Operating instructions Betriebsanleitung WUC-15 WUC-10
Contents
1. Cor 2012 EN 60079 15 2010 EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 N PS gt 200 bar Modul A druckhatendes Auss stungstedl Unterzeichnet f r und im Namen von Signed for and on behalf of WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Klingenberg 2013 07 16 Gesch ftsbereich Company division TRONIC EC Declaration of Conformity Document No 11466147 03 We declare under our sole responsibility that the CE marked products Model WUC 10 WUC 15 WUC 16 Description Ultra High Purity Transducer according to the valid data sheet PE 87 06 are in conformity with the essential protection requirements of the directive s S4 9 EC ATEX 2004 108 EC EMC 97 23 EC PED Marking 1136 ExnAicIIC T4576 Ge The devices have been tested according to the following standards EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2011 Cor 2012 EN 60079 15 2010 EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 1 PS gt 200 bar Module A pressure accessory Qualt tsmanagement Quality management TRONIC eminima Thomas Metzger Steffen Schlesiona Unterschrift autorisiert durch das Unternehmen Signature authorized by the company 12 EC Decla n of conformity WIKAI Technische nderungen vorbehalten 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 FMA This certifies that the equipment described has been found to comply with the following Approval Standards and other documents Class 3600 2011 Class 3611 22. d Spanne lt 0 1 10K Mittlerer TK der Spanne d Spanne lt 0 15 10K RoHS Konformitat Ja nicht mit Bajonett Steckverbinder CE Kennzeichen m Druckger terichtlinie 97 23 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG EN 61326 Emission Gruppe 1 Klasse B und St rfestigkeit industrieller Bereich ATEX Richtlinie f r Ger te zur 94 9 EG f r Transducer mit Ex Kennzeichen bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Ex Schutz ATEX und IECEx Kategorie 3G f r Transducer mit Ex Kennzeichen Z ndschutzart 11 3G Ex nA ic IIC T4 T5 T6 Gc f r Transducer mit Ex Kennzeichen 2 Einschlie lich Nichtlinearitat Hysterese Nullpunkt und Endwertabweichung nach IEC 61298 2 3 Lesen Sie unbedingt die Einsatzbedingungen und sicherheitstechnischen Daten in der Betriebsanleitung nach 11384850 07 GB D 06 2014 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung W 11384850 07 GB D 06 2014 7 Inbetriebnahme Be Technische Daten 5 und WUC 16 Ex Schutz FM Class f r Transducer mit FM Kennzeichen Z ndschutzart Non incendive Class Division 2 Gruppe A B C und D Fertigungsumgebung Reinraumklasse 5 nach ISO 14644 Verpackung Doppelt verpackt nach SEMI E49 6 Schockbelastbarkeit g 500 1 5 ms nach IEC 60068 2 27 Vibrationsbelastbarkeit mm 0 35 mm 10 58 Hz 5 g 58 1 2000 Hz nach EN 60068 2 6 Elektrische Schutzarten Kurzschlussfestigkeit S gegen U kurzzeitig Ver
3. m Protect the inner diaphragm against any contact with abrasive substances and pressure peaks and do not touch it with tools Damage of the diaphragm may result in losing the explosion protection Observe the technical data for the use of the transducer in connection with aggressive corrosive media and for the avoidance of mechanical hazards Mechanical Connection m Prepare the gas line connections appropriately m You should blow clean all fitting components such as sealing gaskets for example using a clean filtered gas Please refer to the specific technical guides furnished by the gasket manufacturers for additional specifications m You can then remove the protective film as well as any plastic caps there may be for protecting high quality fittings Face Seal Connections only WUC 10 WUC 15 For connections compatible with VCR fittings 1 Hold the swivel female face seal swivel male face seal mounting part valve etc or case hexagon Tighten the swivel female face seal hand tight and adjust the instrument to the desired position When tightening or untightening at mounting parts valves etc or fittings ensure that the threads do not get jammed 2 Hold the swivel female face seal with a suitable open end wrench Tighten the swivel female face seal swivel male face seal or mounting part valve etc by a 1 8 or 1 4 turn depending on the sealing elements used beyond the hand tight position 3 Please refer to the spec
4. 3 Installation shall be in accordance with the National Electrical Code ANSI NFPA70 Sections 504 and 505 4 The configuration of Control Equipment must be under non incendive field wiring concept and FM Approved 5 Control Equipment manufacturer s installation drawing must be followed when installing this equipment 6 No revision to this drawing without prior approval by FM WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014
5. lt U 10V 0 02 A max ohmsche B rde Ra 0 5V 3 Leiter Ra gt 5k 0 10V 3 Leiter Ra gt 10k Leistung Pi w 1 Max Stromverbrauch li mA lt 30 Stromausgangssignal 1 1 psi 0 069 bar lt 8 Spannungsausgangssignal Source WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Inbetriebnahme Betrieb Technische Daten 5 und WUC 16 Einstellbarkeit Nullpunkt d Spanne 5 bis 3 5 durch Potentiometer Ausgangssignal Strom 2 bis 5 durch Potentiometer Ausgangssignal Spannung Einstellzeit 10 90 ms lt 300 Isolationsspannung VDC 500 Genauigkeit d Spanne lt 0 2 lt 0 4 bei Messbereiche lt 2 bar RSS Root Sum Squares Linearit t Hysterese Nichtwiederholbarkeit lt 0 5 lt 1 0 bei Messbereiche lt 2 bar nach IEC 61298 2 Nichtlinearitat d Spanne lt 0 1 lt 0 15 f r f r Messbereiche lt 2 bar BFSL nach IEC 61298 2 Hysterese d Spanne lt 0 14 Nichtwiederholbarkeit d Spanne lt 0 12 Stabilitat pro Jahr d Spanne lt 0 25 typ bei Referenzbedingungen Zul ssige Temperaturbereiche Nicht Ex T4 T5 T6 m Messstoff C 20 100 20 85 20 60 20 40 Umgebung C 20 85 20 85 20 60 20 40 Lagerung C 40 100 40 100 40 100 40 100 Nenntemperaturbereich C 0 80 aktiv kompensiert Temperaturkoeffizienten im Nenntempe raturbereich aktiv kompensiert Mittlerer TK des Nullpunktes
6. 0 060 1 to 1 5 mm and a pair of scissors allen key for WUC 16 Mechanical connection _ Don t use this spanner flat E Use this spanner flat for screwing in Product label example WRA o E E SOC Type WUC 10 T P 00039080 aa S 11639110 O o2e ass WIKA Alexander Wiegand SE amp Ca KG 6211 P Product No S Serial No PIN assignment Signal Power Supply Coded manufacture date 30 Inhg 300 Cx Tas 4 00 07 C S Geo 10v WICh BVS 12 0070K a 10 Vv 36 ExnAlcliC TB TS TE Ge WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Starting operation GB m Remove the protection cap only just before installation m When mounting the instrument ensure that the sealing faces of the instrument and the measuring point are clean and undamaged m Do not scratch or nick the bead Do not over tighten Damage to the bead will affect the fitting s performance and may cause leakage in the system E Screw in or unscrew the instrument only via the flats using a suitable tool and the prescribed torque The appropriate torque depends on the dimension of the pressure connection and on the sealing element used form material Do not use the case as working surface for screwing in or unscrewing the instrument m When screwing the transmitter in ensure that the threads are not jammed WARNING For transducer with Ex FM marking
