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Betriebsanleitung

1. Par la pr sente nous d clarons que la conception et la construction ainsi que le Bauart sowie in nk V i n Verkehr safety regulations of the EU guidelines mod le mis sur le march par nous de gebrachten Ausf hrung den grundlegenden mentionned below in its conception and l appareil d crit ci dessous correspondent Sicherheits anforderungen der unten construction as well as in the design aux directives fondamentales de s curit genannten EG Richtlinien entspricht Im put into circulation by us In case of de la U E mentionn es ci dessous En cas Falle von unbefugten Ver nderungen unauthorized changes improper repairs de chang ments non autoris s de unsachgem en Reparaturen und oder and or unauthorized modifications aan et gu KA unerlaubten Umbauten die nicht which have not been gege al CH ns prohibee autoris s w sach Ko SA A ausdr cklich von EWM autorisiert sind by EWM this declaratio verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit validity a ot Ger tebezeichnung Description of the sac Description de la Ger tetyp Dog Type of machine Type de machine Artikelnummer C Article e Numer ee number Numero de s rie Optionen keine Options none Options aucune Zutreffende EG Richtlinien EG Niederspannu N e 73 23 EWG Applicable EU guidelines EU low SE ac Directives de la U E applicables EGMN i ee es ten
2. HIGHTEC EWM WELDING EINFACH MEHR DEN WNELDING A N PREMIUM WUA j de S EA L I A EWM a S WAR HIGHTEC WELDING GmbH u i Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Phone 49 0 2680 181 0 Fax 49 0 2680 181 244 www ewm de e info ewm de D Betriebsanleitung WeldQAS Version 12 Computergest tztes Me system zur berwachung Bewertung und Dokumentation von Schwei prozessen Vor Inbetriebnahme unbedingt Bedienungsanleitung lesen Bei Nichtlesen besteht Gefahr Ger t darf nur von Personen bedient werden die mit den einschl gigen Sicherheitsvorschriften vertraut sind C Die Ger te sind mit der Konformit tskennzeichnung gekennzeichnet und erf llen somit die EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG EG EMV Richtlinie 89 336 EWG Ger te k nnen entsprechend IEC 60974 EN 60974 VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden 2005 nderungen vorbehalten Art Nr 099 008214 EWMOO Stand 25 04 2005 EWM HIGHTEC Eu SOEBEN WELDING conform ee declaration De form Ar U E Name des Herstellers EWM o er Name of manufacturer N y eV Nom du fabricant ngs ing GE me par la ne Anschrift des k ef enle Stra e 8 Address of nach ER Adresse du fabri amp amp wm de ndersbach Germany Hiermit erkl ren wir son dasn We herewith declare that the machine bezeichnete Ger t i A i ate un described below meets the standard
3. en en les zs sl es e db ss e ss Lk ss ss zs vs ke e vn en e sl e db ss e L L DE E We E E E E E EE EN E D 0 00 0 70 1 40 210 280 350 420 490 560 630 700 770 840 910 980 Ein neuer Parameter bei der H llkurven berwachung ist die Zeittoleranz Mit dieser Gr e k nnen die zeitlichen Schwankungen der Prozesskurven ausgeglichen werden die nicht schon automatisch durch das Einlernen mehrerer Schwei prozesse ber cksichtigt werden Die Zeittoleranz wird dabei sowohl in Richtung fr herem als auch sp terem Auftreten verrechnet L I I I LL e e J L L ne CJ 200 Prozess mit zul ssigem Grenzwerten von 8 Zeittoleranz 0 5 s e e les sn del en en les sl es db ss e Lk ss ss zs vs ke en e sl e db ss es L ve L E E Ee E E EE DN ee CH UL Ui CH pa m p mm St Ia CH P e CH CL F mm W i LC CH LL Hi CH GA St CH Cl St CH HI Di CH Wl CH CH Mu m mm St um F mm mm CL CC 17 Ger tebeschreibung EWM Auswahl von Programmen Ausgabe der berwachungsergebnisse Jede Datenaufnahme und berwachung erfolgt auf der Basis eines Pr fprogramms Das Programm enth lt Informationen die ber zu messenden Schwei gr en die Sollwerte und Toleranzen das Schwei verfahren usw Jedes Pr fprogramm besitzt eine Nummer Die Nummer 0 ist fest vorgegeben und kann nicht ge ndert werde
4. 02 07 2002 15 22 14 Test 01 2002 interner Versuch Bearbeiten Einf gen ___ Sortieren nach Erstellungsdatum 02 07 2002 15 23 25 Beschreibung FA 99 12 P23XC Zusatzinfo Auftrag vom 01 08 1999 Vorhandene Auftr ge sind im Arbeitsmonitor ausw hlbar ber Men Maschine1 Auftr ge Alle Aufzeichnungen ab jetzt werden mit diesem Auftrag gespeichert bei der Datenauswertung ist die Spalte Auftr ge verwendbar FA 99 12 P23xC FB 00 01 P24XD FA 99 12 P23XC 9 3 Kennzeichen Eingabe zus tzlicher Kennzeichnungen zur Aufzeichnung Die Verwaltung und Nutzung von Auftr gen funktioniert hnlich wie die Nutzer Nummer Die Auftragsverwaltung speichert Datum die Beschreibung des Auftrags und Zusatzinformationen Vorhandene Auftr ge k nnen bearbeitet und gel scht werden neue Auftr ge k nnen eingef gt werden D stop Kennzeichnung w i Initialisieren amp Auftrag N Einstellungen Die Vergabe einer Kennzeichnung ist die einfachste M glichkeit eine Aufzeichnung mit einem Stempel zu versehen Auch das Kennzeichen ist im Auswerten z B f r Filterzwecke nutzbar Kennzeichen m ssen nicht vorher angelegt werden sondern k nnen im Arbeits monitor eingegeben werden pen ber Men Anlage Kennzeichnung amp Stop ZS Kennzeichnung amp Auftrag N Einstellungen 41 Datenmanagement 10 10 1 42 Datenmanagement Datenmanager EWM Mit dem Datenmanager k nne
5. Analoges Signal Kanal Schwei strom X Schwelle fio A Fur ck Verz gerungszeit 2 Durch die Start Stop Taste kann die Messung manuell gestartet werden Als Pr fprogramm wird der Eintrag bei Definiertes Pr fprogramm benutzt an sonsten Programm 0 E Stop 25 Online Qualit tsbewertung und EW HIGHTEC Prozessvisualisierung Aktivieren eines Pr fprogramms zur berwachung Das jeweils zur berwachung g ltige Pr fprogramm kann ber 3 verschiedene M glichkeiten vorgegeben werden Einstellungen Pr fprogramme manuell im Programm Leitspannungsbaugruppe Digitale Eing nge Wird ein Definiertes Pr fprogramm fest eingestellt wird immer mit diesem Programm geschwei t auch bei einem Registrierstart durch digitales Signal Die berwachung eines Schwei prozesses der aus mehreren Teil Aufzeichnungen zusammengesetzt ist ben tigt zur Erkennung des aktuellen Pr fprogramms entweder eine digitalisierte Programmnummer oder eine Leitspannung Digitales Signal Auswahl des Schwei verfahrens Sind mehrere Schwei verfahren zur Messung mit dem QAS Ger t vorgesehen z B MIG MAG WIG UP Plasma usw kann ber die Auswahl Schwei verfahren das aktuelle Verfahren gew hlt werden Speichermodus ber 3 verschiedene Speicheroptionen kann die Datenmenge die w hrend der Schwei fertigung auf die Festplatte des Prozesscomputers gesichert wird beeinflusst werden Die Kurvendaten tragen nicht unerheb
6. 04 06 2002 16 56 37 R Erstellen neuer Pr fprogramme e Kopieren L schen und Ander vorhandener Programme e Einlernen von Programmen e Ausdruck _ e Import und Export von Programmen NN Konfiguration IG HKS QAS122 techno E Beim Starten des Moduls werden zun chst alle vorhandenen Programme in einer Liste dargestellt F r jedes Pr fprogramm kann eine Nummer von 1 bis 9999 vergeben werden Die Programme sind jeweils eindeutig bestimmten Verfahren zugeordnet MIG MAG WIG Au erdem wird jeweils unterschieden zwischen berwachung mit festen Grenzwerten oder mit H llkurven Uberwachungstyp Beim ndern oder Erstellen eines Programms wird das aktuelle Datum und die Zeit gespeichert Programme mit der Nummer 0 sind f r die Standardverfahren MIG MAG WIG und UP vorhanden Sie sind ohne aktive Uberwachungsfunktion erstellt und erm glichen eine Aufzeichnung der Messgr en f r das jeweilige Verfahren Mehrere Programme k nnen mit STRG Taste Maus ausgew hlt werden ber die Taste Neu k nnen neue Pr fprogramme erstellt werden L schen entfernt die jeweils ausgew hlten Programme Mittels Kopieren kann ein ausgew hltes Programm mit einer anderen Nummer kopiert werden es k nnen auch mehrere Programme hintereinander kopiert werden z B die Programme 2 10 aus Nummer 1 Mit Export k nnen ausgew hlte Programme in ein beliebiges Verzeichnis kopiert werden ber Import werden Pr fprogramme aus g
7. 4 1 Einsatz und Anwendungsm glichkeiten Einsatz als transportables Messger t zur zeitweisen berwachung oder nur Aufzeichnung von Schwei daten an manuellen wie auch an automatisierten Schwei anlagen Schwei technische Sensoren erm glichen dabei einen schnellen und unkomplizierten Abgriff der Schwei daten ohne in die Stromquellen oder Schwei ger te einzugreifen Die Aufzeichnung erfolgt dabei automatisch Eine Adaption an verschiedene Schwei verfahren ist sehr einfach durch den Anschlu verschiedener Sensoren ber einen gleichen Steckverbinder m glich F r die Untersuchung der dynamischen Schwei daten Pulstrom Pulsfrequenz usw steht das Zusatzmodul WeldAnalyst zur Verf gung S Wr NT g Koffer mit integrierter PC im Netzwerk Monitoreinheit und Interface Mobiles System Einsatz als integriertes Mess berwachungs und Aufzeichnungsger t in mechanisierten und automatisierten Schwei anlagen Dabei werden auch in der Massen produktion alle Schwei daten mit einer einstellbaren Speichermenge erfasst und k nnen als einzelne N hte sowie in statistischen Zusammenfassungen ausgewertet werden Die Uberwachung erfolgt auf der Basis einstellbarer Pr fprogramme die die zu schwei enden Parameter und die zul ssigen Toleranzgr en f r eine Schwei naht oder einen Schwei nahtabschnitt enthalten Der Aufruf dieser Pr fprogramme erfolgt nach den blichen Kommunikationsprinzipien zwischen Stromquelle und Maschinensteu
