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        VIERVENTILPUMPE
         Contents
1.     zubeh  r FTA    9 Zubeh  r     Das Zubeh  r ist optional erh  ltlich und geh  rt nicht zum Lieferumfang des  Ger  tes     9 1 Wartungseinheit     9 1 1 Komponenten der Wartungseinheit                       kr e  Druckluft  47 Ss   an Luftmotor      ra         Z      4  EH  anschluss IX EH       6 _ Ablassventil    9 1 2 Schmiermittel kontrollieren    Kontrollieren Sie das Schmiermittel f  r den Luftmotor im Beh  lter der Wartungs   einheit und f  llen Sie gegebenenfalls etwas nach        1 Hinweis   Durch hohe Luftfeuchtigkeit kann es zur Vereisung des Motors kommen   Verwenden Sie bei Vereisung reines Frostschutzmittel        9 1 3 Nebel  ler einstellen  1  Lassen Sie den Luftmotor bei ca  4 bar Lufteingangsdruck langsam laufen     2  Kontrollieren Sie   1 Tropfen Schmiermittel nach ca  allen 10 15 Doppelh  ben des Luftmotors  Stellen Sie bei Bedarf die Regelschraube des   lers mit einem Schrauben   dreher ein     3  Kontrollieren Sie t  glich die vorhandene   lmenge im   lbeh  lter       Die Wartungseinheit nie ohne   l in Betrieb nehmen     Der maximale   lerstand ist durch eine umlaufende Rille im Beh  lter ge   kennzeichnet     Zum Bef  llen des   lbeh  lters die Einf  llschraube l  sen oder den Be   h  lter direkt bef  llen     28 Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         FTA zubeh  r    Hinweis     Verwenden Sie nur die in Kap     12 2 Betriebsmittel     S  36 aufgef  hrten  Schmier  oder Frostschutzmittel     mie    
2.    E E aie   10 15 Doppelh  be          9 1 4 Kondenswasser ablassen    1  Das angefallene Kondensat wird automatisch   ber das Ablassventil ab   gelassen  F  hren Sie dazu den Schlauch in einen leeren Auffangbeh  lter     2  Kontrollieren Sie den Beh  lter regelm    ig auf Schmutzr  ckst  nde und  reinigen Sie diesen bei Bedarf           9 1 5 Hinweis zum   lbeh  lter und Wasserabscheider   gt  Demontage       Schieber nach unten dr  cken       Beh  lter nach links drehen      gt    Montage       Achten Sie auf korrekten Sitz des O Rings     optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 29    Vierventilpumpe_1203_de ski    Zubeh  r     FTA    9 2 Materialfilter     A    Achtung   Bevor Sie mit der Wartung des Materialfilters  beginnen  unterbrechen Sie    immer die gesamte Energieversorgung und f  hren Sie die Druckentlastung  gem     Kap     8 Druckentlastung     S  27 durch         gt    Reinigen Sie den Filtereinsatz im Materialfilter  bei jedem Materialwechsel  bzw  t  glich      gt  Der Filtereinsatz  muss f  r das Spritzgut und die Spritzpistole  geeignet  sein      gt  Die Maschenweite muss stets etwas feiner sein  als die Bohrung der ver   wendeten D  se      gt    Verwenden Sie bei grobpigmentierten und fasergef  llten Materialien keinen  Filtereinsatz     Filtereinsatz D  sengr    e    ber bis    M 200  wei    2 ORBo            M 150  rot   M 100  schwarz   M 70  gelb   M 50  orange  0 66 mm   026  je       9 2 1 Wechseln und Reinigen des Filtereinsatzes 
3.   2         w  S  a   e   1  xK  18 Original Betriebsanleitung      Vierventilpumpe_1203_de     ski        37 FA Aufstellen und Montage    4 1 2 Monade im System                                    C       D    i      B                Er Beschreibung Aufgabe    Druckluftanschluss  Absperrung der Druckluftzufuhr bei Service   Reinigungs  und  mit Druckluftabsperr  Wartungsarbeiten  hahn     Wartungseinheit    Der Druckluft wird   l beigemischt  um die Korrosion des Luft   mit Druckluftregler  motors zu verhindern     Mit dem Druckluftregler wird die Geschwindigkeit des Luftmotors  reguliert     Materialfass  A B         Materialabsperrhahn  Absperrung der Materialzufuhr bei Service   Reinigungs  und  A B   am Materialbeh  lter Wartungsarbeiten    oo Materialeinlass    a Materialauslass DD    Druckentlastungshahn    Beseitigung des Materialdruckes in der Materialpumpe vor  Service   Reinigungs  und Wartungsarbeiten  Sch  tzt vor schweren K  rperverletzungen durch Austritt von unter  Druck stehendem Material    Materialabsperrhahn  Absperrung der Materialzufuhr bei Service   Reinigungs  und  na am Druckausgleichs  Wartungsarbeiten  beh  lter     Druckausgleichs  Verhindert den Materialr  ckfluss in die Pumpe und gleicht m  g   beh  lter  liche Materialaustragsschwankungen aus    gt  Materialabsperrhahn  Absperrung der Materialzufuhr bei Service   Reinigungs  und    nach Druckausgleichs    Wartungsarbeiten  beh  lter        optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 1
4.   Inhaltsverzeichnis    Inhaltsverzeichnis  EinbDAUErKlarung use ee a ee ee 2  1 Vorwort           0000000HRRnRnEn nn nnnEn nn nn nn En nn n nn En nn nn HER nn nEn En nn nn HER nn nn HER nnmnnn 5    1 1 Wichtig f  r Ihre Sicherheit 5  1 2 Maschinenkarte 5  1 3 Piktogramme 6  1 4 Hinweise an der Maschine 7    2 Sicherheitsinformationen                      u    uu22 u20000ann00nnnnnonnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnn 8  2 1 Gefahrenquellen 8  2 1 1 Gefahren durch den Spritzstrahl 8  2 1 2 Gefahren f  r die Gesundheit 9  2 1 3 Hinweise zum zul  ssigen Betriebsdruck 9  2 1 4 Gefahr durch Explosion 10  2 1 5 Gefahr durch Nichtbeachtung des Explosionsschutzes 10  2 2 Bedienungspersonal 11  2 3 Schutzausr  stung 11  2 4 Schutzeinrichtungen 12  2 5 Umgang mit Anlage und Hilfsstoffen 13  2 6 Verhalten im Notfall 13  2 6 1 Leckagen 13  2 6 2 Verletzungen 13  2 6 3 Br  nde 13  3 Maschinenbeschreibung             uruus0n0000000000nanunnnnunnnnnnnnnnnnnnnunnnnennnnennanennann 14  3 1 Bestimmungsgem    e Verwendung der Maschine 14  3 2 Hinweis zur Garantie 14  3 3 Maschinenumfeld 15  3 3 1 Emissionen 15  3 3 2 Schalldruckpegel 15  3 4 Maschine und Zusatzeinrichtung transportieren 15  3 5 Aufstellort der Maschine 16  3 6 Maschine und Zusatzeinrichtung lagern 16  3 7 Maschine und Zusatzeinrichtung entsorgen 16  3 8 Ger  tevarianten 17  4 Aufstellen und Montage              uu uauu0n0au00nnnanuonnanuonnannunnnnnnnnnnnnunnnnnennnnnennnn 18  4 1 Montagem  glichkeiten 18  4 1 1 Montage auf Beh  lter
5.   Wasser   abscheider   fters entleeren      gt  Sehr ung  nstige Den   ler der Wartungseinheit   Betriebbedingungen  hohe Luft  mit Frostschutzmittel f  llen und  feuchtigkeit oder Temperaturen so einstellen  dass alle 5 bis 10  im Bereich des Gefrierpunktes   Doppelh  be ein Tropfen ab   gegeben wird        optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 35    Vierventilpumpe_1203_de ski    ab FTA    12 Anhang    12 1 Technische Daten    3052275 221 005 a he or an ar jos ara  aaa  ralnaola his Jor ja am    Wozu  2n Isola 16 joy  jan ar Ms oma  r    1820 4 4 1  1820 32 G1  G17    G1  65     292x l   RS K         gt  kundenspezifische Baul  nge ist der zugeh  rigen Zeichnung zu entnehmen       im Leerlauf  L__    dB  bei 8 bar Lufteingangsdruck    bei Belastung  La       dB  bei 8 bar  Lufteingangsdruck    12 2 Betriebsmittel       Trennmiittel  Best  Nr  0163333  Pneumatik   l  0 5 Liter  Best  Nr  0632579  Frostschutzmittel  Best  Nr  0631387       Gewindepaste  450 g     Best  Nr  000015    2  Sicherungsmittel  50 ml     Best  Nr  0000233  Schmiermittel  s  urefreies Fett     Best  Nr  000025       36 Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         FTA mem       Weichmacher zum Einf  llen in die Trennmitteltasse der Materialpumpe   2 f  r Wartungseinheit         Bei Wartungs  und Reparaturarbeiten ben  tigte Stoffe  siehe Angaben in  Ersatzteillisten     12 3 Bescheinigung   ber Unterweisung    
