AC SERVOMOTOR Betriebsanleitung DEUTSCH
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1. DC 12V LAMPE MOTOR SES 2 12V 12V ge G M ZW _ D 4 v FUSSHEBER x Notiz 1 2 2 1 DC12V 50 mA 1 24V 24V switching E F L SOL MP DC 12V LAMPE 2 OF A F L SOL MP CODIERER 1 5V SICHERHEITSSCHALTER 2 UP SAF 1 5V 5V V Br 3 DOWN ETY e M SW 2 INL SAFETY SW o o A 5 BPHASE 3 OV Ov MOTOR 6 R 75 KNIESCHALTER 8 T i 1 INF KNEE SW Do ST NAHMASCHINE SYNCHRONISATOR O SYNCHRONISATOR 1 OA TRIMMER 1 EE CODIERER 2 240 24 switching L Notizi Notiz 2 24V 24V Notiz 5 o 4 OB WIPER Mw 2 SE sls 5 5 NO SYNC 5 OC CONDENSED STITCH MR E S Ve ER 6 424V 24V o Notiz 1 s a N SE 7 OD TENSION ML O 8 8 mn PEDAL 9 24V 24V x Notiz 1 10 PEDAL 11 EARTH EARTH 1 12V e ae I _ 2 START 2 2 A 3 VC SE FUSSH BER 4 FRONT 52. DC 12V LAMPE MOTOR Bei 1 ov ov D 2 1 12V N h 29 lt 4 V FUSSHEBER 2 1 DC12V 50 mA MP 1 OF A F L SOL m DC 12V LAMPE 2 24V 24V switching 1 O CODIERER De 1 5V M 2 Up SICHERHEITSSCHALTER A 3 DOWN 4 M 4 APHASE SAFETY 2 NL SAFETY SW Se MOTOR _ 15 BPHASE SW 3 6 R 4 OV oV gt n A SES NAHMASCHINE U 9 E J 1 OA TRIMMER SOL MT SES ke 2 OB WIPER SOL MW SYNCHRONISATOR SYNCHRONISATOR 3 CODIERER 1 DOWN 4 2 NO SYNC 5 INE REV SW ON AR 6 OC REV SOL MR SE SI 5 f s ES E e EC 7 TENSION SOL ML SE La L l 8 24V 24V Notiz 1 I om Wr Sei 9 24V 24V Notiz 1 D ee I 10 EARTH EARTH HEIT PEDAL 11 12 ON OV PEDAL 13 24V 24V switching X Note 1 2 START 14 24V 24V Notiz 1 ES D Notiz i 2 Je 5 3 VC Er A FRONT FUSSHEBER SICHERHEITSSCH HALF FRONT OPTION ALTER x 6 BACK 5 02 NCL SOL NCD 7 KNEE SW 10 24V 24V xx Notiz 1 15 O1 OP SOL JE I 9 OV 4 INL SAFETY SW x PD
3. DC 12V LAMPE N 1 OV ov m 2 12V 12V Lamp w Zeien U O A 4 V SICHERHEITSSCHALTER 2 915 1 12 50 1 24V 24V Notiz 1 24V m a ai SAFETY Su 12V LAMPE CODIERER SW 2 INL SAFETY SW gt o le ae en 3 OV ov _ gt up IS M DOWN M APHASE FUSSHEBER 4 STE 1 ON ov MOTOR 1 2 INF KNEE SW o 7 S 3 24V 24V switching Notiz 1 8 T 4 OF A F L SOL we 9 1 M ENGER STICH RE 5 SYNCHRONISATOR 2 OC CONDENSED STITCH MR POMEREN 2 mm keng fl 3 DOWN lt 4 ov Tm T C T 5 NO SYNC NAHMASCHINE E Sje I 6 1 24V 24V X Notiz 1 f Se 2 OA TRIMMER ae el 24V 24V gt Notiz 1 l SS BEDIENUNGSEIN en 4 OB WIPER MW HEIT EDAL 5 24V 24V x Notiz 1 PEDAL 6 02 NCL SOL ML 1 12V vr 2 START d 3 VC ae L ENGER STICH a en DIE 5 HALF FRONT 5 O2 NCL SOL NCL FUSSHEBE 10 24V 424V xx Notiz 1 6 BACK 15 O1 OP SOL OP 7 KNEE SW 8 TM 4 24V 24V Notiz 1 9 ov IND TLSW oo En al 14 5V V X Notiz 3 5V 5100 2 3 2 e nen gt en BEDIENUNGSEIN 3 IN2 NEEDLE UP SW o o HEIT OPTION 8 UP SIGNAL UP SIGNAL NAHMASCHINE 1 12V 13 INC SH SW l al IN1 OP SW e 3 T1 out INA PSU
4. 23 4 HVP 70 3 4 66 VT E E E Ce EE E E E T E toa 24 5 HVP 70 3 4 46 12 OR 25 6 HVP 70 3 4 70 EE 26 7 HVP 70 3 4 98 EE ER EEE NEE HE EUREN EUTIN 27 8 HVP 70 3 4 GD RE ee Eee NR aysa 28 Anhang Zeichen Vergleichstabelle f r das 7 Segment Display 1 Sicherheitsvorkehrungen Bitte lesen Sie diese Anleitung und die zugeh rige Anleitung f r den Maschinenkopf sorgf ltig Ausgebildetes Fachpersonal ist f r die Installation und Betrieb dieses Produkts erforderlich um den einwandfreien Betrieb und Sicherheit zu gew hrleisten Beim Installieren und Betreiben des HVP 70 MINI Servo Motors m ssen die folgenden Vorsichtsmassnahmen getroffen werden Dieses Produkt ist f r den Gebrauch mit spezifizierten N hmaschinen konzipiert worden darf nicht f r andere Zwecke verwendet werden 1 1 Arbeitsumgebung 1 Versorgungsspannung Verwenden Sie die auf dem Typenschild der HVP 70 angegebene Versorgungsspannung 10 Toleranz 2 Elektromagnetische Impulse Interferenz Um Fehlfunktionen zu vermeiden halten Sie das Produkt von Maschinen welche starke elektromagnetische Felder erzeugen oder elektrischen Impulsgeneratoren fern Interferenzen p u Fernhalten 7 3 Temperatur a Bitte nicht bei Raumtemperatur von ber 45 C oder unter 5 C
5. DC12V 20 mA vn P we paf mh Lampenanschluss en DC 12V Lampenanschluss ist Motorversorgung verf gbar in P N 32ZLLTO10 Externer Synchronisator men d ne gt Motorencoder En 375 ET Geschwindigkeitskontrolleinheit perations Ox BT E Eee IK 1 1 Automatischer Fu heber Knieschalter N hmaschine 5 Programmierbares 7 Segment Display 1 Wie in den Normalmodus gelangen Bei Einschalten des Hauptschalters gelangen Sie direkt in den Normalmodus x In diesem Modus ist die Anzeige von Steppstich und Interlockstich Typen verschieden Hauptschalter einschalten Displayanzeige bei Steppstichmaschine Displayanzeige bei Interlockstichmaschinen Bei 3 Phasen Spannung OFF ON u E e J ENN SES N N Se CH Se C 2 S d Oppure gt dE P 6 una Ham Bei 1 Phasen Spannung L A 3333 5 ae ei SS DEER 2 Zon LOGO LOGO 2 Tastenfunktionen im Normalmodus f r Steppstichmaschinen Normales N hen 1 _ Start Verriegeln Riegeln BE ET s eek gt Prater Konstanter Stich N hen x Beenden Verriegeln nen gt Parametertaste x
6. HZ Gei N x 1 J CC 3 I E SCH N k u 7 P SCH _ E avy E Z 5 DAC N Schraubenbasis c Nach dem Installieren der Basis die d Zuletzt die Riemenabdeckung aufsetzen und Motorscheibe montieren und befestigen die Schrauben A B fixieren Riemenabdeckung Basis Montieren mit der Motorscheibe Befestigen der Riemenabdeckung h I N 2 PIECE NEE CS H H u Zen Bes d A4 k NN NN Ad J HH e NN N T A rO Ka E wer e a a er lieh TZ D Ze D D D D 6 Installieren und Regulieren des Synchronisators Sensor a Synchronisator installieren Synchronisator an der Maschinenscheibe installieren und den Rotor des Synchronisators mit Schrauben fixieren b Positionsgeber einstellen Fixierschrauben Achtung Halterung der Schalten Sie vor der Installation Abdeckungsplatte den Hauptschalter aus Photoplatte A Photoplatte B Nadelposition oben Maschinenscheibe drehen um die mechanische Nadelposition oben zu erreichen Photoplatte A drehen bis die rote Markierung auf die rote Markierung der Halterung der Abdeckungsplatte ausgerichtet ist Nadelposition unten Maschinenscheibe drehen um die mechanische Nadelposition unten zu erreichen Photoplatte B drehen bis die blaue Markierung auf die rote Markieru
7. In diesem Bereich A B C D Taste Lk oder Li dr cken um den Parametercode 048 N12 zu erhalten dr cken um den Wert einzustellen d Mit S Taste den Parameterwert eingeben f Taste dr cken zum speichern des Wertes PS sin 11 s P S fe ba a EN m An m Di HI ir am D Hi 7 i 2 ob D ABC ro Un 12 7 Tastenfunktionen im Parametermodus A und Beispiel wie folgt Eingabe Wert Bereich E Parameter erh hen Parameter vermindern Gleiche Taste wie 2 Parametererh hungstaste u Keine Funktion Keine Funktion 7 Segment Display 7 Segment Modus J Der erste angezeigte Parameter ist 001 Alle verf gbaren Parameter beginnen 1 46 Display Im Modus Der erste angezeigte Parameter ist 047 MAC Alle verf gbaren Parameter beginnen 1 122 x 8 Wie in den Parameterwert gelangen und Einstellungen vornehmen Schritt 1 Den Parametercode welchen
8. _ Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung 0 SCENE Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich _ 25 6 HVP 70 4 70 DC 12V LAMPE MOTOR R 1 ov ov ge 2 12V 12V ur z w AN ei Ba IN Late 4 V FUSSHEBER u pE Q u 7 1 24V 24V switching i 2 OF A F L SOL MP Sa DC 12V LAMPE Ser CODIERER 1 5V KNIESCHALTER 5 UP KNEE E 2 M a DOWN 2 INF KNEE SW o Bee M 4 A PHASE 3 IN2 NEEDLE UP SW Ge 5 BPHASE MOTOR 6 SICHERHEITSSCHALTER 7 S 1 OV ov 1 k y 2 INL SAFETY SW o O N te M OPTION A a SYNCHRONISATOR HERE 1 24V 24V switching CODIERER TEE 2 OD TENSION ML u T 3 DOWN OPTION 3 OC CONDENSED STITCH MR I I d 4 ov A 4 ON
9. SERVOMOTOR Betriebsanleitung MODEL HVP 70 SERIE MINI MOTOR L a DEUTSCH EEM70U01 DE 2005 12 Modell HVP 70 SERIEN INHALT 1 Sicherheitsvorkehrungen 1 1 Arbeitsumgebung ee 1 2 Sicherheit bei der Installation DEE TELEFON Eeer 1 3 Sicherheit beim Betrieb SEN Be EEE Re DEREN 1 4 Sicherheit beim Unterhalt und Reparatur Eee re 1 5 Vorschriften f r Unterhalt und Reparatur a ee ee 1 6 Gefahr und Warnsymbole EE 1 7 Garantieinformation a au a ER EE EEE REED 2 Installation und Einstellungen 1 Installation des Motors RE RER EE ENEE EEN EE dE EN 2 Installation der Kontrollbox EE E 3 Installation der Geschwindigkeitskontrolleinheit En 4 Komponenten der Riemenabdeckung Einstellung SR Ee 5 Installation der Riemenabdeckung rr Ae 6 Installation und Einstellung des Synchronisators EE T Einstellen der Geschwindigkeitskontrolleinheit T E ER EE BN E E AT T Le Rr m A 3 Stromanschluss und Erdung 1 1 phasiger und 3 phasiger Anschluss EEN 2 Anschluss an 1 220 V Stromversorgung von einer 3 380 V Stromquelle en 3 Lastanpassung f r 1 220 V Motoren an einer 3 220 V Stromquelle betrieben 4 Wie wird die Magnetspulenversorgungsspannung gewechselt D
10. Warnung Hauptschalter ausschalten un 10 min warten vor dem ffnen der Abdeckung 3 Weiteres 1 Falls der Motor mit dem Maschinenkopf installiert wird muss CN2 gek rzt werden Der Errorcode 12 wird auftreten falls CN2 nicht gek rzt wird Hauptplatine Layout 15W 100 CN 2 muss gek rzt werden E HSV MC122009 S 1 5 CN 2 Warnung Hauptschalter ausschalten un 10 min warten vor dem ffnen der Abdeckung 2 Falls der Synchronisator Sensor w hrend dem Betrieb der Maschine herausf llt oder der Riemen einschnappt dreht der Motor wenige Stiche und h lt and ERO 7 wird im Display angezeigt Schalten Sie den Hauptschalter aus und nehmen Sie vor dem Wiedereinschalten die Fehlersuche vor 3 Versuchen Sie nicht irgendwelche Teile der Kontrollbox zu wechseln Falls andere technische Probleme auftreten als der Sicherungswechsel fragen Sie den Liferanten oder ausgebildete Techniker um technischen Support 17 4 HVP 70 Liste der Teile 1 2 Motorset Montage i K
11. a OE DC 12V LAMPE IN 8 4 H Ar Leg SYNCHRONISATOR 2200000 00000 1 Oe i 1 MOTOR 5 CODIERER 5 BEDIENUNGSEIN HEIT SICHERHEITSSCH ALTER 15 14 O 13 OPTION 12 NOUA O 5 711 OPTION MOTOR GND N C CODIERER 5V UP DOWN A PHASE B PHASE R S T O ON 0V SYNCHRONISATOR 5V X Notiz 2 DOWN ON NO SYNC UP NO CO Q NN PEDAL 12V START FRONT HALF FRONT BACK KNEE SW TM nn O OI 0V BEDIENUNGSEINH EIT 12V T1 out R1 12 out R2in 0V Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich 2 HVP 70 3 4 7W
12. M APHASE 1 ov ov L Ei 5 B PHASE 2 INA PSU oo gz STE OPTION 3 12V 12V 12V 40 mA 7 e A 4 INB PSD o 8 T 5 UP SIGNAL UP SIGNAL ER 9 ON 6 INC SHSW k M OPTION B SYNCHRONISATOR O SYNCHRONISATOR 1 ov ov CODIERER 1 OV 2 INA DB2 o SC 2 01 OP SOL or L 3 BARTH 5 IN5 DB ON 38 cht A 5 DOMN 6 IN OP SW Mg I WG 6 12V Notiz2 7 5V 5V x Notiz 3 O OPTION 8 30V 30V Notiz 1 BEDIENUNGSEIN PEDAL B 9 INJ BTLSW oo A Zen 10 OV ov SS SOL NCD 13 07 BTLLED a a i gt 1 07 Wis EK 4 FRONT 14 O6 STKLED 08 9 4 6100 5 HALFFRONT 15 SOL CHP FUSSHEBER Wen a OPTION A 7 SW 8 TM NAHMASCHINE RT 1 EARTH EARTH 1 2 Op WIPER SOL DA Are 3 30V 30V Notiz 1 BEDIENUNGSEIN 4 OA TRIMMER SOL 0000 12 HEIT 5 ov ov oo NAHMASCHINE Laer 6 INL SAFETY SW OR 7 OD TENSION SOL ML S 7 4 Him 8 30V 30V x Notiz 1 5 9 INE REV SW o gt D e 10 OV oV SS D 7 T2out 11 30V 30V switching Note 1 8 R2in 12 OC REV SOL MR 9 07 NOTIZ HVP 3 H1 Modell ohne Option A B 8 Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung 30 V124 V PAS Tram iesen Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich 0 4 HVP 70 4 66 V7
13. N N E 2 2 C 300 Bedienungseinheit Tasten definition Funktion TASTE Operation der N hmaschine Beginn Doppel beginn von Verriegeln Verriegeln Auswahl Einfacher Beginn von Verriegeln Beenden Doppel beenden von Verriegeln Verriegeln Auswahl Einfaches Beenden von Verriegeln er 1 Wenn das Pedal niedergedr ckt ist beginnt die Maschine zu n hen Falls Freies N hen S das Pedal in die Neutralposition zur ckkehrt stoppt die Maschine sofort 2 Wenn das Pedal zur ckgeht wird der Trimmzyklus automatisch vollendet Wenn das Pedal niedergedr ckt ist werden alle N hte in Riegeln in den Sektionen A B C D mit der E Periode beendet und der Trimmzyklus Hoei dl automatisch vollendet 9 Hinweis Wenn das Bar tack N hen beginnt wird es nicht halten bis der Trimmzyklus vollendet ist au er das Pedal wird zur ckgenommen um die Aktion zu annullieren 1 Wenn das Pedal niedergedr ckt ist wird Konstanter Stich N hen E F gt G oder H Sektion f r Sektion ausgef hrt 2 Falls das Pedal in Neutralstellung zur ckkehrt stoppt die Maschine sofort in irgendwelcher Sektion Nachdem das Pedal wieder gedr ckt wird werden die verbleibenden Stiche E F gt G oder weitergef hrt 3 Falls der Parameter 010 ACD Jauf EIN ist stoppt die Maschine nicht und wird automatisch den Trimmzyklus beginnen und Verriegeln am Ende Konstanter Stich N hen der letzten Sektion E oder H beenden
14. r Reparaturen m ssen vom Hersteller geliefert oder genehmigt werden 1 6 Gefahr und Warnsymbole Risiken welche K rperverletzungen verursachen k nnen oder ein Risiko f r die Maschine darstellen sind in der Anleitung mit diesem Symbol gekennzeichnet Dieses Symbol zeigt elektrische Risiken und Warnungen an 1 7 Garantieinformation Der Hersteller bietet eine Garantie von 18 Monate ab Versandsdatum gegen alle Defekte welche beim normalen Gebrauch des Produkts durch den Kunden auftreten 2 Aufstellung und Einstellung 1 Motorsinstallation A Wenn der Motor und die Maschiene zusammen installiert sind lesen Sie bitte die Instruktionen die auf den oberen Teil der Maschiene geschrieben sind B F r die Installation Auf der unteren Seite des Werktisches bohren Sie L cher in den Tisch wie auf dem folgenden Diagramm beschrieben F r USA Basis 9 mm Loch ausbohren 105 Y Ge 216 SCH Tabelle 5 ep ee See IC Oltank rn N I EE z N F r Kabel 40 mm Loch ausbohren Se N N ltank 70 N gt Y F r Din Basis 9 mm Loch ausbohren 1105 Y 190 Tabelle 57 D gt 70 G d 1 L 1 _ Oltank N 1 Der Motor und die Maschinenscheibe m ssen richtig ausge
15. 19 A C D Sticheinstellbereichin0 F Hinweis E F gt G gt H Sticheinstellbereichin0 99 A B C D 4 4 4 4 x A B C D 4 Stiche TZ N waw sr ssrr Sticheinstellung E F 10 Stiche Auswahl G H 15 Stiche A G H Die Taste dr cken um zu w hlen Oben A Mitte Unten GH 1 Im freien N hen Einmaliges Dr cken dieser Taste dient als Stichkorrektur Halbstich Nadel oben e s vorw rts Vorw rtsstich 2 Im Konstanter Stich N hen fungiert im Riegeln N hen als Nadel oben Korrektur J a Falls das N hen sofort in einer Sektion stoppt hebt einmaliges Dr cken dieser Taste die Nadel in die Position oben b Falls das N hen am Ende einer Sektion stoppt korrigiert einmaliges Dr cken dieser Taste einen Stich vorw rts 1 Im Freien N hen und Riegeln N hen Einmaliges Dr cken dieser Taste macht einen Beepton aber keine I Funktion die LED leuchtet ebenfalls nicht auf Einzelschuss 5 2 Im Konstanter Stich N hen AUTO a Einmaliges dr cken des Pedals f hrt automatisch eine Anzahl von Stichen in den Sektionen E F gt G aus b Nochmaliges Niederdr cken des Pedals zum Vollenden der restlichen Sektionen bis das Muster vollendet ist Trimmzyklus Aktivieren oder deaktivieren des Trimmzyklus Auswahl Hinweis Die Sticheinstellung
16. 2 LE 1 9 INJ BTL SW 0091 4 x OPTION 12 J E 5 14 5V 45V x Notiz3 5V is E i BEDIENUNGSEIN IN2 NEEDLE UP SW D ala HEIT OPTION 13 INC SH SW J ae IN1 OP SW O 3 7 INA PSU T n 12 OV Ov 6 1 12V 12V sk we CO 7 T2 out 6 INB PSD Ki bes lt 8 R2in 11 OV oV 9 NOTIZ HVP 3 7W Modell ohne Option ep _ Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung 30 V124 V pars Tramen Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich De 3 HVP 70 3 4 H1 H2 gt H3 DC 12V LAMPE MOTOR Bai 1 ON ov 1 GND m 2 12V 12V m M 2 w 3 U FUSSHEBER _ 6 49 m 10V oV 2 Dom DC12V50mA ES 2 INF KNEE SW o 3 30V 30V switching Notiz 1 BEER 4 OF A F L SOL MP A M 3 DOWN OPTION A
