Filterschweissgerät
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1. 4444004n0nnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnennnne 250 mm Geh usebreilei n ar eneienerte ehneeruhsinflenaennkeferenenenakerikeisen 450 mm LET 47 1UE 711121 FORSPBPREERERFRERBERPEEFNPERLEREFEEBEHEIFEERE IEFEBEEHRFHPEREESEHERBERETELERENTEREDEBREFFEERFEFEREBEFERFEUERFEIEREEEERHERREUR 500 mm Gewicht Gesamtgewicht ohne Anschlusskabel uure440usssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenne 18 kg Anschlusswerte Versorgungsspannung rsssreiaiin solar in 115 230 VAC 60 50 Hz Str maufn hmMe a n u i nennen a aaa max 11 5 5 A Leistung Leistungsaufnahme unter Voll Last uusrs4400nnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn max 1100 W Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 4 von 21 q gt Filterschweissger t pameg Bedienungsanleitung TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 2 3 Schmelzgarnspeicher Material Der Schmelzgarnspeicher besteht aus einer robusten Kunststoffbox mit einem Einsatz zur Aufnahme der Spulen Im aufklappbaren Deckel sind 12 F hrungsl cher f r das Garn Der Deckel ist mit zwei Schnappverschl ssen gesichert Abmessungen H he FERERRONEUN EEE REENIEREDENGELEERPEDERESEROELEEED EFREEDEBSEEREEUERTREENIEEEL PERARECERIEPEE RES a A 600 mm Breite iinan ia ae aea TEE a BR UEBEEERUUUPRENLEEURLEE PER A A a a A E 400 mm Tife n ada i ea a ae a a a a a a ea E 350 mm Gewicht Magazin leol aai aaa ale 12 kg Speich2. Defekter Temperatur Sensor entsorgen Montage Achtung Am Distanzst ck unten befinden sich zwei Sechskantmuttern welche den Federweg des Temperatur Sensors begrenzen Diese sind werkseitig optimal eingestellt und gesichert worden Beim L sen dieser Muttern ist die exakte Temperturmessung nicht mehr gew hrleistet 1 Den neuen Temperatur Sensor in die Schraube im Distanzst ck einsetzen 2 Verbindungsstecker zusammenf gen Codierung 3 Das Distanzst ck mit dem Temperatur Sensor und dem Verbindungsstecker langsam mit der Hand leicht drehend so durch das Loch am unteren Auflagebalken des Filterschweissger tes nach oben schieben bis der Temperatur Sensor senkrecht im Loch der unteren Auflagefl che steht und das Distanzst ck am Auflagebalken des Filterschweissger tes anliegt Vorsicht Diese Arbeit muss sehr exakt und sauber ausgef hrt werden um die d nnen Verbindungskabel nicht zu besch digen 4 Den Federweg des Temperatur Sensors kontrollieren d h der Sensorkopf muss leicht von unten an das mittlere Heizband dr cken Ist der Federweg nicht gew hrleistet dieser kann durch die d nnen Verbindungskabel behindert werden so ist das Distanzst ck mit der Hand nochmals etwas nach unten zu ziehen leicht abzudrehen und von neuem wieder einzusetzen 5 Die beiden Schrauben vom Distanzst ck eindrehen 9 Zubeh r Das Filterschweissger t TRG 301 E wird komplett inkl Ersatzteilset betriebsbereit ausgeliefert Pameg AG Stau
3. Schwenkarm entriegeln und vorsichtig in Parkposition ge ffnet bringen Elektronisches Steuer und Regelger t 1 Ger t auf saubere Unterlage stellen und Schwenkf sse ausklappen 2 Verbindungskabel an ausgeschaltetem Ger t anschliessen 3 Ger t mit Anschlusskabel am Netz 115 230 VAC anschliessen siehe Hinweise auf Typenschild Schmelzgarnspeicher 1 Schmelzgarnspeicher in geeigneter Position aufstellen 2 Alle Garnf den 12 St ck durch die F hrungsl cher im Deckel bringen 3 Garn geb ndelt ber die Garnf hrungen dem Schweissger t zuf hren 4 2 Funktionsbereitschaft 1 S mtliche