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Benutzerhandbuch

1. L1 Dichtheit am Saugschlauch herstellen L2 3 Pumpenk rper demon tieren und reinigen siehe Seite 7 zu geringe Pum penleistung L4 Membranfilm tauschen siehe Seite 7 9 zu geringe Pumpenleistung Kolbende montage L5 Ansaugsieb reinigen L6 Kohlen tauschen siehe Seite 12 Kohlen B rsten L7 Kugellager tauschen 3 7 BUN a NED Durchfluss oder Druck zu gering Zu hohe Stromaufnahme Pumpe vibriert stark G8 Versorgungsspannung zu gering G9 Viskosit t der zu pump enden Fl ssigkeit zu hoch G10 Ansaugh he zu hoch G11 Schlauchquerschnitt zu gering G1 Falsche Netzversorgung G2 Motorlager besch digt G1 falsche Montage G2 Kugellager defekt G3 Verschraubung locker L8 Versorgungsspannung kontrollieren 12VDC L9 Viskosit t durch Erw rmung verringern L10 Ansaugh he verringern L11 Schlauchdurchmesser vergr ssern L1 Netzversorgung kontrollieren L2 Betroffenes Kugellager tauschen L1 Montage Gummistand f sse kontrollieren L2 Betroffenes Kugellager tauschen L3 Betroffene Schraube nachziehen Wenn Sie Wartungsarbeiten ber einen Fachbetrieb durchf hren so lassen Sie sich die durchgef hrten Arbeiten bitte best tigen Folgesch den die durch unsachgem sse oder unterlassene Wartung als Folgesch den auftreten fallen nicht unter die Gew hrleistung Die Behebung von St rungen die durch den Benutzer behoben werden k nnen f llt ebenfalls nicht i
2. MEEK F r Fragen oder Anregungen wenden Sie sich bitte an Rotek Handels GmbH Handelsstr 4 A 2201 Hagenbrunn Tel 43 2246 20791 Fax 43 2246 20791 50 e mail office rotek at http www rotek at
3. Einfach den Mund anpressen und kurz saugen und blasen In eine Richtung muss die Luft durchstr men in die andere Richtung muss das Ventil blo ckieren HINWEIS Vor allem beim Pumpen bei Fl ssigkeiten mit sehr hoher Viskosit t le k nnen die Ventile beim Schliessvorgang oft nicht schnell genug vollst ndig schliessen Die Pumpe verliert dann an Leistung Dies ist besonders kritisch bei den vier An saugventilen Sollte dies eintreten kann man nur Abhilfe schaffen indem man diese vorw rmt um die Viskosit t zu senken Kontrollieren Sie weiters den Dichtring der Druckseite H Ein weiterer Grund f r Druckverlust kann ein defekter Dichtring im Uberdruckventil 3 sein Geben Sie den Diffusordeckel auf den Pum penk rperdeckel und kontrollieren Sie die Dichtheit indem Sie blasen w hrend sie den Ausgang verschliessen Sollte die Luft ent weichen ist vermutlich das berdruckventil oder eine Dichtung defekt Gehen Sie wie folgt vor ffnen Sie die 2 Haltschrauben 4 des Ventils und nehmen Sie den Deckel 5 ab Das berdruckventil besteht aus Druckplatte 6 und Feder 7 Reinigen Sie diese Komponenten sowie die Aufnahme im Pumpenk rperdeckel Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Beachten Sie beim Zusammenbau den korrek ten Sitz des Dichtrings H und des Diffusor k rpers D im Membranfilm E Kolbendemontage Sollte die Pumpleistung unzureichend sein und die vorgehe