7. Eine Spanneeinstellung nach der Nullpunktjustage ist f r die hier beschriebenen Transducer nicht erforderlich Ablauf 1 Versorgen Sie das Ger t mit Spannung 2 Heben Sie das Klebeschild an 3 Verstellen Sie mit dem Potentiometer den Nullpunkt im drucklosen Zustand berpr fen Sie den Nullpunkt mittels geeignetem Ger t Drehen im Uhrzei gersinn bedeutet Nullpunktverschiebung nach oben drehen entgegen dem Uhrzeigersinn bedeutet Nullpunktverschiebung nach unten 4 Dr cken Sie das Klebeschild wieder an Bei R ckfragen 49 9372 132 8976 38 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 9 Wartung Zubeh r 10 St rbeseitigung 9 Wartung Zubeh r WIKA Transducer sind wartungsfrei Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchf hren Zubeh r Entnehmen Sie bitte Zubeh rangaben z B Stecker unserer aktuellen Standardpreisliste dem CD Katalog oder setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung 10 St rbeseitigung WARNUNG ffnen Sie Anschl sse nur im drucklosen Zustand WARNUNG u Ergreifen Sie Vorsichtsma nahmen f r Messstoffreste in ausgebauten Transducern Messstoffreste k nnen zur Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtung f hren m Setzen Sie den Transducer au er Betrieb und sch tzen Sie ihn gegen versehentliche Inbetriebnahme wenn Sie St rungen nicht beseitigen k nnen m Lassen Sie Reparaturen nur
8. limit all the time Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 Technical data Ensure that the transducer is only operated in accordance with the provisions i e as described in the following instructions Do not interfere with or change the transducer in any other way than described in these operating instructions WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 5 For your safety 6 Packaging GB WARNING IN m Remove the pressure transmitter from service and mark it to prevent it from being used again accidentally if it becomes damaged or unsafe for operation u Take precautions with regard to remaining media in removed pressure transmitter Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic m Have repairs performed by the manufacturer only u The operator is responsible for the material compatibility as well as correct handling operation and mainte nance Information about material consistency against corrosion and diffusion can be found in our WIKA Handbook Pressure and Temperature Measurement WARNING OD For transducer with Ex FM marking Consider the relevant safety instructions as well as the respective country specific regulations for installation and operation in hazardous areas e g IEC 60079 14 NEC If you do not observe these stipulations serious injuries and or damage may occur 6 Packaging Has everythin
9. pressureless state Check the zero point by means of a suitable instrument Clockwise rotation i means an upward zero offset anti clockwise rotation means a down ward u zero offset A a 4 Push the sticker on For further information 49 9372 132 8976 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 9 Maintenance accessories 10 Trouble shooting 9 Maintenance accessories sm WIKA transducers require no maintenance m Have repairs performed by the manufacturer only Accessories For details about the accessories e g connectors please refer to WIKA s price list WIKA s product catalog on CD or contact our sales department 10 Trouble shooting WARNING Open pressure connections only after the system is without pressure WARNING N m Take precautions with regard to remaining media in removed transducers Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic m Remove the transducer from service and mark it to prevent it from being used again accidentally if it becomes damaged or unsafe for operation m Have repairs performed by the manufacturer only Do not insert any pointed or hard objects into the pressure port for cleaning to prevent damage to the diaphragm of the pressure connection Please verify in advance if pressure is being applied valves ball valve etc open and if the right voltage supply and the right type of wiring 2 w
10. under nA ic conditions Do not separate when energized E For products with FM Approval The connection between cable and connector shall withstand a tensile force of min 15N The transducer is designed to operate with an input voltage of 10 30 VDC 14 30 with output signal 0 10 V The voltage value Ui 30 VDC shall not be exceeded in the current loop circuit The interrelationship between voltage supply and load resistor Ra is illustrated by the following diagram Signal output and allowed load Current output 2 wire 4 20mA Ra lt U 10V 0 02A Voltage output 3 wire 0 5V Ra gt 5kQ 0 10V Ra gt 10KQ with Ra in Ohm and U in Volt 12 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Starting operation Current for external display or evaluation equipment can be supplied directly from the circuit when operating a transducer with current output A voltage drop specific to the display unit is to be considered The UHP display unit of type WUR 1 has a specific voltage drop of 6 V The transducers are short circuit proof for a short time but anyhow any incorrect connection of the instrument should be avoided Wiring details Bayonet connector Flying ay nenn Circular connector M12x1 4 pin DIE 4 pin 1 5m 2 wire U A U D U 1 U U red U black 3 wire U A U D S B U 1 U 3 S 4 U red U bla
11. vom Hersteller durchf hren gt gt Verwenden Sie keine spitzen bzw harten Gegenst nde zur Reinigung denn die Membran des Druckanschlusses darf nicht besch digt werden WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 10 St6rbeseitigung B Pr fen Sie bitte vorab ob Druck ansteht Ventile Kugelhahn usw offen und ob Sie die richtige Spannungsversorgung und die richtige Verdrahtungsart 2 Leiter 3 Leiter gew hlt haben St rung Gleichbleibendes Ausgangssignal bei Druck nderung M gliche Ursache Mechanische berlastung durch berdruck Falsche Versorgungsspannung oder Strom sto Ma nahme Ger t austauschen bei wiederholtem Ausfall R cksprache mit Hersteller Ger t austauschen Kein Ausgangssignal Keine Falsche Versorgungsspannung oder Stromsto Leitungsbruch Versorgungsspannung gem Betriebsanlei tung korrigieren Durchgang berpr fen Kein Falsches Ausgangssignal Verdrahtungsfehler z B 2 Leiter als 3 Leiter verdrahtet Anschlussbelegung beachten siehe Typen schild Betriebsanleitung Abweichendes Ausgangssignal oder abweichendes Nullpunkt Signal Nullpunkt verstellt Nullpunkt korrekt einstellen siehe Kapitel 8 ausreichend genaues Strom Spannungsmess ger t verwenden Abweichendes Nullpunkt Signal Medium bzw Umgebungstemperatur zu hoch niedrig Membranbesch digung z B durch Schl ge abrasives agressives Medi
12. 00 1000 1500 bar 2 4 7 11 17 25 36 70 100 Over pressure safety psi 120 120 210 320 500 750 1100 2100 3000 Burst pressure psi 1800 1800 2200 2600 4800 6200 7400 8000 10500 Pressure ranges psi 2000 3000 5000 bar 145 225 360 Over pressure safety psi 4200 6600 10000 Burst pressure psi 10500 10500 10500 Other pressure ranges and pressure units e g MPa kg cm on request Measuring principle Metal thin film sensor Materials Wetted parts Pressure connection 316L VIM VAR Pressure sensor 2 4711 UNS R30003 Case 304 SS Particle test lt 0 1 um Particle 0 1 ptc ft according to Semi E49 8 Inboard helium leak test Surface finish lt 1 x 10 mbar I sec atm STD cc sec according to Semi F1 Electropolished average Ra lt 0 13 um RA 5 max Ra lt 0 18 um RA 7 exceeds Semi F19 Dead volume cm WUC 10 lt 1 5 WUC 15 lt 1 WUC 16 lt 1 Permissible Medium Special gas Vapour Liquid Power supply U U in VDC 10 30 with output signal 4 20 mA 0 5V 14 30 with output signal 0 10 V Signal output and maximum RainOhm 4 20 mA 2 wire Ra lt U 10V 0 02A ohmic load Ra 0 5V 3 wire 0 10 V 3 wire Ra gt 5k Ra gt 10k 1 1 psi 0 069 bar WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Starting operation Specifications 5 and WUC 16 Power Pi Ww 1 Max current consumption li mA lt 30 Curre
