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Bedienungsanleitung

1. 1 phasig 60 Hz Motortyp e 3 435 U min e 1 8 kW 2 4 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 220 10 0 230 10 0 SE 3 phasig 60 Hz Motortyp e 3 410 U min 2 6 kW 3 5 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 200 Y 11 61 208 Y 10 71 220 Dreieckschaltung 9 6 65 220 Dreieckparallelschaltung 9 3 59 230 Dreieckparallelschaltung 9 2 62 230 Sternparallelschaltung 9 5 65 380 Sternschaltung 5 6 37 380 Sternparallelschaltung 5 4 34 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 53 Technische Referenz Spannung V 440 Dreieckparallelschaltung Nennstrom A Anlaufstrom A 460 Dreieckparallelschaltung 460 Sternreihenschaltung 480 Sternreihenschaltung 575 Sternschaltung 600 Sternschaltung Spezifische Motordaten MSHA Ausf hrung 1 phasig 60 Hz Motortyp e 13 10 2BB e 3 300 U min e 1 8 kW 2 4 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 3 phasig 60 Hz Motortyp e 13 10 2BB e 3 300 U min e 2 6 kW 3 5 PS Spannung V 460 Sternreihenschaltung Nennstrom A Anlaufstrom A 480 Sternreihenschaltung 575 Sternreihenschaltung 600 Sternreihenschaltung 54 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Ma e und Gewichte Alle Ma e in den Abbildungen in Millimetern sofern nicht anderweitig
2. T1 WH ES d II 72 wu L1 BN RD alz T3 WH T1 WH BU T4 WH T2 WH OG GNYE bag TE INTERNAL CONTACTOR 3 PHASE INTERNAL CONTACTOR MAX 500V CSA MAX 250V OVER 500V CSA OVER 250V l Motor cable o Thermal or O Malor 9 E d gt 1 Setting TI conductors Pump Relay Ar Terminal Fr uw Motor cable Pump 9 c 8 ong 5 13 GYWH TL DCH a Terminal ep conductors Contactor plate 5 M L2 BK BK 5 L3 GY WH 5 6 WIA 27 L1 BNIRD lt 3 L2 BK BK VIC a se L L1 BN RD 5 T enye t UAT 2 BU tm A 5 YE 6c Op 5 BU Ze Thermal O L fap OG Thermal contact Setting Thermal contact Abbildung 5 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 25 Montage Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung Beschreibung Dieser Abschnitt enth lt die Kabelpl ne die Anschlussalternativen ohne abgedichtete Klemmplatte f r unterschiedliche Kabel und eine andere Stromversorgung zeigen 50 Hz 1 phasig mit Sch tz mit oder ohne Niveauregler p Thermal detector mounted in top of the pump Single Phase 5 Blue Blue Yellow or White e SUBCAB AWG oS Bol Z1 Yellow gt net Se Blue White aa U2 Brown 2 ao IS Brown Black SH Pi A Red S RE Ge Cs Cr D st SC AN No N pu le Green Yellow rR Sl D E Z2 Black Yellow ZS Yellow or Whit
3. Abbildung 7 Symbole 1 Legen Sie die Pumpe auf die Seite Befestigen Sie die Pumpe mit St tzen damit diese nicht umfallen kann 2 Entfernen Sie die lschraube 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 37 Wartung Es gibt zwei lschrauben Jede kann zum Ablassen des les eingesetzt werden Das Ol l sst sich jedoch einfacher ablassen wenn beide Olschrauben herausgeschraubt sind WARNUNG Das lgeh use kann unter Druck stehen Halten Sie ein Tuch ber den Olstopfen um ein Herausspritzen des Ols zu vermeiden 3 Drehen Sie die Pumpe so dass die l ffnung nach unten zeigt und lassen Sie das l herauslaufen Bef llung mit l 1 Tauschen Sie den O Ring der lschraube aus 2 Setzen Sie eine der Schrauben wieder ein und ziehen Sie diese fest 3 Drehen Sie die Pumpe so dass die l ffnung nach oben zeigt und f llen Sie neues l ein Menge 0 31 0 33 qt 4 Setzen Sie die Olschraube wieder ein und ziehen Sie diese fest Austausch des Laufrades Entfernen des Laufrads MT HT WARNUNG Ein verschlissenes Laufrad und oder Pumpengeh use kann sehr scharfe Kanten haben Tragen Sie Schutzhandschuhe 1 Bauen Sie das Sieb aus 38 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 2 Entfernen Sie die Ansaugabdeckung Gei Entfernen Sie den O Ring 4 L sen des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Ve
4. IN 1 2 34 Produktkennziffer Herstellungsjahr Herstellungszyklus Laufende Nummer N 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 17 Montage Montage Montage der Pumpe WARNUNG e berpr fen Sie die Kabel und die Kabeleinf hrung auf Transportsch den bevor Sie die Pumpe montieren e Stellen Sie sicher dass die Einheit nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Installieren Sie CSA zugelassene Produkte nicht an Orten die in den amerikanischen Vorschriften ber elektrische Ausr stungen National Electric Code als gef hrlich eingestuft wurden ANSI NFPA 70 2005 HINWEIS e Wenden Sie nie Gewalt an um Rohrleitungen mit der Pumpe zu verbinden Diese Anforderungen gelten e Verwenden Sie die Ma zeichnung der Pumpe um eine ordnungsgem e Montage sicherzustellen e Sorgen Sie f r eine zweckm ige Absperrung des Arbeitsplatzes z B mit einem Absperrgitter es Stellen Sie vor Schwei arbeiten oder der Verwendung von elektrischem Handwerkzeug sicher dass keine Explosionsgefahr besteht e Entfernen Sie den Schmutz aus der Einlaufrohrleitung bevor Sie die Pumpe montieren e Pr fen Sie stets die Drehrichtung des Laufrades bevor Sie die Pumpe in das F rdermedium ablassen Verhinderung von Ablagerungen Um Ablagerungen bei F rderfl sigkeiten mit Feststoffen zu verhindern muss die Geschwindigkeit der Fl ssigkeit in der Auslassleitung einen bes
5. Betriebs und Wartungshandbuch 49 Fehlerbehebung Die Umgebungstemperatur Die Pumpe darf f r eine solche Anwendung nicht verwendet werden berschreitet die maximal zul ssige Umgebungstemperatur Der berlastschutz verzeichneteine Wechseln Sie den berlastschutz aus St rung Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe liefert zu wenig oder gar kein Wasser 50 WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Ursache Abhilfema nahme Die Drehrichtung des Laufrades e Tauschen Sie bei einer Dreiphasenpumpe zwei Phasenleiter stimmt nicht e Bei einer Einphasenpumpe Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Ein Ventil oder mehrere Ventile e Stellen Sie die Ventile zur ck die sich in einer falschen Stellung befinden sich in der falschen befinden ung e Ersetzen Sie die Ventile bei Bedarf e berpr fen Sie ob alle Ventile gem dem Medienfluss korrekt installiert sind e berpr
6. 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Anschl sse f r Motorkabel und Anlassereinheit an der Klemmplatte COLOUR STANDARD 8 BN Brown BK Black E WH White z OG Orange GN Green GNYE Green Yellow 2610 RD Red 2620 GY Grey BU Blue YE Yellow a SUBCAB AWG 762 03 00 GC Ground check EXTERNAL STARTER EXTERNAL STARTER 1 PHASE INTERNAL CONTACTOR 1 PHASE Motor cable x 4 4 7 Lu conductors ER Motor cable A ermina 6 7 conductors 2 SOA OO Sr BK BK GY WH S lt Ka BK BK BN RD ES 7 GNYE TBN RD j IT we Go SES QA WH OG OR ta 1 GNYE ET Me Thermal contact INTERNAL START RELAY 1PHASE FLOAT SWITCH 1 PHASE i Float l Motor cable 9 Capacitors oa N 3 4 Pump switch Ze conductors ec A Ly BU WH mm U BN BK lt GNYE eme Pump pot Connected onnecte I in serial with A thermal contact 1 BN e BU BUT2 I Thermal contact GNYE GC SCREENED MOTOR CABLE EXTERNAL STARTER DOL Screen as 3 PHASE l f ground 9 GNYE shrink hose N f conductor nr III 4 Pump 1 1 LU Motor cable Mi S L3 GY WIA alt 5 lpr cane Terminal N L x V ie ait 3 nee plate L en urmia I Tee
7. Diese Anforderungen und Anleitungen gelten nur wenn die Ausf hrung entsprechend der Ma zeichnung erfolgt 1 Verlegen Sie das Kabel so dass es keine Knicke aufweist Stellen Sie sicher dass es nicht gequetscht wird und nicht in den Pumpeneinlass gesaugt werden kann 2 Schlie en Sie die Druckleitung an Lassen Sie die Pumpe in den Pumpensumpf ab Se 4 Positionieren Sie die Pumpe auf dem Fundament und stellen Sie sicher dass sie nicht umfallen oder versinken kann Alternativ kann die Pumpe etwas oberhalb der Sohle des Pumpensumpfes mit einer Hubkette aufgeh ngt werden Stellen Sie sicher dass die Pumpe sich beim Start und w hrend des Betriebs nicht drehen kann 5 Schlie en Sie das Motorkabel den Anlasser und die berwachungsausr stung gem der entsprechenden Anleitungen an Stellen Sie sicher dass sich das Laufrad in die richtige Richtung dreht Weitere Informationen entnehmen Sie bitte Pr fen Sie die Rotation des Laufrads 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 19 Montage Herstellung der elektrischen Anschl sse Allgemeine Sicherheitshinweise Anforderungen 20 GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T e Alle Arbeiten an elektrischen Teilen m ssen von einem zertifizierten Elektriker berwacht werden Beachten Sie alle anwendbaren Vorschriften und Bestimmungen e Stellen Sie vor Arbeitsbeginn am Ger t sicher dass das Ger t und die Schaltanlagen vom Stromnetz getrennt und gegen Wiedereinsch
8. EN eech 32 Inbetriebnahme der Pumpe rai i AE EAEE E RA R a 32 Reinig ng der PUMPE mese ars a e a a toda Ae West E 33 Wartung en N gr N tale oily vba dtc AEE 34 VorsichtsmabB nah int ets es cscec sosgcvevectbandensuvossns sacydt gent sstebusrenoviacessaseutadeb EE a EE i 34 Wartungsanleitung 2u 222 8 8 2 2 Beni BEN a ah db cabana taps 34 DrehmoOMmentWwertens issiscscledecieatsedes deed eege ele ai 34 WARUNG ET eu u ne 35 eet tee 35 General berho lung s amp 2 0 22 2 ar EE 37 lwechsel et ee aa 37 Ee ae see ee 37 Bettmer 38 Austauseh des Lautrades u 22 ber Nr REN EE 38 Entfernen des Laufrads MT HIT 38 Entfernen des Laufrads Ausf hrung f r Schl mme s ssssssssseisiesiesesisrsrsresesrsrsressrsrsrersrsrsrere 40 Montage des Laufrades MT HT ccesessscssssessseeseseesesesceeecseseseaeeesacecaesecsceesseeeeseecaceeeaceeeeeacaees 41 Montage des Laufrades Ausf hrung f r Schl mme sssssssissesssisisrsresisrsrsrsrsrsrersesrsrsrerrsrsrsres 44 Eehlerbehebung Anne Reederei 47 Gd Elle E 47 Bie P mpesstartetinicht sau ans ar ae a ar i Mea hs ay IN RER 47 Die Pumpe schaltet nicht ab wenn ein F llstandssensor verwendet wird 48 Die Pumpe schaltet ein aus ein mit kurzen Zetabet ncden 48 Die Pumpe l uft aber der Motorschutz l st aus 49 Die Pumpe liefert zu wenig oder gar kein Wasser 50 Technische Referenz 2 2202 ine u ia na 52 Anwendungsgrenzen u uuuesetississiensumahunssssnkinaiklis lsnkstehe aka 5
9. Gefahrenbereichen im Klaren sein e Alle Wartungsarbeiten an explosionsgesch tzten Produkten m ssen in bereinstimmung mit den internationalen und nationalen Normen erfolgen beispielsweise IEC EN 60079 17 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 7 Einf hrung und Sicherheit Xylem bernimmt keine Haftung f r Arbeiten die von ungeschultem oder unbefugtem Personal durchgef hrt werden Anforderungen an das Produkt und den Umgang mit dem Produkt Anforderungen an das Produkt und den Umgang mit dem Produkt f r explosionsgesch tzte Produkte in explosionsgef hrdeten Atmosph ren e Verwenden Sie das Produkt ausschlie lich in bereinstimmung mit den freigegebenen Motordaten Im Normalbetrieb muss das explosionsgesch tzte Produkt vollst ndig eingetaucht sein Ein Trockenlauf w hrend der Wartung und berpr fung ist nur au erhalb des klassifizierten Bereichs zul ssig Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher dass Produkt und Steuertafel vom Stromnetz und der Steuerschaltung getrennt sind damit diese nicht mit Spannung versorgt werden k nnen ffnen Sie das Produkt nicht wenn es unter Spannung steht oder sich in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re befindet Stellen Sie sicher dass die Temperaturkontakte entsprechend der Zulassungsqualifikation des Produktes mit einer Schutzschaltung verbunden sind und dass diese verwendet werden F r die automatische F llstands berwachung durch den F l
10. KS 1 phasig 3 phasig 63 Technische Referenz MSHA Pumpenausf hrung 60 Hz P kW hp 64 50 40 30 20 0 50 100 150 200 250 Q Vs usgpm Abbildung 20 DS Schl mme 1 phasig 3 phasig 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Xylem zilam 1 Leitgewebe in Pflanzen welches das Wasser von der Wurzel bis zur Spitze transportiert 2 Ein f hrendes globales Wassertechnologie Unternehmen Wir sind eine Gruppe von 12 000 Menschen die sich einem gemeinsamen Ziel verschrieben haben der Schaffung von innovativen L sungen um den weltweiten Wasserbedarf zu decken Im Mittelpunkt unserer Arbeit steht die Entwicklung neuer Technologien um auch in Zukunft die Nutzung den sparsamen Umgang und die Wiederverwendung von Wasser zu optimieren Wir behandeln Wasser und Abwasser bereiten es auf untersuchen und f rdern es und f hren es seiner urspr nglichen Umgebung zur ck So tragen wir zum effizienten Umgang mit Wasser und Abwasser bei in privaten Hauhalten Kommunen industriellen Anwendungen im Bau und Bergbau sowie landwirtschaftlichen Betrieben In mehr als 150 L ndern verf gen wir ber langj hrige Beziehungen zu unseren Kunden die uns aufgrund der leistungsf higen Kombination von f hrenden Produktmarken unserer Erfahrung im Anwendungsbereich und unseres Innovationswillens sch tzen Wenn Sie erfahren m chten wie Xylem Ihnen helfen kann besuc
11. L119 12 D L1 L3 L2 ZS d 1 Brown Red L3 Grey White L2 Black sBlack SUBCAB AWG 7079900 IVT tou WH or YE I nm x S or GY OG BH 2 OE og SE Ee SE WH or YET2 T2 nes or GY BU D oO SubcabAWG 550 24 00 S E fs e en e d G Q b e without sep ground conductor 5 C r e en e d 5 LU D C Q b without sep ground conduclor Screen as ground conductor Screen as ground conductor 4 A A A 11 L2 LI L1 L2 L3 k OWN 657 79 00 E S D 12 75 ls IS ES L la Sa A i IE gif i af Sa a dd vu alas Alt Terminal board i Alt Contactor unit is Alt Terminal board i Alt Contactor unit 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 29 Montage Kabelpl ne MSHA Ausf hrung 60 Hz 1 phasig U1 Red U2 Brown Z1 Yellow 72 Black SUBCAB AWG 24 A U Single phase 705 49 0 WS001020B 60 Hz 3 phasig L1 Brown Red SUBCAB AWG L2 Black Black L3 Grey White Green Yellow d CH CH IT CO Es CS wt N lt N gt gt S n Pr fen Sie die Rotation des Laufrads WARNUNG Der Anlaufruck kann durchaus kr ftig sein Pr fen Sie die Drehrichtung wenn ein Kabel neu angeschlossen wurde und nach einem Ausfall einer Phase oder des Stromes 1 Starten Sie den Motor 2 Stoppen Sie den Motor 3 Pr fen Sie dass s
12. T2 T3 T4 Phasenschieber Motorkabel Minimum 20 m 66 ft Pumpe a Ol gt 22 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage 7 Schutzschalter f r Motor 8 Wicklung 9 Transformator 10 Kondensator 11 Sanftanlauf 12 Niveauregler 13 Sch tz Startrelais oder Thermorelais 14 Temperaturf hler 15 Klemmenbrett Klemmenplatte 16 Statorleitungen U1 U2 U5 U6 V1 V2 V5 V6 W1 W2 W5 W6 Z1 Z5 Z6 Farbcode Standard Beschreibung Hilfswicklung Masse Hauptwicklung 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 23 Montage Anschl sse f r Statorleitungen und Temperaturkontakt an der Klemmplatte 8 3 B z Terminal serial N STATOR u Leite 4 leads 8 leads 8leads 3 Ph stator 9 leads f LEADS 1 ph e 22 Z6 wi YE Terminal plate U1 Z5 RD U2 U6Z1Z5 V1V5 BN BN marknings 1 phase u6 GN uf U5 ut U5 RD RD A Auxiliary winding U2 Z6 BN C Common U5 Z1 YE a T 2 WHIVE M Main winding 22 BK i W5 W2 YE BK T1 T2 WH or YE U2eV2__ BN BU STATOR b 12leads 12 leads LEADS 3 ph D serial D U1 U5 RD LU wi v6 w W5 V2 V6 y2U6 GN dp VI U6 V1 V5 U2 U6 v1 V5 BN a U1 ws U1 U5 w2 W6 v ve BU T1 T1 W1 W5 YE I LE W2 W6 BK Be T1 T2 WH ce U2 US or YE Abbildung 4 24
13. Verwenden Sie eine F hlerlehre um den Abstand zu berpr fen e MSHA Pumpenausf hrung De Lippen der Sicherungsscheibe m ssen umgebogen werden um Kabeleinf hrungsschrauben zu sichern e Die Dichtungsh lse und die Scheiben m ssen auf den Au endurchmesser des Kabels abgestimmt sein Schneiden Sie ein St ck vom Kabel ab damit die Dichtungsh lse an einer neuen Stelle des Kabels sitzt Tauschen Sie bei Bedarf die Dichtungsh lse aus Pr fen Sie dass die Pr fschraube ordnungsgem festgezogen ist Entfernen Sie die Pr fschraube Entfernen Sie jegliche Fl ssigkeit falls vorhanden Wenn sich l in der Pr fkammer befindet pr fen Sie die innere Gleitringdichtung auf Besch digung Wenden Sie sich bei Bedarf an eine autorisierte Servicewerkstatt Wenn sich Wasser in der Pr fkammer befindet gehen Sie wie folgt vor a Pr fen Sie dass der O Ring unbesch digt ist b Pr fen Sie dass die Kabeleinf hrung keinerlei Leckage aufweist 1 Ungeachtet individueller Anwendungen sollte die Pr fkammer nicht weniger h ufig berpr ft werden als gem den Intervallen f r normale Anwendungen und Betriebsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von weniger als 40 C 104 F 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Wartungsgegenstand Ma nahme 1 Wenn der Mantel gerissen ist m ssen Sie das Kabel austauschen 2 Pr fen Sie dass s mtliche Kabel weder Knick n
14. die Laufradschraube an Anzugsmoment 22 Nm 16 2 ft Ibs d Ziehen Sie eine weitere Achtelumdrehung an 1 8 45 Die Schraube wird bis zu ihrer Streckgrenze angezogen dann liegt die Belastungsgrenze der Verbindung h her e Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann 8 Bringen Sie das Pumpengeh use und den Auslassanschluss an a Montieren Sie den O Ring das Pumpengeh use und den Fu b Setzen Sie den Auslassanschluss ein und ziehen Sie diesen fest 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 45 Wartung 46 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung Fehlerbehebung Einf hrung Befolgen Sie beim Beheben von Fehlern der Pumpe diese Richtlinien e Trennen Sie die Stromversorgung und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten es sei denn Sie f hren Pr fungen durch bei denen Spannung notwendig ist e Vergewissern Sie sich dass sich niemand in der N he der Pumpe aufh lt wenn die Stromversorgung wieder eingeschaltet wird Folgendes e Universal Multimeter Verwenden Sie bei der Behebung von Fehlern in der elektrischen Ausr stung e Testlampe Durchgangspr fer e Schaltplan Die Pumpe startet nicht WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Bet
15. einer Mutter her und dann mit dem Niveauregler und der anderen Mutter Anschluss des Motorkabels an die Pumpe 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 21 Montage VORSICHT Eine Leckage in elektrische Teile kann zu Ger tesch den oder zum Ausl sen von Sicherungen f hren Halten Sie die Motorkabel ber dem Fl ssigkeitsstand Sehen Sie auf dem Datenschild nach welche Schaltung fiir die Stromversorgung notwendig ist 2 SchlieBen Sie die Leiter des Motorkabel einschlieBlich der Erde an das Klemmenbrett oder die Anlassereinheit an 3 Vergewissern Sie sich dass die Pumpe richtig an die Erde angeschlossen ist 4 Ziehen Sie die Kabeleinf hrung an der untersten Position fest an Die Dichtungsh lse und die Scheiben m ssen auf den Au endurchmesser des Kabels abgestimmt sein WARNUNG Installieren Sie Anlasserger te niemals im Ex Bereich sofern sie nicht als explosionsgesch tzt klassifiziert sind Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung Beschreibung Dieser Abschnitt enth lt die Kabelpl ne die Anschlussalternativen mit abgedichteter Klemmplatte f r unterschiedliche Kabel und eine andere Stromversorgung zeigen Anschlussstandorte PEE HH a ON 1 0 1 13 14 15 AEB 10 Le QTD 12 DE 202009 oOO000 W llef WS001021A Schutzleiter Anlasserger te und Netzleitungen L1 L2 L3 Steuerleitungen T1
16. erneute Verstopfung des Laufrades zu vermeiden Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe schaltet nicht ab wenn ein F llstandssensor verwendet wird WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren Die Pumpe kann den Sumpf nicht Kontrollieren Sie bis zum Stoppniveau entleeren e Ob die Verrohrung bzw der Druckabgang undicht ist e Ob das Laufrad verstopft ist Ob die R ckschlagklappe n ordnungsgem funktioniert en Ob die Pumpe ber gen gend Kapazit t verf gt Zur Information Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Es liegt eine St rung der Niveauschalter reinigen Niveaumessausr stung vor Pr fen Sie die Niveauschalter auf korrekte Funktion Pr fen Sie den Schaltsch tz und den Regelkreis Ersetzen Sie s mtliche fehlerhaften Bauteile Das Stoppniveau ist zu niedrig Erh hen Sie das Stoppniveau Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe schaltet ein aus ein mit kurzen Zeita
17. in Verl ngerung c Ziehen Sie das Laufrad ab Montage des Laufrades MT HT 1 Vorbereitung der Welle a Entfernen Sie eventuelle Fehler mit feinem Schmirgelpapier Das Wellenende muss sauber und gratfrei sein b Fetten Sie das Wellenende die konische H lse und die Gewinde der Einstellschraube 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 41 Wartung 42 Die angemessene Schmierung ist Lagerfett beispielsweise Exxon Mobil Unirex N3 Mobil Mobilith SHC 220 oder hnlich HINWEIS Das Laufrad kann sich lockern Entfernen Sie bersch ssiges Fett von konischen und zylindrischen Oberfl chen von Wellen und Buchsen 2 Richten Sie die Kante der Stellschraube mit der Kante der konischen H lse aus so dass diese b ndig sind IND A O LLL ZT Fetten Sie die Gewinde der Schraube und die Unterlegscheibe Die angemessene Schmierung von Schraube und Scheibe ist Schmierfett f r die Montage von Schrauben usw beispielsweise Kluber ALTEMP O NB 50 oder hnliches Pr fen Sie dass die Laufradschraube sauber und leicht in das Wellenende zu schrauben ist Dadurch dreht sich die Welle nicht mit der Laufradschraube mit Montieren Sie die konische H lse und das Laufrad auf die Welle 6 Montieren Sie das Diffusorbauteil und ziehen Sie dieses fest Anzugsmoment 22 Nm 16 2 ft Ibs 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 7 Pr fen Sie d
18. ist Wenn das Produkt beim H ndler abgeholt wurde melden Sie die M ngel bitte direkt dem H ndler berpr fen Sie die Einheit 1 Entfernen Sie das Packmaterial vom Produkt Entsorgen Sie s mtliche Packmaterialien entsprechend der rtlichen Vorschriften 2 berpr fen Sie das Produkt um festzustellen ob Teile besch digt wurden oder fehlen 3 Machen Sie das Produkt falls zutreffend los indem Sie Schrauben Bolzen oder B nder entfernen Achten Sie durch vorsichtigen Umgang mit N geln und B ndern auf Ihre eigene Sicherheit 4 Wenden Sie sich im Falle von Defekten an Ihren Au endienstmitarbeiter 4 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Produktgew hrleistung Geltungsbereich Xylem verpflichtet sich unter den folgenden Bedingungen zur Behebung von Fehlern an durch Xylem verkauften Produkten Die Fehler m ssen durch einen Mangel hinsichtlich der Konstruktion der Werkstoffe oder der handwerklichen Ausf hrung verursacht werden Die Fehler werden einem Vertreter von Xylem innerhalb des Gew hrleistungszeitraumes gemeldet Das Produkt wird ausschlie lich unter den in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Bedingungen verwendet Die in das Produkt eingebaute berwachungsvorrichtung ist ordnungsgem angeschlossen und wird verwendet Alle Wartungs und Reparaturarbeiten werden durch Personal durchgef hrt das von Xylem dazu befugt wurde Es werden Originalt
19. 0 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Transport und Lagerung Transportrichtlinien Vorsichtsma nahmen WARNUNG e Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf e Beachten Sie alle geltenden Unfallverh tungsvorschriften Position und Befestigung Die Einheit kann entweder horizontal oder vertikal transportiert werden Stellen Sie sicher dass die Einheit w hrend des Transports gesichert ist damit sie nicht wegrollen oder umfallen kann Anheben WARNUNG e Quetschgefahr Die Einheit und Komponenten k nnen schwer sein Verwenden Sie immer ordnungsgem e Hebeverfahren und tragen Sie Arbeitsschuhe mit Stahlkappen e Gehen Sie beim Anheben und Transport des Produkts vorsichtig vor Verwenden Sie eine geeignete Hebeausr stung e Das Produkt muss beim Anheben und Transport mit Gurtzeug gesichert werden Verwenden Sie Trage oder Hebe sen falls vorhanden e Heben Sie die Einheit immer mit Hilfe der daf r vorgesehenen Hebepunkte an Heben Sie die Einheit niemals am Motorkabel oder am Schlauch an e Befestigen Sie Anschlagseile nicht an den Wellenenden Richtlinien hinsichtlich der Lagerung Lagerort Das Produkt muss an einem berdachten und trockenen Ort gelagert werden der weder Hitze Schmutz noch Vibrationen aufweist HINWEIS e Sch tzen Sie das Produkt vor Feuchtigkeit W rmequellen und mechanischen Sch den e Stellen Sie keine schweren Lasten auf Produktverpackungen ab Vorkehrungen gege
20. 2 Meter ateliers ER Spezifische Motordaten StandardausfUhrung nee 52 Spezifische Motordaten MSHA Ausf hrung nennen 54 Ma e und Gewichte 2282 RR E Rn antenatal 55 keist ngskurven2 m Rena ee E EE 58 2 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Einf hrung Sinn dieses Handbuches Der Sinn dieses Handbuches liegt in der Bereitstellung der erforderlichen Informationen f r e Montage e Betrieb e Wartung VORSICHT Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam bevor Sie das Produkt installieren und verwenden Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch des Produktes kann zu Verletzungen und Sachsch den sowie zum Verlust der Garantie f hren HINWEIS Bewahren Sie dieses Handbuch zur sp teren Bezugnahme auf und halten Sie es am Standort der Einheit bereit Sicherheitsterminologie und Symbole ber Sicherheitsmeldungen Es ist sehr wichtig dass Sie die folgenden Sicherheitshinweise und vorschriften sorgf ltig durchlesen bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Sie werden ver ffentlicht um Sie bei der Vermeidung der folgenden Gefahren zu unterst tzen e Unf lle von Personen und Gesundheitsprobleme e Besch digungen des Produkts e Fehlfunktionen des Produkts Gef hrdungsniveaus Gef hrdungsniveau Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie GEFAHR nicht verhindert wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hrt Weist auf eine gef hrliche Sit
21. Kabeleinf hrung aufmerksam gepr ft werden e Das Laufrad der Propeller sollte jeden zweiten Monat von Hand gedreht werden um ein Aneinanderhaften der Dichtungen zu vermeiden 12 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Produktbeschreibung Enthaltene Produkte Pumpenmodell Zulassungen 2620 171 e Europ ische Norm 2620 280 e ATEX Richtlinie e EN 1127 1 EN 60079 0 EN 60079 15 E 3G Ex nA nC c IICT1 T4 2620 082 MSHA MSHA US amerikanische Beh rde f r Minensicherheit 30CFR Teil 18 Freigabenummer 18 2620 581 MSHA XPA060018 0 Bauart der Pumpe Die Pumpe isttauchbar und wird von einem Elektromotor angetrieben Bestimmungsgem e Verwendung Partikelgr e Druckklasse Laufradtyp Das Produkt ist zur F rderung von Abwasser Schlamm Rohwasser und reinem Wasser ausgelegt Befolgen Sie immer die unter Anwendungsgrenzen angegebenen Grenzwerte Wenn Sie eine Frage zum bestimmungsgem en Gebrauch der Ausr stung haben setzen Sie sich bitte mit einem Vertreter von Xylem in Verbindung bevor Sie fortfahren Pumpen mit Bescheinigungen nach MSHA US amerikanische Beh rde f r Minensicherheit sind f r einen Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgelegt WARNUNG Verwenden Sie in explosiven oder entz ndlich Umgebungen nur EX oder MSHA zugelassene Pumpen HINWEIS Verwenden Sie die Pumpe NICHT in hochgradig korrosiven F rdermedien Informationen zu
22. Montage Betriebs und Wartungshandbuch 2620 082 171 280 581 FLYGT a xylem brand Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einf hrung und Sicherhent a i e a e a 3 EIERE A EE E E EA Ee 3 Sicherheitsterminologie und Svmboale 3 berpr f ng der eer Ee 4 berpr fen Siedie Verpackungs anne 4 berpr fen Sie die Einheit ale ke 4 Prod uktoew hrleistung rire a A a E E AE 5 Eeer e Ee ee 5 Sicherheit 2 mu En armen N deca cGots sen ie Eer 6 Sicherheit des Ben tzers a siesta nennen rei era ths Senses ec sata eae 6 Gefahtliche F rdermedien ar 2 r2s 222e hansen ernannt naar 7 Waschen der Hautund der Attert stuer Abee m 7 Explosionsgesch tzte Produkte 7 Embal no sre IE a ne name ee 8 Zul ssiger F llstand f r ATEN nennen 8 benwachungsaust stung eeh 8 MGHA Antorderungen tests ttttt ttt tS ttt ES ESEAS EE ESENES ESEAS ESES EESEEEESEE ESES testerete retete 8 Kloe eebe eem Tree ota se eee E 9 Transport vi pe Kadett tee te ati e a iste aes a 11 Transp rtriehtlinienza zrst 2 2 ee Ee 11 V rsiehtsma nahmenzunsssauHiiikeinsksen alas Reb ahs A erinnere 11 Position und Befestigung teenei anaa a a a a Ta E Eae 11 ln e a nen nee ote e ate E S 11 Richtlinien hinsichtlich der Lagerung 11 Lagerof Eiere e Eet 11 Vorkehrungen gegen Eimfrteren nennen nennen 11 kangfristige Lager ng 22228 aa Demi RE nie EE 12 Produktbeschreibung a a a E E AA 13 Enthaltene lee 13 Bauart der FOE ito E See 13 berwachungsa
23. Pumpe entnehmen k nnen pH Wert des 5 8 F rdermediums Fl ssigkeit Dichte Medium Maximale Dichte 1100 kg m Fl ssigkeit Andere F r spezifische Angaben zu Gewicht Strom Spannung Nennleistungen und Drehzahl der Pumpe bitte das Typenschild auf der Pumpe lesen F r den Anlaufstrom siehe Motordaten Wenden Sie sich f r andere Anwendungen bitte an den Vertreter von Xylem in Ihrer N he Motordaten Eigenschaft Beschreibung Frequenz Standardausf hrung 50 oder 60 Hz MSHA Ausf hrung 60 Hz 1 phasig oder 3 phasig Anlaufmethode Direktanlauf Maximale Anzahl an 30 gleichm ig verteilte Anl ufe pro Stunde Anl ufen pro Stunde Einhaltung von Normen IEC 60034 1 Schwankung bei der 10 Nennleistung SET mung 10 vorausgesetzt dass sie nicht dauerhaft unter Volllast l uft ohne Uberhitzung Toleranz gegen ber 2 Abweichungen zwischen Spannungswerten Stator Isolationsklasse F 155 C 310 F Spezifische Motordaten Standardausf hrung 52 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz 1 phasig 50 Hz Motortyp e 2 830 U min e 1 5 kW 2 0 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 3 phasig 50 Hz Motortyp e 2 800 U min e 2 2 kW 3 0 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 220 Dreieckschaltung 230 Dreieckschaltung 380 Sternschaltung 400 Sternschaltung 415 Sternschaltung 500 Sternschaltung 550 Sternschaltung
24. a Da Ka D WY Ss Ka S Brown Red Red U1 L LD L2 3 OU T2 T3 1 A268 2 _ 4 b Yellow er SUBCAB AWG Black W2 Blue Orange Green U2 Blue V2 ber L2 13 Yellow W1 Brown V1 E cw L Grey White L Sito lt 3 Q Brown Red a Red U1 Yellow gt Green oh e z Yellow GC SUBCAB AWG IT IN OU T2 T3 A2O 20_49 604 698 96 00 Operating coupling ty a fey EN rs Yellow or White ars Yellow or White 50 Black Ko 12 T2 Lo 7 Al L3 T3 Go VU 1 2o AZ Option thermal detector Transformer operation Yellow or White es Yellow or White o in Red ITT 665 27 02 Ser e en e d G ab le without sep ground conductor Screen as ground conductor 5 C r e en e d 5 ub G Q b without sep ground conductor Screen as ground conductor S gt S gt A AS A A A s 7 h 7 7 M 4 gt D OO Bgl iy IG 13 Im o 1 ES S D 12 75 is D 8 sl Sa S De E i i sie A at i 8 GK d oppe LC Fi e Alt Terminal board Alt Contactor unit 1 Alt Terminal board Alt Contactor unit mit Sch tz Sternreihen oder parallels
25. abeln muss Ber cksichtigung finden Die Nennspannung der Antriebseinheit ist die am Kabelanschlusspunkt in der Pumpe gemessene Spannung Erdung GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T e Sie m ssen alle elektrischen Ger te erden Dies gilt sowohl f r die Pumpe selbst als auch f r den Antrieb und die vorhandenen berwachungsger te Pr fen Sie den Schutzleiter um sicherzustellen dass dieser ordnungsgem angeschlossen ist e Falls das Motorkabel versehentlich losgerissen wird muss sich der Schutzleiter als letzter von seiner Anschlussklemme l sen Stellen Sie sicher dass der Erdungsleiter l nger ist als die stromf hrenden Leiter Dies gilt f r beide Seiten des Motorkabels e Gefahr eines elektrischen Schlages oder von Verbrennungen Wenn Personen in physischen Kontakt mit Pumpe oder F rdermedium kommen k nnen muss an die geerdeten Stecker zus tzlich ein Fehlerstromschutzschalter angeschlossen werden L nge des Schutzleiters Der Schutzleiter muss 200 mm 7 9 in l nger als die stromf hrenden Leiter im Anschlusskasten des Produktes sein Produktspezifische VorsichtsmaBnahmen GEFAHR DURCH ELEKTRIZITAT Diese Informationen gelten nur f r die Produkte der Standardversion Bei einer Pumpe mit einem Niveauregler und einem Kabel mit Erdungspr fung Stellen Sie sicher dass der Anschluss zur Erdungspr fung am GC Anschlusspunkt mit einem Stift und zwei Muttern ausgef hrt ist Stellen Sie die Verbindung zuerst mit dem Kabel und
26. alten gesichert sind Dies gilt auch f r den Steuerstromkreis e Eine Leckage in elektrische Teile kann zu Ger tesch den oder zum Ausl sen von Sicherungen f hren Halten Sie die Motorkabel ber dem Fl ssigkeitsstand e Stellen Sie sicher dass alle nicht verwendeten Adern isoliert sind e Es besteht die Gefahr eines Stromschlags oder einer Explosion wenn die elektrischen Anschl sse nicht richtig ausgef hrt sind oder wenn das Produkt eine St rung oder Besch digung aufweist VORSICHT Wenn die Pumpe mit automatischer Niveauregelung und oder internem Sch tz ausgestattet ist besteht die Gefahr eines pl tzlichen Wiederanlaufs Kee GC LI Diese allgemeinen Voraussetzungen gelten f r den elektrischen Anschluss e Das Energieversorgungsunternehmen muss vor der Montage der Pumpe informiert werden wenn diese an das ffentliche Stromnetz angeschlossen wird Wenn die Pumpe an die ffentliche Stromversorgung angeschlossen wird kann sie beim Start ein Aufflackern von Gl hlampen verursachen Die Angaben auf dem Typenschild m ssen mit der Netzspannung und frequenz bereinstimmen Wenn die Pumpe f r verschiedene Spannungen geeignet ist wird die angeschlossene Spannung durch einen gelben Aufkleber bei der Kabeleinf hrung angegeben Die Sicherungen und Leistungsschutzschalter m ssen ber die entsprechende Leistung verf gen und der berlastungsschutz der Pumpe Motorschutzschalter muss angeschlossen und auf den auf dem Typen
27. angegeben ISO G 3A NPT 3 8 75 Hose size Totalweight KS 30 kg Totalweight BS 32 kg Screen opening 9 Weight kg Total LE Abbildung 8 BS KS Standardausf hrung 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 55 Technische Referenz Weight kg Total Abbildung 9 DS Standardausf hrung 56 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Abbildung 10 BS KS MSHA Ausf hrung 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 57 Technische Referenz Abbildung 11 DS MSHA Ausf hrung Leistungskurven Pr fnorm Die Pumpen werden gem ISO 9906 HI Niveau A gepr ft 58 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung BS KS 50 Hz 10 12 14 Q V s Q V s Abbildung 12 BS 3 phasig Abbildung 13 KS 1 phasig 3 phasig 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 59 Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung DS 50 Hz P kW A
28. ass sich das Laufrad frei drehen kann Sollte dies nicht der Fall sein wurden die Stellschraube und die konische H lse nicht ausgerichtet und die Welle k nnte bez glich des Hauptlagers versetzt worden sein 8 Drehen Sie die Stellschraube im Uhrzeigersinn bis das Laufrad die Ansaugabdeckung ber hrt Ziehen Sie eine weitere Achtelumdrehung an 1 8 45 Dies dient dazu im n chsten Schritt sicherzustellen dass der Abstand zwischen Laufrad und Ansaugabdeckung korrekt ist Verwenden Sie einen 8 mm Sechskantaufsatz Inbus mit einer 100 mm 4 in Verl ngerung 9 Befestigung des Laufrades a Setzen Sie die Unterlegscheibe auf die Laufradschraube b Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches c Ziehen Sie die Laufradschraube an Anzugsmoment 22 Nm 16 2 ft Ibs d Ziehen Sie eine weitere Achtelumdrehung an 1 8 45 Die Schraube wird bis zu ihrer Streckgrenze angezogen dann liegt die Belastungsgrenze der Verbindung h her e Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 43 Wartung 10 Bringen Sie das Sieb und die Bolzen an Anzugsmoment 17 Nm 12 5 ft Ibs Montage des Laufrades Ausf hrung f r Schlamme 1 Vorbereitung der Welle a Entfernen Sie eventuelle Fehler mit feinem Schmirgelpapier Das Wellenende muss sauber und gratfrei sein b Fetten Sie das Wel
29. bbildung 14 1 phasig 3 phasig 60 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung BS KS 60 Hz P2 hp kW P2 hp kW 70 60 50 40 30 20 8 10 12 14 16 18 bebe bt tt t 0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250 300 Q Vs usgpm Q Vs usgpm Abbildung 15 BS 3 phasig Abbildung 16 KS 1 phasig 3 phasig 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 61 Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung DS 60 Hz 62 gt N 50 40 30 20 10 P kw hp 0 50 100 150 200 250 Q Vs usgpm Abbildung 17 1 phasig 3 phasig 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch MSHA Pumpenausf hrung 60 Hz P2 hp kW 2 5 er 228 2 1 5 1 0 1 0 5 0 0 0 H ft m 70 MT 20 60 50 16 40 12 30 8 20 4 10 0 0 228 0 2 4 6 8 10 12 14 Abbildung 18 BS 3 phasig Q Vs usgpm 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz P kw hp 4 0 3 5 3 0 2 5 2 0 1 5 90 80 70 60 50 40 30 20 10 2 1 4 8 0 50 100 10 150 12 200 14 16 250 300 Q Vs usgpm Abbildung 19
30. bst nden Die Pumpe startet aufgrund eines Kontrollieren Sie Riickflusses der den KEES e Ob der Abstand zwischen den Start und Stoppniveaus ausreichend ist Ob die R ckschlagklappe n ordnungsgem funktioniert en e Ob die L nge des Abflussrohres zwischen Pumpe und dem ersten R ckschlagventil kurz genug ist bis auf das Startniveau f llt Ob die Selbsthaltefunktion des Kontrollieren Sie Schaltsch tzes ordnungsgem funktioniert 48 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung e Die Anschl sse des Sch tzes e Die Spannung im Steuerkreis im Hinblick auf die Nennspannungen an der Spule e Die Funktion des Stoppniveauschalters Ob der Spannungsabfall im Netz beim Einschaltstrom zum Bruch der Selbsthaltefunktion des Schaltsch tzes f hrt Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe l uft aber der Motorschutz l st aus WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten e
31. chaltung mit oder ohne Transformatorbertrieb Gor Blue Orange S Black Black Yellow W1 Red U5 5 L2 L3 oy Grey White Brown V1 J Red U1 In T2 TJ 1 Lt A19 A28 20_49 69 Yellow er SUBCAB AWG Black W2 3 AR Blue Orange E Black Black B 6Grey White Ca S Brown Red Yellow Green Yellow er SUBCAB AWG 10 30 50 A io Aa Aa re T0 T2 T9 Yellow W5 Yellow W1 Brown V5 Brown V1 Red U5 ITT 698 96 07 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 27 Montage Operating coupling Transformer operation SE wg A7 E 1 8 EX ER g fs 3 a Ba SS af ES NS e S Black gt i e I ro Yellow or White Eege Yellow or White I IN Fr u SC SH Yellow or White C 4 Yellow or White C A Option thermal detector ITT 665 27 0 Scr e en e d C ab le without sep ground conductor Sore n e d Sub C ab without sep ground conductor Screen as ground conductor Screen as ground conductor S S gt S gt gs 3 A a s 4 4 4 4 77 4 D Gere Leien I Y ob Lo es L1 L2 L3 L1 L2 L3 l i l T1 T2 T5 S x lt It i Sla FR NI S Je ais is el ei Bl aN ay Al
32. chten Sie stets die Gefahr von Brandverletzungen e Stellen Sie sicher dass sich beim Starten des Ger tes niemand in dessen N he befindet Das Ger t bewegt sich mit einem Ruck entgegengesetzt zur Drehrichtung des Laufrades e Stecken Sie niemals die H nde in das Pumpengeh use HINWEIS Vergewissern Sie sich dass die Drehrichtung des Laufrades korrekt ist Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Abschnitt berpr fung der Drehrichtung des Laufrades 1 Kontrollieren Sie den lstand im lgeh use 2 Entfernen Sie die Sicherungen oder ffnen Sie den Schaltsch tz und pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen l sst 3 Kontrollieren Sie ob die eventuell vorhandene berwachungsvorrichtung funktioniert Stellen Sie sicher dass sich das Laufrad in die richtige Richtung dreht 5 Nehmen Sie die Pumpe in Betrieb gt Reinigung der Pumpe Die Pumpe muss gereinigt werden wenn diese in sehr schmutzigem Wasser gelaufen ist Falls Lehm Zement oder hnliche Schmutzr ckst nde in der Pumpe zur ckbleiben kann dies zu einer Verstopfung des Laufrades und der Dichtung und damit zu einer Blockierung der Pumpe f hren Lassen Sie die Pumpe eine gewissen Zeit in sauberem Wasser laufen oder sp len Sie die Pumpe ber den Auslassanschluss 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 33 Wartung Wartung Vorsichtsma nahmen WARNUNG e Befolgen Sie bei Arbeiten an der Pumpe immer alle Siche