4. gering G1 Saugschlauch undicht zieht Nebenluft G2 Ein Auslass blockiert G3 Fremdk rper blockieren die Ventile Membranen G4 Membranfilm gerissen G5 Ansaugsieb verlegt G1 Kabelf hrung unter brochen bzw nicht Ordnungsgem ss G2 Pumpe nicht an eine Spannungsversorgung angeschlossen G3 Hautpschalter nicht eingeschalten G4 Druckschalter hat ausgel st G5 Druckschalter verklemmt oder defekt G6 Spannungsquelle zu schwach G7 Kohlen defekt oder verklemmt G8 Sicherung hat ausgel st G1 Saugschlauch undicht zieht Nebenluft G2 Ein Auslass blockiert G3 Fremdk rper blockieren die Ventile Membranen G4 Membranfilm gerissen G5 Ansaugsieb verlegt G6 Kohlen stark abgenutzt G7 Kugellager defekt L1 Dichtheit am Saugschlauch herstellen L2 3 Pumpenk rper demon tieren und reinigen siehe Seite 7 zu geringe Pum penleistung L4 Membranfilm tauschen siehe Seite 7 9 zu geringe Pumpenleistung Kolbende montage L5 Ansaugsieb reinigen L1 Kabelf hrung korrigieren siehe Seite 5 6 Elektrischen Anschluss herstellen L2 Pumpe an 12V Gleichspan nungsquelle anschliessen L3 einschalten L4 Ausgangsdruck unter Druckschalterquelle legen L5 Druckschalter kontrollieren siehe Seite 7 L6 Spannungsquelle bei ein geschaltenem Motor berpr fen bricht Spannung ein L7 Kohlen kontrollieren siehe Seite 12 bzw Motor tauschen L8 Sicherung tauschen
5. Exzenter P auf die Motorwelle O gesteckt Durch den Exzenter P und das Kugellager B bewegt sich die Kolbenf hrung J so dass sich die Membranen abwechselnd vor und zu r ck bewegen Dadurch entsteht die eigentli che Pumpenwirkung Sollte aus einem Grund das Kugellager B der Exzenter oder die Kolbenf hrung besch digt sein kann die Pumpenwirkung beeintr chtigt sein Kontrollieren Sie den ordungsgem ssen Zu stand des Exzenters und des Kugellagers Kugellagertype B 6203RZ mit Lebensdauerschmierung Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Achten Sie darauf dass die Wurmschraube 9 auf der Wellennut K zum Erliegen kommt und beide Offnungen 8 nach unten zeigen Des weiteren muss auf den korrekten Sitz der Diffusordichtungslippe geachtet werden 10 Motordemontage Sollte Fl ssigkeit in den Motor eingedrungen sein bzw eine der Motorwellen besch digt sein muss der Motor zerlegt werden Demontieren Sie Pumpenk rper und Kolben wie zuvor beschrieben Gehen Sie weiters wie folgt vor al ffnen Sie die 2 Zugankerschrauben S des hinteren Lagerschildes T und ziehen Sie die se komplett heraus Ziehen Sie das hintere Lagerschild T vom Motorgeh use U ab HINWEIS Notfalls beim Spalt W zwischen Lagerschild T und Motorgeh use U an mehreren Stel Br 2 len mittels Flachschraubendreher aufhebeln Der Rotor V kann nun aus dem Geh use gezogen werden Der Rotor mus
6. Membranpumpe mit Druckschalter berdruckventil und Ansaugsieb WPEM L 12V 09 5 24 SV DE V1 0 Stand 08 2007 Modell WPEM L 12V 09 5 24 SV Max F rderleistung 9 5 Liter Min Max F rderdruck 2 4 Bar D U M r 6 F r Nennspannung 12V DC max Stromaufnahme 7 0A Leistungsaufnahme 40W Rotek Handels GmbH Wir gratulieren Ihnen zum Erwerb einer Pumpe der WPEM L Serie Bitte nehmen sie sich die Zeit dieses Handbuch komplett und aufmerksam durchzulesen Machen Sie sich vor der Inbetriebnahme mit den Instruktionen zum st rungsfreien Betrieb Ihrer Membranpumpe vertraut Schulen Sie Ihre Mitarbeiter oder anderes Bedienungspersonal entsprechend ein Wir w nschen Ihnen viel Spass und einen st rungsfreien Betrieb Inhaltsverzeichnis BENUTZERHANDBUCH SERVICEHANDBUCH Sicherheitshinweise S 1 Defekt am Druckschalter S 7 Spezifikation S 2 Zu geringe Pumpenleistung SI Abmessungen S 3 Kolbendemontage S 9 Pumpenkennlinie S 3 Motordemontage S 11 Installation S 4 M gliche Fehler und L sungen S 13 Installationshinweise S 5 Hinweise S 14 Elektrischen Anschluss herstellen S 5 Serviceintervalle S 14 Inbetriebnahme S 6 Garantiebedingungen 5 15 SICHERHEITSHINWEISE Die Temperatur der zu f rdernden Fl ssigkeit darf maximal 60 C betragen Die Umgebungstemperatur darf 0 C nicht unter und 40 C nicht berschreiten Es ist verboten Fl ssigkeiten mit Fremdk rpern sowie entz ndbare Fl ssigkeiten wie z B Benzin zu
