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Betriebsanleitung herunterladen - sausage

1. VEMAG 2013 sausage linker Beschreibung ber die optionale Ger testeckdose 1 k nnen Vorsatzger te und Zu satzeinrichtungen Option an die Maschine angeschlossen werden 1 Ger testeckdose Abb 2 7 Ger testeckdose Op tion Unbenutzte Steckdosen immer mit der jeweiligen Schutzkappe verschlie Achtung en um das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz zu verhindern Korrosion an den Kontakten kann zu Fehlschaltungen f hren 2 2 7 Kniehebel Mit Hilfe des Kniehebels 1 wird der F llvorgang ein und ausgeschaltet Er l t sich an die Gr e und den Standort des Bedieners anpassen Kap 4 10 1 Kniehebel Abb 2 8 Kniehebel VEMAG 2013 2 5 Beschreibung sausage linker 2 2 8 Verstellbare F e Zum Ausgleich von Bodenunebenheiten ist die Maschine mit verstell baren F en ausger stet Die Maschine kann um bis zu 60 mm in der H he verstellt werden Auslaufh he 985 mm bis 1 045 mm Kap 3 2 2 2 9 Werkzeugleiste Option Am Gestell kann eine Werkzeugleiste 1 zur Ablage von Werkzeug und Zubeh r angebracht werden 1 Werkzeugleiste Abb 2 9 Werkzeugleiste Option 2 6 VEMAG 2013 sausage linker Installation und Inbetriebnahme 3 Installation und Inbetriebnahme 3 1 Transport der Maschine Die Maschine darf nur mit geeigneten Gabelstaplern oder Hubwagen mit einer Tragf higkeit von mindestens 300
2. 1 Verbindungsstelle Abb 7 22 F rderkurven VEMAG 2013 7 13 Reinigung sausage linker 7 4 Reinigungsplan 7 4 1 Generelle Empfehlung Alle Angaben beziehen sich auf 1 schichtigen Betrieb e Setzen Sie berwiegend alkalische Schaumreiniger ein e Setzen Sie zur Entfernung mineralischer R ckst nde wie z B Kalk je nach Bedarf meist 1x w chentlich saure Schaumreinigungsmittel ein 7 4 2 Chlorfreie alkalische Reinigungsmittel Die Reinigung sollte wie folgt stattfinden MI e Vorsp len mit Wasser zur Entfernung grober Verschmutzungen e Einsch umen der zu reinigenden Fl chen mit 2 5 L sung P3 topax 19 alkalisch oder 2 3 L sung P3 topax 56 sauer Einwirkzeit 10 bis 20 Minuten nun Zwischensp len mit Wasser bei 40 60 C e Desinfektion sofern gew nscht und oder erforderlich e Nachsp len mit Wasser bei 40 60 C A Pi d E Bi M glichst chlorfreie alkalische Reinigungsmittel einsetzen da bei unge Achtung n gender Nachsp lung geringere Korrosionsgefahr besteht 7 14 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung Empfohlene Reinigungsmittel E P3 topax 19 Quorum P3 topactive 200 Copper Topmaxx 421 Klenzmaxx Topmaxx 422 3 TFC Green Anwendung Charakteristik Kombiniertes Reinigungs und Desinfektionsmittel mild alkalisch E Schaumreinigung alkalisch P3 topax 52 Quorum P3 topactive 500 Purple Topmaxx 520 3 Klenzmaxx TFC Red 9 Schau
3. Achtung Zuerst muss der Fehler behoben bzw die Meldung quittiert werden VEMAG 2013 6 5 Touchpanel sausage linker 6 6 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 Grundlagen der Bedienung In diesem Kapitel werden die Grundlagen der Bedienung des Portionier computers behandelt D D Wie wird die Sprache angew hlt Wie werden die Sicherheitshinweise angezeigt Wie wird der Einrichteassistent gestartet Wie werden Programme angew hlt und bearbeitet Wie werden die Betriebsart und die Start Stop Methode angew hlt Wie werden bestimmte Einstellungen Sprache Datum usw vorge nommen VEMAG 2013 6 7 Touchpanel sausage linker 16 20 50 V K nftig nicht mehr anzeigen n 6 8 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 1 Sprache anw hlen ber die Taste mit den Flaggen w hlen Sie die Sprache an Taste Sprache dr cken Haken setzen falls Sprachauswahlmen in Zukunft nicht mehr ange zeigt werden soll Taste Ausgang bet tigen VEMAG 2013 6 9 Touchpanel sausage linker 16 22 57 Jede Person die an oder mit der Maschine arbeitet mu diese Betriebsanleitung und insbesondere de Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben eigen S Die Maschine darf nur von Dog eingewiesenem und dazu autorisiertem Personal bedient werden Die Zust ndigkeiten bei der Bedienung m ssen klar festgelegt und eingehalten we
4. Applikationsfehler exter Es liegt ein Kommunikationsfehler Notieren Sie die Nummern aller ner Antrieb 1 zwischen Applikationsmodul von aktuellen Fehler vor diesem Fehler Vorsatzger t 2 und A1 PC vor und benachrichtigen Sie den Kun Dieser Fehler tritt in Kombination dendienst der VEMAG mit anderen Fehlernummern auf Notlauf externer Antrieb 1 Der erste Antrieb von Vorsatzger t Notlauftaster loslassen 2 wird manuell betrieben 929 931 932 933 935 9 940 942 943 944 945 946 6 52 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel Timeout externer Antrieb Die Referenzfahrt des ersten An 1 triebs von Vorsatzger t 2 dauerte zu lange 950 Externe Antriebe bereit Der Die externe n Antrieb e ist sind bereit 952 Externer Antrieb 1 nicht Der externe Antrieb 1 konnte gefunden werden Kommunikation externer Antrieb 1 externen Antrieb 1 wurde unter brochen nicht auf dem CAN Bus gefunden berpr fen Sie den Referenzsen sor und das Applikationsmodul Wenden Sie sich an den Kun dendienst der VEMAG falls kein Fehler vorliegt berpr fen Sie die Spannung am Antriebsregler FU1 und die kor rekte Verdrahtung der CAN Bus Leitungen Die CAN Bus Kommunikation zum berpr fen Sie die korrekte Ver drahtung der CAN Bus Leitung 954 Freigabe externer Antrieb Der externe Antrieb 1 hat keine berpr fen Sie die Reglerfreigabe 1 fehlt Reglerfreigabe an FU1 Klemme 31 955 Applikationsf
5. berpr fen Zuviel Luft eingekuttert In der Endphase der Kutterung Mischgang benutzen Vakuumsystem nicht frei Gesamtes Vakuumsystem auf Durchgang pr fen VEMAG 2013 9 1 St rungsbehebung sausage linker Gewichtsschwankungen Leistungsabfall Verschmierung bei Rohwurst F rderkurven ungeeignet F rderkurven und F rderkurvenge h use verschlissen Vakuum ungen gend oder nicht sta bil Vakuumanzeige schwankt F rderkurven und F rderkurvenge h use verschlissen Vakuum zu niedrig F rderkurven ungeeignet Vakuum ungen gend oder nicht sta bil Vakuumanzeige schwankt Produkttemperatur zu hoch F rderkurven berpr fen f r die Portionierung kleiner Portionen F rderkurven mit 48 mm Steigung verwenden F rderkurven und F rderkurvenge h use mit F hlerlehre auf Verschlei durchmessen Luftspalt zwischen Kurve und Geh use max 0 5 mm Vakuumanlage berpr fen F rderkurven und F rderkurven geh use auf Verschlei berpr fen Luftspalt zwischen Kurve und Geh use messen Einstellung des Vakuums ber pr fen Vakuum so einstellen da sich im Vakuumtopf kein Produkt befindet Geeignete F rderkurven ausw hlen Produktzuf hrung auf Klumpenbil dung berpr fen Vakuumanlage berpr fen Produkttemperatur senken 9 2 VEMAG 2013 sausage linker Anhang 10 Anhang 10 1 Allgemeine Hinweise Im folgenden finden Sie d
6. sausage linker Touchpanel R cksaugung Gramm g Aufl sung Einstellbereich 0 0 100 0 g e R cksaugmenge eingeben e Taste ENTER bet tigen Die eingeschaltete R cksaugung verhindert ein Nachlaufen des Produkts nach Beendigung der Portion Einheit _ Miisekunden ms Aufl sung Einstellbereich 1 Einzelportionen 9 999 ms e Pause eingeben Taste ENTER bet tigen Wurden Einzelportionen angew hlt erfordert jede Portion ein erneutes Kniehebelsignal AC Signal VEMAG 2013 6 43 Touchpanel sausage linker 6 8 Meldungen 6 8 1 Liste der Meldungen Sollte eine Meldung erscheinen die in der folgenden Liste nicht aufge f hrt ist notieren Sie sich bitte die Fehlernummer und wenden sich an den Kundendienst der VEMAG EA Module bereit Die EA Module sind bereit En 301 Spannung EA Modul A4 Die Spannungsversorgung am berpr fen Sie die Spannung am Modul A4 fehlt Modul A4 302 EA Modul A4 Das EA Modul A4 ist nicht vorhan berpr fen Sie den festen Sitz den oder nicht in Ordnung des Moduls A4 tauschen Sie ggf das Modul 311 Spannung EA Modul A5 Die Spannungsversorgung am berpr fen Sie die Spannung am Modul A5 fehlt Modul A5 EA Modul A5 Das EA Modul A5 ist nicht vorhan berpr fen Sie den festen Sitz den oder nicht in Ordnung des Moduls A5 tauschen Sie ggf das Modul DIAS Kommunikation A1 Die Kommunikation zwischen berpr fen sie die Leitung und die lt
7. Aus diesem Grund mu nach dem elektrischen Anschluss unbedingt gepr ft werden ob die einzelnen Phasen der Drehstromzuleitung vor schriftsm ig angeschlossen wurden Wurden die Phasen vertauscht laufen die Motoren in der falschen Drehrichtung an Gehen Sie zur Pr fung der Drehrichtung wie folgt vor Entfernen Sie den Vakuumtopf e Umfassen Sie das Schwimmerventil am Ventilk rper 1 und ziehen Sie es waagerecht von der Vakuumleitung 2 ab 1 Ventilk rper 2 Vakuumleitung Abb 3 6 Schwimmerventil Schwimmerventil nicht unten am Sieb anfassen um beim Abziehen des Ventils ein Verkanten zu vermeiden e Schalten Sie die Maschine ein und pr fen Sie ob durch die Vakuum leitung Luft angesaugt wird Wird Luft angesaugt laufen die Motoren in der korrekten Drehrichtung Wird keine Luft angesaugt laufen die Motoren in der falschen Drehrichtung e Stoppen Sie in diesem Fall sofort die Maschine und lassen Sie die Drehstromzuleitung durch autorisiertes Fachpersonal oder eine Fach firma phasenrichtig anschlie en e Wiederholen Sie gegebenenfalls die Pr fung der Drehrichtung e Stecken Sie das Schwimmerventil wieder auf die Vakuumleitung e Stecken Sie den Vakuumtopf wieder auf VEMAG 2013 3 5 Installation und Inbetriebnahme sausage linker 3 6 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 Einrichten 4 1 Allgemeine Hinweise W hlen Sie zum Einrichten der Maschine e
8. bremse 20218 Magazinschieber pr fen Sensor Magazinkasten pr fen 20219 Sensor Schwenkposition Sensor defekt oder falsch montiert pr fen 20220 Sensor Zentrierdorn Sensor defekt oder falsch montiert pr fen 20221 Stopp durch externen Taster Darmrest in der Darmbremse 20222 Referenzierung Abdre kopfantrieb fehlgeschla gen 20223 Referenzierung Darm schieberantrieb fehlge schlagen 20224 Referenzierung Magazin schieberantrieb fehlge schlagen Portionsabbruch wegen doppelter Tastenbet tigung Portionsabbruch wegen Darmplat zer Nach Stopp durch die F llmaschi ne ist die Darmraupe noch in der Bremse Magazinschieber falsch montiert oder Sensor Magazinkasten defekt oder verschmutzt Stopptaster Endschalter an der Aufh ngemaschine wurde bet tigt Antrieb konnte nicht in der vorge gebenen Zeit referenziert werden Antrieb konnte nicht in der vorge gebenen Zeit referenziert werden Antrieb konnte nicht in der vorge gebenen Zeit referenziert werden VEMAG 2013 6 55 Touchpanel sausage linker Referenzierung Greifer Antrieb konnte nicht in der vorge schwenkantrieb fehlge gebenen Zeit referenziert werden schlagen Referenzierung Darmauf Antrieb konnte nicht in der vorge zieherantrieb fehlgeschla gebenen Zeit referenziert werden gen 20227 Stopp wegen Metaller Metalldetektor hat Metall erkannt kennung Darmrest in der Darmbremse 20228 Antriebseinheit wurde h
9. die nicht mit Hilfe dieses Handbuchs beant wortet werden k nnen wenden Sie sich bitte jederzeit an den Kunden dienst der VEMAG Unsere Mitarbeiter freuen sich ber Ihre Anregungen Lesen Sie zuerst die Sicherheitshinweise Kap 1 bevor Sie die Maschi ne in Betrieb nehmen Befolgen Sie unbedingt alle Sicherheitshinwei se um Verletzungen von Personen und Sch den an der Maschine zu vermeiden Befolgen Sie unbedingt alle Hinweise zur Reinigung Kap 7 und War tung Kap 8 der Maschine Nur so gew hrleisten Sie eine zuverl ssige Funktion hohe Leistungsf higkeit und lange Lebensdauer Ihrer Maschi ne Rufen Sie den Einrichteassistent im PC auf um sich mit der Maschine vertraut zu machen Klicken Sie f r weitere Informationen auf www sausage linker com VEMAG 2013 0 1 Vorwort sausage linker 0 2 VEMAG 2013 sausage linker Sicherheitshinweise 1 Sicherheitshinweise 1 1 Anwendungsbereich Die kontinuierliche Vakuumf llmaschine wird als Portionier und Abdreh maschine geliefert Sie kann zus tzlich mit speziellen Vorsatzger ten ausger stet werden Option 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die kontinuierliche Vakuumf llmaschine sausage linker ist konzipiert und gebaut f r das F llen Portionieren und Abdrehen von W rstchen im Na tur Collagen und Sch ldarm Als F llgut geeignet sind Standardwurst br te zur Herstellung von Frisch Roh und Kochwurst Anderes F llgut darf nu
10. gt A3 A1 PC und Modul A3 CIC ist Schirmung tauschen Sie ggf das fehlerhaft Modul oder den PC 321 CIC Modul A3 Das Kommunikationsmodul A3 berpr fen Sie die Modulversor CIC ist nicht vorhanden oder gung und die DIAS Leitung nicht in Ordnung lleckage F rderwerks Der F rderwerksantrieb hat eine Beseitigen Sie die lleckage antrieb lleckage Dairy F5 Vakuumpumpe Auf Das berwachungsmodul F5 hat Lassen Sie die Maschine abk h zug Transformator eine bertemperatur an Vakuum len Pr fen Sie den Vakuumpum pumpe Aufzugsaggregat oder pen und Aufzugsmotor Leistungstransformator festge stellt Spannung F 24V Siche Die Spannung F 24V fehlt berpr fen Sie die Spannung rung F4 F 24V und die Sicherung F4 Unerwartetes Signal X3 2 Zustands nderung an Digitalein berpr fen Sie die Verdrahtung an gang A4 X3 2 F6 S2 ohne A4 an F6 entsprechendes Signal an A4 X6 1 V 24V Unerwartetes Signal X3 2 Zustands nderung des Digitalein Kontrollieren Sie Serviceseite 3 gangs an X3 2 Remote E von berpr fen Sie die Kontakte von Module A5 w hrend der Produk Fernsteuerstecker und steckdose tion Unerwartetes Signal X2 4 Zustands nderung an Digitalein berpr fen Sie die Verdrahtung an gang A6 X2 4 F6 S4 ohne A6 an F6 entsprechendes Signal an A4 X6 1 V 24V lstand Vakuumpumpe Der lstand der Vakuumpumpe ist F llen Sie gegebenenfalls l zu niedrig nach Sensor belastet od
