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OM, DXR310, Husqvarna, DE, 2009-20

1. K SERVICE Y gt Hoki SERVICE T gt r HORN SERVICE SCROLL DOWN Mm a OT Nat sn WORK ITN Oilpressure bar SETUP sm WARNINGS TRANSPORT D TUNING SER EE Y SCROLL DOWN Enter code lq 1 2 3 4 Back OK LL c1 c2 Outriggers Tool LCD Adjustment Software version C3 c4 Track L Track R System c5 Rot Joystick L Joystick R c1 c2 Back SCROLL DOWN Back SCROLL DOWN Back SCROLL DOWN HEEF German 33 EINSTELLUNGEN Betriebseinstellungen Q IV N SETUP am g WORK Oilpressure bar WARNINGS TRANSPORT EDN SERVICE Y m TUNING SCROLL DOWN LCD Adjustment Kontrast und Helligkeit der Anzeige k nnen mit den Pfeilen eingestellt werden Software version Hier werden die Softwareversion sowie die beiden Steuermodule angezeigt Tuning Die folgenden Komponenten k nnen im Servicemen unter Feinabstimmung eingestellt werden e C1 C5 Zylinder 1 5 e Rot Rotationsturm e Outriggers St tzausleger Tool Werkzeug e Track L R Gleisketten L R e Joystick L R e System C1 C5 Rot Outriggers Tool Track L R Ramp Hiermit kann die Antriebsbeschleunigung reguliert werden Je h her der Wert desto langsamer die Beschleunigu
2. p 2056 81 i 2594 102 121 5 German 55 EG KONFORMITATSERKLARUNG EG Konformitatserklarung nur f r Europa Husqvarna AB SE 433 81 G teborg Schweden Tel 46 31 949000 versichert hiermit dass die Husqvarna DXR 310 von den Seriennummern des Baujahrs 2009 an die Jahreszahl wird im Klartext auf dem Typenschild angegeben mitsamt der nachfolgenden Seriennummer den Vorschriften folgender RICHTLINIEN DES RATES entsprechen e vom 22 Juni 1998 Maschinen Richtlinie 98 37 EG Anlage IIA e vom 15 Dezember 2004 ber elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EWG e vom 12 Dezember 2006 betreffend elektrische Betriebsmittel 2006 95 EG e vom 8 Mai 2000 ber umweltbelastende Ger uschemissionen von zur Verwendung im Freien vorgesehenen Ger ten und Maschinen 2000 14 EG Folgende Normen wurden angewendet EN ISO 12100 2 G teborg den 16 M rz 2009 N Anders Str by President Husqvarna Construction Products 56 German 4 Husqvarna www husqvarnacp com 1151567 51 2009 05 05
3. NDS V 5 9 N vay Dy Q EAS 4 Qu LA _ 9 Y 2 pes Qe WY ma VX Das Elektroniksystem der Maschine 1 Antenne 10 Arbeitsbeleuchtung 2 Schaltkasten 11 Drucksensor 3 Druckschalter 12 Externe Werkzeuge 4 Temperatursensor 13 Hauptschalter 5 Warnlicht 14 Betriebsstundenz hler 6 Stromkabel 15 Nothalt 7 Elektromotor 16 Automatische lbef llung 8 Steuermodul 17 Motorstartknopf 9 Funkmodul 18 Drehknopf zur Fernsteuerung Notbetriebsmodus German 21 STEUERSYSTEM Allgemeines Die Fernsteuerung die Elektronikeinheit und die Regu lierungsventile sind die Hauptkomponenten des Steu ersystems Die Signale der Fernsteuerung werden via Bluetooth oder via Kabel an die Maschine bermittelt Durch die Umwandlung des Stroms in hydraulischen Druck Ubermittelt die Elektronikeinheit der Maschine die Signale Uber die Regulierungsventile zum Hydrau liksystem Fernsteuerung Die Signal bertragung kann entweder kabellos mittels Bluetooth oder ber Kabel durchgef hrt werden Die Steuerung mit dem Joystick verh lt sich proportio nal Eine kleine Bewegung hat eine langsame Bewe gung der entsprechenden Funktion zur Folge eine gr ere Bewegung bedeutet dass die Bewegungsge schwindigkeit der Funktion proportional steigt Signal bertragung Erkennungscode Die Verbindung zwischen der Fernsteuerung
4. berpr fen Sie ob die Hauptstromleitung kompatibel mit der Maschine ist und geeignete Sicherungen verwendet werden Der Elektromotor ist defekt Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Die Hydraulikpumpe ist ausgefal Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung len Die Maschine ist funk tionsf hig aber die Motor leistung nimmt w hrend des Betriebs deutlich ab Zu geringe Netzspannung Stromversorgungskabel falsch bemessen Der Motor l uft aber die Hydraulikfunktionen laufen unter der Normalle istung oder funktionieren gar nicht Nicht ausreichend Hydraulikfl s sigkeit im Tank Klopfger usche im Tank Das Pumpenventil ist ge ffnet Fehler im Pumpenregler Druck bei Stillstand ist zu gering Arm und Werkzeugfunk tionen laufen verlang samt Das Potenziometer das die mechanischen Bewegungen und Druck bei Stillstand ist zu gering 48 German Werkzeuge steuert ist angezogen Stromversorgung kontrollieren und f r ausreichende Spannung sorgen Stellen Sie sicher dass das Stromversorgungskabel korrekt bemessen ist Siehe Tabelle Richtwerte f r die Verbindung zur Hauptstromleitung im Abschnitt Technische Daten Stoppen Sie umgehend den Motor Suchen und beheben Sie eventuelle Undichtigkeiten F llen Sie Hydraulikfl ssigkeit nach berpr fen Sie die Diode an der Ventilklappe der Unterseite von Ventilblock 1 Falls die Ventilpumpe ge
5. Service und Fehlerbehebungsarbeiten 35 Reinigung u u um Su Sus usu 36 serviceschema uuu asa lene erties 37 Servicediberblick ccseeeccecesseeeeeeeseeeceeeenseeeeeees 40 FEHLERSUCHE Fehlermeldungen ceeeeeeeeeeeccceeeeeeeeeeeeeeeeenanaeeees 47 St rungssuchplan U ULU LI asas 48 TECHNISCHE DATEN Richtwerte f r die Verbindung Zur Flauptstromileltuu0g LLL sa 50 Der HydrauliksysterndrucoK 50 Hydraulikfl ssigkeit und Schmiermittel 51 Vorgegebene Grenzwerte 51 Technische Daten 22 c ccssecceeeesseeeceeeeeseeeeeteneeeees 52 EG KONFORMITATSERKLARUNG EG Konformit tserkl rung 55 German 3 EINLEITUNG Sehr geehrter Kunde Wir gratulieren Ihnen zum Kauf eines Husqvarna DXR 310 Diese Bedienungsanweisung ist ein wertvolles Doku ment Wenn Sie die darin enthaltenen Empfehlungen zu Anwendung Service Wartung usw befolgen erh hen Sie die Lebensdauer des Ger tes und auch dessen Wiederverkaufswert ganz erheblich Guter Service Husqvarna bietet unseren Kunden weltweit den besten Support und einen herausragenden Ser vice Wenn Sie Ersatzteile ben tigen oder Fragen zu unserem Service bzw Garantiebedingungen haben suchen Sie unter www husqvarnacp com eine Servi cewerkstatt in Ihrer N he Seriennummer Die S
6. Erfolgt die Fernsteuerung durch Kabel wird die Signal bertragung durch Erkennungscode unterdr ckt sodass eine einzige Fernsteuerung f r die Bedienung unter schiedlicher Maschinen verwendet werden kann solange diese ber dieselbe Steuersystem Version verf gen Automatischer Frequenzsprung Im Falle einer Kommunikationsst rung wird die Frequenz automatisch umgestellt um eine st rungsfreie Ubertra gung zu gew hrleisten Not Aus Maschinen Stopp Durch Dr cken der Maschinen Stopp Taste auf der Fern steuerung wird die Stromzufuhr zu den Schaltkreisen die die Kommunikation mit der Maschine steuern getrennt Aufgrund der unterbrochenen Signal bertragung an die Maschinenelektronik stoppt der Maschinenmotor Mit dem Notschalter der Maschine k nnen Sie die Strom zufuhr zur Maschine unterbrechen Schutzerde Die Maschine und ihre Komponenten sind mit Erdleitern im Stromversorgungskabel verbunden Bei einer St rung sorgt eine Sicherung daf r dass die Stromzufuhr unter brochen wird Die Maschine muss an eine Stromquelle mit Schutzerde angeschlossen werden Falls keine Erdleiter vorhanden sind oder diese falsch angeschlossen abgefallen oder nur lose mit dem Anschluss verbunden sind bleibt die Stromzufuhr bestehen und bei Ber hren der Maschine besteht h chste Gefahr Sollte Grund zur Annahme bestehen dass die Schutzer de besch digt ist muss die Maschine sofort abgeschal tet und das Stromversorgungskabel entfe
7. lstand ab Antriebsmotor Antriebsrad Fahren Sie die Maschine so lange bis eine der Ver schlusskappen die H he der Nabe erreicht hat und die andere ganz oben steht Schrauben Sie die lstandsverschlusskappe ab Der lstand soll bis zur ffnung reichen Schmierung des Hydraulikhammers berpr fen Sie dass der Beh lter geschmiert ist 42 German Verschlei und Besch digungen ACHTUNG Komponenten mit Verschlei schaden m s sen umgehend repariert werden Wird eine Maschine mit besch digten oder verschlissenen Teilen eingesetzt so erh ht sich die Gefahr mechanischer Ausf lle Wellen und Lagerverschlei Lager und Wellen m ssen ausgetauscht werden wenn Spiel in Verbindungsstellen und Zylinderbefestigungen festgestellt wird Tauschen oder reparieren Sie besch digte Komponenten e Lager m ssen ausgetauscht werden wenn Spien in den Verbindungsstellen festgestellt wird e Wellen m ssen bei Verschlei schaden ausgetauscht werden Verschlei schaden bei Expanderbuchsen deuten darauf hin dass diese nicht richtig angezogen wurden e Regneranschl sse m ssen stets geschmiert werden um Verschmutzungen sowie Wellen und Lagerver schlei zu vermeiden Verschlei der Gummikomponenten berpr fen Sie den Zustand der Gleisketten und St t zauslegerf e Sind die Metallteile unter dem Gummi bereits sichtbar so ist ein Austausch erforderlich Verschlei der Hydraulikschl uche Verwen
8. r Verunreinigungen besteht bei Ser vice und Reparaturarbeiten bei ge ffnetem Hydraulik system So k nnen Verunreinigungen des Hydrauliksystem vermieden werden e Reinigen Sie die Maschine regelm ig besonders vor der Durchf hrung von Service und Reparatur arbeiten sowie dem Austausch von Werkzeugen e F hren Sie t gliche Inspektionen durch e Lassen Sie das Ger t regelm ig warten German 1 5 VORSTELLUNG Die Maschinenfunktionen Die Maschinenfunktionen werden durch das Zusam menspiel zwischen dem Hydraulik Elektronik und Steuersystem ausgef hrt Im Folgenden werden die einzelnen Maschinenfunktio nen kurz beschrieben Armsystem Das Armsystem besteht aus drei Komponenten um h chstm gliche Beweglichkeit gro e Reichweite und Kompaktheit zu gew hrleisten Erweiterbare Wellen minimieren das Risiko von Spielraum innerhalb der Verbindungsstellen Durch gleichzeitige Inbetriebnahme von Zylinder 1 und 2 kann die Reichweite der Maschine ver ndert wer den ohne den Standort des Ger ts zu ndern Die Maschine ist zus tzlich mit einem Teleskoparm ausgestattet der eine Erh hung der Reichweite er m glicht Der Standort der Maschine sollte m glichst nah am Arbeitsbereich liegen um die optimale Le istungsf higkeit des Armsystems und der Zylinder zu auszunutzen Der Turm l sst sich unbegrenzt drehen was das Arbeiten in verschiedenen Richtungen ohne Stand ortwe
9. Material das bearbeitet werden soll genau kennen und die entsprechende Staub oder Atemschutzmaske tragen Deshalb ist das Tragen einer Schutzmaske ins besondere in schlecht bel fteten R umen unab dingbar Unter Umst nden kann das Befeuchten des Untergrunds zur Vermeidung von Staubwolken empfehlenswert sein e Achten Sie darauf nicht mit der Steuerleitung oder dem Stromversorgungskabel zu stolpern e Verwenden Sie bei Umsturzgefahr die Fernsteuerung mit Kabel nicht In diesem Fall darf der Bediener in keiner Weise mit der Maschine verbunden sein e Fehlsteuerung oder unvorhersehbare Ereignisse k n nen zum Absturz von Brechgut f hren Halten Sie sich deshalb nie unterhalb des abzubrechenden Materials auf e Halte Sie sich nicht in Bereichen auf in denen Quetschgefahr besteht Es kann zu einem unkontrol lierten Bewegungsverhalten der Maschine kommen Halten Sie sich niemals unter einem ausgefahrenen Arm auf selbst bei ausgeschalteter Maschine e Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher dass im Falle eines Unfalls ein Notruf z B durch ein Mobilte lefon m glich ist e Platzieren Sie sich bei Arbeiten auf ebenen Untergr n den stets hinter oder neben der Maschine Halten Sie sich bei Arbeiten auf unebenen Untergr nden stets oberhalb der Maschine auf Betrieb Allgemeines e Die Maschine und die dazugeh rigen Werkzeuge d rfen nur von ausgebildetem und befugtem Personal bedient werden e Se
10. Stellen Sie sich auf Unter gr nden mit Gef lle stets oberhalb der Maschine Die Maschine k nnte kippen WARNUNG Gehen Sie bei Arbeiten am Grabenrand besonders vorsichtig vor Vergewissern Sie sich dass die Maschine stabil steht und nicht den Grabenrand berf hrt Stellen Sie sicher dass der Untergrund auf dem die Maschine steht gt gt P gt gt ber die erforderliche Tragf higkeit verf gt gt Kontrollen und oder Wartungsarbeiten UDO sind bei abgeschaltetem Motor und ab gezogenem Stecker zum Aggregat durch zuf hren 30 mA Ger t immer durch einen Fehler uf p stromschutzschalter mit Perso nenschutz anschlie en d h ein Fehlerstromschutzschalter der bei einem Erdschluss von 30 mA abschaltet N Stellen Sie sicher das das Strom versorgungskabel nicht berfahren wird Gehen Sie bei der Fortbewe gung sowie beim Ein bzw Ausk lappen der St tzausleger beson ders vorsichtig vor Dabei besteht Stromschlaggefahr daf r vorgesehenen Stellen angeschlos sen werden CD A AS Beachten Sie den Sicherheit aX e sabstand Bei der Nutzung der Mas E K gt gt chine ist der Aufenthalt im Sicher heitsbereich verboten Der Umfang des Sicherheitsbereichs kann im Laufe der Nutzung der Maschine variieren Die Hebevorrichtungen m ssen an alle x lt 4 Bei der Nutzung besteht Kippgefahr Die Maschine soll in einer m glichst N gt Sam waagerechten
11. die Stabilitat zu erh hen Breite mit Gleiskettenerweiterungen 1110 mm 44 Zoll Breite ohne Gleiskettenerweiterungen 780 mm 31 Zoll Montage e Setzen Sie die St tzableger ab e Schalten Sie das Ger t aus Trennen Sie das Versorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder angeschlos sen werden kann e Entfernen Sie die Muttern A e L sen Sie die Schrauben C und die Muttern B e Verschieben Sie die Scheibe D zur Seite e Ziehen Sie die Seitenteile der Gleisketten ein St ck heraus sodass die Gleiskettenerweiterung en angebracht werden k nnen Die ffnungen der Gleiskettenerweiterungen m ssen zur Maschine hin zeigen e Schieben Sie die Seitenteile wieder an die Mas chine heran e Ziehen Sie die Schrauben und Muttern an Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 32 German EINSTELLUNGEN Men system asa WORK DEN SETUP am TRANSPORT l SERVICE E gt HORN gan UN SETUP TRANSPORT lDN Y SERVICE LEE D gt i BREAKER CUTTER CUTTER HP HORN aa Wonk DEN SETUP 1am TRANSPORT lED TRANSPORT lED Nod en work C N SETUP WORK Oilte SETUP TRANSPORT lED Oilpressure bar mp ur WARNINGS
12. digt werden k nnten e Verwendung auf ffentlichen Stra en e Nutzung als Abschlepp bzw Transportfahrzeug oder Hebeger t e Verwendung in Bereichen in denen eine Gefahr f r den Bediener oder andere Menschen besteht e Verwendungsweisen oder bereiche die nicht in diesem Handbuch vorgesehen sind Sorgfaltspflicht des Betreibers Der Betreiber ist verpflichtet nur entsprechend aus gebildete Personen mit der Bedienung der Maschine zu betrauen Aufsichtspersonen und Bediener haben samtliche Anweisungen in diesem Handbuch zur Kenntnis zu nehmen Insbesondere ist auf Folgendes zu achten e Sicherheitshinweise e Vorgesehene Anwendungsbereiche e Nutzungs und Wartungshinweise Vorbehaltsbestimmungen des Herstellers Husqvarna Construction Products beh lt sich das Recht vor Spezifikationen und Anweisungen fur diese Maschine ohne vorherige Ank ndigung zu ndern Die Maschine darf ohne die schriftliche Zustimmung des Herstellers nicht ge ndert werden F r nderungen an der Maschine nach der Lieferung durch Husqvarna Construction Products und ohne die schriftliche Zustimmung des Herstellers tr gt der Betreiber die alleinige Verantwortung nderungen k nnen Gefahren f r den Bediener die Maschine selbst sowie andere Personen oder Gegen st nde mit sich bringen nderungen k nnen die Leistung sowie die Schutzvorrichtungen der Mas chine beeintr chtigen Der Betreiber hat die Pflicht die vorherige Zustimmung
