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LFP inox LFP Inox
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1. LFP Inox 14 Medium list Operating instructions Substance er Substance AE Substance um Penta ethyl chloride 3 8 Pril 1 2 Nitric acid 9896 19 0 Penta chlortoluene 4 8 Propionaldehyde 14 4 Hydrochloric acid 5 0 Pentane 1 8 er propyl 2 2 Salt water 32 0 Pentanal 11 8 Propanoic acid 3 2 Oxygen 1 5 Pentene 2 0 Propylamine 3 0 Chamotte 1 8 Perchlorate 3 6 Propylene liquid 1 9 Foam flakes 11 Hexachlorobutadiene 2 6 Propylene chloride 9 0 Lard 80 C 2 1 Perlite 1 7 Propylether 3 3 Soft soap 32 0 PET powder 1 5 PVC powder 1 3 Chocolate powder 2 0 Phenetole 4 2 Pyridine 13 2 Black liquor 32 0 Phenol 80 Pyrroles 80 Sulphur 3 5 Phenol resin 7 4 Silica sand 2 0 Sulphur dioxide 14 0 Phosgene 4 3 Quartz stone meal 2 7 Carbon disulphide 2 6 Phosphate 4 0 Mercury diethyl 2 1 Sulfuric acide 21 9 Phosphorus liquid 3 9 Rapeseed 3 3 Sulfuric acide 17 31 0 Phosphorus salt 4 0 Rapeseed grist 2 1 Sulfuric acide 9796 8 6 Pinane 2 1 Rice 3 0 Sulfur trioxide 3 1 Piperidine 5 8 Rye 6 0 Hydrogen sulfide 6 0 Polyamide pellets 1 7 Rye bran 2 2 Heavy fuel oil 2 2 Polyethylene 1 2 Beets seeds 3 5 Soap flakes 9 2 Polypropylene 1 6 Beets cuttings 7 3 Soap pellets 3 5 Polyrol 2 8 Carbon black 18 8 Mustard 24 0 Polyvinyl acetals 2 8 Saccharose solution 20 0 Ray must 3 6 Popcorn 1 1 Sawdust 1 3 Silicone oil 2 7 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice
2. Betriebsanleitung Inox 7 Fehlerbehebung LFP 7 Fehlerbehebung 7 1 Fehlermeldung am Display Fehlerbild Ursache Beheben InvEc Kein AutCal ausgef hrt St rer berla Inbetriebnahme durchf hren amp gert die Mediumsreflektion siehe Kapitel 2 1 Kurzinbetriebnahme mit F llstand vor Werkseinstellung handen TrsHld Einstellung passt nicht zum Erweiterte Inbetriebnahme durchf hren Medium siehe Kapitel 2 2 Erweiterte Inbetriebnah me IInvEc Sondenl nge falsch parametriert Sondenl nge berpr fen und mit Parametrie amp rung in EXPRT Config LENGTH abgleichen Tank leer Sonde nicht vorhanden Sonde berpr fen IATTNT Ein Parameter wurde au erhalb des Wert erneut in g ltigem Bereich schreiben g ltigen Wertebereichs geschrieben und deshalb angepasst Ein anderer Parameter wurde auf Parameter erneut berpr fen grund einer Abh ngigkeit automatisch angepasst SPx RPx IWRONG Falsches Passwort eingegeben Korrektes Passwort eingeben INoCal Infomation Der AutCal Vorgang Erneut Inbetriebnahme durchf hren wenn bzw die Schaumkalibration wurde erforderlich verworfen da die Sondenl nge die Einlerntiefe oder der Messmodus ge ndert wurden ICalOk Der Einlernvorgang war erfolgreich INoSig AutCal fehlgeschlagen Inbetriebnahme wiederholen faild Men punkt Foam CalEmp oder Foam Anweisungen der Schauminbetriebnahme CalMed fehlgeschlagen befolgen ISC Q1 Kurzschluss am Ausgang Kurzschluss entfernen ISC Q2 I
3. Pulldown only Pullup only 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 71 Operating instructions 3 Configuring the switching outputs 3 4 Normally closed with window function Application LFP Inox The critical filling level for the application is outside the FHx and FLx window thresholds Configuration W Configure Qx switching output as normally closed O Set parameter to Ox Fnc in the Q MENU OUx menu W Setthe switching point o n the QxMENU FHx menu set the value to the level height in mm e g 500 mm E Set the reset point o n the QxMENU FLx menu set the value to the level height in mm e g 400 mm E Select electrical property NPN PNP DRV Push Pull Select parameters in the QxMENU TYPx menu The following information applies gt Qx PNP Switching output in PNP circuit 2 Qx NPN Switching output in NPN circuit Qx Drv Switching output in Push Pull function Switching output FH FL Error signal Switching output PNP NPN DRV Error status Normally closed FNC Active Uv OV Uv PNP switched Inactive 0v Uv O V NPN switched Inactive Pulldown only 2 Pullup only 72 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 3 Configuring the switching outputs Operating instruc
4. 49 12 Ele let 49 LS EMtSOP 49 14 Mediumsliste na ii eva Siria EAN ar KSC 49 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 3 Betriebsanleitung Inox 1 LFP F llstandsensor LFP 1 LFP F llstandsensor 1 1 Funktionsprinzip Der LFP verwendet die TDR Technologie TDR Time Domain Reflectometry Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Ermittlung von Laufzeiten elektromagnetischer Wellen In der Elektronik des Sensors wird ein niedrig energetischer elektromagnetischer Impuls erzeugt auf die Monosonde eingekoppelt und entlang dieser Sonde gef hrt Trifft dieser Impuls auf die Oberfl che der zu messenden Fl ssigkeit wird ein Teil des Impulses dort reflektiert und l uft an der Sonde entlang wieder zur Elektronik zur ck welche dann aus der Zeitdifferenz zwischen dem ausgesandten und dem empfangenen Impuls den F llstand errechnet Den F llstand kann der Sensor als kontinuierli chen Messwert ausgeben Analogausgang sowie zwei frei positionierbare Schaltpunkte daraus ablei ten Schaltausg nge Dar ber hinaus steht beim Schaltausgang Q1 eine IO Link Kommunikation zur Verf gung 1 2 Sicherheitshinweise Lesen Sie die Betriebsanleitung vor der Inbetriebnahme Diese Betriebsanleitung gilt f r Ger te ab Firmwareversion V4 00 Anschluss Montage und Einstellung nur durch Fachpersonal Der LFP ist kein Sicherheitsmodul gem
5. EXPRT Config wird nicht ange zeigt Kein korrektes Passwort eingegeben siehe Kapitel 5 1 Expert Modus 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 33 Betriebsanleitung Inox 7 Fehlerbehebung LFP Fehlerbild Ursache Beheben EXPRT Foam wird nicht ange zeigt Kein korrektes Passwort eingegeben siehe Kapitel 5 1 Expert Modus Die Darstellung der L ngenanga ben erfolgt als Kommazahl Als Anzeigeeinheit ist Inch aktiviert Parametrierung der Einheit durchf hren siehe Kapitel 5 9 Anzeigeeinheit ausw hlen Millimeter Inch Das Men zeigt nur noch PASSW an Der Displayschutz ist aktiviert siehe Kapitel 5 8 Displayschutz aktivieren 7 3 Ausg nge Fehlerbild Ursache Beheben Schaltausgang Fehlerhafte Parametrierung Parametrierung des Schaltausgangs durch verh lt sich nicht wie erwartet f hren siehe Kapitel 3 Parametrierung der Schal tausg nge Fehler liegt an die Ausg nge des Sensors befinden sich im sicheren Zustand Fehlerursache beseitigen Kabelbruch Kabel berpr fen Analogausgang verh lt sich nicht wie erwartet Fehlerhafte Parametrierung Parametrierung des Analogausgangs siehe Kapitel 4 Parametrierung des Ana logausgangs Fehler liegt an die Ausgange des Sensors befinden sich im sicheren Zustan
6. 20 96 20 C 5 C 1013 mbar abs 20 mbar Wasser DK 80 v v 98 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 9 4 Measurement accuracy 9 Technical data Operating instructions Measurement accuracy with parameterized container Measuring accurancy in mm Probe length inmm 0 25 180 L 10 L Measurement accuracy without parameterized container 50 Inactive area pne DA Measuring accurancy in mm Probe length in mm 0 40 9 5 Mechanics Materials Wetted parts Process connection Housing material Max probe load Enclosure rating Coaxial cable insulation 180 L 10 L 316L Ra lt 0 8 um PEEK G 3 4 hygienic process connectors with adapter for G 3 4 see accessories 3 4 NPT 303 6 Nm IP 67 EN 60529 IP 69K EN 40050 FEP 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 99 Operating instructions 9 Technical data LFP Inox 9 6 Electrical connection values Supply voltage Power consumption Initialization time Protection class Connection type Hysteresis Output signal Signal voltage HIGH Signal voltage LOW Output current Inductive load Capacitive load Temperature drift Output load Lower signal level Upper signal level EMC 12 V DC to 30 V DC 100 mA at 24 V w
7. EU Maschinenrichtlinie Beachten Sie die nationalen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Reparaturen d rfen nur vom Hersteller durchgef hrt werden Eingriffe und nderungen am Ger t sind unzul ssig E Verdrahtungsarbeiten ffnen und Schlie en von elektrischen Verbindungen nur im spannungs losen Zustand durchf hren E Die abgestrahlte Energie unterschreitet die von Telekommunikationseinrichtungen um ein Vielfaches Nach dem aktuellen Stand der Wissenschaft kann der Betrieb des Ger tes als gesundheitlich unbedenklich eingestuft werden W Unsachgem er oder nicht bestimmungsgem er Gebrauch k nnen zu Funkitonsst rungen in Ihrer Applikation f hren 1 3 Einsatzbereiche Die innovative TDR Technologie erm glicht eine zuverl ssige und weitgehend anwendungsunab h ngige F llstandmessung Der LFP ist sowohl zur kontinuierlichen F llstandmessung als auch zur Grenzstanddetektion in nahezu allen Fl ssigkeiten geeignet nderungen in den Eigenschaften der zu messenden Fl ssigkeit beeinflussen ihn nicht Durch sein hygienisches Design ist er f r den universellen Einsatz in allen Fl ssigkeiten in der Lebensmittel industrie geeignet Der LFP ist nur in metallischen Beh ltern oder metallischen Bypasssystemen einsetzbar Der Einsatz bei Medientemperaturen bis 150 C und bis 180 C mit abgesetzter Elektro nik sowie CIP und SIP F higkeit runden die Lebensmitteltauglichkeit ab Bescheinigt wird dies durch ein EHEDG Ze
8. Dabei gilt o 5096 hohe Empfindlichkeit o 100 Standard o 200 geringe Empfindlichkeit o Wertebereich 20 500 96 8 EXPRT Foam CalMed ausf hren o CalOk alles hat funktioniert weiter mit Punkt 9 o Ifaild Punkt 5 erneut ausf hren 9 berpr fen der Schaumkalibrierung im EXPRT Foam FomSta active Schauminbetriebnahme wurde erfolgreich durchgef hrt o inactiv Fehlerhafte Inbetriebnahme Bitte erneut ausf hren Hinweise E Messabweichung kann h her sein W Signal Qualit t 1 amp 2 werden nicht berechnet W Der Sensor beendet den Experten Modus nach 5 Minuten Inaktivit t am Display automatisch W Die Parametrierung Schaum Teach verf llt bei folgenden Vorg ngen o ndern der Sondenl nge o ndern des Messmodus o ndern der Einlerntiefe o ausf hren von AutCal Bei Problemen siehe Kapitel 7 Fehlerbehebung 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 11 Betriebsanleitung Inox 3 Parametrierung der Schaltausg nge Schalthysterese und Fensterfunktion 3 Parametrierung der Schaltausg nge LFP F llstand SP RP aktiv inaktiv aktiv inaktiv Wenn der F llstand um den Sollwert schwankt z B Wellenbewegung beim Bef llen h lt die Hysterese den Schaltzustand der Ausg nge stabil Bei steigendem F llstand schaltet der Ausgang bei Erreichen des jeweiligen Schalt punktes SP sinkt der F llstand wieder ab
9. 235 a 15 2 Kunstd nger 4 3 Methylacetat 80 Nitrosylchlorid 19 0 Kunststoffgranulat 12 Methylenbromid 7 0 Gg SES 1 9 Kupfererz 5 6 Methylenchlorid 9 0 Octan 2 0 Lachgas 1 5 Methylenchlorid 9 1 Octen 2 1 Lanolin 4 2 Methylenjodid 5 3 Octylbromid 5 0 Latex 24 0 Methylnitrat 23 5 l 2 0 a 3 4 Methylzellulose 3 0 ls ure 2 5 Leim 2 0 Monochlormethan 9 8 l Wasserschlamm 24 2 Linolens ure 2 7 Morpholin 7 3 Oxalessigester 6 0 L sungsmittel 18 0 Naphtens ure 2 6 Palmitins ure 2 3 Magermilchpulver 2 3 Naphthalin 2 5 Palmkerne 2 2 Mais 3 6 Natriumcarbonat 3 0 Palmkerne 2 8 Maisschrot 2 1 Natriummethylat 1 5 Palm l 1 8 Maisst rkesirup 18 4 Natriumperborat 2 2 Papierschnitzel 1 2 Malz 2 7 Natriumperoxid 2 7 Paraffin 1 6 Mandels urenitril 18 0 Natriumsulfat 2 7 Paraldehyd 15 1 an 2 5 Nitrobenzol 35 0 Pelargon 2 8 M usefutter 2 3 Nitroethan 29 0 Pentaboran 21 0 54 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 14 Mediumsliste Betriebsanleitung Substanz SE Substanz e Substanz UR Pentachlorethan 3 8 Pril 1 2 Salpeters ure 98 19 0 Pentachlortoluol 4 8 Propanal 15 C 14 4 Salzs ure 5 0 Pentan 1 8 ER Propyl 2 2 Salzwasser 32 0 Pentanal 15 C 11 8 Propans ure 3 2 Sauerstoff 1 5 Penten 2 0 Propylamin 3 0 Schamotte 1 8 Perchlorat 3 6 Pro
10. Set Taste zum Speichern und Best tigen Esc Taste zum schrittweise Verlassen des Bedienmen s 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 7 Betriebsanleitung Inox 2 Inbetriebnahme des LFP LFP 1 7 Montage Koaxialrohr Siehe Betriebsanleitung f r das Koaxialrohr 8015674 auf www mysick com 1 8 Sonde k rzen Sollte die Monosonde f r den Einsatz zu lang sein so kann diese auf die Beh lterh he gek rzt werden Das Mindestma der Sondenl nge von 100 mm darf hierbei nicht unterschritten werden Sollte der LFP in einer hygienischen Applikation eingesetzt werden so ist sicherzustellen dass an der gek rzten Schnittfl chen der Monosonde die Rauhigkeiten von Ra lt 0 8 um wieder hergestellt wird Ablauf Sondenstab um das gew nschte Ma k rzen Bitte die neue Sondenl nge wie in siehe Kapitel 5 4 Parametrierung der Sondenl nge beschrieben im LFP einstellen Bitte stellen Sie sicher dass diese Korrektur der Sondenl nge entspricht da ein falscher Wert im Men Length sich direkt auf die Messgenauigkeit auswirkt und zu St rungen f hren kann Die Sondenl nge L ist im Kapitel 9 8 Ma zeichnungen definiert 2 Inbetriebnahme des LFP 2 1 Kurzinbetriebnahme mit Werkseinstellung Die Kurzinbetriebnahme kommt bei Anwendungen unter Referenzbedingungen zum Einsatz siehe Kapitel 1 4 Einbaubedingungen Dabei gilt W Einsatz in metallischen Beh ltern oder Tauch
11. Simulation of the level refers to the probe length or to the liquid level in tank probe length offset if an offset was configured please see 5 3 Testing the configuration The simulation is only active when there are no error messages The simulation is automatically deactivated if the supply voltage is interrupted Parameter selection o SimOff Off o Filling level O o Filling level 25 96 Filling level 50 96 Filling level 75 96 o Filling level 100 96 5 4 Configuring the probe length Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode Access the EXPRT CONFIG Length menu using the arrow and Set pushbuttons Enter the probe length in the Length menu Please note the defined probe length in Chapter 9 8 Dimensional drawings Note HiSpd max Length 2 005 mm response time 400 ms HiAcc max Length 6 005 mm response time 2800 ms 5 5 Programming static interference signals Static interference signals in the tank generated by tubes beams couplings or a cleaning ball can be taught in The probe length provides the value for the teach in depth Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode Access the EXPRT Config CalRng menu using the arrow and Set pushbuttons Set the value range between 95 and 6 005 mm The following information applies O The value starts from the LFP process connection The value should cover all interference signals Maximum value probe length 100 mm gt Au
12. bersicht LFP Set Set men Info lt Hua FrmVer e es Wert Mp er amp SerNo ye Wert la CalSta lt gt ye Wert walagNam lt gt y Wert Set Set ue SigQua pe Sigal Leen Wert ma SigQa2 gt Wert voi gQa3 lt gt MEN Wert MEN StEcho gt e MEN OK un PASSW gt Wert m p gt K Set 30 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 6 Men bersicht Betriebsanleitung Parameter Beschreibung Info Sensorinformationen FrmVer Zeigt die Firmware Version SerNo Zeigt die Seriennummer CalSta Zeigt den Status der Beh lterkalibrierung Initia keine Beh lterkalibrierung durchgef hrt Calibr Beh lterkalibrierung aktiviert Nur mit Passworteingabe sichtbar TagNam Messstellenbezeichnung nur ber IO Link beschreibbar SigQua Parameter beschreibt die Qualit t des Messsignals SigQa1 Siehe Kapitel 5 6 Signalqualit t auswerten SigQa2 Siehe Kapitel 5 6 Signalqualit t auswerten SigQa3 Siehe Kapitel 5 6 Signalqualit t auswerten StEcho Diese Funktion erm glicht es Diagnosedaten im Ger t abzuspeichern PASSW Siehe Kapitel 5 1 Expert Modus 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 31
13. schaltet der Ausgang erst wieder zur ck wenn der R ckschaltpunkt RP erreicht ist A F llstand FH FL aktiv inaktiv aktiv inaktiv Die Fensterfunktion erlaubt die berwachung eines definierten Bereiches Befindet sich der F llstand zwischen dem Fenster High FH und dem Fenster Low FL ist der Ausgang aktiv Schlie er bzw inaktiv ffner Der Fehlerzustand des Messger tes ist analog zur Leitungsbruch berwachung In einem Fehlerzustand nimmt das Messger t den sicheren Zustand ein d h die Schaltaus g nge werden inaktiv F r die nachgeschaltete Signalauswertung entspricht dies einer Leitungsunterbrechung 12 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 3 Parametrierung der Schaltausg nge 3 1 Schlie er mit einstellbarer Hysterese Anwendungen W Trockenlaufschutz E Leermeldung Parametrierung E Schaltausgang Qx als Schlie er parametrieren o Parameter im Men QxMENU OUx auf Qx Hno setzen W Schaltpunkt setzen Betriebsanleitung o Wert im Men QxMENU SPx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 500 mm W R cksetzpunkt setzen o Wert im Men QxMENU RPx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 450 mm W Elektrische Eigenschaft ausw hlen NPN PNP DRV Push Pull o Parameter im Men QXMENU TYPx ausw hlen o Dabei gilt gt Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung gt Qx NPN Sch
14. 113 Operating instructions 14 Medium list LFP Inox Substance er Substance mm Substance i Silicone rubber 2 9 Transformer oil 2 1 Tooth paste 18 3 Soy flour 45 Trichloroethylene 3 2 Cellulose 1 2 Grain of soy 2 9 Triethylaluminium 2 9 Cement 2 2 Sunflower seeds 2 0 Triptan 1 9 Zinc oxide 1 5 Chaff 1 5 Dry yeast 2 0 Zinc powder 4 4 Stearic acid 2 3 Ultrasil 1 4 Sugar 1 8 Rock salt 0 25 mm 4 3 Undecan 2 0 Tinder 12 0 Styrene 2 4 Valeric acid 2 7 Tobacco dust 1 8 Viscose 34 5 Talcum 1 5 Wax 1 8 Tea powder 2 0 Benzine 2 0 Tar 4 0 Water 80 3 Terephthalic acid 1 5 Water 360 C 10 0 White spirit 2 0 Water demineralized 29 3 Terpinene 2 7 Water heavy 78 3 Terpinolene 2 3 Sodium silicate 16 0 Tetrachlorethylene 2 5 Hydrogen 1 2 Carbon tetrachloride 2 3 Hydrogen peroxide 84 2 Thomaskali dust 3 4 Wine 25 0 Thujone 0 C 10 8 Tartaric acid 35 9 Meat and bone meal 2 2 Wheat 4 0 Titan tetrachloride 2 8 Wheat starch 2 5 Toluene 2 4 Xylitol 40 0 Clay 2 3 Xylene 2 3 114 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 15 Notes Operating instructions 15 Notes 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 115 8014485 YE12 2014 08 20 DIV09 9M 2014 08 AS sw int43 Australia Phone 61 3 9457 0600 1800 33 48 02 tollfr
