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31_083_02--DBL-01-de

1. ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian ENERAL SAFETY RULE L2 ELECTRICAL POWER SUPPLY M3 MAXIMUM PRESSURE DECREASE P EVERYDAYUSE _ T EMOLITION AND DISPOSAL VISCOMAT series pumps are equipped with an adjusting screw to adjust the by pass i i i is NOTE Depending on the model the pump must be fed by three valve pressure pos 10 in the exploded view The screw is pre set in the factory for oper FOREWORD No particular preliminary operation is required for ever Foreword If the system needs to be disposed the parts which make it up must A E EN VAN UERETIRER IDENTIFICATION Essential peace Sn ler to be performed phase or single phase altematin current whose nominal ating St a aa um pressure that is equal to the maximurh counter pressure conditions day tse of VISCOMAT pumps a 2 be delivered to companies that specialize in the recycling and dis C DECLARATION OF INCORPORATION OF THE uve equipment e resistant to cleaning products values are those indicated in the Table of paragraph ELEC _ indicated in the table under paragraph E1 Performance specifications Should it be nec osal of industrial waste and in particular PARTLY COMPLETED MACHINERY characteristics TREE T EEEO a ion tonede essary to San ann pressure N Wns ad usting screw unt
2. A INHALTSVERZEICHNIS gt INHALTSVERZEICHNIS ANGABEN ZU MASCHINE UND HERSTELLER EINBAUERKLARUNG UBER DIE QUASI MASCHINEN BESCHREIBUNG DER MASCHINE D1 BEFORDERUNG UND TRANSPORT ALLGEMEINE WARNHINWEISE ERSTE HILFE MASSNAHMEN ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN oe Een ELEKTRISCHE DATEN BETRIEBSBEDINGUNGEN L1 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN L2 STROMVERSORGUNG L3 ARBEITSZYKLUS L4 ERLAUBTE UND VERBOTENE FLUIDS INSTALLATION N M1 POSITIONIERUNG KONFIGURATION UND ZUBEHOR M2 ANMERKUNGE FORD RDER UND ANSAUGLEITUNGEN M3 VERRINGERUNG DES HOCHSTDRUCKS VERBINDUNGEN und ANSCHLUSSE 1 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE ERSTER START TAGLICHER EINSATZ WARTUNG GERAUSCHPEGEL STORUNGEN UND DEREN BEHEBUNG DEMONTAGE UND ENTSORGUNG UBERSICHTSBILDTAFELN AUSSENMASSE Imam O AWD N O p Q R S T U V PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN ITALY a CODE i ae PRODUKT tn LOTNUMBER AHR DER CODICE YEAR 2008 HERSTELLUNG MODEL ee LU TECHNISCHE sie MERKMALES DONDENSATORE COSF ERHALTLICHE MODELLE 100 110 230 400V AC HERSTELLER Piusi S p A Via Pacinotti Z I Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italien QUASI MASCHINEN Die unterzeichnete Firma PIUSI S p A Via Pacinotti c m z i Rangavino 46029 Suzzara Mantua Italien ERKLART auf ihre eigene Verantwortung dass die Quasimaschine Bezeichnung Pumpe zum Umf llen von Schmier len Modell VISCOMAT 70 VISCOMAT 90 Meare DUNE siehe Losnummer auf dem am
3. Under normal operating conditions noise emission for all models does not exceed the value of 70 dB A at a distance of 1 Meter from the electric pump For any problems contact the authorised dealer nearest to you PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTIVE ACTION Lack of electric power Check the electrical connec tions and the safety systems Rotor jammed Check for possible damage or obstruction of the rotating components The motor protecting thermals Wait until the motor cools ver witch has tripped ify that it starts again look for the cause of overheating Motor problems Contact the Service Depart ment Low voltage in the electric Bring the voltage back within THE MOTOR TURNS power line the anticipated limits SLOWLY WHEN START Excessive oil viscosity Verify the oil temperature and ING warm it to reduce the exces sive viscosit Low level in the suction tank Refill the tank Foot valve blocked Clean and or replace the valve Filter clogged Clean the filter Excessive suction pressure Lower the pump with respect to the level of the tank or He the cross section of the High loss of head in the deliv Use shorter piping or of ery circuit working with the greater diameter by pass open By pass valve blocked Dismantle the valve clean and or replace it Air entering the pump orthe Check the seals of the con suction piping nections A narrowing in the suction Use piping suitable for work piping ing under suction
4. 0 65 26 45 VISCOMAT70100 60 0 5 26 35 VISCOMAT70110 50 0 75 26 6 0 5 26 35 o 65 35 _ 35 0 75 4 O1 5 O1 5 a O1 VISCOMAT 70 110 60 5 5 3 1 1 1 1 1 1 1 E VISCOMAT 90 230 50 O1 VISCOMAT 90 230 60 3 Die Pumpen VISCOMAT sind in der Lage Olsorten mit sehr unterschiedlicher Viskositat zu pumpen ohne da der By pass deswegen verstellt werden m te Die Viskosit t mu jedoch innerhalb der Grenzen liegen die in den TECHNISCHEN DATEN ange geben sind Die typische Kurve Ansaugleistung Gegen druck wie im Diagramm A veranschaulicht bezieht sich auf den Betrieb mit Ol das eine Viskosit t von etwa 110 cSt gi beispiels weise bei dem Ol SAE W80 bei einer Temperatur von 22 C auftritt aufweist obald die Viskosit t des Ols sich ndert ver ndern sich die Leistungen der Pumpe in dem Ma e wie der Gegendruck unter dem die Pumpe arbeitet zunimmt Das Dia gramm aay wie sich die typischeKurve im Falle der h chsten und derniedrigsten iskositat jeweils bei 50 cSt undbei 500 cSt ver ndert Wie man sieht ver ndert sich die ee amin beim h chsten Arbeitsgegendruck Pmax um 10 bis 15 ge gen ber dem Wert der bei einer Viskosit t von 1T0 cSt auftritt ELEKTRISCHE DATEN STROMVERSORGUNG __ LEISTUNG _STROM_ DREHZAHL nung V _ Hz Watt Amp g m VISCOMAT 70 M 1400 VISCOMAT 70T 1450 VISCOMAT 90T 2000 1450 VISCOMAT 70 100 50_ __AC_ 100 50
5. hrleisten kurzeleitungen und mit Eh Durchmesser alsder Durchmesser des Ansaugstutzens der Pum pe goings nzahl von Kurven Filter mit gro em Querschnitt die stets sauber gehalten werden sein ober und unterhalb der Pumpe Unterdruck messer und Manometer einzubauen um berpr fen zu k nnen ob die Betriebsbedingungen im Rahmen der vorgesehenen Bedingungen liegen Es wird empfohlen ein Grundventil einzubauen damit sich die Ansaugleitung beim Abstellen der Pumpe nicht entleert ACHTUNG 1 In der Anlagentechnik sollte es selbstverst ndlich M VERRINGERUNG DES HOCHSTDRUCK Die Pumpen der VISCOMAT Serie haben eine Schraube zum Einstellen des Drucks des Umleitungsventils Pos 10 der bersichts bildtafel Die Schraube wird vom Hersteller f r den Gebrauch bei H chstdruck ent sprechend der Bedingungen des max Gegendrucks laut Tabelle Abschnitt E1 Leistungen eingestellt Gegebenenfalls l t sich der H chst druck verringern indem man die Einstellschraube bis zur Erlangung des gew nschten Werts aufschraubt Die F rder leistungskurve wird sich wie folgt andern zugeschrau bteEinstel Ischraube l m aufgeschrau bteEinstel Ischraube 1 2 6 bar F rderleistung Folglich wird die Pumpenf rderleistungderselben Anlage aufgrund der vorzeitigen ff nung des Umleitungsventils geringer sein N VERBINDUNGEN und ANSCHL SSE N1 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE HINWEIS Q Alle Motoren sind mit einem kurzen Kabel a
6. soo 105 1450 VISCOMAT 70 100 60 AC 100 60 1100 13 1700 VISCOMAT 70 110 60 AC 110 60 1200 12 1700 _VISCOMAT90230550 AC 230 50 1200 6 1450 VISCOMAT 90230 60 AC 230 60 1500 77 1650 triebspunkt und von der Viskositat des pun Ols ab Die in der Tabelle angegebenen Daten zum SPITZENSTROM beziehen sich auf Pumpen dieim Punkt maximaler Verdichtung Pmax mit Olen l uft deren Viskositat etwa bei 500 cSt liegt ACHTUNG N Die Leistungsaufnahme der Pumpe h ngt vom Be TEMPERATUR min 23 F max 104 F min 5 C max 40 C RELATIVE LUFT max 90 FEUCHTIGKEIT BELEUCHTUNG Die Um an ungen m ssen der Richtlinie 89 654 EWG orscl Gesundheitsschutz an Arbeitsstatten entsprechen F r Nicht EU Staaten siehe Richtlinie EN ISO 12100 2 4 8 6 ACHTUNG 1 Die angegebenen Grenztemperaturen beziehen sich er Mindestvorschriften f r Sicherheit und auf die Bauteile der Pumpe und m ssen eingehalten werden um m gliche Sch den oder St rungen zu vermeiden Es versteht sich decori da der effektive Betriebstemperaturbereich f r ein bestimmtes Ol auch von der Ver nderlichkeit der Viskosit t des Ols selbst in bezug auf die Temperatur abh ngt Insbesondere gilt folgendes i Die zul ssigen Mindesttemperaturen 10 C k nnen die Viskosit t einiger Olsorten weit ber die zul ssigen H chsttemperaturen hinaus ansteigen lassen Dies kann es dann mit
7. Produkt angebrachten CE Typen schi Baujahr siehe Baujahr auf dem am Produkt angebrachten CE Typenschild zum Einbau in eine Maschine oder Toone mit anderen Ger ten gebaut wur de um eine von der Maschinenrichtlinie 2006 427EG in Betracht gezogene Maschine zu bilden und so lange nicht in Betrieb gesetzt werden darf bis die Maschine in die sie ein ebaut wird als konform mit den Penmaen der Richtlinie 2006 42 EG erkl rt wird en Gesetzesbestimmungen entspricht die folgende Richtlinien umsetzen Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG fur welche die grundlegenden Sicherheitserfordernisse und Sicherheitsvorschriften An wendung fanden bzw diese eingehalten wurden welche im Anhang der auf das Produkt anwendbaren Maschinenrichtlinie angef hrt sind und im Folgenden nochmals genannt werden 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 13 9 15 17 1513 15 15 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 Die Dokumentation steht der zust ndigen Beh rde auf begr ndetes Verlangen bei der Firma Piusi S p A oder auf Beantragung unter der E Mail Adresse doc_tec piusi com zur Verf gung u Die zur Prora ung oes tecnnischen Heftes und Abfassung der Erkl rung autorisierte Per son ist Herr Otto Varini in seiner Eigenschaft als gesetzlicher Vertreter yp QW Suzzara 29 12 2009 Gesetzli
8. Protective gloves O Prolonged contact with the treated product may cause that the by passed flow not be recirculated inside the by nn nn Bin the outlet of the Hella ii SAD S PROBLEMS AND SOLUTIONS skin irritation always wear protective gloves during dis pump but be returned to the suction tank gun towards any part of the body Di FOR Al E mmEe neds Slides a Wake feaet TEEN ETTEREEREERIEE T DEMOLITION AND DISPOSAL pensing 5 Close the delivery gun or the line valve to stop delivery eo ne er Ta ee G an as Die a U EXPLODED DIAGRAMS aa een eellaneousparts wires must be disposed of by companies specializing In the disposa i 7 2 FOREWORD All motors come with a short cable used for production JE p T VA E ALE ENE Dy Pass MOLE e of industrial waste mn un neo OA une LA PERMITTED AND NON PERMITTED FLUID testing To connect the motor to the line open the termi ATTENTION Running in by pass mode with the delivery closed is DANGER zn alla I en nn ALL en PERMITTED nal strip cove oe ON mentonon cable and only allowed for brief periods 2 to 3 minutes maxi B MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIFICATION damaged such as the inlet outlet pipe nozzle or safety OlLwith a VISCOSITY from 50 to 500 cSt at working temperature m 0 0 mum When the thermo protector trips turn off devices Replace the damaged pipe immediately NOT PERMITTED RELATED DANGERS SINGLE PHASE the electric power and wait for the motor to cool PIUSI amp He and powerslagarenotdemoges Povetnenetw
9. alle Pum penmodelle der Familie VISCOMAT typischeKurve Saugleistung Gegendruck illustriert Qmax 1 Qmax 1 Ded cst 29 Qmin 2 ES 2 D bit Q I min D bit Q I min 3 Pmax Pbypass Contre pression P bar 3 Pmax Pbypass Contre pression P bar Punkt 1 ist der Betriebspunkt in dem fast kein Gegendruck vorhanden ist und in dem die Pumpe die maximale Saugleistung Qmax erbringt lm Punkt 2 besteht hingegen der maximaleGegendruck Pmax in diesem Punkt erbringtdie Pumpe die gng ie Saugleistung Qmin Sobald der Gegendruck den Wert Pmax ber steigt wird der By pass selbst dank seiner spezielle SE LEN ge ffnet was Zu einer ebenso umgehenden Reduzierung der Saugleistung f hrt Bei einer Ansaugleistung gleich null Punkt ig die gesamte Saugleistung der Pumpe inBy pass umara zt und der Druck derF rderleitung erreicht den Wert Aalen ok Pumpen VISCOMAT sind daher in der Lage mit einem beliebigen Gegendruck zwischen Null und Pmax zu laufen und dabei eine nur gering in Abh ngigkeit vom Gegen druck variierende Leistung erbrin gen die zwischen den Werten Qmax und Qmin Tiegt Die Werte fur Qmin Qmax Pmax bypass werden f r jedes einzelne Modell in deruntenstehenden Tabelle angegeben Zustand von max Zustand von max PUMPENMODELL BY PASSBedingung Gegendruck Saugleistung D l min P bar D l min D l min P bar WISCOMAT70M_ 0 75 5 6 ViscomaT90T_ 0 6 50 5 VISCOMAT70100 50
10. ans laung darf die in Abschnitt H4 ANMERKUNGEN ZU FORDER UND ANSAUGLEITUNGEN ange gebenen Grenzwerte nicht berschreiten 3 Der Gegendruck auf der F rderseite darfdie in Abschnitt H4 ANMERKUNGEN ZUFORDER UND ANSAUGLEITUNGEN ange gebenen Grenzwerte nicht berschreiten ACHTUNG Zwecks korrekter und umfassender berwa chung der Punkte 2 und 3 sollten oberhalb und unterhalb der Pumpe Unterdruckmesser und Manometer eingebaut werden P TAGLICHER EINSATZ Vor dem t glichen Einsatz der Pumpen VISCOMAT ist keine besondere Vorkehrung zu treffen HANDBE 1 Vor dem Starten der Pumpe vergewissern Sie sich da das TRIEB eventuelle abschlie ende Sperrorgan Anga pistore oderLeitungsventil _ geschlossen ist alls auf derF rderseite keine Sperre eingebaut ist freieF rderung vergewissern Sie sich da dieF rderleitung richtig po nienie und in einer entsprechenden Aufnahme am rdertank befestigt ist 2 Den Betriebsschalter der an einigen ein phasigen Pumpenmodellen vorhanden ist oder den Ein Aus Schalter an der Versor gungsleitung bet tigen 3 Vergewissern Sie sich da im Tank eine_zur Abgabe ausreichende Menge Ol vorhanden ist Trockenlaufen kann die Pumpe besch digen ACHTUNG Starten Sie die Pumpe keinesfalls durch blo es Ein stecken des Steckers in die Steckdose Das F rderventil ffnen oder die Abgabepistole bet tigen und sie dabei gut festhalten Aus der Pistole die b
11. im Inneren der Pumpe umgew lzt wird sondern wieder in den Ansaugbeh lter zur ckgef hrt wird ACHTUNG f Der Betrieb unter Bypass Bedingungen ist nur ZUL SSIGSIND L mit einer VISKOSIT T von 50 bis 500 cSt bei Betriebstemperatur UNZUL SSIG SIND BESTEHENDE GEFAHR BENZIN j BRAND EXPLOSION ENTZ NDLICHE FL SSIGKEITEN BRAND EXPLOSION mit PM lt 55 C ANROSTEN DER PUMPE WASSER i VERSEUCHUNG DERSELBEN LEBENSMITTELFLUSSIGKEITEN KORROSIONDER KORROSIVE CHEMISCHE PUMPEPERSONENSCHADEN PRODUKTE L SUNGSMITTEL BRAND EXPLOSIONSCH DEN AN DEN DICHTUNGEN M INSTALLATION ACHTUNG Die Inbetriebnahme der Pumpe ohne vorherigen ans der F rder und Ansaugleitungen ist streng verboten VORBEREITENDE Das Vorhandensein aller Bauteile berpr fen Die eventuell feh KONTROLLEN lenden Teile beim Hersteller beantragen Vergewissern Sie sich da das Ger t beim Transport oder bei der Lagerung nicht besch digt wurde Sorgf ltig die Ansaug und Auslass ffnungen reinigen und Staub oder eventuell verbliebenes Verpackungsmaterial entfernen Vergewissern Sie sich dass die elektrischen Daten den auf dem Typenschild angegebenen Daten entsprechen Stets an einem beleuchteten Ort aufstellen Installieren Sie die Pumpe in einer H he von mindestens 80 cm M1 POSITIONIERUNG KONFIGURATION UND ZUBEH R HINWEIS Q Bei einer Installation im Freien ist es erforderlich die Pum e durch eine Schutz berdach
12. nung halb der vorgesehenen Gren DER MOTOR LAUFT Zen bringen BEIM ANLASSEN berm ige Viskosit t des Ols Die ltemperatur berpr fen LANGSAM unddas l eventuell anheizen um die berm ige Viskosit t zu reduzieren iedriger Fl ssigkeitsstand im Tank f llen Ansaugtank Grundventil verstopft a reinigen bzw auswech seln Filter verstopft berm f iger Unterdruckin Pumpe in Bezug auf den Full der Ansaugung stand im Tank niedriger setzen oder den Querschnitt der Lei tungen erh hen Hoher Leistungsabfall im _ K rzere Leitungen oder Leitun F rderkreislauf Betrieb mit gen mit gr erem Durchmes ge ffnetem Bypass Ser verwenden Ventil ausbauen reinigen bzw austauschen Bypass Ventil blockiert GERINGE ODER GAR KEINE FORDERMENGE uft dringt in die Pumpe oder Dichtigkeit der Verbindungen in die Ansaugleitung ein berpr fen Verengung in der Ansaug Eine f r Unterdruck geeignete leitung Leitung verwenden Niedrige Drehzahl Die Spannung an der Pumpe berpr fen Spannung einstellen bzw Kabel mit gr erem Quer schnitt verwenden Die Ansaugleitung liegt am Die Leitung anheben Boden des Tanks berm ige Viskosit t des Ols Die Oltemperatur berpr fen unddas Ol eventuell anheizen um die berm ige Viskosit t zu reduzieren Hohlsogbildung Unterdruck in der Ansaugung p reduzieren ERH HTE GERAUSCH Unregelm ige Funktion des Abzapfen bis die im Bypass ENTWICKLUNG DER By
13. sich bringen da der beim Starten der Pumpe erforderliche Anlaufdrehmoment exzessiv ist was wiederum zu berstr men und Besch digung der Pumpe f hren kann Die zul ssigen Hochsttemperaturen 60 C k nnen wiederum die Viskosit t einiger Olsorten weit unter die zul ssigen Mindesttemperaturen sinken lassen Dies kann zu einem Abfall der Leistung mit evidenter Redu zierung der Saugleistung in dem Ma e f hren wie der Gegendruck ansteigt DEUTSCH bersetzt aus dem Italienischen L2 TROMVERSORGUNG HINWEIS Je nach Pumpenmodell hat die Stromversor gung ber eine Drehstrom oder eine Einphas enleitung mit Wech selstrom zu erfolgen deren Nennwerte in der Tabelle im Abschnitt E2 ELEKTRISCHE DATEN angegeben sind Die h chsten akzeptablen Abweichungen bei den elektri schen Parametern sind folgende Spannung 5 vom Nennwert Frequenz _ 2 vom Nennwert ACHTUNG Die Stromversorgung ber Leitungen deren Werte sich au erhalb der angegebenen Grenzen befinden kann zu Sch den an den elektrischen Bauteilen f hren Die Motoren sind f r Dauerbetrieb ausgelegt Unter nor malen Betriebsbedingungen k nnen sie im Dauerbetrieb ohne Einschr nkungen arbeiten HINWEIS kurzzeitig h chstens 2 3 Minuten zul ssig Sollte bei einer besonderen Anwendung die Gefahr be stehen da f r l ngere Zeit im By pass gearbeitet wird ist es unbedingt erforderlich daf r zu sorgen da die bypassierte Saugleistung nicht
14. to be drawn that any filters installed are not blocked se the delivery hose allows for the easy evacuation of the air 5 that the priming height is not greater than 2 5 meters When priming has occurred after reattaching the delivery gun verify that the pump is functioning within the anticipated ranges possibly checking 1 That under conditions of maximum back pressure the power absorption of the motor stays within the values shown on the identification plate Bw N 2 that the suction pressure does not exceed the limits indi cated in paragi h H4 CONSIDERATIONS REGARDING SUCTION amp DELIVERY LINES 3 that the back pressure in the delivery line does not exceed the values indicated in paragraph H4 CONSIDERATIONS REGARDING SUCTION amp DELIVERY LINES ATTENTION For a complete and proper verification of points AN 2 and 3 the installation of vacuum and air pres sure gauges at the inlet and outlet of the pump is recommended 4 during delivery the pump delivers against a back pressure that depending on th conditions of the delivery line could turn out to be higher or lower than the pressure m 5 at the moment the delivery gun is closed the pressure will increase rapidly and the pressure switch at the moment in which the pressure exceeds the value Pa will automati cally stop the pump The values of Pa and Pm are characteristics of the pressure switch used and are often adjustable within a certain rang
15. 2 ELECTRICAL POWER SUPPLY protection gloves z ng 3 make sure that the tankis filled witha qu antity of oil great components of directive 2002 96 CE see text of directive below L3 WORKING CYCLE NOTE The motors are intended for continuous use Under nor screwed er than the quantity to be supplied running dry could European Directive 2002 96 EC requires that all equipment marked M INSTALLATION Dun makes mal operating conditions they can function continuously 2 damage the pump with this symbol on the product and or packaging not be disposed M1 HYDRAULIC CONNECTION with no limitations et aT ATTENTION Never start the pump by simply inserting the plug of together with non differentiated urban waste The symbol indi N CONNECTIONS aia ATTENTION Fi unctioning under by pass conditions is only allowed for due to ihe lier pening en A en Lee ee infomation of these products as well as other electric or electronic An N1 ELECTRICAL CONNECTIONS ee brief periods of time 2 3 minutes maximum Whenever 4 Open the delivery valve or activate the delivery gun grip regardingthe by means ofthe specific refuse collection structures indicated by the O INITIAL START UP un aparticular installation carries the risk of functioning in pingitsecurely environmentfor JOvernment or the local governing authorities P ENTER NE by pass modefor longer periods oftime itis necessary ATTENTION Fluid exits at high pressure fr oma deliver ygun fed clients r esiding R NOISE LEVEL
16. 46 viscomaT70T_ Ac 400 50 750 22 1450 _viscomaT9oT AC 400 50 2000 5 1450 VISCOMAT70100 50 AC 100 50 soo 105 1450 AC 60 1100 13 170 VISCOMAT70110 50 AC 110 50 1200 127 1450 VISCOMAT70110 60 AC 110 60 1200 12 1700 6 VISCOMAT 90 230 50 AC 230 VISCOMAT 90 230 60 AC 230 60 1500 77 1650 ATTENTION N The power absorbed by the pump depends on the um mp 6 2 5 13 2 7 12 Lf AC AC AC AC AC AC AC AC AC functioning point and the viscosity of the oil being pumped The data for MAXIMUM CURRENT pro vided in the Table refer to pumps functioning at the point of maximum compression Pmax with oils of a viscosity equal to approximately 500 cSt L PERATIN NDITION L1 ENVIRONMENTAL CONDITION TEMPERATURE min 23 F max 104 F min 5 C max 40 C oo HUMID max 90 LIGHTING The environment must conform to directive 89 654 EEC on work environments In case of non EU countries refer to directive EN ISO 12100 2 4 8 6 ATTENTION The temperature limits shown apply to the pump com ponents and must be respected to avoid possible dam age or malfunction The temperature limits shown apply to the pump com ponents and must be respected to avoid possible dam age or malfunction It is understood nevertheless that for a given oil the real functioning temperature range also depends on the variability of the vis
17. AUM BEDARF da die Drehrichtung korrekt ist Alle Motoren sind mit Erdungsklemme versehen die an die Erdung des Netzesangeschlossen werden mu Schlie en Sie stets den Deckel des Klemm bretts bevor Sie die Stromversorgung wiedereinschalten nachdem Sie die Unversehrtheit der Dichtungen berpr ft haben die dieSchutzklasse IP55 gew hrleisten DER INSTALLATEUR DER DIE ELEKTRISCHEN AN SCHLUSSE AUSF HRT IST FUR DIE EINHALTUNG DER ANWENDBAREN RICHTLINIEN UND VOR SCHRIFTEN VERANTWORTLICH Die Merkmale des Kondensators sind f r jedes Modell auf dem Ders der Pumpe angegeben Der Schal ter besitzt lediglich eine Ein Ausschaltfunktion f r die Pumpe und kann keinesfalls den Hauptschalter ersetzen den die anwendbaren Richtlinien vorsehen N w A ACHTUNG HINWEIS A gt 3VORBEMER Die Pumpen der Serie VISCOMAT sind selbstansaugend KUNG und daher in der Lage Ol aus dem Tank auch dann anzusaugen wenn die Ansaugleitung beim Starten leer ist Die Saugh he Abstand zwischen opie el im Tank und Ansaugstutzen darf nicht mehr als 2 5 Meter betragen Vergewissern Sie sich dass die im Ansaugtank vorhandene Fl ssigkeitsmenge gr er als die gew nschte Abgabemenge ist Vergewissern Sie sich das das restliche Fassungsverm gen im druckseitigen Tank gr er als die Treibstoffmenge ist die verlagert werden soll Vergewissern Sie sich dass die Leitungen und das Zubeh r der Anlage in gutem Zust
18. amage to objects or people as well as pollution The loosening of connections threaded con nections flanges gasket seals can likewise cause paor to objects or people as well as pollution Check all of the connections after installation and on a regular on going basis with adequate frequency DELIVERY The choice of pump model to use should be made keeping in mind the viscosity of the oil to be pumped and the characteristics of the Siem attached to the delivery of the ump The combination of the oil viscosity and the characteristics of the system could in act create back pressure greater than the anticipated maximums equal to Pmax so as to cause the partial opening of the pump by pass with a consequent noticeable reduc tion of the flow rate Sel In such a case in order to permit the correct functioning of the pump equal to the viscosity of the oil send pumped it will be necessary to re duce resistance in the system by employing shorter hoses and or of larger diameter On the other hand if the system cannot be modified it will be necessary to select a pump model with a higher Pmax SUCTION VISCOMAT series pumps are characterized by excellent suction capacity In fact the characteristic flow rate back pressure curve remains unchanged even at ae pump suction pressure values In the case of oils with viscosity not greater than 100 cSt the suction pressure can reach values on the order of 0 7 0 8 bar without compromising the prop
19. and sind ACHTUNG Versorgen der Pumpe Vor dem Anlassen der Pumpe anhand der Ein und Ausla stutzen das Innere des Pum penk rpers mit Ol benetzen Beim Auslaufen von Fl ssigkeiten kann es zu Sch den an Personen oder Sachen kommen HINWEIS Die Pumpe niemals durch Ein und Ausschalten der Versorgung starten oder stoppen Bei einem fortgesetzten Hautkontakt mit einigen Fl ssigkeiten kann es zu Sch den kommen Das Tragen von Schutzbrille und Handschuhen wird empfohlen Das F llen kann je nach Anlage einige Sekunden bis wenige Minuten in Anspruch neh men Sollte sich diese Phase ber Geb hrhinausziehen schalten Sie die Pumpe ab und vergewissern sich 1 da die Pumpe nicht v llig trocken l uft 2 da das Eindringen von Luft in die Ansaug leitung nicht m glich ist ung Su selbst sich korrekt in der anzusaugenden Fl ssigkeit efindet da der eventuelle Filter in der Ansaugung nicht verstopft ist da die Luft aus der F rderleitung leichtentweichen kann da die Saugh he 2 5 Meter nicht ber schreitet CHTUNG 1 Sobald der F llvorgang abgeschlossen istund die Ba AR Abgabepistole eventuell wiedermontiert wurde vergewissern Sie sich daBdie Pumpe im gesamten vorgesehenen Bereich arbeitet Kontrollieren Sie dazu m glichst folgendes 1 Der Leistungsbedarf des Motors mu unter Bedingungen des h chsten Gegendrucks innerhalb der auf dem Typenschild ange gebenen Werte liegen 2 Der Unterdruck an der
20. as the function of starting stopping the pump and cannot in any way re place the main power switch required by the applicable regulations ATTENTION Pumps are supplied without electrical safety de vices such as fuses motor protectors and systems to prevent accidental restarting after periods of power failure or any other kind It is the installer s responsibility to carry out the electrical connection with respect to the applicable regulations 1 2 3 4 5 Comply with the following not exhaustive instructions to ensure a proper electrical connection WARNING During installation and maintenance make sure that pow er to the electric lines has been turned off Employ cables characterized by minimum cross sections rated voltages and installation type adequate to the char acteristics indicated in paragraph ELECTRICAL SPECIFICA TIONS and the installation environment For three phase motors ascertain the correct rotation di rection by referring to paragraph DIMENSIONS All motors are equipped with a ground terminal to con nect to the ground line of the electrical network Always close the cover of the terminals trip box before turning on the electric power after checking the integrity of the gasket seals that ensure protection grade IP55 ATTENTION IT IS THE INSTALLER S RESPONSIBILITY TO CARRY AN OUT THE ELECTRICAL CONNECTIONS IN COMPLI ANCE WITH THE RELEVANT STANDARDS NOTE The capacitor characteristics are those in
21. ation is at the disposal of the competent authority following motivated request at Piusi Inc or following request sent to the email address doc_tec piusi com o The person authorised to compile the technical file and draw up the declaration is Otto Varini as legal representative T QW Suzzara 29 12 2009 Legal Representative ere Self Priming volumetric rotating electric vane pump equipped with by pass valve MOTOR Asynchronous motor single phase or three phase 2 or 4 pole closed type Pro tection class IP55 according to regulation EN 60034 5 86 self ventilating flange mount ed directly to the pump body Due to the limited weight and dimensions of the pumps special lifting equipment is not required to handle them The pumps are carefully packed before dispatch Check the packing when receiving the material and store in a dry place PUMP MODEL PACKING SIZE TOTAL WEIGHT A mm Bimm Himm Kg SINGLE PHASE 70 THREE PHASE 70 THREE PHASE 90 E ENERAL WARNIN To ensure operator safety and to protect the pump from po tential damage workers must be fully acquainted with this instruction manual before performing any operation The following symbols will be used throughout the manual to highlight safety information and precautions of particular importance ATTENTION This symbol indicates safe working practices for opera tors and or potentially exposed persons WARNING This symbol indicates that ther
22. buchs m ssen unversehrt und Handbuchs leserlich sein Der Endverbraucher und die mit der Installa tion und Wartung beauftragten Fachleute m ssen jederzeit darin nachschlagen k nnen Vervielf ltigungs Alle Vervielf ltigungsrechte dieses Handbuchs sind der Fir rechte ma Piusi S p A vorbehalten Ohne schriftliche Genehmigung der Firma Piusi S p A darf der Text nicht in anderen Drucker zeugnissen verwendet werden Piusi a DAS VO LIEGENDE HANDBUCH IST EIGENTUM DER FIRMA JEDE AUCH TEILWEISE VERVIELF LTIGUNG IST VERBOTEN F ERSTE HILFE MASSNAHMEN Stromnetz Den Kontakt zwischen der Stromspeisung und der zu pum berpr fun penden Fl ssigkeit vermeiden envor der nstallation Kontroll War Vor jeder Kontrolle oder Kann die Anlage au er Span tungsvorg nge nung setzen indem man die Klemmen von der Batterie osl st Verbote Es ist strikt verboten das System anhand des Stromversor un zu halten oder zu bef rdern s ist strikt verboten das System anhand des Saug oder Druckschlauches zu halten oder zu bef rdern ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Wesentliche Eine Schutzausr stung verwenden die Eigenschaften der qe fur die zu ee ER SE Schutzausr stung a eian ig gegen ber den ben tzten Reinigungsmit Zu tragende pers n KA Unfallverh tungssch u he liche Schutzausr s u tungen Cd am K rper anliegende Kleidung Schutzhandschuhe Schutzbrille Betriebsanleitung schuhe zu Haufreizung
23. cher Vertreter PUMPE Selbstansaugende Flugelverdranger pumpe mit Bypass Ventil _ MOTOR Einphasen oder Drehstromasynchronmotor 2 oes 4 polig geschlosse ne Bauweise Schutzklasse IP55 gem Richtlinie EN 60034 5 86 eigenbel ftet direkt am Pumpengeh use angeflanscht Angesichts des begrenzten Gewichts und Ma es der Pumpen sind keine Hubmittel zur Bef rderung erforderlich Vor dem Versand werden die Pumpen sorgf ltig verpackt berpr fen Sie die Verpackung bei Erhalt und lagern Sie die Pumpe an einem trockenen Ort MODELL VISCO ABMESSUNG DERVERPACKUNG__ GESAMTGEWICHT A mm MAT EINPHASIG 70 DREIPHASIG 70 DREIPHASIG 90 E ALLGEMEINE WARNHINWEISE Wichtige Vor der Ausf hrung von Arbeiten an der Pumpe sowie zur Hinwei Wahrung der Unversehrtheit der Bediener und Vermeidung inweise eventueller Besch digungen der Pumpe ist es unerl sslich cas die ganze Betriebsanleitung zur Kenntnis genommen wurde Zur Hervorhebung besonders wichtiger Anweisungen und Warnungen erscheinen folgende Symbole im Handbuch ACHTUNG Dieses Symbol verweist auf Unfallverh tungsvor schriften fiir die Bediener und oder eventuell gefahr deten Personen WARNUNG Dieses Symbol verweist auf die M glichkeit dass die Ge rate und oder deren Bauteile besch digt werden k nnen HINWEIS Dieses Symbol verweist auf n tzliche Informationen Im Handbuch angewandte Symbole V Aufbewahrung des Alle Teile vorliegenden Hand
24. cosity of the oil itself with the temperature Specifically e The minimum temperature allowed 10 C could cause the viscosity of some oils to greatly exceed the maximum allowed with the consequence that the static torque re quired during the starting of the pump would be exces sive risking overload and damage to the pump e The maximum temperature allowed 60 C could on the other hand cause the viscosity of some oils to drop well below the minimum allowed causing a degrada tion in performance with obvious reductions in flow rate as the back pressure increases ATTENTION 1 The pump must never be operated before the delivery PRELIMINARY Verify that all components are present Request any missing parts INSPECTION from the manufacturer Check that the pump has not suffered any damage during trans port or storage Carefully clean the suction and delivery inlets and outlets remov ing any dust or other packaging material that may be present Check that the electrical data corresponds to those indicated on the data plate Always install in an illuminated area Install the pump at a height of min 80 cm tect the pump by providing a protection roof The pump must be secured in a stable way using the holes on the bed of the motor and vibration damping devices ATTENTION 1 THE MOTORS ARE NOT OF THE ANTI EXPLOSIVE TYPE NOTE Q In the case of installation in the open air proceed to pro DO NOT
25. dicated on the Q pump label The switch has the only function of starting stopping the pump and cannot in any way replace the main power switch required by the relevant standards INITIAL START UP FOREWORD VISCOMAT series pumpi are self priming and therefore able to draw oil from the tank even when the suction hose is empty on start up The priming height distance between the surface of the oil and the inlet opening must not exceed 2 5 meters Check that the quantity of fluid in the suction tank is greater than the amount you wish to transfer _ Make sure that the residual capacity of the delivery tank is greater than the quantity you wish fo transfer _ Make sure that the piping and line accessories are in good condition S ATTENTION f Fluid leaks can damage objects and injure persons Wetting the Pump Before starting the pump wet the inside of the pump body with oil through the inlet and outletopenings S NOTE Never start or stop the pump by connecting or cutting out the power supply Prolonged contact with some fluids can damage the skin The use of goggles and gloves is recommended The priming phase may last from several seconds to a few minutes de eneng on e the characteristics of the system If this phase is excessively prolonged stop t pump and verify that the pump is not running completely dry that the suction hose guarantees against air infiltration and is correctly immersed in the fluid
26. e For the safe and proper functioning of the pump in these types of applications it is absolutely indispensable to make sure that 1 Pa is sufficiently lower than the bypass pressure to as sure that the pump will stop as soon as the gun is closed and that the pump will not run a long time in by pass mode 2 Pm is several bar lower than Pa to avoid the pump starting when not wanted due to small pressure drops not caused by opening the gun _ _ 3 the foot valve guarantees an effective seal to avoid fre quent unwanted cycling on and off caused by its leakage 4 whenever the system is entirely composed of metal tubing or at any rate of highly rigid tubing one should consider installing an accumulator capable of preventing small leaks from the foot valve for example from causing a pressure drop sufficient to automatically start the pump ATTENTION 1 Failure to comply with the above can damage the pump MAINTENANCE Safety instruc VISCOMAT series pumps are designed and constructed to require a ions minimal amount of maintenance ONCE A WEEK On a weekly basis check that the tubing joints have not loosened to avoid any leakage ONCE A On a monthly basis check the pump body and keep it clean of any MONTH impurities on a monthly basis check and clean the filters placed at the pump inlet Onamonthly basis check that the electric power supply cables are in good condition R NOISE LEVEL
27. e is risk of damage to the equipment and or its components NOTE This symbol indicates useful information Important precautions Symbols used in the manual ALO gt This manual should be complete and legible throughout It should remain available to end users and specialist installa tion and maintenance technicians for consultation at any time Allreproduction rights are reserved by Piusi Inc Thetext can not be reprinted without the written permission of Piusi Inc Manual pres ervation Reproduction rights Piusi Inc THIS MANUAL ISTHE PROPERTY OF Piusi Inc ANY REPRODUCTION EVEN PARTIAL IS FORBIDDEN F FIRST AID RULE Contact with In the event of problems ee ong following EYE SKIN the product CONTACT INHALATION or INGESTION of the treated prod uct please refer to the PRODUCT SAFETY DATA SHEET Persons who Disconnect the power source or use a dry insulator to pro have suffered tect yourself while you move the injured person away from any lectrical conductor Avoid touching the injured person electric shock with your bare hands until he is far away trom any conductor Immediately call for help from qualified and trained person nel Do not operate switches with wet hands NOTE Q Please refer to the safety data sheet for the product _ ___H1_ __ PERFORMANCE SPECIFICATIONS OC The performance data provided for the various pump models of the VISCOMAT family can be illustrated with curves tha
28. een connected Via Pacinotti Z l Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italy ECLARATION OF INCORPORATION OF THE _PARTLY COMPLETED MACHINERY The undersigned PIUSI Inc Via Pacinotti c m z i Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italy HEREBY STATES under its own responsibility that the partly completed machinery Description partly completed machinery for lubricant oil transfer model VISCOMAT 70 VISCOMAT 90 Serial No refer to Lot Number shown on CE plate aff xed to product a of Manugeiuie refer to the year of production shown on the CE plate affixed to the roduct intended to be incorporated in a machine or to be with other machines so as to cre ate a machine to which applies Machine Directive 2006 42 EC ney not be brought into service before the machine into which it is to be He as been declared in con formity with the provisions of the directive 2006 42 EC Is in conformity with the legal provisions indicated in the directives Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC Low Voltage Directive 2006 95 CE To which the essential safety requirements have been applied and complied with what indicated on annex of the machine directive applicable to the product and shown below 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 9 1 5 11 1 5 13 1 5 15 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 The document
29. en f hren benutzen Sie w hrend der Ab gabe immer die Schutzhandschuhe Ber hren Sie niemals Stecker oder Steckdose mit nassen H nden Das Zapfsystem nicht einschalten wenn das Netzversor ungskabel oder alt Ger tteile wie z B der Saug GEFAHR Jruckschlauch die Zapfpistole oder die Sicherheitsein richtungen besch digt sind Den besch digten Schlauch sofort ersetzen Stellen Sie vor jedem Gebrauch sicher dass das Netzan schlusskabel und der Netzstecker nicht besch digt sind Lassen Sie ein besch digtes Netzanschlusskabel von ei nem qualifizierten Elektriker sofort austauschen Die Verbindung zwischen Stecker und Steckdose muss in Entfernung vom Wasser erfolgen Nicht geeignete Verl ngerungskabel k nnen gef hrlich sein Verwenden Sie im Freien ausschlie lich Verl nge rungskabel die gem den geltenden Vorschriften T r einen solchen Gebrauch genehmigt und vorgesehen sind und die ber einen ausreichenden Leiterquerschnitt verf gen Aus Sicherheitsgr nden wird empfohlen das Ger t grunds tzlich nur mit einem Differentialschalter zu ver wenden max 30mA ACHTUNG a Sicherheitshand O Ein l ngerer Kontakt mit dem behandelten Produkt kann Die Leistungen der einzelnen Pumpen modelleaus der Familie VISCOMAT k nnen mit Hilfe vonKurven veranschaulicht werden in denen dasVerh ltnis von Saugleistung und Gegendruck angegeben wird den die Pumpe berwinden mu Im Diagramm A wird eine f r
30. en k nn 5 Sobald die Pistole geschlossen wird steigt der Druck rasch wieder an und dasPressostat sorgt daf r da die Pum Donate abgeschaltet wird sobaldder Druck den ert Pa bersteigt Die Werte Pa und Pm sind f r das verwendete Pressostat typisch und k nnen oft mals innerhalb eines bestimmten Bereiches reguliert werden Fur einen einwandfreien und sicheren Betrieb der Pumpe ist es bei derartigen Anwendungen absolut unerl lich da folgende Punkte gepr ft werden 1 Der Pa mu angemessen unter demBy pass Druck lie gen damit gew hrleistetist da die Pumpe abschaltet Sobald diePistole geschlossen wird und vermiedenwird da die Pumpe l ngere Zeit imBy pass Modus arbeitet 2 Der Pm mu um einige Bar unter dem Pa liegen um der Gefahr eines unerwarteten Anlaufens der Pumpe bei minimaler Redu zierung des Drucks vorzubeugen die nicht auf das ffnen der Pistole zur ckzuf hren ist 3 Das Grundventil mu wirkungsvolles Abdichten gew hr leisten damit unerw nschte und h ufige Ein Ausschalt zyklen die durch dessen Lecken verursacht werden ver mieden werden 4 Sollten die Anlagen ganz aus metallenenRohrleitungen oder in jedem Fall aus Leitun gen mit hoher Steifigkeit be stehen sollte die M glichkeit in Betracht gezogen werden einen leistungsf higen Akku einzubauen um zu vermei den da auch Leckagen geringen Ausma es beispiels weise am Grundventil einen Druckabfall verursachen der z
31. er die Pumpe VISCOMAT ge speist wird tritt das Fluid unter hohem Druck aus Richten Sie die M ndung der Pistole keinesfalls auf Teile des K rpers Schlie en Sie die Abgabepistole oder das Leitungsventil um die Abgabe zu unterbrechen Die Pumpe begibt sich automatisch in den By pass Modus Der By pass Betrieb mit geschlossener F rderleitung ist nur kurzzeitig h chstens 2 3 Minuten gestattet Sobald der berhitzungsschutz ausgel st wird ist die Stromversorgung zu unterbrechen und es mu gewartet werden bis der Motor abgek hlt ist die Pumpe abstellen AUTOMATIK Bei besonderen Anwendungen kann esangebracht sein das auto BETRIEB matische Ein undAusschalten der Pumpe mit Hilfe einesPressostats _ vorzusehen da den Druck inder F rderleitung erfa t Die Betriebslogik stellt sich bei derartigenInstallationen wie folgt dar ACHTUNG ACHTUNG m A A 1 Die Pumpe steht die Angabe pistone ist geschlossen und die F rderleitung steht unter Druck 2 Die Pistole wird ge ffnet was zu einempl tzlichen Abfall des Drucks an der F rderleitung f hrt 3 Das Pressostat sorgt daf r da in demMoment in dem der Druck unter den Wert Pm absinkt die Pumpe au ponte einge schaltet wird und die Abgabe erfolgen ann 4 schaltet wird und die Abgabe erfolgen kann W hrend der Abgabe arbeitet die Pumpe mit einem Gegendruck der von denBedingungen in der F rderleitungabh ngig ist und der ber oder unter demDruck Pm lieg
32. er functioning of the pump Beyond these suction pressure values cavitation phenomena begin as evidenced by accentuated running noise that over timecan _ cause pump damage not to mention a degradation of pump performance As viscosity increases the suction pressure at which cavitation Em begin decreases In the case of oils with viscosities equal to approximately 500 cSt the suction pressure must not exceed values of the order of 0 3 0 5 bar to avoid triggering cavitation phenomena The values indicated above refer to the suction of oil that Is substantially free of air If the oil being pumped is mixed with air the cavitation N can begin at lower suc tion pressures In any case for as much as was said above it is important to guarantee low suction pressures short hoses and possibly of larger diameter than the inlet open ing of the pump fewer curves filters of wide cross section and kept clean ATTENTION It isa good system practice to immediately install vacu um and air pressure gauges at the inlets and outlets of the pump which allow verification that operating condi tions are within anticipated limits To avoid emptying the suction hose when the pump is turned off the instal lation of a foot valve is recommended WARNING Single ices motors are supplied with a bipolar switch and capacitors wired and installed inside the terminal strip box see chart The capacitor characteristics are those indicated on the pump label The switch h
33. her Viskosit t des gepumpten Ols gew hrleistet ist Da es im Gegenzug nicht m glich ist dieAnlage zu ver ndern mu ein Pumpenmodellmit h herem Pmax gew hlt werden ANSAUGUNG Die Pumpen der Serie VISCOMAT zeichnen sichdurch eine lan Ansaugleis ung aus Die typische Kurve Saugleistung Gegendruckbleibt bis in hohe Unterdruck werte hinein beider Ansaugung der Pumpe unver ndert Bei Olsorten mit Viskosit t bis h chstens 100 cStkann der Unterdruck an der Ansaugung Wertezwischen 0 7 0 8 bar erreichen ohne deneinwandfreien Betrieb der Pumpe zu beein tr chtigen Oberhalb besagter Unterdruck werte beginnt die Hohlsogbildung die sich durch eine st rkere Ger uschentwicklung w hrend des Betriebs bemerkbar macht Diese Hohlsogbildung kann mit der Zeit zurBesch digung der Pumpe und dar ber hinauszu einem Leistungs abfall f hren Je mehr die Viskositat zunimmt um so gerin ger wird der Unterdruck Bei dem Hohlsog bildung auftreten kann Bei Olsorten mit Viskosit t von etwa 500 cStdarf der Unterdruck an der Ansaugung Wertezwischen 0 3 0 5 bar nicht berschreiten um Hohlsogbildung zu vermeiden Die oben angegebenen Richtwerte beziehensich auf die Ansaugung von Olsorten die imwesentlichen keine Luft aufweisen Falls das gepumpte Ol in emulgierter Formmit Luft vorliegt kann die Hohlsogbildungbereits bei geringerem Unterdruck auftreten In jedem Fall ist es im Rahmen der obigenAusf hrungen wichtig an der Ansaugung nie drigen Unterdruck zu gew
34. ichtlinientext spezialisiert sind DieEG Richtlinie 2002 96 CE schreibt vor dass Ger te die am Produkt und oder an der Verpackung mit diesem Zeichen gekennzeichnet sind nicht gemeinsam mit ungetrenntem Stadtm ll entsorgt werden d rfen Das Zeichen weist darauf hin dass dieses Produkt nicht gemeinsam mit normalem Hausm ll entsorgt werden darf U Itb Es unterliegt der Verantwortung des Eigent mers diese Produkte Informationen sowie die anderen elektrischen und elektronischen Ger te durch die hi en dr von der Regierung oder den rtlichen ffentlichen Einrichtungen Brea Ger angegebenen besonderen Strukturen zu entsorgen Europ ischen Union ans ssigen Kunden Entsorgung Weitere Produktbestandteile wie Schl uche Gummidichtungen weiterer Bauteile Kunststoffteile und Kabel sind Fachbetrieben f r Entsorgung von Industriem ll zuzuleiten ERSICHTSBILDTAFELN EXPLODED DIAGRAM V _ AUSSENMASSE DIMENSION Pumpengewicht 6 Kg Pumpengewicht Verpackung 6 8 Kg Kann je nach Konfiguration variieren Pump weight 6 Kg Pump weight Package 6 8 Kg 1 GAS
35. il you reach ISPOSAL OF OTHER PARTS ximu variati e desired value The flow rate curve will be modified as follows C TEE GS FEN RT CEI ERNIE Oy ENNIS TMT AE E EI Td k nn ERINE A AND TRANSPORT parameters are Voltage 5 of the nominal value Fre MANUAL OP ____________________ Disposal of pack e packaging consists a Bon caran oa which can be quency 2 of the nominal value 1 Before starting the pump make sure that the ultimate ing materials delivered to companies for normal recycling of cellulose E GENERAL WARNINGS P I safety shoes lt RET ERATION shut off device delivery nozzle or line valve is closed If oo SR SE RE FE F FIRST AID RULES ersonal protec DM ATTENTION Power from lines with values outside the indicated lim the delivery has no shut off device free delivery make Disposal of metal Metal parts whether paint finished or in stainless steel can be con G GENERAL SAFETY RULES tive equipment its can damage the electrical components _ Adju sure that it is correctly positioned and appropriately at parts signed to scrap metal collectors H oe Dann ANCE SPECIFICATIONS that must be ingson tached to the delivery tank close fitting clothing See 2 turn the on switch present on some pump models single 2 nn OPERATING CONDON ror O phase or the start stop switch stalled on the electrical Dispasalefelec These Muri deposed of by companies that spedialize 1 the die L1 ENVIRONMENTAL CONDITIONS eiaa powerline ALL 1 en L
36. install them where inflammable vapours could be present It is the responsibility of the installer to provide the necessary line accessories to ensure the correct and safe operation of the pump The accessories that are not suitable to be used with the previously indicated material could damage the pump and or cause injury to persons as well as causing pol lution To maximise performance and prevent damage that could affect pump operation always demand original accessories IMPORTANT Q e Make sure that the hoses and the suction tank are free of NOTE dirt and filing residue that might damage the pump and accessories Always install a metal mesh filter in the suction hose Before connecting the delivery hose partially fill the pump body with oil to avoid the pump running dry dur noe priming phase When connecting pump models furnished with BSP threading cylindrical gas do not use joints with a conical thread Excessive tightening of these could cause damage tothe pump openings gt S The MINIMUM recommended characteristics for hoses are as follows SUCTION HOSE Minimum nominal diameter 1 Nominal recommended pressure 10 bar Use tubing suitable for functioning under suction pressure DELIVERY HOSE Minimum nominal diameter 3 4 Nominal recommended pressure 30 bar ATTENTION The use of hoses and or line components that are inap propriate for use with oil or have inadequate nominal pressures can cause d
37. min P bar VISCOMAT7OM 0 75 2 6 30 1 VISCOMAT9OT 0 6 50 5 55 1 PUMP MODEL VISCOMAT70100 50 0 65 26 45 30 1 VISCOMAT70100 60 0 5 26 35 36 1 VISCOMAT70110 50 0 75 26 6 30 1 VISCOMAT70110 60 0 5 25 35 36 1 VISCOMAT90230 50 0 65 35 25 40 1 VISCOMAT90230 60 0 75 40 3 47 1 VISCOMAT pumps can pump oils of very different viscosities within the limits indicated in the TECHNICAL SPECIFICATIONS without requiring any adjustment of the by pass The characteristic flow rate back pressure curve illustrated in diagram A relates to function ing with oil of a viscosity equal to approximately 110cSt comparable for example to oil SAE W80 at a temperature of 22 C As the viscosity of the oil varies the variation in the pump performance will be more notice able the greater the back pressure against which the pump is working Diagram B illustrates how the characteristic curve changes in the case of the maximum and minimum viscosities respectively equal to 50 cSt and 500 cSt showing that at the maximum working back pressure Pmax the flow rate Qmin suffers a variation of between 10 and 15 with respect to the value relative to a viscosity of 110 cSt ELECTRICAL DATA ELECTRICAL POWER POWER CURRENT SPEED PUMP MODEL Voltage Frequen Rated Maxl Rated a I Mapai ne m A VISCOMAT 70 M 4 2 AC
38. or RELAMMABLE LIQUIDS wehrm lt ssc EINE B EFOSON En BI aE I Ay ZARAOIN e and power plug are not damaged Have the networ wit lt 55 EFE z CODE miL C connection cable Teplaced immediately by a qualified WATER Q PUMP OXIDATION TO MOTOR AUTOMATIC Er Eu Shan lu forthe tn LOTNUMBER electrician FOOD LIQUIDS CONTAMINATION OF THE SAME OPERATION 197 StOPPINg Pee delivery i pres PRODUKT M AHR DER EREE EEEE A EEEE ET E AEE E OEE EE CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS PUMP CORROSION INJURY TO PERSONS switch that monitors the pressure of the delivery line The functional CODICE YEAR 2008 HERSTELLUNG ATTENTION The electrical connection between the plug and socket logic of this type of installation is as follows MODELL DESCRIZIONE must be kept well away from water Ben Ts DD nae gene 1 the pump is stopped the delivery gun is closed and the DESCRIZIONE2 LU REINE ron Aa can ae Gange ous Hohe delivery line is under p ressure FRE ance with current regulations only ext nsion cords tha 5 TECHNISCHE aire are labelled for outdoor use and have a sufficient con 2 Dee ivory gun DE Open Gil DRSEQLIEN sud MERKMALES DORDENSATORE duction path should be used outdoors 3 a cae EH GE Fame eure Swi ce ie come ae Per COSF i For safety oo So SG mal in principie the drops below the value Pm automatically starts the pump AVAILABLE MODELS 100 110 230 400V AC Cac a a e A allowing delivery MANUFACTURER Piusi Inc Par AU and suction lines have b
39. pass System vorhandene Luft abge PUMPE lassen ist Luft in der Fl ssigkeit Verbindungen an der Ansau gung berpr fen UNDICHTE STELLEAM Dichtigkeit beeintr chtigt Dichtung berpr fen und PUMPENGEHAUSE eventuell auswechseln Ansaugkreislauf ist verstopft Ursache der Verstopfung am Ansaugkreislauf entfernen St rung eines eventuell im Grundventil ersetzen DIE PUMPE F LLT Ansaugkreislauf installierten SICH NICHT MIT DER Grundventils FLUSSIGKEIT Die Ansaugkammern sind ber die F rderseite der Pum trocken pe Fl ssigkeit hinzuf llen Pumpenkammern schmutzig Verstopfungen an den Ansaug oder verstopft und F rderventilen beseitigen Vorbemerkung Bei Verschrottung des Zapfsystems m ssen dessen Bauteile Fachbetrieben f r die ung und das Recycling von Industrieabf llen zugef hrt werden D h ENTSORGUNG WEITERER BAUTEILE Entsorgung der Die Verpackung besteht aus biologisch abbaubarem Karton sie kann Fach Verpackung betrieben zur normalen Wiedergewinnung von Zellulose zugef hrt werden Entsorgung der Die Metallteile der Verkleidung und Struktur wie auch die lackierten Metallteile Teile und die Edelstahlteile k nnen normalerweise Fachbetrieben f r die Verschrottung von Metallen zugef hrt werden Entsorgung der Sie m ssen obligatorisch von Unternehmen entsorgt werden die auf die Elektro und Elek Entsorgung von Elektronikbauteilen gem den Anweisungen der EG tronikbauteile _ Richtlinie 2002 96 CE siehe folgender R
40. pe f hren Die empfohlenen MINDEST Merkmale f r die Leitungen sind folgende ANSAUGLEITUNG Mindestnenndurchmesser 1 Empfohlener Nenndruck 10 bar B F r Unterdruckbetrieb geeignete Leitungen verwenden FORDERLEITUNG Mindestnenndurchmesser 3 4 Empfohlener Nenndruck 30 bar ACHTUNG Die Verwendung von Rohren bzw Bauteilen die nicht f r die Verwendung mit Ol geeignet sind und deren Nenndruck nicht angemessen ist k nnen Personen und Sachsch den sowie Umweltbelastung hervorrufen Auch das Lockern von Verbindungen Gewindeverbindungen Flanschverbindungen Dichtungen kann zu Personen und Sachsch den sowie Umweltbelastung f hren Nach dem Einbau und im Anschlu daran in regelm igen und angemessenen Abst nden sind alle Verbindungen Zu berpr fen FORDERUNG Bei der Wahl des zu verwendenden Pumpen modells m ssen die Viskosit t des zu pum pendenOls und die Merkmale der Anlage auf derF rderseite der Pumpe ber cksichtigt werden Die Kombination aus Viskosit t des Ols undMerkmalen der Anlage kann in der Tat einenGegendruck erzeugen der ber demvorgesehenen H chstdruck gleich Pmax liegt der ein teilweises Offnen des By pass der Pumpe mit daraus folgender merklicher Reduzierung der Saugleistung zur Folge hat In diesem Fall ist es erforderlich die Wider st nde der Anlage d rch Verwendung k rzerer Rohre bzw von Rohren mit gr erem Durch messer zu reduzieren damit der einwand freie Betrieb der Pumpe bel gleic
41. pressure Low rotation speed Check the voltage at the pump Adjust the voltage and or use cables of greater cross section The suction piping is resting Raise the piping on the bottom of the tank Excessive oil viscosity Verify the oil temperature and warm it to reduce the exces sive VISCOSIt Cavitation occurring Reduce suction pressure Irregular functioning of the Dispense until the air is by pass purged from the by pass system THE MOTOR IS NOT TURNING LOW OR NO FLOW RATE INCREASED PUMP NOISE Presence of air in the fluid LEAKAGE FROMTHE Seal damaged Check and replace the seal PUMP BODY Suction circuit blocked Remove the blockage from the suction circuit Malfunction of foot valve fit Replace foot valve THE PUMP DOES NOT ted on suction circuit PRIME THE LIQUID The suction chambers are dry Add liquid from pump deliv ery side The pump chambers are dirty Remove the blockages from or blocked the suction and delivery valves piusi com USE ANDMAINTENANCE EN MANUAL BEDIENUNGS UND DE WARTUNGSANLEITUNG Bulletin M0059 D ENDE rev 1 chink gow PIUSI S p A Suzzara MN Italy Bulletin M0059 D ENDE rev 1 PN A DEUTSCH DEUTSCH Ubersetzt aus dem Italienischen DEUTSCH bersetzt aus dem Italienischen DEUTSCH DEUTSCH Ubersetzt aus dem Italienischen DEUTSCH bersetzt aus dem Italienischen bersetzt aus dem Italienischen bersetzt aus dem Italienischen
42. t show the relation ship between the flow rate supplied and the back pressure that the pum must overcome Diagram A illustrates a flow rate back pressure curve typical of all of the pumps in the VISCOMAT family Qmax 1 Qmax 1 300 c51 729 Qmin 2 Mg 2 Flow rate Q l min Flow rate Q l min 3 Pmax Pbypass Back pressure P bar 3 Pmax Pbypass Back pressure P bar Point 1 is the point at which the pump is functioning with practically no back pressure in which case the pump supplies the maximum flow rate Qmax Point 2 is the functioning oint characterized by the maximum back pressure Pmax at which the pump supple he minimum flow rate Qmin When the back pressure exceeds the value Pmax thanks to the special design of the bypass there is a sudden opening of the bypass with a con sequent sudden reduction of the flow rate supplied At flow rate zero point 3 the entire flow rate supplied by the pump is recirculated in the by pass and the pressure in the delivery line reaches the value of Pbypass VISCOMAT pumps can therefore function in the face of any back pressure between zero and Pmax supplying a flow rate varying little as a function of the back pressure between the values of QMax and Qmin The values for Qmin Qmax Pmax and Pbypass are pro vided for each model of pump in the Table below u Max back pressure Max flow rate con BYPASS Condition D l min P bar D l min P bar D l
43. um automatischen Einschalten der Pumpe f hrt ACHTUNG Mangelnde Beachtung obiger Angaben kann zu Sch den an der Pumpe f hren Sicherheitshin Die Pumpen der Serie Viscomat sind f r eine minimale Wartung kon weise zipiert und gebaut W CHENTLICH Einmal w chentlich berpr fen da die Ver bindungen der Leitun gen nicht gelockert sind um ein m gliches Austreten von Fl ssigkeit Zu vermeiden MONATLICH Einmal monatlich das Pumpengeh use berpr fen und eventuell entstandenen Schmutzentfernen Einmal monatlich die Filter oberhalb derPumpe kontrollieren und sauber halten Einmal monatlich berpr fen da dieStromkabel in gutem Zustand sind Unter normalen Betriebsbedingungen berschreitet die Larmemission aller Modelle in 1 m Entfernung von der Elektropumpe den Wert von 70 dB nicht RUNGEN UND DEREN BEHEBUN an EL tgengeines Problems wenden Sie sich bitte an den in Ihrer N he liegenden Kun endienst ST RUNG M GLICHE URSACHE BEHEBUNG keine Stromversorgung berpr fen Sie die elektrischen AS l sse und die Sicherheits systeme Rotor blockiert Kontrollieren Sie die drehen gn Argane au megliene DER MOTOR L UFT ao aden oder Verstopfungen Eingriff des Motorschutzschal Warten bis der Motor abgek hl ters tist Den erneuten Start berpr fenund die Ursache f r die ber temperatur suchen Motorprobleme Wenden Sie sich an den Kun dendienst Niedrige Versorgungsspan Die Spannung wieder inner 7
44. ung zu sch tzen Die Pumpe muss stabil fixiert werden wobei die an der Motorbasis angebrachten ffnungen sowie Schwin gungsd mpfer Zu verwenden sind ACHTUNG 1 DIE MOTOREN SIND NICHT EXPLOSIONSGESCH TZT Sie d rfen keinesfalls in einer Umgebung mit entz ndli chen D mpfen installiert werden Es geh rt zu den Aufgaben des Installateurs das erforderliche Leitungs Zubeh r f r einen sicheren und ordnungsgem en Betrieb der Pumpe zu beschaffen Die Wahl von Zubeh rteilen die un geeignet zum vorgesehenen Gebrauch sind kann zu Sch den an Mensch und Pumpe und zu Umwelt verschmutzungen f hren Fordern Sie immer Originalersatzteile an um die Leistung zu maximieren und Sch den zu vermei den welche die Funktionst chtigkeit der Pumpe beeintr chtigen k nnten HINWEIS Q Vergewissern Sie sich da sich in den Rohr leitungen und im Ansaugtank keinerlei Schlacken oder R ckst nde des Gewindeschnitts befinden die die Pumpe und deren Zu beh r besch digen k nnten _ eh Sie immer einen Filter mit Metallsieb am Ansaug rohr ein Bevor Sie die F rderleitung anschlie en f llen Sie das Pumpengeh use teilweise mit Ol um zu vermeiden da die Pumpe beim F llen nicht trocken l uft Beim Anschlie en der Pumpenmodelle mit BSP Gewinde Kegelgasanschlu keines falls Verbindungsst cke mit kegeligem Gewinde verwenden Zu starkes Anziehen die ser Verbindungs st cke k nnte zu Sch den an den Stut zen der Pum
45. us gestattet das f r Produktionstests verwendet wird Zum An schlie en des Motors an die Leitung ffnen Sie den De ckel am Klemmbrett entfernen Sie besagtes Kabel und schlie en Sie die Leitung nach folgendem Schaltplan an EINPHASIG DREHSTROMLEI TUNGWS i a AM MOTOR HINWEIS Die Einphasenmotoren sind mit zweipoligemSchal ter und Kondensator ausgestattet die im Inneren des Klemmbretts verkabelt und ange schlossen sind En Schaltplan Die Merk male des Kondensators sind f r je des Modell auf demTypenschild der rumpe angegeben Der Schalter hat Ein Ausschaltfunktion f r die Pumpe und kann keinesfalls den Haupt schalter ersetzen den die anwendbaren Richtlinien vorsehen ACHTUNG Im Lieferumfang der Pumpen sind keine elektrischen AN Sicherheitsvorrichtungen wie Schmelz drahtsi cherungen Motorschutz Systeme gegen unbeab sichtigtes Starten nach Stromausfall oder andere enthalten Beachten Sie folgende nicht ersch pfende Angaben zwecks korrekter Elektroinstallation HINWEIS Beim Einbau und bei Wartungsarbeiten verge wissern Sie sich da die Stromversor gungsleitungen nicht unter Spannungstehen SSS Verwenden Sie Kabel mit Mindest quer schnitten und Nennspannungen und achtenSie darauf da auch die Art der Verlegungden im Abschnitt E2 ELEKTRISCHEDATEN angegebenen Merkmalen und derInstallationsumgebung entspricht Bei Drehstrommotoren vergewissern Sie sich unter Bezugnahme auf Abschnitt S R

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