13. erscheint eine Meldung auf dem Display Diese Meldung muss best tigt werden damit die Maschine wieder vollkommen einsatzf hig ist Servicemeldungen Sobald eine Servicemeldung auf dem Display er scheint wird der Bediener durch dreimaliges Blinken des Arbeitslichts darauf aufmerksam gemacht Bis der Bediener die Servicemeldung best tigt hat wird diese weiterhin auf dem Display angezeigt Die Meldung erlischt auf dem Display und wird durch ein gelbes Warndreieck im Servicefeld angezeigt Solange die Meldung aktuell ist bleibt das Warndreieck beste hen Servicemeldungen und Ma nahmen Servicemeldung Ma nahme Oil temperature is ltemperatur ber 80 C above Thigh1 176 F Setzen Sie die Maschine in den zirkularen Pumpmodus um die Hydrau likfl ssigkeit zu k hlen Oil filter need to be Tauschen Sie umgehend den changed Olfilter aus Ca 30 Min verbleibende Akkulaufzeit Laden Sie den Akku auf Low battery Warnungen Sobald eine Fehlermeldung auf dem Display erscheint wird der Bediener durch permanentes Blinken des Arbeitslichts darauf aufmerksam gemacht Gleichzei tig wird die Maschine in den Leerlaufmodus versetzt Wenn die Meldung nicht best tigt wird ert nt die Hupe und der Motor wird abgeschaltet Der Bediener best tigt die Warnmeldung durch W hlen der Option Override manuelle Steuerung Dadurch wird das Blinken des Arbeitslichts gestoppt sowie die Meldung vom Display gel sc
14. ffnet ist leuchtet die Diode nicht berpr fen Sie das Kabel zum Steuermodul Bringen Sie einen unbelasteten Zylinder in seine Endposition und berpr fen Sie den Pumpendruck auf dem Display unter Service Wird maximaler Druck angezeigt ist der Pumpenreg ler intakt Aktivieren Sie die Fernsteuerung ohne jegliche Funktionen aus zuf hren und berpr fen Sie den Druck bei Stillstand auf dem Display Der Druck sollte 16 Bar nicht bersteigen Schrauben Sie die Drehkn pfe auf Aktivieren Sie die Fernsteuerung ohne jegliche Funktionen aus zuf hren und berpr fen Sie den Druck bei Stillstand auf dem Display Der Druck sollte 16 Bar nicht bersteigen FEHLERSUCHE Eine Einzelfunktion l uft Verengung in einem Hydrau Bringen Sie einen unbelasteten Zylinder in seine Endposition verlangsamt likschlauch und berpr fen Sie den Pumpendruck auf dem Display unter Service Falls Sie keinen Maximaldruck erreichen deutet das auf eine Verengung in dem Schlauch hin Tauschen Sie den Schlauch aus Fehler im Regulierungsventil Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Eine Einzelfunktion ist Der Joystick befindet sich beim Bringen Sie den Joystick in die Neutralposition und starten Sie nicht funktionsfahig Starten der Fernsteuerung in einer die Fernsteuerung erneut Betriebsposition Fehler im Regulierungsventil Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Die Maschine sen
15. griffbereit sein Weitere SchutzmaBnahmen e Bei absturz bzw einsturzgefahrdeten Arbeiten sollen Absturzsicherungsma nahmen getroffen werden Maschine und Bediener sollen jeweils mit Absturzsicherungen gesch tzt werden e Bei hohen Temperaturen sollen Hitzeschutzvor richtungen und kleidung verwendet werden e Der Sicherheitsbereich im Umfeld der Maschine muss mit Absperrungen gekennzeichnet werden e Bei Wartungsarbeiten soll die entsprechende Schutzausr stung getragen werden SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Lesen Sie die Bedienungsanweisung sorgfaltig durch und machen Sie sich mit dem Inhalt ver traut bevor Sie das Gerat benutzen Da die Maschine in unterschiedlichen Umgebungen und bei verschiedenen Arbeiten eingesetzt wird k n nen nicht alle Risiken vorhergesehen werden Gehen Sie stets mit Vorsicht und Vernunft vor Vermeiden Sie Situationen f r die Sie sich nicht ausreichend qualifi ziert f hlen Falls Sie sich auch nach dem Lesen dieser Anweisungen nicht ber die richtige Vorgehensweise im Klaren sind sollten Sie einen Fachmann zu Rate ziehen bevor Sie fortfahren Sie k nnen sich jederzeit an Ihren H ndler wenden wenn Sie Fragen zur Verwendung der Maschine ha ben Wir beraten Sie gerne dabei wie Sie Ihre Mas chine besser und sicherer einsetzen k nnen Betrachten Sie die Sicherheitshinweise als Richtlinien sowie als Orientierungsfaden f r weitere Sic
16. in einem abschlie baren Raum auf e Lagern Sie die Maschine und die dazugeh rigen Werkzeuge an einem trockenen frostsicheren Ort Abschleppen Die Maschine ist nicht darauf ausgelegt abgeschleppt zu werden Bei einer Druckentladung der Maschine wird die Handbremse angezogen und die Gleisketten k n nen nicht mehr rollen Schleppen Sie die Maschine nur dann ab wenn ihre Lage ein Risiko darstellt und keine andere L sung f r den Transport gefunden werden kann Schleppen Sie die Maschine ber einen m glichst kurzen Abstand ab e Klappen Sie vorab die St tzausleger ein Diese k nn ten sonst stecken bleiben oder besch digt werden e Um die Belastung f r das Abschleppfahrzeug und sei ne mechanischen Komponente zu verringern gl tten Sie vorab den zur ckzulegenden Transportweg e Wenn m glich ziehen Sie die Maschine in die Rich tung der Gleisketten e Verwenden Sie die Ringschrauben f r die Befestigung der Maschine am Abschleppfahrzeug Das Abs chleppfahrzeug muss f r den Transport der Maschine geeignet sein e Beim Transport k nnten sich Teile der Maschine l sen Beachten Sie den Sicherheitsabstand SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Wartung und Service Die meisten Unf lle ereignen sich bei der St rungsbehe bung dem Service oder der Wartung der Maschine weil das Wartungspersonal sich hierf r in den Sicherheits bereich der Maschine aufhalten muss Unf lle k nnen allein dadurch verhindert werden dass
17. k nnen Probelauf e Bei falsch verbundenen Anschl ssen Kabeln oder Schl uchen kann es zu einem fehlerhaften Bewegungs verhalten der Maschine kommen Gehen Sie bei Probe l ufen vorsichtig um und schalten Sie die Maschine bei St rungen umgehend ab German 35 WARTUNG UND SERVICE Reinigung WICHTIG Motor abstellen Trennen Sie das Versorgungs kabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder angeschlossen werden kann Um die Rutschgefahr zu verringern ist der Ar beitsbereich stets sauber zu halten Tragen Sie dabei stets die Schutzausr stung e Bei der Reinigung der Maschine k nnten Ver schmutzungen und Schadstoffen zu Reizer scheinungen z B an Ihren Augen f hren e Beim Einsatz eines Hochdruckreinigers k nn ten sich Schmutzpartikel und Schadstoffe von der Maschine l sen e Die Wasser bzw Luftpartikel beim Einsatz eines Hochdruckreinigers k nnen unter die Haut dringen und zu schweren Verletzungen f hren Zielen Sie niemals auf die Haut mit einem Hochdruckreiniger Reinigungsmethode Die Reinigungsmethode h ngt von Art und Umfang der Verschmutzung Milde Entfettungsmittel k nnen f r die Reinigung verwendet werden Vermeiden Sie dabei jeglichen Hautkontakt ACHTUNG Beim Einsatz eines Hochdruckreinigers ist gr te Vorsicht geboten Eine unsachgem e Ver wendung k nnte Besch digungen an der Maschine verursachen Beachten Sie Folgendes beim Einsatz eine
18. keinen Fall den Motor wenn der Hydrauliktank leer ist dadurch wird die Hy draulikpumpe besch digt Hydraulikfl ssigkeit nachf llen Die Maschine ist mit einer Pumpe zur Nachf llung ausger stet Fahren Sie das Armsystem zur ck so dass alle Zylinder eingezogen sind und fahren Sie die St t zausleger hoch Reinigen Sie den Saugschlauch der F llpumpe Entfernen Sie die Abdeckung und f hren Sie den Schlauch in den Fl ssigkeitscontainer ein Bet tigen Sie den Knopf zum Bef llen des Tanks um die Pumpe zu starten Verwenden Sie das Messger t um den lstand bei der Bef llung zu berpr fen Starten Sie die Maschine und bet tigen Sie die Zylinder zwischen der u eren und inneren Endpo sition einige Male damit Luft die sich eventuell bei der Bef llung in das Hydrauliksystem gelangt ist entweicht German 45 WARTUNG UND SERVICE Olfilter WICHTIG Warten Sie bis sich die Maschine abgek hlt hat Hei es l kann bei Hautkontakt zu schweren Verbrennungen f hren e L sen Sie den Luftfilter um den berdruck im Tank zu entlasten e Reinigen Sie sorgf ltig die Au enseite des Filters und der umliegenden Teile e Entfernen Sie den Luftfilterdeckel Heben Sie den Dichtungsring die Feder und den Filterhalter zu sammen mit dem Filtereinsatz an e Entfernen Sie den Filtereinsatz von dem Filterhalter e berpr fen Sie ob sich innerhalb des Filterhalters gr ere Meng
19. man derartige Eins tze sorgf ltig plant und dabei vorsichtig vorgeht Siehe hierf r auch Ma nahmen vor Wartungs Service und Fehlerbehebungsarbeiten im Abschnitt Wartung und Service e Der Bediener darf nur die Wartungs und Servicear beiten ausf hren die in dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind Gr ere Eingriffe sind von einer autorisierten Servicewerkstatt auszuf hren e Nehmen Sie keine Reparaturen vor wenn Sie nicht ber die entsprechenden Kenntnisse verf gen e Arbeiten am elektrischen und Hydrauliksystem sind ausschlie lich von ausgebildetem Personal vorzuneh men e Beim Service und der Wartung der Maschine ist die entsprechende Schutzausr stung zu tragen Zudem sollen die Maschinenkomponenten gesichert werden e Geben Sie mithilfe von Schildern deutlich zu erken nen dass gerade Wartungsarbeiten stattfinden e Muss die Maschine w hrend der Wartungsarbeiten nicht angeschaltet werden trennen Sie das Ver sorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder angeschlossen werden kann e Vergewissern Sie sich vor dem ffnen bzw Entfernen des Schaltschranks oder anderer Strom f hrender Komponenten dass das Stromversorgungskabel nicht angeschlossen ist e Schlauch und Leitungsanschl sse k nnen trotz ausgeschaltetem Motor und getrenntem Stromver sorgungskabel unter Druck bleiben Stets muss davon ausgegangen werden dass die Hydraulikschl uche unter Druck ste
20. rechten Joystick aktiviert werden Die Aktivierung erfolgt nach dem Loslassen des Knopfs Somit wird ein Festklemmen des Knopfs in der Aktivposition verhindert Blockierung der Funksignale Wenn die Fernsteuerung zwei Minuten lang ausgeschal tet bleibt werden alle Funksignale an die Elektronikein heit blockiert Um die Maschine wieder zu starten muss die Versorgungsspannung aus und wieder eingeschaltet werden Mit dieser Sicherheitsfunktion wird gew hrleistet dass der Bediener die richtige Fernsteuerung f r die jeweilige Maschine verwendet Dies ist insbesondere beim Betrieb mehrerer Maschinen am selben Arbeitsplatz von Bedeu t ung German 1 3 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Erkennungscode Fernsteuerung und Maschine sind durch einen vor programmierten Erkennungscode verbunden Mit dem Erkennungscode wird sichergestellt dass eine Fernsteu erung ausschlieBlich f r die Bedienung einer bestimmten Maschine verwendet werden kann Beim Einsatz mehrerer Maschinen auf demselben Ar beitsplatz besteht die Gefahr dass die Fernsteuerungen in Konflikt geraten SchlieBen Sie die Maschine und die Fernsteuerung an das Netz an Bet tigen Sie die Hupe um zu ermitteln welche Maschine mit der Fernsteuerung verbunden ist Daraufhin gibt die verbundene Maschine ein akustisches Signal und blinkt dreimal Schalten Sie die Fernsteuerung erst dann an wenn Sie die damit verbundene Maschine mit absoluter Sicherheit identifiziert haben
21. schnelles blaues Blinken die Leucht diode an der Fernsteuerung angezeigt Der Standby Modus wird durch ein Blinken mit l ngeren Intervallen angezeigt Defekte oder nicht ordnungsgem funktionierende Maschinenfunktionen werden durch eine Fehlermeldung beim Starten der Maschine auf dem Display angezeigt N here Informationen hierzu finden Sie unter dem Abs chnitt Fehlermeldungen im Kapitel Fehlerbehebung Den Elektromotor starten e Der Elektromotor wird durch Dr cken des Startknopfes gestartet beitsplatz besteht die Gefahr dass die Fernsteuerungen in Konflikt geraten Bet tigen Sie die Hupe um zu ermitteln welche Mas chine mit der Fernsteuerung verbunden ist Daraufhin gibt die verbundene Maschine ein akustisches Signal und blinkt dreimal Schalten Sie die Fernsteuerung erst dann an wenn Sie die damit verbundene Maschine mit absoluter Sicherheit identifiziert haben Steuereinheiten aktivieren e Dr cken Sie den linken Knopf auf dem rechten Joystick um die Betriebsfunktionen der Fernsteuerung zu aktivie ren Die Fernsteuerung befindet sich nun im Arbeitsmo dus Dies wird durch ein permanentes blaues Leuchten der Leuchtdiode an der Fernsteuerung angezeigt e Werden innerhalb von 3 Sekunden keine Steuerelemente bet tigt werden die Betriebsfunktionen automatisch gesperrt Um in den Arbeitsmodus zur ckzukehren dr cken Sie den linken Knopf auf dem rechten Joystick Stoppen Fahren Sie d
22. sicherzustellen dass die Maschinenfunktionen intakt sind Bremsfunktionen berpr fen Sie die Bremsen der Fahrfunktion indem Sie die Maschine auf einem Untergrund mit Gef lle einsetzen Lassen Sie die Joysticks los Die Brems funktion sollte nun ausgel st werden und die Mas chine stoppen berpr fen Sie die Schwenkbremse indem Sie den Arm bei Gef lle drehen Lassen Sie die Joysticks los Die Bremsfunktion sollte nun ausgel st werden und den Arm langsam stoppen K hler berhitzung hat negative Auswirkungen auf die Le bensdauer der Maschinenkomponenten Reinigen Sie den K hler bei Bedarf N here Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Reinigen der Maschine im Kapitel Wartung und Service Zylinder F r die berpr fung der Zylinderrohe und kolben m ssen die Zylinder in die Endposition gebracht wer den Tauschen Sie besch digte Komponenten umge hend aus berpr fen Sie ob die Zylinderrohre keine Beulen oder Bruchstellen aufweisen berpr fen Sie ob die Kolbenstangen unbesch digt und gerade sind Eine besch digte Kolbenstange verursacht Verunreinigungen im Hydrauliksystem die schlie lich zu mechanischen Sch den f hren Werkzeugaufsatz WARNUNG IN Der Bolzen und Splint des Werkzeugaufsatzes sind wichtige Sicherheitskomponenten Ein abgenutzter oder besch digter Splint muss umgehend durch ein Originalersatzteil ersetzt werden Die eigene Herstellung von Splinten ist unter
23. Bei h heren Au en temperaturen sollten Stahlgleisketten verwendet werden K lte Verwenden Sie auf keinen Fall den maximalen Pum pendruck wenn die Temperatur der Hydraulikfl ssig keit unter 10 C liegt Warten Sie bis sich die Maschi ne langsam aufgew rmt hat W rmen Sie den unteren Bereich durch Inbetriebnahme der Gleisketten bei ausgefahrenen St tzauslegern auf zun chst langsam dann immer schneller werdend Bewegen Sie den oberen Teil der Maschine vor und zur ck und nehmen Sie alle Zylinder des Armsystems ohne Belastung in Betrieb Die Maschine ist betriebsbereit wenn ihre Temperatur auf ca 40 C angestiegen ist Feuchtigkeit Bei Arbeiten in feuchter Umgebung sollte der Bediener sicherstellen dass die Elektronikkomponenten wie z B Anschl sse nicht mit Wasser in Ber hrung kom men Beim Betrieb unter Wasser darf die Maschine nicht so weit getaucht werden dass die Ger tschaften dadurch besch digt werden Bei spannungsf hrender Maschine k nnen au erdem Verletzungen die Folge sein Staub und Partikel Staub und Partikel k nnen den K hler der Maschine blockieren was zu berhitzung und erh hter Ab nutzung der Lager und Wellen f hrt Reinigen und schmieren Sie die Maschine regelm ig Das Hydrauliksystem reagiert u erst sensibel auf Fremdk rper und Verunreinigungen Kleine Partikel k nnen Betriebsst rungen und erh hte Abnutzung innerhalb der Komponenten verursachen Gro e Gefahr f