15. 20 mA bzw 10 V Punkt Inverse QALow liegt bei 20 mA bzw 10 V Punkt und QAHigh be schreibt 4 mA bzw O V Punkt 38 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 8 IO Link Betriebsanleitung Index Name Format Zugriff Wert Beschreibung decimal 126 System 16 Bit R Record Systemdiagnose Flags Monitor pecon Bit O Internal Warning Bit 1 Q1 Kurschluss Bit 2 Q2 Kurzschluss Bit 3 QA berlast Bit 4 QA Kann Strom nicht einstellen oder bertemperatur Bit5 Versorgungsspannung f r IO Link nicht ausreichend Bit 6 Versorgungsspannung f r Q1 und Q2 nicht ausreichend Bit 7 Versorgungsspannung f r QA nicht ausreichend Bit 8 Temperatur der Elektronik zu hoch Bit9 Temperatur f r Display zu hoch Bit 10 Messung schlecht oder auff llig Warnung Bit 11 Messung nicht m glich Bit 12 Echokurve ung ltig Messung nicht m glich Bit 13 Ger t nicht an Tank angepasst AutoCal muss noch aufgerufen werden Bit 14 Anderer unbekannter Fehler Bit 15 Reserviert 0 127 Display Text 8x8 Bit R String Aktuelle Anzeige auf dem Dis play z B O mm oder 0 128 Simulate 8 Bit R W O Normaler Dieser Parameter ist fl chtig Measured unsigned Messbetrieb Das bedeutet dass bei Reset Value des LFP auf jeden Fall wieder 1 Simula der normale Messbetrieb auf tionsbetrieb genommen wird 129 Level 16 Bit R W Read unsigned Ak
16. 7 Troubleshooting 7 1 Error message on the display Error message Cause Solution IInvEc AutCal not executed interference Perform commissioning amp superimposes medium reflection see Chapter 2 1 Quick commissioning level present TrsHld setting is not suitable for the Perform advanced commissioning medium see Chapter 2 2 Advanced commissioning IInvEc Probe length configured incorrectly Check probe length and align with configurati amp on in EXPRT Config LENGTH empty tank Probe not available Check probe IATTNT A parameter was written outside of Rewrite the value in the valid range the valid range of values and therefore adjusted Another parameter was automatically Check the parameter again adjusted due to a dependency SPx RPx IWRONG Incorrect password entered Enter the correct password INoCal Information The AutCal process and Repeat commissioning if necessary or the foam calibration was rejected as the probe length the teach in depth or the measuring mode was changed ICalOk The teach in process was successful INoSig AutCal failed Repeat commissioning faild Foam CalEmp or Foam CalMed failed Follow foam commissioning instructions ISC Q1 Short circuit at the output Remove short circuit ISC Q2 ISC Q3 ISC Q4 Load resistance at the output is too Increase load resistance low ISC Qa NOLOF Supply voltage too low for IO Link Increase supply voltage to achieve the desired communication functionality QaOff Su
17. 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 79 Operating instructions 6 Menu overview 6 Menu overview 1000mm se EH ES Esc Se MEN AutCal we OK A Se wencal OK ee Set Set ua Q1MENU E men SP1 lt gt en Value 1 v WIP WP VIIA S Y we RPA Ee Value Set MEN OU1 L Para Esc WAL ew v Set Set MEN SimQ1 ME ue Para AE Y Set un Q2MENU lt lt men SP2 m in Value E MIA vw SE MEN RP2 MEL hen Value Git cw Set amp we FH2 lt a Value Fa ele S F2 je gt ja Value D Ey IW Set MEN 0U2 a m Para E MEN u MEN Para W E Set MEN SimQ2 vey Para ww Set OAMENU Een fa Value vw u Set MEN QALOW MEN Value Ese VIA y MEN QAPOL an Para oo m 3 e Si Se MEN QATYP lt The Para Va Set 1 The visibility of each elements depends on the setting of parameter OUx Continuation ofthe menu overview on page 82 LFP Inox 80 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox Operating instructions 6 Menu overview Pa
18. Closed 71 Q2Type 8 Bit R W O PNP Festlegung des Typs Q2 unsigned 1 NPN 2 Drive 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 37 Betriebsanleitung Inox 8 IO Link LFP Index Name decimal Format Zugriff Wert Beschreibung 72 QALow 16 Bit unsigned R W Unterer Signalpunkt des Analog ausgangs in Millimeter am Sondenende Bei diesem F llstand zeigt der Analogausgang bei QAPOL 0 4 mA bzw OV Bei QAPOL 1 zeigt der Analogausgang 20 mA bzw 10 V 73 QAHigh 16 Bit unsigned R W Oberer Signalpunkt des Analog ausgangs in Millimeter am Prozessanschluss Bei diesem F llstand zeigt der Analogausgang bei QAPOL O 20 mA bzw 10 V Bei QAPOL 1 zeigt der Analogausgang 4 mA bzw OV 74 QAType 8 Bit unsigned R W O 4mA 20 mA 1 OV 10V 2 Auto Detect 3 AutoV Auto A Umschaltung Strom Span nungsausgang Beim Lesen dieses Parameters wird immer der aktuell entschie dene Typ gelesen 0 oder 1 Dennoch wird bei jedem Reset des Ger tes die Entscheidung erneut gef llt 75 QAFailCur rent 8 Bit unsigned R W 3 5 mA 21 5 mA Ro Bestimmung Fehlerstrom Im Spannungsmodus ist dieser Parameter ohne Funktion 76 POLA 8 Bit unsigned R W O Normal 1 Inverse Invertierung des Analogaus gangs Normal QALow liegt bei 4 mA bzw OV Punkt und QAHigh beschreibt
19. ER Plug connectors and cables Brief description Type Part no D CN da 69K with 5 pin M12 socket straight DOL 1205 GO2MN 6028140 tee 69K with 5 pin M12 socket straight DOL 1205 GO5MN 6028141 Power supply cable IP 69K with 5 pin M12 socket straight DOL 1205 G10MN 6028142 106 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 10 Accessories Operating instructions Terminal and alignment brackets Brief description Type Part no Spacer for bypass and immersion tube mounting with a diame BEF FL BYRDAO LFPA 2059612 ter of 40 mm to 100 mm Weather protection cover for LFP Inox Material 1 4301 304 APR WP LFPOO1 0001 2069530 Mounting bracket BEF FL 304LFP HLDR 2077391 Miscellaneous Brief description Type Part no 10 Link master IOLSHPB P3104RO1 6039728 Coaxial cable 1m CBL CX 001000 LFPI 2077795 Coaxial cable 2m CBL CX 002000 LFPI 2077796 Coaxial cable 3 3m CBL CX 003300 LFPI 2077797 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 107 Operating instructions 11 Maintenance LFP Inox 11 Maintenance The LFP is maintenance free We recommend doing the following regularly W Checking the probe for contamination W Checking the screw connections and plug in connections 12 Returns Declaration of no objection contamination declaration in the event of servic
20. Elektrischer Anschluss Der Sensor wird ber eine fertig konfektionierte Leitungsdose mit M12 x 1 Steckverbinder 5 polig angeschlossen Leitungsdose spannungsfrei auf den Sensor aufstecken und festschrauben Leitung gem ihrer Funktion anschlie en Nach Anlegen der Versorgungsspannung f hrt der Sensor einen Selbsttest durch im eingebauten Zustand ist nach abgeschlossenem Selbsttest lt 5 s der Sensor betriebsbereit das Display zeigt den aktuellen Messwert an 6 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 1 LFP F llstandsensor Betriebsanleitung D L Versorgungsspannung braun Q Analog Strom Spannungsausgang wei Q M Masse OUT f r Strom Spannungs ausgang blau C Q Schaltausgang 1 PNP 10 Link Kommunikation schwarz Q Schaltausgang 2 PNP NPN grau Grafik 3 1 6 Display Alle L ngenangaben in mm im Men beziehen sich auf das Sondenende bzw bei einem Parame trierten Offset siehe Kapitel 5 10 Offset einstellen auf den Tankboden Das Men wird durch best tigen der SET Taste f r mindestens 3 Sekunden aufgerufen Q1 Q2 1000 mm reales JoJo Hinweis Die Darstellung der Zust nde der Schaltausg nge erfolgt mit der Einheit Millimeter durch Balkenanzeigen ber dem Einheitensymbol Diese Darstellung ist bei der Einheit Inch nicht m glich Pfeil Tasten zum Navigieren im Men und um Werte zu ver ndern
21. FORM A Concial coupling DIN BEF HA 851D25 LFP1 2058138 Hygienic process 11851 DN 25 with connection adapter for SEA LFP with 63 4 Concial coupling DIN BEF HA 851D40 LFP1 2058139 11851 DN 40 with union nut Concial coupling DIN BEF HA 851D50 LFP1 2058141 11851 DN 50 with union nut Tri Clamp 1 and 1 1 2 BEF HA TCLI10 LFP1 2058808 Tri Clamp 2 BEF HA TCLI20 LFP1 2058824 Hygienic weld in flange BEF HA SW D50 LFP1 2061268 104 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox Coaxial tubes 10 Accessories Operating instructions Brief description Type Part no Ger TT ee RE PT DREAM o0 ee o 07 PAUSE TEM S o MULA E EE eee ome ee ae ee Te SE ar ro A Te Te E ee o0 See Cer erer eege o0 Gel ee Cer o eege Cl ee Cer ro O GE eer ro XP 0 ee C 000 PT s 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 105 open end 10 m PVC Operating instructions 10 Accessories LFP Inox Brief description Type Part no E a T EA R a o Tee 000007 BADIA a Gelee MERECE 000 NAMEN WERE ME SEENEN A a A ee n Te CE 00000 Eeer o0 ee Te EE Gr omen Ger EE eelerer Geer ged BE mane TRC RN 000 ee a Te RUE CC
22. FunktIonens sense ata deeg 19 Bel Expert MOGUS aida 20 5 2 Messwerte TIIEGED cios coa teens ade eara raid rannte suave N ENA 19 5 3 Testen der Parametrler rig iia 19 5 4 Parametrierung der Sondenl nge sese 21 5 5 Statische St rsignale einlemen cnn c cnc nn cra 20 5 6 Signalqualit t auswerten essent nne 22 5 7 Koaxialkabell nge editieren esses enne 23 5 8 Displayschutz aktivieren icis cuire een 23 5 9 Anzeigeeinheit ausw hlen Millimeter nch ue 23 5 10 Offsetelnstellens utei cione een 24 2 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox Inhalt Betriebsanleitung 6 Men Dberslcht conocia crono 24 T FehlerbehebUrng uuaccc oaa anna cute te da cad aaa casts anna nn 32 7 4 Fehlermeldung am DISplay se 32 4 2 Bedienung amDISplay una 33 KE RE EE 34 R iine y PA o E a 34 SO nin da ad 35 Reuler iaa 41 Gb N Ole e are eege ben dla ia 41 Gute uge 41 9 3 Referenzbedingllngen uu ia caseo tudinis sauna unte sates acces niinus cuoc 42 9 4 Mess amp eriaulgkelt o nette tren rene dp db p EEN 42 9 5 Mechanlk WerkStOTfe 3 cierres eser ease ceda iran ci dana idas 43 9 6 Elektrische AnschlussWerte tenere een an 43 9 7 mgeburigsbedltngungen es tutatus tatus tuit esee in 44 GENEE 44 GW TEE 45 TO ZUDON Ol oe P 46 MALI EM
23. Medium Einbaubedingungen beachten Plausibilitatsfilter MaxCoL para metrieren siehe Kapitel 5 2 Messwerte filtern Geanderte Umgebungsbedingun gen gegen ber Situation beim AutCal Vorgang Erneute Inbetriebnahme durch f hren siehe Kapitel 2 Inbetriebnahme des LFP Starke Schaumbildung Schauminbetriebnahme durch f hren siehe Kapitel 2 3 Schauminbe triebnahme mit Werkseinstel lung TrsHld zu niedrig gew hlt der Echo Algorithmus erkennt St rre flektionen TrsHld erh hen F llstand springt gelegentlich auf Omm TrsHld zu hoch gew hlt Erweiterte Inbetriebnahme durchf hren siehe Kapitel 2 Inbetriebnahme des LFP Starke Schaumbildung Schauminbetriebnahme durch f hren Keine Messung von geringen F llst nden bei Medien mit kleinen DKs Erh hten inaktiven Bereich am Sondenende bei Medien mit kleinem DK Erh hte Messungenauigkeit Verwendung des Schaum Algo rithms 8 IO Link Der LFP nutzt IO Link Technologie die in Netzwerken verwendet werden kann SICK geht davon aus dass die Integrit t und Vertraulichkeit von Daten und Rechten die in Zusammenhang mit der Nutzung der Technologie ber hrt werden vom Kunden selbst sichergestellt wird In jedem Fall sind die geeigneten Sicherungsma nahmen wie z B Netztrennung Firewalls Virenschutz oder Patch management immer vom Kunden situationsbedingt selbst umzusetzen 8014485 YE1
24. Medium list B There are tank components which can interfere with the measurement signal E There is extensive rippling on the surface of the liquid E There are variations in the installation conditions see chapter 1 4 Installation conditions Commissioning 1 Mount the sensor according to the installation conditions see chapter 1 4 Installation conditions and 1 7 Mounting the coaxial tube 2 Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode auf Seite 75 3 Select the measuring mode O Access the EXPRT CONFIG MeasMd menu using the arrow and Set pushbuttons o HiSpd max Length 2 005 mm response time 400 ms HiAcc max Length 6 005 mm response time 2 800 ms more stable measured values recommended for liquids with low DKs and where TrsHld is 70 4 Static sources of interference in the tank Static sources of interference in the tank generated by tubes beams couplings or a cleaning ball can be normally filtered O Access the EXPRT CONFIG CalRng menu using the arrow and Set pushbuttons The following information applies The teach in depth starts from the LFP process connection gt The teach in depth should cover all interference signals Max teach in depth recommended probe length AutCal function must be launched afterwards see chapter 2 1 Quick commissioning Set the value range between 95 and 6 005 mm If the tank cannot be emptied the CalRng must be changed accordingly please see st
25. Nm und max 25 Nm betragen Das mehrmalige ffnen kann die Dichtung und damit die Hygienef higkeit beeintr chtigen Die verf gbaren Adapter f r hygienische Applikationen sind f r das LFP Grundger t mit Gewindeanschluss G A geeignet Prozessanschlussdichtungen sind bauseits bereitzustellen Flansche Kurzbeschreibung Prozessanschluss Typ Artikelnr Bundstutzen DIN 11864 1 DN 25 BEF HA 641D25 LFP1 2058795 Form A mit Nut berwurfmutter Bundflansch DIN 11864 2 DN 25 BEF HA 642D25 LFP1 2058823 Form A Clamp DIN 11864 3 DN 25 Form A BEF HA 643D25 LFP1 2058821 A Kegelstutzen DIN 11851 DN 25 mit BEF HA 851D25 LFP1 2058138 Hygienischer Prozess Nut berwurfmutter anschluss Adapter A f r LEP mit G 3 4 Kegelstutzen DIN 11851 DN 40 mit BEF HA 851D40 LFP1 2058139 Nut berwurfmutter Kegelstutzen DIN 11851 DN 50 mit BEF HA 851D50 LFP1 2058141 Nut berwurfmutter Tri Clamp 1 und 1 BEF HA TCLI10 LFP1 2058808 Tri Clamp 2 BEF HA TCLI20 LFP1 2058824 Einschwei adapter hygienisch BEF HA SWFL54 LFP1 2061268 Koaxialrohre Kurzbeschreibung Typ Artikelnr Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 200 mm RAG BOS aC Dosen Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 200 mm Ars BEL Aue Koaxialrohr f r L
26. OV Uv OV NPN geschalten 2 Nur Pulldown 2 Nur Pullup 14 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 3 Parametrierung der Schaltausg nge 3 3 Schlie er mit Fensterfunktion Anwendung Betriebsanleitung Die f r die Anwendung kritische F llh he liegt innerhalb der Fensterschwellen FHx und FLx Parametrierung W Schaltausgang Qx als Schlie er parametrieren o Parameter im Men QxMENU OUx auf Qx Eno setzen W Schaltpunkt setzen o Wert im Men QxMENU FHx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 500 mm W R cksetzpunkt setzen o Wert im Men QxMENU FLx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 400 mm W Elektrische Eigenschaft ausw hlen NPN PNP DRV Push Pull o Parameter im Men QXMENU TYPx ausw hlen o Dabei gilt gt Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung gt Qx NPN Schaltausgang in NPN Schaltung Qx Drv Schaltausgang in Push Pull Funktion Verhalten des Schaltausgangs F llstand FH FL aktiv inaktiv Fehlersignal Schaltausgang PNP NPN DRV Zustand bei Fehler aktiv Uv OV Uv PNP geschaltet Schlie er FNO inaktiv inaktiv OV Uv O V NPN geschaltet Nur Pulldown 2 Nur Pullup 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 15 Betriebsanleitung Inox 3 Parametrierung der Schaltaus
27. SPS Steuerung Relais Lampen berpr ft werden Parametrierung W Schaltausgang Qx aktiv setzen o Parameter im MENU QxMENU SimQx auf QxOn setzen Weitere Optionen QxOff Schaltausgang aus QxNorm Schaltausgang im Messbetrieb QxOn Schaltausgang ist aktiv Hinweis Die Simulation wird automatisch abgeschaltet wenn die Versorgungsspannung unter brochen wird W Analogausgang QA aktiv setzen 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 19 Betriebsanleitung Inox 5 Erweiterte Funktionen LFP Parameter im Men QAMENU SimCur oder SimVol auf gew nschen Signalwert setzen SimCur f r Stromausgang SimVol f r Spannungsausgang B Hinweis Die Simulation wird automatisch abgeschaltet wenn die Versorgungsspannung unter brochen wird F llstand simulieren W Auch wenn sich im Beh lter noch keine Fl ssigkeit befindet kann im Men eine F llh he gew hlt werden um die Parametrierung des Sensor zu testen Wenn ein F llstandswert simuliert wird dann werden am LFP alle Ausg nge gem der festgelegten Parametrierung gesetzt Die Funktion sollte erst am Ende einer Parametrierung gew hlt werden Parametrierung W Parameter im Men SimLev auf gew nschte F llh he in setzen E Hinweis o Simulation des F llstands bezieht sich auf die Sondenl nge bzw auf den Beh lterf llstand Sondenl nge Offset bei Parametriertem Offset siehe Kapitel 5 10 Offset einstellen o
28. Wert wa 9igQua gt Sig0a1 lt A en Wert wSigQa2 le Wert v9igQa3 gt MEN Wert na StEcho gt El ye OK un PASSW lt gt Wert 86 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 6 Menu overview Operating instructions Parameter Description Info Sensor information FrmVer Displays the firmware version SerNo Displays the serial number CalSta Displays the status of the container calibration Initia Container calibration not carried out Calibr Container calibration activated Only shown if password entered TagNam Measuring point designation can only be written via IO Link SigQua Parameter describes the quality of the measuring signal SigQal See chapter 5 6 Evaluating the signal quality SigQa2 See chapter 5 6 Evaluating the signal quality SigQa3 See chapter 5 6 Evaluating the signal quality StEcho This function makes it possible to save diagnostic data in the device PASSW Enter password to access expert mode Password 000537 LFP on the mobile keypad L 5 F 3 P 7 See chapter 5 1 Expert Mode 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 87 Operating instructions 7 Troubleshooting LFP Inox
29. When operating the sensor ensure that the ambient temperature is not above or below the limits Insulating the sensor housing is not permitted for tanks with hot media When positioning the device ensure that the sensor is not directly exposed to the filling flow The sensor housing has 360 rotation allowing the cable outlet to be adjusted freely Installation in a container Note The LFP with remote amplifier has the same distances requirements Unit with mono probe mounted in metal tank Instalation in noozle D DN25 1 Distance tank wall tank bottom A gt 50 mm 1 97 B gt 10 mm 0 40 Distance to other tank fittings Unit with coaxial tube for metal and non metal tank C with a coaxial tube there are no minimum distances to the tank wall or to other tank fittings rquired With coaxial tube Mono probe Diagram 1 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 61 Operating instructions 1 LFP level sensor LFP Inox In a 3 A compliant installation the neck height shouldn t be bigger than the neck diameter Tank pipe and process connection tank side should follow the guidelines and applicable standards for hygienic design such as roughness of wet parts Ra lt 0 8 um Installation in a metal immersion tube or metal bypass D gt DN40 Distance to bypass bottom tank bottom B 2 15 mm D
