betrieb der pumpe
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1. System mit einem einfach wirkenden Zylinder System mit einem doppelt wirkenden Zylinder WICHTIG Einige Federr cklaufzylinder oder stempel haben im K rper einen Hohlraum der eine Lufttasche formt Dieser Zylinder oder Stempeltyp sollte umgedreht oder auf der Seite liegend mit dem Anschlu nach oben zeigend entl ftet werden Betriebsanleitung Formularnr 102875D BETRIEB DER PUMPE Wenn Sie die Pumpe zum ersten Mal verwenden 1 Ventil und Schlauchverbindungen m ssen fest sein und der Tank oder die Blase mu bis zum korrekten Fl ssigkeitspegel gef llt sein Starten Sie den Motor 2 Sto en Sie die Pumpe mehrmals an um Druck anzusammeln 3 Lassen Sie den Zylinder mehrmals voll ausfahren um Luft aus dem System zu entfernen Genauere Anweisungen hierzu finden Sie im Abschnitt Entl ften des Systems in den Anweisungen zum Einrichten 4 Pr fen Sie bei vollst ndig zur ckgefahrenen Zylindern den Fl ssigkeitspegel im Tank oder der Blase und geben Sie falls erforderlich Fl ssigkeit zu Siehe F llen des Pumpentanks oder der Blase im Kapitel Anweisungen zum Einrichten 5 De Pumpe ist jetzt bereit f r den normalen Betrieb A GEFAHR Wenn Sie eine Last heben oder senken mu die Last stets unter Kontrolle des Bedieners sein Andere Personen haben sich von der Last fernzuhalten Verwenden Sie Blocks und Keile um sich gegen eine fallende Last zu sch tzen Lassen Sie die Last nie fallen Die Verwendung eines2. Wenn erforderlich immer Geh rschutz tragen Siehe L rmpegeltabelle dB A e Betrieb Reparatur oder Wartung von hydraulischer Ausr stung mu von fachkundigem Personal durchgef hrt werden das die richtige Funktionsweise von hydraulischer Ausr stung nach lokal Richtlinien und Standards versteht Betriebsanleitung Formularnr 102875D SICHERHEITSVORKEHRUNGEN ALLGEMEIN FORTSETZUNG e Die hydraulische Ausr stung mu korrekt zusammengebaut und vor der Verwendung auf korrekte Funktionsweise berpr ft werden Verwenden Sie hydraulische Komponenten mit den gleichen hydraulischen Druckwerten Ein geeigneter Hydraulikdruckmesser wird zur berwachung des Drucks empfohlen Bringen Sie Ihre H nde oder andere K rperteile nie in die N he von undichten Stellen an der Hydraulikfl ssigkeit austritt Verwenden Sie niemals Ihre H nde oder andere K rperteile um auf eine m gliche Undichtigkeit hin zu pr fen Hochdruckfl ssigkeit Zu kann unter die Haut gelangen und ernsthafte Verletzungen und oder Infektionen verursachen e berall in einem hydraulischen System ist unter hohem Druck stehende Fl ssigkeit vorhanden Gehen Sie immer vorsichtig vor wenn Sie diese Ausr stung bedienen reparieren oder warten Bevor Sie Arbeiten an einer Komponente eines hydraulischen Systems durchf hren halten Sie das System an trennen Sie es von der Stromquelle und entlasten Sie den Druck in allen Teilen des Systems Ver ndern Sie die Einstellung
3. BETRIEB Neutral HALTEN Wenn keiner der Solenoide unter Strom steht wird Fl ssigkeit von der Pumpe zur ck in den Tank gef hrt und Fl ssigkeit vom Zylinder im Zylinder berpr ft Vorw rts Wenn Solenoid B unter Strom steht wird Fl ssigkeit von der Pumpe durch den Druckanschlu zum Zylinder gef hrt A Zur ck Wenn Solenoid A unter Strom steht wird Fl ssigkeit von der Pumpe und vom Zylinder zur ck zum Tank gef hrt I P T I HINWEIS Der Druck wird ohne Verlust gehalten 9599 wenn vom Zylinderanschlu auf die neutrale Position HALTEN geschaltet wird Magnetventil mit Antrieb zur Verwendung mit doppelt wirkenden Zylindern BETRIEB Neutral HALTEN Wenn keiner der Solenoide unter Strom steht wird Fl ssigkeit von der Pumpe zur ck in den Tank gef hrt A B und Fl ssigkeit vom Zylinder im Zylinder berpr ft Zr Vorw rts Wenn Solenoid B unter Strom steht wird Fl ssigkeit NEAR von der Pumpe durch den Druckanschlu zum Zylinder P gef hrt Zur ck Wenn Solenoid A unter Strom steht wird Fl ssigkeit 9512 von der Pumpe und vom Zylinder zur ck zum Tank gef hrt HINWEIS Der Druck wird ohne Verlust gehalten wenn vom Zylinderanschlu auf die neutrale Position HALTEN geschaltet wird Betriebsanleitung VENTILOPTIONEN FORTSETZUNG Formularnr 102875D Luftbetriebenes Magnetventil zur Verwendung mit einfach oder doppelt wirkenden Zylindern BETRIEB Position A Luf
4. Dadurch wird die Druckeinstellung auf einen Wert erh ht der ber dem gew nschten Druck liegt 2 Stellen Sie das Druckregelventil auf die gew nschte Druckeinstellung Siehe Abschnitt Einstellung des Druckregelventils 3 Drehen Sie die Stellschraube des Druckschalters A bei laufender Pumpe und umgeleiteter Fl ssigkeit langsam gegen den Uhrzeigersinn und verringern Sie dadurch die Einstellung des Druckschalters bis der Pumpenmotor abstellt Sperren Sie dann die Stellschraube A an ihrer jeweiligen Position indem Sie die Sicherungsmutter B wieder festdrehen 4 Entlasten Sie den Druck Lassen Sie die Pumpe laufen um die Druckeinstellung und den Ausschalter des Motors zu berpr fen Es ist m glicherweise erforderlich eine zweite Einstellung vorzunehmen HINWEIS Wenn die Einstellung des Druckschalters erreicht wird schaltet der Motor ab Die Tr gheit des Motors liefert jedoch weiterhin kurzzeitig Fl ssigkeit Das Druckregelventil leitet diese berfl ssige Hydraulikfl ssigkeit um so da vermieden wird da sie ins System gelangt Daraus folgt da das Druckdifferential bei ca 21 BAR gehalten werden kann Druckschalter Abbildung 8 Blatt Nr 8 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 8 von 10 VORBEUGENDE WARTUNG A WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden e Vor der Durchf hrung von Wartungs oder Reparaturarbeiten sollten Sie die Pumpe immer vom Net
