Wieland Zeno ® Dental Designer
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1. C Dentalbesiener C Shape Kr ders d 1000 _ 20060107 John Dental_ d1000_70060101 _ John Dental xmi fie Ven Hep s 2x w BE d A 233 33120 Directions Primary telescope direction m ul A AE 5 Qi Insertion direction d Fa H E A 3 a H g a Ki ki be wer Ca Leier Zenger A Talenin der A menden decion _ J A rer decion J p maon drechen a f Under Pimay dceicope Zu D Lee Diret At h A nenon dechon Fort Gute Pairt 35 ape Rotate view 3 w a L kgrrgatee ange J Fy Kr poste J sg AMA n Mazara 1e Abb 2 13 Prim r Richtung einer Teleskopkrone festlegen Verfahrensweise A Telescope direction e Die Schaltfl che in der Verarbeitungsleiste wird beim Verlassen des Schritts Auswahl automatisch aktiviert Es erscheint ein Dialogfenster e Alle Teleskop Pr parationen werden zuerst standardm ig in eine gemeinsame Prim r Richtung gedreht Siehe dazu Abb 2 13 Der Standpunkt des Betrachters bestimmt die Prim r Richtung des Teleskopelements Die aus den Einschubrichtungen gesehenen Unterschnittbereiche berh nge werden rot dargestellt e Jetzt kann der Benutzer das Modell in eine neue Stellung drehen und die Schaltfl che Set direction im Dialogfenster bet tigen um die aktuelle Ansicht als Prim r Teleskoprichtung festzulegen 16 2 3 3 So legen Sie die Einschubrichtungen fest Anwendung Diese Phase legt die Richtung fest in der die Restauration2. Fie Ves Web du e 2 gt B3 93 8 2 Save e Fe K 5 e l d Ki Ki a W hlen Sie den Ordner f r die o r usgabe aus Cret tem Yio Drai moa Lirea Cet Ei Ge Genie C My Donments Le Che G t gn 3 e h a P sri Lee FP geet gt Dass Gi D O Trace s Orders J w d O Mit HTC e P E oo DEL L O vones and Segen J ch E CH tt a 8 Gees K d D p LC d Abb 2 21 Das fertig konstruierte 3D Modell der Restauration speichern HINWEIS Da der Auftragsordner die urspr nglich eingescannten Modelle die gespeicherte Arbeit und die Ausgabemodelle enth lt kann er als eigenst ndiges Arbeitspaket betrachtet werden und kann komplett verschoben werden bzw auf einen anderen Rechner zwecks Bearbeitung durch einen weiteren Benutzer bertragen werden 23 3 Modellierfunktionen In diesem Teil werden die einzelnen Funktionen der verschiedenen Modellierverfahren im Einzelnen beschrieben Einige Funktionen werden ausschlie lich beim Modellieren eines spezifischen Verfahrens benutzt w hrend andere f r mehrere Verfahren gelten All Modellierverfahren sind zusammen mit den dazugeh rigen Funktionsbeschreibungen und Restaurationsarten in Abschnitt 3 1 aufgelistet w hrend die einzelnen Funktionen in den Abschnitten 3 2 bis 3 10 beschrieben werden 3 1 bersicht Tabelle 3 1 zeigt eine vollst ndige Auflistung der in DentalDesigner verf gbaren Modellierfunktionen Sc
3. Clear wieder entfernt werden e In Abb 3 61 wurde die Komponente schon platziert Das gr ne Kreuz am Markierungspunkt gibt Winkel und Tiefe der Komponente an Diese Einstellungen k nne im Dialogfenster angepasst werden O O Das Listenfeld Name bietet eine Auswahl von Komponenten an wie in Abb 3 62 zu sehen ist ber den Schiebregler Adjust angle kann der Einschubrichtungswinkel ge ndert werden wie in Abb 3 63 zu sehen ist 51 In dem Eingabefenster Min dist to interface kann der Mindestabstand zwischen dem O Teleskopaufbau und der Vorderseite der angebrachten Komponente angepasst werden Das gr ne Kreuz wird dementsprechend entweder nach innen oder nach au en verschoben Dies ist in Abb 3 64 zu sehen o Durch Klicken auf die Schaltfl che Apply wird die ausgew hlte Komponente angebracht wie in Abb 3 65 zu sehen ist Die Komponente kann durch Ziehen des Befestigungspunkts verschoben dabei nicht vergessen den Winkels anzupassen oder durch Klicken auf die Schaltfl che Clear entfernt werden Klicken Sie auf die Schaltfl che Apply um die Komponente anzubringen oder auf OK um die Bearbeitung abzuschlie en Wenn kein Befestigungspunkt zu sehen ist wird keine Komponente beim Schlie en des Dialogfensters angebracht sottunge z we Inchwrurg Tietes 1 D Mn det ta rent 1008 mm Din ae IC Zi em z Aa ger es TT Le E E
4. y L Abb 3 63 Einschubwinkel anpassen Abb 3 64 Mindestabstand einstellen Abb 3 65 Abschlie en 32 3 10 Wax up Dieser Abschnitt beschreibt die f r die Konstruktion eines Wax ups notwendigen Schritte 3 10 1 wax up Anwendung Der Schritt Wax up verbindet ein schon eingescanntes Wax up mit einem modellierten Aufbau Die f r die Erstellung des Wax ups verwendeten Parameter werden n der aktuellen durch die Anwendung Dental Control Panel erzeugten Material Datei festgelegt K nnen aber auch ber die Benutzeroberfl che manuell ge ndert werden Asp an ell Fin ee Hep ET EI D H A i y pr B BBBSSS A E e e Settings Design Te wanp owerlay Zr n e ORG Advanced settings R w a Wal thciness 0 40 A am we N C Wa E ofi cat 1 00 Wee A e Cat disat 2 00 fan d gt Prep ine offset 0 300 W I mm D Offset agesi 450 Wis a bi Urtension feet 2191 a wen S 5 zem Aere g Dart aje ETA End ande 2 Mr wanpis Grp E 1 0 Wee Le les SCH a wi J Ske postion 9 PPL d Abb 3 66 Der Schritt Wax up Wax up nach innen verdicken Zu sehen sind auch die erweiterten Einstellungen Verfahrensweise e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Bonn Es erscheint ein Dialogfenster e W hlen Sie ein Element aus dem Listenfeld Type um die Einstellungen f r die Erzeugung der Au enseite des Wax ups festzulegen 53 Erweit
5. DentalDesigner 3shape Benutzerhandbuch 2006 1 WIELAND Tec System Dental Division Einleitung DentalDesigner ist ein hoch entwickeltes Softwarepaket zum Modellieren hochpr ziser patientengerechter Restaurationen auf der Bas s eingescannter Dentalabdr cke Durch den Einsatz hochmoderner Technologien f rdert das Programm DentalDesigner die schnelle und unkomplizierte Gestaltung komplexer Konstruktionen und erm glicht die automatisierte Produktion der endg ltigen Restauration mittels einer CAM Produktionsanlage Dieses Benutzerhandbuch dient als schnelle Einf hrung in das Programm DentalDesigner und beschreibt den Konstruktionsvorgang sowie die dem Benutzer zur Verf gung gestellten Werkzeuge und Funktionen Dar ber hinaus wird ein typisches Beispiel dargestellt um den schnellen Einstieg in DentalDesigner zu erleichtern Im weiteren Teil dieses Handbuchs wird davon ausgegangen dass der Benutzer von DentalDesigner M mit der herk mmlichen Methode der Einzelfertigung von Zahnprothesen vertraut ist Kopenhagen Mai 2006 Inhaltsverzeichnis EINCELTUN G au unse nannten RR LEHRER EHRE 1 INHALCTSVERZEICHNIS sacia 2 1 DIE BEDIENOBERFL CHE VON DENTALDESIGNER eeseeseossossoseoseossossoseossossossossossoseossossoseossossossossossessessesse 1 1 1 EAU og Eh D E 2 1 2 NORSCIIAVERI SER EE 3 E BERSICHT E 4 1 4 KAN DIER RE DN E 4 DE E een 5 LO ARB OIN MI MAUS UND KC E 6 2 DER KONSTRUKTIONSYODRGANG
6. fie yew Hep boa Pr H 33 331 t Directions Inyer ion direction n N Q Insertion direction E e A e a t a ki D gt Edit optimization Sa i I Selecwom 20 view 20 ver jura Rotate viw Sea motan ege ke posturi AmA Marara Abb 2 15 Einschubrichtung festlegen durch blaue Pfeile gekennzeichnet C fa WE e PAG Due k en p 19 2 4 Phase 3 Modellieren Anwendung In dieser Phase wird das eigentliche 3D Modellieren der einzelnen Elemente der Konstruktionsaufgaben durchgef hrt F r jedes Element der Restauration enth lt die Verarbeitungsleiste eine Reihe f r das Element relevanter Bearbeitungsschritte In den nachfolgenden Abschnitten werden diese Schritte im Allgemeinen beschrieben w hrend Abschnitte 2 4 1 bis 2 4 5 die f r die einzelnen Elementtypen ben tigten Schritte erl utern Die verschiedenen Vorg nge werden in Teil 3 detailliert beschrieben Verfahrensweise e Das erste Element der Konstruktionsaufgabe wird automatisch gew hlt wenn Phase 3 des Konstruktionsvorgangs gestartet wird e Es m ssen nicht alle Schritte bei jedem vom Benutzer zu bearbeitenden Element durchgef hrt werden Einige sind Optionen und andere sind mit Vorgabewerten versehen e F r jedes Element kann der Benutzer frei zwischen den Schritten in der Verarbeitungsleiste wechseln und DentalDesigner M baut dann das Objekt automatisch neu auf e Wenn alle f r das jeweilige Eleme
7. Ein Br ckenglied wird m den beiden in Abb 2 19 gezeigten Schritten konstruiert Im ersten Schritt wird ein Br ckenglied geladen Als Quelle kann entweder die Br ckenglieder PONTIC Datenbank von DentalDesigner oder eine eigene Sammlung dienen Im zweiten Schritt wird das Br ckenglied positioniert und kann auf zwei verschiedene Weisen modelliert werden Ein Br ckenglied ist immer Teil einer Br ckenrestauration I Load pontic model und grenzt immer an andere Br ckenglieder oder K ppchen an n Place pontic Abb 2 19 Die Konstruktionsschritte eines Br ckenglieds 2 4 5 Verbinder Ein Verbinder wird mit einem einzigen Schritt konstruiert wie Abb 2 20 zeigt Ein Verbinder verbindet zwei angrenzende CONNECTOR Elemente K ppchen Wax ups oder Br ckenenglieder einer Br cke und wird immer automatisch zwischen zwei benachbarten Elementen einer Br cke generiert nachdem diese Elemente konstruiert wurden Im Schritt Add connector Verbinder hinzuf gen kann der Verbinder auf verschiedene Weisen modelliert und angepasst werden e Add connector 1 Abb 2 20 Die Konstruktionsschritte eines Verbinders 2 5 Phase 4 Abschlie en Anwendung Dieser Schritt bietet die zus tzliche Funktion der externen Oberfl che der ganzen Restauration kleine Mengen Material hinzuzuf gen bzw davon abzutragen Diese Funktion kommt besonders be Br cken zur Geltung bei Einzelk ppchen wurde diese Funktion je