7. Verkabelung Stellen Sie sicher dass der Eingang des Saugschlauches in die Oberfl che der zu pumpenden Fl ssigkeit eingetaucht ist Maximale Ansaugh he bei vorgef lltem Saugschlauch 5 Meter bei entleertem Saugschlauch 3 Meter ACHTUNG gilt nur f r die Viskosit t von Wasser Maximaler Unterdruck bei entleertem Saugschlauch 0 32 Bar Die Pumpe darf stehend nicht mit dem Pumpenk rper nach oben verwendet werden In liegender Position ist jede Einbaulage erlaubt Um die beste Pumpleistung zu erzielen sollte die Schlauchf hrung so kurz als m glich gew hlt werden Die Pumpe kann bis zu 5 Minuten ohne Fl ssigkeit betrieben werden Folgende Punkte vor der Inbetriebnahme berpr fen Umgebungstemperatur 0 bis 40 C Fl ssigkeitstemperatur 1 bis max 60 C Fl ssigkeit f r diese Membranpumpe geeignet keine entz ndbaren Stoffe Zu saugende Fl ssigkeit ist ohne Fremdk rper Pumpe wird keiner feuchten Umgebung Regen oder Schnee ausgesetzt Die vorgeschriebene Hauptsicherung wurde installiert HINWEISE Die Pumpe beginnt nach Anschluss an eine 12VDC Versorgungsspannung sofort zu arbeiten Sobald Ausgangsseitig der Nenndruck erreicht ist schaltet der Druckschalter die Pumpe automatisch ab Sollte der Ausgangsdruck absinken beginnt die Pumpe wieder zu arbeiten In der Pumpe ist zus tzlich ein berdruckventil installiert um die Pumpe vor Besch digung zu sch tzen Sollte der Druck im Pumpenk rper ber den Sollwer
8. aucht llen f r 3 8 Schlauch 5 Qrussen 14mm Qinnen 9 5mm Kontrollieren Sie nach der Montage die Dicht heit der Schlauchanschl sse und des Pumpen k rpers Installationshinweise e Montage eines Expansionsgef sses nicht im Lieferumfang enthalten Sollte die Pumpe ohne Schwimmerschalter oder Zwischenbeh lter direkt mit der den Entnahmestelle n verbunden sein und nicht zum zeitweilligen Umf llen sondern zur direkten Installation an Zapfh hnen o verwendet werden z B Wasserversorgung in Campingbussen ist die Installation eines Expansionsgef Bes empfohlen da sich die Pumpe ansonsten bei jeder noch so kleinen Entnahme einschalten w rde um den Ausgangsdruck aufrecht zu erhalten Elektrischen Anschluss herstellen Die Spannungsversorgung muss 12V Gleichspan nung sein Andernfalls k nnte die Pumpe besch digt werden Sollten Sie eine andere Versorgungsspan nung zur Verf gung haben muss diese mittels Netz teil auf 12V Gleichspannung angepasst werden Bitte beachten Sie dass das Netzteil bzw die Span nungsversorgung z B Batterie den maximalen Anlaufstrom von 7 0A zur Verf gung stellen kann Im Betrieb hat die Pumpe eine Leistungsaufnahme von ca 40 Watt W hlen Sie die Versorgungsspan nung so dass die von Ihnen gew nschte Pumpen laufdauer gew hrleistet ist z B nicht zu kleine Bat terien verwenden Kontrollieren Sie die ordnungsgem sse Kabelf h rung des Pluskabels vom Motor zum Dru