Verbindungskabel m ssen angeschlossen sein exkl Fu schalter 2 Ger t mit dem Netzschalter einschalten 3 Schweissbalken ffnen und in Parkposition bringen 4 Kontrolle die Timeranzeige muss auf Null sein die Temperaturanzeige soll zwischen ca 20 25 C liegen Raumtemperatur wenn die Start Stop Taste bet tigt wird darf keine Funktion anlaufen Parkposition Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 14 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 5 Sicherheitshinweise 1 Das Ger t darf ausschliesslich f r den unter Punkt 1 Ger teanwendung auf gef hrten Zweck und unter den erw hnten Bedingungen eingesetzt werden 2 Das Steuerger t wird mit 230 VAC betrieben Bei Manipulationen sind die all
4. gt pameg i N Filterschwei t pan Bedienungsanleitung iterschweissgera TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 6 Prozessbeschreibung 6 1 Prozessdaten Timer Der Prozess kann jeweils durch Bet tigen der Start Stoptaste jederzeit unterbrochen werden Bei erneutem Start beginnt der Prozess bei einer Ist Temperatur gt 85 C beim Hold Wert bei einer Ist Temperatur lt 85 C beim eingestellten Vorgabewert Prozessneustart Der Prozess l sst sich nicht starten wenn der Schwenkarm nicht einwandfrei verriegelt ist die Eigentemperatur des Schwenkarmes gt 60 C betr gt Temperaturregelung Die Temperaturanzeige im Bereich zwischen 0 200 C weist auf ein einwandfreies Funktionieren hin Die Temperatur wird unabh ngig der Voreinstellung von gt 200 C elektronisch auf 200 C begrenzt Bei Temperaturen von gt 85 C nach dem Heizprozess l sst sich der Schwenkarm nicht ffnen Das Ger t steht unter Betriebsdruck Erst bei Temperaturen unter 85 C wird die Anlage druckfrei und der Schwenkarm kann wieder ge ffnet werden Der Temperatur Sensor der die Regelung berwacht und steuert befindet sich in der Mitte des Arbeitsbereiches F r eine genaue Temperaturmessung ist der Anpressdruck auf dem Sensor n tig damit die W rme vom Heizband voll bertragen werden kann Deshalb immer ber dem Temperatur Sensor Mitte schweissen Pameg AG Staudnerbachstrasse 1
5. CH 9472 Grabs Seite 16 von 21 q gt Filterschweissger t pameg Bedienungsanleitung TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 6 2 Prozessablauf 01 Filtergewebe Innenseite zuf hren und fixieren z B doppel Lage seitiges Klebband Filtergewebe ausrichten und spannen bis es flach aufliegt Ausrichtung 3 0 Schmelzgarnb ndel in der gew nschten Anzahl max Fadenzahl Fadenzahl 12 pro Schweissnaht zuf hren spannen und fixieren Wenn ER TSBarnm notwendig Garnlage ber dem Heizband Schweissnahtrichtung amspannung einmitten Garnposition Filtergewebe Aussenseite zuf hren positionieren spannen und Lage fixieren l Ausrichtung 05 Schwenkarm am Haltegriff aus Parkposition nach unten Verriegelung schwenken und mit sanftem Druck in Verriegelungsposition bringen Am Steuerger t Timer und Temperaturvorwahl mit den Werte Vorwahlschaltern einstellen bzw berpr fen Prozess starten durch Bet tigung der Start Stop Taste Anzeigen Druckablass Ventil schaltet Pressluftzufuhr ein und klemmt das Start Stop An Filtergewebe zeigeleuchte Heizung wird gestartet Timer z hlt vom Vorgabewert retour gegen Null Temperaturanzeige steigt gegen Sollwert Timer l uft auf Null und schaltet den Heizvorgang ab Leuchtanzeige bei Start Stop Taste l scht Abk hlzeit l uft ist die Temperatur unter 85 C schaltet das Ventil auf Druckablass der Schweissvorgang ist beendet u