24. Gef lle von ber 35 besteht Umsturzgefahr e Die Gefahr kann dadurch verringert werden dass das Armsystem und die St tzausleger in eine m g lichst niedrige Position gebracht werden e Vermeiden Sie auf Untergr nden mit Gef lle gleichzeitige Vorw rts R ckw rts und Rotations bewegungen um ein unkontrolliertes Verhalten der Maschine auszuschlie en e Fahren Sie auf Gef llen nicht seitwarts empfohlen wird nur die Auf und Abw rtsbewegung Zudem soll auf Gef llen sichergestellt werden dass der Arm stets aufw rts gerichtet ist e Stellen Sie sich auf Untergr nden mit Gef lle stets oberhalb der Maschine Die Maschine k nnte kip pen e Befestigen Sie die Maschine bei Rutschgefahr e berpr fen Sie Rampen und Treppen auf ihre Trag f higkeit hin In der N he von Kan len und Rohren Markieren Sie den Verlauf unterirdisch verlegter Versorgungsleitungen Stellen Sie sicher dass Str omkabel und leitungen isoliert sind e Die Maschine sollte nicht in der N he von Kabeln und Leitungen ber Kopfh he eingesetzt werden Der Strom kann ber gr ere Distanzen springen Herunterfallen von Material e Achten Sie beim Schneiden auf sich l sende Teile Benutzen Sie die Schutzausr stung und beachten Sie den Sicherheitsabstand e Die Schwingungen des Hydraulikhammers k nnen Risse verursachen oder Brechgut unkontrolliert l sen was zu Verletzungen und Sachbesch di gungen f hren kann Beachte
25. Husqvarna KRY DXR 310 Lesen Sie die Bedienungsanweisung sorgf ltig durch und machen K N Sie sich mit dem Inhalt vertraut bevor Sie das Ger t benutzen German HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS INHALT Innehall EINLEITUNG Sehr geehrter Kundel 4 Giuiler gt 1 1a U ei FOPPPERERFERFRERPELFFEEEFLEPESEFEFERERFERREEFLERFEEFEFFEEEEN 4 Seriennummer enden 4 Einsatzbereich u uu u u ua sasa 4 Sorgfaltspflicht des Betreibers 4 Vorbehaltsbestimmungen des Herstellers 4 SYMBOLERKL RUNG Symbole am Ger t nen 5 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Warnhinweise 6 Schutza sr stung s 2 2a Hein 6 Allgemeine Sicherheitshinweise 7 Allgemeine Arbeitsvorschriften 8 Sicherheitsfunktionen 13 Externe Umwelteinfl sse 15 VORSTELLUNG Die Maschinenfunktionen 16 Die Maschinenkomponenten 17 HYDRAULIKANLAGE AIIQGGIMGIMGS u use A sasa 18 Hauptdruck sua snatein ae 18 Druckabschalung u uuu us S aaa 18 K hler ee nn 18 Das Hydrauliksystem der Maschine 19 ELEKTRISCHE ANLAGE Allgemeines acacia 20 Hochspannungskreis mnsnsssnnnnnnnnsnnnnnnnnn nennen 20 Niederspannungskre
26. Kaltstart verhindert 1 8 German HYDRAULIKANLAGE QR x gt Q Das Hydrauliksystem der Maschine 1 Luftfilter 2 Olfilter 3 Hydrauliktank 4 Zylinder 1 5 Zylinder 5 6 Zylinder 4 7 Zylinder 3 8 Zylinder 2 9 Ventilblock 1 10 Schwenkmotor 11 Ventilblock 2 12 Zylinder f r St tzausleger Messger t Ventil Gleiskettenspannung l sen Druckspeicher Gleiskettenspannung Antriebsmotor Antriebsrad St tzrad Zylinder f r Gleiskettenspannung Spannungsrad Hydraulikpumpe Drehteil Schlauch zur lbef llung F llpumpe Zwischenst ck German 1 9 ELEKTRISCHE ANLAGE Allgemeines Das Elektroniksystem besteht aus einem Hochspan nungskreis und einem Niederspannungskreis Hochspannungskreis Hochspannung wird als Stromquelle f r den Elektro motor sowie den Niederspannungskreis verwendet Ein automatischer Phasenfolge Wechselschalter gew hrleistet die korrekte Drehrichtung des Elektro motors Stromversorgung Die Stromversorgung aus der Hauptstromleitung muss ausreichend und konstant sein um die volle Le istungsf higkeit des Elektromotors zu gew hrleisten Eine zu hohe oder zu geringe Stromversorgung erh ht den Energieverbrauch des Elektromotors und somit auch seine Temperatur bis die Sicherheitsschaltung ausgel st wird Sicherungen Die Sicherungen im Verteilerkasten sch tzen das Elektroniksyste
27. Knopf 15 Motorstartknopf 5 Joystick rechts rechter Knopf 16 19 Men kn pfe 6 Rechter Joystick 20 Regler f r Fahrtgeschwindigkeit 7 Hauptschalter 21 Ausschalter f r Motor 8 Maschinen Stopp 22 Regler f r Hydraulikwerkzeug German 23 STEUERSYSTEM Symbole auf der Fernsteu erung Arm 2 Teleskop ausfahren Arm 2 absenken Rechte Gleiskette vorw rts Arm 1 und Arm 2 ausfahren Werkzeug nach auBen schwenken Rechte St tzausleger absetzen Rechten Vorder Hinter St tzausleger absetzen oO N O O WD Arm 1 ausfahren co Arm 1 und Arm 2 einfahren 10 Rechte Gleiskette r ckw rts 11 Arm 2 hoch 12 Arm 2 Teleskop einfahren 13 Plakette Maximale Werkzeugleistung 14 Plakette steuerbare Werkzeugleistung 15 Arm 3 absenken 16 Linke Gleiskette r ckw rts 24 German 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Gleisketten r ckw rts Linken Vorder Hinter St tzausleger absetzen Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen Linke St tzausleger absetzen Gleisketten vorw rts Linke Gleiskette vorw rts Arm 3 hoch Linke St tzausleger hoch Turm im Uhrzeigersinn drehen Linken Vorder Hinter St tzausleger hoch Plakette Schneidewerkzeug ffnen schlie en Werkzeug nach innen schwenken Rechte St tzausleger hoch Rechten Vorder Hinter St tzausleger hoch Arm 1 zur ck STARTEN UND STOPPEN
28. Sie den Service Not Aus Maschinen Stopp Wenn die Maschinen Stopp Taste auf der Ferns teuerung oder die Not Aus Taste an der Maschine bet tigt werden oder die Funktion defekt ist erscheint beim Starten der Maschine eine Meldung auf dem Display berpr fen und best tigen Sie die Meldung Falls es immer noch nicht m glich ist die Maschine zu starten kontaktieren Sie bitte die Serviceabteilung Om meddelandet inte kvitterats inom 10 sekunder kommer signalhornet att ljuda tillsammans med det blinkande ljuset German 47 FEHLERSUCHE St rungssuchplan WARNUNG Die meisten Unf lle ereignen sich bei der St rungsbehebung dem Service oder der Wartung der Maschine weil das War tungspersonal sich hierf r in den Sicherheitsbereich der Maschine aufhalten muss Unf lle k nnen allein dadurch verhin dert werden dass man derartige Eins tze sorgf ltig plant und dabei vorsichtig vorgeht Siehe hierf r auch Ma nahmen vor Wartungs Service und Fehlerbehebungsarbeiten im Abschnitt Wartung und Service Muss die Maschine w hrend der Wartungsarbeiten nicht angeschaltet werden trennen Sie das Versorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder angeschlossen werden kann N tzliche Tipps zum Fehlerbehebungsprozess finden Sie im Abschnitt Fehlerbehebung Sie k nnen auch einfache Fehlerbe hebungsma nahmen durchf hren Der Bediener darf ausschlie lich die in diesem Benutzerhandbuch b
29. Stellung und bei voll st ndig ausgeklappten St tzausleger genutzt werden Dieses Produkt stimmt mit den geltenden CE Richtlinien berein German 5 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Warnhinweise Warnung WARNUNG Nichtbeachtung der Anweisungen in diesem Handbuch kann zu Verletzungen bzw zum Tod des Bedieners oder zu Besch digungen in der Umgebung f hren Wichtig Wichtig Nichtbeachtung der Anweisungen in diesem Handbuch kann zur Verletzung des Bedieners bzw zu Besch digungen in der Umgebung f hren Achhtung ACHTUNG Nichtbeachtung der Anweisungen in die sem Handbuch kann zu Besch digungen der Umge bung bzw der Maschine f hren 6 German Schutzausr stung Pers nliche Schutzausr stung WARNUNG Bei der Benutzung des Ger tes muss die vor geschriebene pers nliche Schutzausr stung angewendet werden Die pers nliche Schut zausr stung beseitigt nicht die Unfallgefahr be grenzt aber den Umfang der Verletzungen und Sch den Bei der Wahl der Schutzausr stung einen Fachh ndler um Rat fragen Benutzen Sie immer e Schutzhelm e Geh rschutz e Schutzbrille oder Visier e Eng anliegende kr ftige und bequeme Kleidung tragen die volle Bewegungsfreiheit gew hrt e Schutzhandschuhe e Rutschfeste und stabile Stiefel oder Schuhe e Bei gesundheitsgefahrdenden Luftbedingungen m ssen Atemschutz Gas oder Schutzmasken getragen werden e Ein Erste Hilfe Set soll immer
30. Vor dem Start Die folgenden Punkte sollten bei Arbeiten auf einer neuen Baustelle sowie t glich vor Arbeitsbeginn beachtet werden e F hren Sie t gliche Inspektionen durch e berpr fen Sie die Maschine nach Transportsch den e berpr fen Sie ob die Sicherheitsfunktionen der Mas chine intakt sind Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Die Sicherheitsfunktionen der Maschine im Kapitel Allgemeine Arbeitsvorschriften berpr fen Sie ob die Stromversorgungs und Betriebs kabel intakt und ausreichend abgemessen sind e berpr fen Sie ob die Hauptstromleitung kompatibel mit der Maschine ist und geeignete Sicherungen verwen det werden e Ger t immer durch einen Fehlerstromschutzschalter mit Personenschutz anschlie en d h ein Fehlerstrom schutzschalter der bei einem Erdschluss von 30 mA abschaltet e Check that the emergency stop or machine stop button are not pressed by turning them clockwise berpr fen Sie ob keine Werkzeuge oder andere Ob jekte auf der Maschine liegengelassen wurden Starten Die Maschine anschlieBen e Schlie en Sie die Maschine an eine dreiphasige Strom versorgung an e Schalten Sie den Hauptschalter der Maschine ein Die Fernsteuerung in Betrieb nehmen e Stellen Sie den Schalter auf die Position AN I In dieser Schalterposition wird die Fernsteuerung mit Strom ver sorgt Es wird eine Verbindung zur Maschine hergestellt Dies wird durch ein
31. as Armsystem nach unten und setzen Sie es auf dem Boden auf e Bringen Sie alle Steuerelemente in Neutralstellung e Dr cken Sie den Stopp Knopf e Stellen Sie den Hauptschalter auf die Position AUS O Abschlussinspektion Es kann von Vorteil sein die t gliche Inspektion direkt nach Abschluss der Arbeiten durchzuf hren Falls Sie einen De fekt entdecken bewahrt Sie das vor einem Betriebsausfall am n chsten Tag German 25 BETRIEB Betriebsmodi Die Maschine kann in drei verschiedenen Modi betrie ben werden Im Transportmodus im Aufstellungsmo dus und im Arbeitsmodus In diesem Abschnitt wer den alle Funktionen dieser Betriebsmodi beschrieben e Arbeitsmodus In diesem Modus k nnen Sie alle Funktionen ausschlieBlich der Gleisketten und St t zausleger bedienen e Aufstellungsmodus In diesem Modus k nnen Sie die Gleisketten und die St tzausleger bedienen e Transportmodus In diesem Modus k nnen Sie die Gleisketten sowie einige der Arm Funktionen bedienen Falls fur 3 Sekunden keine Steuerungselemente beta tigt werden schaltet die Maschine automatisch in den Leerlaufmodus um In diesem Modus wird Hydraulik l in den Tank gepumpt in dieser Phase herrscht kein Druck in den Zylindern Option Externe Werkzeuge An die Maschine k nnen Hydraulikwerkzeuge ab gebaut werden Der Modus wird durch Dr cken des Knopfs f r den Anbau externer Werkzeuge aktiviert Die Maschine kann in diesem Modus
32. chsel erm glicht Die Maschine ist mit einer Schwenkbremse ausger stet Wenn die Drehfunktion nicht aktiviert ist wird diese durch passive Bremsung gestoppt ACHTUNG Die Drehfunktion der Maschine sollte keiner berlastung beispielsweise durch Werkzeuge die das Maximalgewicht bersteigen ausgesetzt sein 1 6 German Gleisketten Larvbanden drivs individuellt av hydraulmotorer Die Gleisketten werden individuell durch Hydraulikmotoren angetrieben Durch unterschiedliche Antriebsgesch windigkeiten der beiden Gleisketten kann die Mas chine gedreht werden Durch unterschiedliche Antrieb srichtungen der beiden Gleisketten ist die Maschine in der Lage enge Wendeman ver durchzuf hren Wenn die Fahrfunktion nicht aktiviert ist sperrt das passive Bremssystem den Antriebsmotor Im Transportmodus k nnen die Gleisketten und der Turm gleichzeitig man vriert werden Diese Funktion ist beispielsweise bei Eins tzen in begrenztem Raum hilfreich Die Hauptfunktion der St tzausleger ist es der Mas chine Stabilit t zu geben Sie sollten bei jeder Arbeit mit der Maschine verwendet werden Werkzeuge Die Maschine sollte mit Werkzeugen best ckt werden die f r die auszuf hrenden Arbeiten geeignet sind Die Anforderungen an Gewicht und Leistungsf higkeit ei nes Werkzeugs sind entscheidend um zu bestimmen ob es f r die Anwendung mit der Maschine geeignet ist Weit
33. defekt Verengung in der Hauptleitung Ersetzen Sie die besch digte Komponente oder Werkzeugleitung Zu hoher Leistungsverlust wegen berpr fen Sie ob Druck und Fluss des Werkzeugs mit den defektem oder ungeeignetem Maschinenspezifikationen bereinstimmen Werkzeug Hydraulikpumpe defekt Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Klopfger usch im Hy Nicht ausreichend Hydraulikfl s Stoppen Sie umgehend den Motor Suchen und beheben Sie drauliksystem sigkeit im Tank eventuelle Undichtigkeiten F llen Sie Hydraulikfl ssigkeit nach Luft in der Hydraulikfl ssigkeit Betreiben Sie die Maschine ohne Belastung bis Fl ssigkeit und Luft voneinander getrennt sind Hydraulikpumpe defekt Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Verf rbte Hydraulikfl s Eine graue Verf rbung deutet auf Ermitteln und beheben Sie den Grund f r den Wassereintritt sigkeit Wasser im System hin Wechseln Sie die Hydraulikfl ssigkeit und den Olfilter aus Eine schwarze Verf rbung deutet Ermitteln und beheben Sie den Grund f r die berhitzung auf Koksbildung als Folge zu ho Wechseln Sie die Hydraulikfl ssigkeit und den Olfilter aus her Betriebstemperatur hin Ein langsames Absenken von Zylinder 3 und 4 um ca 1 cm Min ist vollkommen normal da sie ber keine Vorspann ventile verf gen German 49 TECHNISCHE DATEN Richtwerte f r die Verbindung zur Hauptstromleitung Das Stromversorgungs
34. den Sie keine deformierten verschlissenen oder besch digten Schl uche Vergewissern Sie sich dass die F den nicht sichtbar sind Ein Ersatzschlauch soll stets zur Verf gung stehen Besch digte Schl uche m ssen umgehend ausgetauscht werden e Stellen Sie sicher dass die Schl uche keine scharfen Gegenst nde ber hren Gehen Sie beim Einsatz eines Fl ssigkeitsstrahl Ger ts vorsichtig vor e Passen Sie die Lange der Hydraulikschl uche an so dass diese niemals vollst ndig gestreckt sind e Achten Sie darauf dass der Schlauch bei der Mon tage nicht verdreht ist e Vermeiden Sie gr ere Knicke im Schlauch Hydraulikanschl sse e berpr fen Sie ob die Anschlussst cke nicht be sch digt sind Besch digte Anschlussst cke k nnen die Schl uche besch digen und so dazu f hren dass diese sich l sen Tauschen Sie besch digte An schlussst cke umgehend aus e Die Hydraulikanschl sse sollten vor der Montage aus reichend geschmiert sein um Reibung zu reduzieren Abnutzung der Elektrokabel WARNUNG Bevor die Elektrokabel berpr ft werden k nnen muss die Maschine vom Hauptstromversorgungs kabel getrennt werden berpr fen Sie ob die Kabelisolierungen nicht besch digt sind Tauschen Sie besch digte Kabel umgehend aus WARTUNG UND SERVICE Undichtigkeiten Allgemeines ACHTUNG Undichtigkeiten k nnen zu ernsthaften mechanischen Sch den und Betriebsausf llen f h ren und erh hen die R
35. des Herstellers f r etwaige nderungen einzuholen Alle Informationen und Daten dieser Bedienungsanlei tung galten zum Zeitpunkt der Drucklegung Kontakt Husqvarna Construction Products Jons v g 19 SE 433 81 G teborg Sweden SYMBOLERKLARUNG Symbole am Gerat WARNUNG Das Ger t kann falsch oder nachl ssig angewendet gef hrlich sein und zu schweren oder gar lebensgef hr lichen Verletzungen des Benutzers oder anderer Personen f hren gt Lesen Sie die Bedienungsanweisung sorgf ltig durch und machen Sie sich mit dem Inhalt vertraut bevor Sie das Ger t benutzen m Umweltbelastende Ger uschemissionen gem der Richtlinie der Europ ischen Gemeinschaft Die Emission des Ger tes ist im Kapitel Technische Daten und auf dem Ger teschild angegeben 7 a w Benutzen Sie immer e Eng anliegende kraftige und beque me Kleidung tragen die volle Bewe gungsfreiheit gew hrt r e e Rutschfeste und stabile Stiefel oder Schuhe e Schutzhandschuhe e Schutzhelm e Geh rschutz e Schutzbrille oder Visier e Bei gesundheitsgef hrdenden Luftbe dingungen m ssen Atemschutz Gas oder Schutzmasken getragen werden WARNUNG Hoher Strom WARNUNG Achten Sie bei der Nutzung der Maschine auf herunterfallende Teile WARNUNG Achten Sie beim Schneiden auf sich l sende Teile Benutzen Sie die Schutzausr stung und beachten Sie den Sicherheitsabstand WARNUNG
36. en gro er Metallsplitter oder Dich tungsmaterial befinden Falls dies der Fall ist sollte das Hydrauliksystem der Maschine nach Fehlern untersucht werden e Reinigen Sie den Filterhalter mit Entfettungsmittel Sp len Sie ihn mit warmem Wasser aus und trock nen Sie ihn anschlieBend mit Druckluft e Bauen Sie den neuen Filter in den Filterhalter ein und setzen Sie ihn in den Tank ein Setzen Sie einen neuen Dichtungsring ein e Bauen Sie die Feder und den Luftfilterdeckel ein Luftfilter e Reinigen Sie sorgf ltig die Au enseite des Filters und der umliegenden Teile e Ersetzen Sie den Filter 46 German FEHLERSUCHE Fehlermeldungen Es gibt zwei Arten von Fehlermeldungen die auf dem Display erscheinen k nnen e Service Messages Servicemeldungen Diese Meldungen weisen auf keine unmittelbare Gefahr f r den Bediener oder die Maschine hin e Warnings Warnungen Diese Meldungen warnen vor Fehlern oder Sicherheitsdefekten die mecha nische Sch den verursachen k nnen Alle Fehlermeldungen die erkannt wurden bleiben als kleine rot gelbe Warndreiecke im Servicefeld des Displays bestehen und k nnen im Service Menu Servicemen ber Warnings Warnungen aufge rufen werden Die Meldungen werden nach Priorit t aufgelistet beginnend mit der dringendsten Sobald ein Fehler behoben wurde der die Funktions f higkeit der Maschine in irgendeiner Weise beein tr chtigt hat
37. ere Informationen hierzu erhalten Sie in den Abschnitten Werkzeuge and Technische Daten so wie den Nutzungsanweisungen des Werkzeugherstel lers Externe Werkzeuge optional Die Maschine ist mit Anschl ssen f r externe Hand werkzeuge f r ihr Hydrauliksystem ausgestattet VORSTELLUNG Die Maschinenkomponenten 1 Hydrauliktank 20 Nothalt 2 Schmierpumpe zur Schmierung des Hammers Zubeh r 21 Warnlicht 3 Arm 1 22 Steuermodul 4 Arm 2 23 Auflageplatte 5 Teleskoparm 24 Ringschrauben 6 Arm 3 25 Elektromotor 7 Zylinder 26 Funkmodul 8 Ventilblock 27 Gleisketteneinheit 9 Schwenkmotor 28 Hydraulikpumpe 10 Werkzeugaufsatz 29 Langstrager 11 AuBenrad 30 Zylinderschutz 12 Spannungsrad 31 Inspektionsklappen 13 Schrauben zur Erweiterung der Gleisketten 32 Arbeitsbeleuchtung 14 St tzrad 33 Fernsteuerung 15 Antriebsmotor 34 Kommunikationskabel 16 St tzausleger 35 Tragegurt 17 St tzausleger 36 Batterieladeger t 18 Gegengewicht im Turm 37 Gleiskettenerweiterung 19 Schaltkasten 38 Bedienungsanweisung German 1 7 HYDRAULIKANLAGE Allgemeines Das Hydrauliksystem hat die Aufgabe die Maschi nenfunktionen mithilfe von hydraulischem Druck und Fluss auszuf hren Das System besteht aus einer Hydraulikpumpe einem Tank einem K hler einem Hydraulikmotor Hydraulikzylindern Filtern sowie ver schiedenen Arten von Ventilen Die einzelnen K
38. ereich nur bei ausge schalteter Fernsteuerung und abgestelltem Motor Niemals die Maschine unbeaufsichtigt mit laufen dem Motor stehen lassen Bei der Nutzung besteht Kippgefahr Die Maschine soll in einer m glichst waagerechten Stellung und bei vollst ndig ausgeklappten St tzausleger genutzt werden In manchen Situationen kann die Erkennung der Vorder und R ckseite der Maschine schwierig sein Achten Sie in einem solchen Fall auf die Rich tungsmarkierungen an den Seiten der Maschine St tzausleger Bei eingeklappten St tzauslegern soll der Arm zur ckgefahren werden um die Umsturzgefahr zu reduzieren Die St tzausleger k nnen den Boden aufbrechen insbesondere beim Einsatz eines Hydraulikham mers oder eines Schaufels Je h her die Maschine liegt desto gr er ist die Belastung f r den St tz mechanismus Beim Einsatz eines Hydraulikhammers ist die Gefahr h her dass die Maschine umst rzt oder die St tzausleger stark belastet werden Treffen Sie die erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen um Verlet zungen oder Besch digungen zu vermeiden Rotationsfunktion Bei einem Ausfall des Rotationsmechanismus kann es zu einem unkontrollierten Drehen des oberen Maschinenteils kommen was zu Verletzungen und Sachbesch digungen f hren kann Beachten Sie den Sicherheitsabstand Die Maschine ist in der Vorw rts und R ckw rts bewegung am stabilsten Soll der obere Maschi nenteil quer zum Unterteil gedreht we
39. eriennummer der Maschine befindet sich auf einem Schild auf dem Hydrauliktank Auf dem Schild stehen folgende Informationen e Bezeichnung des Maschinentyps e Gewicht e Die Typennummer des Herstellers e Seriennummer der Maschine e Hersteller Hydraulikpumpe und Hydraulikmotoren sind mit Typenschildern versehen auf denen die Artikel sowie die Herstellernummer angegeben sind Geben Sie bitte die Bezeichnung des Maschinentyps sowie die Seriennummer bei der Bestellung von Er satzteilen oder bei Service Angelegenheiten an Einsatzbereich Vorgesehene Anwendungsbereiche der Maschine e Demontieren Zerlegen Schneiden Abfahren Tren nen und Entsorgen von Wand und Deckenfl chen e Die Maschine kann ferngesteuert werden sodass der Bediener sich nicht im Sicherheitsbereich auf halten muss e Die Maschine kann sowohl im Innen als auch im Au enbereich eingesetzt werden e Geeignet f r den Einsatz in risikoreichen Bereichen Einsturzgefahr giftige Stoffe hohe Temperaturen usw e Geeignet f r den Einsatz in feuergef hrlichen Bereichen solange die Maschine ordnungsge m an das Netz angeschlossen ist und s mtliche Zubeh rteile einwandfrei funktionieren In feuerge f hrlichen Bereichen besteht stets die Gefahr einer Funkenbildung 4 German Folgende Anwendungsbereiche sind nicht vorge sehen e Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen e Betrieb unter Wasser wenn die Ger tschaften besch
40. es Hauptventils und die R cklaufschl uche mit dem A Anschluss des Hauptventils verbunden werden e Das Werkzeug muss mit der Halterung befestigt werden Heben Sie hierf r auch das Armsystem und ziehen Sie den Zylinder 4 ein e Schalten Sie das Ger t aus e Verwenden Sie einen Keil um die L cher f r die Sperrstifte richtig zu positionieren e Schieben Sie die Sperrstifte ein e Schlie en Sie beim Anbauen des Hammers die Hydraulikschl uche sowie die Schl uche f r die Schmierung des Hydraulikhammers an Die Druck leitung des Werkzeugs muss mit dem B Anschluss des Hauptventils und die R cklaufschl uche mit dem A Anschluss des Hauptventils verbunden werden Die Hydraulikschl uche sind mit Bajonettverschl s sen f r die Druckentlastung ausgestattet So k n nen die Schl uche auch bei gespeichertem Druck angeschlossen werden Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Verwahrung Lagern Sie die Werkzeuge an einem sicheren und f r Unbefugte unzug nglichen Ort Vergewissern Sie sich dass sie stabil liegen und nicht umkippen k nnen Werden sie an einem hoch gelegenen Ort oder auf einem Untergrund mit Gef lle gelagert m ssen die Werkzeuge gesichert werden Sch tzen Sie die Hy draulikanschl sse vor Verschmutzungen oder Besch digungen mithilfe von Abdeckungen German 31 EINSTELLUNGEN Gleiskettenerweiterung Die Maschine ist mit Gleiskettenerweiterungen aus gestattet um
41. eschriebenen Wartungs und Servicema nahmen durchf hren Aufw ndigere Ma nahmen m ssen von einer autorisierten Servicewerkstatt durchgef hrt werden berpr fen Sie immer zuerst das Display der Fernsteuerung auf Fehlermeldungen Folgen Sie den Anleitungen f r die entspre chende Meldung in bereinstimmung mit dem Abschnitt Fehlermeldungen Der Elektromotor startet nicht Not Aus Maschinen Stopp wird bet tigt Zu geringe Netzspannung Ausgel ster Sicherung Keine Funkverbindung zwischen Fernsteuerung und Maschine Die Sicherungen f r den Netzanschluss brennen beim Starten der Mas chine durch Die Sicherungen der Maschine sind nicht ausreichend belastbar Stellen Sie sicher dass die Not Aus oder die Maschinen Stopp Taste nicht bet tigt wird indem Sie sie im Uhrzeigersinn drehen Stromversorgung kontrollieren und f r ausreichende Spannung sorgen berpr fen Sie ob die Hauptstromleitung kompatibel mit der Maschine ist und geeignete Sicherungen verwendet werden Das gr ne Symbol auf dem Display zeigt eine bestehende Verb indung an Wenn dieses Symbol nicht angezeigt wird berpr fen Sie ob der Akku der Fernsteuerung aufgeladen und korrekt eingesetzt ist Stellen Sie sicher dass Sie die korrekte Ferns teuerung nutzen berpr fen Sie ob das Kommunikationskabel und das Antennenkabel ordnungsgem angeschlossen sind Testen Sie die Maschinenfunktionalit t mittels Steuerung ber Kabel
42. ginal Ersatzteile verwen den Ma nahmen vor Wartungs Service und Fehlerbehe bungsarbeiten Allgemeines e Die Maschine muss sich in einem sicheren Bereich befin den e Stellen Sie die Maschine auf einem festen Untergrund auf und st tzen Sie sie mit dem Armsystem und den St t zauslegern e Beim Einsatz der Maschine erhitzen sich unterschiedliche Teile erheblich Fangen Sie mit der Wartung erst dann wenn die Maschine heruntergek hlt ist e Geben Sie mithilfe von Schildern deutlich zu erkennen dass gerade Wartungsarbeiten stattfinden e Sorgen Sie daf r da der Arbeitsbereich ausreichend beleuchtet ist damit Sie sicher arbeiten k nnen e Vergewissern Sie sich dass Feuerl scher ein Verband skasten und ein Notruftelefon in Ihrer N he sind Schutzausr stung Tragen Sie pers nliche Schutzausr stung Siehe die Anweisungen unter der berschrift Pers nliche Schut zausr stung e Verwenden Sie dabei eine zugelassene Hebeeinrichtung um Maschinenteile zu sichern und zu heben Stellen Sie auBerdem sicher dass die Maschinenteile mit der ents prechenden Ausr stung mechanisch befestigt sind Arbeitsumgebung e Um die Rutschgefahr zu verringern ist der Arbeits bereich stets sauber zu halten e Reinigen Sie die Maschine Verschmutzungen im Hy drauliksystem k nnen St rungen und Besch digungen verursachen e Der Arbeitsbereich muss ausreichend sein Gespeicherte Energie austragen e Mot
43. hen Diese m ssen deshalb mit gr ter Vorsicht ge ffnet werden Vor dem Trennen der Schl uche sollen durch Abst tzen des Armsystems auf dem Untergrund eine Druckentlastung herbeige f hrt und der Elektromotor abgeschaltet werden e Das Auslaufen von Hydraulikfl ssigkeit durch eine un dichte Stelle darf nie mit der Hand gestoppt werden Fein verteilte Hydraulikfl ssigkeit unter Hochdruck kann unter die Haut dringen und schwere Verletzung en verursachen e Beim Abmontieren der Maschinenkomponenten k nnten sich schwere Teile l sen und herunterfallen Sichern Sie bewegliche Teile bevor Sie Schrauben oder Hydraulikschl uche l sen e Verwenden Sie dabei eine zugelassene Hebeeinrich tung um Maschinenteile zu sichern und zu heben e Beim Einsatz der Maschine erhitzen sich unterschied liche Teile erheblich Fangen Sie mit der Wartung erst dann wenn die Maschine heruntergek hlt ist e Sorgen Sie f r einen sauberen und gut ausgeleuch teten Arbeitsbereich Durch zugestellte oder dunkle Arbeitsbereiche steigt die Unfallgefahr stark an e Bei falsch verbundenen Anschl ssen Kabeln oder Schl uchen kann es zu einem fehlerhaften Bewe gungsverhalten der Maschine kommen Gehen Sie deshalb beim Probebetrieb vorsichtig vor und schal ten Sie bei einer St rung umgehend die Maschine ab Sicherheitsfunktionen Die Maschine verf gt ber Sicherheitseinrichtungen zum Schutz von Personen sowie f r die Sicherung mechani sche
44. hen Wei tere Informationen ber die Einstellungen der Ferns teuerung finden Sie im Abschnitt Steuersystem WERKZEUGE Werkzeug wechseln WICHTIG Beim Wechseln des Werkzeugs muss der Bedie ner eventuell den Sicherheitsbereich betreten Vergewissern Sie sich dass die Maschine beim Wechseln des Werkzeugs nicht unbeabsichtigt angeschaltet wird Behalten Sie die Maschine sowie den Stopp Knopf stets im Auge Dabei besteht Einklemmgefahr f r H nde und F e Reinigung Das Eindringen von Schmutzpartikeln in das Hydrau liksystem k nnen Sie folgenderma en verhindern e Wischen Sie vor dem Montieren bzw Abmontieren s mtliche Verschmutzungen an den Anschl ssen ab e Sch tzen Sie die Hydraulikanschl sse mit Abdeck ungen wenn kein Werkzeug angebaut ist e Vergewissern Sie sich dass s mtliche Werkzeug Schl uche ordnungsgem verbunden sind wenn das Werkzeug nicht angebaut ist Montage WICHTIG Vergewissern Sie sich dass das Werkzeug sicher an der Maschine angebracht ist Sollte sich ein Werkzeug unerwartet l sen so k nnen schwere Verletzungen die Folge sein e Platzieren Sie die Maschine auf einem stabilen Un tergrund und setzen Sie die St tzausleger ab e Positionieren Sie das Werkzeug so dass die Hal terung der Maschine in geb hrendem Abstand zugewandt ist Das Werkzeug soll beim Anbauen nach rechts gedreht werden Die Druckleitung des Werkzeugs muss mit dem B Anschluss d
45. herheits ma nahmen falls Ihnen weitere Risikoquellen auffal len Lassen Sie die Maschine regelm ig von Ihrem Hus qvarna Handler berpr fen und notwendige Einstell ungen und Reparaturen vornehmen Betriebsleitung und Bediener Die Betriebsleitung und der Bediener sind f r Risiko fr herkennung und vorbeugung zust ndig Ziel dabei ist die Gefahren f r Personal und Anlagen zu minimie ren Verantwortungsbereiche Betriebsleitung und Bediener sind f r folgende Punkte verantwortlich e Einhaltung der einschl gigen nationalen und rt lichen Gesetzgebung sowie anderer Vorschriften Gegenstand der Vorschriften k nnen Schutzaus r stung Geh rschutzma nahmen Absperrungen usw sein e Der Bediener besitzt die erforderliche Ausbildung und Erfahrung e In unfallgef hrdeten Bereichen ist der Zutritt f r Unbefugte verboten e Bei der Nutzung der Maschine ist der Aufenthalt im Sicherheitsbereich verboten e Alle Personen die sich im Sicherheitsbereich auf halten sind entsprechend ausgebildet und ver f gen ber Schutzausr stung e Die Maschine wird ausschlie lich f r den vorgese henen Verwendungszweck eingesetzt e Beim Betrieb der Maschine werden die Sicher heitshinweise beachtet e Die Maschine ist ordnungsgem an ein Strom versorgungskabel angeschlossen und elektrisch gesichert e Der Bediener verf gt ber wichtige Informationen ber die Umgebung wie etwa Tragf higkeit der Stru
46. hl uche Armsystem St tzausleger usw Stromversorgungskabel Anschl sse und Steckerbuchsen Undichtigkeiten Funktion Zylinder und Wellen in unterem Bereich und St tzauslegern Zylinder und Wellen im Armsystem und Werkzeug Stromversorgungskabel Anschl sse und Steckerbuchsen German 37 WARTUNG UND SERVICE Wochentlicher Service Vor den w chentlichen Servicearbeiten ist die t gliche Inspektion gem dem Serviceschema durchzuf hren Schmierung Zylinder und Wellen in unterem Bereich und St tzauslegern Antrieb Gleiskettenseiten und spannung Bruchstellen Antrieb Gleiskettenseiten und spannung Befestigungen Antrieb Gleiskettenseiten und spannung Kraftaggregat Motor L fter L ftergeh use Verschlei und Besch digungen Zylinder und Wellen in unterem Bereich und St tzauslegern Antrieb Gleiskettenseiten und spannung Schl uche Undichtigkeiten Schl uche Andere Hydraulikkomponenten Funktion Antrieb Gleiskettenseiten und spannung Schwenkmotor Schmierung des Hydraulikhammers Not Aus Maschinen Stopp Verschiedene Ma nahmen Reinigen Sie die Maschine Reinigen Sie den K hler 38 German WARTUNG UND SERVICE Nach den ersten 100 Betriebsstundena Auswechseln Nach den ersten 100 Betriebsstunden sollen folgenden Wartungsarbeiten durchgef hrt werden danach alle 1000 Betriebsstun den Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbind
47. ht regelm ig angezogen werden m ssen Neue Expanderbolzen m ssen h ufiger angezogen wer den bis sie richtig sitzen Verschlei schaden der Expanderbolzen deutet darauf hin dass sie nicht richtig oder nicht h ufig genug angezogen wurden e Ist ein Expanderbolzen aus seiner Position gerut scht muss dieser vor dem Anziehen wieder richtig platziert werden Anziehmoment Verwenden Sie beim Anziehen einen Anschlag um das Drehen der Wellen zu vermeiden A Lager des Au enrads mit Rah 81 mentr ger Lager des Au enrads mit An 81 schraubplatte Wellen Armsystem St tzausleger D Seitenteile der Gleisketten Werkzeug mit Adapterplatte German 41 WARTUNG UND SERVICE Fl ssigkeitsstandkontrolle Stellen Sie die Maschine auf einem festen Unter grund auf Reinigen Sie vor dem ffnen die Kom ponenten um das Eindringen von Schmutzpartikeln zu verhindern Bei einem niedrigen Olstand ist das Wiederauff llen erforderlich Oltyp und qualit t entnehmen Sie der Tabelle Hydraulikfl ssigkeit und Schmierung im Abschnitt Technische Daten Hydraulikfl ssigkeit Fahren Sie das Armsystem zur ck so dass alle Zylin der eingezogen sind und fahren Sie die St tzausleger hoch Eine Wiederauff llung ist dann erforderlich wenn der lstand 1 cm unterhalb der Markierung liegt Schwenk Untersetzungsgetriebe L sen Sie den Messstab Reinigen Sie ihn mit einem Lappen und lesen Sie den
48. ht und durch ein rotes Warndreieck im Servicefeld ersetzt Solange die Meldung aktuell ist bleibt das Warndreieck beste hen In Override Mode Manueller Steuerungsmodus k n nen einige Maschinenfunktionen mit bis zu 50 der Maximalleistung genutzt werden Mit dieser Funktion kann die Maschine im Bedarfsfall aus einer Gefahren zone man vriert werden Warnmeldungen und Ma nahmen Warnmeldung Ma nahme Oil temperature above Oltemperatur ber 90 C Thigh2 194 F Setzen Sie die Maschine in den zirkula ren Pumpmodus um die Hydraulikfl ssigkeit zu k hlen Oiltemperature below ltemperatur unter 10 C Tiow 50 F W rmen Sie die Maschine vor Arbeitsbe ginn auf 40 C 104 F auf Stromspannung zu hoch oder gegenphasig ber pr fen Sie die Eingangs spannung Phase Error Der Motor wird zum Schutz vor berhitzung auf halbe Kraft heruntergefahren Sobald sich die Temperatur wieder normalisiert hat kann auf Normalbetrieb zur ckgestellt werden Motor Over Temperature NO OIL PRESSURE Fehler im Phasenfolgere lais der dazu f hrt dass Motor und Pumpe in die falsche Richtung arbeiten Stellen Sie sicher dass der Motor in die richtige Richtung arbeitet Sollte das Problem weiterhin bestehen kontaktieren Sie bitte den Service IDLE PRESSURE TO Wenn die Maschine im zir HIGH kularen Pumpmodus l uft kann der ldruck nicht abfallen Fehler im Pum penventil Kontaktieren
49. icewerk statt in Verbindung German 39 WARTUNG UND SERVICE gt A Kl LAZO E Service berblick AN WARNUNG Vergewissern Sie sich dass die Maschine nicht unbeabsichtigt angeschaltet werden kann Schalten Sie den Motor ab wenn sich die Maschine in der gew nschten Position befindet Trennen Sie das Versorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsich tigt wieder angeschlossen werden kann Schmierung Positionieren Sie die Maschine so dass s mtliche Schmiernippel erreichbar sind siehe Abbilduno Gehen Sie folgendermaBen vor e Reinigen Sie den Nippel Tauschen Sie defekte oder blockierte Nippel aus e Schlie en Sie die Schmierfettpistole an und tragen Sie Schmierfett 3 bis 5 Mal auf Lesen Sie vor der Schmierung die Tabelle Hydraulikfl ssigkeit und Schmierung unter dem Abschnitt Technische Daten Es empfiehlt sich die Schmierung stets in derselben Reihenfolge durchzuf hren um keine Schmierstellen ZU vergessen 40 German St tzausleger und Armsystem e Schmieren Sie s mtliche Verbindungsstellen und Zylinderbefestigungen e Das Innenrohr des Teleskoparms muss geschmiert werden Fahren Sie den Teleskoparm in die u erste Position Schmieren Sie alle Gleitoberfl chen des Arms Au enrad Das Au enrad verf gt ber separate Schmiernippel f r Lager und Zahnr der Rotieren Sie nach dem ersten Auftragen das Armsystem und sch
50. icherheitsbereich der Maschine Bei der Nutzung der Maschine ist der Aufenthalt im Sicherheitsbereich verboten Der Arbeitsbereich stimmt mit der Reichweite der Maschine berein Dagegen h ngt der Umfang des Sicherheitsbereichs von Arbeitsweise Gegenstand Untergrund usw ab berpr fen Sie den Arbeits platz auf m gliche Gefahren hin Bei nderungen der Arbeitsumst nde muss der Umfang des Sicherheits bereichs erneut festgelegt werden Arbetsplats e Legen Sie den Umfang des Sicherheitsbereichs fest und sperren Sie diesen ab Bei der Nutzung der Maschine ist der Aufenthalt im Sicherheitsbereich verboten e Sorgen Sie daf r da der Arbeitsbereich ausreichend beleuchtet ist damit Sie sicher arbeiten k nnen e Die Maschine kann ber gro e Entfernungen fern gesteuert werden Die Maschine darf nur bei entspre chender berwachung des Sicherheitsbereichs sowie der Maschine selbst bedient werden e Beseitigen Sie vor Beginn der Arbeiten alle Hinder nisse im Arbeitsbereich e Gehen Sie bei Rutschgefahr aufgrund von Uneben heiten losem Material Olspritzern Eisbildung usw besonders vorsichtig vor 8 German e Untersuchen Sie den Untergrund tragende Strukturen usw um Abst rze Material Ger te Personen und andere Gefahren zu vermeiden e Vergr ern Sie den Umfang des Sicherheitsbereichs bei Arbeiten auf hoch gelegenen Arbeitspl tzen wie D chern Plattformen usw Legen Sie den Umfang des S
51. icherheitsbereichs auf Bodenh he und sperren Sie diesen ab Stellen Sie sicher dass kein abge brochenes Material herunterfallen und Verletzungen verursachen kann e Die Maschine darf in explosionsgef hrdeten Bereic hen nicht eingesetzt werden In feuergef hrlichen Bereichen besteht stets die Gefahr einer Funken bildung e Markieren Sie den Verlauf unterirdisch verlegter Ver sorgungsleitungen e In beengten R umen k nnen Staub und Gase schnell zu gesundheitsgef hrdenden Luftbedingungen f hren Tragen Sie deshalb die entsprechende Schutzaus r stung und sorgen Sie stets f r eine ausreichende Raumbel ftung Elektrische Sicherheit berpr fen Sie ob die Netzspannung mit der auf dem Maschinenschild angegebenen bereinstimmt e Stellen Sie sicher dass die Maschine ordnungsgem geerdet ist e Alle Kabel und Anschl sse kontrollieren Besch digte Versorgungskabel k nnen den Betrieb der Maschine beeintr chtigen und Verletzungen verursachen Verwenden Sie keine besch digte Kabel oder An schl sse e Der Schaltschrank darf nicht ge ffnet werden wenn die Maschine an das Netz angeschlossen ist Im Schaltschrank befinden sich Komponenten die selbst bei ausgeschalteter Maschine Spannung f hren e Ger t immer durch einen Fehlerstromschutzschalter mit Personenschutz anschlie en d h ein Fehlerst romschutzschalter der bei einem Erdschluss von 30 mA abschaltet e Beim Betrieb unter Wasser darf die Masch
52. ikhammer ist nach oben ge richtet Fahren Sie die Zylinder nicht bis zur u ersten Position Zylinder 3 wird bis zur u ersten Position gefahren und der Hydraulikhammer ist nach unten gerichtet Fahren Sie die Zylinder nicht bis zur u ersten Posi tion SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Absturzgefahrdete Arbeitsplatze Gef hrliche Untergr nde fehlerhafte Bedienung usw k nnen die Rutschgefahr erh hen Gehen Sie bei Arbeiten an Gr ben oder erh hten Arbeitspl t zen besonders vorsichtig vor In solchen F llen sollen die Maschine und die da ran angebauten Werkzeuge gesichert werden Stellen Sie sicher dass die Maschine stabil steht und sich nicht dem Grabenrand n hert Stellen Sie sicher dass der Untergrund auf dem die Maschine steht ber die erforderliche Trag f higkeit verf gt Die Schwingungen k nnen sich negativ auf die Tragf higkeit auswirken Unebenheiten Klappen Sie auf unebenen Untergr nden die St t zausleger so aus dass sie nur knapp ber dem Untergrund stehen In bestimmten F llen kann der Arm dazu verwen det werden um das Antriebsgetriebe ber Une benheiten zu bef rdern Um die Umsturzgefahr zu verringern darf der Arm weder rotiert noch ang ehoben werden Auf unebenen Untergrtinden ist die Gefahr gr er dass die Maschine umkippt Fahren Sie deshalb den Arm nach innen um den Gleichgewichtspunkt in Richtung Maschinenmitte zu verlegen und somit die Umsturzgefahr zu verr
53. ine nicht so weit getaucht werden dass die Ger tschaften dadurch besch digt werden Bei spannungsf hrender Maschine k nnen au erdem Verletzungen die Folge sein e Stellen Sie sicher das das Stromversorgungskabel nicht berfahren wird Gehen Sie bei der Fortbewe gung sowie beim Ein bzw Ausklappen der St t zausleger besonders vorsichtig vor Dabei besteht Stromschlaggefahr e Verwenden Sie keine aufgewickelten Kabel um die berhitzungsgefahr zu verringern e Schalten Sie bei Arbeitspausen oder Wartungsarbei ten stets die Maschine ab Trennen Sie das Ver sorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder angeschlossen werden kann SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Personliche Sicherheit e Benutzen Sie die Maschine niemals wenn Sie m de sind Alkohol getrunken Drogen oder Medikamente eingenommen haben die Ihre Sehkraft Ihr Urteilsver m gen oder Ihre Koordinierungsf higkeit beeintrach tigen k nnen Tragen Sie pers nliche Schutzausr stung Siehe die Anweisungen unter der berschrift Pers nliche Schutzausr stung e Chemische Stoffe wie Entfettungsmittel Fette und Hydraulikfl ssigkeiten k nnen bei anhaltendem Haut kontakt allergische Reaktionen verursachen Vermei den Sie deshalb den Hautkontakt und tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung e Beim Betrieb kann die Maschine Staub und D nste mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen abgeben Sie sollten daher das
54. ingern Auf Untergr nden mit geringer Tragf higkeit kann die Maschine unkontrolliert die Bewegungsrich tung ndern oder sogar umkippen berpr fen Sie deshalb vor dem Einsatz der Maschine die Tragf higkeit sowie weitere Merkmale des Untergrunds Achten Sie dabei auch auf L cken oder ffnungen die von Materialien mit geringer Tragf higkeit ver deckt sind Zwischen den Gleisketten und einem glatten Unter grund ist die Reibung sehr gering Vermindert wird diese au erdem durch Wasser Staub oder andere Schmutzpartikel Bei der Festlegung des Umfangs des Sicherheitsbereichs ist zu beachten dass eine geringe Reibung mit einer h heren Rutschgefahr verbunden ist Arbeiten in beengten R umen In beengten R umen kann mitunter die Arbeit mit ausgeklappten St tzauslegern unm glich sein Dadurch wird die Stabilit t der Maschine beein tr chtigt Ber cksichtigen Sie diese Umst nde beim Einsatz der Maschine Wird der Arm ber die von den St tzauslegern definierte Grenze gefahren so erh ht sich die Umsturzgefahr F r den Einsatz in beengten R umen kann die Breite der Gleisketten reduziert werden Allerdings ist dies mit einer h heren Umsturzgefahr verbun den Wird der Arm ber die von den St tzauslegern definierte Grenze gefahren so erh ht sich die Umsturzgefahr Untergrund mit Gef lle e Untergr nde mit Gef lle Treppen Rampen usw stellen eine gro e Gefahrenquelle dar Auf Unter gr nden mit einem
55. is 20 Das Elektroniksystem der Maschine 21 STEUERSYSTEM Allgemolnos uuu u y Sus 22 Fernsteuerung 22 SIgnalDDertragung UU LLULLU kansen 22 BAON u uy usa s bau saa sss 22 Die Software der Maschine 22 Die Bedienungselemente der Fernsteuerung 23 Symbole auf der Fernsteuerung 24 STARTEN UND STOPPEN Vor dem SISI ts seele 25 Sla u Guau enn T 25 STOPPE iaeei aaa aE eaaa aeai 25 Abschlussinspektion 25 BETRIEB BeinleDSMmOGh 222s safe seis sistctestst t tient aie 26 ODIO nas ismuspa aa EEE 26 Erkl rung der Steuerelemente 26 Bezeichnungen der Maschinenteile 26 Arb8eltsmog us u diaries aha 27 Aufstellungsmodus 28 Transportmodus 29 WERKZEUGE Allgemeines en usa 30 ArbeitsmodUs u u en ae 30 Werkzeug wechseln 31 Verwaliriifldaev a sasnaqasaapisaqihusna aa Eiaeai 31 EINSTELLUNGEN Gleiskettenerweiterung 32 Men system un ern ae 33 Betriebseinstellungen 34 WARTUNG UND SERVICE Allgemeines 42 seien 35 Ma nahmen vor Wartungs
56. kabel muss durch eine ausgebildete Fachkraft gem nationaler und lokaler Richtlinien be messen werden Der Netzanschluss mit dem die Maschine verbunden ist muss f r die gleiche Amperezahl wie der Stromanschluss und das Verl ngerungskabel der Maschine bemessen werden Eine 63 A Anschluss muss also z B mit einer 63 A Sicherung versehen werden Nennspan Minimale Kabelstarke Stromver Motorleistung Einstellung f r Max Kabel nung der Spannung sorgung thermisches l nge w h Stromver f r herstellen Uberlastrelais rend Betrieb sorgungs Maschine Zweiphasen Softstart Die direkte Phase kann mit bis zu 30 mehr aufgeladen werden Der Hydrauliksystemdruck Der Druck in den Leitungen zwischen Pumpe und nn stand und Maximaldruck Druckabschaltung Funktionen die Druckleistungsabschneidung verwen Externes Handwerkzeug optional den k nnen mit keinem anderen als dem angegebenen Druck betrieben werden Die folgenden Funktionen ver wenden Druckleistungsabschneidung f r den jeweiligen Druckwert Druck bei Stillstand Der Druck den die Pumpe liefert wenn keine der Funk tionen aktiviert ist und die Pumpenventile geschlossen sind 50 German TECHNISCHE DATEN Hydraulikfl ssigkeit und Schmiermittel Hydraulikfl ssigkeit Minimale Starttemperatur Maximale Temperatur Ideale Betriebstemperatur C F C F C F Mineral l ISO VG32 20 4 75 167 35 60 95 140 Mineral
57. kt sich Undichte Wegeventile f r St t Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung auf den St tzauslegern zausleger Zylinder oder Undichtig ab keit innerhalb der Zylinder Ruckartige Armbewe Die Hydraulikfl ssigkeit wurde bei W rmen Sie die Maschine auf gungen kalter Maschine aufgew rmt Ein Schieberventil ist aufgrund von Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Verunreinigungen blockiert Luft im Regulierungsventil Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Dichtungsring innerhalb des Regu Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung lierungsventils defekt Fehler in der Abh ngigkeitsschal Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung tung Zylinder senkt sich ab Verunreinigung innerhalb des Unders k ev l cka Byt hydraulv tska och oljefilter Hydrauliksystems Undichtigkeiten innerhalb des Suchen Sie nach eventuellen Undichtigkeiten Wechseln Sie die Zylinders Hydraulikfl ssigkeit und den Olfilter aus Defektes Ventil Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung berhitzung im Hydraulik Blockierter oder verstopfter Reinigen Sie den K hler system K hler Zu hohe AuBentemperatur Zwangsk hlung einsetzen Maximaldruck oder Druck bei Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Stillstand innerhalb der Pumpe ist zu hoch eingestellt Schlauch oder Anschlussst ck Ersetzen Sie die besch digte Komponente
58. ktur oder Lage tragender W nde und Ver sorgungsleitungen Anforderungen an den Bediener e Der Bediener muss in die Funktionsweise Ei genschaften und Grenzen der Maschine eingewie sen werden e AuBerdem hat er die Aufgabe potenzielle Gefahren vorwegzunehmen und die Angemessenheit des Sicherheitsbereichs zu beurteilen Dabei soll stets vorsichtig und vern nftig gehandelt werden e Der Bediener sorgt daf r dass bei Gefahren die Maschine abgeschaltet und nicht unbeabsichtigt wieder angeschaltet wird Die Maschine darf erst dann wieder genutzt werden wenn die Gefahr neutralisiert worden ist e Der Bediener darf keine seine Reaktionsf higkeit bzw Urteilskraft einschr nkenden Substanzen ein nehmen e Der Bediener muss die f r die jeweilige Situation geeignete Schutzausr stung tragen e Au erdem sorgt er daf r dass keine unbefugte Personen die Maschine bedienen d h er darf die Fernsteuerung nicht unbeaufsichtigt lassen Vorgehensweise bei Unf llen F r die Erstellung eines Aktionsplans und die Ver mittlung der Vorgehensweisen bei Unf llen ist der Arbeitgeber verantwortlich H chste Priorit t sind Ma nahmen zum Schutz von Personen erst danach sollen Vorkehrungen zur Sicherung von Sachanlagen getroffen werden Erste Hilfe Kenntnisse sollen ver mittelt werden Ma nahmen bei Unf llen e Verschaffen Sie sich einen berblick ber die Ge samtlage Gibt es Verletzte H lt sich noch jemand in der Unfal
59. l ISO VG46 13 9 87 189 50 75 122 167 Mineral l ISO VG68 10 14 97 207 55 80 131 176 Halten Sie vor der Verwendung eines anderen als den oben angegebenen Mineral ltypen unbedingt R cksprache mit dem Hersteller der Maschine Informationen zu der Klasse der Hydraulikfl ssigkeit mit der die Maschine ausgestattet wurde finden Sie auf einer Plakette auf dem Hydrauliktank der Maschine ACHTUNG Durch die Verwendung einer Mischung aus unterschiedlichen Hydraulikflussigkeiten kann die Maschine besch digt werden berpr fen Sie welche Hydraulik lklasse das Hydrauliksystem enth lt bevor Sie es nachf llen oder wechseln Schmiermittel Komponente kissee Standard Alle Schmierungspunkte mit Schmiernippein NLGI2 Vorgegebene Grenzwerte Beschreibung Temperatur C F Oil Temperature High thresshold 1 Thighs 80 176 Oil Temperature High thresshold 2 Thign2 90 194 Oil Temperature Low Tow 10 50 German 51 TECHNISCHE DATEN Technische Daten Allgemeines Drehzahl U min 6 Max Transportgeschwindigkeit km h 3 1 9 Stundenmeilen Hydrauliksystem Fassungsverm gen d Hydrauliksystems L Gal 50 13 Pumpentyp Lastkannande axialkolvpump med variabel displacement Max Pumpendurchsatz L Min Gal Min 65 17 Elektromotor Drehzahl U min ee r Spannung in V Frequenz Hz peneme m 44 Stromst rke A Steuersystem Steuerungsart Ferns
60. lstelle auf e Benachrichtigen Sie den Notdienst und geben Sie alle wichtigen Informationen weiter e Leisten Sie erste Hilfe und machen Sie einen Weg frei f r das Rettungspersonal e Sorgen Sie daf r dass Begleitpersonen mit den Verletzten zum Krankenhaus fahren e Sperren Sie die Unfallstelle ab e Benachrichtigen Sie die Betriebsleitung e Benachrichtigen Sie die Verwandten Ermitteln Sie die Unfallursache e Treffen Sie Ma nahmen zur Vermeidung hnlicher Unf lle e Melden Sie Beinahe Unf lle bzw Unf lle stets an Husqvarna Construction Products unabh ngig davon ob die Unfallursache in der Maschine lag German SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Allgemeine Arbeitsvorschriften WARNUNG Lesen Sie samtliche Sicherheitshinweise und Anweisungen durch Die Nichtbeachtung der Warnhinweise oder anderer Anweisungen kann zu Verletzungen bzw zum Tod des Bedieners oder anderer Personen f hren In diesem Abschnitt werden grundlegende Sicher heitsregeln vorgestellt Die folgenden Informationen sind kein Ersatz f r das Wissen das ein professionel ler Anwender durch seine Ausbildung und praktische Erfahrung erworben hat Lassen Sie sich bei Unsi cherheiten von einer Fachkraft beraten Fragen Sie Ihren Fachh ndler Ihre Servicewerkstatt oder einen erfahrenen Anwender F hren Sie keine Arbeiten aus wenn Unsicherheiten bez glich der richtigen Vorge hensweise bestehen Sicherheit im Arbeitsbereich S
61. m im Falle einer berlastung oder eines Betriebsausfalls Die Steckdose entsprechend dem Elektromotor der L nge der Kabelverbindung sowie dem Bereich der Kabelleitung abgesichert werden Informationen zu den geeigneten Sicherungen f r den Elektromotor finden Sie in der Tabelle Richtwerte f r die Verbindung zur Hauptstromleitung im Abschnitt Technische Daten Die Maschine verf gt ber einen Softstart und kann mit den meisten Typen von Sicherungen gestartet werden Falls eine Sicherung immer wieder durchbrennt liegt ein Fehler im Elektroniksystem oder in der angeschlos senen Maschine vor Bevor die Maschine gestartet wird muss die Fehlerquelle behoben werden Stromkabel Die Maschine ist ber ein dreiphasiges Stromver sorgungskabel mit der Hauptstromleitung verbunden Die Bemessung des verwendeten Kabels ist von gro er Bedeutung Es ist z B wichtig dass es die korrekte Querschnittsfl che in Bezug auf die Lei tungsl nge hat um eventuellen Spannungsabf llen entgegenzuwirken Die Richtwerte f r die Kabelgr e finden Sie in der Tabelle Richtwerte f r die Verbin dung zur Hauptstromleitung im Abschnitt Technische Daten Niederspannungskreis Der Starkstrom wird in einem Gleichstrom Wechselst rom Modul auf Niederspannung reduziert Hiermit wer den das Steuersystem und Funktionen wie die Arbeits beleuchtung oder die F llpumpe mit Strom versorgt 20 German ELEKTRISCHE ANLAGE
62. mieren Sie ansch lie end s mtliche Stellen erneut So wird das Schmi erfett gleichm ig verteilt wird e Schlie en Sie die Schmierfettpistole an schmieren Sie die Nippel e Halten Sie einen sicheren Abstand starten Sie die Maschine rotieren Sie den oberen Teil um 90 und schalten Sie den Motor ab e Wiederholen Sie den Vorgang dreimal um Lager und Zahnr der des Au enrads an vier Stellen zu schmieren ACHTUNG Werden die Anweisungen nicht befolgt so besteht die Gefahr dass sich die Dichtungen des Au enrads l sen Die Lager des Au enrads k nnten sich dann verschmutzen und die Dichtungen m ssten ausgetauscht werden WARTUNG UND SERVICE Befestigungen Allgemeines berpr fen Sie durch Tasten und Ziehen dass s mt liche Komponenten richtig befestigt sind berpr fen Sie die Maschine auf Verschlei schaden Diese k nn ten durch lose Komponenten verursacht werden e Mit Klebstoff gesicherte Schraubverbindungen sollen nicht angezogen werden Uberpriifen Sie lediglich ob die Verbindung fest ist Ist eine mit Klebstoff gesicherte Schraubenverbindung locker reinigen Sie das Gewinde und tragen Sie erneut Klebstoff auf Uberpriifen Sie die Befestigungen Sicherungen der Wellen Ziehen Sie die Expanderbolzen mit einem Drehmomentschl ssel e berpr fen Sie dass die Sperrstifte nicht besch digt und richtig befestigt sind Wellen e Die Expanderbolzen sind so ausgelegt dass sie nic
63. n Sie den Sicherheit sabstand German 1 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Transport und Aufbewahrung Heben der Maschine e Beim Heben der Maschine besteht die Gefahr dass Personen verletzt oder die Maschine bzw andere Gegenst nde besch digt werden Legen Sie den Umfang des Sicherheitsbereichs fest und stellen Sie sicher dass sich keine Personen beim Hebevorgang darin befinden e Verwenden Sie dabei eine zugelassene Hebeeinrich tung um Maschinenteile zu sichern und zu heben Stellen Sie au erdem sicher dass die Maschinenteile mit der entsprechenden Ausr stung mechanisch befestigt sind e Fahren Sie das Armsystem zur ck Der Gleichge wichtspunkt soll in Richtung Maschinenmitte verlegt werden e Verbunden werden Hebevorrichtung und Maschine mithilfe von Ringschrauben e Heben Sie die Maschine vorsichtig Achten Sie auf das Gleichgewicht der Hebevorrichtung Droht die Maschine umzukippen verwenden Sie eine andere Hebevorrichtung oder ndern Sie die Position des Armsystems e Achten Sie beim Hebevorgang darauf dass keine Maschinenteile oder andere Gegenst nde besch digt werden Beladen und Entladen mit einer Rampe e Die Rampe muss unbesch digt sein und die entspre chende Gr e besitzen e berpr fen Sie die Rampe auf lreste oder andere Verschmutzungen hin die die Rutschgefahr erh hen k nnten e Die Rampe muss an Fahrzeug und Boden befestigt sein Au erdem muss sichergestellt werden da
64. n der Maschine sollten nur von aus gebildeten Fachkr ften ausgef hrt werden WARNUNG Es besteht die Gefahr von Brandentwicklungen Die Maschine enth lt entz ndliche Fl ssigkeiten und Komponenten F hren Sie keine Schwei ar beiten in direkter Verbindung zu entz ndlichen Fl ssigkeiten durch wie z B in der N he von Tanks Kraftstoff oder Hydraulikleitungen Stel len Sie sicher dass am Arbeitsplatz ein Feuerl scher vorhanden ist Es besteht die Gefahr der Inhalation von Schadstoffen Die Entstehung giftiger Gase ist m glich Verwenden Sie bei Schwei arbei ten in geschlossenen R umen entsprechende Ausr stung zum Absaugen von Schwei rauch F hren Sie Schwei arbeiten niemals in der N he von Gummi oder Plastikmaterialien durch Ver wenden Sie einen Atemschutz Maschinenkomponenten an denen keine Schwei arbeiten durchgef hrt werden sollten Die folgenden Komponenten sollten auf keinen Fall repariert sondern ausgetauscht werden e Werkzeugaufsatz e Gelenk e Splinte e Tragerplatte e Zylinder e Hydrauliktank e Gussteile Empfohlener Schwei draht Typ Empfohlener Draht Flex Esab OK 14 03 Tubrod F lldraht Klassifizierung AWS A5 28 E110C G Massiv Elgamatic 100 draht Klassifizierung AWS A5 18 ER70S 6 Stabel Esab OK 75 75 ektrode Klassifizierung AWS A5 5 E11018 G German 43 WARTUNG UND SERVICE Funktionsinspektion Allgemeines Funktionsinspektionen dienen dazu
65. nach innen schwenken OO Leg OO Ket cay Werkzeug nach auBen schwenken OO Lid OO us German 29 WERKZEUGE Allgemeines WICHTIG Lesen Sie die Bedienungsanweisung sorgfal tig durch und machen Sie sich mit dem Inhalt vertraut bevor Sie das Gerat benutzen Machen Sie sich mit dem Inhalt der jeweiligen Werkzeu ganleitung vertraut Vergewissern Sie sich dass Werkzeug und Mas chine kompatibel sind Gewicht Hydraulischer Druck Fluss usw Die Maschine kann mit folgenden Werkzeugen ver wendet werden Schaufel Mit der Schaufel kann Material bef rdert werden Sie Hydraulikhammer Hydraulikhammer sind Anbauger te zur Zerst rung von Bauteilen mittels Schlagwerk Sie sind jedoch nicht als Brechstange ausgelegt Langes Schlagen mit dem Hydraulikhammer kann zu hohen Temperaturen im Hydrauliksystem f hren Betonschneider Betonschneider sind Werkzeuge mit denen Schlitze in Betonoberfl chen geschnitten werden k nnen Sie sind nicht f r das Aufbrechen bzw Abrei en von Be tonfl chen ausgelegt 30 German Arbeitsmodus Im Arbeitsmodus k nnen Sie das Werkzeug w hlen Hydraulikhammer Betonschneider oder Betonschnei der mit erh htem Arbeitsdruck ACHTUNG Es kann zu Besch digungen der Maschine kommen wenn z B der Arbeitsdruck der R cklauf seite eines einzigen Werkzeugs zugef hrt wird oder die Einstellungen der Fernsteuerung bzw der Maschine nicht dem betreffenden Werkzeug entsprec
66. ng Max min current Bei der Max min current Max Min Strom geht es um den Strom der das proportionale Ventil regelt Ein hoher Mindestwert bedeutet dass das Ventil schnell gedffnet werden kann Gemeint ist dass even tuell sanfte Bewegungsabl ufe nicht m glich sind Ein niedriger H chstwert bedeutet dass das Ventil nicht vollst ndig ge ffnet werden und die Funktion bei maximaler Geschwindigkeit nicht genutzt werden kann Ein hoher H chstwert bedeutet dass die maximale ffnung des Ventils schneller erreicht werden kann 34 German P I value P und l sind die Reglerparameter P steht dabei f r proportionale Steuerung und f r integrierende Steu erung Bei hohen P und I Werten ist die Reaktionsgeschwin digkeit schneller es kann aber auch zu Schwingungen kommen Joystick L R Pos och Neg Progression Pos und Neg Progression Positive und negative Steigerung weist auf die Empfindlichkeit des Joy sticks hin Je h her der Wert desto empfindlicher sind die Joysticks in den AuBenpositionen Deadband Mit Deadband wird der Aktivierungsbereich des Joy sticks definiert Je h her der Wert desto gr er der Aktivierungsbereich im Umkreis der Neutralstellung System Oiltemp high Oiltemp high definiert die Grenze bei der die Mel dung Oil temperature is above Thig angezeigt wird Oiltemp highs Oiltemp high definiert die Grenze bei der die Mel dung Oil temperatu
67. ng schaltet sich automatisch ab sobald sie ber 5 Minuten nicht in Betrieb genommen wird Um Sie anschlie end wieder zu verwenden schalten Sie die Fernsteuerung aus und anschlie end wieder an Ungef hr 30 Minuten vor dem Ende der Akkulaufzeit erscheint eine entsprechende Informationsmeldung auf dem Display Wenn der Akku zu schwach ist kann die Fernsteuerung nicht eingeschaltet werden Aufladen des Akkus Bevor Sie die Fernsteuerung zum ersten Mal in Betrieb nehmen muss der Akku aufgeladen werden Die Aufladezeit bei einem leeren Akku betr gt ca 2 bis 3 Stunden Die Diode ist zu Beginn des Auflade vorgangs orange sobald der Akku vollst ndig aufge laden ist leuchtet sie gr n Auch nachdem der Akku vollst ndig aufgeladen wurde versorgt das Ladeger t diesen weiterhin mit Energie zur Aufrechterhaltung der Akkuleistung bis der Akku vom Ladeger t getrennt wird Sorgen Sie daf r dass das Ladeger t vor Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen gesch tzt ist Die Software der Maschine Sollten Sie Probleme mit der Maschinensoftware haben oder Updates ben tigen kontaktieren Sie bitte Ihre Servicewerkstatt STEUERSYSTEM Husqvarna Ba W gt u Die Bedienungselemente der Fernsteuerung 1 Joystick links linker Knopf 9 Linker Joystick 2 Joystick links rechter Knopf 10 13 Men kn pfe 3 Display 14 Leuchtdiode Joysticks aktiv 4 Joystick rechts linker
68. nicht mit der Fernsteuerung bedient werden Notbetrieb A WICHTIG Um die Maschine im Notbetriebsmodus zu be dienen muss diese mit Handhebeln ausgestat tet sein Der Notbetriebsmodus wird bei Problemen mit An schl ssen oder dem Steuersystem verwendet Fur die Aktivierung des Notbetriebsmodus ist ein spezieller Schalter vorgesehen 26 German Beim Aktivieren des Notbetriebsmodus wird die Maschine abgeschaltet und muss durch Betatigen des Startknopfs wieder angeschaltet werden In diesem Modus kann die Maschine nur gefahren werden andere Funktionen sind deaktiviert Beim Deaktivie ren des Notbetriebsmodus wird die Maschine abge schaltet und muss mithilfe der Fernsteuerung wieder angeschaltet werden Erkl rung der Steuerele mente 1 2 cool Leo 4 1 Rechter und linker Knopf auf rechtem Joystick 2 Rechter und linker Knopf auf linkem Joystick 3 Richtungsjoystick 4 Rechter und linker Joystick Bezeichnungen der Maschi nenteile 1 Arm 1 2 2 Arm 2 es 3 3 Arm 3 1 N RS 4 4 Werkzeuge 7 A y 5 St tzausleger 5 6 Gleisketten 6 7 Turm BETRIEB Arbeitsmodus Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen Turm im Uhrzeigersinn drehen Arm 1 zur ck Arm 1 ausfahren Arm 2 absenken Arm 2 hoch Arm 2 Teleskop ausfahren Arm 2 Teleskop einfahren Arm 1 und Arm 2 ausfahren Arm 1 und Arm 2 einfahren Arm 3 hoch Arm 3 absenken Werk
69. olgenden Anweisungen vor Hydraulikfl ssigkeit WICHTIG Warten Sie bis sich die Maschine abgek hlt hat Hei es l kann bei Hautkontakt zu schweren Verbrennungen f hren Allgemeines Informationen zu der Klasse der Hydraulikfl ssigkeit mit der die Maschine ausgestattet wurde finden Sie auf einer Plakette auf dem Hydrauliktank der Mas chine Weitere Angaben zur Auswahl der geeigneten Hydraulik le finden Sie au erdem im Kapitel Tech nische Daten ACHTUNG Durch die Verwendung einer Mischung aus unterschiedlichen Hydraulikfl ssigkeiten kann die Maschine besch digt werden berpr fen Sie vor der Bef llung oder dem Austausch welche Klasse von Hydraulikfl ssigkeit innerhalb des Hydrauliksystems verwendet wird Verwenden Sie keine Hydraulikfl ssig keit die nicht empfohlen wird Hydraulikfl ssigkeit ablassen e Fahren Sie das Armsystem zur ck so dass alle Zylinder eingezogen sind und fahren Sie die St t zausleger hoch e L sen Sie den Luftfilter um den berdruck im Tank zu entlasten Platzieren Sie einen Beh lter unter dem Ablass hahn des Tanks und ffnen Sie den Hahn Verschlie en Sie den Ablasshahn sobald die ge samte Fl ssigkeit entleert wurde Wechseln Sie gegebenenfalls die lfilter N here Informationen zum Austausch der lfilter finden Sie im Abschnitt lfilter im Kapitel Wartung und Service Ziehen Sie den Luftfilter an ACHTUNG Starten Sie auf
70. ompo nenten sind durch Schl uche und Leitungen miteinan der verbunden Die Ventile dienen dazu den Druck des Hydrauliksys tems die Volumenflie rate und Flie richtung zu kon trollieren berdruckventile begrenzen oder reduzieren den Druck auf den erforderlichen Wert Volumensteu erungsventile regeln den Durchfluss der Hydraulikfl s sigkeit und damit die Geschwindigkeit der Funktionen Wegeventile leiten die Hydraulikfl ssigkeit zu den verschiedenen Maschinenfunktionen Die Hydraulikpumpe ist eine variable Verdr ngerpum pe und leistet einen Durchfluss von 0 65 l min 0 17 gal min Hauptdruck Das Hydrauliksystem verf gt ber zwei Haupt druckstufen e Der Standarddruck betr gt 200 Bar e Der erh hte Hauptdruck betr gt 250 Bar Der erh hte Hauptdruck wird verwendet wenn die St tzausleger ausgefahren sind und Betonschneider mit erh htem Werkzeugdruck verwendet werden Falls Betonschneider mit erh htem Werkzeugdruck gleichzeitig mit einer anderen Funktion verwendet werden stellt die Maschine automatisch auf Stan darddruck um Druckabschaltung Funktionen die mit Druckabschaltung ausgestattet sind verf gen ber einen reduzierten voreingestellten Maximaldruck Der Teleskoparm verf gt ber eine Druckabschaltung die einen maximalen Druckwert von 180 Bar erzeugt K hler Der K hler ist mit einem integrierten Bypass Ventil ausgestattet das die Entstehung von berdruck beis pielsweise bei einem
71. or abstellen e Drehen Sie den Hauptschalter in die Position OFF O e Trennen Sie das Versorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder ang eschlossen werden kann e Entlasten Sie den Druckspeicher bei der Wartung der Gleisketteneinheit Beachten Sie au erdem die Anweis ungen im Abschnitt Funktionsinspektion unter War tung und Service Druck im Hydrauliksystem entlasten e L sen Sie den Luftfilter um den berdruck im Tank zu entlasten e Entlasten Sie den Druck der Hydraulikzylinder durch Abst tzen des Armsystems auf dem Untergrund e Warten Sie bis der Druck gesunken ist e Entlasten Sie den Druckspeicher bei der Wartung der Gleisketteneinheit Beachten Sie au erdem die Anweis ungen im Abschnitt Funktionsinspektion unter War tung und Service Demontage e Beim Abmontieren der Maschinenkomponenten k nnten sich schwere Teile l sen und herunterfallen Sichern Sie bewegliche Teile bevor Sie Schrauben oder Hydrau likschl uche l sen e Leitungen und Schl uche k nnen trotz ausgeschaltetem Motor unter Druck bleiben Gehen Sie beim Abbauen stets davon aus dass die Schl uche unter Druck stehen Gehen Sie beim Trennen der Anschl sse vorsichtig vor und tragen Sie dabei die entsprechende Schutzaus r stung e Markieren Sie alle bei den Wartungs und Servicear beiten getrennten Kabel und Schl uche sodass diese sp ter wieder richtig angeschlossen werden
72. order St tzausleger absetzen Linken Vorder St tzausleger hochfahren 28 German coll oe Ul oe lebu oe lebu oe U 1 oole G coolt oe Ul eo leo eo lee oo deol coll OO OO OO OO OO OO O ER Ne WORK DEN lt s SETUP gi oe U TRANSPORT Gmm k Y SERVICE I Eh o c JOU Cc y a Uj c w UJ r a Uj u oo U UX c u HORN BETRIEB Transportmodus En A WORK Rechte Gleiskette vorw rts OO Led OO linke Gleiskette vorwarts Au N SETUP Rechte Gleiskette r ckw rts linke Gleiskette vorw rts OO L Csal OO H H TRANSPORT HORN coolll oo cool loo NA Turm im Uhrzeigersinn drehen Turm gegen den Uhrzeigersinn drehen Gleisketten vorw rts OO J fo U OO ams Gleisketten r ckw rts OO L amp L OO TWh pT Arm 1 ausfahren OO Ie OO N D Arm 1 zur ck OO j Cali OO DEN 4 Arm 2 absenken OO ol OO Nan Arm 2 hoch OO Ld O SY Arm 2 Teleskop ausfahren OO IL OO Nan Arm 2 Teleskop einfahren OO Led OO Arm 1 und Arm 2 ausfahren OO L O XS Arm 1 und Arm 2 einfahren OO L g a Arm 3 hoch eo lol eo CK Arm 3 absenken GO Seed OO CK Werkzeug
73. r Maschinenkomponenten Einige der Sicherheits funktionen dienen der Erf llung beider Ziele WARNUNG Nehmen Sie keine nderungen an den Sicher heitsvorrichtungen der Maschine vor berpr fen Sie regelm ig ihre Funktionsf higkeit Die Maschine darf nicht mit defekten oder entfernten Schutzblechen Schutzhauben Sicherheits schaltern oder anderen Sicherheitsvorrichtungen gefahren werden Personenschutz Anzeige der Nullstellung Ist beim Anschalten der Fernsteuerung einer der bei den Joysticks in einer Bewegungsposition so wird jede Bewegung blockiert Auf der Anzeige erscheint eine entsprechende Fehlermeldung Schalten Sie die Ferns teuerung ab und anschlie end wieder an Mit dieser Sicherheitsfunktion wird auch Fehlern des Spannungsteilers oder Kabelbesch digungen vorge beugt Spannungsbegrenzung Mit der Spannungsbegrenzung wird verhindert dass es bei Kabelbesch digungen oder Kurzschl ssen zu unkon trolliertem Bewegungsverhalten der Maschine kommt Angezeigt wird die berschreitung bzw Unterschreitung der angegebenen H chst bzw Mindestwerte Bei einem Spannungspegel au erhalb des zul ssigen Bereichs wird die Maschine abgeschaltet Joystickschutz Mit dieser Sicherheitseinrichtung werden ungewollte Bewegungen verhindert Hierf r wird der Steuerkreis ges perrt wenn sich die Joysticks drei Sekunden lang in der Neutralstellung befinden Der Steuerkreis kann wieder mit dem linken Knopf auf dem
74. rden so m ssen die St tzausleger ausgeklappt und der Arm zum Boden hin gefahren werden Mitunter kann die Rotationsrichtung nicht eindeutig erkannt werden Lassen Sie die Maschine zun chst langsam rotieren bis Sie die Rotationsrichtung ermittelt haben 1 0 German Armsystem Weder das Armsystem noch die Rotationsfunktion d rfen bei Abbruch oder Zerst rungsarbeiten eing esetzt werden Bei eingeklappten St tzauslegern darf der Arm nicht gefahren werden Die St tzausleger erh hen die Stabilit t der Maschine und verringern die Umsturz gefahr Bei vollst ndig ausgefahrenem Arm sind die Be lastung und die Kippgefahr h her Platzieren Sie die Maschine m glichst nah am abzubrechenden Gegenstand Der Teleskoparm darf nicht verwendet werden um Druck gegen den abzurei enden Gegenstand auszu ben Verwenden Sie keine fest verankerten Bauteile wie z B W nde als St tze um die Brechkraft zu erh hen Dabei k nnten Maschine und Werkzeug berlastet werden Steuern Sie die Zylinder nicht bis zu den u ersten Positionen in beiden Richtungen um eine ber lastung zu vermeiden Lassen Sie stets einige Zen timeter Abstand bis zur u ersten Position So kann die Hydraulikfl ssigkeit wirksamer Belastungen und Schwingungen abfangen Zwei Positionen stellen eine besonders gro e Be lastung f r die Zylinder dar Zylinder 1 und 2 werden bis zur u ersten Position gefahren und der Hydraul
75. re is above Thign2 angezeigt wird Oiltempiow Oiltemp ist die Grenze bei der die Meldung Oil temperature is below T angezeigt wird Restore default Mit dieser Option k nnen die Standardwerte der Fei nabstimmung zur ckgesetzt werden WARTUNG UND SERVICE Allgemeines WARNUNG Die meisten Unf lle ereignen sich bei der St rungsbe hebung dem Service oder der Wartung der Maschine weil das Wartungspersonal sich hierf r in den Sicher heitsbereich der Maschine aufhalten muss Unf lle k nnen allein dadurch verhindert werden dass man derartige Eins tze sorgf ltig plant und dabei vorsich tig vorgeht Muss die Maschine w hrend der Wartungsarbeiten nicht angeschaltet werden trennen Sie das Ver sorgungskabel vom Netz und legen Sie es so dass es nicht unbeabsichtigt wieder angeschlossen werden kann Muss der Motor bei der Wartung laufen achten Sie dabei auf die beweglichen Teile der Maschine Beachten Sie bei allen Wartungs und Servicearbeiten die Anweisungen dieses Handbuchs um St rungen oder Besch digungen zu vermeiden die den Wert der Maschine mindern k nnten Beachten Sie au erdem die Handb cher der Werkzeuge sowie der brigen Zusatzger te Der Bediener darf nur die Wartungs und Servicearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind Gr ere Eingriffe sind von einer autorisierten Service werkstatt auszuf hren Bei Reparaturen ausschlie lich Ori
76. rh htes Risiko durch berhitzung Hierdurch k n nen sowohl das Hydrauliksystem als auch die elek tronischen Komponenten der Maschine besch digt werden Die maximale Betriebstemperatur f r Hydraulikfl s sigkeit ist 90 C Durch berhitzung entstehen Abla gerungen innerhalb der Fl ssigkeit die zu erh hter Abnutzung besch digten Dichtungen und Undich tigkeiten f hren berhitzte Hydraulikfl ssigkeit kann keine ausreichende Schmierung gew hrleisten was zu verminderter Leistungsf higkeit der Maschine f hrt Wie man berhitzung verhindert e Sorgen Sie daf r dass die Maschine im Beson deren der K hler stets sauber ist e Sorgen Sie bei Arbeiten in geschlossenen R umen f r eine gute Durchl ftung des Arbeitsbereichs e Strahlungsw rme kann rtliche Erw rmung verur sachen die in bestimmten Teilen der Maschine zu Sch den f hrt Um Besch digungen zu vermei den blenden Sie gef hrdete Komponenten ab e Bei hohen Au entemperaturen ist eine zus tzliche K hlung erforderlich Versorgen Sie die Maschine mit stetiger Zwangsk hlung durch Druckluft Wie man Sch den an der Maschine verhindert e Tauschen Sie regelm ig und h ufig die Hydrau likfl ssigkeit sowie die Filter aus e berpr fen Sie die Dichtungen der Maschine um Verunreinigungen innerhalb des Hydrauliksystems durch besch digte Dichtungen zu vermeiden e Setzen Sie die Gummigleisketten keinen Tempe raturen von ber 70 C aus
77. rnt werden bis die Schutzerde ersetzt wurde Ger t immer durch einen Fehlerstromschutzschalter mit Personenschutz anschlie en d h ein Fehlerstrom schutzschalter der bei einem Erdschluss von 30 mA abschaltet 1 4 German Hydraulische Bremse Die Hydraulikmotoren werden bei Standortwechsel und Transport des Ger ts verwendet Alle Hydraulikmotoren sind mit Bremsen ausgestattet Diese Hydraulikmotoren enthalten Vorspannventile die einen unkontrollierten Durchlauf durch den Motor verhindern z B wenn sich die Maschine beim Transport in Schr glage befindet oder geparkt ist Das Vorspannventil schlie t die Tank ffnung sobald die Antriebsmotoren nicht in Betrieb sind Mechanische Bremse Der Antriebsmotor der Maschine ist mit einer mecha nischen Haltebremse ausgestattet Die Maschine wird gestoppt bis die Fahrfunktion aktiviert wird Mechanischer Schutz Automatisches Phasenfolgerelais Das automatische Phasenfolgerelais verhindert dass der Elektromotor mit der falschen Drehrichtung startet wodurch mechanische Sch den verursacht werden Motorschutz Um eine berlastung des Motors zu vermeiden ist dieser mit bimetallischen Relais in der Motorverkleidung ausge stattet die die Stromzufuhr zum Motor bei berhitzung unterbrechen Bei einer berhitzung des Motors ist der Einsatz der Werkzeuge nicht m glich Die brigen Funktionen der Maschine sind weiterhin bei halber Leistungsst rke be triebsbereit um da
78. s Hochdruckreinigers e Die Verwendung einer falschen D se oder zu hoher Druck k nnen Besch digungen an elektrischen Komponenten Kabeln und Hydraulikschl uchen verursachen e Zudem k nnten Dichtungen besch digt werden sodass Wasser und Schmutzpartikel in die Mas chine eindringen k nnten e Plaketten k nnten von der Maschine gel st wer den e Die Oberfl chenausf hrung k nnte besch digt werden 36 German Reinigung der Komponenten Einige Komponenten m ssen bei der Reinigung ge sondert behandelt werden Hydrauliktank Bedecken Sie den Luftfilter des Tanks mit einer Kunststofft tte und sichern Sie diese mit einem Gum miband um das Einlaufen von Wasser in den Tank zu vermeiden K hler Lassen Sie den K hler vor der Reinigung zuerst herun terk hlen Reinigen Sie die Luftlamellen mit Druck luft Falls erforderlich verwenden Sie dabei einen Hochdruckreiniger und Entfettungsmittel Bei einer unsachgem en Verwendung des Hochdruckreinigers kann es zu Besch digungen der Luftlamellen kom men e Max Druck 100 bar e Halten Sie den Strahl parallel zu den Luftlamellen e Halten Sie einen Abstand von etwa 40 cm zwi schen der D se und dem K hler ein Elektrische Komponenten Reinigen Sie den Elektromotor den Schaltschrank die Anschl sse und andere elektrische Komponenten mit einem Lappen oder unter Verwendung von Druckluft Die elektrischen Komponenten d rfen nicht mit Was ser bespri
79. s Ger t im Bedarfsfall aus Gefahren zonen zu evakuieren Sobald die Motortemperatur wieder auf normale Betrieb stemperatur gesunken ist sind alle Funktionen wieder betriebsbereit Der Softstarter der Maschine ist mit einem Ausschalter ausgestattet der ausgel st wird sobald die Stromzu fuhr ber einen l ngeren Zeitraum zu hoch ist Nach drei Minuten werden s mtliche Maschinenfunktionen wieder in Ihre Normalposition gebracht Sicherungen Sicherungen dienen neben dem Schutz der angeschlos senen Komponenten auch der Brandverh tung durch Defekte Kurzschl sse oder berlastete Elektronikkompo nenten Uberdruckventil Das Hydrauliksystem der Maschine ist mit Uberdruck ventilen ausgestattet Sie verhindern Uberdruck innerhalb des Hydrauliksystems und die Uberlastung der mechani schen Komponenten Pumpenventil Das Pumpenventil leitet den Hydraulikfluss in einen Tank und sorgt f r eine Druckentlastung des Hydraulik systems So gelangt kein Druck in die Zylinder und die Gefahr durch unvorhergesehene Bewegungen wird ver hindert Dies geschieht zum Beispiel nach dreisekUndiger Inaktivitat SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Externe Umwelteinfl sse Temperatur Die AuBentemperatur sowohl Hitze als auch K lte beeinflusst die Betriebszuverl ssigkeit der Maschine Temperaturschwankungen erh hen zudem das Risiko von Kondensation innerhalb des Maschinentanks Hitze ACHTUNG Bei warmen AuBentemperaturen besteht e
80. sagt berpr fen Sie ob der Werkzeugaufsatz vollst ndig ist und alle Teile intakt und ordnungsgem montiert sind Automatische Gleiskettenspannung Die Gleisketten werden automatisch gespannt sobald die St tzausleger hochgefahren sind Sollte Abbruchmaterial oder hnliche Objekte w hrend des Betriebs in die Seiten der Gleisketten eindringen so verhindert eine Sicherheitsfunktion m gliche St r ungen oder Betriebsausf lle Die Sicherheitsfunktion wird durch einen Hydraulikspeicher betrieben 44 German Gleiskettenspannung berpr fen Die Gleisketten sollten nicht mehr als 10 bis 15 mm durchh ngen Fahren Sie die St tzausleger hoch und anschlie end wieder herunter Nach 15 Minuten k n nen Sie den Abstand pr fen Ein Durchh ngen der Gleisketten kann auf blockierte oder defekte R ckschlagventile der Gleiskettenspann funktion zur ckzuf hren sein R ckschlagventile reinigen Die R ckschlagventile k nnen Sie reinigen indem Sie den Druckspeicher entladen und somit die Spannung der Gleisketten l sen e Ziehen Sie das Ventil heraus und drehen Sie es um eine Viertelumdrehung in die ge ffnete Position e Fahren Sie die St tzausleger hoch und wieder herunter Hydraulikfl ssigkeit wird durch die R ckschlagventile gepumpt diese werden dadurch gereinigt e Drehen Sie das Ventil zur ck in die urspr ngliche Position Fahren Sie die St tzausleger hoch und wieder herunter
81. ss das Transportfahrzeug nicht unkontrolliert in Bewegung geraten kann Transport e Der Transport darf nur in einem Pritschenwagen oder einem Anh nger erfolgen Dabei muss auf das Mas chinengewicht geachtet werden siehe Typenschild Die Fernsteuerung muss beim Transport gesch tzt werden e Informieren Sie sich ber diesbez gliche Vorschriften in der betreffenden Stra enverkehrsordnung Position der Maschine auf der Ladefl che e Befestigen Sie die Maschine am vorderen Rand der Ladefl che um die Rutschgefahr w hrend der Fahrt zu verringern 1 2 German e Fahren Sie das Armsystem so weit wie m glich herunter sodass es auf der Ladefl che ruht Klappen Sie die St tzausleger aus ohne dass die Maschine dabei gehoben wird Fracht befestigen e Befestigen Sie die Maschine mit Spannb ndern Hierf r sollen die Ringschrauben verwendet werden Achten Sie dabei darauf dass durch die Spannb n der keine Maschinenteile besch digt werden Es wird empfohlen die Maschine mit einer Plane zu bedeck en e Werkzeuge und andere bewegliche Teile sollen mit separaten Spannb ndern befestigt werden e Vergewissern Sie sich w hrend der Fahrt regelm ig dass die Fracht richtig befestigt ist Verwahrung e Bauen Sie das Werkzeug ab e Fahren Sie das Armsystem zur ck um den Gleich gewichtspunkt zu senken und m glichst wenig Platz einzunehmen e Bewahren Sie das Ger t f r Kinder und Unbefugte unzug nglich
82. ss der Steuerhebel mit hoher Kraftanwendung bedient wird Im Gegensatz kann dies zu berm igem Verschlei f hren e Heben Sie nicht die Fernsteuerung am Steuerhebel Schulungen e Die Schulungen sollen von erfahrenen Bedienern durchgef hrt werden denen die Aufsicht der auszu bildenden Bediener anvertraut werden kann e Dabei soll das Anhalten der Maschine mit dem Stopp Knopf ge bt werden Auch das Man vrieren der Maschine in verschiedene Richtungen sowie auf unterschiedlichen Untergr nden auch mit Unebenhei ten soll Teil der Schulungen sein e Testen Sie die Stabilit t der Maschine unter kontrol lierten Umst nden ben Sie auch die R umung des Arbeitsbereichs e In den Schulungen sollen die Grenzen in Bezug auf Reichweite Kapazit t und Stabilit t der Maschine sowie der sichere Umgang damit vermittelt werden German 9 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Man vrieren Allgemeines Beim Einsatz mehrerer Maschinen auf demselben Arbeitsplatz besteht die Gefahr dass die Fernsteu erungen in Konflikt geraten Schlie en Sie die Maschine und die Fernsteuerung an das Netz an Bet tigen Sie die Hupe um zu ermitteln welche Maschine mit der Fernsteuerung verbunden ist Daraufhin gibt die verbundene Mas chine ein akustisches Signal und blinkt dreimal Schalten Sie die Fernsteuerung erst dann an wenn Sie die damit verbundene Maschine mit absoluter Sicherheit identifiziert haben Betreten Sie den Sicherheitsb
83. teuerung Signal bertragung Bluetooth Verbindung Kabel Ohne Werkzeug in kg Pfund 1963 4328 Werkzeuge Ermitteltes Maximalgewicht in kg Pfund 230 507 mo Teleskoparm mm Tommer 550 22 Breite der Gleisketten mm Tommer 230 9 Operationsradius um die Maschine mm Tommer 5200 205 Max Pumpendurchsatz und Systemdruck k nnen nicht gleichzeitig abgeschaltet werden da dies den Motor berlasten w rde Bei einer Spannung von 60 Hz ist die Verdr ngung begrenzt Durchfahrtsh he mm Tommer 185 7 Ausgefahrene St tzausleger mm Tommer 2056 81 52 German TECHNISCHE DATEN Gerauschemissionen Umweltbelastende Ger uschemission gemessen als Schallleistung LwA gem EG Richtlinie 2000 14 EG Maschine ohne Werkzeug Gemessene Schallleistung dB A Garantierte Schallleistung Lwa dB A Maschine mit Werkzeug Hydraulikhammer Garantierte Schallleistung Lyya dB A Schallenergie Ger uschpegel dB A in 10 m Entfernung von den Maschinenwerkzeugen Der angegebene Wert bezieht sich auf Arbeiten mit einem Hydraulikhammer Andere empfohlene Werkzeugtypen erzeugen einen deutlich niedrigen Ger uschpegel German 53 TECHNISCHE DATEN mm inch 5488 216 2655 54 German 105 TECHNISCHE DATEN 1464 58 1484 59 1605 63 1035 41 C C C CR
84. tzen Sie niemals defekte Maschinen ein Die War tungs Kontroll und Serviceanweisungen in diesem Handbuch sind sorgf ltig zu befolgen e St rungen sind umgehend zu beseitigen Die Mas chine darf vor der Beseitigung der aufgetretenen St rungen nicht genutzt werden e Die Maschine darf nur mit dem vom Hersteller emp fohlenen Zubeh r verwendet werden e Ohne Genehmigung des Herstellers d rfen an der Maschine unter keinen Umst nden Konstruktions n derungen vorgenommen werden Stets Originalzube h r verwenden Unzul ssige nderungen und oder Zubeh rteile k nnen zu schweren Verletzungen oder t dlichen Unf llen von Anwendern oder anderen Per sonen f hren e Nehmen Sie keine nderungen an den Sicherheitsvor richtungen der Maschine vor berpr fen Sie regel m ig ihre Funktionsf higkeit Die Maschine darf nicht mit defekten oder entfernten Schutzblechen Schutz hauben Sicherheitsschaltern oder anderen Sicher heitsvorrichtungen gefahren werden e berpr fen Sie dass alle Muttern und Schrauben richtig angezogen sind e Die Maschine ist sauber zu halten Die Lesbarkeit aller Schilder und Aufkleber muss gew hrleistet werden e Beachten sie beim Austauschen von Werkzeugen die Anweisungen der Maschine sowie der jeweiligen Werkzeuge e Unterbrechen Sie die Stromversorgung wenn Sie die Fernsteuerung abnehmen oder die Maschine un beaufsichtigt lassen m chten e Die Maschine wird nicht dadurch st rker da
85. tzt werden Reinigen Sie die Fernsteuerung mit einem feuchten Lappen Verwenden Sie keine Hochdruckreiniger Reinigen Sie die internen Kompo nenten mit Druckluft Nach der Reinigung e Schmieren Sie s mtliche Schmierstellen der Mas chine e Trocknen Sie alle Anschl sse unter Verwendung von Druckluft e Nach der Reinigung ist beim Starten der Mas chine gr te Vorsicht geboten Es kann zu einem fehlerhaften Bewegungsverhalten der Maschine kommen wenn Maschinenteile durch Feuchtigkeit besch digt wurden WARTUNG UND SERVICE Serviceschema Das Serviceschema ist von der Laufzeit der Maschine abh ngig Bei Eins tzen in staubigen oder hei en Arbeitsum gebungen oder bei Arbeiten bei denen hohe Temperaturen erzeugt werden sind k rzere Serviceintervalle erforder lich Eine Beschreibung der ServicemaBnahmen finden Sie unter Service bersicht T gliche Wartung Die t gliche Wartung muss auch nach dem Transport stattfinden Schmierung Zylinder und Wellen im Armsystem und Werkzeug Bruchstellen Zylinder und Wellen in unterem Bereich und St tzauslegern Zylinder und Wellen im Armsystem und Werkzeug Befestigungen Zylinder und Wellen in unterem Bereich und St tzauslegern Zylinder und Wellen im Armsystem und Werkzeug Fl ssigkeitsstandkontrolle Hydraulikfl ssigkeit Schmierung des Hydraulikhammers Verschlei und Besch digungen Zylinder und Wellen im Armsystem und Werkzeug Sichtbare Sc
86. um die Gleisketten zu spannen Schmierung des Hydraulikhammers WICHTIG Gehen Sie bei der Inspektion besonders sorg sam vor und achten Sie darauf dass niemand verletzt wird berpr fen Sie ob der Hammer mit Fett versorgt wird indem Sie den Fettschlauch am Hammer abmontieren Starten Sie die Maschine und aktivieren Sie die Ham merfunktion Werkzeuge berpr fen Sie ob das Werkzeug bedenkenlos eing esetzt werden kann ohne dass dadurch der Bediener oder Personen in der n heren Umgebung des Werk zeugs gef hrdet werden Informationen und Anweis ungen zu weiteren Pr fungen entnehmen Sie bitte dem Handbuch des Herstellers WARTUNG UND SERVICE Auswechseln WICHTIG Chemikalien wie Entfettungsmittel Fette Kraftstoff Glykol und Hydraulikfl ssigkeiten k nnen bei wiederholtem Hautkontakt Allergien ausl sen Vermeiden Sie daher den Hautkontakt und verwenden Sie entsprechende Schutzaus r stung Allgemeines Der Austausch von Fl ssigkeiten und Filtern sollte so ausgef hrt werden dass das Hydrauliksystem der Maschine sowie die Umwelt keine Sch den nimmt Entsorgen Sie Restprodukte entsprechend der gesetz lichen Bestimmungen Stellen Sie die Maschine auf einem festen Untergrund auf Stellen Sie die Maschine ab und lassen Sie sie abk hlen Um Verunreinigungen zu vermeiden reini gen Sie die Komponente bevor Sie sie f r die Be f llung ffnen Bei niedrigem F llstand gehen Sie bitte nach den f
87. und der Maschine wird ber einen vorprogrammierten ID Code hergestellt Der Bluetooth Transmitter der Fernsteu erung sowie der Receiver an der Maschine sind mit diesem Code versehen Eine nderung des ID Codes ist nicht m glich Den Code finden sie auf einem Aufkleber auf der R ckseite der Fernsteuerung sowie auf dem Blue tooth Modul der Maschine Durch den ID Code wird sichergestellt dass die richtige Fernsteuerung f r die richtige Maschine verwendet wird Kabellose Signal bertragung Die kabellose Signal bertragung nutzt die Bluetooth Technologie Automatischer Frequenzsprung Im Falle einer Kommunikationsst rung wird die Fre quenz automatisch umgestellt um eine st rungsfreie bertragung zu gew hrleisten Signal bertragung ber Kabel Durch den Anschluss eines Kabels wird die kabellose Signal bertragung gesperrt 22 German Sobald Sie die Maschine ber Kabel steuern wird der ID Code der Fernsteuerung unterdr ckt Sie k nnen die Fernsteuerung dann f r andere Maschinen mit gleichem Steuersystem verwenden Batterie Die Fernsteuerung wird mit einem Li lon Akku betrie ben Die Laufzeit des Akkus nach Aufladung betr gt 8 bis 10 Stunden Extreme K lte beeintr chtigt die Ka pazit tsleistung und Laufzeit des Akkus Die Laufzeit h ngt au erdem von der Verwendungszeit des Display ab Um Energie zu sparen schaltet das Display nach 20 Sekunden automatisch auf Energiesparmodus um Die Fernsteueru
88. ung Antriebsmotor Antriebsrad lwechsel Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerkstatt in Verbindung Schwenkmotor Schwenk Untersetzungsgetriebe lwechsel Service nach 250 Betriebsstunden Vor den Servicearbeiten nach 250 Betriebsstunden sind die w chentlichen Servicearbeiten gem dem Serviceschema durch zuf hren Befestigungen Antriebsmotor Antriebsrad Schwenkmotor Schwenk Untersetzungsgetriebe Fl ssigkeitsstandkontrolle Schwenkmotor Schwenk Untersetzungsgetriebe Funktion Antriebsmotor Antriebsrad Schwenkmotor Schwenk Untersetzungsgetriebe Verschiedene Ma nahmen Hydraulikpumpe berpr fung auf ungew hnliche Ger usche Hydraulikhammer berpr fung von Buchse und Brechstange Service nach 500 Betriebsstunden Vor den Servicearbeiten nach 500 Betriebsstunden sind die Servicearbeiten nach 250 Stunden gem dem Serviceschema dur chzuf hren Auswechseln Hydraulikfl ssigkeit Olfilter Luftfilter Servo Filter und Filter zur Drucksteuerung Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerk statt in Verbindung Service nach 1000 Betriebsstunden Vor den Servicearbeiten nach 1000 Betriebsstunden sind die Servicearbeiten nach 500 Stunden gem dem Serviceschema durchzuf hren Auswechseln Schwenkmotor Schwenk Untersetzungsgetriebe lwechsel Setzen Sie sich mit Ihrer Servicewerk statt in Verbindung Antriebsmotor Antriebsrad lwechsel Setzen Sie sich mit Ihrer Serv
89. utschgefahr Reinigen Sie die Maschine regelm ig um undichte Stellen m glichst fr h erkennen zu k nnen Beheben Sie Sch den dieser Art umgehend und f llen Sie den Tank gegebenenfalls nach Hydraulikfl ssigkeit Auslaufende Hydraulikfl ssigkeit kann dazu f hren dass Schmutz in das Hydrauliksystem gelangt was zu mechanischen Sch den und Betriebsausf llen f hren kann Falls Sie Hydraulikfl ssigkeit unter der Maschine oder auf der Auflageplatte entdecken resultiert dies wahrscheinlich aus Undichtigkeiten berpr fen Sie die Verbindungs und Anschlussst cke der Schl uche sowie die Zylinder nach undichten Stel len Undichtigkeiten k nnen auch bei anderen Hydrau likkomponenten auftreten und zu Verunreinigungen f hren Bruchstellen Allgemeines Eine saubere Maschine l sst sich leichter auf Bruchs tellen berpr fen Bruchstellen findet man am h ufigsten an e Schwei n hten e L chern oder scharfen Kantenv Unterkonstruktion berpr fen Sie besonders die Stellen an den Ab st tzf en sowohl an der Unterkonstruktion als auch an den Abst tzf en selbst an der Au enradbe festigung sowie den Schwei n hten zwischen dem Unterbau der Maschine und den Gleisketten nach Bruchstellen Armsystem berpr fen Sie besonders die Verbindungsstellen des Armsystems die Zylinderbefestigungen sowie s mtli che Schwei n hte nach Bruchstellen Schwei arbeiten an der Maschine Schwei arbeiten a
90. zeug nach innen schwenken Werkzeug nach auBen schwenken Steuerbarer Fluss zum Hammerwerkzeug Vollstandiger Fluss zum Hammerwerkzeug Schneidewerkzeug ffnen schlie en oeleu eo cele lu oo gt oea oo coolt oo coolt oo 9 ooldedoo ooldLoo ooldeLoo oolloe ooldeloe oeleblu eo oe llu eo oeleleoo ool oo eo lu oo 00 4100 eok lt gt Loo p e lI iS S eA A Aa Ae Aw lt A A eee y A 4 gt pa A Z Le Die Funktion ist auch verf gbar wenn der rechte Knopf auf dem rechten Joystick gedr ckt ist Auf diese Weise k nnen Sie gleichzeitig die Arme 1 und 2 parallel fahren Der Knopf zum ffnen Schlie en der Schneidewerkzeuge variiert in Abh ngigkeit von der Art der verwendeten Schneidewerkzeuge German 27 BETRIEB Aufstellungsmodus Betrieb der Gleisketten Rechte Gleiskette vorw rts Rechte Gleiskette r ckw rts Linke Gleiskette vorw rts Linke Gleiskette r ckw rts St tzausleger Rechte St tzausleger absetzen Rechte St tzausleger hoch Rechten Hinter St tzausleger absetzen Rechten Hinter St tzausleger hochfahren Rechten Vorder St tzausleger absetzen Rechten Vorder St tzausleger hochfahren Linke St tzausleger absetzen Linke St tzausleger hoch Linken Hinter St tzausleger absetzen Linken Hinter St tzausleger hochfahren Linken V

OM, DXR310, Husqvarna, DE, 2009-20

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