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BH_Umluftkühlwannen_AKE (11A)_neu.indd

1. Benutzerhandbuch Umluft Kuhlwannen steckerfertig oder externer Kalleanschluss User Manual Refrigerated Air Pans self contained or remote refngerated i il q al IIA qt p ii Umluft Kuhlwannen Hinweis zu diesem Benutzerhandbuch Dieses vorliegende Benutzerhandbuch ist g ltig fur alle Umluft K hlwannen unabh ngig der verschiedenen m glichen Ausf hrungen betreffend Art und H he der Wanne Einbau oder Standwanne Gastronorm oder Backnorm Abmessungen Die hier abgebildeten M glichkeiten zeigen den Gro teil der Ausf hrungen bedingt durch Sonderbau sind noch viele andere Ausf hrungen der Umluft K hlwannen m glich Die Ausfuhrungsmoglichkeiten fur Ihren Einsatz Verschiedene Designs UKW Kuhlwanne BAKERY BAKERY H FOODSTATION KUHLLADE variable Ausstellflache flache Ausstellflache hoher Luftauslass Pr sentation Zubereitung Pr sentation unter Glas Die unterschiedlichen Einbaumoglichkeiten BAKERY H 32 BAKERY H 38 BAKERY Unterbau Slide in Auftisch BENUTZERHANDBUCH m A L Q 2 m a Z lt L X LL N be LU m Benutzerhandbuch und Einbauanleitung m A Copyright Oktober 2011 AKE Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieser Publikation darf in irgendeiner Weise reproduziert gespeichert oder in irgendeiner Form
2. User Manual Retrigerated Air Pans self contained or remote refrigerated 35 Em IN UZ Refrigerated Air Pans AS Guidance and help for this user manual This user manual is valid for all refrigerated Air Pans regardless of the various kinds of versions respective design and hight of the well drop in or slide in version Gastronorm or Euronorm size The shown possibilities shows the big range of variations but there is a big felxibility with our bespoke solutions Various versions for your requirements Versions lt 2 Z lt am LL u UKW ref well BAKERY BAKERY H FOODSTATION COLD DRAWER variable presentation area flat presentation area high air discharge outlet Presentation Preparation Presentation for glass tops A Different units for various applications UKW BAKERY H 32 BAKERY H 38 BAKERY BAKERY Bespoke solution as Kinds of installation Built in underneath Slide in Placed on top 37 gt JJ lt gt lt gt DE LL op D A 38 Operating and Installation instruction Copyright October 2011 AKE Ausseer K lte und Edelstahitechnik GmbH All rights reserved No part of this publication may be reproduced stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means electronic mechanical photocopying recording or otherwise without the prior written permission of AKE Document User
3. 3 Sek entsprechend eingestellt Sie sollte keiner Justage ben tigen Wenn n tig sollte sie ausschlie lich von einem qualifizierten K ltefachmann justiert werden Der Zugang zur USER Ebene ist durch ein Passwort gesch tzt 0 0 PA 0 0 US O USu Einstellung des Hauptsollwertes a Passwort Durch Dr cken der SET Taste wird der Sollwert in die Anzeige gebracht Soll der Sollwert ver ndert werden ist die SET Taste f r die Dauer der Einstel lung gedr ckt zu halten und mit den Tasten AUF oder AB der gew nschte Wert einzustellen Die Taste AUF oder AB ist nach dem Einstellen stets zuerst loszulassen dann erst die SET Taste Dies gilt beim Sollwert und allen ande ren Parametern Man beachte dass der Sollwert nur innerhalb der eingestellten Sollwert Grenzen ver ndert werden kann Wird mit den Tasten AUF oder AB eine nderung ber diese Grenzen hinaus versucht blinkt die Anzeige Einstellung von Regelparametern der User Ebene Der Einstieg in die Parametrierung erfolgt mit dem gleichzeitigen Dr cken der Tasten AUF und AB Nach ca 3 Sekunden erscheint in der Anzeige das Codewort Adr Durch Bet tigung der AUF bzw AB Taste kann zwi schen dem Codewort Adr FA USr und HSL gewechselt werden Alle weitere Einstellungen bzw Wertvorgaben in der Parametrierebene erfolgen mit der allgemeinen Methode der Wertvorstellung das hei t mit dem gleichzeitigen Dr cken der Tasten SET bezi
4. I am LL N Z LL m m A 1 Einleitung 1 1 Willkommen Mit dem Kauf Ihrer neuen K hlwanne haben Sie sich f r ein Produkt entschieden das h chste technische Anspr che mit praxisgerechtem Bedienungskomfort und attraktiver Warenpr sentation verbindet Um sicherzustellen dass Sie den besten Nutzen aus Ihrer neuen K hlwanne ziehen gilt es zwei Dinge zu beachten e Vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen Sie bitte ausf hrlich die Empfehlungen und Anweisungen in diesem Handbuch e Nehmen Sie sich die Zeit sie ist ihre Investition wert Die hier enthaltenen Anweisungen allgemeine wie auch tech nische werden Ihnen helfen Ihr Ger t dauerhaft in einem optimalen Betriebszustand zu halten e Es liegt in der Natur der Sache dass ein Handbuch nicht alle Eventualit ten ber cksichtigen kann Z gern Sie nicht im Falle von Unklarheiten bei der Installation im Betrieb oder bei der Wartung Kontakt mit Ihrem H ndler aufzunehmen Oft lassen sich Fragen durch einen kurzen Telefonanruf kl ren Bei sachgerechter Behandlung werden Sie lange Freude an diesem Ger t haben F r anfallende Wartungs und Reparaturarbeiten sollten Sie diese Bedienungs und Einbauanleitung sorgf ltig aufbewahren 1 2 Garantie und Haftung Im Grunde gelten unsere Generellen Zahlungs und Lieferbedingungen Anspruch auf Garantie und Haftung f r Personen und Besitzsch den sind unm glich wenn diese auf einen oder mehrere der folgenden Gr
5. UKW Euronorm BAKERY BAKERY H PRALINE H DIFFERENZAL M1 FOODSTATION KUHLLADE auf das sich diese Erklarung bezieht den einschlagigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie den Anforderungen der EG Richtlinie 2004 108 EG elektromagne tische Vertr glichkeit sowie den Anforderungen der EG Richtlinie 97 23 EC Druckger terichtlinie entspricht Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden folgende Normen und oder technische Spezifikationen herangezogen EN 378 1 EN 378 2 EN12263 EN12284 EN 50081 1 EN55014 1 EN55014 1 A1 EN55014 2 EN55015 EN55022 EN60204 1 EN60335 1 EN60335 2 EN61000 4 3 EN60529 EN61000 4 4 EN60598 1 EN61000 4 5 EN60598 2 1 EN61000 4 6 EN60730 1 EN61000 4 1 1 EN60730 2 1 EN61000 6 1 EN60730 2 9 EN61000 6 3 EN60947 EN6 1058 1 EN60950 1 EN61058 1 A1 EN61000 3 2 EN61347 1 EN61000 3 3 EN61347 2 3 EN6 1000 93 11 EN6 1547 EN61000 4 2 EN61558 Andreas Pilz fi i VAS Geschaftsfuhrer TECHNISCHE INFORMATION an 33 Personliche Notizen 34 NOILVANGOSANI SAHOSINHOSL
6. PRALINE H 38 170mm BAKERY DIFF 145mm FOODSTATION 1 10mm Die Modelle BAKERY Kombi und BAKERY FOODSTATION kombinieren Pr sentation der Waren auf Thekenebene und Zubereitung auf kleinstem Platz An der Bedienerseite der K hlwannen k nnen GN Schalen platziert werden welche von den Kuhlwannen mitgek hlt werden BAKERY Kombi Verdampfereinheit Arsch hochklappbar f r GN 1 6 schr gstellbarer Einlegeboden als Sonderausstattung pa hochklappbar T 2 Lo e lt 4 GN Schalen h hen E ay verstellbar L EINE EINWANDFREIE FUNKTIONSWEISE DER BAKERY BAKERY H UND FOODSTATION MODELLE KANN NUR MIT EINEM 3 SEITIG GESCHLOSSENEN GLASAUFBAU GARANTIERT WERDEN DIE BEDIENERSEITE KANN OFFEN BLEIBEN 8 Funktionsbeschreibung der Umluftkuhlwannen Die K hlung der pr sentierten Waren erfolgt bei Umluftk hlwannen durch einen gerichteten Kaltluftschleier aus gek hlter Luft Dieser Luftschleier wird durch Ventilatoren bewegt welche Luft aus dem Warenraum durch den R ckluftkanal 1 ansau gen Die Luft gelangt unterhalb des Warenpr sentationsbo
7. Units with expansion valves come with sight glass with humidity indicator placed beside the condenser coil The condenser unit is placed in a pull out stainless steel housing and offers easy access for service and maintenance work Take care that the loop of copper tube is not overstretched Remote refrigeration These units are prepared for connection in an existing refrigeration plant the copper tubes are insulated and lead through the foamed well on bottom Expansion valve for the corresponting refrigerant is installed on the evaporator and the system is filled with nitrogen Components like solenoid valves filter dryers and eventually Evaporator Pressure Regulators must be supplied and installed by others Evaporation temperature must be kept constantly to the require value see also rating plate of the unit Installation work All installation and servicing work must be made by qualified refrigeration personnel only The installation must comply with the state of art the local electrical health and safety regulations and directives The whole installation is to take into operation and a function and safety test must be performed A written report of these tests must be given to the owner Information regarding water and drain connection There are different ways to dispose condensate Refrigerated Air Pans self contained or remote refrigerated In general we recomment to connect all refrigerated air pans to a local floo
8. erdem zur Parametereinstellung ben tigt Taste 5 STANDBY Taste Mit dieser Taste kann die K hlung in den Standby Mode geschaltet werden bzw wieder eingeschaltet werden 6 3 Temperatureinstellung Die Regelung der Innenraumtemperatur erfolgt ber das Bedienteil der elektronischen Temperaturregelung Diese ist unterhalb der K hlwanne leicht zug nglich Werkseitig ist die K hlwanne auf eine Temperatur von 4 C eingestellt Die von Ihnen gew nschte Temperatur kann durch Halten der SET Taste 4 und gleichzeitigem Dr cken der AUF Taste 1 f r h here Temperatur bzw AB Taste 2 f r niedrigere Temperatur eingestellt werden DER SOLLWERT KANN NUR IN BESTIMMTEN GRENZEN VERSTELLT WERDEN UM EINE FEHLBEDIENUNG ZU VERMEIDEN Nach einer Temperaturverstellung dauert es einige Zeit bis die gewunschte Temperatur erreicht wird Prufen Sie erst einige Stunden spater die Temperatur im Innenraum mit einem genauen Thermometer und verstellen Sie das Thermostat eventuell neu Die Temperatureinstellung soll m glichst bei der Installation durch den Fachh ndler erfolgen Je nach Umgebungstemperatur und Luftfeuchte darf die Innentemperatur nicht zu kalt eingestellt werden dies k nnte an exponierten Stellen zu starker Eisbildung am Kuhlelement f hren Dadurch wird die K lteleistung beeintr chtigt und die Kontinuierliche Abtauung welche von Ihrem Fachh ndler auf bestimmte Abtauintervalle eingestellt wurde verhindert 6 4 Abtau A
9. ige Reinigung des K lteaggregates Ein verschmutzter Konden sator ist die Hauptfehlerquelle f r verringerte K lteleistung berhitzung des K lteaggregates bis hin zur Sch digung des Kompressors Genauso wie die t gliche Reinigung des K hlm bels ist eine monatliche Reinigung des Kondensators bei starker Ver schmutzung w chentlich n tig um Schmutz und Staub von der Kondensatoroberfl che zu entfernen und so eine einwand freie Funktionsweise zu garantieren BENUTZERHANDBUCH 15 BENUTZERHANDBUCH m A 16 Anleitung zur Reinigung des Kondensators Entfernen Sie das L ftungsgitter oder Kondensatorschutz Den Kondensator der K hlmaschine mit einem Handbesen oder Staubsauger vom Schmutz befreien Achten Sie darauf dass die Lamellen nicht veroogen werden L ftungsgitter wieder anbringen Die Zu und Abluft ffnungen des Kondensators d rfen nicht verschlossen oder durch Gegenst nde zugestellt werden da ansonst die K hlleistung beeintr chtigt oder im schlimmsten Fall der Kompressor zerst rt wird ACHTUNG DIE LAMELLEN DES KONDENSATORS SIND SEHR D NN UND SCHARF VERMEIDEN SIE AUS VERLETZUNGSGR NDEN DEN DIREKTEN KONTAKT Z DEN LAMELLEN ACHTUNG WENN ALLE REINIGUNGSARBEITEN BEENDET SIND MUSS DAS KUHLMOBEL WIEDER IN DEN ORIGINALZUSTAND GEBRACHT WERDEN UM EINE EINWANDFREIE FUNKTION ZU GEW HRLEISTEN Neben den t glichen Reinigungsarbeiten ist in regel
10. returning hot refrigerant 2 O lt a O LL 2 lt O Z T O LL DON T ALLOW WARM AIR RETOURNING TO THE ROOM TO RE CIRCULATE AND REMIX WITH COOLER AIR COMING IN FROM THE ROOM PART All self contained units come with a moveable s s compressor housing This offers the possibility to locate the condenser face near the air grill air in of the counter to avoid cirulation Air grill of the counter facing is less than 5 mm Air grill of the counter facing is more than 5 mm away from the condenser coil away from the condenser coil Air grill for cold Air grill for Air grill for cold incoming air Ta Ss nate incoming air l Hur I F CORRECT T WRONG Face of the between condenser condenser ATTE Small gap between condenser e ine housing and counter coil z il ORS condenser coil a ON facing Avoid wide gap Face of the o MO housing and if a Close this gap PA counter facing Removable ley le N with wood or Close the gap Air grill alas other air tight on all four sides A material with self adhesive 47 b Pullthe Counter g ARS sealing tape Counter e A condenser unit S AA a counter facing Removable gt Air grill Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Air ventilation All equipment is delivered with air in on service operator side and air discharge on customer side
11. CAUTION BEFORE YOU START TO CLEAN AND CARE SWITCH OFF THE APPLIANCE AND DISCONNECT IT FROM THE MAINS For cleaning purposes the unit must be turned off Therefore the best time for cleaning is at the end of your working day The air pan can be switched off during the night or outside of opening hours 9 1 General recommendations e The unit has to be cleaned daily e Wear acid proof gloves while cleaning the parts to prevent skin irritations e After cleaning with special cleaners you have to wash all parts with clear water and dry them so that there is no cleaner residue on these parts e It is absolutely necessary to bear some fundamental things in mind to keep this stainless steel unit working and to maintain its long life always keep the stainless steel surface clean make certain there is always enough fresh air on the surface never let the surface come into contact with rusty material 9 2 Detergents USETREFOBESO ING DETERGENT e Lukewarm soapy water Use lukewarm soapy water for all Surfaces that are in direct contact with the goods e Glass cleaner Removes grease from glass surfaces You can lift the glass panels for easy cleaning of the glass and the surfaces underneath e Stainless steel cleaner The stainless steel Surfaces should be cleaned with a stainless steel cleaner only e Lamps The lamps are to be cleaned with soft paper or cloth only e Drawers GN pans Easily removable without tools for separate
12. F1 F4 The temperature value shown here is used for control It is calculated as follows Actual control value actual measured value weighting factor actual value correction Actual value correction and weighting factor must be defined in the following parameters This corrects actual value deviations in special applications refrigerated shelves or similar due to unfavourable sensor location L 1 Display in standby mode In this parameter you can define what is to be displayed in standby 5 w TECHNICAL INFORMATION 69 Schematic circuit diagram Wiring diagram Refrigerated AIR PANS self contained all models Control unit ST501 KU3KAR 112 0 24 V M1 Compressor TE La Li M2 Blower Condensor u M3 Blower Evaporator 7 Blower Speedcontrol COOLING UNIT Sensor Room COLD br bl Compressor Condenser Sensor Evaporator HB IAE T BEE ERA Ls Lighting made by customer M3 Power supply electrical 230V ba 50Hz condensate fixture 1 evaporation optional external AW Elect condensate evaporation pan optional Z O lt o O LL Z lt O Z E O LL X Solenoid valve made by 1 1 customer I I Wiring diagram Refrigerated AIR PANS remote refrigerated all models Control unit ST501 KU3KAR 112 0 24 V Compressor Blower Condensor N de i Blower Evaporator h h Blower Speedcontrol
13. Seite Welche Methode Sie auch verwenden stellen Sie sicher dass die eintretende kalte Zuluft nur durch die Kondensatorflache nach Innen gelangt und keine warme Abluft vom Innenraum der Theke angesauat wird Wenn die Abluft nicht durch einen Luftkanal nach auBen gefuhrt wird kann ein zusatzlicher Abluftventilator helfen die warme Abluft vom Theken Unterbau hinaus zu befordern Speziell bei Variante 2 ist dadurch eine bessere Kuhlung des Kalteaggregates gegeben Bei Be und Entluftung auf einer Seite Variante 2 soll der Abstand zwischen den Luftungsoffnungen so groB als moglich sein um ein Ansaugen der warmen Abluft Zu verhindern Achten Sie darauf dass die Ansaugoffnung und die Luftauslassoffnung groB genug sind Der Luftstrom darf nicht unterbro chen oder behindert werden die warme Abluft muss ungehindert aus dem Aggregatraum austreten k nnen Die Ansaug und Auslassoffnungen durfen vom Kunden Betreiber wahrend des Betriebes nicht verstellt oder verbaut werden Ein Schutzgitter oder Jalousie im Ansaugbereich wird empfohlen um Beschadigungen an den Lamellen des Kondensators und die damit verbundene Verletzungsgefahr zu vermeiden Verwenden Sie die L sung die fur Sie am g nstigsten ist LUFTUNGSGITTER VON VERKLEIDUNGEN MUSSEN MINDESTENS DEN 2 FACHEN QUERSCHNITT DER KONDENSATORFLACHE AUFWEISEN UND MOGLICHST GROSSE OFFNUNGEN BE
14. Taste SET schaltet die Anzeige auf die vom Anwender erw nschte K hlraumtemperatur Sollwert Temperatur um Eine Ver nderung der Sollwert Temperatur ist nur mit der gleichzeitigen Bet tigung der Tasten SET und AUF bezie hungsweise SET und AB m glich W hrend der Tastenbe tatigung kann man den ver nderten Sollwert in der Anzeige ablesen Nach der Ver nderung der Sollwert Temperatur und Loslassen der Tasten erscheint in der Anzeige wieder die Istwert Temperatur Dies ist die Standard Werteinstel lungsmethode Die Bet tigung der Taste STANDBY w hrend des Betriebes mindestens 3 Sekunden schaltet den K hlstellenregler ab in der Anzeige erscheint die Meldung ALS Ein Wieder einschalten des Reglers ist mit der nochmaligen Bet tigung der Taste STANDBY m glich Die Tasten AUF und AB erf llen neben der Aufgabe der Werteinstellung noch weitere Funktionen Die Bet tigung der Taste AUF f r 3 Sekunden l st eine au erplanm ige Abtauung der K lteanlage aus Die Bet tigung der Taste AB kann bei einem eventuellen Alarm und dadurch aus gelostem Summerton f r die Quittierung der Summerton verwendet werden Z O lt or O LL Z L T O Y Z T O LL E 29 Z O lt o O LL zZ L E O Y Z E O LL E m 30 i 7 i Elektronische Steuerung Ubersicht der Softwarefunktion Die Kuhlungssteuerung ist vom Werk seiner gewunschten Spezifikation
15. cleaning Use brushes with plastic or natural bristles for cleaning AVOID THE FOLLOWING DETERGENTS e Do not use acid bleaching or chlorine cleaners e Never use high pressure water pressure or steam jet cleaning machines e Do not use inflammable detergents e Never use sharp edged or metallic tools like steel wool or scrubbing cleanser for cleaning 9 3 Special cleaning hints Cleaning ot the interior and the evaporator e Take out the GN containers or base decks 1 and air plenums 2 and inner tray from the well First of all remove visible dirt inside the well bottom to avoid a blockage of the drain 5 und 6 Open the cover from the evaporator unit 3 Entire s s housing and evaporator coil can be rinsed safety and easily with a hand spray 4 Fans in low voltage 24V allow danger free cleaning Lift up the evaporator unit and move the lock to the left 5 und 6 now the evaporator is fixed and allows easy access for cleaning corners and floor of the well 7 e ATTENTION Before cleaning the unit with water please check that the water can run off If the unit isn t plumped to a floor drain place an external bin below the drain to collect the wastewater e The evaporator and the interior have to be cleaned with lukewarm soap water Always dry the interior after cleaning After cleaning lift the evaporator remove the lock and drop the evaporator back in its original position e Insert the inner tray posi
16. darf 25 Grad und die relative Umgebungsfeuchtigkeit darf 60 nicht dauerhaft ber schreiten e Die zur Pr sentation gebrachten Produkte m ssen vorgek hlt und mit einer Kerntemperatur von mindestens 5 C oder K lter eingebracht werden e Scharfe Gegenst nde d rfen nicht lose im K hlm bel aufbewahrt werden da sonst Verletzungsgefahr besteht e Alle Glasaufbauten m ssen mit der notwendigen Sorgfalt behandelt werden um Verletzungen durch Glasbruch zu vermeiden e Bauteile und Betriebsmittel d rfen nur durch Originalteile ersetzt werden 1 5 Fortw hrende Entwicklung Die Firma AKE beh lt sich das Recht vor Spezifikationen und Konstruktion als Bestandteil einer fortw hrenden Produkt verbesserung jederzeit zu ver ndern L O 2 m Q Z lt IL X LL N Z LU m L O en O Z lt I a LLI N Z LL m 1 6 G ltigkeit Diese Betriebsanleitung gilt f r die Modelle Umluftk hlwannen UKW Gastronorm Euronorm XL steckerfertig oder zentralgekuhlt Umluftkuhlwannen BAKERY Ausf hrung flach mit tiefer Wanne Kombi 8 schr g steckerfertig oder zentralgekuhlt Umluftkuhlwannen Bakery H steckerfertig oder zentralgek hlt Umluftkuhlwannen Praline H steckerfertig oder zentralgek hlt Umluftkuhlwanne DIFFERENZIAL M1 steckerfertig oder zentralgekuhlt Umluftk hlwanne FOODSTATION steckerfertig oder zentralgekuhlt Umluftk hlwannen K HLLADE steckerfertig oder zent
17. manager or if necessary by an authorized service technician e The operating personnel are to be informed before the beginning of the maintenance and service work e The unit is to be disconnected from the mains before maintaining inspecting and repairing is performed the main switch is to be guarded against unintended reclosing e Check all screw connections for tight fitting e After finishing maintenance check all safety devices for proper functionality THE CONDENSER COIL MUST BE CLEAN ALL THE TIME REGULAR CLEANING A DIRTY CONDENSER IS THE MAIN CAUSE OF REFRIGERATION OVERHEATING BURNOUT COMPRESSO AND POOR COOLING LEVELS Maintenance and Service Following actions can be done by the operator e complete cleaning of the entire refrigerated well e checking the ventilator for functionality e checking the temperature of the cabinet and of the goods e checking and cleaning the drainage lines and drip water evaporation e cleaning the condensers on the cooling unit periodically Following actions can be done by the service technician e checking the thermostat setting e checking the amount of refrigerant e security check of the unit Spare Parts e For spare parts please contact the responsible company for the display case Spare parts could also be ordered from specialized dealers in close vicinity to you e Name plates are on every of our products They are mounted sidewise of the produkt or directly in the install
18. ngeleisten 2 Niedrigste Position der Einh ngeleisten 3 Einlegeb den in der Innentasse BENUTZERHANDBUCH 13 L O en a a lt I am LL N LU m m A 14 9 Reinigung und Pflege Nachfolgend m chten wir Ihnen einige Ratschl ge bez glich Wartung Pflege Problembehandlung und Service Ihres K hl ger tes geben Das Ger t ist t glich entsprechend den Hygieneverordnungen innen und au en zu reinigen nur so kann eine optimale Warenpr sentation garantiert werden ACHTUNG VOR ALLEN REINIGUNGS UND SERVICEARBEITEN IST DIE STROMZUFUHR ZU UNTER BRECHEN DAZU DIE K hlwanne AUSSTECKEN ODER 2 POLIG VOM NETZ TRENNEN Da das Ger t w hrend der Reinigung ausgeschaltet sein muss ist es am sinnvollsten das K hlm bel am Ende des Arbeits tages zu reinigen Die K hlwanne kann ber Nacht bzw au erhalb der ffnungszeit ausgeschaltet bleiben 9 1 Generelle Empfehlungen Das Ger t muss t glich gereinigt werden Tragen Sie s urebest ndige Handschuhe um Hautreizungen zu vermeiden Nach dem Reinigen mit Spezial Reinigern m ssen alle Teile mit klarem Wasser abgesp lt und anschlie end getrocknet werden damit keine R ckst nde bleiben Es ist absolut notwendig auf einige grundlegende Dinge zu achten damit dieses K hlger t aus Edelstahl lange und einwandfrei arbeitet Halten Sie die Edelstahl Oberfl che stets sauber Achten Sie darauf dass immer genug Frischluft auf die Ober
19. oder mit irgendwelchen Mitteln versendet und ver ffentlicht werden ohne die vorherige schriftliche Erlaubnis der Firma AKE Dokument K hlwannen Benutzerhandbuch AKE indd Revision 11A G ltig ab Oktober 2011 TEIL A 1 ek k k kh k OoRWNM KE O 6 1 6 2 6 4 6 5 6 6 10 11 11 1 Inhaltsverzeichnis BENUTZERHANDBUCH Einleitung Willkommen Garantie und Haftung Symbole und Kennzeichen Allgemeine Sicherheitshinweise Fortw hrende Entwicklung G ltigkeit Verwendungszweck Bestimmungsgem e Verwendung Nicht bestimmungsgem e Verwendung Sicherheitsrichtlinien Allgemeine Bedienungshinweise Erste Inbetriebnahme K hlm bel einschalten Temperatureinstellung Abtauautomatik Manuelles Abtauen Beleuchtung extern Best ckung der K hlwanne mit Ware Funktionsbeschreibung der Umluftk hlwanne Reinigung und Pflege Generelle Empfehlungen Reinigungsmittel Spezielle Anmerkung f r die Reinigung St rungen und Ursachen Gefahren Elektrische Energie 11 2 Verletzungsgefahren TEIL B TECHNISCHE INFORMATIONEN Montage und Einbauanleitung Tipps und bersicht Montage und Einbauanleitung f r den K ltefachh ndler und K ltetechniker Wartung und Instandhaltung Ersatzteile Elektronische Steuerung Programmierungsanleitung Schaltpl ne CE Zertifikation Personliche Notizen Seite 6 6 8 9 g g 9 BENUTZERHANDBUCH m A L O Mm O a lt
20. of the key can be set with parameter be Button T3 Function key The function of the key can be set with parameter 53 Button T5 SET While SET key is pressed the setpoint is indicated The function of the key can be set with parameter b5 unchangeable in this case Button T6 StandBy The function of the key can be set with parameter hb It is preset as standby key Thus the unit can be switched on or off no mains disconnection The cooling controller is generally controlled using the buttons UP DOWN and SET The standard display indicates the temperature of the cold store actual temperature value Press SET button to switch over the display to the required cold store temperature setpoint temperature The setpoint temperature can only be changed by pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time While pressing the buttons the changing setpoint temperature is displayed After changing the set point temperature and releasing the buttons the actual temperature is displayed again This is the standard setting method If you press the STANDBY button during operation for at least 3 seconds the cooling controller is switched off and the message UFF will be displayed To switch on the controller again press the STANDBY button again In addition to setting the temperature value the buttons UP and DOWN perform other functions too Pressing the UP for 3 seconds will trigger a non stand
21. on the appliance The refrigerating unit is switched on and off by pressing the STANDBY button 5 for approx 4 seconds Above the buttons there is a digital display of the cooling regulator This field shows the average temperature and any errors Before filling the air pans with food please wait until the desired temperature has been reached ith thi is swi t Pressing the butt Button 5 STANDBY Button With this button the controller is switched to standby mode Pressing the button a second time restarts the unit 6 3 Setting the temperature The interior temperature is regulated by an programmable digital refrigeration controller This is located underneath the refrigerated well and is easily accessible on operators side The air pans are set to maintain 5 C as per factory setting Your desired temperature can be set by holding down the SET button 4 and simultaneously pressing UP button 1 for higher temperatures or DOWN button 2 for lower temperatures THE DESIRED VALUE CAN ONLY BE SET WITHIN A CERTAIN RANGE INORDER TO PREVENT ANY OPERATING ERRORS After resetting the temperature some time needs to pass before the desired temperature has been achieved Please check the interior temperature a few hours afterwards with an exact thermometer and reset the thermostat if needed Depending on the surrounding temperature and humidity the interior temperature is not to be set too low as this could lead to icing on
22. the thermal energy of food drinks and the electrical power consumption of the compressor to the ambient air Protection of the condenser Air grills or a stainless steel filters protects the coil against dust fatty air and damage It further prevents injury as the condenser fins are very sharp AIR GRILLS WITH SMALL PERFORATION OR LOUVERS WITH NARROW BLADES CAN INCREASE AIR RESISTANCE SO PLEASE USE APPROPRIATE AIR GRILLS MINIMUM SIZE OF AIR GRILLS TWICE OF SURFACE AREA OF THE CONDENSER VENTILATION OPENINGS AIR IN AND DISCHARGE ARE NEVER BLOCKED REFRIGERATION CAPACITY WILL BE REDUCED DRAMATICALLY AND THE COMPRESSOR COULD BE DESTROYED Z O lt gt or O LL lt O Z L O LL I gt JJ Z O lt LE O LL lt O Z T O L Ntr Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Calibration of the sensor Each installation and start up requires control and eventually a correction of the actual value correction after 2 to 3 hours runtime Why Temperatur is measured before the evaporator coil return air this value is sometimes different to the average temperature inside the cabinet depending on the conditions of the location Factory setting was done for 25 C room temperature According to different ambient conditions there are many influences to the installed refrigerated equipment With th
23. 1 5 Ongoing development AKE reserves the right to change specifications and construction as part of ongoing product improvement 41 USER MANUAL 1 6 Validity These operating instructions are valid for the models Refrigerated well UKW GN EURO XL selfcontained or remote refrigerated Refrigerated well BAKERY flat deep combined or slanted 8 selfcontained or remote refrigerated Refrigerated well Bakery H selfcontained or remote refrigerated Refrigerated well Praline H selfcontained or remote refrigerated Refrigerated well DIFFERENZIAL M1 selfcontained or remote refrigerated Refrigerated well FOODSTATION selfcontained or remote refrigerated Refrigerated well KUHLLADE self contained or remote refrigerated 2 Purpose of use These refrigerated air pans can be installed in virtually any counter and can be provided as fully self contained just plug it in and turn on or remote where there is a need to locate the compressor at a different location They are suitable for the refrigeration and presentation of foodstuffs and drinks at temperatures adjustable in range from 4 C to 12 C This refrigerated equipment is not suitable for chilling foods Any products to be presented have to be pre chilled to the temperature required before being placed in the unit Before loading the air pans with food or beverages please wait until the desired temperature has been reached DO NOT FILL WITH H
24. 13 Es k nnen Gastronorm Schalen mit maximaler Tiefe von 150mm verwendet werden Das Modell UKW Euro ist f r Backnormbleche dimensioniert STAPELGRENZE Die Unterkante der Zu und Abluft ffnungen ist gleichzeitig die max Stapelgrenze EINE EINWANDFREIE FUNKTIONSWEISE KANN NUR GARANTIERT WERDEN WENN DIE ZU UND R CKLUFT FFNUNGEN FREI GEHALTEN WERDEN UND DER KALTLUFTSCHLEIER NICHT BEEINTR CHTIGT WIRD W hrend die UKW Modelle f r Lagerung und Pr sentation von Lebensmittel innerhalb der gek hlten Wanne ausgelegt sind bieten die Modelle BAKERY und BAKERY H die M glichkeit der Pr sentation auf Thekenebene BENUTZERHANDBUCH m A 11 me pTI Verdampfereinheit hochklappbar BAKERY Kuhlwannen eignen sich bestens fur die Belegung der o o Ausstellflache mit Stein oder Granit A ae dadurch entsteht der Eindruck einer durchgehenden Arbeitsflache BENUTZERHANDBUCH ooo O0 O O KE 7 Geeignet f r niedrige Produkte mit maximaler Stapelh he 50mm Se ath ee i Die Modelle BAKERY H mit er Verdampfereinheit 0 EN hochklappbar h htem Luftaustritt bieten dieselben Vorteile wie die BAKERY Modelle sind aber f r die Pr sentation von gr eren Waren geeignet Stapelgrenze BAKERY H 32 110mm BAKERY H 38 170mm
25. 38 170mm BAKERY DIFF 145mm FOODSTATION 110mm Models BAKERY Kombi and BAKERY FOODSTATION offering flat presentation decks combined with storage area for Gastro norm containers presentation and preparation on small surface BAKERY Kombi Evaporator to lift up Cut out for GN 1 6 lt GN trays adjustable in e a height IME PROPER FUNCTION OF BAKERY BAKERY H AND FOODSTATION IS ONLY POSSIBLE IN COMBINATION WITH A SURROUNDING GLASS CLOSED ON 3 SIDES SERVICE SIDE CAN BE OPERATED OPEN 8 Operating description The goods being presented are cooled in drop in wells with ventilation by means of a directed cold air haze This air haze is moved by means of ventilators which suck the air from the goods area through a return air duct 1 The air then enters the evaporator below the goods display panel 2 circulating evenly At the same time the air is chilled and blown into the goods area through discharge air vents 3 The airflow takes place via an angled ventilation plate 4 By exactly determining the components very even air distribution is obtai
26. 60947 EN55014 2 EN61058 1 EN60950 1 ENS5015 EN61058 1 A1 EN61000 3 2 ENS5022 EN61347 1 EN61000 3 3 EN60204 1 EN6134 7 2 3 EN6 1000 93 11 EN60335 1 EN61547 EN61000 4 2 EN60335 2 EN61558 Andreas Pilz A i i fi p j l a Managing director ff 5 w TECHNICAL INFORMATION 67 Personal notices 68 NOILVAYOANI TVOINHOSL
27. CHERHEITSBESTIMMUNGEN ENTSPRECHEN DER ANSCHLUSS AN EINE ANDERE SPANNUNG STROMART ODER FREQUENZ IST NICHT ZUL SSIG GER TE OHNE EIGENE K HLEINHEIT D RFEN AUSSCHLIESSLICH VON EINER K LTEFACHFIRMA INSTALLIERT WERDEN Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Hinweise zum kaltetechnischen Anschluss Alle Umluftuhlwannen sind mit beschichteten Lamellenverdampfern ausgerustet Die Anschlussrohre sind durch die ge schaumte K hlwanne nach unten gef hrt alle Rohrleitungen sind montiert und isoliert Steckerfertige Umluft hlwannen Bei steckerfertigen Ger ten sind die Rohleitungen fix mit dem K lteaggregat verbunden und der Kaltekreislauf mit K ltemittel gef llt K hlwannen mit Expansionsventil verf gen ber ein Schauglas mit Feuchte Indikator zur Kontrolle im Servicefall dieses befindet sich seitlich am Kondensator Zu Servicezwecken kann die K ltemaschine samt Edelstahlgeh use nach vorne herausgezogen werden Es ist darauf zu achten dass dahinterliegende Leitungen nicht berdehnt werden oder einen Schaden erleiden Zentralgek hlte Umluft hlwannen Die zentralgek hlten Ger ten sind f r den bauseitigen Anschluss an eine Verbundk hlanlage vorgesehen die Kupfer Anschlussrohre sind isoliert und durch die gesch umte K hlwanne nach unten gef hrt Die Verdampfer sind mit einem Expansionsventil f r das gew nschte K ltemittel ausgestattet und mit trockenem Sticksto
28. E ABWASSERINSTALLATION DARF NUR DURCH EINEN INSTALLATIONSFACHBETRIEB ENTSPRECHEND DIN 1986 F R ABWASSER AUSGEF HRT WERDEN TECHNISCHE INFORMATION ER q Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Vermeidung des gr ten Fehlers bei der Installation Die richtige Beluftung des Kuhlaggregates bei steckerfertigen Geraten ist ein wesentlicher Punkt fur eine einwandfreie Funktion der K hlm bel Vom K hlaggregat m ssen die entzogene Energie des Warenraumes und die durch elektrische Energieaufnahme entstandene W rme des Kompressors abgef hrt werden nur so kann der K ltekreislauf funktionieren A KOMPRESSOR Der Kompressor pumpt das gasf rmige K ltemittel durch die K hlanlage B VENTILATOR Der Ventilator saugt kalte Raumluft an und k hlt dadurch den Kompressor und das hei e Gas im Kondensator 2 O lt o O LL zZ L E O Y Z E O LL E m C KONDENSATOR Warmetauscher in welchem die entzogene Warme des Kuhlbereiches wieder an die Umluft abgegeben wird Gasformiges K ltemittel wird durch die W rmeabgabe wieder verfl ssigt VERMEIDEN SIE DASS SICH DIE ERWARMTE ABLUFT AUS DEM GERAT MIT DER KALTEN LUFT AUS DEM RAUM VERMISCHT UND WIEDER ANGESAUGT WIRD Alle steckerfertigen Vitrinen verf gen Uber ein ausziehbares Kompressorgeh use Damit haben Sie die M glichkeit den Kondensator am Luftungsgitter des Lufteinlasses zu positionieren und Luftzirkulation
29. Fa j Sensor Room COLD br bl H Sensor Evaporator Bau oJ Lighting made by customer M Power suppl electrical AW Elect condensate 3 eae bay sed ah Lighting evaporation evaporation pan optional X Solenoid valve made by customer optional external external on site I 66 Declaration of conformity DECLARATION of CONFORMITY Confirming the EC directives 2006 95 EG and 2004 108 EG Company Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH A 8984 Kainisch Pichl 66 We herewith declare under our sole responsibility that the AKE product REFRIGERATED AIR PANS types designated as UKW Gastronorm UKW XL UKW Euronorm BAKERY BAKERY H PRALINE H DIFFERENZAL M1 FOODSTATION KUHLLADE which is covered by this declaration meets all safety and healthy provision of the EC directives 2006 95 EG Low voltage directive and 2004 108 EG Electromagnetic compatibility EMC directive These directives represent legal binding laws of the European Union for electrical equipments To meet all safety and sanitation EC directives we fully comply with all applicable requirements of the following international and national standards EN 378 1 EN61000 4 3 EN60529 EN 378 2 EN61000 4 4 EN60598 1 ENT2263 EN61000 4 5 EN60598 2 1 EN12284 EN61000 4 6 EN60730 1 EN 50081 1 EN61000 4 1 1 EN60730 2 1 EN55014 1 EN61000 6 1 EN60730 2 9 EN55014 1 A1 EN6 1000 6 3 EN
30. MANUAL This symbol points to operation tips and especially useful information of optimal use Helps you to use all functions on your unit optimally 1 4 Fundamental safety notes THE CONNECTIONS AND ANY TECHNICAL ADAPTATIONS ON THE REFRIGERATED EQUIPMENT ARE ONLY TO BE CARRIED OUT BY SPECIALISTS THIS IS ESPECIALLY VALID FOR ANY WORK ON THE COOLING TECHNOLOGY ELECTRICAL INSTALLATION WATER CONNECTION AND MECHANICAL WORK ANY ADAPTATION IS TO BE AUTHORIZED BY THE MANUFACTURER e Those covers bearing a warning may only be opened by specialists e The bottom and back panels are not to be cleaned by water jet e Protective covers and devices may not be removed due to risk of injury e The control system may only be opened by an expert e Air currents near the refrigerating unit resulting from improperly installed ventilation or draughts are to be avoided in order to ensure the efficient functioning of the refrigerating unit e The surrounding temperature may not exceed 25 C the relative humidity may not exceed 60 over a long period of time e All displayed goods must have a core temperature from 5 or below when they are loaded into the cabinet e Due to risk of injury Sharp objects are not to be stored loosely in the refrigerating unit e Any glass parts are to be treated with the necessary care in order to avoid injuries resulting from broken glass e Components and operating equipment may only be replaced by original parts
31. Manual refrigerated Air Pans indd Revision 11A Valid from October 2011 AKE reserves the right to change specifications and construction as part of ongoing product improvement Contents PART A USER MANUAL ki k k k kk 0 O e UNa O A 0 6 1 6 3 6 4 6 5 6 6 10 11 1561 Introduction Welcome Warranty and liabilities Symbols and notes Fundamental safty notes Ongoing development Validity Purpuse of use Proper use of the unit Improper use of the unit Safety notes Fundamental operating notes Start up Switching on the appliance Setting the temperature Automatic defrosting Manual defrosting Lighting external Loading restriction Operating description Cleaning and care General recommendations Detergents Special cleaning hints Trouble shooting Dangers Electrical energy 11 2 Risk of injury PART B TECHNICAL INFORMATION Installation and start up instructions help and advice Installation and start up instructions for authorized installers Maintenance and servicing Spare parts Programmable digital refrigeration controller Schematic circuit diagram Declaration of conformity Personal notices 45 47 48 48 48 49 91 99 53 53 94 61 61 63 66 67 68 P gt gt se USER MANUAL 39 gt JJ USER MANUAL A 1 Introduction 1 1 Welcome With the purchase of this new refrigerating equipment you have decided on a product that c
32. OT FOODS AND DO NOT OVERFILL 3 Proper use of the unit The drop in refrigerated air pans conform to current state of the art technology They are constructed in accordance with the recognized safety regulations and are reliable However health and or life threatening circumstances could arise for the user or a third party or damage could be done to the appliance or other property or equipment should the unit be operated by non trained personnel in a manner that is improper or in disregard of the regulations The appliance may only be operated in a technically acceptable condition and in accordance with all regulations safety regulations and with conscious regard of the operating instructions Any other uses beyond those intended are to be considered as not being in compliance with the regulations The manufacturer supplier is not liable for any damages resulting from such actions The user bears the entire risk Use in accordance with the regulations includes observance of the mounting and operating instructions and keeping up with the inspection and maintenance regulations After cleaning the appliance is to be checked for any loose connections shears and damages Any defects found should be repaired The appliance is not to be used for non operating purposes Any changes to the appliance are to be made solely by the manufacturer When replenishing the refrigerant only use the refrigerant indicated on the label Refilling is only to be carr
33. SITZEN BE UND ENTLUFTUNGSOFFNUNGEN DES KALTEAGGREGATES DURFEN NIEMALS VERDECKT WERDEN DIE KUHLLEISTUNG WIRD STARK VERRINGERT UND INFOLGE DER UBERHITZUNG KANN DAS KUHLAGGREGAT ZERSTORT WERDEN TECHNISCHE INFORMATION ER 2 O lt o O LL zZ L E O Y Z E O LL E m q Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Fuhlerabgleich Bei jeder Neuinstallation und Inbetriebnahme einer Kuhlvitrine ist ein Fuhlerabgleich nach ca 2 bis 3 Stunden Laufzeit erforderlich Warum Der Temperaturfuhler der Steuerung misst die Temperatur vor dem Verdampfer diese Temperatur entspricht oft nicht der durchschnittlichen Temperatur im Warenbereich der Vitrine Werkseitig wurde ein Fuhlerabgleich bei 25 C Umgebungstemperatur durchgefuhrt Je nach Standort und verschiedenen Umgebungsbedingungen bestehen fur jede Installation andere Einfl sse auf die Vitrine und mussen daher fur eine korrekte Temperaturanzeige am Display berucksichtigt werden Bsp Durch Sonneneinstrahlung und erhohte Umgebungstemperaturen kann die Temperatur innerhalb der Vitrine h her sein als am Display angezeigt Bsp In klimatisierten R umen bei niedrigen Umgebungstemperaturen kann die Temperatur innerhalb der Vitrine niedriger sein als am Display angezeigt Welche Temperatur ist wirklich in der Vitrine Plazieren Sie Thermometer auf allen Zwischenborden der Vitrine und messen die tats chliche Temper
34. The air flow is throught the counter from service side to the discharge opening on customer side If there is no possibility to discharge the hot air on customer side provide an opening either on left right side or on the service side to place an air grill Variation 1 Variation 2 Air flow directly through the condensing unit and the Air inlet and hot air discharge on the same side counter in straight line forward rear ventilation Whichever option is chosen please take care that only cold air from the room gets drawn into the condenser unit and no warm recycled air is drawn back into the condenser For option 1 free flow in one line we recommend to make a tunnel wood or metal to lead the hot air out of the condenser unit If the solution with air discharge on customer side is not possible you can choose option 2 rear ventilation with air inlet and hot air discharge on same side An additional fan can help to expel hot air out of the counter Distance between inlet and discharge openings Variation 2 should be as wide as possible to avoid re circulation of hot discharge air Please take care that the inlet outlet openings for the air in and air discharge are wide enough and are NEVER blocked No brake or obstruction of the air flow at any time The condenser of a cooling system works as a heat exchanger and has to transfer
35. User setting To activate parameterisation mode press buttons UP and DOWN at the same time After approx 3 seconds the code word Adr will be displayed Press UP or DOWN to switch between code words FA Adr USr and USu All other settings value specifications in parameter setting mode are performed using the default value setting method e pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time To offeran easy handling of the control unit the most commonly used parameters are collected in the USER level USr USER LEVEL By selecting code word Liar and entering the correct password a list with predefined parameters is opened These parameters are 5 d1 de d3 FH F9 H iZ Het andl n Password MS JOYGOMONOBOWOMOLK lo e a Password WW Programmable digital refrigeration controller Description of functions c5 Control circuit 1 Hysteresis In this parameter you can specify the control hysteresis A small hysteresis enables exact control but will result in frequent switching of the relay d i Defrosting interval The defrosting interval defines the time after which a defrosting operation is started Once the defrosting operation is triggered the defrosting interval starts again A defrosting operation can also be triggered by pressing the UP button manual defrosting for at least 3 seconds or another parameterised button Via the internal week timer defrosting can also be s
36. addition to daily cleaning service and maintenance of the display case is required to be carried out in regular intervals by qualified specialists See Chapter Part B SERVICE NOTES on page 66 50 10 Trouble shooting It sometimes can have simple causes if the unit is working incorrectly or it does not work for a longer time This could be removed independently Before requesting service please check the following There is no power supply to the unit Check if plug is firmly in the socket NEL E Check fuse circuit breaker of the building p P Restore power to the cabinet mmabl ls id on progra ap Call authorized service personnel controller or digital display don t work Ventilation louvers ducts are blocked Remove blockage air vents must be kept free chi n not th Tao warner someone a only pre chilled food and do not overload the Set point too high Set to desired temperature o Adjust store air conditioning avoid heat sources AM II nearby the cold unit and direct sunlight o A e mn The unit should not be placed on places with strong air circulation Condenser coil blocked or dirty Remove dust and debris Evaporator coil iced up De ice coil manual defrosting or power off Failure malfunction of the condenser unit Call authorized service personnel or other cooling components Refrigerant level low Call authorized service personnel Defrosting does not start Start manual defrosting Defrost cycle
37. after the cabinet is installed in its final position If the cabinet is hard wired to the mains supply without using a plug and socket a means of Isolation must be provided 5 w TECHNICAL INFORMATION 90 P w TECHNICAL INFORMATION Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Installation of the controller display With self contained air pans the control unit is mounted underneath the ref well alongside the compressor housing With remote refrigerated air pans the control unit will be loosely attached Each control unit consists of a control panel display and the PCB power box Both are built in a stainless steel box The digital display is connected via a 2 m SUB D cable with the PCB This digital display can be removed and mounted separately up to amaximum of 2 metres away from the PCB box The required cut out dimensions for the digital display are Of 9 4 00 5 mm Information regarding power connection These refrigerated units are delivered fully prepared for ready to use The controllers are factory set for optimum performance After installation the Parameter H12 correction of the probe F1 must be controlled and if necessary changed to the new conditions of the location see also CALIBRATION SENSOR on page 60 They should only be adjusted by a qualified service engineer All fans are speed controlled by the program
38. ais sowie einen Ausgang f r Gleichspannungslufter Die Relais k nnen f r verschiedene Funktionen verwendet werden z B fur einen Verdichter eine Abtaueinheit als Alarm relais usw siehe Parameter U1 U4 Die zwei Widerstandsf hler erfassen die Kuhlraumtemperatur und die Verdampfer temperatur Die Vernetzung des Reglers erfolgt mit Hilfe einer ST Bus Schnittstelle Allgemeine Angaben und Bedientasten Taste 11 AUF Durch Drucken dieser Taste wird der Parameter oder Parameterwert vergr ert Eine weitere Funktion der Taste l sst sich mit Hilfe des Parameters b i festlegen Taste T2 AB Durch Dr cken dieser Taste wird der Parameter oder Parameterwert verkleinert Eine weitere Funk tion der Taste l sst sich mit Hilfe des Parameters he festlegen Taste T3 Wahltaste Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters bJ bestimmt Taste T5 SET Mit Dr cken der SET Taste wird der Sollwert angezeigt Die Funktion der Taste wird mit Hil fe des Parameters 65 bestimmt kann hier nicht ge ndert werden Taste T6 Standby Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters 64 bestimmt Sie ist als Standby Taste voreingestellt Das Ger t kann so ein oder ausgeschaltet werden keine Netztrennung Die Bedienung des K ltereglers erfolgt grunds tzlich mit den Tasten AUF und AB und SET Die Standardanzeige zeigt die Temperatur des K hlraumes Istwert Temperatur an Mit der Bet tigung der
39. ampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm l amellenverdampter H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 240 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 240 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 150 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 150 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 150 mm Lamellenverdampfer H 120 x T 150 mm UKW 1 1 Modelle UKW 2 1 und FS 2 1 Modelle 393 099 393 100 393 101 393 102 393 103 393 104 393 109 393 110 393 111 393 112 393 113 393 115 393 116 393 140 393 141 393 142 393 143 TECHNISCHE INFORMATION E TECHNISCHE INFORMATION m 28 Ersatzteile Elektronische Steuereinheit ohne Blechgeh use Steuerungsdisplay St rk Axiall fter 24 Volt 1 2 Watt Kondensatorlufter Temperaturf hler Verdampferf gelb Temperaturf hler Raumf hler schwarz Expansionsventil R 134a Expansionsventil R 404a Magnetventil Type EVR Einhangeleiste f r Einlegeboden GN 1 1 825mm Stk Einhangeleiste fur Einlegeboden EURO 400mm Stk Einlegeboden GN 1 1 532 x 325mm Einlegeboden GN 1 1 1 3 710 x 325mm Einlegeboden EURO 400 x 600mm Auflegestege fur GN Behalter Langssteg Mitte 530 mm Langss
40. ard defrosting operation of the refrigerating plant In the case of an alarm with buzzer triggered the DOWN button can be used for acknowledging the buzzer sound Z O lt gt or O LL lt O Z L O LL 63 T gt JJ Z O lt LE O LL lt O Z T O LLI 64 Ref Programmable digital refrigeration controller Overview of the software features These controllers are factory set for optimum performance If changes are required they should only be adjusted m 3 Sek by a qualified service engineer Access to USER level requires a password this is shown in the enclosed programming instructions 0 0 PA US O U5 lo e A Password Display and setting the setpoint temperature The standard display indicates the temperature of the cold store actual temperature value Press SET button to switch over the display to the required cold store temperature setpoint temperature The setpoint temperature can only be changed by pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time While pressing the buttons the changing setpointtemperature is displayed After changing the setpoint tem perature and releasing thebuttons the actual temperature is displayed again This is the standard setting method Please note that the setpoint can only be changed within the setpoint limits Access to
41. ation hou sing or compressor housing Please give this information of the name plate to your specialized dealer e Very important is the date of manufacturing and the classification e An exact specification of the refrigerated unit see the name plate is important for a short transaction for spare parts Evaporator coil H 120 x D 300 mm UKW 1 1 models Evaporator coil H 120 x D 300 mm UKW 2 1 and FS 2 1 models Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 240 mm Evaporator coil H 120 x D 300 mm Evaporator coil H 120 x D 240 mm Evaporator coil H 120 x D 150 mm Evaporator coil H 120 x D 150 mm Evaporator coil H 120 x D 150 mm Evaporator coil H 120 x D 150 mm Evaporator coils valid from 2009 393 099 393 100 393 101 393 102 393 103 393 104 393 109 393 110 393 111 393 112 393 113 393 115 393 116 393 140 393 141 393 142 393 143 Z O lt gt a O LL Z lt O Z L O LL TECHNICAL INFORMATION 62 Spare Parts Elektric spare parts Electronic control unit complete without s s housing fur 1 2 Watt bis 5 Watt Lufter 393 290 Digital display for Stork elctronic contr
42. atur im Pr sentati onsraum der Vitrine Vergleichen Sie den Durchschnittswert der gemessenen Temperaturen mit der Anzeige am Display F hren Sie einen F hlerabgleich laut beiliegender Programmierungsanleitung durch Parameter H12 Kalibrierung F hler F1 Bsp Die durchschnittliche Temperatur in der Vitrine ist 7 C das Display zeigt 4 C gt erh hen des bestehenden Korrekturwertes um 3 Bsp Die durchschnittliche Temperatur in der Vitrine ist 3 C das Display zeigt 5 C gt verringern des bestehenden Korrekturwertes um 2 ACHTUNG Keine Messung w hrend der Abtauphase durchf hren Innentemperatur erh ht sich Produkt Kern temperatur bleibt gleich Wartungshinweise Um eine einwandfreie Funktion der K hlwanne und so eine optimale Warenpr sentation zu garantieren muss die gesamte Technik regelm ig gepr ft und gewartet werden Service und Wartung Problembehandlung e Vorgeschriebene Anpassungen Service und Kontrollarbeiten m ssen rechtzeitig vom Manager oder wenn notwendig von einem autorisierten Service Techniker vollendet werden e Das Bedienungspersonal muss vor Beginn der Wartungs oder Servicearbeiten informiert werden e Das Ger t muss vom Hauptschalter getrennt werden bis die Wartung Kontrolle und Reparatur abgeschlossen ist Ein unbeabsichtigtes Einschalten muss vermieden werden e Pr fen Sie alle Schrauben ob sie festgezogen sind e Nach Abschluss der Wartung berpr fen Sie alle Sicherheitsb
43. aus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferant nicht Das Risiko tr gt alleine der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Einbau und Betriebsanleitung sowie die Einhal tung der Inspektions und Wartungsbedingungen Nach Reinigung muss das Ger t auf lockere Verbindungen Scherstellen und Besch digungen untersucht werden Fest gestellte M ngel sofort beheben Das Ger t nicht f r betriebsfremde Zwecke nutzen nderungen am Ger t sind nur durch den Hersteller zul ssig Beim Nachf llen von K ltemittel darf nur das auf dem Kennzeichnungsschild angegebene K ltemittel verwendet werden Das Nachf llen darf nur vom autorisierten Kundendienst durchgef hrt werden 4 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Die Kuhlwannen sind nicht geeignet Lebensmittel herunterzuk hlen Die K hlger te d rfen nicht mit Lebensmitteln bef llt werden welche eine h here Temperatur aufweisen als die daf r vorgeschriebene Ein Betrieb mit einer tieferen Temperatur als 2 C ist nicht betriebssicher m glich Die L ftungsschlitze im vorderen und hinteren Bereich der Warenauslagefl che d rfen nicht zugestellt werden 5 Sicherheitsrichtlinien Bei der Fertigung wurden alle Sicherheitsvorschriften insbesondere die VDE und internationalen CEE Richtlinien beachtet Das Ger t wurde im Werk einer umfangreichen Endkontrolle unterzogen BENUTZERHANDBUCH BENUTZERHANDBUCH m A 6 Allgem
44. auteile auf einwandfreie Funktion DER KONDENSATOR DER K HLMASCHINE IST STETS SAUBERZUHALTEN VERSCHMUTZTE LAMELLEN F HREN ZUR BERHITZUNG IM SCHLIMMSTEN FALL ZUR ZERST RUNG DES AGGREGATS Wartung und Instandhaltung Viele Ma nahmen k nnen vom Betreiber selbst ergriff en werden e Grundreinigung des gesamten Innenraumes e Funktionsprufung der Ventilatoren e Pr fung der Warentemperatur e Pr fung und Reinigung der Abflussleitung bzw Tauwasserverdunstung e Reinigung des Kondensators an der K hlmaschine nur fur steckerfertige Ger te Folgende Arbeiten sind von einem Servicetechniker durchzufuhren e Pr fung der Thermostateinstellung e Pr fung der Kaltemittelmenge e Sicherheitspr fung der Anlage Bezug von Ersatzteilen e Bitte wenden Sie sich bei der Neubeschaffung diverser Teile an die fur das Ger t zustandige Kaltefachfirma Ersatzteile konnen naturlich auch uber jeden beliebigen Fachhandler in Ihrer Nahe bezogen werden e Jedes Gerat ist mit einem Typenschild versehen Es befindet sich seitlich am Gerat oder direkt im Installationsfach bzw Maschinenfach falls vorhanden Geben Sie die angef hrten Geratedaten Ihrem Kaltefachmann bekannt e Besonders das Herstellungsdatum und die Typenbezeichnung des Ger tes sind f r die Zuordnung und die schnelle Abwicklung erforderlich A p A annen UI 110 m Verdampfer ab Baujahr 2009 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Lamellenverd
45. condensing unit Provide front and rear openings twice the surface area of the condenser for adequate air circulation Standard Airin on service side and air discharge on customer side On demand gt Ventilation on service side Air inlet and outlet on service side is only pos sible with our optional available base unit Choose the configuration that suits your servery layout best before your order 54 Control unit Display detachable for instal lation in cladding gt Water resistant display Continuous regulation of air flow via fan speed Digital display fixed in cladding Evaporation Evaporation for self contained and remote refrigerated ref wells 1 Connect to floor drain Manual evaporation tray 2 Drain tray to empty manually optional extras 3 Electrical evaporation tray optional extras Protection of condenser Optional extra Air filter protects the coil againts dust greasy air damage and injuries Easy cleaning in a dish washer Removable filter for condenser Easy to clean Lift up evaporator allows easy access for cleaning and service tiltable front and cover glasses for cleaning Rinse off with hand spray Easy access for cleaning Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel First steps Control of delivery Checking for transp
46. dens zum Verdampfer 2 und durchstr mt diesen gleichm ig Gleichzeitig wird sie dabei abgek hlt und ber die Zuluft ffnung 3 wieder in den Warenraum geblasen Die Luftf hrung erfolgt Uber abgewinkelte Luftleitbleche 4 Durch die genaue Abstimmung der Komponenten wird eine sehr gleichm ige Luftverteilung erzielt Einlegeb den h henverstellbar F T E Steuerungskasten Display gesondert montierbar gt i fullsize l f 18 l Gastronorm ON 1 1 E bar Adapter bar lengthwise 1 2 CA BESTUCKUNG Bei allen Modellen muss darauf geachtet werden dass der gek hlte Luftschleier ber die Ware geblasen werden kann Die Ausblas und R ckluft ffnungen d rfen nicht durch Waren verstellt werden Wenn hohe Produkte auf den Einlegeb den prasentiert wer den mussen die Boden so verstellt werden dass sich die Waren innerhalb der K hlwanne befinden und der Luftschleier nicht durch die Ware verstellt oder gar blockiert wird Der Luftschleier grau dargestellt in der Abbildung rechts darf nicht behindert werden D Q Jo o a El 2 of o 0 PA ARPA DL Va Drainage DN30 lengthwise Einh ngeschiene ds 1 1 middle 7 h henverstellbar A Einh ngeschiene ee h henverstellbar au gt SSAA NUN NN N 7 Verdampfereinheit ee Granitplatte GN Schale Auflage Stege Luftschleier max Stapelh he 1 H chste Position der Einh
47. ehungsweise AUF oder AB Um eine einfache Bedienung zu erm glichen wurden die wichtigsten Parameter in eine eigene User Ebene gelegt H5 USEREBENE Mit der Auswahl des Codewortes USr und der Eingabe des Passwortes gelangt man direkt in eine Liste mit vordefinierten Parametern Dies sind die Parameter 5 d I dd dJ FE F9 H le He lundL 1 a Passwort SREE EEEk cNnouycoao tuyo gt zZ SR D KONO o Passwort y 1 Elektronische Steuerung Parameter der USEREBENE c5 Hysterese Regelkreis 1 In diesem Parameter wird die Regelhysterese angegeben Eine kleine Hysterese erlaubt eine genauere Regelung fuhrt aber auch zu haufigerem Schalten des Relais d Abtauintervall Das Abtauintervall legt die Zeit fest nach der jeweils eine Abtauung eingeleitet wird Mit Beginn der Ab tauung wird das Abtauintervall neu gestartet Eine Abtauung kann auch durch Drucken der Taste AUF Handabtauung f r mindestens 3 Sekunden oder eine parametrierte Taste eingeleitet werden Uber die interne Wochenschaltuhr kann die Abtauung auch in Echtzeit gestartet werden Der Regler beginnt nach dem Einschalten sofort mit K hlen und startet die erste Abtauung nach Ablauf des ind eingestellten Intervalls Wird d i 0 eingestellt so erfolgt keine automatische Abtauung dc Art der Abtauung Mit diesem Parameter wird angegeben ob eine Abtauung erfolgen soll und wenn ja wie die Abtauung erfolgen soll M glich ist
48. ein einfaches Abschalten des Verdichters eine elektrische Abtauheizung oder ber Hei gas Eine elektrische Abtauung erfolgt immer nach einer Verdichterpause die in d9 angegeben wird Eine Hei gas Abtauung erfolgt immer unmittelbar nach einer K hlphase Zus tzlich kann ber die Parameter d1 und dd fest gelegt werden ob vor dem Abtauen der K hlraum herunter gek hlt werden soll dj Abtautemperatur Ein Abtauvorgang wird beendet wenn am Verdampfer die hier eingestellte Temperatur erreicht ist Falls die Abtauung zu lange dauert wirkt die in dH eingestellte Zeitbegrenzung FE L fterdrehzahl im Regelbetrieb Set1 Stellgr e f r die L fterdrehzahl bei normalen Regelbetrieb und aktivem Set1 F9 L fterdrehzahl beim Abtauen Set1 Stellgr e f r die L fterdrehzahl beim Abtauen und aktivem Set1 H i Kalibrierung F hler F1 F4 Istwertkorrektur Mit diesem Parameter ist es m glich Istwertabweichungen zu korrigieren die zum Beispiel durch F hlertoleranzen extrem lange F hlerleitungen oder durch bauliche Schutzschaltungen z B Ex Barrieren verursacht werden Der hier eingestellte Wert wird zum Messwert addiert HO Istwert F hler F1 F4 Der hier angezeigte Temperaturwert wird f r die Regelung verwendet Er berechnet sich durch Regel Istwert tats chlicher Messwert Gewichtungsfaktor Istwertkorrektur L Anzeige bei Standby Mit diesem Parameter wird festgelegt welche Anzeige im Display bei Standby erscheinen so
49. eine Bedienungshinweise 6 1 Erste Inbetrieonahme Bevor Sie das Ger t zum ersten Mal in Betrieb nehmen sollten zwischen Aufstellen und Starten des K hlm bels ca 2 Stunden vergangen sein Diese Ruhezeit wird ben tigt damit sich das in der Aggregatkapsel befindliche I welches sich beim Transport verlagert haben k nnte wieder zum Verdichter zur cklaufen kann Gilt nur fur steckerfertige Ger te Das M bel wurde nach der Herstellung im Betrieb vorgereinigt Es ist jedoch zu empfehlen das Ger t mit einem geeigneten Desinfektionsmittel siehe Reinigung und Pflege gr ndlich zu reinigen um eventuelle berreste aus der Produktion oder entstandene Verunreinigungen durch die Aufstellung zu entfernen 6 2 K hlm bel einschalten Die K hleinheit wird durch Dr cken der STANDBY Taste 5 f r ca 4 Sekunden ein und ausgeschaltet ber den Tasten befindet sich die Digitalanzeige des K hl stellenreglers Hier werden die mittlere Temperatur und etwaige Fehlermeldungen angezeigt Bevor Sie die K hlvitrine mit K hlgut beschicken warten Sie bis die gew nschte Temperatur erreicht ist AUF Taste Durch Drucken der AUF Taste fur 3 Sekunden kann jederzeit eine Abtauung eingeleitet AB Taste Mit der AB Taste kann ein Alarm quittiert werden LICHT Taste Aus Ein Taste f r die interne Beleuchtung der K hlvitrine Taste 4 SET Taste W hrend die SET Taste gedr ckt ist wird der Sollwert angezeigt Die SET Taste wird au
50. em installierte L ftungen Klimaanlagen oder Zugluft m ssen ebenfalls vermieden werden um eine einwandfreie Funktion der K hlm bel zu gew hrleisten Meiden Sie stark Dampf erzeugende Ger te in der N he Dies kann zu starker Vereisung des Verdampfers und somit zu einer Leistungsminderung f hren Wahlen Sie f r die Aufstellung einen Raum der gut bel ftet und staubarm ist Die Funktion des K hlger tes ist nur gegeben wenn eine relative Luftfeuchte von max 60 und eine Raumtemperatur von 25 C nicht dauerhaft berschritten werden EINE KORREKTE INSTALLATION UND ST RUNGSFREIE FUNKTION IST VORAUSSETZUNG F R DIE INBETRIEBNAHME DES K HLM BELS DIE INSTALLATION MUSS MIT DEN RTLICHEN ELEKTRO SICHERHEITS UND HYGIENEVORSCHRIFTEN BEREINSTIMMEN Vorbereitung Die Einbauk hlwannen sind einfach und mit einem Minimum an Werkzeug zu installieren Stellen Sie sicher dass M bel verkleidungen und Theken entsprechend der technischen Angaben vorbereitet sind Wenn Sie das Ger t in den fertigen Unterbau installieren sollten Sie die Oberfl che w hrend dem Einbau vor eventuellen Sch den sch tzen Es ist notwendig dass der Unterbau waagrecht ausgerichtet ist Der Abfluss muss der niedrigste Punkt in der Innenwanne sein testen Sie ob Wasser im Inneren der Wanne auch abflie en kann Alle Arbeiten Installationen Lieferungen und Leistungen d rfen nur durch K ltefachbetriebe und Fachpersonal aus gef hrt werden Elektrisc
51. en zu verhindern Die Luftoffnung der Verkleidung ist weniger Die Luftoffnung der Verkleidung ist mehr als 5mm vom Kondensator entfernt als 5mm vom Kondensator entfernt Lufteinlass ig BR Lufteinlass if Ausblasoffnung f r Kaltluft Ea o f r Kaltluft 7 fu Warmlutt u Vermeiden des Frontseite des Frontseite des Spaltes zwischen Kondensator AE ome Schmaler Spalt Kondensator a Geh uses a A I AS zwischen dem Geh uses vi a A Io E DS erkleidung Kondensator allt a Schlie en Sie u i sien l l pla Entfernbares 117 diesen Spalt mit 9 Luftergitter einem Tunnel aus VerschlieBen Sie Holz oder Blech diesen Spalt mit OE b Ziehen Sie die Ui ERN einem Dichtband a gt E lt Verfliissigereinheit n pe EEE Entfernbares gt Luftergitter Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Be und Entluftung Standardm ig werden die Ger te mit Bel ftung an der Bedienerseite und Abluft an der Kundenseite ausgeliefert Die Be und Entl ftung erfolgt in einer Linie durch das K hlaggregat hindurch Kundenseitig ist eine Abluft ffnung erforderlich Sollte die Kundenseite der Theke ohne ffnungen sein muss die Abluft seitlich der Theke oder an der Bedienerseite ab gef hrt werden Variante 1 Variante 2 Luftstrom direkt durch das K hlaggregat gerade in einer Luft Ansaugung und Warmluft Auslassoffnung auf Linie ausgeblasen derselben
52. exposed areas of the cooling element This will interfere with the cooling performance and with the continuous defrosting which has been set by your specialized dealer for a certain interval 6 4 Automatic defrosting Automatic defrosting takes place via the electronic thermostat and is fully automatically controlled The defrosting process takes maximum 30 minutes Defrost cycles are pre programmed and starts every 3 hours self serve displays or 2 hours displays for assited service Cooling mode starts automatically after the end of defrost mode 6 5 Manual defrosting Defrosting can be started any time by pressing the UP button 1 for 3 seconds During the process of defrosting the respective LED is illuminated The LED flashes if defrosting is requested but may not be started yet due to interlock conditions 6 6 Lighting External lighting e g for sneeze guards can be connected to the control unit and is then switched ON OFF by pressing the LIGHT button 3 on the controller display 7 Loading restriction The refrigerated air pans model UKW are equipped with base decks which are adjustable in height and angle Additionally you can use different Gastronorm containers Therefore choices of divisional bars are available Full size Gastronorm containers GN 1 1 can be placed directly on the adjustable brackets smaller containers require additional divisional bars different possibilities see figure on page 47 The maximum he
53. fen Fehler im Datenspeicher Reparatur Steuerteil Sind die angef hrten M glichkeiten nicht Ursache der aufgetretenen St rung wenden Sie sich bitte an Ihren Kundendienst WENN DAS GER T NOCH UNTER GARANTIE STEHT DAHER EMPFIEHLT ES SICH DIE TEMPERATUR IHRES GER TES PERIODISCH ZU BERPR FEN O FUR WARENVERLUSTE IST NICHT DER HERSTELLER HAFTBAR AUCH DANN NICHT 11 Gefahren 11 1 Elektrische Energie Bei Storungen in der elektrischen Energieversorgung Gerat sofort abschalten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln durfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend durchgefuhrt werden ACHTUNG STROMSCHLAG KEIN FLIESS ODER STRAHLWASSER IN DEN BEREICH VON ELEKTROANSCHLUSS ODER GERATEBLENDE BRINGEN Gerate und Anlagenteile an denen Inspektions Wartungs und Reparaturarbeiten durchgefuhrt werden mussen spannungsfrei geschaltet werden Die freigeschalteten Teile zuerst auf Spannungsfreiheit pr fen dann erden und kurzschlieBen Benachbarte unter Soannung stehende Teile isolieren ACHTUNG VERLETZUNGSGEFAHR BEI INSPEKTIONS WARTUNGS UND REPARATURARBEITEN MUSS DAS GER T ERST SPANNUNGSFREI GESCHALTEN WERDEN 11 2 Verletzungsgefahren Manche K lteger te sind mit Gasdruckfedern ausger stet welche den Verdampfer bei Reinigungs oder Servicearbeiten in der oberen Position
54. ff gef llt Magnetventile Filtertrockner und gegebenenfalls Saugdruckregler sind bauseits zu installieren Die angegebene Verdampfungstemperaturen sowie die Verfl ssigungstemperaturen sind konstant zu halten Dampfanteile vor dem Expansionsventil sind zu vermeiden Anschlussarbeiten Alle Arbeiten Installationen Lieferungen und Leistungen d rfen nur durch K ltefachbetriebe und Fachpersonal ausgef hrt werden Der Stand der Technik die einschl gigen rechtlichen Bestimmungen Vorschriften und Richtlinien von Beh rden Fachverb nden und Berufsgenossenschaften m ssen eingehalten werden Die Thekenanlage ist in Betrieb zu nehmen und es ist eine Funktions und Sicherheitspr fung durchzuf hren Das Protokoll ist dem Betreiber zu bergeben Hinweise zur Abwasserinstallation Die Tauwasserentsorgung kann auf verschiedene Weise erfolgen Verkaufsvitrinen steckerfertig Steckerfertige Verkaufsvitrinen allseitig geschlossen Kundenseite mit Glas und Bedienerseite mit T ren sind mit vollautomatischer Tauwasserverdunstung ausgestattet Verkaufsvitrinen zentralgek hlt und alle Vitrinen f r Selbstbedienun Alle diese Vitrinen sind werkseitig mit Geruchsverschl ssen Siphon ausgestattet so dass lediglich die Abwasserverbindungen oder externe Tauwasserverdunsterschalen entsprechend den rtlichen Gegebenheiten installiert werden m ssen Es muss sichergestellt werden dass Abwasser nicht zur ck in die K hlstelle gelangen kann DI
55. fl che kommt Ber hren Sie die Oberfl che niemals mit rostigem Material 9 2 Reinigungsmittel VERWENDEN SIE FOLGENDE REINIGUNGSMITTEL Lauwarmes Seifenwasser Verwenden Sie f r alle Fl chen die direkt mit der Ware in Ber hrung kommen nur lauwarmes Seifenwasser Glasreiniger Entfernt Fett von Glasoberfl chen Die Glasscheiben lassen sich alle anheben sodass ein m heloses Reinigen der Scheiben und der darunter liegenden Fl chen m glich ist Edelstahlreiniger Die Edelstahloberfl chen der K hlm bel sollten mit handels blichen Edelstahlpflegemitteln behandelt werden Lampen Nur mit einem weichen Tuch oder Lappen reinigen Laden GN Beh lter Zum Reinigen leicht herausnehmbar ohne Werkzeug Verwenden Sie B rsten mit Plastik oder Naturborsten zum Reinigen VERMEIDEN SIE FOLGENDE REINIGUNGSMITTEL Verwenden Sie keine scharf riechende tzende losungsmittelhaltige bleichende oder chlorhaltige Reinigungsmittel Verwenden Sie niemals Hochdruck Wasserdruck oder Dampfdruckreiniger Verwenden Sie keine entflammbaren chemischen Reiniger Benutzen Sie NIEMALS Scheuermittel Scotch Reinigungsvlies oder Stahlwolle 9 3 Spezielle Anmerkung f r die Reinigung Reinigung des Innenraumes und des Verdampfers e Entfernen Sie die Einlegeb den bzw Gastronorm Schalen 1 und Luftleitbleche 2 nach oben aus der K hlwanne heraus und klappen die Verdampferabdeckung 3 hoch Der komplette Verdampferka
56. halten Wenn die Gasdruckfedern nachlassen und den Verdampfer nicht mehr sicher in Position halten sind diese unverz glich von einem Servicebeauftragten zu erneuern ACHTUNG DIE LAMELLEN DES KONDENSATORS SIND SEHR D NN UND SCHARF VERMEIDEN SIE AUS VERLETZUNGSGR NDEN DEN DIREKTEN KONTAKT ZU DEN LAMELLEN 19 Montage und Einbauanleitung Tipps und Hinweise Einfache Montage Die Steuerung Bedienteil f r Montage in gt Umlaufender Einh nge ll st Mobelfront abnehmbar rand f r die Montage von oben in den Theken Display spritzwassersicher O i T ausschnitt Drop in Stufenlos regulierbarer mn Luftstrom O N Bedienteil in der M belfront Lil F rschwere Ger te aa Tauwasser empfiehlt sich der Einschub mit dem Entsorgung optional erh ltlichen Fu gestell Slide in vr F e h henverstellbar K hlwannen steckerfertig oder mit externen K lte anschluss Entsorgung F des Tauwasser durch Manuelle TW Schale 1 Anschluss an das ortliche Kanalnetz 2 Tauwasserschale zur manuellen Entleerung Zubeh r 3 Elektrische Tauwasser Verdunsterschale Zubeh r Be und Entl ftung Optimale Be und Entl ftung des K lteaggregates Kondensatorschutz ffnungen sind 2x gr er als die Kondensatorfl che Zubeh r 2 Filter sch tzt vor Beschadi Standard o pz gung Verschmutzung und A a 2 Verletzung Beluftu ng
57. he Installationen d rfen nur von einem Fachmann durchgef hrt werden Sie m ssen sicher gehen dass geeignetes Personal und Werkzeug vorhanden ist um Sch den und Verletzungen zu vermeiden Spannung Alle Ger te ben tigen eine 230 Volt Spannungsversorgung Alle offenen und zentralgek hlten K hlger te m ssen aufgrund von Kondenswasser uber einen externen Tauwasserablauf oder eine Tauwasserschale verf gen M glichkeit der Trennung vom Stromnetz Wenn eine Steckerverbindung zum Netzanschluss verwendet wird muss die Steckdose leicht zug nglich sein um das Ger t bei Bedarf Reinigung Wartungsarbeiten vom Stromnetz zu trennen Wenn eine Direktverkabelung verwendet wird muss eine M glichkeit geschaffen werden das Ger t bei Bedarf vom Stromnetz zu trennen TECHNISCHE INFORMATION an 21 TECHNISCHE INFORMATION E Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Installation der Steuerkonsole Diese Steuerkonsole ist bei steckerfertigen K hlger ten unterhalb der K hlwanne seitlich neben der Kompressoreinheit befestigt Bei zentralgek hlten Ger ten wird die Steuerung lose beigelegt Jede Steuerung besteht aus dem Bedienteil Display und der Leistungselektronik Beides ist im Geh use der Steuerkonsole eingebaut Das Bedienteil ist intern durch ein 2 m langes SUB D mit der Leistungselektronik Platine verbunden Das Bedienteil ist apnehmbar und kann bis zu 2 Meter entfern
58. iddle Type GN 4 1 2 divisional bars lengthwise outside 3 divisional bars lengthwise middle Type GN 5 1 2 divisional bars lengthwise outside 4 divisional bars lengthwise middle Programmable digital refrigeration controller Programming instruction Refrigerated display cases Control unit Product and programming description e Suitable for all cooling applications e Defrosting mode free selectable e Air electro hot gas defrosting e Flexible fan circuit e Predefined parameters USER Level Product description The microprocessor controlled controller ST501 KU3KAR 112FP consists of a service and a separate power pack plate and is used for thermostatic temperature regulation in simple refrigerating plants It is supplied with 230V AC and has four relay outputs as well as an exit for a DC voltage fan The relays can be used for different functions e g for a compressor a defroster an alarm relay etc see parameters U1 U4 The two resistance sensors seize the refrigerating chamber tempe rature and the evaporator temperature Networking of the controller takes place via the ST Bus interface General information Button TH UP By pressing this key the parameter or parameter value is increased A further function of the key can be set with parameters b 1 Button T2 DOWN By pressing this key the parameter or parameter value is decreased A further function
59. ied out by authorized service personnel 4 Improper use of the unit The refrigerated air panss are not suitable for chilling foods No foodstuffs having a higher temperature than indicated are to be filled into the tubs Safe operation at temperatures of less than 2 C is not possible The ventilation ducts in the front and back plenum of the presentation area may not be covered as doing so will cut off the air circulation and result in prevention of the cooling function 5 Safety notes All safety regulations were followed during manufacturing particularly the VDE regulations Association for Electrical Electronic amp Information Technologies and international CEE regulations The appliance was subject to a comprehensive final check at the plant lt 2 Z lt am LL u 43 lt J lt om LL ep D 6 Fundamental operating notes 6 1 Start up After placement or moving the refrigerated air pans wait at least two hours before starting This rest period is needed for the oil to run back into the compressor in case it could have shifted during transport only valid for slef contained units We recommend cleaning the equipment with a suitable disinfectant before first start up The equipment must have reached the product manufactures indicated temperature before first filling It is recommended to switch the new equipment on for a period of 24 hours before first filling 6 2 Switch
60. ight of the usable GN containers is up to 150 mm This offers you a wide range of ways to display your merchandise Beverages base decks and Gastronorm containers can be places side by side in one refrigerated unit at same time LOADING HEIGHT The lower edge of the air ducts is the maximum borderline for filling FUNCTIONALITY CAN ONLY BE GUARANTEED IF THE DISCHARGE AND RETURN AIR VENTS ARE KEPT CLEAR AND THE CHILLED AIR CURTAIN IS NOT IMPAIRED UKW models are designed for refrigeration and presentation of goods inside the well the models BAKERY and BAKERY H are designed to present goods on flat base decks flush with the counter top P gt gt se USER MANUAL 45 AAA AAA AAA au P gt gt USER MANUAL Evaporator to lift up gt BAKERY for flat presentation flush mounted on same level like the counter top Can be equipped with material of the counter top stone or Corian Suitable for low goods Loading height 50mm BAKERY H offers same features like BAKERY with raised air tower it is suitable for presenting larger pro ducts Loading height BAKERY H 32 110mm BAKERY H
61. is not suitable Call authorized service personnel ER Leave adequate free space for the refrigerated air Inadequate ventilation inside the cabinet ae The evaporator iced to circulate within the cabinet Up Ambient temperature above 25 C and Adjust store air conditioning to maintain required relative humidity above 55 ambient conditions inside the room Fans not operating Call authorized service personnel The cabinet does not operate USER MANUAL PART A 51 gt JJ as USER MANUAL A 52 Status display and error notification Control sensor F2 Should the options listed not be the cause of the error please contact customer service Refrigerating chamber temperature above alarm limits parameter A1 imits THE MANUFACTURER IS NOT LIABLE FOR LOSS OF GOODS EVEN IF THE APPLIANCE IS STILL COVERED BY WARRANTY IT IS RECOMMENDED THAT THE TEMPERATURE OF THE APPLIANCE BE CHECKED PERIODICALLY 11 Dangers 11 1 Electrical energy Switch off the appliance immediately when there are interruptions in the electrical power supply Any work carried out on the electrical units or utilities may only be carried out in accordance with electrical regulations by an electrician specialist or by those being instructed and supervised by an electrician specialist CAUTION ELECTRIC SHOCK HAZARD DO NOT SPLASH OR POUR WATER ONTO CONTROL PANEL OR WIRING Appliances and unit co
62. is parameter H12 it is possible to correct actual value deviations caused by sensor tolerances very long sensor cables or surrounding conditions of the location Sample Sunshine heating sources or raised room temperature causes higher temperatures inside the cabinet than shown on the digital display Sample Conditioned rooms about 22 C causes lower temperatures inside the cabinet than shown on the digital display Which temperature is inside the cabinet Place some thermostats on the shelves and measure the actual temperature inside the cabinet Compare the measured temperature with the value shown on the digital display and adjust the Parameter H12 see programming instruction Sample Average temperature measured inside the cabinet is 7 C the digital display shows 4 C gt increase actual value correction by 3 Sample Average temperature measured inside the cabinet is 3 C the digital display shows 5 C gt decrease actual value correction by 2 ATTENTION Do not measure temperature during defrost mode air temperature will raise up but product temperature remains unaffected Service notes In order to guarantee efficient operation of the refrigerated air pan along with optimum presentation of the goods the entire technological equipment has to be checked and maintained regularly Service and maintenance troubleshooting e Prescribed adjustment service and inspection work is to be completed timely by the
63. ll TECHNISCHE INFORMATION an 31 U Schaltpane E Schaltschema UMLUFT KUHLWANNEN steckerfertig Kuhlstellenregler ST501 KU3KAR 112 TECHNISCHE INFORMATION m M1 Kompressor M2 L fter Verfl ssigereinheit M3 L fter Verdampfersatz L fter Steuerung Raumf hler K hlung ER Verdampferf hler M3 Netzieit Elektr etzleitung amp Beleuchtung bauseits 230V 1ph 50Hz Lester Beleuchtung X Magnetventil bauseits i AN Elektrische Tauwasser Verdunsterschale optional optional extern L1 N E Schaltschema UMLUFT KUHLWANNEN zentralgek hlt K hlstellenregler ST501 KU3KAR 112 Legende K HL VITRINE M1 Kompressor M2 L fter Verfl ssigereinheit M3 L fter Verdampfersatz S1 L fter Steuerung Raumf hler K hlung EY Verdampferf hler M3 Netzleitung amp Beleuchtung bauseits 230V 1ph 50Hz picor Beleuchtung 5 Magnetventil X Magnetventil bauseits optional extern bauseits Wy Elektrische Tauwasser Verdunsterschale optional L1 4 i a ee ere A ee ea ee aS ee 32 CE Die Firma Konformitatserklarung EG Konformitatserklarung entsprechend der EG Richtlinie 2006 95 EG und 2004 108 EG Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH A 8984 Kainisch Pichl 66 erkl rt in alleiniger Verantwortung dass das Produkt UMLUFT KUHLWANNEN der Typen UKW Gastronorm UKW XL
64. m igen Abst nden Service und Wartung der K hlger te durch quali fizierte Fachkr fte erforderlich Siehe Teil B WARTUNGSHINWEISE auf Seite 28 10 Storungen und Ursachen Falls das Gerat fehlerhaft oder gar nicht arbeiten sollte kann dies oft ganz einfache Ursachen haben die eigenst ndig behoben werden k nnen Daher bitten wir Sie folgende Punkte selbst zu Uberprufen bevor der Kundendienst angefordert wird um unn tige eventuell anfallende Kosten zu sparen pie Str mversaraunaiskunlerbrachen Uberprufen Sie den Sitz des Schutzkontakt steckers Die Elektronik st falsch eingestellt oder AET PE OTEN PEN V E das Display bleibt dunkel Die Bel ftungsschlitze in der K hlwanne Entfernen Sie jegliche Behinderung der Luft sind bedeck oder mit Ware verstellt zirkulation an den Bel ftungsschlitzen Awe odar anname eanne Bringen Sie nur vorgek hlte Ware ein und lassen Sie die Luft ffnungen frei Die eerie im Raum ist Justieren Sie die Raumklimatisierung vermeiden zu hoch uber RE Sie W rmequellen und direkte Sonneneinstrahlung En Reinigen Sie den W rmetauscher mit einem Pin sel oder Staubsauger Der verdampier iststark verdet Manuelle Abtauung einleiten oder das Ger t f r einige Stunden komplett abschalten BENUTZERHANDBUCH m A Das K hlger t Keine Spannung an der Steckdose berpr fen Sie ob die Sicherungen intakt sind funktioniert nicht Die Solltemperatur ist zu hoch eingestell
65. mable refrigeration controller STORK ST501 see also the referring programming instruction Some units are customized and delivered as requested without refrigeration controller prepared for external thermostats Power supply The refrigerated unit is provided with a 2 m long 3 wire power cord with plug and it may only be connected to a power socket with a nominal voltage 230 V single phase 50 cycles The metal construction of the unis requires the use of a power socket with safety grounding at all times The electrical power supply is to be secured with a 16 ampere circuit breaker ELECTRIC INSTALLATION HAS TO TAKE PLACE VIA A NOMINATED SPECIALIST THE INSTALLATION MUST COMPLY WITH THE LOCAL ELECTRICAL HEALTH AND SAFETY REGULATIONS THE CONNECTION TO ANOTHER VOLTAGE OR FREQUENCY IS NOT PERMITTED THE INSTALLATION OF REMOTE REFRIGERATED UNITS HAS TO TAKE PLACE VIA A NOMINATED REFRIGERATION SPECIALIST Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Information regarding refrigeration connection All units are equiped with a coated evaporator coil Expansion valves or capillary tubes are conneted with the evaporator and all refrigeration lines and electric wiring lead out on the bottom of the insulated well Self contained units integral Self contained units are ready to use all components are fixed and the refrigeration system is filled with refrigerant
66. mponents which are subject to inspection maintenance and repair work have to be completely disconnected and volt free First check whether the activated parts have indeed been disconnected and are volt free then ground and short them out Insulate any adjacent parts that are also energized CAUTION RISK OF INJURY BE SURE THAT THE UNIT IS DISCONNETCTED AND VOLT FREE BEFORE STARTING ANY INSPECTION MAINTENANCE OR REPAIR WORK 11 2 Risk of injury Some cooling appliances are equipped with gas springs which keep the evaporator in the upright position during cleaning and service Once the gas springs begin to weaken and are not able to keep the evaporator in the upright position anymore they are to be removed and replaced immediately by a specialized service representative Take care while cleaning the condenser coil there is danger to cut on the sharp lamellas CAUTION THE LAMELLAS OF THE CONDENSER COIL ARE VERY THIN AND SHARP AVOID DIRECT CONTACT TO PREVENT INJURIES lt 2 Z lt am LL u 53 Installation and Start up instructions Help and Advice Easy to install Surrounding mounting flange drop in from abo ve into the cut out counter top Install heavy cabinets by using optional base unit to slide into the counter Feet adjustable in height Z O lt o O LL Z lt O Z E O LL Air circulation Optimum air circulation for
67. nde zur ckzuf hren sind e Unsachgemabe Verwendung des Ger tes e Sch den welche durch den Transport entstanden sind e Betrieb des Ger tes mit defekten Sicherheitsbauteilen oder Sicherheitsbauteilen die nicht ordnungsgem installiert wurden und nicht arbeitsf hig sind e Nicht Einhalten der Hinweise der Bedienungsanleitung bez glich der richtigen Installation Inbetriebnahme Betrieb Wartung und Montage des Ger tes e Nicht autorisierte mechanische oder technische nderungen am Ger t e Unzureichende Wartung der Nutz und Verschlei teile e Nicht autorisierte Reparaturen e Verwendung von aggressiven oder atzenden Reinigungsmitteln e Naturgewalt oder h here Gewalt Zudem von der Haftung ausgeschlossen sind e Glasbruch Bruch von Kunststoffkomponenten Dichtungen oder Beleuchtungsmittel e Jegliche Sch den die nachweislich auf eine Fehljustierung der Kuhlungssteuerung durch eine unqualifizierte Person zur ckzuf hren sind e Sch den oder Fehlfunktionen aufgrund eines fehlerhaften Zusammenbaus des K hlm bels nach dem Reinigen BEI NICHTBEACHTUNG DER ANGEGEBENEN HINWEISE KANN DER GARANTIEANSPRUCH VERFALLEN 1 3 Symbole und Kennzeichen Dieses Symbol deutet auf wichtige Hinweise fur den korrekten Gebrauch des Gerates hin Diesen Hinweisen keine Beachtung zu schenken k nnte zu St rungen am Ger t oder der Umgebung f hren Dieses Symbol steht fur eine mogliche oder unmittelbare Gefahr fur Leben
68. ned Base decks adjustable in height 3 f Control unit box Display can mount up to 6 feet away from control box UKW 4 1 E Condensing unit moveable full size Gastronorm CN 1 1 gr bar lengthwise 1 2 outside Adapter bar lengthwise 1 1 middle LOADING It is important to leave adequate free space for the refrigerated air to circulate over the goods Product should be kept clear of the shaded areas shown in the picture The air louvers at the front and rear of the cabinet must not be covered at all Place the adjustable base decks in correct height so that the refrigerated air curtain is never blocked by goods 7 Y Y j Y h AR ig PA if up Evaporator N 4 LON El o of oO 0 0 0 9 Ps PPP PRISAS 2 Granite top SSS N Brackets adjustable Brackets adjustable Detail A Air Curtain Maximum Loading i 1 highest position of brackets for pans 2 lowest position of brackets for base decks 3 Base decks in the base pan above the coil lt 2 Z lt am LL u AT D JJ USER MANUAL A 48 9 Cleaning and care The following is advice on maintenance care trouble shooting and service for your refrigerated air pans The interior and the outside of the unit have to be cleaned every day in accordance with hygiene regulations Only then can you guarantee optimal presentation of the goods
69. not been installed properly and are not in working condition e Disregard of the instructions in the operating manual concerning transportation storage and installation e Unauthorized mechanical or electrical changes to the unit e Insufficient maintenance of wear and tear parts e Unauthorized repair e Extreme environmental exposure fire explosions e g e Forces of nature or force majeure risk Also excluded from the liabilities are e Breakage of glass breakage of plastic components cartrige seal or illuminating parts e All damages which could be arise by wrong setting the control unit from unqualified people e Damage or malfunctions based on a wrong assembling of the cooling unit after the cleaning of the unit WARRANTY CLAIMS CAN ONLY BE FORWARDED IF ALL INSTRUCTIONS ARE STRICTLY FOLLOWED 1 3 Symbols and notes This symbol points to important references for the proper use of the unit Not paying attention to these references can lead to a working disruption of the unit or to the environment This danger symbol means a potential or direct threat to the life and health of persons and or a possible dangerous situation Ignoring these references may result in dire consequences for your health and or can lead to property damages This symbol means Hot surface do not touch the surface Attention risk of burning The top of the shelves the glass and s s columns at the back of the unit may be hot USER
70. ol unit 393 294 Fan 24 VOR 1 2 Wat 399 005 Fan for condenser 393 009 Temperature probe Defrosting sensor yellow 393 295 Temperature probe Room sensor black 393 297 Expansion valve for Refrigerant R 134a fur alle Modelle 193 062 Expansion valve for Refrigerant R 404A fur alle Modelle 293 068 Solenoid valve Type EVR fur alle Modelle 193 064 Miscellaneous Brackets for base decks GN Size 325mm per piece 393 026 Brackets for base decks EURO 400mm per piece 253 683 Base deck GN 1 1 size 532 x 325mm 203 660 Base deck GN 1 1 1 3 size 710x 325mm 253 661 Base deck EURO size 400 x 600mm 209 079 Divisional bars for GN Containers Divisional bar lengthwise middle 535 mm 253 674 Divisional bar lengthwise outside 535 mm 253 668 Divisional bar lengthwise middle 705 mm 253 673 H i Example UKW 4 1 Required if you are using smaller containers than GN 1 1 fullsize GN 1 1 no divisional bar required Divisional bar GN 1 3 GN 1 2 divisional bar lengthwise cross 325mm GN 1 6 GN 1 9 divisional bars lengthwise cross Cooling amp Electric GN 1 1 l a tee GN 1 3 uie 3 Type GN 2 1 2 divisional bars lengthwise outside 1 divisional bar lengthwise middle Gastronorm Divisional bar Divisional bar Drainage DN30 Type GN 3 1 2 divisional bars lengthwise outside Ly lengthwise lengthwise 2 divisional bars lengthwise middle 1 2 outside 1 1 m
71. ombines the highest technical demands with practical service comfort We recommend that you read these operating and maintenance instructions carefully in order to become familiar with the product quickly e Before you start the refrigerated air pan please read the regards and instructions in this manual e Take your time to read the user manual it is worth your investment The indicated instructions here general and tech nical will help you to keep your device in an optimal operating condition for a long time e Unfortunately a manual can not consider all eventualities Do not hesitate in case of ambiguity by the installation during the operating or by the attendance to coll your dealer Often some questions can be cleared by a simple telephone call With the proper treatment you will enjoy this appliance for a long time Please keep these operating and maintenance instructions to consult in case any maintenance and repairs are needed 1 2 Warranty and liabilities Fundamentally our General terms of sale and delivery are valid These are known to the operator upon the signing of the contract at the latest Claims of warranty and liability for damage to persons and property are not possible if they result from one or several of the following causes e Improper use of the unit e Improper assembly start up operation amp maintenance of the unit e Operating the unit with defective safety devices or safety devices which have
72. ort damage at the time of delivery is recommended Any damages are to be recorded and confirmed in writing at the time of delivery and signified from the carrier For any damages arising after unpacking you are obliged to immediately communicate this in a written report and a telephone call to the supplier Transport is covered under your responsibilities Failing to report any transport damages with the currier within the set time leads to the loss of responsibilities by the carrier Installation Don t tilt the refrigerated unit during the installation the compressor unit could be damaged only self contained units Completely remove the plastic film before start up Take care that your counter frame will carry the weight of the display case and fix the unit It is essential that the countertop is perfectly level before the unit is mounted The openings for air ventilation air in and air discharge are recommended the double size of the condenser surface Please avoid placing the unit near any equipment which produce a lot of steam i e dishwasher etc as this will cause icing of the evaporator this will reduce performance of the unit The air pans are designed to operate under normal ambient conditions of 25 C with up to 55 relative humidity Ideally the cases should be located so as to avoid excessive air movement from doors air conditioned vents and other air Sources or excessive heat from windows sun flood lamps and other hea
73. r drain lf this is not possible you can add external condensate pans either electric evaporation pans or pans to empty manually All these units are equipped with siphons traps so plumb connections or connections to external condensate evaporation pans must be made in compliance with all Federal State and Local plumbing Codes and Ordinances Ensure that condensate and wastewater can not reflux into the refrigerated well ALL DRAIN PLUMBING INSTALLATIONS MUST BE PERFORMED BY A QUALIFIED PLUMBER IN COMPLIANCE WITH DIN 1988 FOR WATER AND DIN 1986 FOR WASTEWATER Z O lt gt or O LL lt O Z L O LL Retr Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Prevention of the most common error Correct ventilation of the condensing unit of self contained display cases is very important for the correct and efficient functioning of the display case The condenser has to transfer the heat of the refrigerant energy of the products and the electrical heat of the compressor to the surrounding air in the room in order for the cooling process to work A COMPRESSOR The compressor pumps the refrigerant through the cooling system B FAN The condenser fan draws fresh air in from the room and passes it through the compressor expels the hot air out of the condenser C CONDENSER The condenser coil is referred to as heat exchanger and cools the
74. ralgek hlt 2 Verwendungszweck Die K hlwannen sind speziell f r den Einbau in Lebensmittel und Ausgabetheken entwickelt worden Sie sind fur die Kuhlung und Prasentation von Lebensmittelerzeugnissen und Getranken bei regelbaren Temperaturen von 4 C bis 12 C geeignet Diese K hlger te sind nicht geeignet um Lebensmittel abzuk hlen Alle zur Pr sentation gebrachten Produkte m ssen mit der f r sie vorgeschriebenen Temperatur eingebracht werden Wir empfehlen die K hlwanne bei Nichtgebrauch au erhalb der Betriebszeiten abzuschalten Bevor Sie die K hlvwanne best cken warten Sie bis die gew nschte Temperatur erreicht ist F LLEN SIE NIE ZUVIEL UND NIE WARME WAREN EIN 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die K hlwannen entsprechen dem aktuellen Stand der Technik und sind entsprechend den anerkannten sicherheitstech nischen Vorschriften gebaut und betriebssicher Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r Gesundheit und oder Leben des Benutzers oder Dritten bzw Beeintr chtigung des Ger tes und anderer Sachwerte entstehen wenn es von unausgebildetem Personal unsachgem oder zu einem nicht bestimmungsgem en Gebrauch eingesetzt wird Das Ger t darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzt werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hier
75. sten und die Lamellen des Verdampfers k nnen mit einer Handbrause abgespult werden 4 Durch den Einsatz von L ftern in Niederspannung 24V besteht kein elektrisches Gefahrenpotenzial Klappen Sie den Verdampferksten hoch bis die Arretierungslasche 5 und 6 links einrastet jetzt ist der Verdampfer fixiert und Sie k nnen den ganzen Innenraum reinigen e Entfernen Sie zuerst den gr beren Schmutz damit der Abfluss nicht verstopft wird e ACHTUNG Pr fen sie vor der Reinigung ob das zur Reinigung verwendete Wasser auch abgeleitet werden kann wenn das K hlm bel nicht direkt an den Kanal angeschlossen ist m ssen Sie notfalls ein Gef entsprechender Gr e unterhalb des Abfluss stellen e Der Verdampfer und die Wanneninnenseite sind mit lauwarmem Seifenwasser zu reinigen Innenraum immer trocken wischen Nach erfolgter Reinigung den Verdampferkasten leicht anheben seitliche Arretierung nach innen schwenken und Verdampferkasten absenken e Danach die Innenwanne wieder einlegen seitliche Luftleitbleche mit den Einh ngeleisten positionieren und die Einlegeb den bzw Gastronorm Beh lter wieder einsetzen e Die Au en und Unterseite der K hlwanne darf nicht mit einem Wasser Schlauch oder der Waschb rste gereinigt werden Flie wasser ist in diesem Bereich auf jeden Fall zu vermeiden e Alle weiteren Oberfl chen k nnen mit milden Reinigungsmitteln und Wasser gereinigt werden Alle steckerfertigen K hlger te ben tigen eine regelm
76. t Stellen Sie die gew nschte Temperatur ein Von au en einwirkender Luftzug st rt Das K hlger t darf nicht an Pl tzen mit starker den Zirkulationskreis der Kaltluft Zugluft aufgestellt werden ee Servicetechniker kontaktieren K hlkomponenten haben eine St rung Zu wenig K ltemittel in der Anlage Servicetechniker kontaktieren Es ir keine Astuung engeren Man Abtauung einleiten Falls keine Abhilfe verstandigen Sie einen Techniker Luftzirkulation in der K hlwanne wird Lassen Sie genug Freiraum zur Luftzirkulation Verdampfer vereist behindert und halten Sie die Luft ffnungen frei st ndig Es wird zu viel warme bzw feuchte Achten Sie darauf dass die vorgegebenen Umgebungsluft in den K hlraum gesaugt Umgebungsverh ltnisse eingehalten werden Die Ventilatoren laufen nicht Servicetechniker kontaktieren Es wird keine Es wrd keine Abiauung singetet eingeleitet Ae BENUTZERHANDBUCH m A 18 Statusanzeigen und Fehlermeldungen am Display Ubertemperatur Temperatur oberhalb der Alarmgrenze aus Parameter A1 Untertemperatur Temperatur unterhalb der Alarmgrenze aus Parameter A2 Fehler an F hler F1 Kurzschluss Kontrolle des F hlers F1 Fehler an F hler F1 Bruch Kontrolle des F hlers F1 Fehler an F hler F2 Kurzschluss Kontrolle des F hlers F2 EZH Fehler an F hler F2 Bruch Kontrolle des F hlers F2 Interner Fehler Steuerteil Reparatur Steuerteil Fehler im Parameterspeicher Alle Parameter berpr
77. t von der Steuerkonsole in der M belfront montiert werden Der n tige Ausschnitt f r das Display betr gt 87 5 x 56 5 mm Hinweise zum Elektroanschluss Die K hlwannen sind elektrotechnisch komplett ausgestattet und installiert Der K hlstellenregler ist fertig eingestellt und betriebsbereit nach erfolgter Installation muss der Parameter H12 Kalibrierung F hler F1 kontrolliert und notfalls an die vorhandenen Umgebungskonditionen angepasst werden siehe F HLERABGLEICH auf Seite 26 In Sonderf llen werden die K hlwannen kundenspezifischen W nschen entsprechend f r den Anschluss an externe K hlstellenregler vorger stet geliefert Die Bedienung entnehmen Sie den dort beiliegenden Unterlagen Die Ventilatoren der Umluftk hlwannen k nnen ber den K hlstellenregler STORK ST501 drehzahlgeregelt werden siehe entsprechende Programmieranleitung Diese Einstellung sollte ausschlie lich von einem qualifizierten Fachmann durch gef hrt werden Anschluss des K hlm bels Ein steckerfertiges Ger t kann vom Betreiber selbst angeschlossen werden Es wird mit einem standardm ig 1 5 Meter langen Anschlusskabel mit Schutzkontaktstecker geliefert Der Anschluss erfolgt an ein Wechselstromnetz mit einer Nenn wechselspannung von 230 Volt und einer Frequenz von 50 Hz Die elektrische Zuleitung ist mit 16 A tr ge abzusichern DER ELEKTROANSCHLUSS MUSS VON EINEM FACHMANN DURCHGEF HRT WERDEN UND DEN GELTENDEN NORMEN VORSCHRIFTEN UND SI
78. t sources CORRECT INSTALLATION IS NECESSARY FOR A TROUBLE FREE START UP OF THE REFRIGERATED UNIT EVERY INSTALLATION MUST CONFORM TO THE LOCAL ELECTRIC SAFETY AND HYGIENE REGULATIONS Preparation The air pans are easy to install with a minimum of tools All counter work needs to meet the technical specification in terms of weight cut out and support All drop in units require installation level with the counter and we recommend to protect the counter surface at the time of installation to prevent for possible damages At the time of installation please remove all internal base trays as well as glass shelves to prevent damage and to gain access to the cooling well Please ensure the counter and the countertop are perfectly level before installing the cabinet The drain should be at the lowest point of the well Please test that the water can drain freely If not expressed in the description all refrigerated units should have a connection to an external drain or at least a manual condensate tray optional or an electrical condensate evaporation pan optional Each electrical installation work is only to be carried out by nominated specialists Ensure that needed tools and technical staff is available for the installation Power supply The units may only be connected to a power socket with a nominal voltage 230 V single phase 50 cycles Electrical Isolation If a plug and socket is used to connect the cabinet it must be accessible
79. tarted in real time Once switched on the controller starts refrigeration immediately and will trigger the first defrosting operation as soon as the time set in d has elapsed If d O no automatic defrosting operation will be performed dc Defrosting mode In this parameter you can define if defrosting is to be performed and if yes how it is to be performed You can choose among simple shut down of the compressor defrosting by electric heating or by hot gas Electric defrosting will always be performed after a compressor break defined in dd Hot gas defrosting will always be performed directly after a refrigeration phase Additionally you can define via parameters di and de if the cold store temperature is to be lowered before defrosting dj Defrosting temperature A defrosting operation is complete as soon as the temperature set here is reached at the evaporator If the defrosting operation is not completed within the time set in a it will be stopped FH Fan speed in control mode Set1 Fan speed in normal control mode and active Set F9 Fan speed during defrosting Set1 Fan speed during defrosting and active Set1 H i Calibration of sensor F1 F4 actual value correction With this parameter it is possible to correct actual value deviations caused by sensor tolerances very long sensor cables or structural protections e g ex barriers for example The value defined here is added to the measured value Hc Actual value sensor
80. teg seitlich 530 mm Langssteg Mitte 705 mm Langssteg seitlich 705 mm Quersteg 325 mm Beispiel UKW 4 1 fur 1 2 Watt bis 5 Watt Lufter 393 290 fur alle Modelle 193 062 fur alle Modelle 293 068 fur alle Modelle 193 064 Werden benotigt fur Quersteg E 1 6 325mm ES Kalte Elektro oN 11 9 GN 1 3 GN 1 1 O N x y Langssteg Langssteg Tauwasser DN30 112 Seite 1 1 Mitte N Z Aufnahme der Querstege wenn kleinere Schalen als GN 1 1 verwendet werden GN 1 1 Keine Stege GN 1 3 und GN 1 2 L ngsstege GN 1 6 und GN 1 9 L ngsstege Querstege Typ GN 2 1 2 seitliche 1 Mittel L ngssteg Typ GN 3 1 2 seitliche 2 Mittel L ngsstege Typ GN 4 1 2 seitliche 3 Mittel L ngsstege Typ GN 5 1 2 seitliche 4 Mittel L ngsstege Elektronische Steuerung Programmieranleitung K hlwanne K hlstellenregler Produkt und Programmierbeschreibun e Fur alle K hlstellentypen geeignet e Abtauregelkreis frei konfigurierbar e Umluft Elektro HeiBgas Abtauung e L fter Regelkreis e Vordefinierte Parameters tze Produktbeschreibung Der mikroprozessorgesteuerte Regler ST501 KU3KAR 112FP verf gt Uber ein Bedienteil und eine separate Netzteilplatine und wird fur thermostatische Temperaturregelung von einfachen Kalteanlagen verwendet Er wird mit 230V AC versorgt und hat vier Ausgangsrel
81. tion the air plenums with the hanging tracks and drop in the base decks or GN containers e Never clean the outside of the refrigerated well with a water hose or an abrasive sponge Avoid flowing water near these areas e All other surfaces can be cleaned with soft detergents or water Each self contained refrigeration unit requires periodic cleaning of the condenser unit The condenser coil looks like a radiator and is directly in front of the fan on operators side requires periodic cleaning A dirty condenser is the main cause of refrigeration overheating burnout and poor cooling levels Similar to the daily merchandise area cleaning it is necessary to remove the static dust build up from the condenser coils to ensure effective and trouble free operation USER MANUAL 49 Condenser cleaning instructions Remove air grill louver in front of the condenser coll Remove the dust from the condenser coil this can be done with either a brush or a vacuum Be careful and don t bend the lamellas Replace the air grill panel Please assure that the air in and air out openings grille for ventilation are never blocked ATTENTION THE LAMELLAS OF THE CONDENSER COIL ARE VERY THIN AND SHARP AVOID DIRECT CONTACT TO PREVENT INJURIES CAUTION gt gt lt USER MANUAL AFTER ALL CLEANING HAS BEEN COMPLETED THE DISPLAY CASE HAS TO BE RETURNED TO ITS ORIGINAL STATE IN ORDER TO GUARANTEE EFFICIENT OPERATION In
82. und Gesundheit einer Person und oder gefahrliche Situationen Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Das Ignorieren dieser Hinweise k nnte zu Sch den an Ihrer Gesundheit und oder Besitz f hren Dieses Symbol steht f r Warnung vor hei er Oberfl che Achtung Verbrennungsgefahr Ber hren dieser Fl chen vor denen dieses Warnzeichen angebracht ist ist verboten Dieses Symbol deutet auf Hinweise f r den Betrieb oder besonders hilfreiche Informationen hin Diesen Hinweisen Keine Beachtung zu schenken k nnte zu St rungen am Ger t oder der Umgebung f hren 1 4 Allgemeine Sicherheitshinweise DER ANSCHLUSS ODER AUCH TECHNISCHE VER NDERUNGEN AN DER KUHLEINHEIT D RFEN NUR DURCH FACHLEUTE VORGENOMMEN WERDEN DIES GILT IM BESONDEREN F R ARBEITEN AN KUHLTECHNIK ELEKTROINSTALLATION UND MECHANIK JEDE NDERUNG MUSS DURCH DEN HERSTELLER AUTORISIERT WERDEN e Mit Warnhinweisen versehene Abdeckungen d rfen nur durch Fachleute ge ffnet werden e Die M bel Unter und R ckseite darf nicht mit einem Wasserstrahl gereinigt werden e Schutzabdeckungen und Vorrichtungen d rfen nicht entfernt werden da sonst Verletzungsgefahr besteht e Die Steuerung darf nur von einem Fachmann ge ffnet werden e LuftstrOmungen im Bereich des K hlger tes durch unsachgem installierte L ftungen oder Zugluft m ssen vermieden werden um eine einwandfreie Funktion der K hlm bel zu gew hrleisten e Die Umgebungstemperatur
83. utomatik Die Abtauung erfolgt durch das elektronische Thermostat vollautomatisch Werkseitig beginnt das Kuhlgerat in regelmaBigen Zeitabstanden geschlossene Vitrinen alle 3 Stunden Selbstbedienungs Vitrinen alle 2 Stunden abzutauen Die Dauer einer Abtauphase betragt maximal 30 Minuten Wahrend dieser Zeit leuchtet auf dem Display links die mittlere LED Nach erfolgter Abtauung startet wieder automatisch der K hlmodus 6 5 Manuelles Abtauen Durch Dr cken der AUF Taste 1 tur 3 Sekunden kann jederzeit eine Abtauung eingeleitet werden Wahrend einer Abtau ung leuchtet die entsprechende LED Die LED blinkt wenn eine Abtauung angefordert ist aber durch Sperrbedingungen noch nicht gestartet werden dart 6 6 Beleuchtung Eine externe Beleuchtung z Bsp Hustenschutz kann mit der Taste 3 am Kuhlstellenregler aus und eingeschaltet werden 7 Best ckung der K hlwanne mit Ware Die UKW Modelle werden mit h henverstellbaren Einlegeb den ausgeliefert Durch die tiefe K hlwanne ergeben sich dadurch viele M glichkeiten der Produktpr sentation auf verschiedenen H hen mit geraden oder schr ggestellten Einle geb den oder auch ohne Einlegeb den z Bsp f r Getr nke Nat rlich k nnen f r die Modelle UKW GN und UKW XL auch Gastronorm Schalen verwendet werden GN 1 1 Schalen k nnen direkt auf den Einh ngeleisten platziert werden kleinere Schalen ben tigen die optional erh ltlichen L ngs und Querstege siehe Abbildung auf Seite
84. von der Bedie nerseite und Entluftung E Leichte Reinigung im Geschirrsp ler an der Kundenseite _ en Abnehmbarer Schmutzfilter Sonderbau Einfache Reinigung gt Be und Entl ftung an der Bedienerseite Hebeverdampfer f r leichte Reinigung des Verdamp fers und der Innenwanne mit Wasser oder Hand Be und Entl ftung brause an der Bedienerseite ist nur mit optional erhaltlichem FuBgestell oder breitem Maschi nenfach m glich Diese Optionen vor der Bestellung ber cksichtigen mit Handbrause sp lbar Zugang f r leichtes Reinigen 20 Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Erste Schritte Ubernahme Kontrollieren Sie das Ger t auf Transportsch den und notieren Sie festgestellte Transportschaden auf den Ubernahme papieren des Spediteurs sowie auf Ihrem Formular und lassen Sie sich den Schaden bestatigen Falls der Schaden erst nach dem Auspacken auftritt sind Sie verpflichtet den Schaden unverzuglich schriftlich mitzuteilen Eine vorherige telefonische Mitteilung an Ihren Lieferanten ist ratsam Bei nicht fristgerechter Meldung eines Transportschadens erlischt Ihr Anspruch auf Schadenersatz Aufstellen Ihr K hlger t soll rationell arbeiten Stellen Sie deshalb die K hlger te nicht in die Nahe einer W rmequelle bzw an einen Ort der durch starke Sonneneinstrahlung beeinflusst wird Luftstr mungen im Bereich des Kuhlgerates durch unsachg

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