5. 1 Reinigen Sie den Bereich um die F llkappe sorgf ltig mit einem sauberen Lappen um eine Kontaminierung der Hydraulikfl ssigkeit zu vermeiden 2 Der die Zylinder mu m ssen ganz zur ckgefahren und die Stromzufuhr abgetrennt sein Positionieren Sie die Pumpe so da der F llstecker in der oberen vertikalen Position ist 3 Entfernen Sie die F llkappe und f hren Sie einen sauberen Trichter mit Filter ein F llen Sie die Blase ganz mit einer hochgradigen Hydraulikfl ssigkeit auf 4 F llkappe wieder verschlie en WICHTIG Drehen Sie die F llkappe eine halbe bis ganze Drehung nachdem der O Ring die Dichtungsoberfl che ber hrt Ein berdrehen kann bei Pumpen mit Blase zur Besch digung der Pumpe f hren 5 Die H ufigkeit der Fl ssigkeitswechsel h ngt von den allgemeinen Betriebsbedingungen der Verwendung unter harten Bedingungen der allgemeinen Sauberkeit und der Pflege ab die der Pumpe zuteil wird Unter normalen Werkstattbedingungen werden dreihundert Betriebsstunden als Standard Wechselzeitraum betrachtet Entleeren Sie den Tank reinigen Sie ihn und f llen Sie ihn mit einer hochgradigen Hydraulikfl ssigkeit Wartungsreinigung WICHTIG Verwenden Sie zur Reinigung von hydraulischen Komponenten niemals einen Hochdruckstrahler 1 Halten Sie die Au enoberfl che der Pumpe so schmutzfrei wie m glich 2 Verschlie en Sie alle nicht verwendeten Kupplungen mit Gewindeschutzst pseln 3 Halten Sie alle Schlauchverbindungen fr
6. Fehlerhafter Druckmesser Entlastungsventil nicht richtig eingestellt Wired incorrectly _ _ Blatt Nr Rev 3 Formularnr 102875D L SUNG Undichtes Rohr mit Rohrdichtmittel abdichten Undichte Rohre oder Schl uche ersetzen Zylinder aus Pumpe entfernen Stellt die Pumpe Druck her und h lt ihn voll aufrecht ist der Zylinder defekt Kontaktieren Sie ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center Kontaktieren Sie ein Power Team Hydraulik Service Center Druckmesser kalibrieren Fehlerhafte Rohrverbindung mit Rohrdichtmittel abdichten Undichte Rohre oder Schl uche auswechseln Siehe Einstellen des Druckregelventils im Abschnitt Einstellen der Druckregelkontrollen Zylinder aus der Pumpe entfernen Stellt die Pumpe vollen Druck her ist der Zylinder defekt Kontaktieren Sie ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center Siehe Luftpumpe oder Elektrische Pumpe im Abschnitt Betrieb der Pumpe Kontaktieren Sie ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center Druckmesser kalibrieren Kontaktieren Sie ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center See Service Bulletin 9903PT at the end of this document 10 von 10 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 10 von 10 ANLEITUNG ZUR FEHLERSUCHE FORTSETZUNG PROBLEM Zylinder f hrt fahren nicht aus oder ein URSACHE Schnellkuppler sind nicht
7. Luftzufuhr an und stellen Sie das Zufuhrventil falls mitgeliefert ein 3 ffnen Sie das Luftzufuhr Regelventil an der Pumpe oder schalten Sie es ein Durchflu halte Handregler wird mitgeliefert _ 4 Schalten Sie die Pumpe wie erforderlich 5 Schalten Sie die Pumpe aus wenn Sie sie nicht verwenden 6 Verwendung eines Luftfilters Schmierapparat wird empfohlen Schnellkupplung SRI un Luftmotor A n Reduzierst ck Durchflu halte mas Handregler Im System S mitgeliefert hier suchen D Tog Schlauch oder Zur hier Luftzufuhr Schmierapparat oder DP quelle a Filter Abbildung 1 Empfohlener Anschlu der Luftleitung Betriebsanleitung Formularnr 102875D WEGEVENTILOPTIONEN HINWEIS Einige Ventile f hren Fl ssigkeit in den Tank oder in die Blase zur ck wenn die Pumpe stoppt oder wenn das Ventil umgeschaltet wird Das korrekte Ventil mu verwendet werden vor allem wenn eine Last gehoben wird e Durchflu halte Regler werden empfohlen und m ssen f r bestimmte Anwendungen vor allem beim Heben von Lasten mit den korrekten Ventilen verwendet werden e Nicht alle Ventile passen auf alle Pumpen a GEFAHR Wenn Sie eine Last heben oder senken mu die Last stets unter Kontrolle des Bedieners sein Andere Personen haben sich von der Last fernzuhalten Verwenden Sie Blocks und Keile um sich gegen eine fallende Last zu sch tzen Lassen Sie die Last nie fallen Die Verwendung ei
8. mu ein Anschlu A oder B zugesteckt bleiben verwenden Sie Stahlst psel Der Ventilgriff kann auf die gew nschte Position gestellt werden indem die Kopfschraube gel st wird und in 22 1 2 Drehungen gedreht wird 1 Stellen Sie den Ventilregler auf NEUTRALE Position oder HALTE Position 2 Aktivieren Sie die Pumpeneinheit 3 Bewegen Sie den Zylinder vor indem Sie den Ventilregler auf VORW RTS Position stellen 4 Hat sich der Zylinder auf die gew nschte Position bewegt schalten Sie die Pumpeneinheit AUS oder stellen dasVentil auf die Position HOLD HALTEN HINWEIS Nicht Posi Check Ventile verlieren kurzzeitig den Druck wenn sie auf die Position HALTEN gestellt werden Siehe den Abschnitt Posi Check Ventile in dieser Anleitung 5 Bewegen Sie den Zylinder zur ck indem Sie den Ventilregler auf die Position ZUR CKFAHREN stellen 6 Aktivieren Sie die Pumpeneinheit falls Sie doppelt wirkende Zylinder verwenden Beispiele typischer Werkst ckspann Anwendungen TE enti T St cke oder Ventil Verteiler lt A Anschlu ist zugesteckt A Einfach wirkende Zylinder Doppelt un wirkende Y Verteiler lang lL Zylinder EINFACH WIRKENDE R ZYLINDER IM KREIS DOPPELT WIRKENDE R ZYLINDER IM KREIS GEREGELT DURCH EIN PUMPENMONTIERTES VENTIL GEREGELT DURCH EIN PUMPENMONTIERTES VENTIL Andere Ventile lieferbar Wenden Sie sich an Ihren H ndler den Katalog oder die Betriebsanleitung des V
9. stirbt ab schwankt berhitzt oder startet nicht unter Last Pumpe transportiert Fl ssigkeit nicht oder transportiert nur genug Fl ssigkeit um Zylinder teilweise oder unregelm ig auszufahren D URSACHE Pumpe ist nicht eingeschaltet Einheit ist nicht eingesteckt Keine Spannungszufuhr Druckschalter nicht richtig eingestellt Leitungsdraht gerissen oder Stecker des Stromkabels defekt berhitzter Motor hat verursacht da berstromschutz ausgeschaltet wird Defekte Motorsteuerungen Spannung zu niedrig oder Gr e des Stromkabels zu gering Fl ssigkeitsstand zu niedrig Schnellkupplungen sind nicht vollst ndig verbunden Luft im System Kalte Fl ssigkeit oder Fl ssigkeit zu viskos Tankkapazit t ist zu klein f r die Gr e des der verwendeten Zylinder Dreiphasenmotor dreht in falsche Richtung Pumpe der Serie PR10 nicht an korrekte 12 VDC Polarit t angeschlossen Vakuum im Tank N L SUNG Schalter auf ON EIN stellen Einheit einstecken Leitungsspannung berpr fen R cksetztaste oder Sicherung auf Stromkonsole pr fen Siehe Einstellung des Druckschalters im Abschnitt Einstellung der Druckregelkontrollen Kontaktieren Sie ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center Warten bis der Motor abgek hlt hat dann neu starten Vom Netz abtrennen und autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center kontaktieren Siehe E
