Home

2012-08-28 Doc3078 ThisionL BA NEW2.pub

1. Is e2uejsisai1 9 no juod 9j Ee S181 uonejuawajba Se UOjas ASSET 12205 uoisseJd uiu Jade VS vs OVAOEZ OVAOEZ LXNV exnv ep epuog S93 jejsouuau 8 0 lt 500 VUS 91 OL OVAOEC EXO 8 0 lt 6soo vus uedep ep apuos 91 01 OVAOEC euuelv 8 0 lt 500 vus 91 OL OVAOEC ZXO VS SZL 110 Jue noy AOSZ VE 9L XZ SINT ejqisnj Spl 59 0A 97 rar Da VOL ZHOS Eero sro 9yunoes ep 96G L OL OVAOEC jueujepjo29eM uonejueuulv dedos Dsg 81x AOL O Jeuuondo Jeuuondo Jeuuondo Jeuuondo SLVVO Jeuuondo 11 Installation Sch ma de c blage Accessoires eBejneuo wedep ap ep euueA ep eduog T Gab LLL t i STEN E euoz jeuuondo 68 06 seJeipneuo eouessind 4nojeJ aen ISSNY AIAS VUE 2GAOL 0 eouessind jnojeg ZFXN WN wwe xeu ATAS vue JAAOL O ajuejnpow edwod LFXN N aBeyneyo vi Hedep IVAOEZ ep apuos euueA ep euue v ec asv D T D 40u neg een sed 4 uniq oue
2. Attacco condensa Attacchi di scarico e aspirazione aria Preparazione della caldaia per la prima accensione Analisi della combustione Controllo del flusso dell acqua Controllo funzionale dei dispositivi RT ee Controllo di tenuta del gas Arresto della caldaia Verbale di messa in funzione Elementi di comando ss Descrizione del display Programmazione Visione d insieme funzioni principali regolatore elettronico Elenco di Sostituzione degli elettrodi Pulizia del serbatoio della condensa Pulizia e riempimento del sifone Ispezione della camera di combustione Qualit e pressione dell acqua Portata Analisi della combustione Pressione gas Controllo di tenuta del gas Dispositivi di sicurezza Verbale di manutenzione 22 23 23 24 24 25 25 25 25 26 27 30 31 Sicurezza La presente documentazione Applicazione Norme e regolamenti Regole generali La presente documentazione contiene informazioni importanti che sono la base per la sicurezza e affidabilit di installazione messa in eserci
3. 4 E cer MH EE 5 Standaard 7 50 5 ie aiidis 7 Tr nSport EE 8 Plaatwerk verwijderen 8 Opstelling corren etie 9 Aansluiten menit 9 Electroschema Ketel 11 Electroschema Accessoires 12 Water en hydraulisch systeem 13 Gastoevoer inen 14 14 Rookgasafvoer en luchtinlaat 14 Toestel voorbereiden voor start 15 Verbrandingsanalyse 16 Waterstroming eneen 17 Controle van veiligheidsrelevante 18 Controle gasdichtheid 18 Toestel uit bedrijf nemen 18 Inbedrijfstellingsrapport 19 Bediening sarren eege e 20 Beschrijving display programmeren 21 Overzicht van basisfuncties 22 23 Electrodes 23 Condensbak reinigen 24 Sifon reinigeri 24 Verbrandingskamer inspecteren 24 Waterdruk en waterkwaliteit 25 Waterstroming 2
4. 5 Syl 59 AL VOL ZHOS 91 OL OVAOEC ssnjyosuy Bunsiedsui3 ig 9 0 lt DSO9 vue DVAOEZ 81x S VVO uondo 11 Schaltplan Installation 68 06 ued Ajessey req Bunpjawyons SBUNJSI97 27 jepuewJeA uone uondo AT3S Wwe 2gA01 0 BunpjeunonusBumnisie1 ZFXN N vulg SEU AT3S VUE edund LPXN N vi OVAOEZ ziemuos pun q 2 DEEN SVL 00 uedAyassay AOL O edung uondo J PUSMIAA USIN 4 uneig neg Japo uneiq unu6 qio6 neiq neiq 8 06 uadAyassay Bynis c edung uondo 12 Inbetriebnahme Wasser und Hydrauliksystem Der Kessel wird ausschlieRlich von befugtem Personal in Betrieb genom men Die Garantie erlischt bei Nichtein haltung dieser Bedingung Zur Inbe triebnahme ist ein Protokoll auszuf l len Kesselleistung Max Summe Erdalkali In diesem Kapitel wird die Inbetriebnah me des Kessels mit einer Standardkes selsteuerung beschrieben Sollte eine zweite Systemsteuerung installiert sein beachten Sie bitte das entsprechende Handbuch zur Inbetriebnahme des Kessels Max H rte gesamt kW mol m dH Pf 50 200 2 0 11 2 20 200
5. JOOA MC 5 BipseemBooy jeejsouueu uaa Buninisuee fig amp S9JI0ss999e olz jeeqB ux1eA Ze ueJepfiwieA Jo uajinisuee fig ke AIAS usulipuoli ue ueuuou uejoejuoosBuiuuedsBee1 Josuasynip 197e M UIN VS vs OVAOEZ OVAOEZ LXNV exnv jeejsouueu 8 0 lt ug SL 01 OVAOEC EXO 8 0 lt 00 vus 91 01 OVAOEC 8 0 lt 0500 vus 96S L 01 OVAOEC ZXO VS SI GZL OVAOEZ liq eweudowoons xev A092 VE 9L XZ SI SIN Buuexez Sv 1 89 ed VOL ZHOS 91 01 OVAOEC BuipeoA 4 rr 9 0 lt vue MES GREEN 81x 11 Electroschema Accessoires Installatie Jopw duiod Jajeon dwod 180AUY depybuen sd8019 180AUY Sd8019 el zo u zl A done dean endo endo 68 06 19 1004 1 endo AT3S VUE JAAOL O ZPXN N vulg xeu ATAS VUE JQAAOL O dwod
6. e piepuejs SUOIZUS esseq e MeJUOD enbe euorsseud e1osueg VS vs OVAOEZ OVAOEZ LXNV exnv epuog ouejues edwod Ojejsouuo 8 0 lt yug 91 OL OVAOEC EXO 8 0 lt soo vus 91 01 OVAOEC LXO eyepuew epuos euuellv 8 0 lt 500 yug SL 01 IVADEZ ZXO VS 8 STLOVNOEZ 31240 SJUSLOD 9 VOL ZHOS men 91 01 OVAOEC e 9ZZ91N9IS SR AR 9 0 lt yug OVAOEZ TIEREN 8X 2007 suo zdo euomzdo AOL O 01210 auoIzdO euomzdo 11 Schema di cablaggio Accessori Installazione A01 0 euoizejnpouu ellep indino ip ejeuBes eJe e Jed Gg 0S ody erepjeo Jed euoue ejiqeorjdde euorzdo NIAS VUE JAAOL O OE crXD W wwe xeu ATAS vue 0 ejuejnpou edwod LFXN N vi eyepuew zejeosiw epieosu eyepuew zejeosiui OVAOEZ epuos BIONEN edwog epuos edwod eue ail A f bali ounzze 20187210 UON 4 sis mE Y LLL degen D i Wou mm D zpXn Jedunr gs F erger t z ompon
7. Oa Set room temperature for zone 1 or zone 2 Switch on off DHW ope ration Change heating operation mode Zone 2 independent from zone 1 Actuate wheel left right Confirm with OK button Actuate wheel left right Confirm with OK button or wait 5 sec or press ESC Press button Factory setting Press button 1x Press button 1x again Press button 1x again Choose heating zone Heating zone is chosen Blinking temperature in 0 5 C steps from 10 to 30 C Comfort setpoint saved Comfort setpoint cancelled after 3 sec Main menu appears DHW mode on off see indication below DHW symbol On DHW mode by time programm Off no DHW operation Safety functions activated Automatic mode on with Heating by time programm Temperature setpoint by heating programm Safety functions activated Summer Winter automatic switching activated ECO functions activated see indication below operation symbol Continuous COMFORT heating on with Heating without time programm by comfort setpoint Safety functions activated Continuous REDUCED heating on with Heating without time programm by reduced setpoint Safety functions activated Summer Winter automatic switching activated ECO functions activated Safety mode on with Heating off Temperature by frost protection Safety functions activated Controller Stop mode Info display Press button 3 sec Press button
8. 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature NTC 1 Sensore di temperatura temperatura esterna Resistance Ohm 0 10 20 Temperature C Dichiarazione di conformit elco Dichiarazione di conformit Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL dichiara che il prodotto THISION L e conforme alle seguenti normative EN 298 EN 483 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 e conforme alle linee guida delle seguenti direttive 92 42 EWG direttiva sull efficienza delle caldaie 2009 142 EWG direttiva sugli equipaggiamenti a gas 2006 95 EWG direttiva sulla bassa tensione 2004 108 EWG direttiva sulla CEM Il prodotto reca il contrassegno CE n CE 0063CM3576 Kerkrade 16 11 2010 ing G A A Jacobs Managing Director Service elco ELCO GmbH D 64546 M rfelden Walldorf ELCO Austria GmbH A 2544 Leobersdorf ELCOTHERM AG CH 7324 Vilters ELCO Netherlands Rendamax B V NL 6465 AG Kerkrade ELCO Belgium n v s a B 1731 Zellik ELCO Italia S p A 31023 Resana ELCO UK MHS Boilers Itd UK Basildon Essex 5515 6SJ ELCO France Chaffoteaux SAS F 93521 Saint Denis Cedex
9. Flue gas temperature sensor 3 Disconnect the plug from the sensor while the boiler is switched on This should result in a lockout no 28 The lockout should disappear as soon as the plug is placed back in position the boiler will restart lonisation electrode 4 Remove electrical connection from the ionisation electrode while the boiler is running the boiler will go in lockout no 128 The boiler will try to restart With the electrical connection removed the restart will result in lockout no 133 When the connection is already mounted the restart will be successful Measuring the ionisation current can be done by mounting a multi meter set to HA in between the ionisation elec trode and its electrical connection The ionisation current should always be above 1 2 pA in normal conditions it will be 6 HA and above Gas tightness check Check the gas tightness of all sealed connections with an approved soap or electronic gas analyzer for example e Test points e Bolt connections e Gaskets of mixing system etc Boiler shut down When the boiler will not be used for longer periods shut down the boiler by following procedure e Switch the boiler in standby operation 6 e Switch off the boiler with the on off Switch 5 e Disable power supply to the boiler by deactivating the mains isolator switch in the boiler room Close the gas supply to the boiler Commissioning Com
10. LFXN W IVAOEZ wey ua mmugef e ung zpxn ung 6 226 971 001 uedAyayoy AOL O UNEIV dwod endo endo Jo Meg 98 05 INMd sden c dwod dwod endo endo 12 Inbedrijfstelling Water en hydraulisch systeem Het inbedrijfstellen van het toestel mag enkel worden uitgevoerd door hiervoor gecertificeerd personeel Bij inbedrijf nemen van het toestel door niet gecertificeerde personen vervalt de garantie Een inbedrijfstellingsrapport dient te worden ingevuld zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van inbe drijfstellingsrapport Dit hoofdstuk geeft de inbedrijfstelling van een standaard toestel weer Indien het toestel is uitgerust met een uitge breidere regeling optioneel dient de bij de regelaar geleverde documen tatie geraadpleegd te worden voor het inbe drijfnemen van de regeling ominaal vermogen ax concentratie Ca 3 2 ax totale hard heid a ot 3 Waterkwaliteit kw y De PH waarde van het systeemwater 50 200 2 0 11 2 20 moet zich tussen 8 0 en 9 5 bevinden Het chloridegehalte mag niet hoger zijn EA QO ds m dan 50 mg l Binnendringen van zuur stof door diffusie dient te allen tijde worden voorkomen Schade aan de warmtwisselaar door zuur
11. 98 Algemene storing uitbreidingsmodule 1 99 Algemene storing uitbreidingsmodule 2 100 Twee tijd Masters geprogrammeerd LPB 102 103 105 109 110 Tijd Master zonder reserve LPB communicatiefout Storingsmelding Keteltemperatuurbewaking STB vergrendeling 119 Veiligheidsthermostaat branderdeur onderbroken 121 Aanvoertemperatuur 1 verwarmingsgroep 1 bewaking 121 Aanvoertemperatuur 1 verwarmingsgroep 1 bewaking 122 Aanvoertemperatuur 2 verwarmingsgroep 2 bewaking 125 Storing pompbewaking 126 127 128 Bewaking tapwaterlading Legionellatemperatuur niet bereikt lonisatiestoring tijdens bedrijf valt weg 129 Ventilatorfout of Luchtdrukschakelaarfout 130 Grenswaarde rookgastemperatuur overschreden 131 Branderstoring 132 133 Gasdrukschakelaar of luchtdrukschakelaarfout lonisatiestoring tijdens start geen vlam herkend Storingen 28 Code Storing 146 Configuratiefout algemene storingsmelding 151 _ Interne storing 152 Programmatiefout parameterinstellingen 153 Toestel handmatig vergrendeld 160 Ventilatorfout 162 Luchtdrukschakelaar schakelt niet 164 _ Fout stromingsschakelaar verwarmingsgroep 166 Luchtdrukschakelaar niet in ruststand 171 Alarmcontact H1 of H4 actief 172 Alarmcontact H2 EM1 EM
12. Pression de gaz maximum mbar 50 50 50 50 50 50 Temp rature gaz br l s 80 60 C max min C 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 Temp rature gaz br l s 40 30 C max min C 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 Quantit gaz br l s max min m h 89 14 119 19 159 25 178 29 213 35 253 44 Niveau gaz naturel G20 G25 max min 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 Niveau gaz liquide G31 max min l Niveau NOx mg kWh 39 39 39 39 39 39 Niveau CO max min mg kWh 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 Resistance max gaz br max min Pa 150 15 150 15 150 15 150 15 200 15 200 15 Volume d eau 4 0 4 0 4 7 6 5 8 0 9 4 Pression hydraulique max min bar 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 Temp de l eau max thermostat limite sup C 100 100 100 100 100 100 Point de r glage temp rature maximum C 90 90 90 90 90 90 D bit d eau nominal dT 20K m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 R sistance hydraulique au d bit d eau nominal kPa 9 16 29 15 22 34 Raccordement lectrique V 230 230 230 230 230 230 Fr quence Hz 50 50 50 50 50 50 Fusible de secteur A 10 10 10 10 10 10 Protection lectrique IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D Puissance abs chaudi re max min sauf pompe W 98 26 98 26 167 38 195 30 228 36 248 44 Puissance abs 3 niv pompe en option W 150 150 205 150 210 385 Puissance abs pompe vitesse contr l e opt W 124 124 124 130 130 130 Poids vide kg 60 60 68 80 90 97 Niveau de bruit 1 m de dista
13. mbar 76 ppm ppm ppm NOx T atmosferica ppm ppm ppm PC Taas di scarico T mandata acqua PC PC PC PC PC PC T ritorno acqua Corrente di ionizzazione WA Pventola mbar mbar mbar Ppannello superiore mbar mbar mbar Pcamera di combustione mbar mbar mbar Annotazioni 19 Guida all uso Elementi di comando Tasto modo operativo ACS M Per inserire la produzione acqua calda barra sul display sotto il simbolo del rubinetto Tasto modo operativo circuito riscaldamento 1 Per impostare 4 diversi modi operativi di riscaldamento autom orologio regime automatico secondo programma orario sole 24 ore riscaldamento con setpoint comfort luna 24 ore riscaldamento con setpoint ridotto modo antigelo riscaldamento disinseri to funzione antigelo attiva Display L Tasto informazione G Consultazione delle seguenti informa zioni senza influsso sulla regolazione temperature stato operativo riscalda mento ACS avvisi di errore Manopola di regolazione temperatu ra ambiente C Per modificare la temperatura ambi ente Per selezionare e modificare le im postazioni durante la programmazio ne 20 Tasto di conferma Tasto ESC B Entrambi i tasti sono utilizzati insieme alla manopola per la
14. e Betatigen Sie Taste gt 3 Sek hiermit wird den Kessel auf Reglerstoppfunk tion geschaltet e Bet tigen Sie die Info Taste die aktuelle Kesselleistung 96 erscheint ber einstellen best tigen mit OK Taste kann jetzt die Kesselleistung verstellt werden drehen Sie hierzu den Drehschalter C und bestatigen Sie den Wert 50 mit der OK Taste Wenn die einstellungen der Inbetrieb nahme siehe n chste Seite beendet sind kann die Reglerstoppfunktion be endet werden durch Bet tigung der Betriebsartenschalter I gt 3 Sek Inbetriebnahme Verbrennungswerte 16 Verbrennungswerte bei Volllast Starten Sie den Kessel in Reglerstopp funktion unter Teillast 50 Wenn der Kessel auf 50 96 arbeitet warten Sie drei Minuten sodass der Kessel die Verbrennung stabilisieren kann Erh hen Sie die Leistung anschlieRend schrittweise auf 100 96 Pr fen Sie den Gasdruck am Zulauf des Gasventils wahrend Sie die Kessellast steigern Der Gasdruck darf nicht unter den er forderlichen Mindestwert fallen gt siehe technische Daten Wenn einen optionalen Mindestgasdruckschalter angeschlossen ist soll die Einstellung auf 7596 des erforderlichen Gasdrucks erfolgen Pr fen Sie die Verbrennungseinstellun gen an der Messstelle am Kaminan schluss 1 Korrigieren Sie die Einstel lungen ggf mit der kleine Einstell schraube an der Oberseite des Gas ventils 2 Verbrennungswerte bei Min Last Schalte
15. e Witterungsgef hrte Regelung mit zusatzlichem Aussenf hler e Externe Sollwertf hrung 0 10V Temperatur oder Leistung von ei nem Gebaudeleitsystem Technische Daten THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L 50 65 85 100 120 145 Nennw rmeleistung 80 60 max min kW 457 7 60 8 10 1 81 1 13 4 92 9 15 6 111 6 18 7 132 2 23 3 Nennw rmeleistung 75 60 C max min kW 45 8 7 7 60 9 10 1 81 3 13 4 93 1 15 6 111 8 18 7 132 5 23 3 Nennwarmeleistung 40 30 C max min kW 48 0 8 4 63 9 11 1 85 3 14 8 100 0 17 2 120 0 20 6 142 3 25 6 Feuerungsw rmeleistung max min kW 46 9 7 8 62 4 10 4 83 3 13 8 95 2 16 0 114 3 19 2 135 5 23 9 Wirkungsgrad 80 60 C 97 4 97 4 97 4 97 6 97 6 97 6 Wirkungsgrad 40 30 C 102 4 102 4 102 4 105 0 105 0 105 0 Normnutzungsgrad 75 60 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 Normnutzungsgrad 40 30 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 Bereitschaftsverluste T Wasser 70 96 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 Max anfallendes Kondensat l h 2 6 3 5 4 8 6 4 7 7 9 1 Gasverbrauch G20 max min 10 9 kWh m m h 4 3 0 7 5 7 1 0 7 6 1 3 8 7 1 5 10 5 1 8 12 4 2 2 Gasverbrauch G25 max min 8 34 kWh m m h 5 6 0 9 7 5 1 2 10 0 1 7 11 4 1 9 13 7 2 3 16 3 2 9 Gasverbrauch G31 max min 12 8 kWh kg kg h Gasdruck Erdgas 620 mbar 20 20 20 20 20 20 Gasdruc
16. e Scegliere set up confermare con il tasto OK ora il carico della caldaia pu essere variato ruotanto la mano pola C e confermando il set al 50 premendo il tasto OK Dopo la verifica dei valori di combustio ne vedere pagina successiva la mo dalit Stop pu essere fermata premen do il tasto mode 1 per pi di 3 secondi Messa in funzione Analisi della combustione Controllo della combustione a pieno Impostazioni di combustione carico G20 G25 Avviare la caldaia in funzione 50 TH L 50 145 Se si la caldaia funziona al 50 del 5 carico attendere 3 minuti per consentire max 8510 2 la stabilizzazione della combustione nella caldaia Aumentare quindi gradualmente il carico al 100 Controllare la pressione del gas sull ingresso della valvola gas mentre si aumenta il carico della caldaia la Impostazioni di combustione pressione del gas non deve mai G20 G25 scendere sotto il minimo richiesto TH L 50 145 vedere i dati tecnici Se il pressostato di 5 minima accessorio stato installato CO2 min 8 5 0 2 necessario impostarlo al 75 della pressione gas richiesta Controllare le impostazioni di com bustione tramite il punto di test nell allacciamento al camino 1 Se necessario correggere le regolazioni mediante le viti posizionate nella parte superiore della valvola gas 2 Controllo della combustione al carico minimo Portare la caldai
17. 3 sec again Press button 1x Press button 1x again Press button 1x again Press button 1x 304 Controller Stopp mode after 3 sec Main menu appears insert setpoint INFO Segment displayed Status Boiler room temperature room temperature minimum room temperature maximum outside temperature outside temperature minimum outside temperature maximum DHW temperature 1 Error indication Boiler temperature Maintenance indication Flow temperature Info display depends on configuration Back to main menu INFO Segment disappears Status DHW Status zone 1 Status zone 2 Time Date 206 Operation by manual setpoint Change factory setting boiler temperature Deaeration Press button 1x O Press button Press button DOK Turn wheel Press button DOK Press button CJESC Press button ON Press button gt 3 sec Press button gt 3 sec again Manual mode on spanner symbol appears Haeting by fixed setpoint factory setting 60 C 301 Manual mode blinking temperature set value insert setpoint Status boiler Manual mode off spanner symbol disappears 312 Deaeration on Deaeration off Activate chimney sweeper mode Press button lt 3 sec Press button again lt 3 sec Chimney sweeper mode on Chimney sweeper mode off Temporary reduction of Press button Heating by reduced setpoint 3k C reduced temperature on Press button a
18. 350 Pufferspeicher Adressfehler 351 Vorregler Zubringerpumpe Adressfehler 352 Hydraulische Weiche Adressfehler 353 Schienenvorlauff hler B10 fehlt 371 Vorlauftemperatur 3 Heizkreis 3 berwachung 372 Temperaturw chter Heizkreis 373 Erweiterungsmodul 3 Fehler Sammelfehler 378 Repetitionsz hler interner Fehler abgelaufen 379 Repetitionsz hler Fremdlicht abgelaufen 380 Repetitionsz hler Flammenausfall im Betrieb abgelaufen 381 Repetitionsz hler keine Flamme w hrend Sicherheitszeit abgelaufen 382 Repetitionsz hler Gebl sefehler abgelaufen 383 Keine Repetition zugelassen 384 Fremdlicht 385 Netzunterspannung 386 Gebl sedrehzahl hat g ltigen Bereich verlassen 388 Trinkwasserf hler keine Funktion 426 R ckmeldung Abgasklappe 427 Konfiguration Abgasklappe 431 F hler Primarwarmetauscher 432 Funktionserde nicht angeschlossen 433 Temperatur Prim r W rmetauscher zu hoch F hlerkennwerte NTC 10kQ Temperatursensor Vorlauf R cklauf Abgas Brauchwasser und Weichef hler Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature NTC 1kO Temperatursensor Aussenf hler Resistance Ohm 0 10 20 Temperature C In den nebenstehenden Diagrammen sind die Sensorwerte f r alle Kessel sensoren und in den Zubeh rs tzen enthaltenen optionalen Sensoren a
19. 6 e Topplatte inkl Mischsystem demontieren 7 e Brenner ausnehmen 8 e Jetzt kann die Verbrennungskammer inspektiert werden wenn notwendig kann diese gereinigt werden mit einem Staubsauger e Alle Komponenten in umgekehrter Reihefolge montieren e Gasversorgung ffnen und alle Anshl sse pr fen auf Gasundichtigkeit e Kessel wieder einschalten Wartung Wasserdruck und qualitat Pr fen Sie ob Wasserdruck und qualit t die Anforderungen erf llen Eingehende Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Wasser und Hydrauliksystem Wasserdurchsatz Pr fen Sie ob der Wasserdurchsatz durch den Kessel innerhalb der Grenz werte liegt Eingehende Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Wasserdurchsatz pr fen Verbrennungswerte Pr fen Sie den Verbrennungsvorgang unter Volllast und Mindestlast und korri gieren Sie ggf die Einstellungen Eine zus tzliche Referenzpr fung bei 50 Last wird empfohlen Eingehende Infor mationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Verbrennungsanaly se Gasdruck Pr fen Sie den dynamischen Druck der Gasversorgung zum Kessel wenn der Kessel unter Volllast l uft Bei Kessel kaskaden sollten alle Kessel auf Voll last betrieben werden F r erforderliche Werte siehe technische Daten Gasdichtheitspr fung Pr fen Sie alle Dichtverbindungen mit einem zugelassenen Seifen oder elekt ronischen Analysegerat auf Dichtheit e Me
20. Sluit de aanvoerleiding 1 en retourleiding 2 van het systeem spanningsvrij aan op de aansluitingen van het toestel Er zijn aansluitmogelijkheden voorzien voor de optionele set met veiligheids ventiel vul aftap kraan en aansluiting voor een expansievat Het veiligheids ventiel dient op de aansluiting in de aanvoer 3 van het toestel te worden gemonteerd de vul aftapkraan en aan sluiting voor een expansievat dienen op de aansluiting in de retour 4 van het toestel te worden gemonteerd De optionele pompset dient altijd op de retouraansluiting 2 van het toestel te worden gemonteerd Condensafvoer 5 De sifon inclusief in leveromvang toe stel dient na deze met water te heb ben gevuld te worden gemonteerd op de aansluiting 5 aan de onderzijde van het toestel Sluit de afvoerslang aan op het afvoersysteem in het ketelhuis De aansluiting op het afvoersysteem dient altijd een open verbinding te zijn om overstroming van het toestel te voorkomen in geval van verstopping van de afvoer Gasaansluiting 6 De gasaansluiting mag uitsluitend door gecertificeerde bedrijven worden aan gesloten Hierbij dienen de inter nationale en lokale normen en voor schriften in acht genomen te worden Sluit de gasleiding van het systeem spanningsvrij aan op de gas aansluiting 6 van het toestel Er dient een gasafsluiter direct achter het toe stel geplaatst te worden Een gasfilter optioneel kan direct op het t
21. Start het toestel op regelstopbedrijf in TH L 50 145 deellast 5096 Wanneer het toestel op 7 50 belasting brandt het toestel 3 max 8 5 0 2 minuten laten stabiliseren Verhoog vervolgens stapsgewijs de belasting tot 10096 Controleer de gasdruk aan de inlaat van het gasblok gedurende het opmoduleren naar 10096 de gasdruk mag niet onder de minimaal voorge Verbrandingswaarden aardgas schreven waarde komen zie techni G20 G25 sche gegevens Indien een optionele TH L 50 145 minimale gasdrukschakelaar is aange sloten stel deze dan in op 75 van de 8 5 0 2 benodigde gasdruk Controleer de verbrandingswaarden via het meetpunt in de schoorsteen aansluiting 1 Indien noodzakelijk kunnen de verbrandingswaarden wor den gecorrigeerd met behulp van de kleine instelschroef aan de bovenzijde van het gasblok 2 Instellen verbrandingswaarde bij minimumlast Schakel het toestel om naar minimum last 096 Controleer de verbrandings waarden op dezelfde wijze als beschre ven voor vollast De verbrandingswaar den kunnen indien noodzakelijk wor den gecorrigeerd met behulp van de grote instelschroef aan de bovenzijde van het gasblok 3 Controleren verbrandingswaarde bij 50 belasting Het is aanbevolen om de verbrandings waarde bij 50 belasting te meten als referentie voor een stabiele gas lucht verhouding over het gehele modula tiegebied van het toestel De CO waarde di
22. Uscita nominale Hi Impianto Tecnico Pressione dell acqua pH acqua Durezza dell acqua Cloro nell acqua AT acqua a pieno carico APboiler acqua Portata acqua Regolazione pompa Dispositivi di sicurezza Regolazione limite superiore Sensore flusso dell acqua controllato Regolazione limitatore di temperatura Sensore gas di scarico controllato Regolazione press di minima gas Pressostato mandata acqua controllato Tempo di accensione bruciatore Analisi della combustione Carico 100 Carico 50 Carico minimo Consumo gas m h m h m h Pressione gas mbar mbar mbar Tatmosferica gas di scarico T mandata acqua T ritorno acqua Corrente di ionizzazione Pventola Ppannello superiore Pcamera di combustione mbar mbar mbar 26 Blocchi In caso di blocco il display visualizza un segnale di avvertimento A e un codice di errore lampeggiante Prima di ripristinare la caldaia necessario determinare la causa di errore e rimuoverla Nella tabella seguente sono elencati tutti i blocchi e le loro possibili cause Errore Descrizione 0 Nessun errore 10 Errore sonda esterna 20 Temperatura caldaia 1 Errore sonda 26 Errore sonda mandata comune 28 Errore sonda fumi 30 Temperatura di mandata 1 Errore sonda 32 Temperatura di mandata 2 Errore sonda 38 Temperatura di mandata generale Errore sond
23. apian ojei6 ounzze ounzze TE Y cdd A D SVL OOL erepjeo odi 58 06 elepjeo AOL O WMd 207 2 euoz edwod edwod euoizdo euomdo euoizdo euoizdo euomzdo euoizdo 12 Messa in funzione Acqua e impianto idraulico La messa in funzione della caldaia deve essere effettuata solo da personale autorizzato Il mancato rispetto di questa condizione causa la decadenza della garanzia necessario compilare un verbale della messa in funzione si veda la fine del presente capitolo per un esempio di verbale di messa in funzione Potenza termica della Max somma di terre alcaline Max durezza totale caldaia kW dH ef 50 200 2 0 11 2 20 200 600 1 5 8 4 15 Concentrato Capacit dell installazione Q kW 150 200 250 400 500 600 mol m of Max volume riempimento acqua Vmax m lt 0 5 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 2 z 1 5 8 4 15 3 5 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 7 8 9 4 2 5 14 0 25 1 9 6 3 7 5 23 0 216 8 230 1 6 5 2 6 3 Pressione dell acqua Aprire le valvole dell impianto Controllare la pressione dell acqua nell impianto Se la pressione dell acqua insufficiente vedere tabella seguente aumentare la pressione almeno sino alla pressione minima richiesta riportata in tabella Il riempimento ev
24. cipient de condensation Nettoyer et remplir le siphon Contr le de la chambre de combustion Pression de l eau et qualit de l eau D bit d am Analyse de combustion Pression de 2 Contr le de l tanch it au gaz Dispositifs de s curit Proc s verbal d entretien 13 14 14 15 16 17 18 18 19 20 21 22 23 23 24 24 25 25 25 25 25 26 27 30 31 S curit La notice Utilisation Normes et r glementations R glementations g n rales Cette notice contient des informations importantes n cessaires une installa tion sans danger et fiable une mise en service et un bon fonctionnement de la chaudi re THISION L Toutes les op ra tions d crites dans ce document doivent tre r alis es seulement par des soci t s agr es Ce document peut tre modifi sans notification pr alable Nous n avons aucune obligation d adapter les produits pr alablement livr s pour y int grer ces changements Seules les pi ces de rechange d origine peuvent tre utilis es lors du remplace ment des composantes de la chaudi re sinon la garantie est annul e Utilisation La chaudi re THISION L peut tre utili s e uniquement pour le chauffage et la production d eau chaude La chaudi re doit tre raccord e des syst
25. mbar mbar mbar Opmerkingen 26 Storingen In geval van een storing wordt in het display naast een waarschuwingsindicatie A een storingscode knipperend weerge geven Voordat de storing wordt gereset dient de oorzaak gevonden en opgelost te worden Onderstaande tabel geeft alle mogelijke storingscodes weer inclusief een indicatie van de mogelijke oorzaak en oplossing Code Storing 10 20 Geen storing Voelerfout buitenvoeler Voelerfout ketelvoeler 1 26 Voelerfout aanvoertemperatuur verdeler 28 rookgasvoeler 30 Voelerfout aanvoertemperatuur 1 32 Voelerfout aanvoertemperatuur 2 38 Voelerfout aanvoertemperatuur voorregelaar 40 46 47 Voelerfout retourtemperatuur 1 Voelerfout retourtemperatuur cascade Voelerfout retourtemperatuur verdeler 50 Voelerfout tapwatertemperatuur 1 52 Voelerfout tapwatertemperatuur 2 54 Voelerfout tapwatervoorregelaar 57 60 65 70 71 Voelerfout tapwater recirculatietemperatuur Voelerfout ruimtetemperatuur 1 Voelerfout ruimtetemperatuur 2 Voelerfout buffertemperatuur 1 Voelerfout buffertemperatuur 2 72 Voelerfout buffertemperatuur 3 73 Voelerfout collectortemperatuur 1 74 Voelerfout collectortemperatuur 2 82 83 84 85 91 LPB bus adresfout BSB bus kortsluiting BSB bus adresfout BSB bus wireless communicatiefout EEPROM fout bij vergrendelingsinformatie
26. middel van steeksleutel symbool Aanluit schakelaar A Positie 0 Het gehele apparaat en de op het apparaat aangesloten elektrische componenten zijn spanningsloos De bescherming tegen bevriezing is niet gegarandeerd Positie Het apparaat en de op het apparaat aangesloten componenten zijn klaar voor gebruik Legenda A Aan Uit toets ESC toets C Ruimtetemperatuur draaiknop D Bevestigingstoets OK E Handbedrijf functietoets F Schoorsteenveger functietoets Info toets Reset toets Bedrijfsmodustoets verwarming L Display M Functietoets tapwater Ontluchtingsfunctie E Wordt de handtoets langer dan 3 sec ingedrukt wordt de automatische ontluchting aan de kant van het water uitgevoerd bijv na het voor de eerste keer vullen van de installatie Daarbij wordt de installatie in de modus veilige functie geschakeld De pompen worden verscheidene keren in en uitgeschakeld Daardoor wordt de eventueel aanwezige 3 wegklep op warmwaterpositie geschakeld en de pomp en worden een aantal keren uit aan gezet Aan het einde van deze functie schakelt de ketel naar normaal bedrijf terug Schoorsteenveger functietoets F Door deze toets kort in te drukken gaat de ketel naar de bedrijfstoestand voor emissiemeting door de toets opnieuw in te drukken resp automatisch na 15 minuten wordt deze functie opnieuw uitgeschakeld weergave door middel van steeksleutel symbool Reset toets H Door het kor
