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KBR15-60 23-90 30-120D KBR23-90 30-120F MKB23-180 30

1. Bild 10 E Entleerhahn Kesselt Ma A B C I KBR 23 90 mm 775 100 0der 130 712 G Gaszufuhr R3 4 44 HR Heizungsr cklauf R 1 1 2 KBR 30 120 mm 910 130 844 HV Heizungsvorlauf R 1 1 2 Tab 5 K Kondensatablauf DN 40 6 720 610 313 02 11 13 Angaben zum Ger t 1 8 3 MKB 23 180 bis MKB 30 360 Bei Mehrkesselanlagen mit Zubeh r AZB 833 834 gt Zwischen Bodenplatten der Kessel den Abstand von 83mm einhalten 242 CB 8 E m 83mm T 83mm 230 6 720 610 313 91 1DD 6 720 610 313 91 1DD Bild 11 6 720 610 313 02 11 1 9 Technische Daten Kondensatanalyse mg l Ammonium 0 09 Nickel 0 010 Blei lt 0 007 Quecksilber lt 0 0001 Cadmium lt 0 0002 Sulfat 7 Chrom lt 0 005 Zink 0 018 Halogenkohlen Zinn lt 0 002 wasserstoffe 0 010 Vanadium lt 0 001 Kohlen wasserstoffe 0 030 pH Wert 3 25 Kupfer 0 004 Tab 6 Kondenswasserleitungen Kondenswasserleitung aus korrosionsfesten Werkstoffen ATV A 251 erstellen Dazu geh ren Steinzeugrohre PVC Hart Rohre PVC Rohre PE HD Rohre PP Rohre ABS ASA Rohre Gussrohre mit Innen Emaillier amp ung oder Beschichtung Stahlrohre mit Kunststoffbeschich tung nichtrostende Stahlrohre Borosilikatglas Rohre 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t 15 Angaben zum Ger t Kesseltyp KBR 15 60 KBR 23 90 KBR 30 120 Leistung Nennw
2. Bild 23 KBR 23 90 und KBR 30 120 6 720 610 313 24 1DD 6 720 610 313 27 1DD Bild 25 26 6 720 610 313 02 11 gt Kabelkan le von innen an den Seitenteilen anset zen und von oben festschrauben Bild 26 6 720 610 313 29 1DD gt Abgasdruckw chter mit den montierten Blechschrauben an der R ckwand Innenseite ein h ngen und festschrauben Position f r die Montage des Abgasdruck w chters siehe Aufkleber an der R ckwand Bild 27 KBR 15 60 6 720 610 313 02 11 6 720 610 313 31 1DD Installation 6 720 610 313 32 1DD Bild 28 KBR 23 90 und KBR 30 120 gt Aufkleber am Gasarmaturenanschluss entfernen Gefahr Gasundichtheit Dichtfl chen staub und machen gt Dichtung einlegen und mit zwei Multifunktionsschl ssel z B Engl nderschl ssel montieren Den zweiten Schl ssel zum Gegenhalten verwenden Gasrohrhalterung an der R ckwand festschrauben fettfrei A Bild 29 6 720 610 313 33 1DD 27 Installation gt Schrauben an der Vorderwand l sen Schaltkasten ffnen und an den Schrauben und Rastkn pfen an der Vorderwand einh ngen und Schrauben festdrehen gt Kapillaren und F hlerleitungen durch den Ausbruch in der rechten Schaltkastenwand f hren A A Vorsicht Falsche Temperaturregelung durch besch digte Kapillaren gt Kapillaren nicht knicken Schlaufen ziehen oder
3. Hr D art r N vor eer GH N D PH I3NILVYI4NJAVMSVM LH V49 uopesjuoj adwejo S SPELLUOYSNOUYJSYSIS yo Jewolnes un4sys s 48ISEL ALS Sol pun 1sfeyosusynesgaujag Joyeyasny ulg peysey Bunyeyosqy sy y Joe IN PMELUOYSHOUISUYSIS sIE 8119NSIS sddejylassoip1oloy sIe 31194N7 rer ECHT Ger LIS J81 s 1 nessdwuayossoy HIM yjewolnes unleng sen AS ua eluy gyWN sg q 9 IS oO Inu dwnds yj ss y AdMM vH S se11o0 sJug J8IUNNOSSOY JM sddejyl9ssoApA1ojoyy 1n Bunp cs 1890818 usyeld sya Tr JUDD Meluoysheylsys s L Bunye Z SNId OVL 18sseyo jo qj poy j suonesiuo 231 in syonqssnjyosuy we Dune 9904 SPOAYEJSSUONEBSIUO L sdweisqauyag UH u un 7 q 6 Jopun zung cz syan g Yan uefunue 8101 Jepun zue LZp JvuuaJg Hi INUSASEH AD Je ysemyon pse qy d D eu ei D 4 D D I er ET er e GOPIS QIS GEI ee SES Fa L Cd SC ei Ze ei Lan T LG 8 D ENE m Si 8 2 8 lt 1 ua i ya AYS eg 2 Le El S ser GU Y i EI L ENKE are Fe ER eg EH d OLY LD eii ker zt L cH tr 9 2r 9 La1S It L ol St WE GK S EE STi L qz ez z om of Z L L AE 913 Ya sng 18g A9 MAY IS T el 4 Eet 6 720 610 313 13 3DD Bild 8 11 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t 1 8 1 8 1 Bild 9 EL 12 Bau und Anschlussma e Bei Verwendung einer Kondensathebe pumpe KP 600 Zubeh r oder einer Neutralisationsanlage NB 100
4. S Folgekessel 2 Codierung 2 Folgekessel 9 Codierung 9 Bild 58 Codierschalter Folgekessel 6 720 610 313 81 1DD 6 720 610 313 02 11 43 Installation RK 2 7 Anlagenschema BEE SEE AF Eu j TWR1 l jicir jijr iro Zut mr 230V AC SS N oo x XL A I l d es m Im Im Im mm pm pm pm pm mm fe wm mm mm mm Bild 61 AF AG E F HK HK HK HK KKP ft XK I I Mehrkesselanlage Au enf hler Ausdehnungsgef Entl ftung Folgekessel Heizkreise Heizkreis A Heizkreis B mit Zusatzleiterplatte MMX Heizkreis C mit Zusatzleiterplatte MMX Kesselkreispumpe nur bei Mehrkessel anlage Speicherladepumpe Mischer von HK Mischer von HK Motordrosselklappe Mischerf hler von HKg Mischerf hler von HK D A Z gt 6 720 610 313 55 1DD 6 720 610 313 82 1DD R ckschlagklappe R ckschlagventil Speicherf hler Speicher Sicherheitsventil F hrungskessel Fernbedienung mit Raumf hler Heizkreispumpe A Heizkreispumpe B mit Zusatzleiterplatte MMX Heizkreispumpe C mit Zusatzleiterplatte MMX berstr mventil Vorlauff hler Zirkulationspumpe 6 720 610 313 02 11 3 Inbetriebnahme 3 1 Information des
5. Vorsicht Kurzschluss gt Kapillaren so verlegen dass sich der metallisch blanke Teil nur au erhalb des Schaltkastens befindet 6 720 610 313 35 1DD Bild 20 KBR 15 60 KBR 15 60 gt Dem Gasrohr beiliegende Verschraubungsteile f r Vor und R cklauf montieren Ch K KON X KBR 15 60 6 720 610 313 86 1DD Bild 31 28 KBR 23 90 und KBR 30 120 gt R cklaufsammler ohne Messingtauchh lse nach Einlegen der Dichtungen unten montieren die Dichtungen liegen dem Siphon bei gt Vorlaufsammler nach Einlegen der Dichtung oben montieren 6 720 610 313 52 1DD Bild 32 KBR 23 90 und KBR 30 120 KBR 15 60 gt Temperaturf hler mit Andruckfeder in die Tauchh lse 1 am rechten Endglied ganz einf h ren Kesseltemperaturregler Sicherheitstemperaturbegrenzer Kessel Vorlauff hler TAC M NTC Q Bild 33 KBR 15 60 6 720 610 194 51 2DD 6 720 610 313 02 11 Installation KBR 23 90 und KBR 30 120 gt Temperaturf hler mit Andruckfeder ganz in die Tauchh lsen 1 einf hren TAC M Schaltfeld Kesseltemperaturregler in Tauchh lse am rech ten Kesselblock Sicherheitstemperaturbegrenzer entsprechend der Beschriftung am rechten oder linken Kesselblock Kessel Vorlauff hler TAC M NTC in Tauchh lse am Vorlaufsammler Bild 32 oben Folge Schaltfeld Kesseltemperaturregler in Tauchh lse am rech
6. 2 5 11 Montage des Au enf hlers Der mitgelieferte Au entemperaturf hler AF ist zur Aufputzmontage an der Au enwand vorgesehen AF richtig positionieren Nordost bis Nordwestseite des Hauses Optimale Montageh he vertikale Mitte der von der Anlage beheizten H he H 1 2 im Bild 49 Montage min 2 m ber Erdgleiche Keine Beeinflussung durch Fenster T ren Kam ine direkte Sonneneinstrahlung o Bild 49 H bewohnte H he durch den F hler zu berwachen empfohlener Montageort O Ausweich Montageort ei DN s I a Y H bewohnte Fl che durch den F hler zu berwachen B empfohlener Montageort A Ausweich Montageort Bild 49 34 Keine Nischen Balkonvorbauten und Dach ber h nge als Montageort Bild 49 Montage auf Ostwand auf Schatten in den fr hen Morgenstunden achten z B durch ein benach bartes Haus oder einen Balkon Grund Die Morgensonne st rt die Aufheizung des Hauses nach Ablauf des Sparbetriebs Lage der Hauptwohnr ume gleiche Himmelsrichtung AF an der gleichen Hausseite verschiedene Himmelsrichtungen AF an der kli matisch schlechteren Hausseite 6 720 614 611 34 1DD 6 720 610 313 02 11 AF montieren gt Abdeckhaube AF abziehen gt F hlergeh use AF mit zwei Schrauben AFg an der Au enwand befestigen AYAC lem Dan ner d Ag Bild 50 6 720 614 101 11 1G 2 5 12 Indirekt beheizter Speicher
7. Beim ersten Hochheizen sind Geruchsbildungen m glich A kurzzeitig Vorsicht berhitzung und undichte Kesselglieder sowie Lagersch den in den Umw lzpumpen gt Kessel keinesfalls ohne Wasser beheizen Hei en Kessel keinesfalls mit kaltem Wasser abk hlen Betriebsstellung Kessel mit TAC M Gashahn ffnen Ein Ausschalter S1 auf I schalten gt Kesseltemperaturregler KTR auf Stellung EI bzw Auslegungstemperatur stellen Digitalschaltfeld TAC M nach beiliegender Bedie nungsanleitung einstellen Betriebsartenschalter f r Heizung S3 auf AUTO stellen 46 Notbetrieb des Kessels mit TAC M z B bei defekter TAC M Regelung Ein Ausschalter S1 auf I schalten gt Kesseltemperaturregler KTR auf Stellung EI bzw Auslegungstemperatur stellen gt Den Betriebsartenschalter Heizung S3 auf Hand stellen Die Kesseltemperatur wird dann nach dem Kesseltemperaturregler KTR geregelt Notbetrieb des Folgekessels z B bei vorl ufigem Betrieb ohne F hrungskessel Ein Ausschalter S1 auf I schalten gt Kesseltemperaturregler KTR auf Stellung EI bzw Auslegungstemperatur stellen gt Den Betriebsartenschalter Heizung S2 auf Hand stellen Die Kesseltemperatur wird dann nach dem Kesseltemperaturregler KTR geregelt Die Funktion den Kondensathebepumpe ist von dem SAK3 gew hrleistet 3 4 Au erbetriebnahme Kurzzeitige bzw s
8. RELAIS TELEPHONIQUE EXTERIEURE lt bes AUSSEN TI CHAUDIERE om om SPEICHER D TI BALLON Do Do oi oi m gt x T zc DI m r KA x KESSEL O I Wu 9 z 45 46 47 48 49 50 51 52 6 720 610 313 76 2DD P ng el 139 1 Bild 54 139 1 Fernbedienung TWR 1 Mit den Zusatzleiterplatten sind bis zu 3 Fernbedienungen TWR 1 anschlie bar Damit alle Heizkreise die gew nschte Vorlauftemperatur erreichen muss die Vorlauftemperatur f r den ungemischten Heizkreis A stets h her ausgelegt sein als die Vorlauftemperatur von den gemischten Heizkreisen B bzw C Dar berhinaus k nnen bis zu 10 Heizkreismodule TAC Plus 2 Zubeh r am Digitalschaltfeld TAC M angeschlossen werden Pro Heizkreismodul sind 2 weitere Fernbedienungen TWR 1 anschlie bar 40 Anschluss bauseitiges Telefonschaltrelais gt Bauseitiges Telefonschaltrelaiss an der Haupt leiterplatte des TAC M anschlie en F HLER SONDES ZUBEH R OPTION ZUBEH R OPTION AMBIANCE CIRCUIT A AUSSEN EXTERIEURE TELEFON SHALTRELAIS m m RELAIS TELEPHONIQUE TI CHAUDIERE x KESSEL Oo om SPEICHER D TI BALLON Wa O T D zi D o o amp STECKBUCHSE F R TAC PLUS 2 FOLGEKESSEL o of o1 Sch Sx m 6 720 610 313 92 1DD Bild 55 Funktion des Telefonschaltrelais bei geschlossenem Schaltkontakt Frostschutz bei ge ffn
