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BA HP_E 08 0063.2130_BA HP

1. m ol oj gt sl EEDE r nederlands Configuratiebevestiging HP E Pompen Configuratie Details HP E order Relatie Opdrachtgever Adres Adres Plaats Telefoon Contactpersoon Biral Opdrachtnummer Pomp HP E Capaciteit m h Speciaal Opvoerhoogte kPa m Set point Opvoerhoogte kPa m Attentie Na ontvangst van dit formulier zullen wij de pomp in productie geven Het later ter plaatse wijzigen van de instellingen kan alleen door de Biral servicedienst gedaan worden Plaats Datum Handtekening Regeling door externe regeling De gebruiker moet de regelmogelijkheden hebben Relais 1 Bijv GBS of aansturing met analoge in uitgang x Instelling bij uitlevering 2 P V X 0 37 7 5 kW 2 P V X Y 11 22 kW 1 Z Setpoint instelling Klemmen 4 6 Met extern setpointsignaal 0 10 V Met extern setpointsignaal 0 20 mA nolas Met extern setpointsignaal 4 20 mA x Y Functie digitale ingang Klemmen 1 3 Minimum toerental bv nachtverlaging S Maximum toerental T Reset alarm vanuit GBS met resetcontact potentiaalvrij Regeling met interne Pl Regelaar De pomp regelt zich zelf U Instelling bij uitlevering 1 A F M V X 0 37 7 5 kW x 1 A F M V
2. Q Zweck und Vorteile ololo ololo 8 ololo Q Diese Funktion dient dazu den Zeitpunkt anzuzeigen H gt wann die Motorlager nachgeschmiert oder ausgetauscht D E Ke j l werden m ssen Diese Information ist wichtig f r die NC C2 NO NC C1 NO L1 L2 L3 Planung von Wartungsmassnahmen Die Hauptvorteile sind dass Lager gem ss den Herstellerempfehlungen zur richtigen Zeit nachgeschmiert werden siehe Kap 13 die maximale Lebensdauer der Motorlager wird erreicht die Wartungsintervalle werden von der Pumpe selbst festgelegt keine abgenutzten oder besch digten Lager und infolgedessen keine kostspieligen Stillstandzeiten dank bersichtlicer Wartung Allgemeine Beschreibung Wenn durch die Funktion Motorlager berwachnung bestimmt wird dass die Lager nachgeschmiert werden m ssen erh lt der Anwender eine Warnung ber die R100 das PC Tool E Produkt den Bus oder das Relais Wenn die Lager eine bestimmte Anzahl nachgeschmiert wurden informiert die Warnfunktion den Anwender dar ber dass die Lager ausgetauscht werden m ssen Die Anzahl der Nachschmiervorg nge vor einem Aus
3. tausch der Lager wird vom Hersteller festgelegt gt 0 10 V 1 Digitale ingang Technische Beschreibung SC 4 20 mA Lt 0 4 20mA 9 Aarde behuizing Die Berechnung der Nachschmierintervalle basiert auf 8 24 V den Motorumdrehungen Dies ist eine Standardfunktion roe E Opnemeringang des 11 22 kW Basisreglers Es ist kein spezielle Funktions 74 1 0 B RS 485B modul erforderlich Y Afscherming ojojoj ojafnjn A RS 485A 5 6 Noodbediening alleen 11 22 kW B vlal zlels D Waarschuwing A Maak geen aansluitingen in de klemmen STOP K kast van de pomp tenzij alle voedings m gt spanning al tenminste 5 minuten is P 6 Aarde behuizing uitgeschakeld S gt gt 5 10 V Houd er bijvoorbeeld rekening mee dat 0 4 20 mA 0 10V e Io 4 Ing gew waarde het signaalrelais op een externe voeding 3 Aarde behuizing aangesloten kan zijn en dat deze nog ololololo 2 Aan uit steeds onder spanning kan staan ondanks elslal3 2 dat de netspanning is uitgeschakeld Als de pomp gestopt is en niet herstart nadat u de Afb 10 standaard oplossingen hebt doorlopen zou de reden een Aansluitklemmen meer dan 11 kW kapotte frequentie omvormer kunnen zijn Als dit het geval is is het mogelijk om de noodbediening van de pomp in te schakelen 5 5 Signaalrelais Pompen van 0 37 7 5 kW hebben n signaalrelais De fabrieksinstelling van het relais is Storing Pompen van 11 22 kW hebben twee signaalrelais Signaalr
4. 60 Indien een aardlekschakelaar wordt geselecteerd dan dient er bij de selectie rekening te worden gehouden met het totaal aan lekstromen van alle aangesloten apparatuur 5 4 4 Motorbeveiliging De pomp heeft geen externe motorbeveiliging nodig De motor is voorzien van een thermische beveiliging tegen langzaam toenemende overbelasting en blokkering 5 4 5 Bescherming tegen netspanningspieken De pomp is beschermd tegen netspanningspieken in overeenstemming met EN 61 800 3 5 4 6 Voedingsspanning 3x400 V 50 Hz PE Aanbevolen zekeringen Zie 12 Technische gegevens De voedingsspanning en frequentie staan op de typeplaat van de pomp vermeld Overtuig u ervan dat de motor geschikt is voor de voedingsspanning waarop deze wordt toegepast De aansluitdraden in de klemkast van de pomp dienen zo kort mogelijk te worden gehouden Uitgezonderd de aardedraad deze dient zo lang te zijn dat deze als laatste de verbinding verbreekt wanneer de kabel door onachtzaamheid uit de kabeldoorvoerwartel wordt getrokken Li Li L2 ELCB te L3 s PE Netz Pumpe Afb 8 Aandraaimomenten klemmen L1 L3 Min Aandraaimomenten 2 2 Nm Max Aandraaimomenten 2 8 Nm 5 lt Afb 9 Netaansluitingen nederlands 5 5 2 Opnieuw smeren 11 22 kW
5. ome ome Comment commuter une pompe lectronique d un fonctionnement normale a un fonctionnement de secours Les vis de connexion a la masse doivent toujours tre serr es fermement qu un cable soit mont ou non Les lignes dans la bo te bornes de la pompe doivent tre tir es les plus courtes possibles Utiliser les vis des bornes principales d alimentation et les crous des bornes moteur Pour la connexion de bus il faut utiliser un cable blind a 2 conducteurs Le blindage doit tre reli aux deux extr mit s a la borne Y fig 12 Fig 12 28 francais 6 R glage de la pompe 6 1 Pompes sans capteur de pression mont en usine Les pompes ont t r gl es en usine sur un fonction nement non r gul En mode de fonctionnement non r gul la pompe fonctionnera selon une courbe constante r gl e fig 13 Hi Fig 13 Pompe en mode de fonctionnement non r gul 6 2 Pompes avec capteur de pression La pompe peut tre r gl e selon deux modes de r gu lation fonctionnement r gul et fonctionnement non r gul fig 14 En mode de fonctionnement r gul la pompe ajustera ses performances en fonction du point de consigne requis pour le param tre de r gulation choisi pression de refoulement de la pompe Fonctionnement r gul Fonctionnement non r gul H H Hset Ne Q Q Fig 14 Pompe en mode de foncti
6. AA FI Indien een aardlekschakelaar wordt geselecteerd dan dient er bij de selectie rekening te worden gehouden met het totaal aan lekstromen van alle aangesloten apparatuur 5 1 4 Motorbeveiliging De pomp heeft geen externe motorbeveiliging nodig De motor is voorzien van een thermische beveiliging tegen langzaam toenemende overbelasting en blokke ring IEC 34 11 TP 211 5 1 5 Overspanningsbeveiliging De pomp is d m v varistors tussen de fase en nul en tussen fase en aarde tegen overspanning beveiligd 5 1 6 Voedingsspanning 1x 220 240 V 50 Hz PE Aanbevolen afzekering Motorgrootte van 0 75 tot 1 5 kW max 10 A De voorzekering kan zowel een standaardzekering een trage zekering of snelle zekering zijn Er moet op gelet worden dat de op het typeplaatje aangegeven elektrische gegevens overeenstemmen met de aanwezige voeding De leidingen in de aansluitkast van de pomp zo kort mogelijk houden met uitzondering van de aardedraad deze dient zo lang te zijn dat deze als laatste de verbinding verbreekt wanneer de kabel door onachtzaamheid uit de kabeldoorvoerwartel wordt getrokken Afb 3 geeft een voorbeeld van een aan het net aan gesloten pomp met netschakelaar voorzekeringen en extra beveiliging Afb 3 AA N o N Max 10 A PE L L PE Pomp De aansluiting is op afb 4 weergegeven L PE N 5 1 7 In en uitschakelen van de pomp Het in en uitschakelen van de pomp via
7. Pour tablir un fonctionnement de secours 4 Isoler les trois conducteurs les uns des autres proc der commes suit au moyen d un ruban isolant ou d un produit similaire 1 D connecter les trois conducteurs principaux L1 L2 L3 de la bo te bornes mais laisser le s conducteur s de X protection la terre en position sur la les borne s PE 5S Avertissement Ne pas by passer le convertisseur de fr quences en connectant les conducteurs d alimentation aux bornes U V et W Ceci peut tre dangereux puisque le potentiel haute tension des c bles lectriques peut tre transf r aux composants accesibles dans la bo te bornes Attention V rifier le sens de rotation lors d marrage apr s avoir commut sur un fonctionne ment de secours 2 D connecter les conducteurs moteur U W1 V U1 W V1 de la bo te bornes 5 7 C ble de signalisation Les c bles pour l interrupteur EN HORS externe l entr e num rique et les signaux de consigne et de capteur doivent tre blind s Les c bles doivent avoir une section de 0 5 mm min et 1 5 mm max Le blindage des c bles doit tre reli aux deux extr mit s la connexion de masse de la pompe Pour le blindage des c bles il faut veiller une bonne connexion la masse Le blindage doit tre pos le plus pr s possible contre la bo te bornes fig 11 U Vv Ww mm 12 e L3
8. Living areas unlimited use complying with CISPR 11 class B group 1 Industrial areas unlimited use complying with CISPR class A group 2 If the pump is to be classified according to overvoltage strength class 1 or 2 in accordance with VDE 0160 12 90 a pre filter must be fitted without fail 51 Sound pressure level Motor Speed Sound pressure on rating plate level kW min dB A 0 75 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 1 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 5 2800 3000 65 3400 3600 70 2 2 2800 3000 65 3400 3600 70 3 0 2800 3000 65 3400 3600 70 4 0 2800 3000 70 3400 3600 75 5 5 2800 3000 75 3400 3600 80 7 5 2800 3000 76 3400 3600 80 11 2800 3000 69 15 2800 3000 70 18 5 2800 3000 70 22 2800 3000 73 52 13 Re lubrication of motor bearings For motors gt 11 kW The motor bearings are of the open type and must be relubricated regularly The motor bearings are pre lubricated on delivery The built in bearing monitoring function will give a warning indication on the R100 when the motor bearings are due to be relubricated Note Before re lubrication the bottom plug in the motor flange and the plug in the bearing cover must be removed to ensure that old and excess grease can run out When lubricating for the first time use twice the amount of lubricating grease as the lubricating channel is still empty Quantity of lubricating grease ml Frame size Drive end Non d
9. U VW Te ei GE ee FE e 12 e L3 z lt ill mW EED Umstellen einer E Pumpe von Normalbetrieb in den Notbetrieb Gebruik de schroeven van de klemmen van de netvoeding en de moeren van de klemmen van de motorkabel 62 4 Isoleer de drie geleiders van elkaar d m v isolatietape of iets dergelijks SE TA ES NE S Waarschuwing Sla de frequentie omvormer niet over door de geleiders van de netvoeding aan te sluiten op de U V en W klemmen Dit kan gevaarlijke situaties voor het personeel veroorzaken omdat de hoge spanningspotentiaal van de netvoeding kan worden overgebracht op aanraakbare componenten in de klemmenkast Controleer de draairichting bij het inschakelen nadat er op noodbedrijf is overgeschakeld 5 7 Signaalkabels Gebruik afgeschermde kabels met een aderdoorsnede van minimaal 0 5 mm en maximaal 1 5 mm voor de externe aan uit schakelaar de digitale ingang en het gewenste waarde en opnemersignalen De kabelafscherming dient aan beide uiteinden van de kabel met de behuizing verbonden te worden De kabelafscherming moet op degelijke wijze aan de behuizing worden bevestigd en tot zo dicht mogelijk bij de klemmen te worden doorgevoerd zie afb 11 De schroeven voor het bevestigen van de afscherming op de behuizing dienen altijd te worden vastgedraaid ongeacht of
10. 18 19 5 1 7 Ein bzw Ausschalten der Pumpe 5 2 Drehstrompumpen bis 7 5 kW 5 2 1 Netzschalter 5 2 2 5 2 3 5 2 4 Schutz gegen elektrische Schl ge Zus tzlicher Schutz Motoschutz 5 2 5 berspannungsschutz 5 2 6 Versorgungsspannung 5 2 7 Ein bzw Ausschalten der Pumpe 5 3 5 4 5 4 1 brige Anschl sse Drehstrompumpen bis 11 bis 22 kW Netzschalter 5 4 2 Schutz gegen elektrische Schl ge 5 4 3 Zus tzlicher Schutz 5 4 4 Motoschutz 5 4 5 5 4 6 5 5 berspannungsschutz Versorgungsspannung Einstellung der Melderelais CIOLO O O O OLOIWIWINININININININIDIDIDIDIADIADIAD I AIA 5 5 1 Warnung 5 5 2 Nachschmierung CH 5 6 Notbetrieb 5 7 Signalkabel 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt grund legende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen Sie muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Abschnitten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise
11. 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA 3 pompen Motoren 11 22 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ via interne voeding Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 100 m Spanningssignaal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tolerantie 0 3 bij max spanningssignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Stroomsignaal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerantie 0 3 bij max stroomsignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Spanningssignaal 0 10 VDC Ri 50 kQ via interne voeding Tolerantie 0 3 bij max spanningssignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Stroomsignaal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerantie 0 3 bij max stroomsignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Voeding sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA Uitgang Potentiaalvrij omschakelcontact Max contactbelasting 250 VDC 2 A Min contactbelasting 5 VAC 10 mA Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Potentiaalvrij omschakelcontact Max contactbelasting 250 VDC 2 A Min contactbelasting 5 VAC 10 mA Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Potentiaalvrij omschakelcontact Max contactbelasting 250 VDC 2 A Min contactbelasting 5 VAC 10 mA Afgeschermde kabel 0 5 2 5 mm Max kabellengte 500 m BUS aansluiting Grundfos BUS protocol GENlbus prot
12. EN 60 335 a 2 olojo u ololo le ojojo ke aaja u Lil 1 Lea SI NCC NO N L1L2L3 wo 2 x 1 Digitale ingang e 9 Aarde behuizing A TO 8 24 V a 12 T P 7 Opnemeringang li B RS 485B ajojojo ofofof Y Afscherming 11918 7 BIYIA A RS 485A STOP Ne 6 Aarde behuizing Bere g gt 5 10 V D Ka 4 Ing gew waarde 3 Aarde behuizing Oane 2 Aan uit 6 5 al3l2 L J Afb 7 Aansluitklemmen 59 nederlands 5 4 Elektrische aansluiting 3 fase pompen 11 tot 22 kW De gebruiker of de installateur is verant woordelijk voor het correct aansluiten van de aarding en de beveiliging overeenkomstig de nationale en lokale regelgeving Alle aansluitwerkzaamheden dienen door gekwalificeerde elektro monteurs te worden uitgevoerd Maak geen aansluitingen in de klemmen kast tenzij de voedingsspanning naar de pomp tenminste gedurende 5 minuten is uitgeschakeld Het deksel van de klemmenkast moet na het elektrisch aansluiten en voor het in bedrijf nemen op de juiste manier gemonteerd worden 5 4 1 Werkschakelaar De pomp dient via een werkschakelaar aangesloten te worden waarvan de contactafstand minimaal 3 mm bedraagt overeenkomstig IEC 364 en waarbij alle polen behalve de aardgeleider worden geschakeld 5 4 2
13. E NW Groen Roed Afb 25 Signaallampjes op de bedieningspanelen van de 1 fase en 3 fase pompen De onderstaande tabel geeft een overzicht van de functies van de twee signaallampjes en het signaalrelais Signaallampjes Signaalrelais geactiveerd tijdens Storing Bedrijf Storing In bedrijf Gereed De pomp Omschrijving rood groen Alarm is in Waarschuwing bedrijf en Opnieuw smeren Uit Uit l De voedingsspanning is uitgeschakeld C NONC C NONC C NONC C NONC Uit Constant gi N N N De pomp is in bedrijf aan C NONC C NONC C NONC CG NONC Uit Constant gi N De pomp wordt uitgeschakeld door de stopfunctie aan C NONC C NONC C NONC C NONC Uit Knippert N N De pomp is uitgeschakeld C NONC C NONC C NONC C NONC De pomp is gestopt als gevolg van een Storing Alarm of is in bedrijf met een melding Waarschuwing of Opnieuw smeren Als de pomp was gestopt wordt een herstartpoging Constant Uit ondernomen voor het herstarten van de pomp kan het aan amp NONE L NoNc E NONC NONC nodig zijn de melding Storing te resetten Als de oorzaak externe storing is dient de pomp handmatig te worden herstart door de melding Storing te resetten De pomp is in bedrijf maar heeft een Storing Alarm gehad die mogelijk maakt dat de pomp in bedrijf blijft of is in bedrijf met een melding Waarschuwing of Opnieuw smeren Als de oorzaak opnemersignaal buiten signaalbereik is Constant C
14. Signal de courant DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tol rance 0 3 pour signal de courant max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de tension 0 10 VDC Ri gt 50 kQ par alimentation interne Tol rance 0 3 pour signal de tension max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de courant DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tol rance 0 3 pour signal de courant max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Alimentation du capteur 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA Pompes 3 Moteurs 1 1 7 5 kW Potentiom tre 0 10 VDC 10 kQ par alimentation interne C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 100 m Signal de tension DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tol rance 0 3 pour signal de tension max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de courant DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tol rance 0 3 pour signal de courant max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de tension 0 10 VDC Ri gt 50 kQ par alimentation interne Tol rance 0 3 pour signal de tension max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de courant DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tol rance 0 3 pour signal de courant max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Alimentation du capteur 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA Pompes 3 Moteurs 11
15. str men allstromsensitive Ausf hrung ausl sen die bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde ber cksichtigen die f r den Ableitstrom der Pumpe geeignet sind Treten impulsartige Fehlerstr me infolge von transienten kurzzeitigen Netz berspannungen und ungleichm ssiger Phasenbelastung bei Einschaltvorg ngen auf so sind Fl Schutzschalter in kurzzeitverz gerter Ausf hrung VSK zu empfehlen Die Schalter m ssen mit den beiden gezeigten Symbolen gekennzeichnet sein Hinweis Bei der Wahl des Fl Schutzschalters ist auf den gesamten Ableitstrom aller elektrischen Ausr stung der Anlage zu achten 5 2 4 Motorschutz Die Pumpe ben tigt keinen externen Motorschutz Sie ist sowohl gegen langsam auftretende berlastung als auch gegen Blockierung gesch tzt IEC 34 11 TP 211 5 2 5 Uberspannungsschutz Die Pumpe ist gegen Uberspannungen mit Hilfe der zwischen den Phasen sowie den Phasen und Erde ein gebauten Varistoren gesch tzt 5 2 6 Versorgungsspannung 3x400 V 50 Hz PE Empfohlene Sicherungsgr ssen Siehe 12 Technische Daten Es ist darauf zu achten dass die auf dem Leistungsschild angegebenen elektrischen Daten mit der vorhandenen Stromversorgung bereinstimmen Die Leitungen im Pumpen Klemmenkasten sind so kurz wie m glich zu halten Mit Ausnahme des Schutzleiters der so lang sein muss dass er beim unbeabsichtigten Herausreissen des Kabels aus der Verschraubu
16. 1 3 Qualification et formation du personnel 21 6 3 R glage usine 29 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit 21 7 R glage au moyen du panneau de commande 30 1 5 Observation des r gles de s curit 21 7 1 R glage du point de consigne 30 1 6 Consignes de s curit l intention 7 1 1 Pompe en mode de fonctionnement r gul 30 de l utilisateur de l op rateur 21 7 1 2 Pompe en mode de fonctionnement 1 7 Consignes de s curit relatives au montage non r gul 30 l entretien et la r vision 21 7 2 R glage sur la courbe 1 8 Modifications et pi ces de rechange 21 de fonctionnement maxi 30 1 9 Conformit d utilisation 21 7 3 R glage sur la courbe de fonctionnement mini 30 2 Transport 21 7 4 Marche arr t de la pompe 30 3 G n ralit s 22 8 Signeaux externes de commande forc e 31 8 1 Entr e marche arr t 31 4 Montage 22 9 Signal de BUS 31 5 Raccordement lectrique 23 5 1 Pompes monophas es 23 10 Voyants d indication et relais de signal 32 5 1 1 Interrupteur de r seau 23 5 1 2 Protection contre les chocs lectriques 33 11 Mesure de la r sistance d isolement 33 5 1 3 Protection suppl mentaire 23 5 1 4 Protection de moteur 23 12 Caract ristiques techniques 33 5 1 5 Protection contre les surtensions 23 5 1 6 Tension d alimentation 23 13 Relubrification des paliers du moteur 35 5 1 7 Enclenchement et d clenchement de la pompe 23 5 2 Pompes triphas es jusqu 7 5 kW 24 14 Eliminati
17. 22 kW Potentiom tre 0 10 VDC 10 kQ par alimentation interne C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 100 m Signal de tension 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tol rance 0 3 pour signal de tension max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de courant DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tol rance 0 3 pour signal de courant max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de tension 0 10 VDC Ri 50 KQ par alimentation interne Tol rance 0 3 pour signal de tension max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Signal de courant DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tol rance 0 3 pour signal de courant max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Alimentation du capteur 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA Sortie de signalisation Connexion de bus Contact de commutation sans potentiel Charge max du contact 250 VDC 2 A Charge min du contact 5 VAC 10 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Protocole de bus Grundfos Protocole GENIbus RS 485 C ble blind 3 conducteurs 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Contact de commutation sans potentiel Charge max du contact 250 VDC 2 A Charge min du contact 5 VAC 10 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m Protocole de bus Grundfos Protocole GENIbus RS 485 C ble blinde a 3 conducteurs 0 5 1 5 mm Longueur max 500
18. PE or yellow green blue PEN Since motors from 4 kW to 7 5 kW have a leakage current over 3 5 mA owing to their design these motors must be connected to highly reliable and robust earth connections Caution The leakage current for the individual motor sizes can be seen in the following table Leakage current Motor size Leakage current kW mA 1 0 to 3 0 lt 35 4 0 to 5 5 lt 5 7 5 lt 10 The leakage currents are measured according to EN 60 355 1 The pump must be installed stationary and permanently It must also be connected to the supply voltage via an industrial plug CEE The plug must comply with the requirements specified in EN 60 309 or IEC 309 The earth connection must be provided as double protective conductor 5 2 3 Additional protection If fault current protective switches are used for protec tion owing to the type of mains or requirement of the power supply company fault current protective switches must be used which also respond according to DIN VDE 0664 to pulsating DC fault currents and smooth DC fault currents version sensitive to all currents which take account of the charging current pulse to earth when the mains supply is switched on which are suitable for the leakage current of the pump If pulsed fault currents are produced owing to transient short term mains overvoltages and uneven phase loading when switching on Fl protective switches with sho
19. W V1 im Klemmenkasten abklemmen 5 7 Signalkabel Die Kabel f r den externen EIN AUS Schalter Digital eingang und Sollwert und Sensorsignale m ssen abgeschirmt sein Die Kabel m ssen einen Querschnitt von min 0 5 mm und max 1 5 mm haben Die Abschirmung der Kabel muss an beiden Enden an die Masseverbindung der Pumpe angeschlossen werden Bei der Kabelabschirmung ist auf eine gute Masseverbindung zu achten Die Abschirmung muss 3 Die Leiter wie in der folgenden Abbildung gezeigt on enen an die Anschlussklemmen gelegt miteinander verbinden DA Uyw U v Ww ej H E L1 li Vat e Wa e nl i MIE le emm emm Die Schrauben der Masseverbindung m ssen immer Umstellen einer E Pumpe fest angezogen sein unabh ngig davon ob ein Kabel von Normalbetrieb in den Notbetrieb montiert ist oder nicht Die Leitungen im Pumpen Klemmenkasten sind so kurz Verwenden Sie dazu die Schrauben von den Netzkabel wie m glich zu halten klemmen und die Muttern von den Motorkabelklemmen F r die Busverbindung muss abgeschirmtes 2 Leiter Kabel verwendet werden Die Abschirmung ist an bei den Enden an Klemme Y anzuschliessen Abb 12 Abb 12 11 6 Einstellung der Pumpe 6 1 Pumpen ohne integrierten Sensor Die Pumpen sind werkseitig auf ungeregelten Betrieb voreingestellt Bei ungeregeltem Betrieb l uft die Pumpe auf der e
20. de fois la fonction d avertissement informe l utilisateur que les roulements doivent tre remplac s Le nombre de lubrifications avant le remplacement des roulements est d fini par le fabricant 0 10v 1 Entree digitale Description technique 4 20 mA L 0 4 20 ma B 9 GND carcasse Le calcul de l intervalle de lubrification se base sur le 8 24V nombre de rotations du moteur C est une fonction en 7 Entr e du capteur standard du r gulateur de base 11 22 kW Aucun module d eek DI B RS 485B sp cial de fonction n est n cessaire Y Ecran ojojo ojojo A RS 485A 5 6 Fonctionnement de secours uniquement 11 22 kW B vlal zlels D Avertissement 5 Ne jamais faire de branchements dans STOP D la bo te bornes de la pompe tant que D tous les circuits d alimentation lectrique RUN 6 GND carcasse n ont pas t teints depuis au moins akzo mA oov ET 5 10 V 5 minutes 3 fok 4 Entr e point cons Il est noter que le relais de signal peut 3 GND carcasse tre connect une alimentation externe olololola 2 Marche arr t pour rester connect en cas d interruption elelalalz de l alimentation lectrique Sie la pompe s est arr t e et ne red marre pas apr s Fig 10 plusieurs essais le probl me peut venir d
21. is not allowed as the built in electronics may be damaged 12 Technical data 1 pump motors 3 pump motors 3 pump motors 0 37 1 1 kW 1 1 7 5 kW Motoren 11 22 kW Protection class to IEC 34 5 IP 55 IP 55 IP 55 Insulating material class winding IEC 85 F F F Ambient temperature Operation 20 40 C 20 40 C 20 40 C Storage transport 30 60 C 30 60 C 25 70 C Relative humidity max 95 max 95 max 95 Supply voltage 1x200 240 V 3x 380 480 V 3x380 415 V 50 Hz PE 50 Hz PE 50 Hz PE Recommended fuse normal slow acting or quick acting Leakage current measured to EN 60355 1 Cable 0 5 1 5 mm See rating plate max 10 A Motor size 0 37 to 1 1 kW Supply voltage lt 230 V lt 3 5 mA Motor size 0 75 to 3 0 kW Cable 6 10 mm See rating plate Motor sizes from 0 75 to 5 5 kW max 16 A Motor size 7 5 kW max 32 A Supply voltage lt 460 V lt 5 mA Motor size 4 0 to 5 5 kW lt 5 mA Motor size 7 5 kW lt 10 mA Cable 10 mm See rating plate Motor size 11 kW max 26 A Motor size 15 kW max 36 A Motor size 18 5 kW max 43 A Motor size 22 kW max 51 A Leakage current to earth gt 10 mA ON OFF terminal 3 2 Digital input terminal 1 9 1 3 External potential free ON OFF switch Voltage 5 VDC Current lt 5 mA Screened cable 0 5 1 5 mm External potential free ON OFF switch Voltage
22. seau est montr dans la fig 9 Serrage bornes L1 L3 Serrage mini 2 2 Nm Serrage maxi 2 8 Nm Fig 9 Raccordement au r seau francais 5 5 2 Lubrifier E Kd But et avantages ololo ololo 3 ololo 3 Cette fonction sert indiquer le moment o les roule H 5 ments du moteur doivent tre lubrifi s ou remplac s E ene N T l w Cette information est importante pour la planification des NC C2 NO NC C1 NO L1 L2 L3 mesures d entretien Les principaux avantages sont que les roulements seront lubrifi s au non moment selon les recommandations du fabricant voir chap 13 la dur e de vie maximale des roulements du moteur pourra tre atteinte les intervalles d entretien seront d finis par la pompe elle m me l absence de risque de roulements us s ou endom mag s et en cons quence de co teuses immobilisations gr ce un entretien bien dispos Description g n rale Si la fonction de surveillance des roulements du moteur indique que les roulements doivent tre lubrifi s l utilisateur re oit un avertissement par la R100 le produit E PC Tool le bus ou le relais Quand les roulements ont t lubrifi s un nombre d fini
23. 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Die in dieser Montage und Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit allgemeinem Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 besonders gekennzeichnet Dieses Symbol steht f r Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 Achtung Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits hinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann Hinweis Hier stehen Ratschl ge oder Hinweise die das Arbeiten erleichtern und f r einen sicheren Betrieb sorgen Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Montage Bedienung Wartung und Inspektion muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Anlage zur Folge haben Die Nicht beachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadener
24. 20 mA 1 0 4 20 mA L 9 GND Masse 8 24 V tends Ap 7 Sensoreingang d iis 10 B RS 485B Y Abschirmung 91979 WW A RS 485A BIY A 7 8 9 1 STOP I RUN 6 GND Masse 074 20 mA ov 5 10 V nm 4 Sollwerteingang 3 GND Masse D 2 EIN AUS 6 5 4 3 2 Abb 10 Anschlussklemmen mehr als 11 kW 5 5 Einstellung der Melderelais Pumpen mit einer Leistung von 0 37 7 5 kW haben ein Melderelais Das Melderelais ist werkseitig auf St rung eingestellt Pumpen mit einer Leistung von 11 22 kW haben zwei Melderelais Das Melderelais 1 ist werkseitig auf St rung eingestellt und das Melderelais 2 ist werkseitig auf Betrieb eingestellt Anderung der Melderelais m glich dazu bitte das Konfigurationsblatt siehe Kap 15 entsprechend aus f llen und bei Bestellung einreichen Folgende Betriebssituationen k nnen gew hlt werden 0 37 7 5 kW 11 22 kW St rmeldung St rmeldung Bereit Bereit Betrieb Betrieb Warnung Nachschmierung 5 5 1 Warnung 11 22 kW M gliche Meldungen bzw Ursachen Sensorsignal ausserhalb des Signalbereichs Motorlager austauschen Varistor austauschen Die Warnung erlischt automatisch sobald die St rung beseitigt wurde 10 L addn yg 5 5 2 Nachschmierung 11 22 kW Zweck und Vorteile Diese Funktion dient dazu den Zeitpunkt anzuzeigen wann die Motorlager nachgeschmiert oder ausgetauscht werden m ssen Diese Information is
25. 3000 69 15 2800 3000 70 18 5 2800 3000 70 22 2800 3000 73 13 Opnieuw smeren van de motor lagers Voor motoren gt 11 kW De motorlagers zijn van het open type en moeten regelmatig opnieuw worden gesmeerd De motorlagers zijn bij aflevering al gesmeerd De ingebouwde functie controle van lagers geeft op de R100 een waarschuwing wanneer de motorlagers opnieuw dienen te worden gesmeerd Voordat de lagers opnieuw gesmeerd worden moeten de aftappluggen uit de motorflens en het lagerschild verwijderd worden om er zeker van te zijn dat oud en overtollig vet eruit kan lopen Als er voor het eerst gesmeerd wordt gebruik dan een dubbele hoeveelheid smeervet omdat het smeerkanaal nog leeg is Hoeveelheid smeervet ml Frame Aandrijf zijde Niet aandrijf zijde afmeting MGE 160 13 13 MGE 180 15 15 Het aanbevolen vet is van het type Asonic GHY 72 dit is een op polycarbamide gebaseerd smeervet 14 Afvalverwerking Na gebruik van deze pomp of onderdelen dienen de volgende richtlijnen in acht genomen te worden 1 Neem de overheids en gemeentelijke richtlijnen voor afvalverwerking in acht 2 Als de afvalverwerkende instanties ons product niet kunnen verwerken dan kunt u ons product bij ons inleveren Dit product bevat de volgende materialen waarbij bijzondere aandacht geboden is Elektronica met PCB in condensatoren 69 lt c
26. Bescherming tegen aanrakingsgevaar indirecte aanraking De pomp moet worden geaard en beveiligd zijn tegen indirecte aanraking overeenkomstig de nationale regelgeving De geleiders voor de beschermingsaarde dienen geel groen PE of geel groen blauw PEN gekleurd te zijn Omdat deze motoren een aardlekstroom hebben welke hoger is dan 3 5 mA dienen deze motoren op een betrouwbare zware aarde te worden aangesloten Zie voor de aardlekstroom van de verschillende motoren onderstaande tabel Aardlekstroom Motorgrootte Aardlekstroom kW mA 11 tot 22 gt 10 De aardlekstroom is gemeten volgens EN 60 355 1 De pomp dient als een vaste opstelling te zijn ge nstal leerd Voorts dient de pomp permanent op de elektrische voeding te zijn aangesloten De beschermingsaarde dient met dubbele geleiders uitgevoerd te worden 5 4 3 Aanvullende beveiliging Indien de pomp op een elektrische installatie aange sloten is waarbij een aanvullende beveiliging in de vorm van een aardlekschakelaar is toegepast dan dient dit een type te zijn welke korte pulsvormige lekstromen veroorzaakt door inschakelen verdraagt welke uitschakelt indien AC foutstromen of fout stromen met DC component d w z pulserende DC of DC foutstromen voorkomen Voor deze pompen dient een type B aardlekschakelaar te worden toegepast Deze aardlekschakelaar dient van de volgende symbolen te zijn voorzien gen Sj Fl
27. Einstellung Klemmen 4 6 mit Bedientasten Sollwertsignal extern 0 10 V D Sollwertsignal extern 0 20 mA E Sollwertsignal extern 4 20 mA Istwert Messung Klemmen 7 8 Mit angebautem Druck Transmitter Mit Differenzdruck Transmitter lose mitgeliefert Istwertsignal extern 0 10 V Istwertsignal extern 0 20 mA u o Istwertsignal extern 4 20 mA Regulierung mit Pumpen internem Pl Regler L Proportional siehe Pumpendiagramm nur f r 3x400 V Pumpen m Konstant siehe Pumpendiagramm Konstant Drehzahl Relais 1 x Y Relais Ay o n lt x s lt lt Relais 1 x Relais 2 x Y Z no bis 7 5 kW Funktion Relaiskontakt C NO NC Offner C NG Schliesser C NO St rmeldung Kontakt schliesst wenn Pumpe Spannung hat und eine St rung auftritt Bereit Kontakt schliesst wenn Pumpe Spannung hat und keine St rung besteht Betrieb Kontakt schliesst wenn Motor dreht zus tzlich nur bei 11 22 kW Funktion Relaiskontakt C NO NC Offner C NG Schliesser C NO St rmeldung Bereit Betrieb Nachschmierung siehe Betriebsanleitung 5 5 1 Warnung siehe Betriebsanleitung 5 5 1 Alarmr ckstellung durch ffnen
28. En mode de fonctionnement non r gul la performance de la pompe est r gl e entre la courbe mini et la courbe maxi fig 22 H4 Fig 22 R glage des performances de la pompe mode de fonctionnement non r gul 7 2 R glage sur la courbe de fonctionnement maxi Appuyer continuellement sur pour permuter sur la courbe maxi de la pompe la barre lumineuse du haut clignote Lorsque la barre lumineuse du haut est allum e la touche doit tre appuy e pendant 3 secondes avant que la barre lumineuse ne commence clignoter Pour retourner un fonctionnement r gul ou non r gul appuyer continuellement sur jusqu ce que le point de consigne requis soit indiqu m nr Fig 23 Q Courbe de fonctionnement maxi 7 3 R glage sur la courbe de fonctionnement mini Appuyer continuellement sur Gei pour permuter sur la courbe mini de la pompe la barre lumineuse du bas clignote Lorsque la barre lumineuse du bas est allum e la touche doit tre appuy e pendant 3 secondes avant que la barre lumineuse ne commence clignoter Pour retourner un fonctionnement r gul ou non r gul appuyer continuellement sur 4 jusqu ce que le point de consigne requis soit indiqu H Fig 24 Q Courbe de fonctionnement mini 7 4 Marche arr t de la pompe Arr ter la pompe en appuyant continuellement sur jusqu ce qu aucune barre lumineuse ne soit activ e et que le voyant d i
29. Gurten oder gleichwertigen Hebezeugen zu heben wenn vorhanden mit Hilfe von am Pumpenkopf oder Motorflansch montierten Trag sen Die Anlage ist gegen Feuchtigkeit und Frost zu sch tzen Elektronische Bauteile d rfen bei Transport und Lagerung keine Temperaturen ausserhalb des Bandes 10 C 50 C aus gesetzt werden 3 Allgemeines Biral HP E HPC E Pumpen sind wie HP HPC Pumpen haben jedoch einen Motor mit integriertem Frequenz umformer aufgebaut zum Anschluss an Einphasen oder Drehstromnetze Die Betriebsanleitung der HP HPC Pumpen 08 0061 2130 ist integrierter Bestandteil der Lieferung Die technischen Daten Montage und allgemeine Anweisungen gelten auch f r HP E HPC E Pumpen wenn nicht spezifisch in dieser Betriebsanleitung auf gef hrt Pumpen ohne integrierten Sensor Die Pumpen besitzen einen eingebauten Pl Regler und k nnen an ein Signal eines externen Sensors angeschlossen werden Dadurch wird eine bedarfs abh ngige Regelung des Regelparameters z B Druck Differenzdruck Temperatur Differenztemperatur oder F rderstrom der Anlagen erm glicht in denen die Pumpen installiert sind Die Pumpen sind werkseitig auf geregelten Betrieb voreingestellt Bei ungeregeltem Betrieb kann die Pumpenleistung bedarfsabh ngig eingestellt werden Pumpen mit Differenzdrucksensor Die Pumpen besitzen einen eingebauten Pl Regler und einen Differenzdrucksensor der eine Regelung des Pumpen F rderdruckes erm g
30. X Y 11 22 kW w Voor HVAC toepassingen Instelling bij uitlevering met drukverschil transmitter los meegeleverd 1 A M N V X 0 37 7 5 kW 1 A M N V X Y 11 22 kW sd elais 1 Instelling bij uitlevering zonder drukverschil transmitter X 1 A O V X 0 37 7 5 kW 1 A O V X Y 11 22 kW Xy Setpoint instelling Klemmen 4 6 z Via toetsenbord Met extern setpointsignaal 0 10 V Met extern setpointsignaal 0 20 mA Met extern setpointsignaal 4 20 mA Relais 2 x Gemeten waarde meting Klemmen 7 8 GG Opgebouwde druktransmitter Met drukverschil transmitter los meegeleverd Met extern meetwaardesignaal 0 10 V S Met extern meetwaardesignaal 0 20 mA T Met extern meetwaardesignaal 4 20 mA Regeling met interne Pl regelaar Proportioneel zie pompgrafiek enkel voor 3x400 V Pompen Constant drukverschil zie pompgrafiek Konstant toerental 70 tot 7 5 kW Functie relaiscontact C NO NC Verbreek C NC Maak C NO Storingsmelding Contact sluit wanneer de pomp spanning heeft en een storing optreedt Paraat Contact sluit wanner de pomp spanning heeft en geen storing aanwezig is Bedrijf Contact sluit wanneer de motor draait extra alleen bij 11 22 kW Functie relaiscontact C NO NC Verbreekcontact C NC Maakcontact C NO Storingsmelding Paraat Bedrijf Opnieuw smeren zie bedrijfsvoorschrift 5 5 1 Waarschuwing zie bedrijfsvoorschrift 5 5 1 Reset alarm door openen
31. alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Elektrischer Anschluss aufgef hrten Punkte zu beachten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatz teile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlagen ist nur bei bestimmungsgem sser Verwendung entsprechend Abschnitt 2 Allgemeines der Montage und Betriebs anleitung gew hrleistet Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall ber schritten werden 2 Transport Die Pumpe wird auf einer Europalette bzw Einwegpalette mit der daf r vorgesehenen Verpackung geliefert Beim Transport ist auf die Lastaufnahmemittel Hubwagen Kran und auf die Standsicherheit zu achten Transportmasse und Gewichte sind den technischen Daten zu entnehmen Die allgemeinen Unfallverh tungsvorschriften sind zu beachten Die an grossen Pumpenmotoren angebrachten Gewinde im Statorgeh use f r die Trag sen sind nicht ausreichend dimensioniert um die ganze Pumpe zum Beispiel mit dem Kran oder Flaschenzug hochzuheben Je nach Gr sse der HP HPC sind die Pumpen mit
32. also respond according to DIN VDE 0664 to pulsating DC fault currents pulse current sensitive version which take account of the charging current pulse to earth when the mains supply is switched on which are suitable for the leakage current of the pump If pulsed fault currents are produced owing to transient short term mains overvoltages and uneven phase loa ding when switching on Fl protective switches with short delay VSK should be recommended The swit ches must be designated with the symbol shown AA FI Note For the choice of FI protective switch the total leakage current of all electrical equipment in the system must be considered 5 1 4 Motor protection The pump requires no external motor protection It is protected both against slowly developing overload as well as blockage IEC 34 11 TP 211 5 1 5 Overvoltage protection The pump is protected against overvoltages by means of the varistors connected between phase zero and phase earth 40 5 1 6 Supply voltage 1x 220 240 V 50 Hz PE Recommended fuse sizes Motor sizes from 0 75 to 1 5 kW max 10 A It must be ensured that the electrical data specified on the rating plate correspond with the existing power supply The conductors in the pump terminal box should be kept as short as possible With the exception of the protective conductor which must be sufficiently long so that it is the last to be disconnected from the screw c
33. auf 3 bar eingestellt Druckregelung 7 1 2 Pumpe in ungeregeltem Betrieb Beispiel Bei ungeregeltem Betrieb ist die Pumpenleistung im Bereich zwischen den MAX und MIN Kennlinien einzu stellen Abb 22 Hi y sien a eee oy AK Abb 22 Einstellung der Pumpenleistung ungeregelter Betrieb 7 2 Einstellung auf Betrieb MAX Kennlinie Bei st ndig gedr ckter Taste wird auf die MAX Kennlinie der Pumpe oberstes Leuchtfeld blinkt umge schaltet Wenn das oberste Leuchtfeld leuchtet ist die Taste 3 Sek gedr ckt zu halten bevor das Feld anf ngt zu blinken Zur R ckstellung auf ungeregelten oder geregelten Betrieb die Taste so lange gedr ckt halten bis der gew nschte Sollwert angezeigt wird H ik LA BHBEBEBBEBEEDU WW Abb 23 Betrieb MAX Kennlinie 7 3 Einstellung auf Betrieb MIN Kennlinie Bei st ndig gedr ckter Taste wird auf die MIN Kenn linie der Pumpe unterstes Leuchtfeld blinkt umgeschaltet Wenn das unterste Leuchtfeld leuchtet ist die Taste 3 Sek gedr ckt zu halten bevor das Feld anf ngt zu blinken Zur R ckstellung auf ungeregelten oder geregelten Betrieb die Taste so lange gedr ckt halten bis der gew nschte Sollwert angezeigt wird H ke ES RES CE RS ES RS nn nn nn 3 mm ES omm IT Lef o Abb 24 Betrieb MIN Kennlinie 7 4 Ein Ausschalten der Pumpe Zum Ausschalten der Pumpe die Taste so lange
34. bij stilstand en spanningsloze toestand toegestaan Direct na het be indigen van de werkzaamheden moeten alle veiligheids en beschermingsmaatregelen weer in orde gebracht worden Voor opnieuw ingebruik nemen wordt verwezen naar hoofdstuk 5 elektrische aansluiting 1 8 Aanpassingen en reserveonderdelen Aanpassingen en veranderingen aan pompen installatie zijn alleen na overleg met fabrikant toegestaan Alleen originele reserveonderdelen en door fabrikant geaccep teerde onderdelen mogen toegepast worden Bij toepassing van andere onderdelen vervalt elke vorm van aansprakelijkheid en is de fabrikant evenmin aansprakelijk voor de gevolgen daarvan 1 9 Andere toepassingen gebruik De bedrijfszekerheid van de pompen installatie geldt alleen bij juiste toepassing hoofdstuk 3 toepassing van de montage en bedrijfshandleiding De in de technische specificatie aangegeven maximum waarden mogen in geen geval overschreden worden 2 Transport opslag De pomp wordt op een Europallet c q nmalige pallet met eventuele verpakking geleverd Bij transport moet met de instabiliteit van de pomp rekening worden gehouden Transportafmetingen en gewichten zie technische gegevens Algemene voorschriften om ongevallen te voorkomen moeten in acht genomen worden De aan de grote pompmotoren aangebrachte draad in het statorhuis voor de draagogen zijn niet voldoende gedimensioneerd om de gehele pomp bijv met een kraan of katrol te
35. connexions de terre particuli rement s res et robustes Le courant de fuite des diverses grandeurs de moteur est indiqu dans le tableau suivant Courant de fuite Grandeurs de moteur Courant de fuite kW mA 1 0 a 3 0 lt 3 5 4 0 5 5 lt 5 7 5 lt 10 Les courants de fuite sont dimensionn s selon EN 60 355 1 L installation de la pompe doit tre stationnaire et fixe La pompe doit en outre tre raccord e demeure la tension d alimentation ou par un connecteur industriel CEE La fiche doit remplir les exigences selon EN 60 309 ou IEC 309 La connexion de terre doit tre ex cut e sous forme de double conducteur de protection 5 2 3 Protection suppl mentaire Si en raison de la forme du r seau ou d une exigence du fournisseur d lectricit la protection par un disjoncteur courant de d faut devait tre appliqu e il faut employer des disjoncteurs de protection courant de d faut qui d clenchent aussi selon DIN VDE 0664 en cas de courants de d faut continus puls s lisses ex cution sensible aux courants puls s qui prennent en consid ration lors de l enclen chement du r seau de l impulsion du courant de charge vers la terre qui conviennent au courant de fuite de la pompe 24 Si des courants de d faut puls s apparaissent la suite de surtensions transitoires du r seau de courte dur e ainsi qu une charge de phase irr guli re lors d enc
36. de l lectronique les points suivants doivent tre observ s La pompe doit tre mont e de mani re assurer un refroidissement suffisant La temp rature de l air de refroidissement ne doit pas tre sup rieure 40 C Les nervures de refroidissement et les ailettes du ventilateur doivent tre maintenues propres Pour pr venir la formation de condensation sur l lec tronique les moteurs install s l air libre doivent tre prot g s par un capot appropri Voir fig 1 Exemples de couvercles Pour plus d informations sur l installation se reporter la notice des pompes standards 5 Raccordement lectrique 5 1 Pompes monophas es Attention L exploitant respectivement l installateur est comp tent pour l installation de la mise la terre et de la protection correctes en accord avec les normes nationales et locales en vigueur Tous les travaux doivent tre ex cut s par un personnel qualifi Avant toute intervention dans la bo te bornes de la pompe la tension doit tre d clench e depuis 5 minutes au moins 5 1 1 Interrupteur de r seau La pompe doit tre prot g e par des fusibles par les soins de l exploitant et raccord e un interrupteur de r seau externe omnipolaire L interrupteur doit pr senter une ouverture de contact de 3 mm par p le au moins selon IEC 364 5 1 2 Protection contre les chocs lectriques contact indirect La pompe doit tr
37. de netvoeding mag niet meer dan 4x per uur bedragen Indien een hoger aantal in en uitschakelingen gewenst wordt dient hiervoor de externe aan uit ingang te worden gebruikt Wanneer de pomp via de netvoeding wordt ingescha keld zal deze na ca 10 sec inschakelen 57 nederlands 5 2 Elektrische aansluiting 3 fase pompen tot 7 5 kW De gebruiker of de installateur is verantwoordelijk voor het correct aansluiten van de aarding en de beveiliging overeenkomstig de nationale en lokale regelgeving Alle aansluitwerkzaamheden dienen door gekwalificeerde elektromonteurs te worden uitgevoerd Maak geen aansluitingen in de klemmen kast tenzij de voedingsspanning naar de pomp tenminste gedurende 5 minuten is uitgeschakeld 5 2 1 Werkschakelaar De pomp dient via een werkschakelaar aangesloten te worden waarvan de contactafstand minimaal 3 mm bedraagt overeenkomstig IEC 364 en waarbij alle polen behalve de aardgeleider worden geschakeld 5 2 2 Bescherming tegen aanrakingsgevaar indirecte aanraking De pomp moet worden geaard en beveiligd zijn tegen indirecte aanraking overeenkomstig de nationale regelgeving De geleiders voor de beschermingsaarde dienen geel groen PE of geel groen blauw PEN gekleurd te zijn Pas op Omdat de 4 kW tot 7 5 kW motoren een aardlekstroom hebben welke hoger is dan 3 5 mA dienen deze motoren op een speciale betrouwbare zware aarde te worden aangesloten Zie voor de aardle