10. vollst ndig verbunden GEFAHR Bei doppelt wirkenden Zylindern oder Stempeln m ssen beide Schl uche und alle Kupplungen fest an beiden Anschl ssen befestigt sein Ist einer der beiden Anschl sse versperrt oder wird er lose wird Druck aufgebaut und der Zylinder der Schlauch oder die Kupplung kann bersten wodurch schwere oder gar t dliche Verletzungen verursacht werden k nnen R ckholfeder im Federr ckholzylinder gebrochen oder Dichtungen im doppelt wirkenden Zylinder defekt POWER TEAM Sch 209 UNITED YNA Y STATES SPX Corporation Fluid Power 5885 IIth Street Rockford IL 61109 5699 USA Telephone 1 815 874 5556 FAX 1 815 874 7853 Cust Service Order Entry Tel 1 800 541 1418 FAX 1 800 288 7031 E mail info fluidpower spx com Technical Services Tel 1 800 477 8326 FAX 1 800 765 8326 L SUNG Schnellkupplungen an den Zylindern berpr fen und sicherstellen da sie vollst ndig verbunden sind Manchmal m ssen Kupplungen ersetzt werden weil das Kugelventil aufgrund von Verschlei nicht offen bleibt Kontaktieren Sie ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center POWER TEAM NIEDERLASSUNGEN Be M VOY Y EUROPE 212 an Ning Road Albert Thijsstraat 12 CATIC Tower 23C 6471 WX Eygelshoven Shanghai 200041 China Netherlands Tel 86 21 5289 5858 FAX 86 21 5289 5866 E mail info asia fluidpower spx com Be 15902 FAR CERT z EAST 7 Gul Cir
11. 5P Verbindungsst ck verwenden geben Sie die Gummi Unterlegscheibe enthalten auf den oberen Gewindeteil Schrauben Sie dann den Luftfilter auf und drehen Sie ihn mit der Hand fest 3 Falls Sie das gerade Verbindungsst ck verwenden schrauben Sie den Luftfilter auf und drehen ihn mit der Hand fest Leeren und Reinigen des Tanks au er Blasentyp siehe unten WICHTIG Reinigen Sie das u ere der Pumpe bevor das Pumpeninnere aus dem Tank genommen wird 1 Entfernen Sie die Schrauben die den Motor und die Pumpeneinheit am Tank befestigen WICHTIG Besch digen Sie nicht die Dichtung den Pumpenfilter oder die Druckregelventile wenn Sie die Pumpe und den Motor vom Tank abheben 2 Reinigen Sie das Innere des Tanks und den Filter 3 Setzen Sie die Pumpen und Motoreinheit zur ck auf den Tank und schrauben Sie die Maschinenkopfschrauben wieder fest 4 F llen Sie den Tank mit sauberer hochgradiger Hydraulikfl ssigkeit den richtigen Fl ssigkeitspegel f r Ihre Pumpe finden Sie im Abschnitt F llen des Pumpentanks oder der Blase in den Anweisungen zum Einrichten Leeren und Reinigen der Blase WICHTIG Reinigen Sie den Bereich um die F ll ffnung um eine Kontaminierung der Hydraulikfl ssigkeit zu vermeiden 1 Entfernen Sie den F llst psel und leeren Sie die Hydraulikfl ssigkeit vollst ndig aus 2 F llen Sie die Blase zur H lfte mit sauberer Hydraulikfl ssigkeit Blase mit sauberer Fl ssigkeit sp len und dann auslee
12. Formularnr 102875D POWER TEAM Betriebsanleitung f r SPX Corporation Tech Services 800 477 8326 Mit Elektromotor betriebene Pumpen 5885 11th Street Fax 800 765 8326 Rockford IL 61109 3699 USA Order Entry 800 541 1418 Mit Benzinmotor betriebene Pumpen Fax 800 288 7031 Mit Rotationsdruckluftmotor Internet Address betriebene Pumpen http www powerteam com As listed in EC Declaration HYDRAULIKPUMPE H chstkapazit t Siehe Pumpendatenschild TEFC MOTOR A sone par 112 ano serie paso 19 sass Csere peas 112 mmer BENZINMOTOR serie paa_ 224 swo _ Seriepess 84 serie pass 220 Serie PG55_ 2 98 _ Serieprio 19 sm Definition Eine Hydraulikpumg TANK Iraulikfl ssigkeit unter Serie PG18 81 96 _SeriePG18 1 86 sie Druck durch die Verwendung von Pre luft einem Elektromotor oder Serie PG120 oa 85 95 einem Benzinmotor als Kraftquelle Serie PG400 149 HINWEIS e F r eine detaillierte Teileliste oder f r Informationen ber ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center wenden Sie sich an eine Power Team Niederlassung in Ihrer N he Eine Liste aller Niederlassungen von Power Team finden Sie am Ende dieser Betriebsanleitung e Untersuchen Sie die Pumpe bei Erhalt genau auf m gliche Sch den Nicht der Hersteller sondern der Transporteur ist f r Sch den verantwortlich die w hrend des Transports entstehen e Der Kunde kann aus ein
13. Kupplungen und Verbindungsenden reinigen Alle Schlauchteile an die Pumpe und an den Zylinder anschlie en Verwenden Sie ein zugelassenes hochgradiges Rohrgewindedichtmittel um alle Hydraulikverbindungen abzudichten Alle Verbindungen fest schlie en keine undichten Stellen jedoch nicht berdrehen Hydraulikleitungen und Verbindungsst cke k nnen Hindernisse darstellen wenn der Zylinder oder Stempel sich zur ckbewegt Das Behindern oder Verlangsamen des Fl ssigkeitsflusses verursacht R cklaufdruck der den R ckweg des Zylinders oder Stempels verz gert Die R cklaufgeschwindigkeit variiert auch je nach Anwendung Zustand des Zylinders oder Stempels Innendurchmesser des Schlauchs oder Verbindungsst cks L nge des Schlauchs und Temperatur und Viskosit t der Hydraulikfl ssigkeit ROHRE FALSCH RICHTIG MENUS 3 RICHTIG FALSCH FALSCH e0 EN u Entl ften des Systems Nachdem alle Verbindungen hergestellt wurden mu eventuell vorhandene Luft aus dem Hydrauliksystem entl ftet werden Siehe Abbildungen unten Lassen Sie die gel ftete Pumpe die sich h her als der Zylinder oder Stempel befindet ohne Last mehrmals zyklisch durchlaufen Pr fen Sie den Tank auf m glicherweise niedrigen F llstand und f llen Sie dementsprechend zugelassene kompatible Hydraulikfl ssigkeit ein siehe Abschnitt F llen des Pumpentanks oder der Blase unter Anweisungen zum Einrichten
