TRIBOS SVP-4
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1. Abb 3 1 Programm Nummer w hlen p Analysesoftware f r Compact Pumpe Y0 17 o x Sprachauswahl Language I Superior Clamping and Gripping SCHUNK J Maschinenstatus Programme Kunden Tagebuch Service Tagebuch Fehler Protokoll Informationen r Programme Laden Speicher FREUEN EN In Steuerung schreiben Bezeichnung feo Abschaltdruck bar feo NL P Aus Datei lesen 5 Haltezeit 0 60s R cklaufzeit 0 30s 2 Als Datei speichern Max Druckdifferenz 2 10ba Abb 4 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Montage und Inbetriebnahme 2 Bezeichnung und Abschaltdruck eingeben die Bezeichnung erscheint im Hauptmen 3 Werte f r die Haltezeit R cklaufzeit und Druckdifferenz vom Standardprogramm PO1 eingeben 4 bernehmen In Steuerung schreiben Im Hauptmen kann jetzt das jeweili ge Programm aufgerufen werden Die Inhalte der Programme PO1 bis P47 k nnen wie folgt gesichert werden 1 den Button als Datei speichern dr cken 2 vergeben eines Dateinamen prg Die Daten k nnen wie folgt in die Steuerung eingelesen werden 1 den Button aus Datei lesen bet tigen 2 anschlie end in Steuerung schreiben Diese Vorgehensweise sollte immer dann angewandt werden sobald die Spannvorrichtung zum Service versandt wird 7 2 2 3 Men punkt Fehler Protokoll v ber FW kann ein Firmware up date durchgef hrt werden 1 Netzteil oder Netzstec2. Grundlegende Sicherheitshinweise 2 2 1 2 2 2 3 Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgem e Verwendung Die Spannvorrichtung wurde konstruiert zum Best cken und Wechseln von Werkzeugen in TRIBOS Werkzeughaltern TRIBOS Werkzeughalter eignen sich zum Spannen von rotations symmetrischen Werkzeugen oder Werkst cken Bei Schaftwerk zeugen k nnen alle Sch fte nach DIN 1835 Form A B E bzw DIN 6535 Form HA HB HE gespannt werden Schafttoleranz h6 Das Polygonspannsystem Spannvorrichtung Reduziereins tze und TRIBOS Werkzeughalter darf ausschlie lich im Rahmen seiner de finierten Einsatzparameter verwendet werden 6 Seite 13 Das Produkt ist f r die industrielle Anwendung bestimmt Zur bestimmungsgem sen Verwendung geh ren auch die Beachtung der Technischen Daten und der Montage und Betriebshinweise in dieser Anleitung sowie die Einhaltung der Wartungsintervalle Nicht bestimmungsgem e Verwendung Eine nicht bestimmungsgem e Verwendung liegt vor wenn die Spannvorrichtung z B im ATEX Bereich eingesetzt wird Umgebungs und Einsatzbedingungen Die TRIBOS Spannvorrichtung darf nur in sauberen staubfreien und trockenen R umen bei einer Temperatur von 15 C bis 40 C gelagert und betrieben werden Die relative Luftfeuchtigkeit darf zwischen 20 80 liegen HINWEIS e m Dauerbetrieb die Einschaltdauer ED der Pumpe beachten e Wird die Einschaltdauer nicht beachtet kann das N
3. l Drive Abb 9 e Um das Druckregelger t einzuschalten kurz auf die ON OFF Taste dr cken e Um das Ger t auszuschalten die ON OFF Taste f r 3 Sekunden dr cken e Bei Inaktivit t schaltet sich das Ger t nach 3 Minuten automa tisch ab 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK OT Bedienung Im Display erscheint nach dem Einschalten eine Hauptseite mit vier Registerkarten Reiter Hauptseite Info 1 Info 2 Arbeitszyklusverlauf NININ gt Abb 10 Um zwischen den jeweiligen Registerkarten hin un her zu wech seln die ENTER Taste dr cken so dass das Symbol der Hauptseite nicht mehr schwarz hinterlegt ist Nun k nnen durch Drehen des I Drives im Uhrzeiger bzw gegen den Uhrzeigersinn die ver schiedenen Registerkarten angew hlt werden Die Reihenfolge im Uhrzeigersinn ist Hauptseite Info 1 Info 2 und Arbeitszyklusverlauf Um die Hauptseite wieder zu aktivieren gen gt es diese mit dem I Drive anzuw hlen und die ENTER Taste zu dr cken damit das entsprechende Symbol wieder schwarz hinterlegt ist Hauptseite Enter Taste gt Et Info 1 lo i2 of Info 2 sl gt T 17 gu Arbeitszyklusverlauf Druck ber Zeit Abb 11 SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Bedienung 8 2 1 Registerkarte Hauptseite Ist die Registerkarte Hauptseite aktiv k nnen durch Drehen des I Drives die verschiedenen Felder angew hlt we
4. de SCHUNK o Fehlerbehebung 9 4 Werkzeug l sst sich nicht mehr aus dem Werkzeughalter entfernen M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Passungsrost Kontaktkorrosion Spannvorrichtung auf L sedruck f r den Werk zeughalter bet tigen Mit einem passenden Durchschlag den Werkzeugschaft mit einem Hammer austreiben Spannbohrung und Werk zeug reinigen und neuen Spannvorgang durch f hren Spannstelle am Au endurchmesser sauber hal ten Reduziereinsatz muss einwandfrei f gbar sein Laserbeschriftung am Werkzeugschaft Schaftbeschriftung mit feinem Schmirgelpapier vorhanden oder Schleifstein entfernen bzw gl tten Werkzeug abgebrochen Spannvorrichtung auf L sedruck f r den Werk zeughalter bet tigen Mit einem passendem Durchschlag den Werkzeugschaft mit einem Hammer austreiben Spannbohrung reinigen und neues Werkzeug spannen SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Fehlerbehebung 9 5 Werkzeugschaft bei geringen Dr cken au erhalb des Druckbereichs f gbar M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Werkzeughalter zu SCHUNK zur Kontrolle Re paratur einsenden TRIBOS Drucktabelle beachten max Druck nicht berschreiten Werkzeughalter in falscher Winkellage gedr ckt Spannstelle deformiert Werkzeughalter wurde berdr ckt Spannstelle deformiert Schaft hat nicht die forderte Toleranz h6 Werkzeugschaft mit Toleranz h6 verwenden Werkzeugschaft hat Unterma lt h6 9 6
5. Reduziereinsatz zu beseiti gen den Werkzeughalter im Reduziereinsatz nach rechts im Uhrzeigersinn drehen 2 Den Reduziereinsatz mit dem Werkzeughalter bis zum An schlag in die Spannvorrichtung schieben Die Lage wird auto matisch ber die drei Segmente des Reduziereinsatzes in der gro en Zwischenb chse der Spannvorrichtung in 120 Winkellage vorgegeben SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Bedienung ACHTUNG Nachdem der Reduziereinsatz mit dem Werkzeughalter bis zum Anschlag in die Spannvorrichtung eingef gt wurde unbedingt kontrollieren dass der Werkzeughalter und der Reduziereinsatz noch bis zum Anschlag gef gt ist und das m gliche Spiel des Werkzeughalters durch eine Rechtsdrehung beseitigt ist ACHTUNG Den auf dem Werkzeughalter angegebenen Druck nicht ber schreiten Der Werkzeughalter wird sonst besch digt ACHTUNG Gefahr der Verformung der Zwischenb chse e Die Zwischenb chse darf nicht leer gespannt werden ohne Reduziereinsatz und TRIBOS Werkzeughalter 3 Die Spannvorrichtung SVP 4 mit der Start Taste in Betrieb setzen gt Das Werkzeug Werkst ck l sst sich jetzt einf gen oder entfernen 8 2 Bedienung der Spannstation und des Druckregelger tes LCD Display R Funktions LED 4 Automatikbetrieb leuchtet w hrend r_ jeder automatisch durchgef hrten Bewegung auf _ Batteriestandanzeige P Info ber St rungen Taste f r ON OFF ENTER RESET
6. 0 04 2012 08 24 32 Einstellen Start Garantiezeit 8 2 201 1 10 04 Gesamtz hlerstand 001 092 Chip Temperatur 23 C Betriebsstunden 2h 17m 45s Akkuspannung fi 8g TA Fehlermeldung Messdaten der Arbeitskurv r rbeitskurve lade Z hlerstand 001092 Presszeit CE Z hlerstand Dakar 10 04 2012 06 22 10 Solldruck bar KE Api2o2 D E Betriebsstunden 2h Abschaltarbeitswert 212bar Mo Di Mi Do Fr Sa 50 001092 j o i 1 Chip Temperatur Maximal Druck 219bar gt a As 6 798 Akkuspannung Sam 12 13 14 15 s7 89320212 Fehlermeldung 23 24 25 26 27 28 29 warnmeldung 30 T s 73 Heute 10 04 2012 Aktualisieren m a Abb 2 Hier sind u a die Seriennummer und die Garantiezeit der Pumpe hinterlegt sowie der Z hlerstand der durchgef hrten Spannvor g nge Weiterhin Servicez hler Presszeit Solldruck und Maximal druck 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI SCHUNK 7 Montage und Inbetriebnahme 7 2 2 2 Men punkt Programme v Hier k nnen individuelle Druckwerte hinterlegt werden En Analysesoftware f r Compact Pumpe Y0 17 2a l01x TE Language O Bor Superior Clamping and Gripping SCHUNK Maschinenstatus Programme Kunden Tagebuch Service Tagebuch Fehler Protokoll Informationen Programme Laden Speichern po1 Standard Aus Steuerung lesen P01 Standard In Steuerung schreiben Aus Datei lesen Als Datei speichern
7. Bedienung Sonstige Hinweise Fehler Symbol LED Batterie _ LED Service N Code Unterspannung der 3 3 V oa Rot leuchtend Drucksensorfehler Druck un P 12 Rot leuchtend terhalb des kalibrierten O bar Werts I Fuse Fehler Shunt Sicherung Rot leuchtend durchgebrannt oder Motor l uft ohne Ansteuerung 8 5 Hinweise zum Spannen und L sen Aufgrund von Fertigungs und Materialtoleranzen ist es m g lich dass sich Werkzeuge oder Werkst cke bereits bei niedrige rem Druck als auf dem TRIBOS Werkzeughalter angegeben f gen bzw l sen lassen Dieser geringere Druckwert kann wesentlich unter der Angabe auf dem Werkzeughalter liegen Dies hat jedoch keinen Einfluss auf das jeweilige angegebene bertragbare Drehmoment des Werkzeughalters siehe Be dienungsanleitung TRIBOS Polygonspannfutter Das Werkzeug st ck kann bereits wieder im Werkzeughalter geklemmt sein wenn der tats chliche L sedruck in der Spann vorrichtung etwas berschritten ist Genauso ist es m glich dass sich das Werkzeug beim angegebenen Druck nicht mehr in den Werkzeughalter f gen l sst sondern schon einige bar un ter diesem Wert Fortlaufend kontrollieren bei welchem Druck in der Spannvor richtung sich das Werkzeug st ck im Werkzeughalter f gen oder l sen l sst L sst sich das Werkzeug oder Werkst ck bis zum Erreichen des auf dem Werkzeughalter angegebenen Druckes nicht l sen oder f gen den Spannvorgang abbrechen Zuerst den D
8. Der erste Service muss nach 50 000 Spannungen durchgef hrt werden Info LED Coo Abb 21 SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Transport und Entsorgung 11 Transport und Entsorgung 11 1 Transport F r den Transport die SCHUNK Original Verpackung verwenden Die Spannvorrichtung nur waagerecht transportieren Die Spannvorrichtung darf nur mit einem geeigneten Hubwerk zeug hydraulische Hebeb hne angehoben und bewegt werden Bei Nichtbeachtung Verletzungsgefahr des Transportpersonales Abb 22 11 2 Entsorgung Zur fachgerechten Entsorgung die Spannvorrichtung an SCHUNK zur cksenden 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EX 7 12 Kurzanleitung 0 _ 0 Ad I max XXX bar N Abb 23 SCHUNK o7 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Konformit tserkl rung 13 Konformit tserkl rung gem der Richtlinie 2006 42 EG Anhang Il Teil 1 B des Europ ischen Parlaments und des Rates ber Maschinen Hersteller SCHUNK GmbH amp Co KG Spann und Greiftechnik Inverkehrbringer Bahnhofstr 106 134 D 74348 Lauffen Neckar Hiermit erkl ren wir dass die nachstehende unvollst ndige Maschine allen grundlegen den Sicherheits und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006 42 EG des Eu rop ischen Parlamentes und des Rates ber Maschinen zum Zeitpunkt der Erkl rung ent spricht Bei Ver nderungen am Pr
9. Original Betriebsanleitung TIRIBOS Polygonspannsystem Spannvorrichtung SVP 4 Montage und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping SCHUNK 07 Impressum Impressum Urheberrecht Diese Anleitung bleibt urheberrechtlich Eigentum der SCHUNK GmbH amp Co KG Sie wird nur unseren Kunden und den Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und ist Bestandteil des Produktes Ohne unsere ausdr ckliche Genehmigung d rfen diese Unterlagen weder vervielf ltigt noch dritten Personen insbesondere Wettbewerbsfirmen zug nglich gemacht werden Technische nderungen nderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten Dokumentennummer 0289001 Auflage 03 01 08 05 2014 de SCHUNK GmbH amp Co KG Alle Rechte vorbehalten Sehr geehrter Kunde wir gratulieren zu Ihrer Entscheidung f r SCHUNK Damit haben Sie sich f r h chste Pr zision hervorragende Qualit t und besten Service entschieden Sie erh hen die Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung und erzielen beste Bearbeitungsergebnisse f r die Zufriedenheit Ihrer Kunden SCHUNK Produkte werden Sie begeistern Unsere ausf hrlichen Montage und Betriebshinweise unterst tzen Sie dabei Sie haben Fragen Wir sind auch nach Ihrem Kauf jederzeit f r Sie da Mit freundlichen Gr en Ihre SCHUNK GmbH amp Co KG Spann und Greiftechnik Bahnhofstr 106 134 D 74348 Lauffen Neckar Tel 49 7133 103 0 Fax 49 7133 103 2399 E in
10. Werkzeugschaft bei Maximaldruck noch nicht f gbar M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Schaft hat nicht die geforderte Toleranz Werkzeugschaft mit Toleranz h6 verwenden h6 Werkzeugschaft hat berma gt h6 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Fehlerbehebung 9 7 Drehmoment Spannkraft Haltekraft zu gering M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Werkzeughalter zu SCHUNK zur Kontrolle Re paratur einsenden TRIBOS Drucktabelle beachten max Druck nicht berschreiten Werkzeughalter in falscher Winkellage gedr ckt Spannstelle deformiert Werkzeughalter wurde berdr ckt d h mit zu hohem Druck beaufschlagt Spann stelle deformiert Schaft Mindesteinspanntiefe nicht beach Schaft Mindesteinspanntiefe beachten siehe Bedienungsanleitung TRIBOS Polygonspannfut ter Schmierfilm am Werkzeugschaft Spannstelle und Werkzeugschaft entfetten und oder und an der Spannstelle reinigen Werkzeughalter und Werkzeug mit fal Zerspandaten Schnittwerte anpassen schen zu hohen Zerspandaten einge setzt SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Fehlerbehebung 9 8 Rundlauffehler am eingespannten Werkzeug M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Besch digung des Werkzeughalters un Werkzeughalter auf Kollision oder Besch di sachgem e Handhabung gung hin pr fen und evtl Werkzeughalter zu SCHUNK zur Kontrolle Reparatur einsenden Besch digung der Maschinen
11. aft der TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4 betr gt bis zu 800 000 N Der Werkzeughalter muss deshalb immer bis zur Anschlagfl che in den Reduziereinsatz eingef hrt werden Dann den Reduzier einsatz bis zum Anschlag in die Spannvorrichtung f gen Wird dies nicht beachtet drohen plastische Deformationen und Funktionsverluste an der Spannvorrichtung am Reduziereinsatz und am Werkzeughalter Den TRIBOS Werkzeughalter nur dann in der Spannvorrichtung mit Kraft beaufschlagen wenn er im Reduziereinsatz richtig po sitioniert ist Werkzeughalter ber Abflachung gerastet Wird dies nicht beachtet drohen plastische Verformungen Die Abnutzung des Reduziereinsatzes darf maximal 0 04 mm betragen Funktionsverlust Die Druckangabe des Werkzeughalters darf beim Spannen nicht berschritten werden Der TRIBOS Werkzeughalter wird deformiert und unbrauchbar Nichteinhaltung der Mindest Einspanntiefe Drohender Genauigkeits und Drehmomentverlust Besch digung der Steuerplatine e An die in die SVP 4 eingebaute Pumpe vom Typ CPT 60 400 darf generell bei Service und Wartungsarbeiten keine Fern bedienung angeschlossen werden 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Lieferumfang 3 Gew hrleistung Die Gew hrleistung betr gt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 50 000 Spannvorg nge unter folgenden Bedingungen e Bestimmungsgem e Verwendung im 1 Schicht Betrieb e Beachtung der vorgeschriebenen Bedienungs und Pflegevor schriften G
12. der ENTER Taste 1 Sekunde quittiert wird Im Display weist ein Symbol und ein entsprechender Fehlercode auf die Ursache der St rung hin Dieser Fehlercode kann durch Dr cken der ENTER Taste mehr als 1 Sekunde gel scht werden wobei die Steuerung ein Reset des Systems durchf hrt Die in der Tabelle 8 4 Seite 28 angef hrten Fehlercodes ge ben Hinweise zur Behebung des Fehlers Ist nach dem Reset der Compact Pumpe CPT 60 400 die St rung noch vorhanden wenden Sie sich an unseren Kundendienst Service Telefon 49 7133 103 2599 Service Fax 49 7133 103 2359 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Bedienung 8 4 Fehlercodes Bootoaderakimien aene BE EEE e SD Karte kend iarsin oranieuchtend Unterspannungaderbatterie I 3 froreumena BE der max Zeit nicht erreicht O p 1 ___ Rotleuchtend MEN er Gr n leuchtend Service f llig Rot Gr n blin kend Fehler SD Karte cz Orange blin kend BEE Rot leuchtend Rot leuchtend Ger t zu kalt permanente Orange leuch berpr fung tend Ger t zu hei permanente Orange leuch berpr fung tend Sonstige Hinweise Fehler Symbol Fehler LED Batterie u LED Service Code Fehler bei der Initialisierung 4 Rot leuchtend des Temperatursensors Druckabfall im Pressverlauf Bd lei o Rot leuchtend a _ m BE u 7 L fter l uft nicht Rot leuchtend Akku Discharge Control Akku Rot leuchtend Check 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK o
13. e Pressure bar bar 6 120 180 110 160 7 140 210 120 180 8 150 220 120 170 9 160 240 180 250 10 180 250 180 240 11 180 270 230 300 12 210 280 250 300 13 240 320 240 320 14 240 310 280 320 l5 260 340 270 320 16 270 330 280 320 1 280 360 240 290 18 290 350 300 340 20 300 350 320 360 380 25 320 370 300 340 350 32 3 16 60 85 85 Bez 1 4 100 160 160 5716 170 240 260 3 8 190 250 270 180 250 280 wie 200 270 29 5 8 280 350 380 280 320 350 3 4 1 1 4 200 250 260 Abb 20 SCHUNK 7 TRIBOS RM T E EE s3 oO 5 Druck TO Pressure max bar bar 80 120 110 180 190 260 280 380 TRIBOS S HSK F 63 EE ss 7E ER Druck Pressure max bar bar 25 280 300 310 Verriegelung Handbedienung I Drive Sperrcode Entsperrcode in Bas 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de 2013 SCHUNK GmbH amp Co KG 9959767 04 2013 Fehlerbehebung 9 2 Werkzeugschaft bei aufgebautem Druck nicht f gbar M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Werkzeughalter nicht komplett in die Werkzeughalter richtig einrasten und auf End Rastfl che des Reduziereinsatzes einge anschlag f gen rastet Werkzeughalter nicht auf Endanschlag Falsche Winkellage Werkzeughalter Re Auf richtige Winkellage Werkzeughalter Re duzie
14. etzteil ber lastet werden Die Spannvorrichtung schaltet ab bis das Netz teil wieder abgek hlt ist Die Einschaltdauer und die damit verbundenen Pausenzeiten m s sen wie folgt eingehalten werden Bei Umgebungstemperatur 20 C 100 ED S3 60 Min Bei Umgebungstemperatur 40 C 40 ED S3 60 Min Betriebszeit 24 Minuten Pausenzeit 36 Minuten 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Grundlegende Sicherheitshinweise 2 4 Lage der Sicherheitshinweise und Typenschilder Aufnahme f r L ngenmess System zur Werkzeugvoreinstellung Bediendisplay Druckregelger t R ckwand Typenschild Sicherheitshinweis Netzanschluss USB Schnittstelle Service und Firmware up date RS 232 Schnittstelle Handscanner Stop Start TRIBOS Drucktabelle Abb 1 2 4 1 Typenschilder und Sicherheitshinweise er Typ ID SVP er Typ ID SVP SCHUNK en SCHUNK in oe www schunk com www schunk com Feam2s0 vJzoKva Rvaran c Feammo vJzoeva hvarau c 60 0637 gt in Germany CE EN 60204 de in Germany CE EN 60204 BL s aana O A BR er 230 V Version 110 V Version Sicherheitshinweis Spannung SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Grundlegende Sicherheitshinweise 2 5 Produktsicherheit 2 5 1 Bauliche Ver nderungen An oder Umbauten Zus tzliche Bohrungen Gewinde oder Anbauten die nicht als Zu beh r von SCHUNK angeboten werden k nnen die Sicherheit be eintr chtigen u
15. fo de schunk com WWW SC h un K com Reg No 003496 QMO8 Reg No 003496 QMO8 Fr ul e 2 vw N Te ar fi e Kur 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 ZUgleser Anleitung u a E E O E eine 5 1 1 WAWE O E ee ee 5 1 1 1 S EmMa NV OT ee ee ee 5 1 1 2 SYD a ee 5 1 2 Mitgeltende Unterlagen s 22202222200022snnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnennnennnnnnnnnnnnnnsnnsnensennn 5 2 Grundlegende Sicherheitshinweise eseueneenenenenonnonnnenonnunensnnunsnennnnunnnnnnnnnnene 6 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung usssssssssennsnennnnennnnnnnnennnnennnnennnnnnnnnnnnnennnnennnn 6 2 2 Nicht bestimmungsgem e Verwendung 2u022sssnssennnennnennnnennnnennnnnnnnnnnnnennnn 6 2 3 Umgebungs und Einsatzbedingungen ss22ssssssennneennnennnennnnennnnnnnnnnnnnennnnennnn 6 2 4 Lage der Sicherheitshinweise und Typenschilder 200s220000ssennnnennnnennnnnnnnennnn 7 2 4 1 Typenschilder und Sicherheitshinweise uenseessssessssesnnnennnnennnnnnnnennnnennnn 7 25 PIOQUKESIcher NE een ee unge 8 2 5 1 Bauliche Ver nderungen An oder Umbauten eso2cesnssennenennnnennnennnnennnn 8 2 6 Personalqualifikation ennceessssensseenssesnnnennnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnn 8 2 7 Hinweise auf besondere Gefahren ss22220000200snennennnennnnnnnnn
16. hes R cklauff rdervolumen f r schnelle Arbeitszyklen Der Pumpenmotor wird ber PWM angesteuert Softstart um Getriebe Motor und Netzteil zu schonen Es besteht die M glichkeit den Druckverlauf am Display darzu stellen Druck und Zeit Ein und Ausgabeelement ber I Drive Drehknopf bedienbar Die Steuerung des Ger tes erfolgt ber einen Mikrocontroller Die Druck berwachung erfolgt ber einen elektronischen Drucksensor Elektronisch verwaltetes Servicemanagement Die R ckverfolgbarkeit der Druckzyklen ist gew hrleistet durch die automatische Aufzeichnung und Speicherung in einem in ternen Speicher Mit der RS 232 Schnittstelle k nnen Spanndr cke ber einen Data Matrix Code DMC per Handscanner in die Steuerung ein gelesen werden Mit der USB Schnittstelle k nnen die gespeicherten Daten ausge lesen werden sowie Software Updates durchgef hrt werden Eine Ferndiagnose der elektrischen Elemente kann durchge f hrt werden Integriertes intelligentes Elektronikmodul und gro es LCD Display 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Montage und Inbetriebnahme 7 Montage und Inbetriebnahme 7 1 Befestigung der Spannvorrichtung auf einer Werkbank In der Bodenplatte der TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4 befinden sich vier Bohrungen Die SVP 4 muss mit vier Schrauben M8 und Unterlegscheiben m glichst aus Kunststoff um optische Besch digungen des Ge h uses zu vermeiden an den Befestigungsb
17. ker ziehen 2 Start und Stopptaster gleichzeitig dr cken gedr ckt halten und Netzteil oder Netzstecker wieder einstecken Abb 5 3 beide LED s im Steuerdisplay leuchten abwechselnd rot 4 Start und Stopptaster wieder loslassen 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK o SCHUNK 7 Montage und Inbetriebnahme Analysesoftware f r Compact Pumpe 0 17 Be l01x Sprachauswahl L I St Superior Clamping and Gripping SCHUNK 9 gt Maschinenstatus Programme Kunden Tagebuch Service Tagebuch Fehler Protokoll Informationen 27 10 2011 10 10 01 47 17 ERR_OC 27 10 2011 10 10 01 47 50 ERR_OC 14 11 2011 11 11 01 51 37 ERR_OC 14 11 2011 11 11 01 51 57 ERR OC 2 E 18 11 2011 11 11 01 57 42 ERR_OC g Firmware Update E lolx 28 11 2011 13 13 01 59 17 ERR_OC il 2011 13 13 01 59 35 ERR_OC Sie den Akku il 2011 13 13 01 59 56 ERR_OC 11 2011 13 13 02 00 16 ERR_OC Bet tigen Sie den Start und Stoptaster der Feinbedienung gleichzeitig 01 2012 13 13 02 04 18 ERR_OC und stecken den Akku wieder ein 01 2012 13 13 02 04 35 ERR_OC IR 01 2012 13 13 02 04 51 ERR_OC arten Sie bis die beiden LEDs abwechselnd blinken 01 2012 13 13 02 05 29 ERR 0C a u r Firmware 9 100911 l Z Abb 6 5 Button FW Update klicken und Update Firmwaredatei hex ausw hlen 6 Update startet automatisch s Analysesoftware f r Compact Pu
18. mpe V0 17 TER i 10 xj TEIS Superior Oimoping and Gripping SCHUNK Maschinerutatus Programme Kunden Tagebuch Service Tagebuch Fehler Protokoll Insomasiceen 7 10 2011 01 47 17 ERR_OC 7 10 2011 01 47 50 ERR_OC 4 11 2011 01 51 37 ERR_OC 14 11 2011 01 51 57 ERR_OC 18 11 2011 0L 57 42 26 11 2011 01 59 17 28 11 2011 13 01 59 35 26 11 2011 13 01 59 56 28 11 2011 13 02 00 16 27 01 2012 13 02 09 10 27 01 2012 02 04 35 27 01 2012 2 13 02 04 513 27 01 2012 02 05 29 3 f FEF 100911 4 Abb 7 7 Update ist beendet wenn die Meldung Firmware erfolgreich bertragen erscheint 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Montage und Inbetriebnahme 7 3 Montage der L ngenverstellung f r die TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4 900 Q0 DV Werkzeugnhalter Nullpunktbestimmung Abb 8 Die Vollst ndigkeit der gelieferten Teile pr fen e 1 Messschieber 1 e 2 Messschenkel 2 e 2 Spannlaschen 3 e 2 R ndelschrauben 4 e 1 Sicherungsbolzen 5 1 Den beweglichen Schenkel 6 vorsichtig vom Messschieber 1 abziehen Dann den Messschieber von links durch die beiden geschlitzten Lager 7 im Grundk rperhalter 8 der Spannvor richtung f hren Den Schenkel 6 wieder auf den Messschie ber schieben und mit dem Sicherungsbolzen 5 in der Boh rung auf der R ckseite des Messschiebers sichern 2 Um ber die Mitte oder auf die Schneide des We
19. nd d rfen nur mit Genehmigung von SCHUNK durchgef hrt werden 2 6 Personalqualifikation Die Erstinbetriebnahme Wartung und Instandsetzung der Spann vorrichtung darf nur von Fachpersonal durchgef hrt werden Jede Person die vom Betreiber mit T tigkeiten an der Spannvorrichtung beauftragt ist muss die komplette Montage und Betriebsanlei tung insbesondere das Kapitel Grundlegende Sicherheitshinwei se gelesen und verstanden haben Dies gilt insbesondere f r Per sonal das nur gelegentlich mit Arbeiten an der TRIBOS Spannvor richtung betraut ist 2 7 Hinweise auf besondere Gefahren Das Ber hren spannungsf hrender Teile kann lebensgef hrlich sein Arbeiten an elektrischen Einrichtungen d rfen nur von einer be f higten Person Elektrofachkraft ausgef hrt werden M ngel an der elektrischen Anlage und an elektrischen Betriebsmitteln so fort beseitigen lassen Verletzungsgefahr durch elektrische Energie Vor ffnen des Ger tes und bei Wartungsarbeiten den Netzstecker ziehen Seitlich unter Hochdruck austretendes l ca 50 C an den Dich tungen des Druckk rpers Handschuhe Augenschutz und pers nliche Schutzausr stung tragen 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK o SCHUNK f Grundlegende Sicherheitshinweise Seitlich unter Hochdruck austretendes I ca 50 C beim ffnen der Entl ftungsschraube am Druckk rper Handschuhe Augenschutz und pers nliche Schutzausr stung tragen Die Spannkr
20. nnnennnnnnennennnennennnen 8 Gewane TUNE nenne aaa EE a Era Ener 10 A Herrman e re ae einer 10 ZUDEMOL een RE EI TEE RENTE ARSTER 11 5 1 Ned oo EE A EEE 11 6 Technische Daten 0000er ee ee 13 6 1 Technische Eigenschaften und Funktionen 2us22sessssennnnennnnnnnnennnnennnnennnnenn 14 7 Montage und Inbetriebnahme esessesenenenonnonnnensnnunensnnunnnensnnunsnunsnnunenennnnen 15 7 1 Befestigung der Spannvorrichtung auf einer Werkbank u 22us22sesnsse nennen 15 7 2 Installationsanleitung f r Software ssessssenssesnssesnsnennnnennnnennnnnnnnnnnnnennnnennnnennnnenn 15 7 2 1 Systemvoraussetzungen sans 15 7 2 2 Installation des Programms cessssenssnenssesnnnennnnennnnennnnonnnnnnnnnnnnnennnnennnnenn 16 7 3 Montage der L ngenverstellung f r die TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4A 20 8 TBEUCHUND en ana nen re ee nen re nennen 21 8 1 Reduziereinsatz und Werkzeughalter us2200s0ssensenennsnsnnnennnnennnnennnnnnnnennnnennnn 21 8 2 Bedienung der Spannstation und des Druckregelger tes uusscsenseeennnesnenennnn 22 8 2 1 Registerkarte Hauptseite nern 24 8 2 2 Registerkarte Info 1 eensseesseeensseensnesnnnennnnennnnennnnonnnnnnnnnnnnnennnnennnnennnnenn 24 8 23 Registerkarte INO2 merten irene r EEEN 25 8 2 4 Registerkarte Arbeitszyklusverlauf sseeesseesrseresrrsrrrerrsrrrerrerrrerrsen 26 8 2 5 Identifikationssytem f r TRIBOS SVP A eessssessssen
21. nunnnanennunnnennunnnunsnnnnnnnnennnnene 43 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI 1 1 1 Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Diese Anleitung ist integraler Bestandteil der SCHUNK TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4 und enth lt wichtige Informationen zur siche ren und sachgerechten Montage Inbetriebnahme Bedienung und Wartung sowie zur einfachen St rungsbeseitigung Vor Benutzung der Spannvorrichtung SVP 4 diese Anleitung lesen und beachten besonders das Kapitel Grundlegende Sicherheitshinweise Warnhinweise Zur Verdeutlichung von Gefahren werden in den Warnhinweisen folgende Signalworte und Symbole verwendet 1 1 1 Signalworte GEFAHR WARNUNG VORSICHT ACHTUNG Gefahren f r Personen Nichtbeachtung f hrt sicher zu irreversiblen Verletzungen bis hin zum Tod Gefahren f r Personen Nichtbeachtung kann zu irreversiblen Verletzungen bis hin zum Tod f hren Gefahren f r Personen Nichtbeachtung kann zu leichten Verletzungen f hren Informationen zur Vermeidung von Sachsch den 1 1 2 Symbole Warnung vor Gefahrenstelle Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Warnung vor Handverletzung Allgemeines Gebotszeichen zur Vermeidung von Sachsch den 1 2 Mitgeltende Unterlagen SCHUNK 7 e Allgemeine Gesch ftsbedingungen e SCHUNK Katalog Spannsysteme Die oben genannten Unterlagen k nnen unter www de schunk com heruntergeladen werden 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de
22. odukt verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Polygonspannsystem Spannvorrichtung SVP 4 Ident Nr 0219230 0219231 Angewandte harmonisierte Normen insbesondere EN 1005 2 2009 Sicherheit von Maschinen Menschliche k rperliche Leistung Teil 2 Manuelle Handhabung von Gegenst nden in Verbindung mit Maschinen und Maschinenteilen EN ISO 12100 2011 03 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung EN 60204 1 2011 Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN ISO 4413 2011 Fluidtechnik Allgemeine Regeln und sicherheitstechnische Anforderungen an Hydraulikanlagen und deren Bauteile Folgende weitere EU Richtlinien insbesondere EMV Richtlinie 2004 108 EG mit den Normen EN 61000 6 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 2 Fachgrund normen St rfestigkeit Industriebereich IEC 61000 6 2 EN 61000 6 4 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 4 Fachgrundnormen Fachgrundnorm St raussendung Industriebereich IEC 61000 6 4 Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EG Bevollm chtigter zur Zusammenstellung der technischen Unterlagen Robert Leuthner Adresse siehe Adresse des Herstellers Vona s RI Lauffen Neckar Januar 2014 1 V Thomas Retzbach Entwicklungsleitung Spanntechnik SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI
23. ohrungen auf einer Werkbank befestigt werden Bei nicht Befestigung kann die Spannvorrichtung kippen umfallen H nde und F e k nnen gequetscht und einklemmt werden 7 2 Installationsanleitung f r Software 7 2 1 Systemvoraussetzungen Systemvoraussetzungen zur Installation der SVP 4 Software Betriebssystem Windows 200 Windows XP Windows Vista CPU Pentium 4 mindestens 1 7 GHz Arbeitsspeicher 512 MB oder mehr 1 GB oder mehr empfohlen Festplatte 200 MB 1 GB empfohlen Bildschirmaufl sung 1024 x 768 oder h her 65 535 oder mehr Farben Sonstiges CD ROM Laufwerk USB 2 0 Schnittstelle SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Montage und Inbetriebnahme 7 2 2 Installation des Programms Analysesoftware als Zip Datei ber den Downloadbereich auf der SCHUNK Homepage Service gt Downloads gt 3 Spanntechnik gt Tribos SVP 4 herunterladen und auf einem PC installieren Die TRIBOS Spannvorrichtung ber die USB Schnittstelle mit dem PC verbinden Nach erfolgreicher Installation der Software wird die Compact Pumpe automatisch vom Computer erkannt und die SVP 4 Pro gramme bzw Daten k nnen aktualisiert werden Mit Software werden u a Maschinenstatus Programme und Fehlerprotokolle angezeigt 7 2 2 1 Men punkt Maschinenstatus I01x TE Languag T Ec Talna Superior Clamping and Gripping SCHUNK Ger te Informatio Seriennummer 1 00911 Service in 009993 Datum 1
24. rden Die ENTER Taste dr cken Einstellungen vornehmen und mit der ENTER Taste best tigen Am l Drive drehen um das Feld wieder zu verlassen 1 Druck IST Wert Messung 4 Druck SOLL Wert Druck einstellbar bei Sonder varianten 12 Programmbezeichnung 5 Ladezustands Anzeige Abb 13 ber die Bedienkn pfe Start und Stop kann der Systemdruck auf und abgebaut werden 8 2 2 Registerkarte Info 1 Von der Registerkarte Info1 kann die interne Ger tetemperatur die Seriennummer und das Garantiedatum abgelesen werden Ein stellungen sind in dieser Registerkarte nicht m glich 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK OT SCHUNK 7 8 2 3 Bedienung Interne Ger tetemperatur Garantiedatum 2 Seriennummer Registerkarte Info 2 Aus der Registerkarte Info 2 k nnen die Motorbetriebsstunden die durchgef hrten Arbeitszyklen die Zyklen bis zum Wartungs service und die installierte Softwareversion abgelesen werden Das Serviceprogramm ist f r die Ferndiagnose durch einen Service techniker konzipiert Zyklen bis Service Arbeitszyklen bis zur Wartung eo Q o S O Orv Abb 15 ee T Inbetriebnahme Servicetechniker 2 oue e anaa 15 ISoftwareversion afweren SoSo 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Bedienung 8 2 4 Registerkarte Arbeitszyklusverlauf In der Registerkarte Arbeitszyklusverlauf wird der letzte erfolgte Arbeitszyklus grafisch erfasst wobei der erreich
25. reinsatz duziereinsatz achten Rastfl che muss mit den Werkzeughalter k nnte dadurch ber Segmenten fluchten dr ckt worden sein TRIBOS Werkzeughalter nicht auf Rechts anschlag gedreht N Mig TRIBOS Werkzeughalter auf Rechtsanschlag drehen 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK IS Fehlerbehebung zur Behebung E A N j RT N 4T Ve l Reduziereinsatz nicht bis Anschlag in die Zwischenb chse der Spannvorrichtung eingef hrt Spanndruck zu niedrig oder zu hoch TRIBOS Drucktabelle beachten max Druck falscher Druckwert eingegeben nicht berschreiten Werkzeughalter wurde im Vorfeld bereits einmal berdr ckt Spannstelle am Au endurchmesser sauber hal ten Reduziereinsatz muss einwandfrei f gbar sein Aufkleber oder hnliches an Spannstelle SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Fehlerbehebung 9 3 Werkzeugschaft nur zum Teil in den Werkzeughalter einf gbar M gliche Ursache Ma nahmen zur Behebung Werkzeughalter nicht komplett in die Rastfl che des Reduziereinsatzes einge ug 9 Mi Reduziereinsatz bis Anschlag in die Zwischen b chse der Spannvorrichtung einf gen N um i i LS Reduziereinsatz nicht bis Anschlag in die Zwischenb chse der Spannvorrichtung eingef hrt Werkzeugschaft qualitativ nicht in Ord Werkzeugschaft berpr fen nung z B durch leicht konische Form Werkzeugschaft mit Toleranz h6 verwenden 03 01 Spannvorrichtung SVP 4
26. rkzeuges 9 zu kommen wird eine Verl ngerung der Messschieberschen kel ben tigt Die R ndelschrauben 4 in die Spannlaschen 3 drehen Jeweils eine Spannlasche ber die Schenkel der Mess schiebers 1 schieben siehe Abbildung 3 Nachdem der Messschenkel 2 auf die ben tigte L nge einge schoben ist die Spannlasche 3 mit der R ndelschraube 4 arretieren 4 Zur Nullpunktbestimmung des Messschiebers die beiden Mess schenkel nach oben schwenken und zusammenfahren Die Anzeige des Messschiebers auf null stellen siehe Abbildung 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Bedienung 8 Bedienung 8 1 Reduziereinsatz und Werkzeughalter G ltig f r folgende TRIBOS Werkzeughalter Typ S Typ R Typ Mini Typ RM Typ SVL Werkzeughalter Typ S Druckangabe Data Matrix Code Drucksegment Abflachung Kunststoffring Druckangabe Abflachung V Die Druckangabe auf dem Werkzeughalter beachten HINWEIS Bei fr heren Versionen der Werkzeughalter Type S kann es sich noch um eine Ausf hrung ohne Rastfl chen handeln Um Besch digungen an den Werkzeughaltern durch falsche Spannvorg nge auszuschlie en bitte mit Fa SCHUNK 49 7133 103 2333 in Ver bindung setzen bevor diese Werkzeughalter in der Spannvorrich tung SVP 4 gespannt werden 1 Den Reduziereinsatz auf den Werkzeughalter schieben bis er ber die Abflachung gerastet ist Um ein m gliches Spiel zwi schen den Abflachungen und dem
27. ruck der Spannvorrichtung l sen und berpr fen ob das m gliche Spiel zwischen den Abflachungen des Werkzeughalters und des Reduziereinsatzes mit einer Rechtsdrehung Uhrzeigersinn des Werkzeughalters beseitigt ist Den Spannvorgang wiederholen SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Bedienung L sst sich das Werkzeug st ck trotz richtiger Position des Werkzeughalters im Reduziereinsatz nicht l sen oder f gen die Vorrichtung entspannen und den Reduziereinsatz mit dem Werkzeughalter entnehmen Den Reduziereinsatz auf dem Werkzeughalter um 120 verdrehen wieder in die Spannvor richtung schieben und den Spannvorgang wiederholen Jetzt muss sich das Werkzeug st ck l sen e Durch feine Partikel im K hlschmiermittel kann das Werkzeug im Werkzeughalter anhaften In diesem Fall einen Durchschlag durch die hintere ffnung des TRIBOS Werkzeughalters einf h ren und das Werkzeug durch Schieben oder leichte Schl ge mit diesem Durchschlag l sen Teilweise sind Werkzeugsch fte mit einer Beschriftung versehen Diese Beschriftung hat oft Materialaufwerfungen die das F gen in den TRIBOS Werkzeughaltern beeinflussen oder gar unm glich machen In diesem Fall die Materialaufwerfung entfernen Werkzeugsch fte mit Ausnehmungen insbesondere DIN 1835 Form E bzw DIN 6535 Form HE sind h ufig verzogen und k nnen deshalb oftmals nicht in den TRIBOS Werkzeughalter eingef gt werden oder bewirken einen schlechten Rundlauf Da
28. runds tzlich sind werkzeug und maschinenber hrende Teile und Verschlei teile L ngenverstellschraube nicht Bestandteil der Ge w hrleistung 4 Lieferumfang Der Lieferumfang beinhaltet e TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4 in der bestellten Variante 230V oder 110V e Dokumentation SVP 4A Id Nr 0209 984 e USB A Kabel 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Zubeh r 5 Zubeh r e vlinderb rste siehe Katalog Werkzeughaltersysteme Zubeh r e Abdeckhaube f r TRIBOS Spannvorrichtung SVP 4 Id Nr 9957700 e L ngenverstellung LMG M 5 1 Netzadapter Steckerbild Netzadapter f r Australien 9958139 Italien 9958140 England 9958141 USA Kanada 9958142 Schweiz 9958143 SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Zubeh r Netzadapter f r Identnummer Steckerbild S dafrika 9961009 k 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Technische Daten 6 Technische Daten Bezugsgr e Betriebsdruck 60 400 bar Spannung 230V AC 50 60 HZ Ident Nr 0219230 110 V AC 50 60 Hz Ident Nr 0219231 0w Gleichstrom Permanentfeldmotor Presszeit abh ngig vom Spanndruck und der ltemperatur ca 15 s bei 400 bar Schalldruckpegel 78 db A in 1m Abstand Beschleunigungen lt 2 5 m s gewichteter Effektivwert der Beschleunigung HINWEIS Aufgrund elektrischer Umwandlungen AC DC im Netzteil kann eine Spannung zwischen Pluspol und Minuspol am Netzteil gemes
29. sen werden Diese Spannung wird durch die Elektronikbauteile bei der Umwandlung von 230V 110V auf 18V generiert Jedoch kann sie nicht kompensiert werden Dies zeigt sich wenn mit einem di gitalen Multimeter z B die Spannung zwischen dem TRIBOS Druckk rper oder der Zwischenb chse gemessen wird Diese AC Spannung wird bei Messung gegen Masse an einem elektronischen Messger t Multimeter angezeigt Digitale Messger te sind auf grund ihrer Messfunktion hochohmig ausgelegt Das trifft auch auf das Netzteil zu wodurch die vorhandene AC Spannung vom Mess ger t angezeigt wird Effektiv ist das ein Messfehler eines digitalen Messger tes Der Isolationswiderstand der Prim rseite auf die Se kund rseite des Netzteiles betr gt 999MQ Ber hrungsstrommes sungen ergeben Stromwerte im uA Bereich Das Netzteil ist f r schutzisolierte Ger te Doppelrechteck ausgef hrt und untersagt die Verwendung eines Erdungsleiters SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Technische Daten 6 1 Technische Eigenschaften und Funktionen Der Pumpenk rper sowie alle Funktionsteile bestehen aus ge pr ften hochfesten Materialien Das leichte und kompakte Pumpengeh use besteht aus isolie rendem sto festem glasfaserverst rktem Polyamid Das Sicherheitsventil des Systems ist auf 630 bar eingestellt Genormte Hydraulikanschlusskupplungen an der Pumpe Das F rdervolumen der Pumpe betr gt ca 0 15 l min Das Ger t verf gt ber ein ho
30. spindel Maschinenspindel auf Besch digung hin ber Rund Planlauffehler der Maschinen pr fen und Rundlauf kontrollieren spindel Schleiffehler am Werkzeug Werkzeug berpr fen und evtl austauschen Werkzeugschaft nicht vollzylindrisch Vollzylindrische Werkzeugsch fte verwenden Schaft Mindesteinspanntiefe nicht beach Schaft Mindesteinspanntiefe beachten siehe tet Bedienungsanleitung TRIBOS Polygonspannfutter 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK EI Wartung und Service 10 Wartung und Service 10 1 Pflege und Lagerung e Die TRIBOS Spannvorrichtung drucklos lagern e Die TRIBOS Spannvorrichtung nur waagerecht lagern und be nutzen Es kann sonst passieren dass die Pumpe Luft ansaugt Die TRIBOS Spannvorrichtung den Reduziereinsatz und die TRIBOS Werkzeughalter zur Lagerung leicht ein len Wird die TRIBOS Spannvorrichtung l ngere Zeit nicht benutzt mit der optional erh ltlichen Schutzhaube abdecken Bei jedem Werkzeug st ckwechsel den Spanndurchmesser im Spannbereich reinigen Passende Zylinderb rsten sind als Zu beh r separat erh ltlich 10 2 Wartung und Service Service und Reparaturarbeiten nach Serviceanleitung d rfen aus schlie lich von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Dazu z hlen SCHUNK Servicetechniker oder von SCHUNK geschul tes Fachpersonal Sobald die Zyklenzahl f r den Service erreicht ist leuchtet nach jedem Zyklus die INFO LED abwechselnd gr n rot
31. sselbe gilt auch wenn bei Werkzeugsch ften die h6 Qualit t unterschritten kein Drehmoment oder berschritten nicht f gbar ist Beim Spannen von Sch ften der Formen E bzw HE die Lage der Ausnehmungen zu den Drucksegmenten beachten Schaft DIN 1835 E DIN 6535 HE SRE Drucksegment Werkzeugnhalter Abb 19 Bei dieser Schaftlage im TRIBOS Werkzeughalter liegen die Spann fl chen am Vollschaft an und es wird somit ein hnlicher Effekt wie bei einer Vollschaftspannung erreicht Die H rte am Werkzeug schaft muss min HRC 50 betragen Schaftfestigkeit min 1000 N mm damit sich der Werkzeugschaft nicht plastisch verformt Bei niedrigerer H rte bzw Festigkeit besteht eine geringere ber deckung der Pressverbindung und daraus resultiert eine vermin derte Kraft bertragung des Spannsystems 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK OT 9 Fehlerbehebung 9 1 TRIBOS Dr ucktabelle Fehlerbehebung Generell gilt TRIBOS Drucktabelle beachten Auf Anschlag einschieben Insert until stop Auf Indexierfl che einrasten Engage on indexing surface Spanndruckbereich beachten Consider range of clamping pressure E TRIBOS Mini oE TRIBOS Mini SVL a 5 cE lt a Druck 5 Pressure max U bar bar 1 6 60 85 85 oe TRIBOS S TRIBOS SVL TRIBOS R EE D c S Druck Druck un 5 Pressur
32. ssnenssnennnnnnnnennnnennnnennnnenn 26 SCHUNK 07 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de Inhaltsverzeichnis 83 Werhalten DeisStor nf ansehe 27 84 FERIEN OCS ee 28 8 5 Hinweise zum Spannen und L sen esssesssesnsnenenennnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 29 9 FenlerDeneDUNE Re en er ENTE Teen 31 9 1 TRIBOS DrucKktah llE russerne Enin iper EE rennen aneinander hen 31 9 2 Werkzeugschaft bei aufgebautem Druck nicht f gbar esesecesesssessereserrsrererrree 32 9 3 Werkzeugschaft nur zum Teil in den Werkzeughalter einf gbar 34 9 4 Werkzeug l sst sich nicht mehr aus dem Werkzeughalter entfernen 35 9 5 Werkzeugschaft bei geringen Dr cken au erhalb des Druckbereichs f gbar 36 9 6 Werkzeugschaft bei Maximaldruck noch nicht f gbar 0s22s02sseenneeeneneenn 36 9 7 Drehmoment Spannkraft Haltekraft zu gering uuneesnneeseeeeeennnnnnneneenennnnnen 37 9 8 Rundlauffehler am eingespannten Werkzeug u ucsensssenssesnssesnnnennnnennnnnnnnnnnnnennnn 38 10 Wartung und Service een nee ernennen een Herner een 39 10 1 Piece und a a EEEE EE EREE 39 10 2 Warne Ona SEIC E ee E N 39 11 Transport und Entsorgung ssessssessessesessecossessesoesossosoesoscesoesoesoesesoessesosoessessesesseese 40 1154 TAO een ee 40 1 1 2 ENCO UNO ee een ee een ae 40 12 KUrZanleitung ee aa 41 13 Konformit tserkl rung eszueneenenennnnenunennnnonnnensnnunennn
33. te Druck und die daf r ben tigte Zeit dargestellt werden Dji 170 bar 2 sec Abb 16 8 2 5 Identifikationssytem f r TRIBOS SVP 4 SCHUNK 112 el Serial No zefmorces Twin ao pois er J Schnittstelle _ Handscanner Abb 17 03 01 Spannvorrichtung SVP 4 de SCHUNK om Bedienung FE Data Matrix Code Werkzeughalter TRIBOS Handscanner Abb 18 SCHUNK 7 8 3 Vollautomatische Erkennung des Werkzeughaltertyps und des Spann ber 2d Code Anschluss eines Handleseger tes Dataman 8500 Id Nr 9959183 mit Netzkabel Id Nr 9959181 ber RS 232 Bei Verwendung eines Handscanners muss die Handbedienung I Drive ber einen Sperrcode verriegelt werden Dazu den Scanner ber die RS 232 Schnittstelle an der Vorrichtung anschlie en und den Sperrcode einlesen Jetzt k nnen nur noch die halterspezifischen DMC s mit dem Scanner eingelesen werden ber die Handbedie nung k nnen keine Dr cke mehr eingegeben werden Die P Option zur Druckfeinjustierung 5 bar Schritte bleibt jedoch bestehen Wenn kein Scanner in Verbindung mit der Vorrichtung eingesetzt wird muss die Handbedienung entsperrt sein Auslieferungszu stand Die entsprechenden Codes befinden sich in der TRIBOS Drucktabelle 9 1 Seite 31 Verhalten bei St rung Bei einer St rung wird die Compact Pumpe CPT 60 400 abgeschal tet und bleibt blockiert bis der Fehler durch Dr cken
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