33. e R ER j floatin GEI T er Optional 9 ze When no T _ switch floating switch ITT 638 28 00 Green Yellow 50 Hz 1 phasig mit Sch tz und externem Starter mit oder ohne Niveauregler Thermal detector mounted in top of the pump Single Phase 9 Blue a Blue 8 Yellow or White 1 Phase Grey White SS Z1 Yellow D m r KES wu Ap Zi SE Ge Black Black aa U2 Brown K external I ee SE SE U1 Red own e a a starter Se et ee Z2 Black st Yellow or White raf IE _Green Yellow _ eee aS Ki SC S z Optional floati fl we d h ROSS n Gpllonat Tloat ng oaling switc LET switch ITT 70800 00 Green Yellow SUBCAB AWG 50 Hz 1 phasig mit Klemmenbrett Z2 u u2Z1 Single Phase q_ Black d Red Brown Yellow Whi gan el Q I z2 vs v2 T172 22 Ut U II NT a o als Ss Sl S a E sls Cla S 5 gt FSS S Segal S 695 91 00 ES ge Ki D SUBCAB AWG di d T phase operation with external starter 26 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage 50 60 Hz 3 phasig mit Sch tz Stern oder Dreieckschaltung mit oder ohne Transformatorbertrieb 50 60 Hz 3 phasig Blue Orange J Black Black Yellow W1 5 Grey White 3 6 Brown V1 Black W2 J
34. eile von Xylem eingesetzt Es werden nur explosionsgeschitzte Ersatzteile und durch Xylem zugelassene Zubeh rteile in explosionsgesch tzten Produkten eingesetzt Einschr nkungen Die Gew hrleistung deckt keine Fehler ab die wie folgt verursacht wurden e durch eine fehlerhafte Wartung e durch eine fehlerhafte Montage e nderungen am Produkt und der Anlage wurden ohne R cksprache mit Xylem durchgef hrt e durch fehlerhaft ausgef hrte Reparaturarbeiten e durch normalen Verschlei Xylem bernimmt f r die folgenden Situationen keinerlei Haftung e Personensch den e Sachsch den e wirtschaftliche Verluste Gew hrleistungsanspruch Bei Xylem Produkten handelt es sich um qualitativ hochwertige Produkte mit einem erwarteten zuverl ssigen Betrieb und einer langen Lebensdauer Sollte es jedoch einen Grund f r einen Gew hrleistungsanspruch geben wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Xylem Ersatzteile Xylem sichert die Lieferung von Ersatzteilen bis 10 Jahre nach Einstellung der Fertigung dieses Produktes zu 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 5 Einf hrung und Sicherheit Sicherheit WARNUNG es Der Bediener muss ber das F rdermedium und ber die Sicherheitsvorkehrungen informiert sein um Verletzungen zu vermeiden Jedes Ger t das unter Druck steht kann explodieren rei en oder seinen Inhalt an die Umgebung abgeben wenn ein zu hoher berdruck anliegt Ergreifen Sie alle
35. en Fl ssigkeiten arbeiten gegen Krankheitserreger geimpft sind denen sie m glicherweise ausgesetzt sind e Achten Sie auf h chste Sauberkeit Waschen der Haut und der Augen Befolgen Sie die nachstehend aufgef hrten Verfahren wenn Augen oder Haut mit Chemikalien oder anderen Gefahrstoffen in Kontakt gekommen sind Zustand Ma nahme Chemikalien oder Augenlider mit den Fingern auseinander halten en Fl ssigkeiten in Sp len Sie die Augen mindestens 15 Minuten mit Augenwaschl sung oder laufendem Wasser Suchen Sie einen Arzt auf Chemikalien oder Ziehen Sie die kontaminierte Kleidung aus gef hrliche Fl ssigkeiten SufderH ut Waschen Sie die Haut mindestens 1 Minute lang mit Wasser und Seife Falls erforderlich Arzt aufsuchen Explosionsgesch tzte Produkte Befolgen Sie diese spezielle Handhabungsanleitung wenn Sie ein explosionsgesch tztes Produkt haben Anforderungen an das Personal Die Anforderungen an das Personal f r explosionsgesch tzte Produkte in explosionsgefahrdeten Atmosph ren lauten wie folgt e Alle Arbeiten an dem Produkt sind von zertifizierten Elektrikern sowie von Mechanikern durchzuf hren die von Xylem autorisiert sind Spezielle Vorschriften gelten f r die Montage in explosionsgef hrdeten Atmosph ren e Alle Anwender m ssen sich ber die Risiken im Umgang mit elektrischem Strom sowie ber die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Gases und oder Dampfes in den
36. endet wird Abstand zu Nassbereichen Ger uschpegel GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Gefahr eines Stromschlages Stellen Sie sicher dass um das Ger t ein Sicherheitsabstand von mindestens 20 m 65 ft eingehalten wird wenn Personen in Kontakt mit dem gef rderten oder gemischten Medium kommen GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Gefahr eines Stromschlages Dieses Ger t wurde nicht hinsichtlich des Einsatzes in Schwimmbecken getestet F r den Einsatz im Zusammenhang mit Schwimmbecken gelten besondere Sicherheitsvorschriften HINWEIS Der Ger uschpegel des Produkts liegt unter 70 dB Bei einigen Montagevarianten und bestimmten Betriebspunkten auf der Leistungskurve kann der Ger uschpegel von 70 dB jedoch berschritten werden Stellen Sie sicher dass Sie die Anforderungen in Bezug auf den Ger uschpegel in der Umgebung in der die Pumpe montiert ist verstehen Nichtbeachtung kann zu einer Geh rsch digung oder einer Verletzung der lokalen Gesetze f hren Inbetriebnahme der Pumpe 32 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Betrieb WARNUNG e Wenn Sie Arbeiten an der Pumpe ausf hren m ssen stellen Sie sicher dass sie von allen Energieversorgungen getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert ist e Stellen Sie sicher dass die Einheit nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Die Pumpe und das F rdermedium k nnen bei einigen Einsatzf llen hei sein Bea
37. erforderlichen Ma nahmen um einen berdruck zu verhindern Wird die Einheit auf andere Art und Weise installiert betrieben oder gewartet als im vorliegenden Handbuch beschrieben kann dies zu schweren Verletzungen oder zum Tode sowie zu Sachsch den f hren Dies gilt auch f r jede Ver nderung an der Ausr stung oder die Verwendung von Teilen die nicht von Xylem zur Verf gung gestellt wurden Wenn Sie eine Frage zum bestimmungsgem en Gebrauch der Ausr stung haben setzen Sie sich bitte mit einem Xylem Vertreter in Verbindung bevor Sie fortfahren In diesem Handbuch werden zul ssige Methoden zur Demontage von Anlagen eindeutig dargelegt Diese Methoden sind strikt einzuhalten Eingeschlossene Fl ssigkeiten k nnen sich rasch ausdehnen was zu einer heftigen Explosion und zu Verletzungen f hren kann Erhitzen Sie Laufr der Propeller oder deren Haltevorrichtungen nie um den Ausbau zu erleichtern e ndern Sie den Einsatzbereich nicht ohne vorherige Zustimmung eines autorisierten Vertreters von Xylem VORSICHT Halten Sie sich genauestens an die in diesem Handbuch aufgef hrten Anweisungen Nichtbeachtung kann zu Verletzungen Sch den oder Verz gerungen f hren Sicherheit des Benutzers Allgemeine Sicherheitsregeln Diese Sicherheitshinweise gelten f r e Halten Sie den Arbeitsbereich immer sauber e Beachten Sie die Gefahren die durch Gas und D mpfe im Arbeitsbereich auftreten k nnen e Vermeiden Sie alle elektrische
38. fen Sie ob sich alle Ventile korrekt ffnen Das Laufrad l sst sich mit der Hand e Laufrad reinigen nur schwer drehen e Reinigen Sie den Pumpensumpf e Pr fen Sie dass das Laufrad ordnungsgem eingestellt ist Die Rohrleitungen sind verstopft Reinigen Sie die Rohrleitungen um einen ungehinderten Durchfluss sicherzustellen DI Ran und Verbindungen sind Suchen Sie die Leckagen und dichten Sie diese ab undicht Das Laufrad die Pumpe und das Tauschen Sie die verschlissenen Teile aus ne weisen Verschlei spuren auf Der Fl ssigkeitsstand ist zu niedrig Pr fen Sie ob der F llstandssensor richtig eingestellt ist e F gen Sie abh ngig von der Installationsart Hilfsmittel zum F llen der Pumpe hinzu wie z B ein Fu ventil 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 51 Technische Referenz Technische Referenz Anwendungsgrenzen Temperatur Medium Standardtemperaturversion Maximaltemperatur 40 C Fl ssigkeit Version f r hei es Medium Fl ssigkeit Maximaltemperatur 70 C Die Version f r hei e Fl ssigkeit verf gt ber bestimmte betriebliche Einschr nkungen die Sie dem Typenschild an der
39. genschaften Unten stehend finden Sie einige der Eigenschaften von Niveaureglern e Der Niveauregler kann durch Anpassen der Kabell nge auf verschiedene Betriebsh hen eingestellt werden e Zur Befestigung des Niveaureglers befindet sich eine Befestigungsklammer am Hebegriff e Soll die Pumpe im Dauerbetrieb laufen kann der Niveauregler in eine spezielle Gummiklammer am Druckabgang eingesetzt werden wodurch die Funktion des Niveaureglers deaktiviert wird 14 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Abbildung 1 2 1 Ein 2 Aus Abbildung 1 Die Funktionsweise des Niveaureglers Das Typenschild Das Typenschild ist ein Metallschild das sich auf dem Hauptk rper der Pumpe befindet Das Typenschild enth lt wichtige Produktspezifikationen 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 15 Produktbeschreibung Ex und MSHA zugelassene Produkte haben auch ein Zulassungsschild Wenn vorhanden werden sie weiter unten beschrieben 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 urven Nr Propellerkode Seriennummer siehe Produktbezeichnung Produktnummer Herstellungsland Zus tzliche Informationen Phasenanzahl Stromart Frequenz Nennspannung Thermosch tz solationsklasse Nennwellenleistung nternationale Norm Schutzart Nennstrom Nenndrehzahl Maximale Eintauchtiefe Drehrichtung L links R rechts Betriebsklasse Relati
40. hen Sie xyleminc com i F r die neueste Version dieses Dokumentes und weitere XY e m Xylem Water Solutions AB Informationen besuchen Sie bitte unsere Website Ges llv gen 33 Let s Solve Water 17487 Sund by be rg Die urspr ngliche Anleitung wurde in englischer Sprache verfasst Anleitungen in anderen Sprachen sin Schweden bersetzungen dieser urspr nglichen Anleitung Tel 46 8 475 60 00 Fax 46 8 475 69 00 a http tpi xyleminc com 881163_2 0_de DE_2011 05_IOM_2620 082 171 280 581_XR
