511 5511 002 00 Instructions
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1. chen HINWEIS Das Messger t errechnet immer den Mittelwert aus den 5 am weitesten auseinander liegenden Kalibrierungsmesswerten Wenn es voll ist ersetzt der neueste Kalibrierungswert den ltesten Kalibrierungswert Dr cken Sie die blaue Taste um die aktuelle Kalibrierung zu l schen Andernfalls wird die Kalibrierung nach ca 30 Sekunden automatisch wirksam Dr cken Sie die Taste ZERO Null um die aktuelle Kalibrierung manuell zu bernehmen Selbst wenn eine Reihe von Messungen vorgenommen werden kann die Folienkalibrierung so oft wie n tig durchgef hrt werden Die alte Kalibrierung wird berschrieben die Nullkalibrierung bleibt im Speicher gespeichert 4 2 3 Zweipunktkalibrierung Das Ger t sollte sich im Betriebsmodus EINZEL befinden Schalten Sie ggf ber das Men in diesen Modus Diese Methode erfordert die Verwendung zwei verschiedener Folien Die dickere Folie sollte wenn m glich 1 5 Mal dicker als die d nne Folie sein F r beste Ergebnisse sollte die erwartete Dicke irgendwo zwischen den beiden Kalibrierungswerten liegen Diese Methode eignet sich besonders f r Messungen auf rauen sandgestrahlten Oberfl chen oder f r hochpr zise Messungen Es ist ratsam den Mittelwert mehrerer Messungen zu verwenden Das reduziert die Auswirkungen von Streuungen die w hrend der Kalibrierung von hohen und niedrigen Werten auftreten Die Kalibrierungsfolien k nnen in beliebiger Reihenfolge verwendet2. werden Nullpunktkalibrierung gem Abschnitt 4 2 1 Einpunktkalibrierung gem Abschnitt 4 2 2 Wiederholen Sie Schritt 2 Nehmen Sie Messungen vor indem Sie den Sensor auf die Beschichtung setzen und ihn nach dem Piepton anheben Der Messwert wird auf dem Display angezeigt HINWEIS Setzen Sie den Sensor mehrfach auf die Probe Die Foliendicke sollte in etwa der gesch tzten Beschichtungsdicke entsprechen Selbst wenn eine Reihe von Messungen vorgenommen werden kann die Folienkalibrierung so oft wie n tig durchgef hrt werden Die alte Kalibrierung wird berschrieben die Nullkalibrierung bleibt im Speicher gespeichert bis eine Nullpunktkalibrierung durchgef hrt wird Siehe den Abschnitt Nullpunktkalibrierung f r weitere Informationen 4 2 4 Sandgestrahlte Oberfl chen Die physikalische Eigenheiten von sandgestrahlten Oberfl chen f hren zu berh hten Schichtdickemesswerten Die mittlere Dicke kann folgenderma en aus den Spitzenwerten ermittelt werden das Statistikprogramm ist hierf r sehr n tzlich Methode A Das Ger t sollte gem Abschnitt 4 2 2 oder 4 2 3 kalibriert werden Verwenden Sie eine glatte Kalibrierprobe mit dem gleichen Kr mmungsradius und dem gleichen Tr germaterial wie die geplante Messprobe Nehmen Sie ca 10 Messungen an der unbeschichteten sandgestrahlten Probe vor um den Mittelwert Xo zu erhalten Nehmen Sie anschlie end ca 10 weitere Messungen an einer b
3. Schichtdickemessger t Benutzerhandbuch Coating Thickness Tester Bitte lesen Sie dieses Handbuch bevor Sie das Ger t einschalten Es enth lt wichtige Sicherheitsinformationen Inhalt 1 Allgemeine Informationen sera erinnere 3 UN H DEE 3 1 2 Beschreibung des Messger ts 3n a 2it8 08nsesshsiiksiiinig E AE 4 EN Err 4 E EE 4 1 5 Technische Daten gieren EE 5 1 6 ene EE 5 2 Vorbereituig ue n aan RR IRRE RR 6 E Me 6 2 2 Batteriewechsel Aus ee risk AEN OER EEE 6 2 3 Men und Grundeinstellungen seeseeeeseeeeeseeeresteriestesrestesrestessestessesresstestestestestesestesseestssrsstestt 7 223 1 E ET H 2 3 2 Gr ndeinstell ngen amp x 2s 6 oianetan eege EEE AE RAA AAA added 8 3 Messung Speicherung und Verarbeitung von Daten im Modus Direkt und Gruppe 10 4 Kalibrierung und Messun eeaeee ea RRHa nen ehe 11 4 1 Allgemeine Hinweise f r die alibrierung nenne nnnnennn nn 11 4 1 1 Kaibgerungsmerbhoden enseina aeaeaei aE E OEE a A E 11 4 1 2 Speicherung von Kalbrierungswerten 11 L Kabtoenngssbespmel onnes irie EEE ee el EE E a 11 4 1 4 Hochgenaue Kal brieruns o nnani aeg E ee 12 4 1 5 Reinigung des Messpunkts sirios teieni iiie i R ea iE a i E 12 4 2 Spezielle Hinweise f r die Kalibrierung eeeeneeeeseeeseeeeseesrssreeresresrertessesrrsseserestenresresseseeses 12 4 2 1 Nullpunktkalibrierung Kalibrierung muss nicht aktiviert werden u nee 13 4 22 Einpun
4. beitet er nach dem Wirbelstromprinzip Fe Eisenhaltig Der Sensor arbeitet nach dem Magnetinduktionsprinzip No Fe Eisenfrei Der Sensor arbeitet nach dem Wirbelstromprinzip 2 3 2 3 Einheiteneinstellungen Sie k nnen von metrischen Einheiten um mm zu imperialen angels chsischen Einheiten Mils wechseln Im Modus um wechselt die Einheit automatisch zu mm wenn der Wert des Messwerts 850 um berschreitet Siehe den Abschnitt Technische Daten f r weitere Informationen 2 3 2 4 Total Reset Ein komplettes Reset l scht die Daten aus allen Speichern Das umfasst alle Messwerts tze aus allen Betriebsmodi plus deren zugeh rige Statistiken Kalibrierungswerte und Toleranzgrenzwerte Schalten Sie das Ger t aus Dr cken Sie gleichzeitig die Taste ZERO NULL und Wenn auf dem LCD Display gefragt wird ob Sie den Reset durchf hren m chten dr cken Sie die rote Taste f r Ja oder die blaue Taste f r Nein Das Ger t startet automatisch neu 2 3 2 5 Hintergrundbeleuchtung Sie k nnen im Men EIN AUS w hlen Au erdem k nnen Sie im Messmodus einmal die blaue Taste dr cken um die Hintergrundbeleuchtung ein oder auszuschalten 2 3 2 6 LCD Statistik Im Men modus kann die Statistikanzeige zwischen Mittelwert Maximum Minimum und Standardabweichung umgeschaltet werden Bei der R ckkehr in den Messmodus wird die Statistikeinstellung in der rechten unteren Ecke des LCD Displays angezeigt Gleichzei
5. bsmodus Einfache Nullkalibrierung e Speicher f r 320 Messwerte 80 f r jede Gruppe Einfache L schung von Einzelmesswerten oder aller Gruppenmesswerte Alarme f r Ober und Untergrenzen f r alle Betriebsmodi Anzeige f r niedrigen Batteriestand und Fehleranzeige USB Schnittstelle f r PC Analysesoftware Deaktivierung der Automatikabschaltfunktion ber das Men 1 1 Anwendung Dieses kompakte handliche Ger t dient zur zerst rungsfreien schnellen und pr zisen Schichtdickemessung Das Hauptanwendungsgebiet ist der Korrosionsschutz Das Ger t eignet sich besonders f r Hersteller und deren Kunden f r B ros Fachberater Lackierereien Galvaniseure die Chemie Automobil Werft und Luftfahrtindustrie sowie f r Leicht und Schwermaschinenbau e Dieses Messger t eignet sich f r Labore Werkst tten und den Einsatz im Freien Der Sensor arbeitet entweder mit der Magnetinduktions oder der Wirbelstromtechnik F r die Schichtdickemessung an eisenhaltigen und eisenfreien Metallen wird nur ein Sensor ben tigt Er l sst sich an spezielle Aufgaben anpassen d h er kann an Sondergeometrien und Materialien mit besonderen Eigenschaften eingesetzt werden 1 2 Beschreibung des Messger ts Zur Messungen auf Stahl arbeitet das Ger t mit der Magnetinduktionstechnik zur Messung auf Nichteisenmetallen arbeitet es mit der Wirbelstromtechnik Die Messwerte und Benutzerinformationen werden auf dem LCD Displa
6. chert werden k nnen jedoch als GRO1 GRO4 statistisch ausgewertet werden Bei Abschaltung oder Wechsel des Betriebsmodus siehe Men f r weitere Informationen geht die EINZEL Statistik verloren Die folgenden Statistikwerte werden berechnet NO Anzahl der Messwerte im Betriebsmodus AVG Mittelwert Sdev Standardabweichung MAX Maximalmesswert MIN Minimalmesswert 6 1 Statistikbegriffe Mittelwert X Die Summe der Messwerte geteilt durch die Anzahl der Messwerte X 5x n Standardabweichung Sdev Die Probenstandardabweichung ist eine Statistik die misst wie verstreut die Probe um das Probenmittel ist Die Probenstandardabweichung erh ht sich mit zunehmender Streuung Die Standardabweichung einer Reihe von Zahlen ist das quadratische Mittel der Varianz S2 Die Varianz einer Liste ist das Quadrat der Standardabweichung der Liste das hei t das Mittel der Quadrate der Abweichungen der Zahlen in der Liste von deren Mittel geteilt durch die Anzahl der Messwerte 1 Varianz Sieg x x n 1 Standardabweichung S V S HINWEIS Die L schung muss sofort nach einem Ausrei er oder einem fehlerhaften Messwert erfolgen Siehe die L schfunktion im Men 6 2 Speicherkapazit ts berlauf Wird im Modus GRUPPE die Speicherkapazit t berschritten wird die Statistik nicht aktualisiert obwohl weitere Messungen vorgenommen werden k nnen Wenn der Speicher voll ist werden nachfolgende Messwerte nicht
7. elete L schen gt gt Current data Aktuelle Daten gt gt All data Alle Daten gt gt Group data Gruppendaten gt Measurement view Messwertansicht gt Calibration Kalibrierung gt gt Enable Aktivieren gt gt Disable Deaktivieren gt gt Delete Zero N Null eisenfrei l schen gt gt Delete Zero F Null eisenhaltig l schen 2 3 2 Grundeinstellungen Siehe den Men aufbau Dr cken Sie gem der LCD Anzeige die rote Taste f r die Betriebsfunktionen OK JA MENU AUSWAHL die blaue Taste f r die Betriebsfunktionen ESC NEIN ZUR CK und die Taste AUF AB um zum gew hlten Element zu gelangen 2 3 2 1 Messmodus Messmodus Fortgesetzt Manchmal ist es vorteilhaft wenn der Sensor zwischen den Messungen nicht angehoben werden muss so dass die Messwerte fortlaufend angezeigt werden Im Modus Fortgesetzt werden die Messwerte nicht von einem Piepton begleitet Alle in diesem Modus erfassten Messwerte werden automatisch in das Statistikprogramm eingegeben sofern ausreichend Speicherkapazit t vorhanden ist Modus Einzel Im Modus Einzel werden die Messwerte von einem Piepton begleitet Der Rest ist wie im Modus Fortgesetzt 2 3 2 2 Verwendeter Sensor Der Sensor kann in drei Modi arbeiten AUTO Der Sensor kann den Betriebsmodus automatisch ausw hlen Wenn er auf Stahl magnetisches Tr germaterial platziert wird arbeite er nach dem Magnetinduktionsprinzip Wenn er auf eisenfreie Metalle platziert wird ar
8. eschichteten sandgestrahlten Probe vor um den Mittelwert Xm zu erhalten Der Unterschied zwischen den beiden Mittelwerten ist die mittlere Schichtdicke Xeff der Spitzenwerte Die gr ere Standardabweichung s der beiden Werte Xm und XO sollte ebenfalls ber cksichtigt werden Xeff Xm Xo S Methode B F hren Sie eine Nullkalibrierung mit 10 Messwerten an einer sandgestrahlten unbeschichteten Probe durch F hren Sie dann eine Folienkalibrierung an dem unbeschichteten Tr germaterial durch Das Folienset umfasst eine Reihe einzelner Folien mit max 50 Mikrometer Dicke und sollte in etwa der gesch tzten Foliendicke entsprechen Die Schichtdicke kann direkt vom Display abgelesen werden und sollte der Mittelwert aus 5 bis 10 Einzelmessungen sein Die Statistikfunktion ist hier n tzlich Methode C Diese Methode liefert zuverl ssige Ergebnisse F hren Sie einfach die in Abschnitt 4 2 3 beschriebene Zweipunktkalibrierung durch F r die maximale Ann herung an die jeweiligen Eigenheiten der Oberfl che kann der Folienwert durch die Verwendung mehrerer Folien je 50 um erzielt werden Die mittlere Schichtdicke sollte aus 5 bis 10 Messwerten errechnet werden Die Statistikfunktion ist hier sehr n tzlich HINWEIS F r Schichten die dicker als 300 um sind ist der Einfluss der Rauheit im Allgemeinen ohne Bedeutung und die obigen Kalibrierungsmethoden m ssen nicht angewendet werden 4 3 Allgemeine Hinweise zu Messungen Nac
9. frei 1 5 um Einpunktkalibrierung Kalibrierung mit einer Kalibrierungsfolie Diese Kalibrierungsmethode empfiehlt sich wenn die erwarteten Messwerte nah am Kalibrierungswert liegen und ein Messfehler von max 1 3 des Messwerts plus konstanter Fehler des Sensors zul ssig ist Zweipunktkalibrierung Kalibrierung mit zwei Kalibrierungsfolien A Empfiehlt sich f r Messungen auf rauen Oberfl chen B Empfiehlt sich f r pr zise Messungen auf glatten Oberfl chen wenn die erwartete Dicke zwischen den beiden Kalibrierungsfolien liegt 4 1 2 Speicherung von Kalibrierungswerten Wenn das Messger t f r einen bestimmten Zweck kalibriert wird werden die Kalibrierungswerte im Speicher gespeichert bis sie ge ndert werden HINWEIS Der Kalibrierungsvorgang sollte vollst ndig neu gestartet werden wenn ein fehlerhafter Messwert erfasst wurde ein fehlerhafter Befehl eingegeben wurde das Messger t abgeschaltet wurde 4 1 3 Kalibrierungsbeispiel Kalibrierung ist die wichtigste Voraussetzung f r pr zise Messungen Je genauer die Kalibrierprobe der Produktprobe entspricht desto pr ziser ist die Kalibrierung und dadurch der Messwert Wenn zum Beispiel ein Produkt auf einem Stahlzylinder gemessen werden soll Qualit t St 37 Weichstahl Durchmesser 6 mm muss die Kalibrierung der unbeschichteten Probe an einem Stahlzylinder hnlicher Qualit t mit dem gleichen Durchmesser durchgef hrt werden Die Kalibrierp
10. h sorgf ltiger Kalibrierung liegen alle nachfolgenden Messungen innerhalb der garantierten Messtoleranz Starke Magnetfelder in der N he von Generatoren oder Stromschienen mit hohen Stromst rken k nnen die Messwerte beeinflussen Bei der Verwendung des Statistikprogramms zur Erzielung des Mittelwerts ist es ratsam den Sensor mehrmals an einer typischen Messstelle anzusetzen Fehlerhafte Messwerte oder Ausrei er k nnen ber das Men sofort gel scht werden Der abschlie ende Messwert wird aus der statistischen Berechnung und aus den garantierten Toleranzen des Messger ts abgeleitet Schichtdicke D Xt s y Beispiel Messwerte 150 um 156 um 153 um Mittelwert X 153 um Standardabweichung s 3 um Messungenauigkeit u 1 des Messwerts 1 um D 153 3 1 53 um 1 um 153 5 5 um 5 Grenzwertfunktion Grenzwerte k nnen jederzeit in den DIREKT oder einen gew hlten GRUPPE Speicher eingegeben werden d h vor w hrend und nach einer Messreihe Grenzwerte sind praktisch Alle Messwerte die au erhalb der eingestellten Toleranzwerte liegen werden mit einer Warnung erfasst H Messwert ber Obergrenze L Messwert unter Untergrenze Bitte stellen Sie die Grenzwerte ber das Men ein 6 Messung mit Statistik Das Messger t berechnet Statistikwerte aus maximal 80 Messwerten GR01 GR04 Insgesamt k nnen maximal 400 Messwerte gespeichert werden Die Messwerte k nnen nicht im Modus EINZEL gespei
11. hre Arbeit sollten Sie gut mit dem Aufbau des Men s vertraut sein Hauptmen gt Statistic view Statistikansicht gt gt Average view Ansicht Mittelwert gt gt Minimum view Ansicht Minimum gt gt Maximum view Ansicht Maximum gt gt Numberview Ansicht Nummern gt gt Sdev view Ansicht Standardabweichung gt Options Optionen gt gt Measure mode Messmodus gt gt gt Single mode Modus Einzel gt gt gt Continuous mode Modus Fortgesetzt gt gt Working mode Betriebsmodus gt gt gt Direct Direkt gt gt gt Group 1 Gruppe 1 gt gt gt Group 2 Gruppe 2 gt gt gt Group 3 Gruppe 3 gt gt gt Group 4 Gruppe 4 gt gt Used probe Verwendeter Sensor gt gt gt AUTO gt gt gt Fe Eisenhaltig gt gt gt No Fe Eisenfrei gt gt Unit settings Einheiteneinstellungen gt gt gt um gt gt gt Mils gt gt gt mm gt gt Backlight Hintergrundbeleuchtung gt gt gt ON EIN gt gt gt OFF AUS gt gt LCD Statistic LCD Statistik gt gt gt Average Mittelwert gt gt gt Maximum gt gt gt Minimum gt gt gt Sdev Standardabweichung gt gt Auto power off Abschaltautomatik gt gt gt Enable Aktivieren gt gt gt Disable Deaktivieren gt Limit Grenzwert gt gt Limit settings Grenzwerteinstellungen gt gt gt High limit Obergrenze gt gt gt Low limit Untergrenze gt gt Delete limit Grenzwert l schen gt D
12. in der Statistik ber cksichtigt Sie werden im Messmodus EINZEL im LCD Display mit FULL Voll markiert Wenn im Modus DIREKT der Speicher voll ist ersetzt der neueste Messwert den ltesten Messwert und die Statistik wird aktualisiert 7 L schfunktionen Im Men finden Sie die folgenden Funktionen Aktuelle Daten l schen Wenn Sie feststellen dass der letzte Messwert fehlerhaft ist k nnen Sie ihn mit dieser Funktion l schen Gleichzeitig wird die Statistik aktualisiert Alle Daten l schen Sie k nnen alle Daten und die Statistik des aktuellen Betriebsmodus l schen Gruppendaten l schen Diese Funktion umfasst die Funktion Alle Daten l schen Au erdem l scht diese Funktion Alarme f r Ober und Untergrenzen und Ein und Zweipunktkalibrierungen 8 Steuerung des Ger ts ber den PC Alle Messwerte aller Betriebsmodi k nnen zur Datenanalyse ber den USB Anschluss auf den PC heruntergeladen werden Siehe das Softwarehandbuch f r weitere Informationen 9 Fehlerbehebung Die nachfolgende Liste der Fehlermeldungen erkl rt wie Fehler erkannt und behoben werden k nnen Err1 Err2 Err3 Sensoranschlussfehler Abweichungssignal Err1 Wirbelstromsensor Err2 Magnetinduktionssensor Err3 Beide Sensoren Err4 5 und 6 reserviert Err7 Dickefehler
13. ion oder Wirbelstrom 10 O Zeigt an dass das Messger t gerade ber den PC gesteuert wird 11 USB Anschluss 12 Niedriger Batteriestand 13 Anzeige des Betriebsmodus DIREKT oder GRUPPE 14 Statistikanzeige AVG MAX MIN SDEV 15 Die statistische Nummer der Messwerte 16 Rote Taste f r OK JA MEN AUSWAHL im Men modus 9 17 Taste Auf Links nrw a 2 Vorbereitung 2 1 Stromversorgung Dr cken Sie zur Pr fung des Batterieladestatus bitte die Taste Kein LCD Display Keine Batterien eingelegt oder Batterieladung f r die Beleuchtung des Displays zu niedrig Anzeige Das Messger t schaltet sich nach etwa einer Sekunde ab Batterien sofort ersetzen Hinweis Das Messger t zeigt fehlerhafte Messwerte an wenn die Spannung sehr gering ist 2 2 Batteriewechsel Legen Sie das Messger t umgekehrt auf eine geeignete Oberfl che L sen Sie die Schrauben vom Batteriefach mit einem Kreuzschlitzschraubendreher Nehmen Sie die Abdeckung vom Batteriefach ab e Entnehmen Sie die Batterien Legen Sie neue Batterien ein e Schlie en Sie die Abdeckung und befestigen Sie sie mit den Schrauben Achtung Achten Sie darauf dass die Batterien richtig herum eingelegt sind 2 3 Men und Grundeinstellungen 2 3 1 Men Dr cken Sie zum Einschalten das Messger t ist im Messmodus Dr cken Sie die rote Taste um in den Men modus zu gelangen Sie sehen den folgenden Men aufbau HINWEIS F r I
14. irbelstromprinzip Messbereich 0 1 250 um 0 1 250 um 0 49 21 Mils 0 49 21 Mils Garantierte Toleranz 0 850 um 0 850 um der Messwerte 3 1 um 850 um 1 250 um 5 3 1 5 um 850 um 1 250 um 5 0 33 46 Mils 3 0 039 Mils 33 46 Mils 49 21 Mils 5 0 33 46 Mils 3 0 059 Mils 33 46 Mils 49 21 Mils 5 Pr zision 0 50 um 0 1 um 50 um 850 um 1 um 850 um 1 250 um 0 50 um 0 1 um 50 um 850 um 1 um 850 um 1 250 um 0 01 mm 0 01 mm 0 1 968 Mils 0 1 968 Mils 0 001 Mils 0 001 Mils 1 968 Mils 33 46 Mils 0 01 1 968 Mils 33 46 Mils 0 01 Mils Mils 33 46 Mils 49 21 Mils 33 46 Mils 49 21 Mils 0 1 Mils 0 1 Mils Mindestkr mmungsradius 1 5 mm 3 mm Durchmesser des 7 mm 5 mm Mindestfl che Kritische Basisdicke 0 5 mm 0 3 mm Betriebstemperatur 0 C 40 C Relative Betriebsfeuchtigkeit 20 90 Gr e H x T x B 110 x 50 x 23 mm Gewicht 100 g 1 6 Vorderansicht 1 Sensor 2 Ein Aus Schalter Nullkalibrierungstaste Taste Ab Rechts Blaue Taste f r die Funktionen ESC NEIN ZUR CK im Men modus oder Hintergrundbeleuchtung EIN AUS im Betriebsmodus Hauptanzeige f r die Schichtdicke Ma einheit NFe Eisenfrei Zeigt Messwerte bei eisenfreien Metallen Fe Eisenhaltig Zeigt Messwerte bei eisenhaltigen Metallen 9 Zeigt das vom Sensor verwendete Funktionsprinzip an AUTO Magnetindukt
15. ird dann Folgendes angezeigt Cal n oder 1 2 Zero n oder y Kal n oder 1 2 Null n oder y Das n bedeutet keine Punktkalibrierung und Nullkalibrierung y bedeutet Nullkalibrierung vorhanden und Cal 1 2 bedeutet Ein oder Zweipunktkalibrierung vorhanden Nach Abschluss aller Kalibrierungsaufgaben empfiehlt es sich die Kalibrierung ber das Men zu deaktivieren Vorbereitung f r die Kalibrierung Schalten Sie das Ger t an weit von Metall entfernt mindestens 1 m Halten Sie die Tr germaterialprobe und die ben tigten Folien Kalibrierungsreferenz bereit Stellen Sie den Betriebsmodus ber das Men ein Fortgesetzt oder Einzel 4 2 1 Nullpunktkalibrierung Kalibrierung muss nicht aktiviert werden Halten Sie den Sensor schnell senkrecht an die unbeschichtete Probe Schichtdicke Null Das LCD Display zeigt Folgendes an lt x x um gt Die Bedienung unterscheidet sich in den Modi Fortgesetzt und Einzel Weitere Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt Betriebsmodi Entfernen Sie den Sensor dann schnell weg vom Metall mindestens 10 cm Dr cken Sie die Taste ZERO ca 1 5 Sekunden das LCD Display zeigt 0 0 um an Die Kalibrierung ist abgeschlossen Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrmals Das Kalibrierungssystem speichert immer den Mittelwert des vorherigen Kalibrierungspunkts HINWEIS Sie k nnen ber das Men eine vorhandene Nullpunktkalibrierung l schen bev
16. ktkalibrier ung u 2u s needs alu Heistiuneshie 13 4 2 3 Zweipu nktk librierung use seen ee sie ls T a E ae 14 4 2 4 Sandgestr ahlte Oberfl chen 2 2 2 2e 2er ans 15 4 3 Allgemeine Hinweise zu Messungen ren 16 SEENEN d EE 17 6 Mess ng mit St tistik n 2er een Ben in Ee e Ta ro De a AEE KAE e eat 17 6 1 Statistikbesriffe sde 09 ieie 02a Rai E E E R OA R i e 17 6 2 S5peicherkapa zit ts berla EE 18 T FEoschtogk Depense Zeie RI 18 8 Steuerung des Ger ts ber den DC 18 9 Fehlerbehebung nisse Ele ERRENssr aa NEES AEE AEAT ENSAR Ea Eats 19 1 Allgemeine Informationen Das Schichtdickemessger t arbeitet entweder mit der Magnetinduktions oder der Wirbelstrommesstechnik abh ngig von der verwendeten Sensorsorte Sie k nnen die Sensorsorte ber das Men ausw hlen Das Ger t entspricht den folgenden Industriestandards GB T 4956 1985 GB T 49571985 GB T 83931996 JIG 889 95 JIG 818 93 Eigenschaften Zur Messung geeignete Beschichtungen Nicht magnetische Beschichtungen z B Lack und Zink auf Stahl Isolierende Beschichtungen z B Lack und Eloxalbeschichtungen auf Nichteisenmetallen Einfache Bedienung ber das Men Zwei Messmethoden Modi FORTGESETZT und EINZEL Zwei Betriebsmodi Modi DIREKT und GRUPPE 4 Gruppen Statistikanzeige AVG Mittel MAX MIN NO S DEV Nr Standardabweichung Einpunktkalibrierung und Zweipunktkalibrierung unabh ngig f r jeden Betrie
17. nzwerte k nnen f r jede Gruppe individuell eingestellt und gespeichert werden Wenn der Speicher voll ist werden Messungen nacheinander vorgenommen aber nicht gespeichert und die Statistikwerte bleiben unver ndert Bei Bedarf k nnen Sie Gruppendaten und Statistikwerte l schen und die Kalibrierungs und Grenzwerte zur cksetzen Sie k nnen im Men die Modi DIREKT und GRUPPE ausw hlen HINWEIS Um im Modus GRUPPE zu arbeiten z B um zu kalibrieren Messungen vorzunehmen oder Grenzwerte einzustellen muss das Wort GROX auf dem LCD Display angezeigt werden Andernfalls k nnen Sie den Messmodus im Men einstellen Dr cken Sie O w hrend Sie den Sensor in die Luft halten Das Ger t arbeitet im Modus DIREKT Zudem wird ggf der letzte Messwert angezeigt 4 Kalibrierung und Messung 4 1 Allgemeine Hinweise f r die Kalibrierung 4 1 1 Kalibrierungsmethoden Vier verschiedene Kalibrierungsmethoden stehen zur Verf gung Basiskalibrierung Diese Kalibrierungsmethode empfiehlt sich f r Messungen auf ebenen Oberfl chen und wenn der zu messende Gegenstand aus dem gleichen Material besteht die gleiche Gr e und Kr mmung aufweist wie die an der Transportbox befestigte Nullreferenzplatte Nullpunktkalibrierung Diese Kalibrierungsmethode empfiehlt sich wenn Messfehler von bis zu 3 des Messwerts plus konstanter Fehler des Sensors zul ssig sind Beispiel f r konstanten Fehler des Sensors Eisenhaltig 1 um Eisen
18. or Sie eine neue Nullpunktkalibrierung vornehmen Das Messger t errechnet immer den Mittelwert aus den 5 am weitesten auseinander liegenden Kalibrierungsmesswerten Wenn es voll ist ersetzt der neueste Kalibrierungswert den ltesten Kalibrierungswert Wir raten zu Beginn einer Messung eine Nullkalibrierung vorzunehmen 4 2 2 Einpunktkalibrierung Diese Methode empfiehlt sich f r hochpr zise Messungen Messungen an kleinen Bauteilen und an geh rtetem und niedrig legiertem Stahl Nullpunktkalibrierung gem Abschnitt 4 2 1 Legen Sie die Kalibrierungsfolie auf eine unbeschichtete Probe setzen Sie den Sensor an und heben Sie ihn bei Daueranzeige an Dr cken Sie die Taste AUF oder AB um die erforderliche Foliendicke einzustellen Die Foliendicke sollte in etwa dem 10 fachen der gesch tzten Beschichtungsdicke entsprechen Wiederholen Sie Schritt 2 mehrmals So erhalten Sie den Mittelwert der vorherigen Kalibrierungsmesswerte Nehmen Sie jetzt Messungen vor indem Sie den Sensor auf die Beschichtung setzen und ihn bei Daueranzeige anheben M glicherweise muss die Kalibrierung gel scht werden z B nach der Eingabe eines fehlerhaften Kalibrierungswerts Men gt L schen gt Gruppendaten l schen HINWEIS Alle Daten werden gel scht Grenzwertdaten sowie Einpunkt und Zweipunktkalibrierungen ausgenommen die Nullpunktkalibrierung Das reaktiviert die Vorgabe Basiskalibrierung f r die Verwendung auf ebenen Oberfl
19. robe muss der Produktprobe in Bezug auf Folgendes entsprechen Kr mmungsradius Eigenschaften des Tr germaterials Dicke des Tr germaterials Gr e der Messfl che Der Punkt an dem die Kalibrierung an der Kalibrierprobe durchgef hrt wird muss immer identisch mit dem Messpunkt am Produkt selbst sein insbesondere bei Ecken oder Kanten kleiner Produkte 4 1 4 Hochgenaue Kalibrierung Um hochpr zise Messwerte zu erhalten ist es ratsam Kalibrierungswerte mehrfach nacheinander zu erfassen Nullwerte und Kalibrierungsfolienwerte So erstellt das Ger t automatisch einen Kalibrierungsmittelwert Weitere Informationen hierzu finden Sie in den speziellen Hinweisen zur Kalibrierung in Abschnitt 4 2 Die hochpr zise Kalibrierung ist ein offensichtlicher Vorteil bei Kalibrierung auf unebenen Oberfl chen z B sandgestrahlten Oberfl chen 4 1 5 Reinigung des Messpunkts Vor der Kalibrierung des Messpunkts muss die Sensorspitze frei von Fett l Metallsp nen usw sein Die kleinste Verunreinigung beeintr chtigt die Messung und verf lscht die Messwerte 4 2 Spezielle Hinweise f r die Kalibrierung Die im Ger t gespeicherte Basiskalibrierung sollte nur f r Messungen auf ebenen Oberfl chen verwendet werden d h auf Stahlbauteilen aus herk mmlichem Stahl Weichstahl oder auf Aluminiumbauteilen Aktivieren Sie zuerst ber das Men Men gt Kalibrierung gt Aktivieren den Kalibrierungsmodus Auf dem LCD Display w
20. tig wird die Statistiknummer der Messwerte in der linken unteren Ecke des LCD Displays angezeigt ber Statistikansicht im Men k nnen Sie alle Statistikwerte f r die aktuelle Gruppe anzeigen 2 3 2 7 Messwertansicht Uber Messwertansicht im Men k nnen Sie alle Messwerte f r die aktuelle Gruppe anzeigen 2 3 2 8 Abschaltautomatik Sie k nnen die Abschaltautomatik ber das Men deaktivieren Andernfalls schaltet sich das Ger t automatisch nach etwa 3 Minuten aus 3 Messung Speicherung und Verarbeitung von Daten im Modus Direkt und Gruppe Dieses Ger t bietet zwei Betriebsmodi den Modus DIREKT und den Modus GRUPPE Der Modus GRUPPE umfasst die Gruppen 1 bis 4 Der Modus DIREKT empfiehlt sich f r schnelle gelegentliche Messungen In diesem Modus werden die einzelnen Messwerte vorl ufig im Speicher gespeichert Wird das Ger t abgeschaltet oder in den Modus GRUPPE gewechselt werden alle Messwerte gel scht Die Statistikwerte werden jedoch nicht ver ndert bis neue Messwerte gespeichert werden Die Mess und Statistikwerte k nnen auf dem LCD Display angezeigt werden Das Programm f r die statistische Analyse kann 80 Messwerte auswerten Wenn der Speicher voll ist berschreiben neue Messwerte die alten Messwerte Dieser Modus bietet individuelle Kalibrierungs und Grenzwerte Im Modus GRUPPE kann jeder Gruppenspeicher maximal 80 Einzelmesswerte und 5 Statistikwerte speichern Kalibrierungs und Gre
21. y angezeigt Die Hintergrundbeleuchtung des Displays gew hrleistet eine einfache Ablesung des Bildschirmdaten an dunklen Orten Es sind zwei verschiedene Betriebsmodi verf gbar Der Modus DIREKT und der Modus GRUPPE Der Modus DIREKT empfiehlt sich f r einfache schnelle gelegentliche Messungen Er bietet statistische Analysen Die Einzelwerte werden nicht gespeichert Das Programm f r die statistische Analyse kann 80 Messwerte auswerten Der Modus GRUPPE erlaubt die Messung und Speicherung von Messwerten in einem frei programmierbaren Speicher Maximal 400 Messwerte und 4 Messreihen k nnen nach verschiedenen statistischen Kriterien analysiert werden 1 3 Lieferumfang Messger t mit zwei 1 5 V Batterien Kunststofftransportbox Betriebsanleitung Deutsch Stahl und Aluminiumtr germaterial USB Anschlusskabel Programm CD f r 98 2000 XP Vista 7 1 4 Sensor Die Sensorsysteme sind in der Sensorh lse federgelagert Das gew hrleistet eine sichere und stabile Positionierung des Sensors und konstanten Kontaktdruck Eine V Nut in der H lse der Sensoren erleichtert zuverl ssige Messwerte bei kleinen zylindrischen Teilen Die halbkugelf rmige Spitze des Sensors besteht aus hartem strapazierf higem Material Halten Sie den Sensor an der federgelagerten H lse und dr cken Sie ihn an den zu messenden Gegenstand 1 5 Technische Daten Sensor Eisenhaltig Eisenfrei Funktionsprinzip Magnetinduktionsprinzip W
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