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Bedienungsanleitung

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1. 11i Entl ftungs und Entleerungsventil 12i R ckschlagventil 15i Filter N S 5 4 1 Installationstipps 3 e F r nicht ausgasende Medien mit wasser hnlicher Viskosit t eo kann die Pumpe auf dem Beh lter montiert werden zul ssige Abb 8 Installation mit Druckhalteventil Saugh he beachten e Vorzugsweise f r Zulaufbetrieb sorgen Um eine Heberwirkung zu vermeiden ist ein F r Medien mit Neigung zu Ablagerungen sollte die Sauglei Druckhalteventil 7i in die Druckleitung und ggf ein Magnet tung mit Filter 15i so eingebaut werden dass das Saugventil ventil 14i in die Saugleitung einzubauen wenige Millimeter ber den m glichen Ablagerungen bleibt Di p2 p421 bar 7i p Q Zur 101 u Fa 6i f OX Ae 8 14i E 3 D ER S oo 2 Abb 9 Installation zur Vermeidung der Heberwirkung TM03 6666 4506 Abb 7 Beh lterinstallation 14 e Zum Schutz der Dosierpumpe vor unzul ssig hohem Druck ein berstr mventil 6i in die Druckleitung einbauen Bei ausgasenden Medien Zulaufbetrieb Filter 15i in die Saugleitung einbauen um Verschmutzung der Ventile zu vermeiden
2. 14 Q p o E E Y mt o S oo 00 u oo LGL H 2 gt w E Abb 10 Installation mit berstr mventil und Filter BeiLeitungsl ngen ber 1 Meter kann je nach F rderstrom ein Saugpulsationsd mper 4i erforderlich sein t L ECO o d oo g oo EI oo m u Se S E Abb 11 Installation mit Saugpulsationsd mpfer F r D mpfer und Leitungsl ngen ber 3 Meter sowie bei flexibler Verrohrung und Leitungsl ngen ber 5 Meter ist zum Schutz der Anlage ein Pulsationsd mpfer 8i zu verwenden 8i den o MH DEED E H a 3 n E Abb 12 Installation mit Pulsationsd mpfer Beim Verlegen der Saugleitung Folgendes beachten Saugleitung so kurz wie m glich halten Verschlungene Saugleitungen vermeiden Wenn n tig B gen statt Winkel verwenden Saugleitung immer ansteigend zum Saugventil verlegen Schlaufen vermeiden da sie Luftblasen verursachen k nnen S 8 3 L J Abb 13 Verlegen der Saugleitung e Bei langen Druckleitungen ein R ckschlagventil 12i in die Dosierleitung einbauen t e 1
3. Achtung Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen die Dosierkopfschrauben ber Kreuz mit einem Drehmomentschl ssel nachziehen Anzugsmoment 7 Nm 1 Nm 1q TMO3 6687 4506 TM03 6688 4506 Abb 57 Membranwechsel bei der DDI 150 4 Pos Komponenten Q Membran Set 2 Dosierkopf 1q Dosierkopfschrauben 2q Dosierkopf Deckplatte 3q Zwischenring 5q Zwischenflansch 11 St rungstabelle St rung Ursache Abhilfe 1 Dosierpumpe l uft nicht a Kein Netzanschluss Netzkabel anschlie en b Falsche Netzspannung Pumpe ausschalten Spannung und Motor berpr fen Wenn Motor fehlerhaft ist Pumpe zur Reparatur zur ck schicken c Elektrischer Fehler Pumpe zur Reparatur zur ckschicken 2 Dosierpumpe saugt a Kristalline Ablagerungen in den Ventilen Ventile reinigen oder dosiert nicht pi Dosierbeh lter leer Dosierbeh lter f llen c Luft in der Saugleitung und im Dosierkopf Dosierkopf und Saugleitung f llen d Ventile nicht korrekt montiert Ventilinnenteile in der richtigen Reihenfolge montieren und korrekte Flie richtung pr fen und ggf korrigieren 3 Dosierpumpe saugt a Undichte Saugleitung Saugleitung austauschen oder abdichten nicht an b Querschnitt der Saugleitung zu gering oder Mit Angaben von Grundfos vergleichen Saugleitung zu lang c Verstopfte Saugleitung Saugleitung sp len oder austausche
4. bu EC uygunluk bildirgesi yaln zca Grundfos kurulum ve al t rma talimatlar n n bir par as olarak bas ld takdirde ge erlilik kazanmaktad r CN EC m 3 8 E BH BALE II EELER P m DDI 222 MARENE PR S piIRRuSbtemt mt MNMRERER 2006 42 EC o PRA EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 BERT 2006 95 EC o PRA EN 60204 1 A1 20090 WISS 2004 108 EC o PR FA FRA EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 EC ARES NEAR E RR Si AE FM RDNA Pfinztal 15th December 2010 yl fp Ulrich Stemick Technical Director Grundfos Water Treatment GmbH Reetzstr 85 D 76327 Pfinztal Germany Person authorised to compile technical file and empowered to sign the EC declaration of conformity Konformit tserkl rung aa y2s n q Deutsch DE Montage und Betriebsanleitung bersetzung des englischen Originaldokuments INHALTSVERZEICHNIS Seite 1 Allgemeine Hinweise 4 1 1 Einleitung 4 1 2 Service Dokumentation 4 1 3 Informationen zum Produkt 4 1 4 Verwendungszweck 6 1 5 Gew hrleistung 6 2 Sicherheit 7 2 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in diesem Handbuch 7 2 2 Qualifikation und Schulung des Personals 7 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 7 2 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7 2 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Anwender 7 2 6 Sicherheitshinweise zu Wartungs Inspektions und Montagearbeiten 7 2 7 Eigenm cht
5. Verl ngerungskabel 5 m mit 5 poliger M12 Stecker Kupplung 96609032 321 223 5 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 2 mit 2 m Signalkabel 96632921 321 215 5 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 2 mit 5 m Signalkabel 18 96632922 321 216 96699697 321 271 5 poliger M12 Stecker abgewinkelt passend f r Buchse 2 mit 2 m Signalkabel 6 2 Netzleitung anschlie en Warnung Stromversorung abschalten bevor die Netz anschlussleitung angeschlossen wird Vor Anschlie en der Netzanschlussleitung pr fen ob die Nennspannung auf dem Typenschild der Pumpe mit den rtlichen Gegebenheiten bereinstimmt Keine Ver nderungen an der Netzanschluss leitung und am Netzstecker vornehmen Pumpe kann durch Anlegen der Netzspannung Anting automatisch gestartet werden Zwischen der Steckverbindung Stecker und Achtung Buchse und der Pumpe muss eine klare Zuord nung ersichtlich sein z B durch Beschriftung der Steckdose Netzspannung erst bei Inbetriebnahme einschalten 6 2 1 Ausf hrungen ohne Netzstecker Warnung Pumpe ist an einen externen klar gekennzeich neten Hauptschalter anzuschlie en mit einer Kontakt ffnungsweite von mindestens 3 mm an allen Polen Pumpe unter Ber cksichtigung der rtlichen Elektro Installa tionsvorschriften an das Stromnetz anschlie en Warnung IP65 kann nur gew hrleistet werden wenn der Anschluss des Netzkabels in der Schu
6. Das Pumpengeh use darf nur von Personal das durch Grundfos autorisiert wurde ge ffnet werden 2 7 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbauten oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller genehmigtes Zubeh r sind in der Anwendung sicher Die Verwendung anderer Teile kann zur Haftung f r daraus entstehende Sch den f hren 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe ist nur bei Verwen dung entsprechend Kapitel 1 Allgemeine Hinweise gew hrleistet Die angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschrit ten werden 2 9 Sicherheit der Anlage bei Versagen der Dosieranlage DDI 222 Dosierpumpen werden nach neuesten technischen Erkenntnissen konstruiert und sorgf ltig hergestellt und gepr ft Trotzdem ist ein Versagen der Dosieranlage m glich Anlagen in denen Dosierpumpen installiert sind m ssen so kon struiert sein dass die Sicherheit der gesamten Anlage auch nach Versagen der Dosierpumpe gew hrleistet ist Dazu sind die ent sprechenden berwachungs und Kontrollfunktionen zu verwen den Deutsch DE aa y2s n q 3 Transport und Zwischenlagerung 3 1 Transport Achtung Pumpe nicht werfen oder fallen lassen 3 2 Lieferung Die DDI 222 Dosierpumpe wird in einem Pappkarton geliefert F r Transport und Zwischenlagerung ist die Pumpe in die Origi nalverpack
7. n 2 bal MBS Abb 20 Display MLS Sensor ist angeschlossen Wenn eine Membranleckage vom Sensor entdeckt wird e wird die Pumpe ausgeschaltet Das St rmelderelais schaltet ein Die LED blinkt rot MBS MLS und ERROR blinken im Display 8 E 3 3 3 H Abb 21 Display Membranleckage entdeckt Wenn der Fehler beseitigt ist der Kontakt ist nicht mehr geschlossen Start Stop Taste dr cken um den Fehler zu quittieren Die Pumpe schaltet sich wieder ein wenn sie vorher lief Das St rmelderelais schaltet aus Die Pumpe geht zur ck in den Zustand der vor Eintreten des Fehlers vorlag Auch ein Kabelbruch am Druckschalter wird als Membranbruch signalisiert MLS Error Nach Quittierung der MLS St rmeldung arbeitet die Pumpe ohne Fehlersignalisierung weiter 9 2 5 Blockiersicherheit Sind durch die Pumpe H be auszuf hren wird berpr ft ob sich der Antrieb dreht Ist der Motor blockiert z B durch zu hohen Gegendruck im Dosiersystem wird dies durch die integrierte Motor berwachungsfunktion erkannt und angezeigt e Das St rmelderelais schaltet ein 1 min bar und ERROR blinken im Display Hinweis TM03 6763 4506 Abb 22 Display Motor berwachung Die Pumpe wird gestoppt Die rote LED blinkt M gliche Fehler und Fehlerbeseitigung siehe Kapitel 11 St rungstabelle Wenn der Fehler beseitigt ist Start Stop Taste dr
8. Die Batchdosierung mit voreingestellter Pausenzeit wird durch ein externes Kontaktsignal ausgel st Um die Batchkontaktfunktion zu aktivieren Start Stop Taste dr cken Die LED leuchtet gr n Stop erlischt und Run erscheint im Display Wenn das externe Kontaktsignal empfangen wurde blinkt Run im Display e Der voreingestellte Batchzyklus wird gestartet W hrend der Pausenzeiten Im Display erscheint die bis zum n chsten Dosieren verbleibende Zeit Um die bereits verstrichene Zeit anzuzeigen Down Taste dr cken Um die Gesamtzeit t oder t anzuzeigen e Up Taste dr cken W hrend der Timerdosierung Die noch zu dosierende Chargenmenge wird im Display ange zeigt Um die bereits dosierte Menge anzuzeigen Down Taste dr cken Um die gesamte Chargenmenge anzuzeigen e Up Taste dr cken Stoppen Starten der Pumpe w hrend der Timerdosierung Um die Pumpe zu stoppen Start Stop Taste dr cken oder Fern Ein Aus bet tigen Zum Wiederanlauf der Pumpe Start Stop Taste dr cken Der voreingestellte Batchzyklus l uft weiter F r den Kontakt Timer muss ein externes Kontaktsignal empfangen werden Deaktivierung der Timerfunktion 1 Zweite Funktionsebene ffnen 2 Menu Info Taste mehrmals dr cken ON t erscheint im Display 3 Up Taste dr cken OFF t erscheint im Display Die Timerfunktion ist deaktiviert 46 9 13 Master Slave Anwendung einrichten
9. Dieses Handbuch enth lt allgemeine Anweisungen die w hrend der Installation Bedienung und Wartung der Pumpe befolgt wer den m ssen Dieses Handbuch ist daher vor der Installation und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen qualifizier ten Personal Anwender zu lesen und muss jederzeit am Aufstel lungsort verf gbar sein Es sind nicht nur die in diesem Kapitel Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch alle in anderen Kapiteln aufgef hrten spezifischen Sicherheits hinweise 2 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in diesem Handbuch Wenn die Sicherheitshinweise oder andere Anweisungen in die sem Handbuch nicht beachtet werden kann dies zu Personen sch den oder Fehlfunktionen und Besch digung der Pumpe f hren Sicherheitshinweise und andere Anweisungen sind durch folgende Symbole gekennzeichnet Warnung Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet werden kann dies Personensch den zur Folge haben Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet Achtung werden kann dies zu Fehlfunktionen und Sach besch digung f hren Hinweise oder Anweisungen die die Arbeit Hinweis erleichtern und die sichere Bedienung gew hr leisten Informationen auf der Pumpe selbst z B die Kennzeichnung der Fluidanschl sse m ssen beachtet und jederzeit in gut lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Qualifikation und Schulung des Personals Das f r Bedien
10. Grundfos PTY Ltd Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext 2 Bedfordview 2008 Phone 27 11 579 4800 Fax 27 11 455 6066 E mail Ismart grundfos com Spain Bombas GRUNDFOS Espa a S A Camino de la Fuentecilla s n E 28110 Algete Madrid Tel 34 91 848 8800 Telefax 34 91 628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 Lunnag rdsgatan 6 431 24 M lndal Tel 46 31 332 23 000 Telefax 46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS ALLDOS International AG Sch nmattstra e 4 CH 4153 Reinach Tel 41 61 717 5555 Telefax 41 61 717 5500 E mail grundfosalldos CH grundfos com Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH 8117 F llanden ZH Tel 41 1 806 8111 Telefax 41 1 806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps Taiwan Ltd 7 Floor 219 Min Chuan Road Taichung Taiwan R O C Phone 886 4 2305 0868 Telefax 886 4 2305 0878 Thailand GRUNDFOS Thailand Ltd 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road Dokmai Pravej Bangkok 10250 Phone 66 2 725 8999 Telefax 66 2 725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San ve Tic Ltd Sti Gebze Organize Sanayi B lgesi Ihsan dede Caddesi 2 yol 200 Sokak No 204 41490 Gebze Kocaeli Phone 90 262 679 7979 Telefax 90 262 679 7905 E mail satis grundfos com Ukraine TOB FPYHA OC YKPAIHA 01010 KuiB Byn MockoBcbka 86 Ten 38 044 390 40 50 Qax 38 044 390 40 59 E mail ukraine grundfos com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Dis
11. Sie k nnen mehrere nachgeschaltete Pumpen anschlie en und diese nachgeschalteten Pumpen Slaves ber die erste Pumpe Master steuern 9 13 1 Master F r die Master Pumpe stehen alle Betriebsarten zur Verf gung e Manuell Kontakt e Batchdosierung mit Manuell Kontakt Start Timerbetrieb mit Manuell Kontakt Start e Stromsteuerung Das Ausgangssignal der Master Pumpe in der Serviceebene Relais 1 Ausgangsbuchse 3 w hlen e Hubsignal sendet ein Ausgangssignal pro Hub muss bei manueller Steuerung oder Stromsteuerung der Master Pumpe genutzt werden oder Impulseingang sendet ein Ausgangssignal pro Kontakt eingangssignal muss bei Kontaktsteuerung der Master Pumpe verwendet werden Alternativ kann der Stromausgang Ausgangsbuchse 2 f r die Stromsteuerung der Slave Pumpe gew hlt werden Bitte beachten dass der Stromausgang vom Stromeingang abweichen kann z B wenn die Pumpe angehalten wird und bitte die modifizier ten Stromausgangswerte mit gewichteter Strom steuerung beachten 9 13 2 Slave Die folgenden Betriebsarten sind f r Slave Pumpen mit Kontakt oder Stromsteuerung Buchse 4 verf gbar e Kontakt Batchdosierung mit Kontaktstart e Timerbetrieb mit Kontaktstart e Stromsteuerung Hinweis Die Einstellungen der Betriebsarten der Slave Hinweis Pumpe werden unabh ngig von den Einstellung en der Master Pumpe vorgenommen Ungenutzte Impulseing nge de
12. Display Das St rmelderelais schaltet ein Wiederanlauf nach Fehlerquittierung und Dr cken der Start Stop Taste bzw bei einem automatischen Wieder anlauf Blockiersicherheit Verstopfte Druckleitung blockierter Motor Die Pumpe bleibt nach 1 Hub stehen Die LED blinkt rot ERROR bar und 1 min erscheinen im Display Das St rmelderelais schaltet ein Wiederanlauf nach Fehlerquittierung und Dr cken der Start Stop Taste Druck berwachung kann ein und ausge schaltet werden Bei eingeschalteter Druck berwachung Zu hoher Druck im Dosierkopf mit Druck sensor oder zu hohe Leistungsaufnahme des Motors Die Pumpe bleibt nach 3 H ben stehen Alle 10 Minuten Versuch eines automatischen Wiederanlaufs bis zu 5 Mal mit einer steigen den Anzahl H be Die LED blinkt rot gr n ERROR und bar blin ken im Display Wiederanlauf nach Fehlerquittierung und Dr cken der Start Stop Taste bzw bei einem automatischen Wieder anlauf Membranleckagesignali sierung optional Membranbruch Die Pumpe l uft weiter im Notbetrieb Die LED blinkt rot ERROR und MBS MLS blinken im Display Das St rmelderelais schaltet ein Nach Fehlerquittierung schaltet das St rmelde relais ab Flow Monitor 48 Dosiercontroller Siehe Kapitel 9 10 Flow Monitor 10 Instandhaltung 10 1 Allgemeine Hinweise Achtung Beim Dosieren gef hrliche
13. Eingabe hh mm Dosing Batch 1 Startzeit t4 Wiederholzeit t Abb 52 Timerbetrieb Gefahr durch Fehldosierung Dosing Batch 2 Dosing Batch n TM03 6616 4506 Wiederholzeit t gt Wenn die Wiederholzeit t nicht lang genug ist um die Chargenmenge mit der eingestellten Dosierleistung innerhalb dieser Zeit zu dosieren so f hrt die Pumpe mit der Dosierung solange fort bis die aktuelle Chargenmenge dosiert ist Dann stoppt die Pumpe und nach der n chsten Achtung Wiederholzeit wird die n chste Chargendosie rung ausgel st Die Batchdosierung im Timerbetrieb kann bei Auftreten eines Fehlers wenn die Pumpe Anlage nicht berwacht wird zu gering oder zu gro aus fallen Die Anlage muss redundant gesichert sein Der Timerbetrieb wird von der ersten und zweiten Funktions ebene gesteuert In der zweiten Funktionsebene werden die Chargenmenge und die Zeiten t4 und t gt eingestellt In der ersten Funktionsebene wird der Timerbetrieb aktiviert Abb 53 Timerbetrieb einstellen OFF t erscheint im Display 1 Die Up Taste dr cken ON t erscheint im Display 2 Start Stop Taste dr cken 3 Mit den Tasten Down und Up die gew nschte Dosier leistung eingeben Die gew hlte Dosierleistung erscheint im Display 4 Start Stop Taste dr cken 5 Mit den Tasten Down und Up die gew nschte Chargen menge eingeben Die gew hlte Char
