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condair cP3 d

1. Komponenten Intervall Auszuf hrende Arbeiten II II Reinigbarer Dampfzylinder x x Dampfzylinder und Elektroden reinigen und auf Be Typ D sch digungen pr fen falls n tig ersetzen Hinweis Nach einer maximalen Betriebsdauer von 5 000 h ist der Dampfzylinder zu ersetzen Elektrodenstecker x x Elektrodenstecker auf Festsitz pr fen Deckel ab ziehen und Befestigungsschraube mit Innensechs kantschl ssel nachziehen Achtung Diese Arbeiten d rfen nur durch einen Elektriker durchgef hrt werden Austausch Dampfzylinder x Ausbauen und ersetzen Typ A Abschlammpumpe X Ausbauen zerlegen und reinigen falls n tig er setzen Dampfzylinderaufnahme Kontrollieren falls n tig reinigen Einlassventil Ausbauen und Siebeinsatz reinigen falls n tig ersetzen Ablaufleitung inkl Siphon x Kontrollieren falls n tig reinigen entkalken und durchsp len Dampfinstallation X Dampf und Kondensatschl uche auf Risse und korrekte Befestigung kontrollieren defekte Schl u che ersetzen Wasserinstallation X Wasserschl uche im Ger t auf Risse und korrek te Befestigung kontrollieren defekte Schl uche ersetzen Zulaufleitung auf Dichtigkeit pr fen falls n tig ab dichten Wasserfilter falls vorhanden reinigen Elektrische Installation X Alle Kabel im Ger t auf Festsitz und Zustand der Isolation pr fen 7 3 7 3 1 Aus und Einbauarbeiten f r die Wartung Aus und Einbau des Dam
2. Hauptmen Sollwert 248 C Vao dus Manuell Duftstoff Set Info Set Benutzer Set Ee BEE EN sr Hauptmen Sollwert 248 C Modus Manuell Duftstoff Set Info Set Benutzer Set Hauptmen Sollwert 48 C Modus Manuell Duftstoff Set ii Benutzer Set ETE max EN BES Hauptmen Sollwert 248 C Modus Manuell Duftstoff Set Info Set Mentiebene Einstellung Temperatursollwert Enstellung Betriebsmodus Einstellungen Duftstoffpumpe Info Men Info Fehlerliste Set Ger teinformation abfragen em mm mma Fehlerliste abfragen Benutzer Set ETE HE G y Y Y Benutzer Code 8809 Code eingeben Best tigung mit Set mE E E BES Benutzer artung 5 Ment Benutzer Set Set Mac a set Wartungsz hler zur cksetzen mm mm mma 5 Ger teeinstellungen Modbus Einstellungen 39 6 5 Abfragefunktionen 6 5 1 Betriebsinformationen in Standardbetriebsanzeige In der Standardbetriebsanzeige werden folgende Informationen angezeigt CP3 D45 400V3 Betriebsstatus des Dampferzeugers Bereit Heizen oder Trocknen Dampfbad Bereit ae Ii _ Aktuelle Temperatur im Dampfbad Sollwert 48 C si 05 05 2008 12 00 00 Eingestellter Temperatursollwert ZI Datum tt mm jjjj und Uhrzeit hh mm ss 6 5 2 _Ger teinformationen abfragen Ger teStatus Die Liste mit den Ger teinformat
3. Fehler E27A Schaumbildung Dampfzylinder verbraucht rot und gelb blinken Fehler E28A Zyl Wartung Max Betriebsstunden des rot und gelb blinken mpfzylinders erreicht Fehler E29A Zyl Wartung Signal vom Temperaturfiihler rot leuchtet rot leuchtet fehlt l nger als 1 min Fehler E32A Temp Sensor def Modbus Timeout 5 s Fehler E35A Modbus Timeout Der Hauptsch tz ist in der aktiven Stellung blockiert Schaumbildung im Dampfzylinder Ablagerung von H rtebildnern und oder Elektroden abgenutzt Maximale Anzahl Betriebsstunden des Dampfzylinders erreicht Kein Temperatursignal am Signaleingang Dampferzeuger wurde durch Deaktivie rung des entsprechenden Modbus Regi sters gesperrt Auf dem Modbus wurde kein aktuelles Temperatursignal empfangen Automatische Standby Zylinderentleerung Die automatische Zwangs Zylinderentlee rung l uft Hauptsch tz kontrollieren erstezen Dampfzylinder ber Abschl mmtaste entleeren evtl mehrmals Qualit t des Zulaufwassers kontrollieren Dampfzylinder Typ A ersetzen Dampfzylinder Typ D reinigen Wichtig Nach Austausch bzw Reinigung des Dampfzylinders Wartungsanzeige zu r cksetzen siehe Kapitel 7 6 Dampfzylinder Typ A ersetzen Dampfzylinder Typ D reinigen Wichtig Nach Austausch bzw Reinigung des Dampfzylinders Wartungsanzeige zu r cksetzen siehe K
4. Dampferzeuger Condair CP3 D komplett ausger stet mit allf lligen Optionen gem ss Kapitel 3 6 inklusive Temperatursensor KTY Wasseranschlussrohr G3 4 1 2 Befestigungsset Technische Dokumentation dieses Dokument und Ersatzteilliste verpackt in Kartonschachtel Ger t klein BxHxT 450 mm x 620 mm x 280 mm Transportgewicht 26 kg Ger t gross BxHxT 559 mm x 667 mm x 350 mm Transportgewicht 31 kg Bestelltes Zubeh r inkl Anleitung gem ss Kapitel 3 7 separat verpackt Lagerung Transport Verpackung Lagerung Ger t an einem gesch tzen Ort mit folgenden Bedingungen zu lagern Raumtemperatur 1 40 C Raumfeuchtigkeit 10 75 rF Transport Zum Schutz das Ger t nach M glichkeit immer in der Transportschachtel transportieren Das Gewicht des kleinen und des grossen Ger tes ist ber 20 kg Gewicht leer kleines Ger t 23 kg grosses Ger t 28 kg Das Ger t deshalb immer zu Zweit mit einem Gabelstapler oder mit einem Kran transportieren Ger t immer auf die Ger ter ckseite abstellen Verpackung Die Verpackung des Condair CP3 D nach M glichkeit f r eine sp tere Verwendung aufbewahren Falls die Verpackung entsorgt werden soll sind die lokalen Umweltschutzrichtlinien zu beachten Die Verpackung darf auf keinen Fall in die Umwelt entsorgt werden 17 Hinweise fur den Planer Auswahl der Geratemodells Die Auswahl des Ger temodells orientiert sich an folgendem Ablauf 1 Bestimmung der
5. Ventilator 43 Mit den Einstellparametern im Untermen Wochen Timer konfigurieren Sie den Wochentimer f r den zeitgesteuerten Betrieb des Dampfgenera tors Hinweis Dieser Menupunkt erscheint nur wenn die Betriebsart siehe vorg ngigen Men punkt auf Woch Uhr eingestellt ist Wochentimer deaktiviert Wochen Timer Timer Aus Ereignis 1 18 00 Ereignis 2 19 00 Ereignis 3 Ereignis 4 EE ass Ee ia Wochentimer aktiviert Wochen Timer Timer Ein Ereignis 1 18 00 Ereignis 2 19 00 Ereignis 3 Ereignis 4 Bei aktiviertem Timer k nnen bis zu acht Schaltzeitpunkte Ereignis 1 8 zumEin und Ausschalten des Dampfgenerators definiert werden EE as E ia Ereignis 1 ochentag Mo Fr Zeit 2 18 00 Dampfbad Ein EE asa E a Jeder Schaltzeitpunkt ist definiert durch einen Wochentag bzw Wochentagbereich die Schaltzeit und den gew nschten Be triebszustand des Dampfgenerators Einstellhinweise Die Einstellungen eignis aktiv eines Ereignisses bleiben bis zum n chsten Er Die Steuerung pr ft die Eingaben der Zeitsteuerung nicht auf Plausi bilit t Achten Sie deshalb darauf dass die Eingaben sinnvoll sind Mit den Einstellparametern im Untermen Ventilator legen Sie den Be triebsmodus des Ventilators sowie die Nachlaufzeit f r das Trocknen der Dampfkabine fest Ventilator odus 3 Stufen Nachtrocknen 20min
6. Im Anderungsdialog legen Sie den gew nschten Betriebsmodus fest Werkseinstellung Manuell Wahlm glichkeit Manuell Timer 41 Beschreibung der Betriebsmodus Einstellungen Manuell Timer Der Dampfgenerator muss Uber die Start Stop Taste in der Betriebsanzeige ein und ausgeschaltet werden CP3 D45 400V3 CP3 D45 400V3 Dampfbad Bereit Dampfbad Heizen Temperatur 34 C Temperatur 37 C Sollwert 248 C Sollwert 248 C 05 05 2008 12 00 00 05 05 2008 12 05 00 ETA EE EN EN ED Ee E Roe Der Dampfgenerator wird ber den Tages Timer zeitgesteuert ein und ausgeschaltet CP3 D45 400V3 Dampfbad Bereit Temperatur 34 C Sollwert 48 C 05 05 2008 12 00 00 Ett EE Ee Eee Die Timereinstellungen werden in der Betriebsanzeige durch Drucken der Taste lt Timer gt aufgerufen Timer Status Aus Startzeit 7 18 00 Dauer 15min EE ass u ia Status Timer aktivieren Ein oder deaktivieren Aus Startzeit Startzeit im Format hh mm ferstlegen Dauer Heizzeit in Minuten festlegen Einstellungen Duftstoffpumpe festlegen Duftstof Intervall 5min Impuls 23s EE s E Ee Im Hauptmen Duftstoff anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Die Einstellungen f r die Duftstoffpumpe erscheinen Mit denTasten lt gt und lt f gt w hlen Sie die einzelnen Einstellungen an und mit der Taste lt Set gt rufen Sie den Anderungsdialog f r die aus
7. erh ltlich Schl ssel Modellbezeichnung Beispiel Condair CP3 D 45 400V3 Ger teversion Maximale Dampfleistung in kg h Heizspannung 400V 3 50 60Hz 400V3 230V 3 50 60Hz 230V3 230V 1 50 60Hz 230V1 3 2 Kennzeichnung des Produktes Die Kennzeichnung des Produktes findet sich auf dem Typenschild Platzierung Typenschild siehe GerateUbersicht Totale Dampfleistung in kg h Typenbezeichnung Serienummer 7 stellig Monat Jahr S Walter Meier Climate ier oral Ltd 8808 Pfaffikon il Condair CP3 D 45 XXXXXXX 11 06 Anschlussspannung nt 400V 3 50 60Hz 33 8 kW Maximale Dampfleistung pro Gerat Dampf Steam Vapeur 45 0 kg h Wechselstrom AC Pe e 1 10 bar Main Unit Modul A Betriebshinweis Made in Switzerland Zulassiger Wasseranschlussdruck Ger tebezeichnung 3 3 Aufbau des Dampferzeugers OO O OI AOUN i a MN O O Abbildung zeigt das grosse Gerat Geh use klein gross Kabeldurchtritte oben Hauptsch tz Leistungsprint Steuerprint mit CP3 Card Anzeige und Bedieneinheit Betriebs und St rungs Fernmeldeprint Betriebsanzeigen Einsatz Kabeldurchtritte unten Abschl mmtaste Ger teschalter Dampfaustrittsstutzen Option Wasserbecher 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Fullleitung Wasserzuleitung Einlassventil Uberlaufleitung Ablaufstutzen nicht sichtbar Wasseranschlussschlauch Absch
8. Einwegzylinder A Reinig reinigbarer Zylinder D Wahl der Zylindernummer Werkseinstellung entsprechend dem eingebauten Zylinder Wahlm glichkeit 342 343 363 444 464 654 644 664 674 46 6 6 4 7 6 6 4 8 6 6 4 9 Leistungsbegrenzung einstellen Einstellung Teit Zylinder Begrenzung 100 12 00 Set FI Betrieb Aus Wasser Mngm Set Im Einstellmen Begrenzung anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im Anderungsdialog die gew nschte Leistungsbegrenzung in der maximalen Leistung festlegen Fl Betrieb ein ausschalten Einstellung Zylinder Set Begrenzung 100 FI Betrieb Aus Wasser Mngm Set Relais Test Set Im Einstellmen Fl Betrieb anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im nderungsdialog legen Sie fest ober der Condair CP3 D an ein Strom netz mit Fl Schalter angeschlossen ist oder nicht Aus Ein Stromnetz mit Fl Schalter Aus Stromnetz ohne Fl Schalter Werkseinstellung Wahlm glichkeit Wassermanagement Einstellungen Einstellung Begrenzung 100 FI Betrieb Aus asser Mngm Set Relais Test Set Bad Test Set Set Wasser Mngm Abschl Fakt 1 0 Pause Abschl Komplett Pause Abschl 72h Zwang Abschl Ein Set nn zwang Abschl 72h Im Einstellmen Wasser Mngm anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Die Einstellparameter f r das Wassermanagement erscheinen Mit den Tasten
9. sofern der Ventilator aktiviert ist Nach der Trocknungsphase wird das Licht automatisch ausgeschaltet Werkseinstellung 2h Wahlm glichkeit 1 24h Einstellen der maximalen T r ffnungszeit nach welcher der Dampfbetrieb unterbrochen wird Werkseinstellung Wahlm glichkeit 2 min 1 30 min Einstellung Sprache Deutsch Dampfbad Set Datum 05 05 08 Zeit 3 12 00 Zylinder Set Im Einstellmen Datum anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im Anderungsdialog das aktuelle Datum im Format tt mm jj festlegen Zeit einstellen Einstellung Dampfbad Set Datum 05 05 08 Zeit 12 00 Zylinder Set Begrenzung 100 Im Einstellmen Zeit anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im An derungsdialog die aktuelle Zeit im Format hh mm festlegen Zylindereinstellungen Einstellung Datum 05 05 08 Zeit 12 00 Begrenzung 100 FI Betrieb Aus Set Zylinder Zyl Reihe Einweg zyl Nummer 644 Eee s E HESS Im Einstellmen Zylinder anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Die Zylindereinstellungen erscheinen Mit den Tasten lt gt und lt f gt w hlen Sie die einzelnen Einstellungen an und mit der Taste lt Set gt rufen Sie den Anderungsdialog f r die ausgew hlte Einstellung auf Beschreibung der Zylindereinstellungen Zyl Reihe zyl Nummer Wahl des Zylindertyps Werkseinstellung Wahlm glichkeit Einweg Einweg
10. Dieses Relais wird aktiviert wenn der CP3 D Dampf produziert Ger t ein Dieses Relais wird aktiviert wenn der CP3 D eingeschaltet ist Achtung Die maximale Kontaktbelastung betr gt 250V 1A Achtung Zum Schalten von Relais oder Kleinsch tzen sind entsprechende Entst rbausteine einzusetzen Fernanzeige Temperatur U1 Analogausgang 0 10V 0 100 f r Temperaturfernanzeige Temperatursignal U2 Ausgang Temperatursignal f r die Steuerung Klappenstellmotor Duftpumpe 230 VAC Eine Duftpumpe wird gem ss Elektroschema an die Klemmen X5 1 X5 2 und X5 3 auf dem Dampfbadprint angeschlossen Der Ouerschnitt des Anschlusskabels muss den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen Licht Dampfbad H3 24 VAC max 2x 25 W Das Licht des Dampfbades wird gem ss Elektroschema an die Klemmen X2 3 und X2 4 auf dem Dampfbadprint angeschlossen Der Querschnitt des Anschlusskabels muss den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen Dampfbadventilator M2 24 VAC max 50 W Der Ventilator des Dampfbades wird gem ss Elektroschema an die Klemmen X2 1 und X2 2 auf dem Dampfbadprint angeschlossen Der Querschnitt des Anschlusskabels muss den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen Klappenstellmotor M3 24 VAC max 50 W alternativ zum Dampfbadventilator M2 Der Klappenstellmotor des Dampfbades wird gem ss Elektroschema an die Klemmen X2 1 und X2 5 auf dem Dampfbadprint angeschlossen Das Steuersignal U2 f r die Ansteuerung
11. Seifenl sung waschen und anschliessend mit frischem Wasser gr ndlich absp len Einlassventil vor dem Zusammenbau trocknen lassen Geratekomponente Was wie und womit reinigen Abschlammpumpe e Allfalliger Kalkbelag im Pumpengeh use und auf dem Pumpenrad mit einer B rste keine Drahtb rste abbur sten e Anschliessend Pumperad mit einem feuchten Lappen abreiben Pumpengeh use einer handwarmen Seifen l sung waschen und mit frischem Wasser gr ndlich absp len e Allf lliger Kalkbelag in der Zylinderaufnahme und den Anschlussbohrungen miteiner B rste keine Drahtb rste verwenden abb rsten e Anschliessend die Zylinderaufnahme mit einer hand warmen Seifenl sung waschen mit frischem Wasser gr ndlich aussp len Wasserbecher e Allf lliger Kalkbelag im Wasserbecher mit einer B rste keine Drahtb rste verwenden abb rsten e Anschliessend den Wasserbecher mit einer handwar men Seifenl sung waschen und mit frischem Wasser gr ndlich aussp len Ger teinnenraum Den Ger teinnenraum miteinem feuchten Lappen ohne Rei nur Wasserseite nigungsmittel abreiben Darauf achten dass die elektrischen An VORSICHT schl sse die elektronischen Bauteile tro cken bleiben Hinweise zu den Reinigungsmitteln F r die Reinigung nur die in derTabelle angegebenen Reinigungsmittel verwenden Die Verwen dung von Desinfektionsmitteln ist nur erlaubt wenn sie keine giftig
12. an den Elektroden auf Besch digungen pr fen und falls n tig ersetzen O Ringe wieder korrekt montieren Elektroden von unten in den Dampfzylinderdeckel einsetzen und nach oben schieben bis der Schnappverschluss einrastet Dampfzylinderdeckel mit eingesetzten O Ring korrekt auf den Dampfzylindermantel aufsetzen die beiden Nocken am Dampfzylindermantel auf die Nuten im Deckel ausrichten und mit den Spannb geln befestigen 53 54 7 3 3 Aus und Einbau des Wasserbechers und der Schl uche gt CY EZ Fur den Ausbau des Wasserbechers und der Schlauche empfehlen wir zur Verbesserung der Zugang lichkeit den Dampfzylinder auszubauen siehe Kapitel 7 3 1 1 Die Schlauchklemmen mit einer Zange zusammendr cken und alle Schl uche im Ger t von den Anschl ssen abziehen und Schl uche ausbauen Hinweis Die Schl uche am Wasserbecher k nnen auch zusammen mit dem Wasserbecher ausgebaut siehe Abbildung werden und erst nach dem Ausbau von den Anschl ssen am Was serbecher abgezogen werden 2 DenVerriegelungsclip des Wasserbechers vorsichtig nach vorne ziehen den Wasserbecher nach unten dr cken und nach vorne aus der Halterung ziehen und ausbauen Der Einbau desWasserbechers und der Schl uche erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Alle Schl uche vor dem Befestigen mit den Schlauchklemmen so ausrichten dass sie nicht verdreht sind 73 4 7 3 5 Aus und Einbau der Abschl mmpumpe Fur
13. den Ausbau der Abschlammpumpe muss der Dampfzylinder nicht ausgebaut werden 1 Die Elektrokabel von den Anschl ssen abziehen Polarit t der Elektrokabels muss nicht beachtet werden Die Schlauchklemmen l sen und die beiden Schl uche von den Anschl ssen abziehen 3 Abschlammpumpe vom Pumpenhalter abziehen 4 Elektromotor und Pumpetrennen Verriegelungslasche am Bajonettverschluss vorsichtig anheben dann Pumpe und Elektromotor gegeneinander verdrehen Der Zusammenbau und der Einbau der Abschlammpumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Vor dem Zusammenbau der Pumpe den O Ring auf Besch digungen pr fen und falls n tig ersetzen Anschliessend den O Ring auf die Zentrierung schieben und mit Wasser befeuchten Aus und Einbau des Einlassventils F r den Ausbau des Einlassventils muss der Dampfzylinder nicht ausgebaut werden 1 Die Elektrokabel von den Anschl ssen abziehen Polaritat der Elektrokabel muss nicht beachtet werden Die Schlauchklemme l sen und den Schlauch vom Anschluss abziehen 3 berwurfmutter des Wasseranschlussrohres l sen und Anschlussrohr ausbauen 4 Einlassventil nach hinten vom Ventilhalter abziehen Der Einbau des Einlassventils erfolgt in umgekehrter Reihenfolge berwurfmutter des Wasseran schlussrohrs nur von Hand festziehen 55 56 7 4 Hinweise zur Reinigung der Geratekomponenten Ger tekomponente Was wie und womit reinigen Dampfzylinderde
14. des Klap penstellmotors ist immer aktiv Der Querschnitt des Anschlusskabels muss den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen Temperaturf hler KTY S1 DerTemperaturf hler KTY wird an die Klemmen X4 1 und X4 2 auf dem Dampfbadprint angeschlos sen Der Dampfbagprint ist bereits f r diesen Temperaturf hler ausgelegt Es brauchen deshalb keine weiteren Einstellungen durchgef hrt werden Der Temperatursensor ist an geeigneter Stelle nicht in der N he des Dampfaustrittes im Dampfbad zu montieren F r die Platzierung und den Anschluss des Temperaturf hlers beachten Sie bitte auch die Hinweise in der separaten Installationsanleitung zu diesem Produkt 34 5 6 3 5 6 4 CP3 Card einsetzen Alle wichtigen Betriebsparameter wie die maximale Dampfleistung die Heizspannung sind auf der CP3 Card fest gespeichert Bevor Sie mit der Elektroinstallation beginnen berpr fen Sie ob die CP3 Card auf dem Steu erprint eingebaut ist Ist dies nicht der Fall berpr fen Sie ob die Typenbezeichnung auf der mitgelieferten CP3 Card mit derTypenbezeichnung auf dem Datenschild im Innern des Ger ts neben demTypenschild angebracht bereinstimmt Stimmen die Typenbezeichnungen berein setzen Sie die CP3 Card in den Kartenaufnehmer auf dem Steuerprint ein berkleben Sie anschlies send das Datenschild neben dem Typenschild im Innern des Dampferzeugers mit dem mitgelieferten Datenschild selbstklebend Falls die Typenbezeichnung auf d
15. ersetzen oder korrekt anschliessen Abwarten bis sich Mineralienkonzentration im Zylinderwasser erh ht hat Leitf higkeit f r Zylindertyp zu gering Richtigen Zylindertyp w hlen Phasenausfall der Heizspannung Wasserzufuhr behindert Absperrventil ge schlossen Wasserdruck zu gering Einlassventil blockiert oder defekt Serviceschalter in der Netzzuleitung pr fen einschalten Sicherungen in der Netzzulei tung kontrollieren ersetzen Wasserzufuhr kontrollieren Filter Lei tungen etc Absperrventil kontrollieren ffnen Wasserdruck kontrollieren Sieb im Einlassventil kontrollieren falls n tig reinigen Ventil ersetzen Zu hoher Gegendruck in der Dampfleitung Dampfleitung zu lang oder Dampfleitung geknickt dadurch Wasserverlust ber Wasserbecher Dampfinstallation berpr fen Leckage im Wassersystem Wassersystem kontrollieren abdichten Phasenausfall der Heizspannung Serviceschalter in der Netzzuleitung pr fen einschalten Sicherungen in der Netzzulei tung kontrollieren ersetzen Wasserzufuhr behindert Absperrventil ge schlossen Wasserdruck zu gering Wasserzufuhr kontrollieren Filter Lei tungen etc Absperrventil kontrollieren ffnen Wasserdruck kontrollieren Einlassventil blockiert oder defekt Zu hoher Gegendruck in der Dampfleitung Dampfleitung zu lang oder Dampfleitung geknickt dadurch Wasserverlust ber Wasserbecher Sieb im Ei
16. m auf der ganzen L nge zu isolieren Querschnittsverminderungen z B durch Knickungen sind auf der ganzen Leitungslange zu ver meiden Der Einbau eines Absperrventils Magnetventil in der Dampfleitung ist nicht zul ssig Dampfschl uche d rfen nicht durchh ngen Kondensatsack falls n tig mit Rohrschellen Schiene oder Winkelkanal unterlegen oder einen Kondensatablauf im Dampfschlauch montieren Wichtig Bei der Bestimmung der L nge und der Schlauchf hrung ber cksichtigen dass sich der Dampfschlauch mit zunehmendem Alter verk rzt Schlauchbefestigung Der Dampfschlauch ist am Dampfverteiler und am Dampfanschluss des Dampferzeugers mit Schlauchklemmen zu befestigen Achtung Schlauchklemme am Dampfanschluss des Dampferzeugers nur leicht festziehen 5 4 4 27 Dampfleitung mit fester Verrohrung Fur Dampfleitungen mit fester Verrohrung gelten die gleichen Vorschriften zur Leitungsf hrung wie vorg ngig beschrieben Beachten Sie zudem folgende Hinweise Der minimale Innendurchmesser von 22 mm 30 mm bzw 45 mm abh ngig von verwendeten Dampfverteiler ist Uber ganze Leitungsl nge einzuhalten Verwenden Sie ausschliesslich Cu Rohre oder Rohre aus nichtrostendem Stahl min DIN 1 4301 Um die Kondensatbildung Verlust zu mildern ist die Dampfleitung zu isolieren Der minimale Biegeradius f r feste Verrohrung betr gt 4 5 x Innendurchmesser Die Befestigung der Dampfleitung am Dampfverteiler und am Dampferzeuger e
17. maximal ben tigten Dampfleistung gem ss Kapitel 4 1 1 2 Auswahl des Ger temodells aus der Tabelle gem ss Kapitel 4 1 2 Bestimmung der ben tigten Dampfleistung Die maximal ben tigte Dampfleistung f r ein Dampfbad ermittelt sich gem ss der nachfolgenden Tabelle Kabinengr sse Ben tigte Dampfleistung in m Kabinen aus Kunststoff gemauerte Kabinen 4 5 kg h 8 kg h 8 8 kg h 12 kg h 12 10 kg h 15 kg h 16 12 kg h 18 kg h 20 13 kg h 21 kg h 24 15 kg h 24 kg h 28 17 kg h 26 kg h 32 18 kg h 29 kg h 36 20 kg h 31 kg h 40 21 kg h 34 kg h 44 23 kg h 36 kg h 48 24 kg h 38 kg h 52 26 kg h 41 kg h 56 27 kg h 43 kg h 60 29 kg h 45 kg h 4 1 2 Gerat auswahlen Condair CP3 D 45 400V3 Heizspannung 400V3 400V 3 50 60Hz 230V3 230V 3 50 60Hz 230V1 230V 1 50 60Hz Andere Heispannungen 4 2 Auswahl der Optionen und des Zubeh rs max Dampfleistung Abstufung Modell Ger tegr sse in kg h in kg h Condair CP3 D klein gross 5 15 5 15 1 16 45 16 45 1 5 15 5 15 1 16 30 16 30 1 5 8 5 8 1 auf Anfrage F r die Auswahl der Optionen und des Zubeh rs siehe 3 6 und 3 7 Montage und Installationsarbeiten 5 1 Wichtige Hinweise zu den Montage und Installationsarbeiten Personalqualifikation Alle Montage und Installationsarbeiten d rfen nur durch ausgewiesenes u
18. mm c 500 mm 545 mm d 90 mm 144 mm e 180 mm 216 mm Vorgehen 1 2 3 Befestigungspunkt A am gew nschten Ort anzeichnen Loch fur Befestigungspunkt A bohren Durchmesser 8 mm 40 mm tief Mitgelieferten D bel einsetzen und mitgelieferte Schraube bis auf 4 mm Abstand zwischen Wand und Schraubenkopf eindrehen 4 Die zwei Schrauben der Frontabdeckung l sen und die Frontabdeckung entfernen 5 Das Ger t in die Schraube einh ngen mit Wasserwaage horizontal ausrichten und anschliessend L cher f r die beiden Befestigungspunkte B anzeichnen 6 L cher f r die Befestigungspunkte B bohren Durchmesser 8 mm 40 mm tief Mitgelieferten D bel einsetzen und mitgelieferte Schrauben bis auf 4 mm Abstand zwischen Wand und Schraubenkopf eindrehen Schrauben festziehen Das Ger t in die Schraube einh ngen mit Wasserwaage horizontal ausrichten und anschliessend Die Frontabdeckung wieder anbringen und mit den zwei Schrauben befestigen 24 5 3 3 Kontrolle der Geratemontage Folgende Punkte sind zu berpr fen Ist das Ger t korrekt platziert siehe Kapitel 5 3 1 L Gen gt die Festigkeit der Tragkonstruktion Ist das Ger t vertikal und horizontal korrekt ausgerichtet Ist das Ger t korrekt befestigt siehe Kapitel 5 3 2 Ist die Ger teabdeckung wieder angebracht und mit den zwei Schrauben befestigt 25 5 4 Dampfinstal
19. mtliche Angaben und Sicherheitshinweise in dieser Technischen Dokumentation Wenn Sie Fragen haben die in dieser Dokumentation nicht oder nicht ausreichend beantwortet werden nehmen Sie bitte mit Ihrem lokalen Condair Vertreter Kontakt auf Man wird Ihnen gerne weiterhelfen Hinweise zur Technischen Dokumentation Abgrenzungen Gegenstand dieser Technischen Dokumentation ist der Dampferzeuger Condair CP3 D Allf l liges Zubeh r wird nur soweit beschrieben wie dies f r die sachgem sse Betreibung notwendig ist Weitere Informationen zu Zubeh rteilen entnehmen Sie bitte den jeweiligen Anleitungen Die Ausf hrungen in dieser Technischen Dokumentation beschr nken sich auf die Installation die Inbetriebnahme den Betrieb die Wartung und die St rungsbehebung des Dampferzeugers Condair CP3 D und richtet sich an entsprechend ausgebildetes und f r die jeweilige Arbeit aus reichend qualifiziertes Fachpersonal Die Technische Dokumentation wird erg nzt durch verschiedene separate Dokumentationen Er satzteilliste Zubeh ranleitungen etc Wo n tig finden sich in der Technischen Dokumentation entsprechende Querverweise auf diese Publikationen Verwendete Symbole Das Signalwort VORSICHT kennzeichnet Hinweise in dieser Technischen Doku mentation deren Missachtung eine Besch digung und oder eine Fehlfunktion des Ger tes oder anderer Sachwerte und oder Verletzungen von Personen zur Folge haben k nnen VORSICHT Das Signalwor
20. zH 09 05 E A 00t ga ZQ H esos 8295 eZ i BUY Ir ojojo ER i alaha OX 4 ojojo n nw 4 Q 4 Q anf yy in 2 07 Or J vuo Ql z H meee Bune H a p u sss pieog ajoway Ne H jis s 7 IV TT P EMS a amp N SS FPOSWSNIT 3Id N d NIA NONI ONONI A WIBSITIHTIHTHI AlddNS NIYIN INPOW Y3MOIB N9IS WH N9ISINOJP 2 or VeaAldd IF IX 9X aa 2_ weg BE x MEM Bil mmea m aowa onya 2 As no EI FF 0 ze vuooz amp J za asvyog ndo E awa uoneurtus dmun EX HOLOWINOD A NIVYG A LIINI AlddNS XLA vx l OL 0 Gia 1dv08 YJAl40 NOD TWNYALX Poe id oe sny ulq peqjdweg sdwejjjo nuoy Bunpl uuuj jsBuni01s pun sq 1n g Bunuuedsi n 1 s Buniayais 3ui 1x3 Bunuuedszi H Bunsayais 3ui 1x3 eben v y pueog uleq uue 1s 14317 Buniayais eben v y pieoq uleq weas Buni u31sio e IugA ui YW ooz jeu isje sy pieoq saaug Buruayais ui lu eben y 9 pieoq ang Bunuayais ui lu AOL 0 Jeiynyunyersdwo al or ee df ANN zr yun uey pled d9 AHVOA Ndd er IH td Ed A H A H W NEO N90 ynna B B B n N I N ABl LLL co n N La i Jrouws za dWaL Tor s R D Coors z i HOSNAS
21. Condair CP3 D Dampferzeuger fur Dampfbader Concair N 2538963 DE 0806 condair l Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung 1 1 Ganz zu Beginn 1 2 Hinweise zur Technischen Dokumentation 2 Zu Ihrer Sicherheit 3 Produkte bersicht 3 1 Typentibersicht 3 2 Kennzeichnung des Produktes 3 3 Aufbau des Dampferzeugers 3 4 Funktionsbeschreibung 3 5 System bersicht 3 6 Optionen 3 6 1 Ubersicht Optionen 3 6 2 Detailinformationen zu Optionen 3 7 Zubeh r 3 8 Lieferumfang 3 9 Lagerung Transport Verpackung 4 Hinweise fiir den Planer 4 1 Auswahl der Ger temodells 4 1 1 Bestimmung der ben tigten Dampfleistung 4 1 2 Gerat ausw hlen 4 2 Auswahl der Optionen und des Zubeh rs Montage und Installationsarbeiten 5 1 Wichtige Hinweise zu den Montage und nstallationsarbeiten 5 2 nstallations bersicht 5 3 Ger temontage 5 3 1 Hinweise zur Ger teplatzierung und Ger temontage 5 3 2 Ger t montieren 5 3 3 Kontrolle der Ger temontage 5 4 Dampfinstallation 9 4 1 Ubersicht Dampfinstallation 5 4 2 Platzierung Einbau des Dampfverteilers 5 4 3 Montage des Dampfschlauches 5 4 4 Kontrolle der Dampfinstallation 5 5 Wasserinstallation 5 5 1 bersicht Wasserinstallation 5 5 2 Hinweise zur Wasserinstallation 5 5 3 Kontrolle der Wasserinstallation 5 6 Elektroinstallation 5 6 1 Elektroschema Condair CP3 D 5 6 2 Installationshinweise 5 6 3 CP3 Card einsetzen 5 6 4 Kontrolle der elektrischen Installatio
22. Der Condair CP3 D arbeitet mit Netzspannung A Bei ge ffnetem Ger t k nnen stromf hrende Teile ber hrt werden Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu schweren Verletzungen oder zum GEFAHR Tod f hren Daher Vor Beginn von Arbeiten am Condair CP3 D Ger t gem ss Kapitel 6 3 ausser Betrieb setzen Ger t ausschalten vom Stromnetz trennen undWasserzufuhr schliessen und gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme sichern Der Condair CP3 D produziert Dampf Im Betrieb wird der Dampfzylinder im Innern des Ger tes bis 100 C heiss A Wird das Ger t unmittelbar nach der Dampfproduktion geoffnet besteht bei WARNUNG Ber hrung des Dampfzylinders Verbrennungsgefahr Daher Vor dem ffnen des Ger tes den Dampferzeuger gem ss Kapitel 6 3 ausser Betrieb setzen und anschliessend warten bis sich der Dampfzylinder soweit abgek hlt hat dass keine Verbrennungsgefahr mehr besteht Verhalten im Gefahrenfall Wenn anzunehmen ist dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist so ist der Condair CP3 D gem ss Kapitel 6 3 umgehend ausser Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern Dies kann unter folgenden Umst nden der Fall sein wenn der Condair CP3 D besch digt ist wenn der Condair CP3 D nicht mehr korrekt arbeitet wenn Anschl sse oder Leitungen undicht sind Alle mit Arbeiten am Condair CP3 D betrauten Personen sind verpflichtet Ver nderungen am Ger t welche die
23. E s G a Modus Werkseinstellung Wahlm glichkeit Nachtrocknen Werkseinstellung Wahlm glichkeit Wahl der Betriebsmodus des Ventilators 3 Stufen 3 Stufen Betrieb des Ventilators mit drei Lei stungsstufen 15 18 24VAC die in Abh ngigkeit der Temperatur in der Dampfkabine angesteu ert werden 1 Stufe Betrieb des Ventilators mit einer Lei stungsstufe 24VAC Aus Ventilator ausgeschaltet Nachlaufzeit des Ventilators zum Trocknen der Dampfkabine 20 min 1 60 min 44 Temp Sensor Temp Control P Band Integr Zeit Mit den Einstellparametern im Untermen Temp Sensor legen Sie die Signalquelle sowie den Typ und die Signalgr ssen des verwendeten Sen sors fest Temp Sensor Signalquelle Modbus Ee a eee ia Temp Sensor Signalquelle Analog KTY Typ Nom Wert 2020 Temp Sensor Typ 0OV Temp 10V Temp Signalquelle Analog 0 10V 30 C 100 C Esc Set Esc Bez Set Signalquelle Werkseinstellung Wahlm glichkeit Typ Werkseinstellung Wahlm glichkeit Nom Wert Wahl der Signalquelle Analog Analog Modbus Wahl des Sensortyps der verwendet wird die ser Parameter erscheint nur wenn Analog als Signalquelle angew hlt ist KTY KTY mitgeliefert 0 10V Festlegung des Nominalwerts f r KTY Sensor in Ohm Hinweis Diese Einstellung erscheint nur wen
24. Einlassventil Abschl mmung Durch den Verdampfungsprozess erh ht sich die Mineralienkonzentration im Wasser und die Leitf higkeit des Wasser nimmt zu W rde sich dieser Konzentrationsprozess fortsetzen k me es mit der Zeit zu einer unzul ssigen Stromaufnahme Damit diese Konzentration einen bestimmten f r den Betrieb ungeeigneten Wert nicht berschreitet wird von Zeit zu Zeit eine bestimmte Wassermenge aus dem Dampfzylinder abgeschl mmt und durch frisches Wasser ersetzt Steuerung Die Dampfproduktion erfolgt stufenlos Stetigregelung ber den mitgelieferten Temperatursensor KTY oder einem 0 10V Temperatursensor und den integrierten Stetigregler Unterhalb einer minimal regelbaren Dampfleistung erfolgt ein Zweipunktbetrieb Ein Aus Rege lung 11 3 5 NOOR WN System bersicht W22 lt 125 1250 uS cm A 1 10 bar 1 40 C Dampferzeuger Dampfanschluss Anschlussstutzen Wasser Anschluss Wasserzulauf Siebfilterventil Zubeh r Z261 Manometer Einbau empfohlen Ablauftrichter mit Siphon bauseitig 10 11 12 13 Wasserablaufleitung Zubeh r DS80 Zuleitung Steuerspannung Zuleitung Heizspannung Kabeldurchf hrungen Dampfschlauch Zubeh r DS Dampfverteiler Zubeh r W 3 6 3 6 1 Optionen Ubersicht Optionen Condair CP3 D 230V1 5 8 400V3 5 8 9 15 16 45 230V3 5 8 9 15 16 30 D Dampfzylinder r
25. HAMS d MaL AZ NOIHIN ONS wy awi L t duvod zs HIV WVALS gt H ler J2 oooo 4321 WW Ave 32 5 6 2 Installationshinweise Die Elektroinstallation ist gem ss dem Elektroschema in Kapitel 5 6 1 und den geltenden lokalen Vorschriften f r Elektroinstallationen ausf hren Alle Angaben im Elektroschema sind zwingend zu beachten und einzuhalten Alle Anschlusskabel sind ber Kabeldurchf hrungen z B PG Verschraubungen ins Ger t zu f h ren Das Anschlusskabel f r die Heizspannung ist von unten durch die spezielle Durchf hrung mit dem Klemmhalter ins Ger t zu f hren und mit dem Klemmhalter zu befestigen Alle Elektrokabel so verlegen dass sie nicht an Kanten scheuern k nnen Maximale Kabell ngen und vorgegebene Querschnitte pro Leiter sind zwingend einzuhalten Die Versorgungsspannungen m ssen mit den entsprechenden Spannungen Heiz und Steuer spannung im Elektroschema bereinstimmen Versorgung Heizspannung Up Achtung Vor Anschluss sicherstellen dass die Netzspannung mit der Heizspannung des Ger tes siehe Typenschild bereinstimmt Der Anschluss der Heizspannung Uc erfolgt gem ss Anschlussschema an die entsprechenden Klem men des Hauptsch tzes In der Versorgungsleitung ist durch den Kunden ein Serviceschalter Q1 allpolige Trennvorrichtung mit einer minimalen Kontakt ffnung von 3 mm zwingend vorgeschrieben und eine Sicherungsgr
26. PFBAD STARTUP INIT MODULE CP3 D45 400V3 Dampfbad Bereit Temperatur 34 C Sollwert 248 C 05 05 2008 12 00 00 ESA Et E Boe CP3 D45 400V3 Dampfbad Heizen Temperatur 34 C Sollwert 248 C 05 05 2008 12 00 00 ESI FEO E Bore berpr fen ob die Frontabdeckung korrekt abgebracht und verriegelt ist Siebfilterventil bzw Absperrventil in der Wasserzuleitung ffnen Die Serviceschalter in den Netzzuleitungen Heiz und Steuerspannung einschalten Ger teschalter am Dampferzeuger einschalten Der Ger teschalter leuchtet Der Dampferzeuger f hrt einen Systemtest aus Alle drei LEDs leuchten auf und die nebenstehende Anzeige erscheint Wird beim Systemtest eine St rung festgestellt erscheint eine ent sprechende St rungsmeldung in der Anzeige Nach dem Systemtest erscheint die Betriebsanzeige Hinweis Das Aussehen der Betriebsanzeige sowie die Belegung der Bedientasten sind abh ngig vom aktuellen Betriebszustand und der Konfiguration des Condair CP3 D und kann von der nebenstehenden Anzeige abweichen Abh ngig davon f r welche Betriebsart der Condair CP3 D konfigu riert ist muss der Dampfgenerator manuell ber die Start Stop Taste der Anzeige und Bedieneinheit oder eine externe Start Stop Taste gestartet und gestoppt werden oder der Betrieb l uft zeitgesteuert ber den Tages oder den Wochentimer Sobald der Dampfgenerator gestartet wird wird der Heizstrom eingeschalte
27. Sicherheit beeintr chtigen umgehend der verantwortlichen Stelle des Betreibers zu melden Unzul ssige Ger temodifikationen Ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers d rfen am Condair CP3D keine An oder Umbauten vorgenommen werden F r den Austausch defekter Ger tekomponenten ausschliesslich Original Zubeh r und Ersatzteile von Ihrem Condair Lieferanten verwenden Produkteubersicht 3 1 Typenubersicht Die Dampferzeuger Condair CP3 D sind mit unterschiedlichen Heizspannungen und Dampflei stungen von 5 kg h bis max 45 kg h erhaltlich Heizspannung 400V3 400V 3 50 60Hz 230V3 230V 3 50 60Hz 230V1 230V 1 50 60Hz max Dampfleistung Abstufung Modell Ger tegr sse in kg h in kg h Condair CP3 D klein gross 5 15 5 15 1 16 45 16 45 1 D 15 5 15 1 16 30 16 30 1 5 8 5 8 1 Andere Heizspannungen auf Anfrage Standardm ssig sind die Dampferzeuger Condair CP3 D ausger stet mit einem Austausch Dampfzylin der einer Steuerung integriertem Stetigregler sowie einer kompletten Dampfbadsteuerung Anschluss und Steuerung von Ventilator Licht Duftpumpe sowie Wartungs und St rungsfernanzeige Die Steuerung erfolgt bei allen Modellen stufenlos ber den mitgelieferten Temperaturf hler KTY den eingebauten Transmitter und den integrierten Stetigregler Hinweis Auf Anfrage ist der Condair CP3 D auch in einer Spezialausf hrung ohne Dampfbadsteuerung
28. angew hlt werden Informationen zu den einzelnen Einstellungen finden sich in den nach folgenden Kapiteln Im Einstellment Sprache anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im Anderungsdialog w hlen Sie die gew nschte Dialogsprache aus Nach der Best tigung wird die Dialogsprache automatisch umgestellt Werkseinstellung Wahlm glichkeit l nderabh ngig diverse Sprachen Dampfbadeinstellungen Im Einstellmen Dampfbad anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Die Einstellungen f r die Dampfbadsteuerung erscheinen Mit den Tasten lt gt und lt f gt w hlen Sie die einzelnen Einstellungen an und mit der Taste lt Set gt rufen Sie den nderungsdialog f r die ausgew hlte Einstellung auf Hinweis Die m glichen Einstellparameter sind abh ngig von den aktuellen Einstellungen einzelner Parameter Die nebenstehende Abbildung zeigt die maximal zur Verf gung stehenden Einstellungen Beschreibung der Einstellungen f r die Dampfbadsteuerung Wahl der Betriebsart Werkseinstellung Wahlm glichkeit Intern Intern Ein und Ausschalten des Dampfgenera tors mit Start Stop Taste der Anzeige und Bedie neinheit oder via Kurzeittimer siehe Kapitel 6 6 2 Betriebsmodus festlegen Extern Ein und Ausschalten des Dampfgenera tors mit externer Start Stopp Taste Woch Uhr zeitgesteuerter Betrieb des Dampf generators mit Wochentimer siehe nachfolgende Einstellung Wochen Timer Wochen Timer
29. anzeige wird angezeigt 6 2 3 6 2 4 6 3 Kontrollen wahrend dem Betrieb W hrend dem Betrieb des Condair CP3 D ist das System w chentlich zu kontrollieren Kontrollieren Sie dabei e die Wasser und Dampfinstallation auf Leckagen e den Dampferzeuger und die weiteren Systemkomponenten auf korrekte Befestigung und auf Beschadigungen e Die Elektrische Installation auf Beschadigungen Falls Sie Unregelm ssigkeiten z B Leckagen Anzeige einer St rung oder besch digte Komponenten feststellen ist der Condair CP3 D wie in Kapitel 6 3 beschrieben ausser Betrieb nehmen Nehmen Sie anschliessend mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf Manuelle Abschl mmung durchf hren Um eine manuelle Abschl mmung durchzuf hren wie folgt vorgehen 1 Abschlammtaste kurz dr cken Der Abschl mmdialog erscheint in der Anzeige Manuel AbsehT nmen 2 Taste lt Start gt dr cken Die Heizspannung wird unterbrochen und Dr cke START od STOP die Abschlammpumpe startet Die gelbe LED blinkt Modul A Um den Abschl mmvorgang wieder zu stoppen die Taste lt Stop gt dr cken m EEE Hinweis Durch Dr cken der Taste lt Esc gt kehrt die Anzeigeeinheit zur ck zur Anzeigeebene Ein allfalliger Abschl mmvorgang wird automatisch unterbrochen Ausserbetriebnahme Um den Dampferzeuger ausser Betrieb zu nehmen wie folgt vorgehen 1 Falls der Condair CP3 D aufgrund einer St rung ausser Betrieb genommen werden muss v
30. apitel 7 6 Temperaturf hler kontrollieren ersetzen Verdrahtung pr fen Deaktiviertes Modbus Register wieder aktivieren Aktuelles Temperatursignal senden keine Massnahmen erforderlich keine Massnahmen erforderlich 62 8 2 8 3 Hinweise zur Storungsbehebung Q F r die Behebung von St rungen ist der Dampferzeuger wie in Kapitel 6 5 beschrieben ausser Betrieb zu setzen vom Stromnetz zu trennen und gegen unbeabsich GEFAHR tigtes Einschalten zu sichern St rungen nur durch ausgewiesenes und geschultes Fachpersonal beheben lassen St rungen die die elektrische Installation betreffen z B Austausch von Sicherungen d rfen nur durch autorisiertes Personal oder den Servicetechniker Ihres Condair Vertreters behoben werden Reparaturarbeiten und der Austausch von defekten Komponenten d rfen nur durch den Servicetech niker Ihres des Condair Vertreters ausgef hrt werden St rungsanzeige rote LED leuchtet zur cksetzen Um die St rungsanzeige zur ckzusetzen Dampferzeuger f r ca 5 Sekunden aus und anschliessend wieder einschalten Hinweis Wurde die Ursache der St rung nicht behoben erscheint die St rungsanzeige nach kurzer Zeit erneut 63 Ausserbetriebsetzung Entsorgung 9 1 9 2 Ausserbetriebsetzung Muss der Condair CP3 D ersetzt werden oder wird das Ger t nicht mehr ben tigt gehen Sie wie folgt vor 1 Ger t ausser Betrieb nehmen wie in Kapitel 6 5 beschr
31. aste lt No gt kann der R cksetzvorgang ab gebrochen werden Um wieder zur Standardbetriebsanzeige zur ckzukehren mehrmals die Taste lt Esc gt dr cken 59 8 Storungen Wichtig Die Ursache f r die meisten St rungen ist nicht auf eine mangelhafte Ger tefunktion sondern vielfach auf unsachgem ss ausgef hrte Installationen oder die Nichtber cksichtigung von Planungsvorgaben zur ckzuf hren Bei der Suche nach m glichen St rungsursachen ist deshalb immer auch die Anlage zu berpr fen z B Dampfschlauchverbindung Feuchteregelung etc 8 1 St rungslisten 8 1 1 Systemst rungen Warnung Error Abhilfe LED Anzeige LED Anzeige CP3 Card fehlt Testlauf m glich CP3 Card fehlt Auf der Steuerelektronik ist keine CP3 Card CP3 Card einsetzen oder Testlauf starten Warnung Fehler eingesetzt W1 CP Card fehlt E1 CP Card fehlt CP3 Card ist leer rot Auf der CP3 Card sind keine Daten Neue CP3 Card einsetzen Fehler leuchtet E2 CP Card leer CP3 Card ist defekt rot Auf der CP3 Card sind ung ltige Daten Neue CP3 Card einsetzen leuchtet rener E3 CP Card ung ltig CP3 Card ist nicht kompatibel Die eingesetzte CP3 Card ist nicht kompati Korrekte CP3 Card einsetzen Falls n tig bel mit der Hardware oder mit den Basisein Basiseinstellungen durch Ihren Condair stellungen auf der Steuerelektronik Servicetechniker korrekt einstellen lasse
32. chtsangaben beachten siehe Mass und Gewichtstabelle in der vorangehenden Abbildung aufweist und f r die Befestigung geeignet Ist Die R ckwand des Condair CP3 D erw rmt sich im Betrieb max Oberflachentemperatur des Blechmantels ca 60 70 C Darauf achten dass die Konstruktion Wand Pfeiler etc an der das Gerat montiert werden soll nicht aus hitzeempfindlichem Material besteht Dampferzeuger so plazieren dass das Gerat gut zuganglich und gen gend Platz fur die Wartung vorhanden ist Minimalabstande gem ss der vorangehenden Abbildung m ssen eingehalten werden Die Dampferzeuger Condair CP3 D sind IP20 gesch tzt Darauf achten dass das Ger t am Mon tageort vor Tropfwasser gesch tzt ist und die zul ssigen Umgebungsbedingungen eingehalten werden Den Dampferzeuger Condair CP3 D nur in einem Raum mit Wasserablauf im Boden installieren Falls der Condair CP3 D in einem Raum ohne Wasserablauf installiert wird ist im VORSICHT Raum eine Leckage berwachung einzubauen die bei einer allf lligen Leckage im Wassersystem die Wasserzufuhr sicher schliesst F rdie Befestigung des Condair CP3D ausschliesslich das im Lieferumfang enthaltene Befestigungs material verwenden Ist die Befestigung mit dem mitgelieferten Material nicht m glich ist eine hnlich stabile Befestigungsart zu w hlen 5 3 2 Gerat montieren 23 Mass Geh usegr sse klein gross a 228 mm 284 mm b 51mm 51
33. ckel Dampfzylinder Zylindersieb Allfalliger Kalkbelag soweit m glich abklopfen und ab b rsten keine Drahtb rste verwenden Bei starkerVerkalkungdieTeile in 8 prozentige Ameisen s ure Sicherheitshinweise in Kapitel 7 5 beachten einlegen bis sich die Kalkschicht aufgel st hat Anschliessend Teile mit einer handwarmen Seifenl sung waschen und mit frischem Wasser gr ndlich ab sp len Die Heizelektroden bis ca 2 cm unter das Verriegelungs st ck in ein Gef ss mit 8 prozentiger Ameisens ure Si cherheitshinweise in Kapitel 7 5 beachten eintauchen S ure solange einwirken lassen bis sich die Kalkschicht gel st hat Hinweis Die Heizst be m ssen nicht vollst ndig kalk frei sein Heizst be anschliessend mit frischemWasser gr ndlich absp len und trocknen lassen Kalkschicht an den Heizelektroden auf keinen Fall mit Werkzeugen Schrau benzieher Schaber etc oder durch Schlagen entfernen Die Heizelektroden k nnten dadurch besch digt werden VORSICHT Schl uche UI Einlassventil Allf lliger Kalkbelag durch vorsichtiges Klopfen auf die Schl uche mit einem Gummihammer l sen und an schliessend mit heissem Wasser gr ndlich aussp len Einlassventl Je SiebmiteinerSpitzzange ausbauen Allf lliger Kalkbelag miteiner Spitzzange ausbauen Allf lliger Kalkbelag mit einer B rste keine Drahtb rste verwenden abbur sten Sieb mit einer handwarmen
34. d in der Anzeige angezeigt siehe Kapitel 8 LED blinkt abwechselnd mit der gr nen LED wenn die Maximaltemperatur Sicherung angesprochen hat gelbe LED Warnung Funktion LED leuchtet wenn die Zylinderwartung f llig ist gr ne LED Dampf Funktion LED leuchtet wenn Ger t Dampf produziert LED blinkt abwechselnd mit der gr nen LED wenn die Maximaltemperatur Sicherung angesprochen hat Abschl mmtaste Funktion Manuelles Abschl mmen Nach Dr cken derTaste erfolgt der Abschl mmdialog Uber die Anzeige und Bedienein heit Ger teschalter Funktion Ger t ein und ausschalten Taste leuchtet bei eingeschal tetem Ger t Betriebs und St rungsfernanzeige ber die Betriebs und St rungsfernmelderelais werden folgende Betriebszust nde signalisiert Aktiviertes Fernanzeigerelais Wann Anzeige am Ger t H1 St rung H2 Service St rung liegt vor ein Weiterbe trieb ist nicht mehr m glich die Heizspannung ist unterbrochen Dampfzylinderwartung f llig ein Weiterbetrieb ist eine bestimmte Zeit noch m glich Rote LED leuchtet St rungsmeldung erscheint in der Anzei ge Gelbe LED leuchtet Die Service Warnmeldung erscheint in der Anzeige H3 Dampfanforderung Dampfanforderung produktion Gr ne LED leuchtet Standardbetriebsanzeige wird angezeigt H4 Eingeschaltet Ger t betriebsbereit Ger tetaste leuchtet Standardbetriebs
35. den die in dieser Dokumentation be schrieben sind F r den Ersatz defekter Teile ausschliesslich Condair Originalersatzteile verwenden Sicherheit F r einige der Wartungsarbeiten muss die Ger teabdeckung entfernt werden Deshalb unbedingt beachten A Stromschlaggefahr Bei ge ffnetem Ger t k nnen stromf hrende Teile be r hrt werden Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu lebensgef hrlichen GEFAHR Verletzungen f hren Daher Vor Beginn von Wartungsarbeiten am Condair CP3 D Ger t gem ss Kapitel 6 3 aus ser Betrieb setzen Ger t ausschalten vom Stromnetz trennen und Wasserzufuhr schliessen und gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme sichern Die elektronischen Bauteile im Innern des Dampferzeugers sind sehr empfindlich I VORSICHT gegen elektrostatische Entladungen Daher or Beginn von Wartungsarbeiten an der elektrischen Ausr stung des Ger tes Massnah men gegen Besch digung durch elektrostatische Entladung ESD Schutz treffen 50 7 2 Wartungsliste Zur Erhaltung der Betriebssicherheit ist der Dampferzeuger Condair CP3 D in regelm ssigen Inter vallen zu warten Dabei wird unterschieden zwischen der ersten Wartung nach ca 500 Betriebs stunden I der Dampfzylinderwartung nach Aufleuchten der gelben LED II und der j hrlichen Wartung III Nachfolgend finden Sie eine bersicht ber die auszuf hrenden Arbeiten der drei Wartungsstufen
36. einigbar 1x D3 1x D4 1x D6 Reinigbarer Dampfzylinder als Alternative zum stan dardm ssig eingebauten Austausch Dampfzylinder siehe auch Kapitel 3 6 2 RFI Betriebs und St rungsfernmeldung 1x RFI 1x RFI 1x RFI Print mit Relaiskontakten f r den Anschluss von Fernan zeigen f r Betrieb Dampf St rung und Service sowie je einem Analogausgang fiir die Temperaturfern anzeige und f r die temperaturabhangige Ansteuerung einer optionalen Klappensteuerung THV Anschlussklemmen fiir Heizspannung 1x M THV 1x M THV 1x L THV Separate Anschlussklemmen f r Anlagen in denen der direkte Anschluss der Heizspannung am Hauptsch tz Standardausf hrung aufgrund lokaler Vorschriften nicht zul ssig ist PG Kabeldurchf hrungen 1x PG 1x PG 1x PG SC Dampfschlauchanschluss 1x SC22 1x SC60 1x SC80 MP Befestigungsprofil 1x MP 1x MP 1x MP CVI Interne Steuerspannung 1x M CVI 1x M CVI 1x L CVI TRAFO Trafo 400V 230V 1x M Trafo 1x M Trafo 1x L Trafo 3 6 2 Detailinformationen zu Optionen Dampfzylinder Zum Dampferzeuger sind zwei verschiedene Dampfzylinder erh ltlich Austausch Dampfzylinder Typ A Standardausr stung Reinigbarer Dampfzylinder Typ D Option In der nachfolgenden Tabellen finden Sie eine bersicht ber die in den verschiedenen Modellen verwendeten Dampfzylinder Condair CP3 D 400V3 5 8 9 15 16 25 26 45 F r Wasser
37. en R ckst nde hinterlassen In jedem Fall sind die Teile nach der Reinigung mit Wasser gr ndlich zu sp len Ameisens ure ist zwar f r die Haut ungef hrlich greift aber die Schleimh ute an AN Deshalb Augen und Atemwege vor Kontakt mit der Saure oder ihren Dampfen GEFAHR sch tzen Schutzbrille tragen Durchf hrung der Arbeiten in einem gut bel fteten Raum oder im Freien F r die Reinigung keine L sungsmittel aromatisierte oder halogenisierte Koh VORSICHT lenwasserstoffe oder andere aggressiven Stoffe verweden da dadurch Ger te komponenten besch digt werden k nnen Die Anwendungsvorschriften und Sicherheitshinweise zu den Reinigungsmitteln sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Im speziellen Angaben zum Personenschutz zum Umweltschutz und zu allf lligen Anwendungseinschr nkungen 58 7 6 Wartungsanzeige zurucksetzen Nach erfolgter Wartung muss die Wartungsanzeige gelbe LED leuchtet zuruckgesetzt werden Wartung HistoryReset Set Zyl A Reset Set Zyl A Reset Sind Sie sicher Achtung Reset ohne Zylinderwartung ist gef hrlich ss Ee Boe ee Das Wartungsmenu anwahlen Pfad Hauptmen gt Benutzer gt Passworteingabe 8808 gt Wartung Zyl A Reset anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Der R cksetz Dialog erscheint in der Anzeige Die Taste lt Yes gt dr cken um den Wartungsz hler zur ckzusetzen Hinweis Durch Dr cken der T
38. er CP3 Card und dem Datenschild nicht bereinstimmen darf die CP3 Card nicht eingebaut werden Nehmen Sie in diesem Fall mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf Kontrolle der elektrischen Installation Folgende Punkte sind zu pr fen Entsprechen die Versorgungsspannungen f r die Heiz und Steuerspannung den Angaben im Elektroschema Ist die korrekte CP3 Card eingesetzt Sind die Spannungsversorgungen Heiz und Steuerspannung korrekt abgesichert Sind in den Zuleitungen der Heiz und Steuerspannungsversorgung die Serviceschalter O installiert Sind alle Komponenten entsprechend dem Anschlussschema richtig angeschlossen Sind alle Anschlusskabel befestigt O Sind die Anschlusskabel zugentlastet durch Kabelverschraubung gef hrt Sind die lokalen Vorschriften zur Ausf hrung von Elektroinstallationen eingehalten Ist die Frontabdeckung wieder angebracht und mit den zwei Schrauben befestigt Betrieb 6 1 Inbetriebnahme Um den Dampferzeuger in Betrieb zu nehmen wie folgt vorgehen 1 Ol P OO N Den Dampferzeuger und die Installationen auf Besch digungen berpr fen Besch digte Ger te oder Ger te mitbesch digten Installationen k nnen das Leben von Personen gef hrden oder zu schwerwiegenden Sachsch den f hren Besch digte Ger te oder Ger te mit besch digten Installationen nie in Betrieb nehmen A GEFAHR CP3 DAM
39. gew hlte Einstellung auf Beschreibung der Duftstoffpumpen Einstellungen Pumpe Intervall Impuls Duftstoffpumpe aktivieren und deaktivieren Ein Ein Pumpe aktiviert Aus Pumpe deaktiviert Werkseinstellung Wahlm glichkeit Intervallzeit in Minuten f r die Pumpenimpulse festlegen 5 min 2 20 min Werkseinstellung Wahlm glichkeit Zeitdauer in Sekunden f r den Pumpenimpuls festlegen Werkseinstellung 3s Wahlm glichkeit 2 10s 42 6 6 4 6 6 4 1 6 6 4 2 6 6 4 3 Ger teeinstellungen im Einstellmen Einstellmen aufrufen Einstellung Sprache Deutsch Dampfbad Set Datum 05 05 08 Zeit 12 00 Zylinder Set a s BEE Begrenzung Set FI Betrieb Aus Wasser Mngm Set Relais Test Set Bad Test Set Kontrast 15 Dialogsprache w hlen Einstellung Sprache Deutsch Dampfbad Set Datum 05 05 08 Zeit 12 00 Zylinder Set asa E i Einstellung Sprache Deutsch Datum 05 05 08 Zeit 12 00 Zylinder Set Set Max T rOfen Betriebsart Dampfbad Betriebsart woch Uhr wochen Timer Set Ventilator Set Temp Sensor Set Temp Control Int PI t y 4 C Integr Zeit 2min Max Heizzeit 2h P Band 2min Das Einstellmen anw hlen Pfad Hauptmen gt Benutzer gt Passworteingabe 8808 gt Einstellung Mit den Tasten lt gt und lt f gt k nnen die einzelnen Einstellungen bzw Einstell Untermen s
40. herung Maximales Niveau im Dampfzy linder erreicht Warnung W21A Zyl Max Niveau Maximale F llzeit berschritten 20 Minuten Warnung W22A Max F llzeit Kein Elektrodenstrom w hrend mehr als 20 Minuten Warnung W23A Kein Strom Elektrodenstrom bezogen auf die aktuelle Dampfleistung zu hoch Warnung W24A Uberstrom Maximal zul ssiger Elektroden strom iiberschritten Warnung W25A Exzess Strom Geratestorungen Error Abhilfe LED Anzeige Maximaltemperatur Sicherung hat angesprochen rot leuchtet Fehler E20A Temp Sicherung Maximales Niveau im Dampfzy linder erreicht und kein Strom Fehler E21A Max Niv amp Kein Strom rot leuchtet Maximale F llzeit berschritten mehr als 4 Stunden rot leuchtet A E22A Max F llzeit Kein Elektrodenstrom w hrend mehr als 4 Stunden rot leuchtet rehier E23A Kein Strom Elektrodenstrom bezogen auf die aktuelle Dampfleistung zu hoch Fehler E24A berstrom rot leuchtet Maximal zul ssiger Elektroden strom berschritten rot leuchtet Fehler E25A Exzess Strom Maximaltemperatur Sicherung hat ange sprochen Temperatur in der Dampfkabine kontrol lieren Maximaltemperatur Sicherung defekt oder nicht angeschlossen Leitf higkeit zu tief nach Inbetriebnahme Maximaltemperatur Sicherung kontrollie ren
41. ieben 2 Ger t und falls erforderlich alle Systemkomponenten durch einen Fachmann ausbauen lassen Entsorgung Recycling Deinstallierte Komponenten sind entsprechend den lokalen Vorschriften zu entsorgen bzw der Re cyclierung zuzuf hren Im Zweifelsfalle nehmen Sie mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf 10 Produktspezifikationen 10 1 Technische Daten Heizspannung 230V 1 50 60Hz Ger temodell CP3 D 230V1 Dampfleistung in kg h ax elektrische Nennleistung in kW Heizspannung 230V 3 50 60Hz Ger temodell CP3 D 230V3 Dampfleistung in kg h be hi 16 21 22 30 ax elektrische Nennleistung in kW 8 12 0 15 8 16 5 22 5 Heizspannung 400V 3 50 60Hz Ger temodell CP3 D 400V3 Dampfleistung in kg h Bi lis 16 25 26 45 ax elektrische Nennleistung in kW 8 12 0 18 8 19 5 33 8 Zul ssiger Wasserdruck 1 10 bar Wasserqualit t Unbehandeltes Trinkwasser mit einer Leitf higkeit von 125 1250 uS cm Zul ssige Wassertemperatur 1 40 C Zul ssige Umgebungstemperatur 1 40 C Zul ssige Umgebungsfeuchte max 75 r F Schutzart IP 20 Konformit t CE Dimensionen Gewichte Geh use BxHxT in mm 456x620x280 559x667x350 Gewicht Netto in kg Betriebsgewicht in kg Ausriistung Optionen Dampfzylindertyp Typ A Standardausr stung Dampfschlauchanschluss Kabeldurchf hrungen PG Betriebs und St rung
42. ionen anw hlen ran Pfad Hauptmen gt Info gt Ger teStatus Zylinder Betriebs St 1 u 2 a ree A Oh Mit den Tasten lt gt und lt f gt k nnen anschliessend die Ger teinforma TE as mmm tionen in der Liste angesehen werden 1 Typenbezeichnung des eingebauten Dampfzylinders ken 2 Totale Betriebsstunden des Dampfzylinders Betriebsart i PaL 3 Softwareversion 1 00 Sprachversion LA00 gt Damp Ane anforderung 4 Betriebsart des Dampferzeugers A 0 l Akt Temperatur 9 5 Aktuelle Dampfleistung in kg h 42 C Mittl Abschlamnzeit 6 Aktuelle Anforderung in nn 0 Aktuelle Temperatur im Dampfbad in C Max Niveau Z hler 10 I M PES A 0 r 8 Ermittelte mittlere Abschl mmzeit in Sekunden des Ger tes Max Temp Sicherung AnS ahalker Aktueller Zustand des Maximalniveau Sensors im Dampfzylinder Offe 1 er en ti 3 SystemBetriebsstunae B 10 Z hler f r das berschreiten des Maximalniveaus im Dampfzylinder Oh u 11 Aktueller Zustand der Maximaltemperatu Uberwachung 12 Aktueller Zustand des T rschalters des Dampfbads 13 Total geleistete Betriebsstunden seit der Inbetriebsetzung des Ge r tes Um aus der Liste mit den Ger teinformationen wieder zur Standardbe triebsanzeige zur ckzukehren mehrmals die Taste lt Esc gt dr cken 40 6 5 3 6 6 6 6 1 6 6 2 Fehlerliste abfragen Die jeweils letzten 20 Fehlermeldungen der im Betrieb aufgetretenen Fehler werden in der Fehlerlis
43. lammpumpe Typenschild Datenschild CP3 Card Dampfzylinder Niveausensor Hilfsablaufschlauch Elektrodenstecker 3 4 Funktionsbeschreibung Der Condair CP3 D ist ein Drucklos Dampferzeuger und arbeitet mit einer Elektrodenheizung Er ist konzipiert fur die Erzeugung von Dampf in Dampfbadern Dampferzeugung Bei Dampfanforderung werden die Elektroden ber den Hauptsch tz mit Spannung versorgt Gleich zeitig ffnet sich das Einlassventil und Wasser fliesst ber den Wasserbecher und die F llleitung von unten in den Dampfzylinder Sobald die Elektroden in das Wasser eintauchen fliesst ein Strom zwischen den Elektroden und das Wasser wird aufgeheizt und verdampft Je gr sser die mit Wasser benetzte Fl che der Elektroden desto h her die Stromaufnahme und damit die Heizleistung Bei Erreichen der geforderten Dampfleistung schliesst das Einlassventil Sinkt die Dampfleistung durch Absinken des Wasserniveaus z B durch den Verdampfungsprozess oder durch Abschl mmen unter einen bestimmten Prozentsatz der geforderten Leistung ffnet das Einlassventil solange bis die geforderte Leistung wieder erreicht ist Wird weniger Dampfleistung gefordert schliesst das Einlassventil solange bis die gew nschte Leistung durch Absinken des Wasserniveaus Verdampfungsprozess erreicht ist Niveau berwachung Ein Sensor im Deckel des Dampfzylinders detektiert ein zu hohes Wasserniveau Sobald der Sensor mit Wasser in Ber hrung kommt schliesst das
44. lation 5 4 1 bersicht Dampfinstallation min 5 5 4 2 Platzierung Einbau des Dampfverteilers Die Platzierung des Dampfverteilers z B W in der Dampfkabine ist Sache des Kunden Der Dampfverteiler W wird horizontal in die Kabine des Dampfbades eingebaut A Der Dampfaustritt des Dampfverteilers ist durch entsprechende Massnahmen so abzuschirmen dass sich die Dampfbadbenutzer nicht am austretenden Dampf WARNUNG verbrennen k nnen W22 W30 843 mm W45 e61 mm gt 822 5 mm 830 mm 845 mm 26 5 4 3 Montage des Dampfschlauches Wichtig Verwenden Sie ausschliesslich die Original Condair Dampfschl uche Andere Dampf schl uche k nnen unter Umst nden zu Betriebsst rungen f hren Hinweise Schlauchf hrung Dampfschlauch mit einer minimalen Steigung von 20 ber eine minimale H he von 300 mm und anschliessend mit einem minimalen Gef lle von 5 zum Dampfverteiler f hren min 20 min 300 mm Dampfschlauch so verlegen dass er m glichst kurz ist max 4 m und der minimale Biegeradius von 300 mm eingehalten wird Wichtig Pro Meter Dampfschlauch ist ein Druckverlust von 10 mmWS ca 100 Pa zu ber cksichtigen Hinweis Kann in Ihrem speziellen Fall die maximale Dampfschlauchl nge von 4 m nicht ein gehalten werden nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrem Condair Vertreter auf In jedem Fall sind Dampfschl uche ber 4
45. leitf higkeiten von 125 1250 uS cm Austausch Dampfzylinder 1xA363 1xA464 1xA674 1xA664 Reinigbarer Dampfzylinder 1xD363 1xD464 1xD674 1xD664 For low water conductivity Austausch Dampfzylinder 1xA343 1xA444 1xA654 1xA654 Reinigbarer Dampfzylinder 1xD343 1xD444 1xD654 1xD654 Condair CP3 D 230V3 5 8 9 15 16 21 22 30 F r Wasserleitf higkeiten von 125 1250 uS cm Austausch Dampfzylinder 1xA343 1xA444 1xA654 1xA644 Reinigbarer Dampfzylinder 1xD343 1xD444 1xD654 1xD674 Condair CP3 D 230V1 5 8 F r Wasserleitf higkeiten von 125 1250 uS cm Austausch Dampfzylinder 1xA342 Reinigbarer Dampfzylinder 1xD342 Bei Fragen zu den Dampfzylindern wenden Sie sich bitte an Ihren Condair Vertreter 3 7 Zubehor Zubehor Wasserinstallation Condair CP3 D 230V1 18 400V3 18 9 15 16 45 230V3 8 9 15 16 30 Siebfilterventil 1x Z261 Zubeh r Dampfinstallation Condair CP3 D 230V1 5 8 400V3 5 8 9 15 16 45 230V3 5 8 9 15 16 30 Dampfverteiler 1x W22 1x W30 1x W45 Details siehe Kapitel 5 4 Dampfschlauch Meter 1x DS22 1x DS60 1x DS80 Kondensatschlauch Meter 1x KS10 Duftstoffpumpe 1x SR25 230 VAC Zubeh r Regelung Condair CP3 D 230V1 5 8 400V3 5 8 9 15 16 45 230V3 5 8 9 15 16 30 Temperaturf hler 1x KTY 3 8 3 9 Lieferumfang Der Standardlieferumfang umfasst
46. leitung mit gen gend Gef lle verlegt min 10 nach unten Sind temperaturbest ndige Materialien bis 100 C verwendet worden Ist der Ablaufschlauch korrekt befestigt mit Schlauchklemme am Ger teanschluss festgezo gen Entspricht die Ausf hrung der Ablaufleitung den lokalen Vorschriften f rWasserinstallationen 31 Elektroinstallation 5 6 Elektroschema Condair CP3 D 5 6 1 Bunuuedsyanajs uewwepssniyasuy IX Bunuuedsziay u uiu jyssnju3suV 0X EN 1010uu su dde y Buni n 1s in euBisinieJ dui Bue sny ZN 9 001 0 A01 0 Jnjevedwe Bue sne ojeuy IN uondo auigeypeqydweg seyeyssin EMS aulgeypeqydweg snv u 31u3 JayeyIS ZMS aulgexpeqydweg Jayeyos sny ulZ LMS Jo Z4 Buruaysisimeredway ZS Al Josuasumevodway 18 ZH 09 09 NL A0EZ ZH 09 08 L A 0EZ Bunuuedsisnajg 191 BU9S83IAI9S Jeula FD Bunuuedsziay 191 BU9S83IAJ8S JguleX ED Joyejuay WNZ ageuze Joyowjjeysusddejy EI MOS Xew JvArz auigeypeq dweg Joyejuay ZW Jvnoezx adundyng IN re sg w Bunuuedsziay ssnjyosuy Anyos dney y palm u sso u3s Bue sa jeyosun ulay Sje ayaMuqiaqey r MSZ XZ Xew QVAvZ eu geypeqydweg 1431 H sniy uly 34917 sdwey joNuoy ZH WN H 3d Nou N ed v0 0 Ir ZH 09 06 A 0 Z
47. lt gt und lt gt w hlen Sie die einzelnen Einstellungen an und mit der Taste lt Set gt rufen Sie den nderungsdialog f r die ausgew hlte Einstellung auf Beschreibung der Wassermanagement Einstellungen Leitf hig Abschl Fakt Pause Abschl Festlegen des Leitf higkeitsbereichs des Speisewassers gt 125 uS cm gt 125 uS cm lt 125 pS cm Werkseinstellung Wahlm glichkeit Festlegen des Abschl mmfaktors 1 0 0 5 2 0 Festlegen des Abschlammverhaltens nach einer bestimmten Zeit siehe nachfolgende Einstellung im Standby Betrieb Komplett Komplett komplette Zylinderentleerung Teil teileweise Zylinderentleerung Aus Zylinderentleerung deaktiviert Werkseinstellung Einstellbereich Werkseinstellung Wahlm glichkeit Der Zylinder wird soweit entleert dass das Wasser die Elektroden nicht mehr ber hrt 47 Pause Abschl Festlegen der Zeitdauer im Standby Betrieb nach welcher eine automatische Zylinderentleerung ausgef hrt wird Werkseinstellung 72 Stunden Einstellbereich 1 720 Stunden Zwang Abschl Ein und Ausschalten der Zwangsabschl mmung nach einer festgelegten Betriebszeit siehe nachfolgende Einstellung Die Zwangsabschl mmung erfolgt auch w hrend der Dampfproduktion Werkseinstellung Aus Wahlm glichkeit Ein Zwangsabschl mmung aktiviert Aus Zwangsabschlammung deaktiviert Zwang Abschl Festlegen der Betriebsdauer nach welcher eine auto
48. matische Zwangsab schlammung ausgef hrt wird Werkseinstellung 72 Stunden Einstellbereich 1 720 Stunden 6 6 4 10 Relais Tests durchf hren Einstellung Im Einstellmen Relais Test anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken FI Betrieb Aus Wasser Mngm Set Bad Test Set Kontrast 15 Relais Test Die Liste mit den Relais Test erscheint der erste Relais Test Relais Dampf wird angezeigt Re ass DAMpf Mit den Tasten lt gt und lt t gt k nnen Sie die weiteren Relais Tests an T mama wahlen und mit der Taste lt Set gt zu Testzwecken ein und ausschalten Relais Service Aus Relais St rung Aus Relais Ger t Ein Ein 48 6 6 4 11 Dampfbad Tests durchf hren Einstellung FI Betrieb Aus Wasser Mngm Set Relais Test Set Kontrast 215 Bad Test Set Im Einstellmen Bad Test anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Ventilator Leistung Aus Duftstoffpumpe Aus Klappe Analogausgang 0 0V Temp Analogausgang 0 0V Bad Test Die Liste mit den Dampfbad Tests erscheint der erste Dampfbad Test Licht ein aus wird angezeigt Lichts Mit den Tasten lt gt und lt f gt k nnen Sie die weiteren Dampfbad Test anw hlen und mit der Taste lt Set gt zu Testzwecken ein und ausschalten FEF Gas Set a y bzw den Wert des Parameters zu erh hen 6 6 4 12 Kontrast der Anzeige einstellen 6 7 Einstellung Wasser Mngm Set Relai
49. n 6 Betrieb 6 1 Inbetriebnahme 6 2 Hinweise zum Betrieb 6 2 1 Funktion der Anzeige und Bedienelemente 6 2 2 Betriebs und St rungsfernanzeige 6 23 Kontrollen w hrend dem Betrieb 6 2 4 Manuelle Abschl mmung durchf hren 6 3 Ausserbetriebnahme 6 4 bersicht und Bedienung des Men s ar u a a u ssh O O O1 PwwMN oO cO CO CC a co OO NNN o 19 20 21 21 23 24 25 25 25 26 27 28 28 29 30 31 31 32 34 34 35 35 36 36 36 37 37 37 38 6 5 6 5 1 6 5 2 6 5 3 6 6 6 6 1 6 6 2 6 6 3 6 6 4 6 6 4 1 6 6 4 2 6 6 4 3 6 6 4 4 6 6 4 5 6 6 4 6 6 6 4 7 6 6 4 8 6 6 4 9 6 6 4 10 6 6 4 11 6 6 4 12 6 7 7 1 7 2 73 73 1 73 2 7 3 3 7 3 4 735 7 4 7 5 7 6 8 1 8 1 1 8 1 2 8 2 8 3 9 1 9 2 10 10 1 10 2 Abfragefunktionen Betriebsinformationen in Standardbetriebsanzeige Ger teinformationen abfragen Fehlerliste abfragen Ger teeinstellungen Temperatursollwert festlegen Betriebsmodus festlegen Einstellungen Duftstoffpumpe festlegen Ger teeinstellungen im Einstellmen Einstellmen aufrufen Dialogsprache w hlen Dampfbadeinstellungen Datum einstellen Zeit einstellen Zylindereinstellungen Leistungsbegrenzung einstellen Fl Betrieb ein ausschalten Wassermanagement Einstellungen Relais Tests durchf hren Dampfbad Tests durchf hren Kontrast der Anzeige einstellen Modbus Einstellungen festlegen Wartung Wichtige Hinweise zur Wartung Wartu
50. n rot leuchtet Fehler E4 CP Card inkompat Falsche Hardware Einstellungen Die Testlauf Parameter sind falsch Testlauf Parameter Heizspannung Zylin eingestellt der Nr durch den Condair Servicetechniker korrekt einstellen lassen rot Fehler leuchtet E9 Illeg Einstell Hardware Fehler rot Steuerprint defekt Steuerprint ersetzen leuchtet Ene E10 Flash R W Fehler Fehler St tzbatterie auf Steuerprint entladen St tzbatterie ersetzen lassen E11 Uhr R W Fehler Max Dampfzeit abgelaufen Maximale Heizzeitbegrenzung hat Dampferzeuger nach Verlassen der Dampf angesprochen Dampferzeuger wurde badkabine ausschalten bei manuellem nicht ausgeschaltet manuell oder durch Betrieb Zeitsteuerung Zeitsteuerung berpr fen eingestellte Dampfbadzeit muss k rzer sein als die festgelegte Heizzeitbegrenzung Maximale Heizzeit erh hen rot Fehler leuchtet E13 Max Heizzeit Dampfbadt re offen Dampfbadt re zu lange offen T rschalter Dampfbadt re schliessen T rschalter pr hat angesprochen fen und falls n tig ersetzen rot Fehler leuchtet E14 T re offen Kabelbr cke nicht angeschlossen falls Kabelbr cke installieren siehe Elektro T rschalter nicht vorhanden schema 60 8 1 2 Warnung Anzeige Maximaltemperatur Sicherung hat angesprochen rot und gr n blinken Warnung W20A Temp Sic
51. n der Sensortyp KTY aktiviert ist Werkseinstellung Wahlm glichkeit OV Temp 2020 1900 2100 Festlegung des OV Temperaturwertes in C f r einen 0 10V Temperatursensor Hinweis Diese Einstellung erscheint nur wenn der Sensortyp 0 10V aktiviert ist Werkseinstellung Wahlm glichkeit 100V Temp 0 C 50 20 C Festlegung des 10V Temperaturwertes in C f r einen 0 10V Temperatursensor Hinweis Diese Einstellung erscheint nur wenn der Sensortyp 0 10V aktiviert ist Werkseinstellung Wahlm glichkeit 100 C 80 200 C Wahl der Temperatur Regelungsart Werkseinstellung Wahlm glichkeit Int P Int P Interner P Regler Int PI Interner Pl Regler Einstellen des Proportionalbereichs in C f r den internen P Pl Regler Hinweis Diese Einstellung erscheint nur wenn der interne P oder PI Regler aktiviert ist Werkseinstellung 4 C Wahlm glichkeit 1 60 C Einstellen der Integralzeit in Minuten f r den internen Pl Regler Hinweis Diese Einstellung erscheint nur wenn der interne Pl Regler aktiviert ist Werkseinstellung 2 Minuten Wahlm glichkeit 1 60 Minuten Max Heizzeit Max TirOffen 6 6 4 4 Datum einstellen 6 6 4 5 6 6 4 6 45 Einstellen der maximalen Heizzeit fur den Dampferzeuger Sobald die ma ximale Heizzeit abgelaufen ist wird der Dampfbetrieb unterbrochen und die Trocknungsphase beginnt
52. nal vor Gefahren zu sch tzen fehlerhafte Bedienung zu vermeiden und somit das Ger t sicher und sachgerecht zu betreiben Alle am Ger t angebrachten Piktogramme Schilder und Beschriftungen sind zu beachten und in gut lesbarem Zustand zu halten Personalqualifikation S mtliche in dieser Technischen Dokumentation beschriebenen Handlungen Installation Betrieb Wartung etc d rfen nur durch ausgebildetes und ausreichend qualifiziertes sowie vom Be treiber autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden Eingriffe dar ber hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden nur durch vom Her steller autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden Es wird vorausgesetzt dass alle Personen die mit Arbeiten am Condair CP3 D betraut sind die Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung kennen und einhalten Bestimmungsgem sse Verwendung Der Dampferzeuger Condair CP3D ist ausschliesslich zur Erzeugung von Dampf f r Dampfb der innerhalb der spezifizierten Betriebsbedingungen siehe Kapitel 10 Produktspezifikationen bestimmt Jeder andere Einsatz ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers gilt als nicht bestim mungsgem ss und kann dazu f hren dass der Condair CP3 D gefahrbringend wird Zur bestimmungsgemassenVerwendung geh ren auch die Beachtung aller Informationen in dieser Technischen Dokumentation insbesondere aller Sicherheits und Gefahrenhinweise Gefahren die vom Ger t ausgehen k nnen
53. nd vom Betreiber autorisiertes Fachpersonal ausgef hrt werden Die Uberwachung der Qualifikation ist Sache des Betreibers Allgemein Alle Angaben in dieser Technischen Dokumentation zur Ger temontage sowie zur Wasser Dampf und Elektroinstallation sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Alle lokalen Vorschriften zur Ausf hrung der Wasser Dampf und Elektroinstallation sind zu be achten und einzuhalten Sicherheit F r einige der Installationsarbeiten muss die Ger teabdeckung entfernt werden Deshalb unbedingt beachten Stromschlaggefahr Bei ge ffnetem Ger t k nnen stromf hrende Teile ber hrt AN werden DerAnschluss des Dampferzeugers an das Stromnetz darf deshalb erst WARNUNG nach Fertigstellung samtlicher Montage und Installationsarbeiten und erst nachdem die Ger teabdeckung wieder korrekt angebracht ist erfolgen Die elektronischen Bauteile im Innern des Dampferzeugers sind sehr empfindlich gegen elektrostatische Entladungen Zum Schutz dieser Bauteile m ssen f r die VORSICHT En h opn SiG Installationsarbeiten bei ge ffnetem Ger t Massnahmen gegen Besch digung durch elektrostatische Entladung ESD Schutz getroffen werden 20 5 2 Installationsubersicht Dampfinstallation siehe Kapitel 5 4 min 5 60 70 C f j I Re 4 G 1 2 ot 910 8 mm es i G 1 2 Cs eC NY s 2261 125 1250 uS cm a 1 10 bar 1 40 C gt 40 mm Was
54. ngsliste Aus und Einbauarbeiten f r die Wartung Aus und Einbau des Dampfzylinders Zerlegung und Zusammenbau des reinigbaren Dampfzylinders Typ D Aus und Einbau des Wasserbechers und der Schl uche Aus und Einbau der Abschl mmpumpe Aus und Einbau des Einlassventils Hinweise zur Reinigung der Ger tekomponenten Hinweise zu den Reinigungsmitteln Wartungsanzeige zur cksetzen St rungen St rungslisten Systemst rungen Ger test rungen Hinweise zur St rungsbehebung St rungsanzeige rote LED leuchtet zur cksetzen Ausserbetriebsetzung Entsorgung Ausserbetriebsetzung Entsorgung Recycling Produktspezifikationen Technische Daten Ger teabmessungen 39 39 39 40 40 40 40 41 42 42 42 42 45 45 45 46 46 46 47 48 48 48 49 49 50 51 51 53 54 55 55 56 97 58 59 59 59 60 62 62 63 63 63 64 64 65 Einleitung 1 1 1 2 Ganz zu Beginn Wir danken Ihnen dass Sie sich f r den Dampferzeuger Condair CP3 D entschieden haben Die Dampferzeuger Condair CP3 D sind nach dem heutigen Stand der Technik und den anerkann ten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsachgem sser Verwendung des Dampferzeugers Condair CP3 D Gefahren f r den Anwender und oder Dritte entstehen und oder Sachwerte besch digt werden Um einen sicheren sachgerechten und wirtschaftlichen Betrieb des Dampferzeugers Condair CP3 D zu gew hrleisten beachten und befolgen Sie s
55. nlassventil kontrollieren falls n tig reinigen Ventil ersetzen Dampfinstallation berpr fen Leckage im Wassersystem Feuchteanforderung ist zu schnell gesun ken Wassersystem kontrollieren abdichten Automatische Anpassung des Arbeits punktes Abschl mmpumpe defekt Abschl mmpumpe kontrollieren ersetzen Ablauf im Dampfzylinder behindert Dampfzylinder reinigen ersetzen Leitf higkeit f r Zylindertyp zu hoch Abschl mmpumpe defekt Richtigen Zylindertyp w hlen Abschl mmpumpe kontrollieren ersetzen Ablauf im Dampfzylinder behindert Dampfzylinder reinigen ersetzen Leitf higkeit f r Zylindertyp zu hoch Richtigen Zylindertyp w hlen Warnung Anzeige Schaumdetektion Warnung W27A Schaumbildung Dampizylinder Service fallig gelb leuchtet Warnung W28A Zyl Wartung Dampizylinder Service fallig gelb leuchtet Signa Warnung W29A Zyl Wartung I vom Temperaturfiihler fehlt Warnung W32A Temp Sensor def Ger t via Modbus gesperrt Warnung W34A Modbus disable Standby Zylinderentleerung aktiv Warnung W36A Standby Abschl gsabschl mmung aktiv Warnung E37A Zwangsabschl 61 Error LED Anzeige rot leuchtet Schaumdetektion 4 autom Ent leerungen innerhalb von 24 Std rot leuchtet Hauptschiitz hangt Fehler E26A Strom ohne Anf
56. or dem Ausschalten des Ger tes den Code der aktuellen Fehlermeldung notieren 2 Falls m glich warten bis der Trocknungsprozess der Dampfkabine abgeschlossen ist 3 Absperrventil in der Wasserzuleitung schliessen 4 Manuelle Abschl mmung starten siehe Kapitel 6 2 4 und warten bis der Dampfzylinder leer gepumpt ist Ger teschalter am Dampferzeuger ausschalten 6 Dampferzeuger vom Stromnetz trennen Die Serviceschalter in den Netzzuleitungen Heiz und Steuerspannung zum Ger t ausschalten und Schalter gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern oder gut sichtbar markieren Q Wurde kurz vor derAusserbetriebnahme Dampf produziert vor dem ffnen des Ger tes warten bis sich der Dampfzylinder soweit abgek hlt hat dass keine WARNUNG Verbrennungsgefahr mehr besteht 37 38 6 4 bersicht und Bedienung des Men s Bedienung CP3 D45 400V3 Dampfbad Bereit Temperatur 34 C Sollwert 48 C 05 05 2008 12 00 00 Bad Frei E Ree Die Bedienung des Men s erfolgt ber die 4 Tasten unterhalb der Anzeige Welche Tasten jeweils aktiv und wie sie belegt sind wird durch die 4 Felder unten in der Anzeige angezeigt aktuelle Tastenbelegung O O O G m Men bersicht CP3 D45 400V3 Dampfbad Temperatur Sollwert 05 05 2008 12 00 00 ETA ENO E Ee Standardbetriebsanzeige Hauptmen Modus Manuell Duftstoff Set Info Set Benutzer Set ETE EN EN ur
57. pfzylinders DL NS VE o teal CTT 1 Die zwei Schrauben der Frontabdeckung mit Schraubenzieher l sen und die Frontabdeckung entfernen 2 Ger te mit Dampfschlauchanschluss im Geh usedeckel Die beiden Schlauchklemmen der Gummimuffe mit einem Schraubenzieher l sen und die Gummimuffe vom Anschluss im Geh u sedeckel und vom Austrittsstutzen des Dampfzylinders abziehen Ger te ohne Dampfschlauchanschluss im Geh usedeckel nicht abgebildet Die Schlauch klemme des Dampfschlauches l sen und den Dampfschlauch vom Austrittsstutzen des Dampf zylinders abziehen 3 Stecker von den Elektroden und vom Niveausensor abziehen 4 Die zwei Schrauben der Dampfzylinderhalterung einige Umdrehungen l sen Dampfzylinderhal terung nach oben aus den Schrauben schieben und ausbauen 51 52 5 Dampfzylinder vorsichtig nach oben aus der Zylinderaufnahme heben und nach vorne ausbauen I VORSICHT besch digt wird Dampfzylinder vorsichtig abstellen damit der untere Anschlussstutzen nicht Der Einbau des Dampfzylinders erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Unbedingt beachten Vor dem Einbau des Dampfzylinders O Ring in der Zylinderaufnahme auf Besch digungen pr fen und falls n tig ersetzen Den O Ring in der Zylinderaufnahme mit Wasser befeuchten kein Fett oder I verwenden an schliessend den Dampfzylinder in die Zylinde
58. raufnahme einschieben und bis zum Anschlag nach unten stossen Die Elektroden und das Sensor abel sind gem ss Farbcodierung siehe auf die Elektrodenanschl sse bzw den Sensoranschluss aufstecken nachfolgenden Tabelle Dampfzylindertyp A363 D363 A664 D664 A464 D464 A674 D674 schwarz braun rot braun Kot Kabelcodierung rot Sensor schwarz weiss braun schwarz Sensor weiss Dampfschlauch am Anschlussstutzen des Dampfzylinders und am Anschluss im Ger tedeckel mit Schlauchklemmen befestigen VORSICHT Ein undichter Dampfschlauch kann zu Feuchtesch den im Ger teinnern f hren VORSICHT Der Austrittsstutzen des Dampfzylinder besteht aus Kunststoff deshalb Schlauch klemme am Anschlussstutzen des Dampfzylinders nur leicht festziehen 73 2 Zerlegung und Zusammenbau des reinigbaren Dampfzylinders Typ D Schnappverschl sse der Elektroden zusammendr cken und Elektroden ca 2 cm nach unten in den Dampfzylinder schieben Alle Spannb gel des Zylinderdeckels l sen und Zylinderdeckel abheben 3 Elektroden vorsichtig nach oben ausbauen 4 O Ringe an den Elektroden entfernen Hinweis Intakte O Ringe k nnen wiederverwendet werden Der Zusammenbau desreinigbaren Dampfzylinders erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Unbedingt beachten Vor dem Zusammenbau des Dampfzylinders den O Ring im Zylinderdeckel und die O Ringe oben
59. rfolgt ber ein kurzes Schlauchst ck das mit Schlauchklemmen befestigt wird Wichtig Pro Meter Leitungsl nge bzw pro 90 Bogen ist ein Druckverlust von 10 mmWS ca 100 Pa zu ber cksichtigen Kontrolle der Dampfinstallation Pr fen Sie die korrekte Dampfinstallation anhand der folgenden Checkliste Dampfverteiler Dampfverteiler korrekt platziert und befestigt Dampfaustritt des Dampfverteilers durch entsprechende Massnahmen so abgeschirmt dass sich die Dampfbadbenutzer nicht am austretenden Dampf verbrennen k nnen Dampfschlauch Max L nge von 4 m eingehalten Minimaler Biegeradius von 300 mm bzw 4 5x Innendurchmesser bei fester Verrohrung ein gehalten Sind die Vorschriften zur Schlauchf hrung eingehalten Dampfschlauch H ngt nicht durch Kondensatsack bzw ist an der tiefsten Stelle ein Konden satablauf mit Siphon Schlauchbogen mit 200 mm Durchmesser installiert Fest verrohrte Dampfleitungen Isolation vorhanden Korrektes Material verwendet Minimaler Innendurchmesser eingehalten Dampfschlauch bzw Dampfschlauchst cke mit Schlauchklemmen korrekt befestigt W rmedehnung im Betrieb undVerk rzung des Dampfschlauchs durch Alterung ber cksichtigt 28 5 5 5 5 1 Wasserinstallation Ubersicht Wasserinstallation 125 1250 uS cm er 1 10 bar 1 40 C 5 5 2 Hinweise zur Wasserinstallation Wasserzula
60. s Test Set Datum 19 10 07 Zeit 12 00 Kontrast als Ee u Set Im Einstellmen Kontrast anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im nderungsdialog legen Sie den gew nschten Wert f r den Kontrast der Anzeige fest Werkseinstellung 15 Einstellbereich 0 keine Anzeige 100 Anzeige schwarz Modbus Einstellungen festlegen Modbus Modbus Addr 1 Parit t Timeout keinel 5s E E usss Ee Das Modbus Men anw hlen Pfad Hauptmen gt Benutzer gt Passworteingabe 8808 gt Modbus Die Einstellparameter f r den Modbus erscheinen Beschreibung der Modbus Einstellungen Modbus Addr Parit t Timeout Modbus Adresse des Condair CP3 D Werkseinstellung 1 Einstellbereich 1 247 Festlegung des Paritatsbit f r die Daten bertragung Werkseinstellung Wahlm glichkeit keine keine1 keine 2 ungerade gerade Festlegung der Timeout Zeit f r die Daten bertragung Werkseinstellung 5 Sekunden Einstellbereich 1 600 Sekunden Wartung 49 71 Wichtige Hinweise zur Wartung Personalqualifikation Alle Wartungsarbeiten d rfen nur durch ausgewiesenes und geschultes sowie vom Betreiber autorisiertes Fachpersonal ausgef hrt werden Die Uberwachung der Qualifikation ist Sache des Betreibers Allgemein Die Hinweise und Angaben zu den Wartungsarbeiten sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Es d rfen nur diejenigen Wartungsarbeiten ausgef hrt wer
61. serinstallation siehe Kapitel 5 5 Ger temontage siehe Kapitel 5 3 1 40 C max 75 rh IP20 400V 3 50 60Hz 230V 3 50 60Hz 230V 1 50 60Hz h 230V 1 50 60Hz Elektroinstallation siehe Kapitel 5 6 5 3 Geratemontage 5 3 1 Hinweise zur Gerateplatzierung und Geratemontage WAIN NNN mm Dimensionen 1 40 C max 75 rh IP20 WANN BID mmn 21 Geh use BxHxT in mm Gewichte 456x620x280 559x667x350 Nettogewicht in kg Betriebsgewicht in kg 22 Die Platzierung des Condair CP3 D ist weitgehend abh ngig vom Einbauort des Dampfverteilers siehe Kapitel 5 4 Um die korrekte Funktion des Dampferzeugers zu gew hrleisten und einen optimalenWirkungsgrad zu erreichen sind f r die Plazierung des Dampferzeugers folgende Punkte zu beachten und einzuhalten Den Dampferzeuger so plazieren dass die L nge des Dampfschlauches m glichst kurz ist max 4 m die minimalen Biegeradien R 300 mm und die minimale Steigung 20 bzw das minimale Gef lle 5 des Dampfschlauches eingehalten werden k nnen siehe Kapitel 5 4 5 Der Dampferzeuger Condair CP3 D ist f r die Wandmontage konzipiert Darauf achten dass die Konstruktion Wand Pfeiler auf dem Boden befestigte Standkonsole etc an der das Ger t montiert werden soll eine ausreichendeTragfahigkeit Gewi
62. sfernmeldung RFI Anschlussklemmen f r Heizspannung M THV L THV Befestigungsprofil MP Interne Steuerspannung mit Klemmen M CVI L CVI Trafo 400V 230V M Trafo L Trafo Zubeh r Dampfverteiler Dampfschlauch m Kondensatschlauch m 10 2 _Ger teabmessungen Condair CP3 D 5 15 Masse in mm 150 177 280 105 66 Condair CP3 D 16 45 Masse in mm 175 i u vO NO mM N N _34 _ 2 28_ 350 105_ Walter Meier Climate International Ltd 2008 Printed in Switzerland Technische Anderungen vorbehalten BERATUNG VERKAUF UND SERVICE Gesamtlosungen fur Raumklima osi oa Reg No 40002 2 Manufacturer Walter Meier Climate International Ltd Talstr 35 37 PO Box CH 8808 Pf ffikon Switzerland Phone 41 55 416 61 11 Fax 41 55 416 62 62 www waltermeier com international climate waltermeier com walter Meier
63. t WARNUNG zusammen mit dem allgemeinen Gefahrensymbol A kennzeichnet Sicherheits und Gefahrenhinweise in dieser Technischen Dokumenta WARNUNG tion deren Missachtung schwere einschliesslich lebensgefahrliche Verletzungen von Personen zur Folge haben k nnen Aufbewahrung Die Technische Dokumentation an einem sicheren Ort aufbewahren wo sie jederzeit zur Hand ist Bei einer Hand nderung des Produktes ist die Technische Dokumentation dem neuen Betreiber zu bergeben Bei Verlust der Dokumentation wenden Sie sich bitte an Ihren Condair Lieferanten Sprachversionen Diese Technische Dokumentation ist in verschiedenen Sprachen erh ltlich Nehmen Sie diesbez glich bitte mit Ihrem CondairLieferanten Kontakt auf Urheberschutz DieseTechnische Dokumentation ist im Sinne des Urheberrechtsgesetzes gesch tzt DieWeitergabe und Vervielf ltigung der Anleitung auch auszugsweise sowie die Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht gestattet Zuwiderhandlungen sind strafbar und verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte der Aus bung von gewerblichen Schutzrechten behalten wir uns vor Zu Ihrer Sicherheit Allgemeines Jede Person die mit Arbeiten am Condair CP3 D beauftragt ist muss die Technische Dokumentation vor Beginn der Arbeiten am Ger t gelesen und verstanden haben Die Kenntnisse des Inhalts der Technischen Dokumentation ist eine Grundvoraussetzung das Per so
64. t Das Einlassventil ffnet sich etwas verz gert und der Dampfzylinder f llt sich mit Wasser Sobald die ins Wasser eintauchenden Elektroden dasWasser aufheizen leuchtet die gr ne LED und nach wenigen Minuten ca 5 10 Minuten abh ngig von der Leitf higkeit des Wassers wird Dampf produziert und die Dampfkabine aufgeheizt Sobald die Solltemperatur in der Dampfkabine erreicht ist wird das Licht eingeschaltet und die Badephase beginnt In der Badephase wird die Duststoffpumpe falls vorhanden gem ss der gew hlten Betriebsart und derVentilator oder der Klappenstellmotor in Abh ngigkeit von der eingestellten Solltem peratur und der aktuellen Temperatur in der Dampfkabine gesteuert Hinweis Bei geringer Leitf higkeit des Wassers ist es in den ersten Betriebsstunden m glich dass die maximale Dampfleistung nicht erreicht wird Dies ist normal Sobald durch den Verdamp fungsprozess eine gen gende Leitf higkeit des Wassers erreicht wird wird der Dampferzeuger mit der maximalen Leistung arbeiten 36 6 2 6 2 1 6 2 2 Hinweise zum Betrieb Funktion der Anzeige und Bedienelemente OOOO so e amp mi Anzeige und Bedieneinheit Funktion Konfiguration des Condair CP3 D Anzeige von Betriebsparametern Zur cksetzen des Wartungsz hlers und der St rungs anzeige rote LED St rung Funktion LEDleuchtetbeieiner Ger test rung Die Art der St rung wir
65. te des Condair CP3 D gespeichert und k nnen angesehen werden Fehlerliste 01 05 05 05 08 12 34 E32A Temp Sensor def Kein Temp Signal Temp Sensor defekt EE s aa i Die Fehlerliste anwahlen Pfad Hauptmen gt Info gt Fehlerliste Der letzte aufgetretene Fehler wird angezeigt mit folgenden Angaben Laufende Nummer des Fehlers Datum und Uhrzeit des Fehlers nur bei Version Pro Fehlercode Warnung W St rung E Fehlermeldung Infotext zur Fehlermeldung Mit den Tasten lt gt und lt gt k nnen falls vorhanden die weiteren Fehlereintr ge in der Liste angesehen werden Um aus der Fehlerliste wieder zur Standardbetriebsanzeige zur ckzukeh ren mehrmals die Taste lt Esc gt dr cken Ger teeinstellungen Temperatursollwert festlegen Hauptmen Sollwert 248 C Modus Manuell Duftstof Set Info Set Benutzer Set EE s E i Im Hauptmen Sollwert anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken Im Anderungsdialog legen Sie den gew nschte Temperatursollwert f r das Dampfkabine fest Werkseinstellung Wahlm glichkeit 48 C 25 C 55 C Betriebsmodus festlegen Hinweis Diese Einstellung erscheint nur wenn in den Dampfbadeinstellungen siehe Kapitel 6 6 4 3 die Betriebsart Intern angew hlt ist Hauptmen Sollwert 248 C Duftstof Set Info Set Benutzer Set Im Hauptmen Modus anw hlen und die Taste lt Set gt dr cken
66. uf Der Wasserzulauf ist gem ss der Ubersichtsabbildung in Kapitel 5 5 1 und den geltenden lokalen Vor schriften f r Wasserinstallationen zu erstellen Die angegebenen Anschlussdaten sind einzuhalten Der Einbau des Siebfilterventils Zubeh r Z261 alternativ kann ein Absperrventil und ein 5 um Wasserfilter verwendet werden soll nach M glichkeit in unmittelbarer N he des Dampferzeugers erfolgen Zul ssiger Anschlussdruck 1 0 10 0 bar System ohne Druckschl ge F r Anschlussdr cke gt 10 bar ist der Anschluss ber ein Druckreduzierventil eingestellt auf 2 0 bar zu realisieren F r Anschlussdr cke lt 1 0 bar nehmen Sie bitte mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf Hinweise zur Wasserqualit t Zur Speisung des Condair CP3 D ausschliesslich unbehandeltes Trinkwasser verwenden Zus tze imWasser wie z B Dosiermittel Korrosionsschutzmittel Desinfektionsmittel etc sind nicht erlaubt da sie zu Gesundheitssch digungen oder Betriebsst rungen f hren k nnen Falls Sie den Condair CP3D mit enthartetem teilenthartetem oder r ckverschnittenemWasser betreiben m chten nehmen Sie bitte mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf Das verwendete Anschlussmaterial muss druckgepr ft und f rTrinkwassernetze zugelassen sein Wichtig Vor dem Anschluss muss die Zuleitung gr ndlich gesp lt werden Das Anschlussgewinde am Ger t besteht aus Kunststoff Um ein berdrehen VORSICHT des Gewindes zu verhindern Uber
67. uppe F1 zwingend vorgeschrieben Sicherungen gem ss nachfolgender Tabelle zu installieren beides zwingend vorgeschrieben Heizspannung Max Dampfleistung Modell Nennleistung Nennstrom Hauptsicherung F3 kg h Condair CP3 D kW A A 400V3 400V 3 50 60Hz 230V3 230V 3 50 60Hz 230V1 230V 1 50 60Hz Hinweis Der Querschnitt des Netzkabels muss den gelten lokalen Vorschriften entsprechen Versorgung Steuerspannung Uc Achtung Vor Anschluss sicherstellen dass die Netzspannung mit der Steuerspannung des Ger tes 220 240 V 50 60 Hz bereinstimmt Der Anschluss der Steuerspannung Uc erfolgt gem ss Anschlussschema an die Klemmen L1 undN In der Versorgungsleitung ist durch den Kunden ein Serviceschalter Q2 allpolige Trennvorrichtung mit einer minimalen Kontakt ffnung von 3 mm zwingend vorgeschrieben und eine Sicherung F2 max 10 A tr ge zwingend vorgeschrieben zu installieren Hinweis Der Querschnitt des Netzkabels muss den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen 33 Fernanzeigeprint H Die Betriebs und St rungsfernanzeigen werden gem ss Elektroschema an die entsprechenden potentialfreien Relaiskontakte auf dem Fernanzeigeprint angeschlossen St rung Dieses Relais wird aktiviert wenn eine St rung anliegt Wartung Dieses Relais wird aktiviert wenn die eingestellte Serviceintervallzeit abgelaufen ist Dampf
68. wurfmutter des Anschlussschlauches nur von Hand festziehen Wasserablauf Der Wasserablauf istgem ss der bersichtsabbildung in Kapitel 5 5 1 und den geltenden lokalen Vor schriften f r Wasserinstallationen zu erstellen Die angegebenen Anschlussdaten sind einzuhalten Darauf achten dass die Ablaufleitung f r Kontroll und Reinigungszwecke gut zug nglich und korrekt befestigt ist Die Ablauftemperatur betr gt 80 90 C bei aktivierter Abwasserk hlung ca 70 80 C Nur temperaturbest ndige Installationsmaterialien verwenden 29 30 5 5 3 Kontrolle der Wasserinstallation Folgende Punkte sind berpr fen Wasserzulauf Ist das Siebfilterventil respektive das Absperrventil und der Wasserfilter 5 um in der Zulauf leitung montiert Sind der zul ssige Wasserdruck 1 10 bar und die zul ssige Wassertemperatur 1 40 C eingehalten Ist die Zulaufleistung ausreichend und ist der minimale Durchmesser f r die Zulaufleitung ber die ganze Leitungsl nge eingehalten Sind alle Komponenten und alle Leitungen korrekt befestigt und alle Verschraubungen festge zogen Ist die Zulaufleitung dicht Entspricht die Ausf hrung der Zulaufleitung den lokalen Vorschriften f rWasserinstallationen Wasserablauf Ist der minimale Innendurchmesser der Ablaufleitung von 40 mm ber die ganze Leitungsl nge eingehalten Ist die Ablauf

condair cP3 d

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