30. hoch Temperatur reduzieren Temperatur zu niedrig Temperatur erh hen Keine Versorgungsspannung Sensor korrekt anschlie en Err xx Systemfehler Das Ger t ist defekt und muss ausgetauscht IErM xx werden tauschen Sie bitte den Sensor Erl xx ErO xx NVFail Speicherfehler Das Ger t ist defekt und muss ausgetauscht werden tauschen Sie bitte den Sensor 7 2 Bedienung am Display Fehlerbild Ursache Beheben Der Men punkt SPx RPx wird nicht angezeigt QxMENU OUx ist nicht auf Qx Hno bzw Qx Hnc parametriert Parametrierung von Qx durchf hren siehe Kapitel 3 Parametrierung der Schal tausg nge Der Men punkt FHx FLx wird nicht angezeigt QxMENU OUx ist nicht auf Qx Fno bzw Qx Fnc parametriert Parametrierung von Qx durchf hren siehe Kapitel 3 Parametrierung der Schal tausg nge QAFAIL wird nicht angezeigt Der Analogausgang Qa befindet sich im Spannungsmodus QATYP O 10V Parametrierung von Qa durchf hren siehe Kapitel 4 Parametrierung des Ana logausgangs SimVol wird nicht Der Analogausgang Qa befindet sich Parametrierung von Qa durchf hren nicht angezeigt im Spannungsmodus QATYP O 10 V angezeigt im Strommodus QATYP 4 20 mA siehe Kapitel 4 Parametrierung des Ana logausgangs SimCur wird Der Analogausgang Qa befindet sich Parametrierung von Qa durchf hren siehe Kapitel 4 Parametrierung des Ana logausgangs
31. m M Messl nge IA Inaktiver Bereich am Prozessanschluss IAE Inaktiver Bereich am Sondenende Hinweis E Wird der Parameter Offset ge ndert dann werden automatisch die Parameter SPx RPx FLx FHx QALOW QAHIGH angepasst 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 23 Betriebsanleitung Inox 6 Men bersicht LFP 6 Men bersicht 1000mm du Set MEN AutCal I uem OK gt se gt gt yg Cal OK ee well MENU Gu SP1 Cue Wert xe Ip lt a Wert Set a OL lt a Para alo gt Set MEN SimQ1 lt Hue Para 1 Set Set ve Q2MENU Fc Wei SP2 m Wert Es We Set Set MEN RP2 e Wert wes cw Set Set FH2 ja Wert MEN lt p OMA NM xi S Set Set MEN FL2 EA Wert WIW Set MEN QU2 ME ue Para Set wen TYP2 qe Para m se Set MEN SimQ2 LA e Para ESC MIA Set Set un QAMENU s We QAHIGH Es Wert A epe ee gei Set ei MEN QALOW hen Wert ies VIA IE Ze Set MEN QAPOL mn Para AI c Y Set tj un QATYP gt Para Ese MINA EJ 1 Sichtbare Elemente h ngen von der OUx Parameter Wahl ab Fortf hrung der Men bersicht a
32. reflected there and is conducted back up along the probe path to the electronics which then calculate the level based on the time difference between the sent and the received pulse The sensor can output this level as a continuous measured value analog output and can also derive two freely positionable switching points from it switching outputs IO Link communication is also available for the switching output Q1 1 2 Safety notes Read the operating instructions prior to commissioning This manual applies to devices with firmware version V4 00 Connection mounting and setting may only be performed by trained specialists The LFP is not a safety module according to the EU Machinery Directive Observe national safety and work safety regulations Repairs may only be carried out by the manufacturer Altering or tampering with the device is not permitted W Wiring work and the opening and closing of electrical connections may only be carried out when the power is switched off E The radiated power is far lower than that from telecommunication equipment According to current scientific knowledge operating the device is not considered to pose any health risks W Incorrect handling or improper use can lead to malfunctions in your application 1 3 Fields of application The innovative TDR technology makes reliable and nearly application independent level monitoring possible The LFP is suitable for continuous level monitoring as well as
33. signal QAHIGH QALOW QALOW Input of the filling level in mm for 4 mA O V signal QAPOL The analog output signal can be inverted QA Nrm Analog output signal as configured QA Inv Analog output signal is inverted QAHigh 4 mA O V and QALow 20 mA 10 V QATYP Setting of the output signal e 4 20 mA e 0 10V e Auto V Qa operated with voltage output of O to 10 V e Auto A Qa operated with current output of 4 to 20 mA e Auto Automatic signal detection based on the existing load During a menu query either 4 20 mA or 0 10 V is displayed 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 81 Operating instructions 6 Menu overview LFP Inox Lal u Set von QAFAIL Wei Para la _ E Set Set j gt va SimCur 3 Para als v Lal Y S Set Set v SimVol Cu Para vial Y Set Set ya DspVal e Para v KZ un Filter Lee Para s dr we SimLev e Para EE E EAR cal jes Set wa RStFac a OK se CALL 2 The visibility of each elements depends on the setting of parameter QATYP 82 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 6 Menu overview Operating instructions Parameter Description QAFAIL Output behavior accor
34. 2 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 35 Betriebsanleitung Inox Physikalische Schicht 8 IO Link LFP SIO Modus ja Min Zykluszeit 2 3ms Geschwindigkeit COM2 38 4 kBaud Prozessdatenbreite 16 Bit Frametyp 2 2 Der SICK F llstandsensor LFP hat zwei digitale Ausg nge Beide Schaltausg nge werden als Prozess daten ber IO Link bertragen Der Schaltausgang Q2 wird zus tzlich am Pin2 des M12 Steckers geschaltet Im so genannten SIO Modus wird der Schaltausgang C Q1 am Pin4 des M12 Steckers ge schaltet Im Kommunikationsbetrieb ist dieser Pin4 ausschlie lich der Kommunikation vorbehalten Es werden mit dem Frametyp 2 2 16 Bit Informationen aus dem F llstandsensor bertragen Das BitO gibt den Schalterzustand des Schalters Q1 und das Bit1 den Schalterzustand des Schalters Q2 wieder Die verbleibenden 14 Bits geben den analogen Messwert des F llstandssensors in Millimeter wieder Der F llstand wird vom Sondenende nach oben in Richtung Prozessanschluss gemessen MSB LSB Q2 Q1 F llstandswert Index Name Format Zugriff Wert Beschreibung decimal 16 Vendor Name 8x8Bit SICK AG Name des Herstellers 17 Vendor Text 8x8Bit http www URL zur Homepage des sick com Herstellers 18 Produkt Name 8x8Bit LFP Name des Ger tes 19 Produ
35. 432 c L oS 1 42 1 26 SE as G3 4A Y 3 4 NPT 2 Y I o e Y M12x1 T lt lt I G3 4A T 3 4 NPT 4 Tr s u A M Measuring range L Probe length am o IA Inactive area at process L d connection 0 79 E i ao p od IAE Inactive area at probe lu lt 0 78 _ A end 10mm 0 39 Monoprobe with coaxial tube 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 101 Operating instructions LFP Inox with remote amplifier 944 372 5 21 6 5 0 26 M12x1 E 1 58 40 81 58 9 Technical data C M E IA 36 P 42 G3 4A 3 4 NPT 7 80 28 All dimensions in mm inch 102 LFP Inox Cable length Measuring range Probe length Inactive area at process connection 20mm 0 79 40mm 1 58 IAE Inactive area at probe end 10mm 0 39 cS T3 NEU E Z lt n A zi PEN I w lt 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 9 Technical data 9 9 Factory settings Operating instructions Parameter Factory setting SP1 80 of the probe length measured from the end of t
36. 7 1 Guajakol 11 0 Isoamylacetat 4 8 Jodwasserstoff 2 9 S Rohphos 2 5 Isoamylalkohol 15 6 Kaffeebohnen 15 Hafer 4 9 Isoamylbromid 6 0 Kakaobohnen 1 8 Harnstoff 2 9 Isoamylchlorid 6 1 Kalilauge 3 3 Harz 1 5 Isoamylether 2 8 Kalisalz 2 0 Haseln sse 2 0 Isoamyljodid 5 6 Kalk 2 0 Hei leim 150 C 2 3 Isobutters ure 2 6 Kartoffelst rke 1 7 Heiz l 2 1 Isobutylalkohol 18 1 Keramikmasse 17 0 Helium 11 Isobutylamin 4 4 Ketchup 24 0 Heptan 1 9 Isobutylbenzol 2 3 Kies 2 6 Heptanal 9 1 Isobutylbromid 7 2 Kieselgur 1 4 Heptans ure 71 C 2 6 Isobutylchlorid 6 5 Kiesels ure 2 0 Hepten 2 1 Isobutylcyanid 18 0 Knochenfett 2 7 Hexan 1 9 Isobutyljodid 6 5 Knochenfuttermehl 1 7 Hexen 2 1 Isobutylnitrat 11 7 Kochsalz 23 0 Hexylalkohol 12 5 Isobutylsilan 2 5 ie d E 4 0 Hibiskus 28 Isochinolin 10 7 Ee 2 8 Holzhackschnitzel 2 3 Isocyanat 6 1 Kohlenstaub 2 5 Holzkohle 1 3 Isopren 2 1 Kokosfett raff 2 9 Holzschleifstaub 1 5 Isopropanol 18 0 Koks 3 0 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 53 Betriebsanleitung Inox 14 Mediumsliste LFP Substanz SE Substanz SCH Substanz SCH Korkmehl 1 7 Mehl 2 5 Nitroglykol 28 3 Kraftfutter 3 2 Melasse 31 3 Nitroglyzerin 19 3 Kreide 2 1 Menthol 42 C 4 0 Nitrolack 5 2 Kresol 11 0 Mesityloxid 15 0 Nitromethan 39 0 Kresolharz 18 3 Metallpulver 6 0 Nitrophoska 5 4 Kristallzucker 2 0 ar Methy
37. BETRIEBSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS LFP Inox TDR F llstandsensor TDR level sensor Cos PA e TYPEEL CLASS I e IO Link Oe SICK Sensor Intelligence Betriebsanleitung Inox Inhalt LFP Inhalt R G GE RUE alle TEE A Ree Del gel Tu Eas sse aa E E E EEE 4 1 2 SICME REIS MINWEISE stan es 4 t Ee A 1 4 Einbaubeding ngen ss sionista 5 1 5 Elektrischer nschl ssarsm s een nein 6 MG DNS AV d 7 1 7 Montage 15T ee T sssri sses sirsss ses skssrsusao asseu se pesuar eorura Soas r aai 8 LS Sonde KUZEN an ernennen 8 2 Inbetriebnahme des LEP uai tiir rera deidad anta peda cada caba 8 2 1 Kurzinbetriebnahme mit Werkseinstellung eeseeesssss 8 2 2 Erweiterte Inbetriebnabme AEN 9 2 3 Schauminbetriebnahme mit Werkseinstellung 10 3 Parametrierung der Schaltausg nge see eree ereer ee eree ereer 12 3 1 Schlie er mit einstellbarer Hvsterese ke 13 3 2 ffner mit einstellbarer HySterese eee 14 3 3 Schlie er mit Fensterfunktion e ee eee eee 15 3 4 ffner mit Fensterfunktion esent tete ttn 16 3 5 Schlie er mit FEhlersigma lie seis uocauit as 17 3 6 ffner mit Fehlersignal secar ae 17 4 Parametrierung des Analogausgangs EE 18 4 1 Automatische Signalerkennung eese 18 4 2 Stromausgang 4 20 TT 18 4 3 Spannungsausgang 0 10 V nennen enne 18 S Erweiterte
38. Bypassrohren W Einsatz im Kunststofftank mit Verwendung eines Koaxialrohrs siehe Kapitel 10 Zubeh r W Die zumessende Fl ssigkeit hat einen DK Wert gt 5 siehe Kapitel 14 Mediumsliste Inbetriebnahme 1 Montage des Sensors gem den Einbaubedingungen durchf hren siehe Kapitel 1 4 Einbaube dingungen 2 Der Beh lter muss leer sein bzw der F llstand muss sich mindestens 200 mm unterhalb des Sondenendes befinden 3 Nach der Montage den Men punkt AutCal ausf hren o Set Taste l nger als 3 s gedr ckt halten o Den Men punkt AutCal mit der Set Taste best tigen und die Sicherheitsabfrage Ok ebenfalls mit der Set Taste best tigen Die AutCal Funktion wird mit CalOk best tigt 4 Ausg nge parametrieren siehe Kapitel 3 Parametrierung der Schaltausg nge undsiehe Kapitel 4 Parametrierung des Analogausgangs Hinweis Wurde die AutCal Funktion mit NoSig best tigt AutCal erneut ausf hren Bei Problemen siehe Kapitel 7 Fehlerbehebung 8 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 2 Inbetriebnahme des LFP Betriebsanleitung 2 2 Erweiterte Inbetriebnahme Die erweiterte Inbetriebnahme ist notwendig wenn die Kurzinbetriebnahme nicht ausreicht oder einer der folgenden Punkte zutrifft Die zumessende Fl ssigkeit hat einen DK Wert lt 5 siehe Kapitel 14 Mediumsliste Bei starker Wellenbildung an der Fl ssigkeitsoberfl c
39. CK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 6 Men bersicht Betriebsanleitung Parameter Beschreibung QAFAIL Ausgangsverhalten nach NE43 bei St rung Funktion nur verf gbar wenn auch unter QATYP der Stromausgang gew hlt wurde 3 5 mA Analoger Stromausgang wird bei St rung auf 3 5 mA gesetzt 21 5 mA Analoger Stromausgang wird bei St rung auf 21 5 mA gesetzt SimCur Siehe Kapitel 5 3 Testen der Parametrierung SimVol Siehe Kapitel 5 3 Testen der Parametrierung DspVal Einstellung des Displays Distan Das Display zeigt die Distanz in mm bezogen auf das Sondenende an QaPerc Das Display zeigt die F llh he in bezogen auf den Analogausgang QA mit den entsprechenden Schwellen QAHIGH und QALOW an QaBarG Das Display zeigt einen Balkengraph bezogen auf den Analogaus gang QA mit den entsprechenden Schwellen QAHIGH und QALOW an QaSign Das Display zeigt den aktuellen Ausgangswert QA in mA oder V an QxSign Das Display zeigt die Schaltzust nde an Filter Siehe Kapitel 5 2 Messwerte filtern SimLev Siehe Kapitel 5 3 Testen der Parametrierung RstFac R cksetzen der eingestellten Parameter auf die Werkseinstellungen 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 27 Betriebsanle
40. Die Simulation ist nur aktiv wenn keine Fehlermeldungen anstehen Die Simulation wird automatisch abgeschaltet wenn die Versorgungsspannung unterbrochen wird W Parameterauswahl SimOff Aus o 0 F llh he o 25 F llh he o 50 F llh he o 75 F llh he o 100 F llh he 5 4 Parametrierung der Sondenl nge E Experten Modus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus E Men EXPRT CONFIG Length mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen E Sondenl nge im Men Length eingeben Bitte die Definition der Sondenlange in Kapitel 9 8 Ma zeichnungen beachten siehe Kapitel 9 8 Ma8zeichnungen Hinweis o HiSpd max Length 2 005 mm Ansprechzeit lt 400 ms HiAcc max Length 6 005 mm Ansprechzeit 2800 ms 5 5 Statische St rsignale einlernen W Statische St rsignale im Tank erzeugt von Rohren Streben Stutzen oder einer Reinigungskugel k nnen eingelernt werden Dabei ist die Sondelange der Wert f r die Einlerntiefe E Experten Modus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus E Men EXPRT Config CalRng mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen W Wertebereich 95 6 005 mm einstellen Hinweis Wert beginnend ab Prozessanschluss des LFP Der Wert sollte alle St rsignale abdecken 20 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 5 Erweiterte Funktionen Betriebsanleitung Maximaler Wert Sondenl nge 100 mm AutCal
41. Eigenschaft ausw hlen NPN PNP DRV Push Pull Parameter im Men QxMENU TYPx ausw hlen o Dabei gilt gt Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung gt Qx NPN Schaltausgang in NPN Schaltung Qx Drv Schaltausgang in Push Pull Funktion 3 6 ffner mit Fehlersignal Anwendung Wenn am LFP eine Fehlermeldung ansteht kann diese mit einem Schaltkontakt bertragen werden Parametrierung E Schaltausgang Qx als ffner parametrieren o Parameter im Men QxMENU OUx auf Qx Enc setzen W Elektrische Eigenschaft ausw hlen NPN PNP DRV Push Pull Parameter im Men QxMENU TYPx ausw hlen o Dabei gilt gt Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung gt Qx NPN Schaltausgang in NPN Schaltung Qx Drv Schaltausgang in Push Pull Funktion 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 17 Betriebsanleitung Inox 4 Parametrierung des Analogausgangs LFP 4 Parametrierung des Analogausgangs 4 1 Automatische Signalerkennung Der LFP kann selbst ndig anhand der angeschlossenen Ausgangslast siehe Kapitel 9 Technische Daten erkennen welches Signal gefordert wird Dabei gilt E 4 mA 20 mA lt 500 Ohm bei Uv gt 15 V E A mA 20 mA lt 350 Ohm bei Uv gt 12 V B OV 10V 750 Ohm bei Uv gt 14 V Parametrierung E Men QAMENU Typ mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen E Men QAMENU Typ auf Auto setzen E Hinweis Die automatische Signalerkennung ist nur
42. FP Inox 10 Zubeh r Betriebsanleitung Kurzbeschreibung Typ Artikelnr Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 1700 mm SP AG LASSI DOS Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 1700 mm m nel Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 1500 mm nz oz Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 1800 mm Are LESEN nn Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 1900 mm Gaa usa Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 1900 mm Rees zus Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 2000 mm BRO SAGO IS Aula Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 2000 mm re Zus 2068185 Steckverbinder und Leitungen Kurzbeschreibung Typ Artikelnr Stromversorgungsleitung IP 69K M12 5 pol Stecker gera
43. FP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 300 mm Be POE E Sueca Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 300 mm LESE TECON Sales Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 400 mm Pa BEE zZ Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 400 mm Seo BOOSIE Ziler Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr G 3 4 Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 500 mm EF HORUS UEC Sale Koaxialrohr f r LFP mit G 3 4 Prozessanschluss Prozessanschluss des Koaxialrohr 3 4 NPT Werkstoff 1 4571 f r Sondenl nge 500 mm RSS SE 2068168 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten AT Betriebsanleitung Inox 10 Zubeh r LFP Kurzbeschreibung Typ Artikelnr A E A M CERES aa ARA ACRES M EAE MC WIN CERES oo ee S MANO CK E o Te o EEE EE rch ete e ee a oe ea ae EE a c Te sen ae ei ie 0 1 2 Tra ARR eer Eeer MINA ER SE ae EE MERI PR En 48 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten L
44. Funktion muss danach ausgef hrt werden siehe Kapitel 2 Inbetriebnahme des LFP Der Parameter CalRng sollte bei LFPs mit abgesetzter Elektronik immer der Sondenl nge entsprechen 5 6 Signalqualit t auswerten Parameter beschreiben die Qualit t des Messsignals W Experten Modus anmelden 5 1 Expert Modus SigQa1 W Kennzahl f r Robustheit der EXPRT Config TrsHld Einstellung E Bei Schaummodus nicht aktiv Der angezeigte Wert ist nur g ltig sofern der Sensor den korrekten F llstandswert anzeigt o Wertebereich O 100 96 O Gutes Signal gt 40 Mit der aktuellen TrsH d Einstellung ist eine hohe Pulsreserve gegeben E Ma nahmen EXPRT Config TrsHld reduzieren dadurch wird SigQa1 erh ht E Hinweis o Eine Ver nderung von TrsHld hat Auswirkungen auf SigQa2 und SigQa3 Sofern sich in Verbindung mit den SigQa Werten durch Anpassung von TrsHld kein zufrieden stellender Wert f r SigQa1 erzielen l sst ist die Einbaubedingung zu berpr fen Der Einsatz eines Koaxialrohrs verbessert die Signaldetektion insbesondere bei Medien mit kleinen DK Werten z B I SigQa2 W Kennzahl f r Robustheit der Echopulserkennung bzgl St rpulsen W Bei Schaummodus nicht aktiv Der angezeigte Wert ist nur g ltig sofern der Sensor den korrekten F llstandswert anzeigt Wertebereich O 100 96 o Gutes Signal gt 50 96 E Ma nahmen AutCal ausf hren Einbaubedingungen berpr fen Anhaftungen an Sonde und Prozessanschluss entfe