6.  18  4 1 2 Montage im System 19  4 2 Ger  t aufstellen 20  4 3 System erden 21  4 4 Trennmittelstand kontrollieren 21  4 5 Druckluftanschluss 21  5 INDEITIEDNANME sssini een en nun Ran rein Sune Aaaa 22  Original Betriebsanleitung 3      Vierventilipumpe_1203_de ski    Inhaltsverzeichnis    6 Betrieb                    uu0u00auannnnennnnnanannnnn nn nunnnnnunanan nn nn nn nun nn nn an nn an an anne nn ann en an anne 24  7 Au  erbetriebnahme                    u u 0 0 0 000anan nn an an an un nn nn nun nn nn nn nn nn un an an nn un un nn nun 26  o DIUCKENUASTUNG  een ine een siehe 27  9 Zubeh  r                 unununuanannnannnnnnnnnnnnnnnn nn nn nn un un un nn nn un nnnn nn nun nn nn anananunun un nn nnn nun na 28  9 1 Wartungseinheit  28  9 1 1 Komponenten der Wartungseinheit 28  9 1 2 Schmiermittel kontrollieren 28  9 1 3 Nebel  ler einstellen 28  9 1 4 Kondenswasser ablassen 29  9 1 5 Hinweis zum   lbeh  lter und Wasserabscheider 29  9 2 Materialfilter  30  9 2 1 Wechseln und Reinigen des Filtereinsatzes bzw  des O Rings 30  10 WUR ea NE SEREESEREREEEEER SEES DER EIISE EDER NEE SEE EIERN  E S 31  10 1 Pr  fzyklen 31  10 2 Wichtige Hinweise 31  10 3 Trennmittel 31  10 3 1 Trennmittel einf  llen 32  10 3 2 Trennmittel erneuern 32  10 4 Packung nachstellen 32  11 Betriebsst  rungen und deren Behebung               uuzuur0nnnanu0nnnnnonnnnnennnnnn 34  1 ANNAN e E   SEEBEREEE EOS EEFEEEREPEEEEEDERNSERERIERNSBERDERANN 36  12 1 Technische Daten 36  12 2 Betriebsmittel 36  12 3 B
7.  Betriebsanlei   tung der Gesamtanlage     gt    Versperren Sie nicht den Weg zu den Sicherheitseinrichtungen       gt  Halten Sie den Arbeitsbereich  insbesondere alle Lauf  und Standfl  chen  sauber  Beseitigen Sie versch  ttetes Material oder Reinigungsmittel sofort     gt    Sorgen Sie zur Vermeidung von Gesundheits  und Objektsch  den f  r eine  ausreichende Be  und Entl  ftung des Arbeitsplatzes  Beachten Sie immer  die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller     gt    Der Betreiber der Anlage hat das gesamte System durch geeignete  Blitzschutzma  nahmen zu sch  tzen        gt  Halten Sie die geltenden Unfallverh  tungsvorschriften strikt ein     Achtung   Wird das Ger  t in Au  enbereichen eingesetzt  kann bei Blitzschlag eine ge     f  hrliche Situation f  r den Bediener entstehen      Nehmen Sie das Ger  t niemals bei Gewitter in Au  enbereichen in Betrieb        3 6 Maschine und Zusatzeinrichtung lagern     gt    Lagern Sie die Maschine an einem frostfreien  ersch  tterungsfreien   trockenen und m  glichst staubfreien Ort     gt  Die Maschine und deren Anbauger  te d  rfen nicht au  erhalb geschlossener  R  ume gelagert werden     3 7 Maschine und Zusatzeinrichtung entsorgen     gt    Reinigen Sie das Ger  t gr  ndlich von Materialresten     gt  Demontieren Sie das komplette Ger  t und trennen Sie die Werkstoffe   L Metalle f  hren Sie dem Altmetall zu   L Kunststoffteile k  nnen Sie   ber den Hausm  ll entsorgen      gt  Reste von Spritzmaterial  Reinigungsmit
8.  Druckluftabsperrhahn  auf einwandfreie Funktion        Achtung    Nicht voll funktionsf  hige Schutzeinrichtungen oder andere M  ngel an der  Maschine k  nnen Fehlfunktionen f  hren  Lebensgef  hrliche Verletzungen und  Sachsch  den k  nnen die Folge sein      gt  Nehmen Sie die Anlage sofort au  er Betrieb      gt  Die Anlage darf erst wieder in Betrieb genommen werden  wenn der ein   wandfreie Funktionszustand wieder hergestellt wurde     Alle Ger  te werden mit folgenden Schutzeinrichtungen ausgeliefert     Sicherheitsventil   Abb  2 1    Das Sicherheitsventil am Luftmotor verhindert das   ber   schreiten des maximal zul  ssigen Lufteingangsdruckes   Wenn der Lufteingangsdruck den fest eingestellten  Grenzwert   berschreitet  bl  st das Sicherheitsventil ab     Erdungskabel    Abb  2 2     Um eine elektrostatische Aufladung zu verhindern  muss  die Anlage mit Hilfe eines Erdungskabels an einem  elektrisch leitf  higem Gegenstand geerdet werden  Ein  Anschluss f  r das Erdungskabel befindet sich am Aus   lassverteiler der Materialpumpe    Bei Ausf  hrung mit Materialfilter  ist ein Erdungskabel  bereits vorhanden     Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich             397 ZA Sicherheitsinformationen    Luftabsperrung    Montieren Sie beim konventionellen Spritzen immer  einen Druckluftabsperrhahn   falls nicht vorhanden  an  den Lufteingang der Vierventilpumpe      Dieser erm  glicht das sofortige Abschalten des Ger  tes   Vor Arbe
9.  durch Zubeh  re und Ersatzteile     Wenn Sie Wwa  Originalzubeh  r und  ersatzteile einsetzen  ist deren  Verwendbarkeit mit unseren Ger  ten gew  hrleistet  Die Sicherheits   bestimmungen der Zubeh  re und Ersatzteile sind jedoch zwingend zu be   achten     Sie finden diese Sicherheitsbestimmungen in den entsprechenden Benutzer   handb  chern der Zubeh  rteile     Wenn Sie fremde Zubeh  re oder Ersatzteile verwenden  kann WA nicht f  r  die Sicherheit der gesamten Anlage garantieren  Ebenso entf  llt die Haftung  f  r  durch solche Zubeh  re und Ersatzteile entstandenen  Sch  den oder Ver   letzungen        Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich             E2 Ef FA Maschinenbeschreibung    3 3 Maschinenumfeld    3 3 1 Emissionen    Je nachdem  welche Materialien verarbeitet werden  k  nnen giftige D  mpfe  entstehen  Sorgen Sie deshalb f  r eine ausreichende Be  und Entl  ftung des  Arbeitsplatzes zur Vermeidung von Gesundheits  und Objektsch  den  Beachten  Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller        3 3 2 Schalldruckpegel  Der Schalldruckpegel dieses Ger  tes liegt unter 85 db  A            Trotzdem sollten dem Bedienpersonal geeignete Schallschutzmittel zur Ver   f  gung gestellt werden  Der Betreiber ist f  r die Einhaltung der L  rm  und  Vibrationsschutzverordnung verantwortlich     Achten Sie deshalb besonders auf die Gegebenheiten des Aufstellortes  z  B   kann sich die L  rmbelastung erh  hen  wenn d
