Rosemount 3051 Druckmessumformer mit 4—20 mA HART und 1
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1. _ _ m p File ID 3051_ CE Marking 3051 RMD1017 R docx 26 M rz 2013 ROSEMOUNT EC Declaration of Conformity No RMD 1017 Rev R ATEX Directive 94 9 EC l Model 3051 Pressure Transmitter BAS97ATEX1089X Intrinsic Safety and Dust Certificate Equipment Group II Category 1 GD Ex ia JIC TS or T4 Ga T5 60 C x Ta x 40 C T4 60 C x Ta 70 C Ex ta IHC T50 C Ts9960 C Da Harmonized Standards Used EN60079 31 2009 EN60079 11 2012 Other Standards Used IEC60079 0 2011 BASO0ATEX3105X Type n and Dust Certificate Equipment Group II Category 3 GD Ex nA IIC T5 Gc 40 C lt Ta 70 C Ex ta IIIC T50 C T594460 C Da Harmonized Standards Used EN60079 31 2009 EN60079 15 2010 Other Standards Used IEC60079 0 201 1 Baseefal ATEX0275 Dust Certificate Equipment Group II Category 1D Ex ta IIIC T50 C T59960 C Da Harmonized Standards Used EN60079 3 1 2009 Other Standards Used IEC60079 0 2011 KEMAQ00ATEX2013X Flameproof Equipment Group II Category 1 2 G Ex d JIC T6 or TS Ga Gb T6 50 C lt Ta 65 C T5 50 C lt Ta lt 80 C Harmonized Standards Used EN60079 1 2007 EN60079 26 2007 Other Standards Used EN60079 0 2012 j File ID 3051 CE Marking Page 3 of 4 Kurzanleitung 305 RMDIOI7 R docx 21 Kurzanleitung M rz 2013 28 ROSEMOUNT EC Declaration of Conformity No RMD 1017 Rev R PED Notified Body Model 3051 Pressur2. wenn diese Anzeichen von Besch digung wie Kerben oder Risse aufweisen Bei einem Austausch der O Ringe m ssen die Flansch und Positionierschrauben nach erfolgter Montage nochmals nachgezogen werden um die Kaltflusseigenschaften der PTFE O Ringe auszugleichen Inline berdruck Messumformer Einbaulage Der Niederdruckanschluss Referenz Atmosph rendruck des Inline berdruck Messumformers befindet sich am Stutzen des Messumformers hinten am Geh use Die Entl ftungs ffnungen sind 360 um den Messumformer zwischen Geh use und Sensor angeordnet siehe Abbildung 3 Die Entl ftungs ffnungen stets von Lack Staub Schmiermittel usw freihalten indem der Messumformer so montiert wird dass der Prozess sich entl ften kann Abbildung 3 Niederdruckanschluss des Inline berdruck Messumformers P Niederdruckanschluss Referenz Atmosph rendruck Schritt 2 Geh use drehen Zum Verbessern des Zugangs zur Feldverdrahtung sowie der Ablesbarkeit des optionalen Digitalanzeigers 1 Die Geh usesicherungsschraube l sen 2 Das Geh use im Uhrzeigersinn in die gew nschte Richtung drehen Wenn die gew nschte Ausrichtung aufgrund des Gewindeanschlags nicht erzielt werden kann das Geh use gegen den Uhrzeigersinn in die gew nschte Richtung drehen bis zu 360 vom Gewindeanschlag a Cn 3 Die Geh usesicherungsschraube wieder festziehen Kurzanleitung M rz 2013 Schritt 3 Steckbr cken setzen Sind kei
3. 4 PV LRV 0 00 mbar 5 PV URV 370 00 mbar SAVE Die Funktionstastenfolgen f r das Ger te Dashboard Ger teversion 3 und DD Version 6 finden Sie auf Seite 14 Abbildung 10 Ger te Dashboard Ger teversion 3 und DD Version 6 e ABIX SO5EPT 93207 Online 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools M rz 2013 Kurzanleitung Hinweis Ein H kchen v kennzeichnet die Basis Konfigurationsparameter Diese Parameter sollten mindestens bei der Konfiguration und bei der Inbetriebnahme gepr ft werden Tabelle 1 Funktionstastenfolgen f r das herk mmliche Interface Ger teversion 3 und DD Version 2 Funktion Fanktionstastenfolge O oee i i ea O O BEP o oO raeson az O rt enserenungen Sim eme S oms i ea omo i e ormsa a ooo om S i ea YO raean TI MA amp 3 Tundeasntsnrworgetenen na OO Teundenpeimenetengreenguen ARR resone MAE rss o a wempmesapumriibem raar FT noparesumtmer sagen werna wmm 00000000 MAR 0 D wemam MM memes MAMMA oo o peMenpwenne MARRE rmm MA M oreson MARRE smemmwweenhme Aaa oo sbmetemnone Er ooo 13 Kurzanleitung M rz 2013 oen a MAMMS 0 omms E77 o omme 0 M 0 Ten opwgien roman MARE Dmm 00000000 MAE weesmwwun MAE waens o oo Tabelle 2 Funktionstastenfolgen f r das Ger te Dashboard Ger teversion 3 und DD Version 6 ET ne I 3388 BEP E wsos 7 OO or barayana zoms aa OOO Te ndenpetschekonsuatenderDioanzane
4. All Models 3051 Pressure Transmitters EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 PED Directive 97 23 EC Models 3051CA4 3051CG2 3 4 5 3051CD2 3 4 5 3051HG2 3 4 5 3051HD2 3 4 5 also with P9 option Pressure Transmitters QS Certificate of Assessment EC Certificate No 59552 2009 CE HOU DNV Module H Conformity Assessment Other Standards Used ANSI ISA61010 1 2004 EN60770 1 1999 All other model 3051 Pressure Transmitters Sound Engineering Practice Transmitter Attachments Diaphragm Seal Process Flange Manifold Sound Engineering Practice Model 3051CFx Flowmeter Transmitters All 3081CFx models are SEP except as noted in the table below QS Certificate of Assessment CE Ai PED H1 RMT 001 04 USA Module H Conformity Assessment Evaluation standards ASME B31 3 2010 PED Categor Group 1 Fluid Group 2 Fluid SEP Model Range 3051CFA 1500 amp 25008 All Lines 3051CFA Sensor Size 2 150 6 to 24 Line 3051CFA Sensor Size 2 300 6 to 24 Line 3051CFA Sensor Size 2 600 6 to 16 Line 3051CFA Sensor Size 2 600 18 to 24 Line 3051CFA Sensor Size 3 150 12 to 44 Line 3051CFA Sensor Size 3 150 46 to 72 Line 3051CFA Sensor Size 3 300 12 to 72 Line 3051CFA Sensor Size 3 6004 12 to 48 Line 305ICFA Sensor Size 3 600 60 to 72 Line 3051CFP 150 300 600 1 1 2 3051CFP 3004 amp 6004 J 1 2 3051CFP 1 1 2 Threaded amp Welded e ul d
5. Ger t halt dem 500 V Isolationstest gem IEC 60079 15 nicht stand Dies muss bei der Installation des Ger ts ber cksichtigt werden TIIS Zulassungen E4 TIIS Druckfeste Kapselung ExdIIC T6 Zulassung Beschreibung TC15850 3051C D 1 4 20 mA HART ohne Anzeiger TC15851 3051C D 1 4 20 mA HART mit Anzeiger TC15855 3051T G 1 4 20 mA HART Alloy C 276 Silikon ohne Anzeiger TC15856 3051T G 1 4 20 mA HART Edelstahl Silikon mit Anzeiger TC15857 3051T G 1 4 20 mA HART Alloy C 276 Silikon mit Anzeiger I4 TIIS Eigensicherheit Zulassungs Nr TC16406 Kennzeichnungen Ex ia IIC T4 TC15854 3051T G 1 4 20 mA HART Edelstahl Silikon ohne Anzeiger M rz 2013 Kurzanleitung INMETRO Zulassungen E2 Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr CEPEL 97 0073X hergestellt in den USA und in Singapur Zulassungs Nr CEPEL 07 1383X hergestellt in Brasilien Zutreffende Normen IEC60079 0 2008 IEC60079 1 2009 IEC60079 26 2008 IEC60529 2009 Kennzeichnungen Ex d IIC T6 Ga Gb 50 C lt Ta 65 C Ex d IIC T5 Ga Gb 50 C lt Ta lt 80 C IP66W I2 Eigensicherheit Zulassungs Nr CEPEL 97 0072X hergestellt in den USA und in Singapur Zulassungs Nr CEPEL 07 141 2X hergestellt in Brasilien Zutreffende Normen IEC60079 0 2008 IEC60079 11 2009 IEC60079 26 2008 IEC60529 2009 Kennzeichnungen Ex ia IIC T4 Ga 20 C lt Ta lt 70 C Ex ia IIC T5 Ga 20 C lt Ta lt 40 C IP66W Tabelle 5 Eingangsparame
6. Kategorie 3 GD Ex nA IIC T5 Gc 40 C Ta 70 C Ex ta IIIC T50 C T 500 60 C Da Angewandte harmonisierte Normen EN60079 31 2009 EN60079 15 2010 Andere angewandte Normen IEC60079 0 2011 Baseefall ATEX0275 Staub Ger tegruppe II Kategorie ID Ex ta IIIC T50 C Tsoo 60 C Da Angewandte harmonisierte Normen EN60079 31 2009 Andere angewandte Normen IEC60079 0 2011 KEMA00ATEX2013X Druckfeste Kapselung Ger tegruppe II Kategorie 1 2 G Ex d IIC T6 oder T5 Ga Gb T6 50 C Ta 65 C T5 50 C lt Ta 80 C Angewandte harmonisierte Normen EN60079 1 2007 EN60079 26 2007 Andere angewandte Normen EN60079 0 2012 Datei ID 3051 CE Marking Seite 3 von 4 Kurzanleitung 3051 RMDI017 R ger doc 3 Kurzanleitung M rz 2013 EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1017 Rev R PED Benannte Stelle Druckmessumformer Modell 3051 Det Norske Veritas DNV Nummer der benannten Stelle 0575 Veritasveien 1 N 1322 Hovik Norwegen Durchflussmessumformer Serie 3051CFx Bureau Veritas UK Limited Nummer der benannten Stelle 0041 Parklands 825A Wilmslow Road Didsbury Manchester M20 2RE Gro britannien ATEX Benannte Stelle f r EG Baumusterpr fbescheinigung DEKRA Nummer der benannten Stelle 0344 Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem P O Box 5185 6802 ED Arnhem Niederlande Postbank 6794687 Baseefa Nummer der benannten Stelle 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Bux
7. 051 betrieben werden Daten zu Fehlerraten Fehlerraten und Beta Faktor Sch tzwerte f r h ufige Ursachen sind im FMEDA Bericht enthalten Dieser Bericht ist unter www emersonprocess com rosemount erh ltlich 3051 Sicherheits Ausfall Werte Sicherheitsgenauigkeit 0 065 Sicherheits Reaktionszeit 100 ms Lebensdauer 50 Jahre basierend auf Worst Case Kompontenverschlei mechanismen nicht basierend auf mediumber hrten Verschlei komponenten Produkt Zulassungen Informationen zu EU Richtlinien Die EG Konformit tserkl rung ist auf Seite 25 zu finden Die neueste Version finden Sie unter www emersonprocess com Zulassung f r normalen Einsatz f r Factory Mutual FM Der Messumformer wurde standardm ig von FM untersucht und gepr ft um zu gew hrleisten dass die Konstruktion die grundlegenden elektrischen mechanischen und Brandschutzanforderungen erf llt FM ist ein national anerkanntes Pr flabor NRTL zugelassen von der Federal Occupational Safety and Health Administration OSHA US Beh rde f r Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz Ex Zulassungen Nordamerikanische Zulassungen FM Zulassungen Factory Mutual E5 Ex Schutz und Staub Ex Schutz Zulassungs Nr OT2HO AE Zutreffende Normen FM Class 3600 1998 FM Class 3615 2006 FM Class 3810 2005 ANSI NEMA 250 2003 Kennzeichnungen Ex Schutz f r Class I Division 1 Groups B C und D Staub Ex Schutz f r Class Il Division 1 Groups
8. E F G und Class III Division 1 T5 T4 50 C bis 85 C werkseitig abgedichtet Geh useschutzart 4x 19 Kurzanleitung M rz 2013 I5 Eigensicherheit und keine Funken erzeugend Zulassungs Nr 1Q4A4 AX Zutreffende Normen FM Class 3600 1998 FM Class 3610 2010 FM Class 3611 2004 FM Class 3810 2005 Kennzeichnungen Eigensicher f r Class I Division 1 Groups A B C und D Class Il Division 1 Groups E Fund G Class IIl Division 1 wenn die Installation gem Rosemount Zeichnung 03031 1019 and 00375 1130 unter Verwendung eines HART Handterminals erfolgt keine Funken erzeugend f r Class I Division 2 Groups A B Cund D Temperaturcode T4 Ta 50 C bis 70 C T5 Ta 50 C bis 40 C Geh useschutzart 4x Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Das Geh use des 3051 enth lt Aluminium was eine potenzielle Z ndquelle durch Sto oder Reibung darstellen kann W hrend der Installation und des Betriebs muss mit gr tm glicher Sorgfalt vorgegangen werden um St e und Reibung zu vermeiden 2 Der 3051 mit berspannungsschutz Optionscode T1 h lt der Spannungsfestigkeitspr fung mit 500 Vrms nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden CSA Zulassungen Canadian Standards Association Alle gem CSA zugelassenen Messumformer sind gem ANSI ISA 12 27 01 2003 zertifiziert C6 Ex Schutz Staub Ex Schutz Eigensicherheit und Division 2 Zulass
9. Kurzanleitung 00825 0105 4001 Rev JA M rz 2013 Rosemount 3051 Druckmessumformer mit 4 20 mA HART und 1 5 VDC Low Power Protokoll Rosemount Serie 3051CF Durchflussmessumformer mit 4 20 mA HART und 1 5 VDC Low Power Protokoll EMERSON RISEROUNT Process Management Kurzanleitung M rz 2013 2013 Rosemount Inc Alle Rechte vorbehalten Alle Marken sind Eigentum des jeweiligen Inhabers Rosemount und das Rosemount Logo sind eingetragene Marken von Rosemount Inc HINWEIS Diese Kurzanleitung enth lt grundlegende Richtlinien f r den Rosemount Messumformer 3051 Sie enth lt keine Anweisungen f r Konfiguration Diagnose Wartung Service St rungsanalyse und beseitigung oder Einbau entsprechend den Anforderungen f r Ex Schutz druckfeste Kapselung oder Eigensicherheit Weitere Informationen sind in der Betriebsanleitung des 3051 Dok Nr 00809 0105 4001 zu finden Die Betriebsanleitung ist auch in elektronischer Ausf hrung unter www emersonprocess com rosemount erh ltlich Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation finden Sie in der Betriebsanleitung des 3051 im Abschnitt Produkt Zulassungen Vor Anschluss eines HART Handterminals in einer explosi
10. e Transmitters Det Norske Veritas DNV Notified Body Number 0575 Veritasveien 1 N 1322 Hovik Norway 3051CFx Series Flowmeter Transmitters Bureau Veritas UK Limited Notified Body Number 0041 Parklands 825A Wilmslow Road Didsbury Manchester M20 2RE United Kingdom ATEX Notified Bodies for EC Type Examination Certificate DEKRA Notified Body Number 0344 Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem P O Box 5185 6802 ED Amhem The Netherlands Postbank 6794687 Baseefa Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom ATEX Notified Body for Quality Assurance Baseefa Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom File ID 3051_ CE Marking Page 4 of 4 3051 RMD1017 R docx M rz 2013 Kurzanleitung EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1017 Rev R Wir Rosemount Inc 8200 Market Boulevard Chanhassen MN 55317 6985 erkl ren unter unserer alleinigen Verantwortung dass das Produkt Modell 3051 Druckmessumformer hergestellt von Rosemount Inc 12001 Technology Drive und 8200 Market Boulevard Eden Prairie MN 55344 3695 Chanhassen MN 55317 9687 USA USA auf das sich diese Erkl rung bezieht konform ist zu den Vorschriften der EG Richtlinien einschlie lich der neuesten Erg nzungen gem beigef gtem Anhang Die Annahme der Konformit t basiert auf der Anwendung der harmonisie
11. ehler werden unabh ngig von der Wahl der Alarmschalterposition auf dem analogen Ausgang auf einem Pegel ber dem hohen Alarm angezeigt Betrieb und Wartung Abnahmepr fung und Inspektion Die folgenden Abnahmepr fungen werden empfohlen Im Falle von Fehlern in der Sicherheitsfunktionalit t m ssen die Ergebnisse der Abnahmepr fung und die Abhilfema nahmen unter http rosemount dTasia ph rosemount safety ReportAFailure_newweb asp dokumentiert werden Messkreistest Abgleich des Analogausgangs und Sensorabgleich mittels der in Tabelle 1 auf Seite 13 oder Tabelle 2 auf Seite 14 angegebenen Funktionstastenfolgen durchf hren Zus tzliche Informationen siehe Betriebsanleitung des 3051 00809 0105 4001 Abnahmepr fung 1 Diese Abnahmepr fung erkennt 59 6 der DU Ausf lle die nicht von der automatischen Diagnoseroutine des 3051 erkannt werden 1 Den Befehl Master Reset ausf hren um die Einschalt Diagnose einzuleiten 2 Den mA Wert eingeben der einen hohen Alarmzustand darstellt 3 Das Referenzmessger t pr fen um sicherzustellen dass der mA Ausgang dem eingegebenen Wert entspricht 4 Den mA Wert eingeben der einen niedrigen Alarmzustand darstellt 5 DasReferenzmessger t pr fen um sicherzustellen dass der mA Ausgang dem eingegebenen Wert entspricht 1 Bei diesem Test werden ca 59 6 der m glichen DU Ausf lle im Messumformer erkannt 17 Kurzanleitung M rz 2013 Abnahmepr fung 2 Diese Abnahmepr fung erk
12. ennt in Kombination mit der Abnahmepr fung ber 5 Jahre 94 6 der DU Ausf lle die nicht von der automatischen Diagnoseroutine des 3051 erkannt werden 1 Den Befehl Master Reset ausf hren um die Einschalt Diagnose einzuleiten 2 Mindestens eine Zweipunkt Sensorkalibrierung im Messbereich 4 20 mA als Kalibrierungspunkt durchf hren 3 Die mA Referenzanzeige pr fen um sicherzustellen dass der mA Ausgang dem eingegebenen Wert entspricht 4 Falls notwendig eines der Abgleichverfahren in der Betriebsanleitung des 3051 verwenden um den Messumformer zu kalibrieren Hinweis 1 Die Anforderungen der Abnahmepr fung f r Impulsleitungen werden vom Anwender bestimmt Sichtpr fung Nicht erforderlich Spezialwerkzeug Nicht erforderlich Produktreparatur Alle durch die Messumformer Diagnosefunktionen oder die Abnahmepr fung erkannten Fehler m ssen gemeldet werden Feedback kann auf elektronische Weise an http rosemount d1asia ph rosemount safety ReportAFailure_newweb asp bermittelt werden Der 3051 kann durch den Austausch der Hauptkomponenten repariert werden Anweisungen und zus tzliche Informationen siehe Betriebsanleitung des 3051 Dok Nr 00809 0105 4001 Bei diesem Test werden ca 94 6 der m glichen DU Ausf lle im Messumformer erkannt 18 M rz 2013 Kurzanleitung Referenzdaten Technische Daten Der 3051 muss gem den Funktions und Leistungsspezifikationen in der Betriebsanleitung des 3
13. ennweiten II Gem Guter Ingenieurspraxis 3051CFA Sensor Gr e 2 150 Nennweiten von 6 bis 24 Gem Guter Ingenieurspraxis 3051CFA Sensor Gr e 2 300 Nennweiten von 6 bis 24 I 3051CFA Sensor Gr e 2 600 Nennweiten von 6 bis 16 I 3051CFA Sensor Gr e 2 600 Nennweiten von 18 bis 24 II 3051CFA Sensor Gr e 3 150 Nennweiten von 12 bis 44 I 3051CFA Sensor Gr e 3 150 Nennweiten von 46 bis 72 II 3051CFA Sensor Gr e 3 3002 Nennweiten 12 bis 72 II 3051CFA Sensor Gr e 3 6002 Nennweiten von 12 bis 48 II 3051CFA Sensor Gr e 3 6002 Nennweiten von 60 bis 72 III 3051CFP 1502 3002 6007 Nennweite 1 1 2 Gem Guter Ingenieurspraxis 3051CFP 300 und 600 Nennweite 1 1 2 I 3051CFP Nennweite 1 1 2 mit Gewinde und Schwei anschluss I Modell Bereich Datei ID 3051_ CE Marking Seite 2 von 4 3051 RMD1017 R ger doc 30 M rz 2013 EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1017 Rev R ATEX Richtlinie 94 9 EG Druckmessumformer Modell 3051 BAS97ATEX1089X Eigensicherheit und Staub Ger tegruppe II Kategorie 1 GD Ex ia IIC T5 oder T4 Ga T5 60 C lt Ta lt 40 C T4 60 C lt Ta lt 70 C Ex ta IIIC T50 C Tsoo 60 C Da Angewandte harmonisierte Normen EN60079 31 2009 EN60079 11 2012 Andere angewandte Normen IEC60079 0 2011 BASO0ATEX3105X Typ n und Staub Ger tegruppe II
14. er Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich 2 Dieses Ger t verf gt ber eine d nnwandige Membran Bei Installation Wartung und Betrieb sind die Umgebungsbedingungen zu ber cksichtigen denen die Membran ausgesetzt ist Die Wartungs und Installationsanweisungen des Herstellers sind genau einzuhalten um so die Sicherheit w hrend der erwarteten Lebensdauer sicherzustellen 3 Die Kapazit t des Rundumetiketts am Geh use 1 6E 9F berschreitet den in Tabelle 9 der Norm IEC 60079 0 aufgef hrten Grenzwert Der Anwender muss daher die Eignung f r die jeweilige Anwendung bestimmen 4 Nach dem Ausschalten des Ger tes in Ex Bereichen mindestens 5 Minuten warten bevor die Geh usedeckel ge ffnet werden IECEx Zulassungen I7 IECEx Eigensicherheit Zulassungs Nr IECEx BAS 09 0076X Zutreffende Normen IEC60079 0 201 1 IEC 60079 11 2011 Kennzeichnungen Ex ia IIC T4 Ga 60 C Ta 70 C Ex ia IIC T5 Ga 60 C lt Ta 40 C Tabelle 4 Eingangsparameter 2 22 Kurzanleitung M rz 2013 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Wenn das Ger t mit einem 90 V berspannungsschutz ausgestattet ist halt es dem 500 V Isolationstest gem IEC 60079 11 nicht stand Dies muss bei der Installation des Ger ts ber cksichtigt werden 2 Das Geh use kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und ber eine Schutzlackierung aus Polyurethan verf gen Jedoch ist Vorsicht geb
15. erichtete Systeminstrumentierung SIS Seite 16 Prodgukt zulassli TOf cca da dcinde Ca RO CO QR dote OR d o dun d qoa ER bip aden Seite 19 NJ M rz 2013 Kurzanleitung Schritt 1 Messumformer montieren Durchflussmessung von Fl ssigkeiten 1 Druckentnahmen seitlich an der Prozessleitung platzieren 2 Messumformer auf gleichem Niveau oder unterhalb der Druckentnahmen montieren 3 Messumformer mit den Ablass Entl ftungsventilen nach oben montieren Durchflussmessung von Gas 1 Druckentnahmen oberhalb oder seitlich an der Prozessleitung platzieren 2 Messumformer auf gleichem Niveau oder oberhalb der Druckentnahmen montieren Durchflussmessung von Dampf 1 Druckentnahmen seitlich an der Prozessleitung platzieren 2 Messumformer auf gleichem Niveau oder unterhalb der Druckentnahmen montieren 3 Impulsleitungen mit Wasser f llen M rz 2013 Kurzanleitung Rohrmontage Coplanar Flansch Wn v c LA un f e e m m 4 _ o c c c 7 9 o a E E f CoD Q a a un c o lt ce ce 1 Wandmontage m m i Q Ol 2 Fortsetzung von Schritt 1 1 Schrauben f r Wandmontage sind vom Kunden beizustellen M rz 2013 Kurzanleitung Fortsetzung von Schri
16. gen verschlief en und abdichten M rz 2013 Kurzanleitung Fortsetzung von Schritt 4 Spannungsversorgung f r 4 20 mA HART Der Messumformer wird mit 10 5 42 4 VDC betrieben Die Welligkeit der Gleichspannungsversorgung muss unter 2 liegen Abbildung 8 B rdengrenze Max B rde des Messkreises 43 5 Versorgungsspannung 10 5 1387 1000 500 Betriebs bereich B rde Ohm 10 5 20 30 42 4 Spannung VDC Das Handterminal ben tigt zur Kommunikation eine Messkreisb rde von min 250 2 Die Gesamtb rde des Messkreises errechnet sich aus der Summe der Widerstandswerte der Signalleitungen und des Lastwiderstands des Reglers der Anzeige und sonstiger angeschlossener Ger te Beachten Sie dass der Widerstand der eigensicheren Barrieren sofern vorhanden mit einbezogen werden muss Spannungsversorgung f r 1 5 VDC HART Low Power Low Power Messumformer arbeiten mit 6 12 VDC Die Welligkeit der Gleichspannungsversorgung muss unter 2 liegen Die Vout B rde sollte 100 kQ oder mehr betragen 13 Kurzanleitung M rz 2013 Schritt 5 Konfiguration pr fen Handterminal Bedieninterface Die Funktionstastenfolgen f r das herk mmliche Interface Ger teversion 3 und DD Version 2 finden Sie auf Seite 13 Abbildung 9 Herk mmliches Interface Ger teversion 3 und DD Version 2 DGK 3051 PT 93207 Online 1 Device setup 2 PV 0 00 mbar 3 Analog Output 4 000 mA
17. n 223 wmmmm 0 3M mama 000 E T BET Pe 34M Fined esspomenctctingdekiveen 2252 BET Er O OO oeer I 3M en a OOOO C seroren a OSS T sceneropasgeihtzumammamd aaa OOO reserse I a 14 M rz 2013 Kurzanleitung Schritt 6 Messumformer abgleichen Hinweis Messumformer werden auf Wunsch von Rosemount vollst ndig kalibriert bzw mit der Werkseinstellung f r den Endwert Messspanne Messende geliefert Nullpunktabgleich Der Nullpunktabgleich ist eine Einpunkteinstellung welche die Einfl sse der Einbaulage kompensiert Beim Nullpunktabgleich ist darauf zu achten dass das Ausgleichsventil ge ffnet ist und alle bef llten Impulsleitungen auf den richtigen F llstand gef llt sind Es gibt zwei Methoden zum Kompensieren von Einfl ssen der Einbaulage Handterminal Messumformer Nullpunkttasten Die geeignete Methode ausw hlen und den unten aufgef hrten Anweisungen folgen Verwendung des Handterminals Bei einem Null Offset von weniger als 3 des tats chlichen Nullpunktes ist den Anweisungen unter Verwendung des Handterminals zu folgen Dieser Nullpunktabgleich wirkt sich auf den 4 20 mA Wert die HART Prozessvariable und den angezeigten Wert aus Schritte 1 Den Messumformer ausgleichen oder entl ften und das Handterminal anschlie en 2 Im Men die HART Funktionstastenfolge eingeben siehe Tabelle 1 oder Tabelle 2 3 Die Anweisungen zum Nullpunktabgleich befolgen Verwendung der Messumformer Nullp
18. n wenn das Kabel durch eine Anschlussbox verlegt wird mit einem guten Erdungsanschluss am Ende der Spannungsversorgung verbunden werden M rz 2013 Kurzanleitung Fortsetzung von Schritt 4 Hinweis Unter Spannung stehende Signalleitungen nicht an die Testklemmen anschlie en Dadurch kann die Diode im Testanschluss besch digt werden F r beste Leistung sollten abgeschirmte verdrillte Adernpaare verwendet werden Kabel mit einem min Leitungsquerschnitt von 0 2 mm 24 AWG und einer max L nge von 1500 m 5000 ft verwenden Nicht verwendete Leitungseinf hrungen verschlie en und abdichten 5 Die Verdrahtung sofern erforderlich mit einer Abtropfschlaufe installieren Die Abtropfschlaufe so anordnen dass der tiefste Punkt unterhalb der Leitungseinf hrungen und des Messumformergeh uses liegt 6 Den Geh usedeckel wieder anbringen Abbildung 5 zeigt die Spannungsversorgung und die zur Kommunikation mit einem Handterminal erforderlichen elektrischen Anschl sse des Modells 3051 Anschl sse f r Low Power Messumformer der Betriebsanleitung entnehmen Abbildung 5 Anschlussschema f r Messumformer 4 20 mA 24 VDC Spannungsversorgung R 22500 ET Amperemeter 6 12 VDC Spannungsversorgung Voltmeter Die Installation eines Anschlussklemmenblocks mit Uberspannungsschutz gew hrleistet nur dann Schutz vor Spannungsspitzen wenn das Geh use des 3051 ordnungsgem geerdet ist Kurzanlei
19. ne Alarm und Schreibschutz Steckbr cken gesetzt arbeitet der Messumformer im normalen Modus mit der Vorgabe Hochalarm und Sicherheitseinstellungen Aus 1 Wenn der Messumformer montiert ist den Messkreis sichern und die Spannungsversorgung unterbrechen 2 Den Geh usedeckel auf der Seite entfernen die den Feldanschlussklemmen gegen ber liegt In explosionsgef hrdeten Atmosph ren die Geh usedeckel des Ger ts nicht abnehmen wenn der Stromkreis unter Spannung steht 3 Die Steckbr cke setzen Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Siehe Abbildung 4 bzgl der Anordnung der Steckbr cken und der Einstellungen EIN und AUS Den Geh usedeckel des Messumformers wieder anbringen Der Deckel muss vollst ndig geschlossen sein damit die Ex Schutz Anforderungen erf llt sind Abbildung 4 Messumformer Elektronikplatine Ohne Digitalanzeiger Mit Digitalanzeiger Alarm Schreibschutz Schritt 4 Elektrischer Anschluss Spannungsversorgung Den Messumformer wie folgt anschlie en 1 Den Geh usedeckel auf der mit FIELD TERMINALS Feldanschlussklemmen markierten Seite abnehmen 2 Die Plusader an die Klemme PWR COMM und die Minusader an die Klemme anschlie en 3 Die ordnungsgem e Erdung sicherstellen Es ist wichtig dass die Abschirmung des Ger tekabels kurz abisoliert und vom Geh use des Messumformers isoliert werden mit der n chsten Abschirmung verbunden werde
20. onsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te im Messkreis in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder keine Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert sind Bei Anwendungen mit Ex Schutz Druckfester Kapselung die Geh usedeckel des Messumformers nicht entfernen wenn der Stromkreis unter Spannung steht Prozessleckagen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Um Prozessleckagen zu vermeiden nur den O Ring verwenden der f r den entsprechenden Ovaladapter ausgelegt ist Elektrische Schl ge k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Kontakt mit Leitungen und Anschlussklemmen vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu Stromschl gen f hren Leitungseinf hrungen Falls nicht anderweitig markiert haben die Leitungseinf hrungen im Messumformergeh use ein 2 14 NPT Gewinde Zum Verschlie en dieser Einf hrungen nur Stopfen Adapter Stutzen oder Leitungen mit einem kompatiblen Gewinde verwenden Inhalt Schritt 1 Messumformer HODIE IBID iei i Ed ER ODE FREEA WP EUH Wd RE RT EK ER Seite 3 Schritt 2 Gehduse CGN aan Seite 7 Schritt 3 Steckbr cken setzen 0005024204 Seite 8 Schritt 4 Elektrischer Anschluss Spannungsversorgung sseeeeeeeeeeeeeeees Seite 8 Schritt 5 Konfiguration DIEM caa d i UR nta d RC Nee HERR ER UAE UA ORC ben Seite 12 Schritt 6 Messumformer abgleichen llle Seite 15 Anforderungen an sicherheitsg
21. oten um es vor Schlag und Abrasion zu sch tzen wenn es in Zone 0 eingesetzt wird E7 IECEx Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr IECEx KEM 09 0034X Zutreffende Normen IEC60079 0 201 1 IEC60079 1 2007 04 IEC60079 26 2006 Kennzeichnungen Ex d IIC T5 T6 Ga Gb T5 50 C lt Ta lt 80 C T6 50 C x Ta lt 65 C Prozesstemperatur Umgebungstemperatur Temperaturklasse Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Dieses Ger t verf gt ber eine d nnwandige Membran Bei Installation Betrieb und Wartung sind die Umgebungsbedingungen zu ber cksichtigen denen die Membran ausgesetzt ist Die Wartungs und Installationsanweisungen des Herstellers sind genau einzuhalten um so die Sicherheit w hrend der erwarteten Lebensdauer sicherzustellen 2 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich 3 Die Kapazit t des Rundumetiketts am Geh use 1 6E 9F berschreitet den in Tabelle 9 der Norm IEC 60079 0 aufgef hrten Grenzwert Der Anwender muss daher die Eignung f r die jeweilige Anwendung bestimmen 4 Nach dem Ausschalten des Ger tes in Ex Bereichen mindestens 5 Minuten warten bevor die Geh usedeckel ge ffnet werden N7 IECEx Typ n Zulassungs Nr IECEx BAS 09 0077X Zutreffende Normen IEC60079 0 2011 IEC60079 15 2010 Kennzeichnungen Ex nA IIC T5 Gc 40 C Ta 70 C Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X Dieses
22. rten Normen und falls zutreffend oder erforderlich der Zulassung durch eine benannte Stelle der Europ ischen Union gem beigef gtem Anhang Director Global Quality Titel Druckschrift Kelly Klein 28 Januar 2013 Name Druckschrift Datum Datei ID 3051_ CE Marking Seite 1 von 4 3051 RMD1017 R ger doc 25 Kurzanleitung M rz 2013 ROSEMOUNT C EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1017 Rev R EMV Richtlinie 2004 108 EG Alle Modelle 3051 Druckmessumformer EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 PED Richtlinie 97 23 EG Modelle 3051CA4 3051CG2 3 4 5 3051CD2 3 4 5 3051HG2 3 4 55 3051HD2 3 4 5 auch mit Option P9 Druckmessumformer QS Zertifikat der Bewertung EG Zertifikat Nr 59552 2009 CE HOU DNV Konformit tsbewertung nach Modul H Andere angewandte Normen ANSI ISA61010 1 2004 EN60770 1 1999 Alle anderen Druckmessumformer Modell 3051 Gem Guter Ingenieurspraxis Messumformerzubeh r Membrandruckmittler Prozessflansch Ventilblock Gem Guter Ingenieurspraxis Durchflussmessumformer Modell 3051CFx Alle 3051CFx Modelle gem Guter Ingenieurspraxis sofern in der nachfolgenden Tabelle nicht anders angegeben QS Zertifikat der Bewertung CE 41 PED H1 RMT 001 04 USA Konformit tsbewertung nach Modul H Bewertungsstandards ASME B31 3 2010 PED Kategorie Fl ssigkeit Gruppe 1 Fl ssigkeit Gruppe 2 3051CFA 1500 und 2500 alle N
23. talliert das mit mehreren Zulassungen gekennzeichnet ist darf es nicht erneut mit anderen Zulassungen installiert werden Die permanente Beschriftung des Zulassungsschilds dient der Unterscheidung des installierten Zulassungstyps von den nicht verwendeten Zulassungen K5 E5 15 K6 C6 E8 I1 K7 E7 I7 N7 K8 E8 I1 N1 KB E5 I5 E1 I1 KD E5 I5 C6 I1 M rz 2013 Kurzanleitung EC Declaration of Conformity No RMD 1017 Rev R We Rosemount Inc 8200 Market Boulevard Chanhassen MN 55317 6985 declare under our sole responsibility that the product Model 3051 Pressure Transmitters manufactured by Rosemount Inc 12001 Technology Drive and 8200 Market Boulevard Eden Prairie MN 55344 3695 Chanhassen MN 55317 9687 USA USA to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community notified body certification as shown in the attached schedule Director of Global Quality sign ture function name printed Kelly Klein Fr name printed date of issue File ID 3051_ CE Marking Page of 4 3051_RMD1017_R docx 25 Kurzanleitung M rz 2013 EC Declaration of Conformity No RMD 1017 Rev R EMC Directive 2004 108 EC
24. ter U 30V 200 mA P 0 9W Ci 0 01 2 uF L vernachl ssigbar Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X Siehe Zertifikat Chinesische Zulassungen E3 Druckfeste Kapselung und Staub NEPSI Zulassungs Nr GYJ091065X Zutreffende Normen GB3836 1 2000 GB3836 4 2000 GB4208 1993 GB12476 2000 Kennzeichnungen Ex d II C T5 T6 50 C 80 C T5 50 C 65 C T6 DIP A21 TA T90 C IP66 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X Siehe Anhang B der Betriebsanleitung des Rosemount 3051 Dok Nr 00809 0105 4001 I3 Eigensicherheit und Staub NEPSI Zulassungs Nr GYJ091066X Zutreffende Normen GB3836 1 2000 GB3836 2 2000 GB4208 1993 GB12476 2000 Kennzeichnungen Ex ia II C TA T5 60 C 40 C T5 60 C 70 C T4 DIP A21 TA T80 C Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X Siehe Anhang B der Betriebsanleitung des Rosemount 3051 Dok Nr 00809 0105 4001 N3 China Typ n Keine Funken erzeugend NEPSI Zulassungs Nr GYJ101111X Zutreffende Normen GB3836 1 2000 GB3836 8 2003 Kennzeichnungen Ex nA nL IIC T5 40 C lt TA lt 70 C Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X Siehe Anhang B der Betriebsanleitung des Rosemount 3051 Dok Nr 00809 0105 4001 23 24 Kurzanleitung M rz 2013 Zulassungskombinationen Ein Zulassungs Typenschild aus Edelstahl wird mitgeliefert wenn optionale Zulassungen spezifiziert sind Ist ein Ger t ins
25. ton Derbyshire SK17 9RZ Gro britannien ATEX Benannte Stelle f r Qualit tssicherung Baseefa Nummer der benannten Stelle 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ Gro britannien Datei ID 3051_ CE Marking Seite 4 von 4 3051 RMD1017 R ger doc EF M rz 2013 Kurzanleitung 33 Kurzanleitung 00825 0105 4001 Rev JA M rz 2013 Deutschland sterreich Schweiz Emerson Process Management Emerson Process Management AG Emerson Process Management AG GmbH amp Co OHG Industriezentrum N S d Blegistrasse 21 Argelsrieder Feld 3 Stra e 2a Objekt M29 6341 Baar Walterswil 82234 We ling 2351 Wr Neudorf Schweiz Deutschland sterreich T 41 0 41 7686111 T 49 0 8153 939 0 T 43 0 2236 607 F 41 0 41 761 8740 F 49 0 8153 939 172 F 43 0 2236 607 44 www emersonprocess ch www emersonprocess de www emersonprocess at 2013 Rosemount Inc Alle Rechte vorbehalten Alle Marken sind Eigentum des jeweiligen Inhabers Das Emerson Logo ist eine Marke der Emerson Electric Co Rosemount und das Rosemount Logo sind eingetragene Marken von Rosemount Inc a amp ROSEMOUNT Midas suh
26. tt 1 Anforderungen an die Schraubverbindungen Wenn die Installation des Messumformers die Montage von Prozessflanschen Ventilbl cken oder Ovaladaptern erfordert diese Montagerichtlinien strikt befolgen um die gute Abdichtung und damit die optimale Funktion der Messumformer zu gew hrleisten Ausschlie lich die im Lieferumfang des Messumformers enthaltenen oder von Emerson als Ersatzteile verkauften Schrauben verwenden Abbildung 1 zeigt gebr uchliche Messumformerbaugruppen mit den f r die ordnungsgem e Montage des Messumformers erforderlichen Schraubenlangen Abbildung 1 Gebrauchliche Messumformerbaugruppen A Messumformer mit C Messumformer mit D Messumformer mit Coplanar Flansch Anpassungsflansch und Coplanar Flansch und optionalen Ovaladaptern optionalem n Ventilblock und Ovaladaptern 4x 44 mm 1 75 in B Messumformer mit Coplanar Flansch und optionalen Ovaladaptern ID ID 4x44 mm 1 75 in 4x73 mm 2 88 in Die Schrauben sind gew hnlich aus Kohlenstoff oder Edelstahl gefertigt Den Werkstoff anhand der Markierungen am Schraubenkopf und Abbildung 2 bestimmen Wenn der Schraubenwerkstoff nicht in Abbildung 2 angegeben ist wenden Sie sich bzgl weiterer Informationen an Emerson Process Management Die Schrauben wie folgt montieren 1 Schrauben aus Kohlenstoffstahl m ssen nicht geschmiert werden Die Edelstahlschrauben sind mit einem Schmiermittel beschichtet um die Montage zu erleichtern Bei Einba
27. tung M rz 2013 Fortsetzung von Schritt 4 Erdung der Signalleitungen Signalleitungen nicht zusammen mit Spannungsversorgungsleitungen in einer offenen Kabeltraverse oder einem Schutzrohr verlegen und nicht nahe an Starkstromger ten vorbei f hren Erdungsklemmen sind au en am Elektronikgeh use und im Anschlussklemmengeh use zu finden Diese Erdungsanschl sse werden verwendet wenn Anschlussklemmenbl cke mit berspannungsschutz installiert sind oder um lokale Vorschriften zu erf llen Weitere Informationen zur Erdung der Kabelabschirmung siehe unten in Schritt 2 1 Den Geh usedeckel mit der Markierung Field Terminals Feldanschlussklemmen entfernen 2 Das Adernpaar und den Erdleiter wie in Abbildung 7 dargestellt anschlie en Die Kabelabschirmung sollte a kurz abisoliert und vom Geh use des Messumformers isoliert werden b dauerhaft am Anschlusspunkt verbunden sein c mit einem guten Erdungsanschluss am Ende der Spannungsversorgung verbunden werden Abbildung 7 Verdrahtung 10 Abstand minimieren Abschirmung kurz Erdungsanschluss f r EN abisolieren und vom berspannungsschutz Geh use isolieren Abschirmung Abstand A isolieren minimieren Abschirmung wieder am Erdungsanschluss der Spannungsversorgung anschlie en 3 Den Geh usedeckel wieder anbringen Es wird empfohlen den Deckel festzuziehen bis zwischen Deckel und Geh use kein Abstand mehr vorhanden ist 4 Nicht verwendete Leitungseinf hrun
28. u einer dieser Schraubentypen kein zus tzliches Schmiermittel verwenden 2 Schrauben handfest anziehen 3 Schrauben kreuzweise mit dem Anfangsdrehmoment anziehen Siehe Abbildung 2 bzgl des Anfangswerts 4 Schrauben kreuzweise wie vorher mit dem Enddrehmoment anziehen Siehe Abbildung 2 bzgl des Endwerts 5 Sicherstellen dass die Flanschschrauben durch die Trennplatte herausragen bevor das Ger t mit Druck beaufschlagt wird Kurzanleitung M rz 2013 Fortsetzung von Schritt 1 Abbildung 2 Drehmomentwerte f r die Flansch und Ovaladapterschrauben Anfangs End Schraubenwerkstoff Kopfmarkierung drehmoment drehmoment 34 Nm 73 Nm Kohlenstoffstahl CS 300 in Ibs 650 in Ibs 17 Nm 34Nm Edelstahl SST 150 in Ibs 300 in Ibs O Ringe mit Ovaladaptern Fehler bei der Installation der richtigen O Ringe f r die Ovaladapter k nnen zu Leckagen f hren und somit ernsthafte oder t dliche Verletzungen verursachen Die beiden Ovaladapter unterscheiden sich durch die O Ring Nut Nur den O Ring verwenden der f r den jeweiligen Ovaladapter konstruiert wurde siehe unten Rosemount 3051S 3051 2051 3001 3095 Auf PTFE Basis EL m Elastomer 3 Rosemount 1151 Ovaladapter PTE a Z Elastomer M rz 2013 Kurzanleitung Fortsetzung von Schritt 1 N Wenn die Flansche oder Adapter abgebaut werden stets die O Ringe visuell pr fen Die O Ringe austauschen
29. ungs Nr 1053834 Zutreffende Normen ANSI ISA 12 27 01 2003 CSA Std C22 2 Nr 30 M1986 CSA Std C22 2 Nr 142 M1987 CSA Std C22 2 Nr 157 92 CSA Std C22 2 Nr 213 M1987 Kennzeichnungen Ex Schutz f r Class I Division 1 Groups B C und D Staub Ex Schutz f r Class Il und Class Ill Division 1 Groups E F and G Eigensicher f r Class I Division 1 Groups A B C und D bei Installation gem Rosemount Zeichnung 03031 1024 Temperaturcode T3C Geeignet f r Class I Division 2 Groups A B C und D Geh useschutzart 4X werkseitig abgedichtet Einzeldichtung siehe Zeichnung 03031 1053 Europ ische Zulassungen I1 ATEX Eigensicherheit und Staub Zulassungs Nr BAS 97ATEX1089X Zutreffende Normen IEC60079 0 201 1 IEC60079 11 2012 EN60079 31 2009 Kennzeichnungen amp II 1 CD Ex ia IIC T4 Ga 60 C Tas 70 C Ex ia IIC T5 Ga 60 C lt Ta 40 C Ex ta IIIC T50 C T5o 60 C Da C 1180 Tabelle 3 Eingangsparameter 20 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Dieses Ger t h lt dem 500 V Isolationstest gem EN 60079 1 1 nicht stand Dies muss bei der Installation des Ger ts ber cksichtigt werden 2 Das Geh use kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und ber eine Schutzlackierung aus Polyurethan verf gen Jedoch ist Vorsicht geboten um es vor Schlag und Abrasion zu sch tzen wenn es in Zone 0 eingesetzt wird M rz 2013 Kurzanleitung N1 ATEX Keine F
30. unken erzeugend Typ n und Staub Zulassungs Nr BAS OOATEX3105X Zutreffende Normen IEC60079 0 2011 EN60079 15 2010 EN60079 31 2009 Kennzeichnungen Il 3 GD Ex nA IIC Gc T5 40 C lt Ta x 70 C Ex ta IIIC T50 C Togo 60 C Da IP66 C 1180 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Dieses Ger t h lt dem 500 V Isolationstest gem EN 60079 15 nicht stand Dies muss bei der Installation des Ger ts ber cksichtigt werden 2 Dieses Ger t verf gt ber eine d nnwandige Membran Bei Installation Betrieb und Wartung sind die Umgebungsbedingungen zu ber cksichtigen denen die Membran ausgesetzt ist Die Installations und Wartungsanweisungen des Herstellers sind genau einzuhalten um so die Sicherheit w hrend der erwarteten Lebensdauer sicherzustellen Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich E8 ATEX Druckfeste Kapselung und Staub Zulassungs Nr KEMAOOATEX2013X Baseefal 1ATEX0275 Zutreffende Normen EN60079 0 2012 EN60079 1 2007 EN60079 26 2007 IEC 60079 0 2011 EN60079 31 2009 Kennzeichnungen amp II 1 2 G Ex d IIC T6 50 C lt Ta lt 65 C Ga Gb Ex d IIC T5 50 C lt Ta lt 80 C Ga Gb II 1D Ex ta IIIC T50 C Tgog 60 C Da C 1180 Prozesstemperatur Umgebungstemperatur Temperaturklasse Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselt
31. unkttasten Den Messanfang LRV unter Verwendung der Messumformer Nullpunkttaste auf den an den Messumformer angelegten Druck einstellen Diese Einstellung wirkt sich nur auf den 4 20 mA Wert aus Die folgenden Schritte verwenden um eine Neueinstellung mit den Nullpunkttasten durchzuf hren 1 Die Schraube vom Zulassungsschild l sen Nullpunkttasten und das Schild drehen um Zugang zu den Nullpunkttasten zu erhalten 2 Die Nullpunkttaste zwei Sekunden lang gedr ckt halten um den 4 mA Punkt einzustellen Sicherstellen dass der Ausgang 4 mA betr gt Auf dem Digitalanzeiger erscheint ZERO PASS 15 Kurzanleitung M rz 2013 Anforderungen an sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung SIS Der folgende Abschnitt bezieht sich auf 3051C Messumformer die in SIS Anwendungen verwendet werden Installation Neben den in diesem Dokument beschriebenen standardm igen Installationsverfahren sind keine speziellen Installationsanforderungen zu beachten Bei Installation der des Elektronikgeh usedeckel s stets darauf achten dass diese vollst ndig geschlossen sind Metall Metall Kontakt um eine ordnungsgem e Abdichtung zu gew hrleisten Der Messkreis muss so konzipiert sein dass die Klemmenspannung nicht unter 10 5 VDC f llt wenn der Ausgang des Messumformers 22 5 mA betr gt Den Schreibschutzschalter in die Stellung ON EIN stellen um eine versehentliche oder beabsichtigte Anderungen der Konfigurationsdaten
32. w hrend des Normalbetriebs zu verhindern Konfiguration Zur Kommunikation und Pr fung der Konfiguration des 3051 einen Master gem HART verwenden Die vom Anwender gew hlte D mpfung beeinflusst die Reaktionsf higkeit des Messumformers bei nderungen im Prozess Dampfungswert Reaktionszeit d rfen die Messkreisanforderungen nicht berschreiten Hinweise 1 Der Messumformerausgang erf llt bei folgenden Situationen nicht die Sicherheitsbedingungen Konfigurations nderungen Multidrop Messkreistest Daher m ssen alternative Ma nahmen getroffen werden um die Prozesssicherheit bei der Durchf hrung von Konfigurations und Wartungsma nahmen am Messumformer zu gew hrleisten 2 Die Konfiguration des DCS oder Sicherheits Logikbausteins muss der des Messumformers entsprechen In Abbildung 11 sind die zwei zur Verf gung stehenden Alarmpegel und ihre Betriebswerte dargestellt Den Schalter auf die erforderliche Position f r Hoch Hl bzw Niedrigalarm LO setzen M rz 2013 Kurzanleitung Abbildung 11 Alarmwerte Rosemount Alarmwert Normaler 3 75 mAU 4mA Betrieb 20 mA 21 75 mal 3 9mA 20 8 mA niedrige S ttigung hohe S ttigung NAMUR Alarmwert Normaler 3 6 mA 4mA Betrieb 20mA 22 5 mAU 3 8 mA 20 5 mA niedrige S ttigung hohe S ttigung 1 Messumformer Fehler Hardware Alarm in Position LO Niedrig 2 Messumformer Fehler Hardware Alarm in Position HI Hoch Hinweis Einige erkannte F
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