41. hrauben und O Ringe mit Fett Stellen Sie beim Zusammensetzen immer sicher dass die vorhandenen Indexmarkierungen in einer Linie ausgerichtet sind Drehmomentwerte Schmieren Sie alle Schrauben und Muttern um das richtige Anzugsmoment zu erreichen Die Gewinde von in Edelstahl eingesetzten Schrauben m ssen mit geeigneten Schmiermittel geschmiert werden um ein Verklemmen zu verhindern Wenn Sie eine Frage zu den Anzugsdrehmomenten haben setzen Sie sich bitte mit einem Vertreter des Vertriebs in Verbindung Schrauben und Nieten Tabelle 1 Edelstahl A2 und A4 Drehmoment Nm Jee klasse 0 0 74 3 0 2 2 15 11 27 20 127 94 220 162 434 320 34 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Jet klasse mo er p frown je Tr Tabelle 2 Stahl Drehmoment Nm ft Ibs a ofen Fer er Festigkeits klasse Sechskantschrauben mit Senkkopf F r Innensechskantschrauben mit Senkkopf muss das maximale Drehmoment f r alle Festigkeitsklassen 80 der Werte f r oben stehende Festigkeitsklasse 8 8 betragen Wartung Eine regelm ige berpr fung und Wartung der Pumpe sorgt f r einen verl sslicheren Betrieb Art der Wartung berpr fung General berholung HINWEIS Um Betriebsunterbrechungen und Ausf lle der Maschine zu verhindern Ma nahmen zur Sicherstellung der Leistung und Pumpeneffizienz sind definiert und f r jede ind
42. ich das Laufrad in die richtige Richtung dreht 30 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Die richtige Drehrichtung des Laufrads ist im Uhrzeigersinn wenn Sie von oben auf die Pumpe schauen Beim Starten reagiert die Pumpe in die entgegengesetzte Richtung zur Drehrichtung des Laufrades gt Abbildung 6 Anlaufreaktion 4 Wenn sich das Laufrad in die falsche Richtung dreht gehen Sie wie folgt vor e Wenn der Motor ber einen einphasigen Anschluss verf gt wenden Sie sich bitte an die Werkstatt von Xylem vor Ort e Wenn der Motor ber einen dreiphasigen Anschluss verf gt vertauschen Sie zwei Phasen und pr fen Sie die Drehrichtung erneut Bei dreiphasigen Pumpen mit externen Anlassern oder ohne eingebauten Motorschutz m ssen die Phasen an der Ausgangsklemme des Anlassers getauscht werden 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 31 Betrieb Betrieb Vorsichtsma nahmen e Betrieben Sie die Pumpe nie ohne installierte Sicherheitsvorrichtungen e Betrieben Sie die Pumpe nie mit geschlossenem Auslassventil e Stellen Sie sicher dass alle Schutzvorrichtungen angebracht wurden und sicher sind e Halten Sie sich einen R ckzugsweg offen e Arbeiten Sie niemals allein e Bedenken Sie dass das Produkt pl tzlich anlaufen kann wenn es mit einer automatischen F llstandskontrolle bzw einem internen Schaltsch tz verw
43. ividuelle Anwendung bestimmt Dazu geh ren z B das Abdrehen des Laufrads die Kontrolle von Verschlei teilen und deren Austausch die Kontrolle von Zinkanoden und die Kontrolle des Stators Um eine lange Betriebsdauer des Produkts sicherzustellen Umfasst den Austausch von Schl sselkomponenten und die Ma nahmen die w hrend einer berpr fung durchgef hrt werden 2 000 Betriebsstunden oder 1 Jahr was zuerst eintritt Gilt f r normale Anwendungen und Betriebsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von weniger als 40 C 104 F 4 000 Betriebsstunden oder 2 Jahre was zuerst eintritt Diese Intervalle gelten f r normale Anwendungen und Betriehsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Ira von weniger als 40 C 104 F Beim Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen sind k rzere Intervalle erforderlich wie etwa bei sehr schleifenden oder korrosiven Medien oder Produkttemperaturen ber 40 C berpr fung Eine regelm ige berpr fung und Wartung der Pumpe sorgt f r einen verl sslicheren Betrieb 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 35 Wartung Wartungsgegenstand Sichtbare Bauteile von Pumpe und Zubeh r Rohre Ventile und sonstiges Zubeh r Pumpengeh use und Laufrad Kabeleinf hrung Inspektionskammer 36 MaBnahme Pr fen Sie alle Schrauben Bolzen und Muttern auf festen Sitz berpr fen Sie den Zustand de
44. lenende die konische H lse und die Gewinde der Einstellschraube Die angemessene Schmierung ist Lagerfett beispielsweise Exxon Mobil Unirex N3 Mobil Mobilith SHC 220 oder hnlich HINWEIS Das Laufrad kann sich lockern Entfernen Sie bersch ssiges Fett von konischen und zylindrischen Oberfl chen von Wellen und Buchsen 2 Richten Sie die Kante der Stellschraube mit der Kante der konischen H lse aus so dass diese b ndig sind 44 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung CAM EZ LLL 3 Fetten Sie die Gewinde der Schraube und die Unterlegscheibe Die angemessene Schmierung von Schraube und Scheibe ist Schmierfett f r die Montage von Schrauben usw beispielsweise Kluber ALTEMP Q NB 50 oder Ahnliches 4 Pr fen Sie dass die Laufradschraube sauber und leicht in das Wellenende zu schrauben ist Dadurch dreht sich die Welle nicht mit der Laufradschraube mit 5 Montieren Sie die konische H lse und das Laufrad auf die Welle 6 Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann Sollte dies nicht der Fall sein wurden die Stellschraube und die konische H lse nicht ausgerichtet und die Welle k nnte bez glich des Hauptlagers versetzt worden sein 7 Befestigung des Laufrades a Setzen Sie die Unterlegscheibe auf die Laufradschraube b Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches c Ziehen Sie
45. lstandsregler sind bei Montage in Zone 0 in der Regel eigensichere Stromkreise erforderlich Die Streckspannung von Befestigungsmitteln muss den Angaben in der Freigabezeichnung und der Produktspezifikation entsprechen e Ver ndern Sie die Ausr stung nicht ohne vorherige Zustimmung eines autorisierten Vertreters von Xylem e Verwenden Sie nur Teile die von einem autorisierten Vertreter von Xylem zur Verf gung gestellt wurden Einhaltungsrichtlinien Die Einhaltung ist nur gegeben wenn Sie das Produkt entsprechend der bestimmungsgem en Verwendung betreiben ndern Sie die Betriebsbedingungen nicht ohne die Zustimmung eines Vertreters von Xylem Wenn Sie explosionsgesch tzte Ger te montieren oder warten m ssen die Richtlinie und die g ltigen Normen beispielsweise IEC EN 60079 14 immer eingehalten werden Zul ssiger F llstand f r ATEX ATEX zugelassene Produkte m ssen gem der ATEX Richtlinie vollst ndig in die Fl ssigkeit eingetaucht sein F llstandssensoren m ssen montiert werden wenn das Produkt unter der Mindesteintauchtiefe betrieben werden kann berwachungsausr stung Setzen Sie als zus tzliche Sicherheitsma nahme zustands berwachende Ger te ein Ger te zur berwachung von Betriebszust nden sind u a e F llstandsanzeiger e Temperatursensoren MSHA Anforderungen Entsprechend der Bundesverordnungsrichtlinien sind die folgenden Anforderungen zu erf llen um die Zul ssigkeit dieser Ausr stung auf
46. m pH Wert entnehmen Sie bitte Anwendungsgrenzen Die Version f r hei es Medium Fl ssigkeit verf gt ber bestimmte betriebliche Einschr nkungen die Sie dem Typenschild an der Pumpe entnehmen k nnen Informationen zur G ltigkeit erhalten Sie unter Anwendungsgrenzen Versionsnummer 280 581 Die Pumpe eignet sich f r Fl ssigkeiten mit Partikeldurchmessern von 50 mm 1 97 Zoll Versionsnummer 082 171 Die Pumpe eignet sich f r Fl ssigkeiten mit Partikeln die den ffnungen im Sieb entsprechen Weitere Informationen zum Sieb finden Sie in Ma e und Gewichte MT mittlere F rderh he Versionsnummer 082 Verstopfungsfest 171 K 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 13 Produktbeschreibung Versionsnummer 082 Verschlei fest 171 B Versionsnummer 280 Schlamm 1 D Uberwachungsausrustung Folgendes gilt f r die berwachungsausr stung der Pumpe e Der Stator ist mit in Reihe geschalteten Temperaturf hlern ausgestattet die den Alarm bei bertemperaturen ausl sen e Die Temperaturf hler sprechen bei 125 C an und schlie en bei 90 C e Die Pumpe kann auch mit Niveaureglern ausgestattet werden Niveauregler ber Niveauregler Die Pumpe kann manuell oder automatisch bei bestimmten F llst nden gestartet oder angehalten werden Wenn automatisches Starten und Stoppen erforderlich ist ist ein Niveauregler erh ltlich optional Die Option steht nur bei Standardpumpen zur Verf gung Ei
47. n Einfrieren W hrend des Betriebs oder im eingetauchten Zustand in der Fl ssigkeit ist die Einheit frostfest Laufrad Propeller und die Wellendichtung k nnen jedoch festfrieren wenn die Einheit aus der Fl ssigkeit gehoben wird und die Umgebungstemperatur unter dem Gefrierpunkt liegt Befolgen Sie diese Richtlinien um eine Besch digung durch Frost zu verhindern 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 11 Transport und Lagerung Wann Richtlinie Vor der Lagerung e Nach dem Anheben muss die Einheit f r eine kurze Zeit weiterlaufen um das verbleibende F rdermedium zu entleeren Dies trifft nicht auf Einheiten mit Laufrad Propeller zu e Die Ablauf ffnung ist mit geeigneten Mitteln zu verschlie en bzw nach unten zu halten so dass restliches F rdermedium herauslaufen kann e Der K hlmantel sofern vorhanden muss manuell entleert werden indem Sie die Entl ftungsschraube an der Oberseite des K hlmantels ffnen Nach der Lagerung Wenn das Laufrad der Propeller eingefroren ist muss das Auftauen vor dem weiteren Betrieb durch Eintauchen in die Fl ssigkeit erfolgen HINWEIS Verwenden Sie zum Auftauen der Einheit unter keinen Umst nden eine offene Flamme Langfristige Lagerung Wenn die Einheit f r mehr als 6 Monate gelagert werden soll sind die folgenden Punkte zu beachten e Bevor die Einheit nach der Lagerung in Betrieb genommen wird m ssen insbesondere die Dichtungen und die
48. n Gefahren Beachten Sie die Gefahr von Stromschlagen und Lichtbogen berschl gen e Beachten Sie stets die Gefahr des Ertrinkens elektrischer Unf lle und Brandverletzungen Sicherheitsausr stung Verwenden Sie die in den Unternehmensvorschriften angegebene Sicherheitsausr stung Verwenden Sie im Arbeitsbereich diese Sicherheitsausr stung e Helm e Schutzbrille vorzugsweise mit Seitenschutz e Sicherheitsschuhe e Schutzhandschuhe e Atemschutzger t e Geh rschutz 6 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit e Erste Hilfe Set e Sicherheitseinrichtungen HINWEIS Betreiben Sie die Einheit niemals ohne dass die Sicherheitseinrichtungen installiert wurden Lesen Sie auch die spezifischen Informationen zu Sicherheitsvorrichtungen in den anderen Kapiteln dieser Anleitung Elektrische Anschl sse Elektrische Anschl sse m ssen von zertifizierten Elektrikern in bereinstimmung mit den lokalen regionalen nationalen und internationalen Normen vorgenommen werden F r weitere Informationen ber Voraussetzungen nehmen Sie Bezug auf Abschnitte die sich insbesondere mit elektrischen Anschl ssen befassen Gef hrliche F rdermedien Das Produkt ist f r den Einsatz in F rdermedien vorgesehen die gesundheitsgef hrdend sein k nnen Die folgenden Regeln sind beim Arbeiten mit dem Produkt zu beachten e Stellen Sie sicher dass alle Personen die mit biologisch gef hrlich
49. ner Mine Vorladungen und gesetzliche Strafen Befestigungen Alle Schrauben Muttern Bolzen und Gewindeabdeckungen sind ordnungsgem festzuziehen und zu sichern Kabel Alle feuerbest ndigen tragbaren Kabel sind zu verwenden Dieses muss eine durch MSHA freigegebene Kennziffer aufweisen und durch ein automatisches Ger t zur Schaltkreisunterbrechung gesch tzt sein Zur Vermeidung von Sch den und Verschlei ist das Kabel besonders vorsichtig handzuhaben Betrieb Produkte die mit Poly Life ausgestattet sind d rfen in Gefahrenbereichen nicht trocken betrieben werden Umweltsicherheit Arbeitsbereich Bitte halten Sie die Pumpenstation immer sauber um Emissionen zu vermeiden und oder erkennen zu k nnen Abfall und Emissionsvorschriften Befolgen Sie diese Sicherheitsvorschriften bez glich Abfall und Emissionen e Entsorgen Sie den gesamten Abfall korrekt e Behandeln und entsorgen Sie das verarbeitete Medium in bereinstimmung mit den geltenden Umweltbestimmungen e Beseitigen Sie versch ttetes Material in bereinstimmung mit den Sicherheits und Umweltbestimmungen e Melden Sie alle Umweltemissionen an die zust ndigen Beh rden 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 9 Einf hrung und Sicherheit Elektrischer Anschluss Setzen Sie sich wegen der Recyclinganforderungen f r elektrische Anlagen mit Ihrem lokalen Stromversorgungsunternehmen in Verbindung 10 2620 082 171 28
50. ntstehen Der Motorschutz ist zu niedrig Stellen Sie den Motorschutzschalter gem dem Typenschild und falls eingestellt vorhanden dem Kabeldiagramm ein Das Laufrad l sst sich mit der Hand e Reinigen Sie das Laufrad nur schwer drehen e Reinigen Sie den Pumpensumpf e Pr fen Sie dass das Laufrad ordnungsgem eingestellt ist Die Antriebseinheit erh lt nicht auf e berpr fen Sie die Sicherungen Ersetzen Sie die ausgel sten allen drei Phasen die korrekte Sicherungen spannung e Wenn die Sicherungen intakt sind benachrichtigen Sie einen zertifizierten Elektriker Die Phasenstr me sind Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort unterschiedlich oder zu hoch Die Isolierung zwischen den Phasen 1 Pr fen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Phasen sowie und der Masse im Stator ist defekt zwischen jeder Phase und Masse mit einem Isolationsmesser berpr fen Sie mit einem Isolationsmessger t mit 1000 VDC ob der Widerstand zwischen den Phasen und zwischen einer beliebigen Phase und der Masse gt 5 MQ ist Wenn der Widerstand darunter liegt Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Die Dichte des F rdermediums ist Stellen Sie sicher dass die maximale Dichte 1100 kg m betr gt zu hoch e Tauschen Sie das Laufrad aus oder e Verwenden Sie eine besser geeignete Pumpe e Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort 2620 082 171 280 581 Montage
51. och Quetschstellen aufweisen K hlsystem Wenn der Durchluss durch das System teilweise eingeschr nkt war sp len und reinigen Sie das System Niveausensoren und Pr fen Sie die Funktionsf higkeit andere Sensorgerate Reparieren Sie besch digte Ger te oder tauschen Sie diese aus Reinigen Sie die Ger te und stellen Sie diese ein Anlasserger te Pr fen Sie den Zustand und die Funktion Wenden Sie sich bei Bedarf an einen Elektriker Isolationswiderstand im Pr fen Sie die Isolation zwischen Stator e Phase und Phase am Stator e Phase und Masse Die Isolierung sollte gt 1 Megaohm sein Verwenden Sie ein Isolationsmessger t mit 1000 VDC zur Pr fung der Isolation Wenn der Wert unter 1 Megaohm liegt wenden Sie sich an eine autorisierte Servicewerkstatt General berholung lwechsel Ablassen des les Erledigen Sie bei einer General berholung zus tzlich zu den unter Zwischenwartung aufgef hrten Aufgaben auch die folgenden Aufgaben Hilfs und Hauptlager Ersetzen Sie die Lager durch neue Lager Gleitringdichtung Ersetzen Sie diese durch neue Gleitringdichtungen Es wird Paraffin l mit einer Viskosit t im Bereich von ISO VG32 empfohlen Die Pumpe ist bei der Auslieferung mit diesem l gef llt Bei Anwendungen in denen die Vermeidung von Schadstoffen weniger wichtig ist kann ein Mineral l mit einer Viskosit t bis ISO VG32 verwendet werden A 1 2 1 Inspektionsschraube 2 Olschraube
52. r Hebegriffe der Ringschrauben der Seile der Ketten und der Dr hte Pr fen Sie auf verschlissene oder besch digte Bauteile Stellen Sie diese ein bzw tauschen Sie diese ggf aus Pr fen Sie auf verschlissene oder besch digte Bauteile Stellen Sie diese ein bzw tauschen Sie diese ggf aus Pr fen Sie auf verschlissene oder besch digte Bauteile Stellen Sie diese ein bzw tauschen Sie diese ggf aus Verschlei am Laufrad oder an umgebenden Bauteilen erfordert eine Feineinstellung des Laufrades oder den Austausch von verschlissenen Bauteilen Siehe Austausch des Laufrades Pr fen Sie die Wasser l Mischung wie folgt 1 F hren Sie ein Rohr oder einen Schlauch in leinf ll ffnung ein 2 Decken Sie die Oberseite des Rohres ab 3 Nehmen Sie ein wenig l vom Boden auf Ein Gemisch aus l und Luft kann leicht mit einem Gemisch aus l und Wasser verwechselt werden Wenn das Gemisch zu viel Wasser enth lt mit anderen Worten wenn es zu sehr emulgiert cremig ist order wenn abgeschieden wurde tauschen Sie bitte das l aus Siehe lwechsel Wiederholen Sie die Kontrolle eine Woche nach dem lwechsel Pr fen Sie dass die folgenden Voraussetzungen erf llt werden e Die Kabeleinf hrung muss in der untersten Stellung festgezogen sein e MSHA Pumpenausf hrung Die innere Kabeleinf hrung muss so festgezogen werden dass der Abstand zwischen dem Eingangsflansch und der MSHA Abdeckung gt 3 175 mm 1 8 in betr gt
53. rechtzuerhalten 8 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Bereich Anforderungen Allgemeine Sicherheit e Es sind h ufige berpr fungen durchzuf hren e Alle elektrischen Bauteile tragbaren Kabel und Verdrahtungen sind in einem sicheren Zustand zu erhalten e Es d rfen keinerlei ffnungen in den Geh usen der elektrischen Bauteile vorhanden sein Der Maschinenrahmen muss wirksam geerdet werden e Stromkabel sind nicht f r die Erdung zu verwenden e Die Betriebsspannung muss der Nennspannung des Motors entsprechen Wartung und e berpr fungen Wartungen und Instandhaltungen sind nur zul ssig wenn das Instandsetzung tragbare Kabel von der Stromversorgung getrennt ist e Die Arbeiten sind durch geschultes Personal vorzugsweise der Hersteller oder Vertreter durchzuf hren um sicherzustellen dass der urspr ngliche Sicherheitszustand der Pumpe hinsichtlich aller flammenhemmender Bauteile wieder hergestellt wird e Ersatzteile m ssen genau den durch den Hersteller gelieferten Bauteilen entsprechen e Wenn Kabeleinf hrungen an der Pumpe oder an der Steuerung gest rt sind sind diese ordnungsgem wieder einzubauen GEFAHR Wenn der urspr ngliche Sicherheitszustand der zul ssigen Ausr stung nicht wieder hergestellt werden kann wird dadurch die MSHA Genehmigung unwirksam Durch die Verursachung eines Sicherheitsrisikos drohen dem Eigent mer Betreiber ei
54. reiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Ursache Am Bedienfeld wurde ein Alarmsignal ausgel st Die Pumpe startet nicht automatisch kann aber von Hand gestartet werden Die Anlage erh lt keine Spannung Abhilfema nahme Kontrollieren Sie e Ob sich das Laufrad frei dreht e Dass die Sensoranzeiger keinen Alarm anzeigen e Ob der Uberlastschutz ausgel st hat Wenn das Problem noch nicht behoben ist Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Kontrollieren Sie Ob der Startniveauschalter funktioniert S ubern oder ggf ersetzen e Ob alle Verbindungen intakt sind e Ob die Relais und Schaltsch tzspulen intakt sind Ob der Steuerschalter Man Auto in beiden Stellungen Kontakt hat Pr fen Sie Steuerkreis und Funktionen Kontrollieren Sie Ob der Hauptschalter eingeschaltet ist e Ob die Anlaufausr stung mit Steuerspannung versorgt wird e Ob die Sicherungen intakt sind e Ob in allen Phasen der Versorgungsleitung Spannung vorhanden ist e Ob alle Sicherungen mit Strom versorgt und sicher in den Sicherungshalterungen befestigt sind 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 47 Fehlerbehebung e Ob der berlastschutz ausgel st hat Ob das Motorkabel besch digt ist Das Laufrad sitzt fest Reinigen Sie e das Laufrad e den Sumpf um eine
55. rheitsrichtlinien Siehe Einf hrung und Sicherheit e Trennen Sie die Pumpe vor Installations oder Wartungsarbeiten vom Netz und sichern Sie diese gegen ein versehentliches Wiedereinschalten e Stellen Sie sicher dass die Einheit nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Sp len Sie die Pumpe vor Arbeiten an der Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser aus e Sp len Sie die Teile nach dem Ausbau ebenfalls mit sauberem Wasser ab Stellen Sie sicher dass Sie diese Anforderungen erf llen e Stellen Sie vor Schwei arbeiten oder der Verwendung von elektrischem Handwerkzeug sicher dass keine Explosionsgefahr besteht e Lassen Sie alle System und Pumpenkomponenten abk hlen bevor Sie diese ber hren e Stellen Sie sicher dass das Produkt und dessen Komponenten gr ndlich gereinigt wurden e ffnen Sie keine L ftungs ffnungen oder Ablassventile und entfernen Sie keine Stopfen w hrend das System unter Druck steht Stellen Sie sicher dass die Pumpe vom System getrennt ist und dass der Druck abgelassen wurde bevor Sie mit der Demontage der Pumpe beginnen Stopfen entfernen oder Rohrleitungen ausbauen Wartungsanleitung Denken Sie w hrend Wartungsarbeiten und vor dem Zusammensetzen stets an die Durchf hrung der folgenden Schritte e Reinigen Sie alle Teile gr ndlich besonders die O Ringnuten e Tauschen Sie alle O Ringe Dichtungen und Dichtungsscheiben aus e Schmieren Sie alle Federn Sc
56. rwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Entfernen Sie Laufradschraube und unterlegscheibe 5 Entfernen Sie den Diffusor 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 39 Wartung 6 Ausbau des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn bis sich das Laufrad von der Welle l st Verwenden Sie einen 8 mm Sechskantaufsatz Inbus mit einer 100 mm 4 in Verl ngerung c Ziehen Sie das Laufrad ab Entfernen des Laufrads Ausf hrung f r Schlamme WARNUNG Ein verschlissenes Laufrad und oder Pumpengeh use kann sehr scharfe Kanten haben Tragen Sie Schutzhandschuhe 1 Entfernen Sie den Fu und das Pumpengeh use 40 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 2 L sen des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Entfernen Sie Laufradschraube und unterlegscheibe 3 Ausbau des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn bis sich das Laufrad von der Welle l st Verwenden Sie einen 8 mm Sechskantaufsatz Inbus mit einer 100 mm 4
57. schild und falls vorhanden im Kabeldiagramm angegebenen Strom eingestellt werden Der Anlaufstrom bei Direktstart kann das 6 fache des Nennstroms betragen Die Auslegung der Sicherungen und der Kabel muss den rtlichen Regeln und Vorschriften entsprechen e Wenn ein Intervallbetrieb vorgesehen ist muss die Pumpe zur Unterst tzung dieses Betriebes mit einer berwachungsausr stung ausgestattet werden e Die Temperaturf hler Thermistoren m ssen in Betrieb sein 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Kabel Bei der Installation von Kabeln m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Die Kabel m ssen in einem guten Zustand sein und weder scharfe Knickstellen noch Quetschstellen aufweisen e Der Kabelmantel darf weder Besch digungen noch Einkerbungen oder Pr gungen mit Markierungen an der Kabeleinf hrung aufweisen e Die Dichtungsh lse und die Scheiben der Kabeleinf hrung m ssen dem Au endurchmesser des Kabels entsprechen e Der Mindestbiegeradius darf nicht unter dem zul ssigen Wert liegen e Wenn Sie ein Kabel verwenden das bereits angeschlossen war m ssen Sie beim erneuten Anschluss ein kurzes St ck neu absetzen damit die Dichtungsh lse der Kabeleinf hrung sich nicht nochmals an derselben Stelle um das Kabel legt Wenn der Kabelmantel Besch digungen aufweist m ssen Sie das Kabel ersetzen Wenden Sie sich an eine Servicewerkstatt von Xylem e Der Spannungsabfall in langen K
58. t Terminal board IS Alt Terminal board Alt Contactor unit 50 60 Hz 3 phasig mit Klemmenbrett Stern oder Dreieckschaltung ur VI WI W2 U2 V2 Y ur W2 V1 U2 m V2 D E Za e Jalsa e SI S S LISIS oo oo x lt I1sIsSIS amp oo oo 2 S E s S el a EN ai EN L1 L3 12 L1 Brown sRed L3 Grey eWhite 2 Black Black SUBCAB AWG ror 00 ITT g2 WH or YE I nm u U or GY OG x S S oO n L 2g 8 OFN ard WH or YET T2 wo co g NTN or GY BU ow SSS SubcabAWG 550 24 00 28 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage 5 C de e en e d G Q b e without sep ground conductor 5 C r e e N e d 5 LU D C Q b without sep ground conduclor Screen as ground conductor Screen as ground conductor S S S l E S a Q WEE er Lo E oe Er Aae ia E Tt 12 715 l S I xl o E I als Sa a J d Is old a KE S is i Alt Terminal board IS Alt Terminal board Alt Contactor unit 50 60 Hz 3 phasig mit Klemmenbrett Sternreihenschaltung oder Sternparallelschaltung UIUS VIVE WIWS wou2v2 Y uvam ea ee el E s gt Ki 2 E E ajx CG Si D a NER gis ss Z cava COIS am bei s Zi SEE pt er er SI 2 N S gt Se
59. timmten Werten berschreiten W hlen Sie die entsprechende Mindestgeschwindigkeit aus der Tabelle und die entsprechenden Abmessungen der Auslassleitung Mischung Mindestgeschwindigkeit Meter pro Sekunde Wasser grober Kies Wasser Kies Water Sand Partikelgr en lt 0 6 mm 0 024 Zoll Water Sand Partikelgr en lt 0 1 mm 0 004 Zoll F r dauerhaftere Anlagen mit hochgradig verschmutzter Fl ssigkeit empfehlen wir den Absetzpumpensumpf isses Kor K LAAI HTAA MINIM N AL Abbildung 3 Absetzpumpensumpf 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Anforderungen Auslassleitung Die Auslassleitung kann senkrecht oder waagerecht verlegt werden darf aber keine scharfen Biegungen aufweisen Richtige senkrechte und waagerechte Montage Falsche Montage mit scharfer Biegung Befestigungsvorrichtungen WARNUNG e Verwenden Sie ausschlie lich Befestigungsmittel der entsprechenden Gr e und des entsprechenden Werkstoffes e Ersetzen Sie alle korrodierten Befestigungsmittel e Stellen Sie sicher dass alle Befestigungsmittel ordnungsgem festgezogen sind und keine Befestigungsvorrichtungen fehlen Montage einer S Ausf hrung In der S Ausf hrung ist die Pumpe transportabel Sie kann beim Betrieb vollkommen oder teilweise in das F rdermedium eingetaucht sein Die Pumpe ist mit einem Anschluss f r Schlauch bzw Rohr ausgestattet
60. uation hin die wenn sie WARNUNG nicht verhindert wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren kann Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie VORSICHT nicht verhindert wird zu leichten oder minderschweren TV Verletzungen f hren kann 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 3 Einf hrung und Sicherheit Gef hrdungsniveau e Zeigt eine potenzielle Situation an die wenn sie HINWEIS nicht vermieden wird zu unerw nschten Zust nden f hren kann e Weist auf eine Vorgehensweise hin die nicht zu Verletzungen f hrt Gef hrdungskategorien Gef hrdungskategorien k nnen entweder unter Gef hrdungsniveau fallen oder spezifische Symbole die normalen Symbole f r das Gef hrdungsniveau ersetzen Elektrische Gefahren werden durch das folgende spezifische Symbol angezeigt GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Dies sind Beispiele f r andere Kategorien die auftreten k nnen Diese fallen unter die normalen Gef hrdungsniveaus und k nnen erg nzende Symbole einsetzen e Quetschgefahr e Gefahr von Schnittverletzungen e Gefahr durch Lichtb gen berpr fung der Lieferung berpr fen Sie die Verpackung 1 Pr fen Sie die Sendung sofort nach Erhalt auf schadhafte oder fehlende Teile 2 Vermerken Sie s mtliche schadhaften oder fehlenden Teile auf dem Liefer und Empfangsschein 3 Machen Sie bei der Transportfirma eine Forderung geltend wenn ein Teil defekt
61. ust stung 2e a ee Sees an he 14 KIT 14 RER e E 15 Das MSHA Zul ssungsschild 4 24 2 Biesen 32mm nme nn 16 Netgen EE 16 eu TEE 18 Montage der Pumper reren Et lee dE EE eg 18 Verhinderung von Ablaoaerungen 18 Anforderungen Ausl ssleitung s u 22 222 19 Befestigungevotprtchtupgen 2220 Eege ENEE ENEE 19 Montage einerS gt Ausf hrung a 222 aie enti abel Bar SE 19 Herstellung der elektrischen ANnschlUsse cecsccessseceseessseseeeeseseseesesessneecsceeeeeseaeeeeesaceeeeeesaeeeeacees 20 Allgemeine Sicherheitskhinweisen u2 en ae kun ine san 20 Anforderungen R a ESEB SIR RIREee nl 20 EE EN IT E EN Lange deeg humgsleattete oda 2 Ri ig cease deed die ele EN Produktspezifische Vorsichtsmaf nahmen EN Anschluss des Motorkabels an die Pumpe sscessessseeseeeseseseeeseseeeeseeeeeeecsceeeaeeeeseesaceeeeeeeaees 21 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 1 Inhaltsverzeichnis Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung 22 Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung 26 Kabelpl ng MSHA Ausf hrung 2 224422 22 BR ZE ei 30 Pr fen Sie die Rotation des Laufrades 30 GE ER Vetstehteralbpaltpebz 22 2 4221 2222 i a a a aa aa Se 32 Abstand zu Nassbereichen cccecessssessssesseeeseseeesseseseseesesenescencsesessesesuecaceesseeeasecacecateseaeesesaceteaees 32 Ger uschpegel Alten a a een ans
62. ve Einschaltdauer Produktgewicht odebuchstabe f r blockierten Rotor ON RD e ee se es NER ON Oto SNe oO 21 Leistungsfaktor 22 Maximale Umgebungstemperatur 23 Installationshandbuch lesen 24 Benannte Stelle nur f r Ex Produkte mit EN Freigabe Abbildung 2 Das Typenschild Das MSHA Zulassungsschild CERTIFIED AS COMPLYING WITH THE APPLICABLE REQUIREMENTS OF 30 CFR PART CERTIFICATION OC 573 02 00 Produktbezeichnung 16 2620 082 171 280 581 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Vertriebsbezeichnung Produktkennziffer Seriennummer Die Vertriebsbezeichnung besteht aus einer vierstelligen Vertriebskennziffer und zwei Buchstaben die f r die Hydraulik und den Montagetyp stehen Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Vertriebsbezeichnung und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 AT 12 3 1 Hydraulikteil 2 Montagetyp 3 Vertriebskennziffer Die Produktkennziffer besteht aus neun Stellen die in zwei Teile aufgeteilt sind Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Produktkennziffer und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 183 Ki 1 Vertriebsbezeichnung 2 Version Die Seriennummer wird zur Identifikation eines einzelnen Produktes verwendet und ist in vier Teile unterteilt Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Seriennummer und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 183 951 0163

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