10. 9    Vierventilpumpe_1203_de     ski        Aufstellen und Montage 397 FA    4 2 Ger  t aufstellen    Voraussetzungen      o0  OO    Vorgehensweise       20    Alle zu verarbeitenden Materialien m  ssen vom Hersteller mit Angaben   ber  Viskosit  t  Verarbeitungstemperaturen  Mischungsverh  ltnissen usw  versehen  sein  Ist dies nicht der Fall  erkundigen Sie sich bei dem jeweiligen Hersteller  nach diesen Daten        Das Spritzgut muss vor Arbeitsbeginn langsam aber gut aufger  hrt werden   F  r ein optimales Vorbereiten der Materialien bietet Ihnen W7444   eine um   fangreiche Zubeh  rpalette an  wie z B          R  hrwerke in verschiedenen Baugr    en      Materialvorw  rmbeh  lter in verschiedenen Baugr    en      Materialdurchflusserhitzer    gt  Achten Sie stets auf Dichtheit aller Systemteile     gt    Verwenden Sie keine Enghalskannen     Tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutzkleidung  da    L  sungsmitteld  mpfe und L  sungsmittelspritzer nicht ganz zu vermeiden  sind        1  Kontrollieren Sie den zul  ssigen H  chstdruck f  r alle Zubeh  rteile   Er muss h  her oder gleich sein  als der auf dem Typenschild der Vierventil   pumpe angegebene maximale Betriebsdruck     2  Vergleichen Sie den maximalen Betriebsdruck des Sicherheitsventils mit den  Angaben auf dem Typenschild  Diese Angaben m  ssen   bereinstimmen     3  Beachten Sie die ben  tigte Stellfl  che  siehe Kap     12 1 Technische Daten      S  36     L Alle Bedienungselemente m  ssen gut zug  nglich s
11. Diese Bescheinigung ist im Sinne der EG Richtlinie f  r Arbeitsmittel 85 655   EWG  Abschnitt Il Artikel 7     Der Betreiber des nachfolgend aufgef  hrten Ger  tes hat das Bedienungs   personal unterwiesen     Baen O O  Fainne OOOO    Die Unterrichtung hat durch den Beauftragten des Betreibers stattgefunden        Meister bzw   verantwortlicher Vor   gesetzter    Name  Abteilung       Der Unterwiesene hat das Benutzerhandbuch des oben aufgef  hrten Ger  tes   besonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden und versichert  dass  er dieses Ger  t gefahrlos bedienen kann     Bedienung O    Instandhaltung und  Wartung       Original Betriebsanleitung 37    Vierventilpumpe_1203_de ski       RTA    Hauptsitz und Produktion  WIWA Wilhelm Wagner GmbH  amp  Co  KG  Gewerbestr  1 3   35633 Lahnau    Deutschland  Tel  49 6441 609 0    Fax  49 6441 609 50    E Mail  info wiwa de    Homepage  www wiwa de    WIWA Partnerschaft USA   WIWALP   107 N  Main St    P O  Box 398  Alger  OH 45812   Tel    1  419  549 5180   Fax   1  419  549 5173   Toll Free   1 866  661 2139   E Mail  jwold wiwalp com    Homepage  www wiwa com    Ihre Ansprechpartner weltweit    Michel Laksander  Handelsvertreter  Frankreich    Mobil   33 6 37 01 92 97   Tel    33 3 23 62 11 20   E Mail  laksander orange fr   2 Bis rue de leglise  F 02240 Brissy Hamegicourt   France    Robert Jansen   Verkaufsleiter   Finnland  Schweden  Norwegen  D  nemark  Schottland   England  Holland  Belgien  Frankreich  Spanien Port
12. FIPA  because it works    11e VIERVENTILPUMPE       Version    O NDP 865 22 RS  O NDP 1140 17 RS  O NDP 1820 2 RS  O NDP 1820 4 RS       Fabrik Nr      Originalbetriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    Einbauerkl  rung    FTA    Einbauerkl  rung    gem     Anhang ll  Nr  1B der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG   zuletzt ge  ndert durch 2009 127 EG   Hiermit erkl  rt die Firma WIWA Wilhelm Wagner GmbH  amp  Co  KG  Gewerbestr  1 3  35633 Lahnau    Deutschland    dass die Maschine des Typs Vierventilpumpe   NDP 865 22  NDP 1140 17   NDP 1820 2  NDP 1820 4    Fabrik Nr      unvollst  ndige Maschinen nach Artikel 2g und ausschlie  lich zum Einbau in  oder zum Zusammenbau mit einer anderen Maschine oder Ausr  stung vor   gesehen sind     Die Ger  te halten folgende grundlegenden Sicherheits  und Gesundheits   schutzanforderungen der o g  Richtlinie ein     Anhang   Artikel  1 1 2  1 1 3  1 1 5  1 1 6  1 3 1  1 3 2  1 3 4  1 3 7  1 4 1  1 5 2   1 5 3  1 5 4  1 5 6  1 5 7  1 5 8  1 6 1  1 6 2  1 6 4  1 7 1  1 7 3  1 7 4 1  1 7 4 2  Die Inbetriebnahme der unvollst  ndigen Maschine ist solange untersagt bis  ggf  festgestellt wurde  dass die Maschine  in die die o g  Maschine eingebaut  werden soll  den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie  2006 42 EG  ent   spricht    Die speziellen technischen Unterlagen wurden gem     Anhang VII TeilB der  Richtlinie erstellt     Dokumentationsverantwortlicher  WIWA GmbH   Tel   49 6441 609 0    Der Hersteller verpflichtet sich die speziell
13. as F  rdermedium verd  nnen  F  rdermediums ist zu hoch  bzw  eine leistungsst  rkere Pum   pe w  hlen        gt  Die Ventile sind verschmutzt     gt  Anlage reinigen und evtl  in Ver   d  nnung stehen lassen        gt  Die Ventile  die Packungen oder     Die abgenutzten Teile sind zu             die Kolbenstange sind abge  erneuern   nutzt    gt    Zu geringer F  rderdruck   gt    Der Lufteingangsdruck ist zu  erh  hen        Die Viskosit  t des    Das F  rdermedium verd  nnen    F  rdermediums ist zu hoch  bzw  eine leistungsst  rkere Pum   pe w  hlen        Der Ansaugfilter  und oder der  gt  Die Filter  reinigen   Materialfilter  ist sind verstopft        gt  Die Steuerung des Luftmotors ist    gt  Kundendienst benachrichtigen   defekt      gt    Das Ger  t wird   berbeansprucht     gt  Es muss eine leistungsst  rkere  Pumpe eingesetzt werden    gt    Verschlei   an Packung  Ventilen   gt  Abgenutzte Teile erneuern   oder Kolbenstange    gt    berdruckventil im Unterteil  gt    berdruckventil austauschen   defekt    Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich             EL FA Betriebsst  rungen und deren Behebung    St  rung        m  gliche Ursache Behebung    Der Luftmotor friert ein     gt  Die Hubzahl ist zu hoch   gt    Der Lufteingangsdruck ist zu  vermindern  Evtl  muss eine  leistungsst  rkere Pumpe ein   gesetzt werden      gt    Eingangsluft enth  lt zuviel Falls nicht vorhanden  Wartungs     Kondenswasser  einheit  anbauen
14. auf den  maximal zul  ssigen Lufteingangsdruck der W714 Vierventilpumpe  siehe  Typenschild  eingestellt und verplombt sind        2 1 4 Gefahr durch Explosion    A          Vorsicht    Bedingt durch die hohen Str  mungsgeschwindigkeiten beim  Airless Spritzverfahren kann es zu einer statischen Aufladung kommen   Statische Entladungen k  nnen Feuer und Explosion zur Folge haben        Verwenden Sie immer offene Beh  lter      gt  Spritzen Sie niemals L  sungsmittel oder l  sungsmittelhaltige Materialien in  Enghalskannen oder F  sser mit Spund  ffnung      gt    Stellen Sie die Beh  lter auf eine geerdete Fl  che auf        Achten Sie bei der Verwendung von metallischen Beh  ltern stets auf  Kontakt der Spritzpistole mit der Beh  lterwand        Verwenden Sie nur leitende Materialschl  uche  Alle Original WA     Materialschl  uche sind leitend und auf unsere Ger  te abgestimmt     Explosionsgefahr    Die Erw  rmung von Reinigungsmitteln kann zu einer Explosion f  hren   Schwere K  rper  und Augenverletzungen sowie Sachsch  den k  nnen die  Folge sein      gt  Beachten Sie den Flammpunkt und die Z  ndtemperatur des Reinigungs   mittels        Schalten Sie alle Materialdurchflusserhitzer aus  wenn Sie an der Anlage  folgende Arbeiten durchf  hren         Reinigung       Druckpr  fung       Vorbereitungsarbeiten      Au  erbetriebnahme       Wartung und Reparatur    2 1 5 Gefahr durch Nichtbeachtung des Explosionsschutzes       Diese Anlage darf nicht in Explosionsschutzzonen be
15. aufbewahrt werden  Der Pr  fnachweis  oder eine Kopie muss am Verwendungsort des Ger  tes vorliegen     10 2 Wichtige Hinweise    A Achtung     Die Demontage des unter Druck stehenden Spritzger  tes kann   u  erst  schwere K  rper  und Augenverletzungen verursachen      gt  Schalten Sie bei allen Wartungs  und Reparaturarbeiten das Ger  t aus    gt  Druckentlasten Sie das gesamte System      gt  Demontieren Sie Materialschl  uche  und Spritzpistole  besonders vor     sichtig     gt  Decken Sie vor der Demontage die Schraubverbindungen an den Material   schl  uchen mit einem Lappen ab  um evtl  Materialspritzer abzufangen     gt  Tragen Sie bei der Montage auf alle Gewindefl  chen einen d  nnen Film  Gewindepaste auf  Somit wird die Zerst  rung des Gewindes w  hrend der  Montage verhindert und eine leichtere Demontage beg  nstigt        10 3 Trennmittel       Durch das Einf  llen von Trennmittel in die Trennmitteltasse wird das Absetzen  und Verh  rten von Materialr  ckst  nden am Kolben verhindert     Kontrollieren Sie regelm    ig das Trennmittel und tauschen Sie rechtzeitig die  Packungen aus  um vorzeitige Verschlei  erscheinungen am Kolben zu ver   hindern  Farbver  nderungen des Trennmittels deuten auf defekte Packungen  hin  wodurch die Leistungsf  higkeit der Anlage gemindert wird     Original Betriebsanleitung 31    Vierventilpumpe_1203_de ski    Wartung    FTA    10 3 1 Trennmittel einf  llen    Kontrollieren Sie vor jeder Inbetriebnahme den Trennmittelstand und f  l
16. bzw  des O Rings    30       1  Schrauben Sie die Kappe mit dem Stiftschl  ssel ab     2  L  sen Sie die Mutter mit einem Gabelschl  ssel und entnehmen Sie den  Filtereinsatz     3  Reinigen Sie den Filtereinsatz   Verwenden Sie hierzu nur das zum Material geh  rende Reinigungsmittel   Ersetzen Sie den Filtereinsatz  falls dieser Besch  digungen aufweist     4  Tauschen Sie den O  Ring bei Undichtheit aus     Druckentlastungshahn  Filtereinsatz  Mutter    O Ring       Kappe  Abb  9 4   Hinweis    Materialfilter  in R  und RS Ausf  hrung     Fetten Sie unbedingt zur leichteren Montage Demontage alle Gewindefl  chen  leicht ein     Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         FTA Wertung    10 Wartung    10 1 Pr  fzyklen    Gem     Unfallverh  tungsvorschrift  Arbeiten mit Fl  ssigkeitsstrahlern  BGR  500  Kap  2 36 muss das Ger  t regelm    ig durch einen Sachkundigen  WA   Kundendienst    berpr  ft und gewartet werden    Das Ger  t muss gepr  ft werden     gt    vor der ersten Inbetriebnahme      gt  nach   nderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Einrichtung  die die  Sicherheit beeinflussen        gt  nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten     gt    mindestens jedoch alle 12 Monate    Bei stillgelegten Ger  ten kann die Pr  fung bis zur n  chsten Inbetriebnahme  ausgesetzt werden  Die Ergebnisse der Pr  fungen m  ssen schriftlich fest     gehalten und bis zur n  chsten Pr  fung 
17. das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen  und verstanden haben     Grunds  tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen  die die Sicherheit von  WA    Produkten und deren Bedienungspersonal beeintr  chtigt     2 1 1 Gefahren durch den Spritzstrahl    Achtung    Das Material tritt unter hohem Druck aus der Spritzpistole    Der Spritzstrahl kann durch seine Schneidwirkung oder durch Eindringen  unter die Haut oder in die Augen schwere Verletzungen verursachen      gt  Richten Sie niemals die Spritzpistole auf sich  andere Personen oder  Lebewesen     gt    Halten Sie niemals die Finger oder Hand in den Spritzstrahl       Fassen Sie niemals in den Spritzstrahl     Achtung    Aus Leckagen kann Material unter sehr hohem Druck austreten und schwere  K  rperverletzungen und Sachsch  den verursachen    Versuchen Sie niemals Leckagen an Anschl  ssen und Hochdruckschl  uchen  mit der Hand oder durch Umwickeln abzudichten      gt  Machen Sie das gesamte System drucklos    gt  Ersetzen Sie defekte Bauteile    gt  Flicken Sie keine Materialschl  uche     Achtung    Bauteile  welche nicht dem maximal zul  ssigen Arbeitsdruck entsprechen   k  nnen   u  erst schnell zerbersten und zu schweren Verletzungen f  hren   Pr  fen Sie      gt    Materialschl  uche und Schlaucheinbindungen m  ssen dem maximalem  Arbeitsdruck und dem jeweils geforderten Sicherheitsfaktor entsprechen      gt    Materialschl  uche d  rfen keine Leckagen  Knickstellen  Abriebzeichen  oder Aufbeulungen aufweisen      gt  Sc
18. ebung  Bergbau  geschlossene R  ume etc   un   bedingt eingehalten werden m  ssen     Tragen Sie die vom Materialhersteller vorgeschriebene Schutzbekleidung  um  Verletzungen zu vermeiden     Der Schalldruckpegel dieses Ger  tes liegt unter 85 db  A    Trotzdem sollten dem Bedienpersonal geeignete Schallschutzmittel zur Ver   f  gung gestellt werden           Obwohl der Materialnebel beim Airless Spritzverfahren bei richtiger Druckein        stellung und korrekter Arbeitsweise minimiert ist  empfehlen wir dem Bediener  eine Atemschutzmaske zu tragen     Tragen Sie eine Schutzbrille zur Vermeidung von Augenverletzungen durch  mechanische oder chemische Einwirkungen           Tragen Sie Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zur Vermeidung von Ver   brennungen     Original Betriebsanleitung 11    Vierventilipumpe_1203_de ski    Sicherheitsinformationen    FTA    2 4 Schutzeinrichtungen       A       Alle Schutzeinrichtungen m  ssen   berpr  ft werden    gt  vor jeder Inbetriebnahme der Anlage     gt    vor jedem Arbeitsbeginn an oder mit der Anlage      gt  nach allen Einrichtearbeiten     gt  nach Reinigungs  und Pflegearbeiten     gt  nach Wartungs  und Reparaturarbeiten     Checkliste zum Pr  fen der Schutzeinrichtungen am drucklosen Ger  t    Pr  fen Sie    L  Plombe oder Versiegelung am Sicherheitsventil auf Besch  digung   L Sicherheitsventil auf   u  ere Besch  digung    L  Erdungskabel  auf Besch  digung    L  Anschl  sse des Erdungskabels  am Ger  t und an dem Leiter    L
19. ein   L Der Weg zu den Sicherheitseinrichtungen darf nicht versperrt werden     4  Schlie  en Sie die f  r den Transport demontierte Teile bzw  das Zubeh  r   z B  Wartungseinheit   Druckluftregler   Materialschlauch   an das Ger  t an     5  Verschrauben Sie das Ger  t sicher auf einem Beh  lter  Gestell oder in ein  System     Achtung    An Anschl  ssen heraustretendes Material kann schwere K  rperverletzungen  sowie Sachsch  den verursachen    berpr  fen Sie alle drehbaren Teile   Muttern  Schrauben und Schlauchverbindungen und ziehen Sie diese fest an     Hinweis    Um das Eindringen von Schmutz  und zu gro  en Materialpartikeln zu ver   hindern  empfehlen wir an den Materialeinlass zus  tzlich einen Ansaugfilter   zu montieren  Der Verschlei   an der Pumpe wird somit minimiert        Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich             EL FA Aufstellen und Montage    4 3 System erden    Bedingt durch die hohen Str  mungsgeschwindigkeiten beim Spritzverfahren  kann es zu einer statischen Aufladung kommen    Statische Aufladungen k  nnen Feuer und Explosion zur Folge haben     gt    Erden Sie das gesamte System     Systemkomponente Beschreibung der Erdung    Vierventilpumpe mittels Erdungskabel    Befestigungsschraube am Auslasverteiler der  Materilapumpe    Bei dem Einsatz eines W7144   Materialfilters   schlie  en Sie ein Erdungskabel an die daf  r vor   gesehene Schraube an     leitende Materialschl  
20. eitung d  nnfl  ssiger  Fassware  Lacke  Farben  Wasserlacke  L  sungsmittel  Ole und Schlichte   usw   eingesetzt werden      gt    Je nach Verarbeitungsmaterial sind diese Pumpen mit entsprechenden  Packungen ausgestattet und in rost  und s  urebest  ndiger Ausf  hrung er   h  ltlich      gt  Beim Einsatz in Umlaufanlagen  kontinuierliches F  rdern  sollte eine  Hubfrequenz von 20 Doppelh  ben in der Minute nicht   berschritten werden     Jedes Ger  t ist speziell auf das zu verarbeitende Material abgestimmt und nur  daf  r einsetzbar     Eine anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem         Bevor wswa      Ger  te zu anderen Zwecken oder mit sonstigen Materialien und  somit nicht bestimmungsgem     eingesetzt werden  sollte die Zustimmung des  Herstellers eingeholt werden  da sonst die Gew  hrleistung entf  llt     Zur bestimmungsgem    en Verwendung geh  rt auch die Beachtung der  technischen Dokumentation und die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs    Wartungs  und Instandhaltungsrichtlinien     3 2 Hinweis zur Garantie    Eigenm  chtige Umbauten oder Ver  nderungen d  rfen aus Sicherheitsgr  nden  nicht vorgenommen werden     Schutzeinrichtungen d  rfen nicht abgebaut  umgebaut oder umgangen werden     Bei Verwendung von Bauteilen  die nicht von wia hergestellt oder geliefert  wurden  entf  llt jegliche Garantie und Haftung     Die Maschine darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und  Maschinenparameter betrieben werden     Hinweis  Gefahren
21. en Sie neues Trennmittel gem     Kap     10 3 1 Trennmittel einf  llen     S   32 in die Trennmitteltasse     5  Tauschen Sie die Packungen aus  wenn das Trennmittel weiterhin durch  austretendes Material verunreinigt wird     Wartung    33        Betriebsst  rungen und deren Behebung 397 FA    11 Betriebsst  rungen und deren Behebung    St  rung     m  gliche Ursache Behebung    Pumpe arbeitet nicht     Die Pumpe l  uft gleich   m    ig  saugt aber kein  Material an     Unregelm    iges  Arbeiten der Pumpe  sowie Abfall der F  rder   leistung     Pumpe arbeitet selbst  bei geschlossenen Ent   nahmestellen     34        gt    Druckluftzufuhr ist unterbrochen      Druckluftzufuhr   berpr  fen     gt    Die Materialleitung ist verstopft    gt  Materialleitung sorgf  ltig reinigen  oder erneuern     gt    Die Kugelventile sind verstopft    gt  Pumpe demontieren und reini   gen     gt    Der Materialfilter  ist verstopft   gt  Materialfilter  sorgf  ltig reinigen  oder ersetzen     gt    Luftmotor defekt   Steuerung  gt  Kundendienst benachrichtigen    blockiert      gt    Die Kugel klebt im Einlassventil   gt  Die Kugel im Einlassventil durch   angetrocknetes Material   die Eingangsbohrung anheben  und somit l  sen      gt    Das Ansaugrohr ist in der Ver   gt    Das Ansaugrohr nachziehen und  schraubung undicht  gegebenenfalls die Verschrau   bungen neu eindichten        Der Ansaugfilter  ist verschmutzt     gt  Den Ansaugfilter  reinigen      gt    Die Viskosit  t des  gt    D
22. en Unterlagen zur unvollst  ndigen  Maschine einzelstaatlichen Stellen auf Verlangen elektronisch zu   bermitteln     Lahnau  26 03 2012 Ur W    UCh       Ort  Datum Heidrun Wagner    Turczak  Gesch  ftsf  hrende Gesellschafterin    Urheberrecht     2011 WIWA    Das Urheberrecht an diesem Benutzerhandbuch verbleibt bei der  WIWA Wilhelm Wagner GmbH  amp  Co  KG   Gewerbestr  1 3   35633 Lahnau    Deutschland   Tel    49 6441 609 0    Fax    49 6441 609 50   E Mail  info wiwa de     Homepage  www wiwa de    Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie  lich f  r das Vorbereitungs   Bedienungs  und  Wartungspersonal bestimmt    Die Weitergabe dieser Betriebsanleitung zur Vervielf  ltigung  Verwertung oder Mitteilung ihres Inhalts  sind verboten  soweit nicht ausdr  cklich gestattet  Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schaden   ersatz  Alle Rechte f  r den Fall der Patent   Gebrauchsmuster  oder Geschmacksmustereintragung  vorbehalten    Diese Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der Maschinenkarte  die Ihnen zusammen mit dem  Benutzerhandbuch f  r Ihr Ger  t   bergeben wurde  Bitte achten Sie darauf  da   die Daten des Typen   schildes mit den Angaben der Maschinenkarte   bereinstimmen  Bei Unstimmigkeiten  fehlerhafter Zu   sammenstellung des Benutzerhandbuchs oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um sofortige  Benachrichtigung        Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         397 FHA 
23. escheinigung   ber Unterweisung 37    Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de     ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         FTA Vorwort    1 Vorwort    1 1 Wichtig f  r Ihre Sicherheit    Dieses Benutzerhandbuch muss dem Bedienungspersonal immer zur Ver   f  gung stehen     Der Betreiber des Ger  tes hat daf  r Sorge zu tragen  dass dem Bediener des  Ger  tes eine Betriebsanleitung in einer ihm verst  ndlichen Sprache zur Verf     gung steht     Alle Personen  die mit der Aufstellung  der Inbetriebnahme  der Bedienung   der Pflege  der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben  m  ssen  das Benutzerhandbuch  besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen  und verstanden haben  Wir empfehlen dem Betreiber der Maschine  sich diese  Kenntnis schriftlich best  tigen zu lassen     Grunds  tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen  die die Sicherheit von  WIWA  Produkten und deren Bedienungspersonal beeintr  chtigt   Lesen und beachten Sie        gt  die jeweils g  ltigen Richtlinien f  r Ihr Land   In Deutschland gelten die    Richtlinien f  r Fl  ssigkeitsstrahler     Herausgeber  Hauptverband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften     gt    Herstellerhinweise und Verarbeitungsrichtlinien f  r Beschichtungs  oder  F  rdermaterialien stets zu beachten     Diese Maschine wurde unter Ber  cksichtigung aller sicherheitstechnischen  Gesichtspunkte konstruiert und gefertigt  Sie entspricht dem heutigen Stand der  Technik und den geltende
24. g    pritz   material   Auf langsamen Lauf  der Pumpe achten        Hinweis     Kontrollieren Sie w  hrend des Betriebes stets die Materialzufuhr am Ger  t   um das Entstehen von Reibungshitze durch Trockenlaufen der Materialpumpe  zu verhindern    Beachten Sie      L keine leeren Materialbeh  lter bei laufender Materialpumpe    L  Ansaugsysteme d  rfen weder verstopft  geknickt noch defekt sein    L Ger  t sofort ausschalten  wenn dieses kein Material f  rdert        2  Restreinigungsmittel herauspumpen und Pumpe mit Material bef  llen    Explosionsgefahr     Reinigungsmittel kann leicht entz  ndlich sein und bei Erw  rmung zu einer Ex   plosion f  hren  Sach  und K  rpersch  den k  nnen die Folge sein     Beachten Sie den Flammpunkt des Reinigungssmiittels   Schalten Sie bei Verwendung von Reinigungsmittel keine Heizung ein     Erfordernis    nach der ersten Inbetriebnahme    nach allen Servicearbeiten    Dauer  bis sauberes  blasenfreies Reinigungsmaterial aus   tritt    Hinweis     Bei Anschluss mehrerer Spritzpistolen sind diese nacheinander zu   ffnen   Achten Sie auf Beh  lterkontakt        Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         FTA Betrieb    3  Druckpr  fung    Pr  fen Sie das gesamte System auf Dichtheit   Beenden Sie bei Leckagen sofort den Betrieb und lassen Sie die St  rung durch  Fachpersonal beheben     4  Enteisung   ffnen  nur Ger  te mit Luftmotor LM 333       ffnen Sie am Luftmo
