Home

Operating instructions Betriebsanleitung GB D Pressure balance in

1. DEZ Bezugsh he Zylinder Null Bezugswert Auftrieb 6 7 Abschlussarbeiten 1 Nach Ende der Pr fung das Handrad der Spindelpumpe gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Druck zu entlasten 2 Das Ventil A oder B zur Entlastung des Restdrucks ffnen 3 Sicherstellen dass beide Ventile A und B komplett ge ffnet sind WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 75 6 Inbetriebnahme Betrieb Das System ist nun bereit f r eine neue Pr fung und ist komplett druckentlastet 6 8 Druckberechnungssoftware Standardgenauigkeit Mit dieser Software kann der Benutzer sein System und die lokalen Bedingungen definieren Fallbeschleunigung Temperatur sobald der Solldruck eingegeben wird wird der tats chlich erreichte Druck angezeigt Dieser Ist Druck wird dann zur Standardgenauigkeit des Kolbenmanometers Um die erh hte Standardgenauigkeit zu erreichen muss der Benutzer den Korrektur faktor eingeben der auf dem mit der Kolbeneinheit gelieferten Zertifikat zur erh hten Genauigkeit angegeben ist Standardbedingungen werden bei DH Budenberg WIKA eingegeben aber wenn der Benutzer diese ndert werden seine Werte zu Standardwerten es ist nicht n tig diese Werte wiederholt einzugeben Dieses Programm wurde geschrieben um Benutzern zu helfen die Standardgenauigkeit der Kolbenmanometer von DH Budenberg WIKA zu erhalten Es ist nicht f r die Verwendung mit Kolbenmanometern anderer Hersteller vorgesehen Die Software kann von d
2. CE Communaut Europ enne Ger te mit dieser Kennzeichnung stimmen berein mit den zutreffenden europ ischen Richtlinien WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Technische Daten 3 Technische Daten Kolbenzylindersysteme Messbereich 1 bar 1 120 2 5 300 5 700 10 1 200 Erforderliche Massen kg 41 50 58 50 Kleinster Step 2 bar 1 2 5 5 10 Standardmassensatz Nominale Kolbenquerschnitts in 1 16 1 40 1 80 1 160 fl che Messbereich 1 Ib in 10 1 600 25 4 000 50 10 000 100 16 000 Erforderliche Massen kg 47 47 58 47 Kleinster Step 2 Ib in 10 25 50 100 Standardmassensatz Nominale Kolbenquerschnitts in 1 16 1 40 1 80 1 160 fl che Genauigkeiten Standard 23 0 05 v MW Option 3 4 0 025 v MW Druck bertragungsmedium Hydraulikfl ssigkeit auf Mineral lbasis VG22 0 5 im Liefer umfang enthalten Werkstoff Kolben Wolframcarbid Zylinder Wolframcarbid Massensatz CrNi Stahl nicht magnetisch Gewicht Kolbenzylindersystem BAR Massensaiz inkl Glocke Ib in Massensatz inkl Glocke Tragekoffer f r Massensatz optional 2 St ck erforderlich 2 4 41 5 50 5 58 5 47 5 47 5 58 5 5 8 50 5 47 5 Abmessungen Tragekoffer f r Massensatz optional 400 x 310 x 310 mm B xT x H und 215x310 x 310 mm BxTxH 1 Theoretischer Startwert entspricht dem durch den Kolb
3. 2 Place the instrument along with shock absorbent material in the packaging 3 If stored for a prolonged period of time more than 30 days place a bag containing a desiccant inside the packaging 24 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Commissioning operation 6 Commissioning operation 6 1 Unpacking the pressure balance As soon as possible after delivery open the packaging of the system and check that you have all the items detailed in the packing list see chapter 4 2 Scope of delivery As you are unpacking the items examine them for signs of damage or breakage during transit If any items are missing get in touch immediately with DH Budenberg WIKA to inform us of the shortage 6 2 Environmental requirement When siting the pressure balance if not in a temperature controlled laboratory look for an area that satisfies the following criteria as much as possible m A constant temperature area free from draughts and sources of heat or cold m An area free from noise and vibration constantly used pathways m A clean dry area free from corrosive liquids or vapours A strong stable level table or workbench with the capability of supporting the system with sufficient space to operate is required 6 3 Assembly of base units Fastening base to bench The base is to be mounted on a firm level table or bench about 0 9 m high The centre line of the front ad
4. 7 2 1 Allgemein Dieser Abschnitt enth lt Einzelheiten zum Zerlegen der Einheit und zum Ersetzen der aufgelisteten Teile siehe Kapitel 10 Zubeh r Die Kennzeichnungsnummern der Bauteile in Klammern beziehen sich auf die nachfolgende Skizze 7 2 2 Deckel abnehmen 1 So viel l wie m glich aus dem Kolbenmanometer ablassen und dabei mit einem in den Pr fanschluss eingeschraubten Ablauf die Spindelpumpe vollst ndig nach rechts drehen 2 Freilaufende berwurfmutter und Kolbenzylindereinheit l sen 3 lwannen vorsichtig anheben und entfernen 4 Stellschraube mit einem Sechskantschl ssel 3 mm lockern und beide Handr der entfernen 5 Die vier Feststellschrauben vom Deckel entfernen und Deckel abnehmen 7 2 3 Beh lterdichtungen 1 Beide Schrauben l sen und Deckel des Vorratsbeh lters abnehmen 2 O Ring 6 aus der Nut nehmen und die Seloc Dichtung 7 von den Schrauben entfernen 3 Beim Ersetzen pr fen ob alle Dichtfl chen absolut sauber sind und Schrauben nicht zu fest anziehen 7 2 4 Ventildichtungen Stopfbuchsenmutter l sen Ventilspindel l sen und Dichtung entfernen Stopfbuchsenmutter von der Spindel schieben gt EN JS ep O Ring 9 unter Verwendung eines Hakenwerkzeugs aus der Bohrung der Stopf buchsenmutter entfernen O Ring und Dichtung 10 ersetzen 5 Beim Austauschen sicherstellen dass der O Ring korrekt in der Nut sitzt und alle Dichtfl chen sauber sind Spindel muss kompl
5. Cleaning the units and checking the liquid levels is the only periodic maintenance required With normal use no further maintenance should be necessary If required the system can be returned to the manufacturer for re conditioning Accuracy overhaul and re certification are also explained in chapter 7 4 1 Factory overhaul and re certification of pressure balances maintenance of accuracy Fluids which attack ABS should be used with caution Continual immersion of the cover in such fluids will cause deterioration Spillage s should be wiped off immediately 7 2 Corrective maintenance 7 2 1 General This section contains details on stripping the unit and replacing the spare parts which are listed see chapter 10 Accessories The component identification numbers in brackets in each procedure refer to the following figure 7 2 2 Removing the cover 1 Drain as much oil as possible from the pressure balance by winding the screwpress fully clockwise and using a drain screwed in the gauge stand 2 Unscrew the loose union connection and piston cylinder unit Remove the oil cups by levering upwards carefully 4 Slacken the socket set screw using a 3 mm hexagon wrench key and remove both handwheels 5 Remove the four cover retaining screws and lift off the cover 7 2 3 Reservoir seals 1 Unscrew two screws and remove the reservoir cover 2 Remove the O ring seal 6 from the recess and the seloc seal 7 from the screws 3 Onre
6. S uren Laugen L sungen etc sein Zur R cksendung des Ger tes die Originalverpackung oder eine geeignete Transport verpackung verwenden Um Sch den zu vermeiden 1 Kolbenzylindereinheit in die daf r vorgesehene Transportverpackung legen siehe Kapitel 6 4 Zusammenbau der Kolbeneinheit 2 Das Ger t in eine antistatische Plastikfolie einh llen 3 Das Ger t mit dem Dammmaterial in der Verpackung platzieren Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichm ig d mmen 4 Wenn m glich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beif gen 5 Sendung als Transport eines hochempfindlichen Messger tes kennzeichnen Hinweise zur R cksendung befinden sich in der Rubrik Service auf unserer lokalen Internetseite 88 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 9 R cksendung und Entsorgung 10 Zubeh r 9 2 Entsorgung Durch falsche Entsorgung k nnen Gefahren f r die Umwelt entstehen Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den landesspezifi schen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvorschriften umweltgerecht entsorgen Bei Ger ten mit dieser Kennzeichnung wird darauf hingewiesen dass Da diese nicht in den Hausm ll entsorgt werden d rfen Die Entsorgung erfolgt durch R cknahme bzw durch entsprechende kommunale Stellen siehe EU Richtlinie 2002 96 EC 10 Zubeh r Bezeichnung Ausf hrung Bestell Nr Feinmassensatz 1 m
7. Sealing ring USIT 10 7x18x 1 5 Oil collecting tray 18 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Specifications Liquids used A hydraulic mineral oil viscosity 20 37 cSt at 40 C viscosity grade VG20 to VG37 to ISO 3448 BS 4231 is used for the CPB3800 base unit Most users will be able to obtain locally suitable oil see below as used in hydraulic machinery However for the GB convenience of users we can supply a 500 ml bottle of oil viscosity grade VG22 Oils suitable for pressure balances The following oils are the commercially available oils suitable for use in the pressure balance ISO 3448 Approx SAE Shell viscosity viscosity grade classification VG22 Tellus 22 Nuto H22 DTE 22 Tellus R22 VG32 10W Tellus V32 Nuto H32 DTE Oil Light DTE 24 VG37 Tellus 37 Tellus R37 Tellus T37 Tellus V37 Other liquids The pressure balance model CPB3800 is manufactured for use on mineral oil only If an end user wishes to use it on another fluid it is the end user responsibility to ensure that the fluid is compatible with high tensile brass stainless steel mild steel and nitrile rubber which are the materials that will come into contact with the fluid Fluids which attack ABS should be used with caution Continual immersion of the cover in such fluids will cause deterioration Spillages should be wiped off immediately Wear safety goggles Protect eyes fr
8. Typ CPB3800 wird nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt Alle Komponenten unterliegen wahrend der Fertigung strengen Qualitats und Umweltkriterien Unsere Managementsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Ger t Voraus setzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshin weise und Handlungsanweisungen Die f r den Einsatzbereich des Ger tes geltenden rtlichen Unfallverh tungsvor schriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer N he des Ger tes f r das Fachpersonal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Die Haftung des Herstellers erlischt bei Sch den durch bestimmungswidrige Verwen dung Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung Einsatz ungen gend qualifizierten Fachpersonals sowie eigenm chtiger Ver nderung am Ger t Es gelten die allgemeinen Gesch ftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen DH Budenberg WIKA beh lt sich das Recht vor die Inhalte oder die Form von dieser Betriebsanleitung jederzeit ohne vorherige Ank ndigung zu ndern Technische nderungen vorbehalten Werkskalibrierungen oder UKAS Kalibrierungen Druckkalibrierung mit einem Massensatz erfolgen nach international
9. versuchen Zu testendes Ger t hat ein gro es Volumen Ger t vor dem Test mit Fl ssigkeit f llen Fehlende oder besch digte Dichtungen aufgezeigt durch unerkl rbare Leckage Dichtungen am System pr fen und sicherstellen dass sie korrekt montiert und unbesch digt sind Ersetzen falls n tig Ventil B Handrad von Spindel gel st Ventil B pr fen Nut zur Sicherung des Handrads an der Spindel anziehen falls n tig Baugruppe Ventil B oder Ventilsitz besch digt Zustand des Ventils B und des Ventilsitzes pr fen Ventilbaugruppe ersetzen oder Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur berholung zur ckschicken Wenn die Ursache nicht gefunden werden kann Kolbenmanometer an DH Bu denberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken System liefert Druck aber der Druck f llt Vorgehensweise nicht korrekt Sicherstellen dass die korrekte Vorgehensweise angewandt wird auf Null ab siehe Kapitel 6 6 Fehlende oder besch digte Dich Dichtungen am System pr fen tungen aufgezeigt durch unerkl r und sicherstellen dass sie korrekt bare Leckage montiert und unbesch digt sind Ersetzen falls n tig Ventil A Baugruppe Ventil B oder Zustand der Ventile A und B und Ventilsitz besch digt des Ventilsitzes pr fen Ventilbaugruppe ersetzen oder Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Uberholung zur ckschicken Wenn die Ursache nicht gefunden Kolben
10. 44 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D Appendix EC Declaration of conformity for model CPB3800 E DH Budenberg EG Konformitatserklarung Dokument Nr 14048028 01 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die mit CE gekennzeichneten Produkte Typ CPB3800 Beschreibung Kolbenmanometer in Kompaktausf hrung gem g ltigem Datenblatt CT 31 06 die grundlegenden Schutzanforderungen der folgenden Richtlinie n erf llen 97 23 EG DGRL 1 PS gt 1000 bar Modul A druckhaltendes Ausr stungsteil Unterzeichnet f r und im Namen von Signed for and on behalf of DH Budenberg Ltd Manchester 2012 07 03 en i 00 John White Managing Director EC Declaration of Conformity Document No 14048028 01 We declare under our sole responsibility that the CE marked products Model CPB3800 Description Pressure balance in compact design according to the valid data sheet CT 31 06 are in conformity with the essential protection requirements of the directive s 97 23 EC PED 1 PS gt 1000 bar Module A pressure accessory Unterschrift autorisiert durch das Unternehmen Signature authorized by the company DH Budenberg Lid Tel 44 0 844 4060086 2 Gilchrist Road industrial Estate Fax 44 0 844 4060087 ken Manchester M44 5 AY www dh budenbergltd com United Kingdom WIKA operating instructi
11. Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezi fischen Vorschriften geltenden Normen und Richtlinien in der Lage die beschriebenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen z B ber aggressive Medien DH Budenberg WIKA bieten entsprechende Schulungen f r den korrekten Einsatz unserer Produkte an F r weitere Details kontatktieren Sie bitte unser B ro vor Ort 2 3 Pers nliche Schutzausr stung Die pers nliche Schutzausr stung dient dazu das Fachpersonal gegen Gefahren zu sch tzen die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Arbeit beeintr chtigen k nnten Beim Ausf hren der verschiedenen Arbeiten an und mit dem Ger t muss das Fachpersonal pers nliche Schutzausr stung tragen WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 Si Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nlichen Schutzausr stung befolgen Die erforderliche pers nliche Schutzausr stung muss vom Betreiber zur Verf gung gestellt werden Y Schutzbrille tragen Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern 2 4 Besondere Gefahren WARNUNG F r ein sicheres Arbeiten am Ger t muss der Betreiber sicherstellen m dass eine entsprechende Erste Hilfe Ausr stung vorhanden ist und bei Bedarf jederzeit Hilfe zur Stelle ist m dass das Bedienpersonal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit Erste Hilfe
12. Messgerate Dieser Reinigungs Entfettungsprozess ist nur geeignet f r Druckmessger te mit Bourdonfedern aus Phosphor Bronze Beryllium Kupfer Monel oder CrNi Stahl in der Form eines C Es ist nicht ratsam Druckmessger te mit Bourdonfedern aus Stahl zu entfetten da bereits eine winzige Menge Rost Messungenauigkeiten hervorrufen und zu einem vorzeitigen Ausfall der Feder f hren kann Schutzbrille tragen GC Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern Diese Reinigungsmethode ist nicht geeignet f r Druckmessgerate die mit gewunde nen Bourdonfedern best ckt sind und auch nicht f r Messger te die mit Sauerstoff arbeiten da die Funktion ohne l nicht sichergestellt ist Wenden Sie sich bitte an DH Budenberg WIKA Ausr stung Diese besteht aus einer Spritze und einer speziellen Nadel die um 90 gebogen ist Anweisungen Die Spritze mit L sungsmittel bef llen geeigneter Kaltreiniger zum Entfetten 2 Das Messger t mit dem Anschluss nach oben zeigend halten die Nadel in den Anschluss schieben und diese vorsichtig in das Loch f hren das zur Rohrfeder f hrt 3 Das L sungsmittel injizieren Idealerweise sollte das Rohr halb voll sein Das Messger t hin und her sch tteln um das L sungsmittel zu verteilen WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 UY 6 Inbetriebnahme Betrieb 7 Wartung Reinigung und 5 Das L sungsmittel mit der Spritze wieder herausziehen und das Messger t