9. ckschalter B Ggf durch Montage eines Kabelbinders Zugent lasten Verbinden Sie das Massekabel D mit Masse OV bzw GND der Spannungsversorgung Verbinden Sie das 12V Kabel C zwingend mit einer passenden Sicherung empfohlen 10A max Stromaufnahme Motor 7A nicht im Lieferumfang enthalten Verkabeln Sie von der Sicherung weiter zu einem Hauptschalter Druckschalter Kipp hebel Schwimmerschalter usw nicht im Lieferumfang enthalten Beachten Sie dass der Schalter einem Schaltstrom von 7A standhalten muss evtl ist der Einsatz eines KFZ Relais von N ten siehe Schematische Darstellung Seite 6 HINWEIS ZUR UMPOLUNG Die Polung des Antriebsmotors bewirkt keine Umkehrung der Pumprichtung gleichg l tig in welche Richtung der Motor dreht 12V mit GND austauschen die Pumpe f rdert immer in die selbe Richtung DEAKTIVIERUNG DES DRUCKSCHALTERS Sollte bei Ihrer Anwendung die Deaktivierung des Druckschalters notwendig sein ste cken Sie Kabel B vom Druckschalter ab und verbinden Sie dieses direkt mit der Si cherung 5 Schematische Darstellung der elektrischen Verbindung Sicherung Haupt 10A schalter Inbetriebnahme Kontrollieren Sie vor jeder Inbetriebnahme die Dichtheit der Schlauchanschl sse und des Pumpenk rpers Stellen Sie sicher dass alle Geh use Pumpenk rper und Montageschrauben fest angezogen sind Kontrollieren Sie den einwandfreien Zustand der Pumpe und der elektrischen
10. en des Druckschlauches 012353486789 11 12 min 4 Die F rderh he sollte so gering wie m glich sein 2 Um eine gewisse Menge an Fl ssigkeit durch den Schlauch zu dr cken muss sowohl die H hendifferenz in Meter als auch der Druckverlust durch Reibung in der Schlauchleitung berwunden werden Der Druckverlust in der Leitung sinkt wenn Sie einen dickeren Schlauch verwenden und umgekehrt So lesen Sie die Pumpenkennlinie Nehmen wir an der H henunterschied zwischen Pumpe und Wasseraustritt liegt bei 10 Meter damit betr gt die Druckh he 10 Meter 1 Bar Laut Kennlinie kann die Pumpe bei einer F rderh he von 10 Metern ca 7 0 Liter Minute pumpen Folgende Faktoren beeinflussen die Kennlinie und m ssen gesondert ber cksichtigt werden e Ansaugh he max 5 Meter erlaubt sollte so nieder als m glich gehalten werden e Druckverlust in der Leitung Leitungsl nge so klein und Querschnitt so gross als m glich e Diese Kennlinie und deren Werte gelten nur f r die Viskosit t von Wasser Bei anderen Viskosit ten hat die Pumpe andere Druck und F rdermengen Vor allem beim Pumpen von z hfl ssigen Substanzen l kann die Leistung drastisch abnehmen 3 Installation HINWEIS Entfernen Sie die Verschlusskappen des Pumpenk rpers erst nach erfolgter Installati on um das Eintreten von Fremdk rpern in den Pumpenk rper zu unterbinden Wir empfehlen die Pumpe an Ihrem Aufstellungsort zu verschrauben um ein
11. f rdern e Bei speziellen Chemikalien ist die Best ndigkeit zu berpr fen und gegebenenfalls l ngerfristig zu beobachten e Vor Inbetriebnahme immer die Dichtheit des Pumpenk rpers der Anschl sse und der Schlauchverbindungen kontrollieren Dies gilt im Besonderen bei tzenden oder giftigen Fl ssigkeiten e Die korrekte Versorgungsspannung betr gt 12V Gleichspannung Betreiben Sie das Ger t niemals an einer anderen Versorgungsspannung als dieser Sollten Sie diese Pumpe an einer normalen Steckdose verwenden wollen m ssen sie ein passendes Netzteil zwischen schalten e Die Pumpe darf keinesfalls ber eines der beiden Kabel oder an montierten Schl uchen angehoben werden e Die Pumpe darf nicht in feuchter Umgebung Regen oder Schnee betrieben werden Sollten Sie die Pumpe im Freien verwenden wollen muss diese in einem passenden Geh use Spritzwasser und K ltegesch tzt montiert werden e Die Installation der Pumpe in der Lage Pumpenk rper nach oben ist verboten siehe Installation der Pumpe e Ger t vor der Inbetriebnahme immer auf Besch digungen kontrollieren Defekte Ger te d rfen nicht in Betrieb genommen werden e Lesen Sie zuerst dieses Handbuch vollst ndig und gr ndlich durch bevor sie das Ger t in Betrieb nehmen 1 Spezifikation Kompakte 12 Volt Membranpumpe geeignet zum Pumpen von Fl ssigkeiten ohne Fremdk rper wie Wasser Salzwasser leichte S uren Laugen usw Druckschalter Uberdr