8. Ein Farbschl ssel unter der Kiefer bersicht gibt Aufschluss ber die Bedeutung der jeweiligen Farben Zu beachten ist dass mehr als ein Zahn auf einmal ausgew hlt werden kann Durch diese Mehrfachdefinierung k nnen komplexe Restaurationen wie z B Br cken festgelegt werden 11 SFF S Deselect all Coping Zr W Pontic standard library PN wax up Zr EE OOOO Primary telescope Zr amp D E E i amp D O Abb 2 7 Auswahl mehrerer Z hne und des jeweiligen Verfahrens Abb 2 8 zeigt die grafische Darstellung einer dreigliedrigen Br cke im Auftragsformular Abb 2 8 Festlegung einer dreigliedrigen Br cke 12 Wenn alle relevanten Auftragsdaten und Vorg nge festgelegt sind klicken Sie auf die Schaltfl che OK Wenn DentalDesigner benutzt wird um einen Auftrag zu definieren erscheint nach dem Auftragsformular ein Dialogfenster mit dem man die f r die jeweilige Restauration notwendigen Scanmodelle importieren kann Diese Scans k nnen Pr parations Wax up Antagonisten und oder Wachssilhouetten Scans umfassen Ein typisches Beispiel eines Pr parations Scan Imports ist in Abb 2 9 dargestellt Open preperation scan index 16 gm ET Look in O Case 12 3 unit bridge Zahnindex e derin dax ng u hlte Modell Blscan d 4711 5tl Ba a einzugliedernden Z hne scanID 4711_BITE STL My Recent Documents Vorschau des ausgew hlten zu Mode
9. Unterschnitte an der Pr parationsgrenze k nnen die Passgenauigkeit beeintr chtigen Wenn die Schaltfl che Step nicht gedr ckt ist und eine Spline definiert ist k nnen die Punkte mit der Maus verschoben werden Dazu klicken Sie auf einen Punkt und ziehen ihn mit der Maus Dadurch k nnen auch die benachbarten Punkte je nach Punktzugwert Point dragging value in Mitleidenschaft gezogen werden siehe Abschnitt 1 2 Einzelne Punkte k nnen auch mit einem rechten Mausklick und dem Befehl Remove Entfernen gel scht werden Ferner kann man der Spline Punkte hinzuf gen indem man mit der rechten Maustaste auf die Spline klickt und den Befehl Add Hinzuf gen w hlt Die auf der Pr parationsgrenze liegende Spline ist in Abb 3 7 zu sehen Die Spline kann immer durch Anklicken der Schaltfl che Clear L schen gel scht werden Dann kann der Benutzer die Spline entweder manuell oder mit der Maus nur bedingt empfehlenswert platzieren Alternativ klicken Sie auf Auto um die Spline automatisch zu platzieren Erweiterte Einstellungen Die Schaltfl che Show undercut Unterschnitt anzeigen zeigt die Unterschnittbereiche an Siehe Abb 3 6 ber das Feld Number of Steps Anzahl der Schritte wird die Anzahl der Punkte auf der Pr parationsgrenze ge ndert Wenn Punkte hinzugef gt oder gel scht werden wird dieser Wert automatisch aktualisiert Wenn dieser Wert manuell ge ndert wird wird die aktue
10. e Die u ere Form des Verbinders kann durch die nachfolgend beschriebenen Methoden ver ndert werden die im Dialogfenster Manipulate shape Form bearbeiten verf gbar sind O Klicken Sie auf die Schaltfl che Edit Bearbeiten entweder f r den Anfangs oder den Endpunkt Dadurch geht der Konstruktionsschritt Verbinder in den Bearbeitungsmodus ber wo die Form des Verbinders problemlos angepasst werden kann Dazu klicken Sie auf die kleinen blauen Punkte und verschieben diese um die Form zu ver ndern Sie k nnen die blauen Punkte auch mit der Maus bewegen Dazu klicken Sie in der Standardansicht auf einen Punkt und ziehen ihn mit der Maus TIPP Wenn der Verbinder nicht durch Klicken auf OK oder auf Apply Akzeptieren abgeschlossen werden kann versuchen Sie die blauen Punkte zu verschieben die den R ndern Konturen der angrenzenden Elemente am n chsten liegen O Wenn die Punkte verschoben werden werden in der rechten 2D Ansicht der Ansichtsleiste die Form und Fl che des Verbinderquerschnitts in der markierten Ebene aktualisiert wie in Abb 3 35 zu sehen ist Die Position der Ebene kann mit dem Schieberegler Intersection Querschnitt verschoben werden um den Verbinder an verschiedenen Stellen zu berpr fen Siehe den in Abb 3 38 dargestellten Querschnitt Mit dem Schieberegler Scale Skalierung wird festgelegt ob der Verbinder zwischen den beiden benachbarten Elementen gerade oder i
11. ppchen haben w hrend eines Modelliervorgangs hnliche Vorgabe Einstellungen 2 4 3 E Wax up Ein Wax up wird n 5 Schritten konstruiert von denen der erste und der letzte Schritt ausgelassen werden k nnen Diese Schritte sind in Abb 2 18 abgebildet Im ersten Schritt optional k nnen Artefakte von dem eingescannten Modell entfernt werden Im zweiten Schritt wird die Pr parationsgrenze definiert Anschlie end kann der Zementspalt d h der Abstand zwischen der Stumpfoberfl che und dem Wax up modelliert werden wobei die Pr parationslinie die untere Grenze darstellt Im 4 Schritt wird die externe Oberfl che des Wax ups definiert Der 5 Schritt Option bietet die M glichkeit kleine Mengen Material von der externen Oberfl che des Wax ups abzutragen bzw dort hinzuzuf gen Ein Wax up kann zugleich Teil einer Br ckenrestauration und Teil eines einzelnen Elements sein Die Anzahl der Wax ups einer Br cke wird nur durch die Anzahl der Z hne im Gebiss begrenzt Alle Wax ups haben w hrend eines Modeller vorgangs hnliche Vorgabe Einstellungen COPING fy Remove artefacts Hargin line Die interface Die overlay Add remove material mn Abb 2 17 Die Konstruktionsschritte eines K ppchens N Remove artefacts Hargin line Die interface a WEI DO De 2 lz Abb 2 18 Die Konstruktionsschritte eines Wax ups 21 2 4 4 7 Br ckenglied
12. DentalDesigner zu starten doppelklicken Sie auf dem Desktop auf das DentalDesigner M Symbol oder w hlen Sie im Windows Start Men Start gt Alle Programme gt 3Shape gt DentalDesigner Beim Start erscheint das in Abb 2 3 dargestellte Fenster Dieses Fenster zeigt die DentalDesigner M Software ohne ge ffnete Auftr ge ES 3g e Men ep gt LG E A band H SW x AHH elt Abb 2 3 Das Startfenster von DentalDesigner ohne ge ffnete Auftr ge 2 2 Phase 1 Auftrag Jeder Konstruktionsvorgang setzt einen spezifischen Auftrag voraus Dieser Auftrag wird normalerweise mit dem Programm ScanltRestoration festgelegt Sofern die Scans schon au erhalb eines Auftrags bestehen k nnen sie durch die Erstellung eines neuen Auftrags ber das Auftragsformular importiert werden Die Erstellung Einspeisung eines Auftrags wird in den zwei nachfolgenden Abschnitten beschrieben 2 2 1 Neuer Auftrag Anwendung Sofern kein Auftrag durch ScanltRestoration definiert wurde kann man einen neuen Auftrag mit dem Auftragsformular erstellen Mit dem Auftragsformular kann man die Konfigurationsparameter des jeweiligen Auftrags festlegen Vorgehensweise Wenn das Symbol Neue Konstruktion siehe Abb 2 4 angeklickt wird erscheint das Auftragsformular als Eingabefenster Ein typisches Auftragsformular ist in Abb 2 5 zu sehen Ed DentalDesiener File View Help Neue 8 Bi Konstruktion SN we p
13. Wenn sich die Oberfl che des Teleskopkonus mit der Oberfl che des Basis K ppchens berschneidet werden die zu verschiebenden unteren Kontrollpunkte und die Verbindungslinien rot dargestellt wie in Abb 3 48 zu sehen ist Pr ya WW Be LT Abb 3 47 Untere Kontrollpunkte mit der Abb 3 48 Rot gekennzeichnete Maus verschieben berschneidungsbereiche HINWEIS Fin Teleskop mit sich berschneidenden Konus und Basis K ppchen Oberfl chen kann nicht fertig gestellt werden e Die Form des Teleskops kann ber die Einstellungen der Gruppe Primary crown settings im Dialogfenster angepasst werden Diese Gruppe enth lt die nachfolgend beschriebenen Parameter o Der Winkel des Teleskops Angle wird entlang der Prim rrichtung des Teleskops gemessen wie im Abschnitt 2 3 2 beschrieben und kann dynamisch angepasst werden Siehe Abb 3 50 und Abb 3 56 48 o Der Schiebregler Smooth stellt die Gl ttung der oberen gr nen Linien des Teleskops ein die wiederum den oberen Teil des Teleskops definieren Wird keine Gl ttung festgelegt folgen die Linien der Oberfl che des Basis K ppchens Siehe Abb 3 53 Abb 3 54 und Abb 3 55 o Das Eingabefenster Min height gibt die aktuelle Mindesth he des Teleskopkonus an die dem Mindestabstand zwischen den oberen und unteren Kontrollpunkten entspricht Siehe Abb 3 51 Beim Ver ndern dieses Werts verschieben sich die aktuellen oberen Kontrollpunkte nach oben bzw na
14. angezeigt Tabelle 1 3 Funktionen der Ansichtsleiste 1 6 Arbeiten mit Maus und Tastatur Die meisten Konstruktionsschritte erfordern eine Eingabe ber die Maus Um diese Eingaben zu machen positionieren Sie den Mauszeiger ber dem zu modifizierenden Bereich und dr cken Sie die linke Maustaste Einige Funktionen der Vorschauleiste sind wie in Tabelle 1 4 aufgef hrt als reine Mausaktionen verf gbar F r die nderung der Ansicht wird empfohlen die Funktion Ansicht drehen in der Vorschauleiste dauerhaft aktiviert zu lassen Dann kann man die Ansicht mit der rechten Maustaste drehen und mit dem Mausrad schwenken bzw vergr ern verkleinern wie n der nachstehenden Tabelle aufgef hrt Mausrad nach unten Ansicht verschieben Maustaste dr cken und Mausrad in der 3D Ansicht bewegen um die Ansicht zu schwenken Mausrad scrollen Vergr ern verkleinern Mausrad in der 3D Ansicht scrollen um die Ansicht zu vergr ern bzw zu verkleinern Tabelle 1 4 Ansichts Steuerung mit der Maus Letztlich ist es auch m glich die 3D Ansicht ber Tastaturk rzel zu ndern Dazu bewegen Sie die Maus in der 3D Ansicht bei gedr ckter Maustaste und dr cken die n Tabelle 1 5 aufgef hrten Tasten um die 3D Ansicht zu ndern Ansicht verschieben Taste gedr ckt halten dann rechts klicken um die Ansicht zu schwenken STRG Ansicht drehen Taste gedr ckt halten dann rechts klicken um die Ansicht zu drehen UMSC
15. o Hier kann man einen beliebigen Kommentar zum aktuellen Auftrag eingeben Der Kommentar wird in DentalDesigner angezeigt Order settings o F r jeden Auftrag wird eine Auftragsnummer automatisch generiert Das dazugeh rige Format wird in der Anwendung Dental Control Panel festgelegt kann aber bei Bedarf manuell angepasst werden o Materialien Herstellungsverfahren und Hersteller sind aus den Listenboxen auszuw hlen e Teeth numbering information o Das in der Anwendung Dental Control Panel ausgew hlte Nummeriersystem wird hier angezeigt Wird der Mauszeiger ber einem Zahn gehalten wird die entsprechende Zahl angezeigt Ausgew hlte Z hne werden rot umrandet 10 e Farbschlussel o Der Farbschl ssel liefert Informationen ber das f r den ausgew hlten Zahn zutreffende Verfahren Einen Auftrag bearbeiten Wenn ein Auftrag ausgef hrt wird m ssen die f r einen Zahn durchzuf hrenden Vorg nge festgelegt werden Dazu w hlen S e mit einem linken Mausklick einen Zahn aus ausgew hlte Z hne werden rot umrandet Anschlie end werden die entsprechenden Vorg nge mit einem Rechtsklick hinzugef gt ei Ges amp e Deselect All Coping Zr Pontic standard library EN wax up Zr Fi Primary telescope Zr amp H ei b S Gun Abb 2 6 Vorg nge zum jeweiligen Zahn hinzuf gen amp D D E d i amp Wenn der jeweilige Vorgang ausgew hlt wurde ndert sich die Farbe des Zahns
16. 3 16 Aufbau Abb 3 17 Aufbau Einstellungen Abb 3 18 Aufbau Einstellungen Abb 3 19 Aufbau mit zervikaler Girlande Abb 3 20 Offset der zervikalen Girlande 36 Die Ween He AN e RAN Design Sf Advanced settings jw E s re 1 00 Wl nm w a ki ww DI Ki aut Logg 2 CA Fee FA Remore oeiriacis e 3 DN AAtegeireg innen amp Rotate view J gt vw e Hee eebe 3 Wi Ae potin J a Ares o E Here g 12 Abb 3 21 Zervikale Girlande Laus bar N Abb 3 22 Winkel der zervikalen Girlande Aufbau von unten gesehen 37 3 7 Br ckenglied Dieser Abschnitt beschreibt die f r die Konstruktion eines Br ckenglieds notwendigen Schritte 3 7 1 L Datei laden Open pontic file Select model Pontic standard library File name y Abb 3 23 Das Dialogfenster Open pontic file Br ckenglied Datei ffnen Anwendung In diesem Schritt wird die Br ckenglied Vorlage aus der Datenbank geladen Der Dateiname wird anhand des aktuellen Zahns automatisch vergeben In diesem Schritt wird lediglich das Modell geladen w hrend im n chsten Konstruktionsschritt die Form und Platzierung des Br ckenglieds anpasst werden Verfahrensweise l Load pontic model e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Diese Funktion wird automatisch aktiviert wenn eine Datei zum ersten Mal geladen wird Es erscheint ein Dialogfenster e DentalDesigner w hlt a
17. AO o Marnra E Se Abb 2 14 Automatische Berechnung der Einschubrichtung Zwei Pfeile zeigen die berechnete Richtung an wie in Abb 2 15 zu sehen ist Die rot markierten Stellen sind die Unterschnitt Bereiche der vorgeschlagenen Einschubrichtung Die Unterschnitte sind Bereiche die w hrend des Konstruktionsvorgangs angepasst werden m ssen und es ist zu beachten dass der Bereich ber der Pr parationslinie nicht Teil des Unterschnitt Bereichs sein darf e Der Benutzer hat immer die M glichkeit die Einschubrichtung ber die Schaltfl che Set direction Einschubrichtung festlegen manuell festzulegen Der Benutzer kann auch die Punkte ber die Schaltfl che Edit Optimization Optimierung bearbeiten neu definieren Ebenso kann die Optimierung ber die Schaltfl che Optimize direction Richtung optimieren neu durchgef hrt werden e Die Schaltfl che Next Weiter in der Infoleiste wird aktiviert sobald die Einschubrichtung berechnet wurde Durch Bet tigung dieser Schaltfl che gelangt der Benutzer zur n chsten Phase des Konstruktionsvorgangs Es ist wichtig zu beachten dass die gr nen Punkte lediglich eine gesch tzte Pr parationsgrenze darstellen d h sie m ssen nicht genau auf der Pr parationslinie liegen Diese Linie wird n der dritten Phase des Konstruktionsvorgangs genau festgelegt 18 C DentaDesiener C F5bsape Orders d1000_ 20060101 _John Dental_ 41000_70060101 Abo Dental nt
18. Abb 2 4 Symbol Neue Konstruktion E Order Form Lab information Order settings Operator John Dental Order number d1000_20060101_John Dental Extern Order number ExtIDi Clinic information Material Zirkon Clinic Chic ABC Contact person Curt Contact Order date 01 01 2006 Delivery date 10 01 2006 Clinic order no ClinicID1 Delivery type Postal Ship to different address q Shipping address Shape Kiefer bersicht f Holmens Kanal 7 4 sal 11060 Copenhagen K Denmark Patient information First name Peter Angaben zur Zahn Reference Refi _Peter i Nummerierung amp KS Last name Patient amp CG We Comments ee eg very urgent Index Additional Farbschl ssel C Coping ET wax up C Pontic IM Telescope crown Abb 2 5 Auftragsformular Nachstehend werden die verschiedenen Felder des Auftragsformulars erl utert e Lab information o Hier kann man den Namen des Benutzers eintragen e Clinic information o Die Klinikdaten beziehen sich auf die Zahnarztpraxis f r die der Auftrag ausgef hrt wird Die Klinikdaten werden schon im Vorfeld ber die Anwendung Dental Control Panel erfasst e Patient information o Hier sind die Patientendaten f r den jeweiligen Auftrag einzugeben e Comments
19. Abb 3 12 Cement gap Zementspalt ist der Offset Wert im Bereich der Pr parationslinie Extra cement gap ist der zus tzliche Zementspalt im oberen Bereich des Zementspalts Dist to margin line Abstand zur Pr p Grenze ist der Abstand zwischen der Pr parationsgrenze und der Linie die die Abgrenzung zwischen dem Zementspalt und dem zus tzlichen Zementspalt markiert Smooth dist Gl ttungsbereich ist ein Bereich um die Randlinie in dem der Zementspalt gegl ttet wird Dadurch wird ein sicherer bergang zwischen den beiden Teilen des Zementspaltes mit verschiedenen Offsets gew hrleistet Drill radius Fr serradius ist der Radius des verwendeten sph rischen Fr swerkzeugs trifft nur zu wenn eine Fr smaschine f r die Produktion eingesetzt wird In Abb 3 13 spiegeln die fr serradiuskorrigierten Teile des Zementspaltes im gr nen Rechteck zu sehen die runde Form eines sph rischen Werkzeugs wider 31 t ame nt ace with 0 ut Cement EAF with undercut remova underut amoval Inser on insertion direction Girgctopn Abb 3 9 Unterschnittbereich Abb 3 10 Ausgeblockte Unterschnitte Camani Dace it f wni 4 Fira cament gap R Drill compensation es m D Fraparal on grey Distance AM margin line Cement gap BE Clos up gt Margin line Abb 3 12 Zementspalt Abb 3 11 Zementspalt Fl che Einstellungen Abb 3 13 Fr serradiuskorrektur 32 3 5 Mater
20. Abb 3 54 Hohe Gl ttung e Klicken Sie auf Apply um das fertige Prim rteleskop zu erzeugen siehe Abb 3 60 oder klicken Sie auf OK um die Bearbeitung abzuschlie en 49 Abb 3 57 Automatische Einstellung der oberen Abb 3 58 Mindesth he einstellen Kontrollpunkte Abb 3 59 Schnell Vorschau des Teleskops Abb 3 60 Abschlie en 50 3 9 2 Pl Zusatzkomponenten Anwendung Dieser Schritt folgt der Erstellung eines Prim rteleskops Er bietet die M glichkeit eine Modellkomponente an der Seite des Teleskops anzubringen Die Art der Komponente und deren Platzierung k nnen frei gew hlt werden ger sen Tee pimay 11 E N i leur ders aT 20060101 lohn Dental d1000 20040101 John Dental un m a f i Lal i Nme Componenti ai Ma di totteteg 10 wm b Paz J l we Z Order Piman ceicope 5 R Ce Che ABC Leer ei P weri e Rotae ve J wi Ga 7 Ske mitaheon ange J Fy Ske postion J L oe n u Morre O DE Ke Abb 3 61 Die Position einer Zusatzkomponente festlegen Verfahrensweise R Optional components Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Es erscheint ein Dialogfenster e Klicken Se auf die Oberfl che des Teleskops um die Position der Komponente festzulegen Ein Punkt erscheint der diese Position markiert Dieser Punkt kann ber die Oberfl che gezogen oder durch Klicken auf die Schaltfl che
21. HALT Vergr ern verkleinern Taste gedr ckt halten dann rechts klicken um die Ansicht zu vergr ern TASTE bzw zu verkleinern Tabelle 1 5 Ansichts Steuerung ber Maus und Tastatur Es wird unbedingt empfohlen die Ansichten ber die Maustasten gem Tabelle 1 4 zu steuern und die Schaltfl che Ansicht drehen in der Vorschauleiste dauerhaft aktiviert zu lassen Wenn der Benutzer sich an diese Vorgehensweise gew hnt hat l uft der Konstruktionsvorgang wesentlich schneller 2 Der Konstruktionsvorgang Dieses Kapitel beschreibt die Vorgehensweise zur Gestaltung einer Restauration mit DentalDesigner Hier wird der komplette Konstruktionsvorgang von der Einspeisung der Scandaten bis zur Speicherung des fertigen Modells der Reihe nach erkl rt Der Konstruktionsvorgang besteht aus f nf verschiedenen Phasen die n Abb 2 1 dargestellt sind Einige der in diesem Kapitel beschriebenen Schritte sind Optionen Nach der Beendigung eines Konstruktionsschrittes kann der Benutzer zum n chsten Schritt bergehen oder zum vorherigen Schritt zur ckkehren Die Bezeichnungen des aktiven Schrittes und die Navigations Schaltfl chen sind in Abb 2 2 dargestellt _ Dr Phase 1 Auftrag Phase 2 Richtungen Phase 4 Abschlie en al Phase 3 Konstruktion M A e Phase 5 Speichern 5 Abb 2 1 Der Konstruktionsvorgang Ed DentalDesigner File View Help Abb 2 2 Aktive Phase 2 1 Programm starten Um
22. aufgabe fort Sie k nnen jederzeit zum Br ckenglied zur ckkehren Dazu klicken Sie entweder in der bersichtsleiste auf das Br ckenglied oder im Konstruktionsfenster auf das jeweilige Modell 43 3 8 Verbinder Dieser Abschnitt beschreibt die f r die Konstruktion eines Verbinders notwendigen Schritte 3 8 1 Verbinder hinzuf gen Anwendung In diesem Abschnitt wird das Modellieren der Verbinder beschrieben die die Elemente der fertigen Restauration miteinander verbinden DentalDesigner schl gt Position Gr e und Form des Verbinders vor anschlie end kann der Benutzer die vorgeschlagene Form durch Anpassen der Vorgabeparameter ver ndern TO ORT John Dental W1000 70060101 Oha Daemia wm ir Fin een He e X p otio Design e Qm LG N EN ge e ge gt A w a Kl a H W a o E SS A mem Lonnpeitor Collisions Du SE vr CSL e Orden J ura badge R Geer Cher At 3sha pe ES User Feier Deet re Rotate vew I wi Gm P Tice rothorn unge 9 C cn pontio J Ca Are O Masura E Ze Abb 3 35 Den Verbinder mit Anzeige der 2D Querschnittsfl che in der Ansichtsleiste definieren Verfahrensweise e Add connector e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Diese Funktion wird automatisch aktiviert wenn eine Datei zum ersten Mal geladen wird Es erscheint em Dialogfenster DentalDesigner legt die Vorgabeform anhand der in der Anwendung Dental Control Panel definierten Vorgabe fest b
23. ch unten um der neuen H he gerecht zu werden wie in Abb 3 58 zu sehen ist Vergleiche Abb 3 57 TIPP Um die maximale H he einzustellen geben Sie einen unrealistisch hohen Wert ein die K ontrollpunkte werden dann so hoch wie m glich gesetzt werden o Wenn das Kontrollk stchen Margin line shape aktiviert ist nehmen die oberen Kontrollpunkte zuerst die ungef hre Form der Pr parationslinie an siehe Abb 3 57 Ist das K stchen nicht aktiviert erscheinen diese Punkte zuerst in einer Ebene siehe z B Abb 3 55 o Um alle Kontrollpunkte zu initialisieren klicken Sie auf die Schaltfl che Initialize o Eine Schnell Vorschau der endg ltigen Form der Teleskop Oberfl che erhalten Sie wenn Sie auf die Schaltfl che Preview klicken Die Oberfl che des Teleskops wird dann in ihrer fertigen Form angezeigt grau dargestellt wie n Abb 3 59 zu sehen ist Wird vor der Fertigstellung ein Kontrollpunkt oder eine Einstellung im Dialogfenster ver ndert bleibt die Vorschau unver ndert Pr im artelaxope Hp final surface Abb 3 49 Endg ltige Oberfl che Abb 3 50 Teleskopwinkel Abb 3 51 Teleskoph he Low top wurlase gr nn u High top surface mooth na g g eeng eg GE N VA S OP one point Top control paints Coping overay surface brown N Primary telescope wace FK Primary telescope wrface Primary telescope surface grey Abb 3 52 Modellierfl chen Abb 3 53 Niedrige Gl ttung
24. definierten Bereich der zul ssigen Tiefen nderungen sowie einen H chstwert f r die Tiefe die wiederum die Farbkodierung bestimmt e In den Advanced settings erweiterte Einstellungen kann die Farbkodierung deaktiviert oder so konfiguriert werden dass die Tiefe des hinzugef gten bzw abgetragenen Materials Difference map Differenzansicht anklicken oder die Gesamtdicke des zu modellierenden Elements Thickness map Tiefenansicht anklicken gezeigt wird e Mit dem Kontrollk stchen Show target area Zielbereich anzeigen kann der Zielkreis der den von der Spr hfunktion betroffenen Bereich markiert ein oder ausgeschaltet werden e Um das modifizierte Modell mit dem Original zu vergleichen halten Sie die Schaltfl che Show Orig Original anzeigen gedr ckt e Um die durchgef hrten nderungen dauerhaft zu l schen klicken Sie im Dialogfenster auf die Schaltfl che Clear L schen e ber die Schaltfl chen Undo R ckg ngig und Redo Wiederherstellen k nnen die letzten nderungen gel scht oder wiederhergestellt werden HINWEIS Die Schaltfl che OK beendet die Bearbeitung des Elements DentalDesigner geht dann automatisch zum n chsten noch nicht abgeschlossenen Element des Konstruktionsauftrags ber Sie k nnen jederzeit zum K ppchen oder Prim rteleskop zur ckkehren indem Sie in der bersichtsleiste auf das entsprechende Element oder im Konstruktionsfenster auf das M
25. dient dazu durch das Scanverfahren erzeugte Abnormalit ten zu entfernen IHTP TE H LbhaesVubsr 1tER MKOAcLDT bahn Dada Karo FON Anke Naata wai Eie yai iep DE gt B RAA Design in A lt v E m ch O Abb 3 1 Scan Artefakte mit dem Malwerkzeug entfernen Verfahrensweise fi Remove artefacts e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Es erscheint ein Dialogfenster e Halten Sie die linke Maustaste gedr ckt und ziehen Sie die Maus ber das Modell um einen Teil des Modells mit dem ausgew hlten Malwerkzeug zu markieren e Mit dem Linie Auswahl Werkzeug kann man einen geschlossenen Bereich rund um das Modell festlegen indem man eine Reihe Kontrollpunkte auf das Modell setzt e Das Linie Auswahl Werkzeug bearbeitet standardm ig die Innenseite der festgelegten Linie Die Innenseite der Linie st der Bereich den die Interpolationspunkte im Uhrzeigersinn umfassen Um die Linien Richtung zu ndern klicken Sie auf die Schaltfl che Swap dir e Beim Anklicken auf OK oder auf Apply wird der ausgew hlte Teil des Modells entfernt und durch eine gl tte Fl che ersetzt e Um den Radius des Malwerkzeugs zu verstellen benutzen Sie den Schieberegler im Eingabefenster Advanced 25 Die Auswirkung der Oberfl chengl ttung ist aus den drei in Abb 3 2 Abb 3 3 und Abb 3 4 abgebildeten Schritten ersichtlich Abb 3 2 1 Urspr ngliche Abb 3 3 2 Mar
26. doch schon angeboten und kann daher bersprungen werden 2 6 Phase 5 Speichern Exportieren Anwendung Diese ist die letzte Phase des Konstruktionsvorgangs in dieser Phase wird das fertige 3D Computermodell der Restauration als Datei in einem f r die CAM Fertigung geeigneten Format gespeichert Verfahrensweise 22 e Inder Phase Exportieren werden in der Verarbeitungsleiste die abgeschlossenen Konstruktionsarbeiten wie in Abb 2 21 zu sehen ist aufgelistet Die Namensvorgabe deutet auf die Konstruktionsart hin Mit der Schaltfl che Save all Alles speichern k nnen Sie die Konstruktionsmodelle in einem beliebigen Ordner ablegen Wenn das Konstruktionsergebnis einmal gespeichert ist k nnen S e das Konstruktionsfenster schlie en und eine neue Konstruktion ber das Symbol Neue Konstruktion in der Hauptleiste ffnen oder w hlen Sie im Men File gt New TIPP Der vorgeschlagene Ausgabe Ordner wird der Ordner Struktur des Ordners entsprechen in dem die Auftragsdaten Scan Dateien Auftragsdefinition usw schon gespeichert sind e Mit dem Kontrollk stchen Orientate Model Modell orientieren standardm ig aktiviert werden die gespeicherten 3D Modelle an der festgelegten Einschubrichtung orientiert Wenn die Restauration mit einer Fr smaschine hergestellt wird sollte dieses Kontrollk stchen normalerweise aktiviert sein T Bentallisuiunet H lass TEN ais va rift bk ICT ET Lgt NR PA HF FIT TEE ILR EI ni
27. e Linie ist nicht immer vorhanden Dies h ngt haupts chlich von der Form z B der Tiefe des Stumpfes ab ber die Schaltfl chen Undo R ckg ngig und Redo Wiederherstellen k nnen die letzten nderungen gel scht bzw wiederhergestellt werden ber die Schaltfl chen Undo All Alles r ckg ngig k nnen s mtliche nderungen gel scht werden Manuelle Verformung Der Rotationsmodus Rotation mode bestimmt die Art der Drehbewegung des Br ckenglieds Ist das Kontrollk stchen Axis Achse aktiviert wird innerhalb einer vorgegebenen Ebene als gelber Kreis dargestellt siehe Abb 3 30 gedreht w hrend die Auswahl Free eine v llig freie Steuerung der Drehbewegung mit der Maus erm glicht Siehe Abb 3 31 ber die Funktion Morph radius Radius verformen wird der f r das Modellieren des Br ckenglieds verwendete Radius festgelegt Der Modus Morph mode schaltet den Bearbeitungsmodus in Oberfl chenverformung um In diesem Modus verschwindet der Konstruktionsrahmen Siehe Abb 3 32 der Umriss des Br ckenglieds wird eingezeichnet und die Mausposition wird mit einem Kreis markiert der die Wirkungsfl che der Verformungsfunktion angibt Das Br ckenglied kann dann durch Ziehen des Umrisses der Umriss wird gr n sobald die Mausposition nahe genug ist oder durch Ein und Ausziehen der Oberfl che verformt werden Siehe Abb 3 34 41 Br ckenglied Kollision Wenn das Kontrol
28. en Schritte 3 9 1 D Aufbau des Prim rteleskops Anwendung In diesem Abschnitt wird das Modellieren des Prim rteleskops beschrieben Das Teleskop baut auf der Ausgabe der Funktion Die interface Zementspalt siehe Abschnitt 3 4 auf DentalDesigner schl gt Position Winkel und H he des Teleskops vor anschlie end kann der Benutzer diese Einstellungen manuell ver ndern 20060101 Lohn Dental d1000 20040101 John Dental un I d q Fin Yew Hep xX EI 2 C Rb L r E Tele co Crow Design _ m Lo f P Te Di e mr ZA ZI NLAFN A N Dase copimg settings ki II Pe sel ehren 0 0 WW we gt went 1 00 fe en P Prep ine offset 0 20 Wi mm a ki i a D Offset agesi pm i kb Dtension offset 0 0 S mm a bi Ural Lal t T T ad mn d CM Ude BEA Olten 3 00 Mee Terre pimay 11 GE Primary crowa settings 7 R w 5 SI de o Abb 3 44 Rohes Prim rteleskop Verfahrensweise Primary telescope overlay e DentalDesigner erzeugt automatisch ein rohes Teleskop das der Benutzer anpassen kann W hrend des Modellierverfahrens besteht das Prim rteleskop aus zwei getrennten Teilen dem Basis K ppchen und dem Teleskop Konus grau wie in der 2D ansicht in Abb 3 52 zu sehen ist Das Basis K ppchen bestimmt die Form des Teleskoprandes und gew hrleistet einen gewissen Mindestabstand zwischen der endg ltigen e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Dialogfen
29. en Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Es erscheint ein Dialogfenster e Die Einstellungen f r die Innenseite der Restauration werden ber die Elemente des Listenfelds Type festgelegt Jedes Element des Listenfelds entspricht einem Wert der Anwendung Dental Control Panel damit die Benutzer eine Liste vorgezogener Einstellungen aufbauen k nnen 30 Unterschnittbereiche werden oft angepasst damit die Restauration in den Mund eingef hrt werden kann Unterschnitte m endg ltigen Modell k nnen auch zu Produktionsproblemen f hren Um die Unterschnitte zu korrigieren klicken Sie auf die Schaltfl che Remove undercuts Unterschnitte ausblocken Die Auswirkung davon ist in Abb 3 9 und Abb 3 10 dargestellt Wenn eine Fr smaschine bei der Produktion eingesetzt wird kann es zweckm ig sein die Fr serradiuskorrektur Funktion Drill compensation zu benutzen Diese Funktion f gt dem Zementspalt einen weiteren Offset in Bereichen mit einer zu ausgepr gten Kr mmung gegen ber dem eingesetzten Fr swerkzeug hinzu um sicherzustellen dass die Innenfl che gefr st werden kann was die Passgenauigkeit der fertigen Restauration erh ht Die Auswirkung der Fr serradiuskorrektur ist in Abb 3 13 zu sehen Einstellungen der Differenzansicht Die Gr e des Offsets kann ber die Steuerungselemente der Gruppe Difference map Differenzansicht angezeigt werden Alle Differenzansichten zeigen die Diff
30. enzenden K ppchens falls vorhanden definiert werden Die unten angegebenen Einstellungen sind in der Gruppe Adjust to cap neighbours An Nachbarz hne anpassen zug nglich o Mit der Option Show neighbour lines Nachbarlinien anzeigen schalten Sie die Einstell Linien der benachbarten K ppchen ein und aus nur wenn K ppchen vorhanden sind Die Auswertung dieser Linien erfolgt am besten in der Aufsicht Siehe Abb 3 25 o Mt der Schaltfl che Scale to fit neighbours Gr e an Nachbarn anpassen k nnen Sie das Modell den beiden benachbarten K ppchen soweit vorhanden gr enm ig anpassen Der Abstand zu den benachbarten Elementen nach der Anpassung wird ber den Parameter Distance to sides Abstand seitlich eingestellt Siehe Abb 3 25 o Die Schaltfl che Move to manual position Auf manuelle Platzierung umschalten kommt zum Einsatz wenn DentalDesigner M eine ungenaue Platzierung vorgibt Die neue Platzierung basiert auf dem vom Benutzer definierten Beschriftungspunkt Scale pontic to fit neighbours with the given distance between Collisions betmeen models Autemsatit translormalsen Adam vo Cap neubau gt SS SS 3shape _ 4 dn ve 5 Auf 5 Ace rouo sie g B Sioe postion J Arna C Minse a E V Abb 3 25 Gr e an Nachbarn anpassen Die Form des Br ckenglieds kann auch auf der Form des Stumpfes unter dem Br ckenglied bas eren Wenn eine blaue Spline sichtba
31. er das Listenfeld Name k nnen andere vordefinierte Verbinder ausgew hlt werden und anschlie end ber den Parameter Scale im Steuerungsfenster Settings gr enm ig angepasst werden Zwei typische Verbinderformen sind in Abb 3 36 und Abb 3 37 zu sehen 44 e DentalDesigner legt die Position des Verbinders mit zwei Kontrollpunkten automatisch fest Die Punkte sind hell gr n und hell rot dargestellt sie werden durch eine gr ne Linie verbunden um die Orientierung des Verbinders darzustellen Die Orientierung des Verbinders kann auf folgende Weisen ge ndert werden O Klicken Sie auf die Schaltfl che Edit Bearbeiten entweder f r den Anfangs oder den Endpunkt Dadurch geht der Konstruktionsschritt Verbinder in den Bearbeitungsmodus ber wo die Orientierung problemlos ge ndert werden kann Dazu klicken Sie auf den groBen Mittelpunkt und positionieren ihn mit der Maus Klicken Sie erneut auf die Schaltfl che Edit um zur ck in die Standardansicht zu wechseln Die mittleren Kontrollpunkte k nnen auch verschoben werden wobei die Orientierung ge ndert wird Dazu klicken Sie in der Standardansicht auf den mittleren Kontrollpunkt und positionieren ihn mit der Maus In der Normalansicht k nnen die mittleren Kontrollpunkte gezogen und dabei die Orientierung ver ndert werden Die L nge des Verbinders der Abstand zwischen zwei mittleren Kontrollpunkten wird unten im Dialogfenster angezeigt
32. erden Um eine Linie zu ziehen halten Sie die linke Maustaste gedr ckt und ziehen S e die Maus ber das Modell Transparenz einstellen ndert den Durchsichtigkeitsgrad f r die unten aufgef hrten Objekte e Scans die zurzeit geladenen Scandaten e Objekte s mtliche Elemente der aktuellen Konstruktion e Aktiv das aktive Konstruktionselement Ansicht R ckseite Schaltet Darstellung der Modell R ckseite ein und aus d h legt fest ob die Innenseite des Modells sichtbar ist Beschriftungen Zeigt die Beschriftungen auf dem 3D Modell an Ansicht drehen Symbol ausw hlen dann mit der rechten Maustaste klicken um die Ansicht zu drehen HINWEIS Weitere Informationen zum Thema Ansicht drehen finden Sie in Abschnitt 1 6 Ansicht verschieben Symbol ausw hlen dann mit der rechten Maustaste klicken um die Ansicht zu schwenken HINWEIS Weitere Informationen zum Thema Ansicht verschieben finden Sie in Abschnitt 1 6 Bild vergr ern verkleinern Symbol ausw hlen dann mit der rechten Maustaste klicken und die Maus ziehen um die Ansicht zu vergr ern bzw zu verkleinern HINWEIS Weitere Informationen zum Thema Bild vergr ern verkleinern finden Sie in Abschnitt 1 6 Tabelle 1 2 Funktionen der Vorschauleiste 1 3 bersichtsleiste Die in Abb 1 2 dargestellte bersichtsleiste bildet die im Auftragsformular angegebenen Konstruktionsaufgaben ab Die jeweils aktive Aufgabe wird durch gr ne Pfeile ge
33. erenz zwischen einem vorgegebenen Modell und dem Scan Modell vor der Festlegung des Offsets Die Differenz das Offset kann entweder ber die Farbskala angezeigt werden oder durch Ziehen der Maus ber das Modell o Wird die Schaltfl che None keine gew hlt Standardeinstellung wird keine Differenzansicht angezeigt o Wenn die Schaltfl che Standard aktiviert ist wird das Zementspaltsmodell entsprechend der Differenz zwischen Konstruktionsmodell und Scanmodell gef rbt o Wenn die Schaltfl che Undercut removal Unterschnitt ausblocken in der Gruppe Settings Einstellungen gew hlt ist wird nur aktiviert wenn in der Gruppe Einstellungen das Kontrollk stchen Unterschnitte ausblocken aktiviert ist wird in der Farbansicht die Gr e des ausgeblockten Unterschnitts angezeigt Das Standard Offset wird in der Differenzansicht nicht angezeigt o Wenn die Schaltfl che Drill compensation Fr serradiuskorrektur gedr ckt ist wird nur aktiviert wenn in der Gruppe Settings Einstellungen das Kontrollk stchen Drill compensation Fr serradiuskorrektur aktiviert ist wird in der Farbansicht die Gr e der Fr serradiuskorrektur angezeigt Das Standard Offset wird in der Differenzansicht nicht angezeigt Der Parameter Depth Tiefe zeigt das Offset am Mauszeiger an Erweiterte Einstellungen Die erweiterten Einstellungen bestimmen die Eigenschaften des Zementspaltes Siehe Abb 3 11 und
34. erte Einstellungen Die erweiterten Einstellungen dienen dazu die Form des Aufbaus zu definieren Die Auswirkungen dieser Einstellungen sind in Abb 3 67 und Abb 3 68 zu sehen e Wall thickness ist die kleinste zul ssige Wanddicke Dieser Parameter dient dazu eine Mindestdicke bei der Verschiebung des Zementspalt nach innen zu gew hrleisten e Wax up offset Abb 3 67 ist der Offset Wert f r die u ere Oberfl che des Wax ups und dient dazu durch die Verschiebung des Offsets f r das modellierte Wax up nach innen Platz f r die Keramik zu schaffen Ein negativer Offset Wert richtet sich nach innen ein positiver Offset Wert nach au en e Cut offset Abb 3 68 ist der Abstand zwischen der Pr parationslinie und der Linie des Schnitts mit einem gr nen Pfeil gekennzeichnet e Eine Beschreibung der Parameter Prep line offset Offset angle 1 Extension offset und Lingual band sowie deren Einstellungen finden Sie m Abschnitt 3 6 Waxup offset inwards Abb 3 67 Wax up Offset nach innen Cut offset Abb 3 68 Schnitt Offset 54 WIELAND Dental Division WIELAND Dental Technik GmbH amp Co KG Schwenninger Stra e 13 75179 Pforzheim Germany Fon 497231 3705 0 Fax 497231 35 7959 www wieland international com info wieland international com Niederlassungen ZENO Kompetenzzentren WIELAND Dental Technik GmbH amp Co KG Niederlassung Berlin We
35. fl che Schritt wird auch aktiviert wenn die Form zum ersten Mal angezeigt wird Wenn diese Schaltfl che gedr ckt ist kann der Benutzer die Punkte mit der Tastatur auf folgende Art und Weise verschieben o Dr cken Sie auf der Tastatur die Pfeiltasten RECHTS bzw LINKS um zwischen den Punkten auf dem jeweiligen Stumpf zu wechseln Jeder Punkt wird mit einer gr nen Kugel auf einer roten Linie 29 dargestellt o Dr cken Sie auf der Tastatur die Pfeiltasten NACH OBEN bzw NACH UNTEN um den Punkt nach oben bzw nach unten zu bewegen Um einen Punkt ber eine gr ere Entfernung zu bewegen dr cken S e die Tasten STRG NACH OBEN oder UMSCHALT NACH OBEN Auf diese Weise kann man den Punkt noch schneller bewegen und ebenso mit der Taste NACH UNTEN Wenn die Schaltfl che Step Schritt gedr ckt ist und die Punkte ber die Tastatur verschoben werden wird der Querschnitt in der rechten 2D Ansicht der Ansichtsleiste angezeigt und durch eine rote Linie und die aktuelle Position des Punktes gekennzeichnet Beachten Sie bitte dass die Position in der 2D Ansicht aktualisiert wird wenn der Punkt bewegt wird Dadurch k nnen die einzelnen Punkte an der Pr parationslinie genau platziert werden wie n Abb 3 6 zu sehen ist ACHTUNG Normalerweise empfiehlt es sich die Punkte so zu bewegen dass sie nicht mehr im Unterschnittbereich liegen Unterschnitte werden normalerweise korrigiert indem man die Form des Elements ver ndert
36. haltfl che P Remove artefacts Hargin line Die interface y Add remove material Die overlay I Load pontic model n Place pontic Add connector Primary telescope overlay components SC p E ne e z 5 Funktion Artefakte entfernen entfernt Fehler im eingescannten Modell Pr parationslinie legt die Pr parationsgrenze fest Zementspalt interne Oberfl che der Restauration gestalten Material erg nzen abtragen Material der externen Oberfl che der Restauration hinzuf gen bzw von dort abtragen Aufbau externe Oberfl che des K ppchens gestalten Br ckenglied Modell laden Br ckenglied Modell aus Datenbank laden Br ckenglied setzen Position und Form des Br ckenglieds festlegen Verbinder hinzuf gen Br ckenverbinder erstellen Prim rer Teleskopaufbau externe Oberfl che des Teleskops gestalten Zus tzliche Komponenten Komponente der Teleskop Oberfl che hinzuf gen Wax up externe Oberfl che des Wax ups gestalten Restaurationsart 6 gt K ppchen Vi Teleskop gt Wax up gt K ppchen Teleskop Vi Wax up 6 gt K ppchen Teleskop Wax up gt K ppchen Teleskop Wax up 6 K ppchen VE Br ckenglied gt Br ckenglied Verbinder Teleskop Teleskop gt Wax up Tabelle 3 1 Modellierfunktionen in DentalDesigner 24 3 2 Artefakte entfernen Anwendung Dieser Schritt
37. ial erg nzen abtragen Anwendung Mit der Funktion Add Remove material Material erg nzen abtragen k nnen Sie die Form des zu modellierenden Elements verbessern nderungen k nnen nur an der Au enseite des Elements durchgef hrt werden au erdem nicht n der N he der Pr parationslinie gen e ae datti dt ER It A 3 bOH AHA Design um es F Abb 3 14 Dem K ppchen Material hinzuf gen Ansicht mit Antagonisten Verfahrensweise i Add remove material e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Es erscheint ein Dialogfenster e W hlen Sie die Option Add Erg nzen um Material hinzuzuf gen Oder w hlen Sie Remove Abtragen um Material zu entfernen e Benutzen Sie die linke Maustaste um Aufw lbungen von der Oberfl che wegzuspr hen Je mehr Sie einen Bereich bespr hen desto mehr Material wird hinzugef gt oder abgetragen e Der Radius des Spr hwerkzeugs wird ber den Schieberegler Radius geregelt e Die Spr hgr e wird ber den Schieberegler Amplitude Gr e geregelt 33 e Wenn das Kontrollk stchen Automatic im Einstellungs Fenster Color scale Farbkodierung aktiviert ist werden die Grenzen der Farbkodierung auf den Tiefenbereich des erg nzten oder abgetragenen Materials beschr nkt Wird das Kontrollk stchen Automatic deaktiviert kann der Benutzer einen passenden Wert eingeben d h einen benutzer
38. in den Mund des Patienten eingef hrt wird Wenn eine Fr smaschine zur Herstellung der Restauration eingesetzt wird wird dadurch auch die Einschubrichtung f r die Maschine festgelegt Verfahrensweise e Die Schaltfl che in der Verarbeitungsleiste wird beim Verlassen des Schritts Auswahl oder nach Festlegung der Prim r Teleskoprichtung automatisch aktiviert e F r jedes K ppchen Wax up und Teleskoprestauration der Konstruktionsaufgabe ist eine Erstsch tzung der Pr parationslinie erforderlich DentalDesigner erzeugt diese Linien automatisch indem f r jeden Stumpf acht Punkte an der Pr parationsgrenze vorgeschlagen werden Der Benutzer kann diese vorgeschlagenen Punkte auf folgende Weisen anpassen o Benutzen Sie die Tastatur um die Positionen der Punkte zu ver ndern Dr cken Sie auf der Tastatur die Pfeiltasten RECHTS bzw LINKS um zwischen den Punkten auf dem jeweiligen Stumpf zu wechseln Jeder Punkt wird mit einer gr nen Kugel auf einer roten Linie dargestellt Dr cken Sie auf der Tastatur die Pfeiltasten NACH OBEN bzw NACH UNTEN um den Punkt nach oben bzw nach unten zu bewegen TIPP Um einen Punkt ber eine gr ere Entfernung zu bewegen dr cken Sie die Tasten STRG NACH OBEN oder UMSCHALT NACH OBEN Auf diese Weise kann man den Punkt noch schneller bewegen und ebenso mit der Taste NACH UNTEN Dr cken Sie die EINGABE Taste um zum n chsten Stumpf der Konstruktionsaufgabe berzugehen Wenn kein S
39. kennzeichnet w hrend Daten zu den anderen Aufgaben aufgerufen werden k nnen wenn man mit der Maus dar ber f hrt Ferner kann die jeweilige Aufgabe durch einen rechten Mausklick auf die jeweilige Position aufgerufen werden Dadurch wird die Aufgabe aktiviert und man kann zur verbesserten Anschaulichkeit zwischen Scans und Restaurationen wechseln ka ch Fa E GN i amp Ai di Goco egee 006 a Abb 1 2 Die bersichtsleiste 1 4 Verarbeitungsleiste Jede Phase des Modellierverfahrens besteht aus einer Anzahl Schritte die durchgearbeitet werden m ssen bevor man zur n chsten Phase gelangen kann Jede Schaltfl che der Verarbeitungsleiste entspricht einer solchen Konstruktionsphase Beim Modelliervorgang leitet der Benutzer das Modellierverfahren durch Bet tigung der obersten Schaltfl che die dem ersten Schritt der Konstruktionsphase entspricht ein Nach Beendigung dieses Schrittes f hrt der Benutzer mit dem n chsten Schritt fort bis alle Schritte der Modellierphase abgeschlossen sind Der jeweils aktive Schritt wird dunkler hinterlegt und seine Beschriftung wird kursiv dargestellt siehe Abb 1 3 w hrend die Beschriftung der schon abgeschlossenen Schritte fett dargestellt wird Eine typische Verarbeitungsleiste die die Schritte zur Konstruktion eines K ppchens darstellt ist in Abb 1 3 zu sehen Eine Modellierphase kann durch Anklicken der Schaltfl che Finish ber den Modellierschaltfl chen aut
40. kierter Bereich Abb 3 4 3 Nach dem Entfernen Oberfl che 26 3 3 Pr parationslinie Anwendung In diesem Schritt wird die Pr parationsgrenze der zu modellierenden Restauration genau definiert Eine gut definierte Pr parationslinie st zwingend erforderlich um eine gute Passung der fertigen Restauration zu erzielen also geh rt dieser Schritt zu den wichtigsten Schritten des ganzen Konstruktionsvorgangs Dieser Schritt markiert nur die Pr parationsgrenze Das eigentliche Modellieren des Stumpfes wird im n chsten Konstruktionsschritt durchgef hrt STEVE TO 000 20060101 John Dental 11000 70060101 Kuhn Damal mi 23 RAA Design 8 gt Qu Margiana line 8 K e Advanced settings H d N a Eeee e e a a a DN a H Jg risie R Ue ney a Orden J und badge Dee Che G t DN AN teisi Fees Pete Teeg 3 S h a p e m Rotate view J Ki s Tice roon anche h ce pontio J La AO o Masura TI D i r Abb 3 5 Der Schritt zur Festlegung der Pr parationsgrenze Der Querschnitt wird in der rechten 2D Ansicht der Ansichtsleiste angezeigt Verfahrensweise e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Es erscheint ein Dialogfenster wie in Abb 3 5 zu sehen ist e Wenn eine Form zum ersten Mal dargestellt wird setzt DentalDesignerTM automatisch einige Punkte auf die Pr parationsgrenze des Modells Eine gr ne Linie eine Spline verbindet diese Punkte Die Schalt
41. leskopische Kronen schon definiert Ansonsten m ssen diese Angaben manuell ausgew hlt werden Br ckenglieder m ssen immer manuell ausgew hlt werden Vorgehensweise Die Beschriftungen m ssen analog zu Abb 2 12 ausgew hlt werden Bei K ppchen Wax ups und Teleskop Kronen werden die Beschriftungen an der Vorderseite und ungef hr auf der Pr parationslinie gesetzt Br ckenglieder werden an der Vorderseite im oberen Teil des eingescannten Zahnstumpfes gem Abb 2 12 gesetzt Selections i All selections defined Ignore scanning selections A J Co d 1 EE p f mr EC K e Abb 2 12 Beschriftungen auf Pr parationslinien und Stumpf platzieren Wenn die Auswahlbeschriftungen falsch gesetzt wurden klicken Sie auf die blaue Kugel und ziehen Sie sie mit der Maus in die richtige Position Oder dr cken Sie auf die Schaltfl che Clear im Auswahlfenster um alle Eingaben zu l schen Siehe dazu Abb 2 12 Wenn die in ScanltRestoration vordefinierten Auswahlparameter falsch sind k nnen diese durch Anklicken des K stchens Ignore scanning selections aufgehoben werden Siehe dazu Abb 2 12 15 2 3 2 So definieren Sie die Prim r Richtung einer Teleskopkrone Anwendung Dieser Schritt legt die Teleskoprichtung f r alle Teleskope des Auftrags fest und wird nur dann aktiviert wenn eine Teleskop Restauration in Phase 1 definiert wurde HINWEIS Dieser Schritt wird nur bei Teleskopkronen aktiviert
42. lk stchen Show collisions Kollisionen anzeigen aktiviert ist werden Kollisionen zwischen dem Br ckengliedmodell und den anderen sichtbaren Modellen angezeigt Dies ist in Abb 3 33 zu sehen Sage gei nt z TEL Zu otpis ia al data anal ranrlurmalsen IE baeas mw Die Das e LI Le ee EC Leikrsarg Feisren medeis F Atomem Prarrilrrmmsttan Apr m fear Pem rojt shames Eer Deea on Wi Lett wen p mx gege Aant ers toi erg e sg e wt P ei lt beaam I pang ta D geg I mn II m IF veel pat emeng L a ji cu ceon j Abb 3 30 Rotation um die Achsen Abb 3 31 Freie Rotation A e _ Repor pnd Hea ihares bonoe et posti and prupeigtor Netnpetzorc pts Atome wan termafian Aal p piar as ef en gp L zent mptan Tag t u er F annn geg Tag gg fg mg D besat l Mahis ht geg es we IF wee SEH Abb 3 32 Verformungsmodus Autamali Ir saafrrg gites Sg o E end ene segtos sher Ken Deere mm Dr a aeg eisen agan roeg Pete een 1 ii eweg u IR J A un Dm J l er reg me une Les war Abb 3 33 Kollisionen anzeigen Abb 3 34 Umriss verformen oben und Oberfl che verformen unten HINWEIS Dr cken Sie die Schaltfl che OK um die Bearbeitung des Br ckenglieds abzuschlie en DentalDesigner f hrt automatisch mit dem n chsten noch nicht abgeschlossenen Element der Konstruktions
43. lle Pr parationsgrenze gel scht Margin line control point in undercut area _ H IEI Undercut areas ges viwalized Advanced settings a KENE TE bei Number cf gett Abb 3 6 Der Schritt Modus mit Visualisierung der Unterschnitt Bereiche 28 Not in tep mode Margin line control points as spline Advanced settings houdt O Abb 3 7 Die Pr parationsgrenze wird als Kontrollpunkt Spline realisiert 29 3 4 D Zementspalt Anwendung Dieser Schritt trennt das eingescannte Modell entlang der festgelegten Pr parationslinie Dem restlichen Teil des Modells wird ein Offset hinzugef gt der die Innenseite des zu modellierenden Elements definiert der so genannte Zementspalt Die f r den Offset verwendeten Parameter werden ber die in der Anwendung Dental Control Panel erstellte Materialdatei definiert oder werden manuell durch ndern der Einstellwerte in der Benutzeroberfl che festgelegt Diese Parameter sind abh ngig von der Wahl der Produktionsanlage und von den f r die Produktion verwendeten Materialien Dar ber hinaus k nnen die Unterschnittbereiche ausgeblockt werden damit das Element nach der Fertigung richtig eingesetzt werden kann Wenn eine Fr smaschine bei der Fertigung zum Einsatz kommt kann auch eine Fr serradiuskorrektur festgelegt werden AA Ei Ven tiep 3 KH RH Design 1 275 fi nen ZA Abb 3 8 Der Schritt Zementspalt Verfahrensweise R Die interface e Klick
44. lls Ausgew hltes Mu Documents Modell File name ScanlD 4711 stl Mu Network Files of type Scan files dem amp stl amp hps Abb 2 9 Ein Pr parations Scan wird in einen Auftrag importiert 13 2 2 2 Auftrag laden Anwendung Bestehende Auftr ge die vorher schon in ScanltRestoration oder DentalDesigner erstellt wurden k nnen in DentalDesigner durch einfaches Ausw hlen in Dental Order Explorer ge ffnet werden Vorgehensweise Durch Anklicken auf das Symbol Konstruktion ffnen Abb 2 10 wird das Dialogfenster des Dental Order Explorer ge ffnet der alle heute erstellten Auftr ge auflistet Filters f r die Anzeige fr her erstellter Auftr ge k nnen wie n Abb 2 11 dargestellt gew hlt werden E DentalDesigner File View Help Konstruktion ffnen Auftr ge nach Erstelldatum auflisten Order Date 2006 05 15 0050515_Rowley 2006 05 15 60515_Brendon Brendon 2006 05 15 Rowley Delivery Date 2006 05 15 2006 05 15 2006 05 15 Show orders Abb 2 11 Der Dental Order Explorer 14 2 3 Phase 2 Richtungen 2 3 1 Auswahl Anwendung Die verschiedenen Elemente des Pr parations Scans m ssen dem jeweiligen Auftrag zugeordnet werden Wenn der Auftrag in ScanltRestoration mit dem Standard Dateiformat DCM erstellt wurde sind die Auswahlparameter f r K ppchen Wax ups und te
45. n einer Kurve verl uft Wenn der Verbinder einen Kurvenverlauf aufweist kann dieser mit dem Schieberegler Stretch Dehnung n her definiert werden Die Auswirkungen der Skalier und Dehnfunktionen auf die Form des Verbinders sind in Abb 3 38 bis Abb 3 43 zu sehen e Wenn das Kontrollk stchen Show collisions aktiviert ist wird der vorgeschlagene Verbinder auf Kollisionen mit den angrenzenden Elementen gepr ft e Klicken Sie auf OK um die Bearbeitung des Verbinders abzuschlie en 45 Connector control soline Connector control spline Abb 3 36 Kreisf rmiger Verbinder Abb 3 37 Elliptischer Verbinder Connector waling mid down Connector scaling mid up Abb 3 38 Verbinder Abb 3 39 Niedriger Abb 3 40 Hoher Skalierungswert Skalierungswert Connector gretching down Connector sretching up b s a u Abb 3 41 Niedriger Dehnungswert Abb 3 42 Neutraler Abb 3 43 Hoher Dehnungswert Dehnungswert HINWEIS Dr cken Sie die Schaltfl che OK um die Bearbeitung des Verbinders abzuschlie en DentalDesigner f hrt automatisch mit dem n chsten noch nicht abgeschlossenen Element der Konstruktionsaufgabe fort Sie k nnen jederzeit zum Verbinder zur ckkehren Dazu klicken Sie entweder in der bersichtsleiste auf den Verbinder oder im Konstruktionsfenster auf das jeweilige Modell 46 3 9 Teleskop Dieser Abschnitt beschreibt die f r die Konstruktion eines Prim rteleskops notwendig
46. ner DentalDesigner benutzt eine Microsoft WindowsTM bas erte grafische Bedienoberfl che die die Restauration w hrend des Konstruktionsvorgangs grafisch darstellt Wie in Abb 1 1 dargestellt besteht die Bedienoberfl che aus den unten aufgef hrten f nf Werkzeugleisten 1 Die Hauptleiste Oben am Bildschirm 3 Die bersichtsleiste Links am Bildschirm 4 Die Verarbeitungsleiste Unten links am Bildschirm 5 Die Ansichtsleiste Unten am Bildschirm 6 Die Vorschauleiste Am rechten Bildschirmrand T Demtalieiignen SRI Fis Ve Hop SI AN e LS Dig Order 2 Hauptleiste 5 N KA d o 3 F Vorschauleiste amp gt DI bersichtsleiste a vi a H H ZS Konstruktionsfenster RE rpm Verarbeitungsleiste Ansichtsleiste bet S 3shape gt gt e EE Ate verw Vi 70 ves Cafe vir ZE t R erdeg fe gt ta Te Oer J a L os a H k n et Al 8 ep k aaa Abb 1 1 Bedienoberfl che von DentalDesigner t gt gt Eine detaillierte Beschreibung dieser Werkzeugleisten finden Sie in den nachfolgenden Abschnitten 1 1 Hauptleiste Die Hauptleiste enth lt Schaltfl chen zum Erstellen Laden und Speichern der Konstruktionen sowie f r das schnelle Navigieren durch die Hauptvorg nger einer Konstruktionssitzung Die Symbole der Hauptleiste werden in Tabelle 1 1 erl utert Symbol Funktion Neue Konstruktion ffnet einen neuen Konstruktionsvorgang sofern noch keine Konstr
47. nt relevanten Schritte aktiviert wurden geht DentalDesigner M automatisch zum n chsten noch nicht abgeschlossenen Konstruktionselement ber HINWEIS W hrend der ganzen Konstruktionsaufgabe kann die bersichtsleiste benutzt werden um spezifische Elemente anzuzeigen oder auszublenden Klicken Sie dazu einfach auf em Element oder auf das Scanmodell und w hlen S e dessen Status aus e Die Schaltfl che Next Weiter in der Infoleiste wird aktiviert sobald der Benutzer alle f r das jeweilige Element relevanten Aufgaben erf llt hat 2 4 1 Teleskop Ein Teleskop wird n 6 Schritten konstruiert von denen der erste und der letzte Schritt ausgelassen werden k nnen Diese Schritte sind in Abb 2 16 abgebildet Im ersten Schritt optional k nnen Artefakte von dem eingescannten Modell entfernt werden Im zweiten Schritt wird die Pr parationsgrenze definiert Anschlie end kann der Zementspalt d h der Abstand zwischen der Stumpfoberfl che und dem Teleskop modelliert werden wobei die Pr parationslinie die untere Grenze darstellt Im 4 Schritt wird die prim re Teleskop Oberfl che auf Grund der n Phase 2 festgelegten prim ren Einschubrichtung des Teleskops konstruiert siehe Abschnitt 2 3 2 Die Schritte 5 und 6 sind Optionen Im 5 Schritt kann ein zus tzliches Element an der Seite des Teleskops platziert werden Der 6 Schritt bietet die M glichkeit kleine Mengen Material von der externen Teleskop Oberfl che abzut
48. odell klicken Wenn Material vom K ppchen oder vom Prim rteleskop abgetragen wird ist nicht mehr sicher gestellt dass die erforderliche Mindestdicke erhalten bleibt Dies kann unter Umst nden Auswirkungen auf den Produktionsvorgang haben 34 3 6 K ppchen Dieser Abschnitt beschreibt die beim Modellieren eines K ppchens notwendigen Schritte 3 6 1 Aufbau Anwendung Im Schritt Die overlay Aufbau wird die Au enseite des K ppchens hinzugef gt Der Aufbau basiert auf dem Zementspalt Die Offset Parameter sind durch die in der Anwendung Dental Control Panel festgelegten Parameter definiert und k nnen auch in der Benutzeroberfl che manuell festgelegt werden rn TONI OR fu e TD Els yew Hee Tee 33 aiao Design m is 1 ema N EN Advanced settings S D s Ei e Wal thedrest 0 40 Wien i S e wier 1 0 Sen en ireciise 0100 Ann d gt Offset ange 1 KEE vs Coen offset 0 100 Wl ee A Z En EE er ae 10 Win Erd are Ze la oftst 1 00 W ee Gabi RES PPL Abb 3 15 Der Aufbau Schritt Die overlay Verfahrensweise R Die overlay e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Dialogfenster Es erscheint ein e W hlen Sie ein Element aus dem Listenfeld Type um die Einstellung f r die Au enseite des K ppchens festzulegen Erweiterte Einstellungen 35 Die erweiterten Einstellungen bestimmen die Eigenschaften des Aufbaus Die Einstell
49. omatisch beendet werden In diesem Fall wird der Vorgang auf der Basis der Standard Einstellungen f r alle Konstruktionsschritte abgeschlossen Coping 26 C Finish j d Remove artefacts Abgeschlossener Schritt R Die overlay Add remove material Abb 1 3 Typische Verarbeitungsleiste beim Modellieren eines K ppchens 1 5 Ansichtsleiste Die Ansichtsleiste zeigt w hrend der Konstruktionsschritte wichtige 2D Informationen an Der Benutzer kann das Verhalten der linken 2D Ansicht ndern w hrend die rechte 2D Ansicht ausschlie lich durch die Software gesteuert wird Die Werkzeuge der Ansichtsleiste werden in Tabelle 1 3 erl utert Ansicht drehen Die Ansicht um das aktuelle Element drehen Auto Die Ansicht um 360 Grad um das aktuelle Element drehen Bildwinkel ndern Bildwinkel des 2D Querschnitts ndern wirkt sich auf die in der linken 2D Ansicht angezeigte Information aus Bildposition ndern Mittelpunkt des 2D Querschnitts ndern wirkt sich auf die in der linken 2D Ansicht angezeigte Information aus Fl che Ist diese Funktion aktiviert wird der Fl cheninhalt des geschlossenen 2D Querschnitts n den 2D Ansichten angezeigt nur wenn der Mauszeiger ber einen geschlossenen 2D Querschnitt gehalten wird L nge Ist diese Funktion aktiviert k nnen zwei Punkte auf der in der 2D Ansicht angezeigten Querschnittslinie festgelegt werden Der Abstand zwischen diesen beiden Punkten wird dann
50. r ist normalerweise unterhalb des Br ckengliedmodells oder am unteren Teil davon wie in Abb 3 24 zu sehen ist kann das Br ckenglied dieser Spline angepasst werden Die Spline befindet sich etwas ber dem Stumpf wie im Zementspaltsparameter des Br ckenglieds Pontic stump offset definiert wurde w hrend die Linienform sich nach der Stumpf Form und dem Gl ttungsparameter Smooth je niedriger der Gl ttungsparameter desto genauer folgt die Linie der Form des Stumpfes sowie dem Dehnungsparameter Stretch richtet Siehe Abb 3 26 bis Abb 3 29 40 Fee GA run CS Memesi far am turm alien keen Sen 5 Ter aaa WA e e k Kaes Arteman Frarrisrmefrsn Sai rm ZW 220727 mi sun nin em WO Li 2 l pg La nad gen WO JI DR Si d re anal fr am turm alien Pamm tofisisns Br ah e Aeman Frarrisrmefrsn Atl m Tr iutges t nin em Mare Ia man genen at a are mug rg mg zah E ge Manesi frspriermefren Fee 827 eem e 5 far r issen Piina Aeman Frarrirremsfrgn Aml ta pm enr Te gto anent Ess Dutse nin em am u amp afons N zer mg r Si d rg borm Ce rg mg are ram ann Kee e E gt far cofl n mma Painan Aemet Frarrirremsfran Atl m Tr Tom gto anent Ess Dutse nin em Am naapi te lo u pme rg STI ae iom og rg mg ah L RK Abb 3 28 Oberfl chenlinien dehnen Abb 3 29 Br ckenglied an Stumpf anpassen HINWEIS Die blau
51. ragen bzw dort hinzuzuf gen Eine Teleskop Restauration kann so viele einzelne Teleskope enthalten wie die Anzahl der Z hnst mpfe im jeweiligen Gebiss Alle einzelnen Teleskope haben w hrend eines Modelliervorgangs hnliche Vorgabe Einstellungen d Remove artefacts t Dee Ta Marom line Die interface So EE EEN Primary telescope overlay Optional componenta Add remove material Abb 2 16 Die Konstruktionsschritte eines Teleskops Kr wi 20 2 4 2 amp K ppchen Ein K ppchen wird in 5 Schritten konstruiert von denen der erste und der letzte Schritt ausgelassen werden k nnen Diese Schritte sind in Abb 2 17 abgebildet Im ersten Schritt optional k nnen Artefakte von dem eingescannten Modell entfernt werden Im zweiten Schritt wird die Pr parationsgrenze definiert Anschlie end kann der Zementspalt d h der Abstand zwischen der Stumpfoberfl che und dem K ppchen modelliert wobei die Pr parationslinie die untere Grenze darstellt Im 4 Schritt wird der Aufbau K ppchen Offset festgelegt Der 5 Schritt Option bietet die M glichkeit kleine Mengen Material von der externen Oberfl che des K ppchens abzutragen bzw dort hinzuzuf gen Ein K ppchen kann entweder Teil einer gr eren Br cke oder ein einzelnes Element sein Die Anzahl der K ppchen einer Br cke wird nur durch die Anzahl der Z hne m Gebiss begrenzt Alle K
52. seess 7 2 1 PROGRAMM STAR E 8 72 BIS E e a E E E E E E EE 9 221 NEE 9 Emen Auras Eege 11 222 E Ee 14 2 3 EIN SE E E Le 15 2 3 1 EE 15 2 3 2 So definieren Sie die Prim r Richtung einer Teleskopkrone onnoeennneennssennnsssennssssensssseerssssesrssssseee 16 2 3 3 Ao legen Sie die Einschubrichtungen fest 17 2 4 PIIASE e EE 20 2 4 1 T a 20 2 4 2 gt EE 21 2 4 3 gt Eege 21 2 4 4 amp DIUCKENE O EE 22 2 4 5 BB ee E A E E E E A A E AAA A E here 22 29 PIAT e E E E 22 2 6 PHASE ELE E A e RI ON 22 3 MODELLIERFUNKTIONEN eru ssuus su nein 24 EE 24 3 2 d ARTEEAKTERENTEERNEN tetett s ettet tt tesse tette seee t ress SEE EEE Se SE EEEEES SEEE rEEEes seee eensee ee ereennnt 29 3 3 H PR PARATIONSLINIE ceeescceeeeeesessnnsssssnsesnnnnnnssnnnnsnnnnnnnnnnnnsnnnnnnsnnnnssnnnnnnssnnnsnnnnnnsssnnssnnnnssssssnsssnnssssssnsnssnnssssssnnssnnnnen 27 EE DAS SIN 30 3 5 A MATERIAL ERG NZEN ABTRAGEN sssssiisni sisii ii seiate eaa EAA E A E E EA SE EAE E E E a a aerae 33 C REN et 35 361 T 35 3 7 BR CKENGLIED ueesssscesssesssesnnnnsssnnessnnnnnnnnnnnsnnnnnnsnnnnnnnnnnnnssnnnnsnnnnnnsssnsnnnnnnnnsssnsssnnnnsssssnnsnsnnsssssssnsssnnsssssssnnssnnnsssssnnnnen 38 3 7 1 ee 38 I 501 a 1020203 1 AENA E A E A A E N A T T A 38 3 8 VERBINDET E ee ee 44 3 8 1 KG EE e 44 329 TERROR EE 47 3 9 1 o Aufbau des Pr marteleskops edd 47 3 9 2 P ZISCHZLOIIDONENLEN eege 51l SO NE ee en E A A 53 1 Die Bedienoberfl che von DentalDesig
53. ster Es erscheint em 47 Teleskop Oberfl che und des Zementspalts Die Einstellungen des Bas s K ppchens k nnen in der Gruppe Base coping settings eingestellt werden die die gleichen Optionen bietet wie bei einem normalen K ppchen Die entsprechenden Parameter werden m Abschnitt 2 4 2 erl utert Nach der Modellierung wird die Oberfl che des Teleskops die Oberfl che des Bas s K ppchen Aufbaus ersetzen wie in Abb 3 49 zu sehen ist e Die oberen und unteren Grenzen des Teleskopkonus werden durch die Form der oberen und unteren blauen K ontrollpunkte festgelegt o Die oberen Kontrollpunkte bestimmen den bergang zwischen dem winkligen Teleskopkonus und dem bogenf rmigen Teleskop Oberteil Die Form kann sowohl manuell mit der Maus wie ber das Dialogfenster ver ndert werden Im manuellen Verfahren k nnen die Kontrollpunkte ber die Oberfl che des Teleskopkonus gezogen werden Abb 3 45 und es k nnen Punkte hinzugef gt werden Klicken Sie mit der rechter Maustaste auf die blaue Linie und w hlen Sie Add Hinzuf gen Siehe Abb 3 46 Es k nnen auch Punkte entfernt werden Abb 3 45 Obere Abb 3 46 Obere Kontrollpunkte mit der Maus Kontrollpunkte hinzuf gen verschieben o Die unteren Kontrollpunkte bestimmen den bergang zwischen dem Teleskopkonus und der Oberfl che des Basis K ppchens sowie die Form des Konus Die Form kann manuell durch Ziehen der Kontrollpunkte angepasst werden Siehe Abb3 47
54. ster e Die Maus wird benutzt um die allgemeine Gestaltung des vorgeschlagenen Br ckengliedmodells durchzuf hren e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Br ckenglied Es erscheint ein Dialogfenster e Inder Regel wird die Maus benutzt um das Br ckenglied V orgabemodell zu bearbeiten O Um das Br ckenglied zu bewegen verschieben klicken Sie einfach auf das Modell und ziehen Sie das Modell mit der Maus Um die Gr e des Br ckenglieds zu ndern klicken Sie auf einen der Eckpunkte gr n gekennzeichnet des Br ckenglied Konstruktionsrahmens und ziehen Sie diesen Eckpunkt mit der Maus Um das Br ckenglied zu drehen klicken Sie auf einen der Mittelpunkte lila gekennzeichnet und ziehen Sie mit der Maus Die angrenzenden Pfeile zeigen die Orientierungsrichtung an und die Rotationsebene wird mit einem gelben Kreis dargestellt e Die Form Kontur des Vorgabemodells kann auch ber Tastatur und Maus ver ndert verformt werden Dazu dr cken Sie die Taste m and klicken auf das Modell Wenn Sie in die N he der Modellgrenze klicken wird die Kontur ge ndert wenn Sie mit der Maus ziehen oder innerhalb des Modells klicken wird die Fl che je 39 nach Zugrichtung nach innen oder nach au en verschoben Die Verformungsfunktionen sind auch im Modus Morph mode verf gbar Weitere Hinweise zu den Verformungsfunktionen finden Sie unten Die Form und Platzierung des Br ckenglieds kann auch anhand des angr
55. tumpf mehr zu bearbeiten ist startet die Optimierung automatisch o Um die Positionen der Punkte ber die Formular Elemente zu verschieben verfahren Sie wie folgt Klicken Sie auf die Pfeile Linien verschieben um zwischen den Punkten zu wechseln Klicken Sie auf die Pfeile Punkt verschieben um einen Punkt nach oben bzw nach unten zu bewegen Klicken Sie auf die Pfeile Modell ausw hlen um zwischen Modellen einzelnen St mpfen zu wechseln TIPP Es wird dringend empfohlen die Punkte wie oben beschrieben ber die Tastatur zu verstellen Wenn der Benutzer sich an dieser Vorgehensweise gew hnt hat l uft der Konstruktionsvorgang wesentlich schneller e Wenn s mtliche Punkte aller K ppchen Wax ups und Teleskoprestaurationen der Konstruktionsaufgabe richtig platziert sind wird durch den Optimierungsvorgang automatisch eine Vorgabe f r die Einschubrichtung erzeugt Die aktive Restauration wird so gedreht dass die Richtung zum Benutzerstandpunkt wird wie in Abb 2 14 zu sehen ist 17 r ET lenta lDesigner 1 u hipy Serea T DER LTA John Dental Lait RH 70060101 bha Dedal mi La NW X Fin Yew Hep kad BI 23 8 8 2 0 Directions Imortien direction gt Qm Inserbeon dire lt tion N d Hi e e A a Agpprammmale hogt tee o Edit optimization a SS L a Le l see nr m S pbert Eaxgnt Orden 3 und bech P SS Z A 3shape _ 20 view Rotate vew J J gt Tice roton unge J Ji ce pontio J 2
56. uktion ge ffnet ist gt i f Scanmodell laden Ein bestehendes Scanmodell aus der Datenbank laden nu EST Konstruktion speichern Schreibt die aktuelle Konstruktion in eine Datei gt e Auftrag Springt zum Schritt Eingabe spezifischer Daten und Definition des gew nschten i y Modellierverfahrens Richtungen Springt zum Schritt Auswahl und Einschubrichtungen definieren Abschlie en Springt zum Schritt fertige Restaurationen berpr fen und abschlie en Speichern Springt zum Schritt fertige Restaurationen an Eingabedateien f r die CAM Anlage al Modellieren Springt zum Schritt festgelegte Restauration modellieren exportieren Tabelle 1 1 Funktionen der Hauptleiste 1 2 Vorschauleiste Die Vorschauleiste enth lt Werkzeuge zum Ver ndern des Erscheinungsbildes des 3D Modells sowie f r die Darstellung der 2D Abmessungen und der Scan Daten Die Symbole der Vorschauleiste werden in Tabelle 1 2 erl utert Symbo l u N a D w Funktion Ansicht Mit den Ansicht Buttons kann der Benutzer zwischen verschiedenen Perspektivansichten aus vordefinierten Winkeln wechseln Punkte ziehen ndert den Interpolierungsgrad der Linie Funktion bei allen Ansichten 2D Querschnitt ffnet das 2D Querschnitts Werkzeug f r die berpr fung der Modelle 2D Querschnitte k nnen durch das Setzen von drei Punkten auf dem 3D Modell oder durch das Ziehen einer Linie definiert w
57. ungen sind in Abb 3 16 dargestellt e Wall thickness Wanddicke ist der normale Offset d h die Dicke des K ppchens Siehe Abb 3 17 Wall height Wandh he ist der Abstand zwischen der Pr parationsgrenze und der Linie die den Anfang des Bereiches markiert auf den sich die Wanddicke bezieht Siehe Abb 3 17 e Die Einstellungen Margin line offset Pr p Linie Verdickung Offset angle 1 Verdickungswinkel Nr 1 und Extension offset zus tzliche Verdickung werden alle benutzt um die Form des Aufbaus in der N he der Pr parationslinie zu definieren Siehe Abb 3 18 e Falls aktiviert bestimmen die Einstellungen Lingual band zervikale Girlande die zervikale Girlande des K ppchens Die Auswirkungen dieser Einstellungen sind in Abb 3 19 Abb 3 20 Abb 3 21 und Abb 3 22 zu sehen o Die zervikale Girlande wird erzeugt wenn das Kontrollk stchen Apply Anwenden aktiviert ist o Der Wert Start angle Anfangswinkel definiert den Anfangswinkel der zervikalen Girlande von der Benutzerbeschriftung aus links z hlend o Der Wert End angle Endwinkel bestimmt den Endwinkel der zervikalen Girlande von der Benutzerbeschriftung aus links z hlend o Der Wert Offset ist das im Bereich der zervikalen Girlande verwendete Offset f Wall thickness A Margin line offset 5 Offset angle C Exrtanson offset Wall ight Marg n line ef Marg n line Abb
58. utomatisch ein Br ckenglied Modell aus das dem Index des zu modellierenden Zahnes entspricht Klicken Sie einfach auf Ok oder auf die n chste Schaltfl che der Verarbeitungsleiste Es ist m glich den Dateinamen manuell umzubenennen oder nach einer anderen Datei zu suchen aber ein solches Vorgehen ist nicht erforderlich und wird nicht empfohlen TIPP Wenn das Dialogfenster Load file Datei laden erscheint wird empfohlen einfach auf die n chste Schaltfl che Pontic in der Verarbeitungsleiste zu klicken da ein Umbenennen der Dateinamenvorgabe nicht erforderlich ist und nicht empfohlen wird 3 7 2 Br ckenglied Anwendung In diesem Schritt wird die schon geladene Br ckenglied Vorgabe angepasst DentalDesignerT schl gt eine Positionsvorgabe f r das Br ckenglied vor Der Benutzer kann dann die Platzierung und die Form des Br ckengliedmodells durch verschiedene Anpassungsfunktionen bearbeiten 38 Ele Yew Hee Design KES e ed H D Gi d A Vi a ki a Gd 3 s Ponte 25 Frish Verfahrensweise na AEM E rail APVONUTOUT ohn ne Abb 3 24 Anpassung des Br ckenglied Vorgabemodells m t i A allisions y kel ge TU ah e CS matie transformation a ke E Adha to geen foe x gong lee max 1 gt Smooth 0 00 s Det Gg J R w u a ER 1o n Place pont e Klicken Sie in der Verarbeitungsleiste auf die Schaltfl che Es erscheint ein Dialogfen
59. xstra e 2 10825 Berlin Germany Fon 4930 8575776 Fax 49 30 857 57777 WIELAND Dental Technik GmbH amp Co KG Niederlassung Dresden Bautzner Stra e 20 01099 Dresden Germany Fon 49351 817030 Fax 49351 81 70355 WIELAND Dental Technik GmbH amp Co KG Niederlassung D sseldorf Sternstra e 28 30 40479 D sseldorf Germany Fon 49211 491 96 97 0 Fax 49211 49196 97 77 WIELAND Dental Technik GmbH amp Co KG Niederlassung Hannover K nigstra e 12 30175 Hannover Germany Fon 495 11 31 2032 Fax 495 11 31 8799 Vertretung Michael Flussfisch GmbH Hasenh he 5 22587 Hamburg Germany Fon 4940 86 07 66 Fax 4940 86 12 71 Internationale Vertretungen WIELAND Dental Technik ist weltweit vertreten Finden Sie Ihren Ansprechpartner in Ihrem Land unter www wieland international com oder rufen Sie uns an unter Telefon 49 72 31 37 05 0 Hotline 0800 Z E NO TE C 0000 000 Vertrieben durch 535020d 01 08 06
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