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SC-920 BETRIEBSANLEITUNG (DEUTSCH)

1. Die durch die Soft Start Funktion begrenzte N hgeschwindigkeit kann ge ndert werden Funktionseinstellung Nr 37 3 7 8slolo Dateneinstellbereich 100 bis MAX sti min lt 10 sti min gt Der MAX Wert h ngt vom jeweiligen Maschinenkopf ab Stoffkantensensorfunktion Funktionseinstellungen Nr 2 4 76 Diese Funktion ist wirksam wenn der Stoffkantensensor angebracht ist F r Einzelheiten siehe M 15 Anschluss des Stoffkantensensors S 39 und die Bedienungsanleitung des Stoffkantensensors Vorsicht Diese Funktion ist nur mit CP 18 wirksam G Flimmerunterdr ckungs Funktion Funktionseinstellung Nr 5 Diese Funktion reduziert das Flimmern der Handlampe am N hanfang 5 0 0 Flimmerunterdr ckungsfunktion ist unwirksam 1 Flimmerunterdr ckungsfunktion ist wirksam Vorsicht Wenn die Flimmerunterdr ckungsfunktion auf Flimmerunterdr ckungsfunktion ist wirksam gesetzt wird verringert sich die Anlaufgeschwindigkeit der N hmaschine Spulenfadenz hler Funktion Funktionseinstellung Nr 6 Wenn die Steuertafel verwendet wird subtrahiert die Funktion vom Vorgabewert und zeigt den verbrauchten Spulenfadenbetrag an Einzelheiten sind der Bedienungsanleitung der Steuertafel zu entnehmen 6 1 0 Spulenfadenz hler Funktion ist deaktiviert 1 Spulenfadenz hler F
2. Funktionseinstellung Anwendung Nr30 Nr32 Nr33 Ausgabefunktion O 0Ooder 1 0 oder 1 Fungiert als normaler Antippschalter Wird der Antippschalter bei Niederdr cken des Pedals nach vorn bet tigt wird 2 1 0 0 die Anzahl der mit Funktionseinstellung Nr 31 angegebenen R ckw rtsstiche ausgef hrt Wird der Antippschalter bei Stillstand der N hmaschine oder Niederdr cken 1 1 0 des Pedals nach vorn bet tigt wird die Anzahl der mit Funktionseinstellung Nr 31 angegebenen R ckw rtsstiche ausgef hrt Wird der Antippschalter bei Niederdr cken des Pedals nach vorn bet tigt O 1 0 1 erfolgt automatisches Fadenabschneiden nachdem die Anzahl der mit Funk tionseinstellung Nr 31 angegebenen R ckw rtsstiche ausgef hrt worden ist Wird der Antippschalter bei Stillstand der N hmaschine oder Niederdr cken 1 1 1 des Pedals nach vorn bet tigt erfolgt automatisches Fadenabschneiden nachdem die Anzahl der mit Funktionseinstellung Nr 31 angegebenen R ck w rtsstiche ausgef hrt worden ist Funktionen unter dem jeweiligen Einstellungszustand Verwendung als normaler R ckw rtsn h Antippschalter Verwendung f r Verst rkungsnaht Andr ckn hen der Falten Diese Funktion ist nur bei Betrieb der N hmaschine wirksam Verwendung f r Verst rkungsnaht Andr ckn hen der Falten Diese Funktion ist sowohl bei Stillstand als auch
3. Einstellbereich 5 2 10 360 36 bis 36 lt 1 10 gt 180 Einstellwert Kompensationswinkel Anzahl der Kompensationsstiche a 36 360 1 ze 18 180 0 5 0 0 0 18 180 0 5 36 360 1 Kompensation des Ausschaltzeitpunkts der R ckw rtstransport Magnetspule am N hende Funktionseinstellung Nr 53 Der Ausschaltzeitpunkt der R ckw rtstransport Magnetspule am N hanfang kann in Winkelgraden kompensiert werden Einstellbereich 31 istidi ols i36 bis 38 1710 Einstellwert Kompensationswinkel Anzahl der Kompensationsstiche i aed 36 360 1 o 18 180 0 5 Ea 0 0 0 18 180 0 5 36 360 1 2 N hfu l ftung nach dem Fadenabschneiden Funktionseinstellung Nr 55 Diese Funktion dient zum automatischen Anheben des N hfu es nach dem Fadenabschneiden Diese Funktion ist nur in Verbindung mit der AK Vorrichtung wirksam 5 5 1 0 Aus Automatische N hfu l ftung ist nicht verf gbar Der N hfu wird nach dem Fadenabschneiden nicht automatisch angehoben 1 Ein Automatische N hfu l ftung ist verf gbar Der N hfu wird nach dem Fadenabschneiden automatisch an gehoben R ckw rtsdrehung zum Anheben der Nadel nach dem Fadenabschneiden Funktionseinstellung Nr 56 Diese Funktion dient daz
4. CN30 Motorsignal Steckverbinder Standmaschinenpedal JUKI Standard CN38 Bedienungstafel Verschiedene N hvorg nge PK70 usw Die N hmaschine kann mit ex k nnen programmiert werden F r Einzelheiten ternen Signalen gesteuert werden zur Bedienungstafel au er CP 18 siehe de Be CN55 24 V externe Stromquelle dienungsanleitung f r die zu verwendende Tafel LCN57 Z hlereingang f r vereinfachte Produkti CN33 Positionsgeber Dient zur Erkennung der onssteuerung Nadelstangenposition CN36 Maschinenkopfmagnet Magnetspulen f r CN37 N hfu l ftungsmagnet nur f r automa Fadenabschneiden R ckw rtsn hen R ck tische N hfu l ftung w rtstransport Schnellschalter vorhanden CN48 Sicherheitsschalter Standard Wird de N h CN54 Stoffkantensensor usw maschine geneigt ohne die Stromversorgung CN50 Optionale Funktion Ger te Eingabe Ausgabe auszuschalten wird der Betrieb der N hma EBCN34 Pedalsensor Der mit dem SC 920 geliefer schine gesperrt um Gefahren vorzubeugen te Pedalsensor muss an diesen Anschluss TCN42 Fadenabschneide Sicherheitsschalter angeschlossen werden um die N hma schine zu betreiben 1 Die Kabel des Fadenabschneidemagneten des R ckw rtsn hmagneten usw sowie das Kabel vom Motor durch die ffnung im Tisch f hren um sie unter den Maschinentisch zu verlegen 2 Die Schraube an der Abdeckung mi
5. Nonstop Funktion durch Dauerbetrieb Ein Schu N hen Funktionseinstellung Nr 94 Diese Funktion dient zur Weiterschaltung auf den n chsten Schritt ohne die N hmaschine am Ende des Schritts anzuhalten wenn kombiniertes Durchlaufn hen und Ein Schuss N hen mithilfe der Programmier funktion der IP Bedienungstafel durchgef hrt wird 0 Normal Stopp nach Abschlu eines Schritts ERE IA to 1 Die N hmaschine geht nach Abschlu eines Schritts zum n chsten Schritt weiter ohne anzuhalten Einstellung der Maximaldrehzahl des N hmaschinenkopfes Funktionseinstellung Nr 96 Mit dieser Funktion kann die Maximaldrehzahl des zu verwendenden N hmaschinenkopfes eingestellt werden Die Obergrenze des Einstellwertes h ngt von dem anzuschlie enden N hmaschinenkopf ab FT Tele l a o Jo Jo 150 bis MAX sti min lt 50 sti min gt 6D Hauptwellen Bezugswinkelkompensation Funktionseinstellung Nr 120 Der Hauptwellen Bezugswinkel wird kompensiert I1 2lo HeT Einstellbereich 60 bis 60 lt 1 gt 6 Hochstellungs Anfangswinkelkompensation Funktionseinstellung Nr 121 Der Winkel zur Erkennung des Hochstellungsanfangs wird kompensiert 11211 5 Einstellbereich 15 bis 15 lt 1 gt 6 Tiefstellungs Anfangswinkelkompensation Funktionseinstellung Nr 122 Der Winkel zur Erkennung des Tiefstellungsanfangs wird kompensiert 1 212 o _ Einste
6. 1 Die Taste ON des Netzschalters dr cken um die Stromversorgung einzuschalten Vorsicht Falls die Netzanzeige LED an der Tafel nach dem Einschalten des Netzschalters nicht aufleuchtet sofort den Netzschalter ausschalten und die Versorgungsspan nung berpr fen Au erdem ist in solchen F llen der Netz schalter wieder einzuschalten wenn 2 bis 3 Minuten oder mehr nach dem Ausschal ten des Netzschalters vergangen sind 2 Befindet sich die Nadelstange nicht in der Hochstellung wird sie automatisch auf die Hochstellung angeho ben Vorsicht Beim ersten Einschalten der Stromversorgung kann es vorkommen dass sich der Zeitpunkt geringf gig verz gert um die Initialisierungsarbeit durchzuf hren Beim Einschalten der Stromversorgung bewegt sich die Nadelstange Halten Sie daher nicht Ihre H nde oder an dere Gegenst nde unter die Nadel 3 d Die Bedienung des Pedals erfolgt in den folgenden vier Stufen Wird das Pedal leicht nach vorn niedergedr ckt l uft die Maschine mit niedriger Geschwindigkeit Wird das Pedal weiter nach vorn niedergedr ckt l uft die Maschine mit hoher Geschwindigkeit Wird der Schalter f r automatisches R ckw rtsn hen bet tigt l uft die Maschine nach Abschlu des R ckw rtsn hens mit hoher Geschwindigkeit Wird das Pedal auf die Ausgangsstellung zur ckge stellt bleibt die Maschine stehen mit der Nadel in Hoch
7. A Stichzahl f r normales N hen von O bis 15 Stiche A c c B Stichzahl f r R ckw rtsn hen von 0 bis 15 Stiche C Stichzahl f r normales N hen von 0 bis 15 Stiche D Anzahl der Wiederholungen 0 bis 9 mal Vorsicht Wenn Prozess D auf 5 Wiederholungen eingestellt wird wird der N hvorgang in der Form A gt B gt C gt B B B C wiederholt Einstellverfahren f r berlappungsn hen En 1AA 1 Durch Dr cken der Taste vr Da kann zwischen Aktivierung Deaktivie rung des berlappungsstichmusters umgeschaltet werden Wenn das berlappungsstichmuster aktiviert ist leuchtet die LED auf 2 W hlen Sie den Prozess A B C oder D f r den die Stichzahl mit der Taste A ge ndert werden soll Die blinkende Zahl repr sentiert den einstellbaren Prozess 3 ndern Sie die Stichzahl f r den gew hlten Prozess mithilfe der Taste und der Taste O 4 Dr cken Sie die Taste um die durchgef hrte nderung zu berpr fen Die N hmaschine l uft erst nachdem die Einstellung durch Dr cken der Taste best tigt worden ist Vorsicht Das berlappungsstichmuster wird unter dem Automatikbetriebsmodus ausgef hrt Sobald das Pedal niedergedr ckt wird f hrt die N hmaschine automatisch den N hvorgang f r die Anzahl der berlappungsstiche aus 15 4 Einstellung durch Tastendruck Ein Teil der Funktionseinstellungsposten kann im normalen N hzustand leicht ge nder
8. verschiedene N hmuster wie z B R ckw rts n hen am N hanfang und am N hende ber die Bedienungstafel zu programmieren Siehe M 3 Bedienungsverfahren der N hmuster S 14 f r Details bei Verwendung von CP 18 Q F r Anga ben zur Bedienungstafel au er CP 18 siehe die Bedienungsanleitung f r die zu verwendende Tafel Die vorhandene Abbildung stellt den Fall f r DDL 90008 dar Bei einigen N hmaschinenkopftypen erfolgt R ck w rtstransport durch Dr cken des N hrichtungsum schalters Die vorhandene Abbildung stellt den Fall f r DDL 90008 dar Nach Abschluss des N hvorgangs die Taste OFF des Netzschalters zum Ausschalten der Stromver sorgung dr cken nachdem sichergestellt ist dass die N hmaschine stillsteht 2 Bedienungstafel CP 18 Taste 4 Taste gt Taste KA O tas e s 7 ni Dient zum Umschalten zwischen Aktivierung Deaktivierung des R ckw rtsn hmusters Wenn das R ckw rtsn hmuster aktiviert ist leuchtet die LED auf Dient zum Umschalten zwischen Aktivierung Deaktivierung des berlappungsstichmusters Wenn das berlappungsstichmuster aktiviert ist leuchtet die LED auf Dient zur berpr fung des Inhalts der Einstellung und zum Umschalten zwischen Aktivierung Deaktivierung von R ckw rtsn hen am N hanfang Dient zur Wahl des Prozesses A B C D f r den die Stichzahl ge ndert werden soll Der gew hlte
9. Einheit St ckzahl 1 Einheit St ck 2 Anzeigemodus der Diffe renz zwischen Soll Ist St ckzahl F200 Differenz zwischen Soll St ckzahl und Ist St ckzahl d St ck 1 Soll Produktionszeit Einheit 100 ms 2 Anzeigemodus der oP r N hmaschinen Verf g Anzeige der durchschnitt N hmaschinen Verf gbar barkeitsrate im vorhe lichen Verf gbarkeitsrate der keitsrate F300 rigen N hvorgang N hmaschine Einheit Einheit Produktionszeit Anzeige Pi T Produktionszeit im vorhe Anzeige der durchschnitt modus F400 rigen N hvorgang lichen Produktionszeit Einheit 1 Sek Einheit 100 ms Anzeigemodus der durch ASPd Durchschnittliche Dreh Anzeige der durchschnitt schnittlichen Drehzahl zahl im vorherigen N hv lichen Drehzahl F500 organg Einheit sti min Einheit sti min Spulenfadenz hler Anzei bbn Spulenfadenz hlerwert gemodus 3 18 Tabelle 2 Modusr ckstellvorgang Modusname Taste f r 2 Sekun V den gedr ckt gehalten Taste f r 4 Sekunden gedr ckt gehalten Z Soll St ckzahl Anzei gemodus F100 R cksetzung der Ist St ckzahl R cksetzung der Differenz zwischen Soll St ckzahl und Ist St ckzahl Anzeigemodus der Diffe renz zwischen Soll Ist St ckzahl F200 R cksetzung der Ist St ckzahl R cksetzung der Differenz zwischen Soll St ckzahl und Ist St ckzahl
10. der Zusatz Bedienungsanleitung f r den Maschinenkopf 3 Anschlie en der kabel WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und mindestens 5 Minuten gewartet haben Um Besch digung des Ger tes durch Betriebsst rungen und falsche Spezifikationen zu vermei den achten Sie auf korrekten Anschlu der Kabel Wird einer der Steckverbinder in einen falschen Anschluss eingesteckt kann die dem Steckverbinder entsprechende Vorrichtung nicht nur besch digt werden sondern auch pl tzlich anlaufen und Verletzungsgefahr heraufbeschw ren Um Verletzungen durch Betriebsst rungen zu vermeiden sichern Sie die Steckverbinder unbedingt mit der Verriegelung Einzelheiten zur Handhabung der jeweiligen Vorrichtung entnehmen Sie bitte der beiliegenden Be triebsanleitung bevor Sie die Vorrichtung benutzen Das SC 920 verf gt ber die unten aufgelisteten Anschl sse Schlie en Sie die N hmaschinensteckverbinder entsprechend den an der N hmaschine installierten Vorrichtungen an die entsprechenden Schaltkasten An schl sse an Vorsicht F r die Serie SC 920 muss der zu verwendende Maschinenkopf im Laufe des Funktionsein stellverfahrens ausgew hlt werden Um einen Einschubfehler zu verhindern den Wider standssatz f r die Maschinenkopfwahl vor dem Gebrauch entfernen
11. Anzeigemodus der N hmaschinen Verf g barkeitsrate F300 R cksetzung der durch schnittlichen Verf gbarkeits rate der N hmaschine Die durchschnittliche Verf gbarkeitsrate der N hmaschi ne wird zur ckgesetzt Die durchschnittliche Produktionszeit wird zur ckgesetzt Die durchschnittliche Drehzahl der N hmaschine wird zur ckgesetzt Produktionszeit Anzei gemodus F400 R cksetzung der durch schnittlichen Produktionszeit Die durchschnittliche Verf gbarkeitsrate der N hmaschi ne wird zur ckgesetzt Die durchschnittliche Produktionszeit wird zur ckgesetzt Die durchschnittliche Drehzahl der N hmaschine wird zur ckgesetzt Anzeigemodus der durchschnittlichen Drehzahl F500 R cksetzung der durch schnittlichen Drehzahl der N hmaschine Die durchschnittliche Verf gbarkeitsrate der N hmaschi ne wird zur ckgesetzt Die durchschnittliche Produktionszeit wird zur ckgesetzt Die durchschnittliche Drehzahl der N hmaschine wird zur ckgesetzt Spulenfadenz hler Anzeigemodus R cksetzung des Spulenfa denz hlerwerts Beachten Sie dass nur der Spulenz h ler durch Dr cken der Taste O sofort zur ckgesetzt wird Detaillierte Einstellung der Produktionsvolumen Verwaltungsfunktion F101 F102 Wenn die Taste der Soll St ckzahl F100 oder im Anzei gemodus der Differenz zwischen Soll Ist St ckzahl F200 gedr ckt gehalten wird f r dre
12. R ckw rtsn hmuster zu 22 22 282 2a a Ru bu RL 14 2 berlappungsstichmuster sc ee ner ne 15 4 Einstellung durch Tastendruck uusunsssnnnannnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannenennnnnnnnennnnnnnenennn sans 16 5 Produktionsunterst tzungsfunktion nuuunsernenennennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnanneennnnnnnnennnnnannennn 17 6 Einstellung der Funktionen des SC 920 uuunuenausnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnannnnnnnnnnnannnnnn 20 7 Liste der Funktionseinstellungen unnseennneennnnennenennnnnnnnennnnnnnennnnnnannennnnnannnnennnnannenennnannneen unse 21 8 Ausf hrliche beschreibung der funktionswahl uneenseennnnanneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannennnnn nennen 25 9 Sensor f r automatische Kompensierung der Pedal Neutralstellung rzuurssesnsnnnnnnnnnennennnn 35 10 Wahl der pedalspezifikationen uunnssensnennennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnannnennnnnannen nennen nnennnnnen nennen nenn 35 11 Einstellung der Auto Lifter Funktion usrsssnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnannenennnannnnennnnannennn 36 12 Auswahlverfahren der Tastensperrfunktion uneunsssnrsnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnannen nennen 37 13 Anschluss des Pedals an eine Maschine f r Standarbeit uunnesssnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn 37 14 Externer ein ausgangsanschluss uuessssnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
13. 7 SEbT Monitorausgabe des Abbruchs f r R ck Der Zustand des Abbruchs des R ckw rtsn hens am w rtsn hen an Anfang Ende Anfang Ende wird ausgegeben 8 AUbT Monitorausgabe f r Aufhebung Hinzuf Der Zustand des Abbruchs oder der Hinzuf gung des auto gung von N hanfang N hende matischen R ckw rtsn hens wird ausgegeben 9 SSTA Ausgabe des N hmaschinenstoppzu Der N hmaschinenstoppzustand wird ausgegeben stands 10 CooL Nadelk hlersignalausgabe Ausgabe f r Nadelk hler 11 bUZ Summerausgabe Dieses Signal wird ausgegeben wenn der Spulenfa denz hlerwert berschritten wurde ein Fehler aufge treten ist oder der Spulenfaden Restbetrag erfasst wird 12 LSWo Drehzahlbefehlsausgabe Der Drehzahlforderungs Befehlszustand wird ausge geben 13 TSWo Ausgabe der Tsw Befehls berwa Der Status des Fadenabschneidebefehls wird ausge chung geben Eingabefunktions Einstellanschl sse a Stiftnummer Anzeige Nr Anfangswert der Funktionseinstellung CN36 i01 noP Keine Funktionseinstellung CN48 2 i02 SFSW Eingabe des Sicherheitsschalters CN50 12 i03 SoFT Eingabe der Soft Start Geschwindigkeitsgrenze CN36 5 i04 bT Eingabe des R ckw rtsn hschalters CN50 11 i05 LinH Eingabe der Bet tigungssperre des vorderen Pedalteils 7 i06 TSW Eingabe des Fadenabschneideschalters CN38 11 i07 LSSW Eingabe des Niedergeschwindigkeitsschalters 9 i08 HSSW Eingabe des Hochgeschwindigkei
14. 8 ab 60 Pause unmit Funktion nach Abschlu des R ckw rtsn hens am N hanfang telbar nach 0 Funktion f r Anhalten der N hmaschine nach Abschlu dem R ck des R ckw rtsn hens am N hanfang ist nicht verf gbar on 6 0 0 32 ML nn am 1 Funktion f r Anhalten der N hmaschine nach Abschlu 9 des R ckw rtsn hens am N hanfang ist verf gbar 64 Umschaltge Anfangsgeschwindigkeit zu Beginn der Verdichtungsstiche oder schwindigkeit des Endnahtriegels 0 bis 250 von Verdich sti min 6 E 1 8 0 tungs stich oder Endnahtriegel 70 Funktion f r N hfu wird langsam abgesenkt weiche N hfu 0 N hfu wird schnell abgesenkt oA l 7 0 0 33 Absenkung 1 N hfu wird langsam abgesenkt 71 Doppel R ck Aktivierung Deaktivierung von Doppel R ckw rtsn hen wird w rtsn hfunkti umgeschaltet ist nur mit CP 18 zu verwenden on l 7 1 l 1 on 0 Unwirksam 1 Wirksam 72 N hmaschinen Strombegrenzung beim Start der N hmaschine wird angegeben Startwahlfunkti 0 Normal Strombegrenzung wird beim Start angewandt 0 1 7 2 0 on 1 Schnell Strombegrenzung wird beim Start nicht angewandt 73 Wiederholfunk Diese Funktion wird verwendet wenn die Nadel den Stoff nicht tion durchdringt 0 Die Wiederholungsfunktion ist nicht vorhanden O bis 10 7 3 1 33 1 10 Die Wiederholungsfunktion ist vorhanden 1 Nadelstangen R ckstellkraft vor Ausf hrung der Wie derholung
15. Is a Niedrigste Geschwindigkeit mit Pedal 150 bis MAX 3 5 niedriger Ge Der MAX Wert h ngt vom jeweiligen Maschinenkopf ab Se 5 schwindigkeit 9 j g P sti min 36 prenan beim Fadenabschneidegeschwindigkeit 100 bis MAX A 5 5 5 Fadenab Der MAX Wert h ngt vom jeweiligen Maschinenkopf ab ea 4 schneiden 9 P sti min 37 Drehzahl bei N hgeschwindigkeit am N hanfang Soft Start 100 bis MAX Soft Start Der MAX Wert h ngt vom jeweiligen Maschinenkopf ab st min 3 7 8 0 0 25 38 Ein Schu Ein Schu N hgeschwindigkeit 150 bis MAX N hgeschwin Der Maximalwert h ngt von der H chstdrehzahl des N hma SRS W l 3 8 2 5 0 0 31 digkeit schinenkopfes ab 39 Pedalhub bei Pedalhub zwischen Neutralstellung und Startposition der N h 10 bis 50 Nanmaschinen maschinendrehung 0 1 mm 3 9 3 0 stal i 40 Niederge Pedalhub zwischen Neutralstellung und Startposition der N h schwin digkeits maschinenbeschleunigung 10 bis 100 4 0 6 0 bereich des 0 1 mm Pedals 41 Startposition der Pedalhub zwischen Neutralstellung und Startposition der N h 60 bis N hfu l ftung fu l ftung durch Pedal ao L Taltl Tel durch Pedal 0 1 mm 42 Startposition Startposition der N hfu absenkung Hub von der Neutralstel 8 bis 50 der N hfu lung 0 1 mm 4 2 1 0 absenkung 43 Pedalhub 2 Pedalhub zwischen Neutralstellung und Startposition 2 des zum
16. Prozess blinkt Dient zum ndern des Inhalts der gew hlten Anzeige blinkender Abschnitt und zur Umschal tung zwischen Aktivierung Deaktivierung von R ckw rtsn hen am N hende Dient zum ndern des Inhalts der ausgew hlten Anzeige blinkender Abschnitt Dient zum Aufrufen der Produktionsunterst tzungsfunktion oder der Einstellung durch Tasten druck indem die Taste f r eine Sekunde gedr ckt gehalten wird Anzeigefelder und Hier werden verschiedene Informationen angezeigt LED Leuchtet auf wenn das R ckw rtsn hmuster wirksam ist LED Leuchtet auf wenn das berlappungsstichmuster wirksam ist LED Leuchtet auf wenn die Produktionsunterst tzungsfunktion angezeigt wird 13 3 Bedienungsverfahren der N hmuster Vorsicht F r Angaben zur Bedienungstafel au er CP 18 siehe die Bedienungsanleitung f r die zu ver wendende Tafel 1 R ckw rtsn hmuster R ckw rtsn hen am N hanfang und R ckw rtsn hen am N hende k nnen separat programmiert werden Einstellverfahren f r R ckw rtsn hen 1 Durch Dr cken der Taste CD aILIKI kann zwischen Aktivierung Deaktivie H Y CP 18 rung des R ckw rtsn hmusters umge schaltet werden Wenn das R ckw rtsn hmuster akti 3 O A j viert ist leuchtet die LED auf und Y 7 5 die Stichzahl f r R ckw rtsn hen am N hanfang wird auf dem Anzeigefeld angezeigt w hrend die Stichzahl f r R ckw rtsn he
17. Stoffkante Dann bleibt die a anten sensor Maschine stehen und f hrt automatisches Fadenab schneiden aus 4 Stichzahl f r Stichzahl f r Stoffkantensensor ist nur mit CP 18 zu verwen Stoffkanten den 0 bis 19 l l l 4 5 25 sensor Anzahl der zu n henden Stiche von der Stoffkantenerkennung Stiche bis zum Anhalten der N hmaschine 5 Flimmerunter Flimmerunterdr ckungs Funktion falls die Handlampe flimmert dr ckungs 0 Flimmerunterdr ckungs Funktion ist deaktiviert on 5 0 25 Funktion 1 Flimmerunterdr ckungsfunktion ist wirksam 6 Spulenfaden Spulenfadenz hler Funktion z hler Funktion 0 Spulenfadenz hler Funktion ist deaktiviert on 6 1 25 1 Spulenfadenz hler Funktion ist aktiviert 7 R ckw rtsz hl R ckw rtsz hleinheit des Spulenfadenz hlers einheit des 0 1 Z hlung 10 Stiche Spulenfaden 1 1 Z hlung 15 Stiche 0 bis 3 7 0 z hlers 2 1 Z hlung 20 Stiche 3 1 Z hlung Fadenabschneiden 8 Drehzahl f r R ckw rtsn hgeschwindigkeit hen sti min 9 Fadenabschnei Fadenabschneidersperre ist nur mit CP 18 zu verwenden dersperre 0 Fadenabschneiden ist wirksam 1 Fadenabschneider ist gesperrt 01 9 0 25 Magnetspulenausgang ist gesperrt Fadenabschneider und Wischer 10 Nadelstangen Damit wird die Position der Nadelstange bei Anhalten der N h Stopposition bei maschine festgelegt Anhalten der 0 Die Nadelstange st
18. bei Betrieb der N hmaschine wirksam Verwendung als Startschalter f r R ckw rtsn hen am N hende Verwendung als Ersatz f r Fadenabschneiden durch Niederdr cken des Pedals nach hinten Diese Funktion ist nur bei Betrieb der N hmaschine wirksam Besonders wirksam bei Einsatz der N hma schine f r Standarbeit Verwendung als Startschalter f r R ckw rtsn hen am N hende Verwendung als Ersatz f r Fadenabschneiden durch Niederdr cken des Pedals nach hinten Diese Funktion ist sowohl bei Stillstand als auch bei Betrieb der N hmaschine wirksam Besonders wirksam bei Einsatz der N hmaschine f r Standarbeit 30 Drehzahl f r Ein Schu N hautomatik Funktionseinstellung Nr 38 Diese Funktion dient zur Einstellung der Geschwindigkeit der Ein Schu N hautomatik bei der die N h maschine durch einmalige Pedalbet tigung n ht bis die angegebene Stichzahl ausgef hrt oder die Stoff kante erkannt wird 31 8 2500 Einstellbereich 150 bis MAX sti min lt 50 sti min gt Vorsicht Die maximale N hgeschwindigkeit f r die Ein Schu N hautomatik wird durch den verwen deten N hmaschinenkopf begrenzt N hfu l ftungs Haltezeit Funktionseinstellung Nr 47 Diese Funktion sorgt f r eine automatische Absenkung des N hfu es wenn die mit Funktionseinstellung Nr 47 eingestellte Zeit nach dem Anheben des N hfu es verstrichen ist Bei Wahl der druckluftgetr
19. der vorbestimmten Hoch Tiefstellung der Nadelstange starke Haltekraft ist verf gbar 0 Steuerung der N hgeschwindigkeit f r R ckw rtsn hen am N hanfang durch Automatik oder Pedal Funktionseinstellung Nr 59 Mit dieser Funktion wird gew hlt ob das R ckw rtsn hen am N hanfang unmittelbar mit der durch die Funktionseinstellung Nr 8 festgelegten Geschwindigkeit erfolgt oder ob die Geschwindigkeit durch die Pe dalbet tigung gesteuert wird 5 9 1 0 Manual Die Geschwindigkeit wird durch die Pedalbet tigung bestimmt 1 Auto Automatisches N hen mit der festgelegten Geschwindigkeit Vorsicht 1 Die maximale Geschwindigkeit f r R ckw rtsn hen am N hanfang ist ungeachtet der Pedal bet tigung auf die durch die Funktionseinstellung Nr 8 festgelegte Geschwindigkeit begrenzt 2 Wird 0 gew hlt besteht die Gefahr da die Stiche f r R ckw rts und Vorw rtsn hen nicht bereinstimmen Funktion f r Pause unmittelbar nach dem R ckw rtsn hen am N hanfang Funktionseinstellung Nr 60 Mit dieser Funktion kann die N hmaschine nach Abschlu des R ckw rtsn hens am N hanfang vor ber gehend angehalten werden selbst wenn das Pedal nach vorn niedergedr ckt gehalten wird Diese Funktion wird verwendet um einen kurzen Abschnitt durch R ckw rtsn hen am N hanfang zu n hen I lelo I I lol 0 D
20. die Funktion und melden das Problem so da es bei Erkennung einer St rung nicht vergr ert wird Wenn Sie den Kundendienst anfordern berpr fen Sie bitte die Fehlercodes A 1 C D JLK O 3 7 J8 berpr fungsverfahren des Fehlercodes Den Netzschalter bei gedr ckt gehal tener Taste einschalten Die letzte Fehlernummer wird mit einem Signalton auf dem Anzeigefeld angezeigt Der Inhalt der vorherigen Fehler kann durch Dr cken der Taste Q oder der Taste 7 berpr ft werden Wenn bei der berpr fung des In halts des vorherigen Fehlers das Ende erreicht wird ert nen zwei ein zelne Warnt ne Vorsicht Wenn die Taste gedr ckt wird wird der Fehlercode vor dem gegenw rtig sichtbaren an A ABCD gezeigt Wenn die Taste gedr ckt wird wird der Fehlercode nach dem gegenw rtig sicht baren angezeigt Liste der Fehlercodes Nr Beschreibung des festgestellten Fehlers Vermutliche Ursache Pr fpunkte Speichermedienabdeckung Die Abdeckung des Speichermedienschlitzes Die Abdeckung schlie en offen ist offen E000 Ausf hrung der Dateninitiali Wenn der Maschinenkopf ausgewechselt wird sierung e Wenn der Initialisierungsvorgang ausgef hrt wird Dies ist kein Fehler E003 Abtrennung des Positionsge Wenn das Positionserkennungssignal nicht Den Positionsgeberstecker CN33 auf Wackel berste
21. die Taste im normalen N hzustand gedr ckt wird leuchtet die LED auf und der Produktionsunter st tzungsmodus wird aktiviert 2 Die Produktionsunterst tzungsfunktion sILIKIE CP 18 kann durch Dr cken der Taste lt oder der Taste W5 umgeschaltet gt werden Daten die in Tabelle 1 Anzeigefeld mit 1 markiert sind k nnen mithilfe der Taste und ge ndert werden Wenn Sie die Taste Q f r zwei Sekunden gedr ckt halten blinken das Anzeigefeld B und die LED Solange die Daten die in Tabelle 1 Anzeige im jeweiligen Modus mit 2 markiert sind blinken k nnen sie durch Dr cken der Taste O oder QO ge ndert werden Wenn Sie die Taste dr cken wird der mit 2 markierte Wert best tigt und das Anzeigefeld und die LED h ren auf zu blinken Der mit einem Kreuz 3 markierte Wert in Tabelle 1 Modusanzeige kann nur unmittelbar nach der R ck stellung mithilfe der Taste O und der Taste Q ge ndert werden F r das Datenr ckstellverfahren siehe die Tabelle Modusr ckstellverfahren Um zum normalen N hzustand zur ckzukehren die Taste dr cken Die unter dem jeweiligen Modus anzuzeigenden Daten sind in der nachstehenden Tabelle beschrieben Tabelle 1 Modusanzeige Anzeigefeld wenn die Tas Modusname Anzeigefeld Anzeigefeld te gedr ckt wird Ist St ckzahl Soll St ckzahl Soll St ckzahl Anzeige modus F100
22. digt Wenn eine niedrigere Spannung als die Soll Pr fen ob die Spannung um 10 oder weni spannung eingegeben wird ger unter der Bemessungsspannung liegt 100 V sind an SC 920 f r 200 V Spezifikati e Pr fen ob der 100 200 V Umschaltstecker onen angelegt worden falsch eingestellt wurde JA 120 V wird an 220 V Kasten angelegt Die innere Schaltung wurde durch die e Pr fen Sie ob die Sicherung oder der R ck angelegte berspannung besch digt kopplungswiderstand besch digt ist E906 Ausfall der Steuertafel bertra Abtrennung des Bedienungstafelkabels Den Bedienungstafelstecker CN38 auf Wa gung Besch digung der Bedienungstafel ckelkontakt und Abtrennung berpr fen Pr fen ob das Bedienungstafelkabel durch H ngenbleiben am Maschinenkopf besch digt worden ist E924 Ausfall des Motortreibers Der Motortreiber ist besch digt E942 Defektes EEPROM Es k nnen keine Daten auf das EEPROM Die Stromversorgung ausschalten geschrieben werden Die mit einem Sternchen versehene Fehlernummer wird nur f r den Fall angezeigt dass ein Fehler auftritt wenn die IP IT Tafel an die N hmaschine angeschlossen ist 45
23. falsch angeschlossen ist E799 Fadenabschneidevorgang Der Fadenabschneide Steuervorgang wird e Pr fen ob der tats chlich installierte Maschi Zeit berschreitung nicht innerhalb der vorbestimmten Zeitspan nenkopf von der Maschinenkopfwahl abweicht ne innerhalb von drei Sekunden beendet Pr fen Sie ob der Motorriemenscheibendurch messer nicht mit der Einstellung effektiver Durchmesser bereinstimmt e Pr fen ob der Riemen sich gelockert hat E808 Magnet Kurzschluss Der Magnetstrom erreicht nicht die Normal Pr fen ob das Maschinenkopfkabel in der spannung Riemenscheibenabdeckung oder dergleichen eingeklemmt ist E809 Haltebetriebsausfall Der Magnet wird nicht auf Haltebetrieb umge Pr fen ob der Magnet ungew hnlich hei ist schaltet CTL Platine Baugr Schaltkreis ist defekt E810 Magnetspulen Kurzschlu e Wenn versucht wird die kurzgeschlossene Pr fen ob ein Kurzschlu in der Magnetspule Magnetspule zu aktivieren vorliegt E811 Anormale Spannung Wenn eine h here Spannung als die Soll e Pr fen ob die angelegte Spannung um 10 spannung eingegeben wird oder mehr ber der Bemessungsspannung liegt 200 V sind an SC 920 f r 100 V Spezifikati e Pr fen ob der 100 200 V Umschaltstecker onen angelegt worden falsch eingestellt wurde JA 220 V wird an 120 V Kasten angelegt In den oben genannten F llen ist die Stromver CE 400 V wird an 230 V Kasten angelegt sorgungsplatine besch
24. hlen Sie den Posten End mit den Tasten und um zum Funktionseinstellmodus zur ckzukehren 26 Liste der Eingabefunktionen A Abk rzung Funktionspunkt Bemerkungen 0 noP Keine Funktion Standardeinstellung 1 HS Nadel hochitief Kompensationsn Bei jedem Dr cken des Schalters wird ein halber Stich hen in Normalrichtung ausgef hrt Gleiche Funktion wie die des Schalters f r Hoch Tief Kompensationsstiche an der Bedienungstafel 2 bHS R ckw rts Kompensationsn hen Solange der Schalter gedr ckt gehalten wird erfolgt R ckw rtsn hen mit niedriger Geschwindigkeit Dies ist nur bei Wahl von Konstantma N hen wirksam 3 EbT Einmaliges Annullieren des R ck Wird das Pedal nach Dr cken des Schalters nach hinten w rtsn hens am N hende niedergedr ckt wird R ckw rtsn hen einmal annulliert TSW Fadenabschneidefunktion Der Schalter fungiert als Fadenabschneideschalter 5 FL N hfu l ftungsfunktion Der Schalter fungiert als N hfu l ftungsschalter 6 oHS Ein Stich Kompensationsn hen Bei jedem Dr cken des Schalters wird Ein Stich N hbe trieb ausgef hrt 7 SEbT Funktion zum Abbrechen des R ck Durch Bet tigung des Zusatzschalters kann abwech w rtsn hens am Anfang Ende selnd zwischen unwirksam und wirksam umgeschaltet werden 8 PnFL N hfu l ftungsfunktion bei Neutral Mit jedem Dr cken d
25. kann die Kurve der N hmaschinendrehzahl f r den jeweiligen Pedalhub gew hlt werden Nehmen Sie eine Umschaltung vor wenn Sie das Gef hl haben da eine Feinbewegung schwierig ist oder das Ansprechverhalten des Pedals zu langsam ist 8 7 0 0 Die N hmaschinendrehzahl in Bezug auf den Pedalhub nimmt linear zu 1 Die Reaktion auf die Zwischengeschwindigkeit in Bezug auf den Pedalhub wird verl ngert 2 Die Reaktion auf die Zwischengeschwindigkeit in Bezug auf den Pedalhub wird verk rzt Drehzahl sti min Pedalhub mm 33 Funktion f r anf ngliche Hoch Stopppositionsbewegung Funktionseinstellung Nr 90 Die automatische R ckkehr zur Hoch Stoppposition unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversor gung kann aktiviert deaktiviert werden 9 0 1 0 Unwirksam 1 Wirksam Erweiterungsfunktion des Nadel hoch tief Kompensationsschalters Funktionseinstellung Nr 93 Ein Stich Betrieb kann nur durchgef hrt werden wenn der Nadel hochttief Kompensationsschalter bei Hoch Stopp unmittelbar nach dem Einschalten des Netzschalters oder unmittelbar nach dem Fadenab schneiden gedr ckt wird 9 3 0 Normal Nur Nadel hoch tief Kompensationsn hbetrieb 1 Ein Stich Kompensationsn hen Hoch Stopp Hoch Stopp erfolgt nur bei Durchf hrung der obigen Umschaltung
26. kann nicht betrieben werden Wird die N hmaschine gekippt ohne den Netzschalter auszuschalten wird der links beschriebene Vorgang als Si cherheitsma nahme ausgef hrt Die N hmaschine erst nach dem Aus schalten der Stromversorgung kippen Die Magnetspulen f r Fadenab schneiden R ckw rtsn hen Wi scher usw funktionieren nicht Die Handlampe leuchtet nicht auf Wenn die Sicherung zum Schutz der Magnetspulen Stromversorgung durchgebrannt ist Die Sicherung zum Schutz der Magnetspulen Stromversorgung berpr fen Die N hmaschine l uft trotz Bet ti gung des Pedals unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversor gung nicht Wird das Pedal einmal nach hinten und dann nach vorn gedr ckt l uft die N hmaschine Die N hmaschine bleibt trotz R ckstellung des Pedals auf die Neutralstellung nicht stehen Die Neutralstellung des Pedals hat sich ver ndert Die Neutralstellung kann sich z B durch eine nderung des Pedalfeder drucks verlagern Die automatische Neutralstellungs Korrekturfunktion des Pedalsensors ausf hren Die Halteposition der N hmaschi ne schwankt ungleichm ig Beim Einstellen der Nadelstoppositi on ist das Anziehen der Schraube im Handrad vergessen worden Die Schraube im Handrad fest anzie hen Der N hfu wird trotz Installation der Auto Lifter Vorrichtung nicht Die Auto Lifter Funktion ist deaktiviert FL ON mittels Auto Lifter Funktio
27. ms gt 29 3 Funktion f r Schnellschalt R ckw rtsn hen Funktionseinstellungen Nr 30 bis 33 Es ist m glich den Wirkungsbereich des am Maschinenkopf angebrachten Stichumschalthebels um die Funktion zur Begrenzung der Stichzahl und die Funktion f r den Fadenabschneidebefehl zu erweitern Funktionseinstellung Nr 30 Damit wird die Funktion f r Schnellschalt R ckw rtsn hen gew hlt 3 o D 0 Aus Normales R ckw rtsn hen i 1 Ein Funktion f r Schnellschalt R ckw rtsn hen Funktionseinstellung Nr 31 Damit wird die Stichzahl f r R ckw rtsn hen festgelegt AEAEE 4 Einstellbereich 0 bis 19 Stiche Funktionseinstellung Nr 32 Wirksamkeit f r Schnellschalt R ckw rtsn hen 3 2 0 0 Aus Unwirksam bei Stillstand der N hmaschine Schnellschalt R ckw rtsn hen ist nur bei Betrieb der N hmaschi ne wirksam 1 Ein Wirksam bei Stillstand der N hmaschine Schnellschalt R ckw rtsn hen ist bei Betrieb und Stillstand der N hmaschine wirksam Vorsicht Bei Betrieb der N hmaschine sind beide Zust nde funktionsf hig Funktionseinstellung Nr 33 _Fadenabschneiden wird nach Abschlu des Schnellschalt R ckw rtsn hens ausgef hrt 3 3 o 0 Aus Fadenabschneider wird nicht ausgel st 1 Ein Fadenabschneider wird ausgel st
28. und Abtrennung berpr fen E072 berlastung des Motors beim e Wie E007 Wie E007 Fadenabschneidebetrieb E204 USB Einschub e Diese Meldung wird angezeigt falls die Entfernen Sie das USB Speichermedium N hmaschine bei eingeschobenem USB Speichermedium aktiviert wird E205 Warnung des ISS Puffer Diese Meldung wird angezeigt falls der Puf Geben Sie die Daten aus Restbetrags ferspeicher zur Speicherung der ISS Daten nahezu voll ist Wird die N hmaschine andauernd mit vollem Pufferspeicher verwendet so werden die gespeicherten Datens tze ab dem ltesten gel scht E220 Schmierungswarnung Wenn die vorgegebene Stichzahl erreicht Die vorgeschriebenen Stellen abschmieren und worden ist eine R ckstellung durchf hren Einzelheiten sind den Daten des Maschinen kopfes zu entnehmen E221 Schmierungsfehler Wenn die vorgegebene Stichzahl erreicht Die vorgeschriebenen Stellen abschmieren und worden ist und N hen nicht m glich ist eine R ckstellung durchf hren Einzelheiten sind den Daten des Maschinen kopfes zu entnehmen E302 Ausfall des Kippzustand e Wenn der Kippzustand Erkennungsschalter Pr fen ob der Maschinenkopf gekippt wurde Erkennungsschalters bei eingeschalteter Stromversorgung einge ohne den Netzschalter auszuschalten N h Wenn der Sicherheitsschalter schaltet wird maschinenbetrieb wird aus Sicherheitsgr nden funktioniert gesperrt e Pr fen ob das Kabel des Kippzustand Erke
29. Aktivieren Fadenabschneiders bei Ausstattung mit N hfu l ftung durch TR EI es Fadenab Pedal 1 schneiders Nur effektiv bei Einstellung von Posten Nr 50 auf 1 mm 44 Pedalhub zum Pedalhub zwischen Neutralstellung und Position der Maximal Erreichen der drehzahl der N hmaschine 10 bis 150 4 4 1 5 0 Maximaldreh 0 1 mm zahl 45 Kompensierung Kompensationswert des Pedalsensors der Neutralstel 15 bis 15 4 5 0 lung des Pedals 47 Haltezeit der Wartezeitbegrenzung der N hfu l ftung mit Magnetspulenan 10bi N hfu l ftung trieb Aeaee a EE eo a 48 Pedalhub 1 Pedalhub zwischen Neutralstellung und Position der Aktivierung 60 aum Aktivieren des Fadenabschneiders durch Standardpedal bis 10 4 8 3 5 es Fadenab Nur effektiv bei Einstellung von Posten Nr 50 auf 0 schneiders Nu er ur ufo 0 1 mm 49 N hfu Ab Damit wird die erforderliche Zeit bis zum Abschluss der N hfu 0 senkzeit absenkung nach einer Pedalbet tigung eingestellt bis 500 4 9 1 4 0 33 10 ms Die mit Sternchen markierten Einstellwerte d rfen nicht ver ndert werden da es sich um Wartungsfunktionen handelt Falls die Werksvorgabe ver ndert wird besteht die Gefahr einer Besch digung der Maschine oder einer Leistungseinbu e Sollte eine nderung des Einstellwertes notwendig sein besorgen Sie sich bitte die Mechanikeranleitung und gehen Sie nach den darin enthaltenen
30. Anweisungen vor 2_ Nr Posten Beschreibung Einstellbereich Anzeige der Einstellung Seiten 50 Pedalspezifika Dient der Wahl des Pedalsensortyps tion 0 KFL Te on Isle I I i Siehe M 10 Wahl der pedalspezifikationen S 35 51 Kompensierung Kompensierung der Aktivierung der R ckw rtstransport Ma ges in gnetspule wenn R ckw rtsn hen am N hanfang durchgef hrt zeit punkts der ird _ R ckw rtstran ii ee nn 36 5 1 8 31 sport Ma gnetspule am N hanfang 52 Kompensierung Kompensierung der Deaktivierung der R ckw rtstransport Ma des Ak gnetspule wenn R ckw rtsn hen am N hanfang durchgef hrt zeit punkts ird _ i der R ckw rt io 35 I sI Jo a strans port Magnetspule am N hanfang 53 Kompensierung Kompensierung der Deaktivierung der R ckw rtstransport Ma gas AUS enal gnetspule wenn R ckw rtsn hen am N hende durchgef hrt zeit punkts ird der R ckw rt 9 a Isis I hfs a strans port Magnetspule am N hende 55 N hfu l ftung N hfu l ftung beim nach dem Fadenabschneiden nach Fadenab 0 Funktion f r automatische Materialklammer Anhebung schneiden nach dem Fadenabschneid
31. DEUTSCH SC 920 BETRIEBSANLEITUNG INHALT I TECHNISCHE DATEN irn nn nennen ennn ennen nn 1 I EINRICHTUNG 2 a2 aa aeaaea a aa rA Dh hA aaka n anani Aaa bianna adean aA 1 1 Montieren am Tisch ssasennnunnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnmnnn nn nnnnn nnmnnn nenna nnmnnn nnmnnn nnna nnana 2 2 Installieren der steueratafel nnnnnnununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann nnnnnn nn nnnnnnn nnmnnn nenna nnana na 2 3 Anschlie en der kabel uusuonnerennnannennnnnannnnnnnnnannennnnnannnnnnnnnannen nun nannnrnnnnannnernnn nennen 4 4 Montieren der verbindungsstange unresnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn sans 8 5 Einstellverfahren des Maschinenkopfes nuuusnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnen nn anne 9 6 Einstellen des Maschinenkopfes nur N hmaschinen mit Direktantriebsmotor 10 II F R DIE BEDIENUNGSPERSON uunusunsuonannnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnunnunnnnnnnnnnnnnn 11 1 Bedienungsverfahren der N hmaschine usrresnnnsennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nennen 11 2 Bedienungstafel CP 18 2424 220000020222000002000nnnunnnonnnnunnnnnnnnnnun nun ann nunnunnannnnnnunnnnnnnnnnnannnnnnen 13 3 Bedienungsverfahren der N hmuster unssrrsssnneeennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnannnnnnnnnannenennnannneennnnannennn 14 1
32. am N hanfang Normaler Gebrauch h ngt vom Pedalzustand ab Drehzahl wird ohne Unterbrechung bis auf Maximalwert erh ht Diese Funktion wird bei korrektem Gebrauch der Pausenfunktion verwendet Manschetten und Manschettenann hen es 5 0 Geschwindigkeit EIS Onunterbiuchenee wird nicht reduziert x N hen ohne Pause 1 Geschwindigkeit N wird reduziert Zwischenstopp Wiederholfunktion Funktionseinstellung Nr 73 Falls die Nadel beim N hen schwerer Stoffe das N hgut nicht sofort durchdringt kann mit dieser Funktion der Stich wiederholt werden um das N hgut leichter zu durchdringen 713 1 0 Die Wiederholungsfunktion ist nicht vorhanden 1 10 Die Wiederholungsfunktion ist vorhanden 1 Nadelstangen R ckstellkraft vor Ausf hrung der Wiederholungs funktion 1 klein 10 gro Einstellung der N hfu l ftungsmagnet Saugzeit Funktionseinstellung Nr 84 Die Saugzeit des N hfu l ftungsmagneten kann ge ndert werden Bei starker Erw rmung ist es effektiv den Wert zu verringern Vorsicht Wenn der Wert zu klein ist kommt es zu einer Funktionsst rung Gehen Sie daher beim n dern des Wertes sorgf ltig vor 8 4 1410 Einstellbereich 50 bis 500 ms lt 10 ms gt Funktion der Pedalkurvenwahl Funktionseinstellung Nr 87 Mit dieser Funktion
33. angebrachten Kabelschelle sorgf ltig gepr ft wird 2 Auswechseln der Sicherungen Vorsicht Die nachstehende Abbildung zeigt die PWR T Platine Der Platinentyp ist je nach Be stimmungsland unterschiedlich 1 Alle an den Schaltkas ten angeschlossenen e 0 I Kabel entfernen L Die Verbindungsstange wE e entfernen 3 Den Schaltkasten vom ea po an 00000 Tischst nder entfernen 4 Den Glask rper der Si cherung halten und 00090000 j j Wa S die Sicherung entfernen m pe 9000 0000 E al H ako aal o s e D 00600005 x Vorsicht Beim Entfernen der Sicherung besteht Stromschlaggefahr Die Sicherung erst entfernen nachdem die LED vollkommen erloschen ist 5 Eine Sicherung der vorgeschriebenen Kapazit t verwenden 3 15 A 250 V tr ge Sicherung Stromkreis Schutzsicherung Teilenummer KF000000080 6 Den Schaltkasten am Tischst nder anbringen Siehe I 1 Montieren am Tisch S 2 7 Alle Kabel an den Schaltkasten anschlie en Siehe II 3 Anschlie en der Kabel S 4 8 Die Verbindungsstange wieder anbringen Siehe II 4 Montieren der Verbindungsstange S 8 41 3 Fehlersuche Falls eine der folgenden St rungen auftritt ergreifen Sie die entsprechenden Abhilfema nahmen bevor Sie den Kundendienst anrufen St rung Ursache Abhilfema nahme Beim Kippen der N hmaschine ert nt der Summer und die N h maschine
34. bar ist 91a 0 0 Normal Die N hmaschine bleibt nach Vollendung eines an A Schritts stehen 1 Die N hmaschine bleibt nach Vollendung eines Schritts nicht stehen und geht zum n chsten Schritt ber 95 Kopfauswahl Damit kann der zu benutzende Maschinenkopf ausgew hlt wer funktion den o 5 alt p m Bei einem Maschinenkopfwechsel wird jeder Einstellungspos ten auf den Anfangswert des Maschinenkopfes zur ckgestellt 96 Einstellung der Damit kann die Maximaldrehzahl des N hmaschinenkopfes 150 bis Maximaldreh festgelegt werden MAX IsTsj sloloJol 34 2a Der MAX Wert h ngt vom jeweiligen Maschinenkopf ab sti min 100 Ausgef hrte Damit wird die am N hanfang auszuf hrende Stichzahl einge Stichzahl vor stellt bevor die Fadenklemmen Magnetspule CN36 7 bet tigt Fedondemme Wid 0 8 Stiche 11100 IL To an N hanfang 0 Die Fadenklemmen Magnetspule wird nicht bet tigt axaliche 1 9 Auszuf hrende Stichzahl vor Bet tigung der Faden klemmen Magnetspule 103 Verz gerungs Die Verz gerungszeit vom Stopp der N hmaschine bis zum 100 bis zeit f r Nadel Ausgabe AUS wird mit der Nadelk hler Ausgabefunktion ein 2000 1 0 3 5 0 0 k hlersignal gestellt ms ausgabe AUS 120 Hauptwellen Der Hauptwellen Bezugswinkel wird kompensiert Bezugswinkel 60 bis 60 1 2 0 2 3 34 kompensation 121 Hochstellungs Der Winkel zur Erkennung des Hochstellungsanfangs wird Anfangswinkel kom
35. bschneiden 21 Funktion f r Funktion f r N hfu l ftung bei Neutralstellung des Pedals automatische 0 Die Funktion f r automatische Neutralstellungs N hfu N hfu l ftung l ftung ist unwirksam 0 2 1 0 29 bei Neutralstel lung des Pedals 1 Die Funktion f r automatische Neutralstellungs N hfu l ftung ist wirksam Die mit Sternchen markierten Einstellwerte d rfen nicht ver ndert werden da es sich um Wartungsfunktionen handelt Falls die Werksvorgabe ver ndert wird besteht die Gefahr einer Besch digung der Maschine oder einer Leistungseinbu e Sollte eine Anderung des Einstellwertes notwendig sein besorgen Sie sich bitte die Mechanikeranleitung und gehen Sie nach den darin enthaltenen Anweisungen vor 21 Seiten Nr Posten Beschreibung Einstellbereich Anzeige der Einstellung verweis 22 Umschaltfunk Die Funktion des Nadel hochttief Korrekturschalters wird umge tion des Nadel schaltet hochitief Kor 0 Nadel hoch tief Kompensation an 2 a 0 29 rekturschalters 1 Ein Stich Kompensation 25 Fadenabschnei Fadenabschneiden nach dem Verstellen der Nadel von ihrer den nach dem Hoch oder Ti
36. chenden Auswahlnummern sind wie folgt Die Sensoreingabe wird 3 OPT_S dem Stoffkantensensor zugewiesen 4 GND Funktion des Stoffkantensensors Funktionseinstellung Nr 2 Der Stoffkantensensor wird aktiviert 2 1 0 Der Stoffkantensensor wird nicht benutzt 1 Stoffkantensensor ist aktiviert Fadenabschneidefunktion durch den Stoffkantensensor Funktionseinstellung Nr 3 Der automatische Fadenabschneider wird nach Erkennung der Stoffkante aktiviert I Ts 1 0 Automatisches Fadenabschneiden wird nicht ausgef hrt 1 Automatisches Fadenabschneiden wird ausgef hrt Stichzahl nach Aktivierung des Stoffkantensensors Funktionseinstellung Nr 4 Die auszuf hrende Stichzahl bis zum Anhalten der N hmaschine nachdem der Stoffkantensensor die Stoffkante erkannt hat kann angegeben werden al I I is Dateneinstellbereich 0 19 lt 1 Stich gt Ein Schuss Funktion Funktionseinstellung Nr 76 Der Ein Schuss Betrieb bis zur Erkennung der Stoffkante kann eingestellt werden I Irlel 0 0 Ein Schuss Betrieb wird nicht ausgef hrt 1 Ein Schuss Betrieb wird ausgef hrt Vorsicht 1 Schalten Sie die Stromversorgung aus bevor Sie den Stecker anschlie en 2 Angaben zum Gebrauch des Stoffkantensensors finden Sie in der beiliegenden Bedienungs anleitung JUKI Originalteile
37. chinenkopfes Ihrer N hmaschine Nach der Wahl des Maschinenkopf typs durch Dr cken der Taste lt N Taste r ckt die Schrittanzei gt ge auf 96 oder 94 vor und das Display wechselt automatisch auf die Anzeige des Inhalts der Einstellung die dem Maschinenkopftyp entspricht 6 Einstellen des Maschinenkopfes nur N hmaschinen mit Direktantriebsmotor WARNUNG Falls der Schlupf zwischen dem wei en Markierungspunkt auf dem Handrad und der Ver tiefung der Abdeckung nach dem Fadenabschneiden berm ig gro ist stellen Sie den Winkel des Maschinenkopfes nach dem folgenden Verfahren ein 1 2 5 Bei gleichzeitigem Dr cken der Tasten und den Netzschalter einschalten wird im Display angezeigt und der Modus wird auf den Einstellm odus umgeschaltet Die Riemenscheibe des Maschinen kopfes von Hand drehen bis das Hauptwellen Bezugssignal erkannt wird Zu diesem Zeitpunkt wird der Winkel vom Hauptwellen Bezugssig nal auf dem Anzeigefeld B angezeigt Der Wert ist der Bezugswert 4 In diesem Zustand den wei en Punkt des Hand rads auf die Aussparung der Riemenscheibenab deckung ausrichten wie in der Abbildung gezeigt Die Taste QO dr cken um die Ein stellarbeit zu beenden Der Wert ist der Bezugswert II F R DIE BEDIENUNGSPERSON 1 Bedienungsverfahren der N hmaschine
38. ckers vom Positionsgeber des N hmaschinen kontakt und Abtrennung berpr fen kopfes eingegeben wird E004 Ausfall des Positionsgeber e Wenn der Positionsgeber besch digt ist Pr fen ob das Positionsgeberkabel durch Tiefstellungssensors H ngenbleiben am Maschinenkopf besch digt worden ist Fr e Der Riemen ist locker Die Riemenspannung berpr fen E005 Ausfall des Positionsgeber Der Maschinenkopf ist nicht korrekt Die Einstellung des Maschinenkopfes berpr fen Hochstellungssensors Die Einstellung der Motorriemenscheibe berpr fen e Die Motorriemenscheibe ist nicht korrekt E007 Motor berlastung Wenn der Maschinenkopf blockiert e Pr fen ob sich der Faden in der Motorriemen scheibe verfangen hat Wenn besonders schwerer Stoff ber die garantierte Den Motorausgangsstecker 4P auf Wackel Leistung des Maschinenkopfes hinaus gen ht wird kontakt und Abtrennung berpr fen Wenn der Motor nicht l uft e Motor oder Antrieb ist besch digt e Pr fen Sie ob ein Widerstand vorhanden ist wenn der Motor von Hand gedreht wird EO11 Das Speichermedium ist nicht Das Speichermedium ist nicht eingesetzt e Die Stromversorgung ausschalten und das eingesetzt Speichermedium berpr fen E012 Lesefehler e Die Daten des Speichermediums k nnen Die Stromversorgung ausschalten und das nicht gelesen werden Speichermedium berpr fen E013 Schreibfehler e Es k nnen keine Daten auf das Speich
39. de nach dem Ausschalten vergangen ist Wird der Netzschalter unmittelbar nach dem Ausschalten wieder eingeschaltet funktioniert die N hmaschine eventuell nicht normal Schalten Sie in einem solchen Fall den Netzschalter erneut korrekt ein 2 Um die Einstellungsnummer vorzustel 2 len die Taste dr cken Um die gt Einstellungsnummer zur ckzustellen die Taste dr cken Vorsicht Wird die Einstellungsnummer vorge stellt oder zur ckgestellt wird der vorherige oder nachfolgende Inhalt der Einstellung best tigt Lassen Sie Vorsicht walten wenn der Inhalt ei ner Einstellung ge ndert wird wenn die Taste amp ber hrt wird Beispiel ndern der maximalen Dreh zahl Einstellungs Nr 96 etase Oo cier do tse Die Taste oder die Taste lt gt dr cken um die Einstellungs Nr 96 aufzurufen Der aktuelle Einstellwert wird auf Anzeigefeld angezeigt Dr cken Sie die Taste um die Ein stellung auf 2500 zu ndern Durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten O und Q wird der Einstellungsinhalt der Einstel lungs Nr auf den Anfangswert zur ckgesetzt fy 3 Nach Abschluss des nderungsvorgangs die Taste Q oder die Taste dr cken um den ak tualisierten Wert festzulegen Vorsicht Wird die Stromversorgung vor Ausf hrung dieses Vorgangs ausgeschaltet wird der ge nderte Inhalt nicht aktualisiert Wird die Taste gedr ckt ndert sich die Anz
40. destens 5 Mii nuten gewartet haben 1 Die Verbindungsstange mit der Mutter im Montageloch des Pedalhebels befestigen 2 Durch die Montage der Verbindungsstange im Montageloch wird der Pedalweg verl ngert wo durch die Pedalbedienung bei mittlerer Geschwin digkeit leichter wird 3 Durch Hineindrehen der R ckw rtsdruck Regulier ER E aaea cr schraube erh ht sich der Druck w hrend er sich Sf aan a durch Herausdrehen verringert an E Vorsicht 1 Wird die Schraube zu sehr gelockert springt die Feder heraus Die Schraube so weit lockern dass der Schraubenkopf vom Geh use aus sichtbar ist 2 Nach jeder Einstellung der Schraube ist diese durch Anziehen der Metall mutter zu sichern um Lockerung der Schraube zu verhindern 5 Einstellverfahren des Maschinenkopfes WARNUNG Soll eine andere Bedienungstafel als CP 18 verwendet werden schlagen Sie in der Bedienungsanleitung der f r das Einstellverfahren des Maschinenkopfes zu verwen denden Bedienungstafel nach 1 Die Funktionseinstellung Nr 95 unter Bezugnahme auf I 6 Einstellen der Funktionen des SC 920 S 20 aufrufen Der Maschinenkopftyp kann durch Dr cken der Taste O Taste gew hlt werden Angaben zum Maschinenkopftyp ent nehmen Sie bitte der MASCHINEN KOPFLISTE auf dem getrennten Blatt bzw in der Bedienungsanleitung des Mas
41. efstellung durch Drehen der Riemenscheibe von Drehen der Hand wird angegeben ei 0 Fadenabschneiden wird nach dem Drehen der Riemen 0 1 2 5 1 von span scheibe von Hand ausgef hrt 1 Fadenabschneiden wird nach dem Drehen der Riemen scheibe von Hand nicht ausgef hrt 29 Einstellung der Diese Funktion dient zur Einstellung der Saugbetriebszeit des Einzugzeit des Riegelmagneten 50 bis 500 Antipp R ck 50 ms bis 500 ms me l2lsI _T2Islol 2 w rtstransport magneten 30 Schnellschalt Schnellschalt R ckw rtsn hen R ckw rtsn 0 Funktion f r normales Antipp R ckw rtsn hen on 3 0 0 30 hen 1 Schnellschalt R ckw rtsn hen ist aktiviert 31 Stichzahl f r Stichzahl f r Schnellschalt R ckw rtsn hen y Schnellschalt O bis 19 3 1 a 30 R ckw rtsn Stiche hen 32 Wirksamkeit Wirksamkeit f r Schnellschalt R ckw rtsn hen zT al 0 Funktion ist bei Stillstand der N hmaschine unwirksam schalt R ck i ETN a Sehsn hens 1 Funktion ist bei Stillstand der N hmaschine wirksam on 3 2 0 30 bei Stillstand der N hmaschi ne 33 Fadenab Fadenabschneiden durch Schnellschalt R ckw rtsn hen schneiden 0 Automatisches Fadenabschneiden nach Abschlu des durch Schnell Schnellschalt R ckw rtsn hens ist deaktiviert 0 1 3 3 0 30 seral Ruck 1 Automatisches Fadenabschneiden nach Abschlu des wargnanen Schnellschalt R ckw rtsn hens ist aktiviert 35
42. eige auf der Tafel lt fy zur vorherigen Einstellungs Nr Wird die Taste Q gedr ckt ndert sich die Anzeige auf gt der Tafel zur nachfolgenden Einstellungs Nr Nach Abschluss des Vorgangs wird die Maschine durch Aus und erneutes Einschalten der Stromversorgung in den normalen N hzustand zu r ckversetzt 20 7 Liste der Funktionseinstellungen Nr Posten Beschreibung Einstellbereich Anzeige der Einstellung oe 1 Soft Start Anzahl der mit niedriger Geschwindigkeit zu n henden Stiche Funktion bei Verwendung der Soft Start Funktion am N hanfang Obis 9 0 Die Funktion ist deaktiviert Sih 1 0 25 1 bis 9 Anzahl der unter der Soft Start Betriebsart zu n h Stiche enden Stiche 2 Stoffkanten Stoffkantensensor Funktion ist nur mit CP 18 zu verwenden sensor Funktion 0 Stoffkanten Erkennungsfunktion ist deaktiviert 1 Die Maschine n ht die angegebene Anzahl von Stichen 0 l 2 0 25 Nr 4 nach Erkennnung der Stoffkante und bleibt dann stehen 3 Steuerung Stoffkantensensor Funktion ist nur mit CP 18 zu verwenden ges En 0 Stoffkanten Erkennungsfunktion ist deaktiviert schnei ders 1 Die Maschine n ht die angegebene Anzahl von Stichen A 3 0 25 auren Stoff Nr 4 nach Erkennnung der
43. en nicht vorhanden on l 5 5 l 1 32 1 Funktion f r automatisches Anheben des N hfu es nach dem Fadenabschneiden ist verf gbar 56 R ckw rtsdre Funktion f r R ckw rtsdrehung zum Anheben der Nadel beim hung RN nach dem Fadenabschneiden nheben der 0 Funktion f r R ckw rtsdrehung zum Anheben der Nadel 5l6 0 en nach dem Fadenabschneiden ist nicht verf gbar u neiden 1 Funktion f r R ckw rtsdrehung zum Anheben der Nadel nach dem Fadenabschneiden ist verf gbar 58 Funktion zum Halten der Nadelstange in der vorbestimmten Hoch Tiefstellung Halten der 0 Funktion zum Halten der Nadelstange in der vorbestimmten vorbestimmten Hoch Tiefstellung ist nicht verf gbar Hoch Tief 1 Die Funktion zum Halten der vorbestimmten Hoch Tiefstellung der stellung der Nadelstange schwache Haltekraft ist verf gbar 0 bis 3 5 8 0 32 2 Die Funktion zum Halten der vorbestimmten Hoch Tiefstellung der Nadelstange Nadelstange mittlere Haltekraft ist verf gbar 3 Die Funktion zum Halten der vorbestimmten Hoch Tiefstellung der Nadelstange starke Haltekraft ist verf gbar 59 Automatische Mit dieser Funktion kann die R ckw rtsn hgeschwindigkeit am Ne N hanfang festgelegt werden mschaltung 0 Die Geschwindigkeit h ngt von der manuellen Bet ti 519 1 en gung durch Pedal usw ab en N hanfang 1 Die Geschwindigkeit h ngt von der eingestellten R ck w rtsn hgeschwindigkeit Nr
44. er Platine einf hren bis er einwandfrei einrastet wobei die Ausrichtung des Steckverbinders sorgf ltig berpr ft wird Vorsicht Schalten Sie die Stromversorgung aus be vor Sie den Steckverbinder anschlie en Anschluss des Pedals an eine Maschine f r Standarbeit Den Steckverbinder von PK70 an den Steckverbin der CN39 12P von SC 920 anschlie en Vorsicht Schalten Sie die Stromversorgung aus bevor Sie den Steckverbinder anschlie Ben 6 Nach dem Einf hren des Steckers alle Kabel mit dem an der Seite des Kastens befindlichen Kabel binder b ndeln Vorsicht 1 Befestigen Sie den Kabelbinder ge m dem Montageverfahren 2 L sen Sie den Stecker zum Entfer nen aus der Kabelklemme w hrend Sie den Haken des Kabelbinders hi neindr cken Tafel Haken Ziehen L sen der Kabelschelle niederdr cken gt J 2 a GL LT ZT ZZ ZZ II ZLLL III SGG I GGG GE LE LET E pL DRILL LLL AR LLL LALLA L REA LEE A A Tafel Haken niederdr cken und Band herausschieben Dr cken 7 7 Die Abdeckung schlie en und durch Anziehen der Schraube mit einem Schraubenzieher befes tigen Vorsicht Achten Sie darauf dass das Kabel nicht unter der Abdeckung eingeklemmt wird 8 Den 4P Steckverbinder B an den Steckverbinder auf der Seite des Kastens anschlie en 9 Das Motorausgangskabel des Netz
45. er Taste kann die Funktion f r automatische stellung des Pedals N hfu l ftung bei Neutralstellung des Pedals abwechselnd aktiviert oder deaktiviert werden 9 Ed Stoffkantensensoreingabe Diese Funktion wirkt als Eingangssignal des Stoffkantensensors 10 LinH Funktion zum Sperren des Niederdr Drehung durch Pedal ist gesperrt ckens des vorderen Pedalteils 11 TinH Funktion zum Sperren der Fadenab Die Ausgabe f r Fadenabschneiden ist gesperrt schneiden Ausgabe 12 LSSW Niedergeschwindigkeitsbefehls einga Diese Funktion wirkt als Niedergeschwindigkeitsschalter f r be stehende N hmaschine 13 HSSW Hochgeschwindigkeitsbefehls einga Diese Funktion wirkt als Hochgeschwindigkeitsschalter f r ste be hende N hmaschine 14 USW Nadell ftungsfunktion Die Hoch Stopp Bewegung erfolgt wenn der Schalter w hrend des Tief Stopps gedr ckt wird 15 bT R ckw rtsn hschaltereingabe R ckw rtsn hen wird ausgegeben solange die Taste gedr ckt gehalten wird 16 SoFT Soft Start Schalter Eingabe Die N hgeschwindigkeit wird auf die vorbestimmte Soft Start Geschwindigkeit begrenzt solange die Taste gedr ckt gehalten wird 17 0SSW Ein Schuss Geschwindigkeits Diese Funktion wirkt als Ein Schuss Geschwindigkeits befehlstasteneingabe befehl solange die Taste gedr ckt wird 18 bKoS R ckw rts Ein Schuss Ge R ckw rtsn hen wird gem dem Ein Schuss Ge schwindigkeitsbefehlstastenein schwindigkeitsbefehl durchgef hrt solange die Tas
46. erme Die Stromversorgung ausschalten und das dium geschrieben werden Speichermedium berpr fen EO14 Schreibschutz Das Speichermedium befindet sich im Zu Die Stromversorgung ausschalten und das stand der Schreibsperre Speichermedium berpr fen E015 Formatierfehler Formatierung kann nicht durchgef hrt wer Die Stromversorgung ausschalten und das den Speichermedium berpr fen E016 Kapazit ts berschreitung des Kapazit t des Speichermediums ist knapp e Die Stromversorgung ausschalten und das externen Speichermediums Speichermedium berpr fen E019 berschreitung der Dateigr Die Datei ist zu gro e Die Stromversorgung ausschalten und das Be Speichermedium berpr fen E032 Dateiaustauschbarkeitsfehler Es besteht keine Dateiaustauschbarkeit e Die Stromversorgung ausschalten und das Speichermedium berpr fen Die mit einem Sternchen versehene Fehlernummer wird nur f r den Fall angezeigt dass ein Fehler auftritt wenn die IP IT Tafel an die N hmaschine angeschlossen ist 43 Nr Beschreibung des festgestellten Fehlers Vermutliche Ursache Pr fpunkte EO41 N hrecorderfehler e Diese Fehlernummer wird im Falle eines R ckstelltaste N hrecorder Datenfehlers angezeigt EO44 Datums und Uhrzeitfehler e Diese Fehlernummer wird im Falle eines Be R ckstelltaste triebs Datenfehler
47. g Nr 38 eingestellte Wert Vo Einstellung der max N hgeschwindigkeit G j Pa Die maximale N hgeschwindigkeit der N hmaschine wird festgelegt Die Obergrenze des Einstellwerts h ngt vom Typ des Maschinenkopfes ab an den der Schaltkasten angeschlossen wird Einstellbereich 150 Maximalwert sti min Stoffkantensensorfunktion sf FF Die Stoffkantensensorfunktion ist unwirksam nn Sobald die Stoffkante erkannt wird bleibt die N hmaschine stehen nachdem sie die mit 7 FE gd D 5 eingestellte Stichzahl ausgef hrt hat Diese Funktion wird wirksam wenn der Stoffkantensensor eingerichtet wird T Fadenabschneidefunktion durch Stoffkantensensor f 7 r FF Die automatische Fadenabschneidefunktion nach Erkennung der Stoffkante ist unwirksam n Sobald die Stoffkante erkannt wird f hrt die N hmaschine Fadenabschneiden durch nachdem sie die mit 7 pf 5 J eingestellte Stichzahl ausgef hrt hat Diese Funktion wird wirksam wenn der Stoffkantensensor eingerichtet wird T T Stichzahl f r Stoffkantensensor 45 Von der Erkennung der Stoffkante bis zum Anhalten der N hmaschine auszuf hrende Stichzahl Einstellbare Stichzahl O bis 19 Stiche Vorsicht Falls die angegebene Stichzahl unangemessen ist bleibt die N hmaschine je nach ihrer Drehzahl eventuell nicht innerhalb der vorgegebenen Stichzahl stehen 16 5 Produktionsunterst tzungsfunktion Die Produktionsunterst
48. gsbest tigungston wird nicht erzeugt 1 Ein Der Bedienungsbest tigungston wird erzeugt 25 _ Wahl der optionalen Eingabe Ausgabe Funktion Funktionseinstellung Nr 12 Le A B CcC D JLI Ai CP 18 pox S O E 2 b 1 2 Jo p T _ W hlen Sie die Funktionseinstellung Nr 12 mit dem Bedienungsverfahren ee der Funktionseinstellverfahren 1 bis 3 o P T _ _ E n d W hlen Sie die Posten End in und ouT mit den Tasten und ilni _ _ ou T _ Bei Wahl von in an Die Anzeigenummer des Eingabe Funktionseinstellungsanschlusses wird ioi im Anzeigefeld A angezeigt Geben Sie die Anzeigenummer mit der Taste oder O an Geben Sie die Funktion des Anschlussstiftes entsprechend Y der Anzeigenummer mit der Taste oder Q an ij1 2 Funktionscode und Abk rzung werden abwechselnd auf Anzeigefeld B angezeigt Angaben zur Beziehung zwischen der Signaleingangsnummer und der Anschlussstiftanordnung finden Sie in der getrennten Liste Bei Wahl von ouT olol x x x Die Anzeigenummer des Ausgabe Funktionseinstellungsanschlusses wird im Anzeigefeld A angezeigt Geben Sie die Anzeigenummer mit der Taste oder O an Geben Sie die Funktion des Anschlussstiftes entsprechend o lols der Anzeigenummer mit der Taste oder Q an Funktionscode und Abk
49. i Sekunden kann die detaillierte Einstellung der Produktionsvolumen Ver waltungsfunktion ausgef hrt werden Der Einstellzustand der Anzahl der Fa denabschneidevorg nge F101 und der Anzahl der Sollziel Erreichungssummer Ausl sungen F102 kann durch Dr cken im Anzeigemodus umgeschaltet werden der Taste Q oder der Taste 4 Die Anzahl der Fadenabschneidevorg nge f r das N hen eines Konfektionsteils kann durch Dr cken der Taste oder der Taste Q im Einstellzustand der Anzahl der Fadenabschneidevorg nge F101 eingestellt werden Durch Dr cken der Taste oder der Taste Q im Einstellzustand des Sollziel Erreichungssummers F102 kann festgelegt werden ob der Summer ert nt oder nicht wenn die Ist St ckzahl das Sollvolumen er reicht hat 19 6 Einstellung der Funktionen des SC 920 Funktionen k nnen ausgew hlt und angegeben werden Vorsicht F r das Funktionseinstellverfahren einer anderen Bedienungstafel au er CP 18 siehe die Bedienungsanleitung f r die zu verwendende Tafel 1 Die Stromversorgung bei gedr ckt ge haltener Taste einschalten Der w hrend der vorherigen Arbeit ge nderte Posten wird angezeigt Falls sich die Bildschirmanzeige nicht ndert f hren Sie den in Schritt 1 beschriebenen Vorgang erneut aus Vorsicht Warten Sie vor dem erneuten Einschal ten des Netzschalters bis mindestens eine Sekun
50. ie Funktion f r vor bergehendes Anhalten der N h maschine unmittelbar nach dem R ckw rtsn hen am N hanfang ist nicht verf gbar 1 Die Funktion f r vor bergehendes Anhalten der N h maschine unmittelbar nach dem R ckw rtsn hen am N hanfang ist verf gbar N I N Vor bergehendes Anhalten der N N hmaschine zum ndern der N hrichtung I a Ea BE 32 Funktion f r weiche N hfu absenkung nur mit AK Vorrichtung Funktionseinstellungen Nr 70 und 49 Diese Funktion dient zum weichen Absenken des N hfu es Diese Funktion kann benutzt werden wenn es notwendig ist Kontaktger usch Stoffdefekt oder Stoff schlupf beim Absenken des N hfu es zu verringern Hinweis Der Zeitwert der Funktionseinstellung Nr 49 muss bei Wahl der Funktion f r weiche N h fu absenkung ge ndert werden da bei zu kurzem Zeitwert der Funktionseinstellung Nr 49 keine ausreichende Wirkung erzielt wird wenn der N hfu durch Niederdr cken des Pedals abgesenkt wird 0 bis 500 ms 10 ms Schritt 0 Die Funktion f r weiche N hfu Absenkung ist unwirksam 710 0 N hfu wird schnell abgesenkt 1 Die Funktion f r weiche N hfu Absenkung ist wirksam ale J JaJo Reduzierung der R ckw rtsn hgeschwindigkeit am N hanfang Funktionseinstellung Nr 92 Funktion zur Reduzierung der Geschwindigkeit nach Abschlu des R ckw rtsn hens
51. iebenen N hfu l ftung ist die N hfu l ftungs Haltezeit ohne R cksicht auf den Einstellwert unbegrenzt 4 7 6 0 Einstellbereich 10 bis 600 Sekunden lt 10 Sekunde gt Kompensation des Ein Aus Zeitpunkts der R ckw rtstransport Magnetspule Funktionseinstellungen Nr 51 bis 53 Wenn die Vorw rts und R ckw rtsstichn hte bei automatischem R ckw rtsn hen ungleich sind kann mit die ser Funktion der Ein Aus Zeitpunkt der R ckw rtstransport Magnetspule zur Kompensation ge ndert werden Kompensation des Einschaltzeitpunkts der R ckw rtstransport Magnetspule am N hanfang Funktionseinstellung Nr 51 Der Einschaltzeitpunkt der R ckw rtstransport Magnetspule am N hanfang kann in Winkelgraden kompensiert werden 5 1 8 Einstellbereich 36 bis 36 lt 1 10 gt Betrachtet man den Einstellwert Kompensationswinkel Anzahl der Kompensationsstiche Punkt vor Stich 1 36 360 d als 0 so ist eine 18 180 D5 u Kompensation um 0 0 0 360 1 Stich vorn 18 180 0 5 360 und hinten m glich 36 360 1 7 Kompensation des Ausschaltzeitpunkts der R ckw rtstransport Magnetspule am N hanfang Funktionseinstellung Nr 52 Der Ausschaltzeitpunkt der R ckw rtstransport Magnetspule am N hanfang kann in Winkelgraden kompensiert werden
52. ildung an um den Schaltkasten sicher zu befestigen Nachdem der Schaltkasten und der Kom paktmotor auf dem Tisch installiert worden ist den N hmaschinenkopf auf dem Tisch montieren Siehe die Bedienungsanleitung f r die zu verwendende N hmaschine Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und mindestens 5 Mi nuten gewartet haben 1 Die Befestigungsschrauben von der Seitenplatte entfernen 2 Die Steuertafel mit den im Lieferumfang ent haltenen Schrauben den Unterlegscheiben und dem Gummisitz installieren Vorsicht 1 Das Modell DDL 9000B AK nicht vorhanden dient als Beispiel f r das Installationsverfahren 2 Die Befestigungsschrauben der Tafel h ngen vom verwendeten Ma schinenkopf ab Die Schraubenart ist aus Tabelle 1 S 3 ersichtlich lt Die Beziehung zwischen dem jeweiligen Maschinenkopf und den Montageloch Positionen des Halters ist aus der Tabelle ersichtlich gt IN 7 Montageloch Schraube 1 Bei den Modellen DDL 5556 und AK vorhanden LZ 228 ist der Maschinenkopf D 0 M5 X 14 Seitenplatten mit einem Zusatzhalter f r AK nicht vorhanden Befestigungsschraube die Montage der Steuertafel Seitenplatten als Zubeh r ausgestattet M5 X 14 Befestigu
53. kann durch Aktivieren der Tastensperrfunktion ver hindert werden 1 Den Netzschalter einschalten w h D rend die Tasten und amp O gedr ckt gehalten werden 2 KEY LOCK wird mit einem Signal ton auf den Anzeigefeldern a und angezeigt um zu melden dass die Tastensperrfunktion wirksam ist 3 Die Tafel schaltet auf den Normalbe trieb zur ck nachdem KEY LOCK auf den Anzeigefeldern angezeigt worden ist 4 W hrend die Tastensperrfunktion wirksam ist wird KEY LOCK beim Einschalten der Stromversor gung auf den Anzeigefeldern angezeigt 5 Bei wiederholter Ausf hrung der Schritte 1 bis 3 wird KEY LOCK beim Einschalten der Stromver sorgung nicht angezeigt und die Tastensperrfunktion wird au er Kraft gesetzt Anzeige von KEY LOCK beim Einschalten der Stromversorgung Anzeige erscheint Die Tastensperrfunktion ist wirksam Anzeige erscheint nicht Die Tastensperrfunktion ist unwirksam Falls die Tastensperrfunktion wirksam ist erfolgt die Bedienung der Tafel gem der nachstehenden Ta belle Musteranzeigenummer e Falls der Betrieb deaktiviert ist Einstellen der Stichzahl f r ein Muster Funktionen die nach dem gleichen Verfahren wie nderung des N hmusters und beim normalen Betriebszustand bet tigt werden Umschalten des R ckw rtsn hens und Produktionsunterst tzungsfunktion 13 Anschluss des Pedals an eine Maschine f r Standa
54. kopfes S 10 3 Selbst wenn diese Operation durchgef hrt wird k nnen die mit der Bedienungstafel ein gestellten N hdaten nicht initialisiert werden N WARTUNG 1 Entfernen der r ckabdeckung WARNUNG Um Verletzungen durch elektrische Schl ge oder pl tzliches Anlaufen der N hmaschine zu verh ten entfernen Sie die Abdeckung erst nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und mindes tens 5 Minuten gewartet haben Ersetzen Sie eine durchgebrannte Sicherung nur durch eine neue Sicherung der gleichen Kapazit t nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und die Ursache f r das Durchbrennen der Sicherung beseitigt haben um Verletzungen zu vermeiden 1 Die Taste OFF des Netzschalters zum Ausschal SS ten der Stromversorgung dr cken nachdem si chergestellt ist dass die N hmaschine stillsteht Das Netzkabel von der Netzsteckdose abziehen 4 nachdem sichergestellt ist dass der Netzschal ter ausgeschaltet ist Die Arbeit von Schritt 3 ausf hren nachdem sichergestellt ist dass die Stromversorgung ausgeschaltet ist und mehr als 5 Minuten vergangen sind 40 3 Die Feststellschraube an der Abdeckung l sen Die Abdeckung ffnen GGG GGG HE LE SEGEL 72 E pL DRILL LL AAR LLL LALL L REA LEE GG AA A AALA AA 4 Zum Schlie en der Abdeckung die Feststell schraube wieder festziehen w hrend die Ausrichtung des an der Seitenfl che der Kastens
55. llbereich 15 bis 15 lt 1 gt Einstellung der Energiesparfunktion w hrend der Bereitschaft Funktionseinstellungs Nr 124 Es ist m glich den Stromverbrauch zu senken w hrend sich die N hmaschine im Bereitschaftszustand befindet Es muss jedoch beachtet werden dass sich der Start der N hmaschine kurzzeitig verz gern kann wenn diese Funktion aktiviert ist 1214 0 0 Energiesparmodus ist unwirksam 1 Energiesparmodus ist wirksam 34 9 Sensor f r automatische Kompensierung der Pedal Neutralstellung Nach dem Auswechseln des Pedalsensors der Feder usw mu unbedingt der folgende Bedienungsvor gang ausgef hrt werden A 1 Bei gedr ckter Taste Q den gt Netzschalter einschalten 2 Der kompensierte Wert wird auf An JILKE DEP CP 18 zeigefeld B angezeigt Vorsicht 1 Wird w hrend dieses Vorgangs O das Pedal bet tigt funktioniert der Pedalsensor nicht richtig Stellen Sie daher nicht Ihren Fu oder ei nen anderen Gegenstand auf das Pedal Ein Warnton ert nt und der korrekte Kompensationswert wird nicht angezeigt 2 Falls eine andere Anzeige 0 oder 8 au er einem nume rischen Wert auf Anzeigefeld erscheint schlagen Sie in der Me chanikeranleitung nach 3 Den Netzschalter ausschalten und nach dem Schlie en der Frontabdeckung wieder einschalten De
56. n nungsschalters an der N hmaschine oder der gleichen h ngenbleibt e Pr fen ob der Kippzustand Erkennungsschal terhebel an irgend etwas h ngenbleibt e Pr fen Sie ob der Kontakt des Kippzustand Erkennungsschalterhebels mit dem Maschi nentisch unangemessen ist Der Tisch weist eine Kerbe auf oder die Montageposition der Bettstrebe ist zu weit entfernt e Steckverbinder des Maschinenkopf Nei Den Steckverbinder des Maschinenkopf gungsdetektors hat sich gel st Neigungs detektors CN48 auf Lockerheit und Abrutschen berpr fen Fadenabschneidermesserse Fadenmesserposition ist falsch Positionierung des Fadenabschneidesensors nsors e Setzen Sie die Funktionseinstellung Nr 74 auf 0 Null wenn kein Fadenabschneider an der N hmaschine montiert ist E303 Fehler des Halbkreis Schei e Das Signal des Halbkreis Scheibenfedersen Pr fen ob der Maschinenkopf mit der Einstel benfedersensors sors kann nicht erkannt werden lung des Maschinentyps bereinstimmt Pr fen ob der Motorcodiererstecker gel st ist E499 Fehler der vereinfachten Pro Die Befehlsparameterdaten liegen au erhalb Das relevante vereinfachte Programm neu ein grammdaten des Sollbereichs geben Das vereinfachte Programm auf deaktiviert setzen Die mit einem Sternchen versehene Fehlernummer wird nur f r den Fall angezeigt dass ein Fehler auftritt wenn die IP IT Tafel an die N hmaschine angeschlosse
57. n am N hende auf dem Anzeigefeld angezeigt wird W hlen Sie den Prozess A B C oder D f r den die Stichzahl mit der Taste A 2 ge ndert werden soll gt A Die blinkende Zahl repr sentiert den einstellbaren Prozess ndern Sie die Stichzahl f r den gew hlten Prozess mithilfe der Taste und der Taste QO Dr cken Sie die Taste um die durchgef hrte nderung zu berpr fen Die Stichzahl kann auf 0 bis 15 eingestellt werden Vorsicht Die N hmaschine kann keinen N hbetrieb durchf hren wenn die Anzeige der Stichzahl f r einen Prozess blinkt 2 Wenn die R ckw rtsstichzahlanzei ge nicht blinkt wird der R ckw rts n hmodus mit jedem Dr cken der Taste zwischen R ckw rts n hen am N hanfang Doppel R ckw rtsn hen am N hanfang und Kein R ckw rtsn hen am N h anfang umgeschaltet Au erdem erfolgt bei jedem Dr cken der Taste der Reihe nach eine Umschaltung der R ck Ohne R ckw rtsn hen RT w rtsn hfunktion von R ckw rts R ckw rtsn hen n hen am N hende auf doppeltes R ckw rtsn hen am N hende und dann auf kein R ckw rtsn hen am Doppel R ckw rtsn hen Ao o N hende Vorsicht F r manche Maschinen kopftypen sind keine R ckw rtsn hmuster verf gbar 14 2 berlappungsstichmuster Das berlappungsstichmuster kann programmiert werden sILIKIE CP 18
58. n ist _ 44 Nr Beschreibung des festgestellten Fehlers Vermutliche Ursache Pr fpunkte E703 Die Bedienungstafel ist mit Die Bedienungstafel und das N hmaschinen Schlie en Sie die Bedienungstafel an das kor einer unerwarteten N hma modell stimmen in der anf nglichen Kommu rekte N hmaschinenmodell an schine verbunden Fehler des nikation nicht berein N hmaschinenmodells E704 Systemversions Diskrepanz Die Systemversion weicht von der korrekten ndern Sie die Systemversion zu derjenigen in der anf nglichen Kommunikation ab die mit der Bedienungstafel verwendet werden kann E730 Ausfall des Codierers e Wenn das Motorsignal nicht richtig eingege Den Motorsignalstecker CN30 auf Wackelkon ben wird takt und Abtrennung berpr fen Pr fen ob das Motorsignalkabel durch H ngen bleiben am Maschinenkopf besch digt worden E731 Ausfall des Motorlochsensors ist e Pr fen ob die Einschubrichtung des Motor codierersteckers falsch ist E733 R ckw rtsdrehung des Motors Dieser Fehler tritt auf wenn der Motor mit 500 Pr fen ob der Maschinenkopf mit der Einstel sti min oder mehr in der entgegengesetzten lung des Maschinentyps bereinstimmt Richtung der angezeigten Drehrichtung l uft Pr fen Sie ob das Hauptwellenmotor Codierer kabel falsch angeschlossen ist e Pr fen Sie ob das Hauptwellenmotorkabel f r die Stromversorgung
59. ng und Ger teeffizienzkontrolle verwendet werden E Spulenfadenz hlerfunktion Spulenfadenz hler Anzeigemodus Um Spulen auszuwechseln bevor der Spulenfaden zur Neige geht wird die Zeit zum Austauschen der Spule gemeldet Zur Benutzung des Produktionsunterst tzungsmodus A Halten Sie die Taste im norma len N hzustand eine Sekunde lang ge cCc D JUKI dr ckt um den Bildschirm f r Einstellung CP 18 durch Tastendruck aufzurufen ales on Dr cken Sie dann die Taste amp oder AA A 5 9 die Taste um den jeweiligen 9 Produktionsunterst tzungsmodus in den 7 EIN AUS Zustand zu versetzen und den er Bildschirm f r Einstellung durch Tasten druck aufzurufen Vorsicht Die Modi F100 bis F500 sind bereits werksseitig Dr cken Sie die Taste Q oder die vor dem Versand in den AUS Zustand versetzt worden Der Moduszustand wird je nach der Einstellung der Spulenfadenz hlerfunktion Funktionsein stellung Nr 6 auf EIN AUS umgeschaltet 5 Taste um den in den EIN AUS Zustand zu versetzenden Modus auszu w hlen Der Zustand EIN AUS der Anzeige kann durch Dr cken der Taste O oder der Taste Q umgeschaltet werden Um zum normalen N hzustand zur ckzu kehren die Taste i dr cken 17 N hen kann durchgef hrt werden w hrend die Produktionsunterst tzungsdaten auf der Steuertafel angezeigt werden Grundbetrieb der Produktionsunterst tzungsmodi A 1 Wenn
60. ngsschraube Montieren Sie den Halter 3 16 28 L 12 aa gelieferte gem den Angaben in der gt Bedienungsanleitung des E Mit der Tafel gelieferte Serie DDL 8700 3116 28 L 12 Schrauben Maschinenkopfes 7 k 1 7 x F Mit der Tafel gelieferte Serie DDL 5500 3 16 28 L 12 Schrauben g j re Mit dem Maschinenkopf Serie LZ 2280 ISA LSAS gelieferte Schrauben Vorsicht 1 Die f r die Montage der Tafel zu verwendenden Schrauben sind je nach dem Maschinen kopf unterschiedlich d h mit der Tafel gelieferte Schrauben und Seitenplatten Befesti gungsschrauben W hlen Sie die geeigneten Schrauben Befestigungsschrauben gem Tabelle 1 aus Falls der Schraubentyp nicht korrekt ist kann die Gewindebohrung zerst rt werden Wenn Sie die Tafel am Modell DDL 8700 montieren wollen beachten Sie dass die Monta gemethode am Maschinenkopf unterschiedlich ist je nachdem ob der Maschinenkopf mit der AK Vorrichtung ausgestattet ist oder nicht Maschinenkopf mit AK Vorrichtung Die Tafel an dem mit der AK Vorrichtung gelieferten Maschinenkopfhalter installieren Der Zusatzhalter ist mit den Seitenplat ten Befestigungsschrauben anzubringen Maschinenkopf ohne AK Vorrichtung Die Seitenplatten Befestigungsschrauben entfer nen und die Tafel mit den mitgelieferten Schrauben an der Seitenplatte installieren Wenn Sie die Tafel mit einem Maschinenkopf f r schwere Stoffe verwenden wollen instal lieren Sie diese gem
61. nnnnnnannunnnnnnnnannnnnnannnnnnnnnnnennnnnn 38 15 Anschluss des StoffkantensensorsS uusnnaunnnanannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannunnnnnnnnannnnnnannnnannnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnn 39 16 Initialisierung der Einstellungsdaten zuunssennnsnnnsennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannennnnnnannennnnnan nennen nennen nennen 40 V WARTUNG ee a SE 40 1 Entfernen der r ckabdeckung unsssrrensnnsennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnen nennen 40 2 Auswechseln der Sicherungen u s4000n00n00nnnn0nnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnn 41 3 Fehlersuche E E SEE aa ea aan RER Rennen een eng Bea nE een teren eeee 42 I TECHNISCHE DATEN Versorgungs Einphasenstrom 100 bis Dreiphasenstrom 200 bis Einphasenstrom 220 bis spannung 120 V 240 V 240 V Frequenz 50Hz 60Hz 50Hz 60Hz 50Hz 60Hz Betriebsumge Temperatur f 0 to 40 C Temperatur 0 to 40 C Temperatur 0 to 40 C B nd Luftfeuchtigkeit Luftfeuchtigkeit i Luftfeuchtigkeit j maximal 90 maximal 90 maximal 90 Eingang 320VA 320VA 320VA Die in der obigen Tabelle angegebenen Stromverbrauchswerte sind Bezugswerte f r den Fall dass die N hmaschinen Haupteinheit DDL 9000B mit dem Modell SC 920 verwendet wird Der Stromverbrauch h ngt vom ausgew hlten Maschinenkopf ab I EINRICHTUNG Das Modell SC 920 ist ein separater Schaltkasten der f r N hmaschinenk pfe mit dem DD Direct D
62. ns wahl einstellen angehoben Das Pedalsystem ist auf KFL einge stellt Den Jumper auf die PFL Einstellung umstecken um den N hfu durch Niederdr cken des hinteren Pedalteils anzuheben Das Kabel der Auto Lifter Vorrichtung ist nicht an den Steckverbinder CN37 angeschlossen Das Kabel richtig anschlie en Der Antippschalter funktioniert nicht Der N hfu wird durch die Auto Lifter Vorrichtung angehoben Den Schalter nach dem Absenken des N hfu es bet tigen Die Auto Lifter Funktion ist aktiviert obwohl keine Auto Lifter Vorrichtung angebracht ist FL OFF w hlen wenn die Auto Lifter Vorrichtung nicht angebracht ist Die Bewegung zur Hochstellung funktioniert nicht wenn alle Lampen an der Tafel aufleuchten Der Funktionseinstellmodus ist aktiviert Der Schalter an der CTL Platine wurde durch die geb ndelten Kabel gedr ckt woraus der oben erw hnte Modus resultierte Die Bodenplatte entfernen Die Kabel b ndeln indem sie gem dem in der Bedienungsanleitung beschriebenen normalen Verlegungsverfahren verlegt werden Die N hmaschine l uft nicht Das Motorausgangskabel 4P ist abge trennt Das Kabel richtig anschlie en Der Stecker CN30 des Motorsignalka bels ist abgetrennt Das Kabel richtig anschlie en 2 Zus tzlich weist dieses Ger t die folgenden Fehlercodes auf Diese Fehlercodes sperren den Betrieb oder begrenzen
63. nummer Anschluss HK042310040 Stiftkontakt HK042340000 39 16 Initialisierung der Einstellungsdaten Alle Funktionseinstellungsinhalte des SC 920 k nnen auf die Vorgaben zur ckgestellt werden 1 Den Netzschalter einschalten w h fy rend die Tasten O und gt Q gedr ckt gehalten werden 2 rS wird mit einem Signalton auf Anzeigefeld angezeigt um die Initialisierung zu starten 3 Der Summer ert nt nach etwa einer Sekunde drei kurze Piept ne und die Einstellungsdaten werden auf die Vorgaben zur ckgestellt Vorsicht Die Stromversorgung darf w hrend der Initialisierung nicht ausgeschaltet werden Anderen falls kann das Programm der Haupteinheit besch digt werden 4 Den Netzschalter aus und wieder einschalten um auf den Normalmodus zur ckzuschalten Vorsicht 1 Bei der Ausf hrung des oben erw hnten Vorgangs wird der Neutralstellungs Korrektur wert f r den Pedalsensor ebenfalls initialisiert Daher ist es notwendig die automatische Korrektur der Pedalsensor Neutralstellung vor der Benutzung der N hmaschine auszu f hren Siehe II 9 Sensor f r automatische Kompensierung der Pedal Neutralstellung S 35 2 Bei der Ausf hrung des oben erw hnten Vorgangs werden die Maschinenkopf Einstell werte ebenfalls initialisiert Daher ist es notwendig die Einstellung des Maschinen kopfes vor der Benutzung der N hmaschine auszuf hren Siehe I 6 Einstellen des Maschinen
64. oder Tiefstellung Wird das Pedal ganz nach hinten niedergedr ckt schneidet die Maschine den Faden ab Bei Verwendung des Auto Lifters AK Vorrichtung befinden sich ein oder mehr Bedienungstasten zwischen der N hmaschinen Stopptaste und der Fadenabschneidetaste Durch leichtes Niederdr cken des Pedals nach hinten wird der N hfu angehoben und durch vollst n diges Niederdr cken des Pedals nach hinten wird der Fadenabschneider bet tigt Wenn Sie den N hbe trieb starten w hrend der N hfu mit dem Auto Lifter angehoben ist und Sie den hinteren Teil des Pedals niederdr cken senkt sich nur der N hfu Wird das Pedal w hrend des automatischen R ckw rtsn hens am Nahtanfang auf die Neutralstellung zu r ckgestellt bleibt die Maschine nach Ausf hrung des R ckw rtsn hens stehen Die Maschine f hrt normales Fadenabschneiden aus selbst wenn das Pedal unmittelbar nach dem N hen mit hoher oder niedriger Geschwindigkeit nach hinten niedergedr ckt wird Die Maschine f hrt vollst ndiges Fadenabschneiden aus selbst wenn das Pedal unmittelbar nach Beginn des Fadenabschneidevorgangs auf die Neutralstellung zur ckgestellt wird f r Fadenabschneiden PFL KFL N hfu bedienung vo un durch Pedal Aktiviert Deaktiviert Pedalbet tigungstiefe Tief Flach 11 orma D 12 4 Bei einigen N hmaschinenkopftypen ist es m glich
65. oppt an ihrer Tiefposition 0 1 1 0 0 25 N hmaschine 1 Die Nadelstange stoppt an ihrer Hochposition 11 Bedienungsbe Bedienungsbest tigungston f r Bedienungstafel st tigungston 0 Der Bedienungsbest tigungston wird nicht erzeugt on 1 1 1 25 Tur pedienungs 1 Der Bedienungsbest tigungston wird erzeugt 12 Wahl der Umschaltung der Funktion des Zusatzschalters Zusatzschal 1 2 o P T 26 terfunktion 13 Startsperre der Startsperre der N hmaschine durch Spulenfadenz hler N hmaschine 0 Bei Ablauf der Z hlung 1 oder weniger durch Spulenfa Startsperre der N hmaschine ist deaktiviert den z hler 1 Bei Ablauf der Z hlung 1 oder weniger O bis 2 l 1 3 0 Startsperre der N hmaschine ist aktiviert 2 Bei Ablauf der Z hlung 1 oder weniger Die Funktion der Zwangssperre des N hmaschinenstarts ist wirksam 14 N hvorgangs Z hlfunktion der N hvorg nge Anzahl der abgeschlossenen z hler N hvorg nge 0 N hvorgangsz hler Funktion ist deaktiviert O bis 2 1 4 1 29 1 N hvorgangsz hler Funktion ist aktiviert Bei jeder Durchf hrung von Fadenabschneiden 2 Mit der N hvorgangsz hlerschalter Eingabefunktion 15 Fadenwisch Die Fadenwischfunktion nach dem Fadenabschneiden wird an funktion nach gegeben dem Fadenab 0 Es erfolgt kein Fadenwischen nach dem Fadenabschnei 01 1 5 1 schneiden den 1 Es erfolgt Fadenwischen nach dem Fadena
66. pensiert 15bis15 leh I I 5 3 kompensation 122 Tiefstellungs Der Winkel zur Erkennung des Tiefstellungsanfangs wird kom Anfangswinkel pensiert 15bis1s Jil2l2l Jol 34 kompensation 124 Einstellung Einstellung zur Senkung des Stromverbrauchs w hrend des der Ener Bereitschaftszustands der N hmaschine E E 4 o giesparfunktion 0 Energiesparmodus ist unwirksam 0 1 34 w hrend der 1 Energiesparmodus ist wirksam Bereitschaft Die mit Sternchen markierten Einstellwerte d rfen nicht ver ndert werden da es sich um Wartungsfunktionen handelt Falls die Werksvorgabe ver ndert wird besteht die Gefahr einer Besch digung der Maschine oder einer Leistungseinbu e Sollte eine nderung des Einstellwertes notwendig sein besorgen Sie sich bitte die Mechanikeranleitung und gehen Sie nach den darin enthaltenen Anweisungen vor D4 8 Ausf hrliche beschreibung der funktionswahl Wahl der Soft Start Funktion Funktionseinstellung Nr 1 Bei kurzem Stichabstand Stichl nge oder Verwendung einer dicken Nadel kann es vorkommen da sich der Nadelfaden am N hanfang nicht mit dem Spulenfaden verschlingt Um dieses Problem zu l sen wird diese Funktion Soft Start zur Begrenzung der N hgeschwindigkeit verwendet wodurch einwandfreie Bildung der Anfangsstiche gew hrleistet wird 1 0 0 Die Funktion ist deaktiviert 1 bis 9 Anzahl der unter der Soft Start Betriebsart zu n henden Stiche
67. r Normalbetrieb der Maschine wird wiederhergestellt Vorsicht Warten Sie vor dem erneuten Einschalten des Netzschalters bis mindestens eine Sekunde nach dem Ausschalten vergangen ist Wird der EIN AUS Vorgang schneller als oben angegeben ausgef hrt ndert sich die Ein stellung eventuell nicht normal 10 Wahl der pedalspezifikationen Wenn der Pedalsensor ausgetauscht worden ist ndern Sie den Einstellwert der Funktionseinstellungs Nr 50 gem den Spezifikationen des neu angeschlossenen Pedals 0 KFL 1 PFL Vorsicht Der Pedalsensor mit zwei R ckholfedern ist PFL und derjenige mit einer Feder ist KFL Stellen Sie den Pedal sensor auf PFL ein wenn der N hfu durch Nieder dr cken des Pedals nach hinten angehoben werden soll 35 11 Einstellung der Auto Lifter Funktion WARNUNG Wenn der Elektromagnet mit der Luftantriebseinstellung verwendet wird kann der Elektromagnet durchbrennen Verwechseln Sie daher nicht die Einstellung Wenn die Auto Lifter Vorrichtung AK angebracht ist wird sie durch diese Funktion betriebsf hig ge macht 1 Den Netzschalter bei gedr ckt gehal tener Taste O einschalten 2 FLON wird mit einem Signalton auf den Anzeigefeldern A und ange zeigt um zu melden dass die Auto Lifter Funktion wirksam ist 3 Den Netzschalter aus und wieder einschalten um auf den Normalmo dus zur ckzuschalten 4 Um die Funktion des Auto Lifte
68. rbeit 1 Den Stecker des PK70 an den Steckverbinder CN39 12P des SC 920 anschlie en 2 Das Kabel des PK70 zusammen mit den ande ren Kabeln mit dem an der Seite des Kastens angebrachten Kabelband sichern nachdem es durch die Kabelklemme gef hrt worden ist Vorsicht Schalten Sie die Stromversorgung aus bevor Sie den Stecker anschlie en 37 14 Externer ein ausgangsanschluss Ein externer Ein Ausgangsanschlu CN54 zur Ausgabe der folgenden Signale steht f r den Anschlu eines externen Z hlers oder dergleichen zur Verf gung Vorsicht Wenn Sie den Stecker verwenden wollen sollten Sie die Arbeit von einem erfahrenen Elek triker ausf hren lassen O El la EHBE O oo 8 a oO O000000 5 6 O S 00 g a 3 ol o oh o Q Tabelle der Signal und Stiftbelegung des Steckers Signalbe Eingabe Stromst r en ung ee Beschreibung ke 1 5V Stromquelle 2 MA Ausgabe Rotationssignal von 360 Impulsen Umdrehung DC5V 3 MB Ausgabe DC5V 4 UDET N Ausgabe L wird bei Tiefstellung der Nadelstange ausgegeben DC5V 5 DDET N Ausgabe L wird bei Hochstellung der Nadelstange ausgegeben DC5V 6 HS N Ausgabe Rotationssignal von 45 Impulsen Umdrehung DC5V 7 BTD N Ausgabe L wird bei Betrieb des Riegelmagneten ausgegeben DC5V 8 TRMD N Ausgabe L
69. rive System verwendet werden kann Um eine Kompaktmotoreinheit zu benutzen muss die Motoreinheit am Tisch montiert werden bevor der Schalt kasten am Tisch montiert wird Um das SC 920 an einen Kompaktmotor anzuschlie en sind die Teile gem M92 ERG NZENDE EINRICHTUNGSANLEITUNG zusammenzubauen Falls das SC 920 f r einen N hmaschinenkopf des Typs DD Direct Drive Direktantrieb verwendet wird ist der Schaltkasten gem den nachstehenden Anweisungen zu installieren Schaltkasten SC 920 Schaltkasten SC 920 Zur Installation des Kompaktmotors 1 Montieren am Tisch Falls das SC 920 f r einen N hmaschinenkopf des Typs DD Direct Drive Direktantrieb verwendet wird ist der Schaltkasten gem den nachstehenden Anweisungen zu installieren Unterlegscheibe Feder Sechskant scheibe mutter 2 Installieren der steueratafel WARNUNG Die nachstehende Beschreibung betrifft den Fall dass das SC 920 auf dem Tisch der DDL 9000B installiert wird Um einen anderen Maschinenkopf zu benutzen installieren Sie den Schaltkasten gem der Bedienungsanleitung f r den Hauptteil der relevanten N hmaschine am Tisch 1 Y Montieren Sie den Schaltkasten mit den im Lieferumfang der Einheit enthaltenen Be festigungsschrauben Einh am Tisch Bringen Sie dabei die im Lieferumfang der Einheit enthaltenen Muttern und Unterleg scheiben gem der Abb
70. rs un wirksam zu machen die Schritte 1 FLON FLOFF Vorsicht 1 bis 3 wiederholen so da FL OFF auf dem LED Display erscheint Die Auto Lifter Vorrichtung wird wirksam Die Wahl der Auto Lifter Vorrichtung des Magnetan triebs 33 V oder des Luftantriebs 24 V kann mit der Taste QO durchgef hrt werden Wenn jedoch eine alte Version verwendet wird wird dieser Vorgang unwirksam Umschal tung auf Antriebsstrom 33 V oder 24 V von CN37 EL A l EL At m Magnetantriebsanzeige 33 V Luftantriebsanzeige 24 V Die Auto Lifter Funktion ist unwirksam Gleicherma en wird der N hfu nicht automatisch angehoben wenn der programmierte N hvorgang beendet wird Warten Sie mindestens eine Sekunde bevor Sie die Stromversorgung erneut einschalten Ist die Zeit zwischen dem Aus und Einschalten zu kurz wird die Einstellung m glicher weise nicht richtig umgeschaltet Der Auto Lifter wird nur bei korrekter Wahl dieser Funktion wirksam Wird FL ON gew hlt ohne da die Auto Lifter Vorrichtung installiert ist wird der Start am N hanfang kurzzeitig verz gert W hlen Sie unbedingt FL OFF wenn der Auto Lifter nicht installiert ist weil sonst der Antippschalter m glicherweise nicht funktioniert 36 12 Auswahlverfahren der Tastensperrfunktion Versehentliches Verstellen der Stichzahl f r ein Muster
71. rzung werden abwechselnd auf Anzeigefeld B angezeigt Siehe die getrennte Tabelle f r die Beziehung zwischen den Signalausgangsnummern und der Anschlussstiftbelegung gt Beispiel Zuweisen der Fadenabschneidefunktion zur Anzeigenummer i01 CN36 4 des Einga be Funktionseinstellungsanschlusses 1 2 o P T _ 1 W hlen Sie die Funktionseinstellung Nr 12 mit dem Bedienungsverfahren der Funktionseinstellverfahren 1 bis 3 o P T _Ii ln _ 2 W hlen Sie den Posten in mit den Tasten und Q Tilo J l In Jo P 3 w hlen Sie den Anschluss der Anzeigenummer i01 mit der Taste ilol t s w 4 W hlen Sie die Fadenabschneidefunktion TSW mit den Tasten und Abwechselndes O Aufleuchten 1 L 4 5 Bestimmen Sie die Fadenabschneidefunktion TSW mit der Taste ilori L 4 6 Stellen Sie ACTIVE des Signals mit den Tasten und QO ein t Stellen Sie das Display auf L wenn das Signal Low ist und Fadenabschneiden durchgef hrt wird und auf H wenn das Signal H 4 High ist und Fadenabschneiden durchgef hrt wird i 0o 2 s F S W 7 Bestimmen Sie die obige Funktion mit der Taste o P T _Ililln__ 8 Beenden Sie die optionale Eingabe mit der Taste o P T _ _ E n d 9 W
72. s bez glich des Datums oder der Uhrzeit angezeigt E053 Meldung der Initialisierung der Diese Fehlernummer wird nach der Ausf h Produktionsunterst tzungs rung der Initialisierung der Produktionsunter funktion Dies ist kein Fehler st tzungsfunktion oder der Aufr stung des Programms angezeigt E055 Produktionsverwaltungsfehler Diese Fehlernummer wird im Falle eines Da R ckstelltaste tenfehlers der Produktionsverwaltung oder Arbeitsverwaltung angezeigt E056 Arbeitsverwaltungsfehler e Diese Fehlernummer wird im Falle eines Da R ckstelltaste tenfehlers angezeigt E057 Produktionszeit berwa Diese Fehlernummer wird im Falle eines Da R ckstelltaste chungsfehler tenfehlers der Produktionszeit berwachung angezeigt E065 Netzwerk bertragung fehlge Diese Meldung wird angezeigt falls keine Pr fen Sie ob ein Fehler im Netzwerk vorliegt schlagen Daten ber das Netzwerk zum PC gesendet werden k nnen E067 ID Ablesung fehlgeschlagen e Diese Meldung wird angezeigt falls Daten in Pr fen Sie ob ein Fehler in den Daten vorliegt der ID Datei besch digt sind E070 Riemenschlupf Wenn der Maschinenkopf blockiert Pr fen Sie ob ein Widerstand vorhanden ist wenn der Motor von Hand gedreht wird e Der Riemen ist locker Die Riemenspannung berpr fen E071 Abtrennung des Motoraus Abtrennung des Motorsteckers Den Motorausgangsstecker auf Wackelkontakt gangssteckers
73. schalters an den Steckverbinder anschlie en 10 Die Maschinenkopfkabel mit einem mit der Bedie nungstafel gelieferten Kabelbinder an einer Stel le b ndeln wie in der Abbildung gezeigt Nur f r CE spezifikationen 21 CE 10 230V Braun AC 220V 240V Gr n Gelb Massekabel Das Motorausgangskabel an den Steckverbinder amp an der Seite des Kastens anschlie en Installieren des Netzschalters Das Stromversorgungskabel an den Netzschalter an schlie en CE Spezifikationen Einphasenstrom 230 V Stromversorgungskabel blau braun und gr n gelb Massekabel Vorsicht 1 Verwenden Sie unbedingt einen Netzstecker der dem Sicherheits standard entspricht 2 Schlie en Sie das Erdungskabel gr n gelb ordnungsgem an 11 Sicherstellen da der Netzschalter ausgeschaltet ist und dann das vom Netzschalter kommende Netzkabel an eine Netzsteckdose anschlie en Vorsicht Das obere Ende des Stromversorgungs kabels amp ist je nach Bestimmungsland oder Versorgungsspannung unterschied lich berpr fen Sie bei der Installation des Schalters noch einmal die Versor gungsspannung und die Spannungsan gabe am Schaltkasten 4 Montieren der verbindungsstange WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und min
74. sfunktion 1 klein 10 gro 74 Mit Ohne Fa Damit wird gew hlt ob der Fadenabschneider f r MF vorhan denabschneider den ist oder nicht on 7 4 0 f r MF 0 Fadenabschneider nicht vorhanden 1 Fadenabschneider vorhanden 76 Ein Schuss Ein Schuss Betrieb bis zur Stoffkante wird angegeben Funktion 0 Ein Schuss Betrieb wird nicht durchgef hrt 0 1 7 6 0 25 1 Ein Schuss Betrieb wird durchgef hrt Die mit Sternchen markierten Einstellwerte d rfen nicht ver ndert werden da es sich um Wartungsfunktionen handelt Falls die Werksvorgabe ver ndert wird besteht die Gefahr einer Besch digung der Maschine oder einer Leistungseinbu e Sollte eine nderung des Einstellwertes notwendig sein besorgen Sie sich bitte die Mechanikeranleitung und gehen Sie nach den darin enthaltenen Anweisungen vor 23 i i Seiten Nr Posten Beschreibung Einstellbereich Anzeige der Einstellung verweis 84 Anf ngliche Saugbewegungszeit des N hfu l ftungsmagneten Saugbewe gungszeit des 59 a 8 4 1 4 0 33 N hfu l ftungs magneten 87 Funktion der Die Pedalkurve wird gew hlt Verbesserung des Pedalfeinbe Pedalkurven weg
75. t einem GT EEE gt Schraubenzieher l sen um die Abdeckung zu ffnen SH GGG GL DIFF IT GET FRBEZZZALZTZEZZTTERLEZZZZZEZEZZTEF Zn 3 Das vom Maschinenkopf kommende 14P Kabel an den Steckverbinder CNS6 anschlie en 4 Wenn die optionale AK Vorrichtung angebracht wird den von der AK Vorrichtung kommenden 2P Steckver binder an den Steckverbinder CN37 anschlie en 5 Den vom Motor kommenden Steck verbinder an den Steckverbinder CN30 der Platine anschlie en 6 Das vom Maschinenkopf kommende AP Kabel an Steckverbinder CN48 anschlie en Vorsicht 1 Wenn die AK Vorrichtung angebracht ist mu ihr Benutzungsstatus nach berpr fung der Einstellung der Auto Lifter Funktion Siehe M 11 Einstellung der Auto Lifter Funk tion S 36 2 Da alle Stecker richtungsorientiert sind mu beim Anschlie en auf ihre vorschriftsm Bige Ausrichtung geachtet werden Stecker mit Verriegelung m ssen bis zum Einrasten eingef hrt werden Die N hmaschine ist erst dann betriebsbereit wenn alle Stecker kor rekt angeschlossen worden sind Au erdem besteht die Gefahr da Fehlermeldungen oder dergleichen auftreten und da N hmaschine und Schaltkasten besch digt werden Anschlie en des Steckverbinders f r die Bedienungstafel P S Das SC 920 besitzt einen Anschluss f r die Bedie nungstafel Den Steckverbinder vollst ndig in den Steckverbinder CN38 an d
76. t werden Vorsicht F r die Einstellung von anderen Funktionen als die in diesem Teil behandelten siehe II 6 Einstellung der Funktionen des SC 920 S 20 Einstellverfahren mit Tastendruck D m 1 Die Taste eine Sekunde lang CD aIL gedruoki panen um die Tafel in den Funktionseinstellmodus zu versetzen cP 18 off 2 Den einzustellenden Posten mit der amp A A A Taste oder der Taste 4 vr Be umschalten Dann kann der Einstell G wert mithilfe der Taste und der TK gK K 9 Taste QO ge ndert werden 3 Um zum normalen N hzustand zu r ckzukehren die Taste Q dr cken REEERE Vorsicht Die Einstellung wird durch Fadenabschneidefunktion f r aF F Der Fadenabschneidevorgang wird nicht durchgef hrt Dr cken der Taste 7 Magnetspulen Ausgabesperre Fadenabschneider Wischer best tigt arn Der Fadenabschneidebetrieb ist wirksam Wischerfunktion H FF Der Wischer wird nach dem Fadenabschneiden nicht bet tigt an Der Wischer wird nach dem Fadenabschneiden bet tigt Ein Schuss N hautomatikfunktion 5 H af fi FF Die Ein Schuss N hautomatikfunktion ist unwirksam nn Die Ein Schuss N hautomatik ist wirksam sicht Diese Funktion wird wirksam wenn die Stoffkantensensorfunktion aktiviert wird Es ist nicht m glich den Ein Schuss Vorgang w hrend des berlappungsn hbetriebs zu sperren Die Drehzahl ist der f r die Einstellun
77. te gabe gedr ckt gehalten wird 19 SFSW Sicherheitsschaltereingabefun Drehung ist gesperrt ci n 20 MES Fadenabschneide Sicherheits Dient als Eingangssignal des Fadenabschneider Sicher schaltereingabe heitsschalters 21 AUbT Taste zur Aufhebung Hinzu Bei jedem Dr cken dieser Taste wird R ckw rtsn hen f gung von automatischem am N hanfang oder R ckw rtsn hen am N hende auf R ckw rtsn hen gehoben oder hinzugef gt 22 CUnT N hvorgangsz hler Eingabe Bei jedem Dr cken der Taste wird der N hvorgangsz h lerwert erh ht 23 Tiin Eingabe f r Sperre des Tsw Der Fadenabschneidebefehl wird gesperrt Befehls 24 USTP Eingabe f r Sperre des Lsw N hen mit dem Pedalschalter wird gesperrt Befehls Nadel hoch Stopp Die N hmaschine bleibt w hrend des N hens mit hochge stellter Nadel stehen 27 List der Ausgabefunktionen Po Abk rzung Funktionspunkt Bemerkungen 0 noP Keine Funktion Standardeinstellung 1 TrM Fadenabschneiden Ausgabe Ausgabe des Fadenabschneidesignals 2 WiP Fadenwischerausgabe Ausgabe des Fadenwischersignals 3 TL Ausgabe der Fadenfreigabe Ausgabe des Fadenfreigabesignals 4 FL N hfu heberausgabe Ausgabe des N hfu hebesignals 5 bT Ausgabe f r R ckw rtsn hen Ausgabe des R ckw rtsn hsignals 6 EbT Monitorausgabe des EBT Abbruchs Der Zustand der Funktion f r einmaliges Abbrechen des R ckw rtsn hens am Ende wird ausgegeben
78. tsschalters 5 i09 FL Eingabe des N hfu l ftungsschalters CN57 1 i10 CUnT Eingabe des N hvorgangsz hlers CN42 2 i11 noP Keine Funktionseinstellung CN54 3 i12 noP Keine Funktionseinstellung Ausgabefunktions Einstellanschluss a Stiftnummer Anzeige Nr Anfangswert der Funktionseinstellung 7 001 bT Ausgabe f r R ckw rtsn hen CN50 002 TrM Ausgabe f r Fadenabschneiden 003 LSWo Eingabe f r Umdrehungsanforderung 28 9 N hvorgang Z hlfunktion Funktionseinstellung Nr 14 Diese Funktion erh ht den Z hlerstand nach jedem Fadenabschneiden und z hlt die Anzahl der ausge f hrten N hvorg nge 0 Aus Die N hvorgang Z hlfunktion ist unwirksam 11a 1 Bei jeder Durchf hrung von Fadenabschneiden 1 Ein Die N hvorgang Z hlfunktion ist wirksam 2 Ein Eingabe des externen N hvorgangsz hlerschalters Vorsicht Der N hvorgangsz hler ist nur funktionsf hig wenn das Modell CP 180 mit der N hmaschi ne verwendet wird Die Z hleranzeige ndert sich wie unten angegeben gem der Kombination von Einstellungs Nr 6 und Einstellungs Nr 14 Einstellungs Nr 6 Einstellungs Nr 14 Z hler 1 1 Spulenfadenz hler 1 0 Spulenfadenz hler 0 1 N hvorgangsz hler nur mit CP 180 0 0 Die Z hlerfunktion ist unwirksam Funktion f r Neutralstellungs N hfu l ftung nur mit AK Vorricht
79. tzungsfunktion besteht aus drei verschiedenen Funktionen sechs verschiedenen Modi wie z B der Produktionsvolumen Verwaltungsfunktion der Betriebsmessfunktion und der Spulenfa denz hlerfunktion Jede dieser Funktionen besitzt ihren eigenen Produktionsunterst tzungseffekt W hlen Sie je nach Bedarf die geeignete Funktion Modus E Produktionsvolumen Verwaltungsfunktion Soll St ckzahl Anzeigemodus F100 Anzeigemodus der Differenz zwischen Soll Ist St ckzahl F200 Soll St ckzahl Ist St ckzahl und die Differenz zwischen Soll und Ist St ckzahl sowie die Betriebszeit werden angezeigt um den Bediener ber Verz gerung und Fortschritt in Echtzeit zu informieren Die N hmaschinen Bedienungsperson kann den N hbetrieb unter st ndiger Kontrolle ihres Arbeitstempos durchf hren Dies tr gt zu einer Sch rfung des Bewusstseins der Sollvorgabe bei um somit die Produk tivit t zu steigern Au erdem kann eine Arbeitsverz gerung im Fr hstadium erkannt werden um eine fr he Erkennung von Problemen und eine fr he Ergreifung von Korrekturma nahmen zu erm glichen E Betriebsmessfunktion Anzeigemodus der N hmaschinen Verf gbarkeitsrate F300 Produktionszeit Anzeigemodus F400 Anzeigemodus der durchschnittlichen Drehzahl F500 Der N hmaschinen Verf gbarkeitsstatus wird automatisch gemessen und auf der Steuertafel ange zeigt Die so gewonnenen Daten k nnen als Grunddaten zur Durchf hrung von Prozessanalysen Fer tigungsstra enanordnu
80. u die N hmaschine nach dem Fadenabschneiden r ckw rts laufen zu lassen um die Nadelstange in die N he der H chstposition anzuheben Diese Funktion wird verwendet wenn die Nadel bis unter den N hfu reicht und die Gefahr besteht da das N hgut aus schwerem Material oder dergleichen verkratzt wird 0 Aus Die Funktion f r R ckw rtsdrehung zum Anheben der Nadel nach I Isle LII lol dem Fadenabschneiden ist nicht verf gbar 1 Ein Die Funktion f r R ckw rtsdrehung zum Anheben der Nadel nach dem Fadenabschneiden ist verf gbar Vorsicht Die Nadelstange wird durch R ckw rtsdrehung der Maschine fast bis zum oberen Totpunkt angehoben Dies kann zum Herausschl pfen des Nadelfadens f hren Daher ist es notwen dig die nach dem Fadenabschneiden verbleibende Fadenl nge richtig einzustellen Halten der Nadelstange in der vorbestimmten Hoch Tiefstellung Funktionseinstellung Nr 58 Wenn sich die Nadelstange in der Hoch oder Tiefstellung befindet kann sie bei Aktivierung dieser Funkti on durch Aus bung einer schwachen Bremskraft in der jeweiligen Stellung gehalten werden 5 8 0 0 Aus Halten der festgelegten Hoch Tiefstellung der Nadelstange ist un wirksam 1 Ein Die Funktion zum Halten der vorbestimmten Hoch Tiefstellung der Nadelstange schwache Haltekraft ist verf gbar 2 Ein Die Funktion zum Halten der vorbestimmten Hoch Tiefstellung der Nadelstange mittlere Haltekraft ist verf gbar 3 Ein Die Funktion zum Halten
81. ung Funktionseinstellung Nr 21 Diese Funktion dient zum automatischen Anheben des N hfu es bei Neutralstellung des Pedals Die Zeit f r die automatische Anhebung h ngt von der Zeit f r automatische N hfu l ftung nach dem Fa denabschneiden ab und wenn der N hfu automatisch abgesenkt wird wird er bei der zweiten Neutral stellung automatisch angehoben nachdem das Pedal einmal aus der Neutralstellung bewegt worden ist 211 0 0 Aus Die Funktion f r automatische Neutralstellungs N hfu l ftung ist unwirksam 1 Ein Die Funktion f r automatische Neutralstellungs N hfu l ftung ist wirksam AD Umschaltfunktion der Nadel hocht tief Schalterfunktion Funktionseinstellung Nr 22 Die Funktion des Nadel hochitief Schalters kann zwischen Nadel hoch tief Kompensation und Ein Stich Kompensation umgeschaltet werden 2 2 0 0 Nadel hochitief Kompensationsn hen 1 Ein Stich Kompensationsn hen Q Einstellung der Saugbetriebszeit des Riegelmagneten Funktionseinstellung Nr 29 Diese Funktion dient zum ndern der Saugbetriebszeit des Riegelmagneten Damit kann der Wert bei gro er Hitze effektiv verringert werden Vorsicht Eine berm ige Verringerung des Wertes hat Betriebsausfall oder fehlerhafte Teilung zur Folge Gehen Sie daher beim ndern des Wertes sorgf ltig vor 2 9 2 5 o Einstellbereich 50 bis 500 ms lt 10
82. ungsbetriebs wahl N Drehzahl re 0 1 2 8a 7 o 33 N lt 1 7 Pedalhub 90 Funktion f r Die Funktion f r automatischen Hochstellungsstopp wird unmit anf nglichen telbar nach dem Einschalten der Stromversorgung aktiviert Bewegungs 0 Aus on Tefo I I Tl a Hochstellungs 1 Ein stopp 5 91 Kompensa Funktion f r Kompensationsstiche bei Handbet tigung des tons betiebs Handrads nach Abschlu des Konstantma n hens ee 0 Funktion f r Kompensationsstiche ist wirksam 0 1 E 1 l 1 Handrads von 1 Funktion f r Kompensationsstiche ist unwirksam Hand 92 Reduzierung Funktion zur Reduzierung der Geschwindigkeit nach Abschlu der ngoe des R ckw rtsn hens am N hanfang 0 1 9 2 o en wanena an 0 Geschwindigkeit wird nicht reduziert am N hanfang 1 Geschwindigkeit wird reduziert 93 Erweiterungs Die Funktion des Nadel hochitief Kompensationsschalters wird funktion Sat i nach dem Einschalten der Stromversorgung oder nach dem Komnenaa S Fadenabschneiden ge ndert alles 0 Normal nur Nadel hochttief Kompensationsn hen 0 1 9 3 0 34 1 Ein Stich Kompensationsn hen erfolgt nur bei Durchf h rung der obigen Umschaltung Hoch Stopp gt Hoch Stopp 94 Dauerbetrieb Funktion die den N hmaschinenbetrieb nicht anh lt indem a ScnusS Dauerbetrieb mit Ein Schuss N hen kombiniert wird und zwar eh unkti mithilfe der Programmn hfunktion die bei der IP Bedienungs tafel verf g
83. unktion ist aktiviert Vorsicht Wird 0 eingestellt erlischt die Fl ssigkristallanzeige an der Steuertafel und die Spulenfa denz hler Funktion ist unwirksam Fadenabschneidersperre Funktionseinstellung Nr 9 Diese Funktion schaltet die Fadenabschneider und Wischer Magnetspulenausgabe ab wenn Fadenab schneiden ausgel st wird Vorsicht Diese Funktion ist nur mit CP 18 wirksam Durch diese Funktion kann ein separates Stoffst ck angen ht werden ohne den Faden abzuschneiden 9 o 0 Aus Fadenabschneider ist wirksam Faden kann abgeschnitten wer den 1 Ein Fadenabschneider ist unwirksam Faden kann nicht abgeschnitten werden Einstellung der Nadelstangen Stopposition bei Stillstand der Maschine Funktionseinstellung Nr 10 Damit wird die Position der Nadelstange bei Neutralstellung des Pedals angegeben 110 0 0 Tief Die Nadelstange bleibt in der Tiefstellung stehen 1 Hoch Die Nadelstange bleibt in der Hochstellung stehen Vorsicht Falls die Stopposition der Nadelstange auf die Hochstellung eingestellt wird wird der Faden abschneider ausgel st nachdem sich die Nadelstange einmal zur Tiefstellung gesenkt hat Tafelbedienungston Funktionseinstellung Nr 11 Sie k nnen w hlen ob bei der Tafelbedienung ein Ton erzeugt wird oder nicht 111 1 0 Aus Der Bedienun
84. wird bei Betrieb des Fadenabschneidermagneten ausgegeben DC5V 9 LSWO P Ausgabe Monitorsignal f r Rotationsanforderung Pedal oder dergleichen DC5V 10 S STATE N Ausgabe L wird im Stoppzustand der N hmaschine ausgegeben DC5V 11 LSWINH N Eingabe Rotation durch Pedal ist w hrend der Eingabe des Signals L ge DC5V sperrt 5mA 12 SOFT Eingabe Die Drehzahl ist w hrend der Eingabe des Signals L auf die Soft DC5V Drehzahl begrenzt 5mA 13 SGND oV JUKI Originalteil Nr Steckverbinder Teile Nr HK016510130 Stiftkontakt Teile Nr HK016540000 38 15 Anschluss des Stoffkantensensors 1 Den Stecker des Stoffkantensensors an den Steckverbinder CN54 4P des SC 920 an schlie en 2 Das Kabel des Stoffkantensensors zusammen mit den anderen Kabeln mit dem an der Seite des Kastens angebrachten Kabelband si chern nachdem es durch die Kabelklemme ge f hrt worden ist 3 Weisen Sie CN54 dem Stoffkantensensorein gang unter Bezugnahme auf II 8 Wahl der optionalen Ein Ausgabefunktion Funkti onseinstellung Nr 12 S 26 zu Stiftnummer a ea Bemerkungen 4 Um den sioffkantensenson mit dem CP 18 zu Sl 1 benutzen richten Sie die Sensorfunktionen am 1 12V Die Stromversorgung Schaltkasten durch das Funktionseinstellverfah wird entsprechend dem n 2 45V verwendeten Sensor ren ein Die verf gbaren Funktionen und ihre gew hlt entspre

SC-920 BETRIEBSANLEITUNG (DEUTSCH)

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