12. n die Gew hrleistung sondern in den normalen Wartungsbetrieb dieser Maschine Diese Wartungsarbeiten sind durch den Benutzer oder durch eine Beauftragte Firma durchzuf hren Jegliche Modifikation des Geh uses oder der Elektrik bedingt einen Verlust der Garantie bzw Gew hrleistung bei damit zusammenh ngenden Sch den Serviceintervalle Tauschen bei Anzeichen von Tauschintervall Dichtring Auslassventil Dichtscheibe Druckschalter Membranfilm Membran Ventile Gummistandf sse Kugellager Rotor vorne Kugellager Rotor hinten Kugellager Exzenter Kohlen Besch digung Rissen Materia lerm dung starke Vibrationen bei korrekter Montage Defekt Fehlerhafter Spannungs bertra gung auf den Rotor 40 000 BStd 608Z 6203RZ Service und Garantiebedingungen Die Fa Rotek gew hrt die gesetzliche Gew hrleistung von 2 Jahren Ausgenommen von der Gew hrleistung sind alle Verschlei teile Die Reparaturen werden ber den H ndler von dem Sie dieses Produkt bezogen haben abgewickelt Rotek beh lt sich vor Sch den die durch unsachgem e Handhabung entstanden sind zu verrechnen Dazu z hlen unter anderem Sch den die durch lmangel mechanische Besch digungen usw entstanden sind Alle Bilder sind Symbolfotos und m ssen mit der aktuellen Ausf hrung nicht bereinstimmen Technische nderungen und Irrt mer sind vorbehalten Weitere Motoren Stromerzeuger und Pumpen auf Anfrage erh ltlich
13. nde Pr fung keinen Erfolg gebracht haben kann eine weitere M glichkeit ein defektes Lager am Kolben bzw eine Undichtheit bei den Membranen sein Des weiteren k nnte sich auch die Wurmschraube der Wellenhalterung gelockert ha ben Auch wenn der Rotor Stator kontrolliert werden muss ist folgende Vorgehensweise notwendig Schauen Sie in eine der beiden ffnungen 8 der Kolbenf hrung M Drehen Sie die Kolbenf hrung M solange im Kreis bis sie in einer der beiden ffnungen 8 die Wurmschraube 9 der Wellenhalterung sehen Lockern sie mit einem Innensechskantschl s sel Nr 4 L nicht im Lieferumfang enthalten die Wurmschraube und ziehen Sie die Kolben f hrung M von der Welle ab ACHTUNG die Wurmschraube nur lockern nicht vollst ndig herausdrehen ffnen Sie die vier Halteschrauben I der Membranen Im Anschluss kann die Kolbenhalterung J ab genommen werden Nun k nnen die Membranen unter zu Hilfe Nahme eines Schraubenziehers heraushebeln Reinigen Sie die Membranen und den Memb ranfilm E und kontrollieren Sie den Memb ranfilm auf Risse Tauschen Sie defekte Teile aus HINWEIS Sollte der Membranfilm gerissen sein ist es notwendig den Motor vollst ndig zu zerlegen und diesen zu trocknen da die Fl ssigkeit sehr wahrscheinlich in den Motor eingedrungen ist Eine Verringerung der Pumpenleistung w re in diesem Fall normal Die Kolbenf hrung J ist ber ein Kugellager und einem