6. gemeinen Richtlinien ber das Verhalten bei spannungsf hrenden Ger ten und die Hinweise unter Punkt 1 2 unbedingt zu beachten 3 Vor dem ffnen des Steuerger tes ist unbedingt der Netzstecker auszu ziehen 4 Defekte Verbindungskabel oder Ger testecker sind durch unseren Kunden dienst oder durch eine Fachperson zu reparieren bzw zu ersetzen 5 Das Ger t darf nur unter normalen klimatischen Raumbedingungen betrieben werden 6 Bei grossen Vibrationen in der Arbeitsumgebung ist das Schweissger t schwingungsd mpfend zu montieren 7 W hrend dem Schweissvorgang darf die Verriegelung nie bet tigt werden Das Schweissger t steht unter Druck 8 Die Heizb nder d rfen wegen m glicher Verbrennungsgefahr nicht ber hrt werden 9 Der Schwenkarm darf nie als Abst tzfl che oder als Auflage ben tzt werden 10 Die Schweisszone muss vor mechanischen Einwirkungen Messer Scheren etc bewahrt bleiben 11 Die Funktion der Gasdruckfeder ist zu berwachen Bei Bedarf muss sie durch eine Fachperson ausgetauscht werden siehe auch Punkt 8 4 12 Ist die Heizbandabdeckung Gewebeband mechanisch besch digt besteht Kurzschlussgefahr Das Gewebeband muss sofort ersetzt werden Nur ein unbesch digtes Gewebeband erm glicht einen einwandfreien Prozess 13 Lose oder gelockerte Verbinungselemente sollen mit geeigneten Werkzeugen fachgerecht nachgestellt werden Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 15 von 21 lt
7. Garnbremsen sind werkseitig eingestellt worden Bei Bedarf sind diese durch eine Fachperson mit dem geeigneten Werkzeug nachzustellen 8 2 Heizb nder Die Heizb nder werden durch Federn in den Spannelementen vorgespannt Im Ruhezustand m ssen diese Federn voll gespannt sein Bei Bedarf sind diese durch eine Fachperson mit dem geeigneten Werkzeug nachzustellen 8 3 Gewebeb nder Die Gewebeb nder oben und unten Abdeckung der Heizb nder m ssen regelm ssig ausgewechselt werden 1 Klemmleisten oben bzw Auflagewinkel unten demontieren Achtung Uberwachungsschalter nicht besch digen gebrauchte Gewebeb nder vorsichtig entfernen Auflagefl chen oben und unten mit Alkohol reinigen neue Gewebeb nder aufziehen und spannen Klemmleisten oben bzw Auflagewinkel unten wieder montieren Position und Spannung der Gewebeb nder kontrollieren und bei Bedarf korrigieren Schweissger t in Parkposition NO U RWMN 8 4 Gasdruckfeder Die Gasdruckfeder garantiert das leichte ffnen und Schliessen des Filterschweissger tes Sie ist wartungsfrei und braucht keine spezielle Pflege Die optimale Funktion ist nach 50 000 Doppelh ben nicht mehr gew hrleistet Es ist darum wichtig den Summenz hler am Steuerger t zu berpr fen Sind 25 000 Schweissvor g nge durchgef hrt worden so muss die Gasdruckfeder Ersatzteil Pameg AG ersetzt werden Diese Arbeit ist durch eine Fachperson und mit geeignetem Werkzeug auszuf hren Pa
8. TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau Filterschweissger t TRG 301 E O pameg Bedienungsanleitung TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau Filterschweissger t Inhaltsverzeichnis uuu004unn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnn anne Seite 1 Ger teanwendun 3 121 EINSATZ es 2su re ae een ees nannten en aeIree E E A A 3 1 2 Hinweis zur Betriebssicherheit u u0u000020sennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 2 Ger tekennwerte 4 2 12 SCHWEISSgE Al er ee 4 2 2 Elektronisches Steuer und Regelger t 444444444Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 2 3 Schmelzgarnspeicher BORRDERARERBELLERRERBEEECHRRESPPEREBEFEDEFEFEITIDENEESEEEEEERTTELEREEFFEEBEEEERIHERBESFEEUEEEBERCRECHEEEENR 5 3 Ger teelemente 6 3 1 Schweissger t Frontansicht 444444444000R0RRRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 6 3 1 Schweissger t Details Inks u e nn eneuneniereinbhekeieeneee 7 3 1 Schweissger t Details rechts 44444444440an000nnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnne nn 8 3 1 Schweissger t Detail Sicherheitsabschaltung r 44444444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 9 3 1 Schweissger t Detail mit Ventileinheit 2224244400000000000000000nnnnnnnnnnn nennen 10 3 2 Elektr
9. dnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 20 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 10 Tips bei Betriebsst rungen Wenn Betriebsst rungen auftreten pr fen Sie bitte die folgenden Punkte bevor Sie unseren Kundendienst kontaktieren 10 1 Anzeige am Steuerger t funktioniert nicht Netzspannung berpr fen Ger teanschluss berpr fen Ger teschalter EIN AUS berpr fen Ger tesicherungen R ckseite berpr fen 10 2 Timer l sst sich nicht starten Temperaturanzeige zeigt nicht die ungef hre Raumtemperatur der Temperatur Sensor ist defekt Schweissarm ist nicht verriegelt Schweissarm ist zu warm gt 60 C Stecker ST1 bis ST5 berpr fen 10 3 Heizung schaltet nicht ein Kippschalter auf der R ckseite der Steuerung pr fen Abschaltung Heizb nder Temperaturvorwahl pr fen Stecker ST1 bis ST5 berpr fen 10 4 Ungleichm ssige Schweissung Einstellwerte Timer und Temperaturvorwahl berpr fen Druckanzeige kontrollieren Stecker ST1 bis ST5 berpr fen 11 Kundendienst Bei St rungen sollten vor einer Serviceanforderung die vorstehend aufgef hrten Kontrollschritte durchgef hrt werden Der Kundendienst der PAMEG AG versucht vor einem Serviceeinsatz die aufgetretene St rung telefonisch zu analysieren und mit dem Kunden zu beheben Kann ein Fehler nicht behoben werden
10. er und Sicherung 3 Stecker ST1 rote Markierung Heizband vorne 4 Stecker ST2 gelbe Markierung Heizband mitte 5 Stecker ST3 blaue Markierung Heizband hinten 6 Stecker ST4 7 polig Verbindung Ventileinheit 7 Stecker ST5 6 polig DIN Temperatur Zwangsabschaltung Sensor Schwenkarm Verriegelung 8 Stecker ST6 3 polig DIN Option f r Fuss Schalter 9 Kippschalter H11 21 31 Abschaltung obere Heizb nder 10 Kippschalter H10 H11 Abschaltung vordere Heizb nder 11 _Kippschalter H30 31 Abschaltung hintere Heizb nder 12 Typenschild Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 12 von 21 gt A 5 Filterschweissger t pameg Bedienungsanleitung TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 3 Schmelzgarnspeicher Bild 8 Legende Kunststoff Beh lter Schwenkdeckel F hrungsl cher f r Garn Einsatz mit Spulenaufnahmen Schnappverschl sse Popn Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 13 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 4 Inbetriebnahme 4 1 Ger teaufbau Schweissger t 1 Ger t mit 4 Schrauben M10 horizontal auf stabiler Unterlage fixieren 2 Ab Tischoberkante muss ein Freiraum f r die Schwenkarmbewegung von minimal 1200 mm sein 3 Pressluftschlauch an Betriebsnetz anschliessen Der Pressluftdruck ist werkseitig auf 2 bar eingestellt 4
11. erkapazit t Spulenanzahl 2 een need naher max 12 St ck Zubeh r Bei der Auslieferung werden zwei Schmelzgarnf hrungen lose mitgeliefert Diese k nnen vom Kunden optimal auf seine Bed rfnisse abgestimmt und befestigt werden Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 5 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 Ger teelemente 3 1 Schweissger t Frontansicht al HIRU z PA Bild 1 Legende Ger test nder mit Konsole Schwenkarm Heizsystem oben mit integriertem Pressdrucksystem Heizsystem unten mit integriertem Temperatur Sensor Schmelzgarn F hrung Befestigungsl cher zur Ger temontage oO RwDND Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 6 von 21 lt gt pameg Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau Bedienungsanleitung 3 1 Schweissger t Details links Bild 2 Legende 1 Garnspanner 2 Garnf hrungen 3 Spannelemente f r Heizb nder abgedeckt Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 7 von 21 Filterschweissger t TRG 301 E Bedienungsanleitung Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 1 Schweissger t Details rechts Bild 3 Legende 1 Garnspanner 2 Garnf hrungen 3 Spannelemente f r Heizb nder 4 Schwenkarm Verriegelung Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 8 von 21 gt Fi
12. feuchter Umgebung aus Vorsicht Das Netzkabel vorsichtig behandeln Das Netzkabel nicht deformieren oder besch digen Wenn dieses besch digt oder deformiert ist kann seine Verwendung zu elektrischem Schlag oder zu Betriebs st rungen f hren Das Ger t nicht ffnen Um elektrischen Schlag zu vermeiden d rfen die Abdeckungen der Ger te nicht ge ffnet werden Wenden Sie sich im Falle von Betriebsst rungen an eine Fachperson Keine Gegenst nde einf hren F hren Sie keine Gegenst nde insbesondere Metallgegenst nde in das Ger t ein Vermeiden Sie unbedingt das Eindringen von Fl ssigkeiten Andernfalls k nnen elektrische Schl ge oder Betriebsst rungen verursacht werden Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 3 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 2 Ger tekennwerte 2 1 Schweissger t Material Der Ger test nder mit der Konsole ist eine solide geschweisste Stahlkonstruktion Die Ober fl che ist lichtgrau beschichtet Die Heizbandauflagen sind aus glasfaserverst rktem schwarzem Epoxidharz Die W rme best ndigkeit liegt bei max 300 C Die Heizbandabdeckungen sind aus einem w rmebest ndigen Gewebeband Die max W rme best ndigkeit liegt bei max 200 C Der Schwenkarm besteht aus einem Stahlprofil Die Oberfl che ist lichtgrau beschichtet Der Schwenkmechanis
13. lterschweissger t pameg Bedienungsanleitung TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 1 Schweissger t Detail Sicherheitsabschaltung Bild 4 Legende 1 Temperatur Zwangsabschaltung 2 Verschluss Mechanismus Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 9 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 1 Schweissger t Detail mit Ventileinheit Bild 5 Legende Gasdruckfedersystem Garnspanner Ventileinheit Druckreduzierventil Druckanzeige Pressluft Anschlussleitung oO PRwD Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 10 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 2 Elektronisches Steuer und Regelger t Frontansicht Bild 6 Legende Frontplatte mit Anzeige und Bedienungselementen Timer Anzeige Temperatur Anzeige Start Stop Taste Vorwahlschalter Timer Vorwahlschalter Temperatur Chargenz hler mit Reset Funktion Summenz hler OO POD Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 11 von 21 a x Filterschweissger t Bedienungsanleitung TRG 301 E Partner f r Pr zisionsmechanik Elektronik und Ger tebau 3 2 Elektronisches Steuer und Regelger t Ansicht R ckplatte H11 21134 EN FR OFF Bild 7 Legende 1 K hlk rper 2 _Kombielement mit Ger tedose Netzschalt
14. meg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 19 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 8 5 Temperatur Sensor Der Temperatur Sensor befindet sich in der Mitte der unteren Auflagefl che unter dem mittleren Heizband Er ist werkseitig optimal eingestellt worden Ist der Temperatur Sensor defekt so muss dieser durch einen neuen vom Hersteller gelieferten Sensor Ersatzteil Pameg AG ersetzt werden Das Demontieren und das Montieren des Temperatur Sensors muss nach den folgenden Arbeits schritten ausgef hrt werden Demontage Achtung Am Distanzst ck unten befinden sich zwei Sechskantmuttern welche den Federweg des Temperatur Sensors begrenzen Diese sind werkseitig optimal eingestellt und gesichert worden Beim L sen dieser Muttern ist die exakte Temperturmessung nicht mehr gew hrleistet 1 Die zwei Schrauben des Distanzst ckes am unteren Auflagebalken des Filterschweissger tes l sen und wegnehmen 2 Das Distanzst ck langsam mit der Hand leicht hin und her drehend so nach unten ziehen bis der Verbindungsstecker herausgenommen werden kann Vorsicht Diese Arbeit muss sehr exakt und sauber ausgef hrt werden um die d nnen Verbindungskabel nicht zu besch digen 3 Der Temperatur Sensor durch auseinanderziehen nicht drehen des Verbindungssteckers Stecker besteht aus zwei Teilen vom Filterschweissger t trennen 4
15. mus besteht aus einer beidseitig gelagerten Metallachse und einer 4 fach gesicherten Gasdruckfeder F r deren Herstellung wurden hochwertige Materialien eingesetzt Abmessungen Gesamtl nge inkl Schmelzgarn F hrung usrnsesnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnn nn 1600 mm CS ernan EL ESTER AEE EEA A 250 mm H he bei geschlossenem Schwenkarm 4444444sss4s2snnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnannnnrnn nn 630 mm H he bei aufgeschwenkter Arm Parkposition 4sennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nn 1150 mm Gewicht ohne Zubeh r inkl Anschlusskabel 224000r42400004Han00nennnnnonennnnnonnnnnnnnnennnnnonnnnnnnenennnnnanennn 40 kg Anschlusswerte lfreie Druckluft ab Reduziereinheit ruesnnnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nn max 2 bar Heizleistung pulsgeregelte Heizleistung un nn max 1000 W Nutzbreite nutzbare Arbeitsbreite f r einwandfreie Schweissung userssesnnnennnnnnennnnnnenn nn max 800 mm 2 2 Elektronisches Steuer und Regelger t Material Die Steuer und Regelelektronik ist in neuster Technologie aufgebaut Im robusten Alu Geh use sind alle Bedienungselemente bersichtlich angeordnet und verwechslungssicher gekennzeichnet Das Bedienpanel ist mit einer qualitativ hochwertigen LEXAN Klebefolie beschichtet Abmessungen Geh useh he mit ausgeklappten Stellf ssen
16. nd der Schwenkarm kann ge ffnet werden Parkposition Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 17 von 21 q gt Filterschweissger t pameg Bedienungsanleitung 3 Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau Schwenkarm durch Bet tigen des Verschlusses entriegeln und in Parkposition hochschwenken Filter l sen und sorgf ltig aus dem Schweissger t ausfahren Nahtqualit t Heizbandabdeckung und Arbeitsauflage reinigen R ckst nde Weiter gem ss Punkt 1 oder bei Arbeitsende das Schweiss Ger t ausschalten 1 Schwenkarm in Parkposition ge ffnet 2 Steuerger t ausschalten 3 Pressluftzufuhr bei l ngeren Arbeitsunterbr chen abkoppeln Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 18 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 7 Anwendungstips Das Filterschweissger t ist eine kundenspezifische Entwicklung Mit der Produktionseinf hrung werden von der Anwenderseite erfahrungsgem ss prozessorientierte Optimierungsw nsche oder Ideen eingebracht Nach der Einf hrungsphase werden unter diesem Kapitel im Sinne einer Arbeitshilfe dem Benutzer Tips und Erfahrungen aufgelistet 8 Wartung und Pflege Das Filterschweissger t TRG 301 E ist so konzipiert dass sich die Wartung und Pflege lediglich auf die folgenden Punkte beschr nkt 8 1 Garnbremsen Die
17. nnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnn 21 10 2 Timer l sst sich nicht starten u 2u4nsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 10 3 Heizung schaltet nicht ein 2 2 22 2 2522022 022er aeee engen ea kann aaned et eanlanerhanedeineaklanensensteaknen 21 10 4 Ungleichm ssige Schweissung 444444444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 11 Kundendienst 21 Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 2 von 21 lt gt pameg Bedienungsanleitung Filterschweissger t Partner f r Pr zisionsmechanik TRG 301 E Elektronik und Ger tebau 1 Ger teanwendung 1 1 Einsatz Das Filterschweissger t TRG 301 E ist ausschliesslich f r das L ngsnahtschweissen von zylindrischen Kunststoff Filtern entwickelt worden Das zu verarbeitende Filtergewebe basiert auf Polyester und Nylon Die Produkte stammen von der SEFAR AG CH 9425 Thal unter der Markenbezeichnung NYTAL Das Schmelzgarn ist ein Nylonprodukt Es wird von der EMS Chemie CH 7013 Domat Ems hergestellt und ist unter der Markenbezeichnung GRYLON Typ K 110 erh ltlich Das Ger t darf nur zur Verarbeitung der oben erw hnten Produkte eingesetzt werden Die Bedienung darf ausschliesslich durch geschultes Personal erfolgen 1 2 Hinweis zur Betriebssicherheit Warnung Um Feuer und elektrischen Schlag zu vermeiden setzen Sie dieses Ger t weder Fl ssigkeiten noch
18. onisches Steuer und Regelger t Frontansicht 44ussssnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn 11 3 2 Elektronisches Steuer und Regelger t Ansicht R ckplatte 244444444404R RR RR 12 3 3 SchMelzgarnspeichar a ne seen kennen 13 4 Inbetriebnahme 14 4 1 Geraleaufbau e a r a a E E ONEEN 14 4 2 Funktionsbereitschaft seseeeenerneruernernernerinnierieninn inrter kenken knrn enuen A nA ERRAR AARAA EAER A ERRERA EnEn Ennn 14 5 Sicherheitshinweise 15 6 Prozessbeschreibung 16 6 1 Prozessdate a 31 340 zn asian He EEA EEEa AE AEAEE Naa 16 6 2 Proz ssablauf iicn nanii esnan AAEN Nia ann sung ann sun ea ed anne man euren N NA ACA EA ARARSA Akand Enia EaA 17 7 Anwendungstips 19 8 Wartung und Pflege 19 8 1 Garnbremsen u aunuennnunennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 19 8 2 2 1F40 016 1EPRPERREFPEREREREERDEFFRENEREERFERRECFERFUEEUERERERECEEREBERERERERECEFEFBERUEEREERBCEEEFREEEESTEEUDCLFEFBEROLERFELFEFEER 19 8 3 Gewebeb nder uu nuuussssuennnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 19 8 4 Gasdruckfeder uu nuuunseuenanensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 19 8 5 Temperalur Ssensor a 20 9 Zubeh r 20 10 Tips bei Betriebsst rungen 21 10 1 Anzeige am Steuerger t funktioniert nicht oss
19. wird das Ger t ins Werk zur ckgenommen gepr ft und wenn n tig repariert Kundendienst PAMEG AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Telefon 41 0 81 750 30 05 Telefax 41 0 81 750 30 09 Hinweis Diese Betriebsanleitung ist nicht abschliessend formuliert Sie kann durch den Hersteller jederzeit ge ndert oder erg nzt werden Pameg AG Staudnerbachstrasse 1 CH 9472 Grabs Seite 21 von 21
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