14. Lastsenk oder Me ventils wird zus tzlich zum Pumpen Wegeventil empfohlen EKTRISCHE PUMPE Universalmotor Der Universalmotor ist f r 115 oder 230 Volt 50 60 Zyklen verdrahtet je nach Anforderungen des Kunden Dieser Motor kann nicht neu verdrahtet werden TEFC und DC Motoren Spannung Frequenz Stromst rke und Stromspezifikationen finden Sie auf dem Pumpendatenschild Falls neu verdrahtet kann nach EU Richtlinien und Standards ein erneutes Testen vorgeschrieben sein Pumpen der Serie PR10 haben eine Spannung von 12 VDC Diese Einstellung kann nicht ge ndert werden 1 Stellen Sie das Ventil auf neutrale Position 2 Stecken Sie die Pumpe ein 3 Starten Sie die Pumpe und schalten Sie wie erforderlich 4 Schalten Sie die Pumpe ab wenn sie nicht verwendet wird Hinweis Besondere Pumpenfunktionen finden Sie im Abschnitt Ventiloptionen in dieser Anleitung WICHTIG e Die korrekte Spannung ist erforderlich damit die Pumpe richtig funktioniert E Niedrige Spannung kann zu folgendem f hren berhitzter Motor Motor startet mit Last nicht Motor schwankt beim Startversuch Motor stirbt ab bevor maximaler Druck erreicht ist E Pr fen Sie den Spannungswert auf dem Typenschild des Pumpenmotors um sicherzustellen da die Steckdose oder Stromquelle die Sie verwenden die richtige Spannung hat E Pr fen Sie die Spannung am Motor immer wenn die Pumpe unter vollem Druck l uft e Lassen Sie den Motor nie ber ein langes leich
15. Quetschungen scharfe Kanten oder korrosive Umgebungen Durch besch digte Stromkabel besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages Blatt Nr 2 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 2 von 10 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN STROMQUELLE FORTSETZUNG Benzinmotor Rauchen verboten Keine offene Flamme Entflammbar e Lesen Sie das Bedienerhandbuch des Benzinmotors vor der Verwendung durch um die korrekte Betriebsvorgehensweise zu kennen e Schalten Sie den Motor ab und entlasten Sie den Druck wenn der Motor nicht verwendet wird oder Sie Arbeiten an einem anderen Teil des Systems durchf hren e W hrend des Wiederauff llens des Tanks ist f r ausreichende Bel ftung zu sorgen e Lassen Sie beim Auff llen des Tanks kein Benzin auf den Motor spritzen e F llen Sie kein Benzin ein solange der Motor l uft oder hei ist Luftbetriebener Motor e Eine Schnellunterbrechung mu in der Luftleitung zur Pumpe installiert sein e Trennen Sie die Luftzufuhr ab und entlasten Sie den Druck wenn die Pumpe nicht verwendet wird oder wenn Sie Verbindungen im hydraulischen System unterbrechen e Der Steuerkreis mu den lokal Richtlinien und Standards entsprechen HYDRAULIKSCHL UCHE UND FL SSIGKEITSLEITUNGEN Vermeiden Sie gerade Leitungsrohrverbindungen bei kurzen Strecken Gerade Leitungen sorgen nicht f r ausreichende Expansion und Kontraktion aufgrund von Druck bzw Temperatur nderungen Si
16. cle Singapore 629563 Singapore Tel 65 6265 3343 FAX 65 6265 6646 E mail info asia fluidpower spx com Tel 31 45 5678877 FAX 31 45 5678878 E mail info europe fluidpower spx com For more information Internet address http www powerteam com or http www hytec com
17. e 215 SSU bei 100 F 47 cSt bei 38 C Hydraulikfl ssigkeit Bei Pumpen mit Blase wird die Pumpe mit Hydraulikfl ssigkeit in der Blase geliefert 1 Reinigen Sie den Bereich um die F llkappe um jeglichen Staub und Schmutz zu entfernen Staub oder Schmutz in der Hydraulikfl ssigkeit kann die polierten Oberfl chen und Pr zisionspa komponenten dieser Pumpe besch digen 2 Fahren Sie alle Zylinder auf eingezogene Position ein 3 Entfernen Sie die F llkappe und stecken Sie einen sauberen Trichter mit einem Filter in die ffnung F llen Sie den Tank mit Hydraulikfl ssigkeit bis 25 mm Pumpen der Serien PE8 PE17 und PE30 bis 38 mm von der Abdeckungsplatte Die Blase von Pumpen der Serie PR10 mu vollst ndig gef llt werden Schlie en Sie die F llkappe wieder WICHTIG Bei Pumpen der Serie PR10 die F llkappe um 1 2 1 Drehung nachdem der O Ring die Dichtungsoberfl che ber hrt drehen berdrehen kann bei Pumpen mit Blase Sch den verursachen Blatt Nr 3 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 3 von 10 ANWEISUNGEN ZUM EINRICHTEN FORTSETZUNG Hydraulikverbindungen Falls erforderlich Gewindeschutz oder Staubabdeckungen von den Hydraulikanschl ssen abnehmen Bereiche um die Fl ssigkeitsanschl sse der Pumpe und des Zylinders reinigen Alle Gewinde und Verbindungsst cke auf Zeichen von Abnutzung oder Besch digung untersuchen und falls erforderlich ersetzen Alle Schlauchenden
18. ehe Abbildungen im Abschnitt Anweisungen zum Einrichten in dieser Anleitung Beseitigen Sie Zug und sonstige Belastung der Rohrleitungen Lange Rohrleitungen m ssen mit Klammern oder Klips gest tzt werden Rohre durch Schottw nde m ssen Schottwandanschl sse haben Das erm glicht ein einfaches Entfernen und st tzt die Rohrleitung Vor dem Betrieb der Pumpe m ssen alle Schlauchverbindungen mit den richtigen Werkzeugen festgestellt werden Nicht berdrehen Verbindungen sollen nur sicher und ohne Lecks festgestellt werden Ein berdrehen kann vorzeitige Gewindesch den verursachen oder dazu f hren da Hochdruckverbindungsst cke bei Dr cken die niedriger als ihre zugelassenen Werte sind brechen Sollte ein Hydraulikschlauch rei en brechen oder es notwendig werden da er abgetrennt wird sollten Sie die Pumpe sofort abstellen und den gesamten Druck entlasten Versuchen Sie nie einen unter Druck stehenden Schlauch der ein Leck hat mit der Hand zu fassen Die Kraft der austretenden Hydraulikfl ssigkeit kann schwere Verletzungen verursachen Setzen Sie den Schlauch keinen Gefahrenquellen wie Feuer scharfen Oberfl chen extremer Hitze oder K lte oder St en aus Lassen Sie den Schlauch nie knicken verdrehen einrollen einklemmen oder so eng biegen da der Fl ssigkeitsflu im Schlauch blockiert oder reduziert wird Pr fen Sie den Schlauch in regelm igen Abst nden auf Abnutzung da jeder der o g Zust nde den Schlauch be