45. SC Qa Lastwiderstand am Ausgang zu niedrig Lastwiderstand erh hen NOLOF Versorgungsspannung zu gering fur Versorgungsspannung erh hen um gew nsch IO Link Kommunikation te Funktionalit t zu erhalten QaOff Versorgungsspannung zu gering fur Versorgungsspannung erh hen um gew nsch Analogausgang te Funktionalit t zu erhalten QxOff Versorgungsspannung zu gering fur Versorgungsspannung erh hen um gew nsch Schaltausg nge te Funktionalit t zu erhalten IQaOvf Der analoge Stromausgang Qa hat Last an Qa verringern eine zu hochohmige Last Der analoge Stromausgang Qa ist Last an Qa anschlie en nicht verdrahtet 32 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten zeigt nur RUN an Sonst ist die steht auf QaBarG und der F llstand befindet sich unterhalb von QALOW LFP Inox 7 Fehlerbehebung Betriebsanleitung Fehlerbild Ursache Beheben IRange Der maximal m gliche Messbereich Sondenl nge und oder Koaxialkabell nge wurde berschritten Eine Messung in reduzieren siehe Kapitel 5 7 Koaxialkabel dieser Konfiguration ist nicht m glich l nge editieren ICable Das Koaxialkabel ist besch digt Koaxialkabel tauschen defekt Die Koaxialkabell nge wurde falsch siehe Kapitel 5 7 Koaxialkabell nge editie parametriert ren Das Display Der Men parameter Men DspVal QALOW oder DspVal ndern Anzeige leer Display aus Temperatur zu
46. aciones anna na da eae ended caste a anna 88 7 1 Error message on the display uuunusssnssnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnannnn 88 1 2 0 perating the display anne 89 yeso Ad 90 TA BENAVIOT EE 90 916 Rn e ee 92 9 Techinical Cata EE 97 Ee le 97 GN elen re 97 9 3 Reference conditions ueusussesnnannnannnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnannen 99 9 4 Measurement aura 99 9 5 Mechanics Materials esee eise eee eese eene e nente nante nan rante a nnn 99 9 6 Electrical connection values EE 100 9 7 Environmental conditions 100 9 8 Dimensional drawinge ke 101 9 9 Factory ET 102 TO ACCGSSOFIGS eege idea vias Seid vua RERO PE Ra E RENE VEA RR ERENNERT 104 REH Ee EE 108 A ee EEE EEE EEE ESTER 108 AS DIS POSA E 108 14 Medid NISC een a Dia np ae rare rende 108 25 IN QRS atacado tt dotada aida 115 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 59 Operating instructions 1 LFP level sensor LFP Inox 1 LFP level sensor 1 1 Principle of operation The LFP uses TDR Time Domain Reflectometry technology This is a process to determine transit times of electromagnetic waves A low energy electromagnetic pulse is generated in the sensor s electronic components coupled to the mono probe and conducted along this probe If this pulse strikes the surface of the liquid to be measured a portion of the pulse is
47. altausgang in NPN Schaltung Qx Drv Schaltausgang in Push Pull Funktion Verhalten des Schaltausgangs F llstand aktiv inaktiv Fehlersignal Schaltausgang PNP NPN DRV Zustand bei Fehler aktiv Uv OV Uv PNP geschaltet Schlie er HNO inaktiv inaktiv Ov Uv OV NPN geschaltet 2 Nur Pulldown Nur Pullup 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 13 Betriebsanleitung Inox 3 2 ffner mit einstellbarer Hysterese Anwendungen E berf llsicherung W Vollmeldung Parametrierung E Schaltausgang Ox als ffner parametrieren 3 Parametrierung der Schaltausg nge o Parameter im Men QxMENU OUx auf Qx Hnc setzen W Schaltpunkt setzen o Wert im Men QxMENU SPx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 500 mm W R cksetzpunkt setzen o Wert im Men QxMENU RPx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 450 mm W Elektrische Eigenschaft ausw hlen NPN PNP DRV Push Pull o Parameter im Men QXMENU TYPx ausw hlen o Dabei gilt Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung gt Qx NPN Schaltausgang in NPN Schaltung Qx Drv Schaltausgang in Push Pull Funktion Verhalten des Schaltausgangs F llstand SP RP Fehlersignal LFP Schaltausgang PNP NPN DRV Zustand bei Fehler x aktiv Uv OV Uv PNP geschalten Offner HNC l inaktiv inaktiv
48. alz 0 25 mm 4 3 Undecan 2 0 Zunder 12 0 Styrol 2 4 Valerians ure 2 7 Tabakstaub 1 8 Viskose 34 5 Talkum 1 5 Wachs 1 8 Tee Pulver 2 0 Waschbenzin 2 0 Teer roh 4 0 Wasser 80 3 Terephtals ure 1 5 Wasser 360 C 10 0 Terpentin Ersatz 2 0 no SONGS 29 3 Terpinen 2 7 Wasser schwer 78 3 Terpinolen 2 3 a Natrium 16 0 Tetrachlorethylen 2 5 Wasserstoff 1 2 Tetrachlorkohlenstoff 2 3 E o 84 2 Thomaskalistaub 3 4 Wein 25 0 Thujon 0 C 10 8 Weins ure 35 9 Tierk rpermehl 2 2 Weizen 4 0 Titantetrachlorid 2 8 Weizenst rke 2 5 Toluol 2 4 Xylit 40 0 Tonerde 2 3 Xylol 2 3 56 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox Inhalt Betriebsanleitung 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 57 Operating instructions Content LFP Inox Content MM EEP levels EE 60 1 1 Principle 1 Leie le nen 60 12 ILIA RR 60 1 3 Fields of application WEE 60 1 4 Installation COMMONS ec iae ineat nione ii 60 1 5 Electiical connection eee te 62 LO DJ je LU 63 1 7 Mounting the coaxial tube rte aos 63 1 8 Shortening tlie Probe een aaa 64 2 COMMISSIONING e E 65 2 1 Quick commissioning with factory settings EE 64 2 2 Advanced commissioning ueansseernannnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn en 64 2 3 Foam commissioning with factory se
49. ance DE Substance pu value value value Cork powder 1 7 Flour 2 5 Nitroglycol 28 3 Concentrated feed 3 2 Molasses 31 3 Nitroglycerin 19 3 Chalk 2 1 Menthol 4 0 Nitro varnish 5 2 Cresol 11 0 Mesityl oxide 15 0 Nitromethane 39 0 Cresol resin 18 3 Metal powder 6 0 Nitro phoska 5 4 Methanol methyl e Crystal sugar 2 0 alkohol 33 0 Nitrosyl bromide 15 2 Fertiliser 4 3 Methyl acetate 8 0 Nitrosyl chloride 19 0 Plastic pellets 1 2 Methylene bromide 7 0 Pasta 1 9 Copper ore 5 6 Methylene chloride 9 0 Octane 2 0 Laughing gas 1 5 Methylene chloride 9 1 Octene 2 1 Lanolin 4 2 Metylene odide 5 3 Octyl bromide 5 0 Latex 24 0 Methyl nitrate 23 5 Oil 2 0 N 3 4 Methyl cellulose 3 0 Oleic acid 2 5 ester Glue 2 0 Mono chlormethane 9 8 Water in oil emulsion 24 2 Linoleic acid 2 7 Morpholine 1 3 Oxalo ethyl acetate 6 0 Solvent 18 0 Naphthenic acid 2 6 Palmitic acid 2 3 Skim milk powder 2 3 Naphtalene 2 5 Palm tree nut 2 2 Corn 36 Soda 3 0 PSK zer seed Corn grist 2 1 Sodium methylate 1 5 Palm seed oil 1 8 Corn starch sirup 18 4 Sodium perborate 2 2 Paper scraps 1 2 Malt 2 7 Sodium peroxide 2 7 Paraffin 1 6 Mandelic acid nitril 18 0 Sodium sulfate 2 7 Paraldehyde 15 1 Marble stones small 2 5 Nitrobenzene 35 0 Pelargon 2 8 2 3 mm Mice feed 2 3 Nitroethane 29 0 Penta borane 21 0 112 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice
50. aracteristic for signal noise and electromagnetic interference o Value range O to 100 Good signal gt 75 Poor signal lt 50 E Not active in foam mode The displayed value is only valid if the sensor displays the correct level value o Value range O to 100 E Measures Increase EXPRT Config TrsHld EXPRT Config MeasMd HiAcc Improve filtering Switch on filter Reduce EXPRT Config MaxCol O O oo o 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice TY Operating instructions 5 Advanced functions 5 7 Configuring coaxial cable length W Valid only for version with remote amplifier W This setting allows to set the proper coaxial cable length between sensor head and probe Configuration W Coaxial cable fixed lengths 1000mm 2000mm or 3300mm E Login to expert mode Please see 5 1 Expert Mode W Configure coaxial cable length in Menu EXPRT Config CblLen 800 3300mm Note LFP Inox The maximum cable length is limited by a probe length Please see the dependency in the table Max Probe Length mm Coaxial cable length mm Foam Mode Inactive Foam Mode Active 1000 4000 2000 2000 3000 1500 3300 1000 500 5 8 Enabling menu protection E To protect the sensor against manipulation it is possible to enable password protection of the menu display E Ifthe protection is active the expert password 000537 has to be ente
51. ast 3 seconds Q1 Q2 39 4 in 4000 mm Ha Heed els Arrow pushbuttons For navigating in the menu and changing values Set pushbutton For saving and confirming Esc pushbutton For exiting the operating menu step by step 1 7 Mounting the coaxial tube See operating instruction for coaxial tube 8015674 under www mysick com 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 63 Operating instructions 2 Commissioning the LFP LFP Inox 1 8 Shortening the probe If the mono probe is too long for use it can be shortened to the height of the container In this case you should not shorten the probe beyond its minimum length of 100 mm If the LFP is to be used in a hygienic application then be sure that the roughness of Ra lt 0 8 um is reestablished on the shortened machined surfaces of the mono probe Procedure Shortening the probe rod to the desired dimension Set the new probe length in the LFP as described in Chapter 5 3 Configuring the probe length Please ensure that this adjustment matches the length of the probe since an incorrect value in the Length menu has a direct effect on measurement accuracy and can lead to malfunctions The probe length L is defined in Chapter 9 8 Dimensional drawings 2 Commissioning the LFP 2 1 Quick commissioning with factory settings Quick commissioning is used in applications under reference conditions see chapter 1 4 Installatio
52. at coal 3 4 Chloroacetic acid 33 4 Emulphor 4 0 Fatty acid 1 7 Chloorhydrin 31 0 Epichlorhydrin 23 0 Fish oil 2 6 Chlorinated lime 2 3 Peanuts dried 3 1 Flax pellets 1 4 Snleratanmikaichlr 4 8 Peatnut expeller 2 4 Meat and bone meal 1 9 methane Cola essence 17 3 Vinegar 24 0 Tankage 1 9 Cream skin 19 0 Acetic acid 6 2 Fly ash 3 3 Cuminaldehyde 10 7 Cement asbestos 3 2 Fluorine 1 5 Cyanogen 2 5 MEA SUM 16 2 Fluorbenzene 6 4 alkohol Decalin 2 1 Aether 4 0 Hydrogen Fluoride 83 6 Degalan 3 1 Ethayl acetate 6 0 Calcium fluoride 2 5 Desmodur 10 0 Ethylamine 6 9 Formamide 109 0 Diacetone alcohol 18 2 Ethyl benzoate 6 0 Furan 3 0 Diamylether 3 0 Ethyl benzene 2 4 Furfurol 41 7 Dibenzoturan 3 0 Ethylene chlorhydrin 25 0 Animal feed grist 2 4 100 C Dibenzyl 60 C 2 5 Ethylene chloride 10 6 Germanlum tetra Les chloride Diesel Fuel 2 1 Ethylenediamine 15 0 Grain grist 3 0 Diethylamine 3 8 Etylene oxide 13 9 Gypsum 1 8 Dimethylether 8 methyl ether 5 0 Ethyl mercaptan 6 9 Fiber glass powder 11 Diofan 32 0 Fenchone 12 8 Glass granulate 4 0 Dioxane 2 0 Ferrite pellets 21 0 Cullet 2 0 Diphenyl 2 5 Ferrosilicon 10 0 Glucose 50 30 0 Printing ink 4 6 Green vitriol 32 4 Glycerol 13 2 110 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 14 Medium list Oper
53. ating instructions Substance S Substance ae Substance um Glycerol water 37 0 Splints 1 1 Isosafrol 3 3 Glycol 37 0 Honey 24 0 lodine 11 1 Glysantin 25 0 Hydrazine 58 0 lodobenzene 4 6 Granuform 4 0 Imidazole pure 23 0 Methyl iodide 7 1 Guaiacol 11 0 Isoamyl acetate 4 8 Hydrogen iodide 2 9 Guano 2 5 Isoamyl alcohol 15 6 Coffee beans 1 5 Oat 4 9 Isoamyl bromide 6 0 Cacao beans 1 8 Urea 2 9 Isoamyl chloride 6 1 Caustic potash 3 3 Resin 1 5 Isoamyl ether 2 8 Potash salt 2 0 Hazels 2 0 Isoamyl iodide 5 6 Lime 2 0 Hot glue 2 3 Isobutanoic acid 2 6 Potato starch 1 7 Heating oil 2 1 Isobutyl alcohol 18 1 Ceramic compound 17 0 Helium 11 Isobutyl amine 4 4 Ketchup 24 0 Heptane 1 9 Isobutyl benzene 2 3 Gravel 2 6 Heptanal 9 1 Isobutyl bromide 7 2 Diatomaceous earth 1 4 Heptanoic acid 2 6 Isobutyl chloride 6 5 Silicic acid 2 0 Heptene 2 1 Isobutyl cyanide 18 0 Bone fat 2 7 Hexane 1 9 Isobutyl iodide 6 5 Bonemeal 1 7 Hexene 2 1 Isobutyl nitrate 11 7 Sodium chloride 23 0 Hexanol 12 5 Isobutyl silane 2 5 Coal 15 moisture 4 0 Hibiscus 2 8 Isoquinoline 10 7 Diethyl carbonate 2 8 Wood chips 2 3 Isocyanate 6 1 Coal dust 2 5 Charcoal 1 3 Isoprene 2 1 Coconut oil refined 2 9 Wood swarf 1 5 Isopropanol 18 0 Coke 3 0 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 111 Operating instructions 14 Medium list LFP Inox Substance Bis Subst
54. beim erstmaligen Einschalten aktiv Danach kann diese Funktion im Men QAMENU Typ wieder mit Auto aktiviert werden 4 2 Stromausgang 4 20 mA Parametrierung E Obere Grenzwert 20 mA setzen o Wert im Men QAMENU QAHIGH auf F llstandsh he in mm setzen bspw 500 mm E Unterer Grenzwert 4 mA setzen o Wert im Men QAMENU QALOW auf F llstandsh he in mm setzen bspw 10 mm W Signal invertieren o Im Men QAPOL kann das Analogsignal invertiert werden Parameter im Men QXMENU QAPOL auf QA Inv setzen QA Nrm Analoges Ausgangssignal wie parametriert QA Inv Analoges Ausgangssignal wird invertiert QAHIGH 4 mA und QALOW 20 mA W Elektrisches Signal ausw hlen o Parameter im Men QxMENU QATYP auf 4 20 mA setzen 4 3 Spannungsausgang 0 10 V Parametrierung W Oberer Grenzwert 10 V setzen o Wert im Men QAMENU QAHIGH auf F llstandsh he in mm setzen bspw 500 mm W Unterer Grenzwert O V setzen o Wert im Men QAMENU QALOW auf F llstandsh he in mm setzen bspw 10 mm E Signal invertieren o Im Men QAPOL kann das Analogsignal invertiert werden o Parameter im Men QXMENU QAPOL auf QA Inv setzen QA Nrm Analoges Ausgangssignal wie parametriert QA Inv Analoges Ausgangssignal wird invertiert QAHIGH OV und QALOW 10V W Elektrisches Signal ausw hlen o Parameter im Men QxMENU QATYP auf 0 10 V setzen 18 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 5 Erweiter
55. bnahme mit Werkseinstellung Zu verwenden bei Applikationen mit starker Schaumbildung Schaumkalibrierung durchf hren 1 Montage des Sensors gem den Einbaubedingungen siehe Kapitel 1 4 Einbaubedingungen und siehe Kapitel 1 7 Montage Koaxialrohr 2 Experten Modus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus 3 Tank vollst ndig entleeren Die Stabsonde darf nicht mehr mit Medium und Schaum benetzt sein o Anhaftungen an der Sonde m ssen entfernt werden o Das Sondenende darf nicht am Tankboden fixiert sein 4 Messmodus ausw hlen o Men EXPRT CONFIG MeasMd mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen und auf HiAcc parametrieren 5 Leerkalibration ausf hren Men EXPRT FOAM CalEmp mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen o CalOk weiter mit Punkt 6 10 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 2 Inbetriebnahme des LFP Betriebsanleitung o Ifaild Sicherstellen dass der Tank leer ist und Punkt 5 wiederholen 6 Medium einf llen ohne Schaum bis die Sonde mindestens 200 mm bedeckt ist Der maximale F llstand muss allerdings 200 mm vom Prozessanschluss entfernt sein 7 Empfindlichkeit einstellen Das EXPRT Men mit der ESC Taste verlassen Der LFP muss jetzt einen g ltigen Messwert anzei gen Bei ung ltigem Messwert den Wert TrsHld im EXPRT CONFIG Men anpassen Men EXPRT CONFIG TrsHld mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen
56. cetylaceton 23 0 Anilin 7 0 Benzylamin 4 6 Acetylbromid 16 2 Anisaldehyd 22 3 Benzylchlorid 7 0 Acetylchlorid 15 9 Anisol 4 5 Biersud 25 0 Acetylendibromid 7 2 Anthrazit 3 2 Bitumen 2 8 Acetylentetrabromid 5 6 Antimonwasserstoff 1 8 Blaus ure 158 0 Aconits ureester 6 3 Apfels urediethylester 10 0 Bohr l Emulsion 25 0 Adipins ure 1 8 Argon 1 5 Bornylacetat 4 6 Aerosile 1 0 Arsenwasserstoff 2 1 Brom 3 4 Aktivkohle 12 0 Arsol 2 3 Butters ure 3 0 Alaune 60 C 4 2 Asbest 10 0 Camphen 2 3 Ascorbins ure Allylalkohol 20 6 Vitamin C 2 1 Caprons ure 71 C 2 6 Allylchlorid 82 Azelainsaurediethy 5 0 Capryls ure 2 5 lester Allyljodid 6 1 Azoxybenzol 36 C 5 2 Carbazol 1 3 Aluminiumbromid gt 100 C 3 4 Basalt 2 5 Carbonylcyanid 10 7 Aluminiumfolie 10 8 Baumwoll Fasermehl 3 2 Cellit 1 6 Aluminiumhydroxid 2 5 Bauxit 2 5 Cetylalkohol 60 C 3 6 Aluminium Spane 7 3 Bentonit 81 Chinolin 8 8 Aluminiumsulfat 2 6 Benzalchlorid 6 9 Chlor fl ssig 2 1 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 51 Betriebsanleitung Inox 14 Mediumsliste LFP Substanz vn Substanz S Substanz UR Chloral 6 7 Eiscreme 20 C 16 5 Ferrozell 18 3 Chlorbenzol 5 7 Eisen IIl Oxid rot 1 9 Fettkohle 3 4 Chloressigs ure 33 4 Emulphor 4 0 Fetts ure 35 C 1 7 Chlorhydrin 31 0 Epichlorhydrin 23 0 Fisch l 2 6 Chlorkalk 2 3 Erdn sse get
57. configured There was an additional offset Change offset Please see chapter Wrong probe length configured Change probe length Please see chapter 5 4 Configuring the probe length 90 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 7 Troubleshooting Operating instructions Error message Cause Solution Level value fluctuates on the display Medium surface unsettled Activating filtering see Chapter 2 1 Quick commis sioning Level occasionally jumps to a higher value Contamination in the vicinity of the process connection Clean Spray ball or feed dampen probe with medium above the medium surface Observe the installation condi tions Configure the MaxCoL plausibility filter see Chapter 5 1 Filtering the measured values Change in the ambient conditions regarding the situation during the AutCal process Perform commissioning again see Chapter 2 Commissioning the LFP Significant buildup of foam Perform foam commissioning see Chapter 2 3 Foam commis sioning TrsHld set too low the echo algorithm detects interference reflections Increase TrsHld Level occasionally jumps to O mm TrsHld set too high Perform advanced commissioning see Chapter 2 Commissioning the LFP Significant buildup of foam Perform foam commissioning No measure
58. ct ID 8x8 Bit String IO Link Identifikations nummer f r die IODD 21 Serial Number 8x8 Bit String Seriennummer des Ger tes 22 Hardware 8x8 Bit String Revision der Hardware des LFP Revision z B v 1 0 23 Firmware 8x8 Bit R String Revision des Software des LFP Revision ZzB v 1 0 24 Application 16 x 8 Bit R W String Messstellenbezeichnung kann Specific 16 Zeichen vom Kunden beliebig definiert Name werden SICK speziell Index Name Format Zugriff Wert Beschreibung decimal 64 SP1 16 Bit R W Schaltpunkt Q1 unsigned 36 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 8 IO Link Betriebsanleitung Index Name Format Zugriff Wert Beschreibung decimal 65 RP1 16 Bit R W R ckschaltpunkt Q1 unsigned 66 OUT1 8 Bit R W O Normally Umschaltung unsigned Open freie ffner Schlie er Hysterese 1 Normally Closed Freie Hysterese 68 SP2 FH2 16 Bit R W Schaltpunkt Q2 im Schalter unsigned betrieb Mitte des oberen Fens terrands im Fensterbetrieb 69 RP2 FL2 16 Bit R W R ckschaltpunkt Q2 im Schalter unsigned betrieb Mitte des unteren Fens terrands im Fensterbetrieb 70 OUT2 8 Bit R W O Normally Umschaltung unsigned Open freie ffner Schlie er Hysterese 1 Normally Closed Freie Hysterese 2 Normally Open Fenster funktion 3 Normally Closed Fens terfunktion 4 Fehlersig nal Normally Open 5 Fehlersig nal Normally