9. e Die JUNKERS Speicher sind bereits mit einem passenden Speichertemperaturf hler ausgestat tet e Fremdspeicher m ssen mit dem Ersatzteil Speichertemperaturf hler NTC nachger stet werden e Die Heizfl chenleistung des Speichers muss min destens der kleinsten Heizleistung des Kessels entsprechen 2 6 Elektrischer Anschluss 2 6 1 Kesselverdrahtung Die vorgeschriebenen Regel Steuer und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und gepr ft Sie m ssen noch den bauseitigen Netzanschluss 230V AC herstellen A Gefahr Durch Stromschlag gt Vor dem elektrischen Anschluss die Spannungsversorgung 230V AC zur Heizungsanlage unterbrechen 6 720 610 313 02 11 Installation 2 6 2 Netzanschluss Installationsarbeiten insbesondere Schutzma nah men m ssen nach den VDE Vorschriften 0100 und etwaigen Sondervorschriften TAB der rtlichen Energieversorgungsunternehmen durchgef hrt wer den VDE 0700 Teil 1 bzw EN 60335 1 gt Netzanschluss fest an die Klemmleiste des Schaltkastens kein Schukostecker und ber eine Trennvorrichtung mit min 3 mm Kontaktabstand z B Sicherungen LS Schalter anschlie en gt Kesselanschluss mit 6 A KBR 15 60 oder 16 A KBR 23 90 und KBR 30 120 absichern soweit keine weiteren und gr eren Verbraucher in die sem Stromkreis vorgesehen sind gt Keine weiteren Verbraucher an den Netzan schlussklemmen abzweigen gt F r Fehlerwechselstrom und
10. ten Kesselblock Sicherheitstemperaturbegrenzer entsprechend der Beschriftung am rechten oder linken Kesselblock Thermometer in Tauchh lse am rechten Kesselblock Kessel Vorlauff hler Kaskadenplatine NTC in Tauchh lse am Vorlaufsammler Bild 32 oben OS N 6 720 610 313 89 1DD Bild 34 KBR 23 90 und KBR 30 120 gt Kapillaren und F hlerleitungen mit Federsiche rung 2 sichern y Bild 35 6 720 610 194 55 2DD 6 720 610 313 02 11 gt Elektrische Steckverbindungen unter dem Schaltkasten herstellen Dabei m ssen die auf die Stecker geklebten Bezeichnungen vorne sichtbar sein 6 720 610 313 38 2DD Bild 36 KBR 23 90 und KBR 30 120 A Steckverbindung L ftersteuerung B5 B Steckverbindung L ftersteuerung B3 C Steckverbindung L ftersteuerung B4 GZ Gl hz nder auf Kabell ngen achten IE lonisationselektrode auf Kabell ngen ach ten 1 rot 2 gelb KBR 23 90 und KBR 30 120 gt Die pultf rmige Ausgleichsblende in die Rastkn pfe an der Vorderwand einh ngen Dabei muss die F hrungsnase am Kunststoffteil in die F hrung des Seitenteils passen gt Ausgleichsblende festschrauben 6 720 610 313 41 1DD Bild 37 KBR 23 90 und KBR 30 120 29 Installation gt Kabelsatz der Verpackungseinheit Schaltfeld ent nehmen und das Gebl se mit der Schaltkasten r ckseite B6 verbinden
11. 90 F23 wei KBR 23 90 F23 gelb silber KBR 30 120 F23 wei KBR 30 120 F23 gelb silber 7 715 430 124 7 715 430 127 7 115 430 269 7 1715 430 273 7 715 430 428 7 715 430 432 7 715 430 270 715 430 274 7 715 430 429 7 715430 433 Tab 1 Mehrkesselanlagen Anzahl der Kessel mit TAC M Folge Schaltfeld Schaltfeld Ger tetype MKB 23 180 wei MKB 23 180 gelbisilber 7 715 530 065 7 715 530 126 7 715 530 119 7 715 530 127 7 715 930 169 7 1715 930 128 7 115 930 229 7 115 930 246 MKB 30 240 wei MKB 30 240 gelb silber MKB 23 270 wei MKB 23 270 gelb silber MKB 30 360 wei MKB 30 360 gelb silber Tab 2 Allgemeine Angaben Bauart bzw Bauteil Zulassungskennzeichen und Produkt Ident Nummern Prod ID Nr CE 0085 BL 0505 Ger teart T V TR 10512000 T V TR 102399 T V STB 83199 Kesseltemperaturregler Sichereitstemperaturregler Gasfeuerungsautomat HO S 4570 LS 1026 Gasarmatur HO VK 4115 V 1121 CE 0063 AP 3100 2 CE 0063 AP 3090 6 Tab 3 Typformelerkl rung Kessel Mehrkesselanlage Brennwerttechnik Stetige Regelung Zul ssiger Leistungsbereich in kW Digitalschaltfeld Folgeschaltfeld Kennzahl f r Gasart Tab 4 6 720 610 313 02 11 1 3 Lieferumfang Verpackungseinheiten e Kesselblock mit kompletter Brennereinheit bei KBR 23 90 und KBR 30 120 jeweils 2 Kesselblock Verpackungseinheiten e Kesselmantel Bodenplatte Isolierun
12. Betreibers durch den Anlagenersteller Der Anlagenersteller muss den Betreiber mit der Funktion und Bedienung des Heizkessels vertraut machen Ab 50 kW Heizleistung muss die Einweisung schriftlich best tigt werden gt Nachf llen und Entf llen der Anlage sowie die Kontrolle des Wasserstandes zeigen gt Alle beigef gten Unterlagen dem Betreiber aush ndigen Bedienungsanleitung gut sichtbar in unmittelbarer N he des W rmeerzeugers anbringen 3 2 Betriebsbereitstellung Allgemein Die Inbetriebnahme muss durch den Ersteller der Anlage oder einem beauftragten Sachkundigen erfol gen gt Aufstellraum von Baur ckst nden reinigen A Vorsicht Zerst rung des Brenners und unvollst ndige Verbrennung durch Verschmutzung gt Angesaugte Isolationsreste Bohr mehl organische Fasern usw durch Absaugen entfernen gt Kessel bei Staubentwicklung im Heizraum immer abschalten zum Beispiel w hrend der Geb udebau phase oder bei Reinigungsarbeiten im Heizraum F llen der Anlage Vor dem F llen der Anlage Ausschluss des Kessels sp len gt Anlage bei ge ffneten Entl ftungsventilen lang sam f llen Erst schlie en wenn nur noch Wasser austritt gt Anlage f llen bis der errechnete F lldruck erreicht ist Bei der ersten Inbetriebnahme oder beim Erneuern des gesamten Heizwassers gt Darauf achten dass das F llwasser mit m glichst geringer Leistung bzw stufenweise hochgeheiz
13. Die aktuellen Stromlauf und Verdrahtungspl ne sind dem Schaltkasten beigelegt y Bunpuigq19Ay29IS gg Jszus4 sgunelsedwg gL Bunpuid1 4429 S yg JOIEULUOISUEIL l g Bunpuigq1 ny29 S g 1 zu q nyesadwa s y1 yI1S gls g s sdweuors 1 v9 uonesiuoj odweugIs LIS dwundz esnz dZ Bunays sj9 uew iassey AMeIUoysyaylsysIs SINM MS yp Jewolnes unusysis IS sdwndjesuspuoy Jeiynyoys eds JS MeUoysHBylsydIsS S dA AS Jeyeyasusdundg YS sdundziemun AN Jeyeysasusyesgqanoag es J jynjwney LHML SeL ALS lol gS JOJEWIOJSUENUUSIL HIL Je jeyassny ul LS SIEISLIHNEYISU0J9I9L 131 s e 8119N9 S ud 9 gi Si e P day yL P S z GJ L S E 1NaoN 4314N1 HH 8f CRT KI EEE EEE 1 HI L n ggf If 9 ZI 8 Yan dMM Wdn Zodi dz 79 K no gl D Sc eHe oe 182 set Bel BEI eeF el ect le H als ECH 3SNILVTdLANVH Je gr eer e Eer ee l b 1 1 ob I og CA JS 131 L4ML er Ze 8 9r ijnpowayosSIN NW Joysanz yuu anu 100 WIISISIBYOSIyYy ddejyj ssoIp1o oN sdwndapelays ads s e 81194N 7 J81 s 1 nessdweyossoy sdwndsgqayjesuspuoy uebejuy gyN oO Inu dwnds yj ss y 491 UNJI9SSO4 840815 uoyeld e1a SL ez L Q Z 913 f Q9 HS Mav L ag Si i v 9l8l Z tI 918127 eg p XININ AAN dl 41 al di AAN EK I ea ee US on 9 a BIH OT TS E Trer Teer
14. Frontabdeckung unten an den Seitenteilen anset Bild 44 6 720 610 313 44 1DD zen gt Sicherungskette einh ngen gt Siphon am Kondensatablauf montieren gt Frontabdeckung schlie en und Schrauben fest drehen Bild 45 6 720 610 313 47 1DD Bild 43 6 720 610 313 42 1DD gt Obere Abdeckung von hinten in die Rastkn pfe einschieben und hinten mittels 2 Blechschrauben mit Zahnscheiben befestigen sm0 an a aee Installation gt Gegebenenfalls Kondensathebepumpe und Neutralisationsanlage installieren Das anfallende Kondensat bauseits ableiten gt Gasanschluss herstellen siehe Kapitel 2 5 10 Vor der Montage des Abgasrohres sammlers m s sen folgende Pr fungen durchgef hrt werden e Gasart und Gasanschlussdruck e Dichtheit der Gas und Wasseranschl sse e Anschl sse der Schlauchverbindung zwischen Gas armatur und Ansaugstutzen e Dichtheit der Schlauchverbindung zwischen Abgas druckw chter und Kondensatwanne gt _Druckmesser am T St ck des Abgasdruck w chters anschlie en gt Siphon mit ca 1 2 Liter Wasser f llen gt Kessel in Betrieb nehmen gt Anschluss Giutzen f r Abgasrohr stufenwei se verschlie en bis der Druckmesser 1 2 0 1 mbar anzeigt Beim berschreiten dieses Wertes muss der Druckw chter den Kessel abschalten Der Kessel muss sich nach dem folgenden Neustart Versuch verriegeln gt Kessel nach Kapitel 6 entst ren g
15. Obere Abdeckung 1 entfernen gt W rmed mmung ber dem Brenner 2 entfer nen gt Gasrohrflansch an den Gasarmaturen 3 l sen jeweils 4 Schrauben gt Die verschiedenen Elektrosteckverbindungen an den Gebl segruppen 4 abziehen gt Brennereinheiten komplett entnehmen 2 Befestigungsmuttern pro Kesselblock ab schrauben 6 720 610 313 02 11 Wartung gt Kesselblock ausschlie lich mit Wasser aussp len und reinigen Brennereinheiten wieder montieren Die Dicht ung zwischen Brennereinheit und Kesselblock darf nicht besch digt sein erneuern Gegebenenfalls Bild 70 6 720 610 313 61 1DD Siphon reinigen Siphon j hrlich kontrollieren und gegebenenfalls rei nigen gt Abgasrohr sammler entfernen gt Siphon abschrauben gt Gitteround mittels Schraubendreher l sen gt Den Schmutz entfernen gt Die Komponenten wieder sorgf ltig montieren Die Dichtungen d rfen nicht besch digt sein gegenenfalls erneuern 51 Wartung Vor aufstecken des Abgasrohrs sammlers jeden Siphon mit 1 2 Liter Wasser auff l len Bild 71 6 720 610 313 62 1DD Nach Abschluss der Wartungs und Reini gungsarbeiten gt _ Eine komplette Funktionskontrolle des Kessels durchf hren gt _CO Einstellung pr fen 5 3 Funktionspr fung Die Funktionspr fung ist von einem Fachmann durchzuf hren gt Anschluss und Funktion der Heizungsregelu
16. Teil 1 gt An der h chsten Stelle ber die Sicherheitsvor und Sicherheitsr cklaufleitung ein bauteilgepr f tes Ausdehnungsgef einbauen gt Das Ausdehnungsgef mit einem Standrohr montieren oder ein bauteilgepr ftes Sicherheitsventil nach DIN 4750 einbauen Anforderungen an die Sicherheitsleitun gen gt Die Sicherheitsleitungen mindestens in NW 25 lichte Weite nicht ab sperrbar und verengungsfrei ausf h ren DIN 4751 Teil 1 Ziffer 4 beacht en Geschlossene Anlagen nach DIN 4751 Teil 2 gt Anlage mit einem bauteilgepr ften Ausdehnungs gef f r einen Betriebsdruck von mindestens 3 bar ausr sten Anforderungen an die Sicherheitsleitung gt Die Sicherheitsleitung zum Ausdeh nungsgef mindestens in NW 20 lichte Weite nicht absperrbar und verengungsfrei ausf hren 6 720 610 313 02 11 2 5 4 Sicherheitsventil W rmeerzeuger in geschlossenen Heizungsanlagen nach DIN 4751 Teil 2 m ssen mit wenigstens einem bauteilgepr ften Sicherheitsventil ausger stet sein das den Anforderungen der TRD 721 und dem AD Merkblatt A2 und in seiner Abblaseleistung mindes tens der Nennw rmeleistung des W rmeerzeugers entspricht gt Sicherheitsventil bauseits innerhalb des Heizraums gut zug nglich und beobachtbar anordnen gt Zur Ableitung von evtl Ausdehnungswasser serungsstelle vorsehen Die Ausblase ffnung soll frei und beobachtbar ber einer Entw sserungss