19. ei von Schmutz und Schmiermitteln 4 Die Atem ffnung in der F llkappe mu stets sauber und freigehalten werden 5 An die Pumpe angeschlossene Ausr stungsteile m ssen sauber gehalten werden 6 Verwenden Sie in dieser Pumpe eine hochgradige Hydraulikfl ssigkeit Wechseln Sie sie wie empfohlen alle 300 Stunden Einige Bedingungen k nnen die Verwendung von Hydraulikfl ssigkeiten anderer Viskosit t erforderlich machen Schmieren nur luftbetriebener Motor Wird die Pumpe kontinuierlich betrieben oder f r l ngere Zeit unter H chstgeschwindigkeit betrieben sollte ein automatischer Luftleitungs ler in der Lufteinla leitung m glichst nahe an der Pumpeneinheit installiert werden Stellen Sie die Einheit so ein da 1 3 Tropfen l pro Minute ein Tropfen f r jeweils 1 8 m min Luft ins System abgegeben werden oder lesen Sie in den Betriebsanleitungen der Pumpe nach Verwenden Sie SAE Nr 10 l Betriebsanleitung Formularnr 102875D VORBEUGENDE WARTUNG FORTSETTZUNG Motor l nur Benzinmotor Wechseln Sie das Motor l wie f r Viertaktmotoren empfohlen Mischen Sie die korrekte Menge l in den Kraftstoff wie f r Zweitaktmotoren empfohlen wird Tankentl ftungsluftfilter Option f r alle Pumpentypen au er Serie PR10 1 Entfernen Sie die F llkappe und f hren Sie entweder ein 45P Verbindungsst ck oder ein gerades Verbindungsst ck ein Befestigen Sie das O Ring Ende des Verbindungsst cks an der Pumpe 2 Falls Sie das 4
20. en des internen hydraulischen Entlastungsventils nicht e Setzen Sie hydraulische Komponenten vor allem Schl uche m glichst keinen extrem hohen oder niedrigen Temperaturen aus Es kann sonst zur Besch digung oder zum Versagen der Komponenten und daher zu unkontrolliertem Betrieb oder zu Verletzungen des Bedienungspersonals kommen S r Seien Sie immer u erst vorsichtig um die Brandgefahr so gering wie m glich zu halten e Lassen Sie Komponenten des Hydrauliksystems nicht fallen Es kann sonst zu Besch digungen der Komponenten und oder zu Verletzungen kommen e Vermeiden Sie Stolper und Ausrutschgefahr durch die sofortige Beseitigung von ausgetretenem l e Vermeiden Sie R ckenverletzungen durch Vorsicht beim Heben von Ausr stungsteilen e Wir empfehlen dringend sich das Power Team Hydraulik Sicherheitsvideo vor Verwenden von hydraulischer Ausr stung anzusehen STROMZUFUHR Elektrisch W Elektrischer Schlag e Jegliche elektrische Arbeiten m ssen von einem qualifizierten Elektriker nach bereinstimmung mit lokal Richtlinien und Standards durchgef hrt werden e Trennen Sie die Pumpe stets von der Stromquelle ab und entlasten Sie den Druck bevor Sie die Motorabdeckung abnehmen oder Wartungs oder Reparaturarbeiten durchf hren e Verwenden Sie mit dieser Einheit nie eine nicht geerdete Stromquelle e Falls das Stromkabel besch digt ist oder Dr hte freiliegen sofort ersetzen oder reparieren e Das Ver ndern der Stro
21. entils f r genaue Betriebsinformationen Formularnr 102875D Betriebsanleitung VENTILOPTIONEN FORTSETZUNG Posi Check Ventile Falls ein Posi Check Offenmittenventil verwendet wird zeigt ein Hydraulikme ger t im Me ger tanschlu Druck gleich Null an wenn das Ventil auf neutrale Halte Position gestellt wird Der Zylinderdruck wird jedoch ohne Verlust gehalten Zum Ablesen des Zylinderdrucks mu ein Me ger t am Ausla anschlu des Ventils angeschlossen werden Anschlie en eines Hydraulikme ger ts siehe Abbildung 5 1 Stecken Sie den Rohrstecker aus dem Me ger tanschlu des Ventils aus 2 Installieren Sie ein 45P Winkelst ck aus Stahl 3 Installieren Sie den Messer in dem 45P Winkelst ck Me ger t zum Messen des Zylinderdrucks Option gt T St ck Option Automatisches Entleerventil 1 Aktivieren Sie die Pumpeneinheit um den Zylinder vorzubewegen 2 Geben Sie den Fernbedienungsschalter frei um den Druck zu entlasten und den Zylinder zur ckzufahren A GEFAHR Verwenden Sie dieses Ventil niemals zum Heben einer Last Me ger t Ausla anschlu Me ger t zum Messen des Pumpendrucks Winkelst ck Abbildung 5 Me ger t A P T 9610 Blatt Nr 6 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 6 von 10 VENTILOPTIONEN FORTSETZUNG Magnetventil mit Antrieb zur Verwendung von einfachwirkenden Zylindern
22. er Vielzahl von Motoren Steuerungen Tanks und anderer Optionen ausw hlen Diese Bedienungsanleitung kann Hinweise ber Optionen enthalten die bei Ihrer jeweiligen Pumpe eventuell nicht vorhanden sind e Wechseln Sie Pumpenmotoren nur nach R cksprache mit dem Blatt Nr 1 von 10 Kundendienst des Pumpenherstellers aus Rev 3 Datum 4 Jan 2004 2005 SPX Corporation C eh Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 1 von 10 SICHERHEITSDEFINITIONEN In der Betriebsanleitung werden Symbole benutzt denen Sie Beachtung schenken sollten um Verletzungen des Betriebspersonals vorzubeugen Es ist sehr wichtig da Sie diese Sicherheitssymbole beachten und ihre Bedeutung voll verstanden haben A GEFAHR Das Gefahrzeichen wird nur verwendet wenn eine Handlung oder das Nichtverrichten einer Handlung schwere oder gar t dliche Verletzungen des Personals verursachen kann A WARNUNG Das Warnungszeichen wird verwendet um eine Handlung oder das Nichtverrichten einer Handlung zu kennzeichnen bei der es zu schweren Verletzungen kommen kann h HOCHSPANNUNG Das Hochspannungszeichen wird verwendet wenn eine Handlung oder das Nichtverrichten einer Handlung schwere oder gar t dliche Verletzungen durch Stromschlag verursachen kann WICHTIG Dieses Zeichen wird verwendet wenn eine Handlung oder das Nichtverrichten einer Handlung eine Besch digung der Anlage verursachen kann sowohl unmittelbar als auch ber einen l ngeren Zeit