59. d Fehlerursache beseitigen Kabelbruch Kabel berpr fen 7 4 Verhalten Fehlerbild Ursache Beheben Sensor zeigt nach Einbau einen hohen F llstand an obwohl der Tank leer ist Kein AutCal ausgef hrt Inbetriebnahme durchf hren siehe Kapitel 2 Inbetriebnahme des LFP Sensor zeigt bei Verwendung mit Koaxialrohr einen hohen F llstand an obwohl der Tank leer ist Kein AutCal ausgef hrt Inbetriebnahme durchf hren siehe Kapitel 2 Inbetriebnahme des LFP F llstandswert auf dem Display schwankt Unruhige Mediumsoberfl che Filterung aktivieren siehe Kapitel 2 1 Kurzinbetrieb nahme mit Werkseinstellung 34 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 8 IO Link Betriebsanleitung Fehlerbild Ursache Beheben Der angezeigte F llstandwert SPX RPx FHx FLx QALOW QAHIGH ist gr er als die Son denl nge Es wurde ein Offset auf den F ll standwert parametriert Offset anpassen siehe Kapitel 5 10 Offset einstellen Falsche Sondenl nge paramet riert Sondenl nge anpassen siehe Kapitel 5 4 Parametrierung der Sondenl nge F llstand springt gelegentlich auf h heren Wert Verschmutzungen im Bereich des Prozessanschlusses Reinigen Spr hkugel oder Zulauf benetzen Sonde oberhalb der Mediums oberfl che mit
60. de DOL 1205 GO2MN 6028140 offenes Ende 2 m PVC Stromversorgungsleitung IP 69K M12 5 pol Stecker gerade DOL 1205 GO5MN 6028141 offenes Ende 5 m PVC Stromversorgungsleitung IP 69K M12 5 pol Stecker gerade DOL 1205 G10MN 6028142 offenes Ende 10 m PVC Klemm und Ausrichthalterungen Kurzbeschreibung Typ Artikelnr Zentrierstern f r Bypass und Tauchrohrmontage von 40 mm BEF FL BYRDAO LFPA 2059612 100 mm Durchmesser Wetterschutzdach f r LFP Inox Werkstoff 1 4301 304 APR WP LFPO01 0001 2069530 Befestigungswinkel BEF FL 304LFP HLDR 2077391 Sonstiges Kurzbeschreibung Typ Artikelnr IO Link Master IOLSHPB P3104RO1 6039728 Ersatzkoaxialkabel 1m CBL CX 001000 LFPI 2077795 Ersatzkoaxialkabel 2m CBL CX 002000 LFPI 2077796 Ersatzkoaxialkabel 3 3m CBL CX 003300 LFPI 2077797 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 49 Betriebsanleitung Inox 11 Wartung LFP 11 Wartung Der LFP ist wartungsfrei Wir empfehlen in regelm igen Abst nden W die Sonde auf Verschmutzung zu berpr fen E die Verschraubungen und Steckverbindungen zu berpr fen 12 R cksendung Unbedenklichkeitserkl rung Kontaminationserkl rung im Servicefall Sp len bzw s ubern Sie ausgebaute Ger te vor der R cksendung um unsere Mitarbeiter und die Umwelt vor Gef hrdung durch anhaftende Messstoffreste zu sch tzen Eine berpr fung ausgefal lener Ger te kann nur erfolgen wenn das voll
61. die Gleichen f r den Sensor mit abgesetzter Elektronik Monosonde mit metallischen Beh ltern Einbau im Stutzen D gt DN 25 Abstand Beh lterwand Beh lterboden A gt 50mm B gt 10mm Abstand zu Beh ltereinbauten gt 100mm Koaxialrohr in metallischen und nichtmetallischen Beh ltern C Bei einer Koaxialsonde sind keine Mindestabst nde zur Beh lterwand und zu einbau ten einzuhalten Koaxialsonde 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 5 Betriebsanleitung Inox 1 LFP F llstandsensor LFP Entsprechend den 3 A Richtlinien sollte die Stutzenh he nicht gr er als der Stutzendurchmesser sein Tank Stutzen und Prozessanschluss tankseitig sollen den Richtlinien und g ltigen Standards f r hygienisches Design folgen wie z B Oberfl chenrauigkeiten von mediumsber hrenden Teilen Ra lt 0 8 um Einbau in ein metallisches Tauchrohr oder metallischen Bypass D 2 DN 40 Abstand zu Bypassboden Beh lterboden B2 15 mm D Zentrieren Je nach Sondenl nge sollte abh ngig vom Durchmesser des Bypassrohres eine Zentrie rung der Sonde vorgenommen werden um einen Kontakt der Sonde zum Bypassrohr unter Schwin gungen zu vermeiden Dazu ist es notwendig ein oder zwei Zentrierst cke einzusetzen siehe Kapitel 10 Zubeh r Beh lterschwei n hte k nnen die Messgenauigkeit beeinflussen 1 5
62. ding to NE43 in the event of a fault function only available if it was selected under QATYP of the current output e 3 5 mA Analog current output is set to 3 5 mA in the event of a fault e 21 5 mA Analog current output is set to 21 5 mA in the event of a fault SimCur See chapter 5 3 Testing the configuration SimVol See chapjer 5 3 Testing the configuration DspVal Display settings e Distan The display shows the distance in mm in relation to the end of the probe QaPerc The display shows the filling level as a 96 in relation to the QA analog output with the respective thresholds QAHIGH and QALOW QaBarG The display shows a bar chart in relation to the QA analog output with the respective thresholds QAHIGH and QALOW QaSign The display shows the current QA output value in mA or V OxSign The display shows the output states Filter See chapter 5 2 Filtering the measured values SimLev See chapter 5 3 Testing the configuration RstFac Resetting of the set parameters back to the factory settings 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 83 Operating instructions 6 Menu overview LFP Inox gt gt i gt un EXPRT lt a Config I la TrsHld l
63. ds with low DKs and where the TrsHld is lt 70 e mode 1 not supported deactivates current AutCal foam calibration Length See chapter 5 4 Configuring the probe length CalRng See chapter 5 4 Configuring the probe length CblLen See chapter 5 7 Configuring coaxial cable length Lock See chapter 5 8 Enabling menu protection Unit See chapter 5 9 Selection the displayed units Millimeter Inch Foam See chapter 2 3 Foam commissioning with factory settings CalEmp See chapter 2 3 Foam commissioning with factory settings CalMed See chapter 2 3 Foam commissioning with factory settings FomSta Status of the foam calibration read only access inactv CalEmp and or CalMed not successful or not performed Foam treatment inactive e active Foam treatment active Limit Limit between foam and fluid e Range 20 to 100 96 Factory setting 90 Medium surface 90 96 e Foam surface lt 90 When measuring the foam surface it may be necessary to reduce the limit If the sensor displays a limit value that is too low it is necessary to reduce the limit 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 85 Operating instructions 6 Menu overview LFP Inox Set Set wn Info Fe FrmVer e Wert WI u Le SerNo lt gt im Wert Le CalSta ye Wert TagNam un
64. e Medienber hrende Werkstoffe Prozessanschluss Geh usematerial Max Sondenbelastung Schutzart Koaxial Kabel Isolierung 40 180 L 10 L 1 4404 Ra lt 0 8 um PEEK G 3 4 Hygienische Prozessanschl sse mit Adapter f r G 3 4 siehe Zubeh r 3 4 NPT 1 4305 6 Nm IP 67 EN 60529 IP 69K EN 40050 FEP 42 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 9 6 Elektrische Anschlusswerte Versorgungsspannung Stromaufnahme Initialisierungszeit Schutzklasse Anschlussart Hysterese Ausgangssignal Signalspannung HIGH Signalspannung LOW Ausgangsstrom Induktive Last Kapazitive Last Temperaturdrift Ausgangslast Unterer Signalpegel Oberer Signalpegel EMV Betriebsanleitung 9 Technische Daten 12 V DC 30 V DC 100 mA bei 24 V ohne Ausgangslast lt 5s II M12x 1 5 pol Min 3 mm frei einstellbar 4 mA 20 mA OV 10 V automatisch umschaltbar je nach Ausgangslast 1 PNP Transistorausgang Q1 und 1 PNP NPN Transistorausgang Q2 umschaltbar Uv 2V lt 2V lt 100 mA 1H 100 nF lt 0 1 mm K 4 mA 20 mA 500 Ohm bei Uv 15 V 4 mA 20 mA 350 Ohm bei Uv 12V OV 10V gt 750 Ohm bei Uv gt 14 V 3 8 mA 4 mA 20 mA 20 5 mA EN 61326 1 2006 2004 108 EG D Alle Anschl sse sind verpolsicher Alle Ausg nge sind berlast und kurzschlussgesch tzt Verwenden Sie zur Stromverso
65. e work Rinse off or clean removed devices before returning them in order to protect our employees and the environment from dangers posed by residue from measured materials Faulty devices can only be examined when accompanied by a completed return form A declaration of this type includes information about all materials which have come into contact with the device including those which were used for testing purposes operation or cleaning The return form is available at our Internet site www sick com 13 Disposal Dispose of device components and packaging materials in compliance with applicable country specif ic waste treatment and disposal regulations of the region of use 14 Medium list This medium list on the next pages provides a guide to the DK values of liquids Water based liquids always have a DK value of gt 5 which allows LFP to be used easily For DK values of lt 5 a coaxial tube or a metallic immersion tube bypass is always required 108 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 14 Medium list Operating instructions Substance Bis Substance as Substance DE value value value Acetal 3 8 Formic acid 57 9 Benzaldehyd 17 6 Acetaldehyde 15 0 Ammonia 15 0 Benzil 30 C 10 0 Ammonia solution Acetamide 59 2 25 31 6 Gas 2 0 ERR 15 0 Ammonia salt 4 3 Benz
66. echzeit 2 800 ms stabilere Messwerte empfohlen bei Fl ssigkeiten mit kleinen DKs und bei TrsHld 70 mode 1 nicht unterst tzt deaktiviert aktuellen AutCal Schaumkalibrierung Length Siehe Kapitel 5 4 Parametrierung der Sondenl nge CalRng Siehe Kapitel 5 5 Statische St rsignale einlernen CblLen Siehe Kapitel 5 7 Koaxialkabell nge editieren Lock Siehe Kapitel 5 8 Displayschutz aktivieren Unit Siehe Kapitel 5 9 Anzeigeeinheit ausw hlen Millimeter Inch Foam Siehe Kapitel 2 3 Schauminbetriebnahme mit Werkseinstellung CalEmp Siehe Kapitel 2 3 Schauminbetriebnahme mit Werkseinstellung CalMed Siehe Kapitel 2 3 Schauminbetriebnahme mit Werkseinstellung FomSta Status der Schaumkalibrierung nur Lesezugriff inactv CalEmp und oder CalMed nicht erfolgreich bzw nicht ausgef hrt Schaumbehandlung nicht aktiv active Schaumbehandlung aktiv Limit Grenzwert von Schaum zur Fl ssigkeit Limit between foam and fluid Range 20 100 Werkseinstellung 90 96 Mediumsoberfl che 90 96 Schaumoberflache lt 90 96 Bei der Messung der Schaumoberfl che kann es notwendig sein das Limit zu reduzieren Zeigt der Sensor einen zu geringen F llstandswert an so ist das Limit zu reduzieren 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 29 Betriebsanleitung Inox 6 Men
67. ee Belgium Luxembourg Phone 32 0 2 466 55 66 Brasil Phone 55 11 3215 4900 Canada Phone 1 905 771 14 44 Cesk republika Phone 420 2 57 91 18 50 China Phone 86 4000 121 000 852 2153 6300 Danmark Phone 45 45 82 64 00 Deutschland Phone 49 211 5301 301 Espana Phone 34 93 480 31 00 France Phone 33 1 64 62 35 00 Great Britain Phone 44 0 1727 831121 India Phone 91 22 4033 8333 Israel Phone 972 4 6881000 Italia Phone 39 02 27 43 41 Japan Phone 81 0 3 5309 2112 Magyarorsz g Phone 36 1 371 2680 Nederland Phone 31 0 30 229 25 44 Norge Phone 47 67 81 50 00 SICKAG Waldkirch Germany www sick com sterreich Phone 43 0 22 36 62 28 8 0 Polska Phone 48 22 837 40 50 Rom nia Phone 40 356 171 120 Russia Phone 7 495 775 05 30 Schweiz Phone 41 41 619 29 39 Singapore Phone 65 6744 3732 Slovenija Phone 386 0 1 47 69 990 South Africa Phone 27 11 472 3733 South Korea Phone 82 2 786 6321 4 Suomi Phone 358 9 25 15 800 Sverige Phone 46 10 110 10 00 Taiwan Phone 886 2 2375 6288 T rkiye Phone 90 216 528 50 00 United Arab Emirates Phone 971 0 4 8865 878 USA M xico Phone 1 952 941 6780 1800 325 7425 tollfree Detailed addresses and additional representatives and agencies at www sick com SICK Sensor Intelligence
68. ene 2 3 ethyl ester Acetone 21 5 Pentanol 14 8 Benzene heavy 3 2 Acetophenone 18 0 Amyl amine 4 5 Benzyl alcohol 13 5 Acetylacetone 23 0 Aniline 7 0 Benzyl amine 4 6 Acetyl bromide 16 2 Anisealdehyde 22 3 Benzyl chloride 7 0 Acetyl chloride 15 9 Anisole 4 5 Beer brew 25 0 Acetylene dibromide 7 2 Anthracite hard coal 3 2 Bitumen 2 8 n Ee 5 6 Antimony hydride 1 8 Hydrogen cyanide 158 0 Aconite acid ester 6 3 nn acid diethyl 10 0 Bore oil emulsion 25 0 Adipic Acid 1 8 Argon 1 5 Bornylacetat 4 6 Aerosile 1 0 Arsine 2 1 Bromine 3 1 Activated carbon 12 0 Arsole 2 3 Butanoic acid 3 0 Alum 4 2 Asbestos 10 0 Camphene 2 3 Allyl alcohol 20 6 Ascorbic acid 2 1 Caproic acid 2 6 vitamin C Allyl chloride 8 2 Azelaicacid diethyl ey Caprylic acid 2 5 ester Allyl iodide 6 1 Azoxybenzene 5 2 Carbazole 1 3 Aluminium bromide 3 4 Basalt 2 5 Carbonylcyanid 10 7 Aluminium foil 10 8 Cotton fibre flour 3 2 Cellit 1 6 Aluminium hydroxide 2 5 Bauxite 2 5 Cetyl alcohol 60 C 3 6 Aluminium splinters 7 3 Bentonite 8 1 Quinoline 8 8 Aluminium sulfate 2 6 Benzal chloride 6 9 Chlor fluid 2 1 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 109 Operating instructions 14 Medium list LFP Inox Substance DK Substance Di Substance DE value value value Chloral 6 7 Ice cream 16 5 Ferrozell 18 3 Chlor benzene 5 7 Iron Ill oxide red 1 9 F
69. ep 5 o The liquid level must be located at least 200mm below the CalLen or probe end 5 Launch the AutCal menu O Access AutCal with arrow and Set pushbutton Use the Set pushbutton to confirm the AutCal menu item and then use it again to confirm the security question OK The AutCal function is confirmed with CalOK o The following information applies It isn t allowed that the probe is covered with medium in the calibration range The minimum value is set at calibration range CalRng see step 4 plus 200 mm 6 Analyze signal quality See chapter 5 6 Evaluating the signal quality n the event of problems Reduce value in the EXPRT CONFIG TrsHld menu Set parameter to HiAcc in the EXPRT CONFIG MeasMd menu Switch on filters in the Set filters menu Reduce parameters in the EXPRT CONFIG MaxCol menu T Configure filters see chapter 5 1 Filtering the measured values 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 65 Operating instructions 2 Commissioning the LFP LFP Inox 8 Maximum change of level plausibility check see chapter 5 1 Filtering the measured values 9 Configure outputs see chapter 3 Configuring the switching outputs and 4 Configuring the analog output Notes E Please use the foam commissioning instructions for applications with foam W The sensor ends expert modes automatically after 5 minutes of inactivity on the display W Configuratio
70. es of change are possible For MeasMd HiAcc max is 10 cm s 5 3 Testing the configuration Testing outputs W Switching analog outputs can be simulated This allows you to check the wiring and signal values at the connected systems such as the PLC relays and lamps Configuration W Activate the Qx switching output Set parameter to QxOn in the QxMENU SimQx menu Further options gt QxOff switching output off QxNorm switching output in measuring operation QxOn switching output is active W Note The simulation is automatically deactivated if the supply voltage is interrupted E Activate the QA analog output Set parameter in menu QAMENU SimCur or SimVol on desired signal value 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 75 Operating instructions 5 Advanced functions LFP Inox SimCur for current output SimVol for voltage output E Note The simulation is automatically deactivated if the supply voltage is interrupted Simulating the level E Even if there is no liquid in the container yet it is possible to select a filling level in the menu in order to test the sensor configuration When simulating a level value all outputs on the LFP are set according to the defined configuration The function should not be selected until a configuration is complete Configuration W Set parameter to the desired filling level as a in the SimLev menu E Note
71. for point level detection in nearly all liquids Changes in the properties of the liquids to be measured will not influence it Due to its hygienic design it is suitable for universal use in all liquids in the food industry The LFP can only be used in metallic containers or metallic bypass systems The use at media temperatures of up to 150 C as well as CIP and SIP compatibility mean the device is completely food safe This has been certified by an EHEDG certificate and FDA conformity A WHG certification is being prepared 60 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 1 LFP level sensor Operating instructions 1 4 Installation conditions The LFP is mounted vertically from above into the container or bypass using its process connection The LFP level sensor has a G or 34 NPT threaded connection A minimum nozzle diameter in accordance with Diagram 1 below must be observed The LFP is to be installed in such a way that after it has been mounted there is a sufficient distance between it and the other tank components e g supply pipes other measuring devices as well as the sides or bottom of the container These minimum distances are also specified in Diagram 1 The LFP can also be used in a metal immersion tube or bypass The installation conditions are shown in Diagram 2 Ensure that there is a good metallic connection between the LFP measuring device and the tank bypass
72. g nge LFP 3 4 ffner mit Fensterfunktion Anwendung Die f r die Anwendung kritische F llh he liegt au erhalb der Fensterschwellen FHx und FLx Parametrierung E Schaltausgang Ox als Offner parametrieren o Parameter im Men QxMENU OUx auf Qx_Fnc setzen W Schaltpunkt setzen o Wert im Men QxMENU FHx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 500 mm W R cksetzpunkt setzen o Wert im Men QxMENU FLx auf F llstandsh he in mm setzen bspw 400 mm W Elektrische Eigenschaft ausw hlen NPN PNP DRV Push Pull o Parameter im Men QXMENU TYPx ausw hlen o Dabei gilt gt Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung gt Qx NPN Schaltausgang in NPN Schaltung Qx Drv Schaltausgang in Push Pull Funktion Verhalten des Schaltausgangs F llstand FH FL Fehlersignal Schaltausgang PNP NPN DRV Zustand bei Fehler da aktiv Uv OV Uv PNP geschalten Offner FNC inaktiv inaktiv OV Uv OV NPN geschalten Nur Pulldown 2 Nur Pullup 16 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 3 Parametrierung der Schaltausg nge Betriebsanleitung 3 5 Schlie er mit Fehlersignal Anwendung Wenn am LFP eine Fehlermeldung ansteht kann diese mit einem Schaltkontakt bertragen werden Parametrierung E Schaltausgang Qx als Schlie er parametrieren o Parameter im Men QXMENU OUXx auf Qx Eno setzen W Elektrische