27. sse Installation Der Kessel sollte in einem frostschutz sicheren Raum aufgestellt werden Wird der Kessel im Dachboden aufge stellt darf dieser nicht der h chste Punkt der Installation sein Bitte beachten Sie die empfohlenen Abst nde gem ss nebenstehender Skizze beim Aufstellen des Kessels Bei kleineren Abst nden werden die Wartungsarbeiten erschwert Anschl sse Nachfolgendes Kapitel beschreibt wie die verschiedenen Anschl sse an den Kessel vorzunehmen sind e Hydraulische Anschl sse e Kondensatabfluss Anschluss e Gas Anschluss e Abgas Anschluss e Luftzufuhr Anschluss e Elektrischer Anschluss Der Kessel muss so angeschlossen werden dass das System den relevan ten Normen und Vorschriften Europ ische Nationale und Lokale entspricht Es obliegt der installieren den Fachkraft dass diese Normen und Vorschriften eingehalten werden Hydraulische Anschl sse 1 2 3 4 Der THISION L muss so in das System eingebunden werden dass eine dauer hafte Wasserzirkulation Zwangsumlauf prinzip zu jeder Zeit gew hrleistet ist SchlieRe den Vorlauf 1 und den R ck lauf 2 vom System leckfrei an die entsprechenden Kesselanschl sse an Der Kessel beinhaltet eine An schlussm glichkeit f r ein optionales Sicherheitsventil F ll Entleer Hahn und Anschluss f r Ausdehnungsgefass Das Sicherheitsventil soll im Vorlauf des Kessels 3 angeschlossen wer den der F ll Entleer
28. 16 A per fase EN 61000 3 3 2001 Compatibilit elettromagnetica EMC parte 3 3 limitazioni nelle variazioni nelle fluttuazioni e nel flickering delle tensioni nei sistemi di alimentazione pubblici a bassa tensione per equipaggiamenti con corrente nominale di 16 A per fase e non soggetti alla connessione condizionale EN 60335 1 2002 Elettrodomestici e apparati elettrici assimilati sicurezza parte 1 requisiti generali EN 60335 2 102 2006 Elettrodomestici e apparati elettrici assimilati sicurezza requisiti particolari per impianti per la combustione di gas gasolio e combustibile solito dotati di connessioni elettriche Standard nazionali addizionali Germania RAL UZ 61 DIN 4702 8 Svizzera SVGW Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Austria VGW Olanda NOx staatsblad 344 1994 GASKEUR BASIS GASKEURSV GASKEUR HR107 Belgio HR TOP Struttura Componenti della caldaia Principio di funzionamento Principio di funzionamento La THISION L una caldaia ompleta mene modulante al gas L unit di controllo della caldaia adatta automaticamente il rapporto di modula zione alla richiesta di calore da parte del sistema Ci avviene controllando la velocit del ventilatore Il sistema di miscelazione a venturi adatta la proporzione tra gas e aria alla velocit del ventilatore per mantenere il migliore
29. 28 Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure lonisatie electrode 4 Verwijder de electrische aansluiting van de ionisatie electrode terwijl het toestel in bedrijf is dit resulteert in een storing met nummer 128 Het toestel zal probe ren te herstarten Wanneer de electri sche aansluiting van de ionisatie electrode nog steeds is verwijderd zal de herstart resulteren in een storing met nummer 133 wanneer de aanslui ting is teruggeplaatst zal de ketel suc cesvol herstarten De ionisatiestroom kan worden geme ten door een multimeter ingesteld op aan te sluiten tussen de ionisatie electrode en de electrische aansluiting De ionisatiestroom dient altijd hoger te zijn dan 1 2 pA in normale condities zal de ionisatie stroom minimaal 6 pA be dragen Controle op gasdichtheid Controleer na inbedrijfname alle aan sluitingen op gasdichtheid gebruik hier voor gaslek spray of geschikte electro nische meetapparatuur Te meten aansluitingen zijn Meetnippels e Toestelaansluitingen e Aansluitingen gas luchtmengsysteem Toestel uit bedrijf nemen Wanneer het toestel voor langere perio de buiten gebruik gesteld wordt dient het toestel middels volgende procedure uitgeschakeld te worden e Schakel het toestel in standby positie 6 e Schakel het toestel uit met de aan uit schakelaar op het bedieningspa
30. 36 248 44 Potenza ass pompa 3 stadi opzionale Ww 150 150 205 150 210 385 Potenza ass pompa contr di velocit opzionale 124 124 124 130 130 130 Peso a vuoto kg 60 60 68 80 90 97 Rumorosit distanza 1 m dB A 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 Corrente minima di ionizzazione 3 3 3 3 3 3 PH condensa 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 Codice certificazione CE CE 0063CM3576 Attacchi acqua R1 1 4 R1 1 4 R1 1 4 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Attacco gas R3 4 R3 4 R3 4 R1 R1 R1 Attacco scarico fumi mm 100 100 100 100 100 130 Attacco asp aria utilizzo a camera stagna mm 100 100 100 100 100 130 Attacco condensa mm 22 22 22 22 22 22 camera aperto camera stagna gt D Dati tecnici FRONT VIEW c 088 n b e LIH NA E Dimensioni SIDE VIEW D BACK VIEW TH L 100 TH L 120 TH L 145 590 590 590 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 3 4 R 3 4 R1 R4 R4 Contenuto della fornitura Standard della caldaia Accessori Caldaia standard L imballaggio di consegna della caldaia contiene i componenti di seguito elencati Componente pz Confezione Caldaia completamente montata e collaudata 1 Montata su blocchi in legno con bordi in legno sigillata in pellicola di PE Incluse le staffe e la di
31. 5 6 Waterzijdige weerstand bij nominale waterstroming kPa 9 16 29 15 22 34 Electrische aansluiting V 230 230 230 230 230 230 Frequentie Hz 50 50 50 50 50 50 Zekering A 10 10 10 10 10 10 IP klasse IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D Max opgenomen vermogen max min excl pomp 98 26 98 26 167 38 195 30 228 36 248 44 opgenomen vermogen 3 traps pomp optie Ww 150 150 205 150 210 385 Max opgenomen vermogen toer ger pomp optie W 124 124 124 130 130 130 Gewicht leeg kg 60 60 68 80 90 97 Geluidsniveau op 1 m afstand dB A 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 Minimale ionisatiestroom 3 3 3 3 3 3 PH waarde condensaat 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 CE registratienummer CE 0063CM3576 Wateraansluitingen R1 1 4 R1 1 4 R1 1 4 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Gasaansluiting R3 4 R3 4 R3 4 R1 R1 R1 Rookgasaansluiting mm 100 100 100 100 100 130 Luchtinlaat voor toepassing als gesloten toestel mm 100 100 100 100 100 130 Condensaataansluiting mm 22 22 22 22 22 22 open toestel gesloten toestel gt ND Technische gegevens FRONT VIEW c 088 n b e LIH NA E Afmetingen SIDE VIEW D BACK VIEW TH L 100 TH L 120 TH L 145 590 590 590 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 3 4 R 3 4 R1 R4 R4 Leveromvang Sta
32. 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 Max water temperature High limit thermostat C 100 100 100 100 100 100 Maximum temperature setpoint C 90 90 90 90 90 90 Nominal water flow at dT 20K m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 Hydraulic resistance at nominal water flow kPa 9 16 29 15 22 34 Electrical connection V 230 230 230 230 230 230 Frequency Hz 50 50 50 50 50 50 Mains connection fuse A 10 10 10 10 10 10 IP class IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D Power consumption boiler max min excl pump Ww 98 26 98 26 167 38 195 30 228 36 248 44 Power consumption 3 step pump optional Ww 150 150 205 150 210 385 Power consumption speed controlled pump opt Ww 124 124 124 130 130 130 Weight empty kg 60 60 68 80 90 97 Noise level at 1 meter distance dB A 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 lonisation current minimum 3 3 3 3 3 3 PH value condensate 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 CE certification code CE 0063CM3576 Water connections R1 1 4 R1 1 4 R1 1 4 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Gas connection R3 4 R3 4 R3 4 R1 R1 R1 Flue gas connection mm 100 100 100 100 100 130 Air intake connection for room sealed use mm 100 100 100 100 100 130 Condensate connection mm 22 22 22 22 22 22 non room sealed room sealed GB Technical data FRONT VIEW c 088 n b e LIH NA E Dimensions SIDE VIEW D BACK VIEW TH L 100 TH L 120 TH L 145 590 590 590 R 1 1 4 R 1 1 4 R
33. Bedienelementen bedienbar sind werden durch Programmierung wahrgenommen Durch Dr cken der Taste ESC gelangen Sie jeweils einen Schritt zur ck verstellte Werte werden dabei nicht bernommen Um in die n chste Bedienebene zu kommen oder veranderte Werte zu speichern wird die OK gedr ckt Handbetrieb Funktionstaste E Durch Dr cken der Taste befindet sich der Regler im Handbetrieb alle Pumpen laufen der Mischer wird nicht mehr angesteuert der Brenner wird auf 60 geregelt Anzeige durch Schrauben schl ssel Symbol Ein Aus Schalter A Stellung 0 Gesamtes Ger t und am Ger t ange schlossene elektrische Komponenten sind stromlos Der Frostschutz ist nicht gew hrleistet Stellung Das Ger t und am Ger t ange schlossene Komponenten sind betriebs bereit Legende Ein Aus Schalter R cksprungtaste ESC Raumtemperatur Regulierknopf Best tigungstaste OK Handbetrieb Funktionstaste Schornsteinfeger Funktionstaste Infotaste Reset Taste Betriebsarttaste Heizkreis e Display Betriebsarttaste Trinkwasser zr rQoQnmuoourx Entl ftungsfunktion E Wird die Handtaste langer als 3 Sek gedr ckt wird die automatische wasser seitige Entl ftung durchgef hrt z B nach erstmaligem F llen der Anlage Dabei wird die Anlage in die Betriebsart Schutzbetrieb geschaltet Die Pumpe n werden mehrmals aus ein geschaltet Dadurch wird das evtl vor handene 3 Wegeventil auf Wa
34. Condensate connection Flue and air intake connections Prepare boiler for first startup Combustion analysis Check water flow Check functionality of safety devices Gas tightness Boiler Shut down Commissioning protocol Ee el EE Display Programming Overview of main functions Checklist 2 iet eee Replacing the electrodes Cleaning the condensate receptacle Cleaning and refilling the syphon Inspection of combustion chamber Water pressure and quality Water flow rate Combustion analysis Gas Gas tightness check Safety Maintenance Safety General regulations Application Norms and regulations General regulations This documentation contains important information which is a base for safe and reliable installation commissioning and operation of the THISION L boiler activities described in this document m
35. Die beigef gte Liste zeigt m gliche Ab schaltungen mit Hinweisen auf die St rungsursache Fehler Code Fehler Beschreibung 10 20 Kein Fehler Au entemperatur Fuhlerfehler Kesseltemperatur 1 F hlerfehler 26 Gemeinsame Vorlauftemperatur F hlerfehler 28 Rauch Abgastemperatur F hlerfehler 30 Vorlauftemperatur 1 F hlerfehler 32 Vorlauftemperatur 2 F hlerfehler 38 Vorlauftemperatur Vorregler F hlerfehler 40 46 47 R cklauftemperatur 1 F hlerfehler R cklauftemperatur Kaskade F hlerfehler Gemeinsame R cklauftemperatur F hlerfehler 50 Trinkwassertemperatur 1 F hlerfehler 52 Trinkwassertemperatur 2 F hlerfehler 54 Trinkwasservorregler F hlerfehler 57 60 65 70 71 Trinkwasser Zirkulationstemperatur F hlerfehler Raumtemperatur 1 F hlerfehler Raumtemperatur 2 F hlerfehler Pufferspeichertemperatur 1 F hlerfehler Pufferspeichertemperatur 2 F hlerfehler 72 Pufferspeichertemperatur 3 F hlerfehler 73 Kollektortemperatur 1 F hlerfehler 74 Kollektortemperatur 2 F hlerfehler 82 83 84 85 91 LPB Adresskollision BSB Draht Kurzschluss BSB Adresskollision BSB Funk Kommunikationsfehler EEPROM Fehler bei Verriegelungsinformation 98 Erweiterungsmodul 1 Fehler Sammelfehler 99 Erweiterungsmodul 2 Fehler Sammelfehler 100 Zwei Uhrzeitmaster LPB 102 103 105 109 110 Uh
36. Hahn und An schluss f r Ausdehnungsgefass sollen im R cklauf des Kessels 4 ange schlossen werden Das Pumpen Kit optional muss im R cklaufsystem 2 eingebunden wer den Kondensat Anschluss 5 Nach dem Bef llen mit Wasser muss der Siphon im Lieferumfang enthalten unten am Anschluss 5 des Kessels montiert werden SchlieRen sie den Schlauch an das Abflusssystem im Kesselraum an Der Anschluss an das Abflusssystem wird immer offen installiert um im Falle eines verstopften Abflusssystems ein R ckfluten in den Kessel zu vermei den Gas Anschluss 6 Der Gasanschluss erfolgt durch eine ausgewiesene Fachkraft Auch hier gelten die nationalen und lokalen Normen und Vorschriften SchlieRe die Gasleitung leckfrei an den Gasanschluss 6 des Kessels an Es sollte eine Gasuhr hinter dem THISION L installiert werden Ein Gas Filter kann direkt auf den Gas anschluss montiert werden Installation Anschl sse Abgas Anschluss 7 Vorschriften ber die Ausf hrung und Konstruktion von Abgassystemen sind von Land zu Land unterschiedlich Es ist sicherzustellen dass alle natio nalen Vorschriften bez glich Abgas Systeme eingehalten werden Beim Abgasanschluss 7 ist darauf zu achten dass passende Anschlussst cke verwendet werden Es ist nicht notwendig einen separaten Kondensatabfluss f r das Abgassystem zu installieren da das Kondensat durch den Kessel ber den Sy
37. Kesselverpackung In Kesselverpackung Bedienungs und Installationsanleitung Separater Karton in Kesselverpackung Ersatzteil Liste Separater Karton in Kesselverpackung E Schemata Separater Karton in Kesselverpackung Zubeh r Folgendes Zubeh r kann bestellt wer den e Standard 3 stufige Pumpe inkl Stecker e Drehzahlgeregelte Pumpe inkl Stecker e Sicherheitsventil F ll Entleer hahn und Anschluss f r Ausdehnungsge fass e 2x Wasserhahn und 1x Gashahn e Gasfilter inkl Anschlusskit e Max Gas Druckwachter e Plattenwarmetauscher dT 10K 15K oder dT 20K inkl Anschlusskit e Hydraulische Weiche erhaltlich fur dT 10K 15K und dT 20K inkl Anschlusskit e Plug amp Play Kaskade Zubeh r siehe Kaskade Anleitung f r weitere De tails e Erweiterungsmodul AGU2 551 f r 0 10V Steuerung einer drehzahlgere gelte Pumpe und oder Leistungs r ckmeldung zu einem Geb udeleit system e Anschlussset f r externes Hauptgas ventil und oder Raumluftventilator e Erweiterungsmodul AGU2 550 f r Ansteurung von einem gemischten Heizkreis oder Steuerung von einem Zulufventilator und oder externen Gasventil in Kombination mit einem Alarmkontakt Pro Kessel sind maxi mal 3 AGU2 550 Module einzubauen 2x Heizkreis 1x Zuluftventilator Gasventil in Kombination mit Alarm e Zusatzliches Regelgerat RVS63 bei mehr als 2 gemischten Heizkreisen inkl Wandgeh use allen notwendi gen
38. OK bevestigen gewenste parameterers selecteren gewenst menu selecteren mettoets OK bevestigen h mettoets OK bevestigen met wiel wijzigen gewenste parameterers selecteren mettoets OK bevestigen met toets OK bevestigen mettoets ESC terug naar met wiel wijzigen basisinstelling met toets OK bevestigen met toets ESC terug naar basisinstelling Bediening Overzicht van basisfuncties DOK Bevestigen CJESC afbreken terug naar hoofdmenu Toets Actie Werkwijze Weergave functie VG2 samen met VG1 a Draaiknop links rechts bedienen Ingestelde comfortwaarde met knipperende temp weergave Gewenste Draaiknop opnieuw draaien Knipperende temperatuurweergave in stappen kamertemperatuur van 0 5 C van 10 0 30 instellen Opslaan met de toets JESC Ingestelde comfortwaarde aangenomen of 5 sec wachten of Ingestelde comfortwaarde niet aangenomen Druk op de toets Na 3 sec verschijnt de basisweergave et 2 VG onafhankelijk van HK1 Verwarmingskring selecteren Draaiknop links rechts in drukken Verwarmingskring wordt overgenomen Gewenste Toets OK knipperende temperatuuraanduiding in 0 5 C stappen kamertemperatuur voor HK1 of HK2 instellen Draaiknop links rechts indrukken Opslaan met toets OK of 5 sec wachten of idrukken van toets van 10 0 30 C Comfortinstelling overgenomen Comfortinstelling niet overgenomen Na 3 sec verschijnt basisinstelling Drinkwaterfunctie AAN of
39. Qactueel Fi V APgemeten APnominaal Qnominaal m h Gegevens waterstroming TH L 50 TH L65 TH L85 TH L 100 TH L 120 TH L 145 Nominale waterstroming m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 AT bij nom waterstroming K 20 bij nom waterstroming kPa 9 16 29 15 22 34 Inbedrijfstelling Controle van veiligheidsrelevante componenten Controle op gasdichtheid Toestel uit bedrijf nemen Controle van veiligheidsrelevante componenten De functionaliteit van alle veiligheids relevante componenten dient te worden gecontroleerd Betreffende componen ten op een standaard toestel zijn de aanvoervoeler retourvoeler rookgas voeler en ionisatie electrode Aanvoervoeler 1 Verwijder de stekker van de voeler ter wijl de ketel is ingeschakeld Dit dient te resulteren in een storing met nummer 20 Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure Retourvoeler 2 Verwijder de stekker van de voeler ter wijl de ketel is ingeschakeld Dit dient te resulteren in een storing met nummer 40 Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure Rookgasvoeler 3 Verwijder de stekker van de voeler ter wijl de ketel is ingeschakeld Dit dient te resulteren in een storing met nummer
40. Rimuovere il mantello prima dell installazione per evitare danneggiamenti La rimozione del mantello da farsi secondo immagini mostrate a lato Installazione Installazione della caldaia Allacciamento della caldaia Installazione della caldaia La caldaia deve essere collocata in un locale caldaia protetto dal ghiaccio Se il locale caldaia sul tetto la caldaia non deve mai essere il punto pi alto dell installazione Per il posizionamento della caldaia rispettare le distanze minime della figura seguente Se la caldaia viene posizionata con minori spazi liberi le attivit di manutenzione divengono pi difficoltose Allacciamento della caldaia Il presente capitolo descrive gli allacciamenti alla caldaia di seguito elencati Attacchi idraulici Attacco di scarico condensa Attacco gas Attacco scarico fumi Attacco aspirazione aria Connessione elettrica La caldaia deve sempre essere allacciata in modo che il sistema sia conforme a tutti gli standard e le regole inerenti europee nazionali e locali responsabilit dell installatore assicurare che tutti gli standard e le regole vengano rispettati Attacchi idraulici 1 2 3 4 La caldaia deve sempre essere allacciata in modo che il flusso dell acqua attraverso la caldaia stessa sia garantito in qualsiasi momento Connettere gli attacchi di mandata 1 e ritorno 2 dell impianto in assenza di tensione agli attacchi della c
41. Sensoren und Steckern sowie das notwendige Material f r die Buskommunikation Die aufgef hrten Zubeh rteile sind spe ziell f r den THISION L Heizkessel konstruiert oder ausgesucht worden und sind somit sehr einfach zu installie ren plug and play Wahlen sie aus dem aufgef hrten Zubeh r ihre Kombi nation und sie k nnen ihre eigene vollumfangliche Systeml sung zusam menstellen F r Details und Preise wenden sie sich an den Elco Vertrieb Installation Kesseltransport Demontage Verkleidung Kesseltransport Der THISION L ist ein vollausger ste tes Kompaktheizger t welches vorein gestellt und gepr ft ist Die Abmessungen der Verpackung ist 1050x572x575mm fur die Typen 50 85 und 1185x674x665mm f r die Typen 100 145 Somit ist es m glich alle Mo delle durch eine normale T r in einem St ck zu transportieren Der Heizkessel kann seitwarts oder frontwarts mit ei nem Hubstapler aufgeladen und trans portiert werden Der THISION L kann mit einem Kran transportiert wird es muss aber sicher gestellt werden dass der Kessel in der Verpackung auf eine Palette befestigt ist Die Lastgurte sollen an der Palette angebracht werden Demontage Verkleidung Vor Montage soll die Verkleidung des Kessels demontiert werden um Be schadigungen zu vermeiden Die Demontage der Abdeckungen er folgt wie auf den Bildern dargestellt Installation Installation Anschl
42. UIT schakelen Druk op toets Drinkwaterfunctie Aan Uit Segmentbalk onder drinkwater symbool zichtbaar onzichtbaar Aan drinkwaterbereiding volgens schakelprogramma Uit geen drinkwaterbereiding Beschermingsfunctie actief Bedrijfsmodus wisselen Regelaarstopfunctie Fabrieksinstelling 1 x kort op toets drukken nog eens op toets drukken nog eens op toets drukken 1 x op toets drukken gt 3 sec nog eens op toets drukken 3 sec Automatische functie aan met Verwarmingsfunctie volgens tijdprogramma Temperatuurinstellingswaarden volgens verwarmingsprogramma Beschermingsfuncties actief Zomer winter automatische wijziging actief ECO functies actief Segmentbalk met daarbij horend symbool zichtbaar Voortdurend COMFORT verwarmen Aan met Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde Beschermende functies actief Voortdurend GEREDUCEERD verwarmen Aan met Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde Beschermingsfuncties actief Zomer winter automatische wijziging actief ECO functies actief Beschermende functie aan met Verwarmingsfunctie uitgeschakeld Temperatuur volgens vorstbescherming Beschermingsfuncties actief 304 Regelaarstopfunctie Instelwaarde instellen na 3 sec verschijnt basisaanduiding er 206 Weergave van verschillende inlichtingen Bedrijfsmodus volgens manueel in te stellen nominale waarden Wijziging van de in de f
43. br ve pression sur touche tourner bouton br ve pression sur touche br ve pression sur touche br ve pression sur touche 1 pression gt 3s nouvelle pression gt 3 s Segment INFO s affiche Statut chaudi re temp rature ambiante temp rature ambiante minimale Statut ECS temp rature ambiante maximale Statut HK1 temp rature ext rieure Statut HK2 temp rature ext rieure minimale heure date temp rature ECS 1 affichage d fauts temp rature chaudi re annonce maintenance temp rature de d part mode particulier t l service clients l affichage des lignes d info d pend de la configuration retour affichage de base le segment Info s teint Mode manuel EN symbole de la cl plate visible chauffage selon temp rature de chaudi re pr r gl e r glage usine 60 301 mode manuel R gler consigne mode manuel Affichage de temp rature clignote R gler la temp rature de consigne souhait e Statut chaudi re Mode manuel HORS symbole cl plate disparait 312 fonction purge EN fonction purge HORS C Activation de la foncti on ramonage Abaissement de courte dur e de la temp amb p 75 Touche reset Pression sur touche 3 sec Nouvelle pression sur touche Pression sur touche 3 sec Nouvelle pression sur touche 1 pression gt 3s nouvelle pression 3 s Fonction ramonage EN Fonction ramonage HORS Ch
44. de combustion On peut proc der ainsi Poussez le bouton gt 3 sec pour activer la fonction Arr t r gulateur e Poussez le bouton Info la con signe arr t r gulateur apparait 96 e Avec r gler confirmer avec le bou ton OK on peut r gler la consigne Tournez le bouton rotatif et confirmer le valeur 5096 avec le bouton OK Quand les r gulations de la mise en service sont pr tes voyez en page prochaine poussez le bouton l gt 3 sec pour terminer la fonction Arr t r gula teur Mise en service Analyse de combustion Contr le de combustion charge R glage combustion G20 G25 maximale Charge maximale Mettre en service la chaudi re au foncti TH L 50 145 on arr t r gulateur 5096 Quand la 5 chaudi re fonctionnera une charge max ii 50 laisser la chaudi re stabiliser la combustion pendant 3 minutes Puis augmenter tape par tape jusqu 100 V rifier la pression du gaz sur l entr e du robinet de gaz tout en augmentant la charge de la chaudi re R glage combustion G20 G25 la pression de gaz ne doit jamais tre Charge minimale inf rieure la valeur minimale requise TH L 50 145 voir caract ristiques techniques 25 02 Si un commutateur de pression de gaz accessoire est raccord r gler le com mutateur de pression de gaz minimum 1 75 de la pression de gaz requise Contr ler les r glages de comb
45. entre 10K et 20K pour que la chaudi re fonctionne en parfaite s curit Une indication du d bit r el peut tre trou v e avec le calcul suivant voir tableau ci dessous pour les donn es nominales AT mesur Qnominat m h Mesure Ap Contr ler la diff rence de pression sur la chaudi re Ap d bit retour lorsque la pompe de la chaudi re fonctionne le br leur n a pas besoin d tre allum L nominal pour chaque type de chau di re peut tre trouv dans le tableau ci dessous l Ap r el doit tre compris ent re 1 0 Apnenn S AP lt 4 0 APnenn Une indication du d bit r el peut tre trouv e avec le calcul suivant voir tableau ci dessous pour les donn es nominales Qr el N Apmesur APnominal nominal m h Donn es de d bit d eau TH L 50 TH L65 TH L85 TH L 100 TH L 120 TH L 145 D bit nominal m7h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 AT un d bit nominal K 20 Ap un d bit nominal kPa 9 16 29 15 22 34 Mise en service Contr ler le bon fonctionnement des dispositifs de s curit Contr le de l tanch it au gaz Arr t de la chaudi re Contr ler le fonctionnement des dispositifs de s curit Le bon fonctionnement de tous les dis positifs de s curit doit tre contr l Les dispositifs de s curit sur une chaudi re standard sont un capteur de temp rature de d bit
46. gaz externe e R gulateur de zone de chauffage Suppl mentaire RVS63 si contr le de plus de 2 zones y compris boite murale tous les capteurs et douilles n cessaires et le mat riel de raccordement pour bus communication Les accessoires ci dessus sont sp cialement pour la chaudi re THISION L et donc faciles installer plug and play En choisissant une com binaison des kits mentionn s ci dessus vous pouvez cr er votre propre syst me Adressez vous votre fournisseur pour plus de pr cisions Installation Transport de la chaudi re Boiler transport La chaudi re THISION L est livr e comme une unit compl te enti rement assembl e et soumise des tests pr ables Les dimensions de l emballage sont 1050x572x575mm pour les chaudi res types 65 85 et 1185x674x665mm pour les chaudi res types 100 145 qui permet de faire en trer tous les mod les par une porte nor male dans une pi ce La chaudi re THISION L peut tre transport e par grue mais il est nec s saire que la chaudi re est emball e est fix e par une palette Les attaches doi vent tre raccord es la palette Enlever le rev tement Enlever le rev tement avant installati on afin d viter d endommager les pi ces de rev tement Pour enlever le rev tement proc der de la fa on sui vante Installation Installation de la chaudi re Raccordement de la c
47. off switch Return ESC Room temperature control Confirmation OK Manual mode Chimney sweeper mode Info mode Reset button Operation mode heating zone s Display Operation mode DHW zr gt Deaeration mode E By pressing the manual mode button longer than 3 seconds the automatic hydraulic deaeration is activated During deaeration the system is put in standby mode 5 The pumps are switched on and off for several times After deaeration the boiler automatically returns to normal operation Chimney sweeper mode F Used for combustion analysis By pres sing the button once again or automati cally after 15 minutes the chimney swee per mode will be deactivated indicated by spanner symbol Reset button H By shortly pressing the reset button a burner lockout can be cancelled Operating instructions Display Programming Den 0A INFO Programming oe a DHW mode selection Quit menu Reset Heating operation mode selection Controller Stopp mode when pressing gt 3 sec Display Info button Confirm Manual mode Deaeration mode when pressing gt 3 sec Select Chimney sweeper mode turn left right Heating to comfort setpoint Info level activated Heating to reduced setpoint Programming activated Heating for frost protection setpoint Heating temporarily switched off Process running please weit ECO function active Burne
48. possibile installare fino a 3 AGU2 550 2 per la gestione dellezone riscaldamento miscelate dirette ed 1 dedicato alla gestione dell eventuale ventilatore e o valvola gas esterna in combinazione all allarme e Controller di riscaldamento a zona addizionale RVS63 per il controllo di pi di 2 zone con scatola a parete tutti sensori e gli zoccoli necessari e il materiale di connessione per la comunicazione via bus Gli accessori elencati in precedenza sono studiati appositamente per la caldaia THISION L e di conseguenza facili da installare plug and play Scegliendo una combinazione dei kit elencati possibile creare una soluzione di sistema personalizzata Per ulteriori informazioni consultare il proprio rivenditore Installazione Trasporto della caldaia Rimozione della mantellatura Trasporto della caldaia La caldaia THISION L viene fornita come unit completamente montata e precollaudata Le dimensioni del packaging sono 1050x572x575 mm per le caldaie 50 e 85 mentre per la 100 e 145 le dimensioni dell imballo sono le seguenti 1185x674x665mm ci rende possibile il trasporto di tutti i modelli attraverso una normale porta senza smontarli una gru ma necessario assicurarsi pallet Le cinghie di fissaggio devono essere connesse al pallet THISION L pu essere trasportata con che la caldaia sia imballata e fissata sul Rimozione del mantello
49. pression hydraulique du syst me Si la pression hydraulique est trop faible voir tableau ci dessous augmenter la pression jusqu au moins au minimum de pression hydraulique n cessit dans le tableau Pression de service Temp rature minimale bar de d bit gt 1 5 90 Qualit de l eau Le syst me doit tre rempli avec de l eau ayant une valeur PH comprise entre 8 0 et 9 5 La valeur de chlorure de l eau ne doit pas d passer 50 mg l L entr e d oxyg ne par diffusion doit tre emp ch e tout moment Tout dommage caus l changeur chauf fage en raison de la diffusion d oxyg ne ne sera pas couvert par la garantie Dans les installations avec des vo lumes d eau plus grands il est n ces saire de respecter le remplissage maximum et les volumes suppl men taires avec des valeurs de duret telles qu elles sont fix es dans le standard allemand VDI2035 Dans le tableau ci dessous vous trouverez les valeurs nominales de remplissage et d eau suppl mentaire pour le mod le THISION L selon VDI2035 Le tableau ci dessous donne une indi cation du rapport entre la qualit de l eau et le volume de remplissage d eau maximum pendant la dur e de vie de la chaudi re Consulter le texte original de VDI2035 pour plus d informations Le remplissage peut tre fait via le robinette de remplissage et de vidange 2 accessoire sur le raccordement retour 1 de la chaudi re Syst me hy
50. programma zione e la configurazione del regola tore Le impostazioni che non possono essere selezionate con gli elementi di comando richiedono una programma zione specifica Premendo il tasto ESC si passa di volta in volta al livello superiore i valori modi ficati non vengono ripresi Per passare al livello di comando suc cessivo o salvare i valori modificati premere il tasto OK Tasto funzionamento manuale E Premendo il tasto si inserisce il funzio namento manuale del regolatore tutte le pompe sono in funzione il miscelato re non viene pi comandato e il brucia tore regolato a 60 sul display ap pare il simbolo del caccia vite Interruttore On Off A Posizione 0 l apparecchio e tutti i com ponenti elettrici collegati non sono sotto tensione La protezione antigelo non garantita Posizione l apparecchio e tutti i componenti elettrici collegati sono pronti per l uso Legenda Interruttore On Off Tasto ESC Manopola di regolazione temperatura ambiente Tasto di conferma OK Tasto funzionamento manuale Tasto funzione spazzacamino Tasto informazione Tasto reset Tasto modo operativo circuito riscaldamento 1 Display Tasto modo operativo ACS ronmo our zr Funzione deaerazione E Premendo il tasto per pi di 3 secondi si effettua la disaerazione automatica lato acqua ad esempio dopo il primo riempimento dell impianto L impianto viene commutato sul modo operativo stand