23. lektrische Pumpe im Abschnitt Betrieb der Pumpe Tank oder Blase gem Anweisungen in F llen des Pumpentanks oder der Blase im Abschnitt Anweisungen zum Einrichten auff llen Schnellkupplungen an den Zylindern berpr fen und sicherstellen da sie vollst ndig verbunden sind Manchmal m ssen Kupplungen ersetzt werden weil das Kugelventil aufgrund von Verschlei nicht offen bleibt Siehe Entl ften des Systems im Abschnitt Anweisungen zum Einrichten Hydraulikfl ssigkeit hat h here Viskosit t als notwendig Auf leichtere Fl ssigkeit wechseln Kleinere n Zylinder oder gr eren Tank verwenden Siehe Schaltschema Motor An korrekte 12 VDC Polarit t anschlie en Pr fen ob L ftungs ffnung im F llst psel verstopft ist Betriebsanleitung ANLEITUNG ZUR FEHLERSUCHE FORTSETZUNG PROBLEM Pumpe stellt Druck her kann ihn jedoch nicht aufrechterhalten Pumpe stellt vollen Druck nicht her Pumpe liefert berm igen Oldruck Electrical overload protector keeps tripping 1 k URSACHE Externe Undichtigkeit Interne oder externe Undichtigkeit am Hydraulikzylinder Undichtes Regelventil oder R ckschlagventil Defekter Druckmesser Auf externe Lecks pr fen Externer Druckregler nicht richtig eingestellt Interne oder externe Undichtigkeit am Hydraulikzylinder Unzureichende Stromzufuhr Undichtes Regelventil oder Pumpe defekt
24. m Druckregelventil und drehen Sie die Stellschraube oder den Stellknopf A um einige Drehungen gegen den Uhrzeigersinn heraus Dadurch wird der Druck auf einen Druckwert verringert der geringer ist als der gew nschte Druck 2 Die Pumpe mu elektrisch und hydraulisch vollst ndig angeschlossen sein Starten Sie die Pumpe 3 Drehen Sie die Stellschraube oder den Stellknopf A langsam im Uhrzeigersinn Dadurch wird die Druckeinstellung langsam erh ht Wenn Sie die gew nschte Druckeinstellung erreicht haben sperren Sie die Stellschraube A an ihrer jeweiligen Position indem Sie die Sicherungsmutter wieder festdrehen Schalten Sie die Pumpe aus WICHTIG e Der Druckbereich liegt zwischen 1 000 und 10 000 PSI 70 und 700 BAR je nach Pumpenmodell e Der Druckschalter mu auf einen h heren Druck als den Betriebsbereich eingestellt werden um das Abstellen w hrend der Einstellung zu vermeiden Abbildung 7 Betriebsanleitung Formularnr 102875D EINSTELLUNG DER DRUCKREGELKONTROLLEN FORTSETZUNG Einstellung des Druckschalters Allgemein sollte der Druckschalter mit dem Druckregelventil verwendet werden Ein Druckschalter kann allein verwendet werden um elektrische Ger te wie Motoren Solenoide Relais etc zu betreiben die sich an anderer Stelle im Kreis befinden Siehe Abbildung 8 1 L sen Sie die Sicherungsmutter B am Druckschalter und drehen Sie die Stellschraube A im Uhrzeigersinn
25. mspannung an dieser Einheit ist ein komplizierter Vorgang der Gefahren birgt falls er fehlerhaft durchgef hrt wird Wenden Sie sich f r spezifische Informationen vor der Durchf hrung jeglicher Verdrahtungsarbeiten an den Hersteller e Alle Pumpen der Serie PE55 m ssen vom f hrenden Ende des Motors oben aus gesehen f r die Rotation im Uhrzeigersinn verdrahtet werden Pumpenmotoren der Serien PE8 PE17 PE30 PR10 und PE46 m ssen vom f hrenden Ende des Motors oben aus gesehen f r die Rotation gegen den Uhrzeigersinn verdrahtet werden e Pr fen Sie die erforderliche gesamte Amperezahl f r den Schaltkreis den Sie verwenden wollen Zum Beispiel sollten Sie eine Pumpe oder Pumpen die 25 Ampere ben tigen nicht an einen gesicherten 20 Ampere Kreis anschlie en e Versuchen Sie nicht die Kapazit t der Stromleitung dadurch zu erh hen da Sie eine Sicherung mit einer h herwertigen Sicherung auswechseln Es k nnte sonst zum berhitzen der Leitung und zu m glichen Br nden kommen e Wenn Sie einen Motor von einer Stromspannung auf eine andere verdrahten wollen oder wenn Sie ein Stromventil von manuell auf Solenoid wechseln wollen wenden Sie sich an die elektrischen Schaltpl ne in der Teileliste der Pumpe e Elektrische Pumpen sollten nie Regen oder Wasser ausgesetzt sein da es sonst zu Verletzungen durch Stromschlag kommen kann e Vermeiden Sie Zust nde die zu Besch digungen des Stromkabels f hren k nnten wie Abnutzungen
26. n e Der Motor stellt den Hauptteil des Pumpengewichts dar Beachten Sie dies stets wenn Sie die Pumpe heben oder bewegen ZYLINDER e berschreiten Sie die zul ssigen H chstwerte der Zylinder nicht berdruck kann zu Verletzungen f hren e Setzen Sie keine unausgeglichenen oder nicht mittigen Lasten auf den Zylinder Die Last kann umfallen und Verletzungen verursachen e Stellen Sie sicher da Sie vor der Verwendung des Zylinders die Betriebsanleitung und die Warnschilder gelesen und verstanden haben A GEFAHR Bei doppelt wirkenden Zylindern oder Stempeln m ssen beide Schl uche und alle Kupplungen fest an beiden Anschl ssen angeschlossen sein Wenn einer der beiden Anschl sse versperrt ist oder sich l st wird Druck gestaut wobei der Zylinder der Schlauch oder die Kupplung bersten kann wodurch schwere oder gar t dliche Verletzungen verursacht werden k nnen HYDRAULIKFL SSIGKEITEN e Entsorgen Sie alle Fl ssigkeiten Komponenten und Bauteile nach Beendigung ihres Arbeitslebens auf korrekte Art und Weise e Die Hydraulikfl ssigkeit mu mit allen anderen hydraulischen Komponenten kompatibel sein ANWEISUNGEN ZUM EINRICHTEN F llen des Pumpentanks oder der Blase HINWEIS Die meisten Pumpen werden geliefert ohne da sich Hydraulikfl ssigkeit im Tank befindet Die Hydraulikfl ssigkeit wurde m glicherweise in einem separaten Beh lter mit der Pumpe mitgeliefert Falls Sie Hydraulikfl ssigkeit ben tigen verwenden Si