17. f hrung inkl der Kreuzungen e Im Schaltkasten sind aktuelle Stromlauf und Verdrahtungspl ne eingelegt diese entsprechen dem Auslieferungszustand des Kessels e Br cken an der Anschluss Seite der Klemmleiste die in den Anschlusspl nen nicht eingezeichnet sind m ssen entfernt werden e Max Belastbarkeit Die Gesamtbelastung darf den Wert der Ger tesi cherung nicht berschreiten Bei gr eren Belastungen muss ein Relais oder Sch tz zwischengeschaltet werden An den externen Anschl ssen f r Kesselkreis Speicherlade Umw lz oder Zusatzpumpe 2 A cos 0 7 450 W An den Anschlussklemmen f r externe St r lampe lonisation Gasfeuerungsautomat 200 VA e Auf phasenrichtigen Anschluss achten Bei ver tauschten Phasen geht der Kessel auf St rung weil das lonisationsflammensignal nicht erkannt wird e Bei Zubeh ranschluss ggf vorhandene Br cke entfernen e Beachten Sie beim Anschluss eines indirekt beheizten Speichers oder anderer Zusatzein richtungen immer den daf r vorgesehenen Schaltplan Der Anschluss kann in diesen F llen von dieser Installationsanleitung abweichen e Bei Notbetrieb des Folgekessels mit Folge Schaltfeld z B bei vorl ufigem Betrieb ohne F hrungskessel Betriebsartenschalter auf Hand stellen Die Kesseltemperatur wird dann nach dem Kesseltemperaturregler geregelt 6 720 610 313 02 11 Installation 2 6 3 Elektrischer Anschluss TAC M Schaltfeld A
18. gleich sein Spannung W rmebelastung Spannung V DC 22 0 18 0 14 0 10 0 6 0 4 0 2 9 Belastung KBR15 60 56 53 5 48 39 5127 5 19 15 5 in kW KBR23 90 84 78 69 56 39 30 24 KBR30 120 112 106 96 79 55 38 31 EI L ftermodul Bild 68 KBR 15 60 6 720 610 313 83 1DD L ftermodul Bild 69 KBR 23 90 und KBR 30 120 6 720 610 313 84 1DD 50 6 720 610 313 02 11 5 Wartung 5 1 Hinweise f r den Betreiber Nach dem Bundesimmissionsschutzgesetz ist der Betreiber f r die Sicherheit und die Umweltvertr g lichkeit der Anlage verantwortlich gt Nach jeder Heizperiode Kessel durch einen Beauftragten des Erstellers oder einen anderen Sachkundigen pr fen und wenn erforderlich war ten lassen gt M ngel umgehend beheben lassen Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit dem Ersteller der Anlage oder einem Wartungsunternehmen abzuschlie en 5 2 Wartung und Instandsetzung Die Wartung darf nur von Fachbetrieben ausgef hrt werden Die Gasarmatur ist wartungsfrei und darf nicht zerlegt werden zugelassenen Eingriffe in die innere Verdrahtung des Kessels und die Sicherheitseinrichtungen sind unzul ssig gt Nur Original Ersatzteile verwenden Kesselblock reinigen gt Gasabsperrhahn schlie en und Stromzufuhr ab schalten gt
19. 13 02 11 53 St rungen und Abhilfe Beanstandung Ursache Abhilfe Brenner z ndet arbeitet aber nur in Kleinlast wird die eingestellte Vorlauftempe ratur nicht erreicht erscheint im TAC M BRENNER DEFEKT oder UNTERBRECHUNG Anschlussflie druck zu niedrig Luftfilter am Ansaugstutzen oder Lochbleche im Brenner verschmutzt Gebl se Drehzahl zu gering Venturi schlecht eingestellt Wahlschalter Max AUTO Min auf dem L ftermodul auf Min eingestellt Gasdruck pr fen Seite 49 Luftfilter am Ansaugstutzen bzw Schmutzablagerung auf Lochbleche im Brenner reinigen Anschluss des Gebl ses und Blenden nach dem Gebl se pr fen Tabelle 6 Seite 15 16 Eventuell Gebl se oder L ftermodul tauschen Venturi Einstellungen pr fen CO Wert und ggf tauschen Wahlschalter auf AUTO Betrieb stellen Seite 45 CO2 Wert l sst sich nicht einstellen Falschluft wegen defekter Dichtung zwischen Venturi und Gebl se oder wegen defekter Dichtung zwischen Gebl se und Brenner Kontrollieren ob die Schrauben angezogen sind Dichtungen tauschen Kesselblock verschmutzt Anschlussflie druck zu hoch Brenner verschmutzt Venturi falsch eingestellt Verschmutzte Verbrennungsluft Gasdruck pr fen Seite 49 Keramikplatten und Lochbleche mit Druckluft reinigen CO Wert pr fen Seite 49 Bel ftungs ffnung pr fen ggf vergr ern Seite 21 Siedeger us
20. 3 3 06 18 00 Telefax 0 71 53 3 06 18 29 KUNDENDIENSTANNAHME 24 Stunden Service Telefon 0 18 03 amp KY amp 7 0 09 EUR min Telefax 0 18 03 337 339 Vertriebscenter West Stolberger Stra e 374 50933 K ln Telefon 0 2 21 49 05 1 00 Telefax 0 2 21 49 05 2 16 ui o Se geena Robert Bosch AG Gesch ftsbereich Thermotechnik Zentrale Wien 01 7 97 22 80 21 7 97 22 80 99 A 1030 Wien H ttenbrennergasse 5 www junkers at junkers rbos at bosch com Verkauf 01 7 97 22 80 21 Kundendienstannahme 24 Stunden Service 08 10 81 00 90 Ortstarif SCHWEIZ N Telefon Telefax Elcotherm AG Zentrale Horgen 01 7 27 91 91 7 27 91 99 Dammstra e 12 CH 8810 Horgen www elcotherm com info elcotherm com Gebr der Tobler AG Haustechniksysteme Zentrale Urdorf 01 7 35 50 00 7 35 50 10 Steinackerstra e 10 CH 8902 Urdorf www toblerag ch webmaster toblerag ch 02 08 ADJUOIF W7JUNKERS Robert Bosch GmbH Gesch ftsbereich Thermotechnik Postfach 13 09 D 73243 Wernau www bosch de junkers
21. 4751 Teil 2 m ssen mit einer bauteilgepr ften Wassermangelsicherung aus ger stet werden Ersatzweise k nnen auch bauteil gepr fte Druckbegrenzer oder Str mungsw chter eingesetzt werden Bei den Kesseln der Baureihe KBR bis 350 kW kann aufgrund der Typpr fung auf eine Wassermangelsicherung verzichtet werden Der Sicherheitstemperaturbegrenzer verhindert die unzul ssige Erw rmung von Isolation W rmetau scher und Abgaswegen bei Trockenlauf Es erfolgt eine Sicherheitsabschaltung 2 5 8 Empfehlung f r Fu bodenheizung Durch Sauerstoffeinbruch an nicht diffusionsdichten Kunststoffrohren kann es zur heizwasserseitigen Korrosion von Anlagenteilen aus Stahl Rohre Speicherheizschlangen usw kommen Dies f hrt zur Anlagenverschlammung gt Fu boden Heizungsnetz und Kesselkreislauf ber einen W rmetauscher hydraulisch trennen Bei Verwendung von Inhibitoren Konzentration im Heizungswasser exakt nach den Angaben des Herstellers einhalten und turnus m ig berwachen 23 Installation 2 5 9 Zusammenbau gt Wenn m glich die Holzverpackung erst am Aufstellplatz entfernen gt Den mit 4 Holzschrauben SW 10 befestigen Kesselblock von der Platte l sen 6 720 610 313 67 1DD Bild 14 gt Verpackungseinheit mit Kesselmantelteilen ffnen gt Bodenplatte entnehmen und am Auftstellort posi tionieren Dabei muss die Bodenplatte mit einer Wasserwaage ausgerichtet werden und fl chig aufli
22. 83 37 L Ol OG Gi OO IOC GIG 12345678910 6 720 610 313 74 3DD Bild 52 Anschlussklemmleiste und Hauptleiterplatte TAC M 35 Vorlauff hler Kreis A 37 Heizungsumw lzpumpe Heizkreis A 97 3 Externe St ranzeige des Sicherheitstemperaturbegrenzers 135 Au enf hler 143 NTC Speicherf hler Randstecker entfer nen 183 Speicherladepumpe 184 Zusatzpumpe Zirkulationspumpe Zusatzleiterplatte MMX nicht im Lieferum fang 38 6 720 610 313 02 11 Messwerte des Vorlauff hlers NTC F hler spannung an TAC M V F hler widerstand Vorlauf temperatur C Q Tab 9 Die Werte gelten auch f r den Speicherf hler NTC Messwerte des Au enf hlers NTC Au en F hler temperatur widerstand C Q Tab 10 In der Programierebene des TAC M unter MES SUNGEN k nnen die Ist Temperaturen gepr ft wer den 6 720 610 313 02 11 Installation Anschluss einer Wassermangelsicherung gt Drahtbr cke entfernen gt Wassermangelsicherung an der Anschlussklemm leiste des TAC M anschlie en 142 7 RES La n Bild 53 6 720 610 313 75 2DD 142 Wassermangelsicherung 39 Installation Anschluss Fernbedienung TWR 1 gt Fernbedienung TWR 1 an der Hauptleiterplatte des TAC M anschlie en F HLER SONDES ZUBEH R ZUBEH R OPTION OPTION KREIS A STECKBUCHSE F R TAC PLUS 2 FOLGEKESSEL AMBIANCE CIRCUIT A TELEFON SHALTRELAIS
23. Bei KBR 23 90 und KBR 30 120 Kabels tze B1 und B2 nicht kreuzen Bei KBR 23 90 und KBR 30 120 Kabell n gen beachten 6 720 610 313 51 2DD Bild 41 KBR 23 90 und KBR 30 120 6 720 610 313 48 2DD gt Vorlauff hler nach Kapitel 2 6 verlegen zugent lasten und nach Bild 52 anschlie en Bild 38 KBR 15 60 gt Elektrische Anschlussleitungen entsprechend Kapitel 2 6 zur Kesselr ckseite verlegen und zugentlasten Vorsicht Fehlfunktionen von Nieder AN spannungsbauteilen gt Netzspannungsf hrende Leitungen 230 V AC und Niederspannungslei tungen F hler nie in einem gemein samen Kabel oder Kabelkanal f h ren Immer einen Abstand von min destens 100 mm einhalten Dies gilt f r die gesamte Leitungs f hrung inkl Kreuzungen 6 720 610 313 50 2DD gt Elektrische Anschlussleitungen im Kessel zum Schaltkasten verlegen und zugentlasten Bild 39 KBR 23 90 und KBR 30 120 o oN Leitungsf hrung im Kessel gt Leitungen mit 230 V AC im linken Kanal und Niederspannungsleitungen rechten Kanal f hren gt Den bereits an Gasarmatur Abgasdruckw chter und Gebl se aufgesteckten Kabelsatz mit Schaltkastenr ckseite B1 verbinden Blende an den Seitenteilen festschrauben gt Dabei die Sicherungsketten mit den unteren Schrauben befestigen 6 720 610 313 49 2DD Bild 40 KBR 15 60 30 6 720 610 313 02 11 Installation Bild 42 6 720 610 313 39 1DD 7 gt
24. Gas Brennwertkessel 1 e SUPRAPUR 6 720 610 313 00 1DD Einzelkessel Mehrkesselanlagen KBR 15 60 D MKB 23 180 KBR 23 90 D MKB 30 240 KBR 30 120 D MKB 23 270 KBR 23 90 F MKB 30 360 KBR 30 120 F W7JUNKERS Bosch Gruppe 6 720 610 313 02 11 DD 94861358 8517 4020D Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Symbolerkl rung D ch sch sch zech sesch sech sch sch zech sch sech i GA N CODE ONDUIRRRWOD 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 5 1 See 2 9 3 2 5 4 2 9 9 2 5 6 Od 2 5 8 2 5 9 Angaben zum Ger t EG Baumusterkonformit tserkl rung Typen bersicht Lieferumfang Ger tebeschreibung Allgemein Ausstattung Zubeh r siehe auch Preisliste Funktionsbeschreibung Elektrische Verdrahtung Bau und Anschlussma e KBR 16 60 KBR 23 90 und KBR 30 120 MKB 23 180 bis MKB 30 360 Technische Daten Installation Vorschriften Wichtige Hinweise Aufstellort Verbrennungsluft Montage Vor und R cklauf F ll und Entleerungseinrichtung Ausdehnungsgef Sicherheitsventil Wasserstand bzw Druckanzeige Kesselkreispumpe nur bei Mehrkesselanlagen Wassermangelsicherung Empfehlung f r Fu bodenheizung Zusammenbau 2 5 10 Gasanschluss 2 5 11 Montage des Aussenf hler 2 5 12 Indirekt beheizter Speicher 2 6 2 6 1 2 6 2 2 6 3 2 6 4 2 6 5 2 Elektrischer Anschluss Kesselverdrahtung Netzanschluss Elektrischer An
25. Le e S EISEN JNILV1dZL3N S CH SEI EI P SH EH Bun I97 9104 poy j suoyesiuo u8SBUNNET 904 JBPunzyunId INusAseH jewolnes unieng sen sglq 9 49 S SEUOISIUF Z SNI4 OVL I8sseyo loZ in syonqssnjyosuy syon g Jsuualg J jynju ygny J8lyoemyan pse qgy a IN zz 11r G A KE XININ DL ZH HOI DIEN D 9L 9Lr XININ IN ZH 05 A 0EZ EI Z9 AP v49 913 sng A9 JV MAV 6 720 610 313 11 2 DD Bild 6 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t Stromlaufplan KBR 23 90 D und KBR 30 120 D mit Digitalschaltfeld TAC M Die aktuellen Stromlauf und Verdrahtungspl ne sind dem Schaltkasten beigelegt y Bunpuigq1any99IS Gg oO BUNPUIAIHAYI9IS pg g Bunpumguenypals 9 sdwndzyesnz dz BunJsys sj9 uew lasseM MIEILONSHOUJSUIIS GAMME sdwndesuspuoy MEIUOYSHOYIOUSIS S dAMS sdwundziemun AN ssiyywney LAML JOYEWIOJSUEAUUSAL YLL ch 1NaON 4Il4NT Ir BBN Tr EBr ver Sr LER so 3SNILVTdLANVH zw m iz JS 131 EK GetwWcwiwiwf EEN SG St 1 1008 I 28 98 s ejs119jey9suoJolaL Jezus4 sga nyelssedwaL JoJeWIoJsuUeAL J8zua sgunpersdwarstayulsysis gs aduguoe 49 uonesiuoj edwellg s yo JewoInes uniays s Jeiynyays eds Jeyeyasusdwund Joyeyosusyuesganag OSB ALS Sol Joyeyossny ulg s e 8119N8IS S 13L al CT GIS LIS JS P Es CS LS 4 Inpow ayos y LN WI Ja
26. TTR 1 Trenntransformator f r den Anschluss an Zweiphasennetze Zubeh r f r Digitalschaltfeld TAC M e MMX Mischermodul e TWR1 Fernbedienung e TAC Plus 2 Heizkreismodul max 10 St ck an schliessbar Anschluss f r 2 Heizkreise Speicher unge mischter Heizkreis und oder Mischerkreis BUS Schnittstelle pro Heizkreis ein Au enf hleranschluss e BK 1 BUS Kabel 1 m lang zur Verbindung von TAC Plus 2 zu TAC Plus 2 e BK 10 BUS Kabel 10 m lang zur Verbindung TAC Plus 2 mit Digitalschaltfeld TAC M e BK 40 BUS Kabel 40 m lang zur Verbindung TAC Plus 2 mit Digitalschaltfeld TAC M Angaben zum Ger t Zubeh r f r Mehrkesselanlagen e BK40 1 BUS Kabel 40m lang zur Verbindung von F hrungskessel zu Folgekessel e SAK3 Sicherheits Abschaltung Kaskade e DK40 1 Motordrosselklappe e AZB 833 834 Abgassammler 1 6 Funktionsbeschreibung W rmeanforderung durch den Kesseltemperatur regler bzw witterungsgef hrten Regler TAC M Bei KBR 23 90 und KBR 30 120 werden die 2 Gasfeuerungsautomaten der Brennereinheiten parallel angesteuert Anlauf mit Flammensignal e Der Gasfeuerungsautomat erh lt ber den Kesseltemperaturregler KTR Spannung e Nach der Wartezeit Tw startet das Gebl se G W hrend der Vorbel ftung T wird der gesamte Kesselabgasweg durchl ftet e Der Abgasdruckw chter ADW pr ft den im Kondensatsamnr anliegenden Druck e Nach der Vorbel ftung T1 beginnt d
27. VIH A p D t Sim wus vous H a g N 5 ss So CG Gi waaa m ZE 34310NVHO JANOS u T wean TH g t V S D S KE S LO HIH 25 el nouo aonviny g A Gi SE SE SE 25 v s138 nvi ko o WE ll Ra en una aO IN3W3T0SI Q INNVA x S emm Bast 5 22 F NNdZIyMW g l 5 M FddYTNIISSOHAHOLON X co S Z 2eHet 20 2004 a ES r 2 ir GES 39VAV DU 20 LOVLNOD Y x SE EE DEE EE SIE m C N BEZ S JHIVTIXNY ALLHOS Q 73 O N 78 Alfi Leer 2 Is N LO 39Y194934 30 3dWOd St O ENEE EE BE Ke GO N LN3WSI0SI d INNYA o lt E OY 3 es S JddVTNTISSOHAHOLOW a A ees O e J9YAY734 20 LOVLNOO a 2dINDWSISHNTSS TN t ES GE gt ei d AJ S bm N N SL INHYVTV INWAOA 81S F1HONFIWHYIV An 49 34V TV LNVAOA lt Zz q LL bw 2 3LHONIINHYIV V49 O Lo D 0 LINOYIO SIOA INNYA X gt SS Z CO O HOLOW HAHOSIN E We Gd ELS INHYIV LNYAOA om zn ei ht H Pn ee I3LHONFINHYVIV ALS Wl Je ez O LUNDHIO ANOA o 2o D 5 r CS 0 JANNdZIyMNN Q BI 19O O Z ji SE Ro S lt a Um SIOA INNYA X oa E a HOLOW HaHOSIN m zE st I e 6 NI NOILV LNSNITV oN m or lt Jo S wz DN gt a LINDHIO IdNOd a Ai N UHNANZWOHLS Cf 5 a 3dNNdZIYMNN gt E Si SS a y In m N ZEN LNVAOA NOILYSINOI 3 LHONFTINUV IV em zZ ZHOS AOEZ NOLLVYLNIWNITV ZHOS A0E3 UHNANZWOHLS NETZ SL ALI NL 123 230V AC 6 720 610 313 02 11 ist das BUS Kabel BK40 1 Zubeh r ver Wenn das beili
28. X nicht im Lieferum Anschlussklemmleiste und Hauptleiterplatte TAC M im Auslieferzustand fang Bild 51 6 720 610 313 02 11 Installation Anschluss Schema externe Anschl sse F HLER SONDES ZUBEH R ZUBEH R ZUBEH R ZUBEH R OPTION OPTION OPTION OPTION UI LI S 2 S lt Lu gt u lt Si x S 3 3 S e o z S N 5 E E S S 3 BK nE Sj yj g y g u z S SIS amp Se Sg o 2 el Zi SZ u g Og zo SE g e 5 m u S 9 w E 5S 9 o lt z u 0 Z 5 o 2 5 ZS T I F 2 3 ES u 2 3 S u T a 2 u u g w g u Do a S T k Q 5 S S 0 5 S S 0 5 wu 2 08 2 2 SS 25 D SS 5 w u SD 2 N E wu N ke o ke mi ce 2 w 5 3 z u 2 e T w e oi e Ss Z Gi J o m u m Y4 wo Ss A Ss A nz un N 5 Q zu 4E ZF Us E S D z lt o Z D lt e T D s lt S u o w ER u 5 x lt g z faia us 2a ks D 2 lt 3 2 3 2 2 EE 5 2 3 5 Te 8 5 a 2E 23 42 lu3 o z z 5 F lt 5 S g zno S N D b F 5 2 ce lt Ein Sc E e 58 NETZ E A u WIR y S sams sexr sch ar se LZ ALI WA B Q B a CHEN e AUX Q F A AR N LIQ N LIEN NL N e ZS NA TIz ZNL TNL TSNL 123 SCH 1283 45 6 78 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 24 25 26 27 31 32 33 34 35 36 37 38 39 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 MMX MMX 230V AC 9718 j l l 135 35 143 KONDENSAT SK 184 1
29. Zubeh r ohne Zubeh r KP gt Kessel auf einen min 130 mm hohen bauseitigen Sockel stellen KBR 15 60 Entleerhahn Elektroleitung Gaszufuhr R 3 4 60 SE SEI E ge i R EH Sg CH S CH Se L 3 A CH LO at e rett p 235 D 690 er 0100 SCH EL lt 25V DC 150 1 EL230V AC CH D A UE e D ee Rta Y lt 844 6 720 610 313 07 2DD HR Heizungsr cklauf R 1 1 4 HV Heizungsvorlauf R 1 1 4 K Kondensatablauf DN 40 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t ngaben zum Ger t 1 8 2 KBR 23 90 und KBR 30 120 242 1410 1310 980 lt 940 gt p 235 Di 690 gt EL 230V AC 6 720 610 313 16 2DD
30. aisonbedingte Abschaltung gt Digitalschaltfeld TAC M nach Bedienungsanleitung einstellen beiligender Langzeitige Abschaltung Ein Ausschalter S1 auf Stellung 0 schalten Evtl Gaszuf hrung absperren Bei Frostgefahr Anlage entleeren Nach l ngerem Stillstand der Anlage kann der Siphon des Kondensatablaufs austrocknen Die Pr fungen des Kessels haben gezeigt dass das bei Wiederinbe trirebnahme anfallende Kondensat den Siphon wieder bef llt bevor eine beden kliche Abgasmenge austreten kann 6 720 610 313 02 11 3 5 Bedienelemente Digitalschaltfeld TAC M Eine detaillierte Beschreibung zur Bedie nung des TAC M ist der beigelegten Bedienungsanleitung zu entnehmen Inbetriebnahme 99 STB KTR SI S3 Bild 63 ETG Entst rtaste Gasfeuerungsautomat Entrie gelung erst nach 15 Sekunden Wartezeit m glich KTR Kesseltemperaturregler S 1 Ein Ausschalter S2 STB Test Taste s3 Betriebsartenschalter AUTO M S4 SI SL 1 STB 6 720 610 313 57 1DD Pumpenschalter Sicherungsautomat 4A KBR 15 60 oder 10A KBR 23 90 und KBR 30 120 St rlampe lonisation bzw Gasfeuerungs automat Sicherheitstemperaturbegrenzer bei KBR 15 60 ein STB 7 Bild 64 2 Anzeige 3 Temperatureinstellungstasten 4 Einstelltasten 5 Betriebsartenwahltasten 6 Men f hrungstasten 6 720 610 313 02 11 IO N 6 720 610 313 58 1DD Programmierungsta
31. arm wasserheizung Nach EN 483 bzw EN 656 110 C zul ssig e DIN 4751 Teil 4 Sicherheitstechnische Ausr stung von geschlos senen thermostatisch abgesicherten W rme erzeugungsanlagen Nach EN 483 bzw EN 656 110 C zul ssig e DIN 4756 Gasfeuerungsanlagen Gasfeuerungen in Heiz ungsanlagen 20 e DIN 4701 Regeln f r die Berechnung des W rmebedarfs von Geb uden e DIN 4807 Teil 2 Ausdehnungsgef e e DIN 4705 Teil 1 2 und 10 Berechnung von Schornsteinabmessungen e DIN 18160 Hausschornsteine Anforderungen Planung und Ausf hrung Beuth Verlag GmbH Burggrafenstra e 6 10787 Berlin Vorschriften f r sterreich Folgende Richtlinien und Vorschriften m ssen eingehal ten werden e Regionale Bauordnung e Erdgas H VGW Richtlinie G1 VGW TR Gas e Ab 50 kW Nennw rmeleistung Heizraumrichtlinien G4 VGW Richtlinie G2 VGW TR Gas In der Schweiz SVGW Richtlinie und VKF Richtlinien kantonale und rtliche Vorschriften 2 2 Wichtige Hinweise gt Vor der Installation des Kessels Stellungnahme des Gasversorgungsunternehmens und des Bezirks Schornsteinfegermeisters einholen gt Wenn von der Baubeh rde gefordert Handel bli che Neutralisationseinrichtungen verwenden gt Bei Fu bodenheizungen Merkblatt SK 1 10 201 ber den Einsatz von JUNKERS Gasger ten in Fu bodenheizungsanlagen beachten Die Aufstellung der gas und abgasseitige An
32. che Schlecht entl fteter Heizkreis Heizwasserumlauf zu gering durch Ablagerungen Heizkreis korrekt entl ften Seite 52 Ablagerungen im Heizkreis entfernen und sp len ggf Kesselblock tauschen Kesseltemperatur zu hoch oder zu niedrig wird die eingestellte Vorlauftempe ratur nicht erreicht erscheint im TAC M BRENNER DEFEKT oder UNTERBRECHUNG Kesselthermostat KTR zu niedrig eingestellt Betriebsartenschalter in Stellung u Pumpenschalter in Stellung Falsche Vollast Einstellung Dauernd Nennlast Kesselthermostat KTR auf maximal ben tigte Vorlauftemperatur stellen Seite 47 u 48 Sollwert der TAC M pr fen und ggf neu einstellen siehe Bedienungs anleitung TAC M Betriebsartenschalter und Pumpenschalter auf AUTO stellen Seite 47 u 48 Codierschalter Einstellung auf dem L ftermodul pr fen Verbindung von L ftermodul zum Gebl se pr fen Stecker A bzw B5 Schaltkastenunterseite Seite 29 und 9 poliger Stecker B6 Schaltkastenr ckseite Seite 30 bzw u B6 Seite 9 bis 11 In Betriebsart s wird maximale Vorlauftemperatur nicht erreicht Kesselthermostat KTR zu niedrig eingestellt Kesselthermostat KTR auf maximale Vorlauftemperatur stellen Seite 47 u 48 Bei Mehrkesselanlagen wird die eingestellte Vorlauftem peratur nicht erreicht erscheint im TAC M BRENNER DEFEKT oder UNTERBRECHUNG Folgekessel hat keinen Kontakt zum F hrun
33. e funktionsf hige Be und Entl ftung enthalten Nach TRGI 1986 96 Abschnitt 5 5 4 1 ist im Aufstellraum eine ins Freie f hrende Verbrennungsluft ffnung mit folgendem Querschnitt erforderlich KBR 15 60 170 cm2 KBR 23 90 230 cm KBR 30 120 310 cm2 Dieser freie Querschnitt darf auf h chstens zwei ff nungen aufgeteilt werden Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbrennungsluft frei von aggressiven Stoffen sein Als besonders korrosionsf rdernd gelten Halogenkohlenwasserstoffe z B Chlor und Fluor die in L sungsmitteln Farben Klebstoffen Treibgasen diversen Haushaltsreinigern z B Ammoniak usw enthalten sind Lagerung oder Verarbeitung dieser Stoffe auch nicht in an schlie enden R umen die im Luftverbund stehen Erforderlichenfalls geeignete Gegenma snahmen veranlassen 21 6 720 610 313 17 1DD Installation 2 5 Montage gt Vor Anschluss des Kessels an das Heizungsnetz Leitungen sp len und von R ckst nden reinigen besonders bei lteren Anlagen gt Bei der Rohrf hrung auf die Entl ftbarkeit des Kesselblocks achten gt F r Reparaturf lle die Anlage an geeigneter Stelle mit Absperreinrichtungen ausr sten 2 5 1 Vor und R cklauf Vor und R cklauf sind an der Kesselr ckseite herausgef hrt siehe Bild 9 und 10 Ein Vertauschen der Anschl sse ist nicht zul ssig Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch falschen Anschluss entstehen gt Anschl
34. egen Bei Verwendung einer Kondensathebe pumpe KP 600 Zubeh r oder einer Neutralisationsanlage NB 100 Zubeh r ohne Zubeh r KP gt Kessel auf einen min 130 mm hohen bauseitigen Sockel stellen gt Die Trageb nder von der Bodenplatte l sen und unterhalb des Kesselblocks durch die Fu schienen f hren gt Die beiden Trageb nder kreuzen und zwei Tragerohre durch die Schlaufen der Trageb nder schieben 6 720 610 313 69 1DD Bild 15 24 gt Kesselblock auf die Bodenplatte stellen gt Die linke Fu schiene des Kesselblocks in die Rastkn pfe auf der Bodenplatte einschieben gt Die rechte Fu schiene mit Schrauben und Zahnscheiben befestigen A Vorsicht Besch digung des Ansaug stutzen 53 Ansaugstutzen 53 nicht als Tragegriff ben tzen N W SSA 6 720 610 313 68 1DD Bild 16 KBR 15 60 6 720 610 313 79 1DD Bild 17 KBR 23 90 und KBR 30 120 6 720 610 313 02 11 KBR 23 90 und KBR 30 120 gt F r den zweiten Kesselblock 2 neue Tr geb nder benutzen gt Die linke Fu schiene des zweiten Kesselblocks in die Rastkn pfe auf der Bodenplatte einschieben gt Vor und R cklaufsammler ohne Dichtungen und Abgasrohr vormontieren gt Die rechte Fu schiene mit Schrauben und Zahnscheiben befestigen gt Vor und R cklaufsammler und Abgasrohr wieder entfernen Bild 18 KBR 23 90 und KBR 30 120 6720 610 313 80 1DD gt Beutel mit Siphon e
35. egende BUS Kabel zu kurz wenden 6 720 610 313 78 3DD Externe St ranzeige des Gasfeuerungs automaten Externe St ranzeige des Sicherheits temperaturbegrenzers Aussenf hler SAK3 Sicherheits Abschaltung Kaskade 42 Kesselkreispumpe Heizungsumw lzpumpe Motordrosselklappe Vorlauff hler Bild 57 20 35 37 94 97 1 97 3 135 Installation Zuordnung der Folgekessel 2 6 5 Elektrischer Anschluss Heizkreismodul Bei Mehrkesselanlagen m ssen die Folgekessel dem TAC Plus 2 an TAC M F hrungskessel mit TAC M zugeordnet werden Der gt Rundstecker durch die entsprechende Zugent F hrungskessel erkennt angeschlossene Folge lastung am TAC M Schaltfeld f hren und zugent kessel und TAC Plus 2 siehe Installationsanleitung lasten von TAC Plus 2 Die Folgekessel haben f r de A Den Rundstecker beliebig an eine der beiden Zuordnung einen Codierschalter auf der Leiter Steckbuchsen anschlie en platte gt Den ersten Folgekessel auf 1 codieren gt Den zweiten Folgekessel auf 2 codieren usw selanlage gt In Mehrkesselanlagen mit mehreren Folgekesseln nie dieselbe Codierung an zwei Folgekesseln vornehmen Die Folgekessel immer von Codierung 1 beginnend in aufstei gender Reihenfolge codieren N Vorsicht Fehlfunktionen der Mehrkes Bild59 TAC M 6 720 604 442 11 1DD Bei Inbetriebnahme wird die Initialisierung automatisch durchgef hrt Folgekessel 1 Codierung 1 H D
36. er Gl hz nder GZ zu gl hen e Nach Ablauf der Gl hzeit Tg ffnet das Gasventil GV Anlauf mit Flammensignal Kein Flammensignal IE inner halb der Sicherheitszeit Ts e 2 5 Sekunden sp ter schaltet der Feuerungs automat den Gl hz nder GZ ab und die lonisationsflammen berwachung f r das Flam mensignal IE ein e Vorausgesetzt das Flammensignal IE besteht geht der Kessel nach der Sicherheitszeit Ts in die Betriebsstellung ber Kein Flammensignal IE innerhalb der Sicher heitszeit Ts e Erh lt der Gasfeuerungsautomat nach der Sicherheitszeit Ts noch kein Flammensignal IE wird gleichzeitig der Gasfeuerungsautomat verriegelt die Gaszufuhr GV geschlossen die St rmeldung SL im Schaltfeld wird einge schaltet Nach einer Wartezeit von ca 15 Sekunden kann der Gasfeuerungsautomat durch die Entriege lungstaste im Schaltfeld entriegelt werden Erl schen der Flamme w hrend des Normal betriebs e Erneuter Anlaufversuch nach dem Erl schen der Flamme e Ist der Neuanlauf erfolglos verriegelt der Gas feuerungsautomat wie oben beschrieben Erl schen der Flamme w hrend des Normalbetriebs ai Tw BE TL 255 a9 Ts KTR e aW G O ADW 1 TL 2 58 GZ a Tg ey OR IE gd Ts SL Cp Bild1 ADW Abgasdruckw chter Grenzwert 1 2 mbar GZ Gl hz
37. ersonensch den auftreten k nnen In besonders schweren F llen besteht Lebensgefahr Sicherheitshinweise im Text werden mit einem Warndreieck gekennzeichnet und grau hinterlegt Hinweise im Text werden mit dem nebens tehenden Symbol gekennzeichnet Sie wer den durch horizontale Linien ober und unterhalb des Textes begrenzt Hinweise enthalten wichtige Informationen in solchen F llen in denen keine Gefahren f r Mensch oder Ger t drohen Angaben zum Ger t 1 Angaben zum Ger t 1 1 EG Baumusterkonformit tserkl rung Diese Ger t entspricht den geltenden Anforderungen der europ ischen Richtlinien 90 396 EWG 92 42 EWG 73 23 EWG 89 336 EWG und dem in der EG Baumunsterpr fbescheinigung beschriebenen Baumuster Es erf llt die Anforderungen an Brennwertkessel im Sinne der Heizungsanlagenverordnung Nach 7 Absatz 2 1 der Verordnungen zur Neufassung der Ersten und nderung der Vierten Verordnung zur Durchf hrung des Bundes Immisionsschutzgesetzes liegt der unter Pr fbedingungen nach DIN 4702 Teil 8 Ausgabe M rz 1990 ermittelte Stickoxidgehalt im Abgas unter 80 mg kWh Der Kesselblock ist zugelassen nach Druckklasse 3 der EN483 bzw nach EN656 f r einen Betriebs berdruck PMS 6 bar 1 2 Typen bersicht Einzelkessel Ger tetype KBR 15 60 D23 wei KBR 15 60 D23 gelb silber KBR 23 90 D23 wei KBR 23 90 D23 gelb silber KBR 30 120 D23 wei KBR 30 120 D23 gelb silber KBR 23
38. etem Schaltkontakt Heizbetrieb Der Schaltkontakt des Telefonschaltrelais muss einen f r 5 V DC geeigneten poten zialfreien Kontakt enthalten 6 720 610 313 02 11 Installation 2 6 4 Elektrischer Anschluss Folgeschaltfeld nur als Folgekessel bei Mehrkesselanlagen Anschluss Schema externe Anschl sse Bild 56 20 35 97 1 97 3 STB ALARMLEUCHTE VOYANT ALARME STB GFA ALARMLEUCHTE VOYANT ALARME GFA KESSELKREISPUMPE STROMZUFUHR ALIMENTATION I On POMPE DE RECYCLAGE 230V 50Hz STB GFA NETZ L N LN LN LN 23 a5 6 7 9 10 11 12 230V AC 97 3 97 1 20 Kesselkreispumpe Vorlauff hler Externe St ranzeige des Gasfeuerungs automaten Externe St ranzeige des Sicherheitstempe raturbegrenzers 6 720 610 313 02 11 BR CKE CONTACT DE RELAYAGE BK CR MOTORDROSSELKLAPPE VANNE D ISOLEMENT MDK un gt lt VI KESSELF HLER SONDE CHAUDIERE KF SCH BUS ANSCHLUSSBUCHSE FUR FOLGEKESSEL TAC PLUS 2 i BUS Kabel 6 720 610 313 77 1 DD 41 Anschluss Schema an TAC M Schaltfeld Installation oo o o 13553439104 3 SNId 9V1 UNd I3SHINMIILS BUS Kabel g SNId 3VL13SS3439104 HNA ISHOINISSNIHISNV SNE CH ZUBEH R OPTION nomd um HH 0 o 5 Hin oO a JNOINOHAJAL SI
39. g Heizungs anschlussrohre und Gasanschlussrohr e Schaltfeld TAC M oder Folge e Abgasanschluss Lieferumfang Mehrkesselanlagen e Folgende Teile sind im Lieferumfang einer Mehrkesselanlage bereits enthalten F hrungskessel mit Digitalschaltfeld TAC M 1 oder 2 Folgekessel mit Folge Schaltfeld inkl Kaskadenplatine und Buskabel 1 4 Geer tebeschreibung 1 4 1 Allgemein Die aufgef hrten Gas Brennwertkessel sind nach der EG Gasger terichtliniie 90 396 EWG auf der Basis von EN 483 und EN 677 bis 70 kW bzw von EN 437 und EN 656 ab 70 kW gepr ft Die Gas Brennwertkessel sind f r den Einbau in Heizungsanlagen nach DIN 4751 Teil 2 geeignet Die Begrenzerabschalttemperatur betr gt 110 C nach EN 483 bzw EN 6586 1 4 2 Ausstattung e Kesselblock aus emailliertem Gusseisen mit Kondensatwanne e Brennereinheit mit integrierter Gas Luft Verbundregelung und Gebl se auf den Kesselblock montiert e Kesselblock mit 60 mm Mineralfaser isoliert e Brenner mit 100 mm Mineralfaser isoliert e Stetig regelnder Vormischbrenner mit Keramik Brennerfl che f r Erdgas e Pro Brennereinheit ein Abgasdruckw chter e Gasfeuerungsautomat mit L ftersteuerung ger uscharmer Gl hz ndung und lonisations berwachung pro Brennereinheit e Ger temantel aus Stahlblech mit Kunstoffbeschichtung e Kesselausf hrung D mit witterungsgef hrtem Regler TAC M einsetzbar als Einzelkessel oder als F hrungskessel bei Meh
40. gskessel Die Sicherheits Abschaltung Kaskade Zubeh r SAK 3 hat ausgel st Unterbrechung bzw Wackelkontakt des BUS Kabels beseitigen Am Zubeh r SAK 3 angeschlossene Wassermangel sicherung bzw Kondensathebepumpe usw pr fen Nach Betriebsart bleibt der Pfeil blinkend auf X Bei dem gleichzeitigen Druck auf AUTO und ZE um die Auf AUTO dr cken Tab 12 54 6 720 610 313 02 11 6 720 610 313 02 11 55 Wie Sie uns erreichen DEUTSCHLAND ee Vertriebscenter Mitte TECHNISCHE BERATUNG August Schanz Stra e 28 60433 Frankfurt Telefon 0 18 O3 bkkr bkiy Telefon 0 69 9 54 15 4 00 0 09 EUR min Telefax 0 69 9 54 15 4 19 Vertriebscenter Nord Max Planck Stra e 3 29664 Walsrode Telefon 0 51 61 4 88 4 00 Telefax 0 51 61 4 88 4 19 ERSATZTEIL BERATUNG F r Fragen zu Ersatzteilen Telefon 0 18 03 EHJ ki 0 09 EUR min Vertriebscenter Ost Bismarckstra e 71 10627 Berlin Telefon 0 30 3 27 88 0 Telefax 0 30 3 27 88 1 91 INFO DIENST F r Informationsmaterial Telefon 0 18 03 EY RE 0 09 EUR min Telefax 0 18 03 337 332 Junkers Infodienst de bosch com Vertriebsb ro Sachsen Richard K berlin Stra e 9 04720 D beln Telefon 0 34 31 7 29 4 00 Telefax 0 34 31 7 29 4 19 VERKAUF Telefon 0 18 03 EY Et 0 09 EUR min Vertriebscenter S d Br hlstra e 8 73249 Wernau Telefon 0 71 5
41. icht berschreiten Brennbare leicht entflamm bare Stoffe und Fl ssigkeiten nicht in Kesseln he lagern Der Heizraum ist gegen das Eindringen von Kleintieren und Sch dlingen zu sichern Die Kessel sind auf ebenem und feuerfestem Boden bzw geeigneten Sockel aufzustellen Die Bodenplatte des Kessels darf nicht im Boden ein gelassen werden Die max Oberfl chentemperatur des Ger ts liegt unter 85 C Nach TRGI sind daher keine beson deren Schutzma nahmen f r brennbare Baustoffe erforderlich Abweichende Vorschriften einzelner Bundesl nder sind zu beachten Kessel beim Transport nicht hart absetzen F r einen einwandfreien Zugang zu den Armaturen und zur Reinigung der Heizfl chen die nachstehenden Mindestwandabstandsma e ein halten Verbrennungsluftzufuhr A von hinten sicherstellen 6 720 610 313 02 11 Bild 13 Empfohlene Wandabst nde KBR 23 90 2 4 Der A Installation und KBR 30 120 Verbrennungsluft Vorsicht Zerst rung des Brenners und unvollst ndige Verbrennung durch Verschmutzung gt Kessel bei Staubentwicklung im Heizraum immer abschalten zum Beispiel w hrend der Geb udebau phase oder bei Reinigungsarbeiten im Heizraum emissionsarme Kessel saugt die gesamte Verbrennungsluft A von hinten ber die Offnung unter halb der oberen Abdeckung an Der Heizraum muss ein