13. Safety Description Closed flash point greater than 120 C Storage not above 30 C Oral LD 50 15 g per kg body weight Threshold limit value 5 mg m Fire extinguishing media CO dry chemical foam or water fog Spillage Soak with absorbent clay or proprietary absorbent Waste disposal Burn or dump in approved area Emergency treatment of acute effects Ingestion Do not induce vomiting Administer 250 ml milk or olive oil The main hazard following accidental ingestion is aspiration of liquid into lungs Aspiration Send to hospital immediately Inhalation Remove to fresh air if nausea persists seek medical atten tion Eye contact Wash with copious amounts of water for at least 10 minutes If irritation results or persists obtain medical advice Skin contact Where skin rashes or other abnormalities occur as a result of prolonged or repeated contact medical advice should be obtained as soon as possible 2 4 2 Other liquids For some very particular applications we supply specially constructed liquids Copies of manufacturer s data can be sent on request 2 4 3 Lifting of weights WARNING Care must be taken when lifting the weights onto the pressure balance Each weight must be lifted individually and never attempt to lift stack of weights on or off the pressure balance WIKA operating instructions model CPB3800 9 2 Safety 2 5 Labelling GB Product label GEBDH Budenberg A M CE safety marks For an explan
14. a reading and is obviously floating an accurate reading will be given CAUTION Care should be exercised at all times when rotating the weights Failure to do so may cause damage to the actual piston unit or possibly injury to the operator Therefore the rotational motion should be stopped by hand Only then new masses for further test points can be placed or the pressure can be released completely 6 6 3 Datum levels When testing gauges on liquid it is occasionally necessary to take into account heads of liquid since a height difference of 10 mm corresponds to approximately 1 mbar The datum levels of the models CPB3800 piston units are marked with a groove on the outer diameter of the piston unit It should be noted that when the pressure balance is re calibrated by a laboratory other than DH Budenberg WIKA the datum level at which the tests have been carried out may differ from this standard and therefore allowance should be made for any variation The drawing shows the head effect that may have to be compensated for when high accuracy calibration is desired The following formula will enable the head correction to be calculated 30 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Commissioning operation Pressure Pa Where oO H g Density of VG 22 oil 6 7 Completion AP due to head effects oreHeg density kg m height in metres gra
15. dabei schr g halten 6 Pr fen ob das L sungsmittel schwebek rperfrei und rein ist Um sicherzugehen dass alles l entfernt wurde den Reinigungsprozess wiederholen bis das L sungs mittel klar bleibt Entfernen des L sungsmittels F llen mit L sungsmittel Reinigen der Messger te 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung 7 1 Periodische Wartung Reparaturen sind ausschlie lich vom Hersteller durchzuf hren F r die periodische Wartung ist nur die Reinigung der Einheit und die Pr fung der F llst nde n tig Bei normaler Verwendung ist keine weitere Wartung n tig Falls n tig kann das System zum Hersteller zur Wartung zur ckgeschickt werden Genauigkeit berholung und Neu Zertifizierung wird im Kapitel 7 4 1 berholung und Re Zertifizie rung von Kolbenmanometern Wartung der Genauigkeit erkl rt Fl ssigkeiten die ABS angreifen sollten mit Vorsicht verwendet werden Kontinuierliches Eintauchen der Geh useabdeckung in solche Fl ssig keiten f hrt zu Besch digungen Versch ttete Fl ssigkeit sollte sofort weggewischt werden 78 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D Lei bel KH 0 E T x 0 am xe E gt Lei c gt 0 E e gt Bn N N wos H L WW N a 0 89 102 70 20 ZE2290r L 79 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung 7 2 Instandhaltung
16. die Ursache nicht gefunden werden kann Interne Besch digung Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken Spindelpumpe des Kolbenmanometers ist schwerg ngig sobald das Kolbenmanometer im Bereich ber 140 bar verwendet wird 2 000 Ib in Vorgehensweise nicht korrekt Sicherstellen dass die korrekte Vorgehensweise angewandt wird siehe Kapitel 6 6 Wenn die Ursache nicht gefunden werden kann WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken 8 St rungen 9 R cksendung und Entsorgung VORSICHT K nnen St rungen mit Hilfe der oben aufgef hrten Ma nahmen nicht beseitigt werden ist das Kolbenmanometer unverz glich au er Betrieb zu setzen sicherzustellen dass kein Druck mehr anliegt und gegen versehentliche Inbetriebnahme zu sch tzen D In diesem Falle Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen Bei notwendiger R cksendung die Hinweise unter Kapitel 9 1 R cksen dung beachten 9 R cksendung und Entsorgung WARNUNG Messstoffreste am Kolbenmanometer k nnen zur Gef hrdung von Personen Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende Vorsichtsma nahmen ergreifen 9 1 R cksendung WARNUNG Beim Versand des Ger tes unbedingt beachten Alle an DH Budenberg WIKA gelieferten Ger te m ssen frei von Gefahr stoffen
17. lagern der die oben gelisteten Bedingungen erf llt Wenn die Originalverpackung nicht vorhan den ist dann das Ger t wie folgt verpacken und lagern 1 Das Ger t in eine antistatische Plastikfolie einh llen 2 Das Ger t mit dem Dammmaterial in der Verpackung platzieren 3 Bei l ngerer Einlagerung mehr als 30 Tage einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beilegen 68 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 1 Auspacken des Kolbenmanometers ffnen Sie die Verpackung des Kolbenmanometers baldm glichst nach der Lieferung und pr fen Sie ob Sie alle in der Packliste siehe Kapibel 4 2 Lieferumfang angege benen Teile erhalten haben BEN Pr fen Sie die Teile beim Auspacken auf Transportsch den Sollten Teile fehlen wenden Sie sich sofort an DH Budenberg WIKA 6 2 Umgebungsbedingungen Wird das Kolbenmanometer nicht in einem temperierten Labor aufgestellt sollte der Aufstellort so weit als m glich folgenden Kriterien entsprechen m R umlichkeit mit konstanter Temperatur ohne Zugluft und Hitze oder K ltequellen m R umlichkeit ohne L rm und Vibrationen oder h ufig benutzter Durchgangswege m Saubere trockene R umlichkeiten frei von korrosiven Fl ssigkeiten oder Dampfen Ein starker stabiler und ebener Tisch oder Werkbank mit entsprechender Tragf higkeit und dem ben tigten Freiraum f r die B
18. less than the pressure value of the overhang make up weight value it is recommended that the top loading weights are used for calibration When the required pressure calibration unit is bar itis essential that the small make up weight is fitted first before any other top loading weights For calibrating pressures greater than the pressure value overhang make up weight value the overhang should be fitted All top loading weights must be removed before fitting the overhang When the overhang is fitted the initial weight that goes onto it is a large annular make up weight The small type make up weight should not be used when the overhang is fitted 6 1 To apply pressure For pressures up to 140 bar 2 000Ib in 1 Close valve B valve A remaining open Wind screw pump handle clockwise This will generate pressure up to approximately 140 bar or 2 000 Ib in as handle is wound in When handle becomes stiff to rotate this will indicate that the pressure limit for this range has been reached For pressures above 140 bar 2 000Ib in Pon gt Ensure valve B closed and valve A open Wind screw pump handle clockwise until the handle becomes stiff to operate Close Valve A and open valve B Continue to wind screw pump handle clockwise This will generate pressure up to approximately 1 200 bar or 16 000 Ib in When the piston rises and appears to floats this indicates it is at its nominal desired pressure When only top loading we
19. ltigem Datenblatt CT 31 06 die grundlegenden Schutzanforderungen der folgenden Richtlinie n erf llen 97123 EG DGRL 1 PS gt 1000 bar Modul A druckhaltendes Ausr stungsteil Unterzeichnet f r und im Namen von Signed for and on behalf of DH Budenberg Ltd Manchester 2012 07 03 Dh John White Managing Director EC Declaration of Conformity Document No 14048028 01 We declare under our sole responsibility that the CE marked products Model CPB3800 Description Pressure balance in compact design according to the valid data sheet CT 31 06 are in conformity with the essential protection requirements of the directive s 97 23 EC PED 1 PS gt 1000 bar Module A pressure accessory Unterschrift autorisiert durch das Unternehmen Signature authorized by the company DH Budenberg Lid Tel 44 0 844 4060086 2 Gilchrist Road Northbank industrial Estate 4 irlam Manchester M44 5 AY United Kingdom 90 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D WIKA global Europe Austria WIKA Messger tevertrieb Ursula Wiegand GmbH amp Co KG 1230 Vienna Tel 43 1 86916 31 Fax 43 1 86916 34 E mail info wika at www wika at Belarus WIKA Belarus UI Zaharova 50B Office 3H 220088 Minsk Tel 375 17 294 57 11 Fax 375 17 294 57 11 E mail info wika by www wika by Benelux WIKA Benelux 6101 WX Echt
20. und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthal tenen Sicherheitshinweise kennt WARNUNG Messstoffreste am Kolbenmanometer k nnen zur Gef hrdung von Personen Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende Vorsichtsma nahmen ergreifen 2 4 1 Umgang mit Mineral len DH Budenberg WIKA liefert mineralisches Hydraulik l in Beh ltern zu 500 ml beschrif tet mit ISO VG 22 zur Verwendung in Kolbenmanometern mit bis zu 4 000 bar Es ist nicht gef hrlicher als andere Schmier le 52 Es ist ganz normal dass man in der Art und Weise in der dieses Produkt verwendet wird h ufig und oder l ngere Zeit damit in Kontakt kommt bei einigen Personen kann dies Hautreizungen hervorrufen Keratosis oder Dermatitis Die Verwendung von Barrierecremes und oder Schutz handschuhe kann diese Gefahr gr tenteils ausschlie en WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D Beschreibung Flammpunkt geschlossen h her als 120 C Lagerung nicht Uber 30 C LD50 Wert oral 15 g pro Kilogramm K rpergewicht Grenzwert 5 mg m Feuerl schende Mittel CO Trockenl schmittel oder Wassernebel Bei Versch tten mit Binde oder Absorptionsmittel aufsaugen Entsorgung an geeigneten Pl tzen verbrennen oder entsorgen Behandlung von Notf llen Verschlucken Nicht zum Erbrechen bringen 250 ml Milch oder Oliven l verabreichen Die gr te Gefahr nach dem
21. 00 1 200 1 100 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Specifications Transport dimensions for complete instrument The complete instrument in its standard version and standard scope of delivery consists of three packages on a single pallet The dimensions are 1 200 x 800 x 500 mm GB The overall weight is dependant on the measuring range Weight in kg Version in bar net 1 120 bar 71 89 2 5 300 bar 71 89 5 700 bar 71 89 10 1 200 bar 71 89 Weight in kg Version in Ib in net 10 1 600 Ib in 68 86 25 4 000 Ib in 68 86 50 10 000 Ib in 68 86 100 16 000 bin 68 86 WIKA operating instructions model CPB3800 15 3 Specifications Dimensions in mm without masses Side view 16 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Specifications Top view 1 Test item connection 2 High pressure shut off valve 3 Low pressure shut off valve 4 Dual area spindle pump with star handle 5 Piston cylinder system 6 Rotatable feet 7 Reservoir with screwed sealing plug 8 Pressure generation control schematic WIKA operating instructions model CPB3800 3 Specifications Standard connection piston cylinder system G 3 4 B O ring 8 9x 1 9 Oil collecting tray Test item connection Adapter see scope of delivery
22. 1 81 E mail info wika ru www wika ru WIKA operating instructions model CPB3800 Serbia WIKA Merna Tehnika doo Sime Solaje 15 11060 Belgrade Tel 381 11 2763722 Fax 381 11 753674 E mail info wika rs www wika rs Spain Instrumentos WIKA S A U C Josep Carner 11 17 08205 Sabadell Barcelona Tel 34 933 938630 Fax 34 933 938666 E mail info wika es www wika es Switzerland MANOMETER AG 6285 Hitzkirch Tel 41 41 91972 72 Fax 41 41 91972 73 E mail info manometer ch www manometer ch Turkey WIKA Instruments Istanbul Basinc ve Sicaklik lcme Cihazlari Ith Ihr ve Tic Ltd Sti Bayraktar Bulvari No 17 34775 Serifali Yukar Dudullu Istanbul Tel 90 216 41590 66 Fax 90 216 41590 97 E mail info wika com tr www wika com tr Ukraine TOV WIKA Prylad M Raskovoy Str 11 A PO 200 02660 Kyiv Tel 38 044 496 8380 Fax 38 044 496 8380 E mail info wika ua www wika ua United Kingdom WIKA Instruments Ltd Merstham Redhill RH13LG Tel 44 1737 644 008 Fax 44 1737 644 403 E mail info wika co uk www wika co uk 91 WIKA global North America Canada WIKA Instruments Ltd Head Office Edmonton Alberta T6N 1C8 Tel 1 780 46370 35 Fax 1 780 46200 17 E mail info wika ca www wika ca USA WIKA Instrument LP Lawrenceville GA 30043 Tel 1 770 5138200 Fax 1 770 3385118 E mail info wika com www wika com WIKA Process Solutions L
23. 3800 14062232 02 04 2013 GB D 4 Aufbau und Funktion Schnitt durch die Spindelpumpe VOLL ge 7 SITZT IT OS SSS ES DDR SOON 2 gt N 0 89 102 70 c0 cEec90rl 65 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 4 Aufbau und Funktion 4 3 1 Spindelpumpe Die Spindelpumpe ist an den Vorratsbeh lter Hochdruck Zylinderblock geschraubt der am Basement befestigt ist Die nachfolgende Skizze zeigt einen Schnitt durch die Pumpe Das ber die Griffst cke D bedienbare Handrad C ist an der Gewindespin del E angebracht Die Spindel E ist in einem Sinterlager gelagert F Wird die Spindel gedreht treibt sie einen nicht drehenden Druckkolben H und K vorw rts die Schubkraft wird durch ein Nadel Axialkugellager G aufgenommen Der gro e Durchmesser des Kolbens H im Pumpenzylinder J dient zum Vorf llen des Drucksystems und erzeugt einen Vordruck auf bis zu etwa 140 bar 2 000 Ib in Der kleine Durchmesser des Kolbens K im Hochdruck Zylinderblock liefert die h heren Testdr cke von bis zu 1 200 bar 16 000 Ib in 4 3 2 Vorratsbeh lter Ein Fl ssigkeitsbeh lter ist oben auf dem Hochdruck Zylinderblock angebracht Zur berwachung des F llstands ist der Vorratsbeh lter mit einen transparenten Deckel ausgestattet ber eine mit einem Stopfen verschlossene ffnung in der Mitte des Deckels kann der Beh lter bef llt oder aufgef llt werden der Stopfen wird w hrend des Betriebs des Kolbenmanometer
24. B3800 itis ESSENTIAL to ensure that valve B is kept open and valve A closed at all times otherwise a high pressure can be built up on the low pressure ram of the screw press and damage caused To ensure this does not happen we can supply the system fitted with a relief valve which will release at a set pressure should the valve operation be incorrect Alternatively we can supply a modified system and hand pump for this operation For further information on both items contact DH Budenberg WIKA When testing equipment with a large volume the capacity of the screw pump 65 cm may be insufficient to reach the pressure required In this case the equipment should be filled as far as possible with the liquid before connecting it to the system so that the displacement needed is reduced Dirty or chemically contaminated test items should not be fitted as they contaminate the system unless they are first cleaned Wear safety goggles Protect eyes from flying particles and liquid splashes Fit instrument to be tested to gauge stand WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 2 6 6 Commissioning operation Load the weights equivalent to the desired pressure Each weight is marked with its pressure value The piston cylinder unit has a basic Ib in start for other pressure units a make up weight is added to the piston head for conversion to bar For calibrating pressures