14. s frei von Schmutz Staub und Metallsp nen sein Not falls muss der Rotor gereinigt werden Kontrol lieren Sie den einwandfreien Zustand beider Kugellager Kontrollieren Sie den ordnungsgem ssen Zu stand der Statormagneten Z Diese d rfen nicht besch digt sein Das hintere Lagerschild T beinhaltet die zwei Kohlen X oder auch B rsten genannt Diese bertragen den Strom auf den Rotor V Sollte der Motor nicht funktionieren kann der Kontakt von den Kohlen X zum Kommutator 4 bzw die Kabelverbindung Y zu den Koh len X unterbrochen sein Tauschen Sie defekte Teile aus Der Zusammenbau erfolgt in Umgekehrter Reihenfolge Zu beachten ist dass bei der Montage des hinteren Lagerschildes die Kohlen X mittels Schraubendreher zur ck gedr ckt werden m ssen Schieben sie nun 2 passende Stifte z B auf gebogene B roklammern in die 2 ffnungen 9 des hinteren Lagerschildes T um die Koh len X in der zur ck geschobenen Position zu halten und stecken Sie das Lagerschild auf den bereits montierten Rotor Nach Montage der Zugankerschrauben k nnen die Stifte entfernt werden Welle Rotorwicklung Ankerblechstapel Kommutator Kugellager vorderes Lagerschild 608Z Kugellager hinteres Lagerschild 608Z vorderes Lagerschild M gliche Fehler und Probleml sungen Elektromotor arbeitet jedoch keine Pumpenleistung Elektromotor arbeitet nicht Durchfluss oder Druck zu
15. t steigen ffnet das Ventil und die Fl ssigkeit wird im Kreis gepumpt Dies tritt im Normalfall nur bei deaktiviertem Druckschalter auf Im Pumpenk rper befindet sich ein Ansaugsieb um die Membranen vor Fremd k rpern zu sch tzen Die Pumpe ist nun Betriebsbereit Defekt am Druckschalter Sollte der Druckschalter nicht korrekt funktionieren kontrollieren Sie als erstes die Ka belverbindungen zwischen Motor und Druckschalter sowie zwischen Druckschalter und Sicherung Sind die Verbindungen gepr ft und in Ordnung gehen Sie wie folgt vor ffnen Sie die 2 Schrauben A Nehmen Sie den Druckschalter C herunter Dr cken Sie fest auf Stelle 1 und pr fen Sie mit einem Messger t ob der Schalter ord nungsgem schaltet Messen Sie zwischen 2 und 3 bei nicht ge dr cktem Schalter sollten diese Punkte kurz geschlossen sein bei gedr cktem Schalter sollten diese Punkte offen sein keine Verbin dung Sollte kein Messger t zur Hand sein h ren Sie ob sie ein Klick wahrnehmen Entnehmen Sie aus ffnung 4 die Druckplat ten D und E samt Feder F und Dichtschei be G berpr fen Sie den ordnungsgem ssen Zu stand und die korrekte Funktionsweise der Druckplatten D und E sowie der Feder F und der Dichtscheibe G Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Zu geringe Pumpenleistung Sollte die Pumpleistung unzureichend sein bzw abnehmen kontrollieren Sie zuerst die Dichthei
16. t der Schl uche sowie deren Anschl sse den Fl ssigkeitsstand im anzusaugen den Beh lter Anschliessend kontrollieren Sie ob die Versorgungsspannung des Pumpenmotors 12VDC betr gt niedrigere Versorgungsspannung hat geringere Pumpleistung zur Folge Sind diese Punkte in Ordnung k nnten die Ventile durch Fremdk rper blockiert bzw die Dichtung des berdruckventils defekt sein gehen Sie wie folgt vor ffnen Sie die 4 Halteschrauben A Ziehen Sie diese NICHT vollst ndig heraus Ziehen Sie den Pumpenk rperdeckel C nach vorne samt Halteschrauben ab HINWEIS Die Demontage des Druckschalters und des berdruckventils ist hierzu nicht erforderlich 7 Entfernen Sie das Ansaugsieb 1 und reinigen Sie dieses Kontrollieren Sie den Pumpendeckel C auf Verunreinigungenund reinigen sie diesen Ziehen Sie