trade mark STEL Manufacturer or his authorized representatives established within the EEA Name address phone website STEL s r l Via Del Progresso 59 36020 Castegnero Vicenza Italy Tel 39 0444 639525 Fax 39 0444 639682 www stelgroup it The following harmonized standard in force within the EEA has been used in the design EN 60974 1 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC requirements Additional information Restrictive use Class A equipment intended for use in locations other than residential By signing this document the undersigned declares as manufacturer or the manufacturer s authorized representative established within EEA that the equipment in question complies with the safety requirements stated above Date Signature Position 01 01 2014 Andrea Barocco General Manager gt esa SICUREZZE LO SHOCK ELETTRICO PUO UCCIDERE Disconnettere la m
12. CI Prendere le seguenti precauzioni quando si opera con un generatore di corrente tenere puliti se stessi ed i propri vestiti non essere a contatto con parti umide e bagnate quando si opera con il generatore mantenere un isolamento adeguato contro gli shock elettrici Se l operatore deve lavorare in ambiente umido dovr usare estrema cautela vestire scarpe e guanti isolanti controllare spesso il cavo di alimentazione della macchina dovra essere privo di danni all isolante CAVI SCOPERTI SONO PERICOLOSI Non usare la macchina con un cavo di alimentazione danneggiato necessario sostituirlo immediatamente se la necessit di aprire la macchina prima staccare l alimentazione Aspettare 5 minuti per permettere ai condensatori di scaricarsi Non rispettare questa procedura pu esporre l operatore a pericolosi rischi di shock elettrico non operare mai con il generatore se la copertura di protezione non al suo posto assicurarsi che la connessione di terra del cavo di alimentazione sia perfettamente efficiente Questo generatore stato progettato per essere utilizzato in ambiente professionale ed industriale Per altri tipi di applicazione contattare il costruttore Nel caso in cui disturbi elettromagnetici siano individuati responsabilit dell utilizzatore della macchina risolvere la situazione con l assistenza tecnica del costruttore vietato l utilizzo l avvicinamento alla macchina
13. a verde per il filo da 0 8 5 C la possibilit di effettuare un aggiustamento del 20 della velocit tramite il potenziometro di regolazione della velocit del filo rispetto al valore ottimale reimpostato dal programma della macchina 6 Per uscire dalla modalit mig sinergico premere il pulsante AUTO SET fino allo spegnimento del led selezione modalit mig DISPOSIZIONE SALDATURA MIG NO GAS Per l impiego di un filo animato speciale che prevede una saldatura senza impiego di gas procedere in questo modo 1 Collegare il cavo massa alla presa positiva del generatore 2 Inserire il connettore della torcia MIG nella presa centralizzata euro e avvitare la ghiera 3 Controllare la posizione del cavo cambio polarit aprendo lo sportello laterale per la saldatura MIG con FILO ANIMATO speciale senza impiego di gas deve essere in posizione Procedere ora come da istruzioni del paragrafo DISPOSIZIONE SALDATURA MIG CON GAS partendo dal punto 6 ignorando il punto 14 e ovviamente tutti i riferimenti alla fuoriuscita di gas dalla torcia 6918900030 DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE BRON 7 8 9 10 11 12 Led macchina sotto tensione Led abilitazione saldatura Led sovratemperatura Pulsante Attivazione Sinergia filo 0 6 0 0 8 0 Saldatura Manuale Led Rosso Verde Sinergia filo 0 6 0 0 8 Potenziometro Regolazione Tensione Spessore di saldatura Potenziometro Regolazion
14. abel regelm ig Es darf keine Besch digungen an der Isolation aufweisen BLANKE KABEL SIND GEF HRLICH Benutzen Sie das Ger t nicht wenn das Netzkabel besch digt ist es muss sofort ausgetauscht werden Sollte es notwendig sein das Ger t zu ffnen ziehen Sie zuerst den Netzstecker Warten Sie 5 Minuten damit sich die Kondensatoren entladen k nnen Die Missachtung dieser Vorsichtsma nahme setzt den Anwender einem hohen Risiko aus einen Elektroschock zu erleiden Arbeiten Sie nie mit dem Schwei ger t wenn die Schutzabdeckung geschlossen ist Stellen Sie sicher dass Erdung des Stromversorgungskabels ausreichend leistungsf hig ist Dieses Ger t wurde f r den Einsatz in Beruf und Industrie entwickelt F r andere Arten der Anwendung kontaktieren Sie bitte den Hersteller Werden elektromagnetische St rungen festgestellt legt es in der Verantwortung des Ger tebetreibers das Problem mit Hilfe des technischen Kundendiensts des Herstellers zu l sen F r Personen die einen Herzschrittmacher tragen ist es verboten das Ger t zu bedienen bzw sich im Bereich des Ger ts aufzuhalten 15 VORSICHTSMASSNAHMEN UM VERBRENNUNGEN ZU VERHINDERN MaRnahmen um Ihre Augen und Ihre Haut vor Verbrennungen und ultravioletter Strahlung zu schutzen Tragen Sie eine dunkle Schutzbrille Tragen Sie angemessene Kleidung Handschuhe und Schuhwerk Benutzen Sie Kopfschutzhauben mit geschlossenen Seiten sowie Linsen und Sc