51. respected Connect the flue gas system to the flue gas connection 7 of the boiler use fluegas systems with seamless connec tions only It s not necessary to make a separate condensate drain for the flue gas system as the condensate will be drained via the syphon of the boiler Please note the following issues e Is recommended to use stainless steel or PPS fluegas systems e The diameter of the flue gas system must be chosen by calculation ac cording to the national regulations e Construct the flue gas system as short as possible for maximum length see planner documentation e Construct horizonal ways with a mini mum angle of 3 Air intake connection 8 The air intake can be connected in ca se of room sealed installation The dia meter should be calculated according to the national regulations together with the flue gas system The total re sistance of both systems should never overcome the maximum permissible resistance of the fan inside the boiler see also chapter Technical data 10 Electrical connection The electrical connection must be made by an authorized installer in accordance with the applicable national and local standards and re gulations For the power supply it s necessary to use a mains isolator switch with a contact opening of at least 3 mm within the boiler room This switch can be used to switch off the power supply for maintenance purposes Al
52. stel e Controleer de gasdichtheid van alle afgedichte verbindingen en meetnip pels e Controleer de functionaliteit van alle veiligheidsrelevante componenten e Maak een onderhoudsrapport Electrodes vervangen De electrodes zijn in de bovenzijde van het toestel gemonteerd Vervang de ontstekingselectrode 1 en ionisatie electrode 2 zoals weergegeven in de afbeelding Onderhoud Condensbak reinigen Sifon reinigen Verbrandingskamer inspecteren Condensbak reinigen e Verwijder de stekker van de rookgas voeler 1 e Demonteer de condensbak 2 Reinig de condensbak e Monteer de condensbak e Monteer de stekker op de rookgas voeler Sifon reinigen e Demonteer de sifon 3 van de aan sluiting onder het toestel e Reinig de sifon en vul deze daarna met schoon water e Monteer de sifon onder het toestel Verbrandingskamer inspecteren Om de verbrandingskamer te inspecte ren dient het mengsysteem en de bran der gedemonteerd te worden e Schakel het toestel uit en sluit de gaskraan e Verwijder de stekker van de ventilator en de gasklep 4 e Verwijder de bougiedoppen van de electrodes 5 Draai de koppeling aan de inlaat van de gasklep los 6 e Demonteer de gehele bovenplaat 7 Neem de brander uit de verbran dingskamer 8 e Inspecteer de brander en verbran dingskamer en reinig deze indien nodig met een stofzuiger e Monteer de componenten in om
53. suivantes EN 298 EN 483 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 et en conformit avec les principes des directives 92 42 EWG directive d efficacit de chaudi re 2009 142 EWG directive d appareils de gaz 2006 95 EWG directive basse tension 2004 108 EWG directive EMC Ce produit a le n CE suivant CE 0063CM3576 Kerkrade 16 11 2010 Managing Director Istruzioni per l uso solo per il tecnico autorizzato e THISION L 08 2012 DOC3078 12103187 m Sommario Sommario Sicurezza Struttura Dati tecnici Contenuto della fornitura Installazione Messa in funzione Guida all uso Manutenzione Blocchi Valori dei sensori Dichiarazione di conformit La presente documentazione Applicazione Norme e regolamenti Componenti della caldaia Principio di funzionamento Caldaia standard ACCOSSOM diri aiar Trasporto della caldaia Rimozione della mantellatura Installazione della caldaia Allacciamento della Schema di cablaggio Caldaie Schema di cablaggio Accessori Acqua e impianto idraulico Alimentazione gas
54. the pallet Removing the casing Remove the casing before installing the boiler in order to avoid damage to the casing parts Removing the casing is done as shown on the pictures Installation Boiler installation Connecting the boiler Boiler installation The boiler should be positioned in a frost proof boiler room If the boiler room is on the roof the boiler itself may never be the highest point of the instal lation When positioning the boiler please note the recommended minimum clea rance in the picture When the boiler is positioned with less free space mainte nance activities will be more difficult Connecting the boiler This chapter will explain how to make all connections to the boiler with regard to e Hydraulic connections e Condensate drain connection e Gas connection e Flue gas connection e Air intake connection e Electrical connection The boiler should always be connected in such a way that the system applies to all relevant standards and regulati ons European national and local It s the responsibility of the installer to en sure that all standards and regulations are respected Hydraulic connections 1 2 3 4 The boiler should always be connected in such a way that water flow through the boiler can be ensured at all times Connect the flow 1 and return 2 con nection of the system tension free to the boiler connections The boiler conta
55. to respect the maxi mum filling and additional volumes with corresponding hardness values as sta ted in the german VDI2035 standard In the table you can find the nominal va lues for filling and additional water for the THISION L according to the the VDI2035 The table at the left gives an indication of the relation between the water quali ty and the maximum water filling volu me during the lifetime of the boiler Consult the original text of the VDI2035 for more detailed information Filling can eventually be done via the optional fill and drain valve 2 on the return connection 1 of the boiler Hydraulic system Check if the boiler is hydraulically con nected to the system in such way that water flow can be secured at all times during burner operation The water flow is supervised by AT protection in the boiler and a lack of flow will lead to a direct burner stop and lockout of the boiler 13 GB Commissioning Gas supply Condensate connection Flue and air intake connections 14 Gas supply Check the gas supply connection to the boiler for tightness If any leakage is found reseal the leakage before star ting the boiler Remove any air between the gas valve and the gas line This can be done at the test point 1 at the gas pressure Switch Don t forget to close the test point afterwards Check the gas type and values with the local gas company in order to know for which gas type the bo
56. 0 56 50 56 50 Min lonisationsstrom 3 3 3 3 3 3 PH Wert des Kondensates 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 CE Nr CE 0063CM3576 Wasser Anschl sse R1 1 4 R1 1 4 R1 1 4 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Gas Anschluss R3 4 R3 4 R3 4 R1 R1 R1 Abgas Anschluss mm 100 100 100 100 100 130 Zuluft Anschl sse raumluftunabh ngig mm 100 100 100 100 100 130 Kondensat Anschluss mm 22 22 22 22 22 22 raumluftabhangig raumluftunabhangig gt 65 Technische Daten FRONT VIEW 088 n te 4 LIH RP SIDE VIEW Abmessungen D TH L 50 TH L 65 TH L 85 BACK VIEW TH L 100 TH L 120 TH L 145 B B1 490 140 490 140 590 140 590 140 590 190 245 245 295 295 295 500 500 600 600 600 810 R 1 1 4 810 R 1 1 4 950 R 1 1 2 950 R 1 1 2 950 R1 1 2 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 3 4 100 R 3 4 100 R 1 100 R4 100 R1 130 100 100 100 100 130 Lieferumfang Standardausf hrung Zubehor Standard Ausf hrung Der Lieferumfang eines Heizkessels enthalt die folgenden Komponenten Komponenten Verpackungsart Heizkessel vollst ndig montiert und gepr ft In Karton auf Holzpalette Montageschiene inkl Anschlussmaterial Siphon f r Kondensatanschluss Zusammen mit Dokumentation in separatem Karton in
57. 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 3 4 R 3 4 R1 R4 R4 Extent of delivery Standard boiler Accessories Standard boiler A boiler delivery package contains the following components Component Package Boiler fully assembled and tested Cardboard box on pallet Mounting bracket incl mounting material Syphon for condensate connection Together with manuals in folding box inside boiler packaging Inside boiler packaging Operation and Installation manual Map packed in cardboard box in boiler packaging Spare parts list Map packed in cardboard box in boiler packaging Wiring diagram Map packed in cardboard box in boiler packaging Accessories Additional to the boiler the following accessories can be ordered e Standard 3 step pump incl connec tion kit e Speed controlled pump incl connec tion kit e Safety valve fill drain valve and con nection for expansion tank e Set with water 2x and gas 1x cocks e Gas filter incl connection kit e Min gas pressure switch e Plate heat exchanger dT 10K 15K or dT 20K incl connection kit e Low velocity header suitable for dT 10K 15K and dT 20K incl con nection kit e Plug amp play cascade kit see cascade manual for more details e Extension module AGU2 551 for 0 10V control of a modulating pump and or b
58. 1 9 13 7 2 3 16 3 2 9 Consumo gas G31 max min 12 8 kWh m kg h 620 20 20 20 20 20 20 625 25 25 25 25 25 25 gas G31 mbar Massima pressione gas mbar 50 50 50 50 50 50 Temperatura gas di scarico 80 60 C max min 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 Temperatura gas di scarico 40 30 C max min C 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 Portata fumi max min m h 89 14 119 19 159 25 178 29 213 35 253 44 Livello CO gas naturale G20 G25 max min 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 Livello GPL G31 max min 96 Livello NOx mg kWh 39 39 39 39 39 39 Livello CO max min mg kWh 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 Prevalenza disponibile ai fumi max min Pa 150 15 150 15 150 15 150 15 200 15 200 15 Volume acqua 4 0 4 0 4 7 6 5 8 0 9 4 Pressione acqua max min bar 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 Max temperatura acqua lim sup termostato C 100 100 100 100 100 100 Max temperatura di regolazione C 90 90 90 90 90 90 Portata acqua nominale a dT 20 K m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 Perdita di carico caldaia a portata nominale kPa 9 16 29 15 22 34 Connessione elettrica V 230 230 230 230 230 230 Frequenza Hz 50 50 50 50 50 50 Fusibile connessione rete A 10 10 10 10 10 10 Classe IP IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D Potenza ass caldaia max min escl pompa Ww 98 26 98 26 167 38 195 30 228
59. 12 Manometer 13 Ventilator 14 Gasblok 15 Onstekings en ionisatie electrode 16 Warmtewisselaar 17 Kijkglas 18 Ontstekingstransformator 19 Electrische aansluitingen 20 Regelaar 21 Condensbak verlaat via de aanvoeraansluiting Het tegenstroomprincipe water omhoog rookgassen omlaag garandeert zeer effici nte verbrandingswaarden De LMS14 regelunit controleert het toestel tijdens bedrijf via e Ketelregeling stand alone bedrijf e Weersafhankelijke regeling met opti oneel verkrijgbare buitenvoeler 0 10V externe aansturing temperatuur of belasting door ge bouwenbeheersysteem Technische gegevens THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L 50 65 85 100 120 145 Nominaal vermogen bij 80 60 C max min kW 457 7 60 8 10 1 81 1 13 4 92 9 15 6 111 6 18 7 132 2 23 3 Nominaal vermogen bij 75 60 C max min kW 45 8 7 7 60 9 10 1 81 3 13 4 93 1 15 6 111 8 18 7 132 5 23 3 Nominaal vermogen bij 40 30 C max min kW 48 0 8 4 63 9 11 1 85 3 14 8 100 0 17 2 120 0 20 6 142 3 25 6 Nominale belasting Hi max min KW 46 9 7 8 62 4 10 4 83 3 13 8 95 2 16 0 114 3 19 2 135 5 23 9 Rendement bij 80 60 C 96 97 4 97 4 97 4 97 6 97 6 97 6 Rendement bij 40 30 C 96 102 4 102 4 102 4 105 0 105 0 105 0 Jaarrendement 75 60 C 96 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 Jaarrendement N
60. 2 of EM3 of H5 actief 173 Alarmcontact H6 actief 174 Alarmcontact H3 of H7 actief 178 Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 1 179 Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 2 183 Toestel in programmatiemodus 193 Fout pompbewaking na vlamherkenning 216 Stroing toestel 217 Voelerfout 241 Voelerfout aanvoervoeler solar 242 Voelerfout retourvoeler solar 243 Voelerfout zwembadtemperatuur 270 Bewakingsfunctie 317 Netfrequentie buiten bereik 320 Voelerfout tapwater laadtemperatuur 322 Waterdruk te hoog 323 Waterdruk te laag 324 BXzelfde voeler 325 BX uitbreidingsmodule zelfde voeler 326 BX menggroep zelfde voeler 327 Uitbreidingsmodule zelfde functie 328 Menggroep zelfde functie 329 Uitbreidingsmodule menggroep zelfde functie 330 Voeler BX1 geen functie 331 Voeler BX2 geen functie 332 Voeler BX3 geen functie 333 Voeler BX4 geen functie 334 Voeler BX5 geen functie 335 Voeler BX21 geen functie EM1 EM2 of EM3 336 Voeler BX22 geen functie EM1 EM2 of EM3 337 Voeler BX1 geen functie 338 Voeler BX12 geen functie 339 Collectorpomp Q5 ontbreekt 340 Collectorpomp Q16 ontbreekt 341 Collectorvoeler B6 ontbreekt 342 Solar tapwatervoeler B31 ontbreekt 343 Solarintegratie ontbreekt 344 Solarregelaar buffer K8 ontbreekt 345 Solarregelaar zvembad K18 ontbreekt Storingen Code Storing 346 Pomp vaste brandstofketel Q10 o
61. 3 9 Efficiency at 80 60 C 97 4 97 4 97 4 97 6 97 6 97 6 Efficiency at 40 30 C 102 4 102 4 102 4 105 0 105 0 105 0 Annual efficiency 75 60 C 96 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 Annual efficiency 40 30 C gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 Standstill losses Twater 70 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 Max condensate flow 2 6 3 5 4 8 6 4 TI 9 1 Gas consumption G20 max min 10 9 kWh m m h 4 3 0 7 5 7 1 0 7 6 1 3 8 7 1 5 10 5 1 8 12 4 2 2 Gas consumption G25 max min 8 34 kWh m m h 5 6 0 9 7 5 1 2 10 0 1 7 11 4 1 9 13 7 2 3 16 3 2 9 Gas consumption G31 max min 12 8 kWh kg kg h Gas pressure G20 mbar 20 20 20 20 20 20 Gas pressure G25 mbar 25 25 25 25 25 25 Gas pressure G31 mbar 50 50 50 50 50 50 Flue gas temperature at 80 60 C 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 Flue gas temperature at 40 30 C max min C 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 Flue gas quantity max min m h 89 14 119 19 159 25 178 29 213 35 253 44 level G20 G25 max min 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 CO level G31 max min 96 NOx level mg kWh 39 39 39 39 39 39 CO level max min mg kWh 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 Max permissible flue resistance max min Pa 150 15 150 15 150 15 150 15 200 15 200 15 Water volume 4 0 4 0 4 7 6 5 8 0 9 4 Water pressure max min bar 8 1 5 8 1 5
62. 31 Sonde BX2 sans fonction 332 Sonde BX3 sans fonction 333 Sonde BX4 sans fonction 334 Sonde BX5 sans fonction 335 Sonde BX21 sans fonction EM1 EM2 ou EM3 336 Sonde BX22 sans fonction EM1 EM2 ou EM3 337 Sonde BX1 sans fonction 338 Sonde BX12 sans fonction 339 collecteur solaire Q5 absente 340 Pompe collecteur solaire Q16 absente 341 Sonde collecteur solaire B6 absente 342 Sonde collecteur solaire ECSB31 absente 343 Pas d int gration de circuit solaire 344 Organe r glage solaire ballon de stockage K8 absent 345 Organe r glage solaire piscine K18 absent Verrouillages Code Description de l erreur d erreur 346 Ppe chaudi re comb solide Q10 absente 347 Sonde de comparaison chaudi re combustible solide absente 348 Erreur d adressages chaudi re combustible solide 349 Vanne retour ballon stockage Y15 absent 350 Ballon de stockage erreur d adressage 351 Pr r gul pompe primaire erreur d adressage 352 Echangeur hydraulique erreur d adressage 353 Sonde de d part de cascade B10 absente 371 Temp rature dep surveillance 372 Thermostat limit CC3 373 Module d extension 3 pannes diverses 378 Compteur R p tition d faut interne d pass 379 Compteur R p tition lumi re parasite d pass 380 Compteur R p tition d faut flamme en fonction d pass 381 Compteur R p tition pas de flamme penda
63. 5 Verbrandingsanalyse 25 encre ie eben 25 Controle op gasdichtheid 25 Controle van veiligheidsrelevante 25 Onderhoudsrapport 26 Cc 27 30 ute te ret ie 31 Veiligheid Algemene bepalingen Toepassing Normen en voorschriften Algemene bepalingen Deze documentatie bevat informatie die dient als basis voor een veilige en bedrijfszekere installatie inbedrijfname en levenscyclus van het THISION L verwarmingstoestel Alle handelingen beschreven in deze documentatie mo gen enkel uitgevoerd worden door daarvoor gecertificeerde bedrijven Veranderingen aan deze documentatie kunnen zonder voorafgaande kennisge ving worden uitgevoerd Hiermee ver plichten wij ons niet om eerder gelever de producten dienovereenkomstig aan te passen Het vervangen van onderdelen dient uitsluitend te geschieden met originele componenten bij het gebruik van niet originele componenten vervalt de ga rantie Toepassing De THISION L mag enkel gebruikt wor den voor de verwarming van water in verwarmings en warmwatersystemen Het toestel dient te worden aangesloten in gesloten systemen met een maxima le watertemperatuur van 100 C maximaalthermostaat maximaal in stelbare gewenste waarde is 90 C Normen en voorsc
64. 600 1 5 8 4 15 Konzentrat Kapazit t der Anlage Q kW u 150 200 250 300 400 500 600 mol m dH Nach F llmenge Wasser Vmax m lt 0 5 lt 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 3 4 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 7 8 94 2 5 14 0 25 1 9 6 3 7 5 23 0 gt 16 8 230 1 6 5 2 6 3 Wasserdruck Offnen Sie die Ventile zum System Pr fen Sie den Wasserdruck im Sys tem Wenn der Wasserdruck zu niedrig ist siehe unten stehende Tabelle er h hen Sie den Druck mindestens auf den Mindestwasserdruck laut Tabelle Die Bef llung kann eventuell erfolgen Mindestbetriebs Vorlauf druck temperatur bar PC gt 1 5 90 Wasserqualitat Das System ist mit Wasser mit einem pH Wert zwischen 8 0 und 9 5 zu beful len Der Chloridwert des Wassers darf 50 mg l nicht berschreiten Der Eintritt von Sauerstoff durch Diffusion muss in jedem Fall vermieden werden Schaden am Warmetauscher durch eindringen den Sauerstoff fallen nicht unter die Garantie Bei Systemen mit gr eren Wasser mengen ist es notwendig den H chst f llstand und die zus tzlichen Mengen mit entsprechender H rte gem der deutschen Norm VDI2035 zu beachten In nebenstehender Tabelle sind die Nennwerte f r die Bef llung und zu satzliches Wasser f r den THISION gem der VDI2035 angegeben In der nebenstehender Tabelle sind Angaben zum Verh ltnis zwischen der Wass
65. Der lonisationsstrom sollte immer ber 1 2 pA liegen unter normalen Bedingungen liegt dieser bei 6 HA und h her Gasdichtheitspr fung Pr fen Sie alle Dichtverbindungen f r Gas mittels eines zugelassen Seifen oder elektronischen Gasanalyseger ts auf Dichtheit zum Beispiel e Messstellen e Anschlussverschraubungen e Dichtringe am Mischsystem usw Kessel au er Betrieb setzen Wenn der Kessel f r l ngere Zeit nicht betrieben werden soll setzen Sie den Kessel in den folgenden Schritten au Rer Betrieb e Schalten Sie den Kessel auf Standby Betrieb e Schalten Sie den Kessel ber den Ein Ausschalter ab 5 e Unterbrechen Sie die Stromversor gung zum Kessel indem Sie den Haupttrennschalter im Kesselraum bet tigen e Unterbrechen Sie die Gasversorgung zum Kessel Inbetriebnahme Inbetriebnahme Protokoll Inbetriebnahme Protokoll THISION L Projekt Kesseltyp Projekt Seriennummer Adresse Jahr Ort Nennw rmebelastung Hi Nennwarmeleistung Hi System Datum Ingenieur Wasserdruck Wasser pH Wasserharte Wasserchlorid Wasser AT Volllast Wasser Apkessel Wasserdurchsatz Pumpeneinstellung Sicherheitseinrichtungen Dachgeschoss Erdgeschoss Keller Andere Weiche Beschichteter Warmetauscher Hydraulik Bypasskessel STB Vorlauff hler gepr ft C Abgasf hler gepr ft Min Gasdruckscha
66. Disconnettere lo spinotto del sensore di temperatura dei gas di scarico 1 e Rimuovere il raccoglitore di condensa 2 Pulire il serbatoio Installare il raccoglitore di condensa e Riconnettere lo spinotto del sensore di temperatura dei gas di Scarico Pulizia e riempimento del sifone e Rimuovere il sifone 3 dall attacco per la condensa e Pulire e riempire con acqua fresca il sifone e Rimontare il sifone nella posizione originale Ispezione della camera di combu stione Per ispezionare la camera di combustione necessario rimuovere il sistema di miscelazione aria gas ed il bruciatore e Spegnere la caldaia e chiudere la rete gas e Rimuovere le connessioni elettriche dal ventilator e dalla valvola gas 4 e Rimuovere le connessioni elettriche associate agli elettrodi 5 e Disconnettere le connessioni gas in ingress alla valvola 6 e Disconnettere la piastre superiore incluso il sistema di miscelazione 7 e Rimuovere il bruciatore dalla camera di combustione 8 e Ispezionare il corpo di scambio e pulire con un aspiratore se necessario e Riassemblare tutti i componenti e Aprire la rete gas e verificare non vi siano perdite e Accendere la caldaia Manutenzione Qualit e pressione dell acqua Controllare che la pressione e la qualit dell acqua soddisfino i requisiti Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Acqua e impianto idraulico Portata
67. E Utilisation Normes et r glementations Sch ma de fonctionnement Principe de fonctionnement Chaudi re standard afge sh css ra cris a Transport de la chaudi re Enlever le Installation de la chaudi re Raccordements Sch ma de c blage Chaudiere Sch ma de c blage Accessoires Eau et syst me hydraulique Alimentation 9 2 Raccordement condensat Raccordements gaz br l s et entr e d air Premi re mise en route de la chaudi re Analyse de combustion Contr ler le d bit d eau Contr ler le bon fonctionnement des dispositifs de s curit Contr le de l tanch it au gaz Arr t de la chaudi re Proc s verbal de mise en service El ments de commande Description du display Programmation Revue rapide des fonctions principales du r gulateur lectronique Liste de contr le Remplacer les lectrodes Nettoyer le r
68. HR TOP Constructie Opbouw van het toestel Werkingsprincipe Werkingsprincipe De THISION L is een traploos module rend verwarmingstoestel De regelunit in het toestel past de modulatiegraad van het toestel automatisch aan de warmte vraag van het systeem aan Dit wordt gedaan door middel van het vari ren van de snelheid van de ingebouw de ventilator Het Whirlwind gas lucht mengsysteem zal vervolgens automa tisch de gashoeveelheid aanpassen aan de gekozen ventilatorsnelheid om een optimale verbranding en bijbeho rend rendement te garanderen Na ver 4 branding worden de rookgassen met behulp van de ventilator van boven naar beneden door de warmtewisselaar getransporteerd waarna deze het toe stel aan de bovenzijde verlaten via de rookgasadapter Het retourwater uit het systeem treedt de warmtewisselaar binnen aan de onderzijde waar de laagst mogelijke rookgastemperatuur heerst In dit ge deelte vindt de condensatie plaats Het water wordt vervolgens van beneden naar boven door de warmtewisselaar getransporteerd waarna het het toestel Opbouw van het toestel De THISION L is opgebouwd uit de volgende hoofdcomponenten Mantel Bedienpaneel Rookgasaansluiting meetpunt Luchtaansluiting meetpunt Aanvoeraansluiting Retouraansluiting Gasaansluiting Condensafvoeraansluiting Doorvoer tbv electrische aansluitingen 10 Aansluiting voor veiligheidsventiel 11 Aansluiting voor vul aftapkraan
69. NG 40 30 C gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 Stilstandsverliezen Twater 70 C 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 Max hoeveelheid condensaat 2 6 3 5 4 8 6 4 77 9 1 Gasverb G20 max min 10 9 kWh m m h 4 3 0 7 5 7 1 0 7 6 1 3 8 7 1 5 10 5 1 8 12 4 2 2 Gasverb G25 max min 8 34 kWh m m h 5 6 0 9 7 5 1 2 10 0 1 7 11 4 1 9 13 7 2 3 16 3 2 9 Gasverb G31 max min 12 8 kWh kg kg h l l Gasdruk G20 mbar 20 20 20 20 20 20 Gasdruk aardgas G25 mbar 25 25 25 25 25 25 Gasdruk propaan G31 mbar Maximale gasdruk mbar 50 50 50 50 50 50 Rookgastemperatuur bij 80 60 C max min 26 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 Rookgastemperatuur bij 40 30 C max min C 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 Rookgashoeveelheid max min m h 89 14 119 19 159 25 178 29 213 35 253 44 CO instelling aardgas G20 G25 max min 96 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 CO instelling propaan G31 max min 96 l l NOx waarde mg kWh 39 39 39 39 39 39 CO waarde max min mg kWh 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 Max toelaatbare schoorsteenweerstand max min Pa 150 15 150 15 150 15 150 15 200 15 200 15 Watervolume 4 0 4 0 4 7 6 5 8 0 9 4 Waterdruk max min bar 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 Maximale watertemperatuur maximaalthermostaat C 100 100 100 100 100 100 Maximaal instelbare gewenste temperatuur C 90 90 90 90 90 90 Nominale waterstroming bij dT 20K m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8
70. THISION L elco Operation and Installation manual for authorized technicians only DE Betriebsanleitung f r die autorisierte Fachkraft Bedienings en Installatiehandleiding alleen voor bevoegde vakmensen Notice d installation et d emploi r serv e l usage des techniciens agr s Istruzioni per l uso solo per il tecnico autorizzato 08 2012 DOC3078 12103187 Operation and Installation manual for authorized technicians only THISION L 08 2012 DOC3078 12103187 Contents Contents Safety Construction Technical data Extent of delivery Installation Commissioning Operating instructions Maintenance Lockouts Sensor values Declaration of Conformity General regulations s Application Norms and regulations Layout of Operating principle Standard ACCESSONIOS de Boiler transport Removing the casing nanne Boiler installation Connecting the boiler Wiring diagram Wiring diagram Accessories Water and hydraulic system Gas supply
71. USLINO E10 XEN NOS H VE 9L XZ 1S SW SSN Spl 59 0A VOL ZHOS XSL YOL OVAOEC indui noy907 Aiddns 9 0 lt vus OVAOEZ TIEREN 8X AOL O jeuoydo jeuondo jeuondo jeuoydo G VVO jeuondo 11 Installation les Accessor iagram d iring an en Bury Lampe 9007 jeuondo es d Josuas an en dung EX JA JI 8Inpoiw Br 9107 jeuoydo jeuondo 68 06 sed 104 Ind no 104 pesn osje si AAS Wwe 33A0L 0 jeu amp is 18108 Ges vulg SEU MAS VWE 0 LFXN W vi OVAOEZ En sedwnr 971 001 SodA AOL O xoelq pue eniq pesnioN uMoJq DIN umoiq ueai6 mol 8 69 06 sodA INMd dwnd jeuondo apym Jo aniq UMOJq ang UMOIq eni peeds c jeuondo 12 Commissioning Water and hydraulic system Commissioning of the boiler should be carried out by authorized personnel only Failure to respect this condition makes the guarantee void A protocol of the commissioning should be filled out see end of this chapter for example of c
72. W temperature 2 sensor error 54 DHW primary controller sensor error 57 DHW circulation temperature sensor error 60 Room temperature 1 sensor error 65 Room temperature 2 sensor error 70 Buffer storage tank temperature 1 sensor error 71 Buffer storage tank temperature 2 sensor error 72 Buffer storage tank temperature 3 sensor error 73 Collector temperature 1 sensor error 74 Collector temperature 2 sensor error 82 LPB address collision 83 BSB wire short circuit 84 5 address collision 85 BSBRF communication error 91 EEPROM error lockout information 98 Extension module 1 error collective error 99 Extension module 2 error collective error 100 2 clocktime masters LPB 102 Clocktime master without reserve LPB 103 Communication error 105 Maintenance message 109 Boiler temperature supervision 110 STB lockout 111 TW cutout 119 Safety thermostat on burner door interrupted 121 Flow temperature 1 HC1 supervision 122 Flow temperature 2 HC2 supervision 125 Pump supervision error 126 DHW charging supervision 127 Legionella temperature not reached 128 Loss of flame during operation 129 Fan error or LP error 130 Flue gas temperature limit exceeded 131 Burner fault 132 GP or LP error 133 No flame during safety time Lockouts 28 Error Description of error code 146 Configuration error col
73. a 40 Temperatura di ritorno 1 Errore sonda 46 Errore sonda di ritorno cascata 47 Errore sonda ritorno comune 50 Temperatura ACS 1 Errore sonda 52 Temperatura ACS 2 Errore sonda 54 Temperatura ACS Errore sonda 57 Temperatura ACS recirculazione Errore sonda 60 Temperatura ambiente 1 Errore sonda 65 Temperatura ambiente 2 Errore sonda 70 Temperatura accumulo 1 Errore sonda 71 Temperatura accumulo 2 Errore sonda 72 Temperatura accumulo Errore sonda 73 Errore sonda collettore 1 74 Errore sonda collettore 2 82 LPB Bus Conflitto indirizzi 83 BSB Bus in cortocircuito 84 BSB Bus Conflitto indirizzi 85 BSB Bus wireless Errore communicazione 91 Errore interno scheda 98 Errore modulo d estensione 1 Errore collectivo 99 Errore modulo d estensione 2 Errore collectivo 100 2 orologi master sul bus LPB Controllare impostazioni 102 Orologi master sensa reserve LPB 103 Errore di comunicazione 105 Messaggio di manutenzione 109 Supervisione temperatura caldaia 110 per sovratemperatura 111 Arresto temporaneo per sovratemperatura 119 Thermostato di sicurezza bruciatore in blocco 121 Supervisione temperatura di mandata 1 HC1 122 Supervisione temperatura di mandata 2 HC2 125 Errore supervisione pompa 126 Supervisione carico ACS 127 Temperatura legionella non raggiunta 128 Scomparsa della fiamma durante il funzionamento 129 Malfunzionamento del ventilatore 130 Supera
74. a a carico minimo 0 Controllare le impostazioni di combustione come descritto per il pieno carico Se necessario correggere le regolazioni mediante le viti posizionate nella parte superiore della valvola gas 3 Controllo della combustione al 50 del carico consigliato un ulteriore controllo di riferimento dei valori di combustione al 50 del carico per controllare che la valvola gas sia regolata in modo da ottenere un comportamento di modula zione normale Il valore di deve ricadere tra l impostazione per il pieno carico e quella per il carico minimo Il valore di CO deve essere uguale a quelli del pieno carico e del carico minimo Completata la prova di combustione assicurarsi di reimpostare la caldaia sulla modalit automatica 16 Messa in funzione Controllo del flusso dell acqua Controllo del flusso dell acqua Il flusso dell acqua attraverso la caldaia deve essere controllato con i due metodi descritti di seguito Misurazione del AT Controllare la differenza di temperatura ai due capi della caldaia AT mandata ritorno con la caldaia stessa al 100 del carico Il AT nominale 20 K e deve essere compreso tra 10 K e 20 K per il sicuro funzionamento della caldaia Un indicazione della portata effettiva pu essere ottenuta con il seguente calcolo si veda la tabella seguente per i dati nominali nominale misurato i Qnominale m h Misurazione del Ap Control
75. a caldaia Avviso di manutenzione Temperatura mandata La visualizzazione dipende dal tipo di configurazione Ritorno alla visualizzazione base il segmento INFO scompare Regime manuale On simbolo chiave fissa sul display Regime riscaldamento con temperatura caldaia impostata di fabbrica 60 301 Regime manuale Impostare setpoint Valore temperatura lampeggiante Impostare il setpoint desiderato Stato caldaia Regime manuale Off simbolo chiave fissa scompare 312 Funzione deaerazione On Funzione deaerazione Off Attivare la funzione spaz zacamino Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec Funzione spazzacamino On Funzione spazzacamino Off O Ridurre temporanea mente la temp amb sul QAA75 Premere il tasto Premere ancora il tasto Riscaldare con setpoint ridotto Riscaldare con setpoint comfort RESET Tasto reset Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec Apparecchio bloccato manualmente non abilitato Sblocco apparecchio il campanello di allarme scompare Manutenzione Elenco di controllo Sostituzione degli elettrodi La manutenzione della caldaia deve essere effettuata solo da personale autorizzato Per assicurare un continuo e corretto funzionamento della caldaia questa deve essere ispezionata almeno una volta l anno necessario compilare un verbale di manutenzione si veda la fine del presente capitol