13. 004 Class 3810 2005 ANSIASA 61010 1 2004 Original Project ID 3036740 Approval Granted December 16 2009 Subsequent Revision Reports Date Approval Amended Report Number Date Report Number Date 120419 Joly 1 2012 FM Approvals LLC roup Manager Electrical FM Approvats HLC 6 07 3036740 Page 3 of 3 WIKA Operating instructions Betri 43 14 Control drawing FM D Hazardous classified location Non Hazardous location Non Incendive installation Class Division 2 Groups A B C and D Class Zone 2 Groups IIC l l l l Note 3 l 2 wire system wire coding color 2 I supply U S red Series WUC 1X U S Control equipment supply U S black Non Incendive transmitter U S black Note 4 Note5 S brown 2 wire system I wire coding color supply U red I supply U S black signal S brown Non Incendive parameters Vmax DC 10 30 V Imax 30 mA Note 2 Ci 11 nF 0 3 nF m with cable Li 10 uH 2 uH m with cable 11374595 01 Notes 1 The non incendive field wiring concept allows the interconnection of two devices with non incendive parameters not specifically examined in combination as a system when Uo or Voc lt Vmax Ca or Co Ci Cable La or Lo 2 Li Leable Po lt Pi 2 For this current controlled circuit the parameter Imax is not required to be aligned with the parameter lso or I of non incendive field wiring apparatus
14. Current terms and conditions apply Details are available on Es gelten unsere aktuellen Verkaufs und Lieferbedingungen siehe unter www wika com 11384850 07 GB D 06 2014 WIKAI WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Stra e 30 63911 Klingenberg Germany Phone 49 9372 132 8976 Fax 49 9372 132 8774 support tronic wika de www wika de Operating instructions Betriebsanleitung Ultra High Purity Transducer model WUC 1x aB Ultra High Purity Transducer Typ WUC 1x Do Version Standard Version Ex nA ic GT BE WIKAl Part of your business GB Operating instructions model WUC 1x Page 3 22 WP Betriebsanteitung Typ WUC 1x Seite 23 44 2009 WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG All rights reserved Alle Rechte vorbehalten WIKA is a registered trademark in various countries WIKA ist eine gesch tzte Marke in verschiedenen L ndern Prior to starting any work read the operating instructions Keep for later use Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Zum spateren Gebrauch aufbewahren 11384850 07 GB D 06 2014 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 Contents e 1 Important details for your information 4 2 A quick overview for you 5 3 Signs symbols and abbreviations 5 4 Function 6 5 For your safety 6 6 Packaging 7 7 Starting operation 8 8 Adjustment of zero point 18 9 Maintenance accesso
15. Product Return Form on our internet site www wika com 11384850 07 GB D 06 2014 20 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung 11384850 07 GB D 06 2014 11 Storage disposal ejz 11 Storage disposal WARNING AN When storing or disposing of the transducer take precautions with regard to remaining media in removed trans ducers We recommend cleaning the transducer properly and carefully Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic Storage Mount the protection cap when storing the transducer Disposal Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or country to which the instrument is supplied WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x Notes 22 GB WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 1 Wichtiges zu Ihrer Information 24 2 Der schnelle berblick f r Sie 25 3 Zeichenerkl rungen Abk rzungen 25 4 Funktion 26 5 Zu Ihrer Sicherheit 26 6 Verpackung 27 TE Inbetriebnahme Betrieb 28 8 Einstellung Nullpunkt 38 9 Wartung Zubeh r 39 10 St rbeseitigung 39 11 Lagerung Entsorgung 41 12 EG Konformitatserklarung 42 13 FM Zertifikat 43 14 Control drawing FM 44 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 23 1 Wichtiges zu Ihrer Information D 1 Wichtiges zu Ihrer Informat
16. SM Anschl sse nur WUC 16 Bitte beachten Sie die entsprechenden technischen Spezifikationen wie Drehmomente und Einbauposition der Anschluss komponenten WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Inbetriebnahme Betrieb Montage elektrischer Anschluss A A WARNUNG Erden Sie das Geh use ber den Prozessanschluss gegen elektromagnetische Felder und elektrostatische Aufladungen WARNUNG Besondere Bedingungen f r die Verwendung im Ex Bereich E Der externe Erdungsanschluss muss ber den Prozessanschluss der einer Mindestquerschnittsflache von 4 mm entspricht hergestellt werden Die Anschlussteile m ssen so ausgelegt sein dass sie gegen Lockern und Verdrehen gesichert und wirksam gegen Korrosion gesch tzt sind Der Stecker der vom Anwender in der Endanwendung zur Verf gung gestellt wird soll mit allen zutreffenden Bestimmungen von IEC 60079 0 und IEC 60079 15 bereinstimmen Eine minimale Schutzart von IP 54 gem IEC 60529 muss sichergestellt werden Es m ssen f r die Umgebungstemperatur geeignete Anschlussleitungen verwendet werden Bei elektrischem Anschluss Sub D muss ber die Installation sichergestellt sein dass der Transducer vor Schl gen St en mit einer Energie gt 4 J gesch tzt ist Der Stecker wie auch die Dichtung welche vom Anwender in der Endanwendung zur Verf gung gestellt werden m ssen mit allen zutreffend
17. ck S brown Wire gauge 0 22 mm AWG 24 Diameter of cable 4 8 mm Torque required 1 Nm 1 Nm for mounting counter connector should be ensured Ingress protection IP 67 NEMA 4 IP 67 NEMA 4 IP 67 NEMA 4 per IEC 60529 The ingress protection classes specified only apply while the pressure transmitter is connected with female connectors that provide the corresponding ingress protection Refer to remark for IP protection at clause 7 Specific conditions for safe use in explosive atmosphere WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WU 7 Starting operation Sub D HD connector 15 pin Sub D connector 9 pin 2 wire U 7 U 4 U 8 U 9 3 wire U 7 U 4 U 8 S 1 U 9 Wire gauge Diameter of cable Torque required 0 3 Nm both screws 0 3 Nm both screws for mounting counter connector should be ensured Ingress protection per IEC 60529 IP 54 IP 54 The ingress protection classes specified only apply while the pressure transmitter is connected with female connectors that provide the corresponding ingress protection Refer to remark for IP protection at clause 7 Specific conditions for safe use in explosive atmosphere WIKA Operating instructions Betriebsanleitung W 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Starting operation Specifications WUC 10 WUC 15 WUC 16 Pressure ranges psi 30 60 100 160 250 350 5
18. connection lines are intended for the voltage supply The supply current is the measurement signal 3 wire Two connection lines are intended for the voltage supply One connection line is intended for the measurement signal U Positive supply connection U Negative supply connection S Positive measurement connection 4 Function Ultra High Purity Transducer WUC 10 Single End WUC 15 Flow Throug WUC 16 Modular Surface Mount Function The pressure prevailing within the application is transformed into a standardised electrical signal through the deflection of the diaphragm which acts on the sensor element with the power supply fed to the transmitter This electric signal changes in proportion to the pressure and can be evaluated correspondingly 5 For your safety WARNING AN u Select the appropriate transducer with regard to scale range performance and specific measurement condi tions prior to installing and starting the instrument Consider the relevant national regulations e g EN IEC 60079 14 and observe the applicable standards and directives for special applications e g with dangerous media such as acetylene flammable gases or liquids and toxic gases or liquids and with compressors If you do not observe the appropriate regulations serious injuries and or damage can occur Open pressure connections only after the system is without pressure Please make sure that the transducer is only used within the overload threshold
19. die Hinweise zur IP Schutzart unter Kapitel 7 Besondere Bedingungen f r die Verwendung im Ex Bereich WIKA Operating instructions Betriebsanleitung W 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Inbetriebnahme Betrieb Technische Daten Models WUC 10 WUC 15 and W WUC 10 WUC 15 WUC 16 Messbereich psi 30 60 100 160 250 350 500 1000 1500 bar 2 4 7 11 17 25 36 70 100 berlastgrenze wy psi 120 120 210 320 500 750 1100 2100 3000 Berstdruck psi 1800 1800 2200 2600 4800 6200 7400 8000 10500 Messbereich psi 2000 3000 5000 bar 145 225 360 Uberlastgrenze psi 4200 6600 10000 Berstdruck psi 10500 10500 10500 Weitere Druckbereiche und Druckeinheiten z B MPa kg cm auf Anfrage Messprinzip D nnfilm Sensor Werkstoff Messstoffber hrte Teile Prozessanschluss Drucksensor Geh use 316L VIM VAR 2 4711 UNS R30003 304 SS Partikel Pr fung Inboard Helium Lecktest lt 0 1 um Partikel 0 1 ptc ft nach Semi E49 8 lt 1x 10 9 mbar I sec atm STD cc sec nach Semi F1 Oberfl cheng te Elektropoliert mittlere Ra lt 0 13 um RA 5 max Ra lt 0 18 um RA 7 besser als Semi F19 Totraumvolumen cm WUC 10 lt 1 5 WUC 15 lt 1 WUC 16 lt 1 Zul ssige Messstoffe Spezialgase Nebel Fl ssigkeiten Hilfsenergie U U in VDC 10 30 bei Ausgang 4 20 mA 0 5V 14 30 bei Ausgang 0 10 V Ausgangssignal und zul ssige Rain Ohm 4 20 mA 2 Leiter Ra
20. e 2 Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln Zulassung ATEX and IECEx f r Transducer mit Ex und IECEx Kennzeichen Transducer zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ATEX Eigenschaften f r Gase und Nebel Einbau in Zone 2 Zulassung FM f r Transducer mit FM Kennzeichen Transducer zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen siehe Control drawing Nr 11374595 Seite 40 FM Zulassungseigenschaften Non incendive f r Class Division 2 Gruppe A B C und D WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 1 2 Schneller berblick 3 Zeichenerkl rungen Abk rzungen Ihre erforderlichen Kenntnisse Montieren und nehmen Sie den Transducer nur in Betrieb wenn Sie mit den zutreffenden landesspezifischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualifikation besitzen Sie m ssen mit den Vorschriften und Kenntnissen f r explosionsgef hrdete Bereiche wenn Ex Kennzeichnung auf dem Transducer Mess und Regeltechnik sowie elektrische Stromkreise vertraut sein da der Transducer ein elektrisches Betriebsmittel nach EN 60079 14 ist Je nach Einsatzbedingung m ssen Sie ber entsprechendes Wissen verf gen z B ber aggressive Medien 2 Der schnelle berblick f r Sie Wollen Sie sich einen schnellen berblick verschaffen lesen Sie Kapitel 3 5 7 und 11 Dort erhalten Sie kurze Hinwei
21. en Bestimmungen von IEC 60079 0 und IEC 60079 15 bereinstimmen Eine minimale Schutzart von IP 54 gem IEC 60529 muss sichergestellt werden F r den Betrieb unter NEPSI Bedingungen Der vom Endanwender bereitgestellte Steckverbinder muss in der Endanwendung alle g ltigen Vorgaben nach GB3836 1 2010 und GB3836 8 2003 erf llen Eine Schutzart von mindestens IP 54 ist einzuhalten Den Warnhinweis Nicht unter Spannung trennen beachten WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Inbetriebnahme Betrieb A m Verwenden Sie geschirmte Leitungen wenn lange Anschlussleitungen gr er 30 m verwendet oder Leitun gen au erhalb von Geb uden verlegt werden Beachten Sie dass bei Steckverbindern keine Verbindung zwischen Kabelschirm und Geh use m glich ist Sorgen Sie deshalb bei der Installation in explosionsgef hr deten Bereichen ggf f r einen Potentialausgleich Bei Ger ten mit Kabelausgang ist das Kabel immer geschirmt Je nach Ausf hrung Bestellmerkmal ist der Schirm mit dem Geh use verbunden oder nicht Sorgen Sie auch hier ggf f r einen Potentialausgleich W hlen Sie den Kabeldurchmesser passend zur Kabeldurchf hrung des Steckers Achten Sie darauf dass die Kabelverschraubung des montierten Steckers korrekt sitzt und dass die Dichtungen vorhanden und nicht besch digt sind Ziehen Sie die Verschraubung fest und berpr fen Sie den korrekten Sitz der Dichtungen um die Schutzart zu g
22. ew hrleisten Versehen Sie feindrahtige Leiterenden mit Aderendh lsen Kabelkonfektionierung Stellen Sie bei Kabelausg ngen sicher dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit eintritt Der Transducer muss bestimmungsgem angeschlossen und betrieben werden Achten Sie auf den korrek ten dichten Verschluss der elektrischen Verbindung z B M12 Kupplung WARNUNG m F r Ger te mit Kennzeichnung Ex nA ic oder wenn unter nA ic Bedingungen betrieben Trennen Sie das Ger t nicht unter Spannung u Bei Produkten mit FM Zulassung Der Anschluss zwischen Kabel und Steckverbinder muss einer Zugkraft von min 15 N standhalten Als Hilfsenergie gen gt eine Gleichspannung innerhalb der angegebenen Grenzen Hilfsenergie U 10 30 14 30 VDC bei Ausgang 0 10 V Der Spannungswert Ui 30 VDC darf im Stromschleifenkreis nicht berschritten werden Den Zusam menhang zwischen Spannungsversorgung und B rdenwiderstand Ra verdeutlicht die folgende Zeichnung Ausgangssignal und zul ssige B rde 4 20 mA 2 Leiter 32 Stromausgang 2 Leiter 4 20 mA Ra lt U 10V 0 02 A Spannungsausgang 3 Leiter 0 5V RA gt 5kQ 0 10V RA gt 10kQ mit RA in Ohm und U in Volt WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Inbetriebnahme Betrieb Bei Transducern mit Stromausgang k nnen externe Anzeige und Auswerteger te direkt aus der St
23. f eventuell entstandene Transportsch den Sind offensichtlich Sch den vorhanden teilen Sie dies dem Transportunternehmen und WIKA unverz glich mit m Die UHP Transducer wurden in Reinr umen unter Schutzatmosph re Reinraumklasse 5 nach ISO 14644 gereinigt evakuiert und doppelt verpackt Die hochwertigen Verschraubungen Fittings sind mit speziellen Kunststoffkappen gesch tzt Zum Schutz gegen Besch digung und Kontamination sollten Sie die Ger te in dieser Spezialverpackung bis zu ihrem Einbau lassen Entfernen Sie daher die ESD Schutzfolie Electro Static Discharge erst am Einsatzort m Bewahren Sie die Verpackung auf denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz z B wechselnder Einbauort Reparatursendung m Achten sie darauf dass das Druckanschluss Gewinde und die Anschlusskontakte nicht besch digt werden E Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau m Montieren Sie die Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Ger tes WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 6 Verpackung 7 Inbetriebnahme Betrieb Entpacken der Ger te 1 Nehmen Sie den Transducer aus dem Karton 2 Entfernen Sie danach vorsichtig die erste durchsichtige Folie ohne die ESD Schutzfolie zu besch digen 3 Bringen Sie das Ger t inkl unge ffneter ESD Schutzfolie in den Reinraum 7 Inbetriebnahme Betrieb Ben tigtes Werkzeug Maulschl ssel SW 19 und 16 Schraubendreher der Gr e 1 bis 1 5 mm Sc
24. fore assembly and each instrument is fully tested prior to shipment Our environmental management system is certified to DIN EN ISO 14001 Use of the product in accordance with the intended use WUC 1X Use the transducer to transform the pressure into an electrical signal For transducer with Ex marking Use the nonincendive transducer of category 3G to transform the pressure into an electrical signal in hazardous areas of zone 2 Certificate ATEX and IECEx for transducer with Ex and IECEx marking Transducer for operation in hazardous areas ATEX and IECEx ratings Gases and mist installation in Zone 2 Certificate FM for transducer with FM marking Transducer for operation in hazardous areas in compliance with the respective certificate see Control drawing No 11374595 page 40 FM Approval ratings Non incendive for Class Division 2 Groups A B C and D WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 1 2 A quick overview for you 3 Signs and symbols Knowledge required Install and start the transducer only if you are familiar with the relevant regulations and directives of your country and if you have the qualification required You have to be acquainted with the rules and regulations on hazard ous areas if transducer with Ex marking measurement and control technology and electric circuits since this transducer is electrical equipment as defi