die 4 Dichtringe 2 von den Halte schrauben A ab und kontrollieren Sie diese auf Besch digungen Nehmen Sie den Diffusork rper D vom Mem branfilm E ab Nach vorne abziehen und kontrollieren Sie die Innenseite des Diffusor k rpers D auf Verunreinigungen und Fremd k rper und reinigen Sie diese Kontrollieren Sie weiters den Zustand der Saugventile F und des Druckventils G Sollten andere Fl ssigkeiten als Wasser gef r dert worde sein Reinigen Sie diese Gegenst nde vor dem n chsten Schritt Kontrolle der Ventile Stellen Sie die korrekte Funktionsweise der f nf Ventile fest
17. uckventil und Ansaugsieb Druckschalter integriert Ausl sedruck einstellbar bis max 2 4 Bar Durchmesser Ein Auslass Im Lieferumfang 2 Stk Schlauchadapter passend f r Schlauch 3 8 aussen 14mm innen 9 5MM Verwendete Materialen Motorgeh use Aluminium Standfuss Aluminium Gummif sse Pumpenk rper Nylon66 30 Glasfaser verst rkt Membran EPDM Ethylen Propylen Gummi Membranfilm EPDM Ethylen Propylen Gummi Ventile NBR7O Adapter Nylon66 30 Glasfaser verst rkt Kugellager Rotor hinten 608Z Rotor vorne 608Z Exzenter 6203RZ Ausgezeichnete Leistung und robuste Ausf hrung machen diese Pumpe zur idealen Wahl f r Industrie und Heimanwender Diese Pumpe findet Verwendung in vielf ltigen Applikationen wie z B Wasserversorgung auf Booten Bussen Camping Als Dosierpumpe Umw lz oder K hlmittelpumpe zum Absaugen oder Betanken von len f r Spritzmittel und Chemikalien f r Scheibenwaschanlagen Solaranlagen Tragespritzen etc I Pumpenkennlinie p Die tats chliche F rdermenge h ngt m von verschiedenen Faktoren ab Je 25 weniger Widerstand der zu pumpenden Fl ssigkeit entgegengesetzt wird um so gr sser ist die F rdermenge an Um eine m glichst hohe F rdermenge zu 5 erhalten gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie den Schlauchdurchmesser tor so gross als m glich 2 Die Schlauchl nge sollte so gering wie 05 m glich sein 3 Vermeiden Sie B gen und Quetsch 0 ung
18. unge wolltes verrutschen der Pumpe im Betrieb zu vermeiden Sollte die Pumpe nicht fest installiert werden m ssen Vorkehrungen getroffen werden um eine etwaige Belastung an den Schlauch und Kabelanschl ssen zu vermeiden W hlen Sie den Installationsort der Pumpe so dass Saug und Druckschlauch k rzest m glich gef hrt werden k nnen Bedenken Sie dass die Pumpe keiner feuchten Umge bung ausgesetzt werden darf nicht im Freien nicht in Fl ssigkeiten tauchen Erlaubte Umgebungstemperatur im Betrieb 0 C bis 40 C Maximale Ansaugh he 5m Saugschlauch vorgef llt 3m Saugschlauch nicht bef llt Die Installation sollte liegend erfolgen jede Einbaulage ist hier erlaubt Muss die Installation stehend erfolgen ist die Einbaulage Pumpenk rper nach unten A zwingend vorgeschrieben Beachten Sie bei der Installation die Pumprich tung wegen kurzer F hrung von Saug und Druckseite Diese ist am Typenschild 1 und Pumpenk rper durch Pfeile 2 dargestellt Verschrauben Sie die Pumpe mit den Gummi standf ssen 3 fest mit dem Maschinenrah men oder einer Wand um eine Vibrations ber tragung zu vermeiden Lochabstand BxT 83x57mm Bohrung 4 6mm siehe Abmessungen Seite 3 Nach erfolgter Verschraubung entfernen Sie die Verschlusskappen 4 des Pumpenk rpers und schliessen Sie Saug und Druckschlauch wahlweise direkt oder ber die mitgelieferten Adapter an Anschlusstypen Ein Auslauss 19mm Schl

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