14. Einstellen der Dosierleistung Bei dieser Betriebsart werden alle Einstellungen an der Pumpe durch einen Bediener vorgenommen e Mit der Start Stop Taste die Pumpe starten oder stoppen e Mit den Tasten Up und Down die Dosierleistung erh hen oder senken Das kann bei gestoppter oder laufender Pumpe geschehen Manual 1 20 Abb 25 Display Manuelle Steuerung Run TM03 6601 4506 Die maximal angezeigte einstellbare F rderleistung stellt sich automatisch auf Grund der Auswahl des Pumpentyps und des kalibrierten Hubvolumens ein Eingabebereich f r die Dosierleistung Amin u Pumpentyp Aufl sung der Dosierleistung l h 20 ml h f r Q lt 10 I h DDI 60710 9 975 100 ml h f r Q gt 10 I h 20 ml h f r Q lt 10 l h DDI 150 4 0 188 100 ml h f r Q gt 10 I h 1 l h f r Q gt 100 I h 9 4 3 Kontaktsignalsteuerung Die Pumpe muss auch in dieser Betriebsart zun chst gestartet werden LED leuchtet gr n und Run erscheint im Display Hinweis Mit der Start Stop Taste die Pumpe starten oder stoppen F r kontinuierliches Dosieren in einem Prozess F r jedes am Kontakteingang der Pumpe eingehende Signal z B von einem Wasserz hler mit Reedkontaktausgang dosiert die Pumpe die eingestellte Dosiermenge Die Dosierung wird ber einen Regler m glichst kontinuierlich zwischen den einge henden Kontakten verteilt Die maximale Dosierleistung kann nicht berschritten werde
15. Produktnummer 96645265 321 327 an Buchse 2 angeschlossen werden siehe Kapitel 6 1 7 Zubeh r Kabel und Stecker f r DDI 222 Buchse 2 Kabel Verwendung f r Pin Belegung Farbe Litze Stromausgang Drucksensor 1 5V Braun x 3 Drucksensoreingang Blau x 4 Stromausgang Schwarz 5 GND Gr n Gelb x 17 Deutsch DE aa yasjnoq 6 1 3 Hub Impulssignal Vorleermeldung St rmeldung Buchse 3 Potenzialfreier Ausgang f r Hub Impulssignal oder Vorleermeldung und St rmeldung Buchse 3 Kabel Verwendung f r Pin Belegung Farbe Litze Eege e d St rmeldung 1 Kontakt St rmeldung Braun x 2 Kontakt Hub Impulssignal oder Vorleermeldung Wei x 3 Kontakt Hub Impulssignal oder Vorleermeldung Blau x 4 Kontakt St rmeldung Schwarz x 6 1 4 Fern Ein Aus Kontakteingang Stromeingang Buchse 4 F r den Fern Ein Aus Eingang und Kontakteingang oder Stromeingang Wenn Fern Ein Aus Eingang und Kontakteingang gleichzeitig genutzt werden sollen wird Litze 1 doppelt belegt Achtun Bei Anschluss von einem Kabel Schraubstecker mit einfacher Kabeldurchf hrung verwenden bei zwei Kabeln g Schraubstecker mit zweifacher Kabeldurchf hrung verwenden weil sonst Verlust der Schutzart entsteht Buchse 4 Kabel Verwendung f r A Fern Ein Aus gt z Pin Belegung Farbe Litze Eingang Kontakteingang Stromeingang 1 GND Braun x x 2 Stromeingang Wei 3 Fern Ein Aus Eingang Blau x 4 Kontakteingang Schw
16. Zweite Funktionsebene Abb 42 Abschaltdruck einstellen Bei Displayanzeige P ON 1 Die Start Stop Taste dr cken Der aktuell definierte Abschaltdruck wird im Display ange zeigt Der Standardwert ist der maximale Gegendruck des Pumpentyps 1 bar Pumpen lt 10 bar oder 2 bar Pumpen ab 10 bar 2 Mit den Tasten Down und Up den gew nschten Abschalt druck eingeben Sie k nnen beim Einstellen des Abschaltdrucks bei dem die Pumpe stoppen soll einen Wert zwischen 2 bar und dem Standardwert w hlen e Menu lnfo Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und zweite Funktionsebene schlie en Der tats chliche Abschaltdruck P ut orr ist h her Hinweis als der eingestellte Druck Pset Peut off Pset 0 5 bar Beachten Sie bei der Einstellung des Abschalt drucks dass der im Dosierkopf gemessene Druck h her ist als der Druck in der Anlage Lassen Sie sich den gemessenen Druck erst anzeigen siehe dazu Kapitel Anzeige des gemes senen Drucks Der eingestellte Abschaltdruck sollte h her sein als der gemessene Druck im Dosierkopf Achtung 9 10 3 Dosiercontroller Die Pumpensoftware berwacht den Dosierprozess und gibt pro Dosierhub einen Impuls ab Bei jedem Hub erlischt kurzzeitig flow im Display e Die Elektronik erkennt beim Einschalten ob der Dosiercon
17. bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en 5 St rmeldung NO NC Ausgang 5 NO oder 5 NC erscheint im Display ERROR blinkt im Display Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 5 NO St rmelderelais Schlie er und 5 NC St rmelderelais ffner Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Serviceebene schlie en 6 Fern Aus NO NC Eingang 6 NO oder 6 NC erscheint im Display Run und Stop blinken im Display e Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 6 NO Fern Aus Schlie er und 6 NC Fern Aus ffner Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Serviceebene schlie en 7 Verriegelung Run Ein Aus Die Sperrung der Start Stop Taste um manuelles Ausschalten der Pumpe zu verhindern kann aktiviert und deaktiviert werden Das Display zeigt 7 ON oder 7 OFF an das Run Symbol wird angezeigt Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 7 ON Verriegelung Run ein und 7 OFF Verriegelung Run aus e Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weiterg
18. cken um den Fehler zu quittieren 22 9 2 6 Leistungsabschaltung Bei zu hoher Leistungsaufnahme des Antriebsmotors z B durch zu hohen Gegendruck im Dosiersystem wird dies durch die Leistungs berwachung erkannt und angezeigt Das St rmelderelais schaltet ein 1 min bar und ERROR blinken im Display Die Pumpe wird gestoppt Alle 10 Minuten wird ein Versuch zum automatischen Wiederanlauf gestartet e Die LED blinkt rot gr n TMO3 6360 4506 Abb 23 Display Leistungsabschaltung M gliche Fehler und Fehlerbeseitigung siehe Kapitel 11 St rungstabelle Wenn der Fehler beseitigt ist l uft die Pumpe automatisch wieder an oder Start Stop Taste dr cken um den Fehler zu quittieren 9 2 7 Fern Ein Aus Die Pumpe kann fernbedient abgeschaltet werden z B von einem Leitstand Wenn die Pumpe fernbedient abgeschaltet ist reagiert sie nicht mehr auf Eingangssignale oder Eingaben des Bedieners Ausnahme Die Pumpe kann weiterhin manuell gestoppt wer den Start Stop Taste dr cken und im Dauerbetrieb laufen Start Stop Taste gedr ckt halten Im Display leuchtet Stop auf Die gelbe LED leuchtet Wird die Pumpe fernbedient eingeschaltet kehrt sie in den Modus zur ck in dem sie vor dem Ausschalten war Befand sich die Pumpe z B im Modus Stop kehrt sie beim Wieder einschalten zu diesem Modus zur ck 9 2 8 Memoryfunktion Kontaktsignale die nicht sofor
19. Die aktuell definierte F rderleistung erscheint im Display 3 Mit den Tasten Down und Up die gew nschte F rder leistung eingeben 4 Die Start Stop Taste dr cken Die aktuell definierte Chargenmenge erscheint im Display 5 Mit den Tasten Down und Up die gew nschte Chargen menge eingeben Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellungen bernehmen zweite Funktionsebene schlie en und Batchdosierung in erster Funk tionsebene aktivieren Batchdosierung ausf hren e In der ersten Funktionsebene wird jetzt nur die Batchfunktion mit den Men punkten Batch manual und Batch contact angezeigt Stop und die voreingestellte Chargenmenge erscheinen im Display Die LED leuchtet rot Mit der Menu Info Taste ausw hlen zwischen Batch manual oder Batch contact Batchbetrieb aktivieren Batch Manuell Die Batchdosierung wird manuell ausgel st e Die Start Stop Taste dr cken Die LED und Stop erl schen und Run blinkt im Display Die voreingestellte Chargenmenge wird dosiert 44 TMO3 6615 4506 Batch Kontakt Die Batchdosierung wird durch ein externes Kontaktsignal ausge l st Um die Batchkontaktfunktion zu aktivieren e Start Stop Taste dr cken Die LED leuchtet gr n Stop erlischt und Run erscheint im Display Wenn das externe Kontaktsignal empfangen wur
20. Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe austreten las sen Alle Chemikalien ordnungsgem auffangen und entsorgen Wenn m glich Dosierkopf sp len z B mit Wasser Hinweis 10 4 1 Membran zur cksetzen F r den Membranwechsel muss sich die Membran im hinteren Totpunkt befinden Ende des Saughubs Da der Hub regul r am vorderen Totpunkt endet setzen Sie die Membran wie folgt zur ck Bei gestoppter Pumpe LED leuchtet rot Up und Down Tasten gleichzeitig dr cken Die Membran wird zur ckgesetzt 10 4 2 Pumpe ausschalten 1 Pumpe ausschalten und vom Netz trennen 2 Druck aus der Anlage ablassen 3 Geeignete Vorkehrungen treffen um r cklaufendes Dosier medium sicher aufzufangen 50 10 4 3 Membran austauschen Siehe Abb 56 oder 57 q 2 3 4 Vier Schrauben 1q am Dosierkopf 2 l sen Dosierkopf 2 mit Dosierkopf Deckplatte 2q abnehmen Membran Q gegen den Uhrzeigersinn abschrauben Neue Membran Q einschrauben Bei Pumpen mit Membranleckagesignalisierung Das gesamte Membranset einschrauben Dosierkopf 2 und Dosierkopf Deckplatte 2q aufsetzen und Schrauben 1q ber Kreuz festziehen Anzugsmoment 7 Nm 1 Nm Dosierpumpe wieder anlaufen lassen Nach der Erstinbetriebnahme und nach jedem Austausch der Membran sind die Dosierkopf schrauben nachzuziehen
21. Einstellung bernehmen und zweite Funktionsebene schlie en 9 6 4 Gewichtung Stromeingang ausgang Bei Stromeingangs Stromausgangsbetrieb wird die Dosier leistung ber das Stromsignal gesteuert Die Pumpe sendet ein Stromsignal als R ckmeldung f r den Leitstand oder die Master Slave Anwendung Zur Gewichtung von Stromeingang ausgang Hinweis siehe auch 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA 9 6 5 Men Batch Batchbetrieb Im Batchbetrieb wird eine definierte Chargenmenge mit einer definierten Dosierleistung dosiert Die Dosierung der Charge wird manuell oder durch ein Kontaktsignal ausgel st Siehe Kapitel 9 11 Men Batch Batchbetrieb 9 6 6 Men Timer Timerbetrieb Im Timerbetrieb wird eine definierte Chargenmenge mit einer definierten Dosierleistung und einer definierten Startzeit dosiert Siehe Kapitel 9 12 Men Timer Timerbetrieb 30 9 6 7 Men PROFIBUS Der Men punkt PROFIBUS wird nur bei Pumpen mit PROFI BUS Schnittstelle angezeigt In diesem Men punkt wird die PROFIBUS Schnittstelle aktiviert deaktiviert und die Busadresse angegeben 9 6 8 Slow Mode Slow Mode reduziert die maximale Dosierleistung in zwei Stufen auf 66 Slow Mode 1 oder 41 Slow Mode 2 Durch Erh hung der Mindestsaugdauer wird z B bei viskosen Medien die Kavitation verringert Slow Mode kann f r jede Betriebsart aktiviert werden Im Slow Mode Men wird die Slow Mode Funktion eingestellt und
22. Elektronik sind nur f r Innenaufstel lung geeignet Nicht im Freien aufstellen Achtung 1 3 10 Dosiermedium Bei Fragen bez glich der Werkstoffbest ndigkeit und Eignung der Pumpe f r bestimmte Dosier medien wenden Sie sich bitte an Grundfos Water Treatment Achtung Das Dosiermedium muss die folgenden Grundeigenschaften haben fl ssig e nicht abrasiv e nicht entflammbar Maximal zul ssige Viskosit t bei Betriebstemperatur Maximale Viskosit t Pumpentyp Normal Slow Mode Slow Mode betrieb 1 Betrieb 2 Betrieb mPas mPas mPas Standard DDI 60 10 100 200 500 DDI 150 4 100 200 500 Standard mit Flow Monitor DDI 60 10 70 100 200 DDI 150 4 50 100 200 HV Ausf hrung mit ohne Flow Monitor DDI 60 10 1200 2000 3000 DDI 150 4 700 1200 1800 Die angegebenen Werte sind Richtwerte und beziehen sich auf Newtonsche Fl ssigkeiten Beachten Sie die steigende Viskosit t bei fallender Temperatur Zul ssige Medientemperatur Max Medien Min Medien temperatur Werkstoff temperatur Dosierkopf p lt 10 bar C PC PVC 0 40 Edelstahl DIN 1 4571 10 PP 0 40 PVDF 10 60 Bei max 2 bar Gegendruck kurzzeitig 15 Minuten bis 120 C belastbar Bei 70 C max Gegendruck 3 bar Warnung Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des Chemikalien Herstellers wenn Sie mit Chemika lien zu tun haben Das Dosie
23. F rderleistung QmA min bei MA pin eingeben z B Qma min 10 l h Einstellen der F rderleistung Qma min 0 0 999 I h 1 9 9 I h 10 99 9 I h 0 20 mA 100 Qmax 1 h 0 20 mA Einstellen der F rderleistung QmA max 0 0 999 l h 1 9 9 I h 10 99 9 I h 100 Qmax l h Analog 0 20 mA 0 000 Analog l h 10 00 Analog 71 00 7 0 20 mA Analog 40 00 TMO3 6682 4506 Jetzt die Werte f r das Referenzpaar H eingeben 1 Die Start Stop Taste dr cken Der aktuelle Wert der mAmax erscheint im Display Standardwert ist H 20 0 mA Mit den Up und Down Tasten den maximalen Strom eingang MAmax gt MAmin eingeben z B MAmax 16 MA Die Start Stop Taste dr cken Der aktuelle Wert der mAmax zugeordneten F rderleistung QmA max erscheint im Display Standardwert ist Qmax Mit den Up und Down Tasten den gew nschten Wert der F rderleistung Qma max bei MA max eingeben z B QmA max 40 I h Menu lnfo Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und zweite Funktionsebene schlie en 37 Deutsch DE aa y2s n q Ergebnis der Gewichtung Im Beispiel wurden als Referenzpunkte L und Hy folgende Werte eingegeben La MAmin 6 MA Qselect mA min 10 I h Ha MAmax 16 MA Qselect ma max 40
24. H zeichnen vertikal von Qselect mA min Zur mA Achse und horizontal von Qselect mA max zum Diagrammrand L Qselect mA min I men H Qselect mA max ___ MAmax Ra t este Q 1 h i 1 O mA 4 mA 8 mA 12 mA 16 mA 20 mA lin out IMA Abb 41 Digramm f r Stromeingang ausgang TMO3 6614 4506 38 9 10 Flow Monitor 9 10 1 Anwendungshinweise Bei Dosierung ausgasender Medien H O Chlorbleichlauge e Um zuverl ssigen Betrieb zu gew hrleisten Anzahl zul ssiger Fehlh be auf ber 10 einstellen Bei Dosierung von Antiskalant Viskosit t ber 20 mPas Federbelastete Ventile f r hochviskose Medien verwenden Zur Dosierung viskoser Medien siehe auch Kapitel 1 3 10 Dosiermedium Bei Dosierung von viskosen Medien e F r Medien mit Vikosit ten ber 20 mPas werden feder belastete Saug und Druckventile empfohlen Bei Batch oder Timerbetrieb Anzahl zul ssiger Fehlh be auf einen Wert einstellen der niedriger ist als die Anzahl Arbeitsh be Sollte der Druck in der Druckleitung bei gestoppter Pumpe unter den Mindestdruck von 2 bar fallen z B wegen eines Lecks im Druckhalteventil dann sollte die Anzahl zul ssiger Fehlh be erh ht werden um unn tige Fehlermeldungen zu vermeiden Sicherstellung des Gegendrucks durch ein Druckhalteventil e berpr fen Sie 2 bis 3 Wochen nach der Inbetri
25. Kalibrierung vorbereiten 1 Bitte vor dem Einschrauben des Sensors berpr fen dass sich keine Dosierfl ssigkeit an der Stelle befindet in die der Drucksensor eingeschraubt wird 2 Den neuen Sensor mit korrekt sitzenden O Ringen einschrau ben 3 Sensorstecker an Buchse 2 anschlie en 4 Saugventil ausschrauben Sensorkalibrierung Serviceebene Drucksensorkalibrierung Pumpe zuerst e vorbereiten 4 P H P CAL CAL Ca 2 Sekunden warten Abb 50 Drucksensorkalibrierung 1 Serviceebene ffnen 2 Durch wiederholtes Dr cken der Menu Info Taste in der Serviceebene navigieren bis Sie den Men punkt P Druck sensorkalibrierung erreichen P OFF erscheint im Display 3 Up Taste dr cken um Kalibrierung vorzubereiten P ON erscheint im Display Wenn die Pumpe f r die Kalibrierung vorbereitet ist Druck sensorkalibrierung durchf hren 1 Die Start Stop Taste dr cken P erscheint f r ca 2 Sekunden im Display P CAL erscheint im Display Die Drucksensorkalibrierung ist abgeschlossen 2 Die Start Stop Taste dr cken um die neuen Einstellungen zu best tigen um die Serviceebene zu verlassen um die erste Funktionsebene zu ffnen 3 Pumpe wieder montieren 4 Saugventil wieder einschrauben Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille
26. Oil Q n O lin lout 0 20 mA 50 1 h lin 4 20 mA lout 4 20 mA 40 I h manuelle Steuerung Kontaktsteuerung 30 I h X Qselect max 20 I h i 10 I h 0 0 mA 4 mA 8 mA 12 mA 16 mA 20 mA lin mA Q vn J Qselect mA max a MAmax 50 I h j 40 I h 30 I h Qselect mA min M min 20 l h 10 h 0 mA 4mA 8mA 12 mA 16 mA 20 mA lin mA Abb 38 Stromeingang und Stromausgang mit Nachgewichtung 9 9 2 Mit kalibrierter Pumpe Bei Kalibrierung der Pumpe f r den eigenen Verwendungszweck und Verwendung von Stromsignalsteuerung und oder Stromaus gang folgenderma en vorgehen 1 Pumpe kalibrieren 2 Ermittlung der maximalen F rderleistung Q durch Ablesen auf der Pumpe Q ist entweder die maximal einstellbare F rderleistung nach der Kalibrierung z B bei manuellem Betrieb oder die angezeigte F rderleistung im Dauerbetrieb Start Stop Taste mehr als 1 Sekunde gedr ckt halten 3 Zur Einstellung des gewichteten Stromeingangs ausgangs siehe Kapitel 9 9 3 Einstellen der Gewichtung F r eine ungewichtete Zuordnung Kurve 1a und 2a siehe Abb 34 folgende Referenzpunkte aus Hinweis w hlen L M min 0 4 mA Qselect mA min 0 I h H MA max 20 MA Qselect mA max Qcar Oca wird bei erneuter Kalibrierung der Pumpe nicht automatisch aktualisiert Das dient dazu benutzerdefinierte Wertepaare zu sch tzen Nach einer Kalibrierung kann eine neue Gewich
27. RCD vom Typ B verwendet werden 5 2 1 Raumbedarf f r Betrieb und Wartung Die Pumpe muss f r Betrieb und Wartungs Hinweis arbeiten frei zug nglich aufgestellt werden Die Bedienelemente m ssen w hrend des Betriebs frei zug ng lich sein Wartungsarbeiten am Dosierkopf und an den Ventilen sind regel m ig durchzuf hren Zur Demontage von Dosierkopf und Ventilen ist gen gend Platz vorzusehen 5 2 2 Zul ssige Umgebungsbedingungen Zul ssige Umgebungstemperatur 0 C bis 40 C Zul ssige Luftfeuchtigkeit max relative Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend Die Anlage ist nur f r Innenaufstellung geeignet Stellen Sie sicher dass die Schutzart f r Motor und Pumpengeh use durch die Umgebungs bedingungen nicht verletzt wird Pumpen mit Elektronik sind nur f r Innenaufstel lung geeignet Nicht im Freien aufstellen 5 2 3 Untergrund Die Pumpe ist auf einer ebenen Fl che zu montieren Achtung 5 3 Montage Schrauben vorsichtig anziehen andernfalls kann das Kunststoffgeh use besch digt werden Achtung LO A ILL IN 4 18 d E 9 95 DO 3 B 159 46 5 C1 A 172 5 2 Abb 5 Bohrschema Pumpe mit vier M6 Schrauben auf dem Beh lter oder an de
28. Tel 372 606 1690 Fax 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN 01730 Vantaa Phone 358 0 207 889 500 Telefax 358 0 207 889 550 France Pompes GRUNDFOS Distribution S A Parc d Activit s de Chesnes 57 rue de Malacombe F 38290 St Quentin Fallavier Lyon T l 33 4 74 82 15 15 T l copie 33 4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS Water Treatment GmbH Reetzstra e 85 D 76327 Pfinztal S llingen Tel 49 7240 61 0 Telefax 49 7240 61 177 E mail gwt grundfos com Germany GRUNDFOS GMBH Schl terstr 33 40699 Erkrath Tel 49 0 211 929 69 0 Telefax 49 0 211 929 69 3799 E mail infoservice grundfos de Service in Deutschland E mail kundendienst grundfos de Greece GRUNDFOS Hellas A E B E 20th km Athinon Markopoulou Av P O Box 71 GR 19002 Peania Phone 0030 210 66 83 400 Telefax 0030 210 66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps Hong Kong Ltd Unit 1 Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29 33 Wing Hong Street amp 68 King Lam Street Cheung Sha Wan Kowloon Phone 852 27861706 27861741 Telefax 852 27858664 Hungary GRUNDFOS Hung ria Kft Park u 8 H 2045 T r kb lint Phone 36 23 511 110 Telefax 36 23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 097 Phone 91 44 4596 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl Rawa Sumur lll Blok III CC 1 Kawasan Industri Pulo
29. beseitigt ist und sieben aufeinanderfolgende g ltige H be gemessen wurden oder die Start Stop Taste bet tigt wurde schaltet das St rmelderelais aus e Die Pumpe geht zur ck in den Zustand der vor Eintreten des Fehlers vorlag 39 Deutsch DE aa y2s n q 9 10 4 Druck berwachung Zum Schutz der Pumpe und der Anlage vor unzu Achtung l ssig hohem Druck ein Uberstr mventil in die Druckleitung einbauen Der Drucksensor berwacht den Druck im Dosierkopf Wird der eingestellte Druck um 0 5 bar berschritten so schaltet die Pumpe ab Die Elektronik erkennt beim Einschalten ob die Kammerdruck berwachung aktiviert ist e bar erscheint im Display o Manual 3 1 210 5 8 bar 2 Abb 45 Display Druck berwachung Druck berschreitung Wenn bei einem Hub der Abschaltdruck berschritten wird so wird dies als Fehler gedeutet e Die Pumpe wird gestoppt e Das St rmelderelais schaltet ein e Die LED blinkt abwechselnd rot und gr n Der letzte gemessene Druckwert wird angezeigt RUN ERROR und bar blinken im Display S Manual RUN 8 99 ERROR ber 2 Abb 46 Display Druck berschreitung Wiederanlaufversuche der Pumpe Wenn der Kammerdruck unter den Abschaltdruck abgefallen ist Pact lt Pset macht die Pumpe mit jeweils 2 Sekunden Pause zun chst vier Versuche wieder anzulaufen Nach der Druck berschreitung l uft die Pumpe langsam
30. defekter Drucksensor Kabelbruch wird wie folgt angezeigt Das St rmelderelais schaltet ein Die Pumpe wird nicht abgeschaltet Die LED blinkt rot Error blinkt im Display Manual run 2 42 ERROR TM03 6580 4506 Abb 48 Display Kabelbruch Fehler beseitigen Start Stop Taste zweimal dr cken um den Fehler zu best ti gen und die Pumpe zu stoppen e Kabelbruch reparieren Wenn der Fehler beseitigt ist Start Stop Taste dr cken um die Pumpe wieder anlaufen zu lassen Die Pumpe geht zur ck in den Zustand der vor Eintreten des Fehlers vorlag Ist das Kabel gebrochen sind die Funktionen Dosiercontroller und Druck berwachung bzw Druckanzeige nicht aktiv Wird die Menu Info Hinweis Taste zum Anzeigen des Kammerdrucks zweimal gedr ckt erscheint daher nur im Dis play Wenn der Defekt am Sensor nicht sofort behoben werden kann und die Pumpe ohne Sensor weiter Hinweis betrieben werden soll Dosiercontroller ausschal ten flow OFF und Drucksensor ausschalten P OFF 41 Deutsch DE aa y2s n q 9 10 6 nderung der zul ssigen Fehlh be Dient zur nderung zul ssiger Fehlh be im Anlaufbetrieb und w hrend des normalen Dosierbetriebs Zul ssige Fehlh be im Anlaufbetrieb Anzahl Fehlh be bevor die Fehlermeldung A ausgel st wird Abb 49 Zul ssige Fehlh be 1 Serviceebene ffnen 2 Durch wiederh
31. ig t glich zu berpr fen ob Fl ssigkeit aus dem Flansch austritt F r maximale Sicherheit empfehlen wir die Pumpenausf hrung mit Membranleckagesignali sierung Achtung 8 1 Bedien und Anzeigeelemente M Abb 17 Display der DDI 222 TM03 6257 4506 Element Beschreibung Leuchtdiode LED Leuchtet rot wenn die Pumpe gestoppt ist Leuchtet gr n wenn die Pumpe gestartet ist und erlischt kurz w hrend eines Saughubs e Leuchtet gelb wenn die Pumpe ber die Fernsteuerung ausgeschaltet wird el Blinkt rot wenn eine St rmeldung vorliegt Blinkt rot gr n wenn eine St rmeldung vorliegt und die Pumpe l uft oder nach behobener St rung automatisch wieder anl uft Erlischt wenn die Pumpe im Men modus ist Start Stop Mit dieser Taste die Pumpe starten oder stoppen St rmeldungen k nnen durch Dr cken der Taste Start Stop quittiert werden Mit der Menu Info Taste zwischen den Betriebsarten umschalten Mit den Tasten Down und Up Werte im Q Display ndern 8 1 1 Display Test Ein Displaytest wird beim Einschalten der Pumpe automatisch durchgef hrt Alle Segmente des Displays werden f r 3 Sekun den eingeschaltet und die Versionsnummer der Software erscheint danach f r 2 Sekunden im Display Oo 8 1 2 Displayanzeige Nach dem Einschalten bei gestoppter Pumpe sowie bei laufen der Pumpe wird der Sollwert der Dosierleistung angeze
32. l h Die Kurve f r Stromeingang ausgang verl uft nun durch Q 0 bei lt 6 mA von Q 10 l h bei 6 mA bis Q 40 I h bei 16 mA und durch Q 40 I h bei gt 16 mA Kurve 1d Auf gleiche Weise kann auch eine Stromgewichtung mit negativer Steigung eingegeben werden Daf r muss ebenfalls zuerst das Wertepaar f r Referenzpunkt L mit dem kleineren mA Wert ein gegeben werden danach Referenzpunkt H Im Beispiel wurden als Referenzpunkte L und H folgende Werte eingegeben Le MAmin 2 MA Qselect mA min 60 I h He MAmax 16 MA Qselect ma max 10 l h Die Kurve f r Stromeingang ausgang verl uft jetzt durch Q 0 bei lt 2 mA von Q 60 I h bei 2 mA bis Q 10 I h bei 16 mA und durch Q 10 l h bei gt 16 mA Kurve 1e Qselect mA min e Q lin 50 I h i Qselect mA max d i 40 I h 30 l h Oselect mA max ei 20 I h Qselect mA min d 10 I h I SR EE SER EY EB Se ES 0 mA 4mA 8 mA 12 mA 16 mA 20 mA lin mA TM03 6683 4506 Abb 40 Ergebnis der Gewichtung Die maximale F rderleistung der Pumpe kann nicht berschritten werden Hinweis Notieren Sie sich die eingestellte Stromgewichtung f r Stromeingang ausgang im folgenden Diagramm 1 Beschriften Sie Achse Q l h f r Ihren Arbeitsbereich 2 Tragen Sie Ihre Referenzpunkte mit den Wertepaaren L MAmin Qselect mA min und H MAmax Qselect mA max in das Diagramm ein 3 Kurve als Linie von L nach
33. mit EC Motor b rstenloser Gleichstrommotor als Antrieb und elektronischer Leistungsein stellung Die Bedienung erfolgt ber das diagonal angebrachte Display mit einer benutzerfreundlichen Men struktur Die Pumpe enth lt eine Sicherheitsvorkehrung gegen berdruck Bei berschreitung des eingestellten Abschaltdrucks kann die Pumpe automatisch ausschalten Die DDI 222 ist in zahlreichen Ausf hrungen lieferbar Siehe hierzu Kapitel 1 Allgemeine Hinweise Optional Die Pumpe kann auch mit Folgendem ausgestattet sein Membranleckagesensor MLS Schnittstelle f r PROFIBUS Die beschriebenen Funktionen sind jeweils nur f r die entspre chende Pumpenausf hrung g ltig j for n n nn n n n n n AA on onn 30 01 MH GO y SOSSE Qa CES wP att Kai S Ra Kei O 2 E Abb 2 DDI 222 Pos Komponenten 3a Saugventil 3b Druckventil 2 Dosierkopf D Druckschalter MLS optional H Ablaufstutzen f r Membranleckage 4 3 1 HV Ausf hrung f r Fl ssigkeiten mit h herer Viskosit t als Wasser Alle Pumpen in HV Ausf hrung sind mit federbelasteten DN 20 Ventilen mit einem ffnungsdruck von 0 1 bar oder 0 8 bar auf der Druckseite und Anschluss f r PVC Schlauch 19 x 27 ausg
34. tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe austreten las sen Alle Chemikalien ordnungsgem auffangen und entsorgen Die O Ringe m ssen exakt in der vorgesehenen Nut liegen Flie richtung beachten siehe Pfeil Ventil nur von Hand festziehen Achtung TMO3 6581 4506 43 Deutsch DE aa y2s n q 9 11 Men Batch Batchbetrieb Im Batchbetrieb wird eine definierte Chargenmenge mit einer definierten Dosierleistung dosiert Die Dosierung der Charge wird manuell oder durch ein Kontaktsignal ausgel st Gefahr durch Fehldosierung Die Batchdosierung ber Kontakteing nge kann bei Auftreten eines Fehlers wenn die Pumpe Anlage nicht berwacht wird zu gering oder zu gro ausfallen Die Anlage muss redundant gesi chert sein Achtung Der Batchbetrieb wird von der ersten und zweiten Funktions ebene gesteuert In der zweiten Funktionsebene wird die Chargenmenge einge stellt In der ersten Funktionsebene wird die Batchfunktion ausge f hrt Eingabebereich f r die Chargenmenge 0 0 999 9 ml 1 00 99 99 I 100 0 999 9 I Batchdosierung einstellen Eingabe der Dosierleis OFF tung mit Up Down Eingabe der Chargen menge mit Up Down Abb 51 Batchdosierung einstellen In der zweiten Funktionsebene erscheint OFF B im Display 1 Die Up Taste dr cken ON B erscheint im Display 2 Die Start Stop Taste dr cken
35. tung erforderlich sein 36 TMO3 6676 4506 TMO3 6677 4506 9 9 3 Einstellen der Gewichtung Hinweis Die Einstellm glichkeiten einer Gewichtung sind von der gew hlten Stromsignalsteuerung abh n gig Die Parameter f r 0 20 mA und 4 20 mA sind voneinander unabh ngig Die Gewichtungspara meter werden abh ngig von der eingestellten Betriebsart ge ndert und gespeichert Vor der Gewichtung die sp ter zu verwendende Stromsteuerungsart 0 20 mA 4 20 mA manuell oder Kontaktsignal w hlen Die Gewichtung des Stromausgangs f r manuelle Steuerung oder Kontaktsignalsteuerung entspricht der Strom gewichtung 4 20 mA 0 20 mA Analog W hlen eines Wertes f r Stromeingang MAmin 0 20 mA 0 20 mA Analog 16 Blinkt a i W hlen eines Wertes f r Stromeingang MA max MAmin Abb 39 Einstellen der Gewichtung In der zweiten Funktionsebene erst die Werte f r Referenzpaar L eingeben Das Display zeigt den aktuellen Wert f r mA pin Der Standardwert ist L 0 0 mA L 4 0 mA Analog 0 20 mA 4 20 mA blinkt Vorgehensweise 1 Mit den Up und Down Tasten den minimalen Strom eingang MAnin zwischen O mA 4 mA und 20 mA eingeben z B m in 6 MA Die Start Stop Taste dr cken Der aktuelle Wert der MAmin zugeordneten F rderleistung Qma min erscheint im Display Standardwert ist 0 000 Mit den Up und Down Tasten den gew nschten Wert der
36. valida solo quando pubblicata come parte delle istruzioni di installazione e funzionamento Grundfos FR D claration de conformit CE Nous Grundfos d clarons sous notre seule responsabilit que les produits DDI 222 auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres CE relatives aux normes nonc es ci dessous Directive Machines 2006 42 CE Normes utilis es EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directive Basse Tension 2006 95 CE Norme utilis e EN 60204 1 A1 2009 Directive Compatibilit Electromagn tique CEM 2004 108 CE Normes utilis es EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Cette d claration de conformit CE est uniquement valide lors de sa publication dans la notice d installation et de fonctionnement Grundfos NL EC overeenkomstigheidsverklaring Wij Grundfos verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de producten DDI 222 waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming zijn met de Richtlijnen van de Raad in zake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG Lidstaten betreffende Machine Richtlijn 2006 42 EC Gebruikte normen EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Laagspannings Richtlijn 2006 95 EC Gebruikte norm EN 60204 1 A1 2009 EMC Richtlijn 2004 108 EC Gebruikte normen EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4
37. 00 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Aceast declaratie de conformitate CE este valabil numai c nd este publicat ca parte a instructiunilor Grundfos de instalare si functionare SE EG f rs kran om verensst mmelse Vi Grundfos f rs krar under ansvar att produkterna DDI 222 som omfattas av denna f rs kran r i verensst mmelse med r dets direktiv om inb rdes n rmande till EU medlemsstaternas lagstiftning avseende Maskindirektivet 2006 42 EG Till mpade standarder EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 L gsp nningsdirektivet 2006 95 EG Till mpad standard EN 60204 1 A1 2009 EMC direktivet 2004 108 EG Till mpade standarder EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Denna EG f rs kran om verensst mmelse r endast giltig n r den publiceras som en del av Grundfos monterings och driftsinstruktion TR EC uygunluk bildirgesi Grundfos olarak bu beyannameye konu olan DDI 222 r nlerinin AB yesi lkelerin kanunlar n birbirine yakla t rma zerine Konsey Direktifleriyle uyumlu oldu unun yaln zca bizim sorumlulu umuz alt nda oldu unu beyan ederiz Makineler Y netmeli i 2006 42 EC Kullan lan standart EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 ve EN ISO 12100 2 A1 2009 D k Voltaj Y netmeli i 2006 95 EC Kullan lan standartlar EN 60204 1 A1 2009 EMC Diretifi 2004 108 EC Kullan lan standartlar EN 61000 6 2 2005 ve EN 61000 6 4 2007
38. 1 auf Vorleermeldung eingestellt sein Siehe Kapitel 6 Elektrische Anschl sse und 9 7 1 Schalterbelegung ver ndern Wenn der Kontakt des entsprechenden Schwimmerschalters schlie t schaltet das St rmelderelais oder das Vorleermelderelais ein wobei die Pumpe nicht ausgeschaltet wird Die LED blinkt rot Das Leermeldesymbol blinkt im Display _ 1 20 Abb 18 Display Vorleermeldung a Manual TMO3 6596 4506 Wenn der Fehler beseitigt ist schaltet sich das St rmelderelais oder das Vorleermelderelais aus e Die Pumpe geht zur ck in den Zustand der vor Eintreten des Fehlers vorlag Leermeldung Wenn der Kontakt des entsprechenden Schwimmerschalters schlie t wird die Pumpe ausgeschaltet Das St rmelderelais schaltet ein e Die LED blinkt rot Das Leermeldesymbol leuchtet im Display 1 20 4 Manual Stop TM03 6597 4506 z Abb 19 Display Leermeldesymbol Wenn der Fehler beseitigt ist e schaltet sich die Pumpe wieder ein wenn sie vorher lief e Das St rmelderelais schaltet aus e Die Pumpe geht zur ck in den Zustand der vor Eintreten des Fehlers vorlag 21 Deutsch DE aa y2s n q 9 2 4 Membranleckagesensor MLS Die Pumpe kann optional auch mit einem Sensor zur Membran leckagesignalisierung ausger stet werden Die Elektronik registriert automatisch ob ein Sensor angeschlos sen ist Folgendes wird im Display angezeigt Manual 1 20
39. 1i 40 8 bed 2 H Kai o0 E 00 2 t m 20H e Abb 14 Installation mit R ckschlagventil 5 5 Schlauch Rohrleitungen 5 5 1 Allgemeines Warnung Zum Schutz der Dosierpumpe vor unzul ssig hohem Druck ein berstr mventil in die Druck leitung einbauen Alle Leitungen spannungsfrei verlegen Schlaufen und Knicke in Schl uchen vermeiden Saugleitung so kurz wie m glich halten Die Flie richtung muss entgegen der Schwerkraft verlaufen Beachten Sie beim Umgang mit Chemikalien die Sicherheitshinweise des Herstellers Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen ist abh ngig von Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit den Dosiermedien in Ber hrung kommen unter Betriebsbedingungen best ndig gegen das Dosiermedium sind Nur die vorgegebenen Leitungstypen verwenden Achtung Maximale L nge der Saugleitung 5m f r Pumpen in Standardausf hrung bei Dosierung von Medien mit wasser hnlicher Viskosit t und Verwendung eines Pulsationsd mpfers 1 2 m f r Dosiermedien mit h herer Viskosit t 1 2 m f r Pumpen mit Flow Monitor 2 m bei DDI 60 10 in Standardausf hrung bei Dosierung von Medien mit wasser hnlicher Viskosit t und ohne Verwendung eines Pul sationsd mpfers 15 Deutsch DE aa y2s n q 5 5 2 Dimensionierung von Schlauch und Rohrleitungen Warnung Dru
40. 2007 Deze EC overeenkomstigheidsverklaring is alleen geldig wanneer deze gepubliceerd is als onderdeel van de Grundfos installatie en bedieningsinstructies PL Deklaracja zgodnosci WE My Grundfos o wiadczamy z pe n odpowiedzialno cia ze nasze wyroby DDI 222 kt rych deklaracja niniejsza dotyczy sa zgodne z nastepujacymi wytycznymi Rady d s ujednolicenia przepis w prawnych kraj w czlonkowskich WE Dyrektywa Maszynowa 2006 42 WE Zastosowane normy EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Dyrektywa Niskonapieciowa LVD 2006 95 WE Zastosowana norma EN 60204 1 A1 2009 Dyrektywa EMC 2004 108 WE Zastosowane normy EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Deklaracja zgodno ci WE jest wazna tylko i wylacznie wtedy kiedy jest opublikowana przez firme Grundfos i umieszczona w instrukcji montazu i eksploatacji PT Declarag o de conformidade CE A Grundfos declara sob sua nica responsabilidade que os produtos DDI 222 aos quais diz respeito esta declara o est o em conformidade com as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproxima o das legisla es dos Estados Membros da CE Directiva M quinas 2006 42 CE Normas utilizadas EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva Baixa Tens o 2006 95 CE Norma utilizada EN 60204 1 A1 2009 Directiva EMC compatibilidade electromagn tica 2004 108 CE Normas utilizadas EN 61000 6 2 2005
41. 5 max Dosierleitung Dosiermenge proportional zum Stromsignal 2 Analog 2 20 mA Dauerbetrieb bei maximaler Dosier Stromsignal 4 20 mA I h leistung steuerung 4 20 mA 0 000 lt 4 2 mA Pumpe schaltet aus 4 2 20 mA Dosiermenge proportional zum Strom signal lt 2 mA Fehlersignal wird eingeschaltet gt Display ERROR LED blinkt rot Einstellen der Gewichtung D 8 max Dosierleitung Sie k nnen die Zuordnung zwischen Stromeingang und Dosierleistung ver ndern Siehe Kapitel 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA Abb 24 Erste Funktionsebene 24 TMO3 6674 4506 9 4 1 Einstellung der Betriebsarten In der ersten Funktionsebene werden die Betriebsarten gew hlt sowie Einstellungen f r die Betriebsarten vorgenommen Diese Funktionsebene kann nur bei gestoppter Pumpe ge ffnet werden 1 Wenn die Pumpe gestoppt ist LED leuchtet rot Menu Info Taste dr cken Die erste Funktionsebene wird ge ffnet 2 Durch wiederholtes Dr cken der Menu Info Taste in der ers ten Funktionsebene navigieren 3 Durch Dr cken der Up und Down Tasten k nnen die Ein stellungen im entsprechenden Men vorgenommen werden siehe Abb 24 4 Start Stop Taste dr cken um die Einstellungen zu best ti gen und die erste Funktionsebene zu verlassen Die Pumpe l uft LED leuchtet gr n 9 4 2 Manuelle Steuerung Dosieren ber manuelles Ein Ausschalten und manuelles
42. Die Start Stop Taste dr cken Der aktuelle Kalibrierwert wird angezeigt nicht bei Ersatz platinen 5 Mit den Up und Down Tasten den Kalibrierwert eingeben ausgelitertes Volumen in ml e Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und zweite Funktionsebene schlie en Durch die Kalibrierung ndert sich nicht die Ein stellung der Zuordnung Gewichtung von Strom eingang und ausgang zur Dosierleistung Bei Verwendung eines Stromeingangs aus gangs muss nach einer Kalibrierung gepr ft werden ob eine neue Stromgewichtung erforder lich ist Hinweis On CALL Gr ne LED blinkt Blinkt Manuelles Stoppen bei Rote LED H be der aktuellen Kalibrierung Abb 30 Kalibrierung Abarbeiten von 200 H ben benutzerdefinierter Hubzahl Eingabe des tats chlich ermittel ten Kalibriervolumens Wert der Werkseinstellung umgerechnet auf die durchgef hrten Warten bis ON CAL nicht mehr blinkend angezeigt wird N 200 Stop CALL 87 Stop CALL Rote LED TMO3 6678 4506 29 Deutsch DE aa yasjnoq Anpassen des Betriebsgegendrucks ohne Auslitern des dosierten Volumens bei der Kalibrierung Wenn Sie das dosierte Volumen nicht auslitern k nnen Sie den Kalibrierwert aus den im Folgenden dargestellt
43. EN 61000 6 4 2007 Esta declara o de conformidade CE apenas v lida quando publicada como parte das instru es de instala o e funcionamento Grundfos RU Heknapauna o coorBercreun EC Mbi KoMnaHus Grundfos co BCe OTBeTCTBeHHOCTbIO 3a8BJIReM YTO nanenus DDI 222 K KOTOPbIM OTHOCUTCA HacTon yas AeKnapauna COOTBETCTBYHT cnenayrunm AupexruBam Copera EBpocoro3a op yHucpukauun 3aKOHOAATENBHBIX mpeanucaHu crpaH yneHoB EC Mexannyeckne ycrpo ctBa 2006 42 EC NpumenaBuuneca cTarnapTbi EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Huakopontruoe o6opyaoBaHne 2006 95 EC MpnmenaBwn ca craHgapt EN 60204 1 A1 2009 InekTpomMarHuTHaa COBMECTUMOCTB 2004 108 EC NpumenaBuuneca cTaHnapreb EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 annaa geknapauns o COOTBETCTBUN EC umeet cuny TOnbKO B cnyuae ny6nukauun B COCTABE MHCTPyKUMM MO MOHTaxy n aAKCANyaTauun Ha npoaykunto MPON3BOACTBa komnaHun Grundfos RO Declaratie de conformitate CE Noi Grundfos declar m pe propria r spundere c produsele DMX 221 la care se refer aceast declaratie sunt in conformitate cu aceste Directive de Consiliu asupra armoniz rii legilor Statelor Membre CE Directiva Utilaje 2006 42 CE Standarde utilizate EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva Tensiune Joas 2006 95 CE Standard utilizat EN 60204 1 A1 2009 Directiva EMC 2004 108 CE Standarde utilizate EN 610
44. GRUNDFOS ANLEITUNG DDI 222 Dosierpumpe Montage und Betriebsanleitung think GRUNDFOS innovate be BunJepy 49sjeyW IoJuUoy Konformit tserkl rung GB EC declaration of conformity We Grundfos declare under our sole responsibility that the products DDI 222 to which this declaration relates are in conformity with these Council directives on the approximation of the laws of the EC member states Machinery Directive 2006 42 EC Standards used EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Low Voltage Directive 2006 95 EC Standard used EN 60204 1 A1 2009 EMC Directive 2004 108 EC Standards used EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 This EC declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos installation and operating instructions DE EG Konformit tserkl rung Wir Grundfos erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die Produkte DDI 222 auf die sich diese Erkl rung bezieht mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU Mitgliedsstaaten bereinstimmen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Normen die verwendet wurde EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Norm die verwendet wurde EN 60204 1 A1 2009 EMV Richtlinie 2004 108 EG Normen die verwendet wurden EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Diese EG Konformit tser
45. L Av Humberto de Alencar Castelo Branco 630 CEP 09850 300 S o Bernardo do Campo SP Phone 55 11 4393 5533 Telefax 55 11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no 100 BG 1592 Sofia Tel 359 2 49 22 200 Fax 359 2 49 22 201 email bulgaria grundfos bg Canada GRUNDFOS Canada Inc 2941 Brighton Road Oakville Ontario L6H 6C9 Phone 1 905 829 9533 Telefax 1 905 829 9512 China Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Shanghai Water Technology Co Ltd West Unit 1 Floor No 2 Building T 4 2 278 Jinhu Road Jin Qiao Export Process ing Zone Pudong New Area Shanghai 201206 Phone 86 21 5055 1012 Telefax 86 21 5032 0596 E mail grundfosalldos CN grundfos com China GRUNDFOS Pumps Shanghai Co Ltd 50 F Maxdo Centre No 8 Xing Yi Rd Hongqiao Development Zone Shanghai 200336 PRC Phone 86 21 6122 5222 Telefax 86 21 6122 5333 Croatia GRUNDFOS CROATIA d o o Cebini 37 Buzin HR 10010 Zagreb Phone 385 1 6595 400 Telefax 385 1 6595 499 www grundfos hr Czech Republic GRUNDFOS s r o Capkovsk ho 21 779 00 Olomouc Phone 420 585 716 111 Telefax 420 585 716 299 Denmark GRUNDFOS DK A S Martin Bachs Vej 3 DK 8850 Bjerringbro TIf 45 87 50 50 50 Telefax 45 87 50 51 51 E mail info_GDK grundfos com www grundfos com DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OU Peterburi tee 92G 11415 Tallinn
46. Manuell Kontakt Start Der Stromausgang verl uft linear zwischen 4 0 mA bei einer F rderleistung 0 und 20 mA Hinweis bei maximaler F rderleistung Qmax Werks einstellung bzw dem zugeordneten Wertepaar der Gewichtung 9 3 2 St rmeldung Dient zur R ckmeldung verschiedener Fehlerzust nde an einen Leitstand 9 3 3 Hubsignal Vorleermeldung Impulssignal Abh ngig von der Einstellung des entsprechenden Relais gibt der Kontaktausgang ein Signal in folgenden F llen f r jeden kompletten Hub der Pumpe oder bei Eingang einer Vorleermeldung oder bei jedem Impulseingang bei der Pumpe Zur Einstellung des Relais siehe Kapitel 9 7 1 Schalterbelegung ver ndern 23 Deutsch DE aa y2s n q 9 4 Erste Funktionsebene Die Pumpe l uft nicht LED leuchtet rot Die Pumpe l uft LED leuchtet gr n Dosierleistung auf ca 0 125 bis 100 der max Dosierleistung Ih einstellen Manuelle Steuerung Contact ml Dosiermenge signal auf Kontaktsignal gt 0 111 22 2 ml DDI 60 10 22 2 steuerung 1 Ke 0 278 55 5 ml DDI 150 4 einstellen e Dosiermenge proportional zum Stromsignal gt 20 mA Dauerbetrieb bei maximaler Dosier 0 20 mA Analog leistung Stromsignal steuerung 0 20 mA 0 000 Ih gt lt 0 2 mA Pumpe schaltet aus 0 2 20 mA Dosiermenge proportional zum Strom signal Einstellen der Gewichtung
47. PVC L SS L Polypropylen PVDF Polyvinylidenflourid Polyvinylchlorid Edelstahl DIN 1 4401 PP integrierte Membranleckagesignalisierung PV integrierte Membranleckagesignalisierung PVC integrierte Membranleckagesignalisierung SS integrierte Membranleckagesignalisierung Dichtungsmaterial IE IG E EPDM Ethylenpropylendienmonomer V FKM T PTFE Werkstoff Ventilkugel C Keramik G Glas T PTFE ss Edelstahl DIN 1 4401 Anordnung Bedienfeld F s Vorn Seitlich S 3 1 B2 B2 F Netzstecker x Kein Stecker F EU Schuko B USA Kanada Australien Neuseeland Taiwan E Schweiz Anschluss Saug Druck 4 Schlauch 6 9 mm 6 Schlauch 9 12 mm s Schlauch 0 375 0 5 Q Schlauch 19 27 mm Schlauch 6 12 mm eingeklebt d 12 mm Schlauch 13 20 mm eingeklebt d 25 mm B1 B2 A Innengewinde Rp 1 4 A1 Innengewinde Rp 3 4 A3 Innengewinde 3 4 NPT V Innengewinde 1 4 NP T A9 Au engewinde 1 2 NPT B3 geschwei t d 16 mm B4 geschwei t d 25 mm Ventilart 1 Standard Federbelastet 0 05 bar ffnungsdruck Saug 2 seite 0 05 bar ffnungsdruck Druckseite 5 F r abrasive Medien nur Edelstahl Federbelastet DN 20 Ventilkugeln aus 6 Edelstahl 0 8 bar ffnungsdruck Druckseite Versorgungsspannung 3 1 x 100 240 V 50 60 Hz Deutsch DE aa y2s n q 4 3 Allgemeine Beschreibung Die DDI 222 ist eine Dosierpumpe
48. Stromeingang und ausgang durch Q 0 bei 0 mA und Wertepaar Qmax Qca bei 20 mA Kurve 1a Bei einer Stromsignalsteuerung mit 4 20 mA verl uft die Kurve f r Stromeingang und ausgang durch Q 0 bei 4 mA und Wertepaar Qmax Qca bei 20 mA Kurve 2a Bei manueller Steuerung oder Kontaktsteuerung verl uft die Kurve des Stromausgangs durch Q 0 bei 4 mA und Werte paar Qmax Qca bei 20 mA Kurve 2a Werkseinstellung f r Qmax ist die maximale Dosierleistung bei werkseitiger Kalibrierung bis zu 3 bar Q l h ill lin lout 0 20 mA 50 I h lin 4 20 mA lout 4 20 mA manuelle Steue 40 I h rung Kontaktsteuerung 30 l h 20 I h 10 Ih 0 0 mA 4 mA 8 mA Abb 36 Stromeingang und Stromausgang mit Werkseinstellungen 9 9 1 Direkte Gewichtung von Stromsignaleingang und ausgang In der ersten Funktionsebene kann die Gewichtung bei laufender Pumpe vorgenommen werden Dabei vergr ert oder verkleinert sich der aktuell eingestellte Wert f r die maximale F rderleistung Qmax Deal bzw bei bereits eingestellter Gewichtung der Wert Qselect mA max Einstellen der Gewichtung Die Parameter f r 0 20 mA und 4 20 mA sind von einander unabh ngig Die Gewichtungsparameter werden abh ngig von der eingestellten Betriebs art ge ndert und gespeichert Vor der Gewichtung die verwendete Strom steuerung w hlen 0 20 mA 4 20 mA Die Gewichtung kann unabh ngig vom aktuellen Stromeingangswert eing
49. Stromversorgung erhalten 9 2 Allgemeine Funktionen der Steuereinheit 9 2 1 Ansaugen Wird die Start Stop Taste l nger als 1 Sekunde gedr ckt wech selt die Pumpe so lange zu Dauerbetrieb wie die Taste gedr ckt gehalten wird z B zum Ansaugen Dies passiert unabh ngig von der gew hlten Betriebsart Bei Batch oder Timerbetrieb muss die Pumpe zuerst gestoppt werden 9 2 2 Verriegelung Run Die Pumpe kann gegen manuelles Stoppen verriegelt werden Ist diese Funktion aktiviert Serviceebene l uft die Pumpe mit den aktuellen Einstellungen an und kann nicht ber die Start Stop Taste abgeschaltet werden St rmeldungen k nnen jedoch weiterhin durch Dr cken der Start Stop Taste quittiert werden Stoppen der Pumpe bei aktivierter Verriegelung Run Wenn Fern Ein Aus angeschlossen ist Fern Aus verwenden Pumpe vom Netz trennen F r Batch manual sollte die Run Taste nicht Hinweis verriegelt werden da die Pumpe dann im Dauer betrieb l uft 9 2 3 Zweistufige Beh lter Leermeldung Diese Funktion dient zur Abgabe eines Warnsignals wenn der Beh lter fast leer ist und zum Abschalten der Pumpe wenn der Beh lter leer ist Um die Vorleermeldung zu nutzen ist sicherzu stellen dass die Saugleitung mit zwei Schwimmerschaltern aus ger stet ist Vorleermeldung Die Vorleermeldung kann eine St rmeldung oder Vorleermeldung an Buchse 3 sein Zur Abgabe einer Vorleermeldung muss Relais
50. Up Taste dr cken Up Taste loslassen Anzeigen der bereits abge laufenen Zeit Anzeigen der Gesamtzeit Weitere Anzeigefunktionen Anzeige Funktion W hrend der Pausenzeiten im Timerbetrieb Betriebszustand der Pumpe Down Taste dr cken Up Taste dr cken Aktivierung der Funktion Anzeige Down Taste loslassen Up Taste loslassen Deaktivierung der Funktion Anzeige Anzeigen der Gesamt dosiermenge Anzeigen des Eingangs stroms Im Run Modus Im Analog Modus 0 20 mA 4 20 mA Die Menu Info Taste dr cken Down Taste dr cken Display springt automatisch nach 5 Sekunden zur ck Anzeigen des Drucks im Dosierkopf Im Run Modus Menu Info Taste zweimal dr cken Display springt automatisch nach 10 Sekunden zur ck 47 Deutsch DE aa y2s n q 9 15 Sicherheitsfunktionen der Pumpe Die DDI 222 Pumpe ist standardm ig mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet die durch folgende Anzeigen und folgendes Verhalten der Pumpe angezeigt werden Sicherheitsfunktionen Bezeichnung Fehler Verhalten der Pumpe LED Display Relais Verhalten nach Fehler behebung Die LED blinkt rot gr n Leistungsabschaltung Zu hoher Druck im Dosierkopf oder zu hohe Leistungsaufnahme des Motors Die Pumpe schaltet ab Alle 10 Minuten Versuch eines automatischen Wiederanlaufs ERROR bar und 1 min erscheinen im
51. anleckage muss der Druckschalter berpr ft werden Wenn die Membran des Druckschalters gebrochen oder vom Dosiermedium beeintr chtigt ist muss der Druckschalter ersetzt werden 4 4 2 Druck berwachung Die DDI 222 Pumpe ist mit einer integrierten Druck berwachung ausgestattet Der Druck wird ber die Stromaufnahme des Motors berechnet oder wenn ein Drucksensor vorhanden ist direkt im Dosierkopf gemessen Pumpenoption Flow Monitor Bei einem benutzerdefinierten Druck schaltet die Pumpe automatisch ab Zum Schutz der Pumpe und der Anlage vor unzu l ssig hohem Druck ein berstr mventil in die Druckleitung einbauen Diese Funktion sch tzt die Pumpe aber nicht die Anlage Es wird empfohlen die Anlage durch ein berstr mventil zu sch tzen Die Funktion kann in der zweiten Funktionsebene der Elektronik ein und ausgeschaltet werden 4 4 3 Dosier berwachung Flow Monitor Der Drucksensor Pumpenoption Flow Monitor wird als Dosier controller und zur Druck berwachung des gesamten Leistungs bereichs eingesetzt Der Flow Monitor zur Dosier berwachung besteht aus einem im Dosierkopf integrierten Drucksensor Der Drucksensor ist als Pumpenoption Flow Monitor erh ltlich Der Drucksensor ist bei Lieferung an der Pumpe montiert Nachr sten ist nicht m glich Die Druckregelung dient vor allem zum Schutz Hinweis der Pumpe Diese Funktion ist kein Ersatz f r das Uberstr mventil 4 4 4 Durchflusskompensa
52. arz x 6 1 5 Nur Leermeldung Vorleer und Leermeldung Buchse 5 F r Eingang Leermeldung oder Vorleer und Leermeldung An den Saugleitungen mit Leermeldung oder Vorleer und Leermeldung ist ein Stecker f r Buchse 5 vormontiert Buchse 5 Verwendung f r Pin Belegung Leermeldung Vorleermeldung Vorleermeldung x Leermeldung x 3 GND x x 6 1 6 PROFIBUS optional Buchse 6 Buchse 6 f r PROFIBUS ist nur bei gew hlter PROFIBUS Option belegt F r Pumpen mit Option PROFIBUS beachten Sie bitte die beigef gte Zusatzanleitung PROFIBUS DP 6 1 7 Zubeh r Kabel und Stecker f r DDI 222 Beschreibung Produktnummern 4 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 3 mit 2 m Signalkabel 96609017 321 206 4 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 3 mit 5 m Signalkabel 96609019 321 208 4 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 4 mit 2 m Signalkabel 96609014 321 205 4 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 4 mit 5 m Signalkabel III 96609016 321 207 5 poliger M12 Stecker Satz passend f r Buchse 2 mit Kupplung f r Drucksensor Flow Monitor und 2 m Signalkabel f r den Stromausgang 96645265 321 327 5 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 1 2 und 4 verschraubt ohne Kabel mit zweifacher Kabeldurchf hrung 96609030 321 210 5 poliger M12 Stecker passend f r Buchse 1 2 und 4 verschraubt ohne Kabel mit einer Kabeldurchf hrung 96609031 321 217
53. ax 31 88 478 6332 E mail info_gnI grundfos com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany Auckland Phone 64 9 415 3240 Telefax 64 9 415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A S Stramsveien 344 Postboks 235 Leirdal N 1011 Oslo Tif 47 22 90 47 00 Telefax 47 22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp z 0 0 ul Klonowa 23 Baranowo k Poznania PL 62 081 Przezmierowo Tel 48 61 650 13 00 Fax 48 61 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal S A Rua Calvet de Magalh es 241 Apartado 1079 P 2770 153 Paco de Arcos Tel 351 21 440 76 00 Telefax 351 21 440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe Rom nia SRL Bd Biruintei nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone 40 21 200 4100 Telefax 40 21 200 4101 E mail romania grundfos ro Russia OOO TpyHaqoc Poccna 109544 MockBa yn WkonbHaa 39 Ten 7 495 737 30 00 564 88 00 Parc 7 495 737 75 36 564 88 11 E mail grundfos moscow grundfos com Serbia GRUNDFOS Predstavni tvo Beograd Dr Milutina Ivkovi a 2a 29 YU 11000 Beograd Phone 381 11 26 47 877 11 26 47 496 Telefax 381 11 26 48 340 Singapore GRUNDFOS Singapore Pte Ltd 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone 65 6681 9688 Telefax 65 6681 9689 Slovenia GRUNDFOS d o o landrova 8b SI 1231 Ljubljana rnu e Phone 386 1 568 0610 Telefax 386 1 568 0619 E mail slovenia grundfos si South Africa
54. ckstufe der angeschlossenen Leitung beach ten Der maximal zul ssige Vordruck und die Druckstufe der Druckleitungen d rfen nicht ber schritten werden Innerer Mindestdurchmesser Pumpenausf hrung Pumpentyp Standard HV Ausf hrung mm mm Saugseite 9 Saugseite 19 SR Druckseite 6 Druckseite 13 DDI 150 4 13 Saugseite 19 Druckseite 13 5 5 3 Saug und Druckleitung anschlie en e Saugleitung an Saugventil 3a anschlie en Saugleitung im Beh lter so montieren dass das Fu ventil ca 5 bis 10 mm ber dem Beh lterboden oder den m g lichen Ablagerungen bleibt e Druckleitung an Druckventil 3b anschlie en TM03 6235 4506 Abb 15 Saug und Druckleitung anschlie en Pos Komponenten 3a Saugventil 3b Druckventil C Rohranschluss D Schlauchanschluss Druckgrenzen gem Kapitel 1 Allgemeine Hin weise einhalten Achtung 16 6 Elektrische Anschl sse Stellen Sie sicher dass die Pumpe f r die Stromversorgung geeignet ist an die sie angeschlossen wird Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifi ziertem Personal gelegt werden Vor dem Anschlie en der Netzleitung und der Relaiskontakte Stromversorgung abschalten rtliche Sicherheitsbestimmungen beachten 6 1 Signalleitungen f r DDI 222 anschlie en Abb 16 DDI 222 Anschlussdiagramm Warnung Das Pumpengeh use darf nur von Personal das du
55. de blinkt Run im Display Die voreingestellte Chargenmenge wird dosiert W hrend der Batchdosierung Die noch zu dosierende Chargenmenge wird im Display ange zeigt Um die bereits dosierte Menge anzuzeigen Down Taste dr cken Um die gesamte Chargenmenge anzuzeigen e Up Taste dr cken Stoppen Starten der Pumpe w hrend der Batchdosierung Um die Pumpe zu stoppen Start Stop Taste dr cken oder e Fern Ein Aus bet tigen Um die Pumpe erneut anlaufen zu lassen e Start Stop Taste dr cken Der voreingestellte Batchzyklus l uft weiter F r den Kontakt Timer muss ein externes Kontaktsignal empfangen werden Deaktivierung der Batchfunktion 1 Zweite Funktionsebene ffnen 2 Menu Info Taste mehrmals dr cken ON B erscheint im Display 3 Up Taste dr cken OFF B erscheint im Display Die Batchfunktion ist deaktiviert 9 12 Men Timer Timerbetrieb Im Timerbetrieb wird eine definierte Chargenmenge mit einer definierten Dosierleistung dosiert Die erste Dosierung startet nachdem die Startzeit t4 verstrichen ist Die Chargendosierung wird dann nach Ablauf der Wiederholzeit t solange wiederholt bis der Anwender den Ablauf durch Dr cken der Start Stop Taste oder ber Fern Aus stoppt e Eingabebereich f r die Chargenmenge 0 0 999 9 ml 1 00 99 99 I 100 0 999 9 I Eingabebereich f r die Zeiten t and tz 1 min lt t4 lt 999 h 1 min lt t lt 999 h
56. der Slow Mode Faktor gew hlt Slow Mode einstellen In der zweiten Funktionsebene erscheint SL OF im Display Mit den Up und Down Tasten die gew nschte Betriebsart Normalbetrieb SL OF Slow Mode 1 SL 01 und Slow Mode 2 SL 02 einstellen Der eingestellte Slow Mode Faktor erscheint im Display e Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und zweite Funktionsebene schlie en Die maximale Dosierleistung der Pumpe verrin gert sich Die maximale Hubzahl betr gt 120 1 Min in Slow Mode 1 und 74 1 Min in Slow Mode 2 Die minimal einstellbare F rderleistung bleibt erhalten Hinweis 9 6 9 Anzeigen L schen der dosierten Gesamtmenge Die seit der letzten L schung dosierte Gesamtmenge wird ange zeigt Der maximal angezeigte Wert betr gt 9999 I Wird dieser Wert berschritten startet die Z h lung wieder bei Null Um den Wert zu l schen 1 Up Taste dr cken dEL erscheint im Display 2 Die Start Stop Taste dr cken Die Gesamtdosiermenge wird gel scht Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und zweite Funktionsebene schlie en Abfrage der dosierten Menge bei laufender Pumpe im Run Modus e Die Menu Info Taste dr cken Die seit der let
57. dung Handschuhe und Schutzbrille tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe austreten las sen Alle Chemikalien ordnungsgem auffangen und entsorgen Dosierkopf wenn m glich vor Au erbetrieb nahme der Pumpe sp len z B mit Wasser Hinweis 7 3 1 Pumpe abschalten demontieren 1 Pumpe ausschalten und vom Netz trennen 2 Druck aus der Anlage ablassen 3 Geeignete Vorkehrungen treffen um r cklaufendes Dosier medium sicher aufzufangen 4 Alle Leitungen vorsichtig entfernen 5 Pumpe demontieren 7 3 2 Reinigung 1 Alle Teile die mit dem Medium in Kontakt gekommen sind sehr sorgf ltig sp len Leitungen Ventile Dosierkopf Membran 2 Alle Spuren von Chemikalien am Pumpengeh use entfernen 7 3 3 Lagerung Lagerung der Pumpe 1 Nach der Reinigung siehe oben alle Teile sorgf ltig trocknen und den Dosierkopf und die Ventile wieder anmontieren oder 2 Ventile und Membran austauschen Siehe Kapitel 10 Instandhaltung 7 3 4 Entsorgung Entsorgen der Pumpe e Pumpe nach der Reinigung siehe oben den g ltigen Vor schriften entsprechend entsorgen 20 8 Bedienung Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierfl s sigkeit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf austreten Die Teile im Geh use sind f r kurze Zeit abh n gig von der Art der Fl ssigkeit durch die Geh u sedichtung gegen Dosierfl ssigkeit gesch tzt Es ist n tig regelm
58. e stattet DDI 60 10 verf gt ber einen besonderen Dosierkopf Beachten Sie dass die Pumpe in HV Ausf hrung andere Abmessungen als die Pumpe in Standard ausf hrung hat und dass Anschlussleitungen in anderen Gr en erforderlich sein k nnten Hinweis 10 4 4 Sicherheitsfunktionen 4 4 1 Membranleckagesignalisierung optional Pumpen mit Membranleckagesignalisierung haben einen speziel len Dosierkopf mit Membranset und Druckschalter Der Druck schalter Buchse 1 ist bei Lieferung an der Pumpe montiert rH L Q1 Q2 Q3 TM03 6611 4506 Abb 3 Dosierkopf mit Membranset und Druckschalter f r Membranleckagesignalisierung Pos Beschreibung 2 Dosierkopf D Druckschalter Q1 Arbeitsmembran Q2 Signalmembran Zwischenlage aus Gewebe Q3 Schutzmembran Bei undichter Membran e Dosiermedium gelangt zwischen die Arbeitsmembran und die Schutzmembran und wird ber die Signalmembran an den Druckschalter geleitet e Beim n chsten Druckhub wird der Druckschalter mit Druck beauschlagt und schaltet ein Die Pumpe zeigt eine St rung an arbeitet aber weiter Die Elektronik schaltet zwei Kontakte mit denen z B ein Alarmsignal ausgel st oder die Pumpe ausgeschaltet werden kann e Die Pumpe kann f r kurze Zeit im Notbetrieb weiter betrieben werden Nach Feststellen einer Membr
59. e Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en 2 Relaisausgang NO NC Hub Vorleer Impuls 2 NO oder 2 NC erscheint im Display 1 min und Leer meldesymbol blinken im Display Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 2 NO Relais Hubsignal Vorleermeldung Impulseingang Schlie er und 2 NC Relais Hubsignal Vorleermeldung Impulseingang ffner Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en 3 Vorleermeldung NO NC Eingang 3 NO oder 3 NC erscheint im Display Leermeldesymbol blinkt im Display e Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 3 NO Vorleermeldung Schlie er und 3 NC Vorleermeldung ffner e Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en 4 Leermeldung NO NC Eingang 4 NO oder 4 NC erscheint im Display Leermeldesymbol leuchtet im Display e Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 4 NO Leermeldung Schlie er und 4 NC Leermeldung ffner e Menu Info Taste dr cken Einstellung
60. ebnahme den Gegendruck Liegt er unter 2 bar muss das Druckhalteventil nachjustiert werden Ist der Volumenstrom unterschiedlich z B bei Kontakt und Analogsteuerung dann darf der Mindestdruck bzw die Mindestdruckdifferenz von 2 bar auch bei kleinen Volumen str men nicht unterschritten werden 9 10 2 Flow Monitor einstellen F r die Funktion des Drucksensors falls installiert als Dosier controller muss der Dosiercontroller eingeschaltet werden F r die Abschaltung der Pumpe bei berdruck und zum Einstel len des Abschaltdrucks der Pumpe muss die Druck berwachung eingeschaltet und eingestellt werden Ist kein Drucksensor angeschlossen bestimmt die Pumpe den Druck aus dem Motorstrom Bei Anwendungen bei denen hohe Anforderun gen an die Genauigkeit gestellt werden muss eine Druck berwachung mit einem Drucksensor verwendet werden Hinweis Dosiercontroller einschalten Men punkt flow ist ge ffnet flow OFF erscheint im Display 1 Up Taste dr cken flow ON erscheint im Display Der Dosiercontroller ist aktiviert Druck berwachung einschalten Dieser Men punkt erscheint nur wenn der Druck sensor bereits einmal erkannt wurde Hinweis 1 Die Menu Info Taste dr cken Men punkt P ist ge ffnet P OFF erscheint im Display 2 Up Taste dr cken P ON erscheint im Display Die Druck berwachung ist aktiviert
61. edien vollst ndig entl ftetem Dosierkopf Pumpe in Standardausf hrung Dosierstromschwankung und Linearit tsabweichung 1 5 vom Endwert e Konstruktionstoleranz gem VDMA 24284 1 3 5 Vor und Gegendruck Saugh he w hrend des Betriebs Max Vordruck Betriebsbedingungen Ausstattung Pumpentyp Alle bar DDI 60 10 DDI 150 4 2 Bei Pumpen mit Drucksensor Pumpenoption Flow Monitor darf der Vordruck saugseitig 1 bar nicht bersteigen Mindestgegendruck am Druckventil Betriebsbedingungen Ausstattung Pumpentyp Alle bar DDI 60 10 DDI 150 4 1 Bei Pumpen mit Drucksensor Pumpenoption Flow Monitor betr gt der Mindestdruck in der Anlage 2 bar und der Mindest druckunterschied zwischen Saug und Druckseite betr gt 2 bar Sollte der Volumenstrom nicht konstant sein wie es beispielsweise bei einer Kontaktsignal oder Analogsteuerung der Fall ist sollten auch kleine Volumenstr me den Mindest druck bzw Mindestdruckunterschied nicht unterschreiten Max Saugh he Inbetriebnahme f r Medien mit wasser hnlicher Viskosit t Betriebsbedingungen Ausstattung Pumpentyp Dauerbetrieb m DDI 60 10 DDI 150 4 1 Entl ftungsventil offen Maximale Saugh he Dauerbetrieb f r nicht ausgasende Medien mit wasser hnlicher Viskosit t Betriebsbedingungen Ausstattung Pumpentyp Normalbetrieb m DDI 60 10 6 DDI 150 4 3 Dosierkopf und Venti
62. ehen oder Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en P CAL Ein Aus nur bei Flow Monitor CAL on oder CAL OFF erscheint im Display Symbol CAL wird angezeigt Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen CAL ON Kalibrierung des Drucksensors beim Flow Moni tor wird eingeschaltet und CAL OFF Kalibrierung des Drucksensors beim Flow Moni tor wird ausgeschaltet Zur Kalibrierung siehe Kapitel 9 10 7 Sensorkalibrierung nach Sensortausch St z B 60 nur bei Flow Monitor e Mit den Up und Down Tasten die Anzahl der beim Start zul ssigen Fehlh be einstellen Wird die Anzahl zul ssiger Fehlh be berschritten erscheint die Fehlermeldung Flow error FE z B 7 nur bei Flow Monitor Mit den Up und Down Tasten die Anzahl der w hrend des Betriebs zul ssigen Fehlh be einstellen Wird die Anzahl zul ssiger Fehlh be berschritten erscheint die Fehler meldung Flow error Hinweis Auswahl einer Einheit Display Unit l h oder Unit gph erscheint im Display Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen Unit l h Einheit Q I h und Unit gph Einheit Q gal h Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en oder e Menu Info Taste mindestens 10 Sekunden gedr ckt halten Einstellung bernehmen und Pumpenauswahl ffnen Pumpenauswahl F r d
63. eite Funktionsebene Teil 1 Up dr cken um die Kalibrie rung zu starten siehe Kapitel 9 6 Kalibrierung Dosiercontroller Ein Aus Schalter ON OFF Up dr cken um die Druck begrenzung einzuschalten Zur Einstellung des max Gegen drucks siehe Kapitel 9 10 2 Flow Monitor einstellen Speicherplatz f r rund 65 000 Kontaktsignale ON OFF Gewichtung Stromeingang ausgang siehe Kapitel 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA Siehe n chste Seite TMO3 6609 4506 27 Deutsch DE aa y2s n q Code 111 einstellen Kalibrierung Dosiercontroller Druck berwachung Memoryfunktion Siehe vorige Seite Gewichtung Stromeingang ausgang Batch PROFIBUS nur mit PROFIBUS Slow Mode Kavitationsschutz Dosiermengenz hler Betriebsstunden z hler Abb 29 Zweite Funktionsebene Teil 2 28 Batch ein ausschalten Einstellung der Chargenmenge und Dosierleistung f r den Batchbetrieb siehe Kapitel 9 11 Men Batch Batchbetrieb Timer ein ausschalten 99 Einstellung der Chargenmenge Dosierleistung und zeiten f r den Timerbetrieb siehe Kapitel 9 12 Men Timer Timerbetrieb Angabe der Busadresse Slow Mode ein ausschalten ON OFF Zur Einstellung des Slow Mode Fak tors siehe Kapitel 9 6 8 Slow Mode Anzeige der Gesamtdosiermenge I l schbar 0 000 9 999 10 00 99 99 100 0 999 9 1000 9999 Anzeige der Betriebsstunden des A
64. eldung z B ber Grundfos Leer meldesensor Hub Impulssignal Vorleermeldung einstellbar Dosiercontroller bzw Flow Monitor Funktion nur mit Sensor optional Membranleckagesignalisierung nur mit Sensor optional Code gesch tzte Zugriffsrechte Fern Ein Aus Kalibrierung Pumpe an Betriebsbedingungen vor Ort anpas sen Druck berwachung Anzeige Gegendruck Dosiermengenanzeige Reset m glich Betriebsstundenz hler Reset nicht m glich Schnittstelle PROFIBUS optional Betriebsarten Manuell Eingabe Anzeige der Dosierleistung in l h oder gal h Quasi kontinuierliche Dosierung kurzer Saughub m glichst langer Dosierhub Kontaktsignalsteuerung Eingabe Anzeige in ml Kontakt m glichst gleichm ige Dosierung Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA Anpassung des Volumenstroms proportional zum Stromsignal angezeigt in l h Gewichtung des Stromeingangs ausgangs Batchdosierung Eingabe von Dosiermenge und Dosierleistung pro Charge manuell oder ber ein externes Kontaktsignal angesteuert Batchdosierung mit Timerfunktionen Eingabe der Dosiermenge und Dosierleistung pro Charge Eingabe der Startzeit f r die erste Charge Eingabe der Wiederholdauer f r nachfolgende Chargen Slow Mode f r viskose Medien zweistufige Reduzierung der maximalen Dosierleistung auf 66 Slow Mode 1 oder 41 Slow Mode 2 Ein und Ausg nge Eing nge Maximale Belastung 12 V 5 mA Kontakts
65. en Dosierleis tungskurven entnehmen um Ihre Pumpe an den Betriebsdruck anzupassen Die dargestellten Dosierkurven beziehen sich auf 200 H be Dosiermedium mit wasser hnlicher Viskosit t 0 5 m Zulaufbetrieb 3200 Vcal ml 3000 2800 2600 DDI 60 10 2400 d DDI 150 4 2200 2000 1800 1600 1400 1200 EE 1000 6 7 8 9 10 Psys bar TMO3 6679 4506 Abb 31 Dosiermengenkurven Die Werte sind ungef hre Werte ohne Ber ck sichtigung der Abweichungen durch Bautoleranz nach VDMA 24284 9 6 1 Flow Monitor Damit der Drucksensor falls installiert als Dosiercontroller funk tionieren kann muss der Dosiercontroller eingeschaltet sein Siehe Kapitel 9 10 Flow Monitor 9 6 2 Druck berwachung Im Men Druck berwachung wird die Druck berwachungs Funk tion ein und ausgeschaltet und der Gegendruck eingestellt bei dem die Pumpe gestoppt werden soll Siehe Kapitel 9 10 Flow Monitor 9 6 3 Memoryfunktion Die Memoryfunktion dient dazu bersch ssige Kontaktsignale zur sp teren Verarbeitung zu speichern Siehe Kapitel 9 6 3 Memoryfunktion Memoryfunktion mit Up Down ein und ausschalten Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder Start Stop Taste dr cken
66. entil halten und Wasser ansaugen bis der Dosierkopf bef llt ist 3 Saugleitung wieder befestigen 7 1 3 Pumpe starten 1 Saug und druckseitige Absperrventile ffnen falls vorhan den 2 Anlage an der Druckseite der Pumpe druckentlasten Entl ftungs und Entleerungsventil der Anlage ffnen 3 Pumpe in Dauerbetrieb laufen lassen Stromversorgung einschalten Start Stop Taste dr cken und gedr ckt halten Die Pumpe schaltet auf Dauerbetrieb bei maximaler Hub frequenz 4 Pumpe laufen lassen bis der Dosierkopf und die Ventile mit Medium gef llt sind bzw bis druckseitig aus der Entl ftungs leitung Dosiermedium austritt 5 Entl ftungs und Entleerungsventil der Anlage schlie en Die Pumpe ist nun betriebsbereit 7 1 4 Dosierkopfschrauben nachziehen Nach der Erstinbetriebnahme und nach jedem Austausch der Membran sind die Dosierkopf schrauben nachzuziehen Achtung Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen die Dosierkopfschrauben ber Kreuz mit einem Drehmomentschl ssel nachziehen Anzugsmoment 7 Nm 1 Nm 7 2 Betrieb der Pumpe Zum Betrieb der Pumpe siehe Kapitel 8 Bedienung 9 Verwendung der Steuereinheit und 10 Instandhaltung und ggf Kapitel 11 St rungstabelle Hinweis 19 Deutsch DE aa y2s n q 7 3 Au erbetriebnahme Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzklei
67. estellt werden Im Dis play erscheint immer der Wert der Dosierleistung l h der dem eingestellten Stromeingangswert mA entspricht Hinweis 12 mA 16 mA 20 mA EE X Qmax Standard Qca TM03 6675 4506 lin MA 1 Beilaufender oder gestoppter Pumpe Up Taste ungef hr 5 Sekunden lang gedr ckt halten 0 20 mA oder 4 20 mA Analog und l h blinken im Display 2 Mit den Tasten Up und Down den aktuell eingestellten Wert der maximalen F rderleistung erh hen oder senken Die Kurve f r Stromeingang ausgang verl uft jetzt folgender ma en e Bei einer Stromsignalsteuerung mit 0 20 mA 4 20 mA ver l uft die Kurve f r Stromeingang und ausgang linear durch Q 0 bei 0 mA 4 mA und den aktuell eingestellten Wert der maximalen F rderleistung Qselect max bei 20 mA Kurve 1b und 2b Die eingestellte Gewichtung wird in der Pumpe gespeichert Die Werte bleiben z B nach Aus schalten der Stromversorgung erhalten und sind auch aktiv wenn die Stromgewichtung in der zweiten Funktionsebene abgerufen wird Hinweis 35 Deutsch DE aa y2s n q Auch f r bereits in der zweiten Funktionsebene gewichtete Zuordnungen von Stromeingang ausgang siehe Kurve 3a kann hier eine Nachgewichtung eingestellt bzw eine Gewichtung verschoben werden Es verschiebt sich dann der Wert der maxi malen F rderleistung Qselect mA max bei MAmax Kurve 3b Qmax Standard
68. gadung Jakarta 13930 Phone 62 21 460 6909 Telefax 62 21 460 6910 460 6901 Ireland GRUNDFOS Ireland Ltd Unit A Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone 353 1 4089 800 Telefax 353 1 4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S r l Via Gran Sasso 4 I 20060 Truccazzano Milano Tel 39 02 95838112 Telefax 39 02 95309290 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K K Gotanda Metalion Bldg 5F 5 21 15 Higashi gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5 Yeoksam dong Kangnam ku 135 916 Seoul Korea Phone 82 2 5317 600 Telefax 82 2 5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava iel 60 LV 1035 Riga T lr 371 714 9640 7 149 641 Fakss 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g 6 LT 03201 Vilnius Tel 370 52 395 430 Fax 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn Bhd 7 Jalan Peguam U1 25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone 60 3 5569 2922 Telefax 60 3 5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de M xico S A de CN Boulevard TLC No 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca N L 66600 Phone 52 81 8144 4000 Telefax 52 81 8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel 31 88 478 6336 Telef
69. genmenge erscheint im Display 6 00 890 0 TMO3 6617 4506 6 Start Stop Taste dr cken t1 erscheint im Display 7 Mit den Tasten Up und Down die Startzeit t eingeben 8 Start Stop Taste dr cken t2 erscheint im Display 9 Mit den Tasten Up und Down die Wiederholzeit t gt ein geben e Menu Info Taste dr cken Einstellung bernehmen und zu n chstem Men punkt weitergehen oder e Start Stop Taste dr cken Einstellungen bernehmen zweite Funktionsebene schlie en und Timerbetrieb in erster Funk tionsebene aktivieren 45 Deutsch DE aa y2s n q Timerbetrieb Manual oder Contact ausw hlen e Wenn die Pumpe l uft LED leuchtet gr n Start Stop Taste dr cken Stop und die voreingestellte Startzeit t4 erscheinen im Display Die LED leuchtet rot Manual oder Contact erscheinen im Display Manual ist die Standardeinstellung In der ersten Funktionsebene wird jetzt nur die Timerfunktion mit den Men punkten Timer manual und Timer contact angezeigt e Mit der Menu Info Taste ausw hlen zwischen Timer manual oder Timer contact Timerbetrieb aktivieren Timer manual Die Batchdosierung mit voreingestellter Pausenzeit wird manuell ausgel st Start Stop Taste dr cken Die LED leuchtet gr n Stop erlischt und Run blinkt im Display Der voreingestellte Batchzyklus wird gestartet Timer contact
70. gniveau konstant halten f Heberwirkung Vordruck h her als Gegen Druckhalteventil installieren druck g Undichte oder por se Saugleitung oder Druck Saugleitung oder Druckleitung ersetzen leitung h Vom Medium ber hrte Teile sind nicht gegen Durch Teile aus best ndigen Materialien ersetzen das Medium best ndig Dosiermembran verschlissen beginnende Risse Membran ersetzen Beachten Sie auch die Instand haltungsanweisungen Ver nderung des Dosiermediums Dichte Viskosit t Konzentration berpr fen Falls n tig ein R hrwerk ein setzen k berlauf Saug und Druckpulsationsd mper einbauen bzw ber pr fen Installation neu berechnen Druckhalteventil ein bauen 6 Fl ssigkeit tritt aus a Die Membran ist undicht Membran ersetzen dem Loch im Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf aus Hinweis Zu weiteren St rungsmeldungen der Steuereinheit siehe entsprechendes Kapitel 51 Deutsch DE aa y2s n q 52 12 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon m ssen umweltgerecht ent sorgt werden Nutzen Sie entsprechende Entsorgungsgesell schaften Ist das nicht m glich wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos Gesellschaft oder Werkstatt Technische nderungen vorbehalten Anhang Unbedenklichkeitsbescheinigung Bitte dieses Blatt kopieren ausf llen unterschreiben und der Pumpe f r den Reparaturversand beif gen Hiermit erkl ren w
71. ht an Stromversorgung angeschlossen Gs Beim Einschalten gedr ckt halten LED blinkt abwechselnd rot und gr n de LED leuchtet gelb Vorleermeldung NO NC Eingang Leermeldung NO NC Eingang St rmeldung NO NC Ausgang Fern Aus NO NC Eingang Verriegelung Run Ein Aus Kalibrierung Dosiercontroller NO OT P uh cx Anzahl Fehlh be des Dosiercontrollers Einheit l h gph Serviceebene Relaisfunktion Auswahl von Hub Vorleer Impuls Relaisausgang NO NC Hub Vorleer Impuls Abb 32 Serviceebene ffnen verlassen 32 In der Serviceebene durch wiederholtes Dr cken der Menu Info Taste navigieren Mit den Up und Down Tasten die Schalterbelegung im entsprechenden Men ndern Menu Info Taste 10 Sekunden gedr ckt halten um die Aus wahl des Pumpentyps zu ffnen Die Start Stop Taste dr cken um die neuen Einstellungen zu best tigen um die Serviceebene zu verlassen um die erste Funktionsebene zu ffnen TMO3 6684 4506 1 Relaisfunktion Auswahl von Hub Vorleer Impuls 1 OFF 1 0N oder 1 1 1 erscheint im Display e Mit den Up und Down Tasten umschalten zwischen 1 OFF Relaisfunktion Hubsignal 1 min blinkt im Dis play und 1 ON Relaisfunktion Vorleermeldung Leermeldesymbol blinkt im Display und 1 1 1 Relaisfunktion Impulseingang n 1 blinkt im Display
72. ich ist m ssen alle Informationen ber die Chemikalie mitgeliefert werden Wenn diese Bedingungen nicht erf llt werden kann Grundfos Water Treatment die Annahme der Pumpe zur Instandsetzung verweigern Die Kosten f r die R cksendung der Pumpe tr gt der Kunde Die Unbedenklichkeitsbescheinigung ist am Ende dieses Hand buchs zu finden Das Netzkabel darf nur von einem autorisierten Grundfos Kundendienst ausgetauscht werden Achtung 4 Technische Daten 4 1 Bezeichnungen Abb 1 1 3 60 In 105 0 070 KW IP 65 4 100 240 V 50 60 Hz 6 Pos NN U Y GRUNDFO3S 2 4 DD 60 10 AF PVC T C S 31C5C5B 2 91836593 Type DDI 222 11 S N 07 22288 10 91836593P1107120722288 3 9 Made in Germany DDI 222 Typenschild Beschreibung TM03 8687 5112 Typenbezeichnung Modell Maximale Dosierleistung l h Spannung V Frequenz Hz Produktnummer Herstellungsland Code f r Jahr und Woche Pr fzeichen CE Zeichen usw Maximaler Betriebsdruck bar 3la3 ojojafoja a w jn Seriennummer 4 2 Typenschl ssel Beispiel DDI 150 4 AR PP Pumpenserie DDI Max F rderleistung l h Max Gegendruck bar Steuerungsvariante AR AF AP APF Standard AR mit Flow Monitor AR mit PROFIBUS AR mit Flow Monitor und PROFIBUS Dosierkopfausf hrung PP PV PVC ss PP L PV L
73. ie einwandfreie Funktion der elektronischen Steuerung muss immer der installierte Pumpen typ ausgew hlt werden Ansonsten weichen angezeigte Pumpe und Signale von den tats ch lichen Bedingungen ab 60 oder 150 erscheint im Display Mit den Up und Down Tasten zwischen den Pumpentypen DDI 60 10 und DDI 150 4 wechseln Den Pumpentyp ausw hlen der auf dem Typenschild steht Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und Ser viceebene schlie en 33 Deutsch DE aa y2s n q 9 8 Zur ckstellen auf Werkseinstellungen Sie k nnen die Einstellungen der ersten und zweiten Funktions ebene bei Einschalten der Stromversorgung auf die Werkseinstel lungen zur ckstellen Die Einstellungen der Serviceebene Pumpentyp Ma einheiten f r die Dosiermenge Einstellungen Hinweis der Ein und Ausg nge und die Werte der Z hler f r Gesamtdosiermenge und Betriebsstunden bleiben unver ndert Die Pumpe ist nicht an die Stromversorgung angeschlossen 1 Die Up und Down Tasten gleichzeitig dr cken und gedr ckt halten 2 Stromversorgung einschalten boot erscheint im Display 3 Up und Down Tasten loslassen Alle in der ersten und zweiten Funktionsebene vorgenom menen Einstellungen sind auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA F r die Steuerung der Dosierpumpe ber ein externes Stromsignal von 0 20 mA 4 20
74. iger Umbau und Ersatzteilherstellung 7 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen 7 2 9 Sicherheit der Anlage bei Versagen der Dosieranlage 7 3 Transport und Zwischenlagerung 8 3 1 Transport 8 3 2 Lieferung 8 3 3 Auspacken 8 3 4 Zwischenlagern 8 3 5 R cksendung 8 4 Technische Daten 8 4 1 Bezeichnungen 8 4 2 Typenschl ssel 9 4 3 Allgemeine Beschreibung 10 4 4 Sicherheitsfunktionen 10 4 5 Ma zeichnungen 12 4 6 Gewicht 12 4 7 Materialien 12 4 8 Steuereinheit 13 5 Installation 13 5 1 Allgemeine Informationen zur Installation 13 5 2 Aufstellungsort 13 5 3 Montage 13 5 4 Installationsbeispiele 14 5 5 Schlauch Rohrleitungen 15 6 Elektrische Anschl sse 17 6 1 Signalleitungen f r DDI 222 anschlie en 17 6 2 Netzleitung anschlie en 19 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 19 7 1 Erstinbetriebnahme nachfolgende Inbetriebnahme 19 7 2 Betrieb der Pumpe 19 7 3 Au erbetriebnahme 20 8 Bedienung 20 8 1 Bedien und Anzeigeelemente 20 8 22 Ein Ausschalten 20 9 Verwendung der Steuereinheit 21 9 1 Men ebenen 21 9 2 Allgemeine Funktionen der Steuereinheit 21 9 3 Signalausg nge 23 9 4 Erste Funktionsebene 24 9 5 Zweite Funktionsebene 25 9 6 Kalibrierung 29 9 7 Serviceebene 31 98 Zur ckstellen auf Werkseinstellungen 34 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA 34 9 10 Flow Monitor 38 9 11 Men Batch Batchbetrieb 44 9 12 Men Timer Timerbetrieb 45 9 13 Master Slave Anwendung einrichten 46 9 14 Hotkeys Infotasten 47 9 15 Siche
75. ignal Minimale Impulsl nge 10 ms Minimale Pausenzeit 25 ms Strom 0 20 mA Maximale Belastung 22 Q Fern Ein Aus Maximale Belastung 12 V 5 mA Beh lter Leermeldung Maximale Belastung 12 V 5 mA Dosiercontroller und Membranleckagesensor Ausg nge Strom 0 20 mA Maximale Belastung 350 Q Maximale ohmsche Last St rmeldung 50 V DC 75 V AC 0 5 A Hubsignal Kontaktzeit Hub 200 ms Maximale ohmsche Last V nleermeldung 50 V DC 75 V AC 0 5 A 4 8 1 Schnittstelle optional PROFIBUS 5 Installation 5 1 Allgemeine Informationen zur Installation Warnung Beachten Sie die Vorgaben zu Aufstellungsort und Verwendungsbereich in den Kapiteln 1 Allgemeine Hinweise und 5 2 Aufstellungsort Warnung Fehler Bedienfehler oder St rungen an der Pumpe oder der Anlage k nnen z B zur Uber oder Unterdosierung oder zum Uberschreiten des zul ssigen Drucks f hren Daraus resultierende St rungen oder Sch den m ssen vom Betreiber eingesch tzt und durch geeignete Ma nahmen vermieden werden 5 2 Aufstellungsort Warnung Lebensgefahr durch Nichtausl sen der Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD Wird die Pumpe an eine Elektroinstallation angeschlossen die ber eine Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD zur zus tzlichen Absicherung verf gt muss die RCD bei Auftreten von Erdungsfehlerstr men mit pulsierendem und gleichf rmigem Gleichstromanteil ausl sen D h es muss eine allstromsensitive
76. igt Bei Kontaktsteuerung werden die eingestellten ml Kontakt ange zeigt 8 2 Ein Ausschalten Vor dem Einschalten der Pumpe ist zu berpr fen ob alles richtig montiert wurde Siehe Kapitel 5 Installation und 7 1 Erstinbetriebnahme nach folgende Inbetriebnahme Zum Starten der Pumpe Stromversorgung einschalten Zum Stoppen der Pumpe Stromversorgung ausschalten Achtung 9 Verwendung der Steuereinheit Beachten Sie zuerst die Kapitel 5 Installation 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme und 7 2 Betrieb der Pumpe In diesem Kapitel werden nur die zus tzlichen Funktionen beschrieben Hinweis 9 1 Men ebenen In der Steuereinheit verwendete Men ebenen e Erste Funktionsebene zum W hlen und Einstellen der Betriebsarten der Pumpe Manuell Kontakt Analog zum Ausf hren der Batch und Timerfunktionen und zum Starten der Pumpe Zweite Funktionsebene zum Einstellen und Ansehen zus tzlicher Funktionen W hlen und Einstellen der Batch und Timerfunktionen und Einstellen des Zugangscodes um die Pumpe vor unbefugtem Zugang zu den Pumpeneinstellun gen zu sch tzen Serviceebene zum Einstellen der Pumpenart und der Ma einheiten der Dosierleistung l h oder gal h sowie zum Ein stellen der Ein und Ausg nge Speichern der Benutzereinstellungen Die Pumpeneinstellungen werden etwa alle 10 Minuten automa tisch gespeichert und bleiben auch nach einer Unterbrechung der
77. ir dass dieses Produkt frei von gef hrlichen chemischen biologischen und radioaktiven Substanzen ist Produkttyp Modell Nummer Keine Medien oder Wasser Eine chemische L sung Name siehe Pumpen Typenschild Fehlerbeschreibung Bitte kreisen Sie die besch digten Teile ein Im Falle eines elektrischen oder Funktionsfehlers bitte das Geh use markieren GrA3502 Bitte geben Sie eine kurze Beschreibung des Fehlers Datum und Unterschrift Firmenstempel 53 Anhang 54 Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S A Ruta Panamericana km 37 500 Lote 34A 1619 Garin Pcia de Buenos Aires Phone 54 3327 414 444 Telefax 54 3327 411 111 Australia GRUNDFOS Pumps Pty Ltd P O Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone 61 8 8461 4611 Telefax 61 8 8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges m b H Grundfosstra e 2 A 5082 Gr dig Salzburg Tel 43 6246 883 0 Telefax 43 6246 883 30 Belgium N V GRUNDFOS Bellux S A Boomsesteenweg 81 83 B 2630 Aartselaar Tel 32 3 870 7300 Telecopie 32 3 870 7301 Belarus IpencraBurenbcTBo PPYHADOC B Muncke 220125 Munck yn WadapHsinckas 11 o 56 Ten 7 375 17 286 39 72 286 39 73 Pakc 7 375 17 286 39 71 E mail minsk grundfos com Bosnia Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16 BiH 71000 Sarajevo Phone 387 33 713 290 Telefax 387 33 659 079 e mail grundfos bih net ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASI
78. kannt Druck berschritten die Pumpe wird gestoppt und startet automatisch neu wenn der Druck f llt e Dosierfehler die Pumpe dosiert 30 bis 100 weniger auf Grund eines undichten Druck oder Saugventils einer ver stopften Saugleitung oder einer Luftblase im Dosierkopf Je nach Betriebsbedingungen kann es vorkom men dass Dosierfehler die von gleichzeitig auf Achtung tretenden Fehlern verursacht wurden z B Saug und Druckventile undicht nicht erkannt werden k nnen Der Dosiercontroller und die Dosiercontroller Funktionen k nnen unabh ngig voneinander ein und ausgeschaltet werden Wenn der Drucksensor angeschlossen wird ist es immer m glich den Druck anzuzeigen der im Betriebszustand gemessen wird Weitere Informationen ber die Bedienung der Hinweis Pumpe mit Flow Monitor siehe Kapitel 9 10 Flow Monitor 9 3 Signalausg nge Die Steuereinheit hat folgende Signalausg nge z B zur R ck meldung an den Leitstand 9 3 1 Stromsignalausgang Zur Verwendung des Stromsignalausgangs Hinweis siehe Kapitel 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA Die aktuelle Dosierleistung der Pumpe wird hier als Stromsignal nach au en gegeben Stromausgang 0 20 mA bei folgender Betriebsart Stromsteuerung 0 20 mA Stromausgang 4 20 mA bei folgenden Betriebsarten Stromsteuerung 4 20 mA Manuell Kontakt Batchdosierung mit Manuell Kontakt Start Timer mit
79. kl rung gilt nur wenn sie in Verbindung mit der Grundfos Montage und Betriebsanleitung ver ffentlicht wird ES Declaraci n CE de conformidad Nosotros Grundfos declaramos bajo nuestra entera responsabilidad que los productos DDI 222 a los cuales se refiere esta declaraci n est n conformes con las Directivas del Consejo en la aproximaci n de las leyes de las Estados Miembros del EM Directiva de Maquinaria 2006 42 CE Normas aplicadas EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva de Baja Tensi n 2006 95 CE Norma aplicada EN 60204 1 A1 2009 Directiva EMC 2004 108 CE Normas aplicadas EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Esta declaraci n CE de conformidad s lo es v lida cuando se publique como parte de las instrucciones de instalaci n y funcionamiento de Grundfos IT Dichiarazione di conformit CE Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit che i prodotti DDI 222 ai quali si riferisce questa dichiarazione sono conformi alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CE Direttiva Macchine 2006 42 CE Norme applicate EN 809 1998 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE Norma applicata EN 60204 1 A1 2009 Direttiva EMC 2004 108 CE Norme applicate EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 Questa dichiarazione di conformit CE
80. le reinigen und falls n tig ersetzen bei Edelstahlventilen Ventilinnenteile 10 3 Saug und Druckventile reinigen Wenn m glich Dosierkopf sp len z B mit Was 10 3 1 Pumpe ausschalten 1 Pumpe ausschalten und vom Netz trennen 2 Druck aus der Anlage ablassen 3 Geeignete Vorkehrungen treffen um r cklaufendes Dosier medium sicher aufzufangen 10 3 2 Saug und Druckventile herausschrauben Ventile reinigen 1 Saug und Druckventile herausschrauben 2 Schraubteil und Ventilsitz mit einer Rundzange herausdrehen 3 Innenteile zerlegen Sitz O Ring Kugel Kugelk fige ggf Federn 4 Alle Teile reinigen Fehlerhafte Teile durch neue ersetzen Bei Ventil DN 8 Kunststoff Ventil komplett austauschen Bei Ventil DN 8 Edelstahl oder Ventil DN 20 Ventilinnenteile austauschen 5 Ventil wieder zusammensetzen 6 O Ringe durch neue ersetzen Ventil wieder anbringen S E ES e Edelstahl Kunststoff Abb 54 Ventil DN 20 Edelstahl oder Kunststoff optional federbelastet CH S E 3 8 3 Edelstahl Kunststoff E Abb 55 Ventil DN 20 Edelstahl oder Kunststoff optional federbelastet Die O Ringe m ssen exakt in der vorgesehenen Nut liegen Flie richtung beachten siehe Pfeil Ventil nur von Hand festziehen Achtung 49 Deutsch DE aa y2s n q 10 4 Membran austauschen Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am
81. le sind mit Dosiermedium gef llt 1 3 6 Schalldruckpegel 65 dB A Pr fung nach DIN 45635 01 KL3 1 3 7 Schutzart Die Geh use Schutzart wird nur eingehalten wenn die Buchsen gesch tzt sind Die Daten zur Geh use Schutzart beziehen sich auf Pumpen mit korrekt eingesteckten Steckern oder aufge schraubten Kappen e Pumpe mit Netzstecker IP65 Pumpe ohne Netzstecker IP65 kann nur gew hrleistet wer den wenn der Anschluss des Netzkabels in der Schutzart IP 65 vorgenommen wird 1 3 8 Energiebedarf Stromversorgung f r Wechselstrom Nennspannungsbereich 110 240 V Abweichung vom Nennwert 10 Netzfrequenz 50 60 Hz Maximale Leistungsaufnahme 70 W einschl aller Sensorik geringere Leistungsaufnahme je nach Pumpentyp und ange schlossener Sensorik Die Netzleitung muss von den Signal Ein und Ausg ngen galvanisch getrennt sein Hinweis Deutsch DE aa y2s n q 1 3 9 Umgebungs und Betriebsbedingungen Zul ssige Umgebungstemperatur 0 C bis 40 C Zul ssige Lagertemperatur 10 C bis 50 C Zul ssige Luftfeuchtigkeit max relative Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend Warnung Die DDI 222 ist NICHT f r den Betrieb in explo sionsgef hrdeten Bereichen zugelassen Die Anlage ist nur f r Innenaufstellung geeignet Stellen Sie sicher dass die Schutzart f r Motor und Pumpengeh use durch die Umgebungs bedingungen nicht verletzt wird Pumpen mit
82. lich um die zweite Funktionsebene zu ffnen Die Pumpe l uft LED leuchtet gr n lt SA Die Pumpe l uft nicht LED leuchtet rot 3 Sekunden gedr ckt halten KA SN Zweite Funktionsebene Code 111 einstellen WA GN Batchbetrieb Betriebsstunden e Kalibrierung e Timerbetrieb e Druck berwachung PROFIBUS Flow on off Slow Mode e Memory on off Anzeige L schen der gesam e Gewichtung Stromeingang ten Dosiermenge ausgang Anzeige der gesamten s Abb 27 Zweite Funktionsebene ffnen verlassen 26 TM03 6371 4506 In der zweiten Funktionsebene durch wiederholtes Dr cken der Menu Info Taste navigieren Durch Dr cken der Up und Down Tasten k nnen die Ein stellungen im entsprechenden Men vorgenommen werden siehe Abb 28 und 29 Start Stop Taste dr cken um die zweite Funktionsebene zu verlassen Sie k nnen die Parameter nur in der gezeigten Reihenfolge ndern Wenn die Menu Info Taste Hinweis wieder gedr ckt wird nach einem Durchgang wird die erste Funktionsebene ge ffnet 3 Sekunden gedr ckt halten oc Code 111 einstellen Kalibrierung oc Dosiercontroller Druck berwachung OC OFF 4 20mA Analog L 00 7 Memoryfunktion e Oc Gewichtung Stromeingang ausgang Batch Timer PROFIBUS Slow Mode Dosiermengenz hler Betriebsstundenz hler Abb 28 Zw
83. m mm mm mm mm mm mm DDI 60 10 283 338 306 137 58 37 R 5 8 252 153 DDI 150 4 315 372 350 137 139 90 39 R 1 1 4 265 179 DDI 60 10 HV 295 350 328 137 68 38 R 1 1 4 246 143 DDI 150 4 HV 315 372 350 137 139 90 39 R 1 1 4 265 179 4 6 Gewicht 4 7 Materialien Material des Pumpengeh uses Pumpentyp Werkstoff Dosierkopf Gewicht kg Geh use von Pumpe und Steuereinheit PPE SB faserverst rk DDI 60 10 PVC PP PVDF 5 tes Luranyl DDI 60 10 Edelstahl DIN 1 4571 7 Drucksensor Flow Monitor DDI 150 4 PVC PP PVDF 6 5 Sensor Aluminiumoxid AL O 96 DDI 150 4 Edelstahl DIN 1 4571 12 O Ringe FKM EPDM oder PTFE 12 Druckschalter MLS Druckschalter Edelstahl DIN 1 4305 Membran des Druckschalters EPDM Warnung Beachten Sie beim Umgang mit Chemikalien die Sicherheitshinweise des Herstellers Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen ist abh ngig von Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit den Dosiermedien in Ber hrung kommen unter Betriebsbedingungen best ndig gegen das Dosiermedium sind Weitere Informationen zur Best ndigkeit im Hinweis Hinblick auf die Medien Medientemperatur und Betriebsdruck sind auf Anfrage erh ltlich 4 8 Steuereinheit Funktionen von Pumpen mit Steuereinheit Dauerbetriebstaste f r Funktionstest und Ansaugen Memoryfunktion speichert maximal 65 000 Impulse zweistufige Beh lter Leerm
84. mA oa a Ih g bei Run 3 3 Pi Abb 33 Display 0 20 mA Stromsignalsteuerung Analog 4 20mA 2 0 vh g x Se Run amp 3 Abb 34 Display 4 20 mA Stromsignalsteuerung Die Dosierleistung ist proportional zum Stromeingangssignal von 0 20 mA 4 20 mA Oberhalb von 19 5 mA l uft die Pumpe im Dauerbetrieb bei maximaler Dosierleistung Qmax Unter 0 2 4 2 mA schaltet die Pumpe aus Werkseinstellung f r Qmax st eine Dosier leistung bis 3 bar Wert der werkseitigen Kalibrierung Nach der Kalibrierung muss eine Inweis Gewichtung des Stromsignals vorgenommen werden Siehe Kapitel 9 9 2 Mit kalibrierter Pumpe und 9 9 3 Einstellen der Gewichtung Die Pumpe muss auch in dieser Betriebsart Hinweis zun chst gestartet werden LED leuchtet gr n und Run erscheint im Display Mit der Start Stop Taste die Pumpe starten oder stoppen 4 20 mA Stromsignalsteuerung Wenn das Stromsignal den Wert von 2 mA unterschreitet wird das St rmelderelais eingeschaltet da vermutlich ein Fehler des Signalgebers oder des Kabels vorliegt Das St rmelderelais schaltet ein Die LED blinkt rot e 4 20 mA und ERROR blinken im Display Analog Kai Uh x 0 000 S 3 gt Abb 35 Display 4 20 mA Stromsignalsteuerung 34 Die Zuordnung zwischen Stromsignal und F rderleistung ist linear Bei einer Stromsignalsteuerung mit 0 20 mA verl uft die Kurve f r
85. mpen Seriennummer die benutzt wird um die Pumpe zu identifizieren e Die wichtigsten Merkmale der Pumpenkonfiguration z B Dosierkopf und Ventil Werkstoffe Sie sind in Kapitel 4 2 Typenschl ssel beschrieben Maximale F rderleistung und maximaler Gegendruck e Versorgungsspannung oder Netzspannung und Netzfrequenz Die Pumpe f r viskose Fl ssigkeiten wird weis im Folgenden HV Ausf hrung genannt 1 3 2 Anschlussgr e Pumpentyp Anschlussgr e HV Ausf hrung DDI 60 10 DN 8 DN 20 DDI 150 4 DN 20 DN 20 1 3 3 Pumpenleistung Leistungsdaten bei maximalem Pumpengegendruck Normalbetrieb Slow Mode Betrieb Slow Mode 2 Betrieb Pumpentyp Q p max Max Hubzahl Q p max Max Hubzahl Q p max Max Hubzahl l h bar n min l h bar n min l h bar n min DDI 60 10 60 10 180 40 10 120 24 7 10 74 DDI 150 4 150 4 180 100 4 120 62 4 74 Beachten Sie die maximal zul ssigen Temperaturen und dass der Leitungswiderstand mit der Viskosit t des Dosiermediums steigt Die maximale Dosierleistung ist bei Pumpen in HV Ausf hrung bis zu 10 geringer Die Pumpe kann im Bereich zwischen 0 125 Hinweis und 100 der maximalen Dosierleistung betrie ben werden Die maximale Angabe im Display ist h her als Hinweis die Nennleistung der Pumpe da sich die Angabe im Display auf die Werkseinstellung bezieht 1 3 4 Genauigkeit Gilt bei wasser hnlichen Dosierm
86. n Eingabebereiche f r die Dosiermenge pro Kontakt Kleinste Dosiermenge Gr te Dosiermenge Pumpen 1 50 Hub Kontakt 4 H be Kontakt typ ml ml DDI 60 10 0 111 22 2 DDI 150 4 0 278 55 5 Selbst wenn die Pumpe mehr Kontaktsignale erh lt als sie bei maximaler Dosierleitung verarbeiten kann l uft sie maximal in Dauerbetrieb bei maximaler Hubfrequenz von 180 Min 120 Min im Slow Mode Contact ml 1 75 Abb 26 Display Kontaktsignalsteuerung TMO3 6602 4506 Mit den Up und Down Tasten kann in der ersten Funktions ebene das Dosiervolumen pro Kontaktsignal eingestellt werden 1 Wenn die Pumpe gestoppt ist LED leuchtet rot Menu Info Taste dr cken Die erste Funktionsebene wird ge ffnet 2 Durch Dr cken der Up und Down Tasten wird im Men Kontaktsignalsteuerung das Dosiervolumen pro Kontakt signal eingestellt 3 Start Stop Taste dr cken um die Einstellungen zu best ti gen und die erste Funktionsebene zu verlassen Die Pumpe l uft LED leuchtet gr n Auf Grund der Regelung zur gleichm igen Dosierung kann die Pumpe noch f r kurze Zeit weiter dosieren auch wenn kein Kontaktsignal mehr eingeht 9 4 4 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA Mehr ber die Stromsignalsteuerung siehe Kapitel 9 9 Stromsignalsteuerung 0 20 mA 4 20 mA Hinweis 9 5 Zweite Funktionsebene 9 5 1 Zweite Funktionsebene ffnen verlassen Zweite Funktion
87. n d Fu ventil von Ablagerungen bedeckt Saugleitung an h herer Position aufh ngen e Saugleitung geknickt Saugleitung korrekt verlegen Auf Sch den berpr fen f Kristalline Ablagerungen in den Ventilen Ventile reinigen g Membran gebrochen oder Ventilst el ausge Membran ersetzen rissen h Zu hoher Gegendruck Anlage an der Druckseite der Pumpe druckentlasten i Dosierbeh lter leer Dosierbeh lter f llen 4 Dosierpumpe a Viskosit t oder Dichte des Mediums zu hoch Installation berpr fen dosiert nicht 5 Dosierleistung der Pumpe ungenau b Kristalline Ablagerungen in den Ventilen Ventile reinigen c Ventile nicht korrekt montiert Ventilinnenteile in der richtigen Reihenfolge montieren und korrekte Flie richtung pr fen und ggf korrigieren d Impfarmatur blockiert Flie richtung berpr fen und ggf korrigieren oder Ver stopfung beseitigen e Falsche Installation von Leitungen und Leitungen auf freien Durchlauf und korrekte Installation Peripherieger ten berpr fen f Dosierbeh lter leer Dosierbeh lter f llen g Dichtungen nicht chemikalienbest ndig Dichtungen ersetzen a Ausgasendes Medium Installation berpr fen b Ventilteile mit Schmutz bedeckt oder Ventile reinigen verkrustet c Dosierleistung wird falsch angezeigt Kalibrieren d Gegendruckschwankungen Druckhalteventil und ggf Pulsationsd mpfer installieren e Saugh henschwankungen Sau
88. ntriebs 1 10 h bis 9999 99 990 h TM03 6610 4506 9 6 Kalibrierung Die Anzeige der Dosierleistung ist werkseitig auf einen Betriebs gegendruck von 3 bar eingestellt Durch die Kalibrierung kann die Pumpenleistung an die tats chlichen Betriebsbedingungen ange passt werden Mit aktivierter Durchflusskompensation siehe Kapitel 4 4 4 Durchflusskompensation Beim Dosieren von Medien deren Viskosit t nicht der von Wasser entspricht oder nach einer Soft ware Aktualisierung muss die Pumpe kalibriert werden Nach einer durchgef hrten Software Aktualisierung blinkt cal im Display F hren Sie die Kalibrierung der Pumpe unter normalen Betriebs bedingungen bei angeschlossener Druckleitung und Betriebs gegendruck durch Die Kalibrierung erfordert dass das dosierte Volu men ausgelitert werden kann z B durch Ansaugen des Dosiermediums aus einem Auslitergef OFF CAL erscheint im Display 1 Up Taste dr cken und CAL blinkt erscheint im Display 2 Warten bis ON und CAL nicht blinked im Display erscheinen ON CAL erscheint im Display Hinweis 3 Die Start Stop Taste dr cken Die Kalibrierung wird gestartet Die LED blinkt gr n und im Display blinkt Run Standardm ig werden 200 H be abgearbeitet Die Anzahl der durchgef hrten H be wird im Display angezeigt Start Stop dr cken um bei beliebiger Hubzahl zu stoppen Die LED leuchtet rot 4
89. oltes Dr cken der Menu Info Taste in der Serviceebene navigieren bis Sie den Men punkt St 60 Fehlh be im Anlaufbetrieb erreichen Im Display wird St und die Anzahl der aktuell definierten zul ssigen Fehlh be im Anlaufbetrieb angezeigt 3 Mit den Up und Down Tasten die Anzahl zul ssiger Fehl h be im Anlaufbetrieb im Bereich 1 99 w hlen bevor eine Fehlermeldung ausgel st wird 4 Die Start Stop Taste dr cken Einstellung bernehmen und weiter zum Men punkt FE 7 Im Display wird FE und die Anzahl der aktuell definierten zul ssigen Fehlh be im normalen Dosierbetrieb angezeigt 5 Mit den Up und Down Tasten die Anzahl zul ssiger Fehl h be im Normalbetrieb im Bereich 3 99 w hlen bevor eine Fehlermeldung ausgel st wird 6 Die Start Stop Taste dr cken um die neuen Einstellungen zu best tigen um die Serviceebene zu verlassen um die erste Funktionsebene zu ffnen 42 Serviceebene Mit den Up und Down Tasten die Anzahl zul ssiger Fehlh be im Anlauf betrieb bevor eine Fehlermeldung ausgel st wird im Bereich 1 99 w hlen Mit den Up und Down Tasten die Anzahl zul ssiger Fehlh be im Normalbetrieb bevor eine Fehlermel dung ausgel st wird im Bereich 3 99 w hlen TMO3 6575 4506 9 10 7 Sensorkalibrierung nach Sensortausch Nach einem Sensortausch muss der neue Sensor an den Umge bungsdruck angeglichen werden Pumpe f r die
90. r Kon sole befestigen so dass das Saugventil unten und das Druckventil oben ist Dosierrichtung ist immer von unten nach oben 13 Deutsch DE aa y2s n q 5 4 Installationsbeispiele oa 1i o p oold 7 oo 4 m oo 5i jJ gt S 4 ZZ7777777777ZZ S 15i TEL 2 PS 4 lt KE LO q I DUHA e wv HK lt lt pas B PLL PS PS VK Ba lt Se w e w 2 NAS Y y GE E Abb 6 Installationsbeispiel f r Pumpe mit manueller Entl ftung Bei freiem Auslauf des Dosiermediums oder niedrigem Pos Komponenten Gegendruck 1i Dosierbeh lter Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck des EI Elektror hrwerk Dosiermediums am Saugventil der Pumpe muss eine positive a E Druckdifferenz von mindestens 1 bar herrschen 2i Entnahmeeinriontung Ist dies nicht m glich so ist ein Druckhalteventil 7i unmittel A Saugpulsationsd mpfer bar vor der Austritts bzw Impfstelle zu installieren 5i Dosierpumpe 6i berstr mventil 7i Taa bar 7i Druckhalteventil Art 8i Pulsationsd mpfer TZ t 9i Kalibrierrohr 10i Impfarmatur
91. r Master Pumpe werden bei Einstellung Ausgangssignal Impuls Achtung eingang an die Slave Pumpe weitergegeben Diese werden in der Slave Pumpe gem der Einstellungen der Slave Pumpe verarbeitet 9 14 Hotkeys Infotasten Folgende wichtige Anzeigen und Funktionen der DDI 222 sind ber Tastenkombinationen Hotkeys schnell erreichbar Servicefunktionen Deaktivierung der Funktion Funktion Betriebszustand der Pumpe Aktivierung der Funktion Anzeige Anzeige Ansaugen Im Run Stop oder Menu lnfo Modus Start Stop Taste mindestens 1 Sekunde gedr ckt halten Start Stop Taste loslassen Membran f r Servicezwecke zur ckfahren Pumpe muss im Stop Modus sein Up und Down Tasten gleich zeitig dr cken Boot Funktion L schen der Gesamtdosier menge Die Pumpe ist nicht an die Stromversorgung angeschlos sen Im Run Modus Anzeigefunktionen im Batch und Timerbetrieb Deaktivierung der Funktion Anzeige Funktion Betriebszustand der Pumpe Up und Down Tasten gleich zeitig dr cken w hrend der Strom eingeschaltet wird Menu Info Taste 5 Sekunden lang dr cken Aktivierung der Funktion Anzeige Anzeige Anzeigen der bereits dosier ten Chargenmenge seit Batchbeginn Anzeigen der Gesamt batchmenge W hrend der Batchdosierung im Batch oder Timerbetrieb Down Taste dr cken Down Taste loslassen
92. r Stoffe unbedingt die entsprechenden Sicherheitsdatenbl tter beachten Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe austreten las sen Alle Chemikalien ordnungsgem auffangen und entsorgen Achtung Das Pumpengeh use darf nur von Personal das durch Grundfos autorisiert wurde ge ffnet werden Reparaturen d rfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Vor Instandhaltungs und Reparaturarbeiten Pumpe ausschalten und von der Stromversor gung trennen 10 2 Wartungsintervalle Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierfl s sigkeit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf austreten Die Teile im Geh use sind f r kurze Zeit abh n gig von der Art der Fl ssigkeit durch die Geh u sedichtung gegen Dosierfl ssigkeit gesch tzt Es ist n tig regelm ig t glich zu berpr fen ob Fl ssigkeit aus dem Flansch austritt F r maximale Sicherheit empfehlen wir die Pumpenausf hrung mit Membranleckagesignali sierung Mindestens alle 12 Monate oder nach 4 000 Betriebsstunden Beim Dosieren auskristallisierender Fl ssigkeiten noch fter Im Fall einer St rung 10 2 1 Reinigen Alle Oberfl chen der Pumpe bei Bedarf mit einem sauberen trockenen Tuch reinigen 10 2 2 Ventile und Membran reinigen e Membran und Venti
93. rch Grundfos autorisiert wurde ge ffnet werden Warnung Kabelanschl sse und Stecker vor Korrosion und Feuchtigkeit sch tzen Entfernen Sie nur die Schutzkappen der verwen deten Buchsen Achtung Die Netzleitung muss von den Signal Ein und Ausg ngen galvanisch getrennt sein TM03 6583 4506 6 1 1 Membranleckagesignalisierung Drucksensor Flow Monitor Buchse 1 F r Membranleckagesignalisierung MLS und oder Drucksensor Pumpenoption Flow Monitor Die Membranleckagesignalisierung und der Drucksensor sind mit einem M12 Stecker f r Buchse 1 vormontiert Die Kabel gem folgender Tabelle anschlie en Buchse 1 Verwendung f r Farbe Litze Pin Belegung dai e Drucksensor 1 5V x 3 Drucksensoreingang x 4 Eingang MLS Schwarz 5 GND Gr n Gelb x MLS steht f r Membranleckagesignalisierung 6 1 2 Stromausgang Flow Monitor Drucksensor Buchse 2 F r Drucksensor bei Option Flow Monitor Der Drucksensor wird mit M12 Stecker f r Buchse 2 bzw Buchse 1 geliefert Der Stromausgang gibt die aktuelle Dosierleistung an und kann unabh ngig von der gew hlten Betriebsart gewichtet werden Siehe Kapitel 9 6 4 Gewichtung Stromeingang ausgang Drucksensor Flow Monitor Wird Buchse 2 auch f r den Stromausgang verwendet kann der Drucksensor entweder an Buchse 1 oder vorzugs Hinweis weise zusammen mit dem Stromausgang mit Hilfe des Stecker Satzes
94. rheitsfunktionen der Pumpe 48 10 Instandhaltung 49 10 1 Allgemeine Hinweise 49 10 2 Wartungsintervalle 49 10 3 Saug und Druckventile reinigen 49 10 4 Membran austauschen 50 11 St rungstabelle 51 12 Entsorgung 52 Warnung Diese vollst ndige Montage und Betriebs anleitung ist auch verf gbar auf der Website www Grundfosalldos com Vor der Installation ist diese Montage und Betriebsanleitung zu lesen Die Installation und der Betrieb m ssen nach den rtlichen Vorschrif ten und den Regeln der Technik erfolgen 1 Allgemeine Hinweise 1 1 Einleitung Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt alle Informationen die f r Inbetriebnahme und Bedienung der DDI 222 Membran dosierpumpe erforderlich sind Wenn Sie weitere Informationen ben tigen oder im Fall von Prob lemen die nicht ausf hrlich in diesem Handbuch beschrieben sind wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos Niederlas sung 1 2 Service Dokumentation Wenn Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos Niederlassung oder Servicewerkstatt 1 3 Informationen zum Produkt 1 3 1 Pumpentypen Die DDI 222 Dosierpumpe ist f r verschiedene Leistungsbereiche in unterschiedlichen Gr en erh ltlich Pumpentypen DDI 60 10 DDI 150 4 Auf dem Typenschild der Pumpe steht Folgendes siehe Kapitel 4 1 Bezeichnungen Der Pumpentyp der Hubvolumen Anschlussgr e und Leis tungsdaten spezifiziert siehe unten Die Pu
95. rmedium muss in fl ssiger Form sein Gefrier und Siedepunkte des Dosiermediums beachten Achtung Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen ist abh ngig von Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit den Dosiermedien in Ber hrung kommen unter Betriebsbedingungen best ndig gegen das Dosiermedium sind Stellen Sie sicher dass die Pumpe f r das einge setzte Dosiermedium geeignet ist Achtung 1 4 Verwendungszweck 1 4 1 Bestimmungsgem er zul ssiger und richtiger Gebrauch Die Pumpe DDI 222 ist f r fl ssige nicht abrasive und nicht ent flammbare Medien in bereinstimmung mit den Anweisungen dieses Handbuchs geeignet Warnung Andere Anwendungen oder der Betrieb von Pumpen unter Umgebungs und Betriebsbedin gungen die nicht zugelassen sind gelten als unsachgem und sind nicht zul ssig Grundfos haftet nicht f r Sch den die durch falschen Gebrauch entstehen 1 5 Gew hrleistung Gew hrleistung wird im Sinne unserer allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen nur bernommen wenn die Pumpe entsprechend den Angaben in diesem Hand buch verwendet wird wenn die Pumpe nicht zerlegt oder unsachgem behandelt wird wenn Reparaturen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden wenn zur Reparatur ausschlie lich Original Ersatzteile ver wendet werden 2 Sicherheit
96. sebene ffnen e zum Einstellen des Zugangscodes zur Aktivierung oder Deaktivierung von Funktionen wie Flow Monitor oder Memory zur Eingabe von Einstellungen oder Betriebsarten wie Batch betrieb zur Anzeige der gesamten Betriebsstunden und gesamten Dosiermenge e zur Durchf hrung einer Kalibrierung oder e um die Zuordnung zwischen Stromeingang ausgang und Dosierleistung zu ver ndern Diese Funktionsebene kann nur bei gestoppter Pumpe ge ffnet werden LED leuchtet rot 25 Deutsch DE aa y2s n q 9 5 2 Einstellen des Zugangscodes Der Zugangscode dient dazu die Pumpe vor unbeabsichtigtem unbefugtem Zugang zu den Pumpeneinstellungen zu sch tzen Die Standardeinstellung ist 111 Code 111 verschafft Zugang zu allen Einstellungen die in den Kapiteln 9 4 Erste Funktionsebene und 9 5 Zweite Funktionsebene beschrieben werden Die Start Stop Taste zum Stoppen der Pumpe ist mit jedem Code aktiv Hinweis 1 Start Stop Taste dr cken w hrend die Pumpe l uft LED leuchtet gr n Die Pumpe ist gestoppt LED leuchtet rot 2 Die Menu Info Taste dr cken und 3 Sekunden gedr ckt halten Die zweite Funktionsebene ist ge ffnet Der Eingabepfeil wird im Display angezeigt C 111 Werkseinstellung ist 111 oder ein benutzer definierter Code erscheint im Display 3 Mit den Up und Down Tasten einen Code zwischen 1 und 999 w hlen Code 111 ist erforder
97. t verarbeitet werden k nnen lassen sich abspeichern und der Pumpe danach zum Abarbeiten zur Verf gung stellen Maximal 65 000 Kontaktsignale k nnen gespeichert werden Ohne Speicher Wenn die Pumpe beim Empfangen eines Kontaktsignals l uft wird das Signal ignoriert Die Pumpe f hrt die aktuelle Dosierung aus danach ist sie f r den Empfang neuer Kontaktsignale bereit d h berz hlige Kontaktsignale werden ignoriert Mit Speicher Wenn die Pumpe beim Empfangen eines Kontaktsignals l uft wird das Signal im Speicher gespeichert Erst f hrt die Pumpe die aktuelle Dosierung aus danach verarbeitet sie die Kontaktsignale aus dem Speicher Der Inhalt des Speichers wird gel scht e durch Ausschalten der Stromversorgung durch ndern der Betriebsart Der Inhalt des Speichers wird nicht gel scht durch Bet tigen des Fern Ein Aus Kontaktes e durch Dr cken der Start Stop Taste e durch Dauerbetrieb Die Memoryfunktion l sst sich in der zweiten Hinweis Fynktionsebene aktivieren und deaktivieren 9 2 9 Flow Monitor Die Pumpe kann mit einem Drucksensor ausger stet werden Pumpenoption Flow Monitor Auf Basis des vom Sensor gemessenen Drucks und der Motor stellung wird ein Indikatordiagramm erstellt M gliche Dosier fehler oder ein berschreiten des zul ssigen Gegendrucks wer den zuverl ssig erkannt und auf dem Display angezeigt oder als Fehlermeldung ausgegeben Folgende Fehler werden er
98. tion Die Durchflusskompensation dient dazu die Dosierleistung trotz sich ver nderndem Anlagendruck konstant zu halten Druckschwankungen werden vom Drucksensor entdeckt worauf hin die Motorleistung entsprechend angeglichen wird Um diese Funktion zu nutzen ist die Druck berwachung oder Dosier berwachung Flow Monitor in der Elektronik zu aktivie ren Beim Dosieren von Medien mit wasser hnlicher Viskosit t muss die Pumpe nicht kalibriert wer den da sie bereits auf den sich ggf ndernden Anlagendruck anspricht Beim Dosieren von Medien deren Viskosit t nicht der von Wasser entspricht oder nach einer Soft ware Aktualisierung muss die Pumpe kalibriert werden Hinweis 11 Deutsch DE aa y2s n q 4 5 Ma zeichnungen A4 e A3 Ge HOS ri e e 2 a e e ac 175 Abb 4 DDI 222 Ma e der DDI 222 MLS DS Membranleckagesensor optional Drucksensor Pumpenoption Flow Monitor TMO3 6663 4506 A3 A4 A5 B3 B4 c1 CA D1 H2 H3 mm mm m
99. tribution P O Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone 971 4 8815 166 Telefax 971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd Grovebury Road Leighton Buzzard Beds LU7 ATL Phone 44 1525 850000 Telefax 44 1525 850011 U S A GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe Kansas 66061 Phone 1 913 227 3400 Telefax 1 913 227 3500 Uzbekistan MpeactaButenecrBO PPYHADOC B TalukeHTe 700000 TaukeHt yn YcmaHa Hocupa 1 4 Tynuk 5 TenecboH 3712 55 68 15 Parc 3712 53 36 35 Addresses revised 11 02 2013 Grundfos Gesellschaften be think innovate S V BulploH sojpun 9 1y6uAdog PIWPIHOA p A18S 1 sjyBu jy Hewuaq S Y sojpuni 10 S Y BuiploH sojpuni q paumo syieuu pe1 pauajs Ba aye ayenouu yury aq pue oBo sojpuni ay sojpuni aweu oul e bal ojo KAP SI o OJo o u x N u O Z E A www grundfos com
100. trol ler aktiviert ist flow erscheint im Display Manual 1 210 flow TMO3 6574 4506 Abb 43 Display Dosiercontroller TMO3 6680 4506 Unterdr ckung der Dosier berwachung beim Anlaufbetrieb W hrend des Anlaufbetriebs sind 60 Fehlh be zul ssig bevor eine Fehlermeldung ausgegeben wird Nach weiteren 7 Fehl h ben wird der Dosierfehler signalisiert Standardwerte siehe auch Kapitel 9 7 1 Schalterbelegung ver ndern Der Anlaufbetrieb wird wie folgt ausgel st Einschalten der Stromversorgung Entl ftungsbetrieb dauerndes Dr cken der Start Stop Taste Der Anlaufbetrieb ist beendet nach 60 H ben nach dem ersten vom Dosiercontroller signalisierten g ltigen Hub nach kurzem Aus und wieder Einschalten der Pumpe durch Dr cken der Start Stop Taste Die Anzahl zul ssiger Fehlh be kann vergr ert bzw verkleinert werden da z B je nach Pumpentyp die 60 H be im Anlauf betrieb sehr lange dauern k nnen Dosierfehler nach dem Anlaufbetrieb Wenn nach sieben aufeinanderfolgenden H ben bzw nach der Anzahl benutzerdefinierter H be kein Signal vom Dosiercontroller kommt wird dies als Fehler erkannt Das St rmelderelais schaltet ein die Pumpe wird aber nicht ausgeschaltet Die LED blinkt rot flow und ERROR blinken im Display Manual 1 210 ERROR flow TMO3 6576 4506 Abb 44 Display Dosierfehler Wenn der Fehler
101. tzart IP65 vorgenommen wird 6 2 2 Ausf hrung mit Netzstecker Netzstecker in Netzsteckdose stecken Warnung Die Elektronikplatine kann unter Spannung ste hen obwohl keine Netzspannung anliegt Die Platine darf nur von Personal das durch Grundfos autorisiert wurde ausgetauscht wer den 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Warnung Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille tragen Vor jeder Inbetriebnahme die Dosierkopf schrauben berpr fen Nach der Erstinbetriebnahme und nach jedem Austausch der Membran sind die Dosierkopf Achtung schrauben nachzuziehen Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen die Dosierkopfschrauben ber Kreuz mit einem Drehmomentschl ssel nachziehen Anzugsmoment 7 Nm 1 Nm 7 1 Erstinbetriebnahme nachfolgende Inbetriebnahme 7 1 1 Kontrollen vor der Inbetriebnahme Pr fen ob die Angabe der Netzspannung auf dem Typen schild mit den rtlichen Gegebenheiten bereinstimmt Pr fen ob alle Anschl sse fest sind ggf nachziehen e Pr fen ob die Dosierkopfschrauben mit dem angegebenen Drehmoment angezogen sind ggf nachziehen e Pr fen ob alle elektrischen Anschl sse korrekt sind 7 1 2 Ansaughilfe f r Anlagen ohne Zulaufbetrieb Bei trockenen Saug Druckventilen 1 Saugleitung entfernen 2 Einen kleinen Beh lter mit Wasser direkt an das Saugv
102. u beachten 2 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Anwender Gef hrliche hei e oder kalte Pumpenteile m ssen gesch tzt werden um zuf llige Ber hrung zu verhindern Entweichende gef hrliche Stoffe z B hei e giftige m ssen so abgeleitet werden dass sie f r Personen oder Umwelt nicht gesundheitssch dlich sind Gesetzliche Vorschriften m ssen beachtet werden Sch den durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzel heiten siehe z B auch in den Vorschriften des VDE und der rtli chen Energieversorgungsunternehmen 2 6 Sicherheitshinweise zu Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat sicherzustellen dass alle Wartungs Inspek tions und Montagearbeiten von autorisiertem qualifiziertem Personal ausgef hrt werden das durch Lekt re dieses Hand buchs angemessen geschult ist Alle Arbeiten an der Pumpe sollten nur bei Stillstand der Pumpe ausgef hrt werden Die in diesem Handbuch beschriebene Vor gehensweise um die Pumpe zum Stillstand zu bringen muss eingehalten werden Pumpen oder Pumpenaggregate die gesundheitssch dliche Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen m ssen sofort nach Abschluss der Arbeiten wieder in Betrieb genommen werden Vor Wiederinbetriebnahme sind die im Kapitel Erstinbetrieb nahme aufgef hrten Punkte zu beachten Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifi ziertem Personal gelegt werden
103. ung Wartung Inspektion und Montage verantwort liche Personal muss f r diese Aufgabe entsprechend qualifiziert sein Verantwortungsbereiche Zust ndigkeiten und berwa chung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Verf gt das Personal nicht ber die notwendigen Kenntnisse so ist es entsprechend zu schulen und zu unterweisen Die Schulung kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Pumpe vom Hersteller Lieferanten durchgef hrt werden Der Betreiber hat sicherzustellen dass der Inhalt dieses Hand buchs vom Personal verstanden wird 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann gef hrliche Folgen f r Personal Umwelt und Pumpe haben Die Nicht beachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che f hren Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zu folgenden Gef hrdungen f hren e Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden f r die Wartung Personensch den durch elektrische mechanische und chemi sche Einwirkungen Umweltsch den durch Entweichen gesundheitssch dlicher Stoffe 2 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in diesem Handbuch aufgef hrten Sicherheitshinweise bestehende nationale Vorschriften zum Schutz der Gesundheit und zur Unfallverh tung und alle internen Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind z
104. ung zu legen 3 3 Auspacken Verpackung f r sp tere Lagerung oder R cksendung aufbe wahren oder nach den rtlichen Vorschriften entsorgen 3 4 Zwischenlagern e Zul ssige Lagertemperatur 10 C bis 50 C e Zul ssige Luftfeuchtigkeit max relative Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend 3 5 R cksendung Pumpe in der Originalverpackung oder einer gleichwertigen Verpackung zur cksenden Vor R cksendung oder Lagerung muss die Pumpe gr ndlich gereinigt werden Insbesondere d rfen keine R ckst nde von giftigen oder gef hrlichen Medien an der Pumpe verbleiben Grundfos bernimmt keine Haftung f r Sch den die durch unsachgem en Transport oder feh lende oder ungeeignete Verpackung der Pumpe entstanden sind Vor R cksendung der Pumpe an Grundfos Water Treatment zur Instandsetzung muss die Unbedenklichkeitsbescheinigung am Ende dieses Handbuchs von autorisiertem Personal ausgef llt und an gut sichtbarer Stelle an der Pumpe angebracht werden Wenn eine Pumpe f r ein Medium verwendet worden ist das gesundheitssch dlich oder giftig ist wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert Achtung Wenn Grundfos Water Treatment gebeten wird die Pumpe instandzusetzen muss gew hrleistet sein dass sie frei von gesundheitssch dlichen oder giftigen Stoffen ist Wenn die Pumpe f r solche Stoffe benutzt worden ist muss sie vor der R cksendung gereinigt werden Wenn einwandfreie Reinigung nicht m gl
105. wie der an Wird der eingestellte Abschaltdruck berschritten schaltet die Pumpe erneut sofort ab Nach vier Versuchen wartet die Pumpe 10 Minuten und beginnt dann automatisch wieder anzulaufen Die Pumpe versucht so st ndig wieder anzulaufen wenn der Kammerdruck entsprechend abf llt Druck berschreitung Pumpe l uft Pumpe wartet 2 Sek Abb 47 Wiederanlaufversuche der Pumpe 40 10 Min 10 Min TM03 6579 4506 Fehler beseitigen Start Stop Taste dr cken um die Pumpe zu stoppen und den Wiederanlauf zu verhindern e Kontrollieren Sie das Druckventil und die druckseitige Installa tion und beheben Sie ggf Fehler Zu Wartungsarbeiten siehe Kapitel 10 Instandhaltung Kontrollieren und korrigieren Sie ggf die Druckeinstellung Wenn der Fehler beseitigt ist Start Stop Taste dr cken um die Pumpe wieder anlaufen zu lassen Die Pumpe geht zur ck in den Zustand der vor Eintreten des Fehlers vorlag Anzeige des gemessenen Drucks Der w hrend des Pumpenbetriebs gemessene Druck kann jeder zeit angezeigt werden Menu lnfo Taste zweimal dr cken Bei nur einem Tasten druck wird die dosierte Menge angezeigt Der Druck wird f r ca 10 Sekunden angezeigt 9 10 5 Fehlermeldung Kabelbruch oder defekter Sensor Wenn der Dosiercontroller und oder die Druck berwachung eingeschaltet sind wird das Fehlen des Signals erkannt und ein Fehler gemeldet Ein
106. zten L schung dosierte Gesamtmenge wird angezeigt 9 6 10 Anzeige der gesamten Betriebsstunden Der Betriebsstundenz hler zeigt die gesamten Betriebsstunden des Antriebs an z B um Wartungsintervalle zu kontrollieren Die maximale Anzahl an Betriebsstunden die angezeigt werden kann betr gt 99 990 Stunden Anzeige 9999 Der Betriebsstundenz hler kann nicht zur ckgestellt werden Die im Display angezeigte Zahl mit 10 multiplizie Hinweis ren um die gesamte Betriebsstundenzahl zu ermitteln 9 7 Serviceebene Serviceebene ffnen e um die Schalterbelegungen der Elektronik zu ndern e um den Pumpentyp einzustellen oder e um die Ma einheit der Dosierleistung l h oder gal h f r die Anzeige zu w hlen 9 7 1 Schalterbelegung ver ndern Sie ver ndern die Werkseinstellungen Ihrer AR Hinweis Steuereinheit Daher stimmen diese nicht mehr mit den technischen Daten berein Die Serviceebene kann nur ge ffnet werden w hrend die Strom versorgung eingeschaltet wird 1 Menu Info und Down Taste gleichzeitig gedr ckt halten 2 Stromversorgung einschalten Die LED blinkt abwechselnd rot und gr n 3 Menu Info und Down Taste loslassen 4 Die Start Stop Taste dr cken 5 Up Taste dr cken Die LED leuchtet gelb Im Display erscheint Func 6 Die Menu Info Taste dr cken Die Serviceebene ist ge ffnet 31 Deutsch DE aa y2s n q Pumpe nic

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