25. g been supplied Check the scope of supply Completely assembled transducer E Inspect the transducer for possible damage during transportation Should there be any obvious damage inform the trans port company and WIKA without delay E The UHP transducers are purified evacuated and double packed in clean rooms in a protective atmosphere clean room class 5 according to ISO 14644 Special plastic protective caps are used to protect the high quality threaded connections fittings The gauges should remain in this special packaging until installation in order to prevent damage and contamina tion Therefore remove the ESD Electro Static Discharge protective foil only at the place of installation E Keep the packaging as it offers optimal protection during transportation e g changing installation location shipment for repair m Ensure that the pressure connection thread and the connection contacts will not be damaged m Remove this protection cap only just before installing the transducer Mount the protection cap when removing and transporting the instrument WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 6 Packaging 7 Starting operation Unpack the transducer 1 Remove the transducer from the box 2 Remove the outer protective bag and discard 3 Carry the transducer sealed in the inner bag into the clean area 7 Starting operation Required tools wrench flats 19 and 16 screw driver 0 040 to
26. g dient f r das Messsignal U Positiver Versorgungsanschluss U Negativer Versorgungsanschluss S Positiver Messanschluss 4 Funktion Ultra High Purity Transducer WUC 10 Single End WUC 15 Flow Through WUC 16 Modular Surface Mount Funktion Mittels Sensorelement und unter Zuf hrung von Hilfsenergie wird ber die Verformung einer Membran der anste hende Druck in Ihrer Anwendung in ein verst rktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt Dieses elektrische Signal ver ndert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden 5 Zu Ihrer Sicherheit A WARNUNG m W hlen Sie den richtigen Transducer hinsichtlich Messbereich Ausf hrung und spezifischen Messbedingun gen vor Montage oder Inbetriebnahme u Halten Sie die entsprechenden landesspezifischen Vorschriften ein z B EN IEC 60079 14 und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden Normen und Richtlinien z B bei gef hrlichen Messstoffen wie Acetylen brennbaren oder giftigen Stoffen sowie bei Kompressoren Wenn Sie die entsprechenden Vorschrif ten nicht beachten k nnen schwere K rperverletzungen und Sachsch den entstehen ffnen Sie Anschl sse nur im drucklosen Zustand Betreiben Sie den Transducer immer innerhalb des berlastgrenzbereiches Beachten Sie die Betriebsparameter gem Punkt 7 Technische Daten Stellen Sie sicher dass der Transducer nur bestimmungsgem also wie in der folgenden Anleitung be
27. here Inbus schl sselsatz f r WUC 16 Montage mechanischer Anschluss Benutzen Sie nicht i diese Schl sselfl che Benutzen Sie diese Schl ssel fl che zum Einschrauben 28 Typenschild Beispiel WIKA o EE eaS Si In ie Gro 10V Tr a Ben Biene WIKA Alexander Wiegand SE amp Ca KG 62911 Made in Germany 3D P Erzeugnis Nr S Serien Nr Anschlussbelegung Signal Spannungsversorgung Codiertes Herstelldatum WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Inbetriebnahme Betrieb D E Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau Achten Sie bei der Montage auf saubere und unbesch digte Dichtflachen am Ger t und Messstelle u Zerkratzen Sie nicht die Dichtlippen Ein berm iges Anziehen kann die Dichtlippen besch digen und zu m glichen Leckagen f hren E Schrauben Sie das Ger t nur ber die Schl sselfl chen mit einem geeigneten Werkzeug und dem vorge schriebenen Drehmoment ein bzw aus Das richtige Drehmoment ist abh ngig von der Dimension des Druck anschlusses sowie der verwendeten Dichtung Form Werkstoff Verwenden Sie zum Ein bzw Ausschrauben nicht das Geh use als Angriffsfl che m Beachten Sie beim Einschrauben dass die Gewindeg nge nicht verkantet werden WARNUNG F r Transducer mit Ex FM Kennzeichen m Sch tzen Sie die innenliegende Membran vor Kontakt mit abrasiven Medien und gegen Sch
28. ific technical guides furnished by the fitting manufacturers for additional specifications 4 With that the transducer is mechanically connected Electrical connection possibilities are described in the following section WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Starting operation Welding Connections only WUC 10 WUC 15 The weld needs to be fully penetrating but amperage and heat need to be minimised We recommend flowing Argon gas through the transducer during welding This will help to cool the transducer Prior to welding tubing to the transducer it is recommended that a few test welds be made WARNING N m Make sure the transducer is not connected to any other device prior to arc welding m Disconnect the transducer from any electrical device sm The operator is responsible for the material compatibility as well as correct handling operation and mainte nance Prepare the transducer for use 1 Adjust the zero point please refer to chapter Zero Adjustment 2 Verify integrity of the weld or seal by appropriate helium leak testing procedures 3 Turn the gas flow ON then OFF 10 times to remove any particles generated during installation The flow rate used should at least equal the process flow specifications MSM Modular Surface Mount only WUC 16 Please observe the corresponding technical specifications such as torques and mounting position of the contact compo nents WIKA Operating instruct
29. ion Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessger tes Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem f r alle Benutzer jederzeit zug nglichen Ort auf Die nachfolgenden Einbau und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt Es ist jedoch nicht m glich alle erdenklichen Anwendungsf lle zu ber cksichtigen Sollten Sie Hinweise f r Ihre spezielle Aufgabenstellung vermissen k nnen Sie hier weitere Informationen finden m ber unsere Internet Adresse www wika de www wika com m Die Bezeichnung des zugeh rigen Datenblattes ist PE 87 06 m Anwendungsberater 49 9372 132 8976 Wird die Seriennummer auf dem Typenschild unleserlich z B durch mechanische Besch digung oder bermalen ist eine R ckverfolgbarkeit nicht mehr m glich Die in der Betriebsanleitung beschriebenen WIKA Transducer werden nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert und gefertigt Alle Komponenten unterliegen w hrend der Fertigung strengen Qualit ts und Umweltkriterien Unser Umwelt managementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert Das fertige Ger t wurde vor dem Versand getestet gereinigt und sorgf ltig unter Schutzatmosph re verpackt Bestimmungsgem e Produktverwendung WUC 1X Verwenden Sie den Transducer um Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln F r Transducer mit Ex Kennzeichen Verwenden Sie den nicht funkenden Transducer der Kategorie 3G um in explosionsge f hrdeten Bereichen der Zon
30. ionen und Hinweise der spezifischen Anschlussher steller Glands Fittings 4 Der Transducer ist damit mechanisch angeschlossen Elektrische Anschlussm glichkeiten werden im folgenden Abschnitt behandelt WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Inbetriebnahme Betrieb D Schwei anschl sse nur WUC 10 WUC 15 Die SchweiBnaht muss vollstandig und durchgangig geschweiBt sein Achten Sie dennoch auf minimalen Strom und Hitze eintrag gegen ber den Ger ten Zum K hlen empfehlen wir den Durchfluss von Argon w hrend des SchweiBprozesses Es empfiehlt sich vor dem eigentlichen Schwei en der Transducer einige Testschwei ungen durchzuf hren WARNUNG N u Stellen Sie vor dem Lichtbogenschwei en sicher dass der Transducer an keine weiteren Ger te angeschlos sen ist E Trennen Sie alle elektrischen Anschl sse mit dem Transducer m Vermeiden Sie es strikt dass Zuleitungen aus der Anschlusslitze mit Metalloberfl chen in Ber hrung kommen Nachbearbeitung 1 Der Nullpunkt ist unter Umst nden abzugleichen siehe Punkt Nullpunktabgleich 2 Pr fen Sie alle mechanischen Anschl sse Fittings Schwei ungen mittels geeignetem Test z B Helium Leak Test auf Dichtigkeit 3 Den Gasdurchfluss sollten Sie mindestens 10 mal ein und wieder ausschalten um eventuell bei der Installation einge drungene Partikel zu entfernen Die Durchflussrate des Gases sollte hierbei dem sp teren Prozessfluss entsprechen M
31. ions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Starting operation Electrical connection A A WARNING Connect the enclosure to ground through the process connection against electromagnetic fields and electro static discharge WARNING Specific conditions for safe use in explosive atmosphere External earthing connection shall be established by end user via pressure connection minimum 4 mm required External earthing connection shall be corrosion resist and locked against rotation The connector provided by the end user in the end use application shall be in accordance with all applicable clauses of IEC 60079 0 and IEC 60079 15 A minimum degree of protection IP 54 according to IEC 60529 shall be ensured Cable provided by end user shall be suitable for the ambient temperature The Sub D version has to be installed in a way that it is protected against an impact energy gt 4 J The connec tor as well as the corresponding sealing are provided by the end user in the end use application and shall be in accordance with all applicable clauses of IEC 60079 0 and IEC 60079 15 A minimum degree of protection IP 54 according to IEC 60529 shall be ensured For use under NEPSI conditions The connector provided by the end user in the end use application shall be in accordance with all applicable clauses of GB3836 1 2010 and GB3836 8 2003 A minimum degree of protection IP 54 shall be ens
32. ire 3 wire has been chosen Failure Possible cause Procedure Output signal unchanged after change in Replace instrument if failure reoccurs consult Mechanical overload through overpressure pressure the manufacturer Wrong supply voltage or current spike Replace instrument No output signal No incorrect voltage supply or current spike AGljUSiN Waite cay Gara reImel wail the Operating Instructions Cable break Check connections and cable WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WU 10 Trouble shooting Failure Possible cause Procedure No False output signal Incorrectly wired e g Connected as 2 wire Follow pin assignment see Instrument Label instead of 3 wire system Operating Instructions Abnormal output signal or Zero point set wrongly Adjust zero point correctly see chapter 8 a Abnormal zero point signal sufficiently accurate current volt meter should be used Abnormal zero point signal Medium or ambient temperature too high Control the internal temperature of the instru too low ment within the permissible range observe the allowable temperature error see Operating Instructions Diaphragm is damaged e g through impact abrasive agressive media corrosion of diaphragm pressure connector Signal span dropping off too small Diaphragm is damaged e g through impact abrasive agressive media corrosion of diaphragm pressure connector Replace instrument Contact the manufact
33. l ge Eine Besch digung der Membrane kann zum Verlust des Explosionsschutzes f hren m Beachten Sie die Technischen Daten zur Verwendung des Transducers in Verbindung mit agressiven korrosi ven Medien und zur Vermeidung von mechanischen Gef hrdungen Mechanischer Anschluss m Bereiten Sie die Anschl sse der Gasleitungen entsprechend vor u Sie sollten alle Anschlusskomponenten wie z B Dichtscheiben mit einem reinen gefilterten Gas reinigen Beachten Sie hierbei die entsprechenden Einbauvorschriften der verwendeten herstellerspezifischen Dichtscheiben u Die Schutzfolie sowie evtl vorhandene Kunststoffkappen zum Schutz der hochwertigen Anschl sse k nnen Sie jetzt entfernen Verschraubungen nur WUC 10 WUC 15 F r Verschraubungen Fittings mit Innen bzw Au engewinde kompatibel zu VCR Anschl ssen gilt 1 Halten Sie die berwurfmutter Druckschraube oder Armatur bzw die Geh useschl sselfl che fest Ziehen Sie die berwurfmutter handfest an und richten Sie das Ger t in die gew nschte Position aus Beachten Sie beim Ein bzw Aufschrauben an Armaturen oder Fittings dass die Gewindeg nge nicht verkantet werden 2 Halten Sie die berwurfmutter mit einem geeigneten Maulschl ssel fest Ziehen Sie die Uberwurfmutter Druckschraube oder Armatur mit einer 1 8 bzw 1 4 Drehung abh ngig von den verwendeten Dichtungen ber die handfeste Stellung hinaus an 3 Bitte beachten Sie auch die entsprechenden technischen Spezifikat
34. ned by EN 60079 14 Depending on the operating conditions of your application you have to have the corresponding knowledge e g of aggressive media 2 A quick overview for you If you want to get a quick overview read Chapters 3 5 7 and 11 There you will get some short safety instructions and important information on your product and its starting Read these chapters in any case 3 Signs symbols and abbreviations WARNING Potential danger of life or of severe injuries due to catapulting parts WARNING Potential danger of life or of severe injuries hazardous areas Potential danger of life or of severe injuries The product complies with the applicable Information footage European directives Notice important information malfunction For transducer with Ex marking ATEX European guideline for explosion protec tion The product complies with the requirements of the European directive 94 9 EC ATEX on explosion protection ee with Ex marking Instructions for CAUTION g Potential danger of burns due to hot surfaces For transducer with FM Factory Mutual marking The product was tested and certified by FM Approvals It complies with the applicable US American standards on safety including explosion protection 0e po APPROVED V DC Direct voltage WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 3 Signs and symbols 4 Function and accessories 5 For your safety GB 2 wire Two
35. nt output signal lt 8 Voltage output signal Source Adjustability zero ofspan 5 up to 3 5 via potentiometer Current output signal 2 up to 5 via potentiometer Voltage output signal Response time 10 90 ms lt 300 Insulation voltage VDC 500 Accuracy ofspan lt 0 2 lt 0 4 with pressure ranges lt 2 bar RSS Root Sum Squares Linearity Hysteresis non repeatability lt 0 5 lt 1 0 with pressure ranges lt 2 bar according to IEC 61298 2 Non linearity ofspan lt 0 1 lt 0 15 for pressure ranges lt 2 bar BFSL according to IEC 61298 2 Hysteresis ofspan lt 0 14 Non repeatability ofspan lt 0 12 1 year stability of span lt 0 25 typ at reference conditions Permissible temperature of non Ex T4 TS T6 Medium C 20 100 C 20 85 C 20 60 C 20 40 C Ambience C 20 85 C 20 85 C 20 60 C 20 40 C Storage C 40 100 C 40 100 C 40 100 C 40 100 C Medium IF 4 212 F 4 185 F 4 140 F 4 104 F Ambience F 4 185 F 4 185 F 4 140 F 4 104 F Storage IR 40 212 F 40 212 F 40 212 F 40 212 F Rated temperature range 0 80 C 32 176 F active compensated Temperature coefficients within rated temperature range active compensated MeanTC of zero ofspan lt 0 1 10K MeanTC of range ofspan lt 0 15 10K 2 Including non linearity hysteresis zero
36. point and full scale error according to IEC 61298 2 a x 16 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung W 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 7 Starting operation Specifications RoHS conformity CE conformitiy Pressure equipment directive EMC directive Directive ATEX of equipment intended for use in potentially explosive atmospheres Models WU 0 WUC 15 and WUC 16 Yes not with bayonet connector 97 23 EC 2004 108 EC EN 61326 Emission Group 1 Class B and Immunity industrial locations 94 9 EC for transducer with Ex marking Ex protection Ignition protection type ATEX and IECEx Category 3G for transducer with Ex marking Il 3G Ex nA ic IIC T4 T5 T6 Gc for transducer with Ex marking Ex protection FM Class for transducer with FM marking Ignition protection type Non incendive Class Division 2 Group A B C and D Assembly and packing area Clean room class 5 according to ISO 14644 Packaging Double bagging according to SEMI E49 6 Shock resistance g 500 1 5 ms according to IEC 60068 2 27 Vibration resistance mm N ee aD Wiring protection Short circuit proofness S towards U short time m Reverse polarity protection U towards U Weight kg Approx 0 1 3 Read the operating conditions and safety relevant data in the operating instructions When designing your plant take into account that the stated values e g burst pres
37. polschutz U gegen U Gewicht kg Ca 0 1 Abh ngigkeit vom verwendeten Material Gewinde und Dichtung gelten Beachten Sie bei der Auslegung Ihrer Anlage dass die angegebenen Werte z B Berstdruck berlastgrenze in Funktionspr fung Das Ausgangssignal muss sich dem anstehenden Druck proportional verhalten Wenn dies nicht so ist kann das ein Hinweis auf eine Besch digung der Membran sein Lesen Sie in diesem Fall in Kapitel 10 St rbeseitigung nach Beachten Sie die Betriebsparameter gem Punkt 7 Technische Daten E Betreiben Sie den Transducer immer innerhalb des Uberlastgrenzbereichs ACHTUNG Beachten Sie beim Ber hren des Transducers dass die Oberfl chen der Ger tekomponenten w hrend des Betriebes hei werden k nnen WARNUNG m ffnen Sie Anschl sse nur im drucklosen Zustand WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WU 8 Einstellung Nullpunkt D 8 Einstellung Nullpunkt Einstellung Nullpunkt Die hier beschriebenen WIKA Transducer sind wartungsfrei Sollte dennoch ein Nullpunktversatz auftreten kann dieser mittels des eingebauten Potentiometers justiert werden WARNUNG F r Ger te mit Kennzeichnung Ex nA ic oder wenn unter nA ic Bedingungen betrieben Trennen Sie das Ger t nicht unter Spannung Die berpr fung und Einstellung des Nullpunktes erfolgt im drucklosen Zustand Zum Abgleich ist ein Schraubendreher der Gr e 1 bis 1 5 mm erforderlich
38. ries 19 10 Trouble shooting 19 11 Storage disposal 21 12 EC Declaration of conformity 42 13 FM Certificate of compliance 43 14 Control drawing FM 44 WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 1 Important details for your information AN Read these operating instructions without fail before installing and starting the pressure transmitter 1 Important details for your information Read these operating instructions before installing and starting the pressure transmitter Keep the operating instructions in a place that is accessible to all users at any time The following installation and operating instructions have been compiled by us with great care but it is not feasible to take all possible applications into consideration These installation and operation instructions should meet the needs of most pressure measurement applications If questions remain regarding a specific application you can obtain further information E Via our Internet address www wika de www wika com E The product data sheet is designated as PE 87 06 m Contact WIKA for additional technical support 49 9372 132 8976 If the serial number on the product label gets illegible e g by mechanical damage or repainting the retraceability of the instrument is not possible any more WIKA transducers are carefully designed and manufactured using state of the art technology Every component under goes strict quality and environmental inspection be
39. romschleife gespeist werden Dabei ist ein durch das Anzeigeger t spezifischer zus tzlicher Spannungsabfall zu beachten Bei der UHP Aufsteckanzeige Typ WUR 1 betr gt dieser zus tzliche Spannungsabfall 6 V Die Transducer sind kurzzeitig kurzschlussfest dennoch sollte eine falsche Beschaltung des Ger tes vermieden werden Elektrische Anschl sse Bajonettstecker 4 polig Rundstecker M12x1 4 polig Kabelausgang 1 5 m W y 2 Leiter U rot U schwarz 3 Leiter U rot U S braun schwarz Aderquerschnitt 0 22 mm AWG 24 Kabeldurchmesser 4 8mm Ben tigter Anzugs moment fir die Gegenstecker Schutzart nach IP 67 NEMA 4 IP 67 NEMA 4 IP 67 NEMA 4 IEC 60529 Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckern entsprechender Schutzart Bezugnehmend auf die Hinweise zur IP Schutzart unter Kapitel 7 Besondere Bedingungen f r die Verwendung im Ex Bereich WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x Sub D Stecker 9 polig 2 Leiter U 7 U 5 U 4 U 8 U 12 U 9 3 Leiter U 7 U 5 S 2 U 4 U 8 S 1 U 12 U 9 Aderquerschnitt z Kabeldurchmesser Ben tigter Anzugs 0 3 Nm beide Schrauben 0 3 Nm beide Schrauben moment f r die Gegenstecker Schutzart nach IP 54 IP 54 IEC 60529 Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckern entsprechender Schutzart Bezugnehmend auf
40. schrie ben betrieben wird u Unterlassen Sie unzul ssige Eingriffe und nderungen am Transducer welche nicht in dieser Betriebsanlei tung beschrieben sind WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 5 Zu Ihrer Sicherheit 6 Verpackung m Setzen Sie den Transducer au er Betrieb und sch tzen Sie ihn gegen versehentliche Inbetriebnahme wenn Sie St rungen nicht beseitigen k nnen Ergreifen Sie Vorsichtsma nahmen f r Messstoffreste in ausgebauten Transducern Messstoffreste k nnen zur Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtung f hren m Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchf hren m Der Anwender ist f r die Materialvertr glichkeit sowie die vorschriftsm ige Handhabung Betrieb und Wartung verantwortlich Angaben zu Korrosions bzw Diffusionsbest ndigkeit der Ger tewerkstoffe entnehmen Sie bitte unserem WIKA Handbuch zur Druck und Temperaturmesstechnik WARNUNG A F r Transducer mit Ex FM Kennzeichen Beachten Sie die relevanten Sicherheitshinweise sowie die jewei ligen landesspezifischen Vorschriften zur Installation und Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen z B IEC 60079 14 NEC Wenn Sie diese nicht beachten k nnen schwere K rperverletzungen und Sachsch den entstehen 6 Verpackung Wurde alles geliefert berpr fen Sie den Lieferumfang m Komplett montierte Transducer m Untersuchen Sie den Transducer au
41. se zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen ber Ihr Produkt und zur Inbetriebnahme Lesen Sie diese unbedingt 3 Zeichenerkl rungen Abk rzungen WARNUNG M gliche Gefahr f r Ihr Leben oder schwerer Verletzungen WARNUNG M gliche Gefahr f r Ihr Leben oder schwerer Verletzungen durch wegschleudernde Teile Ex Hinweise M gliche Gefahr f r Ihr Leben hei e Oberfl chen oder schwerer Verletzungen Das Produkt stimmt mit den zutreffenden Information europ ischen Richtlinien berein Hinweis wichtige Information Funktionsst rung F r Transducer mit Ex Kennzeichen F r Transducer mit FM Kennzeichen ATEX Europ ische Explosionsschutz Richtli FM Factory Mutual Das Produkt wurde von nie Das Produkt stimmt berein mit den Anfor FM Approvals gepr ft und zertifiziert Es stimmt derungen der europ ischen Richtlinie 94 9 EG berein mit den anwendbaren US amerikani zum Explosionsschutz schen Normen zur Sicherheit einschlie lich Explosionsschutz Ge S gt WARNUNG ACHTUNG Fur Transducer mit Ex Kennzeichen M gliche Gefahr von Verbrennungen durch APPROVED VDC Gleichspannung WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 3 Zeichenerklarungen 4 Funktion 5 Zu Ihrer Sicherheit 2 Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung Der Speisestrom ist das Messsignal 3 Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung Eine Anschlussleitun
42. sendeformular vorliegt Eine solche Erkl rung beinhaltet alle Materialien welche mit dem Ger t in Ber hrung kamen auch solche die zu Testzwecken zum Betrieb oder zur Reinigung eingesetzt wurden Das R cksende formular ist ber unsere Internet Adresse www wika de www wika com verf gbar 11 Lagerung Entsorgung WARNUNG N Ergreifen Sie bei Lagerung und Entsorgung Vorsichtsma nahmen f r Messstoffreste in ausgebauten Trans ducern Wir empfehlen eine geeignete und sorgf ltige Reinigung Messstoffreste k nnen zur Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtung f hren Lagerung Montieren Sie die Schutzkappe bei Lagerung des Transducers Entsorgung Entsorgen Sie Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschl gigen landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvorschriften des Anliefergebietes WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x EG Konformit tserkl rung Dokument Nr 11466147 03 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die mit CE gekennzeichneten Produkte Typ WUC 10 WUC 15 WUC 16 Beschreibung Ultra High Purity Transducer gem g ltigem Datenblatt PE 87 06 die grundlegenden Schutzanforderungen der folgenden Richtinie n erf llen MIWEG ATEX 2004 108 EG EMV 97 23 EG DGRL Kennzeichnung amp 1136 ExnAic IC Tarts ts Ge Die Ger te wurden entsprechend den folgenden Normen gepr ft EN 60079 02012 EN 60079 11 2011
43. sure over pressure safety apply depending on the material thread and sealing element used Functional test The output signal must be proportional to the pressure If not this might point to a damage of the diaphragm In that case refer to chapter 10 Troubleshooting WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Starting operation 8 Adjustment of zero point m Please make sure that the transducer is only used within the over load threshold limit at all times CAUTION When touching the transducer keep in mind that the surfaces of the instrument components might get hot during WARNING m Open pressure connections only after the system is without pressure m Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 Technical data A operation 8 Adjustment of zero point The UHP Transducers are maintenance free The transducer is factory calibrated and does not normally need field adjust ment WARNING For equipment with Ex nA ic marking or if operated under nA ic conditions Do not separate when energised For verification and adjustment of the zero point vent the transducer to zero 0 PSI for gage reference transducers Use a 0 040 to 0 060 1 to 1 5 mm jeweler s screwdriver for adjustment Span adjustment is not necessary after zero point correction Procedure 1 Restore power to the transducer 2 Lift the sticker 3 Adjust the zero point by means of the potentiometer in
44. um Korrosion an Membran Druckanschluss Ger t innerhalb zul ssigem Temperaturbe reich betreiben zul ssigen Temperaturfehler beachten siehe Betriebsanleitung Ger t austauschen Signalspanne f llt ab zu klein Membranbesch digung z B durch Schl ge abrasives agressives Medium Korrosion an Membran Druckanschluss Hersteller kontaktieren und Ger t austauschen Signalspanne zu klein Versorgungsspannung zu hoch niedrig Mechanische berlastung durch berdruck Versorgungsspannung gem Betriebsanlei tung korrigieren Ger t neu kalibrieren Im unberechtigtem Reklamationsfall berechnen wir die Reklamationsbearbeitungs Kosten berpr fen Sie nach dem Justieren die korrekte Arbeitsweise des Systems Besteht der Fehler weiterhin senden Sie das Ger t zur Reparatur ein oder tauschen Sie das Ger t aus Wenn das Problem bestehen bleibt setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung WIKA Operating instructions Betriebsanleitung 11384850 07 GB D 06 2014 11384850 07 GB D 06 2014 10 St rbeseitigung 11 Lagerung Entsorgung Prozess Material Zertifikat Kontaminationserkl rung im Servicefall Sp len bzw s ubern Sie ausgebaute Ger te vor der R cksendung um unsere Mitarbeiter und die Umwelt vor Gef hrdung durch anhaftende Messstoffreste zu sch tzen Eine berpr fung ausgefallener Ger te kann nur sicher erfolgen wenn das vollst ndig ausgef llte R ck
45. ured Obey the warning Do not separate when energized WIKA Operating instructions Betriebsanleitung WUC 1x 7 Starting operation GB E f long connecting cables greater than 30m or leads outside buildings are to be used use screened leads Note that with plug connectors no connection between cable screen and housing is possible Take care there fore for installations in explosion hazard areas that equipotential bonding is used For instruments with cable outputs the cable is always shielded Depending upon the design ordered version the screen may or may not be connected with the enclosure Also provide for equipotential bonding here if necessary E Ensure that the cable diameter you select fits to the cable gland of the connector Ensure that the cable gland of the mounted connector is positioned correctly and that the sealings are available and undamaged Tighten the threaded connection and check the correct position of the sealings in order to ensure the ingress protection m Cover flying leads with fine wires by an end splice cable preparation E Please make sure that the ends of cables with flying leads do not allow any ingress of moisture E The transducer must be connected and operated in accordance with the approriate regulations Take care to ensure that the electrical connection e g M12 connector is correctly made fully sealed WARNING D E For equipment with Ex nA ic certification or if operated
46. urer and replace the instrument Signal span too small Power supply too high too low Correct the power supply in line with the Operating Instructions Mechanical overload through overpressure Re calibrate the instrument In case of unjustified reclamation we charge the reclamation handling expenses Make sure that after the setting the unit is working properly In case the error continues to exist send in the instrument for reparation or replace the unit If the problem persists contact our sales department USA Canada If the problem continues contact WIKA or an authorized agent for assistance If the pressure transmit ter must be returned obtain an RMA return material authorization number and shipping instructions from the place of purchase Be sure to include detailed information about the problem Pressure transmitters received by WIKA without a valid RMA number will not be accepted Process material certificate Contamination declaration for returned goods Purge clean dismounted instruments before returning them in order to protect our employees and the environment from any hazard caused by adherent remaining media Service of instruments can only take place safely when a Product Return Form has been submitted and fully filled in This Return Form contains information on all materials with which the instrument has come into contact either through installa tion test purposes or cleaning You can find the
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