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RPO 200/300/400/600/800 (Betriebsanleitung)

1. Stand 04 2007 11 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Ersatz und Wartungsteile 10 2 Wartungsteile Pos Nr 126 50 100 32 65 55 56 58 85 88 92A 92E 30 65 30 66 30 68 CVS Artikel Nr RPO 200 RPO 800 RPO 600 432 055 00 463 269 00 463 274 00 432 500 00 432 700 00 432 701 00 463 135 00 463 178 00 465 059 00 940 038 00 432 929 00 440 402 00 463 060 00 463 081 00 463 110 00 463 116 00 463 010 00 Tab 10 Wartungsteile St ck Kom pressor Benennung Luftansaugefil ter Runddichtring lfilter Ent lelement Runddichtring Runddichtring Flachdichtung R ckschlag ventil m D se Sieb Verschluss schraube Runddichtring Abmessung RPO 200 RPO 800 RPO 600 12 175 x 65 179x3 190x3 120 x 75 72x99 72x151 80 x4 118x 4 50 60 x 2 1 4 x 27 R 1 2 26x3 35X3 45x3 51x3 5x5 CVS mjmjmj m ENGINEERING Verwendung Luftansaugefil ter Dichtung Luftfilterdeckel lfilter Ent lelement Dichtung Ent lelement innen Dichtung Ent lelement au en Dichtung unter Ent lelement labsauge leitung labsauge leitung lablass u Oleinf ll schraube R ckschlag ventil Ansauge regler Deckel Ansaugeregler Absauge bohrung 78 CNS CVS Kompres
2. Stand 04 2007 14 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Ersatz und Wartungsteile 10 1 2 Kompressor Stufe RPO 200 800 Zeichnungs Nr 940 071 00 1 70 L 71 K PAS n s H L f p ANA 68 34 72 68 32 31 45 4 50 C O 5 51 N N 59 ANA NSy 7 RL f N a N Bl N 2 EEn NEL 6 Stand 04 2007 75 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Ersatz und Wartungsteile 10 1 3 ltemperatur Regler RPO 200 800 Zeichnungs Nr 940 040 00 FTE 26 w m N N E Q 2 A O C p S 0 CcC U de 5 ie 9 O LA r O vi E N NEN N C yu S v 2 H 5g w 2 5 0 Vo O E 20 22 Stand 04 2007 76 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 D0080 ENGINEERING Ersatz und Wartungsteile 10 1 4 Montagezeichnung Aggregat und Zubeh r RPO 200 800 Zeichnungs Nr 250 176 00 3 3 N u oA N4 SEE NR a oe a 441177 s 1a EEE l N SD A I ORY 7
3. 8 6 Luftansauge Zyklon 204 Falls der Kompressor mit einem Luftansauge Zyklon ausger stet ist muss dieser gem Wartungstabelle berpr ft und gereinigt werden 204 Abb 24 Luftansauge Zyklon 8 7 _ Siebeinsatz 88 der labsaugeleitung reinigen Siebeinsatz der labsaugeleitung wie folgt reinigen 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe 55 Kapitel 8 5 2 Verschlussschraube 92 herausschrauben SR Mi vn Eiei 92 o CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 3 Sieb 88 aus der Bohrung nehmen und z B mit Pressluft reinigen Dabei sicherstellen dass die D senbohrung des R ckschlagventils nicht verstopft Das R ckschlagventil ver bleibt im Kompressorgeh use 88 A Sieb einsetzen 5 Verschlussschraube festschrauben 8 8 Luftansaugefilter 126 Luftfilter wie folgt reinigen bzw auswechseln 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe 55 Kapitel 8 5 2 Zylinderkopfschraube 35 herausschrauben F a P 35 120 S4 3 Deckel 120 abnehmen und Luftfilter 126 herausnehmen F 126 58 8 9 lfilter 100 32 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung A Das Luftfilter k nnen Sie wenn es nicht zu stark verschmutzt ist einmal reinigen Hierzu Luftfilter ausklopfen Druckluft durch das Filter von innen nach au en blasen 5 Gereinigten bzw neuen Luftfilter wieder einbauen Dabei auf korrekten Sitz des Dichtrings
4. Einbaulage CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Installation und Montage Die Einbaustelle muss folgende Anforderungen erf llen E vor Schmutz Steinschlag und Spritzwasser sch tzen E nicht direktem Fahrtwind ausgesetzt sein E Antriebsmotor des Kompressors vor direkten Sonnenein strahlungen z B durch Blechverkleidung sch tzen E gen gend Raum f r einen Ber hrungsschutz bieten E gen gend Platz f r die Anschl sse der Saug und Druck leitungen bieten u gute Ablesbarkeit der Instrumente gew hrleisten f r Wartungs und Reparaturarbeiten zug nglich sein z B f r Luft und Olfilterwechsel oder die Kontrolle vom Sicher heits und R ckschlagventil auf der Wartungsseite des Kompressors Siehe auch Seite 18 ff Abb 1 und Abb 2 Die Einbaulage des Kompressors bei horizontaler Maschinenachse k nnen Sie beliebig zur Fahrtrichtung w hlen Abb 17 beliebige Einbaulage bei horizontale Maschinenachse 1 Horizontale Maschinenachse 35 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS D0080 Installation und Montage ENGINEERING In der L ngs und in der Querachse darf die Abweichung zur hori zontalen Maschinenachse max 12 bzw 21 betragen max 12 21 max 12 21 Abb 18 oben max Abweichung L ngsachse unten max Abweichung Querachse L ngsachse 2 Querachse Montage 1 Kompressor mittels geeigneter Transporteinrichtung in die vorgesehene Einbauposition
5. 2 Druckluft wahlweise seitlich oder hinten Bei Ausblasrichtung rechts ist nur seitlich m glich 3 Befestigungsbohrungen M12 x 26 Erforderliche min Einschraubtiefe 24 mm 4 Freiraum f r Wartung 5 Innendurchmesser f r Abluftkanal an der bergangsstelle Um den Staudruck so gering wie m glich zu halten Abluftkanal anschlie end erweitern 6 Drehrichtung auf die Kompressor Wartungsseite bzw auf die Antriebswelle Motor gesehen links 7 Bei RPO 300 und RPO 400 Reduktionsflansch f r Elektromotor 8 Klemmkasten Motor ist standardm ig oben Nach R cksprache auch rechts und links m glich 18 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 alale m ENGINEERING Technische Daten 3 2 Abmessungen RPO 800 C E BEE y E F iz FF Fe A 7 I Pi Br EP I MEIE J UUI i moel BE m A ji A 300 5 d Ep 323 2 Abb 2 Abmessungen RPO 800 i A1 Darstellung der m glichen Ausblasrichtung des Olk hlers 1 Leitung zum lk hler bei Ausblasrichtung rechts 2 Druckluft wahlweise seitlich oder hinten Bei Ausblasrichtung rechts ist nur seitlich m glich 3 Befestigungsbohrungen M12 x 26 Erforderliche min Einschraubtiefe 24 mm 4 Freiraum f r Wartung 5 Innendurchmesser f r Abluftkanal an der bergangsstelle Um den Staudruck so gering wie m glich zu hal ten Abluftkanal anschlie end erweite
6. 8 7 Siebeinsatz 88 der labsaugeleitung reinigen 57 8 8 Luftansaugefilter 126 uuuusnu4u0nnenenennennnee nennen nen 58 8 9 lfilter 100 32 uaeeeeeneennnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 59 8 10 lk hler 190 uuuuaanaannannannnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 60 8 11 Luftent lelement 65 s442240000020nnnn ee nnennenee een 61 8 12 l Niveauw chter 227 cnaanannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 63 8 13 Luftansaugeregler mit R ckschlagventil 30 55 57 64 8 14 labsauged se mit R ckschlagventil 85 66 8 15 Mindestdruck R ckschlagventil 150 6 8 16 Kompressorstufe 30 2 2u00s042040nneRnnnnnnnnn nennen een 67 8 17 EIEKIFOMOIOL nina en eeniheen 68 8 18 Schlauchleitungen und Kompensatoren 68 9 DONEA asien 69 9 1 Sicherheit bei den Wartungsarbeiten 69 10 Ersatz und Wartungsteile uuunnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn 73 10 1 1 Montagezeichnung Kompressor RPO 200 800 Zeichnungs Nr 940 086 00 74 10 1 2 _Kompressor Stufe RPO 200 800 Zeichnungs Nr 940 071 00 75 10 1 3 ltemperatur Regler RPO 200 800 Zeichnungs Nr 940 040 00 76 10 1 4 Montagezeichnung Aggregat und Zubeh r RPO 200 800 Zeichnungs Nr 250 176 00 77 102 WanrungsIelessssssine einen 78 11 Au erbetri
7. 300 400 600 800 Wartung 8 4 lstandskontrolle und lwechsel VORSICHT F r einen st rungsfreien Betrieb lwechselinterval le einhalten lqualit t und lstand kontrollieren Dabei max m gliche Einf llh he Unterkante Ge winde leinf llbohrung beachten berf llung f hrt zu Kompressorschaden 8 4 1 lstandskontrolle Sichtkontrolle am lstandsglas 90 Der lstand muss im Betrieb ber dem oberen Rand des Olstandglases liegen Der Bereich zwischen der oberen und unteren Kante Durchblick am Olstandsglas ist der Reservebereich Ist der lspiegel an der oberen Kante des lstandglases kann der Kompressor noch f r ca 1000 Stunden betrieben werden 92E 166 2 2 2 5 u 92A Abb 21 lstandskontrolle ber lablassschraube Abb 22 lstandskontrolle ber lablassventil 1 max F llh he 166 _ lablassventil 2 Reservebereich 92A lablassschraube 92E leinlassschraube 91 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 8 4 2 lwechsel lstandszeiten lwechsel bei Ausf hrung mit Olablassschraube u a VORSICHT lwechsel bei warmem abgeschaltetem und drucklosem Aggregat durchf hren Die Oltempera tur sollte 30 40 C betragen E Die lstandszeit ist von den Betriebsbedingungen und von der Kompressionsendtemperatur anh ngig Die Olstandszeit verringert sich wenn der Kompressor f r l ngere Zeit nicht in den im Kapitel Technisch
8. Bei einer ltemperatur gt 75 C wird das l ber einen lk hler gef hrt gek hlt und ber das Olfilter der Kompressorstufe wieder zugef hrt In der Kompressorstufe mischt sich das l mit der zu komprimie renden Luft wobei es die Kompressions sowie Reibungsw rme aufnimmt und R ckstromverluste verhindert Das l wird im Vorabscheiderraum und im labscheider von der Druckluft getrennt und dem Prozess erneut zugef hrt 25 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS Funktionsprinzip der Kompressorstufe 4 3 Komponenten 4 3 1 Luftfilter Abb 5 126 4 3 2 lfilter Abb 5 100 32 alalea m Aufbau und Funktion Druckluftsystem ENGINEERING UT Abb 8 Prinziposchema Kompressorstufe 1 Einlasskanal 2 leinspritzung OT oberer Totpunkt UT unterer Totpunkt Die Luft gelangt ber den Einlasskanal 1 in die Kompressorstufe Die ansaugende Zelle wird etwa im oberen Totpunkt OT durch den nachlaufenden Schieber geschlossen wenn sie ihr maximales Volumen erreicht hat Durch das Weiterdrehen des Rotors erfolgt die Volumenverkleinerung der Zelle und mit ihr die Verdichtung der Luft Kurz vor dem Erreichen des unteren Totpunktes UT wird die verdichtete Luft ausgeschoben W hrend des Verdichtervorganges wird ber D sen 2 l in die sich verkleinernden Zellen eingespritzt welches die Kompressions sowie Reibungsw rme aufnimmt und R ckstromverluste verhin dert Der Luftfilter reinigt die vom K
9. LA uueneennen 48 Last Leerlauf Aussetzbetrieb LLA 48 Lebensgefahr elektrischer Strom 13 Lieferumfang 22222u0222s00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen nenn 9 Luftansaugelfilter us2244400044RRe nennen nnnnne nen 58 Luftansaugeregler uuusensesnennennnennennnnennnnnn nenn 64 Luftansauge Zyklon 220022220022neennnnno 30 40 57 Luftent lelement 200222200020000 0020 ennnen 61 EGT este 26 M Mindestdruck und R ckschlagventil 27 Mindestdruck R ckschlagventil 6 MineralolE een 21 Montage u0222242000nnnnnennnnnnn nennen nnnnnn nennen 33 O I einf llen eeneelerenee 43 labsauged se uuncasnanaenaennnnennnnnnnnnnnennennn 66 OC N E E 26 59 lk hler ueesssseenesnsnneneenennnnnn 27 38 60 81 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Index l Niveauw chter en 29 41 63 lstandskontrolle uuaceannannennennnnnnnnnnnnnnnnnennennn 51 lwechsel uneneesenneennnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 52 lablassschraube uunnnennennennennnnnnnenneennn 52 lablassventil ucaaeeennennennennennnnnnnnnenennn 54 P PCU K een 15 S Schalld mmhaube 24 2242444444 gt 29 42 Schema Installation 242444244 Rennen 33 Schlauchleitungen uuss222222240000eeenneennnnnnnn 68 SEHMIE LO nenne 21 Sc
10. Relative Luftfeuchtigkeit max 95 nicht kondensierend Bei Lagerung l nger als 3 Monate regelm ig den allge meinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollie ren Schutzfolie erst direkt vor dem Einbau entfernen Abdeckungen am Saug und Druckstutzen erst vor dem endg ltigen Anbau entfernen Bei Lagerung l nger als 6 Monaten R cksprache mit CVS engineering halten 32 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 mjmjmj m ENGINEERING Installation und Montage 6 Installation und Montage 6 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme Siehe Kapitel 2 5 Sicherheit Pers nliche Schutzausr stung Siehe Kapitel 2 4 6 2 Installations Schema 150 2 3 D UI oO Abb 16 Installations Schema 1 Kompressor 9 Feinstfilter 150 _ Mindestdruck Kompensator und nur erforderlich bei R ckschlagventil Schlauchleitung Druckluftqualit t 3 Druckluftnachk hler lt 5 mg m Rest lgehalt 15 Schalld mpfer K hlschlange 10 Kompensator Schlauchlei 16 Entlastungsventil 4 _ Sicherheitsventil tung Pos 15 und Pos 16 nur erforder 5 Pulsationsd mfungsventil 11 Druckluftspeicher lich wenn Pos 6 mit Pos 14 nicht 6 Drucklufttrockner 12 Handentleerung Feinstfilter vorhanden ist 7 R ckschlagventil 13 Schalld mpfer 8 Sicherheitsventil 14 Entw sserungsventil Trockner T1 Austrittstemperatur Druckluft T2 Eintrittstemperatur Drucklufttrockner 1 Druckluftleitung zwischen Kompressor
11. SAE 15W 40 Delvac 1400 Super 15W 40 SHELL Myrina TX 10W 30 Rimula Ultra 10W 40 Tab 2 Mineral le BP Vanellus FE 10W 40 ELF Ecomax FE 10W 40 MOBIL Delvac MX 15W 40 Synthetik le Marke Bezeichnung ALUCHEM Alusynt RRC SAE 5W 40 MOBIL Delvac 1 SAE 5W 40 ANDEROL 3057 M Tab 3 Synthetik le Synthetik l bei tiefen Temperaturen VORSICHT Bei Umgebungstemperaturen von 40 25 C ist muss ein Synthetik l verwendet werden 21 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Technische Daten 3 4 Typenschild Abb 3 Lage des Typenschild 1 2 3 4 Ne an cvs Nr Baujahr engineering l No Year D 79618 Rheinfelden O Made in Germany End berdruck bar Wellenleistung kW Discharge Pressure barg Shaft Power kW Saugdruck mbar Drehzahl 1 min Suction Pressure mbar Speed rpm Y 8 7 6 5 Abb 4 Typenschild 1 Typ 2 Seriennummer 3 Medium 4 Baujahr 5 Wellenleistung in kW 6 Drehzahl in 1 min 7 _End berdruck in bar 8 Saugdruck in mbar 22 CVS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Fee Aufbau und Funktion Druckluftsystem 4 Aufbau und Funktion Druckluftsystem 4 1 Aufbau 30 36 17 1 126 204 ZW SS KI 3 IQ PN NY 1 ZN EN SS 120 A 161 30 57 K WE T 100 32 86 85 Abb 5 Aufbau Kompressors RPO 5 Geh use Kompressor 126 Luftfilt
12. Vor der ersten Inbetriebnahme sind folgende Punkte zu kontrollie triebnahme ren ws Richtigkeit der Daten auf dem Typenschild lstand gem Seite 51 Kapitel 8 4 Drehrichtung des Kompressors siehe Drehrichtungspfeile Kompressor siehe Abb 20 u Korrekter Anschluss der Druckluftleitungen siehe Seite 39 Kapitel 6 6 E Korrekter Anschluss der K hl lschl uche siehe Seite 39 Kapitel 6 5 1 E Elektrischer Anschluss siehe Seite 42 Kapitel 6 14 Schraubverbindungen auf Festigkeit Korrekte Einstellung der fahrzeugseitigen Druckw chter siehe Betriebsanleitung Druckw chter Drehrichtung 1 Antriebsmotor der Kompressorstufe kurz ein und sofort wie der ausschalten Drehrichtung an der Kupplung kontrollieren Drehrichtung auf die Antriebswelle des Elektromotors gese hen links Mehrmaliges Einschalten unmittelbar hintereinander f hrt zu thermischer berlastung des Elektromotors 2 Falls vorhanden L ftermotor des externen lk hlers auf rich tigen Drehsinn pr fen Der L fter wird bei einer Oltemperatur von 75 C eingeschaltet Die Drehrichtung ist korrekt wenn der L fter Luft durch den Olk hler hindurch dr ckt Abb 20 Drehrichtungspfeile 7 3 Einschalten Kompressor wie folgt einschalten 1 Absperreinrichtungen ffnen falls vorhanden 2 Antrieb des Kompressors starten 3 Betriebsdaten kontrollieren 45 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala im Inbetriebna
13. am Fahrzeug bringen Trans portvorschrift gem Kapitel 5 beachten 2 Maschine mit Schrauben gem Tab 4 verspannunggsfrei befestigen F r die Befestigung am Kompressor folgende Schrauben verwen den Schraube Festigkeit Anzugsmoment Einschraubtiefe im Kompressorgeh use M12 8 8 80 Nm 24 mm Tab 4 Befestigungsschrauben Die Befestigungsschrauben f r den Elektromotor sind passend zu den Befestigungsbohrungen zu verwenden 36 CVS nem ENGINEERING 6 4 Antrieb ZAZ F or CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Installation und Montage VORSICHT Bei nachtr glichem Anbau des Antriebsmotors liegen Auswahl und Auslegung in der Verant wortung des Anlagenbauers Beim Anbau von Antriebskomponenten keine Axialkr fte in die Kompressorwelle einleiten Kupplungen oder andere Verbindungskom ponenten nicht auf die Welle aufschlagen son dern aufziehen Drehzahl und Drehrichtung kontrollieren Abb 19 Kupplungsspiel 1 Motorseite 2 Verdichterseite E 20mm 6 4 1 Keilriemenantrieb VORSICHT Keilriementrieb nur mit zus tzlicher Au enlage rung der Antriebswelle einsetzen Die Antriebs welle ist nicht f r die Querkraft durch die Rie menvorspannung ausgelegt Auslegungs Einbauvorschriften und Inspek tionsintervalle des Herstellers beachten 3 7 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala im Installation und Montage ENGINEERING Monta
14. des Europ ischen Parlaments und Rates vom 15 12 2004 gt Richtlichtlinie Elektro u Elektronik Altger te 2002 96 EG des Europ ischen Parlaments und Rates vom 27 01 2003 gt Richtlinie 2002 95 EG des Europ ischen Parlaments und Rates vom 27 01 2003 zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe in Elektro und Elektrotechnikger ten RoHS Bei Umbau oder nderungen an der Maschine im Ganzen oder an einzelnen Bauteilen verliert diese Erkl rung mit sofortiger Wirkung ihre G ltigkeit Jkh Rheinfelden den 02 12 09 i V Hans L tte Konstruktion amp Vertrieb EG Konformit tserl rung_Kompressor_RPO200_800_2009 12 02_DE VS alala m ENGINEERING Index A Abmessungen RPO 0 2 22002222 0 18 19 Abschaltfunktionen 0 2 24400002420nen nennen 27 Ansprechpartner easssusssnsenneennennnennennennennnnn nen 10 1410 1 D n EE EE A E OE 37 Arbeitssicherheit n nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnenennne 13 AUDAU zen ee E 23 AUS CHAON eniron E 46 B Bauteile bewegte 002222u00snnnnneennennnenennnn 15 Bedienpersonal uus02224020000020nnnn en nnnnnnne nen 12 Bedienung u s 0r 0H H00H0RRann rennen 16 Beschilderung 0022242000020800 Renee nnnnnne nennen 15 Betreiber innen 11 Betriebsanleitung 42u00024200000eRnRnnnn een 6 Betriebsarten u022222420000nnennnennnnnnnnnennnnnnnnnennnn 47 D Drehr
15. entleeren 7 Ablassschlauch vom lablassventil entfernen 8 Kunststoffkappen in die beiden Enden des Ablassschlauches stecken 9 Abdeckung auf das lablassventil aufschrauben 10 Alt l umweltgerecht entsorgen 11 l einf llen Siehe Seite 53 Punkt 7 bis 9 54 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 D0080 ENGINEERING Wartu ng 8 5 Sicherheitsventil am Kompressor Explosionsgefahr GEFAHR A Verletzungsgefahr durch Explosion Explosionen k nnen schwerste Verletzungen ver ursachen Deshalb Einbau des Sicherheitsventils sachgem durchf hren Anleitung des Herstellers beach ten Sicherheitsventil nur f r den bestimmungs gem en Gebrauch verwenden Sicherheitsventil nie blockieren Steigt der Druck ber den zul ssigen Wert Kompressor sofort au er Betrieb setzen WARNUNG Verbrennungsgefahr Die aus dem Sicherheitsventil ausstr mende Druckluft ist lhaltig und 80 C hei und kann schwerste Verletzungen verursachen Deshalb Kontrolle am Sicherheitsventil nur mit Schutz handschuhen und Schutzbrille durchf hren Geh rschutz tragen W hrend der Entl ftung der Anlage und der Funk tionspr fung der Anl ftevorrichtung Geh rschutz tragen 55 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 VS Wartung Anlage entl ften Sicherheitsventil entl ften Funktionspr fung der Anl ftevorrichtung alale m ENGINEERING Anlage wie
16. externe Entlastung verzichtet werden Dem Drucklufttrockner ist ein Pulsa tionsd mpfungsventil vorzuschalten ber das die Druckluft lang sam entlastet wird Siehe auch Seite 33 Abb 16 Bei Neustart des Kompressors gegen die entlastete Druckleitung ist die erforderliche Hochlaufleistung des Elektromotors geringer wodurch bei h ufigen Start Stopp Zyklen einer berm igen Er w rmung der Elektormotorenwicklung vermieden wird Der Druck im Kompressor vor dem Mindestdruckventil liegt nach der Druckentlastung des fahrzeugseitigen Leitungsnetzes noch bei ca 2 barg 40 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 mjmjmj Im 3 ENGINEERING Installation und Montage 6 9 Sicherheitseinrichtungen und Steuerungselemente Zur Absicherung gegen unzul ssiges berschreiten des zul ssi gen Betriebs berdruckes sind bauseits Sicherheitsventile vorzuse hen Sicherheitsventile an den Stellen einbauen wo Leitungsnetze getrennt werden z B R ckschlagklappe Zur druckabh ngigen Ein und Ausschaltung des Kompressors sind bauseits geeignete Steuerungselemente vorzusehen wie z B Druckw chter 6 9 1 Sicherheitsventil bauseits Die Sicherheitsventile verhindern das berschreiten des zul ssi gen H chstdruckes Explosionsgefahr GEFAHR Verletzungsgefahr durch Explosion Explosionen k nnen schwerste Verletzungen ver ursachen Deshalb Einbau des Sicherheitsventils sachgem durchf hren Anleitung des Herstell
17. folgt entl ften 1 Kappe des Sicherheitsventils nach links bis zum Anschlag links drehen 2 Sicherheitsventil erst wieder schlie en nachdem keine Druck luft mehr entweicht 3 Sicherheitsventil schlie en Daf r Kappe des Sicherheits ventils nach rechts bis zum Anschlag drehen Be r gt Sa i e Ch Fr a A e k 7 U N p n F i P 4 7 ur a h br c 1 pr F i S i j ks P Bs k ww Y 1 0 5 i uns b F At Fr Ma Abb 23 Sicherheitsventil entl ften Eine Funktionspr fung in folgenden F llen durchf hren E w hrend der Erstinbetriebnahme E nach einer Betriebsunterbrechung E entsprechend den Einsatzbedingungen und Wartungs intervallen die vom Betreiber festzulegen sind siehe TRB 600 und AD Merkblatt A 2 E w hrend der u eren oder inneren Pr fung des zugeh rigen Druckbeh lters E Zus tzlich empfiehlt der Hersteller des Sicherheitsventils eine Funktionspr fung einmal im Monat durchzuf hren Funktionspr fung gem AD Merkblatt A2 Abs 4 7 und wie folgt beschrieben durchf hren 1 Anl fteknopf soweit gegen den Uhrzeigersinn drehen bis ein deutliches Ausblasen des Betriebsmediums h rbar ist HINWEIS Anl fteknopf nicht zu weit aus der Federschraube herausschrauben 2 Anl fteknopf im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen 3 Das ist Sicherheitsventil ist wieder betriebsbereit 56 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung
18. 00 300 400 600 800 Wartung 5 l wieder einf llen Siehe Seite 52 Kapitel 8 4 2 d F a f Jam i j f j T t a ir T j 3 ci AM l k i E j Mi NE us Es gt A ie 1 5 Fri a za A i A 227 Abb 25 l Niveauw chter pr fen A Pole und zum Anschluss der Pr flampe 8 13 Luftansaugeregler mit R ckschlagventil 30 55 57 Bei der berpr fung des Luftansaugereglers mit R ckschlagventil ist ggf der Runddichtring 65 auszuwechseln Ein Indikator f r einen undichten Luftansaugeregler ist eine ver lte Ansaug ffnung 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe Seite 55 Kapitel 8 5 2 Zylinderkopfschraube 35 herausschrauben Luftfilterdeckel 120 demontieren m am ar WA Me a O ww u Poa 35 5 120 64 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 3 Reglerdeckel 30 34 3 Zylinderschrauben 30 71 demontie ren A Ansauge ffnung Bess et Zn iu 2 A PA a Pi BL Su N F Te u Er A riai N Pa PX der 30 34 30 71 4 R ckschlagventil 30 57 und Kolben f r Luftansaugeregeler 30 55 entnehmen Deckelfeder 30 59 beachten Kerr ea a Eee 30 55 30 57 a Rene FE Rn ash a 5 Runddichtring 30 65 30 66 pr fen und ggf auswechseln 6 Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Anzugsmoment f r Pos 30 71 ist 25 Nm Gewinde und Kopfauflage len 30 71 30 57 30 66 30 34 30 55 30 5
19. 121 am Deckel achten 121 HINWEIS lfiltterwechsel zusammen mit dem lwechsel durchf hren lfilter wie folgt auswechseln 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe Seite 55 Kapitel 8 5 2 l ablassen Siehe Seite 52 Kapitel 8 4 2 3 lfilterpatrone 100 72 mit Spannbandschl ssel A durch Linksdrehen l sen und abschrauben Olfilterpatrone umwelt gerecht entsorgen TEEN Ba a T H ca aeaa Ar Fa dl u ipga g ni i t P i t i ja Ti id i z A ih 11 Peri 100 32 59 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 8 10 lk hler 190 4 Dichtring der neuen lfilterpatrone mit l benetzen B Be B aa 5 lfilterpatrone durch Rechtsdrehen montieren und handfest festdrehen ca 10 Nm 6 Kompressor mit I bef llen Siehe Seite 52 Kapitel 8 4 2 Der lk hler ist im Zwischenflansch am Kompressoraggregat ein gebaut lk hler wie folgt reinigen 1 Kunststoffkappe entfernen j 172 182 60 8 11 Luftent lelement 65 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 2 K hlerlamellen vorsichtig reinigen Hierzu K hler entgegen der Durchstr mrichtung von au en mit Druckluft durchblasen bzw mit Sauger von innen absaugen A TE gt m 1 i A De WE 3 Kunststoffkappe wieder montieren GEFAHR Gefahr durch unsachgem en Betrieb Wechsel des Luftent lelements nur bei abge schalteter und
20. 9 65 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 8 14 labsauged se mit R ckschlagventil 85 labsauged se mit R ckschlagventil wie folgt auswechseln 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe Seite 55 Kapitel 8 5 2 Verschlussschraube 92 demontieren bl EE 92 3 Siebeinsatz entnehmen 4 Mittels eines breiten Schraubendrehers die labsaugd se mit R ckschlagventil herausdrehen 5 Neue Absaugd se mit R ckschlagventil einsetzen 6 Zusammenbau in umkehrter Reihenfolge 66 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 8 15 Mindestdruck R ckschlagventil 150 8 16 Kompressorstufe 30 Mindestdruck R ckschlagventil pr fen 1 Kompressor einschalten und ca 5 min laufen lassen 2 ber druckseitiges Leitungsst ck Leitung nach Mindestdruck R ckschlagventil Druck entlasten 3 Nach ca 2 Stunden Sicherheitsventil am Kompressor anl f ten Dabei sollte ein Druckvolumen im Kompressor sein wel ches h rbar aus dem Sicherheitsventil austritt Ist beim Anl ften des Sicherheitsventils kein Druckvolumen vorhanden dann ist das Mindestdruck R ckschlageventil un dicht Mindest R ckschlag auswechseln Ein defektes Mindestdruck R ckschlagventil f hrt zu einem erh hten Rest lgehalt in der Druckluft Der eingestellte Mindestdruck ab Werk betr gt ca 2 barg 150 Abb 26 Mindestdruck R ckschlagventil Eine Wartung der Kompressorstufe ist in der Reg
21. Bedienung u au0000nnnnnnnnnnn 43 7 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme 43 7 2 Inbetriebnahme 2 22000222200ennennneennnnnenennneenn 43 7 21 leinf llen eeeen 43 7 2 2 Kontrollen durchf hren 45 7 3 EINSCHALEN erinnere 45 7 4 Funktionspr fung us 4 44u0420nneennennnnnnennnn nennen nennen 46 75 Ausschalten uu nnnsenenseenennennnnnonennnnnnnnennnnne nennen 46 7 6 Inbetriebnahme nach l ngerem Stillstand oder bei l ngerer Lagerung 22 22s000202000200nnnnnnnnn en nnnnnn nennen 46 7 7 L ngerer Stillstand 22u0000s02200ennnnnneee nennen 46 LO Beier ee 47 793 BEED en ee ee rrene 47 7 9 1 Last Aussetzbetrieb LA u 48 79 2 Last Leerlauf Aussetzbetrieb LLA 48 CVS alala ie ENGINEERING CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Inhalt 8 WanuNg einer 49 8 1 Sicherheit bei den Wartungsarbeiten 49 8 2 NOINGUNG een 49 8 3 Wartungsplan uu 044004eReeennennnnennnnnnenennnn nennen 50 8 4 lstandskontrolle und lwechsel uneeeeenenenn 51 8 4 1 lstandskontrolle uuaaeesenannnnnnnnnnnnnnennennn 51 8 4 2 lwechsel nnnseennennennennn 52 8 5 Sicherheitsventil am Kompressor 24uuss22424220 00 55 8 6 Luftansauge Zyklon 204 uusunnsuneennnnennnnnnnnnnenneen 57
22. CVS mimin Is ENGINEERING Betriebsanleitung CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Dok ID 5001 06 27 07 2010 BA DE Release 07 2010 Diese Betriebsanleitung ist vom Betreiber der Maschine und vor der Inbetriebnahme zu lesen CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 ENS alajea m ENGINEERING Originalbetriebsanleitung CVS engineering GmbH Grossmattstra e 14 79618 Rheinfelden Deutschland Tel 49 0 7623 71741 0 Kundendienst 49 0 7623 71741 30 31 32 E Mail info cvs engineering de Internet www cvs eng de CVS mjmjmj m ENGINEERING CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Inhalt Allgemeine S ui 6 1 1 Informationen zur Betriebsanleitung 6 1 2 Symbolerkl rung 4u000004004RneRnnennnnnennennnnee nenn 7 1 3 Haftungsbeschr nkung uu 2 24uus00nnennnnnennnennnee nenn 8 1 4 Urheberschutz 022440000BRennnnnenennnnnnnnnnnnnnee nn 8 1 5 Lieferumfang und Warenannahme uus2404ssen ern 9 1 0 EiSalzlEllO een ass 9 1 7 Garantiebestimmungen uuueesssnnsssnnnnnnennnnnnnnnneee nennen 9 1 3 Kundendienst uu0s00000nnneennnnnnnn nennen 10 1 9 EG Konformit tserkl rung 244444s4Bnnne nennen 10 SIENEN E ns ann 11 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung uss02222200 000 11 2 2 Verantwortung des Betreibers u00004424400 000 11 23 Bedi n
23. Magnetventil 220 defekt Druckw chter bauseits defekt Reglerkolben 30 55 mit R ck schlagventil 30 57 klemmt Fehlerbehebung Luftansaugeregler mit R ck schlagventil demontieren und pr fen Kapitel 0 2 2 Wege Magnetventil pr fen und ggf auswechseln l gem Spezifikation wech seln Kapitel 8 4 2 Filter reinigen und ggf Patrone auswechseln Kapitel 8 8 Luftansauge Zyklon pr fen und ggf reinigen Kapitel 8 6 Druckw chter bauseits und Entlastungsventil pr fen Sieb reinigen Kapitel 8 7 D se mit R ckschlagventil ausbauen und pr fen Ggf reinigen oder komplett aus wechseln Luftent lelement pr fen und ggf auswechseln Auf korrek ten Sitz des Luftent lelements achten Kapitel 0 l gem Spezifikation wech seln Kapitel 8 4 2 Pulsationsd mpfer und oder Feinabscheider nachr sten Kapitel 6 12 2 2 Wege Magnetventil pr fen und ggf auswechseln Druckw chter pr fen und ggf auswechseln Reglerkolben ausbauen und Leichtg ngigkeit sicherstellen Kompressor von autorisierter Werkstatt berholen lassen EVS mjmjmj m ENGINEERING Ausf hrung Fachkraft Fachkraft Elektrofachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Elektrofachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Elektrofachkraft Fachkraft Elektrofachkraft Fachkraft autorisierte Werkstatt 70 CVS alale
24. VORSICHT Pulsationen f hren zu gest rtem Betriebsverhalten des Kompressors HINWEIS Bei nachtr glichem Einbau einer Schalld mmhau be R cksprache mit CVS engineering halten F r den Einbau folgende Punkte beachten E Eine ausreichende K hlluftmenge zur Abf hrung der anfal lenden W rmenmengen auch von den zus tzlichen Aggre gaten ist zu gew hrleisten E Die Trennung von Zu und Abluft ist wirksam zu gestalten m Ggf einen zus tzlichen lk hler einbauen Der Kompressor ist werkseitig zum Anschluss an die fahrzeugsei tige Steuerung vorbereitet Beim elektrischen Anschluss ist folgendes zu beachten u Versorgungsspannung und Frequenz berpr fen E Kabel verspannungs und scheuerfrei verlegen E Kabel alle 300 mm befestigen Nach dem Anschlie en die Drehrichtungskontrolle gem Kapitel 7 5 durchf hren Der Elektromotor muss durch den Betreiber angeschlossen und so geregelt werden dass die zul ssige Einschalth ufigkeit nicht ber schritten wird Max Einschalth ufigkeit siehe Betriebsanleitung Motor 42 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 alaja Im z ENGINEERING Inbetriebnahme und Bedienung 7 Inbetriebnahme und Bedienung 7 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme Siehe Kapitel 2 5 Sicherheit Pers nliche Schutzausr stung Siehe Kapitel 2 4 7 2 Inbetriebnahme VORSICHT Der Kompressor wird ohne lf llung ausgeliefert Vor der Inbetriebnahme muss Ol eingef llt wer
25. am Einsatzort umsetzen E w hrend der gesamten Einsatzzeit des Ger tes regelm ig pr ft ob die Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen u die Betriebsanweisungen sofern erforderlich neuen Vor schriften Standards und Einsatzbedingungen anpasst die Zust ndigkeiten f r die Installation Bedienung Wartung und Reinigung des Ger tes eindeutig regelt u daf r sorgt dass alle Mitarbeiter die am oder mit dem Ger t besch ftigt sind die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Dar ber hinaus muss er das Personal in regelm igen Abst nden im Umgang mit dem Ger t schulen und ber die m glichen Gefahren informieren CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS a alale im Sicherheit ERTER Weiterhin ist der Betreiber verantwortlich dass das Ger t E stets in technisch einwandfreiem Zustand ist E gem angegebener Wartungsintervalle instand gehalten wird E alle Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf Vollst ndigkeit und Funktionsf higkeit berpr ft werden 2 3 Bedienpersonal 2 3 1 Anforderungen WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifi kation Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb Jegliche T tigkeiten immer nur durch die daf r benannten Personen durchf hren lassen In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationsanforde rungen f r die verschiedenen T tigkeitsbere
26. ausgef hrt werden Die Maschine ist hierzu gegen Wiederanfahren zu sichern Bei Arbeiten an der Maschine darf diese nicht unter Druck stehen Fahrzeugseitig Absperrschieber schlie en und Leitung zwischen Maschine und Absperr schieber bel ften Kompressor berdruck von Hand am Sicherheitsventil ablassen Manome teranzeige beachten Die Schutzeinrichtungen des Antriebes d rfen nur bei Stillstand der Maschine entfernt werden und sind nach Abschluss der Arbeiten wieder korrekt anzubringen Ber hrungsschutz nur bei abgek hlter Maschi ne und Druckleitung abbauen Der Umweltschutz erfordert dass s mtliche Fl ssigkeiten die bei den Wartungsarbeiten an fallen z B Ol aufgefangen und umweltgerecht entsorgt werden CVS alale m ENGINEERING Bewegliche Bauteile Druckluft Beschilderung A CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Sicherheit WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Angetriebene rotierende Bauteile k nnen schwers te Verletzungen verursachen Deshalb w hrend des Betriebes Aufenthalt von Personen im Gefahrenbereich oder in seiner unmittelbaren Umgebung ist strengstens untersagt Sicherheitsvorrichtungen und oder funktionen nicht au er Betrieb setzen nicht unbrauchbar machen oder umgehen Nie in offene Druck und Saugstutzen und lau fende Vorrichtungen hineingreifen Vor Betreten des Gefahrenbereiches Energieversorgung
27. ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Stillstand nachlaufender Bauteile abwarten Selbstt tigen Abbau und oder Entladung von Restenergien Druckluft abwarten WARNUNG Verletzungsgefahr durch Druckluft Pneumatische Energien k nnen schwerste Verlet zungen verursachen Bei Besch digungen einzelner Bauteile kann Luft Ol unter hohem Druck austreten und z B die Augen sch digen Deshalb Vor Beginn von Arbeiten an unter Druck ste henden Bauteilen diese zuerst drucklos ma chen Auf Druckspeicher achten Auch diese vollst ndig entspannen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unleserliche Symbole Aufkleber und Schilder k nnen im Laufe der Zeit verschmutzen oder unkenntlich werden Deshalb Sicherheits Warn und Bedienungshinweise stets in gut lesbarem Zustand halten Besch digte oder unkenntlich gewordene Schil der oder Aufkleber sofort erneuern CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Sicherheit Unsachgem er Transport Inbetriebnahme Bedienung A A CVS mjmjmj m ENGINEERING Gefahr Gefahr durch Herunterfallen oder Umkippen der Maschine Das Gewicht der Maschine kann einen Menschen verletzen und schwere Quetschungen verursa chen Deshalb Benutzen Sie je nach Eigengewicht und Gr e der Maschine eine Palette auf der die Maschine mit einem Stapler bewegt werden kann Verwenden Sie zum Anheben der Maschine geeignetes Hebezeug S
28. beiten und intervallen Hersteller kontaktieren Service Adresse gt Seite 2 Intervall Betriebs Wartungsarbeit stunden Jahe Auszuf hren durch 1100 0 5 lstand visuell kontrollieren m 5 Bediener Aggregat visuell auf Leckage pr fen Luftansauge Zyklon pr fen und ggf reinigen 2200 1 0 Luftfilitereinsatz auswechseln lwechsel bei Einsatz von Motoren l lfilter auswechseln Luftent lelement auswechseln Fachkraft lk hler reinigen Luftseite 8800 4 0 Luftansaugeregler auf Leckage pr fen O Ringe ggf aus wechseln Absaugd se mit R ckschlagventil auswechseln 13000 6 0 Schl uche auswechseln 18000 8 2 Vorbeugende Instandsetzung der Kompressorstufe CVS engineering oder eine autorisierte Werkstatt 40000 18 3 Drucklufttrockner und Lager am Kompressor auswechseln CVS engineering oder eine autorisierte Werkstatt 1 welches Ereignis zu erst eintritt 2 kann entfallen bei Verwendung eines l Niveauw chters 3 Bei Einsatz in stark verschmutzter Umgebung kann sich das Intervall verk rzen Ggf Ansaugeluft ber eine vakuum feste Schlauchleitung aus dem Wagenkasten nehmen 4 Nach Absprache mit CVS engineering und dem lhersteller k nnen die lwechselintervalle verl ngert werden Hier zu ist es jedoch erforderlich die Qualit t des Ols untersuchen zu lassen 5 Intervall kann bei Verwendung von Synthetik l verdoppelt werden Tab 8 Wartungsplan 50 CVS Kompressor RPO 200
29. cherheit Pers nliche Schutzausr stung Siehe Kapitel 2 4 5 2 Transport Der Transport des auf einer Platte befestigten Kompressors muss mit einem Kran oder Gabelstapler erfolgen Das Hebezeug muss f r das Gewicht des Kompressors ausgelegt sein Gewicht sie he Seite 20 Kapitel 3 3 F r k nftige Transporte E Alle offenen Anschl sse mit Schutzkappen verschlie en Eindringen von Schmutz und Wasser verhindern m Kompressor l ablassen E Kompressor vor dem Transport sicher befestigen z B auf einer Palette verschrauben E Kompressor mit einem Stapler transportieren und abstellen oder mit Gurten sichern und mit geeignetem Hebezeug heben Transport mittels Kran Kompressor an den vorgesehenen Transportbohrungen anh ngen Abb 15 Transport mittels Kran 31 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Transport und Lagerung 5 3 Lagerung Lagerung der Packst cke CVS alaje m ENGINEERING Um den Kompressor bei Seetransport oder l ngerer Lagerung gegen Sch den zu sch tzen wird der Kompressor in Schutzfolie eingeschwei t Kompressorteile die nicht lackiert bzw galvanisiert sind werden bei CVS engineering mit Konservierungs l behandelt Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 10 bis 60 C
30. chlingen etc das f r das Gewicht der Maschine ausgelegt ist Beachten Sie bei der Verlegung der Schlingen dass Sie eine Belastung einzelner Kompo nenten vermeiden Nur vorgesehene Transportbohrungen verwen den WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e Inbe triebnahme und Bedienung Unsachgem e Inbetriebnahme und Bedienung kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren Deshalb S mtliche Arbeiten bei der Erstinbetriebnahme ausschlie lich durch Mitarbeiter des Herstellers oder seine Beauftragten oder durch geschultes Personal ausf hren lassen Die Inbetriebnahme und Bedienung darf nur durch ausreichend qualifiziertes und vom Betreiber autorisiertes und unterwiesenes Per sonal erfolgen Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen dass alle Abdeckungen und Schutzeinrichtungen korrekt installiert sind und einwandfrei funktionieren Niemals Schutzeinrichtungen w hrend des Be triebes au er Kraft setzen Auf Ordnung und Sauberkeit im Arbeitsbereich achten Lose aufeinander oder umher liegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen CVS alala m ENGINEERING Wartung und St rungsbeseitigung A CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Sicherheit WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e War tung und St rungsbeseitigung Unsachgem e Wartung und St rungsbeseitigung kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren Deshalb Jeglich
31. den 7 2 1 leinf llen GEFAHR Gefahr durch unsachgem en Betrieb leinf llschraube nur bei abgeschalteter und druckloser Anlage einf llen Anlage gegen Wiedereinschalten sichern l einf llen l wie folgt einf llen lmenge und spezifikation siehe Seite 20 Kapitel Technische Daten 1 Kompressorgeh use ber Sicherheitsventil 145 entl ften berdruck vollst ndig ablassen Siehe 55 Kapitel 8 5 2 leinf llschraube 92E ffnen und l z B mit Trichter einf l len N gt 92E 43 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Inbetriebnahme und Bedienung SE En SE in IF p Be 4 gm A N W g Die erforderliche lmenge kann nur durch zweimaliges Bef l len eingef llt werden Bei der ersten Bef llung Ol nur bis zur Unterkante der Einf ll bohrung einf llen ca 1 9 Liter leinf llschraube wieder schlie en Sicherheitsventil wieder schlie en Kompressor ca 5 min warm fahren lk hler und lfilter wer den gef llt Kompressor abschalten Kompressorgeh use ber Sicherheitsventil entl ften leinf llschraube ffnen und die erforderliche Restmange einf llen RPO 600 und RPO 800 Sicherheitsventil und leinf llschraube schlie en 44 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 alaja Im z z ENGINEERING Inbetriebnahme und Bedienung 7 2 2 Kontrollen durchf hren Kontrollen vor der ersten Inbe
32. den K hler von unten nach oben durchstr men Wird der lk hler unterhalb des Kompressors montiert ist am Olk hler oder in der Verbindungsleitung an der tiefsten Stelle ein Olablasshahn einzubauen 38 CVS alala m ENGINEERING 6 5 1 K hl lschl uche Undichtigkeiten K hl lschl uche CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Installation und Montage VORSICHT Beim Einschrauben der lein und austrittslei tungen am K hler das Anzugsmoment am 6 Kant der Muffe abst tzen Bei Nichtbeachten k nnen Undichtigkeiten an der Muffenl tstelle auftreten Die K hl lschl uche m ssen folgende Anforderungen erf llen u Seele aus Teflon oder Viton DIN 20024 E Rohrinnendurchmesser entsprechend folgender Tabelle Kompressor Rohrinnendurchmesser mm RPO 200 300 400 600 9 RPO 800 12 Tab 6 Rohrinnendurchmesser K hl lschl uche K hl lschl uche k nnen Sie auch bei CVS engineering beziehen 6 6 Leitungsanschluss Druckleitung Kondensat Druckleitung VORSICHT Um das Eindringen von Kondensat in den Kom pressor zu verhindern Druckleitung vom Kompres sor mit Gef lle verlegen Eindringendes Konden sat kann den Kompressor besch digen Die Druckleitungen muss folgende Anforderungen erf llen u korrosionsfest Rohrinnendurchmesser entsprechend folgender Tabelle Kompressor Rohrinnendurchmesser mm RPO 200 300 400 600 12 RPO 800 15 Tab 7 Rohrinnendurchmesser Drucklei
33. drehzahl von 1500 min Freifeldmessung 7 m Antrieb ber Drehstrommotor und einem Betriebs berdruck von 10 barg Bei Antrieb ber Gleichstrommotor oder um formergetriebenem Drehstrommotor kann der Schaldruckpegel ber den genannten Werten liegen 5 H herer Wert lmenge bei der ersten Bef llung Niedrigerer Wert lmenge die bei einem lfilterwechsel abgelas sen werden und wieder nachgef llt werden kann Die Differenz ist das im Kompressor verbleibende Rest l 6 Bei statischem Betrieb Bei Pulsationen z B durch Drucklufttrockner ist ein Pulsationsd mpfungsventil zu installieren siehe Seite 42 7 Kompressor ohne lf llung 8 F r h here Temperaturen R cksprache mit CVS engineering GmbH Tab 1 Technische Daten 20 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 D0080 ENGINEERING Technische Daten Typenschl ssel RPO 400 LA LLA Rotationskompressor mit Olk hlung Ansaugleistung des Kompres z B 400 400 l min sors ca Last Aussetzbetrieb Last Leerlauf Aussetzbetrieb Schmier le F r den Betrieb des Kompressors RPO sind nur Mineral le oder Synthetik le folgender Spezifikation sowie nachweislich gleichwer tige Ole zugelassen Angabe Wert API CD SF oder h her MIL 12104 C oder h her Mineral le Marke Bezeichnung bis 2002 Bezeichnung ab 2002 ARAL Multi Turboral SAE 15W 40 Vanellus C6 Global Plus 10W 40 DEA Cronos Super DX SAE 15W 40 Ecomax FE PLUS 10W 40 ESSO Essolube XT 201
34. druckloser Anlage vornehmen Anlage gegen Wiedereinschalten sichern An triebe abschalten Luftent lelement wie folgt auswechseln 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe Seite 55 Kapitel 8 5 2 Hutmuttern 70 abschrauben ro 61 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 3 Abscheiderdeckel 8 mit Luftent lelement 65 herausneh men 4 Luftent lelement 65 durch Linksdrehen vom Deckel ab schrauben 5 O Ringe 55 56 und Flachdichtung 58 mit auswechseln 96 55 58 69 70 62 8 12 l Niveauw chter 227 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung O Ringe und Flachdichtung ein len Das Luftent lelement mittels Verschlussdeckel 59 durch Rechtsdrehen von Hand auf den Abscheidedeckel montieren Anzugsmoment ca 5 Nm Abscheiderdeckel mit Luftent lelement in die Stiftschrauben 68 setzen E 68 er ee 3 I et Abscheiderdeckel mit Ent lelement festschrauben Anzuges moment Hutmuttern 70 23 Nm l Niveauw chter wie folgt pr fen 1 2 3 4 Sicherheitsventil entl ften Siehe 55 Kapitel 8 5 Geeignete Pr flampe am l Niveauw chter anschlie en l ablassen Siehe Seite 52 Kapitel 8 4 2 Bei Unterschreiten der Einschraubh he des Niveauw chters muss die angeschlossene Pr flampe schalten Schaltet der Niveauw chter nicht ist dieser auszubauen zu pr fen und ggf auszuwechseln 63 CVS Kompressor RPO 2
35. dung von Kondensatausfall im Kompressor dieser generell im Last Leerlauf Aussetzbetrieb zu betrei ben VORSICHT Die Einstellung des ffnungsdruckes am Mindest druck und R ckschlagventil darf nicht ge ndert werden HINWEIS Der optional lk hler ist mit einem temperaturab h ngig geschalteten K hlgebl se ausgestattet das bei 75 ein und bei ca 70 C ltemperatur ab geschaltet wird Da das K hlgebl se temperaturabh ngig schaltet kann es bei eingeschaltetem Steuerstrom pl tzlich anlaufen auch wenn der Kompressor nicht l uft HINWEIS Der Netzdruck ist der Druck nach dem Druckluft trockner 47 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala im Inbetriebnahme und Bedienung ENGINEERING 7 9 1 Last Aussetzbetrieb LA Beim Last Aussetzbetrieb wird der Kompressor nach Erreichen des gew nschten Netzdruckes ber einen Druckw chter auto matisch abgeschaltet Gleichzeitig schlie t im Ansaugeregler das R ckschlagventil 30 57 Das Leitungsnetz wird ber ein bauseitiges Entlastungsventil ent lastet siehe Kapitel 6 8 Sobald der Netzdruck unter den im Druckw chter eingestellten Minimaldruck f llt wird der Kompressor wieder eingeschaltet Bei dieser Betriebsart ist darauf zu achten dass die zul ssige Ein schalth ufigkeit des Antriebsmotors nicht berschritten wird E Einschalth ufigkeit f r RPO 200 300 400 lt 50 Minute E Einschalth ufigkeit f r RPO 600 800
36. e 2 1 9 EG Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung gem EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang ll siehe Seite 80 CNS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 mlaju Im 3 R E EE Sicherheit 2 Sicherheit 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Kompressor RPO ist ausschlie lich zum Komprimieren von gereinigter atmosph rischer Luft bestimmt Maschine nur bestimmungsgem verwenden S mtliche Angaben der Betriebsanleitung sind strikt einzuhalten Technische Daten Betriebsdaten Zul ssiger Arbeitsbereich sie he hierzu Kapitel Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aus nicht bestimmungs gem er Verwendung sind ausgeschlossen F r alle Sch den bei nicht bestimmungsgem er Verwendung haftet allein der Betrei ber 2 2 Verantwortung des Betreibers Die Maschine wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber der Maschine unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Die am Einsatzort geltenden Bestimmungen sowie die Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaft sind zu beachten Insbesondere gilt dass der Betreiber sich ber die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informiert E in einer Gef hrdungsbeurteilung die zus tzlichen Gefahren er mittelt die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Ger tes ergeben E in Betriebsanweisungen die notwendigen Verhaltensanforde rungen f r den Betrieb des Ger tes
37. e Daten genannten Grenzen gefahren wird m Die lstandszeiten k nnen sich durch Verunreinigungen er heblich reduzieren CVS engineering empfiehlt den lhersteller zur Pr fung des Ols hinzuzuziehen und ggf neue Olwechselintervalle festzu legen Sicherheitsventil entl ften Siehe 55 Kapitel 8 5 Druckkontrolle am fahrzeugseitigen Manometer durchf hren lablassschraube 92A herausdrehen l in geeignetes Gef ablassen Kompressor vollst ndig entleeren 92A 52 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung 5 lablassschraube 92A verschlie en 6 Alt l umweltgerecht entsorgen 7 leinf llschraube 92E herausdrehen und neues l einf llen Olmenge und Spezifikation siehe Seite 20 Tab 2 und Tab 3 sowie Kapitel 7 2 1 Ol einf llen Seite 43 ff 92E 8 leinf llschraube 92E fest verschlie en 9 lstand im Betrieb pr fen und ggf l nachf llen 53 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Wartung lwechsel bei Ausf hrung mit Olablassventil 1 Sicherheitsventil entl ften Siehe 55 Kapitel 8 5 2 Druckkontrolle am fahrzeugseitigen Manometer durchf hren 3 Abdeckung vom lablassventil abschrauben CV300539 4 Kunststoffkappen von den beiden Enden des Ablassschlau ches entfernen CVSD05S40 5 Ablassschlauch auf das lablassventil drehen CVS500541 6 lin geeignetes Gef ablassen Kompressor vollst ndig
38. e Wartungsarbeiten und Arbeiten zur St rungsbeseitigung d rfen nur durch aus reichend qualifiziertes und unterwiesenes Per sonal ausgef hrt werden Maschine vor Wiedereinschalten sichern An triebe abschalten Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Mon tagefreiheit sorgen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umher liegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Wenn Bauteile ersetzt werden m ssen Auf korrekte Montage der Ersatzteile achten Alle Befestigungselemente wieder ordnungs gem einbauen Schrauben Anzugsdrehmomente einhalten Vor Wiedereinschalten sicherstellen dass alle Abdeckungen und Schutzeinrichtungen korrekt installiert sind und einwandfrei funktionieren Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und St rungsbeseitigung Sicherheitseinrichtungen auf korrekte Funktion berpr fen CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS njnln m Technische Daten ENGINEERING 3 Technische Daten 3 1 Abmessungen RPO 200 300 400 600 Typ RPO A B C k 200 160 63 304 468incl 7 12 5 300 160 140 63 304 468incl 7 12 5 815 196 135 135 100 400 190 140 70 311 468incl 7 12 5 839 226 148 148 112 600 216 140 89 319 457 12 5 829 256 167 167 132 Abb 1 Abmessungen RPO 200 300 400 600 A1 Darstellung der m glichen Ausblasrichtung des Olk hlers 1 Leitung zum lk hler bei Ausblasrichtung rechts
39. eachten E An allen Schmierstellen die manuell mit Schmierstoff ver sorgt werden austretendes verbrauchtes oder bersch ssi ges Fett entfernen und nach den geltenden rtlichen Be stimmungen entsorgen m Ausgetauschtes l in geeigneten Beh ltern auffangen und nach den geltenden rtlichen Bestimmungen entsorgen 8 2 Reinigung VORSICHT Ger teschaden m glich Aggressive Reinigungs und Hilfsmittel k nnen elektri sche Kabel und angrenzende Bauteile besch digen oder zerst ren Deshalb Keine Reinigungsmittel mit aggressiven Inhaltsstoffen verwenden Reinigungsmittel entfernen insbesondere im lkreis lauf 49 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala m Wartung ENGINEERING 8 3 Wartungsplan Die Wartungsarbeiten sind f r einen optimalen und st rungsfreien Betrieb erforderlich Wartungsintervalle sind einzuhalten Sofern bei den regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnutzung an einzelnen Bauteilen oder Funktionsgruppen festgestellt wird sind vom Betreiber die erforderlichen Wartungsintervalle anhand der tats chlichen Verschlei erscheinungen zu verk rzen Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb h here Leistungs aufnahme Temperaturen Schwingungen Ger usche usw oder Ansprechen von berwachungseinrichtungen lassen vermuten dass die Funktionen beeintr chtigt sind Diese sind dann einer Pr fung durch Fachkr fte zu unterziehen Bei Fragen zu den Wartungsar
40. ebnahme und Entsorgung zuureesnnsnnnnen 79 12 EG Konformit tserkl rung uuu 2uan0000nnnnnnnnnonnnnnnnen 80 ne gt ee NEE NE NEE TEE EEE EE AE TE 81 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala m Allgemeines ENGINEERING 1 Allgemeines 1 1 Informationen zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Kompressor RPO Voraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise und Hand lungsanweisungen Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzbereich der Maschine gel tenden rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Si cherheitsbestimmungen einzuhalten Die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durch lesen Sie ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer N he der Maschine f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Bei Weitergabe der Maschine an Dritte auch die Betriebsanleitung mitgeben CVS alala m ENGINEERING 1 2 Symbolerkl rung Warnhinweise Tipps und Empfehlungen CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Allgemeines Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Hinweise werden durch Signalworte eingelei tet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Die Hinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Un f lle Personen und Sachsch den zu vermeid
41. eines Lieferumfang und Warenannahme Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Der Lieferumfang ist auf dem Liefer schein aufgef hrt Bei u erlich erkennbarem Transportschaden ist wie folgt vorzu gehen E Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen E Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken E Reklamation einleiten 1 6 Ersatzteile A HINWEIS Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationstristen geltend gemacht werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen zu Be sch digungen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren sowie die Sicherheit beeintr chtigen Deshalb Nur Originalersatzteile des Herstellers verwen den Ersatzteile ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller be schaffen Adresse siehe Seite 2 1 7 Garantiebestimmungen Garantiebestimmungen siehe Allgemeine Gesch fts bedingungen CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala ia Allgemeines ENGINEERING 1 8 Kundendienst F r technische Ausk nfte steht unser Kundendienst zur Verf gung Hinweise ber den zust ndigen Ansprechpartner sind jederzeit per Telefon Fax E Mail oder ber das Internet abrufbar siehe Her stelleradresse auf Seit
42. el nicht notwen dig Nach ca 18000 Betriebsstunden bzw nach 8 2 Jahren empfiehlt CVS engineering den Kompressor durch autorisierte Fachkr fte auf vorbeugend Instand zu setzen over all Bei abnormalen Ger uschen Kompressor durch CVS engineering oder einer von CVS autorisierten Werkstatt berpr fen lassen 6 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS mjmjmj im Wartung ENGINEERING 8 17 Elektromotor VORSICHT Die Betriebs und Wartungsvorschriften des jeweili gen Motorherstellers beachten Die Wartung des Antriebsmotors beschr nkt sich in der Regel auf E Kontrolle der Luftwege E Vorhandene verschlossene Kondensatwasserl cher ffnen Beschaffenheit der zugeh rigen Schaltorgange und An schl sse pr fen m nach 40000 Betriebsstunden W lzlager auswechseln 8 18 Schlauchleitungen und Kompensatoren Schlauchleitungen lleitung z B bei Verwendung von externen Olk hlern und Kompensatoren flexible Verbindung zwischen Kompressor Druckluftaustritt zum Druckluftnachk hler k nnen durch Schwingungen u ere Einfl sse und Alterung in Funktion und Standzeit beeintr chtigt werden Wir empfehlen daher s mtliche Schlauchleitungen und Kompen satoren mindestens einmal j hrlich E im Rahmen von Wartungsarbeiten E vor Wiederinbetriebnahme nach l ngerer Stillstandszeit auf u ere Besch digungen Risse und Undichtigkeiten zu ber pr fen und ggf umgehend auszutauschen Weiterhin empfe
43. em CVS Rotationskompressoren mit leinspritzk hlung der Baureihe RPO sind kompakte einbaufertige und nach der europ ischen Norm EN 1012 1 gebaute einstufige Kompressoren zur Kompri mierung von atmosph rischer Luft ausgelegt f r Betriebs berdr cke von 10 12 barg Die R ckk hlung des eingespritzten les erfolgt durch einen luft gek hlten W rmetauscher Der Kompressor liefert pulsationsarme Druckluft mit einer Austritts temperatur von ca 70 C Die Kompressoren gibt es in zwei Betriebsarten u Last Aussetzbetrieb LA Last Leerlauf Aussetzbetrieb LLA Betriebs berdruck gt 10 bar nur in Verbindung mit Leerlaufregelung Die Luft wird ber den Luftansauge Zyklon 204 angesaugt und gelangt durch das Luftfilter 126 zum Ansaugregler 30 55 30 57 und von dort aus axial in die Kompressorstufe 30 00 In der Kompressorstufe wird die Luft komprimiert Gleichzeitig wird Ol zur K hlung und Schmierung eingespritzt Die Druckluft gelangt aus der Kompressorstufe in den Vorabscheiderraum wo der gr te Teil des Oles abgeschieden wird Anschlie end wird sie weiter zum Olabscheider 65 gef hrt Dieser reduziert den Rest lgehalt der Druckluft auf weniger als 5 mg m ber das kombinierte Min destdruck R ckschlagventil 150 verl sst die Druckluft den Kom pressor Das Sicherheitsventil 145 sorgt f r die berdruckabsicherung Zur Temperaturregelung ist ein Thermostat 100 im lkreislauf eingebaut
44. en GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situa tion hin die zum Tod oder zu schweren Verletzun gen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird ACHTUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situa tion hin die zu geringf gigen oder leichten Verlet zungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situa tion hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alala m Allgemeines ENGINEERING 1 3 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Be r cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften dem Stand der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Erfah rungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund Nichtbeachtung der Anleitung Nichtbestimmungsgem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatz und Verschlei teile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrunge
45. er 30 00 Stufe komplett 65 labscheider 120 Luftfilterdeckel 30 36 Rotor 85 D se mit RV labsaugung 145 Sicherheitsventil 30 38 Rotorschieber 86 Sieb Absaugung 161 Temperatur Sicherheits 30 45 Nadellager 90 lschauglas schalter 30 48 Gleitringdichtung 92A lablassschraube 171 _ Zwischenflansch 30 50 Radialwellendichtung 92E leinf llschraube 186 L fterrad mit Kupplung 30 55 Kolben f r Ansaugregler 100 Thermostat komplett 190 Olk hler 30 57 R ckschlagventil mit 204 Luftansauge Zyklon Ansaugregler 100 32 lfilter 23 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Aufbau und Funktion Druckluftsystem 145 220 221 222 d 204 50 92E 90 182 161 227 92A Abb 6 Wartungs und Sicherheitseinrichtungen des Kompressor RPO 8 labscheiderdeckel 90 lschauglas 92A lablassschraube 92E leinf llschraube 145 Sicherheitsventil 161 Temperatur Sicherheitsschalter 105 C 182 Reinigungs ffnung mit Abdeckung 220 221 222 Last Leerlaufventil mit Spule und Stecker 227 l Niveauw chter 5 150 100 32 Abb 7 K hlluft 5 Geh use Kompressor 150 Mindestdruck R ckschlagventil 100 32 lfilter 239 Elektromotor A K hlluftansaugung B K hlluftaustritt C Schlauch geh rt nicht zum Lieferumfang von CVS engineering 24 VS alala m ENGINEERING 4 2 Funktion Allgemeines Luftweg lkreislauf CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Aufbau und Funktion Druckluftsyst
46. eren Senkung des Schalldruckpegels kann der Kompres sor mit einer Schalld mmhaube ausger stet werden Auch die Verwendung einer kundenseitigen Schalld mmhaube ist m glich Abb 11 Beispiel CVS Druckluftsystem mit Schalld mmhaube geschlossen und ge ffnet Der optionale l Niveauw chter kann wahlweise als Schlie er oder Offner angeschlossen werden Durch Anschlie en geeigneter Warnvorrichtungen Signalton Warnlampe wird die Olstands berwachung bei im Fahrzeug ein gebauten Kompressoraggregaten komfortabler Ii eo Ds Abb 12 l Niveauw chter 29 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Aufbau und Funktion Druckluftsystem 4 7 3 Luftansauge Zyklon 204 4 7 4 Drucklufttrockner Der optionale Luftansauge Zyklon dient zur Vorfilterung der ange saugten Luft Abb 13 Luftansauge Zyklon Zur Trocknung der gef rderten Druckluft k nnen Sie dem Kom pressor einen Drucklufttrockner nachschalten Durch den nachgeschalteten Drucklufttrockner kann es zu system bedingten Pulsationen in der Druckleitung kommen In diesem Fall muss dem Kompressor ein Pulsationsd mpfungsventil nachge schaltet werden u er Abb 14 Beispiel Druckluftrockner und Pulsationsdampfungsventil 1 Adsorptionstrockner 2 Pulsationsd mpfungsventil 30 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Transport und Lagerung 5 Transport und Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport Siehe Kapitel 2 5 Si
47. ers beach ten Sicherheitsventil nur f r den bestimmungs gem en Gebrauch verwenden Sicherheitsventil nie blockieren 6 9 2 Druckw chter bauseits Der Druckw chter dient zur Steuerung des Kompressors Hierzu wird der der netzseitige Druck Druck nach Trockner abgegriffen und mit dem am Druckw chter eingestellten Minimal und Maxi maldruck verglichen Der Druckw chter gibt ein elektrisches Signal an die Steuerung die den Kompressor ein bzw ausschaltet F r weitere Informationen siehe Betriebsanleitung des Druckw ch ters 6 10 l Niveauw chter optional Der l Niveauw chter kann wahlweise als Schlie er oder ffner angeschlossen werden F r weitere Informationen siehe Betriebsanleitung des Niveau w chters 41 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS Installation und Montage alaje m ENGINEERING 6 11 Zyklonabscheider oder Feinfilter Zur weiteren Verbesserung der Druckluftqualit t kann zus tzlich noch ein Zyklonabscheider bzw ein Feinfilter nachgeschaltet wer den 6 12 Pulsationen Pulsationsd mpfungsventil Pulsationen nachgeschalteter Ger te 6 13 Schalld mmhaube Hinweise 6 14 Elektrischer Anschluss Elektrischer Netzanschluss Elektromotor Sind dem Kompressor Ger te nachgeschaltet die schlagartige Pulsationen Druckeinbr cke verursachen z B Adsorbtions trockner ist dem Kompressor ein Pulsationd mpfungsventil nach zu schalten
48. ge m Achsen der treibenden und getriebenen Welle in allen Ebe nen sorgf ltig und genau ausrichten E Keilriemenscheibe exakt zueinander ausrichten E F r gleichm ige Riemenspannung Keilriemen nach L nge ausw hlen u Kleinster zul ssiger Wirkdurchmesser der Riemenscheiben 140 mm 6 5 lk hler Das dem Kompressor zugef hrte Ol wird ber einen W rmetau scher zur ckgek hlt In der folgenden Tabelle sind die Volumen str me der K hlluft f r den Kompressor aufgef hrt Beschreibung Einheit RPO 200 RPO300 RPO400 RPO600 RPO 800 Betriebs berdruck bar 10 12 10 12 10 12 10 12 10 12 lk hler K hlluftvolumen m h 400 500 600 800 1100 Pos 190 strom max K hlluft C 40 ansauge temperatur externer K hlluftvolumen m h 700 700 700 700 950 Olk hler strom max K nhlluft C 55 99 52 50 50 ansauge temperatur 1 bei einer Kompressordrehzahl von 1500 min 2 Temperatur der vom K hlgebl se angesaugten Luft bei h heren Temperaturen R cksprache mit CVS engineering Tab 5 Technische Daten lk hler Montage externer lk hler Bei der Montage eines externen lk hlers folgendes beachten E Maximale Leitungsl nge zwischen K hler und Kompressor ca 1 m bei l ngeren Leitungsl ngen R cksprache mit CVS engineering Die in der Tabelle Tab 5 angegebenen max K hlluftan saugetemperatur Temperatur im Einbauraum des externen Olk hlers nicht berschreiten E Das l muss
49. hlen wir den vorbeugenden Austausch aller Schlauchleitungen und Kompensatoren alle 13000 Betriebsstun den oder alle 6 Jahre zuz glich einer Lagerzeit von 1 Jahr auch wenn keine sicherheitstechnischen M ngel zu erkennen sind 68 CVS alala m ENGINEERING 9 St rungen 9 1 Pers nliche Schutzausr stung Umweltschutz St rung Kompressor endtemperatur zu hoch max 100 C CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Sicherheit bei den Wartungsarbeiten Siehe Kapitel 2 5 Sicherheit Siehe Kapitel 2 4 St rungen Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei der Wartung beachten E An allen Schmierstellen die manuell mit Schmierstoff ver sorgt werden austretendes verbrauchtes oder bersch ssi ges Fett entfernen und nach den geltenden rtlichen Be stimmungen entsorgen m Ausgetauschtes l in geeigneten Beh ltern auffangen und nach den geltenden rtlichen Bestimmungen entsorgen Keinesfalls den Kompressor nach Abschalten infolge einer St rung ohne Feststellung der Ursache wieder in Betrieb nehmen Bei St rungen die mit Hilfe nachfolgender Hinweise nicht behoben werden k nnen Lieferanten kontaktieren Adresse gt Seite 2 M gliche Ursache K hlluft bzw Ansauge temperatur zu hoch Verwendung von falschem l lstand zu niedrig lfilter 100 32 verschmutzt l stark gealtert lk hler auf der l und K hl luftseite stark verschmutzt Thermostatventil im lkrei
50. hme und Bedienung ENGINEERING 7 4 Funktionspr fung Folgende Funktionspr fung bei eingeschaltetem Kompressor durchf hren E S mtliche Anschl sse dicht E Kompressionsenddruck erreicht m L ftermotor des externen K hlerpakets schaltet bei einer l temperatur von ca 75 C 7 5 Ausschalten Kompressor wie folgt ausschalten 1 Antrieb des Kompressors ausschalten 2 Absperrventile schlie en falls vorhanden 7 6 Inbetriebnahme nach l ngerem Stillstand oder bei l ngerer Lagerung HINWEIS Nach l ngerem Stillstand oder bei l ngerer Lage rung empfiehlt CVS engineering eine berpr fung des Kompressors durch eine autorisierte Werkstatt Bei l ngerem Stillstand oder bei l ngerer Lagerung l nger als 6 Monaten Vor der Inbetriebnahme einen lwechsel durchf hren Die Qualit t des Ols nimmt durch Kondensatbildung stark ab Kontrollen gem Kapitel durchf hren E Funktionspr fungen gem Kapitel durchf hren 7 7 L ngerer Stillstand HINWEIS Bei l ngerem Stillstand von bereits im Fahrzeug eingebauten Kompressoren empfiehlt CVS engineering den Kompressor alle 6 Wochen f r ca 0 5 Stunden in Betrieb zu nehmen 46 CVS alala m ENGINEERING 7 8 Betrieb Betriebs berdr cke gt 10 bar 7 9 Betriebsarten CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Inbetriebnahme und Bedienung VORSICHT Bei Betriebs berdr cken gt 10 bar ist zur Vermei
51. hutzausr stung 12 31 33 43 69 79 Wartung eensessessnennneennnnnnennennnnnennnnnnnennnn nennen 49 SENE I a A 11 Sicherheitseinrichtungen 27 41 Sicherheitsventil 00 22200000 28 41 55 Sicherheitsventil entl ften 56 Steuerungselemente u0222220000snenneneeenenn 41 SIOTUNGE N nennen 69 St rungsbeseitigung u0s22222200000nnnnneeeneenn 17 CVS mjmjmj m ENGINEERING Symbole in der Anleitung 2222222000 20 7 Synthetik le a nnnnnnnnaaaannnnnnnennnnnnnnonsennnnnesnnnnnnn 21 T Technische Daten asasaasnneneeenenenenenennnnnnn 18 20 Temperatur Sicherheitsschalter 28 TREO Tale 27 Transporte 16 31 Typenschild 000002002000020Be nennen nnnene nenne 22 U Unsachgem er Betrieb 04sn gt 14 Unterweisung usu22uuuseesnnnnnnnnennnnnnnnennnennnnee nenn 12 rhEBEISCHUZ een 8 V Verbrennungsgefahr soennenenneeeneenennennene 13 55 Verwendungszweck nuuuuunsssnnensnnnnnnnnnnnnennennnnnn 11 W Warenannahme esssssesssseeneneenenneonennennnnnenennn 9 WaN see 17 49 Wartungsplan 4uus0444400 nennen nnennn nennen een 50 Wartungsteile u02220000002000000Rnnnn nennen nenn 73 82
52. iche benannt Unterwiesene Personen wurden in einer Unterweisung durch den Betreiber ber die ihr bertragenen Aufgaben und m glichen Gefahren bei unsach gem em Verhalten unterrichtet E Fachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfah rungen sowie Kenntnisse der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihr bertragenen Arbeiten auszuf hren und m g liche Gefahren selbst ndig zu erkennen 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Beim Umgang mit der Maschine ist das Tragen pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um Gesundheitsgefahren zu mini mieren u Vor allen Arbeiten die notwendige Schutzausr stung wie Ge h rschutz Handschuhe Schutzbrille etc ordnungsgem an legen und w hrend der Arbeit tragen CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 D0080 ENGINEERING Sicherheit 2 5 Arbeitssicherheit und besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt die sich aufgrund der Gef hrdungsanalyse ergeben Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten um Gesundheits gefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden Gefahrensymbole am Ger t Am Ger t sind die betreffenden Gefahrenstellen durch diese Sym bole gekennzeichnet GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom kennzeichnet lebensgef hrliche Situationen durch elektrischen Strom Bei Nichtbeacht
53. ichtung ne een 45 Druckleitung 2002242000020800B0nnnnn nennen nennen 39 DP EII nee een 15 Drucklufttrockner u222224000420nne nenne nnennnn nennen 30 Druckw chter 022220002440000nnn nenne nenn nennen 41 E EG Konformit tserkl rung 10 80 EINDAU AGs 35 EINSCHAlleN seen 45 Elektrischer Anschluss 22440004444e Reno 42 EIEKIFOMOIOT 2 een 27 68 Entllastungsvenll essen een 40 ENISOFQUNG en 79 ES AZ Oase aT 9 73 F PACAR A sten 12 PUNKOM nee 25 Funktionspr fung sssesnesenneeseneesnnrnnnnnesrnenene 46 G Garant 9 Gefahren uussssssssnnnnneeennnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnne nennen 13 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Index Gefahrensymbole 22 22220000022000nnnnnnnee nennen 13 Geh rschutz tragen 222uuuussennnnnnnnnnnneeennennnn 55 Gew hrleistung 22 0000s0000000nnnneennnnnnnnnnnnn 8 H MAHUNG essen E 8 Inbetriebnahme 2242242444 RR Rennen nenn 16 43 l ngerer Stillstand oder l ngere Lagerung 46 Installation 2220022200022nnennnnnnennn nenne nennen 33 K Keilriemenantrieb 0222000202000200RRRnnn en 37 Kompensatoren u222usssenennnnennnnnne nennen nennen 68 KOMDILESSOL arena 34 KOMDLESSOFS TUE ae naar 67 Kontrolle vor der ersten Inbetriebnahme 45 Kundendienst kennen 10 L EAG SRUNG nee 32 Last Aussetzbetrieb
54. ilbestellung immer folgende Daten mit angeben Wartungsteilebestellung Er Daten Beispiel Auftrags Nr 100208 Baujahr 2008 Maschinen Typ RPO 600 LA Maschinen Nr L10007 00 Ersatzteillisten Nr Pos Nr Artikel Nr 432700 00 Menge 1 Bennennung Luftent lelement Auftrags Nr 100208 Tab 9 Angaben f r die Ersatzteilbestellung 1 Angabe siehe Typenschild Kompressor In den folgenden Zeichnungen finden Sie s mtliche f r den Zu sammenbau erforderlichen Einzelteile Mit Angabe der Pos Nr und der Kompressorgr e k nnen wir die Teile zuordnen Typ Zeichnungs Nr Benennung Zeichnungs Nr verwendete Pos Nr RPO 200 RPO 800 940086 00 Montagezeichnung 940086 00 1 170 Kompressor 940071 00 Stufe 940086 00 30 940071 00 31 80 940040 00 ltemperatur Regler 940086 00 100 940040 00 5 30 250176 00 Montagezeichnung 250176 00 171 260 Aggregat und Zubeh r Beispiel Pos Nr 30 48 30 Hauptst ckliste Kompressor 48 Unterst ckliste Gleitringdichtung 73 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS D0080 Ersatz und Wartungsteile ENGINEERING 10 1 1 Montagezeichnung Kompressor RPO 200 800 Zeichnungs Nr 940 086 00 O N p oX o 00 e chlagen Art Nr Fordaufende Masch Nr Schnfth he 10 mm eins Beispiel 940 086 00 20 MI m II pz I 7 FI IAA 50 121 w RR ER JJ RER u IIZI AN r A
55. ind alle Vorgaben und Sicherheitshinweise aus der Betriebsanleitung zu beachten Die zur Maschine geh renden technischen Unterlagen nach Anhang VII A der Maschinenrichtlinie wurden erstellt Die technischen Unterlagen nach Anhang VII A der Richtlinie sind f r eine etwaige Kontrolle der zust ndigen Aufsichtsbeh rde verf gbar Beschreibung der Maschine RPO 200 300 400 600 800 LA LLA gt Vielzellenkompressor einstufig mit leinspritzk hlung luftgek hlt f r die Komprimierung von gereinigter atmosph rischer Luft f r direkt Antrieb ber Kupplung angetrieben durch Drehstrommotor oder Gleichstrommotor oder Hydraulikmotor gt Betriebsarten LA Last Aussetzbetrieb LLA Last Leerlauf Aussetzbetrieb Angewandte harmonisierte Normen gt DIN EN 1012 1 Kompressoren und Vakuumpumpen Sicherheitsanforderungen Teil 1 Kompressoren gt DIN EN ISO 12100 1 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 1 Grunds tzliche Terminologie Methodologie Teil 2 Technische Leits tze gt DIN EN ISO 14121 1 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Teil 1 Leits tze gt DIN EN 15085 Teil 1 2 3 4 5 Schwei en von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen Neben der genannten Richtlinie entspricht das Produkt den europ ischen Richtlinien gt Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG des Europ ischen Parlaments und Rates vom 12 12 2006 gt Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG
56. lt 40Minute VORSICHT Die Betriebstemperatur des Kompressors soll zwi schen 75 und 90 C liegen Beim Last Aussetz betrieb muss daher darauf geachtet werden dass die Einschaltintervalle ausreichend lang sind Wird die Betriebstemperatur nicht erreicht besteht die Gefahr von Kondensatausfall im Kompressor welche dann zum Ausfall des Kompressors f hren kann 7 9 2 Last Leerlauf Aussetzbetrieb LLA Kompressoren mit Last Leerlauf Aussetzbetrieb LLA unterschei den sich von der Ausf hrung mit Last Aussetzbetrieb durch ein zus tzliches Regelventil 220 Bei dieser Betriebsart wird bei Erreichen des gew nschten Netz druckes der Ansaugregler 30 57 geschlossen Der Kompressor l uft im Leerlaufbetrieb wobei die Leistungsauf nahme des Elektromotors entsprechend absinkt Signalisiert der Druckw chter nach Ablauf einer am Zeitrelais eingestellten Zeit keinen weiteren Druckabfall wird der Kompressor komplett elek trisch ausgeschaltet Wird dagegen Bedarf durch einen weiteren Druckabfall signalisiert ffnet der Ansaugeregler und der Kom pressor geht erneut in F rderbetrieb Druckw chter und Zeitrelais sind kundenseitig zu stellen 48 CNS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 D0080 ENGINEERING Wartu ng 8 Wartung 8 1 Sicherheit bei den Wartungsarbeiten Siehe Kapitel 2 5 Sicherheit Pers nliche Schutzausr stung Siehe Kapitel 2 4 Umweltschutz Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei der Wartung b
57. m ENGINEERING St rung Unruhiger Lauf des Kompressors Kompressor ist abgeschaltet bzw l sst sich nicht wieder einschal ten laustritt an der Antriebswelle des Kompressors laustritt am Luft ansaugeregler M gliche Ursache l stark gealtert Lager defekt Rotorschieber oder Geh use defekt Druckw chter bauseits hat den Kompressor abgeschaltet Endtemperatur zu hoch Tem peratur Sicherheitsschalter An schluss bauseits hat bei Errei chen von 105 C den Kompressor abgeschaltet berstromrelais oder Kaltleiter f hler vom Antriebsmotor hat angesprochen Radialwellendichtung undicht Gleitringdichtung der Antriebs welle defekt R ckschlagventil klemmt O Ring 30 65 von Ansaug R ckschlagventil besch digt CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Fehlerbehebung l wechseln Verdichter de montieren pr fen und s mtli che mit Ol in Ber hrung kom menden Teile reinigen Olfilter und Luftent lelement auswech seln Kapitel 8 4 2 St rungsursache zweifelsfrei feststellen und beseitigen Kompressor von autorisierter Werkstatt berholen lassen Druckw chter Einstellung pr fen und ggf korrigieren F r bessere Raumbel ftung sorgen lk hler reinigen Kapitel 8 10 l gem Spezifikation wech seln Kapitel 8 4 2 lfilter auswechseln Kapitel 8 9 Thermostat im lkreislauf pr fen und ggf auswechseln Raumtempe
58. n der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neu ester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl ute rungen und Darstellungen abweichen Im brigen gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflich tungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Liefer bedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertrags abschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Gew hrleistung Der Hersteller garantiert die Funktionsf higkeit der angewandten Verfahrenstechnik und die ausgewiesenen Leistungsparameter Die Gew hrleistungsfrist beginnt mit dem Zeitpunkt der Auslie ferung der Maschine an den Kunden Bauteile sind von der Garantie und M ngelanspr chen ausge nommen soweit es sich um Verschlei sch den handelt Siehe auch Seite 78 Kapitel 10 2 1 4 Urheberschutz Die berlassung der Betriebsanleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers ist unzul ssig HINWEIS Die inhaltlichen Angaben Texte Zeichnungen Bil der und sonstigen Darstellungen sind urheber rechtlich gesch tzt und unterliegen den gewerb lichen Schutzrechten Jede missbr uchliche Ver wertung ist strafbar Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugs weise sowie die Verwertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Erkl rung des Herstellers nicht gestattet CVS alala m ENGINEERING 1 5 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Allgem
59. nnnnnee nen 30 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Inhalt CVS alaje m ENGINEERING Transport und Lagerung uurresnnanennnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 31 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transpott 31 2 Tranpe a 31 39 Lagern ee ee re een 32 Installation und Montage uursunnaannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 33 6 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme 33 6 2 Installations Schema u000222220000nnnnnnneesnennnnnn 33 6 3 Montage Kompressor uussneeeneenennnennennnn nennen nnennnenn 34 6 4 ANlED eier 37 6 4 1 Keilriemenantrieb n nnnaannannnnannnannnnnnnnennnna 37 65 OIkUNOT assanir EE serie ee 38 6 5 1 K hl lschl uche eeeeeeen 39 6 6 Leitungsanschluss Druckleitung 39 6 7 _ Luftansauge Zyklon u uu00220000 enene nennen nennen nennen 40 6 8 ERlASIUNIS VEN eienn 40 6 9 Sicherheitseinrichtungen und Steuerungselemente 41 6 9 1 Sicherheitsventil bauseits 41 6 9 2 Druckw chter bauseits u n gt 41 6 10 l Niveauw chter optional uuuneneeneennennennnnnennennn 41 6 11 Zyklonabscheider oder Feinfilter 42 6 12 Pulsationen Pulsationsd mpfungsventil 42 6 13 Schalldammhabe sisisi 42 6 14 Elektrischer Anschluss nannannnnannnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 42 Inbetriebnahme und
60. ompressor angesaugte Luft Der lfilter reinigt das sich im Umlauf befindende l 26 CVS alale m ENGINEERING CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Aufbau und Funktion Druckluftsystem 4 3 3 Mindestdruck und R ckschlagventil Abb 7 150 Das kombinierte Mindestdruck und R ckschlagventil am Druck luftaustritt ist so ausgelegt bzw eingestellt dass es erst bei einem Betriebs berdruck von ca 2 bar Luft in die angeschlossene Druckleitung str men l sst Dadurch wird der Olkreislauf in der Maschine gew hrleistet auch wenn der Druck in der Verbraucher leitung sich nur sehr langsam aufbaut oder bei gro er Entnahme unter ca 2 bar absinkt 4 3 4 Elektromotor Abb 7 239 4 4 lk hler Abb 5 190 Der Elektromotor ist formschl ssig ber eine drehelastische Kupp lung mit der Kompressorstufe 30 00 zu verbinden Wahlweise kann der Antrieb auch ber Keilriemen und Riemenscheibe erfol gen Der Elektromotor wird je nach Ausf hrung direkt oder ber Stern Dreieck Schalter gestartet Die Ab oder Wiedereinschaltung des Motors richtet sich nach dem jeweiligen Druckluftverbrauch Der lk hler ist ein luftgek hlter W rmetauscher indem das um laufende Ol von der Kompressorstufe wieder zur ckgek hlt wird 4 5 Thermostat Abb 5 100 Um Kondensatausfall w hrend des Betriebes im Kompressorge h use zu vermeiden wird die Kompressorendtemperatur ber ein in den Olkreislauf eingebauten The
61. personal ans 12 2 3 1 Anforderungen 22uu0s022snenennennnnee nennen 12 2 4 Pers nliche Schutzausr stung uu0sssssn2ee nenn 12 2 5 Arbeitssicherheit und besondere Gefahren 13 Teennische Dalen u una aan 18 3 1 Abmessungen RPO 200 300 400 600 422422000 18 3 2 Abmessungen RPO 800 22222200000n20nnnnennennenne nen 19 3 3 Technische Daten 0020000200000Rnnenennnnnne nennen 20 34 IYDERSCHUG net eat 22 Aufbau und Funktion Druckluftsystem u22 222 23 4 1 AD see 23 42 FONK UON een een 25 4 3 Komponenten us u0susnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen 26 4 3 1 Luftfilter Abb 5 126 222uuueennneennnnnn 26 43 2 lfilter Abb 5 100 32 ecceaenaenaennennennnnnnnnn 26 4 3 3 Mindestdruck und R ckschlagventil ADD A T90 een re re 27 4 3 4 Elektromotor Abb 7 239 u 27 4 4 lk hler Abb 5 190 27 4 5 Thermostat Abb 5 100 24444444444RR Rennen 27 4 6 Sicherheits und Abschaltfunktionen 27 4 6 1 Sicherheitsventil Pos 145 28 4 6 2 Temperatur Sicherheitsschalter Pos 161 28 AT OPONEN een 29 4 7 1 Schalld mmhaube 02242000000000 29 4 7 2 l Niveauw chter 227 eessen 29 4 7 3 Luftansauge Zyklon 204 u004044 gt 30 4 7 4 Drucklufttrockner 224uu0024440 nennen e
62. ratur bzw K hlluft temperatur am Motor zu hoch F r bessere Be und Entl ftung sorgen Motor und Verdichter berpr fen und ggf ins Werk einsen den Kompressor von autorisierter Werkstatt berholen lassen Kompressor von autorisierter Werkstatt berholen lassen Luftansaugregler mit R ck schlagventil ausbauen und pr fen Ggf auswechseln Kapitel 0 Luftansaugeregler mit R ck schlagventil komplett auswech seln Kapitel 0 St rungen Ausf hrung Fachkraft autorisierte Werkstatt Fachkraft Elektrofachkraft Bediener Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Elektrofachkraft Bediener Fachkraft bzw autorisierte Werkstatt autorisierte Werkstatt autorisierte Werkstatt Fachkraft Fachkraft 71 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 GNS alala ia St rungen ENGINEERING St rung M gliche Ursache Fehlerbehebung Ausf hrung Motor zeigt Ver n Siehe Betriebsanleitung Motor derung gegen ber Ggf Hersteller des Motors kontaktieren dem Normalbetrieb z B Ger usche 72 CWS CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 ulnin E Ersatz und Wartungsteile ENGINEERING 10 Ersatz und Wartungsteile Kundendienst Bei Fragen zu Ihrem Produkt Ersatzteilbestellungen Reparaturen Austauschmaschinen und Monteurentsendung kontaktieren Sie bit te unseren Kundendienst Tel 49 0 7623 71741 31 Angaben f r die Ersatzteile und F r die Ersatzte
63. rmostat geregelt Wenn die Temperatur des ls oberhalb von 75 C liegt wird es durch den Olk hler gef hrt 4 6 Sicherheits und Abschaltfunktionen Der Kompressor ist mit folgenden Sicherheits und Abschaltfunkti onen ausgestattet Sicherheitsventil bl st bei berschreitung des eingestellten berdruckes ab und sch tzt somit die vorgeschalteten Kom ponenten gegen einen zu hohen berdruck Temperatur Sicherheitsschalter schaltet den Kompressor bei berschreiten von 105 C aus Kaltleiterf hler am Elektromotor schaltet den Elektromotor bei berhitzung der Wicklung aus 27 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Aufbau und Funktion Druckluftsystem 4 6 1 Sicherheitsventil Pos 145 Zur Sicherung gegen berschreiten des max zul ssigen Betriebs berdruckes ist gem EN 1012 1 ein Sicherheitsventil montiert Abb 9 Sicherheitsventil 4 6 2 Temperatur Sicherheitsschalter Pos 161 Gem EN 1012 Teil 1 5 5 3 2 darf die Kompressionsendtempe ratur im Druckstutzen 110 C unter normalen Bedingungen nicht berschreiten Die Kompressoren werden mit einem Temperatur Sicherheits schalter ausger stet der den Kompressor bei berschreiten von 105 C ausschaltet k a Abb 10 Temperatur Sicherheitsschalter 28 4 7 Optionen 4 7 1 Schalld mmhaube 4 7 2 l Niveauw chter 227 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Aufbau und Funktion Druckluftsystem Zur weit
64. rn 6 Drehrichtung auf die Kompressor Wartungsseite bzw auf die Antriebswelle Motor gesehen links 7 8 Klemmkasten Motor ist standardm ig oben Nach R cksprache auch rechts und links m glich CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 Technische Daten 3 3 Technische Daten Beschreibung Einheit RPO 200 RPO 300 Ansaug 180 175 260 256 volumenstrom uui End berdruck bar Ansaugedruck mbar Motornenndrehzahl min 1420 1420 a A an der kW 2 1 2 3 2 7 3 0 End berdruckbereich barg Drehzahlbereich min 1000 2200 1000 2200 Schalldruckpegel dB A 63 63 linhalt l 1 8 2 4 1 8 2 4 Druckluft mgn Spannung E Motor V AC Frequenz E Motor Hz Schutzart E Motor Bauform E Motor Gewicht ohne 49 49 Antriebsmotor kg Gewicht mit 70 73 Antriebsmotor kg K hlansaug C temperatur CVS alaje m ENGINEERING RPO 400 RPO 600 RPO 800 380 375 550 540 770 758 10 12 1000 1440 1455 1455 3 8 4 2 5 2 5 1 7 2 1 9 3 10 12 1000 2200 1000 2200 1000 2200 64 64 65 1 8 2 4 2 2 6 2 3 lt 5 3x 400 50 IP 55 r ttelfest B35 49 48 52 80 89 101 40 40 1 Angesaugter Volumenstrom bezogen auf 20 C Abnahme nach DIN ISO 1945 1SO 1217 2 bei End berdruck 10 barg 12 barg 3 Betriebs berdruck gt 10 bar nur in Verbindung mit Leerlaufregelung um Kondensatbildung zu vermeiden 4 Schalldruckpegel nach DIN 45635 bei einer Kompressor
65. slauf defekt Fehlerbehebung F r bessere Be und Entl ftung des Einbauraumes sorgen l gem Spezifikation einf l len Kapitel 8 4 2 lstand kontrollieren ggf l nachf llen Kapitel 8 4 1 lfilter auswechseln Kapitel 8 9 lwechsel S mtliche mit l in Ber hrung kommende Teile reinigen Olfilter und Luftent l element auswechseln lk hler reinigen Kapitel 8 10 Thermostatventil pr fen und ggf austauschen Ausf hrung Fachkraft Fachkraft Bediener Fachkraft Fachkraft Fachkraft Fachkraft Elektrofachkraft 69 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 St rungen St rung Volumenstrom zu gering Starker labfall an der Druckluft verbraucherstelle Ansaugregler mit R ckschlagventil schlie t oder ff net nicht M gliche Ursache Luftansaugeregler mit R ck schlagventil 30 55 30 57 ffnet nicht 2 2 Wege Magnetventil schlie t nicht Verwendung von falschem l Luftansaugefilter 126 verstopft Luftansauge Zyklon verschmutzt Entlastungsventil bauseits schlie t nicht Sieb 88 in der Absaugleitung verschmutzt D se mit R ckschlagventil 85 in der Olabsaugeleitung verstopft oder R ckschlagventil defekt Luftent lelement 65 ver schmutzt defekt oder nicht kor rekt montiert O Ring Abdichtung Verwendung von falschem l Starke Pulsation in der Druckluft leitung z B durch Luft Trockner 2 2 Wege
66. sor RPO 200 300 400 600 800 mjmjmj im F ENGINEERING Au erbetriebnahme und Entsorgung 11 Au erbetriebnahme und Entsorgung Sicherheit Siehe Kapitel 2 5 Sicherheit Pers nliche Schutzausr stung Siehe Kapitel 2 4 Ein nicht mehr verwendbarer Kompressor sollte nicht als ganze Einheit sondern in Einzelteilen und nach Art der Materialien de montiert und recycelt werden Nicht recycelbare Materialien sind umweltgerecht zu entsorgen E Vor der Au erbetriebnahme und Entsorgung der Maschine muss dieses vollst ndig von den umgebenden Aggregaten ge trennt werden E Die Demontage und Entsorgung der Maschine darf nur durch Fachkr fte durchgef hrt werden Die Maschine muss nach den jeweiligen l nderspezifischen Vorschriften entsorgt werden 79 EG Konformit tserkl rung f r Maschinen CVS Gem EG Richtlinie 2006 42 EG Anhang II A mimmi im ENGINEERING Hersteller CVS engineering GmbH Dokumentationsbevollm chtigter Hans L tte Grossmattstra e 14 Grossmattstra e 14 D 79618 Rheinfelden D 79618 Rheinfelden Hiermit erkl rt der Hersteller dass die Maschine vom Typ Vielzellenkompressor RPO 200 300 400 600 800 LA LLA den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der Richtlinie 2006 42 EG bis zu den in der den beigef gten Betriebsanleitung Datenbl ttern und technischen Unterlagen beschriebenen Schnittstellen entspricht Beim Einbau der Maschine in eine Maschine z B Stra enbahn Fahrzeug s
67. tung 39 CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS Installation und Montage Montage 6 7 Luftansauge Zyklon Hinweise bei versetztem Luftansauge Zyklon 6 8 Entlastungsventil alaje m ENGINEERING Leitung wie folgt installieren Druckleitungen vom Kompressor mit einem Gef lle verle gen E Zwischen Kompressor und bauseitigem Druckluftnetz einen Kompensator z B Druckschlauch einbauen Empfehlung Druckschlauch PTFE Wellschlauch mit Edelstahlarmierung Der Luftansauge Zyklon ist standardm ig direkt an die Ansauge ffnung am Kompressor geschraubt Wird der Zyklonabscheider versetzt und ber einen Vakuum schlauch mit dem Kompressor verbunden z B bei Gefahr von Ansaugen von Wasser bei der Montage folgende Punkte beach ten Horizontale Einbaulage des Zyklonabscheiders E Schmutzaustrageschlitz muss immer nach unten zeigen E Minimaler Innendurchmesser des Vakuumschlauchs 30 mm Wenn die dem Kompressor nachgeschalteten Ger te mit keiner Entlastungsm glichkeit ausgestattet sind ist fahrzeugseitig zwi schen Kompressor und R ckschlagventil am Druckluftspeicherein tritt ein Entlastungsventil einzubauen Das Entlastungsventil ffnet beim Stillsetzen des Kompressors und das Druckvolumen zwischen Kompressor und Druckluftspeicher wird langsam entlastet ca 5 10 Sekunden Ist dem Kompressor ein Drucklufttrockner nachgeschaltet der beim Stillsetzen des Kompressors entlastet kann auf die
68. und Eintritt Drucklufttrockner ist mit Gef lle zum Drucklufttrockner zu verlegen 2 Die Temperatur im Einbauraum darf max 40 C betragen 3 Die K hlschlange ist so lang zu w hlen dass die Eintrittstemperatur in den Drucklufttrockner unter 60 liegt CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS alale im Installation und Montage ENGINEERING 6 3 Montage Kompressor VORSICHT CVS engineering empfiehlt die Montage durch CVS engineering durchf hren und berpr fen zu lassen Betriebs berdr cke gt 10 bar VORSICHT Bei Betriebs berdr cken gt 10 bar ist zur Vermei dung von Kondensatausfall im Kompressor dieser generell im Last Leerlauf Aussetzbetrieb zu betrei ben Vermeidung von Lagersch den VORSICHT Der Kompressor ist ber gummielastische Lager mit dem Fahrzeugrahmen zu befestigen Nichtbe achtung kann zu Lagersch den am Kompressor und am Elektromotor f hren HINWEIS Bei der Auswahl einer geeigneten Einbaustelle im Fahrzeug steht Ihnen CVS engineering gerne zur Verf gung Die Maschine wird ber je 2 Befestigungspunkte am Kompressor und am Elektromotor befestigt Anforderungen u Die Befestigungspunkte am Fahrzeug m ssen eine ausrei an die Befestigung chende Tragfestigkeit und Steifigkeit aufweisen u Die Befestigungspunkte m ssen auf einer Ebene liegen u Befestigungsschrauben m ssen eine ausreichende Klemm l nge aufweisen 34 Anforderungen an die Einbaustelle
69. ung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer Verletzungen oder des Todes Die auszuf hrenden Arbeiten d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden GEFAHR Allgemeines Gefahrensymbol kennzeichnet allgemein gef hrliche Situationen f r Personen Bei Nichtbeachtung der Sicher heitshinweise besteht die Gefahr schwerer Ver letzungen oder des Todes GEFAHR Verbrennungsgefahr kennzeichnet dass hier eine hei e Oberfl che vorhanden ist CVS Kompressor RPO 200 300 400 600 800 CVS a alale im Sicherheit ERTER Gefahrenhinweise und Arbeitssicherheit Folgende Hinweise sind zu Ihrer eigenen Sicherheit und der der Anlage zu beachten und einzuhalten Unsachgem er Betrieb GEFAHR AN Gefahr durch unsachgem en Betrieb Maschine nur in technisch einwandfreiem Zu stand verwenden Sicherheitsrelevante St run gen sind sofort zu beseitigen Umbauten an der Maschine sind nicht zul ssig und k nnen die Sicherheit beeintr chtigen Vor regul ren Wartungs Reinigungs und Re paraturarbeiten Spannungsversorgung abschal ten und Maschine gegen Wiedereinschalten si chern Antriebe abschalten Niemals Sicherheitseinrichtungen berbr cken oder au er Betrieb setzen Alle Arbeiten an der Maschine und oder elektri schen Einrichtungen sind von Fachkr ften durchzuf hren Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur bei Stillstand der Maschine

RPO 200/300/400/600/800 (Betriebsanleitung)

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