D Kreiselpumpe Typ Z, FZ, SZ, NZ, ZL, FZL, SZL, NZL, ZB, FZB, SZB
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1. Sofern erforderlich Schutz kleidung sowie Schutzmaske tragen Die verwendete Sp lfl ssigkeit sowie ggf Restfl ssigkeit in der Pumpe m ssen fachge recht und ohne Gefahr f r Personen und Umwelt aufge fangen und entsorgt werden Pumpen die gesundheitsge f hrdende Fl ssigkeiten f r dern m ssen dekontaminiert werden Beim Ablassen des F rdermediums ist darauf zu achten da keine Gef hr dung f r Personen und Um welt entsteht Gesetzliche Bestimmungen sind strikt einzuhalten A Pumpe Typ Z Version 27215 D 5 2 3 Demontage Pumpe zerlegen Bevor Sie beginnen Beginnen Sie die Arbeiten nur wenn Sie berpr ft haben e Dass die ben tigten Ersatzeile vorhan den sind und diese zur Pumpe bzw zu der Ihnen vorliegenden Variante pas sen Vergewissern Sie sich dar ber da in Ihrer Ersatzteilbestellung die Pumpennummer angegeben wurde e Dass Sie alle f r die Arbeiten ben tig ten Werkzeuge und Hilfsmittel zur Ver f gung haben Hinweis Verwenden Sie nur Original Er satzteile zu den Reparaturen Bei der Wiedermontage m s sen alle Dichtungen erneuert werden Die Einhaltung dieses Hinweises ist Vor aussetzung f r einen st rungsfreien Be trieb der Pumpe und die Erf llung eventueller Garantieanspr che 5 2 4 Zerlegen der Pumpe Typ Z FZ 4013 FZ 5016 SZ 4013 SZ 5016 1 Schritt L sen Sie die Spiralgeh usebefestigungs schrauben Pos 901 01 und nehmen Sie2. Achtung berpr fen Sie nach l ngerer Lagerzeit unter Konservie rungsbedingungen die Formstabilit t der Elastomere O Ringe Gleitringdichtungen auf ihre Formelastizit t Ver spr dete Elastomere sind aus zutauschen Elastomere aus EPDM sind grunds tzlich zu er neuern Wiederinbetriebnahme Die ausgebaute Pumpe nach den im Kapi tel 3 3 beschriebenen Vorgehen wieder einbauen Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzein richtungen fachgerecht angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor Wiederinbetriebnahme der eingebau ten Pumpe sind die berpr fungen und Wartungsma nahmen gem Kapitel 5 1 durchzuf hren F r den erneuten Einsatz m ssen au erdem die im Abschnitt Erstin betrieonahme 4 1 genannten Punkte be achtet werden 6 2 Entsorgung Wollen Sie die Pumpe endg ltig stillegen und aus dem Betrieb entfernen dann be achten Sie die rtlichen Vorschriften zur Pumpe Typ Z Version 27215 D Entsorgung von Industrieabf llen Lebensgefahr Vergiftungs gefahr Pumpen die giftige tzende oder sonstige chemische Stof fe die eine Gefahr f r Mensch und Tier bilden gef rdert ha ben m ssen vor der Entsor gung gr ndlich gereinigt und oder dekontaminiert werden Auch die Reinigungsmittel und Reste des F rdermediums sind entsprechend der gesetzlichen Vorschriften zu handhaben Falls in der Region des Betrei bers der Pumpe entsprechen
3. Pumpe Rohrleitung nicht v llig entl f tet Lufteinsaugung durch zu geringe Uberdeckung Gasbildung Luftsackbil dung in der Rohrleitung hoher Luftan teil im Medium Zuleitung oder Laufrad verstopft falsche Drehrichtung elektrischer Anschluss falsch Drehzahl zu niedrig Spalt zwischen Verschleissplatte und offenem Laufrad zu gross Lufteintritt ber die Drosselstrecke Verschlissene Innenteile z B Laufrad Gegendruck der Pumpe ist niedriger als in der Auslegung Spezifikation angegeben elektrischer Anschluss falsch h here Dichte oder h here Viskosit t des F rdermediums als spezifiziert Anlagenwiderst nde zu niedrig Mano meter defekt Schmalenberger GmbH Co KG schmalenherger str mungstechnologie Ursachen und Beseitigung von St rungen Beseitigung der St rung Betriebspunkt neu einregeln Anlage verunreinigt Drehzahl erh hen Ein bau eines neuen Laufrades Leitung s ubern Leitung vergr ssern gr s sere Pumpe Fl ssigkeitsspiegel erh hen Niveau regelung korrigieren Pumpe tiefer ein bauen Anlage entl ften Rohrleitung reinigen Rohrleitung ndern Medium entgasen Widerstand in der Zulauflei tung verringern Armaturen in der Saugleitung voll ffnen Siebe und Saugstutzen reinigen Entl ftungsven til direkt vor R ckschlagklappe ein bauen zwei Phasen im Klemmenkasten ver tauschen Drehzahl erh hen ggf neuer Motor Spalt zwischen Laufrad und Verschleissplatte
4. de gesetzliche Vorschriften bestehen ist die Pumpe zu zer legen Die Bauteile m ssen dann in die verschiedenen Ma terialien getrennt und separat entsorgt werden 6 3 Unterlagen zum Pumpenan trieb Es sind folgende Unterlagen beigef gt Betriebsanleitung e Ma bild Im Falle von Beanstandungen am Pum penmotor wenden Sie sich an uns oder den Motorhersteller 6 4 Ma blatt Die tats chlichen Ma e der gelieferten Pumpe entnehmen Sie dem beigef gten Ma blatt Wichtig Bei nachtr glichen nderun gen an der gelieferten Pumpe erlischt Ihr Garantieanspruch Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenberger str mungstechnologie 7 Wichtige Hinweise 7 1 Werksreparatur Beachten Sie die folgenden Hinweise bei einer R cklieferung der Pumpe zur Repa ratur 1 Wenn Sie die Pumpe zur Reparatur oder Nachr stung in das Herstellerwerk senden dann f gen Sie der Lieferung genaue Angaben ber das mit der Pumpe gef rderte Medium bei Wichtig Sind die gef rderten Medien giftig tzend usw f gen Sie unbedingt eine Kopie des Si cherheitsblatts zu den Medien beil 2 Es werden nur vollst ndig entleerte und gereinigte Pumpen zur Reparatur ange nommen 7 2 Ersatzteilbestellung Geben Sie bei der Bestellung von Ersatz teilen unbedingt folgende wichtige Daten an e Pumpennummer und Typenbezeich nung F rdermedium Positionsnummer aus der Ersatzteilliste e Benennung des Tei
5. f r Ex Ausf hrung nach Richtlinie 94 9 EG Atex 95 6 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany e Konformit tserkl rung Einbauerkl rung e Spezifikation mit allen Daten Nicht in jedem Fall sind alle vorgenannten Dokumente entstanden und beigef gt Hier sind die Angaben der Spezifikation zu beachten 1 4 Technische Daten Spezifikation Zu jeder Betriebsanleitung geh rt als wich tigstes Dokument die Spezifikation der ge lieferten Kreiselpumpe In ihr sind alle sachlichen und technischen Daten zusam mengefasst Sie ist die Geburtsurkunde der Kreiselpumpe und als solche zu be handeln Ersatzweise kann auch die Auftragsbest tigung zusammen mit dem Lieferschein als Nachweis f r die technischen Daten gelten 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Sorgen Sie daf r dass in der Betreiberfir ma und oder dem Betreiberland die f r den Einsatz von Pumpen geltenden Sicher heitsvorschriften und Gesetze eingehalten werden In dieser Betriebsanleitung warnen wir Sie durch entsprechende Hinweise vor Gefah renquellen Durch die Verwendung von Symbolen soll Ihre Aufmerksamkeit auf diese Hinweise gelenkt werden Symbol A Bedeutung Vorsicht Verletzungsgefahr Besch digungsgefahr Dieses Zeichen warnt Sie vor Gefahren durch mechanische Einwirkung Pumpe Typ Z Version 27215 D Vorsicht Lebensgefahr Dieses Zeichen warnt Sie vor Gefahren durch elektrischen Strom H
6. 72072 T bingen Germany Der Austausch ist in Kapitel 5 2 6 beschrie ben Hinweis Bauen Sie bei der Wiedermon tage neue Dichtungen ein 5 2 6 Wellendichtung Drossel buchse Hinweis Die in den Kreiselpumpen ein gesetzten Drosselbuchsen sind nicht verschleissfrei Achtung Pr fen Sie bei der Demontage der Pumpe die Drosselbuchse und die Wellenschutzh lse auf Besch digungen Wechseln Sie eine schadhafte Drossel buchse und oder Wellen schutzh lse unbedingt aus Wichtig Verwenden Sie keine Drossel buchse aus eigener Fertigung Wir schlie en jegliche Haftung aus Mit der Lieferung einer neuen Drossel buchse erhalten Sie eine Arbeitsanwei sung AA 18003 f r den fachgerechten Einbau in Ihre Kreiselpumpe Zum Einbau der Drosselbuchse ist ein Zentrierwerkzeug erforderlich das beim Hersteller bestellt werden kann Pumpe Typ Z Version 27215 D 5 2 7 Wiedermontage der Pumpe Grundsatzlich erfolgt die Montage in umge kehrter Reihenfolge wie die Demontage Als Vorbereitung ist zu beachten e Reinigen Sie alle Einzelteile gr ndlich von Verschmutzungen und Kleberre sten Drosselbuchsensitz e Pr fen Sie alle Teile auf Verschleiss schadhafte Teile unbedingt durch neue ersetzen Flachdichtungen und O Ringe sind im mer durch Neue zu ersetzen O Ringe vor dem Einbau einfetten e Wurde eine neue Drosselbuchse aus Siliciumcarbid SiC SiC eingeklebt muss vor Montagebeginn die
7. ELOZ Q DA 09 8 Hquu5S JaBraquajewyos GLCLC UOISISA z d adunq q Typ NZL FZL 6520 B y 940 819 920 01 802 550 01 920 01 168 901 03 920 03 554 03 920 02 920 06 920 01 920 05 Typ NZ FZ 6520 s oJouysaIsBunwaus JaNJaqLaeUN DS schmalenberger str mungstechnologie Typ Type Type Tipo Modello NZ FZ 6520 NZL FZL 6520 e p ee A e Ji fwe pas Jegen e p fpes o C _ er Ji Jee G Ji veu _ r Ji Puma _ _ e mee _ en Jee 1 e Jess a Iran an Ir e PT m fe nunacuna _ wee _ zm Ir n _ _ a em AE se nm O zm Ji Wees E ze CTS AA e o eo _ EEE e a mee _ zm j mon mo p e AE r p fems AE 739 one _ zm Ji Waman CONO ECT IN CAN CS AS s CCT AN Pumpe Typ Z Schmalenberger GmbH amp Co KG 29 Version 27215 D D 72013 T bingen Germany scimalenher ger str mungstechnologie sin jaa Benennung Bemerkung o Je regel 30 Schmalenberger GmbH amp Co KG Pumpe Typ Z D 72013 T bingen Germany Version 27215 D sehmalenberger str mungstechnologie Pumpe Typ Z Schmalenberger GmbH Co KG 31 Version 27215 D D 72072 T bingen Germany Schmalenberger GmbH Co KG Telefon 49 0 7071 7008 0 Str mungstechnologie Telefax 49 0 7071 70 08 59 Im Schelmen 9 11 In
8. Es sind Mindestempfeh lungen die den rtlichen Gegebenheiten des Pumpeneinsatzes angepasst und im Bedarfsfall erg nzt werden m ssen 5 1 1 Kontrollen St ndige Kontrolle F rderdaten der Pumpe Druck Men ge e Stromaufnahme T gliche Kontrollen e Pumpenlauf ruhig und ersch tte rungsfrei Lagertemperatur 4 3 1 Siehe Abschnitt Monatliche Kontrolle e Abnutzung der Kupplung elastisches Element Schrauben auf festen Sitz pr fen 5 1 2 Schmierung u Schmiermittel wechsel Die Kreiselpumpen in Standardausf hrung sind nur im Antriebsmotor gelagert In der Ausf hrung mit IEC Motor und Zwischenla terne sind die Lager in der Zwischenlaterne mit einer Dauerfettf llung versehen Diese ist auf Lebensdauer ausgelegt und kann nicht nachgeschmiert werden Defekte La ger m ssen ausgetauscht werden Schmalenberger GmbH Co KG 17 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie 5 2 Instandsetzung Allgemein F hren Sie Instandsetzungsarbeiten nur an der ausgebauten Pumpe in einer geeig neten Werkstatt durch Beachten Sie dabei die allgemeinen Hin weise am Anfang des Kapitels Die folgende Anleitung erm glicht Ihnen die Pumpe zu zerlegen und mit den not wendigen Neuteilen wieder fachgerecht zusammenzubauen Hinweis Beachten Sie auch die Explosi onszeichnung unter Kapitel 8 Ersatzteilliste Zeichnung Die Arbeiten k nnen mit dem werkstatt b lic
9. Ihrer Pumpe welche hier vorhanden sind 1 Abschlussdeckel an den Stutzen 2 Wellenschutz bei Lieferung ohne Motor 3 Schutzlack an blanken Teilen Vor dem Aufstellen bzw der Montage der Pumpe sind diese Schutzvorrichtungen zu entfernen Im Inneren der Pumpe d rfen keine Verunreinigungen zur ckbleiben Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenberger str mungstechnologie Wichtig Je nach F rdermedium ist das Pumpeninnere von lr ckst n den zu reinigen Verwenden Sie dazu ein Reinigungsmittel das die Drosselstrecke und den Pumpenwerkstoff nicht besch digt Achten Sie darauf dass die Pumpe nach dem Reinigen sorgf ltig getrocknet wird Als Reinigungsmittel kann z B Spiritus Ritzol 155 oder eine stark alkalische Seifenlauge verwendet werden Bei der Ver wendung von Dampfstrahlreini gern das L sungsmittel vorher einwirken lassen Achten Sie bei der Verwendung eines Damptstrahlreinigers darauf den Elektromotor und die Lage rungen nicht zu besch digen 3 2 3 Zusammenbau Die Pumpe wird i d R vormontiert geliefert und ist damit einbaufertig In Sonderf llen ist die Pumpe ohne An triebsmotor geliefert worden Bauen Sie vor der Montage der Pumpe in die Anlage den Antrieb an die Pumpe Wichtig Kontrollieren Sie den leichten Lauf der Pumpe und ihre Frei g ngigkeit vor Beginn der Mon tage Sonstiges externes Zubeh r wie z B Windkessel o die nicht werksseitig an der Pumpe vormo
10. KG 19 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie 5 2 5 Zerlegen der Pumpe Typ NZ FZ 6520 1 Schritt L sen Sie die Sechskantschrauben Pos 901 04 des Druckrohrs und entfernen Sie diese Entfernen Sie nun die Sechskant mutter Pos 920 05 des Spiralgeh uses Heben Sie das Spiralgeh use Pos 102 ab Jetzt k nnen Sie die beiden Flachdichtun gen Pos 400 01 und Pos 400 02 entfer nen 2 Schritt L sen und entnehmen Sie die Laufradmut ter Pos 922 sowie die Unterlegscheibe Pos 554 01 Ziehen Sie nun das Laufrad Pos 233 ab und entfernen Sie die Passfe der Pos 940 3 Schritt Demontieren Sie den Druckdeckel Pos 163 durch L sen der Sechskantmutter Pos 920 06 und entfernen Sie die Wellen schutzh lse Pos 524 Beachten Sie bei der Ausf hrung der dich ten Wellendurchf hrung dass Sie den Wellendichtring Pos 420 entnehmen Entfernen Sie das Zwischenst ck Pos 132 Durch L sen der Sechskantschrau ben Pos 901 01 am Motorflansch und des bergangsst cks Pos 721 k nnen Sie das Zwischenst ck zusammen mit der Ab deckplatte Pos 167 und dem Druckrohr Pos 710 vom Motor abnehmen 4 Schritt Die Drosselbuchse Pos 542 ist in den Drosselbuchsentr ger Pos 542 eingeklebt oder eingepresst Dieser Drosselbuchsen tr ger ist in den Druckdeckel Pos 163 ein geklebt Demontieren Sie die Drosselbuchse nur wenn sie ausge tauscht werden muss 20 Schmalenberger GmbH Co KG D
11. dem Hersteller 16 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Pumpe Typ Z Version 27215 D 5 Wartung Instandsetzung Allgemeine Hinweise Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Inspektions Wartungs und Reparaturar beiten an der Pumpe nur von autorisiertem und daf r speziell geschultem Personal durchgef hrt werden Er muss sich verge wissern dass das Personal sich durch ein gehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Wir empfehlen die Erstellung und Einhal tung eines Wartungsplanes Damit k nnen Sie teure Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl ssiges Arbeiten der Pumpe erreichen Bei Reparaturen d rfen nur Original Er satzteile verwendet werden Bei Arbeiten am Motor ist die Anleitung des jeweiligen Motorherstellers und die darin enthaltenen Anweisungen zu beachten Lebensgefahr Grunds tzlich sind Arbeiten am Klemmenkasten und der Steue rung der Maschine nur bei abge An klemmten elektrischen schl ssen oder Freischaltung durchzuf hren um Gefahren durch Stromschl ge zu vermei den Verletzungs fahr Bei Kontroll u Wartungsarbeiten und Lebensge ist die Pumpe vor ungewolltem Einschalten zu sichern schalten Frei Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenberger str mungstechnologie 5 1 Wartung Inspektion Die nachfolgenden Informationen sollen zur Erstellung eines Wartungsplanes ver wendet werden
12. einzubauen Pl tzlich schlagartig schlie ende Armatu ren in Rohrleitungen sind unbedingt zu ver meiden Die dabei auftretenden Druckst e k nnen den maximal zul ssi gen Geh usedruck der Pumpe um ein Mehrfaches bersteigen Zur Vermeidung zu starker Druckst e sind Drucksto d mpfer oder Windkessel einzubauen Hinweis Nach dem Montageende bzw vor Inbetriebnahme der Anlage m ssen die Beh lter Rohrlei tungen und Anschl sse gr nd lich gereinigt durchgesp lt und durchgeblasen werden Oft l sen sich Schwei perlen Zunder und andere Verunreinigungen erst nach gerau mer Zeit Sie sind durch Einbau eines Sie bes in der Saugleitung von der Pumpe fernzuhalten Der freie Querschnitt des Sie bes muss dem 3fachen Querschnitt der Rohrleitung entsprechen damit nicht durch eingeschwemmte Fremdk rper zu gro e Widerst nde entstehen Siebe in Hutform mit eingelegtem Maschendrahtnetz von 2 0 mm Maschenweite und 05 mm Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenherger str mungstechnologie Drahtdurchmesser aus korrosionsbest n digem Material haben sich bew hrt 3 3 4 Elektrischer Anschluss Lassen Sie den elektrischen Anschluss der Pumpe durch einen vom zust ndigen Ener gieversorger zugelassenen Fachbetrieb des Elektrohandwerks unter Ber cksichti gung der technischen Anschlu bedingun gen durchf hren Die Anschlussarbeiten d rfen nur von ei nem gepr ften Installationselektriker vor genom
13. ngere Zeit nach der Lieferung er folgen soll empfehlen wir zur Lagerung der Pumpe die folgenden Ma nahmen 6 1 1 Einlagerung neuer Pumpen Neue Pumpen besitzen nur wenn gefor dert einen Konservierungsschutz ent sprechend der vom Besteller ange gebenen Einlagerungszeit Wird diese er heblich berschritten ist der Zustand der Pumpe zu berpr fen und ggf nachzukon servieren 6 1 2 L ngere Au erbetriebnahme gt 3 Monate 1 Pumpe bleibt eingebaut Um eine stete Betriebsbereitschaft sicher zustellen und um die Bildung von Ablage rungen im Pumpeninnenbereich und im unmittelbaren Pumpenzuflu bereich zu vermeiden soll das Pumpenaggregat bei l ngerer Stillstandszeit turnusm ig mo natlich bis viertelj hrlich kurzzeitig ca 15 Minuten einem Funktionslauf unterzogen werden Voraussetzung ist dass ausrei chend Fl ssigkeit der Pumpe zugef hrt werden kann 2 Pumpe wird ausgebaut und eingela gert Gehen Sie zum Ausbau der Pumpe nach den Ma nahmen des Kapitel 5 vor 22 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Vor Einlagerung der Pumpe ist diese gr ndlich zu reinigen und zu konservieren Es muss eine Au en u Innenkonservie rung vorgenommen werden 6 1 3 Wiederinbetriebnahme nach Einlagerung Entkonservierung Vor dem Einbau der eingelagerten Pumpe muss das aufgebrachte und oder eingef ll te Konservierungsmittel entfernt werden Gehen Sie dabei wie im Kapitel 3 2 2 be schrieben vor
14. nstige Lagerungsbedingun gen vor z B hohe Luftfeuchtigkeit oder wird die Pumpe l nger als 6 Wochen auf Lager liegen dann ist das Pumpengeh u se mit l zu f llen siehe Kapitel 3 1 3 Lange Lagerdauer Bei einer Lagerzeit von mehr als 2 Jahren m ssen die W lzlager im Motor und Lager tr ger neu gefettet oder komplett erneuert werden 3 1 3 Konservierung Die von uns gelieferten Kreiselpumpen werden entsprechend der vom Besteller angegebenen Lagerzeit mit einer Konser vierung versehen Diese Konservierung ist vor Inbetriebnahme zu entfernen siehe dazu Kapitel 3 2 2 Reinigen Wird die Pumpe l ngere Zeit au er Betrieb genommen oder wird die urspr nglich vor gesehene Lagerzeit vor der Inbetriebnah Pumpe Typ Z Version 27215 D me erheblich berschritten ist als Korrosionsschutz eine Konservierung vor zunehmen Wie Sie dabei vorgehen wird in Kapitel 6 1 AuBerbetriebnahme und Einlagerung ge nau beschrieben 3 2 Auspacken Reinigung und Zusammenbau 3 2 1 Auspacken Die Pumpe ist zum Transport auf einer Pa lette mit B ndern fixiert Zum Transport ber lange Wege ist sie in Verschl ge oder Kisten verpackt Nach dem L sen der Halteb nder die Pum pe mit entsprechendem Hilfsmittel Hebe zeug aus der Verpackung heben Dabei die Hinweise unter 3 1 1 beachten 3 2 2 Reinigen Zum Schutz vor Transportsch den oder Korrosion sind verschiedene Ma nahmen vorgesehen berzeugen Sie sich an
15. verkleinern Drosselstrecke erneuern Pumpe tiefer einbauen oder Fl ssigkeitsstand erh hen Fremdk rper aus dem Pumpenge h use entfernen verschlissene Teile erneuern Drosselstrecke erneuern Betriebspunkt genau einregeln Gegendruck erh hen z B durch druck seitiges Drosseln der Pumpe eventu ell Laufrad abdrehen gr sserer Motor elektrischen Anschluss mit Motorschild vergleichen Schaltbild in Kapitel 3 3 4 beachten neue Abstimmung der Pumpe Gegendruck erh hen z B durch druckseitiges Drosseln der Pumpe gr ssere Pumpe gr eres Laufad 15 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie lt 2 0 5 D 3 a x o o x n Be x gel u x E 3 N erh hte Motor Lagertemperatur zu niedriger Pumpendruck zu hoher Pumpendruck E Ursachen und Beseitigung von St rungen Laufger usche ZS 3 ES 5 E 5 Bal E D L 1 zu hohe Temperatur der Pumpe Ursache der St rung Fremdk rper in der Pumpe Drossel strecke verschlissen Motorlager defekt Schutzschalter hat ausgel st berlastung des Motors Schutzschalter zu klein Wicklung Unwucht des Laufrades Lager defekt zu wenig zu viel oder falsches Schmiermittel Kupplungsabstand nicht eingehalten Pumpe falsch ausgerichtet Pumpe verspannt oder Resonanzschwingun gen der Rohrl
16. Klebestel le ca 24h aush rten Siehe Arbeitsan weisung AA 18003 Vergewissern Sie sich dass diese Zeit eingehalten wur de e Bei der Montage die Schraubverbin dungen ber Kreuz anziehen Verwen den Sie dazu einen Drehmomentschl ssel Aus der nachfolgenden Tabelle entnehmen Sie die empfohlenen Anzugsmomente f r Regelgewinde DIN 13 Schraubenklasse 5 6 6 9 8 8 Schraube o M8 10 8 21 6 25 5 NM Schraube M10 21 6 42 0 50 0 NM Schraube g M12 38 2 73 5 87 2 NM Schraube M16 93 2 178 211 NM Die Angaben gelten f r neue Schrauben ungeschmiert Ausnutzung der Schrauben Streckgrenze von 90 5 2 8 Lagerbock Ist Ihre Pumpe mit einem IEC Normmotor als Variante B bezeichnet als Antrieb ausger stet dann befindet sich zwischen der Abdeckplatte und dem Motor eine Ver bindung f r die Lagerung der Welle Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenberger str mungstechnologie Die Verbindung ist in 2 Varianten in den Pumpen eingebaut Variante 1 Lagertr ger mit 1 Kugellager Variante 2 Lagerbock mit 2 Kugellagern und Kupplung Die Lager sind geschlossen und mit einer Dauerfettf llung versehen Die Kupplung ist bei normalen Betrieb auf Lebensdauer ausgelegt Beim Wechsel der Kupplung oder eines La gers gehen Sie wie folgt vor Variante 1 e 1 Schutzblech vom Lagertr ger entfer nen Wenn vorhanden Gewindestift an der Welle l sen e Zum Austausch des Kugellagers Pos 326 muss die Pumpe ausg
17. Z FZ4013 5016 SZ4013 5016 Hydraulik S HA CH AM LI CC Pumpe Typ Z Schmalenberger GmbH amp Co KG 25 Version 27215 D D 72013 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie 8 1 Typ Z FZ 4013 FZ 5016 SZ 4013 SZ 5016 ZL FZL 4013 FZL 5016 SZL 4013 SZL 5016 ZB FZB 4013 FZB 5016 SZB 4013 SZB 5016 WM DEE Benennung Bemerkung er O s Jh enna O e Jh een JI e Jh pel DEER rs Jh mere EN ICE A Erma e Je O zm Jm A zm Jh pa A CON DT AS C nunan JI Q 1 eem Il zm Ji Doug ars Jee O e Jh Was A ze Jr ege Il 555 s tta ze CO CT en unetegssho JI e 2 untetegsshos JI em neie le m Jh pm AU 7 sagan JI 720 Jh maps JI ar Jh Droen O a Jh beggen le 26 Schmalenberger GmbH amp Co KG Pumpe Typ Z D 72013 T bingen Germany Version 27215 D schmalenberger str mungstechnologie pw Benennung Bemerkung Zylinderschraube mit Innensechskant PA 914 01 Zylinderschraube mit Innensechskant PA 920 01 Sechskantmutter zu 901 01 PA 920 02 Sechskantmutter zu 902 A 920 03 Sechskantmutter zu 901 03 PA 920 04 Sechskantmutter zu 901 04 FE zm p pas Pumpe Typ Z Schmalenberger GmbH amp Co KG 27 Version 27215 D D 72013 T bingen Germany 8 Aueuueg u Buiqni
18. das Spiralgeh use Pos 102 ab Nehmen Sie das Spiralgeh use vom Verbindungs st ck Pos 145 und ziehen Sie das Druck rohr Pos 710 ab Entnehmen Sie nun die beiden Runddichtungen Pos 412 2 Schritt L sen und entnehmen Sie die Laufradmut ter Pos 922 sowie die Unterlegscheibe Pos 554 01 Jetzt k nnen Sie das Laufrad Pos 233 abziehen und die Passfeder Pos 940 entfernen Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenherger str mungstechnologie 3 Schritt Demontieren Sie das Verbindungsst ck Pos 145 mit den Innensechkantschrauben Pos 914 Nun k nnen Sie das Verbin dungsst ck Pos 145 zusammen mit der Abdeckplatte Pos 167 abziehen Nehmen Sie danach die Wellenschutzh l se Pos 524 von der Motorwelle Pos 818 Beachten Sie bei der dichten Wellendurch f hrung DWF dass das Verbindungs st ck Pos 145 mit dem Wellendichtring Pos 420 zusammen abgezogen wird Entfernen Sie jetzt den Gegenring Pos 475 4 Schritt Die Drosselbuchse Pos 542 ist in das Ver bindungsst ck Pos 145 eingeklebt De montieren Sie die Drosselbuchse nur wenn sie ausgewechselt wird Der Austausch ist in Kapitel 5 2 6 beschrie ben Hinweis Bei der SZ Ausf hrung m ssen Sie zuerst die Innensechkant schrauben Pos 914 von der Verschlei platte l sen um dann die Verschlei platte Pos 164 zu entfernen Bauen Sie bei der Wiedermon tage neue Dichtungen und eine neue Verschleissplatte ein Schmalenberger GmbH Co
19. e 2006 42EG Artikel 2g und ausschlie lich zum Zusammenbau mit einer an deren Maschine vorgesehen den folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie 2006 42 EG entspricht Anhang Artikel 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 5 Harmonisierte Normen die verwendet wurden DIN EN 12100 1 DIN EN 12100 2 EN 809 EN ISO 14121 1 Die unvollst ndige Maschine entspricht weiterhin Bestimmungen der Richtlinien 94 9 EG gilt nur f r Produkte mit ATEX Kennzeichnung 3G oder 3D auf dem Pumpenleistungsschild Normen die verwendet wurden EN 13463 1 EN 13463 5 Die zur Maschine geh renden speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII Teil B wurden erstellt Die unvollst ndige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn festgestellt wurde dass die Maschine die in die unvollst ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht T bingen den 21 Dezember 2009 Leiter Qualit tssicherung Tel 49 0 7071 7008 18 Pumpe Typ Z Schmalenberger GmbH Co KG 3 Version 27215 D D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Angaben 6 1 1 BENNA a a a kn albani au ga ara 6 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung un 6 1 3 Mitgeltende Dokumente 6 1 4 Technische Daten Spezifikation a 6 2 Sicherheits
20. e Reservepumpen m ssen 1 x w chentlich kurzzeitig in Betrieb genom men werden damit die Gew hr f r stete Pumpe Typ Z Version 27215 D schmalenherger str mungstechnologie Betriebsbereitschaft gegeben ist Die Be triebsdauer sollte jeweils ca 5 Minuten be tragen 4 3 Hinweise auf Fehlbedienung 4 3 1 Allgemein Beim Betrieb ber eine zentrale Anlagen steuerung sind Fehlbedienungen weitest gehend ausgeschlossen Bei manuellem Betrieb aber auch in einer Anlagensteuerung beachten Sie folgende Hinweise Vermeiden Sie Sch den an der Pumpe und achten Sie darauf dass e die Pumpe stets ruhig und ersch tte rungsfrei l uft die Pumpe nicht trocken l uft ein l ngerer Betrieb gegen geschlosse nes Absperrorgan vermieden wird um ein Aufheizen des F rdermediums zu verhindern Erforderliche Mindestf r dermenge siehe Abschnitt 4 2 1 die max zul ssige Raumtemperatur 40 C nicht bersteigt die Kugellagertemperatur max bis 50 C ber Raumtemperatur liegt je doch 90 C nicht bersteigt gemes sen au en am Motorgeh use e beim Betreiben der Pumpe das Absper rorgan in der Zulaufleitung nicht ge schlossen wird 4 3 2 St rungen Bei St rungen im Betrieb der Pumpe wel che nicht durch die Anlagensteuerung oder sonstige Fremdfehler verursacht wurden gehen Sie wie folgt vor N Lokalisieren Sie den Fehler St rung Stellen Sie die Ursache fest Beseitigen Sie d
21. ebaut und wie unter Pos 5 2 4 und 5 2 5 beschrie ben zerlegt werden e Den Lagertr ger Pos 330 l sen Hier die Abdr ckgewinde und Schrauben Pos 901 verwenden Welle Pos 215 und Kugellager Pos 326 vom Motor Pos 801 abziehen Sicherungsring Pos 932 02 entfernen Welle mit Kugellager aus dem Lagertr ger abziehen Sicherungsring Pos 932 01 von der Welle entfernen und das Kugellager ab ziehen Variante 2 e L sen Sie den Antrieb vom Lagerbock Pos 331 Nehmen Sie den Motor Pos 801 mit der oberen Kupplungsh lfte ab Sie k nnen jetzt das Kupplungsinnen teil Pos 840 austauschen e Zum Austausch der Kugellager Pos 321 und Pos 321 01 muss die Pumpe ausgebaut und wie unter Pos 5 2 4 und 5 2 5 beschrieben zerlegt werden e Demontieren Sie dann die Lagerlaterne zusammen mit der Welle Pos 211 von der Abdeckplatte Pos 167 Schmalenberger GmbH Co KG 21 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie Entfernen Sie die Sicherungsringe Pos 932 von der Welle Pos 211 und aus dem Lagerbock Demontieren Sie die Kugellager Pos 321 und 321 01 e Reinigen Sie vorher alle Teile und pr fen Sie diese auf Besch digung oder Verschleiss Ersetzen Sie defekte Tei le Montieren Sie die Teile in umge kehrter Reihenfolge 6 Anhang 6 1 Au erbetriebnahme Einlage rung Konservierung Jede Pumpe verl t das Werk in sorgf ltig montiertem Zustand Wenn die Inbetrieb nahme l
22. eitungen mehrere Pum pen auf einer Konsole erh hter Axialschub Beseitigung der St rung Fremdk rper aus dem Pumpenge h use entfernen Pumpengeh use rei nigen oder wechseln Drosselstrecke erneuern Motorlager erneuern elektri schen Anschluss pr fen mit Motor schild vergleichen Pumpe drosseln kleineres Laufad gr erer Motor Laufrad reinigen Laufrad auswuchten Lager erneuern Schmiermittel erg nzen verringern oder v llig erset zen Abstand richtig einstellen Pumpe genau ausrichten Rohrleitungsan schl sse Pumpenbefestigung ber pr fen Einzelaufstellung Rohrleitungen ber Kompensatoren anschliessen Schwingungsd mpfer unter der Pumpe installieren Beh lter versteifen Entlastungsbohrungen im Laufrad s ubern x Drehzahl zu hoch Pumpe zu gross Drehzahl senken kleinere Pumpe Auslegung falsch Laufrad abdrehen zu geringe F rdermenge der Pumpe Pumpe neu einstellen bei geringen Rohrleitung verstopft geschlossener Mengenabnahmen einen Bypass vor Schieber druckseitig sehen Druckleitung s ubern Pumpe nur bei Bedarf einschalten Pumpe darf nicht zu lange gegen geschlosse nen Schieber laufen keine Temperaturabnahme kleinere Pumpe vorsehen Dichtungen defekt Pumpe schlecht Dichtungen erneuern Pumpe genau ausgerichtet Drosselstrecke defekt ausrichten Rohrleitungsanschl sse kontrollieren Drosselstrecke erneuern Halten Sie bitte R cksprache mit
23. en auf einen Zustand zu bringen der eine unbe denkliche Handhabung erm glicht Leckagen gef hrlicher F rderg ter z B explosiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hr dung f r Personen und die Umwelt ent steht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdung durch elektrische Energie ist auszuschlie en Einzelheiten hier zu siehe in den landesspezifischen Vorschriften und oder den rtlichen En ergieversorgungsunternehmen Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Pumpe d rfen nur von einer Elek trofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht ei ner Elektrofachkraft gem den elektro technischen Regeln VDE oder IEC vorgenommen werden Stellen Sie vor Einschalten Inbetrieb nahme der Pumpe sicher dass nie mand durch die anlaufende Pumpe gef hrdet werden kann Wichtig Setzen Sie die Kreiselpumpe sofort still falls abnormale elektrische Spannungen Schwingungen Temperaturen Ger usche Undichtigkeiten oder andere St rungen auftre ten Temperatur Achtung Verbrennungsge fahr Das Geh use der Kreiselpum pe erw rmt sich w hrend des Betriebs Wenn die Temperatur ber 50 C ansteigt muss die Kreiselpumpe vom Betreiber vor direktem Ber hren ge sch tzt werden Schmalenberger GmbH Co KG 7 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie 2 3 Sicherheitshinweise f r War tungs Inspektions u
24. en Fehler Schmalenberger GmbH Co KG 13 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie Im Kapitel 4 5 Fehlerbehebung finden Sie eine Tabelle mit den h ufigsten St rungen ihren Ursachen und die empfohlene Besei tigung 4 4 Stillsetzen 1 Absperrorgan in der Druckleitung schlie en Falls ein R ckflu verhinde rer in die Druckleitung eingebaut ist kann das Absperrorgan offen bleiben vorausgesetzt dass ein Gegendruck vorhanden ist 2 Motor ausschalten Auf ruhigen Auslauf achten Je nach Anlage sollte die Pum pe bei ausgeschalteter Heizquelle falls vorhanden einen ausreichenden Nachlauf haben bis sich die F rder fl ssigkeitstemperatur soweit reduziert hat da ein W rmestau innerhalb der Pumpe vermieden wird Achtung Bei Einfriergefahr und oder l n geren Stillstandsperioden ist die Pumpe zu entleeren bzw gegen Einfrieren zu sichern Begleitheizung 14 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Pumpe Typ Z Version 27215 D 4 5 zu geringer F rderstrom der Pumpe zu niedriger Pumpendruck zu hoher Pumpendruck erh hte Motor Lagertemperatur pe lt E 0 5 D Pumpe Typ Z Version 27215 D Laufger usche zu hohe Temperatur der Pumpe Fehlerbehebung Ursache der St rung Gegendruck zu hoch Pumpe f rdert gegen zu hohen Druck Anlagenwider st nde zu hoch Leitung zu klein
25. hen Werkzeug vorgenommen werden Spezialwerkzeug ist nicht erforderlich mit Ausnahme der Montage einer neuen Dros selbuchse S ubern Sie nach der Demontage alle Ein zelteile der Pumpe gr ndlich Kontrollieren Sie die Einzelteile auf Abnutzung und Be sch digung Nicht einwandfreie Teile m s sen nachgearbeitet bzw ersetzt werden 5 2 1 Demontagevorbereitung Wichtig Vor Beginn der Demontage muss die Pumpe so gesichert werden dass sie nicht einge schaltet werden kann Frei schalten Warnhinweis am Schaltschrank Bei Anlagenbetrieb den Schichtf hrer bzw Vorgesetzten unterrichten Wichtig Ber cksichtigen Sie bei den folgend beschriebenen Arbei ten auch die rtlichen Vor schriften und Gegebenheiten 18 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 5 2 2 Demontage Ausbau der Pumpe Die Pumpe muss Umgebungstemperatur angenommen haben Stromzuf hrung unterbrechen e Armaturen schlie en Saug u Druck seite e Vorhandene Zusatzanschl sse de montieren e Druck und Saugstutzen l sen e Motor abklemmen e Pumpengrundplatte l sen e Pumpe komplett ausheben aus Beh l ter usw e Pumpe entleeren Beachten Sie beim Entleeren die folgen den Hinweise Achtung 1 Wurde die Pumpe zur F rde rung von gesundheitsgef hr denden Fl ssigkeiten eingesetzt so ist beim Ent leeren der Pumpe darauf zu achten da keine Gef hr dung f r Personen und die Umwelt entsteht
26. hinweise 6 2 1 AIN AAN EE 6 2 2 Temperatur ua e O 7 2 3 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Reparaturarbeiten 8 3 Transport Lagerung Montage 8 3 1 Transport und RE le CT EE 8 3 1 1 Beete a au A ED mau ha kak aaa asao qa ga 8 3 1 2 Ed OR 8 3 1 3 e EL e DEE 8 3 2 Auspacken Reinigung und Zusammenbau 9 3 2 1 A SPACKOR ax isis ee ea in 9 3 2 2 A Ei Er area ik Be A lE 9 3 2 3 Zusammenbau RE A O II nnne eeeeeeeeeeeeeee 9 3 3 Aufstellen und AnschlieBen immicorsrscccnamasicn irc cria casa 10 3 3 1 berpr fen Sie vor Autstellungsbeginn rr 10 3 3 2 Einbau des Aggregates a lia 10 3 3 3 Anschlie en der Rohrleitungen kn 10 3 3 4 Elektrischer Elie eege E Eegiel 11 4 Betrieb der Pumpe T T 12 4 1 Erstinbetriebnahme E 12 4 1 1 P impestarlenmun aaa kau a aa a Qa ha ad 13 4 2 Bore sessa rati aaa oie Iii ga AR 13 4 2 1 Betriebs DerwacChun0 uuu ag aka qasa AE 13 4 2 2 STOI ALEI e enn ie ee ee ee Sual 13 4 3 Hinweise auf Fehlbedienung uuussssesesennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 13 4 3 1 AN na Ra il 13 4 3 2 SIOLUNGEN DEE 14 4 4 A asua ans aun sms naqa ss ua tus qasqu nisus ssh 14 4 5 Fehlerbehebung WE 15 4 Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ Z D 72072 T bingen Germany Ver
27. inweis Dieses Zeichen weist Sie auf die wirtschaftliche Verwendung der Pumpe hin Direkt an der Kreiselpumpe angebrachte Hinweise wie z B Drehrichtungspfeil und Kennzeichnung von Fluidanschl ssen m ssen unbedingt beachtet und in voll st ndig lesbarem Zustand gehalten wer den Benutzen Sie die Kreiselpumpe nur in technisch einwandfreiem Zustand so wie bestimmungsgem sicherheits und gefahren bewusst unter Beach tung aller Hinweise der Betriebsanlei tung Beseitigen Sie St rungen die die Si cherheit beeintr chtigen k nnen um gehend Vergewissern Sie sich vor Inbetrieb nahme dass das Bedienungsperso nal die Betriebsanleitung gelesen und verstanden hat Nicht der Bedie ner sondern der Betreiber ist f r die Si cherheit verantwortlich Die Kreiselpumpe ist zum Einbau in eine Gesamt Maschine bzw Anlage vorgesehen Die Kreiselpumpe wird ohne Ber hrungsschutz geliefert Evil erforderlicher Ber hrungsschutz z B bei F rderung hei er Fl ssigkeiten ber 60 C muss vom Anlagenherstel ler bei der Integration der Kreiselpumpe in die Anlage vorgesehen werden Falls Fl ssigkeiten gef rdert werden die in irgendeiner Weise gesundheits sch dliche Wirkungen verursachen k nnen sind die benetzten Oberfl chen der Pumpe vor Beginn jeglicher Arbeiten durch geeignete MaBnahmen Pumpe Typ Z Version 27215 D 2 2 schmalenberger str mungstechnologie Sp len Reinigen Wasch
28. ls Werkstoffangaben aus der Spezifikati on bzw der Auftragsbest tigung Sie erleichtern uns damit die Lieferung des richtigen Ersatzteils f r Ihre Pumpe 8 Ersatzteilliste und Zeich nung Hinweis Kreiselpumpen mit Blockmotor werden als Antriebsvariante A bezeichnet Kreiselpumpen mit Normmotor und Kupplung werden als An triebsvariante B bezeichnet Schmalenberger GmbH Co KG 23 D 72072 T bingen Germany vc Auguuec u Bulmqni 102 Q OM 09 HO Js lequsjewyss GLZZZ uOISISA z d eduing q 840 920 550 01 W 801 Typ ZL FZL 4013 FZL 5016 SZL 4013 B SZL 5016 N 211 940 550 321 932 420 475 473 914 01 233 164 eBojouya sBunuo4js Jaflaquajeluyds sehmalenberger str mungstechnologie 920 04 901 05 SC 90104 920 01 721 920 05 901 01 1 A Se Seg i 940 02 SE 840 25 550 2 9 Ge Di 691 330 93202 SE 326 932 01 320 01 lt 423 _ ELE wo 331 lt 55002 E 320 02 2 Je SST 932 02 5 gu m Variante 2 NZ FZ6520
29. men werden Siehe hier z B die TAB der EVS die VBG 4 83 und DIN VDE 1000 10 1995 5 Die einschl gigen DIN VDE Vorschriften 0100 und bei Ex Schutz 0165 sind zu be achten Vorhandene Netzspannung mit den Anga ben auf dem Fabrikschild des Motors ver gleichen und geeignete Schaltung w hlen Wir empfehlen die Verwendung einer Mo torschutzeinrichtung Explosionsgesch tz te Motoren in Schutzart IP 54 erh hte Sicherheit Ex e Temperaturklasse T3 sind nach DIN VDE 0170 0171 immer ber einen Motorschutzschalter anzu schlie en Motor gem dem Schaltbild im Klemmen kasten bzw nach Bild 3 3 1 oder Bild 3 3 2 anschlie en Dreieckschaltung A niedere Spannung Bild 3 3 1 Anschlu schema f r Drehstrommotoren Schaltung Schmalenberger GmbH Co KG 11 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie Sternschaltung Y hohe Spannung E T e wi L1 L2 L3 Bild 3 3 2 Anschlu schema f r Drehstrommotoren Schaltung Y Einstellung Zeitrelais Bei Drehstrommotoren mit Stern Dreieck Schaltung ist sicherzustellen dass die Um schaltpunkte zwischen Stern und Dreieck zeitlich sehr eng aufeinander folgen L n gere Umschaltzeiten haben Pumpensch den zur Folge Einstellung des Zeitrelais bei Stern Dreieck Einschaltung lt 3 sec Drehrichtungspr fung Die Drehrichtung des Motors muss mit der Richtung des Drehrichtungspfeiles an der Motorhaube der Pumpe bereinstimmen von der Mot
30. n Germany 3 3 2 Einbau des Aggregates Diese Kreiselpumpen d rfen nur senkrecht eingebaut werden Ta Die Pumpen werden auBer in Sonderaus f hrung immer auf die Abdeckplatte Grundplatte gestellt und mit Schrauben befestigt Bei der Montage auf ein Fundament ist die Kreiselpumpe mit Hilfe einer Wasserwaa ge auszurichten 3 3 3 Anschlie en der Rohrleitun gen Achtung Die Pumpe darf auf keinen Fall als Festpunkt f r die Rohrlei tung verwendet werden Vom Rohrleitungssystem d rfen kei ne Kr fte und Momente z B durch Verwindung W rmeaus dehnung auf die Pumpe wir ken Die Rohre sind unmittelbar vor der Pumpe abzufangen und spannungsfrei anzuschlie en Das sollte unter Verwendung geeigneter Kompensatoren ge schehen Pumpe Typ Z Version 27215 D Bei Rohrleitungen sollen die Nennweiten mindestens denen der Pumpenanschi sse entsprechen bergangsst cke auf gr Bere Nennweiten sollten mit ca 8 Erweiterungswinkel aus gef hrt werden um erh hte Druckverluste zu vermeiden Die Saugleitung ist zur Pumpe steigend bei Zulauf fallend zu verlegen Der Einbau von R ckflu verhinderern und Absperrorganen ist je nach Art der Anlage und der Pumpe zu empfehlen Durch Temperatur entstehende Ausdeh nungen der Rohrleitungen m ssen durch geeignete Ma nahmen abgefangen wer den Wir empfehlen generell Kompensato ren unmittelbar zwischen Pumpe und Rohrleitung
31. nd Re paraturarbeiten Reparaturen gleich welcher Art sind nur von qualifiziertem Fachpersonal vorzunehmen Dazu ist die Kreiselpum pe zu entleeren Die angeschlossenen Rohrleitungen m ssen drucklos sein Lassen Sie die Pumpe abk hlen Vor Reparaturen an der Pumpe ist die se elektrisch spannungsfrei zu schalten und gegen unbefugtes Wiederein schalten zu sichern 3 Transport Lagerung Mon tage 3 1 Transport und Lagerung 3 1 1 Transport Beh ltereinbaupumpen sind liegend zu transportieren Die Trag sen am Motor sind nur f r das Gewicht des Motors allein ausgelegt Ein aus Motor und Pumpe be stehendes Pumpenaggregat muss zum Anheben sowohl motor als auch pumpen seitig angeh ngt sein Falls erforderlich ist am Pumpenaggregat selbst und auf der Verpackung die Schwerpunktlage gekenn zeichnet und die Stellen f r das Einh ngen der Hebevorrichtung markiert Vorsicht Verletzungsgefahr Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge so wie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft ver wenden Nicht unter schwebenden La sten aufhalten oder arbeiten 8 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Anschlagbeispiel f r Beh ltereinbaupum pen 3 1 2 Lagerung Zwischenlagerung Selbst bei kurzzeitiger Zwischenlagerung trocken gut bel ftet und ersch tterungsfrei auf Holzunterlagen bei m glichst konstan ter Temperatur lagern Ung nstige Lagerung Liegen ung
32. ntiert sind sollten erst nach der Montage der Pumpe in die Anlage oder auf dem Pumpenfundament angebaut werden Schmalenberger GmbH Co KG 9 D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mungstechnologie 3 3 3 3 Aufstellen und Anschlie en Ex Schutz Sicherheitshinweis Elektrische Betriebsmittel die in explosionsgef hrdeten Be reichen betrieben werden m ssen die Ex Schutz Bestim mungen erf llen Dies wird durch das Fabrikschild des Mo tors ausgewiesen Bei Aufstel lung in explosionsgef hrdeten Bereichen m ssen die rtlich geltenden Ex Vorschriften und die Vorschriften des mitgelie ferten Pr fscheines der durch die zust ndige Pr fbeh rde ausgestellt worden ist beach tet und eingehalten werden Der mitgelieferte Pr fschein ist am Einsatzort z B Meisterb ro etc aufzubewahren 1 berpr fen Sie vor Aufstel lungsbeginn Ist die Maschine Anlage Beh lter stutzen gem den Abmessungen des Ma blattes Aufstellungsplanes vorbe reitet Haben die Betonfundamente die aus reichende Betonfestigkeit min B 15 nach DIN 1045 Ist das Betonfundament abgebunden Ist die Oberfl che waagerecht und eben Achtung Standsicherheit Verletzungsgefahr Pumpen mit oben liegendem Motor sind sehr kopflastig Die se Pumpen sind w hrend der Montage bzw Demontage ge gen Kippen zu sichern z B mit Hilfe von Halteseilen Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T binge
33. orseite aus gesehen im Uhr zeigersinn Durch sofort aufeinanderfol gendes Ein und Ausschalten pr fen Bei falscher Drehrichtung zwei beliebige Phasen L1 L2 oder L3 der Netzzuleitung im Motorklemmenkasten vertauschen Motor Zusatzeinrichtungen Sind besondere Steuervorichtungen vor gesehen z B in Verbindung mit dem Ein satz der Pumpe in eine verfahrenstechnischen Anlage sind die Anleitungen der Hersteller dieser Steuer vorichtungen unbedingt zu beachten 12 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 4 Betrieb der Pumpe 4 1 Erstinbetriebnahme Achtung Stellen Sie sicher da vor der Erstinbetrieonahme der Pumpe folgende Voraussetzungen er f llt sind 1 die Pumpe vorschriftenge recht elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen ange schlossen ist die Pumpe mit F rdermedi um gef llt ist bzw der Min destfl ssigkeitsstand im Beh lter Becken vorhan den ist Pumpen berdek kung Beachten Sie Trockenlauf f hrt zu erh htem Ver schlei und ist unbedingt zu vermeiden die rotierenden Teile der Pumpe mit einem Ber h rungsschutz versehen sind Gem UVV darf die Pum pe nur mit einem Ber h rungsschutz betrieben werden die Pumpenwelle auf Leichtlauf gepr ft wurde die Drehrichtung gepr ft wurde der Mindestabstand zwi schen Ansaugstutzen und Beh lterwand 150 mm be tr gt 4 1 1 Pumpe starten Die Pumpe nur bei halb offenem drucksei tigem Ab
34. schmalenberger str mungstechnologie Kreiselpumpe Typ Z FZ SZ NZ ZL FZL SZL NZL ZB FZB SZB NZB Betriebs Montageanleitung A N Ne S L ZD lt f x ta la d O LO T CN N N s lt scimalenberger str mungstechnologie EG Konformit tserkl rung Hersteller Schmalenberger GmbH Co KG Str mungstechnologie Im Schelmen 9 11 D 72072 T bingen Germany Produkt Kreiselpumpe Typ Z FZ NZ SZ ZL ZB FZL FZB SZL SZB NZL NZB Hiermit erkl ren wir dass die spezifische Bauart in bereinstimmung mit den folgenden Richtlinien hergestellt worden ist EG Richtlinien e 2006 42 EG 2006 95 EG 2004 108 EG Zur sachgerechten Umsetzung der in der EG Richtlinie genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurde n fol gende Norm en herangezogen Harmonisierte Normen EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 809 EN ISO 14121 1 T bingen den 21 Dezember 2009 Leiter Qualit tssicherung Tel 49 0 7071 7008 18 2 Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ Z D 72072 T bingen Germany Version 27215 D scimalenherger str mungstechnologie EG Einbauerkl rung Hersteller Schmalenberger GmbH amp Co KG Str mungstechnologie Im Schelmen 9 11 D 72072 T bingen Germany Produkt Kreiselpumpe falls geliefert ohne Antrieb Typ ZB ZL FZB FZL NZB NZL SZB SZL ist eine unvollst ndige Maschine nach Richtlini
35. sion 27215 D schmalenberger str mungstechnologie 5 Wartung Instandsetzung J 17 5 1 Wartung SK n 17 5 1 1 KONU lE EE 17 5 1 2 Schmierung u Schmiermittelwechsel 17 5 2 Instandsezung EE 18 5 2 1 Demontagevorbereitung BE 18 5 2 2 Demontage Ausbau der Pumpe EEN 18 5 2 3 Demontage Pumpe zerlegen ara aaa td lie 19 5 2 4 Zerlegen der Pumpe Typ Z FZ 4013 FZ 5016 SZ 4013 SZ 5016 19 5 2 5 Zerlegen der Pumpe Typ NZ FZ GD ee 20 5 2 6 Wellendichtung Drosselbuchse nn 20 5 2 7 Wiedermontage der Pumpe 2 21 5 2 8 E APA utata NI II A Chua 21 6 ANN EE 21 6 1 Au erbetriebnahme Einlagerung Konservierung 21 6 1 1 Einlagerung neuer MD Area elek 22 6 1 2 L ngere AuBerbetriebnahme gt 3 Monate 22 6 1 3 Wiederinbetriebnahme nach Einlagerung 00000000 0000e renn 22 6 2 Entsorgung EE 22 6 3 Unterlagen zum P mpen ntrieb Are air nk 23 6 4 E Oe E 23 7 Wichtige Hinweise ana an nn nannan nnna 23 7 1 EN TEE 23 7 2 Ersatzteilbestellung ara ias a a 23 8 Ersatzteilliste und Zeichnung 24 Pumpe Typ Z Schmalenberger GmbH Co KG 5 Version 27215 D D 72072 T bingen Germany sehmalenberger str mung
36. sperrorgan einschalten Erst nach Erreichen der vollen Drehzahl dieses lang sam ffnen und auf den Betriebspunkt ein regeln Pumpe Typ Z Version 27215 D 4 2 Betreiben 4 2 1 Betriebs berwachung In den meisten F llen wird die Pumpe von der zentralen Steuerung der Gesamtanla ge geregelt Die Einhaltung der bei der Auslegung der Pumpe f r den Einsatz zweck bestimmten Daten siehe Spezifika tion sind Voraussetzung f r eine einwandfreie Funktion Hinweis Die nachfolgend genannten Punkte sind besonders beim manuellen Betrieb der Pumpe zu beachten 1 Temperatur der F rderfl ssigkeit Pumpe nicht bei h heren als den in der Originalspezifikation genannten Tem peraturen betreiben 2 Schalth ufigkeit Um starken Tem peraturanstieg im Motor und berm i ge Belastung von Pumpe Motor und Lagern zu vermeiden darf 1 Einschalt vorgang pro Minute nicht berschritten werden 3 Mindestmenge Wenn die Art der An lage die M glichkeit eines Laufes ge gen druckseitig geschlossenes Absperrorgan einschlie t ist w hrend dieser Zeit ein Mindestf rderstrom bei t 30 bis 70 C 15 von Qopt ber 70 bis 110 C 25 von Qopt vorzuse hen 4 Dichte der F rderfl ssigkeit Die Leistungsaufnahme der Pumpe ndert sich proportional zur Dichte der F rder fl ssigkeit Um berlastung vom Motor zu vermeiden muss die Dichte mit den Spezifikationsdaten bereinstimmen 4 2 2 Sonstiges Installiert
37. stechnologie 1 Allgemeine Angaben 1 1 Benutzerinformationen Diese Betriebsanleitung erleichtert es die Kreiselpumpe kennenzulernen und ihre Einsatzm glichkeiten voll zu nutzen Sie enth lt wichtige Hinweise um die Krei selpumpe sicher sachgerecht und wirt schaftlich zu betreiben Die Betriebsanleitung ber cksichtigt je doch nicht die ortsbezogenen Bestimmun gen f r deren Einhaltung der Betreiber verantwortlich ist Das Pumpenschild nennt die Baureihe die Baugr e die wichtigsten Betriebsdaten und die Werknummer Wir bitten Sie diese bei R ckfragen Nachbestellungen und insbesondere bei Bestellungen von Ersatz teilen stets anzugeben 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Kreiselpumpe ist ausschlie lich zum Einsatz gem original Pumpenspezifikati on und Betriebsanleitung bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Be nutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht 1 3 Mitgeltende Dokumente Zu jeder Kreiselpumpe entstehen ver schiedene Dokumente die zusammen zur Technischen Dokumentation der Kreisel pumpe geh ren das sind Betriebsanleitung zur Kreiselpumpe Betriebsanleitung zum Antrieb Betriebsanleitung zum Zubeh r das in der Spezifikation aufgef hrt ist e Abnahmeprotokolle von T V usw Probelaufprotokoll Leistungslaufprotokoll e Montagezeichnung Ma blatt e Konformit tserkl rung mit Zusatz BA
38. ternet www schmalenberger de D 72072 T bingen Germany E Mail info schmalenberger de O 2010 Schmalenberger GmbH Co KG Alle Rechte vorbehalten Anderungen der Anleitung vorbehalten Pumpe Typ Z Version 27215 D
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