25. hlaucheinbindungen m  ssen fest sein        Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich             397 ZA Sicherheitsinformationen    Achtung    Bei Materialstau bzw  Materialverklumpung in der Anlage k  nnen trotz  Druckentlastung noch Restdr  cke vorhanden sein  Bei einer erforderlichen  Reparatur der Anlage k  nnen Unf  lle durch entweichende Restdr  cke die  Folge sein    Beachten Sie      gt  Reparaturarbeiten darf nur von geschultem Personal vorgenommen  werden      gt  Demontieren Sie Materialschl  uche und Spritzpistole besonders vorsichtig      gt  Decken Sie beim Abschrauben der Materialschl  uche die Verschraubung  mit einem Lappen ab  um evtl  Materialspritzer abzufangen       Schalten Sie vor Wartungs  und Reinigungsarbeiten an der Anlage und  dem Spritzzubeh  r die Anlage aus     gt  Druckentlasten Sie bei Arbeitsende und vor Wartungs  und Reinigungs   arbeiten an dem Ger  t und dem Zubeh  r das gesamte System        2 1 2 Gefahren f  r die Gesundheit    In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen  bei denen Aluminium  oder verzinkte Teile mit dem Reinigungsmittel in Ber  hrung kommen  k  nnen  gef  hrliche chemische Reaktionen bei der Verwendung von 1 1 1 Trichlorethan   Methylenchlorid oder sonstigen L  semitteln auftreten  die halogenierte Chlor   kohlenwasserstoffe  FCKWs  enthalten  Sofern Sie die vorgenannten L  semittel  oder Lacke und Farben  die solche enthalten  verarbeiten wo
26. ie Anlage in oder auf Hohlk  rpern  aufgestellt wird     3 4 Maschine und Zusatzeinrichtung transportieren        1 Hinweis     Die Anlagen verlassen das Werk in einwandfreiem Zustand und werden f  r    den Transport fachgerecht verpackt   Kontrollieren Sie Ihre Anlage bei der Annahme auf Transportsch  den         gt  Unterbrechen Sie die gesamte Energieversorgung der Maschine  auch bei  kurzen Transportwegen    gt  Entleeren Sie die Maschine vor dem Transport      Entfernen Sie alle losen Bauteile  z  B  Werkzeug  von der Anlage    gt  Vorsicht beim Verladen mit Hebezeugen   L  Achten Sie beim Verladen der Maschine mit Hebezeugen auf aus   reichende Tragkraft   L Stehen Sie nie unter schwebenden Lasten oder im Verladebereich  Es  besteht hier Lebensgefahr   I Verwenden Sie nur geeignete Transportfahrzeuge mit ausreichender  Tragkraft   Ma  e und Gewichte des Ger  tes finden Sie in Kapitel    Technische  Daten       gt    Sichern Sie die Ladung auf dem Transportfahrzeug gegen Verrutschen und  Herunterfallen    gt    F  r Transportzwecke abgebaute Teile oder Ausr  stungen m  ssen vor der  Inbetriebnahme fachgem     und der bestimmungsgem    en Verwendung  entsprechend angebaut sein     optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 15    Vierventilpumpe_1203_de ski        Maschinenbeschreibung 37 FA    3 5 Aufstellort der Maschine     gt  Beachten und befolgen Sie beim Einbau der 944   Vierventilpumpe in eine  Anlage  z B  in eine Farbumlaufanlage  die Hinweise in der
27. iten am Ger  t muss in jedem Fall die Pumpe  druckentlastet werden  damit der im Ger  t  in der Anlage  befindliche Restdruck entweichen kann        2 5 Umgang mit Anlage und Hilfsstoffen     gt  Beachten Sie beim Umgang mit Spritzmaterial  Reinigungsmitteln   Olen  Fetten und anderen chemischen Substanzen die Sicherheits  und  Dosierungshinweise der Hersteller und die allgemein geltenden Vorschriften     2 6 Verhalten im Notfall    2 6 1 Leckagen       gt  Bei Leckagen an der Anlage ist diese sofort stillzulegen und die gesamte  Anlage drucklos zu machen     L Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr   L Druckentlasten Sie das gesamte System   1 Lassen Sie defekte Teile sofort ersetzen     2 6 2 Verletzungen     gt  Bei Verletzungen im Umgang mit Fl  ssigkeitsstrahlern  durch Schneid   wirkung  ist sofort ein Arzt aufzusuchen     2 6 3 Br  nde       gt  Lesen und beachten Sie die in Ihrem Betrieb oder an dem jeweiligen Arbeits   ort ausgeh  ngten Anweisungen f  r Brandmeldung und Fluchtwege      gt    Setzen Sie nur die vom Materialhersteller vorgeschriebenen L  schmittel ein     optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 13    Vierventilpumpe_1203_de ski        Maschinenbeschreibung 37 FA    3 Maschinenbeschreibung    3 1 Bestimmungsgem    e Verwendung der Maschine    Vierventilpumpen werden zur Materialversorgung in Farbumlaufanlagen und Ab   f  llstationen in der Industrie und im Handwerk eingesetzt     Vierventilpumpen k  nnen je nach Ausf  hrung f  r die Verarb
28. len Sie  gegebenenfalls Trennmittel nach     1  Bringen Sie die Kolbenstange der Materialpumpe in die untere Stellung     2  F  llen Sie das Trennmittel bis kurz unter den Rand der Bohrungen in der  Packungsmuftter              Abb  10 1    3  Stellen Sie bei einer Verf  rbung des Trennmittels die Packungen gem      Kap     10 4 Packung nachstellen     S  32 nach   Kontrollieren Sie alle 50 Betriebsstunden das Trennmittel auf Verf  rbung  durch Spritzgut     10 3 2 Trennmittel erneuern    Bei leichter Verf  rbung    1  Leeren Sie die Trennmitteltasse     2  F  llen Sie nach der Kontrolle eine entsprechende saubere Trennmittelmen   ge wieder auf     Bei starker Verf  rbung und hohem Spritzgutanteil  1  Reinigen Sie die Trennmitteltasse     2  Wechseln Sie die obere Pumpenpackung  siehe Ersatzteilliste der  Materialpumpe  und f  llen Sie neues Trennmittel auf     10 4 Packung nachstellen    32       1 Hinweis   Gilt nicht f  r die Beh  lter Ausf  hrung     1  Halten Sie die Pumpe w  hrend der Abw  rtsbewegung an     2  F  hren Sie vor jedem Nachstellen der Packung eine Druckentlastung gem      Kap     8 Druckentlastung     S  27 am Ger  t durch     3  Stellen Sie bei stillstehender Pumpe die obere Packung neu ein     Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de   ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         FTA    Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski       Packungsmutter so fest   wie n  tig anziehen        Abb  10 2    4  F  ll