38. des Startkontakts Klemmen 2 3 Stop Alarm bei Sollwertfehler Stop Alarm bei Sensorfehler nur 4 20 mA Signal Pro Feld nur eine Einstellung m glich Funktion Digitalregelung Klemmen 1 3 Minimal Drehzahl z B Nachtabsenkung Maximal Drehzahl Alarmr ckstellung Bauseits auf Anlage angebauter Resettaster potentialfrei bis 7 5 kW Funktion Relaiskontakt C NO NC Offner C NG Schliesser C NO St rmeldung Kontakt schliesst wenn Pumpe Spannung hat und eine St rung auftritt Bereit Kontakt schliesst wenn Pumpe Spannung hat und keine St rung besteht Betrieb Kontakt schliesst wenn Motor dreht zus tzlich nur bei 11 22 kW Funktion Relaiskontakt C NO NC Offner C NG Schliesser C NO St rmeldung Bereit Betrieb Nachschmierung siehe Betriebsanleitung 5 5 1 Warnung siehe Betriebsanleitung 5 5 1 Alarmr ckstellung durch ffnen des Startkontakts Klemmen 2 3 Stop Alarm bei Sollwertfehler Stop Alarm bei Sensorfehler nur 4 20 mA Signal Pro Feld nur eine Einstellung m glich 19 Sommaire 1 Consignes de s curit Page 21 6 R glage de la pompe 29 1 1 G n ralit s 21 6 1 Pompes sans capteur de pression 1 2 Symboles de s curit utilis s mont en usine 29 dans la pr sente notice 21 6 2 Pompes avec capteur de pression 29
39. eine Kontakt ffnung von mindestens 3 mm je Pol gem ss IEC 364 haben 5 2 2 Schutz gegen elektrische Schl ge indirektes Ber hren Die Pumpe muss geerdet und gegen indirektes Ber hren in bereinstimmung mit den nationalen Vorschriften gesch tzt werden Schutzleiter m ssen durch Farbgebung gelb gr n PE oder gelb gr n blau PEN gekennzeichnet sein Achtung Da 4 kW bis 7 5 kW Motoren einen konstruktionsbedingten Ableitstrom ber 3 5 mA haben m ssen diese Motoren an besonders zuverl ssige und robuste Erdverbindungen angeschlossen werden Der Ableitstrom der einzelnen Motorgr sse geht aus nachstehender Tabelle hervor Ableitstrom Motorgr sse Ableitstrom kW mA 1 0 bis 3 0 lt 35 4 0 bis 5 5 lt 5 7 5 lt 10 Die Ableitstr me sind gem ss EN 60 355 1 gemessen Die Pumpe muss station r und fest eingebaut werden Weiterhin muss die Pumpe fest oder ber einen indu striellen Stecker CEE an die Versorgungsspannung angeschlossen werden Der Stecker muss die Anforderungen nach EN 60 309 oder IEC 309 erf llen Die Erdverbindung muss als doppelter Schutzleiter ausgef hrt werden 5 2 3 Zus tzlicher Schutz Sollte bedingt durch Netzform oder Forderung des EVU die Schutzmassnahme Fehlerstrom Schutzschalter zur Anwendung kommen m ssen Fehlerstrom Schutz schalter verwendet werden die gem ss DIN VDE 0664 auch bei pulsierenden Gleichfehlerstr men und bei glatten Gleichfehler
40. entretien et de maintenance prescrites la mise en danger des personnes par des ph nom nes de nature lectrique ou m canique 1 5 Observation des r gles de s curit Les consignes de s curit indiqu es dans cette notice les r glementations nationales de pr vention contre les accidents ainsi que le cas ch ant les consignes de s curit internes l intention de l utilisateur doivent tre rigoureusement observ es 1 6 Consignes de s curit l intention de l utilisateur de l op rateur Une protection en place contre le toucher de parties en mouvement ne doit pas tre enlev e sur une installation en service Tout risque de nature lectrique doit tre cart A ce sujet veuillez vous reporter par exemple aux consignes NIN CENELEC ainsi qu aux consignes prescrites par votre fournisseur en lectricit local 1 7 Consignes de s curit relatives au montage l entretien et la r vision Il incombe l utilisateur de veiller ce que les op rations de montage d entretien et de r vision soient effectu es par un personnel qualifi et autoris et ayant lu attenti vement les instructions donn es dans la pr sente notice D une mani re g n rale les interventions sur l installation ne doivent tre effectu es qu apr s avoir mis ladite installation l arr t et hors tension A la fin de chaque intervention r installer r activer tous les organes de s curit et toutes les protecti
41. er wel of geen kabel aangesloten is De aansluitdraden in de klemmenkast dienen zo kort mogelijk te worden gehouden Voor de Bus aansluiting moet een 2 adrige afgeschermde kabel gebruikt worden De afscherming moet aan beide zijden op klem Y aangesloten worden afb 12 Afb 12 nederlands 6 De pomp instellen 6 1 Pompen zonder fabrieksmatig gemonteerde opnemer De pompen zijn fabrieksmatig ingesteld op ongeregeld bedrijf Op ongeregeld bedrijf werkt de pomp overeenkomstig een instelbare constante curve zie afb 13 H De e N mmm Ca e EA NL Afb 13 Pomp in de regelmethode ongeregeld 6 2 Pompen uitgevoerd met een drukopnemer De pomp kan op twee regelmethoden worden ingesteld namelijk geregeld of ongeregeld bedrijf afb 14 In geregeld bedrijf past de pompcapaciteit zich aan afhankelijk van de ingestelde gewenste waarde persdruk van de pomp Geregeld bedrijf H H Ongeregeld bedrijf Hset Afb 14 Pomp in de regelmethode geregeld regeling op basis van druk en in de regelmethode ongeregeld Naast normaal bedrijf geregeld of ongeregeld kunnen de bedrijfssituatie Stop Min of Max worden geselec teerd zie afb 15 H MAX 100 MIN 20 Q Afb 15 Min en max curve Bedrijf volgens max curve kan bijvoorbeeld voor de ontluchtingsprocedure worden gebruikt Bedrijf volgens min curve kan worden
42. gebruikt in perioden waarin een minimale volumestroom is vereist De bedrijfssituatie Stop Normaal Min Max kunnen allen via het bedieningspaneel van de pomp worden ingesteld De pompinstelling wordt opgeslagen als de voedings spanning naar de pomp afgeschakeld wordt Pomp interne spanning Alleen het potentiaalvrije contact gebruiken De pomp kent alleen de stand regeling of digitale ingang 6 3 Fabrieksinstellingen Pompen zonder fabrieksmatig gemonteerde opnemer De pompen zijn fabrieksmatig ingesteld op ongeregeld bedrijf De gewenste waarde bedraagt 100 van de maximale opvoerhoogte zie het specificatieblad voor de pomp Pompen uitgevoerd met een drukopnemer De pompen zijn fabrieksmatig ingesteld op geregeld bedrijf De gewenste waarde bedraagt 100 van het meetbereik van de opnemer 63 nederlands 7 Instellen via het bedieningspaneel Bij een hoge systeemtemperatuur kan de pomp zo heet worden dat men ter voorkoming van brandwonden alleen de toetsen mag aanraken Het bedieningspaneel afb 19 of 20 van de pomp bestaat uit de volgende componenten e Toetsen Aen voor het instellen van de gewenste waarde e Een lichtbalk geel waarmee de gewenste waarde wordt weergegeven e Signaallampjes groen bedrijf en rood storing Lichtbalk Toetsen Signaallampjes Afb 19 Bedieningspaneel van de 1 fase pompen Toetsen 7 Lichtbalk 7 Signaal lampjes Afb 20 Bedieni
43. gedr ckt halten bis keines der Leuchtfelder mehr aktiviert ist und die gr ne Meldeleuchte blinkt Zum Einschalten der Pumpe die Taste so lange gedr ckt halten bis der gew nschte Sollwert angezeigt wird 13 8 Externe Schaltbefehle Die Pumpe besitzt Eing nge f r folgende externe Schaltbefehle Extern EIN AUS Digitalfunktion 8 1 Eingang f r extern EIN AUS Funktionsdiagramm Eingang f r extern EIN AUS Extern EIN AUS Klemme 2 ud 3 H4 A Normalbetrieb Hi S Stop qQ Funktionsdiagramm Eingang f r Digitalfunktion Digitalfunktion Klemme 1 und 9 Einphasenpumpen Klemme 1 und 3 Drehstrompumpen ae de 8 E Normalbetrieb qQ E Hi 7 MIN Kennlinie Lo A Q Fc H 7 N MAX Kennlinie L iH Q 14 9 BUS Signal Die Pumpe bietet Uber einen RS 485 Anschluss serielle Kommunikation Die Kommunikation nach dem GENIbus Protokoll und erm glicht den Anschluss an eine GLT Anlage m gliche Steuerungstypen auf Anfrage oder eine hnliche Anlage ber das BUS Signal ist es m glich Pumpen Betriebs parameter wie Sollwert Betriebsart usw ferneinzustellen Gleichzeitig kann die Pumpe be den BUS Status informationen der wichtigen Parameter wie Istwert des Regelparameters Leistungsaufnahme St rmeldungen usw liefern 10 Meldeleuchten und Melderelais Die Pumpe bietet ber ein internes Relais einen potential freien Meldeausgang Es ist imm
44. m Contact de commutation sans potentiel Charge max du contact 250 VDC 2 A Charge min du contact 5 VAC 1 mA C ble blind 0 5 2 5 mm Longueur max 500 m Protocole de bus Grundfos Protocole GENIbus RS 485 C ble blind 3 conducteurs 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m CEM Compatibilit lectromagn tique selon EN 61 900 3 VDE 0160 12 90 34 Zones habit es utilisation illimit e selon CISPR 11 classe B groupe 1 Zones industrielles utilisation illimit e selon CISPR 11 classe groupe 1 Zones habit es utilisation illimit e selon CISPR 11 classe B groupe 1 Zones industrielles utilisation illimit e selon CISPR 11 classe groupe 1 Zones habit es utilisation illimit e selon CISPR 11 classe B groupe 1 Zones industrielles utilisation illimit e selon CISPR 11 classe groupe 2 Si la pompe doit tre class selon la classe de r sistance aux surtension 1 ou 2 en accord avec VDE 0160 12 90 il faut absolument installer un filtre en amont Niveau de pression sonore Moteur Vitesse de rotation Pression sur plaque signal tique sonore kW min dB A 0 75 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 1 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 5 2800 3000 65 3400 3600 70 2 2 2800 3000 65 3400 3600 70 3 0 2800 3000 65 3400 3600 70 4 0 2800 3000 70 3400 3600 75 5 5 2800 3000 75 3400 3600 80 7 5 2800 30
45. mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerance 0 3 with max current signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Versorgung zum Sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA Indication output Potential free changeover contact Max contact load 250 VDC 2 A Min contact load 5 VAC 10 mA Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Potential free changeover contact Max contact load 250 VDC 2 A Min contact load 5 VAC 10 mA Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Potential free changeover contact Max contact load 250 VDC 2 A Min contact load 5 VAC 10 mA Screened cable 0 5 2 5 mm Max cable length 500 m Bus connection Grundfos bus protocol GENIbus protocol RS 485 Screened 3 wire cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Grundfos bus protocol GENlbus protocol RS 485 Screened 3 wire cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Grundfos bus protocol GENlbus protocol RS 485 Screened 3 wire cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m EMC Electromagnetic compatibility to EN 61 900 3 VDE 0160 12 90 Living areas unlimited use complying with CISPR 11 class B group 1 Industrial areas unlimited use complying with CISPR class A group 1 Living areas unlimited use complying with CISPR 11 class B group 1 Industrial areas unlimited use complying with CISPR class A group 1
46. measurement binding post 7 8 x pressure transmitter fitted 4 20 mA Y With differential pressure transmitter supplied loose Z with external actual value signal from 0 10 V S with external actual value signal from 0 20 mA with external actual value signal from 4 20 mA Regulated with pump internal Pl controller proportional direct pls refer to pump diagram only for 3x400 V pumps m constant direct pls refer to pump diagram Constant speed to 7 5 kW Function relays contact C NO NC Opener C NC Closer C NO fault message contact closes if pump has voltage and obstruction present Ready contact closes if pump has voltage and no obstruction present Operation contact closes if pump is running supplementary only for 11 22 kW Function relays contact C NO NC Opener C NC Closer C NO Fault Ready Operation Relubricate see operating instruction 5 5 1 Warning see operating instruction 5 5 1 alarm reset by opening of start contacts binding post 2 3 stop alarm if set point error stop alarm if sensor error only if 20 mA signal Only one setting possible per field Function digital entry binding post 1 3 Minimum speed e g reduction during the night Maximum speed alarm reset potential free reset button integrated in the building to 7 5 kW Function relays contact C NO NC Opener C NC Closer C NO fault message contact closes if pump has voltage and
47. must be kept clean Motors operated out of doors must have suitable screening to prevent formation of condensation on electronic equipment fig 1 Examples of covers For further installation see installation and operating instructions for the standard pump 39 5 Electrical connection 5 1 Single phase pumps The user or installer is responsible for fitting the correct earthing and correct protection to comply with the valid national and local standards All operations must be performed by technical personnel The supply voltage to the pump must be switched off at least 5 mins before working on the terminal box of the pump 5 1 1 Mains switch Fuses for the pump must be provided by the operator and the pump connected to an external multi pole mains switch The switch must have a contact opening of at least 3 mm per pole in accordance with IEC 364 5 1 2 Protection against electric shocks indirect contact The pump must be earthed and protected against indirect contact in accordance with the national regulations Protective conductors must be coloured yellow green PE or yellow green blue PEN Leakage current Motor size Leakage current kW mA 0 37 bis 1 1 lt 3 5 5 1 3 Additional protection If fault current protective switches are used for protec tion owing to the type of mains or requirement of the power supply company fault current protective switches must be used which
48. obstruction present Ready contact closes if pump has voltage and no obstruction present Operation contact closes if pump is running supplementary only for 11 22 kW Function relays contact C NO NC Opener C NC Closer C NO Fault Ready Operation Relubricate see operating instruction 5 5 1 Warning see operating instruction 5 5 1 alarm reset by opening of start contacts binding post 2 3 stop alarm if set point error stop alarm if sensor error only if 20 mA signal Only one setting possible per field 53 nederlands Inhoud 1 Veiligheidsinstructies Pagina 55 6 De pomp instellen 63 1 1 Algemeen 55 6 1 Pompen zonder fabrieksmatig 1 2 Verklaring van de symbolen 55 gemonteerde opnemer 63 1 3 Gekwalificeerd personeel en opleiding 55 6 2 Pompen uitgevoerd met een drukopnemer 63 1 4 Gevaar bij niet opvolgen 6 3 Fabriekinstellingen 63 van veiligheidsinstructies 1 5 Uitvoering volgens veiligheidsnormen 55 7 Instellen via het bedieningspaneel 64 1 6 Veiligheidsinstructies 7 1 Instellen van de gewenste waarde 64 voor uitvoerder gebruiker 55 7 1 1 Pomp in geregeld bedrijf op basis van druk 64 1 7 Veiligheidsinstructies voor montage 7 1 2 Pomp in ongeregeld bedrijf 64 onderhouds en inspectiewerkzaamheden 55 7 2 Pompbedrijf volgens max capaciteitscurve 6
49. of spares 38 Fa _Start stop of pump ar 1 9 Improper operating methods 38 8 External switching commands 48 CHE 38 8 1 Input for external ON OFF 48 3 General 39 9 BUS signal 48 4 Installation 39 10 Indicator lights and signal relay 49 5 Eisciical vonden 40 11 Insulation resistance test 50 5 1 Single phase pumps 40 5 1 1 Mains switch 40 12 Technical data 50 5 1 2 Protection against electric shocks indirect contact 40 13 Re lubrication of motor bearings 52 5 1 3 Additional protection 40 5 1 4 Motor protection 40 14 Disposal 52 5 1 5 Overvoltage protection 40 5 1 6 Supply voltage 40 15 Configuration 53 5 1 7 Switching the pump on and off 40 5 2 Three phase pumps up to 7 5 kW 41 5 2 1 Mains switch 41 5 2 2 Protection against electric shocks indirect contact 41 5 2 3 Additional protection 41 5 2 4 Motor protection 41 5 2 5 Overvoltage protection 41 5 2 6 Supply voltage 41 5 2 7 Start stop of pump 42 5 3 Remaining connections 42 5 4 Three phase pumps 11 to 22 kW 43 5 4 1 Mains switch 43 5 4 2 Protection against electric shocks indirect contact 43 5 4 3 Additional protection 43 5 4 4 Motor protection 43 5 4 5 Overvoltage protection 43 5 4 6 Supply voltage 43 5 5 Acitvate signal relay 44 5 5 1 Warning 44 5 5 2 Relubricate 44 5 6 Emergency operation 44 5 7 Signal cables 45 37 1 Safety information 1 1 General remarks These installation and operating instructions contain items of information of fundamental i
50. pas tre annul e tant que le signal n est pas inclus dans la plage de signal Allum en Clignote La pompe a t r gl e sur Arr t mais a t arr t e cause perma d un D faut nence C NONC C NONC Cc NONC C NONC 32 11 Mesure de la r sistance d isolement Nota La mesure de la r sistance d isolement d une installation incorporant des pompes E n est pas autoris e dans la mesure o les composants lectroniques int gr s peuvent tre endommag s 12 Caract ristiques techniques Pompes 1 Moteurs 0 37 1 1 kW Pompes 3 Moteurs 1 1 7 5 kW Pompes 3 Moteurs 11 22 kW Mode de protection selon IEC 34 5 IP 55 IP 55 IP 55 Classe d isolation enroulement IEC 85 F F F Temp rature ambiante service 20 40 C 20 40 C 20 40 C stockage transport 30 60 C 30 60 C 25 70 C humidit relative air max 95 max 95 max 95 Tension d alimentation 1x200 240 V 3x 380 480 V 3x 380 415 V 50 Hz PE 50 Hz PE 50 Hz PE C ble 0 5 1 5 mm Voir plaquette signal tique C ble 6 10 mm Voir plaquette signal tique C ble 10 mm Voir plaquette signal tique Fusible recommand normal retard ou rapide max 10 A Moteurs de 1 1 5 5 kW max 16 A Moteurs 7 5 kW max 32 A Moteurs 11 kW max 26 A Moteurs 15 kW max 36 A Moteurs 18 5 kW max 43 A Moteurs 22 kW max 51 A Coura
51. please refer to the Configuration sheet Kap 15 fill it in accordingly and supply with the order Following operating situations can be activated 0 37 7 5 kW 11 22 kW Fault Fault Ready Ready Operation Operation Warning Relubricate 5 5 1 Warning 11 22 kW Posible causes Sensor signal outside singal range Replace motor bearings Replace varistor The warning indication will disappear automatically once the fault has been remedied 44 L dnog 5 5 2 Relubricate Purpose and benefits The purpose of this function is to give an indication to the user when it is time to relubricate or replace te motor bearings This is important information for maintenance planning The main benefits are these the bearing can be relubricated at the right time according to the manufacturer s recommendations see 13 maximum life of the motor bearings is obtained maintenance intervals are determined by the pump itself no worn down or damaged bearings and consequently no costly down time due to overseen maintenance General description When the bearing monitoring function determines that it is time to relubricate the bearings the user will receive a warning via R100 PC Tool E products bus or relay When the bearings have been relubricated a certain number of times the warning function will inform the user to replace the bearings The number of relubrications before bearing repl
52. require ments by a thorough study of the installation and operating instructions Basically any work on the plant should only be carried out when it is at a standstill and not carrying any electrical current Directly after completion of the work all safety and protective installations must be mounted or activated again Before re commissioning the points listed in the section Electrical connection must be observed 1 8 Unauthorised conversion and production of spares Conversion of or changes to pumps are only permissible after consultation with the manufacturer Genuine spare parts and accessories authorised by the manufacturer serve the cause of safety The use of other parts can cancel any liability for the resultant consequences 1 9 Improper operating methods The operating reliability of the pumps supplied is only guaranteed with appropriate application of the section Intended application of the Installation and Operating Instructions The limit values given in the technical data must not be exceeded on any account 2 Transportation The pump is supplied on a Euro pallet or throw away pallet with the appropriate packaging When transporting care has to be taken with the load carrying vehicle lift truck crane and to ensure that the equipment stands steady The transportation dimensions and weights are to be found in the technical data General accident prevention regulations must be observed The threads fi
53. signal de valeur actuelle externe 4 20 mA R gulation avec r gulateur PI interne de la pompe Proportionnel direct voir diagramme de la pompe uniquement pour pompes 3x400 V Constant direct voir diagramme de la pompe Vitesse constante 36 jusqu 7 5 kW Fonction contact de relais C NO NC Ouverture C NC Fermeture C NO Message de d rangement Le contact ferme si la pompe est sous tension et si un d rangement appara t Pr t Le contact ferme si la pompe est sous tension et s il n y a pas de d rangement Marche Le contact ferme si le moteur tourne en outre uniquement pour 11 22 kW Fonction contact de relais C NO NC Ouverture C NC Fermeture C NO D faut Pr t Fonctionnement Lubrifier voir notice d utilisation 5 5 1 Avertissement voir notice d utilisation 5 5 1 Quittance d alarme par ouverture du contact Start bornes 2 3 Stop Alarme en cas de d faut de valeur de consigne Stop Alarme en cas de d faut de capteur seulement pour signal 20 mA Un seul r glage possible par champ Fonction entr e num rique bornes 1 3 Vitesse minimale par ex r duction nocturne Vitesse maximale Quittance d alarme Touche reset mont e par le client sur l installation sans potentiel jusqu 7 5 KW Fonction contact de relais C NO NC Ouverture C NC Fermeture C NO Message de d rangement Le contact ferme si la pompe est sous tension et si un d rangement appara t Pr t Le con
54. to the sensor measuring range see sensor nameplate bar 6 ES Rn mmm A CO mmm 3 nn SL Le Ome IN EZ mmm i 0 ca m Fig 21 Setpoint set to 3 bar pressure control mode 7 1 2 Pump in unregulated operation Example In unregulated operation mode the pump performance is set within the range from min to max curve fig 22 H E y oy mmm ccs mu ca mmc cx E TEE I nn Ca A Fig 22 Pump performance setting unregulated operation mode 7 2 Setting to MAX characteristic operation Press continuously to change to the MAX characteristic of the pump top light field flashes When the top light field is on must be pressed for 3 seconds before the light field starts flashing To return to unregulated or regulated operation press continuously until the desired setpoint is indicated ik al LA BHBEBEEBBEBEEDU WW Fig 23 Max curve duty 7 3 Setting to MIN characteristic operation Press continuously to change to MIN characteristic of the pump bottom light field flashes When the bottom light field is on must be pressed for 3 seconds before the light field starts flashing To return to unregulated or regulated operation press continuously until the desired setpoint is indicated H Een 3 Rm EZ Rm CS RS nn C och 1 ES Um Lef CO R T SE Fig 24 Min curve duty 7 4 Start stop of pump Stop the pu
55. tot 5 5 kW max 16 A motorgrootte 7 5 kW max 32 A motorgrootte 11 kW max 26 A motorgrootte 15 kW max 36 A motorgrootte 18 5 kW max 43 A motorgrootte 22 kW max 51 A Aardlekstroom gemeten volgens motorgrootte 0 37 tot 1 1 kW voedingsspanning voedingsspanning lt 460 V lt 3 5 mA Aardlekstroom tegen aarde gt 10 mA EN 60355 1 lt 230 V lt 3 5 mA motorgrootte 4 0 tot 5 5 kW motorgrootte 1 0 tot 3 0 KW lt 5 mA motorgrootte 7 5 kW lt 10 mA In uit Externe potentiaalvrije Externe potentiaalvrije Externe potentiaalvrije klem 3 2 in uit schakelaar in uit schakelaar in uit schakelaar spanning 5 V DC stroom lt 5 mA afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm spanning 5 V DC stroom lt 5 mA afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm spanning 5 V DC stroom lt 5 mA afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Digitale ingang klem 1 9 1 3 Externe potentiaalvrije in uit schakelaar spanning 5 V DC stroom lt 5 mA afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Externe potentiaalvrije in uit schakelaar spanning 5 V DC stroom lt 5 mA afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Externe potentiaalvrije in uit schakelaar spanning 5 V DC stroom lt 5 mA afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm 67 nederlands Soll signaal Sensorsignaal 1 pompen Motoren 0 37 1 1 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ via interne voeding Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 100 m Spanningssign
56. van personeel moet door de uitvoerder gebruiker nauwkeurig bepaald zijn 1 4 Gevaar bij niet opvolgen van veiligheidsinstructies Niet opvolgen van de veiligheidsinstructies kan gevaar voor mensen omgeving milieu en pomp installatie opleveren Bij niet opvolgen van de veiligheidsinstruc ties vervalt elke vorm van aansprakelijkheid In sommige gevallen kan dit bijvoorbeeld leiden tot het niet functioneren van belangrijke onderdelen storing in werking van pomp installatie storing in besturing bedrijfs en storingsmelding gevaar voor mensen door elektrische en mechanische invloeden 1 5 Uitvoering volgens veiligheidsnormen Vermelde veiligheidsinstructies technische normen en ter plaatse geldende veiligheids voorschriften en veiligheids normen ter voorkoming van ongevallen en de eventuele geldende richtlijnen voor werk uitvoering bedrijfsvoering moeten in acht genomen worden 1 6 Veiligheidsinstructies voor uitvoerder gebruiker Gevaar ten gevolge van elektrische spanning moet voorkomen worden voor details wordt verwezen naar de voorschriften van het plaatselijk energiebedrijf 1 7 Veiligheidsinstructies voor montage onderhouds en inspectiewerkzaamheden De uitvoerder gebruiker is verantwoordelijk dat alle montage onderhouds en inspectiewerkzaamheden door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel geschied Deze stellen zich op de hoogte van montage en bedrijfshandleiding Werk aan de installatie is alleen
57. van start contact Klemmen 2 3 Stop alarm bij setpoint fout Stop alarm bij openemerfout alleen bij 4 20 mA Per veld slechts n instelling mogelijk Functie digitale ingang Klemmen 1 3 Minimum toerental bv nachtverlaging Maximum toerental Reset alarm vanuit GBS met resetcontact potentiaalvrij tot 7 5 kW Functie relaiscontact C NO NC Verbreek C NC Maak C NO Storingsmelding Contact sluit wanneer de pomp spanning heeft en een storing optreedt Paraat Contact sluit wanner de pomp spanning heeft en geen storing aanwezig is Bedrijf Contact sluit wanneer de motor draait extra alleen bij 11 22 kW Functie relaiscontact C NO NC Verbreekcontact C NC Maakcontact C NO Storingsmelding Paraat Bedrijf Opnieuw smeren zie bedrijfsvoorschrift 5 5 1 Waarschuwing zie bedrijfsvoorschrift 5 5 1 Reset alarm door openen van start contact Klemmen 2 3 Stop alarm bij setpoint fout Stop alarm bij openemerfout alleen bij 4 20 mA Per veld slechts n instelling mogelijk Biral AG S dstrasse 10 CH 3110 M nsingen T 41 0 31 720 90 00 F 41 0 31 720 94 42 E Mail info biral ch www biral ch Biral GmbH Pr zisionspumpen Freiherr vom Stein Weg 15 D 72108 Rottenburg am Neckar T 49 0 7472 16 33 0 F 49 0 7472 16 340 E Mail info biral de www biral de A Nr 05 13 08 0063 2130_07 Printed in Switzerland S ZS j W d an a ee o EE A CES SC Biral Pompen B V Print
58. 0 kQ via internal voltage supply Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 100 m Voltage signal DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tolerance 0 3 with max voltage signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Current signal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerance 0 3 with max current signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Voltage signal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ via internal voltage supply Tolerance 0 3 with max voltage signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Current signal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerance 0 3 with max current signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Versorgung zum Sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA 3 pump motors Motoren 11 22 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ via internal voltage supply Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 100 m Voltage signal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tolerance 0 3 with max voltage signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Current signal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerance 0 3 with max current signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Voltage signal 0 10 VDC Ri 50 kQ via internal voltage supply Tolerance 0 3 with max voltage signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Current signal DC 0 20
59. 00 76 3400 3600 80 11 2800 3000 69 15 2800 3000 70 18 5 2800 3000 70 22 2800 3000 73 13 Relubrification des paliers du moteur Pour moteurs gt 11 kW Les roulements du moteur sont de type ouvert et doivent tre lubrifi s regulierement Les roulements du moteur sont pr lubrifi s la livraison La fonction de surveillance int gr e des roulements donnera un avertissement visible sur le R100 lorsque les moteurs doivent tre lubrifi s Nota Avant la relubrification le bouchon de purge dans la bride du moteur et celui du couvercle de palier doivent tre enlev s afin que l exc dent de graisse et la graisse us e ne puissent pas couler Lors de la premi re relubrification utiliser le double de quantit de graisse dans la mesure o le canal de lubrification est encore vide Quantite de graisse de lubrification ml Moteur En bout d arbre Pas en bout d arbre DE NDE MGE 160 13 13 MGE 180 15 15 La graisse recommand e est l Asonic GHY 72 Lubrification base de polycarbamide 14 Elimination Ce produit ainsi que ses composants doivent tre limin s conform ment aux lois sur la protection de l environnement 1 Il faut recourir cet effet aux entreprises d limination locales officielles ou priv es 2 Si une telle organisation n est pas disponible ou si la reprise des mat riaux utilis s dans le produit est refus e le produit ou les mati res ventuellement dangere
60. 1 kW max 26 A Motorgr sse 15 kW max 36 A Motorgr sse 18 5 kW max 43 A Motorgr sse 22 kW max 51 A Ableitstrom gegen Erde gt 10 mA Externer potentialfreier EIN AUS Schalter Spannung 5 VDC Strom lt 5 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Digital Eingang Klemme 1 9 1 3 Externer potentialfreier EIN AUS Schalter Spannung 5 VDC Strom lt 5 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Externer potentialfreier EIN AUS Schalter Spannung 5 VDC Strom lt 5 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Externer potentialfreier EIN AUS Schalter Spannung 5 VDC Strom lt 5 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm 16 Sollwertsignale Sensorsignale 1 Pumpen Motoren 0 37 1 1 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ ber interne Spannungsversorgung Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 100 m Spannungssignal DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Toleranz 0 3 bei max Spannungssignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Stromsignal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Spannungssignal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ ber interne Spannungsversorgung Toleranz 0 3 bei max Spannungssignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Stromsignal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Ka
61. 4 1 8 Aanpassingen en reserveonderdelen 55 7 3 Pompbedrijf volgens min capaciteitscurve 64 1 9 Andere toepassingen gebruik 55 7 4 In en uitschakalen van de pomp 64 2 Transport 55 8 Gedwongen besturing via externe signalen 65 8 1 Aan uit ingang 65 3 Algemeen 56 9 Bus signaal 65 4 Installatie 56 10 Signaallampjes en signaalrelais 66 5 Elektrische aansluiting 57 5 1 1 fase pompen 57 11 Isolatietest 67 5 1 1 Werkschakelaar 57 5 1 2 Bescherming tegen aanrakingsgevaar 57 12 Technische specificaties 67 5 1 3 Aanvullende beveiliging 57 5 1 4 Motorbeveiliging 57 13 Opnieuw smeren van de motor lagers 69 5 1 5 Overspanningsbeveiliging 57 5 1 6 Voedingsspanning 57 14 Afvalverwerking 69 5 1 7 In en uitschakelen van de pomp 57 5 2 3 fase pompen tot 7 5 kW 58 15 Configuratie 70 5 2 1 Werkschakelaar 58 5 2 2 Bescherming tegen aanrakingsgevaar 58 5 2 3 Aanvullende beveiliging 58 5 2 4 Motorbeveiliging 58 5 2 5 Overspanningsbeveiliging 58 5 2 6 Voedingsspanning 58 5 2 7 In en uitschakelen van de pomp 59 5 3 Overige aansluitingen 59 5 4 3 fase pompen 11 tot 22 kW 60 5 4 1 Werkschakelaar 60 5 4 2 Bescherming tegen aanrakingsgevaar 60 5 4 3 Aanvullende beveiliging 60 5 4 4 Motorbeveiliging 60 5 4 5 Bescherming tegen netspanningspieken 60 5 4 6 Voedingsspanning 60 5 5 Signaalrelais 61 5 5 1 Waarschuwing 61 5 5 2 Opnieuw smeren 61 5 6 Noodbediening 61 5 7 Signaalkabels 62 54 nederlands 1 Veiligheidsinstructies 1 1 Al
62. 5 VDC Current lt 5 mA Screened cable 0 5 1 5 mm External potential free ON OFF switch Voltage 5 VDC Current lt 5 mA Screened cable 0 5 1 5 mm External potential free ON OFF switch Voltage 5 VDC Current lt 5 mA Screened cable 0 5 1 5 mm External potential free ON OFF switch Voltage 5 VDC Current lt 5 mA Screened cable 0 5 1 5 mm External potential free ON OFF switch Voltage 5 VDC Current lt 5 mA Screened cable 0 5 1 5 mm 50 Reference value signals Sensor signals 1 pump motors 0 37 1 1 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ via internal voltage supply Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 100 m Voltage signal DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tolerance 0 3 with max voltage signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Current signal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerance 0 3 with max current signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Voltage signal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ via internal voltage supply Tolerance 0 3 with max voltage signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Current signal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerance 0 3 with max current signal Screened cable 0 5 1 5 mm Max cable length 500 m Versorgung zum Sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA 3 pump motors 1 1 7 5 kW Potentiometer 0 10 VDC 1
63. 50 kQ ber interne Spannungsversorgung Toleranz 0 3 bei max Spannungssignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Stromsignal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Versorgung zum Sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA Meldeausgang Potentialfreier Umschaltkontakt Max Kontaktbelastung 250 VAC 2 A Min Kontaktbelastung 5 VDC 10 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Potentialfreier Umschaltkontakt Max Kontaktbelastung 250 VAC 2 A Min Kontaktbelastung 5 VDC 10 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Potentialfreier Umschaltkontakt Max Kontaktbelastung 250 VAC 2 A Min Kontaktbelastung 5 VDC 10 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 2 5 mm Max Kabell nge 500 m Busanschluss Grundfos Bus Protokoll GENIbus Protokoll RS 485 Abgeschirmtes 3 Leiter Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Grundfos Bus Protokoll GENIbus Protokoll RS 485 Abgeschirmtes 3 Leiter Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Grundfos Bus Protokoll GENIbus Protokoll RS 485 Abgeschirmtes 3 Leiter Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m EMV Elektromagnetische Vertr glichkeit nach EN 61 900 3 VDE 0160 12 90 Wohngebiete uneingeschr nkte Verwendung entsprechend CISPR 11 Klasse B Gruppe 1 I
64. CB L2 L3 i L3 TO a Fig 5 Pompe Le raccordement au r seau est montr dans la fig 6 Fig 6 Raccordement au r seau francais Si le c ble d alimentation est endommag il doit tre remplac par le fabricant un r parateur agr par le fabricant ou un personnel qualifi pour viter tout danger 5 2 7 Enclenchement et d clenchement de la pompe Attention L enclenchement et le d clenchement de la pompe sur le r seau ne doivent tre entrepris que trois ou quatre fois par heure au plus Si la pompe doit tre enclench e et d clench e plus fr quemment il faut utiliser l entr e EN HORS externe pour enclencher et d clencher la pompe Lors de l enclenchement sur le r seau la pompe ne d marre qu apr s 10 secondes 5 3 Autres raccordements Le raccordement des contacts ext rieurs sans potentiel pour un EN HORS externe et la fonction num rique un signal externe de consigne un signal de capteur et un signal de signalisation de d rangement est pr sent sur les fig 7 Si aucun interrupteur EN HORS externe n est raccord les bornes 2 et 3 doivent tre pont e par un fil court Pour des raisons de s curit les lignes des groupes de raccordement suivants doivent tre s par es les unes des autres par une isolation renforc e sur toute la longueur de leur trac 1 Entr es EN HORS externe fonction num rique bus ainsi que signaux de consigne et de capteur bor
65. D claration de conformit FR Nous Biral AG d clarons sous notre seule responsabilit que les produits HP E HPC E auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres CE relatives Machines 2006 42 CE Norme EN 12100 1 Compatibilit lectromagn tique 2004 108 CE Normes EN 61800 3 2004 Mat riel lectrique destin employer dans certaines limites de tension 2006 95 CE Normes EN 61800 5 1 Conformiteitverklaring NL Biral AG verklaart geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de produkten HP E HPC E waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming zijn met de Richtlijnen van de Raad inzake van de wetgevingen van de Lid Staten betreffende Maschines 2006 42 EG Normen EN 12100 1 Elektromagnetische compatibiliteit 2004 108 EG Normen EN 61800 3 2004 Elektrisch materiaal bestemd voor gebruik binnen bepaalde spanningsgrenzen 2006 95 EG Normen EN 61800 5 1 Productmanager Water Supply S dstrasse 10 CH 3110 M nsingen Schweiz Biral AG S dstrasse 10 CH 3110 M nsingen Phone 41 0 31 720 90 00 Fax 41 0 31 720 94 42 Mail info biral ch www biral ch M nsingen 1st January 2010 A P Peter Gyger Technical Director Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Seite 4 6 Einstellung der Pumpe 12 1 1 Allgemeines 6 1 P
66. Fl en ex cution courte temporisation VSK Les disjoncteurs doivent tre munis du symbole suivant gel lese Lors du choix du disjoncteur de protection FI il faut tenir compte du courant de fuite total de tout l quipement lectrique de l installation 5 4 4 Protection du moteur La pompe ne n cessite aucune protection externe du moteur Elle est prot g e tant contre les surcharges se produisant lentement que contre le blocage IEC 34 11 TP 211 5 4 5 Protection contre les surtensions La pompe est prot g e contre les surtensions au moyen de varistors mont s entre phases et entre phases et terre 5 4 6 Tension d alimentation 3x400 V 50 Hz PE Tailles de fusibles recommand s voir 12 Caract ristiques techniques Il faut veiller ce que les donn es lectriques indiqu es sur la plaquette signal tique concordent avec celles de l alimentation lectrique pr sente Les lignes dans la bo te bornes de la pompe doivent tre gard es les plus courtes possibles A l exception du conducteur de protection qui doit tre assez long afin qu il soit le dernier se rompre en cas d arrachement accidentel du c ble de ses connexions La fig 8 montre un exemple d une pompe raccord e au r seau avec interrupteur de r seau fusibles en amont et protection suppl mentaire 1 i Li L2 ELCB L2 L3 L3 d Pompe Fig 8 Le raccordement au r
67. HP E HPC E Hochdruck Zentrifugalpumpen Pompes centrifuges haute pression High pressure centrifugal pumps Hogedrukcentrifugaalpompen Montage und Betriebsanleitung Seite 3 Instructions d installation et d entretien page 20 Installation and Operating Instructions page 37 Montage en bedrijfsinstructies pagina 54 Mehr als Pumpen G Biral Konformit ts Erkl rung DE Wir Biral AG erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die Produkte HP E HPC E auf die sich diese Erkl rung bezieht mit folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedstaaten bereinstimmen Maschinen 2006 42 EG Norm EN 12100 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Normen EN 61800 3 2004 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen 2006 95 EG Normen EN 61800 5 1 Declaration of conformity EN We Biral AG declare under our sole responsibility that the products HP E HPC E to which this declaration relates are in conformity with the Council Directives on the approximation of the laws of the EC Member States relating to Machinery 2006 42 EC Standard EN12100 1 Electromagnetic compatibility 2004 108 EC Standards EN 61800 3 2004 Electrical equipment designed for use within certain voltage limits 2006 95 EC Standards EN 61800 5 1 Authorized representative for the completion of the technical documentation
68. Installateur ist f r die Installation der korrekten Erdung und des korrekten Schutzes in berein stimmung mit den geltenden nationalen und rtlichen Normen zust ndig Alle Operationen m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden Vor jedem Eingriff im Klemmenkasten der Pumpe muss die Versorgungsspannung mindestens 5 Minuten abgeschaltet sein Der Klemmenkastendeckel ist nach elektrischem Anschluss und vor Inbetriebnahme ordnungsgem ss zu montieren 5 4 1 Netzschalter Die Pumpe muss bauseits abgesichert und an einen externen allpoligen Netzschalter angeschlossen werden Der Schalter muss eine Kontakt ffnung von mindestens 3 mm je Pol gem ss IEC 364 haben 5 4 2 Schutz gegen elektrische Schl ge indirektes Ber hren Die Pumpe muss geerdet und gegen indirektes Ber hren in bereinstimmung mit den nationalen Vorschriften gesch tzt werden Schutzleiter m ssen durch Farbgebung gelb gr n PE oder gelb gr n blau PEN gekennzeichnet sein Achtung Da diese Motoren einen konstruktions bedingten Ableitstrom ber 3 5 mA haben m ssen diese Motoren an besonders zuverl ssige und robuste Erdverbindungen angeschlossen werden Der Ableitstrom der einzelnen Motorgr sse geht aus nachstehender Tabelle hervor Ableitstrom Motorgr sse Ableitstrom kW mA 11 bis 22 gt 10 Die Ableitstr me sind gem ss EN 60 355 1 gemessen Die Pumpe muss station r und fest eingebaut werden Weiterhin muss die Pumpe f
69. P V X Y 11 22 kW 2 Reglage de la consigne bornes 4 6 Z avec signal de consigne externe 0 10 V avec signal de consigne externe 0 20 mA avec signal de consigne externe 4 20 mA GE Fonction entr e num rique bornes 1 3 Y Vitesse minimale par ex r duction nocturne 5 Vitesse maximale S Quittance d alarme Touche reset mont e par le client sur l installation sans potentiel R gulation avec r gulateur PI interne de la pompe La pompe se r gle toute seule U r glage la livraison 1 A F M V X 0 37 7 5 kW v 1 A F M V X Y 11 22 kW w Pour utilisations en CVC Reglage en cas d exp dition avec transmetteur de pression diff rentielle livr s par ment 1 A M N V X 0 37 7 5 kW f 1 A M N V X Y 11 22 kw Dis R glage en cas d exp dition sans transmetteur de pression x diff rentielle 1 A O V X 0 37 7 5 kW 1 A O V X Y 11 22 kW Y R glage de la consigne bornes 4 6 Z avec touches de commande avec signal de consigne externe 0 10 V avec signal de consigne externe 0 20 mA avec signal de consigne externe 4 20 mA Relais 2 Mesure de valeur actuelle bornes 7 8 x transmetteur int gr de pression 4 20 mA Y Avec transmetteur de pression differentielle livr s par ment Z avec signal de valeur actuelle externe 0 10 V S avec signal de valeur actuelle externe 0 20 mA T avec
70. U1 WAT from the terminal box uv w Dep KR L2 geer MIE le Se ll pzs mE Reg How to switch an E pump from normal operation to emergency operation Use the screws from the mains terminals and the nuts from the motor terminals 4 Insulate the three conductors from each other by means of insulating tape or the like Warning Do not bypass the frequency converter by connecting the mains conductors to the U V and W terminals This may cause hazardous situations for personnel as the high voltage potential of the mains may be transferred to touchable components in the terminal box Check the direction of rotation when starting up after switching to emergency operation 5 7 Signal cables The cables for the external ON OFF switch digital input and reference value and sensor signals must be screened The cables must have a cross section of min 0 5 mm and max 1 5 mm The cable screens must be connected at both ends to the earth connection of the pump A good earth connection must be ensured for the cable screens The screens must be laid as closely as possible to the connecting terminals fig 11 The screws of the earth connection must always be fully tightened regardless of whether a cable is fitted or not The conductors in the pump terminal boxes should be kept as short as possible Screened 2 wire cable m
71. a pompe doit tre enclench e et d clench e plus fr quemment il faut utiliser l entr e EN HORS externe pour enclencher et d clencher la pompe Lors de l enclenchement sur le r seau la pompe ne d marre qu apr s 10 secondes 23 5 2 Raccordement lectrique Pompes triphas es jusqu 7 5 kW Attention L exploitant respectivement l installateur est comp tent pour l installation de la mise la terre et de la protection correctes en accord avec les normes nationales et locales en vigueur Tous les travaux doivent tre ex cut s par un personnel qualifi Avant toute intervention dans la bo te bornes de la pompe la tension doit tre d clench e depuis 5 minutes au moins 5 2 1 Interrupteur de r seau La pompe doit tre prot g e par des fusibles par les soins de l exploitant et raccord e un interrupteur de r seau externe omnipolaire L interrupteur doit pr senter une ouverture de contact de 3 mm par p le au moins selon IEC 364 5 2 2 Protection contre les chocs lectriques contact indirect La pompe doit tre mise la terre et prot g e contre le contact indirect en accord avec les normes nationales Les conducteurs de protection doivent tre identifi s par les couleurs jaune vert PE ou jaune vert bleu PEN Attention Les moteurs de 4 kW 7 5 kW pr sentant en raison de leur construction un courant de fuite de plus de 3 5 mA ces moteurs doivent tre raccord s des
72. aal DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tolerantie 0 3 bij max spanningssignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Stroomsignaal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerantie 0 3 bij max stroomsignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Spanningssignaal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ via interne voeding Tolerantie 0 3 bij max spanningssignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Stroomsignaal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerantie 0 3 bij max stroomsignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Voeding sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA 3 pompen Motoren 1 1 7 5 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ via interne voeding Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 100 m Spanningssignaal DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tolerantie 0 3 bij max spanningssignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Stroomsignaal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerantie 0 3 bij max stroomsignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Spanningssignaal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ via interne voeding Tolerantie 0 3 bij max spanningssignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Stroomsignaal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Tolerantie 0 3 bij max stroomsignaal Afgeschermde kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Voeding sensor
73. acement it set up by the producer Technical description The calculation of relubrication intervals is based on motor revolutions This is a standard feature of the 11 22 kW basic controller and no special functional module is required 5 6 Emergency operation only 11 22 kW Warning Never make any connections in the pump terminal box unless all electric supply circuits have been switched off for at least 5 minutes Note for instance that the signal relay may be connected to an external supply which is still connected when the mains supply is disconnected If the pump is stopped and you cannot start the pump immediately after normal remedies the reason could be a faulty frequency converter If this is the case it is possible to maintain emergency operation of the pump Before change over to emergency operation we recommend you to check that the mains supply is OK check that control signals are working start stop signals check that all alarms are reset make a resistance test on the motor windings disconnect the motor conductors from the terminal box If the pump remains stopped it is possible that the frequency converter is faulty To establish emergency operation proceed as follows 1 Disconnect the three mains conductors L1 L2 L3 from the terminal box but leave the protective earth conductor s in position on the PE terminal s 2 Disconnect the motor supply conductors U W1 V
74. anneau de commande Pour des installations avec des temp ratures lev es la pompe peut tre si chaude que seules les touches doivent tre touch es pour viter les br lures Le panneau de commande fig 18 ou 19 de la pompe incorpore e des touches et pour le r glage du point de consigne e une chelle lumineuse jaune indiquant le point de consigne e des voyants d indication vert de fonctionnement et rouge de d faut Echelle lumineuse Touches Voyants d indication Fig 19 Panneau de commande pour les pompes monophas es Touches Echelle lumineuse ZZ Voyants d indication Fig 20 Panneau de commande pour les pompes triphas es 7 1 R glage du point de consigne Le point de consigne requis est r gl en appuyant sur la touche ou Les barres lumineuses situ es sur le panneau de commande indiquent le point de consigne s lectionn Voir exemples dans paragraphes 7 1 1 et 7 1 2 7 1 1 Pompe en mode de fonctionnement r gul r gulation de la pression Exemple La figure 21 montre que les barres lumineuses 5 et 6 sont activ es indiquant un point de consigne requis de 3 bar La plage de r glage est gale la plage de mesure du capteur voir plaque signal tique du capteur bar N 6 men 3 Vos Fig 21 R glage sur 3 bar du point de consigne mode r gulation de la pression 30 7 1 2 Pompe en mode de fonctionnement non r gul Exemple
75. bel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Versorgung zum Sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA 3 Pumpen Motoren 1 1 7 5 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ ber interne Spannungsversorgung Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 100 m Spannungssignal DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Toleranz 0 3 bei max Spannungssignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Stromsignal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Spannungssignal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ ber interne Spannungsversorgung Toleranz 0 3 bei max Spannungssignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Stromsignal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabellange 500 m Versorgung zum Sensor 24 VDC max 40 mA 10 VDC max 2 5 mA 3 Pumpen Motoren 11 22 kW Potentiometer 0 10 VDC 10 kQ ber interne Spannungsversorgung Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 100 m Spannungssignal 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Stromsignal DC 0 20 mA 4 20 mA Ri 175 kQ Toleranz 0 3 bei max Stromsignal Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Max Kabell nge 500 m Spannungssignal 0 10 VDC Ri
76. bility e g SPS control with analogue On Off exit Heating air conditioning control with analogue On Off exit etc Relais 1 x Y Setting when supplied 2 P V X 0 37 7 5 kW 2 P V X Y 11 22 kW Set point adjustment binding post 4 6 with external set point signal 0 10 V with external set point signal 0 20 mA Relais 2 with external set point signal 4 20 mA X Y Function digital entry binding post 1 3 Z Minimum speed e g reduction during the night Maximum speed Place Date Signature alarm reset potential free reset button integrated in the building Regulated with pump internal Pl regulator The pump regulates itself U Setting when supplied 1 A F M V X 0 37 7 5 kW MW 1 A F M V X Y 11 22 kW m For HVAC applications Setting when supplied with differential pressure transmitter supplied loose 1 A M N V X 0 37 7 5 kW 1 A M N V X Y 11 22 kW Relais Setting when delivered without differential pressure transmitter x 1 A O V X 0 37 7 5 kW 1 A O V X Y 11 22 kW S Setting adjustment binding post 4 6 with control keys Z with external set point signal 0 10 V with external set point signal 0 20 mA with external set point signal 4 20 mA Relais 2 Instantaneous value
77. by the operator and the pump connected to an external multi pole mains switch The switch must have a contact opening of at least 3 mm per pole in accordance with IEC 364 5 4 2 Protection against electric shocks indirect contact The pump must be earthed and protected against indirect contact in accordance with the national regulations Protective conductors must be coloured yellow green PE or yellow green blue PEN TA Since motors from 4 kW to 7 5 kW have a leakage current over 3 5 mA owing to their design these motors must be connected to highly reliable and robust earth connections The leakage current for the individual motor sizes can be seen in the following table Leakage current Motor size Leakage current kW mA 11 to 22 gt 10 The leakage currents are measured according to EN 60 355 1 The pump must be installed stationary and permanently It must also be connected to the supply voltage via an industrial plug CEE The plug must comply with the requirements specified in EN 60 309 or IEC 309 The earth connection must be provided as double protective conductor 5 4 3 Additional protection If fault current protective switches are used for protec tion owing to the type of mains or requirement of the power supply company fault current protective switches must be used which also respond according to DIN VDE 0664 to pulsating DC fault currents and smooth DC fault currents version s
78. cessite aucune protection externe du moteur Elle est prot g e tant contre les surcharges se produisant lentement que contre le blocage IEC 34 11 TP211 5 1 5 Protection contre les surtensions La pompe est prot g e contre les surtensions au moyen de varistors mont s entre phase et neutre et phase et terre 5 1 6 Tension d alimentation 1x 220 240 V 50 Hz PE Tailles de fusibles recommand s Puissances moteurs de 0 75 1 5 kW max 10 A Des fusibles standards rapides ou lents peuvent tre utilis s Il faut veiller ce que les donn es lectriques indiqu es sur la plaquette signal tique concordent avec celles de l alimentation lectrique pr sente Les lignes dans la bo te bornes de la pompe doivent tre tir es les plus courtes possibles A l exception du conducteur de protection qui doit tre assez long afin qu il soit le dernier se rompre en cas d arrachement accidentel du c ble de ses connexions La fig 3 montre un exemple d une pompe raccord e au r seau avec interrupteur de r seau fusible amont et protection suppl mentaire Fig 3 an i ta N N ELCB Max 10 A PE L L Le inns dl PE Pompe Le raccordement au r seau est montr dans la fig 4 Fig 4 5 1 7 Enclenchement et d clenchement de la pompe Attention L enclenchement et le d clenchement de la pompe sur le r seau ne doivent tre entrepris que trois ou quatre fois par heure au plus Si l
79. cted to the mains with mains switch preliminary fuses and additional protection L1 En E L1 L2 ELCB EZ L2 L3 L3 PE Mains Fig 8 Pump The mains connection is shown in fig 9 Torques terminals L1 L3 Min torque 2 2 Nm Max torque 2 8 Nm S N Fig 9 Mains connection ojojo o o o z dnog Oo o fe dnoup NC C2 NO NC C1 NO L1 L2 L3 4 bel 0 10V 1 Digital input 4 20 mA LF 0 4 20mA 9 GND frame ed 8 24 V TT 4 0 7 Sensor input d ii T Le B RS 485B Y Screen als es A RS 485A BYlA 7 s 9 1 STOP Nn RUN 6 GND frame 014 20 mA ov 5 10 V Pe 4 Setpoint input 3 GND frame m 2 Start stop 6 5 4 3 2 Fig 10 Connection terminals over 11 kW 5 5 Acitvate signal relay Pumps of 0 37 7 5kW have one signal relay The factory setting of the relay will be Fault Pumps of 11 22 kW have two signal relays Signal relay 1 is factory set to Fault and signal relay 2 to Ready These settings can be changed therefor
80. e Klemmen 1 9 und Busanschluss Klemmen A Y B Alle Eing nge Gruppe 1 sind durch eine verst rkte Isolierung von den netzf hrenden Teilen getrennt und sind von anderen Stromkreisen galvanisch getrennt Die Versorgungsspannung an alle Steuerklemmen ist Schutzkleinspannung PELV Dadurch wird den Schutz gegen elektrische Schl ge sichergestellt 2 Ausgang St rmelderelais Klemmen NC NO C Der Ausgang Gruppe 2 ist von anderen Strom kreisen galvanisch getrennt Daher kann ber diesen potentialfreien Ausgang bei Bedarf sowohl Netz spannung als auch Schutzkleinspannung gef hrt werden 3 Versorgungsspannung Klemmen L1 L2 L3 Eine galvanisch sichere Trennung muss die Anfor derungen an verst rkte Isolierung mit zugeh rigen Kriech und Luftstrecken nach EN 50 178 erf llen r ir 0 10 V ZE A i 10 4 20 mA 4 20 mA N o eet 8 24 V z 10 kl ld 7 Sensoreingang 3 P B RS 485B olofafo ololo Y Abschirmung 1191817 BIY A A RS 485A STOP gt un 6 GND Masse gt 5 10 V Tu fi 4 Sollwerteingang 3 GND Masse ofafofofo 2 EIN AUS 6 5 4 3 2 L Abb 7 Anschlussklemmen 5 4 Elektrischer Anschluss Drehstrompumpen 11 bis 22 kW Achtung Der Benutzer bzw der
81. e fonctionnement de la pompe sont indi qu es par les voyants vert et rouge situ s sur le panneau La pompe offre au moyen d un relais interne une sortie de commande de la pompe fig 25 de signalisation sans potentiel Un seul mode designalisation est possible Sortie de signalisation de d rangement Contact d inversion sans potentiel Charge max du contact 250 VAC 2A Charge min du contact 5 VDC 1 mA C ble blinde 0 5 2 5 mm Longueur max du c ble 500 m Le message de d rangement a eu lieu pour les causes suivantes Temp rature du moteur trop lev e Tension insuffisante Surtension D faillance de phase D rangement du r seau N Nombre de r enclenchements trop lev Vert Rouge apr s d rangement Courant de fuite trop fort Surcharge Signal du capteur hors de l tendue du signal seulement pour 4 20 mA Signal de consigne hors de l tendue du signal Abb 25 seulement pour 4 20 mA Voyants d indication des panneaux de commande Autre d rangement des pompes monophas es et triphas es Les fonctions des deux voyants et du relais de signal sont indiqu s dans le tableau suivant Voyants d indication Relais signal activ pendant D faut Fontion D faut Fonction Pr t Pompeen Description rouge nement Alarme nement fonction vert Avertisse nement ment et Lubrifier Eine bot ai L alime
82. e mise la terre et prot g e contre le contact indirect en accord avec les normes nationales Les conducteurs de protection doivent tre identifi s par les couleurs jaune vert PE ou jaune vert bleu PEN Courant de fuite Grandeurs de moteur Courant de fuite kW mA 0 37 1 1 lt 3 5 5 1 3 Protection suppl mentaire Si en raison de la forme du r seau ou d une exigence du fournisseur d lectricit la protection par un disjoncteur courant de d faut devait tre appliqu e il faut employer des disjoncteurs de protection courant de d faut qui d clenchent aussi selon DIN VDE 0664 en cas de courants de d faut continus puls s ex cution sensible aux courants puls s qui prennent en consid ration lors de l enclenche ment du r seau de l impulsion du courant de charge vers la terre qui conviennent au courant de fuite de la pompe Si des courants de d faut puls s apparaissent la suite de surtensions transitoires du r seau de courte dur e ainsi qu une charge de phase irr guli re lors d enclen chements il faut recommander l emploi de disjoncteurs de protection Fl en ex cution courte temporisation VSK Les disjoncteurs doivent tre munis du symbole suivant FI Lors du choix du disjoncteur de protection FI il faut tenir compte du courant de fuite total de tout l quipement lectrique de l installation 5 1 4 Protection du moteur La pompe ne n
83. ected via this electrically isolated output if necessary 3 Supply voltage terminals L1 L2 L3 An electrically reliable separation must comply with the requirements for additional insulation with asso ciated leakage and air paths according to EN 50 178 ofofo S olofo ojojo 5 ojojo 5 T TT T TT NCC NO N LiL2L3 w amp ony gt 1 Digital input trofeo mA H 420 mA 9 GND frame f En 8 24 V vo U___L 7 Sensor input I P B RS 485B olofolo ololo Y Screen 1 9 8 7 BIYA A RS 485A STOP ne er 6 GND frame pren m 4 5 10 vV O Op 4 Setpoint input 3 GND frame olololalo 2 Start stop 6 5 4 3 2 Fig 7 Connection teminals 5 4 Electrical connection Three phase pumps 11 to 22 kW The user or installer is responsible for fitting the correct earthing and correct protection to comply with the valid national and local standards All operations must be performed by technical personnel The supply voltage to the pump must be switched off at least 5 mins before working on the terminal box of the pump The lid of the terminal box should be properly mounted according to its electrical connection and prior to start up 5 4 1 Mains switch Fuses for the pump must be provided
84. egen Uberspannungen mit Hilfe der zwischen den Phasen sowie den Phasen und Erde ein gebauten Varistoren gesch tzt 5 4 6 Versorgungsspannung 3x400 V 50 Hz PE Empfohlene Sicherungsgr ssen Siehe 12 Technische Daten Es ist darauf zu achten dass die auf dem Leistungs schild angegebenen elektrischen Daten mit der vor handenen Stromversorgung bereinstimmen Die Leitungen im Pumpen Klemmenkasten sind so kurz wie m glich zu halten Mit Ausnahme des Schutzleiters der so lang sein muss dass er beim unbeabsichtigten Herausreissen des Kabels aus der Verschraubung als letzter Leiter abreisst Abb 8 zeigt ein Beispiel einer ans Netz angeschlossenen Pumpe mit Netzschalter Vorsicherungen und zus tz lichem Schutz Abb 8 Anzugsmomente Klemmen L1 L3 Min Anzugsmoment 2 2 Nm Max Anzugsmoment 2 8 Nm Abb 9 Netzanschluss ojojo ojojo IT NC C2 NO I TI NC C1 NO L1 L2 L3 z addn g g addn g E 5 A 0 10 V ml 1 Digitaleingang 4
85. ektronik sind Motoren die im Freien aufgestellt werden durch einen geeigneten Schutz abzuschirmen Abb 1 Beispiele von Schutzvorrichtungen F r die weitere Montage siehe Montage und Betriebs anleitung der Standardpumpe 5 Elektrischer Anschluss 5 1 Einphasenpumpen Achtung Der Benutzer bzw der Installateur ist f r die Installation der korrekten Erdung und des korrekten Schutzes in berein stimmung mit den geltenden nationalen und rtlichen Normen zust ndig Alle Operationen m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden Vor jedem Eingriff im Klemmenkasten der Pumpe muss die Versorgungsspannung mindestens 5 Min abgeschaltet sein 5 1 1 Netzschalter Die Pumpe muss bauseits abgesichert und an einen externen allpoligen Netzschalter angeschlossen werden Der Schalter muss eine Kontakt ffnung von mindestens 3 mm je Pol gem ss IEC 364 haben 5 1 2 Schutz gegen elektrische Schl ge indirektes Ber hren Die Pumpe muss geerdet und gegen indirektes Ber hren in bereinstimmung mit den nationalen Vorschriften gesch tzt werden Schutzleiter m ssen durch Farbgebung gelb gr n PE oder gelb gr n blau PEN gekennzeichnet sein Ableitstrom Motorgr sse Ableitstrom kW mA 0 37 bis 1 1 lt 3 5 5 1 3 Zus tzlicher Schutz Sollte bedingt durch Netzform oder Forderung des EVU die Schutzmassnahme Fehlerstrom Schutzschalter zur Anwendung kommen m ssen Fehlerstrom Schutz schalter verwend
86. elais 1 is fabrieksmating ingesteld op Storing en signaalrelais 2 op Gereed Maar voordat u op de noodbediening overschakelt raden wij u aan de volgende punten te controleren Zorg dat de voedingsspanning correct is Zorg dat de regelingsignalen werken start stop signalen controleer of alle storingen gereset zijn doe een weerstandstest op de motorwikkelingen koppel de motorgeleiders los van de klemmenkast Als de pomp nog steeds niet start is de frequentie omvormer defect Veranderingen van het signaalrelais is mogelijk hiervoor moet u het configuratieformulier zie 15 overeenkomstig uw wensen invullen en bij bestelling meezenden Volgende instellingen kunnen geactiveerd worden 0 37 7 5 kW 11 22 kW Storing Storing Gereed Gereed Bedrijf Bedrijf Waarschuwing Opnieuw smeren 5 5 1 Waarschuwing 11 22 kW Mogelijke oorzaken Signaal van opnemer buiten signaalbereik Vervang de motorlagers Vervang de varistor Een waarschuwingsmelding verwijnt automatisch als destoring eenmaal is verholpen 61 nederlands Ga als volgt te werk om noodbedrijf in te stellen 1 Koppel de drie geleiders van de netvoeding L1 L2 L3 los van de klemmenkast maar laat de geleider s van de beschermingsaarde aan de PE klem men bevestigd zitten 2 Koppel de motorvoedingsgeleiders U W1 V U1 WAT los van de klemmenkast 3 Sluit de geleiders aan zoals is getoond in afb
87. en ingesteld overeenkomstig de vraag Pompen uitgevoerd met een drukopnemer De pompen bezitten een ingebouwde Pl regelaar en een drukopnemer hierdoor is regelen op basis van druk mogelijk De pompen worden doorgaans voor drukverhoging gebruikt in systemen met variabele belasting De gewenste waarde kan rechtstreeks op het bedienings paneel van de pomp worden ingesteld of via een ingang voor een extern gewenste waarde signaal De pomp is voorzien van ingangen voor externe potentiaalvrije contacten een aan uit ingang en een ingang voor een digitale functie Aan deze ingang kan een digitale functie zoals schakelen naar max of min capaciteitscurve externe storingsfunctie of volumestroomschakelaar worden toegekend een potentiaalvrije storings inbedrijf of gereed uitgang een ingang voor bus communicatie Via de bus communicatie kan de pomp worden geregeld en bewaakt door een gebouwautomatise ringssysteem of een andere extern regelsysteem 56 4 Installatie Om een goede koeling van de motor en de elektronica te waarborgen dienen de volgende maatregelen te worden genomen Stel de pomp zodanig op dat voldoende koeling is gewaarborgd De omgevingstemperatuur mag de 40 C niet overschrijden De koelribben van de motor en de ventilatorbladen dienen van tijd tot tijd te worden gereinigd Bij buitenopstelling dient de motor van een beschermkap te worden voorzien ter voorkoming van condensatie
88. ensitive to all currents which take account of the charging current pulse to earth when the mains supply is switched on which are suitable for the leakage current of the pump If pulsed fault currents are produced owing to transient short term mains overvoltages and uneven phase loading when switching on Fl protective switches with short delay VSK should be recommended The switches must be designated with the symbol shown RI Note For the choice of FI protective switch the total leakage current of all e lectrical equipment in the system must be considered 5 4 4 Motor protection The pump requires no external motor protection It is protected both against slowly developing overload as well as blockage IEC 34 11 TP 211 5 4 5 Overvoltage protection The pump is protected against overvoltages by means of the varistors connected between the phases and between phases and earth 5 4 6 Supply voltage 3x400 V 50 Hz PE Recommended fuse sizes See 12 Technical data It must be ensured that the electrical data specified on the rating plate correspond with the existing power supply The conductors in the pump terminal box should be kept as short as possible With the exception of the protective conductor which must be sufficiently long so that it is the last to be disconnected from the screw connector if the cable is accidentally pulled out Fig 5 shows an example of a pump conne
89. er nur eine Meldeart m glich St rmeldeausgang Potentialfreier Umschaltkontakt Max Kontaktbelastung 250 VAC 2 A Min Kontaktbelastung 5 VDC 1 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 2 5 mm Max Kabell nge 500 m St rmeldung erfolgt aufgrund folgender Ursachen Zu hohe Motortemperatur Uberspannung Phasenausfall Netzst rung Zu viele Wiedereinschaltungen nach St rung Zu hoher Ableitstrom Uberlast Sensorsignal ausserhalb des Signalbereiches nur bei 4 20 mA Sollwertsignal ausserhalb des Signalbereiches nur bei 4 20 mA Andere St rung Die Meldeleuchten gr n und rot auf der Bedientastatur der Pumpe zeigen den aktuellen Betriebszustand der Pumpe Abb 25 Gr n Rot Abb 25 Meldeleuchten auf der Bedientastatur der Einphasen und Drehstrompumpen Die Bedeutung der beiden Meldeleuchten und die Funktion des Melderelais sind in der nachfolgenden Tabelle aufgef hrt Meldeleuchten Melderelais aktiviert bei St rung Betrieb St rung in Betrieb Bereit Pumpe Beschreibung rot gr n Alarm l uft Warnung und Nach schmieren Aus Aus a gi gi Die Versorgungsspannung ist abgeschaltet C NONC C NONC C NONC C NONC A s An Di ke N N Die Pumpe l uft C NONC C NONC C NONC C NONC Aus An N E N gi Die Pumpe wurde durch die Stoppfunktion ausgeschaltet C NONC NONC C NONC C NONC Aus Blinkt Si gi N Ee Die Pumpe
90. erweg 13 3821 AP Postbus 2650 3800 GE NL Amersfoort l T 31 0 33 455 94 44 Ee F 31 0 33 455 96 10 ei E Mail info biral nl Sch www biral nl OW nee Mehr als Pumpen G Biral
91. est oder ber einen indu striellen Stecker CEE an die Versorgungsspannung angeschlossen werden Der Stecker muss die Anforderungen nach EN 60309 oder IEC 309 erf llen Die Erdverbindung muss als doppelter Schutzleiter ausgef hrt werden 5 4 3 Zus tzlicher Schutz Sollte bedingt durch Netzform oder Forderung des EVU die Schutzmassnahme Fehlerstrom Schutzschalter zur Anwendung kommen m ssen Fehlerstrom Schutz schalter verwendet werden die gem ss DIN VDE 0664 auch bei pulsierenden Gleichfehlerstr men und bei glatten Gleichfehler str men allstromsensitive Ausf hrung ausl sen die bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde ber cksichtigen die f r den Ableitstrom der Pumpe geeignet sind Treten impulsartige Fehlerstr me infolge von transienten kurzzeitigen Netz berspannungen und ungleichm ssiger Phasenbelastung bei Einschaltvorg ngen auf so sind Fl Schutzschalter in kurzzeitverz gerter Ausf hrung VSK zu empfehlen Die Schalter m ssen mit den beiden gezeigten Symbolen gekennzeichnet sein ar see Al Hinweis Bei der Wahl des Fl Schutzschalters ist auf den gesamten Ableitstrom aller elektrischen Ausr stung der Anlage zu achten 5 4 4 Motorschutz Die Pumpe ben tigt keinen externen Motorschutz Sie ist sowohl gegen langsam auftretende berlastung als auch gegen Blockierung gesch tzt IEC 34 11 TP 211 5 4 5 berspannungsschutz Die Pumpe ist g
92. et werden die gem ss DIN VDE 0664 auch bei pulsierenden Gleichfehlerstr men pulsstromsensitive Ausf hrung ausl sen die bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde ber cksichtigen die f r den Ableitstrom der Pumpe geeignet sind Treten impulsartige Fehlerstr me infolge von transienten kurzzeitigen Netz berspannungen und ungleichm ssiger Phasenbelastung bei Einschaltvorg ngen auf so sind Fl Schutzschalter in kurzzeitverz gerter Ausf hrung VSK zu empfehlen Die Schalter m ssen mit dem gezeigten Symbol gekennzeichnet sein an FI Hinweis Bei der Wahl des Fl Schutzschalters ist auf den gesamten Ableitstrom aller elektrischen Ausr stung der Anlage zu achten 5 1 4 Motorschutz Die Pumpe ben tigt keinen externen Motorschutz Sie ist sowohl gegen langsam auftretende berlastung als auch gegen Blockierung gesch tzt IEC 34 11 TP 211 5 1 5 berspannungsschutz Die Pumpe ist gegen Uberspannungen mit Hilfe der zwischen Phase Null und Phase Erde eingebauten Varistoren gesch tzt 6 5 1 6 Versorgungsspannung 1x 220 240 V 50 Hz PE Empfohlene Sicherungsgr ssen Motorgr ssen von 0 75 bis 1 5 kW max 10 A Die Vorsicherung kann sowohl eine Standardsicherung eine tr ge Sicherung als auch eine flinke Sicherung sein Es ist darauf zu achten dass die auf dem Leistungs schild angegebenen elektrischen Daten mit der vor handenen Stromversorgung bereinstimmen Die Lei
93. f nently gi N ae A on C NONC C_NONC C NONC C NONC Off Flashing g di N Ee C NONC C NONC C NONC C NONC Perma nently Off N on C NONC C NONC C NONC C NONC The pump has been set to stop The pump has stopped because of a Fault Alarm or is running with a Warning or Relubricate indication If the pump was stopped restarting will be attempted it may be necessary to restart the pump by resetting the Fault indication If the cause is external fault the pump must be restarted manually by resetting the Fault indication Perma nent mw pl pl nl C NONC C NONC C NONC C NONC Perma nently Flashing on C NONC C NONC C NONC C NONC The pump is operating but it has or has had a Fault Alarm allowing the pump to continue operation or it is operating with a Warning or Relubricate indication If the cause is sensor signal outside signal range the pump will continue operating according to the max curve and the fault indication cannot be reset until the signal is inside the signal range If the cause is setpoint signal outside signal range the pump will continue operating according to the min curve and the fault indication cannot be reset until the signal is inside the signal range The pump has been set to stop but it has been stopped because of a Fault 49 11 Insulation resistance test Note Insulation resistance testing of an installation incorporating E pumps
94. gemeen Deze montage en bedrijfshandleiding bevat belangrijke aanwijzigingen die bij montage bedrijf en onderhoud opgevolgd moeten worden Deze moeten voor montage en inbedrijfname door zowel monteur als verantwoor delijke technici gebruiker volledig gelezen worden Deze handleiding moet altijd bij de installatie aanwezig zijn Extra aandacht voor de onder veiligheidsinstructies hoofdstuk 1 opgenomen algemene veiligheidsinstruc ties als ook in de andere hoofdstukken omschreven speciale veiligheidsinstructies 1 2 Verklaring van de symbolen Veiligheidsinstructies die met niet of onjuist opvolgen gevaar voor mensen kunnen opleveren zijn in deze montage en bedrijfs handleiding aangegeven met het algemene gevaren symbool volgens DIN 4844 W9 Dit symbool betekent waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning Veiligheidssymbool volgens DIN 4844 W8 Dit symbool treft u aan bij veiligheids instructies die bij niet of onjuist opvolgen gevaar schade voor de pomp installatie en de werking ervan kunnen opleveren Op de pomp installatie aangebrachte instructie zoals bijvoorbeeld draairichtingsaanduiding aanduiding voor leidingaansluitingen moeten opgevolgd en altijd volledig leesbaar blijven 1 3 Gekwalificeerd personeel en opleiding Personeel verantwoordelijk voor de montage bedie ning onderhoud en inspectie moet hiervoor gekwali ficeerd zijn Verantwoordelijkheden bevoegdheden en de controle
95. ignaal Seri le communicatie met de pomp vindt plaats via een RS 485 bus De communicatie vindt plaats volgens het GENIbus protocol waardoor het aansluiten op een gebouwautomatiseringssysteem of een andere extern regelsysteem mogelijk is Via het bus signaal is het mogelijk de bedrijfsparameters van de pomp op afstand in te stellen zoals de gewenste waarde de bedrijfssituatie enz Tegelijkertijd kan de pomp statusinformatie leveren over belangrijke para meters zoals de actuele waarde van een regelgrootheid opgenomen vermogen en storingsmeldingen 65 nederlands 10 Signaallampjes en signaalrelais De pomp heeft via een intern relais een uitgang voor een potentiaalvrij signaal Er is altijd slechts 1 melding mogelijk Uitgang storingsmelding Potentaalvrij omschakelcontact Max contactbelasting 250 VAC 2 A Min contactbelasting 5 VDC 1 mA Afgeschermde kabel 0 5 2 5 mm Max kabellengte 500 m Storingsmelding volgt op grond van de volgende oorzaken Te hoge motortemperatuur Piekspanning Fase uitval Storing voedingsspanning Teveel schakelingen na storing Te hoge aardlekstroom Overbelasting Sensorsignaal buiten het signaalbereik alleen bij 4 20 mA Soll waardesignaal buiten het signaalbereik alleen bij 4 20 mA Andere storing De bedrijfsstatus van de pomp wordt weergegeven door groene en rode signaallampjes op het bedieningspaneel van de pomp zie afb 25
96. in gestellten Konstantkennlinie Abb 13 Hi Abb 13 Pumpe in ungeregeltem Betrieb 6 2 Pumpen mit Drucksensor Die Pumpe kann auf zwei Regelungsarten d h geregelten Betrieb und ungeregelten Betrieb eingestellt werden Abb 14 Bei geregeltem Betrieb wird die Pumpe ihre Leistung dem gew nschten Sollwert des Regelparameters Pumpen F rderdruck anpassen Geregelter Betrieb Ungeregelter Betrieb H H Hset Ne Q Q Abb 14 Pumpe in geregeltem Betrieb Druckregelung und in ungeregeltem Betrieb Ausser Normalbetrieb geregelter oder ungeregelter Betrieb kann eine der folgenden Betriebsarten STOP MIN oder MAX gew hlt werden Abb 15 Hi MAX 100 MIN 20 Abb 15 gt MIN und MAX Kennlinien MAX Kennlinie kann u a bei der Entl ftung w hrend der Montage der Pumpe gew hlt werden MIN Kennlinie sollte in Schwachlastperioden gew hlt werden Die Regelungsarten geregelter und ungeregelter Betrieb bzw Betriebsarten STOP Normal MIN und MAX k nnen mit Hilfe der Bedientastatur der Pumpe eingestellt werden Falls die Versorgungsspannung zur Pumpe abgeschaltet wird bleibt die Pumpeneinstellung erhalten 12 Achtung Pumpen interne Spannung Nur potentialfreier Kontakt benutzen Die Pumpe kennt nur Zustand Regelung oder Digitaleingang 6 3 Werkseitige Einstellung Pumpen ohne integrierten Sensor Die Pumpen sind werkseitig auf ungeregelten Betrieb vor eingeste
97. kstroom van de verschillende motoren onderstaande tabel Aardlekstroom Motorgrootte Aardlekstroom kW mA 1 0 tot 3 0 lt 3 5 4 0 tot 5 5 lt 5 7 5 lt 10 De aardlekstroom is gemeten volgens EN 60 355 1 De pomp dient als een vaste opstelling te zijn geinstal leerd Voorts dient de pomp permanent op de elektrische voeding te zijn aangesloten De beschermingsaarde dient met dubbele geleiders uitgevoerd te worden 5 2 3 Aanvullende beveiliging Indien de pomp op een elektrische installatie aange sloten is waarbij een aanvullende beveiliging in de vorm van een aardlekschakelaar is toegepast dan dient dit een type te zijn welke korte pulsvormige lekstromen veroorzaakt door inschakelen verdraagt welke uitschakelt indien AC foutstromen of fout stromen met DC component d w z pulserende DC of DC foutstromen voorkomen Voor deze pompen dient een type B aardlekschakelaar te worden toegepast Deze aardlekschakelaar dient van de volgende symbolen te zijn voorzien 22 nn 58 Indien een aardlekschakelaar wordt geselecteerd dan dient er bij de selectie rekening te worden gehouden met het totaal aan lekstromen van alle aangesloten apparatuur 5 2 4 Motorbeveiliging De pomp heeft geen externe motorbeveiliging nodig De motor is voorzien van een thermische beveiliging tegen langzaam toenemende overbelasting en blokkering IEC 34 11 TP 211 5 2 5 Overspanning
98. len chements il faut recommander l emploi de disjoncteurs de protection Fl en ex cution courte temporisation VSK Les disjoncteurs doivent tre munis du symbole suivant nn Lors du choix du disjoncteur de protection FI il faut tenir compte du courant de fuite total de tout l quipement lectrique de l installation 5 2 4 Protection du moteur La pompe ne n cessite aucune protection externe du moteur Elle est prot g e tant contre les surcharges se produisant lentement que contre le blocage IEC 34 11 TP 211 5 2 5 Protection contre les surtensions La pompe est prot g e contre les surtensions au moyen de varistors mont s entre phases et entre phases et terre 5 2 6 Tension d alimentation 3x400 V 50 Hz PE Tailles de fusibles recommand s voir 12 Caract ristiques techniques Il faut veiller ce que les donn es lectriques indiqu es sur la plaquette signal tique concordent avec celles de l alimentation lectrique pr sente Les lignes dans la bo te bornes de la pompe doivent tre gard es les plus courtes possibles A l exception du conducteur de protection qui doit tre assez long afin qu il soit le dernier se rompre en cas d arrachement accidentel du c ble de ses connexions La fig 5 montre un exemple d une pompe raccord e au r seau avec interrupteur de r seau fusibles en amont et protection suppl mentaire L1 W E EI L2 EL
99. licht Die Pumpen werden typisch als Druckerh hungs pumpen in Anlagen mit variierendem F rderbedarf eingesetzt Der gew nschte Sollwert l sst sich mit der Bedien tastatur der Pumpe oder ber einen Eingang f r externes Sollwertsignal einstellen Die Pumpe besitzt Eing nge f r externe potentialfreie Kontakte f r extern EIN AUS und Digitalfunktion Die Digitalfunktion bietet die M glichkeit einer externen Einstellung auf MAX oder MIN Kennlinie externe St rmeldefunktion oder Str mungsschalter einen Ausgang f r ein potentialfreies St r Betriebs oder Bereitmeldesignal einen Anschluss f r GENIbuskommunikation ber diesen Anschluss l sst sich die Pumpe von einer GLT Anlage oder einer hnlichen Anlage steuern und berwachen Der Umwelt zuliebe Ty Sie haben sicher daf r Verst ndnis dass man auf Transportverpackung nicht verzichten C kann Bitte helfen Sie mit unsere Umwelt zu sch tzen und verwendete Werkstoffe entsprechend den Vorschriften zu entsorgen bzw weiter zu verwenden 4 Montage Um eine ausreichende K hlung des Motors und der Elektronik sicherzustellen muss das Folgende beachtet werden Die Pumpe muss so eingebaut werden dass aus reichende K hlung sichergestellt wird Die Temperatur der K hlluft darf nicht h her als 40 C sein Die K hlrippen und der L fterfl gel m ssen sauber gehalten werden Zur Verhinderung von Kondenswasserbildung an der El
100. llt Der Sollwert entspricht einem Wert von 100 der max Leistung der Pumpe siehe Datenblatt der Pumpe Pumpen mit Drucksensor Die Pumpen sind werkseitig auf geregelten Betrieb vor eingestellt Der Sollwert entspricht einem Wert von 100 des Sensormessbereiches 7 Einstellung mit Hilfe der Bedientastatur Bei hohen Anlagentemperaturen kann die Pumpe so heiss werden dass nur die Bedientasten ber hrt werden d rfen Verbrennungsgefahr Die Bedientastatur der Pumpe Abb 19 oder 20 besitzt die folgenden Funktions und Bedienelemente e Bedientasten und zur Einstellung des Sollwertes e Leuchtfelder gelb zur Anzeige des Sollwertes e Meldeleuchten gr n Betrieb und rot St rung Leuchtfelder Bedientasten Meldeleuchten Abb 19 Bedientastatur der Einphasenpumpen Bedientasten Leuchtfelder A Meldeleuchten Abb 20 Bedientastatur der Drehstrompumpen 7 1 Sollwerteinstellung Der Sollwert der Pumpe ist durch Dr cken der Taste oder einzustellen Die Leuchtfelder auf der Bedientastatur zeigen den ein gestellten Sollwert an Siehe Beispiele in den Abschnitten 7 1 1 und 7 1 2 7 1 1 Pumpe in geregeltem Betrieb Druckregelung Beispiel In Abb 21 sind die Leuchtfelder 5 und 6 aktiviert Mit einem Sensormessbereich von 0 bis 6 bar wird dadurch ein gew nschter Sollwert von 3 bar angezeigt siehe Leistungsschild des Sensors pan mn 0 pm Abb 21 Sollwert
101. ly qualified persons in order to avoid a hazard 5 2 7 Start stop of pump The pump must only be switched on and off three or four times per hour from the mains supply If the pump is switched on off more frequently the input for external ON OFF should be used to switch the pump When switched on from the mains the pump only starts after 10 secs 42 5 3 Remaining connections Connection of the external electrically isolated contacts for external ON OFF and digital function external reference signal sensor signal and fault indication signal is shown in figs 7 Note If no external ON OFF switch is connected terminals 2 and 3 should be bypassed with a short lead For safety reasons the conductors of the following connection groups must be mutually separated by additional insulation throughout their length Inputs external ON OFF digital function bus reference value and sensor signals terminals 1 9 and bus connection terminals A Y B All inputs group 1 are separated by additional insu lation from the parts connected to the mains and are electrically isolated from other circuits The supply voltage to all control terminals is protec tion low voltage PELV This ensures protection against electric shock 2 Output fault indication relay terminals NC NO C The output group 2 is electrically isolated from other circuits Therefore mains voltage as well as protection low voltage can be conn
102. m Afb 23 Max curve bedrijf 7 3 Pompbedrijf volgens min capaciteitscurve Om de min capaciteitscurve van de pomp te selecteren de toets ingedrukt houden totdat het onderste segment van de lichtbalk begint te knipperen Indien het onderste segment van de lichtbalk brandt dient u de toets nog 3 seconden ingedrukt te houden Hierna zal dit segment gaan knipperen Om terug te gaan naar de regelmethode geregeld of de toets net zolang ingedrukt houden totdat de gewenste ongeregeld waarde wordt weergegeven H F ES RE ES RS FES Afb 24 Q Min curve bedrijf 7 4 In en uitschakelen van de pomp Om de pomp uit te schakelen de toets ingedrukt houden totdat geen van de segmenten meer brandt en het groene signaallampje gaat knipperen Om de pomp in te schakelen de toets ingedrukt houden totdat de gewenste waarde wordt weergegeven nederlands 8 Gedwongen besturing via externe signalen De pomp heeft twee ingangen voor gedwongen besturing via externe signalen Aan uit van de pomp Digitale functie 8 1 Aan uit ingang Functieschema Aan uit Ingang Aan uit klemmen 2 en 3 Hi Normaal bedrijf N Uit SI _ Q Functieschema Ingang voor de digitale functie Digitale functie klemmen 1 en 9 1 fase pompen klemmen 1 en 3 3 fase pompen A Normaal bedrijf C Dro ne Hi 7 Min curve L aw qQ H 7 N Max curve _ Q 9 Bus s
103. m Melde relais auch dann noch Spannung an wenn die Pumpe vom Netz getrennt ist Wurde die Pumpe abgeschaltet und l uft nach Durch f hrung von bestimmten Abhilfemassnahmen nicht wieder an kann auch der Frequenzumrichter defekt sein Ist dies der Fall ist ein Notbetrieb der Pumpe m glich Bevor jedoch in den Notbetrieb gewechselt wird sollten folgende Punkte berpr ft werden Spannungsversorgung pr fen ordnungsgem sse Funktion der Steuersignale EIN AUS Signale pr fen dass alle Alarme zur ckgesetzt worden sind den Widerstand der Motorwindungen messen dazu Leiter des Motorkabels von Klemmenleiste im Klemm kasten trennen L uft die Pumpe dann immer noch nicht an ist wahr scheinlich der Frequenzumrichter defekt Um in den Notbetrieb berzugehen 4 Isolieren Sie die drei Leiter getrennt voneinander ist wie folgt vorzugehen indem Sie diese mit Isolierband umwickeln 1 Die drei Leiter des Netzkabels L1 L2 L3 im Klemmen kasten abklemmen Den die Schutzleiter jedoch nicht X von der den PE Klemme n trennen Warnung Den Frequenzumrichter nicht durch Anschliessen der Netzkalbelleiter an die Klemmen U V W berbr cken Es besteht Lebensgefahr weil dadurch gef hrliche Netzspannung an frei zug nglichen Komponenten im Klemmen kasten anliegt Achtung Bei Wiedereinschalten nach erfolgter Umstellung auf Notbetrieb Drehrichtung pr fen 2 Die Leiter des Motorenkabels U W1 V U1
104. ment s res et robustes Le courant de fuite des diverses grandeurs de moteur est indiqu dans le tableau suivant Courant de fuite Grandeurs de moteur Courant de fuite kW mA 11 22 gt 10 Les courants de fuite sont dimensionn s selon EN 60 355 1 L installation de la pompe doit tre stationnaire et fixe La pompe doit en outre tre raccord e demeure la tension d alimentation ou par un connecteur industriel CEE La fiche doit remplir les exigences selon EN 60 309 ou IEC 309 La connexion de terre doit tre ex cut e sous forme de double conducteur de protection 5 4 3 Protection suppl mentaire Si en raison de la forme du r seau ou d une exigence du fournisseur d lectricit la protection par un disjoncteur courant de d faut devait tre appliqu e il faut employer des disjoncteurs de protection courant de d faut qui d clenchent aussi selon DIN VDE 0664 en cas de courants de d faut continus puls s lisses ex cution sensible aux courants puls s qui prennent en consid ration lors de l enclen chement du r seau de l impulsion du courant de charge vers la terre qui conviennent au courant de fuite de la pompe 26 Si des courants de d faut puls s apparaissent la suite de surtensions transitoires du r seau de courte dur e ainsi qu une charge de phase irr guli re lors d enclen chements il faut recommander l emploi de disjoncteurs de protection
105. mp by continuously pressing until none of the light fields are activated and the green indicator light flashes Start the pump by continuously pressing until the desired setpoint is indicated 47 8 External switching commands The pump has inputs for the following external switching commands External ON OFF Digital function 8 1 Input for external ON OFF Function diagram input for external ON OFF External ON OFF terminals 2 and 3 Hi Normal operation E Stop SI _ Q Function diagram input for digital function Digital function terminals 1 and 9 single phase pumps terminals 1 and 3 three phase pumps CC Ht N Normal operation q bg Hi 7 MIN characteristic curve L aw Q H 7 MAX characteristic curve Q 48 9 BUS signal The pump provides serial communication via an RS 485 interface Communication is according to the GENIbus protocol and permits connection to a GLT or similar system Possible types of control on request With the BUS signal it is possible to set pump operating parameters such as reference value mode of operation etc from a remote point At the same time the pump can supply status information via the BUS for important parameters such as actual value of control parameter power consumption fault indications etc 10 Indicator lights and signal relay The pump provides an electrically isolated indication
106. mportance which must be taken into account during assembly operation and maintenance They should therefore be read with out fail before installation and commissioning by the fitter and also the responsible specialist staff operator They must always be available for consultation at the workplace Not only are the general safety hints included in this Safety information section to be observed but also the special items concerning safety included in the other sections 1 2 Identification of notices The safety information contained in these AN installation and operating instructions non compliance with which can endanger people s safety are specially marked with the general danger symbol Safety sign according to DIN 4844 W9 This symbol is a warning of dangerous electric voltage Safety sign according to DIN 4844 W8 Warning You will find this symbol in the case of safety information non compliance with which can endanger the machine and its functions Note This provides suggestions or comments to simplify work and ensure reliable operation Information signs mounted directly on the machinery such as for example arrow indicating direction of rotation symbols for fluid connections must be obeyed without fail and be kept in a fully legible state 1 3 Staff qualification and training The staff deployed for assembly operating maintenance and inspection tasks must show that they have the appropria
107. ndication vert clignote Mettre en route la pompe en appuyant continuellement sur jusqu ce que le point de consigne requis soit indiqu 8 Signaux externes de commande forc e La pompe poss de des entr es externes pour les fonc tions de commande forc e Marche arr t de la pompe Fonction digitale 8 1 Entr e marche arr t Sch ma fonctionnel Entr e marche arr t Marche arr t bornes 2 et 3 Hi Fonctionnement EI normal Q B Hi Arr t Q Diagramme de fonction Entr e pour fonction num rique Fonction num rique Bornes 1 et 9 pompes monophas es Bornes 1 et 3 pompes triphas es Hi SS Fonctionnement d A normal qQ Hi 7 Courbe mini Lo aw qQ beem H 7 N Courbe maxi qQ 9 Signal de BUS La pompe offre une communication s rielle par une connexion RS 485 La communication a lieu selon le GENIbus et elle permet la connexion une installation GLT ou analogue Types de commande possible sur demande Il est possible par le signal BUS de r gler distance des param tres de fonctionnement des pompes comme la consigne le mode de fonctionnement etc En m me temps la pompe peut fournir par les informations d tat du BUS les param tres importants comme la valeur actuelle du param tre de r glage la puissance consom m e des messages de d rangement etc 31 francais 10 Voyants d indication et relais de signal Les conditions d
108. ndustriegebiete uneingeschr nkte Verwendung entsprechend CISPR 11 Klasse A Gruppe 1 Falls die Pumpe nach berspannungsfestigkeitsklasse 1 bzw 2 in bereinstimmung mit VDE 0160 12 90 klassifiziert werden soll muss unbedingt ein Vorfilter installiert werden Wohngebiete uneingeschr nkte Verwendung entsprechend CISPR 11 Klasse B Gruppe 1 Industriegebiete uneingeschr nkte Verwendung entsprechend CISPR 11 Klasse A Gruppe 1 Wohngebiete uneingeschr nkte Verwendung entsprechend CISPR 11 Klasse B Gruppe 1 Industriegebiete uneingeschr nkte Verwendung entsprechend CISPR 11 Klasse A Gruppe 2 17 Schalldruckpegel Motor Drehzahl Schalldruckpegel auf Leistungsschild kW min dB A 0 75 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 1 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 5 2800 3000 65 3400 3600 70 2 2 2800 3000 65 3400 3600 70 3 0 2800 3000 65 3400 3600 70 4 0 2800 3000 70 3400 3600 75 5 5 2800 3000 75 3400 3600 80 7 5 2800 3000 76 3400 3600 80 11 2800 3000 69 15 2800 3000 70 18 5 2800 3000 70 22 2800 3000 73 18 13 Nachschmieren der Motorlager F r Motoren gt 11 kW Die Motorlager sind offen ausgef hrt und m ssen deshalb regelm ssig nachgeschiert werden Bei Lieferung sind die Motorlager bereits vorgeschmiert Die integrierte Lager berwachungsfunktion gibt eine Warnmeldung auf dem Display der R100 aus sobald die Motorlager nachgeschmiert werden m s
109. nes 1 9 et connexion de bus bornes A Y B Toutes les entr es groupe 1 sont s par es des autres parties conduisant la tension du r seau par une isolation renforc e et elles pr sentent une s paration galvanique des autres circuits La tension d alimentation sur toutes les bornes de commande est une tension r duite de protection PELV On assure ainsi la protection contre les chocs lectriques 2 Sortie relais de signalisation de d rangement bornes NC NO C La sortie groupe 2 pr sente une s paration galva nique des autres circuits On peut donc faire passer par cette sortie sans potentiel au besoin tant la tension du r seau que la tension r duite de protection 3 Tension d alimentation bornes L1 L2 L3 Une s paration galvanique s re doit r pondre aux exigences d une isolation renforc e avec des distances de cheminement et dans l air correspondantes selon EN 50 178 z J91u1og ie oO Joiu10gq 0 10 V fe 10 4 20 mA T 4 20 mA Aw QD ct Entr e digitale GND carcasse 24V Entr e du capteur RS 485B Ecran RS 485A PNO Jelu10g oo al wo GND carcasse 10 V Entr e point cons GND carcasse Marche arr t gt Ca mA oe v 5 NOPAD m H D D o O
110. ng als letzter Leiter abreisst Abb 5 zeigt ein Beispiel einer ans Netz angeschlossenen Pumpe mit Netzschalter Vorsicherungen und zus tz lichem Schutz Li L1 L2 ELCB L2 L3 L3 Abb 5 Abb 6 Netzanschluss Falls das Versorgungskabel besch digt ist muss es unbedingt vom Hersteller vom Servicepartner des Herstellers oder von einem Fachmann mit hnlichen Qualifikationen ausgewechselt werden um Unf lle zu verhindern 5 2 7 Ein bzw Ausschalten der Pumpe Achtung Ein Ausschalten der Pumpe ber das Netz darf h chstens drei bis viermal pro Stunde vorgenommen werden Falls die Pumpe h ufiger ein ausgeschaltet werden muss ist der Eingang f r extern EIN AUS zum Ein Ausschalten der Pumpe zu benutzen Beim Einschalten ber das Netz l uft die Pumpe erst nach 10 Sekunden an 5 3 brige Anschl sse Der Anschluss der externen potentialfreien Kontakte f r extern EIN AUS und Digitalfunktion externes Sollwertsignal Sensorsignal und St rmeldesignal geht aus Abb 7 hervor Hinweis Wenn kein externer EIN AUS Schalter angeschlossen wird sind die Klemmen 2 und 3 mit einer kurzen Leitung zu berbr cken Aus Sicherheitsgr nden m ssen die Leitungen der folgenden Anschlussgruppen innerhalb ihres gesamten Verlaufes durch eine verst rkte Isolierung voneinander getrennt sein 1 Eing nge extern EIN AUS Digitalfunktion Bus sowie Sollwert und Sensorsignal
111. ngspaneel van de 3 fase pompen 7 1 Instellen van de gewenste waarde De gewenste waarde van de pomp wordt ingesteld via de toetsen en De ingestelde gewenste waarde wordt via de lichtbalk op het bedieningspaneel weergegeven Zie de voorbeelden in paragraaf 7 1 1 Pomp in geregeld bedrijf op basis van druk Voorbeeld In afb 21 is te zien dat van de lichtbalk de segmenten 5 en 6 branden hetgeen een gewenste waarde van 3 bar weergeeft Het instelbereik is gelijk aan het meetbereik van de opnemer zie typeplaat opnemer bar T E e z Abb 21 Gewenste waarde ingesteld op 3 bar egeling op basis van druk 64 7 1 2 Pomp in ongeregeld bedrijf Voorbeeld In afb 22 is te zien dat de pompcurve is in te stellen in het gebied van de min tot de max curve Hi 9 Beas 111 MZ Afb 22 Capaciteits instelling van de pomp in de regelmethode ongeregeld 7 2 Pompbedrijf volgens max capaciteitscurve Om de max capaciteitscurve van de pomp te selecteren de toets ingedrukt houden totdat het bovenste segment van de lichtbalk begint te knipperen Indien het bovenste segment van de lichtbalk brandt dient u de toets nog 3 seconden ingedrukt te houden Hierna zal dit segment gaan knipperen Om terug te gaan naar de regelmethode geregeld of ongeregeld de toets net zolang ingedrukt houden totdat de gewenste waarde wordt weergegeven H Cie get ES Rn C E gn ES Wm nn E ES mm ES m
112. notice Les consignes de s curit dont la non obser vation met en danger les personnes sont pr c d es du symbole danger selon DIN 4844 W9 Symbole de mise en garde contre les risques de nature electrique symbole selon DIN 4844 W8 EH Symbole accompagnant les consignes de s curit dont la non observation pr sente des risques pour la machine et ses fonctions Les indications se trouvant directement sur l installation comme par exemple fl che de sens de rotation signes pour raccordements de fluide doivent absolument tre observ es et maintenues en tat parfaitement lisible 1 3 Qualification et formation du personnel Les personnes charg es d installer de faire fonctionner d entretenir et de r viser l installation doivent justifier de la qualification requise pour ces diff rentes t ches Domaines de responsabilit comp tences et encadre ment du personnel doivent tre d finis de mani re claire et pr cise par l utilisateur 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit La non observation des consignes de s curit comporte des risques non seulement pour les personnes mais aussi pour l environnement et l installation De plus elle peut entra ner la nullit des droits d indemnisation en cas de dommages La non observation des consignes de s curit peut par exemple provoquer panne dans l installation de fonctions importantes l chec des m thodes d
113. nt de fuite mesur selon EN 60355 1 Moteurs de 0 37 1 1 kW tension d alimentation lt 230 V lt 3 5 mA Moteurs de 1 0 3 0 kW tension d alimentation lt 460 V lt 3 5 mA Moteurs de 4 0 5 5 kW lt 5 mA Moteurs de 7 5 kW lt 10 mA Courant de fuite contre la terre gt 10 mA MARCHE ARRET Bornes 3 2 Interrupteur externe MARCHE ARRET sans potentiel Tension 5 VDC Courant lt 5 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Interrupteur externe MARCHE ARRET sans potentiel Tension 5 VDC Courant lt 5 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Interrupteur externe MARCHE ARRET sans potentiel Tension 5 VDC Courant lt 5 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Entr e num rique Bornes 1 9 1 3 Interrupteur externe MARCHE ARRET sans potentiel Tension 5 VDC Courant lt 5 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Interrupteur externe MARCHE ARRET sans potentiel Tension 5 VDC Courant lt 5 mA C ble blind 0 5 1 5 mm Interrupteur externe MARCHE ARRET sans potentiel Tension 5 VDC Courant lt 5 mA C ble blind 0 5 1 5 mm 33 Signaux de consigne Signaux de capteur Pompes 1 Moteurs 0 37 1 1 kW Potentiom tre 0 10 VDC 10 kQ par alimentation interne C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 100 m Signal de tension DC 0 10 VDC Ri gt 50 kQ Tol rance 0 3 pour signal de tension max C ble blind 0 5 1 5 mm Longueur max 500 m
114. ntation lectrique a t coup e C NONC C NONC C NONC C NONC Allum Eteint en N N N La pompe fonctionne perma nence C NONC C NONC C NONC C NONC Allum a Eteinn en N La pompe est arr t e par la fonction stop perma nence Cc NONC Cc NONC C NONC C NONC Eteint Clignote Tl N gi La pompe a t r gl e sur Arr t C NONC Cc NONC C NONC C NONC La pompe s est arr t e cause de D faut Alarme ou fonctionne avec une indication Avertissement ou Lubrifier Si la pompe a t arr t e un red marrage sera tent Allum gt n en il peut tre n cessaire de red marrer la pompe en annulant perma Fteint l indication D faut nence NONC C NONC C NONC Cc Nonc Si la cause est d faut externe la pompe doit tre red marr e manuellement en annulant l indication de D faut La pompe fonctionne mais elle a ou a eu un D faut Alarme permettant la pompe de continuer fonctionner ou elle fonctionne avec une indication Avertissement ou Lubrifier p Si la cause est signal du capteur hors plage de signal Allum Allum la pompe continuera de fonctionner selon la courbe maxi en en et l indication de d faut ne peut pas tre annul e tant que He nn N N kr le signal n est pas inclus dans la plage de signal C NONC C NONC C NONC C NONC Si la cause est signal du point de consigne hors plage de signal la pompe continuera de fonctionner selon la courbe mini et l indication de d faut ne peut
115. oa gt LO D L J Fig 7 Bornes de connexion 25 5 4 Raccordement lectrique Pompes triphas es de 11 22 kW Attention L exploitant respectivement l installateur est comp tent pour l installation de la mise la terre et de la protection correctes en accord avec les normes nationales et locales en vigueur Tous les travaux doivent tre ex cut s par un personnel qualifi Avant toute intervention dans la bo te bornes de la pompe la tension doit tre d clench e depuis 5 minutes au moins Le couvercle de la bo te bornes doit tre mont en respectant le raccordement lectrique Le montage doit aussi se faire avant la mise en service 5 4 1 Interrupteur de r seau La pompe doit tre prot g e par des fusibles par les soins de l exploitant et raccord e un interrupteur de r seau externe omnipolaire L interrupteur doit pr senter une ouverture de contact de 3 mm par p le au moins selon IEC 364 5 4 2 Protection contre les chocs lectriques contact indirect La pompe doit tre mise la terre et prot g e contre le contact indirect en accord avec les normes nationales Les conducteurs de protection doivent tre identifi s par les couleurs jaune vert PE ou jaune vert bleu PEN Attention Ces moteurs presentant en raison de leur construction un courant de fuite de plus de 3 5 mA ces moteurs doivent tre raccordes des connexions de terre particuliere
116. ocol RS485 Afgeschermde 3 adrige kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Grundfos BUS protocol GENIbus protocol RS485 Afgeschermde 3 adrige kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m Grundfos BUS protocol GENlbus protocol RS485 Afgeschermde 3 adrige kabel 0 5 1 5 mm Max kabellengte 500 m EMV Electro magnetische verdraagzaamheid volgens EN 61900 3 Woongebieden onbegrensde toepassing volgens CISPR 11 klasse B groep 1 Industriegebied onbegrensde toepassing volgens CISPR 11 klasse A groep 1 Woongebieden onbegrensde toepassing volgens CISPR 11 klasse B groep 1 Industriegebied onbegrensde toepassing volgens CISPR 11 klasse A groep 1 Woongebieden onbegrensde toepassing volgens CISPR 11 klasse B groep 1 Industriegebied onbegrensde toepassing volgens CISPR 11 klasse A groep 2 VDE 0160 12 90 68 wanneer de pomp volgens overspanningsklasse 1 c q 2 in overeenstemming met VDE 160 12 90 geclassificeerd moet worden moet een netfilter ge nstalleerd worden nederlands Geluidsdruk niveau Motor Toerental Geluidsdruk niveau volgens typeplaat kW min dB A 0 75 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 1 2800 3000 lt 70 3400 3600 lt 70 1 5 2800 3000 65 3400 3600 70 2 2 2800 3000 65 3400 3600 70 3 0 2800 3000 65 3400 3600 70 4 0 2800 3000 70 3400 3600 75 5 5 2800 3000 75 3400 3600 80 7 5 2800 3000 76 3400 3600 80 11 2800
117. on 35 5 2 1 Interrupteur de r seau 24 5 2 2 Protection contre les chocs lectriques 24 15 Configuration 36 5 2 3 Protection suppl mentaire 24 5 2 4 Protection de moteur 24 5 2 5 Protection contre les surtensions 24 5 2 6 Tension d alimentation 24 5 2 7 Enclenchement et d clenchement de la pompe 25 5 3 Autres raccordements 25 5 4 Pompes triphases de 11 22 kW 26 5 4 1 Interrupteur de r seau 26 5 4 2 Protection contre les chocs lectriques contact indirect 26 5 4 3 Protection suppl mentaire 26 5 4 4 Protection de moteur 26 5 4 5 Protection contre les surtensions 26 5 4 6 Tension d alimentation 26 5 5 Activer relais de signal 27 5 5 1 Avertissement 27 5 5 2 Lubrifier 27 5 6 Fonctionnement de secours 27 5 7 C ble de signalisation 28 20 francais 1 Consignes de s curit 1 1 G n ralit s La pr sente notice de montage et d utilisation contient des instructions importantes pour l installation l utili sation et l entretien Avant le montage et la mise en service le monteur et l operateur l utilisateur doivent donc absolument la lire soigneusement De mani re avoir toujours cette notice port e de main veuillez la ranger proximit imm diate de la machine Observer non seulement les consignes g n rales de s curit mentionn es dans le pr sent chapitre Consignes de s curit mais aussi celles donn es aux chapitres suivants 1 2 Symboles de s curit utilis s dans la pr sente
118. onnector if the cable is accidentally pulled out Fig 3 shows an example of a pump connected to the mains with mains switch preliminary fuses and additional protection Fig 3 Max 10 A PE L L PE Pump Mains The mains connection is shown in fig 4 Fig 4 5 1 7 Switching the pump on and off The pump must only be switched on and off three or four times per hour from the mains supply If the pump is switched on off more frequently the input for external ON OFF should be used to switch the pump When switched on from the mains the pump only starts after 10 secs 5 2 Electrical connection Three phase pumps up to 7 5 kW The user or installer is responsible for fitting the correct earthing and correct protection to comply with the valid national and local standards All operations must be performed by technical personnel The supply voltage to the pump must be switched off at least 5 mins before working on the terminal box of the pump 5 2 1 Mains switch Fuses for the pump must be provided by the operator and the pump connected to an external multi pole mains switch The switch must have a contact opening of at least 3 mm per pole in accordance with IEC 364 5 2 2 Protection against electric shocks indirect contact The pump must be earthed and protected against indirect contact in accordance with the national regulations Protective conductors must be coloured yellow green
119. onnement r gul r gulation de la pression et en mode de fonctionnement non r gul En plus du fonctionnement normal fonctionnement r gul ou non r gul les modes de fonctionnement suivants peuvent tre s lectionn s Arr t Min ou Max fig 17 H MAX 100 MIN 20 Fig 15 H Courbes max et min La courbe maxi peut tre utilis e par exemple en liaison avec la proc dure de purge effectu e pendant la mise en route La courbe mini peut tre utilis e pour les p riodes dans lesquelles un d bit minimum est n cessaire Les modes de fonctionnement Arr t Normal Min Max peuvent tous tre r gl s sur le panneau de commande de la pompe Si la tension d alimentation de la pompe est coup e les r glages de la pompe seront mis en m moire Attention Pompe sous tension interne N utiliser que le contact sans potentiel La pompe ne conna t que l tat r gulation ou entr e num rique 6 3 R glage usine Pompes sans capteur de pression mont en usine Les pompes ont t r gl es en usine sur un fonction nement non r gul La valeur du point de consigne correspond 100 de la performance maxi de la pompe voir caract ristiques hydrauliques de la pompe Pompes avec capteur de pression Les pompes sont r gl es en usine sur un fonctionnement r gul Le point de consigne correspond 100 de la plage de mesure du capteur 29 francais 7 R glage au moyen du p
120. ons Avant de remettre l installation en marche observer les points indiqu s au chapitre Raccordement lectrique 1 8 Modifications et pi ces de rechange Toute modification ou transformation d une pompe par l utilisateur n cessite l accord pr alable du constructeur Pour votre propre s curit utilisez uniquement des pi ces de rechange de la marque et les accessoires recommand s par le constructeur Nous d clinons toute responsabilit en cas de dommages r sultant de l utilisation d autres pi ces ou accessoires 1 9 Conformit d utilisation La s curit d utilisation des pompes livr es n est garantie que dans le cas d une utilisation conforme telle que sp cifi e au chapitre But d utilisation de la pr sente notice Les valeurs limites indiqu es sur la feuille des caract ristiques techniques ne doivent en aucun cas tre d pass es 2 Transport La pompe est livr e emball e sur europalette ou palette jetable Lors de la manutention accorder une grande attention l engin de levage chariot l vateur grue et contr ler la stabilit Les dimensions et poids sont indiqu s dans Caract ristiques techniques Respecter les consignes de pr vention contre les accidents Les taraudages install s sur la carcasse sta torique des grands moteurs de pompe destin s recevoir les illets de transport ne sont pas suffisamment dimensionn s pour le levage de toute la pompe p ex avec un pont r
121. onstant dan blijft de pomp in bedrijf volgens de max curve en kan aan aan N N E de storingsmelding pas worden gereset wanneer het signaal Cc NONC C NONC C NONC C NONC binnen het signaalbereik valt Als de oorzaak signaal van gewenste waarde buiten signaalbereik is dan blijft de pomp in bedrijf volgens de min curve en kan de storingsmelding pas worden gereset wanneer het signaal binnen het signaalbereik valt Constant Knippert De pomp heeft een stopcommando gekregen aan als gevolg van een Storing C NONC C NONC C NONC C NONC 66 nederlands 11 Isolatietest dui Op een installatie waarin E pompen zijn opgenomen mag geen isolatietest worden uitgevoerd aangezien hierdoor de ingebouwde elektronica kan worden beschadigd 12 Technische specificaties 1 pompen Motoren 0 37 1 1 kW 3 pompen Motoren 1 1 7 5 kW 3 pompen Motoren 11 22 kW Beveiliging nach IEC 34 5 IP 55 IP 55 IP 55 Isolatieklasse wikkeling IEC 85 F F F Omgevingstemperatuur Bedrijf 20 40 C 20 40 C 20 40 C Opslag transport 30 60 C 30 60 C 25 70 C Relatieve vochtigheid max 95 max 95 max 95 Voedingsspanning 1x200 240 V 3x 380 480 V 3x 380 415 V 50 Hz PE 50 Hz PE 50 Hz PE kabel 0 5 1 5 mm zie typeplaatje kabel 6 10 mm zie typeplaatje kabel 10 mm zie typeplaatje Aanbevolen zekering Normaal traag of snel max 10 A motorgrootte 1 1
122. op de elektronische componenten zie afb 1 of 2 Voorbeelden van beschermkappen Zie verder de instructies van de standaardpomp nederlands 5 Elektrische aansluiting 5 1 1 fase pompen De gebruiker of de installateur is verant woordelijk voor het correct aansluiten van de aarding en de beveiliging overeenkomstig de nationale en lokale regelgeving Alle aansluitwerkzaamheden dienen door gekwalificeerde elektro monteurs te worden uitgevoerd Maak geen aansluitingen in de klemmen kast tenzij de voedingsspanning naar de pomp tenminste gedurende 5 minuten is uitgeschakeld 5 1 1 Werkschakelaar De pomp dient via een werkschakelaar aangesloten te worden waarvan de contactafstand minimaal 3 mm bedraagt overeenkomstig IEC 364 en waarbij alle polen behalve de aardgeleider worden geschakeld 5 1 2 Bescherming tegen aanrakingsgevaar indirecte aanraking De pomp moet worden geaard en beveiligd zijn tegen indirecte aanraking overeenkomstig de nationale regelgeving De geleiders voor de beschermingsaarde dienen geel groen PE of geel groen blauw PEN gekleurd te zijn Aardlekstroom Motorgrootte Aardlekstroom kW mA 0 37 tot 1 1 lt 3 5 5 1 3 Aanvullende beveiliging Indien de pomp op een elektrische installatie aange sloten is waarbij een aanvullende beveiliging in de vorm van een aardlekschakelaar is toegepast dan dient deze aardlekschakelaar van de volgende symbolen te zijn voorzien
123. oten dienen de klemmen 5 2 7 In an uitschakelen van de pomp 2 en 3 met elkaar te worden verbonden Het in en uitschakelen van de pomp via de netvoeding mag niet meer dan 4x per uur bedragen Als voorzorgsmaatregel dienen de aders van de volgende groepen aansluitingen over hun gehele lengte door middel van dubbele isolatie te zijn gescheiden en Indien een hoger aantal in en uitschakelingen gewenst in aparte kabels te zijn ondergebracht wordt dient hiervoor de externe aan uit ingang te worden gebruikt Wanneer de pomp via de netvoeding wordt inge 1 Ingangen extern aan uit selecteerbare digitale schakeld zal deze na ca 10 sec inschakelen functie gewenste waarde signaal en opnemer signalen 1 9 bus klemmen B Y A Alle ingangen groep 1 zijn intern door dubbele isolatie en elektrisch gescheiden van de netspanning en overige circuits Alle besturings aansluitingen worden door een veilige lage spanning gevoed PELV hiermee wordt de aanrakingsveiligheid zeker gesteld 2 Uitgang signaalrelais klemmen NC C NO De uitgang groep 2 zijn elektrisch gescheiden van de overige circuits Een maximale voedingsspanning van 250 V of een veilige lage spanning op de uitgang worden aangesloten 3 Voedingsspanning klemmen L1 L2 L3 Een veilige elektrische scheiding moet voldoen aan de vereisten voor dubbele isolatie inclusief kruip afstanden en vrije ruimten zoals gespecificeerd is
124. oulant ou un palan Selon la taille des mod les HP HPC les pompes doivent tre soulev es avec des sangles ou des quipements de levage quivalents si disponible avec des illets de transport mont s sur la t te de la pompe ou la bride du moteur Attention Pensez prot ger l installation contre I humi dit et le gel Pendant le transport et le stockage les composants lectroniques ne doivent pas tre expos s une temp rature situ e en dehors de la plage comprise entre 10 C et 50 C Pour le bien de l environnement Vous savez comme nous que les produits d emballage sont indispensables Cc Afin d aider la pr servation de l environ nement veuillez cependant liminer ou recycler ces produits conform ment aux prescriptions en vigueur 21 francais 3 G n ralit s Les pompes Biral HP E et HPC E sont con ues comme les pompes HP et HPC mais sont quip es d un moteur comprenant un convertisseur de fr quence int gr pour un raccordement des r seaux monophas s et triphas s Le mode d emploi des pompes HP HPC 08 0061 2130 fait partie int grante de la livraison Les donn es techniques le montage et les instructions g n rales sont aussi valables pour les pompes HP E et HPC E si ce mode d emploi n en fait pas sp cifiquement mention Pompes sans capteur mont en usine Les pompes incorporent un contr leur Pl et peuvent tre connect es un capteur externe pe
125. out put via an internal relay Only one form of indication is always possible Fault indication output Electrically isolated changeover contact Max contact load 250 VAC 2 A Min contact load 5 VDC 1 mA Screened cable 0 5 2 5 mm Max cable length 500 m A fault indication is given for the following causes Motor temperature too high Undervoltage Overvoltage Phase failure Mains fault Too many restart operations following fault Too high leakage current Overload Sensor signal outside signal range only for 4 20 mA Reference value signal outside signal range only for 4 20 mA Other fault The operating condition of the pump is indicated by the green and red indicator lights on the pump control panel fig 25 Green Red Fig 25 Indicator lights on control panels of single and threephase pumps The functions of the two indicator lights and the signal relay are as shown in the following table Indicator lights Signal relay activitated during Fault Operation Fault Operation Ready Pump Description The electricity supply has been switched off The pump is operating The pump is stopped by the stop function red green Alarm running Warning and Relubricate off Off an Al A C NONC C NONC C NONC C NONC Perma Off nently gi in N ii on Cc NONC C NONC C NONC C NONC Perma Of
126. r Auslieferung konfiguriert werden gilt die Lieferfrist erst wenn sich das unterschriebene Konfigurationsblatt im Hause Biral AG CH befindet Nachtr gliche Konfigurations nderungen k nnen nur vom Biral Service vorgenommen werden F rderh he kPa m Soll F rderh he kPa m Ort Datum Unterschrift 2 Regulierung mit externem Regler Der Betreiber muss die Regelungsm glichkeit haben z B SPS oder HLK Steuerung mit Analog Ein Ausgang Einstellung bei Auslieferung 2 P V X 0 37 7 5 kW 2 P V X Y 11 22 kW Sollwert Einstellung Klemmen 4 6 P Sollwertsignal extern 0 10 V Sollwertsignal extern 0 20 mA R Sollwertsignal extern 4 20 mA Funktion Digitalregelung Klemmen 1 3 U Minimal Drehzahl z B Nachtabsenkung Maximal Drehzahl SS Alarmr ckstellung Bauseits auf Anlage angebauter Resettaster potential frei 1 Regulierung mit Pumpen internem Pl Regler Die Pumpe regelt sich selbst Einstellung bei Auslieferung lt X 0 37 7 5 kW A F M A F M V X Y 11 22 kW 1 1 F lt F r HLKK Anwendungen Einstellung bei Auslieferung mit Differenzdruck Transmitter lose mitgeliefert 1 A M N V X 0 37 7 5 kW 1 A M N V X Y 11 22 kW Einstellung bei Auslieferung ohne Differenzdruck Transmitter 1 A O V X 0 37 7 5 kW 1 A O V X Y 11 22 kW Sollwert
127. rive end DE NDE MGE 160 13 13 MGE 180 15 15 The recommended grease type is Asonic GHY 72 which is a polycarbamide based lubricating grease 14 Disposal This product and its parts must be disposed of in accor dance with environmental protection regulations 1 The local public or private disposal companies should be consulted in this regard 2 If there is no organization of this kind or it is refused to accept the materials used in the product the product or any environmentally hazardous materials can be taken to the nearest Biral company or work shop Caution This product contains the following parts materials for which special care is required electronic components with PCB in capacitors z lt L Inline HP E with integrated frequency converter Configuration Details of HP E order Object Purchaser Street Address Place Phone Person resp Biral order number Pump HP E Flow m h Special Head kPa m Note Head set point in kPa m For each pump programmed before delivery the delivery time starts the day this configuration sheet is received Change of configuration must only be performed by Biral service technician Regulated with external controller The client must have control possi
128. rmettant par exemple la r gulation de la pression de la pression diff rentielle de la temp rature de la temp rature diff rentielle ou du d bit dans les installations incorpo rant des pompes Les pompes sont r gl es en usine pour le fonctionne ment r gul En fonctionnement non r gul le d bit de la pompe peut tre r gl en fonction des besoins Pompes avec capteur de pression Les pompes incorporent un contr leur Pl et un capteur de pression permettant la r gulation de la pression de refoulement de la pompe Ces pompes sont typiquement utilis es en tant que pompe de surpression dans les installations o la demande est variable Le point de consigne requis peut tre directement r gl sur le panneau de commande de la pompe ou par un signal de commande externe La pompe poss de des entr es pour des contacts externes libres de potentiel pour la marche arr t et la fonction digitale La fonction digitale permet le r glage externe de la courbe maxi de la courbe mini d une fonction externe de d faut ou d un interrupteur de d bit une sortie libre de potentiel pour un signal de d faut ou de fonctionnement ou d attente de marche une entr e pour une communication par ligne bus Par cette entr e de ligne bus la pompe peut tre r gul e et surveill e par un syst me GTC ou un autre syst me de commande externe 22 4 Montage Afin d assurer un refroidissement suffisant du moteur et
129. rnal sensor enabling control of for instance pressure differential pressure temperature differential temperature or flow in the system in which the pumps are installed The pumps have been set to controlled operation i e the pump performance can be set according to the demand Pumps with differential pressure sensor The pumps incorporate a Pl controller and a differential pressure sensor enabling control of the pump discharge pressure The pumps can be set to regulated or unregulated operation mode The pumps are typically used as pressure booster pumps in systems with variable demands The desired setpoint can be set directly on the pump control panel or via an input for external setpoint signal The pump incorporates inputs for external potential free contacts for start stop and digital function The digital function enables external setting of max curve min curve external fault function or flow switch an output for a potential free fault operating or ready signal an input for bus communication Via the bus communication input the pump can be controlled and monitored by a building management system or another external control system 4 Installation The following points must be observed to ensure adequate cooling of the motor and electronics The pump must be fitted to ensure sufficient cooling The temperature of the cooling air must not exceed 40 C The cooling fins and fan blades
130. rt delay VSK should be recommended The switches must be designated with the symbol shown nn Note For the choice of FI protective switch the total leakage current of all e lectrical equipment in the system must be considered 5 2 4 Motor protection The pump requires no external motor protection It is protected both against slowly developing overload as well as blockage IEC 34 11 TP 211 5 2 5 Overvoltage protection The pump is protected against overvoltages by means of the varistors connected between the phases and between phases and earth 5 2 6 Supply voltage 3x400 V 50 Hz PE Recommended fuse sizes See 12 Technical data It must be ensured that the electrical data specified on the rating plate correspond with the existing power supply The conductors in the pump terminal box should be kept as short as possible With the exception of the protective conductor which must be sufficiently long so that it is the last to be disconnected from the screw connector if the cable is accidentally pulled out Fig 5 shows an example of a pump connected to the mains with mains switch preliminary fuses and additional protection L1 4 L1 L2 ELCB L2 L3 i L3 PE Mains a Fig 5 Rump Fig 6 Mains connection 41 If the supply cable is damaged it must be replaced by the manufacturer the manufacturer s service partner or similar
131. satzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung auf gef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie even tuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheits vorschriften des Betreibers sind zu beachten 4 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Ein vorhandener Ber hrungsschutz f r sich bewegende Teile darf bei sich in Betrieb befindlicher Anlage nicht entfernt werden Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszu schliessen Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des NIN CENELEC VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind arbeiten an der Anlage nur im Stillstand und spannungslosem Zustand durchzuf hren Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen
132. sbeveiliging De pomp is d m v varistors tussen de fasen en tussen de fasen en aarde tegen overspanning beveiligd 5 2 6 Voedingsspanning 3x400 V 50 Hz PE Aanbevolen zekeringen Zie 12 Technische gegevens De voedingsspanning en frequentie staan op de typeplaat van de pomp vermeld Overtuig u ervan dat de motor geschikt is voor de voedingsspanning waarop deze wordt toegepast De aansluitdraden in de klemkast van de pomp dienen zo kort mogelijk te worden gehouden Uitgezonderd de aardedraad deze dient zo lang te zijn dat deze als laatste de verbinding verbreekt wanneer de kabel door onachtzaamheid uit de kabeldoorvoerwartel wordt getrokken Afb 5 geeft het voorbeeld van een aan het net aan gesloten pomp met netschakelaar zekering en extra beveiliging Li En L1 L2 ELCB L2 L3 L3 PE Q Pomp Afb 5 De aansluiting is op afb 6 weergegeven Afb 6 Netaansluitingen nederlands Wanneer de voedingskabel beschadigd 5 3 Overige aansluitingen is dan moet deze worden vervangen door De aansluiting van externe potentiaalvrije contact de fabrikant de servicepartner van de ingangen voor aan uit schakelen en selecteerbare fabrikant of gelijkwaardig gekwalificeerde digitale functie externe gewenste waarde signaal personen om een risico te vermijden opnemersignaal GENIbus en relaissignaal zijn weer gegeven in afb 7 ni Indien geen externe aan uit schakelaar wordt aangesl
133. sen Hinweis Der Bodenstopfen im Motorflansch und der Stopfen im Lagerdeckel m ssen vor dem Nachschmieren entfernt werden Dadurch wird sichergestellt dass das alte und bersch ssige Fett herauslaufen kann Bei erster Nachschmierung muss die doppelte Menge Schmierfett verwendet werden da das Schmierfettrohr nicht mit Fett aufgef llt ist Fettmenge ml Baugr sse Antriebsseite Nicht Antriebsseite MGE 160 13 13 MGE 180 15 15 Empfohlener Fetttyp ist Asonic GHY 72 Schmierfett auf Polykarbamidbasis 14 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon m ssen umweltge recht entsorgt werden 1 Hierf r sollten die rtlichen ffentlichen oder privaten Entsorgungsgesellschaften in Anspruch genommen werden 2 Falls eine solche Organisation nicht vorhanden ist oder die Annahme der im Produkt verwendeten Werkstoffe verweigert wird kann das Produkt oder even tuell umweltgef hrdende Werkstoffe an die n chste BIRAL Gesellschaft oder Werkstatt geliefert werden Achtung Dieses Produkt enth lt die folgenden Teile Werkstoffe bei denen besondere Vorsicht geboten ist Elektronik mit PCB in Kondensatoren HP E mit stufenloser Drehzahlregelung Konfiguration Detailangaben zur Bestellung von HP E Pumpen Anlage Strasse Ort Besteller Adresse Telefon Bezugsperson Pumpe HP E Biral Auftrag Nr F rdermenge m h Besonderes Achtung Bei allen Pumpentypen die vo
134. spr fung darf nicht in einer Installation mit E Pumpen vorgenommen werden da dadurch die eingebaute Elektronik besch digt werden kann 12 Technische Daten 1 Pumpen Motoren 0 37 1 1 kW 3 Pumpen Motoren 1 1 7 5 kW 3 Pumpen Motoren 11 22 kW Schutzart nach IEC 34 5 IP 55 IP 55 IP 55 Isolierstoffklasse Wicklung IEC 85 F F F Umgebungstemperatur Betrieb 20 40 C 20 40 C 20 40 C Lagerung Transport 30 60 C 30 60 C 25 70 C Relative Luftfeuchtigkeit max 95 max 95 max 95 Versorgungsspannung 1x200 240 V 3x 380 480 V 3x 380 415 V 50 Hz PE 50 Hz PE 50 Hz PE Empfohlene Sicherung Normal Tr ge oder Flink Ableitstrom gemessen nach EN 60355 1 EIN AUS Klemme 3 2 Kabel 0 5 1 5 mm Siehe Leistungsschild max 10 A Motorgr sse 0 37 bis 1 1 kW Versorgungsspannung lt 230 V lt 3 5 mA Motorgr sse 1 0 bis 3 0 kW Externer potentialfreier EIN AUS Schalter Spannung 5 VDC Strom lt 5 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Kabel 6 10 mm Siehe Leistungsschild Motorgr ssen von 1 1 bis 5 5 kW max 16 A Motorgr sse 7 5 kW max 32 A Versorgungsspannung lt 460 V lt 3 5 mA Motorgr sse 4 0 bis 5 5 kW lt 5 mA Motorgr sse 7 5 kW lt 10 mA Externer potentialfreier EIN AUS Schalter Spannung 5 VDC Strom lt 5 mA Abgeschirmtes Kabel 0 5 1 5 mm Kabel 10 mm Siehe Leistungsschild Motorgr sse 1
135. t wichtig f r die Planung von Wartungsmassnahmen Die Hauptvorteile sind dass Lager gem ss den Herstellerempfehlungen zur richtigen Zeit nachgeschmiert werden siehe Kap 13 die maximale Lebensdauer der Motorlager wird erreicht die Wartungsintervalle werden von der Pumpe selbst festgelegt keine abgenutzten oder besch digten Lager und infolgedessen keine kostspieligen Stillstandzeiten dank bersichtlicer Wartung Allgemeine Beschreibung Wenn durch die Funktion Motorlager berwachnung bestimmt wird dass die Lager nachgeschmiert werden m ssen erh lt der Anwender eine Warnung ber die R100 das PC Tool E Produkt den Bus oder das Relais Wenn die Lager eine bestimmte Anzahl nachgeschmiert wurden informiert die Warnfunktion den Anwender dar ber dass die Lager ausgetauscht werden m ssen Die Anzahl der Nachschmiervorg nge vor einem Aus tausch der Lager wird vom Hersteller festgelegt Technische Beschreibung Die Berechnung der Nachschmierintervalle basiert auf den Motorumdrehungen Dies ist eine Standardfunktion des 11 22 kW Basisreglers Es ist kein spezielle Funktions modul erforderlich 5 6 Notbetrieb nur 11 22 kW Warnung Vor jedem Eingriff in den Klemmenkasten der Pumpe m ssen alle elektrischen Versorgungskreise mindestens 5 Minuten abgeschaltet worden sein Beachten Sie dabei auch dass z B das Melderelais an eine externe Spannungsversorgung angeschlossen sein kann In diesem Fall liegt a
136. tact ferme si la pompe est sous tension et s il n y a pas de d rangement Marche Le contact ferme si le moteur tourne en outre uniquement pour 11 22 kW Fonction contact de relais C NO NC Ouverture C NC Fermeture C NO D faut Pr t Fonctionnement Lubrifier voir notice d utilisation 5 5 1 Avertissement voir notice d utilisation 5 5 1 Quittance d alarme par ouverture du contact Start bornes 2 3 Stop Alarme en cas de d faut de valeur de consigne Stop Alarme en cas de d faut de capteur seulement pour signal 20 mA Un seul r glage possible par champ Contents 1 Safety information Page 38 6 Setting the pump 46 1 1 General remarks 38 6 1 Pumps without factory fitted sensor 46 1 2 Identification of notices 38 6 2 Pumps with pressure sensor 46 1 3 Staff qualification and training 38 6 3 Factory setting 46 1 4 Risks in the event of non compliance with the safety information 38 7 Setting by means of control panel 47 1 5 Safety conscious work 38 7 1 Setpont setting 47 1 6 Safety information 7 1 1 Pump in regulated operation 47 for the operator operating personnel 38 7 1 2 Pump in unregulated operation 47 Se Safety information for installation 7 2 Setting to MAX characteristic operation 47 e ee a8 7 3 Setting to MIN characteristic operation 47 and production
137. tage Use only electrically isolated contact The pump only recognises the control or digital input status 6 3 Factory setting Pumps without factory fitted sensor The pumps have been factory set to uncontrolled ope ration The setpoint value corresponds to 100 of the maximum pump performance see data sheet for the pump Pumps with pressure sensor The pumps have been factory set to controlled ope ration The setpoint value corresponds to 100 of the sensor measuring range 7 Setting by means of control panel At high system temperatures the pump may be so hot that only the buttons should be touched to avoid burns The pump control panel fig 19 or 20 incorporates the following e Buttons and for setpoint setting e Light fields yellow for indication of setpoint e Indicator lights green operation and red fault Light fields Buttons Indicator lights Fig 19 Control panel for single phase pumps Buttons Light fields E Indicator lights Fig 20 Control panel for three phase pumps 7 1 Setpoint setting The desired setpoint is set by pressing the button or The light fields on the control panel will indicate the set point set See examples in sections 7 1 1 and 7 1 2 7 1 1 Pump in regulated operation pressure control Example Figure 21 shows that the light fields 5 and 6 are activated indicating a desired setpoint of 3 bar The setting range is equal
138. te qualifications for such work The field of responsibility competence and supervision of the staff must be stipulated exactly by the plant operator 1 4 Risks in the event of non compliance with the safety information Non compliance with the safety information can endanger persons and also the plant and the environment Non compliance with the safety information can lead to the loss of claims for damages of any kind For example non compliance may result in the following risks failure of important functions in the plant failure of prescribed methods for servicing and maintenance danger to persons through electrical and mechanical causes 1 5 Safety conscious work The safety information contained in these installation and operating instructions the existing national regu lations for the prevention of accidents as well as any internal working operating and safety regulations stipulated by the plant operator must be observed 38 1 6 Safety information for the plant operator operating personnel Any risks from electric power must be eliminated For details see for example the regulations published by NIN CENELEC the I E E and local energy suppliers 1 7 Safety information for installation maintenance and inspections The plant operator has to ensure that all installation maintenance and inspections are carried out by authorised and qualified specialist personnel who have informed themselves adequately about the
139. tillen Al naar gelang de grootte van de HP HPC moeten de pompen met hijsbanden of dergelijke getild worden indien aanwezig met behulp van de aan de pompkop of motorflens gemonteerde draagogen De installatie moet tegen vocht en vorst beschermd worden Elektronische delen mogen niet blootgesteld worden aan tempe raturen lager dan 10 C en hoger dan 50 C Zorg voor het milieu U begrijpt dat wij transportverpakking moeten gebruiken U kunt meehelpen ons C milieu te beschermen door het gebruikte materiaal volgens de voorschriften te verwerken of opnieuw te gebruiken 55 nederlands 3 Algemeen De Biral HP E HPC E pompen zijn gelijk aan de HP HPC pompen er is echter een motor met ge ntegreerde frequentieomvormer gemonteerd voor aansluiting op nfase of driefase voeding Het bedrijfsvoorschrift van de HP HPC pompen 08 0061 2130 is een ge ntegreerd bestanddeel van de levering De technische gegevens montage en algemene aan wijzigingen gelden ook voor HP E HPC E pompen ook wanneer niet specifiek in dit bedrijfsvoorschrift genoemd Pompen zonder fabrieksmatig gemonteerde opnemer De pompen bezitten een ingebouwde Pl regelaar waarop een externe opnemer kan worden aangesloten voor regelen op basis van bijvoorbeeld druk drukverschil temperatuur temperatuurverschil of volumestroom in het systeem waarin de pompen zijn ge nstalleerd De pompen zijn op geregeld bedrijf ingesteld zodat de pomp kan word
140. tted on large pump motors in the stator housing for the lifting lugs are inade quately dimensioned to lift up the entire pump e g using the crane or hoist Depending on the size of the HP or HPC the pumps must be lifted using belts or equivalent lifting equipment with the help of the lifting lugs mounted on the pump head or motor flange if available Warning The equipment must be protected from moisture and frost Electronic components must not be exposed to any temperatures outside of the 10 C 50 C range during transportation and storage For the benefit of the environment You will quite certainly appreciate that it is not possible to dispense with the transport ra packing Please also help to protect our environment and dispose of or recycle the used materials in accordance with regulations 3 General Biral HP E HPC E pumps are identical to HP HPC pumps except that their motors are equipped with an integrated frequency converter that is connected to single phase or three phase power networks The operating instructions for the HP HPC pumps 08 0061 2130 are an integral component of the delivery package The technical data and installation and general instruc tions are also valid for HP E HPC E pumps unless other wise specifically indicated in this operating instruction manual Pumps without factory fitted sensor The pumps have a built in Pl controller and can be connected to an exte
141. tungen im Pumpen Klemmenkasten sind so kurz wie m glich zu halten Mit Ausnahme des Schutzleiters der so lang sein muss dass er beim unbeabsichtigten Herausreissen des Kabels aus der Verschraubung als letzter Leiter abreisst Abb 3 zeigt ein Beispiel einer ans Netz angeschlossenen Pumpe mit Netzschalter Vorsicherungen und zus tz lichem Schutz Abb 3 AA n oo N Max 10 A PE L L PE Pumpe Netz Der Netzanschluss ist in Abb 4 gezeigt Abb 4 L PE N 5 1 7 Ein bzw Ausschalten der Pumpe Achtung Ein Ausschalten der Pumpe ber das Netz darf h chstens drei bis viermal pro Stunde vorgenommen werden Falls die Pumpe h ufiger ein ausgeschaltet werden muss ist der Eingang f r extern EIN AUS zum Ein Ausschalten der Pumpe zu benutzen Beim Einschalten ber das Netz l uft die Pumpe erst nach 10 Sek an 5 2 Elektrischer Anschluss Drehstrompumpen bis 7 5 kW Achtung Der Benutzer bzw der Installateur ist f r die Installation der korrekten Erdung und des korrekten Schutzes in berein stimmung mit den geltenden nationalen und rtlichen Normen zust ndig Alle Operationen m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden Vor jedem Eingriff im Klemmenkasten der Pumpe muss die Versorgungsspannung mindestens 5 Minuten abgeschaltet sein 5 2 1 Netzschalter Die Pumpe muss bauseits abgesichert und an einen externen allpoligen Netzschalter angeschlossen werden Der Schalter muss
142. umpen ohne integrierten Sensor 12 1 2 1 3 1 4 Kennzeichnung von Hinweisen Personalqualifikation und schulung Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 6 2 6 3 Pumpen mit Drucksensor Werkseitige Einstellung Einstellung mit Hilfe der Bedientastatur 12 12 13 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten TA Sollwertseinstellung 13 1 6 1 7 Sicherheitshinweise 7 1 1 Pumpe in geregeltem Betrieb 13 f r den Betreiber Bediener Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten 7 1 2 7 2 7 3 Pumpe in ungeregeltem Betrieb Einstellung auf Betrieb MAX Kennlinie Einstellung auf Betrieb Min Kennlinie 13 13 13 1 8 Eigenm chtiger Umbau 74 Ein Ausschalten der Pumpe 13 und Ersatzteilherstellung 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Externe Schaltbefehle 14 Transport Allgemeines Montage 5 1 Elektrischer Anschluss Einphasenpumpen Eingang f r extern EIN AUS BUS Signal 14 14 10 Meldeleuchten und Melderelais 15 11 12 Isolationswiderstandspr fung Technische Daten 16 16 5 1 1 Netzschalter 5 1 2 Schutz gegen elektrische Schl ge 13 Nachschmieren der Motorlager 18 5 1 3 Zus tzlicher Schutz 5 1 4 5 1 5 5 1 6 Motoschutz berspannungsschutz Versorgungsspannung 14 15 Entsorgung Konfiguration
143. un mauvais Bornes de connexion plus de 11 kW convertisseur de fr quences Dans ce cas il est possible d tablir un fonctionnement de secours de la pompe 5 5 Activer relais de signal Mais avant de passer en fonctionnement de secours il Les pompes de 0 37 7 5 kW ont un relais de signal est conseill de v rifier ces points Le r glage en usinedu relais sera D faut v rifier que l alimentation r seau fonctionne Les pompes de 11 22 KW ont deux relais de signal v rifier que les signaux de fonctionnement sont actifs Le relais de signal 1 est r gl en usine sur D faut signaux marche arr te et le relais de signal 2 sur Pr t v rifier que toutes les alarmes ont t remises zero Changement des relais de signal possible faire un test de r sistance sur les roulements du moteur Remplir la feuille Confirmation de configuration d connecter les conducteurs moteurs de la bo tes voir 15 conform ment et soumettre avec la commande bornes Les suivantes situations de fonctionnement le signal relais peut tre activ 0 37 7 5 kW 11 22 kW D faut D faut Pr t Pr t Fonctionnement Fonctionnement Avertissement Lubrifier 5 5 1 Avertissement 11 22 KW Causes possibles Signal du capteur hors plage de signal Remplacer les roulements du moteur Remplacer le varistor L indication d avertissement dispara tra automatique une fois le d faut disparu 27 francais
144. uses pour l environnement peuvent tre livr s la soci t ou l atelier Biral le plus proche Attention Ce produit contient les composants mati res qui exigent une prudence particuli re lectronique avec PCB dans les condensateurs 35 lt fran ais Confirmation de configuration pour pompes HP E Configuration Indications d taill es pour la commande de pompes HP E Installation Rue Lieu Commettant Adress T l phone Con des Pers Pompe HP E Particulier Attention Pour toutes les pompes qui sont configur es avant l exp dition le d lai de livraison ne s applique qu partir de la r ception de la feuille de configuration sign e chez Biral SA dans la Maison Biral SA CH Des modifications ult rieures de configuration ne peuvent tre entreprises que par le service Biral Biral ordre Nr D bit max m h Hauteur max de refoulement kPa m Hauteur de refoulement de consigne kPa m Lieu Date Signature R gulation avec r gulateur externe fourni par le client we Le client doit avoir la possibilit amp de r gulation x r glage la livraison 2 P V X 0 37 7 5 kW Relais 1 2
145. ust be used for the bus connec tion The screen should be connected to terminal Y at both ends fig 12 Fig 12 45 6 Setting the pump 6 1 Pumps without factory fitted sensor The pumps have been factory set to uncontrolled operation In uncontrolled operation mode the pump will operate according to the constant curve set fig 13 Hi Fig 13 Pump in uncontrolled operation mode 6 2 Pumps with pressure sensor The pump can be set to two control modes i e controlled and uncontrolled operation fig 14 In controlled operation mode the pump will adjust its performance to the desired setpoint for the control parameter pump discharge pressure Controlled operation Uncontrolled operation H H Hset Q Fig 14 Pump in controlled operation mode pressure control and in uncontrolled operation mode In addition to normal operation controlled or uncon trolled operation the following operating modes can be selected Stop Min or Max fig 15 H4 MAX 100 MIN 20 Fig 15 R Min and max curves The max curve can for instance be used in connection with the venting procedure during installation The min curve can be used in periods in which a minimum flow is required The operating modes Stop Normal Min Max can all be set on the pump control panel If the electricity supply to the pump is disconnected the pump setting will be stored 46 Pump internal vol
146. wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt C NONC C NONC C NONC C NONC Die Pumpe wurde wegen einer St rung eines Alarms abgeschaltet oder l uft in Verbindung mit der Meldung Warnung oder Nachschmieren Wurde die Pumpe abgeschaltet wird ein Neustartversuch An Aus unternommen Es kann erforderlich sein die Pumpe durch Nonc C NONC E NONC E NONC Quittieren der St rmeldung manuell neu zu starten _ Lauter die St rungsursache externe St rung muss die Pumpe immer durch Quittierung der St rmeldung manuell neu gestartet werden Die Pumpe l uft Es liegt aber eine St rung ein Alarm an die der jedoch den Weiterbetrieb der Pumpe erlaubt oder die Pumpe l uft mit der Meldung Warnung oder Nachschmieren weiter Lautet die St rungsursache Sensorsignal ausserhalb des An An Signalbereiches l uft die Pumpe auf der MAX Kennlinie N KE N weiter Die St rmeldung kann erst dann quittiert werden CG NONC C NONC C NONC C NONC wenn das Signal wieder innerhalb des Signalbereiches liegt Lautet die St rungsursache Sollwertsignal ausserhalb des Signalbereiches l uft die Pumpe auf der MIN Kennlinie weiter Die St rmeldung kann erst dann quittiert werden wenn das Signal wieder innerhalb des Signalbereiches liegt An Blinkt Die Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt wurde aber zuvor wegen einer St rung abgeschaltet C NONC C NONC C NONC C NONC 15 11 Isolationswiderstandspr fung Hinweis Eine Isolationswiderstand

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