15. acchina dalla rete di alimentazione prima di intervenire sul generatore Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati Non toccare le parti elettriche scoperte Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina collegata alla rete di alimentazione Isolate Voi stessi dal banco di lavoro e dal pavimento Ground usate scarpe e guanti isolanti Tenete guanti scarpe vestiti area di lavoro e questa apparecchiatura puliti ed asciutti I CONTENITORI SOTTO PRESSIONE POSSONO ESPLODERE SE SALDATI Quando si lavora con un generatore di corrente non saldare contenitori sotto pressione non saldare in ambienti contenenti polveri o vapori esplosivi LE RADIAZIONI GENERATE DALL ARCO DI SALDATURA POSSONO DANNEGGIARE GLI OCCHI E PROVOCARE BRUCIATURE ALLA PELLE Proteggere gli occhi ed il corpo adeguatamente indispensabile per i portatori di lenti a contatto proteggersi con apposite lenti e maschere PREVENZIONE USTIONI Per proteggere gli occhi e la pelle dalle bruciature e dai raggi ultravioletti portare occhiali scuri Indossare vestiti guanti e scarpe adeguate usare maschere con i lati chiusi aventi lenti e vetri di protezione a norme grado di protezione DIN 10 avvisare le persone circostanti di non guardare direttamente l arco IL RUMORE PU DANNEGGIARE L UDITO Proteggersi adeguatamente per evita
16. acer 6607870C 36 Spacer 63342000 37 Fan 61133100 38 Electro Valve 61703000 39 Screw 40 Fan support 6203730T 41 Micro Switch 64132000 42 Handle 6202120C 43 Reel holder 66470000 44 Screw Cork 6607540C 45 Hinge 66468000 46 Metal pcb protection 6203720T 47 Purge Inch Label 66093600 48 Internal Support 6203690T 49 No Gas Label 66625000 50 Hand Screw 66632000 51 Wire Feeder Support 6204430T 52 Spacer 63514000 53 Euro Connector 63186000 54 Rool Screw 63469000 55 Rool 63160000 56 Wire Feeder 61191500 57 Side Panel 6203640A 58 Sliding Closing 664710000 CONNECTIONS 6918900030 FRONT CONNECTIONS TYPE CONNECTION PIN DECSRIPTION MMA EARTH CLAMP A_ NEGATIVE ELECTRODE B POSITIVE TYPE CONNECTION PIN DECSRIPTION TIG TIG TORCH C NEGATIVE LIFT EARTH CLAMP B POSITIVE TYPE CONNECTION PIN DECSRIPTION MIG MIG TORCH C POSITIVE EARTH CLAMP A_ NEGATIVE 6918900030 O 0 25 6918900030 26 6918900030 Y gt Y A Info www stelgroup it tel 39 0444 639525 27
17. amento del generatore AVVERTENZA POSIZIONAMENTO PRECARIO Se il generatore cade pu causare infortuni Non mettere in funzione o spostare il generatore nel caso si trovi in posizione precaria Non posizionare il generatore su piani inclinati superiori a 10 DISPOSIZIONE SALDATURA AD ELETTRODO MMA 1 Rispettare le indicazioni fornite precedentemente a riguardo dell allacciamento primario e dell installazione 2 Collegare il cavo massa alla presa negativa del generatore 3 Collegare la pinza porta elettrodi alla presa positiva 4 Premere il pulsante SELECT MODE 5 Inserire l anima scoperta dell elettrodo nella pinza DISPOSIZIONE SALDATURA TIG 1 Rispettare le indicazioni fornite precedentemente a riguardo dell allacciamento primario e dell installazione 2 Collegare il cavo di massa alla presa positiva della macchina 3 Collegare l attacco torcia alla presa centralizzata della macchina 4 Tramite il pulsante SELECT MODE selezionare la modalit TIG 5 Allacciare la bombola del gas Argon all apposito raccordo posto sul pannello posteriore della macchina 6 Impostare la corrente di saldatura con il potenziometro di regolazione corrente 7 Controllare la posizione del cavo cambio polarit aprendo lo sportello laterale per la saldatura TIG deve essere in posizione DISPOSIZIONE SALDATURA MIG CON GAS Rispettare le indicazioni fornite precedentemente a riguardo del alla
18. as pre gas nel momento in cui si preme il pulsante torcia di saldatura si innesca con il filo a contatto con il pezzo nel momento in cui lo si rilascia premendolo ancora si ha lo spegnimento e un ulteriore fuoriuscita di gas per raffreddare il pezzo il gas esce per tutto il tempo in cui rimane premuto il pulsante al momento del rilascio del pulsante inizia il precedentemente impostato tramite il potenziometro a vite Impostare la tensione di saldatura con il potenziometro Impostare la velocit del filo con il potenziometro Accendere la macchina posizionando l interruttore posto sul pannello posteriore in posizione ON Procedere con la saldatura DISPOSIZIONE SALDATURA MIG SINERGICO 1 Rispettare le indicazioni fornite precedentemente a riguardo dell allacciamento primario e dell installazione 2 La macchina predisposta anche per la saldatura in modalit MIG sinergico con filo acciaio carbonio da 0 6 e 0 8 3 Per impostare la saldatura in modalit sinergica premere il pulsante AUTO SET n 4 il led selezione modalit mig sinergico n 5 si accende color rosso sinergia impostata filo 0 6 premendo nuovamente si accende il led color verde sinergia impostata filo 0 8 4 A questo punto tramite il potenziometro di regolazione spessore materiale impostare lo spessore di materiale che si desidera saldare facendo riferimento alla scala rossa per filo da 0 6 o la scal
19. as stromf hrende Rohr abschrauben um den Durchgang des Drahts zu erleichtern 9 Das Brennerkabel so abwickeln dass der Draht so wenig Kr mmungen wie m glich mitmachen muss 10 Den Stecker in eine geeignete Steckdose einstecken 11 Die Niederhalterrolle schlie en die Maschine einschalten indem man den Leitungsschalter auf Position ON stellt den Drahtvorschubdruckknopf bet tigen damit der Motor der Drahtvorschubeinheit anlauft und daf r sorgt dass der Draht aus dem Brenner austritt das seitliche Paneel w hrend dieses Vorgangs geschlossen halten Die Maschine ausschalten indem man den Leitungsschalter auf OFF stellt 12 Das stromf hrende Rohr und die D se wiederanschrauben 13 Die Reibung des Drahtzuf hrers regulieren eine genauere Regulierung wird erst nach einigen Proben m glich sein 14 Mit dem Schraubenpotentiometer den Gasnachstr mwert einstellen 15 Mit dem Schraubenpotentiometer den Burn back Wert einstellen 16 Den Drehumschalter auf Position MIG 2T oder MIG 4T stellen 2 Takt Schwei en auf dieser Modalit t z ndet sich der Schwei bogen in dem Moment in dem man den Brennerdruckknopf bet tigt wenn der Draht mit dem Werkst ck in Ber hrung steht Er geht wieder aus sobald man den Brennerdruckknopf ausl sst 4 Takt Schwei en auf dieser Modalit t hingegen hat man bei Bet tigen des Brennerdruckknopfs das Austreten des Gases Gasvorstr mung der Bogen z ndet sich wenn der Draht
20. cciamento primario dell installazione Collegare il cavo massa alla presa negativa del generatore Inserire il connettore della torcia MIG nella presa centralizzata euro e avvitare la ghiera Collegare la bombola del gas MIX all apposito attacco sul pannello posteriore della macchina Controllare la posizione del cavo cambio polarit aprendo lo sportello laterale per la saldatura MIG CON GAS deve essere in posizione Caricare il filo aprendo lo sportello laterale e inserendo la matassa nell apposito perno Inserire il filo nel trainafilo facendolo aderire alla gola del rullo ATTENZIONE il rullo ha due gole perch girandolo possibile usarlo per un altra misura di filo Quando si cambia la sezione del filo necessario cambiare rulli e tubetto portacorrente la parte terminale della torcia da cui si vede spuntare il filo Svitare la terminazione esterna della torcia ugello e il tubetto portacorrente per facilitare il passaggio del filo Srotolare il cavo della torcia in modo da far 6918900030 fare al filo meno curve possibile Inserire la spina in una presa di corrente adeguata Chiudere il rullo pressore accendere la macchina portando l interruttore di linea in posizione ON premere il pulsante avanzamento filo per far girare il motore del traino fino alla fuoriuscita del filo dalla torcia tenere chiuso lo sportello laterale mentre si compie questa operazione Spegnere la macchina portando l interrut
21. d des Transports m ssen Sie Ihren Anspruch gegen ber dem Spediteur geltend machen Reklamation fehlerhafter Ware S mtliche Ger te welche von STEL versendet werden unterliegen einer strengen Qualit tskontrolle Sollte jedoch Ihr Ger t nicht einwandfrei funktionieren nehmen Sie bitte Kontakt zu Ihrem autorisierten H ndler auf 16 ELEKTRISCHE MERKMALE A SUL via del Progresso 59 Castegnero M ITALY TYPE MIGGY 171 FNr 50 A 26 V 25 A 21V je x 100 60 40 S 4 V I 105 Bor 150A 58 II 242v 252v 26V 8 A 103V 160 A 16 4 V X 100 60 40 S 4 V I 405A Bor 160A 58 u v 82v 164v 35 A 15 75V 160 A 22 V x 100 60 40 5 1058 5A 150A SF rs Li pum 99 Alia B LA 8 P23 EN 60974 1 a IDENTIFIKATION Name Adresse des Herstellers Schwei ger tetyp Identifikation mit Verweis auf die Seriennummer Symbol des Typs des Schwei ger ts Verweis auf Bau Norm b SCHWEISSLEISTUNG Symbol f r den Arbeitsprozess Symbol f r Schwei ger te die f r den Einsatz in Umgebungen mit hohem Elektroschockrisiko geeignet sind Symbol f r den Schwei strombereich Zugeteilte Leerlaufspannung Betriebsspannung Schwei strombereich Wert des Unterbrechungszykluses in 10 Minuten Wert des zugeteilten Schwei strombereichs Wert der genormten Lastspannung c STROMZUF HRUNG Symbol der Stromzuf
22. die M glichkeit die Geschwindigkeit im Vergleich zum vom Programm der Maschine eingegebenen optimalen Wert um 20 zu korrigieren 6 Um den Modus des synergetischen MIG Schwei ens zu verlassen die Taste AUTO SET dr cken bis die LED f r den Modus des synergetischen MIG verl scht gt ANLEITUNGEN ZUM MIG SCHWEISSEN OHNE GAS F r die Verwendung eines Spezialf lldrahts der das Schwei en ohne Gas vorsieht folgenderma en vorgehen 1 Das Massekabel an die positive Buchse des Generators anschlie en 2 Den MIG Brennerstecker in die zentralisierte Euro Steckdose einstecken und die Nutmutter zuschrauben 3 Die Position des Polarit tskabels pr fen indem man das seitliche Paneel ffnet f r das MIG Schwei en MIT F LLDRAHT ohne Verwendung von Gas muss es auf Position stehen Sodann gem den Anleitungen des Absatzes ANLEITUNGEN ZUM MIG SCHWEISSEN MIT GAS ab Punkt 5 weitermachen und dabei den Punkt 13 sowie alle Hinweise auf das Austreten 19 des Gases aus dem Brenner einfach ignorieren BESCHREIBUNG DER FRONTBLENDE 1 Anzeige der Einschaltung des Gerates 2 Anzeige der Einschaltung des Lichtbogens 3 Anzeige der Einschaltung des Termoschutzes 4 Taste zur Auswahl des Synergic Schwei drahtdurchmessers 0 6 oder 0 8 Auswahl Manuell oder Synergetische MIG MAG Schwei amp modus 5 Synergiemodus Drahtauswahl Red 0 6 Gr n 0 8 6 Auswahl Potentiometer der Schwei spannung Blechdike
23. e Velocita Corrente Pulsante Selezione Modalita di Saldatura Led modalita saldatura Mig 4 tempi Led modalita saldatura Mig 2 tempi Led modalita saldatura Tig Lift Led modalita saldatura Elettrodo DESCRIZIONE REGOLAZIONI INTERNE BRON Vite per Regolazione Post Gas Vite per Regolazione Burn Back Pulsante Avanzamento Filo Pulsante Spurgo Gas SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE Non smaltire le apparecchiature elettriche assieme ai rifiuti normali In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui rifiuti da pei apparecchiature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazionale le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo ecocompatibile In qualit di proprietario delle apparecchiature dovr informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO 6918900030 DUTY CYCLE E SOVRATEMPERATURA II ciclo di intermittenza la percentuale di utilizzo della saldatrice su 10 minuti che I operatore deve rispettare per evitare che scatti il blocco di erogazione per sovratemperatura Se la macchina entra in sovratemperatura led giallo si accende in modo intermittente necessario attendere circa 10 minuti per riprendere a saldare u S 1 4
24. ency Assigned power supply voltage Maximum power supply current Maximum effective power supply current identifies the line fuse d OTHER CHARACTERISTICS Degree of protection INSTALLATION INSTALLATION WARNING This Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low voltage supply system There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in those locations due to conducted as well as radiated disturbances This equipment does not comply with IEC 61000 3 12 If it is connected to a public low voltage system it is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure by consultation with the distribution network operator if necessary that the equipment may be connected The good operation of the machine is ensured by correct installation you must therefore proceed as follows Position the machine in such a way that there is no obstacle to the air circulation ensured by the internal fan since the internal components require suitable cooling Ensure that the fan does not send deposits or dust into the machine Avoid impacts rubbing and absolutely no exposure to dripping water excessive heat Sources or any abnormal situations MAINS VOLTAGE The machine operates from a mains voltages differing by 20 from the rated mains value example 230V rated Minimum voltage 184V maximum voltage 276V
25. f machine is in an insecure position do not attempt to switch on Do not put the machine on an unlevelled surface greater than 10 PREPARING FOR ELECTRODE WELDING MMA 1 Respect the indications given previously concerning primary connection and installation 2 Connect the earth cable to the negative socket of the generator 3 Connect the electrode holder to the positive socket 4 With the SELECT MODE button to select the electrode mode led electrode mode selected turned on 11 PREPARING FOR WELDING TIG 1 Respect the indications given previously concerning primary connection and installation 2 Connect the earth cable to the positive socket of the machine 3 Connect the torch coupling to the centralised euro socket of the machine 3 Check the position of the polarity changing cable opening the side door for TIG welding it must be in position 4 With the SELECT MODE button to select the TIG mode led TIG mode selected turned on 5 Connect the gas cylinder Argon to the device provided on the rear of the generator 6 Set the welding current with the current regulating potentiometer 7 Set the SLOPE DOWN time with the function regulating potentiometer PREPARING WELDING WITH GAS FOR MIG 1 Respect the indications given previously concerning primary connection and installation 2 Connect the earth cable to the negative socket of the generator 3 Insert the connector of the MIG torch in
26. hutzgl ser gem Standard Schutzstufe DIN 10 Weisen Sie Personen die sich in unmittelbarer N he aufhalten darauf hin nicht direkt in den Lichtbogen zu schauen VORSICHTSMASSNAHMEN UM BR NDE ZU VERHINDERN Schwei en verursacht fl ssige Metallspritzer Treffen Sie folgende Vorkehrungen um einen Brand zu vermeiden Stellen Sie sicher dass ein Feuerl scher im Schwei bereich bereit steht Entfernen Sie alle entflammbaren Materialien aus der direkten Umgebung des Schwei bereichs K hlen sie das geschwei te Material oder lassen Sie es abk hlen bevor Sie es mit brennbaren Materialien in Kontakt bringen Benutzen Sie nie das Ger t um Beh lter zu schwei en welche m glicherweise brennbares Material enthielten Diese Beh lter m ssen vor dem Schwei en komplett gereinigt werden Durchl ften Sie den feuergef hrdeten Bereich bevor Sie das Ger t benutzen Verwenden Sie nicht das Ger t in Bereichen mit hoher Konzentration an St uben entflammbaren Gasen und brennbaren D mpfen ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN Diese neue Reihe von Schwei ger ten ist mit einer elektronischen Stabilisierung ausgestattet welche von einem Mikroprozessor gesteuert wird Dank dem Einsatz dieser ausgereiften Technologie ist es m glich ein ausgezeichnetes Schwei ergebnis zu erzielen Die Mikroprozessorschaltung steuert und optimiert den Transfer des Lichtbogens ungeachtet der Lastschwankung und des Schwei kabelwidersta
27. lding of Mild Steels with either 0 6mm or 0 8mm diameter solid wires 3 Select Synergic Mode by pressing Synergic Mode selection button 15 For wire diameter selection continue by dabbing the button to select either 0 6mm wire light shines red or 0 8mm wire light shines green 4 Select material thickness to be welded by regulating the Potentiometer 13 Scales surrounding the Potentiometer 13 for material thickness are shown as Red for 0 6mm wire and 12 6918900030 Green for 0 8mm wire FRONT PANEL DESCRIPTION 5 Wire feed speed can be adjusted by regulating Potentiometer 12 An increase or decrease wire speed rate of 20 or 20 of selected Synergic is regulated from Potentiometer 13 6 To go out of Synergic MIG mode and return to Manual MIG press selection button 15 and hold continuously until the light 14 is off Ji 1 Machine live led 2 Welding enabled led 3 Over temperature led 4 Synergic Mode Selection Button 5 Synergic mode indicating light for 0 6 0 8mm Mig wire 6 Potentiometer for regulating output Voltage PREPARING FOR MIG MIG and thickness material Synergic WELDING WITHOUT GAS Mi otentiometer for regulating welding To use a special cored wire that allows welding current MMA TIG and wire speed MIG without the use of gas proceed as follows 8 Button Select Mode 1 Connect the earth cable to the positive socket 9 Led Mode Tig 4 stroke of the generator 10 Led Mode Tig 2
28. lie en 6 Den Schweissstrom mit dem Potentiometer zur Stromregulierung einstellen 7 Mit Hilfe des Potentiometers zur Regulierung der Funktionen die SLOPE DOWN Rampenzeit Absinkrampe einstellen Bez 12 Absatz 5 1 ANLEITUNGEN ZUM MIG SCHWEISSEN MIT GAS 1 Sich an die vorab gegebenen Anleitungen betreffend den Prim ranschluss und die Installation halten 2 Das Massekabel an die negative Buchse Bez 13 Absatz 5 1 des Generators anschlie en 3 Den MIG Brennerstecker in die zentralisierte Euro Steckdose einstecken und die Nutmutter zuschrauben 4 Die Gasflasche MIX an den eigens hierf r vorgesehenen Anschluss r ckseitig an der Maschine anschlie en 5 Die Position des Polarit tskabels pr fen indem man das seitliche Paneel ffnet f r das MIG Schwei en MIT GAS muss es auf Position stehen 6 Den Draht einlegen indem man das seitliche Paneel ffnet und den Strang auf den eigens hierf r vorgesehenen Zapfen aufsetzt 7 Den Draht in die Drahtvorschubeinheit einf hren und dabei darauf achten dass er gut an der Rollenrille anliegt ACHTUNG die Rolle hat zwei Rillen da es durch ihr Drehen m glich 18 ist eine anderes Drahtma einzusetzen Bei Umsteigen auf einen anderen Drahtquerschnitt muss Folgendes gewechselt werden Rollen und stromf hrendes Rohr es handelt sich dabei um das Endteils des Brenners aus dem der Draht vorsteht 8 Das u ere Ende des Brenners D se und d
29. mit dem Werkst ck in Ber hrung steht bei Auslassen des Druckknopfs bei nochmaligem Bet tigen des Druckknopfs geht der Bogen aus und es tritt wieder Gas aus um das Werkst ck abzuk hlen das Gas tritt so lange aus wie der Druckknopf bet tigt bleibt in dem Augenblick in dem man den Druckknopf wieder ausl sst beginnt die Gasnachstr mung f r den vorab durch den Schraubenpotentiometer eingestellten Zeitraum 17 Mit dem Potentiometer die Schwei spannung einstelle 18 Mit dem Potentiometer die Drahtgeschwindigkeit einstellen 19 Die Maschine einschalten indem man den Schalter auf dem Frontpaneel auf ON stellt 20 Mit dem Schwei en fortfahren 6918900030 ANLEITUNG ZUM SYNERGETISCHEN MIG SCHWEISSEN 1 Die zuvor angef hrten Anweisungen zu Prim ranschluss und Installation befolgen 2 Die Maschine ist auch f r synergetisches MIG Schwei en mit Kohlenstahldraht zu 0 6 und 0 8 vorbereitet 3 Um das synergetische Schwei en einzustellen die Taste AUTO SET dr cken die LED f r synergetisches MIG Schwei en leuchtet rot eingestellte Synergie f r Draht 0 6 bei erneutem Dr cken leuchtet die LED gr n eingestellte Synergie f r Draht 0 8 4 Nun am Potentiometer f r die Einstellung der Materialst rke die zu schwei ende Materialst rke eingeben wobei als Bezug die rote Skala f r Draht zu 0 6 oder die gr ne Skala f r Draht zu 0 8 gilt 5 Am Potentiometer zur Regulierung der Drahtgeschwindigkeit besteht
30. nds Die Steuerung an der Frontplatte erm glicht ein einfaches Programmieren der Schwei folge in Abh ngigkeit der Arbeitsanforderungen Die eingesetzte Inverter Technologie erm glicht folgende Punkte Maschinen mit extrem geringem Gewicht und kompakten Abmessungen geringerer Energieverbrauch ausgezeichnetes dynamisches Ansprechen sehr hoher Leistungsfaktor und Wirkungsgrad bessere Schwei eigenschaften 6918900030 Anzeigen der Daten und eingestellten Funktionen im Display Die elektronischen Bauteile sind in eine solide Konstruktion eingef gt leicht zu transportieren und werden ger uscharm durch den L fter gek hlt N B Das Schwei ger t ist nicht dazu geeignet Rohre aufzutauen LIEFERUMFANG Das Paket enth lt Nr 1 Schwei ger t Nr 1 Betriebsanleitung Nr 1 Elektrodenkabelsatz Nr 1 Mig Brenner Nr 1 Inbetriebnahme Satz berpr fen Sie ob alle oben genannten Dinge im Paket enthalten sind Sollte etwas fehlen informieren Sie bitte Ihren H ndler berpr fen Sie das Ger t auf etwaige Transportsch den Sollten Sie Transportsch den feststellen setzten Sie sich bitte mit der Abteilung f r REKLAMATIONEN in Verbindung um weiterf hrende Anweisungen zu erhalten Bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen lesen Sie bitte die SICHERHEITS und GEBRAUCHSHINWEISE in dieser Betriebsanleitung REKLAMATION Reklamation von Transportsch den Im Falle einer Besch digung w hren
31. ne within 10 minutes which the operator must respect to avoid the machine blocking output due to temperature being exceeded If the machine goes into excess temperature The yellow led 3 light is on Itis necessary to wait about 10 minutes before resuming welding 100 ED duty cycle n 4 4 10 minutes Continuous welding 6096 ED duty cycle s2 Weld 6 minutes Wait 4 minutes 14 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN EIN ELEKTROSCHOCK KANN TODLICH SEIN Vor Arbeiten am Gerat Netzstecker ziehen Verwenden Sie keine beschadigten Kabel und Leitungen Ber hren Sie keine unter Spannung stehenden elektrischen Bauteile Stellen Sie sicher dass alle Abdeckungen fest geschlossen sind bevor das Ger t an das Stromnetz angeschlossen wird Sorgen Sie f r einen ausreichenden Selbstschutz gegen ber dem Erd bzw Massepotential durch die Verwendung von isolierendem Schuhwerk und Handschuhen Halten Sie Handschuhe Schuhwerk Kleidung ihren Arbeitsplatz sowie das Ger t samt Ausrustung trocken und sauber UNTER DRUCK STEHENDE BEH LTER KONNEN BEIM SCHWEISSEN EXPLODIEREN Wenn Sie mit einem Schwei ger t arbeiten Schwei en Sie keine unter Druck stehenden Beh lter Schwei en Sie nicht in Umgebungen mit explosiven St uben oder D mpfen DIE DURCH DEN LICHTBOGEN ERZEUGTE STRAHLUNG KANN IHR AUGENLICHT SCH DIGEN Sorgen Sie f r ausreichende Schutzkleidung f r
32. onen aus NETZSPANNUNG Das Ger t arbeitet mit einem Toleranzbereich von 20 der Nennspannung Beispiel Nennspannung 230V Mindestspannung 184V H chstspannung 276V Miggy 171 Sicherung 16A ANSCHLUSS Bevor Sie den elektrischen Anschluss zwischen dem Schwei ger t und dem Leitungsschalter herstellen stellen Sie sicher dass der Schalter auf Aus steht Die Verteilertafel muss mit den Vorschriften im Bestimmungsland des Ger tegebrauchs bereinstimmen Die Netzversorgung muss f r die industriellen Anforderungen geeignet sein Bei der Verwendung von langen Verlangerungskabel ist das Kabel Kerndurchmesser Gr e relevant zu den SchweiB Maschine f r eine optimale Leistung Die Leistungsaufnahme Steckdose von der Netzspannung muss ein Schalter mit langsam brennende Sicherung en zur Verf gung gestellt Im Falle einer Besch digung der Netzkabel Ersatz oder Reparatur kann nur von einer qualifizierten Person in einer zugelassenen Service Center vorgenommen werden 17 ERDUNG Um den Anwenderschutz sicher zu stellen muss das Ger t korrekt die Erdungsanlage angeschlossen werden INTERNATIONALE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Um Entladungen bei versehentlichem Kontakt mit geerdeten Objekten zu vermeiden ist es unentbehrlich f r eine gute Erdung unter Verwendung der gr n gelben Leitung im Netzkabel zu sorgen Das Geh use welches leitf hig ist ist elektrisch mit der Erdungsleitung verbunden
33. ore eccessive o comunque situazioni anomale TENSIONE DI RETE I generatore funziona per tensioni di rete che si discostano fino al 20 dal valore nominale Tensione nominale 230V tensione minima 184V tensione massima 276V Miggy 171 Fuse 16A COLLEGAMENTO Prima di effettuare connessioni elettriche tra il generatore di corrente e I interruttore di linea accertarsi che quest ultimo sia aperto quadro di distribuzione deve essere conforme alle normative vigenti nel paese di utilizzo 6918900030 impianto di rete deve essere di tipo industriale Predisporre una apposita presa che preveda l alloggiamento dei conduttori del cavo di alimentazione Per i cavi pi lunghi maggiorare opportunamente la sezione del conduttore A monte l apposita presa di rete dovr avere un adeguato interruttore munito di fusibili ritardati MESSA A TERRA Per la protezione degli utenti il generatore dovr essere assolutamente collegato correttamente all impianto di terra NORMATIVE INTERNAZIONALI DI SICUREZZA E indispensabile predisporre una buona messa a terra tramite il conduttore giallo verde del cavo di alimentazione onde evitare scariche dovute a contatti accidentali con oggetti messi a terra Lo chassis che conduttivo connesso elettricamente con il conduttore di terra non collegare correttamente a terra l apparecchiatura pu provocare shock elettrici pericolosi per l utente e un non corretto funzion
34. pplication contact the manufacturer If electromagnetic disturbances are found it is the responsibility of the machine user to solve the problem with the technical assistance of the manufacturer It is forbidden for people with PACEMAKERS to use or come near the machine PREVENTION OF BURNS To protect your eyes and skin from burns and ultraviolet rays wear dark glasses Wear suitable clothing gloves and footwear use masks with closed sides having lenses and 9 protective glass according to standards degree of protection DIN 10 warn people in the vicinity not to look directly at the arc PREVENTION OF FIRE Welding produces splashes of molten metal Take the following precautions to prevent fire ensure that there is a fire extinguisher in the welding area remove all inflammable material from the immediate vicinity of the welding area cool the welded material or let it cool before touching it or putting it in contact with combustible material never use the machine for welding containers of potentially inflammable material These containers must be completely cleaned before they are welded ventilate the potentially inflammable area before using the machine do not use the machine in atmospheres containing high concentrations of powders inflammable gases or combustible vapours GENERAL CHARACTERISTICS This new series of welding machines with electronic regulation controlled by a micro
35. processor allows you to achieve excellent welding quality thanks to the advanced technologies applied The microprocessor circuit controls and optimises the transfer of the arc irrespective of the load variation and of the impedance of the welding cables The controls on the front panel allow easy programming of the welding sequences depending on the operating requirements The inverter technology used has allowed the following to be obtained machines with extremely low weight and compact dimensions reduced energy consumption excellent dynamic response very high power factor and yields better welding characteristics viewing of the data and of the set functions on the display The electronic components are enclosed in a sturdy structure that is easy to carry and cooled with forced air by fans with low noise production N B This welding machine is not suitable for thawing pipes 6918900030 DELIVERY OF THE MATERIAL The package contains N 1 welding machine N 1 instruction manual N 1 cables kit N 1 mig torch N 1 setting up kit Check that all the material listed above is included in the package Inform your distributor if anything is missing Check that all the material listed above is included in the package Inform your distributor if anything is missing Check that the machine has not been damaged in transport If you see any sign of damage consult the COMPLAINTS section for instr
36. re danni FUMI ED GAS POSSONO DANNEGGIARE LA VOSTRA SALUTE Tenere il capo fuori dalla portata dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILLE POSSONO PROVOCARE INCENDI Non saldare vicino a materiali infiammabili Evitare di portare con s qualsiasi tipo di combustibile come accendini o fiammiferi L arco di saldatura pu provocare bruciature Tenere la punta dell elettrodo lontano dal proprio corpo e da quello degli altri 6918900030 PREVENZIONE INCENDI La saldatura produce schizzi di metallo fuso Prendere le seguenti precauzioni per evitare incendi assicurarsi un estintore nell area di saldatura allontanare il materiale infiammabile dalla zona immediatamente vicina all area di saldatura raffreddare il materiale saldato o lasciarlo raffreddare prima di toccarlo o di metterlo a contatto con materiale combustibile non usare mai la macchina per saldare contenitori di materiale potenzialmente infiammabile Questi contenitori devono essere puliti completamente prima di procedere alla saldatura ventilare l area potenzialmente infiammabile prima di usare la macchina non usare la macchina in atmosfere che contengano concentrazioni elevate di polveri gas infiammabili o vapori combustibili PREVENZIONE CONTRO SHOCK ELETTRI
37. se an exhaust system that sucks from the bottom HEAT SPLASHES OF MOLTEN METAL AND SPARKS CAN CAUSE FIRES Do not weld near inflammable materials Avoid having any type of fuel with you such as cigarette lighters or matches The welding arc can cause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other persons PREVENTION OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and your clothes clean do not be in contact with damp or wet parts when working with the welding machine maintain suitable insulation against electric shock If the operator has to work in a damp environment he must take extreme care and wear insulating footwear and gloves check the machine power cable frequently it 6918900030 must be free from damage to the insulation BARE CABLES ARE DANGEROUS Do not use the machine if the power cable is damaged it must be replaced immediately if it is necessary to open the machine first disconnect the power supply Wait 5 minutes to allow the capacitors to discharge Failure to take this precaution may expose the operator to dangerous risks of electric shock never work with the welding machine if the protective cover is not in place ensure that the earth connection of the power supply cable is perfectly efficient This machine has been designed for use in a professional and industrial environment For other types of a
38. tion will be possible after a few tests 14 Set the post gas value with the screw potentiometer 15 Set the burn back value with the screw potentiometer 16 With the SELECT MODE button to select the MIG 2t or 4t mode led MIG 2t mode selected turned on led MIG 4t mode selected turned on The burn back is a delay in switching off the welding arc with respect to the stopping of the wire feeding device With the potentiometer set at 0 the wire feeder stops at the same time as when the arc goes out For high welding currents it is advisable to set the value 0 make a few tests Incorrect regulation of this parameter may lead to Burn back too low at the end of welding the piece of wire protruding from the torch is too long itis therefore difficult to resume welding Burn back too high at the end of welding the piece of wire protruding from the torch is too short and in extreme cases the wire may stick to the current supply pipe The burn back is a delay in switching off the welding arc with respect to the stopping of the wire feeding device With the potentiometer set at 0 the wire feeder stops at the same time as when the arc goes out For high welding currents it is advisable to set the value 0 make a few tests PREPARATION FOR MIG WELDING IN SYNERGIC MODE 1 Respect the indications given previously concerning primary connection and installation 2 Synergic Programs are designed for the we
39. to tensione media Gamma della corrente Valori del ciclo di intermittenza su 10 minuti Valori della corrente assegnata Valori della tensione convenzionale a carico C ALIMENTAZIONE Simbolo per l alimentazione numero fasi e frequenza Tensione assegnata di alimentazione Massima corrente di alimentazione Massima corrente efficace di alimentazione identifica il fusibile di linea D ALTRE CARATTERISTICHE Grado di protezione INSTALLAZIONE ATTENZIONE Questa apparecchiatura in CLASSE A non e destinata all uso in ambienti residenziali dove la potenza elettrica e fornita dal sistema pubblico di alimentazione a bassa tensione Ci possono essere potenziali difficolt a garantire la compatibilit elettromagnetica di questi ambienti a causa di disturbi condotti e irradiati Il generatore MIGGY 171 non rispetta i limiti della IEC 61000 3 12 Se collegato alla rete BT industriale pubblica responsabilit dell installatore dell utilizzatore assicurarsi previa consultazione dell Ente distributore se lo stesso collegabile I buon funzionamento del generatore assicurato da un adeguata installazione necessario quindi Sistemare la macchina in modo che non sia compromessa la circolazione d aria assicurata dal ventilatore interno Evitare che i ventilatori immettano nella macchina depositi o polveri E bene evitare urti sfregamenti ed in maniera assoluta I esposizione a stillicidi fonti di cal
40. tore di linea in posizione OFF Riavvitare il tubetto portacorrente e l ugello Regolare la frizione del trainafilo una regolazione pi accurata sar possibile dopo alcune prove Impostare il valore del post gas con il potenziometro a vite Impostare il valore dello burn back con il potenziometro a vite I bum back consiste in un ritardo dello spegnimento dell arco di saldatura rispetto all arresto del trainafilo Con il potenziometro a 0 si ha l arresto del trainafilo contemporaneamente allo spegnimento dell arco Per correnti di saldatura elevate si consiglia di immettere il valore 0 effettuare qualche prova Una errata regolazione di questo parametro pu comportare Burn back troppo basso a fine saldatura si ha uno spezzone troppo lungo di filo che fuoriesce dalla torcia risulta cos difficoltoso riprendere a saldare Burn back troppo alto a fine saldatura si ha uno spezzone troppo corto di filo che fuoriesce dalla torcia e in casi estremi pu avvenire l incollaggio tra il filo e il tubetto portacorrente Tramite il pulsante SELECT MODE selezionare la modalit MIG 2t led modalit MIG 2t selezionata acceso o MIG 4t led modalit MIG 4t selezionata accesso 2 tempi in questa modalit l arco di saldatura si innesca con il filo a contatto con il pezzo nel momento in cui si preme il pulsante torcia e si spegne nel momento in cui lo si rilascia 4 tempi in questa modalit si ha la fuoriuscita di g
41. uctions Before working with the machine read the SAFETY and USE section of this manual COMPLAINTS Complaints for damage during transport If your equipment is damaged during transit you must present a claim to the carrier Complaints for faulty goods All the equipment shipped by STEL is subjected to strict quality control However if your equipment does not work properly consult your authorised dealer TECHNICAL DATA A del Progresso 59 Castegnero M ITALY TYPE MIGGY 171 Nr 25 A 2 150 A 26 V x Tere e ox u V sa mm 103V 160 A 16 V EN 60974 1 x us eos XL V uen ss 35 15 75V 160 A 22 V Ex on x V 1 105 85A 150A Wim 299 189 21 5 1 6 P23 O a IDENTIFICATION Name address of the manufacturer Type of welding machine Identification with reference to serial number Symbol of the type of welding machine 10 Reference to the construction standards b WELDING OUTPUT Symbol of the work process Symbol for welding machines suitable for working in an environment with a high risk of electric shock Symbol of the welding current Assigned no load voltage operating voltage Range of the welding current Values of the intermittence cycle in 10 minutes Values of the assigned welding current Values of the conventional loaded voltage c POWER SUPPLY Power supply symbol number of phases and frequ
42. ur den Aussto blockiert Wenn das Ger t auf bertemperatur geht Das gelbe Led 3 Licht leuchtet Es ist notwendig etwa 10 Minuten zu warten bevor der Schwei vorgang wieder ufgenommen werden kann 20 6918900030 100 ED duty cycle N M 4 10 minutes Kontinuierlich Schwei en 6096 ED duty cycle D one Schwei en 6 Minuten 4 Minuten Pause WIRING DIAGRAM 6918900030 EXPLODED VIEW 664620000 2 22 6918900030 SPARE PARTS LIST 23 N DESCRIPTION CODE 1 Instrumental Support 6203670T 2 Instrumental Plate 66089700 3 Instruments panel protection 66077700 4 Fixed Socket 64280000 5 Knob d 29 66079800 6 Front panel 6607510C 7 Fixed sockets support 620365BS 8 Logic pcb 61235500 9 Motor Wire Feeder 64239000 10 Resistance 65030400 11 Screw 12 Copper Connection 62039500 13 Inverter Support 6203710T 14 Base 6203620C 15 Auxiliary transformer 65844000 16 Output inductance 61250400 17 Spacer 63180000 18 Motor pcb 61238200 19 Spacer 20 Regulation pcb 61235600 21 Cover 6203630A 22 Support 6203740A 23 Thermostat 65023700 24 Inverter pcb 61248800 25 Filter pcb 61356000 26 Gas Connector support 6203660C 27 Cap 6607530C 28 Switch 64664000 29 Fuse holder 64180000 30 Fuse 64250000 31 Cable 64439000 32 Cable Grommet 66078500 33 Switch Support 6203680C 34 Handle Support 6607520C 35 Handle Sp
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