8. Online Qualit tsbewertung und Prozessvisualisierung Der Programmteil Arbeiten ist der zentrale Monitor des Systems Er zeigt online alle Prozesszust nde die Mittelwerte der Schwei parameter sowie die Qualit tsbewertung und Toleranzverletzungen der aktuellen Schwei ung an Der Betrieb des Moduls Arbeiten erfolgt vollautomatisch und erfordert im Prinzip keine zus tzliche Bedienung Nach dem Schwei start beginnt die berwachung und die Aufzeichnung der Messdaten Wird mit Pr fprogrammen geschwei t und ist die berwachungsfunktion aktiviert wird w hrend des Schwei ens die Notenbewertung des Prozesses durchgef hrt der Qualit tsindex der Schwei ung wird bestimmt Je kleiner die Note desto besser entspricht der Schwei prozess den im Pr fprogramm vorgegebenen Sollwerten und Toleranzen Der Arbeitsmonitor kann automatisch gestartet werden gt s 5 4 sonst erfolgt der Start vom System manager durch die Taste Arbeiten Durch Beenden wird der Arbeitsmonitor geschlossen und der Systemmanager aufgerufen Die Mess daten Aufzeichnung und berwachung wird dann unterbrochen ber die Taste Men sind verschiedene weitere Funktionen verf gbar die parallel zur Uberwachungsfunktion ausgef hrt werden auch wenn der Arbeitsmonitor dadurch nicht mehr sichtbar ist Anzeigeelemente im Arbeitsmonitor N chste Daterakuelierungin 0008 Im linken Teil werden die Prozessgr en Meldungen werden hier dargestellt als Symbole St
9. mine Ek nie at Angewandte har VDE 0544 Used co zuge 0544 Teil 206 Normes harmonisee A0 Hersteller kt Signature of manu CM M 5 Signature e f x u 7 Michael Szczesny Gesch ftsf hrer managing director g rant 05 2000 HIGHTEC WELDING EWM Sehr geehrter Kunde Herzlichen Gl ckwunsch Sie haben sich hiermit f r ein Qualit tserzeugnis der EWM HIGHTEC WELDING GmbH entschieden EWM Ger te erreichen wegen Ihrer PREMIUM Qualit t Ergebnisse von h chster Perfektion Und darauf geben wir Ihnen gerne volle 3 Jahre Garantie gem unserer Betriebsanleitung Wir entwickeln und produzieren Qualit t Vom einzelnen Bauteil bis zum fertigen Endprodukt bernehmen wir die Verantwortung f r unsere Maschinen In all Ihren Hightech Komponenten vereinen unsere Schwei ger te zukunftsorientierte Spitzentechnologie auf h chstem Qualit tsniveau Jedes unserer Produkte wird sorgf ltig gepr ft und wir garantieren Ihnen den fehlerlosen Zustand unserer Produkte in Material und Verarbeitung In dieser Betriebsanleitung finden Sie alles zur Inbetriebnahme des Ger tes Sicherheits Wartungs und Pflegehinweise technische Daten sowie Informationen zur Garantie Um einen sicheren und langj hrigen Betrieb des Ger tes zu gew hrleisten beachten Sie bitte alle diese Hinweise Wir danken Ihnen f r das uns entgegengebrachte Vertrauen und freuen uns auf eine langj hrige Partnerschaft im Sinne von EINMAL EWM IMMER EW
10. sowie unserer beiliegenden Regelungen zur Garantie 2 2 EWL 0 3 Jahre Garantie Garantieerkl rung Ihre 3 Jahres Garantie Unbeschadet der gesetzlichen Gew hrleistungsanspr che und unter Zugrundelegung unserer Allgemeinen Gesch ftsbedingungen gew hrt Ihnen die EWM HIGHTEC WELDING GmbH f r Ihre Schwei ger te 3 Jahre Garantie ab Kaufdatum F r Zubeh r und Ersatzteile gelten abweichende Garantiezeiten die Sie bitte dem Kapitel Allgemeine G ltigkeit entnehmen Verschlei teile sind nat rlich von der Garantie ausgeschlossen EWM garantiert Ihnen den fehlerlosen Zustand unserer Produkte in Material und Verarbeitung Sollte sich das Produkt innerhalb der Garantiezeit als fehlerhaft hinsichtlich Material oder Verarbeitung erweisen haben Sie nach unserer Wahl Anspruch auf kostenlose Reparatur oder den Ersatz durch ein entsprechendes Produkt In diesem Fall wird das zur ckgesandte Produkt Eigentum von EWM bei Eingang in M ndersbach oder bei uns Hinweis Nur regelm ig berpr fte und gewartete Ger te funktionieren langfristig einwandfrei Beachten Sie bitte daher zwingend alle Hinweise Ihrer Betriebsanleitung Inanspruchnahme Bei Inanspruchnahme der Garantie wenden Sie sich bitte ausschlie lich an den f r Sie zust ndigen von EWM autorisierten Vertriebspartner Garantieausschlu Die Garantie gilt nicht f r Produkte die durch Unfall Mi brauch unsachgem e Bedienung falsche Installation Gewaltanwendung Mi ach
11. 41 R 07 09 2000 15 29 35 680 11 p D 07 09 2000 15 29 01 300 40 23 2 07 09 2000 15 08 10 530 35 E 07 09 2000 15 06 11 020 34 H 07 09 2000 15 05 49 100 39 07 09 2000 15 05 21 910 33 22 8 07 09 2000 15 04 59 280 38 24 0 E 07 09 2000 15 04 32 480 32 22 8 E 07 09 2000 15 04 09 900 37 xi Zet Aufz Nr A Pr fprogramm er Note Al Karel Kennzeichnung Mittl Energie Nutzer Pr fprog Datum Pr fprog Typ Teil Aufz Aufz sortieren nach den ersten 2 Spalten aten sortieren C Aufsteigend Absteigend 16 0 N Konfiguration Filtern SL 232 SG Statistik m 22 23 2 Verzeichnis 228 amp Verzeichnis 10 4 Export e i Zu s a bo CG 10 x l Schlie en Mittels Symbolen kann dabei leicht kontrolliert werden ob das gew hlte Verzeichnis g ltige Bild oben nicht aktuelle Bildmitte oder keine Bild unten Datens tze enth lt 232 w Aktualisieren Die Tabelle kann individuell angepasst werden d h es k nnen die Spalten ausgew hlt werden die anzu zeigen sind au erdem kann die Reihenfolge der Spalten bestimmt werden Die Taste Konfiguration ffnet den Konfigurations Bildschirm Im Fenster Anzuzeigende Felder sind die aktuellen Spalten der Tabelle aufgef hrt Mit den Tasten Rechts Links k nnen Spalten entfernt oder hinzugef gt werden die Tasten Nach oben Nach unten bestimmen die Position der ausgew hlten Spalte Die Auf
12. B f r Schwei strom Schwei spannung usw einzeln festgelegt werden Durch Anwendung des Lernprogramms gt s 7 2 k nnen diese Werte leicht ermittelt werden 0 00 080 1 30 200 270 340 440 480 550 620 650 760 830 900 9 70 Bei einer klassischen Schwellwert berwachung w rde man die Anzahl die Dauer und oder die H he der berschreitungen der Grenzwerte f r alle zu berwachenden Gr en erhalten Die Vielzahl dieser Informationen w re schwer zu berblicken die Vergleichbarkeit der Schwei prozesse ist kaum gegeben und man erh lt erst Ergebnisse nach berschreiten von Schwellwerten Die Erkennung von Tendenzen im Sinne einer Vorbeugung ist nicht gegeben Die Qualit tsindex berwachung stellt ein wesentlich weiterentwickelteres Verfahren der Schwei daten berwachung dar Es basiert darauf das aus allen Prozessgr en die in die berwachung eingebunden wurden st ndig ein Qualit tsindex Note berechnet wird Dieser liegt im Bereich von 1 bis 7 und hnelt dem Schulnotenprinzip Die Bildung dieser Note unterliegt der einfachen Regel dass jede Abweichung der Prozessgr en nur zu einer Verschlechterung f hren kann und durch die Gr e des Qualit tsindexes ausgedr ckt wird 16 Ger tebeschreibung EWL 0 Zur Nachvollziehbarkeit der Notenbildung existieren nachfolgende einfache Regeln e Die Note ist 1 0 wenn alle berwachungsgr en genau ihren Vorgabegr en entsprechen w rden Idealwert e Die Note w
13. M Mit freundlichen Gr en EWM HIGHTEC WELDING GmbH TZ Sons Bernd Szczesny Gesch ftsf hrung Ger te und Firmendaten EWL 0 Tragen Sie hier bitte die EWM Ger tedaten und Ihre Firmendaten in die entsprechenden Felder ein HIGHTEC EVM HIGHTEC WELDING GMBH EW Mj WELDING D 56271 MUNDERSBACH Ze TY SNR Kunden Firmenname Kunden Firmenname Stra e und Hausnummer Stra e und Hausnummer Postleitzahl Ort Postleitzahl Ort Land Land Stempel Unterschrift des EWM Vertriebspartners Stempel Unterschrift des EWM Vertriebspartners Datum der Auslieferung Datum der Auslieferung EWL 0 Inhalt 1 Inhalt T du TO 5 Seeerei 6 2 1 Allgemeine Gulligkelt 0u ns en ee ers 6 2 2 Garanteerkl rung nen 7 3 Tee EE le CT EE 8 3 1 Zu Ihrer Sicherheit nenn 8 3 2 Hinweise zum Gebrauch dieser Betrebsanletung een 10 a EH ll e DE 11 4 1 Einsatz und Anmwendungsmoglchketen nennen 11 4 2 Funkitonsweiee 12 4 3 EE EEE EEE EE 12 4 4 Dokumentaton 13 4 5 beet 15 5 Inbelkiebhahme uu 2 0000s ee een ses ansehen 20 5 1 Berat anschlie en nee nette ee Tee 20 5 2 Netzwerkanschlu 220242000 00nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnenn une nennen 22 5 3 ele EE 23 5 3 Sprache und Autostart een 23 5 5 Sicherheit und Berechtgoungen ee nenn 24 6 _Online Qualit tsbewertung und Prozessvisualisierung uu suuununnanennnnunnannn une 25 6 1 Anzeigeelemente im Arbetemont
14. Nutzer Nummer e Kennzeichnung Kennzeichen Nach diesen Zusatzinformationen kann z B im Programm Auswerten gefiltert werden um schnellen Zugriff auf bestimmte Aufzeichnungen zu haben S de Einrichten Die Verwaltung der Auftr ge und Nutzer ist im Systemmanager ber Einrichten Nutzer bzw Auftrag aufzurufen de Auswerten de Datenverwaltung SI Auftr ge 9 1 Nutzer Nummer Nutzer Erstellung Service Service OOOO GER 01 07 2002 15 05 03 01 2002 Muster K 1 01 07 2002 15 05 27 02 2002 Fischer J Der Dialog Nutzer Erstellung verwaltet die Nutzerdaten Gespeichert werden Erstellungsdatum und zeit eine Nummer sowie Name und Vorname Bearbeiten Sortieren nach Unsortiert Daten bearbeiten E E E Durch Bearbeiten k nnen vorhandene Daten Web ge ndert werden L schen entfernt die ausgew hlten Eintr ge ber Einf gen werden Name Muster neue Nutzer erstellt o DR Im Arbeitsmonitor k nnen erstellte Nutzer ausgew hlt werden ber Men Anlage Nutzer Alle Aufzeichnungen werden dann mit dem Stempel Nutzer Nr versehen Im Programm Auswerten ist eine Spalte Nutzer Nr verf gbar ZS Kennzeichnung amp Auftrag a E Denn EE A Einstellungen 40 EWL 0 9 2 Auftr ge Auftragsverwaltung Service Service E JO sl ka Besewreiuns Be zl 02 07 2002 15 20 37 FA 99 12 P23XC Auftrag vom 01 08 1999 02 07 2002 15 21 28 FB 00 01 P24XxD Auftrag vom 04 10 2000
15. ager dient als zentrale za wi Schnittstelle zwischen dem Bediener und dem Prozess berwachungssystem Im Systemmanager k nnen verschiedene Grundeinstellungen vorgenommen werden Es k nnen vom Systemmanager die einzelnen Teilprogramme HKS PROZESSTECHNIK HKS Proze technik GmbH Halle Weinbergweg 23 06120 Halle WeldQAS Arbeiten Sg 7 D Einrichten e Auswerten e Datenmanager e _ _Konfiguration Tools gestartet werden 5 4 Sprache und Autostart Vom Systemmanager kann ber die Taste Konfiguration im angezeigten Auswahlfeld aus den verf gbaren Fremdsprachen die lokale Sprache gew hlt werden sowie Autostartfunktion f r den Arbeitsbildschirm aktiviert werden Es wird dann bei jedem Start des Programms WeldQAS sofort in den Arbeitsmonitor gestartet Deutsch D Optionen Autostart Arbeiten 22 EWL 0 Inbetriebnahme 5 5 Sicherheit und Berechtigungen Die Systemsoftware WeldQAS kann ber Nutzer und Kennw rter so konfiguriert werden dass verschiedene Sicherheitsstufen und Berechtigungen existieren Das hei t um z B Daten l schen und Pr fprogramme ndern zu k nnen muss man sich mit einer bestimmten Sicherheitsstufe mit dem dazu geh rigen Kennwort anmelden Das Starten der Software ohne Anmeldung ist dann auch m glich allerdings nur auf einer Bediener ebene Das System kann Messdaten aufnehmen viele Optionen sind allerdings f r den normalen Bediener gesperrt Sind die Sicherhei
16. al Programm ur iii AN Wechsel Tell Aufzeichnung 1 Teill Aufzeichnung A Obenstehende Abbildung zeigt eine Schwei ung mit zwei Teil Aufzeichnungen 18 EWL 0 Ger tebeschreibung Das Startsignal liegt an gleichzeitig wird ebenfalls ber die digitalen Eing nge das Programm Nr 1 geschaltet In Programm 1 ist eine berwachunggsfreie Startzeit T1 definiert dann beginnt die berwachung Nach etwa der H lfte wird ein neues Programm vorgegeben die zweite Teil Aufzeichnung mit Pr fprogramm 2 beginnt ebenfalls mit einer Startzeit T1 Wenn das Startsignal wegf llt ist die berwachung beendet und die Kraterf llzeit T2 aktiviert Daten werden nur aufgezeichnet Gleiche oder individuelle Pr fprogramme bei Mehrkopfanlagen Auf einem Ger t existiert das Pr fprogramm mit einer konkreten Nummer nur einmal unabh ngig davon wie viele Schwei ger te angeschlossen sind Bei Mehrkopfger ten kann jeder Schwei kopf eine Auswahl der Pr fprogrammnummer ber die digitalen Eing nge vornehmen W hlt also Schwei kopf 1 und Schwei kopf 2 das gleiche Pr fprogramm an dann handelt es sich auch um die gleichen Pr fprogramme In vielen F llen ist dies erw nscht Dort wo dies nicht erw nscht ist besteht die M glichkeit ber eine Einstellung einen Offsetwert von z B 1000 pro Schwei kopf zu addieren In diesem Fall w rde bei der gleichen digitalen Vorwahl von z B Programm 3 Schwei kopf 1 das Pr fprogramm 1003 und Schwei kopf 2 d
17. als Ersatz gelieferten Produkte zum Zeitpunkt des Austauschs Sicherheitshinweise E WMJ W llen 3 Sicherheitshinweise 3 1 Zu Ihrer Sicherheit Unfallverh tungsvorschriften beachten Au erachtlassung nachfolgender Sicherheitsma nahmen kann lebensgef hrlich sein Bestimmungsgem e Verwendung Dieses Ger t ist entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich zum Betrieb im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung siehe Kap Inbetriebnahme Anwendungsbereich zu benutzen Nichtbestimmungsgem e Verwendung Es k nnen von diesem Ger t jedoch Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen wenn es e nicht bestimmungsgem verwendet wird e von nicht unterwiesenem und sachkundigem Personal bedient wird e unsachgem ver ndert oder umgebaut wird Unsere Bedienungsanleitung f hrt Sie in den sicheren Umgang mit dem Ger t ein Deshalb gut lesen und erst verstehen dann arbeiten Jede Person die mit der Bedienung Wartung oder Reparatur dieses Ger tes befa t ist mu diese Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise lesen und befolgen Gegebenenfalls ist dies durch Unterschrift best tigen zu lassen Dar ber hinaus sind die e einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften e allgemein anerkannte sicherheitstechnische Regeln e l nderspezifische Bestimmungen usw einzuhalten Vor Schwei arbeiten vorgeschriebene trockene Schutzkleidung wie
18. andern Rechner Server befinden Kann zum Zeitpunkt des Transfers die Schwei datenbank nicht erreicht werden z B Fehler im Netzwerk bleiben die Daten im Ringspeicher und zum n chsten Zeitpunkt wird der Transfer wieder versucht Unter Ber cksichtigung einer angemessenen Einstellung der Gr e des Ringspeichers werden alle Schwei daten in der Datenbank gespeichert Um diese nicht ungebremst anwachsen zu lassen ist es sinnvoll sie in gr eren Abst nden in Teildatenbanken Archive zu teilen Dazu kann der Datenmanager gt s 10 1 verwendet werden der ein L schen Kopieren und Verschieben der Daten in beliebige Verzeichnisse zul sst Beim Einsatz des Archivmanagers der als Zusatz modul angeboten wird werden die Daten automatisch nach einstellbaren Zeitr umen in Archivverzeichnisse gesichert F r eine dauerhafte Archivierung k nnen diese Archiv verzeichnisse auf geeignete Datentr ger z B CD berspielt werden Durch die Art der Archivierung k nnen die Auswerteprogramme direkt auf diese Archive auch bei Sicherung auf CD zugreifen Datensicherung nach dem Ringspeicherprinzip Bei dieser Option wird jeweils der Inhalt des Ringspeichers vollst ndig in die Datenbank transferiert und an vorhandene Daten angeh ngt Der Transfer wird manuell ausgel st so dass immer die aktuellsten Daten verf gbar sind Die Anzahl der Daten kann dabei durch die Gr e des Ring speichers s 5 5 bestimmt werden Diese Option dient der zeitw
19. as Pr fprogramm 2003 aktivieren Leitspannungsoption und Pr fprogrammauswahl Bei dieser Variante erfolgt die Auswahl des Pr fprogramms ber eine Digitalisierung einer Leitspannung die am Roboter oder an der Stromquelle abgegriffen wird Dabei wird die Leitspannung verwendet die den Schwei strom im Wesentlichen beeinflusst Bei klassischen Ansteuerungen ist das die Drahtgeschwindigkeit bei Schwei verfahren mit fallender oder konstanter I Kennlinie die Stromsteuerwert oder bei Synergiesteuerungen der Leistungssteuerwert Dieser Steuerwert wird durch die Digitalisierung in 32 gleiche Pr fprogramme aufgeteilt Die Pr fprogrammnummer ergibt sich aus dem Steuerwert Ausgabe der Pr fergebnisse Um auf Qualit tsabweichungen vor allem in der automatisierten Produktion reagieren zu k nnen stehen digitale Ausg nge zur Verf gung Diese Ausg nge k nnen f r Anzeigezwecke genutzt werden etwa um Signallampen zu schalten oder k nnen mit der Roboter oder anderen Ablaufsteuerungen verkn pft werden damit kann im Extremfall die Produktion bei Fehlern unterbrochen werden Die digitalen Ausg nge bestehen aus den Hauptgruppen e Warngrenze erreicht Note ab 3 Eingreifen sinnvoll wenn dauerhaftes oder geh uftes Auftreten e Fehlergrenze erreicht Note ab 5 berwachungswerte sind nicht eingehalten worden Schwei fehler sind wahrscheinlich 19 Inbetriebnahme E WM W llen 20 Inbetriebnahme Ger t anschlie en WeldQAS Stati
20. den wie viel Verzeichnis Aufzeichnungen das gew hlte Verzeichnis enth lt Sind g ltige Daten vorhanden k nnen diese nach den verf gbaren Kriterien weiter gefiltert werden Zun chst sollte ein Datum ausgew hlt werden Beginn Ende 945122 So wird bestimmt ob alle Daten im Verzeichnis zum Lernen genutzt werden sollen oder z B nur die Daten eines Tages Es kann au erdem nach Anlage bei Mehrkopf Anlagen nach der Kennzeichnung wenn vergeben sowie nach dem Pr fprogramm gefiltert werden Mit letzter Filter k nnen die zuletzt definierten Filterkriterien sofort aufgerufen werden EWM Pr fprogramme Eingelernt werden k nnen e die Sollwerte eines Pr fprogramms e die zul ssigen Toleranzen Warnschwellen Fehlerschwellen Die Auswirkungen aller nderungen k nnen sofort visuell berpr ft werden Dazu gibt es eine Kurvendarstellung die die Schwei verl ufe mit den aktuellen Toleranzen dem eingestellten vorzeitigen Uberwachungsende und der Startzeit graphisch anzeigt Dieses Programm wird ber die Taste Test aufgerufen Die Darstellung erfolgt f r jede Prozessgr e einzeln so dass ein guter berblick gew hrleistet ist s Es werden dargestellt SERERE ier e _Schwei verlauf Kurven es k nnen SS auch mehrere Kurven Bee bereinandergelegt und somit direkt en verglichen werden Geschaindigket e die aktuell definierten Toleranzen innere gelbe Linien Warnschwellen u ere rote Fehlerschwell
21. eine Durchschnittsnote aller Aufzeichnungen an Die Spalten Neun und Zehn schlie lich geben die Streuung an sowie die gesamte Schwei zeit Die unterste Zeile fasst jeweils alle Spalten zusammen a Je Isals sbsii lo 10 01 09 2000 15 47 Plasma Standard 124 35 d 300 0 720 00023215 le 124 33 23 8 3 08 0 72 000 32 15 Beispiel Die Spalte Eins der Tabelle zeigt dass mit Pr fanweisung Nr 10 geschwei t wurde dieses Pr fprogramm wurde am 01 09 2000 um 15 47 Uhr erstellt Das Schwei verfahren war Plasma Standard Insgesamt wurden mit diesem Pr fprogramm 124 N hte geschwei t davon wurden 93 mit besser als Note 3 bewertet 23 bekamen eine Note zwischen 3 und 5 8 N hte wurden als schlecht bewertet Die durchschnittliche Note f r alle 100 Schwei n hte war 3 08 die Streuung betrug 0 72 die Gesamtschwei zeit betrug 32 15 min Die unteren Fenster zeigen den Notenverlauf und die Notenverteilung f r die gesamten N hte Die Notenverteilung gibt die Streuung der Noten wieder 39 Eingabe zus tzlicher Kennzeichnungen zur HIGHTEC 9 9 EWM WELDING Aufzeichnung 9 Eingabe zus tzlicher Kennzeichnungen zur Aufzeichnung Zu jeder Aufzeichnung k nnen neben allen Qualit tsdaten den Vorgabewerten die Dauer und den Zeitpunkt usw eine Reihe weiterer Kennzeichnungen zur Schwei naht zum Bauteil oder zur Fertigungsaufgabe gespeichert werden Standardm ig stehen folgende Zusatz Kennzeichen zur Verf gung e Auftrag e
22. eisen Verfolgung der Produktion ohne dauerhafte Daten anzulegen Auch zur Inbetriebnahme des Ger tes zur Erstellung der Pr fprogramme usw k nnen auf diese Art Daten gespeichert werden Die Datenablage ist grunds tzlich revisions und manipulationssicher organisiert Alle Schwei ergebnisse werden mit den Pr fprogrammen Auftr gen usw dargestellt die zum Zeitpunkt der Fertigung vorlagen Eine nachtr gliche Anderung der Ergebnisse ist ausgeschlossen 4 5 EWL 0 Ger tebeschreibung berwachung Prinzip der berwachung Ein Schwei prozess wird auf Basis von Pr fprogrammen berwacht welche die zu messenden Gr en z B Schwei strom Schwei spannung und Drahtgeschwindigkeit deren Sollwerte und zul ssige Toleranzen definiert Bei Anwendung eines Pr fprogramms soll f r jede Prozessgr e ein bestimmter Sollwert z B Schwei strom 100 A erreicht werden Dieser wird durch Toleranzb nder oberhalb und unterhalb dieses Idealwertes berwacht Wie bei der klassischen Schwellwert berwachung existieren Grenzen die die Toleranzb nder voneinander trennen e Bleibt die Messgr e unterhalb der Warnschwelle befindet sie sich im gestatteten Toleranzband e erreicht sie die obere Warnschwelle tritt sie in das Toleranzband Warnung ein und e steigt sie weiter erreicht sie die Fehlerschwelle und tritt in das Toleranzband Fehler ein Diese Toleranzb nder k nnen durch die Einstellwerte im Pr fprogramm f r jede Prozessgr e z
23. en e der Beginn der berwachung nach der berwachunggsfreien Startzeit hier 1 0 e das Ende der berwachung beeinflu bar ber die Einstellung 0 I 0 00 0 60 Datum nn nn nn BS zuischenabl W an 2092001 ee em 23 27 om u berwachung vorzeitig beenden e statistische Angaben f r jeden Schwei prozess wie Dauer erreichte Note Zeitpunkt des Fehlers M glicher Ablauf des Einlernens eines Pr fprogramms Es wurde ein Pr fprogramm definiert mit Nummer 1 Die berwachung wurde zun chst nicht aktiviert Mit diesem Programm wurden dann Musterschwei prozess durchgef hrt die Daten mit den Kurvenverl ufen sind im System gespeichert Modul Arbeiten Nach dem Schwei en wird erneut Einrichten aufgerufen und der Bearbeitungsmodus f r Pr fprogramm 1 ber Andern Messkan le gew hlt Hier sollte der berwachungsmodus f r alle Kan le aktiviert werden die eingelernt werden sollen ber die Taste Datenauswahl werden alle verf gbaren Schwei daten mit Pr fprogramm 1 angezeigt Aus der Liste der Schwei daten werden die Aufzeichnungen herausgesucht die zum Lernen benutzt werden sollen Bei gedr ckter Strg Taste kann man per Mausklick mehrere Aufzeichnungen markieren 33 Pr fprogramme EMOL 34 Es sollen hier exemplarisch die Prozessgr en Schwei strom und Schwei spannung eingelernt werden ber Test k nnen die Schwei verl ufe mit den aktuellen Toleranzen berpr ft werden Es wird deutl
24. erung Programmaufruf oder Leitspannung Die integrierte berwachung arbeitet auf der Basis eines Qualit tsindexsystems welches die Schwei abweichungen in Form einer Note im Bereich 1 bis 7 beurteilt Eine integrierte Fuzzy Bewertung der Schwei datenabweichungen erm glicht f r viele Schwei verfahren ein schnelles Auffinden der Fehlerursachen Mit einem Ger t k nnen mehrere Anlagen berwacht werden Interface za Monitoreinheit ee AA SE VKESZ ES GE U Eu _ Station res System PC im Netzwerk 11 4 2 4 3 12 Ger tebeschreibung EWL 0 Funktionsweise e Das Ger t WeldQAS ben tigt zur Schwei datenregistrierung schwei technische Sensoren oder ein Interface zur Stromquelle e Das Ger t zeigt st ndig die aktuell anliegenden Messwerte an Arbeitsmonitor e Die Aufzeichnung oder berwachung kann durch Triggerung auf ein Signal z B Strom gt 20 A manuell oder durch einen digitalen Eingang ausgel st werden Die aufgezeichneten Schwei daten werden in einem Ringspeicher abgelegt Eine vollst ndige Datensicherung kann durch einen automatischen Transfer in eine Datenbank gew hrleistet werden e Ob bei einer Aufzeichnung auch eine berwachung aktiviert wird und welche Prozessgr en berwacht werden sollen wird durch Pr fprogramme festgelegt Die Pr fprogramme sollen den angewandten Schwei programmen entsprechen Sie enthalten allerdings die wirklich einzuhaltenden Schwei prozessgr en und nic
25. erung auf Datenservern eingerichtet werden Ger t Das Ger t WeldQAS repr sentiert eine neue Generation von Messger ten die auf die Basisentwicklung der Personalcomputer aufsetzen und deren grundlegende Kommunikationsmechanismen Rechenleistung Speicherverm gen Darstellungsm glichkeiten und Bedienung verwenden Gleichzeitig werden diese Ger te aber mit Baugruppen und Funktionen versehen die einen zuverl ssigen Betrieb und die dynamischen Bedingungen erf llen Die Ger te WeldOAS unterscheiden sich in grundlegenden konstruktiven Merkmalen von B rocomputern und stellen ein auf der PC Technik basierendes spezialisiertes Mess und Uberwachungsger t dar Das System WeldQAS verf gt in der Standardausr stung ber ein vollst ndig geschlossenes Geh use Alle Anforderungen an die Einhaltung der EMV werden erf llt Dazu wurden eine Reihe spezieller Ma nahmen vorgenommen So ist die Glasscheibe hinter der sich das farbige LCD Display befindet mit einer leitenden Oberfl che versehen Eine auf wenige Tasten reduzierte Industrieflachtastatur ist in die Frontplatte integriert und erm glicht die Bedienung im Arbeitsmodus EW 4 4 HIGHTEC WELDING Dokumentation Ger tebeschreibung Pr fprogramme Auftr ge und Nutzer werden in der Einrichtebene gt s 7 1 und gt s 9 1 9 2 angelegt und ber einen Transferprozess automatisch in den Arbeitsspeicher des Mess und Pr fteiles bertragen Diese Aufgaben k nnen bei einer N
26. eschwindigkeit re EES Messen ja nein berwachen ja nein 1 3 EWL 0 Pr fprogramme Um die berwachungsfunktion und die Qualit tsbewertung sinnvoll zu nutzen ist die Einstellung der berwachungsfreien Startzeit sowie u U die Zeit berwachung vorzeitig beenden wichtig Startsign l Aufzeichnung naze berwachungsfreie berwachung Aufzeichnung nach Startzeit vorzeitig beenden Triggerende Bei der berwachungsfreien Startzeit wird die Zeit definiert in Sekunden die nach dem Startsignal SPS Roboter auch analoges Signal z B Strom berwachungsfrei bleibt Innerhalb dieser Zeit soll die Z ndphase abgelaufen sein und der Schwei prozess stabil vorliegen Soll z B bei einem Registrierstart per analogem Signal eine fehlerfreie berwachung erreicht werden ist es notwendig die Uberwachung einige Zeit vor dem Registrierende zu beenden das hei t vor dem Absenken des analogen Triggerwerts Andernfalls w rden am Ende des Schwei prozesses wenn sich z B der Strom absenkt die berwachten Parameter aus den Toleranzfeldern laufen und so schlechte Noten verursachen Auch bei einem Registrierstart mit digitalem Signal ist es manchmal notwendig die berwachung vor dem Wegfallen des Signals abzuschlie en Dazu ist im Feld berwachung vorzeitig beenden Zeit in Sekunden anzugeben es k nnen maximal 5 Sekunden angegeben werden Da das System nicht voraussehen kann wann das Registrierende eintritt wird die Qualit
27. etzwerkl sung auch auf einem anderen PC geleistet werden Die Arbeitsebene gt s 6 bernimmt die berwachung Registrierung und Anzeigefunktion Alle Schwei datenaufzeichnungen und die berwachungsergebnisse werden in einem Ringspeicher abgelegt Wichtige Konfigurationen in der Arbeitsebene sind die Auswahl der angeschlossenen Sensoren die Art des Aufzeichnungs und berwachungsstarts die Gr e des Ringspeichers und die Art der Auswahl der Pr fprogrammnummern Die Ergebnisdaten gliedern sich in das Aufzeichnungsergebnis und den zeitlichen Verlauf der Schwei parameter Kurven F r jede Schwei datenaufzeichnung wird dabei eine Zeile mit den Aufzeichnungsergebnissen angelegt Diese enthalten den Bezug auf das verwendete Pr fprogramm und die Kurven Die Speicherung der Kurven kann optional beeinflusst werden gt s 6 2 und so m ssen nicht zu jeder Aufzeichnung Schwei kurven gespeichert sein Steuerung der Aufzeichnungsmenge Die Aufzeichnungsdaten enthalten einen automatischen Index der eine Eindeutigkeit der Aufzeichnungen und eine zeitliche Datum wie auch rtliche Zugeh rigkeit welches Ger t welcher Schwei brenner der Schwei daten erm glicht Die Ergebnisdaten k nnen mit zus tzlichen Kennzeichnungen Stempel versehen werden die es jedem Anwender leichter erm glichen die Schwei daten seinen Produktionsverwaltungsdaten zuzuordnen Nach diesen Kennzeichnungen k nnen im Auswerteprogramm Filter gesetzt we
28. f dieses erst ber hrt oder in Kontakt mit entflammbarem Material gebracht werden wenn es gen gend abgek hlt ist e Vagabundierende Schwei str me k nnen Schutzleitersysteme von Hausinstallationen vollst ndig zerst ren und Br nde verursachen Vor Beginn der Schwei arbeiten sicherstellen dass die Masse zange am Werkst ck oder Schwei tisch ordnungsgem befestigt ist und eine direkte elektrische Verbindung vom Werkst ck zur Stromquelle besteht fA L rm der 70dBA berschreitet kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Geeignete Ohrensch tzer oder st psel tragen e Achten Sie darauf dass andere Personen die sich im Arbeitsbereich aufhalten nicht von dem L rm bel stigt werden St rungen durch elektrische und elektromagnetische Felder sind z B durch das Schwei ger t oder durch die Hochspannungsimpulse des Z ndger tes m glich e Entsprechend der Norm EN 50199 Elektromagnetische Vertr glichkeit sind die Ger te f r die Verwen dung in Industriegebieten vorgesehen werden sie z B in Wohngebieten betrieben k nnen Schwierig keiten auftreten wenn elektromagnetische Vertr glichkeit sichergestellt werden soll e Herzschrittmacher k nnen bei Aufenthalt in der N he des Schwei ger tes in der Funktion beeintr ch tigt werden e Fehlfunktionen von elektronischen Anlagen z B EDV CNC Ger te in Nachbarschaft des Schwei platzes sind m glich e Andere Netzzuleitungen Steuerleitungen Signal und Te
29. ft Windows Betriebssystem ausgestattet ist Es werden die blichen Netzwerkverbindungen genutzt Bei einer Netzwerkinstallation ist es m glich die Einstellungen der Ger te und den Aufruf der Schwei ergebnisse von einem B roarbeitsplatz vorzunehmen Es kann eine automatische Datensicherung auf Datenservern eingerichtet werden Weiterhin ist eine direkte Verbindung mit dem PC durch ein Crossover Kabel m glich 21 Inbetriebnahme EMOL 5 3 Systemmanager Durch Bet tigen des Netzschalters startet das System bei aktivierter Autostartfunktion gt s 5 4 automatisch in den Arbeitsmodus Mit der Darstellung des Arbeitsmonitors ist der Prozesscomputer betriebsbereit Es wird zuerst der Systemmanager gestartet Der Systemmanager startet das Teilprogramm Arbeiten Dabei erscheint eine Systemmeldung Start in x Sekunden W hrend dieser Zeit kann der Start unter brochen und im Systemmanager weitergearbeitet werden Das Ausschalten des Ger tes erfolgt in zwei Schritten Zuerst wird die Funktionstaste Beenden bet tigt Nach einer kurzen Zeit erscheint die Meldung Sie k nnen QAS 400 jetzt ausschalten und nun kann durch Abschalten des Netzschalters das Ger t abgeschaltet werden Ein Abschalten des Ger tes ohne den vorherigen Abschluss mit der Taste Beenden des Arbeitsmonitors oder im Systemmanager kann zu anhaltenden St rungen in der Funktionsweise des Systems f hren Systemmanager 123456 Service Service E Der Systemman
30. g der Einstellung berwachung vorzeitig beenden demonstriert werden Die Uberwachungsphase soll um 2 Sekunden verk rzt werden Dazu ist im entsprechenden Feld 2 0 einzugeben Das Ergebnis kann ber Test sofort wieder berpr ft werden Es wird deutlich dass die berwachungsphase deutlich k rzer ist als vorher und schon bei etwa 8 5 Sekunden beendet wird 0 00 0 70 1 40 210 2 50 350 4 20 4 90 5 50 6 30 7 00 7 70 8 40 9 10 9 50 Die eingelernten Werte und alle weiteren nderungen werden durch Speichern und bernehmen ge sichert Wenn wieder das Programm 1 geschwei t wird gelten die neuen Werte und das Programm wird berwacht und entsprechend benotet Die gleichen Kurven k nnte man auch als H llkurven einlernen und bewerten berwachungsfreie Startzeit berwachung vorzeitig beenden sowie Aufzeichnung nach Triggerende sind dabei nicht zu beachten daf r die Zeittoleranz Es sind Daten auszuw hlen und ber die Tasten Sollwerte und Toleranzen kann das Einlernen erfolgen Die Testkurve f r den Schwei strom zeigt das erste Ergebnis mit Zeittoleranz 0 0 s Im Unterschied zu dem gleichen Schwei datenverlauf mit festen Grenzwerten oben ist die gesamte Kurve eingeh llt auch der unruhige Beginn des Schwei verlaufs der vorher mittels berwachungsfreier Startzeit ausgeblendet wurde Die zweite Testkurve zeigt die Grenzwerte mit einer Zeittoleranz von 0 2 s 35 Auswerten der Aufzeichnungen 8 36 EWL 0 A
31. h ngig von der Datenmenge einige Zeit dauern danach kann ein Exportverzeichnis ausgew hlt oder auch neu angelegt werden In diesem Exportverzeichnis befinden sich nun nur die Datens tze mit den vorher definierten Filter Kriterien Sind im gew hlten Exportverzeichnis bereits Daten vorhanden wird nachgefragt ob die vorhandene Datenbank berschrieben werden soll Mit Ja werden alle Daten berschrieben mit Nein werden die ausgew hlten Datens tze zu den vorhandenen hinzugef gt Zus tzlich existiert die M glichkeit mit den Funktionen Filtern und L schen auch einzelne bzw eine bestimmte Gruppe von Aufzeichnungen zu l schen Dazu definiert man wiederum einen Filter mit dem nur die Daten in der Tabelle angezeigt werden die zu l schen sind Anschlie end k nnen ber die Taste L schen diese Datens tze gel scht werden Aufzeichnungsprotokoll mit Schwei verlauf kurven OOOO BER Aufzeichnung Anlage 32 Datum 12345611 Zeit 07 09 2000 2 Pr fprogramm 15 04 32 Max Note 23 ber Kurven gelangt man zur Ansicht des Schwei daten Verlaufs Sofern die Kurvenspeicherung Arbeitsmonitor s 6 2 gew hlt wurde sind hier die Kurvenverl ufe der Messdaten abrufbar e Die Kurven der gemessenen Prozessgr en sind einzeln dargestellt und k nnen ein oder ausgeblendet werden e Die Toleranzen Grenzen werden dargestellt e Durch die Navigations Tasten k nnen weitere Kurven schnell a
32. hlt werden die zum einlernen genutzt werden sollen Dabei ist folgendes zu beachten BER Datum Ge D X Abbrechen 12345611 27 09 2001 18 i p 12345611 27 09 2001 18 20 7 i 12345611 27 09 2001 12345611 27 09 2001 e i i e Es werden zun chst nur die EEE HE eA Schwei daten aus dem Standard 12345611 27 09 2001 12345611 27 092001 1828 Datenverzeichnis aufgelistet 12345611 27 09 2001 32 Ausgew hlte Ergebnisse u eneen es e Es werden zun chst nur Daten des 12345611 27 09 2001 18 97 aktuellen Tages angezeigt 12345611 27 09 2001 33 12345611 27 092001 os e Es werden nur Daten angezeigt bei 12345611 27 09 2001 12345611 27 09 2001 302 04 denen es Kurven Aufzeichnungen EISEN gibt gt s 6 2 Speichermodus 19 09 53 09 13 11 24 12345611 27 09 2001 Die Datenauswahl erfolgt mittels Alle markieren oder wenn ausgew hlte Daten markiert werden sollen mittels STRG linke Maus Es sollten nur Daten gelernent werden die zu guten Teilen f hren Mit bernehmen werden die ausgew hlten Datens tze f r das Lernen aktiviert Es k nnen jederzeit auch andere Datens tze f r das Einlernen geladen werden Uber die Taste Filter k nnen Schwei daten aus anderen Bi Verzeichnissen ausgew hlt werden die eingelernt H BS werden sollen ber Verzeichnis sowie die a von 27 09 2001 el bis 27 03 2001 DI Baumansic h tun ten Pr fprogramm Ty Durch Test Datenfilter kann angezeigt wer
33. ht die Ansteuerwerte e Die einstellbaren Pr fprogramme k nnen manuell oder ber Programmeing nge digital vorgew hlt werden Optional k nnen Leitspannungswerte zur Programmvorwahl genutzt werden Ein Pr fprogrammwechsel w hrend eines Schwei prozesses ist jederzeit m glich e Bei aktivierter berwachung in den Pr fprogrammen wird eine Bewertung des Schwei prozesses durch Noten im Bereich von 1 7 vorgenommen und Warn und Fehlermeldungen als digitale Ausg nge ausgegeben Diese k nnen zur Signalisierung genutzt werden oder durch bergabe an die Schwei steuerung Robotersteuerung eine Aussortierung fehlerhafter Teile einen Schwei stop eine zus tzliche visuelle Kontrolle usw ausl sen e Die Eingabe der Pr fprogramme die Auswertung der Schwei daten als auch die Daten manipulationen k nnen parallel zur berwachung auf dem Ger t ausgef hrt werden Multitasking e Zu jedem Ger t geh rt ein Softwarepaket auf CD ROM mit dem der Anwender eine sog Workstation Installation der Software auf beliebigen PCs WIN95 oder h her vornehmen kann Es erm glicht ihm die Erstellung der Pr fprogramme die Auswertung der Schwei daten und die Verschiebung und Archivierung der Schwei ergebnisse e Bei Netzwerkinstallationen kann die Einstellung der Ger te und der Aufruf der Schwei ergebnisse von einem B roarbeitsplatz vorgenommen werden Dabei werden bliche Netzwerkverbindungen eingesetzt Es kann eine automatische Datensich
34. ich dass die Sollwerte weit au erhalb der Toleranzen liegen 0 00 060 1 30 2 00 2 70 340 410 480 550 620 6 90 760 8 30 9 00 9 70 0 00 0 60 1 30 2 00 2 70 340 4 10 480 550 620 6 90 760 830 9 00 9 70 Es sollte zun chst ein sinnvoller Wert f r die berwachungsfreie Startzeit angegeben werden Nur dadurch kann verhindert werden dass der unruhige Anfangsverlauf mit in eingelernten Werte einflie t Die berwachunggsfreie Startzeit k nnte im Beispiel oben bei 2 0 Sekunden liegen Jetzt k nnten als erstes die Sollwerte berechnet werden Taste Sollwerte Nach dem Durchlauf sind die neu berechneten Werte in der Tabelle im Mittelteil zu sehen ber Testkann das Ergebnis berpr ft werden Die Sollwerte liegen jetzt in den Toleranzen e H H t L L L 1 J J j H HIE i i 8 f I t i i i i i i i i i i i i E E i A Geh B i CN AT ANEN WT KT MT WE H VE AH GE p D Y i r 0 i 0 00 0 60 1 30 200 270 340 410 450 550 6 20 6 90 760 830 9 00 9 70 0 00 0 60 1 50 200 2 70 340 410 480 550 620 690 760 830 900 9 70 Nach der berwachunggsfreie Startzeit von 2 Sekunden ist der Schwei proze stabil Somit k nnten nun die ber die Taste Toleranzen die Schwellwerte f r die berwachung gelernt werden ber Testkann das Ergebnis wiederum berpr ft werden Die Toleranzen wurden entsprechend dem relativ unruhigem Kurvenverlauf angepa t EWL 0 Pr fprogramme Am Beispiel der Stromkurve soll noch die Wirkun
35. ird um so schlechter je mehr Gr en von ihrem Sollwert und je weiter sie von ihrem Sollwert abweichen e Hat mindestens eine Prozessgr e die Warngrenze erreicht oder liegen mindestens zwei Prozessgr en dicht unter der Warnschwelle ist die Note nicht kleiner als 3 0 e Hat mindestens eine Prozessgr e die Fehlerschwelle berschritten oder liegen mindestens zwei Prozessgr en dicht unter der Fehlerschwelle ist die Note nicht kleiner als 5 0 Die Ermittlung dieser Noten wird f r jeweils aktuelle Daten wird auf dem Bildschirm Arbeitsmonitor dargestellt Gleichzeitig wird die schlechteste Note ber den gesamten Schwei prozess gespeichert Diese schlechteste Note dient zur Bewertung der gesamten Schwei naht Eine Schwei naht kann somit nicht besser sein als ihr schlechtester Notenwert Nicht immer f hrt eine Abweichung der Prozessgr en auch zu schlechteren Nahtergebnissen Das ist insbesondere der Fall wenn diese Abweichung nur sehr kurz aufgetreten ist z B Kurzschluss mit Wiederz nden eine kurze unwesentliche Abweichung auftrat Grat an der Schwei kante oder der zu berwachende Schwei prozess relativ tr ge ist z B gro es Schmelzbad bei einem UP Schwei prozess Um in diesen F llen eine Anpassung an die Empfindlichkeit des Schwei prozesses vornehmen zu k nnen kann eine Notenfilterzeit gt s 7 2 eingestellt werden Innerhalb der Filterzeit werden alle ermittelten Noten zusammen als Mittelwert verrech
36. legt oder k nnen eingelernt werden In der Detailansicht zu einem Pr fprogramm kann bestimmt werden Me kan le Programm 30 Service Service C Absolut Relativ 14 welche Prozessgr en gemessen und Me kanal Mess Fiter bew UFS UWS Soll berwacht werden sollen en E zu 7 Et SA welche Sollwerte erreicht werden sollen und doDrahtvorschub 7 000 s m 25 is 400 mmin Et welche Toleranzen zul ssig sind B ZO S a m so JS Too vmn fso fo wie a die berwachungsfreie Startzeit sein SO SE aj ES Sollwerte Noteniiterzet bi 3 x ee wie lang die Zeitkorrektur sein soll berwachung vorzeitig beenden wie lange nach dem Triggerende noch aufgezeichnet werden soll Startsignal IT Mit Fuzzy Aufzeichnungsphase Die Darstellung der Toleranzen kann als Absolutwert oder relativ in Prozent erfolgen In Tabellenform sind alle verf gbaren Prozessgr en Schwei strom Schwei spannung usw aufgelistet Zun chst sollte bestimmt werden welche Gr en berhaupt gemessen und berwacht werden sollen Die Sollwerte und die zul ssigen Schwellwerte f r jede Prozessgr e k nnen manuell eingegeben Sch Melkanal Mess Filter berw UFS UW Soll IS OFS AA Schwei strom E Dm s r Ge Ts 160 0 A m E WSchwei spannung E Dm s mj Ge eE 20 NM E a g Drahtvorschub m a00 s Jk 25 fs A00 mmn be E Gastlub vw foo s p fo Pe poo wmn fo po G
37. lekommunikationsleitungen ber unter und neben der Schwei einrichtung k nnen gest rt werden Elektromagnetische St rungen m ssen soweit vermindert werden bis sie nicht mehr st ren M gliche Ma nahmen zur Reduzierung e Schwei ger te sollten regelm ig gewartet werden siehe Kap Wartung und Pflege e Schwei leitungen sollten so kurz wie m glich sein und eng zusammen am oder nahe am Boden ver laufen e Selektives Abschirmen von anderen Leitungen und Einrichtungen in der Umgebung kann Einstrahlun gen verringern Reparatur und Modifikationen nur durch autorisiertes und geschultes Fachpersonal Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen Sicherheitshinweise E WMJ W llen 3 2 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist kapitelorientiert aufgebaut Zur schnelleren Orientierung finden Sie an den Seitenr ndern au er Zwischen berschriften gelegentlich Piktogramme f r besonders wichtige Textpassagen welche sich entsprechend ihrer Wichtigkeit wie folgt staffeln Beachten Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten mu Achtung b Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst run gen des Ger tes zu vermeiden Vorsicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine Gef hrdung von Personen auszuschlie en und beinhaltet den Hinweis Achtung 10 EWM Ger tebeschreibung 4 Ger tebeschreibung
38. lich zur Datenmenge bei Daher sollten unn tige Kurven nicht gespeichert werden Keine Kurven speichern Kurven nur im Fehlerfall Kurven speichern speichern W geringster Speicherplatzbedarf WE gr ter Speicherplatzbedarf E geeignet bei stabiler Fertigung W Speicherplatzbedarf je nach WE geeignet in der Einfahrphase m Qualit tsdaten und Mittelwerte Fehlerh ufigkeit einer neuen Technologie werden grunds tzlich W Qualit tsdaten und Mittelwerte W zus tzlich zu den QS Daten gespeichert werden grunds tzlich werden die Zeitverl ufe der gespeichert Parameter jeder Schwei ung E optimal zur Problemanalyse bei gesichert Fehlern Soll das Lernprogramm zur Erstellung und nderung von Pr fprogrammen benutzt werden m ssen Kurven gespeichert werden Einstellungen Jobs Die Einstellungen f r Jobs Jobmanager sind nur wichtig wenn der Jobmanager im System verf gbar ist 26 WELDING EW HIGHTEC Online Qualit tsbewertung und 6 3 Prozessvisualisierung Taskmanager Im Arbeitsmonitor ist am oberen Bildschirmrand der sog Taskmanager verf gbar Mit Hilfe des Taskmanagers ist es m glich parallel laufende Programmteile schnell aufzurufen Einige Standardmodule des WeldQAS Programms wie z B das Auswerten oder das Einrichten von Pr fprogrammen sowie auch Zusatzmodule sind parallel zum Arbeitsmonitor bedienbar ber die Taste Men Einrichten bzw Auswerten k nnen die Teilprogramme Auswerten bzw Einrichten von Pr fprogra
39. ltigen Datenbanken importiert Eventuell verlorene Programme k nnten so z B aus einem Verzeichnis mit Schwei daten wiederhergestellt werden C WeldQAS Data EWL 0 Pr fprogramme Beim ndern von vorhandenen Programmen oder Neuerstellen ffnet sich zun chst ein Fenster in dem allgemeine Angaben zum Programm gemacht werden Wichtig ist die Auswahl berwachung mit festen Grenzen oder mit H llkurven Bemerkung Programm Nr 30 Roboter 5152 X Abbrechen w i bernehmen EI Me kan le 44 Zusatzparameter xi Prufprogramm Roboter 5152 berwachung BE E fesie Grenzen H llkurven Erstellt am 28 06 2002 10 32 14 Yerfahren MIG MAG Autor Service SchweiBanweisung Anweisung HKS Nahtname Naht 1 Zeichnungs Nr Optional k nnen angegeben werden Programm Name Schwei sanweisung Nahtname eine Zeichnungs Nr weitere Bemerkungen zum Programm ber Zusatzparameter k nnen Angaben zu den Draht und Werkst ckeigenschaften gemacht werden ber die Taste Me kan le werden Details zum Pr fprogramm festgelegt gt s 7 2 und 7 3 29 7 2 30 Pr fprogramme EWM Programme mit festen Grenzwerten Die zul ssigen Toleranzen bei Programmen mit festen Grenzwerten sind durch Toleranzb nder definiert Ein bestimmter Sollwert f r einen Kanal wird durch Toleranzb nder oberhalb und unterhalb dieses Idealwertes berwacht Sollwerte und Toleranzb nder werden hier manuell festge
40. mmen aufgerufen werden ki F2 Pr fprogramme F3 Arbeiten J F4 Aufzeichnungen Meldungen N chste Datenaktualisierung in 00 05 58 Ai Shen 10 00 45 Anlage 1 Messung wurde gestartet E a r l Beide Teilprogramme k nnen parallel zur Schwei datenaufzeichnung ge ffnet bleiben so dass man schnellen Zugriff auf die Ergebnisse hat S oder Pr fprogramme ndern kann Zwischen allen ge ffneten Teilmodulen kann man per Maus in der Taskleiste oder mittels der angezeigten F Tasten F2 F3 F4 usw hin und herschalten 2 28 Pr fprogramme EMOL Pr fprogramme Allgemeines Das Modul Einrichten von Pr fprogrammen dient der Erstellung und Verwaltung von Schwei vorgabewerten Die Vorgaben werden dann zur berwachung und Bewertung des Schwei prozesses benutzt gt s 4 5 Gestartet wird das Programm vom Systemmanager ber die Tasten Einrichten Pr fprogramme oder im Arbeitsmonitor ber Men Einrichten Pr fprogramme Schwei programm bersicht Service Service 3 Nr Jetzen Jett an berwachungstyp _ Pr fprogramm a 30 MIG MAG 28 06 2002 10 18 50 e Roboter 5152 29 MIG MAG 28 06 2002 10 17 44 es 28 MIG MAG 28 06 2002 10 17 52 ES Folgende Funktionen sind mit diesem Modul 27 MIG MAG 28 06 2002 10 17 58 E 26 MIG MAG 28 06 2002 10 18 03 Des ausf hrbar 25 MIG MAG 28 06 2002 10 18 09 Il D Ne 24 MIG MAG 28 06 2002 10 18 15 Ve 0 Up 04 06 2002 16 57 42 Fe 0 WIG 04 06 2002 16 57 05 FE 0 MIG MAG
41. n Mit Pr fprogramm 0 k nnen alle Messgr en eines Verfahrens gemessen werden eine berwachung findet hierbei nicht statt Alle anderen Programme von 1 bis 9999 k nnen frei programmiert werden Durch manuelle oder automatische Vorwahl kann bestimmt werden welches Pr fprogramm f r eine Messung oder berwachung benutzt wird e Bei manueller Vorwahl Option im Arbeitsmonitor gt s 6 2 kann eine Nummer eines vorhandenen Programms fest eingestellt werden Jede folgende Messung wird dann mit diesem Programm durchgef hrt e Bei automatischer Auswahl werden die Pr fprogramme ber die digitalen Eing nge des Systems vorgegeben Hierbei ist es auch m glich dass sich die Programme innerhalb einer Schwei ung ndern also Teil Aufzeichnungen entstehen Die automatische Auswahl der Programme ist blich bei automatisierten Schwei anlagen z B beim Schwei en mit Robotern Der Aufruf von g ltigen Pr fprogrammen unterscheidet sich dabei nicht vom Aufruf verschiedener Schwei programme an einer Stromquelle Programme die aufgerufen werden und nicht existieren f hren zu einer Fehlermeldung und eine Registrierung der Schwei daten wird nicht vorgenommen Es sind einfache und komplizierte Schwei n hte berwachbar Die Aufzeichnung beginnt sobald ein Startsignal anliegt ab jetzt werden die digitalen Eing nge st ndig eingelesen und die bertragene Digitalnummer bestimmt das jeweils g ltige Pr fprogramm 2 i Startsign
42. n 17 W AA ch vYerzeichniskapazit t 726 9 MB Datenbankversion Datenbankgr e Ergebrisdatens tze Pr fprogramme Der obere Teil des Datenmanagers zeigt alle vorhandenen Datens tze im Quellverzeichnis Die Datens tze werden nach Tagen geordnet dargestellt Im unteren Teil erscheint das Zielverzeichnis in welches die ausgew hlten Datens tze kopiert oder verschoben werden sollen Quell und Zielverzeichnis k nnen beliebig eingestellt werden Es k nnen auch neue Verzeichnisse ber Verz erstellen angelegt werden sowie markierte Verzeichnisse ber Verz l schen gel scht werden ber Verz l schen k nnten auch Systemordner des Betriebssystems versehentlich gel scht werden Au erdem k nnen ben tigte Verzeichnisse des WeldQAS Systems gel scht werden Die Markierung einzelner Tagesdaten erfolgt einfach mittels Mausklick es k nnen auch mehrere Datens tzen mit Strg Maus markiert werden Kopieren Verschieben und L schen von Datens tzen Markierte Tagesdaten k nnen mittels Kopieren bzw Verschieben vom Quell ins Zielverzeichnis kopiert bzw verschoben werden Beim Verschieben werden die Daten im Quellverzeichnis gel scht Mit der Taste L schen werden markierte Daten im Quellverzeichnis unwiderruflich gel scht HIGHTEC E WMJ WELDING Datenmanagement 43
43. n die erzeugten Messdaten verwaltet werden Daten k nnen kopiert bzw verschoben und gel scht werden Es ist wichtig die Datenbank nicht zu gro werden zu lassen Zum einen darf eine bestimmte Maximalgr e nicht berschritten werden Au erdem werden durch eine kleine Datenbank die Zugriffszeiten geringer etwa beim Auswerten der Aufzeichnungen Deshalb m ssen von Zeit zu Zeit Messdaten aus dem Standardverzeichnis entweder gel scht oder verschoben werden Es ist sinnvoll eine geeignete Verzeichnisstruktur festzulegen und einzelne Archivdatenbanken zu erzeugen Eine M glichkeit w re es die Messdaten nach Kalenderwochen KW zu archivieren so dass die Verzeichnisstruktur wie folgt aussehen k nnte 2000 Dezember KW49 KW50 KW51 KW52 2001 KW01 KWO2 Januar USW Der Datenmanager ist zweigeteilt in oberen und unteren Teil Dabei fungiert der jeweils aktivierte Teil im Bild der obere Teil als Quellverzeichnis der inaktive im Bild der untere Teil als Zielverzeichnis GER 2000 08 16 2000 09 01 D Schlie en 2000 08 17 2000 09 04 2000 08 18 2000 08 21 2000 08 22 2000 09 05 2000 09 06 2000 09 07 H Kopieren SE Verschieben gt CZ Aktualisieren DR EN Verz erstellen Verz l schen 2000 08 26 2000 08 29 2000 08 30 2000 08 31 Yerzeichniskapazit t Datenbankversion 50 Datenbankgr e 22 0 MB Ergebnisdatens tze Pr fprogramme To
44. net Eine nur kurze und unwesentliche Noten nderung f hrt somit nicht zu einer schlechten Gesamtnote Bei der Vorgabe durch H llkurven ist die Bewertung des Schwei prozesses hnlich nur dass die Uberwachungswerte zeitlich ver nderlich sind Es existieren weiterhin die Warn und Fehlergrenzen die individuell einstellbar sind Auch die Bedeutung der Notenfilterzeit bleibt erhalten Nachfolgend ist eine reale Schwei spannungskurve dargestellt die durch H llkurven berwacht wird Die H llkurven k nnen aus realen Schwei prozessen gelernt werden Dieser Lernprozess kann auch ber eine unbegrenzte Zahl von Schwei ungen erfolgen wobei nur gute Schwei prozesse gelernt werden sollten Lernprogramm gt s 7 2 Dabei werden die blichen Streuungen des Prozesses ber cksichtigt Die Fehler und Warngrenzen werden unter Ber cksichtigung der Streuung des Prozesses verrechnet Ger tebeschreibung EWL 0 Grenzwerten von 8 Prozess mit zul ssigem Zeittoleranz 0 1 s EEGEN EE ZE e e en e sl e db es ss Lk ve ss ss es ke zs e vs zi zm rm zm em sl e zs e zs db e ss m e Lk ss e ss ss ke u zm zm Gei e fi a a er mm UL Ui CH Kee m p mm E Ia CH P F CH CL r CH W i LC CH LL Hi CH GA St CH Cl St CH HI Di CH Wl CH CH u I mm St SE CH F mm mm CL CC 200 Grenzwerten von 15 Prozess mit zul ssigem Zeittoleranz 0 1 s e les sn sl ss e e Li
45. ngezeigt werden e Durch Zoomen k nnen Kurven n her analysiert werden 37 38 Auswerten der Aufzeichnungen E WMJ WELDING Die Darstellung oben gibt den Schwei daten Verlauf des unten besprochenen Protokolls wieder Sofort deutlich werden die Teil Aufzeichnungen 1 und 2 die mit verschiedenen Pr fprogrammen mit unterschiedlichen Toleranzen gemessen wurden Der letzte Abschnitt der Schwei ung im dem Strom und Spannung sich absenken wird nicht berwacht ber die Taste Details kann zur ausgew hlten Aufzeichnung ein detailliertes Protokoll aufgerufen werden Hier werden noch einmal die Daten zusammengefasst hier werden auch eventuell vorhandene Teil Aufzeichnungen aufgelistet Das Aufzeichnungsprotokoll zeigt grundlegende Daten Datum Zeit Anlage Aufzeichnungs Nummer die Qualit t des Prozesses Note hier 2 7 weitere Angaben wie Kennzeichnung soweit vergeben i D Schlie en Aufzeichnungsprotokoll Aufzeichnung 32 Datum 07 09 2000 Anlage 12345611 Zeit 15 04 32 Prozess Plasma Standard Me vorherige w N chste WY Letzte 15 6 115 24 18 6V 0 52 l r 9 94 nr 24 9 cr 0 0 0 10 2 6 4 0 106 38 17 9 0 53 lr 10 16 17 24 9 cr 0 0 0 11 ar EPE 6354 15 1 0 531 10 20 17249 cr 0 0 0 T2 0 0 22 3 106 55 18 0V 0 52 l rm 10 02 17 24 9 cr 0 0 0 10 2 7 Dargestellt werden hier auch wenn vorhanden die einzelnen Teil Aufzeichnungen des Prozesses Im Beispiel links besteht der Prozess aus vier Teilen geschwei t
46. ngszeit sowie das Pr fprogramm dargestellt Eine Kennzeichnung kann f r jede Schwei ung vergeben werden gt s 9 3 24 EWL 0 6 2 Einstellungen der Maschinen Online Qualit tsbewertung und Prozessvisualisierung ber Men Anlage 1 Einstellungen gelangt man in den Konfigurations Monitor Jede Anlage kann und muss einzeln eingestellt werden Bei Mehrkopfanlagen sind die Einstellungen also evtl mehrmals vorzunehmen ber die Plus Minus Tasten sind die verschiedenen Men punkte ein und ausblendbar Hilfe w Anlage 1 ZS Kennzeichnung amp Auftrag Transfer N Einstellungen Starten der Aufzeichnung Registrierstart X Abbrechen Digitales Signal oder manuell C Analoges Signal Kanal I3chwei strom Schwelle fi DI A Verz gerungszeit WE s Einstellungen Pr fprogramme Digitales Signal Vordefiniertes Pr fprogramm DE Schwei verfahren emac e _ Speichermodus C Keine Kurven speichern Kurven speichern C Kurven nur im Fehlerfall speichern Einstellungen Jobs Deaktiviert C Gesteuert durch Pausenzeit D DU S C Mit digitalem Signal Zun chst sollte festgelegt werden wie der Registrierstart erfolgen soll Dabei gibt es 3 M glichkeiten die berwachung und Aufzeichnung des Schwei prozesses auszul sen Digitales Signal Analoges Signal Softwarestart Manuell Der Start des Schwei prozesses wii durch eine Steuerung vorgegeben
47. on Im Lieferumfang sind enthalten 1 Monitoreinheit 1 Interface Software 1 Anschlu kabel Schwei maschine und Interface werden mit dem mitgelieferten Anschlu kabel ber die Anschlu buchsen 1 und 2 verbunden das Interface und die Monitoreinheit ber die Anschlu buchsen 3 und 7 Anschl sse Interface Anschl sse Monitoreinheit links Anschl sse Monitoreinheit rechts Pos Beschreibung 1 Anschlu buchse 7 polig Anschlu f r Interface 2 Anschlu buchsen 7 polig Anschlu f r Schwei maschine WE Anschlu buchse zum Anschlie en der Monitoreinheit 3 USB Anschl sse f r Tastatur und Maus Netzwerkanschlu ECH Anschlu Stromversorgung Anschlu f r Interface D SUB Stecker 25 polig Digitalsignal Schnittstelle 5 2 EWL 0 Inbetriebnahme WeldQ AS Mobil Im Lieferumfang sind enthalten 1 Koffer mit integrierter Monitoreinheit 1 Interface Software Schwei maschine und Interface werden mit einem 7 poligen Anschlu kabel ber die Anschlu buchsen 1 und 4 verbunden Anlage 2 u Anlage 1 D l t A Anschl sse Stromquelle Anschl sse WeldQAS Koffer Beschreibung Anschlu buchse 7 polig Anschlu f r Interface Netzwerkanschlu Anschlu Stromversorgung 4 Anschlu buchsen 7 polig Anschlu f r Schwei maschine Netzwerkanschlu Das WeldQAS System kann wie jeder andere PC in ein Netzwerk eingebunden werden da es mit einem Microso
48. or nenn nnen nenn nenn nennen nn 25 6 2 Einstellung der Maschmen een enenennnen nen 26 6 3 TASK MANAGER rear nee nee er ee ns engere 28 T af geet ul ae E 29 7 1 Allee un TEEN 29 7 2 Programme mit festen Grenzwerten nen 31 1 3 Programme mit HOllkunven nen 32 7 4 Lernen von RrOfporogrammen nenn nennen 33 8 Auswertung der Aufzeichnungen uuuuuunnuunennnnnnnnunnnunnnunnnunnnunnnnnnnunnnunnnunen 37 8 1 Autzechnungslete een nenn 37 8 2 Aufzeichnungsprotokoll mit Gchwei verlaut sen nnennennnnnneneen 38 8 3 Eeer 40 9 Eingabe zus tzlicher Kennzeichnungen zur Aufzeichnung ur uun nununenunnnn 41 9 1 Klee Eli ln EE 41 9 2 Ae EN 42 9 3 VUE EA E 42 10 DAIERMISNaGEINENE anne een ee Raa 43 es WER Era E et EE 43 2 1 3 Jahre Garantie EWL 7 3 Jahre Garantie Allgemeine G ltigkeit 3 Jahre Garantie auf alle EWM Neuger te e Stromquellen e Drahtvorsch be e K hlger te e Fahrwagen EWMSE PREMIUM URL A St ze N 1 Jahr Garantie auf Fernsteller EWM Gebrauchtger te 6 Monate Garantie auf einzeln gelieferte Ersatzteile z B Leiterplatten Z ndger te Verschlei teile sind Bauteile die einer mechanischen Alterung unterliegen z B Pumpen L fter DV Rollen R der Magnetventile etc und sind daher von der Garantie ausgeschlossen Diese Angaben gelten unbeschadet der gesetzlichen Gew hrleistungsanspr che und unter Zugrundelegung unserer Allgemeinen Gesch ftsbedingungen
49. raviolette Strahlung in giftiges Phosgen umwandeln EWL 0 Sicherheitshinweise A Werkst ck umherspr hende Funken und Tropfen sind hei W e Kinder und Tiere weit vom Arbeitsbereich fernhalten Deren Verhalten ist nicht berechenbar e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen Es besteht Brand und Explosionsgefahr e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen Explosionsgefahr besteht auch wenn scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern durch Erhitzung einen berdruck aufbauen k nnen Vorsicht vor Flammenbildung J N e Es mu jede Flammenbildung ausgeschlossen werden Flammen k nnen sich z B bei spr henden Funken gl henden Teilen oder bei hei en Schlacken bilden e Es ist st ndig zu kontrollieren ob sich Brandherde im Arbeitsbereich gebildet haben e Leicht entz ndbare Gegenst nde wie z B Z ndh lzer und Feuerzeuge d rfen nicht in der Hosenta sche getragen werden e Es ist sicherzustellen dass dem Schwei verfahren angemessene L schger te zur Verf gung ste hen die sich in der N he des Schwei arbeitsbereichs befinden und zu denen ein leichter Zugang m glich ist e Beh lter in denen sich bereits Brennstoffe oder Schmiermittel befanden m ssen vor Schwei beginn gr ndlich gereinigt werden Es gen gt hierbei nicht der leere Zustand des Beh ltnisses e Nach dem Schwei en eines Werkst ckes dar
50. rden und z B statistische Zusammenfassungen erstellt werden Diese Stempel sind Einricht datenbank Transfer ann Vorgabe und Ringspeicher Transfer a Schwei datenbank eye ee een Einrichtebene ee en Arbeitsebene Pr fprogramme Auftr ge A 137 5 IL V 1686 on oo 3 41 Immo ER Nahtauswertung und Protokollerstellung Archiv n ee Datenebene a Bauteilnummer Bauteilnummern k nnen ber digitale Eing nge Barcodescanner etc oder ber automatische Z hlfunktionen generiert werden b Auftrag Charge Nutzer Auftr ge Charge Nutzer k nnen mit spezifischen Bez gen auf die Fertigungsdokumentation angelegt werden und werden w hrend der Produktion aus einer Liste selektiert Alle anschlie enden Schwei ungen erhalten automatisch diesen Stempel c Kennzeichner Der Kennzeichner ist eine frei w hlbarer Begriff der direkt eingegeben werden kann und alle anschlie enden Schwei n hte kennzeichnet Da er frei w hlbar ist kann er auch als Auftrag Los usw verwendet werden 13 14 Ger tebeschreibung EWM Aus dem Ringspeicher werden die Ergebnisse in die Auswertedatenbank transferiert Es k nnen folgende Arbeitsweisen eingestellt werden a b Vollst ndige Datensicherung Der Transfer wird automatisch ca alle 10 min ausgef hrt Die Ergebnisdatenbank kann sich lokal auf dem Ger t aber auch auf einem
51. rom Spannung Draht und Gas Angezeigt werden A 159 2 2 ausge al weiterhin die aktuellen Messwerte die von den EE Sensoren erfasst werden 159 2 Ampere 13 8 V 13 8 00 00 07 Volt usw m Ho SmmeEsg Aufzeichnung Pr fprogramm 2 1 Die Balkenanzeige unter jeder Prozessgr e oo 2 39 m min Kennzeichnung gibt die Sollwert Abweichung wieder nn Anne In den Pr fprogrammen gt s 7 1 sind die See Sollwerte und Toleranzen f r jede Gr e 2 6 l min TET definiert hier im Arbeitsmonitor erfolgt die B Ej 5 2 entsprechende Qualit tsbewertung Im Beispiel links weicht der Balken f r den Strom und f r den Draht kaum von der Mitte ab Der gemessene Wert f r die Spannung 13 8 ist niedriger als der vom Pr fprogramm vorgegebene der Balken ist nach links verschoben Au erdem wird die Untere Warngrenze erreicht der Balken wird gelb Der Gasfluss ist mit aktuell 2 6 Litern zu niedrig der Balken ist weit nach links verschoben Die Untere Fehlergrenze wird erreicht der Balken wird rot Aus dem Qualit tsindex f r jede Prozessgr e wir letztendlich die Qualit tsnote f r den gesamten Schwei prozess ermittelt hier mit 5 2 angegeben Der rechte Teil des Arbeitsmonitors zeigt weitere Informationen zum aktuellen Schwei prozess evtl Energie und Aufzeichnungsdaten Im Beispiel oben werden die aktuelle Note der Schwei ung die laufende Aufzeichnungs Nummer die Schwei zeit die Uberwachu
52. tsbewertung um die entsprechende Zeit verz gert Einstellbar ist weiterhin eine Zeit in der nach dem Ende des Startsignals noch aufgezeichnet werden soll Das k nnte z B eine Kraterf llzeit sein die gemessen werden soll jedoch nicht in die Qualit tsbewertung einflie en soll Au erdem kann eine Notenfilterzeit definiert werden s 4 5 Programme mit H llkurven Bei Programmen mit H llkurven sind Toleranzen im Laufe des Schwei prozesses nicht fest definierte B nder Die berwachungswerte Warn und Fehlergrenzen sind vielmehr zeitlich ver nderlich gt s 4 5 berwachungsfreie Startzeit berwachung vorzeitig beenden sowie Aufzeichnung nach Triggerende sind hier nicht notwendig Notentiterzet Di s Verf gbar ist neben der Notenfilterzeit eine Zeittoleranz Zeitliche Schwankungen Zeittoleranz 015 der Kurven k nnen damit ausgeglichen werden 31 7 4 32 Pr fprogramme EWM Lernen von Pr fprogrammen Ein Pr fprogramm mit festen Grenzwerten oder mit H llkurven kann auch gelernt werden Dazu ist es notwendig dass mit der Nummer des entsprechenden Pr fprogramms Musterschwei prozesse durchgef hrt werden Sind solche Schwei prozesse vorhanden k nnen Mittelwerte und Toleranzen eingelernt werden Hier ist zu beachten dass f r alle Prozessgr en die eingelernt werden sollen der berwachungsmodus aktiviert sein sollte Zun chst m ssen ber die Taste Datenauswahl die Schwei daten ausgew
53. tsfunktionen der Software aktiviert ist im Systemmanager die Taste Sicherheit verf gbar Ohne Anmeldung werden alle Programmteile der Mess Software im Bedienermodus gestartet Das hei t viele der Funktionen sind eingeschr nkt oder nicht verf gbar i i PIERRE de Einrichten inrichten Auf Bedienerebene ist es z B nicht m glich e Pr fprogramme zu ndern e Messdaten zu l schen e die Maschinen Einstellungen zu ndern Es existieren drei Benutzerebenen N K Service volle Zugangsberechtigung Programmierer einige Funktionen sind nicht verf gbar und Bediener Ge Systemberechtigung TEE Systemberechtigiil Um vollen Zugang zum Mess System zu erlangen muss man Anmeldename Service PI sich ber nmelden Esch SEI Liste die Taste Sicherheit zun chst anmelden nderung der Systemrechte E Nutzer PER Das kann zuerst mit dem vordefiniertem Anmeldenamen Service und dem dazu geh rigem Passwort erfolgen Uber Liste k nnen dann die Systemrechte aufgerufen werden Hier k nnen neue Nutzer angelegt werden oder vorhandene Passw rter ge ndert werden H Nutzer erstellen Ausgew hlter Nutzer Name ADMIN Altes Passwort Bedi Prog edilene ogr a ita 83 ammierer Ale Neues Passwort SEICE Ge Administrator Neues Passwort Best tigen 10 02 2011 quiltig bis 23 Prozessvisualisierung WELDING Online Qualit tsbewertung und EWL 7 6 6 1
54. tung der Spezifikationen und Betriebsanleitungen Besch digungen durch Fremdeinwirkungen Naturkatastrophen oder pers nliche Ungl cksf lle besch digt wurden Sie wird ebenso bei unsachgem en Ver nderungen Reparaturen oder Modifikationen nicht gew hrt Ein Garantieanspruch besteht ebenfalls nicht bei teilweise oder komplett demontierten Produkten und Eingriffen durch nicht von EWM autorisierte Personen sowie bei normalem Verschlei Beschr nkung S mtliche Anspr che wegen Erf llung oder Nichterf llung seitens EWM aus dieser Erkl rung in Verbindung mit diesem Produkt sind auf den Ersatz des tats chlich aufgetretenen Schadens wie folgt beschr nkt Die Schadensersatzpflicht der Firma EWM aus vorliegender Erkl rung in Verbindung mit diesem Produkt ist grunds tzlich auf den Betrag begrenzt den Sie beim urspr nglichen Kauf f r das Produkt gezahlt haben Die 0 g Beschr nkung gilt nicht f r Personen oder Sachsch den aufgrund fahrl ssigen Verhaltens von EWM EWM haftet Ihnen gegen ber in keinem Fall f r entgangenen Gewinn mittelbare sowie Folgesch den EWM haftet nicht f r Sch den die auf Anspr chen Dritter beruhen Gerichtsstand Alleiniger Gerichtsstand ist wenn der Besteller Kaufmann ist bei allen aus dem Vertragsverh ltnis mittelbar oder unmittelbar sich ergebenden Streitigkeiten nach Wahl des Lieferers der Hauptsitz oder die Niederlassung des Lieferers Sie erwerben Eigentum an den Ihnen im Rahmen der Garantieleistung
55. uswerten der Aufzeichnungen Das Teilprogramm Auswerten kann aus dem Systemmanager ber Auswerten Aufzeichnungen aber auch vom Arbeitsmonitor Men Taste Auswerten gestartet werden die Aufzeichnung der Daten l uft dann parallel weiter Es ist auf jedem Windows PC lauff hig und bereitet die Schwei daten so auf dass Protokolle gedruckt und der Schwei prozess nachtr glich analysiert werden kann Das Teilprogramm Auswerten stellt verschiedene Grundprotokolle zur Verf gung e Aufzeichnungsliste e Aufzeichnungsprotokoll mit Schwei verlauf Kurvendarstellung e Statistikprotokolle Jedes der Protokolle kann ber die Funktion Drucken ausgedruckt werden Aufzeichnungsliste Die Tabelle listet zun chst alle Aufzeichnungen im Standard Datenverzeichnis auf Mit der Taste Verzeichnis kann ein anderes Verzeichnis das g ltige Daten enth lt ge ffnet werden Auswertung Service Service G HKS Daten Welz Y50 Datum Zeit Jun Pr fprogemm Max Note SUE 15 47 40 680 43 10 15 41 15 210 42 15 40 25 830 41 23 2 07 09 2000 15 39 36 620 40 3 2 E 07 09 2000 15 38 31 860 30 16 0 W Filtern R 07 09 2000 15 38 04 290 14 10 0 07 09 2000 15 37 30 130 43 16 0 E 07 09 2000 15 37 08 710 37 E 07 09 2000 15 32 53 410 36 22 8 R 07 09 2000 15 31 18 230 13 23 2 07 09 2000 15 30 39 170 42 E 07 09 2000 15 30 26 870 12 23 2 E 07 09 2000 15 29 58 530 29 07 09 2000 15 29 50 180
56. wurden die Pr fprogramme 10 11 12 Jeder Teilprozess wurde einzeln bewertet Note vorletzte Spalte Daraus ergibt sich die Gesamtnote 3 8 E WMJ WELDING Auswerten der Aufzeichnungen 8 3 Statistik ber das Modul Statistik kann eine Fertigungsstatistik angezeigt werden Fertigungsstatistik E ll x Die statistische Auswertung umfasst die Daten FL Schlie en R Datum e 07 09 2000 07 09 2000 die aktuell auch in der Aufzeichnungstabelle Zeit Ja 08 00 00 16 00 00 u Pr fprogramm Je angezeigt werden d h es k nnen auch hier vorher bestimmte Filteroptionen gesetzt 10 01 09 2000 15 47 Plasma Standard 124 3 23 8 308 0 72 000 32 15 124 93 23 83 08 0 72 000 32 15 werden z Der obere Teil zeigt die aktuellen tee Filteroptionen noch einmal an Im Beispiel oben werden alle Schwei daten vom 07 09 2000 in der Zeit von 08 00 Uhr bis 16 00 Uhr in der Statistik erfasst Im mittleren Teil sind die Daten in Tabellenform statistisch aufbereitet Die erste Spalte zeigt das Pr fprogramm mit der geschwei t wurde hier also Programm Nr 10 Spalte Zwei zeigt Erstelldatum und zeit des Pr fprogramms und Spalte Drei den Schwei prozess In der vierten Spalte ist die Anzahl der Schwei ungen aufgef hrt die mit dem jeweiligen Pr fprogramm gemacht wurden Die Spalten F nf Sechs und Sieben lt 3 3 5 gt 5 zeigen jeweils die Anzahl der Aufzeichnungen die entsprechend benotet wurden und Spalte Acht gibt
57. z B Handschuhe anziehen e Mit Schutzschirm Augen und Gesicht sch tzen Elektrischer Schock kann lebensgef hrlich sein e Keine spannungsf hrenden Teile im oder am Ger t ber hren e Ger t darf nur an vorschriftsm ig geerdeten Steckdosen angeschlossen werden e Nur mit intakter Anschlu leitung mit Schutzleiter und Schutzstecker betreiben e Ein unsachgem reparierter Stecker oder besch digte Isolierung des Netzkabels kann Stromschl ge verursachen e ffnen des Ger tes nur durch autorisiertes Fachpersonal erlaubt e Vor ffnen Netzstecker ziehen Ausschalten gen gt nicht 2 Minuten warten bis Kondensatoren ent laden sind e Schwei brenner Stabelektrodenhalter stets isoliert ablegen e Ger t darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden in der Folge verungl cken deshalb Vor Arbeiten an Podesten oder Ger sten gegen Absturz sichern e Beim Schwei en Massezange Brenner und Werkst ck sachgem handhaben nicht zweckentfrem den Stromf hrende Teile nicht mit der nackten Haut ber hren e Elektrodenwechsel nur mit trockenen Handschuhen e Keine Brenner oder Massekabel mit besch digter Isolierung verwenden E Auch bei Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und SJ e Rauch und Gase nicht einatmen e F r ausreichende Frischluft sorgen e D mpfe von L sungsmitteln vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten D mpfe von chlorier tem Kohlenwasserstoff k nnen sich durch ult
58. zeichnungen k nnen aufsteigend oder absteigend sortiert werden nach einer Anzahl von Spalten die in die Sortierung einbezogen sollen E WMJ WELDING Auswerten der Aufzeichnungen ber die Taste Filtern k nnen Filterkriterien definiert werden Dabei ist zu beachten dass nur die Spalten die aktuell angezeigt werden auch gefiltert werden k nnen 7 Datum Von 18 07 2000 x Bis 31 07 2000 gt Zeit Von 08 00 00 Bis Pr fprogramm Yon Be M Max Note Ven Jh Bis Man kann z B einen Datumsfilter definieren wenn nur Schwei daten eines Tages angezeigt werden sollen Man kann nach der Zeit filtern um nur Daten einer Schicht anzuzeigen Oder man filtert nach der maximalen Note um nur Schwei daten mit einer bestimmten Benotung aufzulisten Um den Filter zu aktivieren muss zum einen in der Filterauswahl das jeweilige Element markiert sein Haken zum anderen muss die Filteroption selbst angew hlt sein Haken bei Filtern Normalerweise sind die Daten nach kompletten Tagen sortiert und auch nur tageweise kopierbar s Datenmanager gt s 10 1 Mit Hilfe der Funktionen Filtern und Export besteht die M glichkeit einzelne Datens tze in eine separate Datenbank zu kopieren Dazu definiert man den Filter so dass nur die Daten in der Liste angezeigt werden die in eine separate Datenbank kopiert exportiert werden sollen Durch die Taste Export werden dann die Daten kopiert dieser Vorgang kann ab

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