17. Anschluss und das richtige Verl ngerungskabel zur Verbindung der Erdung an die Erde und befestigen Sie es sicher 1 3 Sicherheit beim Betrieb 1 Betreiben Sie die Maschine beim ersten Einschalten bei einer niedrigen Geschwindigkeit und pr fen Sie die richtige Rotationsrichtung 2 Ber hren Sie w hrend dem Betrieb der Maschine keine sich bewegenden Teile 3 Alle sich bewegenden Teile m ssen mit Schutzabdeckungen versehen sein um k rperlichen Kontakt und Eindringen von Fremdobjekten zu vermeiden 1 4 Sicherheit beim Unterhalt und Reparatur Hauptschalter zuerst ausschalten wenn Sie 1 Den Motor oder den Kontrollkasten deinstallieren oder einen Anschluss ein oder ausstecken 2 Hauptschalter ausschalten 10 Minuten vor dem ffnen der Abdeckung 2 s Be FERNE x lt LA GE vr oO L gt Hohe Spannung innen Heben des Maschinenarms wechseln der Nadel oder Einf deln wie oben gezeigt Reparieren oder irgendwelche mechanische Einstellungen vornehmen Maschinen rest 1 5 Vorschriften f r Unterhalt und Reparatur 1 Wartung und Reparatur muss von speziell ausgebildeten Personal ausgef hrt werden 2 Decken Sie die L ftung der Maschine nicht zu das kann berhitzung verursachen 3 Vermeiden Sie Kraftanwendung oder den Gebrauch von Objekten um die Maschine zu schlagen 3 4 5 oder zu sto en 4 Alle Ersatzteile f
18. Fussheber AUS Fussheben bei halbem Pedal aktiviert Normal offen Wenn das Signal schlie t h lt der Motor sofort I I und das Drehsymbol h lt SG saa NEUN Normal geschlossen Wenn das Signal offen ist h lt der Motor sofort und das Drehsymbol h lt 083 T 2 Trimmen Zeit ms 0 990 G ltig f r 079 LTM T1 T3 T4 TK TS T7 087 L 2 Timing f r Spannungsl ser ms 0 1500 G ltig f r 080 LLM L1 L3 L4 LK LS L7 093 W 2 Zeiteinstellung f r das Wischen ms 0 9990 Wischer EIN Timer Einstellung EIN Motor treibt den Maschinenkopf direkt an 119 DD AUS Motor treibt den Maschinenkopf via Riemen an Nadel geht nach oben beim EIN AUS EIN Automatisch Nadel oben beim Einschalten Einschalten AUS Funktion ung ltig 15 010 AC D 011 RVM 065 FC 070 HHC 075 SEM 121 AN U 7 Fehlercodes Einfache Fehlerbehebung 1 Fehlercode und Ma nahme Fehlercode Ursache des Problems Status und Ma nahme Motor and Maschine werden heruntergefahren 1 Beim Einschalten hoh kannt eim Einschalten hohe Spannung berpr fen Sie die AC Versorgung Zu hoch 4 2 Falsche S hl hoch U Uberpr fen Sie die Hauptplatine 3 F2 Sich durchgeb t Icherung durchgebrann berpr fen Sie die F2 Sicherung Motor and Maschine werden heruntergefahren Beim Einschalten tiefe Spannung erkannt 3 ber
19. HALF FRONT 5 02 NCL SOL MOL 6 BACK 10 24V 24V Notiz 1 7 KNEE SW 15 O1 OP SOL OP dao aie 8 TM 4 24V 24V X Notiz 1 x OPTION AR i 2 9 12 9 IND TL SW 10 2000 1 o t11 3 INS NEEDLE UP SW o HEIT OPTION 8 CKU UP SIGNAL E 1 12V 13 INC SH SW Soe 4 888 2 Gin D 3 T1 out 2 INI OP SW SS SICHERHEITSSCHALTER B 3 ou 7 NA PSU sf un 12 ON ov EN ra 1 12V 12V 412V 40mA D ES 6 INB PSD gt C 8 2 11 OV Ov 9 Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung 30 V124 V PAS 30 aPss2 Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich IA 5 HVP 70 4 46 2 DC 12V LAMPE N 1 ov ov a 2 2V 12V Gu FUSSHEBER ER 1 24V 24V switching 2 OF A F L SOL MP SICHERHEITSSCHALTER 1 5V 5V 5V SAFETY SW INL SAFETY SW oV ov KNIESCHALTER KNEE 1 INF KNEE SW Sad 2 ON ov NAHMASCHINE 1 OA TRIMMER SOL 2 24V 24V Notiz 1 3 24V 24 Notiz 1 MT 4 OB WIPER Hu 5 OD TENSION 6 24V 24V Notiz 1 7 OF A F L SOL MP 8 5V 5V Notiz 4 5V 9 24V 24V swi
20. Schritt 2 O Schritt 3 fg PVC Kabel empfohlen N Warnung Runden Kopf verwenden z gt a 2 lt 5 Bedecken Sie das Kabel mit einer Gel m S Schutzh lle wenn das es aus m dem Kasten ausgezogen ist um S Siqi Abn tzung und Zerreissen zu vermeiden Warnung 1 Runde K pfe verwenden und fest an CN 5 befestigen um elektrische Ger usche und Funken zu vermeiden welche durch schlechten Anschluss verursacht werden 2 Nach dem Anziehen des runden Kopfes die andere Seite des Kabels durch das Loch f hren A und befestigen 4 Diagramme der Kontrollbox 1 Vorderseite Aufruf Parameter Speichern Parameter Ka Start Heften EIN AUS Beenden Heften O EIN AUS AC Hauptschalter ee a Nadel OBEN UNTEN eet P Si Langsamer Start EIN AUS N hfu OBEN wenn a ee ee ni Di Le Cd RI Maschine stoppt re N hfu OBEN nach Anzahl Trimmen iche f r M apen Steppstichmaschinen _ Sr Spezialfunktionen Einstellungen f r j Interlockstichmaschinen LOGO x 7 Segment LED ESP EIERN i 2 R ckseite Anschlusspaneel Modell Sample HVP 70 4 66
21. ist berpr fen Sie den Synchronisatorschaltkreis auf der Hauptplatine 2 Maschine blockiert oder Objekt sitzt in der Motorscheibe fest berpr fen Sie den Maschinenkopf um zu sehen ob Objekte in der Motorscheibe festsitzen oder ob sich diese nicht frei dreht Motorrotator Ikone LED ist angehalten und bewegt sich nicht 1 Sicherheitsschalter ist defekt oder schlecht angeschlossen F r Interlockstich or Blindstichmaschinen 2 Parameter 075 SFM stimmt nicht mit dem Maschinenkopfmodell berein Motor halt an berpr fen Sie den Sicherheitsschalter berpr fen Sie die Parametereinstellung f r 075 SFM und stellen Sie sicher dass sie mit dem Maschinenkopf bereinstimmt Sicherheitsschaltmodus 16 2 Anweisungen f r das Auswechseln der Sicherung Sicherungstyp und Position Finden und beheben Sie die Ursache einer durchgebrannten Sicherung vor dem Ersetzen Hauptplatine Obenansicht Geet 2 A N We S a S F2 Sicherunge ist 1 6 A RELAY 74 s x 250V i F r den Bremsenschutz F3 F4 Sicherung ist15 A 250V F r den Schutz der AC Stromversorgung F1 Sicherung ist 2 5 A 250 V F r den Schutz der DC 12V
22. ov 1 12V 12V 12V 40 mA 6 INB PSD gt 11 ov ov OPTION B 1 5V 5V X Notiz 3 OPTION 2 VHP HP SPEED a B resister ov ov NOTIZ DC 12V LAMPE LAMP 2 oV oV 2 12V 12V 1 DC12V 50 mA Esch LAMPE DC 12V d SYNCHRONISATOR BEDIENUNGSEIN HEIT CODIERER B E PEDAL OPTION D Ra 7 OPTION 10 12 N HMASCHINE OPTION C 1 2 3 I D Notiz Spannungswert Vorregein Lokalisierung MOTOR GND OM C CODIERER 5V UP DOWN A PHASE B PHASE R S T oo DV SYNCHRONISATOR 5V x Notiz 2 DOWN DV NO SYNC FRONT HALF FRONT BACK KNEE SW TM CO OO N Ioa A OI N DV BEDIENUNGSEINHEIT 12V Ti out Ri in NEEDLE UP SW T2 out R2in OI GOO N DV Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich Maschinencode Beschreibung MODELL GARUDAN 100 101 GARUDAN GF 138 238 Serie GARUDAN GZ 500 Serie 58 MASCHINEN GARUDAN GF 115 built in synchronisator 89 GARUDAN GF 1
23. 15 u erlich synchronisator 90 GARUDANGF 115 447 built in synchronisator GARUDAN GF 115 447 u erlich synchronisator GARUDAN GF 130 446 H built in synchronisator GARUDAN GF 130 446 H u erlich synchronisator GARUDAN GF 130 446 LM u erlich synchronisator GARUDAN GF 207 Serie 96 GARUDAN GF 233 448 GF 133 448 Serie GARUDAN GP 510 146 98 GARUDAN GP 510 446 99 GARUDAN CT FT Serie 7 Segment Display Zeichen Vergleichstabelle Arabische Nummern Wirklich Display Englisches Alphabet Wirklich Display Wirklich Display Wirklich Display
24. C 24 oder 30 V enn 5 Wie die AC Stromversorgung von der Kontrollbox speisen en 4 Diagramme der Kontrollbox 1 Vorderseite der Kontrollbox nee nenne nennen nenn nenne 2 R ckseite der Kontrollbox neen 5 Programmierbares 7 Segment Display 1 Wie den Normalmodus 2 Tastenfunktionen im Normalmodus f r Steppstichmaschinen nennen 3 Tastenfunktionen im Normalmodus f r Interlockstichmaschinen nenn 4 Wie Riegeln und Konstanter Stich N hen im Normalmodus ausf hren 5 Wie den Parametermodus A gelongen 6 Wie den Parametermodus gelangen i ri eeen 7 Tastenfunktionen im Parametermodus und BJ En 8 Wie Parametereinstellungen vornehmen EEN 9 Einstellen der Werte f r die A B gt C D Tasten En 6 Allgemeine Parameter Tabelle 7 Einfache Fehlerbehebung 1 Fehlercode und Ma nahme E RE TE 16 2 Anweisungen f r das Auswechseln der Sicherung II en 17 3 Weiteres ee ee Eee ENNEN ER ee 17 4 HVP 70 Liste der Teile EEE E 18 8 Bedienungseinheit EE 19 9 Einfache Diagramme des Anschlusspaneels 1 HVP 70 3 A BR T1 EI RE a EEE DRIN 21 2 HVP 70 3 A N 22 3 HVP 70 3 4 H1 H1 H2 qea iw k
25. EIN AUS P S Nadel Oben Unten bei N N hfu oben LI al gt Maschine Stopp ec nach Trimmen E Nee _ ag i si 3 Langsamer Start N hfu oben Lg Le Ge ae gt EIN AUS bei Maschine Stopp BR Motordrehrichtung x _ x Anzeige Anzahl Stiche ikone E De EN Einstellung Anzahl Stiche gt id and Alle Tasten im Bereich von 15 Stichen Spezialfunktionen 10 3 Tastenfunktionen im Normalmodus f r Interlockstichmaschinen LED f r Stern Konstanter Keine Funktion aywaq sku ENNEN NON ege deel Be Stich N hen EIN LED leuchtet Parametertaste ege I x x K EE Langsamer Start U r N hfu oben K Ga Ne By o TEE s BR fh 3 7 PS Al Nadel Oben Unten bei a gt a Lei LI vist TTT TTT N hfu oben Maschine Stopp _ nach Trimmen Motordrehrichtung Ikone PD Anzeige Spezialfunktionen Pe gt gt 9 L L eeeeeeodeooooooooo eeeee LL Annullieren Wischer Start Konstanter Stich N hen I 1 Keine Wischer Funktion A
26. Sie einstellen wollen best tigen Siehe Parametertablle f r Details Schritt 2 Folgen Sie den Anweisungen um in den Parameterbereich zu gelangen und rufen den Parameter code auf Schritt Beginnen Sie mit der Parametereinstellung Funktionsauswahlt mit den Tasten C und D um die Anderungen vorzunehmen Geschwindigkeit Zeit und Winkeleinstellungen k nnen wiefolgt eingestellt werden 001 H Werteinstellung f r Ihre Referenz A Wie den Defaultwert erh hen Beispiel Fabrikeinstellung H 4500 auf H 5000 erh hen Siehe Kapitel 5 Sektion 4 oder 5 um zu lernen wie in die a b c Werteinstellung zu gelangen machen Sie darauf das folgende Schritt f r Schritt E e B dr cken f r Erh hung f Anhalten wenn 5000 angezeigt wrid r H Sooo apen x ABCD CH g Mit S den Wert speichern EC h In den Normalmodus zur ckkehren Normalmodus Anzeige x Das Beispiel links ist die Anzeige f r 4 o e o KS sa x Steppstichmaschinen P 5 e e HA x zen Die Interlockstichanzeige Ikone ist N a ABCD yo ID KH S EE 13 B Wie den Defaultwert verringern Beispiel Fabrikeinstellung TH 4500 auf H 4000 verringern Siehe Kapitel 5 Sektion 4 oder 5 um zu lernen wie in die a b c Werteinstell
27. Ss 4 Rtin 12 OV V i gt Ee 0 0 SICHERHEITSSCHALTER ee 1 12 12V 12V 40mA An A 7 T2 out 6 INB PSD o o ke GES D mov OV a Notiz Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung 30 V124 V pars Tiramisu Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich Te 8 HVP 70 4 GD OPTION A X Notiz 1 1 30V 30V switching 2 30V 30V X Notiz 1 3 30V 30V X Notiz 1 OPTION 4 OF A F L SOL 5 103 SOL CHP 6 o1 OP SOL OP OPTION D 1 30V 30V X Notiz 1 OPTION 2 104 BUZZER D 3 INI CRS SW 4 jov ov NAHMASCHINE 1 30V 30V Xx Notiz 1 2 OD TENSION SOL ML 3 EARTH EARTH 4 30V 30V X Notiz 1 5 TRIMMER SOL MT d 6 INC SH SW 7 30V 30V X Notiz 1 8 WIPER SOL MW 9 INE REV SW 10 30V 30V switching Ce 11 OC REV SOL MH 12 OV ov OPTION C 5 5V 5V x Notiz 4 5V 10 HP LED HP LED 15 02 NCLSOL NCD 4 30V 30V Notiz 1 9 STK LED STKLED 14 IN OP SW se OPTION 3 INF KNEE SW 8 IN2 NEEDLE UP 13 INK HP SW 2 INJ BTLSW 7 INL SAFETY SW 12 ov
28. betreiben b Vermeiden Sie den Betrieb unter direkter Sonneneinstrahlung oder im Freien c Vermeiden Sie den Betrieb in der N he der Heizung d Vermeiden Sie den Betrieb in Gebieten mit Beschlag oder bei Luftfeuchtigkeit von unter 30 oder ber 95 4 Atmosph re a Vermeiden Sie den Betrieb nicht in verstaubter Umgebung und vermeiden Sie Kontakt mit korrosiven Materialien b Vermeiden Sie den Betrieb verdampfte entflammbare Gase enthaltender Umgebung 1 2 Sicherheit bei der Installation 1 Motor und Kontrollkasten Folgen Sie den Instruktionen in dieser Anleitung f r die korrekte Installation 2 Zubeh r Hauptschalter ausschalten und Netzkabel ausstecken bevor irgendwelches Zubeh r angeschlossen wird 3 Netzkabel a Setzen Sie das Netzkabel nicht schweren Gewichten oder starken Kr ften aus und biegen Sie es nicht b Das Netzkabel muss mindestens 3cm vom Keilriemen und der Scheibe entfernt gehalten werden c berpr fen Sie die Spannung der Steckdose bevor Sie das Netzkabel einstecken versichern Sie sich dass sie der auf dem Typenschild der HVP 70 angegebenen Versorgungsspannung 10 Toleranz entspricht 4 Erdung a Alle Erdung muss gemacht werden um elektrostatische Interferenzen und Kriechstr me zu vermeiden eide Netzkabel 3 b 220 V Erdungskabel Gr n Gelb muss geerdet werden OFF SP Erdung Gr n Gelb b Benutzen den richtigen
29. cken um den Wert einzustellen Im Normalmodus Taste P dr cken gew nschten Parameter zu erhalten um in den 1 Parametercode 001 H des Modus A zu gelangen z B 002 PSL e S Taste dr cken zum speichern des Mit S Taste den Parameterwert Wertes eingeben Bali d SE Psl PS 5 LE Ps a ku m Kl u ke wl m m H e HTTTTTCM BE On NET Ai E P Taste gedr ckt halten und den Hauptschalter einschalten um in den ersten Parametercode zu gelangen 047 MAC von Parametermodus s E h IN L e J I x Aa E f N d 2 See pem P s 2 r all S LE ma B er ti ir m m 2 m im A im m I 1 J I Cal S A Bei 1 Phasen Typen Mm nos Hinweis 1 Kehrt nach dr cken der Taste in den Normalmodus zur ck Hinweis 2 Beispiel f r Steppstichmaschinen
30. eel 2VP3411209AX8 Motork rper CE 750W Ke 50 341V50103 Membrankleber F r HVP 70 2VP3411209AX9 Motork rper 750W Ke 50 2 9 315MPB280 Abdeckung rechts Apdeckung keine Schrauben 2VP3432209AX8 Motork rper 500W 28 331SP1860 ben 4 0 7 25 Abdeckung rechts 2VP3432209AX9 Motork rper CE 500W Ke 28 2 Geschwindigkeitsko Mit Halter ntrolleinheit 2VP70400BR101 HVP 70 4 BR 1 100 120 V ER 2VP115002900 Synchronisator 500 288 29 500 288 2VP70400BR201 HVP 70 4 BR 2 200 240 V H 2VPOPBC30001 Operationsbox C 300 1 0 m Bu 2VP704007W201 HVP 70 4 7W 2 200 240 V 2VPOPBC30002 Operationsbox C 300 1 5 m wu 2VP70400GD201 HVP 70 4 GD 2 200 240 V 2VPOPBPTO3 Runder Halter For C 300 18 8 Bedienungseinheit 1 300 Bedienungseinheit diagramm A B C D Z INN A N s N Ir N 2 K 3 k 2 d SZE B 74 V s N j E eh A Ei 4 A G G LR Pa A s ARN 29 G Se Z I Ab d lt 5 E e E Y s 2 Be d x i E EZ N EZ ZS N S G O O gt a e N l N q ls lt Ww R r DU Se J N Ski E SEN 2 amp _ 8 H 2 N EN A U P zz
31. genuhrzeigersinn Uhrzeigersinn 10 mm Frontansicht Frontansicht B Riemenstopper Einstellung 1 Fabrikeinstellung Riemenstopper ist bei 100 mm Position der Scheibenskala montiert Fig A falls die Scheibengr sse ndert gem ss Fig B 2 Tipps f r die Einstellung Bewegen Sie den Stopperzeiger in irgendeine Position der Scheibendurchmesserskala welche dem Scheibendurchmesser entspricht Abdeckung Obenansicht Scheibengr sse von 100 mm oder gr sser Scheibengr sse von 90 mm oder kleiner ben tzen Befestigungspunkt Fig A ben tzen Befestigungspunkt Fig B A p a lt 100 1 S E 50 SN e H 10 i 60 Ir i m O o O Riemenstopper vs Scheibendurchmesser vn 70 1 N Si m no i wie rechts gezeigt gt IN 2 Z WEE wawawa wawaqa gt A B 90 5 Installation der Riemenabdeckung a Installieren des Basishalters an der vorderen b Installieren des Basishalters an der vorderen Motorabdeckung Schraubenbasis gegen den Motorabdeckung Schraubenbasis gegen den Motor ausgerichtet Motor ausgerichtet Befestigen der Befestigen des Befestigen der Befestigen des M Riemenabdeckung Basishalters SS Riemenabdeckung Riemenabdeckung Basi Basis shalters hu
32. me des Wechsels Hochspannung im Innern Schritt 1 15W 100 RELAY 4 Schrauben entfernen sr J L M Schritt 2 30 V Einstellung Schalter rennt 5 Wie die AC Stromversorgung von der Kontrollbox speisen Warnung 1 Warnung 2 Hauptschalter ausschalten und 10 min warten vor dem ffnen der Abdeckung dann die nderung vornehmen Pe 2 Ser S re een 5 Beim Ausschalten des Hauptschalters der El Kontrollbox wird die Speisung der Stromversorgung gt nicht ausgeschaltet f gen Sie einen Schalter f r de Speisung der Stromversorgung hinzu SE 27 Hohe Spannung innen Warnung Netzkabel ausstecken bevor Sie folgende Arbeiten ausf hren Schritt 1 Hauptplatine Layout CN 5 Speisung der Stromversorgung Anschluss Kabelloch A Schrauben entfernen HSV MC122009 A
33. ng der Halterung der Abdeckungsplatte ausgerichtet ist Achtung Die obengenannten Anweisungen gelten f r die Standardseinstellung Falls Sie den Eindruck haben die Nadelposition sei nicht richtig nehmen Sie die Feinabstimmung selbst vor 7 Regulierung der Geschwindigkeitskontrolleinheit Abnahme Zunahme Komponenten der Geschwindigkeitskontrolleinheit Siehe Abbildung A Feder f r die Vorw rtslauf Krafteinstellung B Bolzen f r den R ckw rtslauf Krafteinstellung Pedal Pedalarm D bertragungsschaft f r das Pedal Abnahme A Zunahme Einstellung Resutat Vorw rtslauf Feder A nach rechts Kraftzunahme Kraftseinstellung Feder A nach links Kraftabnahme R ckw rtslauf Bolzen Bnach amp Kraftabnahme Kraftseinstellung Bolzen Bnach a Kraftzunahme Pedalausschlag Schaft D in rechts eingestellt Ausschlag ist l nger Einstellung Schaft D in links eingestellt Ausschlag ist k rzer 3 Stromanschluss und Erdung 1 1 phasiger und 3 phasiger Anschluss Grun gelber Draht ist der Erdleiter 1 Phase PVC Kabel 3 Phasen Zur Steuereinheit was OFF ON p Brauner Draht Blauer Draht Gr n gelber Draht Brauner Draht Schwarzer Draht lt Blauer Draht Schlie en Sie den schwarzen Draht nicht an falls Sie eine einphasige Stromversorgung verwenden 220 V Gr n gelber Draht Kriechstr me zu
34. nnullieren halbe Versen Annullieren Trimmer LI Keine Halbe Versen Funktion Keine Trimmer Funktion 1 EIN LED leuchtet 4 Wie Riegeln und Konstanter Stich N hen im Normalmodus ausf hren Im Normalmodus die Taste S dr cken zum aktivieren und hin und herwechseln zwischen Normales N hen Riegeln und Konstanter Stich N hen Funktionen lt Nicht aufgelistete Tasten haben die gleiche Funktion wie bei Steppstichmaschinen im Normalmodus Riegeln J Anzeige Konstanter Stich Anzeige Normales N hen Riegeln Konstanter Stich N hen i eee egc cCCcC CclL LLoyuisseeeaeeeeeeoaeooaooo PS PS x m A Ej A ta _ Start Beend AN Ll Keine Funktion J i pa Anzahl Stiche Anzahl Wiederholungen Sektion Einstellung Anzahl Stiche 0 99 Stiche 0 15 Wiederholungen 1 15 Sektionen 0 250 Stiche 11 5 Wie in den Parametermodus A gelangen M gliche Parametercodes 1 46 oder 14 dr cken den diesem Bereich A Taste dr
35. onstanter Stich 50 8000 Nur f r das Auto Muster N hen oder aktives Einzelschusssignal N hen Geschwindigkeit spm SH g ltig Automatisches N hen Beenden Kal E SE Verriegeln EIN AUS FAN 9 AUS Ungiiltig J JUKI Modus B BROTHER Modus Verriegeln Modusauswahl J B J Aktiv wenn der Motor l uft oder h lt B Nur aktiv wenn der Motor l uft EIN g ltig 040 WON Einstellung Wischerfunktion EIN AUS AUS ung ltig EIN g ltig 041 T M Einstellung Trimmerfunktion EIN AUS AUS ung ltig 045 SP N hgeschwindigkeit O Zeigt die aktuelle N hgeschwindigkeit CCW Gegenuhrzeigersinn 046 DIR Drehsinn des Motors CW CCW CW Uhrzeigersinn 060 L Niedrige Geschwindigkeit spm 50 500 Geschwindigkeitseinstellung f r niedrige Geschwindigkeit 061 T Trimmer Geschwindigkeit spm 50 500 Geschwindigkeitseinstellung f r Trimmer Vollsynchronisationseinstellung f r D 064 FO Fusshebespule ms 0 990 Zur Einstellung der Drehzugekraft der Spule SCH lt F r den Leistungsanpassungsschalter der Spule en lr 10 90 Hinweis Falsche Einstellungen haben zur Folge dass die H x Spule nicht heben kann oder sich berhitzt I I Falls der Fussheber nicht installiert ist 100 ms min einstellen um 066 FD sl IG i sicherzustellen dass der N hfu nicht zuerst herunterkommt An E TE EIN Kein Fussheben bei halbem Pedal Aber volles Pedal Sl DELNAIDEIN EIN AUS aktiviert
36. ontrollbox Montage 1 1 1 2 1 3 Ge 1 5 1 6 2 5 1 Fa T E Ji Zubeh r 3 4 5 KX GETT p y e N E E amp 2 8 B gt N Bestellcode Beschreibung nn Bestellcode Beschreibung 2VP3411209AX1 Motorset CE Ke 37 75EC006 315MPB270 Abdeckung links 2VP3411209AX2 Motorset Ke 37 75EC006 331SP1130 Se M4 8 Abdeckung links 2VP3411209AX3 Motorset CE Ke 50 75CC006 2VPMPB205 Aluminiumgeh use HVP 70 Serien 2VP3411209AX4 Ke 50 75CC006 2VP70304201 Zementwiderstand 2200 30 W 2VP3432209AX3 Ke 28 50AB007 2VP70302005 Hauptplatine 1 20 HR 2VP3432209AX4 Motorset CE Ke 28 50AB007 2VP70408BR001 Anschlusspaneel HVP 4 BR 2VPBTVO20 Motorbasis HVP 70 Rune Il 2VP704087W001 Anschlusspaneel HVP 4 7W 315BGV080 S 2VP70308H1001 Anschlusspaneel HVP 3 H1 2VP2PY4041D Scheibe 65 mm 14 L cher 2VP7040866001 Anschlusspaneel HVP 4 66 E 2VP2PY4061D Scheibe 75 mm 14 L cher Bu 2VP7040846001 Anschlusspaneel HVP 4 46 2VP2PY4081D Scheibe 85 mm 14 L cher wu 2VP7040870001 Anschlusspaneel HVP 4 70 315BGV070 ee 2 7040898001 Anschlusspaneel HVP 4 98 IE 31386E030 Halter Abdeckung F r Keilriemen Typen 2VP70408GD001 Anschlusspaneel HVP 4 GD 2VP3411209AX6 Motork rper CE 750W Ke 37 2VPPCB181 LED Paneel Platine 2VP3411209AX7 Motork rper 750W Ke 37 315MPB290 Kontrollpan
37. ov ov s 5 NO SYNC 5 24V 24V x Notiz 1 6 6 O2 NCL SOL NGL Ne 7 UP d O 8 NAHMASCHINE gees ECH PEDAL 1 24V 24V Notiz 1 _ 1 2 OA TRIMMER MT PEDAL 3 SS _ 1 12V 4 WIPER MW A Se S k 1 sch 2 START 6 feel 3 310 gi 3 VC res OPTIONA FUSSHEBER 5 O2 NCL SOL NCL 6 BACK 10 24V 24V xX Notiz 1 7 KNEE SW 15 01 OP SOL OP 8 TM 4 424V 24V x Notiz 1 9 OV 9 IND TL SW o WS e 14 5V 45V x Notiz3 5 20 ali s OPTION BEDIENUNGSEIN Io So 2 4 OOE HEIT i 8 UP SIGNAL UP SIGNAL SICHERHEI NAHMASC OPTION B LR 13 SH SW TSSCHALT HINE 2 2 OP SW 3 T1 out 7 INA PSU SCH s R1 12 ON ov 1 412V 12V AN 40 mA amp gt F 7 T2out 6 INB PSD 8 R2in 11 0V 9 NOTIZ ep Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung Ars Rama Bemerkung Umschalten der Ausgangspannung ist nur f r MR MP m glich I 7 HVP 70 4 98
38. pr fen Sie die AC Versorgung Zu tief Falsche S hl zu tief K Bd berpr fen Sie die Hauptplatine Motor and Maschine werden heruntergefahren den Motor oder die Motoranschl sse und deren Anschluss berpr fen Sie den Synchronisator Sensor und dessen Signal berpr fen Sie den Maschinenkopf um zu sehen ob Objekte in der Motorscheibe festsitzen oder ob sich diese nicht frei dreht Schlechter Anschluss der Motoranschl sse Synchronisator Sensor Signal Fehler Maschine blockiert oder Objekt sitzt in der Motorscheibe fest N hmaterial zu dick Verbindung der Bedienungseinheit zur CPU Schnittstelle hat einen Motor and Maschine werden heruntergefahren Kommunikationsfehler berpr fen Sie die Bedienungseinheit Der Motor l uft immer noch aber alle Ausgangssignale und N hfunktionen der Bedienungseinheit sind ung ltig berpr fen Sie ob der Widerstand der Maschinenspulen weniger als2 Q ist 1 Maschinenspulen kurzgeschlossen 2 Der Leistungstransistor der Hauptplatine ist fehlerhaft berpr fen Sie alle mit den Spulen verbundenen Leistungstransistoren Der Motor l uft immer noch startet aber automatisch im Kupplungsmodus Alle Konstanter Stich 1 Falls der Parameter 121 ANU auf EIN gesetzt ist aber die ee und die Trimmerwischerfunktion sind ung ltig Funktion Auto Nadel oben ist fehlerhaft wenn der Hauptschalter berpr fen Sie das Synchronisatorsignal in der Position oben ein
39. richtet werden 2 Die unter oder durch den Arbeitstisch gef hrten Kabel m ssen gesichert werden um Reibung mit dem Keilriemen zu verhindern 3 Benutzen der Motorbasis um die Riemenspannung einzustellen 2 Installation der Kontrollbox a Rechts 100 mm Abstand lassen Abmessungen 300 mm E E y GEES ABC sest LOGO w _ gt 80 mm b Montieren des HVP 70 unter dem Arbeitstisch c Fertiges Layout 3 Installation der Geschwindigkeitskontrolleinheit a Geschwindigkeitskontrolleinheit Schrauben St tzfl che Ben tzen Sie immer einen Schraubenzieher um die Schrauben festzuschrauben b Halten Sie den Schaft vertikal befestigen Sie die Einheit unter dem Tisch Tisch Pedalschaft c Fertiges Layout Geschwindigkeit Kontrollbox skontrolleinheit 4 Komponenten der Riemenabdeckung Einstellung A Fingerschutz Einstellung Nur f r CE Typ 1 Fabrikeinstellung der Fingerschutz ist auf eingestellt f r Steppstichmaschinen Drehrichtung 2 Beim Gebrauch von Interlockstichmaschinen C Ge
40. tching Notiz 1 10 OV 11 EARTH EARTH 12 INL SAFETY SW OPTION 5 02 NCL SOL MCL 10 24V 24V x Notiz 1 4 15 O1 OP SOL OP 4 24V 24V switching 9 OC CONDENSED STITCH MR 14 5V 5V Notiz 3 5V 3 IN2 NEEDLE UP SW OPTION 8 CKU UP SIGNAL 13 INC SH SW 2 IN1 OP SW 7 INA PSU 4 12 OV ov 1 12V 12V 12V 40 6 INB PSD 11 ON oV NOTIZ M 2 lc Fine DC12V 50 mA ee DC 12V LAMPE M 4 MOTOR L EA SJ Too H ac se SYNCHRONISATOR CODIERER 1 a ss sl BEDIENUNGSEIN __ HEIT DAL Wi A1 ent 9 2 2 FUSSHEBER KNIESCHALTER p gt 10 51 80 15 4 14 3 100 O 13 OPTION 2 ol 9 12 1 11 6 NAHMASCHINE OPTION 123 888 SICHERHEITSSCHALTER T 7 MOT GND oO N CODIERER 5V UP DOWN A PHASE B PHASE R s T N O QO Q 0V SYNCHRONISATOR 5V Notiz 2 DOWN 0V NO SYNC NOO AION gt UP PEDAL 12V START VC FRONT HALF FRONT BACK KNEE SW TM OI A GQ NN 0V BEDIENUNGSEINH EIT 12V T1 out Riin T2 out R2in 0V
41. ung zu gelangen machen Sie darauf das folgende Schritt f r Schritt f Anhalten wenn der Mindestewert m e A dr cken f r Verringerung angezeigt wird g C die 10 Ziffer einstellen h Mit B die 100 Ziffer einstellen ech i Mit die 1000 Ziffer einstellen COTAT Pe 7 7 E E j Bei 4000 oder dem a gew nschten Wert anhalten k Mit S den Wert speichern e 8 NN oO s Dy Le RS u 9 Einstellen der Werte f r die A B C D Tasten Parameterwert TASTE Begriff Wert Nach Geschwindigkeit 1000 spm 1 som Nach Winkel 1 Nach Zeiteinheit 1000 ms 10 ms Nach Funktion Wechsel Funktion Wechsel Funktion Au erhalb der gew hlten Funktion beginnt jedes Dr cken der Tasten den Wert von 1 bis 10 zu ndern Hinweis Nach der Wert nderung s dr cken um den Wert zu speichern sonst geht er verloren nach dem Ausschalten 14 6 Allgemeine Parameterliste Parameter Bereich 001 H Maximale N hgeschwindigkeit spm 50 9999 Einstellung Maximalgeschwindigkeit 004 N EN a 50 8000 Beginn Verriegeln Geschwindigkeitseinstellung 009 A Automatisches K
42. verhindert 2 Gr n gelber Draht ist die Erdleitung 1 Wenn 3 Phasen 220 V Servomotor einen 1 Phase 200 240 V Stromanschluss verwendet schlie en Sie nur den braune und blauen Draht an Wickeln Sie den schwarze Draht mit dem Isolierband ein um 2 Wie ein Anschluss an 1 220 V Stromversorgung von einer 3 380 V Stromquelle vornehmen Achtung Wenn Leistungsquelle keinen neutralen Punkt hat ist dieser Servomotor nicht geeignet f r diese Anschluss Achtung Muss einen Neutralpunkt haben Se gt I w R 220 V 380 V S L2 220 V V i L2 380 V N Neutral L1 L1 L1 PE Erdungssystem 1 Ah 220V 1 220V Motore Motore 3 Lastanpassung fur 1 220 V Motoren an einer 3 220 V Stromquelle betrieben Siehe nachfolgende Abbildung f r die Lastanpassung R S T 4 Wie wird die Magnetspulenversorgungsspannung gewechselt DC 24 VOR 30V JPA ist f r 30 V und JP5 ist f r 24 V Warnung 1 Pr fen Sie die Magnetspezifikationen der Maschine vor dem Wechseln BI Warnung 2 Ausschalten und 10 Minuten warten vor dem ffnen des Deckels und Vornah
43. von den Sektionen A B C D entspricht dem Alphabet A 10 B 11 12 D 13 E 14 F 15 Stiche 20 9 Anschlussdiagramm 1 HVP 70 3 4 BR 11 DC 12V LAMPE N 1 2 27 12V a SICHERHEITSSCHALTER 1 Bun SAFETY 2 INF SAFETY SW SW 5 4 ON oV FUSSHEBER 1 430V 30V switching M Noll 2 ON oV JL 4 OF A F L SOL MP 5 INF KNEE SW 6 NAHMASCHINE 1 30V 30V x Notiz 1 2 OD TENSION SOL ML 3 EARTH EARTH 4 30 30V Notiz 1 5 TRIMMER SOL MT 6 7 30V 30V Notiz 1 8 OB WIPER SOL MW 9 INE REV SW 15 30V 30V switching 11 OC REV SOL MR 12 ON oV OPTION 5 02 NCL SOL MOL 10 30V 30V x Notiz 1 15 01 SOL OP 4 INL SAFETY SW 9 INJ BTL SW 14 5V 5V x Notiz 5V OPTION 3 INS NEEDLE UP SW 4 8 UP SIGNAL UP SIGNAL 13 INC SH SW a 2 IN OP SW 7 INA PSU 12 OV oV 1 12V 12V 12V 40 6 INB PSD y 11 OV oV NOTIZ HVP 3 BR Modell ohne Option Notiz Spannungswert Vorregeln Lokalisierung Beschreibung 724V IP4IJPS JP4 30V gt JP5 24V B AA ITN 1 DC12V 50 mA
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