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LaserGas

1. 36 Tabelle 4 Meldesignale der AMS je nach Verschmutzungsgrad 42000 54 Tabelle 5 Pr fung von Vermeidung oder Kompensation der Verschmutzung Ger t 1 55 Tabelle 6 Pr fung von Vermeidung oder Kompensation der Verschmutzung Ger t 2 55 Tabelle 7 Einstellzeiten von NH im Labortest nenne nnnnenenn nennen 58 Tabelle 8 Einstellzeiten von H20 im Labortest nenn 58 Tabelle 9 Wiederholstandardabweichung von NH3 am Nullpunkt nn 60 Tabelle 10 Wiederholstandardabweichung von H20 am Nullpunkt 60 Tabelle 11 Wiederholstandardabweichung von NH am Reterenzpunkt sssssssseneeeesss 61 Tabelle 12 Wiederholstandardabweichung von H20 am Referenzpunkt 62 Tabelle 13 Linearit tspr fung Komponente NH 0 10 mg m Ger te 1 und 2 SERVOTOUGH EE 64 Tabelle 14 Linearit tspr fung Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 1 65 Tabelle 15 Linearit tspr fung Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 2 66 Tabelle 16 Linearit tspr fung Komponente NH 0 15 mg m LaserGas Il Ger t G Tabelle 17 Linearit tspr fung Komponente NH 0 15 mg m LaserGas Il Ger t 2 68 Tabelle 18 Linearit tspr fung Komponente H O 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 1 70 Tabelle 19 Linearit tspr fung Komponente HO 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 2 70 Tabelle 20 Linearit tspr fung Komponente H O 0 30 Vol LaserGas Il Ger t 1 72 Tabelle 21
2. Referenzpunkt Uhrzeit Ger t 1 Ger t 2 hh mm ss mA mA Start 16 37 00 1 16 41 00 16 72 16 78 2 16 42 00 16 79 16 70 3 16 43 00 16 82 16 75 4 16 44 00 16 74 16 81 5 16 45 00 16 72 16 78 6 16 46 00 16 79 16 93 7 16 47 00 16 83 16 74 8 16 48 00 16 69 16 71 9 16 49 00 16 80 16 79 10 16 50 00 16 76 16 77 11 16 51 00 16 72 16 78 12 16 52 00 16 86 16 74 13 16 53 00 16 74 16 71 14 16 54 00 16 82 16 72 15 16 55 00 16 85 16 68 16 16 56 00 16 86 16 83 17 16 57 00 16 82 16 67 18 16 58 00 16 82 16 74 19 16 59 00 16 74 16 79 20 17 00 00 16 67 16 75 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 170 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 80 Daten der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt H20 Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente H2O Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Referenzpunkt Uhrzeit Ger t 1 Ger t 2 hh mm ss mA mA Start 16 37 00 1 16 41 00 16 88 16 86 2 16 42 00 16 85 16 91 3 16 43 00 16 81 16 88 4 16 44 00 16 78 16 87 5 16 45 00 16 75 16 90 6 16 46 00 16 77 16 85 7 16 47 00 16 81 16 79 8 16 48 00 16 76 16 87 9 16 49 00 16 75 16 77 10 16 50 00 16 74 16 85 11 16 51 00 16 74 16 82 12 16 52 00 16 81 16 89 13 16 53 00 16 84 16 9
3. 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 144 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 60 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Kompo nente NH 0 10 mg m Messpfad 1 0 m LaserGas II Ger t 2 Messkomponente System 2 Nullpunkt Referenzpunkt Zeitintervall Sollwert Abgleich Sollwert Abgleich Abw Abw in mA in jalnein mA MBE ja nein MBE 31 07 2007 4 01 4 00 nein 13 83 13 83 nein 09 08 2007 9 4 01 4 00 0 1 nein 13 77 13 83 0 6 nein 20 08 2007 11 4 01 4 00 0 1 nein 13 81 13 78 0 3 nein 03 09 2007 14 4 03 4 00 0 3 nein 13 86 13 79 0 7 nein 10 09 2007 7 4 01 4 00 0 1 nein 13 83 13 76 0 8 nein 26 09 2007 16 4 02 4 00 0 2 nein 13 95 13 87 0 8 nein 10 10 2007 14 4 03 4 00 0 3 nein 13 80 13 93 1 3 nein 17 10 2007 7 4 02 4 00 0 2 nein 13 78 13 75 0 3 nein 25 10 2007 8 4 02 4 00 0 2 nein 13 84 13 76 0 8 nein 31 10 2007 6 4 02 4 00 0 2 nein 13 83 13 84 0 2 nein 19 12 2007 49 4 03 4 00 0 3 nein 13 76 13 84 0 8 nein 08 01 2008 20 4 03 4 00 0 3 nein 13 98 14 05 0 7 nein 23 01 2008 15 4 03 4 00 0 3 nein 13 86 13 96 1 0 nein 29 01 2008 6 4 04 4 00 0 4 nein 13 85 13 96 1 1 nein 13 02 2008 15 4 03 4 00 0 3 nein 13 87 13 89 0 2 nein 26
4. Abbildung 56 Linearit t von Ger t 2 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Beginn des Feldtest 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A f r die VAN T VRheinland Genau Richtig Seite 139 von 255 Tabelle 57 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert Vol Vol maximaler Wert Regression Vol d rel Tabelle 58 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert Vol Vol maximaler Wert Regression Vol d rel 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H A Luftreinhaltung TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 140 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Linearit tspr fung Ger t 1 H2O Z 9 S T 2 S 3 N E Re 0 10 20 30 40 Messw ert AMS Vol Messwerte maximal zul Abw X Residuen Abbildung 57 Linearit t von Ger t 1 Komponente H2
5. GM051228 L0G e l New file at midnight 8 Select parameters Start custom logging Es gibt zwei unterschiedliche Arten der Speicherung Das erste Format wird als Customer Logging bezeichnet Dieses Speicherformat erm glicht dem Benutzer die gew nschten Parameter als ASCII Datei zu speichern 32 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Die Speicherung der Messdaten erfolgt in einer einstellbaren Intervallzeit Bei einer Intervallzeit von z B 60 Sek wird alle 60 Sek ein kompletter Datensatz unter lt Sampling period s gt gespeichert F r Prozesse mit schnell ver nderlichen Konzentrationen kann das Speicherintervall verk rzt werden z B auf 5 Sek Das Programm schl gt unter lt Filename gt einen Dateinamen vor in dem das aktuelle Datum enthalten ist Bei Bedarf kann ein anderer Name gew hlt werden Ist die Option lt New file at midnight gt aktiviert wird an jedem Tag eine neue Datei angelegt Die Dateien werden in dem Verzeichnis abgelegt in dem das LaserGas Programm gestartet wurde Unter lt Select parameters gt k nnen diejenigen Parameter angew hlt werden die gespeichert werden sollen F r Diagnosezwecke empfiehlt es sich alle Parameter anzuw hlen lt Check all gt und mit lt Accept gt die Parameter zur Speicherung zu bernehmen Die Datenspeicherung wird mit lt start logging gt gestartet Die erste Spalte der Log Datei enth lt immer die Zeitanalyse in Se
6. ssasssnssennsennenneennnenenennnennnennnennnenenenennnne 18 3 2 INBETRIEBNAHME 4224 242322522452805424424802 200000 Seege e a e aaa ee aa aeaa aiai 19 3 2 1 Elektrische Inbetriebnahme zur 422200nnnnannnnnnnannnnennaannensnnonnensnnennersnnnnennannnnenranen 19 3 3 AUSRICHTUNG VON SENDER UND EMPF NGER MIT DEM AUSPRICHTLASER ee 20 3 3 1 Ausrichtung des Gendertansches 20 3 3 2 Ausrichtung des Empot ngertlansches AA 21 3 4 EINSTELLUNG DES MAXIMALSIGNALS uenesesssensasnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 3 5 INSTALLATION DER DOETWARE 22 3 6 ANSCHLUSS EINES MODEMS nn n aa ss de eege 23 4 DASSERVIGCEPROGRAMM 222224 es lerne 24 4 1 START DER SOFTWARE nern ua arten ndeee 25 4 2 DAS FIAUPTMEN Deren se eege 27 4 3 GERATEKONFIG RATION 422252 022442040 2242000022 H aaaea aa aa aaa a ENEE 31 4 3 1 Graphische Darstellung der Messdaten 31 4 3 2 Spektrum des Messsignals ossnonnaonneennnnnnnenanenanenaneranennrennnernnernnornnornnennnennnennnnnnnnennnnn 32 4 3 3 Speicherung von Messcdhaten nne 32 4 3 4 Speichern der Daonosemeldungen 33 435 Messkonhigurat0rn E 34 4 3 6 Gasspezifische Parameter 39 E EE 45 4 3 8 Speichern von Dateien 48 4 3 9 Weitere E 49 4 3 10 Aktualisierung der Anzeige ssssseesssnnesnnnesnnnerenenarenanerennnanrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnanenennnanenan 49 4 4 ETHERNET UND MODEMANSCHLUSS ss sssksssttstesttt ttt ttit ttrt ttnt nttEnntEn
7. Anzahl Messungen Standardabweichung geforderte Messunsicherheit ou 40 xE 1 96 2 0 mg m kv 0 9761 Pr fung Sp lt 1 5 X Oo X ky 3 0 Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden to 95 N 1 Differenzenmittelwert Pr fung Die Kalibrierfunktion ist g ltig 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 119 von 255 Tabelle 40 Variabilit tspr fung Ger t 2 Ger t LaserGas Il im Feldtest Variabilit tspr fung Ger t 2 f r NH 2 Kalibrierung als Funktionspr fung Vergleichs Ger t 1 Differenz Differenz Differenz Verfahren D D Duve mg m ntr mg m ntr mg m ntr 1 1 61 0 03 0 43 2 1 80 1 76 0 04 0 42 0 173 3 1 86 1 45 0 41 0 05 0 002 4 3 09 1 82 1 27 0 81 0 664 5 2 00 1 33 0 67 0 21 0 046 6 3 34 1 97 1 37 0 91 0 837 7 2 11 1 62 0 49 0 03 0 001 8 5 30 5 46 0 16 0 62 0 379 9 7 02 7 37 0 35 0 81 0 649 10 10 15 10 01 0 14 0 32 0 099 11 1 99 1 58 0 41 0 05 0 002 12 2 72 1 91 0 81 0 35 0 126 13 2 20 1 62 0 58 0 12 0 016 14 2 43 1 60 0 83 0 37 0 140 2 16 0 29 0 17 Mittelwert Anzahl Messungen Standardabweichung geforderte Messunsicherheit ou 40 xE 1 96 2 0 mg m kv 0 9761 Pr fung Sp l
8. Calibrate instrument Exit menu Es gibt zwei verschiedene Kalibriermodi PROPORTIONAL und GLOBAL die Sie aufrufen k nnen Der Standard Kalibriermodus ist PROPORTIONAL In diesem Modus f hrt das Instrument eine proportionale Anpassung der Kalibrationskonstanten basierend auf den gemessenen und spezifizierten Gaskonzentrationen durch Die proportionale Kalibrierung kann durchgef hrt werden wann immer der Benutzer eine Anpassung der Messwerte f r erforderlich h lt z B auch w hrend eines laufenden Prozesses Bitte beachten Sie die folgenden Anmerkungen e Jedes Gas kann individuell kalibriert werden In diesem Fall werden die korrekten Konzentrationen f r jedes Gas eingegeben e F r eine Gaskomponente die nicht kalibriert werden soll muss ein negativer Wert eingegeben werden z B 1 BETRIEB 45 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Auch eine automatische Kalibrierung einer Gaskomponente ist m glich Gas A wird durch Eingabe des korrekten Wertes kalibriert Gas B wird durch Eingabe eines Wertes von Null automatisch kalibriert In diesem Fall wird die Kalibrierkonstante f r die Linienamplitude und die Linienbreite f r Gas B entsprechend der Kalibrierung des Gases A angepasst In dem vorgegebenen Beispiel wird CO auf einen Wert von 3 5 kalibriert Die Kalibrierkonstanten f r CO werden entsprechend angepasst und die Kalibration f r H2O wird unber cksichtigt gelassen Zur Identifizierun
9. 936 21216873 A 66 16 6 16 Einfluss des Probegasvolumenstroms f r extraktive AMS Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und am Referenzpunkt m ssen folgende Mindestanforderung an den Einfluss des Probegasvolumenstroms einhalten wenn der Probegasvolumenstrom in bereinstimmung mit den Festle gungen des Herstellers ge ndert wird Der Einfluss des Probegasvolumenstroms darf 2 0 vom Zertifizierungsbereichs endwert nicht berschreiten F r O darf er 0 2 Vol nicht berschreiten Die Unterschreitung der unteren Grenze des Probegasvolumenstroms muss durch ein Statussignal angezeigt werden Falls der Hersteller nur geringere Abweichungen erlaubt sind diese verbindlich und d rfen nicht berschritten werden Ger tetechnische Ausstattung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Durchf hrung der Pr fung Die zu pr fende AMS basiert nicht auf extraktiver Probenahme daher trifft dieser Pr fpunkt nicht zu Auswertung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Bewertung Die Messeinrichtung basiert nicht auf extraktive Probenahme Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 2 E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Gena
10. Ausrichteinheit DN50 Flansch Standard Sp lgaseinlass Gasanschluss Testzelle Empf ngerelektronik mit Geh use DC Stromzufuhr Empf ngerkabel LCD Anzeige TA e pN DR et E ch O 16 KAPITEL 3 SE neo monitors as 3 1 1 LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Installation des LaserGas Monitors Lesen Sie alle Anweisungen vor der Installation genau durch Alle u eren Teile des LaserGas Monitors sind aus Edelstahl oder Aluminium Alle Gewinde sollten vor der Installation eingefettet werden Die optischen Fenster von Sender und Empf ngereinheit sind vom Werk vorinstalliert Sie sollten nicht entfernt und ihr Winkel sollte nicht ver ndert werden Dies ist Voraussetzung f r eine korrekte Ausrichtung Vergewissern Sie sich vor dem Anschluss der Kabel dass die Spannung abgeschaltet ist Zur Installation des Ger tes sind folgende Schritte durchzuf hren Befestigen Sie die Ausrichteinheit 5 f r den Sender mit 4 St ck M16x60 Stiftschrauben siehe Abb 3 3 am prozessseitigen Flansch Alle 4 Stift schrauben m ssen auf jeder Seite fest angezogen werden sodass der gro e O Ring gleichm ig zusammengedr ckt wird Danach k nnen die 4 Fest stellschrauben handfest angezogen werden Installieren Sie die Stutzensp lung wie in Abschnitt 3 1 2 beschrieben Nehmen Sie die Stutzensp lung in Betrieb Setzen Sie den Fensteradapterring 4 auf die Ausrichteinheit Stellen Sie sicher dass der O Ring gefettet und fest
11. Die Abweichung darf nicht gr er als 2 0 vom Zertifizierungsbereichsendwert sein F r Oz darf sie nicht gr er als 0 2 Vol sein Die Linearit t der Ger teanzeige ist mit mindestens sieben verschiedenen Refe renzmaterialien zu denen auch die Konzentration Null geh rt zu berpr fen Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung wurde mittels eines Hovacal Gasgenerators und eines beheizten Messpfads mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m durchgef hrt Dazu wurde der Lack of fit mittels eines unbeheizten Messpfades mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m und Pr fgasen aus Druck gasbeh lter getestet Durchf hrung der Pr fung Die ben tigten Referenzmaterialien wurden mit Hilfe eines kalibrierten Verd nnungssystems erzeugt Die Pr fgaskonzentrationen wurden so gew hlt dass die Messwerte gleichm ig ber den Zertifizierungsbereich verteilt waren Die Pr fgase wurden am Einlass der AMS aufgegeben F r die Komponente NH wurde zus tzlich die Linearit t mittels eines unbeheizten Mess pfads und trockener Pr fgasen aus Druckgasbeh lter berpr ft Es wurden Linearit tspr fungen sowohl mit LaserGas Il als auch mit SERVOTOUGH Laser Model 2930 durchgef hrt Auswertung Die Bestimmung des Zusammenhangs zwischen den Werten der AMS und den Werten der Referenzmaterialien wurde entsprechend Anhang C der DIN EN 15267 3 durchgef hrt Hier zu wurde mit den Werten der AMS x Werte und den Werten des Referenzmaterials c
12. Die Formatangabe entspricht dem Formatstring f r Gleitkommazahlen in der Programmiersprache C 6 2f bedeutet dass die Zahl insgesamt 6 Stellen inkl Dezimalpunkt sowie 2 Nachkommastellen hat z B 123 45 Das Format kann entweder direkt als String Zahlenfolge angegeben werden Alarmschwelle f r Gaskonzentration Alarm level Sobald die gemessene Gaskonzentration einen festgelegten Wert berschreitet wird das Alarmrelais aktiviert Dieser Wert wird als Alarm level bezeichnet Informationen zur Kontaktbelegung finden Sie in Kapitel 6 Tab 6 5 Der Alarmgrenzwert muss in der gew hlten Anzeigeeinheit spezifiziert werden Wird zu einem sp teren Zeitpunkt eine andere Anzeigeeinheit ausgew hlt so muss der Alarm schwellwert erneut gesetzt werden Wenn das Ger t f r die Analyse mehrerer Gaskomponenten ausgelegt ist kann f r jede Gaskomponente ein Schwellwert festgelegt werden Sobald einer der Schwell werte erreicht wird erfolgt eine Aktivierung des zugeh rigen Relais Gaskonzentration in den Flanschen und im Analysator Die Gaskonzentrationen in den Flanschen und im Ger t Gender und Empf ngereinheit werden f r jedes Gas individuell festgelegt Die entsprechenden optischen L ngen sind f r alle Gase identisch und werden im Untermen lt Measurement configuration eingegeben Beachten Sie dass die Einheit der Gaskonzentration in den Flanschen und im Ger t immer g Nm und ppm sind unabh ngig von der gew hlt
13. Temperatur sowie der aktuell vorliegende Wert angezeigt Die m glichen Eingabearten sind Fixed Current loop Internal Spectral Serial BETRIEB Die Werte f r Druck Temperatur werden fest vorgegeben Das Einlesen der Werte f r Druck und oder Temperatur erfolgt ber 4 20 mA Stromschleifen Die Skalierung f r 4 mA und 20 mA muss jeweils eingestellt werden Wenn die Temperatur des Messgases der Umgebungstemperatur entspricht kann die intern gemessene Temperatur zur Verrechnung benutzt werden es erfolgt eine Offsetkorrektur Eine interne Messung des Druckes ist in der Regel nur bei Sauerstoffanalysatoren implementiert Bei der Sonderausf hrung des Sauerstoffanalysators mit zus tzlicher Temperaturmessung kann die Gastemperatur im Strahlengang spektral ermittelt werden Das Einlesen von Druck Temperatur erfolgt ber die RS232 oder Ethernet Schnittstelle hierf r sind spezielle Datenpakete erforderlich 35 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Parameter des optischen Pfades Das Signal das vom LaserGas Monitor detektiert wird ist proportional zur Absorption im gesamten Strahlengang zwischen Laser und Photodetektor Um die Absorption in den Stutzen und im Analysator richtig auszugleichen muss der Monitor einige der unten beschriebenen Parameter kennen Dies kommt jedoch nur f r LaserGas Monitore in Betracht die atmosph rische Gase wie O2 H20 CH etc messen Wir haben de
14. Transmission Gas Temperature K Gas Pressure Bar Max Direct Dark Direct Laser temp D Laser temp err Peltier pump A Modulation ampl Di TU temp deg C RU temp deg C Extra current input Air pressure Bar Exit program Serial No 2432 Mode About 77 30 Spectral Temp Inst 1260 8 K 1253 87 Spectral Temp Aug 1253 9 K 0 960 Spectral Temp Std 6 3 K 2443 Plot readings 1087 Second harmonic signal e Log readings 0 0049 3 0 041 View error log 3 768 Measurement configuration 4 8 N 6 gi Gg 23 9 5 Gas 1 02 0 000 Calibrate instru Gas 2 O2 Temp 1 008 TCPAP amp modem c Eile download upload Show extra readings Screen update period s Nach Wahl einer Absorptionslinie wird das folgende Men auf dem Bildschirm dargestellt 40 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch EE E Measured gas 02 v Unit Ka v Output format b 2f Alarm level 70 00 Si 4 m level 0 00 Ba 20 mA level 25 00 oe Gas concentration in flanges booo forms gt Gas concentration in Dee TU BR om 5 Min line position 0 63 E Max line position 0 63 Reference line position IT Max line position deviation Dm oo Calibration constant 1490 9 Linewidth constant Linewidth measurements Om Reload parameters Update instrument Exit menu Gaskonzentration Gas concentration Die Gaskonzentration kann in de
15. 10 mg m LaserGas Il Ger t 146 Tabelle 65 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Komponente H O 0 40 Vol Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 1 147 Tabelle 66 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Komponente H O 0 40 Vol Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 2 148 Tabelle 67 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente H20 0 40 Vol Messpfad 1 0 m LaserGas II Ger t 149 Tabelle 68 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente H20 0 40 Vol Messpfad 1 0 m Ger t 150 Tabelle 69 Verf gbarkeit u ssssussssseeieieineeneienneeneieteeenndenne reisen beibehalten 152 Tabelle 70 Vergleichspr zision f r NH3 nenn 154 Tabelle 71 Vergleichspr zision f r Ha 155 Tabelle 72 relative erweiterte Gesamtunsicherheit aller Komponenten 159 Tabelle 73 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Ammoniak zu Beginn des Feldtests Messbereich 0 10 mg m 4 20 MA 165 Tabelle 74 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Ammoniak zum Ende des Feldtests Messbereich 0 10 mg m 4 20 MA 165 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und
16. 10 mg m Referenzpunkt Anzahl Punkte Mittelwert Standardabweichung Sp Mindestanforderung sp lt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W z e Luftreinhaltung VAN TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER h VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 62 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 12 Wiederholstandardabweichung von H O am Referenzpunkt Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente H20 Zertifizierungsbereich 0 40 mg m Referenzpunkt Ger t 1 Ger t 2 Anzahl Punkte 20 20 Mittelwert mg m 32 0 32 1 Standardabweichung Sp mg m 0 11 0 12 Mindestanforderung Sp lt mg m 0 8 Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse zur Bestimmung der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt sind im Anhang in Tabelle 79 und Tabelle 80 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 63 von 255 6b 12 6 12 Lack of fit im Labortest Die automatische Messeinrichtung muss ein lineares Messsignal liefern und folgen de Mindestanforderungen an den Lack of fit einhalten
17. Die RS232 Schnittstelle kann w hrend der Inbetriebnahme der Kalibrierung und f r Ser vicearbeiten an einen externen PC angeschlossen werden Diese Schnittstelle befindet sich w hrend des Normalbetriebes nicht in Gebrauch Optional kann f r Wartungsarbeiten zur berbr ckung von langen Kommunikationsstrecken ein Modem genutzt werden Die Mess wertanzeige zeigt st ndig die Gaskonzentration die Transmission des Laserstrahls sowie den Ger testatus Warn bzw Fehlermeldungen an 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s S P Luftreinhaltung TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 28 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Sender Empf nger AC DC Die Zeichnung ist Stromversorgung nicht ma stabgetreu Abbildung 4 Einzelkomponenten der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 1 Senderelektronik mit Geh use 7 Gasanschluss Testzelle 2 berwurfmutter 8 Empf ngerelektronik mit Geh use 3 Optisches Fenster 9 DC Stromzufuhr 4 Adapterring 10 Empf ngerkabel 5 Ausrichteinheit DN50 Flansch Standard 11 LCD Anzeige 6 Sp lgaseinlass 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Mo
18. Hier nicht notwendig Durchf hrung der Pr fung Das Justieren der automatischen Messeinrichtung ist mittels der Zugriffsoftware m glich Ein Kennwort sch tzt vor unbefugtem oder unbeabsichtigtem Verstellen w hrend des Betriebs Zugriff auf Steuerfunktionen ist ohne Kenntnis der Kennw rter nicht m glich Die AMS kann ohne PC Zugriff nicht justiert werden Auswertung Zugriff auf Steuerfunktionen ist ohne Kenntnis der entsprechenden Kennw rter nicht m g lich Bewertung Sicherung der Steuerfunktionen ist durch die Eingabe von Kennw rtern gew hrleistet Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 51 von 255 6b 4 6 4 Anzeigebereiche und Nullpunktlage Die automatische Messeinrichtung muss ber einen Messsignalausgang mit leben dem Nullpunkt z B 4 mA verf gen so dass negative und positive Messsignale angezeigt werden k nnen Die AMS muss ber eine Ger teanzeige verf gen die das Messsignal anzeigt Die Ger teanzeige darf sich au erhalb der AMS befinden Das Pr flaboratorium hat zu berp
19. Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 31 von 255 Abbildung 8 Beheizte Pr fgaszelle mit flanschmontierten Sende und Empf ngereinheiten mit der Messeinrichtung LaserGas ll 3 6 Null und Referenzpunktkontrolle von NH in einer unbeheizten Pr fgaszelle Da Servotough Laser auch als reine NH Messeinrichtung vertrieben werden soll wurde w hrend der Erg nzungspr fung der Null und Referenzpunkt der Komponente NH zus tz lich mit einer unbeheizten Messgasstrecke untersucht Mit Hilfe der unbeheizten Messgas strecke k nnen Null und Pr fgase aus Druckgasflaschen zur Funktionspr fung der Messein richtung verwendet werden W hrend des Labortestes f r die Messeinrichtung LaserGas Il wurde die Linearit t sowie die Einstellzeit mit der unbeheizten Messgasstrecke berpr ft Dabei konnten keine Abweichun gen zur berpr fung mit der beheizten Messgasstrecke festgestellt werden Die Messwerte sind auch auf die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 zu bertragen Der aktive Messpfad bei der Pr fung in der unbeheizten Zelle betr gt 0 712 m Die Ergeb nisse der weiteren Driftpr fungen werden in 6c 5 erl utert 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH N 7 Luftreinhaltung Z TUVRheinland i l Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 32 von 255 Komponent
20. NH3 0 10 mg m H O 0 40 Vol Tabelle 2 Zus tzliche mit verk rztem Programm zu pr fende Messbereiche Komponente Messbereich Einheit NH3 0 15 mg m H20 0 30 Vol H O 0 50 Vol 4 2 Feldtest Mit den Messsystemen des Typs SERVOTOUGH Laser Model 2930 wurde kein zus tzlicher Feldtest durchgef hrt Im Labortest konnte sichergestellt werden dass die Messeinrichtun gen SERVOTOUGH Laser Model 2930 und LaserGas Il bis auf das Geh use baugleich sind und dass die Geh usebauart keinen Einfluss auf die Leistungsf higkeit der Messeinrichtung hat Deshalb konnten die Untersuchungsergebnisse aus den Felduntersuchungen der Mess einrichtung LaserGas Il f r NH und H20 f r diesen Pr fbericht bernommen werden Die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il wurde 2008 beendet Die Untersu chungen erfolgten f r diese Messeinrichtung bereits weitgehend gem DIN EN 15267 3 al lerdings erfolgte die Berichterstattung noch gem VDI 4203 2 Im vorliegenden Bericht f r die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 werden jedoch alle Messergebnisse entsprechend den Vorgaben der aktuellen Richtlinie DIN EN 15267 3 dargestellt Der Feldtest erfolgte im Abgas einer M llverbrennungsanlage in einer Zeitspanne von ber einem Jahr Die Anlagenzust nde waren die folgende 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER A T
21. Niederschl gen gesch tzt sind m ssen gem EN 60529 mindestens der Schutzart IP 40 ent sprechen Ger te deren Einbau auf Orte mit Schutz vor Niederschl gen beschr nkt ist jedoch Nieder schl gen aufgrund von Wind ausgesetzt sein k nnen m ssen mindestens der Schutzart IP54 nach EN 60529 entsprechen Ger te die zur Verwendung in Au enbereichen ohne jeglichen Wetterschutz vorgesehen sind m ssen mindestens der Schutzart IP65 nach EN 60529 entsprechen Das Ger t entspricht der Schutzart IP 66 56 6 9 Einstellzeit im Labortest Die Messeinrichtung muss folgende Mindestan forderung einhalten Gase lt 200 s O2 lt 200 s f r NH3 HCI und HF lt 400 s Es ergeben sich Einstellzeiten weniger als 2 s mit feuchtem Pr fgas 57 6 10 Wiederholstandardabweichung Nullpunkt am Die Messeinrichtung muss folgende Mindestan forderung einhalten Gase lt 2 0 Oz lt 0 2 Vol der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches Der Maximalwert der Wiederholstandardabwei chung am Nullpunkt betrug 0 01 mg m f r die Komponente NH3 und 0 01 Vol f r H2O 59 6 11 Wiederholstandardabweichung am Re ferenzpunkt Die Messeinrichtung muss folgende Mindestan forderung einhalten Gase lt 2 0 O2 lt 0 2 Vol der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches 6 12 Lack of fit im Labortest Die Messeinrichtung muss ein lineares Signal liefern und die folgende Mindestanforderu
22. VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 158 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 6d 6d 1 Messunsicherheit 14 Messunsicherheit Die im Labortest und im Feldtest ermittelten Unsicherheiten sind zur Berechnung der kombinierten Standardunsicherheit der AMS Messwerte nach EN ISO 14956 zu verwenden Bei der Berechnung der Standardunsicherheit ist entweder die Wieder holpr zision im Labor oder die Vergleichpr zision im Feld zu verwenden Der gr e re Wert dieser beiden Kenngr en ist anzuwenden Die Gesamtunsicherheit der AMS die sich aus den Pr fungen nach dieser Norm ergibt sollte um mindestens 25 unter der maximal zul ssigen Untersicherheit die beispielsweise in den entsprechenden rechtlichen Regelungen festgelegt ist liegen Es wird ein ausreichender Spielraum f r die Unsicherheitsbeitr ge durch die jeweili ge Installation der AMS ben tigt um die QAL2 und QAL3 nach EN 14181 erfolg reich zu bestehen Das Pr flaboratorium hat die Gesamtunsicherheit im Verh ltnis zur maximal zul s sigen Unsicherheit die beispielsweise in den entsprechenden rechtlichen Regelun gen f r die vorgesehene Anwendung festgelegt ist im Pr fbericht anzugeben Zur Berechnung der kombinierten Standardunsicherheit m ssen die im Folgenden genannten Unsicherheitsbetr ge ber cksichtigt werden Unsicher Nummer i Verfahrenskenngr e S heit Lack of fit Uer Nullpunktdrift aus de
23. Vol Vol 0 00 0 04 0 08 0 1 28 4 28 1 28 3 0 4 16 0 16 1 16 0 0 3 0 00 0 02 0 08 0 1 24 3 24 2 24 2 0 1 4 40 4 32 4 45 0 3 12 2 12 5 12 2 0 9 35 5 35 2 35 3 0 1 0 00 0 02 0 08 0 1 maximaler Wert 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 71 von 255 Linearit tspr fung Ger t 1 H2O Z 9 S T 2 T 3 3 5 D Ke 0 10 20 30 40 Messw ert AMS Vol Messwerte gt maximal zul Abw Xx _ Residuen Abbildung 18 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente H20 0 40 Vol Linearit tspr fung Ger t 2 H2O a S S A 2 S 3 5 D Ke 0 10 20 30 40 Messw ert AMS Vol Messwerte maximal zul Abw X Residuen Abbildung 19 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente H O 0 40 Vol 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S 5 Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 72 von 255 Komponenten H20 un
24. fbericht be schreiben Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung wurde mit zwei vollst ndigen und baugleichen Messeinrichtungen vom Typ SERVOTOUGH Laser Model 2930 einem beheizten Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m und einem unbeheizten Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m durchgef hrt Au erdem wurden verschieden Pr fungen mit zwei kompletten Messeinrich tungen des weitgehend baugleichen eignungsgepr ften Ger tetyps LaserGas Il durchge f hrt Details hierzu sind in Kapitel 4 dargestellt Im Messger t sind die System Software mit der Versionsnummer 6 1e2 und Evaluationssoftware gmw61 Version V 1 2 1 3 implemen tiert Durchf hrung der Pr fung Die Messeinrichtungen und das Handbuch wurden auf Vollst ndigkeit berpr ft Kapitel 3 enth lt eine ausf hrliche Beschreibung und Abbildungen der gepr ften Messein richtung Beschreibung der gepr ften Messeinrichtung Auswertung Die beiden Messeinrichtungen waren baugleich und bestehen aus folgenden Teilen Sendeeinheit mit Sp lgaseinrichtung und Auswertungssystem Empfangseinheit mit Sp lgaseinrichtung und internen Vergleichsk vette 5 m langen Datenkabel zum Verbinden der Sende und Empfangseinheiten Stromversorgung Beheizter Messpfad aktive Messpfadl nge 0 513 m Unbeheizter Messpfad aktive Messpfadl nge 0 712 m System Software Version STL 6 1e2 Evaluationssoftware gmw61 Version V 1 2 1 3 Bewertung Die eignungsgepr fte Aus
25. fung wurde mittels eines Hovacal Gasgenerators und eines beheizten Messpfads mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m durchgef hrt Der Pr fgasgenerator wurde mit Stickstoff aus einem Druckgasbeh lter betrieben Durchf hrung der Pr fung Die Messsignale der AMS am Nullpunkt wurden nach einer Wartezeit entsprechend der vier fachen Einstellzeit durch 20 aufeinander folgende einzelne Ablesungen im Abstand von je weils der einfachen Einstellzeit der Ger teanzeige ermittelt Der Wert ist jeweils ber die Einstellzeit zu mitteln Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messein richtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Anhand der ermittelten Messsignale wurde die Wiederholstandardabweichung mit folgender Gleichung berechnet mit Se S die Wiederholstandardabweichung Aus ar 7 Xi das i te Messsignal n 1 x der Mittelwert der Messsignale x n die Anzahl der Messungen n 20 Bewertung Der Maximalwert der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt betrug 0 01 mg m f r die Komponente NH und 0 01 Vol f r H20 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T V Rheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 60 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873
26. re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Fehlermeldung Erkl rung Abhilfe Self test fail FEHLER Das Ger t hat w hrend der Start Up Phase einen Fehler ermittelt Starten Sie das Ger t erneut Tritt der Fehler wieder auf notieren Sie sich die in der LCD Anzeige dargestellte Fehlermeldung und kontaktieren Sie das Fachpersonal All other error messages Notieren Sie alle auf der LCD Anzeige dargestellten Fehlermeldungen und kontaktieren Sie das Fachpersonal Tabelle 5 2 M gliche Fehlermeldungen der LCD Anzeige im LaserGas Monitor 5 4 Problembehebung bei der Modemverbindung Treten bei der Modemverbindung Problem auf wenden Sie sich bitte an die Firma Bernt GmbH 62 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 6 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Die angegebene Polarit t in der Spalte BESCHREIBUNG gilt nur zur Bezeichnung und gibt nicht zwingend die Polarit t der tats chlichen Signale wieder Alle Potentiale sind ungeerdet und d rfen nicht geerdet werden Dies trifft auf alle Anschlusstabellen zu 6 1 Anschluss der Sendereinheit Der Anschluss der Sendereinheit wird in der folgenden Abbildung dargestellt A Empf nger Anschluss Signal amp Strom zu vom Empf nger e 15V DC Direktsignal 2 harmonisches Signal RU Temperatur Modulationsfrequenz Ausrichtungsspannung Stromversorgung e 18 36V DC Eingang 3 Paare Sensor
27. t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Temperatur Messwert Abweichung bi Messwert Abweichung bi C mg m mg m 20 0 01 8 0 20 0 01 S 8 0 E 0 0 01 0 0 0 000 8 1 1 0 0 002 20 0 01 0 0 0 000 8 2 2 0 0 007 20 0 01 0 000 8 0 S 0 004 50 0 02 0 1 0 000 8 0 0 0 0 000 20 0 01 S 0 000 8 0 S 0 000 Maximaler Wert 0 1 0 000 2 0 0 007 Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Temperatur Messwert Abweichung bi Messwert Abweichung bi C mg m mg m 20 0 03 8 0 20 0 02 8 0 S 0 0 00 0 3 0 001 8 1 1 0 0 003 20 0 04 0 1 0 002 8 2 2 0 0 007 20 0 04 g 0 000 8 1 5 0 004 50 0 03 0 6 0 002 8 0 0 0 0 001 20 0 02 z 0 002 8 0 0 000 Maximaler Wert 0 6 0 002 2 0 0 007 Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Einzelwerte der Temperaturpr fung sind im Anhang in Tabelle 81 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH i S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 83 von 255 6b 15 6 15 Einfluss des Probegasdrucks Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Referenzpunkt m ssen die folgende Mindestanforderung an den Einfluss des Probegasdrucks bei Anderung von 3 kPa ber und unter den Umgebungsluftdruck einhalten Der Einfluss des Probegasdrucks am Referenzpun
28. 02 2006 13 4 02 4 00 0 2 nein 13 94 14 02 0 8 nein 17 03 2008 20 4 03 4 00 0 3 nein 13 84 13 89 0 5 nein 09 04 2008 23 4 03 4 00 0 3 nein 13 67 13 77 1 0 nein 08 05 2008 29 4 04 4 00 0 4 nein 13 71 13 82 1 1 nein 19 06 2008 42 4 04 4 00 0 4 nein 13 87 13 95 0 8 nein 07 07 2008 18 4 02 4 00 0 2 nein 13 95 13 91 0 4 nein 03 08 2008 27 4 03 4 00 0 3 nein 13 81 13 88 0 7 nein 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung d T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 145 von 255 Tabelle 61 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 1 Messkomponente Nullpunkt Referenzpunkt Zeitintervall Istwert Sollwert Abgleich Istwert Sollwert Abgleich mA mA ja nein mA mA ja nein 31 07 2007 09 08 2007 20 08 2007 03 09 2007 10 09 2007 26 09 2007 10 10 2007 17 10 2007 25 10 2007 31 10 2007 19 12 2007 08 01 2008 23 01 2008 29 01 2008 13 02 2008 26 02 2006 17 03 2008 09 04 2008 08 05 2008 19 06 2008 07 07 2008 03 08 2008 Tabelle 62 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 2 Messkomponente Nullpunkt Zeitintervall Sollwert Abgleich Abgleich mA ja nein ja nein 31 07 2007 09 08 2007 20 08 2007
29. 1 D 1 DH D 10 00 30 00 45 00 60 00 75 00 90 00 105 00 120 00 135 00 150 00 Frequency Hz Abbildung 34 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 3 3081368_2011_936_21216873A doc A TUN Rheinland Genau Richtig Seite 98 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Ergebnisse der Funktionst chtigkeitspr fung nach der Suche von Resonanzfrequenzen f r Achse 3 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 03 0 02 11 81 mA 4 03 4 01 16 60 Status OK OK OK Resonanzen wurden bei Frequenz 142 8 Hz beobachtet Diese Frequenzen wurden ber ei ne Dauer von zwei Minuten getestet Die folgenden Ergebnisse wurden w hrend der Funkti onst chtigkeitspr fung nach der erweiterten Pr fung ermittelt Nullpunkt NH Nullpunkt H O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 07 0 01 11 87 mA 4 07 4 00 16 66 Status OK OK OK Ergebnisse der Empf ngereinheit f r Achse 3 y Achse Abbildung 35 LaserGas Il Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 3 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A Luftreinhaltung fA TUVRheinland m Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER G
30. 16 81 0 1 nein 31 10 2007 6 4 02 4 00 0 0 nein 16 74 16 80 0 2 nein 19 12 2007 49 4 02 4 00 0 0 nein 16 93 16 85 0 2 nein 08 01 2008 20 4 03 4 00 0 1 nein 16 87 16 73 0 4 nein 23 01 2008 15 4 03 4 00 0 1 nein 16 85 16 8 0 1 nein 29 01 2008 6 4 01 4 00 0 0 nein 16 93 16 88 0 1 nein 13 02 2008 15 4 02 4 00 0 0 nein 16 77 16 75 0 0 nein 26 02 2008 13 4 02 4 00 0 0 nein 16 76 16 86 0 2 nein 17 03 2008 20 4 03 4 00 0 1 nein 16 79 16 97 0 4 nein 09 04 2008 23 4 01 4 00 0 0 nein 16 80 16 87 0 2 nein 08 05 2008 29 4 03 4 00 0 1 nein 16 91 17 05 0 4 nein 19 06 2008 42 4 02 4 00 0 0 nein 16 87 16 78 0 2 nein 07 07 2008 18 4 04 4 00 0 1 nein 16 75 16 72 0 1 nein 05 08 2008 29 4 02 4 00 0 0 nein 16 77 16 69 0 2 nein 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 149 von 255 Tabelle 67 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente H20 0 40 Vol Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 1 Messkomponente Nullpunkt Referenzpunkt Zeitintervall Sollwert Abgleich Istwert Sollwert Abgleich Abw Abw in mA in jalnein mA mA MBE ja nein MBE 31 07 2007 09 08 2007 20 08 2007 03 09 2007 10 09 2007 26 09 2007 10 10
31. 25 76 4 16 0 28 81 horizontal 0 1 4 01 0 00 96 4 06 0 02 94 1 0 horizontal 0 2 4 05 0 10 88 4 11 0 15 83 1 0 horizontal 0 3 4 08 0 18 79 4 16 0 28 77 Messkomponente Nullpunkt Sendeeinheit H O H O Ger t 2 3188 Nullpunkt Empf ngereinheit Messkomponente Ger t 2 3188 Referenzpunkt Sendeeinheit Referenzpunkt Empf ngereinheit Messwegl nge Verschwenkung Anzeige Transmission Anzeige Abw in Transmission inm in mA MBE Vertikal 0 0 Vertikal 0 1 Vertikal 0 2 Vertikal 0 3 Vertikal 0 1 Vertikal 0 2 Vertikal 0 3 horizontal 0 0 horizontal 0 1 horizontal 0 2 horizontal 0 3 horizontal 0 1 horizontal 0 2 horizontal 0 3 Tabelle 88 Berechnung der Gesamtunsicherheit f r die QAL1 Pr fung nach EN 14181 und DIN EN 15267 3 Hersteller Angaben 3081368_2011_936_21216873A doc Gesamtunsicherheitsberechnung NH3 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Hersteller Bezeichnung Messger t Seriennummer Messprinzip T V Auftrag Pr f Bericht Datum Bearbeiter Messkomponente Zertifizierungsbereich Bewertung der Querempfindlichkeit QE bis 21 Vol Sauerstoff bis 30 Vol Feuchtigkeit bis 300 mg m
32. 26 23 24 57 1 66 1 67 2 79 2 24 54 23 04 1 50 1 51 2 28 3 20 53 20 79 0 26 0 25 0 06 4 18 47 18 13 0 34 0 35 0 12 5 19 08 18 77 0 31 0 32 0 10 6 18 27 19 79 1 52 1 51 2 28 7 18 73 19 48 0 75 0 74 0 55 8 21 59 20 95 0 64 0 65 0 42 9 20 29 20 38 0 09 0 08 0 01 10 19 72 19 20 0 52 0 53 0 28 11 21 02 20 96 0 06 0 07 0 00 12 18 32 20 16 1 84 1 83 3 35 13 20 06 20 32 0 26 0 25 0 06 14 18 87 19 43 0 56 0 55 0 30 15 21 13 Mittelwert Summe 12 62 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung Sp 0 95 Vol geforderte Messunsicherheit oo 10 xE 1 96 2 0 Vol ky 0 9761 Pr fung Sp lt OoX ky Sp lt 2 0 Ger t 2 hat die Variabilit tspr fung bestanden 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 123 von 255 Vergleichsmessungen f r H20 Feldtest Beginn Ger t 1 Vergleichsmessungen Kalibrierfunktion AMS Betriebs bedingungen 35 0 Ref Pkt SRM Vol 0 I 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 2 AMS mA Abbildung 44 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente HO Vergleichsmessungen f r H20 Feldtest Beginn Ger t 2 45 Vergl
33. 9 6 9 Einstellzeit im Labortest Die automatische Messeinrichtung muss die folgenden Mindestanforderungen an die Einstellzeit einhalten Die Einstellzeit der Messeinrichtung darf nicht mehr als 200 s betragen F r die Komponenten NH HCI und HF darf sie nicht mehr als 400 s betragen Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung wurde mittels eines Hovacal Gasgenerators und eines beheizten Messpfads mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m durchgef hrt Dazu wurde die Einstellzeit der Kompo nente NH mittels eines unbeheizten Messpfades mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m und Pr fgasen aus Druckgasbeh lter getestet Durchf hrung der Pr fung Die Einstellzeit wurde mit Pr fgas f r den Anstieg auf 90 und f r den Abfall auf 10 des Referenzpunktes ermittelt vgl Abbildung 27 Die Pr fung wurde mit feuchten Pr fgasen f r die Komponenten H2O und NH3 durchgef hrt Die Wartungs und Nullpunktsignale wurden aktiviert Danach wurde die beheizte Messzelle mit Pr fgas begast Das System wurde dann wieder in den Messungsmodus eingestellt und das Nullpunktsignal deaktiviert Somit konnte die Einstellzeit ermittelt werden Der komplette Testzyklus wurde vier Mal durchgef hrt Zwischen den Zyklen wurde eine Verz gerungszeit im Abstand vom vierfachen der Einstellzeit oder mindestens zehn Minuten eingestellt Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung La serGas Il durchgef hrt Da es sich hier um eine in
34. Abweichung des Messsignals f r In Situ AMS 108 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung d T V Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 21 von 255 Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite 6 21 Konverterwirkungsgrad f r AMS zur Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung Messung von NOx nicht zu T 193 Hersteller die die Zertifizierung einer NOx Messeinrichtung anstreben m ssen angeben ob die Zertifizierung f r die Messung von Stick stoffmonoxid NO und oder Stickstoffdioxid NO2 gelten soll Bei Verwendung eines Kon verters soll das Pr flaboratorium den Konver terwirkungsgrad vor und nach dem Feldtest berpr fen Die folgende festgelegte Anforde rungen muss an den Konverterwirkungsgrad einhalten werden 2 95 0 6 22 Responsefaktoren Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu 110 F r automatische Messeinrichtungen zur Mes sung von Gesamt Kohlenstoff TOC m ssen die Responsefaktoren mittels festgelegten Pr fgas konzentrationen von Pr fgasbeh lter oder von abgedampften Mischungen die in die AMS ein gegeben werden gepr ft werden Feldtest 7 1 Kalibrierfunktion Der Korrelationskoeffizient R der Kalibrierfunk tion liegt zwischen 0 9035 f r NH3 und 0
35. Au endurchmesser bis 9 mm Adernquerschnitt max 0 5 mm empfohlen 0 25 mm re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG eege ee 6 1 1 ALLEGEMEINES 2 202 un AE eer E 6 1 2 MESSPRINZIP gesend A E A geed SE 6 1 3 GER TEBESCHREIBUNG users net deg deed ee aN aa Naaa Naaa EE 8 DER LASERGAS MONITOR BESTEHT AUS 3 SEPARATEN EINHEITEN nuunsnensnsnnnsnennsnnonsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 8 1 4 SOFTWARE ees eeetedee deed iaaa a anaa aaaea aai ii AETA EAA EaR NEDAN 10 1 5 KLASSIFIZIERUNG et geseeguies edh Zees eeeeee ge SEEEEeNeESS EeEdEEE Eege ha aaae a inienn Een 11 2 VORBEREITUNG 4 22 408222 220002000 020020 dsann aniidae aan aan an nn ann nah EES 12 2 1 WERKZEUG UND AUSPBUSTUNG 12 2 2 GASSTR MUNG AN DER Messer 12 2 3 PLATZIERUNG DES MONITORS isiiicicniieieieirinineicineireniriernereierdnn iire tenei diire r rire ii rei trate erraria riii 12 2 4 FLANSCHE UND STUTZEN 2 ett 42 een E a a aeaa anne 13 2 5 KABEL UND ELEKTRISCHE ANSCHL SSE nuunsneensnnunsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnn 14 3 INSTALLATION eege EE EE 16 3 1 INSTALLATION UND EINSTELLUNGEN uuuesssesssenensnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 16 3 1 1 Installation des LaserGas Monitors asssnssensnensanneneneannnanneannnannennnennnennnnnnnennnennnennnennnne 17 3 12 Sp l ng der Sl lzen EE 18 3 1 3 Sp lung der Sender und Empf ngereinheit
36. Dauer des Feld tests sowie alle Unterbrechungen der normalen berwachungsfunktionen der AMS aufnimmt Die automatische Messeinrichtung muss die An forderungen der entsprechenden rechtlichen Re gelungen an die Verf gbarkeit einhalten In jedem Fall m ssen die folgenden festgelegten Mindest anforderungen an die Verf gbarkeit eingehalten werden Gase 2 95 O2 2 98 7 7 Vergleichspr zision Die Vergleichspr zision liegt bei 2 8 f r die e dn gt Komponente NH3 und 1 9 f r die Kompo Die Vergleichspr zision soll w hrend des dreimo nente H20 natigen Feldtests von gleichzeitigen kontinuierli chen Messungen zweier identischer AMS am sel ben Messpunkt festgestellt werden paarweise Messung 153 Die automatische Messeinrichtung muss die fol genden festgelegten Mindestanforderungen an die Vergleichspr zision unter Feldbedingungen einhalten Gase lt 3 3 O2 lt 0 2 Vol 7 8 Verschmutzungskontrolle bei In Situ Es wurden keine Abweichungen aufgrund von Ger ten Verschmutzung festgestellt 157 Der Einfluss der Verschmutzung auf die automati sche Messeinrichtung ist im Feldtest durch Sicht pr fungen und beispielsweise durch Ermittlung der Abweichungen der Messsignale von ihren Sollwerten zu bestimmen Falls notwendig ist die AMS mit empfohlenen Sp lluftsystemen f r die Dauer von drei Monaten als Teil des Feldtests auszustatten Am Ende der Pr fung ist der Einfluss der Verschmu
37. Der Referenzpunkt befindet sich bei ca 70 bis 80 des Ger teausgangs und des verbundenen mA Wertes des Analogausgangs entspre chend der Pr fgaskonzentration Bewertung Die Lage des Nullpunktes kann auf 4 mA eingestellt werden Die Lage des Referenzpunktes im Messbereich kann durch nderung der Pr fgaskonzentration eingestellt werden Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s S P Luftreinhaltung TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 52 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 5 6 5 Zus tzliche Messwertausg nge Die automatische Messeinrichtung muss ber einen zus tzlichen Messwertausgang verf gen der den Anschluss eines zus tzlichen Anzeige und Registrierger tes er laubt also einen Ausgang f r das Datenerfassungssystem und einen zus tzlichen Ausgang f r die Durchf hrung der QAL2 QAL3 und AST nach EN 14181 Das Pr flaboratorium muss anschlie end berpr fen ob die Messsignale an dem zus tzlichen Messwertausgang mit denen der AMS bereinstimmen Das Pr flabo ratorium muss die Funktionsweise des zus tzlichen Messwertausganges im Pr fbe richt beurteilen und beschreib
38. Die Unterzeichner dieser Abkommen erkennen ihre Akkreditierungen gegenseitig an Der aktuelle Stand der Mitgliedschaft kann folgenden Webseiten entnommen werden EA www european accreditation org ILAC www ar org IAF wwwiaf nu Abbildung 61 Akkreditierungs Urkunde nach DIN EN ISO IEC 17025 2005 Seite 2 3081368_2011_936_212 16873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S l Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 165 von 255 Tabelle 73 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Ammoniak zu Beginn des Feldtests Messbereich 0 10 mg m 4 20 mA Messwertanzeige Ergebnis Ver Ger t 1 Ger t 2 gleichsmessung mA mA mg m NH3 nf zk gt Tabelle 74 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Ammoniak zum Ende des Feldtests Messbereich 0 10 mg m 4 20 mA Messwertanzeige Ergebnis Ver gleichsmessung mg m NH3 nf A EE EE E 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S P Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 166 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 75 Einzelwerte der Kalibriermessu
39. Dimite mg m mg m mg m mg m mg m 1 1 64 2 21 0 57 0 57 0 322 2 1 80 2 35 0 55 0 55 0 300 3 1 86 2 05 0 19 0 19 0 035 4 3 09 2 38 0 71 0 71 0 508 5 2 00 1 95 0 05 0 05 0 003 6 3 34 2 52 0 82 0 82 0 677 7 2 11 2 19 0 08 0 08 0 006 8 5 30 5 67 0 37 0 37 0 135 9 7 02 7 39 0 37 0 37 0 135 10 10 15 9 77 0 38 0 38 0 146 11 1 99 2 16 0 17 0 17 0 028 12 2 72 2 44 0 28 0 28 0 080 13 2 20 2 19 0 01 0 01 0 000 14 2 43 2 18 0 25 0 25 0 064 15 2 45 2 69 0 24 0 24 0 056 Mittelwert 0 00 Summe 2 494 Anzahl Messungen 15 kv Pr fung 3081368_2011_936_21216873A doc Standardabweichung geforderte Messunsicherheit Oo Sp lt Oo X ky Sp lt 2 0 Ger t 2 hat die Variabilit tspr fung bestanden Sp 40 xE 1 96 0 42 mg m 2 0 mg m 0 9761 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung d T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 117 von 255 Vergleichsmessungen f r NH3 Feldtest Ende Ger t 1 Vergleichsmessungen Kalibrierfunktion AMS Betriebsbedingungen SRM mg m O N A 0 O NO 0 2 4 6 8 10 12 1 16 18 20 AMS mA Abbildung 40 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente NH Vergle
40. Gase lt 2 0 O2 lt 0 2 Vol lichkeitskoeffizienten betr gt 0 003 am Null punkt und 0 003 am Referenzpunkt 6 18 Einfluss von Schwingungen Es wurden keine Abweichungen w hrend der 88 Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am TEST Ee Nullpunkt und am Referenzpunkt auf Grund von Schwingungen die blicherweise an industriel len Anlagen auftreten m ssen die folgenden festgelegten Mindestanforderungen an den Ein fluss von Schwingungen einhalten Gase lt 2 0 O2 lt 0 2 Vol 6 19 Querempfindlichkeiten Die gr te Abweichung bei der Komponente NH3 betr gt f r den Nullpunkt 1 80 und f r 102 Der Hersteller muss jeden bekannten St rein Jen Referenzpunkt 1 60 fluss beschreiben Pr fungen f r St reinfl sse die nicht auf gasf rmige St rkomponenten zu Die gr te Abweichung bei der Komponente r ckzuf hren sind oder Pr fungen f r Gase die H2O betr gt f r den Nullpunkt 0 00 und f r nicht im Anhang B aufgef hrt sind m ssen mit den Referenzpunkt 1 88 dem Pr flaboratorium vereinbart werden Der Einfluss von potentiellen St rsubstanzen die in Emissionen auftreten soll bei der Eingabe von Probegasmischungen in die AMS gepr ft werden Die automatische Messeinrichtung muss die fol genden festgelegten Mindestanforderungen an die Querempfindlichkeit am Nullpunkt und am Referenzpunkt einhalten Gase lt 4 0 O2 lt 0 4 Vol 6 20 Auswanderung des Messstrahls bei Die maximale
41. H20 3081368_2011_936_21216873A doc Nullpunkt Ger t 1 Ger t 2 1 Durchgang Uhrzeit 1 2 3 Mittel 1 2 3 Mittel Volt hh mm mA mA mA mA mA mA mA mA 230 12 00 4 01 4 02 4 03 4 02 16 61 16 61 16 63 16 62 242 12 11 4 00 4 01 4 01 4 01 16 61 16 62 16 62 16 62 253 12 24 4 02 4 01 4 01 4 01 16 62 16 60 16 61 16 61 230 12 36 4 02 4 02 4 02 4 02 16 61 16 61 16 62 16 61 219 12 47 4 02 4 02 4 01 4 02 16 63 16 62 16 62 16 62 207 12 58 4 02 4 01 4 01 4 01 16 62 16 61 16 61 16 61 196 13 09 4 01 4 01 4 01 4 01 16 61 16 62 16 62 16 62 Referenzpunkt Ger t 1 Ger t 2 1 Durchgang Uhrzeit 1 2 3 Mittel 1 2 3 Mittel Volt hh mm mA mA mA mA mA mA mA mA 230 15 40 4 0 4 0 4 0 40 16 7 16 6 16 6 16 6 242 15 54 4 0 4 0 4 0 40 16 6 16 6 16 6 16 6 253 16 05 4 0 4 0 4 0 40 16 7 16 6 16 6 16 6 230 16 17 4 0 4 0 4 0 40 16 7 16 7 16 7 16 7 219 16 28 4 0 4 0 4 0 40 16 7 16 6 16 6 16 6 207 16 40 4 0 4 0 4 0 40 16 6 16 6 16 6 16 6 196 16 51 4 0 4 0 4 0 40 16 6 16 6 16 6 16 6 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 173 von 255 Tabelle 84 Daten der Auswanderung des Messstrahls NH3 Ger t 1 Messkomponente NH3 Ger t 1 3187 Nullpunkt Sendee
42. KMnO L sung 100 ml Schwefels ure 0 165 mol l 30 ml 32 iger NaOH Destillation ber 6 25 mim zu Aliquot des Destillats 2 5 mi Tartratl sung 1 87 ml Nessler Reagenzl sung 100 ml Schwefels ure 0 05 mol l nach 30 Minuten Extinktionsmessung bei 450 nm K vette 50 mm gegen Schwefels ure Analysenger te Destillationseinheit 321 der Firma B chi Shimadzu Fotometer UV 1650PC Standards NH4 Standardl sung Merck 19812 1 g l Standardkalibrierverfahren mit Kalibrierkurve Verfahrenskenngr en Einfluss von Begleitstoffen H2S HCHO KMnO Aldehyde Amine Ke tone Alkohole und Chloramine Nachweisgrenze gesamte Probenmenge 0 01 mg 0 2 mg m bei 50 Probengas volumen 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S 5 Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 38 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Ma nahmen zur Qualit tssicherung Dichtheitsbestimmung der Probenahmeeinrichtung Bestimmung des Gesamtleerwerts der Probenahmeeinrichtung 5 1 2 H20 Messverfahren f r die Vergleichsmessungen Komponente Abgasfeuchte Messverfahren Adsorption an Silikagel Analyse gravimetrische Bestimmung Ger te f r die Probenahme Entnahmesonde Quarz beheizt auf 180 C Partikelfilter Quarzwatte im Filtergeh use aus
43. Lasers ist ausgefallen und der Laser ist zu kalt warm Der LaserGas Monitor wechselt den Fehlermodus und nach einer Stunde erfolgt automatisch ein Neustart Wenn die Sendereinheit berhitzt ist k hlen Sie diese indirekt durch Verwendung von w rme ableitenden Schildern Blechen oder verbesserter Luftzufuhr Luftzirkulation Ist die Einheit nicht berhitzt kann dies auf schlechte elektrische Verkabelung oder auf einen Hardwarefehler hinweisen Kontaktieren Sie das Fachpersonal wenn der Fehler bestehen bleibt Low box temp FEHLER High box temp Die Temperatur von Sender oder Empf nger bersteigt die zul ssige Betriebstemperatur Der LaserGas Monitor wechselt in den Fehlermodus und automatisch erfolgt ein Neustart nach einer Stunde Pr fen Sie die Umgebungstemperatur des Ger tes und k hlen Sie diese indirekt durch Verwendung von w rmeableitenden Schildern Blechen oder verbesserter Luftzuf hrung Luftzirkulation Kontaktieren Sie das Fachpersonal wenn der Fehler bestehen bleibt 60 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Fehlermeldung Erkl rung Abhilfe EEPROM error Low line position High line position No absorption line Saturation of direct Saturation of harm BETRIEB FEHLER Interner Fehler des Mikrokontroller EEPROMs Der LaserGas Monitor arbeitet mit den Werkseinstellungen Spielen Sie die Originalwerte wieder
44. Messbereiche betragen bei einer Messwegl nge von 1 m Zertifizierungs Zus tzliche ze REECH bereich Messbereiche Einheit NH3 0 10 0 15 mg m H20 0 40 0 30 0 50 Vol Alle Mindestanforderungen wurden w hrend der Erg nzungspr fung eingehalten Dement sprechend erf llt das Messger t die Bedingungen der DIN EN 14181 3 QAL1 F r die Messeinrichtung wurde ein Wartungsintervall von 6 Monaten ermittelt Seitens der T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH wird daher eine Ver ffentlichung als eignungsgepr fte Messeinrichtung zur laufenden Aufzeichnung der Emissionen an geneh migungsbed rftigen Anlagen sowie an Anlagen der 27 BImSchV vorgeschlagen 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 5 von 255 DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Gepr ftes Ger t SERVOTOUGH Laser Model 2930 Hersteller Servomex Group Ltd Crowborough East Sussex TN6 3FB Vereinigtes K nigreich Pr fzeitraum Januar 2007 bis Oktober 2008 und August 2011 bis September 2011 Beri
45. Quotient der verschiedenen Absorptionslinien eines Gases ermittelt wird Diese Option ist momentan nur bei dem Sauerstoffanalysator lieferbar Maximalwert des Direktsignals liegt im Bereich 0 4096 des AD Konverters In Verbindung mit dem Parameter Dark Direct bestimmt dieser Wert die Transmission Misst den Nullwert des Direktsignals bei kurzzeitig ausgeschaltetem Laser Die Spannung des an der Laserdiode angebrachten Thermistors Eine h here Spannung indiziert eine geringere Lasertemperatur Das Ger t benutzt eine aktive Stabilisierung der Lasertemperatur mittels eines Peltier Elementes Eine nderung der Lasertemperatur f hrt zur nderung der emittierten Wellenl nge des Lasers KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Laser temp error Die Abweichung der gemessenen Temperatur zum Referenzwert Peltier pump A Strom durch das Peltier Element Modulation ampl V Spannungs Amplitude der Hochfrequenz Modulation des Lasers TU RU temp deg C Mittels des innerhalb der Sender und Empf ngereinheit integrierten Thermistors gemessenen Temperaturen TU Transmitter Unit RU Receiver Unit Air pressure Bar Der Umgebungsdruck gemessen mittels des in der Sender einheit eingebauten Drucksensors Trifft nur f r Sauerstoffmessungen zu 4 3 Ger tekonfiguration Die im Hauptmen unten rechts angezeigten Men s m ssen zur Konfiguration und oder zur Festlegung der Parameter
46. Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 79 von 255 Bewertung Die Ergebnisse der Temperaturpr fung sind in den Tabellen 24 bis 26 dargestellt Es sind hier die Mittelwerte an den verschiedenen Temperaturpunkten bei den einzelnen Messreihen des Pr fprogramms dargestellt F r die Komponente NH betr gt die Abweichung nicht mehr als 0 7 beim Nullpunkt und 2 0 beim Referenzpunkt Der Maximalwert des Empfindlichkeitskoeffizienten betr gt 0 007 F r die Komponente H2O betr gt die Abweichung nicht mehr als 0 1 beim Nullpunkt und 0 5 beim Referenzpunkt Der Maximalwert des Empfindlichkeitskoeffizienten betr gt 0 010 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt F r die Unsicherheitsberechnung in Kapitel 6d werden die folgende Werte verwendet 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S 5 Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 80 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 24 Temperaturpr fung Servotough Laser Ger t Servotough Laser NH im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Temperatur Messwert Abweichung b
47. T VRheinland Genau Richtig Seite 134 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Linearit tspr fung Ger t 1 NH3 10 7 3 0 9 e 2 0 T x x 10 e R x S K 8 3 xX 1 0 a EE EE 2 0 1 0 3 0 0 2 4 6 8 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 51 Linearit t von Ger t 1 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Beginn des Feldtest Linearit tspr fung Ger t 2 NH3 8 0 2 0 E 108 S T 0 0 3 E 8 3 STE 2 0 3 0 0 2 4 6 8 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 52 Linearit t von Ger t 2 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Beginn des Feldtest 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A f r die VAN T VRheinland Genau Richtig Seite 135 von 255 Tabelle 53 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert
48. VRheinland Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Art der Anlage M llverbrennungsanlage Abgasreinigungsanlage vor Messstelle Abgasreinigung mittels SNCR Einheit Cyclone Spr habsorber Injektion von Kalkwasser und Ge webefilter Einbausituation der Messger te Die Messstellen wurden in einem senkrecht verlau fenden runden Abgaskanal mit einem seitlichen Off setwinkel von 90 eingebaut Die Zu und Abfluss stellen der gew hlten Messbereiche erf llen die Mindestanforderungen der DIN EN 15259 Richtlinie Der Kanaldurchmesser D betr gt 1 40 m die Messfl che 1 54 m Die Zu und Abflussstellen sind gt 3 Dy Die Mess ffnungen f r eine Vergleichsmessung lie gen seitlich am Kanal und 1 50 m ber dem zu pr fenden Ger t in Durchflussrichtung des Abgases Der Einbauschacht der zu pr fenden Ger te befin den sich seitlich am Kanal und 1 20 m ber der Be triebsplattform Abgasrandbedingungen Feuchte Temperatur Staubgehalt ca 15 bis 20 Vol f ca 160 C ca lt 20 mg m in Bezug auf Kanalverh ltnisse Die Anlage wurde gew hlt weil sie einen typischen Einsatzort des Messsystems in der Zu kunft darstellt 3081368_2011_936_21216873A doc Seite 35 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S 5 Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richt
49. Werte eine Regressionsrechnung durchgef hrt Anschlie end wurden die Mittelwerte der Ger teanzeigen der AMS f r jede Konzentrationsstufe und der Abstand Residuum dieser Mittelwerte zur Regressionsgerade berechnet Bewertung Die relativen Residuen liegen bei maximal 1 0 des Zertifizierungsbereichs f r NH und 1 4 f r H20 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Der in den folgenden Tabellen angegebene Wert wurde f r Unsicherheitsberechnung in Ka pitel Gd verwendet Dieser betr gt f r NH3 1 0 des im Zertifizierungsbereich 0 10 mg m gemessenen Wertes sowie 1 4 des im Zertifizierungsbereich 0 40 Vol gemessenen Wertes bei H20 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sp R D Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 64 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 13 Linearit tspr fung Komponente NH 0 10 mg m Ger te 1 und 2 SERVOTOUGH Laser Messger t SERVOTOUGH Laser im Labortest Komponente NH3 Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger t 1 Ger t 2 Sollwert Messwert Regression derei Sollwert Messwert Regression mg m mg m mg m mg m mg m mg m 0 00 0 01 0 01 0 20 7 00 7 65 7 13 0 80 4 00 4 32 4 41 0 90 0 00 0 02 0 01 0 30 6 00 6 69 6 63 0 60 1 00 1 0
50. aktiviert werden Die Parameter werden gesetzt indem sie zuerst mit der Maus oder den Pfeiltasten markiert und dann mit lt Enter gt best tigt werden Ge ndert werden die Parameter durch Best tigung mit der lt Enter gt Taste und Dr cken der lt F1 gt Taste 4 3 1 Graphische Darstellung der Messdaten Mittels lt Plot readings gt k nnen die gemessenen Gaskonzentrationen Momentanwerte und Durchschnittswerte die Transmission sowie die spektrale Gastemperatur falls vorhanden graphisch dargestellt werden Gleichzeitig k nnen bis zu zwei unterschiedliche Graphiken dargestellt werden Die Skalierung der Achsen k nnen angepasst werden BETRIEB 31 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 3 2 Spektrum des Messsignals Das lt Second harmonic signal gt zeigt das vom Analysator aufgenommene Absorptionsspektrum des Messgases Aus diesem Messsignal erfolgt die Berechnung der Gaskonzentration Des weiteren wird dieses Signal zur Inspektion und Verifizierung der Ger tefunktion benutzt Die Kurven sind normiert und zeigen das Rohsignal sowie den berechneten Verlauf nach zwei Filterstufen F r Diagnosezwecke kann das Spektrum gespeichert werden lt Save to file gt 4 3 3 Speicherung von Messdaten Das Men lt Log results gt dient zur Speicherung der ermittelten Daten mit einstellbarer Intervallzeit in eine Datei BEE Custom Logging NEO Graph Logging Sampling period sec feo H d Filename
51. am Flansch anliegt und dass der Zentrierstift an der Ausrichteinheit in dem Loch des Adapterringes sitzt Setzen Sie einen O Ring auf den Adapterring und installieren Sie den Sender an der Ausrichteinheit Es ist sicherzustellen dass der zur Ausrichtung dienende Stift am Adapterring in das Loch im Fenster der Sendereinheit passt Entfernen Sie das schwarze Klebeband falls vorhanden das nur zur Befestigung des Adapterringes w hrend des Transportes dient Ziehen Sie die berwurfmutter am Sender fest Wiederholen Sie die Schritte 1 5 f r die Empf ngereinheit Wenn nicht bereits vorinstalliert verbinden Sie die beiden Kabel mit der Sendereinheit Kabel zur Stromversorgung und Kabel zum Empf nger Abb 6 1 Abschnitt 6 1 Siehe Tabelle 6 2 und 6 3 in Abschnitt 6 3 Schlie en Sie nun wenn nicht bereits vorinstalliert das vom Sender kommende Kabel am Empf nger an siehe Tabelle 6 1 in Abschnitt 6 2 oder 6 3 je nach Ausf hrung INSTALLATION 17 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 9 Schlie en Sie nun das 24V Netzteil an Der LaserGas Monitor kann nun entsprechend Abschnitt 3 2 eingeschaltet werden 3 1 2 Sp lung der Stutzen Die Fenster des Instrumentes werden mit einer berdrucksp lung durch die Ausrichteinheit und die Flansche in den Prozess hinein sauber gehalten Diese Sp lung hindert Schmutzpartikel daran sich an den optischen Fenstern abzulagern Das Sp lmedium muss sauber trocken
52. auch von dieser Firma produziert SERVOTOUGH Laser Model 2930 unterscheidet sich nur durch das Geh use von LaserGas ll Deshalb konnte der Gro teil der Untersuchungsergebnisse aus der Pr fung der Messeinrich tung LaserGas Il bernommen werden Lediglich Lack of fit Tests sowie ein Klimatest f r die Komponente NH wurden mit der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 durch gef hrt um sicherzustellen dass das neue Geh use keinen Einfluss auf die Leistungsf hig keit der Messeinrichtung hat Die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il wurde 2008 beendet Die Untersu chungen erfolgten f r diese Messeinrichtung bereits weitgehend gem der damals neuen Richtlinie DIN EN 15267 3 allerdings erfolgte die Berichterstattung noch gem VDI 4203 2 Im vorliegenden Bericht f r die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 werden alle Messergebnisse entsprechend den Vorgaben der aktuellen Richtlinie DIN EN 15267 3 dargestellt 2 2 Zielsetzung Der Antrag f r die vom Hersteller angestrebte Zertifizierung bezog sich auf Messungen an genehmigungsbed rftigen Anlagen sowie an Anlagen gem 27 BImSchV Die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung erfolgte unter Anwendung der deutschen und europ ischen Richtlinien ber die Mindestanforderungen zur Pr fung und Zulassung von Emissionsmesseinrichtungen Hierzu geh ren insbesondere 1 Bundeseinheitliche Praxis bei der berwachung der Emissionen Richtlinien ber d
53. den Ergebnissen aus anderen Messtechniken ber cksichtigt werden EINLEITUNG 7 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Transmission Trans Em mitter f nger Pfad pran T T T Absorptionslinie Gas 1 Wellenl nge Abb 1 1 Messprinzip LaserGas Monitor 1 3 Ger tebeschreibung Der LaserGas Monitor besteht aus 3 separaten Einheiten e Sendereinheit mit Sp lgasvorrichtung e Empf ngereinheit mit Sp lgasvorrichtung e Spannungsversorgung wahlweise Die Sendereinheit wird auf einem DN50 Flansch montiert Sie enth lt eine temperaturstabilisierte Laserdiode eine Optik zur B ndelung des Laserstrahls und eine Hauptplatine Der Laser ist auf eine bestimmte zur Gasdetektion benutzte Wellenl nge und Frequenz abgestimmt F r die verschiedenen LaserGas Monitore variieren die Wellenl ngen je nach dem zu messenden Gas zwischen 0 7 und 2 um Durch Ver nderung des Diodenstromes wird die Wellenl nge des Lasers ber der Absorptionslinie des Gases gescannt Die Sendereinheit beinhaltet auch die Hauptplatine und die Messwertanzeige ber die RS232 Schnittstele oder optional ber die Ethernetschnittstele kann f r Servicearbeiten und zur Kalibrierung ein externer PC angeschlossen werden 8 KAPITEL 1 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Die Empf ngereinheit wird ebenfalls auf einem DN50 Flansch montiert Sie enth lt eine Linse zur Fokussierung des Laserst
54. der Messkomponente und der optischen Wegl nge ergeben Die bei der Pr fung verwendete Wegl nge ist im Zertifikat anzugeben Bewertung Das Produkt der Konzentration der Messkomponente und der optischen Wegl nge betr gt 10 mg m m f r NH was dem Zertifizierungsbereich der AMS entspricht F r Wasser ergibt sich ein Wert von 40 Vol m Die f r die Pr fung verwendete Wegl nge betr gt 1 00 m 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 45 von 255 68 3 5 3 Herstellungsbest ndigkeit und nderung der Ger tekonfiguration Die Zertifizierung einer AMS gilt nur f r das Pr fmuster das die Erg nzungspr fung durchlaufen hat Nachfolgende nderungen der Ger tekonfiguration die Einfluss auf das Leistungsverm gen der AMS haben k nnten k nnen dazu f hren dass die Zertifizierung ung ltig wird Die Herstellungsbest ndigkeit und nderungen der Ger tekonfiguration werden in der DINEN 15267 2 behandelt Bewertung Die durchgef hrten Pr fungen wurden mit den in Kapitel 3 ausf hrlich beschriebenen Mess einrichtungen durchgef hrt Die Pr fergebnisse in diesem Pr fbericht und im zugeh rigen Zertifikat beziehen sich nur auf Messeinrichtungen die den gepr
55. der zus tzlichen Messwertausg nge berpr fung der Anzeige von Statussignalen berpr fung der Verschmutzungskompensation von optischen Grenzfl chen berpr fung der Einstellzeit berpr fung der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt berpr fung der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt berpr fung der Null und Referenzpunktdrift berpr fung des Einflusses des Probegasdrucks berpr fung des Einflusses der Netzspannung 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Seite 34 von 255 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A berpr fung des Einflusses von Schwingungen berpr fung der Querempfindlichkeit berpr fung der Auswanderung des Messstrahls f r in situ AMS berpr fung der Linearit t Lack of fit f r H20 berpr fung der Linearit t Lack of fit f r NH3 berpr fung des Einflusses der Umgebungstemperatur f r H20 Die beiden folgenden Tabellen zeigen die Messkomponenten und deren Zertifizierungsberei che f r die dieses Pr fprogramm oder ein verk rztes Pr fprogramm durchgef hrt wurde Tabelle 1 Gepr fte Komponenten und Zertifizierungsbereiche im Labortest Komponente Zertifizierungsbereich Einheit
56. erfolgen Die optischen Fenster k nnen mit Wasser und Seife Glasreiniger oder Geschirr sp lmittel gereinigt werden Pr fen Sie die Fenster gr ndlich auf Spr nge und andere Sch den Ist das Fenster besch digt muss es ausgetauscht werden 5 1 3 Ausrichtung des Ger tes Sollte sich die Ausrichtung von Sender und Empf nger aufgrund von u eren Einfl ssen ver ndern kann es zum Abfallen des Signalpegels kommen Auf der LCD Anzeige erscheint die Anzeige Laser line up error meist in Verbindung mit Low transmission Nun ist eine Neuausrichtung von Sender und Empf nger erforderlich dabei ist gem Abschnitt 3 3 bis 3 5 vorzugehen 5 2 Kalibrierung des Ger tes Alle gelieferten Ger te sind bereits vom Werk vorkalibriert Eine Kalibrierung durch den Benutzer nach Erhalt des Ger tes ist daher nicht notwendig Nach einer gewissen Betriebsdauer kann es jedoch aufgrund des Alterungsprozesses der Laserdiode zu einer Ver nderung der Parameter kommen In diesem Fall ist eine Neukalibrierung erforderlich Eine berpr fung der Kalibrierung einmal halb j hrlich unter Verwendung von zertifiziertem Testgas und einer Kalibrierk vette wird empfohlen Das 54 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch zertifizierte Testgas sollte eine Mischung aus dem gemessenen Gas und Stickstoff sein Ein O LaserGas Monitor sollte mit normaler oder trockener Luft getestet und kalibriert werden Es sollte bea
57. gen beschr nkt ist bei spielsweise Orte mit Vord chern wo die Ger te jedoch Niederschl gen auf Grund von beispielsweise Wind ausgesetzt sein k nnen m ssen mindestens der Schutzart IP54 nach EN 60529 entsprechen Ger te die zur Verwendung in Au enbereichen ohne jeglichen Wetterschutz vorge sehen sind m ssen mindestens der Schutzart IP65 nach EN 60529 entsprechen Ger tetechnische Ausstattung Bericht ber die Schutzartpr fung bereitgestellt durch den Hersteller Durchf hrung der Pr fung Der Hersteller der AMS legte dem Pr flaboratorium den Bericht ber die Pr fung des Ge h uses nach EN 60529 vor Die Einhaltung der angegebenen Schutzart wurde berpr ft Auswertung Das Ger t entspricht der Schutzart IP 66 Das Ger t ist zur Aufstellung in Au enbereichen bestimmt was die Schutzklasse IP65 oder h her erfordert Die Schutzklasse ist daher aus reichend Bewertung Das Ger t entspricht der Schutzart IP 66 Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Pr fung des Geh uses best tigt die angegebene Schutzklasse IP66 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 2 E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 57 von 255 6b
58. gt 6 Monate 141 Das Pr flaboratorium soll feststellen welche War tungsarbeiten f r den richtigen Lauf der AMS n tig sind und in welchem Intervall diese durchge f hrt werden sollen Die Hinweise des Herstellers sollen dabei ber cksichtigt werden Das Mindestintervall f r eine Wartung der AMS betr gt 8 Tage 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 22 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite 7 5 Nullpunkt und Referenzpunktdrift Die Nullpunkt und Referenzpunktdrifte lagen 142 Die Nullpunkt und Referenzpunktdrift soll die a BEES VON vorgegebenen Leistungskriterien w hrend des Wartungsintervalls nicht berschreiten Pr fstan dards zur Kontrolle des Referenzpunktes m ssen so gew hlt werden dass ein Messsignal zwi schen 70 und 90 des Zertifizierungsberei ches erzeugt wird Die Nullpunkt und Referenzpunktdrift soll bei AMS die Gas berwachen bei lt 3 0 der obe ren Grenze des Zertifizierungsbereiches liegen F r O2 sollen diese lt 0 2 Vol betragen 7 6 Verf gbarkeit Die Verf gbarkeit betr gt 99 6 151 Das Pr flaboratorium soll die Verf gbarkeit der AMS feststellen indem es die
59. lluftsystemen w hrend des Feldtests aus zustatten Am Ende der Pr fung ist der Einfluss der Verschmutzung zu ermitteln indem der Analysator vom Kanal genommen und die Ger teanzeige bei Aufgabe eines externen Pr f standards am Referenzpunkt der in das Messvolumen eingebracht wird aufgezeichnet wird Die optischen Grenzfl chen sind dann zu reinigen Nach einer ger teinternen berpr fung und einer Korrektur die entweder automatisch oder durch das Pr flaboratorium manuell ausgel st wird ist das Messsignal mit demselben Pr fstandard am Referenzpunkt zu ber pr fen Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung W hrend des Feldtests war die Messeinrichtung an einem Abgaskanal installiert Die Mess einrichtungen waren nicht mit einem Sp lluftsystem ausgestattet Die Reinigung der Grenz fl chen wurde vom Unterdruck in der Abgasleitung realisiert W hrend des einj hrigen Feld tests wurde kein Einfluss von Verschmutzung auf das Messsignal wahrgenommen Bewertung Es wurden keine Abweichungen aufgrund von Verschmutzung festgestellt Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Hier nicht notwendig 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER
60. lt 0 50 7 01 7 03 lt 0 50 co 300 mg m 0 01 0 03 0 57 0 40 7 01 6 97 0 57 0 40 CO 15 Vol 0 01 0 06 0 71 0 50 7 01 7 03 lt 0 50 CH 50 mg m 0 01 0 09 1 14 0 80 7 01 7 04 lt 0 50 N20 20 mg m 0 01 0 00 lt 0 50 7 03 7 05 lt 0 50 N20 100 mg m 0 01 0 03 0 57 0 40 7 03 7 03 lt 0 50 NO 300 mg m 0 00 0 03 lt 0 50 7 00 7 00 lt 0 50 NO2 30 mg m 0 01 0 01 lt 0 50 7 01 7 01 lt 0 50 SO 200 mg m 0 01 0 03 lt 0 50 7 01 7 04 lt 0 50 SO 1000 mg m 0 01 0 06 0 71 0 50 7 03 6 91 1 71 1 20 HCI 200 mg m 0 01 0 01 lt 0 50 lt 0 50 Summe positive Abweichungen Summe negative Abweichungen Alle Abweichungen lt 0 5 der Pr fgaskonzentration am Referenzpunkt werden nicht ber cksichtigt 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 106 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 32 Querempfindlichkeiten Komponente H20 Ger t 1 Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente H20 Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Begleitstoff Sollwert Istwert Abweichung Sollwert Istwert Abweichung Vol Vol PG ZB Vol Vol PG ZB O2 21 Vol 0 0
61. mg m mA 2 131 mg m 0 22 mg m 0 9256 10 mg m 40 des Grenzwertes 4 mg m 1 5 mg m 1 0 mg m Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Grenzwertes Variabilit tspr fung Ger t 1 Standardbedingungen Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Duve Di Det mg m mg m mg m mg m mg m 1 2 77 2 59 0 18 0 18 0 032 2 3 22 3 25 0 03 0 03 0 001 3 3 08 3 05 0 03 0 03 0 001 4 2 90 2 48 0 42 0 42 0 175 5 2 47 2 51 0 04 0 04 0 002 6 2 91 2 81 0 10 0 10 0 010 7 3 17 3 36 0 19 0 19 0 037 8 2 45 2 49 0 04 0 04 0 002 9 2 30 2 65 0 35 0 35 0 123 10 2 52 2 90 0 38 0 38 0 145 11 3 19 2 97 0 22 0 22 0 048 12 3 03 2 97 0 06 0 06 0 003 13 3 14 2 94 0 20 0 20 0 039 14 2 35 2 30 0 05 0 05 0 002 15 2 21 2 42 0 21 0 21 0 045 Mittelwert 0 00 Summe 0 665 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung Sp 0 22 mg m geforderte Messunsicherheit Oo 40 xE 1 96 2 0 mg m ky 0 9761 Pr fung Sp lt Oo X ky Sp lt 2 0 Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 113 von 255 Tabelle 36 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 2 Komp
62. ohne Mittelwert berechnete Wert Im folgenden wird dieser als prim rer Messwert bezeichnet Ist der laufende Mittelwert der vom LaserGas Monitor nicht vom Serviceprogramm aus den letzten N Werten berechnet wird wobei N die Anzahl der Mittelungen darstellt kann im Men lt Measurement configuration spezifiziert werden Eine Beschreibung der Mittelwertbildung wird in einem sp teren Abschnitt genauer erl utert Ist eine Absch tzung der laufenden Standardabweichung der Messwerte die ebenfalls vom LaserGas Monitor berechnet wird Diese Zahl gibt Auskunft dar ber wie weit die aktuelle Gaskonzentration vom Durchschnittswert abweicht Ist die Gaskonzentration konstant so l sst sich durch diese Gr e die Genauigkeit des Instrumentes absch tzen Misst die relative Breite der Absorptionslinie In Verbindung mit der Amplitude bestimmt diese die Absorption die wiederum zur Berechnung der Gaskonzentration herangezogen wird Dieser Parameter ist 1 000 bei T 296 K und P 1 013 bar 1 atm und entspricht somit der Gaskonzentration bei der Kalibrierung des Ger tes Dieser Parameter steigt mit zunehmendem Gasdruck und f llt mit der Gastemperatur Dar ber hinaus ist er abh ngig von der Zusammensetzung des Messgases Wasserdampf verbreitert beispielsweise die Absorptionslinie erheblich Zeigt die Lage des maximalen Absorptionswertes 0 63 gemessen am AD Konverter an Dieser Wert sollte nahe an dem im Men unter lt Gas specif
63. spektral in auf die Lasermodulationsfrequenz abgestimmte Frequenzkomponenten zerlegt Die Ober schwingung des Signals wird in der Regel zur Messung der Konzentration des absorbierenden Gases verwendet Da bei der gew hlten Wellenl nge keine Absorptionslinien von anderen Gasen vor kommen gibt es keine direkte Querempfindlichkeit Die gemessene Gaskonzentration ist somit proportional zur Amplitude der Absorptionslinie Die gemessene Gaskonzentration kann allerdings durch eine andere St rgr e beeinflusst werden Hierbei handelt es sich um den Linienverbreitungseffekt der durch zusammensto ende Molek le hervorgerufen wird Verschiedene Molek larten k nnen die Absorptionslinie unterschiedlich verbreitern Die Breite der Absorptionslinie kann z B um bis zum 1 fachen variieren wenn sich die Wasserdampfkonzentration zwischen 0 und 30 Vol ndert eine entsprechende Temperatur wird angenommen Dadurch verringert sich die Absorptionslinienamplitude um etwa den gleichen Wert selbst wenn alle anderen Gasparameter konstant bleiben Dies h tte wiederum eine Senkung der gemessenen Gaskonzentration zur Folge wenn nicht die Schwankung der Linienbreite in Betracht gezogen w rde ANMERKUNG Der LaserGas Monitor misst nur die Konzentration der FREIEN Molek le des jeweiligen Gases da er gegen ber den mit anderen Molek len verbundenen oder zu Partikeln verdichteten oder aufgel sten Molek len unempfindlich ist Dies sollte beim Vergleich mit
64. station ren Quellen Qualit tssicherung f r automatische Messein richtungen 2 3 Bestimmung der Gesamtunsicherheit Nach Abschluss des Labor und Feldtests wurde anhand der im Labor und Feld ermittelten Daten die erweiterte Gesamtunsicherheit f r die Messeinrichtung bestimmt Siehe Pr fpunkt 6d Messunsicherheit 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 25 von 255 3 Beschreibung der gepr ften Messeinrichtung 3 1 Messprinzip Der SERVOTOUGH Laser Model 2930 ist ein optisches Instrument das infrarotes Laserlicht von der Sendereinheit gerade durch den Kanal Kamin etc zu der gegen berliegenden Empf ngereinheit sendet Dass Messergebnis wird aus der Absorption der Infrarotstrahlung durch die Gasmolek le im Messpfad gewonnen Das Messprinzip der Einlinien Spektroskopie gr ndet auf der Tatsache dass die meisten Gase bei bestimmten Wellenl ngen Licht absorbieren Die Absorption ist ein direktes Ma f r die Gaskonzentration im Messpfad Das Messprinzip ist inAbbildung 1 dargestellt Transmission Trans Em mitter f nger Pad IF Absorptionslinie H Gas gt 24 V Wellenl nge Abbildung 1 Messprinzip von SERVOTOUGH Las
65. tzlichen Anzeige AJEA AUSB SHARE und Registrierger tes erlaubt d h einen f r das Datenerfassungssystem und einen zus tzlichen Messwertausgang f r QAL2 QAL3 und AST gem EN 14181 6 6 Anzeige von Statussignalen Die Statusmeldungen wurden korrekt ausgege 53 Die automatische Messeinrichtung muss den Beil Betriebszustand anzeigen Weiterhin muss die AMS in der Lage sein den Betriebszustand an eine Datenerfassungsein richtung zu bermitteln 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 18 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite Beruht das Messprinzip auf optischen Verfahren so muss die Messeinrichtung eine Vorrichtung besitzen die eine Verschmutzung der optischen Grenzfl chen vermeidet und oder kompensiert 6 7 Verschmutzung optischer Grenzfl chen Die AMS verf gt ber funktionsf hige Vorrich tungen die die Verschmutzung w hrend des Be triebs verhindern Um die optischen Grenzfl chen vor Verschmutzung verl sslich zu sch t zen wird ein Sp lluftsystem verwendet 54 6 8 Schutzarten durch Geh use Ger te deren Einbau auf bel ftete R ume und Messschr nke beschr nkt ist wo die Ger te vor
66. 0 Air pressure Bar 1 008 TCP IP amp modem configuration Eile download upload Screen update period s Exit program Show extra readings Rechts unten auf dem Bildschirm sind die verschiedenen Untermen s zu erkennen Diese k nnen entweder durch die Bet tigung der Pfeil Hoch und Pfeil Runter sowie der Enter Taste oder alternativ durch dr cken der verschiedenen Button bzw durch Bet tigung der Buchstaben lt P gt lt S gt lt L gt und lt E gt lt Plot readings gt lt Second harmonic signal gt lt Log readings gt und lt Error log view gt aufgerufen werden Sie k nnen jederzeit durch Bet tigung der lt ESC gt Taste wieder in das vorherige Men zur ck Durch Dr cken der Taste lt T gt gelangt der Benutzer immer ins Hauptmen Nachfolgend wird das Hauptmen genauer erl utert Die Informationen auf dem Bildschirm geben Auskunft ber die verschiedenen Parameter bzw Messwerte Durch Bet tigung der Taste lt Show extra readings gt werden entweder alle Parameter oder aber nur die Hauptparameter angezeigt BETRIEB 27 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch PS lt show extra readings gt istin dem vorherigen Beispiel aktiviert Nachfolgend werden die verschiedenen Parameter genauer erl utert Concentration Instant Concentration Average Concentration Std Line width Line Position 28 Ist der letzte vom LaserGas Monitor
67. 0 0 40 Vol LaserGas Il Ende des Feldtest Linearit tspr fung Ger t 2 H2O Z 9 S A 2 SS 3 N E Re 0 10 20 30 40 Messw ert AMS Vol Messwerte maximal zul Abw X Residuen Abbildung 58 Linearit t von Ger t 2 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Ende des Feldtest 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 141 von 255 6c 4 7 4 Wartungsintervall Das Pr flaboratorium muss feststellen welche Wartungsarbeiten f r die einwand freie Funktion der Messeinrichtung erforderlich sind und in welchen Zeitabst nden diese Arbeiten durchzuf hren sind Die Empfehlungen des Ger teherstellers sollten dabei ber cksichtigt werden Das Wartungsintervall muss mindestens 8 Tage betragen Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende Messeinrichtung und ein Datenerfassungssystem des Typs Yokogawa DX 112 3 2 Durchf hrung der Pr fung Das Wartungsintervall wurde anhand des Driftverhaltens bestimmt Zu Beginn des Feldtests wurden die AMS mit Null und Pr fgas eingestellt W hrend des Feldtests wurden Null und Referenzpunkt regelm ig berpr ft Bei der Bestimmung des Wartungsintervalls wurden folgende Fak
68. 0 14 16 54 00 16 77 16 91 15 16 55 00 16 75 16 84 16 16 56 00 16 74 16 77 17 16 57 00 16 85 16 79 18 16 58 00 16 78 16 84 19 16 59 00 16 84 16 83 20 17 00 00 16 85 16 94 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 171 von 255 Tabelle 81 Daten der Klimapr fung NH3 Messger t SERVOTOUGH Laser im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt 1 Durchgang Uhrzeit 1 2 3 1 2 3 Temperatur hh mm mA mA mA mA mA mA mA mA 20 9 17 4 01 4 01 4 01 4 01 16 8 16 8 16 8 16 8 0 16 12 4 01 4 01 4 01 4 01 16 9 17 1 16 9 16 9 20 8 36 4 01 4 01 4 01 4 01 17 1 17 1 17 1 17 1 20 16 55 4 01 4 01 4 01 4 01 16 8 16 8 16 8 16 8 50 7 53 4 03 4 03 4 03 4 03 16 8 16 8 16 8 16 8 20 16 11 4 02 4 02 4 02 4 02 16 8 16 8 16 8 16 8 Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt 1 Durchgang Uhrzeit 1 2 3 1 2 3 Temperatur hh mm mA mA mA mA mA mA mA mA 20 9 17 4 03 4 03 4 03 4 03 16 8 16 8 16 8 16 8 0 16 12 4 01 4 00 4 01 4 01 16 9 16 9 16 9 16 9 20 8 36 4 06 4 07 4 07 4 07 17 1 17 1 17 1 17 1 20 16 55 4 06 4 07 4 07 4 07 16 9 16 9 16 9 16 9 50 7 53 3 95 3 95 3 95 3 95 16 8 16 8 16 8 16 8 20 16 11 4 03 4 02
69. 0 3 0 0 5 10 15 20 25 30 Messw ert AMS Vol Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 21 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente H20 0 30 Vol 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 74 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 22 Linearit tspr fung Komponente H20 0 50 Vol LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert Regression drei Vol Vol Vol 0 00 0 03 0 23 0 4 34 9 35 0 34 7 0 5 19 9 19 9 19 9 0 0 0 00 0 03 0 23 0 4 29 4 28 9 29 3 0 9 5 00 5 63 5 18 0 9 14 9 15 4 15 0 0 9 44 4 44 0 44 1 0 2 0 00 0 03 0 23 0 4 maximaler Wert drei 0 9 Tabelle 23 Linearit tspr fung Komponente H20 0 50 Vol LaserGas ll Ger t 2 Ger t 1 Sollwert Messwert Regression d rei Vol Vol Vol 0 00 0 02 0 26 0 5 35 0 34 7 34 8 0 1 19 9 20 5 19 9 1 1 0 00 0 01 0 26 0 5 30 0 29 7 29 9 0 4 5 00 5 61 5 20 0 8 14 6 14 9 14 7 0 4 44 5 44 0 44 2 0 3 0 00 0 04 0 26 0 4 maximaler Wert 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Se i Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Ri
70. 0 Summe 2 096 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung geforderte Messunsicherheit Oo kv Pr fung Sp lt Oo X ky Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden Sp Sp 40 xE 1 96 A 0 39 mg m 2 0 mg m 0 9761 2 0 3081368_2011_936_21216873A doc VAN T VRheinland Genau Richtig Seite 116 von 255 Tabelle 38 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 2 Komponente NH3 LaserGas Il im Feldtest Parameter Ger t 2 2 Kalibrierung Komponente Gaszustand Messger t Messbereich Zertifizierungsbereich Rechenmethode Steigung b Achsenabschnitt a Standardabweichung Sp Korrelationskoeffizient R 0 9699 Emissionsgrenzwert E 10 mg m Konfidenzintervall 40 des Grenzwertes Konfidenzintervall A mg m 15 des Grenzwertes 1 5 mg m Differenz Ysmax Ysmin NH3 Standardbedingungen feucht 0 8 7 mg m 0 10 mg m Gerade durch alle Punkte 0 502 mg m mA 1 373 mg m 0 42 mg m 8 5 mg m Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Grenzwertes Variabilit tspr fung Ger t 2 Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Duwme D
71. 0 0 02 lt 0 50 29 48 29 68 0 68 0 50 O2 3 Vol 0 02 0 05 lt 0 50 29 38 29 58 0 68 0 50 co 300 mg m 0 02 0 05 lt 0 50 29 28 29 40 lt 0 50 CO 15 Vol 0 02 0 02 lt 0 50 29 73 29 90 0 57 0 42 CH 50 mg m 0 05 0 02 lt 0 50 29 35 29 20 0 51 0 38 N O 20 mg m 0 05 0 05 lt 0 50 29 33 29 15 0 61 0 45 N O 100 mg m 0 02 0 00 lt 0 50 29 38 29 45 lt 0 50 NO 300 mg m 0 02 0 02 lt 0 50 29 45 29 35 lt 0 50 NO 30 mg m 0 00 0 02 lt 0 50 29 35 29 15 0 68 0 50 NH3 20 mg m 0 02 0 00 lt 0 50 29 28 29 30 lt 0 50 SO 200 mg m 0 05 0 00 lt 0 50 29 30 29 30 lt 0 50 SO 1000 mg m 0 02 0 02 lt 0 50 29 45 29 23 0 75 0 55 HCI 50 mg m 0 02 0 02 lt 0 50 29 35 29 48 lt 0 50 HCI 200 mg m 0 00 0 05 lt 0 50 29 20 29 28 lt 0 50 Summe positive Abweichungen 1 42 Summe negative Abweichungen 1 88 Alle Abweichungen lt 0 5 der Pr fgaskonzentration am Referenzpunkt werden nicht ber cksichtigt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sp S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 107 von 255 Tabelle 33 Querempfindlichkeiten Komponente H20 Ger t 2 Messger t LaserGas IlI im Labortest C
72. 0 01 0 06 0 68 0 50 7 30 7 34 0 55 0 40 N20 20 mg m 0 00 0 00 lt 0 50 7 31 7 34 lt 0 50 N20 100 mg m 0 01 0 00 lt 0 50 7 32 7 34 lt 0 50 NO 300 mg m 0 01 0 00 lt 0 50 7 33 7 35 lt 0 50 NO2 30 mg m 0 01 0 01 lt 0 50 7 33 7 32 lt 0 50 SO 200 mg m 0 01 0 01 lt 0 50 7 30 7 33 lt 0 50 SO 1000 mg m 0 01 0 01 lt 0 50 7 31 7 33 lt 0 50 HCI 200 mg m 0 01 0 00 lt 0 50 2 50 2 50 lt 0 50 Summe positive Abweichungen 0 50 0 50 0 40 0 40 Summe negative Abweichungen lt 0 30 0 90 0 90 Alle Abweichungen lt 0 5 der Pr fgaskonzentration am Referenzpunkt werden nicht ber cksichtigt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 105 von 255 Tabelle 31 Querempfindlichkeiten Komponente NH3 Ger t 2 Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente NR Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Begleitstoff Sollwert Istwert Abweichung Sollwert Istwert Abweichung mg m mg m PG ZB mg m mg m PG ZB O2 21 Vol 0 01 0 01 lt 0 50 7 03 7 05 lt 0 50 O2 3 Vol 0 01 0 01 lt 0 50 7 01 7 03 lt 0 50 H O 30 Vol 0 01 0 02
73. 00 Q Widerstand im LaserGas Monitor miteinander verbunden und erzeugen einen Potentialabfall von 2V bei 20mA Es ist daher m glich mehrere Ger te in Reihe zu schalten Hier ist darauf zu achten dass der Anschluss Sonde des ersten Ger tes mit dem Anschluss Sonde des n chsten Ger tes verbunden wird usw Externe Nicht Stromzufuhr 24V DC 80mA Sender Einheit Ausgangssignal Nicht O ange schlossen Abb 6 2 Anschl sse Stromschleife AKTIVE Sonde KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN e EI re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 24V DC 80mA Sender 4 20mA Einheit Sonde O LaserGas Monitor passiv Abb 6 3 Anschl sse Stromschleife PASSIVE Sonde 6 5 Leiterplatte Sendereinheit Sicherungen und LED s Die Leiterplatte der Sendereinheit verf gt ber eine Hauptsicherung sowie ber zahl reiche LEDs die den jeweiligen Zustand der verschiedenen Versorgungsspannungen anzeigt Abbildung 6 4 zeigt das Layout der Hauptplatine der Sendereinheit Ist nur die LED nahe der Hauptsicherung erleuchtet 18 36V Input OK kontrollieren Sie die Hauptsicherung Ist keine LED erleuchtet kontrollieren Sie die 24V Stromzufuhr Leuchten nur vereinzelte LEDs notieren Sie sich die jeweils erleuchteten LEDs und kontaktieren Sie den Hersteller ggf ist eine berpr fung der Hauptplatine erforderlich 68 KAPITEL 6 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch BA At a ae ame ame a E
74. 01 0 02 6 06 0 96 3 26 9 14 0 02 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 66 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A k Linearit ts pr fung Ger t 1 NH3 Sollwert mg m Residuen OO A NGOO P Om ONOG O Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen 4 6 8 10 Messw ert AMS mg m Abbildung 14 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente NH 0 10 mg m Tabelle 15 Linearit tspr fung Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 2 3081368_2011_936_21216873A doc Sollwert Messwert Regression maximaler Wert Ger t 2 mg m mg m 0 03 6 90 3 99 0 03 5 92 1 11 2 72 8 86 0 03 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 67 von 255 Sollwert mg m Linearit tspr fung Ger t 2 NH3 BE 3 0 See 20 x K 1 0 3 fa xX 00 3 1 0 X a Ee DEES 2 0 3 0 0 2 4 6 8 10 Messw er
75. 03 09 2007 10 09 2007 26 09 2007 10 10 2007 17 10 2007 25 10 2007 31 10 2007 19 12 2007 08 01 2008 23 01 2008 29 01 2008 13 02 2008 26 02 2006 17 03 2008 09 04 2008 08 05 2008 19 06 2008 07 07 2008 03 08 2008 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 146 von 255 Tabelle 63 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Messkomponente Zeitintervall Nullpunkt Sollwert Abgleich Abw mA in jalnein 19 12 2007 08 01 2008 23 01 2008 29 01 2008 13 02 2008 26 02 2008 17 03 2008 09 04 2008 08 05 2008 29 19 06 2008 42 07 07 2008 18 05 08 2008 29 MBE 4 01 4 03 0 2 4 01 4 03 0 2 4 02 4 03 0 1 4 03 4 03 0 0 nein nein nein nein Tabelle 64 Zeitintervall 19 12 2007 08 01 2008 23 01 2008 29 01 2008 13 02 2008 26 02 2008 17 03 2008 09 04 2008 08 05 2008 19 06 2008 07 07 2008 05 08 2008 3081368_2011_936_21216873A doc Messkomponente Nullpunkt Sollwert Abw in mA MBE Abgleich ja nein Istwert mA 16 72 16 82 16 83 18 85 Referenzpunkt Sollwert Abw in mA MBE 16 75 16 75 16 75 16 75 Referenzpunkt Sollwert mA Abw in MBE Feldtes
76. 2 0000 11 0000 10 0000 9 0000 8 0000 7 0000 6 0000 5 0000 4 0000 3 0000 2 0000 1 0000 0 Signal transmissibility4 1 f transmissibility3 1 f transmissibility3 1 f transmissibility4 1 f transmissibility3 1 f 1 2000 i 10 00 75 00 30 00 Frequency Hz 30 00 45 00 60 00 coherence4 1ff F coherence3 1ff coherence2 1ff BR 1 0500 1 0350 1 0200 1 0050 0 9900 0 9750 0 9600 0 9500 1 10 00 g H H H UH U 75 00 30 00 105 00 120 00 135 00 150 00 Frequency Hz 50 00 45 00 30 00 Abbildung 27 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 2 Ergebnisse der Funktionst chtigkeitspr fung nach der Suche von Resonanzfrequenzen f r Achse 1 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 05 0 01 11 89 mA 4 05 4 00 16 68 Status OK OK OK Resonanzen wurden bei Frequenzen 51 5 Hz 71 5 Hz 102 6 Hz und 150 0 Hz beobachtet Diese Frequenzen wurden ber eine Dauer von zwei Minuten getestet Die folgenden Er gebnisse wurden w hrend der Funktionst chtigkeitspr fung nach der erweiterten Pr fung ermittelt 3081368_2011_936_21216873A doc gt T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH AN A b Luftreinhaltung Z TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 92 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 2121
77. 2 4 00 0 0 nein 16 82 16 87 0 1 nein 09 04 2008 23 4 02 4 00 0 0 nein 16 86 16 99 0 3 nein 08 05 2008 29 4 01 4 00 0 0 nein 16 85 16 82 0 1 nein 19 06 2008 42 4 00 4 00 0 0 nein 16 77 16 74 0 1 nein 07 07 2008 18 4 02 4 00 0 0 nein 16 67 16 78 0 3 nein 05 08 2008 29 4 01 4 00 0 0 nein 16 69 16 78 0 2 nein 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 148 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 66 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Komponente H20 0 40 Vol Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 2 Messkomponente System 2 Nullpunkt Referenzpunkt Datum Zeitintervall Sollwert Abgleich Sollwert Abgleich Abw in Abw in mA MBE ja nein mA MBE ja nein 31 07 2007 4 01 4 00 nein 16 88 16 94 nein 09 08 2007 9 4 01 4 00 0 0 nein 16 84 16 89 0 1 nein 20 08 2007 11 4 01 4 00 0 0 nein 16 81 16 84 0 1 nein 03 09 2007 14 4 01 4 00 0 0 nein 16 78 16 88 0 2 nein 10 09 2007 7 4 00 4 00 0 0 nein 16 75 16 85 0 3 nein 26 09 2007 16 4 00 4 00 0 0 nein 16 77 16 85 0 2 nein 10 10 2007 14 4 01 4 00 0 0 nein 16 81 16 84 0 1 nein 17 10 2007 7 4 01 4 00 0 0 nein 16 84 16 84 0 0 nein 25 10 2007 8 4 01 4 00 0 0 nein 16 76
78. 2000 76 EG ma geblich f r Anlagen der 17 BImSchV wird der Tagesmit telwert f r ung ltig erkl rt wenn mehr als 6 Halbstundenmittelwerte wegen St rung oder Wartung des kontinuierlichen Messsystems ung ltig sind Fallen mehr als 10 ung ltige Tage an so sind geeignete Ma nahmen einzuleiten um die Zuverl ssigkeit des kontinuierlichen berwachungssystems zu verbessern Tabelle 69 Verf gbarkeit Ger t 1 Ger t 2 Gesamtbetriebszeit h 8901 5 8901 5 Ausfallzeit Ger teinterne Einstellzeiten h Ger test rungen und Repara turen h Wartung und Justierung h 34 34 Summe verf gbar h 8867 5 8867 5 Verf gbarkeit 99 6 99 6 Bewertung Die Verf gbarkeit betr gt 99 6 Damit ist die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse zur Verf gbarkeitspr fung sind in Tabelle 69 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 2 E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 153 von 255 6c 7 7 7 Vergleichspr zision Die automatische Messeinrichtung muss eine Vergleichspr zision Riega von kleiner gleich 3 3 des Zertifizierungsbereichesendwertes und f r Oz von kleiner gleich 0 2 Vol unter Feldbedingungen einhalten Die Verglei
79. 2007 17 10 2007 25 10 2007 8 4 02 4 02 0 0 nein nein 31 10 2007 6 4 02 4 02 0 0 nein nein 19 12 2007 49 4 04 4 02 0 1 nein nein 08 01 2008 20 4 02 4 02 0 0 nein nein 23 01 2008 15 4 03 4 02 0 0 nein nein 29 01 2008 6 4 00 4 02 0 0 nein nein 13 02 2008 15 4 03 4 02 0 1 nein nein 26 02 2008 13 4 04 4 02 0 0 nein nein 17 03 2008 20 4 03 4 02 0 0 nein nein 09 04 2008 23 4 01 4 02 0 0 nein nein 08 05 2008 29 4 4 02 0 0 nein nein 19 06 2008 42 4 01 4 02 0 0 nein nein 07 07 2008 18 4 03 4 02 0 1 nein nein 05 08 2008 29 4 01 4 02 0 0 nein nein 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 150 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 68 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente H O 0 40 Vol Messpfad 1 0 m Ger t 2 Messkomponente H O 0 bis 40 Vol Nullpunkt Referenzpunkt Zeitintervall Sollwert Abgleich Sollwert Abgleich Abw in Abw in i mA MBE ja nein MBE ja nein 31 07 2007 4 03 4 03 nein nein 09 08 2007 9 4 02 4 03 0 0 nein nein 20 08 2007 11 4 02 4 03 0 0 nein nein 03 09 2007 14 4 02 4 03 0 0 nein nein 10 09 2007 7 4 02 4 03 0 0 nein nein 2
80. 24 0 11 0 10 0 01 Mittelwert 0 01 Summe 12 73 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung Sp 0 95 Vol geforderte Messunsicherheit oo 10 xE 1 96 2 0 Vol ky 0 9761 Pr fung Sp lt Oo X ky Sp lt 2 0 Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH WW S 5 Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER i i VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 122 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 42 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 2 Komponente H O LaserGas ll im Feldtest Parameter Ger t 2 1 Kalibrierung Komponente H20 Gaszustand Messger t nf Messbereich 0 39 2 Vol Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Rechenmethode Gerade durch alle Punkte Steigung b 2 459 Vol mA Achsenabschnitt a 9 978 Vol Standardabweichung Sp 0 95 Vol Korrelationskoeffizient R 0 9840 Messbereich E 40 Vol Konfidenzintervall 10 des Messbereichs Konfidenzintervall 4 Vol 15 des Messbereichs 6 Vol Differenz Ysmax Ysmin 8 0 Vol Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Messbereichs Variabilit tspr fung Ger t 2 Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Dun Di Dusel Vol ntr Vol ntr Vol Vol Vol 1
81. 3 Sollwert mg m Residuen 0 5 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw x Abbildung 16 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente NH 0 15 mg m Linearit tspr fung Ger t 2 NH3 3 0 2 0 1 0 0 0 Residuen 1 0 16 14 12 E 5 10 E re 8 E 6 o A 2 0 0 5 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw x 15 Abbildung 17 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente NH 0 15 mg m 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 70 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 18 Linearit tspr fung Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert Regression drei Vol Vol Vol 0 00 0 07 0 19 0 3 29 2 28 4 28 9 1 4 15 8 16 1 15 7 0 8 0 00 0 06 0 19 0 3 24 4 24 5 24 2 0 6 4 50 4 74 4 62 0 3 12 0 12 2 12 0 0 4 35 6 35 3 35 2 0 2 0 00 0 08 0 19 0 3 maximaler Wert derei 1 4 Tabelle 19 Linearit tspr fung Komponente H20 0 40 Vol LaserGas ll Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert Regression d rei Vol
82. 3187 Referenzpunkt Empf ngereinheit Anzeige Abw in Transmission Anzeige Transmission inm in mA MBE Vertikal 0 0 16 24 98 Vertikal 0 1 16 28 0 10 94 Vertikal 0 2 16 35 0 28 90 Vertikal 0 3 16 37 0 33 81 Vertikal 0 1 16 30 0 15 97 Vertikal 0 2 16 35 0 28 91 Vertikal 0 3 16 41 0 43 79 horizontal 0 0 16 38 98 horizontal 0 1 16 30 0 20 95 horizontal 0 2 16 31 0 18 90 horizontal 0 3 16 27 0 27 81 horizontal 0 1 16 30 0 20 95 horizontal 0 2 16 38 0 00 87 horizontal 0 3 16 47 0 23 78 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Genau Richtig Seite 176 von 255 Tabelle 87 Daten der Auswanderung des Messstrahls H O Ger t 2 inm in mA MBE 1 0 Vertikal 0 0 4 03 98 4 02 99 Vertikal 0 1 4 05 0 05 94 3 99 0 07 95 Vertikal 0 2 4 06 0 07 90 3 96 0 15 84 Vertikal 0 3 4 09 0 15 79 4 08 0 15 76 Vertikal 0 1 4 03 0 00 93 4 02 0 00 92 Vertikal 0 2 4 09 0 15 88 4 05 0 08 87 Vertikal 0 3 3 96 0 18 76 4 08 0 15 80 horizontal 0 0 4 01 98 horizontal 0 1 4 05 0 10 91 4 09 0 10 97 horizontal 0 2 4 05 0 10 86 4 10 0 13 89 horizontal 0 3 4 11 0
83. 36 21216873 A Bewertung F r die Komponente NH berschreitet die Abweichung die maximalen Werte von 0 2 am Nullpunkt und 0 2 am Referenzpunkt nicht Der gr te Wert des Empfindlichkeitskoeffizien ten betr gt 0 001 am Nullpunkt und 0 003 am Referenzpunkt F r die Komponente H20 bleibt die Abweichung unter 0 1 am Nullpunkt und unter 0 2 am Referenzpunkt Der gr te Wert des Empfindlichkeitskoeffizienten betr gt 0 003 am Nullpunkt und 0 003 am Referenzpunkt Damit wurde die Mindestanforderung eingehalten Tabelle 27 Einfluss der Netzspannung Komponente NH3 Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Spannung Messwert Abweichung bv Messwert Abweichung bv Volt mg m mg m 230 0 00 7 89 242 0 01 0 1 0 001 7 89 0 0 0 000 253 0 00 0 0 0 001 7 88 0 1 0 000 230 0 00 7 88 219 0 00 0 0 0 001 7 89 0 1 0 001 207 0 00 0 0 0 000 7 88 0 0 0 001 196 0 00 0 0 0 000 7 89 0 1 0 000 Maximaler Wert 0 1 0 001 0 1 0 001 Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Spannung Messwert Abweichung bv Messwert Abweichung bv Volt Mg m mg m 230 0 01 8 06 242 0 01 0 0 0 000 8 07 0 1 0 001 253 0 00 0 1 0 001 8 04 0 2 0 003 230 0 00 8 07 219 0 00 0 0 0 000 8 08 0 1 0 001 207 0 00 0 0 0 000 8 09 0 2 0 000 196 0 02 0 2 0 001 8 07 0 0 0 002 Maximaler Wert 0 2 0 001 0 2 0 003 3081368_2011_936_212168
84. 4 03 4 03 16 8 16 8 16 8 16 8 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 172 von 255 Tabelle 82 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Daten der Netzspannungspr fung NH3 Nullpunkt Ger t 1 Ger t 2 1 Durchgang Uhrzeit 1 2 3 Mittel 1 2 3 Mittel Volt hh mm mA mA mA mA mA mA mA mA 230 12 00 4 01 4 01 3899 400 4 01 402 402 4 02 242 12 11 4 03 401 402 402 4 01 404 402 4 02 253 12 24 3 99 4 03 400 401 4 01 4 00 3 99 4 00 230 12 36 4 00 4 00 4 01 4 00 4 01 401 3 99 4 00 219 12 47 4 00 399 399 3899 4 00 401 4 01 4 01 207 12 58 399 399 4 01 400 4 02 3899 4 01 4 01 196 13 09 3 99 401 4 01 400 4 02 4 03 4 04 4 03 Referenzpunkt Ger t 1 Ger t 2 1 Durchgang Uhrzeit 1 2 3 Mittel 1 2 3 Mittel Volt hh mm mA mA mA mA mA mA mA mA 230 14 02 16 6 16 6 16 6 16 6 16 9 16 9 16 9 16 9 242 14 12 16 6 16 6 16 6 16 61 16 9 16 9 16 9 16 9 253 14 23 16 6 16 6 16 6 16 61 16 9 16 9 16 9 16 9 230 14 34 16 6 16 6 16 6 16 61 16 9 16 9 16 9 16 9 219 14 45 16 6 16 6 16 6 16 6 16 9 16 9 16 9 16 9 207 14 55 16 6 16 6 16 6 16 6 16 9 17 0 16 9 16 9 196 15 06 16 6 16 6 16 6 16 6 16 9 16 9 16 9 16 9 Tabelle 83 Daten der Netzspannungspr fung
85. 6 09 2007 16 4 03 4 03 0 0 nein nein 10 10 2007 14 4 03 4 03 0 0 nein nein 17 10 2007 7 4 02 4 03 0 0 nein nein 25 10 2007 8 4 02 4 03 0 0 nein nein 31 10 2007 6 4 02 4 03 0 0 nein nein 19 12 2007 49 4 03 4 03 0 0 nein nein 08 01 2008 20 4 01 4 03 0 1 nein nein 23 01 2008 15 4 01 4 03 0 1 nein nein 29 01 2008 6 4 02 4 03 0 0 nein nein 13 02 2008 15 4 03 4 03 0 0 nein nein 26 02 2008 13 4 01 4 03 0 1 nein nein 17 03 2008 20 4 4 03 0 1 nein nein 09 04 2008 23 4 01 4 03 0 1 nein nein 08 05 2008 29 4 03 4 03 0 0 nein nein 19 06 2008 42 4 01 4 03 0 1 nein nein 07 07 2008 18 4 01 4 03 0 1 nein nein 05 08 2008 29 4 03 4 03 0 0 nein nein 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 151 von 255 6c 6 7 6 Verf gbarkeit Die automatische Messeinrichtung muss die Anforderungen der entsprechenden rechtlichen Regelungen an die Verf gbarkeit einhalten In jedem Fall muss die Ver f gbarkeit mindestens 95 betragen Die AMS kann auf Grund von St rungen Wartung und Nullpunkt und Referenzpunktkontrol len und deren Korrekturen nicht verf gbar sein Zeitspanne
86. 6873 A Nullpunkt NH3 Nullpunkt H O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 03 0 01 11 86 mA 4 03 4 00 16 65 Status OK OK OK Abbildung 29 LaserGas Il Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 2 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A T VRheinland Genau Richtig Seite 93 von 255 Abbildung 30 LaserGas Il Sende und Empf ngereinheiten w hrend der Vibrationspr fung von Achse 2 Ergebnisse der ersten Funktionst chtigkeitspr fung f r Achse 2 Nullpunkt NH Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 07 0 01 11 82 mA 4 07 4 01 16 61 Status OK OK OK 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Seite 94 von 255 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A gn transmissibility4 1 f transmissibility3 1 transmissibility2 1 f 15 0000 14 0000 13 0000 12 0000 11 0000 10 0000 9 0000 8 0000 7 0000 6 0000 5 0000 4 0000 3 0000 2 0000 Signal x transmissibility4 1 f t
87. 73A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 87 von 255 Tabelle 28 Einfluss der Netzspannung Komponente H O Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente H O Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Spannung Messwert Abweichung bv Messwert Abweichung bv Volt Vol Vol 230 0 05 0 05 S 242 0 02 0 1 0 003 0 04 0 0 0 001 253 0 03 0 1 0 002 0 02 0 1 0 002 230 0 05 0 05 219 0 04 0 0 0 001 0 05 0 0 0 000 207 0 03 0 1 0 001 0 05 0 0 0 000 196 0 02 0 1 0 001 0 05 0 0 0 000 Maximaler Wert 0 1 0 003 0 1 0 002 Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Spannung Messwert Abweichung bv Messwert Abweichung bv Volt Vol Vol 230 31 54 31 61 242 31 54 0 0 0 000 31 60 0 0 0 001 253 31 53 0 0 0 002 31 59 0 0 0 001 230 31 53 31 63 S 219 31 56 0 1 0 002 31 61 0 0 0 002 207 31 53 0 0 0 002 31 58 0 1 0 003 196 31 54 0 0 0 001 31 56 0 2 0 002 Maximaler Wert 0 1 0 002 0 2 0 003 Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Einzelwerte der Netzspannungspr fung sind im Anhang in Tabelle 82 und Tabelle 83 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftrei
88. 8 1 09 0 10 3 00 3 31 3 31 0 00 9 00 10 0 9 95 0 50 0 00 0 00 0 01 0 10 maximaler Wert drei 0 90 1 00 maximale Unsicherheit u 0 058 mg m max derei ZB V3 D I Linearit ts pr fung im Labortest Ger t 1 NH3 10 5 0 9 4 0 a 3 0 A 5 5 Z E 5 re 5 00 3 ei ZS 4 10 8 A de 20 2 3 0 1 4 0 0 5 0 0 2 4 6 8 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 12 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 Komponente NH 0 10 mg m SERVOTOUGH Laser 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 65 von 255 er oO Linearit tspr fung im Labortest Ger t 2 NH3 Residuen Sollwert mg m O A M P Om OD Jo O Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw x Residuen Abbildung 13 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 Komponente NH 0 10 mg m SERVOTOUGH Laser Tabelle 14 Linearit tspr fung Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert mg m mg m maximaler Wert Regression mg m 0 02 6 94 4
89. 9879 111 f r H20 Ein statistisch gesicherter Zusam menhang zwischen dem Referenzmessverfah ren und der Ger teanzeige konnte nachgewie sen werden Die Ger te haben die Variabili t tspr fung bestanden Die Kalibrierfunktion ist durch Vergleichsmessun gen mit einem Standardreferenzmessverfahren zu ermitteln Der Korrelationskoeffizient R der Kalib rierfunktion muss mindestens 0 90 betragen Die nach EN 14181 ermittelte und zur Kalibrier funktion geh rende Variabilit t muss die in den entsprechenden rechtlichen Regelungen festge legte maximal zul ssige Messunsicherheit einhal ten 7 2 Einstellzeit im Feldtest Es ergab sich im Feldtest mit feuchtem Pr fgas eine Einstellzeit von lt 2 s f r die Messeinrich tung 130 Die automatische Messeinrichtung muss die f r den Labortest festgelegte Mindestanforderung an die Einstellzeit einhalten Diese betr gt lt 200 s f r Gase inklusive O2 F r die Komponenten NH5 HCI und HF betr gt diese lt 600 s 7 3 Lack of fit im Feldtest Die relativen Residuen liegen bei maximal 5 a S afe Die Linearit tsabweichung von Gasen soll lt 2 0 E Ee HHG der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches betragen F r O2 soll sie geringer als 0 2 Vol sein Die Linearit t der Responsefaktoren der AMS soll mit mindestens sieben verschiedenen Referenzmaterialien inkl einer Nullkonzentration gepr ft werden 132 7 4 _Wartungsintervall Das Wartungsintervall betr
90. A Tabelle 9 Wiederholstandardabweichung von NH am Nullpunkt Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Nullpunkt Ger t 1 Ger t 2 Anzahl Punkte 20 20 Mittelwert mg m 0 01 0 01 Standardabweichung Sp mg m 0 01 0 01 Mindestanforderung Sp lt mg m 0 20 Nachweisgrenze mg m 0 02 0 01 Bestimmungsgrenze mg m 0 05 0 02 Tabelle 10 Wiederholstandardabweichung von H O am Nullpunkt Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente H20 Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Nullpunkt Ger t 1 Ger t 2 Anzahl Punkte 20 20 Mittelwert Vol 0 02 0 07 Standardabweichung Sp Vol 0 00 0 01 Mindestanforderung sp lt Vol 0 80 Nachweisgrenze Vol 0 00 0 02 Bestimmungsgrenze Vol 0 00 0 03 Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse zur Bestimmung der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt sind im Anhang in Tabelle 77 und Tabelle 78 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 61 von 255 6b 11 6 11 Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt Die automatische Messeinrichtung muss folgende Mindestanforderungen an die Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt ei
91. AST Kalibrierungen QAL2 und Emissionsmessungen bis zum 31 01 2013 akkreditiert Im Anhang ist als Abbildung 61 die Akkreditierungs Urkunde beigef gt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op i Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 47 von 255 6b Laborpr fungen 6b 1 6 1 Automatische Messeinrichtungen f r die Pr fung Alle f r die Pr fung bereit gestellten automatischen Messeinrichtungen m ssen voll st ndig sein Die Anforderungen gelten nicht f r Einzelkomponenten einer AMS Der Pr fbericht muss f r eine festgelegte AMS unter Angabe aller Einzelkomponenten angefertigt werden Automatische Messeinrichtungen mit extraktiver Probenahme m ssen geeignete Vorrichtungen zur Filterung von Feststoffen zur Vermeidung von chemischen Reak tionen in der Probenahmeinrichtung zur Vermeidung von Mitnahmeeffekten und zur effektiven Kontrolle von Wasserkondensat besitzen Messeinrichtungen die ber unterschiedlich lange Probenahmeleitungen verf gen m ssen mit einer Probenahmeleitung gepr ft werden deren L nge zwischen dem Pr flaboratorium und dem Hersteller vereinbart wird Die L nge der Probenahmelei tung ist im Pr fbericht anzugeben Das Pr flaboratorium muss den Typ der Probenahmeeinrichtung im Pr
92. Benutzerhandbuch 2 4 Flansche und Stutzen F r die Messung werden zwei genau gegen berliegende L cher in der Beh lter Rohrwandung ben tigt Diese m ssen beide mindestens 50mm Innendurchmesser besitzen Standardflansche sind DN50 PN10 mit einem Innendurchmesser von 50mm und einem Au endurchmesser von 165mm Die Flansche k nnen entweder direkt an der Wandung angeschwei t oder mit Kugelh hnen montiert werden Beide Alternativen sind in Abbildung 2 2 dargestellt Abb 2 2 Flansche mit und ohne Kugelhahn Der LaserGas Monitor besitzt einen Ausrichtmechanismus mit dem die Flansche gekippt werden k nnen Die vorhandenen Stutzen sollten den Spezifikationen in Abb 2 3 und 2 4 entsprechen 90 1 ert Flansch Abb 2 3 Toleranzen bei der Flanschausrichtung VORBEREITUNG re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Die Parallelit t der an der Wandung angeschwei ten Flansche sollte wie in Abb 2 3 dargestellt besser als 1 5 sein Der Abstand zwischen den gedachten parallelen Linien AB und CD Abb 2 4 sollte den Spezifikationen in der Tabelle entsprechen um sicherzustellen dass die Rohre den Laserstrahl nicht verdecken Flansch typ DN 50 DN 80 Abb 2 4 Toleranzen der Stutzen Nach der korrekten Einstellung und Inbetriebnahme des Instrumentes kann die zul ssige Winkel nderung zwischen Laserstrahl und Empf ngereinheit aufgrund von Temperaturschwankungen oder V
93. Du UD Duell Vol ntr Vol ntr Vol Vol Vol 1 24 81 23 82 0 99 0 96 0 928 2 24 11 23 83 0 28 0 25 0 064 3 22 76 24 07 1 31 1 34 1 787 4 21 30 22 19 0 89 0 92 0 840 5 23 20 23 82 0 62 0 65 0 418 6 22 07 22 94 0 87 0 90 0 804 7 18 86 20 19 1 33 1 36 1 841 8 21 35 19 77 1 58 1 55 2 413 9 20 45 19 62 0 83 0 80 0 645 10 20 40 19 79 0 61 0 58 0 340 11 20 96 20 14 0 82 0 79 0 629 12 18 21 19 03 0 82 0 85 0 717 13 20 53 20 27 0 26 0 23 0 054 14 20 33 19 90 0 43 0 40 0 163 15 21 41 20 97 0 44 0 41 0 171 Mittelwert 0 03 Summe 11 815 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung Sp 0 92 Vol geforderte Messunsicherheit oo 10 xE 1 96 2 0 Vol ky 0 9761 Pr fung Sp lt Oo X ky Sp lt 2 0 Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 125 von 255 Tabelle 44 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 2 Komponente H O LaserGas Il im Feldtest Parameter Ger t 2 2 Kalibrierung Komponente H20 Gaszustand Messger t nf Messbereich 0 39 6 Vol Zertifizierungsbereich 0 A0 Vol Rechenmethode Gerade durch alle Punkte Steigung b 2 469 Vol mA Achsenabschnitt a 9 774
94. E o buanumsumuaud EEN Battery SmartCare Module Leiterplatte f r Hilfskontakte Direct Signal 2 Harmonic Signal Ei 1 5AT Heu ok m J 19 36V Input OK 1EU OK S Dumm TT Abb 6 4 Sicherungen der Stromversorgungskarte und Lage der LEDs 6 6 Relais Kombinationen optional Die folgende Tabelle zeigt die verschiedenen Relaiskombinationen X Aktiviert Kontakt geschlossen O Deaktiviert Kontakt offen BE 2 aa mer Ger t ausgeschaltet o oo SEKR t o x Wamung EE E Fehler Modus Tabelle 6 7 Relaiskombinationen der uno KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN 69 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Das WARNUNG Relais wird deaktiviert wenn der LaserGas Monitor ein m gliches Problem w hrend der Messung erkennt das durch den LaserGas Monitor nicht korrigiert wird oder die Genauigkeit der Messwerte nicht mehr angegeben ist Ursache hierf r k nnen eine niedrige Transmissionsrate aufgrund von Staub auf den optischen Fenstern oder falsche Werte der 4 20mA PLC Eing nge f r Druck und Temperatur sein In der untersten Zeile der LCD Anzeige erscheint eine entsprechende Warnmeldung Das FEHLER Relais wird sofort deaktiviert wenn das Ger t einen internen Fehler feststellt Die Deaktivierung des FEHLER Relais weist darauf hin dass das Instrument keine korrekte Gaskonzentration messen kann In der untersten Zeile der LCD Anzeige erscheint ein
95. ER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 121 von 255 Tabelle 41 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 1 Komponente H O LaserGas Il im Feldtest Parameter Ger t 1 1 Kalibrierung Komponente H20 Gaszustand Messger t nf Messbereich 0 39 7 Vol Zertifizierungsbereich 0 A0 Vol Rechenmethode Gerade durch alle Punkte Steigung b 2 490 Vol mA Achsenabschnitt a 10 064 Vol Standardabweichung Sp 0 95 Vol Korrelationskoeffizient R 0 9839 Messbereich E 40 Vol Konfidenzintervall 10 des Messbereichs Konfidenzintervall 4 Vol 15 des Messbereichs 6 Vol Differenz Ysmax Ysmin 8 0 Vol Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Messbereichs Variabilit tspr fung Ger t 1 Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Duve Di Duite Vol ntr Vol ntr Vol Vol Vol 1 26 23 24 55 1 68 1 69 2 84 2 24 54 23 23 1 31 1 32 1 73 3 20 53 20 95 0 42 0 41 0 17 4 18 47 17 81 0 66 0 67 0 44 5 19 08 18 45 0 63 0 64 0 40 6 18 27 19 52 1 25 1 24 1 55 7 18 73 19 30 0 57 0 56 0 32 8 21 59 20 85 0 74 0 75 0 56 9 20 29 20 42 0 13 0 12 0 02 10 19 72 19 26 0 46 0 47 0 22 11 21 02 21 04 0 02 0 01 0 00 12 18 32 20 28 1 96 1 95 3 82 13 20 06 20 43 0 37 0 36 0 13 14 18 87 19 60 0 73 0 72 0 53 15 21 13 21
96. Empf ngerflansches erfolgt spiegelbildliich zur Ausrichtung des Senderflansches der Ausrichtlaser wird nun auf die Empf ngerseite gesetzt die Zielscheibe auf die Senderseite Nach dem erfolgreichen Abschluss der zuvor beschriebenen T tigkeiten sollten die Sender und die Empf ngereinheit wieder zur ckmontiert werden Die Installations und Prozessparameter sind mit Hilfe eines PCs und der LaserGas Monitor Software richtig einzustellen damit korrekte Messergebnisse erzielt werden k nnen Die Einstellung dieser Parameter wird in Kapitel 4 erl utert 3 4 Einstellung des Maximalsignals ber das direkte Detektorsignal wird eine Feineinstellung von Sender und Empf nger erreicht die ein maximales Signal gew hrleistet Dabei wird einen Ausrichtspannung zwischen ON bei 0 Transmission und 3V standart bei 100 Transmission erreicht 1 Entnehmen Sie dem Zubeh rbeutel den Kleinspannungsstecker mit dem angeschlossenen 4mm Steckerstift Stecken Sie die Stifte in ein batteriebetriebenes potentialfreies Voltmeter DC und den Kleinspannungsstecker in die vorgesehene Buchse am Phoenix Stecker A 2 Maximieren Sie durch vorsichtige Justage des Senders den Spannungswert des Voltmeters INSTALLATION 21 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 3 Maximieren Sie durch vorsichtige Justage des Empf ngers den Spannungswert des Voltmeters 4 Wiederholen Sie die Schritte 2 und 3 bis keine Erh hung mehr auftritt 5
97. H 114 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente NH 114 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente NH u 222220002402nneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn nennen 117 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente NH3 uu 22222000240 nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 117 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 1 Komponente NH 120 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 2 Komponente NH 120 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente H20 anne ees 123 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente HJO isciani ieie e anndan 123 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente HO 126 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente ESCH u a ke ee EES SES 126 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 1 Komponente HO 129 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 2 Komponente H7O una IR 129 Schematische Darstellung der Pr fung der Einstellzeit 130 Linearit t von Ger t 1 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Beginn EE E E 134 Linearit t von Ger t 2 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Beginn des Feillest unse een 134 Linearit t von Ger t 1 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il End
98. H Bericht Nr 936 21216873 A Seite 43 von 255 5 2 2 Zus tzliche Bereiche Falls ein Hersteller den Nachweis der Einhaltung der Anforderungen in einem zu s tzlichen Bereich oder in mehreren zus tzlichen Bereichen w nscht die gr er als der Zertifizierungsbereich sind dann sind einige ausgew hlte zus tzliche Pr fun gen f r alle zus tzlichen Bereiche notwendig Diese zus tzlichen Pr fungen m ssen mindestens die Untersuchung der Einstellzeit und des Lack of fit beinhalten Die Querempfindlichkeit ist f r St rkomponenten die sich bei der Pr fung im Zertifizie rungsbereich als relevant erwiesen haben zu pr fen Die Konzentration der relevan ten St rkomponenten muss proportional gr er als die festgelegten Werte sein wo bei der Proportionalit tsfaktor gleich dem Verh ltnis des betrachteten zus tzlichen Bereiches zum Zertifizierungsbereich ist Zus tzliche Bereiche und die f r diese Bereiche gepr ften Mindestanforderungen sind im Zertifikat anzugeben Bewertung F r beide Komponenten wurden zus tzliche Messbereiche definiert F r diese Bereiche wurden einige zus tzliche Pr fungen durchgef hrt Die Ergebnisse zu diesen Zusatzpr fun gen sowie eine Aufstellung der zus tzlich aufgegebenen Querempfindlichkeitskomponenten befinden sich in den jeweiligen Unterpunkten in den Kapiteln 6b und 6c Alle zus tzlichen Pr fungsbereiche sind im Zertifikat aufgef hrt 5 2 3 Untere Grenze der Bereiche Die untere Grenze
99. H Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 126 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Vergleichsmessungen f r H2O Feldtest Ende Ger t 1 45 Vergleichsmessungen 40 Kalibrierfunktion AMS Betriebs bedingungen ap O Ref Pkt 30 25 d SRM Vol 15 10 02 4 6 8 10 12 14 16 18 20 AMS mA Abbildung 46 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente H2O Vergleichsmessungen f r H2O Feldtest Ende Ger t 2 Vergleichsmessungen Kalibrierfunktion AMS Betriebsbedingungen 35 0 Ref Pkt SRM Vol 02 4 6 8 10 12 14 16 18 20 AMS mA Abbildung 47 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente HO 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 127 von 255 Tabelle 45 Variabilit tspr fung Ger t 1 Komponente H O Variabilit tspr fung Ger t 1 f r H20 2 Kalibrierung als Funktionspr fung Nr Vergleichs Ger t 1 Differenz Differenz Differenz Verfahre
100. Kohlenstoffmonoxid bis 15 Vol Kohlenstoffdioxid bis 50 mg m Methan bis 100 mg m Di Stickstoffmonoxid bis 300 mg m Stickstoffmonoxid bis 30 mg m Stickstoffdioxid bis 1000 mg m Schwefeldioxid bis 200 mg m Chlorwasserstoff Summe positive QE Summe negative QE Berechnung der erweiterten Messunsicherheit Pr fgr e Standardabweichung aus Doppelbestimmungen Linearit t Lack of fit Nullpunktdrift aus Feldtest Referenzpunktdrift aus Feldtest Einfluss der Umgebungstemperatur am Referenzpunkt Einfluss der Netzspannung Querempfindlichkeit Unsicherheit des Referenzmaterials bei 70 des ZB Auswanderung des Messstrahls Uer Urm Umb NEO monitors Servomex LaserGas Il SERVOTOUGH Laser 3187 3188 3473 3474 Spektroskopie 936 21216873 A 19 10 2011 R llig Ammoniak 10 mg m QE Xmaxj 0 00 mg m 0 00 mg m 0 05 mg m 0 04 mg m 0 08 mg m 0 04 mg m 0 00 mg m 0 00 mg m 0 12 mg m 0 00 mg m 0 08 mg m 0 25 mg m D Xmax j 0 14 mg m 0 17 mg m 0 05 mg m 0 13 mg m 0 20 mg m 0 02 mg m 0 25 mg m 0 14 mg m 0 12 mg m A T VRheinland Genau Richtig Seite 177 von 255 u2 0 020 0 003 0 001 0 006 0 013 0 000 0 021 0 007 0 005 Der gr ere der Werte Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt oder Standardabweichung aus Doppel bestimmungen Der Absolutwert der Summe negativer Querempfindlichkeiten ist gr er als die Summe positiver
101. L 3 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 3 6 Anschluss eines Modems Bei Verwendung eines Modems wenden Sie sich bitte zwecks korrektem Anschluss an die Firma Bernt GmbH INSTALLATION 23 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 DAS SERVICEPROGRAMM Das Ger t berechnet in Abh ngigkeit zahlreicher Parameter die Konzentration des zu messenden Gases Hierzu muss das Ger t zun chst entsprechend den Gegebenheiten vor Ort eingestellt werden Zum Vornehmen dieser Einstellungen wurde ein einfaches Serviceprogramm auf DOS oder Windows Basis entwickelt ber die serielle Schnittstelle kann ein PC angeschlossen werden Mit Hilfe des Serviceprogramms lassen sich die folgenden Aufgaben durchf hren berwachung der gemessenen Gaskonzentration und der Transmissionsrate Aufzeichnung der gemessenen Gaskonzentration als Funktion der Zeit Speichern der Gaskonzentration und anderer Pr fparameter Anzeigen des gemessenen Signals Speichern des gemessenen Signals und anderer Pr fparameter Gespeicherte Fehlermeldungen anzeigen und l schen Konfigurierung der 4 20 mA Temperatur und Druckeing nge Konfigurierung des 4 20 mA Messsignals nderung der Zeit f r die Mittelwertbildung 10 Einstellung der Alarmschwellen f r die Gaskonzentration 11 Einstellung der Parameter des optischen Pfades 12 nderung der Ma einheit f r die Gaskonzentration 13 nderung des Formates
102. LaserGas II f r NH und H2O T V Rheinland Berichts Nr 936 212305655 B vom 29 Februar 2008 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas II f r NH3 und H O T V Rheinland Berichts Nr 936 212305655 C vom 1 Oktober 2008 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 9 Anhang DAkks T VRheinland Genau Richtig Seite 163 von 255 Deutsche Akkreditierungsstelle Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH Beliehene gem 8 Absatz 1 AkkStelleG i V m 1 Absatz 1 AkkStelleGBV Unterzeichnerin der Multilateralen Abkommen von EA ILAC und JAF zur gegenseitigen Anerkennung Akkreditierung Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH best tigt hiermit dass die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH mit ihrer Messstelle f r Immissionsschutz Environmental Protection Am Grauen Stein 51105 K ln und ihrer unselbst ndigen Messstelle Robert Koch Stra e 27 55129 Mainz die Kompetenz nach DIN EN ISO IEC 17025 2005 besitzt Pr fungen in folgenden Bereichen durchzuf hren Bestimmung Probenahme und Analytik von anorganischen und organischen gas oder partikel f rmigen Luftinhaltsstoffen im Rahmen von Emissions und Immissionsmessungen Probenahme von luftgetragenen polyhalo
103. Linearit tspr fung Komponente HO 0 30 Vol LaserGas Il Ger t 2 72 Tabelle 22 Linearit tspr fung Komponente H O 0 50 Vol LaserGas Il Ger t 1 74 Tabelle 23 Linearit tspr fung Komponente HO 0 50 Vol LaserGas Il Ger t 2 74 Tabelle 24 Temperaturpr fung Servotough Laser sssssesssserereessserrrrrnnrsserrrrrrrnee n 80 Tabelle 25 Temperaturpr fung Komponente HO 81 Tabelle 26 Temperaturpr fung LaserGas nennen 82 Tabelle 27 Einfluss der Netzspannung KkomponenteNH sssssssssnsnensresssrrnrrrrrrressrnnrrnne 86 Tabelle 28 Einfluss der Netzspannung Komponente HO 87 Tabelle 29 Konzentrationswerte der Giorkomponenten nenn 103 Tabelle 30 Querempfindlichkeiten Komponente NH3 Ger t 104 Tabelle 31 Querempfindlichkeiten Komponente NH3 Ger t 2 105 Tabelle 32 Querempfindlichkeiten Komponente H20 Ger t 106 Tabelle 33 Querempfindlichkeiten Komponente H20 Ger t 107 Tabelle 34 Zusammenfassung der Ergebnisse der Pr fung f r Auswanderung des Messstrahls Messeinrichtung LaserGas 1 108 Tabelle 35 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 1 Komponente NH3 112 Tabelle 36 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 2 Komponente NH 113 Tabelle 37 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 1 Komponente NH3 115 Tabelle 38 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 2 Komponente NH3 116 Tab
104. Manual instrument control Calibrate instrument Eile download upload About Exit program Line 1 ist die Hauptlinie die zur Messung der Gaskonzentration verwendet wird Durch die Wahl dieser Linie kann der Benutzer die Anzeigeeinheit das Anzeigeformat die Parametrierung f r den 4 20 mA Ausgang sowie andere zur Sauerstoffmessung relevante Parameter festlegen Das Men f r die zweite Linie die zur Messung von Temperatur ben tigt wird ist im STANDARD Modus des Programms nicht verf gbar Durch die Wahl der dritten Linie kann der Benutzer die entsprechenden Werte f r die Temperaturanalyse festlegen Nicht alle Ger te zur Sauerstoff Temperaturanalyse benutzen 3 Spektrallinien Viele Ger te messen 2 Linien die erste Linie zur Messung der Konzentration und die zweite Linie zur Messung der Temperatur 44 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 3 7 Kalibrierung Die Kalibrierung der Gase und der spektralen Temperatur wenn vorhanden erfolgt in diesem Men The measurement configuration must be properly set GLOBAL mode requires password and controlled gas condition Positive value independent calibration of chosen gas Negative value no calibration Zero value autocalibration afterthe calibrated gas Last calibration time 13 09 04 lo Measured value Correct value C 2 998 CEON Proportional C Global Password for global NEOM Calibration signature
105. Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A f r die VAN T VRheinland Genau Richtig Seite 137 von 255 Tabelle 55 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente H O 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert Vol Vol maximaler Wert Regression Vol d rel Tabelle 56 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente H O 0 40 Vol LaserGas Il Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert Vol Vol maximaler Wert Regression Vol d rel 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H A Luftreinhaltung TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 138 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Linearit tspr fung Ger t 1 H2O Z S S T Z S S N E Ke 0 10 20 30 40 Messw ert AMS Vol Messwerte gt maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 55 Linearit t von Ger t 1 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Beginn des Feldtest Linearit tspr fung Ger t 2 H2O Z 9 S A 2 S N Z Ke 0 10 20 30 40 Messw ert AMS Vol Messwerte maximal zul Abw X Residuen
106. Messwert mg m mg m maximaler Wert Regression mg m d rel Tabelle 54 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert mg m mg m maximaler Wert Regression mg m d rel 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 136 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Linearit tspr fung Ger t 1 NH3 10 7 3 0 9 LEE EE EE 2 0 6 E fa Sg x x x 0 0 E ZS A 8 o 3 WEED EE 2 0 1 0 3 0 0 2 4 6 8 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 53 Linearit t von Ger t 1 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ende des Feldtest Linearit tspr fung Ger t 2 NH3 3 0 2 0 E 108 S T S 00 2 E 8 3 STE 2 0 3 0 0 2 4 6 8 10 Messw ert AMS mg m Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 54 Linearit t von Ger t 2 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ende des Feldtest 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der
107. NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 11 von 255 Tabelle 75 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Abgasfeuchte zu Beginn des Feldtests Messbereich 0 40 Vol 4 20 MA 166 Tabelle 76 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Ammoniak zum Ende des Feldtests Messbereich 0 40 Vol 4 20 MA 166 Tabelle 77 Daten der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt NH3 167 Tabelle 78 Daten der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt H20 168 Tabelle 79 Daten der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt NH 169 Tabelle 80 Daten der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt H20 170 Tabelle 81 Daten der Klimapr fung NH 171 Tabelle 82 Daten der Netzspannungspr fung NH 172 Tabelle 83 Daten der Netzspannungspr fung HO 172 Tabelle 84 Daten der Auswanderung des Messstrahls NH3 Ger t 1 173 Tabelle 85 Daten der Auswanderung des Messstrahls NH3 Ger t 2 174 Tabelle 86 Daten der Auswanderung des Messstrahls H20 Ger t 1 175 Tabelle 87 Daten der Auswanderung des Messstrahls H20 Ger t 2 176 Tabelle 88 Gesamtunsicherheitsberechnung NH 176 Tabelle 89 Gesamtunsicherheitsberechnung HO 178 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRhei
108. NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 37 LaserGas Il im Feldtest Parameter Ger t 1 2 Kalibrierung am Komponente NH3 Gaszustand Messger t Standardbedingungen feucht Messbereich 0 89 mg m Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Rechenmethode Gerade durch alle Punkte Steigung b 0 551 mg m mA Achsenabschnitt a 2 115 mg m Standardabweichung Sp 0 39 mg m Korrelationskoeffizient R 0 9742 Emissionsgrenzwert E 10 Konfidenzintervall 40 Konfidenzintervall 4 15 des Grenzwertes 1 5 Differenz Ysmax Ysmin 8 5 mg m des Grenzwertes mg m mg m mg m Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Grenzwertes Variabilit tspr fung Ger t 1 A T VRheinland Genau Richtig Seite 115 von 255 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 1 Komponente NH3 Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Duwme D Dimite mg m mg m mg m mg m mg m 1 1 64 1 90 0 26 0 26 0 067 2 1 80 2 22 0 42 0 42 0 175 3 1 86 2 22 0 36 0 36 0 128 4 3 09 3 09 0 00 0 00 0 000 5 2 00 2 14 0 14 0 14 0 019 6 3 34 2 55 0 79 0 79 0 627 7 2 11 1 30 0 81 0 81 0 659 8 5 30 5 49 0 19 0 19 0 035 9 7 02 7 30 0 28 0 28 0 077 10 10 15 9 81 0 34 0 34 0 117 11 1 99 2 08 0 09 0 09 0 008 12 2 72 2 76 0 04 0 04 0 001 13 2 20 2 51 0 31 0 31 0 095 14 2 43 2 17 0 26 0 26 0 069 15 2 45 2 59 0 14 0 14 0 019 Mittelwert 0 0
109. NO YPseyinds pun Iyousny Wu segase mem puepueis Boysusse LLPI N ve ua PdO Y Z9 ugangs Steet 20 KAPITEL 7 Abb 7 4 Konstruktionszeichnung der Spannungsversorgungseinheit 74 LaserGas neo monitors as iseg se7 yosueyyysusny Busg uuewsalds 9002 1070 Sg yudag Ieuuezaen uned weysypasuauu mu sz x 0L someupeegeug v Ten popj ssna 6EZ0r 7 EL ayensseung Hu yuypejsseW LNY3G Su uads or ssniyosueyoneiypog g EX ATM dd ynunds Bue ug 6 A7s NEyazulg LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch RS NY 7 5 Konstruktionszeichnung des Ausrichtflansches Abb 75 KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN 1m LaserGas neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch J pu ssnjy suy OLNd OSNA yaseyunds pun upusny DU segase Neqyny pJepues Deg sung SOo0Z LL LL yud g uyaaz 9 uneg p Wu uopunguay Appen as Bea LEE eg popiassna 6EZOF ec ayenssaung Houg yuypalssoN LNY3E Boysusua LLN PR ad W i Y Z9 U AWIJIOS Dee YSJOU Si windo 0119 3 MEIN Ie uensned wv ragen s Deeg E E weeseo y esey IIe Bunweq y z egen g en G ly ju u wnysul y seen I en et EN anoesiavwoz y II mdamoesiwwoz y anszsiawon CC mes SllaisuUupe ZEZSU Indyno I SId VW OZ Y g p s eiay Dunoap
110. Nullpunkt und Referenzpunktdrift Der Hersteller muss eine Beschreibung der von der automatischen Messeinrichtung verwendeten Technik zur Ermittlung und Kompensation der zeitlichen Anderung des Null und Referenzpunktes liefern Die Beschreibung darf f r Messeinrichtungen deren Messprinzip auf optischen Verfahren beruht nicht auf eine Erkl rung der Kompensation des Einflusses der Verschmutzung der optischen Grenzfl chen be schr nkt sein Das Pr flaboratorium muss berpr fen dass das gew hlte Referenzmaterial das der AMS zur unabh ngigen berpr fung ihrer Funktion angeboten wird in der Lage ist alle relevanten Anderungen der AMS Anzeigewerte die nicht auf Anderungen der Messkomponente oder Abgasbedingungen zur ckzuf hren sind festzustellen Die AMS muss die Aufzeichnung der zeitlichen nderung des Null und Referenz punktes erlauben Der Hersteller muss die Ermittlung der Null und Referenzpunkt werte beschreiben Falls die AMS in der Lage ist Verschmutzungen automatisch zu kompensieren und eine Kalibrierung und Justierung der zeitlichen Anderungen des Null und Referenz punktes vorzunehmen und diese Justierungen den normalen Betriebszustand der AMS nicht herstellen k nnen dann muss die AMS ein entsprechendes Statussignal ausgeben Falls de AMS nicht in der Lage ist den Wert Null zu messen ist die zeitliche Ande rung an der unteren Grenze des Zertifizierungsbereiches zu ermitteln Ger tetechnische Ausstattung Z
111. Pr fung Sp lt OoX ky Sp lt 2 0 Ger t 2 hat die Variabilit tspr fung bestanden 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 114 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Vergleichsmessungen f r NH3 Feldtest Beginn Ger t 1 Vergleichsmessungen Kalibrierfunktion AMS Betriebsbedingungen 0 Ref Pkt SRM mg m O N O A DD NOOO 0 2 4 6 8 10 12 1 16 18 20 AMS mA Abbildung 38 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente NH Vergleichsmessungen f r NH3 Feldtest Beginn Ger t 2 Vergleichsmessungen Kalibrierfunktion AMS Betriebs bedingungen 0 Ref Pkt SRM mg m O NOO A OA ONO O O 02 4 6 8 10 12 14 16 18 20 AMS mA Abbildung 39 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente NH 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und
112. Pr fungen und Ergebnisse sind in den entsprechenden Kapiteln 6a 6b und 6c darge stellt Die Darstellung der Ergebnisse zu der geforderten Messunsicherheit befindet sich im Kapitel 6d 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 42 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6a 2 5 2 Zu pr fende Bereiche 5 2 1 Zertifizierungsbereich Der Zertifizierungsbereich in dem die AMS zu pr fen ist muss durch Angabe der unteren und der oberen Grenze des Bereiches festgelegt werden Der Bereich muss f r die vorgesehene Anwendung der AMS geeignet sein Der Zertifizierungsbereich ist wie folgt festzulegen a f r Abfallverbrennungsanlagen als Bereich von null falls die AMS Null messen kann bis zum maximal 1 5 fachen des Emissionsgrenzwertes ELV f r den Tagesmittelwert b f r Gro feuerungsanlagen als Bereich von null falls die AMS Null messen kann bis zum maximal 2 5 fachen des Emissionsgrenzwertes ELV f r den Tagesmittelwert c f r andere Anlagen unter Ber cksichtigung des jeweiligen Emissionsgrenzwer tes oder jeder anderen Anforderung in Bezug auf die vorgesehene Anwendung Als Erg nzung zu den oben aufgef hrten Zertifizierungsbereichen k nnen Hersteller zus tzliche Bereiche w hlen die g
113. Quarz be heizt Gasvolumenmessger t Gasuhr Bauart trocken Absorptionseinrichtung 100 mI Waschflaschen mit Fritten D2 2fach Sorptionsmiittel Silikagel Abstand Sonde Abscheideelement 1 7m Analytische Bestimmung Analysenger te 600 g Waage Verfahrenskenngr en Ma nahmen zur Qualit tssicherung Einfluss von Begleitstoffen Nachweisgrenze 0 1g 0 2 Vol bei 0 06 m Ma nahmen zur Qualit tssicherung Doppelbestimmungen 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 39 von 255 5 2 kontinuierliche Messverfahren 5 2 1 IO Messverfahren f r die Vergleichsmessungen Kontinuierliche Messverfahren f r gasf rmige Messobjekte Messverfahren VDI Richtlinie Analysator Hersteller Typ Eingestellter Messbereich Ger tetyp eignungsgepr ft Messplatzaufbau Entnahmesonde Partikelfilter Probengasleitung vor Gasaufbereitung Probengasleitung nach Gasaufbereitung Werkstoff der gasf hrenden Teile Messgasaufbereitung Fabrikat Typ Temperatur geregelt auf Messgasaufbereitung Fabrikat Typ Temperatur geregelt auf Messgasaufbereitung mit Trockenmittel berpr fen der Ger tekennlinie mit folgenden Pr fgasen Nu
114. Querempfindlich keiten Kombinierte Standardunsicherheit uc Erweiterte Unsicherheit Relative erweiterte Unsicherheit Anforderung nach 2000 76 EG and 2001 80 EG Anforderung nach DIN EN 15267 3 u S Unai 0 3 U u k u 1 96 0 54 U in vom Grenzwert 10 mg m 5 4 U in vom Grenzwert 10 mg m 40 0 30 0 U in vom Grenzwert 10 mg m 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 178 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 89 Gesamtunsicherheitsberechnung H20 Berechnung der Gesamtunsicherheit f r die QAL1 Pr fung nach DIN EN 15267 3 Hersteller Angaben Hersteller NEO monitors Bezeichnung Messger t LaserGas II Seriennummer 3187 3188 Messprinzip Spektroskopie T V Auftrag Pr f Bericht 936 2121873 A Datum 19 10 2011 Bearbeiter R llig Messkomponente Wasser Zertifizierungsbereich 40 Vol Bewertung der Querempfindlichkeit QE QE Xmaxj bis 21 Vol Sauerstoff 0 20 Vol bis 300 mg m Kohlenstoffmonoxid 0 00 Vol bis 15 Vol Kohlenstoffdioxid 0 28 Vol bis 50 mg m Methan 0 17 Vol bis 100 mg m Di Stickstoffmonoxid 0 22 Vol bis 300 mg m Stickstoffmonoxid 0 18 Vol bis 30 mg m Stickstoffdioxid 0 20 Vol bis 1000 mg m Schwefe
115. Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 15 von 255 1 Allgemeines 1 1 Bekanntgabevorschlag Aufgrund der erzielten positiven Ergebnisse wird folgende Empfehlung f r die Bekanntgabe als eignungsgepr fte Messeinrichtung ausgesprochen Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 f r H O und NH3 Softwareversion STL 6 1e2 Komponenten H O und NH3 Hersteller Servomex Group Ltd Crowborough England Eignung f r genehmigungsbed rftige Anlagen sowie Anlagen der 27 BImSchV Messbereiche in der Erg nzungspr fung Komponente Zertifizierungs Zus tzliche Einheit H bereich Messbereiche x NH3 0 10 0 15 mg m H O 0 40 0 30 0 50 Vol bei einer aktiven Messwegl nge von 1m Einschr nkungen keine Hinweise 1 Die aktive Messwegl nge betrug 0 513 m im Labortest und 1 0 m im Feldtest 2 Trockene Pr fgase k nnen in Verbindung mit einer unbeheizten Messzelle f r die Messung von NH eingesetzt werden 3 Das Wartungsintervall betr gt sechs Monate 4 Die Messeinrichtung enth lt eine interne Zelle zur automatischen Referenzpunkt kontrolle von NH3 5 Erg nzungspr fung berf hrung in die DIN EN 15267 abge ndertes Geh use Vertrieb durch anderen Hersteller zu Bekanntmachungen des Umweltbundesam tes vom 19 Februar 2009 BAnz S 899 Kapitel Nummer 2 3 und vom 25 Januar 2010 BAnz S 552 Kapitel IV 14 Mitteilung Pr fberic
116. T V RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT GMBH DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messein richtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 T V Bericht Nr 936 21216873 A K ln 19 Oktober 2011 www umwelt tuv de luft de tuv com Die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbei tender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern ber wachung Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Im missionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 31 01 2013 DAkkS Registriernummer DP PL 11120 02 00 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 2756 Fax 0221 806 1349 3081368_2011_936_21216873A doc e z A T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrich
117. T VRheinland Genau Richtig Seite 95 von 255 Abbildung 32 LaserGas Il Sendeeinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 3 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 96 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Abbildung 33 LaserGas Il Sendeeinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 3 Ergebnisse der ersten Funktionst chtigkeitspr fung f r Achse 3 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 03 0 01 11 83 mA 4 03 4 00 16 62 Status OK OK OK 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TU VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 97 von 255 gn transmissibility3 1 f transmissibility2 1 f RB 12 0000 11 0000 10 0000 9 0000 8 0000 7 0000 6 0000 5 0000 4 0000 3 0000 2 0000 1 0000 0 0220 J 1 1 g 1 i 1 i 10 00 30 00 45 00 60 00 75 00 30 00 105 00 120 00 135 00 Frequency Hz coherence3 1ff coherence2 1ff RB 1 0040 1 0030 1 0020 1 0010 1 0000 0 9990 0 9980 1 DH 1 1 DH
118. Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 168 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 78 Daten der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt H O Messger t LaserGas ll im Labortest Komponente H O Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Nullpunkt Uhrzeit Ger t 1 Ger t 2 hh mm ss mA mA Start 13 30 00 1 13 34 00 4 01 4 02 2 13 35 00 4 01 4 02 3 13 36 00 4 01 4 03 4 13 37 00 4 01 4 03 5 13 38 00 4 01 4 03 6 13 39 00 4 01 4 03 7 13 40 00 4 01 4 03 8 13 41 00 4 01 4 03 9 13 42 00 4 01 4 03 10 13 43 00 4 01 4 03 11 13 44 00 4 01 4 03 12 13 45 00 4 01 4 03 13 13 46 00 4 01 4 03 14 13 47 00 4 01 4 03 15 13 48 00 4 01 4 03 16 13 49 00 4 01 4 03 17 13 50 00 4 01 4 03 18 13 51 00 4 01 4 03 19 13 52 00 4 01 4 03 20 13 53 00 4 01 4 03 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 169 von 255 Tabelle 79 Daten der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt NH3 Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m
119. Vol Standardabweichung Sp 0 85 Vol Korrelationskoeffizient R 0 9879 Messbereich E 40 Vol Konfidenzintervall 10 des Messbereichs Konfidenzintervall 4 Vol 15 des Messbereichs 6 Vol Differenz Ysmax Ysmin 6 6 Vol Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Messbereichs Variabilit tspr fung Ger t 2 Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Dmittel Di Duite Vol ntr Vol ntr Vol Vol Vol 1 24 81 23 79 1 02 1 00 1 004 2 24 11 23 80 0 31 0 29 0 085 3 22 76 23 91 1 15 1 17 1 364 4 21 30 21 90 0 60 0 62 0 382 5 23 20 23 62 0 42 0 44 0 192 6 22 07 22 95 0 88 0 90 0 806 7 18 86 20 23 1 37 1 39 1 927 8 21 35 19 94 1 41 1 39 1 938 9 20 45 19 78 0 67 0 65 0 425 10 20 40 19 96 0 44 0 42 0 178 11 20 96 20 26 0 70 0 68 0 465 12 18 21 19 14 0 93 0 95 0 899 13 20 53 20 27 0 26 0 24 0 059 14 20 33 19 91 0 42 0 40 0 162 15 21 41 Mittelwert Summe 10 023 Standardabweichung Anzahl Messungen geforderte Messunsicherheit Oo kv Pr fung lt Oo X ky Sp 10 xE 1 96 Ger t 2 hat die Variabilit tspr fung bestanden Sp 15 0 85 Vol 2 0 Vol 0 9761 2 0 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUG
120. Ziehen Sie die Fixierschrauben an und vergewissern Sie sich dass sich die Ausrichtung und der Spannungswert nicht ver ndert hat 6 Entfernen Sie das Messkabel 3 5 Installation der Software Die mitgelieferte Software l uft auf PCs 368 oder h her unter DOS oder Windows Installieren Sie das Programm wie folgt 1 Erstellen Sie ein neues Verzeichnis mit der Bezeichnung Lasergas Kopieren Sie das Software Programm zun chst von der Installationsdiskette auf die Festplatte Ihres PCs 2 Entfernen Sie die Installationsdiskette und bewahren Sie diese als Back up Sicherungskopie auf 3 Verbinden Sie mit dem beiliegenden RS 232 Kabel den PC COM1 oder COM mit dem Sender D Abb 6 1 4 Vergleichen Sie die folgenden Parameter bei der Eingabe eingehend mit den Installationsdetails siehe Kapitel 4 f r detaillierte Beschreibungen Gasdruck und temperatur Kapitel 4 3 5 Parameter des optischen Pfades Kapitel 4 3 5 Konzentrationswert der 4 20 mA entspricht Kapitel 4 3 5 Mittelwertbildung Kapitel 4 3 5 Systemzeit Kapitel 4 3 5 Ma einheit der Gaskonzentration Kapitel 4 3 6 Alarmschwelle f r die Gaskonzentration Kapitel 4 3 6 Nach erfolgreicher Einstellung aller notwendigen Parameter zeigt das Instrument durch die regelm ige Aktualisierung der Messwerte auf der LCD Anzeige dass es sich im Normalbetrieb befindet Betrieb Wartung und Kalibrierung werden in Kapitel 5 beschrieben 22 KAPITE
121. achten Sie dass HF mit einer L nge von 0 1 bis 0 15m und einer vom Hersteller erh ltlichen Teflon Kalibrierk vette mit Saphir Fenster kalibriert werden sollte Gas Empfohlener Bereich HF 25 250 ppm Teflonkalibrierk vette HCI 15 200 ppm NH3 30 400 ppm H20 geringe Konz 50 500 ppm HCN CH H2S 200 1000 ppm CO 0 5 5 vol NO 500 5000 ppm Tabelle 5 1 Empfohlene Gaskonzentrationen zur Kalibrierung BETRIEB 55 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Steht nur ein Gasgemisch mit h herer Konzentration zur Verf gung verd nnen Sie es mit Stickstoff und verwenden Sie eine Gaszusammenstellung entsprechend Tabelle 5 1 Zu geringe Konzentrationen sind nicht empfehlenswert da die Messungen sowohl durch den Rauschpegel als auch von Adsorptions und Desorptionsprozessen in den Kalibrierk vetten und Rohren beeinflusst werden k nnen F hren Sie die Verifizierung und Kalibrierung anhand folgender Schritte durch 1 Lassen Sie das Ger t vor der Verifizierung und oder Kalibrierung mindestens eine Stunde warmlaufen 2 Schlie en Sie Sender und Empf nger wie in Abbildung 5 1 dargestellt an die Kalibrierk vette an Starten Sie das Serviceprogramm siehe Kapitel 4 1 3 Vergewissern Sie sich dass die Parameter f r den optischen Pfad wie in Abschnitt 4 3 5 beschrieben korrekt eingestellt sind Die L nge der Flansche und die Gaskonzentration in den Flanschen s
122. ack of fit am Ende des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas II Ger t 135 Tabelle 54 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ger t 135 Tabelle 55 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente H O 0 40 Vol LaserGas II Ger t 137 Tabelle 56 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente H O 0 40 Vol LaserGas Ger t 2 kann nannten nennen 137 Tabelle 57 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente H20 0 40 Vol LaserGas II Ger t 139 Tabelle 58 Lack of fit am Ende des Feldtests Komponente H O 0 40 Vol LaserGas II Ger t 139 Tabelle 59 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Komponente NH 0 10 mg m Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 1 143 Tabelle 60 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Komponente NH 0 10 mg m Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 2 144 Tabelle 61 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ger t 145 Tabelle 62 Feldtestdrift mit interner Kontrollzelle Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 2 Seege iiinn ege eege header 145 Tabelle 63 Feldtestdrift mit trockenem Pr fgas und unbeheiztem Messpfad Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 1 146 Tabelle 64 Feldtestdrift mit trockenem Pr fgas und unbeheiztem Messpfad Komponente NH 0
123. angeschlossen werden Buchse C Die PASSIVEN Druck und Temperatursensoren erfordern eine externe Strom versorgung sollten mit am lt 24V gt Anschluss und mit am lt SIG gt Anschluss angeschlossen werden Der 4 20mA Stromausgang des PLC ist AKTIV und galvanisch getrennt potentialfrei Die maximale B rde betr gt 500 Q ohmsche Last siehe Abb 6 2 und 6 3 Die Relais Fehler Warnung Gasalarm k nnen in externe Schaltkreise integriert werden Sie k nnen an 30 VAC DC bei 1A betrieben werden Bitte beachten Sie An den LaserGas Monitoren angeschlossene externe Relais k nnen Str me oder Spannungen erzeugen welche die zuvor beschriebenen Werte bersteigen k nnen Wir empfehlen den Einsatz von externen Schutzdioden 66 KAPITEL 6 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 6 4 Anschluss an die Stromschleife 4 20mA PLC Abb 6 2 und Abb 6 3 zeigen die aktiven bzw die passiven 4 20mA Stromanschl sse hier mit PLC bezeichnet Die mit Sonde in der folgenden Zeichnung gekenn zeichneten Anschlusspunkte k nnen sowohl die Anschl sse f r Temperatur Druck oder Reserve sein siehe Tabelle 6 2 Bitte beachten Sie dass die Software Version 6 0 den Reserve Anschluss nicht unterst tzt Die Anschl sse Sonde und Sonde bezeichnen den Eingang des Differenzverst rkers welcher Spannungsanschl sse bis zu 200 Volt akzeptiert Die Anschl sse Sonde und Sonde sind intern durch einen 1
124. as Il bernommen werden Lediglich ein Lack of fit Test sowie ein Klimatest f r die Messkomponente NH wurden mit der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 durchgef hrt um sicherzustellen dass das neue Geh use keinen Einfluss auf die Leis tungsf higkeit der Messeinrichtung hat Die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il wurde 2008 beendet Die Untersu chungen erfolgten f r diese Messeinrichtung bereits weitgehend gem DIN EN 15267 3 al lerdings erfolgte die Berichterstattung noch gem VDI 4203 2 Im vorliegenden Bericht f r die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 werden jedoch alle Messergebnisse entsprechend den Vorgaben der aktuellen Richtlinie DIN EN 15267 3 dargestellt Die in situ arbeitende Messeinrichtung wurde f r die kontinuierliche Messung von Ab gasemissionen entwickelt und arbeitet nach dem Messprinzip der Einlinienspektroskopie Die Laboruntersuchungen wurden im Labor der T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH in K ln durchgef hrt der Feldtest erfolgte ber mehr als ein Jahr im Reingas einer kommuna len Abfallverbrennungsanlage 3081368_2011_936_21216873A doc up a T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH TUV Rheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 4 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Die gepr fte Komponente und
125. asse 1 Laser eingestuft ACHTUNG Der Laser sendet kein sichtbares Licht aus Ausnahme Analysator f r Sauerstoff EINLEITUNG 11 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 2 VORBEREITUNG 2 1 Werkzeug und Ausr stung Folgende Ausstattung wird f r Installation und Kalibrierung des Instrumentes ben tigt e 2 Gabelschl ssel f r M16 Bolzen typisch Gr e 24 e 1 Sechskantschl ssel Inbus 5mm f r die Stellschrauben an den Flanschen e 1 PC 386 oder h her wird w hrend der Installation Kalibrierung ben tigt e 1 Schlitzschraubendreher mit 2 5mm Klingenst rke f r die elektrischen Anschl sse 2 2 Gasstr mung an der Messstelle Bei der Festlegung des Einbauortes f r den LaserGas Monitor bei Emissions messungen empfiehlt der Hersteller minimal den 5 fachen Rohrdurchmesser d freie Rohrl nge vor der Messung und mindestens den 2 fachen Rohrdurchmesser an freier Rohrl nge nach der Messung 2 3 Platzierung des Monitors Sowohl der Sender als auch der Empf nger sollten gut zug nglich sein Eine Person sollte vor der Gender oder der Empf ngereinheit stehen k nnen um die M16 Schrauben mit zwei Gabelschl sseln festzuziehen Auf der Empf ngerseite sollte mindestens 1m Platz vorhanden sein gemessen vom angeschwei ten Flansch siehe Abb 2 1 Min 900 mm Min 400 mm Min 500 mm Abb 2 1 Installation Sender und Empf nger 12 KAPITEL 3 SE neo monitors as LaserGas II Monitor
126. ation lt Concentration averagings gt In festen Intervallen misst und kalkuliert das Ger t die Gaskonzentration Eine Prim rmessung dauert je nach Gastyp ca 1 4 Sekunden Aus den Prim rmessungen berechnet der Analysator einen laufenden Durch schnittswert der auf die folgenden Arten ausgegeben werden kann 1 auf der Anzeige der Elektronikeinheit 2 durch den 4 20 mA Ausgang und 3 als digitales Signal ber den optischen Glasfaserausgang optional erh ltlich Es wird immer die gemittelte Gaskonzentration ausgegeben Die Anzeige und die Stromschleife werden nach jedem Prim rmesswert aktualisiert w hrend die zum Glasfaserausgang gesandten Daten nach einer vorgegebenen Zeit der Mittelwertbildung aktualisiert werden Die Mittelwertbildung wird durch die Anzahl der Prim rmesswerte pro Mittelwert festgelegt Tav N X Tprim Mit lt Concentration averagings gt wird N spezifiziert Im Sonderfall N 1 wird der prim re Wert ausgegeben 38 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Mittelung der Linienbreite lt Linewidth averaging gt spezifiziert die Anzahl der Mittelungen bei der Breitenmessung der Absorptionsbande Adaptive Messung der Linienbreite lt Linewidth adaptive averaging gt OFF es wird ausschlie lich der oben spezifizierte Wert benutzt ON die Anzahl der Mittelungen ist abh ngig von der Signalst rke d h schw chere Signale werden l nger gemittelt Dies trifft jedo
127. b 19 6 19 Querempfindlichkeiten Der Hersteller muss jeden bekannten St reinfluss beschreiben Pr fungen f r St reinfl sse die nicht auf gasf rmige St rkomponenten zur ckzuf hren sind oder Pr fungen f r Gase die nicht im Anhang B der DIN EN 15267 3 aufgef hrt sind m ssen mit dem Pr flaboratorium vereinbart werden Der Einfluss von m glichen im Abgas enthaltenen St rkomponenten wird durch Aufgabe von Pr fgasmischungen am Eingang der vollst ndigen Messeinrichtung ermittelt Die automatische Messeinrichtung muss die folgenden Mindestanforderungen an die Querempfindlichkeit am Nullpunkt und am Referenzpunkt einhalten Die Summe der positiven und die Summe der negativen Querempfindlichkeiten darf f r jede Komponente nicht 4 vom Zertifizierungsbereichsendwert berschreiten F r Sauerstoff gilt als Grenze die Summe von 0 4 Vol Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung erfolgte mit einem Hovacal Pr fgasgenerator einem beheizten Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m mit einem Massenstromregler Querempfindlichkeitsga sen und einer Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung Zun chst wurde das Pr fgas ohne St rkomponente aufgegeben danach mit St rkomponen te Die Messsignale der AMS am Null und Referenzpunkt wurden f r jedes Pr fgas und alle gemessenen Komponenten nach einer Wartezeit entsprechend der vierfachen Einstellzeit durch drei aufeinander folgende einzelne Ablesungen im Abstand der
128. ch nur zu wenn die Mittelung der Linienbreite mit einem Wert gt 10 spezifiziert wird Spektrale Mittelwertbildung der Temperatur lt Spectral temperature averagings gt Spezifiziert die Anzahl der Mittelungen f r die spektral gemessene Temperatur Einstellung von Systemzeit und datum lt Instrument time gt Das Instrument besitzt eine eingebaute Uhr die auch dann weiterl uft wenn die Netzversorgung abgeschaltet ist ber das hier beschriebene Men sollte die Uhrzeit auf die jeweilige Ortszeit eingestellt werden Bei der Eingabe des Datums und der Zeit kann ber einen integrierten Kalender das entsprechende vorgegangen werden Mit lt F1 gt muss der Wert in das Analyseinstrument bernommen werden Nach Bet tigung der lt F5 gt Taste wird die aktuelle Zeit angezeigt 4 3 6 Gasspezifische Parameter Bei den wichtigsten Parametern die in diesem Untermen eingestellt werden k nnen handelt es sich um e Ma einheit der Gaskonzentration gas concentration unit e Format der Anzeige output format e Alarmschwelle f r Gaskonzentration gas alarm level Wenn das Ger t mehr als eine Gaskomponente analysiert so erscheint das folgende Auswahlmen Es zeigt die verschiedenen Absorptionsbanden und die entsprechenden Gase BETRIEB 39 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch AIS Status OK Concentration Inst Concentration Avg Concentration Std Line width Line position Line amplitude
129. chpr zision ist w hrend des dreimonatigen Feldtests aus zeitgleichen fortlaufenden Messungen mit zwei baugleichen Messeinrichtungen am selben Messpunkt Doppelbestimmungen zu bestimmen Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende Messeinrichtung und ein Datenerfassungssystem Typ Yokogawa DX 112 3 2 Durchf hrung der Pr fung Die Vergleichspr zision wurde w hrend des Feldtests ermittelt Die Pr fung wurde im kleins ten zu pr fenden Messbereich durchgef hrt Die ermittelten Minutenmittelwerte der AMS wurden zu Halbstundenmittelwerten zusammen gefasst ber cksichtigt wurden hierbei Statussignale wie Messung St rung und Wartung Jeder Halbstundenmittelwert war durch mindestens 20 Einzelwerte abgedeckt Werte die w hrend St rungen Wartungsarbeiten oder Nullpunkt und Referenzpunktkontrollen gewon nen wurden wurden bei der Auswertung nicht ber cksichtigt Auswertung Die Vergleichspr zision wurde auf Basis aller g ltigen Messwertpaare nach folgenden Glei chungen f r eine statistische Sicherheit von 95 f r eine zweiseitige t Verteilung berechnet Zus tzlich wurde die Vergleichspr zision f r den Bereich der Messwerte oberhalb von 30 des Grenzwertes f r den Tagesmittelwert berechnet f r NH wurde ein Messbereichsend wert von 10 mg m benutzt f r H20 keinen mit Xi das i te Messergebnis der ersten Messeinrichtung Xi das i te Messergebnis der zweiten Messeinrichtung n die Anzahl der Doppelbestimmunge
130. chtet werden dass von der Kalibrierung des Instruments alle weiteren Messungen abh ngen Der Betreiber sollte daher sicherstellen dass eine Kalibrierung tats chlich notwendig ist Weichen die Messwerte weniger als 2 3 vom nominalen Wert der im folgenden empfohlenen Konzentrationswerte ab sollte keine Kalibrierung durchgef hrt werden Bei diesen Werten handelt es sich um die typische absolute Genauigkeit f r LaserGas Monitore Die Genauigkeit des f r die Verifizierung der Kalibrierung verwendeten Gasgemisches sollte ebenfalls ber cksichtigt werden Bei korrekter Eingabe von Druck und Temperatur in der Kalibrierk vette sollte die Abweichung bei Sauerstoffmessger ten nicht mehr als 0 2 Vol betragen Die im LaserGas Monitor benutzte Technik wird als 2f Detektion bezeichnet und ist eine Technik mit absolutem Nullpunkt Daher wird in keinem Fall ein Kalibrierung der Nullebene erfolgen Sollte versucht werden den Nullpunkt zu kalibrieren zeigt das Ger t eine Fehlermeldung an Das Ger t kann nur kalibriert werden wenn ein Absorptionsamplitudensignal oberhalb eines festgelegten Schwellwertes detektiert wird Dieser Wert ist werksseitig bereits vorgegeben Er betr gt blicherweise das 20 fache des Detektionsgrenzwertes ausgelegt auf einen optischen Pfad von Im L nge F r ein optimales Signal Rausch Verh ltnis unter Verwendung der optional erh ltlichen Kalibrierk vette werden die folgenden Gaskonzentrationen empfohlen Bitte be
131. chtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 75 von 255 Linearit ts pr fung Ger t 1 H2O 50 T EH 3 0 45 40 l EEE O rg S x 710 x S 30 x S 20 8 Z x a D g 15 1 0 10 a gt Ee DEEG 2 0 f 0 3 0 0 10 20 30 40 50 Messw ert AMS Vol Messwerte maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 22 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente H20 0 50 Vol Linearit tspr fung Ger t 2 H2O 50 T IT ST 2 3 0 45 e C 2 0 g K 108 S 30 x 5 e 23 x T 00 3 ah ep 8 ZS 15 0 1O EE IE EA AT AEAEE E ER EEE 20 5 0 3 0 0 10 20 30 40 50 Messw ert AMS Vol Messwerte gt maximal zul Abw X Residuen Abbildung 23 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente H O 0 50 Vol Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse der Untersuchungen sind in den vorhergehenden Tabellen und Abbildungen dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S 5 Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 76 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 6b 13 6 13
132. chtsdatum 19 Oktober 2011 Berichtsnummer 936 21216873 A Bearbeiter Dipl Ing Carsten R llig Fachlich Verantwortlicher Dr Peter Wilbring Berichtsumfang Bericht 162 Seiten Anhang ab Seite 163 Handbuch ab Seite 179 Handbuch mit 76 Seiten Gesamt 255 Seiten Handbuch f r die baugleiche Messeinrichtung LaserGas Il 3081368_2011_936_21216873A doc e 4 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 6 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Leerseite 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 7 von 255 Inhaltsverzeichnis 1 edu 15 1 1 e ET E 15 1 2 Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse nennen 16 2 A fgabenstellUNg EG 23 2 1 EE 23 2 2 Zielselzufig asien 23 2 3 Bestimmung der Gesamtunsicherheit 44444444H0Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen 24 3 Beschreibung der gepr ften Messeinrichtung ssss4444424nnnnnnennnnnnnnnnnnnnn 25 3 1 OI Il ET DEEN 25 3 2 Umfang und Aufbau der Messeinrichtung Hs nnnnn
133. chtung f hren kann 45 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 17 von 255 Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite 5 4 Qualifikation der Pr flaboratorien Das Pr finstitut T V Rheinland Energie und 46 Pr flaboratori A b ine Akkrediti Umwelt GmbH ist nach DIN EN ISO IEC 17025 DR er EN ISO or Se go nn f r Erg nzungspr fungen QAL1 Funktionspr CUNY ee er yertugen Weller ungen AST Kalibrierungen QAL2 und Emis hin m ssen sie f r die Durchf hrung der in die sionsmessungen bis zum 31 01 2013 akkredi ser Europ ischen Norm festgelegten Pr fungen tiert a akkreditiert sein Pr flaboratorien m ssen die i Unsicherheiten der einzelnen in der Erg n zungspr fung verwendeten Pr fprozeduren kennen CEN TS 15675 bietet eine Ausarbeitung von EN ISO IEC 17025 f r die Anwendung in Emissi onsmessung die bei der Benutzung von ange gebenen Standardreferenzverfahren ber cksich tigt werden soll Labortest 6 1 Automatische Messeinrichtungen f r Die eignungsgepr fte Ausf hrung umfasst die 47 die Pr fung vollst ndige Messeinrichtung einschlie lich Das Pr flaboratorium muss mit H
134. d NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 20 Linearit tspr fung Komponente H20 0 30 Vol LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert Regression drei Vol Vol Vol 0 00 0 03 0 21 0 6 21 0 21 1 21 0 0 4 11 9 12 2 12 0 0 8 0 00 0 04 0 21 0 6 18 3 18 5 18 3 0 4 2 80 3 13 2 98 0 5 9 10 9 50 9 22 0 9 27 1 26 6 27 0 1 3 0 00 0 04 0 21 0 6 maximaler Wert drei 1 3 Tabelle 21 Linearit tspr fung Komponente H20 0 30 Vol LaserGas Il Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert Regression Vol Vol Vol maximaler Wert drei 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 73 von 255 Linearit tspr fung Ger t 1 H2O 30 n r A nr 3 0 25 2 0 T 20 x x 108 S x X x 2 z 15 0 0 3 3 2 5 10 ek N x 5 2 0 0 3 0 0 5 10 15 20 25 30 Messw ert AMS Vol Messwerte gt maximal zul Abw X _ Residuen Abbildung 20 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente H20 0 30 Vol Linearit ts pr fung Ger t 2 H2O 30 ER ET 3 0 25 2 0 T 20 x x 10 F S T o 15 X x x 0 0 3 x 8 p 10 1 0 9 5 2 0
135. del 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 29 von 255 3 3 Unterschied der Messeinrichtungen LaserGas Il und SERVOTOUGH Laser Model 2930 Die beiden Messeinrichtungen Lasergas Il der Firma NEO Monitors AS und SERVOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd sind im Wesentlichen baugleich Der Un terschied zwischen den beiden AMS besteht lediglich in der Bauart des Geh uses siehe Abbildung 5 und Abbildung 6 Beide Geh use verf gen allerdings ber die gleichen Eigen schaften und ber dieselbe Schutzklasse Abbildung 5 Servotough Laser Abbildung 6 Lasergas Il 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH sp S Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 30 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 3 4 Interne Null und Referenzpunkt berpr fung Die gepr fte Messeinrichtung war mit einer internen Nullpunktkontrolle f r NH und H O so wie einer Referenzpunktkontrolle f r NH ausgestattet Diese erm glicht eine Kontrolle des Null und Referenzpunktes ohne die Messger te vom Abgaskanal zu entfernen Zur Kontrolle der Nullpunkte wird das Messsignal eingefroren und w hrend der berpr fung von den Messwerten subtrahiert Um den Einfluss von eventuellen Konzentrati
136. der angezeigten Gaskonzentration 14 nderung der Systemzeit 15 Kalibrierung des Ger tes 16 Speicherung aller Ger teparameter 17 Wiederherstellung der Ger teparameter Sek ae po ee o Die f r die Installation erforderlichen Parameter k nnen ber verschiedene Men s eingegeben und in einem internen Speicher abgelegt werden Der PC wird daher nach Einstellung aller notwendigen Parameter nicht mehr ben tigt und kann entfernt werden Der LaserGas Monitor hat alle notwendigen Parameter gespeichert und kann nun beliebig oft ein und ausgeschaltet werden ohne dass die Parameter verstellt werden oder verloren gehen 24 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 1 Start der Software Das Serviceprogramm f hrt keine eigenen Berechnungen durch Die Kommunikation mit dem LaserGas Monitor dient nur zur berwachung der Messwerte und oder zur nderung der Ger teparameter Das Serviceprogramm benutzt die serielle Schnittstelle mit folgenden Einstellungen 9600 Baud keine Parit t 8 Datenbits und 1 Stopbit Das Programm wird mit der Eingabe des Dateinamens sowie lt Enter gt im LaserGas Verzeichnis gestartet Es erscheint ein Begr ungsbildschirm nn neo monitors as GAS MONITOR LG II Select connection gt Serial port gt Modem gt Serial port gt LAN TCP AP Demo mode no connection Sie k nnen verschieden COM Schnittstellen 1 4 f r die Ko
137. des Zertifizierungsbereiches ist blicherweise Null Bewertung Die untere Grenze des Zertifizierungsbereiches liegt f r alle gepr ften Komponenten bei Null 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W z Pr Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 44 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 5 2 4 Angabe von bereichsbezogenen Mindestanforderungen Die festgelegten Mindestanforderungen werden f r alle Messkomponenten mit Aus nahme von Sauerstoff als prozentualer Anteil der oberen Grenze des Zertifizie rungsbereiches angegeben F r Sauerstoff werden die Mindestanforderungen als Volumenkonzentration angegeben Eine bereichsbezogene Mindestanforderung entspricht der gr ten Abweichung die in einer Pr fung zul ssig ist wobei das Vor zeichen der in der Pr fung ermittelten Abweichung nicht von Belang ist Bewertung F r alle Pr fungen werden die Abweichungen als prozentualer Anteil der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches angegeben Die Abweichungen von H O werden als Volumenkon zentration angegeben 5 2 5 Bereiche f r optische In Situ AMS mit variabler optischer L nge Der Zertifizierungsbereich f r optische In Situ AMS mit variabler optischer L nge muss in Einheiten festgelegt werden die sich als Produkt aus der Konzentration
138. durch Benutzung des Transmissionsausganges falls vorhanden oder des Warn relais geschehen e Reinigen Sie die optischen Fenster bei Verschmutzung und kontrollieren Sie die Ausrichtung Passen Sie die Ausrichtung wenn n tig an siehe Kap 5 1 2 und 5 1 3 e Kontrollieren Sie alle 6 12 Monate die Kalibrierung des Ger tes Wenn n tig f hren Sie eine Neukalibrierung durch siehe Kap 5 2 e Bei jeder durchgef hrten Kalibrierkontrolle speichern Sie die Ger teeinstellungen und die Messergebnisse setting Dateien und dump Dateien Kap 4 3 8 Diese Dateien k nnen zu einem sp teren Zeitpunkt der Kontrolle dienen BETRIEB 53 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 5 1 2 Reinigung der optischen Fenster Staub oder andere Verschmutzungen auf den optischen Fenstern reduzieren den Signalpegel Das Instrument ist so ausgelegt dass es eine betr chtliche Reduktion des Signalpegels auf bis zu 10 30 vertr gt ohne dass dies die Qualit t der Messung oder die Detektionsgrenze beeintr chtigt F llt der Signalpegel unter den notwendigen Wert f r zuverl ssige Messungen erscheint auf der LCD Anzeige die Anzeige Low transmission Die Fenster sollten nun gereinigt werden Um die Ansammlung von Staub auf den optischen Fenstern zu vermindern ist der Gasmonitor normalerweise mit einem Sp lanschluss ausger stet Die Kontrolle der optischen Fenster sollte bei einem auftretenden Fehler trotz Sp lung
139. e Fehlermeldung Es gibt zwei Optionen f r das Verhalten des 4 20mA PLC Ausgangs beim Abfall des FEHLER Relais Option 1 Direkt nach Deaktivierung des FEHLER Relais beh lt der 4 20mA PLC Ausgang den letzten gemessenen Wert w hrend eines Zeitintervalls bei der sich proportional zur Zeit der Mittelwertbildung verh lt In der aktuellen Softwareversion ist dieses Zeitintervall 7 3 T Anschlie end wird das 4 20mA PLC Ausgangssignal als zus tzliche Fehlerinformation auf 2 mA herabgesetzt Option 2 Der 4 20mA PLC Ausgang speichert den letzten gemessenen Wert der Gaskonzentration bis das FEHLER Relais erneut aktiviert wird Der 4 20mA PLC Ausgang ist somit unabh ngig von St rungen und die einzige Fehlerauswertung erfolgt ber das FEHLER Relais Wenden Sie sich an den Lieferanten wenn Sie die Option ver ndern m chten 70 KAPITEL 6 LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN UND VERDRAHTUNG DES LASERGAS II MONITORS LaserGas neo monitors as popessoa 6E20r RE se99se7 Eci ogensiaunvo HAWS Suppen NYIA U OLNd OSNa 1peeunde pun puousny yw Se939887 nequny psepueis abupdsny a ugbu vu 02 4 In JapuIanpals Sy y zu 3 SS ZOld 71 Abb 7 1 Prinzipielle Aufbauzeichnung des LaserGas Il Monitors KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN Lasert as neo monitors as X 106 ZS Ise51 s JOPU9S LNYH4 OLNd OSNA WPseyunds pun upusny WU se943s 7
140. e des Feldtest AA 136 Linearit t von Ger t 2 Komponente NH 0 10 mg m LaserGas Il Ende des Feldtest n0annnnnnnnnnoeennnnttttterrrtrtrtttteesrtnnnrerrrnnnrtrrneennnnnrnneeeet 136 Linearit t von Ger t 1 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Beginn des e een een 138 Linearit t von Ger t 2 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Beginn des Feldiest an 138 Linearit t von Ger t 1 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Ende des Feldtest nnnnnnnnnnnseeeeetnrtttnteeertrrtttrttterrtrrttntrrnrtttrreenntnnrrnnteent 140 Linearit t von Ger t 2 Komponente H20 0 40 Vol LaserGas Il Ende des Feldtest A 140 Darstellung der Vergleichspr zision f r NH3 nennen 155 Darstellung der Vergleichspr zision f r HO 156 Akkreditierungs Urkunde nach DIN EN ISO IEC 17025 2005 163 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland e 4 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 14 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Leerseite 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma
141. e des Referenzpunktes m ssen so gew hlt werden dass durch die Pr fstandards ein Messsignal zwischen 70 und 90 des Zertifizierungsbereiches erzeugt wird Die Drift im Wartungsintervall f r Null und Referenzpunkt darf 3 0 vom Zertifizie rungsbereichsendwert und f r Oz von 0 2 Vol nicht berschreiten Ger tetechnische Ausstattung Ein Hovacal Gasgenerator und ein beheizter Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m wurden f r die Bestimmung von Nullpunkt und Referenzpunktdrift benutzt Der Gasgenerator wurde mit Stickstoff aus Druckgasbeh lter betrieben Ausgangssignale wur den mit dem von Yokogawa hergestellten DX 112 3 2 Datenerfassungssystem aufgenom men Die Null und Referenzpunkte wurden f r die Komponente NH von der internen Kontrollein heit berpr ft Des Weiteren wurden die Null und Referenzpunkte f r die Komponente NH mittels einer unbeheizten Pr fgaszelle mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m getestet Durchf hrung der Pr fung Die berpr fung wurde mit den zwei baugleichen Messeinrichtungen im Rahmen des Feld tests im kleinsten gepr ften Messbereich durchgef hrt Um das Driftverhalten festzustellen wurden die Null und Referenzpunkte mittels Aufgabe von Referenzgase zu Beginn des Feldtests eingestellt und regelm ig berpr ft Die Lage von Null und Referenzpunkt wurde w hrend des Feldtests 22 Mal manuell ber pr ft Dazu wurden die Null und Referenzpunkte von der internen Kon
142. eeg poyye4 ugssnesnezs a ue sne ojeuy sn wen Caen esames osoon ma C oson sl dwa L NY ON of E esoyneu eg pmgiz mn om Bungissypseg Spoo jsgeyua ug dug ssnjyosuy Ces abue u g Bun uosisns unuueds KAPITEL 7 Abb 7 6 Anschl sse und Verdrahtung des Senders 76 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch BERNT Messtechnik GmbH Norsk elektro optikk AS Solheimveien 62 A Grunerstra e 133 zl J e 14 F Anschluss Senderkabel z E 2 E 2 2 5 H Abb 7 7 Anschl sse und Verdrahtung des Empf ngers KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN 77
143. eichsmessungen 40 Kalibrierfunktion AMS Betriebsbedingungen 35 0 Ref Pkt Cu CH N Wu 4 SRM Vol N CH BEN OC 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 AMS mA Abbildung 45 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente H2O 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 124 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 43 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 1 Komponente H O LaserGas ll im Feldtest Parameter Ger t 1 2 Kalibrierung Komponente Gaszustand Messger t Messbereich Zertifizierungsbereich Rechenmethode Steigung b Achsenabschnitt a Standardabweichung Sp Korrelationskoeffizient R Messbereich E Konfidenzintervall Konfidenzintervall 15 des Messbereichs Differenz Ysmax Ysmin H20 nf 0 40 6 Vol 0 40 Vol Gerade durch alle Punkte 2 526 Vol mA 9 941 Vol 0 92 Vol 0 9857 A0 Vol 10 des Messbereichs 4 Vol 6 Vol 6 6 Vol Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Messbereichs Variabilit tspr fung Ger t 1 Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D
144. ein korrekter Gasdruck gew hrleistet ist Sollte nur der Umgebungsdruck bekannt oder der Drucksensor weiter entfernt von der Kalibrierk vette installiert sein so kann der Gasdurchfluss vor der Kalibrierung unterbrochen werden Danach muss der Benutzer ca 1 Minute warten bis sich das Ger t stabilisiert hat und erst dann kann eine Kalibrierung erfolgen In diesem Fall entspricht der Gasdruck dem Umgebungsdruck Bei Gasen wie HF NH3 H2O HCI und HS ist Vorsicht geboten Da sie sehr schnell reagieren und anhaftend sind ist es aufgrund von Adsorption und Desorption in den Rohren und innerhalb der Kalibrierk vette nicht einfach die erforderliche Gaskon zentration in der Kalibrierk vette zu erreichen Folgende Empfehlungen sollten daher beachtet werden e Verwenden Sie Kalibrierk vetten aus Edelstahl Teflon f r HF oder PVC f r HCI Verwenden Sie Teflonschlauch Die Leitungsl nge sollte so kurz wie m glich sein Sp len Sie die Zelle mit Kalibriergas Verwenden Sie hohe Durchflussraten wie 5 7 l min Warten Sie bis sich die Gaskonzentration in der Zelle stabilisiert hat berpr fen Sie ob die gemessene Gaskonzentration beim Erh hen der Durchflussrate konstant bleibt Falls ja hat die Gaskonzentration in der Zelle den erwarteten Wert erreicht 5 2 1 PROPORTIONALE oder GLOBALE Kalibrierung Die Kompensation der Linienverbreiterung setzt die Messung zahlreicher Parameter voraus Diese Parameter sind kritisch f r die Genauigkei
145. einfachen Einstellzeit der Ger teanzeige ermittelt Die Messsignale der Aufgabe ohne St rkomponente wurden mit den Messsignalen mit St rkomponente verglichen Zur Pr fung der Querempfindlichkeiten wurden die in Tabelle 29 aufgef hrten Komponenten aufgegeben Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 103 von 255 Tabelle 29 Konzentrationswerte der St rkomponenten Komponente Wert Einheit O2 3 21 Vol H20 30 Vol CO 19 Vol co 300 mg m CH 50 mg m N20 20 mg m N O Wirbelschichtfeuerung 100 mg m NO 300 mg m NO 30 mg m NH 20 mg m SO 200 mg m SO Kohlekraftwerke ohne Entschwefelung 1000 mg m HCI 50 mg m HCI Kohlekraftwerke 200 mg m Bei FIDs wird zus tzlich O2 mit einer Konzentration von 3 Vol gepr ft Auswertung Die Abweichungen der Messsignale bei Aufgabe der einzelnen Querempfindlichkeitskompo nenten wurden ermittelt Alle positiven Abweichungen ber 0 5 der Pr fgaskonzentration und alle negativen Abweichungen unter 0 5 der Pr fgaskonz
146. eing nge e 4 20mA Temp Eingang e 4 20mA Druck Eingang e 4 20mA Reserve e 24V 80mA Versorgung passiver Messf hler Hilfs UO Anschluss Beispiele e Relaisausg nge e 4 20mA Ausgang e Fiberoptik Service Anschluss e RS 232 isoliert Netzwerk Anschluss e 10 or 10 100 Base T E Ethernet Abb 6 1 Elektrische Anschl sse der Sendereinheit KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN 63 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 6 2 Anschl sse der Empf ngereinheit Die Empf ngereinheit kann in zwei unterschiedlichen Ausf hrungen geliefert werden a mit Kabelverschraubung siehe Tabelle 6 1 b mit abnehmbarem Phoenix Stecker siehe Tabelle 6 3 I EE 3 gau DU Temp 6 3 va _ RU Temp 7 4 bau MOD 8 4 MOD 9 5 schwarz JDIDWD I 10 5 vet RUND 1 6 gas RUGND 12 6 baut RUPWR 13 i Weiss Dietz 14 1 braun Direot 15 2 Jon 18 Hamonic s 16 2 Joep J Hamonic Tabelle 6 1 Klemmenplan Empf ngereinheit 6 3 Anschl sse der Sendereinheit Ooa o Temperature Probe ll Temperature Probe 3 LL Pressure Probe a Pressure Probe 5 Fo wPobe O 6 Fo wPober O Ooz J fProbes 24y O Ooae Probes AGND 8 fProbes 24y O 10 weiss 18 36V Input 1 nn 182 npt O 12 oaa 182 in
147. einstellen Kontaktieren Sie das Fachpersonal wenn der Fehler bestehen bleibt FEHLER Das Ger t zeigt einen spektroskopischen Fehler an Dies kann verschiedene Gr nde haben 1 Unbekannte Gaseinfl sse in der Messung 2 Falsche Lasertemperatur 3 Die Sendereinheit arbeitet au erhalb zul ssiger Temperaturgrenzen oder 4 Fehlerfunktion des Lasers Kontrollieren Sie die Funktion des LaserGas Monitors an der Kalibrierk vette mit geeignetem Pr fgas und lassen Sie den LaserGas Monitor mind 70 Minuten laufen Ist der Fehler nicht behoben kontaktieren Sie das Fachpersonal FEHLER Das Detektorsignal geht in die S ttigung Tritt der Fehler bei verdunkeltem Empf ngerfester auf liegt ein elektronischer Fehler vor Dieser Fehler kann nach dem Wechsel der Laserdiode oder der Empf ngereinheit auftreten ndern Sie die Transmission oder die Verst rkung am Empf nger Ist der Fehler nicht behoben kontaktieren Sie das Fachpersonal FEHLER Das Detektorsignal geht in die S ttigung Dies kann die folgenden Ursachen haben 1 Die Gaskonzentration ist zu hoch oder die L nge des optischen Pfades ist zu lang Reduzieren Sie wenn m glich die Verst rkung f r die zweite Harmonische im Empf ngerteil oder verk rzen Sie den optischen Pfad f r hohe Gaskonzentrationen Tritt der Fehler nach Verdunkelung des Empf nger fensters immer noch auf so liegt ein elektronischer Fehler vor Kontaktieren Sie das Fachpersonal 61
148. eit im Feldiest 130 60 3 7 3 Lack of fit im Feldiest non nn nn nenn nenne nnnnnnnnnnnen 132 60 4 7 4 Wartungsintervall n00neennenesensnetnnteeneeeesrtrrttnnttsrrrnrttttttesnnrtttesrnn rtnn nneen ennn 141 6c 5 7 5 Nullpunkt und Referenzpunktdrift 22222224444404000000000RRRRnnnnnn nennen 142 Ge 7 5 Verf gbarkeiten ee 151 6c 7 If verglechepnr zisaon nenn 153 6c 8 7 8 Verschmutzungskontrolle bei In Gmu Ger ten 000 157 6d Messunsicherheit nnnnnennneeeeeesetrrttertteesttrtttttttsttttrttttttrtat rttr nnnn EEEE rEennr ennt Erne een 158 6d 1 14 Messunsicherhbe ennn 158 7 Wartungsarbeiten Funktionspr fung AST und Kalibrierung OAL 2 161 7 1 Arbeiten RE e le e EE 161 7 2 Funktionspr fung und Kkaltbrterung ANEN 161 8 Literatur ing b innen 162 9 tal Te E 163 10 1218 Me Die e Gi e DEE 179 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 9 von 255 Tabellenverzeichnis Tabelle 1 Gepr fte Komponenten und Zertifizierungsbereiche im Labortest 34 Tabelle 2 Zus tzliche mit verk rztem Programm zu pr fende Messbereiche 34 Tabelle 3 Eingestellter Zertifizierungsbereich w hrend des Feldtests
149. eit im Labortest 44s44400snnsnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 57 6b 10 6 10 Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt 59 6b 11 6 11 Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt nnnnnnnnrnrrrrrrrrrrrrrrnnna 61 6b 12 IGi2LackotitmLabortest nn nn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 63 6b 13 6 13 Nullpunkt und Reterenzpunktdrmt nn nn nn nenn 76 6b 14 6 14 Einfluss der Umgebungstempera tur 222244444440000000000000Rnnnnn nennen nenne 78 6b 15 6 15 Einfluss des Probegasdrucks nn nn nn nn non nennen 83 6b 16 6 16 Einfluss des Probegasvolumenstroms f r extraktive AMS 84 6b 17 6 17 Einfluss der Netzepannung non nn nn nn nn ernennen 85 66 18 6 18 Einfluss von SGchwingungen nn 88 66 19 6 19 Oueremptndchketen nn anaran ennen nnnnnnne 102 6b 20 6 20 Auswanderung des Messstrahls bei In GmmAMS 108 6b 21 6 21 Konverterwirkungsgrad f r AMS zur Messung von NO 222222424222 2200 109 6b 22 IG22bResponserakioren nt tentneenn ennn 110 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 8 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 6c Feldipr fungen EE 111 Gel 7 1 Kallbrief nktion nennen 111 6c 2 7 2 Einstellz
150. ektur des Messwertes Falls die Temperatur des zu analysierenden Gases der Umgebungstemperatur entspricht kann die intern gemessene Temperatur des Analysenger tes benutzt werden Der LaserGas Analysator zur Sauerstoffanalyse kann als Sonderverssiin mit einer integrierten Temperaturmessung ausger stet sein diese wird als spektrale Temperatur bezeichnet 29 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Gas Pressure Bar Spectral Temperature Instant Avg Std Max Direct Dark Direct Laser temp V 30 Die Festlegung dieses Parameters erfolgt im Men lt Measurement configuration Anschluss siehe Anschluss C Tabelle 6 2 Kapitel 6 3 Der Druck der zur Kalkulation der Gaskonzentration ben tigt wird Bei einem konstanten Prozessdruck kann der entsprechende Festwert vom Benutzer eingestellt werden Bei schwankenden Prozessdr cken k nnen diese ber die 4 20 mA Stromschleife eingelesen werden aktiv oder passiv es erfolgt dann eine on line Korrektur des Messwertes Bei Sauerstoffanalysatoren kann die interne Druckmessung benutzt werden falls der Druck des Messgases dem Umgebungsdruck entspricht Die Festlegung der Messmethode sowie der Parameter erfolgt im Men lt Measurement configuration Anschluss siehe Anschluss C Tabelle 6 2 Kapitel 6 3 Die Bedeutung dieser Parameter ist ent sprechend denen der Gaskonzentration Die spektrale Temperatur ist die Temperatur die aus dem
151. elle 39 Variabilit tspr fung Ger t 1 Komponente NH 118 Tabelle 40 Variabilit tspr fung Ger t 2 119 Tabelle 41 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 1 Komponente HO 121 Tabelle 422 Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 2 Komponente H20 2 4 00 gt 122 Tabelle 43 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 1 Komponente HO 124 Tabelle 44 Parameter der 2 Kalibrierung Ger t 2 Komponente HO 125 Tabelle 45 Variabilit tspr fung Ger t 1 Komponente HO 127 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Seite 10 von 255 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 46 Variabilit tspr fung Ger t 2 128 Tabelle 47 Einstellzeiten f r NH zu Beginn des teldiests ene 131 Tabelle 48 Einstellzeiten f r NH3 am Ende des Feldtests 0n 0nnn0nnnonnnonnnnnnnnennnnnnenna 131 Tabelle 49 Einstellzeiten f r H2O zu Beginn des Feldtests gt 131 Tabelle 50 Einstellzeiten f r H2O am Ende des teldtests gt 131 Tabelle 51 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ger t 133 Tabelle 52 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGaslli Ger t2 ege gigeneeegi eeergeg een eege eege SEN 133 Tabelle 53 L
152. en Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung wurde mittels einer von Yokogawa hergestellten DX 112 3 2 Datenerfassung durchgef hrt Durchf hrung der Pr fung Zur Pr fung wurde der Datenaufnehmer an die Analogausg nge der Messeinrichtung ange schlossen Die Pr fung erfolgte durch Vergleich des aufgenommenen Messsignals mit dem der AMS und mit dem Sollwert der Referenzmaterialien Auswertung Die Messsignalausg nge der externen Ger te und die von der AMS angezeigten Ausg nge sind gleich Bewertung Der Anschluss eines zus tzlichen Datenerfassungssystems ist m glich Die Messsignalaus g nge der externen Ger te und die von der AMS angezeigten Ausg nge sind gleich Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 53 von 255 6b 6 6 6 Anzeige von Statussignalen Die automatische Messeinrichtung muss den Betriebszustand anzeigen Weiterhin muss die AMS in der Lage sein den Betriebszustand an eine Datenerfas sungseinrichtung zu bermitteln Ger tetechnische Ausstattung Die vorhandenen Statussignale
153. en Anzeigeeinheit des zu 42 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch messenden Gases Bei der Anwendung des LaserGas Monitors zur Sauerstoffanalyse mit luftgesp lten Stutzen muss die Sauerstoff Konzentration 298 6 g Nm betragen Wenn die Stutzensp lung mit Inertgas erfolgt muss die Gaskonzentration in den Flanschen auf den Wert Null gesetzt werden Kalibrationskonstante Calibration constant Zur Kalkulation der Gaskonzentration wird die Signalamplitude mit dieser Konstante multipliziert Linienbreitenkonstante Linewidth constant Diese Konstante wird zu der gemessenen Linienbreite addiert um den korrekten Wert zu erhalten Beide Konstanten k nnen durch eine Kalibrierung ver ndert werden Messung der Linienbreite Linewidth measurements Dieser Parameter aktiviert oder deaktiviert die Messung der Linienbreite des jeweiligen Gases Befindet er sich in der AUS Stellung so wird die Linienbreite unter Einbeziehung des Gasdruckes und der Temperatur berechnet Dieser Parameter sollte nicht ohne vorherige Absprache mit dem Hersteller oder dem Distributor ge ndert werden BETRIEB 43 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Im folgenden Beispiel des Auswahlmen s wird nur ein Gas O gemessen es werden jedoch 3 Absorptionsbanden benutzt BER Measurements Setting variables Config variables Gas 1 02 Gas 2 02 Guard variables Gas 3 O2 Temp Info variables
154. en H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Abbildung 9 Unbeheizte Pr fgaszelle Abbildung 10 Unbeheizte Pr fgaszelle mit flanschmontierten Sende und Empf ngerein heiten der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 33 von 255 4 Pr fprogramm 4 1 Laborpr fung Aufgrund der Baugleichheit der Messeinrichtungen LaserGas Il und SERVOTOUGH Laser Model 2930 wurde der wesentliche Teil der Unersuchungsergebnisse aus der Erg nzungs pr fung der Messeinrichtung LaserGas Il bernommen Der Unterschied zwischen den Mes seinrichtungen besteht lediglich in einem anderen Geh use wobei die beiden Geh usebau arten aber die gleichen Eigenschaften haben Deshalb wurde mit den Messeinrichtungen des Typs SERVOTOUGH Laser Model 2930 le diglich Linearit tsuntersuchungen sowie Klimakammeruntersuchungen f r NH und eine De signpr fung durchgef hrt w hrend alle brigen Untersuchungsergebnisse aus der Erg n zungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il f r NH und H2O bernommen wurden Die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il wurde 2008 beendet Die Untersu chungen erfolgten f r diese Messeinrichtung bereit
155. en der AMS Anzeigewerte die nicht auf nderungen der Messkomponente oder Abgasbedingungen zu r ckzuf hren sind festzustellen Falls die AMS in der Lage ist Verschmutzungen automatisch zu kompensieren und eine Kalibrie rung und Justierung der zeitlichen nderungen des Null und Referenzpunktes vorzunehmen und diese Justierungen den normalen Betriebs zustand der AMS nicht herstellen k nnen muss die AMS ein entsprechendes Statussignal aus geben Im Falle dass die AMS keine Nullwerte messen kann soll der Drift an der unteren Grenze des Zertifizierungsbereiches gemessen werden Eine Aufzeichnung der Null und Referenz punktdrift gem QAL3 ist m glich Das System verf gt ber einen automatischen Mechanismus zur Driftpr fung Ein Warnsignal wird ausgege ben wenn die Null und Referenzpunkte au er halb des festgelegten Bereiches sind 76 6 14 Einfluss der Umgebungstemperatur Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Null und Referenzpunkt m ssen die folgenden Mindestanforderungen einhalten Gase lt 5 0 O2 lt 0 5 Vol der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches Sollte das Ger t auf Orte mit geregelten Tempe ratur eingebaut werden so m ssten folgende Temperaturen in der angegebenen Reihenfolge eingestellt werden 20 C gt 5 C gt 20 C gt 40 C gt 20 C F r die Komponente NH3 betr gt die Abwei chung nicht mehr als 0 7 beim Nullpunkt und 2 0 beim Referenzpu
156. enau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 99 von 255 Abbildung 36 LaserGas Il Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 3 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 100 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Ergebnisse der ersten Funktionst chtigkeitspr fung f r Achse 3 an transmissibility3 1 f 3 0000 2 8000 2 6000 2 4000 2 2000 2 0000 1 8000 1 6000 1 4000 1 2000 1 0000 0 8000 0 6000 0 4000 0 2000 10 00 30 00 coherence3 1ff transmissibility2 1 f 45 00 50 00 75 00 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 03 0 01 11 84 mA 4 03 4 00 16 63 Status OK OK OK y 1 9944 30 00 105 00 Frequency Hz coherence2 1ff 120 00 135 00 150 00 1 0040 1 0030 1 0020 1 0010 1 0000 0 9990 0 9980 10 00 30 00 60 00 45 00 75 00 30 00 105 00 Frequency Hz 120 00 135 00 150 00 Abbildung 37 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 3 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg n
157. entration am Nullpunkt und am Referenzpunkt wurden aufsummiert Signifikante Querempfindlichkeiten die eine berpr fung in den zus tzlichen Messbereichen erfordert h tten wurden nicht beobachtet Bewertung Die gr te Abweichung bei der Komponente NH betr gt f r den Nullp den Referenzpunkt 1 60 unkt 1 80 und f r Die gr te Abweichung bei der Komponente H2O betr gt f r den Nullpunkt 0 00 und f r den Referenzpunkt 1 88 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 104 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 30 Querempfindlichkeiten Komponente NH3 Ger t 1 Messger t LaserGas Il im Labortest Component NR Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Begleitstoff Sollwert Istwert Abweichung Sollwert Istwert Abweichung mg m mg m PG ZB mg m mg m PG ZB O2 21 Vol 0 00 0 01 lt 0 50 7 32 7 32 lt 0 50 O2 3 Vol 0 00 0 01 lt 0 50 7 34 7 37 lt 0 50 H O 30 Vol 0 01 0 01 lt 0 50 7 31 7 31 lt 0 50 co 300 mg m 0 01 0 01 lt 0 50 7 33 7 28 0 68 0 50 CO 15 Vol 0 01 0 01 lt 0 50 7 28 7 24 0 55 0 40 CH 50 mg m
158. er Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH Standort Berlin Standort Frankfurt am Main Standort Braunschwelg Spittelmarkt 10 Gartenstra e 6 Bundes llee 100 10117 Berlin 60594 Frankfurt am Main 38116 Braunschweig Die auszugsweise Ver ffentlichung der Akkreditierungsurkunde bedarf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der DAkkS Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH Ausgenommen davon Ist die separate Weiterverbreitung des Deckblattes durch die umseitig genannte Konformit tsbewertungsstelle in unver nderter Form Es darf nicht der Anschein erweckt werden dass sich die Akkreditierung auch auf Bereiche erstreckt die ber den durch die DAkkS best tigten Akkreditierungsbereich hinausgehen Die Akkreditierung erfolgte gem des Gesetzes ber die Akkreditierungsstelle AkkStelleG vom 31 Juli 2009 BGBl S 2625 sowie der Verordnung EG Nr 765 2008 des Europ lschen Parlaments und des Rates vom 9 Juli 2008 ber die Vorschriften f r die Akkreditierung und Markt berwachung im Zusammenhang mit der Vermarktung von Produkten Abl L 218 vom 9 Juli 2008 S 30 Die DAKKS ist Unterzeichnerin der Multilateralen Abkommen zur gegenseitigen Anerkennung der European co operation for Accreditation EA des International Accreditation Forum IAF und der International Laboratory Accreditation Cooperation ILAC
159. er Model 2930 Die Wellenl nge der Laserdiode wird ber die gew hlte Absorptionslinie variiert und die Ab sorption als Funktion der Wellenl nge ausgewertet Durch Anwendung der so genannten Wellenl ngenmodulationstechnik wird eine gr ere Empfindlichkeit erreicht Bei dieser Me thode wird die Laserwellenl nge w hrend des Abtastens moduliert Das Detektionssignal wird spektral in auf die Lasermodulationsfrequenz abgestimmte Frequenzkomponenten zer legt Die Oberschwingung des Signals wird in der Regel zur Messung der Konzentrationen des absorbierenden Gases verwendet Da bei der gew hlten Wellenl nge keine Absorptionslinien von anderen Gasen vorkommen gibt es keine direkte Querempfindlichkeit Die gemessene Gaskonzentration ist somit propor tional zur Amplitude der Absorptionslinie Die gemessene Gaskonzentration kann allerdings durch eine andere St rgr e beeinflusst werden Hierbei handelt es sich um den Linienverbreiterungseffekt der durch zusammen sto ende Molek le hervorgerufen wird Verschiedene Molek larten k nnen die Absorptions linie unterschiedlich verbreitern 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TUN Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 26 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 3 2 Umfang und Aufbau der Messeinric
160. es Bereiches festgelegt werden Der Bereich muss f r die vorgesehene Anwendung der AMS geeignet sein Neben den oben genannten Zertifizierungsbe reichen k nnen Hersteller zus tzliche Bereiche die ber die obere Grenze des Zertifizierungsbe reichs hinausgehen w hlen Hersteller k nnen andere Bereiche f r verschiedene Anwendun gen w hlen Wenn eine AMS beispielsweise f r die Benutzung an M llverbrennungsanlagen ge pr ft wird kann es auch f r Gro feuerungsanla gen benutzt werden sollten die zus tzliche Be reiche gem 5 2 2 gepr ft werden Der Die Zertifizierungsbereich e und die f r je den Bereich gepr ften Mindestanforderungen m ssen im Zertifikat angegeben werden Das Pr flaboratorium sollte f r den Feldtest eine industrielle Anlage mit erkennbar schwierigen Randbedingungen ausw hlen Dies bedeutet dass die automatische Messeinrichtung dann auch bei weniger schwierigen Messbedingungen eingesetzt werden kann Die gepr ften Zertifizierungsbereiche passen zu den Emissionsgrenzwerten f r den Tagesmittel wert f r Anlagen Die Messeinrichtung ist in der Lage das Zweifache der oberen Grenze des Zer tifizierungsbereiches zu messen F r beide Komponenten wurden zus tzliche Messbereiche definiert F r diese Bereiche wur den einige zus tzliche Pr fungen durchgef hrt Die Ergebnisse zu diesen Zusatzpr fungen so wie eine Aufstellung der zus tzlich aufgegebe nen Querempfindlichkeitskomponenten be
161. estens 0 3 betragen 3081368_2011_936_21216873A doc die Komponente NH3 betr gt 1 20 f r die Verschwenkungswinkel bis 0 3 Die maximale Abweichung des Messsignals f r die Komponente H2O betr gt 0 65 f r die Verschwenkungswinkel bis 0 3 Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite 6 16 Einfluss des Probegasvolumenstroms Die Messeinrichtung basiert nicht auf extraktive f r extraktive AMS Probenahme SS Der Einfluss des Probegasvolumenstroms soll geringer als 2 0 der oberen Grenze des Zeit zierungsbereiches Bei O2 soll er geringer als 0 2 Vol sein Die Unterschreitung der unteren Grenze des Probegasvolumenstroms muss durch ein Sta tussignal angezeigt werden 6 17 Einfluss der Netzspannung F r die Komponente NH3 berschreitet die Ab gt weichung die maximalen Werte von 0 2 am 85 Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und 0 2 am Referenzpunkt nicht Der Nullpunkt und am Referenzpunkt m ssen die gr te Wert des Empfindlichkeitskoeffizienten folgenden festgelegten Mindestanforderungen betr gt 0 001 am Nullpunkt und 0 003 am Refe an den Einfluss der Netzspannung einhalten renzpunkt wenn die Versorgungsspannung der AMS von i 15 vom Sollwert unterhalb bis 10 vom F r die Komponente H2O bleibt die Abweichung Sollwert oberhalb des Sollwertes der Versor unter 0 1 am Nullpunkt und unter 0 2 am gungsspannung ge ndert wird Referenzpunkt Der gr te Wert des Empfind
162. f hrung umfasst die vollst ndige Messeinrichtung einschlie lich Sendeeinheit mit Stromversorgung und Empfangseinheit beheiztem Messpfad aktive Messpfadl nge 0 513 m und dem unbeheizten Messpfad aktive Messpfadl nge 0 712 m Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ch A Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 48 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Abbildungen der Messeinrichtung sind im Kapitel 3 enthalten Eine Kopie des Handbuches befindet sich im Anhang ab Seite 179 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 49 von 255 6b 2 6 2 CE Kennzeichnung Die automatische Messeinrichtung muss die Anforderungen der anzuwendenden EG Richtlinien an die CE Kennzeichnung einhalten Dazu geh ren beispielsweise e die Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit und ihre Anderung durch die Richtlinien 92 31 EWG und 93 68 EWG e und die Richtli
163. f fit mittels eines unbeheizten Messpfades mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m und Pr fgasen aus Druck gasbeh lter getestet Durchf hrung der Pr fung Die ben tigten Referenzmaterialien wurden mit Hilfe eines kalibrierten Verd nnungssystems erzeugt Die Pr fgaskonzentrationen wurden so gew hlt dass die Messwerte gleichm ig ber den Zertifizierungsbereich verteilt waren Die Pr fgase wurden an der Sonde der AMS aufgegeben Die Referenzmaterialien mit den ungef hren Konzentrationen der oberen Grenze des Zertifi zierungsbereiches wurden in folgender Reihenfolge aufgegeben 0 70 40 0 60 10 30 9 ON Durch Verwendung dieser Reihenfolge wurden Hystereseeffekte vermieden Nach jedem Wechsel der Konzentration wurden die Messsignale der AMS nach einer Warte zeit entsprechend der vierfachen Einstellzeit durch drei aufeinander folgende einzelne Ab lesungen im Abstand von jeweils der einfachen Einstellzeit ermittelt Die Werte wurden je weils ber eine Einstellzeit gemittelt Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Die Bestimmung des Zusammenhangs zwischen den Werten der AMS und den Werten der Referenzmaterialien wurde entsprechend Anhang C der DIN EN 15267 3 durchgef hrt Hier zu wurde mit den Werten der AMS x Werte und den Werten des Referenzmaterials c Werte eine Regressionsrechnu
164. falls auf einem DN50 Flansch montiert Sie enth lt eine Lin se zur Fokussierung des Laserstrahls auf den Detektor Das empfangene Signal wird ver st rkt und per Kabel zur Sendereinheit zur ckgef hrt Sowohl die Sender als auch die Empf ngereinheit verf gen ber den Schutzgrad IP66 Das optische Fenster kann Dr cken bis zu max 6 bar standhalten Die Montageflansche dienen gleichzeitig zur Ausrichtung und Stutzensp lung Die Ausrichtung des Lasers ist einfach und 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Se E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 27 von 255 zuverl ssig Die Sp lung sch tzt die optischen Fenster vor Staub oder anderen Verschmut zungen Die Senderelektronik befasst sich mit allen Berechnungs und berwachungsvorg ngen Drei Relais f r Sammelst rung Wartungsanforderung sowie Konzentrationsgrenzwert sind auf einer Hilfsplatine integriert ber die Software k nnen die Grenzwertschwellen festgelegt werden Die Relais sind ausgelegt f r 30 VDC AC bei max 1 0A Belastung 1 Transmitter einheit Transmitter Empf nger elektronik einheit Ethernet 4 20 mA 4 20 mA Eing nge Ausg nge Fiberoptik Ausgang Abbildung 3 Blockdiagramm SERVOTOUGH Laser Model 2930
165. fferenz von Ende und Beginn des Feldtests festge stellt Die Auswertung erfolgte auf Basis von Halbstundenmittelwerten unter Anwendung der 2 3 Regel d h ger teinterne Zyklen die im Rahmen der Integrationszeit weniger als 10 min in Anspruch nehmen werden nicht als Ausfallzeiten gewertet Die im Normalbetrieb notwen digen Kontroll und Justierarbeiten f hren zu Ausf llen von maximal 60 min am St ck Aus bau der Messger te berpr fung NP RP sowie eventuelle Reinigungsarbeiten Einbau Werden diese Arbeiten an einem Tag ohne Unterbrechung durchgef hrt so kommt es zu 2 ung ltigen Halbstundenmittelwerten Die Verf gbarkeit V in Prozent ist nach folgender Gleichung zu ermitteln Mit y a o 100 V Verf gbarkeit in ttot Gesamtbetriebszeit tot Ausfallzeiten tot Neben der prozentualen Verf gbarkeit wird in der 13 und 17 BImSchV auch noch eine Ver f gbarkeit f r den laufenden Tag bestimmt 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 152 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Gem 13 BImSchV wird der Tagesmittelwert f r ung ltig erkl rt wenn mehr als 6 Halb stundenmittelwerte wegen St rung oder Wartung des kontinuierlichen Messsystems ung ltig sind Gem Richtlinie
166. finden sich in den jeweiligen Unterpunkten in den Kapi teln 6b und 6c Alle zus tzlichen gepr ften Bereiche sind im Zertifikat angegeben Die untere Grenze des Zertifizierungsbereiches liegt f r alle gepr ften Komponenten bei Null Das Produkt der Konzentration der Messkompo nente und der optischen Wegl nge betr gt 10 mg m m f r NH3 was dem Zertifizierungsbe reich der AMS entspricht F r Wasser ergibt sich ein Wert von 40 Vol m Die f r die Pr fung verwendete Wegl nge betr gt 1 00 m 42 5 3 Herstellungsbest ndigkeit und nde rung der Ger tekonfiguration Die Zertifizierung einer AMS gilt nur f r das Pr fmuster das die Erg nzungspr fung durch laufen hat Nachfolgende nderungen der Ger tekonfiguration die Einfluss auf das Leistungs verm gen der AMS haben k nnten k nnen da zu f hren dass die Zertifizierung ung ltig wird Herstellungsbest ndigkeit und nderungen der Ger tekonfiguration sind in EN 15267 2 be schrieben Die durchgef hrten Pr fungen wurden mit den in Kapitel 3 ausf hrlich beschriebenen Messein richtungen durchgef hrt Die Pr fergebnisse in diesem Pr fbericht und im zugeh rigen Zertifikat beziehen sich nur auf Messeinrichtungen die den gepr ften Pr fmustern entsprechen Der Hersteller wurde darauf hingewiesen dass jegli che nderung an der Messeinrichtung mit dem Pr finstitut abgesprochen werden muss und zu Nach oder Neupr fungen der Messeinri
167. ften Pr fmustern entspre chen Der Hersteller wurde darauf hingewiesen dass jegliche nderung an der Messeinrich tung mit dem Pr finstitut abgesprochen werden muss und zu Nach oder Neupr fungen der Messeinrichtung f hren kann Bei nderungen an der Ger tekonfiguration f r Hard und oder Software ist der Fortbestand der G ltigkeit der Zertifizierung nicht garantiert 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D d D Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 46 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6a 4 5 4 Qualifikation der Pr flaboratorien Pr flaboratorien m ssen ber eine Akkreditierung nach EN ISO IEC 17025 verf gen Weiterhin m ssen sie f r die Durchf hrung der in dieser Europ ischen Norm festgelegten Pr fungen akkreditiert sein Pr flaboratorien m ssen die Unsicherhei ten der einzelnen in der Erg nzungspr fung verwendeten Pr fprozeduren kennen CEN TS 15675 erg nzt die Norm EN ISO IEC 17025 hinsichtlich der Durchf hrung von Emissionsmessungen Diese Erg nzungen sollten bei der Verwendung der festgelegten Standardreferenzmessverfahren ber cksichtigt werden Bewertung Das Pr finstitut T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist nach DIN EN ISO IEC 17025 f r Erg nzungspr fungen QAL1 Funktionspr fungen
168. g k nnen Sie Ihre Initialen eingeben Dr cken Sie lt F1 gt um das Ger t mit den neuen Werten zu aktualisieren Das Ger t nutzt die aktuell gemessenen Konzentrationen um alle notwendigen Kalkulationen zu vollziehen Die neuen Kalibrierwerte werden gespeichert und die Kalibrierzeit wird aktualisiert Alle Ger te werden werkseitig mit zertifiziertem Pr fgas vorkalibriert Diese Kalibrierung wird dann in dem entsprechenden Temperatur Druckbereich verifiziert so dass mit Erhalt des Ger tes keine Notwendigkeit einer Nachkalibrierung besteht Werden dennoch abweichende Messergebnisse erzielt kann das Ger t direkt im Prozess nachkalibriert werden Bitte beachten Sie dass bei einer Nachkalibrierung alle werksseitigen Voreinstellungen ver ndert werden und keine Garantie f r eine zuverl ssige Messung mehr bernommen werden kann Im GLOBALEN Kalibriermodus f hrt das Instrument eine Kalibration der Absorptionslinienbreite und amplitude durch Die Kalibrationskonstante und die Linienbreitenkonstante werden dann auf Basis dieser Messungen angepasst F r diesen Kalibriervorgang muss sich das Referenzgas in einem stabilen kontrollierten Zustand befinden Die Kalibrierung sollte mit einer Kalibrierk vette unter Verwendung eines zertifizierten Gasgemisches durchgef hrt werden Es sollte jedoch gepr ft werden ob eine Neukalibrierung tats chlich notwendig ist Eine globale Kalibrierung erfordert Erfahrung im Umgang mit Gasgemischen und soll
169. genierten Dibenzo p Dioxinen und Dibenzofuranen bei Emissionen und Immissionen Probenahme von faserf rmigen Partikeln bei Emissionen und Immissionen Ermittlung von gas oder partikelf rmigen Luftinhaltsstoffen mit kontinuierlich arbeitenden Messger ten Bestimmung von Geruchsstoffen in Luft Kalibrierungen und Funktionspr fungen kontinuierlich arbeiten der Messger te f r Luftinhaltsstoffe einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Eignungspr fungen von automatisch arbeitenden Emissions und Immissionsmesseinrichtungen einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Feuerraummessungen Ermittlung der Emissionen und Immissionen von Ger uschen Ermittlung von Ger uschen und Vibrationen am Arbeitsplatz Modul Immissionsschutz Die Akkreditierungsurkunde gilt nur in Verbindung mit dem Bescheid vom 13 05 2011 mit der Akkreditierungsnummer D PL 11120 02 und Ist g ltig bis 31 01 2013 Sie besteht aus diesem Deckblatt der R ckseite des Deckblatts und der folgenden Anlage mit insgesamt 32 Seiten Registrierungsnummer der Urkunde D PL 11120 02 00 Berlin 13 05 2011 Andrei Valbuena Abteilungslelterin Sale Fraeair ai der Minute Abbildung 61 Akkreditierungs Urkunde nach DIN EN ISO IEC 17025 2005 3081368_2011_936_21216873A doc A TUN Rheinland Genau Richtig Seite 164 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung d
170. ht T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH K ln Bericht Nr 936 21216873 A vom 19 Oktober 2011 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 16 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 1 2 Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite Legende Mindestanforderung erf llt Mindestanforderung nicht erf llt Mindestanforderung nicht relevant 41 Allgemeine Anforderungen 5 1 Anwendung der Mindestanforderung Das Pr flaboratorium muss mindestens zwei identische Messeinrichtungen AMS pr fen Alle gepr ften AMS m ssen die in diesem Dokument festgelegten Mindestanforderungen sowie die in den jeweiligen rechtlichen Regelungen festgelegten Anforderungen an die Messun sicherheit einhalten W hrend der Erg nzungspr fung wurden jeweils im Labor und w hrend des Feldtests zwei identi sche Messeinrichtungen gepr ft Die Messein richtungen erf llen die Mindestanforderungen zur berwachung von Emissionen aus station ren Quellen sowie die geforderte Messunsicher heit 41 5 2 Zu pr fende Bereiche Der Zertifizierungsbereich in dem die AMS zu pr fen ist muss durch Angabe der unteren und der oberen Grenze d
171. htig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 89 von 255 Ergebnisse der Sende und Empf ngereinheiten f r Achse 1 x Achse Abbildung 25 LaserGas II Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 1 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ep d ky Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 90 von 255 Komponenten H20 und NHs Bericht Nr 936 21216873 A Abbildung 26 LaserGas Il Sende und Empf ngereinheiten w hrend der Vibrationspr fung von Achse 1 Ergebnisse der ersten Funktionst chtigkeitspr fung f r Achse 1 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 02 0 01 11 84 mA 4 01 4 00 16 63 Status OK OK OK 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRbheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 91 von 255 Ergebnisse der Sende und Empf ngereinheiten f r Achse 2 z Achse transmissibility4 1ff I transmissibility3 1ff _transmissibility2 1 f RB gn 15 0000 14 0000 13 0000 1
172. htung Die gepr fte Messeinrichtung besteht aus folgenden Teilen Sendeeinheit mit Sp lgaseinrichtung und Auswertungssystem Empfangseinheit mit Sp lgaseinrichtung und internen Vergleichsk vette 5 m langen Datenkabel zum Verbinden der Sende und Empfangseinheiten Stromversorgung Beheizter Messpfad aktive Messpfadl nge 0 513 m Unbeheizter Messpfad aktive Messpfadl nge 0 712 m System Software Version STL 6 1e2 f r SERVOTOUGH Laser Model 2930 Evaluationssoftware gmw61 Version V 1 2 1 3 f r SERVOTOUGH Laser Model 2930 Abbildung 2 SERVOTOUGH Laser Model 2930 im Labortest Die Sendereinheit wird auf einem DN50 Flansch montiert Sie enth lt eine temperaturstabili sierte Laserdiode eine Optik zur B ndelung des Laserstrahls und eine Hauptplatine Der La ser ist auf eine bestimmte zur Gasdetektion benutzte Wellenl nge und Frequenz abge stimmt Servotough Laser Systeme sind zur Messung verschiedene Gase verf gbar F r die verschiedenen Servotough Laser Systeme variieren die Wellenl ngen je nach dem zu mes senden Gas zwischen 0 7 und 2 um Durch Ver nderung des Diodenstromes wird die Wel lenl nge des Lasers ber der Absorptionslinie des Gases gescannt Die Sendereinheit bein haltet auch die Hauptplatine und die Messwertanzeige ber die RS232 Schnittstelle oder optional ber die Ethernetschnittstelle kann f r Servicearbeiten und zur Kalibrierung ein ex terner PC angeschlossen werden Die Empf ngereinheit wird eben
173. ibrationen maximal 0 3 betragen ohne dass dies Auswirkungen auf das Messergebnis hat 2 5 Kabel und elektrische Anschl sse Die Sender und Empf ngereinheit ist mit einem Kabel verbunden Empf ngerkabel Dieses Kabel sollte weder gewechselt noch sollte die L nge ohne vorherige R cksprache mit dem Hersteller um mehr als 10m ge ndert werden da dieses die Kalibration beeinflussen kann 14 KAPITEL 3 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch F r den Lichtleiterausgang bestehen keine L ngenbeschr nkungen jedoch sollte der Anwender sicherstellen dass das 4 20 mA Analogausgangssignal der Sendereinheit nicht die Messwerte durch z B Induktivit t ver ndert Das Servicekabel zum PC ist 3 Meter lang kann aber bis auf ca 10 Meter verl ngert werden so dass der PC bei Gebrauch nahe bei der Sender stehen muss Die Klemmenbelegung des Analysenger tes finden Sie in Kapitel 6 VORBEREITUNG re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 3 INSTALLATION 3 1 Installation und Einstellungen Der in diesem Abschnitt beschriebene Installationsprozess ist auf Abb 3 1 dargestellt Sender Empf nger 5 8 bi 6 AC DC i Stromversorgun Die Zeichnung ist gung nicht ma stabgetreu Abb 3 1 Die einzelnen Einheiten des LaserGas Il Monitors und ihre Hauptbestandteile Senderelektronik mit Geh use berwurfmutter Optisches Fenster Adapterring
174. ic parameters gt angegebenen Referenzwert sein Das Instrument detektiert KAPITEL 5 SE neo monitors as Line Amplitude Transmission Gas Temperature K BETRIEB LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch automatisch die Absorptionsliniie und passt die Lasertemperatur und damit die Wellenl nge entsprechend an sobald der gemessene Wert von dem Referenzwert abweicht Relative Messung des Maximums der Absorptionslinie Befindet sich dieser Wert bei ca 0 5 1 0 so liegt eine starke Absorption vor und das Signal kann kurz vor der S ttigung liegen bei einer vollst ndigen S ttigung erfolgt eine ERROR Meldung Ein guter Amplitudenwert befindet sich im Bereich von 0 01 0 1 Gemessen in vom Maximalwert gibt die Transmission an wie viel Licht am Empf nger ankommt Sind die optischen Fenster verschmutzt f llt die Transmissionsrate ab Unterhalb einer festgelegten Schwelle erscheint eine Warnmeldung auf der Anzeige des LaserGas Monitors Sp testens dann sollten die optischen Fenster gereinigt werden Die Warnmeldung erscheint auch bei schlechter Ausrichtung von Sender und Empf nger Die Temperatur die zur Kalkulation der Gaskonzentration herangezogen wird Bei einer konstanten Prozesstemperatur kann der entsprechende Festwert vom Benutzer eingestellt werden Bei einer schwankenden Prozesstemperatur kann dieser ber eine 4 20 mA Stromschleife eingelesen werden aktiv oder passiv es erfolgt dann eine on line Korr
175. ichsmessungen f r NH3 Feldtest Ende Ger t 2 Vergleichsmessungen 8 Kalibrierfunktion AMS Betriebsbedingungen t SRM mg m O gt N OO P Om ONO O O 0 2 4 6 8 10 12 1 16 18 20 AMS mA Abbildung 41 Darstellung Ergebnisse der 2 Vergleichsmessung Ger t 2 Komponente NH 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 118 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 39 Variabilit tspr fung Ger t 1 Komponente NH3 Ger t LaserGas II im Feldtest Variabilit tspr fung Ger t 1 f r NH 2 Kalibrierung als Funktionspr fung Vergleichs Ger t 1 Differenz Differenz Differenz Verfahren D D D mittel mg m ntr mg m ntr mg m ntr 1 1 81 0 17 0 28 2 1 80 2 12 0 32 0 43 0 188 3 1 86 2 12 0 26 0 37 0 140 4 3 09 2 98 0 11 0 00 0 000 5 2 00 2 05 0 05 0 16 0 027 6 3 34 2 44 0 90 0 79 0 618 7 2 11 1 22 0 89 0 78 0 602 8 5 30 5 34 0 04 0 15 0 024 9 7 02 7 12 0 10 0 21 0 046 10 10 15 9 59 0 56 0 45 0 199 11 1 99 1 98 0 01 0 10 0 011 12 2 72 2 65 0 07 0 04 0 002 13 2 20 2 40 0 20 0 31 0 099 14 2 43 2 08 0 35 0 24 0 056 2 49 0 04 0 15 Mittelwert
176. ickstoff N2 Pr fgas NH Flaschennummer 10631 8643C Hersteller Herstelldatum Praxair 2007 08 12 Stabilit tsgarantie zertifiziert 36 Monate ja Zertifiziert von Name am Datum Hauseigenes Pr flabor 31 08 2007 Rel Unsicherheit gem Zertifikat 2 F r die Pr fungen wird nur Material und Ger t eingesetzt das zum Zeitpunkt der Pr fung dem Qualit tsmanagement der TEU nach DIN EN 17025 entsprochen hat 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung d TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 41 von 255 6 Pr fergebnisse 6a Allgemeine Anforderungen 6a 1 5 1 Anwendung der Mindestanforderung Das Pr flaboratorium muss mindestens zwei identische automatische Messeinrich tungen AMS pr fen Alle gepr ften AMS m ssen die in diesem Dokument festge legten Mindestanforderungen sowie die in den jeweiligen rechtlichen Regelungen festgelegten Anforderungen an die Messunsicherheit einhalten Bewertung W hrend der Erg nzungspr fung wurden jeweils im Labor und w hrend des Feldtests zwei identische Messeinrichtungen gepr ft Die Messeinrichtungen erf llen die Mindestanforde rungen zur berwachung von Emissionen aus station ren Quellen sowie die geforderte Messunsicherheit Die
177. ie Erg nzungspr fung von Mess und Auswerteeinrichtungen f r kontinuierliche Emissionsmessungen und die kontinuierliche Erfassung von Bezugs bzw Betriebsgr en zur fortlaufenden berwachung der Emissionen besonderer Stoffe den Einbau die Kalibrierung die Wartung von kontinuierlich arbeitenden Mess und Auswerteeinrichtungen die Auswertung von kontinuierlichen Emissionsmessungen RdSchr d BMU v 13 6 2005 I1G 2 45 053 5 Ver ffentlicht im GMBI Gemeinsamen Ministerialblatt 2005 38 Seite 795 2 Richtlinie DIN EN 15267 03 2008 Luftbeschaffenheit Zertifizierung von automatischen Messeinrichtungen Teil 3 Mindestanforderungen und Pr fprozeduren f r automatische Messeinrichtungen zur berwachung von Emissionen aus station ren Quellen 3 Richtlinie VDI 4203 Blatt 1 Oktober 2001 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Grundlagen 4 Richtlinie VDI 4203 Blatt 2 M rz 2003 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fprozeduren f r Messeinrichtun gen zur Messung gas und partikelf rmiger Emissionen 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH We z e Luftreinhaltung VAN TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 24 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 5 Richtlinie DIN EN 14181 September 2004 Emissionen aus
178. ig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 36 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Der Feldtest startete am 31 07 2007 und endete am 05 08 2008 F r den Feldtest wurde fol gendes Testprogramm festgelegt Funktionspr fung der Ger te berpr fung der Einstellzeit berpr fung der Linearit t Lack of fit berpr fung der Kalibrierfunktion berpr fung des Wartungsintervalls berpr fung der Null und Referenzpunktorifte berpr fung der Verf gbarkeit berpr fung der Vergleichspr zision berpr fung der Verschmutzung in situ AMS W hrend des Tests waren die Ger te wie in der folgenden Tabelle beschrieben eingestellt Tabelle 3 Eingestellter Zertifizierungsbereich w hrend des Feldtests Komponente Zertifizierungsbereich Einheit NH3 0 10 mg m H20 0 40 Vol W hrend des Feldtests wurde die aktive Messl nge durch das Einschieben von R hren in die Flansche auf 1 00 m eingestellt Die periodischen Driftpr fungen von Null und Referenzpunkt wurden mittels eines beheizten Pr fgastunnels bei einem aktiven Messpfad von 0 513 m durchgef hrt Dar ber hinaus wur den die Nullpunkte und der NH Referenzpunkt mit internen Null und Referenzzellen ber pr ft W hrend der zweiten H lfte des Feldtests wurden zus tzliche Driftpr fungen f r die Kompo nente NH mittel
179. ilfe der Herstel on EE ee Lee Ke Gig lerdokumentation kontrollieren dass die AMS pfadl nge o 513 m und dem unbeheizten vollst ndig und identisch sind Messpfad aktive Messpfadl nge 0 712 m 6 2 _CE Kennzeichnung Das Zertifikat ber die CE Kennzeichnung lag 49 y dem Pr finstitut vor F Der Hersteller muss einen nachvollziehbaren Nachweis erbringen dass die in der EU festge legten Anforderungen eingehalten werden 6 3 Unbefugtes Verstellen Sicherung der Steuerfunktionen ist durch die 50 Die Messeinrichtung muss ber eine Sicherung EINDSBE von Kennwortermn geWahrieister gegen unbefugtes Verstellen der Justierung ver f gen 6 4 Anzeigebereiche und Nullpunktlage Die Lage des Nullpunktes kann auf 4 mA einge 51 g Ge S stellt werden Die Lage des Referenzpunktes im HIE Messeinrichtung muss ber einen Messsig Messbereich kann durch nderung der Pr fgas nalausgang mit lebendem Nullpunkt z B 4 mA konzentration eingestellt werden verf gen so dass negative und positive Mess signale angezeigt werden k nnen Die AMS muss ber eine Ger teanzeige verf gen die das Messsignal anzeigt Die Ger tean zeige kann auch extern eingebaut sein 6 5 Zus tzliche Messwertausg nge Der Anschluss eines zus tzlichen Datenerfas 52 Se sungssystems ist m glich Die Messsignalaus Die an A ber g nge der externen Ger te und die von der AMS einen zus tzlichen Messwertausgang verf gen A 5 f der den Anschluss eines zus
180. im An stiegsmodus und im Abfallmodus wird als Einstellzeit der AMS verwendet Die relative Differenz der Einstellzeiten wird nach folgender Gleichung berechnet Dabei ist t t t die relative Differenz zwischen den Einstellzeiten des An bs stieg und Abfallmodus t L die im Anstiegmodus ermittelte Einstellzeit t die im Abfallmodus ermittelte Einstellzeit 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 2 E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 131 von 255 Bewertung Es ergab sich im Feldtest mit feuchtem Pr fgas eine Einstellzeit von lt 2 s f r die Messein richtung Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderung erf llt Tabelle 47 Einstellzeiten f r NH zu Beginn des Feldtests NH feucht Ger t 1 Ger t 2 too f r den Anstieg t lt 2 sec t lt 2 sec too f r den Abfall t lt 2 sec t lt 2 sec rel Differenz der tgo ta 0 0 t 0 0 Einstellzeit too lt 2 sec too lt 2 sec Tabelle 48 Einstellzeiten f r NH am Ende des Feldtests NH feucht Ger t 1 Ger t 2 too f r den Anstieg t lt 2 sec t lt 2 sec too f r den Abfall t lt 2 sec t lt 2 sec rel Differenz der tgo t 0 0 ta 0 0 Einstellzeit to lt 2 sec too lt 2 sec Tabelle 49 Ei
181. im Feld test durch Sichtpr fungen und beispielsweise durch Ermittlung der Abweichungen der Messsignale von ihren Sollwerten zu bestimmen Falls notwendig ist die AMS mit empfohlenen Sp lluftsystemen f r die Dauer von drei Monaten als Teil des Feld tests auszustatten Am Ende der Pr fung ist der Einfluss der Verschmutzung zu er mitteln Die Ergebnisse f r die gereinigten und die verschmutzten optischen Grenz fl chen d rfen um maximal 2 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches voneinander abweichen Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende Messeinrichtung und die Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung Zur Ermittlung der Wahrscheinlichkeit von Verschmutzungsprobleme aufgrund von Anlagen bedingungen und dem Leistungsverm gen von Ma nahmen zur Verschmutzungskompensa tion im Feldtest muss die Funktionst chtigkeit und die Verl sslichkeit von Ma nahmen zur Vermeidung und Beseitigung von Verschmutzungen ber die Dauer des Feldtests durch re gelm ige Kontrollen des Verschmutzungszustandes der optischen Grenzfl chen ermittelt werden Im Fall von Verschmutzung soll das Verh ltnis vom Verschmutzungsgrad zum aus der Messung resultierenden Fehler quantifiziert werden Das Verschmutzungsverhalten der Messeinrichtung ist im Feldtest anhand visueller Kontrol len und beispielsweise durch Ermittlung der Abweichungen von den Sollwerten der Ger tekennlinie zu bestimmen Falls notwendig ist die AMS mit empfohlenen Sp
182. in Im Normalfall nimmt der Startup Modus weniger als 3 Minuten in Anspruch BETRIEB 51 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 2 Im Normalbetrieb wird die Gaskonzentration periodisch an den 4 20 mA Stromausgang den Glasfaserausgang optional und die LCD Anzeige ausgegeben Messungen k nnen auch anhand der RS 232 Schnittstelle ber das Serviceprogramm erfolgen oder ber eine optional erh ltliche Ethernet Schnittstelle Auf der LCD Anzeige wird die Gaskonzentration periodisch normalerweise alle 1 5 Sekunden angezeigt Werden zwei Gase mit einem Ger t gemessen sieht die LCD Anzeige wie folgt aus Tr 100 NEO CO 21 32 CO2 32 64 Die LCD Anzeige zeigt die gemessene durchschnittliiche Gaskonzentration in der gew hlten Einheit sowie die Transmissionsrate des Laserstrahls an Sollte es zu einer Warnmeldung kommen wird die Gaskonzentration zwar weiterhin gemessen die Warnmeldung wird jedoch in der untersten Zeile der LCD Anzeige angezeigt Sollte ein Fehlerzustand auftreten zeigt die LCD Anzeige anstelle der Gaskonzentration lt Instr ERROR gt an w hrend die Art des Fehlers in der untersten Zeile erscheint Die Fehlermeldung f hrt zur Deaktivierung des Fehlerrelais Kontakte ffnen Tritt ein Fehlerzustand auf so fallen sowohl das Warn als auch das Fehlerrelais ab Kontakte ffnen Das Stromausgangssignal f llt optional auf 2 mA ab siehe Abschnitt 6 6 Eine Erl uterung zu den einze
183. in berblick ber die verschiedenen Fehlermeldungen gegeben EINLEITUNG 9 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Transmitter T pe einheit Hilfs WESTER Empf nger platine elektronik einheit Service PC Ethernet Modem 4 20 mA 4 20 mA Eing nge Ausg nge Fiberoptik Ausgang Abb 1 2 Blockdiagramm LaserGas Monitor 1 4 Software Die Software f r den LaserGas Monitor besteht aus zwei Programmen 1 Ein f r den Benutzer verborgenes Programm in der CPU Elektronik das den Mikrokontroller auf der CPU Karte steuert Das Programm f hrt alle notwendigen Rechen und berwachungsfunktionen aus 2 Ein men gef hrtes MS DOS bzw Windows Programm f r einen Standard PC der ber die RS232 Schnittstelle mit dem Instrument verbunden werden kann Das Programm erm glicht die Kommunikation mit dem Ger t w hrend Inbetriebnahme Kalibrierung und Servicearbeiten Das PC Programm wird nur w hrend der Inbetriebnahme und Kalibrierung nicht w hrend des normalen Betriebs ben tigt Siehe Kapitel 4 f r weitere Details 10 KAPITEL 1 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 1 5 Klassifizierung Die Laserdiode die in den hier beschriebenen Ger ten verwendet wird besitzt eine Strahlungsleistung im nahen Infrarot Bereich NIR zwischen 700 nm und 2300 nm je nachdem welches Gas gemessen wird Der Laser ist soweit nicht anders angegeben gem IEC 60825 1 als Kl
184. inatenabstand c 0 1870 Vol Korrelationskoeffizient r 0 9983 Stichprobenumfang n 4430 t Wert to 95 n 1 9605 Std Abw aus Doppelbestimmungen Sp 0 390 Vol Vergleichspr zision alle Punkte H 0 765 Vol bezogen auf den ZB Ru 1 9 Limit 33 Rp alle Punkte nach VDI 4203 Ro 52 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s S e Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 156 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 5 Vergleichspr zision 18 a 14 T 12 S 10 u i 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Ger t 2 mA lt 30 GW Messwerte Regression Abbildung 60 Darstellung der Vergleichspr zision f r H2O Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Hier nicht notwendig 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 157 von 255 6c 8 7 8 Verschmutzungskontrolle bei In Situ Ger ten Der Einfluss der Verschmutzung auf die automatische Messeinrichtung ist
185. indestanforderungen einhalten Der Einfluss der Umgebungstemperatur am Null und Referenzpunkt darf 5 vom Zertifizierungsbereichsendwert nicht berschreiten F r Oz darf er 0 5 Vol nicht berschreiten Dies gilt f r folgende Pr fbereiche der Umgebungstemperatur e von 20 bis 50 f r Einrichtungen mit Installation im Au enbereich e von 5 bis 40 f r Einrichtungen mit Installation in Innenr umen wo die Temperaturen nicht unter 5 fallen oder ber 40 steigen Der Ger tehersteller darf gr ere Bereiche f r die Umgebungstemperatur als die oben angegebenen festlegen Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende AMS Null und Pr fgas Klimakammer mit regelbarem Temperaturbereich von 40 C bis 85 C und regelbarem Feuchtegehalt Der Feuchtegehalt in der Klimakam mer wurde auf 50 rel eingestellt Das Pr fgas wurde in die AMS mittels eines Hovacal Pr fgasgenerators und eines beheizten Messpfads mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m zugef hrt Durchf hrung der Pr fung Die Messger te sind f r die Au enmontage geeignet Aus diesem Grund wurden die Null und Pr fgase in einem Temperaturbereich von 20 C bis 50 C eingef hrt Die AMS wur den in der Klimakammer den folgenden Temperaturstufen ausgesetzt 20 C0 C 20 C20 C 50 C 20 C Bei jedem Temperaturschritt wurde Null und Referenzgas f r jede Messkomponente aufge geben Nach einer Wartezeit entsprechend der vie
186. influss von Schwingungen zu berpr fen In jeder Achslage wurde das Ger t im Frequenzbereich von 10 bis 150 Hz mit einer Oktave pro Minute bei einer Auslenkung von 0 3 mm im Frequenzbereich von 10 bis 50 Hz ge schwungen Zwischen 50 und 150 Hz entsprach die Auslenkung 9 81 m s Wurden Reso nanzen beobachtet wurde bei diesen Frequenzen das Ger t im Anschluss noch einmal je weils ber eine Dauer von zwei Minuten ausgesetzt und auf Funktionst chtigkeit berpr ft Bei ausbleibender Resonanz wurde das Ger t Schwingungen von 50 Hz ber eine Dauer von zwei Minuten ausgesetzt und auf Funktionst chtigkeit gepr ft F r alle drei zu pr fende Achsen wurde das gleiche Testprogramm durchlaufen Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Die Pr fung wurde f r die folgenden drei Achsen durchgef hrt Achse 1 90 senkrecht zur Rotationsachse der Probenahmesonde ausgerichtet Die Rotati onsachse der Sonde wurde im Vergleich zur Standardinstallationsachse mit einem rechten Winkel zum Messgasdurchfluss ausgerichtet Achse 2 L uft in der Richtung des Abgases bei Standardinstallation im senkrechten Kanal Achse 3 90 senkrecht zu Achsen 1 und 2 ausgerichtet 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung D T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Ric
187. inheit Nullpunkt Empf ngereinheit in m in mA MBE in mA MBE 1 0 Vertikal 0 0 4 01 99 4 02 99 1 0 Vertikal 0 1 4 02 0 13 95 4 03 0 10 95 1 0 Vertikal 0 2 3 98 0 30 87 4 06 0 40 88 1 0 Vertikal 0 3 3 95 0 60 74 4 08 0 60 76 1 0 Vertikal 0 1 4 01 0 00 96 4 02 0 00 95 1 0 Vertikal 0 2 3 98 0 30 89 3 98 0 40 87 1 0 Vertikal 0 3 4 04 0 30 71 4 04 0 20 74 1 0 horizontal 0 0 4 01 99 4 01 98 1 0 horizontal 0 1 4 01 0 00 92 4 03 0 20 94 1 0 horizontal 0 2 4 03 0 20 82 4 06 0 50 87 1 0 horizontal 0 3 4 05 0 40 73 4 08 0 70 76 1 0 horizontal 0 1 4 02 0 10 93 4 04 0 30 90 1 0 horizontal 0 2 3 97 0 40 88 4 08 0 70 89 1 0 horizontal 0 3 4 06 0 50 76 4 10 0 90 75 Messkomponente NH3 Ger t 1 3187 Referenzpunkt Sendeeinheit Referenzpunkt Empf ngereinheit Messwegl nge Verschwenkung Anzeige Abw in Transmission Anzeige Transmission in m in mA MBE Vertikal 0 0 16 53 98 Vertikal 0 1 16 49 0 40 94 Vertikal 0 2 16 47 0 60 90 Vertikal 0 3 16 46 0 70 81 Vertikal 0 1 16 55 0 20 97 Vertikal 0 2 16 48 0 50 91 Vertikal 0 3 16 56 0 30 79 horizontal 0 0 16 58 98 horizontal 0 1 16 61 0 30 95 horizontal 0 2 16 54 0 40 90 horizontal 0 3 16 48 1 00 81 horizontal 0 1 16 55 0 30 95 horizontal 0 2 16 50 0 80 87 horizontal 0 3 16 47 1 10 78 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rhei
188. inrichtung LaserGas Il Maximale Anweichungen EEE EEE TEE Esc Nullpunkt in Referenzpunkt Nullpunkt in Referenzpunkt vom MBE in vom MBE vom MBE in vom MBE Ger t 1 Sendeeinheit Empf ngereinheit Ger t 2 Sendeeinheit Empf ngereinheit Bewertung Die maximale Abweichung des Messsignals f r die Komponente NH betr gt 1 20 f r die Verschwenkungswinkel bis 0 3 Die maximale Abweichung des Messsignals f r die Komponente H O betr gt 0 65 f r die Verschwenkungswinkel bis 0 3 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Messsignale der entsprechenden Verschwenkungswinkel sind in Tabelle 84 bis Tabelle 88 dargestellt Die maximale zul ssige Verschwenkung betr gt 0 3 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Se E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 109 von 255 6b 21 6 21 Konverterwirkungsgrad f r AMS zur Messung von NO Hersteller die die Zertifizierung einer NO Messeinrichtung anstreben m ssen an geben ob die Zertifizierung f r die Messung von Stickstoffmonoxid NO und oder Stickstoffdioxid NO2 gelten soll Das Pr flaboratorium hat den Wirkungsgrad von NO Konvertern vor und nach dem Feldtest zu er
189. iver Messpfadl nge von 0 513 m Dar ber hinaus wurde die Einstellzeit f r die Komponente NH mittels eines unbeheizten Messpfads mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m und Pr fgasen aus Druckgasbeh lter berpr ft Durchf hrung der Pr fung Die Einstellzeit wurde mit Pr fgas f r den Anstieg auf 90 und f r den Abfall auf 10 des Referenzpunktes ermittelt vgl Abbildung 10 Die Pr fung wurde mit feuchten Pr fgasen f r die Komponenten H2O und NH durchgef hrt Die Wartungs und Nullpunktsignale wurden aktiviert Danach wurde die beheizte Messzelle mit Pr fgas begast Das System wurde dann wieder in dem Messungsmodus eingestellt und das Nullpunktsignal deaktiviert Somit konnte die Einstellzeit ermittelt werden Der komplette Testzyklus wurde vier Mal durchgef hrt Zwischen den Zyklen wurde eine Verz gerungszeit im Abstand vom vierfachen der Einstellzeit oder mindestens zehn Minuten eingestellt Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung La serGas II mit dieser Ger teversion durchgef hrt x Legende 0 1 Totzeit 2 Anstiegszeit 3 Einstellzeit Anstieg tr 4 Abfallzeit 5 Einstellzeit Abfall tf x Messsignal t Zeit Abbildung 50 Schematische Darstellung der Pr fung der Einstellzeit Auswertung Der Mittelwert der Einstellzeiten im Anstiegsmodus und der Mittelwert der Einstellzeiten im Abfallmodus werden berechnet Der gr ere der beiden Mittelwerte der Einstellzeiten
190. ken des Demo Mode Buttons kein Verbindung kann das Serviceprogramm zu Demonstrationszwecken auch ohne Ger teverbindung gestartet werden Hierzu k nnen zwei vorher gespeicherten Dateien benutzt werde Die Dateien m ssen einerseits die Endung set und rea bzw dmp besitzen Idealerweise sollten sich die Dateien im aktuellen Arbeitsverzeichnis befinden Die Dateien k nnen mit dem Service programm vorher erstellt werden wenn der PC tats chlich an ein Ger t angeschlossen ist siehe Abschnitt 4 3 8 26 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 2 Das Hauptmen Das folgende Beispiel zeigt das Hauptmen eines Spektrometers zur Sauerstoff sowie Temperaturanalyse 2432 Mieosurements ae Pe TREE Status OK SerialNo 2432 Mode About 02 Concentration Inst 10 41 Concentration Avg 10 54 Concentration Std 0 13 Line width 0 941 Line position 51 81 Line amplitude 0 04480 Transmission 77 30 Spectral Temp Inst 1260 8 K Gas Temperature K 1253 87 Spectral Temp Avg 1253 9 K Gas Pressure Bar 0 960 Spectral Temp Std 6 3 K Max Direct 2443 Dark Direct 1087 Second harmonic signal Laser temp Gi 1 6699 WEE Laser temp err 0 0049 g g Peltier pump A 0 041 View error log Modulation ampl D 3 768 Measurement configuration TU temp deg C 48 6 Gas specific parameters RU temp deg C 23 3 Calibrate instrument Extra current input 0 00
191. kt darf h chstens 2 0 vom Zer tifizierungsbereichsendwert betragen bei O h chstens 0 2 Vol Diese Anforderung gilt typischerweise f r In Situ AMS aber nicht f r extraktive AMS da dort das Probegas aufbereitet und blicherweise nicht durch signifikante nderungen der Tempe ratur und des Drucks beeinflusst wird sobald es den Analysator erreicht hat Ger tetechnische Ausstattung Hier nicht notwendig Durchf hrung der Pr fung Hier nicht notwendig Auswertung Die LaserGas Il bzw SERVOTOUGH Laser Messeinrichtungen sind In Situ AMS die die Konzentrationen von NH3 und H O unter Prozessvorschriften im Kanal ermitteln Das Mess signal ist von den Kanalbedingungen Temperatur Druck Feuchtigkeit abh ngig Aus die sem Grund wird das Messsignal in Bezug auf trockene Normalbedingungen berechnet Die Berechnung wird in der Regel vom Datenerfassungssystem in dem alle relevanten Werte verf gbar sind durchgef hrt Bewertung Berechnung des Messsignals entsprechend trockenen Normalbedingungen erforderlich Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Hier nicht notwendig 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 84 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr
192. kunden nach Mitternacht die beiden letzten Spalten immer den Ger testatus SLEEP MODE STARTUP OK WARNING ERROR und den Messmodus OK ZERO SPAN ber jeder Spalte wird der entsprechende Parameter spezifiziert Zur Auswertung wird eine spezielle Software ben tigt Diese Variante wird in der Regel vom Hersteller benutzt 4 3 4 Speichern der Diagnosemeldungen lt View error view gt Zeigt alle m glichen Fehlermeldungen an das Datum sowie die Uhrzeit der letzten Aktivierung bzw Deaktivierung Die gegenw rtig anliegenden Fehler und Warnmeldungen werden mit einem Kreuz x gekennzeichnet wohingegen die inaktiven Meldungen mit einem Strich versehen sind Mit lt save error Loos und lt Save system log gt werden zwei verschiedene Arten von Diagnosemeldungen gespeichert F r eine genaue Fehleranalyse sollten der Error Log und der System Log gespeichert werden BETRIEB 33 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 3 5 Messkonfiguration In dem Men lt Measurement configuration gt k nnen die f r die Messung wichtigsten Parameter festgelegt werden e Gasdruck gas pressure e Giastemperatur gas temperature e Art der Eingabe f r Druck Temperatur pressure temperature input method e Parametrierung der Signale f r Druck Temperatur press temp PLC input range e Mittelung der Gaskonzentration concentration averaging e Parameter des optischen Pfades optical path variables e Sy
193. l 0 3 horizontal 0 0 horizontal 0 1 horizontal 0 2 horizontal 0 3 horizontal 0 1 horizontal 0 2 horizontal 0 3 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 175 von 255 Tabelle 86 Daten der Auswanderung des Messstrahls H20 Ger t 1 Messkomponente HO Ger t 1 3187 Nullpunkt Empf ngereinheit Nullpunkt Sendeeinheit Anzeige Abw in Transmission Anzeige Transmission inm in mA MBE 1 0 Vertikal 0 0 4 01 99 4 02 99 1 0 Vertikal 0 1 4 02 0 03 95 4 05 0 08 95 1 0 Vertikal 0 2 4 03 0 05 87 4 07 0 13 88 1 0 Vertikal 0 3 3 99 0 05 74 4 10 0 20 76 1 0 Vertikal 0 1 4 02 0 02 96 4 00 0 05 95 1 0 Vertikal 0 2 3 97 0 10 89 3 97 0 12 87 1 0 Vertikal 0 3 4 02 0 02 71 4 06 0 10 74 1 0 horizontal 0 0 4 01 99 4 02 98 1 0 horizontal 0 1 4 02 0 02 92 4 06 0 10 94 1 0 horizontal 0 2 4 04 0 08 82 4 08 0 15 87 1 0 horizontal 0 3 4 07 0 15 73 4 11 0 23 76 1 0 horizontal 0 1 4 02 0 02 93 4 05 0 08 90 1 0 horizontal 0 2 4 06 0 13 88 4 03 0 03 89 1 0 horizontal 0 3 3 96 0 13 76 3 92 0 25 75 Messkomponente HO Referenzpunkt Sendeeinheit Ger t 1
194. l die Hauptplatine oder die Empf ngerplatine ersetzt wurde Durchf hrung nur von qualifiziertem Fachpersonal e Nach Anpassung der Ger teparameter Amplituden Phasenmodulation oder andere Lasereinstellungen Durchf hrung nur von qualifiziertem Fachpersonal Wenden Sie niemals die GLOBALE Kalibriermethode an wenn e Das Ger t w hrend der Anwendung misst mit Prozessgas e Die Konzentration des Kalibriergases sehr gering ist oder die Pfadstrecke der Kalibrierk vette so kurz ist dass das Signal Rausch Verh ltnis nicht brauchbar ist e Die zuvor beschriebenen Bedingungen f r eine GLOBALE Kalibrierung nicht zufriedenstellend sind Ist eine Neukalibrierung erforderlich so benutzen Sie stattdessen die PROPORTIONALE Kalibriermethode 58 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 5 3 Problembehebung Alle Statusinformationen werden auf der LCD Anzeige dargestellt die vorne auf der Sendereinheit oder in abgesetzter Ausf hrung montiert ist Die Betriebszust nde und m gliche Fehlermeldungen werden im folgenden erl utert Weiter Angaben finden Sie auch in Kapitel 6 5 Low transmission WARNUNG Die Transmissionsrate durch die optischen Fenster des Instruments hat den zul ssigen Wert unterschritten M gliche Ursache ist eine fehlerhafte Ausrichtung oder die Verschmutzung der optischen Fenster Reinigen Sie die Fenster und kontrollieren Sie die Ausrichtung Kap 5 1 2 und 5 1 3 Laser
195. lcher Wert gr er ist Die relative erweiterte Gesamtunsicherheit ist f r alle gepr ften Komponenten in Tabelle 72 dargestellt Tabelle 72 relative erweiterte Gesamtunsicherheit aller Komponenten Komponente Grenzwert Anforderung Anforderung in Messunsicherheit der EP NH3 10 40 30 5 4 H20 40 Vol 10 75 3 9 In der Erg nzungspr fung wird die Messunsicherheit mit der um 25 reduzierten Anforderung verglichen 2 Messbereich Bewertung F r alle Komponenten liegen die ermittelten erweiterten Gesamtmessunsicherheiten unter halb der maximal zul ssigen Werte und erf llen somit die Anforderungen Damit wurde die Mindestanforderung erf llt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ch A Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 160 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Berechnung der relativen erweiterten Gesamtmessunsicherheit der einzelnen Kompo nenten ist in Tabelle 88 und Tabelle 89 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Gro
196. ldioxid 0 22 Vol bis 200 mg m Chlorwasserstoff 0 00 Vol Summe positive QE 0 66 Vol Summe negative QE 0 81 Vol Berechnung der erweiterten Messunsicherheit Pr fgr e D X max j u Standardabweichung aus Doppelbestimmungen Uer 0 39 Vol 26 0 152 Linearit t Lack of fit Ua z 0 56 Vol 0 105 Nullpunktdrift aus Feldtest Ua s 0 04 Vol 0 001 Referenzpunktdrift aus Feldtest Ur 0 16 Vol 0 009 Einfluss der Umgebungstemperatur am Referenzpunkt Up 0 20 Vol 0 013 Einfluss der Netzspannung Ur 0 08 Vol 0 002 Querempfindlichkeit Uv 0 81 Vol 0 220 Unsicherheit des Referenzmaterials bei 70 des ZB m 0 56 Vol 0 105 Auswanderung des Messstrahls Umb 0 26 Vol 0 023 Der gr ere der Werte Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt oder Standardabweichung aus Doppelbe re der Summe negativer Querempfindlichkeiten ist gr er als die Summe positiver Querempfindlich keiten u Fusa Kombinierte Standardunsicherheit uc 0 8 Erweiterte Unsicherheit U u k u 1 96 1 55 Relative erweiterte Unsicherheit U in vom Grenzwert 40 Vol 3 9 Anforderung nach 2000 76 EG and 2001 80 EG U in vom Grenzwert 40 Vol 10 0 Anforderung nach DIN EN 15267 3 U in vom Grenzwert 40 Vol 7 5 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die K
197. lichen aus drei T tig keiten die in den nachfolgenden Abschnitten erl utert werden 1 Elektrische Inbetriebnahme 2 Ausrichtung des Senders 3 Ausrichtung des Empf ngers 3 2 1 Elektrische Inbetriebnahme Schalten Sie die Betriebsspannung zu Die LCD Anzeige in der Sendereinheit geht nun in den Systemstartmodus ber und zeigt folgendes an NEO MONITOR 6 0d2 power Self test OK Start up 0 998 Die Systemstartsequenz gew hrleistet dass der Laser vor dem Einschalten auf die korrekte Temperatur eingeregelt wird Das Instrument f hrt einen Selbsttest aller Baugruppen durch Es dauert ca 5 Minuten bis der Laser gestartet wird Nach dem Start des Lasers sollten auf dem LCD Display die Anzeigen Laser line up error und Low transmission erscheinen Das ist richtig und zeigt an dass der Laserstrahl nicht die Empf ngereinheit trifft Falls Sie einen roten Laserstrahl f r die Ausrichtung von Sender und Empf nger verwenden fahren Sie mit Abschnitt 3 3 fort INSTALLATION 19 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 3 3 3 3 1 Ausrichtung von Sender und Empf nger mit dem Ausrichtlaser Ausrichtung des Senderflansches F r die Ausrichtung wird folgende Ausstattung ben tigt 1 Ausrichtlaser roter Laserstrahl 2 Gabelschl ssel SW 24mm zur Justierung der Flansche 1 Innensechskantschl ssel 5mm f r die Fixierschrauben Seitenansicht DN50 Flansch Ausrichtlaser r
198. line up error FEHLER Der Laserstrahl trifft den Empf nger nicht Reinigen Sie die optischen Fenster kontrollieren Sie den optischen Pfad und richten Sie die optischen Achsen neu aus Kap 5 1 2 und 5 1 3 P T out of range WARNUNG Gemessener Druck oder gemessene Temperatur sind f r Druck oder Temperaturkompensation zu hoch Die gemessene Gaskonzentration ist m glicherweise ungenau Sind die gemessenen Werte korrekt misst das Ger t au erhalb der Spezifikation PLC T read error FEHLER Fehler beim Messen der Temperatur ber den 4 20mA PLC Eingang Die gemessene Gaskonzentration ist falsch berpr fen Sie die Verbindung zum Temperatursensor und 4 20mA Signal oder verwenden Sie einen festen Wert f r die Temperatureinstellung BETRIEB 59 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Fehlermeldung Erkl rung Abhilfe PLC P read error FEHLER Fehler beim Messen des Druckes ber den 4 20mA PLC Eingang Die gemessene Gaskonzentration ist falsch berpr fen Sie die Verbindung zum Drucksensor und das 4 20 mA Signal oder verwenden Sie einen festen Wert f r die Druckeinstellung Voltage supply fail Die Betriebsspannung liegt au erhalb des zugelassenen Bereiches von 18 36 VDC berpr fen und korrigieren Sie die Spannungsversorgung Kontaktieren Sie das Fachpersonal wenn der Fehler bestehen bleibt Low laser temp FEHLER High laser temp Die Temperaturregelung des
199. llgas Pr fgas 90 Einstellzeit des gesamten Mess aufbaus Registrierung der Messwerte 5 3 Testgase Paramagnetismus DIN EN 14789 T V Messeinrichtung Xentra 4900 0 25 Vol ja Quarz beheizt 180 C Quarzwatte im Filtergeh use aus Quarz beheizt durch Abgas Beheizt 180 C L nge 5 m unbeheizt L nge 1 m Edelstahl PTFE Messgask hler M amp C PSS 5 5 C Permeationstrockner Gr ger amp Obst GOT 200 Der Trocknungsgrad des Messgases ent spricht einer Taupunkttemperatur von 10 C Silicagel N2 getrocknete Au enluft 21 Vol lt 90s Datenlogger Yokogawa DX 112 3 2 N2 wurde als Tr gergas f r die Bestimmung der Komponente NH und Abgasfeuchtigkeit verwendet Die Pr fgase wurden von einem HOVACAL Gasgenerator hergestellt Alle L sungen wurden entweder neu hergestellt oder vor dem Test der AMS auf ihre Konzentration gepr ft Standardm ig wurden L sungen mit folgenden Konzentrationen benutzt Gereinigtes Wasser NH3 0 005 mol l NH3 0 003 mol l 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 40 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Die bezeichneten Pr fgase wurden f r Driftpr fungen auf dem unbeheizten Messpfad benutzt Nullgas St
200. lnen Warn und Fehlermeldungen finden Sie in Abschnitt 5 3 3 Der Fehlermodus tritt ein wenn das Instrument einen schwerwiegenden Fehler festgestellt hat der am Ger t dauerhafte Sch den verursachen kann In diesem Fall bricht das Ger t die Messung der Gaskonzentration ab und die meisten Funktionen werden abgeschaltet Warn und Fehlerrelais fallen ab Kontakte ffnen das Gasalarmrelais wird angezogen und das Stromausgangssignal f llt optional auf 2 mA ab siehe Abschnitt 6 6 Dieser Betriebszustand wird auf der LCD Anzeige als lt Instrument Off gt signalisiert Es wird keine Gaskonzentration angezeigt und die 52 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch unterste Zeile der LCD Anzeige gibt die Fehlerursache an siehe Abschnitt 5 3 Nach einer Stunde versucht das Instrument einen automatischen Neustart 5 1 Wartung Der LaserGas Monitor kommt mit einem Minimum an Wartungsaufwand aus Erfahrungsgem k nnen bei fast allen Anwendungen Wartungsintervalle von ber drei Monaten erreicht werden Die in diesem Abschnitt beschriebenen Wartungs ma nahmen erm glichen einen kontinuierlichen und sicheren Betrieb des Gasmess ger tes 5 1 1 Routine Wartungen Die LaserGas Monitore haben keine Verbrauchsteile F r sichere Messergebnisse empfehlen wir jedoch die regelm ige Durchf hrung der folgenden Schritte e Kontrollieren Sie optisch regelm ig die Transmissionsrate Dies kann automatisch
201. ls interner Null und Refe renzzellen und eines HOVACAL Gasgenerators mit den entsprechenden Unsicherheiten f r die Komponenten H2O und NH durchgef hrt Kein signifikantes Driftverhalten konnte w hrend des einj hrigen Feldtests festgestellt wer den 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S N Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 77 von 255 Bewertung Eine Aufzeichnung der Null und Referenzpunktdrift gem QAL3 ist m glich Das System verf gt ber einen automatischen Mechanismus zur Driftpr fung Ein Warnsignal wird aus gegeben wenn die Null und Referenzpunkte au erhalb des festgelegten Bereiches sind Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Nicht notwendig f r diesen Pr fpunkt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 78 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 14 6 14 Einfluss der Umgebungstemperatur Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und am Referenzpunkt m ssen die folgenden M
202. lt Die Werte wurden jeweils ber eine Einstellzeit gemittelt Die Abweichungen wurden mittels eines Vergleichs zwischen den Ger teanzeigen bei den einzelnen Spannungsstufen und den Ger teanzeigen bei der Versorgungsspannung ermit telt Der Pr fzyklus wurde viermal wiederholt Da die AMS die Mindestanforderung bereits bei der ersten Pr fung mit einem Faktor zwei oder mehr erf llte wurde auf weitere Pr fungen verzichtet Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Die Abweichungen zwischen den Mittelwerten der Ger teanzeigen bei den einzelnen Span nungsstufen und dem Mittelwert der Ger teanzeigen beim Sollwert der Versorgungsspan nung wurde ermittelt Des Weiteren wurde der Empfindlichkeitskoeffizient der Versorgungsspannung nach folgen der Gleichung ermittelt mit Be der Empfindlichkeitsfaktor der Versorgungsspannung x x x der Mittelwert der Messsignale bei der Spannung U vo U U X2 der Mittelwert der Messsignale bei der Spannung U S U die niedrigere Versorgungsspannung U2 die h here Versorgungsspannung 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 86 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 9
203. m Feldtest Ud z Referenzpunktdrift aus dem Feldtest Ud s Einfluss der Umgebungstemperatur am Referenzpunkt Einfluss des Probegasdrucks Einfluss des Probegasvolumenstroms R 1 2 3 4 5 6 7 8 Einfluss der Netzspannung Querempfindlichkeit Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt Standardabweichung aus Doppelbestimmungen unter Feldbedingungen Unsicherheit des zur Pr fung benutzten Referenzmaterials 2 Auswanderung des Messstrahls i Konverterwirkungsgrad f r AMS zur Messung von NOx S nderung der Responsefaktoren TOC P a Es wird entweder die Wiederholpr zision am Referenzpunkt oder die Standardabweichung aus Doppelbe stimmungen unter Feldbedingungen verwendet je nachdem welcher Wert gr er ist b Dieser Unsicherheitsbeitrag gilt nur f r bestimmte AMS 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 159 von 255 Ger tetechnische Ausstattung Hier nicht notwendig Durchf hrung der Pr fung Die erweiterte Messunsicherheit gem Richtlinie DIN EN 15267 03 2008 und DIN EN ISO 14956 wurde f r die Messkomponenten H O und NH3 ermittelt Hierzu wurden die Pr fergebnisse f r die im Rahmen der Erg nzungspr f
204. mit eigenerzeugtem Stickstoff welcher Restsauerstoff enth lt In diesem Fall muss auch die Temperatur in den Flanschen eingestellt werden Die L nge des optischen Pfades in der Sender und Empf ngereinheit lt Optical phat through RU amp TU m gt wird bereits werkseitig voreingestellt Werden diese Parameter ver ndert so sollte die werksseitige Voreinstellung zwecks Wiederherstellung der Voreinstellungen zu einem sp teren Zeitpunkt auf jeden Fall notiert werden Temperatursensoren in der Sender und Empf ngereinheit messen die interne Temperatur Der Umgebungsdruck wird anhand eines integrierten Drucksensors gemessen Nach Festlegung aller Parameter des optischen Pfades m ssen die Gaskonzentrationen in den Flanschen im Sender Empf nger RU TU im Untermen lt Gas specific parameters gt spezifiziert werden ACHTUNG Die korrekte Einstellung dieser Parameter ist Voraussetzung f r korrekte Messergebnisse BETRIEB 37 baseraas yy neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch BEE Optical path through gas m Gm Optical path through flanges m nmn Optical path through RU amp TU m f0330 Gas temperature in flanges K D n Concentration averagings E Linewidth averagings E Linewidth adaptive averaging No Spectral temperature averagings 5 Instrument time 24 05 1995 v 12 06 40 H Reload readings P T date Reload variables Update instrument Exit menu Gemittelte Gaskonzentr
205. mitteln Der Konverterwirkungsgrad muss mindestens 95 betragen Ger tetechnische Ausstattung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Durchf hrung der Pr fung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Auswertung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Bewertung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH sp S Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 110 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 22 6 22 Responsefaktoren Automatische Messeinrichtungen zur Messung von Gesamt Kohlenstoff TOC m ssen die folgende Mindestanforderungen einhalten Der O Einfluss darf 2 0 vom Zertifizierungsbereichsendwert nicht berschreiten Die Responsefaktoren m ssen in folgendem Bereich liegen Methan 0 90 bis 1 20 Aliphatische Kohlenwasserstoffe 0 90 bis 1 10 Aromatische Kohlenwasserstoffe 0 80 bis 1 10 Dichlormethan 0 75 bis 1 15 Aliphatische Alkohole 0 70 bis 1 00 Ester und Ketone 0 70 bis 1 00 Organische S uren 0 50 bis 1 00 Es sind die Komponenten Methan Ethan Benzol Toluol Dichlormethan und die Pr fgasmischung
206. mmunikation mit dem Monitor Ausw hlen ber den Button LAN k nnen Sie ber die Netzwerkkarte auf den Laser zugreifen Die voreingestellte IP ist 192 168 1 237 mit dem Port 5001 Eine weitere M glichkeit der Kommunikation besteht ber ein Modem Das Programm ben tigt einige Sekunden um verschiedene Ger tedaten einzulesen Wenn die Verbindung hergestellt ist erscheint das folgende Dialogfeld BETRIEB 25 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Password for advanced mode Advanced mode Das Passwort wird nur ben tigt wenn das Programm im Advanced Mode gestartet werden soll was den Zugriff auf alle Messdaten und Einstellparameter erm glicht Dieser Modus setzt ein spezielles Training voraus und sollte nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Mit diesem Programm k nnen Service Einstellungen gemacht werden Das Passwort erhalten Sie von der Firma Bernt GmbH oder direkt von der Firma NEO Im USER Mode wird nur ein eingeschr nkter Zugang zu den Ger teeinstellungen gew hrt aber vollst ndiger Zugriff auf die Messwerte Der USER Mode kann w hrend der Installation und w hrend des normalen Betriebes des Instrumentes verwendet werden F r die Kommunikation per Modem muss die entsprechende Telefonnummer ein gegeben werden Genauere Informationen hierzu erhalten Sie in Abschnitt 4 4 Wenn die Verbindung hergestellt wurde erscheint das gleiche Dialogfeld wie zuvor beschrieben Durch Dr c
207. n r Sp die Standardabweichung der aus Doppelbestimmungen ermittelten Differenzen R field 1n 1 0 95 X SD Lu oe der Student Faktor zweiseitige Abgrenzung Vertrauens niveau von 95 Anzahl der Freiheitsgrade von n 1 Rield Die Vergleichspr zision unter Feldbedingungen 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 154 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Bewertung Die Vergleichspr zision liegt bei 2 8 f r die Komponente NH und 1 9 f r die Kompo nente H20 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt F r die Unsicherheitsberechnung in Kapitel 6d wird der Wert der Standardabweichung aus Doppelbestimmungen R von 0 033 mg m verwendet Die Ergebnisse der Vergleichspr zision sind in Tabelle 70 und Tabelle 71 sowie in Abbildung 59 und Abbildung 60 dargestellt Tabelle 70 Vergleichspr zision f r NH3 Komponente NH3 Messger t LaserGas Il Messdatum 01 01 2008 bis 01 04 2008 Zertifizierbereich ZB 0 10 mg m Emissionsgrenzwert GW 10 mg m Konzentrationsbereich Ger t 1 0 13 1 mg m Konzentrationsbereich Ger t2 0 13 1 mg m Mittelwert Ger t1 2 06 mg m Mittelwert Ger t2 1 96 mg m Y b x c Steigung b 0 9807 Ordinatenabstand c 0 0095 mg m Kor
208. n in denen der zu berwachende Prozess nicht im Betrieb ist werden nicht betrachtet Ger tetechnische Ausstattung Ein Hovacal Gasgenerator und ein beheizter Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m wurden f r die Bestimmung von Nullpunkt und Referenzpunktdrift benutzt Der Gasgenerator wurde mit Stickstoff aus Druckgasbeh lter betrieben Ausgangssignale wur den mit dem von Yokogawa hergestellten DX 112 3 2 Datenerfassungssystem aufgenom men Des Weiteren wurden die Null und Referenzpunkte f r die Komponente NH mittels einer unbeheizten Pr fgaszelle mit aktiver Messpfadl nge von 0 712 m getestet Durchf hrung der Pr fung Der Feldtest erfolgte vom 31 07 2007 bis zum 05 08 2008 Dies entspricht einer Gesamtzeit von 8901 5 Stunden Jede periodische berpr fung der Null und Referenzpunkte dauerte ca eine Stunde Es wurden 22 Driftpr fungen auf dem beheizten Messpfad durchgef hrt was insgesamt 22 Stunden entspricht Dar ber hinaus wurden f r die Komponente NH 12 Pr fungen auf dem unbeheizten Messpfad durchgef hrt die auch jeweils eine Stunde in An spruch nahmen Insgesamt wurden 12 Stunden daf r ben tigt Die Justierarbeiten an den Messsystemen im Rahmen der Erg nzungspr fung nahmen ins gesamt je ca 1 bis 2 Stunden in Anspruch Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungs pr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Die Gesamtbetriebszeit wurde aus der Di
209. n Beitrag zur Absorption in drei Bereiche aufgeteilt den eigentlichen Messpfad L den Stutzenbereich Lm und Li und den internen Ger tebereich Sender und Empf nger Sender Empf nger einheit S ch IC Abb 4 1 L ngenangaben zur Einstellung der Parameter des optischen Pfades Wenn das zu analysierende Gas weder im Stutzen noch im Analysator vorhanden ist so ist nur noch die Pfadl nge Lg der entscheidende Parameter In diesem Fall ist auch die Flanschtemperatur irrelevant Die Absorption h ngt nicht nur von der Gaskonzentration sondern auch von Druck und Temperatur ab Innerhalb der einzelnen Bereiche haben wir die Gaskonzentration den Druck und die Temperatur als konstant angenommen Die Gastemperatur in den Stutzen kann spezifiziert werden Beim Druck wird jedoch angenommen dass dieser dem Druck des Prozessgases entspricht Die L nge des optischen Pfades im Messgas L in Abb 4 1 optical phat through gas m gt entspricht normalerweise dem Durchmesser des Kanals oder 36 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch dem Abstand zwischen den Einsteckrohren Bei Messungen mit einer optischen Zelle entspricht diese der Zellenl nge Die L nge der Flansche L Liz in Abb 4 1 lt optical phat through flanges m gt braucht nur dann eingestellt werden wenn das Sp lgas Komponenten des zu analysierenden Gases enth lt Beispiel Stutzensp lung einer Sauerstoffanalyse
210. n D D D mittel Di Dune Vol ntr Vol ntr Vol ntr Vol ntr Vol ntr 1 24 81 23 15 1 66 1 01 1 019 2 24 11 23 17 0 94 0 29 0 084 3 22 76 23 40 0 64 1 29 1 666 4 21 30 21 55 0 25 0 90 0 811 5 23 20 23 15 0 05 0 60 0 361 6 22 07 22 30 0 23 0 88 0 776 7 18 86 19 59 0 73 1 38 1 906 8 21 35 19 16 2 19 1 54 2 370 9 20 45 19 02 1 43 0 78 0 607 10 20 40 19 19 1 21 0 56 0 313 11 20 96 19 54 1 42 0 77 0 592 12 18 21 18 45 0 24 0 89 0 793 13 20 53 19 67 0 86 0 21 0 044 14 20 33 19 30 1 03 0 38 0 144 15 21 41 20 35 1 06 0 41 0 168 Mittelwert 0 65 Summe 11 652 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung Sp 0 9 Vol geforderte Messunsicherheit ou 10 xE 1 96 2 0 Vol kv 0 9761 Pr fung Sp lt 1 5 X Oo X kv Sp lt 3 0 Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden t0 95 N 1 2 1448 Differenzenmittelwert D 0 7 Vol Pr fung D lt 2 5 Die Kalibrierfunktion ist g ltig 3081368_2011_936_21216873A doc Seite 128 von 255 A T VRheinland Genau Richtig T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Tabelle 46 Variabilit tspr fung Ger t 2 Variabilit tspr fung Ger t 2 f r H20 2 Kalibrierung als Funktionspr fung Nr Vergleichs Ger t 2 Differenz Differenz Differenz Verfahren D D Disitte Di D
211. n folgenden Ma einheiten dargestellt werden g m mg m ppm g Nm und mg Nm Diese k nnen in zwei Kategorien eingeteilt werden Die absoluten Einheiten g m und mg m sowie die relativen Einheiten ppm g Nm und mg Nm Die Gaskonzentration in absoluten Einheiten g m oder meim zeigt das Gewicht des gemessenen Gases pro Volumeneinheit an In diesem Fall muss dem Instrument die tats chliche Temperatur des gemessenen Gases bekannt sein wohingegen die Kenntnis des Druckes nicht notwendig ist wenn das Ger t mit eingeschalteter Kompensation der Linienbreite arbeitet Die relativen Einheiten und ppm messen den Volumenanteil des Gases wobei angenommen wird dass sich alle Komponenten des Gasgemisches als ideale Gase verhalten Die in den relativen Einheiten g Nm und mg Nm gemessenen BETRIEB 41 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Konzentrationen sind die Werte die man aus den absoluten Werten in g m und mg m erh lt wenn man diese auf die Normalbedingungen P 1013 25 mbar und T 273 1 K bezieht wobei ebenfalls angenommen wird dass sich alle Komponenten als ideale Gase verhalten Bei Verwendung einer relativen Einheit sollten der Druck und die Temperatur des gemessenen Gases korrekt angegeben sein Ausgabeformat Output format Je nach Anwendung kann der Messbereich sehr unterschiedlich sein Daher ist es m glich die Anzahl der angezeigten Vor und Nachkommastellen zu spezifizieren
212. nEnntEnntEnnnEnanEnnnnn nnne En 49 5 BETRIEB WARTUNG UND KALIBRIERUNG uzuuuraaunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 51 5 1 WARTUNG E 53 SLI ARou ne Warnunge EE 53 5 1 2 Reinigung der optischen Fenster 54 5 1 3 Ausrichtung des Ger ties 54 5 2 KALIBRIERUNG DES GER TES u nee en ie ehe 54 5 2 1 PROPORTIONALE oder GLOBALE Kalibrierung nennen 57 IV Rev 1 1 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 5 3 EEGEN EU 59 5 4 PROBLEMBEHEBUNG BEI DER MODEMWERBINDUNG 62 6 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE EE 63 6 1 ANSCHLUSS DER GENDEREINHEIT tentent tkr enn nann EEEE n eaae EEEE n nenene nnne 63 6 2 ANSCHL SSE DER EMPF NGEREINHEIT ueeeennannnnuuuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 64 6 3 ANSCHL SSE DER SENDEREINHEIT uuuuuesssansnnnnnnuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 64 6 4 ANSCHLUSS AN DIE STROMSCHLEIFE 4 20MA DLC 67 6 5 LEITERPLATTE SENDEREINHEIT SICHERUNGEN UND LED 68 6 6 RELAIS KOMBINATIONEN IOPTIONMAL tratt Ennn rEnant Enant EAEaren naene ne 69 7 KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN UND VERDRAHTUNG DES LASERGASII MONITORS71 ABBILDUNGEN ABB 1 1 MESSPRINZIP LASERGAS Motto 8 ABB 1 2 BLOCKDIAGRAMM LASERGAS Motto 10 ABB 2 1 INSTALLATION SENDER UND EMPF NGER ss ssnnnsssssssenesresseesnerssseorotersssnsrerensnsssrrrrensssererreessesenrernnre 12 ABB 2 2 FLANSCHE MIT UND OHNE K UGELHAHN ssssseeessesssseeessss
213. nach DIN EN 12619 zu pr fen F r AMS zur Ermittlung des Gesamtkohlenstoffgehalts in den Emissionen von M ll verbrennungsanlagen sind zus tzlich folgenden organischen Verbindungen zu pr fen Propan Ethin Ethylbenzol p Xylol Chlorbenzol Tetrachlorethylen n Butan n Hexan n Octan iso Octan Propen Methanol Butanol Essigs ure Essigs u remethylester Trichlormethan Trichlorethylen Ger tetechnische Ausstattung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Durchf hrung der Pr fung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Auswertung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Bewertung Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Dieser Pr fpunkt trifft f r die Messeinrichtung nicht zu 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 111 von 255 6c Feldpr fungen 6c 1 7 1 Kalibrierfunktion Die Kalibrierfunktion ist durch Vergleichsmessungen mit einem Standardreferenz messverfahren zu ermitteln Der Korrelationskoeffizient R der Kalibrierfunktion muss mindestens 0 90 betragen Die nach DIN EN 14181 ermittelte und zur Kalibrierfunk
214. neqyny pJepuels OLNd OSNA yosueyindg pun a S Iy2UISNY DIEDUEIG pwu HSyulslspuas Y Z9 uejarw ayos S V pindo 0349 3 45J0N Jpopiessna 6EZ0F ecr eyenssaung HAWS vuugissen LNYIG AEH L 6 u A Dumpupseg pIxod3 pw wnjuiunjy oengusfauomen 194 ISIV SS sngy fs pu s T9LE ISIV SS Jeynwyunmusar POd ZEZSY 1 pUI AYI JS leuondo j qey Jeway g PUI AYIJS Sbugbu vugz p DA A pZ 1 PUI AYIAS Op 1 6ug dw3 Iopuae I puI AYIAS abup sny siej y afugben vu 0Z I PUIAYIAS P L 1 p0 wwg ssniyosueinds Bunuys azag Siss zu Abb 7 2 Konstruktionszeichnung des Senders LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch KAPITEL 7 72 m LaserGas neo monitors as LaserGas Il Monitor Benutzerhandbuch popi ssna 6 Z0r eer ayenssaung Hawg yuysejsseyy LNY3G Boeae LrtCH ver ua Pdo Y Z9 vesaueueg Oe g uuewaauds Si pindo opfaja ween WOU se Vudeg ups J su 4 sayosndo Dunpueeg pixoda pwu wniuunjy yayu T9LE ISIV SS sngy s ugzdwq 794 ISIY SS saynwpnauaqN Op saBupyd ug Japuag JapuI quany9aIS IL 39p0 wwg ssniyosueinds Dunuuazag Sisi Zu 200 Ecke 1 OLNd OSNA y gt sueyynds pun 4yousny P epuejg Wu HOyursJs ueg duwug Abb 7 3 Konstruktionszeichnung des Empf ngers 73 KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN Lasert as neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch IIsegJ se7 IOYZION OLNd OS
215. ng einhalten Gase lt 2 0 O2 lt 0 2 Vol der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches Die Linea rit t der Anzeige der AMS soll mindestens mit sieben verschiedenen Referenzmaterialien ein schlie lich einer Nullkonzentration gepr ft wer den 3081368_2011_936_21216873A doc Der Maximalwert der Wiederholstandardabwei chung am Referenzpunkt betrug 0 04 mg m3 f r die Komponente NH3 und 0 1 Vol f r H2O Die relativen Residuen liegen bei maximal 1 0 des Zertifizierungsbereichs f r NH3 und 1 4 f r H2O 61 63 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 19 von 255 Mindestanforderung Ergebnis Urteil Seite 6 13 Nullpunkt und Referenzpunktdrift Der Hersteller muss eine Beschreibung der von der automatischen Messeinrichtung verwende ten Technik zur Ermittlung und Kompensation der zeitlichen nderung des Null und Referenz punktes liefern Die Beschreibung soll nicht nur eine Erkl rung davon wie die AMS die Auswir kung der Verschmutzung optischer Grenzfl chen kompensiert wenn die AMS optische Techniken anwendet Das Pr flaboratorium muss berpr fen dass das gew hlte Referenzmaterial in der Lage ist alle relevanten nderung
216. ng bt Messwert Abweichung bt C Vol 20 Vol 20 20 0 05 S 31 0 20 0 05 0 0 31 0 0 0 0 0 05 0 0 0 000 30 8 0 5 0 010 20 0 05 0 0 0 000 30 7 0 8 0 005 20 0 05 0 0 0 000 31 0 0 0 0 008 50 0 03 0 1 0 001 30 9 0 3 0 003 20 0 05 0 0 0 001 30 9 0 3 0 000 maximaler Wert 0 1 0 001 0 8 0 010 Xi adj 0 05 31 0 Ximax 0 1 31 0 Ximin 0 0 30 7 u 0 012 0 173 Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Temperatur Messwert Abweichung bi Messwert Abweichung bi C Vol 20 Vol 20 20 0 05 31 0 20 0 05 0 0 5 31 0 0 0 0 0 04 0 0 0 001 31 1 0 3 0 005 20 0 02 0 1 0 001 31 2 0 5 0 005 20 0 04 0 0 0 001 31 1 0 3 0 002 50 0 05 0 0 0 000 31 1 0 3 0 000 20 0 06 0 0 0 000 31 0 0 0 0 003 maximaler Wert 0 1 0 001 0 5 0 005 Xi adj 0 05 31 D Ximax 0 1 31 2 Ximin 0 0 31 0 u 0 015 0 115 maximale Unsicherheit am Referenzpunkt u 0 173 Vol 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 82 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 26 Temperaturpr fung LaserGas ll Ger t LaserGas Il im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Ger
217. ng durchgef hrt Anschlie end wurden die Mittelwerte der Ger teanzeigen der AMS f r jede Konzentrationsstufe und der Abstand Residuum dieser Mittelwerte zur Regressionsgerade berechnet Bewertung Die relativen Residuen liegen bei maximal 1 40 des Zertifizierungsbereichs f r NH und 1 5 f r H20 Damit wurde die Mindestanforderung erf llt F r die Unsicherheitsberechnung in Kapitel 6d wurde der Wert in folgenden Tabellen einge setzt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse A T VRheinland Genau Richtig Seite 133 von 255 Tabelle 51 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas ll Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert mg m mg m 0 00 0 01 6 99 7 03 4 03 4 03 0 00 0 01 6 20 6 28 0 95 0 92 3 40 3 28 9 21 9 01 0 00 0 01 maximaler Wert Regression mg m 0 01 6 94 4 00 0 01 6 15 0 95 3 38 9 14 0 01 dat 0 0 1 0 1 3 0 0 1 3 Tabelle 52 Lack of fit zu Beginn des Feldtests Komponente NH 0 10 mg m LaserGas II Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert mg m mg m maximaler Wert Regression mg m d rel 3081368_2011_936_21216873A doc A
218. ngen Messobjekt Abgasfeuchte zu Beginn des Feldtests Messbereich 0 40 Vol 4 20 mA Messwertanzeige Ergebnis Ver Ger t 2 gleichsmessung Vol H20 nf Tabelle 76 Einzelwerte der Kalibriermessungen Messobjekt Ammoniak zum Ende des Feldtests Messbereich 0 40 Vol 4 20 mA Messwertanzeige Ergebnis Ver Ger t 2 gleichsmessung Vol H20 nf 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 167 von 255 Tabelle 77 Daten der Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt NH3 Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Nullpunkt Uhrzeit Ger t 1 Ger t 2 hh mm ss mA mA Start 13 30 00 1 13 34 00 4 03 4 02 2 13 35 00 4 05 4 01 3 13 36 00 4 04 4 02 4 13 37 00 4 04 4 01 5 13 38 00 4 01 4 01 6 13 39 00 4 00 4 02 7 13 40 00 3 99 4 01 8 13 41 00 4 05 4 01 9 13 42 00 4 00 4 01 10 13 43 00 4 00 4 02 11 13 44 00 3 99 4 02 12 13 45 00 4 00 4 03 13 13 46 00 4 01 4 00 14 13 47 00 4 01 4 01 15 13 48 00 3 99 4 02 16 13 49 00 4 00 4 01 17 13 50 00 4 01 4 01 18 13 51 00 4 01 4 00 19 13 52 00 4 00 4 00 20 13 53 00 4 01 4 00 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und
219. nhalten Die Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt darf 2 0 vom Zertifizie rungsbereichsendwert nicht berschreiten F r O darf sie 0 2 Vol nicht ber schreiten Ger tetechnische Ausstattung Zu pr fende Messeinrichtung Pr fgas sowie Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung Die Messsignale der AMS am Referenzpunkt wurden nach einer Wartezeit entsprechend der vierfachen Einstellzeit durch 20 aufeinander folgende einzelne Ablesungen im Abstand von jeweils der einfachen Einstellzeit der Ger teanzeige ermittelt Der Wert ist jeweils ber die Einstellzeit zu mitteln Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Mess einrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Anhand der ermittelten Messsignale wurde die Wiederholstandardabweichung mit folgender Gleichung berechnet mit S die Wiederholstandardabweichung ge 2 x Xi das i te Messsignal n 1 x der Mittelwert der Messsignale x n die Anzahl der Messungen n 20 Bewertung Der Maximalwert der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt betrug 0 04 mg m f r die Komponente NH und 0 1 Vol f r H O Damit wurde die Mindestanforderung erf llt F r die Unsicherheitsberechnung in Kapitel 6d werden die Werte von 0 01 mg m bei NH3 und 0 1 Vol bei H2O verwendet Tabelle 11 Wiederholstandardabweichung von NH am Referenzpunkt Messger t LaserGas Il Labortest Komponente NH Zertifizierungsbereich 0
220. nhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 88 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 18 6 18 Einfluss von Schwingungen Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und am Referenzpunkt auf Grund von Schwingungen die blicherweise an industriellen Anlagen auftreten m ssen folgende Mindestanforderungen an den Einfluss von Schwingungen einhal ten Die Abweichungen d rfen 2 0 vom Zertifizierungsbereichsendwert und f r O2 0 2 Vol nicht berschreiten Falls die vom Hersteller spezifizierten Anwendungsbedingungen einen Schwin gungstest erfordern ist die AMS im Labor und im Feld dahingehend zu untersu chen ob bliche Schwingungen das Leistungsverm gen der Messeinrichtung beein flussen Diese Pr fung ist nur f r Messeinrichtungen erforderlich die direkt am Abgaskanal arbeiten Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende AMS Null und Pr fgas Vibrationspr fger t und Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung Die berpr fung des Einflusses von Schwingungen wurde am 06 Oktober 2008 im Labor des TUV Rheinland in K ln durchgef hrt Die Pr fungen wurden mit folgender Ausstattung durchgef hrt Vibrationspr fger t LDS V 830 335 Verst rker LDS Regler LDS Laser USB mit PC und Drucker Die AMS wurde am Pr fger t installiert um den E
221. nie 72 23 EWG ber elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen und ihre nderung durch die Richtli nie 93 68 EWG Hersteller oder Anbieter von automatischen Messeinrichtungen m ssen einen ber pr fbaren und nachvollziehbaren Nachweis erbringen dass die in den f r die Ger te geltenden EG Richtlinien festgelegten Anforderungen eingehalten werden Ger tetechnische Ausstattung Nicht notwendig f r diesen Pr fpunkt Durchf hrung der Pr fung Der Hersteller legte die Bescheinigungen und Pr funterlagen vor Auswertung Es lagen dem Pr finstitut folgende Unterlagen vor e CE Bescheinigung e Zertifikat zu der Richtlinie 89 336 EEC EMV e Zertifikat zu der Richtlinie 72 23 EEC LVD Bewertung Das Zertifikat ber die CE Kennzeichnung lag dem Pr finstitut vor Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Nicht notwendig f r diesen Pr fpunkt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 50 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 3 6 3 Unbefugtes Verstellen Die Messeinrichtung muss ber eine Sicherung gegen unbefugtes Verstellen der Justierung verf gen Ger tetechnische Ausstattung
222. nkt Der Maximalwert des Empfindlichkeitskoeffizien ten betr gt 0 007 F r die Komponente H2O betr gt die Abwei chung nicht mehr als 0 1 beim Nullpunkt und 0 5 beim Referenzpunkt Der Maximalwert des Empfindlichkeitskoeffizien ten betr gt 0 010 78 6 15 Einfluss des Probegasdrucks Der Einfluss des Probegasdrucks soll geringer als 2 0 der oberen Grenze des Zertifizierungs bereiches Bei O2 soll er geringer als 0 2 Vol sein Dies bezieht sich normalerweise auf in situ AMS jedoch nicht auf extraktive Messeinrich tungen da der Probegas konditioniert ist und in der Regel keine gr ere Temperatur und Druckunterschiede vorweist wenn es sich im Analysator befindet Berechnung des Messsignals entsprechend tro ckenen Normalbedingungen erforderlich 83 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 20 von 255 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Bei Auswanderung des Messstrahls von opti schen AMS m ssen die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und am Refe renzpunkt die folgende festgelegte Mindestan forderungen f r die maximal vom Hersteller er laubte Winkelabweichung einhalten Gase lt 2 0 Der Winkel muss mind
223. nland Genau Richtig Seite 12 von 255 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 Messprinzip von SERVOTOUGH Laser Model 2930 mn 25 Abbildung 2 SERVOTOUGH Laser Model 2930 im Labortest nsssneseeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee 26 Abbildung 3 Blockdiagramm SERVOTOUGH Laser Model 2020 27 Abbildung 4 Einzelkomponenten der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 nen ee 28 Abbildung 5 Servotough EE 29 Abbildung 6 Lasergas Il EE 29 Abbildung 7 Beheizte e TEE 30 Abbildung 8 Beheizte Pr fgaszelle mit flanschmontierten Sende und Empf ngereinheiten mit der Messeinrichtung LaserGas l 31 Abbildung 9 Unbeheizte Pr toaszele ne 32 Abbildung 10 Unbeheizte Pr fgaszelle mit flanschmontierten Sende und Empf ngereinheiten der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2030 32 Abbildung 11 Schematische Darstellung der Pr fung der Eimstellzen 57 Abbildung 12 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente NH3 I MIN ee ee 66 Abbildung 13 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente NH3 ES L MOM EE 67 Abbildung 14 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 Komponente NH 0 10 mg m SE VOR Il EE 64 Abbildung 15 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 K
224. nland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 174 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 85 inm in mA MBE 1 0 Vertikal 0 0 4 02 98 4 00 99 Vertikal 0 1 4 03 0 10 94 4 02 0 20 95 Vertikal 0 2 4 06 0 40 90 3 97 0 30 84 Vertikal 0 3 4 07 0 50 79 3 93 0 70 76 Vertikal 0 1 4 01 0 10 93 4 02 0 20 92 Vertikal 0 2 4 05 0 30 88 3 97 0 30 87 Vertikal 0 3 3 97 0 50 76 3 94 0 60 80 horizontal 0 0 4 01 98 horizontal 0 1 4 02 0 10 91 4 02 0 20 97 horizontal 0 2 4 04 0 30 86 4 05 0 50 89 horizontal 0 3 4 06 0 50 76 3 96 0 40 81 horizontal 0 1 4 00 0 10 96 4 03 0 30 94 1 0 horizontal 0 2 3 98 0 30 88 4 05 0 50 83 1 0 horizontal 0 3 4 05 0 40 79 4 07 0 70 77 Messkomponente Nullpunkt Sendeeinheit Daten der Auswanderung des Messstrahls NH Ger t 2 NH NH Ger t 2 3188 Nullpunkt Empf ngereinheit Messkomponente Ger t 2 3188 Referenzpunkt Sendeeinheit Referenzpunkt Empf ngereinheit Messwegl nge Verschwenkung Anzeige Transmission Anzeige Abw in Transmission in m in mA MBE Vertikal 0 0 Vertikal 0 1 Vertikal 0 2 Vertikal 0 3 Vertikal 0 1 Vertikal 0 2 Vertika
225. nnnnnnnnnnn nennen 26 3 3 Unterschied der Messeinrichtungen LaserGas Il und SERVOTOUGH Laser Model 20930 29 3 4 Interne Null und Referenzpunkt berpr fung nn 30 3 5 Externe Null und Referenzpunktkontrolle nenne nnnnnnnnnnnn 30 3 6 Null und Referenzpunktkontrolle von NH in einer unbeheizten Pr fgaszelle 31 4 EECHER 33 4 1 Et ne see ee 33 4 2 Ne CT ea ine innen 34 5 Standardreferenzmessverfahren 0020044044040400000000000000000Rn nn nnn nn nen nn nennen nnnnnnnnnnen 37 5 1 Messverfahren kontinuierliche Messverfahren 444444444440HHnnnnn nenn 37 5 2 kontinuierliche Messvertahren een 39 5 3 DE ET 39 6 af eg TI 41 6a Allgemeine Antorderungen 111 41 6a 1 5 1 Anwendung der Mimdestantorderumng nennen 41 63 2 9 2 Zu e KE Ee nennen 42 6a 3 5 3 Herstellungsbest ndigkeit und nderung der Ger tekonfiguration 45 6a 4 5 4 Qualifikation der Pr tflaboratorten nennen 46 6b ie eet ne OT 47 6b 1 6 1 Automatische Messeinrichtungen f r die Protungl 47 6b 2 6 2 CE Kennzeichnung nn nn n nenn non nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 49 6b 3 6 3 Unbefugtes verstellen enee 50 6b 4 6 4 Anzeigebereiche und Nullounktlagel nennen 51 6b 5 6 5 Zus tzliche Messwerlausg nge u nun 52 6b 6 6 6 Anzeige von Giatussigonalen 53 6b 7 6 7 Vermeidung oder Kompensation der Verschmutzung optischer Grenzfl chen 54 6b 8 6 8 Schutzarten durch Geb usel 56 6b 9 6 9 Einstellz
226. nstellzeiten f r H2O zu Beginn des Feldtests NH feucht too f r den Anstieg t lt 2 sec t lt 2 sec too f r den Abfall t lt 2 sec t lt 2 sec rel Differenz der tgo t 00 ta 0 0 Einstellzeit to lt 2 sec too lt 2 Tabelle 50 Einstellzeiten f r H2O am Ende des Feldtests NH feucht Ger t 1 Ger t 2 too f r den Anstieg t lt 2 sec t lt 2 sec too f r den Abfall t lt 2 sec t lt 2 sec rel Differenz der tgo t 00 t4 0 0 Einstellzeit to lt 2 sec too lt 2 sec Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse zu der Pr fung der Einstellzeit im Feldtest auf dem beheizten Messpfad wer den in Tabelle 47 bis Tabelle 50 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH We z E Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 132 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 6c 3 7 3 Lack of fit im Feldtest Die AMS muss die f r den Labortest festgelegte Mindestanforderung an den Lack of fit einhalten Der Lack of fit ist mindestens zweimal w hrend des Feldtests zu ermitteln Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung wurde mittels eines Hovacal Gasgenerators und eines beheizten Messpfads mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m durchgef hrt Dazu wurde der Lack o
227. ollten auf Null gesetzt werden Pr fen Sie ob die manuell eingegebenen Druck und Temperaturwerte oder die ber die 4 20mA Eing nge gemessenen Temperatur und Druckwerte korrekt sind 4 Leiten Sie das Kalibriergas in die Kalibrierk vette Warten Sie bis sich das System stabilisiert hat 5 F hren Sie falls erforderlich die Kalibrierung GLOBAL oder PROPORTIONAL wie in Kapitel 4 3 7 beschrieben durch 6 Speichern Sie die neuen Einstellungen wie in Abschnitt 4 3 8 beschrieben ab 7 Setzen Sie die Parameter f r den optischen Pfad den Druck und die Temperatur zur ck Kap 4 3 5 8 Das Instrument kann nun wieder in die urspr ngliche Position montiert werden Kalibriergas Kalibriergas ausgang eingang Empf nger Sender Kalibrierk vette Abb 5 1 Kalibrierk vette mit angeschlossenem Messger t 56 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch T Sensor Temperatursensor und P Sensor Drucksensor sind zus tzlich durch die Anwender extern anzuschlie en Flie t Gas durch die Kalibrierk vette ist der Druck in der Kalibrierk vette h her als der Umgebungsdruck Der Druckunterschied h ngt von der Durchflussrate sowie dem Durchmesser und der L nge der Abflussleitungen ab Da der Umgebungsdruck variieren kann sollte der Gasdruck in der unmittelbaren Umgebung der Kalibrierk vette mit einem absoluten Drucksensor gemessen werden damit w hrend der Verifizierung und Kalibrierung
228. omponent H20 Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Begleitstoff Sollwert Istwert Abweichung Sollwert Istwert Abweichung Vol Vol PG ZB Vol Vol PG ZB O2 21 Vol 0 05 0 05 lt 0 50 29 95 30 05 lt 0 50 O2 3 Vol 0 02 0 13 lt 0 50 30 03 30 03 lt 0 50 co 300 mg m 0 00 0 05 lt 0 50 29 93 30 00 lt 0 50 CO 15 Vol 0 00 0 10 lt 0 50 30 10 30 38 0 93 0 70 CH 50 mg m 0 02 0 08 lt 0 50 30 05 29 88 0 57 0 43 N O 20 mg m 0 02 0 02 lt 0 50 30 05 29 98 lt 0 50 N20 100 mg m 0 02 0 08 lt 0 50 30 10 29 88 0 73 0 55 NO 300 mg m 0 02 0 00 lt 0 50 30 05 30 23 0 60 0 45 NO 30 mg m 0 00 0 13 lt 0 50 30 03 29 93 lt 0 50 NH3 20 mg m 0 00 0 05 lt 0 50 29 95 30 05 lt 0 50 SO 200 mg m 0 00 0 05 lt 0 50 30 05 29 95 lt 0 50 SO 1000 mg m 0 02 0 08 lt 0 50 29 93 30 03 lt 0 50 HCI 50 mg m 0 02 0 05 lt 0 50 30 03 30 13 lt 0 50 HCI 200 mg m 0 02 0 02 lt 0 50 30 05 30 05 lt 0 50 Summe positive Abweichungen 1 15 Summe negative Abweichungen 0 98 Alle Abweichungen lt 0 5 der Pr fgaskonzentration am Referenzpunkt werden nicht ber cksichtigt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Hier nicht notwendig 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sp R D Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg n
229. omponente NH 0 10 mg m Servotough Laser eege EE Ee 65 Abbildung 16 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente NH E MI EE 69 Abbildung 17 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente NH3 SEI N ee ee 69 Abbildung 18 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente H20 0 40 Vol EE 71 Abbildung 19 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente H O IA VORN EE 71 Abbildung 20 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente H O EEN E EE 73 Abbildung 21 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente H20 ES E EE 73 Abbildung 22 Darstellung der Linearit t von Ger t 1 LaserGas Il Komponente H O EE EE 75 Abbildung 23 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente H20 IER E euere 75 Abbildung 24 LaserGas Il Sendeeinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 1 89 Abbildung 25 LaserGas Il Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von le EE 89 Abbildung 26 LaserGas Il Sende und Empf ngereinheiten w hrend der Vibratiorispr f ng von Achse Tannen 90 Abbildung 27 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 2 91 Abbildung 28 LaserGas Il Sendeeinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 2 92 Abbildung 29 LaserGas Il Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von ACHSE EEN 92 Abbildung 30 LaserGas Il Sende und Em
230. omponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 10 Bedienungsanleitung A T VRheinland Genau Richtig Seite 179 von 255 3081368_2011_936_21216873A doc LaserGas Ae neo monitors as LaserGas BERNT MESSTECHNIK IIl Monitor Benutzerhandbuch Version 1 2 Software Version 6 0 f r Windows neo monitors as Solheimveien 62 A P O Box 384 N 1471 L renskog Tel 47 67 97 47 00 Fax 47 67 97 49 00 Vertrieb BERNT GmbH Grunerstra e 133 D 40239 D sseldorf Tel 02 11 63 10 65 Fax 02 11 62 61 10 Vertrieb BERNT GmbH Hans Goltz Weg 28 D 81247 M nchen Tel 089 81 10 330 Fax 089 81 10 331 Stand 27 12 2005 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch GER TE SPEZIFIKATIONEN Hersteller Ursprungsland der Ware Ger tetyp Messprinzip Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur Lagertemperatur Schutzgrad Elektrische Daten Spannungsversorgung Netzteil Spannungsversorgung Analysator Analogausg nge Analogeing nge Relaisausg nge Laserklasse Anschlusskabel NEO Monitors AS Norwegen LaserGas II Diodenlaser Spektrometer Einlinienspektroskopie im nahen Infrarot Bereich 20 C bis 55 C 20 C bis 55 C IP66 100 240 VAC 50 60 Hz 0 36 0 26A 18 36 VDC max 20 W 4 20 mA galvanisch getrennt max B rde 500 Q 4 20 mA potentialfrei bis 200 V Belastung max 1 A bei 30 VDC AC Klasse 1 nach IEC 60825 1
231. on kontinuierlichen Emissionsmessungen RdSchr d BMU v 13 6 2005 IG I 2 45 053 5 und v 04 08 2010 AZ IG I 2 51134 0 Richtlinie DIN EN 15267 03 M rz 2008 Luftbeschaffenheit Zertifizierung von automatischen Messeinrichtungen Teil 3 Mindestanforderungen und Pr fprozeduren f r automatische Messeinrichtungen zur berwachung von Emissionen aus station ren Quellen Richtlinie VDI 4203 Blatt 1 Oktober 2001 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Grundlagen Richtlinie VDI 4203 Blatt 2 M rz 2003 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fprozeduren f r Messeinrichtun gen zur Messung gas und partikelf rmiger Emissionen Richtlinie DIN EN 14181 September 2004 Emissionen aus station ren Quellen Qualit tssicherung f r automatische Messein richtungen Richtlinie DIN EN ISO 14956 Januar 2003 Luftbeschaffenheit Beurteilung der Eignung eines Messverfahrens durch Vergleich mit einer geforderten Messunsicherheit Richtlinie VDI 4200 Dezember 2000 Durchf hrung von Emissionsmessungen an gef hrten Quellen Richtlinie DIN EN 15259 Januar 2008 Luftbeschaffenheit Messung von Emissionen aus station ren Quellen Messstrategie Messplanung Messbericht und Gestaltung von Messpl tzen Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il f r NH und H2O T V Rheinland Bericht Nr 936 21205655 A vom 9 November 2007 Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung
232. onente NH3 LaserGas Il im Feldtest Parameter Ger t 2 1 Kalibrierung Komponente NH3 Gaszustand Messger t Standardbedingungen feucht Messbereich 0 8 9 mg m Zertifizierungsbereich 0 10 mg m Rechenmethode Steigung b 0 555 mg m mA Achsenabschnitt a 2 188 mg m Standardabweichung Sp 0 25 mg m Korrelationskoeffizient R 0 9035 Emissionsgrenzwert E Konfidenzintervall 10 40 mg m des Grenzwertes Konfidenzintervall mg m 15 des Grenzwertes 1 5 mg m Differenz Ysmax Ysmin 1 0 mg m Differenz ysmax ysmin ist gr er oder gleich 15 des Grenzwertes Variabilit tspr fung Ger t 2 Standardbedingungen Punktmasse mit Null und Referenzpunkt Nr Vergleichs Messwerte Differenz Differenz Differenz Verfahren AMS D D Duite Di Die mg m mg m mg m mg m mg m E 2 77 2 43 0 34 0 34 0 113 2 3 22 3 09 0 13 0 13 0 016 3 3 08 2 95 0 13 0 13 0 016 4 2 90 2 59 0 31 0 31 0 094 5 2 47 2 66 0 19 0 19 0 038 6 2 91 2 91 0 00 0 00 0 000 7 3 17 3 31 0 14 0 14 0 021 8 2 45 2 64 0 19 0 19 0 038 9 2 30 2 77 0 47 0 47 0 225 10 2 52 2 89 0 37 0 37 0 140 11 3 19 2 94 0 25 0 25 0 061 12 3 03 2 94 0 09 0 09 0 007 13 3 14 2 87 0 27 0 27 0 071 14 2 35 2 27 0 08 0 08 0 006 15 2 21 2 39 0 18 0 18 0 034 Mittelwert Summe Anzahl Messungen Standardabweichung Sp 0 25 mg m geforderte Messunsicherheit Oo 40 xE 1 96 2 0 mg m kv 0 9761
233. onsschwan kungen im Kanal auszuschlie en wird die Modulation des Laserstrahls w hrend der Null punktkontrolle ausgeschaltet Zur Kontrolle des Referenzpunktes von NH wird eine versiegelte mit Ammoniak gef llte Zelle in den Strahlengang eingefahren Die Zelle ist in der Empf ngereinheit untergebracht Das Messger t verrechnet das Absorptionssignal der Gaskonzentration aus dem normalen Messbetrieb vor der Referenzkontrolle Dieses Signal wird kontinuierlich vom Absorptions signal w hrend der Referenzkontrolle subtrahiert Das daraus resultierende Signal entspricht der in der internen Zelle enthaltenen konstanten Gaskonzentration Temperatur und Druck verh ltnisse werden kontinuierlich von den internen Sensoren erfasst und in die Berechnung mit einbezogen 3 5 Externe Null und Referenzpunktkontrolle Die Erg nzungspr fung wurde mit Hilfe einer externen beheizten Pr fgaszelle mit einer akti ven Messwegl nge von 0 513 m durchgef hrt Die Sender und Empf ngereinheiten wurden links und rechts an die Messgaszelle angeflanscht Die Zelle wurde auf 180 C beheizt Die Pr fgaserzeugung erfolgte mit Hilfe eines Pr fgasgenerators vom Typ Hovacal Abbildung 7 Beheizte Pr fgaszelle 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die
234. oter Laser strahl Abb 3 3 Ausrichtlaser 20 Lassen Sie das Instrument eingeschaltet und entfernen Sie vorsichtig Sender und Empf nger von der jeweiligen Ausrichteinheit durch L sen der berwurf muttern Der Laserstrahl der Sendereinheit ist nicht sichtbar Nicht direkt in den Laserstrahl blicken L sen Sie den Adapterring Nr 4 in Abb 3 1 Die einzelnen Einheiten des LaserGas Il Monitors und ihre Hauptbestandteile von der Ausrichteinheit des Senders Platzieren Sie den Ausrichtlaser auf der Senderseite und ziehen Sie ihn mit der beigestellten berwurfmutter fest Lokalisieren Sie den Laserstrahl auf der Zielscheibe an der Empf ngerseite L sen Sie die Fixierschrauben auf dem Sp lflansch des Senders siehe Abb 3 3 Ausrichtlaser KAPITEL 3 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 Richten Sie den Laserstrahl anschlie end durch Festdrehen der M16 Schrauben auf der Senderseite auf die Mitte des Loches Arretieren Sie die Ausrichtung durch Festdrehen der Fixierschrauben auf der Senderseite und vergewissern Sie sich dass sich die Position nicht ver ndert hat 5 Der Laserstrahl ist nun zentriert aber nicht notwendigerweise parallel zur optischen Achse der Empf ngereinheit Der folgende Abschnitt beschreibt wie bei der Ausrichtung des Empf ngers vorzugehen ist damit ein maximales Signal des LaserGas Monitors erreicht wird 3 3 2 Ausrichtung des Empf ngerflansches Die Ausrichtung des
235. pf ngereinheiten w hrend der Vibrationspr fung von Achse 2 93 Abbildung 31 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 2 94 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Abbildung 32 Abbildung 33 Abbildung 34 Abbildung 35 Abbildung 36 Abbildung 37 Abbildung 38 Abbildung 39 Abbildung 40 Abbildung 41 Abbildung 42 Abbildung 43 Abbildung 38 Abbildung 39 Abbildung 40 Abbildung 41 Abbildung 42 Abbildung 43 Abbildung 48 Abbildung 49 Abbildung 50 Abbildung 51 Abbildung 52 Abbildung 53 Abbildung 54 Abbildung 55 Abbildung 56 Abbildung 57 Abbildung 58 Abbildung 59 Seite 13 von 255 LaserGas Il Sendeeinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 3 95 LaserGas Il Sendeeinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 3 96 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 3 97 LaserGas II Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 398 LaserGas Il Empf ngereinheit w hrend der Vibrationspr fung von Achse 399 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 3 100 Darstellung Ergebnisse der 1 Vergleichsmessung Ger t 1 Komponente N
236. put O 13 Drun JON Input 1 eb oVimut O 15 ha Jovi E Tabelle 6 2 Klemmenplan Sendereinheit Einspeisung und 4 20 mA Eingang Buchse C 64 KAPITEL 6 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 7 ELSE Bas SSC SSC Tabelle 6 3 Verbindungskabel zwischen Sender und Empf ngereinheit nur f r Phoenix Steckerverbindung Buchse A Anmerkung In der Open Path oder Dual Path Version existieren keine Empf ngereinheiten eschreibung ata Carrier Detect Connected to 4 ransmit Data 3 JL Receive Data Data Terminal Ready Ground Data Set Ready Tabelle 6 4 RS 232 Schnittstelle Buchse D aserGas Il Transmitter Aux Board Anschlu Paar Nr Beschreibung Relais 4 B 4 20mA PLS1 Output 4 20mA PLS1 GND 4 20mA PLS2 Output 4 20mA PLS2 GND 4 20mA PLS3 Output 4 20mA PLS3 GND EC SES SS E GER e EE Ce pes PE ey beer A Warnung Rey I fRelay3 A Gasalam BCEE BCEE ELE Tabelle 6 5 Klemmenplan Hilfsplatine Buchse B Relay 1 A Instrumentenfehler B KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch E EEE weiss orange IT be gr n Da weis EEE E 7 Jweissibraun EEE VE Tabelle 6 6 Ethernet RJ 45 Anschluss Buchse E Die AKTIVEN Druck und Temperatursensoren mit eigener Stromversorgung f r die 4 20mA Stromschleife sollten mit am lt SIG gt Anschluss und mit am lt GND gt Anschluss
237. r er als der Zertifizierungsbereich sind Herstel ler k nnen f r verschiedene Anwendungen unterschiedliche Bereiche w hlen Falls eine automatische Messeinrichtung beispielsweise f r den Einsatz an M llverbren nungsanlagen gepr ft wird kann sie auch an Gro feuerungsanlagen verwendet werden wenn die zus tzliche Bereiche nach 5 2 2 gepr ft werden Der Die Zertifizierungsbereich e und die f r jeden Bereich gepr ften Mindestanfor derungen m ssen im Zertifikat angegeben werden Das Pr flaboratorium sollte f r den Feldtest eine industrielle Anlage mit erkennbar schwierigen Randbedingungen ausw hlen Dies bedeutet dass die automatische Messeinrichtung dann auch bei weniger schwierigen Messbedingungen eingesetzt werden kann Bewertung Die gepr ften Zertifizierungsbereiche passen zu den Emissionsgrenzwerten f r den Tages mittelwert f r Anlagen Die Messeinrichtung ist in der Lage das Zweifache der oberen Gren ze des Zertifizierungsbereiches zu messen Die Zertifizierungsbereiche und die f r jeden Bereich gepr ften Mindestanforderungen sind im Zertifikat angegeben Der ausgew hlte Standort des Feldtests ist bereits in Kapitel 4 2 n her beschrieben 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und N
238. r fen ob die Anzeigebereiche der automatischen Messeinrichtung eingestellt werden k nnen und ob diese Anzeigebereiche f r die jeweilige Messaufgabe geeignet sind Die mit der AMS zu berwachenden Grenzwerte sollten dokumentiert werden Wei terhin sollte die Eignung der Anzeigebereiche der AMS f r geltende EG Richtlinien und andere vorgesehene Anwendungen beschrieben werden Das Pr flaboratorium muss mit Hilfe von Referenzmaterialien berpr fen ob der Anzeigebereich mindestens doppelt so gro wie der Zertifizierungsbereich ist Ger tetechnische Ausstattung F r die Bestimmung der Null und Referenzpunkte wurden ein HOVACAL Pr fgasgenerator und ein beheizter Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m verwendet Der Pr f gasgenerator wurde mit Stickstoff aus Druckflaschen betrieben Zur Aufnahme der Messsig nale wurde ein von Yokogawa hergestellten DX 112 3 2 Datenaufnehmer eingesetzt Durchf hrung der Pr fung Die Analogsignale bei den Null und Referenzanzeigen wurden aufgenommen um zu ber pr fen ob die gew nschten Messbereiche eingestellt werden k nnen und ob diese den Min destanforderungen der Pr fung entsprechen Die Signalausgabe wurde mit Null und Pr fgasaufgabe daraufhin berpr ft ob die Anforde rungen wie lebenden Nullpunkt und Messbereich eingehalten werden Auswertung Der Nullpunkt liegt mit 4 mA bei 20 des analogen Ger teausgangs Die Lage des Null punktes kann auf 4 mA eingestellt werden
239. r t 1 Ger t 2 too f r den Anstieg t lt 2 s t lt 2 s too f r den Abfall t lt 2 s tr lt 2 s rel Differenz der tgo t 00 t 0 0 Einstellzeit too 0 s too 0 s Tabelle 8 Einstellzeiten von H20 im Labortest H20 feucht Ger t 1 Ger t 2 too f r den Anstieg t lt 2 s t lt 2 s too f r den Abfall tr lt 2 s tr lt 2 s rel Differenz der tgo t4 0 0 t4 0 0 Einstellzeit too 0 s too 0 s Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse der Bestimmung der Einstellzeit sind in Tabelle 7 und Tabelle 8 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op S Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 59 von 255 6b 10 6 10 Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt Die automatische Messeinrichtung muss folgende Mindestanforderungen an die Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt einhalten Die Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt darf 2 0 vom Zertifizierungsbe reichsendwert nicht berschreiten F r Oz darf sie 0 2 Vol nicht berschreiten Die Nachweisgrenze ist gleich der doppelten Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt Die Bestimmungsgrenze ist gleich der vierfachen Wiederholstandardabweichung am Null punkt Ger tetechnische Ausstattung Die Pr
240. r ventive Ma nahmen ergreifen um die kontinuierliche Funktion des Ger tes sicherzustellen Das Ignorieren der Anweisungen kann zur Besch digung des Ger tes und zum Erl schen des Garantieanspruches f hren NEO Monitors AS NEOM ein Tochterunternehmen der Norsk Elektro Optikk NEO ist erfreut Ihnen ein Qualit tsger t geliefert zu haben und garantiert zuverl ssigen Service und Hilfestellung bei der Bedienung des Ger tes 1 2 Messprinzip Der LaserGas Monitor ist ein optisches Instrument das infrarotes Laserlicht von der Sendereinheit gerade durch den Kanal Kamin etc zu der gegen berliegenden Empf ngereinheit sendet Das Messergebnis wird aus der Absorption der Infrarotstrahlung durch die Gasmolek le im Messpfad gewonnen Das Messprinzip der Einlinien Spektroskopie gr ndet auf der Tatsache dass die meisten Gase bei bestimmten Wellenl ngen Licht absorbieren Die Absorption ist ein direktes Ma f r die Gaskonzentration im Messpfad Das Messprinzip ist in Abbildung 1 1 dargestellt Die Wellenl nge der Laserdiode wird ber die gew hlte Absorptionslinie variiert und die Absorption als Funktion der Wellenl nge ausgewertet Durch Anwendung der sogenannten Wellenl ngenmodulationstechnik wird eine gr ere Empfindlichkeit erreicht Bei dieser Methode wird die Laserwellenl nge 6 KAPITEL 1 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch w hrend des Abtastens moduliert Das Detektionssignal wird
241. rahls auf den Detektor Das empfangene Signal wird verst rkt und per Kabel zur Sendereinheit zur ckgef hrt Sowohl die Sender als auch die Empf ngereinheit verf gen ber den Schutzgrad IP66 Das optische Fenster kann Dr cke bis zu max 6 bar standhalten Die Montageflansche dienen gleichzeitig zur Ausrichtung und Stutzensp lung Die Ausrichtung des Lasers ist einfach und zuverl ssig Die Sp lung sch tzt die optischen Fenster vor Staub oder anderen Verschmutzungen Abbildung 1 2 zeigt den elektronischen Ger teaufbau Die Senderelektronik befasst sich mit allen Berechnungs und berwachungsvorg ngen Drei Relais f r Sammelst rung Wartungsanforderung sowie Konzentrationsgrenzwert sind auf einer Hilfsplatine integriert ber die Software k nnen die Grenzwertschwellen festgelegt werden Die Relais sind ausgelegt f r 30 VDC AC bei max 1 0A Belastung Genauere Informationen ber die Relaisausg nge erhalten Sie in Kapitel 6 6 Die RS232 Schnittstelle kann w hrend der Inbetriebnahme der Kalibrierung und f r Servicearbeiten an einen externen PC angeschlossen werden Diese Schnittstelle befindet sich w hrend des Normalbetriebes nicht in Gebrauch Optional kann f r Wartungsarbeiten zur berbr ckung von langen Kommunikations strecken ein Modem genutzt werden Die Messwertanzeige zeigt st ndig die Gaskonzentration die Transmission des Laserstrahls sowie den Ger testatus Warn bzw Fehlermeldungen an In Abschnitt 5 3 wird e
242. ransmissibility3 transmissil transmissibility3 1 f 51 5062 51 3022 74 9947 144 163 75 00 90 00 105 00 120 00 135 00 Frequency Hz 30 00 45 00 60 00 coherence4 1 f I coherence3 1ff coherence2 1lf 1 0500 1 0350 1 0200 1 0050 0 9900 0 9750 0 9600 0 9500 T 10 00 120 00 135 00 150 00 105 00 75 00 90 00 Frequency Hz 30 00 45 00 60 00 Abbildung 31 Ergebnis der Suche nach Resonanzfrequenzen f r Achse 2 Ergebnisse der Funktionst chtigkeitspr fung nach der Suche von Resonanzfrequenzen f r Achse 2 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 04 0 01 11 84 mA 4 04 4 01 16 63 Status OK OK OK Resonanzen wurden bei Frequenzen 51 3 Hz 51 5 Hz 75 0 Hz und 144 2 Hz beobachtet Diese Frequenzen wurden ber eine Dauer von zwei Minuten getestet Die folgenden Er gebnisse wurden w hrend der Funktionst chtigkeitspr fung nach der erweiterten Pr fung ermittelt Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 06 0 01 11 86 mA 4 06 4 01 16 65 Status OK OK OK 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Ergebnisse der Sendeeinheit f r Achse 3 y Achse A
243. relationskoeffizient r 0 9912 Stichprobenumfang n 4416 t Wert to 95 n 1 9605 Std Abw aus Doppelbestimmungen Sp 0 142 mg m Vergleichspr zision alle Punkte R 0 279 mg m bezogen auf den ZB Ri 2 8 Limit 3 3 Werte gt 30 Grenzwert N gt 30 691 t Wert to 95 n 1 9634 Std Abw aus Doppelbestimmungen Sp 0 136 mg m Vergleichspr zision gt 30 GW H 0 266 mg m bezogen auf den ZB R 2 7 Rp alle Punkte nach VDI 4203 Ro 36 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 155 von 255 Vergleichspr zision Ger t 1 mA E 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Ger t 2 mA lt 30 GW gt 30 GW Regression Abbildung 59 Darstellung der Vergleichspr zision f r NH3 Tabelle 71 Vergleichspr zision f r H2O Komponente H20 Messger t LaserGas Il Messdatum 01 01 2008 bis 01 04 2008 Zertifizierbereich ZB 0 40 Vol Emissionsgrenzwert GW 10 Vol Konzentrationsbereich Ger t 1 2 2 23 5 Vol Konzentrationsbereich Ger t2 2 4 24 6 Vol Mittelwert Ger t 1 16 66 Vol Mittelwert Ger t2 17 13 Vol Y b x c Steigung b 1 0104 Ord
244. rfachen Einstellzeit werden die Messsig nale durch drei aufeinander folgende einzelne Ablesungen im Abstand von jeweils der einfa chen Einstellzeit ermittelt Die Werte wurden jeweils ber eine Einstellzeit gemittelt Zwischen den einzelnen Temperaturschritten lag eine quilibrierzeit von mindestens 5 h Die Abweichungen wurden durch Vergleich der Messsignale der einzelnen Temperaturstufen mit dem Mittelwert der Messsignale bei 20 C ermittelt Die Messeinrichtung war ber die gesamte Versuchsdauer eingeschaltet Da die AMS die Mindestanforderung bereits bei der ersten Pr fung mit einem Faktor zwei oder mehr erf llte wurde auf weitere Pr fungen verzichtet Es wurden Temperaturpr fungen sowohl mit LaserGas Il als auch mit SERVOTOUGH Laser Model 2930 durchgef hrt Auswertung Die Abweichungen der Messsignale der einzelnen Temperaturstufen wurden ermittelt Der Maximalwert des Empfindlichkeitskoeffizienten wurde anhand folgender Gleichung ermittelt mit b der Empfindlichkeitsfaktor der Umgebungstemperatur x u Gel Xi der Mittelwert der Messsignale bei der Temperatur T i T T Xi der Mittelwert der Messsignale bei der Temperatur Ti i i l J Ti die momentane Temperatur in dem Pr fzyklus Ta die vorherige Temperatur in dem Pr fzyklus 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sp Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau
245. rfunktionen wurden nach DIN EN 14181 einmal zu Beginn und einmal am Ende des Feldversuches anhand von jeweils 15 Messungen ermittelt Bewertung Der Korrelationskoeffizient R der Kalibrierfunktion liegt zwischen 0 9035 f r NH und 0 9879 f r H20 Ein statistisch gesicherter Zusammenhang zwischen dem Referenzmessverfahren und der Ger teanzeige konnte nachgewiesen werden Die Ger te haben die Variabilit tspr fung bestanden Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Die Ergebnisse sind in Tabelle 35 bis Tabelle 40 und in Abbildung 38 bis Abbildung 43 im Folgenden dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 112 von 255 Tabelle 35 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Parameter der 1 Kalibrierung Ger t 1 Komponente NH3 LaserGas Il im Feldtest Parameter Ger t 1 1 Kalibrierung Komponente Gaszustand Messger t Messbereich Zertifizierungsbereich Rechenmethode Steigung b Achsenabschnitt a Standardabweichung Sp Korrelationskoeffizient R Emissionsgrenzwert E Konfidenzintervall Konfidenzintervall 15 des Grenzwertes Differenz Ysmax Ysmin NH3 Standardbedingungen feucht 0 8 7 mg m 0 10 mg m Punktmasse mit Null und Referenzpunkt 0 542
246. rn von Dateien ber das Men lt File download gt k nnen alle Ger teparameter und Messdaten als ASCIl Datei gespeichert werden Der Bildschirm sieht folgenderma en aus 21 1E1x Download Instrument PC Readings filename readings rea un Download readings Settings filename settings set A Download settings Upload PC gt Instrument Settings filename settings set Ze Upload settings Exit menu Zwei unterschiedliche Dateitypen k nnen gespeichert werden Alle Messdaten sowie alle Ger teeinstellungen Durch Eingabe in den Feldern kann der Dateiname ge ndert werden Wir empfehlen f r Messwerte die Dateiendung rea und f r Ger teeinstellungen die Endung set zu verwenden Nach Dr cken von lt Download readings gt speichert das Ger t alle Messdaten entsprechend eines Scans in einer Datei mit dem festgelegten Namen ab Diese Daten k nnen sp ter wieder aufgerufen und analysiert werden Alternativ k nnen die Messwerte im Men f r das lt Second harmonic Signal gt gespeichert werden Nach Dr cken von lt Download settings gt liest das Instrument alle Ger teeinstellungen und speichert sie in einer Datei mit dem festgelegten Namen ab 48 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Diese Option dient als Backup f r die Ger teeinstellungen Damit die urspr nglichen Einstellungen bei Bedarf wiederhergestellt werden k nnen
247. s dem Hovacal Gasgenerator Kompo nente NH 0 10 mg m Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 1 Messkomponente NH3 0 System 1 Nullpunkt Referenzpunkt Zeitintervall Sollwert Abgleich Sollwert Abgleich Abw Abw in mA in ja nein mA MBE ja nein MBE 31 07 2007 4 02 4 00 nein 13 79 13 79 nein 09 08 2007 9 4 04 4 00 0 4 nein 13 84 13 90 0 5 nein 20 08 2007 11 4 03 4 00 0 3 nein 13 86 13 80 0 6 nein 03 09 2007 14 4 02 4 00 0 2 nein 13 80 13 86 0 6 nein 10 09 2007 7 4 02 4 00 0 2 nein 13 79 13 89 1 0 nein 26 09 2007 16 4 03 4 00 0 3 nein 13 84 13 90 0 5 nein 10 10 2007 14 4 01 4 00 0 1 nein 13 87 13 86 0 1 nein 17 10 2007 7 4 02 4 00 0 2 nein 13 76 13 86 1 0 nein 25 10 2007 8 4 05 4 00 0 5 nein 13 85 13 80 0 5 nein 31 10 2007 6 4 02 4 00 0 2 nein 13 82 13 75 0 7 nein 19 12 2007 49 4 05 4 00 0 5 nein 13 88 13 82 0 6 nein 08 01 2008 20 4 03 4 00 0 3 nein 13 96 14 01 0 5 nein 23 01 2008 15 4 04 4 00 0 4 nein 14 02 13 94 0 8 nein 29 01 2008 6 4 02 4 00 0 2 nein 14 04 13 96 0 8 nein 13 02 2008 15 4 02 4 00 0 2 nein 13 98 13 92 0 6 nein 26 02 2006 13 4 03 4 00 0 3 nein 13 87 13 98 1 1 nein 17 03 2008 20 4 02 4 00 0 2 nein 13 68 13 75 0 7 nein 09 04 2008 23 4 04 4 00 0 4 nein 13 75 13 78 0 3 nein 08 05 2008 29 4 02 4 00 0 2 nein 13 69 13 71 1 2 nein 19 06 2008 42 4 05 4 00 0 5 nein 13 77 13 85 0 8 nein 07 07 2008 18 4 01 4 00 0 1 nein 13 83 13 94 1 1 nein 03 08 2008 27 4 01 4 00 0 1 nein 13 84 13 85 0 1 nein
248. s eines unbeheizten Pr fgastunnels bei einem aktiven Messpfad von 0 712 m durchgef hrt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 37 von 255 5 Standardreferenzmessverfahren 5 1 Messverfahren kontinuierliche Messverfahren 5 1 1 NH Messverfahren f r die Vergleichsmessungen Messobjekt gasf rmiger Ammoniak Messverfahren Richtlinie VDI 2461 Blatt 2 Mai 1976 VGB Methode Analyse Nessler Verfahren nach Wasserdampf destillation Probenahme VDI Richtlinie VGB Methode Messplatzaufbau Entnahmesonde Quarz beheizt Partikelfilter Quarzwatte im Filtergeh use aus Quarz Quarzfaser Whatman 1851 beheizt auf 150 C Gasvolumenmessger t Gasuhr Bauart trocken Absorptionsgef 100 ml Waschflaschen mit Fritten D2 zweifach Sorptionsmittel Schwefels ure 0 05 mol l je 40 ml Abstand Sonde Abscheideelement 1 7m Standzeit der Proben 5 Tage Transport und Lagerung Sorptionsmiittel in Braunglasflaschen mit PE Deckel Chemische Untersuchungen im Rahmen der selektivkatalytischen Reduktion von Stick stoffoxiden im Rauchgas Messung von NH3 R Diehl et al 1985 Analytische Bestimmung Zugabe zu Absorptionsl sung 0 1 ml einer 1 igen
249. s weitgehend gem DIN EN 15267 3 al lerdings erfolgte die Berichterstattung noch gem VDI 4203 2 Im vorliegenden Bericht f r die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 werden jedoch alle Messergebnisse entsprechend den Vorgaben der aktuellen Richtlinie DIN EN 15267 3 dargestellt Die Laborpr fung wurde mit zwei vollst ndigen identischen Ger ten des Typs SER VOTOUGH Laser Model 2930 mit den Ger tenummern Nr 1 3473 und Nr 2 3474 durchgef hrt Mit diesen Messeinrichtungen wurden gem Richtlinie die folgenden Untersuchungen f r den Labortest durchgef hrt berpr fung der vollst ndigen Messsysteme berpr fung der CE Kennzeichnung berpr fung der Sicherung der Justierung berpr fung der Anzeigebereiche und Nullpunktlage berpr fung der Schutzarten durch Geh use berpr fung der Linearit t Lack of fit f r NH3 im Zertifizierbereich berpr fung des Einflusses der Umgebungstemperatur f r NH3 Alle brigen Untersuchungen f r den Labortest wurden aus der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il f r NH und H2O bernommen Dieser Teil der Laborpr fung wurde mit zwei vollst ndigen identischen Ger ten des Typs LaserGas II f r NH und H2O mit den Ger tenummern Nr 1 3187 und Nr 2 3474 durchgef hrt Die Untersuchungsergebnisse f r die folgenden Pr fpunkte wurden aus dem Eignungspr f bericht der Messeinrichtung LaserGas Il f r NH und H2O bernommen berpr fung
250. se es e es Rss hb 50 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 5 BETRIEB WARTUNG UND KALIBRIERUNG Nach der erfolgreichen Einstellung der Parameter wie in Kapitel 4 beschrieben ist das Instrument einsatzbereit Der LaserGas Monitor kann sich in einem der drei folgenden Betriebszust nde befinden 1 Startup Modus 2 Normalbetrieb 3 Fehlermodus 1 Der Startup Modus Nach Einschalten des Ger tes durchl uft dieses einen Selbsttest und ist dann startbereit Der Selbsttest wird durch die Anzeige Startup auf der LCD Anzeige gekennzeichnet Das Instrument bleibt in diesem Zustand bis der Laser und die Elektronik sich innerhalb akzeptabler Temperaturgrenzen befinden Die LCD Anzeige zeigt typischerweise folgenden Inhalt NEO MONITOR 6 0d2 power Self test OK Start up 0 998 In der rechten oberen Ecke der Anzeige wird die Softwareversion mit der das Ger t arbeitet angegeben In diesem Fall ist dies die Version 6 002 Die n chste Zeile gibt den Grund f r das letzte Zur cksetzen des Ger tes an Bei einem Spannungsausfall erscheint der Hinweis power bei einem Softwarefehler stattdessen watchdog Wurde der Selbsttest erfolgreich durchgef hrt erscheint in der unteren rechten Ecke der LCD Anzeige eine Zahl die sich solange verringert bis sich die Lasertemperatur stabilisiert hat Wenn die Zahl 0 3 unterschritten wird schaltet die Software langsam den Laser e
251. seeeerrssssrretersssssorensssssreresssssseereesssssnsrreesre 13 ABB 2 3 TOLERANZEN BEI DER FLANSCHAUSRICHTUNG reeeeenesessnsssennnnsnsnnnnsnnnnnnnsnnnnennnnnsnnsnnnnnnnnnnnnnsnnsennnnnn 13 ABB 2 4 TOLERANZEN DER BSTUTZEN 14 ABB 3 1 DIE EINZELNEN EINHEITEN DES LASERGAS II MONITORS UND IHRE HAUPTBESTANDTEILE 16 ABB 3 2 SP LUNG DER SENDER UND EMPF NGEREINHITT uessseseessssssnnssnnonnnssnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnennnnnnsnsnnnnnnnnn 18 ABB 3 35 AUSRICHTLASER sassnisnllas sehschennenn ke nnandenennan ee nenenenenn denen denen hat send sense aSa EEI aa ernennen 20 ABB 4 1 L NGENANGABEN ZUR EINSTELLUNG DER PARAMETER DES OPTISCHEN DEAIDES 36 ABB 5 1 KALIBRIERK VETTE MIT ANGESCHLOSSENEM MGSgOERAT 56 ABB 6 1 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE DER SENDEREINHEIT sssssssosessseosotersssssrrrensrsssrereesrssseereesssssssrreesrs 63 ABB 6 2 ANSCHL SSE STROMSCHLEIFE AKTIVE SONDEN 67 ABB 6 3 ANSCHL SSE STROMSCHLEIFE PASSIVE SONDEN 68 ABB 6 4 SICHERUNGEN DER STROMVERSORGUNGSKARTE UND LAGE DER LEDS nnssooenneesooeooeensrseseereeee 69 ABB 7 1 PRINZIPIELLE AUFBAUZEICHNUNG DES LASERGASII Monyttops 71 ABB 7 2 KONSTRUKTIONSZEICHNUNG DES SENDERS cueeesessssssssssnnnnnsnsnnnnsnnnnnnssnnnnnennnnnnnnnsnsnnnnnnnnsssnssennnnnnn 72 ABB 7 3 KONSTRUKTIONSZEICHNUNG DES EMPRANOGERS 73 ABB 7 4 KONSTRUKTIONSZEICHNUNG DER BPANNUNGSVERSOROGUNGSEINHEIT 74 ABB 7 5 KONSTRUKTIONSZEICHNUNG DES AUSRICHTFLANSCHES ueeeeeesess
252. situ Messeinrichtung mit sehr kurzer Re aktionszeit too lt 25 handelt wurde nur der Zertifizierungsbereich gepr ft x Legende 0 1 Totzeit 2 Anstiegszeit 3 Einstellzeit Anstieg tr 4 Abfallzeit 5 Einstellzeit Abfall tf 10 x Messsignal t Zeit Abbildung 11 Schematische Darstellung der Pr fung der Einstellzeit Auswertung Der Mittelwert der Einstellzeiten im Anstiegsmodus und der Mittelwert der Einstellzeiten im Abfallmodus werden berechnet Der gr ere der beiden Mittelwerte der Einstellzeiten im An stiegsmodus und im Abfallmodus wird als Einstellzeit der AMS verwendet 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung 2 T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER i f VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 58 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Die relative Differenz der Einstellzeiten wird nach folgender Gleichung berechnet Dabei ist b h L die relative Differenz zwischen den Einstellzeiten des An la stieg und Abfallmodus t L die im Anstiegmodus ermittelte Einstellzeit t die im Abfallmodus ermittelte Einstellzeit Bewertung Es ergeben sich Einstellzeiten weniger als 2 s mit feuchtem Pr fgas Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderung erf llt Tabelle 7 Einstellzeiten von NH im Labortest NH feucht Ge
253. snsseeonnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnn 75 ABB 7 6 ANSCHL SSE UND VERDRAHTUNG DES BENDERS 76 ABB 7 7 ANSCHL SSE UND VERDRAHTUNG DES EMPF NGERS eeesseessssssnnnnnnonnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnssnnnnnnnn 77 TABELLEN TABELLE 5 1 EMPFOHLENE GASKONZENTRATIONEN ZUR KALIBRIERUNG aeseeessssssssnnnnnssssnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnn 55 TABELLE 5 2 M GLICHE FEHLERMELDUNGEN DER LCD ANZEIGE IM LASERGAS Motto 62 TABELLE 6 1 KLEMMENPLAN EMPF NGEREINHEIT s ssssseseoeeeseesssreeresssrertteresseseernsssssertrnerssssrreenssssnsreesses 64 TABELLE 6 2 KLEMMENPLAN SENDEREINHEIT EINSPEISUNG UND 4 20 MA EINGANG BUCHSE C EE 64 TABELLE 6 3 VERBINDUNGSKABEL ZWISCHEN SENDER UND EMPF NGEREINHEIT NUR F R PHOENIX STECKERVERBINDUNG BUCHSE A 65 TABELLE 6 4 RS 232 SCHNITTSTELLE BUCHSE Di 65 TABELLE 6 5 KLEMMENPLAN HILFSPLATINE BUCHSE Bi 65 TABELLE 6 6 ETHERNET RJ 45 ANSCHLUSS BcHsEE 66 re neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 1 EINLEITUNG 1 1 Allgemeines Dieses Handbuch enth lt Anweisungen f r Installation Betrieb und Wartung des NEO LaserGas Il Monitors sowie eine Beschreibung des LaserGas Monitors und seiner grundlegenden Eigenschaften Bitte lesen Sie insbesondere die Kapitel 3 und 4 vor der Inbetriebnahme des LaserGas Monitors sorgf ltig durch Durch Befolgen der Anweisungen dieses Handbuches kann der Anwender den LaserGas Monitor erfolgreich installieren und betreiben sowie p
254. sollten die aktuellen Parameter vor jeder gr eren nderung der Ger teeinstellungen sowie vor und nach jeder Kalibrierung abgespeichert werden Die Ger teeinstellungen k nnen aus einer Datei wieder hergestellt oder das Ger t mit den neuen Messdaten aktualisiert werden Diese M glichkeit besteht jedoch nur im ADVANCGED Modus und der Benutzer ben tigt hierf r ein Passwort Es sollte sichergestellt werden dass die Datei die richtigen Einstellungen enth lt und tats chlich dem zugeh rigen LaserGas Monitor entspricht Bitte beachten Sie das falsche Einstellungen z B f r Diodenstrom und Lasertemperatur zu einer Besch digung des Lasers f hren k nnen 4 3 9 Weitere Parameter Durch Bet tigung von lt Show extra readings gt k nnen weitere Parameter die f r den Benutzer von Interesse oder bei der Fehlersuche von Nutzen sind angezeigt werden 4 3 10 Aktualisierung der Anzeige Die Zeit f r die Aktualisierung des Bildschirmes l sst sich durch Bet tigung von lt Screen update period s gt einstellen Voreingestellt geschieht dies alle 5 Sekunden Diese Vorgabe sollte nicht k rzer als die tats chlich zur Ermittlung der Konzentration ben tigte Zeitspanne sein 4 4 Ethernet und Modemanschluss Bei Verwendung eines Modems wenden Sie sich bitte zwecks Handhabung an die Firma Bernt GmbH BETRIEB 49 SES neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 2432 TCP IP AT amp F0 50 1 amp W0 amp Y0 O0 a
255. stemzeit instrument time Gasdruck und Gastemperatur Die H he und die Breite der Absorptionslinie sind druck und temperaturabh ngig was durch die Berechnung eines Korrekturfaktors basierend auf der Abweichung des Drucks und der Temperatur von den normalen Atmosph rebedingungen ausgeglichen wird P 1013 mbar T 296 K Wird eine relative Konzentrationseinheit ppm mg Nm g Nm verwendet sind Gasdruck und temperatur bereits direkt in den Berechnungen enthalten wobei angenommen wird dass sich alle Komponenten des Gasgemisches als ideale Gase verhalten Die korrekte Angabe des Druckes und der Temperatur des gemessenen Gases sind daher f r die Messgenauigkeit entscheidend Die Werte k nnen durch Bet tigung der lt Reload readings P T date gt Taste aktualisiert werden 34 KAPITEL 5 SE neo monitors as 2432 Config 2 10i x Pressure input method Fixed D F Current pressure 0 960 Fixed gas pressure Bar abs 0 960 i PLC 4 mA gas pressure fi 010 PLC 20 mA gas pressure 1 013 Temperature input method Spectral D Current temperature 1253 9 Fixed gas temperature K 298 5 PLC 4 mA gas temperature 236 0 PLC 20 mA gas temperature 236 0 Reload readings P T date Reload variables f Update instrument Exit menu LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch Page2 Wahl der Eingabeart f r Druck Temperatur Im Bildschirmbereich rechts oben wird die Eingabeart f r Druck
256. t 1 5 X Oo X ky 3 0 Ger t 1 hat die Variabilit tspr fung bestanden to 95 N 1 Differenzenmittelwert Pr fung Die Kalibrierfunktion ist g ltig 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TUVRheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig 8 ege VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 120 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A alle Vergleichsmessungen f r NH3 Ger t 1 Vergleichsmessungen Feldtest Beginn Vergleichsmessungen Feldtest Ende Kalibrierfunktion Feldtest Beginn SRM mg m O A NO A OA O NOO O 0 2 4 6 8 10 12 4 16 18 20 AMS mA Abbildung 42 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 1 Komponente NH alle Vergleichsmessungen f r NH3 Ger t 2 Vergleichsmessungen Feldtest Ende Kalibrierfunktion Feldtest Beginn Vergleichsmessungen Feldtest Beginn SRM mg m O A N A A O N Oo O O 02 4 6 8 10 142 1 16 18 20 AMS mA Abbildung 43 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 2 Komponente NH 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung S
257. t sobald die Linienbreiten kompensation Line broadening compensation benutzt wird BETRIEB 57 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch PROPORTIONALE Kalibrierung Hier erfolgt die Kalibrierung des Messbereichsendwertes der Gaskonzentration durch Anpassung des H chstwertes des Amplitudensignals und der Gaskonzentration Nur die proportionale Kalibrierkonstante wird von der PROPORTIONALEN Kalibrierung beeinflusst GLOBALE Kalibrierung Hier erfolgt die Kalibrierung der Amplitude und der Linienbreite Es ist wichtig den Kalibrieranweisungen genau zu folgen und insbesondere den genauen Druck und die Temperatur der Kalibrierk vette zu bestimmen Die P Druck und T Temperatur Werte k nnen mittels des Serviceprogramms festgelegt werden Alternativ kann der 4 20 mA Ausgang benutzt werden wenn die Gaswege mit der Kalibrierk vette verbunden sind Des weiteren k nnen die internen Sensoren des LaserGas Monitors verwendet werden wenn die Werte denen der Kalibrierk vette entsprechen Bei der Kalibrierung darf nur ein Gemisch aus trockenem Gas vermischt mit Stickstoff verwendet werden F r die Messung von Sauerstoff kann Luft verwendet werden Anwendung der GLOBALEN Kalibrierung e Wenn sich die Eigenschaften des Lasers scheinbar ver ndert haben Dies kann nur durch Fachpersonal anhand der vom Ger t aufgezeichneten dump Dateien herausgefunden werden e Nach Serviceeins tzen wenn beispielsweise das Lasermodu
258. t AMS mg m Messwerte maximal zul Abw X Residuen Abbildung 15 Darstellung der Linearit t von Ger t 2 LaserGas Il Komponente NH 0 10 mg m 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 68 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A Tabelle 16 Linearit tspr fung Komponente NH 0 15 mg m LaserGas Il Ger t 1 Ger t 1 Sollwert Messwert Regression derei mg m 0 06 0 4 10 4 2 0 6 29 1 2 0 06 0 4 8 80 1 3 1 56 0 5 4 58 1 7 13 7 1 2 0 06 0 5 maximaler Wert derel 2 0 Tabelle 17 Linearit tspr fung Komponente NH 0 15 mg m LaserGas ll Ger t 2 Ger t 2 Sollwert Messwert Regression d rei mg m mg m mg m 0 03 0 10 0 8 10 2 10 1 0 5 6 17 6 01 0 03 0 10 8 85 8 97 1 66 1 58 4 57 4 44 13 6 0 10 maximaler Wert 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 69 von 255 Linearit tspr fung Ger t 1 NH
259. t Messwert Abweichung bt C mg m 20 mg m 20 20 0 02 7 2 20 0 00 0 2 7 2 0 0 0 0 01 0 3 0 001 7 1 1 0 0 005 20 0 03 0 5 0 001 7 1 1 0 0 000 20 0 07 0 5 0 003 7 2 0 0 0 003 50 0 03 0 5 0 003 7 3 1 0 0 003 20 0 02 0 4 0 000 7 2 0 0 0 003 Maximaler Wert 0 5 0 003 1 0 0 005 Xi adj 0 02 7 2 Ximax 0 07 7 3 Ximin 0 03 7 1 u 0 029 0 058 Ger t 2 Nullpunkt Referenzpunkt Temperatur Messwert Abweichung bi Messwert Abweichung bi C mg m 20 mg m 20 20 0 01 z 7 3 20 0 01 0 0 7 2 1 0 0 0 05 0 4 0 002 7 2 1 0 0 000 20 0 04 0 3 0 001 7 1 2 0 0 005 20 0 01 0 0 0 001 7 3 0 0 0 005 50 0 06 0 7 0 002 7 3 0 0 0 000 20 0 00 0 1 0 002 7 3 0 0 0 000 Maximaler Wert 0 7 0 002 2 0 0 005 Xi adj 0 01 7 3 Ximax 0 05 7 3 Ximin 0 06 7 1 u 0 035 0 115 Maximale Unsicherheit am Referenzpunkt u 0 115 mg m 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 81 von 255 Tabelle 25 Temperaturpr fung Komponente H O Messger t LaserGas Il im Labortest Komponente H2O Zertifizierungsbereich 0 40 Vol Ger t 1 Nullpunkt Referenzpunkt Temperatur Messwert Abweichu
260. tdrift mit trockenem Pr fgas und unbeheiztem Messpfad Komponen te NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 1 Abgleich jalnein Feldtestdrift mit trockenem Pr fgas und unbeheiztem Messpfad Komponen te NH 0 10 mg m LaserGas Il Ger t 2 Abgleich jalnein T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 147 von 255 Tabelle 65 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas aus dem Hovacal Gasgenerator Kompo nente H O 0 40 Vol Messpfad 1 0 m LaserGas Il Ger t 1 Messkomponente Nullpunkt Referenzpunkt Zeitintervall Sollwert Abgleich Istwert Sollwert Abgleich Abw Abw in mA in ja nein mA mA MBE ja nein MBE 31 07 2007 09 08 2007 20 08 2007 03 09 2007 10 09 2007 26 09 2007 10 10 2007 17 10 2007 25 10 2007 8 4 01 4 00 0 0 nein 16 82 16 82 0 0 nein 31 10 2007 6 4 01 4 00 0 0 nein 16 84 16 83 0 0 nein 19 12 2007 49 4 01 4 00 0 1 nein 16 74 16 87 0 3 nein 08 01 2008 20 4 01 4 00 0 0 nein 16 6 16 71 0 3 nein 23 01 2008 15 4 02 4 00 0 0 nein 16 92 16 79 0 3 nein 29 01 2008 6 4 03 4 00 0 0 nein 16 84 16 89 0 1 nein 13 02 2008 15 4 03 4 00 0 1 nein 16 88 16 75 0 3 nein 26 02 2008 13 4 02 4 00 0 1 nein 16 74 16 82 0 2 nein 17 03 2008 20 4 0
261. te nur nach R cksprache mit Bernt GmbH oder NEO durchgef hrt werden Allgemeine Empfehlungen zu dieser Kalibrieroption finden Sie im Abschnitt 5 2 Der Kalibriervorgang entspricht dem der proportionalen Kalibriermethode Der einzige Unterschied ist dass nach Dr cken von 46 KAPITEL 5 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch lt F1 gt ein Passwort abgefragt wird das Sie von den Firmen Bernt oder NEO erhalten Bei korrekter Durchf hrung garantiert die globale Kalibrierung siehe Abschnitt 5 2 die G ltigkeit der Kalibrierparameter im spezifizierten Druck und Temperaturbereich Der Kalibriermodus PROPORTIONAL GLOBAL ist f r alle Gase identisch Dennoch ist es m glich ein Gas im GLOBAL Modus und ein anderes Gas im PROPORTIONAL Kalibriermodus zu kalibrieren In diesem Fall wird der GLOBAL Modus ausgew hlt und die Messung der Linienbreite des Gases welches proportional kalibriert werden soll im Gasline Men ausgeschaltet Nach erfolgter Kalibrierung kann die Messung der Linienbreite wieder angestellt werden Dieser Kalibriermodus trifft nicht auf die Messung der Spektral Temperatur zu Bitte beachten Sie dass die bei der Kalibration vorliegenden Werte f r Druck Temperatur und die Parameter des optischen Pfades korrekt eingestellt sind Anpassungen k nnen im Untermen lt Measurement configuration gt erfolgen BETRIEB 47 kaseraasyj neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 4 3 8 Speiche
262. test Ende 35 Kalibrierfunktion Feldtest Beginn g 30 5 25 2 s 20 D n 15 10 5 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 AMS mA Abbildung 48 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 1 Komponente H2O alle Vergleichsmessungen f r H2O Ger t 2 Vergleichsmessungen Feldtest Beginn 40 o Vergleichsmessungen Feldtest Ende Kalibrierfunktion Feldtest Beginn SRM Vol N N amp oO On CH LL CC 02 4 6 8 10 142 14 16 18 20 AMS mA Abbildung 49 Darstellung Ergebnisse beider Vergleichsmessungen Ger t 2 Komponente HO Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Einzeldaten der Messungen sind im Anhang dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH We z E Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 130 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6c 2 7 2 Einstellzeit im Feldtest Die automatische Messeinrichtung muss die f r den Labortest festgelegte Mindest anforderung an die Einstellzeit einhalten Die Pr fung ist mindestens einmal zu Beginn und einmal am Ende des Feldtests durchzuf hren Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung erfolgte mittels eines Hovacal Pr fgasgenerators und eines beheizten Mess pfads mit akt
263. tion geh rende Variabilit t muss die in den entsprechenden rechtlichen Regelungen festgelegte maximal zu l ssige Messunsicherheit einhalten Die Kalibrierfunktion muss nach DIN EN 14181 auf der Basis von mindestens 15 Messungen ermittelt werden Die Kalibrierfunktion ist zweimal zu ermitteln einmal zu Beginn und einmal am Ende des Feldtests Falls die Konzentration im Feldtest konstant ist kann die Kalibrierfunktion in bereinstimmung mit der DIN EN 14181 durch zus tzliche Verwendung von Nullpunkt und Referenzpunktwerten die im Feld test ermittelt wurden aufgestellt werden Ger tetechnische Ausstattung Die Pr fung erfolgte mit den in Kapitel 5 Standardreferenzmessverfahren erl uterten In strument und Standardreferenzmessverfahren Die Systemeigenschaften wurden w hrend des Labortests mit einem Pr fgasgenerator und einem beheizten Messpfad berpr ft Durchf hrung der Pr fung Die Kalibrierfunktion wurde einmal zu Beginn und einmal am Ende des Feldversuches be stimmt F r die Berechnung der Kalibrierfunktion wurden f r die AMS und das Standardrefe renzmessverfahren die gleichen Abgasrandparameter verwendet Wie in DIN EN 14181 be schrieben wurden jeweils 15 Messungen ber drei Tage verteilt durchgef hrt Die Messpunkte wurden nach DIN EN 15259 ausgew hlt Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Die Kalibrie
264. toren ber cksichtigt Be triebsverhalten der Messeinrichtung Wartungsvorschriften des Herstellers und die berpr fung der periodischen Null und Pr fgasaufgaben in regelm igen Intervallen Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Zur Bestimmung des Wartungsintervalls wurden die Daten der regelm igen Pr fgasaufga be mit den Einstellungen zu Beginn des Feldtests verglichen und die Abweichungen be stimmt Des Weiteren wurden das Betriebsverhalten der Messeinrichtung sowie die War tungsvorschriften ausgewertet Bewertung Das Wartungsintervall betr gt 6 Monate Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Im folgenden Kapitel sind die Ergebnisse der regelm igen Pr fgasaufgaben w hrend des Feldtests dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH We z E Luftreinhaltun VAN T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 142 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 6c 5 7 5 Nullpunkt und Referenzpunktdrift Die automatische Messeinrichtung muss die festgelegten Mindestanforderungen an die zeitliche Anderung des Null und Referenzpunktes einhalten Pr fstandards beispielsweise Pr fgase zur Kontroll
265. trolleinheit berpr ft Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung LaserGas Il mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Die AMS wurde so eingestellt dass alle Messkan le getestet werden konnten Die Abwei chungen vom Messbereichsendwert lagen bei maximal 1 3 f r alle Messkan le w hrend des Feldtests Die Nullpunkt und Referenzpunktdrifte lagen bei allen Messkan len unter 1 3 vom Messbereichsendwert Zus tzliche Driftpr fungen f r die Komponente NH die mit dem unbeheizten Messpfad durchgef hrt wurden ergaben Drifte die 1 3 des Messbe reichsendwert nicht berschreiten Bewertung Die Nullpunkt und Referenzpunktdrifte lagen ber den gesamten Zeitraum unterhalb von 1 3 Damit ist die Mindestanforderung erf llt F r die Unsicherheitsberechnung in Kapitel 6d wird der Wert von 1 3 f r die Nullpunkt und Referenzpunktafrift eingesetzt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse zur Pr fung der Nullpunkt und Referenzpunktdrift sind in Tabelle 59 bis Ta belle 68 dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 143 von 255 Tabelle 59 Feldtestdrift mit feuchtem Pr fgas au
266. ts Bewertung Die AMS verf gt ber funktionsf hige Vorrichtungen die die Verschmutzung w hrend des Betriebs verhindern Um die optischen Grenzfl chen vor Verschmutzung verl sslich zu sch tzen wird ein Sp lluftsystem verwendet Damit ist diese Mindestanforderung zutreffend Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Tabelle 5 Pr fung von Vermeidung oder Kompensation der Verschmutzung Ger t 1 en Je 16 78mA 16 71mA 16 59mA 15 26 mA 4 02 mA 16 58mA 16 55mA 1641mA 14 13 mA 4 04 mA 2 Geringe Fehler La Statussional Durchl ssigkeit seraufstellung Tabelle 6 Pr fung von Vermeidung oder Kompensation der Verschmutzung Ger t 2 EE RE 16 73mA 16 60mA 16 56mA 15 37 mA 4 02 mA 16 65mA 16 57mA 16 52mA 14 05 mA 4 09 mA Geringe Fehler La SE Durchl ssigkeit seraufstellung 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH sp S Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 56 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 8 6 8 Schutzarten durch Geh use Ger te deren Einbau auf bel ftete R ume und Messschr nke beschr nkt ist wo die Ger te vor Niederschl gen gesch tzt sind m ssen mindestens der Schutzart IP40 nach EN 60529 entsprechen Ger te deren Einbau auf Orte mit Schutz vor Niederschl
267. tstrahl eingef hrt Ferner wurde die AMS auf Art und Funktionalit t von Verschmutzungskontrollvorrichtungen gepr ft W hrend der Erg nzungspr fung wurde der Einfluss von Wassertropfen in bers ttigten Ab gasen auf das gemessene Signal nicht separat getestet Dennoch solange die AMS ber gen gend Licht verf gt um die gemessene Signale zu evaluieren wird Funktionalit tsverlust nicht erwartet Auswertung Die gemessenen Signale wurden nach der Verschmutzung der optischen Fenster ermittelt Dar ber hinaus wurde die Funktionalit t der Verschmutzungskontrollvorrichtung Durchl s sigkeit getestet Die folgenden Meldesignale wurden je nach Grad der Verschmutzung ein gestellt Verringerung der Durchl ssigkeit Tabelle 4 Meldesignale der AMS je nach Verschmutzungsgrad Durchl ssigkeit Meldesignal gt 25 Keine lt 25 Geringe Durchl ssigkeit lt 5 Fehler Laseraufstellung 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S l Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 55 von 255 Um die optischen Grenzfl chen vor Verschmutzung w hrend des Betriebs verl sslich zu sch tzen wird ein Sp lluftsystem verwendet Es gab keine relevanten Verschmutzungen w hrend des dreimonatigen Feldtes
268. tuellen Er gebnissen e Abbau der Messeinrichtung e berpr fen der Linearit t mit unbeheiztem Messpfad Komponente H20 oder mit beheiz tem Messpfad und Referenzgasen von Druckgasbeh lter Komponente NH3 e berpr fen Null und Referenzpunkteinstellungen e berpr fen der Daten bertragung Analog und Statussignale zum Auswertungssystem Weitere Einzelheiten zur Funktionspr fung und Kalibrierung sind der Richtlinie DIN EN 14181 zu entnehmen au erdem sind die Hinweise des Herstellers zu beachten K ln 19 Oktober 2011 Dipl Ing Carsten R llig Dr Peter Wilbring 3081368_2011_936_21216873A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER i i VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 162 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A 8 Literatur 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Bundeseinheitliche Praxis bei der berwachung der Emissionen Richtlinien ber e die Erg nzungspr fung von Mess und Auswerteeinrichtungen f r kontinuierliche Emissionsmessungen und die kontinuierliche Erfassung von Bezugs bzw Be triebsgr en zur fortlaufenden berwachung der Emissionen besonderer Stoffe e den Einbau die Kalibrierung die Wartung von kontinuierlich arbeitenden Mess und Auswerteeinrichtungen e die Auswertung v
269. tung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 2 von 255 Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Leerseite 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 3 von 255 Kurzfassung Im Auftrag der Firma Servomex Group Ltd f hrte die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 ent sprechend den Richtlinien DIN EN 15267 3 Luftbeschaffenheit Zertifizierung von automa tischen Messeinrichtungen Mindestanforderungen und Pr fprozeduren f r automatische Messeinrichtungen zur berwachung von Emissionen aus station ren Quellen von M rz 2008 durch Die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 ist im Wesentlichen baugleich mit der eignungsgepr ften Messeinrichtung LaserGas Il f r NH3 und H2O der Fa NEO Monitors AS Bekanntgaben des Umweltbundesamtes vom 14 Februar 2008 vom 12 August 2008 und vom 19 Februar 2009 und wird auch von dieser Firma produziert SERVOTOUGH La ser Model 2930 unterscheidet sich nur durch die Bauart des Geh uses von LaserGas ll Deshalb konnte der Gro teil der Untersuchungsergebnisse aus der Pr fung der Messeinrich tung LaserG
270. tzung zu ermitteln Die Ergebnisse f r die gereinigten und die verschmutzten optischen Grenzfl chen d rfen um maximal 2 der oberen Grenze des Zertifi zierungsbereiches voneinander abweichen Messunsicherheit 14 Messunsicherheit F r alle Komponenten liegen die ermittelten erweiterten Gesamtmessunsicherheiten unter halb der maximal zul ssigen Werte und erf l len somit die Anforderungen 158 Die im Labortest und im Feldtest ermittelten Messunsicherheiten sind zur Berechnung der kombinierten Standardunsicherheit der AMS Messwerte nach EN ISO 14956 zu verwenden 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH S E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 23 von 255 2 Aufgabenstellung 2 1 Art der Pr fung Im Auftrag der Firma Servomex Group Ltd wurde von der T V Rheinland Energie und Um welt GmbH die Erg nzungspr fung f r das Messsystem SERVOTOUGH Laser Model 2930 entsprechend den Richtlinien f r kontinuierliche Emissionsmessungen f r die Messeinrich tung mit den Messkomponenten NH und H2O vorgenommen Die Messeinrichtung SERVOTOUGH Laser Model 2930 ist weitgehend baugleich mit der eignungsgepr ften Messeinrichtung LaserGas II f r NH3 und H2O der Fa NEO Monitors AS und wird
271. u Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 85 von 255 6b 17 6 17 Einfluss der Netzspannung Die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und am Referenzpunkt m ssen die in EN 15267 Abschnitt 3 festgelegte Mindestanforderung an den Ein fluss der Netzspannung einhalten wenn die Versorgungsspannung der AMS von 15 vom Sollwert unterhalb bis 10 vom Sollwert oberhalb des Sollwertes der Versorgungsspannung ge ndert wird Der Einfluss der Netzspannung darf 2 0 vom Zertifizierungsbereichsendwert nicht berschreiten F r Oz darf er 0 2 Vol nicht berschreiten Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende AMS Null und Pr fgas Transformator Netzspannungsbereich 190 250 V sowie Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung F r die Pr fung wurden die Messeinrichtungen ber einen Transformator an die Versor gungsspannung angeschlossen und vorerst bei 190 V betrieben Danach wurde die Span nung stufenweise in Schritten von 10 V bis zur oberen Grenze von 250 V erh ht Null und Pr fgas wurden bei jeder Spannungsstufe an jeder gemessenen Komponente ein gespeist F r jede Spannungsstufe wurden die Messsignale der AMS am Nullpunkt und am Referenzpunkt nach einer Wartezeit entsprechend der vierfachen Einstellzeit durch drei aufeinander folgende einzelne Ablesungen im Abstand von jeweils der einfachen Einstellzeit ermitte
272. u pr fende Messeinrichtung Null und Pr fgase sowie Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung Die zu pr fende Messeinrichtung erlaubt den internen Nullpunktdrift von NH und H O sowie den internen Referenzpunktdrift von NH zu berpr fen was die Null und Referenzpunkt berpr fung des montierten Systems erm glicht Es ist nicht notwendig vor der Pr fung das Ger t abzumontieren Das gemessene Signal wurde eingefroren und von den gemessenen Werten der Nullpunkt berpr fung subtrahiert W hrend der Pr fung ist die Modulation des Laserstrahls gesperrt um Einfl sse m glicher Konzentrations nderungen innerhalb des Kanals auszuschlie en F r die Referenzpunkt berpr fung wurde eine ammoniakbelastete verschlossene Zelle in den Strahlgang hineingef hrt Die Zelle wurde an die Empf ngereinheit montiert Vor der Re ferenzpunkt berpr fung berechnete die AMS das Absorptionssignal der Gaskonzentration w hrend des Normalbetriebs welches nachher vom Absorptionssignal w hrend der Refe renzpunkt berpr fung kontinuierlich subtrahiert wurde Das ergebende Signal entspricht der konstanten Gaskonzentration innerhalb der internen Zelle Temperatur und Druckbedingun gen wurden fortlaufend von den internen Sensoren berpr ft und in der Berechnung ber ck sichtigt Auswertung Die AMS hat sich als sehr stabil w hrend der verschiedenen Pr fungen erwiesen Die Drift pr fungen der Messeinrichtung wurden im Rahmen der OAL 3 mitte
273. und lfrei sein Je nach Anwendung wird eine Sp lung mit Luft Stickstoff oder Dampf eingesetzt Wenn keine Instrumentenluft verf gbar ist kann ein separates Gebl se eingesetzt werden Je nach Prozess sollte der Sp ldurchfluss ca 20 50 l min betragen 3 1 3 Sp lung der Sender und Empf ngereinheit Die Flussrichtung bei Anwendungen die eine Sp lung des Senders und Empf ngers erfordern wird in Abbildung 3 2 dargestellt Da sich in den Ger ten optische Oberfl chen befinden sollte die Sauberkeit des f r die Sp lung verwendeten Gases sichergestellt werden M glicherweise ist eine zus tzliche Filterung erforderlich Das Sp lmedium kann l und Wasserr ckst nde enthalten Wenn Sender und Empf nger mit einem nicht sauberen Medium gesp lt werden kann dies bereits nach kurzer Zeit zu einem permanenten Schaden an den Ger ten f hren Daher wird die Verwendung von reinem Stickstoff oder Instrumentenluft dringend empfohlen Die Durchflussrate darf nicht zu hoch sein damit es nicht zu einem berdruck in den Ger ten kommt Sie sollte deshalb unter 2 l min liegen Sender Empf nger Durchfluss gt Ausgang Eingang Durchfluss Abb 3 2 Sp lung der Sender und Empf ngereinheit 18 KAPITEL 3 SE neo monitors as LaserGas II Monitor Benutzerhandbuch 3 2 Inbetriebnahme Nach dem erfolgreichen Abschluss der Installation wie zuvor beschrieben ist das Instrument einsatzbereit Die Inbetriebnahme besteht im wesent
274. und die durch die simulierte Verschmutzung hervorgerufene Anderung des Messsignals aufgezeichnet wird Die Pr fung sollte f r die Sender und Empf ngeroptik wiederholt und mit einem Filter mit einer Nennopazit t zwischen 4 und 10 durchgef hrt werden Falls die AMS ber ei ne Kompensation der Verschmutzung verf gt sollte diese w hrend der Pr fung eingeschal tet sein F r Ger te mit einer eingebauten Verschmutzungskompensation darf die Absorpti on durch das optische Filter vom Ger tehersteller festgelegt werden und mehr als 10 be tragen um so eine umfassendere Pr fung der Kompensation zu erm glichen Der Einfluss einer Verschmutzung der optischen Grenzfl chen auf das Messsignal ist unter Ber cksichti gung der physikalischen Zusammenh nge zu ermitteln und nach M glichkeit durch Messun gen zu quantifizieren Das ger teinterne Verfahren zur Verschmutzungskontrolle muss vom Ger tehersteller nach vollziehbar beschrieben sein Diese Funktion muss bei eingebauter Messeinrichtung im lau fenden Betrieb verf gbar sein Die AMS muss den Betrieb der Funktion anzeigen Ger tetechnische Ausstattung F r diese Pr fung wurden ein beheizter Messpfad mit aktiver Messpfadl nge von 0 513 m und ein Schmierspray f r Verschmutzung der optischen Grenzfl chen benutzt Durchf hrung der Pr fung Um den Einfluss der Verschmutzung auf das Leistungsverm gen der AMS zu bestimmen wurden verschiedene inhomogene Verschmutzungen in den Lich
275. une Vol ntr Vol ntr Vol ntr Vol ntr Vol ntr 1 24 81 23 38 1 43 1 02 1 050 2 24 11 23 40 0 71 0 30 0 093 3 22 76 23 51 0 75 1 16 1 335 4 21 30 21 51 0 21 0 62 0 379 5 23 20 23 22 0 02 0 43 0 181 6 22 07 22 55 0 48 0 89 0 784 7 18 86 19 85 0 99 1 40 1 947 8 21 35 19 56 1 79 1 38 1 917 9 20 45 19 40 1 05 0 64 0 416 10 20 40 19 58 0 82 0 41 0 172 11 20 96 19 88 1 08 0 67 0 455 12 18 21 18 77 0 56 0 97 0 932 13 20 53 19 89 0 64 0 23 0 055 14 20 33 19 53 0 80 0 39 0 156 15 21 41 20 64 0 77 0 36 0 133 Mittelwert 0 41 Summe 10 004 Anzahl Messungen 15 Standardabweichung Sp 0 8 Vol geforderte Messunsicherheit ou 10 xE 1 96 2 0 Vol ky 0 9761 Pr fung Sp lt 1 5 X Oo X kv Sp lt 3 0 Ger t 2 hat die Variabilit tspr fung bestanden to 95 N 1 2 1448 Differenzenmittelwert D 0 4 Vol Pr fung D lt 2 5 Die Kalibrierfunktion ist g ltig 3081368_2011_936_21216873A doc Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH op E Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER Genau Richtig VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A Seite 129 von 255 alle Vergleichsmessungen f r H2O Ger t 1 45 Vergleichsmessungen Feldtest Beginn 5 Vergleichsmessungen Feld
276. ung ermittelten Werte der Verfah renskenngr en auf Standardunsicherheiten umgerechnet und die erweiterte Messunsicher heit daraus abgesch tzt F r die Komponente NH wurden die Ergebnisse der Pr fung aus den Ergebnissen f r beide Messeinrichtungsausf hrungen LaserGas Il und SERVOTOUGH Laser Model 2930 zusam mengefasst f r H2O wurden die Ergebnisse nur durch die Messeinrichtung LaserGas II er mittelt Die aktuell g ltigen Richtlinien schreiben kein Vertrauensbereich f r NH fest Die Komplexi t t der NH Messung und die erwartete Konzentration k nnen mit denen von HCI verglichen werden Deshalb wurde der Wert von 40 des Tagesmittelwertes von HCI verwendet F r die Berechnung von NH wurde ein Emissionsgrenzwert benutzt Die Bestimmung der Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt basiert auf den Messwerten einer erweiterten Referenzpunktpr fung w hrend des Labortests Die Ergebnis se sind in Tabelle 11 und Tabelle 12 dargestellt Auswertung Im Rahmen der Erg nzungspr fung wurde die abgesch tzte erweiterte Messunsicherheit mit der um 25 reduzierten geforderten Qualit t der Messung verglichen Die Auswertung erfolgte in tabellarischer Form vgl Tabelle 88 und Tabelle 89 auf Basis der in der Richtlinie definierten Berechnungsformeln In der Berechnung wird entweder die Wiederholpr zision am Referenzpunkt oder die Stan dardabweichung aus Doppelbestimmungen unter Feldbedingungen verwendet je nachdem we
277. up Ltd f r die Komponenten H20 und NH3 Bericht Nr 936 21216873 A Seite 161 von 255 T Wartungsarbeiten Funktionspr fung AST und Kalibrierung QAL2 7 1 Arbeiten im Wartungsintervall Die Arbeiten im Wartungsintervall erfordern einem Zeitrahmen von ca 60 min Im Einzelnen handelt es sich hierbei um die folgenden T tigkeiten e Abbau und Sichtpr fung der Messeinrichtung e Kontrolle der Ger teinstellungen e Sichtpr fung und ggf Reinigung der optischen Grenzfl chen e Durchf hrung des ger teinternen Kontrollzyklus mit Kontrolle von Null und Referenz punkt Alternativ kann die Kontrolle manuell durchgef hrt werden F r NH wird das mit tels des unbeheizten Messpfads und des Referenzgases vom Druckgasbeh lter ge macht f r H O erfolgt die Kontrolle mittels des beheizten Messpfads und eines Gasgene rators der feuchtes Probegas herstellt e Im brigen sind die Anweisungen des Herstellers zu beachten 7 2 Funktionspr fung und Kalibrierung Zur Durchf hrung der Funktionspr fung bzw vor der Kalibrierung wird folgendes Vorgehen vorgeschlagen e Sichtpr fung des Ger tes und des Entnahmesystems Filter etc e Kontrolle der Dokumentation Kontrollbuch e Kontrolle und ggf Reinigung der optischen Grenzfl chen der Sende und Empf ngerein heiten e berpr fen der optischen Ausrichtung der AMS e Kontrolle der Sp lluftversorgung e Ablesung der beim Kontrollzyklus gewonnenen Werte und berpr fen der ak
278. wurden mit Hilfe eines digitalen Multimeters und durch visu elle Inspektion gepr ft Durchf hrung der Pr fung Durch Eingriff in die Messeinrichtung wurden Betriebszust nde wie Wartung und St rung simuliert Es wurde gepr ft ob die jeweiligen Statusmeldungen vom Ger t korrekt gemeldet wurden Auswertung Das Ger t wurde auf richtige Ausgabe der Statusmeldungen gepr ft Bewertung Die Statusmeldungen wurden korrekt ausgegeben Damit werden die Bedingungen der Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH W S D Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 54 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 7 6 7 Vermeidung oder Kompensation der Verschmutzung optischer Grenzfl chen Beruht das Messprinzip auf optischen Verfahren so muss die Messeinrichtung eine Vorrichtung besitzen die eine Verschmutzung der optischen Grenzfl chen vermei det und oder kompensiert Falls eine Verschmutzung die Messeinrichtung st rt muss der Einfluss der Verschmutzung auf das Leistungsverm gen einer optischen Messeinrichtung ermittelt werden indem ein op tisches Filter auf der Prozessseite der optischen Grenzfl che eingeschwenkt
279. zungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Komponenten H20 und NH Bericht Nr 936 21216873 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 101 von 255 Ergebnisse der Funktionst chtigkeitspr fung nach der Suche von Resonanzfrequenzen f r Achse 3 Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH mg m Vol 0 02 0 01 11 83 mA 4 02 4 01 16 62 Status OK OK OK Keine Resonanzen wurden beobachtet Deshalb wurde das Ger t bei einer Frequenz von 25 Hz ber eine Dauer von zwei Minuten getestet Die folgenden Ergebnisse wurden w hrend der Funktionst chtigkeitspr fung nach der erweiterten Pr fung ermittelt Nullpunkt NH3 Nullpunkt H2O Referenzpunkt NH3 mg m Vol 0 06 0 01 11 88 mA 4 06 4 01 16 70 Status OK OK OK Bewertung Es wurden keine Abweichungen w hrend der Vibrationspr fung festgestellt Damit wurde die Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung der Pr fergebnisse Die Ergebnisse sind in den vorhergehenden Tabellen und Abbildungen dargestellt 3081368_2011_936_21216873A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH We z E Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Erg nzungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 102 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6
280. zungspr fung der Messeinrichtung SER VOTOUGH Laser Model 2930 der Firma Servomex Group Ltd f r die Seite 108 von 255 Komponenten H20 und NH 3 Bericht Nr 936 21216873 A 6b 20 6 20 Auswanderung des Messstrahls bei In Situ AMS Bei Auswanderung des Messstrahls von optischen AMS m ssen die Abweichungen der AMS Anzeigewerte am Nullpunkt und am Referenzpunkt folgende Mindestan forderung f r die maximal vom Hersteller erlaubte Winkelabweichung einhalten Dieser Winkel muss mindestens 0 3 betragen Die Abweichungen der Messsignale bei Auswanderung des Messstrahls darf 2 0 des Zertifizierungsbereichsendwerts nicht berschreiten Ger tetechnische Ausstattung Die zu pr fende AMS Null und Pr fgas optische Bank und Datenerfassung Durchf hrung der Pr fung Die AMS wurde an die optische Bank befestigt und der Messpfad auf 1 m verl ngert Die Auswanderungen der Sende und Empf ngereinheiten wurden sowohl horizontal als auch vertikal mit einer Verschwenkung von 0 1 pro Schritt bis 0 3 berpr ft Die Messwerte wur den f r jeden Schritt aufgenommen Dar ber hinaus wurde die automatische Justierung ge testet Die Pr fung wurde im Rahmen der Erg nzungspr fung der Messeinrichtung Laser Gas II mit dieser Ger teversion durchgef hrt Auswertung Das Testprogramm wurde mit einer maximalen Verschwenkung von 0 3 durchgef hrt Tabelle 34 Zusammenfassung der Ergebnisse der Pr fung f r Auswanderung des Messstrahls Messe

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