25. Operating instructions Betriebsanleitung Pressure balance in compact design model CPB3800 GB Kolbenmanometer in Kompaktausf hrung Typ CPB3800 DA Erm way DH Budenberg Pressure balance in compact design model CPB3800 bw all La Part of your business GB Operating instructions model CPB3800 Page 3 46 WP Betriebsaneitung Typ CPB3800 Seite 47 90 2013 WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG All rights reserved Alle Rechte vorbehalten WIKA is a registered trademark in various countries WIKA ist eine gesch tzte Marke in verschiedenen L ndern Prior to starting any work read the operating instructions Keep for later use Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Zum sp teren Gebrauch aufbewahren 2 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D Contents 1 General information 4 2 Safety 6 2 1 Intended use 6 2 2 Personnel qualification 7 2 3 Personal protective equipment de 2 4 Special hazards 8 2 5 Labelling safety marks 10 3 Specifications 11 4 Design and function 20 4 1 Description 20 4 2 Scope of delivery 20 4 3 Base unit 20 4 4 Piston unit 22 4 5 Function 23 5 Transport packaging and storage 24 6 Commissioning operation 25 6 1 Unpacking the pressure balance 25 6 2 Environmental requirement 25 6 3 Assembly of base units 25 6 4 Assembly of piston unit 26 6 5 Assembly of the pressure balance 27 6 6 Procedure 28 6 7
26. P 950 Hall Court Deer Park TX 77536 Tel 1 713 475 0022 Fax 1 713 475 0011 E mail info wikahouston com www wika com Mensor Corporation 201 Barnes Drive San Marcos TX 78666 Tel 1 512 3964200 15 Fax 1 512 3961820 E mail sales mensor com www mensor com South America Argentina WIKA Argentina S A Buenos Aires Tel 54 11 47301800 Fax 54 11 47610050 E mail info wika com ar www wika com ar Brazil WIKA do Brasil Ind e Com Ltda CEP 18560 000 Iper SP Tel 55 15 34599700 Fax 55 15 32661650 E mail vendas wika de www wika com br Chile WIKA Chile S p A Coronel Pereira 72 Oficina 101 Las Condes Santiago de Chile Tel 56 2 23651719 E mail info wika cl www wika cl Colombia Instrumentos WIKA Colombia S A S Dorado Plaza Avenida Calle 26 No 85D 55 Local 126 y 126 A Bogot Colombia Tel 57 1744 3455 E mail info wika co Asia Azerbaijan WIKA Azerbaijan LLC Caspian Business Center 9th floor 40 J Jabbarli str AZ1065 Bak Tel 994 12 497 04 61 Fax 994 12 497 04 62 China WIKA International Trading Shanghai Co Ltd A2615 NO 100 Zunyi Road Changning District Shanghai 200051 Tel 86 21 538525 72 Fax 86 21 538525 75 E mail info wika cn www wika com cn WIKA Instrumentation Suzhou Co Ltd 81 Ta Yuan Road SND Suzhou 215011 Tel 86 512 68788000 Fax 86 512 68780300 E mail info wika cn www wi
27. Tel 31 475 535 500 Fax 31 475 535 446 E mail info wika nl www wika nl Bulgaria WIKA Bulgaria EOOD 1330 Sofia 2E Akad lvan Geshov Bhoss Center Serdika office 3 104 Tel 359 2 82138 10 Fax 359 2 82138 13 E mail info wika bg www wika bg Croatia WIKA Croatia doo Hrastovicka 19 10250 Zagreb Lucko Tel 385 16531034 Fax 385 16531357 E mail info wika hr www wika hr Finland WIKA Finland Oy 00210 Helsinki Tel 358 9 682 49 20 Fax 358 9 682 49 270 E mail info wika fi www wika fi France WIKA Instruments s a r l 95610 Eragny sur Oise Tel 33 1 343084 84 Fax 33 1 343084 94 E mail info wika fr www wika fr Germany WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG 63911 Klingenberg Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E mail info wika de www wika de Italy WIKA Italia Srl amp C Sas 20020 Arese Milano Tel 39 02 9386 11 Fax 39 02 9386 174 E mail info wika it www wika it Poland WIKA Polska sp tka z ograniczon odpowiedzialno ci sp k ul Legska 29 35 87 800 Wloclawek Tel 48 542 3011 00 Fax 48 542 3011 01 E mail info wikapolska pl www wikapolska pl Romania WIKA Instruments Romania S R L Bucuresti Sector 5 Calea Rahovei Nr 266 268 Corp 61 Etaj 1 Tel 40 21 4048327 Fax 40 21 4563137 E mail m anghel wika ro www wika ro Russia ZAO WIKA MERA 127015 Moscow Tel 7 495 648 01 80 Fax 7 495 648 0
28. Verschlucken ist dass die Fl ssigkeit in die Lunge gelangt Aspiration in die Lunge Sofort ins Krankenhaus Einatmen F r Frischluft sorgen falls die berkeit anh lt einen Arzt aufsuchen Augenkontakt Mit reichlich Wasser mindestens 10 Minuten aussp len Tritt eine Augenreizung auf und h lt diese Reizung an Augenarzt aufsuchen Hautkontakt Im Fall eines Hautausschlags oder anderen Auff lligkeiten nach einem l ngeren oder wiederholten Kontakt sollte umgehend ein Arzt aufgesucht werden 2 4 2 Andere Fl ssigkeiten F r einige besondere Anwendungen liefern wir speziell hergestellte Fl ssigkeiten Kopien der Herstellerdaten werden den Benutzern auf Anfrage zugesandt 2 4 3 Anheben von Gewichten WARNUNG Vorsicht beim Heben der Gewichte auf das Kolbenmanometer Jedes Gewicht muss separat gehoben werden Versuchen Sie nie den gesam ten Stapel der Gewichte auf oder vom Kolbenmanometer zu heben WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 53 2 5 Beschilderung Sicherheitskennzeichnungen Typenschild clin DH Budenberg A gt C nn une siehe Kolbenmanometer Pressure Balance CPB3800 SERIAL No XXXXXXX lt Serien Nr Max PRESSURE 1200 bar Druckbereich MANUFACTURED 03 2012 Herstellungsdatum DH Budenberg 2 Gilchrist Road Irlam Manchester M44 GAY U K www wika com WIKAl Symbolerkl rung A m CE 54 Vor Montage und Inbetrieonahme des Ger tes unbedingt die Betriebs anleitung lesen
29. _ Completion 31 6 8 Pressure calculation computer software standard accuracy program 31 6 9 Temperature measurement of piston units 32 6 10 Cleaning gauges 32 Uo Maintenance cleaning and recalibration 34 GA Periodic maintenance 34 7 2 Corrective maintenance 34 7 3 Cleaning 38 7 4 Recalibration 38 8 Faults 41 9 Return and disposal 43 10 Accessories 44 Appendix EC Declaration of conformity for model CPB3800 45 Declarations of conformity can be found online at www wika com WIKA operating instructions model CPB3800 3 1 General information 1 General information The model CPB3800 pressure balance in compact design described in the operating instructions has been designed and manufactured using state of the art technology All components are subject to stringent quality and environmental criteria during production Our management systems are certified to ISO 9001 and ISO 14001 These operating instructions contain important information on handling the instrument Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety regulations for the instrument s range of use The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any time Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prio
30. aftlich werden sie ersetzt Fehlen mehr als zwei Gewichte oder ist eine Reparatur nicht mehr wirtschaftlich wird der Kunde um eine Entscheidung gebeten Die Kolbeneinheit wird auf Genauigkeit und Sensitivit t gepr ft Ist diese aus irgendei nem Grund nicht zufriedenstellend wird ein Angebot ber ein Ersatzger t unterbreitet F r jedes berholte Kolbenmanometer wird ein neues Genauigkeitszertifikat erstellt Sollte es eine leichte nderung der Kolbenquerschnittsfl che gegeben haben wird dies falls auf der Bestellung nicht anders angegeben im Zertifikat vermerkt die Genauigkeit wird sich nicht um mehr als 0 03 ver ndern Das Genauigkeitszertifikat des berholten Kolbenmanometers kann zum Beispiel aufzeigen dass die Abweichung nicht mehr als 0 05 betr gt w hrend das Originalzertifikat best tigt dass die Abwei chung 0 02 nicht bersteigt Wir k nnen f r ein berholtes System ein UKAS oder DKD DAkkS Zertifikat f r die Kalibrierung erstellen Einzelheiten k nnen auf Anfrage geliefert werden WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 85 8 Storungen 8 Storungen St rungen System liefert keinen d Ausgangsdruck Ursachen Keine Flussigkeit im Kolbenmanometer Ma nahmen Pr fen ob Kolbenmanometer mit Fl ssigkeit gef llt ist System wenn n tig mit Fl ssigkeit f llen Siehe Kapitel 6 5 1 Bef llen des Systems mit Fl ssigkeit Ventil B ist offen Ventil B schlie en und noch einmal
31. alibrierung zur ckgesendet werden muss Die folgenden Details zeigen auf wie der Kolben des Grundk rpers zusammengebaut bzw zerlegt werden soll Wd 1 Ger ndelte Haltekappe aus dem Grundk rper l sen 2 Den Kolbenkopf auf eine ebene Fl che platzieren dem Kolben vertikal zugewandt 3 Die ger ndelte Haltekappe mittels der exzentrischen Bohrung auf den Kolben montieren 4 Den Grundk rper des Kolbens mit dem Au engewinde in vertikaler Position platzieren 5 Den Kolben mit dem Druckmedium einschmieren und anschlie end den Kolben in den Zylinder im Grundk rper nur in vertikaler Richtung einf hren WARNUNG Keine Querkraft anwenden berm ige Kraft ist nicht erforderlich 6 Die ger ndelte Haltekappe am Grundk rper festziehen 7 Heben Sie den Kolbenkopf bis er an seinem inneren Anschlag anst t Diese Bewegung sollte frei sein Glocke Grundk rper Kolbenkopf 70 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 5 Zusammenbau des Kolbenmanometers 1 Die Kolbeneinheit an den linken Anschluss anschlieBen Sicherstellen dass die Kontaktflachen sauber sind und der O Ring Durchmesser 12 mm korrekt sitzt Fur eine effektive Abdichtung ist keine berm ige Kraft vonn ten 2 Die Ausrichtung des Basements pr fen und die Wasserwaage auf die Kolbenzylin dereinheit legen Falls notig zum Nivellieren des Basements die Nivelliersc
32. ation of symbols see below Kolbenmanometer Pressure Balance CPB3800 SERIAL No XXXXXXX Serial No Max PRESSURE 1200 bar lt Pressure range MANUFACTURED 03 2012 Date of manufacture DH Budenberg 2 Gilchrist Road Irlam Manchester M44 5AY U K www wika com wikall Explanation of symbols A ce 10 Before mounting and commissioning the instrument ensure you read the operating instructions CE Communaute Europ enne Instruments bearing this mark comply with the relevant European directives WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Specifications 3 Specifications Piston cylinder systems Measuring range 1 bar 1 120 2 5 000 ees 10 1 200 ep Required masses kg 41 50 58 50 Smallest step 2 bar 1 2 5 5 10 Standard mass set Nominal cross sectional area of in 1 16 1 40 1 80 1 160 the piston Measuring range 1 Ib in 10 1 600 25 4 000 50 10 000 100 16 000 Required masses kg 47 47 58 47 Smallest step 2 Ib in 10 25 50 100 Standard mass set Nominal cross sectional area of in 1 16 1 40 1 80 1 160 the piston Accuracies Standard 3 4 0 05 of reading Option 3 4 0 025 of reading Pressure transmission Hydraulic fluid based on VG22 mineral oil 0 5 medium included in scope of delivery Material Piston Tungsten carbide Cylinder Tungsten carbid
33. brass nitrile rubber Pressure transmission Hydraulic fluid based on VG22 mineral oil 0 5 included in medium scope of delivery Reservoir 170 cm Weight Base 13 5 kg Storage case for the base 8 5 kg optional Permissible ambient conditions Operating temperature 18 28 C Dimensions Base 401 x 397 x 155 mm W x D x H for details see technical drawings Approvals and certificates CE conformity Pressure equipment directive 97 23 EC Module A Certificate Calibration Calibration certificate Option UKAS calibration certificate pressure calibration with a mass set For further specifications see WIKA data sheet CT 31 06 and the order documentation 12 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Specifications Tables of masses The following tables show for the respective measuring range the number of masses within a mass set with their resulting nominal pressures ep Should the instrument not be operated under reference conditions ambient temperature 20 C air pressure 1 013 mbar relative humidity 40 relevant corrections must be made The masses are manufactured as standard to standard gravity of 9 80665 m s As an optional extra mass sets can be manufactured for customer local gravity value Measuring range 2 5 300 bar Nominal Quan Nominal pressure per tity pressure per piece piece bar bar Piston an
34. ce to DH Budenberg WIKA for investigation Equipment provides pressure but pressure decays to zero Incorrect operating procedure being used Ensure that correct operating procedure is being followed see chapter 6 6 Missing or damaged liquid seals shown by signs of unexplained liquid leaks Examine seals on equipment to ensure they are fitted correctly and are undamaged Replace as necessary Valve A or Valve B valve assembly or valve seat damaged Examine condition of valves A and B and valve seat Replace valve assembly or return pressure bal ance to DH Budenberg WIKA for overhaul as necessary If unable to locate a cause Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation WIKA operating instructions model CPB3800 Faults Equipment provides pressure but pressure decays when valves A and B are operated Causes Incorrect operating procedure being used Measures Ensure that correct operating procedure is being followed see chapter 6 6 If unable to locate a cause Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation Equipment provides pressure but pressure decays to lower value then remains steady Insufficient liquid in pressure bal ance Air in the system Check liquid level in reservoir Fill reservoir with correct liquid as necessary see chapter 6 5 1 Prefill component under test with appropriate liquid If necessa
35. d make up weight 1 1 1 2 5 Piston overhang bell jar and 1 20 1 50 overhang make up weight Masses stackable on overhang 3 20 3 50 bell jar Masses stackable on piston Measuring range bar Nominal Nominal pressure per pressure per piece piece bar bar Piston and make up weight 1 5 1 10 Piston overhang bell jar and 1 100 1 200 overhang make up weight Masses stackable on overhang 4 100 3 200 bell jar Masses stackable on piston 1 100 1 200 1 50 1 100 2 20 2 40 1 10 a 20 1 5 1 10 WIKA operating instructions model CPB3800 13 3 Specifications Measuring range Ib in Piston Overhang bell jar and overhang make up weight Masses stackable on overhang bell jar Masses stackable on piston Measuring range Ib in Piston Overhang bell jar and overhang make up weight Masses stackable on overhang bell jar Masses stackable on piston 14 10 1 600 Quan Nominal tity pressure per piece Ib in 1 10 1 190 5 200 1 200 1 100 2 40 1 20 1 10 50 10 000 Quan Nominal tity pressure per piece Ib in il 50 1 950 7 1 000 1 1 000 1 500 2 200 1 100 1 50 25 4 000 Quan Nominal tity pressure per piece b in2 il 25 1 475 5 500 1 500 1 250 2 100 1 50 1 25 100 16 000 Quan Nominal tity pressure per piece Ib in 1 100 1 1 900 5 2 000 1 2 000 1 1 000 2 4
36. e Mass set Stainless steel non magnetic Weight Piston cylinder system kg 2 4 BAR mass set incl overhang kg 41 5 50 5 58 5 50 5 bell jar Ib in mass set incl overhang kg 47 5 47 5 58 5 47 5 bell jar Carrying case for mass set kg 5 8 optional 2 pieces required Dimensions Carrying case for mass set 400 x 310 x 310 mm W x Hx D and optional 215 x 310 x 310 mm W x Hx D 1 Theoretical starting value corresponds to the pressure value generated by the piston or the piston and its make up weights by their own weight To optimise the operating characteristics more weights should be loaded 2 The smallest pressure change value that can be achieved based on the standard weight set To reduce this a set of trim masses is also available 3 The accuracy from 10 of the measuring range is based on the measured value In the lower range a fixed error based on 10 of the range applies 4 Measurement uncertainty assuming reference conditions ambient temperature 20 C air pressure 1 013 mbar relative humid ity 40 For operation without a CalibratorUnit corrections must be made if required WIKA operating instructions model CPB3800 11 3 Specifications Base Connections Connection for piston cylinder G 3 4 B male system Test item connection G female thread loose union connection incl adapter set to G Y and G female threads Material Wetted parts Austenitic stainless steel high tensile
37. e inaccuracies of reading and early failure of the tube 32 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Commissioning operation Protect eyes from flying particles and liquid splashes wy Wear safety goggles This method of cleaning is not suitable for use with pressure gauges which are fitted with coiled bourdon tubes nor any gauges which are to be used on oxygen as complete removal of oil is not assured Please contact DH Budenberg WIKA Equipment This consists of a syringe and a special needle with the point bent through 90 Instructions 1 Fill syringe with solvent suitable cold degreasing liquid 2 With gauge connection pointing upwards put needle into connection and insert by feel the point into the hole leading to the tube Inject the solvent Ideally the tube should be half full Shake gauge in various attitudes to agitate solvent Suck solvent back into syringe holding gauge at an angle oa eo Check that solvent removed is clean To be sure that all oil has been removed repeat cleaning process until solvent removed from gauge is as clean as that put in Removing t Filling with solvent solvent Cleaning of gauges WIKA operating instructions model CPB3800 33 7 Maintenance cleaning and recalibration 7 Maintenance cleaning and recalibration 7 1 Periodic maintenance Repairs must only be carried out by the manufacturer
38. e piston with the pressure medium and insert the piston into the cylinder in the main body in a vertical direction only WARNING Do not apply any transverse force Excess force is not required 6 Tighten the knurled retaining cap to the main body 7 Lift the piston head until it engages against its internal stop This movement should be free Overhang Main body Piston head 26 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Commissioning operation 6 5 Assembly of the pressure balance 1 Fit the piston unit to the left hand connection Ensure that the mating faces are clean and the 12 mm diameter O ring seal correctly located Excess force is not required to achieve an effective seal 2 Check the level of the system base with the spirit level on the piston cylinder unit Level if necessary by using the levelling screws If using as a comparator fit additional loose union connection order number 14031251 to port that piston unit would be fitted to 3 Fit the appropriate connection to the gauge stand using a bonded seal to make the joint and screw a test gauge for installation use a known gauge into position also with a bonded seal If preferred a copper or leather washer can be substituted for the bonded seal at the gauge The loose nut on the pressure balance base enables the gauge to be positioned as required and for back connection gauges the angle con
39. edienung des Systems ist erforderlich 6 3 Aufstellen des Basements Befestigen des Basements an der Werkbank Das Basement sollte auf eine feste ebene Fl che Tisch oder Werkbank mit etwa 0 9 m H he montiert werden Die Mittellinie der vorderen Stellf e der Einheit sollten ca 40 mm von der Vorderkante der Werkbank entfernt sein um einen entsprechenden Freiraum f r das Handrad sicherzustellen 1 Die Position der Stellf e der Einheit auf der Oberfl che der Werkbank markieren 2 Eine ebene Platte auf den jeweiligen Mittelpunkt der Stellf e der Einheit auflegen und die Platte an die Werkbank festschrauben um die Steifigkeit des Kolbenmanometers sicherzustellen 3 Das Basement auf die Werkbank stellen und darauf achten dass die Stellf e auf den ebenen Platten stehen und die Welle des Handrads ber die Vorderkante der Werkbank hinausragt 4 Die vier Handradgriffe in das Drehkreuz schrauben 5 Durch Verstellen der vier R ndelschrauben an den Stellf en die Einheit in der Achse von vorne nach hinten und in der Achse von links nach rechts mit der mitgelieferten Wasserwaage ausrichten indem man die Wasserwaage auf die Kolbenzylindereinheit legt WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 69 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 4 Zusammenbau der Kolbeneinheit Die Kolbeneinheit des CPB3800 hat eine eigene Transportbox in der die Kolbenein heit aufbewahrt wird wenn sie nicht f r den Betrieb verwendet wird oder wenn sie zur Rek
40. en Glocke und Glockenaus 1 100 1 200 gleichsgewicht Massen auf Glocke stapelbar 4 100 3 200 Massen auf Kolben stapelbar 1 100 1 200 1 50 1 100 2 20 2 40 1 10 1 20 1 5 1 10 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 57 3 Technische Daten Messbereich Ib in Kolben Glocke und Glockenausgleichs gewicht Massen auf Glocke stapelbar Massen auf Kolben stapelbar Messbereich Ib in Kolben Glocke und Glockenausgleichs gewicht Massen auf Glocke stapelbar Massen auf Kolben stapelbar 58 10 1 600 Anzahl Be no Bea Wer Nenndruck je St ck lb in 10 190 200 200 100 40 20 10 50 10 000 Anzahl i NM nw Be u Nenndruck je St ck Ib in 50 950 1 000 1 000 500 200 100 50 25 4 000 Anzahl t EH p EH Ben Nenndruck je Stuck Ib in 25 475 500 500 250 100 50 25 100 16 000 Anzahl _ EH pn EH Wen Nenndruck je Stuck Ib in 100 1 900 2 000 2 000 1 000 400 200 100 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Technische Daten Transportma e Komplettger t Das Komplettger t in Standardausf hrung und Standardlieferumfang besteht aus drei Packst cken auf einer Palette Die Abmessungen betragen 1 200 x 800 x 500 mm Das Gesamtgewicht ist abh ngig vom Messbereich Gewicht in kg Ausf hrun
41. en Normen 48 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 1 Allgemeines m Weitere Informationen DH Budenberg Ltd Internet Addresse www wika de www wika com zugeh riges Dateblatt CT 31 06 Anwendungsberater Tel 44 844 4060086 Fax 44 844 4060087 E mail sales dh budenberg co uk WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Internet Addresse www wika de www wika com zugeh riges Dateblatt CT 31 06 Anwendungsberater Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E mail info wika com m Symbolerkl rung WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu gering f gigen oder leichten Verletzungen bzw Sach und Umweltsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird Information hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 49 2 Sicherheit WARNUNG Vor Montage Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen dass das richtige Kolbenmanometer hinsichtlich Messbereich Ausf hrung und spezifischen Messbedingungen ausgew hlt wurde Bei Nichtbeachten k nnen schwere K rperverletzungen und oder Sachsch den auftreten Weitere wichtige Sicherheit
42. en bzw Kolben und Ausgleichsgewicht aufgrund seines Eigenge wichtes erzeugten Druckwert Zur Optimierung der Laufeigenschaften sollten weitere Massen aufgelegt werden 2 Der kleinste Druck nderungswert der aufgrund des Standardmassensatzes erreicht wird Zur Reduzierung ist optional ein Feinmassensatz erh ltlich 3 Die Genauigkeit wird ab 10 des Messbereiches auf den Messwert bezogen Im unteren Bereich gilt ein Festfehler bezogen auf 10 des Bereiches 4 Messunsicherheit bei Referenzbedingungen Umgebungstemperatur 20 C Luftdruck 1 013 mbar relative Luftfeuchte 40 Bei Einsatz ohne CalibratorUnit m ssen ggf Korrekturen angebracht werden WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 3 Technische Daten Basement Anschl sse Anschluss f r Kolbenzylinder Au engewinde G B system Pr flingsanschluss Innengewinde G freilaufende Uberwurfmutter inkl Adapterset auf Innengewinde G und G Werkstoff Messstoffber hrte Bauteile Austenitischer CrNi Stahl hochfestes Messing Nitrilkautschuk Druck bertragungsmedium Hydraulikfl ssigkeit auf Mineral lbasis VG22 0 5 im Lieferum fang enthalten Vorratsbeh lter 170 cm Gewicht Basement 13 5 kg Aufbewahrungskoffer f r 8 5 kg Basement optional Zulassige Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur 18 28 C Abmessungen Basement 401 x 397 x 155 mm B x T x H Details siehe technische Zeichnung W Zulassungen und Zertifikate CE Ko
43. endet zeigt ein blaues und gelbes Band den Schwebezustand an Wird eine Glocke verwendet muss der Unterrand der Glocke auf einer H he mit einer Nut im Grundk rper des Kolbengeh uses sein um den gew nschten Solldruck anzuzeigen 6 6 2 W hrend der Kalibrierung Ist das Kolbenmanometer korrekt eingestellt und gibt es keine undichten Stellen schwebt der Kolben f r einige Minuten ohne dass das Handrad der Spindelpumpe ber hrt werden muss Beim ersten Einrichten kann es jedoch vorkommen dass Luft im Grundk rper der Kolbenzylindereinheit eingeschlossen ist Entweicht diese aus dem Kolben k nnen die Gewichte leicht fallen es wird aber nur einige Minuten dauern bis die Luft entwichen ist F llt der Kolben weiterhin die Anschl sse auf undichte Stellen pr fen W hrend der Kalibrierung sollten die Gewichte von Hand gedreht werden Es ist empfehlenswert dass die Gewichte nur gedreht werden wenn der korrekte Druck ungef hr erreicht ist Die Gewichte sollten nicht durch eine Druckentlastung angehal ten werden da dann der Kolben mit der vollen Last der Gewichte gegen den Anschlag dreht Es ist wichtig dass die Gewichte beim Ablesen der Werte frei drehen Der Kolben kommt dann zum Stehen wenn der Druck zu hoch oder zu niedrig ist Bei den niedrigen Dr cken drehen die Gewichte nur einige Sekunden au er es wird ein sehr d nnes l verwendet aber falls das Gewicht vor dem Ablesen von Hand gedreht wird und der Schwebezustand offensicht
44. er CD Im Ordner Customer Software und Standard Accuracy DWT geladen werden Vor der Installation und der Benutzung der Software lesen Sie die Bedienungsanleitung 6 9 Kolbentemperaturmessung F r viele Zwecke wie z B die Kalibrierung der meisten Zeigermessgerate und Messumformer ist keine genaue Kenntnis der Kolbentemperatur notwendig Um jedoch die gr tm gliche Genauigkeit des Kolbenmanometers zu erreichen ist es wichtig die Kolbentemperatur m glichst nahe am Kolben zu kennen In Labors wo die Raumtemperatur geregelt wird ist es sehr wahrscheinlich dass die Temperatur des Kolbens nicht um mehr als 0 5 C von der Umgebungstempera tur abweicht Wenn bei ungeregelten Temperaturen gearbeitet wird muss jedoch die Temperatur der Kolbeneinheit gemessen werden Eine m gliche Art und Weise dies zu tun ist die Verwendung eines scheibenf rmi gen thermistorartigen Sensorelements das auf die Au enseite der Kolbeneinheit 76 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Inbetriebnahme Betrieb geklebt wird Dieses Sensorelement sollte von der Umgebungstemperatur durch eine Abdeckung aus einem d nnen Streifen aus Polystyrol oder einem anderen Isolier material isoliert und dann auf die Kolbeneinheit geklebt werden Alternativ kann der Typ CPU5000 verwendet werden Wir k nnen ein passendes Messger t liefern Wenden Sie sich bitte an DH Budenberg WIKA 6 10 Reinigung der
45. erg WIKA Bei der Pr fung von Ger ten mit gro em Volumen ist es m glich dass die Kapazit t der Spindelpumpe 65 cm nicht ausreicht um den gew nschten Druck zu erreichen In diesem Fall das Ger t vor dem Anschluss an das System so weit als m glich mit Fl ssigkeit bef llen um das ben tigte Verdr ngungsvolumen zu reduzieren Schmutzige oder chemisch verunreinigte Pr flinge sollten vor der Monta ge gereinigt werden da sie das System verschmutzen k nnen Schutzbrille tragen Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern 6 6 Vorgehensweise 1 72 Das zu testende Ger t an den Pr fanschluss montieren WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Inbetriebnahme Betrieb 2 Die Gewichte gem des gew nschten Drucks auflegen Jedes Gewicht ist mit dem entsprechenden Druckwert gekennzeichnet Die Kolbenzylindereinheit hat einen Standardstartwert in Ib in zur Umrechnung der Druckeinheit in bar wird ein Ausgleichsgewicht auf den Kolbenzylinder gelegt Zur Kalibrierung von Dr cken die kleiner sind als der Druckwert des Ausgleichsgewichts der Glocke wird empfohlen auf den Kolben stapel bare Scheibengewichte f r die Kalibrierung zu verwenden Soll die gew nschte Druckkalibrierung in bar erfolgen ist es wichtig das kleine Ausgleichsgewicht zu montieren bevor weitere auf den Kolben stapelbare Scheibengewichte aufgesetzt werden Z
46. ergestellt 84 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung werden soll dass nur spezielle Gewichte mit einem einzelnen Kolbenmanometer oder einer Kolbenzylindereinheit verwendet werden kann auch die Seriennummer des Kolbenmanometers bzw der Kolbeneinheit auf den Hauptgewichten vermerkt werden Aufgrund der geringen Gr e einiger Gewichte k nnen nicht alle Informationen vermerkt werden 7 4 4 berholung und Re Zertifizierung F r eine bestm glich berholung sollte das Kolbenmanometer als gesamte Einheit zusammen mit dem Basement der Kolbenzylindereinheit und allen Gewichten zur ck geschickt werden Das Basement kann auch selbst gewartet werden Die Kolbenzylindereinheit mit den Gewichten muss jedoch zur berholung eingeschickt werden In diesem Fall bezieht sich das Zertifikat das nach der berholung erstellt wird nur auf die Kolbenzylinderein heit und die Gewichtssatznummern aber nicht auf das Basement dem sie urspr nglich zugeordnet waren Die Basements der Kolbenmanometer werden zerlegt die Verrohrung gereinigt die Dichtungen werden ausgetauscht und alle abgenutzten Komponenten werden wo gew nscht ersetzt das Kolbenmanometer wird wieder zusammengebaut und getestet Die Gewichte werden gepr ft und falls m glich auf das urspr ngliche Ma gebracht Fehlen ein oder zwei Gewichte oder ist eine Reparatur nicht mehr wirtsch
47. ett gratfrei sein 80 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung 7 2 5 Spindelpumpe 1 Die sechs Innensechskantschrauben die die Aufnahmeplatte des Drehkreuzes sichern mit dem Sechskantschl ssel 4 mm l sen Diese befinden sich in der Nut im hinteren Teil des Aluminium Drehkreuzes 2 Durch vorsichtiges Herausziehen des Drehkreuzes kann nun die komplette Kolben ES baugruppe aus dem Zylinderrohr entfernt werden dabei einen Beh lter neben dem Zylinderrohr aufstellen um Fl ssigkeiten aufzufangen 3 Kolben von der Drehkreuz Baugruppe l sen 4 Die Hochdruckdichtung 12 und die Niederdruckdichtung 15 k nnen nun ausge tauscht werden Vor dem Anbringen der neuen Dichtungen sicherstellen dass der Kolben an den entsprechenden Durchmessern nicht besch digt ist 5 An diesem Punkt sollte die Drehkreuz Baugruppe auf ein zu gro es Spiel berpr ft werden was ein Anzeichen f r einen Verschlei des Lagers oder der Schraubspin del und der Mutter ist Falls Anzeichen von Verschlei gefunden werden muss die Drehkreuz Baugruppe demontiert werden 6 Bohrung der Blockbaugruppe 11 auf Besch digungen und Korrosion pr fen Ist ein Austausch erforderlich wird dieses Teil komplett mit Ventilen geliefert Der Block wird mit Innensechskantschrauben an das Basement geschraubt 7 Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der beschr
48. g bis 50 g Klasse F1 7093874 Feinmassensatz 1 mg bis 50 g Klasse M1 14025325 Set aus 2 Transportkoffern fur Massensatz 14031236 Aufbewahrungskoffer fur CPB3800 Geratebasement 14031237 Adapterset BSP f r Priflingsanschluss G 1 2 B au en auf G G 1 4 14031238 G und G innen Adapterset NPT f r Pr flingsanschluss G 1 2 B au en auf NPT 14031239 NPT NPT und NPT innen Adapterset metrisch f r Pr flingsanschluss G B au en auf M12x 14031242 1 5 und M20 x 1 5 innen Pr flingsanschlussst ck G innen auf G 2 innen freilaufende 14031251 Uberwurfmutter Winkelanschlussst ck 90 f r Pr flinge mit r ckseitigem Anschluss 1564838 Trennvorlage zur Trennung zweier fl ssigen Medien mit Membran 14031253 max 700 bar Trennvorlage zur Trennung zweier fl ssigen Medien mit Membran 14031254 max 1 200 bar Dichtungssatz f r CPB3800 Ger tebasement 14031255 Spezial l f r CPB Serie bis max 4 000 bar 0 5 Liter 2099954 Werkzeugset bestehend aus Gabelschl ssel BSP Adapter 14031263 Ersatzdichtungen Zeigerabhebevorrichtung und Zeigeraufschlagstempel WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 89 Anlage EG rmitatserklarung Typ CPB3800 E DH Budenberg EG Konformitatserklarung Dokument Nr 14048028 01 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die mit CE gekennzeichneten Produkte Typ CPB3800 Beschreibung Kolbenmanometer in Kompaktausf hrung gem g
49. g in bar netto brutto 1 120 bar 71 89 2 5 300 bar 71 89 5 700 bar 71 89 10 1 200 bar 71 89 Gewicht in kg Ausf hrung in Ib in netto brutto 10 1 600 Ib in 68 86 25 4 000 Ib in 68 86 50 10 000 Ib in 68 86 100 16 000 Ib in 68 86 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 59 3 Technische Daten Abmessungen in mm ohne Scheibengewichte Ansicht von vorne 60 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Technische Daten Ansicht von oben Pr flingsanschluss Hochdruckabsperrventil Niederdruckabsperrventil Zweibereichsspindelpumpe mit Drehkreuz Kolbenzylindersystem Drehbare F e Vorratsbeh lter mit Verschlussschraube Bedienschema Druckerzeugung WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 61 3 Technische Daten Standardanschluss Kolbenzylindersystem G 3 4 B O Ring 8 9 x 1 9 lauffangrinne Pr flingsanschluss Adapter siehe Lieferumfang Dichtring USIT 10 7x 18x 1 5 lauffangrinne 62 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Technische Daten Verwendete Fl ssigkeiten Mineralisches Hydraulik l mit einer Viskosit t von 20 37 cSt bei 40 C Viskosit ts grad VG20 bis VG37 gem ISO 3448 BS 4231 wird f r das Basement der CPB3800 verwendet Die meisten Kunden k nnen sich vor Ort geeignetes l siehe unten beschaffen das auch i
50. he Reparaturen auszuf hren und Teile auszutauschen 82 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung 7 3 Reinigung Reinigung der Einheit und Pr fen der F llst nde Verwendung mit l Das System sauber und frei von versch ttetem l halten lauffangwanne unter den Pr fanschl ssen reinigen Kein l sungsmittelhaltiges Reinigungsmittel verwenden da es die Dichtungen besch digen k nnte Sicherstellen dass der Vorratsbeh lter gen gend Fl ssigkeit enth lt um die erforderli chen Kalibrieraufgaben auszuf hren Vorratsbeh lter mit derselben Fl ssigkeit auff llen die bereits verwendet wird Keine andere Art der Fl ssigkeit oder eine andere Marke verwenden Wird das l im Kolbenmanometer schmutzig Spindelpumpe verwenden um sauberes l durch das Ger t zu sp len daf r einen Ablauf in den Pr fanschluss schrauben Es kann ein Winkelanschlussst ck verwendet werden Vor dem Start sollte die Spindel pumpe komplett im Uhrzeigersinn eingedreht werden Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern Schutzbrille tragen Hinweise zur R cksendung des Ger tes siehe Kapitel 9 1 R cksen dung 7 4 Rekalibrierung UKAS DKD DAkkS Schein amtliche Bescheinigungen Es wird empfohlen das Ger t in regelm igen Zeitabst nden von 5 Jahren durch den Hersteller rekalibrieren zu lassen Die Grunde
51. hrauben verwenden Bei einer Verwendung als Komparator die zus tzliche freilaufende Uberwurfmutter Verbindung Bestell Nr 14031251 anbringen an die die Kolbenein heit angeschlossen werden soll 3 Eine passende Verbindung zum Pr fanschluss unter Verwendung einer Dichtung herstellen und einen Pr fling f r die Installation ein bekanntes Messinstrument verwenden ebenfalls unter Verwendung einer Dichtung anschrauben Bei Bedarf eine Unterlegscheibe aus Kupfer oder Leder als Ersatz f r den Dichtring verwenden Die lose Mutter am Basement des Kolbenmanometers erm glicht das freie Positionieren des Messger ts f r r ckseitige Ger te die Winkelverbindung in die freilaufende berwurfmutter Verbindung schrauben 6 5 1 Bef llen des Basements mit Fl ssigkeit 1 Die Verschlussschraube vom Vorratsbeh lter und den Stopfen entfernen w hrend des Betriebs Stopfen nicht aufsetzen 2 Die Ventile A und B ffnen Das Handrad der Spindelpumpe komplett nach rechts drehen 4 Den Vorratsbeh lter mit einer geeigneten Fl ssigkeit bef llen Das gelieferte l oder ein zugelassenes Ersatz l f r Hydraulikanlagen verwenden Keine anderen Fl ssig keiten verwenden Kastor le Skydrol L sungsmittel oder hnliche Fl ssigkeiten greifen die Dichtungen im Kolbenmanometer an 5 Das Handrad der Spindelpumpe komplett nach links drehen 6 Vorratsbeh lter auff llen falls n tig Schutzbrille tragen Schutz der Augen vor umherfliegende
52. icates a potentially dangerous situation that can result in light injuries or damage to equipment or the environment if not avoided Information points out useful tips recommendations and information for efficient and trouble free operation WIKA operating instructions model CPB3800 5 2 Safety 2 Safety WARNING Before installation commissioning and operation ensure that the appropriate pressure balance has been selected in terms of measuring range design and specific measuring conditions Non observance can result in serious injury and or damage to the equipment Further important safety instructions can be found in the individual chapters of these operating instructions 2 1 Intended use Pressure balances are the most accurate instruments available on the market for the calibration of electronic or mechanical pressure measuring instruments By direct measurement of the pressure as the quotient of force and area p F A pressure balances are approved as primary standards The core component of the CPB3800 is therefore a very precisely manufactured piston cylinder system which is loaded with masses in order to generate the individual test points The masses applied are proportional to the target pressure and this is achieved through graduated masses A maximum pressure of 1 200 bar must not be exceeded The pressure is set via an integrated finely adjustable precision dual area spindle pump As soon as the
53. iebenen Vorge hensweise Beim Zusammenbau muss darauf geachtet werden dass der Kolben korrekt ausgerichtet wird um ein Verbiegen oder eine Besch digung der Dichtung zu vermeiden Keine berm ige Kraft aufwenden Die Innensechskantschrauben sind nicht gleichm ig um die Flansche angeordnet pr fen Sie daher die Ausrichtung der Schraubenl cher bevor Sie die Schrauben einf hren 7 2 6 Drehkreuz Baugruppe 1 Kolben von der Spindel l sen HINWEIS Linksgewinde 2 Handgriffe vom Drehkreuz l sen 3 Federbolzen 1 der sich unten an einer Gewindebohrung f r die Handgriffe befin det mit einem Stempel mit 6 mm Durchmesser aus dem Drehkreuz herausklopfen Drehkreuz herausziehen 4 Die Aufnahme des Drehkreuzes und das Axiallager k nnen nun aus der Spindel entfernt werden WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 81 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung 5 Falls die Flanschbuchse 2 erneuert werden muss muss sie aus der Aufnahme platte herausgepresst werden und die neue Buchse muss eingepresst werden 6 Das Axiallager 3 muss als komplettes Bauteil ersetzt werden 7 Die Mutter der Bolzen und die Spindelbaugruppe 4 k nnen nur paarweise ersetzt werden Mutter vom Kolben l sen Kolben in einen Schraubstock spannen und neue Mutter einschrauben 8 Axiallager Aufnahmeplatte und Drehkreuz an die Spindel montieren mit Molybd n disulfid Fett schmieren 9 Teile zusammenspannen um ein Spiel zu vermeiden und Fede
54. ights are being utilised a blue and yellow band indicates the float position When the overhang is being employed the bottom of the overhang will line up with a machined groove in the piston holders main body to indicate its nominal desired pressure WIKA operating instructions model CPB3800 29 6 Commissioning operation 6 6 2 During calibration When the pressure balance is correctly set up and there are no leaks the piston should float for many minutes without it being necessary to touch the screw pump handwheel On the initial setting up however there may be some air trapped in the base of the piston cylinder unit As this leaks past the piston the weights may fall slightly but it will only be for a matter of a few minutes until the air has escaped If the piston continues to fall check the connections for leaks During calibration the weights should be rotated by hand It is desirable that the weights should only be rotated when approximately the correct pressure is obtained Weights should not be brought to rest by fully releasing the pressure and allowing the piston head to rotate against its stop under the full load of the weight pile It is essential that the weights spin freely during readings The piston stops moving when the pressure is too high or too low At the lowest pressures the weights will not spin for more than a few seconds unless a very thin oil is used but providing the weight is rotated by hand before taking
55. instellungen werden wenn notwendig korrigiert 7 4 1 berholung und Re Zertifizierung von Kolbenmanometern Wartung der Genauigkeit Die Genauigkeit der Kolbenmanometer h ngt haupts chlich von der effektiven Querschnittsfl che der Kolbeneinheit und von den Gewichten ab die auf den Kolben gelegt werden Die effektive Kolbenquerschnittsfl che kann durch den Verschlei der Einheit beeintr chtigt sein Dieser wird normalerweise von verunreinigtem I im Kolben manometer verursacht das von Fremdstoffen aus zu kalibrierenden Messger ten von WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 83 7 Wartung Reinigung und Rekalibrierung Wasser oder Chemikalen aus Messger ten oder von durch Schmutzstoffe verursachter Korrosion stammt Die Gewichte sind aus austenitischem CrNi Stahl gefertigt der sehr stabil ist Sie sollten regelm ig ohne Scheuerwirkung gereinigt werden um Fremdstoffe zu entfernen pl 7 4 2 Notwendigkeit der berholung und Re Zertifizierung Wir empfehlen das Kolbenmanometer zur Uberholung und Re Zertifizierung jederzeit in den folgenden Fallen an uns zur ckzuschicken Der Kolben dreht nicht frei 2 Die Sinkrate des Kolbens ist offensichtlich h her als beim Neuteil was die Verwen dung des Kolbenmanometers schwierig macht 3 Die Gewichte sind besch digt 4 Das Kolbenmanometer kann aufgrund von Abnutzung oder Besch digung der Pumpe oder der Ventile nicht korrekt arbeiten und dies kann vom Benutzer nicht behobe
56. justable feet of the unit should be about 40 mm from the front edge of the bench to allow adequate clearance for the handwheel Mark the position of the adjustable feet of the unit on the top of the bench 2 Position a level plate at the centre of each of the adjustable feet of the unit and screw the plate to the bench to ensure that the pressure balance is rigid 3 Fit the base unit on the bench with the adjustable feet on the level plates and the handwheel shaft projecting over the front of the bench 4 Screw in the four handwheel spokes into the hub 5 Using the spirit level provided level the unit in both the front rear axis and the side to side axis by adjusting the four knurled feet by placing the spirit level on top of the piston cylinder unit WIKA operating instructions model CPB3800 25 6 Commissioning operation 6 4 Assembly of piston unit The piston unit of the CPB3800 has its own transportation box that should be used for storing the unit when not in operation and if the customer ever has to send the unit back for recalibration The following details show how the piston is to be assembled disassembled to the main body Unscrew the knurled retaining cap from the main body Place the piston head on a flat surface with the piston facing vertically Fit the knurled retaining cap to the piston via the eccentric hole Place the main piston body with the external thread in a vertical position a pon Lubricate th
57. ka com cn India WIKA Instruments India Pvt Ltd Village Kesnand Wagholi Pune 412 207 Tel 91 20 66293 200 Fax 91 20 66293 325 E mail sales wika co in www wika co in Further WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www wika com Weitere WIKA Niederlassungen weltweit finden Sie online unter www wika de wikal WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Stra e 30 63911 Klingenberg e Germany Tel 49 9372 1 32 0 Fax 49 9372 132 406 92 E Mail www wika de info wika de WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D
58. l not be affected by more than 0 03 For example the certificate of accuracy of an overhauled pressure balance might show that the error does not exceed 0 05 when the original certificate shows that the error did not exceed 0 02 We can issue an UKAS or DKD DAKKS certificate of calibration for an overhauled system Details will be supplied on request 40 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 8 Faults Faults Equipment does not provide any output pressure Causes No liquid in pressure balance Measures Check that pressure balance is filled with liquid Fill the equipment with fluid as necessary See chap ter 6 5 1 Filling the equipment with liquid Valve B is open Close valve B and try again Component being tested has a large volume Pre fill component with liquid before test Missing or damaged liquid seals shown by signs of unexplained liquid leaks Examine seals on equipment to ensure they are fitted correctly and are undamaged Replace as necessary Valve B handwheel disconnected from spindle Examine valve B Tighten up nut securing handwheel to spindle as necessary Valve B assembly or valve seat damaged Examine condition of valve B and valve seat Replace valve assem bly or return pressure balance to DH Budenberg WIKA for overhaul as necessary If unable to locate a cause Return pressure balan
59. lbeneinheit Die Kolbeneinheit des CPB3800 ist ein Einzel Kolbenzylindersystem welches den Messbereich bis 1 200 bar 16 000 Ib in abdeckt 66 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 4 Aufbau und Funktion Zur Kalibrierung niederer Dr cke werden Gewichte direkt auf den Kolbenkopf gelegt Ein farbiges Band zeigt an wenn sich das Messsystem im Schwebezustand befindet Bei h heren Dr cken wird eine Glocke auf den Kolbenkopf montiert und Gewich te werden unten oder oben auf die Glocke gestapelt Eine Nut im Grundk rper des Kolbens zeigt an wenn sich das Messsystem im Schwebezustand befindet 4 5 Funktionen Die Bedienung des Kolbenmanometers wird durch die beiden Ventile A und B auf dem Vorratsbeh lter Hochdruck Zylinderblock geregelt Wird das System vorgef llt werden die Ventile A und B ge ffnet um das System mit l aus dem Vorratsbeh lter zu f llen Um niedrige Pr fdr cke zu erzeugen wird Ventil B geschlossen w hrend das Ventil A offen bleibt und die Spindelpumpe bet tigt wird Um h here Dr cke zu erzeugen wird Ventil A geschlossen um den Pr fkreis gegen den Niederdruckbereich der Spindelpumpe abzudichten Ventil B wird ge ffnet damit die Fl ssigkeit im Niederdruckbereich der Spindelpumpe in den Vorratsbeh lter zur ck flie en kann sobald die Pumpe bet tigt wird Dies stellt sicher dass die Pumpe bet tigt werden kann ohne dass gro e Kr fte auf das Handrad de
60. lich erreicht ist ist ein genaues Ablesen gegeben VORSICHT Beim Drehen der Gewichte ist immer Vorsicht geboten Es besteht die Gefahr dass die Kolbeneinheit besch digt oder der Bediener verletzt wird Die Drehbewegung soll daher per Hand gestoppt werden Erst dann k nnen neue Massen f r weitere Pr fpunkte aufgelegt werden oder der Druck vollst ndig entlastet werden 6 6 3 Bezugswerte Bei der Pr fung von Messger ten mit Fl ssigkeit ist es gelegentlich notwendig die Bezugsh hen der Fl ssigkeit zu ber cksichtigen da eine H hendifferenz von 10 mm etwa 1 mbar entspricht Die Bezugsh hen der Kolbeneinheiten Typ CPB3800 sind 74 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 6 Inbetriebnahme Betrieb mit einer Nut am Au endurchmesser der Kolbeneinheit gekennzeichnet Es muss angemerkt werden dass bei einer Rekalibrierung des Kolbenmanometers durch ein anderes Labor als DH Budenberg WIKA die Bezugsh he mit der der Test durchgef hrt wird von diesem Standard abweichen und es f r jede Variante eine Abweichung geben kann Die Zeichnung zeigt den Effekt der ausgeglichen werden muss wenn eine hochgenaue DO Kalibrierung gew nscht ist Mit der folgenden Formel kann die Kopfkorrektur berechnet werden AP bedingt durch Druckeffekte Druck Pa o Heg Wenn o Dichte kg m H H he in Meter H g Fallbeschleunigung m s Dichte des ls VG 22 885 kg cm
61. ls check the ram is not scored on the locating diameters At this point the hub assembly should be checked for excess play indicating wear in the bearing and for wear in the screwed spindle and nut If any wear is found it will be necessary to dismantle the hub assembly Check the bore of the block assembly 11 is not badly scored or pitted If a replace ment is required this item is supplied complete with valves The block is attached to the base by socket head cap screws Re assembly is a straightforward reversal of the above procedures On assembly care should be taken to align the ram to prevent bending or damage to the seals Excessive force should not be used The socket head cap screws are not spaced equally around the locating flanges so check hole alignment before inserting screws 36 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 7 Maintenance cleaning and recalibration 7 2 6 Hub assembly 1 Unscrew the ram from the spindle NOTE left hand thread 2 Unscrew the spokes from the hub 3 Knock out the spring pin 1 found at the bottom of one of the tapped spoke holes in the hub using a punch 6 mm dia Pull off hub 4 The hub locating plate and thrust bearing can now be removed from the spindle 5 If the flanged bush 2 is to be renewed it should be pressed out of the locating plate and a new one pressed in squarely 6 The thrust bearing 3 is renewed as a comple
62. ly compatible way and in accordance with the country specific waste disposal regulations This marking on the instruments indicates that they must not be disposed of in domestic waste The disposal is carried out by return to the manufacturer or by the corresponding municipal authorities see EU directive 2002 96 EC 10 Accessories Description Features Order no Set of trim masses 1 mg up to 50 g class F1 7093874 Set of trim masses 1 mg up to 50 g class M1 14025325 Set of 2 carrying cases for set of masses 14031236 Storage case for CPB3800 Instrument base 14031237 BSP adapter set for G B male test item connector to G 1 G 1 4 14031238 G and G female NPT adapter set for G VG B male test item connector to Ye NPT 14031239 Ya NPT 3 NPT and 1 2 NPT female Metric adapter set for G B male test item connector to M12 x 1 5 14031242 and M20 x 1 5 female Test item connection G female to G 1 2 female loose union 14031251 90 angle connection for test items with back mounting connection 1564838 Separator to separate two liquid media by a diaphragm max 700 bar 14031253 Separator to separate two liquid media by a diaphragm 14031254 max 1 200 bar Sealing set for CPB3800 instrument base 14031255 Operating fluid for CPB series up to a max 4 000 bar 0 5 litre 2099954 Tool set consists of open ended spanner BSP adapter replacement 14031263 seals pointer removal device and pointer press on tool
63. manometer an werden kann DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken 86 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D Storungen System liefert Druck aber der Druck fallt ab wenn die Ventile A und B betatigt werden Ursachen Vorgehensweise nicht korrekt Ma nahmen Sicherstellen dass die korrekte Vorgehensweise angewandt wird siehe Kapitel 6 6 Wenn die Ursache nicht gefunden werden kann Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken System liefert Druck aber der Druck f llt auf einen niederen Wert ab und bleibt dann stabil Spindelpumpe des Kolbenmanometers ist schwerg ngig sobald das Kolbenmanometer im Bereich unter 140 bar verwendet wird 2 000 Ib in Nicht gen gend Fl ssigkeit im Kolbenmanometer F llstand im Vorratsbeh lter pr fen Vorratsbeh lter mit der korrekten Fl ssigkeit f llen siehe Kapitel 6 5 1 Luft im System Zu pr fendes Bauteil mit entsprechender Fl ssigkeit f llen Falls n tig Fl ssigkeit im Kolbenmanometer nachf llen Wenn die Ursache nicht gefunden werden kann Interne Besch digung Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken Kolbenmanometer an DH Budenberg WIKA zur Untersuchung zur ckschicken Vorgehensweise nicht korrekt Sicherstellen dass die korrekte Vorgehensweise angewandt wird siehe Kapitel 6 6 Wenn
64. measuring system reaches equilibrium there is a balance of forces between the pressure and the mass load applied Then the test item can be calibrated or adjustments can be carried out Due to its stand alone operation integrated pressure generation and the pure mechanical measuring principle the model CPB3800 is ideal for on site use for maintenance and service The instrument has been designed and built solely for the intended use described here and may only be used accordingly The technical specifications contained in these operating instructions must be observed Improper handling or operation of the instrument outside of its technical specifications requires the instrument to be taken out of service immediately and inspected by an authorised DH Budenberg WIKA service engineer 6 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 2 Safety Handle mechanical precision measuring instruments with the required care protect from humidity impacts strong magnetic fields static electricity and extreme temperatures do not insert any objects into the instrument or its openings If the instrument is transported from a cold into a warm environment the formation of condensation may result in instrument malfunction Before putting it back into operation wait for the instrument temperature and the room temperature to equalise The manufacturer shall not be liable for claims of any type based
65. n Hydraulikanlagen verwendet wird Wir k nnen unseren Kunden jedoch auch einen 500 ml Kanister l mit dem Viskosit tsgrad VG22 liefern Geeignete le f r Kolbenmanometer Folgende im Handel erh ltliche le sind f r die Verwendung in Kolbenmanometern geeignet Viskosit ts Viskosit ts grad nach klasse nach ISO 3448 SAE VG22 Tellus 22 Nuto H22 DTE 22 Tellus R22 VG32 10W Tellus V32 Nuto H32 DTE Oil Light DTE 24 VG37 Tellus 37 Tellus R37 Tellus T37 Tellus V37 Andere Fl ssigkeiten Das Kolbenmanometer Typ CPB3800 ist f r die Verwendung von mineralischen len ausgelegt Sollte ein Betreiber eine andere Fl ssigkeit verwenden hat er daf r zu sorgen dass sich diese Fl ssigkeit mit hochfestem Messing CrNi Stahl und Nitrilkaut schuk vertr gt da dies die Materialien sind mit der die Fl ssigkeit in Kontakt kommt Fl ssigkeiten die ABS angreifen mit Vorsicht verwenden Kontinuierli ches Eintauchen der Geh useabdeckung in solche Fl ssigkeiten f hrt zu Besch digungen Versch ttete Fl ssigkeit sofort wegwischen CA Schutzbrille tragen SER Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 63 4 Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4 1 Beschreibung Das Kolbenmanometer in Kompaktausf hrung Typ CPB3800 bietet die optimalen Eigenschaften f r eine Verwendung im Labor sowie auch die notwendige Robustheit f r Wd industrielle Anforderu
66. n Teilen und Fl ssigkeitsspritzern 6 5 2 Pr fung nach dem Zusammenbau 1 Eine Testkalibrierung eines bekannten Pr flings siehe Kapitel 6 6 Vorgehenswei se durchf hren um sicher zu gehen dass die Einheit korrekt funktioniert WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 71 6 Inbetriebnahme Betrieb 2 Druck entspannen und Pr fling entfernen Um das Messger t vom System zu l sen sind nur f r den oberen Bereich des Druckanschlusses und am Grundk rper des Messger tes Schraubenschl ssel der geeigneten Gr e zu verwenden Sicherstellen dass der untere Teil des Druckanschlusses nicht gedreht wird da dieser sich vom Basement l sen k nnte 3 Das System ist nun einsatzbereit gy VORSICHT Falls die F llmenge zu gro ist und es die Verwendung einer zusatz lichen Pumpe und den Anschluss eines weiteren Vorratsbehalters an den Typ CPB3800 erfordert muss gew hrleistet sein dass das Ventil B offen und das Ventil A immer geschlossen bleibt sonst kann ein hoher Druck am Niederdruckkolben der Spindelpumpe aufgebaut werden und Schaden verursachen Um sicherzustellen dass dies nicht passieren kann kann das System mit einem Entlastungsventil geliefert werden das bei einem eingestellten Druckwert ffnet falls die Ventile falsch betatigt werden Alternativ k nnen wir ein modifiziertes System und eine Handpumpe f r diese Anwendung liefern Bei weiteren Fragen zu beiden Punkten wenden Sie sich bitte an DH Budenb
67. n of instruments with an expected accuracy of 1 0 5 or 0 25 Such pressure balances need not be sent back frequently for overhaul and re certification and provided they are working well can be trusted for many years Under these circumstances an interval of five years might be appropriate between overhauls When high accuracy of the pressure balances is required it should be returned for overhaul and re certification more frequently The actual period will depend on how the pressure balance is used A pressure balance kept in a laboratory and carefully used might need to be returned every two to five years A pressure balance carried from site to site and used for calibrating high accuracy gauges or transducers from industrial process plant or for measuring pressures directly might well need to be returned at intervals of less than specified above The actual period between overhaul and re certification should be fixed by the user in the light of the above comments taking into account the requirements of any inspection authority which might be involved 7 4 3 Identification of weights All weight sets supplied with a pressure balance have allocated and are marked with a weight set number Additionally if users wish to ensure that only specific weights are used with an individual pressure balance or piston and cylinder unit then the serial number of the pressure balance and or piston cylinder unit may also be marked on the main weights Reg
68. n werden Dieses Kolbenmanometer kann f r die Kalibrierung von Messger ten mit einer erwar teten Genauigkeit von 1 0 5 oder 0 25 verwendet werden Solche Kolbenmanometer m ssen nicht oft zur berholung und Re Zertifizierung zur ckgeschickt werden wenn sie zufriedenstellend arbeiten sind sie ber Jahre hinweg zuverl ssig Unter diesen Umst nden ist eine berholung alle f nf Jahre angemessen Wird eine hohe Genauigkeit der Kolbenmanometer gefordert muss es fter zur berho lung und Re Zertifizierung eingesandt werden Die tats chlichen Intervalle h ngen davon ab wie das Kolbenmanometer verwendet wird Ein Kolbenmanometer in einem Labor das mit Sorgfalt behandelt wird muss alle zwei bis f nf Jahre zur ckgeschickt werden Ein Kolbenmanometer das von Ort zu Ort transportiert wird und f r die Kalib rierung von hochpr zisen Messger ten oder Messaufnehmern von Industrieanlagen zur direkten Druckmessung im Prozess verwendet wird kann auch fter als oben angege ben zur ckgeschickt werden Die tats chlichen Intervalle zwischen den berholungen und Re Zertifizierungen sollten vom Benutzer hinsichtlich der oben genannten Anmerkungen festgelegt werden und m ssen die Anforderungen der Kontrollbeh rde die daf r zust ndig ist ber cksichtigen 7 4 3 Identifizierung der Gewichte Alle Gewichtss tze die mit einem Kolbenmanometer geliefert werden sind einer Gewichtssatznummer zugeordnet und entsprechend markiert Falls sich
69. nection is screwed into the loose union connection 6 5 1 Filling the base unit with liquid 1 Remove filler plug from reservoir by prising plug out This plug should be left out whilst in use 2 Open valves A and B 3 Wind screw pump handle fully clockwise Fill reservoir with appropriate liquid Use the oil supplied or an approved substitute for oil systems Do not use other liquids Castor based oils Skydrol solvents or similar liquids will attack the seals fitted in the pressure balance 5 Wind screw pump handle fully anti clockwise 6 Top up reservoir if necessary Wear safety goggles Ne Protect eyes from flying particles and liquid splashes 6 5 2 Post assembly test 1 Carry out a test calibration of a known instrument see chapter 6 6 Procedure to ensure that the unit is working correctly WIKA operating instructions model CPB3800 an 6 Commissioning operation 2 Release the pressure and remove the test instrument To remove the instrument from the system use the appropriate size of spanners on the top section of the pressure connection and on the body of the instrument only Ensure that the lower part of the pressure connection is not rotated as this may release it from the base 3 The system is now ready for use Y 6 6 Procedure 1 28 CAUTION If the volume required to be filled is very large requiring the use of an additional pump and reservoir to be connected to the model CP
70. nections should be blanked if it is removed from the pressure balance If the unit is taken off for any reason it should be stored upside down resting on its weight carrier WIKA operating instructions model CPB3800 37 7 Maintenance cleaning and recalibration This covers stripping the unit to enable simple repairs and the fitting of recommended spare parts to be carried out _GB 7 3 Cleaning Cleaning the unit and checking the liquid levels Oil operation Keep the system clean and free from spilt oil Wipe out the oil cups under the gauge stands as necessary Do not use any cleansing solvents as they may damage the seals Ensure that the reservoir contains sufficient liquid to carry out any calibrations required If necessary top up the reservoir with the same liquid that is already being used Do not mix various types or brands of liquid in the pressure balance If the oil in the system becomes dirty use the screw pump to flush through the clean oil with a drain screwed in the gauge stand An angle connection is suitable The screw pump should be turned fully clockwise before starting Protect eyes from flying particles and liquid splashes wy Wear safety goggles For information on returning the instrument see chapter 9 1 Return 7 4 Recalibration UKAS DKD DAKKS certificate Certificates We recommend that the instrument is regularly recalibrated by the manufacturer with time intervals of 5 years The basic se
71. nformitat Druckger terichtlinie 97 23 EG Modul A Zertifikat Kalibrierung Kalibrierzertifikat Option UKAS Kalibrierzertifikat Druckkalibrierung mit einem Massensatz Weitere technische Daten siehe WIKA Datenblatt CT 31 06 und Bestellunterlagen 56 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 3 Technische Daten Massentabellen Die folgenden Tabellen zeigen fur die jeweiligen Messbereiche die Anzahl der Massen st cke innerhalb eines Massensatzes mit ihren resultierenden Nenndr cken Sollten Sie das Ger t nicht unter Referenzbedingungen einsetzen Umgebungstemperatur 20 C Luftdruck 1 013 mbar relative Luftfeuchte 40 m ssen entsprechende Korrek turen angebracht werden Die Scheibengewichte werden standardm ig auf die Norm Fallbeschleunigung von 9 80665 m s gefertigt Als Option k nnen sie aber auch auf ihren speziellen Einsatzort auf die rtliche Fallbeschleunigung abgestimmt werden Messbereich 1 120 2 5 300 bar Anzahl Nenndruckje Anzahl Nenndruck je St ck St ck bar bar Kolben und Ausgleichsgewicht 1 1 il 2 5 Kolben Glocke und Glockenaus 1 20 1 50 gleichsgewicht Massen auf Glocke stapelbar amp 20 3 50 Massen auf Kolben stapelbar 1 20 1 50 1 10 1 25 2 4 2 10 1 2 1 5 1 1 1 2 5 Messbereich 5 700 10 1 200 bar Anzahl Nenndruckje Anzahl Nenndruck je St ck St ck bar bar Kolben und Ausgleichsgewicht 1 5 1 10 Kolb
72. ng and removal 4 4 Piston unit The piston unit of the model CPB3800 is a single range piston unit which covers the range up to 1 200 bar 16 000 Ib in 22 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 4 Design and function Masses are loaded directly onto the piston head for low pressure calibration points A coloured band indicates when the piston is floating For higher pressure points an overhang is fitted directly to the piston head and weights located at the bottom of the overhang or located on top of it A machined groove on the GB main piston body indicates when the piston is floating 4 5 Function Operation of the pressure balance is controlled by the two valves A and B on the top of the reservoir high pressure cylinder block When initially priming the system valves A and B are opened to fill the system with oil from the reservoir Valve B is then closed with valve A left open and the screw pump operated to provide the lower test pressures To provide the higher pressures valve A is closed to seal off the test circuit from the low pressure part of the screw pump and valve B is opened to allow the liquid in the low pressure part of the screw pump to return to the reservoir as the pump is operated This ensures that the pump can be operated without having to put large forces on the screw pump handwheel To release the test pressure the screw pump is wound out and valve A is o
73. ng personal protective equipment The required personal protective equipment must be provided by the operating company Protect eyes from flying particles and liquid splashes wy Wear safety goggles 2 4 Special hazards WARNING To ensure safe working on the instrument the operating company must ensure E that suitable first aid equipment is available and aid is provided whenever required E that the operating personnel are regularly instructed in all topics regarding work safety first aid and environmental protection and knows the operating instructions and in particular the safety instructions contained therein WARNING Residual media at the pressure balance can result in a risk to persons the environment and the equipment Take sufficient precautionary measures 2 4 1 Mineral oils health and safety information DH Budenberg WIKA provide hydraulic mineral oil in 500 ml containers labelled ISO VG 22 for use up to 4 000 bar in pressure balances It is no more hazardous than other common lubricating oils It is the nature of the way in which this equipment is used that there could be frequent and or prolonged skin contact in a few individuals this could give rise to skin irritation Keratosis or Dermatitis The use of an effective barrier cream and or protective gloves will greatly reduce this possibility 8 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 2
74. ngen Es eignet sich fur hochprazise Druckmessungen Die Kolbeneinheit wird an den linken Druckblock des Basements geschraubt und der Pr fling wird mit dem rechten Druckblock verbunden 4 2 Lieferumfang Ger tebasement Zweibereichsspindelpumpe zum F llen Druckaufbau und Druckfeineinstellung Kolbenaufnahme mit Au engewinde G B Pr flingsanschluss mit Innengewinde G freilaufende berwurfmutter Adapterset f r Pr flingsanschluss G 1 2 B au en auf Innengewinde G und G Kolbenzylindersystem mit Glocke Massensatz gefertigt auf Norm Fallbeschleunigung von 9 80665 m s Mineral l VG22 0 5 Liter Werkzeug und Wartungsset bestehend aus 1 Sechskantschl ssel mit Schl sselweite 3 mm 2 x 30 mm Gabelschl ssel 1 Wasserwaage 4 Ausrichtungsplatten 1 Satz Dichtungsringe 1 Winkelanschlussst ck G 1 2 2 BSP 1 Zeigeraufschlagstempel 1 Zeigerabheber 1 Pr flingsanschlussst ck u Betriebsanleitung in deutscher und englischer Sprache m Werkskalibrierschein Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen 4 3 Basement Das Basement der Serie CPB3800 besteht aus einer massiven Grundplatte aus Alumi nium die aus vier h henverstellbaren F en einer Spindelpumpe einem Vorratsbeh l ter Stellventilen und Verrohrung zu zwei CrNi Stahl Druckanschlussbl cken besteht Die Verrohrung und die oben genannten Baugruppen sind mit einer ABS Abdeckung versehen die leicht zu reinigen ist 64 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB
75. o service In this case contact the manufacturer If a return is needed please follow the instructions given in chapter 9 1 Return 9 Return and disposal WARNING Residual media at the pressure balance can result in a risk to persons the environment and equipment Take sufficient precautionary measures 9 1 Return WARNING Strictly observe the following when shipping the instrument All instruments delivered to DH Budenberg WIKA must be free from any kind of hazardous substances acids bases solutions etc When returning the instrument use the original packaging or a suitable transport package To avoid damage 1 Place the piston cylinder unit into the designed transport box see chapter 6 4 Assembly of piston unit Wrap the instrument in an antistatic plastic film 3 Place the instrument along with the shock absorbent material in the packaging Place shock absorbent material evenly on all sides of the transport packaging 4 If possible place a bag containing a desiccant inside the packaging 5 Label the shipment as transport of a highly sensitive measuring instrument N Information on returns can be found under the heading Service on our local website WIKA operating instructions model CPB3800 43 9 Return and disposal 10 Accessories 9 2 Disposal Incorrect disposal can put the environment at risk GB Dispose of instrument components and packaging materials in an environmental
76. of piston units For many purposes such as calibrating most type of dial gauges and transducers accurate knowledge of the temperature of a piston unit is not necessary However in order to achieve the utmost accuracy from a pressure balance it is important to know the temperature of the piston unit as close as possible to the working part of the unit In laboratories where the room temperature is controlled it is most likely that the temperature of the working parts of the unit will not differ from the ambient temperature by more than 0 5 C When working in uncontrolled temperatures however one would have to measure the temperature of the piston unit A possible way to do this is to use a disc shaped thermistor type probe sensing element taped to the outer surface of the piston unit The sensing element should be insulated from the ambient temperature by covering the element with a thin strip of polystyrene or other insulating material then taping this to the piston unit Alternatively a model CPU5000 may be used We can supply a suitable instrument Please contact DH Budenberg WIKA 6 10 Cleaning gauges This cleaning degreasing process is only suitable for use with pressure gauges with either phosphor bronze beryllium copper monel or stainless steel bourdon tubes in the form of a C Itis not advisable to degrease pressure gauges with steel bourdon tubes since a very small amount of corrosion on the bore of a bourdon tube can caus
77. om flying particles and liquid splashes St WIKA operating instructions model CPB3800 19 4 Design and function 4 Design and function 4 1 Description The model CPB3800 pressure balance in compact design provides optimum features for laboratory use whilst being rugged enough for industrial requirements It provides a highly accurate measurement of pressure The piston unit is screwed on to the left hand side pressure block of the base unit and the test item is connected to the right hand pressure block 4 2 Scope of delivery Base Dual area spindle pump for filling pressure generation and fine pressure adjustment Piston connection with G B male thread Test item connection with G VG female thread loose union connection Adapter set for test item connection Gi B male to G 1 4 and G female threads Piston cylinder system with overhang bell jar Set of masses manufactured to standard gravity 9 80665 m s VG22 mineral oil 0 5 litre Tool and maintenance set consisting of 1 hexagon wrench key 3 mm A F 2 x 30 mm A F open ended spanners 1 spirit level 4 level plates 1 bag of seals 1 G 2 BSP angle connection 1 pointer press on tool 1 pointer remover 1 test item connection m Operating instructions in German and English language m Factory calibration certificate Cross check scope of delivery with delivery note 4 3 Base unit The model CPB3800 series base unit consists of a solid aluminium base plate m
78. on operation contrary to the intended use 2 2 Personnel qualification WARNING Risk of injury should qualification be insufficient Improper handling can result in considerable injury and damage to equipment m The activities described in these operating instructions may only be carried out by skilled personnel who have the qualifications described below m Keep unqualified personnel away from hazardous areas Skilled personnel Skilled personnel are understood to be personnel who based on their technical training knowledge of measurement and control technology and on their experience and knowledge of country specific regulations current standards and directives are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards Special operating conditions require further appropriate knowledge e g of aggressive media DH Budenebrg WIKA can provide dedicated training courses on the correct use of our products Please contact your local office for further details 2 3 Personal protective equipment P P E The personal protective equipment is designed to protect the skilled personnel from hazards that could impair their safety or health during work When carrying out the various tasks on and with the instrument the skilled personnel must wear personal protective equipment WIKA operating instructions model CPB3800 Y 2 Safety Follow the instructions displayed in the work area regardi
79. ons model CPB3800 45 46 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D inhalt 1 Allgemeines 2 Sicherheit 2 1 BestimmungsgemaBe Verwendung 2 2 Personalqualifikation 2 3 Pers nliche Schutzausr stung 2 4 Besondere Gefahren 2 5 Beschilderung Sicherheitskennzeichnungen 3 Technische Daten 4 Aufbau und Funktion 4 1 Beschreibung 4 2 Lieferumfang 4 3 Basement 4 4 Kolbeneinheit 4 5 Funktionen 5 Transport Verpackung und Lagerung 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 1 Auspacken des Kolbenmanometers 6 2 Umgebungsbedingungen 6 3 Aufstellen des Basements 6 4 Zusammenbau der Kolbeneinheit 6 5 Zusammenbau des Kolbenmanometers 6 6 Vorgehensweise 6 7 _ Abschlussarbeiten 6 8 _Druckberechnungssoftware Standardgenauigkeit 6 9 Kolbentemperaturmessung 6 10 Reinigung der Messger te Ge Wartung Reinigung und Rekalibrierung 7 1 Periodische Wartung 7 22 Instandhaltung 7 3 Reinigung 7 4 Rekalibrierung 8 St rungen 9 R cksendung und Entsorgung 10 Zubeh r Anlage EG Konformit tserkl rung Typ CPB3800 Konformit tserkl rungen finden Sie online unter www wika de WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 48 50 50 51 51 52 54 55 64 64 64 64 66 67 68 69 69 69 69 70 al 72 75 76 76 77 78 78 80 83 83 86 88 89 90 47 1 Allgemeines 1 Allgemeines m Das in der Betriebsanleitung beschriebene Kolbenmanometer in Kompaktausf hrung
80. ounted on four adjustable levelling feet a screw pump reservoir control valves pipework to two stainless steel pressure connection blocks The pipework and above mentioned assemblies are covered by an easy to clean ABS cover 20 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D E fe S 4 Kei E E KA 0 el Sectioned view of screw pump ULE hk KKM 0 89 102 70 cO cEec90rl 1 2 WIKA operating instructions model CPB3800 4 Design and function 4 3 1 Screw pump The screw pump is bolted to the reservoir high pressure cylinder block fastened to the base unit A sectioned view of the pump is shown The rotating handwheel C which is operated by the spokes D is attached to a threaded spindle E The spindle is supported in a sintered bearing F As the spindle E is rotated it drives a non rotating ram E and K forward the thrust being taken by a needle thrust bearing G The large diameter of the ram H in the barrel of the pump J primes the pressure system and provides the low pressure up to approximately 140 bar 2 000 Ib in The small diameter of the ram K in the reservoir high pressure cylinder block provides the higher test pressures up to 1 200 bar 16 000 Ib in2 4 3 2 Reservoir A liquid reservoir is provided on the top of reservoir high pressure cylinder block The reservoir is provided with a translucent cover to enable the re
81. pened Reservoir Hand pump WIKA operating instructions model CPB3800 23 5 Transport packaging and storage 5 Transport packaging and storage 5 1 Transport Check model CPB3800 pressure balance for any damage that may have been caused by transport Obvious damage must be reported immediately 5 2 Packaging Do not remove packaging until just before mounting Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport e g change in installation site sending for repair or recalibration Masses are shipped in cardboard and not in their respective wooden cases if ordered Wooden cases are not suitable for use as shipping cases 5 3 Storage Permissible conditions at the place of storage u Storage temperature 10 50 C m Humidity 35 85 relative humidity for instrument base and mass set 35 65 relative humidity for piston cylinder unit no condensation Avoid exposure to the following factors Direct sunlight or proximity to hot objects Mechanical vibration mechanical shock putting it down hard Soot vapour dust and corrosive gases Potentially explosive environments flammable atmospheres Corrosive liquids Store the model CPB3800 pressure balance in its original packaging in a location that fulfils the conditions listed above If the original packaging is not available pack and store the instrument as described below 1 Wrap the instrument in an antistatic plastic film
82. placement ensure all sealing faces are absolutely clean and do not overtighten screws 34 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D E el CH a o oO 0 Bn xe E Lei fo oO o 18 E 1 E N No 6 A NSS SEENEN a jj za des A AN SS Pe SAY YY Se zZ LM LL LL zz nn lt ZZZ ASSIS sy N 0 89 102 70 c0 cEec90rl 35 WIKA operating instructions model CPB3800 7 Maintenance cleaning and recalibration 7 2 4 Valve seals 1 Unscrew the gland nut ES 3 Slide gland nut off spindle 7 Unscrew the valve spindle and remove the bonded seal Using a suitable hooked tool remove the O ring seal 9 from the bore of the gland nut Renew O ring and bonded seal 10 On replacement ensure that O ring is correctly located in the groove and all sealing faces are clean Remove all burrs from spindle 2 5 Screw pump 1 Using a 4mm hexagon wrench key unscrew the six socket head cap screws secur ing the hub locating plate These are positioned inside the recess in the back of the aluminium hub By carefully pulling the hub the complete ram assembly can now be withdrawn from the barrel During this operation a container is required beneath the barrel to catch any liquid Unscrew the ram from the hub assembly The high pressure seal 12 and low pressure seal 15 can now be replaced Before fitting the new sea
83. r Spindelpumpe gebracht werden m ssen Um den Pr fdruck zu entspannen wird die Spindelpumpe zur ckge dreht und das Ventil A ge ffnet Vorratsbeh lter Ventil B Handpumpe WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 67 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Transport Kolbenmanometer Typ CPB3800 auf eventuell vorhandene Transportsch den untersu chen Wd Offensichtliche Sch den unverz glich mitteilen 5 2 Verpackung Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen Die Verpackung aufbewahren denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz z B wechselnder Einbauort Reparatursendung oder Rekalibrierung Massenscheiben werden im Karton geliefert und nicht in ihren jeweiligen Holzkoffern falls bestellt Die Holzkoffer sind nicht zur Nutzung als Transportkisten geeignet 5 3 Lagerung Zul ssige Bedingungen am Lagerort m Lagertemperatur 10 50 C m Feuchtigkeit 35 85 relative Feuchte f r Geratebasement und Massensatz 35 65 relative Feuchte f r Kolbenzylindereinheit keine Betauung Folgende Einfl sse vermeiden u Direktes Sonnenlicht oder N he zu hei en Gegenst nden m Mechanische Vibration mechanischer Schock hartes Aufstellen P Ru Dampf Staub und korrosive Gase m Explosionsgef hrdete Umgebung entz ndliche Atmospharen E Korrosiven Fl ssigkeiten Das Kolbenmanometer Typ CPB3800 in der Originalverpackung an einem Ort
84. r to beginning any work The manufacturer s liability is void in the case of any damage caused by using the product contrary to its intended use non compliance with these operating instructions assignment of insufficiently qualified skilled personnel or unauthorised modifications to the instrument The general terms and conditions contained in the sales documentation shall apply DH Budenberg Ltd WIKA reserve the right to change the contents or form of these operating instructions at any time without prior notice having been given Subject to technical modifications Factory calibrations or UKAS calibrations pressure calibration with a mass set are carried out in accordance with international standards WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 1 General information E Further information DH Budenberg Ltd Internet address www wika de www wika com Relevant data sheet CT 31 06 Application consultant Tel 44 844 4060086 Fax 44 844 4060087 E mail sales dh budenberg co uk WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Internet address www wika de www wika com Relevant data sheet CT 31 06 Application consultant Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E mail info wika com Explanation of symbols WARNING indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or death if not avoided CAUTION ind
85. rbolzen montieren Bei Verwendung einer neuen Spindel ein Loch von 6 3 mm Durchmesser bohren um den Federbolzen 1 zu montieren 10 Gewinde mit Molybd ndisulfidfett schmieren und in Kolbenmutter schrauben 7 2 7 Kolbenzylindersystem Da die Kolbenzylindereinheit einen gro en Teil des Kolbenmanometers ausmacht sollte diese immer vorsichtig behandelt und sauber gehalten werden Die Kolbenzylindereinheit ist f r hohe Genauigkeit ausgerichtet und es ist nicht empfeh lenswert sie zu demontieren Sollte es n tig sein sie zu reinigen muss die Kolben und Zylinderbohrung sofort ge lt werden um die Oberfl che zu sch tzen Sollte die Einheit besch digt sein sollte sie komplett zum Austausch oder zur Reparatur zur ckgeschickt werden Teile verschiedener Einheiten sind nicht untereinander austauschbar da sie als Ganzes gewogen und ausgewertet werden m ssen Die Seriennummer der Kolbenzylindereinheit erscheint im Kalibrierzertifikat und ist auf dem Grundk rper der Einheit angegeben Diese Nummer und die Seriennummer des Kolbenmanometers sollten in der Korrespondenz hinsichtlich der Kolbenzylindereinheit immer angegeben werden Die Anschl sse der Kolbenzylindereinheit sollten mit Stopfen verschlossen werden sobald sie vom Kolbenmanometer gel st werden Wird die Einheit aus irgendeinem Grund herausgenommen sollte Sie mit dem Kopf nach unten auf dem Massentr ger gelagert werden Dies beinhaltet das Zerlegen der Einheit um einfac
86. rettably due to size of certain weights not all the above information may be marked WIKA operating instructions model CPB3800 39 7 Maintenance cleaning and recalibration 7 4 4 Overhaul and re certification To provide the best possible service the pressure balance should be returned as complete units comprising the base the piston and cylinder unit and all the weights The base can also be serviced itself The piston cylinder unit with weights has to be sent back for overhaul In such instances certification issued after overhaul can only refer to the piston and cylinder and weight set numbers and not to the base to which they were originally fitted Pressure balance bases will be stripped all pipework cleaned all seals replaced worn components replaced where desirable and all reassembled and tested The weights will all be checked and brought to within original limits if possible If one or two weights are missing or beyond economical repair they will be replaced If more are missing beyond economical repair customer instructions will be sought The piston unit will be checked for accuracy and sensitivity If it is not satisfactory for any reason a quotation will be submitted for a replacement unit Anew certificate of accuracy will be issued for each overhauled pressure balance Unless otherwise instructed on order when there has been a slight change in area of the piston unit the certificate will reflect this the accuracy wil
87. ry re fill pressure balance with appropri ate liquid If unable to locate a cause Internal damage Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation Incorrect operating procedure being used Ensure that correct operating procedure is being followed see chapter 6 6 If unable to locate a cause Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation Pressure balance screw press becomes very stiff to operate when pressure balance is being used in range below 140 bar 2 000 Ib in Internal damage Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation Pressure balance screw press becomes very stiff to operate when pressure balance is being used in range above 140 bar 2 000 bin Incorrect operating procedure being used Ensure that correct operating procedure is being followed see chapter 6 6 If unable to locate a cause Return pressure balance to DH Budenberg WIKA for investigation WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 8 Faults 9 Return and disposal CAUTION If faults cannot be eliminated by means of the measures listed above the pressure balance must be shut down immediately and it must be ensured that pressure is no longer present and it must be prevented from being inadvertently put back int
88. s entfernt Der Vorratsbeh lter enth lt gen gend Fl ssig keit ca 150 cm um den normalen Betrieb des Kolbenmanometers durchzuf hren Verdr ngungsvolumen des Niederdruckkolbens 60 cm Verdr ngungsvolumen des Hochdruckkolbens 10 cm 4 3 3 Stellventile Oben auf dem Vorratsbeh lter Hochdruck Zylinderblock sind zwei Stellventile angebracht Die Mechanismen der Stellventile sind in den Vorratsbeh lter Hochdruck Zylinderblock eingebaut und regeln den Durchfluss der Fl ssigkeit durch die inneren Bohrungen im Vorratsbeh lter Hochdruck Zylinderblock Das hintere Ventil wird mit Ventil A bezeichnet und dient zur Regelung des Ausgangs des Spindelpumpenkolbens mit dem gr eren Durchmesser Das vordere Ventil wird mit Ventil B bezeichnet und dient zur Regelung des Durchflusses zu und vom Vorratsbeh lter 4 3 4 Anschlussbl cke Die Versorgungsdruckleitungen von der Spindelpumpe sind mit zwei Druckanschl ssen am Basement verbunden Die Gewinde der Druckanschl sse ragen aus der Abdeck platte des Basements hervor An diese Gewindeanschl sse k nnen Kolbeneinheiten direkt angeschraubt werden es ist auch m glich mittels Gewindeadaptern die verschie denen Gr en von Messger teanschl ssen daran anzuschlie en In der Abdeckung des Ger tes sind um die Gewindeanschl sse der Anschlussbl cke lauffangwannen angebracht um auslaufendes l w hrend des Anschlie ens und Entfernens der Messger te vom Pr fanschluss aufzufangen 4 4 Ko
89. servoir level to be monitored A plug in the middle of the reservoir cover to allow the reservoir to be filled or topped up the plug is removed whilst the pressure balance is in use The reservoir contains enough liquid approximately 150 cm to enable normal operation of the pressure balance to be carried out Low pressure ram displacement 60 cm High pressure ram displacement 10 cm 4 3 3 Control valves Two control valves are provided on the top of reservoir high pressure cylinder block The valve mechanisms are built into the reservoir high pressure cylinder block and they control the flow of liquid through internal drillings in the reservoir high pressure cylinder block The rear valve is referred to as valve A and is used to control the output from the larger diameter ram of the screw pump The front valve is referred to as valve B and is used to control the flow of liquid to and from the reservoir 4 3 4 Connection blocks Pressure supply pipes from the screw pump are terminated at two pressure blocks mounted on the base unit The pressure blocks are fitted with threaded bosses projecting up through the cover plate of the base unit These threaded bosses enable piston units to be directly screwed on to them or connections for various sizes of gauge connections to be screwed on to them Oil cups are fitted to the unit cover around the threaded bosses of the connection blocks to catch any oil drips from the gauge stand during gauge fitti
90. shinweise befinden sich in den einzelnen Kapiteln dieser Betriebsanleitung 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Kolbenmanometer sind die genauesten am Markt verf gbaren Ger te zur Kalibrierung von elektronischen oder mechanischen Druckmessger ten Durch die Messung des Druckes als Quotient aus Kraft und Fl che p F A sind Kolbenmanometer als Prim r normale zugelassen Das Herzst ck des CPB3800 bildet dementsprechend ein sehr pr zise gefertigtes Kolbenzylindersystem das zur Erzeugung der einzelnen Pr fpunkte mit Massenaufla gen belastet wird Die Massenauflage ist porportional zu dem angestrebten Druck und wird durch abgestufte Scheibengewichte erreicht Ein maximaler Druck von 1 200 bar darf nicht berschritten werden Die Einstellung des Druckes erfolgt ber eine integrierte sehr fein regulierbare Zweibe reichs Pr zisionspindelpumpe Sobald sich dann das Messsystem im Schwebezustand befindet herrscht ein Kr ftegleichgewicht zwischen Druck und Massenauflagen Der Pr fling kann somit kalibriert oder justiert weden Aufgrund der autarken Arbeitsweise integrierte Druckerzeugung sowie dem rein mechanischen Messprinzip ist der Typ CPB3800 ideal f r den Einsatz vor Ort in der Wartung und im Service geeignet Das Ger t ist ausschlie lich f r den hier beschriebenen bestimmungsgem en Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwen det werden Die technischen Spezifikationen in dieser Be
91. te assembly 7 The nut pin and spindle sub assembly 4 can only be replaced as a matched pair Unscrew the nut from the ram gripping in a soft jaw vice and screw in the new nut 8 Assemble the thrust bearing locating plate and hub on to the spindle lubricating with molybdenum disulphide grease 9 Clamp these items together to eliminate end play and re assemble spring pin If using new spindle drill through 6 3 mm diameter to fit spring pin 1 10 Lubricate the thread with molybdenum disulphide grease and screw into ram nut 7 2 7 Piston cylinder unit As the piston cylinder unit represents a high proportion of the total value of the pressure balance it should always be handled with care and every effort made to keep it clean The piston cylinder unit is made to extremely fine limits of accuracy and it is not advisable to dismantle it If it is necessary to clean it the piston and cylinder bore must be oiled immediately in order to protect the high grade finish Should the unit become damaged it should be returned complete for replacement or repair Parts from different units are not interchangeable as they have to be weighed and evaluated as a whole The serial number of the piston cylinder unit appears in the certificate of accuracy and is marked on the body of the unit This number as well as the pressure balance serial number should always be quoted in correspondence concerning the piston cylinder unit The piston cylinder con
92. triebsanleitung sind einzuhalten Eine unsachgem e Handhabung oder ein Betreiben des Ger tes au erhalb der techni schen Spezifikationen macht die sofortige Stilllegung und berpr fung durch einen autorisierten WIKA Servicemitarbeiter erforderlich 50 WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D Mechanische Pr zisionsmessger te mit erforderlicher Sorgfalt behandeln vor N sse St en starken Magnetfeldern statischer Elektrizit t und extremen Temperaturen sch tzen keine Gegenst nde in das Ger t bzw ffnungen einf hren Wird das Ger t von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert so kann durch Kondensatbildung eine St rung der Ger tefunktion eintreten Vor einer erneuten Inbetriebnahme die Angleichung der Ger tetemperatur an die Raumtemperatur abwar ten Anspr che jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausgeschlossen 2 2 Personalqualifikation WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren m Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen T tigkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualifikation durchf hren lassen m Unqualifiziertes Personal von den Gefahrenbereichen fernhalten Fachpersonal Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung seiner Kenntnisse der Mess und Regelungstechnik und seiner
93. ttings will be corrected if necessary 7 4 1 Factory overhaul and re certification of pressure balances maintenance of accuracy The accuracy of a pressure balance depends primarily on the effective area of the piston unit and on the weights applied to the piston The effective area of the piston unit can be affected by wear of the unit This is generally caused by contamination of the oil in the pressure balance by foreign matter from instruments being calibrated by water or by chemicals from instruments or by rust or corrosion caused by contaminants 38 WIKA operating instructions model CPB3800 14062232 02 04 2013 GB D 14062232 02 04 2013 GB D 7 Maintenance cleaning and recalibration Weights are made of austenitic stainless steel which are entirely stable They should be periodically cleaned using a non abrasive method to remove any foreign matter 7 4 2 Need for overhaul and re certification ep We recommend that the pressure balance be returned to us for overhaul and re certification at any time if when used in accordance with instructions 1 The piston does not spin freely 2 The rate of fall of the piston is appreciably greater than when new and makes use of the pressure balance difficult 3 The weights are damaged 4 The pressure balance cannot be made to operate satisfactorily due to wear or damage to pump piping or valves which cannot be rectified by the user This pressure balance can be used for calibratio
94. ur Kalibrierung von Dr cken die gr er sind als der Druckwert des Glockenausgleichsgewichts sollte die Glocke montiert werden Alle auf den Kolben stapelbare Scheibengewichte m ssen entfernt werden bevor die Glocke montiert werden kann Ist die Glocke montiert sollte zuerst das gro e Scheiben Ausgleichs gewicht aufgelegt werden Das keine Ausgleichsgewicht sollte nicht verwendet werden wenn die Glocke montiert ist 6 6 1 Druckbeaufschlagung Bei Dr cken von bis zu 140 bar 2 000 Ib in 1 Ventil B schlie en Ventil A bleibt offen 2 Das Handrad der Spindelpumpe im Uhrzeigersinn drehen So wird ein Druck von bis zu ca 140 bar oder 2 000 Ib in erzeugt wenn das Handrad eingedreht wird L sst sich das Handrad schwer drehen bedeutet dies dass der Grenzwert f r diesen Bereich erreicht wurde Bei Dr cken ber 140 bar 2 000 Ib in 1 Sicherstellen dass Ventil B geschlossen und Ventil A offen ist 2 Das Handrad der Spindelpumpe im Uhrzeigersinn drehen bis es sich nicht mehr drehen l sst 3 Ventil A schlie en und Ventil B ffnen 4 Den Griff der Spindelpumpe weiter im Uhrzeigersinn drehen So wird ein Druck von bis zu ca 1 200 bar oder 16 000 Ib in erzeugt WIKA Betriebsanleitung Typ CPB3800 ZC 6 Inbetriebnahme Betrieb 5 Wenn sich der Kolben hebt und zu schweben scheint bedeutet dies dass er beim gew nschen Solldruck angelangt ist Werden nur auf den Kolben stapelbare Schei bengewichte verw
95. vity m s 885 kg cm 1 After the test is finished wind screw pump handle anti clockwise to lower pressure 2 Gently open valve A or B to release residual pressure 3 Ensure that both valves A and B are fully open The system is now ready for another test and any residual pressure is relieved 6 8 Pressure calculation computer software standard accuracy program This software enables the user to define his equipment and local conditions gravity temperature so that when nominal pressures are entered actual achieved pressures are displayed These actual pressures will then be to the standard accuracy of the pressure balance To achieve the improved standard accuracy the user must enter the correction factor given on the improved accuracy certificate supplied with the piston unit WIKA operating instructions model CPB3800 31 6 Commissioning operation Default conditions are input at DH Budenberg WIKA but once the user alters these his values then become the default no need to repeatedly insert your values This program has been written to aid users to maintain the standard accuracy of DH Budenberg WIKA pressure balance It has not been written for use with any other makes of pressure balance The software can be accessed from the supplied CD in the folder Customer Software and Standard Accuracy DWT Installation Operating instructions should be read before using the software 6 9 Temperature measurement

Operating instructions Betriebsanleitung GB D Pressure balance in

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents