Home

Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß

1. VSO ISNVHGOZTZZ ysonba uo auun pue SSIUd x D OF OF OI CO O A A Gi N NI 4 NI Ni ei A Al mi A A OF oi Gi wml sri e OI O O OI OI OI Ofl A A N A NINI NI e NINI e e NE NN e e NT NIAN NI NI N N NI e mj NI ol unl 10 NI NI NI NN NINI e e NI NI NI NI NINIAN NI NI NI NI NI OF oj NI NI nl NI NINI NI N NI NI N NN NN e e OF OF OF Ol OF OF OF LO oj OF SI 4 sti stil 4 41 sti sti sti Ou OF OF 03 0 E L1 rzee 12 9 1109 ysem eq 10 3 9 seb 10 PUMY IG seb ejduues 104 DUMY Uuuuz T pod peq 20 DUMY uuuuge pod seb 10 DUMY UULUQ pod seb S dwes 10 DUMY 2 seb jed uonoeuuoo seb xt 12942 uon2euuoo Seb uono euuoo seb 50 0 6 ISNV 4
2. 211111 Lett 429494450 ISNV 22 11 22501 1211 11 11 2101 12111 671 420499 WSO 18 _ __ 2219499 __ Xx 26 2219499 000101 usos Gerson XIX X XIX 26062229 80 50 1 WWII ee eS ee _ _____ EES _ TT 21 SEN RESIDENT DE tt tT __ ___ euoe qsiomqy SIBIRIBIRIRIBIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIBIRIRIBIBIRIB R IR IR RI 9 6 6 t ie 1 1zieuequn 219494 14 11 1011 1 1 4101 1 2 O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt USUOISUDWIG U pP IYISI N gt 2 2 2 5 2 2 S LL LL Le 2 2 GEHT T id i ie euepeluosJeA 101010101010 olo o np gt 0
3. PS 55 1615 Ka LL st N N N VOETZZ9V IHTEOECTCOV Jo2e dsip AojjaqseH HTEOETZZOV dTEOETZZOV 9 dHEOETZCOV 9 15 ssajuleys Jooe dsip Jo2e dsip PPAS ssoejurejs PPAS SSOJUIEIS O 9 SeH PS 55 615 9 PS 65 615 4104229 9104229 voocccov 900ccc9v 1497 BUODU 1497 T 1497 1 WEIST 1497 1 Sotelo 1497 1 WEIST OTCZOOZZCZ9V 48040022297 110042297 10022297 LAO r4 LL CN e O N N N N N N VO GU le 162201 122221 ozzzz 12221 aqn ejdues stzzz _______ 5 5 JO a SE SUOISUAWIP SNOUEN a Isnvorzez 2021 162221 12200 xavozzzz xavsezzz 16772 xav ezez xav 02222 02 222 s euejeui VSO Yoo vs VSO VSO VSO IS VSO ISN HINNE EE E EES Lo LL 1 57723 ES ES ES ES ES ES ES ES ES ER
4. EZ ES 10022299 wradn Hed NININININININININININININININININININININININININININININININ SES SS SS 08 010 0 01 019 0 21 0 0 92 8 w 6 9 SUOISUS XS pojeeuuou Jo 1 UPR TR 7 5107 5 iogi c o c SUOISUSWIIP SNOUEN 2 2 2 2 12 2121212121 212121010101010 010101 1 snoueA 2 gt gt gt gt gt gt 0 gt gt 2 i SUOISUS X9 pue 5 19 15 01 69411 DA 461099 08 2007 2 8 ed Jaye UOISUS XS ppe 04 155 4 3ou s 3I 022 ped q q seu 5 e e 3e ajqissod Ajuo si x 1 775 0 I I RSR RRG ee 9 9
5. lt Uz 1204994 HIN reck L e ___ ee EISES TT TTT EEE o wez _____ DEE avez 1111 eee EEE EEE ee SNE ____ veomNvuze tix ee ee VSO ISNV 96 222 MEIH 12222 1 1 x 21222 _________ bef LUES t 101115 1 I mezz VSO ISNV 02 222 aM 00461099 08 2007 5 8 Hinweise A Ruckspulung Bestellhinweis fur Druckluftvorratsbeha
6. 1 00461099 08 2007 3 8 613 5 13888 7 709 943 unioQ eg _ D uaDunaaDugm1428A 48131 J 8A4uoy Sunuusuag 143340355348M AN 2 AN uvays azs uny ag 40 11 4840 124 3 6 JLHI338 3119 us upy 8110 19414 1eymysnuulr 19414 ASYYSNIAUIZ OSL NCO 0001 VSO ISNY AD OSL NCI OOS AD Or AD OF OOS AD 1 GAL 17 9 r ED MS V 1iziouequn SLUIOISUO xo USBUNI9BUEBNOHN OSL NC 09 OOS ISNY ZO S9NCI 09 ZO a q NPS UI 4 1514 419 5 9 v vc 0091 S L cO 9 V ED OOOL O L cO 9 v ED ve 005 8 0 20 MS q e1uoa4ouiueu1u73 DD461099 08 2007 Seite 4 8 cl CT x bb TET EE TT E HL 65 RER SVD Xamvseez ex x 8 gt 5 206 NV VSO 5
7. De RW WERNER lt JP 9 9 19 J 19 N El KS L Ed 2 V ONINI J OINININI O 1 10101 1 28888 2 11219191 2 010101010101 0 0 gt gt gt gt gt gt gt gt gt ueuondo 00461099 08 2007 8 8 OGI ES Accessories for Sample Gas Probe GAS 222 Sample tubes Downstream filters Capacitive vessel In situ filters Cal gas connections Pneumatic actuators Extensions Adapter flanges 3 2 way solenoid valves Blowback controllers 2 4 Page 8 Page 5 7 For general information see data sheet Sample gas probes GAS 222 DE 461000 Buhler Technologies GmbH DE 461099 40880 Ratingen Harkortstr 29 08 2007 Tel 49 0 2102 49 89 0 Fax 49 0 2102 4989 20 1 8 e mail analyse buehler ratingen com SVD ed 222 Xawvizeec xanvozzzz vHaozzzz x snvsezze snviezez 12020 020221 1220
8. SUOISU9 X9 pue 59111 njis ui 461099 08 2007 2 8 SVD adAL Jaye UOISUS XS ppe 04 jq ssod 3ou 6111 022 q seu e e 3e 16504 Ajuo si x 1 775 I I RSR RRG ee 9 9 DEU ZZ CO Loseccc9v CEOECCCOV TLSv T 50 ISNV 50 ISNV 211111111111111111111111111111 10 11561118 8 2 2111111111111111111111111111111 EE N IN IN NA2 IN IN N DO TSELESE Kell Kg Kg Eed Ps sd SUOISUS X9 pojeouuou JO e 2 gt gt gt
9. vs nswvoeze VSO vs2 VSO JoyJ ny pue sjueuieJe Jeu 2 22 ____ x x x 15 2201 xx x j exevseze TT L axevieze ______ x x x x x x x ______ xt x x SPe 5 p eges d quss DE 461099 08 2007 Page 8 8 Ka BORRET JECHNOLOGIZS Accessories for Sample Gas Probe G
10. 86680061 YAMS 211111 1111 1 111111 1111 oppeaanop 1 1 1 1 1 1 x x oeoecov pezunsse4dun buuds xix xix 1 1 1 1 1 1 00668 99 pezunsseudun buuds 41 0 2 sJojenjoe 211111 1111 1 11111 111111 L 11111111 oO Y O O S 211111 xt seseeev EN O 2111 1 111 1 1 11114 11 11111 uoddns esse pezunsseid ER uuneud uod ns 5 pezunsseid LL LLL L LL 11111 1 1111 LL 1111 11141 _______ ______ uuneud uoddns jesse pezunsseid LE L9zewaezeev vriaoszmaro zHos s osesttXawv Js L L LLL LL 11111 1 111 LegHAvaeev ______ 2 ies ZHAVdcccov DIE pL OI VU X33 OE Il 1111111111171711111111111 11111117 1 0 EE CZHAVvdcccov ELON 2 5 EL OII VU X33 OE 1111111111141211111111111 11111117 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 11 x x x tizHAvaeecov 8 2 09 0 lt ADEZ STT 5 5 buneeu 1 1 1 1
11. VSO 5 LE ccc 5 164 9 yon q 006 09 011 29 LIO ZH 09 08 A0 c SLEX3INV LIO ZH 09 09 9 LI Dunzieueg epujeDeursqjes 292 71 Ol VU X33 DEI 2 09 08 062 611 epujebDeusqjes 97 9 9 296 EL Oll yu X33 OE II 2 2 09 08 9 Dunzieueg 9 201 1111111 2 LZHAMd Ok 2 09 04 AO CIGL epujeoeJlsqjes X3 ZH 09 999M c c WaA VSO 1N ZH 09 A0c X3INV 999M c c S9dl VL I UJ Q 9c Il AIN 999M Cc C S9dl VL I UJ Q 9c Il Xeiv Of1AOLL 111 U X33 Q 9c II 9 2 09 08 AO0 c 0cc AIN 9099M c c ZHOS AOLL AIN 999M c c X X X 21 X X 62209 1ejDe1uepuos ueubelul IWN SSH 21 6622229 22 OWA 02 911 SSH 662299 994 554 EN LLL Bunsenaysindsyone 1 Lp SE E XI 210008716 Azyiyewina
12. Warning against respira Warning against hot sur wear face pro tion of toxic gases face tection Warning against acid wear gloves Warning against hazard ous situation Warning against explosion and corrosive sub stances 22 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes A Serie 222 2 TECHNOLOGIES 2 1 General indication of risk Installation of the device shall be performed by trained staff only familiar with the safety requirements and risks Check all relevant safety regulations and technical indications for the specific installation place Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage The person responsible for the system must secure that safety and operation instructions are accessible and followed local safety regulations and standards are obeyed performance data and installation specifications are regarded safety devices are installed and recommended maintenance is performed national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed Maintenance and repair Repairs on the device must be carried out by B hler authorized persons only Only perform modifications maintenance or mounting described in this manual Only use original spare parts Durin
13. gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt co SUOISUSWIP m lt lt lt lt gt 2 2 5 2 2 12 212 2 2 2 2 1516 515 51 t 5 SNOUEN 1 1 1 101 1010 gt 2 2 gt SUOISU9 X9 pue 5 9111 njis ui sex rr Ix tt 461099 08 2007 3 8 613 5 13888 7 709 943 unioQ eg _ D uaDunaaDugm1428A 48131 J 8A4uoy Sunuusuag 143340355348M AN 2 AN uvays azs uny ag 40 11 4840 124 3 6 JLHI338 3119 us upy 8110 Ae ruis ur O M S U PISIUS uonmn ojoaud UDSIISIOMNgVY STW OSLI NCI OF AD STW OSL NCI OV OOS VSD ISNV AD SONA OV AD Ot AD v 1 GAL aziousg Oct 2 W ED WED AAS SUOISUS lt dSD uiofbunuoobuuvejio x OSLI NCI O9 OOS ISNW ZO SONA O9 OOS e q SIMY MY S U snrnurz v c OOST rc Ot
14. 501100 saying 5 SDUU O JO 19 lt uayA SDUU O Jo 395 OOM OOM Je pue Je uim 6015915 OOM pue eqni EIS 556 0 115 556 0 ODIN pS 55 1615 1951 55 1615 19945 55 15 19915 55 5 19915 5 lt Dalle 19945 5525 Dalle SIWEISI SIWEISI 971 9404 IN IEUSIEIW 19311 WESNSUMOI swvsezez 111 127777 BE ___ 22 5 222 x vsonswvmsezee vs nswvoeze VSO vs2 VSO JoyJ ny pue sjueuieJe Jeu 2 22 ____ x x x
15. 800zzz9r 9 9 x YLI 2 9 pL Vu X33 DE Z 2 09 04 lt AOEZ STT Waysks I 21 VU X33 OE II Z 2 09 04 lt 062 lt 5 5 ZHO9 0S AOEZ STT Waysks INJ VSO 1n ZH 09 AOFZ Aem WA VSO 1N ZH 09 XAWV 2 2 VL I Uu X33 XAY 2 2 S9dl VL IW X33 9 XAY VL X33 Q 9 XAY ZHO9 OS 0 2 ZHOS AOTT AW Aem Z Z AW em e e x ____ 55 21111 x 559 10 JO a JO IM yoeqmoig LL A 8w8 t EEE TTT CT TTT LL 17773 EEE EEE EHER TTT ILL xx I If o LL 1 IC 1 LLL 9 ______ __ __ EI
16. A 141 ______ 7 __ 1 resistant 2 practically resistant 3 partially resistant 4 not resistant 0 no data available Two values are given for each medium left number value at 20 C right number value at 50 C Temperature Important note The tables headed Chemical resistance of plastics and Properties of plastics materials have been compiled from information from various producers of raw materials The figures relate exclusively to laboratory tests on raw materials Plastics items made from these materials are often subject to influences which cannot be detected in a laboratory test temperature pressure stresses in the material chemical substances design features etc For these reasons the figures quoted can serve only as a guideline In case of doubt we strongly recommend that a test be carried out No legal claims can be derived from these figures and we disclaim all liability The chemical and mechanical resistance of a product does not suffice for the assessment of its suitability for use for example legislation on flammable liquids explosion protection is to be taken into particular consideration Chemical resistance for other substance on request BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 35 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction T MN Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 42 Serie 222
17. Ae ruis ur O M S U PISIUS uonmn ojoaud UDSIISIOMNgVY STW OSLI NCI OF AD STW OSL NCI OV OOS VSD ISNV AD SONA OV AD Ot AD v 1 GAL aziousg Oct 2 W ED WED AAS SUOISUS lt dSD uiofbunuoobuuvejio x OSLI NCI O9 OOS ISNW ZO SONA O9 OOS e q SIMY MY S U snrnurz v c OOST rc Ot vc OOS gt 4 4 DA 461099 08 2007 4 8 SVD edAL xpi EEE ET ed 1 111 CTT e 9 eua jueiquiy 1 Jo pejeeu uou JO PIOUDIOS JO IM VSO ISNV 02 46 EEE EEE HH TTT TTT __ EE ET EE 1 1 1 1 11 TI IN SSU 211111 LL 11111 111 EI 66222297 2 9 OV
18. seb ejduues 104 DUMY Uuuuz T pod peq 20 DUMY uuuuge pod seb 10 DUMY UULUQ pod seb S dwes 10 DUMY 2 seb jed uonoeuuoo seb xt 12942 uon2euuoo Seb uono euuoo seb 50 0 6 ISNV 4 501100 saying 5 SDUU O JO 19 lt uayA SDUU O Jo 395 OOM OOM Je pue Je uim 6015915 OOM pue eqni EIS 556 0 115 556 0 ODIN pS 55 1615 1951 55 1615 19945 55 15 19915 55 5 19915 5 lt Dalle 19945 5525 Dalle SIWEISI SIWEISI 971 9404 IN IEUSIEIW 19311 WESNSUMOI swvsezez 111 127777 BE ___ 22 5 222 x vsonswvmsezee
19. 2 TECHNOLOGIES 12 User book Please make copies Maintenance performed probe Nr Operation time Remarks Signature date 36 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baurethe Serie 222 xx ATEX 2 13 Zeichnungen 13 Drawings 13 1 Anschlussdiagramm 13 1 Wiring diagram probe yr e TECHNOLOGIES Netz Power Unter low temp alarm Anschlu belegung wiring diagramm Netz Power 115 230V AC 400W 1 Heizung Heating 3 Unter low temp alarm max Spannung Voltage 30V max Schaltstrom rated current 100mA Kontakt ffnet bei erreichen der Betriebstemperatur contact opens at operaty temperatur Optional mit SchlieBer optional with close contact 1 Kontakt schlie t bei erreichen der 2 Betriebstemperatur contact closed at 3 operaty temperatur PE 13 2 Anschlussdiagramm beheizter Druckluftbeh lter 13 2 Wiring diagram heated pressure vessel Heizung Heating Betriebsspannung Operating voltage 115 230 200W 4 2 3 PE BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 37 EU Konformitatserklarung 45014 EU declaration of conformity according to 45014 Hiermit erklaren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der Richtlinien ihrer aktuellen Fassung e
20. XIX Xix 1 1 10066297 LUE LE E LEE LE LE LE LE LE LE LE LI LLL eneen ID IND IND IND IND DD ID ID SISISISISISISINISIS NSINSISISISISISINISIS SISISISISISISIN iv 5 9 5 5 I io io io 121 12 1 1 101 1 10 1 410 0 1 41101 1 1 101 1 1 1 101 1 14 1 41010 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt USUOISUSWIAT 55 1 5 515 0 5 0 0 6 0 0 0 2 0 0 0 5 8 5 2 8 818 gt dii lei 551 01010101919 210 gt gt gt gt gt gt 01 gt gt gt gt pun 00461099 08 2007 2 8 SVD 1 181 7 59 uepuos ue 5 0222299 4 2 1 IN Uy SIE SUD euuo UD uosuejgnjuosuy anu 1 _
21. 15 2201 xx x j exevseze TT L axevieze ______ x x x x x x x ______ xt x x SPe 5 p eges d quss DA 461099 08 2007 Page 8 8
22. 8 Fehlersuche und Beseitigung es _ Risiko durch fehlerhaftes Personen oder Sachsch den m glich Beheben Sie St rungen am Ger t umgehend Schalten Sie das Ger t aus und trennen Sie es vom Netz Problem St rung m gliche Ursache Kein bzw verminderter Filterelement verstopft Filterelement reinigen bzw aus Gasfluss tauschen Gaswege verstopft Entnahmerohr reinigen Kugelhahn geschlossen Kugelhahn ffnen R cksp lung Option ohne Druckluftnetz berpr fen Funktion Pneumatische Ansteuerung berpr fen Keine Heizleistung Keine falsche Spannungsver Spannungsversorgung berpr sorgung fen Kondensatbildung Heizsystem defekt Sonde zur Reparatur einschi cken K ltebr cken an der Entnahme K ltebr cken durch Isolierung stelle beseitigen Das Wechseln von Ersatzteilen entnehmen Sie bitte den Gliederungspunkten aus Kapitel 7 9 Instandsetzung und Entsorgung Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie unter Gliederungspunkt 8 Hinweise f r die Fehlersuche und Beseitigung Sollten Sie weitere Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu die sem Zweck in geeign
23. Im particles gt 1541 7 5 1 Manual blow back The shut off valve in the inlet of the pressure vessel must always be open The optional pressure gauge indicates the actual pressure For blowing back first close the shut off valve of the probe handle at the bottom of the weather shield then open the shut off valve between the pressure vessel and the probe with a very fast turn fully open This is recommended to achieve the best cleaning result Close the valve after about 10 seconds and open again the shut off valve of the probe 7 5 2 Automatic blow back For automatic blow back the shut off valve in the probe must be equipped with a pneumatic actuator op tional The control circuit of the main system provides the electrical contacts to reassure the following steps 1 Close shut off valve in probe 2 Open solenoid valve between pressure vessel and probe for about 10 seconds 3 Open shut off valve in probe again Note The blow back procedure can also be carried out in time sequences i e close probe valve and open solenoid valve for 10 seconds blow back open probe valve every few minutes hours or days depend ing on dust load in process 32 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes A UIS Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 7 5 3 Heated pressure vessel Optional it is pos
24. the terminal box cover is closed check if the cable entry points are properly sealed cable is mounted strain relieved Protect the cable against torsion and dismantling 7 3 Probes type GAS 222 20 ATEX 2 Before changing the filter element open the weather shield by pulling the latch and move the cover up wards it has a self locking support DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally The device must be opened by trained staff only DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Before maintenance release process pressure Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances Press and push slightly the handle on the rear of the probe turn by 90 and pull the handle must be now in horizontal position the handle with the filter out Remove the exhausted filter element and check proper conditions of the sealing surfaces Before installing the new filter element always replace the O Ring on the handle plug carefully put a new filter element onto it and insert the handle into the probe Push to the very end and turn handle 90 spigot handle is vertical now Pull the handle to examine whether
25. r den Einsatz in Zone 2 im Gas Ex Bereich geeignet This declaration is valid for all devices manufactured according to the design and manufacturing specifications of the manufacturer These specifications are part of this declaration Sample gas probes are intended for installation in gas analysis systems Inflammable and flammable gases with a content above the upper explosion limit and under the lower explosion limit not explosive in normal operation are led through the sample gas probes 20 ATEX2 21 ATEX2 31 ATEX2 35 2 The equipment has to be installed by trained personnel All safety regulations have to be fulfilled The equipment can be used in zone 2 in gas ex areas Zur Beurteilung der Konformitat wurden folgende harmonisierte Normen in der aktuellen Fassung herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used EN 1127 1 Explosionsf hige Atmospharen Explosionsschutz Grundlagen und Methodik EN 13463 1 Nichtelektrische Ger te f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Teil 1 EN13463 5 Nichtelektrische Ger te f r den Einsatz explosionsgef hrdeten Bereichen Teil 5 EN 50014 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgefahrdete Bereiche Allgemeine Bestimmungen 60079 15 Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche Z ndschutzart EN 61000 6 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnormen St rfestigkeit im Industrieberei
26. repair by Buhler Ball valves every 8 000 h Test the ball valves for leaks and check customer the functional efficiency every 8 000 h Check the filter for contamination Complete probe after 20 000 h Inspection by Buhler service technician In terms of ball or 3 years Buhler valves pneum and magn valves Maintenance programme under normal ambient conditions BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 33 Bedienungs und Installationsanleitung yr Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TE EE Serie 222 2 TECHNOLOGIES 8 Trouble shooting and elimination mmm Risk due to defective device Personal injury or damage to property In case of failure switch off the device immediately and it should not be turned on again before elimination of the failure menie egen blow back not efficient try with full pressure and flow check solenoid valve check controls No heating up power supply switch off or incor check power supply rect power Condensate forming heating faulty return probe for inspection cold spots in sample line insulate cold spots For replacement of parts see chapter 7 9 Repair and disposal If the device shows irregularities see chapter 8 for troubleshooting If you need help or more information call 49 0 2102 498955 or your local agent If the device doesn t work c
27. vc OOS gt 4 4 461099 08 2007 4 8 vsonswvsezz CTT CTT SVD edAL p VSO ISNV 02 46 EEE EEE HH LL Gawvoeeze __ 9 aunssoud xeu GL Z6EZZZ9F JOUIGED eqoud paeau IW SSA 23454 KAES 9 6941 OWA 062 6 SSY AE x x 9 99494 553 _ ME o o iX x 110008716 4 10 AS eM z G XFN FHYVSIANWY TLAIN ZH 09 AOVZ osozzzov osozzzov 560000877161 960000877161 760000877161 710000877161 100087161 XFN FHYVSIANWY TLIN ZH 09 AOZT XAWV 1 t L I Uu X33 XXY ZHOS Io0ET 1 tL I Uu X33 Q 9 Xeav ZHOS AOTT 1 S9dl VL I Uu X33 II XXY vsonswvoezee CTT CTT beet ZHOS T ZHOS x 6 00008vI6 OGAVZ Joyenpe jo 10 6 2 0668006 2268 9419 GE DZ YAMS Pull 8268006 JUI ES x 60022299 06022297 x x
28. 0297 1192 gg gie Lec WEIEN 21025 1089 11020211 2 1 22 1122 1102 20122122112 2 011027 LL LL LLLI E SPREE RAS Ree IL 2222 09 22 22 21222 121722227277 22 222 2 1 IXIXIXE XIXIXIX XIX XIX 220222 22 222 02122222 2 1002 Ul Z TZ AojjayseH ut PU PAS ssejure1s ut FLU PAS ssejure1s Ul Ul Z TZ ut 6 AojjayseH PU ssoj ure1S ut 6 PU JOAS SSOJUIEIS ut 6 ut 6 PAS 5 15 ut 76 9915 55 4104229 9104229 voocccov 900ccc9v SLcO0ccc9v OTcOOcccC9v YU CC 0 PUU 15 6v 12571 SSWEISI i TZSY T SDW HINNE EE E EES EE M Lxx Lxx TTL LE Tx Dp Won ws IXIXIX XIXIXIXE XIX ES ESES EIN 002229 Q 99
29. 1 1 1 1 11 eawavazccov IWJ VSO 1n ZH 09 AOvZ 2 2 1 1 1 1 IXIXIX J 9S wAvaeezev __ WANSI IN ZH 09 2 2 LI LLL x x x 3 opt st S9dl t L X33 Q 9c XAY 2nAOEZ 2 2 LI LL LLLI x x x S wAvdeezev opt ost S9dl tL X33 9 II __ 1 1 1 11 x x x veAwAvdeeeev opt ost 941 pL X33 II XAY 2 LI 11111 11111 x x x ee _ 0 2 09 0 lt 062 022 AN eMZ Z 211111 1111 LL EL LLL LL J x x x of ZHOS AOTT 2 L J J 1 14 x x x tAwAvdeeeev _ of TST 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 EZ EI EIER EG EZ EZ EEE 1 1 EI EI EU HwAvdaeeeov 211111 1111 LL EL L LL LL L LE EL 0 1 Y esse 10 HG NEG 1 1 1 1 1 1 1 1 x x x EI EZ EEE EI EI EU EEE vaecov NININININININININININININ
30. 100 C 212 This sample gas probe is equipped with two connectors according to DIN 43650 The connectors are con figured to avoid wrong placement This configuration is not allowed to be changed One connector carries the power supply and the other one the alarm output The probe has a self regulated heating system two heating PTC cartridges and can therefore be con nected directly to the power supply 115 230 VAC 50 60 Hz see type plate The alarm output must be connected energy bounded Umax 30V Imax 100mA according to EN 60079 14 and 15 For wiring up see the attached diagram in chapter 13 2 Wire the probe strain relieved adapt cable diameter to the grommet Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 212 F Kindly note that a high switch on current max 6A occurs The probe has to be fused properly fuse 8 A Assure in general to fulfil the explosion proof laws and standards The alarm output must be connected energy bounded Umax 30V Imax 100 Damage to the device in case of insulation testing Do not proceed insulation tests with high voltage to the device as a whole The sample gas probe is equipped with extensive EMC protection If insulation tests are carried out the electronic filter devices will be damaged All necessary tests have been carried out for all concerned groups of components at the factory test voltage 1 kV or 1 5 kV re
31. 7 8 BEBEZFTEN 713579 xx x x x x x x x x x x x xt x1 xt xt III SVD adAL xaweseze d 1111 Xawvieze Xawvoezee VSO ISNVHGOZTZZ ysonba uo auun pue SSIUd x D OF OF OI CO O A A Gi N NI 4 NI Ni ei A Al mi A A OF oi Gi wml sri e OI O O OI OI OI Ofl A A N A NINI NI e NINI e e NE NN e e NT NIAN NI NI N N NI e mj NI ol unl 10 NI NI NI NN NINI e e NI NI NI NI NINIAN NI NI NI NI NI OF oj NI NI nl NI NINI NI N NI NI N NN NN e e OF OF OF Ol OF OF OF LO oj OF SI 4 sti stil 4 41 sti sti sti Ou OF OF 03 0 E L1 rzee 12 9 1109 ysem eq 10 3 9 seb 10 PUMY IG
32. ENVIO RS 585111 ven 10825 TEP TARRY PP SOTERA TT CERT ERE CREE De EE RE WEEDS SSES WEDS men PPP men RB eee mee PPP ve 25511108 6 2156 81105811 5 PPP EE ROB RER SEO ENEE 10201581 681 58111 148 14638863 men PPP men RER RS RER mee ve sen RR 71714515 RR TPP TPP PPT CANN PRP PT TPP gt lt ________ 7777 gt lt gt lt 21020097 91000097 70020097 9000009 8 20000097 012002209 X X XIX XIX XIX XIX 7671 9409 17571 AojleiseH 550091 L t 250091 1297 2 gt d EE EE gt l gt lt EE IXIXIXE IXIXIXIXE 1 1 11000609 1 1 1 1
33. XT XT X X X X X X XIX 3219506 EUR X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 9219506 Se xxixxxixxxixixixxixixixi HHH 966 07 E T T 11111111 1 ES ES ES ES ES xP xxx xX xP XTX TXT XT XTX X 60606097 Ud ______ X 100009 TEE 2 2 WS RENE RAIER REH PU ASSO ISjeDeluo 2168601 0 Teee a PPTL PPT EENEG PPP 111115 EE pepe Pe 11 11 0 200000 TL EE Pe TX xp EES Eesen sees EES TPP PPT PPX PP DESS TORRE PX PTX x 222 38101599 RT 1 PPX P 1 1599 TPP PPP TPT meer 190911990 2 Ppp PTT mee 280 RR EES RR RER RRE Freen
34. in einem Ultraschallbad gereinigt und fters wieder verwendet werden in diesem Falle verwenden Sie auf jeden Fall neue Dichtungen an Filter und Griffstopfen Bruchgefahr Hintere Filteraufnahme nicht besch digen li HINWEIS Die Wetterschutzhaube l sst sich nur wieder schlie en wenn der Griff vollst ndig in der Senkrechten steht Dazu die Haube durch leichtes Anheben aus der Verriegelungsst tze l sen und dann herunterklappen Auf richtiges Einrasten der Haubenverriegelung achten 7 4 Sonde GAS 222 35 31 ATEX 2 und 21 ATEX 2 Die Sonden 222 31 ATEX 2 und 222 35 ATEX 2 sind mit einem Eintrittsfilter ausger stet welcher sich permanent im Prozessstrom befindet Dieser Filter l sst sich mittels Druckluft Inertgas r cksp len d h die Luft Inertgas wird von innen nach au en durch den Filter geblasen und l st so die anhaftenden Parti kel ab Die Sonde 222 21 2 kann sowohl mit einem Eintrittsfilter als auch mit einem Austrittsfilter wie Son de 222 20 ATEX 2 Kap 7 3 ausger stet werden Bei der Entnahme von brennbaren Gasen darf eine R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Das R cksp len von explosiven Gasen ist nicht erlaubt Die Wirksamkeit der Abreinigung eines im Prozess befindlichen Filters wird unmittelbar beeinflusst von der zur Verf gung stehenden Luftmenge Gasmenge Wir empfehlen deshalb den Einsatz eines Druckluftbe h lters direkt an der Sonde Die Sonden arbeiten bei ausreic
35. oder hnlich sind siehe Kap 4 1 Welche Sonde Sie vor sich haben ersehen Sie aus dem Typenschild Auf diesem finden Sie neben der Auftragsnummer auch die Artikelnummer und Typbezeichnung Sofern f r einen Sondentyp Besonderheiten gelten sind diese in der Bedienungsanleitung gesondert be schrieben Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte der Sonde und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen Ausf hrungen 2 Wichtige Hinweise Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird die Betriebsmittel in eigensicheren Stromkreisen betrieben werden DIN EN 60079 14 und DIN EN 61241 14 beachten berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten von B hler Technologies GmbH durchgef hrt werden soweit sie nicht in dieser Anleitung beschrieben sind Originalersatzteile verwendet werden Das Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen erfordert in Deutschland die Be achtung folgender Vorschriften EN 60079 14 DIN VDE 0165 T1 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen EN 61241 14 DIN VDE 0165 T2 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brenn barem Staub Auswahl Errichtung und In
36. shooting and elimination ann Ace v E CEU 34 9 E EE e EH UE 34 neuere Een _ _ 34 E Ke el Tun E CN A4 ENS RE UR EE in Le E 35 12 User book Please make 448554 2 1255484420554 36 DOWNI E 37 12021851 9 OOO 37 13 2 Wiring diagram heated pressure nnn nnn nnns 37 460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 3 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction T MN Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 42 Baureihe Serie 222 2 TECHNOLOGIES 1 Einleitung Die Gasentnahmesonden der Baureihe GAS 222 xx Atex 2 sind zum Einbau in Gasanalysesystemen be stimmt Gasentnahmesonden geh ren zu den wichtigsten Bauteilen eines Gasaufbereitungssystems Bitte beachten Sie deshalb auch die dazugeh rige Zeichnungen im Datenblatt am Ende dieser Anleitung Kap 13 und berpr fen Sie vor Einbau der Gasentnahmesonden ob die genannten technischen Daten den Anwendungsparametern entsprechen berpr fen Sie ebenfalls ob alle zum Lieferumfang geh renden Teile vollst ndig vorhanden sind Diese Bedienungsanleitung beschreibt mehrere Sondentypen aus der GAS 222 xx Atex 2 Reihe zusam men da viele Beschreibungen gleich
37. snvsteez Ny 5 222 52 5 06772 52 5 17272 1senbai uo auun pue SSIUd XTZLOOOV SERRE SERRE eee Eee 110 1 220 pr XLI IT rmm RE EIE ee MLR 11 110 Zu Zero an UM DR BP DER E uu 2 T SE EIS RE EIS 15 20211 11 en 22 Tcp Pu 11 22 12211 2 12212 BEES EE RC 20211011 11122011 LI LLL LL LII sue WEIER prr p ex 25202 21 20 Es Ic ipsc s T spes 11 25 21012510 012211 2 221122 MHESESN UN EN ESSO RR ILES 22 10 110 9 NEL 2 122 00222221 EE RC E ES 21 12 29 10 85 11 11001 8 1020 1021 2 22 1122 1102 20122122112 2 011027 LL LL LLLI E SPREE RAS Ree IL 2222 09 22 22 21222 121722227277 22 222 2 1 IXIXIXE XIXIXIX XIX XIX 220222 22 222 02122222 2 1002 LI epo pepper p gospel 222 10292 UR RB GNI PAS Ssajuleys PAS 55
38. the handle stucks When the filter has been taken out of the probe it is possible if necessary to clean the extension tube internally by blowing plant air through or by mechanical means 30 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction _ e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHLER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES Ceramic filter elements are very brittle by nature Handle them with care don t drop them Filter elements made out of sintered stainless steel can be cleaned in an ultrasonic bath and be used several times as long as both seals are still in proper conditions Breakage hazard Do not damage rear element spigot The weather shield can only be closed when the handle of the filter is positioned verti cally Pull cover up to the highest point to unlock support lower it down in position en sure that the latch is locked in 7 4 Probe type GAS 222 35 ATEX 2 31 ATEX 2 and 21 ATEX 2 The probes 35 ATEX 2 and 31 ATEX 2 have an in situ filter inside the process This filter can be cleaned by a blow back with plant air inert gas i e the pressurized air inert gas is blown from inside to outside and back washes the filter element The probe 21 ATEX 2 can be equipped with an in situ filter as well as a downstream filter Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Blow back to
39. vertical now Pull the handle to examine whether the handle stucks BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 31 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction DN e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u E Baureihe Serie 222 2 TECHNOLOGIES Filter elements made out of sintered stainless steel can be cleaned in an ultrasonic bath and be used several times as long as both seals are still in proper conditions The weather shield can only be closed when the handle of the filter is positioned verti cally Pull cover up to the highest point to unlock support lower it down in position ensure that the latch is locked in Depending on the ambient conditions formation of condensate may occur in the pressure vessel We recommend at least once a year or if the application requires a more frequent regular maintenance to drain the pressure vessel by opening the outlet on the bottom using an Allen key 7 5 Blow back of the in situ filter inside the process High gas temperature during blow back procedure is possible because of adiabatic compression Blow back of explosive gas is not allowed Blow back of flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Plant air inert gas must be dry and free from particles Please use filtered air inert gas subject to the PNEUROP ISO class 4 Class Particle m Pressure dew point Oil content particle size 1 up to 5 um F
40. 4 2 7 5 Transport und Lagerungsvorschriften 7 dAutbauen und Anschlle Bel E 8 6A MO OO 8 Anschluss d r G sleliungen EE 8 6 3 Anschluss der R cksp lung und des Druckluftbeh lters f r GAS 22 35 ATEX2 31 2 E 9 64 __________ __ _ _ 9 T VV AP Tu E 11 7 1 WarnNhiNWel EE 11 7 2 NOP alte el NME EE 13 GAS 2 220 ATE EE 13 7 4 Sonde GAS 222 35 31 ATEX 2 und 21 ATEX 3 14 7 5 R cksp lung des Eintrittsfilters im 2 555 15 7 5 1 na nennen 15 7 3 2 e Mee Huck BUlIUNG E 15 75 3 Beheizter Bit e E TE 16 FO at Din T T m tmm 17 8 Fehlersuche UNG Beseitigung EEN 18 9 Instandsetzung und Entsorgung au nee 18 9 1 Su ele Rt 19 10 Angel gie Dokumenle ann naar 19 E Le De E 20 12 Betriebstagebuch 21 13 ZEICHNUNGEN EE 37 13 1 AnScnussdia gi aMi E 37 13 2 Anschlussdiagramm beheizter Druckluftbeh lter 37 2 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und I
41. 43 fawon eal 48318 843111 mea ooz Lo soj 8688 ON Meo uays azs uny 408448 9 011 4840 E 5 18413046 3 1 89 suue 11 334 3119 uB3uDy 8110 S sse nz uag360403j1no08qQxa3pg ayspudsyaony unu 2 06 aunypuadwaY Bul ypuasdoyunypuaduwaysqgas uyag 4oqgl aunssaud 1 125 1 125 5 1285 Sunz ay 1 5 SUC 2 19 2 19 ine EEN 9 LdN 5u1111 4 9n yu gt supj nyag EA 11113 9 1 5 911 LAN Ssodfg LAN sspedfig DA 461099 08 2007 7 8 BEBEZFTEN 713579 xx x x x x x x x x x x x xt x1 xt xt III SVD adAL xaweseze d 1111 Xawvieze Xawvoezee
42. A 062 6 SSY ud EI EI EI px 66124299 4 94 DAZ 554 _______ ______ SE ES 21 11 O L 1 LL EL LLL LL J x x 1110008916 34 10jenjoe 10 AS eM z c xix xix 922 ostasi 5 ZH 09 XAWV xix xix ____ ostasi ZH 09 AOZT XAWV LI LL LL x x seooosrte 5 021016 do 992 Legd VL X33 Q 2 ZHOS LI LL LI LLLI x x 960000806 001016 992 1 9 1 VL IW X33 II ZHOS AOTT 211111 LL 1 x x 1600008 6 021016 do 992 1 941 VL II Wu X33 0 0 1 XW 211111 1 111111 x x 4100008516 0 ZHOS 211111 LL 1 111111 LE x x 16 0 2 211111 1111 1 11111 J J x x 6 00008916 oct LL LLL LL EL EL LLL 1111 BB 11111111 ______ oyenjoe 10 AS ew z c LI 06806 22 6941 91 GE DZ YAMS arl 1111
43. ABEX Category 3 zone 2 69 L 3 4 Equipment group Ignition source Temperature class protection Atmosphere Ex sub division gas Example of a EX designation 4 Product description 41 General description This operating and installation manual is for the sample gas probe GAS 222 xx 2 This manual refers to various subtypes of the GAS 222 xx probes The type of your probe can be found on the type plate It always starts with GAS 222 and is followed by the subtype number e g GAS 222 31 ATEX2 First a short description of the probes described in this manual All probes include a self regulating ATEX heater and a temperature alarm sensor In situ filter filter in the process downstream filter filter in the probe GAS 222 20 ATEX 2 Probe with downstream filter GAS 222 21 ATEX 2 Probe with in situ and or downstream filter shut off valve and blow back port GAS 222 31 ATEX 2 Probe with in situ filter shut off valve and blow back port GAS 222 35 ATEX 2 Probe with replaceable in situ filter and blow back port Accessories for these probes see data sheet DE461099 attached 24 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction _ e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes SX Url bl 5 Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 4 2 Included items in delivery 1x sample gas probe with weather protection shie
44. AS 222 Sample tubes Downstream filters Capacitive vessel In situ filters Cal gas connections Pneumatic actuators Extensions Adapter flanges 3 2 way solenoid valves Blowback controllers 2 4 Page 8 Page 5 7 For general information see data sheet Sample gas probes GAS 222 DA 461000 Buhler Technologies LLC DA 461099 1030 Hamlin Road Rochester Hills 48309 08 2007 Phone 248 652 1546 Fax 248 652 1598 Page 1 8 e mail r brown buhler technologies com ysonba auun pue SSIUd A XTZLOOOV 112 110211 11002 1 12 2701 622 EEE I IT E EIE ee 06 622 EE MLR 110 u 8 81 TLSY T SWED 5 0 UM DE DD BE LL EL E D ET ENEE EE TE ue eer SE T SE U 8 81 LS 2 2 2 222102 222 21 2 178 LIED eqs 11 22 12211 2 12212 BEES EE RC 20211011 11122011 Lr LLL LL LII 2 2 2 2 WEIER RENE EN Bee EE 25202 21 20 ps n EMI 22222 eus Is EN ER ROESER Ee E EC ENEE 7 Igel pee auc WENNER RR ILES ERES ESTER WEI EEN 9 M 1222 1022202 1202 11102 212 12 22 2109
45. Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baurethe Serie 222 xx ATEX 2 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerates grundlich durch insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls konnten Gesundheits oder Sachschaden auf treten Die Buhler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenmachtigen Anderungen des Gerates oder fur unsachgemaBen Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all ad vises and safety instructions to prevent injuries Buhler Technologies GmbH can not be held re sponsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Buhler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email analyse buehler ratingen com 1 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction a Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 2 Serie 222 2 TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis Seite SEINIEIUNG 4 2 Wichige HINWEISE 4 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise 5 3 Erl uterungen zum Typenschild 40a a aa an 6 4 ProauKktbeschreibund ne nun aaa 7 4 1 Allgemeine Beschreibung 7
46. DEU ZZ CO Loseccc9v CEOECCCOV WT 14571 VSD ISNV QJ 91 W S O IZSV T ISNV WT 391 W S O i o3 Y9T w g o 01 dn 2111111111111111111111111111111 REG qe a has 1 LL LE LLLI LL cx ae PM NINININININININININININININININININININININININININ INININ NIN suoisuayxo payeeuuou JO 0 50 808 gt gt gt gt gt gt gt SUOISUSWIIP SNOUEN lt lt lt lt 2 gt 2 2 2 xxx xS S S zE 5 5 7 SNOUEN gt gt gt gt gt gt gt gt 2 gt SUOISU9 X9 pue 59111 njis ui sex rr EET Ix DA 461099 08 2007 3 8 613 5 13888 7 709 943 unioQ eg _ D uaDunaaDugm1428A 48131 J 8A4uoy Sunuusuag 143340355348M AN 2 AN uvays azs uny ag 40 11 4840 124 3 6 JLHI338 3119 us upy 8110
47. GIES 7 2 Vor Inbetriebnahme Kontrollieren Sie dass die Schlauch und Elektroanschl sse auf nicht besch digt und korrekt montiert sind keine Teile der Gasentnahmesonde demontiert sind die Schutz und berwachungsvorrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind z B Flammensperre der Gas Ein und Ausgang der Gasentnahmesonde nicht zugesperrt 151 die Umgebungsparameter eingehalten werden Leistungsschildangaben beachten Spannung und Frequenz auf dem Typenschild mit Netzwerten bereinstimmen Temperaturkontakt energiebegrenzt angeschlossen ist Uma 30V 100 die elektrischen Anschl sse fest angezogen und dass die Uberwachungseinrichtungen vorschriftsma Big angeschlossen und eingestellt sind alle Anschlusskabel zugentlastet montiert sind alle SchutzmaBnahmen durchgef hrt sind Erdung die Leitungseinf hrungen sachgem abgedichtet sind 7 3 Sonden GAS 222 20 Wartung des Filterelementes Die Sonden sind mit einem Partikelfilter ausger stet der je nach Schmutzanfall gewechselt werden muss Vor dem Filterwechsel ist die Wetterhaube zu entriegeln und aufzustellen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die ko
48. ININININININININ NINININI NININ NININININININININININININININININININININ NINININI NININ WI TR IWwWIWIN IN W UO OI kal gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt og 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 10 10 o o 9 v T 1 1 Uu 0 OIO gt gt gt gt gt gt gt gt gt IC yoeqmoig DA 461099 08 2007 Page 5 8 Details A Blowback Ordering note for capacitive vessel Forattachmentto GAS 222 11 30 35 U a supportis required Ordering note for pneumatic actuator Ifa blowback controller is required only actuator P N 46222030 is possible We advise the installation ofa position indicator switch to control the pneumatic actuator Integrated blowback controller in the probe controller In addition to the stand alone blowback controller RRS an integrated blowback controller is optionally available Blowback cycle time and actual blowback time can be adjusted via the keys and menu of the controller The blowback and manual operation will be shown on the display The blowback controller can be programmed via the keys manual or automatic operation is possible Besides the status out
49. Partikel m Drucktaupunkt Rest lgehalt Partikelgr Be 1 bis 5 um C mg m bis 1000 keine Partikel gt 1 Bum lt 3 lt 5 7 51 Manuelle Ruckspulung Der Absperrhahn der Druckluftzuf hrung Inertgaszuf hrung zum Druckluftbeh lter muss ge ffnet sein und das als Option erh ltliche Manometer am Druckluftbeh lter zeigt den vorhandenen Betriebsdruck an Zum R cksp len erst den Absperrhahn in der Gasentnahmesonde schlie en Griff unterhalb der Son de Wetterschutzhaube dann den Kugelhahn in der Verbindungsleitung vom Druckluftbeh lter zur Sonde schlagartig ffnen bis die Anzeige des Manometers auf den untersten Punkt abgefallen ist Nach Beendigung der R cksp lung den Kugelhahn schlie en und den Absperrhahn in der Sonde wieder ffnen 7 5 2 Automatische R cksp lung Zur automatischen R cksp lung muss der Absperrhahn in der Sonde mit einer pneumatischen Bet tigung versehen sein Option In der Steuerung des Systems ist eine sequentielle Ansteuerung der Ventile vor gesehen d h 1 Absperren des Absperrventils in der Sonde durch Ansteuerung der pneumatischen Bet tigung 2 Danach Offnen des Magnetventils zwischen Druckluftbeh lter und Sonde f r ca 10 Sekunden 3 Danach Absperrventil in der Sonde wieder ffnen Die R cksp lung kann auch als geschlossener Vorgang in Zeitintervallen von sowohl einigen Minuten bis Stunden als auch Tagen je nach Bedarf eingestellt werden BX460016 12 2006 Art N
50. Ref Sonde GAS 222 xx ATEX 2 ll EEx nA Lc 4 A345678 001 4622220X2 Bj 2004 230V AC File Ref 1327 AUDDATABEX Ger tekategorie 3 f r Zone 2 x EEx L T3 T4 Gerategruppe Zundschuizart Temperaturklasse Atmosphare Gas Explosionsgruppe Beispiel fur eine ZUndschutzkennzeichnung 6 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction ME Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x TITLES Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 4 Produktbeschreibung 41 Allgemeine Beschreibung Diese Bedienungs und Installationsanleitung gilt fur die Gasentnahmesonden GAS 222 xx ATEX 2 In dieser Bedienungsanleitung wird auf die verschiedenen Sondentypen in Unterabschnitten mit ihrer Ty pennummer eingegangen Diese Nummer finden Sie auf dem Typenschild Sie beginnt immer mit GAS 222 und anschlie end folgt die Typnummer z B GAS 222 31 2 Vorab eine Kurzzusammenfassung der Sondentypen Alle Sonden sind mit selbstregelnden PTC Heizpatronen sowie einem Temperaturkontakt versehen Eintrittsfilter Filter im Prozess Austrittsfilter Filter in der Sonde GAS 222 20 ATEX2 Sonde mit Austrittsfilter GAS 222 21 ATEX2 Sonde mit Ein und oder Austrittsfilter Absperrhahn und R cksp lan schluss GAS 222 31 ATEX2 Sonde mit Eintrittsfilter Absperrhahn und R cksp lanschluss GAS 222 35 ATEX2 Sonde mit r
51. SE ri dfx ed 1a amp amvoreze __ emvieze 4 ____ 5 5 _____ x _____ x vso nswvoeeee E vsonswvereze ____ ___ bt e dsworze __ 5 xps 077 ed A DE 461099 08 2007 5 8 Details A Blowback Ordering note for capacitive vessel Forattachmentto GAS 222 11 30 35 U a supportis required Ordering note for pneumatic actuator Ifa blowback controller is required only actuator P N 46222030 is possible We advise the installation ofa position indicator switch to control the pneumatic actuator Integrated blowback controller in the probe controller In addition to the stand a
52. Verdrehen und L sen Achten Sie auf die Temperaturbest ndigkeit der Kabel gt 100 C 16 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction _ e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 550171 4 Baurethe Serie 222 2 TECHNOLOGIES 7 6 Wartungsplan HINWEIS Bei Einsatz der Sonde in explosionsgef hrdeten Bereichen ist der Wartungsplan unbedingt einzuhalten Zeitraum in Betriebsstunden Gesamte Sonde Alle 8000 h Kontrolle Gasanschl sse Schutz und Kontrolleinrichtungen Einwandfreie Funktion Verschmutzung Bei Besch digungen wechseln bzw durch B hler Instandsetzen lassen Kugelh hne Alle 8000 h Kugelhahn auf Dichtheit und Funktion Kunde berpr fen Fiter Alle 8 000 h Filter auf Verschmutzung berpr fen Bauteil Durchzuf hrende Arbeiten Auszuf hren von Alle 8 000 h 1 O Ring Dichtungen austauschen 2 Zudem nach jedem Filterwechseln Dichtungen erneuern Druckbehalter Alle 8 000 h Kondensat ablassen Gesamte Sonde Nach 20 000 h Inspektion durch Buhler Service Techniker Bez glich Kugel Oder 3 Jahren B hler hahn pneum magn Ventilen Wartungsplan bei Normalen Umgebungsbedingungen BX460016 12 2006 Nr 90 310 95 17 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes MUA Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES
53. atic compression explosion risk Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back procedure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas Dust Opening of electrical equipment in dust free areas only Inflame of dust If the sample gas probe is used in dust ambiance remove the layer from the components of the probe regularly Remove also the layer between thermal insulation and heating system of probe 20DH BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 29 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes A SU Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 7 2 Check before operation Please check that all tubes and electric fittings have no damages and are mounted correctly no part of the sample gas probe is demounted e g cover the protective and surveillance devices are installed and functioning e g flame trap the inlet and outlet tubes of the sample gas probe are not closed the ambient parameters are not exceeded Data on the rating plate complies with the mains voltage and frequency of the self regulating heater coincide with the mains alarm output is connected energy bounded Umax 30V Imax 100mA electrical connections are tightened equipment is grounded and duly protected
54. ch EN 61000 6 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit St raussendung f r Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsgrunds tze Teil 1 und 2 Ratingen den 04 12 2006 G R Biller Stefan Eschweiler GeschaftsfUhrer Managing Director Technischer Leiter technical director 04 12 06 Buhler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen 2 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 d gt 46 0007 Email buehler buehler ratingen com OGI ES Zubehor fur Gasentnahmesonden GAS 222 Entnahmerohre Austrittsfilter Druckluftvorratsbeh lter Eintrittsfilter Pr fgasanschl e pneumatische Antriebe Verl ngerungen Adapterflansche 3 2 Wege Magnetventile Ruckspulsteuerungen Seite 2 4 Seite 8 Seite 5 7 Zur allgemeinen Beschreibung siehe Datenblatt Gasentnahmesonden GAS 222 DD461000 B hler Technologies GmbH DD461099 40880 Ratingen Harkortstr 29 08 2007 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 49 89 20 1 8 e mail analyse buehler ratingen com Svo 1 24 9 pun 14 21000 AE Jer p 19 4 175563 0 1 0 ggg mee CERT RBS RS 9
55. chgefahr Das Isoliermaterial kann zerbrechen Vorsichtig behandeln nicht fallen lassen Nach Anschluss der Messgasleitung ist diese durch die Schelle abzufangen und zu sichern Bei langeren Messgasleitungen sind unter Umst nden weitere Sicherungsschellen auf dem Weg zum Analysensystem vorzusehen Nach dem alle Leitungen angeschlossen und auf Dichtheit berpr ft wurden wird die Isolation wieder sorgf ltig eingesetzt und gesichert Gasaustritt Pr fen Sie die Leitungen auf Dichtheit 8 460016 12 2006 Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction 2 e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x TITLES Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 6 3 Anschluss der Ruckspulung und des Druckluftbehalters fur GAS 22 35 2 31 ATEX2 und 21 ATEX2 GEFAHR Explosionsfahige Gasgemische Sonden mit R cksp lung sind nicht fur die Entnahme von explosions f higen Gasgemischen geeignet GEFAHR Explosionsgefahr durch adiabatische Kompression Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie bei explosionsf higen Gasen durch Bei Sonden die f r die Entnahme von brennbarem Gas verwendet werden darf die R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Die Druckluftleitungen sind mittels geeigneter Verschraubung sorgf ltig und fachgerecht anzuschlie en Ist d
56. ckziehbarem Eintrittsfilter und R cksp lanschluss Zubeh r siehe Datenblatt DD461099 am Ende zu diesen Sonden 4 2 Lieferumfang 1x Gasentnahmesonde mit Wetterschutzhaube 1x Flanschdichtung und Schrauben 1x Bedienungsanleitung Zubeh rteile sind als gesonderte Position im Auftrag ausgewiesen 5 Transport und Lagerungsvorschriften Die Gasentnahmesonde nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportieren Bei l ngerer Nichtbenutzung ist die Gasentnahmesonde gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch tzen Die Gasentnahmesonde muss in einem berdachten trockenen vibrations und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 bis 60 C aufbewahrt werden BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 7 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction PE _ e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 55017154 Serie 222 xx 2 TECHNOLOGIES 6 Aufbauen und Anschlie en 6 1 Montage Die Gasentnahmesonden sind zur Flanschmontage vorgesehen Einbauort und Einbaulage bestimmen sich aus anwendungsrelevanten Voraussetzungen Falls m glich sollte der Einbaustutzen eine leichte Neigung zur Kanalmitte haben Der Einbauort sollte wettergeschutzt sein Ebenfalls muss auf ausreichenden und sicheren Zugang sowohl fur die Installation als auch f r sp tere Wartungsarbeiten geachtet werden Beachten Sie hier insbesondere die Ausbaul nge des Sondenrohres Soweit die Sonde in E
57. elwasserstoff 11 A4 1 NN Stickstoff 0 11 1 0 11 10 ng 0 11 10 3 110 CeH amp CHs _ Methylbenzo 1 HO hm H Wasserstoff VO i 0 keine Angabe vorhanden keine Aussage m glich 1 sehr gut best ndig geeignet 2 gut best ndig geeignet 3 eingeschr nkt geeignet 4 nicht geeignet Die Angaben beziehen sich auf eine Temperatur von 20 C erste Ziffer und 50 C zweite Ziffer Wichtiger Hinweis Die Tabellen wurden aufgrund von Angaben verschiedener Rohstoffhersteller aufgelistet Die Werte beziehen sich ausschlie lich auf Labortests mit Rohstoffen Daraus gefertigte Bauteile unterliegen oftmals Einfl ssen die in Labortests nicht erkannt werden k nnen Temperatur Druck Materialspannungen Einwirkung chemischer Substanzen Konstruktionsmerkmale etc Die angegebenen Werte k nnen aus diesen Gr nden nur als Richtlinie dienen In Zweifelsf llen empfehlen wir unbedingt einen Test durchzuf hren Ein Rechtsanspruch kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden wir schlie en jegliche Gew hr und Haftung aus Allein die chemi sche und mechanische Best ndigkeit reicht nicht f r die Beurteilung der Gebrauchsf higkeit eines Produktes aus insbesondere sind z B die Vorschriften bei brennbaren Fl ssigkeiten Ex Schutz zu ber cksichtigen Best ndigkeit gegen ber anderen Medien auf Anfrage 20 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs
58. er Beschaffenheit sehr zerbrechlich Daher die Elemente vorsichtig handhaben und nicht fallen lassen Die Filterelemente aus Edelstahl k nnen in einem Ultraschallbad gereinigt und fters wieder verwendet werden in diesem Falle verwenden Sie auf jeden Fall neue Dichtungen an Filter und Griffstopfen Die Wetterschutzhaube l sst sich nur wieder schlie en wenn der Griff vollst ndig in der Senkrechten steht Dazu die Haube durch leichtes Anheben aus der Verriegelungsst tze l sen und dann herunterklappen Auf richtiges Einrasten der Haubenverriegelung achten Je nach Aufstellungsort und Applikationsbedingungen kann es im Druckluftbeh lter f r die R cksp lluft zu leichter Kondensatbildung kommen Es ist daher empfehlenswert mindestens einmal jahrlich die Ablass schraube am Boden des Beh lters zu ffnen und das Kondensat abzulassen Sollte aufgrund der Betriebsverh ltnisse ein haufiges Warten der Sonden erforderlich sein empfehlen wir im Zuge dieser Intervalle auch das Kondensat zu entleeren 7 5 R cksp lung des Eintrittsfilters im Prozessstrom Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich Sonden mit R cksp lung sind nur f r die Entnahme von nicht explosivem Gas geeignet Die R cksp lung von brennbarem Gas darf nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Bitte beachten sie dass zum R cksp len gefilterte Luft mindestens nach PNEUROP ISO Klasse A ver wendet wird
59. es all metal parts exposed to ambient must be fully insulated after the probe has been installed properly This is necessary to avoid cold spots The type of insulation must be suitable for the particular application and be weather proof 6 2 Connecting the sample tube The sample tubes must be connected with appropriate fittings This is as well for the optional calibration ports The connection fitting NPT 14 for the sample tube on heated probes should be as short as possible and the insulation of the sample tube should fit into the probe insulation as close as possible For carrying out this step remove the insulation by loosing the fixing bolts BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 25 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction T M e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x BURHER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES breakage hazard The insulation is brittle Handle with care don t drop it When the sample tube is installed fix it with the bracket Longer sample tubes may require more fixing brackets on their way down to the system After all tubes have been fixed and checked put the insulation back in place and secure it carefully Emission of gas Check the tightness of all tubes 6 3 Connection of the blow back line and the pressure vessel for GAS 222 21 ATEX2 31 ATEX2 and 35 ATEX2 DANGER Explosive gases Probes with blow back port are not suited for us with expl
60. eter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland 18 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction ME Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x TITLES Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 9 1 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften insbesondere f r die Entsorgung von elektronischen Bauteilen zu beachten 10 Angef gte Dokumente Konformitatserklarung 460007 Datenblatt Zubeh r DD DE DA 461099 Datenblatt der gelieferten Sonde eingelegt DD DE DA 46 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 19 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes em 2181 Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 11 Best ndigkeitsliste Teflon Viton ME FPM 1 0 110 10 20 CH Ehen 1 02 10 10 10 CH P 1 2 10 CeHsC Hs 110 10 20 10 HE 7 0 20 4 34 CO 1 1 1 0 1 4 110 10 110 Methanol __ 134 O CHL Methylenchlrid 110 110 130 11 0 20 40 10 Salzsaure ___ __ A SF ____ Schwefelhexafluorid 1 0 120 00 HS Schwef
61. explosive gas is not allowed is obvious that the cleaning efficiency of an in situ filter depends on the amount of air inert gas blown through the element We recommend installing a pressure vessel option close to the probe to provide an adequate air flow Normally these probes are free of maintenance if the blowback of the in situ filter is efficient However it may happen due to process conditions that the in situ filter clogs up after a certain time In this case the filter has to be replaced GAS 222 31 ATEX 2 and 21 ATEX 2 Therefore the probe must be completely dismounted and after changing the filter be installed again as described in chapter 6 If the sample gas probe 21 ATEX 2 is equipped with a downstream filter change the filter as described in chapter 7 3 probe 222 20 ATEX 2 GAS 222 35 ATEX 2 First switch off the power supply and stop the process Open the weather shield by pulling the latch and move the cover upwards it has a self locking support Push the handle slightly on the rear of the probe turn by 90 and pull the handle must be now in horizontal position the handle with the filter out Unscrew the exhausted filter element and check proper conditions of the sealing surfaces Before installing the new filter element always replace the O Ring on the handle plug carefully put a new filter element with the seal onto it and insert the handle into the probe Push to the very end and turn handle 90 spigot handle is
62. g maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally The device must be opened by trained staff only DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances Electrostatic discharge Use equipment only in areas where ignitable electrostatic discharges can not occur frequently during normal operation BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 23 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction T MN e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 42 Serie 222 2 TECHNOLOGIES 3 Explanation of the type plate address type description X meme Technologies GmbH Made tn Harkoristr 29 D 40850 Ratingen Crerm ny T Sonde GAS 222 xx ATEX 2 14 3G EEx nA L c T4 E A345678 001 4622220 2 Bj 2004 230V File Ref 1327 Type of protection order number position and part number power supply tech File ref AUDDAT
63. gsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbe stimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 5 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 550171 4 Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES GEFAHR Giftige atzende Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Sorgen Sie ggf fur eine sichere Ableitung des Gases Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Schutzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen atzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausrustung Elektrostatische Entladungen Die Betriebsmittel d rfen nur dort eingesetzt werden wo es im Normalbetrieb nicht zu h ufigen z ndf higen elektrostatischen Entladungen kommen kann 3 Erl uterungen zum Typenschild Hersteller mit Anschrift Typbezeichnung WH Technologies GmbH Made tn 29 D 40850 Ratingen Germany JH Z ndschutzkennzeichnung Serien Nr Artikel Nr und Baujahr Spannung Tech File
64. h EN 175301 803 ex DIN43650 ausgeliefert Die Ste cker sind so konfiguriert dass sie nicht vertauscht angeschlossen werden k nnen Diese Einstellung darf aus Sicherheitsgr nden nicht ver ndert werden Ein Stecker dient der Stromversorgung der zwei Heizpatronen Netzanschluss 115 230 VAC 50 60 Hz siehe Typenschild der andere Stecker ist f r den Thermo Alarmkontakt vorgesehen Alarm Ausgang welcher gem 60079 14 und 15 energiebegrenzt anzuschlie en Umax 30V Imax 100 ist Der Anschluss erfolgt gem beigef gtem Belegungsplan siehe 13 2 Verwenden sie f r den Anschluss der Spannungsversorgung ausschlie lich Kabel die eine Temperaturbe st ndigkeit gt 100 C besitzen Achten sie auf ausreichende Zugentlastung des Anschlusskabels Kabel durchmesser dem Dichtungsring der Wurfelstecker anpassen Bitte beachten sie dass beim Heizsystem kurzzeitig hohe Einschaltstr me max 6 A auftreten Es ist fur eine passende Absicherung zu sorgen 8A Beachten sie beim Anschluss au erdem die g ltigen Ex Schutzvorschriften li HINWEIS Der Thermo Alarmkontakt ist energiebegrenzt anzuschlie en U max 30V a hs 100 Besch digung des Ger tes bei Durchf hrung der Isolationspr fung F hren Sie keine Pr fung der Spannungsfestigkeit mit Hochspannung am Gesamtger t durch Die Gasentnahmesonde ist mit umfangreichen EMV Schutzma nahmen ausger stet Bei einer Pr fung der Spannungsfestigkeit werden elektron
65. hender R cksp lung des Eintrittsfilters im Prozessstrom wartungsfrei Dennoch kann es aufgrund der Prozessbedingungen zum allmahlichen Zusetzen des Eintrittsfilters kom men Sollte dies der Fall sein muss das Filterelement ausgewechselt werden Hierzu muss die Sonde 222 31 ATEX 2 und 21 ATEX 2 vollst ndig ausgebaut und nach Wechsel des Elementes wie in Kapitel 6 beschrieben wieder installiert werden Wenn die Sonde 21 ATEX mit einem Austrittsfilter ausger stet ist so ist dieser wie in Kapitel 7 3 f r die Sonde 222 20 ATEX beschrieben zu wechseln Bei der Sonde GAS 222 35 ATEX 2 Griff am hinteren Ende der Sonde unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waagerecht stehen und herausziehen Das verschmutzte Filterelement vom Griff st ck abschrauben Dichtflachen am Griffstuck kontrollieren O Ringe erneuern und anschlie end Filter element mit neuem Dichtring montieren Bei einem Ersatzfilter sind O Ringe und Dichtringe im Lieferum fang enthalten Den Griff dann mit neuem oder gereinigtem Filter einf hren und unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen Durch Ziehen am Griff pr fen ob das Filterelement fest sitzt 14 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction T M e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x BURHER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES li HINWEIS Die Keramikfilterelemente sind von ihr
66. ichen ey ziehen Warnung vor dem Ein tmen giftiger Gase Warnung vor tzenden Fl ssigkeiten 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise Warnung vor elektrischer Warnung vor heiBer O Atemschutz tra Spannung berflache L Gesichtsschutz tragen 4 7 Handschuhe tragen Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland Allgemeine Vorschriften VBG 1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel VBG 4 die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installations anleitung beschrieben sind Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartun
67. ie Sonde mit einem Druckluftbeh lter zur effizienten R cksp lung ausger stet Option so ist in der Druckluftzuf hrung unmittelbar vor dem Druckluftbeh lter ein manuelles Absperrventil einzubauen Kugel hahn Bei Sonden die f r die Entnahme von brennbarem Gas verwendet werden darf die R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Das R cksp len von explosiven Gasen ist nicht zul ssig Der Betriebsdruck der zur R cksp lung ben tigten Druckluft Inertgas muss immer ber dem Prozessdruck liegen Erforderliche Druckdifferenz min 3 bar Bruch des Druckgasbehalters Maximaler Betriebsdruck f r den Druckgasbeh lter 10 bar 6 4 Elektrische Anschl sse Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 9 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction IE m e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 550171 S Baureihe Serie 222 xx 2 TECHNOLOGIES Sch den am Besch digung der Kabel Besch digen Sie das Kabel nicht w hrend der Montage Installieren Sie eine Zugentlastung f r den Kabelanschluss Sichern Sie die Kabel gegen Verdrehen und L sen Achten Sie auf die Temperaturbest ndigkeit der Kabel gt 100 C Diese Sonden werden mit zwei W rfelsteckern nac
68. iebsmittel d rfen nur dort eingesetzt werden wo es beim Normalbetrieb nicht zu h ufigen z ndf higen elektrostatischen Entladungen kommen kann Elektrostatische Aufladung Funkenbildung Reinigen Sie Geh useteile aus Kunststoff und Aufkleber nur mit einem feuchten Tuch Funkenbildung Sch tzen Sie das Betriebsmittel ist vor externen Schlageinwirkungen Flammdurchschlag Installieren Sie bei Gefahr eines Flammdurchschlags aus dem Prozess eine Flammsperre Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie bei explosions f higen Gasen durch Verwenden Sie f r die R cksp lung von brennbarem Gas nur Stickstoff Inertgas Staub Bringen Sie elektrische Betriebsmittel die zur Instandhaltung ge ffnet werden m ssen m glichst in einen staubfreien Raum Falls dies nicht m glich ist verhindern Sie das Eindringen von Staub in das Geh use Entz nden von Staubschichten Wenn die Sonde in staubiger Umgebung eingesetzt wird entfernen Sie regelm ig die Staubschicht von allen Bauteilen Entfernen Sie die Staubschicht auch unter der Warmeisolierung der Sonde 20 ATEX und vom Heizband 12 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction E e e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x BURHER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLO
69. inzelteilen zum Einbauort gebracht wird muss sie zun chst zusammengebaut wer den Der Austrittsfilter und der O Ring f r das Griffst ck sind lose beigelegt und m ssen vor Inbetriebnahme eingesetzt werden Kap 7 3 O Ring Griffst ck Betrieb ohne Austrittsfilter nicht zulassig Das Entnahmerohr oder der Eintrittsfilter falls erforderlich mit der passenden Verl ngerung muss einge schraubt werden Danach wird die Sonde unter Verwendung der beigef gten Dichtungen und Schrauben am Gegenflansch befestigt Bei beheizten Sonden sind die blank liegenden Flanschteile und ggf der Einbaustutzen nach der Montage vollst ndig zu isolieren damit K ltebr cken unbedingt vermieden werden Das Isoliermaterial muss den Anwendungsvoraussetzungen entsprechen und wetterfest sein 6 2 Anschluss der Gasleitungen Die Messgasleitung ist mittels geeigneter Verschraubung sorgf ltig und fachgerecht anzuschlieBen Dies gilt auch bei allen Sonden f r die Option Pr fgasanschluss F r den Anschluss der Messgasleitung 1 4 sind bei den beheizten Sonden folgende Punkte zu beachten um K ltebr cken zu vermeiden Achten Sie bei der Auswahl der Anschlussverschraubung auf eine m glichst kurze Bauform und k rzen Sie das Anschlussrohr der Messgasleitung soweit wie m glich Hierzu ist der Isoliermantel abzunehmen bzw die Isolierbacken im Bereich der Messgasleitung zu entfer nen Dies geschieht durch L sen der Befestigungsschrauben Bru
70. ische Filterbauteile besch digt Die notwendigen Pr fungen wur den bei allen zu pr fenden Baugruppen werkseitig durchgef hrt Pr fspannung je nach Bauteil 1 kV bzw 1 5 Sofern Sie die Spannungsfestigkeit selber nochmals prufen wollen fuhren Sie diese nur den entspre chenden Einzelkomponenten durch Klemmen Sie die Heizung der Sonde bzw des Gasdruckbeh lters ab und stecken Sie die Versorgung der Magnetventile aus siehe Anschlussbelegung im Anhang F hren Sie nun die Spannungsfestigkeitspr fung durch 10 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction E e e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes x TITLES Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 7 Betrieb und Wartung 7 1 Warnhinweise Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installa tionsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachperso
71. itch Atex 1 100 2G3D Part No 46222019 A Accessory not suitable for sampling dust with extremely low ignition energy lt 3m When gases are sampled from Zone 2 ceramic sample tube must be used only if application related or process related electrostatic charging is eliminated DE 461099 08 2007 Page 6 8 51 5113888 7 n3 543 fawon eal 48318 843111 mea ooz Lo soj 8688 ON Meo uays azs uny 408448 9 011 4840 E 5 18413046 3 1 89 suue 11 334 3119 uB3uDy 8110 S sse nz uag360403j1no08qQxa3pg ayspudsyaony unu 2 06 aunypuadwaY Bul ypuasdoyunypuaduwaysqgas uyag 4oqgl aunssaud 1 125 1 125 5 1285 Sunz ay 1 5 SUC 2 19 2 19 ine EEN 9 LdN 5u1111 4 9n yu gt supj nyag EA 11113 9 1 5 911 LAN Ssodfg LAN sspedfig 461099 08 2007
72. ld 1x flange gasket and screws 1x operation instruction Accessories are listed as separate positions on the order 5 Transport and storing regulations The sample gas probe should be only transported in the original case or in appropriate packing Protect the sample gas probe against heat and humidity The sample gas probe must be stored in roofed dry vibration und dust free room Temperature should be between 20 C 4 F and 60 140 6 Installation and connection 6 1 Mounting The sample gas probes are provided with a mounting flange The installation site and the installation posi tion depend on the application Whenever possible the extension tube should point slightly downward The place of installation should be weather shielded Make sure that the access to the installation site is safe and free also for maintenance carried out later and that there is enough space to take out the probe even with the extension tube attached In case that the sample gas probe is transported in parts to the installation site the probe has to be as sembled first The downstream filter and the O ring for the handle are separate items and have to be inserted into the probe Operating without downstream filter is not allowed O ring handle The sample tube or the in situ filter and if necessary the extension must be fixed Finally the sample gas probe is put in place by using the delivered gaskets and bolts For heated prob
73. lone blowback controller RR S an integrated blowback controller is optionally available Blowback cycle time and actual blowback time can be adjusted via the keys and menu of the controller The blowback and manual operation will be shown on the display The blowback controller can be programmed via the keys manual or automatic operation is possible Besides the status output of the controller a blowback status signal is provided Blowback will be usually initiated by signals coming from the main controls Ifthe position indicatorswitch is installed the controller will use this inputforthe process logic B Hazardous Areas Please note that installed accessories may change the approved category of the probe Follow strictly the advices given in the installation and operation manual and regard the marking on the type plate Sample Gas Probe GAS 222 xx Atex resuting restircted with Accessories area marking 21 Atex 31 Atex Pressure vessel PAV 01 110 2GD 35 Atex Part No 46222PAV with accessories 21 Atex 31 Atex In situ filter ceramics 110 3G 2GD Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Downstream filter ceramic 110 3G 260 Part No 46222026 46222026P 20 Atex 21 Atex Sample tube 1 16 260 Part No 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Sample tube ceramics Il 3G 260 Part No 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatic cylinder with end sw
74. lter F r die Kombination mit GAS 222 11 30 35 U ist eine Halterung erforderlich Bestellhinweise f r pneumatischen Antrieb Wird eine R cksp lsteuerung ben tigt ist als pneumatischer Antrieb nur die Art Nr 46222030 m glich Wir empfehlen zur berwachung des pneumatischen Antriebs den Einsatz des Endlagenschalters R cksp lsteuerung integriert in Sondenregler Neben der separat zu montierenden R cksp lsteuerung RRS ist optional auch eine in den Sondenregler integrierte R cksp lsteuerung erh ltlich Die R cksp lparameter f r die Zykluszeit und die eigentliche R cksp lzeit werden ber die Tasten und das Men des Reglers eingestellt Auf dem Display werden R cksp lung und manueller Betrieb mit angezeigt Au erhalb des automatischen Zyklusses kann die Steuerung ber die Tastatur auch manuell angesteuert werden Neben dem normalen Statusausgangs des Reglers steht elektrisch auch das Signal des R cksp lzustands zur Verf gung Eine R cksp lung kann auch mit einem Signal von extern beispielsweise der Gesamtsystem Steuerung angesto en werden Bei Einsatz des Endlagenschalters zur berwachung des pneumatischen Antriebes f r das Messgas wird das vollst ndige Schlie en des Kugelhahnes in der Steuerung verarbeitet B Explosionsgef hrdete Bereiche Es ist zu beachten dass je nach verwendetem Zubeh r der zugelassene Einsatzbereich der Sonden eingeschr nkt sein kann Bitte beachten Sie dringend die Bedienungsa
75. nal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Schalten Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung Hei e Oberfl che an der Gasentnahmesonde Verbrennung an den Im Betrieb kann je nach Betriebsparametern und Typ eine Geh usetempe ratur von bis zu 100 entstehen Warten Sie mit dem Beginn der Arbeiten bis das Ger t abgek hlt ist Sonde steht unter Druck Die Sonde darf beim Offnen nicht unter Druck stehen Beachten Sie die Prozessbedingungen Sperren Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab Schaden am Ger t Halten Sie die Wetterschutzhaube geschlossen b 460016 12 2006 90 310 95 11 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 xx 2 TECHNOLOGIES GEFAHR Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Brennbare Gase und Staub k nnen sich entz nden oder explodieren Vermeiden Sie die folgenden Gefahrenquellen Einsatzbereich Die Gasentnahmesonde darf nicht au erhalb ihrer Spezifikationen betrieben werden Elektrostatische Entladungen Betr
76. nleitungen der Sonden sowie die Kennzeichnung auf dem jeweiligen Typenschild Gasentnahmesonden GAS 222 xx Atex resultierender Typen mit Zubeh r eingeschr nkter Einsatzbereich kennzeichnung 21 Atex 31 Atex Druckvorratsbeh lter PAV 01 110 2GD 35 Atex Art Nr 46222PAV mit zugeh rigem Zubeh r 21 Atex 31 Atex Keramik Eintrittsfilter 110 2GD Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Keramik Austrittsfilter II 1D 290 Art Nr 46222026 46222026P 20 Atex 21 Atex Entnahmerohre I 1G 2GD Art Nr 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Entnahmerohre Keramik 3G 2GD Art Nr 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatikzylinder mit Endlagenschalter Atex 1GD 2G3D Art Nr 46222019 A Zubeh r nicht geeignet f r die Entnahme von extrem z ndempfindlichen Stauben mit einer Mindestz ndenergie MZE von lt 3mJ Gasentnahme aus Zone 2 d rfen Keramik Entnahmerohre nur eingesetzt werden wenn anwendungs und prozessbedingte intensive elektrostatische Aufladungsprozesse ausgeschlossen sind DD461099 08 2007 Seite 6 8 51 5113888 7 n3 543 fawon eal 48318 843111 mea ooz Lo soj 8688 ON Meo uays azs uny 408448 9 011 4840 E 5 18413046 3 1 89 s
77. nstallationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasenindfmesonden Sample Gas Probes u B HLER Baureihe Serie 222 2 TECHNOLOGIES Contents page 51 1 EE 22 2 NERO ORI CIC OS E EE 22 21 Ge eral 010 or RK ea 23 3 Explanation EE 24 A SE SSC 61 0 EE 24 4 1 General description anis 24 4 2 Included items in delven 25 5 Transport storing regulations en 25 6 Installation and Conneellion u ne eege 25 Dia ae EE 25 5 2 tie sample TUDO E 25 6 3 Connection of the blow back line and the pressure vessel for GAS 222 21 2 31 EE SS ALTER o 26 64 CONNECTION re o TE ETE 27 T aa 28 Ile gd 28 7 2 Check eege 30 1 3 Probes GAS 222 20 ATEX ann 30 7 4 Probe type GAS 222 35 ATEX 2 31 ATEX 2 and 21 ATEX 2 31 7 5 Blow back of the in situ filter inside the 55 32 7 3 1 Manual Kee 32 792 Em mm 32 7 5 3 Heated pressure 33 7 6 Maintenance Ten TE 33 8 Trouble
78. ntsprechen Richtlinie 73 23 EWG ber elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertraglichkeit Richtlinie 98 37 EWG ber Maschinensicherheit Richtlinie 94 9 EG uber Explosionsschutz Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of Directive 73 28 EWG about electrical equipment for use with certain limits of voltage Directive 89 336 EWG about electromagnetic compatibility Directive 98 37 EWG about mechanical guidelines Directive 94 9 EG about explosive atmospheres Produkte products Gasentnahmesonden Sample gas probes GAS 222 xx ATEX2 Ex Kennzeichnung Ex Marking Il 3G IIC II EEx L oder T4 Il 3G EEx nA L 4 Die Erkl rung gilt f r alle Exemplare die nach den beim Hersteller hinterlegten Fertigungsunterlagen die Bestandteil dieser Erkl rung sind hergestellt wurden Gasentnahmesonden sind zum Einbau in Gasanalysesystemen bestimmt Durch die Gasentnahmesonden GAS 222 xx ATEX2 werden nichtbrennbare und brennbare Gase geleitet die im Normalbetrieb deutlich die untere Explosionsgrenze unterschreiten oder die obere Explosionsgrenze berschreiten Die Betriebsmittel d rfen nur durch Fachpersonal installiert werden die einschl gigen Sicherheitsvorschriften sind zwingend zu beachten Die Betriebsmittel sind f
79. orrectly after elimination of failures and turning power on the device must be checked by the manufacturer Please ship the device with suitable packing to B hler Technologies GmbH Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Germany 9 1 Disposal Regard the local regulations for disposal of electric and electronic equipment 10 Attached documents Declaration of conformity KX460007 Data sheet accessories DD DE DA 461099 Data sheet of delivered probe inserted DD DE DA 46 34 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction a Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BURHER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 11 List of chemical resistance Teflon Viton E FPM W 12 10 10 jt 120 Pen 10 10 10 10 10 j Ehin 211010 20 10 CeHsCoHs 10 10 6 20 10 HF 10 20 40 34 jCarondioxide 0 ___ 110 10 110 an 34 CHL _ Methylenchlride 10 10 30 1 10 20 40 10 Hydrochloric acid O jOxygn Aa 12 SFs Sulphur hexafluoride 110 1 20 00 HS j Hydosuphide 11 44 ume Sab sCH3 er Methylben 3 3
80. osive gases DANGER Explosion hazard due to adiabatic compression Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back proce dure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas The tubes must be connected with appropriate fittings If the sample probe is equipped with a blow back pressure vessel optional a manual shut off valve ball valve must be installed at the plant air inlet inert gas Blow back of flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Blow back is not allowed with explosive gases Blowback is only possible if the pressure of the available plant air inert gas is higher than the process pressure i e pressure difference at least 3 bar 43 psi DANGER Break of the pressure vessel Max air pressure of the pressure vessel line is 10 bar 145 psi 26 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 6 4 Electrical connections The device must be installed by trained staff only Wrong mains voltage may damage the device Regard the correct mains voltage as given on the type plate Damage of the device Damage of cables Wire the probe strain relieved Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt
81. ourself against toxic corrosive gas during maintenance Use gloves respirator and face protector under certain circumstances Hot surfaces at the sample gas probe Danger of being burned During the operation the temperature of the sample gas probe may rise up to 120 C 212 F depending on the operation parameters and the probe type Before maintenance wait until the device has cooled down Sample gas probe is under pressure Before opening the probe release the process pressure and switch off the power supply Damage to the device Keep weather protection closed 28 BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction 247 e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHLER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES DANGER Application in explosive atmosphere Combustible gases and dust may inflame or explode Avoid the following hazardous situations intended use The sample gas probe should not be operated out of the range of its specifications Electrostatic discharge Electrostatic discharge Use equipment only in areas where ignitable electrostatic discharges can not occur frequently during normal operation Electrostatic charge Clean plastic parts and labels with damp cloth only Spark formation Protect the equipment against being hit Flame breakthrough Install a flame trap with danger of a flame breakthrough Adiab
82. put of the controller a blowback status signal is provided Blowback will be usually initiated by signals coming from the main controls Ifthe position indicator switch is installed the controller will use this inputforthe process logic B Hazardous Areas Please note that installed accessories may change the approved category of the probe Follow strictly the advices given in the installation and operation manual and regard the marking on the type plate Sample Gas Probe GAS 222 xx Atex resuting restircted with Accessories area marking 21 Atex 31 Atex Pressure vessel PAV 01 110 2GD 35 Atex Part No 46222PAV with accessories 21 Atex 31 Atex In situ filter ceramics 110 3G 2GD Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Downstream filter ceramic 110 3G 260 Part No 46222026 46222026 20 Atex 21 Atex Sample tube II 1G 260 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 21 Atex Sample tube ceramics 136 2GD Part No 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatic cylinder with end switch Atex 1160 2G3D Part No 46222019 A Accessory not suitable for sampling dust with extremely low ignition energy lt 3m When gases are sampled from Zone 2 ceramic sample tube must be used only if application related or process related electrostatic charging is eliminated DA 461099 08 2007 Page 6 8 51 5113888 7 n3 5
83. r 90 310 95 15 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes A ITI Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 7 5 3 Beheizter Druckbehalter Optional kann zur R cksp lung auch beheizter R cksp lbeh lter verwendet werden Die Beheizung erfolgt auch hier ber eine selbstregelnde PTC Heizpatrone und dient dem Frostschutz Der elektrische Anschluss Netzanschluss 115 230 VAC erfolgt Uber einen Wurfelstecker nach DIN 43650 Der Anschluss erfolgt gem beigef gtem Belegungsplan siehe 23 1 2 Verwenden sie f r den Anschluss der Spannungsversorgung ausschlie lich Kabel die eine Temperaturbe standigkeit gt 100 C besitzen Achten sie auf ausreichende Zugentlastung des Anschlusskabels Kabel durchmesser dem Dichtungsring der Anschlussdose anpassen Beachten Sie beim Anschluss au erdem die g ltigen Ex Schutzvorschriften und allgemeinen Warnhinweise aus Kapitel 7 1 Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie bei explosions f higen Gasen durch Verwenden Sie f r die R cksp lung von brennbarem Gas nur Stickstoff Inertgas Sch den am Ger t Besch digung der Kabel Besch digen Sie das Kabel nicht w hrend der Montage Installieren Sie eine Zugentlastung f r den Kabelanschluss Sichern Sie die Kabel gegen
84. rrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung Den Griff am hinteren Ende der Sonde unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waage recht stehen und herausziehen Das verschmutzte Filterelement abziehen und die Dichtflachen kontrollie ren Vor Aufstecken des neuen Filterelementes die Dichtung am Griffstopfen Dichtung geh rt zum Liefer umfang des Filterelementes erneuern Den Griff dann mit neuem Filter einf hren und unter leichtem Ein dr cken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen Durch Ziehen am Griff pr fen ob das Filter element fest sitzt 460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 13 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHLER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES Bei herausgenommenem Filter kann erforderlichenfalls auch das Entnahmerohr durch Ausblasen oder mittels eines Reinigungsstabes von innen gereinigt werden HINWEIS Die Keramikfilterelemente sind von ihrer Beschaffenheit sehr zerbrechlich Daher die Elemente vorsichtig handhaben und nicht fallen lassen Die Filterelemente aus Edelstahl k nnen
85. sible to use a heated pressure vessel for blow back The heating system is intended for antifreeze The pressure vessel has also a self regulated heating system heating PTC cartridges and can therefore be connected directly to the power supply 115 230 V AC 50 60 Hz see type plate For wiring up see the attached diagram in chapter 13 2 Wire the probe strain relieved adapt cable diameter to the grom met Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 C 212 F Kindly note that high switch on currents max 3A occur The probe has to be fused properly fuse 6A Assure in general to fulfil the explosion proof laws and standards Please also note chapter 7 1 DANGER Adiabatic compression explosion risk Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back procedure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas Damage of the device Damage of cables Wire the probe strain relieved Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 212 F If the device is used in potentially explosive atmosphere follow the instructions of maintenance program strictly Interval Complete probe every 8 000 h Check gas connection protection and customer control devices proper function and soiling When damaged replace respectively
86. spectively depending on the device If you wish to carry out the insulation test by yourself please test only separate groups of components Disconnect the heating of the probe or of the pressure vessel and pull off the supply of the solenoid valves see wiring diagram attached Then carry out the insulation tests 460016 12 2006 Nr 90 310 95 27 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BURHER Baureihe Serie 222 xx ATEX 2 TECHNOLOGIES 7 Operation and Maintenance 7 1 Indication of risk The sample gas probe should not be operated out of the range of its specifications All repairs must be carried out by Buhler authorised personnel only Only perform modifications servicing or mounting described in this manual Only use original spare parts A Regard all relevant safety regulations and internal operating instructions during maintenance DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before any manipulation on the device disconnect the electrical equipment from mains power supply Make sure that the electrical equipment cannot be reconnected during repair or maintenance The wiring must be done by trained staff only Regard the correct mains voltage DANGER Toxic corrosive gases Sample gas may be harmful Before maintenance release the process pressure Protect y
87. standhaltung ElexV Verordnung ber elektrische Anlagen in explosionsgefahrdeten Raumen Ausland sind die entsprechenden Landesvorschriften zu beachten Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu andern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Begriffsbestimmungen f r Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen aufmerksam gemacht werden soll Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn p SS sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird 4 460016 12 2006 90 310 95 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction vw Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u ECH Baureihe Serie 222 2 TECHNOLOGIES Warnung vor einer all Warnung vor explosions EN Netzstecker gemeinen Gefahr gefahrdeten Bere
88. type 2 Important advices Operation of the device is only valid the product is used under the conditions described in the installation and operation instruction the equipment is connected intrinsically safe take care of directive 94 9 EC EN 60079 14 and EN 61241 14 the controller is mounted outside of potentially explosive atmospheres monitoring devices and safety devices are installed properly service and repair is carried out by BUhler Technologies GmbH unless described in this manual only original spare parts are used directives 94 9 EC and according national safety rules for installation of electrical equipment in hazardous areas are obeyed This manual is part of the equipment The manufacturer keeps the right to modify specifications without advanced notice Keep this manual for later use Definitions for warnings Signal word for important information to the product Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damaged to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly resulting in severe injuries or death if not avoided Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death If not avoided Warning against possible T explosive atmospheres disconnect from mains wear respirator Warning against electri
89. ud s p 2 2 6 x a HM 9908809 X3 IW3 VSO 1nY ZH 09 X3INV X 0908809 585 ZH 09 9600008716 7081 1 S9dl FL I w x33 Q 92 ZHOS ADE EE 9600008716 2061 5941 1 11 X33 0 92 2 08 011 1600008716 2 061 1 FL I W X33 9 Xeiv 21 x 25 2100008716 A Wei x ER ZH08 AOL p E 66800008716 E We E Wi EI a NI 0 68006 21 X K 8268006 Wi X 26 60022297 E 0202229 8002229 21 We 21 ER 20982229 Jeyjeysasjelonyniyonig We E We p 21 la 22 201 21 ES x cl ENS el 5 101111 lt 10 o gt 2222222 N 555522225 CN CN CN JG QUI QUT CN CV N CN CN QU CV GV N QUT QUT QUT CV CV N CO CO CO CO co SE x 9 2 14114111 9 ___ CTT d _ 8 1 111 PS mp
90. und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction vw Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Serie 222 2 TECHNOLOGIES 12 Betriebstagebuch Kopiervorlage Wartung durchgefuhrt Sonden Nr Betriebsstunden Bemerkungen Unterschrift am BX460016 12 2006 Art Nr 90 310 95 21 Bedienungs und Installationsanleitung y Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 42 Baureihe Serie 222 2 TECHNOLOGIES 1 Introduction The GAS 222 xx ATEX 2 series of sample gas probes are designed for installation in gas analysing sys tems Sample gas probes are very important components in a sample conditioning system Hence it is essential to read this manual carefully and check that all application parameters are completely matched by the se lected gas probe see corresponding drawing in the data sheet attached In addition check also the ship ment and make sure you have received all parts This manual is suitable for all the probes of the GAS 222 xx ATEX 2 series due to similarities of the probes see chapter 4 1 You can find the probe type on the type plate There is the order number and also an article number and type marking If there are special instructions for a certain probe type they are described in the manual Regard the specific limits of the gas probe Please only order the spare parts which matching the probe
91. uue 11 334 3119 uB3uDy 8110 S sse nz uag360403j1no08qQxa3pg ayspudsyaony unu 2 06 aunypuadwaY Bul ypuasdoyunypuaduwaysqgas uyag 4oqgl aunssaud 1 125 1 125 5 1285 Sunz ay 1 5 SUC 2 19 2 19 uioJp go1aoa3osuapuoy NW EA L NM 11113 gn1u2suo11n4j8g NM Eat Lan NS Jod 1111 9n yu gt supj nyag LAN ssodfig LAN Ssodfig 00461099 08 2007 7 8 lt gt N O o 22 1 2 LLL LI ETT Te 211 411411111111111 11111111111111111111 _____ ee IXIXIX xxx Xx 2958006 eee X X XIXIX X X X X X X X X X X XX X X X X X ES EN EI EI 9838006 AIR IX IX IX X X X IX PR XTX IX IX IX IX XTX 898006 XIXIX Xxx 689206 uie ein Rd ists ac XIXIXIXIX X X X X IX XIX IX IX X EX EX

Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Bedienungsanleitung - SICOM - Proze&szlig;

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß