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Betriebsanleitung

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1. 11 Anhang Essigs ure 100 233 1 Proben aufgel st keine H Ver nderung 100 1 Proben aufgel st leicht angel st_ 100 XT R 1 Proben aufgel st stark angel st wei 5 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 5 28 Ver nderung keine Ver nderung 5 XT R 28 Proben tr b wei keine o Ver nderung Flu s ure 40 233 1 _ gequollen weich leicht gequollen wei 40 XT 4 gequollen weich ganz leicht wei matt gequollen 40 XT R 1 gequollen weich leicht matt H wei leicht gequollen Milchs ure 20 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 20 28 Ver nderung Ver nderung 20 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung 90 233 7 stark gequollen wei keine weich Ver nderung 90 xT 1 stark angel st wei keine Ver nderung 90 XT R 1 stark angel st wei keine Ver nderung Oxals ure 8 7 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 8 7 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 8 7 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Phosphors ure 10 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 keine Ver nderung keine Ve
2. Abb 1 gt Front der Gefriertrocknungsanlage 4 5 Anschl sse f r Produktsensoren 6 Anschluss Zwischenventil Zwischenventil 8 Stellfl chen Abb 2 Detailansicht A Trocknungskammer Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 12 Ers on 2 60 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise 9 Option Feinregel Nadelventil f r Luftinjektion 10 Drucksteuerventil Abb 3 Detailansicht B Vakuumpumpe 11 Netzschalter 12 Lenkrollen up i 11 ii Abb 4 rechte Seite der Gefrier trocknungsanlage Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 13 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plws 2 Aufbau und Wirkungsweise 13 Schauglas Eiskondensator 14 Bel ftungsventil 15 Vakuummesssonde hinter der Seitenverkleidung 16 Zugangsflansch DN40 z B f r W geeinrichtung hinter der Seitenverkleidung 17 Medienablaufventil 18 Bockrollen Abb 5 linke Seite der Gefriertrocknungs anlage E 19 Schauglas f r W rmetr gerfl ssigkeit 20 Einf llstutzen f r W rme tr gerfl ssigkeit 21 Typenschild 22 Hauptschalter 23 Ethernet Anschluss 24 W rmetauscher der Solek hlung hinter der Verkleidung 25 Netzkabel 26 W rmetauscher des Einkondensators hinter der Verkleidung 27 Option Zugangsflansch 28 Vakuumflansch Abb 6
3. HINWEIS Separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe beachten Die Belastung der Vakuumpumpe in Verbindung mit einer Gefriertrocknungsanlage ist in der Regel nicht besonders hoch Deshalb k nnen die Empfehlungen in dieser Betriebsanleitung von den Angaben der Pumpenhersteller abweichen Unter normalen Betriebsbedingungen m ssen an der Vakuumpumpe regelm ig folgende Wartungsarbeiten durchgef hrt werden e der Vakuumpumpe einmal w chentlich kontrollieren gegebenenfalls fehlendes l nachf llen W hrend des Betriebs der Pumpe auf Laufger usche achten lwechsel sind grunds tzlich bei betriebswarmer Pumpe durchzuf hren Der erste lwechsel ist nach ca 100 Betriebsstunden vorzunehmen weiteren lwechsel richten sich nach den Betriebsbedingungen Im Allgemeinen ist ein Intervall von 500 bis 1 000 Betriebsstunden ausreichend Setzen Sie sich bei Fragen mit dem Christ Service in Verbindung s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 8 1 3 lnebelabscheider Auspufffilter l HINWEIS Separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe des lnebelabscheiders beachten Der austretende lnebel der von der Vakuumpumpe je nach Arbeitsdruck in mehr oder weniger gro en Mengen ausgesto en wird muss ins Freie oder in einen Abzug geleitet werden Ist dies nicht m glich muss die Pumpe mit einem lnebelabscheider Auspufffilter ausger stet sein Fl ssigkei
4. Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gatriortrocknungsantagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Prozess amp Anlagenmeldungen gt 4 Fehlermeldung EE 1 6 Detailinformation Ursache der Meldung 6 2011 12 14 08 00 34 7 Pfeiltasten berdruckschalter hat ausgel st H ufige Ursache ist zu hohe Umgebungstemperatur bzw zu hohe K hlwassertemperatur im Vorlauf Abb 33 Detailinformationen zu einer Fehlermeldung Alle angezeigten Texte der Prozess und Fehlermeldungen sind dieser Betriebsanleitung nicht beigef gt Diese Unterlagen k nnen im Internet unter www martinchrist de mit dem m A ine HINWEIS Formular Serviceanforderung online angefordert werden Dialogfenster Betriebsart w hlen starten 8 Wurden die Sollwerte f r den Prozess eingegeben wird mit dieser Funktion der Prozess manuell gestartet s Kap 6 5 2 Gefriertrocknung manuell ve re A 20111214 Ste Betriebsart w hlen starten pa 8 Betriebsart w hlen starten Stopp Abb 34 Dialogfenster Betriebsart w hlen starten Anzeige variiert je nach Ausstattung Gefriertrocknungsanlage Schaltfl che Stopp 9 Durch Dr cken dieser Schaltfl che wird der aktuelle Prozess gestoppt Die Anlage wechselt in den Standby Status 50 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzantr
5. Abs 01 Abs 02 Abs 03 3 Diagramm zeigen 4 Abschnitt einf gen Stelfl che EZE an 5 Abschnitt l schen 2 si 6 weitere Funktionen Vakuum gt gt mehr und Sollwerte aufrufen Sicher Druck 7 Speichern BE Prog kopieren Prog l schen i BER Cem Abb 64 Leere Programmvorlage bearbeiten Mit der Schaltfl che Abschnitt l schen 5 k nnen Abschnitte wieder entfernt werden ber die Schaltfl che gt gt mehr 6 k nnen abh ngig vom Anlagentyp weitere Funktionen und Sollwerte programmbezogen eingegeben werden siehe nachfolgende Abschnitte unten Auf diese Weise ein komplettes Programm nach individuellen Vorgaben erstellen Durch Dr cken der Schaltfl che Diagramm 3 wird das Programm grafisch dargestellt Durch Dr cken auf die Schaltfl che Programmname 2 erscheint ein Fenster mit dem der Name ver ndert werden kann Mit der Schaltfl che Speichern 7 kann das Programm jederzeit zwischendurch und nach beendeter Eingabe gesichert werden Durch Dr cken der Schaltfl che Programm 1 wird zur ck in das Hauptfenster gewechselt Falls noch nicht geschehen erfolgt noch eine Abfrage ob das Programm gespeichert werden soll Dem Programm wird automatisch der erste freie Programmplatz zugewiesen Es ist nun erstellt und kann geladen werden Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 20
6. 112 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 11 Anhang Glyzerin 98 233 D 28 Ver nderung keine Ver nderung 98 28 Ver nderung Ver nderung 98 XT R 28 Ver nderung Ver nderung Methanol 100 233 1 weich gequollen keine H Ver nderung 100 1 weich gequollen keine Ver nderung 100 XT R 1 weich gequollen leicht tr b H wei Phenol gel stin Wasser 5 233 1 wei klebrig keine gequollen Ver nderung 5 fr wei klebrig keine gequollen Ver nderung 5 XT R 1 wei klebrig keine gequollen Ver nderung Organische L sungsmittel Kraftstoffe Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Butylacetat Essigs ure butylester 99 23 1 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 7 stark angel st keine Ver nderung 99 XT R 1 _ Proben aufgel st gequollen angel st wei Essigester Ethylacetat 99 23 1 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 1 stark angel st Oberfl che H leicht matt 99 XT R 1 Proben aufgel st gequollen S angel st m
7. 5 5 Bedienung der Beladet r ue 5 6 Bel ftungsventil 5 7 Medienablaufventil SH AAE 5 9 _Drucksteuerventil 5 10 Gummiventile 6 EE 6 1 Erste Inbetriebnahme 6 2 Installation von Zubeh rkomponenten 6 3 MEDIEN 6 4 Einschalten 6 5 LSCpus Anlagensteuerung 6 5 1 Bedienoberfl che 6 5 1 1 Hauptfenster Manuel 6 5 1 2 Hauptfenster Programm 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen 6 5 14 Hauptfenster 6 5 2 Gefriertrocknung manuell 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber 6 5 3 1 Programm erstellen 6 5 3 2 Programm bearbeiten 6 5 3 3 Programm kopieren 6 5 34 Programm laden 6 5 3 5 Programm l schen 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen 6 7 E Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Inhaltsverzeichnis 7 St rungen und Fehlersuche 7 41 Allgemeine St rungen 7 1 1 Netzausfall 7 1 2 Kein ausreichendes Vakuum 7 1 2 1 Kleinflanschverbindungen 7 1 2 2 Bel ftungsventil Medienablaufventil 7 1 2 3 Drucksteuerventil 7 1 24 Gummiventile 7 1 2 5 _Vakuummesssond 7 1 3 Eiskondensator und Gteltl chentemperatur 87 7 2 Prozess und Fehlermeldungen 7 3 Kontakt im Servicefall 8 Wartung und I
8. 28 94 Istwerte aktueller Prozess Fehlersuche Firmensitz K Formular zur R cksendung defekter Teile 99 K ltemittel 101 K ltemitteldaten Funkentst rungsgrad 16 K lteschema Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 130 Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus Kein ausreichendes Vakuum Keine Anzeige auf dem Display 83 Keine ausreichende Eiskondensator oder Kleinflanschverbindungen Klick bei Touch Komparative Druckmessung Konformit tserkl rung Kontakt im Servicefall Kontakt zum Hersteller Kontamination Korrosion Kostenvoranschlag K hlfalle K hlwasserdruck K hlwassermengenregler K hlwasserr cklauf Ki blwasserzulaut L Lagerbedingungen Lagerung Lagerung und Transport Laufzeit Passworttimer Lebensdauer Lecktest Leeres Programm erstellen Leistungsdaten Lieferumfang L semittel i 9 LPCpius SCADA System 82 LSCpus Anlagensteuerung 43 L ftungs ffnungen LyoControl 1 Messsystem LyoControl Rx ou Messdatenerfassung 82 M Ma einheit Mathematis
9. BETT Vorwahl Bel ftungsmedium Optionen Allgemein Sprache Ma einheit Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungs medium Sonderausstattung Gasinjektion 2 3 sen Abb 36 bersicht Hauptfenster Optionen Allgemein Sprache 1 Die Anlagensteuerung kann in diversen Sprachen bedient werden die ber das Dialogfenster ausgew hlt werden Sprache ndern Deutsch English Vlaams Fran ais Nederlands Svenska Espa ol Italiano Hrvatski Portugu s Polski Win Ei H 3 P 7 E Abb 37 Dialogfenster Sprache ndern Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 52 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST 6 Betrieb Ma einheit 2 In diesem Dialogfenster k nnen die Ma einheiten f r Temperatur und Vakuum ver ndert werden on ES Ma einheiten ndern Temperatur vum 1 e Abb 38 Dialogfenster Ma einheit Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungsmedium Diese Funktion kann sowohl im manuellen Modus ausgef hrt als auch in einem Programm hinterlegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Bei der Ausstattung der Anlage mit einem automatischen Bel ftungsventil und automatischen Ventilen zur Medienvorwahl wird ber dieses Dialog fenster das Medium eingestellt das f r alle Bel ftungsmedium Anforde rungen im manuellen Modus
10. A Sollwert aktueller Abschnitt Sollwert vorheriger Abschnitt Steigung N Abschnittzzeit des aktuellen Abschnitt Re gelsollwert Soll vorherigerAbs verstricheneAbschnittszeit Steigerung C Beispiel Abschnitt Sollwerte Abschnittzeit h min Temperatur C vorheriger 30 aktueller 1 00 60 60 C 30 C _ 30 C 60 min 60 min Steigerung 0 5 C min Somit ergibt sich z B nach 30 Minuten verstrichener Abschnittszeit ein Regelsollwert f r die Temperatur von Regelsoll 30 min 30 C 30min 0 5 C min 45 C Berechnung des Regelsollwertes f r Vakuum ege PEREI ed yerstrichene Abschnitte vorh en Regelsoll 10 Ges mbar 104 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang 11 2 EG Konformit tserkl rung CHRIST Gofriertrocknungsantagen Rotations Vakuum Konzentratoren KONFORMIT TSERKL RUNG im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il Teil 1 Abschnitt A Das nachfolgend bezeichnete Produkt wurde entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der aufgef hrten EG Richtlinien Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung oder einer nicht bestimmungsgem en Anwendung verliert diese
11. Ver nderung 99 28 angel st keine H Ver nderung 99 XTR 1 Tgequollen angel st keine z wei Ver nderung Diisobutylphthalat 97 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 97 28 angel st keine H Ver nderung 97 XT R M 28 stark angel st tr b keine H Spannungsrisse Ver nderung Paraffin d nnfl ssig 100 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 100 XT 28 Ver nderung keine Ver nderung 100 XT R 28 Ver nderung Ver nderung Sebacins ure bis 2 ethyl hexylester Dioctylsebacat 233 H 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ver nderung Ver nderung Trikresylphosphat 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine H Ver nderung XT R 7 angel st matt keine Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 125 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang Rizinus l 233 28 Ver nderung keine Ver nderung xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Sojabohnen l 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ve
12. 6 Betrieb l HINWEIS VORSICHT Soll die Gefriertrocknungsanlage um eine Option erweitert werden erfolgt die Freigabe ebenfalls ber dieses Dialogfenster Schaltfl che Option hinzuf gen dr cken Es erscheint ein Eingabefenster Den sechsstelligen CHRIST Freischaltcode eingeben der f r diese Option geliefert wurde dabei auf Gro und Kleinschreibung achten In gleicher Weise werden Optionen entfernt Die nderungen werden erst nach einem Neustart der Anlage bernommen Sensor Konfiguration 6 Die Sensorkonfigurationen sind von der Ausstattung der Anlage abh ngig Bei falscher Konfiguration ist die korrekte Funktion der Anlage nicht gew hrleistet In diesem Dialogfenster werden die vorhandenen Sonden f r Vakuum und Druck konfiguriert F r Vakuum und Druck sind jeweils zwei Messverfahren aufgef hrt f r die unterschiedliche Sonden ausgew hlt werden k nnen Zum ndern der Sonde die Schaltfl che mit dem Sondennamen dr cken Nacheinander erscheinen alle m glichen Fabrikate en E Sensor Konfiguration Vakuum Kapazitiv MKS 722 Druck Piezoresistiv dTRANS p30 Druck Kapazitiv nicht vorhanden bernehi zur ck Abb 49 Dialogfenster Sensor Konfiguration Die rechte Schaltfl che hinter jeder Sonde zeigt ein Regelsymbol Das H kchen an einer Schaltfl che kennzeichnet die Regelsonde d h diese Sonde ist ma geblich f r das Vakuum in der Anlage Is
13. R ckseite einer luftgek hlten Gefriertrocknungsanlage 14 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST 2 Aufbau und Wirkungsweise Gefriertrocknungsanlage mit Wasserk hlung 29 K hlwasseranschl sse siehe Detailbild Abb 7 R ckseite einer wassergek hlten Gefriertrocknungsanlage 30 Anschluss f r K hlwasser r cklauf 31 Anschluss f r K hlwasser zulauf Wasserr cklauf Outlet 30 Wasserzulauf Water Inlet 31 Abb 8 Detailansicht K hlwasseranschl sse Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 15 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC vis 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 1 2 Typenschild 1 Hersteller 2 Firmensitz 3 Ger tetyp 4 Fabriknummer 5 Nennleistung 6 Nennspannung 00000 7 8 Funkentst rungsgrad Rat KVA 9 K ltemitteldaten KM 1 1 Stufe 10 K ltemitteldaten 14 11 K ltemitteldaten KM 2 12 Artikelnummer 13 Baujahr Monat Jahr 14 Ursprungsland Abb 9 Typenschild Beispiel Abb vergr ert 16 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 Wirkungsweise 2 2 1 Gefriertrocknung allgemein Was ist Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung oder Lyophilisation
14. Shellsol T 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Terpentinersatz 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 7 gequollen wei keine Ver nderung Terpentin l DAB 7 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung keine Ver nderung XT R _ gequollen wei keine Ver nderung Tetrachlor kahlenstoff 99 233 1 gequollen leicht keine angel st Ver nderung 99 stark angel st keine Ver nderung 99 XT R 1 2 aufgel st keine Ver nderung Dieselkraftstoff DIN 51601 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung Ver nderung XT R 28 hellbraun klar keine Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 115 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 11 Anhang CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren FAM Pr fkraftstoff DIN 51604 A 233 4 _ stark gequollen keine klebrig Ver nderung 1 angel st leicht matt z wei leicht angel st XT R 1 stark gequollen tr b angel st angel st gequollen FAM Pr fkraftstoff DIN 51604 B 233 4 __ gequollen angel st leicht tr b XT 1 _ gequollen
15. XT R 28 Proben wei tr b keine o Ver nderung 25 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 25 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 25 XT R o 28 Proben wei keine Ver nderung Natronlauge 1 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 1 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 1 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung 10 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 120 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 11 Anhang Salze anorganische und organische ges ttigte L sungen Chemikalie Mat SP EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Aluminiumchlorid 42 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 42 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 42 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Eisen il sulfat 21 233 28 Ver nderung
16. gelb keine Ver nderung T gequollen matt weich keine Ver nderung XTR 1 _ gequellen braun matt Oberfl che wei matt Ottokraftstoff Super verbleit 23 Tgequollen weich gelb keine Ver nderung XT 1 _ gequollen matt weich keine Ver nderung XTR 1 sehr stark gequollen Oberfl che wei wei matt Petroleum 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung o 28 leicht gelb keine Ver nderung S uren organische und anorganische Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Zitronens ure 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 Proben tr b wei keine Ver nderung 38 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 38 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 38 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Ameisens ure 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 5 XT R o 28 leicht tr b keine Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 117 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren
17. 1 Umgebungsbedingungen Die Daten gelten f r eine nominale Umgebungstemperatur von 20 C Zul ssige Umgebungstemperatur 10 C bis 25 C Max Luftfeuchte 85 nicht kondensierend bei 25 C 10 2 Technische Dokumentation Die technische Dokumentation dieser Gefriertrocknungsanlage z B Stromlaufpl ne K lteschema sowie die Sicherheitsdatenbl tter der Hersteller f r K ltemittel und W rmetr ger sind dieser Betriebsanleitung nicht beigef gt Die Unterlagen k nnen im Internet unter www martinchrist de mit dem Formular Serviceanforderung anfordert werden Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb FR 103 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus D E 11 Anhang Rotations Yakuum Konzentrataran 11 Anhang 11 1 Mathematische Zusammenh nge 40 30 Den unter dem Men punkt Programmgeber s Kap 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus ablaufenden automatischen Vorg ngen liegen folgende berlegungen zugrunde Druck mbar 1000 100 Sollwert vorheriger Abschnitt amp z lt 10 Verlauf des Regel Sollwertes 4 der Stellfl chentemperatur 0 1 0 01 Sollwert aktueller Abschnitt 0 000 Vorheriger Aktueller Nachfolgender Abschnitt Abschnitt Abschnitt gt th Abb 79 Grafische Darstellung der Ver nderung des Regelsollwertes Berechnung des Regelsollwerts und der Steigung f r Temperatur
18. Betriebszustand und im Dreijahresrhythmus im zerlegten Zustand pr fen zu lassen Diese Dienstleistung kann auch im Rahmen eines Wartungsvertrages s Kap 8 4 1 Christ Wartungsvertrag vereinbart werden Informationen und Terminabsprachen in Deutschland Nutzen Sie die Serviceanforderung online unter www martinchrist de Servicebereich oder setzen Sie sich in Verbindung mit Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Tel 49 0 55 22 50 07 33 33 E mail support epsilon martinchrist de au erhalb Deutschlands Setzen Sie sich mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung Die Adresse finden Sie unter www martinchrist de gt Kontakte Auslandsvertretungen Bei Inanspruchnahme des Kundendienstes stets den Ger tetyp und die Fabriknummer angeben Serviceanforderung direkt ber das Internet nutzen siehe oben Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 97 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gafriertrocknungseniagen Rotations Yakuum Konzentrateren 8 Wartung und Instandhaltung 8 4 1 Christ Wartungsvertrag Mit dem CHRIST Wartungsvertrag bietet die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH eine Dienstleistung an die ber die normale Pflege und Wartung des Anwenders hinaus einen zuverl ssigen Betrieb der Gefriertrocknungsanlage gew hrleistet Eine vertragliche Wartung durch einen unserer S
19. Enddruck und h heren Temperaturen auch noch das in Spuren enthaltene gebundene Wasser entfernt Dies geschieht durch gt Desorption Diese Trocknungsphase wird als Nachtrocknung bezeichnet 18 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise Druck mbar 1 bar St 20 3 GASF RMIG 20 C Temperatur C Abb 11 Phasen der Gefriertrocknung S E Weitere Informationen zu Grundlagen optimierter Prozessf hrung und l Anwendungen enth lt die Brosch re Gefriertrocknung mit System die als Download unter www martinchrist de gt Applikationen verf gbar ist HINWEIS 2 2 2 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesses Die Grundkomponenten einer Gefriertrocknungsanlage sind e Vakuum Trocknungskammer mit Temperiereinrichtung zum Zuf hren von W rmeenergie zur Erzeugung eines Vakuums in der Trocknungskammer Eiskondensator zum Binden des aus dem Produkt ausgetretenen Wasserdampfs 2 2 21 Vorbereitung Die Eiskondensatorkammer muss sauber und trocken sein Wasserr ckst nde vom vorhergehenden Trocknungsprozess m ssen entfernt werden Medienablaufventil und Bel ftungsventil m ssen geschlossen sein Bei Anlagen die mit dem Drucksteuerventil ausger stet sind Standard bei LSCpus Anlagen sollte die Vakuumpumpe eine Warmlaufphase
20. Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Gefriertrocknungsanlage Produkttyp Epsilon 2 60 LSCplus Bestellnummer 113100 113120 Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH der Unteren S se 50 CE Bevollm chtigter 37520 Osterode S Krippendorff Osterode 02 10 2012 CG Christ Gesch ftsleitung nie LCE 2012 10 02 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 105 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 11 Anhang 11 3 Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit Plexiglas EVONIK INDUSTRIES Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit PLEXIGLAS GS PLEXIGLAS XT PLEXIGLAS RESIST XT Inhalt Diese Schrift fasst das chemische Verhalten unserer Halbzeuge Gruppen zusammen indem deren Spannungsrissbildungsergebnisse und Chemikalienbest ndigkeiten f r eine Reihe von chemischen Agenzien in Listen bersichtlich dargestellt werden und eine Gesamtbeurteilung erfolgt Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 106 G Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang Anmerkungen Kurzaussagen zur Chemikalienbest ndigkeit alleine gegen teils weitere Substanzen z B auch M
21. HINWEIS Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 73 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Getriortrockmungsantagon Rotations Vakuum Konzantrateren 6 Betrieb Durch Dr cken der Schaltfl che im Dialogfenster kann die komparative Druckmessung aktiviert bzw deaktiviert werden Weiterschaltbedingung Liegt der Differenzwert zwischen Pirani und kapazitiver Vakuummess sonde am Ende des letzten Haupttrocknungsabschnitts unter dem Sollwert Ap Komparativ gilt der Trocknungsprozess unter den aktuell eingestellten Werten f r Stellfl chentemperatur und Kammervakuum als abgeschlossen Somit ist die Weiterschaltbedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist Deaktiviert Es wird keine komparative Druckmessung w hrend der Haupttrocknung durchgef hrt Eine Auswertung findet nicht statt Weitere Funktionen und Sollwerte Komparative Druckmessung Weiterschaltbedingung Komparativ Abb 67 Dialogfenster Komparative Druckmessung Option W gesystem Ist die Gefriertrocknungsanlage mit dem W gesystem LyoBalance ausger stet s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen werden die Parameter in diesem Dia
22. Landes in Verbindung Die Adresse finden Sie unter www martinchrist de gt Kontakte Auslandsvertretungen Bei Inanspruchnahme des Kundendienstes stets den Ger tetyp und die Fabriknummer angeben Serviceanforderung direkt ber das Internet nutzen siehe oben 88 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 8 Wartung und Instandhaltung 8 Wartung und Instandhaltung Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r sind hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt Eine sorgf ltige Pflege durch den Benutzer verl ngert die Lebensdauer und verhindert den vorzeitigen Ausfall Kommt es wegen mangelnder Pflege zu Korrosionsbildung oder Folgesch den kann beim Hersteller kein Garantieanspruch und keine Haftung geltend gemacht werden VORSICHT Zur Reinigung der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs Seifenwasser oder andere wasserl sliche milde Reinigungsmittel verwenden Keine tzenden und aggressiven Stoffe verwenden keine L semittel verwenden Keine Mittel mit Scheuer oder Sch rfbestandteilen verwenden Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r d rfen keiner intensiven UV Strahlung z B Sonneneinstrahlung sowie thermischen Belastungen z B durch W rmeerzeuger ausgesetzt werden Die Anlage darf zum Reinigen nicht auf den Kopf gestellt werden 8 1 Wartungsarbeiten 8
23. Phase f r die Vakuumpumpe wird vom Programmgeber bei geschlossenem Drucksteuerventil direkt vor den ersten Trocknungsabschnitt in die Phase Gefrieren verlagert W hrend des Warmlaufens der Vakuumpumpe bleibt das Drucksteuerventil geschlossen so dass weder die Phase Gefrieren noch der Druck in der Trocknungs kammer beeinflusst wird Die Dauer der WarmUp Phase kann f r jedes Programm separat festgelegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Druck mbar Hess 30 7 Letzter Abschnitt Abschnitt 10 Gefrieren Gefrieren o 10 20 Warmlaufzeit gt th Vakuumpumpe 100 0 1 0 01 0 00 Abb 62 Die WarmUp Phase der Vakuumpumpe wird direkt vor den ersten Trocknungs abschnitt in die Phase Gefrieren vorgelagert Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 69 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrateren 6 Betrieb 6 5 3 1 Programm erstellen Um ein neues Programm zu erstellen Im Hauptfenster Programm die Schaltfl che Neues Programm dr cken Es erscheint ein Dialogfenster das verschiedene Programm vorlagen zur Auswahl anbietet Die Bildlaufleiste am rechten Rand erm glicht das Bl ttern in der Liste 1 Leeres Programm erstellen Programmvorlage w hlen bersicht EE E ol ausw hlen Christ Standard Antik rpe
24. Service verst ndigen Die Anlagensteuerung setzt den Prozess nach einem Netzausfall fort Die vorgew hlten Bedingungen bleiben auch beim Prozessablauf gespeichert Durch einen Netzausfall w hrend der Trocknung kann die eingesetzte Charge unbrauchbar werden Ob dies der Fall ist h ngt davon ab in welcher Trocknungsphase sich das Produkt zur Zeit des Netzausfalls befindet Befindet sich das Gut der Nachtrocknung hat der Restwassergehalt einen Wert von 5 erreicht Unterhalb dieses Wertes wird das Produkt auch bei l ngerem Stromausfall im Allgemeinen nicht mehr gesch digt Befindet sich das Gut in der Haupttrocknung sollte die Anlage bel ftet und das Gut entnommen und in eine K hltruhe umgesetzt werden Vor der weiteren Inbetriebnahme muss das angetaute Kondensat abgelassen werden 84 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 2 Kein ausreichendes Vakuum Vakuumkontrollen sind bei tiefgek hltem Eiskondensator durchzuf hren HINWEIS 7 1 2 1 Kleinflanschverbindungen Ursachen f r Undichtigkeiten sind h ufig unkorrekt sitzende Kleinflansch verbindungen zwischen Aggregaten und Schlauchverbindungen oder Undichtigkeiten in den Ventilen Verbindungen l sen und den Zentrierring mit innenliegendem Dicht ring erneut zentrisch zwischen die zu verbindenden Flanschanschl sse setzen Verbindung
25. auf die gesamte Dichtfl che verteilt mit Vakuumfett einfetten _ Medienablaufventil reinigen s 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil ggf austauschen O Ringe austauschen Ventile einzeln pr fen s Kap 7 1 2 4 Gummiventile Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 83 Ers Lon 2 60 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche CHRIST Gefriertrocknungseniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Fehlerart Angezeigter Vakuumwert nicht korrekt Vakuumpumpe schaltet nicht zu Keine ausreichende Eiskondensator oder Stellfl chentemperatur l HINWEIS 7 1 1 Netzausfall m gliche Ursache Abgleich fehlerhaft Vakuummesssonde verunreinigt z B durch Wasserr ckst nde Vakuummesssonde defekt siehe separate Betriebs anleitung der Vakuumpumpe berdruckschalter des K lteaggregats hat ausgel st Motorschutz hat ausgel st Behebung Vakuummesssonde abgleichen siehe separate Betriebsanleitung der Vakuummesssonde Vakuummesssonde reinigen Vakuumanzeige mit einem Vergleichsger t kontrollieren wenn vorhanden siehe Kapitel 7 1 2 5 Vakuummesssonde siehe separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe Anlage abk hlen lassen F r ausreichende Luftzirkulation sorgen s Kap 7 1 3 Eiskondensator und Stellfl chentemperatur Sollten sich die Fehler nicht beheben lassen Christ
26. berpr fen Keine Substanzen trocknen die das Material der Eiskondensator kammer der Trocknungskammer des Deckels oder des Zubeh rs in irgendeiner Weise besch digen k nnen zum Beispiel stark korrodierende Substanzen wie Salzs ure HCI Gefriertrocknungsanlage bei Funktionsst rungen sofort au er Betrieb nehmen St rungen beseitigen s Kap 7 St rungen und Fehlersuche oder ggf den Service der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH informieren s 7 3 Kontakt im Servicefall Reparaturen nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen Die Doppelkammer ist f r Vakuum ausgelegt Sie ist kein Druckgef Um zu verhindern dass sich ein gef hrlicher berdruck aufbauen kann muss bei der Bel ftung mit Gasen unter berdruck bauseits eine Schutzvorrichtung installiert werden Nichtbeachtung hat schwere bis lebensgef hrliche Verletzungen beim Bersten der Kammer zur Folge Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 27 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 3 Sicherheit 3 6 3 Brandschutz Bestimmte elektrische Kreisl ufe der Gefriertrocknungsanlage sind durch Sicherungen gegen berlaststrom gesch tzt Immer Sicherungen desselben Typs und derselben St rke verwenden Das Trocknen von explosiven oder brennbaren Substanzen ist verboten _ Gefriertrocknungsanlage keinesfalls in exp
27. ftungsmedium Anforderungen verwendet wird 76 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb Abb 69 Dialogfenster Vorwahl Bel ftungsmedium Falls die Vakuumregelung mit kontrolliertem Gaseinlass Injektion arbeitet erfolgt diese mit dem vorgew hlten Medium Falls die Anlage mit der Option Bel ften Verschlie en Lagern ausgestattet ist wird auch hierbei das vorgew hlte Medium sowohl f r das Bel ften bis zum Verschlie en R ckbef llung als auch f r das abschlie ende Bel ften auf Atmosph rendruck verwendet Die folgenden Medienvorwahl Einstellungen sind m glich Luft w hlt den Medienanschluss Luft vor Inertgas w hlt den Medienanschluss vor Automatik automatische Medienanschlussvorwahl abh ngig vom Kammerdruck und Verschlussstatus der Produktfl schchen gt 950 mbar oder Produktfl schchen bereits mittels BVL verschlossen Vorwahl des Medienanschlusses Luft lt 950 mbar und Produktfl schchen noch nicht mittels BVL verschlossen Vorwahl des Medienanschlusses Damit k nnen beim automatischen Bel ften Verschlie en Lagern BVL die R ckbef llung mit Inertgas und das anschlie ende Bel ften der Kammer auf Atmosph rendruck automatisch mit Luft ausgef hrt werden Sonderausstattung Gasinjektion mit Pr
28. keine Ver nderung 21 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 21 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung Eisen lll chlorid 48 23 o 28 leichtbraun keine Ver nderung 48 XT 28 leicht braun keine Ver nderung 48 XT R o 28 gelb tr b matt keine Ver nderung Kaliumaluminium sulfat Alaun 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 5 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Kaliumcarbonat 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Kaliumchlorid 25 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 25 28 Ver nderung Ver nderung 25 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Kaliumnitrat 24 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 24 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 24 XT R o 28 tr b wei keine o Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 121 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang Kalium Permanganate 6 233 28 matt Oberfl che keine K braun Ver nderung 6 28 matt Oberfl che keine braun Ver n
29. mit dem Spannring durch Festziehen der Fl gelmutter schlie en Der Zentrierring darf dabei nicht verrutschen oder verkanten EL ba Abb 73 Kleinflansch und Zentrierring Abb 74 Kleinflansch und Zentrierring mit Kleinflansch A Abb 75 Ansetzen des Spannrings Abb 76 Festziehen des Spannrings Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 85 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentratoren 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 2 2 Bel ftungsventil Medienablaufventil Eine Fehlfunktion des Bel ftungs oder Medienablaufventils kann diverse Ursachen haben Eine m gliche Ursache sind Verunreinigungen durch Produktr ckst nde o Gefriertrocknungsanlage ausschalten und Netzstecker ziehen Ventil reinigen s 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil Anlage wieder in Betrieb nehmen Liegt weiterhin eine Undichtigkeit vor muss die Gefriertrocknungsanlage von authorisiertem Fachpersonal berpr ft werden s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 7 1 2 3 Drucksteuerventil Eine Fehlfunktion des Drucksteuerventils kann diverse Ursachen haben e Die berpr fung des Ventils muss durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall HINWEIS 7 1 24 Gummiventile Um ein undichtes Gummiventil zu finden muss jedes Ventil einzeln berpr ft werden Gummiventil
30. 1 1 _ Gefriertrocknungsanlage Vor der Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Ger t am Netzschalter ausschalten und den Netzstecker ziehen Produktr ckst nde sorgf ltig mit einem Tuch entfernen Innenraum der Gefriertrocknungsanlage bei einer Kontamination durch toxische radioaktive oder pathogene Substanzen sofort mit einem geeigneten Dekontaminationsmittel abh ngig von der Art der Verunreinigung reinigen s Kap 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r Zum Eigenschutz unbedingt entsprechende Vorsichtsma nahmen einhalten falls die Gefahr der toxischen radioaktiven oder pathogenen Kontamination besteht WARNUNG Deckel oder Beladet r bei Nichtgebrauch des Ger tes ffnen damit eventuell vorhandene Feuchtigkeit entweichen kann Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb FR f 89 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 1 1 Eiskondensatorkammer Vor jeder Inbetriebnahme muss daf r gesorgt werden dass sich kein Wasser in der Eiskondensatorkammer befindet Medienablaufventil ffnen um eventuell angesammelte Fl ssigkeit abzulassen und wieder verschlie en Falls erforderlich Eiskondensatorkammer mit einem Tuch auswischen 8 1 1 2 _Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl an der Beladet r Bei Anlagen die mit einer Edelstahlt r oder einer Acryl
31. 14 sb Originalbetriebsanleitung 71 Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren l HINWEIS Schaltfl che gt gt mehr ber die Schaltfl che gt gt mehr eines Programms k nnen verschiedene Funktionen und Sollwerte programmbezogen eingegeben werden Weitere Funktionen und Sollwerte Warm Up Vakuumpumpe min Abb 65 Auswahl programmbezogener Funktionen und Sollwerte WarmUp Vakuumpumpe siehe Kapitel 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Option Druckanstiegstest nur beim Zweikammer Verfahren Der Druckanstiegstest kann nur dann ausgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage mit einem Zwischenventil ausger stet ist Die Anzeige des Messwertes dp Test kann im Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell unter Istwerte aktueller Prozess im Dialogfenster Auswahl Istwert konfiguriert werden Im Gegensatz zum Druckanstiegstest im manuellen Modus kann im Programmmodus durch mehrmaliges Dr cken der Schaltfl che zwischen verschiedenen Ausf hrungsvarianten gew hlt werden Periodischer Druckanstiegstest Der Test wird periodisch w hrend der gesamten Haupt bzw Nachtrocknung ausgef hrt Es gelten die Parameter Testzeit und Zeit zwischen den Tests Der maximale Druckanstieg wird auf 100 bezogen auf den Istwert zu Beginn der Messung begrenzt Wird der Wert berschritten erfolgt ein
32. 30 kg VORSICHT Der Schwerpunkt der Gefriertrocknungsanlage liegt au erhalb der Mitte VORSICHT Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 31 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC vis CHAST 4 Lagerung und Transport 4 4 Verpackung Die Gefriertrocknungsanlage ist in einer Holzkiste verpackt Nach dem ffnen der Kiste Zubeh r entnehmen e Verpackungsmaterial herausnehmen Seitenw nde der Kiste demontieren Gefriertrocknungsanlage mit einer Hubeinrichtung vom Kistenboden abheben dabei von der Frontseite A einfahren Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 60 LSCpius wiegt 330 kg VORSICHT Der Schwerpunkt der Gefriertrocknungsanlage liegt au erhalb der Mitte VORSICHT Lenkrollen Streben Tragrahmen Bockrollen Bon A Frontseite Abb 15 Unterseite der Gefriertrocknungsanlage Verpackung f r evtl sp teren Transport der Gefriertrocknungsanlage aufbewahren Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 32 CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 4 Lagerung und Transport 4 5 l HINWEIS Vor der Inbetriebnahme m ssen folgende Transportsicherungen entfernt werden Styroporbl cke zwischen den Stellfl chen entfernen e Verschlusskappe des Ausdehnungsgef es der W rmetr gerfl ssigkeit entfernen
33. 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 11 Anhang Natriumphosphat 20 233 28 Ver nderung Ver nderung 20 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 20 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Natriumdihydrogen phosphat 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 ganz leicht tr b keine Ver nderung Dinatriumhydragen phosphat 8 5 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 8 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 8 5 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumhydrogen sulfat 40 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 40 28 Ver nderung Ver nderung 40 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumnitrat 45 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 45 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 45 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Natriumsulfat Slaubersalz 25 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 25 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 25 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumchlorat 49 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 49 28 ke
34. 7 St rungen 27 30 83 St rungen und Fehlersuche 83 Stromlaufpl ne 103 Sublimation 128 Sublimationsdruckkurve Symbol und Hinweiserkl rungen Systemeigenschaften Systemkontrolle T Technische Technische Dokumentation Temperatur Wasserr cklauf Temperatur Wasservorlauf thermische Belastungen Thermische Sicherheit thermischen Belastungen Touch panel Touch panel reagiert nicht oder nicht korrekt toxische Substanze Transport Transporthinweise Transportsicherungen Tripelpunkt Trocknerpatrone Adsorptionsfilter Trocknungsende und Bel ften Trocknungskammer Trocknungsverfahren T rverschlussriegel aus Edelstahl an der E E Typ der Anlagensteuerung Typ der Gefriertrocknungsanlage Tvpenschild U Sonderausstattung Vorwahl D Bel ftungsmedium 53 berdruck Sonderausstattung Wasserk hlung 102 Umgebungsbedingungen Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 132 Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus Index Umgebungstemperatur 34 103 Umweltschutz Unbedenklichkeitsbescheinigung des Undichtigkeit im Medienablaufventil Undichtigkeit in einem Gummiventil Undich
35. Abbruch des Druckanstiegstests um ein Antauen des Produkts zu verhindern Weiterschaltbedingung Im letzten Haupttrocknungs bzw Nachtrocknungsabschnitt werden zwei Druckanstiegstests durchgef hrt und ausgewertet Der Startzeitpunkt wird von der Anlagensteuerung automatisch berechnet es gelten die Parameter Testzeit und Zeit zwischen den Tests Sind die Werte des Druckanstiegs bei beiden Tests nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg gilt der Trocknungsprozess unter den aktuell eingestellten Werten f r Stellfl chentemperatur und 72 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Kammervakuum als abgeschlossen Somit ist die Weiterschalt bedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern Periodisch amp Weiterschaltbedingung Diese Variante ist eine Kombination der vorher beschriebenen M glichkeiten Der Test wird periodisch w hrend der gesamten Haupt bzw Nachtrocknung ausgef hrt Der
36. Betrieb CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations akuum Konzentrateren VORSICHT Wartung 5 Das Wartungsintervall f r die Anlage ist mit 3000 Betriebsstunden mindestens 1x j hrlich festgelegt Wenn das Ende eines Wartungsintervalls erreicht ist wird eine entsprechende Meldung angezeigt Meldung quittieren Einen Termin zur Wartung Ihrer Gefriertrocknungsanlage vereinbaren Der Betriebsstundenz hler im Dialogfenster Wartung wird durch unsere Servicetechniker nach erfolgter Wartung zur ckgesetzt on ES Wartung Wartungsintervall 3000 Betriebsstunden mindestens j hrlich Letzte Wertung am 2010 01 11 Betriebsstunden seit letzter Wartung Abb 54 Dialogfenster Wartung Sensor Abgleich 6 Falsch abgeglichene Sensoren f hren zu falschen Messwerten die keine einwandfreie Prozesssteuerung erm glichen In diesem Dialogfenster werden die einzelnen Sensoren mit einem vorgegebenen Referenzwert abgeglichen Zur Auswahl des Sensors Schaltfl che dr cken Es erscheint ein Auswahlmen _Referenzwert eingeben und Schaltfl che Abgleich dr cken 62 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb Sensor Referenz C Abb 55 Dialogfenster Sensor Abgleich 6 5 1 4 Hauptfenster In diesem Hauptfenster sind die wichtigsten Informationen zu Ihrer Gefriertrocknungsanl
37. Betriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Ers on 2 60 LSC plus Best Nr 113100 113120 vw i CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Bei R ckfragen unbedingt folgende Nummern angeben Auftragsnummer Fabriknummer Copyright by Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode am Harz Germany Tel 49 0 5522 5007 0 Fax 49 0 5522 5007 12 Internet www martinchrist de E Mail info martinchrist de Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Informationen 1 1 Stellenwert der Betriebsanleitung 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 1 3 Gew hrleistung und Haftung 1 4 Urheberrecht 1 5 _ Zeichenerkl run 1 6 Normen und Vorschriften 1 7 Lieferumfang 2 Aufbau und Wirkungsweise uuuususnssnenssnsnsnnannnnnnsnnansnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnn 2 1 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 2 1 1 Funktions und Bedienelemente 2 1 2 Typenschild 2 2 Wirkun
38. O 10 Die Leitung muss so verlegt sein dass kein Kondensat die Pumpe zur cklaufen kann Bei steigenden Leitungen empfehlen wir die Verwendung eines Abscheiders Woufff sche Flasche oder Waschflasche Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 39 Ers on 2 60 LSC plws CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 5 Aufstellung und Anschluss 5 9 Drucksteuerventil Das Drucksteuerventil ist in der Saugleitung zwischen Vakuumpumpe und Eiskondensatorkammer installiert und unterbricht in festgelegten Prozessphasen den Volumenstrom zur Vakuumpumpe s Kap 2 2 1 Gefriertrocknung allgemein Das Drucksteuerventil muss in Richtung des Volumenstroms in der gekennzeichneten Einbaurichtung installiert sein siehe Abbildung VORSICHT 1 Einbaurichtung des Drucksteuerventils Abb 21 Vakuumpumpe mit Drucksteuerventil 40 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 5 Aufstellung und Anschluss 5 10 Gummiventile 1 Absperrknebel 2 Bel ftungsanschluss 3 Gef anschluss Schliff 4 5 Anschluss zur Gefrier trocknungsanlage z B ber einen Trockenrechen l HINWEIS Mit den Gummiventilen Best Nr 121860 k nnen Rundkolben Weithalsfilterverschlussflaschen oder Ve
39. Prozess und Fehlermeldungen Prozessdaten R radioaktive Substanzen 28 89 Referenzkennzeichen ze Reinigung der Gefriertrocknungsanlage 89 Reinigungsmittel Restrisiken Rissbildung R cksendung defekter Teile R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ersatzteilen oder Zubeh i S Schaltfl che Stopp 50 Schaltfl che Werte Ansicht ndern Schmelzdruckkurve Schutzhandschuhe Schutzklasse Schutzkleidung Sensor Abgleich Sensor Konfiguration Seriennummer Sicherheits und Gefahrenhinweise 9 10 25 Sicherheitsabstand 26 34 Sicherheitsbereich 2 sicherheitsbewusstes Arbeiten 25 Sicherheitsdatenbl tter der Hersteller f r K ltemittel und W rmetr ger 103 Sicherheitsdruck 128 Sicherheitseinrichtungen 29 Sicherheitshinweise 26 Sicherheitshinweise zur Gefriertrocknung 26 Sicherungen 28 Sicherungen bauseits Sollwerteingaben im manuellen Modus 65 Sonderausstattung Gasinjektion mit Proportionalventil SR Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl an der Beladet r 90 Sonderausstattungen Sprache stark korrodierende Substanzen Statuszeile Stellenwert der Betriebsanleitun Stellfl chen Stellfl chentemperatu 8
40. Service Administrator F r jede dieser Ebenen sind bestimmte nderungsrechte definiert die mit dem jeweiligen Passwort freigegeben werden Die Rechte der einzelnen Ebenen sind in nachfolgender Tabelle aufgef hrt Aktion Bediener Service Administrator Daten des aktuellen Prozessablaufs g bearbeiten z B Betriebsart w hlen Sollwerte ndern Servicefunktionen bearbeiten g 7 z B lwechsel Vakuumpumpe Grundeinstellungen bearbeiten v z B Zugriffschutz ndern Programme erstellen und bearbeiten Systemeinstellungen bearbeiten Ger teoptionen 5 In diesem Dialogfenster sind alle Ger teoptionen aufgef hrt die f r diese Anlage verf gbar sind Eine Aufstellung der m glichen Optionen ist unter Kapitel 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen zu finden Optionen f r die ein seriennummerngebundener Freischaltcode ben tigt wird sind mit dem Symbol 8 gekennzeichnet Ger teoptionen 8 Programmer module PGMplus 8 Process recorder LYOLOGplus L Process visualisation LPCplus 8 LyoControl LCplus Defrosting hot gas Defrosting electrical heating Chamber door signal Hydraulics Pressure increase test Christ weighing system Leakage test Weem Abb 48 Dialogfenster Ger teoptionen Beispiel 58 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus
41. Thermodynamik den Prozess des unmittelbaren bergangs eines Stoffes vom festen in den gasf rmigen Aggregatzustand Wireless Shelf Technology Die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH hat mit Wireless Shelf Technology WST ein System f r Laboranlagen entwickelt das Kabelverbindungen an den einzelnen elektrisch beheizbaren Stellfl chen und anderen Zubeh rteilen berfl ssig macht Ein Anschlussblech mit zwei elektrischen Kontakten wird zwischen der Eiskondensatorkammer und der Trocknungskammer platziert Sie bildet die zentrale Ebene an der die Zubeh rteile angeschlossen werden Jedes elektronisch gesteuerte Zubeh rteil ist mit einem separaten Modul ausgestattet Mit Hilfe dieser Module k nnen verschiedenste Teile miteinander kombiniert werden Zweikammer Verfahren Die Trocknung auf Stellfl chen au erhalb des Eiskondensatorraums wird als Zwei Kammer System bezeichnet Der Vorteil gegen ber dem Einkammer Verfahren besteht in der wesentlich gr eren Produkt kapazit t Au erdem kann durch ein Zwischenventil die Produktkammer vom Eiskondensatorraum abgesperrt werden um einen so genannten Druckanstiegstest zur Bestimmung des Trocknungsendes durchzuf hren Bei Anlagen ohne aktive Stellfl chenk hlung m ssen die Proben allerdings zuvor extern z B in einer K hltruhe oder einem Gefrierschrank vorgefroren werden Nach berf hrung des Produkts in die Gefriertrocknungsanlage wird dann die eig
42. Warm up von mind 15 Minuten vor dem Beginn der Haupttrocknung durchlaufen Die Vakuumpumpe wird dann erst mit kondensierbaren Gasen belastet wenn die Betriebstemperatur erreicht ist So kann ihre Lebensdauer verl ngert werden Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 19 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 2 Aufbau und Wirkungsweise Gleichzeitig wird der Eiskondensator vorgek hlt Cool down Die Eiskondensatortemperatur hat keinen Einfluss auf die Produkttemperatur der Eiskondensator dient ausschlie lich zum Binden des freigesetzten Wasserdampfs 2 2 2 2 Gefrieren Das zu trocknende Produkt wird zun chst eingefroren Dies kann entweder direkt in der Gefriertrocknungsanlage oder in einem separaten Gefrierschrank erfolgen Besonders bei geringen F llmengen ist es zweckm ig die Stellfl chen ebenfalls vorzuk hlen um ein Antauen w hrend der Evakuierung zu vermeiden Man unterscheidet zwei grunds tzlich verschiedene Strukturen der gefrorenen Materialien kristalline Strukturen mit eindeutig abgrenzbaren Eiskristallen amorphe Strukturen bei der keinerlei Kristallgrenzen vorhanden sind z B Glas Der berwiegende Teil der zu trocknenden Produkte entspricht der kristallinen Form Beim Einfrieren solcher Produkte ist zu beachten dass zu tiefes und zu schnelles Einfrieren zu kleineren Eiskristallen f hrt die sich neg
43. ab Beginn der Haupttrocknung und w hrend des Abschnitts Bel ften genutzt wird In den Phasen Gefrieren und Warm up im manuellen Modus sowie den Betriebsarten Abtauen Lecktest und Medienablauf ist grunds tzlich Luft vorgew hlt EEE oo Vorwahl Bel ftungsmedium Luft A Automatik 8 Abb 39 Dialogfenster Vorwahl Bel ftungsmedium Falls die Vakuumregelung mit kontrolliertem Gaseinlass Injektion arbeitet erfolgt diese mit dem vorgew hlten Medium Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 53 Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren Die folgenden Medienvorwahl Einstellungen sind m glich Luft w hlt den Medienanschluss Luft vor Inertgas w hlt den Medienanschluss vor Automatik automatische Medienanschlussvorwahl abh ngig vom Kammerdruck und Verschlussstatus der Produktfl schchen gt 950 mbar Vorwahl des Medienanschlusses Luft lt 950 mbar Vorwahl des Medienanschlusses Inertgas Sonderausstattung Gasinjektion mit Proportionalventil Diese Funktion kann sowohl im manuellen Modus ausgef hrt als auch in einem Programm hinterlegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen ber das Dialogfenster wird das zu verwendende Verfahren zur Vakuum regelung vorgew hlt sofer
44. abziehen und Anschluss an der Trocknungskammer mit einem Gummistopfen verschlie en Dichtigkeit unter Vakuum pr fen bis das undichte Ventil lokalisiert ist Ventil reinigen und ggf austauschen 7 1 2 5 Vakuummesssonden besitzen nur eine begrenzte Lebensdauer und sind als Ersatzteil erh ltlich z B VSP62 63 Best Nr 125468 berpr fung der Funktionsf higkeit direkt an den Saugstutzen der Vakuumpumpe anschlie en Wird ein Enddruck von mind 0 011 mbar erreicht bei betriebswarmer Vakuumpumpe sind Sonde und Vakuumpumpe in Ordnung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 86 CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 3 und Stellfl chentemperatur VORSICHT Auf ausreichende Bel ftung achten Keine Papiere T cher oder hnliches hinter oder unter das Ger t schieben da sonst die Luftzirkulation nicht gew hrleistet ist Das K lteaggregat ist mit einer Schutzeinrichtung gegen berdruck im K ltesystem und einem thermischen Motorschutz ausger stet Die Schutzeinrichtungen l sen aus bei zu hohen Umgebungstemperaturen bei unzureichender Luftzirkulation durch den K lteanlagen w rmetauscher bei berlastung des K ltesystems Die K ltemaschine wird in diesen F llen aut
45. age hinterlegt Typ der Gefrier trocknungsanlage Typ der Anlagen steuerung Fabriknummer Seriennummer Kontakt zum Hersteller Detailinformationen zu Software Versionen Abb 56 Anlageninformationen Beispiel l Bitte geben Sie bei R ckfragen im Werk die hier aufgef hrten Nummern an HINWEIS Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 63 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gafriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 5 2 Gefriertrocknung manuell l HINWEIS l HINWEIS Im manuellen Modus geschieht das Weiterschalten von einer zur n chsten Gefriertrocknungsphase manuell durch den Benutzer Der manuelle Modus wird durch Aufrufen des Hauptfensters Manuell aktiviert F r die einzelnen Prozessphasen Gefrieren Warm Up Haupt trocknen Nachtrocknen werden vor Prozessbeginn die Sollwerte fest gelegt Anschlie end wird der Gefriertrocknungsprozess ber das Dialog fenster Betriebsart w hlen starten gestartet Soll der Gefriertrocknungsprozess direkt mit der Phase Haupttrocknen gestartet werden muss die Vakuumpumpe ca 15 Minuten vor Prozess beginn warmlaufen Geschieht dies nicht erscheint eine entsprechende Warnung beim Starten des Prozesses Ist f r eine Phase als Abschnittszeit unendlich vorgew hlt muss manuell ber die Schaltfl che Betriebsart w hlen starten die n chste Phase angew hlt werd
46. agen werden folgende Symbole verwendet Gef hrliche elektrische Spannung Dangerous voltage Courant haute tension Achtung Betriebsanleitung lesen Attention consult the instruction manual Attention consulter le mode d emploi Ein Netzverbindung On Power Marche mise sous tension Aus Netzverbindung Off Power Arr t mise hors tension Schutzleiteranschluss Protective earth ground Raccord la terre Erde Earth ground Terre Netzstecker ziehen Unplug the mains plug 4 Debrancher la prise Vorsicht Quetschgefahr Caution Risk of bruising Attention Risque de blessure Drehrichtungspfeil gt Arrow indicating the direction of rotation Fleche de sens de rotation Hei e Oberfl che Hot surface Surface chaude CE Zeichen gem Richtlinie 2006 42 EG CE mark in compliance with the directive 2006 42 EC Symbole CE conforme la directive 2006 42 CE Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 23 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Yakuum Konzentrateren 3 Sicherheit 3 2 Symbol und Hinweiserkl rungen In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen und Zeichen f r Gef hrdungen verwendet Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen gt Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitssch dliche GEFAHR Auswirkungen zur Fol
47. amms erstellt Kopie bearbeiten und speichern s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Dialogfenster durch Dr cken der Schaltfl che Programm verlassen Dem Programm wird automatisch der erste freie Programmplatz zugewiesen 6 5 3 4 Programm laden Soll ein Gefriertrocknungsprozess programmgesteuert ausgef hrt werden muss dazu ein Programm geladen werden Das Hauptfenster Programm aufrufen Dort wird die Liste mit allen gespeicherten Programmen angezeigt Schaltfl che Laden hinter dem Programmnamen dr cken Es erscheint ein Dialogfenster in dem Startabschnitt Startzeit oder Starttemperatur individuell angepasst werden k nnen ber die Schaltfl che Info kann eine Programminformation zu dem aktiven Programm aufgerufen werden die Angaben zu Restlaufzeit und Programmende beinhaltet v bersicht Laden Bearbeiten Programm laden Startabschnitt Startzeit hm Starttemperatur C Startvakuum mbar l Abb 71 Dialogfenster Programm laden Durch Dr cken der Schaltfl che Laden werden die Programmdaten bernommen Das Display wechselt in die Standard Bedienoberfl che Durch Dr cken der Schaltfl che Programm starten wird der Gefriertrocknungsprozess in Gang gesetzt Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 79 Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzen
48. angel st tr b angel st equollen XT R 4 angel st tr b angel st wei gequollen FAM Pr fkraftstoff DIN 51604 C 233 4 _ gequollen angel st keine Ver nderung XT 1 gequollen angel st tr b wei angel st XT R 7 _ gequollen angel st tr b wei weich angel st Kraftstoff Nr 1 DIN 53521 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung Ver nderung XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Kraftstoff Nr 2 DIN 53521 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 leicht gequollen keine Ver nderung XT R 1 gequollen wei keine Ver nderung Ottokraftstoff Normal bleifrei 233 28 gequollen gelb keine z Veranderung XT 7 gequollen matt weich keine Ver nderung XT R 4 _ gequollen braun matt Oberfl che wei matt Ottokraftstoff Normal verbleit 233 28 hellbraun verf rbt keine Ver nderung XT 28 gequollen hellbraun keine Ver nderung XT R 4 stark gequollen Oberfl che e weich braun wei matt 116 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 11 Anhang Ottokraftstoff Super bleifrei 23 28 gequollen
49. arkenartikel liegen zus tzlich vor in der Druckschrift Chemisches Verhalten PLEXIGLAS GS und XT Kenn Nr 211 1 Die physikalischen Eigenschaften sind den jeweiligen Produktbeschreibungen zu den einzelnen Halbzeugen zu entnehmen die bei den Lieferanten angefordert werden k nnen Bei der Anwendung unserer Produkte sind au erdem zu beachten die regional g ltigen Bauvorschriften und Immissionsschutzgesetze zutreffende Normen Gew hrleistungen nach VOB oder BGB Berufsgenossenschafts Richtlinien u a F r die Markterh ltlichkeit der genannten Produkte gelten die jeweils aktuellen Lieferprogramme der Halbzeuge Inhaltsverzeichnis Seite 1 Einleitung 1 1 Chemikalienbest ndigkeit variiert 1 2 Spannungsrissbildung je nach Einstellung von PC 2 Pr fergebnisse und Drucker 2 1 Zeichenerkl rung 2 2 Ergebnislisten 1 Einleitung F r viele Anwendungen von PLEXIGLAS entsteht die Frage nach der Best ndigkeit beim Kontakt mit bestimmten Agenzien bzw Werkstoffen da diese letztendlich ber die Zul ssigkeit eines geplanten Einsatzzweckes mitentscheidet Zur Beurteilung dient hierf r meistens das unter normierten Bedingungen durchgef hrte Laborexperiment das einerseits einen Vergleich der Wirkung verschiedener Agenzien erlaubt andererseits aber auch einen Vergleich der Wirkung auf verschiedene Kunststoffe z B PLEXIGLAS 1 1 Chemikalienbest ndigkeit Die einfachste M glichkei
50. ase angezeigt In der Statuszeile wird auch das aktuelle Datum und die Uhrzeit angezeigt Die Uhr ist batteriegepuffert und muss nach Ausfall neu eingestellt werden Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Abschnitt Verwaltung Au erdem gibt das Laufwerk Symbol Auskunft ber den Status des Datentr gers bzw des Netzlaufwerks Folgende Anzeigen sind m glich kein Symbol Kein USB Datentr ger oder LAN Netzwerk angeschlossen USB Datentr ger angeschlossen Prozessaufzeichnung auf USB Datentr ger aktiv Netzwerk angeschlossen aber kein Netzlaufwerk verbunden Netzlaufwerk verbunden z B LPCpius DPV Netzlaufwerk verbunden und Prozessaufzeichnung aktiv Prozess Sollwerte 2 Im Manuell Modus werden vor Prozessbeginn die Sollwerte f r die einzelnen Phasen eingegeben F r jede Phase sind Wertebereiche hinterlegt die im Eingabefenster mit Hilfe der Schaltfl chen min oder max angezeigt werden k nnen s Kap 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus 3 Schaltfl che Werte Ansicht ndern Mit dieser Schaltfl che werden die einzelnen Parameter zur nderung aufgerufen Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 45 Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 Betrieb Istwerte aktueller Prozess 4 In diesem Bereich werden die aktuellen Prozessdaten angezeigt Jedes Feld ist
51. ativ auf die Dauer des Trocknungsprozess auswirken F r jedes zu trocknende Produkt muss vorher der Erstarrungspunkt bestimmt werden An diesem Punkt ist das im Produkt enthaltene Wasser vollst ndig kristallisiert F r einen optimalen Ablauf der Gefriertrocknung sollte die Produkttemperatur ca 10 C unter dem Erstarrungspunkt liegen Eine Schichtst rke des Produktes von 1 2 cm sollte nicht berschritten werden da sonst die Trocknungsdauer ung nstig beeinflusst wird Sollen Fl ssigkeiten in einer Schicht von gr er als 1 cm in Flaschen getrocknet werden ist das Einfrieren mit einer Shell oder Spin Freezing Vorrichtung in einem K hlbad siehe Abbildung empfehlenswert Durch die Zentrifugalkraft steigt die einzufrierende Fl ssigkeit am Innenmantel der Flasche hoch und friert fest Durch dieses Verfahren wird die Schichtst rke reduziert und damit die Gesamttrocknungszeit wesentlich verk rzt Abbildungen rechts Abb 13 K hlbad mit Spin Freezing Vorrichtung Abb 14 Schema Spin Freezing Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 20 La i Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 2 Aufbau und Wirkungsweise Bei l sungsmittelhaltigem Ausgangsgut oder einem Produkt mit hoher Salzkonzentration kann ein Auftauen w hrend des Trocknungsprozesses l m glich sein erkennbar an einem deutlich zu beobachtenden Aufsch umen Um dies zu verh
52. atoran A 6 Betrieb 6 5 1 2 Hauptfenster Programm Im Hauptfenster Programm werden mit Hilfe des Programmgebers programmierte Gefriertrocknungsprozesse geladen ge ndert und neue Programme erstellt 1 Programmliste 2 Schaltfl che Neues Programm 3 Schaltfl chen Laden 04 Keramik Emulsion 2 05 N hrmedien Bakterien Abb 35 bersicht Hauptfenster Programm 1 Nach Auswahl des Hauptfensters Programm erscheint zun chst eine bersicht ber die bereits gespeicherten Programme ber die Schaltfl che Laden 3 hinter dem Programmnamen werden die Programmdaten bernommen Alle Programme k nnen geladen bearbeitet kopiert oder gel scht werden s Kap 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Dialogfenster Neues Programm 2 In diesem Dialogfenster k nnen neue Programme auf Basis eines bereits bestehenden Programms oder ganz ohne Vorgabe erstellt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 51 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plws 6 Betrieb 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Im Hauptfenster Optionen k nnen grunds tzliche Einstellungen der Anlagensteuerung vorgenommen werden So soll eine optimale Anpassung an den Einsatzbereich der Gefriertrocknungsanlage erreicht werden Allgemein Allgemein Verwaltung
53. att Pentylacetat Amylacetat 98 23 128 gequellen angel st keine Ver nderung 98 28 stark angel st keine Ver nderung 98 XT R 1 Proben aufgel st leicht angel st matt Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 113 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang Aceton 99 233 28 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 XT 4 aufgel st leicht angel st leicht matt 99 XT R 1 Proben aufgel st gequollen angel st wei Cyclohexanon 99 233 7 Probe stark angel st keine H Ver nderung 99 28 stark angel st keine Ver nderung 99 XT R 1 Proben aufgel st Oberfl che matt Diethylketon 99 233 1 stark gequallen keine angel st Ver nderung 99 1 stark angel st leicht angel st leicht matt 99 XT R 1 aufgel st gequollen angel st wei Ethylmethylketon 99 5 233 1 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 5 1 stark angel st leicht angel st leicht matt 99 5 XT R 1 Proben aufgel st gequollen angel st wei 99 5 233 28 Ver nderung Ver nderung 99 5 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 99 5 XT R 28 gequollen wei keine Ver nderung 1so Octan 99 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 5 xT 28 keine Ver nde
54. belgriff beim Verschlie en der Beladet r nicht senkrecht nach unten kann er neu eingestellt werden Dazu die Innensechskant schraube SW 8 l sen den Griff neu justieren und die Schraube wieder HINWEIS festziehen Der T rgriff darf niemals festgezogen werden w hrend in der Trocknungs kammer ein Vakuum anliegt Bei der Bel ftung steigt der Druck auf den Knebelgriff so stark dass es zu irreparablen Sch den an der Beladet r WARNUNG kommen kann Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 37 Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren 5 Aufstellung und Anschluss Abb 20 T rverschluss einer Beladet r hier T ranschlag links 5 6 Bel ftungsventil Das Bel ftungsventil befindet sich an der rechten Ger teseite oben s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente Nach Beenden eines Gefriertrocknungsprozesses wird die Anlage ber das Bel ftungsventil bel ftet e ber die Schlaucht lle des Bel ftungsventils kann die Eiskondensator kammer mit Stickstoff geflutet werden HINWEIS Bei der Bel ftung mit Gasen unter berdruck ist bauseits eine Schutzvorrichtung zu installieren WARNUNG 38 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers Lon 2 60 LSC plus 5 Aufstellung und Anschluss 5 7 Medienablau
55. ber cksichtigt werden Sind Kunststoffe in Luft ber einen bestimmten Wert hinaus spannungs bzw dehnungsbelastet dann entstehen abh ngig von der anliegenden Spannung bzw Dehnung nach kurzer hohe Spannung oder langer Zeit niedrige Spannung im Material Risse Die gleichzeitige Einwirkung bestimmter Agenzien kann diese Zeitspanne bis zum Auftreten erster Risse drastisch verk rzen Diese Erscheinung bezeichnet man als umgebungsbedingte Spannungsrissbildung oder abgek rzt Spannungsrissbildung Wie ein einfacher Versuch zeigt verursachen Zugspannungen Spannungsrissbildung Biegt man einen PLEXIGLAS Stab zwischen den H nden Abb 2 und befeuchtet die mit Zugspannungen behaftete konvexe Oberseite mit Ethylalkohol dann tritt nach kurzer Zeit Rissbildung auf Derselbe Versuch auf der mit Druckspannungen behafteten konkaven Unterseite f hrt nach langen Zeiten nicht zur Rissbildung F r PLEXIGLAS sind verschiedene Rissbildungs Pr fverfahren anwendbar Alle Verfahren sind relativ aufwendig bez glich der Anzahl der Pr fk rper und oder deren Herstellung sowie Durchf hrung der Pr fung und Pr feinrichtungen Eine weitere Schwierigkeit besteht auch in der bertragung der erhaltenen Pr fergebnisse in die Praxis da hierzu dem Anwender h ufig noch zu wenige Erfahrungen vorliegen Wesentlich leichter f llt uns dies bei dem in unserem Hause seit mehr als 30 Jahren erfolgreich angewendeten Biegeversuch dessen Belastungsfall z
56. che Zusammen Max Luftfeuchte Mechanische Sicherheii Medienablauf Medienablaufven Medienablaufventil Reinigung Mittels K hlwasser abgef hrte W rme 102 m gliche drohende Gefahr m gliche gef hrliche Situation N Nachtrocknung Nennleistung Nennspannung Netzausfall Netzlaufwerk Netzsicherung E SCFERPBERNREENSHEUEIETEREE PER VERESPLITEREFSFEEUTER Neues Programm Nichtgebrauch Normen und Vorschriften 10 Oberfl chentemperaturen 28 lnebelabscheider lnebelabscheider Auspufffilter lwechsel Vakuumpumpe Online Formular Download Option Bel ften Verschlie en Lagern Option Druckanstiegstest Option Komparative Druckmessung Option W gesystem Optionale Erweiterungen Passwort Bediener Service Administrator 47 72 Passworteingabe schl gt fehl pathogene Substanzen Pflege durch den Benutzer Phasen der Gefriertrocknung Physikalische Daten Produktr ckst nde entfernen Programm bearbeiten Programm erstellen Programm kopieren Programm laden Programm l sche Programmabschnitt Programmliste Programmvorlagen Prozess Sollwerte Prozess und Anlagenmeldungen Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus Index CHRIST Gafriertrocknungseniagen Rotations Vakuum Konzentratoren
57. cheinungen sonstige Ver nderungen Besch digte Teile im Interesse der eigenen Sicherheit unverz glich austauschen Fl ssigkeiten die Korrosion verursachen k nnen m ssen unverz glich von den Zubeh rteilen abgesp lt werden Zubeh r au erhalb der Gefriertrocknungsanlage reinigen am besten nach jedem Gebrauch mindestens aber einmal w chentlich Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 93 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 8 Wartung und Instandhaltung 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r Handels bliche Desinfektionsmittel wie z B Incidur Meliseptol Sagrotan Buraton oder Terrain im Laborfachhandel erh ltlich verwenden Die Gefriertrocknungsanlage und das Zubeh r bestehen aus unterschiedlichen Materialien M gliche Unvertr glichkeiten sind zu beachten Bevor andere als die von uns empfohlenen Reinigungs und Desinfektionsmittel angewendet werden hat sich der Anwender beim Hersteller zu vergewissern dass das Verfahren das Ger t nicht sch digt Fragen Sie im Zweifelsfall beim Hersteller an s Kap 8 4 Instandhaltungsarbeiten Bei Verwendung von Gefahrenstoffen z B infekti se und pathogene Substanzen besteht die Pflicht zur Desinfektion der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs GEFAHR Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Or
58. chwerten entstehen Die Gefriertrocknungsanlage ist nur bestimmungsgem zu verwenden s Kap 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Gefriertrocknungsanlage darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden Alle St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen sind sofort zu beseitigen 30 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 4 Lagerung und Transport 4 Lagerung und Transport 4 1 Abmessungen und Gewicht Epsilon 2 60 LSC H he 1 267 mm Breite 860 mm Tiefe incl Vakuumflanschanschluss 650 mm Gewicht 330 kg 42 1 Um einen sicheren Schutz vor mechanischen und klimatischen Belastungen zu gew hrleisten sind f r die Verpackung und Lagerung der Gefriertrocknungsanlage die Richtlinien des Bundesverbandes Holzpackmittel Paletten Exportverpackung e V HPE Verpackungsrichtlinien einzuhalten Insbesondere hat die Lagerung staubfrei trocken ohne gro e Temperaturschwankungen ohne mechanische Belastung zu erfolgen 4 3 Die Gefriertrocknungsanlage in einer geeigneten Verpackung transportieren am besten in der Originalverpackung Alle Transportsicherungen montieren s Kap 4 5 Transportsicherungen Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 60 5 ae wiegt ca 3
59. d Gefahrenhinweise Die Betriebsanleitung enth lt die wichtigsten Hinweise um die Gefrier trocknungsanlage sicherheitsgerecht zu betreiben Diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheits und Gefahren hinweise sind von allen Personen zu beachten die mit diesem Ger t arbeiten Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung CHRIST Gefriertrocknungsanlagen werden ausschlie lich zur Gefriertrocknung von festem oder fl ssigem Ausgangsgut in Ampullen Fl schchen oder Schalen konzipiert und sind auch nur f r diesen Verwendungszweck bestimmt Die Gefriertrocknungsanlage ist geeignet f r die Gefriertrocknung von 2 B Bakterien und Viruskulturen Blutplasma Serumfraktionen Antik rpern Seren Impfstoffen und pharmazeutischen Produkten f r die Gefriertrocknung von z B Pflanzenextrakten f r biochemische Untersuchungen e die Gefriertrocknung anorganischer Materialien z B Nanopartikel f r die Gefriertrocknung zahlreicher weiterer Produkte weitere Informationen in der Brosch re Gefriertrocknung mit System unter www martinchrist de Applikationen Eine andere oder dar ber hinaus gehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beac
60. den die Stellfl chen wieder in die Trocknungsposition auseinander gefahren Erst dann wird bis auf Atmosph rendruck bel ftet Dieses Verfahren verhindert einerseits ein Herausspringen der Stopfen wenn die Stellfl chen ohne vorherige Bel ftung auseinander gefahren werden und andererseits ein Anhaften der Stopfen an den Stellfl chen wenn die Stellfl chen erst nach vollst ndiger Bel ftung bis auf Atmosph rendruck auseinander gefahren werden Lagern unter definierten Bedingungen Die Stellfl chen werden auf die eingestellte Lagerungstemperatur Lagern siehe Abbildung oben Pos 5 geregelt um das Produkt unter optimalen Bedingungen zu lagern Diese Bedingungen werden konstant gehalten bis die Anlage zum Entladen manuell in den Standby Modus geschaltet wird Wurde die Variante Bel ften Lagern gew hlt erfolgt das Lagern unter dem Druck Bel ften In diesem Fall muss die Anlage vor dem ffnen der Beladet r manuell auf Atmosph rendruck bel ftet werden Parameter Nr Wertebereich Standardeinstellung 100 mbar 1000 mbar 500 mbar 100 mbar 1000 mbar 500 mbar 1 Sek 999 Sek 10 o Fb o HM 99 9 99 9 20 Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungsmedium Bei der Ausstattung der Anlage mit einem automatischen Bel ftungsventil und automatischen Ventilen zur Medienvorwahl wird ber dieses Dialog fenster das Bel ftungsmedium vorgew hlt das dann w hrend der Aus f hrung eines Programms f r alle Bel
61. derung 6 XT R 28 matt Oberfl che keine schwarz Ver nderung Kaliumsulfat 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 leicht tr b keine D Ver nderung Kupfersulfat 17 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 17 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 17 XT R 23 tr b wei keine o Ver nderung Magnesiumsulfat 21 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 21 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 21 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Natriumacetat 32 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 32 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 32 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Natriumcarbonat Soda 2 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 2 28 Ver nderung keine Ver nderung 2 XT R 28 Proben tr b wei keine Ver nderung 20 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 20 28 keine Ver nderung keine Ki Ver nderung 20 XT R 28 Proben tr b keine Ver nderung Natriumchlorid Kochsalz 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 tr b wei keine o Ver nderung 122 Version 10 2012 Rev 1
62. ebsanleitung CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb Verwaltung EE oo 9 Allgemein Ss geen 2 Systemeigenschaften Service 3 C Re Kusel Abb 41 Dialogfenster Optionen Verwaltung Datum Zeit 1 Optionen Verwaltung 1 Datum Zeit Netzwerk System Eigenschaften Zugriffschutz Ger te Optionen Sensor Konfiguration Die LSCpus Anlagensteuerung verf gt ber eine eingebaute batterie gepufferte Uhr Nach Ausfall der Pufferbatterie m ssen Datum und Uhrzeit neu eingestellt werden est ES Allgemein Datum Zeit Datum Zeit ndern Zeit h m 12 02 Ze Sensor Konfiguration Abb 42 Dialogfenster Datum Zeit Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 55 Ers on 2 60 LSC plws CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 Betrieb Netzwerk 2 In diesem Dialogfenster k nnen Netzwerkeinstellungen ge ndert werden e Die nderungen werden erst nach einem Neustart der Anlage bernommen HINWEIS Ces Ui zc E Netzwerkeinstellungen ndern PAdrosse Subnetzmaske Ee Standardgateway nen Abb 43 Dialogfenster Netzwerk Systemeigenschaften 3 In diesem Dialogfenster k nnen verschiedene Systemeigenschaften ver ndert werden EE 0 Systemeigenschaften Ak
63. eht aus der von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH entwickelten SCADA Software Supervisory Control And Data Acquisition LPC und einem dazu geh rigen PC Dieses Prozessleitsystem ist mit der LSC s Steuerungs einheit der Gefriertrocknungsanlage via Ethernet verbunden und erlaubt sowohl die Bedienung aller Gefriertrocknungsfunktionen wie auch die Prozessaufzeichnung Messdaten und Ereignisse Prozessdokumentation und Datensicherung Weiterhin erm glicht das System die komfortable Verwaltung von Gefriertrocknungsprogrammen rezepten sowie die Benutzerverwaltung 6 7 Ausschalten Die Gefriertrocknungsanlage muss sich im Standby Status befinden Anlagensteuerung am Netzschalter ausschalten Durch Bet tigen des Hauptschalters wird die Gefriertrocknungsanlage vom Stromnetz getrennt 82 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche 7 St rungen und Fehlersuche St rungen werden im Dialogfenster Prozess amp Anlagenmeldungen angezeigt 5 Kap 7 2 Prozess und Fehlermeldungen Ein akustisches Signal ert nt mit Erscheinen der Fehlermeldung Fehlerquelle beheben siehe folgende Kapitel Fehlermeldungen quittieren 7 1 Fehlerart Keine Anzeige auf dem Display Touch panel reagiert nicht oder nicht korrekt Passworteingabe sc
64. eiigen nach ca 50 Bel tungsfiter Sterilisationen Pumpe lstand x S x Pumpe r Zustand A S s nn Farbe Kontamination nebetiter inebelaustritt x x x nebatiter lstand X Engvakuum x Ablagerungen im Geh use l Kreislauf nach 10 Lager Figelzeen unter Pumpa Jahren Feder 10 J Lebensdauer Vakuum Lecktest x Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 95 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 8 Wartung und Instandhaltung System Position Bauteil Inspektion Wartung Instandsetzung Baugru vor Beginn der Arbeitstag Inspektion Austausch Funktion Kalibrierung Trocknung K ltesystem Eisbildung x Lecktest gem EG 842 2006 bei mehr als K ltemittel W rmetauscher x reinigen Betriebsdruck unter Vollast x Mechanische Ger usche x Magnetventile x Eiskondensator tiefste Temperatur Regelventile K hlwasser x x erte reinigen W rmetr ger F llstand Ausgleichsbeh lter x H x kreistauf Leckagen Isolierung voligesogen Ausl seschwelle l bertemperatur Temperaturf hler Befestigung x Zustand Trocknerpatrone Adsorptionsfiter Mess und Vakuummesssondein X Regelorgane Temperaturmesspunkte GT Anlage Druckmessung Kammer X Produkttemperatur x X Aus
65. en Im manuellen Modus ist es m glich w hrend des Betriebs die Sollwerte der aktiven Phase zu ndem Die Steuerung regelt die Anlage in diesem Fall auf schnellstem Wege auf die neuen Sollwerte Nach Ablauf einer Phase wird zur n chsten gewechselt ohne dabei die Anlage in Standby zu versetzen Der bergang von Gefrieren zu Warm Up erfolgt automatisch Nach Ablauf der Warm Up Phase erscheint ein Dialogfenster Run Warm Up Werte Ansicht ndern Soll em Toos 1 IA 20 0 c Stelfll che 1 Betriebsart w hlen starten Abb 57 Dialogfenster nach Ablauf der Warm Up Phase Bis zur Best tigung bleibt die Anlage in der Warm Up Phase Der bergang von Haupttrocknen zu Nachtrocknen erfolgt normalerweise automatisch Nach Ablauf der Phase Nachtrocknen erfolgt eine weitere Abfrage mit der der Gefriertrocknungsprozess beendet wird Bis zur Best tigung der Abfrage bleibt die Anlage im Run Modus Der Prozess kann jederzeit durch Dr cken der Schaltfl che Stopp be endet werden In diesem Fall geht die Anlage in den Standby Status ber 64 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus F r jede Phase sind Sollwerte hinterlegt F r jeden Wert gibt es definierte Wertebe
66. en Diese Funktion ist nur mit der Option Programmgeber PGM s verf gbar Optionen In diesem Fenster werden individuelle Einstellungen vorgenommen die dem Anwender die gr tm gliche Anpassung an seinen Arbeitsbereich bieten sollen Hier sind alle relevanten Informationen zur Anlagensteuerung auf einen Blick zu finden Diese Daten erleichtern bei R ckfragen im Werk die Zuordnung und beschleunigen die Abwicklung Hauptfenster Manuell In diesem Hauptfenster werden alle relevanten Prozessdaten angezeigt Hier k nnen die einzelnen Phasen eines Gefriertrocknungsprozesses manuell gesteuert werden Prozess Sollwerte 20100115 Run Haupttrocknen 08 2606 Schaltfl che Werte Werte Ansichv ndem So Ansicht ndern H S Istwerte aktueller Haupttro Gesamtzeit SE Schaltfl che Tools 20 0 C Stelfl che Ohm Abs Zeit Schaltfl che EE 1 0 mbar Vakuum 20 0 c Eiskondens Schaltfl che Prozess Kale und Anlagen ee 1000 mbar Vakuum meldungen Dt Schaltfl che 20 0 Betriebsart Start Schaltfl che Stopp Abb 26 bersicht Hauptfenster Manuell 44 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 6 Betrieb Statuszeile 1 In dieser Zeile wird der Betriebszustand der Gefriertrocknungsanlage und die aktive Ph
67. entliche Sublimation gestartet 128 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 13 Index 13 Index A Abholauftrag nur innerhalb Deutschlands 99 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesses 19 Abmessungen EN Abtauen 65 Abtauen mit Hei gas 22 Adsorptionsfilter 35 Akustischer Signalgeber 56 Allgemeine St rungen 83 Allgemeinen Gesch ftsbedingungen Angezeigter Vakuumwert nicht korrekt Anlagenschema Anschluss K hlwasserr cklauf Anschluss K hlwasserzulauf Anschlussart Anschlussdaten Anzeigen oder ndern der Sollwerte 65 Artikelnummer 16 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 12 Aufstellort Aufstellung und Anschlus Ausschalten Automatisches Bel ften Verschlie en Lagern Aziden B Baujahr Bedienelemente Bedienoberfl che Bedienpersonal Bedienung der Beladet r Bel ften Bel ften Verschlie en Lagern Bel ftung Bel ftungsmedium vorw hlen Bel ftungsmedium Vorwahl Bel ftungsventil Bel ftungsventil Reinigung Berechnung des Regelsollwertes f r Berechnung des Regelsollwerts und der Steigung f r Temperatu Beschilderung des Ger ts Bestellnummer Bestimmungsgem e Verwendung Betriebsart w hlen s
68. erschlie en Lagern Prozedur 1 Bel ften auf das gew nschte Partialvakuum Wert Bel ften Nachdem der eigentliche Gefriertrocknungsprozess beendet ist wird der Eiskondensator weiterhin gek hlt und die Stellfl chen werden auf der Temperatur des letzten Trocknungsabschnittes gehalten Die Anlage wird bis zum Erreichen des gew nschten Partialvakuums Wert Bel ften siehe Abbildung oben Pos 2 bel ftet _ Das Verschlie en ist bei einem Kammerdruck unterhalb 900 mbar l durchzuf hren um zu verhindern dass sp ter bei niedrigem Umgebungs Luftdruck die Stopfen aus den Fl schchen gedr ckt werden HINWEIS 2 Verschlie en gefolgt von Bel ften auf Atmosph rendruck W hrend der Eiskondensator weiterhin gek hlt und die Stellfl chen temperatur beibehalten wird fahren die Stellfl chen zusammen um die Lyo Stopfen in die Produktfl schchen zu dr cken Der Einpressdruck wird ber die spezifische Dauer Verschlie en Abbildung oben Pos 4 aufrechterhalten Die anschlie ende Endbel ftung geschieht in zwei Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 75 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren l HINWEIS Bel ften Bel ften nach Verschlie en Verschlie en Lagern Stufen Zun chst wird bis auf das unter Bel ften nach Verschlie en Abbildung oben Pos 3 angegebene Partialvakuum bel ftet Danach wer
69. ervicetechniker beinhaltet die Inspektion der Christ Gefriertrocknungsanlage gem folgender Spezifizierung Pr fung gem elektrische Anlagen und Betriebsmittel Pr fung des allgemeinen Zustands Pr fung von mechanischen Funktionen Pr fung des K ltesystems Pr fung des Vakuumsystems inkl Vakuummesssonde und Vakuumanzeige Pr fung der Kompressor und Vakuumpumpenaufh ngung Pr fung der Betriebsmittel F llst nde Pr fung des Zubeh rs Durchf hrung eines Probelaufs Ausfertigung eines Serviceberichts Die Terminverfolgung wird durch die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH organisiert Weitere Informationen zu diesem Thema erhalten Sie bei der Christ Serviceleitung Kontakt siehe oben Dieses Angebot gilt nur f r Deutschland Aus dem Ausland setzen Sie sich bitte mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung siehe oben 8 5 R cksendung defekter Teile Trotz aller Sorgfalt bei der Fertigung unserer Produkte ist es hin und wieder notwendig das Ger t oder ein Zubeh rteil an den Hersteller zur ckzusenden Um eine R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ersatzteilen oder Zubeh r z gig und wirtschaftlich bearbeiten zu k nnen ben tigen wir vollst ndige und umfassende Angaben zum Vorgang F llen Sie deshalb die nachfolgend aufgef hrten Formulare komplett und sorgf ltig aus und senden Sie sie zusammen mit dem Pr
70. fenster Anlagenschema 6 Durch Auswahl der Schaltfl che Anlagenschema wird auf der linken Seite eine schematische Darstellung der Anlage inkl aller Komponenten eingeblendet Aktive Komponenten werden dabei gr n dargestellt Durch Anklicken kann die Bezeichnung des jeweiligen Elements und sein Betriebsmittelkennzeichen aufgerufen werden Run Nachtrocken 7 Ist 5 46n m Gesamtzeit 5 34n m Abs Zeit 40 0 Eiskond 1 1000mber Vakuum Stell Vorl _ Abb 30 Darstellung eines Anlagenschemas mit Bezeichnung und Betriebsmittelkennzeichen rten Stopp Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen 7 In diesem Dialogfenster werden alle St rungen und Meldungen angezeigt und gespeichert Bei Auftreten einer St rung oder Meldung wird das Fenster Prozess und Anlagenmeldungen automatisch eingeblendet Zus tzlich ert nt standardm ig ein akustisches Signal bis der Fehler quittiert wird Die St rungen werden in drei Kategorien eingeteilt Rot Fehlermeldungen Orange Prozessmeldungen Gelb Allgemeine Meldungen An der Darstellungsweise der Meldung l sst sich der Status erkennen Ein doppelter Rahmen um die Meldung zeigt an dass der Fehler noch nicht behoben ist Die Schaltfl che quit ndert die Farbe von blau zu grau wenn die Meldung quittiert wird 48 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb doppelte
71. frei konfigurierbar Schaltfl che des Feldes ausw hlen das angepasst werden soll Es erscheint ein Dialogfenster Auswahl Istwert Ist Vak Kap zur ck Betriebsart w hlen starten OOnm Gesamtzeit D nm Ate Zei Abb 27 Dialogfenster Auswahl Istwert Gew nschte Konfiguration ausw hlen oder mit zur ck das Dialogfenster verlassen Auf diese Weise kann eine individuelle bersicht der Istwerte zusammen gestellt werden Dialogfenster Tools 5 In diesem Dialogfenster k nnen verschiedene Hilfsmittel aufgerufen werden Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser ber eine Grafik wird der Zusammenhang zwischen dem Druck und der Probentemperatur dargestellt Durch Auswahl der Schaltfl chen oder durch Bewegen der Pfeile siehe Abbildung Pos 1 k nnen die Werte f r Druck oder Temperatur ver ndert werden Der jeweils andere Wert wird dann automatisch angepasst Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 46 V i Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Dampfdruckkurve f r Eis amp Wasser Abb 28 Dialogfenster Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser Option Druckanstiegstest nur beim Zweikammer Verfahren Der Druckanstiegstest kann nur dann ausgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage mit einem Zwischenventil ausger stet is
72. fventil Das Medienablaufventil befindet sich an der linken Ger teseite unten s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente ber das Medienablaufventil wird das Kondensat und Abtauwasser abgelassen Ablaufschlauch im Lieferumfang enthalten auf die Schlaucht lle stecken Beh lter unterstellen Der Schlauch muss mit kontinuierlichem Gef lle verlegt werden das Schlauchende muss sich immer oberhalb der Fl ssigkeitsspiegels im Auffanggef befinden So wird verhindert dass beim ffnen des Medienablaufventils durch einen eventuell bestehenden Unterdruck Wasser und Schmutzr ckst nde in die Eiskondensatorkammer gesaugt werden Alternativ befindet sich das Medienablaufventil an der Ger ter ckseite in der Medienanschlussleiste 5 8 Vakuumpumpe l HINWEIS Unbedingt die separate Betriebsanleitung f r Vakuumpumpe und ggf lnebelabscheider beachten Die Vakuumpumpe ist mit dem Vakuumanschluss der Anlage verbunden Der elektrische Anschluss befindet sich innerhalb des Geh uses der Gefriertrocknungsanlage neben der Vakuumpumpe Der beim Betrieb der Pumpe austretende lnebel muss durch einen lnebelabscheider zur ckgehalten oder abgeleitet werden Wir empfehlen unbedingt die Verwendung eines lnebelabscheiders Der Filter verhindert die Verschmutzung der Luft durch lnebel Zur Ableitung am Auspuffstutzen der Vakuumpumpe einen passenden Schlauch anschlie en RZ 2 5 und RC 6 DUO 5 oder DU
73. ge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare drohende Gefahr durch elektrische Spannung f r das Leben und die Gesundheit von Personen gt Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitssch dliche GEFAHR Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine m gliche drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitssch dliche WARNUNG Auswirkungen zur Folge haben bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine m gliche gef hrliche Situation Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge haben oder zu Sachbesch digungen f hren VORSICHT l Dieses Symbol deutet auf wichtige Sachverhalte hin HINWEIS 24 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 3 Sicherheit 3 3 Verantwortung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur geeignetes Personal an der Gefriertrocknungsanlage arbeiten zu lassen s Kap 3 4 Bedienpersonal Die Zust ndigkeiten des Personals f r das Bedienen Warten und Instandhalten sind klar festzulegen Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung und die Einhaltung der EG Richtlinien zum Arbeits
74. gestattet wird ber diese Schaltfl che die ffnungsdauer f r den Medienablauf vorgew hlt Lecktest 4 Bei Bet tigen der Schaltfl che werden die Parameter angezeigt mit denen der Lecktest durchgef hrt wird Zus tzlich m ssen Testzeit und Kammervolumen angegeben werden abh ngig vom verwendeten Zubeh r Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 65 Ers on 2 60 LSC plws 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren Alle numerischen Werte k nnen ber eine Zah werden Abs Zeit him Stellfl che CG Vakuum mbar Sicher Druck mbar Bel ften Lecktest Abb 59 Sollwerte ndern entastatur bearbeitet 1 Sollwertanzeige 2 Vorzeichen ndern z B bei der Eingabe von Temperaturwerten 3 unendlich 4 Ver ndern des Wertes in definierten Schritten 5 Auswahl des maximal bzw minimal m glichen Wertes 6 Eingabe eines Wertes ber die Zahlentastatur 7 L schen des angezeigten Wertes Mit der Schaltfl che bernehmen den neuen Wert best tigen und die Zahlentastatur verlassen Dialogfenster mit bernehmen verlassen bernommen Die Daten werden Wird das Dialogfenster ber die Schaltfl che zur ck verlassen werden die nderungen verworfen 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMpius Im Gegensatz zum manuellen Modus kann mit dem Programmgebe
75. glast r mit T rverschlussriegel aus Edelstahl ausger stet sind befindet sich auf dem T rverschlussriegel eine Gleitauflage Sie ist bei diesen Anlagen als Ersatzteil im Lieferumfang enthalten Die Gleitauflage muss regelm ig auf Verschlei berpr ft und ggf ausgetauscht werden 1 T rverschlussriegel 2 Gleitauflage Best Nr 177270 3 Torx Schrauben Abb 77 T rverschlussriegel und Gleitauflage Austausch der Gleitauflage Die beiden Schrauben der Gleitauflage mit einem Schrauben dreher Torx 10 l sen die alte Gleitauflage abnehmen und die neue Gleitauflage befestigen Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 90 CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil 1 Ventil ffnung 2 Ventileinsatz 3 Verunreinigungen wie festgesetzte Produktr ckst nde o k nnen Ursache f r ein unzureichendes Vakuum sein In diesem Fall m ssen das Bel ftungsventil und oder das Medienablaufventil gereinigt werden Gefriertrocknungsanlage ausschalten und Netzstecker ziehen Ventileinsatz herausschrauben Verunreinigungen am Ventileinsatz und der Ventil ffnung mit einem Papiertuch entfemen O Ringe reinigen und auf Besch digungen untersuchen Besch digte O Ringe m ssen ausgetauscht werden Abb 78 Vent
76. gsrissbest ndigkeit jedoch besser sind als nichtmodifiziertes XT Von eingef rbten PLEXIGLAS Platten ist ein Verhalten zu erwarten das den ihnen zuzuordnenden obigen farblosen Grund Sorten entspricht SP Spannungsrissbest ndigkeit R hm Pr fverfahren Biegeversuch Chemikalienbest ndigkeit hnlich DIN 53 476 2 Einwirkzeit bei der Chemikalienbest ndigkeitspr fung in Tagen bei Kurzzeitpr fung 1 Minute GB Gesamtbeurteilung d h kritische Zusammenfassung der visuellen Beurteilungen von Spannungsrissverhalten und chemischer Best ndigkeit best ndig bedingt best ndig nicht best ndig 2 2 Ergebnislisten Alkohole ein und mehrwertige Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung 1 Butanol 100 233 28 Rissbildung kein gequollen Ver nderung 100 7 stark gequollen wei kein eVer nderung 100 XT R 1 weich wei stark keine gequollen Ver nderung 1 98 233 28 keine Ver nderung 98 o 28 ganzleicht gequollen keine Ver nderung 98 XT R 7 wei matt keine Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 111 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang 1 Methoxy 2 propanol 99 233 1 gequollen keine angel st Ver nde
77. gsweise 2 2 1 Gefriertrocknung allgemei 2 2 2 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesse 2 2 2 1 Vorbereitung 2 2 2 2 Gefrieren 2 2 2 3 _Haupttrocknung 2 2 24 2 2 2 5 Trocknungsende und Bel ften 2 2 2 6 Abtauen 3 aaa 3 1 Beschilderung des Ger ts 3 2 Symbol und Hinweiserkl rungen 3 3 Verantwortung des Betreier 3 4 s 3 5 _ Informelle Sicherheitshinweise 3 6 _Sicherheitshinweise 3 6 1 Elektrische Sicherheit 3 6 2 Mechanische Sicherheit 3 6 2 1 berdruck 3 6 3 Brandschutz 3 6 4 Thermische Sicherheit 3 6 5 Chemische und biologische Sicherheit 3 7 Sicherheitseinrichtungen 3 7 1 Systemkontrolle 3 8 Verhalten bei Gefahren und Unf llen iiras cainii aina aa 3 9 EE Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Inhaltsverzeichnis 4 Lagerung und Transport 4 1 Abmessungen und Gewichi 4 2 Lagerbedingungen 4 3 _Transporthinweise 4 4 Verpackung 4 5 _Transportsicherungen 4 6 Innerbetrieblicher Transport 33 5 Aufstellung und Anschluss 5 1 Aufstellort 5 2 _Energieversorgung 5 2 1 Anschlussart 5 2 2 Sicherungen bauseits 5 3 Adsorptionsfilter 5 4
78. hl gt fehl Kein ausreichendes Vakuum Undichtigkeit im Medienablaufventil einem Gummiventil Allgemeine St rungen m gliche Ursache Netzausfall s Kap 7 1 1 Netzausfall Netzstecker steckt nicht Sicherungen haben ausgel st Netzschalter aus Hauptschalter aus Sensibilit t des Panels ist verstellt Falsches Passwort eingegeben Kleinflanschverbindung en nicht korrekt verbunden Verunreinigungen oder Besch digungen an der Deckel T rdichtung Schliffstopfen der aufgesetzten Trocknungskammer ist nicht korrekt eingesetzt Das Medienablaufventil ist mit Trocknungsr ckst nden oder Wollteilchen von Putzt chern verunreinigt Die O Ringe sind verschlissen Verunreinigungen im Ventil Behebung Netzsicherung berpr fen Netzstecker fest einstecken berpr fen der bauseitigen Sicherungen Netzschalter einschalten Hauptschalter einschalten Service verst ndigen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Administrator verst ndigen Verlust des Administratorkennworts Service verst ndigen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Verbindung l sen Zentrierring mit innenliegendem Dichtring zentrisch zwischen die Flanschanschl sse setzen und mit dem Spannring verbinden Der Zentrierring darf nicht verrutschen oder verkanten Deckel T rdichtung reinigen und ggf austauschen Schliffstopfen gleichm ig und
79. hten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten und Verbot von jeglichen An und Umbauten am Ger t Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 1 Allgemeine Informationen 1 3 Gew hrleistung und Haftung Es gelten unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen die dem Betreiber seit Vertragsabschluss zur Verf gung stehen Gew hrleistungs und Haftungsanspr che sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind nicht bestimmungsgem en Gebrauch Nichtbeachten der Sicherheits und Gefahrenhinweise der Betriebsanleitung unsachgem es Inbetriebnehmen Bedienen und Warten der Gefriertrocknungsanlage 1 4 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Diese Betriebsanleitung ist nur f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Hinweise die weder vollst ndig noch teilweise e vervielf ltigt verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden d rfen Zuwiderhandlungen k nnen strafrechtliche Folgen nach sich ziehen 1 5 2 In dieser Betriebsanleitung werden Fachbegriffe die im Glossar siehe Kap 12 erl utert werden durch eine
80. i berschreitung der Anzahl wird die lteste Meldung gel scht Die einzelnen Meldungen werden durch Bet tigen der Pfeiltasten aufgerufen Hinter dem Text jeder Fehlermeldung wird ein Fehlercode angezeigt 60 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb e Bei R ckfragen oder Serviceanforderungen stets den Fehlercode angeben HINWEIS K hlmaschine 1 1 berdruck lt 070 gt Datum j m t 2011 12 14 Zeit h m 08 00 34 4 P reset zur ck SES GEI Abb 52 Dialogfenster Fehlerspeicher lwechsel Vakuumpumpe 4 Das System berwacht das lwechselintervall der Vakuumpumpe Je nach Fabrikat und Nutzung kann das Intervall angepasst werden Wenn das Ende eines lwechselintervalls erreicht ist wird eine entsprechende Meldung angezeigt Meldung quittieren lwechsel an der Vakuumpumpe vornehmen Betriebsstundenz hler im Dialogfenster lwechsel Vakuumpumpe durch Dr cken der Schaltfl che reset zur cksetzen ME vu lwechsel Vakuumpumpe lwechselintervall h m Vakuumpumpe 1 Letzter lwechsel am 2000 01 01 Betriebsstunden seit letztem lwechsel Abb 53 Dialogfenster lwechsel Vakuumpumpe Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 61 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6
81. icht mehr als 5K voneinander abweichen Ein weiteres Indiz f r das Erreichen des Trocknungsendes ist aus dem Verhalten des Vakuums und der Eiskondensatortemperatur abzuleiten Der Eiskondensator wird nicht mehr belastet und erreicht die Endtemperatur von ca 55 C bzw 85 C Der Druck in der Trocknungskammer sinkt entsprechend der Eiskondensatortemperatur Die Vakuumpumpe wird abgeschaltet und die Trocknungskammer ber ein Gummiventil oder das Bel ftungsventil bel ftet Die Anlage kann ber das Bel ftungsventil statt mit Umgebungsluft auch mit Stickstoff oder einem anderen Inertgas bel ftet werden Anschlie end kann das Produkt entnommen werden Abtauen mit Hei gas Die Gefriertrocknungsanlage ist standardm ig mit einer Hei gasabtauung ausger stet Zum Abtauen des Eiskondensators wird erw rmtes K ltemittel durch die Wendelung geleitet Zus tzlich wird der Boden der Eis kondensatorkammer ber eine Heizmanschette erw rmt Um Sch den zu vermeiden muss das Kondensat sofort nach Ende des Abtauvorgangs ber das Medienablaufventil abgelassen werden Anschlie end werden letzte Wasserr ckst nde mit einem Tuch aus der Eiskondensatorkammer entfernt 22 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 3 Sicherheit 3 Sicherheit 3 1 Beschilderung des Ger ts An CHRIST Gefriertrocknungsanl
82. iginalbetriebsanleitung 94 CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers Lon 2 60 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung 8 3 System Baugruj Trocknungs kammer Be Entladeseite Maschinenraum allgemein Vakuumsystem Position Bauteil Inspektion Wartung Instandsetzung Vor Beginn der t glich Inspektion Austausch Funktion Kalibrierung 7 Arbeitstag Trocknung Trocknungskammer 7 trocken und sauber Faltenbalg p tee Sauber und unbesch digt Bewegung Soleschl uche und x x Dichtheit Durchf hrung nach ca 50 Zwischenventiichtung x x Je Stefl chen Gest nge x gratfei SteiM chen Obert che sauber und unbesch digt Stelfl chen Begrenzungen x Ac yiglast r Oberfliche Schieren sauber und unbesch digt Risse T rdichtung nach ca 50 sauber und unbesch digt i ersetzen sterlisationen Ein Ausbau x x En Ausbau Katie S 7 Bei Wechsel der Tardchtung neu justieren T nerkleidung fest S x Schauglas 7 Sauber Beleuchtung ok Scraltschrank x x Leckagen x x Ger usche im Betrieb x x Dynamische Dichtungen nach ca 100 Ventimembranen Stenistionen Statische Dichtungen Clamp nach ca 100 KF O Ring etc Steriisationen Lose Kabel x Kabelkan le geschlossen x Rahmengestell Korrosion Korrosion bes
83. igkeiten z B Hydraulik l Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten wie z B Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Sofort einen Arzt aufsuchen es besteht Emboliegefahr Verbrennungen Kleinfl chige Verbrennungen z B Finger sofort 2 Minuten mit lauwarmen Wasser abk hlen Gr ere verbrannte K rperoberfl chen sollen aufgrund der daraus resultierenden Gefahr der Unterk hlung nicht gek hlt werden Brandwunden locker und keimfrei bedecken z B mit einem Verbandtuch Betroffenen zudecken Ver tzungen z B durch H203 Augen Mindestens 10 Minuten lang mit sterilisiertem Wasser sp len Lungen Betroffene sofort an die frische Luft bringen ausruhen lassen und warm halten Haut Mit Wasser durchn ssen Bekleidung entfernen Mund Sorgf ltig mit Wasser aussp len und reichlich zu trinken geben IM ZWEIFEL IMMER DEN NOTARZT VERST NDIGEN Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 29 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 3 Sicherheit 3 9 CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen am Ger t oder an anderen Sa
84. il ffnung und Ventileinsatz mit O Ringen Bespielabbildung variiert je nach Anlagentyp Ventileinsatz wieder einsetzen Gefriertrocknungsanlage wieder in Betrieb nehmen Wird weiterhin nur ein unzureichendes Vakuum erreicht muss die Gefrier trocknungsanlage von authorisiertem Fachpersonal berpr ft werden s Kap 7 1 2 2 Bel ftungsventil Medienablaufventil 8 1 1 4 W rmetauscher nur bei luftgek hlten Gefriertrocknungsanlagen Um das von der K lteanlage komprimierte K ltemittel abzuk hlen wird ein lamellierter W rmetauscher eingesetzt Er befindet sich auf der Ger te r ckseite s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente und wird mit Luft gek hlt Staub und Schmutz behindern die K hlung durch den Luftstrom Staub belag auf den Lamellen verhindert den W rmeaustausch und damit die Leistungsf higkeit der K lteanlage Gr ere Verunreinigungen k nnen einen Ausfall der Anlage verursachen Der gew hlte Aufstellungsort sollte deshalb m glichst sauber sein W rmetauscher mindestens einmal monatlich auf Verschmutzungen berpr fen und gegebenenfalls reinigen Setzen Sie sich bei Fragen mit dem Christ Service in Verbindung s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 91 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 2
85. in Volumen von 1 m Dampf ein bei 0 1 mbar ein Volumen von 10 Dampf bei 0 001 mbar aber ein Volumen von 100 mt Je n her das Vakuum dem Erstarrungspunkt ist desto geringer ist das anfallende Dampfvolumen Die Sublimationsgeschwindigkeit erh ht sich und die Trocknungszeit wird verk rzt Das Ende der Haupttrocknungsphase ist erreicht wenn Produkttemperatur und Stellfl chentemperatur ann hernd gleich sind Die Temperaturdifferenz zwischen Stellfl che und Produkt sollte ca 3K bis 5K betragen 2 2 2 4 Nachtrocknung Die Nachtrocknung ist eine Option die immer dann verwendet wird wenn man ein Produkt mit minimaler Restfeuchte erhalten will Es handelt sich im physikalischen Sinn um eine Desorption d h die Entfernung adsorptiv gebundenen Wassers Die Nachtrocknung wird unter tiefstm glichem Enddruck durchgef hrt der von der Eiskondensatortemperatur entsprechend der Dampfdruckkurve ber Eis und von dem Endvakuum der eingesetzten Vakuumpumpe abh ngt Der Prozess wird unterst tzt durch eine h here Stellfl chentemperatur Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 21 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 2 5 2 2 2 6 Trocknungsende und Bel ften Abtauen Das Trocknungsende ist erreicht wenn Produkt und Stellfl chentemperatur deutlich im positiven Bereich sind 15 bis 20 C und n
86. indern ist es erforderlich das Produkt vor HINWEIS dem Einsetzen in die Anlage m glichst tief einzufrieren z B in Fl ssig Stickstoff 2 2 2 3 Haupttrocknung Ist das Produkt tief genug eingefroren wird die Haupttrocknung gestartet Die Vakuumpumpe wird zugeschaltet Der Druck in der Trocknungskammer wird gem Dampfdruckkurve ber Eis auf den der Einfriertemperatur entsprechenden Wert gesenkt Gleichzeitig wird dem Produkt W rmeenergie zugef hrt Dies geschieht bei der Trocknung in Rundkolben Weithalsflaschen etc durch die sehr viel w rmere Umgebung direkte Kontaktw rme bei unbeheizten Stellfl chen durch W rmeeinstrahlung aus der Umgebung und bei temperierbaren Stellfl chen direkt durch die Stellfl chen Der Sublimationsprozess wird in Gang gesetzt Zu Beginn der Trocknung wird die maximale Trocknungsgeschwindigkeit erreicht Je weiter sich die Sublimationsebene in das Produkt zur ckzieht desto weiter muss der anfallende Wasserdampf durch die bereits getrockneten Schichten gef hrt werden Unter Umst nden ist es m glich dass w hrend der Haupttrocknung das Vakuum in der Eiskondensatorkammer bzw in der Trocknungskammer ansteigt z B von 0 63mbar auf 0 47mbar obwohl das Ventil zur Vakuumpumpe geschlossen ist Dies ist physikalisch auf die Pumpwirkung des Eiskondensators zur ckzuf hren Cryo Pumping Effect Die ben tigte Trocknungszeit ist sehr stark vom Trocknungsvakuum abh ngig Ein Gramm Eis nimmt bei 1 0 mbar e
87. ine Ver nderung keine Ver nderung 49 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumthiosulfat 41 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 41 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 41 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 123 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plws Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang Zinkchlorid 50 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R o 28 tr b wei keine o Ver nderung Zinksulfat 35 233 28 Ver nderung Ver nderung 35 28 Ver nderung keine Ver nderung 35 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung Harnstoff 51 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 51 28 kene Ver nderung keine Ver nderung 51 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung Hydrochinon 6 7 233 28 klar braun verf rbt keine Ver nderung 6 7 28 gedeckt rotbraun keine verf rbt Ver nderung 6 7 XT R 28 klar braun verf rbt keine o Ver nderung Anorganische Verbindungen Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Hydrazin 15 233 28 Ver nderung kei
88. ions akuum Konzentrateren Komparative Druckmessung Die gasartabh ngige Vakuummesssonde der Trocknungskammer nach Pirani z B Thyracont VSP62 63 zeigt w hrend der Sublimation also bei h herer Konzentration bei Wasserdampfmolek len in der Atmosph re eine Abweichung gegen ber einer kapazitiven Vakuummesssonde z B MKS 722B Nimmt der Anteil an Wasserdampfmolek len zum Ende der Haupt trocknung ab gleichen sich die Sensorren einander an Diese Differenz wird ausgewertet Die komparative Druckmessung wird h ufig als automatisches Umschalt kriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozessendes herangezogen Sicherheitsdruck In Kenntnis des dominierenden Einflusses des Vakuums auf die Produkt temperatur hat die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH eine so genannte Sicherheitsdruck Funktion als Produktschutz in ihre Anlagen integriert Wenn der Druck in der Trocknungskammer zu stark ber die Sicherheitsgrenze hinaus ansteigt wird die Energieversorgung der Stellfl chen unterbrochen und der Sublimationsprozess verlangsamt sich So wird ein Schmelzen des Produktes verhindert Als Sicherheitsdruck sollte der Wert eingesetzt werden der auf der Dampfdruckkurve ber Eis einer Temperatur 5 C unter dem Schmelzpunkt des Produktes entspricht Sublimation Als Sublimation seltener auch Sublimierung von lat sublimis hoch in der Luft befindlich erhaben bezeichnet man in der
89. ische Daten CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Anschlussdaten Elektrischer Anschluss Schutzklasse IP Code Nennleistung Nennstrom Netzsicherung Betriebsmittelanschl sse Vakuumanschluss Medienablaufventil Bel ftungsventil Netzeingang Datenschnittstelle LAN Sonderausstattung Wasserk hlung Bestellnummer Temperatur Wasservorlauf Temperatur Wasserr cklauf Wassertemperatur Differenz K hlwasserdruck Differenzdruck zwischen Vorlauf und R cklauf Volumenstrom Mittels K hlwasser abgef hrte W rme Anschluss K hlwasserzulauf Anschluss K hlwasserr cklauf Option K hlwassermengenregler Werkseinstellung 3 x 400 V 50 Hz andere Anschlusswerte auf Anfrage 21 3 45 kVA 8 0 12 Kleinflanschverbindung DN25KF ISO 28403 DIN 2861 Schlaucht lle DN10 Au endurchmesser 12 mm Schlaucht lle DN6 max Au endurchmesser 8 5 mm Cekon CEE 16 A 3ph RJ 45 113120 15 C bis 20 C max 25 C max 10K bei Vorlauf Temp 15 C max 5K bei Vorlauf Temp 20 C max 10 bar max 1 5 bar max 0 38 m h 3 065 kW R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 12 bar Hochddruckseite K lteanlage 102 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 10 Technische Daten 10
90. ist ein Verfahren zur schonenden Trocknung hochwertiger Produkte Die Trocknung erfolgt unter Umgehung des fl ssigen Aggregatzustands durch gt Sublimation In welchen Bereichen wird die Gefriertrocknung angewendet Lebensmittel sind die mengenm ig bedeutendste Anwendung f r Gefriertrocknung Ein bekanntes Beispiel ist die Herstellung von Kaffee Granulat oder die Trocknung von Fr chten z B f r M sli Andere Anwendungsbeispiele sind die Restauration von wassergesch digten Dokumenten oder die Trocknung arch ologischer Funde Ein weiterer gro er Einsatzbereich ist die Trocknung von Produkten der Biotechnologie und Pharmazie wie z B Gewebe und Gewebebestandteile Bakterien Impfstoffe und Seren Produkte die in Wasser gel st nicht lange haltbar w ren werden durch die Gefriertrocknung konserviert Dabei bleiben die biologischen Eigenschaften der empfindlichen Substanzen erhalten Die Verbindungen bleiben qualitativ und quantitativ unver ndert Nach Hinzuf gen von Wasser weisen die Produkte die Eigenschaften des Ausgangsgutes unver ndert auf Wie funktioniert Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung ist ein sehr schonendes Verfahren bei dem einem Produkt das Wasser im gefrorenen Zustand entzogen wird Die Trocknung erfolgt durch gt Sublimation d h durch den unmittelbaren bergang eines Stoffes vom festen in den gasf rmigen Aggregatzustand Dies geschieht unter Vakuum Im Folgenden wird die gt Sublimation am Beispiel v
91. knungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 3 6 Die nachfolgenden Hinweise sind vor jeder Trocknung zu beachten WARNUNG Ordnungsgem e Aufstellung und korrekten Anschluss der Gefriertrocknungsanlage berpr fen s Kap 5 Aufstellung und Anschluss Grunds tzlich einen Sicherheitsbereich von mindestens 30 cm im Umkreis um die Gefriertrocknungsanlage freihalten Niemals Gefahrenstoffe jeglicher Art im Sicherheitsbereich der Gefriertrocknungsanlage lagern Nicht l nger als f r den Betrieb notwendig im Sicherheitsbereich der Gefriertrocknungsanlage aufhalten Nur vom Hersteller zugelassene Zubeh rteile verwenden mit Ausnahme handels blicher Gef e aus Glas oder Kunststoff Keine minderwertige Handelsware benutzen Glasbruch oder platzende Gef e f hren w hrend des Betriebs zu gef hrlichen Situationen Hinweise zum Einsatz des Zubeh rs beachten siehe separate Zubeh ranleitung 3 6 1 Elektrische Sicherheit CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind Ger te der Schutzklasse Um die Wirksamkeit der Sicherheitsfunktionen zu gew hrleisten sind folgende Punkte zu beachten GEFAHR Die rtliche Versorgungsspannung muss mit der Spannung berein stimmen die auf dem Typenschild der Gefriertrocknungsanlage angegeben ist Kein potentiell gef hrliches Material wie z B Glasgef e mit Fl ssigkeiten in den Sicherheitsbereich von 30 cm um die Gefrier trocknungsanlage ste
92. ksteuerventil 40 Drucksteuerventil Fehlfunktion 86 E EG Konformit tserkl rung 105 Einhaltung der EG Richtlinien zum Arbeitsschutz Einkammer Verfahren Einschalten Eiskondensato Eiskondensatorkammer Reinigung Eiskondensatortemperatur Elektrische Sicherheit Elektrischer Anschluss Emissionen Energieversorgung Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage 100 Entsorgung der Verpackung 100 Ersatzteilanfragen 88 Erste Inbetriebnahme Eutektischer Punkt explosive Substanzen externer Datentr ger F Fabriknummer 16 63 88 97 Fachpersonal 97 Fehlerbeschreibung 99 Fehlermeldungen 29 Fehlerspeicher Funktions und Bedienelemente Funktionsst rungen G Gefahrenhinweise Gefahrenstoffe Gefrieren Gefriertrocknung allgemei Gefriertrocknung manuell Gefriertrocknung mit Programmgeber Gefriertrocknungsanlage Reinigung Gef gezerst rungen Ger teoptionen Ger tetyp Ger uschpegel Gew hrleistung und Haftung Hauptfenster Hauptfenster Manuell Hauptfenster Optionen Hauptfenster Programm Haupttrocknung Hei gasabtauung en Hersteller 1 Inbetriebnahme infekti se Substanzen Informelle Sicherheitshinweise Innerbetrieblicher Transport Inspektion durch den Herstellei Installation von Zubeh rkomponenten Instandhaltungsarbeiten
93. ktes verhindert und der enthaltene Wasseranteil als Wasserdampf freigesetzt Druck mbar A SET 6 11 ripalpunkt 0 37 mbar H GASF RMIG 4 30 C Temperatur C Abb 10 Dampfdruckkurve ber Eis Aus physikalischer Sicht erfolgt die Gefriertrocknung in drei Phasen siehe folgende Abbildung 1 Gefrieren Das zu trocknende Produkt wird zun chst unter Atmosph rendruck eingefroren Dies kann entweder direkt in der Gefriertrocknungsanlage oder in einem separaten Gefrierschrank erfolgen Die Einfriertemperatur sollte ca 10 C unter dem Erstarrungspunkt des Produktes liegen 2 Evakuieren Ist das Produkt tief genug eingefroren wird die Vakuumpumpe zugeschaltet Der Druck der Trocknungskammer wird gem Dampfdruckkurve ber Eis auf den der Einfriertemperatur entsprechenden Wert gesenkt 3 Sublimieren Dem Produkt wird W rmeenergie zugef hrt Der Sublimationsprozess wird in Gang gesetzt Durch die zugef hrte Energie geht der Wasseranteil im Produkt in Wasserdampf ber Da der Eiskondensator sehr viel k lter ist als das zu trocknende Gut ist der Dampfdruck dort deutlich geringer als ber dem Produkt Der aus dem Produkt austretende Wasserdampf str mt daher zum Eiskondensator wo er sich an den Kondensatorschlangen niederschl gt Sobald dem Produkt w hrend der Haupttrocknungsphase das freie Wasser entzogen wurde wird unter m glichst niedrigem
94. llen Versch ttete Fl ssigkeiten k nnen in das Ger t eindringen und elektrische oder mechanische Bauteile besch digen Arbeiten an der elektrischen Versorgung nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen Die elektrische Ausr stung des Ger ts regelm ig berpr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw besch digte Kabel m ssen sofort beseitigt werden 26 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 3 Sicherheit 3 6 2 Mechanische Sicherheit Um einen sicheren Betrieb der Gefriertrocknungsanlage zu gew hrleisten sind folgende Ma nahmen zu beachten WARNUNG 3 6 2 1 berdruck GEFAHR Der Betrieb der nicht fachgerecht installierten Gefriertrocknungsanlage ist zu unterlassen Gefriertrocknungsanlage niemals mit Verkleidung betreiben Gefriertrocknungsanlage niemals mit Zubeh r betreiben das Besch digungen aufweist Nur vom Hersteller zugelassenes Zubeh r verwenden Im Zweifelsfall R cksprache mit dem Hersteller halten s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Das Ansto en oder Bewegen der Gefriertrocknungsanlage w hrend des Betriebes ist verboten Das Anlehnen an oder Abst tzen auf der Gefriertrocknungsanlage w hrend des Betriebes ist verboten Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r vor jeder Inbetriebnahme auf u erlich erkennbare Sch den
95. logfenster konfiguriert e l Separate Bedienungsanleitung des W gesystems beachten HINWEIS 74 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Option Bel ften Verschlie en Lagern s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen Sms Auswahl der Variante 2 Sollwert Bel ften 3 Sollwert Bel ften nach Verschlie en Bel ften Verschlie en Lagern Bel ften Lagen Bel ften mbar s 4 Sollwert Verschluss Bel ften nach Verschlie en mbar so dauer erschlie en Sek 5 Lagern C off E Si 5 Abb 68 Dialogfenster Bel ften Verschlie en Lagern Durch mehrmaliges Bet tigen der Schaltfl che kann zwischen folgenden Varianten gew hlt werden deaktiviert auf den Wert Bel ften mit anschlie endem Lagern Verschlie en bei Trocknungsvakuum gefolgt von Bel ften auf Atmosph rendruck mit anschlie endem Lagern auf den Wert Bel ften Verschlie en gefolgt von Bel ften auf Atmosph rendruck mit anschlie endem Lagern Die Sollwerte der einzelnen Parameter k nnen durch Bet tigen der jeweiligen Schaltfl che angepasst werden wenn die Schaltfl che blau hinterlegt ist Ablauf der Bel ften V
96. losionsgef hrdeter GEFAHR Atmosph re betreiben 3 6 4 Thermische Sicherheit W hrend des Betriebes der Gefriertrocknungsanlage kann der Eiskondensator je nach Leistung Oberfl chentemperaturen von 85 C erreichen Beim Einsetzen oder Herausnehmen von Zubeh r geeignete Schutz handschuhe tragen Auf keinen Fall ungesch tzt in die kalte Eiskondensatorkammer fassen Gliedma en k nnen festfrieren GEFAHR 3 6 5 Chemische und biologische Sicherheit Wenn infekti se toxische pathogene oder radioaktive Substanzen getrocknet werden sollen ist der Benutzer daf r verantwortlich dass alle zutreffenden Sicherheitsvorschriften Richtlinien Vorsichts und Sicherheitsma nahmen eingehalten werden Infekti se toxische pathogene und radioaktive Substanzen d rfen nur in daf r geeigneten Gef en getrocknet werden Zum eigenen Schutz unbedingt entsprechende Vorsichtsma nahmen einhalten Ausgangsgut mit z B hoher L sungsmittelkonzentration oder GEFAHR s urehaltiges Gut nicht ohne besondere Schutzma nahmen und apparative Vorkehrungen trocknen z B zus tzliche K hlfalle zum Schutz der Vakuumpumpe Unbedingt R cksprache mit dem Hersteller halten s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Besondere Vorsicht ist bei der Handhabung mit Aziden geboten da sich in Verbindung mit Kupfer oder Buntmetallen ein gef hrlicher Sprengstoff bildet Unbedingt R cksprache mit dem Hersteller halten s Kap 7 3 Kontakt im Ser
97. lt werden das vom Beginn der Haupttrocknung an eingesetzt wird Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 81 Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungseniagen Rotations akuum Konzentrateren W gesystem siehe auch Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Dialogfenster Tools Das W gesystem bietet die M glichkeit den Gewichtsverlust eines Produktes w hrend einer Gefriertrocknung zu ermitteln Die aus dem Gewichtsverlust resultierende Trocknungsrate gibt Auskunft ber den Fortschritt der Trocknung und unterst tzt den Anwender bei der Trocknungsendebestimmung bzw der Optimierung der Prozessparamater LyoControl LCpius Messsystem Mit Hilfe des Lyo Control LCpius Messsystems ist es m glich den Kristallationszustand des Produktes zu bestimmen Im fl ssigen Zustand ist der elektrische Widerstand sehr gering W hrend des Gefrierens steigt der Widerstand an Der LyoRx Control Sensor misst diesen elektrischen Widerstand LyoLog us Messdatenerfassung ist eine von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH entwickelte Software zur Messdatenaufzeichnung die speziell auf die Anforderungen der Gefriertrocknung zugeschnitten ist Neben der graphischen Darstellung der Messwerte des aktuellen wie auch bereits abgeschlossener Prozesse ist auch der Datenexport f r weitere Auswertungen m glich LPCpius SCADA System Das LPCpus System best
98. m bearbeiten l HINWEIS Ein bestehendes Programm kann modifiziert werden solange es nicht geladen ist Im Hauptfenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das bearbeitet werden soll Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten zur Bearbeitung nderungen durchf hren und speichern s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Dialogfenster durch Dr cken der Schaltfl che Programm verlassen Das Programm ist jetzt auf dem bestehenden Programmplatz ge ndert Es ist m glich w hrend eines Programmlaufs in den manuellen Modus zu wechseln z B um ein Programm w hrend der Laufzeit zu ndern Durch Anw hlen des gew nschten Startabschnitts und einer Startzeit kann der Zeitpunkt des Programms bestimmt werden an dem der Lauf fortgesetzt wird 78 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb 6 5 3 3 Programm kopieren Soll ein neues Programm auf der Basis eines bereits bestehenden Programms erstellt werden kann das bereits vorhandene Programm kopiert werden Voraussetzung ist ein freier Programmplatz Im Hauptfenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das kopiert werden soll Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten Durch Dr cken der Schaltfl che Programm kopieren wird eine Kopie des Progr
99. maximale Druckanstieg wird auf 100 bezogen auf den Istwert zu Beginn der Messung begrenzt berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern Sind die Werte des Druckanstiegs bei beiden Tests nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg gilt der Trocknungsprozess unter den aktuell eingestellten Werten f r Stellfl chentemperatur und Kammervakuum als abgeschlossen Somit ist die Weiterschalt bedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist Deaktiviert Es wird kein Druckanstiegstest w hrend der Haupt bzw Nachtrocknung durchgef hrt Eine Auswertung findet nicht statt EZ Weitere Funktionen und Sollwerte E Druckanstiegstest Nachtrocknen Testzeit s Zeit zwischen den Tests min Druckanstieg Haupttrocknen Abb 66 Dialogfenster Druckanstiegstest im Programmmodus Option Komparative Druckmessung s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen O Die Anzeige des Messwertes dp Komp kann im Kapitel 6 5 1 1 l Hauptfenster Manuell unter Istwerte aktueller Prozess im Dialogfenster Auswahl Istwert konfiguriert werden
100. mit einem Passwort gesch tzt werden In der Werkseinstellung bei aktiviertem Zugriffschutz k nnen Daten zwar angesehen aber nicht ge ndert werden Est o TEE Zugriffschutz Laufzeit Passworttimer sek e Passwort Bediener ndern Passwort Service Passwort Administrator Abb 45 Dialogfenster Zugriffschutz e Nur bei aktiviertem Zugriffschutz k nnen die weiteren Schaltfelder aktiviert werden HINWEIS Laufzeit Passworttimer Um einen unautorisierten Zugriff zu verhindern wechselt das System nach einer vorgegebenen Zeit automatisch zur ck in die Grundeinstellung In der Statuszeile erscheint ein kleines Schlosssymbol darunter wird die verbleibende Zeit bis zur Sperrung heruntergez hlt Gleichzeitig erscheint im Feld der Ist Daten eine Schaltfl che mit einem gro en Schlosssymbol war os Standby SEN Werte Ansicht ndern Soll Ist efri Abb 46 Countdown Passworttimer und Schaltfl che Schloss Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 57 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 Betrieb Mit der Schaltfl che Schloss wird der Zugriff sofort gesperrt das System wechselt in die Grundeinstellung Manuell 2010 01 08 Standby _ 102242 d Ist Abb 47 Zugriff gesperrt keine nderungen m glich Passwort Bediener
101. n Bei einem Sollwert von 0 001 mbar Endvakuum erfolgt keine berpr fung Um das Vakuum schnellstm glich zu erreichen kann eine Abschnittszeit von 1 min vorgew hlt werden Da dies in der Praxis nicht realisierbar ist wird eine Prozessmeldung in diesem Fall erstmals nach 15 Minuten ausgegeben AT Stellfl che Dieser Wert definiert die zul ssige Abweichung der Stellfl chentemperatur von der Sollwertvorgabe Am Abschnittsende wird die tats chliche Temperatur der Stellfl chen bei WST Stellfl che 1 mit dem Sollwert verglichen Liegt die Stellfl chentemperatur au erhalb des g ltigen Bereichs wird der Abschnitt verl ngert bis die Abweichung in einem zul ssigen Bereich ist AT Produkt Dieser Wert gibt die zul ssige Abweichung der Produkt temperatur von der Sollwertvorgabe an In der Phase Gefrieren darf die Produkttemperatur um den definierten Wert nach oben abweichen in der Trocknungsphase wird die berschreitung der zul ssigen Abweichung nach unten gemeldet LyoControl Rx optional bei Lyo Control LCplus Der Wert LyoRx definiert den minimal zul ssigen Wert des LyoControl Sensors w hrend der Trocknung Wird dieser Grenzwert unterschritten wird die Stell fl chenheizung abgeschaltet um so ein Auftauen des Produktes durch zuviel Energiezufuhr durch die Stellfl chentemperierung zu verhindern Die berpr fung des LyoControl Wertes erfolgt nur w hrend der Trocknungs phasen Haupttrocknen und Nachtrocknen Ap Drucka
102. n die Anlage mit einem Proportional Gas injektionsventil ausgestattet ist o Gasinjektion Standard Kontinuierlich bernehmen zur ck Abb 40 Dialogfenster Gasinjektion Folgende Verfahren sind m glich Schaltfl che Aus Die Gasinjektion ist deaktiviert Die Vakuum regelung erfolgt ausschlie lich durch ffnen und Schlie en des Drucksteuerventils in der Saugleitung der Vakuumpumpe Schaltfl che Standard Die Vakuumregelung erfolgt durch die Kombination von Evakuierung und Gasinjektion Das elektro magnetische Gasinjektionsventil das in Reihe mit dem Proportional ventil geschaltet ist ist st ndig ge ffnet Ist das aktuelle Vakuum besser als der Sollwert wird durch ffnen des Proportionalventils Gas injiziert Die Durchlass ffnung des Ventils wird automatisch geregelt Ist es schlechter als der Sollwert erfolgt die Evakuierung durch das ffnen des Drucksteuerventils in der Saugleitung der Vakuumpumpe Schaltfl che Kontinuierlich Im Bereich von 6 mbar bis zum End vakuum erfolgt die Vakuumregelung bei st ndig ge ffnetem Druck steuerventil und elektro magnetischem Gasinjektionsventil ausschlie lich durch Variieren des Injektionsdurchflusses mittels Proportionalventil Zun chst wird das Proportionalventil geschlossen ber 6 mbar erfolgt die Regelung wie unter Aus beschrieben 54 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetri
103. n vorangestellten Pfeil gekennzeichnet und kursiv dargestellt z B Sublimation 1 6 Normen und Vorschriften EG Konformit tserkl rung s Kap 11 2 EG Konformit tserkl rung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 10 CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 1 Allgemeine Informationen 1 7 Lieferumfang Zum Lieferumfang geh ren 1 Tube Hochvakuumfett 1 Liter Vakuumpumpen l nur bei mitgelieferter Pumpe 1 Satz Flanschbauteile und Kleinmaterial f r Wartungszwecke 1 Ablaufschlauch 0 5 m Silikon 8 12 mm 1 Betriebsanleitung Bei Sonderausstattung mit einem T rverschlussriegel aus Edelstahl an der Beladet r 1 Gleitauflage f r T rverschlussriegel Best Nr 177270 Kapitel 8 1 1 2 Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl an der Beladet r Zubeh r und Inbetriebnahme gem Ihrer Bestellung unserer Auftragsbest tigung und unserem Lieferschein Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 11 Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrateren 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 1 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 2 1 1 Funktions und Bedienelemente 1 Option Verschlussvorrichtung 2 Anlagensteuerung 3 mit Beladet r 4
104. ne Ver nderung 15 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 15 XT R 28 keine Ver nderung keine d Ver nderung Wasserstoff peroxid Wasserstoff superoxid Perhydrol 3 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 3 28 Ver nderung Ver nderung 3 XT R 28 tr b wei keine D Ver nderung 30 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 Z 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung 124 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 11 Anhang Natriumhypo chlorid 12 233 Me 28 Ver nderung keine E Ver nderung 12 28 Ver nderung keine Ver nderung 12 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung Wasser vollentsalzt 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Organische Verbindungen Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Dibutylphthalat 99 233 H H 28 angel st keine
105. nstandhaltung uz 2u20220202200000n002000000n00n0nnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnn 89 8 1 Wartungsarbeiten 8 1 1 Gefriertrocknungsanlag 8 1 1 1 Eiskondensatorkammer 8 1 1 2 Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl an der Beladet r 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil 8 1 1 4 _ W rmetauscher nur bei luftgek hlten Gefriertrocknungsanlagen 8 1 2 Vakuumpumpe 8 1 3 lnebelabscheider Auspufffilter 8 1 4 8 1 5 Zubeh r 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zube 8 3 8 4 Instandhaltungsarbeiten 8 4 1 Christ Wartungsvertrag 8 5 R cksendung defekter Teile 9 Entsorgung 9 1 Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage 9 2 Entsorgung der Verpackung 10 Technische Daten 10 1 Umgebungsbedingungen 10 2 Technische Dokumentation 11 Anhang e 11 1 Mathematische Zusammenh nge 11 2 EG Konformit tserkl rung 11 3 Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit Plexiglas 12 Glossar 13 Index Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 1 Allgemeine Informationen 1 Allgemeine Informationen 1 1 Stellenwert der Betriebsanleitung Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieses Ger ts ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheits un
106. nstiegstest optional Je nach gew hltem Modus kann der Druckanstiegstest ebenfalls als Weiterschaltbedingung herangezogen werden siehe s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Option Druckanstiegstest Im letzten Trocknungsabschnitt werden zwei Druckanstiegstests durchgef hrt und ausgewertet Sind beide Werte nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg ist die Weiterschaltbedingung erf llt Ist dies nicht der Fall wird der Abschnitt verl ngert berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern AT Komparativ optional Dieser Wert gibt die Differenz zwischen Pirani und kapazitiver Vakuummesssonde prozentual auf den Istwert der kapazitiven Vakuummesssonde bezogen an Mit abnehmender Sublimationsrate verringert sich die Differenz der Wert dient somit als Indikator zur Bestimmung des Trocknungsendes der Haupttrocknung Ist der Sollwert zum Ende der Haupttrocknung nicht erreicht wird der Abschnitt verl ngert 68 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus 6 Betrieb Warm up Phase der Vakuumpumpe Neben der Abarbeitung der einzelnen Abschnitte steuert der Programm geber PGM s noch weitere Aufgaben die w hrend des Prozesslaufs durchgef hrt werden sollen Dazu geh rt zum Beispiel das automatische Zuschalten der Vakuumpumpe Die WarmUp
107. ockner patrone 4 auf dem Einf llstutzen 1 befestigen Ventil 2 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag ffnen 1 Einf llstutzen mit Verschlusskappe 3 2 Ventil 3 Rohrstutzen des Ausdehnungsgef es innerhalb der Anlage 1 7 2 i Abb 16 Ventil mit Verschlusskappe f r den Transport 4 Trocknerpatrone Adsorptionsfilter 5 Anschlussst ck Abb 17 Ventil mit Trocknerpatrone Adsorptionsfilter Das Silicagel der Trocknerpatrone hat eine begrenzte Aufnahme f higkeit Ver ndert sich die Farbe des Silicagels von gelb zu wei muss die HINWEIS Trocknerpatrone Best Nr 610 990 ausgetauscht werden t Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 35 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 5 Aufstellung und Anschluss 5 4 1 l HINWEIS Vakuummesssonde l HINWEIS Vakuummesssonde Unbedingt die separate Betriebsanleitung f r die Vakuummesssonde beachten Um die Vakuummesssonde vor Transportsch den zu sch tzen wird sie in der Originalverpackung ausgeliefert Vor der ersten Inbetriebnahme der Gefriertrocknungsanlage muss die Sonde installiert werden Abb 18 der hier Epsilon 2 6D LSCpius Anlage am Netzschalter ausschalten Die Schrauben f r die linke Seitenverkleidung befinden sich an der R cksei
108. odukt zur ck an Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Deutschland 98 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung l HINWEIS l HINWEIS Unbedenklichkeitsbescheinigung des Betreibers Dekontaminationserkl rung Als zertifiziertes Unternehmen und aufgrund gesetzlicher Vorschriften zum Schutz unserer Mitarbeiter und der Umwelt sind wir verpflichtet f r alle Wareneing nge die Unbedenklichkeit zu dokumentieren Zu diesem Zweck ben tigen wir eine Dekontaminationserkl rung Das Formular muss von autorisiertem Fachpersonal vollst ndig ausgef llt und abgezeichnet werden Bringen Sie das Original gut sichtbar au en an der Verpackung an Liegt der R cksendung keine entsprechende Erkl rung bei f hren wir eine kostenpflichtige Dekontamination zu Ihren Lasten durch 2 Formular zur R cksendung defekter Teile Auf diesem Formular werden die produktbezogenen Daten eingetragen Sie erleichtern die Zuordnung und erm glichen eine z gige Abwicklung der R cksendung Werden mehrere Teile in einem Paket zur ckgeschickt sollte zu jedem defekten Teil eine separate Fehlerbeschreibung beigef gt werden Eine ausf hrliche Fehlerbeschreibung ist notwendig um die Reparatur z gig und wirtschaftlich durchzuf h
109. ogramm l schen dr cken Es erscheint ein Dialogfenster mit einer R ckfrage Nach Best tigen der R ckfrage wird das Programm gel scht Der Programmplatz in der Liste ist jetzt frei Die Nummer wird nicht mehr aufgef hrt 80 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 6 Betrieb 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen Bel ften Verschlie en Lagern siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Diese Option ist nur in Verbindung mit dem Programmgeber und f r Anlagen mit automatischem Bel ftungsventil und hydraulisch verfahr baren Stellfl chen einsetzbar Sie erm glicht das automatische Ver schlie en der Produktfl schchen mit vorher eingesetzten Gummistopfen unter Partialvakuum sowie das anschlie ende Lagern auf den Stellfl chen unter definierten Bedingungen als integraler Bestandsteil eines Trocknungsprogramms Druckanstiegstest siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Der Druckanstiegstest kann nur beim Zweikammer Verfahren durchgef hrt werden W hrend des Druckanstiegstests verhindert das Zwischenventil den Dampffluss von der Trocknungskammer zum Eiskondensator so dass der Wasserdampf der gt Sublimation nicht abstr men kann Die Folge ist ein mehr oder weniger starker Druckans
110. omatisch abgeschaltet Werden nach einigen Minuten Abk hlzeit die zul ssigen Betriebsbedingungen wieder erreicht schaltet das K lteaggregat selbst ndig wieder ein Die St rungen werden ber das Prozess und Anlagen Info Fenster angezeigt Die minimale Eiskondensatortemperatur von ca 85 C wird erreicht wenn der Eiskondensator unbelastet und die Eiskondensatorkammer evakuiert ist 7 2 Prozess und Fehlermeldungen Alle angezeigten Texte der Prozess und Fehlermeldungen der LSCpius Steuerung werden in vollem Umfang durch die Steuerung angezeigt und sind dieser Betriebsanleitung deshalb nicht beigef gt Sie k nnen diese Unterlagen im Internet unter www martinchrist de mit dem Formular Serviceanforderung bei uns anfordern Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 87 Ers Lon 2 60 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 7 3 Kontakt im Servicefall Bei R ckfragen bei St rungen oder Ersatzteilanfragen l HINWEIS aus Deutschland Nutzen Sie die Serviceanforderung online unter www martinchrist de gt Servicebereich oder setzen Sie sich in Verbindung mit Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Tel 49 0 55 22 50 07 33 33 E mail support epsilon martinchrist de au erhalb Deutschlands Setzen Sie sich mit unserer Vertretung Ihres
111. on Wasser erl utert da die meisten Produkte in der Gefriertrocknung w ssrige L sungen sind deren Verhalten auf den gleichen Grunds tzen basiert Die Dampfdruckkurve ber Eis beschreibt den Phasen bergang in Abh ngigkeit von Druck und Temperatur Je h her die Temperatur desto h her ist auch der Dampfdruck Ist der Dampfdruck h her als 6 11 mbar A durchl uft Wasser bei einer Temperaturver nderung alle drei Aggregatzust nde fest fl ssig und gasf rmig siehe Abbildung Betr gt der Dampfdruck genau 6 11 mbar und die Temperatur 0 0098 C treffen Dampfdruckkurve Schmelzdruckkurve und Sublimationsdruckkurve im sogenannten Tripelpunkt zusammen In diesem Punkt treten alle Zust nde gleichzeitig auf Liegt der Dampfdruck unterhalb von 6 11 mbar und es wird Energie zugef hrt geht Eis bei Erreichen der Sublimationskurve direkt in Wasserdampf ber Diesen bergang bezeichnet man als gt Sublimation Wird reinem Eis mit einer Temperatur unter 30 C bei einem Druck von 0 37 mbar W rmeenergie zugef hrt geht es bei Erreichen von 30 C in Wasserdampf ber siehe folgende Abbildung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 17 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plws 2 Aufbau und Wirkungsweise Ein Vakuum verhindert also das Schmelzen des Eises bei der Zufuhr von Energie Wird einem eingefrorenen Produkt unter Vakuum W rmeenergie zugef hrt wird auch hier das Auftauen des Produ
112. oportionalventil siehe Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Sonderausstattung Gasinjektion mit Proportionalventil Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb DS 77 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gafriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Programmvorlagen 2 Der Programmgeber PGM s bietet au erdem 14 verschiedene Programm vorlagen die Rezepte f r die unterschiedlichsten Anwendungen der Gefriertrocknung beinhalten Sie dienen als Orientierungsvorschlag und m ssen dem individuellen Einsatzbereich angepasst werden Nach Auswahl einer Programmvorlage erscheint ein Fenster mit Informationen zum Trocknungsverfahren Informationen zur Programmvorlage Rezept f r N hrmedien Bakterien Achtung Orientierungsvorschlag Weitere Optimierung ist erforderlich Rezept f r Verfahren A Trocknen innerhalb der Eiskondensatorkammer Einfrieren in der Eiskondensatorkammer m glich Temperaturbereich der Anlage siehe Bedienungsanleitung Kann auch separat eingefroren werden dann Stellfl chen im Eiskondensatorraum vork hlen Abb 70 Informationen zur Programmvorlage hier Rezept f r N hrmedien Bakterien Nach Best tigen der Information wird die Programmvorlage angezeigt Wie bei einem leeren Programm k nnen Abschnitte hinzugef gt oder gel scht und die Sollwerte entsprechend angepasst werden 6 5 3 2 Program
113. orschriften sind zu beachten 100 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 10 Technische Daten 10 Technische Daten Hersteller Ger tetyp Bestellnummer Physikalische Daten ohne Vakuumpumpe Abmessungen der Anlage H he Breite Tiefe Gewicht Ger uschpegel nach DIN 45635 Funkentst rt gem EN 55011 W rmeabgabe F llmengen K ltemittel W rmetr ger Leistungsdaten Eiskondensatorkammer Abmessungen BxHxT Volumen Eiskondensator Trocknungskammer Abmessungen BxHxT Volumen Stellfl chen Anzahl der Stellfl chen Abmessungen Nutzbare Stellfl che Freier Stellfl chenabstand Stellfl chentemperatur Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH der Unteren S se 50 37520 Osterode Epsilon 2 6 LSCpius 113100 1267 860 mm 650 mm incl Vakuumflanschanschluss ca 330 kg 61 dB A Klasse B min 2 000 kW max 3 065 kW siehe Typenschild siehe Typenschild 320 mm x 320 mm x 225 mm ca 231 max 6 kg max 3 5 24 85 C 320 320 335 341 3 1 225 300 0 2025m 73 mm 45 C bis 60 C Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 101 Ers Lon 2 60 LSC plus 10 Techn
114. r ein kompletter Gefriertrocknungsprozess vollst ndig automatisch und unter reproduzierbaren Bedingungen ablaufen Ein Gefriertrocknungsprogramm ist in Abschnitte 1 gegliedert Jedem Abschnitt im Programm werden bestimmte Sollwerte 2 zugewiesen Ein Programm muss mindestens zwei Abschnitte und kann h chstens 64 Abschnitte haben Insgesamt stehen 32 Programmpl tze zur Verf gung In jedem Programm werden immer vier aufeinanderfolgende Abschnitte angezeigt um den Zusammenhang darzustellen 66 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb Programm E Ab 01 Christ Standard 4 Gefrieren Abs 02 Abs 03 _Abs 04 Beladen Abs 01 inf gen Abs l schen gt gt mehr Prog kopieren 1 Prog l schen Speichem Abb 60 Darstellung eines Gefriertrocknungsprogramms Programmabschnitte Der Programmgeber f hrt bei der Abarbeitung eines Gefriertrocknungs programms die erstellten Abschnitte der Reihe nach aus bis der letzte Abschnitt beendet ist In den einzelnen Abschnitten werden dabei f r Temperatur und Vakuum lineare Rampen berechnet die mit dem Sollwert des vorhergehenden Abschnitts beginnen und mit dem Sollwert des aktuellen Abschnitts enden Von Abschnitt zu Abschnitt findet also kein Sprung des Sollwertes statt sondern eine st ndige Anpassung so dass am Ende der einge
115. r DMSO Gem se gehobelte Pilze v Abb 63 Dialogfenster Programmvorlage Leeres Programm erstellen 1 Mit dieser Schaltfl che wird eine leere Programmvorlage aufgerufen Lediglich Abschnitt 1 ist fest definiert als Beladen In dieser Phase werden die Startbedingungen des Programms festgelegt Standardm ig ist hier Raumtemperatur 20 C vorgegeben e Wird das Produkt au erhalb Gefriertrocknungsanlage eingefroren Verfahren B muss in Abschnitt 1 die Stellfl chentemperatur angepasst werden HINWEIS F r alle weiteren Abschnitte m ssen die Sollwerte definiert werden siehe folgende Abbildung Schaltfl che Abschnitt einf gen 4 dr cken und die Position des Abschnitts und die Gefriertrocknungsphase ausw hlen Der Abschnitt wird an der definierten Stelle eingef gt Parameter des eingef gten Abschnitts anpassen Nicht alle Werte sind in allen Gefriertrocknungsphasen verf gbar N chsten Abschnitt einf gen und bearbeiten Beim Erstellen eines Programms muss die Reihenfolge der einzelnen Gefriertrocknungsphasen beibehalten werden So ist es z B nicht m glich einen Abschnitt Gefrieren nach einem Abschnitt Haupttrocknen HINWEIS einzuf gen 70 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb Schaltfl chen Programm 01 Test 01 UE 1 Programm Beladen Gefrieren 2
116. r nderung 85 233 1 stark gequallen keine Ver nderung 85 XT 1 stark gequollen keine z angel st Ver nderung 85 XT R 4 stark gequollen keine angel st Ver nderung 118 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 11 Anhang Salpeters ure 10 233 28 Ver nderung Ver nderung 10 28 Ver nderung Ver nderung 10 XT R 28 gelb tr b keine Ver nderung 40 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 40 28 Ver nderung keine Ver nderung 40 XT R 28 gedeckt grau keine Ver nderung 65 233 1 _ sehrstark gequollen matt wei weich gequollen 65 XT 1 sehr stark gequollen matt wei weich gequollen 65 XT R 4 sehr stark gequollen matt wei woich gequollon Salzs ure 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 wei tr b keine Ver nderung 32 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 32 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 32 XT R 28 grau leicht tr b keine Ver nderung Schwefels ure 3 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 3 28 Ver nderung keine Ver nde
117. r nderung keine Ver nderung Triethanolamin 98 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 98 28 Ver nderung keine Ver nderung 98 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung 126 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 12 Glossar 12 Glossar Betriebsmittelkennzeichen Innerhalb des Lebenslaufes industrieller Anlagen wird f r Planung Entwurf Realisation Betrieb Instandhaltung und Demontage ein einheitliches Betriebsmittelkennzeichensystem ben tigt um alle Objekte innerhalb des Systems jederzeit eindeutig identifizieren zu k nnen Die Betriebsmittel kennzeichen auch Referenzkennzeichen werden am Betriebsmittel angebracht und in der technischen Dokumentation z B Stromlaufplan eingetragen Desorption Als Desorption von lat de sorbere sorbere auf saugen bezeichnet man den Vorgang bei dem Molek le die Oberfl che eines Festk rpers verlassen Um desorbieren zu k nnen muss das Teilchen gen gend Energie zur berwindung der Bindungsenergie besitzen oder zugef hrt bekommen Druckanstiegstest Der Druckanstiegstest kann nur beim Zweikammer Verfahren Verfahren B durchgef hrt werden W hrend des Druckanstiegstests verhindert das Zwischenventil den Dampfflu
118. r Rahmen einfacher Rahmen Fehler nicht behoben Fehler behoben Abb 31 Darstellung einer Fehlermeldung St rungen die z B w hrend der Nacht aufgetreten sind k nnen so am n chsten Tag festgestellt werden auch wenn die Ursache in der Zwischen zeit behoben ist Das Dialogfenster kann erst verlassen werden nachdem alle Meldungen quittiert wurden Ist eine Meldung quittiert die St rung aber noch nicht behoben wird die Schaltfl che Prozess und Anlagenmeldungen im Hauptfenster in der Farbe der St rung hinterlegt Prozess amp Anlagenmeldungen 1 Die St rung ist quit r behoben Meldung ist noch nicht quittiert 2 Die St rung ist noch nicht behoben die Meldung ist noch nicht quittiert 3 Die St rung ist noch nicht behoben aber die Meldung ist quittiert d Abb 32 Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen Detailinformationen Durch Ber hren der Meldung k nnen Details zur Fehlermeldung eingesehen werden Ursache der Meldung Auswirkung der Meldung Ma nahmen zur Fehlerbehebung Betriebsmittelkennzeichen Die einzelnen Fenster werden durch Bet tigen der Pfeiltasten aufgerufen Hinter dem Text jeder Fehlermeldung wird ein Fehlercode angezeigt Bei R ckfragen oder Serviceanforderungen stets den Fehlercode angeben HINWEIS Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 49 Originalbetriebsanleitung
119. reiche die im jeweiligen Dialogfenster durch Dr cken auf die Schaltfl chen min oder max ermittelt werden k nnen Zum Schutz des Produktes kann in jedem Trocknungsabschnitt ein Sicherheitsdruck eingegeben werden Anzeigen oder ndern der Sollwerte Schaltfl che Werte Ansicht ndern ausw hlen s Kap 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Es erscheint folgendes Dialogfenster Sollwerte Ansicht ndern Gefrieren Warm Up Haupt Nach ee eer trocknen trocknen Schaltfl che Abtauen SSC Schaltfl che Medien ablauf Sonder 200 ausstattung Vakuum Schaltfl che Lecktest mbar Sicher Druck mbar 1 Bel ften Leckiest bernehmen Abb 58 Dialogfenster Sollwerte Ansicht ndern Alle Felder die als Schaltfl chen gekennzeichnet sind k nnen ge ndert werden Bel ften 1 Ist die Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Bel ftungs ventil ausgestattet wird ber dieses Fenster der Druck vorgew hlt bis zu dem bel ftet werden soll Abtauen 2 Mit Hilfe dieser Schaltfl che werden Abtauzeit und Abtautemperatur nicht bei Warmwasser Abtauung vorgew hlt Au erdem wird hier festgelegt ob nach dem Abtauvorgang die Betriebsart Medienablauf Sonderausstattung siehe unten automatisch gestartet wird Medienablauf 3 Ist die Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Medienablauf f r Kondensat oder ein anderes Medium aus
120. ren Sie auf diesem Formular unbedingt in dem vorgegebenen Feld wenn ein Kostenvoranschlag gew nscht wird Kostenvoranschl ge werden nur auf ausdr cklichen Wunsch und gegen Berechnung erstellt Bei Auftragserteilung werden die Kosten verrechnet Abholauftrag nur innerhalb Deutschlands Auf Ihren Wunsch beauftragen wir eine Spedition mit der Abholung des Ger tes In diesem Fall f llen Sie den Abholauftrag aus und senden das Formular per E Mail oder Fax an uns zur ck Das Ger t muss transportsicher verpackt werden am besten in der Originalverpackung Wird das Produkt in einer ungeeigneten Verpackung an uns gesendet erfolgt die Neuverpackung f r den R cktransport zu Ihren Lasten Die Formulare stehen als Online Formular Download unter www martinchrist de Servicebereich zur Verf gung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 99 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 9 Entsorgung 9 Entsorgung 9 1 Entsorgung Gefriertrocknungsanlage Die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH ist als Hersteller von Elektro und Elektronikger ten registriert die ausschlie lich f r den gewerblichen Gebrauch bestimmt sind Die nationalen Vorschriften sind zu beachten 9 2 Entsorgung der Verpackung Die Verpackung muss nach Werkstoffen getrennt entsorgt werden Die nationalen V
121. rer die ersten Ver nderungen am Pr fk rper sichtbar wurden Eine zus tzliche Kurzzeitpr fung von 1 Minute Dauer l sst besonders aggressive Chemikalien erkennen Die verschiedenen PLEXIGLAS Sorten zeigen in ihrer chemischen Best ndigkeit gewisse Unterschiede PLEXIGLAS GS ist aufgrund seines h heren Molekulargewichtes etwas best ndiger als PLEXIGLAS XT oder Spritzgussteile aus PLEXIGLAS Formmasse Der Unterschied ist allerdings oft nur graduell Deshalb sind die Best ndigkeitslisten f r diese Materialien auch nahezu identisch Genaueren Aufschluss dar ber wie die einzelnen PLEXIGLAS Sorten den Pr fergebnissen zuzuordnen sind gibt 2 1 Zeichenerkl rung Die Pr fergebnisse der Chemikalienbest ndigkeit sind insbesondere bei dauerhafter Einwirkung von Agenzien auf spannungsfreie Kunststoffe anwendbar Abb 1 Pr fung auf Chemikalienbest ndigkeit nach DIN 53476 gt Pr fk rper Agens Beh lter 108 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Epson 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang 1 2 Spannungsrissbildung In vielen Anwendungsf llen muss mit Spannungen z B durch Bearbeitung Warmformen Schrauben Klemmen Kalteinbiegen oder lokal unterschiedlichen W rmebelastungen gerechnet werden Die dadurch erzeugten Spannungen m ssen dann bei der Beurteilung des Verhaltens von PLEXIGLAS
122. rgung 5 2 1 Anschlussart Die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung muss mit der rtlichen Versorgungsspannung bereinstimmen GEFAHR Arbeiten an der elektrischen Versorgung nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen WARNUNG CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind Ger te der Schutzklasse I Die Ger te des Typs Epsilon 2 60 LSC us sind mit einer f nfadrigen Netz anschlussleitung mit 5poligem Cekonstecker zum Herstellen des Netzanschlusses ausger stet s Kap 10 Technische Daten Vor dem Herstellen der Verbindung muss die Drehfeldrichtung an der Versorgungssteckdose mit einem entsprechenden Messger t gepr ft werden in VORSICHT Das Drehfeld muss rechtsdrehend sein 5 2 2 Sicherungen bauseits Die Gefriertrocknungsanlage muss bauseits typisch mit jeweils 16 Amp G abgesichert werden 34 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus 5 Aufstellung und Anschluss 5 3 Adsorptionsfilter Die Trocknerpatrone verhindert die Aufnahme der Luftfeuchtigkeit durch den W rmetr ger W hrend des Transports der Gefriertrocknungsanlage ist die Trockner patrone am Einf llstutzen der W rmetr gerfl ssigkeit demontiert Vor Inbetriebnahme der Einheit muss sie installiert werden 1 vom Einf llstutzen abschrauben Das mitgelieferte Anschlussst ck 5 zusammen mit der Tr
123. rteilerst cke f r Ampullen an einen Trockenrechen oder eine Trocknungskammer angeschlossen werden Je nach Anschluss des Zubeh rteils kann der blaue Stopfen entfernt werden Abb 22 Gummiventil Die Gummiventile werden ungefettet ausgeliefert Vor der ersten Inbetrieb nahme m ssen sie daher am Anschluss zur Gefriertrocknungsanlage und am Gef anschluss mit Vakuumfett d nn gefettet werden um eine problemlose Handhabung zu gew hrleisten In Position A siehe Abb unten ist der Bel ftungsanschluss ge ffnet und der Gef anschluss geschlossen Das Zubeh r wird bel ftet w hrend das Vakuum in der Trocknungskammer erhalten bleibt So ist ein Wechsel von Gef en ohne Unterbrechung des Trocknungsprozesses m glich In Position B ist der Bel ftungsanschluss geschlossen und der Gef anschluss ge ffnet Das angeschlossene Zubeh r ist mit der Gefriertrocknungsanlage verbunden In Position C sind sowohl Bel ftungsanschluss als auch Gef anschluss geschlossen Abb 23 m gliche Positionen des Absperrknebels Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 41 Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 6 Betrieb 6 Betrieb 6 1 Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme ist daf r zu sorgen dass die Gefriertrocknungsanlage ordnungsgem aufgestellt und installiert ist s Kap 5 Aufstellung und Anschlus
124. rung 3 XT R 28 wei tr b keine Ver nderung 30 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 28 Ver nderung keine Ver nderung 30 XT R 1 leicht tr b keine Ver nderung 98 233 1 matt wei equollen 98 XT 1 _ stark gequollen wei matt wei gequollen 98 XT R 4 starkgequollen rot matt wei gequollen Sulfamins ure Amidosulfons ure 18 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 18 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 18 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 119 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plws Rotations Vakuum Konzentratoren 11 Anhang Weins ure 50 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung ls ure 99 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 99 xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 99 XT R o 28 leicht tr b matt keine Ver nderung Laugen Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Ammoniak L sung 10 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10
125. rung 99 7 stark angel st kein Ver nderung 99 XT R 1 Proben aufgel st Oberfl che tr b 1 Pentanol 100 233 28 Rissbildung keine H gequollen Ver nderung 100 XT 28 tr b gequollen keine Ver nderung 100 XT R 1 weich wei stark keine gequollen Ver nderung 2 Propanol 100 233 7 Rissbildung keine gequollen Ver nderung 100 xT 7 wei keine Rissbildung Ver nderung 100 XT R 1 gequollen wei matt keine Ver nderung Cyclohexanol 99 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 99 5 XT R 7 gequollen wei matt keine Ver nderung Ethanol 100 233 7 _ weich gequollen keine Ver nderung 100 XT 1 gequollen keine S Ver nderung 100 XT R 4 weich gequollen keine wei Ver nderung 50 233 7 _ gequollen keine Ver nderung 50 xT 1 gequollen keine Ver nderung 50 XT R 1 gequollen wei matt keine Ver nderung Ethylengiykol 100 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 100 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 100 XT R 28 Ver nderung keine o Ver nderung Ethylenglykol Frostschutz 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung
126. rung keine Ver nderung 99 5 XT R 28 leicht tr b keine H Ver nderung n Heptan 99 233 28 Ver nderung keine o Ver nderung 99 28 Ver nderung keine D Ver nderung 99 XT R 28 gequollen gedeckt keine A wei Ver nderung n Hexan 99 233 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 99 XT 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 XT R 28 gequollen wei keine Ver nderung 114 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ers on 2 60 LSC plus 11 Anhang Formamid 99 233 28 Ver nderung Ver nderung 99 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung N Methylformamid 99 233 7 gequollen tr b keine Ver nderung 99 XT 1 gequellen angel st keine wei Ver nderung 99 XT R 1 gequollen wei matt keine Ver nderung Perchlorethylen Tetrachlorethylen 99 233 28 matt Oberfl che keine weich Ver nderung 99 1 gequollen leicht keine angel st Ver nderung 99 XT R 4 gequollen u keine angel st Ver nderung
127. s WARNUNG 6 2 Installation von Zubeh rkomponenten Das Zubeh r wird entsprechend dem Trocknungsverfahren und dem Lieferumfang komplettiert Die Installationsanweisungen finden Sie in einem separaten Dokument F r R ckfragen steht Ihnen unser Vertriebsteam gern zur Verf gung 6 3 Vorbereitung Die Eiskondensatorkammer muss sauber und trocken sein Wasserr ckst nde vom vorigen Lauf entfernen Medienablaufventil und Bel ftungsventil schlie en Sicherstellen dass alle am Zubeh r vorhandenen Ventile geschlossen sind Vakuumpumpe einschalten 6 4 Einschalten Die Gefriertrocknungsanlage ist mit einem Hauptschalter und einem Netzschalter ausger stet s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente Der Hauptschalter stellt die Netzspannungsversorgung HINWEIS her der Netzschalter versorgt die Anlagensteuerung mit Spannung bet tigen Netzschalter bet tigen Die LSCpus Anlagensteuerung f hrt zun chst eine Eigenpr fung und Initialisierung durch Diese nimmt einige Sekunden in Anspruch Sicherheits und Gefahrenhinweise beachten s Kap 3 Sicherheit 42 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST 6 Betrieb 6 5 LSCpius Anlagensteuerung Die Anlagensteuerung LSCpus Lyo Screen Control pius wurde eigens f r die Steuerung von Gefriertrocknungsprozessen entwickelt Die bersich
128. schutz nationaler Gesetze zum Arbeitsschutz und der Unfallverh tungsvorschriften muss in regelm igen Abst nden z B monatlich berpr ft werden Die Anlage ist regelm ig zu warten s Kap 8 Wartung und Instandhaltung Anlagenteile in nicht einwandfreiem Zustand sind sofort auszutauschen 3 4 Die Anlage darf nur bedienen wer den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut ist diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitskapitel und die Warnhinweise gelesen und verstanden und dies durch seine Unterschrift best tigt hat 3 5 Informelle Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist Teil des Produktes Die Betriebsanleitung ist st ndig am Standort der Gefriertrocknungs anlage aufzubewahren und muss jederzeit einsehbar sein Die Betriebsanleitung muss an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer der Gefriertrocknungsanlage weitergegeben werden Jede erhaltene nderung ist zu erg nzen Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeing ltigen sowie die betrieblichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz bereitzustellen Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise der Gefriertrocknungsanlage sind in lesbarem Zustand zu halten und ggf zu erneuern Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 25 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 3 Sicherheit CHRIST Gotriortroc
129. srissbildung E 2 Es Zugspannungen B Druckspannungen Abb 3 Biegeversuch zur Spannungsrissbildung B ji Thun WI Pr fk rper Agens Einspannung D Gewicht 110 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 11 Anhang 2 Pr fergebnisse 2 1 Zeichenerkl rung Die umfangreichen Aussagen der nachfolgenden Ergebnislisten sind mit Zeichen und Abk rzungen versehen die der zus tzlichen Erl uterung bed rfen Konz Konzentration der Pr fchemikalie in max m glicher chemischer Reinheit oder w ssriger L sung Mat Material d h Halbzeug Art aus welcher die untersuchten Pr fk rper bestanden 233 PLEXIGLAS GS 233 Ergebnis g ltig auch f r GS 215 218 221 222 231 238 247 1001 und 2458 und PLEXIGLAS SOUNDSTOP GS merklich besser best ndig ist vernetztes PLEXIGLAS z B GS 209 und GS SW 235 Sanit r PLEXIGLAS XT 20070 Ergebnis g ltig auch f r XT 20080 24370 21570 AR SPIEGEL XT sowie f r PLEXIGLAS SOUNDSTOP XT XT R PLEXIGLAS RESIST XT 41 Ergebnis g ltig auch f r RESIST XT 31 und RESIST XT 21 f r RESIST XT Sorten gilt dass sic in der Chemikalienbest ndigkeit empfindlicher in der Spannun
130. ss von der Trocknungskammer zum Eiskondensator so dass der Wasserdampf der gt Sublimation nicht abstr men kann Die Folge ist ein mehr oder weniger starker Druckanstieg der in der Produktkammer gemessen wird Bei vollst ndig getrocknetem Produkt verschlechtert sich das Vakuum nicht oder nur sehr gering Der Druckanstiegstest wird h ufig als automatisches Umschaltkriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozess endes herangezogen Einkammer Verfahren Beim Einkammer Verfahren wird sowohl das Gefrieren als auch die anschlie ende Trocknung des Produktes im Eiskondensatorraum durchgef hrt Das Gefrieren der Probe wird durch die niedrige Temperatur des Eiskondensators 55 C bei einstufigen Anlagen bzw 85 bei zweistufigen Anlagen bewirkt Dabei kann der Innenraum bis auf ca 20 C bzw 40 C abgek hlt werden Die in der Haupttrocknungsphase notwendige moderate Energiezufuhr zur gefrorenen Probe wird durch beheizbare Stellfl chen geleistet auf denen sich das Produkt befindet Eutektischer Punkt Der eutektische Punkt bezeichnet den Punkt in dem eine homogene Mischphase z B eine eutektische Legierung direkt vom fl ssigen in den festen Zustand bergeht also kein aus verschiedenen Phasen bestehendes Kristallgemisch entsteht Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 127 Ers Lon 2 60 LSC plus 12 Glossar CHRIST Gafriertrocknungseniagen Rotat
131. stellten Zeit die vorgew hlte Stellfl chentemperatur erreicht ist 40 TeC Druck mbar 1000 30 SEH 100 gt Sollwert vorheriger Abschnitt 20 1 Ze 19 10 SEH Verlauf des Regel Sollweres der Stellfl chentemperatur g SE 01 10 0 01 Sollwert aktueller 20 on 30 ace 62 L 0000 Vorheriger Aktueller Nachfolgender Abschnitt Abschnitt Abschnitt th Abb 61 Grafische Darstellung der Ver nderung des Regelsollwertes Zum Schutz des Produktes kann in jedem Trocknungsabschnitt ein Sicherheitsdruck eingegeben werden Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 67 Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungseniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Weiterschaltbedingungen Damit alle Programmabschnitte automatisch abgearbeitet werden k nnen m ssen am Ende jeden Abschnitts bestimmte Weiterschaltbedingungen erf llt werden Ist dies nicht der Fall z B durch fehlerhafte Sollwert vorgaben erscheint eine entsprechende Prozessmeldung und der Abschnitt wird verl ngert Eiskondensatortemperatur Dieser Wert wird nur beim bergang von Gefrieren Beladen zum Trocknen berpr ft Die Eiskondensator temperatur muss lt 40 C betragen Vakuum Dieser Wert wird nur w hrend der Trocknungsphase berpr ft Das tats chliche Vakuum darf max 20 vom Sollwert abweiche
132. t Die manuelle Ausf hrung ist sowohl im manuellen Modus als auch im Programmmodus m glich Zus tzlich kann der Druckanstiegstest automatisch als Teil eines Programms ausgef hrt werden s 6 5 3 1 Programm erstellen Im Dialogfenster Tools die Funktion Druckanstiegstest ausw hlen Sollwerte f r Dauer und max Druckanstieg ber die Schaltfl chen eingeben Druckanstiegstest starten Die Testzeit wird angezeigt Nach Testende erscheint eine Statusmeldung Druckanstieg erfolgreich oder fehlgeschlagen und die ermittelten Werte werden angezeigt Druckanstiegstest Kein Test aktiv Vakuum mbar Vakuum Beain der Messung mbar Vakuum Ende der ee mbar Dauer Druckanstiegstest Sek Max Druckanstieg Eroa Abb 29 Dialogfenster Druckanstiegstest Durch Bet tigen der Schaltfl che Stopp Test wird der Druckanstiegstest abgebrochen Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb ici 47 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Yakuum Konzentrateren l HINWEIS Option W gesystem Ist die Gefriertrocknungsanlage mit dem W gesystem LyoBalance ausger stet s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen werden die Parameter in diesem Dialogfenster konfiguriert Separate Bedienungsanleitung des W gesystems beachten Dialog
133. t Wirkungen dieser Art zu untersuchen besteht darin Pr fk rper ohne zus tzliche Belastung mit den entsprechenden Agenzien in Kontakt zu bringen d h sie in Fl ssigkeiten einzutauchen oder aber bei Feststoffen diese auf die Oberfl che aufzulegen Man spricht dann im allgemeinen von der Pr fung der CThemikalienbest ndigkeit oder Fleckunempfindlichkeit Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 107 Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Yakuum Konzentrateren 11 Anhang Als Beurteilungskriterien dienen die nach Lagerung entstandenen Ver nderungen des Aussehens Gewichtes und der Festigkeit Einwirkungsdauer Temperatur und Konzentration des einwirkenden Stoffes beeinflussen das Ergebnis sehr stark Um verl ssliche Ergebnisse zu erhalten m sste man die im praktischen Anwendungsfall vorliegenden Bedingungen Zeit Temperatur und Konzentration exakt nachstellen Dies ist allerdings nur in Ausnahmef llen gerechtfertigt Damit man im Versuch zu m glichst kurzen Pr fzeiten kommt erh ht man deshalb die Pr ftemperatur und oder die Konzentration Man bedient sich dabei der Erfahrung dass chemische Reaktionen mit h her werdender Temperatur schneller ablaufen Pr fungen dieser Art sind in der Norm DIN 53476 Bestimmung des Verhaltens gegen Fl ssigkeiten beschrieben Abb 1 Es wird diejenige Pr fdauer von 1 Tag 1 Woche oder 1 Monat angegeben innerhalb de
134. t eine zweite Sonde vorhanden dienen deren Daten lediglich als Vergleichswert Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 59 Ers on 2 60 LSC plws 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren Service 1 Betriebsstunden 2 Allgemein 3 Wireless Shelf Technology Verwaltung 2 Fehlerspeicher 4 lwechsel lwechsel v Vakuumpumpe Service ee 5 Wartung 4 Wartung 6 Sensor Abgleich 57 Sensor Abgleich Abb 50 Dialogfenster Service variiert je nach Anlagentyp Betriebsstunden 1 In diesem Dialogfenster k nnen die Betriebsstunden einzelner Komponenten der Gefriertrocknungsanlage wie z B K hlmaschine Vakuumpumpe oder Drucksteuerventil abgefragt werden Zus tzlich zur Bezeichnung wird das Betriebsmittelkennzeichen angegeben Diese Daten dienen ausschlie lich der Information eine nderung ist nicht m glich Betriebsstunden K hlmaschine 1 1 1 1 Betriebsstunden h m Einschaltzyklen 90 Seet ME Abb 51 Dialogfenster Betriebsstunden hier K hlmaschine 1 1 Fehlerspeicher 2 Im Fehlerspeicher werden die zuletzt aufgetretenen Meldungen des Prozess und Anlageninformationssystems gespeichert Sie k nnen ber dieses Dialogfenster eingesehen werden Der Fehlerspeicher umfasst die letzten 32 Meldungen be
135. tarten Betriebsmittelanschl sse Betriebsmittelkennzeichen Betriebssicherheit Betriebsspannung Betriebsstunden Betriebszustand CE Zeichen gem Richtlinie 2006 42 EG 23 Chemische Reaktionen Chemische und biologische Sicherheit Christ Wartungsvertrag D Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser 46 Dampfdruckkurve ber Eis Dampfdruckkurve ber Eis Datenschnittstelle LAN Datum Zeit Dekontaminationserkl rung Dekontaminationsmittel delta p Druckanstiegstest optional deltaT Komparativ deltaT Produkt deltaT Stellfl che Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r Desinfektionsmitte Desorption Detailinformationen 49 Detailinformationen zu Software Versionen63 Dialogfenster Anlagenschema 48 Dialogfenster Betriebsart w hlen starten GO Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 129 Ers Lon 2 60 LSC plus Index CHRIST Gefriertrocknungseniagen Rotations akuum Konzentrateren Dialogfenster Neues Programm 51 Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen Dialogfenster Tools Differenz Wassertemperatur 102 Differenzdruck zwischen Vorlauf und R cklauf Druckanstiegstes 47 72 81 127 Druckkorrosion siehe auch Korrosion 93 Druckmessung komparative 81 Druckstellen 93 Druc
136. tausch Steckerverbindung Niveauschalter x x x Hydrauliksystem _ Leckagen an Komponenten x x Maximaldruck Einstellung x L im Vortagebeh tter x x Schl uche Zustand x nach 5 Jahren Verfahrgeschwindigkeit Verschlusszylinder Elektrotechnik _ Schaltschrank W rmeentwicklung Schaltschrank Zustand Bauteile Per Schaltschrank K hlung z nach 1 Jahr Feldverkabelung X Leistungsaufnahme Komponenten Pufferbatterie der Steuerung 2 Jahre Signallampe Signalhom X 96 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung 8 4 Instandhaltungsarbeiten GEFAHR l HINWEIS Bei Instandhaltungsarbeiten die die Entfernung der Verkleidung erfordern besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags oder mechanischer Verletzungen Solche Arbeiten sind ausschlie lich qualifiziertem Fachpersonal vorbehalten Die Gefriertrocknungsanlage ist hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt Um der starken Beanspruchung standzuhalten werden bei der Fertigung hochwertige Bauteile eingesetzt Trotzdem kann es zu Verschlei erscheinungen kommen die von au en nicht sichtbar sind Wir empfehlen daher die Gefriertrocknungsanlage im Rahmen einer Inspektion durch den Hersteller einmal j hrlich im
137. te der Anlage Schrauben l sen und Verkleidung nach schr g hinten abnehmen Vakuummesssonde aus der Originalverpackung entnehmen und mit einem Spannring DN16KF und einem Zentrierring beides im Liefer umfang enthalten auf dem Anschluss befestigen Den Stecker an der Anlage installiert auf die Vakuummesssonde stecken und die Schraube auf dem Stecker handfest anziehen Die herstellerabh ngigen Anweisungen in der separaten Bedienungs anleitung der Vakuummesssonde sind unbedingt zu befolgen 36 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST 5 Aufstellung und Anschluss Thyracont VSP62 63 MKS 722B Pfeiffer TPR 280 281 Abb 19 eingesetzte Vakuummesssonden verschiedener Hersteller e l Die Vakuummesssonde wird im abgeglichenen Zustand ausgeliefert HINWEIS Nach dem Einschalten der Gefriertrocknungsanlage ben tigt die Vakuummesssonde einige Minuten bis sie betriebsbereit ist 5 5 Bedienung der Beladet r Nach dem Beladen der Trocknungskammer wird die Beladet r geschlossen und mit Hilfe des Knebelgriffs fest gegen den Flansch der Trocknungs kammer gepresst Der Griff steht jetzt senkrecht zur T rkante siehe Abbildung Wird w hrend des Trocknungsprozesses ein Vakuum in der Trocknungskammer aufgebaut wird die Beladet r dichter an den Flansch der Trocknungskammer gezogen als Folge h ngt der Knebelgriff lose nach unten e Steht der Kne
138. tieg der in der Produktkammer gemessen wird Der Druckanstiegstest wird als automatisches Umschaltkriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozessendes herangezogen Gasinjektion mit Proportionalventil siehe auch Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Allgemein Verf gt die Gefriertrocknungsanlage ber ein Proportional Gasinjektions ventil kann das zu verwendende Verfahren zur Vakuumregelung vorgew hlt werden Das Verfahren kann rezeptbezogen abgelegt werden Komparative Druckmessung siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Die gasartabh ngige Vakuummesssonde der Trocknungskammer nach Pirani z B Thyracont VSP62 63 zeigt w hrend der Sublimation also bei h her Konzentration bei Wasserdampfmolek len in der Atmosph re eine Abweichnung gegen ber einer kapazitiven Vakuummesssonde z B MKS 722B Nimmt der Anteil an Wasserdampfmolek len zum Ende der Haupt trocknung ab gleichen sich die Sensoren einander an Diese Differenz wird ausgewertet und als Indikator zur Erkennung des Trocknungsendes der Haupttrocknung genutzt Vorwahl Bel ftungsmedium siehe auch Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Allgemein Bei Ausstattung der Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Bel ftungsventil sowie automatischen Ventilen zur Medienvorwahl kann ein spezielles f r alle Bel ftungsmedium Anforderungen zu verwendendes Medium vorgew h
139. tigkeiten Unfallverh tung Unfallverh tungsvorschriften unmittelbare drohende Gefahr Urheberrecht Ursprungsland UV Strahlung Vakuumanschlus Vakuummesssonde Vakuumpumpe Vakuumpumpe schaltet nicht zu Vakuumpumpe Reinigung Verantwortung des Betreibers Verhalten bei Gefahren und Unf llen 29 Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators 102 19 42 Volumenstrom Vorbereitung Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Untallverb tung 25 Vorwahl Bel ftungsmedium 53 81 W W gesystem W rmeabgabe W rmetauscher Reinigung W rmetr ger Warm up Phase der Vakuumpumpe Wartung und Instandhaltung Wartungsarbeiten Wartungsvertrag Wasserr cklauf Temperatur Wassertemperatur Differenz Wasservorlauf Temperatur Weiterschaltbedingungen Werte Ansicht ndern wichtige Sachverhalte Wireless Shelf Technology Wirkungsweise 2 Verpackung Zeichenerkl rung 10 Verpackung Zubeh r Verschlei erscheinungen Zugriffschutz Versorgungsspannung 2 128 Verwaltung Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb 133 Originalbetriebsanleitung
140. tlich gestaltete Bedienoberfl che erm glicht eine intuitive Bedienung der Anlage cHrRisTt LSC plus Ka Abb 24 Startbildschirm der LSCpius Anlagensteuerung 6 5 1 Bedienoberfl che Die Bedienung erfolgt per touch panel d h durch Ber hren der Schaltfl chen auf dem Display Jede Schaltfl che ist mit einem Rahmen gekennzeichnet Durch Dr cken wird die Schaltfl che aktiviert Je nach Funktion ffnet sich ein Dialogfenster ein Wert kann ver ndert werden oder eine Transaktion wird best tigt CS gema ndern Soll Ist Gefrieren o bm AbsZeit 0 00 tum Gesamtzeit 20 0 C Stelfl che 0 00 hm Abs 20 0 _Eiskondens 0 0 kondens ae _Eiskondens 2 Abb 25 Schaltfl chen sind mit einem Rahmen gekennzeichnet Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb ici 43 Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plws 6 Betrieb CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 5 1 1 Die Bedienoberfl che ist in vier Hauptfenster gegliedert die durch Ber hrung der jeweiligen Schaltfl che aufgerufen werden k nnen Manuell Dieses Fenster bildet gleichzeitig die Standard Bedienoberfl che Von hier aus werden Gefriertrocknungsprozesse manuell gesteuert Programm In diesem Bereich werden Programme erstellt und ausgef hrt die den Gefriertrocknungsprozess automatisieren und reproduzierbar mach
141. trataren 6 5 3 5 l HINWEIS 2010 01 14 Standby o1 christ Standard 100432 Abschnitt 2 Soll Ist Gefrieren 1 00 h m Ate Zei 0 00 nm Gesamtzeit 20 0 Eiskondens 1 20 0 C Stelfl che 0 00 nm Abs Zeit Abb 72 Mit Programm starten wird der Gefriertrocknungsprozess in Gang gesetzt W hrend des Gefriertrocknungsprozesses kann ber das Hauptfenster Programm und die Schaltfl che Info die Programminformation zu dem aktiven Programm ebenfalls aufgerufen werden Durch Dr cken der Schaltfl che Stopp wechselt die Anlage in den Betriebszustand Standby Manuell Gefrieren Standardm ig wird das Programm mit dem Abschnitt 02 Gefrieren begonnen Soll das Programm mit Abschnitt 01 Beladen gestartet werden muss dieser Abschnitt manuell ausgew hlt werden In diesem Fall erscheint nach dem Starten des Programms die Schaltfl che Programm weiterschalten Ist der Beladevorgang abgeschlossen wird das Programm durch Bet tigen dieser Schaltfl che fortgesetzt Programm l schen Im Programmgeber PGM s stehen 32 Programmpl tze zur Verf gung Sind alle belegt muss ein Programm gel scht werden bevor ein neues erstellt werden kann Im Hauptfenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das gel scht werden soll Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten Schaltfl che Pr
142. tsstand im Auffangbeh lter des Filters beobachten Kondensat rechtzeitig entfernen siehe Angaben des Herstellers in der separaten Betriebsanleitung 92 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Epson 2 60 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 4 Vakuummesssonde l HINWEIS 8 1 5 Zubeh r VORSICHT Separate Betriebsanleitung der Vakuummesssonde beachten Die Vakuummesssonde hat nur eine begrenzte Lebensdauer Insbesondere kohlenstoffhaltige Substanzen wie z B alkoholische Verbindungen verk rzen die Lebensdauer extrem Die Vakuummesssonde ist wartungsfrei u ere Verschmutzungen mit einem Tuch entfernen Die besonderen Vorsichtsma nahmen bei der Pflege des Zubeh rs sind unbedingt zu beachten Es handelt sich hierbei um Ma nahmen zur Wahrung der Betriebssicherheit Chemische Reaktionen sowie Druckkorrosion Kombination von wechselndem Druck und chemischer Reaktion k nnen das Gef ge der Metalle und Kunststoffteile angreifen bzw zerst ren Kaum nachweisbare Risse an der Oberfl che vergr ern sich und schw chen das Material ohne deutlich sichtbare Anzeichen daf r zu hinterlassen Das Material muss daher regelm ig mindestens einmal monatlich berpr ft werden auf Rissbildung sichtbare Gef gezerst rungen an der Oberfl che Druckstellen Korrosionsers
143. und Trocknerpatrone Adsorptionsfilter montieren s Kap 5 3 Trocknerpatrone Adsorptionsfilter Vakuummesssonde installieren s Kap 5 4 Vakuummesssonde Vor jedem Transport m ssen die Transportsicherungen wieder installiert werden 4 6 Innerbetrieblicher Transport Die Gefriertrocknungsanlage ist standardm ig mit Rollen ausger stet und kann ber kurze Strecken von einer geeigneten Anzahl von Personen geschoben werden ber l ngere Strecken ist ein Transport mit einer geeigneten Hubeinrichtung z B Gabelstapler sinnvoll Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 33 Ers Lon 2 60 LSC plus 5 Aufstellung und Anschluss CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 5 Aufstellung und Anschluss 5 1 Aufstellort Die Gefriertrocknungsanlage darf nur in geschlossenen und trockenen R umen betrieben werden Auf ausreichende Bel ftung achten Keine Papiere T cher oder hnliches hinter oder unter das Ger t schieben da sonst die Luftzirkulation nicht gew hrleistet ist Sicherheitsabstand von mindestens 30 cm zur Wand einhalten damit die im Ger t befindlichen L ftungs ffnungen in vollem Querschnitt wirksam bleiben Die Umgebungstemperatur muss 10 C bis 25 C betragen Gefriertrocknungsanlage keinen thermischen Belastungen z B durch W rmeerzeuger aussetzen Direkte Sonneneinstrahlung UV Strahlung vermeiden 5 2 Energieverso
144. ustischer Signalgeber Klick bei Touch Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators 8 Abb 44 Dialogfenster Systemeigenschaften Akustischer Signalgeber Ein akustisches Signal ert nt zum Beispiel beim Auftreten einer St rung Bei der Einstellung An ert nt das akustische Signal im Abstand von einigen Sekunden solange bis die Meldung quittiert wird der Einstellung Ruhe ert nt das akustische Signal einmalig beim Auftreten des Fehlers Bei Einstellung Aus ert nt kein akustisches Signal 56 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers on 2 60 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Klick bei Touch Ist diese Funktion aktiviert ert nt bei jeder registrierten Ber hrung einer Schaltfl che ein Klicklaut Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators Ist diese Funktion aktiviert Schaltfl che Geschlossen schlie t das Drucksteuerventil bei einer Eiskondensatortemperatur von gt 20 C w hrend der Trocknung um Sch den an der Vakuumpumpe durch das Absaugen kondensierbarer Gase zu verhindern Eine entsprechende Fehlermeldung wird angezeigt Durch nochmaliges Bet tigen der Schaltfl che wird die Funktion deaktiviert Schaltfl che Geregelt Zugriffschutz 4 In diesem Dialogfenster k nnen die Zugriffsrechte in mehreren Ebenen geregelt und
145. vicefall rtliche Ma nahmen zur Eind mmung sch dlicher Emissionen unbedingt beachten abh ngig von den zu trocknenden Substanzen Als Schutzkleidung sind zum Betrieb der Gefriertrocknungsanlage Sicherheitshandschuhe erforderlich M glicherweise erfordert das zu WARNUNG trocknende Material weitere Sicherheitsma nahmen z B das Trocknen von infekti sen toxischen radioaktiven oder pathogenen Substanzen 28 Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung Ers Lon 2 60 LSC plus CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 3 Sicherheit 3 7 Sicherheitseinrichtungen 3 7 1 Systemkontrolle Eine interne Systemkontrolle berwacht den Datenverkehr und die Sensorsignale auf Plausibilit t Das System f hrt kontinuierlich eine Selbst berwachung durch und erkennt St rungen Fehlermeldungen k nnen im Hauptfenster unter Prozess amp Anlagenmeldungen eingesehen werden Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Kapitel 7 2 Prozess und Fehlermeldungen 3 8 Verhalten bei Gefahren und Unf llen Feuer Brand der elektrischen Steuerung mit CO2 L scher l schen Brennendes l mit CO2 L scher oder Pulverl scher l schen GEFAHR Elektrischer St rfall Hauptschalter und Netzschalter der Anlagensteuerung auf OFF bzw 0 stellen um die Spannungsversorgung komplett zu unterbrechen Verletzungen durch unter hohem Druck austretende Fl ss
146. wischen dem Zeitstandzugsversuchs Verfahren und dem Biegestreifen Verfahren nach DIN 53 499 einzuordnen ist Einseitig waagerecht eingespannte Biegest be Abb 3 werden auf der Oberseite mit dem Pr fmedium beschichtet und an ihrem freien Ende so belastet da nahe der Einspannung eine maximale Zugspannung op m bis zu 30 MPa entsteht Diese f llt bis zum Lastangriffspunkt linear auf den Wert Null ab Dabei ist jedem Punkt der Oberseite in Stabl ngsrichtung eine definierte Zugspannung zuzuordnen Die Rissbildung beginnt an der Stelle mit der h chsten Zugspannung und schreitet mit der Pr fdauer in Richtung Lastangriffspunkt bis zu einer bestimmten Stelle fort Nach einer Pr fdauer von 24 Stunden bei Temperaturen von 23 C wird visuell festgestellt bis zu welcher Stelle am Stab Rissbildung aufgetreten ist Dieser Stelle wird rechnerisch eine Grenzbiegespannung zugeordnet Langj hrige Erfahrung zeigt dass Produkte die nach 24 Stunden bei Grenzspannungen ber 25 MPa bei 23 C und oder ber 15 MPa bei 50 C keine Rissbildung ergeben auch im praktischen Einsatz keine Spannungsrissbildung verursachen wenn unsere f r die verschiedenen Halbzeuge g ltigen Anwendungsvorschriften eingehalten werden Version 10 2012 Rev 1 4 vom 20 02 2014 sb Originalbetriebsanleitung 109 Ers Lon 2 60 LSC plus 11 Anhang CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Abb 2 Handversuch zur Spannung

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