42. iften m ssen einge halten werden e rtliche Bestimmungen und Vorschriften des zust ndi gen Gasversorgungsunternehmens GVU und des Elektrizit tsversorgungsunternehmens EVU e Landesbauordnung LBO e ATV Arbeitsblatt A 251 Einleitung von Kondensation in ffentliche Abwasseranlagen GFA e V Marktstr 71 53757 St Augustin e Gewerbliche und feuerpolizeiliche Bestimmungen und Vorschriften e EnEG Gesetz zur Einsparung von Energie e EnEV Verordnung ber energiesparenden W rmeschutz und energiesparende Anlagen technik bei Geb uden e Feuerverordnung der L nder e Heizraumlichtlinien oder die Bauordnung der Bundesl nder Richtlinien f r den Einbau und die Einrichtung von zentralen Heizr umen und ihren Brennstoffr umen Beut Verlag GmbH Burggrafenstra e 6 10787 Berlin e DVGW Arbeitsblatt G 600 TRGI Technische Regeln f r Gasinstallationen DVGW Arbeitsblatt G 670 Aufstellung von Gasfeuerungst tten in R umen mit mechanis chen Entl ftungsanlagen Wirtschafts und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser GmbH Josef Wirmer Str 1 3 53123 Bonn e VDE 0100 Einrichten von Starkstromanlagen mit Nenn Spannungen bis 1000 V VDE Verlag GmbH Berlin e VDI 2035 Verh tung von Sch den durch Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen Beuth Verlag GmbH Burggrafenstra e 6 10787 Berlin DIN Normen e DIN 4751 Teil 1 und Teil 2 Sicherheitstechnische Ausr stung von W
43. lage falls notwendig nachf llen F llschlauch vor Nachf llen entl ften siehe Seite 41 F llen der Anlage A Vorsicht Undichte Kesselglieder durch Spannungsrisse gt Hei en Kessel niemals mit kaltem Wasser nachf llen 6 720 610 313 02 11 6 Fehlersuche St rungen und Abhilfe Beanstandung Ursache Abhilfe Brenner z ndet nicht Keine W rmeforderung Kein Strom Regelung so einstellen dass eine W rmeforderung ansteht Ein Ausschalter S1 auf D stellen Seite 47 u 48 Brenner z ndet nicht wird die eingestellte Vorlauftempe ratur nicht erreicht erscheint im TAC M BRENNER DEFEKT oder UNTERBRECHUNG Kessel ist berhitzt STB Abschaltung St rlampe STB leuchtet Sicherheitskontakt der Wasser mangelsicherung offen Sicherheitskontakt der Kon densat Hebepumpe offen R ckmeldekontakt der Dros selklappe Zubeh r DK 40 1 schlie t nicht berhitzungsursache beheben Sicherheitstemperaturbegrenzer STB entriegeln Seite 47 u 48 Wasser nachf llen Kondensat Hebepumpe voll und Pumpe l uft nicht Drosselklappe pr fen St rlampe SL1 ist an Seite 47 wird die eingestellte Vorlauftempe ratur nicht erreicht erscheint im TAC M BRENNER DEFEKT oder UNTERBRECHUNG Schlecht entl ftete Gasleitung Gasfeuerungsautomat ist auf St rung Gasarmatur defekt Gl hz nder gl ht nicht Kein lonisationsstrom Zeitwei
44. llgemeines Wasserinhalt Kesselblock Gewicht ohne Verpackung Elektr Spannung Frequenz Elektrische Leistungsaufnahme TAC M Schaltfeld e Bereitschaftsbetrieb e Normalbetrieb Nennlast e Normalbetrieb Kleinlast e Z ndphase Folge Schaltfeld Bereitschaftsbetrieb e Normalbetrieb Nennlast e Normalbetrieb Kleinlast e Z ndphase Schutzart Max Vorlauftemperatur Max zul ssier Betriebs berdruck PMS Blende nach Gebl se Tab 7 6 720 610 313 02 11 17 Angaben zum Ger t Anlagetyp MKB 23 180 MKB 30 240 MKB 23 270 MKB 30 360 D23 D23 D23 D23 Leistung Nennw rmeleistung 179 0 239 6 268 5 359 4 einstellbare max Leistung 40 30 C 125 8 bis 179 0 168 6 bis 239 6 188 7 bis 268 5 252 9 bis 359 4 50 30 C 124 6 bis 177 2 167 bis 237 4 186 9 bis 265 8 250 5 bis 356 1 80 60 C 114 6 bis 163 0 153 6 bis 218 4 171 9 bis 244 5 230 4 bis 327 6 Nennw rmebelastung 1 168 0 224 0 252 0 336 0 max einstellbare W rmebelastung 117 6 bis 168 0 156 8 bis 224 0 176 4 bis 252 0 235 2 bis 336 0 Kleinste W rmeleistung 40 30 C 22 6 30 2 22 6 30 2 50 30 C 22 4 30 0 22 4 30 0 80 60 C 19 5 26 2 19 5 26 2 Kleinste W rmebelastung 21 0 28 0 21 0 28 0 Gas Anschlusswert Erdgas L LL Hyg 8 5 kWh m3 m h 14 48 bis 20 68 19 3 bis 27 56 21 72 bis 31 02 28 95 bis 41 34 Erdgas H Du 9 4 kWh m m h 12 44 bis 17 78 16 6 bis 23 70 18 66 bis 26 67 24 90 bis 35 55 Zul ssiger Gasanschlus
45. n sinkt die Leistung innerhalb von 20 Sekunden auf Kleinlast siehe Seite 45 und h lt diese Leistung f r 40 Sekunden konstant e Erst danach wird der Kessel nach dem anstehenden W rmebedarf stetig zwischen Kleinlast und einges tellter Belastung siehe Seite 45 geregelt 60 80 120 t s Bild 9 6 720 610 313 64 1DD 1 Nennw rmebelastung 2 Eingestellte Belastung 3 Startlast 4 Kleinlast Angaben zum Ger t Funktionsschema Kessel 51 53 48 49 a 41 11 38 47 39 1 16 35 34 54 123 2 52 3 1 17 6 720 610 313 02 2DD N N 6 720 610 313 15 2DD Bild 5 KBR 23 90 und KBR 30 120 1 Kesselblock 2 Heizungsvorlauf 3 Heizungsr cklauf 16 Tauchh lse 17 Anschluss Entleerung 34 Sicherheitstemperaturbegrenzer 35 Kesseltemperaturf hler TAC M mit Temperaturanzeige 36 Temperaturanzeige Folgekessel 38 Gl hz nder 39 lonisationselektrode 41 Vormischbrenner Keramikplatte 47 Schauloch 48 Gas Luft Verbundregelung 49 Blende nach dem Gebl se 50 Prallblech 51 Abgasdruckw chter 52 L ftermodul 53 Luftfilter Ansaugstutzen 54 Kesseltemperaturregler 123 Gasfeuerungsautomat 1 rot 2 gelb 8 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t Elektrische Verdrahtung 1 7 Stromlaufplan KBR 15 60 D mit Digitalschaltfeld TAC M
46. nder GV Gasventil G Gebl se IE Flammensignal erforferlicher lonisationsstrom gt 0 7 pA KTR Kesseltemperaturregler SL St rmeldung Alarm 6 720 610 313 01 1DD Tg Gl hzeit 20 Sekunden Uu Vorbel ftung 15 Sekunden Ts Sicherheitszeit 5 Sekunden Tw Wartezeit 2 Sekunden 6 720 610 313 02 11 Funktionsbeschreibung der Gas Luftverbund regelung e Die Drehzahl vom Gebl se 55 wird nach der aktuellen Leistungsanforderung ber TAC M bzw L ftermodul geregelt e In der Venturid se 56 erzeugt der angesaugte Luftstrom einen Druckabfall e Durch die entstehende Unterdruckdifferenz wird das Gas nach Offnen des Gasventils 158 ber die Gasarmatur 154 angesaugt Jedoch l sst die Gasarmatur 154 erst Gas durchstr men wenn ein Sicherheitsunterdruck von ca gt 0 1 mbar anliegt e ber die Gasvoreinstellung 175 wird der CO Gehalt eingestellt siehe Kapitel 4 3 53 56 55 H Gel a Ein 161 154 Bild2 Gas Luftverbundregelung BEER 53 Ansaugstutzen 55 Gebl se 56 Venturid se 154 Gasarmatur 156 Druckmessnippel 158 Sicherheitsmagnetventil 161 Regelventil 169 Druckreglermembrane 171 Gasventil Regelschraube nicht verstellen 174 Druckreglerkammer 175 Gasvoreinstellung 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t Funktionsbeschreibung der Stetigregelung e Der Kessel startet mit 70 der Nennw rmebelas tung siehe Seite 45 und h lt diese Leistung f r 60 Sekunden konstant e Daraufhi
47. ng und anderer Ausr stungsteile berpr fen gt Kessel bis zum maximalen Abschaltpunkt des Kesseltemperaturreglers hochheizen Pr fen des Sicherheitstemperaturbegrenzers gt Pumpenschalter S4 siehe Seite 43 auf stel len gt Sicherheitstemperaturbegrenzer durch Eindr ck en und Festhalten der Pr ftaste S2 siehe Seite 43 und 44 auf Abschaltfunktion 110 C pr fen 52 Bei Anlagen mit einer maximal zul ssigen Vorlauftemperatur von 100 C gt Eingebauten Sicherheitstemperatur begrenzer ausbauen und den Typ STB 100 1 einbauen lonisationsstrom am Gasfeuerungsautomaten messen min 0 7 uA Dazu den lonisations stecker B am Gasfeuerungsautomat abziehen und Strommessger t in Reihe zwischen dem Anschluss 17 und den Stecker B anschlie en Bild 72 6 720 610 313 85 2DD gt Gl hz nder pr fen Stecker 5 abziehen Bild 35 und 36 Widerstand am Stecker GZ messen ca 50 Q Bei zu hohem Widerstand und bei starker Abtragung Gl hz nder tauschen gt Temperaturdifferenz zwischen Kesselvorlauf und r cklauf pr fen Bereich von 10 bis 30 K Eventuell angeschlossene Zubeh re nach der zugeh rigen Installationsanleitung auf Funktion pr fen 5 4 Entl ften und Nachf llen gt Anlage ber einen angemessenen Zeitraum bei ge ffneten Heizk rperventilen auf h chste Vor lauftemperatur heizen und ggf nachentl ften gt Wasser auf unter 50 C abk hlen lassen und An
48. nschlussklemmileisten Auslieferungszustand 135SMI9104 Z SNId IVL UNd ISHINMIILS ZUBEH R OPTION NOTIV amp UIH9IA4S SB ANDOINOHd3TAL SIV134 SIVTI34HLTVHS NO497131 TEL SF RT JU3laNYHI 135534 KF F HLER SONDES AF SAMB SEXT SCH 3 4N31431X3 N3SSNY 3 v OHIO JONVIANY A 2 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 TWR1 v SUN WH 1 UNaLVu31399V Ai EN NL 34 35 36 37 38 39 UP FANNdZIVMNN 394YH9 20 3dNWOd LP N L 3dNNd3AY143H913dS ZUBEH R OPTION JUIVIIXNV FILHOS ZP AUX EN sta FANNdZLVSNZ NL 31 32 33 39Y194934 30 IdWOd 3 NL 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 KKP E IJANNASIIUNIISSIM JIN2WZ OSLO INNVA MDK NA vV DA IddYINIISSOHAHOLON 39VAY134 20 LOVLNOO 3yonua SLANUYVIV LNVAOA LS FILHONFINUV TV 9 LINIHID SFION INNVA 9 HOLON H3HOSIN MMX 9 LINOYIO IdNOd C EN Ka L SK UP N 14 15 16 9 IANNdZIyMNN ZUBEH R OPTION 13 a LINIHIO SIIOA INNVA B Gi a HOLON HIHOSIN o 7 a m a x wll 10 11 12 KONDENSAT MMX N L 8 a LINIHIO IdNOd UP B Q a 3dNNdZIYMNN 7 234567 8910 6 5 1 JNWYYIY LNYAOA NOILYSINOI 3LHONJAINWYYIY ZHOS AOE3 NOLLV LNINITV QAE 88 LE 019 022 9 ZH0S A083 UHNANZWOHLS 3 Zusatzleiterplatte MM
49. ntfernen Gl hz nderkabel mit Stecker durch die Isolierung schieben gt Rechteckigen Ausschnitt der Schauloch ansetzen Silikonschlauch des Abgasdruckw chters zwi schen R ckwand und Isolierung vorlegen gt Isolierung am EIS L DS OM 6 720 610 313 70 1DD Bild 19 6 720 610 313 02 11 Installation gt Blechklauen vorbiegen gt Isolierung um den Kesselblock legen und auf der R ckseite mit 3 Blechklauen zusammenheften Bild 20 6 720 610 313 71 1DD gt Obere Isolierung auf den Kesselblock legen Dabei muss die schwarze Glasvlieskaschierung nach oben zeigen Bild 21 6 720 610 313 72 1DD 25 Installation gt Gl hz nderkabel mit Anschluss Stecker durch die Seitenteile von vorne in die Rastkn pfe auf der rechteckige ffnung der Vorderwand f hren bei Bodenplatte einschieben und oben mit KBR 23 90 und KBR 30 120 zwei Gl hz nderka Blechschrauben und Zahnscheiben an der bel Vorderwand festschrauben gt Vorderwand in die Rastkn pfe an der Bodenplatte Pr einh ngen und an den Befestigungs b geln fests chrauben D N O IS Ges KA 23 SE 6 72 610 313 25 1DD Bild 24 Bild 22 KBR 15 60 6 720 610 313 23 1DD gt R ckwand in die Rastkn pfe an der Bodenplatte einh ngen und mit den Schrauben und Zahnscheiben befestigen 2 Ze Q W
50. oysanz UU ANU 1040 WIISISIBYOSIyy sddeylassoip1oloy sdwndapeuays ads s e 81194N7 J81bs 1 nessdusossoy sdwndsgqayesuspuoy eBejuy gyN oO Inu dwnds yj ss y 1 lyn SS y 849815 uoyeld4al aT Bun oof apo yajosuonesiuo ch 1 9 N 3SNILVIIZLIN 1 L H Fi EL ELE XININ AAN di 44 GIN di AAN EK cal ai EI EIS WII Sch Dune 9104 poy j suoyesiuo usBuneT oe JBPunzUunID u uny 7 904 JEPUunzyunId INusAseH yewolnes unJeng seHn 9SEI9H V49 SISpUOISI Z SNI4 IVL I8sseyo loZ in syonqssnjyosuy syon g Jvuuaig J jynju gny iayo gmyon psebqy a an Eur 1 I LL BE an L HT IT XININ 6L Z1r 8r 91 f Jar D 91 91 XININ IN ZH 05 A 0EZ Hal Z9 L t AD d Si 913 sng A9 EM MAY 6 720 610 313 12 1DD Bild 7 6 720 610 313 02 11 10 Angaben zu Ger t Stromlaufplan f r Folgekessel KBR 23 90 F und KBR 30 120 F mit Folge Schaltfeld Die aktuellen Stromlauf und Verdrahtungspl ne sind dem Schaltkasten beigelegt y Bunpuiquaenyoals Sg 9 Bunpuiguenyoals vg g Bunpuiquenypels eg JOJEULIOJSUEIJUUSA J8zus sgunyessdwegshayulsysis Luet VJEMUODESIUOL oduguoe u19 x3 ALS ofigazugoe LSG oduguoe aLL als P TS GR GIS I1NaON 4Il4NT HI Gar 8f Y 7 l l I l l I l l I Ge a r d LU ECH KE AAN d eh el er SS Ltr
51. pulsierende Fehler gleichstr me geeignete Fl Schutzschalter ver wenden Achten Sie auf phasenrichtigen Anschluss Bei vertauschten Phasen geht der Kessel auf St rung gt Netzanschluss an den Klemmen L N und PE an der Schaltkasten Anschlussklemmleiste vorneh men F r den Anschluss Installationskabel mit massivem Leiter nach H05 VV R 3 G 1 5 mm NYM I 3 x 1 5 mm2 verwenden Netzanschluss bei Mehrkesselanlagen gt Am Folgekessel eingene Spannungsversorgung anschlie en Leitungsf hrung zum Schaltkasten Nach ffnen des Schaltkastens sind die Anschluss klemmen von vorne zug nglich gt Alle Anschlusskabel ber Schutzrohre ber h rungsfrei zum Kessel f hren gt Netzanschluss sowie andere 230 V Anschlussleitungen auf der linken Kesselseite ber den Kabelkanal Niederspannungsleitungen auf der rechten Kesselseite ber den Kabelkanal f hren 35 Installation 2 Phasen Netze IT Netz gt Trenntransformator Zubeh r TTR 1 auf dem Schaltkastenboden montieren und anschlie en Bei Mehrkesselanlagen wird in jedem Kessel ein Trenntransformator ben tigt Hinweise zum elektrischen Anschluss Vorsicht Fehlfunktionen von Nieder AN spannungsbauteilen gt Netzspannungsf hrende Leitungen 230 V AC und Niederspannungs leitungen F hler nie in einem gemeinsamen Kabel oder Kabelkanal f hren Immer einen Abstand von mindes tens 100 mm einhalten Dies gilt f r die gesamte Leitungs
52. rkesselanlagen e Kesselausf hrung F mit Folge Schaltfeld als Folgekessel in einer Mehrkesselanlage von 1 bis 9 Kessel einsetzbar e Stufenweise einstellbare W rmebelastung von 70 bis 100 des Nennwertes wei er 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t e Komplett verdrahteter Schaltkasten mit allen erforderlichen Sicherheitsrichtungen Ein Ausschalter Betriebsartenschalter Entriegelungstaster Sicherheitstemperaturbegrenzer 110 C mit Test Taste bei KBR 23 90 und KBR 30 120 jeweils 2 Sicherheitstemperaturbegrenzer Sicherungsautomat 4 A bei KBR 15 60 10 A bei KBR 23 90 und KBR 30 120 Kesseltemperaturregler Betriebs und St rleuchten Betriebsartenschalter f r Pumpe nur TAC M Schaltfled Thermometer nur Folge Schaltfeld Anschl sse zum Brenner und zur Brenner ber wachung 2 BUS Schhnittstellen 1 5 Zubeh r siehe auch Preisliste Die Zubeh re mit elektrischem Anschluss lassen sich ber Steckverbindungen oder Klemmen anschlie en Falls erforderlich sind die Anschl sse im Auslieferungszustand gebr ckt Entsprechende Br cken beim Zubeh ranschluss entfernen und f r Notbetrieb beim Ger t aufbewahren Allgemeines Zubeh r e Abgaszubeh re e WMS 1 Wassermangelsicherung e KP 130 Kondensat Hebepumpe bis 130 kW e KP 600 Kondensat Hebepumpe bis 600 kW e NB 100 Neutralisationsanlage e AG3 1 AG 3R Mischergruppe e AG2 1 AG 2R Pumpengruppe e
53. rmeleistung KW 59 9 89 9 119 8 einstellbare max Leistung 40 30 C KW 42 1 bis 59 9 62 9 bis 89 5 84 3 bis 119 8 50 30 C KW 41 7 bis 59 4 62 3 bis 88 6 83 5 bis 118 7 80 60 C KW 38 4 bis 54 6 57 3 bis 81 5 76 8 bis 109 2 Nennw rmebelastung 2 kW 56 0 84 0 112 0 max einstellbare W rmebelastung kW 39 2 bis 56 0 58 8 bis 84 0 78 4 bis 112 0 Kleinste W rmeleistung 40 30 C kW 15 1 22 6 30 2 50 30 C kW 15 0 22 4 30 0 80 60 C kW 13 1 19 5 26 2 Kleinste W rmebelastung kW 14 0 21 0 28 0 Gas Anschlusswert Erdgas L LL Hyg 8 5 kWh m3 m3 h 4 82 bis 6 89 7 24 bis 10 34 9 65 bis 13 78 Erdgas H Hyg 9 4 KWh m3 m3 h 4 15 bis 5 93 6 22 bis 8 89 8 30 bis 11 85 Zul ssiger Gasanschlussflie druck Erdgas L LL und H 17 25 17 25 17 25 Rechenwerte f r die Querschnittsberechnung nach DIN 4705 Abgasmassenstrom Nenn Kleinlast 18 89 26 94 6 67 28 33 40 56 10 37 78 53 89 13 61 Abgastemperatur 80 60 C Nenn Kleinlast 65 73 62 65 73 62 Abgastemperatur 40 30 C Nenn Kleinlast 42 52 32 42 52 32 42 52 32 Maximale Abgastemperatur 120 120 120 Restf rderh he 100 80 90 CO Wert 8 4 9 8 4 9 8 4 9 NOx Klasse 5 5 5 Abgaskondensat und Kesseldruckverlust max Kondensatwassermenge bei tra 30 C pH Wert ca Kesseldrukverluste beiAT 10K bei AT 15K beiAT 20K 2 Auf dem ganzen Modulationsbereich g ltig 0 3 16 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t Kesseltyp KBR 15 60 KBR 23 90 KBR 30 120 A
54. rn und W nden nicht verschlie en oder verkleinern Bei Einbau fugendichter Fenster Verbrennungs luftversorgung sicherstellen Wartung gt Empfehlung f r den Kunden Wartungsvertrag mit einem zugelassenen Fachbetrieb abschlie en und das Ger t j hrlich warten lassen gt Der Betreiber ist f r die Sicherheit und Umwelt vertr glichkeit der Anlage verantwortlich Bundes immissionsschutzgesetz gt Nur Original Ersatzteile verwenden Explosive und leicht entflammbare Materialien Entflammbare Materialien Papier Verd nnung Farben usw nicht in der N he des Ger tes ver wenden oder lagern Verbrennungs Raumluft gt Verbrennungs Raumluft frei von aggressiven Stoffen halten z B Halogenkohlenwasserstoffe die Chlor oder Fluorverbindungen und Ammoniak enthalten Korrosion wird so vermieden Einweisung des Kunden gt Kunden ber Wirkungsweise des Ger ts informie ren und in die Bedienung einweisen gt Kunden darauf hinweisen dass er keine nderun gen oder Instandsetzungen vornehmen darf 6 720 610 313 02 11 Sicherheitshinweise Symbolerkl rung A Signalw rter kennzeichnen die Schwere der Gefahr die auftritt wenn die Ma nahmen zur Schadensver meidung nicht befolgt werden e Vorsicht bedeutet dass leichte Sachsch den auf treten k nnen e Warnung bedeutet dass leichte Personensch den oder schwere Sachsch den auftreten k nnen e Gefahr bedeutet dass schwere P
55. s L oder LL in sterreich nicht zul ssig bzw Kontrolle der Einstellung Die Umstellung bzw Kontrolle darf nur durch einen Fachmann vorgenommen werden gt Sonde des Abgasmessger ts in die Mess ffnung einschieben gt Kessel in Betrieb nehmen siehe Kapitel 3 3 gt Den CO Gehalt bei Nennbelastung und gleich bleibender Abgastemperatur messen Der CO Max Gehalt muss bei Erdgas H L und LL zwischen 8 4 und 9 0 betragen CO Min darf 8 nicht unterschreiten Gegebenenfalls CO Max Gehalt durch drehen der Einstellschraube 175 am zugeh rigen Venturi korrigieren siehe Seite 7 Rechtsdrehung weniger CO Linksdrehung mehr CO gt Nach erfolgter Umstellung das beiliegende Umbauschild neben das Typschild kleben 6 720 610 313 02 11 Gaseinstellung Die versiegelte Gasventil Regelschrau be 171 nicht verstellen Garantie erlischt KBR 23 90 und KBR 30 120 gt Messung und Einstellung f r beide Brenner durch f hren 6 720 610 313 59 1DD Bild 66 Mess ffnungen 6 720 610 313 60 2DD Bild 67 49 Gaseinstellung 4 4 Kontrolle der W rmebelastung bei Begrenzung im Modulationsbereich gt Steuerspannung am L ftermodul auf der Stecker r ckseite messen Bei KBR 23 90 und KBR 30 120 m ssen die gemessenen Spannungswerte bei bei den Steckern
56. schluss die Inbetriebnahme sowie der Stromanschluss d rfen nur von einem beim Gasversorgungsunternehmen bzw Elektrizit tsunternehmen eingetragenen Installations unternehmen vorgenommen werden Anzeigepficht Anlagen mit weniger als 1000 kW Gesamtleistung unter liegen der anzeigepflicht bei der rtlich zust ndigen Erlaubnisbeh rde Gewerbeaufsichtsamt durch den Betreiber entsprechend der DampfkV 12 auf Vordruck Il Die erforderlichen Vordrucke k nnen Sie beim Carl Heymanns Verlag KG K ln beziehen Pr fpflicht Anlagen nach DIN 4751 Teil 1 mit einer Gesamtheizleistung Belastung von 1000 kW oder mehr sowie Anlagen nach DIN 4751 Teil 2 mit einer Abnahmepr fung durch den Sachverst ndigen zu unter ziehen F r Anlagen mit geringeren Gesamtheiz bzw Gesamtw rmeleistungen kann eine Abnahmepr fung aufgrund der Bauartzulassung entfallen wenn die auf gef hrten Normen und Hinweise dieser Installationsanleitung eingehalten werden 6 720 610 313 02 11 2 3 Aufstellort Die Kessel d rfen nur in Heizr umen entsprechend der Feuerungsverordnung aufgestellt werden Bild 12 Empfohlene Wandabst nde KBR 15 60 6 720 610 313 08 1DD F r die Aufstellung direkt in Werk und Produktionsst tten sowie Wohnr umen sind die Kessel nicht geeignet Um Korrosion zu vermeiden mu der Aufstellraum trocken und frei von aggressiven Stoffen sein siehe Kapitel 2 4 Die Umgebungstemperatur des Kessels darf 35 C n
57. schluss TAC M Schaltfeld Elektrischer Anschluss Folge Schaltfeld Elektrischer Anschluss Heizkreismodul TAC Plus 2 an TAC M Anlagenschema OO OO OT OT OP P A i i sch i PODD 15 5 1 5 2 5 4 Inbetriebnahme Information des Betreibers durch den Anlagenersteller Betriebsbereitstellung Kessel in Betrieb nehmen Au erbetriebnahme Bedienelemente Digitalschaltfeld TAC M Bedienelemente Folge Schaltfeld Gaseinstellung Allgemein Werkseitige Voreinstellung Umstellung auf Erdgas L oder LL bzw Kontrolle der Einstellung Kontrolle der W rmebelastung bei Begrenzung Wartung Hinweise f r den Betreiber Wartung und Instandsetzung Funktionspr fung Entl ften und Nachf llen Fehlersuche 45 45 45 46 46 47 48 49 49 49 50 51 51 51 52 52 53 6 720 610 313 02 11 Sicherheitshinweise Bei Gasgeruch gt Gashahn schlie en gt Fenster ffnen gt Keine elektrischen Schalter bet tigen Offene Flammen l schen gt Von au erhalb Gasversorgungsunternehmen und zugelassenen Fachbetrieb anrufen Bei Abgasgeruch gt Ger t ausschalten Seite 43 und 44 gt Fenster und T ren ffnen gt zugelassenen Fachbetrieb benachrichtigen Aufstellung Umbau gt Ger t nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb aufstellen oder umbauen lassen gt Abgasf hrende Teile nicht ndern Das Ger t nicht ohne Wasser betreiben Be und Entl ftungs ffnungen in T ren Fenste
58. se kein lonisationsstrom Gebl se funktioniert nicht Gebl se funktioniert aber kein Gas Abgasdruckw chter schaltet Gasleitung entl ften Entst rtaste ETG f r Gasfeuerungsautomat entriegeln Seite 47 u 48 Pr fen ob die Gasarmatur nach der Gl hzeit ffnet Anschluss des Gl hz nders pr fen Gl hz nder eventuell wechseln Seite 29 Anschluss der lonisationselektrode n pr fen Seite 29 Flammenabriss Masse Elektrode 8 729 012 409 0 ein bauen Anschluss des Gebl ses pr fen Seite 30 Abgasdruckw chter pr fen Schaltdruck 1 2 0 2 mbar Seite 32 Eventuell tauschen Elektrischer Anschluss des Abgasdruckw chters pr fen Seite 30 Abgasleitungen reinigen Brenner z ndet aber geht auf St rung St rlampe SL1 ist an Seite 47 u 48 wird die eingestellte Vorlauftem peratur nicht erreicht erscheint im TAC M BRENNER DEFEKT oder UNTERBRECHUNG Phase und Nulleiter an den Klemmen 1 und 2 im Schaltfeld sind vertauscht Beim Tausch des Ein Aus schalters die Phase und den Nulleiter 2 Phasen Netz IT Netz Anschlussflie druck der Gas vertauscht zufuhr zu niedrig Phase auf Klemme 1 und Nulleiter auf Klemme 2 anschlie en Seite 38 Phase an den Anschl ssen 1 u 1a sowie den Nulleiter an 2 u 2a anschlie en Seite 9 bis 11 Trenntransformator Zubeh r TTR1 einbauen Gasdruck pr fen Seite 49 6 720 610 3
59. sflie druck Erdgas L LL und H 17 25 17 25 17 25 17 25 Rechenwerte f r die Querschnittsberechnung nach DIN 4705 Zugbedarf Min Max 0 2 5 0 2 5 Abgasmassenstrom Nenn Kleinlast 56 66 81 12 10 0 75 56 107 78 13 61 Abgastemperatur 80 60 C Nenn Kleinlast 63 55 63 55 0 359 0 3 5 84 99 81 12 10 0 113 34 161 67 13 61 63 55 63 55 45 30 45 30 120 120 8 4 9 8 4 9 250 250 Abgastemperatur 50 30 C Nenn Kleinlast 45 30 45 30 Maximale Abgastemperatur 120 120 CO Wert 8 4 9 8 4 9 Durchmesser Abgassammler 250 250 Abgaskondensat und Kesseldruckverlust Max Kondensatwassermenge bei tg 30 C l h 26 96 35 94 40 44 53 91 pH Wert ca 3 25 325 3 25 3 25 Kesseldruckverluste bei At 10 K mbar 148 200 148 200 bei At 15 K mbar 66 89 66 89 bei At 20 K mbar 37 50 37 50 1 Auf dem ganzen Modulationsbereich g ltig 0 3 18 6 720 610 313 02 11 Angaben zum Ger t Anlagetyp MKB 23 180 MKB 30 240 MKB 23 270 MKB 30 360 D23 D23 D23 D23 Allgemeines Gesamter Wasserinhalt Kesselblock Gesamtgewicht ohne Verpackung kg Elektr Spannung V AC Frequenz Hz Elektrische Leistungsaufnahme Bereitschaftsbetrieb Normalbetrieb 1 Stufe Normalbetrieb alle Stufen Schutzart Max Vorlauftemperatur Max zul ssiger Betriebs berdruck PMS Blende nach Gebl se Tab 8 6 720 610 313 02 11 Tg Installation 2 Installation 2 1 Vorschriften Folgende Richtlinien und Vorschr
60. sse trennbar und verspannunggsfrei hers tellen gt Nicht ben tigte Anschl sse verschlie en 2 5 2 F ll und Entleerungseinrichtung gt Zum F llen der Anlage bauseits einen F llhahn an geeigneter Stelle vorsehen F lleinrichtung m glichst weit vom Kessel entfernt installieren gt Zum Entleeren der Anlage ist im R cklauf anschlussrohr von jedem Kesselk rper ein Entleerungshahn montiert Die gesamte Anlage muss vollst ndig entleerbar sein Um die notwendige F ll bzw Erg n zungswassermenge mit R cksicht auf den Kalkeintrag so gering wie m glich zu hal ten gt Anlagen mit automatischer F llein richtung mit einem Wasserz hler zur F llmengenkontrolle in der F lleitung ausr sten 22 2 5 3 Ausdehnungsgef Anforderungen e Das Ausdehnungsgef muss in seiner Kapazit t den Unterlagen und Richtlinien der Hersteller entsprechen e Das Ausdehnungsgef f r geschlossene Anlagen muss f r 0 5 bar berdruck geeignet sein e Ausdehnungsgef e m ssen mindestens das Ausdehnungswasser der Heizungsanlage aufneh men k nnen Wir empfehlen eine ausreichende Wasservorlage von 1 bis 2 des Anlageinhalts einzuplanen A Vorsicht Korrosionssch den Kessel verschlammung und Betriebsst rungen durch Sauerstoffeinbruch im Heizungs netz Die Ursache ist ein zu klein ausgelegtes Ausdehnungsgef gt Ausdehnungsgef nach den o g Bedingungen einbauen Anlagen nach DIN 4751
61. sten Aufruftaste f r Fachebene Wahltasten Sommerabschaltung Kreis A B oder C Heizprogramm 47 Inbetriebnahme 3 6 Bild 65 1 BL ETG KTR 48 Bedienelemente Folge Schaltfeld STB KTR 1 Temperatursanzeige Betriebslampe Entst rtaste Gasfeuerungsautomat Entriegelung erst nach 15 Sekunden Wartezeit m glich Kesseltemperaturregler SI S2 BL 6 720 610 313 09 2DD Ein Ausschalter Betriebsartenschalter und STB Test Taste Sicherungsautomat 10A St rlampe lonisation bzw Gasfeuerungs automat Sicherheitstemperaturbegrenzer 6 720 610 313 02 11 4 Gaseinstellung 4 1 Allgemein Nach dem DVGW Arbeitsblatt G 260 liegt der erfor derliche Anschlussflie druck am Mess Stutzen 156 bei Erdgas zwischen 17 und 25 mbar gt Wenn der Anschlussflie druck am Mess Stutzen 156 von den o g Werten abweicht Ursache ermitteln und Fehler beseitigen Ist dies nicht m glich GVU verst ndigen Liegt der Anschlussflie druck au erhalb des angegebenen Bereiches darf weder eine Einstellung noch eine Inbetrieb nahme des Kessels erfolgen 4 2 Werkseitige Voreinstellung Die Heizkessel sind ab Werk auf Nennw rme belastung bezogen auf Wo 14 90 kWh m3 Erdgas H und 20 mbar Anschlusstlie druck voreingestellt Wird der Kessel mit Gas derselben Gruppe mit geringerer Wobbezahl Wo betrieben muss mit entsprechender Leistungsminderung gerechnet wer den 4 3 Umstellung auf Erdga
62. t _Dichtungskappe wieder auf das T St ck set zen gt Gegebenenfalls gleiche Pr fung am zweiten Druckw chter durchf hren Bild 46 6 720 610 313 63 1DD 32 gt Abgasrohr sammler montieren wenn n tig die Dichtungen mit Seife oder neutralem Fett einsch mieren gt Mess Stellen ausrichten KBR 15 60 gt Abgasrohr mit der Befestigungschelle und eine Schraube an der R ckwand befestigen Bild 47 KBR 15 60 6 720 610 313 65 1DD Bild 48 KBR 23 90 und KBR 30 120 6 720 610 313 53 1DD gt Abgasleitung entsprechend der Zubeh ranleitun gen verlegen 6 720 610 313 02 11 Installation 2 5 10 Gasanschluss gt Gaszuleitung von Baur ckst nden reinigen In lteren Gasnetzen empfehlen wir einen gro fl chigen druckverlustarmen Gastfilter vorzuschalten gt Anschluss entsprechend dem Gasanschlusswert dimensionieren Erdgas nach Arbeitsblatt G 600 TRGI Dichtheitspr fung der Gasleitung ohne Kessel durchf hren Pr fdruck nicht ber die Gasarmatur ablassen Vorsicht Besch digung der Gasar matur gt Gasarmatur maximal mit 60 mbar Pr fdruck pr fen 6 720 610 313 02 11 38 Installation
63. t wird um eine m glichst gleichm ige Verteilung der im Wasser enthaltenen Kalkmenge zu erm glichen Bei Mehrkesselanlagen m glichst alle Kessel gleichzeitig auf die obenstehende Weise in Betrieb nehmen gt Anforderungen an das F llwasser nach VDI 2035 beachten 6 720 610 313 02 11 Rohrnetz unter Inbetriebnahme Einstellungen auf dem L ftermodul Das L ftermodul ist nach Abnehmen der Frontabdeckung und der rechteckigen Abdeckung zug nglich e Funktionsbr cke 1 Brenneranzahl gt geschlossen bei KBR 15 60 gt offen bei KBR 23 90 und KBR 30 120 e Funktionsbr cke 2 Mindestdrehzahl Gebl se gt geschlossen bei KBR 15 60 und KBR 30 120 1710 U min gt offen bei KBR 23 90 2040 U min e BETRIEBSARTENWAHLSCHALTER 3 Notbetrieb Mit diesem Schalter l sst sich die Gebl sedrehzahl manuell anpassen Manueller Betrieb mit kleinster W rme belastung V Automatik Betrieb ber TAC M i Manueller Betrieb mit maximaler W rme belastung Bild 62 6 720 610 313 66 1DD e Codierschalter 4 maximale Belastungseinstellung im Bereich von 70 bis 100 der Nennw rmebelastung Der Codierschalter 4 begrenzt die maximale Belastung unabh ngig von der Einstellung des Betriebsartenschalters 3 45 Inbetriebnahme W rmebelastungs Einstellung Belastung in kW KBR 15 60 KBR 23 90 KBR 30 120 Tab 10 3 3 Kessel in Betriebnehmen Positionen im Text siehe Bild 61 bis 63
64. telle m nden gt Montage an der h chsten Stelle des Kessels bzw im Vorlauf in unmittelbarer N he des W rme erzeugers vornehmen A gt Verbindungsleitung zum Sicherheitsventil nach DIN 4751 Teil 2 ausw hlen austretendem bauseits eine Entw s Warnung Personengef hrdung durch Abblasen des Sicherheitsventils gt Ausblasewasser in Entw sserungs stelle leiten 2 5 5 Wasserstand bzw Druckanzeige Die Anlage muss mit einem Druckanzeigeinstrument ausgestattet werden e Nach DIN 4751 Teil 1 Wasserstandsh henanzei ger e Nach DIN 4751 Teil 2 Manometer mit Markierung f r Mindestdruck der Anlage und Ansprechdruck des Sicherheitsventils Der Anzeigebereich muss den Pr fdruck des W rmeerzeugers erfassen 2 5 6 Kesselkreispumpe nur bei Mehrkesselanlagen Zur Vermeidung von Sicherheitstemperaturabschal tungen ist die Anlage mit einer Kesselkreispumpe zu versehen die bei W rmeabnahme Nu einen Mindestumlauf von 30 der Gesamtumlaufwasser menge durch den Kessel sicherstellt Auf eine Kesselkreispumpe kann verzichtet werden wenn der Mindestumlauf anderweitig sichergestellt ist Die Stromaufnahme der bauseits gestellten Pumpe darf 2 A nicht berschreiten Bei gr erer Stromauf nahme muss ein Relais zwischengeschaltet werden 6 720 610 313 02 11 Installation gt Kesselkreispumpe entsprechend den Anlagen bedingungen ausw hlen 2 5 7 Wassermangelsicherung Heizungsanlagen nach DIN

KBR15-60 23-90 30-120D KBR23-90 30-120F MKB23-180 30

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