11. 6 Monatliche Wartung 8 6 1 F rderkurvenantrieb lstand und Dichtungen Der lausgleichsbeh lter des F rderkurvenantriebs ist mit seinem Deckel in einer Halterung befestigt und ber einen Schlauch mit dem F rderkur venantrieb verbunden Das l mu mindestens bis zur Markierung auf dem Beh lter stehen e Schwenken Sie den Wartungsdeckel an der Auslaufseite auf e Kontrollieren Sie den lstand des F rderkurvenantriebs am Aus gleichsbeh lter 1 und f llen Sie gegebenenfalls l nach Schrauben Sie dazu den Deckel 2 des Ausgleichsbeh lters ab Sichern Sie den Beh lter dabei mit der anderen Hand und nehmen Sie ihn aus seiner Halterung Halten Sie den Beh lter unbedingt senkrecht damit kein l herausl uft Der Verbindungsschlauch zum F rderkurvenantrieb ist lang genug um das Nachf llen au erhalb des Maschinengeh uses durchzuf hren 1 Ausgleichsbeh lter 2 Deckel Abb 8 5 lstand des F rderkur venantriebs Befestigen Sie den Ausgleichsbeh lter nach dem Auff llen wieder in seiner Halterung und pr fen Sie die Einf llh he VEMAG 2013 8 7 Wartung sausage linker e Kontrollieren Sie ob im kreisf rmig verlegten Entlastungsschlauch 1 f r die Dichtungen der F rderkurvenantriebswellen l vorhanden ist Falls dies der Fall ist m ssen die Dichtungen des F rderkurven antriebs gewechselt werden weil sonst die Gefahr besteht da l in den Bereich der F rderkurven ge
12. 7 2 5 F llrohrmutter F llrohrhalte Verriegelungsmutter 7 2 6 F rderkurven 7 2 7 F rderkurvengeh use 7 2 8 Abstreifer 7 2 9 Vakuumanlage 7 3 Reinigung der Maschine 7 4 Reinigungsplan 7 4 1 Generelle Empfehlung 7 4 2 Chlorfreie alkalische Reinigungsmittel 7 4 3 Chlorhaltige alkalische Reinigungsmittel 7 4 4 Spezialreiniger f r Maschineninnenraum 5 1 5 1 5 3 6 1 6 3 6 3 6 3 6 3 6 5 6 7 6 9 6 11 6 13 6 15 6 17 6 19 6 21 6 25 6 27 6 29 6 31 6 35 6 39 6 44 6 44 7 1 7 1 7 2 7 2 7 3 7 5 7 6 7 7 7 9 7 10 7 11 7 12 7 13 7 14 7 14 7 14 7 16 7 17 VEMAG 2013 sausage linker 7 5 Ein len und Zusammenbau 8 Wartung 8 1 Allgemeine Hinweise 8 2 Fettpresse 8 3 Erste Wartungsarbeiten 8 4 Wartungsplan 8 5 W chentliche Wartung 8 5 1 Zubringerantrieb Schmierung 8 5 2 Luftfilter Vakuumpumpe 8 5 3 Vakuumpumpe 8 6 Monatliche Wartung 8 6 1 F rderkurvenantrieb lstand und Dichtungen 8 6 2 Vakuumpumpe 8 7 Halbj hrliche Wartung 8 7 1 Zubringerdichtungen 8 7 2 Vakuumpumpe 8 8 J hrliche Wartung 8 8 1 Zubringerantrieb 8 8 2 Vakuumpumpe 8 9 Zweij hrliche Wartung 8 9 1 F rderkurvenantrieb lwechsel 9 St rungsbehebung 10 9 1 Allgemeine Hinweise 9 2 St rungstabelle Anhang 10 1 Allgemeine Hinweise 10 2 Technische Daten sausage linker 10 3 Ma bilder sausage linker 10 4 Schmierstoffe 10 4 1 F rderkurvenantrieb 10 4 2 Vakuumpumpe 10 4 3 Zubringerantrieb 10 4 4 Einzelt
13. 7 F rderkurvengeh use Achtung Ziehen Sie das F rderkurvengeh use von Hand ganz aus dem F r derzylinder L t sich das F rderkurvengeh use nicht von Hand herausziehen schrauben Sie den Auszieher 1 in das F rderkurvengeh use 1 Auszieher Abb 7 17 Ausbau des F rderkur vengeh uses Ziehen Sie das F rderkurvengeh use aus dem F rderzylinder Si chern Sie dabei das F rderkurvengeh use mit der anderen Hand 7 y vA 1 F rderkurvengeh u se Abb 7 18 Ausbau des F rderkur vengeh uses e Kontrollieren Sie anschlie end die hintere Dichtung im F rderzylinder auf Olspuren Unbedingt die Dichtungen des F rderkurvenantriebs vor jeder Reinigung auf lspuren kontrollieren Sind lspuren vorhanden mu der F rder kurvenantrieb berholt oder ausgetauscht werden Benachrichtigen Sie in diesem Fall den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung 7 10 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 2 8 Abstreifer Gefahr Quetschgefahr beim Ein und Ausbau des Abstreifers Abstreifer vorsichtig ein und ausbauen e Schieben Sie die Nase 1 des Abstreifers 2 ber die Zubringerkurve Ziehen Sie den Abstreifer vom Haltebolzen 3 der Zubringerkurve ab 1 Nase 2 Abstreifer 3 Zubringerkurve Abb 7 19 Ausbau des Abstreifers VEMAG 2013 7 11 Reinigung sausage linker 7 2 9 Vakuumanlage Entfe
14. Beh lter ab e F llen Sie den Ausgleichsbeh lter anschlie end mit frischem l und befestigen Sie den Ausgleichsbeh lter nach dem Auff llen wieder in seiner Halterung Pr fen Sie die Einf llh he Das l mu mindestens bis zur Markierung auf dem Beh lter stehen 8 12 VEMAG 2013 sausage linker Wartung Achtung e Kontrollieren Sie ob im kreisf rmig verlegten Entlastungsschlauch 1 f r die Dichtungen der F rderkurvenantriebswellen l vorhanden ist Falls dies der Fall ist m ssen die Dichtungen des F rderkurven antriebs gewechselt werden weil sonst die Gefahr besteht da l in den Bereich der F rderkurven gelangt 1 Entlastungsschlauch Abb 8 10 lwechsel des F rder kurvenantriebs e Schlie en Sie wieder den Wartungsdeckel Umgehend den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung benach richtigen falls sich l im Entlastungsschlauch befindet Vor der Wieder aufnahme der Produktion m ssen die Dichtungen des F rderkurvenan triebs gewechselt werden VEMAG 2013 8 13 Wartung sausage linker 8 14 VEMAG 2013 sausage linker St rungsbehebung 9 St rungsbehebung 9 1 Allgemeine Hinweise F r die St rungssuche sind alle eventuell vorhandenen Vorsatzger te und Zusatzeinrichtungen Option von der Maschine zu trennen Die ent sprechenden Sicherheitshinweise sind unbedingt zu beachten M gliche St rungen ihre Ursachen und die Ma nahme
15. Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Geben Sie einen kleineren Wert f r die Gewichtskorrektur ein VEMAG 2013 6 49 Touchpanel sausage linker Gewicht Tempo begrenzt Messerzeitpunkt Eingabe Grenzwert erreicht Gewicht Tempo begrenzt Messerzeit Gewicht Messerzeit begrenzt Tempo Bandtempo zu hoch Koextrusionsverz gerung zu lang Gewicht begrenzt Tempo Eingabe Grenzwert erreicht Tempolimit erreicht Druckmarkensteuerung aktiv Schlechter Abstand Aufh ngegeschwindigkeit berschritten Portionsfrequenz erh ht Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Die Kombination aus Gewicht F rdersystem Portionen pro Signale und externer Signale erfordern ein Tempo gt 100 Die L nge des leeren Darms ist begrenzt um einen sicheren Transport zu gew hrleisten F ll od
16. cksaugung Gramm g Aufl sung Einstellbereich 0 0 100 0 g e R cksaugmenge eingeben e Taste ENTER bet tigen Die eingeschaltete R cksaugung verhindert ein Nachlaufen des Produkts nach Beendigung der Portion Einheit _ Miisekunden ms Aufl sung Einstellbereich 1 Einzelportionen 9 999 ms e Pause eingeben Taste ENTER bet tigen Wurden Einzelportionen angew hlt erfordert jede Portion ein erneutes Kniehebelsignal AC Signal VEMAG 2013 6 37 Touchpanel sausage linker Betrieb 09 01 31 Betrieb Abdrehen Betrieb Abdrehen Knie 11 57 58 d Po HELP m 0 0 x Vi gl mg Vi 0 0 g 300 Mi WY Menge 0 0 kg 113 6 38 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 7 Betriebsart Abdrehen Taste Betriebsarten dr cken Taste Betrieb Clippen bet tigen Parameter eingeben Einheit L mmm g Aufl sung Einstellbereich 1 0 9 999 0 g e Gewicht eingeben Taste ENTER bet tigen Genichtskomektur Einheit mm g Aufl sung Einstellbereich 9 999 0 9 999 0 g Korrekturwert mit Vorzeichen eingeben ENTER bet tigen Eine Gewichtskorrektur ist nur bis max 90 des vorgegebenen Gewichts m glich Andernfalls erscheint der Hinweis Eingabe Grenzwert erreicht Erste Portion Einne s Aufl sung Einstellbereich 999 9 999 9 g e Gewicht f r die erste Portion
17. der Darmhalte vorrichtung 4 14 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 9 Einstellung der Darmspannung Achtung Die zum Abdrehen notwendige Darmspannung h ngt von der verwen deten Darmqualit t ab Sie wird ber die Aufnahme f r die Einstelld se eingestellt e Fassen Sie die Aufnahme mit der rechten Hand und schrauben Sie sie weiter herein oder heraus um die Darmspannung anzupassen Hereinschrauben Darmspannung wird geringer 1 Herausschrauben Darmspannung wird gr er 2 1 Geringe Darmspan nung Abb 4 26 Einstellung der Darm spannung 1 Hohe Darmspannung Abb 4 27 Einstellung der Darm spannung Der Einstellweg der Darmspannung ber die Drehung der Aufnahme ist sehr kurz Meist reicht schon eine kleine Drehung zur Ver nderung der Darmspannung Eine zu hohe Darmspannung f hrt zu Darmplatzern eine zu niedrige Darmspannung zu unzureichend gef llten W rstchen VEMAG 2013 4 15 Einrichten sausage linker 4 10 Einstellung des Vakuums 4 10 1 F llen von Roh und Br hwurst e Stellen Sie zum F llen von Roh und Br hwurst das maximale Vaku um ein 4 10 2 F llen von d nnfl ssigem F llgut z B Leberwurst Achtung e Entfernen Sie den Vakuumtopf 1 e F hren Sie den Vakuumstopfen 2 soweit in den Vakuumsaugkanal ein bis er hinter dem Bund 3 f r den Vakuumtopf einrastet Der Va kuumstopfen verhindert da d nnfl
18. eingeben ENTER bet tigen Die Zugabe zur 1 Portion erfolgt erst nach einer Pause von ca 4 Sekun den bis zum Neustart durch Kniehebel oder Fernsteuerung Eat EE Prozent Aufl sung Einstellbereich 0 100 0 Tempo eingeben Taste ENTER bet tigen VEMAG 2013 6 39 Touchpanel sausage linker Betrieb Abdrehen Knie 11 58 56 gt We am VW Menge 0 0 kg 213 6 40 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel Abarehung Aufl sung Einstellbereich 0 9 99 9 Anzahl der Abdrehungen eingeben ENTER bet tigen Einne len e Zugabe f r die erste Abdrehung eingeben ENTER bet tigen Stopz hler Einen Jet Aufl sung Einstellbereich 1 9 999 0 Aus Anzahl der Portionen eingeben nach denen die Maschine stoppen soll e ENTER bet tigen Der Stopz hler ist aktiv wenn ein Wert gr er als Null eingegeben ist Der Stopz hler hat zwei Funktionen 1 Stoppen und R cksetzen des Z hlers sobald die gew hlte St ckzahl erreicht ist Voreinstellung 2 Stoppen und R cksetzen des Z hlers wenn nach dem Stoppen der Maschine ber den Kniehebel mehr als 4 Sekunden vergangen sind Setzen Sie einen Haken um R cksetzen anzuw hlen VEMAG 2013 6 41 Touchpanel sausage linker Betrieb Abdrehen Knie og Knie cl oa DW 50 ms 11 59 56 1 EMPTY x HELP w 2 6 42 VEMAG 2013
19. entlang der Hebelwelle bis die gew nschte Ausladung A erreicht ist Die Platte l t sich bei Bedarf auch ganz von der Hebelwelle abziehen N 1 Sechskantmutter 2 Kniehebelplatte Abb 4 31 Einstellung des Kniehe bels VEMAG 2013 4 19 Einrichten sausage linker 4 20 VEMAG 2013 sausage linker Betrieb 5 Betrieb 5 1 Arbeiten mit der Maschine Achtung Zum Produktionsstart mit der Maschine gehen Sie wie folgt vor e Richten Sie die Maschine f r das jeweils abzuf llende Produkt ein Kap 4 Bet tigen Sie die Taste EIN 1 in der Maschinenbedientafel 1 Taste EIN Abb 5 1 Einschalten Gefahr Verletzungsgefahr beim unbeabsichtigten Anlaufen der Maschine Vorhandene Sicherheitseinrichtung auf ordnungsgem e Funktion ber pr fen e F llrohrhalter entfernen Die Maschine muss sich automatisch ausschalten Schaltet sich die Maschine nicht aus darf mit der Maschine nicht weitergearbeitet werden Benachrichtigen Sie in diesem Fall unverz glich den Kundendienst der VEMAG e Ziehen Sie einen f r das abzuf llende Produkt geeigneten Darm auf e F llen Sie den Trichter mit dem F llgut e W hlen Sie ein F llprogramm ber den Portioniercomputer Kap 6 Stellen Sie am Vakuumreduzierventil das f r das abzuf llende Pro dukt ben tigte Vakuum ein Setzen Sie den Vakuumstopfen ein falls notwendig Kap 4 F llv
20. in aktuellen Fehler vor diesem Fehler Kombination mit anderen Fehler und benachrichtigen Sie den Kun nummern auf dendienst der VEMAG Zubringerantrieb nicht Es wurde ein Zubringerantrieb Aktivieren Sie ggf den Zubringe erwartet am CAN Bus gefunden der nicht rantrieb im PC konfiguriert ist VEMAG 2013 6 51 Touchpanel sausage linker 920 Applikationsfehler Ab Es liegt ein Fehler im Applikati Notieren Sie die Nummern aller drehantrieb onsmodul vor Dieser Fehler tritt in aktuellen Fehler vor diesem Fehler Kombination mit anderen Fehler und benachrichtigen Sie den Kun nummern auf dendienst der VEMAG 922 Notlauf Hauptantrieb Der Hauptantrieb wird manuell Notlauftaster S10 loslassen betrieben 923 Notlauf Abdrehantrieb Der Abdrehantrieb wird manuell Notlauftaster S9 loslassen betrieben 924 Notlauf Zubringerantrieb Der Zubringerantrieb wird manuell Notlauftaster S10 loslassen betrieben 925 Timeout Messerantrieb Die Referenzfahrt des internen berpr fen Sie den Referenzsen Messerantriebs der Maschine sor und das Anwendungsmodul dauerte zu lange des Messerantriebs Notieren Sie die Fehlernummer und benach richtigen Sie den Kundendienst der VEMAG Bandantrieb nicht gefun Der Bandantrieb konnte nicht auf berpr fen Sie die Spannung am den dem CAN Bus gefunden werden Antriebsregler FU4 und die kor rekte Verdrahtung der CAN Bus Leitungen Kommunikation Bandan Die CAN Bus Kommuni
21. kann die Maschine mit der Notlaufsteuerung weiter im Geradeausbetrieb betrieben werden Gefahr Quetsch Einzugs und Verbrennungsfahr im Innenraum der Maschine Nicht in den Innenraum der Maschine greifen Bet tigen Sie die Taste AUS in der Maschinenbedientafel e Schwenken Sie den Wartungsdeckel an der R ckseite auf Bet tigen Sie die Taste EIN in der Maschinenbedientafel e Schalten Sie den rechten Kippschalter 1 auf dem Schaltschrank ein um den Trichter der Maschine im Geradeausbetrieb leer zu fahren 1 Kippschalter Abb 5 3 Einschalten der Notlauf steuerung e Schalten sie den Kippschalter aus Bet tigen Sie die Taste AUS in der Maschinenbedientafel und trennen Sie die Maschine vom Netz e Schlie en Sie wieder den Wartungsdeckel e Benachrichtigen Sie den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertre tung VEMAG 2013 5 3 Betrieb sausage linker 5 4 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 Touchpanel In diesem Kapitel werden die einzelnen Bedienelemente des Touchpanel vorgestellt e Wie ist der Touchscreen aufgebaut e Welche Funktionen haben die Tasten VEMAG 2013 6 1 Touchpanel sausage linker Kopfzeile Betrieb F llen Knie 301 cl 000 og Knie Programmierbereich gt Fu zeile RAT linke Spalte Betrieb F llen Knie St ckzahl Portionen Drehzahl 11 47 54 1 EMPTY
22. kg transportiert werden Fahren Sie den Gabelstapler bzw Hubwagen m glichst schr g von vorne unter die Maschine Gefahr Quetschgefahr beim Transport der Maschine Maschine beim Transport und w hrend des Aufstellens niemals kippen Maschine immer in einer waagerechten Position halten um ein Umst r zen zu verhindern Beim Transport unbedingt den Schwerpunkt der Maschine beachten OE eo si d 8 oO Abb 3 1 380 Schwerpunkt der Ma schine 2 Kei Abb 3 2 Schwerpunkt der Ma schine VEMAG 2013 3 1 Installation und Inbetriebnahme sausage linker e Fahren Sie den Hubwagen bzw Gabelstapler so unter die Maschine dass die Gabel 1 die F e 2 umschlie t Achtun Darauf achten dass die Anschlussleitung auf der R ckseite der Maschi g ne nicht durch die Gabel besch digt wird 1 Gabel 2 Fu Abb 3 3 Transport der Maschine 3 2 VEMAG 2013 sausage linker Installation und Inbetriebnahme 3 2 Aufstellung der Maschine Die Maschine mu jederzeit fest auf ihren vier F en stehen und in L ngsrichtung Auslaufseite m glichst waagerecht ausgerichtet sein In Richtung der Auslaufseite darf eine leichte Neigung max 2 vorhanden sein um ein Ablaufen des Wassers nach der Reinigung zu unterst tzen In Querrichtung Steuerungsseite mu die M
23. um 1 1 4 Umdrehungen im Uhrzeigersinn auf den Auslauf Der Strich 2 muss etwa auf der 15 Uhr Position stehen Setzen Sie den F llrohrhalter 3 so auf den Auslauf dass der Stift 4 am Auslauf in der entsprechenden Bohrung 5 des F llrohrhalters sitzt Drehen Sie die Verriegelungsmutter weiter im Uhrzeigersinn Sichern Sie dabei den F llrohrhalter mit der anderen Hand um ein Herunter fallen zu vermeiden Verriegelungsmutter Strich F llrohrhalter Stift Bohrung O1 N Abb 4 9 Einbau des F llrohrhal ters VEMAG 2013 4 5 Einrichten sausage linker e Ziehen Sie die Verriegelungsmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 fest 1 Verriegelungsmutter 2 Kombischl ssel Abb 4 10 Einbau des F llrohrhal ters e Schrauben Sie die F llrohrmutter 1 so auf den F llrohrhalter 2 dass die ffnung nach oben weist 1 F llrohrmutter 2 F llrohrhalter Abb 4 11 Einbau der F llrohrmutter 4 6 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 5 Einbau des F llrohrs W hlen Sie ein F llrohr mit gr tm glichem Durchmesser bezogen auf die Darmgr e Setzen Sie das F llrohr 1 von oben in die F llrohrmutter 2 ein 1 F llrohr 2 F llrohrmutter Abb 4 12 Einbau des F llrohrs Ziehen Sie die F llrohrmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 fest 1 F llrohrmutter 2 Kombischl ssel Abb 4 13
24. w chent lich bei langsam laufender Zubringung abschmieren Verwenden Sie nur Hoch leistungsfett das ern hrungsphysiologisch unbedenklich und gegen Reinigungs und Desinfektionsmittel best ndig ist 40 Luftfilter in der Ansauglei Luftfilter in der Ansaugleitung zur Vaku tung zur Vakuumpumpe umpumpe auf Verschmutzung berpr fen Filterpatrone des Luftfilters reinigen bzw bei starker Verschmutzung austauschen lun S S Vakuumpumpe gt Betriebsanleitung Vakuumpumpe monatlich 160 F rderkurvenantrieb lstand pr fen Dichtungen pr fen ooo o S Vakuumpumpe gt Betriebsanleitung Vakuumpumpe 1 2 j hrlich 1000 Zubringerdichtungen Dichtungen vom Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung kontrollieren lassen o 1000 Vakuumpumpe gt Betriebsanleitung Vakuumpumpe j hrlich 2000 Zubringerantrieb Teile vom Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung kontrollieren und Zubrin gerdichtungen wechseln lassen GE 2000 Vakuumpumpe gt Betriebsanleitung Vakuumpumpe 2 j hrlich 4000 F rderkurvenantrieb l wechseln 8 4 VEMAG 2013 sausage linker Wartung 8 5 W chentliche Wartung 8 5 1 Zubringerantrieb Schmierung Der Zubringerantrieb das Lager und die Dichtungen m ssen zweimal w chentlich bei langsam laufender Zubringung abgeschmiert werden bis an der Entlastungsbohrung Fett austritt Verwenden Sie dazu nur Hochleistungsfett das ern hrungsphysiologisch unbedenklich und gegen Reinigungs und Desinf
25. x HELP kod L 4 rechte Spalte E v x Z 6 2 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 1 Touchscreen 6 1 1 Kopfzeile 6 1 2 Programmierbereich 6 1 3 Fu zeile Der Touchscreen ist in drei unterschiedliche Bereiche aufgeteilt e Kopfzeile e Programmierbereich Parameter und Start Stop Methode in der linken Spalte Programmanwahl Navigation und Hinweistexte in der rechten Spalte Fu zeile In der Kopfzeile werden die folgenden Informationen angezeigt Betriebsart Start Stop Methode und Uhrzeit In der linken Spalte des Programmierbereichs werden die Parameter und die Start Stop Methode f r das jeweilige F llprogramm angezeigt In der rechten Spalte des Programmierbereichs werden Programme Hinweistexte und die Navigation angezeigt In der Fu zeile werden die aktuellen Leistungsdaten angezeigt Durch Bet tigen der Zeile ffnet sich ein Men in dem Sie die gew nschte Ein heit anw hlen k nnen Menge in kg St ckzahl Portionen Min Drehzahl Unter der rechten Spalte wird angezeigt wie weit die Fenster gescrollt werden k nnen z B 1 7 VEMAG 2013 6 3 Touchpanel sausage linker 00501 Trichter Schliessen 6 4 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 2 Status und Fehlermeldungen Es gibt zwei verschiedene Arten von Meldungen e Fehler Rot e Warnung Gelb Bei anstehenden Meldungen kann das Touchpanel nicht bedient werden
26. 0 g e Gewicht eingeben Taste ENTER bet tigen Genichtskomektur Einheit mm g Aufl sung Einstellbereich 9 999 0 9 999 0 g Korrekturwert mit Vorzeichen eingeben ENTER bet tigen Eine Gewichtskorrektur ist nur bis max 90 des vorgegebenen Gewichts m glich Andernfalls erscheint der Hinweis Eingabe Grenzwert erreicht Erste Portion Einne s men Einstellbereich 999 9 999 9 g max Eingabe Gewicht 1 g e Gewicht f r die erste Portion eingeben ENTER bet tigen Die Zugabe zur 1 Portion erfolgt erst nach einer Pause von ca 4 Sekun den bis zum Neustart durch Kniehebel oder Fernsteuerung Eat EE Prozent Aufl sung Einstellbereich 0 100 0 Tempo eingeben Taste ENTER bet tigen VEMAG 2013 6 31 Touchpanel sausage linker Betrieb Portionieren Knie 11 51 49 D d Knie EMPTY 0 0 g 50 ms 0 0 kg 212 6 32 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel R cksaugung Gramm g Aufl sung Einstellbereich 0 0 100 0 g e R cksaugmenge eingeben e Taste ENTER bet tigen Die eingeschaltete R cksaugung verhindert ein Nachlaufen des Produkts nach Beendigung der Portion Einheit _ Miisekunden ms Aufl sung Einstellbereich 1 Einzelportionen 9 999 ms e Pause eingeben Taste ENTER bet tigen Wurden Einzelportionen angew hlt erfordert jede Po
27. 149 Das Vakuum im Trichter verhindert das ffnen des Deckels Die F lldruckbegrenzung hat die Maschine gestoppt Der Trichterf llstandsensor hat eine Unterschreitung des Minimum entdeckt Druck berwachung Nach dem Bef llen des Rohrsystem erscheint dieser Hinweis Eine vorgew hlte Produktmenge wurde au erhalb des zul ssigen Temperaturbereichs gef llt Die Maschine konnte w hrend der ersten 15 Sekunden keine 0 6 bar erreichen Der Druck unterschreitet 0 6 bar f r mehr als 5 Sekunden Die Maschine konnte den Druck bei voller Geschwindigkeit nicht erreichen Der Vakuumsensor stellte ein Vakuum unter Minimum fest Waage 877 Der Bediener wird aufgefordert eine weitere Probe auf die Waage zu legen 367 368 400 401 402 403 Produkttemperatur Die Produkttemperatur liegt au er Vermindern oder erh hen Sie die halb des definierten Bereichs Produkttemperatur 06 07 08 09 10 20 21 Richten Sie den Aufzug auf Serviceseite 2 ein falls verf gbar berpr fen Sie Verdrahtung und Anschlu terminal W hlen Sie f r den Trichterf ll stand einen anderen Modus falls Sie den Aufzug bet tigen wollen W hlen Sie Aus f r die Trichter betriebsart Bei Wolfanwendungen k nnte es ein Hinweis auf verstopfte Loch scheiben sein reinigen Sie ggf die Lochscheibe F llen Sie Produkt in den Trichter System wird bef llt Beim Start der Druckregelung wird das Rohrsystem lan
28. 20019 Schutzhaube ge ffnet Schutzhaube ist ge ffnet EEE 20104 Verstellantrieb Band 1 nicht bereit 20105 Verstellantrieb Band 2 nicht bereit 20106 Abdrehkopfantrieb nicht bereit 20107 Darmschieberantrieb nicht bereit 20108 Magazinschieberantrieb nicht bereit 20109 Greiferschwenkantrieb nicht bereit 20110 Darmaufzieherantrieb nicht bereit 20200 L nge Portion F lltempo zu hoch 20201 L nge 1 Portion F lltem po zu hoch 6 54 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 20202 L nge Abdrehstelle F ll pause zu kurz 20203 L nge 1 Abdrehstelle F llpause zu kurz 20204 Streckung Abdrehstelle F lltempo zu hoch 20205 Streckung Abdrehstelle F llpause zu kurz 20206 Kein Schnitt F lltempo zu hoch 20207 Sensor Abdrehstelle pr fen 20209 Magazinkasten leer Magazinkasten ist leer BT 20210 Sensor Ladekante pr fen Sensor Ladekante ist defekt oder verschmutzt 20211 Sensor Magazinkasten Sensor Magazinkasten ist defekt pr fen oder verschmutzt 20212 Sensor Greifer beladen Sensor Zange beladen ist defekt pr fen oder verschmutzt 20213 Darmaufziehen fehlge Darmschieber konnte die Darm schlagen raupe nicht aufziehen 20214 Stopp durch doppelte Ta stenbet tigung Darmrest in der Darmbremse 20215 Stopp durch Darmplatzer Darmrest in der Darm bremse 20216 Greifer hat mehr als einen Die Zange wurde mit mehr als Darm einer Darmraupe beladen 20217 Stop durch F llmaschine Darmrest in der Darm
29. Einbau des F llrohrs VEMAG 2013 4 7 Einrichten sausage linker 4 6 Einrichten des Abdrehgetriebes Gefahr Quetschgefahr beim Ein und Ausschwenken des Abdrehgetriebes Nicht in den Schwenkbereich greifen Achten Sie darauf dass die Dichtung 1 im Abdrehkopf eingesetzt und Achtung nicht besch digt ist 1 Dichtung Abb 4 14 Kontrolle der Dichtung e Schrauben Sie die F llrohrmutter 1 so auf den F llrohrhalter dass die ffnung nach oben weist e Schwenken Sie das Abdrehgetriebe 2 vor den Auslauf der Maschine 1 F llrohrmutter 2 Abdrehgetriebe Abb 4 15 Einschwenken des Ab drehgetriebes 4 8 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten Ziehen Sie die F llrohrmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 fest 1 F llrohrmutter 2 Kombischl ssel Abb 4 16 triebes Verriegeln des Abdrehge VEMAG 2013 4 9 Einrichten sausage linker 4 7 Einbau des Abdrehrohrs Der Abdrehkopf besitzt ein Linksgewinde Achtung Befestigen Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn e L sen Drehen im Uhrzeigersinn e Verwenden Sie ein Abdrehrohr mit gr tm glichem Durchmesser und kleinstm glicher L nge bezogen auf die Darmgr e Achten Sie darauf dass die Dichtung 1 im Abdrehrohr eingesetzt und Achtung nicht besch digt ist e Fetten Sie die Dichtung des Abdrehrohrs vor dem Einbau ein um Reibungsprob
30. Vakuumf llmaschine sausage linker com by VEMAG Betriebsanleitung ab 171 0001 www sausage linker com Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieses Dokuments Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich ge stattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Geschmacksmuster eintragung vorbehalten Technische nderungen vorbehalten Stand 04 13 Version 1 0 DE Originalbetriebsanleitung VEMAG Maschinenbau GmbH Postfach 1620 D 27266 Verden Tel 0 42 31 77 70 Fax 0 42 31 77 72 41 E Mail e mail vemag de http www vemag de sausage linker Inhaltsverzeichnis Konformit tserkl rung Vorwort 1 Sicherheitshinweise 1 1 Anwendungsbereich 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 1 3 Symbolerkl rung 1 4 Allgemeine Sicherheitshinweise 1 5 Spezielle Sicherheitshinweise 2 Beschreibung 2 1 berblick sausage linker 2 2 Kurzbeschreibung 2 2 1 Trichter 2 2 2 Zubringerkurve und Gegenhaltekurve 2 2 3 F rderkurven 2 2 4 F llrohrhalter 2 2 5 Abdrehgetriebe 2 2 6 Bedienelemente 2 2 7 Kniehebel 2 2 8 Verstellbare F e 2 2 9 Werkzeugleiste Option 3 Installation und Inbetriebnahme 3 1 Transport der Maschine 3 2 Aufstellung der Maschine 3 3 Elektrischer Anschluss 3 4 Pr fung der Drehrichtung 4 Einrichten 4 1 Allgemeine Hinweise 4 2 Einbau des F rderkurvengeh uses 4 3 Einbau de
31. aschine parallel zum Fu boden stehen Die F e k nnen verstellt werden Die Auslaufh he der Maschine betr gt standardm ig 985 mm Sie kann mit Hilfe der verstellbaren F e um bis zu 60 mm erh ht werden e F e herausschrauben Auslaufh he wird vergr ert e F e hereinschrauben Auslaufh he wird verkleinert Drehen Sie die F e 1 weiter herein bzw heraus e Ziehen Sie anschlie end die Sechskantmuttern 2 fest 1 Fu 2 Sechskantmutter Abb 3 4 Aufstellen der Maschine Gefahr Quetschgefahr beim Umkippen der Maschine wenn die F e zu weit herausgedreht werden Die F e der Maschine nicht weiter als 60 mm herausdrehen VEMAG 2013 3 3 Installation und Inbetriebnahme sausage linker 3 3 Elektrischer Anschluss Gefahr Gefahr von Stromschl gen beim Anschluss der Maschine Elektrischen Anschluss nur von autorisiertem Fachpersonal oder von Fachfirmen ausf hren lassen Die Maschine wird mit einer Anschlussleitung 1 und Stecker Option ausgeliefert Zu den korrekten Anschlusswerten Kap 10 1 Anschlussleitung Abb 3 5 Elektrischer Anschluss Achtung Maschine bauseitig ber einen Hauptschalter anschlie en 3 4 VEMAG 2013 sausage linker Installation und Inbetriebnahme 3 4 Pr fung der Drehrichtung Achtung Achtung Maschine nicht l nger als 10 Sekunden mit falscher Drehrichtung betrei ben
32. aschine sofort zu stoppen und der betriebsei gene Service bzw der Kundendienst der VEMAG zu benachrichtigen Die Maschine darf nicht ohne Geh usedeckel betrieben werden Verlegen Sie Netzleitungen und Datenkabel z B Fernsteuerleitung so da Stolperfallen vermieden werden Nicht benutzte Steckdosen m ssen mit der jeweiligen Schutzkappe fest verschlossen werden um das Eindringen von Feuchtigkeit zu ver hindern Korrosion an den Kontakten kann zu Fehlschaltungen f hren Eine Demontage Au erbetriebsetzung oder berbr ckung von Si cherheitseinrichtungen ist nicht zul ssig Im Falle von Sch den an den Sicherheitseinrichtungen ist sofort der Kundendienst der VEMAG zu benachrichtigen Warnhinweise an der Maschine d rfen nicht entfernt oder berlackiert werden Um und Anbauten sowie sonstige Ver nderungen an der Maschine die nicht von VEMAG genehmigt wurden sind nicht zul ssig In jedem Fall gelten neben diesen Sicherheitshinweisen auch die all gemein g ltigen und die jeweiligen innerbetrieblichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften VEMAG 2013 1 3 Sicherheitshinweise sausage linker 1 5 Spezielle Sicherheitshinweise Gefahr Verletzungsgefahr beim unbeabsichtigten Anlaufen der Maschine Maschine vor allen Arbeiten Montage Demontage Reinigung Wartung Reparatur ausschalten Anschlie end Maschine vom Netz trennen Gefahr Quetschgefahr an den F rderkurven Maschine
33. die Taste mit dem Pfeil w hlen Sie den Produktionsbereich an D 24 Taste Produktionsbereich dr cken KI 4 Betriebsart anw hlen Kap 6 3 6 VEMAG 2013 6 15 Touchpanel sausage linker 6 16 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 5 Betriebsart anw hlen Es gibt vier verschiedene Betriebsarten F llen Portionieren Clippen Abdrehen aa amp Si ds 5 Si ber die Taste mit dem Pfeil w hlen Sie den Betriebsartenauswahlmodus an Taste Betriebsarten dr cken e Taste f r die gew nschte Betriebsart bet tigen VEMAG 2013 6 17 Touchpanel sausage linker Betrieb F llen Knie Betrieb F llen Knie 11 50 15 300 cl 000 og Knie 0 0 kg Sys DZ Ha Hz 6 18 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 6 Start Stop Methode anw hlen Es gibt vier verschiedene Start Stop Methoden Knie I Das F rderelement l uft solange der Kniehebel gedr ckt wird Gerade ausbetrieb bzw portioniert fortlaufend Portionierbetrieb Knie Il Das F rderelement l uft wenn der Kniehebel kurz bet tigt wird Das F rderelement stoppt wenn der Kniehebel erneut bet tigt wird Fern End Die F llmaschine wird ber die Fernsteuersteckdose von einem Vorsatz ger t z B Clipper angesteuert Die angefangene Portion wird nach dem Stoppen des Vorsatzger ts beendet Fern Stop Die F llmaschine wird ber di
34. diener oder Anwendung 701 Fernzugriff Login Fernzugriff gescheitert nicht zul ssig 702 Logout Fernzugriff Logout Fernzugriff nach Timeout von 3 Sekunden 703 Fernzugriff Login Fernzugriff gescheitert falsches Passwort Login Fernzugriff Login Fernzugriff nur Lesen Login Fernzugriff Login Fernzugriff mit Schreibzu Eo griff Fernzugriff Nachricht senden Die eingegebene Gewichtskorrek tur ist zu gro Korrektur gr er als Stellwert Gewicht begrenzt Tempo Clippverz gerung be grenzt Pause Messerzeit zeitpunkt begrenzt Pause Tempo Abdrehung be grenzt Pause Vorclipp Tempo begrenzt Pause Messerzeit zeitpunkt begrenzt Pause Gewicht Tempo begrenzt Abdrehverz gerung Gewicht Tempo begrenzt Vorclipp 807 Abdrehverz gerung be grenzt Pause Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der Eingabe ist abh ngig von einem weiteren Parameter und umgekehrt Der Wertebereich der
35. e Antriebseinheit wurde w hrend der runtergeklappt Darmrest Produktion heruntergeklappt in der Darmbremse 20229 F llrohr nicht in F llpo F llrohre m ssen in die F llpositi sition on geschwenkt werden 20230 Referenzierung Verstel lantrieb Band 1 fehlge schlage 20231 Referenzierung Verstel lantrieb Band 2 fehlge schlage 20232 Referenzierung Messer antrieb fehlgeschlage 20233 Sensor Abteilb nder pr fen 21000 Abdrehantrieb Antrieb 1 22999 23000 Bandantrieb LPG Antrieb 2 24999 Bandantrieb 1 FSL 25000 Abdrehkopfantrieb LPG Antrieb 3 26999 Bandantrieb 2 FSL 27000 Darmschieberantrieb Antrieb 4 28999 LPG Messerantrieb FSL 29000 Magazinschieberantrieb Antrieb 5 30999 LPG Verstellantrieb Band 1 FSL 31000 Greiferschwenkantrieb Antrieb 6 32999 LPG Verstellantrieb Band 2 FSL 33000 Darmaufzieherantrieb Antrieb 7 34999 LPG 51000 Externer Antrieb von Vor Ein externer Antriebskontroller ist Notieren Sie die Fehlernummer 79999 satzger t 2 z B Aufh n auf einen Fehler gelaufen und benachrichtigen Sie den Kun gemaschine dendienst der VEMAG 6 56 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 Reinigung 7 1 Allgemeine Hinweise Die Maschine und eventuell vorhandene Vorsatzger te und Zusatzein richtungen Option m ssen t glich gereinigt werden Gefahr Verletzungsgefahr beim unbeabsichtigten Anlaufen der Maschine Maschine vor dem R
36. e 2 Schlauch Abb 8 7 Ausbau der Vakuumpumpe 8 10 VEMAG 2013 sausage linker Wartung L sen Sie die zwei Befestigungsschrauben 1 mit denen die Vaku umpumpe an der Bodenplatte befestigt ist 1 Befestigungsschrau be Abb 8 8 Ausbau der Vakuumpumpe Heben Sie die Vakuumpumpe nach vorne aus der Maschine F hren Sie die notwendigen Wartungsarbeiten an der Vakuumpumpe durch Betriebsanleitung Vakuumpumpe Stellen Sie die Vakuumpumpe wieder in die Maschine und ziehen sie die zwei Befestigungsschrauben in der Bodenplatte wieder fest Bringen Sie die Anschlu leitung und die Schl uche wieder an Schlie en Sie wieder die Wartungsdeckel VEMAG 2013 8 11 Wartung sausage linker 8 9 Zweij hrliche Wartung 8 9 1 F rderkurvenantrieb lwechsel Das l des F rderkurvenantriebs mu alle zwei Jahre gewechselt wer den e Schwenken Sie den Wartungsdeckel an der R ckseite auf e Schrauben Sie den Deckel 1 des Ausgleichsbeh lters ab Sichern Sie den Beh lter dabei mit der anderen Hand und nehmen Sie ihn aus seiner Halterung Halten Sie den Beh lter unbedingt senkrecht damit kein l herausl uft Der Verbindungsschlauch zum F rderkurvenan trieb ist lang genug um das Nachf llen au erhalb des Maschinenge h uses durchzuf hren 1 Deckel Abb 8 9 lwechsel des F rder kurvenantriebs e Lassen Sie das Alt l in einen geeigneten
37. e Fernsteuersteckdose von einem Vorsatz ger t z B Clipper angesteuert Die Portion wird nach dem Stoppen des Vorsatzger ts unterbrochen VEMAG 2013 6 19 Touchpanel sausage linker Betrieb F llen Knie 11 47 54 30 0 10 0 0 g weil 30 0 53 10 og Knie Betrieb F llen Knie OT EMPTY HOPPER Betrieb F llen Knie 10 30 30 10 30 30 6 20 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 7 Programm anw hlen und bearbeiten ber die Programmtaste k nnen Sie F llprogramme anw hlen bear beiten kopieren und l schen sowie Produktnamen f r die einzelnen Programme eingeben Es stehen die Programmnummern 0 bis 99 zur Verf gung Programm anw hlen Taste Programm bet tigen 1 e Programm aus Liste w hlen 2 e Programm laden 3 Programm anlegen Taste Programm bet tigen 1 Taste Neues Programm bet tigen 2 Ein neues Programm wird am Ende der Liste aufgef hrt VEMAG 2013 6 21 Touchpanel sausage linker Betrieb F llen Knie Betrieb F llen Knie 300 cl 000 og Knie EMPTY HOPPER 10 30 30 6 22 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel Programm bearbeiten D Taste Programm bet tigen 1 Programm aus Liste w hlen 2 Taste Programm bearbeiten bet tigen 3 Taste Programm editieren bet tigen 4 Programmnamen ber die Tastatur eingeben
38. ehler exter ner Antrieb 1 Es liegt ein Fehler im Applikati Kombination mit anderen Fehler nummern auf onsmodul vor Dieser Fehler tritt in Notieren Sie die Nummern aller aktuellen Fehler vor diesem Fehler und benachrichtigen Sie den Kun dendienst der VEMAG 956 Notlauf externer Antrieb 1 Der externe Antrieb 1 wird manuell Notlauftaster S10 loslassen betrieben 957 Timeout externer Antrieb Die Referenzfahrt des externen 1 Antriebs 1 der Maschine dauerte zu lange Der Regler vom Hauptantrieb meldet einen Fehler Hauptantrieb Abdrehantrieb Zubringerantrieb Der Regler vom Bandantrieb mel det einen Fehler Der Regler vom Abdrehantrieb meldet einen Fehler Der Regler vom Zubringerantrieb meldet einen Fehler Ein externer Antriebskontroller ist auf einen Fehler gelaufen 21000 Externer Antrieb von Vor 49999 satzger t 1 berpr fen Sie den Referenzsen sor und das Anwendungsmodul des Messerantriebs Notieren Sie die Fehlernummer und benach richtigen Sie den Kundendienst der VEMAG Notieren Sie die Fehlernummer und wenden Sie sich an den Kun dendienst der VEMAG Notieren Sie die Fehlernummer und wenden Sie sich an den Kun dendienst der VEMAG Notieren Sie die Fehlernummer und benachrichtigen Sie den Kun dendienst der VEMAG Notieren Sie die Fehlernummer und benachrichtigen Sie den Kun dendienst der VEMAG Notieren Sie die Fehlernummer und benachrichtigen Sie den Kun dendiens
39. eile 10 5 Zubeh r 10 5 1 Abdrehrohre 10 5 2 Sonstiges Zubeh r 10 5 3 Werkzeug 10 6 Entsorgung 10 6 1 Allgemeine Hinweise 10 6 2 Fachgerechte Entsorgung 7 18 8 1 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 5 8 6 8 6 8 7 8 7 8 8 8 9 8 9 8 9 8 10 8 10 8 10 8 12 8 12 9 1 9 1 9 1 10 1 10 1 10 2 10 3 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 10 5 10 5 10 5 10 5 10 6 10 6 10 6 VEMAG 2013 sausage linker VEMAG 2013 sausage linker Konformit tserkl rung CE Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang IIA Hiermit erkl ren wir VEMAG Maschinenbau GmbH Weserstra e 32 27283 Verden Aller dass die Kontinuierliche Vakuumf llmaschine sausage linker Typ 171 Maschinen Nr 171 xxxx allen einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Ber cksichtigt wurde insbesondere die Norm EN 12463 2004 D Nahrungsmittelmaschinen F llmaschinen und Vorsatzmaschinen Sicher heits und Hygieneanforderungen Dokumentationsbevollm chtigter Dr Michael Gerretz Tel 04231 777371 Fax 04231 777241 gerretz vemag de VEMAG 2013 sausage linker Vorwort Vorwort In dieser Betriebsanleitung werden alle zur Bedienung der Maschine ben tigten Informationen behandelt Betriebs und Wartungshinweise f r eventuell vorhandene Vorsatzger te Option finden Sie in der entsprechenden separaten Betriebsanleitung Sollten sich Fragen ergeben
40. einigen ausschalten Anschlie end Maschine vom Netz trennen Bet tigen Sie die Taste AUS in der Maschinenbedientafel e Trennen Sie eventuell vorhandene Vorsatzger te und Zusatzeinrich tungen Option vom Netz und demontieren Sie die Einrichtungen gt Betriebsanleitung Vorsatzger t VEMAG 2013 7 1 Reinigung sausage linker 7 2 Ausbau der zu reinigenden Teile 7 2 1 F llrohr e L sen Sie die F llrohrmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 1 F llrohrmutter 2 Kombischl ssel Abb 7 1 Ausbau des F llrohrs e Nehmen Sie das F llrohr 1 aus der F llrohrmutter 2 1 F llrohr 2 F llrohrmutter Abb 7 2 Ausbau des F llrohrs 7 2 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 2 2 Darmhaltevorrichtung Klappen Sie die Kopfplatte 1 mit Hilfe des Hebels 2 an der Unter seite des Grundk rpers auf 1 Kopfplatte 2 Hebel Abb 7 3 Ausbau der Darmhalte vorrichtung e Dr cken Sie die Einstelld se 1 aus der Aufnahme 2 1 Einstelld se 2 Aufnahme Abb 7 4 Ausbau der Darmhalte vorrichtung VEMAG 2013 7 3 Reinigung sausage linker Entriegeln Sie die Darmhaltevorrichtung mit Hilfe des Verriegelungs hebels 1 1 Verriegelungshebel Abb 7 5 Ausbau der Darmhalte vorrichtung Nehmen Sie die Darmhaltevorrichtung 1 aus den zwei Lagerzapfen 2 am Abdrehgetriebe 1 Darmhal
41. ektionsmittel best ndig ist e Verbinden Sie dazu die mitgelieferte Fettpresse mit dem Schmiernip pel 1 am Trichterflansch 1 Schmiernippel Abb 8 2 Schmierung des Zubrin gerantriebs e F hren Sie bei laufender Zubringung einige volle Pumph be aus bis sauberes Fett aus der Entlastungsbohrung 1 austritt Entfernen Sie anschlie end das ausgetretene Fett 1 Entlastungsbohrung Abb 8 3 Schmierung des Zubrin gerantriebs Benachrichtigen Sie den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertre tung und lassen Sie Antrieb bzw Lagerung kontrollieren falls an der Entlastungsbohrung kein Fett austritt VEMAG 2013 8 5 Wartung sausage linker 8 5 2 Luftfilter Vakuumpumpe In der Ansaugleitung zur Vakuumpumpe befindet sich ein Luftfilter der w chentlich gereinigt werden mu e Schwenken Sie den Wartungsdeckel an der R ckseite auf e ffnen Sie die zwei Verschlu klammern 1 des Luftfilters und entfer nen Sie den Filterdeckel e Reinigen Sie die Filterpatrone 2 durch Ausblasen Bei starker Ver schmutzung mu die Filterpatrone ausgetauscht werden 1 Verschlu klammern 2 Filterpatrone Abb 8 4 Luftfilter der Ansauglei tung e Setzen Sie die Filterpatrone ein und befestigen Sie den Filterdeckel e Schlie en Sie wieder den Wartungsdeckel 8 5 3 Vakuumpumpe Betriebsanleitung Vakuumpumpe 8 6 VEMAG 2013 sausage linker Wartung 8
42. empolimit bereinstimmen informiert ber das berschreiten des Parameters Tempolimit Limit berschritten Die Druckmarkensteuerung hat Die Druckmarkensteuerung ist das zugelassene Gewicht ber eine komplexe Anwendung die schritten von einem erfahrenen Techniker berpr ft werden muss Unter Umst nden muss ein h heres Gewicht akzeptiert werden Neustart w hrend R ck Der Startbefehl kam vor Abschluss berpr fen Sie den Prozess Eine saugung der R cksaugung hohe R cksaugung macht keinen Sinn wenn der n chste Start zu fr h erfolgt Br cke A G fehlt im Fern Diese Betriebsart erfordert die Wechseln Sie die Betriebsart oder steuerstecker Br cke A G im Fernsteuerstecker stecken Sie das entsprechende Betriebsart passt nicht Fernsteuerkabel ein zu Vorsatzger t 6 48 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 628 Br cke A G st rt im Fern Die Br cke A G ist in dieser Be Wechseln Sie die Betriebsart oder steuerstecker triebsart nicht erlaubt stecken Sie das entsprechende Fernsteuerkabel ein Vakuumschutz ausgef hrt Die vorgegebene Produktmenge wurde ausgebracht bevor sie in den Vakuumbereich des F llsy stems gelangen konnte Vakuum ist deaktiviert Die Vakuumsteuerung ist auf kein Vakuum 1 gesetzt Diese Warnung solle verhindern dass versehentlich mit dieser Einstel lung produziert wird 700 Logout Fernzugriff Logout Fernzugriff durch Be
43. epte wurden auf einem USB Stick gespeichert Das festgestellte Vorsatzger t passt nicht zum gew hlten Pro gramm zur gew hlten Betriebs art Das verbundene Vorsatzger t hat die Betriebsbereitschaft nicht erreicht Schlie en Sie die Sicherheitsab deckung bzw schlie en Sie sie W hlen Sie das korrekte Pro gramm die korrekte Betriebsart berpr fen Sie das Vorsatzger t auf offene Schutzhauben usw 6 46 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel Maschinenparameter fehlen Machinenparameter auf Standard gesetzt Maschinenparameter fehlen Programmparameter unbekannt Programmspeicher evtl fehlerhaft Fernsteuerkontakt aktiv Br cke A D fehlt im Fern steuerstecker Schwerwiegendes Problem beim Laden von Maschinenparametern Geladener Maschinenparameter war au erhalb des G ltigkeits bereich wurde auf Standard gesetzt Schwerwiegendes Problem beim Laden von Maschinenparametern Nach einem Software Update gibt es oft neue Parameter die eine re organisation des SRAM erfordern Dies erfolgt automatisch und wird von einer zweiten Meldung 573 mit blauem Symbol best tigt Ein seltener Fehler im Programm speicher ist aufgetreten Geladener Programmparameter war au erhalb des G ltigkeits bereich wurde auf Standard gesetzt In den Betriebsarten KNIE ist das Fernsteuersignal A C aktiv In den Betriebsarten FERN wird eine A D Br cke im Fernsteuerste cke
44. er steuerstecker die E F Br cke im Fernsteuerste stecken Sie den entsprechenden cker erwartet Fernsteuerstecker ein Br cke E F st rt im Fern In der aktuellen Betriebsarten ist Wechseln Sie die Betriebsart oder steuerstecker die E F Br cke im Fernsteuerste stecken Sie den entsprechenden cker unerw nscht Fernsteuerstecker ein Sensor Kettenposition Der Sensor f r die LPG Band berpr fen Sie den Sensor f r die postions liefert kein Signal an S K Bandposition im LPG A C Signal unterbrochen Das A C Signal wurde im falschen Sicherheitshaube nicht w hrend Betriebszustand unterbrochen des Betriebs ffnen Sonst Ste z B durch ffnen der Sicherheits ckerkontakte auf Korrosion pr fen haube des LPG Sensor Kettenposition Der Sensor f r die LPG Band berpr fen Sie den Sensor f r die postions liefert trotz Bandansteue Bandposition im LPG rung kein Signal an S K Synchronsignal fehlt Das Synchronisierungssignal Wurde die Linie gestoppt Signal S K ist w hrend der Produktion S K pr fen ausgefallen Schmierung abgeschlos Alle 10 Stunden l uft das Schmier sen system f r die gesetzten Sekun den w hrend die Zubringung l uft Die Nachricht informiert ber das Ende der Schmierung Remote K berschreitet Das Signal an Remote K gibt das berpr fen Sie ob Signal an das Tempolimit Tempo vor wenn Portionen pro Remote K und Einstellung von Signal aktiv ist Die Nachricht T
45. er Band tempo wurde durch Sollwert begrenzt Bei der Druckmarkensteuerung wird die F llmenge von Druck marken auf dem Darm gesteuert durch Signale an Remote K Die se meldung erscheint bei Eingabe einer Gewichtskorrektur in dieser Betriebsart F r die Druckmarkensteuerung ist es wichtig dass das Druck markensignal Remote K kommt w hrend eine Portion gef llt wird Ist dies nicht der Fall gibt die Mel dung einen Hinweis darauf dass der Sensor schlecht positioniert ist Abstand zum Clippbereich AH 204 Die aktuelle Einstellung f hrt zu mehr als 300 Haken pro Minute Grenzwert Dieser Wert kann nur ohne Leerpins zwischen den Haken erreicht werden AH 204 Die Zeit zwischen zwei Hakensignalen hat sich verk rzt Die Maschine kann dies nicht um setzen Die W rstchen pro Haken w rden verdoppelt Einstellungen anpassen Signale an S K pr fen Akzeptieren Sie das Tempolimit oder erh hen Sie den Sollwert Akzeptieren Sie entweder dass die Druckmarken auf dem Darm oder eine vorgegebene Gewichts korrektur das Ausgangsgewicht steuern Aktivieren oder deakti vieren Sie die Druckmarkensteu erung W hlen Sie eine Sensorposition an der das Signal Remote K etwas in der Mitte der Portion kommt Finden Sie eine Einstellung die zu weniger Haken pro Minute f hrt berpr fen Sie ob tats ch lich Probleme beim Aufh ngen bestehen Ignorieren Sie die Nachricht falls keine Probleme bestehe
46. er Der Nullpunktabgleich des Druck Entlasten Sie den Sensor f r den defekt sensors ist fehlgeschlagen Nullpunktabgleich berpr fen Sie den Sensor und dessen Ver drahtung tauschen Sie ggf den Sensor EA Modul A7 Das EA Modul A7 ist nicht vorhan berpr fen Sie den festen Sitz den oder nicht in Ordnung des Moduls A7 tauschen Sie ggf das Modul 6 44 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel Ge Das EA Modul A6 ist nicht vorhan den oder nicht in Ordnung berpr fen Sie den festen Sitz des Moduls A6 tauschen Sie ggf das Modul 365 Schmierstofff llh he Die F llh he des Schmierstoffs ist berpr fen Sie die F llh he des zu niedrig Schmierstoffsystems 366 Aufzug nicht verf gbar Trichterf llstand Auto matik verhindert Aufzug Trichtervakuum F lldruck zu hoch Trichter leer 404 berwurfmutter nachzie hen Stopp durch Produkttem peratur Mindestdruck nicht er reicht Trichter leer Max Tempo timeout Trichter leer Mindestvakuum unter schritten Trichter leer Bitte weitere Proben auflegen 4 Mindestdruck unterschrit ten Trichter leer 4 Ergebnis wird ausge Waage 877 Das Protokoll der druckt Waage wird gedruckt Ein Tastersignal f r den Aufzug liegt an obwohl kein Aufzug einge richtet ist Ist Automatik f r die Option Trichterf llstand angew hlt sind die Aufzugtaster inaktiv Vakuumtrichter
47. fl chen d rfen keine R ckstande des chloraktiven Produkts verbleiben Bei nicht ausreichender Nachsp lung kann es zu Korrosion bzw bei Kunststoffen zu Zersetzungserscheinungen kommen Dies gilt auch f r Werkstoffe die als korrosionsbest ndig gelten Achtung Empfohlene Reinigungsmittel Alkalischer Reiniger mit Chlor Desinfektion P3 topax 66 P3 topax 56 P3 topax 91 30 min P amp topax 52 P3 topactive DES 15 min P3 topax 686 P3 topactive 500 P3 topax 99 30 min P3 steril P3 alcodes im Konzentrat ohne Nachsp lung manuelle Anwendung chlorfrei 1 Long cling Technologie Schaum haftet auf vertikalen Oberfl chen 30 bis 60 Minuten Bei speziellen Reinigungsanforderungen sowie zur Optimierung des Rei nigungsverfahrens wenden Sie sich bitte an Ihren ECOLAB Fachberater vor Ort Europa 49 0 211 9893 203 USA 1 0 800 352 2326 1 0 651 225 3093 Fax 7 16 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 4 4 Spezialreiniger f r Maschineninnenraum Kontrollieren Sie den Maschineninnenraum in regelm igen Abst nden auf Keimbildung und Verschmutzungen Bei st rkerer Verschmutzung sollte der Maschineninnenraum gereinigt werden Die Reinigung verschmierter und verschmutzter Bereiche im Maschi neninnenraum sollte wie folgt stattfinden e Verschmierte und verschmutzte Teile einspr hen und sofort mit einem trockenen Tuch abwischen oder trockenes Tuch mit dem Reiniger einspr hen und damit die versc
48. gsam bef llt Stellen Sie sicher dass das Produkt im Tricher die korrekte Temperatur hat berpr fen Sie das Setup berpr fen Sie den Sensor Funk tion Position f llen Sie den Trichter starten Sie erneut bis das Rohr gef llt ist oder deaktivie ren Sie Max F lldruck falls der Sensor nicht ben tigt wird berpr fen Sie den Sensor Funktion Position f llen Sie den Trichter oder deaktivieren Sie Max F lldruck falls der Sensor nicht ben tigt wird berpr fen Sie den Sensor Funk tion Position f llen Sie den Trichter F llen Sie den Trichter berpr fen Sie den Sensor VEMAG 2013 6 45 Touchpanel sausage linker kkkkkkkkkk zu leicht zu schwer Erz kk kkk kkk kkkkk 12 5 kkkkk D F rderelem oder aufge legte Probenzahl pr fen Waage entlasten Trichter leer Waage 877 Die aufgelegte Probe ist min 20 g leichter als das Soll gewicht Waage 877 Die aufgelegte Probe ist min 20 g schwerer als das Sollgewicht Waage 877 Die Abweichung des Probengewichts berschreitet 12 5 des Sollgewichts Die Pro be wird nicht bernommen Waage 877 Die Abweichung des Probengewichts unterschreitet 20 oder berschreitet 200 des Sollgewichts Waage 877 Der Bediener wird aufgefordert die Waage zu entla sten Vakuumtrichter 149 Die Produkt h he im Trichter ist niedriger als die definierte Grenze Zur bernahme des Probenge wic
49. gt I T r ge ffnet door opened VEMAG 2013 10 3 Anhang sausage linker 10 4 Schmierstoffe 10 4 1 F rderkurvenantrieb 10 4 2 Vakuumpumpe 10 4 3 Zubringerantrieb 10 4 4 Einzelteile lsorte linhalt Viskosit tsklasse Qualit t Beispiel lsorte linhalt Viskosit tsklasse Qualit t Beispiel Fettsorte Beispiel lsorte Getriebe l ca 3 01 ISO VG 100 nach DIN 51519 C LP nach DIN 51502 Fuchs Gearmaster SYN 100 Bestellnr 052001034 Verdichter l Vakuumpumpe 16 m h ca 0 3 ISO VG 68 nach DIN 51519 VSL nach DIN 51506 VEMAG Spezial l Bestellnr 052001029 Hochleistungsfett das ern hrungsphysiologisch unbedenklich und gegen Reinigungs und Desinfektionsmittel best ndig ist VEMAG Spezialfett Bestellnr 052008026 Wei l das ern hrungsphysiologisch unbe denklich und gegen Reinigungs und Desinfektionsmittel best ndig ist 10 4 VEMAG 2013 sausage linker Anhang 10 5 Zubeh r 10 5 1 Abdrehrohre Das Abdrehrohr ist abh ngig von der eingesetzten Darmhaltevorrichtung zu w hlen Zur Auswahl eines geeigneten Abdrehrohrs gt Betriebsanleitung Darmhalte bzw L ngenportioniervorrichtung 10 5 2 Sonstiges Zubeh r Komponente Bestellnr F rderkurvengeh use 194 0 60 62 170061050 F rderkurven 24C 270 62 HPZ 170108000 F llrohr 30 x 300 mm Reinigungsstopfen 10 5 3 Werkzeug Zur t gliche
50. hmutzten und verschmierten Teile abwischen Maschine vor Anwendung des Reinigers vom Netz trennen Reiniger nicht in produktf hrenden Bereichen anwenden Reiniger nicht direkt auf Schalttafeln elektrische Bauteile und Kabel spr hen Achtung Empfohlenes Ze Europa Anwendung TEE I nm Fan RIVOLTA S L X BO zur Verwendung Rapid Aerosol in der Lebensmittelindustrie VEMAG 2013 7 17 Reinigung sausage linker 7 5 Ein len und Zusammenbau len Sie bis auf die Teile der Vakuumanlage alle ausgebauten gerei nigten und getrockneten Teile gut mit einem korrosionshemmenden Ol das ern hrungsphysiologisch unbedenklich ist Bauen Sie die ausgebauten Teile nach dem Reinigen und len wieder ein Die ausgebauten Teile sollten ber Nacht liegengelassen und erst mor Achtung gens vor Schichtbeginn wieder eingebaut werden 7 18 VEMAG 2013 sausage linker Wartung 8 Wartung 8 1 Allgemeine Hinweise Achtung Au er der t glichen Reinigung ben tigt die Maschine nur geringe War tung Zu Ihrer Sicherheit empfehlen wir Ihnen den Abschlu eines War tungsvertrags in dessen Rahmen alle anfallenden Wartungsarbeiten vom Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung erledigt werden Im folgenden werden die vom Betreiber durchzuf hrenden Wartungsar beiten beschrieben Die notwendigen Schmierstoffe und Schmierstoff mengen werden im Anhang aufgef hrt Hinweise zu notwendigen Ersatz tei
51. hr als das doppelte der berechneten Zeit Deaktivieren Sie wenn gew nscht die Option Darmschieber und wechseln Sie in die Betriebsart FERN Wechseln Sie wenn gew nscht in die Betriebsart KNIE und aktivie ren Sie die Option Darmschieber Die weitere Vorgehensweise ist abh ngig vom eingesetzten Metalldetektor und der Betriebsart Benachrichtigen Sie gegebe nenfalls den Kundendienst der VEMAG Dies kann ein Hinweis auf zu kaltes bzw schwerg ngiges Pro dukt sein VEMAG 2013 6 47 Touchpanel sausage linker Zeit berschreitung Ziel Der Hauptantrieb hat die Zielposi Update f r den Parametersatz position tion erreicht aber kein Signal in des Hauptantriebs wird ben tigt Position gesendet Benachrichtigen Sie den Kunden dienst der VEMAG Portionsdauer berschrit Die berechnete Portionsdauer Dies kann ein Hinweis auf zu ten wurde berschritten kaltes bzw schwerg ngiges Pro dukt sein Eingangskanal wird schon Der ausgew hlte Analog Digi Wechseln Sie wenn gew nscht benutzt taleingang wird bereits von einer auf einen anderen Eingabekanal anderen Funktion verwendet Br cke S L fehlt im Fern In der aktuellen Betriebsarten wird Wechseln Sie die Betriebsart oder steuerstecker die S L Br cke im Fernsteuerste stecken Sie den entsprechenden cker erwartet Fernsteuerstecker ein Br cke E F fehlt im Fern In der aktuellen Betriebsarten wird Wechseln Sie die Betriebsart od
52. hts legen Sie die Probe ein zweites Mal auf die Waage Zur bernahme des Probenge wichts legen Sie die Probe ein zweites Mal auf die Waage berpr fen Sie die Einstellung am PC berpr fen Sie das F rdere lement F llen sie erneut den Trichter oder setzen Sie die Trichterbetriebs art von Automatik auf Aus Vakuum oder Reinigung um die Trichter berwachung auszu schalten Der Trichter ist offen Schlie en Sie den Trichter Externer Sicherheitsschal ter F llrohrhalter Bitte Starttaster bet tigen Ein externer Sicherheitsschalter oder kreis ist offen F6 S4 Der F llrohrhalter oder das Ab drehgetriebe fehlt Maschinen mit externem Sicher heitsschalter ben tigen zum Neustart nach einem sicherheits relevanten Vorfall eine erneute Best tigung Schlie en Sie den externen Sicherheitsschalter oder kreis berpr fen Sie die externe Steck dose X29 Setzen Sie den F llrohrhalter oder das Abdrehgetriebe ein bzw set zen Sie ihn es nochmals ein Bet tigen Sie den Starttaster F rderwerk Das F rderwerk ist offen Schlie en Sie das F rderwerk bzw schlie en Sie es erneut Sicherheitsabdeckung offen Rezepte geladen Rezepte gespeichert Betriebsart passt nicht zu Vorsatzger t Vorsatzger t 1 nicht bereit Eine Sicherheitsabdeckung ist offen Es wurden Programme Rezepte vom USB Stick in die Maschine geladen Die benutzten Programme Re z
53. htung 4 12 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten e Klappen Sie die Kopfplatte 1 mit Hilfe des Hebels 2 an der Unter seite des Grundk rpers auf 1 Kopfplatte 2 Hebel Abb 4 22 Einbau der Darmhalte vorrichtung e F hren Sie die Aufnahme 1 in die entsprechende ffnung der Kopfplatte ein und schrauben Sie sie im Uhrzeigersinn soweit in die Kopfplatte da ein Spalt von ca 2 3 mm zwischen Kopfplatte und Aufnahme verbleibt Verwenden Sie dabei kein Werkzeug 1 Aufnahme 1 Kopfplatte Abb 4 23 Einbau der Darmhalte vorrichtung VEMAG 2013 4 13 Einrichten sausage linker e F hren Sie die Einstelld se 2 so in die Aufnahme ein dass der Bund der Einstelld se nach au en weist und dr cken Sie sie nach innen bis sie h rbar in die Aufnahme einrastet 1 Aufnahme 1 Einstelld se Abb 4 24 Einbau der Darmhalte vorrichtung Die Einstelld se in der Aufnahme mu zentrisch zum Abdrehrohr stehen Achtung Schlie en Sie daher zur Kontrolle die Kopfplatte und pr fen Sie die Aus richtung Wenden Sie sich an den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung falls Sie Abweichungen feststellen Gefahr Quetschgefahr beim Schlie en der Kopfplatte Kopfplatte vorsichtig schlie en Klappen Sie die Kopfplatte 1 mit Hilfe des Hebels 2 an der Unter seite des Grundk rpers zu 1 Kopfplatte 1 Hebel Abb 4 25 Einbau
54. ie technischen Daten der Maschine sowie An gaben zu den zu verwendenden Schmierstoffen zum Zubeh r und zum ben tigten Werkzeug Geben Sie bitte bei allen R ckfragen beim Kundendienst der VEMAG bzw bei deren Vertretungen die Maschinennummer an Sie befindet sich auf dem Typenschild an der R ckseite der F llmaschine Zus tzlich ist sie auf dem Maschinengestell eingeschlagen VEMAG 2013 10 1 Anhang sausage linker 10 2 Technische Daten sausage linker RE Portionsgewicht 1 99 999 g einstellbar in Schritten von 0 1 goder11g Portioniergeschwindigkeit bis 350 Portionen min abh ngig von Gewicht Vorsatzger t und Anzahl der Abdrehungen Vakuumanlage Trichterinhalt H henverstellbarkeit Gesamtgewicht Ger uschemission Anschlussleistung Stromaufnahme bei GE 220 240 V 50 60 Hz Elektrische Ausr stung nach DIN EN 60204 1 Schutzart au en IP 65 Schutzart innen IP X3 Netzanschlu art f r TNS Netz Betriebsmittelschutzklasse Schutzleiter 10 2 VEMAG 2013 sausage linker Anhang 10 3 Ma bilder sausage linker 1682 1544 985 1202 Deckel ge ffnet cover opened elektrischer Anschluss electrical connector ER 8 gi e 5 SI gt 3 5 5 Ei SE Ei SIS 2 T elektrischer Anschluss g c electrical connector 6 SE ze g Kei KS 708 853
55. ie unverz glich den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung 1 4 VEMAG 2013 sausage linker Beschreibung 2 Beschreibung 2 1 berblick sausage linker 2 2 Kurzbeschreibung 2 2 1 Trichter 1 Trichter 2 Trichterdeckel 3 Vakuumanzeige 4 Vakuumregulierventil 5 Vakuumtopf 6 PC 7 Verstellbare F e 8 Kniehebel 9 Abdrehgetriebe 10 Darmhaltevorrichtung Abb 2 1 Maschine mit Abdrehge triebe und Darmhaltevor richtung Die F llmaschine ist mit einem Trichter zum Einf llen des F llguts ausge r stet Der Trichterdeckel ist mit einer Sicherheitseinrichtung ausgestat tet die die Maschine bei ge ffnetem Deckel abschaltet Gefahr Sturzgefahr beim Besteigen der Maschine Zur Kontrolle des Trichters bzw des Trichterinhalts und zu Reinigungs und Wartungsarbeiten nicht auf die Maschine steigen Auf keinen Fall eine Leiter oder andere Hilfsmittel benutzen um auf die Maschine zu gelangen Gefahr Quetschgefahr am Deckel Deckel vorsichtig ffnen und schlie en VEMAG 2013 2 1 Beschreibung sausage linker 2 2 2 Zubringerkurve und Gegenhaltekurve 2 2 3 F rderkurven Im Trichter wird das F llgut durch die Zubringerkurve 1 verdichtet und mit Unterst tzung des Vakuums in die G nge der F rderkurven gef r dert Die Gegenhaltekurve 2 verbessert die Produktzufuhr Der an der Zubringerkurve befestigte Abstreifer 3 f hrt den Trichter vo
56. in F rderkurvengeh use die f r das jeweils zu verarbeitende F llgut geeigneten F rderkurven sowie die notwendigen Zubeh rteile aus Gefahr Verletzungsgefahr beim unbeabsichtigten Anlaufen der Maschine Maschine vor dem Einrichten ausschalten Anschlie end Maschine vom Netz trennen 4 2 Einbau des F rderkurvengeh uses Gefahr Quetschgefahr an F rderkurvengeh use und F rderkurven F rderkurvengeh use und F rderkurven vorsichtig einbauen Ein Zentrierbolzen 1 unterhalb der Kupplungszapfen 2 im F rder zylinder dient der Zentrierung des F rderkurvengeh uses das auf der Stirnseite eine entsprechende Bohrung aufweist 1 Zentrierbolzen 2 Kupplungszapfen Abb 4 1 Zentrierung des F rder kurvengeh uses e Schieben Sie das F rderkurvengeh use 1 ganz in den F rderzylin der der Maschine ein Dabei mu die Einlaufbohrung f r das F llgut nach oben weisen 1 F rderkurvengeh use Abb 4 2 Einbau des F rderkur vengeh uses VEMAG 2013 4 1 Einrichten sausage linker Das F rderkurvengeh use 1 muss bis zum Anschlag eingeschoben werden so dass die Einlaufbohrung genau unter dem Trichtereinlauf liegt 1 F rderkurvengeh use Abb 4 3 Einbau des F rderkur vengeh uses 1 F rderkurvengeh use Abb 4 4 Einbau des F rderkur vengeh uses 4 2 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 3 E
57. inbau der F rderkurven Legen Sie die F rderkurven 1 so da die mit links gekennzeichne te Kurve auf der linken Seite liegt und die vorderen Stirnseiten b ndig zueinander liegen Bringen Sie die Schlitze der Kupplungsklauen 2 durch gegenl u figes Drehen beider F rderkurven in die richtige Stellung zu den Kupplungszapfen im F rderzylinder LEE 1 F rderkurven 2 Schlitze Abb 4 5 Ausrichten der F rder kurven Schieben Sie die F rderkurven 1 bis zum Anschlag in das F rder kurvengeh use 2 ein 1 F rderkurven 2 F rderkurvengeh u se Abb 4 6 Einbau der F rderkurven VEMAG 2013 4 3 Einrichten sausage linker Die F rderkurven sind richtig eingekuppelt wenn die Stirnseiten von F r derkurven 1 und F rderkurvengeh use 2 auf einer Ebene liegen 1 F rderkurven 2 F rderkurvengeh u se Abb 4 7 Einbau der F rderkurven VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 4 Einbau des von Verriegelungsmutter F llrohrhalter und F llrohrmutter Schwenken Sie das Abdrehgetriebe 1 nach oben bis in seine End stellung Setzen Sie die Verriegelungsmutter 2 auf den Auslauf Dabei muss der Strich 3 auf dem Rand der Verriegelungsmutter nach oben wei sen 1 Abdrehgetriebe 2 Verriegelungsmutter 3 Strich Abb 4 8 Einbau des F llrohrhal ters Schrauben Sie die Verriegelungsmutter 1
58. ion zum berpr fen Sie die korrekte Ver rantrieb Zubringerantrieb wurde unterbro drahtung der CAN Bus Leitung chen Abdrehantrieb nicht Es wurde ein Abdrehantrieb am Aktivieren Sie ggf den Abdrehan erwartet CAN Bus gefunden der nicht kon trieb im PC figuriert ist R cksaugen am PC Fehlerhafte Konfiguration die Bei gew nschter Sperre setzen gesperrt R cksaugsperre ist nur am PC Sie die Br cke am Antriebsregler aktiv ansonsten entfernen Sie im PC die den Haken f r die Sperre R cksaugen am Antrieb Fehlerhafte Konfiguration die Bei gew nschter Sperre setzen gesperrt R cksaugsperre ist nur am Antrieb Sie im PC den Haken ansonsten aktiv entfernen Sie die Br cke am An triebsregler Hauptantrieb Timeout Die Maschinensteuerung hat kein Notieren Sie alle aktuellen Fehler gestoppt Stoppsignal vom Hauptantrieb meldungen vor diesem Fehler und erhalten informieren Sie den Kundendienst der VEMAG Freigabe Hauptantrieb Der Hauptantrieb hat keine Reg berpr fen Sie die Reglerfreigabe fehlt lerfreigabe an FU1 Klemme 31 Freigabe Abdrehantrieb Der Abdrehantrieb hat keine Reg berpr fen Sie die Reglerfreigabe fehlt lerfreigabe an FU3 Klemme 31 Freigabe Zubringerantrieb Der Zubringerantrieb hat keine berpr fen Sie die Reglerfreigabe fehlt Reglerfreigabe an FU2 Klemme 31 Applikationsfehler Haupt Es liegt ein Fehler im Applikati Notieren Sie die Nummern aller antrieb onsmodul vor Dieser Fehler tritt
59. kation zum berpr fen Sie die korrekte Ver trieb Bandantrieb wurde unterbrochen drahtung der CAN Bus Leitung K Bandantrieb nicht erwartet Es wurde ein Bandantrieb am Aktivieren Sie ggf den Bandan CAN Bus gefunden der nicht kon trieb im PC figuriert ist Freigabe Bandantrieb Der Bandantrieb hat keine Regler berpr fen Sie die Reglerfreigabe fehlt freigabe an FU4 Klemme 31 Notlauf Bandantrieb Der Bandantrieb wird manuell Notlauftaster S9 loslassen betrieben 37 Timeout Messerantrieb Der interne Messerantrieb der berpr fen Sie den Referenzsen Maschine erreichte die Ausgangs sor und das Anwendungsmodul position zu sp t des Messerantriebs Notieren Sie die Fehlernummer und benach richtigen Sie den Kundendienst der VEMAG Vorsatzger t 2 bereit Vorsatzger t 2 ist bereit z B Auf h ngemaschine Externen Antrieb 1 nicht Der PC konnte den ersten An berpr fen Sie die Stromversor gefunden triebscontroller von Vorsatzger t 2 gung des ersten Antriebscontrol nicht auf dem CAN Bus finden lers und die korrekte Verdrahtung Stecker Steckdose des exter nen CAN Bus Kommunikation externer Die CAN Bus Kommunikation zum berpr fen Sie die korrekte Ver Antrieb 1 ersten Antriebscontroller von Vor drahtung des CAN Bus satzger t 2 wurde unterbrochen Freigabe externer Antrieb Der erste Antrieb von Vorsatzger t berpr fen Sie die Spannung an 1 fehlt 2 hat keine Freigabe Klemme 31
60. langt 1 Entlastungsschlauch Abb 8 6 lstand des F rderkur venantriebs e Schlie en Sie wieder den Wartungsdeckel Umgehend den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung benach richtigen falls sich l im Entlastungsschlauch befindet Vor der Wieder aufnahme der Produktion m ssen die Dichtungen des F rderkurvenan triebs gewechselt werden Achtung 8 6 2 Vakuumpumpe gt Betriebsanleitung Vakuumpumpe 8 8 VEMAG 2013 sausage linker Wartung 8 7 Halbj hrliche Wartung 8 7 1 Zubringerdichtungen e Lassen Sie die Zubringerdichtungen vom Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung kontrollieren 8 7 2 Vakuumpumpe Betriebsanleitung Vakuumpumpe VEMAG 2013 8 9 Wartung sausage linker 8 8 J hrliche Wartung 8 8 1 Zubringerantrieb 8 8 2 Vakuumpumpe e Lassen Sie den Zubringerantrieb vom Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertretung kontrollieren und die Zubringerdichtungen austau schen Gefahr Verbrennungsgefahr an der Vakuumpumpe Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abk hlen lassen Zur Durchf hrung der Wartungsarbeiten mu die Vakuumpumpe ausge baut werden e Schwenken Sie die Wartungsdeckel an der R ckseite und der Aus laufseite auf e Ziehen Sie die Anschlussleitung 1 ab 1 Anschlussleitung Abb 8 6 Ausbau der Vakuumpumpe e L sen Sie die Schlauchklemme 1 und ziehen Sie den Schlauch 2 ab 1 Schlauchklemm
61. leme zu verhindern 1 Dichtung Abb 4 17 Kontrolle der Dichtung e Stecken Sie das Abdrehrohr in den Abdrehkopf und schrauben Sie die Abdrehmutter 1 von Hand auf den Abdrehkopf e Blockieren Sie dabei den Abdrehkopf mit dem Hebel 2 auf der R ck seite des Abdrehgetriebes 1 Abdrehmutter 2 Hebel Abb 4 18 Einbau des Abdrehrohrs 4 10 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten e Ziehen Sie die Abdrehmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 fest e Blockieren Sie dabei den Abdrehkopf mit dem Hebel 3 auf der R ck seite des Abdrehgetriebes 1 Abdrehmutter 2 Kombischl ssel 3 Hebel Abb 4 19 Einbau des Abdrehrohrs Ziehen Sie den Schl ssel von der Abdrehmutter ab bevor Sie die Maschine starten Bei der Verarbeitung sehr feiner Produkte z B Br hwurstbr t kann eine Staud se ins Abdrehgetriebe eingesetzt werden um das Anschnittbild des Endprodukts zu optimieren Ersatzteilkatalog Abdrehgetriebe Achtung VEMAG 2013 4 11 Einrichten sausage linker 4 8 Einbau der Darmhaltevorrichtung Befestigen Sie die Darmhaltevorrichtung 1 mit Hilfe der zwei La gerzapfen 2 am Abdrehgetriebe 1 Darmhaltevorrichtung 2 Lagerzapfen Abb 4 20 Einbau der Darmhalte vorrichtung e Verriegeln Sie die Darmhaltevorrichtung mit Hilfe des Verriegelungs hebels 1 1 Verriegelungshebel Abb 4 21 Einbau der Darmhalte vorric
62. len sind dem Ersatzteilkatalog zu entnehmen Kap 10 und Ersatzteilkatalog Gefahr Verletzungsgefahr beim unbeabsichtigten Anlaufen der Maschine Maschine vor allen Wartungsarbeiten ausschalten Anschlie end Maschine vom Netz trennen Zur Schmierung des Zubringerantriebs muss die Maschine eingeschaltet werden Zur Wartung der innenliegenden Komponenten des Antriebssystems mu der jeweilige Wartungsdeckel des Maschinengeh uses aufgeschwenkt werden e L sen Sie die entsprechenden Befestigungsschrauben mit einem Schraubendreher e Schwenken Sie den Wartungsdeckel auf e F hren Sie die notwendigen Wartungsarbeiten nach dem Wartungs plan durch Kap 8 4 e Reinigen Sie die Anlagefl chen der Deckeldichtungen und fetten Sie sie vor der Montage leicht ein e Schlie en Sie wieder den Wartungsdeckel Alt l und andere Stoffe gem den geltenden Umweltschutzbestim mungen entsorgen VEMAG 2013 8 1 Wartung sausage linker 8 2 Fettpresse Die Kartuschen f r die mitgelieferte Fettpresse werden wie folgt ausge tauscht Ziehen Sie die Kolbenstange 1 kr ftig bis zum Anschlag nach hinten e Schrauben Sie den Kopf der Fettpresse 2 ab und ziehen Sie die leere Kartusche heraus e Ziehen Sie den Deckel der neuen Kartusche ab und stecken Sie sie mit dieser offenen Seite zuerst vollst ndig in die Fettpresse ein e Schneiden Sie den Boden der Kartusche mit einem Messer ganz ab oder s
63. llst ndig leer Der Abstreifer l t sich zum Reinigen leicht herausnehmen TES 1 Zubringerkurve 2 Gegenhaltekurve 3 Abstreifer Abb 2 2 Zubringerkurve und Gegenhaltekurve Die F rderkurven sorgen f r einen schonenden und gleichm igen Transport des F llguts zum Auslauf Mit jeder Umdrehung der F rder kurven wird dasselbe Volumen gef rdert Dabei wird der Luftanteil des F llguts durch das anliegende Vakuum verringert Die F rderkurven f r dern sich vollst ndig leer Die Drehzahl der F rderkurven und damit die ausgesto ene F llgutmenge lassen sich stufenlos verstellen Das F llgut kann entweder kontinuierlich oder in Einzelportionen ausge sto en werden Wird in Einzelportionen ausgesto en ist die Anzahl der F rderkurvenumdrehungen ein Ma f r das Gewicht der einzelnen Porti on In den Aussto pausen zwischen den einzelnen Portionen k nnen die Einzelportionen abgedreht werden Abb 2 3 F rderkurven 2 2 VEMAG 2013 sausage linker Beschreibung 2 2 4 F llrohrhalter 2 2 5 Abdrehgetriebe Die Maschine ist standardm ig am Auslauf mit einem F llrohrhalter 1 ausger stet der mit der Verriegelungsmutter 2 am Auslauf verriegelt wird Am F llrohrhalter wird das F llrohr 3 mit Hilfe der F llrohrmutter 4 befestigt F llrohrhalter Verriegelungsmutter F llrohr F llrohrmutter Pon Abb 2 4 Maschine mit F llrohr halter Da
64. mreinigung sauer Schaumreinigung Sauer enth lt Zn und Al Inhibitoren Desinfektion Sauer Peressigs ure Schaum oder Spr hdesinfek tion neutral P3 topax 990 Quorum Clear Schaum oder Spr hdesinfek V tion mild alkalisch P3 topactive LA TFC Pink II TFC Reiniger Schaum mild alkalisch P3 alcodes Spr hdesinfektion Pausendes infektion ready to use neutral alkoholbasiert empfohlen o in einigen F llen empfohlen P3 topactive DES DE P3 topax 91 Whisper V 9 Anwendungsfertige L sung 2 TFC Verfahren Modifiziertes Schaumverfahren TFC Thin Film Cleaning Ausbildung einer mobil viskosen Rei nigungsphase Dadurch Verst rkung der Reinigungswirkung und verl ngerte Kontaktzeit auf vertikalen Oberfl chen 3 Long cling Technologie Schaum haftet auf vertikalen Oberfl chen 30 bis 60 Minuten VEMAG 2013 7 15 Reinigung sausage linker 7 4 3 Chlorhaltige alkalische Reinigungsmittel Die Reinigung sollte wie folgt stattfinden e Vorsp len mit Wasser zur Entfernung grober Verschmutzungen MAV e Einsch umen der zu reinigenden Fl chen mit 2 5 L sung P3 topax LA 66 alkalisch oder 2 3 L sung P3 topax 56 sauer Einwirkzeit 10 bis 20 Minuten e __Zwischensp len mit Wasser bei 40 60 C Desinfektion sofern gew nscht und oder erforderlich Einwirkzeit 10 bis 30 Minuten e Nachsp len mit Wasser bei 40 60 C AN PR Auf den Ober
65. n Andernfalls notieren Sie alle Versionsnummern und Pro grammeinstellungen und benach richtigen Sie den Kundendienst der VEMAG 6 50 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel Wartung durchf hren Hinweis auf notwendige Wartungs F hren Sie die Wartung ent arbeiten an der Maschine sprechend der Betriebsanleitung durch Wartung vom Benutzer Wartungshinweis wurde durch Ems Anwender best tigt 900 Antriebe bereit Die Antriebe sind bereit en Hauptantrieb nicht gefun Der Hauptantrieb konnte nicht auf berpr fen Sie die Spannung am den dem CAN Bus gefunden werden Antriebsregler FU1 und die kor rekte Verdrahtung der CAN Bus Leitungen Abdrehantrieb nicht Der Abdrehantrieb konnte nicht auf Pr fen Sie die Spannung am gefunden dem CAN Bus gefunden werden Antriebsregler FU3 und die kor rekte Verdrahtung der CAN Bus Leitungen Zubringerantrieb nicht Der Zubringerantrieb konnte nicht berpr fen Sie die Spannung am gefunden auf dem CAN Bus gefunden Antriebsregler FU2 und die kor werden rekte Verdrahtung der CAN Bus Leitungen Kommunikation Haupt Die CAN Bus Kommunikation zum berpr fen Sie die korrekte Ver antrieb Hauptantrieb wurde unterbrochen drahtung der CAN Bus Leitung Kommunikation Ab Die CAN Bus Kommunikation zum berpr fen Sie die korrekte Ver drehantrieb Abdrehantrieb wurde unterbro drahtung der CAN Bus Leitung chen Kommunikation Zubringe Die CAN Bus Kommunikat
66. n die Sie zu ihrer Behe bung durchf hren m ssen sind im folgenden aufgelistet 9 2 St rungstabelle Die Maschine startet nicht das Trichteroberteil aufgeklappt Fehlerquelle wird im Display ange Display zeigt BITTE MASCHINE F llrohrhalter fehlt zeigt Angezeigtes Teil berpr fen STARTEN Vakuumpumpe l uft nicht Leistungsschalter QM4 ausgel st Leistungsschalter einschalten Vakuumpumpe berlastet Vakuumpumpe berpr fen Display bleibt dunkel Netzspannung fehlt Vorsicherung der Maschine durch Elektriker austauschen lassen Hauptschalter nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten Sicherung F1 F2 F3 defekt Sicherung durch Elektriker tauschen lassen Stromversorgung oder Grafiksteue Defektes Teil durch Elektriker erset rung defekt zen lassen Vakuumh he wird nicht erreicht Vakuumanlage undicht Vakuumanlage berpr fen Vakuum ist instabil Wasser oder Produktreste im Schlauch reinigen oder ersetzen Schlauch zur Anzeige Luftent lelement verschmutzt Luftent lelement austauschen Maschinentemperatur zu hoch Luftfilter verschmutzt Luftfilter reinigen Lufteinschl sse im Produkt F rderkurven ungeeignet oder ver F rderkurven berpr fen schlissen Vakuum schwankt oder ist zu nied Vakuumanlage auf Dichtigkeit ber rig pr fen vor allem die Abdichtung des F rderkurvenantriebs Schwankt die Vakuumanzeige saugt die Vaku umpumpe Luft an In diesem Fall Schwimmer im Ventil
67. n Reinigung und zur Wartung der Maschine wird das folgende Werkzeug ben tigt Fettpresse Schmierung der Zubrin 067064001 gung Schlauch f r Fettpresse Schmierung der Zubrin 067064002 Be gung Kombischl ssel SW13 F llrohrmutter 170030001 SW30 SW50 S W80 Kniehebel Abdrehkopf Ausziehvorrichtung F rderkurvengeh use 170030002 F rderkurven VEMAG 2013 10 5 Anhang sausage linker 10 6 Entsorgung 10 6 1 Allgemeine Hinweise Die Maschine ist am Ende ihrer Lebensdauer zu demontieren und gem den geltenden nationalen Umweltvorschriften fachgerecht zu entsorgen Nehmen Sie f r die fachgerechte Entsorgung mit einer entspechenden Achtung Fachfirma Kontakt auf 10 6 2 Fachgerechte Entsorgung Gefahr Bei der Demontage und Entsorgung der Maschine vorsichtig vorgehen um Verletzungen zu vermeiden Maschine zur Vermeidung von Verletzungen vor der Demontage aus schalten und vom Netz trennen Lassen Sie alle vorhandenen Schmierstoffvorr te ab Entsorgen Sie Alt l und andere Stoffe gem den geltenden natio nalen Umweltschutzbestimmungen e Demontieren Sie die Maschine 10 6 VEMAG 2013
68. n Sie die Sprache wechseln Notieren Sie sich die aktuellen Versionsnummern um Sie bei R ckfragen des VEMAG Kundendienstes angeben zu k nnen D Info 1 Maschine 2 Wartungsassistent 3 Reinigungsassistent 4 Sprachauswahl 5 VEMAG 2013 6 27 Touchpanel sausage linker Betrieb 08 55 32 Betrieb F llen Betrieb F llen Knie 300 cl oa og Knie 6 28 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 4 Betriebsart F llen Taste Betriebsarten dr cken Taste Betrieb F llen bet tigen Parameter eingeben end E Prozent a Aufl sung Einstellbereich 0 100 0 e Tempo eingeben e Taste ENTER bet tigen R cksaugung Einne J ssoh Aufl sung Einstellbereich 0 0 100 0 g e R cksaugmenge eingeben e Taste ENTER bet tigen Die eingeschaltete R cksaugung verhindert ein Nachlaufen des Produkts nach Beendigung der Portion VEMAG 2013 6 29 Touchpanel sausage linker Betrieb 08 53 52 Betrieb Portionieren Betrieb Portionieren Knie 11 50 41 di 1 100 0 g El Po HELP m 0 0 x Vi ES Vi 0 0 g 300 zb WY Menge 0 0 kg 1 2 6 30 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 5 Betriebsart Portionieren Taste Betriebsarten dr cken Taste Betrieb Portionieren bet tigen Parameter eingeben Einheit L mmm g Aufl sung Einstellbereich 1 0 9 999
69. oben 1 F llrohrmutter 2 Abdrehgetriebe Abb 7 10 Ausschwenken des Abdrehgetriebes 7 6 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 2 5 F llrohrmutter F llrohrhalte Verriegelungsmutter Schrauben Sie die F llrohrmutter 1 vom F llrohrhalter 2 1 F llrohrmutter 2 F llrohrhalter Abb 7 11 Ausbau der F llrohr mutter L sen Sie die Verriegelungsmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 1 Verriegelungsmutter 2 Kombischl ssel Ausbau 7 12 Ausbau des F llrohrhal ters VEMAG 2013 7 7 Reinigung sausage linker Schrauben Sie die Verriegelungsmutter 1 so weit gegen den Uhrzei gersinn bis Sie den F llrohrhalter 2 entnehmen k nnen 1 Verriegelungsmutter 2 F llrohrhalter Abb 7 13 Ausbau des F llrohrhal ters Entfernen Sie die Verriegelungsmutter 1 1 Verriegelungsmutter Abb 7 14 Ausbau des F llrohrhal ters 7 8 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 2 6 F rderkurven e Schrauben Sie den Auszieher 1 in die Gewindebohrung der rechten F rderkurve 1 Auszieher Abb 7 15 Ausbau der F rderkurven e Ziehen Sie die F rderkurven 1 aus dem F rderkurvengeh use Sichern Sie dabei die F rderkurven mit der anderen Hand 1 F rderkurven Abb 7 16 Ausbau der F rderkurven VEMAG 2013 7 9 Reinigung sausage linker 7 2
70. oder Taste Programm kopieren bet tigen 5 Das aktuell angew hlte Programm wird kopiert oder Taste Programm l schen bet tigen 6 Das aktuell angew hlte Programm wird gel scht VEMAG 2013 6 23 Touchpanel sausage linker Betrieb F llen Knie 300 cl 000 og Knie 11 47 54 Korrekturassistent 15 04 04 Maschine stoppt nicht nach L sen des Kniehebels Br taustritt an Verbindungsstellen E rt kein Br tfluss e IL 6 24 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 8 Korrekturassistent starten Wir empfehlen Ihnen den Korrekturassistenten zu nutzen um Produkt SES fehler zu vermeiden ber die Hilfe Taste mit den Wurstsymbolen w hlen Sie den Korrekturas sistenten an Taste Korrekturassistent dr cken Bl ttern Sie durch den Korrekturassistenten VEMAG 2013 6 25 Touchpanel sausage linker Betrieb F llen Knie 11 47 54 300 cl 000 og Knie Service 09 25 04 6 26 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 9 Systemsteuerung anw hlen ber die Taste Sys k nnen Sie verschiedene Infoseiten anzeigen las sen Auf mehreren Bildschirmen werden aktuelle Informationen angezeigt z B Softwareversion Betriebsstunden Ein und Ausg nge Antriebsdia gnose usW Au erdem gelangen Sie von hier in den Reinigungs und den Wartungs assistenten ber das Sprachauswahlmen k nne
71. organg abbrechen und unbedingt die Dichtungen des F rderkurven antriebs pr fen falls die Vakuumh he w hrend der Produktion unkontrol lierbar absinkt Kap 7 und 8 e Lassen Sie die Maschine am Anfang mit langsamer Geschwindig keit Tempo max 20 so lange laufen bis das Produkt am Auslauf austritt Auf diese Weise verhindern Sie ein Trockenlaufen des F rderelements Warten Sie beim Abf llen von hei en Massen noch etwa 1 Minute bis Sie mit der Produktion beginnen Auf diese Weise stellen Sie sicher da alle Maschinenteile die mit der Masse in Kontakt kommen auf die Pro dukttemperatur erw rmt werden VEMAG 2013 5 1 Betrieb sausage linker Gefahr Quetschgefahr am F ll bzw Abdrehrohr durch unter hohem Druck aus tretendes Produkt Im Bereich des F ll bzw Abdrehrohrs vorsichtig arbeiten Bet tigen Sie den Kniehebel um den F llvorgang zu starten Nach Beendigung der Produktion gehen Sie wie folgt vor e Bet tigen Sie die Taste AUS in der Maschinenbedientafel und trennen Sie die Maschine vom Netz 1 Taste EIN Abb 5 2 Ausschalten e Reinigen Sie die Maschine nach den Anweisungen des Reinigungs plans Kap 7 e Nehmen Sie die erforderlichen Wartungsma nahmen vor falls not wendig Kap 8 5 2 VEMAG 2013 sausage linker Betrieb 5 2 Arbeiten mit der Notlaufsteuerung Sollte der Portioniercomputer der Maschine ausfallen
72. r F rderkurven 4 4 Einbau des von Verriegelungsmutter F llrohrhalter und F llrohrmutter 4 5 Einbau des F llrohrs 4 6 Einrichten des Abdrehgetriebes 4 7 Einbau des Abdrehrohrs 4 8 Einbau der Darmhaltevorrichtung 4 9 Einstellung der Darmspannung 4 10 Einstellung des Vakuums 4 10 1 F llen von Roh und Br hwurst 4 10 2 F llen von d nnfl ssigem F llgut z B Leberwurst 4 11 Einbau des Abstreifers 4 12 Einbau der Gegenhaltekurve 4 13 Einstellung des Kniehebels 0 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 3 4 3 4 5 4 7 4 8 4 10 4 12 4 15 4 16 4 16 4 16 4 17 4 18 4 19 VEMAG 2013 sausage linker 5 Betrieb 5 1 Arbeiten mit der Maschine 5 2 Arbeiten mit der Notlaufsteuerung 6 Touchpanel 6 1 Touchscreen 6 1 1 Kopfzeile 6 1 2 Programmierbereich 6 1 3 Fu zeile 6 2 Status und Fehlermeldungen 6 3 Grundlagen der Bedienung 6 3 1 Sprache anw hlen 6 3 2 Sicherheitshinweise anw hlen 6 3 3 Einrichteassistent starten 6 3 4 Produktionsbereich starten 6 3 5 Betriebsart anw hlen 6 3 6 Start Stop Methode anw hlen 6 3 7 Programm anw hlen und bearbeiten 6 3 8 Korrekturassistent starten 6 3 9 Systemsteuerung anw hlen 6 4 Betriebsart F llen 6 5 Betriebsart Portionieren 6 6 Betriebsart Clippen 6 7 Betriebsart Abdrehen 6 8 Meldungen 6 8 1 Liste der Meldungen 7 Reinigung 7 1 Allgemeine Hinweise 7 2 Ausbau der zu reinigenden Teile 7 2 1 F llrohr 7 2 2 Darmhaltevorrichtung 7 2 3 Abdrehrohr 7 2 4 Abdrehgetriebe
73. r erwartet Softwareupdate oder Neuinstalla tion Notieren Sie die Fehlernum mer und benachrichtigen Sie den Kundendienst der VEMAG berpr fen Sie ob die Maschine richtig l uft Notieren Sie die Feh lernummer und benachrichtigen Sie den Kundendienst der VE MAG Produktion ist evtl m glich Softwareupdate oder Neuinstalla tion Notieren Sie die Fehlernum mer und benachrichtigen Sie den Kundendienst der VEMAG berpr fen Sie die Programmpa rameter Laden Sie wenn m glich n tig die Rezepte neu oder geben Sie die Daten manuell ein No tieren Sie die Fehlernummer und benachrichtigen Sie den Kunden dienst der VEMAG Produktion ist evtl m glich berpr fen Sie alle Parameter des aktuellen Programms und korrigie ren Sie sie wenn n tig Wechseln Sie in die Betriebsart FERN oder entfernen Sie den Fernsteuerstecker Wechseln Sie in die Betriebsart KNIE oder stecken Sie den Fern steuerstecker ein Portionsende nicht er Die Portion wurde unterbrochen reicht z B in der Betriebsart Fern Stop Darmschieber verhindert Fernsteuerung Fernsteuerung verhindert Darmschieber Metallerkennung Zielposition nicht erreicht 575 Programmparameter auf Standard gesetzt Die Option Darmschieber verhin dert die Anwahl der Betriebsart Fern Die Betriebsart FERN verhindert die Anwahl der Option Darmschie ber Die Maschine wurde wegen Me tallerkennung gestoppt Der Hauptantrieb ben tigte me
74. r mit ausdr cklicher Zustimmung der VEMAG verarbeitet werden Die Vakuumf llmaschine darf nicht in explosionsf higer Atmosph re eingesetzt werden Verarbeitet werden d rfen Rohstoffe mit einer Temperatur zwischen 4 C und 50 C Die Vakuumf llmaschine ben tigt Umgebungstemperaturen zwischen 0 5 C und 25 C Die Vakuumf llmaschine ist ausgelegt f r einen Bediener Der Bediener mu durch die Fachberater der VEMAG oder deren Vertreter vor Ort eingewiesen worden sein Die Vakuumf llmaschine darf nur von eingewiesenem Reinigungsperso nal gereinigt werden Die Vakuumf llmaschine darf nur von ausgebildetem Wartungspersonal Schlosser bzw Elektriker gewartet werden Zur Einhaltung der bestimmungsgem en Verwendung sind die vom Hersteller vorgeschriebenen Montage Inbetriebnahme Betriebs und Wartungsanweisungen unbedingt zu befolgen Die kontinuierliche Vakuumf llmaschine sausage linker ist nach dem Stand der Technik gebaut und entspricht im Lieferzustand der Maschi nenrichtlinie 2006 42 EG Trotzdem k nnen von der Maschine Restgefahren ausgehen wenn sie e nicht bestimmungsgem verwendet wird e nicht entsprechend dieser Betriebsanleitung genutzt wird e von nicht eingewiesenem Personal bedient wird e nicht sorgf ltig gereinigt und vorschriftsm ig gewartet wird VEMAG 2013 1 1 Sicherheitshinweise sausage linker 1 3 Symbolerkl rung Achtung In dieser Betriebsanleitung
75. rden Die Maschine darf nur von ausgebildetem und dazu autorisiertem K nftig nicht mehr anzeigen 6 10 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 2 Sicherheitshinweise anw hlen EX NA amp ber die Taste mit dem Warnsymbol w hlen Sie die allgemeinen Sicher heitshinweise an Taste Sicherheitshinweise dr cken Haken setzen wenn Sie die Sicherheitshinweise gelesen und verstan den haben Haken setzen falls die Sicherheitshinweise in Zukunft nicht mehr angezeigt werden sollen Taste Ausgang bet tigen VEMAG 2013 6 11 Touchpanel sausage linker Einrichteassistent 08 03 24 Montagebereiche ou el Einrichteassistent 07 55 05 K nftig nicht mehr anzeigen 6 12 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 3 Einrichteassistent starten Achtung Ba va Wir empfehlen Ihnen mit dem Einrichteassistenten zu beginnen um sich mit dem Einrichten der Maschine vertraut zu machen ber die Taste mit dem Schl ssel w hlen Sie den Einrichteassistenten an Taste Einrichteassistent dr cken e Bl ttern Sie durch den Einrichteassistenten Haken setzen falls der Einrichteassistent in Zukunft nicht mehr ange zeigt werden soll Taste Ausgang bet tigen VEMAG 2013 6 13 Touchpanel sausage linker Betrieb 08 57 00 6 14 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 3 4 Produktionsbereich starten ber
76. rnen Sie den Vakuumtopf Fassen Sie das Schwimmerventil am Ventilk rper 1 und ziehen Sie es waagerecht vom Ansaugrohr der Vakuumleitung ab 1 Ventilk rper Abb 7 20 Schwimmerventil Schwimmerventil nicht unten am Sieb anfasen um beim Abziehen des Achtung Ventils ein Verkanten zu vermeiden Unbedingt den Reinigungsstopfen auf das Ansaugrohr der Vakuumleitung Achtung stecken um die Vakuumpumpe zu sch tzen Der Reinigungsstopfen 1 steckt an der Seite des Trichters 1 Reinigungsstopfen Abb 7 21 Reinigungsstopfen 7 12 VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 3 Reinigung der Maschine Achtung Reinigen Sie das Maschinengeh use den Trichter die Zubringerkurve das Abdrehgetriebe und alle ausgebauten Teile gr ndlich mit warmem Wasser und einer B rste und trocknen Sie sie anschlie end Die Maschi ne ist f r die Reinigung mit Hilfe von Niederdruckreinigern geeignet max 25 bar Wasserstrahl beim Einsatz von Niederdruckreinigern nie direkt auf die Dichtelemente und die Maschinenbedientafel richten Den f r den Reiniger vorgeschriebenen Abstand des Mundst cks zur Maschinenoberfl che einhalten Neben den Hinweisen im Reinigungsplan sind auch die allgemein g l tigen und produktspezifischen Hygienevorschriften zu beachten Achten Sie bei der Reinigung der F rderkurven vor allem auf die Verbin dungsstellen zwischen Kurve und Kupplungsklaue 1
77. rtion ein erneutes Kniehebelsignal AC Signal VEMAG 2013 6 33 Touchpanel sausage linker Betrieb 09 00 43 Betrieb Clippen 13 18 35 11 55 28 0 0 g 100 0 0 0 g 30 0 0 0 kg 6 34 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel 6 6 Betriebsart Clippen Taste Betriebsarten dr cken Taste Betrieb Clippen bet tigen Parameter eingeben Einheit L mmm g Aufl sung Einstellbereich 1 0 9 999 0 g e Gewicht eingeben Taste ENTER bet tigen Gewichtskorrektur Einheit mm g Aufl sung Einstellbereich 9 999 0 9 999 0 g Korrekturwert mit Vorzeichen eingeben ENTER bet tigen Eine Gewichtskorrektur ist nur bis max 90 des vorgegebenen Gewichts m glich Andernfalls erscheint der Hinweis Eingabe Grenzwert erreicht Erste Portion Einne s Aufl sung Einstellbereich 999 9 999 9 g e Gewicht f r die erste Portion eingeben ENTER bet tigen Die Zugabe zur 1 Portion erfolgt erst nach einer Pause von ca 4 Sekun den bis zum Neustart durch Kniehebel oder Fernsteuerung Eat EE Prozent Aufl sung Einstellbereich 0 100 0 Tempo eingeben Taste ENTER bet tigen VEMAG 2013 6 35 Touchpanel sausage linker Betrieb Clippen Fern Stop 11 56 49 EMPTY 0 0 g 0 0 kg 212 6 36 VEMAG 2013 sausage linker Touchpanel R
78. s Abdrehgetriebe 1 wird vor den Auslauf der Maschine geschwenkt Es wird mit der F llrohrmutter 2 am F llrohrhalter verriegelt Am Abdreh getriebe wird das Abdrehrohr 3 mit Hilfe der Abdrehmutter 4 befestigt Gefahr Quetschgefahr am Abdrehrohr Keine Abdrehrohre mit Federk pfen verwenden Nur v llig gerade und unbesch digte Abdrehrohre einsetzen Abdrehgetriebe F llrohrmutter Abdrehrohr Abdrehmutter ND A Abb 2 5 Maschine mit Abdrehge triebe VEMAG 2013 2 3 Beschreibung sausage linker 2 2 6 Bedienelemente Auf der Maschinenbedientafel an der Vorderseite der Maschine sind ne ben dem Portioniercomputer die folgenden Bedienelemente angeordnet e Taste EIN 1 Taste AUS 2 e Vakuumanzeige 3 e Vakuumregulierventil 4 Taste EIN Taste AUS Vakuumanzeige Vakuumregulierventil ND A Abb 2 6 Maschinenbedientafel Taste EIN ber diese Taste wird die Maschine eingeschaltet Taste AUS ber diese Taste wird die Maschine ausgeschaltet Vakuumanzeige An der Vakuumanzeige l t sich das ber das Vakuumregulierventil ein gestellte Vakuum in Prozent ablesen 0 100 Vakuumregulierventil Mit Hilfe des Vakuumregulierventils wird das gew nschte Vakuum zur Evakuierung des F llguts eingestellt Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird das Vakuum erh ht durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird das Vakuum verkleinert
79. ssiges F llgut durch die Vakuum leitung 4 in die Vakuumpumpe ger t Vakuumtopf Vakuumstopfen Bund Vakuumleitung Pon Abb 4 28 Vakuumstopfen e Stecken Sie anschlie end den Vakuumtopf wieder auf e Stellen Sie am Vakuumreduzierventil das maximale Vakuum ein 100 Vor jeder Verarbeitung von d nnfl ssigem F llgut kontrollieren ob sich der Vakuumstopfen im Vakuumsaugkanal befindet Ist der Vakuumstop fen nicht vorhanden kann die Vakuumpumpe zerst rt werden Saugt die Vakuumpumpe infolge eines nicht festsitzenden Stopfens F llgut oder Wasser an ist unbedingt wie folgt vorzugehen um eine Besch digung oder die Zerst rung der Vakuumpumpe zu verhindern e Maschine sofort stoppen e Luftfilter in der Ansaugleitung reinigen e l der Vakuumpumpe wechseln Betriebsanleitung Vakuumpumpe 4 16 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 11 Einbau des Abstreifers Bei F llgut das sich schlecht von der Trichterwand l st kann ein Ab streifer in den Trichter eingebaut werden Bei Verarbeitung von Rohwurst muss der Abstreifer eingesetzt werden e ffnen Sie den Trichterdeckel bis zum Anschlag Gefahr Quetschgefahr beim Ein und Ausbau des Abstreifers Abstreifer vorsichtig ein und ausbauen e Stecken Sie den Abstreifer 1 so weit auf den Haltebolzen 2 der Zubringerkurve bis die Nase 3 einrastet 1 Abstreifer 2 Haltebolzen 2 Nase Abb 4 29 Einba
80. t der VEMAG 20000 Vorsatzger t 1 bereit Vorsatzger t 1 ist bereit z B LPG FSL 20001 Sicherheitskette ge ffnet 1 20002 Externe Freigabe fehlt Externe Freigabe nicht vorhanden 20003 Spannung F 24V Siche Sicherung F4 ist defekt rung F4 20004 Unerwartete Abdrehkopf Spindelantrieb f hrt den Abdreh bewegung kopf in die Darmbremse obwohl die Zweihandbedienung nicht bet tigt ist 20005 Abdrehkopf R ckf h Drehgeber R ckf hrung des Spin rungssignale fehlerhaft delantriebs arbeitet nicht VEMAG 2013 6 53 Touchpanel sausage linker 20006 Sicherheitsabdeckung Schutzhaube Darmschieber ist offen Darmschieber ge ffnet 20007 Sicherheitsabdeckung Schutzhaube Darmmagazin ist offen ge ffnet 20008 Spannung interner An Spannungsversorgung der Darm triebe 48V unterschritten magazinantriebe ist eingebrochen 20009 Sicherheitsabdeckung Schutzhaube Abteilb nder ist offen B nder ge ffnet 20010 Kommunikationsfehler Fehler auf dem internen CAN Bus F llmaschine Spannung Darmaufziehe Spannungsversorgung des rantrieb unterschritten Darmaufzieherantriebs ist einge brochen Sensor Darmagazin Sensor der pr ft ob der Maga pr fen zinkasten heruntergeklappt ist schaltet nicht 20014 Sensor Abteilb nder Sensor schaltet nicht oder keine pr fen B nder aufgebaut 20015 Kommunikationsfehler Fehler auf dem internen CAN Bus Antriebe 20016 Messerkasten ge ffnet Messerkasten FSL 210 ist ge ffnet EN
81. tauchen die im folgenden aufgef hrten Symbole auf die auf Restgefahren beim Betrieb der Maschine oder auf weitere wichtige Informationen hinweisen Gefahr Sicherheitshinweise weisen auf wichtige Anweisungen hin die unbedingt zu beachten sind um Fehlbedienungen auszuschlie en durch die das Leben von Personen bedroht wird oder die zu Verletzungen f hren k n nen Warnhinweise weisen auf wichtige Anweisungen hin die unbedingt zu beachten sind um Fehlbedienungen auszuschlie en die eine Besch digung der Maschine bzw Anlage zur Folge haben k nnen oder die die Produktion beeintr chtigen k nnen Mit diesem Pfeilsymbol wird auf zus tzliche Informationen an anderer Stelle innerhalb dieses Handbuchs oder auf andere Unterlagen hingewie sen 1 2 VEMAG 2013 sausage linker Sicherheitshinweise 1 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Jede Person die an oder mit der Maschine arbeitet mu diese Be triebsanleitung und insbesondere die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben Die Maschine darf nur von eingewiesenem und dazu autorisiertem Personal bedient werden Die Zust ndigkeiten bei der Bedienung m ssen klar festgelegt und eingehalten werden Die Maschine darf nur von ausgebildetem und dazu autorisiertem Personal gewartet werden Die Maschine darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden Bei Ver nderungen wie z B lverlusten oder ungewohnten Ger usch entwicklungen ist die M
82. techen Sie eine ffnung hinein e Schrauben Sie den Kopf der Fettpresse wieder auf und schieben Sie die Kolbenstange wieder ein Halten Sie dabei die kleine Haltelasche 3 gedr ckt e Entl ften Sie die Fettpresse durch Dr cken des Entlastungsknopfes 4 w hrend des Pumpvorgangs falls nach einigen Pumph ben kein Fett mehr austritt Kolbenstange Kopf Haltelasche Entlastungsknopf ND Abb 8 1 Fettpresse 8 2 VEMAG 2013 sausage linker Wartung 8 3 Erste Wartungsarbeiten F hren Sie die folgenden Wartungsarbeiten erstmals nach den ange gebenen Zeitr umen durch Danach sind diese Ma nahmen nach den Angaben des Wartungsplans durchzuf hren Kap 7 4 nach 1000 Betriebsstunden Getriebe l des F rderkurvenantriebs wechseln VEMAG 2013 8 3 Wartung sausage linker 8 4 Wartungsplan Alle Angaben beziehen sich auf 1 schichtigen Betrieb Der Portioniercom puter zeigt die jeweils erreichte Betriebsstundenzahl an Es sind jeweils alle innerhalb einer Betriebsstundenzahl enthaltenen Wartungsarbeiten durchzuf hren Bei der monatlichen Wartung 160 Std m ssen folglich auch alle t glich und w chentlich f lligen Wartungsarbeiten mit durchge f hrt werden Die im Wartungsplan aufgef hrten Arbeiten werden in den folgenden Kapiteln ausf hrlich beschrieben Wartungsintervall Betriebsstun iu den w chentlich 20 Zubringerantrieb Antrieb Lager und Dichtungen 2
83. tevorrichtung 2 Lagerzapfen Abb 7 6 Ausbau der Darmhalte vorrichtung VEMAG 2013 sausage linker Reinigung 7 2 3 Abdrehrohr Achtung Der Abdrehkopf besitzt ein Linksgewinde Befestigen Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn Drehen im Uhrzeigersinn L sen Sie die Abdrehmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 Blockieren Sie dabei den Abdrehkopf mit dem Hebel 3 auf der R ck seite des Abdrehgetriebes 1 Abdrehmutter 2 Kombischl ssel 3 Hebel Abb 7 7 Ausbau des Abdrehrohrs Schrauben Sie die Abdrehmutter 1 von Hand vom Abdrehkopf und entfernen Sie das Abdrehrohr Blockieren Sie dabei den Abdrehkopf mit dem Hebel 2 auf der R ck seite des Abdrehgetriebes 1 Abdrehmutter 2 Hebel Abb 7 8 Ausbau des Abdrehrohrs VEMAG 2013 7 5 Reinigung sausage linker 7 2 4 Abdrehgetriebe Gefahr Verbrennungsgefahr am Abdrehgetriebe Option bei extrem hohen Dreh zahlen Abdrehgetriebe abk hlen lassen Gefahr Quetschgefahr beim Ein und Ausschwenken des Abdrehgetriebes Nicht in den Schwenkbereich greifen e L sen Sie die F llrohrmutter 1 mit dem Kombischl ssel 2 1 F llrohrmutter 2 Kombischl ssel Abb 7 9 Entriegeln des Abdrehge triebes Drehen Sie die F llrohrmutter 1 so dass die ffnung nach oben weist e Schwenken Sie das Abdrehgetriebe 2 bis in seine Endstellung nach
84. u des Abstreifers Schlie en Sie anschlie end wieder den Trichterdeckel VEMAG 2013 4 17 Einrichten sausage linker 4 12 Einbau der Gegenhaltekurve Die Maschine ist mit einer Gegenhaltekurve im Trichter ausger stet Die Gegenhaltekurve sollte bei der Verarbeitung von kalten und steifen Br ten eingesetzt werden Bei der Verarbeitung von d nnfl ssigen Br ten z B Br hwurstbr t braucht die Gegenhaltekurve nicht eingesetzt wer den Gefahr Quetschgefahr beim Ein und Ausbau der Gegenhaltekurve Gegenhaltekurve vorsichtig ein und ausbauen e F hren Sie die Gegenhaltekurve 1 durch die entsprechende ffnung im Trichterdeckel in den Trichter ein e Schieben Sie die Gegenhaltekurve so in die Aufnahme 2 dass sie in der F hrung 3 sitzt e Verriegeln Sie die Gegenhaltekurve mit dem Schnellspanner 4 Gegenhaltekurve Aufnahme F hrung Schnellspanner 8 ND A Abb 4 30 Einbau der Gegenhalte kurve 4 18 VEMAG 2013 sausage linker Einrichten 4 13 Einstellung des Kniehebels Der Kniehebel kann in H he H Winkellage W und Ausladung A der Gr e und dem Standort des Bedieners angepa t werden L sen Sie die Sechskantmutter 1 mit Hilfe des Kombischl ssels Stellen Sie den Kniehebel auf die gew nschte H he H und Winkella ge W ein Ziehen Sie anschlie end die Sechskantmutter wieder fest Verschieben Sie die Kniehebelplatte 2
85. vor dem L sen der Verriegelungsmutter ausschalten Anschlie end Maschine vom Netz trennen F llrohrhalter oder Abdrehgetriebe nur im ausgeschalteten Zustand mon tieren bzw demontieren Gefahr Sturzgefahr beim Besteigen der Maschine Zur Kontrolle des Trichters bzw des Trichterinhalts und zu Reinigungs und Wartungsarbeiten nicht auf die Maschine steigen Auf keinen Fall eine Leiter oder andere Hilfsmittel benutzen um auf die Maschine zu gelangen Gefahr Stolpergefahr durch unsachgem verlegte Leitungen Leitungen nicht ber Versorgungswege verlegen Leitungen au erhalb des Einflu bereichs von Hebevorrichtungen und F rderwagen verlegen Gefahr Verletzungsgefahr bei besch digtem Trichterdeckel Bei besch digtem Trichterdeckel nicht mit der Maschine weiterarbeiten Kundendienst benachrichtigen und Trichterdeckel reparieren bzw aus tauschen lassen F hren Sie vor jeder Inbetriebnahme die folgenden Ma nahmen durch e berpr fen Sie den ordnungsgem en Zustand der Maschine lver luste deuten auf Undichtigkeiten hin die sofort behoben werden m s sen Benachrichtigen Sie in diesem Fall unverz glich den betriebsei genen Service bzw den Kundendienst der VEMAG bzw Ihrer Vertre tung e berpr fen Sie die vorhandene Sicherheitseinrichtung am Trichtero berteil und am F llrohrhalter auf ihre ordnungsgem e Funktion Kap 5 Sollten Sie Sch den feststellen benachrichtigen S

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