27. ndet werden ein doppelt wirkender Zylinder kann verwendet werden Es kommt zum Zusammenstr men Falls Sie einen anderen Aufbau oder Zylinder erw gen kontaktieren Sie bitte die Ihnen am n chsten gelegene Niederlassung von Power Team Gauge A P T Me ger t 9594 E Pumpenmontiers m ventil g i i L I I I I I E I la O Abbildung 6 Blatt Nr 7 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 7 von 10 EINSTELLUNG DER DRUCKREGELKONTROLLEN Das Druckregelventil und der Druckschalter sind in Abbildung 6 dargestellt Das Druckregelventil kann so eingestellt werden da es Fl ssigkeit bei einer gegebenen Druckeinstellung umleitet w hrend die Pumpe weiterl uft Der Druckschalter kann so eingestellt werden da er die Pumpe bei einer gegebenen Druckeinstellung stoppt Um Genauigkeit und ein niedriges Druckdifferential ca 21 BAR im gesamten Druckbereich 70 bis 700 BAR je nach Pumpentyp sicherzustellen sollte der Druckschalter mit dem Druckregelventil verwendet werden Damit er richtig funktioniert mu der Druckschalter auf einen niedrigeren Druck als das Druckregelventil eingestellt werden Einstellen des Druckregelventils HINWEIS Zur leichten Einstellung des Druckregelventils stellen Sie den Druck immer ein indem Sie ihn auf die gew nschte Einstellung erh hen 1 L sen Sie die Sicherungsmutter B a
28. nes Lastsenk oder Me ventils wird zus tzlich zum Pumpen Wegeventil empfohlen Manuelles 2 Positionen 2 Wege Ventil zur Verwendung mit einfach wirkendem Zylinder 1 Um den Druck zu HALTEN drehen Sie den Ventilregler Me ger t H Gauge A gegen den Uhrzeigersinn A i 2 Aktivieren Sie die Pumpeneinheit um den Zylinder i Yy vorzubewegen T Ber 3 Hat sich der Zylinder auf die gew nschte Position bewegt F r die Serie PE17 9517 F r die Serien PE30 deaktivieren Sie den Schalter oder die Fernbedienung oder F r die Serie PR10 9561 p 46 und PE55 9584 schalten die Pumpeneinheit AUS Der Zylinder H LT den Druck Manuelles 2 Positionen 4 Um den Zylinder zur ckzubewegen drehen Sie den Anschlu 2 Wege Ventil Ventilregler langsam im Uhrzeigersinn A WARNUNG Ventile 9517 und 9561 arbeiten wie ein Verteiler wenn die Pumpe betrieben wird w hrend sich das Ventil in der Position RELEASE ENTLASTEN befindet In dieser Position bewegt sich der Zylinder vor wenn die Pumpe l uft und zur ck wenn die Pumpe gestoppt wird A GEFAHR Verwenden Sie Ventil 9517 und 9561 niemals in der Position RELEASE ENTLASTEN wenn Sie eine Last heben Abbildung 2 Manuelles 3 Positionen 3 Wege Ventil zur Verwendung mit einfach wirkenden Zylindern 1 Um den Druck zu halten drehen Sie den Ventilregler im Uhrzeigersinn 2 Aktivieren Sie die Pumpeneinheit um den Zylinder vorw rtszubewegen 3 Wenn
29. raum hinweg SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Diese Betriebsanleitung ist f r den Endbenutzer vorgesehen Probleme mit neuer Ausr stung werden oft durch fehlerhaften Betrieb oder unkorrekte Montage hervorgerufen F r eine detaillierte Teileliste oder f r Informationen ber ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center wenden Sie an eine Power Team Niederlassung in Ihrer N he Eine Liste aller Niederlassungen von Power Team finden Sie am Ende dieser Betriebsanleitung A WARNUNG Das Bedienungspersonal der Maschine ist daf r verantwortlich da die folgenden Ma nahmen zur Unfallverh tung gelesen und verstanden werden e Diese Ausr stung darf nur von fachkundigem Personal installiert bedient gewartet gereinigt repariert oder transportiert werden e Diese Komponenten sind f r die allgemeine Verwendung in normalen Betriebsumgebungen vorgesehen Diese Komponenten sind nicht spezifisch daf r vorgesehen Menschen landwirtschaftliche Ger te oder bestimmte Arten beweglicher Maschinen zu heben oder in besonderen Betriebsumgebungen wie explosiver leicht brennbarer oder korrosiver Umgebung verwendet zu werden Nur der Benutzer kann die Eignung dieser Ausr stung unter solchen Bedingungen oder in extremen Umgebungen einsch tzen Power Team gibt Ihnen gern Informationen die f r solche Entscheidungen hilfreich sind A WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden ALLGEMEIN Beim Bedienen hydraulischer Ausr stung immer Schutzbrille tragen
30. ren WICHTIG Zur Reinigung der Blase niemals L sungsmittel verwenden Die Blase nicht von der Pumpe abmontieren 3 F llen Sie die Blase vollst ndig mit sauberer hochgradiger Hydraulikfl ssigkeit auf ANLEITUNG ZUR FEHLERSUCHE A WARNUNG e Um Verletzungen zu vermeiden sind s mtliche Reparaturarbeiten oder Ma nahmen zur St rungsbeseitigung ausschlie lich von einem qualifiziertem Personal durchzuf hren das mit diesem Ger t vertraut ist e Verwenden Sie bei der Fehlersuche die entsprechenden Me ger te und Werkzeuge HINWEIS e F r eine detaillierte Teileliste oder f r Informationen ber ein autorisiertes Power Team Hydraulik Service Center wenden Sie sich an eine Power Team Niederlassung in Ihrer N he e Um das System auf Undichtigkeit zu berpr fen verwenden Sie am besten eine Handpumpe und wenden am verd chtigen Bereich Druck an Achten Sie auf austretende Fl ssigkeit und verfolgen Sie diese zur undichten Stelle zur ck Verwenden Sie niemals Ihre Hand oder andere K rperteile um auf ein m gliches Leck hin zu pr fen aami Blatt Nr 9 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 9 von 10 PROBLEM Elekromotor l uft nicht A WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden Stromzufuhr immer abtrennen bevor Sie die Abdeckung abnehmen Elektrische Arbeiten d rfen nur von einem qualifizierten Elektriker ausgef hrt werden Elektromotor schaltet nicht aus Elektromotor
31. sch digen und zu Verletzungen f hren kann Reparieren Sie den Schlauch niemals mit Klebeband Verwenden Sie den Schlauch nie um daran h ngende Ausr stungsteile zu bewegen Die Belastung kann den Schlauch besch digen und zu Verletzungen f hren Das Schlauchmaterial und die Kupplungsdichtungen m ssen mit der verwendeten Hydraulikfl ssigkeit kompatibel sein Die Schl uche d rfen auch nicht mit korrosiven Materialien wie etwa Kreosot impr gnierten Teilen und einigen Farben in Ber hrung kommen Eine Besch digung des Schlauches durch korrosive Materialien kann zu Verletzungen f hren Wenden Sie sich an den Hersteller bevor Sie Farbe auf einen Schlauch auftragen Tragen Sie nie Farbe auf eine Kupplung auf Betriebsanleitung Formularnr 102875D SICHERHEITSVORKEHRUNGEN FORTSETZUNG PUMPE e berschreiten Sie nie den zul ssigen H chstwert des hydraulischen Drucks der auf dem Typenschild angegeben ist Ver ndern Sie nie das interne Hochdruck Entlastungsventil Das Entstehen von Dr cken ber dem zul ssigen Wert kann zu Verletzungen f hren e Bevor Sie Fl ssigkeit nachf llen fahren Sie das System ein um ein berlaufen des Pumpentanks oder der Blase zu verhindern Durch ein berlaufen kann es aufgrund von berdruck im Tank oder der Blase der entsteht wenn die Zylinder zur ckgezogen werden zu Verletzungen kommen e Bevor Sie Verbindungen im System unterbrechen sollten Sie stets den Motor abschalten und den Druck entlaste
32. sich der Zylinder in die gew nschte Position bewegt A hat deaktivieren Sie den Schalter oder die Fernbedienung ya BE Ei oder schalten die Pumpeneinheit AUS oder Sie schalten TIL Er das Ventil auf die mittlere Position Der Zylinder H LT Me ger t X den Druck 4 Um den Zylinder zur ckzubewegen drehen Sie den 2520 Ventilregler langsam gegen den Uhrzeigersinn A WARNUNG Steht das Ventil auf der Position ADVANCE VORW RTS bewegt sich der Zylinder vorw rts wenn die Pumpe l uft und h lt an wenn die Pumpe gestoppt wird oder das Ventil auf CENTER MITTE Position Blatt Nr 5 von 10 gestellt ist Der Zylinder kann zur ckbewegt werden indem EEE S Sie das Ventil auf die Position RETRACT ZUR CKFAHREN Rev 3 Datum 4 Jan 2004 stellen Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 5 von 10 VENTILOPTIONEN FORTSETZUNG Manuelles 3 Positionen 4 Wege Ventil zur Verwendung mit doppelt wirkenden Zylindern Zug Au ATH Aa Me ger t a 9500 ohne Posi Check 9506 mit Posi Check 9511 ohne Posi Check Anschlu B Zugesteckt lassen wenn nur ein Anschlu verwendet wird Anschlu A 2 Positionen 3 Positionen Abbildung 3 Abbildung 4 KERN Ventilgriff HINWEIS e Dieses Ventil ist ein Ventil mit niedriger Drehkraft f r die Verwendung mit doppeltwirkenden oder einfachwirkenden Zylindern e Falls dieses Ventil als 3 Wege Ventil mit einfach wirkendem n Zylinder n verwendet werden soll
33. tanschlu A Druck zum Anschlu A Anschlu B zum Tank Position B Luftanschlu B Druck zum Anschlu B Anschlu A zum Tank HINWEIS Alle Anschl sse w hrend des bergangs zwischen Ventilpositionen offen zum Tank Einfach wirkender Federr cklauf Zylinder Entweder Fl ssigkeitsanschlu A oder B mu mit einem Stahlst pfen am Ventil verschlossen werden Ist Anschlu B zugesteckt ist die Betriebsreihenfolge die folgende Wenn der Solenoid auf Position A unter Strom gesetzt wird wird Fl ssigkeitsanschlu A unter Druck gesetzt Wenn der Solenoid auf Position B unter Strom gesetzt wird wird Fl ssigkeitsanschlu A zum R cklaufanschlu Doppelt wirkende Zylinder Wenn doppelt wirkende Zylinder betrieben werden kann Fl ssigkeitsanschlu A entweder an den Vorlauf oder den R cklaufanschlu des Zylinders und Fl ssigkeitsanschlu B an den anderen Anschlu angeschlossen werden Die Betriebsreihenfolge ist die folgende Wenn der Solenoid auf Position A unter Strom gesetzt wird wird Anschlu A unter Druck gesetzt der Zylinder ausgefahren und Fl ssigkeitsanschlu B wird zum R cklaufanschlu Wenn Solenoid B unter Strom gesetzt wird tritt das Gegenteil von Schritt 1 ein Die Anwendung in Abbildung 6 stellt einen typischen Aufbau dar wobei ein Regelventil und mehrere doppelt wirkende Zylinder verwe
34. tes Me Verl ngerungskabel laufen Siehe empfohlene Mindestma tabelle unten Ampere AWG Stromkabell nge mm2 3 2 Volt Abfall bei max L nge des Stromkabels hydr Druck 0 25 Fu 0 8 m 25 50 Fu 8 15 m 50 100 Fu 15 30 m 100 150 Fu 30 46 m 18 0 82 16 1 33 14 2 09 12 3 32 18 0 82 14 2 09 12 3 32 10 5 37 16 1 33 12 3 32 10 5 37 8 8 37 14 2 09 12 3 32 8 8 37 8 8 37 14 2 09 10 5 37 8 8 37 6 13 30 12 3 32 10 5 37 8 8 37 6 13 30 12 3 32 10 5 37 6 13 30 4 21 29 Blatt Nr 4 von 10 Rev 3 Datum 4 Jan 2004 Betriebsanleitung Formularnr 102875D R ckseite 4 von 10 BETRIEB DER PUMPE FORTSETZUNG BENZINPUMPE Benzinbetrieben Spezifikationen finden Sie in der Betriebsanleitung des Benzinmotors 1 Stellen Sie das Ventil auf neutrale oder Halt Position 2 Starten Sie den Benzinmotor wie in der beiliegenden Betriebsanleitung beschrieben 3 Wenn der Motor normal l uft stellen Sie das Ventil falls erforderlich um 4 Schalten Sie die Pumpe aus wenn Sie sie nicht verwenden LUFTPUMPE Rotationsdruckluftmotor Entfernen Sie die Gewindesch tzer aus dem Lufteinla und installieren Sie die Verbindungsst cke der Luftzufuhr nicht mitgeliefert wie in Abbildung 1 dargestellt Die Luftzufuhr mu mindestens 1 4 m3 min und 5 5 BAR betragen mit 7 BAR Maximum Stellen Sie das Ventil auf neutrale oder Halt Position 2 Schlie en Sie die Luftpumpe an die
35. z trennen e Reparaturen und Wartungsarbeiten sind in staubfreier Umgebung von einem qualifizierten Techniker durchzuf hren berpr fen der Hydraulikfl ssigkeit und F llen des Tanks au er Blasentyp siehe unten Der Stand der Hydraulikfl ssigkeit mu nach dem anf nglichen Einrichten und nach jeweils zehn Betriebsstunden berpr ft werden 1 Reinigen Sie den Bereich um die F llkappe sorgf ltig mit einem sauberen Lappen um eine Kontamination der Hydraulikfl ssigkeit zu vermeiden 2 Der die Zylinder mu m ssen ganz zur ckgefahren und die Stromzufuhr abgetrennt sein 3 Entfernen Sie die F llkappe und f hren Sie einen sauberen Trichter mit Filter ein Bis zum korrekten F llstand auff llen wie in F llen des Pumpentanks oder der Blase im Abschnitt Anweisungen zum Einrichten beschrieben 4 F llkappe wieder verschlie en 5 Die H ufigkeit der Fl ssigkeitswechsel h ngt von den allgemeinen Betriebsbedingungen der Verwendung unter harten Bedingungen der allgemeinen Sauberkeit und der Pflege der Pumpe ab Unter normalen Werkstattbedingungen werden dreihundert Betriebsstunden als Standard Wechselzeitraum betrachtet Entleeren Sie den Tank reinigen Sie ihn und f llen Sie ihn mit einer hochgradigen Hydraulikfl ssigkeit berpr fen der Hydraulikfl ssigkeit und F llen der Blase Der Stand der Hydraulikfl ssigkeit mu nach dem anf nglichen Einrichten und nach jeweils zehn Betriebsstunden berpr ft werden
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