73. he Wenn abweichende Einbaubedingungen vorhanden sind siehe Kapitel 1 4 Einbaubedingungen Wenn der Tank aus technischen Gr nden f r die Kalibration nicht vollst ndig entleert werden kann Inbetriebnahme 1 Montage des Sensors gem den Einbaubedingungen siehe Kapitel 1 4 Einbaubedingungen und siehe Kapitel 1 7 Montage Koaxialrohr 2 Experten Modus anmelden O siehe Kapitel 5 1 Expert Modus 3 Messmodus ausw hlen o Men EXPRT CONFIG MeasMd mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen o HiSpd max Length 2 005 mm Ansprechzeit 400 ms HiAcc max Length 6 005 mm Ansprechzeit 2 800 ms stabilere Messwerte empfohlen bei Fl ssigkeiten mit kleinen DKs und bei TrsHld 70 4 Statische St rer im Tank Statische St rerer im Tank erzeugt von Rohren Streben Stutzen oder einer Reinigungskugel werden standardm ig eingelernt o Men EXPRT CONFIG CalRng mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufrufen Dabei gilt Einlerntiefe beginnend ab Prozessanschluss des LFP Die Einlerntiefe sollte alle St rsignale abdecken Die maximale Einlerntiefe empfohlen Sondenl nge O Wertebereich 95 6 005 mm einstellen o Kann der Tank nicht vollst ndig geleert werden muss die Einlerntiefe CalRng entsprechend angepasst werden o Der F llstand muss sich mindestens 200 mm unterhalb des CalLen bzw Sondenendes befin den CO 5 AutCal Funktion ausf hren o Men AutCal mit den Pfeil Tasten und Set Taste aufr
74. he probe RP1 5 mm below SP1 OU1 Q1 Hno SP2 For 5 pin versions 20 of the probe length measured from the end of the probe For 8 pin versions 60 of the probe length measured from the end of the probe RP2 5 mm below SP2 OU2 Q2_Hno TYP2 Q2_PNP QAHIgh 50 mm below start of probe QALOW 10 mm above end of probe QAPOL QA Nrm QATYP Auto QAFAIL 3 5 mA SimCur SimOff SimVol SimOff DspVal Distan Filter Off SimLev SimOff TrsHld 100 MaxCol Depending on measuring mode HiSped AnySped HiAcc 10 cm s MeasMd Depending on probe length 2005 mm HiSped 2005 mm HiAcc CalRng 6005mm FomSta inactive Limit 90 Offset O mm Unit mm Lock inactive 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 103 Operating instructions 10 Accessories LFP Inox 10 Accessories Hygienic connection adapter Adapters may only be screwed on once The torque for the connection adapter should be at last 15 Nm and no more than 25 Nm Repeated opening can damage the gasket and therfore harm the hygienic properties The available adapters for hygienic applications are suitable for the LFP basic device with threaded connection G 3 4 A Process connection gaskets are to be provided by the customer Coupling DIN 11864 BEF HA 641D25 LFP1 2058765 1 DN 25 form A with union nut Flange DIN 11864 2 BEF HA 642D25 LFP1 2058823 DN 25 form A Clamp DIN 11864 3 BEF HA 643D25 LFP1 2058821 DN 25
75. hluss 20mm 40mm IAE Inaktiver Bereich am Sonden ST ZO ende 10mm 236 I e are amp Fr E EI B E Q zc 36 A a 40 A A f G3 4A 3 4 NPT m a rm 7 7 45 Betriebsanleitung Inox 9 Technische Daten LFP 9 9 Werkseinstellung Parameter Werkseinstellung SP1 80 der Sondenl nge gemessen ab dem Sondenende RP1 5 mm unterhalb von SP1 OUT Q1_Hno SP2 bei 5 pol Version 20 der Sondenl nge gemessen ab dem Sondenende bei 8 pol Version 60 der Sondenl nge gemessen ab dem Sondenende RP2 5 mm unterhalb von SP2 OU2 Q2_Hno TYP2 Q2_PNP QAHigh 50 mm unterhalb Sondenanfang QALOW 10 mm Uber Sondenende QAPOL QA_Nrm QATYP Auto QAFAIL 3 5 mA SimCur SimOff SimVol SimOff DspVal Distan Filter Off SimLev SimOff TrsHld 100 MaxCol Abh ngig vom Messmodus HiSped AnySped HiAcc 10 cm s MeasMd Abh ngig von der Sondenl nge 2 005 mm HiSped gt 2 005 mm HiAcc CalRng 6005 mm FomSta inactive Limit 90 Offset O mm Unit mm Lock inactive 46 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten Betriebsanleitung LFP Inox 10 Zubeh r 10 Zubeh r Hygienische Anschlu adapter Adapter d rfen nur einmal verschraubt werden Das Anzugsdrehmoment f r die Anschlussadapter sollte min 15
76. iagram 2 Centering To prevent contact between the probe and the bypass tube during oscillations the probe should be centered according to its length and depending on the diameter of the bypass tube To do this it is necessary to insert one or two centering pieces see Chapter 10 Accessories Tank welds can affect the measurement accuracy 1 5 Electrical connection The sensor is connected using a pre assembled cable socket with 1x M12 plug connector 5 pin With the power switched off plug the cable socket into the sensor and screw it tight Connect the cable according to its function After the supply voltage has been applied the sensor carries out a self test Once installed the sensor is ready for operation on completion of the self test 5 s The display shows the current measured value 62 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 1 LFP level sensor Operating instructions D L Supply voltage brown ei Q Analog current voltage output white E M Ground OUT for current voltage output blue C Q Switching output 1 PNP IO Link communication black Q Switching output 2 PNP NPN grey 1 6 Display All length specifications in mm in the menu refer to the end of the probe or in case of activated function Offset See chapter 5 10 Setting an Offset to the tank bottom You can access the menu by pressing the Set pushbutton for at le
77. ignal is inverted QAHigh O V and QALow 10 V W Select electrical signal Set parameter to 0 10 V in the QxMenu QATYP menu 74 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 5 Advanced functions Operating instructions 5 Advanced functions 5 1 Expert Mode To enter into a special functions menu expert mode needs to be activated first Log in to expert mode W Access the PASSW menu using the arrow pushbuttons W Enter password 000537 LFP on the mobile keypad L 5 F 3 P 7 Expert mode may be locked again if the password is entered incorrectly or if the power supply is disconnected 5 2 Filtering the measured values Activating filtering W Smoothing of the measured value e g in the case of ripples on level surfaces For fast level changes the average of the measured values over X seconds is indicated W Set parameters in the Set filters menu E The possible values are Off 400 ms 600 ms 1 000 ms 1 400 ms 2 s 5 s 10 s Maximum change of level plausibility check W Forapplications which cause level jumps as a result of significant interference on the LFP Enter the max level dynamic value in the application or the maximum permissible rate of change of the level Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode Reduce parameters in the EXPRT CONFIG MaxCol menu AnySpd 50 cm s default 10 cm s 5 cm s 2 cm s Note For MeasMd HiSpd all max rat
78. illing the hysteresis keeps the switching status of the outputs stable When the level is increasing the output switches when the respective switching point SP is reached if the level sinks again the output switches back only after the reset switching point RP has been reached aktiv inaktiv aktiv inaktiv FH FL The window function enables monitoring of a defined range If the level is between window high FH and window low FL the output will be active normally open or inactive normally closed The error status of the measuring device reflects the cable break monitoring During an error status the measuring device switches to the safe state i e the switching outputs become inactive As far as the downstream signal evalua tion is concerned this corresponds to a cable break 68 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 3 Configuring the switching outputs 3 1 Normally open with adjustable hysteresis Applications W Dry run protection E Empty signal Configuration W Configure the Qx switching output as normally open Set parameter to Qx Hno in the QxMENU OUx menu W Setthe switching point Operating instructions o n the QxMENU SPx menu set the value to the level height in mm e g 500 mm W Setthe reset switching point o n the QxMENU RPx menu set the value to the level heigh
79. in Push Pull function Switching output Level SP RP Error signal Switching output PNP NPN DRV Error status Active Uv OV Uv PNP switched Inactive Ov Uv O V NPN switched Normally closed HNC Inactive Pulldown only 2 Pullup only 70 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 3 Configuring the switching outputs Operating instructions 3 3 Normally open with window function Application Thecritical filling level for the application is within the FHx and FLx window thresholds Configuration W Configure the Qx switching output as normally open O Set parameter to Qx Fno in the Q MENU OUx menu W Setthe switching point o n the QxMENU FHx menu set the value to the level height in mm e g 500 mm W Setthe reset switching point o n the QxMENU FLx menu set the value to the level height in mm e g 400 mm E Select electrical property NPN PNP DRV Push Pull Select parameters in the Qx MENU TYPx menu The following information applies gt Qx PNP Switching output in PNP circuit Qx NPN Switching output in NPN circuit 2 Qx Drv Switching output in Push Pull function Switching output FH FL Error signal Switching output PNP NPN DRV Error status Active Uv OV Uv PNP switched Normally open FNO Inactive Inactive OV Uv O V NPN switched
80. ithout output load s5s 111 M12 x 1 5 pin Min 3 mm freely adjustable 4 mA to 20 mA O V to 10 V automatically switchable depending on output load PNP transistor output Q1 and 1 PNP NPN transistor output Q2 switchable Uv 2 V lt 2V lt 100 mA lt 1H 100 nF lt 0 1 mm K 4 mA to 20 mA 500 ohms at Uv 15 V 4 mA to 20 mA lt 350 ohms at Uv gt 12 V O Vto 10 V gt 750 ohms at Uv gt 14 V 3 8 mA to 4 mA 20 mA to 20 5 mA EN 61326 1 2006 2004 108 EC All connections are reverse polarity protected All outputs are overload and short circuit protected For the voltage supply use an energy limited circuit in accordance with UL61010 1 2nd Ed Section 9 3 for indoor use only 9 7 Environmental conditions Ambient temperature operation Ambient temperature storage Ambient temperature coaxial cable 20 C to 60 C 40 C to 80 C 20 C to 60 C 1 According to UL Listing Pollution degree 3 UL61010 1 2012 05 maximum relative humidity 80 96 for temperatures up to 31 C maximum operating altitude of 3 000 m above sea level 100 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 9 Technical data Operating instructions 9 8 Dimensional drawings Standard version T 0000 All dimensions in mm inch 654 82 13 eg a uiu E E om 4 36
81. itung Inox 6 Men bersicht LFP MEN EXPRT Gy a Config 3 Treid ea e Wert WG ven Offset eu Wert We D Y Set Set MaxCol ue Wert La Esc MURAL NI Y pet pat ve MeasMd lt a Para Sa Y Set Set Length 5 Wert Yo Y Set Set we CalRng Ea Wert S3 Y sa wx CblLen Io MN Wert Ilm INES Y ES gt Set MEN Lock 5 Para Do SC Y Set Set ps Unit lt n Para uw B Y Set ra CalEmp Eur OK 4 Cal OK 1 CalMed e OK Liese Cal OK ue FomSta Pedes OK Set gt hey Cal OK EN wen Limit un Wert ua Set Passwortgesch tzter Messbereich 28 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 6 Men bersicht Betriebsanleitung Parameter Beschreibung EXPRT Siehe Kapitel 5 1 Expert Modus TrsHId Dieser Wert beschreibt einen Faktor welcher bestimmt wie stark ein Echo sein muss um vom Ger t erkannt zu werden Der Wertebereich liegt zwischen 20 96 und 500 Default ist hier 100 Nur mit Passworteingabe sichtbar e 20 hohe Empfindlichkeit e 100 Standard e 500 geringe Empfindlichkeit Offset Siehe Kapitel 5 10 Offset einstellen MaxCol Siehe Kapitel 5 2 Messwerte filtern MeasMd Messmodus Measuring Mode HiSpd max Length 2 005 mm Ansprechzeit lt 400 ms HiAcc max Length 6 005 mm Anspr
82. llowing information applies E A mA to 20 mA lt 500 ohms at Uv gt 15V E 4 mA to 20 mA lt 350 ohms at Uv gt 12V E OVto10V gt 750 ohms at Uv gt 14 V Configuration E Access the menu QAMENU Typ using the arrow and the Set pushbuttons and configure Auto W Note Automatic signal detection is only active at the initial start This fuction can be activated again in the menu QAMENU Typ with Auto 4 2 Current output 4 20 mA Configuration W Set upper limit value 20 mA o n the QAMENU QAHIGH menu set the value to the level height in mm e g 500 mm W Setlower limit value 4 mA o n the QAMENU QALOW menu set the value to the level height in mm e g 10 mm E Invert signal The analog signal can be inverted in the QAPOL menu o Set parameter to QA Inv in the OxMENU QAPOL menu QA NRM Analog output signal as configured QA INV Analog output signal is inverted QAHigh 4 mA and QALow 20 mA W Select electrical signal Set parameter to 4 20 mA in the QxMENU QATYP menu 4 3 Voltage output 0 10 V Configuration W Set upper limit value 10 V o n the QAMENU QAHigh menu set the value to the level height in mm e g 500 mm E Set lower limit value O V o n the QAMENU QALow menu set the value to the level height in mm e g 10 mm E Invert signal The analog signal can be inverted in the QAPOL menu O Set parameter to QA Inv in the QxMenu QAPOL menu QA Nrm Analog output signal as configured QA Inv Analog output s
83. ment of low levels for media with low DKs Increased inactive range at the probe end for media with a low DK Increased measurement inaccu racy Use of foam algorithm 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 91 Operating instructions 8 IO Link LFP Inox 8 10 Link The LFP uses IO Link technology which can be used in networks SICK assumes that the integrity and the confidentiality of the data and rights which are affected by the use of this technology are ensured by the customer In all cases appropriate security measures such as network separation firewalls virus protection or patch management must be taken by the customer on the basis of the situation in question Physical layer SIO mode Yes Process data width 16 bits frame type 2 2 The SICK LFP level sensor has two digital outputs Both switching outputs are transferred as process data via IO Link The Q2 switching output is also switched at pin 2 of the M12 plug In SIO mode the C Q1 switching output is switched at pin 4 of the M12 plug In communication mode this pin 4 is reserved exclusively for communication With frame type 2 2 16 bit information is transferred from the level sensor Bit O indicates the switch ing status of switch Q1 and bit 1 the switching status of switch Q2 The remaining 14 bits indicate the analog measured value of the level sensor in millimeters The level is mea
84. n AutCal does not take place in the following processes o Changing the probe length o Changing the measuring mode o Changing the teach in depth If you are encountering problems see chapter 7 Troubleshooting 2 3 Foam commissioning with factory settings For use in applications with a significant buildup of foam Performing foam calibration 1 Mount the sensor according to the installation conditions see chapter 1 4 Installation conditions and 1 7 Mounting the coaxial tube 2 Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode 3 Empty the tank completely The probe rod must be completely free from medium and foam o Buildup must be removed from the probe o The end of the probe must not be fixed to the bottom of the tank 4 Select the measuring mode O Access the EXPRT CONFIG MeasMd menu using the arrow and Set pushbuttons and configure to HiAcc 5 Perform empty calibration Access the EXPRT FOAM CalEmp menu using the arrow and Set pushbuttons ICalOk proceed to step 6 o Ifaild Ensure that the tank is empty and repeat step 5 6 Pour in the medium without foam until the probe is covered by at least 200 mm but up to a maximum level of 200 mm away from the process connection T Adjust the sensitivity For exiting the EXPRT menu use the ESC pushbutton The LFP has to show a valid measuring value Adjust the TrsHId value in EXPRT CONFIG menu in case of an invalid measuring value Access the EXPRT CONFIG Tr
85. n Push Pull Funktion ausgef hrt QAMENU S siehe Kapitel 4 Parametrierung des Analogausgangs QAHIGH Eingabe der F llh he in mm f r 20 mA 10 V Signal QAHIGH QALOW QALOW Eingabe der F llh he in mm f r 4 mA O V Signal QAPOL Das analoge Ausgangssignal kann invertiert werden QA Nrm Analoges Ausgangssignal wie parametriert QA Inv Analoges Ausgangssignal wird invertiert QAHigh 4 mA OV und QALow 20 mA 10V QATYP Einstellung des Ausgangssignal e 4 20 mA e 0 10V e Auto V Qa wird mit Spannungsausgang O 10 V betrieben e Auto A Qa wird mit Stromausgang 4 20 mA betrieben e Auto Automatische Signalerkennung anhand der vorhandenen B rde Bei der Abfrage des Men s wird entweder 4 20 mA oder 0 10 V angezeigt 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 25 Betriebsanleitung Inox 6 Men bersicht LFP Set wx QAFAIL Mes Para sl 2 w vex SimCur Mg a Pate WIT y Set ve SimVol Le uy Para v Esc E gt MEN DspVal Gy Mm Para ww v fU Y Set Set MEN Filter E e Para Do u ni Set Set wx SimLev lt a Para GJ DE Y ad AL Set wn RstFac OK ete CALL Mp 2 Sichtbare Elemente h ngen von der QATYP Parameter Wahl ab 26 8014485 YE12 2014 08 20 SI
86. n conditions The following information applies W Use in metallic containers or immersion bypass tubes W Use in a plastic tank with a coaxial tube see chapter 10 Accessories W Situations where the liquid to be measured has a DK value of 5 see chapter 14 Medium list Commissioning 1 Mount the sensor according to the installation conditions see chapter 1 4 Installation conditions and 1 7 Mounting the coaxial tube 2 The container should be empty and or the liquid should be at least 200 mm below the probe end 3 After mounting launch the AutCal menu item Press and hold the Set pushbutton for at least 3 secs O Use the Set pushbutton to confirm the AutCal menu item and then use it again to confirm the security question OK o The AutCal function is confirmed with CalOK 4 Configure the outputs see Chapter 3 Configuring the switching outputs and Chapter 4 Configuring the analog output Note If the AutCal function has been confirmed with NoSig relaunch AutCal If you are encountering problems see Chapter 7 Troubleshooting 2 2 Advanced commissioning Advanced commissioning is required when quick commissioning is not sufficient or if one of the following situations applies 64 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 2 Commissioningthe LFP Operating instructions E The liquid to be measured has a DK value of lt 5 see chapter 14
87. nction corresponds to the commissioning procedure described in Chapter 6 1 9 Technical data 9 1 Features Medium Fluids Measurement Switch continuous Probe length 200 mm 4 000 mm Adjustable measuring range 95 mm to 6 005 mm Process pressure 1 bar 16 bar Process temperature 20 C 150 C EHEDG approval v Gost approval v RoHS certificate v 3A certificate v UL certificate v 9 2 Performance Accuracy 5 mm Reproducibility gt 2mm Resolution 2mm Response time 400 ms 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 97 Operating instructions 9 Technical data LFP Inox Dielectric constant 2 5 for mono probe 2 1 8 with coaxial tube Conductivity Maximum level change Inactive area at process connection Inactive area at end of probe With water under reference conditions No limitation 500 mm s 25 mm 10 mm With parameterized container with water under reference conditions otherwise 40 mm 3 Dependent on measuring mode high speed 400 ms high accuracy lt 2 800 ms Dependent on configuration maxCol Maximum change of level 9 1 Features Container with a diameter of Minimum distance to built in components Distance from end of probe to tank bottom Air humidity Temperature Pressure Medium Central installation of the sensor Sensor parametrized to the container 1m 300mm gt 15mm 65 96
88. ndow in window operation 69 RP2 FL2 16 bit R W Reset switching point Q2 in unsigned switching operation Middle of the lower edge of the window in window operation 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 93 Operating instructions 8 IO Link LFP Inox Index Name Format Access Value Description decimal 70 OUT2 8 bit R W O Normally Switchover unsigned open free normally closed normally open hysteresis 1 Normally closed free hysteresis 2 Normally open window function 3 Normally closed win dow function 4 Error sig nal normally open 5 Error sig nal normally closed 71 Q2Type 8 bit R W O PNP Determination of the type Q2 unsigned 1 NPN 2 Drive 72 QALow 16 bit R W Lower signal point of the analog unsigned output at the probe end in mil limeters For this level the analog output displays 4 mA or O V when QAPOL O When QAPOL 1 the analog output displays 20 mA or 10 V 73 QAHigh 16 bit R W Upper signal point of the analog unsigned output at the process connec tion in millimeters For this level the analog output displays 20 mA or 10 V when QAPOL 0 When QAPOL 1 the analog output displays 4 mA or O V 94 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 8 IO Link Operating instructions Index Name Format Acces
89. nn muss vor dem betreten des Men s das Experten Passwort 000537 eingegeben werden W Nur nach Eingabe des korrekten Passworts wird das Men freigegeben Parametrierung W Expertenmodus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus E Der Schutz wird ber Men EXPRT Config Lock de aktiviert Hinweis W Der Anwender wird nach 5 Minuten Inaktivit t wieder ausgeloggt E Im gesperrten Zustand ist lediglich die parametrierte Messwertanzeige DspVal sichtbar 5 9 Anzeigeeinheit ausw hlen Millimeter Inch E Diese Einstellung erm glicht es alle L ngenma e in der Einheit Millimeter oder Inch darzustellen und zu parametrieren Parametrierung W Experten Modus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus W Einheit im Men EXPRT Config Unit einstellen mm inch 22 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 5 Erweiterte Funktionen Betriebsanleitung 5 10 Offset einstellen W Diese Einstellung erm glicht es den F llstandswert am Display bezogen auf den Tankboden anstelle des Sondenendes auszugeben Damit kann der tats chliche Beh lterf llstand am Display ausgegeben werden Parametrierung E Experten Modus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus W Offset im Men EXPRT Config Offset einstellen 0 3000mm E Siehe folgende Grafik QALOW QAHIGH SPx RPx FHx FLx Kann nur in dieser Zone eingestellt werden 2 S 0 Offset 2 L Sonenl nge
90. point number Inches are chosen as a displayed unit Change the unit configuration Please see 5 9 Selection the displayed units Millimeter Inch The Menu shows only PASSW Menu protection is activated Please see Chapter 5 8 Enabling menu protection 7 3 Outputs Error message Cause Solution Switching output behaving unex pectedly Configuration incorrect Perform configuration of the switching output see Chapter 3 Configuring the switching outputs An error is pending the sensor outputs are in a safe state Remove the cause of the error Cable break Check the cable Analog output behaving unex Configuration incorrect Configure the analog output see Chapter 4 Configuring the analog pectedly output An error is pending the sensor outputs Remove the cause of the error are in a safe state Cable break Check the cable 7 4 Behavior Error message Cause Solution tank is empty After installation the sensor indicates a high level although the AutCal not performed Perform commissioning see Chapter 2 Commissioning the LFP When used with a coaxial tube the sensor indicates a high level although the tank is empty AutCal not performed Perform commissioning see Chapter 2 Commissioning the LFP The shown parameters SPx RPx FHx FLx QALOW QAHIGH are bigger than probe length
91. pply voltage too low for analog Increase supply voltage to achieve the desired output functionality QxOff Supply voltage too low for switching Increase supply voltage to achieve the desired outputs functionality IQaOvf The ohmic load at the analog current Reduce the load at Qa output Qa is too high The analog current output Qa is not Connect the load to Qa wired 88 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 7 Troubleshooting Operating instructions Error message Cause Solution shows RUN It is otherwise empty is at QaBarG and the level is below QALOW IRange The maximum measuring range has Reduce probe length or coaxial cable length been exceeded A measurement in this Please see configuration is not possible ICable The coaxial cable is damaged Exchange coaxial cable defective The length of coaxial cable was confi Please see gured wrong The display only The Menu DspVal menu parameter Configure QALOW differently or change DspVal Display off Temperature too high Reduce the temperature Temperature too low Increase the temperature No supply voltage Connect sensor correctly Err xx System error The device is faulty and has to be exchanged IErM xx Please exchange the sensor Erl xx ErO xx NVFail Memory error The device is faulty and has to be exchanged Please exchange the senso
92. pylen fl ssig 1 9 Schaumstoff Flocken 1 1 Perchlorbutadien 2 6 Propylenchlorid 9 0 Schmalz 80 C 2 1 Perlite 1 7 Propylether 3 3 Schmierseife 32 0 PET Pulver 1 5 PVC Pulver rein 1 3 Schokopulver 2 0 Phenetol 4 2 Pyridin 13 2 Schwarzlauge 32 0 Phenol 80 Pyrrol 80 Schwefel 3 5 Phenolharz 7 4 Quarzsand 2 0 a 14 0 Phosgen 4 3 Quarzsteinmehl 2 7 nn 2 6 Phosphat 4 0 Quecksilberdiethyl 2 1 Schwefels ure 21 9 Phosphor fl ssig 3 9 Raps 3 3 Schwefels ure 15 31 0 Phosphorsalz 4 0 Raps Schrot 2 1 Schwefels ure 97 8 6 Pinan 2 1 Reis 3 0 Schwefeltrioxid 3 1 Piperidin 5 8 Roggen 6 0 Schwefelwasserstoff 6 0 Polyamidgranulat 1 7 Roggenkleie 2 2 Schwer l 2 2 Polyethylen 1 2 R bensamen 3 5 Seifenflocken 9 2 Polypropylen 1 6 R benschnitzel 7 3 Seifen Pellets 3 5 Polyrol 2 8 Ru 18 8 Senf 24 0 Polyvinylacetale 2 8 Saccharosel sung 20 0 Senfk rner 3 6 Popkorn 1 1 S gemehl 1 3 Silicon l 2 7 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 55 Betriebsanleitung Inox 14 Mediumsliste LFP Substanz vol Substanz E Substanz S Silikonkautschuk 2 9 Transformatoren l 2 1 Zahnpasta 18 3 Sojamehl 4 5 Trichloretylen 3 2 Zellulose 1 2 Soja Schrot 2 9 Triethylaluminium 2 9 Zement 2 2 Sonnenblumenkerne 2 0 Triptan 1 9 Zinkoxid 1 5 Spreu 1 5 Trockenhefe 2 0 Zink Puder 4 4 Stearins ure 2 3 Ultrasil 1 4 Zucker 1 8 Steins
93. r 7 2 Operating the display Error message Cause Solution The menu item SPx RPx is not displayed QxMENU OUX is not set on Qx Hno or Qx Hnc Perform configuration of Qx see Chapter 3 Configuring the switching outputs he menu item Hx FLx is not n QxMENU OUX is not set on Qx Fno or Qx Fnc Perform configuration of Qx see Chapter 3 Configuring the switching displayed outputs QAFAIL Is not The analog output Qa is in voltage Perform configuration of Qa displayed mode QATYP O to 10 V see Chapter 4 Configuring the analog output SimVol is not The analog output Qa is in current Perform configuration of Qa displayed mode QATYP 4 to 20 mA see Chapter 4 Configuring the analog output SimCur is not The analog output Qa is in voltage Perform configuration of Qa displayed mode QATYP O to 10 V see Chapter 4 Configuring the analog output EXPRT Config Correct password not entered Log in as expert is not displayed see Chapter 5 1 Expert Mode EXPRT Foam Correct password not entered Log in as expert is not displayed see Chapter 5 1 Expert Mode 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice 89 Operating instructions 7 Troubleshooting LFP Inox Error message Cause Solution The level information is represented as a floating
94. rameter Description AutCal See chapter 2 Commissioning the LFP Q1MENU Q2MENU See chapter 3 Configuring the switching outputs SPx Switching point switching output 1 or 2 SPx gt RPx RPx Reset point switching output 1 or 2 Note This stops appearing when the switching output is set to Error or Window in the OU2 menu FH2 FL2 Upper threshold high window function switching output 2 FHx gt FLx Lower threshold low window function switching output 2 Note This stops appearing when the switching output is set to Error in the OU2 menu OUx Switching function switching output Qx Hno Hysteresis function normally open e Qx Hnc Hysteresis function normally closed e Qx Fno Window function normally open function only available for Q2 e Qx Fnc Window function normally closed function only available for Q2 e Qx Eno Error signal normally open function only available for Q2 e Qx Enc Error signal normally closed function only available for Q2 If Qx is used as an error signal SPx FHx and RPx FLx are hidden in the menu SimQx See chapter 5 3 Testing the configuration TYP2 e Qx PNP Switching output in PNP circuit e Qx NPN Switching output in NPN circuit e Qx Drv Switching output executed in Push Pull function QAMENU See chapter 4 Configuring the analog output QAHIGH Input of the filling level in mm for 20 mA 10 V
95. red first E Only after entering the correct password the menu is unlocked Configuration E Login to expert mode Please see 5 1 Expert Mode E The protection is activated through Menu EXPRT Config Lock en Note W The user is logged out again after 5 minutes of inactivity E Inthe locked state is on the display visible only the measured value DspVal 5 9 Selection the displayed units Millimeter Inch W Millimeters or inches can be used to represent and set all measured values Configuration E Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode W Choose the unit in Menu EXPRT Config Unit mm inch 78 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors e Germany Subject to change without notice LFP Inox 5 Advanced functions Operating instructions 5 10 Setting an Offset W Value shown on display can include an offset This is useful if it is necessary to see the liquid level from the bottom of a tank instead of from the probe end Configuration W Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode W Set offset in Menu EXPRT Config Offset 0 3000mm W Please see picture below QALOW QAHIGH SPx RPx FHx Fix can be set only in this zone O Offset L Probe length M Measuring length IA Inactive area at process connection IAE inactive area probe end Note E If the parameter Offset will be changed then the parameters SPx RPx FLx FHx QaLow Qahigh will be automatically adjusted
96. rgung einen energiebegrenzten Stromkreis gem UL61010 1 3nd Ed Abschn 9 3 9 7 Umgebungsbedingungen 20 C 60 C 40 C 80 C Umgebungstemeratur Koaxial Kabel 20 C 60 C Umgebungstemperatur Betrieb Umgebungstemperatur Lager 1 Gem ULListing Verschmutzungsgrad 3 UL61010 1 2012 05 Luftfeuchtigkeit 80 bei Temperaturen bis zu 31 C Einsatzh he max 3 000 m M nur f r Indoor Anwendungen 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 43 Betriebsanleitung Inox 9 Technische Daten LFP 9 8 Ma zeichnungen Standardversion alle Ma e in mm 145 432 G3 4A 3 4 NPT io a G3 4A 1 i 3 2 NPI M Messbereich ALT L Sondenl nge ns TY IA Inaktiver Bereich am a H z T z Prozessanschluss 25mm j IAE Inaktiver Bereich am ar Sondenende 10mm OT Y _ t LU Y E i x 20 z Monosonde mit Koaxialrohr 44 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox LFP Inox mit abgesetzer Elektronik M12x1 38 Alle Ma e in mm 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 9 Technische Daten naman Betriebsanleitung Kabellange Messbereich Sondenlange Inaktiver Bereich am Prozess ansc
97. rnen SigQa3 W Kennzahl f r Rauschen und elektromagnetische St rer o Wertebereich O 100 Gutes Signal gt 75 96 Schlechtes Signal lt 50 96 W Bei Schaummodus nicht aktiv Der angezeigte Wert ist nur g ltig sofern der Sensor den korrekten F llstandswert anzeigt Wertebereich O 100 E Ma nahmen o EXPRT Config TrsHid erh hen o EXPRT Config MeasMd HiAcc Filterung verbessern Filter einschalten o EXPRT Config MaxCol reduzieren 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 21 Betriebsanleitung Inox 5 Erweiterte Funktionen 5 7 Koaxialkabell nge editieren W Esist g ltig f r Versionen mit abgesetzter Elektronik W Diese Einstellung erm glicht es die Koaxialkabell nge zwischen Sensorkopf und Prozessan schluss zu parametrieren Parametrierung W Vordefinierten Koaxialkabell nge 1000mm 2000mm oder 3300mm W Expertenmodus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus W Koaxialkabell nge parametrieren im Men EXPRT Config CblLen 1000 3300mm Hinweis Es ist nur folgende Parametrierung zugelassen LFP Max Sondenl nge mm Koaxialkabell nge mm Schaum Modus Inaktiv Schaum Modus Aktiv 1000 4000 2000 2000 3000 1500 3300 1000 500 5 8 Displayschutz aktivieren W Um den Sensor gegen Manipulation zu sch tzen ist es m glich einen Passwortschutz f r das Display zu aktivieren W Ist der Schutz aktiv da
98. rocknet 3 1 Flachsschrot 1 4 Shloretom dolore 4 8 Erdnuss Expeller 2 4 Fleischknochenmehl 1 9 methan Cola Essenz 17 3 Essig 24 0 Fleischmehl 1 9 Creme Haut 19 0 Essigsaure 6 2 Flugasche 3 3 Cuminaldehyd 10 7 Eternit 3 2 Fluor 1 5 Cyan 2 5 3 Ethylalko 16 2 Fluorbenzol 6 4 Decalin 2 1 Ether 4 0 gen ae all 83 6 Degalan 3 1 Ethylacetat 6 0 Flu spat 2 5 Desmodur 10 0 Ethylamin 6 9 Formamid 109 0 Diacetonalkohol 18 2 Ethylbenzoat 6 0 Furan 3 0 Diamylether 3 0 Ethylbenzol 2 4 Furfurol 41 7 Dibenzofuran 100 C 3 0 Ethylenchlorhydrin 25 0 Futtermittel Schrot 2 4 Dibenzyl 60 C 2 5 Ethylenchlorid 10 6 a 24 Dieselkraftstoff 2 1 Ethylendiamin 15 0 Getreideschrot 3 0 Diethylamin 3 8 Ethylenoxid 1 C 13 9 Gips 1 8 er Meu 5 0 Ethylmercaptan 6 9 Glasfasermehl 1 1 Diofan 32 0 Fenchon 12 8 Glasgranulat 4 0 Dioxan 2 0 Ferrit Granulat 21 0 Glasscherben 2 0 Diphenyl 75 C 2 5 Ferrosilizium 10 0 Glukose 50 C 30 0 Druckerschw rze 4 6 Ferrosulfat 80 C 32 4 Glycerin 13 2 52 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 14 Mediumsliste Betriebsanleitung Substanz SE Substanz SC Substanz De Glycerinwasser 37 0 Holzsp ne 1 1 Isosafrol 3 3 Glykol 37 0 Honig 24 0 Jod 11 1 Glysantin 25 0 Hydrazin 58 0 Jodbenzol 4 6 Granuform 4 0 de rein 23 0 Jodmethan
99. rtifikat und eine FDA Konformit t Eine WHG Zulassung ist in Vorbereitung 4 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 1 LFP F llstandsensor Betriebsanleitung 1 4 Einbaubedingungen Der LFP wird mittels seines Prozessanschlusses senkrecht von oben in den Beh lter oder Bypass montiert Der F llstandsensor LFP verf gt ber einen G oder 34 NPT Gewindeanschluss Ein minimaler Stutzendurchmesser gem nachfolgender Grafik 1 ist dabei einzuhalten Der LFP ist so einzubauen dass nach der Montage gen gend Abstand zu anderen Tankeinbauten z B Zulaufrohre andere Messger te der Beh lterwand oder zum Beh lterboden besteht Mindest abst nde sind ebenfalls in der Grafik 1 beschrieben Der LFP kann auch in einem metallischen Tauchrohr oder Bypass eingesetzt werden Die Einbaubedingungen sind in der Grafik 2 dargestellt Es ist darauf zu achten dass zwischen Messger t LFP und dem Tank Bypass eine gute metallische Verbindung besteht Beim Betrieb des Sensors d rfen die Grenzen f r die Umgebungstemperatur nicht unter oder berschritten werden Das Einisolieren des Sensorgeh uses bei Tanks mit hei en Medien ist nicht erlaubt Der Einbauort ist so zu w hlen dass der Sensor nicht direkt dem Bef ll strom ausgesetzt ist Das Sensorgeh use ist um 360 drehbar und somit kann der Kabelabgang frei eingestellt werden Einbau in einen Beh lter Hinweis Die Abst nde sind
100. s Value Description decimal 74 QAType 8 bit R W O 4mAto Switchover current voltage unsigned 20 mA output 1 OVto When this parameter is being 10V read the type that has most recently been decided upon is al 2 Auto ways read 0 or 1 Despite this Detect the decision is made again every time the device is reset 3 AutoV Auto A 75 QAFailCur 8 bit R W O 3 5mA Determining fault current rent unsigned 1 215mA This parameter has no function in voltage mode 76 POLA 8 bit R W O Normal Inversion of the analog output unsigned 1 Inverse Normal QALow is at the 4 mA orO V point and QAHigh describes the 20 mA or 10 V point Inverse QALow is at the 20 mA or 10 V point and QAHigh describes the 4 mA or O V point 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 95 Operating instructions 8 IO Link LFP Inox Index Name Format Access Value Description decimal 126 System 16 bit R Record System diagnosis flags monitor record Bit O Internal warning Bit 1 Q1 short circuit Bit 2 Q2 short circuit Bit 3 QA overload Bit 4 QA current cannot be set or excess temperature Bit 5 Supply voltage for 10 Link insufficient Bit 6 Supply voltage for Q1 and Q2 insufficient Bit 7 Supply voltage for QA insufficient Bit 8 Temperature of the electronics too high Bit 9 Temperature of the display
101. sHId menu using the arrow and Set pushbuttons The following infor mation applies o 50 high sensitivity o 100 standard 66 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 2 Commissioningthe LFP Operating instructions 200 low sensitivity Value range 20 to 500 8 Launch EXPRT Foam CalMed CalOk Everything has worked continue with step 9 o Ifaild Repeat step 5 9 Check foam calibration in EXPRT Foam FomSta O active Foam commissioning was completed successfully o inactiv Commissioning incorrect Please repeat the process Notes E Measurement value can be higher W Signal quality 1 and 2 are not counted W The sensor ends expert modes automatically after 5 minutes of inactivity on the display W Configuration foam teach does not take place in the following processes o Changing the probe length o Changing the measuring mode o Changing the teach in depth o Performing AutCal If you are encountering problems see Chapter 7 Troubleshooting 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 67 Operating instructions 3 Configuring the switching outputs Switching hysteresis and window function 3 Configuring the switching outputs LFP Inox Level SP RP aktiv inaktiv aktiv inaktiv If the level is fluctuating around the set value e g ripple movement during f
102. st ndig ausgef llte R cksendeformular vorliegt Eine solche Erkl rung beinhaltet alle Materialien welche mit dem Ger t in Ber hrung kamen auch solche die zu Testzwecken zum Betrieb oder zur Reinigung eingesetzt wurden Das R cksendeformular ist ber unsere Internet Adresse www sick com verf gbar 13 Entsorgung Entsorgen Sie Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschl gigen landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvorschriften des Anliefergebietes 14 Mediumsliste Die Mediumsliste ab Seite 50 gibt Ihnen eine Orientierung des DK Werts von Fl ssigkeiten Wasser basierte Fl ssigkeiten haben immer einen DK Werten gt 5 was einen einfachen Einsatz von LFP erm glicht Bei DK Werten lt 5 ist immer ein Koaxialrohr oder ein metallisches Tauchrohr Bypass zu verwenden 50 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 14 Mediumsliste Betriebsanleitung DK DK DK Substanz Wert Substanz Wert Substanz Wert Acetal 25 C 3 8 Ameisens ure 57 9 Benzaldehyd 17 6 Acetaldehyd 15 0 Ammoniak 15 0 Benzil 80 C 10 0 Acetamid 77 C 59 2 ammonia osung 31 6 Benzin 2 0 25 ABEIESSIESAUNGEINN 15 0 Ammoniaksalz 4 3 Benzol 2 3 lester Aceton 21 5 Amylalkohol 14 8 Benzol schwer 3 2 Acetophenon 18 0 Amylamin 4 5 Benzylalkohol 13 5 A
103. sured from the end of the probe upwards in the direction of the process connection MSB LSB Q2 Q1 ees e Level value 92 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 8 IO Link Operating instructions Index Name Format Access Value Description decimal 16 Vendor name 8x8bit R SICK AG Name of the manufacturer 17 Vendor text 8x8bit http www URL of the manufacturer s sick com homepage 18 Product name 8x8 bit LFP Name of the device 19 Product ID 8x8 bit String IO Link identification number for the IODD 21 Serial number 8x8 bit String Device serial number 22 Hardware 8 x8 bit String Version of the LFP hardware version e g v 1 0 23 Firmware 8x8 bit R String Version of the LFP firmware version e v 1 0 24 Application 16 x 8 bit R W String Measuring point designation Specific 16 characters can be freely defined by Name the customer SICK specific Index Name Format Access Value Description decimal 64 SP1 16 bit R W Switching point Q1 unsigned 65 RP1 16 bit R W Reset switching point Q1 unsigned 66 OUT1 8 bit R W O Normally Switchover unsigned open free normally closed normally open hysteresis 1 Normally closed free hysteresis 68 SP2 FH2 16 bit R W Switching point Q2 in switching unsigned operation Middle of the upper edge of the wi
104. t 400 ms 2 5 bei Monosonde gt 1 8 mit Koaxialrohr 40 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 9 Technische Daten Leitf higkeit Maximale F llstands nderung Inaktiver Bereich am Prozessanschluss Inaktiver Bereich am Sondenende P Unter Referenzbedingungen mit Wasser Betriebsanleitung Keine Einschr nkung 500 mm s 25 mm 10 mm Bei parametriertem Behh lter unter Referenzbedingungen mit Wasser ansonsten 40 mm 3 Abh ngig vom Messmodus High Speed lt 400 ms High Accuracy 2800 ms Abh ngig von der Parametrierung MaxCol Maximum change of level 9 3 Referenzbedingungen Beh lter mit Durchmesser Mindestabstand zu Einbauten Abstand Sondenende zu Tankboden Luftfeuchte Temperatur Druck Medium Zentrischer Einbau des Sensors Beh lterparametrierung vorgenommen 1m gt 300mm gt 15mm 65 96 20 96 20 C 5 C 1013 mbar abs 20 mbar Wasser DK 80 v v 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 41 Betriebsanleitung Inox 9 4 Messgenauigkeit 9 Technische Daten LFP Messgenauigkeit bei parametriertem Beh lter 0 L Genauigkeit in mm Sondenl nge in mm O0 25 180 L 10 L Messgenauigkeit ohne Beh lterparametrierung Genauigkeit in mm Sondenl nge in mm 9 5 Mechanik Werkstoff
105. t a Wert E SW N Set W t Set u Offset al er we Set Set y MaxCol e Een Wert m Esc VIA m Y Set Set 1 MeasMd en Para Esc WW W Y Set Set he Length E Wert we SE Y Se Set v CalRng lt a Wert Esc vV Y se Set y CblLen a We Wert la u Y Set Set wx Lock jun Para We _ Y Set Set IMEN Unit nen Para Ya en ARTE Y Set Set Set ue Foam u CalEmp hoes OK gt et gt h Cal OK Esc wlw Esc ee Set u CalMed ma 0K Set tur Cal OK sar SC ve FomSta en OK st Cal OK EDR wx Limit lt en Wert Eso uw Set 9 Password protected measuring range 84 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 6 Menu overview Operating instructions Parameter Description EXPRT See chapter 5 1 Expert Mode TrsHld This value describes a factor which determines how strong an echo has to be in order to be recognized by the device The value range lies between 20 and 500 The default is 100 in this case Only shown if password entered e 20 high sensitivity e 100 standard e 500 low sensitivity Offset See chapter 5 10 Setting an Offset MaxCol See chapter 5 2 Filtering the measured values MeasMd Measuring mode e HiSpd max Length 2 005 mm response time lt 400 ms e HiSpd max Length 6 005 mm response time lt 2 800 ms more stable measured values recommended for liqui
106. t in mm e g 450 mm E Select electrical property NPN PNP DRV Push Pull o Select parameters in the Qx MENU TYPx menu The following information applies gt Qx PNP Switching output in PNP circuit Qx NPN Switching output in NPN circuit Qx Drv Switching output in Push Pull function Switching output behavior activ inactiv Error signal Switching output PNP NPN DRV Error status Active Uv OV Uv PNP switched Normally open HNO Inactive Inactive Ov Uv O V NPN switched Pulldown only 2 Pullup only 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 69 Operating instructions 3 Configuring the switching outputs LFP Inox 3 2 Normally closed with adjustable hysteresis Applications E Overfill protection W Full signal Configuration W Configure Qx switching output as normally closed Set parameter to Qx Hnc in the QxMENU OUx menu W Setthe switching point o n the QxMENU SPx menu set the value to the level height in mm e g 500 mm E Set the reset point o n the QxMENU RPx menu set the value to the level height in mm e g 450 mm E Select electrical property NPN PNP DRV Push Pull o Select parameters in the Qx MENU TYPx menu The following information applies gt Qx PNP Switching output in PNP circuit gt Qx NPN Switching output in NPN circuit Qx Drv Switching output
107. tCal function must be launched afterwards see Chapter 2 Commissioning oo O 76 8014485 YE12 2014 08 20 O SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 5 Advanced functions Operating instructions 5 6 Evaluating the signal quality Parameters describe the quality of the measuring signal E Log in to expert mode Please see 5 1 Expert Mode SigQa1 W Characteristic for the robustness of the TrsHld setting E Not active in foam mode The displayed value is only valid if the sensor is displaying the correct level value o Value range O to 100 Good signal gt 40 a high pulse reserve is provided with the current TrsHld setting W Measures Reduce EXPRT Config TrsHld to increase SigQal E Note o Changing TrsHld will have an impact on SigQa2 and SigQa3 o Ifa satisfactory SigQa1 value cannot be achieved by adjusting TrsHld in conjunction with the SigQa values the installation condition must be checked Using a coaxial tube improves signal detection particularly in media with low DK values e g oil SigQa2 W Characteristic for the robustness of echo pulse detection in relation to interference pulses W Notactive in foam mode The displayed value is only valid if the sensor displays the correct level value o Value range O to 100 Good signal gt 50 96 E Measures Launch AutCal check installation conditions remove buildup from the probe and the process connection SigQa3 W Ch
108. te Funktionen Betriebsanleitung 5 Erweiterte Funktionen 5 1 Expert Modus Um spezielle Funktionen zu aktivieren muss zun chst der Expert Modus eingestellt werden Experten Modus anmelden Men PASSW mit den Pfeil Tasten aufrufen Passwort 000537 LFP auf der Handytastatur L 5 F 3 P 7 eingeben Mit einem falschen Passwort oder durch spannungslos schalten kann der Experten Modus wieder verriegelt werden 5 2 Messwerte filtern Filterung aktivieren W Gl ttung des Messwertes z B bei welligen F llstandsoberfl chen Bei schnellen F llstands nde rungen wird der Durchschnitt der Messwerte ber X Sekunden ausgegeben W Parameter im Men Filter einstellen E M gliche Werte sind Off 400 ms 600 ms 1000 ms 1400 ms 2s 5s 10s Maximum change of level Plausibilit tspr fung W Bei Anwendungen die durch starke St reinfl sse am LFP F llstandsspr nge verursachen Eingabe der max F llstandsdynamik in der Anwendung bzw die maximal zul ssige nderungsrate des F llstands Experten Modus anmelden siehe Kapitel 5 1 Expert Modus Parameter im Men EXPRT CONFIG MaxCol reduzieren AnySpd 50cm s default 10cm s 5cm s 2cm s Hinweis o MeasMd HiSpd alle max nderungsrate m glich o MeasMd HiAcc max 10cm s 5 3 Testen der Parametrierung Ausg nge testen W Schalt Analogausgang k nnen simuliert werden Dadurch k nnen die Verdrahtung und die Signal werte an die angeschlossenen Systeme wie
109. tions 3 5 Normally open with error signal Application If there is an error message at the LFP this can be transferred using a switching contact Configuration W Configure the Qx switching output as normally open o Set parameter to Qx Eno in the QxMENU OUx menu E Select electrical property NPN PNP DRV Push Pull o Select parameters in the QxMENU TYPx menu The following information applies gt Qx PNP Switching output in PNP circuit gt Qx NPN Switching output in NPN circuit Qx Drv Switching output in Push Pull function 3 6 Normally closed with error signal Application If there is an error message at the LFP this can be transferred using a switching contact Configuration W Configure the Qx switching output as normally closed o Set parameter to Qx Enc in the QxMENU OUx menu E Select electrical property NPN PNP DRV Push Pull o Select parameters in the QxMENU TYPx menu The following information applies gt Qx PNP Switching output in PNP circuit gt Qx NPN Switching output in NPN circuit QxDrv Switching output in Push Pull function 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice 73 Operating instructions 4 Configuring the analog output LFP Inox 4 Configuring the analog output 4 1 Automatic signal detection The sensor can automatically detect which signal is required by means of the connected output load see Chapter 9 Technical data The fo
110. too high Bit 10 Measurement poor or conspicu ous warning Bit 11 Measurement not possible Bit 12 Echo curve invalid measure ment not possible Bit 13 Device not adapted to the tank AutCal still has to be called up Bit 14 Other unknown error Bit 15 Reserved 0 127 Display text 8x8 bit R String Current display on the screen e g O mm or 0 128 Simulate 8 bit R W O Normal This parameter is volatile This measured unsigned measuring means that the normal measur value operation ing operation will always be started again after the LFP is 1 Simulation reset operation 129 Level 16 bit R W Read unsigned Current level in millimeters Write If simulate measured level is set to 1 the measured level can be simulated by writing 96 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox 9 Technical data Operating instructions System commands 130 Restore factory settings Resets all SPDUs back to factory settings 160 Store echo curve in device Stores the current echo curve in the device The echo curve can be read out again and analyzed by specialists at SICK AG If the memory space reserved for this function is full then the function will be ignored and no new curves will be saved 161 Set default setpoints Sets all switching and analog characteristic curve values to standard values according to the factory setting 163 AutoCalibrate This fu
111. ttings se eee eee ee eee eee eee ee eee 66 3 Configuring the switching outputs ncunsennssensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn rn cnn nana 68 3 1 Normally open with adjustable hysteresis AE 7O 3 2 Normally closed with adjustable hysteresis seeseeeesssss 7O 3 3 Normally open with window function E 71 3 4 Normally closed with window function 72 3 5 Normally open with error sigma 73 3 6 Normally closed with error sigma 73 4 Configuring the analog QUuLDUL asses sese sees esee eene enne enne nnne nnne neris 74 4 1 Automatic signal detection eoseeeeesee anainua nnne 74 4 2 Current output 4 20 TRA essen 74 4 3 Voltage output Q 1Q V actae unto da 74 Re WE e Klee EE 75 Ep D lod 010l cocina E re 76 5 2 Filtering the measured Values sees see sees seer ereenn 76 5 3 Testing the configuration ENEE 76 5 4 Configuring the probe length ke 77 5 5 Programming static interference signals esses 77 5 6 Evaluating the signal quality esse ee eee seer neee 78 5 7 Configuring coaxial cable length sess 79 5 8 Enabling menu protectiON ENEE 79 5 9 Selection the displayed units Millimeter Inch ue 79 5 30 Setting am Sn acia rne nal 80 58 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG Level sensors Germany Subject to change without notice LFP Inox Content Operating instructions 6 Menu overview AA 80 T Troubleshooting sevice sie casts narr
112. tueller F llstand in Millimeter Write Wenn Simulate Measured Level 1 gesetzt ist kann der gemessene F llstand durch Schreiben simuliert werden 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 39 Betriebsanleitung Inox 9 Technische Daten LFP Systemkommandos 130 Restore Factory Settings Setzt alle SPDUs auf Werkseinstellungen zur ck 160 Store Echo Curve in Speichert die aktuelle Echo Kurve im Ger t Die Echokurve Device kann durch Spezialisten der SICK AG wieder ausgelesen und analysiert werden Ist der f r diese Funktion reservierte Speicherplatz voll wird die Funktion ignoriert und keine neue Kurve abgespeichert 161 Set Default Setpoints Setzt alle Schalt und Analog Kennkurvenwerte auf Standard werte entsprechend der Werkseinstellung 163 AutoCalibrate Diese Funktion entspricht der in Kapitel 6 1 beschriebenen Inbetriebnahmeprozedur 9 Technische Daten 9 1 Merkmale Medium Erfassungsart Sondenl nge Einstellbarer Messbereich Prozessdruck Prozesstemperatur EHEDG Zertifikat Gost Zertifikat RoHS Zertifikat 3A Zertifikat UL Zertifikat 9 2 Performance Genauigkeit Reproduzierbarkeit Aufl sung Ansprechzeit Dielektrizit tskonstante Fl ssigkeiten Grenzstand kontinuierlich 200 mm 4 000 mm 95 6 005 mm 1 bar 16 bar 20 C 150 C v Say Ss X 5 mm lt 2 mm lt 2 mm l
113. uf Seite 26 24 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten LFP Inox 6 Men bersicht Betriebsanleitung Parameter Beschreibung AutCal S siehe Kapitel 2 Inbetriebnahme des LFP Q1MENU Q2MENU S siehe Kapitel 3 Parametrierung der Schaltausg nge SPx Schaltpunkt Schaltausgang 1 oder 2 SPx gt RPx RPx R ckschaltpunkt Schaltausgang 1 oder 2 Hinweis Erscheint nicht mehr wenn der Schaltausgang im Men OU2 auf Error oder Fenster gestellt ist FH2 FL2 Fensterfunktion obere Schwelle high Schaltausgang 2 FHx gt FLx Fensterfunktion untere Schwelle low Schaltausgang 2 Hinweis Erscheint nicht mehr wenn der Schaltausgang im Men OU2 auf Error oder Hysterese gestellt OUx Schaltfunktion Schaltausgang Qx Hno Hysteresefunktion Schlie er Qx Hnc Hysteresefunktion ffner e Qx Fno Fensterfunktion Schlie er Funktion nur f r Q2 verf gbar e Qx Fnc Fensterfunktion Offner Funktion nur f r Q2 verf gbar Qx Eno Fehlersignal Schlie er Funktion nur f r Q2 verf gbar Qx Enc Fehlersignal ffner Funktion nur f r Q2 verf gbar Wird Qx als Fehlersignal verwendet so wird SPx FHx und RPx FLx im Men ausgeblendet SimQx S siehe Kapitel 5 3 Testen der Parametrierung TYP2 e Qx PNP Schaltausgang in PNP Schaltung 9 Qx NPN Schaltausgang in NPN Schaltung e Qx Drv Schaltausgang i
114. ufen o Dabei gilt Die Sonde darf in der unter Punkt 4 eingestellten CalRng Einlerntiefe 200 mm nicht mit Fl ssigkeit bedeckt sein o Den Men punkt AutCal mit der Set Taste best tigen und die Sicherheitsabfrage OK ebenfalls mit der Set Taste best tigen o Die AutCal Funktion wird mit CalOk best tigt 8014485 YE12 2014 08 20 SICK AG F llstandsensoren Deutschland Alle Rechte vorbehalten 9 Betriebsanleitung Inox 2 Inbetriebnahme des LFP LFP 6 Signalqualit t analysieren Siehe Kapitel 5 6 Signalqualit t auswerten o Bei Problemen Wert im Men EXPRT CONFIG TrsHld reduzieren Parameter im Men EXPRT CONFIG MeasMd auf HiAcc setzen Filter einschalten im Men Filter einstellen Parameter im Men EXPRT CONFIG MaxCol reduzieren T Filter parametrieren siehe Kapitel 5 2 Messwerte filtern 8 Maximum change of level Plausibilit tspr fung siehe Kapitel 5 2 Messwerte filtern 9 Ausg nge parametrieren siehe Kapitel 3 Parametrierung der Schaltausg nge und siehe Kapitel 4 Parametrierung des Analogausgangs Hinweise W Bei Applikation mit Schaum bitte die Schauminbetriebnahme verwenden W Der Sensor beendet den Experten Modus nach 5 Minuten Inaktivit t am Display automatisch E Die Parametrierung AutCal verf llt bei folgenden Vorg ngen o ndern der Sondenl nge o ndern des Messmodus o ndern der Einlerntiefe Bei Problemen siehe Kapitel 7 Fehlerbehebung 2 3 Schauminbetrie
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