29. llen  empfehlen wir  Ihnen  sich mit dem  7  7     Kundendienst bzw  direkt mit der  7    in Ver   bindung zu setzen     Wir weisen darauf hin  dass f  r derartige Materialien eine Serie von 2K Anlagen  in rost  und s  urebest  ndiger Ausf  hrung zur Verf  gung steht     2 1 3 Hinweise zum zul  ssigen Betriebsdruck    Die von uns vorgegebenen maximalen Betriebsdr  cke sind grunds  tzlich f  r  alle WA    Teile  z B  Vierventilpumpe  Sicherheitsventil  etc   einzuhalten   Bei unterschiedlichen Betriebsdr  cken gilt immer der unterste Wert als maximal  zul  ssiger Betriebsdruck f  r das gesamte System     Allgemeines Beispiel   Pumpe bis 200 bar  Materialschlauch bis 600 bar    Der maximal zul  ssige Betriebsdruck f  r das gesamte System betr  gt in diesem  Beispiel also 200 bar    Der vorhandene Lufteingangsdruck an der Vierventilpumpe muss deutlich an  einem Manometer ablesbar sein    WWA    Ger  te mit einer Wartungseinheit  oder einem Druckluftregler  sind  jeweils mit einem Manometer ausgestattet     Original Betriebsanleitung 9    Vierventilipumpe_1203_de ski        Sicherheitsinformationen 3597 FFA    Gefahr  i  Ein pl  tzlicher Uberdruck an der Anlage kann zum Bersten von Bauteilen  f  hren  Personen  und Sachsch  den k  nnen die Folge sein      gt  Betreiben Sie die Anlage niemals ohne Sicherheitsventil   Muss das Sicherheitsventil ersetzt werden  entnehmen Sie die Bestell   nummer der Maschinenkarte       Bei neuen Sicherheitsventilen ist darauf zu achten  dass diese 
30. n Unfallverh  tungsvorschriften     Die Maschine verlie   das Werk in einwandfreiem Zustand und gew  hrleistet  eine hohe technische Sicherheit  Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder  Missbrauch Gefahren      gt    f  r Leib und Leben des Bedieners oder Dritter      gt  f  r die Maschine und andere Sachwerte des Betreibers    gt    f  r die effiziente Arbeit der Maschine     1 2 Maschinenkarte    Dieses Benutzerhandbuch gilt nur in Verbindung mit der nachfolgenden  Maschinenkarte     Die Maschinenkarte enth  lt alle wichtigen und sicherheitsrelevanten Daten und  Informationen zur Maschine       genaue Bezeichnung und Herstellungsdaten      gt  technische Daten und Grenzwerte      gt  Ausstattung und Pr  fbest  tigung    gt    Daten zur Anschaffung     gt  Maschinenkennzeichen  Maschinenkomponenten und mitgeliefertes Zu   beh  r mit Artikel  und Ersatzteilnummern     Hinweis    Die Angaben der Maschinenkarte m  ssen mit den Daten des Typenschildes      bereinstimmen     Bei Unstimmigkeiten oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um  sofortige Benachrichtigung        Original Betriebsanleitung 5    Vierventilpumpe_1203_de ski    Vorwort    ATA    1 3 Piktogramme    Spritz   material        lt 4          A  A  1    Die in diesem Handbuch verwendeten Hinweise und Symbole haben  folgende Bedeutung     Achtung   Kennzeichnet eine gef  hrliche Situation  Ein Nichtbeachten des Hinweises  kann schwere Verletzungen zur Folge haben     Explosionsgefahr   Kennzeichnet eine explosion
31. nn     Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich         FTA Vorwort    1 4 Hinweise an der Maschine    An der Maschine angebrachte Hinweisschilder und  symbole weisen auf m  g   liche Gefahrenstellen hin und m  ssen unbedingt beachtet werden     Hinweisschilder und  symbole d  rfen nicht von der Maschine entfernt werden     Besch  digte und unleserliche Hinweisschilder und  symbole m  ssen unverz  g   lich erneuert werden     An der Maschine befinden sich die folgenden Schilder      gt    Typenschild  Achten Sie darauf  dass die Daten des Typenschildes mit den Angaben in  der Ersatzteilliste   bereinstimmen   Bei Unstimmigkeiten oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um  sofortige Benachrichtigung      gt  Warnschild zur Maschinenerdung    Abb  1 1   Nur bei Ausf  hrung mit Materialfilter     Der Eigent  mer ist gem     Unfallverh  tungsvorschrift BGR 500  Kap  2 29    verpflichtet  dieses Ger  t zu erden  Bitte beachten Sie unsere Betriebsan   leitung        Original Betriebsanleitung 7    Vierventilipumpe_1203_de ski        Sicherheitsinformationen 397 ZA    2 Sicherheitsinformationen    2 1 Gefahrenquellen    Vierventilpumpen k  nnen bei unsachgem    er Verwendung lebensgef  hrliche  Verletzungen verursachen     Alle Personen  die mit der Aufstellung  der Inbetriebnahme  der Bedienung  der  Pflege  der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben  m  ssen vorher  das Benutzerhandbuch  besonders 
32. sgef  hrliche Situation  Ein Nichtbeachten des    Hinweises kann schwerste Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben     Hinweis     Bezeichnet eine informative Textstelle   Sie ist mit besonderer Aufmerksamkeit zu lesen und zu beachten        Folgende Piktogramme verweisen auf das Tragen von Schutzausr  stungen  Be   achten Sie stets im Interesse Ihrer Gesundheit die Empfehlungen des Material   herstellers     Schutzkleidung tragen  Kennzeichnet das Gebot  die vorgeschriebene Schutzkleidung zu tragen  um  Hautverletzungen durch Spritzgut oder Gase zu vermeiden     Geh  rschutz benutzen  Kennzeichnet das Gebot  einen Geh  rschutz zu benutzen  um Sch  digungen  des Geh  rs durch L  rm zu vermeiden     Augenschutz benutzen  Kennzeichnet das Gebot  einen Augenschutz zu benutzen  um Sch  digungen  der Augen durch Materialspritzer zu vermeiden     Atemschutz benutzen  Kennzeichnet das Gebot  einen Atemschutz zu benutzen  um Sch  digungen  der Atemwege durch Gase  D  mpfe oder St  ube zu vermeiden     Schutzhandschuhe tragen  Kennzeichnet das Gebot  Schutzhandschuhe zu benutzen  um Sch  digungen  der Haut durch Verbrennungen zu vermeiden        Beh  lter    zu verarbeitendes Material         Reinigungsmittel       Bezeichnet einen Beh  lter mit dem zu verarbeitenden Material  den der An   wender an der betreffenden Textstelle im Handbuch ben  tigt     Beh  lter    leer       Bezeichnet einen leeren Auffangbeh  lter  mit dem der Anwender verschmutztes  Spritzmaterial auffangen ka
33. st mit dem vom Materialhersteller  empfohlenen und zum Material geh  renden Reinigungsmittel gesp  lt werden   bevor es mit dem zu verarbeitenden Material gef  llt wird     Voraussetzungen    Das Ger  t wurde gem     Kap     4 Aufstellen und Montage     S  18 aufgestellt  und angeschlossen     Ben  tigt werden          00    O Tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutzkleidung     Vorgehensweise       1  Druckluft  und Reinigungsmittelzufuhr beginnen    Explosionsgefahr     Die Erw  rmung von Reinigungsmitteln kann zu einer Explosion f  hren   Schwere K  rper  und Augenverletzungen sowie Sachsch  den k  nnen die  Folge sein        Schalten Sie bei Verwendung von Reinigungsmittel keine Heizung ein     D Materialventile    ffnen       22 Original Betriebsanleitung      Vierventilpumpe_1203_de     ski    optional erh  ltlich         397 FHA   Inbetriebnahme    2  Ger  t   System sp  len       Dauer  bis sauberes  blasenfreies Reinigungsmittel austritt     Hinweis   Bei Anschluss mehrerer Spritzpistolen sind diese nacheinander zu   ffnen     Achten Sie auf Beh  lterkontakt        3  Druckluft  und Reinigungsmittelzufuhr beenden    D Druckluftzufuhr beenden D Materialventile  schlie  en    E7 gt           nO          optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 23    Vierventilpumpe_1203_de ski    Betrieb    6 Betrieb          24       FTA    Tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutzkleidung     1  Material bereitstellen     2  Materialventile    ffnen         Achtun
34. teln    len  Fetten und anderen  chemischen Substanzen m  ssen entsprechend den gesetzlichen Be   stimmungen f  r die Wiederverwertung oder die Entsorgung gesammelt  werden   Es gelten die   rtlichen  beh  rdlichen Abwasserschutzgesetze     Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         optional erh  ltlich             EL FA Maschinenbeschreibung    3 8 Ger  tevarianten    Ger  tetyp A   Lufteingang   B   Materialeingang   C   Materialausganc    NDP 865 22 RS    NDP 1140 17 ohne Abbildung    NDP 1820 2 R  NDP 1820 4 RS    Original Betriebsanleitung 17    Vierventilpumpe_1203_de ski           Aufstellen und Montage 397 FA    4 Aufstellen und Montage    4 1 Montagem  glichkeiten    Die Ventilpumpen k  nnen direkt auf einem Beh  lter  in eine Zirkulations  oder  Zuf  hranlage oder auf einem Gestell montiert werden  Die dargestellten  Installationen sind nur beispielhaft    Der von Ihnen verwendete Ger  tetyp und das eingesetzte Zubeh  r sind f  r  optimale Arbeitsergebnisse entscheidend und m  ssen dem Verwendungszweck  entsprechend individuell angepasst sein     Hinweis   Die Vierventilpumpe besteht aus rost  und s  urefreiem Material  Setzen Sie    daher f  r eine sichere Korrosionsbest  ndigkeit ebenfalls Rohrverbindungen  aus Edelstahl ein        4 1 1 Montage auf Beh  lter      gt   Montageplatte  optional        Lochkreis f  r Be   festigungsschraube  4x o12 mm              266 mm     Beh  lter  ffnung  mind  247 5 mm  Abb  4 1   
35. tor den Regler f  r die Enteisung        Abb  6 1    Hinweis     Die Enteisung kann f  r den gesamten Lebenszyklus der Anlage ge  ffnet  bleiben        5  Wartungseinheit  einstellen  Beachten Sie Kap     9 1 Wartungseinheit      S  28     6  Filtereinsatz in Materialfilter  einsetzen  Beachten Sie Kap     9 2 Materialfilter      S  30     7  Trennmittelstand pr  fen  Beachten Sie Kap     10 3 Trennmittel     S  31     8  Betriebsdruck einstellen       Materialdruck   Lufteingangsdruck x Druck  bersetzung    Original Betriebsanleitung 25    Vierventilpumpe_1203_de ski        Au  erbetriebnahme 3597 ZA    7 Au  erbetriebnahme    OLSIN       Tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutzkleidung     1  Druckluft  und Materialzufuhr beenden    D Druckluftzufuhr beenden D Materialventile  schlie  en  X S  nO  C i    2  Ger  t druckentlasten gem     Kap     8 Druckentlastung     S  27          26 Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich         EL FA ji Druckentlastung    8 Druckentlastung    DQ     O Tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutzkleidung        1  Druckluftzufuhr beenden       2  Materialventile  schlie  en       4       N    3  Spritzpistole  entlasten       N     WEICHEN    Hinweis   Bei Anschluss mehrerer Spritzpistolen sind diese nacheinander zu   ffnen     Achten Sie auf Beh  lterkontakt        4  Druckentlastungsventile    ffnen       optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung 27    Vierventilpumpe_1203_de ski
36. trieben werden     Spritzger  te  die nicht explosionsgesch  tzt sind  d  rfen nicht in Betriebsst  tten  eingesetzt werden  die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen     Hinweis     Im gesamten Arbeitsbereich ist das Rauchen und der Umgang mit offenem  Feuer bzw  m  glichen Z  ndquellen nicht gestattet     optional erh  ltlich         Original Betriebsanleitung    Vierventilpumpe_1203_de ski    optional erh  ltlich             397 ZA Sicherheitsinformationen    2 2 Bedienungspersonal  Jugendliche unter 16 Jahren d  rfen diese Anlage nicht bedienen     Der Betreiber der Maschine muss dem Bediener das Benutzerhandbuch zu   g  nglich machen und sich vergewissern  dass er es gelesen und verstanden  hat     Einrichtungs   Pflege   Wartungs  und Reparaturarbeiten     Vor Beginn dieser Arbeiten muss die Druckluftzufuhr an der Maschine unter   brochen werden  Stellen Sie sicher  dass kein Restdruck  weder luft  noch  materialseitig  in der Maschine vorhanden ist     Nach Abschluss der Arbeiten muss die Funktion aller Schutzeinrichtungen  sowie die einwandfreie Funktion der Maschine in jedem Fall   berpr  ft werden     T  tigkeit Qualifizierung des Personals  Einrichtearbeiten eingewiesener Bediener    eingewiesener Bediener  eingewiesener Bediener  von WIWA      Kundendienst geschultes Personal  von WIWA      Kundendienst geschultes Personal       2 3 Schutzausr  stung        Wir weisen darauf hin  dass die geltenden Richtlinien und Forderungen ab   h  ngig von der Arbeitsumg
37. uche   z B  Original W744   Materialschl  uche  Erdung erfolgt durch die Verbindung mit den  WIWA  Materialschl  uchen     Materialbeh  lter  extern  Erdung gem     den   rtlichen Vorschriften     zu spritzendes Objekt  Reinigungsmittelbeh  lter       4 4 Trennmittelstand kontrollieren   gt    Bef  llen Sie das Ger  t mit Trennmittel  siehe Kap     10 3 Trennmittel     S   31   Gilt nicht bei Montage auf Beh  lter      gt  Kontrollieren Sie den Trennmittelstand   siehe Kap     10 3 Trennmittel     S   31     4 5 Druckluftanschluss    Schlie  en Sie das Ger  t an die   rtliche Druckluftversorgung an     L Der Durchmesser der Luftzuf  hrschl  uche muss den Anschl  ssen des  Ger  tes entsprechen     L Bei Ausf  hrung mit Wartungseinheit    Nehmen Sie die Einstellungen wie im Kap     9 1 Wartungseinheit      S  28  beschrieben  vor     A Achtung   Ein unerwartetes Anlaufen der Vierventilpumpe kann zu schweren Ver   letzungen und zu Sch  den am Ger  t f  hren     Montieren Sie deshalb in die N  he der Vierventilpumpe einen Druckluftregler   und einen Druckluftabsperrhahn   damit die Druckluftzufuhr geregelt und ab   geschaltet werden kann        Original Betriebsanleitung 21    Vierventilpumpe_1203_de ski    Inbetriebnahme 397 FHA  gt     5 Inbetriebnahme    Diese Maschine wurde nach der Montage im Werk auf einwandfreie Funktion  mit einem Pr  fmedium gepr  ft     Damit das zu verarbeitende Material durch das Pr  fmedium nicht beeintr  chtigt  wird  muss das gesamte System zun  ch
38. ugal   Italien  Kroatien  Griechenland  Tschechien  Slowakei   Slowenien  Luxemburg  Bulgarien    gypten  Libyen    Dubai  Abu Dhabi  Catar  Bahrain  Kuwait  Saudi Arabien   Iran  Oman    Mobil   31 6 18 88 40 97   Tel    31 33 494 69 81   Fax   31 33 494 75 83   E Mail  rob wiwa gmail com  Rietgans 38  3752 KH Bunschoten  Niederlande    WIWA Tochtergesellschaft China   WIWA Taicang Co   Ltd    Add  No 87 East Suzhou Rd     Taicang city  Jiangsu province 215400  P R China  Tel   86 512 5354 8858    Fax   86 512 5354 8859  E Mail  info wiwa china com      Homepage  www wiwa china com    Wolfgang Pucken   Verkaufsleiter   Norddeutschland ab Main  Israel  Ungarn  Rum  nien   T  rkei  Polen  Malta  Indien  Pakistan  Afrika  Marokko    Mobil   49 173 5432559   Tel    49 2226 12708   Fax   49 2226 13973   Frankenstra  e 37  53359 Rheinbach Oberdrees  Deutschland    Otto Dietrich   Verkaufsleiter   Russland  Ukraine  Weisrussland  Belarus   Moldawien   Baltische Staaten  Litauen  Lettland  Estland  Kaukasische  Staaten  Armenien  Azerbeidzhan  Georgien     Asiatische Staaten  Kasachstan  Uzbekistan  Turkmenistan   Kirgizistan  Tadzhikistan     Mobil   49 160 1574385   Tel    49 6742 899336   Fax   49 6742 899337   E Mail  o_dietrich wiwa de  Binger Gasse 34  56154 Boppard  Deutschland    
    
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