76. a mandata comune B10 non disponibile 371 Supervisione temperatura di mandata 3 circuito di riscaldamento 3 372 Termostato limite circuito riscaldamento 3 373 Errore module estensione 3 Errore collectivo 378 Bancone ripetizione Errore interno trascorso 379 Bancone ripetizione lonisazione falso trascorso 380 Bancone ripetizione Scomparsa della fiamma durante il funzionamento trascorso 381 Bancone ripetizione Accensione fallita dopo il tempo di sicurezza trascorso 382 Bancone ripetizione Malfunzionamento del ventilatore trascorso 383 Nessuna ripetizione ammessa 384 Fiamma anomala 385 Tensione di rete troppo bassa 386 Velocit ventilatore fuori tolleranza 388 Errore ACS nessuna funzione 426 Feedback serranda di scarico 427 Configurazione serranda di scarico 431 Sonda scambiatore primario 432 Filo terra non collegato 433 Temperatura scambiatore primario troppo elevata Valori dei sensori Lo schema seguente mostra i valori per NTC 10kQ Sensore di temperatura tutti i sensori della caldaia e i sensori mandata ritorno acqua scarico gas aqua calda sanitaria e testa opzionali disponibili nei kit accessori Lo schema contiene i valori medi in quanto tutti i sensori presentano tolleranze Per la misura dei valori di resistenza la caldaia deve essere spenta Per evitare deviazioni dei valori misurare in prossimit del sensore Resistance Ohm
77. able 341 Solar Collector sensor B6 not available 342 DHW sensor B31 not available 343 Solar integration not available 344 Solar controlling element buffer K8 not available 345 Solar controlling element swimming pool K18 not available Lockouts Error Description of error code 346 Solid fuel boiler pump Q10 not available 347 Solid fuel boiler comparison sensor not available 348 Solid fuel boiler address error 349 Buffer return valve Y15 not available 350 Puffer address sensor 351 Primary controller system pump address error 352 Pressureless header address error 353 Common flow sensor B10 not available 371 Flow temperature heating circuit 3 supervision 372 Limit thermostat heating circuit 3 373 Extension module 3 error collective error 349 Buffer return valve Y15 not available 350 Puffer address sensor 351 Primary controller system pump address error 352 Pressureless header address error 353 Common flow sensor B10 not available 371 Flow temperature heating circuit 3 supervision 372 Limit thermostat heating circuit 3 373 Extension module 3 error collective error 386 Fan speed has lost valid range 388 DHW error no function 426 Feedback flue gas damper 427 Configuration flue gas damper 431 Sensor primary heat exchanger 432 Functional earth not connected 433 Temperature primary heat e
78. abriek ingestelde keteltemperatuur Ontluchtingsfunctie 1 x druk op de toets Herhaalde druk op de toets Herhaalde druk op de toets Druk op de toets kort op toets drukken O kort op toets drukken kort op toets drukken DOK Draaiknop Jr draaien kort op toets drukken DOK kort op toets drukken _ kort op toets drukken 1 x op toets drukken gt 3 sec opnieuw op toets drukken gt 3 sec INFO segment wordt ingevoegd Status ketel Kamertemperatuur Kamertemperatuur min Kamertemperatuur max Buitentemperatuur Buitentemperatuur min Buitentemperatuur max Drinkwatertemperatuur 1 Foutmelding Keteltemperatuur Onderhoudsmelding Vertrektemperatuur weergave van de inforegels is afhankelijk van de configuratie Terug naar de basisweergave INFO segment verdwijnt Status drinkwater Status kring 1 Status kring 2 Uur datum Handmatige bediening aan schroevendraaiersymbool zichtbaar Verwarmingsmodus met vooraf ingestelde keteltemperatuur fabrieksinstelling 60 301 Handbedrijf Waarde handmatige bediening instellen Knipperende temperatuurweergave Gewenste waarde instellen Status ketel Handmatige bediening uit symbool sleutel gaat uit 312 Ontluchtingsfunctie AAN Ontluchtingsfunctie UIT Activering schoorsteen Druk op de toets 3 sec Schoorsteenfunctie Aan vegerfunctie Herhaalde druk op toets 3 sec Schoorsteenfunctie Uit Kor
79. age de base avec la le modifier par bouton rotatif touche ESC Confirmer avec la touche OK Retour l affichage de base avec la touche ESC Bedienung Revue rapide des fonctions principales du r gulateur lectronique Touche Action R gler la temp rature ambiante souhait e Proc dure HK1 et HK2 simultan ment Agir sur bouton gauche droit Tourner le bouton nouveau Valider par OK ou attendre 5 sec ou pression sur gesc DOK Validation CJESC Interruption ou retour l affichage de base Affichage Fonction Valeur de consigne confort avec affichage clignotant de la temp rature Affichage clignotant de la temp rature par pas de 0 5 C entre 10 0 30 C Temp rature consigne confort enregistr e Temp rature consigne confort non enregistr e apr s 3 sec retour affichage de base R gler la temp rature ambiante souhait e pour HK1 ou HK2 HK2 ind pendamment de HK1 Agir sur bouton gauche droite Touche OK Agir sur bouton gauche droite Valider par OK ou attendre 5 sec ou pression sur JESC S lectionner circuit chauffage Circuit chauffage retenu Affichage clignotant de la temp rature par pas de 0 5 entre 10 0 et 30 Temp rature consigne confort enregistr e Temp rature consigne confort non enregistr e apr s 3 sec retour affichage de base Za Pression sur touche Pr paration ECS EN HORS Mode ECS Mise EN segment sous sym
80. aldaia La caldaia permette la connessione di accessori optional per la valvola di Sicurezza la valvola di riempimento svuotamento e la connessione di un bollitore remoto sulla parte posteriore 4 Il kit opzionale pompa deve essere montato direttamente sull attacco di ritorno 2 della caldaia prima di collegarlo all impianto Attacco per la condensa 5 Una volta riempitolo con acqua il sifone compreso nella fornitura deve essere installato sull attacco 5 in basso della caldaia Connettere il tubo di gomma di scarico del vano caldaia Il collegamento all impianto di scarico deve sempre avvenire con un allacciamento aperto per evitare allagamenti della caldaia in caso di otturazione dello scarico Attacco gas 6 L attacco alla rete gas deve essere effettuato da un installatore autorizzato in conformit con gli standard e regolamenti inerenti nazionali e locali Connettere la tubazione del gas dal sistema in assenza di tensione all attacco gas 6 della caldaia Montare un rubinetto gas direttamente dietro la caldaia possibile montare un filtro gas direttamente sull attacco gas della caldaia Installazione Allacciamento della caldaia 10 Scarico fumi 7 regolamenti per la realizzazione dei Sistemi di scarico sono molto differenti da Paese a Paese E necessario assicurare che vengano rispettate tutte le regole nazionali riguardanti i sistemi di scarico gas Collegare i
81. allon de stockage 2 72 D faut de sonde temp rature de ballon de stockage 3 73 D faut Sonde de temp rature du capteur solaire 1 74 D faut Sonde de temp rature du capteur solaire 2 82 83 84 85 91 Bus local LPB collision d adresses Fil BSB court circuit BSB collision adresses D faut de communication radio BSB D faut EEPROM au cours de l information de verrouillage 98 Module d extension 1 Erreur d faut de synth se 99 Module d extension 2 Erreur d faut de synth se 100 Deux ma tres d horloge 102 103 105 109 110 Maitre d horloge sans r serve de marche LPB Erreur communication Alarme de maintenance Surveillance de la temp rature de chaudi re Thermostat limiteur de s curit mise sous s curit 111 Thermostat limiteur de r glage 119 Thermostat de s curit au bruleur interrupt 121 Supervision de la temp rature de d part 1 CC1 122 Supervision de la temp rature de d part 2 CC2 125 D faut de la supervision de la pompe 126 127 128 Supervision charge ECS Temp rature de protection anti l gionelles non atteinte D faut de flamme en fonctionnement 129 D faut de Ventilateur au Pressostat air 130 D faut de communication Temp gaz fumee d pass e 131 D faut du br leur 132 133 Pressostat gaz ou air Temps de s curit d pass pas de formation de
82. and similar purposes Safety requirements EN 15502 1 Gas fired central heating boilers Part 1 General requirements and tests EN 55014 1 2000 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 1 Emission EN 55014 2 1997 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 2 Immunity Product family standard EN 61000 3 2 2000 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 2 Limits Limits for harmonic current emissions equipment input current 16 A per phase EN 61000 3 3 2001 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 3 Limitation of voltage changes voltage fluctuations and flicker in public low voltage supply Systems for equipment with rated current 16 A per phase and not sub ject to conditional connection EN 60335 1 2002 Household and similar electrical appli ances Safety Part 1 General re quirements EN 60335 2 102 2006 Household and similar electrical appli ances Safety Particular require ments for gas oil and solid fuel burn ing appliances having electrical con nections Aanvullende nationale normen Duitsland RAL UZ 61 DIN 4702 8 Zwitserland SVGW Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Nederland GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgi
83. anne gaz 6 Enlever le panneau dessus avec le syst me de m langer 7 Enlever le br leur de la chambre de combustion 8 Contr ler la chambre de combustion nettoyer avec un aspirateur si n ces saire Remonter toutes les pi ces en ordre inverse Ouvrir le robinet de gaz et contr ler toutes les raccordements pour des fuites de gaz Debrancher la chaudi re en utilisant l interrupteur on off 1 Maintenance Pression et qualit de l eau Contr ler si la pression et la qualit de l eau r pondent aux exigences Consulter le chapitre Mise en service eau et syst me hydraulique pour plus de d tails D bit d eau Contr ler si le d bit d eau travers la chaudi re est dans les limites Consulter le chapitre Mise en service contr ler le d bit d eau pour plus de d tails Analyse de combustion Contr ler la combustion charge maximale et minimale corriger les r glages si n cessaire Un contr le de r f rence suppl mentaire charge de 5096 est recommand Consulter le chapitre Mise en service analyse de combustion pour plus de d tails Pression de gaz Contr ler la pression dynamique de l alimentation en gaz la chaudi re lorsque la chaudi re marche charge maximale Dans le cas d une chaudi re en cascade toutes les chaudi res doivent fonctionner charge maximale Voir les caract ristiques techniques pour les valeurs requises Contr le de l tanch it au gaz sa
84. arsi che tutte le connessioni siano libere Le dimensioni degli allacciamenti di scarico e aspirazione aria non devono essere ridotte 14 Messa in funzione Preparazione della caldaia per la prima accensione Legenda Interruttore On Off Tasto ESC Manopola di regolazione temperatura ambiente Tasto di conferma OK Tasto funzionamento manuale Tasto funzione spazzacamino Tasto informazione Tasto reset Tasto modo operativo circuito l riscaldamento Display Tasto modo operativo ACS 7 ronmo OD P L M Preparazione della caldaia per la prima accensione e Aprire l attacco gas e Dare alimentatzione alla caldaia tramite l interruttore esterno e Accendere la caldaia con il pulsante on off A e Assicurarsi che la caldaia resti in modalit standby e Controllare il funzionamento della pompa assicurarsi che il senso di rotazione sia corretto e Eliminare eventuale aria dalla pompa togliendo il cappuccio terminale sulla mantellatura del motore della pompa consigliato mantenere la caldaia al 50 del carico per un certo tempo dopo il primo avviamento questa infatti la base pi semplice per avviare l analisi della combustione Ci pu essere assicurato come descritto di seguito e Premendo il pulsante I per pi di 3 secondi la caldaia passa in modalit di arresto e Premere il pulsante Info e l attuale carico della caldaia appare nel display
85. ate elektri sche Werkzeuge und ahnliche Appa rate Teil 2 Sicherheit Produktefa milienstandard EN 61000 3 2 2000 Elektromagneti sche Kompatibilitat EMC Teil 3 2 Rahmenbedingungen Rahmenbe dingungen f r Stromschwankungen Stromaufnahme 16 A pro Phase EN 61000 3 3 2001 Elektromagneti sche Kompatibilitat EMC Part 3 3 Rahmenbedingungen f r Spannungs schwankungen Spannungsverluste und Flicker in ffentlichen Nieder spannungsnetzen f r Equipment mit Nennstrom 16 A pro Phase die kei ner Sonderanschlussbedingung un terliegen EN 60335 1 2002 Haushalt und ahnliche elektrische Gerate Sicher heit Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN 60335 2 102 2006 Haushalt und ahnliche elektrische Gerate Sicher heit Besondere Anforderungen f r Gas und Festbrennstoff gefeuerte Ger te mit elektrischen Anschl ssen Dar ber hinaus sind die nationalen Normen zu beachten Deutschland RAL UZ 61 DIN 4702 8 Schweiz SVGW Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Holland GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgien HR TOP Konstruktion Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Die THISION L ist ein modulierender Brennwertheizkessel Der Feuerungs manager passt die Modulation automa tisch dem aktuellen Warmebedarf des Heizsystems an Dies geschieht indem der Feuerung
86. auffage selon valeur de consigne r duite Chauffage selon valeur de consigne confort Appareil verrouill manuellement n est pas lib r D verouillage de l appareil cloche d alarme disparait 22 Maintenance Liste de contr le Remplacer les lectrodes L entretien de la chaudi re doit tre r alis seulement par un personnel agr Afin d assurer le fonctionnement conti nu et en parfaite s curit de la chaudi re il faut la contr ler au moins une fois par an Un proc s verbal d entretien doit tre rempli voir la fin de ce chapitre un exemple de proc s verbal d entretien Liste de contr le Les points suivants doivent tre effec tu s voir les paragraphes suivants pour une description d taill e des principales activit s Les points suivants doivent tre effec tu s voir les paragraphes suivants pour une description d taill e des principales activit s e Remplacer les lectrodes d allumage et d ionisation e Nettoyer le r cipient de condensation e Nettoyer et remplir le siphon e nspecter la chambre de com bustion nettoyer si n cessaire Ne pas utiliser de l eau e Contr ler la pression de l eau du syst me e Contr ler la qualit de l eau du syst me ainsi que l eau d ali mentation e Contr ler le d bit d eau travers la chaudi re e Contr ler corriger les valeurs de combustion charge maximale et minimale avec un analyseur de combustion e C
87. ay only be excecuted by authorized companies Changes to this document may be ef fected without prior notice We accept no obligation to adapt previously deliv ered products to incorporate such changes Only original spare parts may be used when replacing components on the boiler otherwise warranty will be void Application The THISION L boiler may be used for heating and hot water production pur poses only The boiler should be con nected to closed systems with a maxi mum temperature of 100 C high limit temperature maximum setpoint tem perature is 90 Norms and regulations When installing and operating the boiler all applicable norms european and local should be fulfilled Local building regulations for install ing combustion air and flue gas sys tems e Regulation for connecting the boiler to the electrical appliance e Regulations for connecting the boiler to the local gas network e Norms and regulations according to safety equipment for heating systems e Any additional local laws regulations with regard to installing and operating heating systems The THISION L boiler is CE approved and applies to the following Euro pean standards 92142 1 Boiler efficiency directive 2009 142 EEC Gas appliance directive 2006 95 EEC Low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive EN 483 Gas fired central heating boilers Type C boilers of nominal heat
88. bole robinet visible ou pas HORS service EN ECS selon programme horaire HORS pas de pr paration d ECS Fonctions protectrices actives R glage d usine Mode automatique EN avec chauffage selon programme horaire consignes de temp ratures selon programme de chauffe fonctions de protection actives automatisme t hiver actif fonctions ECO actives segment visible sous le symbole correspondant Auto 1 br ve pression Chauffage CONFORT permanent EN avec DE CO chauffage sans programme sur consigne confort Changer de mode de fonctionnement Fonction arr t r gulateur nouvelle br ve pression nouvelle br ve pression 1 pression gt 3s nouvelle pression 3s fonctions de protections actives Chauffage REDUIT permanent EN avec chauffage sans programme sur consigne confort Mode protection EN avec chauffage arr t temp rature selon protection antigel fonctions de protections active 304 fonction arr t r gulateur r gler valeur de consigne apr s 3 s apparait l affichage de base Os 26 Affichage d informati ons diverses Mode de fonctionne ment selon valeurs de con signes r gler manuelle ment Modification de la temp rature chaudi re r gl e en usine Fonction purge 1 pression sur touche nouvelle pression sur touche nouvelle pression sur touche Pression sur br ve pression sur touche DOK DOK CJEsc ON br ve pression sur touche
89. by O Le pompe vengono inserite e disinserite pi volte In tal modo l eventuale valvola a 3 vie si commuta sulla posizione ACS e le pompe vengono di nuovo inserite e disinserite pi volte AI termine di questa funzione la caldaia ritorna nuovamente in regime normale Tasto funzione spazzacamino F Premendo brevemente il tasto la caldaia si porta nel modo operativo per la misu razione delle emissioni per disattivare la funzione premere ancora il tasto la fun zione si disattiva auto maticamente dopo 15 minuti simbolo del cacciavite sul dis play Tasto reset H Premendo brevemente il tasto reset si annulla il blocco del bruciatore Guida all uso Descrizione del display Programmazione Regime ACS Regime riscaldamento funzione stop regolatore con tasto premuto Interruttore On Off gt 3 sec Display Tasto informazione 0 4 6 12 16 20 24 Uscire dal menu Confermare Regime manuale Reset funzione deaerazione con tasto premuto 3 sec Regime spazzacamino Selezionare ruotare verso destra sinistra Riscaldamento con setpoint comfort Riscaldamento con setpoint ridotto Riscaldamento con setpoint protezione Co P mi PROG ECO antigelo 4 Tm 2 E 3 Processo in corso attendere 3t amp Bruciatore in funzione solo caldaie a E gasolio gas e A Awvisi di errore e LA EI EI INFO PROG ECO Livello informativo attivato Pr
90. cco n 20 Il blocco deve scomparire non appena il connettore viene reinserito e la caldaia deve avviarsi Sensore di temperatura sulla ritorna acqua 2 Scollegare il connettore del sensore a caldaia accesa Deve verificarsi un blocco n 40 Il blocco deve scomparire non appena il connettore viene reinserito e la caldaia deve avviarsi Sensore di temperatura dei gas di scarico 3 Scollegare il connettore del sensore a caldaia accesa Deve verificarsi un blocco n 28 Il blocco deve scomparire non appena il connettore viene reinserito e la caldaia deve avviarsi Elettrodo di ionizzazione 4 Disconnettere la connessione elettrica dell elettrodo di ionizzazione con la caldaia in funzione deve verificarsi un blocco n 128 La caldaia tenter di ripartire Con la connessione elettrica rimossa il riavvio causer un blocco n 133 Una volta ripristinata la connes sione il riavvio sar possibile La misurazione della corrente di ionizzazione possibile mediante un multimetro portata pA tra l elettrodo di ionizzazione e la sua connessione elettrica La corrente di ionizzazione in condizioni normali deve essere 6 uA superiore deve essere sempre superiore a 1 2 pA Controllo di tenuta del gas Controllare la tenuta gas di tutti i raccordi sigillati con un sapone approvato o un analizzatore elettronico di gas ad esempio su e Punti di test e Raccordi filettati e Guarnizioni dell
91. chung Fehler nach Flamme ein 216 St rung Kessel 217 F hler Fehler 241 Vorlauff hler Solar F hlerfehler 242 R cklauff hler Solar F hlerfehler 243 Schwimmbadtemperatur F hlerfehler 270 W chterfunktion 317 Netzfrequenz aufterhalb zul Bereich 320 Trinkwasser Ladetemperatur F hlerfehler 322 Masserdruck zu hoch 323 Wasserdruck zu niedrig 324 BX gleiche F hler 325 BX Erweiterungsmodul gleiche F hler 326 BX Mischergruppe gleiche F hler 327 Erweiterungsmodul gleiche Funktion 328 Mischergruppe gleiche Funktion 329 Erweiterungsmodul Mischergruppe gleiche Funktion 330 F hler BX1 keine Funktion 331 F hler BX2 keine Funktion 332 F hler BX3 keine Funktion 333 F hler BX4 keine Funktion 334 F hler BX5 keine Funktion 335 F hler BX21 keine Funktion EM1 EM2 oder 336 F hler BX22 keine Funktion EM1 EM2 oder 337 F hler BX1 keine Funktion 338 F hler BX12 keine Funktion 339 Kollektorpumpe Q5 fehlt 340 Kollektorpumpe Q16 fehlt 341 Kollektorf hler B6 fehlt 342 Solar Trinkwasserf hler B31 fehlt 343 Solareinbindung fehlt 344 Solarstellglied Puffer K8 fehlt 345 Solarstellglied Schwimmbad K18 fehlt Storungen Fehler Fehler Beschreibung Code 346 Feststoffkesselpumpe Q10 fehlt 347 Feststoffkessel Vergleichsf hler fehlt 348 Feststoffkessel Adressfehler 349 Pufferr cklaufventil Y15 fehlt
92. componenten Controleer de functionaliteit en instellin gen van alle aangesloten veiligheidsre levante componenten Zie voor meer informatie de paragraaf Controle van veiligheidsrelevante componenten in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Onderhoud Onderhoudsrapport Onderhoudsrapport THISION L ee Ketel type Project Serienummer Adres Bouwjaar Plaats Nominale belasting Hi Datum Nominaal vermogen Hi Systeem Technicus Waterdruk Water pH Water hardheid Water chloridegehalte Water AT vollast Water Apxete Waterstroming Pomp instelling H Veiligheidsfuncties Maximaalthermostaat instelling Aanvoervoeler gecontroleerd Temp begrenzer instelling Min gasdrukschakelaar instelling PC mbar Rookgasvoeler gecontroleerd Stromingsschakelaar gecontr Ontstekingstijd brander sec Verbrandingsanalyse 100 belasting 50 belasting Min belasting Gasverbruik Gasdruk m h mbar m h mbar m h mbar 76 76 76 76 ppm ppm ppm ppm ppm ppm Tomgeving Trookgas PC PC T water aanvoer T water retour PC PC PC PC PC PC lonisatiestroom Pventilator HA mbar HA mbar nA mbar Pboven brander Pvuurhaard mbar mbar mbar
93. d eau un capteur de temp rature de gaz br l s et une lectrode d ionisation Ces dispositifs peuvent tre contr l s comme d crit ci dessous Capteur de temp rature de d bit d eau 1 D brancher la prise du palpeur pendant que la chaudi re est allum e Cela doit entrainer un verrouillage n 20 Le verrouillage doit disparaitre d s que la prise est remise en place la chaudi re red marrera Capteur de temp rature de retour d eau 2 D brancher la prise du palpeur pendant que la chaudi re est allum e Cela doit entrainer un verrouillage n 40 Le verrouillage doit disparaitre d s que la prise est remise en place la chaudi re red marrera Capteur de temp rature de f me 3 D brancher la prise du palpeur pendant que la chaudi re est allum e Cela doit entrainer un verrouillage n 28 Le verrouillage doit disparaitre d s que la prise est remise en place la chaudi re red marrera Electrode d ionisation 4 Enlever le raccordement lectrique de l lectrode d ionisation pendant que la chaudi re fonctionne la chaudi re passera en verrouillage n 128 La chaudi re essaiera de red marrer Avec le raccordement lectrique en lev le red marrage entra nera le ver rouillage n 133 Lorsque le raccorde ment est d j install le red marrage r ussira Le courant d ionisation peut tre mesu r en installant un multim tre r gl uA entre l lectrode d ionisation et s
94. dell acqua Controllare che la portata dell acqua attraverso la caldaia ricada entro i limiti Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Controllo del flusso dell acqua Analisi della combustione Controllare la combustione a pieno carico e a carico minimo se necessario correggere le regolazioni consigliato un ulteriore controllo di riferimento con il carico al 5096 Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Analisi della combustione Pressione gas Controllare la pressione dinamica del gas che alimenta la caldaia con questa che funziona a pieno carico Se la caldaia viene utilizzata in cascata tutte le caldaie devono funzionare a pieno carico Vedere i dati tecnici per i valori richiesti Controllo di tenuta del gas Controllare la tenuta di tutti i raccordi sigillati con un sapone approvato o un analizzatore elettronico ad esempio su e Punti di test e Raccordi filettati e Guarnizioni dell impianto di miscelazione ecc Dispositivi di sicurezza Controllare la funzionalit e la regola zione di tutti i dispositivi di sicurezza connessi Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Controllo funzionale dei dispositivi di sicurezza Manutenzione Verbale di manutenzione Verbale di manutenzione THISION L Tipo di caldaia Progetto Numero di serie Indirizzo Anno Citt Carico nominale Hi Data
95. derstaande grafieken zijn de weer standswaarden weergegeven van alle voelers die worden gebruikt in het stan daardtoestel en de leverbare optiesets De grafieken zijn een weer gave van de gemiddelde waarden kleine afwijkin gen als gevolg van toleranties zijn mo gelijk Bij het meten van de weerstands waarde dient het toestel uitgeschakeld te zijn Meet zo dicht mogelijk bij de voeler om meetafwijkingen als gevolg van kabelweerstanden te vermijden Verklaring van overeenstemming elco Verklaring van overeenstemming Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL Verklaart dat het product THISION L Is geconstrueerd volgens volgende richtlijnen EN 298 EN 483 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60335 1 2 En voldoet aan de volgende normen 92 42 EEC boiler efficiency directive 2009 142 EEC gas appliance directive 2006 95 EEC low voltage directive 2004 108 EMC directive Dit product is geregistreerd onder CE nummer CE 0063CM3576 Kerkrade 16 11 2010 Managing Director Notice d installation et d emploi r serv e l usage des techniciens agr s e THISION L 08 2012 DOC3078 12103187 Sommaire Sommaire S curit Construction Caract ristiques techniques Pr sentation de la chaudi re Installation Mise en service Instructions de service Maintenance Verrouillages Valeurs capteur D claration de conformit Ea
96. draulique V rifier si la chaudi re est raccord e hydrauliquement au syst me de ma ni re ce que ce d bit d eau puisse tre s curis tout moment pendant le fonctionnement du br leur Le d bit d eau est surveill par protection AT dans la chaudi re et un manque de d bit entrainera l arr t direct du br leur et le verrouillage de la chaudi re ER Mise en service Alimentation gaz Raccordement condensat Raccordements gaz br l s et entr e d air Alimentation gaz V rifier l tanch it du raccordement gaz de la chaudi re Si une fuite est d tect e recolmater la fuite avant de mettre en service la chaudi re Enlever l air entre le robinet de gaz et la canalisation de gaz Cela peut tre fait au niveau du point test 1 au commutateur de pression de gaz N oubliez pas de fermer le point test apr s avoir effectu la manoeuvre V rifier le type et les valeurs de gaz avec la compagnie de gaz locale afin de savoir pour quel type de gaz la chaudi re doit tre mise en service Raccordement condensat Enlever le siphon 2 du raccorde ment condensat Le remplir avec de l eau et le remettre dans la position d origine S assurer que le siphon est bien rempli avant de mettre en service la chaudi re afin d viter que les gaz br l s ne se d gagent travers le raccordement condensat Raccordements gaz br l s et entr e d air V rifier si les syst mes de gaz br l s e
97. e DHW operation indication in display below DHW sym bol Operation mode heating zone s I For setting 4 different heating modes Auto clock Automatic operation by time programm Comfort sun 24 7 heating in comfort mode Reduction moon 24 7 heating in re duced mode Standby heating off frost protection activated Display L Info mode G Display possibility of following info without influence on boiler control temperatures operation mode Heating DHW error code Room temperature control C e for changing room comfort tempe rature e for changing settings when pro gramming 20 0 4 6 12 16 20 24 M Confirmation OK D Return ESC B These buttons are used for program ming in combination with the wheel By pressing the ESC button it s possible to go back one level changed values are not taken over by the controller By pressing the OK button it s possible to arrive in the next level or confirm changed values Manual mode E This button is used for switching the boiler into manual mode In manual mode all pumps will run and the mixing valves are no longer controlled the bur ner setpoint is 60 indicated by span ner symbol On off switch A Position 0 Boiler and connected electrical compo nents are no powered Frost protection is not secured Position The boiler and connected electrical components are powered and standby for operation Legend On
98. e Protection antigel le chauf fage est arr t la protection antigel est activ e Display L Touche Info G Affichage des informations suivantes sans incidence sur la r gulation Temp ratures modes de fonctionne ment chauffage ECS affichage des d rangements Bouton de r glage de la temp rature ambiante C pour modification de la temp rature de comfort lors de la programmation les va leurs de r glage peuvent tre s lecti onn es et modifi es par ce bouton rotatif 20 Touche de validation OK D Touche retour ESC B Ces deux touches sont utilis es avec le gros bouton rotatif pour la pro grammation et la configuration de la r gulation Les r glages que les l ments de commande ne permettent pas d effectuer sont accessibles par la programmation Par pression sur la touche ESC vous reculez chaque fois d un pas les valeurs modifi es ne sont pas encore prises en compte Pour passer au niveau suivant ou vali der les valeurs corrig es appuyer sur la touche OK Touche de fonction Main E Par pression sur la touche le r gula teur passe en fonctionnement manuel toutes les pompes sont sous tension la vanne m langeuse n est pas pilot e le br leur est r gl 60 C affichage du symbole de la cl plate Interrupteur EN HORS A Position 0 L appareil complet ainsi que les composants lectriques raccord s l appareil sont hors tension La protecti on an
99. e is aangesloten dat waterstroming over het toestel tijdens bedrijf te allen tijde kan worden gegarandeerd De waterstroming wordt bewaakt middels een AT bewaking welke het toestel vergrendelt in geval van te lage water stroming 13 ND Inbedrijfstelling Gastoevoer Condensafvoer Rookgasafvoer en luchtinlaat Gastoevoer Controleer de gasaansluiting naar de ketel op lekkage Indien lekkage wordt vastgesteld dient de aansluiting te wor den hersteld alvorens het toestel te starten Ontlucht de gasleiding tot aan het gas blok Hiervoor kan gebruik worden ge maakt van de meetnippel 1 op de gasdrukschakelaar Vergeet niet om de nippel na ontluch ten te sluiten Controleer de gassoort en verbran dingswaarde raadpleeg eventueel uw gasbedrijf voor verder informatie Condensafvoer Verwijder de sifon 2 van de aan sluiting onder het toestel Vul de sifon met water en monteer deze terug onder het toestel De sifon moet gevuld zijn voordat het toestel wordt gestart om te voorkomen dat rookgassen via de sifon in het ketelhuis geblazen worden Rookgasafvoer en luchtinlaat Controleer of de rookgasafvoer en luchtinlaat voldoen aan de lokaal gel dende voorschriften Installaties die niet voldoen aan de voorschriften mogen niet inbedrijf genomen worden Controleer of alle doorlaatopeningen vrij zijn De diameter van de rookgasafvoer en luchtinlaat mogen niet worden geredu ceerd 14 Inbedrijfstelli
100. en der Elektroden Reinigung der Kondensatwanne Reinigen und Auff llen des Siphons Inspektion der Verbrennungskammer Wasserdruck und qualitat Wasserdurchsatz Verbrennungswerte WE En te ET Gasdichtheitspr fung Sicherheitseinrichtungen Wartungsprotokoll RWW NN Sicherheitsbestimmungen Allgemeine Bestimmungen Verwendungszweck Normen und Vorschriften Allgemeine Bestimmungen Diese Dokumentation enthalt wichtige Hinweise bez glich Sicherheit und Zu verlassigkeit von Installation Inbetrieb nahme und Betreibung des THISION L Kessels Alle beschriebenen T tigkei ten sind ausschlieRlich durch die autori sierte Fachkraft auszuf hren Es d rfen nur Original Bauteile des Kesselherstellers verwendet werden ansonsten schlieRen wir unsere Ge w hr und Garantieleistungsbedingun gen aus Verwendungszweck Der THISION L Heizkessel ist aus schliesslich f r geschlossene Warm wasserheizungsanlagen zu verwenden Die maximale Temperatur des Kessel sollwerts betr gt 90 C sowie 100 C des Systems Sicherheitstemperatur Limit Normen und Vorschriften Bei Installation und Betreibung des THISION L Kessels m ssen alle ma gebenden Normen europ ische und
101. ent zich te bevinden tussen de ingestelde waarden bij vollast en minimumlast De CO waarde moet on geveer gelijk zijn aan de waarden bij vollast en minimumlast Vergeet niet om na de verbrandings analyse de regelstop modus te be in digen en het toestel terug te zetten naar automatische bedrijf 15 Inbedrijfstelling Waterstroming Waterstroming De waterstroming door het toestel kan op twee manieren worden gecontro leerd Hieronder volgen voor beide ma nieren de handelingsmethode AT meting Meet het temperatuurverschil over het toestel AT aanvoer retour wanneer het toestel in bedrijf is op vollast De nominale AT is 20K de actuele waarde dient zich altijd tussen 10K en 20K te bevinden om een goede functionaliteit te garanderen Een indicatie van de actuele waterstroming Qactueer wor den gevonden met de volgende bere kening zie onderstaande tabel voor nominale waarden Qactueel AT nominaal AT gemeten i Qnominaal m h Ap meting Meet het drukverschil over het toestel p aanvoer retour wanneer de pomp is ingeschakeld op maximaal toerental brander hoeft niet ingeschakeld te zijn De nominale Ap voor elk type THISION L is te vinden in onderstaan de tabel de actuele Ap dient zich te bevinden tussen 1 0 APnenn S lt 4 0 APnenn Een indicatie van de actuele waterstro ming qactuee Kan worden gevonden met de volgende berekening zie on derstaande tabel voor nominale waar den
102. ento elettrico deve preve dere un interruttore onnipolare all es terno del locale caldaia DPR 22 12 70 n 1391 con distanza tra i contatti di almeno 3mm in modo da assicurare la disinserzione del gene ratore dalla rete Tale interruttore pu essere utilizzato per disconnettere l alimentazione durante la manutenzione Tutti i cablaggi sono inseriti nel passacavi 9 al di sotto della caldaia ed inseriti nel quadro elettrico 10 E necessario connettere tutti i fili seguendo le istruzioni riportate nel libretto istruzioni vedere pagina 11 12 Conessione sonda esterna Se la sonda esterna accessorio collegata alla caldaia la sonda va posizionata come mostrato in figura Installazione le Calda 10 blagg Schema di ca WOEL mo o 220 o So Sf a 83 8 ww o 85 8 8 585 58 EN a e 83 22 2 on 5 25 4 po o wor ww s o 90 55 5 a 5 os 9 o3 zu 3 o 5 2 5 neooejd sa d Sz o o b eJezziinn o g un Ip ojueuueBejoo ip uj Ex epuos Jad ip N 1055800 OUNSISIEPSA ouosseoov Ze u 0 5 50 oseo uj ke Aas Jed
103. entualmente pu Minima pressione Temperatura di esercizio di mandata bar Il presente capitolo descrive la messa in funzione della caldaia con il comando standard Se si installa un comando di sistema addizionale fare riferimento al relativo manuale per la sua messa in funzione Qualit dell acqua L impianto deve essere riempito di acqua con pH compreso tra 8 0 e 9 5 La presenza di cloro nell acqua non deve superare i 50 mg l Evitare in ogni caso la penetrazione di ossigeno per diffusione danni allo scambiatore di calore causati dalla diffusione di ossigeno non sono coperti dalla garanzia Nelle installazioni con grandi volumi di acqua necessario rispettare il massimo volume di riempimento e il massimo volume addizionale con i valori di durezza definiti nello standard tedesco VDI2035 Nella tabella seguente sono riportati i valori nominali per il riempimento e l acqua addizionale per la caldaia THISION L in conformit con la normativa VDI2035 La tabella seguente fornisce un indicazione della relazione tra la qualit dell acqua e il massimo volume di riempimento durante la vita di servizio della caldaia Per ulteriori informazioni consultare il testo originale della normativa VDI2035 avvenire attraverso la valvola di riempimento accessorio e scarico 2 sull attacco di ritorno 1 della caldaia Impianto idraulico Controllare che la caldaia sia collegata all impianto in modo che il
104. er AUS schalten Betriebsart wechseln 2 HK unabh ngig von HK1 Drehknopf links rechts bet tigen Taste OK Drehknopf links rechts bet tigen Abspeichern mit Taste OK oder 5 sec warten oder Tastendruck JESC Tastendruck Werkseinstellung 1x kurzer Tastendruck erneuter kurzer Tastendruck erneuter kurzer Tastendruck Heizkreis w hlen Heizkreis wird bernommen blinkende Temperaturanzeige in 0 5 C Schritten von 10 0 30 C Komfortsollwert bernommen Komfortsollwert nicht bernommen nach 3 sec erscheint Grundanzeige Trinkwasserbetrieb Ein Aus Segmentbalken unter Trinkwasser Symbol sichtbar unsichtbar Ein Trinkwasserbereitung nach Schaltprogramm Aus keine Trinkwasserbereitung Schutzfunktionen aktiv Automatikbetrieb Ein mit Heizbetrieb nach Zeitprogramm Temperatur Sollwerte nach Heizprogramm Schutzfunktionen aktiv Sommer Winter Umstellautomatik aktiv ECO Funktionen aktiv Segmentbalken unter entsprechendem Symbol sichtbar Dauernd KOMFORT heizen Ein mit Heizbetrieb ohne Zeitprogramm auf Komfort Sollwert Schutzfunktionen aktiv Dauernd REDUZIERT heizen Ein mit Heizbetrieb ohne Zeitprogramm auf Reduziert Sollwert Schutzfunktionen aktiv Sommer Winter Umstellautomatik aktiv ECO Funktionen aktiv Schutzbetrieb Ein mit Heizbetrieb ausgeschaltet Temperatur nach Frostschutz Schutzfunktionen aktiv Reglerstopfunktion Anzeige versch Infor
105. er pressure Water pH Water hardness Water chloride Water AT full load Water APboiler Water flow Pump setting Safety devices High limit setting Water flow sensor checked Temp limiter setting Min gas pressure switch setting Combustion analysis Gas consumption 100 Fluegas sensor checked Water flow switch checked 50 load Min load Gas pressure CO2 Tatmospheric Truegas T water flow T water return lonisation current Ptop panel Pcombustion chamber 26 Lockouts In case of a lockout a warning symbol Q and a flashing error code appears on the display The cause of a fault should first be determined and eliminated before the boiler is being reset The table below shows all possible lockouts with indication of possible cause Error Description of error code 0 No error 10 Outside temperature sensor error 20 Boiler temperature 1 sensor error 26 Common flow temperature sensor error 28 Flue gas temperature sensor error 30 Flow temperature 1 sensor error 32 Flow temperature 2 sensor error 38 Flow temperature primary controller sensor error 40 Return temperature 1 sensor error 46 Return temperature cascade sensor error 47 return temperature sensor error 50 DHW temperature 1 sensor error 52 DH
106. eratura Visualizzazione valore temp lamp in passi di 0 5 C da 10 30 C Setpoint comfort ripreso Setpoint comfort non ripreso dopo 3 sec appare la visualizzazione base Auto er 20 Impostare la temperatura ambiente desiderata per CR1 o CR2 Inserire disinserire il re gime ACS Cambiare modo operativo CR2 indipendente da CR1 Girare la manopola verso destra sinistra Premere il tasto OK Girare la manopola verso destra sinistra Salvare con il tasto OK attendere 5 sec oppure Premere il tasto C ESC Premere il tasto Impostazioni di fabbrica Premere brevemente il tasto Premere ancora brevemente il tasto Premere ancora brevemente il tasto Selezionare il circuito riscaldamento Il circuito riscaldamento ripreso Visualizzazione valore temperatura lampeggiante in passi di 0 5 C da 10 0 a 30 0 C Setpoint comfort ripreso Setpoint comfort non ripreso dopo 3 sec appare la visualizzazione base Regime ACS On Off barra sotto il simbolo ACS visibile non visibile On produzione acqua calda secondo programma orario Off nessuna produzione di acqua calda Funzioni di protezione attive Regime automatico On con riscaldamento secondo programma orario Setpoint secondo programma riscaldamento funzioni di protezione attive commutazione automatica estate inverno funzioni ECO attive barra visibile sotto il simbolo corrispondente Mod
107. erqualitat und dem H chstf ll stand f r Wasser w hrend der Stand zeit des Kessels enthalten Bitte schla gen Sie im Originaltext der VDI2035 f r genauere Informationen nach ber das optionale F ll und Ablass ventil 2 am R cklaufanschluss 1 des Kessels Hydrauliksystem Pr fen Sie ob der Kessel hydraulisch so an das System angeschlossen ist dass der Wasserdurchsatz jederzeit bei Brennerbetrieb gesichert ist Der Was serdurchsatz wird ber eine AT berwachung im Kessel berwacht Ein zu niedriger Durchsatz f hrt dazu dass der Brenner sofort stoppt und der Kessel abschaltet 13 DE Inbetriebnahme Gasversorgung Kondensatanschluss Abgas und Zuluftanschl sse Gasversorgung Pr fen Sie den Anschluss zur Gasver sorgung zum Kessel auf Dichtheit Evtl Lecks sind abzudichten bevor der Kes Sel gestartet wird Entl ften Sie Gasleitung und Gasventil Dies erfolgt an der Messstelle 1 am Gasdruckwachter Die Messstelle anschlieRend wieder schlieRen Fragen Sie Gastyp und Werte beim Gasversorger vor Ort nach um zu ge wahrleisten dass der Kessel mit der korrekten Gasart betrieben wird Kondensatanschluss Entfernen Sie den Siphon 2 vom Kon densatanschluss Bef llen Sie diesen mit Wasser und setzen Sie ihn wieder in der urspr nglichen Position ein Stel len Sie vor Anlaufen des Kessels si cher dass der Siphon gef llt ist um ein Austreten von Abgasen aus dem Kon densatanschluss z
108. flamme Verrouillages 28 Code Description de l erreur d erreur 146 Erreur de configuration message de synth se 151 Panne interne BMU 152 D faut de param trage 153 App verrouill en manuel 160 Defaut ventilateur 162 Pas d ouverture du pressostat d air 164 D faut Contr d bit 166 Pas d ouverture Pressostat d air 171 Contact d alarme 1 H1 au H4 activ 172 Contact d alarme H2 EM1 EM2 ou EM3 ou H5 activ 173 Contact alarme H6 activ 174 Contact d alarme H3 ou H7 activ 178 Thermostat CC1 179 Thermostat CC2 183 mode programmation 193 Emp chement d marrage surveiance circulateur apres formation flamme 216 D faut chaudi re 217 D faut sonde message de synth se 241 Sonde de d part solaire d faut de sonde 242 de retour solaire d faut de sonde 243 D faut de sonde temp rature piscine 270 changeur chaleur 317 Surveill Fr q secteur 320 Sonde de charge ECS 322 Pression d eau trop haute 323 Pression d eau trop basse 324 BX sondes identiques 325 BX module d extension sondes identiques 326 BX circuit m langeuse sondes identiques 327 Fonctions identiques des modules d extension 328 M me fonction groupe des circuit m langeuses 329 Module d extension groupe des vannes m langeuses M me fonction 330 Sonde BX1 sans fonction 3
109. flusso di acqua sia sempre garantito durante il funzionamento del bruciatore Il flusso dell acqua controllato dal AT di protezione nella caldaia e la mancanza di flusso causa l immediato arresto del bruciatore e il blocco della caldaia D Messa in funzione Alimentazione gas Attacco condensa Attacchi di scarico e aspirazione aria Alimentazione gas Controllare la tenuta dell attacco di alimentazione gas sulla caldaia In caso di perdite eliminare la perdita prima di avviare la caldaia Rimuovere l eventuale aria tra la valvola del gas e la tubazione del gas stesso Ci possibile sul punto di test 1 del pressostato gas Non si dimentichi in seguito di richiudere il punto di test Controllare il tipo e i valori del gas con la societ di fornitura locale per sapere per quale tipo di gas necessario eseguire la messa in funzione della caldaia Attacco condensa Rimuovere il sifone 2 dall attacco per la condensa Riempire il sifone con acqua e rimontare nella posizione originale Assicurarsi che il sifone sia pieno prima di avviare la caldaia per evitare la fuoriuscita di gas di scarico attraverso l attacco per la condensa Attacchi di scarico e aspirazione aria Controllare che gli impianti di scarico e aspirazione aria siano realizzati in conformit con le normative nazionali e locali Le installazioni non conformi con tali normative non sono autorizzate alla messa in funzione Assicur
110. folgenden Formel siehe un ten stehende Tabelle f r Nenndaten berechnet werden Otats chlich AT nenn AT gemess QNenn m h Ap Messung Pr fen Sie die Druckdifferenz ber dem Kessel Ap Vorlauf R cklauf wenn die Kesselpumpe l uft Brenner muss nicht eingeschaltet sein Die Nenn Ap f r die jeweiligen Kesseltypen sind in der un ten stehenden Tabelle angegeben der tats chliche Ap muss zwischen folgen den Werten liegen 1 0 APnenn lt lt 4 0 APnenn Der tat s chliche Durchsatz kann nach der folgenden Formel siehe unten stehen de Tabelle f r Nenndaten berechnet werden Qtats chiich APNenn y Qnenn m h Wasser Durchsatz Daten TH L 50 TH L65 TH L85 TH L 100 TH L 120 TH L 145 Nennvolumenstrom m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 AT bei Nennvolumenstrom K 20 Ap bei Nennvolumenstrom kPa 9 16 29 15 22 34 Inbetriebnahme Funktion der Sicherheitseinrichtungen pr fen Gasdichtheitspr fung Kessel au er Betrieb setzen Funktion der Sicherheitseinrichtun gen pr fen Alle Sicherheitseinrichtungen sind auf korrekte Funktion zu pr fen Zu den Sicherheitseinrichtungen an Standard kesseln z hlen ein Vorlauftemperatur f hler ein R cklauftemperaturf hler ein Abgastemperaturf hler und eine lonisa tionselektrode Diese Vorrichtungen k nnen wie unten beschrieben gepr ft werden Vorlauftemperatursen
111. g en op een pallet is vastge zet De hijsbanden dienen dan aan de pallet te worden bevestigd Plaatwerk verwijderen De mantel van het toestel dient voor montage van verwijderd te worden om beschadigingen te voorkomen Het verwijderen van de mantel gaat als aangegeven op de afbeeldingen Installatie Opstelling Aansluiten Opstelling Het toestel dient te worden opgesteld in een vorstvrije ruimte In geval van een dakopstelling dient het systeem dusda nig te worden aangelegd dat het toe stel niet het hoogste punt van de instal latie is Het toestel dient geplaatst te worden met inachtneming van voldoen de vrije ruimte aan de verschillende zijden zie afbeelding voor minimale vrije ruimte Wanneer het toestel zon der of met te weinig vrije ruimte wordt opgesteld bemoeilijkt dit de onder houdswerkzaamheden Aansluiten Dit hoofdstuk geeft aan hoe de volgen de aansluitingen op een correcte ma nier te maken e Waterzijdige aansluitingen e Condensafvoer e Gasaansluiting e Rookgasafvoer e Luchtinlaat e Electrische aansluitingen Het toestel dient te worden aangesloten met inachtneming van de inter nationale en lokale normen en voor schriften de installateur is verantwoor delijk voor de naleving hiervan Waterzijdige aansluitingen 1 2 3 4 Het toestel dient op dusdanige wijze te worden aangesloten dat waterstroming door het toestel tijdens bedrijf gegaran deerd wordt
112. gain Heating by comfort setpoint QAA75 RESET Reset button Press button 3 sec Boiler manually blocked no release 22 Press button again 3 sec Boiler released Alarm symbol disappears Maintenance Checklist Replacing the electrodes Maintenance of the boiler should be carried out by authorized personnel only In order to ensure continued good and safe operation of the boiler it should be inspected at least once per year A maintenance protocol should be filled out see end of this chapter for example of maintenance protocol Checklist The following activities must be carried out see following paragraphs for an extensive description of the main activi ties Replace the ignition and ionisation electrodes e Clean the condensate receptacle e Clean and refill the syphon e Inspect the combustion chamber clean if necessary DON T use water e Check the water pressure of the sys tem e Check the water quality of the system water as well as supply water e Check the water flow rate through the boiler e Check correct the combustion values at full and mimimum load with a com bustion analyzer e Check the gas pressure to the boiler e Check the tightness of all sealed con nections and test points e Check the functionality of all safety devices e Fill out a maintenance protocol Replacing the electrodes The electrodes are positioned on the top side of the boiler Rep
113. ge keerde volgorde e Open de gaskraan en controleer de aansluitingen op gaslekkage e Schakel het toestel in Onderhoud Waterdruk en waterkwaliteit Controleer of de waterdruk en water kwaliteit voldoen aan de gestelde ei sen Zie voor meer informatie de para graaf Water en hydraulisch systeem in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Waterstroming Controleer of de waterstroming door het toestel zich binnen de gestelde limieten bevindt Zie voor meer informa tie de paragraaf Waterstroming in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Verbrandingsanalyse Controleer de verbranding op vollast en minimumlast corrigeer de instelling indien noodzakelijk Een extra analyse op 50 belasting ter referentie wordt aanbevolen Zie voor meer informatie de paragraaf Verbrandingsanalyse in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Gasdruk Controleer de dynamische druk van de gastoevoer naar het toestel wanneer het toestel in bedrijf is op vollast Wan neer het toestel deel uitmaakt van een cascade dienen tijdens de meting alle toestellen op vollast in bedrijf te zijn Zie technische gegevens voor vereiste drukken Controle op gasdichtheid Controleer alle aansluitingen op gas dichtheid gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetappara tuur Te meten aansluitingen zijn e Meetnippels e Toestelaansluitingen e Aansluitingen gas lucht mengsysteem etc Controle van veiligheidsrelevante
114. halt Sicherheitsbestimmungen Konstruktion Technische Daten Lieferumfang Installation Inbetriebnahme Bedienung Wartung St rungen F hlerkennwerte Konformitatserklarung Allgemeine Bestimmungen Verwendungszweck Normen und Vorschriften Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Standard Ausf hrung Z behoOr eere etes LFANSPOr crece ete Demontage Verkleidung Installation neee Anschl sse 22 deed Schaltplan Schaltplan Wasser und Hydrauliksystem Gasversorgung Kondensatanschluss Abgas und Zuluftanschl sse Vorbereitung f r 1 Inbetriebnahme Verbrennungswerte Wasserdurchsatz pr fen Sicherheitseinrichtungen pr fen Gasdichtheitspr fung Kessel au er Betrieb setzen Inbetriebnahme Protokoll Bedienelemente Beschreibung Display Programmierung Kurz bersicht ber die Hauptfunktionen Checkliste een Ersetz
115. haudi re Installation de la chaudi re La chaudi re doit tre plac e dans une salle prot g e contre le gel Si la salle de chaudi re est sur le toit la chaudi re ne doit jamais tre le point le plus haut de l installation En positionnant la chaudi re veuillez tenir compte de l espacement minimum recommand sur l image Lorsque la chaudi re est positionn e avec moins d espace libre l entretien sera plus difficile Raccordement de la chaudi re Ce chapitre explique comment faire tous les raccordements de la chaudi re e Raccordements hydrauliques e Raccordement vacuation du condensat Raccordement gaz Raccordement gaz br l s Raccordement entr e d air Raccordement lectrique La chaudi re doit tre toujours rac cord e de mani re ce que le syst me r ponde toutes les normes et r gle mentations requises europ ennes nationales et locales C est la res ponsabilit de l installateur d assurer que toutes les normes et r gle mentations sont bien respect es Raccordements hydrauliques 1 2 3 4 La chaudi re doit toujours tre rac cord e de mani re ce que le d bit d eau dans la chaudi re puisse tre assur tout le temps Raccorder le raccordement d bit 1 et retour 5 du syst me hors tension aux raccorde ments de la chaudi re The boiler contains a connection possi bility for an kit accessoire ave soupa pe de s curit r
116. hriften Installatie gebruik en onderhoud van de THISION L dient altijd te geschieden met inachtneming van alle geldende Europese en lokale normen en voor schriften waaronder e Lokale voorschriften met betrekking tot het installeren van luchttoevoer en rookgasafvoersystemen e Voorschriften met betrekking tot het aansluiten van electrische toestellen op de electrische hoofdvoorziening e Voorschriften met betrekking tot het aansluiten van verwarmingstoestellen op het gasnet e Normen en voorschriften voor veilig heidsvoorzieningen in verwarmingsin stallaties e Alle aanvullende lokale wetten en voorschriften betrekking hebbende op het installeren en gebruiken van ver warmingsinstallaties De THISION L is CE gekeurd volgens de volgende Europese regelgevin gen 92 42 EEC boiler efficiency directive 2009 142 EEC gas appliance directive 2006 95 EEC low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive EN 483 Gas fired central heating boilers Type C boilers of nominal heat input not exceeding 70 kW EN 15420 Gas fired central heating boilers Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 15417 Gas fired central heating boilers Specific requirements for condensing boilers with a nominal heat input greater than 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 50165 Electrical equipment of non electric appliances for household
117. ieur ou gal 1000 kW EN 15417 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux exigences sp cifiques aux chaudi res condensation dont le d bit calorifique nominal est sup rieur 70 kW mais inf rieur ou gal 1000 kW EN 50165 Equipement lectrique des appa reils non lectriques pour usages domestiques et analogues Exi gences de s curit 15502 1 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux partie 1 exigences g n rales et tests EN 55014 1 2000 Compatibilit lectromagn tique exigences pour les appareils lectrodomestiques outillages lectriques et appareils analogues partie 1 mission EN 55014 2 1997 Compatibilit lectromagn tique exigences pour les appareils lectrodomestiques outillages lectriques et appareils analogues partie 2 immunit norme de famille de produit EN 61000 3 2 2000 Compatibilit lectromagn tique partie 3 2 limites limites pour les missions de courant harmonique courant appel pour les appareils inf rieur ou gal 16 A par phase EN61000 3 3 2001 Compatibilit lectromagn tique partie 3 3 limitation des variations de tension des fluctua tions de tension et du papillotement dans les r seaux publics d ali mentation basse tension pour les mat riels ayant un courant assign inf rieur ou gal 16 A par phase et non soum
118. iler should be commissioned Condensate connection Remove the syphon 2 from the con densate connection Fill it with water and place it back in the original positi on Make sure the syphon is filled befo re starting the boiler in order to prevent flue gases discharging through the condensate connection Flue and air intake connections Check whether the flue and air intake Systems are made according to the national and local regulations Installati ons which don t comply with the regula tions are not allowed to be commissio ned Make sure that all connections are free The size of flue gas and air intake con nections may not be reduced Commissioning Prepare boiler for first startup zr rQogQnmuoourx Legend On off switch Return ESC Room temperature control Confirmation OK Manual mode Chimney sweeper mode Info mode Reset button Operation mode heating zone s Display Operation mode DHW Preparation for first startup e Open the gas supply e Enable the power supply to the boiler e Switch on the boiler with the on off Switch A e Make sure the boiler is in standby mode 0 e Check the pump operation make sure the pump runs in the right direction e Release all air from the pump motor It s recommended to put the boiler on 50 load after the first startup as this is the best starting point to do a proper combustion analysis This can be done with the following
119. impianto di miscelazione ecc Arresto della caldaia Se non deve essere utilizzata per lunghi periodi arrestare la caldaia come descritto di seguito e Commutare la caldaia in modalit stand by e Spegnere la caldaia con il pulsante on off 5 e Disattivare l alimentazione alla caldaia aprendo l interruttore di rete nel vano caldaie e Chiudere l alimentazione gas della caldaia Messa in funzione Verbale di messa in funzione Verbale di messa in funzione THISION L Progetto Tipo di caldaia Progetto Indirizzo Citt Data Tecnico Numero di serie Anno Carico nominale Hi Uscita nominale Hi Impianto Pressione dell acqua Installazione Sommit del tetto pH acqua Piano terra Seminterrato Altro Testata a bassa velocit Durezza dell acqua Cloro nell acqua AT acqua a pieno carico Idraulica Scambiatore a testa placcata Bypass caldaia Altro APboiler acqua Portata acqua Regolazione pompa Dispositivi di sicurezza Regolazione limite superiore Sensore flusso dell acqua controllato Regolazione limitatore di temperatura Sensore gas di scarico controllato Regolazione press di minima gas Pressostato mandata acqua controllato Tempo di accensione bruciatore Analisi della combustione Consumo gas Carico 100 m7h Carico 50 m7 h Carico minimo m h Pressione gas mbar 7o mbar 76
120. ings with the large adjustment screw at the top of the gas valve 3 Combustion check at 50 load An additional reference check of com bustion values at 5096 load is recom mended in order to check if the gas valve is set in such way that the modu lating behaviour is normal The value should be in between the settings of full load and minumum load CO value should be equal to full load and minimum load values Make sure that the boiler is set to auto matic operation and controller stop mo de is disabled after the combustion test is finished Combustion settings max load for natural gas G20 G25 TH L 50 145 8 5 0 2 Combustion settings min load for natural gas G20 G25 TH L 50 145 8 5 0 2 Commissioning Check water flow Check water flow The water flow through the boiler can be checked with two different methods shown below AT measurement Check the temperature difference over the boiler AT flow return when the boiler is running on 100 load The nominal AT is 20K and must be at least between 10K and 20K for secure boiler operation An indication of the actual flow rate can be found with the follo wing calculation see table below for nominal data Qactual AT nominal AT measured x Qnominal m h Ap measurement Check the pressure difference over the boiler Ap flow return when the boiler pump is running burner on i
121. input not exceeding 70 kW EN 15420 Gas fired central heating boilers Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 15417 Gas fired central heating boilers Specific requirements for condensing boilers with a nominal heat input greater than 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 50165 Electrical equipment of non electric appliances for household and similar purposes Safety requirements EN 15502 1 Gas fired central heating boilers Part 1 General requirements and tests EN 55014 1 2000 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 1 Emission EN 55014 2 1997 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 2 Immunity Product family standard EN 61000 3 2 2000 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 2 Limits Limits for harmonic current emissions equipment input current 16 A per phase EN 61000 3 3 2001 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 3 Limitation of voltage changes voltage fluctuations and flicker in public low voltage supply systems for equipment with rated current 16 A per phase and not sub ject to conditional connection EN 60335 1 2002 Household and similar electrical appli ances Safety Part 1 General re quirements EN 60335 2 102 2006 Household an simila
122. ins a connection possi bility for an optional kit with safety valve fill drain valve and an expansion tank connection The safety valve must be connected to the flow connection 3 of the boiler the fill drain valve and expansion tank connection must be connected to the return connection 4 The optional pump kit should be mounted directly to the return connecti on 2 of the boiler before connecting to the system Condensate connection 5 After filling with water the syphon included in delivery should be in stalled to the connection 5 at the bot tom of the boiler Connect the hose to the draining system in the boiler room The connection to the draining system should always be done with an open connection in order to avoid a flooding of the boiler in case of a blocked drain Gas connection 6 The gas connection must be made by an authorized installer in accordance with the applicable national and local standards and regulations Connect the gas line from the system tension free to the gas connection 6 of the boiler A gas cock should be moun ted directly behind the boiler A gas filter can be mounted directly on the gas connection of the boiler Installation Connecting the boiler Flue gas connection 7 Regulations for the construction of flue gas systems are very different for each country It should be ensured that all national regulations with regard to flue gas systems are
123. ique Tuyau oollecteur faible vitesse Echangeur thermique galv Bypass chaudi re Autre R glage limite sup rieure R glage limiteur de temp rature Capteur d bit d eau contr l Capteur gaz br l s contr l R glage inter de pression gaz min Temps d allumage br leur Analyse de combustion sec 100 charge Interrupteur d bit d eau contr l 50 charge Min charge Consommation de gaz Pression de gaz m h mbar mh mbar mh mbar CO CO 26 ppm Ka 76 ppm T atmosph rique ppm PC ppm ppm PC Toaz br l s T eau d bit T eau retour Courant d ionisation Dventilateur Pdessus panneau Pchambre de combustion Remarques DHW eau chaude sanitaire ECS Instructions de service Menu principal mode de service Menu param tre mode information programmation Touche ECS M Pour l enclenchement de la pr paration d ECS segment affich au display sous le robinet Modes de fonctionnement du des circuit s chauffage 1 Pour l activation de l un des 4 modes de fonctionnement diff rents du chauf fages Autom horloge fonctionnement auto matique selon programmation horaire Soleil 24h chauffage perma nent la temp rature de confort Lune 24h chauffage permanent temp ra ture r duit
124. is un raccordement conditionnel EN 60335 1 2002 S curit des appareils lectrodo mestiques et analogues partie 1 prescriptions g n rales EN 60335 2 102 2006 S curit des appareils lectrodo mestiques et analogues r gles particuli res pour les appareils de chauffage com bustion au gaz au mazout et combustion solide comportant des raccordements lectriques Normes nationales suppl mentaires Allemagne RAL UZ 61 DIN 4702 8 Suisse SVGW Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Autriche VGW Pays Bas NOx staatsblad 344 1994 GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgique HR TOP Construction Sch ma de fonctionnement Principe de fonctionnement Thision L est une chaudi re modula tion permanente L unit de contr le de la chaudi re adapte automatiquement le rapport de modulation la demande de chaleur n cessit e par le syst me Ce qui est r alis par le contr le de la vitesse du ventilateur En r sultat le syst me de m lange Whirlwind adapte ra le rapport du gaz la vitesse du ventilateur choisie afin de maintenir les meilleurs chiffres de combustion possibles et ainsi la meilleure efficacit qui soit Les gaz br l s produits par la combustion sont transport s vers 4 l changeur travers la chaudi re et sont vacu s en dessus dans le cond
125. itmogelijkheid voor een externe hoofdgasklep en of ruim teventilator e Uitbreidingsmodule AGU2 550 voor aansturing van een gemengde ver warmingsgroep of aansturing van een ruimteventilator en of externe hoofd gasklep in combinatie met een alarm contact Per toestel kunnen maximaal 3 AGU2 550 modules aangesloten worden 2x verwarmingsgroep 1x alarm i c m ruimteventilator ext hoofdgasklep Additionele regelaar RVS63 voor se cundaire verwarmingsgroepen indien meer dan 2 verwarmingsgroepen geregeld dienen te worden incl wandkast alle benodigde voelers en dompelbuizen en aansluitmateriaal t b v busverbinding met de THISION L Bovenstaande accessoires zijn speci aal ontwikkeld voor de THISION L en zijn daarmee zeer eenvoudig te instal leren plug and play Door het kiezen van de gewenste combinatie van ac cessoires kunt u uw eigen systeem moeiteloos samenstellen Vraag uw leverancier voor meer informatie Installatie Transport Plaatwerk verwijderen Transport De THISION L wordt volledig samenge bouwd en ingesteld geleverd De afmetingen van de verpakking is 1050x572x575mm voor de typen 50 85 en 1185x674x665mm voor de typen 100 145 hierdoor is het mogelijk het toestel door een normale deur te trans porteren zonder componenten te de monteren De THISION L kan met behulp van een kraan worden getransporteerd maar enkel en alleen wanneer deze in de verpakkin
126. k Erdgas G25 mbar 25 25 25 25 25 25 Gasdruck Fl ssiggas G31 mbar Maximaler Gasdruck mbar 50 50 50 50 50 50 Abgastemperaturen bei 80 60 C max min 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 76 63 Abgastemperaturen bei 40 30 C max min C 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 55 39 Abgas Durchsatz max min m h 89 14 119 19 159 25 178 29 213 35 253 44 Wert Erdgas G20 G25 max min 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 8 7 8 5 Wert Fl ssiggas G31 max min 96 NOx Wert mg kWh 39 39 39 39 39 39 CO Wert max min mg kWh 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 98 7 F rderdruck des Gebl ses max min Pa 150 15 150 15 150 15 150 15 200 15 200 15 Wasser Inhalt 4 0 4 0 4 7 6 5 8 0 9 4 Wasserdruck max min bar 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 Sicherheitsthermostat C 100 100 100 100 100 100 Maximaler Sollwert C 90 90 90 90 90 90 Nominaler Wasser Durchsatz bei dT 20K m h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 Druckverlust Kessel kPa 9 16 29 15 22 34 Elektrischer Anschluss V 230 230 230 230 230 230 Frequenz Hz 50 50 50 50 50 50 Elek Absicherung A 10 10 10 10 10 10 IP Klasse IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D El Leistungsaufn Kessel max min o Pumpe W 98 26 98 26 167 38 195 30 228 36 248 44 El Leistungsaufn Pumpen 3 stufig max min W 150 150 205 150 210 385 El Leistungsaufn Pumpen drehzahlgesteuert 124 124 124 130 130 130 Gewicht ohne hydr Zubeh r kg 60 60 68 80 90 97 Schallpegel in 1m Abstand dB A 56 50 56 50 56 50 56 5
127. ktrischen Anschlussarbeiten ist das Elektroschema zu beachten siehe Seiten 11 12 Montage Aussenf hler Wenn ein Aussenf hler Zubeh r am Kessel angeschlossen wird soll der F hler gem ss nebenstehender Zeichnung positioniert werden Installation Schaltplan Kessel OEL eqeBie14 O L Jejunjsebqy 4 Jepo OGAOL SL O Jejynjuossny sBunisie3 duie wor ww eg epjezuoy 8 2 iuepuenuen nz Jeuejeumnyejuoy pueuoeJdsjue js seule ssnjuosuy leg Queqnz aya s uondO SIY puejsJepiM Jepo ssnjuosuy leg NASN ualuipyory pun ueuuoN yoeu epiejuoy eDiuejsBunuuedsure y z uuszo pueJoloojg ssnjyosuy JejunynepoAueueruos euers xeu 7 apiuyossanbsBunyia 2 Josuesyonup JOSSE M Ul WS vs OVAOEZ OVAOEZ IXNV exnv Jejunyneppneg eduindiessewuonejg 8 0 lt 6soo vL yug 91 OL OVAOEC EXO 8 0 lt yug 91 OL IVAOEZ LXO Bue sneapjow 8 0 lt dS09 yug 91 OL OVAOEC zx o VS S GZL 9q WOIJSJWESSD XEN VE 9L XZ 15 SIN
128. l cables should be lead through the cable glants 9 at the bottom of the boiler of the boiler boiler into the elec tro panel 10 Connect all wires to the terminals according to the wiring diagram of the boiler see pages 11 12 Outside sensor mounting If an outside sensor accessory is connected to the boiler the sensor should be positioned as shown on the drawing Installation Boiler iagram d iring e ER T n 0 9d ugz 58 5 EES ag 2 amp 8 2 8 Ze g 8 9 8 Ss 8 35 s wwo lt 8 8 5 9 38 Gu B5B 83 33 O8 E wor 5 a 8 g o S 5 woz ww gz o S8 A sjoejuoo Dal e qei ees sJosues ipauinbel si 10 Bale 9429 N Jogjuoo ejsouueu e Bunoeuuoo ueuM Ex S8L0SS899V ees leuondo rA Jo sisaJ 10 Jeduunf eAouje1 Bunoauuoo uen AIAS 10 pue spiepuejs sj2ejuoo MOT yoy ms aunssaud Joyem Ul WS MG OVAOEZ OVAOEZ LXNY exnv Josues 8 0 lt 00 yug 91 01 OVAOEZ EXO 8 0 lt soo yug Josues MOL 91 01 OVAOEC jndino 8 0 lt dS09 vus 91 OL OVAOEC aay zx o VG S GZL OVAOEC J
129. l sistema di scarico gas all apposito attacco della caldaia utilizzare solo sistemi di scarico con allacciamenti senza interruzioni Non necessario creare uno scarico condensa separato per il sistema di Scarico gas in quanto la condensa viene scaricata attraverso il sifone della caldaia Si notino i punti di seguito elencati e Si raccomanda di utilizzare sistemi di scarico gas in acciaio inossidabile o PPS e diametro del sistema di scarico deve essere scelto secondo il calcolo in conformit con le normative nazionali e Realizzare un sistema di scarico gas il pi breve possibile per la massima lunghezza si veda la documentazione e Realizzare i passaggi orizzontali con un angolo minimo di 3 Connessione per l aria di combustione 8 Il condotto aria deve essere collegato solo in caso di installazione a camera stagna Il pretratranciato deve essere rimosso per connettere il condotto aria all interno della caldaia Il diametro deve essere calcolato da un tecnico abilitato secondo le normative vigenti ed insieme al sistema di evacuazione fumi La lunghezza dei condotti non deve generare perdite di carico superiori alla prevalenza residua del ventilatore vedere capitolo dati tecnici Connessione elettrica La connessione elettrica deve essere effettuata da un installatore autorizzato in conformit con gli standard e regolamenti inerenti nazionali e locali L allacciam
130. lace the igniti on electrode 1 and ionisation electro de 2 as shown on the picture Maintenance Cleaning the condensate receptacle Cleaning and refilling the syphon Inspection of combustion chamber m d dh dh hd c c Cleaning the condensate receptacle e Disconnect the plug of the fluegas temperature sensor 1 e Remove the condensate receptacle 2 e Clean the receptacle e Mount the condensate receptacle e Connect the plug of the fluegas tem perature sensor Cleaning and refilling the syphon e Remove the syphon 3 from the con densate connection e Clean and fill it with fresh water e Mount the syphon back in the original position Inspection of combustion chamber For inspection of the combustion cham ber the mixing system and burner must be disassembled e Switch off the boiler and close the gas supply e Remove the electrical connection from the fan and gas valve 4 e Remove the electrical connection from the electrodes 5 e Undo the gas connection at the inlet of the gas valve 6 e Disassemble the top plate incl mixing system 7 e Remove the burner from the combustion chamber 8 e Inspect the combustion chamber and clean it with a vacuumcleaner if necessary e Assemble all components in opposite order e Open the gas supply and check all connections for gas leakage e Switch on the boiler Maintenance Water pressure and qua
131. lare la differenza di pressione ai due capi della caldaia Ap mandata ritorno con la pompa della caldaia in funzione non richiesto il funziona mento del bruciatore Il Ap per ciascuno dei vari tipi di caldaia riportato nella tabella seguente il Ap effettivo deve essere 1 0 APnenn lt APS 4 0 APnenn Un indicazione della portata effettiva pu essere ottenuta con il seguente calcolo si veda la tabella seguente per i dati nominali V APmisurato ADnominale Qnominale m h Dati sulla portata dell acqua TH L 50 TH L 65 TH L 85 TH L 100 TH L 120 TH L 145 Portata nominale m7h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 AT alla portata nominale K 20 Ap alla portata nominale kPa 9 16 29 15 22 34 Messa in funzione Controllo funzionale dei dispositivi di sicurezza Controllo di tenuta del gas Arresto della caldaia Controllo funzionale dei dispositivi di sicurezza necessario controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di Sicurezza Nella caldaia standard i dispositivi di sicurezza sono un sensore di temperatura sulla mandata acqua un sensore di temperatura sulla ritorno acqua un sensore di temperatura dei gas di e l elettrodo di ionizzazione Il controllo di tali dispositivi pu essere effettuato come descritto di seguito Sensore di temperatura sulla mandata acqua 1 Scollegare il connettore del sensore a caldaia accesa Deve verificarsi un blo
132. ldaia in base ai valori di seguito elencati e Temperatura caldaia funzionamento autonomo e Funzionamento a compensazione esterna con sonda esterna opzionale e Concontrollo esterno 0 10 V temperatura o capacit da parte di un sistema di gestione dell edificio Dati tecnici THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L 50 65 85 100 120 145 Pot termica nom in uscita a 80 60 C max min kW 45 7 7 7 60 8 10 1 81 1 13 4 92 9 15 6 111 6 18 7 132 2 23 3 Pot termica nom in uscita a 75 60 C max min kW 45 8 7 7 60 9 10 1 81 3 13 4 93 1 15 6 111 8 18 7 132 5 23 3 Pot termica nom in uscita a 40 30 C max min kW 48 0 8 4 63 9 11 1 85 3 14 8 100 0 17 2 120 0 20 6 142 3 25 6 Portata termica max min kW 46 9 7 8 62 4 10 4 83 3 13 8 95 2 16 0 114 3 19 2 135 5 23 9 Rendimento 80 60 C 97 4 97 4 97 4 97 6 97 6 97 6 Rendimento 40 30 C 102 4 102 4 102 4 105 0 105 0 105 0 Rendimento annuale 75 60 C 96 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 Rendimento annuale NNG 40 30 C gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 gt 110 Perdite standby Tacqua 70 C 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 Max portata condensa l h 2 6 3 5 4 8 6 4 7 7 9 1 Consumo gas G20 max min 10 9 kWh m m h 4 3 0 7 5 7 1 0 7 6 1 3 8 7 1 5 10 5 1 8 12 4 2 2 Consumo gas G25 max min 8 34 kWh m m h 5 6 0 9 7 5 1 2 10 0 1 7 11 4
133. lective message 151 _ Internal error 152 Parameterization error 153 Unit manually locked 160 Fan error 162 LP error does not close 164 Error heating circuit flow switch 166 LP error does not open 171 Alarm contact H1 or H4 active 172 Alarm contact H2 EM1 EM2 or EM3 or H5 active 173 Alarm contact H6 active 174 Alarm contact or H7 active 178 thermostat heating circuit 1 179 Limit thermostat heating circuit 2 183 Unit in parameterization mode 193 Pump supervision error after flame on 216 Fault boiler 217 Fault sensor 241 Flow sensor solar sensor error 242 Return sensor solar sensor error 243 Swimming pool temperature sensor error 270 Limit function 317 Mains frequency outside permissible range 320 DHW charging temperature sensor error 322 Water pressure too high 323 Water pressure too low 324 BX same sensors 325 BX extension module same sensors 326 BX mixing group same sensors 327 Extension module same function 328 Mixing group same finction 329 Extension module mixing group same function 330 Sensor BX1 no function 331 Sensor BX2 no function 332 Sensor BX3 no function 333 Sensor BX4 no function 334 Sensor BX5 no function 335 Sensor BX21 no function EM1 EM2 or 336 Sensor BX22 no function EMT EM2 or EM3 337 Sensor BX1 no function 338 Sensor BX12 no function 339 Collector pump Q5 not available 340 Collector pump Q16 not avail
134. lity Check if the water pressure and quality meet the requirements Consult the chapter commissioning water and hydraulic system for more detailed information Water flow rate Check if the water flow rate through the boiler is within the limits Consult the chapter commissioning check water flow for more detailed information Combustion analysis Check the combustion at full load and minumum load correct the settings if necessary An additional reference check at 5096 load is recommended Consult the chapter commissioning combustion analysis for more detailed information Gas pressure Check the dynamic pressure of the gas supply to the boiler when the boiler is running at full load In case of a boiler cascade all boilers should be running at full load See technical data for re quired values Gas tightness check Check the tightness of all sealed con nections with an approved soap or electronic analyzer for example e Test points e Bolt connections e Gaskets of mixing system etc Safety devices Check the functionality and the settings of all safety devices connected Consult the chapter commissioning Check functionality of safety devices for more detailed information Maintenance Maintenance Protocol Maintenance Protocol THISION L Project Boiler type Serial number Year Project Address City Nominal load Hi Date Nominal output Hi System Engineer Wat
135. llage chaudi re Dossier dans l emballage chaudi re Liste des pi ces de rechange Dossier dans l emballage chaudi re Sch ma de c blage Al Af A Dossier dans l emballage chaudi re Accessoires En plus de la chaudi re les acces soires suivants peuvent tre command s e Pompe standard 3 niveaux y compris kit de raccordement e Pompe vitesse contr l e y compris kit de raccordement e Soupape de s curit robinet de remplissage vidange et raccorde ment pour vase d expansion e Kit des robinets pour l eau 2x et gaz 1x e Filtre gaz y compris kit de rac cordement e Interrupteur de pression de gaz min e Plaque changeur chauffage dT 10K 15K ou dT 20K y compris kit de raccordement e Bouteille casse pression dT 10K 15K ou dT 20K y pris kit de raccordement e Kit cascade Plug amp Play pour plus d information consulter la notice du kit cascade e R gulateur AGU2 551 pour 0 10V contr le d une pompe vitesse variable ou retour puissance e Kit lectronique pour pouvoir raccorder un ventilateur de pi ce et ou un robinet de gaz externe e R gulateur AGU2 550 si contr le une zone de chauffage ou pour pouvoir raccorder un ventilateur de pi ce et ou un robinet de gaz exter ne Par chaudi re on peut utiliser max 3 AGU2 550 2 par zone de chauffage 1x alarme en combinai son avec ventilateur de pi ce et ou un robinet de
136. lter Einstell Str mungsw chter gepr ft Z ndzeit Brenner Verbrennungsanalyse 100 Last 50 Last Min Last m h mbar 76 Gasverbrauch Gasdruck m h mbar 76 m h mbar 76 Dx NOx Tatmosph risch T Abgas Tvorlauf T R cklauf lonisationsstrom Pventilator Propplatte Pverbrennungskammer Anmerkungen Bedienung Bedienelemente 0 4 6 12 16 20 24 M Betriebsarttaste Trinkwasser M Zum Einschalten der Trinkwasser bereitung Balken im Display unter Wasserhahn Betriebsarttaste Heizkreis e 1 Zur Einstellung 4 verschiedener Heizungsbetriebsarten Auto Uhr Automatikbetrieb nach Zeitprogramm Sonne 24 h Heizen auf Komfortsollwert Mond 24 h Heizen auf Reduziertwert Schutzbetr Heizung ausgeschaltet Frostschutz in Funktion Display L Infotaste G Abruf folgender Informationen ohne Einfluss auf die Regelung Temperaturen Betriebszustand Heizung Trinkwasser Fehlermeldun gen Raumtemperatur Regulierknopf C e Zur Ver nderung der Raum komforttemperatur e Mit diesem Drehknopf k nnen bei der Programmierung Einstellungen angew hlt und ver ndert werden 20 Bestatigungstaste OK D R cksprungtaste ESC B diese beiden Tasten werden zusammen mit dem gro en Drehknopf f r die Programmierung und Konfigurierung der Regelung ben tigt Einstellungen die nicht mit den
137. ma di fissaggio 1 Dima cartacea all interno dell imballo Sifone per attacco condensa 1 All interno dell imballo Guida all uso e all installazione 1 Manuale all interno dell imballo Elenco parti di ricambio 1 Manuale all interno dell imballo Schema di cablaggio 1 Manuale all interno dell imballo Accessori Per la caldaia possibile ordinare gli accessori di seguito elencati e Pompa standard stadi con kit di connessione e Pompa con controllo di velocit con kit di connessione e Valvola di sicurezza valvola di riempimento svuotamento e connessioni per bollitore remoto e Kit per connessione idraulica 2x e valvole gas 1x e Filtro gas incluso kit di connessione e Pressostato gas di minima e Kit connessione scambiatore a pias tre AT 10K 15K or dT 20K e Compensatore idraulico disponibile per dT 10K 15K e dT 20K incluso kit di connessione e Kit gestione cascata facilmente installabile vedre il manual di gestione della cascata per maggiori informazioni e Modulo di estensione AGU2 551 per controllo 0 10V della pompa modulante e o stato di funzionamento della caldaia ossia la rispetto al carico massimo e Connessione per ventilator e o val vola gas sterna e Il controllo AGU2 550 utilizzato per controllare una zona di riscaldamento o per la connessione di eventuale ventilatore o valvola gas esterna in combinazione con il segnale di allarme Su ogni caldaia
138. mationen 1x Tastendruck gt 3 sek erneuter Tastendruck gt 3 sek 1x Tastendruck erneuter Tastendruck erneuter Tastendruck Tastendruck 304 Reglerstopfunktion Sollwert einstellen nach 3 sek erscheint Grundanzeige INFO Segment wird eingeblendet Status Kessel Raumtemperatur Raumtemperatur Minimum Raumtemperatur Maximum Au entemperatur Au entemperatur Minimum Au entemperatur Maximum Trinkwassertemperatur 1 Fehlermeldung Kesseltemperatur Wartungsmeldung Vorlauftemperatur Anzeige der Infozeilen ist abh ngig von der Konfiguration zur ck zur Grundanzeige INFO Segment wird ausgeblendet Status Trinkwasser Status Heizkreis 1 Status Heizkreis 2 Uhrzeit Datum 206 Betriebsweise gem manuell einzustellender Sollwerte Anderung der werkseitig eingestellten Kesseltem peratur Entl ftungsfunktion kurzer Tastendruck kurzer Tastendruck Of kurzer Tastendruck DOK Drehknopf drehen kurzer Tastendruck DOK kurzer Tastendruck JESC kurzer Tastendruck ON 1x Tastendruck gt 3 sek erneuter Tastendruck gt 3 sek Handbetrieb Ein Symbol Schraubenschl ssel sichtbar Heizbetrieb auf voreingestellte Kesseltemperatur Werkseinstellung 60 C 301 Handbetrieb Sollwert Handbetrieb einstellen blinkende Temperaturanzeige gew nschten Sollwert einstellen Status Kessel Handbetrieb Aus Symbol Schraubenschl ssel erlischt 312 Entl ftungsfunktion EIN E
139. mento limite temperatura fumi 131 Blocco del bruciatore 132 Pressostato gas aperto 133 Accensione fallita dopo il tempo di sicurezza Blocchi 28 Errore Descrizione 146 Errore configurazione messagio collectivo 151 Errore interno scheda 152 Errore di settaggio parametri 153 Reset attivato manualmente 160 Errore ventilatore non raggiunge la velocit richiesta 162 Errore pressostato aria non chiude 164 Intervento flussostato Mancata circolazione in caldaia 166 Errore pressostato aria non apre 171 Alarme attivo contatto H1 H4 172 Allarme attivo contatto H2 EM1 EM2 o EM3 H5 173 Allarme attivo contatto H6 174 Allarme attivo contatto H3 o H7 178 Termostato limite circuito di riscaldamento 1 179 Termostato limite circuito di riscaldamento 2 183 Unit in modalit parametrizzazione 193 Errore supervisione pompa dopo accensione fiamma 216 Errore caldaia 217 Errore sonda 241 Errore sonda mandata solare 242 Errore sonda ritorno solare 243 sonda piscina 270 monitoraggio 317 Frequenza principale fuori dai limiti di tolleranza 320 Errore sonda temperatura carico ACS 322 Pressione dell acqua troppo alta 323 Pressione dell acqua troppo bassa 324 BX stessi sensori Controllare configurazio
140. mer der Bedienzeile Parameternummer Programmierung Taste OK dr cken 1x 1 Grundanzeige Tasten Ebene Taste OK dr cken 1x Taste INFO dr cken 4 sec Endbenutzer gew nschtes Men ausw hlen mit Taste OK best tigen gew nschten Parameter ausw hlen mit Taste OK best tigen mit Rad ver ndern mit Taste OK best tigen mit Taste ESC zur ck zur Grundanzeige Inbetriebsetzung Fachmann gew nschte Benutzer Ebene ausw hlen mit Taste OK best tigen gew nschtes Men ausw hlen mit Taste OK best tigen gew nschten Parameter ausw hlen mit Taste OK best tigen mit Rad ver ndern mit Taste OK best tigen mit Taste ESC zur ck zur Grundanzeige Bedienung Kurz bersicht ber die Hauptfunktionen Taste Aktion gew nschte Raumtempe ratur einstellen Vorgehensweise HK2 gemeinsam mit HK1 Drehknopf links rechts bet tigen Drehknopf erneut drehen Abspeichern mit Taste OK oder 5 sec warten oder Tastendruck TESC DOK Best tigung CJESC Abbruch bzw zur ck zur Grundanzeige Anzeige Funktion Komfortsollwert mit blinkender Temperatur Angabe blinkende Temperaturanzeige in 0 5 C Schritten von 10 0 30 C Komfortsollwert bernommen Komfortsollwert nicht bernommen nach 3 sec erscheint Grundanzeige er gew nschte Raumtempe ratur f r HK1 oder HK2 einstellen Trinkwasserbetrieb EIN od
141. mes ferm s une temp rature maximale de 100 C temp rature limite sup rieure la temp rature de r f rence maximale est de 90 Normes et r glementations En installant et en faisant fonctionner la chaudi re toutes les normes appli cables europ ennes et locales doivent tre remplies e Prescriptions techniques locales pour installation de syst mes air de combustion et gaz br l s e R glementation sur le raccordement de la chaudi re au dispositif lectrique e R glementations sur le raccorde ment de la chaudi re au r seau de gaz local e Normes et r glementations en accord avec l quipement de s curit pour les syst mes de chauffage e Toutes les lois r glementations locales suppl mentaires sur l installation et le fonctionnement des syst mes de chauffage La chaudi re THISION L est conforme la norme CE et r pond aux standards europ ens suivants 92 42 EEC Directive d efficacit de chaudi re 2009 142 Directive d appareils de gaz 2006 95 Directive basse tension 2004 108 EEC Directive EMC EN483 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux chaudi res de type C dont le d bit calorifique nominal est inf rieur ou gal 70 kW EN 15420 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux chaudi res de type C dont le d bit calorifique nominal est sup rieur 70 kW mais inf r
142. missioning protocol Commissioning Protocol THISION L Project Boiler type Project Serial number Address Year Nominal load Hi kW City Date Nominal output Hi System kW Engineer Water pressure Water pH bar Water hardness Water chloride mg l Installati on Roof top Ground floor Basement Water AT full load Water APboiler C kPa Water flow Pump setting m h Low velocity header Plated heat exchanger Bypass boiler 0000000 pm DO Safety devices High limit setting Water flow sensor checked O Temp limiter setting Fluegas sensor checked Min gas pressure switch setting Water flow switch checked Ignition time burner Combustion analysis 100 load 50 load Min load Gas consumption Gas pressure mh mbar mh mbar mh mbar ppm ppm ppm ppm ppm ppm Tatmospheric Tuegas T water flow T water return C C C lonisation current WA WA uA mbar Ptop panel mbar mbar mbar Pcombustion chamber mbar mbar mbar 19 Operating instructions Controls Operation mode DHW M For switching on th
143. n Pventilateur Pdessus panneau Pchambre de combustion Remarques DHW eau chaude sanitaire ECS 26 Verrouillages En cas de verrouillage un symbole d avertissement D et un code d erreur clignotant s affichent sur l cran La cause der reur doit d abord tre d termin e et limin e avant de r initialiser la chaudi re Le tableau ci dessous pr sente tous les verrouillages possibles et une indication de la cause possible Code d erreur Description de l erreur 0 10 20 Pas d erreur D faut sonde temp rature ext rieure D faut Sonde de temp rature de chaudi re 1 26 D faut Sonde de temp rature de d part commune 28 D faut sonde fum es gaz de combustion 30 D faut Sonde de temp rature de d part 1 32 D faut Sonde de temp rature de d part 2 38 d faut de sonde temp rature de d part pr r gulateur 40 46 47 D faut Sonde de temp rature de retour 1 d faut de sonde Temp rature de retour Cascade D faut de sonde de temp rature de retour commune 50 D faut de sonde temp rature ECS 1 52 D faut de sonde temp rature ECS 2 54 D faut de sonde pr r gulateur ECS 57 60 65 70 71 D faut de sonde temp rature circulation ECS D faut Sonde de temp rature ambiante 1 D faut Sonde de temp rature ambiante 2 D faut de sonde temp rature de ballon de stockage 1 D faut de sonde temp rature de b
144. n gegeben Die Diagramme zeigen Durchschnittswerte da alle Sensoren Schwankungen unterliegen Bei der Messung der Widerstandswerte sollte der Kessel immer abgeschaltet sein Nehmen Sie die Messungen nahe dem Sensor vor um Abweichungen bei den Werten zu vermeiden Konformitatserklarung elco Konformitatserklarung Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL erklart dass das Produkt THISION L Mit folgenden Normen bereinstimmt EN 298 EN 483 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 Gemass den Bestimmungen der Richtlinien 92 42 EWG boiler efficiency directive 2009 142 EWG gas appliance directive 2006 95 EWG low voltage directive 2004 108 EWG EMC directive Wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet CE 0063CM3576 Kerkrade 16 11 2010 Managing Director Bedienings Installatiehandleiding Alleen voor bevoegde vakmensen THISION L 08 2012 DOC3078 12103187 ND Inhoud Inhoud Veiligheid Constructie Technische gegevens Leveromvang Installatie Inbedrijfstelling Bediening Onderhoud Storingen Weerstandswaarden voelers Verklaring van overeenstemming SE Iri 2 Algemene bepalingen 3 TO passing erret een 3 Normen en voorschriften 3 Opbouw van het toestel 4
145. n balk in het display onder de waterkraan Bedrijfsmodustoets verwarming 1 Om 4 verschillende bedrijfsmodi voor verwarming in te stellen Auto uur automatische modus volgens tijdprogramma Zon 24 uur verwarmen tot nominale comforttemperatuur Maan 24 uur verwarmen tot gereduceerde temperatuur Werking met vorstbescherming verwarming uitgeschakeld vorstbescherming aan Display L Informatietoets G Oproepen van de volgende informatie zonder invloed op de regeling temperaturen bedrijfsmodus verwarming drinkwater foutmeldingen Ruimtetemperatuur regelknop C e de comfortabele ruimtetemperatuur te veranderen e Met deze draaiknop kunnen bij het programmeren instellingen gekozen en veranderd worden 20 Bevestigingstoets OK D ESC toets B Deze beide toetsen worden samen met de grote draaiknop gebruikt voor het programmeren en configureren van de regeling Instellingen die niet met de bedieningselementen bediend kunnen worden gebeuren via de programmering Door de ESC toets in te drukken gaat u telkens een stap terug veranderde waarden worden daarbij niet over genomen Om naar het volgende bedienings niveau te gaan of de veranderde waarde op te slaan wordt de OK toets ingedrukt Handbedrijf functietoets E Met deze toets gaat de regelaar naar handmatige bediening alle pompen draaien de menginrichting wordt niet langer aangestuurd de ketel wordt op 60 C ingesteld weergave door
146. n eau chaude sanitaire Choix de la fonction chauffage fonction d arr t du r gulateur Interrupteur pour une pression gt 35 EN HORS Display Touche Info Validation Fonction manuelle fonction purge pour pression gt 3 5 Touche ramoneur S lection rotation droite ou gauche Chauffage sur valeur de consigne de confort Chauffage sur valeur de consigne r duite e XX Chauffage sur valeur de consigne antige A 4 Om B B 3 3t lt E Traitement en cours veuillez patienter e upp Apg Y Messages d erreur e a INFO Niveau info active Programmation aciv e X00000000000000000000000000 provisoirement d sactv X90000000000000000000000000 Chauffage Fonction ECO active Fonction vacances active X9000000000000000000000000X M R f rence au circuit de chauffage P d Fonction manuelle fonction ramonage No Num ro de la ligne de commande num ro de parametre Programmation appuyer sur la touche OK 1 x appuyer sur la touche INFO 4 sec Choix du menu souhait S lectionner le niveau utilisateur souhaite Confirmer avec la touche OK Confirmer avec la touche OK Choix du param tre souhait Choix du menu souhait Confirmer avec la touche OK Confirmer avec la touche OK le modifier par bouton rotatif Choix du param tre souhait Confirmer avec la touche OK Confirmer avec la touche OK Retour l affich
147. n Sie den Kessel in Mindestlast 0 96 Pr fen Sie die Verbrennungs einstellungen auf dieselbe Weise wie bei Volllast Korrigieren Sie die Einstel lungen ggf mit der grosse Einstell schraube an der Oberseite des Gas ventils 3 Verbrennungswerte bei Teillast Wir empfehlen eine zus tzliche Refe renzpr fung der Verbrennungswerte bei 50 Auslastung um sicherzustel len dass das Gasventil so eingestellt ist dass das Regelverhalten normal ist Der CO Wert sollte zwischen den Ein stellungen bei Volllast und Mindestlast liegen Der CO Wert sollte den Volllast und Mindestlastwerten entsprechen Stellen Sie sicher dass der Kessel nach dem Einstellen zur ckgestellt wird in Automatikbetrieb Reglerstoppfunk tion abschalten und Kessel in Automa tikbetrieb schalten Verbrennungseinstellungen f r Erdgas G20 G25 TH L 50 145 8 5 0 2 Verbrennungseinstellungen f r Erdgas G20 G25 TH L 50 145 8 5 0 2 Inbetriebnahme Pr fung Wasserdurchsatz Wasserdurchsatz pr fen Der Wasserdurchsatz durch den Kessel kann ber zwei verschiedene Metho den gepr ft werden AT Messung Pr fen Sie die Temperaturdifferenz ber dem Kessel AT Vorlauf R cklauf wenn der Kessel unter Volllast arbeitet Die Nenn AT entspricht 20 K und muss f r einen sicheren Kesselbetrieb min destens zwischen 10 K und 20 K lie gen Der tats chliche Durchsatz kann nach der
148. nationale eingehalten werden e Lokale Geb udevorschriften ber die Installation von Heizungsanlagen und Abgassysteme e Vorschriften ber den Anschluss an das elektrische Versorgungsnetz e Vorschriften der lokalen Gasversor gungsunternehmen e Normen und Vorschriften betreffend Sicherheitseinrichtungen f r Hei zungsanlagen e Zus tzliche lokale Gesetze Vorschrif ten bez glich Installationen und Betreibung von Heizungsanlagen Der THISION L Kessel ist CE gepr ft und beinhaltet die folgenden europa ischen Normen 92 42 EEC Wirkungsgrade von Warmwasserheizungsanlagen 2009 142 EEC Gasverbrauchseinrichtungen 2006 95 EEC Sicherheit von elekt rischen Betriebsmitteln 2004 108 EEC EMV Vertraglich keit EN 483 Anforderungen an Gasfeue rungsanlagen bis 70 kW EN 15420 Anforderungen an Gas feuerungsanlagen Type C Kessel 70 kW 1000 kW EN 15417 Spezielle Anforderungen f r kondensierende Gasheizkessel 70 kW 1000 kW EN 50165 Elektrische Ausr stung von nicht elektrischen Geraten f r den Hausge brauch und ahnliche Zwecke Sicherheitsanforderungen EN 15502 1 Anforderungen an Gas feuerungsanlagen Part 1 allgemei ne Anforderungen und Tests EN 55014 1 2000 EMV Anforde rungen an Haushaltgerate elektri sche Werkzeuge und ahnliche Appa rate Teil 1 Emissionen EN 55014 2 1997 EMV Anforde rungen an Haushaltger
149. nce dB A 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 56 50 Courant d ionisation minimum 3 3 3 3 3 3 Valeur PH condensat 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 Code de certification CE CE 0063CM3576 Raccordements eau R1 1 4 R1 1 4 R1 1 4 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Raccordement gaz R3 4 R3 4 R3 4 R1 R1 R1 Raccordement gaz br l s mm 100 100 100 100 100 130 Raccordement entr e d air pour util esp herm mm 100 100 100 100 100 130 Raccordement condensat mm 22 22 22 22 22 22 d pendant de l air ambient ind pendant de l air ambient ER Caract ristiques techniques FRONT VIEW 088 n te 4 LIH RP Dimensions SIDE VIEW D BACK VIEW TH L 100 TH L 120 TH L 145 590 590 590 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 4 R 1 1 4 R 1 1 2 R 1 1 2 R 1 1 2 R 3 4 R 3 4 R1 R4 R4 Pr sentation de la chaudi re Chaudi re standard Accessoires Chaudi re standard Dans l emballage vous trouverez les l ments suivants Composantes Thision L chaudi re enti rement mont e et test e P 1 Emballage Boite en carton fournie sur une palette euro Bride de support y compris des materiaux de fixation Siphon pour raccordement condensat Notice d installation et d emploi 1 Aves les documents dans le boite en carton dans l emballage chaudi re Dans l emba
150. ndaard toestel Accessoires Standaard toestel Een standaard toestel bevat volgende componenten Component Aantal Verpakking THISION L verwarmingstoestel compleet samenge bouwd en getest Ophangbeugel incl bevestigingsmateriaal Verpakt in een doos geleverd op een europallet Samen met de documentatie in separate doos in de ketelverpakking Sifon voor condensaataansluiting Bedienings en Installatiehandleiding Onderdelenlijst Electroschema s In de ketelverpakking Map verpakt in een doos in de ketelverpakking Map verpakt in een doos in de ketelverpakking Map verpakt in een doos in de ketelverpakking Accessoires Naast het verwarmingstoestel kunnen volgende accessoires besteld en gele verd zijn e Standaard 3 traps pomp incl aan sluitset e Toerengeregelde pomp incl aansluit set e Veiligheidsventiel vul aftap kraan en aansluiting voor expansievat e Set afsluiters voor water 2x en gas 1x e Gasfilter incl aansluitset e Min gasdrukschakelaar e Platenwarmtewisselaar dT 10K 15K of dT 20K incl aansluitset e Drukloze verdeler toepasbaar voor dT 10K 15K en 20 incl aan sluitset e Plug amp play cascadeset voor meer details raadpleeg de handleiding van de cascadeset e Uitbreidingsmodule AGU2 551 voor 0 10V aansturing van een toerenge regelde pomp en of belastingterug melding van de THISION L naar een gebouwenbeheersysteem e Electrische aanslu
151. ne sonde 325 BX moduli d estensione stessi sensori Controllare configurazione 326 BX gruppi miscelati stessi sensori Controllare configurazione 327 Assegnazione stessa funzione a pi moduli d estensione 328 Assegnazione stessa funzione a pi gruppi miscelati 329 Assegnazione stessa funzione modulo d estensione gruppo miscelato 330 Sonda BX1 nessuna funzione 331 Sonda BX2 nessuna funzione 332 Sonda BX3 nessuna funzione 333 Sonda BX4 nessuna funzione 334 Sonda BX5 nessuna funzione 335 Sonda BX21 nessuna funzione EMT EM2 o EM3 336 Sonda BX22 nessuna funzione EM1 EM2 or EM3 337 Sonda BX1 nessuna funzione 338 Sonda BX12 nessuna funzione 339 collettore Q5 non disponibile 340 Pompa collettore 016 non disponibile 341 Sonda collettore solare B6 non disponibile 342 Sonda ACS B31 non disponibile 343 Integrazione solare non disponibile 344 Elemento controllo solare bollitore K8 non disponibile 345 Elemento controllo solare piscina K18 non disponibile Blocchi Errore 346 Descrizione Pompa Q10 caldaia a legna non disponibile 347 Sensore caldaia a legna assente 348 Errore indirizzo caldaia a legna 349 Valvola ritorno bollitore Y15 non disponibile 350 Errore indirizzo sonda Puffer 351 Regolatore primario Pompa di sistema Errore indirizzo 352 Errore indirizzo collettore d equilibramento 353 Sond
152. neel 5 e Maak het toestel spanningsloos via de hoofdschakelaar in de ketelruimte e Sluit de gaskraan Inbedrijfstelling Inbedrijfstellingsrapport Inbedrijfstellingsrapport THISION L SE Ketel type Project Serienummer Adres Bouwjaar Plaats Nominale belasting Hi Datum Nominaal vermogen Hi Technicus Systeem Waterdruk Installatie Dakopstelling Water pH Begane grond Water hardheid Kelder Water chloridegehalte Anders Water AT vollast Hydraulica Open verdeler Water Apketel Platenwarmtewisselaar Pomp instelling Anders Veiligheidsfuncties Maximaalthermostaat instelling C Aanvoervoeler gecontroleerd Temp begrenzer instelling Rookgasvoeler gecontroleerd Min gasdrukschakelaar instelling mbar Stromingsschakelaar gecontr Ontstekingstijd brander sec 100 belasting 50 belasting Min belasting Gasverbruik m h m h m7h Gasdruk mbar mbar mbar 76 76 76 76 76 76 ppm ppm ppm ppm ppm ppm Tomgeving C C C Trookgas C C C T water aanvoer PC T water retour PC PC lonisatiestroom uA MA uA Pventilator mbar mbar mbar Pboven brander mbar mbar mbar Pvuurhaard mbar mbar mbar Opmerkingen Bediening Bediening Bedrijfsmodustoets tapwater M Om de tapwaterbereiding in te schakele
153. ng Toestel voorbereiden voor start zr rQognmuoour Legenda Aan Uit toets ESC toets Ruimtetemperatuur draaiknop Bevestigingstoets OK Handbedrijf functietoets Schoorsteenveger functietoets Info toets Reset toets Bedrijfsmodustoets verwarming Display Functietoets tapwater Toestel voorbereiden voor start e Open gaskraan e Schakel hoofdschakelaar in voor voe dingsspanning e Schakel toestel in via aan uit schakelaar A e Selecteer bedrijfsmodus standby e Controleer de draairichting van de pomp e Ontlucht de pomp verwijder de eind kap van de motorbehuizing Het wordt aanbevolen om het toestel na de start een tijdje op 50 belasting te laten draaien ter stabilisatie van de verbrandingswaarden Dit kan als volgt worden ingesteld e Druk toets gt 3 Sec ketel wordt in regelstop functie ingeschakeld e Druk Info toets de actuele ketel belasting wordt weergegeven e Via instellen bevestigen met OK toets kan nu de ketelbelasting wor den veranderd draai met de draai schakelaar C en bevestig de waarde 5096 met de OK toets het controleren corrigeren van de verbrandingswaarden zie volgende pagina kann de regelstop functie wor den be indigd door drukken van de bedrijfsmodus toets 1 gt 3 sec Inbedrijfstelling Verbrandingsanalyse Instellen verbrandingswaarde bij Verbrandingswaarden aardgas vollast G20 G25
154. nt le temps s cu d pass 382 Compteur R p tition vitesse rot D pass 383 Pas de r p tition permis 384 Lumi re parasite 385 Soutension secteur 386 Tol rance vit rot Venti d pass 388 Sonde ECS sans fonction 426 Signal retour clapet fum e 427 Confg clapet fum e 431 Sonde chang primaire 432 Terre fonctionnel pas raccord e 433 Temp rature changeur primaire trop haute Valeurs capteur Le diagramme ci dessous montre les valeurs de capteur pour tous les capteurs de chaudi re et les capteurs en option disponibles dans les kits d accessoires Les diagrammes comportent des valeurs moyennes comme tous les capteurs ont des tol rances NTC 10kQ capteur de temp rature de temperature debit retour eau gaz br l s ECS et tuyau collecteur La mesure des valeurs de r sistance devrait toujours d effectuer lorsque la chaudi re est teinte Mesurer proxi mit du capteur afin d viter des divergences de valeur Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature NTC 1 capteur de temp rature capteur de temp rature ext rieure Resistance Ohm 0 10 20 Temperature C D claration de conformit elco D claration de conformit Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL d clare que le produit THISION L r pond aux normes
155. ntbreekt 347 Vergelijkingsvoeler vaste brandstofketel ontbreekt 348 vaste brandstofketel adresfout 349 Buffer terugstroombeveiliging Y15 ontbreekt 350 Buffer adresfout 351 Voorregelaar transportpomp adresfout 352 Adresfout open verdeler 353 Voeler gezamenlijke aanvoer B10 ontbreekt 371 Aanvoertemperatuur 3 verwarmingsgroep 3 bewaking 372 Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 3 373 Algemene storing uitbreidingsmodule 3 378 Herhalingsteller interne storing afgelopen 379 Herhalingsteller vreemdlicht afgelopen 380 Herhalingsteller ionisatiestoring tijdens bedrijf afgelopen 381 Herhalingsteller ionisatiestoring tijdens start afgelopen 382 Herhalingsteller ventilatorfout afgelopen 383 Geen herhaling toegestaan 384 Vreemdlicht 385 Onderspanning netspanning 386 Ventilatortoerental buiten bereik 388 Tapwatervoeler geen functie 426 Terugmelding rookgasklep 427 Configuratie rookgasklep 431 Voeler primaire warmtewisselaar 432 Functionele aarde niet goed aangesloten 433 Temperatuur primaire warmtewisselaar te hoog Weerstandswaarden voelers NTC 10kO Temperatuurvoeler aanvoer retour rookgas tapwater en verdelervoeler Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature NTC 1kO Temperatuurvoeler buitenvoeler Resistance Ohm 0 10 20 Temperature C In on
156. ntl ftungsfunktion AUS Aktivierung Schornsteinfe gerfunktion Tastendruck lt 3 sec erneuter Tastendruck lt 3 sec Schornsteinfegerfunktion Ein Schornsteinfegerfunktion Aus i kurzzeitige Absenkung der Tastendruck Heizen auf Reduziertsollwert 3 amp Raumtemperatur erneuter Tastendruck Heizen auf Komfortsollwert am 75 RESET Reset Taste Tastendruck 3 sec Ger t manuell verriegelt nicht freigegeben 22 erneuter Tastendruck gt 3 sek Ger t wird entriegelt Alarmglocke verschwindet Wartung Checkliste Ersetzen der Elektroden Der Kessel darf nur von befugtem Per sonal gewartet werden Um den korrekten und sicheren Betrieb des Kessels sicherzustellen sollte die ser mindestens einmal jahrlich ber pr ft werden Dazu ist ein Wartungs protokoll auszuf llen siehe Ende die ses Kapitels f r ein Beispiel eines War tungsprotokolls Checkliste Folgenden sind durchzu f hren e Austausch der Z nd und lonisations elektroden e Reinigung der Kondensatwanne e Reinigung und Bef llung des Si phons e berpr fung der Verbrennungskam mer und Reinigung wenn erforderlich NICHT mit Wasser e Pr fung des Wasserdrucks im Sys tem e Pr fung der Wasserqualit t des Sys temwassers sowie des eingeleiteten Wassers e Pr fung des Wasserdurchsatzes durch den Kessel e Pr fung Korrektur der Verbrennungs werte bei Volllast und Mindestla
157. o COMFORT continuo On con riscaldamento con setpoint comfort senza programma orario funzioni di protezione attive Modo RIDOTTO continuo On con riscaldamento con setpoint ridotto senza programma orario funzioni di protezione attive commutazione automatica estate inverno funzioni ECO attive Modo protezione On con riscaldamento spento temperatura secondo protezione antigelo funzioni di protezione attive Funzione arresto regolatore Visualizzazione diverse informazioni Modo operativo secondo setpoint da impostare manualmente Modificare la tempera tura della caldaia im postata in fabbrica Funzione deaerazione Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec Premere 1 volta il tasto Premere ancora il tasto Premere ancora il tasto Premere il tasto Premere brevemente Of Premere brevemente Premere brevemente DOK Girare manopola Premere brevemente DOK Premere brevemente CJEsc Premere brevemente ON Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec 304 Arresto regolatore Impostare setpoint dopo 3 sec appare la visualizzazione base Sul display appare il segmento INFO Stato caldaia Temperatura ambiente Temperatura ambiente min Stato ACS Temperatura ambiente max Stato CR1 Temperatura esterna Stato CR2 Temperatura esterna min Temperatura esterna max Ora Data Temperatura ACS 1 Avviso di errore Temperatur
158. o per un esempio di verbale di manutenzione Elenco di controllo Di seguito sono elencate le attivit da eseguire per la descrizione dettagliata delle attivit principali vedere i paragrafi successivi e Sostituire gli elettrodi di accensione e ionizzazione e Pulire il serbatoio della condensa e Pulire e riempire il sifone e spezionare e se necessario pulire la camera di combustione NON UTILIZZARE L ACQUA e Controllare la pressione dell acqua nell impianto e Controllare la qualit dell acqua nell impianto e dell acqua di alimentazione e Controllare la portata dell acqua attraverso la caldaia e Controllare e correggere i valori di combustione a pieno carico e a carico minimo con un analizzatore di combustione e Controllare la pressione del gas verso la caldaia e Controllare la tenuta di tutti i raccordi sigillati e i punti di test e Controllare la funzionalit di tutti i dispositivi di sicurezza e Compilare un verbale di manuten zione Sostituzione degli elettrodi Gli elettrodi sono posizionati nella parte superiore della caldaia Sostituire l elettrodo di accensione 1 e l elettrodo di ionizzazione 2 come in figura Manutenzione Pulizia del serbatoio della condensa Pulizia e riempimento del sifone Ispezione della camera di combustione S e Ni N de Nei nes nnd Pulizia del serbatoio della condensa e
159. obinet de remplissage vidange et raccordement pour vase d expansion La soupape de s curit doit tre raccord e au raccordement d part 3 de la chaudi re le robinet de remplissage vidange et le vase d ex pansion doivent tre raccord s au rac cordement retour de la chaudi re 4 Le kit de pompe en option doit tre mont directement au raccordement retour 2 de la chaudi re avant de raccorder au syst me Raccordement condensat 5 Apr s l avoir rempli d eau le siphon compris dans la livraison doit tre mont au raccordement 5 dessous de la chaudi re Raccorder le tuyeau au syst me de vidange dans la salle de chaudi re Le raccordement au syst me de vidange doit toujours tre fait par raccordement ouvert afin d viter de noyer la chaudi re en cas de vidange bloqu e Raccordement gaz 6 Le raccordement gaz doit tre r alis par un installateur agr selon les nor mes et r glementations applicables au niveau national et local Raccorder la canalisation de gaz du syst me hors tension au raccordement gaz 6 de la chaudi re Un robinet de gaz doit tre install directement derri re la chaudi re Un filtre gaz peut tre mont directe ment sur le raccordement de gaz de la chaudi re Installation Raccordement de la chaudi re Raccordement gaz br l s 7 Les r glementations pour la r alisation des syst mes de gaz br l s sont tr s diff ren
160. oestel worden aangesloten alvo rens de gasleiding van het systeem te monteren Installatie Aansluiten Rookgasafvoer 7 Regelgevingen met betrekking tot de constructie van rookgasafvoersyste men zijn per land zeer verschillend Bij aansluiten van de rookgasafvoer van het toestel dienen alle lokaal gel dende voor schriften ten behoeve van rookgas afvoersystemen in acht ge nomen te worden Sluit de rookgasafvoerbuis aan op de aansluiting 7 van het toestel maak hierbij uitsluitend gebruik van afvoer Systemen met een naadloze aanslui ting Een aparte condensafvoer voor het rookgasafvoersysteem is niet noodzakelijk aangezien het con densaat via de sifon van het toestel afgevoerd kan worden Let op volgen de punten e Gebruik van RVS of kunststof PPS rookgasafvoersystemen wordt aan bevolen e De diameter van het rookgasafvoer Systeem dient te worden berekend volgens de geldende lokale normen De lengte van de rookgasafvoerbuis dient zo kort mogelijk gehouden te worden zie planningsdocumentatie voor maximale afvoerlengte e Horizontale afvoerdelen dienen onder een afschot van tenmiste 3 te worden gemonteerd Luchtinlaat 8 De luchtinlaat kan worden aangeslo ten wanneer het toestel als gesloten uitvoering wordt gebruikt De diame ter van de inlaatbuis dient samen met de rookgasafvoer berekend te worden volgens de geldende lokale voorschriften De totale weerstand van rookgasaf
161. ogrammazione attivata X00000000000000000000000000 Riscaldamento temporaneamente X30000000000000000000000000 spento funzione ECO attiva EA Pede X9000000000000000000000000C D Indicazione circuito riscaldamento Funzionamento manuale Funzione spazzacamino Ne Numero riga di comando numero del parametro Programmazione premere 1 volta il tasto OK premere il tasto INFO per 4 secondi Selezionare il menu Selezionare il livello utente desiderato desiderato Confermare con il tasto OK Confermare con il tasto OK Selezionare il menu desiderato Selezionare il parametro desiderato Confermare con il tasto OK Confermare con il tasto OK Selezionare il parametro desiderato Modificare con la manopola Confermare con il tasto OK Confermare con il tasto OK Modificare con la manopola Premere ESC per ritornare alla Confermare con il tasto OK visualizzazione di base Premere ESC per ritornare alla visualizzazione di base Guida all uso Visione d insieme funzioni principali regolatore elettronico DOK Conferma CJESC annullare tornare alla visualizzazione base Tasto Azione Procedura Visualizzazione Funzione Q Impostare la temperatura ambiente desiderata CR2 insieme a CR1 Girare la manopola verso destra sinistra Girare ancora la manopola Salvare con il tasto OK o attendere 5 sec oppure Premere il tasto 7ESC Setpoint comfort con valore lampeggiante della temp
162. oiler capacity feedback to a building management system e Electrical connection for external gas valve and or room fan e Extension module AGU2 550 for heating zone control or external gas valve and or room fan control in com bination with an alarm signal For each boiler a maximum of 3 AGU2 550 modules 2x heating zone 1x ext gas valve room fan in combi nation with alarm can be integrated in the boiler e Additional RVS63 heating zone con troller when controlling more than 2 zones incl wall hung box all neces sary sensors and sockets and con nection material for bus communica tion The above accessories are specially designed for the THISION L boiler and therewith easy to install plug and play By choosing a combination of the kits mentioned above you can create your own complete system solution Ask your supplier for more detailed informa tion Installation Boiler transport Removing the casing Boiler transport The THISION L boiler will be supplied as a complete unit being fully assem bled and pre tested The packaging dimension is 1050x572x575mm for boiler types 50 85 and 1185x674x665mm for boiler types 100 145 which makes it possible to trans port all models through a normal door in one piece The THISION L can be transported with a crane but it has to be ensured that the boiler is packed and fixed on a pal let The straps must be connected to
163. ommissioning protocol Boiler output Max sum of alkaline earths This chapter explains the commissio ning of the boiler with the standard boi ler controller When an additional sys tem controller is installed please refer to its manual for commissioning the controller Max total hardness kW mol m Pf 50 200 2 0 11 2 20 200 600 1 5 8 4 15 Concentrate Capacity of installation Q kW HC CA HCOS 150 200 250 300 400 500 600 dH of mol m Maximum water re fill volume Vmax m lt 0 5 lt 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 3 5 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 7 8 9 4 2 5 14 0 25 1 9 6 3 7 5 23 0 216 8 230 1 6 5 2 63 Water pressure Open the valves to the system Check the water pressure in the system If the water pressure is too low see table below increase the pressure up to at least the minimum required water pressure in the table Minimum operating Flow tempe pressure rature bar PC gt 1 5 90 Water quality The system should be filled with water with a PH value between 8 0 and 9 5 The chloride value of the water should not exceed 50 mg l Entry of oxygene by diffusion should be prevented at all times Damage to the heat exchanger because of oxygene diffusion will not be taken under warranty In installations with higher water volu mes it s necessary
164. on raccordement lectrique Le courant d ionisation doit toujours tre sup rieur 1 2 uA en conditions normales il sera de 6 et sup rieur Contr le d tanch it au gaz Contr ler l tanch it au gaz de tous les raccordements herm tiques en utilisant un savon agr ou un ana lyseur de gaz lectronique par exemple e Points test e Assemblages par boulons e Joints d tanch it du syst me de m lange etc Arr t la chaudi re Si la chaudi re n est pas utilis e pendant une longue p riode arr ter la chaudi re en proc dant de la mani re suivante e Commuter la chaudi re en mode standby e Eteindre la chaudi re avec l inter rupteur on off 5 e D connecter l alimentation en courant de la chaudi re en d sactivant l interrupteur s parateur dans la salle de chaudi re e Fermer l arriv e de gaz de la chaudi re Mise en service Proc s verbal de mise en service Proc s verbal de mise en service THISION L Projet Type de chaudi re Projet Num ro de s rie Adresse Ann e Ville Charge nominale Hi Date Puissance nominale Hi Syst me Ing nieur Pression hydraulique pH eau Duret de l eau Chlorure de l eau Installation Haut du toit Rez de chauss e Sous sol Autre AT de l eau charge maximale Ap eaU chaudi re D bit d eau R glage pompe Dispositifs de s curit Syst me hydraul
165. ontr ler la pression de gaz de la chaudi re e Contr ler l tanch it de tous les raccordements herm tiques et points test e Contr ler le bon fonctionnement de tous les dispositifs de s curit e Remplir un proc s verbal d entretien Remplacer les lectrodes Les lectrodes sont plac es au dessus de la chaudi re Remplacer l lectrode d allumage 1 et l lectrode d ionisation 2 comme montr sur l image Maintenance Nettoyer le r cipient de condensation Nettoyer et remplir le siphon Contr ler la chambre de combustion redo i die i NE NE Nettoyer le r cipient de condensation D brancher la prise du capteur de temp rature de gaz br l s 1 Enlever le r cipient de condensation 2 Nettoyer le r cipient Remonter le r cipient Brancher la prise du capteur de temp rature de gaz br l s Nettoyer et remplir le siphon Enlever le siphon 3 du raccorde ment de condensation Nettoyer et le remplir d eau fraiche Remonter le siphon dans sa position d origine Contr ler la chambre de combustion Pour inspecter la chambre de combusti on il faut enlever le syst me de m lan ger et le br leur Debrancher la chaudi re en utilisant l interrupteur on off 1 et fermer le robinet de gaz Enlever des prises du ventilateur et la vanne gaz 4 Enlever de prises des lectrodes 5 Debrancher le raccordement gaz en v
166. phon ausge sp lt wird Beachten sie folgende Emp fehlungen e Verwenden sie nur korrosionsbestan diges Material e Der Durchmesser muss berechnet und den nationalen Vorschrif ten ausgew hlt werden Das Abgassystem so kurz als m glich verlegen F r maximal erlaubte Lan gen siehe Planer Dokumentation e Horizontale Abgasleitungen m ssen mindestens 3 Gef lle aufweisen Zuluft Anschluss 8 Der Zuluftanschluss kann im Falle einer raumluftunabhangigen Betriebsweise angeschlossen werden Der Durchmes ser muss zusammen mit dem Abgas System den nationalen schriften berechnet werden Der Ge samtwiderstand von Zuluft und Abgas System darf zu keiner Zeit den max F rderdruck des Gebl ses berschrei ten Siehe Kapittel Technische Da ten 10 Elektrischer Anschluss Die elektrischen Anschl sse m ssen durch eine autorisierte Elektrofachkraft ausgef hrt werden in bereinstimmung mit den geltenden nationalen und loka len Normen und Vorschriften F r die Spannungsversorgung ist ein isolierter Hauptschalter mit mindes tens 3mm Kontakt ffnungen zu ver wenden Dieser wird innerhalb des Kesselraumes montiert Der Haupt schalter dient f r die Abschaltung der Spannungsversorgung bei Wartungsar beiten Alle Kabel werden durch die Kabelein f hrung unten im Kessel 9 zum Elektropanel 10 in der Front des Kes sels gef hrt Bei den ele
167. procedure e Push button gt 3 Sek the boiler goes into controller Stopp mode e Push the Info button G the actual boiler load 96 appears in the display e Choose up confirm with OK button now the boiler load can be changed by rotating the wheel C and confirming the 5096 setting with the OK button After checking the combustion values see next page the controller Stopp mode can be stopped by pushing the control mode button 1 gt 3 Sek Commissioning Combustion analysis sw2 PS CA E 16 Combustion check at full load Start the boiler in controller stop mode and go to 5096 load Now the boiler operates at 50 load Allow the boiler to stabilise the combustion for 3 minutes Then increase the boiler load step by step up to 10096 Check the gas pressure on the inlet of the gas valve while increa sing the boiler load the gas pressure should never go below the minimum required value gt see technical data When an optional minimum gas pressure switch is con nected this must be set to 75 of the required gas pressure Check the combustion settings via the test point in the chimney connection 1 If necessary correct the settings with the small adjustment screw at the top of the gas valve 2 Combustion check at minimum load Switch the boiler to minimum load 0 Check the combustion settings the same way as described for full load If necessary correct the sett
168. q am no ne al zeXn einpow enpon ung unq z H ETE Haa eunel Hea eunel 6 H ER 4 91 001 sed 98 069 sedAL AOL 0 SOSSOJIA 2U07 euue v sdwod Jeuuondo Jeuuondo Jeuuondo jeuuondo jeuuondo 12 Mise en service Eau et syst me hydraulique La mise en service de la chaudi re doit tre r alis e seulement par un per sonnel agr Si cette condition n est pas respect e la garantie prend fin Un proc s verbal de mise en service doit tre rempli voir la fin de ce chapitre un exemple de proc s verbal de mise en service Ce chapitre explique la mise en service de la chaudi re avec le r gulateur de chaudi re standard Lorsqu un r gula teur de syst me suppl mentaire est install veuillez vous r f rer ce manuel pour mettre en service le r gulateur Puissance chaudi re Somme max de base Duret totale max alcalino terreuse kW mol m dH Pf 50 200 2 0 11 2 20 200 600 1 5 8 4 15 Concentr Capacit d installation Q KW N 150 200 250 300 400 500 600 lt 0 5 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 3 5 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 7 8 94 2 5 14 0 25 1 9 6 3 7 5 23 0 216 8 230 1 6 5 2 6 3 Pression hydraulique Ouvrir les soupapes du syst me V rifier la
169. r electrical appliances Particular requirements for gas oil and solid fuel burning ap pliances having electrical connections Additional national standards Germany RAL UZ 61 DIN 4702 8 Switzerland SVGW Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Netherlands GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgium HR TOP Construction Layout of boiler Operating principle Operating principle The THISION L is a fully modulating boiler The control unit of the boiler adapts the modulation ratio automati cally to the heat demand requested by the system This is done by controlling the speed of the fan As a result the Whirlwind mixing system will adapt the gas ratio to the chosen fan speed in order to maintain the best possible combustion figures and therewith the best efficiency The flue gases created by the combustion are transported downwards through the heat exchanger 4 and leave the boiler at the top into the chimney connection The return water from the system en ters the boiler in the lower section where is the lowest flue gas tempera ture in the boiler In this section con densation takes place The water is being transported upwards through the heat exchanger in order to leave the boiler at the flow connection The cross flow working principle water up flue gas down ensures the most efficient combustion results La
170. r operating only oil gas boiler Error messages Info level activated Programming activated Heating temporarily switched off ECO function active Holiday function active Reference to heating circuit Maintenance special operation Parameter number Press OK 1x Enduser choose menu confirm with OK button choose parameter confirm with OK button change value with wheel confirm with OK button return to main menu with ESC button Q Danz 10 0 0 0 8 JG000000000000000000000000X 200000000000000000000000000K X0000000000000000000000000 X Default mode buttons Press 1 77 Press INFO 4 sec Commissioning Expert choose user level confirm with OK button choose menu confirm with OK button choose parameter confirm with OK button change value with wheel confirm with OK button return to main menu with ESC button Operating instructions Overview of main functions Button Action Set room temperature Procedure Zone 1 and zone 2 Actuate wheel left right Turn wheel Confirm with OK button or wait 5 sec or press ESC DOK confirmation JESC cancel return to main menu Display Function Comfort setpoint with blinking temperature Blinking temperature in 0 5 C steps from 10 to 30 C Comfort setpoint saved Comfort setpoint cancelled after 3 sec Main menu appears
171. rapporto di combustione possibile e di conseguenza la massima efficienza fumi prodotti dalla combustione vengono trasportati verso 4 il basso attraverso la caldaia e fuoriescono dal lato posteriore attraverso il raccordo al camino L acqua di ritorno dal sistema entra nella caldaia nella sezione inferiore dove presente la temperatura minore dei fumi della caldaia In tale sezione avviene la condensazione L acqua viene trasportata verso l alto attraverso la caldaia e ne esce dalla sezione superiore Il principio di funzionamento a flusso incrociato acqua verso l alto gas combusti verso il basso assicura il massimo Componenti della caldaia La caldaia THISION L composta dai componenti principali di seguito elencati Mantello Pannello di controllo 3 Attacco scarico fumi con presa per ispezione 4 Aspirazione aria con presa per ispezione 5 Mandata acqua 6 Ritorno acqua 7 Attacco gas 8 9 1 Mai Sifone Connessioni elettriche in ingresso 0 Connessione per valvola di sicurezza 11 Connessione per valvola intercettazione riempimento svuotamento 12 Manometro 13 Ventilatore 14 Valvola gas 15 Elettrodi di accensione e ionizza zione 16 Scambiatore 17 Finestra di ispezione 18 Trasformatore ignezione 19 Connessioni elettriche 20 Regolatore 21 Serbatoio condensa rendimento della combustione L unit di controllo LMS14 in grado di controllare il funzionamento della ca
172. rmwasser position geschaltet und die Pumpe n wieder mehrmals aus ein geschaltet Am Ende dieser Funktion schaltet der Kessel auf Normalbetrieb zur ck Schornsteinfeger Funktionstaste F Durch kurzes Dr cken der Taste geht der Kessel in den Betriebszustand f r die Emissionsmessung durch erneutes Dr cken der Taste bzw automatisch nach 15 Minuten wird diese Funktion wieder deaktiviert Anzeige durch Schraubenschl ssel Symbol Reset Taste H Durch kurzes Dr cken der Taste wird die Verriegelung des Brenners aufge hoben Bedienung Beschreibung Display Programmierung Men verlassen Den QA INFO Trinkwasserbetrieb wahlen Reset Heizbetrieb wahlen Reglerstopfunktion bei Tastendruck 3 sek Display Info Taste Bestatigen Handbetrieb Entl ftungsfunktion bei Tasten druck gt 3 sek Schornsteinfegerbetrieb Auswahlen Rechts Linksdrehung Heizen auf Komfortsollwert Heizen auf Reduziertsollwert Heizen auf Frostschutzsollwert Laufender Prozess bitte warten Brenner in Betrieb nur Ol Gaskessel Fehlermeldungen Infoebene aktiviert Programmierung aktiviert Heizung vor bergehend ausgeschaltet ECO Funktion aktiv Ferienfunktion aktiv Bezug auf den Heizkreis Handbetrieb Schornsteinfegerbetrieb Tir E 1 0 0 0 6 8 JG000000000000000000000000X 20000000000000000000000000X Num
173. rzeitmaster ohne Gangreserve LPB Kommunikationsfehler Wartungsmeldung Kesseltemperatur berwachung Sicherheitstemperaturbegrenzer St rabschaltung 111 Temperaturw chterabschaltung 119 Sicherheitsthermostat Brennert r unterbrochen 121 Vorlauftemperatur 1 Heizkreis 1 berwachung 122 Vorlauftemperatur 2 Heizkreis 2 berwachung 125 Pumpen berwachung Fehler 126 127 128 Trinkwasserlade berwachung Legionellentemperatur nicht erreicht Flammenausfall im Betrieb 129 Gebl sefehler oder Luftdruckw chterfehler 130 Abgastemperaturgrenzwert berschritten 131 Brennerst rung 132 133 Gasdruckw chter oder Luftdruckwachterfehler Keine Flamme w hrend Sicherheitszeit Storungen 28 Fehler Fehler Beschreibung Code 146 Konfigurationsfehler Sammelmeldung 151 Interner Fehler 152 Parametrierungsfehler 153 Ger t manuell verriegelt 160 Gebl sefehler 162 Luftdruckw chterfehler schlie t nicht 164 Fehler Heizkreis FlowSwitch 166 Luftdruckw chterfehler ffnet nicht 171 Alarmkontakt H1 oder H4 aktiv 172 Alarmkontakt H2 EM1 EM2 oder EM3 oder H5 aktiv 173 Alarmkontakt H6 aktiv 174 Alarmkontakt oder H7 aktiv 178 Temperaturw chter Heizkreis 1 179 Temperaturwachter Heizkreis 2 183 Ger t im Parametriermoduls 193 Pumpen berwa
174. s not requi red The nominal Ap for each boiler type can be found in the table below actual Ap must be within 1 0 Apnenn lt AP lt 4 0 Apnenn An indi cation of the actual flow rate can be found with the following calculation see table below for nominal data actual N ADmeasured APnominal Qnominal m h Water flow data TH L 50 TH L65 TH L85 TH L 100 TH L 120 TH L 145 Nominal flow rate m7h 1 9 2 6 3 4 4 0 4 8 5 6 AT at nominal flow rate K 20 Ap at nominal flow rate kPa 9 16 29 15 22 34 Commissioning Check functionality of safety devices Gas tightness check Boiler shut down Check functionality of safety devices safety devices have to be checked on good functioning Safety devices on a standard boiler are a water flow tem perature sensor water return tempera ture sensor fluegas temperature sen sor and ionisation electrode These devices can be checked as described below Flow temperature sensor 1 Disconnect the plug from the sensor while the boiler is switched on This should result in a lockout no 20 The lockout should disappear as soon as the plug is placed back in position the boiler will restart Return temperature sensor 2 Disconnect the plug from the sensor while the boiler is switched on This should result in a lockout no 40 The lockout should disappear as soon as the plug is placed back in position the boiler will restart
175. smanager die Geblase drehzahl laufend anpasst Hierbei passt die Verbundregelung die Gasmenge der gewahlten Geblasedrehzahl an um eine optimale Verbrennung und somit die bestm gliche Effizienz zu erzielen Die entstandenen Abgase werden ab warts durch den Warmetauscher gelei 4 tet und auf der oberseite in den Kamin anschluss gef hrt Der R cklaufanschluss ist im unteren Bereich des Heizkessels angeordnet dort wo die tiefste Abgas Kesseltem peratur im Heizkessel auftritt In diesem Bereich tritt Kondensation auf Das Wasser wird aufw rts durch den W r metauscher transportiert wo es am Vorlaufanschluss wieder austritt Somit kann eine h chstm gliche Warmeabga be an das System erfolgen Dieses Prinzip bewirkt eine bestm gliche und u erst effiziente Verbrennung Der THISION L Heizkessel beinhaltet nachfolgende Hauptkomponenten Kesselverkleidung Bedienflache Abgasanschluss Messpunkt Luftzufuhranschluss Messpunkt Vorlauf Anschluss Rucklauf Anschluss Gasanschluss Siphon Offnung f r Elektrokabel 10 Anschluss Scherheitsventil 11 Anschluss F ll Entleer Hahn 12 Manometer 13 Gebl se 14 Gasventil 15 Z nd und lonisationselektroden 16 W rmetauscher 17 Inspektionsglas 18 Z ndtrafo 19 Elektrische Anschl sse 20 Regler 21 Kondensatwanne Mit dem Feuerungsmanager LMS14 k nnen folgende Regelungsvarianten realisiert werden e Kesselregelung stand alone
176. sor 1 Nehmen Sie den Stopfen vom Sensor w hrend der Kessel eingeschaltet ist Dies sollte zu einer Abschaltung Nr 20 f hren Das System sollte die Abschal tung ruckgangig machen sobald der Stopfen wieder eingesetzt wird Der Kessel l uft anschlieRend wieder an R cklauftemperatursensor 2 Nehmen Sie den Stopfen vom Sensor wahrend der Kessel eingeschaltet ist Dies sollte zu einer Abschaltung Nr 40 f hren Das System sollte die Abschal tung ruckgangig machen sobald der Stopfen wieder eingesetzt wird Der Kessel l uft anschlieRend wieder an Abgastemperatursensor 3 Nehmen Sie den Stopfen vom Sensor wahrend der Kessel eingeschaltet ist Dies sollte zu einer Abschaltung Nr 28 f hren Das System sollte die Abschal tung ruckgangig machen sobald der Stopfen wieder eingesetzt wird Der Kessel l uft anschlie end wieder an lonisationselektrode 4 Entfernen Sie die elektrische Steckver bindung von der lonisationselektrode w hrend der Kessel l uft Der Kessel schaltet ab Nr 128 Der Kessel versucht wieder anzufah ren Da die elektrische Steckverbin dung entfernt wurde f hrt dieser Neu start zur Abschaltung Nr 133 Wenn die elektrische Verbindung wie der aufgesetzt wurde ist der Neustart erfolgreich Der lonisationsstrom kann gemessen werden indem Sie ein Multifunktions messger t auf uA eingestellt zwi schen der lonisationselektrode und der elektrischen Steckverbindung einbau en
177. ssstellen e Anschlussverschraubungen e Dichtringe im Mischsystem usw Sicherheitseinrichtungen Pr fen Sie Funktionsf higkeit und Ein stellungen aller angeschlossenen Si cherheitseinrichtungen Eingehende Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Funktionsfahigkeit der Sicherheitseinrichtungen pr fen Wartung Wartungs Protokoll Wartungs Protokoll THISION L Projekt Kesseltyp Projekt Seriennummer Adresse Jahr Ort Nennw rmebelastung Hi Nennwarmeleistung Hi System Datum Ingenieur Wasserdruck Wasser pH Wasserharte Wasserchlorid Wasser AT Volllast Wasser Apkessel Wasserdurchsatz Pumpeneinstellung Sicherheitseinrichtungen STB PC Vorlauff hler gepr ft C Abgasf hler gepr ft Min Gasdruckschalter Einstell Str mungsw chter gepr ft Z ndzeit Brenner Verbrennungsanalyse 100 Last 50 Last Min Last Gasverbrauch Gasdruck m h mbar 76 m h m h mbar mbar 76 76 or CO 7o 7o 76 NOx Tatmosph risch T Abgas Tvorlauf T R cklauf lonisationsstrom Pventilator Propplatte Pverbrennungskammer Anmerkungen Storungen Im Falle einer Abschaltung erscheint ein Warnzeichen Q und ein blinkender Fehlercode auf dem Display Die St rungsur sache muss behoben werden bevor man den Kessel THISION L zur cksetzen kann
178. st mit einem Verbrennungsanalysegerat e Pr fung des Gasdrucks zum Kessel e Pr fung der Dichtverbindungen und Messstellen auf Dichtheit e Pr fung der Funktionsfahigkeit aller Sicherheitseinrichtungen e Ausf llen des Wartungsprotokolls Ersetzen der Elektroden Die Elektroden befinden sich an der Oberseite des Kessels Tauschen Sie die Z ndelektrode 1 und die lonisa tions elektrode 2 wie in den Abbildun gen dargestellt aus Wartung Reinigung der Kondensatwanne Reinigen und Auff llen des Siphons Inspektion der Verbrennungskammer Reinigung der Kondensatwanne e Entfernen Sie den Stopfen vom Ab gastemperatursensor 1 e Entfernen Sie die Kondensatwanne 2 e Reinigen Sie die Wanne e installieren Sie die Wanne wieder an der urspr nglichen Position e SchlieRen Sie den Stopfen des Ab gastemperatursensors wieder an Reinigen und Auff llen des Siphons e Entfernen Sie den Siphon 3 vom Kondensatanschluss e Reinigen und f llen Sie diesen mit frischem Wasser e Montieren Sie den Siphon wieder in der urspr nglichen Position Inspektion der Verbrennungskam mer Um die Verbrennungskammer zu in spektieren muss das Mischsystem und der Brenner demontiert werden Kessel ausschalten und Gasversor gung schliessen e Elektrische Anschl sse vom Geblase und Gasventil entfernen 4 e Elektrische Anschl sse von den Elek troden entfernen 5 e Gasanschluss l sen
179. stofdiffusie valt niet onder garantie In installaties met grote watervolumes dient rekening gehouden te worden met maximale bij vul waarden in combi natie met de hardheid van het vulwater een en ander zoals vastgelegd in de duitse norm VDI2035 In de tabel hier naast zijn de nominale waarden voor bij vulwater te vinden voor de THISION L gerelateerd aan de VDI2035 Concentratie Vermogen van installatie Q KW De tabel hiernaast geeft een indicatie Ca HCO van de relatie tussen waterkwaliteit en 150 200 250 300 400 500 600 het maximale bij vulvolume gedurende 5 m de levensduur van het toestel Raad mol m dH of Max bij vulwater volume Vmax m pleeg de originele tekst van de lt 0 5 lt 2 8 lt 5 i VDI2035 voor verdere informatie 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 3 4 5 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 78 9 4 2 5 14 0 25 1 9 6 3 7 5 23 0 216 8 230 1 6 5 2 6 3 Waterdruk Open de afsluiters naar het systeem Controleer de waterdruk in het sys teem Indien de waterdruk te laag is zie tabel moet water worden bijge vuld tot minimaal de in de tabel vermel de waterdruk Voor het bijvullen kan eventueel gebruik worden gemaakt van Minimum operating Flow tempe pressure rature bar gt 1 5 90 de optionele vul en aftapkraan 2 op de retouraansluiting 1 van het toestel Hydraulisch systeem Controleer of het toestel op dusdanige wijz
180. t d entr e d air sont bien r alis s d apr s les r glementations nationales et locales Les installations qui ne sont pas conformes aux r glementations ne sont pas autoris es tre mises en service S assurer que tous les raccordements ne sont pas obstru s Il ne faut pas r duire la taille des raccordements gaz br l s et entr e d air 14 Mise en service Premi re mise en route de la chaudi re L gende Interrupteur EN HORS Abandon retour sur menu ESC Bouton rotatif de r glage de temp rature ambiante Touche de validation OK Touche fonction manuelle Touche fonction ramoneur Touche fonction Info Touche reset Touche mode de fonctionne Ment circuit s chauffage Display Touche s lection ecs TIOTNMO OD P L M Premi re mise en route de la chaudi re e Ouvrir le raccordement gaz e Connecter l interrupteur s parateur pour l alimentation en courant de la chaudi re e Brancher la chaudi re en utilisant l interrupteur on off A e S assurer que la chaudi re reste en standby e V rifier que la pompe fonctionne s assurer que la direction de la rotation est correcte e Enlever l air de la pompe en enlevant la monture d embout du logement du moteur de la pompe Il est recommand de garder la chaudi re une charge de 5096 pendant un moment apr s la premi re mise en service comme c est la base la plus facile pour d marrer l analyse
181. t indrukken van de toets wordt de vergrendeling van de brander opgeheven Bediening Beschrijving display programmeren Tapwaterfunctie kiezen Verwarmingsfunctie kiezen Regelaarstopfunctie bij toetsdruk Aan Uitschakelaar gt 3 sec Display Info toets Menu verlaten Bevestigen Handbedrijf Ontluchtingsfunctie bij indrukken Reset toets gt 3 sec Schoorsteenvegerfunctie Selecteren Rechts Linksdraaien Verwarmen met de ingestelde comfortwaarde Verwarmen met de ingestelde gereduceerde mu ee AA waarde INFO PROG m o ECO Verwarmen met de ingestelde vorst 00 A 4 Im B HH H beschermingswaarde 1 TI 2 No xt Proces bezig a u b wachten e e e o Brander in werking enkel olie gasketel amp e E Foutmeldingen e e e INFO Infoniveau geactiveerd proc Programmering geactiveerd XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX eege 20000000000000000000000000 X ECO functies actief ER Vakantietunctie actief X9000000000000000000000000X ma Verwarmingskring PA Manuele bediening schoorsteen Den QA vegermodus No Nummer van de bedieningsregel parameternummer Programmering Basisweergave toetsen Toets OK indrukken 1x Toets OK indrukken 1x Toets INFO indrukken 4 sec EH Eindgebruiker Inbedrijfstelling Installateur gewenst menu selecteren gewenste gebruikerniveau selecteren mettoets OK bevestigen mettoets
182. te verlaging van de Druk op de toets Verwarmen met ingestelde gereduceerde waarde de C kamert via QAA75 Herhaalde druk op de toets Verwarmen met ingestelde comfortwaarde RESET Reset toets Druk op toets 3 sec nog Apparaat manueel vergrendeld niet vrijgegeven Apparaat 22 eens druk op toets gt 3 sec wordt ontgrendeld alarmbel verdwijnt Onderhoud Controlepunten Electrodes vervangen Onderhoud aan het toestel mag uitslui tend worden uitgevoerd door gecertifi ceerd personeel Om goed functioneren van de THISION L zeker te stellen dient ten minste n keer per jaar onderhoud aan het toestel gepleegd te worden Er dient tevens een onderhoudsrapport ingevuld te worden zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van onder houdsrapport Controlepunten De volgende activiteiten dienen bij on derhoud te worden uitgevoerd zie vol gende paragrafen voor gedetailleerde uitleg van de afzonderlijke punten e Vervang de ontstekings en ionisatie electrode e Reinig de condensbak e Reinig de sifon e Inspecteer de verbrandingskamer reinig deze indien noodzakelijk NIET met water e Controleer de waterdruk in het sys teem e Controleer de waterkwaliteit van zo wel het systeem alsook het vulwater e Controleer de waterstroming door het toestel e Controleer corrigeer de verbrandings waarden op vollast en minimumlast met behulp van een rookgasmeter e Controleer de gasdruk naar het toe
183. tes d un pays l autre Il faudrait s assurer que toutes les r glementa tions nationales concernant les syst mes de gaz br l s sont bien respect es Raccorder le syst me de gaz br l s au raccordement gaz br l s 7 de la chaudi re utiliser les syst mes de gaz br l s avec des raccordements sans soudure uniquement Il n est pas n cessaire de faire une vidange s par e de condensat pour le syst me de gaz br l s car le condensat sera vacu par le siphon de la chaudi re Veuillez noter les points suivants e est recommand d utiliser des syst mes de gaz br l s en acier inoxydable ou PPS e Le diam tre du syst me de gaz br l s doit tre choisi par un cal cul d apr s les r glementations nationales e R aliser le syst me de gaz br l s aussi court que possible pour une longueur maximale voir la docu mentation du planificateur e R aliser les trajets horizontaux avec un angle minimum de 3 Raccordement entr e d air 8 L entr e d air peut tre raccord e dans le cas d un raccordement tanche ventouse Le diam tre doit tre calcul selon les r gles nationales en vigueur La r sistance totale du conduit de l en tr e d air et du syst me d vacuation des fum es ne doit aucun cas d pas ser la pression maximale de refoule ment disponible du ventilateur 10 Raccordement lectrique Le raccordement lectrique doit tre r alis par
184. tigel n est pas assur e Position L appareil et tous les compo sants qui y sont raccord s sont pr ts fonctionner L gende Interrupteur EN HORS Abandon retour sur menu ESC Bouton rotatif de r glage de temp rature ambiante Touche de validation OK Touche fonction manuelle Touche fonction ramoneur Touche fonction Info Touche reset Touche mode de fonctionne Ment circuit s chauffage Display Touche s lection ecs TIOTNMO OD P zr Fonction purge E Une pression de plus de 3 s surla tou che Main active la purge auto matique du c t eau par exemple apr s la premi re mise en eau de l installation Pour cela l installation est commut e en foncti on protection O Les pompes sont plusieurs fois mise sous et hors tension Ainsi l ventuelle vanne 3 voies passe en position eau chaude sanitaire et la ou les pompes sont mises de nouveau plusieurs fois sous et hors tension En fin de cette fonction la chaudi re repasse en r gime normal Touche de fonction ramoneur F Par une br ve pression sur la touche affichage de la cl plate la chaudi re passe en mode de fonctionnement mesure des taux d mission Par une nouvelle pression ou automatiquement apr s 15 min la fonction est d sactiv e Touche reset H Par une br ve pression de la touche le verrouillage du br leur est d bloqu Bedienung Description du display Programmation Choix de la fonctio
185. tiva sull efficienza delle caldaie 2009 142 EEC Direttiva sugli impianti di distribu zione gas 2006 95 Direttiva sulla bassa tensione 2004 108 EEC Direttiva sulla CEM EN 483 Caldaie per riscaldamento centra lizzato a combustibili gassosi Caldaie di tipo C con portata termica nominale non maggiore di 70 kW EN 15420 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas caldaie di tipo C con potenza termica nominale superiore a 70 kW ed inferiore a 1000 kW EN 15417 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas requisiti specifici per le caldaie a condensazione con potenza termica nominale superiore a 70 kW ed inferiore a 1000 kW EN 50165 Equipaggiamento elettrico degli apparecchi non elettrici per uso domestico e similare Prescrizioni di sicurezza EN 15502 1 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas parte 1 requisiti generali e prove EN 55014 1 2000 Compatibilit elettromagnetica requisiti per gli impianti elettrici gli strumenti elettrici e apparati similari parte 1 emissioni EN 55014 2 1997 Compatibilit elettromagnetica requisiti per gli impianti elettrici gli strumenti elettrici e apparati similari parte 2 immunit standard per le famiglie di prodotti EN 61000 3 2 2000 Compatibilit elettromagnetica EMC parte 3 2 limiti limiti di emissione per le armoniche di corrente corrente in ingresso nell equipaggiamento
186. u capacit du syst me de gestion technique Caract ristiques techniques THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L 50 65 85 100 120 145 Puissance nominale utile 80 60 C max min kW 457 7 60 8 10 1 81 1 13 4 92 9 15 6 111 6 18 7 132 2 23 3 Puissance nominale utile 75 60 C max min kW 45 8 7 7 60 9 10 1 81 3 13 4 93 1 15 6 111 8 18 7 132 5 23 3 Puissance nominale utile 40 30 C max min kW 48 0 8 4 63 9 11 1 85 3 14 8 100 0 17 2 120 0 20 6 142 3 25 6 D bit calorifique nominal Hi max min kW 46 9 7 8 62 4 10 4 83 3 13 8 95 2 16 0 114 3 19 2 135 5 23 9 Rendement 80 60 C 97 4 97 4 97 4 97 6 97 6 97 6 Rendement 40 30 C 96 102 4 102 4 102 4 105 0 105 0 105 0 Rendement annuel 75 60 C 96 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 106 2 Rendement annuel 40 30 C 96 2110 2110 2110 2110 2110 2110 Pertes l arr t Teau 70 C 96 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 D bit de condensat max 2 6 3 5 4 8 6 4 T 9 1 D bit de gaz G20 max min 10 9 kWh m m h 4 3 0 7 5 7 1 0 7 6 1 3 8 7 1 5 10 5 1 8 12 4 2 2 D bit de gaz G25 max min 8 34 KWh m m h 5 6 0 9 7 5 1 2 10 0 1 7 11 4 1 9 13 7 2 3 16 3 2 9 D bit de gaz G31 max min 12 8 kWh kg kg h l Pression de gaz G20 mbar 20 20 20 20 20 20 Pression de gaz G25 mbar 25 25 25 25 25 25 Pression de gaz G31 mbar
187. u verhindern Abgas und Zuluftanschl sse Pr fen Sie ob die Anschl sse f r Ab gas und Zuluft den inlandischen und regionalen Vorschriften entsprechen Anlagen die die Vorschriften nicht er f llen d rfen nicht in Betrieb genom men werden Stellen Sie sicher dass alle Anschl sse frei sind Die Abgas und Zuluftanschl sse d r fen nicht verkleinert werden 14 Inbetriebnahme Vorbereitung f r 1 Inbetriebnahme zr rgogonmuoour Legende Ein Aus Schalter R cksprungtaste ESC Raumtemperatur Regulierknopf Bestatigungstaste OK Handbetrieb Funktionstaste Schornsteinfeger Funktionstaste Infotaste Reset Taste Betriebsarttaste Heizkreis e Display Betriebsarttaste Trinkwasser Vorbereitung f r 1 Inbetriebnahme e ffnen Sie den Gasanschluss e Betatigen Sie den Netztrennschalter um den Kessel mit Strom zu versor gen e Schalten Sie den Kessel mit dem Ein Ausschalter ein e Stellen Sie sicher dass der Kessel im Standby Betrieb bleibt e Pr fen Sie die Pumpenfunktion Stel len Sie sicher dass die Drehrichtung korrekt ist e Lassen Sie alle Luft aus der Pumpe ab indem Sie die Verschlusskappe am Pumpenmotorgehause entfernen Es wird empfohlen den Kessel nach der 1 Inbetriebnahme unter einer Aus lastung von 50 zu betreiben da die Verbrennungsanalyse so am einfachs ten initiiert werden kann Dies kann wie folgt sichergestellt werden
188. uit de la chemin e L eau de retour du syst me entre dans la partie inf rie ure de la chaudi re o est la temp ra ture de gaz br l est la plus basse dans la chaudi re C est dans cette partie qu a lieu la condensation L eau est transport e vers le haut travers l changeur pour sortir de la chaudi re par le raccordement de d part Le prin cipe de fonctionnement de courant transversal eau en haut gaz br l s en bas assure les r sultats de combustion les plus efficaces Sch ma de fonctionnement La chaudi re Thision L est compos e des composantes principales suivantes 1 Rev tement Tableau de commande sous le couvercle 3 Raccordement gaz br l s point test 4 Raccordement entr e d air point test 5 Raccordement d bit d eau 6 Raccordement eau de retour 7 Raccordement gaz 8 Siphon 9 Raccordements lectriques 10 Raccordement Soupape de securit 11 Robinet de remplissage vidange 12 Manom tre 13 Ventilateur 14 Vanne gaz 15 Electrodes d allumage et d ionisation 16 l changeur 17 fen tre d inspection 18 Branchements lectriques 19 Ventilateur 20 R gulateur LMS 21 R cipient de condensation L unit de contr le LMS14 peut con tr ler le fonctionnement de la chaudi re bas sur e r gulation de chaudi re fonctionnement isol e r gulation climatique avec Capteur de temp rature d ext rieure en option e avec influence externe 0 10V temp rature o
189. un installateur agr selon les normes et r glementations applica bles nationales et locales Pour l alimentation en courant il est n cessaire d utiliser un interrupteur s parateur de secteur avec une ouver ture de contact d au moins 3 mm dans la salle de chaudi re Cet interrupteur peut tre utilis pour couper l alimentation en courant pour effectuer l entretien Tous les c bles seront pass s par l arri re de la chaudi re travers l ouvertu re en partie basse 2 vers le tableau lectrique 11 en face de la chaudi re tous les fils m talliques aux terminaux selon sch ma de c blage de la chaudi re voir pages 11 12 Monter le capteur temp rature ext rieure Si un capteur temp rature ext rieure est raccord en chaudi re accessoire la sonde doit tre mon t e comme indique sur l image Installation lere Chaudi blage Sch ma de c 2 0 VI 80 won uwer 55 Sa S p 9 a a 9 5 o o 8 o 95 g 08 O L 9 amp D 2 88 9 amp 945 og or anus 2 8 De af 2 89 woz uusz o gt 8 2 z 10 p s nbejd sjoejuoo ajdwexe Jed nea qe 5 ag igujenb ep joejuoo ap inn sepuos nod se qeo ep suonoes gt F N E un un p amp Suondo 2187 jpuuondo e
190. ustion par le point test dans le raccordement de chemin e 1 Si n cessaire corriger les r glages avec la petite vis d ajustage sur la vanne gaz 2 sw2 PS CA E Contr ler la combustion charge minimale Allumer la chaudi re en mode service pour un fonctionnement charge mini Mum 0 V rifier les r glages de com bustion comme d crit pour la charge maximale Si n cessaire corriger les r glages en utilisant la grande vis d ajus tage sur la vanne gaz 3 Contr le de combustion charge de 50 Un contr le de r f rence suppl men taire des valeurs de combustion charge de 5096 est recommand pour v rifier si le robinet de gaz est r gl de mani re ce que le comportement de modulation soit normal La valeur CO doit tre entre les r glages de charge maximale et charge minimale La valeur CO doit tre gale aux valeurs de charge maximale et de charge minimale S assurer que la chaudi re est remis en fonctionnement automatique apr s la fin du test de combustion 16 Mise en service Contr ler le d bit d eau Contr ler le d bit d eau Le d bit d eau travers la chaudi re peut tre contr l selon deux m thodes diff rentes pr sent es ci dessous Mesure AT Contr ler la diff rence de temp rature sur la chaudi re AT d bit retour lors que la chaudi re est en fonctionnement une charge de 100 nominal est de 20K et doit tre au moins
191. voer en luchtinlaat mag 10 niet groter zijn dan de maximaal toe laatbare weerstand zie hoofdstuk Technische gegevens Electrische aansluitingen De electrische aansluitingen mogen uitsluitend door gecertificeerde bedrij ven worden aangesloten Hierbij die nen de inter nationale en lokale nor men en voorschriften in acht geno men te worden De voeding van het toestel dient te worden aangesloten middels een all polige hoofdschakelaar met een mini male contactafstand van 3 mm Deze schakelaar kan tevens worden ge bruikt om het toestel spanningsloos te maken voor onderhoudswerk zaamheden Alle kabels kunnen via de doorvoe ring aan de onderzijde van de ketel 9 naar binnen geleid worden naar de aansluitingen in het electropaneel 10 Sluit alle kabels aan op de betreffen de aansluitingen zie electroschema op pagina 11 12 voor verdere details Montage buitenvoeler Wanneer een buitenvoeler optioneel op de ketel wordt aangesloten dient deze volgens afgebeelde tekening gemonteerd te worden Installatie Ketel Electroschema v lt gt sg 20 lt 3 8 5 ag 9555 28 uuo a 33 5 22 5 2s os a a gt om 9 8 og wor ww g o ZS 3 5 8 5 woz duu cz 0 S 5 uspejuo9 Aq 212 5 E juoy n ga jeeuejeunoejuoo inn
192. von homologu Contr ler l tanch it de tous les raccordements herm tiques avec un savon agr ou un analyseur lectro nique par exemple e Points test e Assemblages par boulons e Joints d tanch it du systeme de m lange etc Dispositifs de s curit Contr ler le bon fonctionnement de tous les dispositifs de s curit rac cord s Consulter le chapitre Mise en service contr ler le bon fonctionne ment des dispositifs de s curit pour plus de d tails Maintenance Proc s verbal d entretien Proc s verbal d entretien THISION L Projet Type de chaudi re Projet Num ro de s rie Adresse Ann e Ville Charge nominale Hi kW Date Puissance nominale Hi Pression hydraulique kW pH eau Duret de l eau Chlorure de l eau AT eau charge maximale Ap EAU chaudi re D bit d eau R glage pompe Dispositifs de s curit Ing nieur R glage limite sup rieure Capteur d bit d eau contr l R glage limiteur de temp rature Capteur gaz br l s contr l R glage inter de pression gaz min Interrupteur d bit d eau contr l Temps d allumage br leur Analyse de combustion Consummation de gaz mh m h mh Pression de gaz 100 charge 50 charge Min charge CO atmosph rique Toaz br l s T eau d bit Teau retour Courant d ionisatio
193. xchanger to high Sensor values The diagrams show the sensor values for all boiler sensors and optional sen sors available in accessory kits The diagrams contain average values as all sensors are liable to tolerances NTC 10kO temperature sensor flow return flue gas DHW and header sensor When measuring the resistance values the boiler should always be switched off Measure close to the sensor in order to avoid value deviations Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature C NTC 1 temperature sensor outdoor sensor Resistance Ohm 0 10 20 Temperature C Declaration of Conformity elco Declaration of Conformity Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL Declares that the product THISION L Is in conformity with the following standards EN 298 EN 483 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 And in accordance with the guidelines of directives 92 42 EEC boiler efficiency directive 2009 142 gas appliance directive 2006 95 low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive This product is designated with CE number CE 0063CM3576 Kerkrade 16 11 2010 Managing Director Betriebsanleitung f r die autorisierte Fachkraft THISION L 08 2012 DOC3078 12103187 Inhalt In
194. yout of boiler The THISION L boiler consists of the following main components Casing Control panel Flue gas connection test point Air intake connection test point Flow water connection Return water connection Gas connection Syphon Input for wiring 10 Connection for safety valve 11 Connection for fill drain valve 12 Manometer 13 Fan 14 Gas valve 15 Ignition and ionisation electrodes 16 Heat exchanger 17 Inspection window 18 Ignition transformer 19 Electrical input connections 20 Controller 21 Condensate receptacle oO A The LMS14 control unit can control the boiler operation based on e Boiler control stand alone operation e weather compensated operation with optional outdoor sensor e with 0 10V external influence temperature or capacity from a buil ding management system Technical data THISION L THISION L THISION L THISION L THISION L THISIONL 50 65 85 100 120 145 Nominal heat output at 80 60 C max min kW 457 7 60 8 10 1 81 1 13 4 92 9 15 6 111 6 18 7 132 2 23 3 Nominal heat output at 75 60 C max min kW 45 8 7 7 60 9 10 1 81 3 13 4 93 1 15 6 111 8 18 7 132 5 23 3 Nominal heat output at 40 30 C max min kW 48 0 8 4 63 9 11 1 85 3 14 8 100 0 17 2 120 0 20 6 142 3 25 6 Nominal heat input Hi max min kW 46 9 7 8 62 4 10 4 83 3 13 8 95 2 16 0 114 3 19 2 135 5 2
195. zio e funzionamento della caldaia THISION L presente documento pu essere modificato senza preventiva notifica Non accettiamo obblighi ad adattare prodotti forniti in precedenza in modo da renderli conformi a tali modifiche Per la sostituzione di componenti della caldaia utilizzare solo parti di ricambio originali la mancata osservanza di questa avvertenza comporta la decadenza della garanzia Applicazione La caldaia THISION L pu essere utilizzata solo per il riscaldamento e la produ zione di acqua calda La caldaia deve essere collegata a sistemi chiusi con temperatura massima di 100 C limite superiore di temperatura mentre la temperatura massima di regolazione pari a 90 C Norme e regolamenti Per l installazione e il funzionamento della caldaia necessario rispettare tutte le norme attinenti europee e locali e Regolamenti locali relativi agli edifici per l installazione di sistemi a combustione di miscele aria gas e Regolamenti per la connessione della caldaia all impianto elettrico e Regolamenti per la connessione della caldaia alla rete gas locale e Norme e regolamenti relative agli equipaggiamenti di sicurezza per sistemi di riscaldamento e Eventuali ulteriori leggi e regola menti locali relativi all installazione e alla conduzione dei sistemi di riscaldamento La caldaia THISION L approvata CE e conforme agli standard europei di seguito elencati 92 42 EEC Diret

2012-08-28 Doc3078 ThisionL BA NEW2.pub

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents