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CIMCO CNC-Calc v7 Dokumentation

1. 36 9 1 ffnen einer neuen Zeichnung uuueeeseeseeseenennnnnnnnnnnnnennnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 37 22 Die geometrische Form Zeichnen aus sah ne u Le 38 9 2 1 Zeichnen des Rechtecks mit abgerundeten Ecken ss 00000seeeeeenen 38 Inhaltsverzeichnis 3 9 2 2 Zeichnen eines Kreises definiert durch Mittelpunkt und Radius 39 9 2 3 Senkrechte und waagerechte Linien zeichnen ussssssssnseeeeeeeeennnn 40 9 24 Enon Kreis Versen eier seien einer 42 9 2 5 Erzeugen einer Verrundung zwischen zwei Elementen eee 43 9206 Eleinente Spie ieli i 45 9 21 Verbinden der inneren ElemM nte seirssssicossnirss intaia 46 93s Die Datei spelch i Beat 47 10 bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks cenne 48 10 1 ffnen einer bestehenden Datei uuneeeesenneneeneenennennennennennnnnnnnnnnnnennnnnennnnn 49 102 Pn aSo en een 50 10 2 1 Erstellung einer Werkzeugbahn f r Planfr sen eeeee 50 10 2 2 Einf gen eines Werkzeuges mit Vorschub und Geschwindigkeitsrechner 54 133 Komar asien a Me nie 56 10 3 1 Erstellung von Konturwerkzeugwege eeeessnsssssssssseeeeennnnnnnnnennneennennnn 56 10 3 2 Mit dem Rechner ein Werkzeug einf gen uusssssessseseeeeenennnnnnneeneeennennnn 63 IOA Taschentrasen zensiert 65 10 4 1 Erzeugen von Taschen Werkzeugbahnen s
2. 132 145 Das Werksticksschliehten a sans a 133 14 5 1 Erstellen yon Schlicht Operationen an 133 14 5 2 _ Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren 139 14 6 Gewindeb hren des Werkst cks ai 140 14 6 1 Erstellen von Gewindeoperationen ussesssesssseeeeessennnnnnsssseenennnnnnnnnnnnnnnn 140 14 6 2 _ Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren 145 14 6 5 Gewinde Ww hlena rssnskssaneentensenmee 147 t47 Bohren des Werkst cks neisesineine ea ee 148 14 1 Bohrzyklusgenerieren wie ee ee 148 14 7 2 Den Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren 151 14 8 Gewindeb hren des Werkst cks ann ana ea a 152 14 8 1 Bohren des Werkst cks seen aa en 152 14 8 2 Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren 155 Inhaltsverzeichnis 14 9 Abstechen des Werkst cks 14 9 1 Erstellen einer Abstechen Operation ussss0ssssssseeeeenennnnnnnneeennn 14 9 2 _ Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren eeneeeeee Lizens Info 6 Lizens Info Die in diesem Dokument enthaltenen Informationen unterliegen Ver nderungen und sind f r CIMCO A S nicht bindend Die hier beschriebene Software darf nur n bereinstimmung mit den Lizenzbedingungen benutzt oder kopiert werden Der K ufer darf eine Sicherheitskopie der Software anlegen jedoch darf ohne voherige schriftliche Genehmigung durch CIMCO A S kein Teil dieser Gebrauchsanl
3. e Bearbeitungsseite Benutze Parameter General um die Bearbeitungsseite des Werkzeuges anzugeben e Eckradius Dies ist der Eckradius des Werkzeugs e WZ Breite Dies ist die Breite des Werkzeugs e Aufma X Das Aufmass das nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs n X Richtung stehen bleiben soll e R ckzugs H he Dies ist die Dauer wobei sich das Werkzeug entlang der radialen Richtung am Ende des Schnittes zieht e Werkzeugkompensation Typ Der Werkzeugkompensation Typ der f r die Operation am h ufigsten verwendet wird sind Steuerung oder Computer e Bearbeitungsseite Werkzeugkompensation Die Bearbeitungsseite welches d r die Werkzeugkompensat on in der Operation verwendet werden soll e Benutze Spanbrechen Wenn diese Option ausgew hlt st w rd die Operation mit Spanbrechen durchgef hrt bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 159 e Spanbrechen Wenn Benutze Spanbrechen ausgew hlt ist verwenden Sie diese Schaltfl che um ein neues Fenster zu ffnen um Abstechen Spanbrechen Parameter zu definieren Register Eckengeometrie Konfiguriert ob die Eckengeometrie spitz rund oder abgeschr gt se n soll Drehen Abstech Parametei Eckgeometrie kein amp Eckradius Eckradius Eckradius 2578 3101 Freischnitt Benutze Freischnitt Zustellung Aufmass Z E Benutze Ausspanung e Keine W hlen S e diese Option um einen geraden Schnitt nach unten ohne Ecke durchzuf h
4. ee 56 G03 X24 200 Z 1 655 I 0 600 K 0 520 57 G01 Z 29 900 58 X47 000 59 G03 X50 200 Z 31 500 I0 000 K 1 600 60 GO1 Z 110 500 61 X51 614 Z 109 793 62 G00 X71 000 63 Z10 000 64 EINSTECHEN 65 G00 X70 000 Z10 000 66 Z 57 768 Zyklen Makros 67 X55 000 68 G01 X20 367 69 G00 X55 000 Programm Anfang und Ende Werkzeugwechsel bei konstant werkzeugwechsel bei konstant 70 Z 59 232 Programm Kommentar 71 G01 X20 367 G00 Eilgang 221X20 567 Z 59 132 G01 Linearinterpolation 73 G00 xX55 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 74 2 56 305 G03 Kreisinterpolation im Gegen 75 GO1 X20 697 G04 Verweilzeit 76 X20 897 Z 56 405 G10 Dateneinrichtungsmodus 77 G00 xX55 000 G11 Abwahl des Dateneinrichtu 78 Zz 60 695 G18 Bezeichnung der Ebene Zx 79 C01 X20 697 G20 Inch Dateneingabe 80 X20 897 Z 60 595 G21 Metrische Dateneingabe 31 C00 X55 000 G27 Pr fung der Referenzposition 82 Z 54 841 ea anne oo 221 206 ne AARS Apt Er 84 X21 406 Z 54 941 Suchen Hinzufiigen 85 G00 X55 000 R6 7 62 159 a Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 207 207 Col 1 2 745 bytes EINF GEN 11 49 27 p Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Men leiste Datei bung
5. E Stop bei wWerkzeug Kollision mit Eilgang durch Aohteil Stop beim Fr sen mit Werkzeughalter O Stop beim Fr sen mit Werkzeugschaft O Stop bei Werkzeughalter Kollisiori Niedrige Qualitat Schnell Mittlere Qualit t Hohe Qualit t Langsam 0 wZ Bibliothek Abbrechen Die angezeigten Standardeinstellwerte ergeben s ch aus den Fr sbahnen des NC Programms Z Max ist normalerweise zu gro angegeben da sich das Werkzeug mit Schnittgeschwindigkeit abw rts bewegt Das gleiche gilt f r die Kontur Operation Die Dimensionen des Rohteils w ren zu gro in X und Y Ausrichtung Von der Kontur Operation wissen wir dass das obere Ende des Werkst cks den Wert Z 2 00 mm ergibt Aus der Zeichnung ergeben sich die Werte der Ecken 75 00 50 00 und 75 00 50 00 Wir vergr ern das Rohmaterial um 2 mm entlang den X und Y Achsen so dass die Werte wie rechts im Dialog angezeigt erscheinen Sie k nnen auch die Qualit t indem Sie das Volumen Schieberegler des Dialoges anpassen bung Fr sen 3 Backplot im Editor Aohteil Abmessungen klin Bin r Min E Fe m Max Man Max Z gE set ge Dimensionen 154 w4 po 7 E Zylindrisches Rohteil E Lock stock dimension Automatische Erkennung der Matenald r a F Optioner O Benutze verschiedene Farben f r jedes Werkzeug N Zeige Werkzeug Einstellungen nicht wenn alle Werkzeuge definiert sind E Glatte Oberfl che
6. E Stop bei wWwerkzeug Kollision mit Eilgang durch Riohteil E Stop beim Fr sen mit Werkzeughalter E Stop beim Fr sen mit Werkzeugschaft E Stop bei Werkzeughalter Kallision Niedrige Qualit t Schnell Mittlere Qualitat Hohe Qualitat Langsam WZ Bibliothek Abbrechen Geben Sie diese Werte ein und schlie en Sie mit OK ab 83 Jetzt ist alles korrekt konfiguriert und der Backplot kann benutzt werden um das NC Programm zu berpr fen Ihr Fenster sollte w e nachfolgend abgebildet erscheinen a 4 z CIMCO Edit v7 0 CACIMCO CIMCOEdit7 Samples ISO MILL CNC C lc Fr sen bung 2 NC Editor NC Funktionen Ba ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc RT mr Im BVelimennoaen onma JR ios EN A E l x 0O amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell Backplot Fenster R umliche o Vergr ern Verkleinern Be ISO Fr sen Suchen Animation i e 1 Datei IE Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere IE Suchen Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen v v by Volumenmodell Einstellungen TRCNC Calc Fr sen bung 2 NC 41px T1 M06 S2000 F800 000 PLANFRAESEN EXPORTING TO EDITOR GO X 110 000 Y 50 000 GO 210 000 GO Z0 100 G1 X90 000 G3 X90 000 Y 25 000 10 000 J12 500 G1 X 90 000 G2 X 90 000 Y0 000 10 000 J12 500 G1 X90 000 G3 X90 000 Y25 000 10 000 J12 500 G1 X 90 000 G2 X 90 000 Y50 000 10 000 312 500 G1 x90 000 x100 000 Zz10 000 Xx 110 000 Y 50 000
7. Kommentar Export in Editor Export in Ablage PLANFRAESEN Einzelschritt Kontur N e Zur ck Neu DEN ne Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 0 0 0 0 _ Y Achsen Ersatz 50 0 p W hlen Sie das n chste Element der CNC Kontur Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 105 135 Y 16 712 EINF GEN 09 46 21 bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 54 Klicken Sie nun auf die Taste Export in Editor um den erzeugten NC Code im neuen Fenster zu exportieren Das folgende Fenster sollte nun auf dem Bildschirm erscheinen CIMCO Ed t v7 0 Ohnelitel CNC Calc Fenster Hilfe 9 X Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen 23 ffnen z Speichern unter ISO Fr sen Kopiere Alles markieren X L schen v amp R ckw rts suchen i la E N chster Werkzeugwechsel X Schlie en v E Drucken v Ausschneiden R ckg ngig machen Datei anh ngen Weitersuchen Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu 2 72 p Suchen y Gehe zu i speichern FY Globale Einstellungen E Einf gen Wiederherstellen Datei einf gen sxy Ersetzen Zeile Satz Datei IE Dateitypen IE Bearbeiten Suchen CNC Calc Fr sen bung 1 cd amp Ohne Titel 1bx NC Assistent 1 PLANFRAESEN Pr 2 EXPORTING TO EDITOR 3 G00 X 110 000 Y 50 000 Z10 000 4 Z0 100 5 G01 X90 00
8. rl 2 IE CIMCO Edit v7 0 Ohne Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X rn nv Mi gt r y Volumenmodell il amp io IE fn Q L x O Zoome Regeneriere das Volumenmodell X i R umliche _ Vergr ern Verkleinern Werkzeugweg Modus Verkzeug Werkzeugeinstellungen ISO Fr sen Suchen Animation F Volumenmodell Einstellungen D Datei LET Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere EJ Suchen j l Backplot Fenster Ctri Shift P Ta Zeige Backplotvom aktuellen BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 123 Bas EXPORTING TO EDITOR 500 X 43 451 Y 22 128 Z10 000 4 22 000 5 GO1 Z 1 000 6 X 49 274 Y 0 395 7 X 38 795 Y 10 528 z 8 x 34 785 Y3 488 9 X 28 962 Y 18 246 10 Z2 000 11 G00 Z10 000 12 X 12 300 Y 13 781 13 22 000 1j14 G01 Z 1 000 11115 X 17 129 Y 15 075 16 G02 X 23 253 Y 11 540 I 1 294 J4 830 K0 000 Programm Anfang und Ende Wwz wechsel m Programm Kommentar G00 Eilgang 4117 G01 X 26 488 YO 534 G01 Linearinterpolation 18 G02 X 22 953 Y6 658 I4 830 J1 294 K0 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 19 G0O1 X 18 123 Y7 952 G03 Kreisinterpolation im Gegen 20 22 000 G04 Verweilzeit 21 G00 Z10 000 G07 Hypothetische Achsen Inte 22 X 6 914 Y 5 868 G09 Pr ziser Stopp 23 Z2 000 G10 Dateneinrichtungsmodus 24 GO1 Z 1 000 G11 Abwahl des Dateneinrichtu
9. 3 Kopieren ISO Fr sen t Alles markieren al Dateitypen p N chster Werkzeugwechsel Ausschneiden R ckg ngig machen F Datei anh ngen Yorangegangener Werkzeugwechsel Datei einf gen Einf gen m Gehe zu Zeile Satz Suchen Neu rl Speichern Wiederherstellen Datei Bearbeiten AJCNC Calc Fr sen bung 2 NC NC Assistent Beschreibung T01 M06 S2000 F800 2 PLANFRAESEN 3 EXPORTING TO EDITOR 4 G0O X 110 000 Y 50 000 Z10 000 5 zZ0 100 6 GO1 xX90 000 7 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 K0 000 8 GO1 X 90 000 9 G02 Y0 000 IO 0O00 J12 500 K0 000 10 G01 xX90 000 11 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 K0 000 12 G01 X 90 000 13 G02 Y50 000 I0 000 J12 500 K0 000 14 G01 X90 000 15 X100 000 16 G00 Z10 000 17 x 110 000 Y 50 000 18 Z0 000 19 GO1 x90 000 20 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 K0 000 21 G01 X 90 000 22 G02 Y0 000 IO 000 J12 500 K0 000 23 G01 x90 000 24 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 K0 000 25 G01 X 90 000 26 G02 Y50 000 I0 000 J12 500 K0 000 27 G01 X90 000 28 X100 000 29 G00 Z10 000 30 M30 31 T02 M06 55500 F1320 32 KONTUR i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 997 1 008 Col 17 33 626 bytes EINF GEN 11 53 45 Programm nfang und Ende wz wechsel Programm Kommentar G00 Eilgang G01 Linearinterpolation G02 Kreisinterpolation im Uhrzei G03 Kreisinterpolation im Gegen G04 Verweilzeit G07 Hypothetische chsen Inte G09
10. Kommentar letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer DREHEN SCHRUPPEN hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Ruckzugs Punkt Z F Operationen im fertigen Programm erkennen und Riickzugs Punkt auseinanderhalten zu k nnen e R ckzugs Punkt Z Dies ist der Z Wert auf welchen 7 das Werkzeug nach Vollendung der Operation Radial Max zur ckgeholt wird e R ckzugs Punkt X Dies ist der X Wert auf welchen das Werkzeug nach Vollendung der Operation _ Axial Min zur ckgeholt wird Radial Min Use Axial Stock Limits e Minimale Radialeinstellung Dies ist die minimale radiale Anpassung f r die Operation in der X Einzelschritt Kaontur Richtung werkzeugweg Parameter e Maximale Radialeinstellung Dies ist die maximale Zw ck Neu radiale Anpassung f r die Operation in der X _ EEE Richtung E sport in Editor E sport in Ablage Anal Max Da die Schruppen Operation an einer Kontur ausgef hrt wird m ssen wir f r die Erzeugung einer Werkzeugbahn diese Kontur ausw hlen Dies erfolgt indem S e auf die Kontur wie in der Abbildung unten anklicken Durch diese Auswahl wird die Kontur vollst ndig bis zum Ende ausgew hlt Das ist zwar in Ordnung f r diese Operation aber wir wollen die Oberfl che ganz links eigentlich gar nicht bearbeiten Damit wir sie von der Bearbeitung entfernen klicken wir deshalb einmal auf die Schaltfl che Zur ck bung Drehen 2 Das Wer
11. Werkzeugweg Sortierung Nach Tiefe Nach Kontur e Benutze Tiefenschnitte Wenn diese Auswahlbox markiert ist werden die Operationen unter den hier definierten Parametern ausgef hrt Andernfalls wird nur ein Schnitt mit der endg ltigen Tiefe ausgef hrt e Max Schruppschritte Maximaler Schnitt der in einem Schruppschnitt durchgef hrt wird e Benutze gerade Schruppschnitte Ist diese Funktion aktiviert haben alle Schruppdurchg nge den gleichen Abstand Bei nicht aktivierter Funktion werden Schruppdurchg nge unter dem hier angegebenen Abstand der maximalen Schruppschritte durchgef hrt und Restmaterial wird beim letzten Durchgang entfernt e Anzahl Anzahl von Schlichtdurchg ngen e Schritte Abstand zwischen jedem Durchgang bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 61 e Helix Linearisierungs Bewegungen Einige Maschinen k nnen keine Helix Bewegung ausf hren Setzen Sie einen Haken in das Feld um alle Helix Bewegungen n Linearbewegungen zu konvertieren e Linearisierungs Toleranz Wenn Helixbewegungen in Linien umgewandelt werden gibt dieser Wert d e max male Fehlertoleranz der Linearbewegung an e Nach Tiefe Diese Funktion wird nur bei mehreren Konturen in der gleichen Operation angewendet und sorgt daf r dass ein Fr sdurchgang alle Konturen in der gleichen Tiefe bearbeitet bevor Schnitte n einer neuen Tiefe durchgef hrt werden e Nach Kontur Ist diese Funktion gew hlt wird jede Kontur von A
12. e Da der Fasenwinkel nicht 45 Grad betr gt ist es wichtig die Linien in der richtigen Reihenfolge auszuw hlen Der Winkel wird immer von dem zuerst ausgew hlten Element aus gemessen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 107 W hlen Sie also zuerst die senkrechte Linie die in der Grafik unten mit A markiert ist und dann die waagerechte Linie die mit B markiert ist aus e Von den vier m glichen L sungen w hlen Sie die richtige Fase aus Im Bild unten sehen Sie wie es aussehen soll PN Fa bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 108 13 2 8 Zeichnen einer Linie durch die Auswahl ihrer Endpunkte e Klicken S e auf das Symbol Linie durch 2 Punkte in der Symbolleiste Punkte Linien Zeichnen e Geben Sie folgende Werte im CNC Calc ein Linie durch 2 Punkte Startpunkt 2 Startpunkt s F Endpunkt Z kl Endpunkt s Palylinie e Klicken Sie auf um den Befehl zu best tigen und zeichnen Sie eine Linie bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 109 13 2 9 Trimmen zwischen Schnittpunkten e Klicken Sie auf x um Element zwischen Schnitt oder Endpunkten trimmen auszuw hlen e Trimmen Sie nun die lange horizontale Linie W hlen Sie sie dazu wie in der folgenden Grafik mit A markiert aus e Trimmen Sie nun den gro en Kreis W hlen Sie ihn dazu wie in der folgenden Graf
13. 12 X 24 13 X 24 14 X 24 15 X 24 16 X 24 17 X 24 18 X 24 19 X 24 20 X 24 amxX 24 22 x 17 23 x 17 24 x 17 25 X 17 26 X 16 27 X 16 28 X 16 29 X 16 30 X 16 31 x 15 32 X 15 433 Y7 200 Y7 720 77 048 Y7 322 Y6 542 Y6 709 Y6 192 Y6 843 Y5 864 Y5 853 Y5 192 Y5 648 Y4 420 YA 108 Y3 990 Y 6 655 Y 7 372 7 7 140 Y 8 959 Y 8 790 Y 8 592 Y 8 366 Y 8 112 Y B 835 Y 8 5K40 vV R 916 512 212 001 779 546 301 121 920 700 459 222 878 427 868 729 290 724 032 214 317 392 437 452 429 356 x 28 202 Werkzeug 7772 Dist 0 000 T i 335 Vorschub Total 1179 605 o zL soki o EM D LIW W w o g EINF GEN 14 08 19 i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 3 1 051 Col 1 16 963 bytes 12 3 3 Buchstaben Taschenfr sen Die Werkzeugbahn die aus dem Text erzeugt wurde s eht aus wie eine Konturfr soperation mit den Linien von Buchstaben und Zahlen Der Innenraum dieser Konturen sprich der Buchstaben kann mit Hilfe einer speziellen Taschenfr soperation bearbeitet werden Der Rest dieser bung soll erkl ren wie Sie das machen k nnen l Gehen Sie zur ck in die CNC Calc Zeichnung 2 Klicken Sie auf die Schaltfl che Neu und w hlen Sie die Buchstaben f r diese Operation aus 3 Klicken Sie auf Parameter 4 Geben Sie die neuen Parameter wie unten gezeigt ein Denken Sie vor alle
14. Mit dieser Option k nnen S e eine Werkzeugbahn zum Schlichten anhand einer ausgew hlten Kontur erzeugen Diese Operation erzeugt nur eine Werkzeugbahn die zur ausgew hlten Kontur passt Einstechen 6 Mit dieser Option k nnen Sie eine CNC Werkzeugbahn f r eine Einstich Drehoperation anhand einer gew hlten Konturlinie erzeugen Dadurch wird es m glich die Gebiete zu bearbeiten die nicht mit der Schruppen oder Schlichten Operation bearbeitet werden k nnen CNC Calc Werkzeugleisten 27 Bohren Mit dieser Option k nnen Sie CNC Werkzeugbahnen zum Bohren von Mittell chern n das Werkst ck erzeugen Die Bohroperation wird entweder als eine durchg ngige Bewegung oder mit Entsp nen durchgef hrt wobei man beim Entsp nen einstellen kann ob am Ende jedes Bohrgangs eine Bohrpause stattfinden soll Gewindeschneiden Horizontal Mit dieser Option k nnen Sie Werkzeugbahnen f r horizontale Gewindeschneideoperationen f r innenliegende und au enliegende Gewinde erzeugen Die Geometrie des Gewindes kann per Hand eingegeben oder aus einer Tabelle ausgew hlt werden und sie kann normal zylindrisch oder kegelf rmig sein Abstechen Mit dieser Option k nnen Sie eine Drehwerkzeugbahn zum Abstechen des Werkst cks vom Materialblock erstellen Bei einer Abstechen Operation ist es m glich auszuw hlen ob die Eckengeometrie spitz rund oder abgeschr gt sein soll Export Kontur Mit dieser Option k nnen Si
15. TILL Spitzen Winkel 114 0 Yorschub Use Plunging Feedrate Use Retract Feedrate Bohrer Durchmesser 10 0 100 0 200 0 Spitzen Kompensation Gewindesteigung 3 247 Spanbrechen Benutze Spanbrechen 3 0 10 0 e Operationstyp Der Operationstyp kann Bohren mit G83 oder Gewindeschneiden mit CW G84 f r Festzyklen und Bohren oder Bohrgang f r Longloch Zyklen e Benutze Spitzen Kompensation Schaltett auf die Benutzung von Spitzenkompensation um Diese Option wird f r Bohrungen durch ein Werkst ck hindurch eingesetzt Sie erweitert das Loch anhand der Geometrie der Bohrung e Spitzen Winkel Dies ist der Bohrwinkel e Bohrer Durchmesser Dies ist der Durchmesser der Bohrung e Spitzen Kompensation Die berechnete L nge um die das Bohrloch erweitert wird e Zustellung Die Anzahl die das Werkzeug nach unten f r jede Umdrehung bewegt Klicken S e auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sie die erzeugte Werkzeugbahn ver ndern bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 155 14 8 2 Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren Klicken S e auf Export in Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt n der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt n das NC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann
16. 150 Urehzahl In 2015 Vorschub 5 in min a06 385 Metrisch Inch L schen E sport im Editor Export in Ablage Klicken S e auf Export in Ablage im Vorschub und Geschwindigkeitsrechner Die Linie f r das NC Programm ist nun n der Zwischenablage und es ist bereit zum Einsetzen Wechseln Sie Ihr Fenster auf die Anzeige des NC Programms und dr cken Sie Ctr Home um zum Anfang des Programmtextes zu gelangen F gen S e den Text aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder Ctrl V dr cken oder auf amp Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 56 Das NC Programm sollte nun wie folgt aussehen CIMCO Edit v7 0 TOhnerTitel ME Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X N 2f ffnen Speichern unter 2 Kopierer Alles markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen SA gt N chster Werkzeugwechsel ISO Fr sen X Schlie en 7 g Drucken 7 hneiden R ckg ngig machen 63 Datei anh ngen amp Weitersuchen Yorangegangener Werkzeugwechsel Suchen y Gehe zu i speichern X Globale Einstellungen m e Einf gen Wiederherstellen Datei einf gen xy Ersetzen Zeile Satz Datei IE Dateitypen IE Bearbeiten Suchen Neu CNC Calc Fr sen bung 1 cd amp Ohne Titel T01 M06 S2000 F800 2 PLANFRAESEN 3 EXPORTING TO EDITOR 4 G00 X 110 000 Y 50 000 Z1
17. Alle Operationen k nnen direkt nach CIMCO Edit exportiert werden oder in die Zwischenablage zum Einf gen an einem benutzerdefinierten Ort kopiert werden 50 Fr sen 5 A e ale AA alle Fr soperationen Das Men Fr soperationen L Planfr sen Diese Option erzeugt eine Werkzeugbahn zum Planfr sen anhand einer gew hlten Kontur Taschenfr sen Mit dieser Option k nnen Sie Taschenfr soperationen mit Werkzeugbahnen f r eine oder mehrere Taschen erzeugen Diese Taschen k nnen keine eine oder mehrere Inseln beinhalten Diese Taschen k nnen keine eine oder mehrere Inseln beinhalten In einer einzigen Operation ist es m glich sowohl die Schrupp als auch Schlichtbearbeitung durchzuf hren allerdings nur mit einem Werkzeug q Kontur Fr sen Mit dieser Option k nnen Sie Werkzeugbahnen zum Fr sen von Konturen erzeugen Eine Konturoperation kann mehrere Konturen mit geschruppten und geschlichteten Schnitten bearbeiten aber nur mit einem Werkzeug CNC Calc Werkzeugleisten 25 Bohrzyklus generieren Mit dieser Option k nnen Sie Bohrzyklen zum Bohren von L chern erzeugen Die Lochpositionen n einer Zeichnung k nnen mithilfe eines Filters ausgew hlt werden oder einfach durch das Antippen der Lochpositionen mit der linken Maustaste Wenn mehrere L cher gebohrt werden k nnen diese sowohl n rechteckigen als auch kreisf rmigen Mustern angeordnet werden Helix Bohren Mit dieser Option k nnen Sie O
18. Ruckzugshahe Aufmass bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 52 e Durchmesser Fr ser Dies st der Durchmesser des Fr sers Hier ist es eine 30mm Konturfr se e Starttiefe Dies ist die Oberfl che des Werkst cks e FEndtiefe Angabe der Tiefe des letzten Schnittes Wird durch das Aufma korrigiert e R ckzugsh he Angabe der R ckzugsh he des Werkzeuges nach Abschluss der Operation e Schruppzustellung Angabe der maximalen Fr stiefe die in der Werkzeugbahn vorkommen wird e Schlichtzustellung Angabe der Schnitt Tiefe wenn Schlichtschnitte gr sser als Null sind e Schlichtschnitte Anzahl von Schlichtschnitten in der Operation Bei Eingabe des Werts Null werden nur Schruppschnitte durchgef hrt e Aufma Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen und Schlichten brig bleiben soll Strategie Reiter Strategie Strategie Fras Methode Zick Zack z Querbewegung HSC Schleifen hd Queruberlappung berfachenwinkel L ngs berlappung Zustellung Anfahrabstand Ausfahrabstand bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 53 Fr s Methode Angabe der Fr smethode Zur Verf gung stehen die Methoden Zick Zack Aufsteigend und Konventional Querbewegung Nur verf gbar bei der Fr smethode Zick Zack Quer berlappung Hier wird angegeben wie weit sich der Fr ser ber die Seite diagonal zur Schnittbewegung hinaus bewegt L
19. Schnitar Konstanter Bereich Konstante Tiefe Tiefen Berechnung E Ertser Tiefenschnit Anzahl von Schnitten Anzahl von berschnitt Absolut Umdrehung Annuller e Operationstyp In diesem Feld kann mann den Zyklus G76 oder G92 f r die Gewindeschneidvorgang w hlen e Einstech Winkel Der Winkel mit dem sich das Werkzeug abw rts bewegt Der Grund f r einen solchen Winkel ist den Spandruck an der Spitze des Werkzeugs zu minimieren um ein gleichm igeres Gewinde zu erzeugen e Gewindeeinlauf Hier stellen Sie ein wie weit vorher das Werkzeug starten soll bevor es das Werkst ck erreicht damit es vorher beschleunigen kann um ein gleichm igeres Gewinde zu erzeugen e Absolut Hier kann der Bediener die Entfernung eingeben wie weit vorher das Werkzeug vor Erreichen des Gewindes starten soll e Umdrehung Bei dieser Option benutzt das Werkzeug die eingegebene Anzahl an Umdrehungen um zu beschleunigen Die Entfernung zum Gewinde an dem das Werkzeug startet entspricht Gewindegang und Umdrehungen bung Drehen 2 Das Werkst ck erstellen 1a e Gewindeauslauf Definiert den Abstand Absolut oder Inkremental die am Ende des einzelnen Schnitts nur bei Festzyklen verwendet abgedeckt werden sollte e Konstanter Bereich Wenn die Option Konstanter Bereich aktiviert ist tr gt das Werkzeug pro Schnitt die gleiche Menge an Oberfl che ab e Konstante Tiefe Mit der Option Konstante Tiefe haben alle S
20. Zur ck Zur ck macht eine oder mehrere Operationen r ckg ngig Das kann bedeuten dass erstellte Elemente wieder gel scht werden gel schte Elemente wieder hergestellt werden und oder Ver nderungen an Elementen r ckg ngig gemacht werden Eine Operation k nnen Sie auch mit Strg Backspace r ckg ngig machen CNC Calc Werkzeugleisten 17 4 4 Fangen In diesem Kapitel werden die verschiedenen Fangoptionen beschrieben welche ber die Men leiste Fangen erreichbar sind Die Fangoption kann nur benutzt werden wenn die Position eines Punktes festgelegt oder angegeben werden muss i Y OX Fangen Das Men Fangen HH Cursor auf Gitterpunkt fangen F ngt den Cursor auf den Gitterpunkten Punkt fangen F ngt den Cursor auf Punkten die vom Benutzer gezeichnet wurden Kreismittelpunkt fangen F ngt den Zeiger auf den Mittelpunkten von Kreisen und Kreisb gen Linienmittelpunkt Quadrantpunkt fangen Endpunkte fangen F ngt den Cursor auf Endpunkten von Elementen Schnittpunkte von Elementen fangen F ngt den Cursor auf Mittelpunkten von Elementen F ngt den Mauszeiger auf Schnittpunkten von Elementen ALL Alle Fangarten aktivieren Aktiviert alle Fangarten gleichzeitig Abk Alle Fangarten deaktivieren Deaktiviert alle Fangarten CNC Calc Werkzeugleisten 18 4 5 Punkte Linien zeichnen In diesem Kapitel werden die Funktion der Men leiste Punkte Linien zeichnen beschrieben Dieses Men
21. bertragen CNC Calc R aeea ae are A E E Ea O OA Neue Zeichnung gt Vergr ern x I j ag i pe A A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N erstellen ax E u N X IH D und Mittelpunkt zwei Punkte SENT Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Fenster Hilfe 8 X A A ISO Drehen 8 a EEE EEE Text Drehen Operationen CNC Calc Drehen bung 1 cdd amp Ohne Tite Shen O Kommentar SCHLICHTEN R ckzugs PunktZ 10 0 R ckzugs Punkt X 70 0 Radial Min 0 0 Radial Max 60 0 am v Use Asial Stock Limits Asial Min 110 m Arial Max 5 Einzelschritt Kontur Waikzeugneo Export in Editor Export in Ablage O Bemet O 4bx Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt X W hlen Sie das Element welches die Aussenkontur der Schruppkontur bildet Part Diameter Use Y Axis Substitution Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter um das Dialogfenster Drehen Schlicht Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Parameter Dialogs ein Register Werkzeug Konfiguriert die Einstellungen f r die m glichen Or entierungen des Werkzeugs dar _ Drehen Sch
22. bis Ihre Zeichnung so aussieht wie die folgende e Klicken Sie auf das Symbol Elemente l schen und l schen Sie die Spiegelachsen en AA E D O P IQ bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 46 9 2 7 Verbinden der inneren Elemente e Aktivieren Sie die Fangoption Endpunkte fangen ra e Klicken Sie auf das Symbol Linie in der Men leiste Punkte Linien zeichnen e Fangen Sie die Endpunkte von jeweils nebeneinander bzw bereinanderliegenden inneren Kreisb gen und zeichnen Sie die brigen senkrechten und waagerechten Linien ein um das Werkst ck fertigzustellen Q Q bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 47 9 3 Die Datei speichern Klicken S e auf die Schaltfl che Hauptmen und w hlen Sie Speichern unter aus dem Dropdown Men aus Geben Sie der Datei den Namen CNC Calc Fr sen bung 1 und speichern Sie sie die Dateiendung wird automatisch hinzugef gt hr CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Fr sen bung L cdd nen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X N Neu Ctri N A Se AFRA AY e m ILA O a Ma Ma s m A A ISO Fr sen ll XIX u ZAK Kreis mit Radius Kreis durch IE Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text a EA BA ala gt ffnen Ctri 0 DBern B j Q X H 8 tu H O X l H D und Mittelpunkt zwei Punkte X EN Y eingeben a hsicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeic
23. gt zu werden Wechseln das Fenster zum NC Programm und bewegen Sie den Cursor bis zum Ende w hrend Sie Cirl End dr cken Geben Sie den Text aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder Ctrl V oder Sie auf das Icon amp Einf gen aus der Edit Toolbar dr cken Ihr NC Programm sollte jetzt w e n folgendem Screenshot aussehen Programm Anfang und Ende Werkzeugwechsel bei konstanter Schnittgeschwindigkeit werkzeugwechsel bei konstanter Spindeldrehzahl APM Programm Kommentar GOO Eilgang G01 Linearinterpolation G02 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn 603 Kreisinterpolation im Gegenuhrzeigersinn G04 Verweilzeit G10 Dateneinrichtungsmodus G11 Abwahl des Dateneinrichtungsmodus G10 AUS G18 Bezeichnung der Ebene Zx G20 Inch Dateneingabe G21 Metrische Dateneingabe G27 Pr fung der Referenzposition G28 Zur ck zum Referenzpunkt G29 R ckkehr vom Referenzpunkt mr Kein Befehl 11263 G80 264 G00 Z10 000 11265 ABSTECHEN 266 G00 X60 000 267 GO1 X45 800 268 G00 X60 000 269 Z 109 267 270 G01 X49 080 271 G00 X60 000 272 Z 108 533 273 GO1 xX49 948 274 G00 X60 000 275 Z 107 800 276 G01 X50 000 277 G03 X45 600 Zz 110 000 278 G01 X 0 400 279 G00 X60 000 280 LE 4W CIMCO Edit v7 08 Ohne Titel re an Editor NC Funktionen B ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 25 ffnen z Speichern unter ISO Drehen Alle
24. hlt ist Starten Sie jetzt das Programm neu um den Programmreiter CNC Calc zu aktivieren za E Allg Einstellungen Plugins Editor z i Drucken w hle Plugins B Spez Dateitypen Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren v v Farben en 7 m u L Satznummen _ Erweiterte Simulation deaktivieren 7 DNC Max Client deaktivieren Laden Speicherm DNC Serielle Kommunikation deaktivieren CNC Calc deaktivieren Dateivergleich i i s ae CNC Maschine Dateivergleich deaktivieren Mazatrol Betrachter deaktivieren Backplot _ Erweiterte NC Funktionen deaktivieren Werkzeugdurchsuchung ENC Calc Konfigurations Kennwort Multi Kanal H Werkzeugliste ii Weitere Globale Farben Externe Befehle Makro Maschinen Konfigurationspfad Konfigurations Kennwort Mazatrol Betrachter 0 Hilfe Driginalwerte Abbrechen Aktivierung des Programmreiters CNC Calc Mausfunktionen 11 3 Mausfunktionen Mit den Maustasten k nnen S e folgende Aktionen durchf hren Linke Maustaste W hlt das in der linken unteren Ecke des Fensters beschriebene Element aus Mittlere Maustaste Bei den meisten M usen ein Klick auf das Scrollrad Vergr ert oder verkleinert so dass Ihre geometrische Zeichnung den gesamten Zeichenbereich f llt bzw komplett angezeigt wird Diese Aktion wird auch bei einem Klick auf das Symbol durchgef hrt Rech
25. 02 2014 16 55 BR CNC Calc Fr sen bung 1_old cdd 17 02 2014 15 06 Blinch g71 cdd 17 01 2014 14 08 Bllathel cdd 17 01 2014 14 08 Bl metric g71 cdd 17 01 2014 14 08 P M Dateiname CNC Calc Drehen bung 1 cdd Dateityp CNC Lalc Zeichnungsdateien cdd chf W hlen Sie die Datei CNC Calc Drehen bung 1 cdd aus und ffnen Sie sie Jetzt sollten Sie das Werkst ck aus CNC Calc bung 1 vor sich sehen g or Ti CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen Ubung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Eenster Hilfe 9 X N ESA sryjasjizs i QA AN A P iso prenen JE x Da ei x m ie A A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N Rechteckbohrbild Kreisbohrbild ar If I E a 1 I E IE rie Neue Zeichnung n Vergr ern T erstellen a xX z Ta H x l amp e und Mittelpunkt zwei Punkte X en Y eingebe e n Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen IUCNC Calc Drehen bung 1 cdd 1px i CNC Calc 2 E E na Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Part Diameter 0 0 0 0 Use Y Axis Substitution E W hlen Sie dasserste Element f rdie Verundungaus i m e r AS EINF GEN 10 43 34 i Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibun
26. 2 Das Werkst ck herstellen 128 e Kommentar Dieser Kommentar wird m fertigen NC Kommentar NSTECHEN Programm angezeigt werden Es st immer hilfreich Kommentare einzuf gen um im ends ltisen Ruckzugs Punkt Z sen g 8 E 10 0 Programm die vielen verschiedenen Operationen R ckzugs Punkt x auseinanderhalten und auffinden zu k nnen m A A Einzeischrit Kon e R ckzugs Punkt Z Dies ist der Z Wert auf welchen BE das Werkzeug nach Vollendung der Operation zur ckgeholt wird e R ckzugs Punkt X Dies ist der X Wert auf welchen Esport in Ablage das Werkzeug nach Vollendung der Operation zur ckgeholt wird Da die Einstich Operation eine Kontur bearbeitet m ssen wir f r die Erstellung der Werkzeugbahn diese Kontur ausw hlen Um die Kontur f r die Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren e Stellen Sie sicher dass im Dialog Einstechen Drehen die Option Einzelschritt Kontur ausgew hlt ist e W hlen Sie die Kontur wie im n chsten Screenshot gezeigt aus Beginnen Sie dazu Ihre Auswahl an der verrundeten R2 Ecke rechts neben dem Kreisbogen mit dem Richtungspfeil nach links W hlen S e dann noch die n chsten zwei Elemente aus sodass Ihre Auswahl letztendlich so aussieht wie im Screenshot Ihre Zeichnung sollte jetzt folgenderma en aussehen a E CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen bung 1 cdd Editor NC Funk
27. 2 Das Werkst ck herstellen 132 14 4 2 Die Werkzeugwege an den Editor Backplot exportieren Klicken S e auf Export in Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt n der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt n das NC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem S e Strg Ende auf Ihrer Tastatur dr cken F gen S e dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem S e entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen Ye 4 E CIMCO Edit v7 0 Ohne Litel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich Ubertragen CNC Calc Fenster Hilfe X amp ffnen z DW Speichern unter EO Drehen Alles markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen f n E N chster Werkzeugwechsel X Schlie en v g Drucken v j Au iden R ckg ngig machen Datei anh ngen amp Weitersuchen lt f Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu O S 796 a Suchen y Gehe zu ia speichern r F Globale Einstellungen Einf gen Wiederherstellen Datei einf gen sxy Ersetzen Zeile Satz Datei Tu Dateitypen r Bearbeiten Suchen CNC Calc Drehen bung 1 cd amp Ohne Titel 1px e per 55 X23 600 Z 1 135
28. 2 SE Editor NC Funktionen CNC Calc Be Werkzeugweg Modus Backplot Dateivergleich bertragen I Lra ay Backplot Fenster R umliche o Vergr ern Verkleinern Animation f Datei Ansicht Werkzeugweg Werkzeug CNC Cale Drehen bung 1 cd TkrOhne Titel x70 800 Z10 000 20 291 x4 243 x0 000 Z0 100 Z0 000 x19 200 x19 600 Z 0 054 I 0 000 K 0 400 x23 600 Z 1 208 x24 000 Z 1 555 I 0 200 K 0 346 Z 20 400 766 351 000 000 200 200 000 Z 36 213 Z 20 683 I 0 400 K 0 000 EEE 2 22 390 Z 22 814 Z 29 400 Z 30 000 IO 424 K 0 424 IO 600 K0 000 2 31 400 I 0 000 K 1 400 Zoome Regeneriere das V Volumenmodell Volumenmodell Einstellungen Solid LCICTCCECELLLELLLTELTETTETTT NW olumenmodell Fenster Hilfe 9 X El mr x BEN A 9 Suchen rl lso Drehen Weitere X47 333 Z 38 Z 82 437 110 x50 000 Z 84 Z 108 400 xX47 853 Z 110 400 I 2 400 K0 000 x53 853 x70 800 z10 000 DREHEN j CANNED G76 R on G00 xX34 000 Z6 938 363 933 587 I 2 400 K0 000 K 22 037 I 1 067 K 2 150 o ory 62400 I D O Ba gt a a a a a a a a a 240 241 242 G76 P01 20 30 Q0 000 R0 000 G76 X20 752 Z 23 000 P16240 Q10000 o KL Vorschub ________ Eilgang RO 000 gt Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 242 Col 1 3 606 bytes EINF GE bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 147 14 6 3 Gewinde
29. 25 X 9 503 Y3 792 G15Abwahl Polarkoordinstenb I GO2 22 571 Y7 027 16 037 31 618 K0 000 G16 Polarkoordinatenbefehl 27 G01 X5 160 Y 2 632 ge aa 28 G02 X 6 914 Y 5 868 I 6 037 J 1 618 K0 000 Ebene anw hlen G19 YZ Ebene anw hlen col z2 000 ENAA al 30 G00 Z10 000 Suchen Hinzuf gen 31 X26 638 Y14 769 Suchen stinzen 32172 000 Lizenznehmer DEMO NOT FORRESALE CIMCOA S Ln 1 80 Col 1 1 367 bytes EINF GEN 13 31 42 i bung 4 Buchstaben fr sen 89 Ihr Bildschirm sollte die Simulation des Fr stextes CIMCO 123 jetzt so anzeigen I 2 BE CIMCO Edit y7 SE TOhnssTitel S L Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich Ubertragen CNC Calc Fenster Hilfe X in A GE Nr N ar T volumenmodell ville a one Q amp N me N X H O s amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell amp t t i l i ergr ern Verkleinern i Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen Suchen Animat 9 v o ii X by Volumenmodell Einstellungen line s Datei Tu Ansicht Werkzeugweg Werkzeug j Solid Weitere LEJ Suchen Zeichnung ohne Titel TpOhne Titel 4px 1 BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 123 2 EXPORTING TO EDITOR 3 G00 x 43 451 Y 22 128 Z10 000 4 22 000 5 G01 Z 1 000 6 X 49 274 Y 0 395 7 X 38 795 Y 10 528 8 x 34 785 Y3 488 9 X 28 962 Y 18 246 10 22 000 11 G00 Z10 000 12 x 12 300 Y 13 781 113 22 000 14 G01 Z 1 000 115 X 17 129 Y 15 075 l
30. 33 G03 X50 600 Z 31 500 I0 000 K 1 800 G03 Kreisinterpolation im Gegen 34 G01 Z 110 500 G04 Verweilzeit 35 X56 117 G10 Dateneinrichtungsmodus 36 X57 531 Z 109 793 G11 Abwahl des Dateneinrichtu 37 G00 Z1 207 G18 Bezeichnung der Ebene ZX 38 X31 765 BE ESEL IE RE 39 G01 X30 351 20 500 G21 Metrische Dateneingabe 40 Zz 29 700 G27 Pr fung der Referenzposition 41 X46 234 ak e2 47 648 2 28 993 m 43 G00 Z1 207 Suchen Hinzuf gen 44 X21 882 1145 G01 X20 468 70 500 Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 18 64 Col 1 855 bytes EINF GEN 11 33 33 Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot s mulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken S e auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Toolbar bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 127 Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen AL 22 4 CIMCO Edit v7 0 OhneTLitel Editor NC Funktionen B ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X a amp G EN r olumenmode all pia one amp 3 vw m E f X k i Zoome Regeneriere das Volumenmodell Q t e Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen en ISO Drehen Suchen a Y Suchen Vergr ern Verkleinern n I Einstellungen Solid Weitere nimatior Datei IE Ansicht Werkzeugweg W
31. 84 587 Z 108 400 xX47 853 Z 110 400 I 2 400 K0 000 x53 853 GO GO G1 G1 G1 G3 G1 G3 G1 G3 G1 G2 G1 Programm Anfang und Ende a G2 Werkzeugwechsel bei konstanter Schnittgeschwindi G1 Werkzeugwechsel bei konstanter Spindeldrehzahl G3 Programm Kommentar G1 G00 Eilgang G3 G01 Linearinterpolation G2 G02 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn G3 G03 Kreisinterpolation im Gegenuhrzeigersinn G1 G04 Verweilzeit G3 G10 Dateneinrichtungsmodus ci G11 Abwahl des Dateneinrichtungsmodus G10 AUS GO X70 800 G18 Bezeichnung der Ebene Zx GO Z10 000 DREHEN CANNED G76 G20 Inch Dateneingabe G21 Metrische Dateneingabe G00 xX34 000 Zz6 938 G76 P01 20 30 Q0 000 R0 000 Beschreibung Z 20 683 Z 22 390 Z 22 814 Z 29 400 Z 30 000 I 0 400 K 0 000 Anden IO 424 K 0 424 IO 600 K0 000 Z 31 400 I 0 000 K 1 400 I 2 400 K0 000 K 22 037 I 1 067 K 2 150 G27 Pr fung der Referenzposition G28 Zur ck zum Referenzpunkt G29 R ckkehr vom Referenzpunkt G76 X20 752 Z 23 000 P16240 Q10000 R0 000 F3 Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot s mulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken S e auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Men leiste Datei Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen CIMCO Edit v7 0 TOhnelite No F Werkzeug Werkzeugeinstellungen Nr
32. A ISO Fr sen Text a gt eingeben a Text Neue Zeichnung P i erstellen Datei Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Bohrbild Fenster Hilfe X Peer In ni o IE alla Fr sopera tionen CNC Calc Fr sen bung 1 cdd amp Ohne Titel Bohren Kommentar BOHREN V Benutze gew hlten Filter Kreisbohrb neu R Bohrbild neu Zur ck Export in Editor Export in Ablage Neu 40x Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt Y E 00 M 0 0 Maschinennullpunkt Z 0 0 Y Achsen Ersatz W hlen Sie den Mittelpunkt des n chsten Bohrlochs aus oder zeigen Sie auf ihn Die Auswahl ist f r Kreise u Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 99 635 Y 54 788 Die Reihenfolge der Bedienung kann durch Anklicken Kreisbohrbild neu und Bohrbild neu im Bohrfenster ge ndert werden Klicken Sie auf den Button Export in Ablage Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann nun in das NC Programm eingef gt werden Wechseln Sie das Fenster zum NC Programm und dr cken Sie Ctri End bis ans Ende der Datei F gen Sie den Text in die Zwischenablage indem Sie entweder Ctr V dr cken oder auf das Icon F Einf gen aus der Symbolleiste Editor in der Registerkarte w hlen bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 76 Das NC Programm sollte w e folgt aussehen E 4 CIMCO Edit v7 0 TOhnelite
33. Ausfahrbogens e Mit den Pfeilbuttons n der Mitte des Dialogfensters k nnen S e die Eingabewerte von Einfahrt nach Ausfahrt kopieren und umgekehrt e Benutzerdefinierte Vorschubgeschwindigkeit Wenn Sie diese Option w hlen werden benutzerdefinierte Vorschubgeschwindigkeiten f r das Fr sen erm glicht e Vorschub Klicken Sie auf diese Schaltfl che um ein neues Fenster zu ffnen um benutzerdefinierte Werte f r Schnitt XY und Helix Rampe einzugeben und Tiefer Z Vorschubgeschwindigkeiten Schlie en Sie das Parameter Dialogfenster mit OK und klicken Sie auf die Schaltfl che Werkzeugbahnen im Fenster Konturfr sen A gt 7 PE CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit Drawings CNC Cale Fr sen bung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X m om E 2 gt a ah Ag m Ay Il X O G a a m m O A A ISO Fr sen KATS R I 7 ALA ih IJEI a Neue Zeichnung e Vergr ern om Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text L E a H E H A F LEN erstellen Q X H P ia O O X l H amp o und Mittelpunkt zwei Punkte S AN Y eingeben a _ Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen CNC Calc Fr sen bung 1 cdd Ohne Titel 4px Konturfr sen Komm
34. Ausfahrlinie e Lotrecht Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie senkrecht zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element be der Ausfahrt e Tangential Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie tangential zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element be der Ausfahrt e Bogen Die Ein Ausfahrt endet n einem Bogen e Radius Rad us des Ein Ausfahrbogens e Winkel Der Winkel des Ein Ausfahrbogens e Mit den Pfeilbuttons in der Mitte des Dialogfensters k nnen Sie die Eingabewerte von Einfahrt nach Ausfahrt kopieren und umgekehrt Schlie en S e das Parameter Dialogfenster mit OK und klicken S e auf Werkzeugweg im Bereich Taschenfr sen gt 7 Zr CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Fr sen bung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X x a m oo 3 TRESETA ESA 11 O O on g oO A iora J KIX SME Zr 7 SICER ee CASEN a Neue Zeichnung e Vergr ern f Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text L eh ict H A a l amp i erstellen Q 24 fe ta A O X l o und Mittelpunkt zwei Punkte X i eingeben a Ao Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen j Bohrbild Text Fr soper tionen CNC Calc Fr sen bung 1
35. Dateityp NC Format f r das Abstechen Beispielprogramm ISO Drehen ausgew hlt ist W hlen Sie dann die Funktion Abstechen Drehen indem Sie auf das Symbol Abstechen M in der Symbolleiste Drehoperationen klicken 150 Drehen li E te t E lill E EME Drehen Operationen Dies ffnet dann auf der linken Seite der Zeichenfl che das Abstechen Drehen Fenster Geben Sie die aufgef hrten Werte in die Felder des Dialogs ein bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 157 e Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des BENDER letztendlichen NC Programms stehen Es st immer BSTECHEN Te N hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Distanz Z 110 FE Operationen im fertigen Programm erkennen und Starttiefe x auseinanderhalten zu k nnen E ZW Pen e Sicherheitsh he Die Position auf die das Werkzeug 0 vor der eigentlichen Operation anfahrt e Starttiefe Die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt Heu sea aa ae e Endtiefe Die Tiefe am Ende der Operation Die Bohroperation wird durch die obigen Parameter festgelegt Nach Eingabe der Werte sollte Ihr Bildschirm ungef hr wie die folgende Grafik aussehen Die drei eingegebenen Werte s nd als vertikale Linie auf der Zeichnung dargestellt Hor zu CIMCO Edit v7 02 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen bung 1 cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc a Da bd Mr Neue Zeich
36. Editor NC Funktionen B ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X ISO Fr sen 7 schlie en 7 g Drucken 7 z 3 z Ausschneiden R ckg ngig machen 3 Datei anh ngen amp Weitersuchen D i m a Ri Suchen y Gehe zu i speichern IY Globale Einstellungen Einf gen i Wiederherstellen Ei Datei einf gen xy Ersetzen Zeile Satz Datei IE Dateitypen Bearbeiten Suchen amp ffnen z Speichern unter 4 Kopieren t Alles markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen a J P N chster Werkzeugwechsel t Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu I CNC Calc Fr sen bung 1 cd Ohne Titel NC Assistent 976 GO2 xX57 400 Y 20 655 116 845 J 5 100 K0 000 977 G01 Y20 655 978 G02 X45 655 Y32 400 I5 100 J16 845 K0 000 979 G01 X 45 655 980 G02 X 57 400 Y20 655 I 16 845 J5 100 K0 000 981 G01 Y 20 655 982 G02 X 45 655 Y 32 400 I 5 100 J 16 845 K0 000 983 G01 X21 613 984 G02 X21 688 Y 32 450 I0 000 J 0 081 K0 000 985 G03 X21 763 Y 32 500 I0O 075 J0 031 K0 000 986 G01 X45 729 987 G02 X57 500 Y 20 729 116 771 J 5 000 K0 000 988 GO1 Y20 729 989 GO2 X45 729 Y32 500 I5 000 J16 771 K0 000 Wz Wechsel 990 G01 X 45 729 Programm Kommentar 991 G02 X 57 500 Y20 729 I 16 771 J5 000 K0 000 G00 Eilgang I 992 G01 Y 20 729 G01 Linearinterpolation 993 G02 X 45 729 Y 32 500 I 5 000 J 16 771 K0O 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 994 GO1 X22 763 603 Kreisinterpolation im Gegen 995 G03 X2
37. Einstellungen Einf gen W t g xy Z Zeile Satz Datei IE Dateitypen IE Bearbeiten Suchen CNC Calc Drehen bung 1 cd amp Ohne Titel 1px NC Assistent 206 G2 X40 235 Z 77 187 I24 766 K1 300 Beschreibung co 255 000 208 GO X70 000 209 GO Z10 000 210 SCHLICHTEN 211 G00 X70 800 Z10 000 212 Z2 221 213 X4 243 214 G01 X0 000 ZO 100 215 20 000 NENEA 216 X19 200 217 G03 X19 600 Z 0 054 I0 000 K 0 400 Zyklen Makros 218 G01 X23 600 Z 1 208 P 219 G03 X24 000 Z 1 555 I 0 400 K 0 346 rogramm Anfang und Ende A werkzeugwechsel bei konstanter Schnittgeschwind 220 G01 Z 20 400 werkzeugwechsel bei konstanter Spindeldrehzahl 221 G03 X23 766 Z 20 683 I 0 800 K0 000 Programm Kommentar 222 G01 X20 351 Z 22 390 G00 Eilgang 223 G02 X20 000 Z 22 814 IO 849 K 0 424 G01 Linearinterpolation 224 GO1 Z 29 400 G02 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn 225 G0O2 X21 200 Z 30 000 I1 200 K0 000 G03 Kreisinterpolation im Gegenuhrzeigersinn 226 GO1 xX47 200 G04 Verweilzeit 227 GO3 X50 000 Z 31 400 IO OOO K 1 400 G10 Dateneinrichtungsmodus 228 G01 Z 36 213 G11 Abwahl des Dateneinrichtungsmodus G10 AUS 229 G03 X47 333 Z 38 363 I 4 800 K0 000 G18 Bezeichnung der Ebene 2 230 G02 Z 82 437 121 867 K 22 037 G20 Inch Dateneingabe 231 G03 x50 000 Z 84 587 I 2 133 K 2 150 G21 Metrische Dateneingabe 232 G01 Z 108 400 Get Pruun ger Mefarenzpostion 233 603 X47 853 Z 110 400 I 4 800 K0 000 en zu G01 153 053 m __ K 11235 G00 X70 800 236 Z10 000 W hlen S
38. R ckzugsebene Die R ckzugsebene ist die H he die das Werkzeug bewegt bevor es zu einer anderen Bohrpositzion wechselt e Bezugsebene Dies ist die H he des Materials Bei manchen Maschinen wie Mabo ist dies auch die H he die die Operation f r die Umgebung berechnet e Sicherheitsabstand Angabe des Abstandes ber dem Werkst ck wo die Vorschubrate von Eilgang auf Schnittgeschwindigkeit ge ndert wird e Tiefe Dieses Feld wird f r die endg ltige Tiefe der Operation verwendet e Benutze Eintauchen Dieses Optionsfeld w rd verwendet um mit einem Vorschub einzutauchen e Starttiefe Dieses Feld wird verwendet um die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt In dieser Anwendung wird auf Bas s von R ckbildung und minimale Tiefe berechnet bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 74 Beachten Sie dass es in diesem Beispiel keinen Unterschied macht ob Inkremental oder Absolute als Sicherheitsabstand und Tiefe ausgew hlt ist da sich diese inkrementelle Werte auf die Bezugsebene 0 bezieht Zur Auswahl der Lage der Bohrungen sind verschiedene Optionen verf gbar 1 W hlen Sie jede Lochposition mit dem Cursor Um die richtige Bohrungsmitte f r Kreise und B gen zu bekommen sollte die Funktion Ausrichtspunkte zentrieren 2 verwendet werden 2 W hlen S e den tats chlichen Kreis oder Kreisbogen aus Dies wird eine neue Lochpositionslage des Kreises Kreisbogens erstellen 3 Fensterauswahl verwenden mit
39. Zz0 000 x90 000 x90 000 Y 25 000 10 000 J12 500 X 90 000 Xx 90 000 Y0 000 10 000 J12 500 x90 000 x90 000 Y25 000 10 000 J12 500 26 G1 X 90 000 27 Xx 90 000 Y50 000 10 000 J12 500 28 x90 000 ft 25 c1 x100 000 x ol Weizeus 71 Dit 240 000 zus Tr 50 000 __ Vorschub Total 17493 305 ee asso r1a20 000 hi C K I BL 32 KONTUR os oa 0 bb MM a LE a Sun o CY z 7 D II e w Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 5 1 269 Col 3 49 205 bytes EINF GEN 12 39 57 i bung 4 Buchstaben fr sen 84 12 bung 4 Buchstaben fr sen Diese bung soll zeigen wie ein zweidimensionaler TrueType Text die Grundlage f r ein NC Programm zum Fr sen von Buchstaben und Ziffern bilden kann 12 1 Erstellen einer neuen Zeichnung Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie den Reiter CNC Calc aus und klicken Sie dann auf Neue Zeichnung erstellen Wenn die neue Zeichnung ge ffnet ist sollten S e nun das folgende Fenster sehen A 0 CIMCO Edit v7 0 Zeichnung ohne Titel CIE X Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 74 m 5 j Era ee a a E EE 1 D AAA Aio raen JE Neue Zeichnun Vergr ern N x m nm 4 x er A K A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text EN f H A K d NA Bi ISSI erstelle Q X v4 E Ta
40. aus den CAD Zeichnungen des Programms zu erstellen Berechnungen werden dadurch sicherer und auch das Programmieren wird im Vergleich zur manuellen Vorgehensweise wesentlich beschleunigt Zugleich st es f r S e sehr vorteilhaft dass S e Elemente verschieben kopieren drehen skalieren und spiegeln k nnen und daraus augenblicklich ein NC Programm erstellt werden kann bung Drehen 2 Diese Anleitung demonstriert wie das abgebildete zweidimensionale Werkst ck die Basis f r NC Code f r viele verschiedene Bearbeitungsarten bilden kann Im Folgenden nehmen wir an dass das benutzte Material 60 hat und dass es gen gend aus den Einspannbacken hervorsteht Um das fertige Werkst ck herzustellen werden wir die folgenden Operationen durchf hren e Plandrehen der Vorderseite des Materials e Das Werkst ck schruppen e In das Werkst ck einstechen e Das Werkst ck schlichten e Gsewindebohren des Werkst cks e Bohren des Werkst cks e Gewindebohren des Werkst cks e Abstechen des Werkst cks Diese bung baut auf dem Ergebnis von CNC Calc bung Drehen 1 auf bung Drehen 2 Das Werkst ck erstellen TUI aa 14 1 ffnen einer vorhandenen Zeichnung Um eine Zeichnung zu ffnen w hlen Sie den Reiter CNC Calc aus und klicken Sie dann auf Zeichnung ffnen 0f em Letzte nderung L CNC Cale Drehen bung ledd nnen B Zeichnung ohne Titel cdd 19 02 2014 09 24 CNC Cale Fr sen bung 1 cdd 17
41. bearbeiten bertragen i lje 7 Mye OX Fangen CNC Calc ig Er ACA a E Punkte Linien Qr AN und Mittelpunkt zwei Punkte X eN Y Kreise Kreisb gen zeichnen alc Drehen bung L cddi Fenster Hilfe X A A ISO Drehen a Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text eingeben a Bohrbild Text ll BEP Drehen Operationen NCNC Cale Drehen bung 1 0dd Ohne Tiel Bohrung vom Ende Kommentar BOHRUNG Sicherheitsh he 10 R ckzugsh he 3 Starttiefe 2 Endtiefe 20 Export in Editor Export in Ablage 1px Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt 3 0 0 0 0 Part Diameter Use Y Axis Substitution Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 43 961 D 40 218 EINF GEN 13 52 09 Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter um das Dialogfenster Bohren Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie im Screenshot in die Felder des Dialogfensters ein Bohrparameter Operations Typ Peck Drilling 0 Bohrzyklus Ausprogrammiert Yerwellzeit Obere Yerweilzeit Untere Yerweilzeit 500 0 1000 0 varschub Use Plunging Feedrate Use Retract Feedrate 100 0 200 0 Gewindesteigung 4 Spanbrechen Benutze Spanbrechen Anfangswer Ruckzugswert 5 Erste Zustellung Folgende Zustellung E Spitzen Kompensa
42. beinhaltet verschiedene Funktionen zum Zeichnen von Punkten und Linien Punkt Horizontale H X Linie A Polare Fa X Vertikale P senkrechte amp C Punkte Linien zeichnen Das Men Punkte Linien zeichnen Punkt Punkt zeichnet einen Punkt an der ausgew hlten Stelle S Linie Linie zeichnet eine Linie zwischen zwei ausgew hlten Punkten Vertikale Mit dieser Option k nnen Sie eine vertikale Linie zeichnen Der erste ausgew hlte Punkt definiert den Startpunkt und die X Koordinate der zweite gew hlte Punkt bestimmt die L nge der Vertikalen und muss nicht zwingend direkt ber dem Startpunkt sein Horizontale Mit dieser Option k nnen Sie eine horizontale Linie zeichnen Der erste ausgew hlte Punkt bestimmt den Startpunkt und die Y Koordinate und der zweite ausgew hlte Punkt definiert die L nge und muss sich nicht zwingend genau rechts oder links vom ersten Punkt befinden A Polare Mit dieser Option k nnen Sie eine Linie zeichnen die durch ihre Polarkoordinaten definiert ist Zuerst w hlen Sie den Startpunkt der Linie und danach w hlen Sie den Winkel und die L nge der Linie oder geben sie ein CNC Calc Werkzeugleisten 19 _ Senkrechte Mit dieser Option k nnen Sie eine Linie zeichnen die senkrecht zu einer anderen Linie ist Zuerst w hlen Sie die Linie aus zu der die neue Linie senkrecht sein soll und dann den Startpunkt Ihrer neuen Linie Danach w hlen Si
43. bung 1 cde TgOhne Titel 1 PLANEN 2 G00 X62 400 Z9 000 3 28 000 4 G01 22 600 5 X 3 600 6 Z4 600 725 600 8 G00 X62 400 9 G01 Z0O 200 10 X 3 600 11 22 200 12 23 200 13 G00 X62 400 14 G01 Z0 000 15 X 3 600 16 22 000 17 Z3 000 18 A AERA T ZEN A E a X 62 400 I em Were 3 m Dist 0 000 o T Z 9 000 Kl Vorschub Total 183 000 U D W WW Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 18 Col 1 159 bytes EINF GEN 11 11 54 i Q Die Backplotsimulation wird mit Hilfe des Schiebereglers und der Steuerungstasten in der rechten unteren Ecke des Fensters gesteuert 14 3 Das Werkst ck schruppen In der folgenden bung werden wir ein NC Programm zum Schruppen erstellen Um eine Schruppen Operation auszuw hlen m ssen S e die folgenden Schritte durchf hren 14 3 1 Erstellung von Schrupp Werkzeugwegen W hlen S e den Dateityp NC Format f r unser Schruppen Beispielprogramm ISO Drehen W hlen Sie die Funktion Schruppen Drehen aus indem Sie auf das Icon Schruppen Drehen 7 in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken 150 Drehen ny Ete E E liell E E lE Drehen Operationen bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 121 Dies ffnet den Drehen Schruppen Dialog am linken Rand des Programmfensters Geben Sie die Werte aus dem folgenden Screenshot in die Felder des Dialogs ein Drehen Schuppen meii aia e Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des
44. cdd amp Ohne Titel 4px pem Kommentar TASCHENFRAESEN Einzelschritt Kontur Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage Element Info Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 00 M 0 0 0 0 Y Achsen Ersatz 50 0 xj W hlen Sie den Startpunkt der CNC Kontur aus benutzen Sie Endpunkte fangen Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 15 442 Y 54 788 EINF GEN 10 22 32 Klicken Sie auf Export in Ablage Die NC Operation befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann eingef gt werden bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 72 Wechseln Sie Ihr Fenster auf die Anzeige des NC Programms und dr cken Sie Ctri End um zum Ende des Programmtextes zu gelangen F gen S e den Text aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder Ctrl V dr cken oder amp Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Das NC Programm besteht jetzt aus drei Operationen Da wir dasselbe Werkzeug f r die Kontur und Taschenfr soperationen benutzen werden wir vor der Taschenoperation kein Werkzeug einf gen 10 5 Bohrung CNC Calc v7 Codes k nnen entweder f r das Bohren in Festzyklen oder als Langschrift erzeugt werden 10 5 1 Bohren eines Werkst cks Zum Erstellen eines NC Programms f r einer Bohrung w hlen Sie die Funktion Bohrungen in der Fr sen Symbolleiste um einen Bohrzyklus zu generieren stellen S e sicher dass ISO Fr sen im Dateityp gew hlt ist I50
45. dass ISO Fr sen im Dateityp gew hlt ist 150 Fr sen T 3 L Rae AEA allal Fr soperationen Geben Sie TASCHENFRAESEN im Kommentarfeld ein Diese Texteingabe wird vor dem eigentlichen NC Code des entsprechenden Arbeitsganges als Kommentar eingef gt Bei mehreren Arbeitsg ngen im gleichen NC Programm kann so der einzelne Arbeitsgang schnell lokalisiert werden Klicken Sie auf die Innenkontur um diese hervorzuheben 4 a 07 E CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Cale Fr sen bung L edd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc ep a xry as iy em HA Gaala O A iora JE A Da P Abe A HE Neue Zeichnung o Vergr ern x m 7 A A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text ln e An f H A a C erstellen Q pd vo E O X l o und Mittelpunkt zwei Punkte S N wY eingeben a lt Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soper tionen CNC Calc Fr sen bung 1 cdd amp Ohne Titel 14px Tascherfr Kommentar TASCHENFRAESEN l Einzelschritt Kontur C Werkzeugweg Parameter wor Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage Element Info S Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 0 0 Y Achsen Ersatz 5
46. den Cursor an das Ende des Programmtextes indem Sie Strg Ende auf Ihrer Tastatur dr cken F gen S e dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem S e entweder die Tastenkombination Strg V benutzen oder auf das Icon amp Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen Ar 2 Zi CIMCO Edit v7 08 Ohne Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X E3 ffnen z W Speichern unter KO Drehen 1 Alles markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen a A E N chster Werkzeugwechsel Schlie en x g Drucken 7 Ausschneiden R ckg ngig machen Datei anh ngen Weitersuchen A t Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu H Speichern P Globale Einstell lese Einf iedeen Wat eioen 2 kreisen eea Speichern Globale Einstellungen Einf gen t g xy Z Zeile Satz Datei E Dateitypen Tu Bearbeiten Suchen I CNC Calc Drehen bung 1 cd amp Ohne Titel 41px NC Assistent 235 GO X70 800 Beschreibung geo 210 000 237 DREHEN 238 CANNED G76 239 G00 X34 000 Z6 938 240 G76 P01 20 30 00 000 R0 000 241 G76 X20 752 Z 23 000 P16240 Q10000 R0 000 F3 242 BOHRUNG 243 PECK DRILLING 244 G00 23 000 ET 245 GO1 Z 8 000 F100 246 G04 X1 000 Zyklen Makros 247 G01 Z 3 000 F200 Programm Anfang und Ende A G04 X0 500 Werkzeugwechsel bei kons
47. den Hintergrund entschieden bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 100 13 2 Zeichnen der geometrischen Formen 13 2 1 Zeichnen einer vertikalen Linie definiert durch Anfangspunkt und L nge e Klicken Sie auf Vertikale in der Werkzeugleiste Punkte Linien zeichnen e Geben Sie die Werte wie in der Abbildung unten angezeigt ein um eine vertikale Linie von 12 mm zu zeichnen Startpunkt Startpunkt s L nge e Klicken Sie auf um die Eingabe zu best tigen und die Linie zu zeichnen Wenn die Farbe der Koordinatenachse eingeblendet ist kann es schwierig sein die soeben gezeichnete Strecke zu sehen da sie sich auf der X Achse befindet e Zeichnen einer weiteren vertikalen Linie durch Eingabe der folgenden Werte im Dialog die bereits ge ffnet ist Startpunkt s E L nge bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 101 e Klicken Sie auf um die Eingabe zu best tigen und die Linie zu zeichnen Klicken Sie auf Ansicht Toolbar damit Ihre Zeichnung die gesamte Zeichenfl che von CNC Calc darstellt 13 2 2 Versetzen eines Elements e Klicken Sie in der Werkzeugleiste auf Elemente bearbeiten und geben Sie den folgenden Wert e n e Geben Sie den Wert Versatz 80 ein wersatz Anzahl Yerschiebungen Kopieren bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 102 e Klic
48. den Winkel und d e L nge der Linie und als letztes entscheiden S e welche der m glichen Linien Sie behalten m chten CNC Calc Werkzeugleisten 20 X Tangente von Kreis bogen durch Punkt Mit dieser Option k nnen Sie eine Tangente an einem Kreis oder Kreisbogen durch einen gew hlten Punkt zeichnen Zuerst w hlen S e den Kreis oder Kreisbogen den die neue Linie tangieren soll dann den Startpunkt der Linie und als letztes entscheiden S e welche der zwei m glichen L sungen Sie behalten m chten O Rechteck mit zwei Eckpunkten Mit dieser Option k nnen Sie ein Rechteck zeichnen indem Sie die beiden gegen berliegenden Eckpunkte ausw hlen Es besteht die M glichkeit einen Eckenradius f r das Rechteck zu definieren der Eckenradius wird ignoriert wenn er zu gro f r die Zeichnung ist 4 6 Kreise Kreisb gen zeichnen In diesem Kapitel werden die Funktionen der Men leiste Kreise Kreisb gen zeichnen beschrieben Mit den Funktionen dieses Men s k nne S e Vollkreise 360 Kreisb gen und Kreisb gen zeichnen Kreis mit Radius Kreis durch und Mittelpunkt zwei Punkte N khs Kreise Kreisb gen zeichnen Das Men Kreise Kreisb gen zeichnen J Kreis mit Radius und Mittelpunkt Diese Option gibt Ihnen die M glichkeit einen Kreis zu zeichnen indem Sie zuerst den Mittelpunkt und dann den Radius definieren C Kreis durch zwei Punkte Mit dieser Option k nnen Sie einen Kreis ber die Auswahl
49. in dem Feld Dateiyp der Werkzeugleiste Fr soperationen der Dateityp ISO Fr sen ausgew hlt ist Fenster Hilfe f X ISO Fr sen H Telesr JE ae Fr soperationen a Wenn Sie den Mauszeiger auf ein Icon halten erscheint eine Kurzbeschreibung der Funktionen dieses Icons Sie k nnen die Farbe Ihrer Zeichenebene ndern indem Sie auf das Symbol CNC Calc einstellen klicken und dann aus der Baumstruktur im linken Fensterteil die Kategorie Globale Farben ausw hlen In dieser bung haben wir blau als Zeichenfarbe und wei als Hintergrundfarbe ausgew hlt bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 38 9 2 Die geometrische Form zeichnen 9 2 1 Zeichnen des Rechtecks mit abgerundeten Ecken e Klicken S e auf das Symbol Rechteck mit zwei Eckpunkten L in der Men leiste Punkte Linien zeichnen e Geben Sie die Werte aus der folgenden Grafik in die Eingabefelder ein Dadurch zeichnen Sie ein Rechteck mit Seitenl nge 150 und H he 100 sowie mit einem Eckenradius von 12 5 Die Zeichnung ist n der Mitte der Zeichenebene zentriert 1 Eckpunkt ss E 1 Eckpunkt r 2 Eckpunkt s E 2 Eckpunkt r Eckenradius A bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 39 9 2 2 Zeichnen eines Kreises definiert durch Mittelpunkt und Radius e Klicken S e auf das Symbol Kreis mit Radius und Mittelpunkt in der Men leiste Kreise Kreisb gen
50. mit Bild Auf und Bild Ab seitenweise durch den Code springen Das Textbeispiel Fr sprogramm CIMCO 123 kann als Unterprogramm in ein anderes Programm einfach durch Ausschneiden und Einf gen verwendet werden Kann aber auch als eigenst ndiges Programm abgeschlossen werden sofern es mit den Code Zeilen f r Programm Start Programm Stop Werkzeugwechsel und Vorschub Geschwindigkeit welches durch manuelles Editieren oder durch das Einf gen von Makros mit dem Editor CIMCO Edit schnell ausf hren k nnen bung 4 Buchstaben fr sen 90 12 3 TrueType Buchstaben fr sen Dieses Beispiel soll zeigen wie ein zweidimensionaler TrueType Text die Grundlage f r ein NC Programm zum Fr sen von Buchstaben und Ziffern bilden kann Normale Gro und Kleinbuchstaben Zahlen und Sonderzeichen k nnen eingegeben werden 12 3 1 Zeichnen des Textes Um die Erzeugung eines Truetype Text zu beginnen welches zur Bearbeitung verwendet werden soll klicken Sie auf das Symbol ATruetype Texteingabe in der CNC Calc Symbolleiste Text Es ffnet sich jetzt auf der linken Seite des Bildschirms der Dialog f r die Text Eintragung In der Text Eintragung geben Sie die Koordinaten des Text Startpunktes den Winkel mit dem der Text bezogen auf die Horizontale laufen soll und die Buchstabenh he ein In das unterste Eingabefeld geben Sie Ihren Text ein CIMCO 456 der mit TrueType Buchstaben gefr st werden soll 0 Text Winkel 30 0 Startpunk
51. ngs berlappung Hier wird angegeben wie weit das Werkzeug vor dem Start der HSC Schleife ber das Ende hinaus f hrt Anfahrabstand Startdistanz des Werkzeuges vor dem eigentlichen Fr svorgang Ausfahrabstand Hier wird angegeben wie weit das Werkzeug nach Abschluss des letzten Fr svorganges ausf hrt Oberfl chenwinkel Angabe des Winkels unter welcher die Operation ausgef hrt wird Ein Winkel von Null resultiert in einer Bahn entlang der X Achse und 90 entlang der Y Achse Querzustellung Entfernung zwischen parallele Schnitte des Plandrehen Nach Angabe der Werte schliessen S e das Parameter Dialogfenster mit OK Um die Werkzeugwege anzuzeigen dr cken Sie die Taste Werkzeugwege im Bereich des Planfr sers k WJ CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Cale Fr sen bung L cdd Er Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X v s7 m e amp ai I is i Ay a p X O N ms A A ISO Fr sen IER NXT SME KZ SIEK AEN 2 Neue Zeichnung p Vergr ern F Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text a H i ict f H A a CR erstellen al X Y E u NOX l eO una Mittelpunkt zwei Punkte UT eingeben a Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soper tionen I CNC Calc Fr sen bung 1 cdd 41px Planfr sen
52. zeichnen e Einen Kreis versetzen e B gen zwischen Elementen erzeugen e Elemente l schen e Elemente an Linien Symmetrieachsen spiegeln e Endpunkte durch Linien verbinden bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 37 9 1 ffnen einer neuen Zeichnung Um eine neue Zeichnung zu ffnen klicken S e auf das Icon Neue Zeichnung erstellen in der Men leiste Datei des Programmreiters CNC Cale Wenn eine neue Zeichnung erstellt wird ffnet sich der folgende Dialog F kor Zu CIMCO Edit v7 0 Zeichnung ohne Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe PX X s7 Ess DB Q xr gt ig 2 Ny 11 2 O a Ma a S ZZ O A A ISO Fr sen NX FEN T RI SEA JE a N Zeich g Vergr ern Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text A F Yet H A a IC telle a H rad XxX l amp o und Mittelpunkt zwei Punkte X N eingeben a z Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen Zeichnung ohne Titel 4px CNC Calc Element Info Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z E 00 E 0 0 0 0 C Y Achsen Ersatz 50 0 f Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 82 306 Y 4 028 EINF GEN 11 33 48 Stellen Sie sicher dass
53. zweier diametral gegen berliegender Punkte definieren O Kreis durch drei Punkte Mit dieser Option k nnen Sie den Kreis durch die Auswahl von drei Punkten auf der Kreislinie definieren CNC Calc Werkzeugleisten 21 A X Kreis zwei Elemente tangierend Mit dieser Option k nnen Sie einen Kreis mit einem festen Radius der zwei Elemente tangiert definieren Zuerst geben Sie den Radius ein und dann w hlen Sie die beiden Elemente die von Ihrem Kreis tangiert werden sollen Als letztes entscheiden Sie welche der m glichen L sungen Sie behalten m chten Kreis mit tangierendem Element MP auf Linie Diese Option erm glicht Ihnen die Definition eines Kreises mit einem gew hlten Radius der ein Element tangiert und dessen Mittelpunkt auf einer Linie liegt Zuerst geben Sie den Radius des Kreises ein dann w hlen Sie die Linie auf der sich der Mittelpunkt befinden soll und das Element welches der Kreis tangieren soll Als letztes w hlen Sie welche der angezeigten L sungen Sie benutzen m chten Kreis durch Umfangspunkt Element tangierend Mit dieser Option k nnen Sie einen Kreis definieren der mit festgelegtem Radius ein Element tangiert und durch einen Punkt geht Zuerst w hlen Sie den Punkt aus durch den der Kreis gehen soll Danach geben Sie den gew nschten Radius ein und w hlen das Element aus das von Ihrem Kreis tangiert werden soll Zuletzt m ssen Sie noch ausw hlen welche L sung Sie behalten m chte
54. 0 6 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 K0 000 7 G01 X 90 000 8 G02 Y0 000 I0 000 J12 500 K0 000 9 G01 X90 000 10 G03 Y25 000 10 000 J12 500 K0 000 11 G01 x 90 000 Sea 12 C02 Y50 000 10 000 312 500 K0 000 13 G01 x90 000 T 14 x100 000 15 G00 Z10 000 Programm Anfang und Ende Wz wechsel Programm Kommentar 16 X 110 000 Y 50 000 G00 Eilgang 17 ZzZ0 000 G01 Linearinterpolation 18 G01 x90 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 19 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 K0 000 G03 Kreisinterpolation im Gegen 20 G01 X 90 000 G04 Verweilzeit 21 G02 Y0 000 I0 000 J12 500 K0 000 G07 Hypothetische chsen Inte 22 G01 X90 000 G09 Pr ziser Stopp 23 G03 Y25 000 IO 000 J12 500 K0 000 G10 Dateneinrichtungsmadus 24 G01 X 90 000 G11 Abwahl des Dateneintichtu 25 G02 Y50 000 I0 000 J12 500 K0 000 G15 Abwahl Polarkoordinatenb 26 C01 X90 000 G16 Polarkoordinatenbefehl 27 X100 000 on ae 28 G00 Z10 000 Ebene anw hlen G19YZ Ebene anw hlen e a PE A RAR 30 Suchen Hinzuf gen Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 130 Col 1 543 bytes EINF GEN 09 48 58 Wissen wie man ein Werkzeug mit dem Vorschub und Geschwindigkeitsrechner einf gt 10 2 2 Einf gen eines Werkzeuges mit Vorschub und Geschwindigkeitsrechner Mit dem Vorschub und Geschwindigkeitsrechner im CNC Calc k nnen Vorschub und Geschwindigkeitsdaten berechnet und in den NC Code eingef gt werden Diese Daten sind normalerwe
55. 0 0 W hlen Sie den Startpunkt der CNC Kontur aus benutzen Sie Endpunkte fangen Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 12 481 Y 30 885 EINF GEN 10 19 30 Klicken S e auf Parameter Dies er ffnet das Dialogfenster f r Taschenfr sen Parameter Geben Sie die Werte wie in den Screenshots in das Dialogfenster ein bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 66 Reiter General Dieser Reiter enth lt alle allgemeinen Parameter die in beiden Seitenschnitte zum Schruppen und Schlichten verwendet werden kann General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren Werkzeug Fraser Durchmesser Tiefen Einstellungen R ckzugs H he Starttiefe Sicheheitsabstand Endtiefe Aufmass Aufmass XY Aufmass Karekturart Computer r Fras Strategie Gegenlauf Gleichlauf Vorschub E Benutzerspezfischer Vorschub e Fr ser Durchmesser Werkzeugdurchmesser e R ckzugsh he Angabe der R ckzugsh he des Werkzeugs beim Bewegen zwischen Konturen und am Ende der Operation e Sicherheitsabstand Angabe des Abstandes ber dem Werkst ck wo die Vorschubrate von Eilgang auf Schnittgeschwindigkeit ge ndert wird e Starttiefe Dies ist die Oberfl che des Werkst cks e KEndtiefe Angabe der Tiefe des letzten Schnittes Wird durch das Aufmass Z korrigiert e Aufma XY Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen und Schlichten in XY Richtung bri
56. 0 000 5 20 100 6 GO1 X90 000 7 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 K0 000 8 G01 X 90 000 9 G02 Y0 000 I0 000 J12 500 K0O 000 10 G01 X90 000 11 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 K0 000 12 G01 X 90 000 13 G02 Y50 000 I0 000 J12 500 K0 000 14 601 X90 000 15 X100 000 l 6 G00 Z10 000 G00 Eilgang 17 X 110 000 Y 50 000 G01 Linearinterpolation 18 20 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 19 G01 X90 000 G03 Kreisinterpolation im Gegen 20 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 K0 000 G04 Verweilzeit 21 G01 X 90 000 G07 Hypothetische Achsen Inte 22 G02 Y0 000 I0 000 J12 500 K0 000 G09 Pr ziser Stopp 23 G01 X90 000 G10 Dateneinrichtungsmodus 24 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 K0 000 G11 bwahl des Dateneinrichtu 25 G01 X 90 000 G15 Abwahl Polarkoordinatenb 26 G02 Y50 000 I0 000 J12 500 K0 000 G16 Polarkoordinatenbefehl 27 C01 X90 000 G17 xY Ebene anw hlen 28 X100 000 G18 Zx Ebene anw hlen G19 YZ Ebene anw hlen 00 210 000 NC Assistent Beschreibung Programm Anfang und Ende Wz wechsel Programm Kommentar 30 M30 33 Suchen Hinzuf gen Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 231 Col 1 566 bytes EINF GEN 09 58 14 l Calculate Feed and Speed 10 3 Kontur Fr sen CNC Calc v7 kann Konturfr sen Programme mit oder ohne Werkzeugradiuskompensation generieren 10 3 1 Erstellung von Konturwerkzeugwege Um mit dem Erstellen eines NC Programms zum Konturfr se
57. 00 603 Kreisinterpolation im Gegenuhrzeigersinn 248 G04 X0 500 G04 Verweilzeit 249 G01 Z 14 000 F100 G10 Dateneinrichtungsmodus 250 GOA X1 000 G11 Abwahl des Dateneinrichtungsmodus G10 AUS 251 GO1 Z 9 000 F200 G18 Bezeichnung der Ebene Zx 252 G04 X0 500 G20 Inch Dateneingabe 253 GO1 Z 20 000 F100 G21 Metrische Dateneingabe u 254 COA X1 000 G27 Pr fung der Referenzposition 255 G01 Z 15 000 F200 a on 256 GOA X0 500 GA h ckkehi yomFei ranzpuni l 257 c01 z3 000 258 G00 Z10 000 259 Lizenznehmer PENBEERBEINBBRCHEEENNEREENE Ln 2 259 Col 1 3 843 bytes EINF GEN 14 09 07 Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot s mulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Men leiste Datei bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 152 Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen F 2 IK CIMCO Edit y7 0 Ohnggtitelg Editor NC Funktionen Ba ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Peo X G N olumenmodell Ko l m AQ Q s fn N ap RE amenn Klee Q N i X k i Zoome Regeneriere das Volumenmodell amp t mliche n Vergr ern Verkleinern O P Werkzeugweg Modus 150 Drehen Q Suchen Werkzeug Werkzeugeinstellungen Suchen ii I ki t n mat on OIU nmoc 1 EiI
58. 0x TECNC Calc Fr sen bung 2 NC 1 T1 M06 S2000 F800 000 2 PLANFRAESEN 3 EXPORTING TO EDITOR 4 GO X 110 000 Y 50 000 5 GO Z10 000 6 GO Z0 100 7 G1 x90 000 8 G3 X90 000 Y 25 000 I0 000 J12 500 9 G1 X 90 000 10 G2 X 90 000 YO 000 10 000 312 500 11 G1 X90 000 12 G3 X90 000 Y25 000 10 000 J12 500 13 G1 X 90 000 14 G2 X 90 000 Y50 000 10 000 J12 500 15 G1 X90 000 16 G1 X100 000 17 GO Z10 000 18 GO X 110 000 Y 50 000 19 GO Z0 000 20 G1 x90 000 21 G3 X90 000 Y 25 000 I0 000 J12 500 22 G1 X 90 000 23 G2 X 90 000 YO 000 I0 000 J12 500 24 G1 X90 000 25 G3 X90 000 Y25 000 IO 000 312 500 26 G1 X 90 000 27 G2 X 90 000 Y50 000 I0 000 312 500 28 G1 X90 000 1 ge 100 000 E E eeka me oa Vasche Eier 31 T2 M06 55500 F1320 000 x z oook u W D D y 32 KONTUR Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 5 1 269 Col 5 49 205 bytes EINF GEN 12 20 13 Hierbei wird die Werkzeugbahn dargestellt Es sieht in Ordnung aus aber es kann eher wie das letzte Teil konfiguriert werden Um dies zu tun m ssen die einzelnen Werkzeuge und Best ckungen definiert werden bung Fr sen 3 Backplot im Editor 80 11 3 1 Backplot Werkzeugeinstellungen In den folgenden Schritten wird Ihnen erkl rt wie Sie die Werkzeuge einstellen k nnen die im Backplot benutzt werden Klicken S e auf das Icon fWerkzeugeinstellungen in der Backplot Toolbar Werkzeug um das Dialogfenster Werkzeugein
59. 1 6 G02 x 23 253 yY 11 540 I 1 294 J4 830 K0 000 17 601 x 26 488 YO 534 18 G02 x 22 953 Y6 658 I4 830 J1 294 K0 000 19 G01 x 18 123 Y7 952 20 22 000 21 G00 Z10 000 22 X 6 914 Y 5 868 23 Z2 000 24 G01 Z 1 000 25 x 9 503 Y3 792 26 G02 X2 571 Y7 027 16 037 J1 618 K0 000 27 G01 X5 160 Y 2 632 28 G02 X 6 914 Y 5 868 I 6 037 J 1 618 K0 000 A ann S r BER 1 BE BET 2 pre ipe is T YLO 22128 J Vorschub _______Eilgang Tota 797 321 C MH ZZ 32 72 000 z K R D II W ww al Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 3 80 Col 1 1 367 bytes EINF GEN 13 34 51 ril Beachten Sie die schnellen Bewegungen der gelben Linien die auf die R ckzugsbene f r die Verwendung des Parameterdialogs definiert wird An der rechten unteren Ecke des Backplot Fenster starten Sie die Simulation indem Sie auf Start Stop Simulation Symbol dr cken Die Simulationsgeschwindigkeit und Richtung k nnen mit dem Schieberegler sowohl f r die Vorw rts als auch R ckw rtsbewegung stufenlos eingestellt werden p wobei rechts der Vorw rtsbewegung entspricht Wenn Sie eine bestimmte einzelne Operation im NC Programm berpr fen m chten klicken Sie einfach auf die Zeile links im NC Code Sofort springt das S mulationswerkzeug an die entsprechende Stelle in der grafischen Darstellung Sie k nnen das S mulationswerkzeug zeilenweise vor und zur ck bewegen indem S e die Pfeiltasten Ihrer Tastatur benutzen oder
60. 16 959 Y 8 214 G16 Polarkoordinatenbefehl 27 X 16 790 Y 8 317 ea ee 72 G19YZ Ebene anw hlen 36 266 770 437 ER ER 301X 16 112 Y 8 452 Suchen Hinzuf gen 31 X 15 835 Y 8 429 32 X 15 540 vV 8 356 T Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln1 1 051 Col 1 16 963 bytes EINF GEN 14 06 38 Benutzen Sie die Schaltfl chen der rechten unteren Ecke des Fensters um die Geschwindigkeit der Simulation und die Richtung zu steuern Durch Anklicken auf einer Zeile in der NC Code links springt das Werkzeug auf diese Position in der Simulation Die Auf und Ab Tasten bewegen die Zeilenauswahl zur vorherigen oder n chsten Zeile und das Werkzeug wird entsprechend verschoben bung 4 Buchstaben fr sen 95 CIMCO Edit v7 0 OhneTitel a Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc IL ETZZE SEITE Zu Er nster R umliche n Vergr ern Verkleinern ba er Sd i Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen ISO Fr sen Suchen ia Animation W gt D by Volumenmodell Einstellungen 2 Q Datei E Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere IE Suchen Fenster Hilfe X Volumenmodell 5 PA amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell N Zeichnung ohne Titel TpOhne Titel 1 BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 456 2 EXPORTING TO EDITOR E 3 G00 X 28 202 Y 8 935 Z5 000 4 22 000 5 601 Z 0 500 6 x 29 975 Y4 138 21X 23 8 X 23 9 X 23 10 X 24 1 X 24
61. 2 000 Programm Anfang und Ende Werkzeugwechsel bei konstant Werkzeugwechsel bei konstant Programm Kommentar 17 23 000 G00 Eilgang 18 G01 Linearinterpolation G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 603 Kreisinterpolation im Gegen G04 Verweilzeit G10 Dateneinrichtungsmodus G11 Abwahl des Dateneinrichtu G18 Bezeichnung der Ebene Zx G20 Inch Dateneingabe G21 Metrische Dateneingabe G27 Pr fung der Referenzposition G28 Zur ck zum Referenzpunkt G29 R ckkehr vom Referenzpu Suchen Hinzuf gen Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot s mulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken S e auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster S in der Toolbar Ln 1 18 Col 1 159 bytes EINF GEN 11 10 36 bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 120 Es sollte jetzt e n Fenster wie n der folgenden Grafik angezeigt werden Editor NC Funktionen Backplot Animatior Datei j Dateivergleich A Vergr ern Verkleinern Ansicht CIMCO Edit v7 0 TOhneTitel bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X i isn aa F N AADA SRBE TE J enmodell A Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen ISO Drehen Weitere Werkzeugweg Werkzeug CNC Calc Drehen
62. 29 073 Y 10 505 I1 786 J3 886 K0 000 30 G02 xX 29 224 Y 10 202 IO 125 J0 252 K0 000 31 G03 X 29 346 Y 9 886 I 0 316 JO 059 K0 000 32 G01 X 38 794_V 2 767 Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO AS 14 G01 X 29 15 GO3 X 29 16 G01 X 29 17 G02 X 29 18 GO3 X 29 19 G02 X 29 20 G02 X 29 21 G01 X 38 22 G03 X 39 23 G01 X 39 24 G03 X 39 I0 031 J0 041 K0 000 I0 226 J0 029 K0 000 I 0 089 J0 079 K0 000 I1 908 J3 828 K0 000 IO 522 J1 014 K0 000 IO O36 J0 048 K0 000 I 0 279 I 0 036 K0 000 Q a DL nn Kr E 29093 i 7 gt BEE N Pyl msd Vorschub Eigangl z OD oe D II A w g 1n3 2 970 Col1 97 701 bytes EINF GEN 09 39 15 Sie k nnen auch Werkzeugbahnen erzeugen bei dem sowohl Fr se Innenraum und Fr se Kontur unter Parameter ausgew hlt wurde Dadurch wird sowohl die Taschenfr soperation f r den Innenraum als auch die Konturfr soperation im selben Programm erzeugt Das Text Fr sprogramm CIMCO 456 k nnen Sie als Unterprogramm in ein anderes Programm mittels Ausschneiden und Einf gen einbauen Sie k nnen dieses Text Fr sprogramm aber auch als eigenst ndiges CNC Programm benutzen In diesem Fall m ssen Sie es mit Programmanfang Programmende Werkzeugwechsel und den technologischen Werten erg nzen was S e durch manuelles Editieren oder durch das Einf gen von Makros mit dem Editor CIMCO Edit v7 v7 schnell ausf hren k nnen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Wer
63. 36 GO 22 000 37 G1 Z 1 633 38 G1 X 5 000 39 G3 X 0 000 Y57 100 15 000 30 000 40 Gl X62 500 41 G2 X82 100 Y37 500 10 000 J 19 600 42 G1 Y 37 500 43 G2 X62 500 Y 57 100 I 19 600 J0 000 44 G1 X 62 500 Y 57 100 x 82 100 Y 37 500 10 000 319 600 Y37 500 x 62 500 Y57 100 I19 600 J0 000 x0 000 Y57 100 x1 500 Y56 100 I 0 000 J 1 625 x3 000 Y55 100 I1 500 J0 625 x62 500 x80 100 Y37 500 10 000 J 17 600 Y 37 500 A a2 SET F E aO an xO oe Weee T om oneee an E ers 4 Vorschub Toll 1749330 a _ _ __ X 80 100 Y 37 500 IO OOO J17 600 cl R X 80 100 Y37 500 7 1 633 a j i O A a T IIS eyy Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 53 1 269 Col 6 49 205 bytes EINF GEN 12 31 45 bung Fr sen 3 Backplot im Editor 82 11 3 2 Backplot Rohteil Einstellungen Nachstehend wird Ihnen gezeigt wie Sie das Rohteil konfigurieren das im Backplot benutzt wird Klicken Sie auf den Icon in der Backplot Toolbar Solid um das Fenster Volumenmodell Einstellungen des Backplots zu ffnen Volumenmodell Einstellu igen Rohteil Abmessungen Min amp 1105 m Max F F Runden 102 52 h54 5 Ez Zur cksetzen Dimensionen 2125 4 E Zylindrisches Rohteil E Lock stock dimension Automatische Erkennung der Materialdirr Optionen C Benutze verschiedene Farben f r jedes Werkzeug Zeige Werkzeug Einstellungen nicht wenn alle Werkzeuge definiert sind E Glatte Oberfl che
64. 7 763 Y 27 500 IO OOO J5 000 K0O 000 604 Verweilzeit 93965 G00 Z10 000 G07 Hypothetische chsen Inte 997 BOHREN 609 Pr ziser Stopp 998 EXPORTING TO CLIPBOARD G10 Dateneinrichtungsmodus 999 STANDARD PECK DRILLING G83 G11 Abwahl des Dateneinrichtu 1000 G00 X62 500 Y37 500 G15 Abwahl Polarkoordinatenb 1001 C00 Z10 000 G16 Polarkoordinatenbefehl 1002 G98 G83 X62 500 Y37 500 Z 7 000 R2 000 Q1 000 F200 G17 XY Ebene anw hlen 1003 X 62 500 G18 Z Ebene anw hlen a 1004 Y 37 500 BRIAN berieainanien 1005 X62 500 Suchen Hinzuf gen 1006 G80 1007 Beschreibung Andern Programm Anfang und Ende Ln 1 007 1 007 Col 1 33 609 bytes EINF GEN 10 52 29 Da die Vorschubgeschwindigkeit f r den Betrieb im Festzyklus definiert ist werden wir manuell den Werkzeugwechsel eingeben Schreiben Sie die folgende Zeile direkt vor dem BOHR Kommentar T3 M06 51200 Das wird nicht das Wekzeug zuordnen 3 mit einer Spindelgeschwindigkeit von 1200 Upm auf dem Bohrvorgang Speichern Sie nun das NC Programm als CNC Calc Fr sen bung 2 NC bung Fr sen 3 Backplot im Editor 77 11 bung Fr sen 3 Backplot im Editor Einer der Vorteile sind die laufenden CNC Calc im CIMCO Edit v7 welches der Editor f r die NC Programme in der CNC Calc manipulieren und zum Backplot erzeugt werden k nnen Es ist sehr wichtig die Programme zu berpr fen und zu simulieren bevo
65. 77 187 I24 766 K1 300 207 GO X55 000 208 GO X70 000 209 GO Z10 000 210 SCHLICHTEN 211 GO X70 800 Z10 000 212 GO 22 221 213 GO x4 243 214 G1 X0 000 ZO 100 215 G1 Z0 000 216 G1 X19 200 217 G3 X19 600 Z 0 054 I 0 000 K 0 400 U Bu 7 218 G1 X23 600 Z 1 208 219 G3 X24 000 Z 1 555 I 0 200 K 0 346 1 220 G1 Z 20 400 Fi e a a aL esoo i E 00 were 2 Diss 3 ooool u ug ul O Pz soo K Vorschub Totat 3262 717 3 O E 223 G2 X20 000 Z 22 814 I0 424 K 0 424 gt N Iw m nr 224 C1 X20 000 7 29 400 i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 237 Col 11 3 488 bytes EINF GEN 12 29 19 14 6 Gewindebohren des Werkst cks In der folgenden bung erzeugen wir ein NC Programm f r Gewindebohren Um die Bohren Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren 14 6 1 Erstellen von Gewindeoperationen W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Bohren Beispielprogramm aus ISO Drehen W hlen Sie dann die Funktion Drehen aus indem Sie auf das Symbol Drehen Fin der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken 50 Drehen iR E te E E ll E Drehen Operationen Er Dies ffnet den Dialog Bohrung vom Ende an der linken Seite der Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Dialogs ein bung Drehen 2 Das Werkst ck Her telen DD a Gewindeschneiden Z Drehen f i e Kommentar Dieser Kommentar wird am A
66. Backplot Registers und dann auf das Backplot Fenster Symbol geklickt u 72 IE CIMCO Edit v7 0 OhneLitel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Eenster Hilfe X 1 Im l PDEDPOAEH KETTE cN x 5 Zoome Regeneriere das Volumenmodell X m er ern Verkleinern e ze eg Mod erkzeug verkzeugeinstellunge 5 E p e odu zeug m ve ISO Fr sen SUCHEN mn oO Datei Tu Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid j Weitere E Suchen Backplot Fenster Ctrl Shift P 4px NIS Zeige Backplot vom aktuellen BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 456 Kent EXPORTING TO EDITOR G00 X 28 202 Y 8 935 Z5 000 4 22 000 5 G0O1 Z 0 500 61x 29 975 YA 138 7 x 23 433 Y7 916 8 x 23 200 Y7 512 1 3 23 720 Y7 212 10 X 24 048 Y7 001 re 411xX 24 322 Y6 779 12 X 24 542 Y6 546 Zyklen Makros 13 X 24 709 Y6 301 Programm Anfang und Ende 14 X 24 792 Y6 121 Wz Wechsel 15 X 24 843 Y5 920 Programm Kommentar E 16 X 24 864 Y5 700 G00 Eilgang l 17 xX 24 853 Y5 459 G01 Linearinterpolation 18 X 24 792 Y5 222 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei 19 X 24 648 Y4 878 603 Kreisinterpolation im Gegen 20 X 24 420 Y4 427 G04 Verweilzeit 21 X 24 108 Y3 868 607 Hypothetische Achsen Inte 22 x 17 990 Y 6 729 603 Pr ziser Stopp 23 X 17 655 Y 7 290 G10 Dateneinrichtungsmodus 24 X 17 372 Y 7 724 G11 Abwahl des Dateneinrichtu 25 X 17 140 Y 8 032 G15 Abwahl Polarkoordinatenb 26 X
67. CIMCO CNC Calc v7 Benutzerhandbuch 1 CIMCO CNC Calc v7 Benutzerhandbuch A S Web www cimco com E mail info cimco com Inhaltsverzeichnis 2 Inhaltsverzeichnis Lizens nfo ea OSAS 6 I bablik user a A 8 1 1 Produktivit t und Benutzerfreundlichkeit usssssssssssseeeeessnnnnnsseeneeeennnnnnn 5 E27 Bemulzerope l cheln 9 2s 210StANa Ion mens ae per 10 2 1 ARKUIVIErUNEVOMEN EC een een 10 3 Maustunktionen ss 11 4 CNC Calc Werkzeugleisten 000000000oonnnenneeesssssssssssssssseetterererossssssssssssssseererrreeees 12 Ata Dilela ersse sein ae ran ea 12 4 25 SADSIC HD es A ee ae 13 43 Elemente bearbeiten anne ee E A 14 A SEADS Deere E 17 Los Punkte Einten zeichnen unse ai 18 4 6 Kreise7 Kreisb gen Zeichnen aussen ea 20 4 7 BONDId ne ee enden a 22 gt A ee ee Eee Be 23 4 9 Propera one Narren ernennen 24 4 10 Drehen Operationen eu 26 32 Programm Menu aai A 28 il DIELMENU ee een 28 6 CNC Calc Einstellungen aussicheaaaaea a u 29 Ci Einstellunsen near n a a 29 O2 Farbeinstellinsen sans 31 7 Verwendung der CNC C alc Hilfe 000000002sssseeeeeeeeeeeeeeeeennnnnnnnn 32 7 1 Verwendung der Hilfe in Dialogfenstern sss 0000200sseeeennnneneneeneeennnnnnnn 32 4 25 IIletext D ickehaassnn nes ea 33 CNC Calc bungen ua ne een heilen 34 S BEVOR SIE DESMO nn ren ea risk 35 9 bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen
68. Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 133 Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen 7a Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X P v A ET olumenmode X 4 en ee Stan Blei k O gt A Zoome Regeneriere das Volumenmode Y umicNne n Zo g olumenmod amp t Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen ISO Drehen Suchen Q r Y Y olumenm n Q ze Vergr ern Verkleinern 6 Animation gt Datei E Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Weitere E Suchen CNC Calc Drehen bung 1 cd2 TyOhne Titel 1px 56 G03 X24 200 Z 1 655 I 0 600 K 0 520 57 G01 Z 29 900 58 x47 000 59 G03 X50 200 Z 31 500 10 000 K 1 600 60 G01 Z 110 500 61 X51 614 Z 109 793 62 G00 X71 000 63 Z10 000 64 EINSTECHEN 65 GO X70 000 Z10 000 66 GO Z 57 768 67 GO X55 000 68 G1 X20 367 69 GO X55 000 70 GO Z 59 232 71 Gl X20 367 72 G1 X20 567 Z 59 132 73 GO X55 000 74 GO Z 56 305 75 G1 X20 697 76 Gl X20 897 Z 56 405 77 GO x55 000 78 GO Z 60 695 79 G1 X20 697 80 G1 X20 897 Z 60 595 81 GO X55 000 82 GO Z 54 841 83 G1 X21 206 g Pete u eoi o Tier 777 Di ooo T a soj ea Yan Taa mu er RO Ip Im w 87 G1 X21 206 a i i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 210 Col 11 2 911 bytes EINF GEN 11 57 42 O Sie k nnen eine andere Einstech Operation f r die Bearbeitung durchf hren indem Sie am Ende des Au engewindes einstechen 14 5 Das Werk
69. EK EA SEENI a z mn Neue Zeichnung o Vergr ern a Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text ie Eh Oct f H A ala erstellen Q x u im tm f O x H o und Mittelpunkt zwei Punkte X N eingeben a Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen N Zeichnung ohne Titel 19x Text Eintragung Startpunkt amp x Startpunkt Y Y Text Wwinkel A T Y Buchstaben H he x Text W hle Schrift Elemert Info Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z au Y Achsen Ersatz 50 0 l Zeigen Sie auf den Text Anfangspunkt oder geben Sie ihn ein Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 68 558 Y 34 615 EINF GEN 13 54 51 92 Die Geometrie ist jetzt fertig und kann zur Generierung der Werkzeugwege angewendet werden 12 3 2 Kontur Fr sen bei Buchstaben Um die Erzeugung eines NC Programms f r die Truetype Buchstaben zu fr sen stellen Sie sicher dass ISO Fr sen als Programmformat f r das NC Programm Dateityp in der Symbolleiste Dropdown Liste Operationen ausgew hlt ist W hlen Sie dann die Funktion TruType Buchstabe Fr sen indem Sie auf das Symbol di Truetype Buchstaben Fr sen in der Symbolleiste Fr sen um CNC Werkzeugwege f r das Fr sen von Buchstaben zu erzeugen ISO Fr sen BS e ae elel E Fr soperationen Der Dialog Buchstaben fr
70. FOR RESALE CIMCO A S Z 2 288 D 37 680 EINF GEN 11 08 26 Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sie den erzeugten Werkzeugweg ver ndern bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 14 2 2 Exportieren des Werkzeugwegs und Backplots im Editor Klicken S e auf Export in Editor um das eigentliche Programm zu erzeugen Es sollte sich ein neues Register ffnen wie in dem folgenden Screenshot Wie Sie sehen wurde der Kommentar aus dem Planen Dialog am Anfang des Programmtextes als Kommentar eingef gt CIMCO Edit v7 0 TOhneTitel mn a Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc DW Speichern unter Alles markieren X L schen v Drucken Globale Einstellungen ES ffnen X schlie en W Speichern 7 Datei E ISO Drehen k AEC a Dateitypen E eiden R ckg ngig machen Datei anh ngen Weitersuchen 3 Ausschr Einf gen Wiederherstellen Bearbeiten Neu Suchen y Datei einf gen sxy Ersetzen R ckw rts suchen SA f Yorangegangener Werkzeugwechsel Fenster Hilfe X N chster Werkzeugwechsel CNC Calc Drehen bung 1 cd2 amp JOhne Titel NC Assistent 1 PLANEN Beschreibung 2 G00 X62 400 29 000 328 000 4 G01 Z2 600 5 X 3 600 6 Zz4 600 725 600 8 G00 X62 400 9 G01 Z0 200 10 X 3 600 11 22 200 12 23 200 13 G00 X62 400 1j12 G01 Z0 000 15 X 3 600 16 2
71. Fr sen li h I 5 4 Fa 1 e EelB A all Fr soper tionen Dieser Kommentar wird am Anfang des letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Operationen im fertigen Programm erkennen und auseinanderhalten zu k nnen kommentar EOHREN l Benutze gew hlten Filter Filter Bohrparameter Kreisbahrb neu R Bohrbild neu Zuck Heu Export im Editor Export in Ablage bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 73 Klicken Sie auf die Schaltfl che Bohrparameter um das Dialogfenster Parameter unten zu ffnen Aus diesem Bohrvorgang geben S e die angezeigten Parameter e n Bohrparameter Bohrparameter Bohrungs Art Ausgabe rt Standard Peck Drilling G83 Bohrzyklus Ausprogrammiert Tiefen Ru ckzugs Hohe Referenz Ho he Sicherheitsabstand Tiefe Inkremental Absolut Inkremental Absolut Gewindeschneiden 50 0 Yorschub Eintauchen 100 0 200 0 Erste Tiefe Verweilzeit bere Yerweilzeit Untere Werweilzeit Abbrechen e Bohrertyp Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter um im Dialogfenster den Bohrertyp zu w hlen Die m glichen Parameter h ngen vom ausgew hlten Typ ab e Festzyklus Ausgabetyp W hlen Sie diese Option um einen Festzyklus zu verwenden Der Festzyklus h ngt von der gew hlten Maschine ab und reflektiert dem m glichen Parameter f r diesen Festzyklus e
72. H x l H D und Mittelpunkt zwei Punkte X E eingeben a a Dat Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen Zeichnung ohne Titel 40x CNC Calc Element Info Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z mM 00 mM 0 0 0 0 Y Achsen Ersatz 50 0 Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 82 306 Y 4 028 EINF GEN 11 33 48 Stellen Sie sicher dass der Dateityp ISO Fr sen im Dateityp Feld in Operationen Symbolleiste ausgew hlt st Der Bearbeitungstext w rd nicht f r Drehoperationen unterst tzt ISO Fr sen Fr soperationen bung 4 Buchstaben fr sen 85 Wenn Sie den Mauszeiger ber ein Symbol halten erscheint eine kurze Beschreibung der Funktionalit t des Symbols Sie k nnen die Farben des Zeichenbereichs ndern indem Sie Setup CNC Calc und dann Globale Farben aus dem Baumstruktur ndern F r diese bung haben wir beschlossen die Farbe Blau und Wei f r den Hintergrund f r unsere Zeichnung zu verwenden 12 2 Einfache Buchstaben Fr sen In dieser bung wollen wir versuchen einen einzeiligen Text bestehend aus Buchstaben und Ziffern zu fr sen Das Textbeispiel soll lauten CIMCO 123 Normale Klein und Gro buchstaben Ziffern und Zeichen und einige Sonderzeichen k nnen eingegeben werden 12 2 1 Zeichnen des Textes Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie da
73. IZ ACK oLa i dm en o Vergr ern xy og N OX l Leg a DIE ONS E E El E Iza reis mit Radius Kreis durch Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Oper tionen Be ax ae ane AES a 11 AA A A fso Drehen a i Tt a CNC Calc Drehen bung 1 cdd Ohne Titel Bohrung vom Ende Kommentar M8 GEWINDEBOHREN Sicherheitsh he 10 R ckzugsh he 3 Starttiefe Endtiefe 12 Parameter Export in Editor Export in Ablage Element Info Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt X Part Diameter mM 0 0 Use Y Axis Substitution Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 56 434 D 37 536 EINF GEN 14 19 50 Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter um das Dialogfenster Bohren Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie im Screenshot in die Felder des Dialogfensters ein bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 154 Beachten Sie dass nur wenige Parameter f r die Konfiguration zur Verf gung stehen Es ist nicht mehr m glich Vorschub und R ckzugsh hen zu verwenden da der Operationstyp als Gewinde CW G84 ausgew hlt ist Bohr Parameter Bohren Parameter Br Operations Typ i Tapping Cw G84 Bohrzyklus Ausprogrammiert Verweilzeit Spitzen Kompensation Obere Yerweilzeit Untere Yerweilzeit E Benutze Spitzen Kompens
74. Kad usfraser Schaftfraser 3MM Schaftfrager Kugelfr ser 3 Kugelfr ser Rad usfraser 3MM RO S Kad usfraser Schaftfr ger 4MM Schaftfr ger E w w wa a amu D Ga Speichere Wwerkzeuginformation zeugbibliothek Laden Spei Abbrechen Dies sind die gleichen Werkzeugwerte die benutzt wurden als die NC Programme im CNC Calc erzeugt wurden Schlie en Sie jetzt das Einstellungsfenster mit OK Nachdem die Tools konfiguriert wurden sollte der Bildschirm wie unten aussehen Versuchen Sie den Werkzeugwechsel M06 zu finden und berpr fen Sie dass das Tool tats chlich den Werkzeugwechsel im NC Programm vorgenommen hat Ir 4 IMCO Edit v7 0 TC CIMCO CIMCOEdit7 Samples ISO MILL CNC C lc Fr sen Ubung 2 NC Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X D oS amp Wr Z Q lt E volumenmodell i 52 De amp F Sn ENS A x O O D amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell Q i Backplot Fenster R umliche e Vergr ern Verkleinern Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen ISO Fr sen Suchen Werkzeugweg Animation BT 0 D by Volumenmodell Einstellungen 2 Q Datei x Ansicht Werkzeug Solid Weitere IE Suchen TECNC Calc Fr sen bung 2 NC 4px 26 G1 X 90 000 27 G2 x 90 000 Y50 000 IO 000 312 500 28 G1 x90 000 29 G1 x100 000 30 GO 210 000 T2 M06 S5500 F1320 000 32 KONTUR EXPORTING TO CLIPBOARD GO X 0 000 Y62 100 35 GO 210 000
75. Klicken Sie auf die Au enkontur der Zeichnung Dadurch wird die u ere Kontur ausgew hlt d e von der Planfr sen Operation bearbeitet wird bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 51 a 1 o E CIMCO Edit v7 0 TC CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Fr sen Ubung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X e i Ui ZE g i N a X an Wha Mia S Zi A 150 Fr sen ll Neue Pa P Vergr ern a x Im em i R A Kreis mit Radius Kreis durch gt x A Rechteckbohrbild Kreisbohrbild A a e i a t ER H A C erstellen i a x vd Ta H O X l gt o und Mittelpunkt zwei Punkte X i Y eingeben a a Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soper tionen UBCNC Calc Fr sen bung 1 cdd all Kommentar PLANFRAESEN Einzelschritt Kontur Zur ck Neu Export in Editor Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 00 FM Klicken Sie auf Parameter bei den Planfr ser Optionen Dadurch wird der Konfigurationsdialog f r die Einstellungen der Planfr ser Parameter ge ffnet Geben Sie die Werte wie in den einzelnen Screenshots in die Felder des Parameter Dialogfensters e n Tiefen Reiter Schruppen Schruppzustellung 20 Tiefen Einstellungen un Schlichten schlichtzustellung em un Schlichtschnitte
76. L edd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X m e E a ee I r a HS DAN A Alles Drenen Jal Neue Zeichnung 7 Vergr ern xr e un FR FALK Kreis mit Radius Kreis durch EN Rechteckbohrbild Kreisbohrbilc Text a m a p E l H br o 5 3 Rechteckbohrbild Kreisbohrb IE Ca ER FH p IEAS erstellen A x I Lim Ta H O x gt amp o und Mittelpunkt zwei Punkte E Y geben 4 z 12 Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen NCNC Calc Drehen bung 1 cdd amp JOhne Titel 4px Gewindeschneiden Z Drehen Kommentar DREHEN Start Z E oze Ende Z 5 20 5 Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage Elemert Info 2 Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Part Diameter E 00 M 0 0 Use Y Axis Substitution Bitte geben Sie den Z Endwert f r die Gewindeschneid Operation an Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 12 692 D 52 153 EINF GEN 12 39 06 Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sie sich auf den erzeugten Werkzeugweg auswirken 14 6 2 Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren Klicken S e auf Export in Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt n der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt n das NC Programm eingef gt werden Ge
77. LE CIMCO A S Z 121 296 D 40 471 EINF GEN 12 24 51 Versuchen Sie ein bisschen mit den verschiedenen Parametern zu experimentieren um zu sehen wie sie den erzeugten Werkzeugweg ver ndern bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 139 14 5 2 Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren Klicken S e auf Export inAblage um das eigentliche Programm zu erzeugen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann nun in das CNC Programm eingef gt werden Gehen S e dazu n das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem Sie Ctri End auf Ihrer Tastatur dr cken F gen Sie dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie Ctrl V dr cken oder auf das Icon F Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen eA m IM CIMCO Edit v7 0 Ohne Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 3 ffnen 7 DW Speichern unter ISO Drehen Alles markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen F E N chster Werkzeugwechsel X Schlie en 7 g Drucken 7 A neiden R ckg ngig machen Datei anh ngen amp Weitersuchen f Yorangegangener Werkzeugwechsel Der Ws h F Globale Einstell al Sl A Eint iederherstellen Datei einf gen Rn Ersetzen ee Speichern Globale
78. Max C Einzelschritt Kontur Richtung werkzeugweg 2 Patametero e Maximale Radialeinstellung Dies ist die maximale Zur ck Neu radiale Anpassung f r die Operation in der X Richtung Esport in Editor Esport in Ablage e Benutze Axial Limits Diese Option gibt an ob axiale Grenzwerte verwendet werden sollen e Minimale Axialeinstellungen Dies ist die Bearbeitungsgrenze ganz links f r den Betrieb in der Z Richtung e Maximale Axialeinstellungen Dies ist die am weitesten rechts liegende Bearbeitungsgrenze f r den Betrieb in der Z Richtung Die Schlicht Operation soll eine Kontur bearbeiten weshalb f r sie Erzeugung einer Werkzeugbahn diese Kontur ausw hlen m ssen Um die Kontur f r die Operation auszuw hlen f hren S e folgende Schritte durch e Stellen Sie sicher dass sich kein Haken in der Auswahlbox Einzelschritt Kontur befindet e W hlen Sie die Kontur wie im n chsten Screenshot aus Dazu fangen Sie Ihre Auswahl ganz rechts mit der senkrechten Linie mit Richtungspfeil nach oben an Dadurch wird jedoch die gesamte Kontur ausgew hlt und deshalb m ssen Sie noch einmal auf die Schaltfl che Zur ck klicken um die linke senkrechte Linie aus der Auswahl zu entfernen bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen Ihre Zeichnung sollte jetzt ungef hr so aussehen 135 f 7 I CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Cale Drehen bung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich
79. Pr ziser Stopp G10 Dateneinrichtungsmodus G11 Abwahl des Dateneinrichtu G15 Abwahl Polarkoordinatenb G16 Polarkoordinatenbefehl G17 xY Ebene anw hlen G18 Z Ebene anw hlen G19 YZ Ebene anw hlen Hinzuf gen Suchen Wenn Sie den Mauszeiger ber ein Symbol halten erscheint eine kurze Beschreibung der Symbolfunktion Q bung Fr sen 3 Backplot im Editor 79 11 3 Der erste Backplot Wenn das NC Programm im Editor geladen wurde ist es m glich den Backplot zu starten Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf den Register Backplot und dann auf das Symbol gt Backplot Fenster um das ge ffnete NC Programm im aktuellen Fenster im Backplot zu sehen BoE Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich U ia j r R umliche o Vergr ern Verkleinern Animation Datei Ansicht T01 M06 S2000 CIMCO Edit v7 02 C CIMCO CIMCOEdit7 Samples ISO MILL CNC C lc Fr sen Ubung 2 NC Or E Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Be nr Z N Qy N a 5 volumenmodell Il Q amp l H Q Si 9 amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell z X t R gen he Vergr ern Verkleinern e F A E EEIZ EE pores BR Werkzeugeinstellungen ISO Fr sen Suchen gt Q Fenster Hilfe X T Volumenmodell Einstellungen Animation Datei IE Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere IE Suchen 4
80. Verkleinern Animat O i Fenster Hilfe X X X Such N Suchen gt Q Suchen Backplot Dateivergleich bertragen Eee olumenmodell ISO Drehen j atior Datei E Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Weitere E IBCNC Cale Drehen bung 1 0 Tk Ohne Titel 4bx 241 G76 X20 752 Z 23 000 P16240 Q10000 R0 000 Ea 242 BOHRUNG 243 PECK DRILLING 244 G00 Z3 000 245 GO1 Z 8 000 F100 1246 G04 X1 000 247 G01 Z 3 000 F200 248 G04 X0 500 249 G01 Z 14 000 F100 250 G04 X1 000 251 G01 Z 9 000 F200 252 G04 X0 500 253 G01 Z 20 000 F100 254 G04 X1 000 255 GO1 Z 15 000 F200 256 G04 X0 500 257 GO1 Z3 000 258 G00 Z10 000 259 M8 GEWINDEBOHREN 260 TAPPING CW G84 261 G00 Z3 000 262 G84 Z 12 000 F4 50 263 G80 264 G00 Z10 000 265 ABSTECHEN 266 G00 X60 000 267 G01 X45 800 268 G00 X60 000 269 Z 109 267 270 G01 X49 080 szaj if Werkzeus 2 a N 271 G00 X60 000 Pz smoki Vorschub Eigeng ug 7 272 7 108 533 D liw w WO a i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 280 Col 1 4 134 bytes EINF GEN 15 10 15 i E N I ma ai I WA a Veen T z 110 000 Speichern Sie nun das NC Programm als CNC Calc Drehen bung 2 NC ab
81. al Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Ein Ausfahren Benutze Mehrfachschnitte Schruppdurchgange Schlichtdurchg nge Anzahl Anzahl Zustellung Zustellung Schlichtdurchg nge bei Endtiefe Ale Tiefen Schlicht berlappung berlappung Annuller e Benutze Mehrfachschnitte Wenn diese Option aktiviert st w rd der Vorgang durch die Parameter Schnitte durchgef hrt Andernfalls wird nur ein Schnitt an der Endkontur vorgenommen e Sschlichtdurchg nge Anzahl der Schlichtdurchg nge die in dieser Operation durchgef hrt werden e Zustellung Die Tiefe der einzelnen Schlichtdurchg nge e Anzahl Legt fest ob Schlichtschnitte durchgef hrt werden sollen e Zustellung Schlichten Der Abstand zwischen jeden Durchgang dieser Operation e Endtiefe Bei akt vierter Funktion wird der Schlichtdurchgang nur in der Endtiefe ausgef hrt e Alle Tiefen Bei akt vierter Funktion wird der Schlichtdurchgang in allen Tiefen ausgef hrt bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 60 e berlappung berlappung der Schlichtdurchg nge um eine glattere Oberfl che zu erstellen Register Tiefenschnitte Beinhaltet die Konfiguration f r Schnitte in Z R ichtung Mehrfachschnitte Tiefenschnite Ein Ausfahren Benutze Tiefenschnite Schruppdurchg nge Schlichtdurchg nge Max Schruppschrite Anzahl 20 Benutze gerade Schruppschrite Schnitte Helix Linearisierunig E Helix Linearisierungs Bewegungen
82. beiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen j CNC Calc Drehen bung 1 cdd TgOhne Titel 4px Drehen Schruppen Kommentar DREHEN SCHRUPPEN Beer TE er E 10 2 R ckzugs Punkt x a Er a I O B Radial Min 7 s an GE Radial Max oal a o Use Azial Stock Limits Axial Min VE XK D a ual m Axial Max a zZ Einzelschritt Kontur Ki A U Zur ck Neu _Export in Editor Export in Ablage Element Info Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Part Diameter 00 E 0 0 I Use Y Axis Substitution Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 0 004 D 23 723 EINF GEN 11 31 15 Versuchen Sie ein bisschen mit den verschiedenen Parametern zu experimentieren um zu sehen wie sich der erzeugte Werkzeugweg ver ndert bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 126 14 3 2 Exportieren von Werkzeugweg und Backplot im Editor Klicken Sie auf Export in Ablage um das eigentliche Programm zu erzeugen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann nun in das NC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem Sie Strg ende auf Ihrer Tastatur dr cken F gen Sie dort den Programmtext aus der Zwischenablage e
83. chern der ungespeicherten nderungen CNC Calc Werkzeugleisten 13 gt Zeichnung ffnen ffnet eine bestehende CNC Calc oder DXF Datei Der Pfeil nach unten neben dem ffnen Symbol zeigt Ihnen eine Liste von zuletzt verwendeten Dateien an um Ihnen einen Schnellzugriff auf Dateien zu geben die S e n letzter Zeit bearbeitet haben un Speichern Speichert die Zeichnung auf Ihrer Festplatte Wenn Sie die Datei zum ersten Mal speichern erscheint ein Fenster zur Eingabe eines Festplattenpfades und eines Dateinamens Speichern kann auch mit Strg S durchgef hrt werden nr A CNC Calc einstellen Gibt Ihnen Zugang zu den Einstellungen von CNC Calc Im Kapitel CNC Calc Einstellungen finden Sie weitere Informationen zur Konfiguration von CNC Calc 4 2 Ansicht Die Men leiste Ansicht steuert die Betrachtung der Zeichnung Hier befinden sich die verschiedenen Zoom Funktionen a verkleinern a In Fenster zoomen Vergr ern G n A Ausschnitt zoomen Ansicht Das Men Ansicht Vergr ern Vergr ern mit der Mitte der Zeichenfl che als Zentrum Vergr ern funktioniert auch mit der Bild Y Taste Verkleinern Verkleinern mit der Mitte der Zeichenfl che als Zentrum Verkleinern funktioniert auch mit der Bild A Taste a In Fenster Zoomen In Fenster Zoomen passt die Gr e der Zeichnung an die Zeichenfl che an Dies kann auch durch Klick auf die mittlere Maustaste bei den meisten M usen ist das
84. chnitte dieselbe Tiefe Da die Geometrie des abzutragenden Materials eine dreieckige ist wird mit jedem Schnitt mehr Material entfernt e Erster Tiefenschnitt Wenn ausgew hlt legt der erste Schnitt fest w e tief die folgenden Schnitte sein werden anhand der Methode die oben ausgew hlt wurde Konstanter Bereich Konstante Tiefe e Anzahl von Schnitten Wenn diese Option ausgew hlt st w rd d e Operation mit der eingegebenen Anzahl von Schnitten ausgef hrt plus die Anzahl der Umgangsschnitte e Anzahl von Umgangsschnitten Wenn Umgangsschnitte benutzt werden dann ist dies die Anzahl an Umgangsschnitten in der endg ltigen Tiefe e berschnitt Absolut Wenn diese Option ausgew hlt ist wird das Werkzeug den Schnitt um die L nge am Ende des Gewindes fortsetzen die sie im Eingabefeld eingeben e berschnitt Umdrehung Wenn Sie diese Option ausw hlen wird das Gewinde um die Anzahl an Umdrehungen erweitert die Sie im Eingabefeld eingeben Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Nachdem Sie die Werte in das Dialogfenster eingegeben haben sollte Ihr Bildschirm folgenderma en aussehen Beachten Sie vor allem dass das Gebiet der Operation im blauen Rechteck eingefasst ist bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 145 En OE ze CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Cale Drehen bung
85. chtigung und alle entstandenen Sch den und Folgesch den Lizens Info 7 Unter keinen Umst nden ist CIMCO A S haftbar f r direkte und indirekte Sch den oder Folgesch den die aus einem Fehler in der Software herr hren selbst wenn CIMCO A S auf die M glichkeit solcher Sch den hingewiesen worden sein sollte Die Rechtsprechung mancher L nder erlaubt nicht den Ausschluss oder die Begrenzung implizierter Garantien oder der Haftung f r Unf lle oder Folgesch den Sofern dies f r S e der Fall ist treffen die obige Einschr nkung und der Ausschluss f r Sie nicht zu Hinweis Die beiliegende Software ist vertrauliches Eigentum von CIMCO A S Gebrauch und Ver ffentlichung sind nur zul ssig wie schriftlich per Lizenz durch CIMCO A S vorgeschrieben Copyright 1991 2014 CIMCO A S Alle Rechte vorbehalten Diese software enth lt vertrauliche informationen und gesch ftsgeheimnisse von CIMCO A S Gebrauch ver ffentlichung oder reproduktion sind ohne vorherige schriftliche genehmigung durch CIMCO A S unzul ssig CIMCO CNC Calc CIMCO Edit und das CIMCO Logo sind Warenzeichen von CIMCO A S Microsoft Windows Win32 Windows NT sind Warenzeichen und eingetragene Handelsmarken der Microsoft Corporation Sonstige Marken und Produktnamen sind die Warenzeichen und Handelsmarken der jeweiligen Inhaber berblick 8 1 berblick CIMCO CNC Calc v7 ist eine Erweiterung f r CIMCO Edit v7 und erm glicht dem Programmierer in d
86. der Post Prozessor an Ihre pers nlichen Bed rfnisse angepasst werden muss kontaktieren Sie gern CIMCO A S unter info cimco com oder per Telefonnummer 45 4585 6050 Gitter v Gitter zeigen W hlen Sie diese Option aus um das Koordinatengitter sichtbar zu machen Gitterteilung Legen Sie in diesem Feld den Abstand der Hauptgitterpunkte fest Sekund rgitter zeigen W hlen Sie diese Option aus um ein Sekund rgitter anzuzeigen wenn Sie soweit vergr ert haben dass das Fenster nur noch wenige Hauptgitterpunkte anzeigt Ursprung zeigen W hlen Sie diese Option aus um Linien entlang der Null in X und Y Richtung anzuzeigen CNC Calc Einstellungen 31 6 2 Farbeinstellungen Die Farbeinstellungen f hren Sie ber die Kategorie Globale Farben in der Baumstruktur im linken Teil des Einstellungsfensters durch Scrollen Sie im Einstellungsfenster Globale Farben nach unten um die Farben von CNC Calc in der Liste zu bearbeiten E mam Einstellungen Globale Farbe E Allg Einstellungen Globale Farben H Spez Dateitypen E Globale Farben Globale Farben Externe Befehle Text Mazatrol B etrachter Backplot Hintergrund Plugins m Backplot Eilgang Backplot Linearbewegung ma Backplot Kreisbewegung ma Backplot Helixbewegung Backplot hervorgehobenes Element Backplot Begrenzungsbox Backplot werkzeugschneide E Backplot werkzeugschulter E Backplot Werkzeugschaft O Backplot Werkzeughalter F Backo
87. die Werte wie in den folgenden Screenshots in die Felder der einzelnen Register des Parameter Dialogfensters ein Register Werkzeug Die Konfiguration f r die Werkzeug und Arbeitsorientierung sowie die Korrekturart vorgenommen wird Verkzeuadefinition WEZ Orientierung Werkzeug Radius Horizontal Plunge E Use Horizontal Plunge F Use Radial Plunge Plunge Angle Plunge Angle oo 00 Korrektur Korrekturart bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 123 e WZ Orientierung Die neun Icons stellen die neun m glichen Werkzeugorientierungen dar e Werkzeugradius Das ist der Radius der Werkzeugnase e Arbeits Orientierung Die vier Icons steuern wie wir das Werkst ck bearbeiten Im Folgenden werden wir das Werkst ck au en von rechts nach links bearbeiten e Horizontal Plunge Wenn es das Werkzeug erlaubt k nnen wir horizontal plunge benutzen e Radial Plunge Wenn es das Werkzeug erm glicht k nnen wir vertikale Plunge benutzen e Plunge Angle Hierbei handelt es sich um den maximalen Winkel den wir dem Werkzeug Plunge erlauben e Korrekturart Dies ist die Korrekturart die in dieser Operation angewendet werden soll Die am h ufigsten benutzten Korrekturarten sind Computer und Steuerung Register Schnitte Die Parameter f r die Schnitte werden in dieser Operation festgelegt Drehen Schrupp Pa amete Finish Fasses berlappen Use Finish Passes Fasses Schnitiefe 5i ing IJs
88. die Werte zu best tigen und anzuwenden Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der erzeugte Werkzeugwesg in der Zeichnung angezeigt wird f or ze CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen bung L cdd IL X Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 7 m re alxryraeliiel 1 TE Shi A Neue Zeichnung Vergr ern x er em e m K 4 4 A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N hteckt i t a g ii a IE li pe r V 5 A ecnteckt I d Kreisbonrbild a x Pi En H O X l gt amp Ei und Mittelpunkt zwei Punkte ai EN Y Geben gi E Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen CNC Calc Drehen bung 1 cdd amp Ohne Titel 40x Drehen Einstechen Kommentar EINSTECHEN R ckzugs Punkt Z Fr 10 0 z R ckzugs Punkt X 70 0 x V Einzelschritt Kontur Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage X Element Info ra Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt x Part Diameter E 00 F 0 0 Use Y Axis Substitution Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 20 869 D 39 456 EINF GEN 11 48 06 i Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sie sich auf den erzeugten Werkzeugweg auswirken bung Drehen
89. dr ckzug Aufmass Aufmass Aufmass X e WZ Breite Dies ist die Breite des Werkzeugs e Eckradius Dies ist der Eckradius des Werkzeugs e WZ Orientierung Mit den zwei Icons stellen Sie ein wo sich der Nullpunkt des Werkzeugs befinden soll e Sicherheitsabstand Gibt an wie weit sich das Werkzeug vom Werkst ck entfernen soll bevor es Seitw rtsbewegungen ausf hrt e Rohteilaufma Gibt an wie viel Material sich ber dem Anfang der eigentlichen Einstichoperation befindet e Wandr ckzug Wenn m glich entfernt sich das Werkzeug so weit weg von der Wand bevor es s ch zur ckzieht e Winkel Dies ist der Winkel der Mittelachse der Einstichbewegung Ein Winkel von 90 Grad entspricht au en einem senkrechten Winkel und ein Winkel von O Grad einem horizontalen Einstich von rechts bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 130 Richtung Dies ist die Richtung in der die Einstichoperation ausgef hrt wird Sie kann positiv negativ oder Bi Direktional sein Zustellung Dies ist die Materialmenge die bei jedem Schnitt entfernt wird Einstechen Gibt an ob die Einstich Operation mit Entsp nen durchgef hrt werden soll Einstichtiefe Gibt an wie tief ein einzelner Bohrgang bei ausgew hlter Einstechen Option sein soll Einstichr ckzug Gibt an wie weit sich das Werkzeug zwischen den einzelnen Bohrg ngen zur ckziehen soll Aufma Z Dies st die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndig
90. e Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen INCNC Calc Fr sen bung 1 cdd Ohne Titel px Konturfrasen Kommentar KONTUR Einzelschritt Kontur Kontur w hlen Kontur entaeaenaesetzt Einfahrtsounkt Werkzeugweg Parameter Export in Editor Export in Ablage Elemert Info Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt r Maschinennullpunkt Z 0 0 Y Achsen Ersatz 50 0 W hlen Sie das n chste Element in der aktuellen Kontur oder den Start eines neuen Kontur Elements Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 103 019 Y 48 865 EINF GEN 10 04 15 Dr cken Sie die Taste Parameter im CNC Calc Konturfr sen Dadurch wird der Konfigurationsdialog zur Einstellung der Konturfr sen Parameter er ffnet Geben Sie die Werte der Parameter Dialoge wie in den folgenden Bildern angezeigt wird ein bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 58 Register General Im Register General werden alle allgemeinen Parameter f r Schruppen und Schlichten definiert Konturfr sen Para yeter General Mehrfachschnitte Fr ser Durchmesser 10 0 Tiefen Einstellungen R ckzugs H he St rtiefe 10 0 0 0 Sicherheitsabstand Endtiefe 20 50 Aufmass Aufmass XY 0 0 Kompensation E Anlegen an Schrupp Mehfachschnitte Komekturart Computer r Bearbeitungssete e Fr ser Durchmesser Durchmesse
91. e Drehen Operationen klicken I50 Drehen le E te a t E E E lE Drehen Operationen Dies ffnet den Dialog Bohrung vom Ende an der linken Seite der Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Dialogs ein bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 153 e Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des Kommentar letztendlichen NC Programms stehen Es st immer MS GEWINDEBOHREN l zur hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen S cherheitsh he 10 Operationen m fertigen Programm erkennen und Fi ckzugsh he auseinanderhalten zu k nnen 3 e R ckzugs Abstand Abs Der Abstand des 2 Werkzeugs welches sich nach der abgeschlossenen Endtiefe Operation zur ckgezogen hat 120 e Sicherheitsabstand Abs Der Abstand der angefangenen Operation der mit Vorschub angefahren Neu wird Expr lin ahlane e Starttiefe Die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt Starttiefe e Endtiefe Die Tiefe am Ende der Operation Die Bohroperation wird durch die obigen Parameter festgelegt Nach Eingabe der Werte sollte Ihr Bildschirm ungef hr wie die folgende Grafik aussehen Die vier eingegebenen Entfernungen sind als Kreuze n der Zeichnung dargestellt A 7 CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen bung L cdd Editor NC Funktionen Ba ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 7 TIERA IXTS MS 7 K
92. e Even Steps pacing Retract Retract Distance Aufmass Aufmass X Aufmass Z e berlappen Die Breite mit der sich ein Schnitt mit dem vorherigen berlappt bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 124 e Schnitttiefe Die Menge an Material die in jedem Schnitt abgetragen wird e Gleichm ssige Schnitte Hier legen Sie fest was passieren soll wenn die Gesamttiefe nicht durch die Schnitttiefe teilbar ist also ob gleichm ige Schnitte oder die eingegebene Tiefe benutzt werden soll e R ckzugsh he Die Entfernung um die sich das Werkzeug vom Material zur ckzieht bevor eine R ckbringbewegung ausgef hrt wird e Schlichtschnitte Legt fest ob Schlichtschnitte durchgef hrt werden sollen e Schlichtdurchg nge Operation Anzahl der Schlichtdurchg nge die in dieser Operation durchgef hrt werden e Schlichtdurchg nge Tiefe Die Tiefe der einzelnen Schlichtdurchg nge e Aufma X Dies st die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in X Richtung stehen bleiben soll e Aufma Z Dies st die Materialmenge d e nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in Z Richtung stehen bleiben soll Register Ein Ausfahren Beinhaltet die Konfiguration wie das Werkzeug an das Werkst ck heranfahren und sich von ihm zur ckziehen soll Drehen Schrupp Pa met chnite Ein Ausfahren Einfahrt R ckzug Einfahrwektor Einfahrwert W Benutze Einfahrwektor Einfah
93. e Linie liegt auf der Y Achse e Dr cken Sie die linke Maustaste um eine weitere senkrechte Linie mit denselben Parametern hinzuzuf gen Diese Linie wird sp ter als Spiegelachse dienen um die geometrische Form an der Y Achse zu spiegeln bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 41 9 2 3 2 Horizontale Linien e Klicken Sie auf Horizontale in der Men leiste Punkte Linien zeichnen um eine horizontale Linie zu zeichnen e Zeichnen Sie hnlich wie oben eine Linien mit L nge 20 die in demselben Kreismittelpunkt beginnt Diesel Mal st die Linienl nge durch einen positiven Wert definiert um anzugeben dass die Linie in die X Richtung d h nach rechts zeigt e Figen Sie nun noch eine horizontale Linie als Spiegelachse hinzu welche im Mittelpunkt der linken senkrechten Linie beginne die Linie liegt auf der X Achse us N bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 42 9 2 4 Einen Kreis versetzen e Klicken Sie auf das Symbol Elemente versetzen in der Men leiste Elemente bearbeiten e Geben S e den Wert Versatz 7 5 n das Eingabefeld ein 12 5 5 7 5 Aktivieren Sie die Option Kopieren Wers tz 75 MEd Anzahl Verschiebungen kopierer e Klicken Sie auf den Kreis und w hlen Sie u ersten der angezeigten Kreise aus bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 43 9 2 5 Erzeugen einer Verrundung zwischen
94. e OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der Werkzeugweg in der Zeichnung angezeigt wird F a 7 CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Cale Drehen bung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Br N er zez re i el Ede A A ISO Drehen 8S KIX SA l AIEK a Neue Zeichnung a Vergr ern Kreis mit Radius O durch Te 7 u t I be erstellen 1 a xY op u OX H 0 und Mittelpunkt zwei Punkte a eingeber a R R IE all II Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien A Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen j Kreisbohrbild CNC Calc Drehen bung 1 cdd amp Ohne Titel 4px Schlichten Kommentar SCHLICHTEN R ckzugs Punkt Z 10 0 R ckzugs Punkt x 70 0 Radial Min 0 0 Radial Max m 60 0 am V Use Axial Stock Limits Asial Min 110 3 Asial Max Einzelschritt Kontur Wwerkzeugweg Parameter Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage Element Info Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Part Diameter 00 F 0 0 I Use Y Axis Substitution W hlen Sie das Element welches die Aussenkontur der Schruppkontur bildet Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESA
95. e die L nge der neuen Linie und als letztes in welche Richtung vom Startpunkt aus die Linie gezeichnet werden soll Parallele Mit dieser Option k nnen Sie eine Linie zeichnen die parallel zu einer anderen Linie ist Zuerst w hlen S e die Linie aus zu der die neue Linie parallel sein soll und dann den Startpunkt Ihrer neuen Linie Dann w hlen S e d e L nge der neuen Linie und als letztes in welche Richtung vom Startpunkt aus die neue Linie gezeichnet werden soll Winkelhalbierende Mit dieser Option k nnen Sie eine Winkelhalbierende zwischen zwei Linien zeichnen Zuerst w hlen Sie die zwei Linien deren Winkel von der neuen Linie halbiert werden soll dann geben Sie die L nge der Winkelhalbierenden an vom Schnittpunkt der beiden Linien aus und als letztes w hlen Sie aus welche der vier m glichen L sungen Sie behalten m chten Tangente an zwei Kreise Kreisb gen Mit dieser Option k nnen Sie eine Linie zeichnen die zwei Kreise oder Kreisb gen tang ert Sie w hlen zuerst die beiden Kreise oder Kreisb gen aus die von Ihrer neuen Linie tang ert werden sollen und danach w hlen Sie aus welche der m glichen L sungen Sie behalten wollen Winkeldefinierte Linie einen Kreis bogen tangierend Mit dieser Option k nnen Sie eine Tangente an einem Kreis oder Kreisbogen mit einem definierten Winkel zeichnen Zuerst w hlen Sie den Kreis oder Kreisbogen aus der von der neuen Linie tang ert werden soll dann
96. e eine Kontur die Sie in der Zeichnung ausgew hlt haben exportieren Wenn eine Steuerung intelligente Festzyklen zum Beispiel f r eine bestimmte Taschenoperation besitzt kann der Benutzer im Editor ein Makro erstellen das diese Operation unterst tzt und dann die eigentliche Kontur zur Integration in den Festzyklus exportieren Vorschub und Geschwindigkeitsrechner Der Vorschub und Geschwindigkeitsrechner kann benutzt werden um Werkzeugwechsel zu berechnen oder einfach um den Vorschub und die Geschwindigkeit f r ein bestimmtes Werkzeugs anhand von Daten zu berechnen Programm Men 28 5 Programm Men Die meisten Funktionen von CNC Calc v7 erreichen Sie ber die Men leisten im Programmreiter CNC Calc Dar berhinaus gibt es noch einige weitere Funktionen die sich im globalen Datei Men befinden 5 1 Datei Men Schlie en Schlie t die gerade aktive Datei Wenn die aktive Datei ver ndert wurde wird der Benutzer gefragt ob er die nderungen speichern will Schlie en erreichen Sie auch mit Strg F4 Alle schlie en Schlie t alle ge ffneten Dateien Wenn eine oder mehrere Dateien ge ndert wurden wird der Benutzer gefragt ob er sie speichern will Speichern Speichert Ihre Zeichnung auf Ihrer Festplatte Wenn Sie die Datei zum ersten Mal speichern erscheint ein Fenster zur Eingabe eines Festplattenpfades und eines Dateinamens Speichern kann auch mit Strg S durchgef hrt werden Speichern
97. ein Klick auf das Mausrad oder mit Strg Ende erreicht werden CNC Calc Werkzeugleisten 14 a Ausschnitt Zoomen Mit Ausschnitt Zoomen k nnen Sie einen Bereich vergr ern den Sie ausw hlen in dem Sie auf eine Ecke des Bereichs klicken das Rechteck auf die gew nschte Gr e ziehen und dann auf die gegen berliegende Ecke klicken 4 3 Elemente bearbeiten Die Men leiste Elemente bearbeiten gibt Ihnen verschiedene M glichkeiten die gezeichnete Geometrie zu modifizieren X 12 A Xr S my x uN Elemente bearbeiten Das Men Elemente bearbeiten Zwischen Schnitt Endpunkten trimmen Zwischen Schnitt Endpunkten trimmen tr mmt das gew nschte Element zwischen den beiden n chsten Schnitt bzw Endpunkten Klicken Sie auf das zu trimmende Element auf dem St ck das entfernt werden soll Das Element wird dann zwischen den beiden Schnitt oder Endpunkten die Ihrer Auswahl am n chsten liegen getrimmt Wenn zu beiden Seiten des gew hlten Punktes ein Schnittpunkt mit anderen Elementen liegt wird das Element in zwei Teile aufgeteilt Ein Element trimmen Tr mmt ein Element am Schnittpunkt zu einem anderen Element W hlen Sie zuerst das Element aus das Sie trimmen m chten und zwar an der Seite die sie behalten m chten und w hlen Sie dann das Element aus an dem das Element getrimmt werden soll Diese Trimmfunktion kann das zu trimmende Element auch bis zu seinem Schnittpunkt mit dem Element an das es getrim
98. eitung reproduziert in einem Speichermedium gelagert oder in irgendeiner Art und Weise elektronisch oder mechanisch bertragen fotokopiert oder aufgezeichnet werden es sei denn zum pers nlichen Gebrauch des K ufers BENUTZUNGSBEDINGUNGEN DER Software CNC Calc v7 Version 7 x xX Datum M rz 2014 Copyright 1991 2014 CIMCO A S Hinweis CIMCO A S beh lt sich das Recht vor jederzeit und ohne vorherige Ank ndigung Verbesserungen an der CIMCO DNC Max Software vor zu nehmen Software Lizenz Sie haben das Recht die Anzahl der durch Sie von CIMCO A S erworbenen Lizenzen des beiliegenden Programms zu nutzen Sie d rfen keine Kopien des Programms oder darauf bezogenes Dokumentationsmaterial an Personen oder Firmen weiter geben Sie d rfen das Programm oder darauf bezogenenes Dokumentationsmaterial weder ver ndern noch bersetzen ohne vorherige schriftliche Einwilligung durch CIMCO A S Vorbehalt gegen Haftung und Schadensersatzanspr che CIMCO A S gibt keine Garantie weder ausdr cklich noch impliziert in Bezug auf die Software ihre Qualit t Anwendbarkeit Marktf higkeit oder Geeignetheit f r irgendeinen besonderen Zweck Das gesamte Risiko in Bezug auf die Qualit t und die Anwendbarkeit obliegt dem K ufer Sollte sich die Software nach dem Kauf als fehlerhaft erweisen bernimmt der K ufer und nicht CIMCO A S oder evt Zwischen und Einzelh ndler die gesamten Kosten f r erforderliche Wartung Reparatur oder Beri
99. en Arbeitsgangs in Z Richtung stehen bleiben soll Aufma X Dies ist die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in X Richtung stehen bleiben soll Reiter Schlichten Konfiguriert wie die Schlichtschnitte f r die Operation durchgef hrt werden sollen Schlichte Einstich Schnitte Richtung f r 1 Schnitt Anzahl der Schlichtschnitte 5 Uhrzeigersinn 1 8 Gegenuhrzeigersinn Schnitiefe 0 1 Schlichtzustellung Erste Distanz berappen Kompensation Schlichten Korekturart Computer Annuller m bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 131 e Schlichtschnitte Legt fest ob Schlichtschnitte durchgef hrt werden sollen e Sschlichtdurchg nge Operation Anzahl der Schlichtdurchg nge die in dieser Operation durchgef hrt werden e Tiefe Schlichtdurchg nge Die Tiefe der einzelnen Schlichtdurchg nge e Richtung f r 1 Schnitt Der Schlichtschnitt wird von beiden Seiten ausgef hrt Die Richtung f r I Schnitt ist die Richtung in welche der erste der Schlichtschnitte ausgef hrt werden soll e Erste Distanz Diese L nge gibt an wie weit der erste Schnitt entlang der Kontur ausgef hrt wird e berlappen Der zweite Schlichtschnitt berlappt sich um diese Distanz mit dem ersten e Korrekturart Dies st die Korrekturart die bei dieser Operation benutzt werden soll Die am h ufigsten benutzten Korrekturarten sind Steuerung und Computer Klicken Sie auf OK um
100. en jedem Durchgang dieser Operation e Bei Endtiefe Bei aktivierter Funktion wird der Schlichtdurchgang nur in der Endtiefe ausgef hrt e Bei allen Tiefen Bei akt vierter Funktion wird der Schlichtdurchgang in allen Tiefen ausgef hrt e berlappungsabstand Abstand am Ende des berlappungsvorgangs um die Oberfl che zu gl tten e Schruppen gl tten Dieser Schieberegler steuert die Menge der Gl ttung Je h her der Wert ganz rechts ist desto glatter wird die resultierende Werkzeugbahn Register Tiefenschnitte Konfiguriert die Schnitte in der Z Richtung Mehrfachschnitte Tiefenschnite Einfahr Strategie Ein Ausfahren Benutze Tiefenschnitte Schruppdurchg nge Schlichtdunrchg nge Max Schruppschritte Anzahl 20 Benutze gerade Tiefenschnitte Schritte Werkzeugweg Sortierung Nach Tiefe w Nach Tasche e Benutze Tiefenschnitte Wenn diese Auswahlbox markiert ist werden die Operationen unter den hier definierten Parametern ausgef hrt Andernfalls wird nur ein Schnitt mit der endg ltigen Tiefe ausgef hrt bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 69 Max Schruppschritte Maximaler Schnitt der in einem Schruppschnitt durchgef hrt wird Benutze gerade Schruppschnitte Ist diese Funktion aktiviert haben alle Schruppdurchg nge den gleichen Abstand Bei nicht akt vierter Funktion werden Schruppdurchg nge unter dem hier angegebenen Abstand der maximalen Schruppschritte durchgef hrt und Restmater
101. entar KONTUR Einzelschritt Kontur Kontur w hlen Kontur entaeaenaesetzt Einfahrtsounkt Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage Element Info Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 0 0 0 0 0 0 Y Achsen Ersatz 50 0 W hlen Sie das n chste Element in der aktuellen Kontur oder den Start eines neuen Kontur Elements Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 108 519 Y 2 327 EINF GEN 10 08 45 bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 63 Klicken Sie auf Export in Ablage Die Zeile f r das NC Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann eingef gt werden Wechseln Sie Ihr Fenster auf die Anzeige des NC Programms und dr cken Sie Ctri End um zum Ende des Programmtextes zu gelangen F gen S e den Text aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder Ctrl V dr cken oder auf amp Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Das NC Programm im Editor besteht jetzt aus zwei Operationen und momentan werden beide mit demselben Werkzeug ausgef hrt Wir m ssen nun also ein neues Werkzeug f r das Konturfr sen einf gen 10 3 2 Mit dem Vorschub und Schnittgeschwindigkeits rechner ein Werkzeug einf gen In gleicher Weise wie in der vorhergehenden bung f gen Sie Vorschub und Geschwindigkeitsdaten ein An Stelle der dort verwendeten Werte geben Sie die folgenden Werte in den Vorschub und Schnittgeschwindigkeitsrechner ein Vorsc
102. enutzen oder auf das Symbol suchen in der Werkzeugleiste suchen des Editors klicken Gehen Sie zum Anfang der Kommentarzeile und f gen Sie den Text aus der Zwischenablage indem Sie entweder Strg V oder das Symbol F Einf gen von der Edit Symbolleiste w hlen Das NC Programm sollte nun wie folgt aussehen 4 72 CIMCO Edit v7 0 Ohne Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 5 ffnen z Speichern unter ISO Fr sen Kopieren Alles markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen E be P N chster Werkzeugwechsel X Schlie en 4 Drucken v 2 z a Ausschneiden 4 R ckg ngig machen E3 Datei anh ngen Weitersuchen f Yorangegangener Werkzeugwechsel Neu x O EN A on Suchen y Gehe zu a speichern v Globale Einstellungen Einf gen Wiederherstellen 1 Datei einf gen sxy Ersetzen Zeile Satz Datei Tu Dateitypen Tu Bearbeiten Suchen CNC Calc Fr sen bung 1 cd amp Ohne Titel 24 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 K0 000 25 G01 X 90 000 26 G02 Y50 000 I0O 000 J12 500 K0 000 NC Assistent Beschreibung 27 G01 X90 000 28 X100 000 29 G00 Z10 000 30 M30 31 T02 M06 S5500 F1320 32 KONTUR 33 EXPORTING TO CLIPBOARD 34 G00 X0 000 Y62 100 Z10 000 35 22 000 36 G01 Z 1 667 37 x 5 000 Programm Anfang und Ende Wz wechsel Programm Kommentar GOOD Eilgang G01 Linearinterpolatio
103. er Werkstatt das Erstellen von 2D Geometrie und das Generieren von dazugeh rigen NC S tzen f r Fr sen und Drehen Die NC S tze k nnen direkt graphisch simuliert werden Die Option CNC Calc v7 stellt keinen Wettbewerb f r die am Markt bestehenden CAD CAM Systeme dar Es ist ein erstklassiges Hilfswerkzeug f r Maschinenbediener und Ausbildungspl tze die oft kein Training f r ein komplexes CAD CAM System bekommen haben 1 1 Produktivit t und Benutzerfreundlichkeit CIMCO CNC Calc v7 ist so gestaltet dass sehr einfach und schnell Konturz ge und mehr erstellt werden k nnen Es ist mit grundlegenden Funktionen f r das Zeichnen von Linien und Kreisen in Beziehung zum Koordinatensystem oder einer bereits bestehenden Kontur ausgestattet Die Funktionalit t reicht von einfachen horizontalen Linien hin zu komplexen Kreistangenten an bis zu drei Elemente Au erdem besitzt es fortschrittliche Trimmwerkzeuge sowie ein leicht handhabbares Markieren f r das Generieren eines CNC Werkzeugpfades CIMCO CNC Calc v7 kann DXF Dateien importieren und verarbeiten um f r Drehen oder Fr sen CNC Codes in ISO oder Heidenhain Format zu erzeugen Weitere Funktionen sind anwenderbezogene Werkzeugkorrekturarten wie quidistantenberechnung und Steuerungskompensation Dadurch dass es ein integrierter Teil der Editierumgebung ist wird es zu einer leichten Aufgabe generierte Werkzeugbahnen zu betrachten zu bearbeiten und zu simulieren Dies hilft sic
104. erkzeug INCNC Calc Drehen bung 1 cde TOhne Titel 41px 1 PLANEN 2 G00 X62 400 Z9 000 3 Zz8 000 4 G01 Z2 600 5 X 3 600 6 24 600 725 600 8 G00 X62 400 9 G01 Z0 200 10 X 3 600 11 Z2 200 12 Z3 200 13 G00 X62 400 14 G01 Z0 000 15 X 3 600 16 Z2 000 17 z3 000 18 DREHEN SCHRUPPEN 19 G00 X71 000 Z10 000 20 21 207 21 X51 531 22 G01 X50 117 Z0 500 23 z 30 599 24 G03 X50 600 Z 31 500 I 3 117 K 0 901 25 G01 Z 110 500 26 X66 000 27 X67 414 Z 109 793 28 G00 Z1 207 A DEET ETI P a an a a ale Tiere alpin Boa m 72 em a Vasen Taai T5010 Ber in Da Zu UL ZU 32 X47 000 N r i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 64 Col 1 855 bytes EINF GEN 11 37 31 14 4 Das Werkst ck einstechen In der folgenden bung werden wir ein Einstich NC Programm erzeugen Um die NC Operation Einstechen auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren 14 4 1 Erstellung von Einstich Werkzeugwege W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Einstich Beispielprogramm zum Beispiel ISO Drehen W hlen Sie dann die Funktion Einstechen aus indem Sie auf die Schaltfl che Einstechen P in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken 150 Drehen ll Ea te ta Ell E E IE Drehen Operationen Es ffnet s ch links neben der Zeichenfl che der Dialog Drehen Einstechen Geben S e die Werte wie im folgenden Screenshot in die Felder des Dialogs ein bung Drehen
105. g bleiben soll e Aufma Z Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen und Schlichten in Z R ichtung brig bleiben soll bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 67 e Korrekturart Hier w hlen Sie die Korrekturart e Geegenlauf Hier k nnen Sie f r die aktuelle Operation die Fr s Strategie Gegenlauf w hlen e Gleichlauf Hier k nnen Sie f r die aktuelle Operation die Fr s Strategie Gleichlauf w hlen e Verwenden Sie benutzerdefinierte Vorschubgeschwindigkeiten W hlen Sie diese Option um benutzerdefinierten Vorschubgeschwindigleit f r das Fr sen zu erm glichen e Vorschubgeschwindigkeiten Klicken Sie auf diese Schaltfl che um ein neues Fenster zu ffnen Um eigene Werte f r Gewindeschneiden XY Helix Rampe und Plunge Z Vorschubgeschwindigkeiten eingeben Reiter Mehrfachschnitte Werden Schnitte in XY Richtung konfiguriert Taschenfr sen Mehrfachschritte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren Schruppdurchg ange Schlichtdurchg ange Max Schruppzustellung Schnitte Zustellung Schlichtdurchgange Bei Endtiefe Bei allen Tiefen Schlichtubelappung berlappung Schruppen gl tten Deaktiviert e Max Schruppzustellung Geben Sie hier die maximale Schruppzustellung an e Schnitte Anzahl der Schlicht Mehrfachschnitte bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 68 e Zustellung Schlichtdurchg nge Der Abstand zwisch
106. g seiner Funktion bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 115 Sie k nnen die Farben der Zeichenfl che ndern indem Sie im Baum Men Setup CNC Cale und dann Globale Farben ausw hlen 14 2 Plandrehen der Vorderseite des Materials In der folgenden bung werden wir ein NC Programm erstellen um die Vorderseite des Werkst cks planzudrehen Um die Plandrehen Operation auszuw hlen m ssen Sie folgende Schritte durchf hren 14 2 1 Plandrehen der Vorderseite des Materials W hlen S e den Dateityp NC Format f r unser Plandrehen Beispiel ISO Drehen aus W hlen Sie dann die Funktion Plandrehen indem Sie auf das Icon Plandrehen Min der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken 50 Drehen IRS 7 E F i l m If hipe Drehen Operationen Dies ffnet das Planen Dialogfenster links von Ihrer Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der Grafik in das Dialogfenster ein e Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des SEE SE letztendlichen NC Programms stehen Es st immer Startpunkt Z hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen 7 5 Operationen im fertigen Programm erkennen und Startpunkt auseinanderhalten zu k nnen al E0 l l ARE e Startpunkt Z Dies ist der Anfangspunkt der 1 oz Plandrehen Operation entlang der Z Achse Endpunkt zs JE e Startpunkt X Dies ist der Startdurchmesser der Plandrehen Operation e Endpunkt Z Dies st der Endpunkt der Plandrehen Operation entlang de
107. hen Sie dazu in das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem Sie Ctrl End auf Ihrer Tastatur dr cken F gen S e dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem S e entweder die Tastenkombination Ctrl V benutzen oder auf das Icon amp Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 146 Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen CIMCO Edit v7 0 T OhneTite Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc ffnen S Speichern unter X Schlieben Drucken O i speichern E Globale Einstellungen E Ik Datei Ta a Kopieren Alles markieren X L schen 7 150 Drehen Neu Einf gen Datei einf gen Wiederherstellen Dateitypen Bearbeiten Ausschneiden R ckg ngig machen Ea Datei anh ngen R ckw rts suchen amp Weitersuchen Suchen yx Sy Ersetzen Fenster Hilfe X m ur gt N chster Werkzeugwechsel t Vorangegangener Werkzeugwechsel Gehe zu Zeile Satz Suchen CNC Calc Drehen bung 1 cd Ohne Titel 22 221 xX4 243 xX0 000 ZO 100 Zz0 000 x19 200 X19 600 Z 0 054 I 0 000 K 0 400 xX23 600 Z 1 208 x24 000 Z 1 555 I 0 200 K 0 346 Z 20 400 xX23 766 220 351 x20 000 x20 000 x21 200 xX47 200 x50 000 Z 36 213 x47 333 Z 38 363 Z 82 437 110 933 x50 000 Z
108. herzustellen dass sich das Programm korrekt verh lt und dass unn tiger Verbrauch an Zeit und Maschinenressourcen vermieden wird berblick 1 2 Benutzeroberfl che Mit CNC Calc v7 k nnen S e 2D Geometrien zeichnen und NC Codes f r Konturen und Bohrzyklen im ISO und Heidenhain Klartextformat erstellen Das Hauptfenster des Programms mit einer leeren Seite s eht folgenderma en aus r B 07 CIMCO Edit v7 0 Zeichnung ohne Titel Editor NC Funktionen Ba ckplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X it a lxrreli Hl 11 e Q A A A ISO Fr sen E Neue Zeichnung A Vergr ern x o gt na ge x 7 A 24 A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text a L Ei Allt H A a erstellen a x Je i O O XxX l o und Mittelpunkt zwei Punkte y EN Y eingeben a lt t Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen Zeichnung ohne Titel ax CNC Calc Element Info Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z m 0 0 C Y Achsen Ersatz 50 0 CNC Calc Hauptfenster Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 82 306 Y 4 028 EINF GEN 11 33 48 sil Links neben der Zeichenfl che befinden sich die CNC Calc und Element Infoboxen Die CNC Calc Eingabeleis
109. hlichtdurchg nge e R ckzugsh he Die Entfernung um die sich das Werkzeug vom Material zur ckzieht bevor eine R ckzugbewegung ausgef hrt wird e Aufma X Dies st die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in X Richtung stehen bleiben soll e Aufma Z Dies ist die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in Z Richtung stehen bleiben soll Register Ein Ausfahren Beinhaltet die Konfiguration wie das Werkzeug an das Werkst ck heranfahren und sich von hm zur ckziehen soll Drehen Schlicht Paramete Schnitte Ein Ausfahren Einfahrt R ckzug Einfahrwektor Einfahrwert Benutze Einfahrvektor Einfahrwinkel Verlangerung 45 0 Einfahll nge Ausfahrvsektor Benutze Ausfahnsektor Ausfahrwinkel 30 0 Ausfahrll nge Annuller e Einfahrwert Verl ngert die Werkzeugbahn um diesen Wert vor dem eigentlichen Schnitt e Verl ngerung Verl ngert die Werkzeugbahn um diesen Wert am Ende des Schnitts bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 138 e Benutze Einfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Einfahrvektors e Einfahrwinkel Der Winkel des Einfahrvektors e Einfahrl nge Die L nge des Einfahrvektors e Vector Beenden Aktivieren Deaktivieren Sie die Verwendung von Austrittsvektoren e Benutze Ausfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Ausfahrvektors e Ausfahrwinkel Der Winkel des Ausfahrvektors Klicken Si
110. hnen Bohrbild Text Fr soperationen Schlie en Ctri F4 E x Alle schlie en IPx Beenden Alt F4 Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 0 0 0 0 Y Achsen Ersatz Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 95 875 Y 49 664 EINF GEN 15 09 56 pi bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 48 10 _ bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks Mit CNC Calc v7 ist es m glich Werkzeugbahnen direkt aus den CAD Zeichnungen des Programms zu erstellen Berechnungen werden dadurch sicherer und auch das Programmieren wird m Vergleich zur manuellen Vorgehensweise wesentlich beschleunigt Zugleich st es f r S e sehr vorteilhaft dass Sie Elemente verschieben kopieren drehen skalieren und spiegeln k nnen und daraus augenblicklich ein NC Programm erstellt werden kann CNC Calc verf gt ber verschiedene Maschinentypen aber die am h ufigsten verwendeten sind das ISO G Code und Heidenhain Klartext Format Beispiel f r ein 2D Werkst ck Diese bung demonstriert wie das oben dargestellte zweidimensionale Werkst ck als Bas s f r NC Programme zu verschiedenen Bearbeitungstechnologien dienen kann Um das fertige Werkst ck herzustellen werden wir die folgenden Operationen verwenden e Planfr sen e Kontur Fr sen e Taschenfr sen e Bohrung Diese bung baut auf dem Ergebnis von CNC Calc bung Fr sen 1 auf b
111. hub und Geschwindikeits Rechner e Werkzeugf 2 e Durchmesser D 10 mm p e Z hne Z 4 Durchmesser D in mm e Vorschub pro Zahn Fz 0 06 mm a _ Hahne li e Schnitt Geschwindigskeit V 175 mm min 4 Yorschub per Zahn S2 in mm Nun sind die beiden letzten Werte berechnet worden und im i i Dial j T Schneid Gesch M in mmm 1alog eingesetzt sein 172 7076 Drehzahl n e Drehzahl n 5570 s500 e Vorschubgeschwindigkeit F 1336 9015 mm min enbbln KT Korrigieren Sie die Drehzahl auf 5500 Umdrehungen pro An di Minute und dann die Vorschubsgeschwindigkeit F bis L schen 1320 mm min E sport in Editor Esport in Ablage Nun sollte der Vorschub und Geschwindigkeitsdialog nach rechts schauen Klicken Sie auf die Schaltfl che Export in Ablage um die erzeugte Linie im Fenster der Zwischenablage zu kopieren bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 64 Wechseln S e m Editor zum Fenster mit dem NC Programm Nachdem die Konturfr sen Operation n den Editor eingef gt wurde befindet sich der Cursor jetzt ganz am Ende des Programmtextes Um die Werkzeugzeile aus der Zwischenablage einzuf gen m ssen wir den Beginn der Konturoperation in unserem Programm finden Mithilfe des zuvor eingef gten Kommentars KONTUR ist es leicht den Anfang der Operation zu lokalisieren Suchen Sie nach dem Text KONTUR indem Sie entweder die Tastenkombination Ctrl F b
112. ial wird beim letzten Durchgang entfernt Anzahl Anzahl von Schlichtdurchg ngen Schritte Abstand zwischen jedem Durchgang Nach Tiefe Diese Funktion wird nur bei mehreren Konturen in der gleichen Operation angewandt und sorgt daf r dass ein Fr sdurchgang alle Konturen in der gleichen Tiefe bearbeitet bevor Schnitte n einer neuen tiefe durchgef hrt werden Nach Kontur Ist diese Funktion gew hlt w rd jede Kontur von Anfang bis Ende fertig gefr st bevor eine neue Kontur gefr st wird Register Einfahr Strategie Das Register Einfahr Strategie beinhaltet die Konfiguration wie das Fr swerkzeug von einem Z Niveau zu einem anderen schneiden soll Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren Einfahr Strategie Eintauchen Rampe Rampen Parameter 8 Einfahrhelix Helix Farameter Helix Winkel Rampen Anfahrh he 2 0 Helix Durchmesser Minimal Helie Durchmesser 0 2 Helix Linearisierung E Helix Linearisierungs Bewegungen Eintauchen Lotrechte Abw rtsbewegung des Werkzeuges bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 70 e Rampe Abw rtsbewegung des Werkzeuges bis zur H he der Rampen Anfahrh he ber dem Werkst ck Anschlie end Rampenbewegung mit Rampen Winkel und Rampenl nge e Einfahrhelix Abw rtsbewegung bis zur H he der Rampen Anfahrh he ber dem Werkst ck Danach bewegt sich das Werkzeug in einer Kreisspirale mit dem Helix Winkel abw rts wobei die krei
113. ich zur ckgezogen hat R ckzugswert Die Strecke um die sich der Bohrer nach jedem Bohrgang zur ckzieht Erste Zustellung Die Tiefe des ersten Bohrgangs Folgende Zustellungen Nachdem die erste Zustellung durchgef hrt wurde wird die eingegebene L nge als Tiefe f r die brigen Zustellungen verwendet Der ausgew hlte Operationstyp bestimmt welche Bohrparameter zur Verf gung stehen bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 151 Klicken S e auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sich die erzeugte Werkzeugbahn ver ndert 14 7 2 Den Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren Klicken S e auf Export in Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt in das NC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem Sie Ctri End auf Ihrer Tastatur dr cken F gen Sie dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die Tastenkombination Ctrl V benutzen oder auf das Icon amp Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt w e n folgendem Screenshot aussehen E IE CIMCO Edit v7 0 OhnerLitel Editor NC Funktionen B ckplot Dateivergleich be
114. ie das Element welches die Aussenkontur der Schruppkontur bildet Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 237 237 Col 1 3 483 bytes EINF GEN 12 26 52 Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken S e auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Toolbar bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 140 Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen rl 2 ZER CIMCO Edit v7 0 Ohne Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X an CN G gt ar olumenmode p pz De amp F KR A a gt e h T Zoome Re eriere das Volumenmodell e IR Q Q i Backplot Fenster R umliche _ O s nes en ISO Drehen Animation 8 Q Datei E Werkzeugweg Werkzeug Suchen Vergr ern Verkleinern Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen Suchen v Ansicht Solid Weitere ia CNC Calc Drehen bung 1 cde TgOhne Titel 19x 193 GO X55 000 194 GO Z 81 187 195 G1 X49 982 196 G2 X47 556 Z 79 416 I 2 191 K 0 200 197 G1 Z 79 416 198 G3 X37 691 Z 76 187 I11 022 K22 216 199 GO X55 000 200 GO Z 35 813 201 G1 X49 982 202 G3 X47 556 Z 37 584 I 2 191 KO 200 203 G1 Z 37 584 204 G2 X20 068 Z 58 500 I11 022 K 22 216 205 G1 Z 58 500 206 G2 X40 235 Z
115. ie die folgende Zeichnung aussehen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 112 Die Zeichnung ist jetzt fertig und sollte so aussehen 13 3 Speichern der Datei Klicken Sie auf Datei und w hlen Sie Speichern unter aus dem Drop Down Men Geben Sie der Datei den Namen CNC Calc Drehen bung 1 und klicken dann auf Speichern die Dateiendung wird automatisch hinzugef gt AED 7 Zi CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Dreje Tutorial 1 cdd dnen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X m di di N A ai As EM ET Il A G Q y m ii ISO Drehen lu Ixre j Z K FALK Kreis mit Radius Kreis durch IE Off Ctri 0 DBern Rechteckbohrbild Kreisbohrbild ext 7 u 7 t sam J La de s BIKE OX gt una Mittelpunkt zwei Punkte X N EEEE eingeben PEER EEIE E hsicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Drehen Operationen Schlie en Ctri F4 E 40x x Alle schlie en m Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt X Part Diameter 0 0 0 0 _ Use Y Axis Substitution W hlen Sie das erste Element f r die Verrundung aus Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 113 885 D 49 223 EINF GEN 10 31 29 bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 113 14 bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen Mit CNC Calc v7 ist es m glich Werkzeugbahnen direkt
116. iii Hie Drehen Operationen Dies ffnet den Dialog Bohrung vom Ende an der linken Seite der Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Dialogs ein ouen e Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des aiue TIE letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer TENETE hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen 10 Operationen im fertigen Programm erkennen und R ckzugsh he T auseinanderhalten zu k nnen 3 P e e BE iE e Sicherheitsh he Abs Der Abstand zu dem das 2 Werkzeug angefahren wird nachdem der Vorgang Endtiefe abgeschlossen ist 20 Farameter e R ckzugsh he Abs Der Abstand vom Beginn der Operation kann durch die eingabe Optimiert werden Heu Esport in Editor Esport in Ablage e Starttiefe Die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt e Endtiefe Die Tiefe am Ende der Operation Die Bohroperation wird durch die obigen Parameter festgelegt Nach Eingabe der Werte sollte Ihr Bildschirm ungef hr wie die folgende Grafik aussehen bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 149 Die vier eingegebenen Entfernungen sind als Kreuze n der Zeichnung dargestellt IMCO Edit v7 0 Ta B Dateivergleich CACIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNE Kreis mit Radius Kreis durch Editor NC Funktionen De X Neue Zeichnung o Vergr ern erstellen a Datei Ansicht Backplot xrY xremy xy N Elemente
117. ik mit B markiert aus N bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 13 2 10 Verrunden von Schnittpunkten e Klicken Sie auf in der Werkzeugleiste e Geben Sie den folgenden Wert ein Verrundungsradius 2 Verrundung an Schnitpunkten Yerundungsradius Trirmmen 110 e W hlen Sie die Elemente aus auf welche die Verrundungsoperation angewendet werden soll Daf r m ssen sie mit der linken Maustaste auf die Teile der Elemente klicken die Sie behalten m chten W hlen Sie die Elemente so aus wie durch A und B n der folgenden Grafik angezeigt wird e Nun wiederholen Sie den Vorgang um weitere Ecken mit Radius 2 00 zu verrunden W hlen Sie die anderen beiden Ecken die durch A B und A C in der untenstehenden Grafik markiert sind aus Am Ende der Arbeitsschritte sollte Ihre Zeichnung wie der n chste Screenshot aussehen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 111 B 7 N P C k j i N H Wiederholen Sie diesen Vorgang f r die Verrundungen der Ecken mit Radius 1 00 e ndern Sie zuerst den Verrundungsradius im Dialogfenster von 2 00 auf 1 00 Es k nnte dann hilfreich sein das Gebiet in dem wir arbeiten wollen zu vergr ssern so wie es im folgenden Bild der Fall ist e W hlen Sie jetzt die drei Ecken aus durch A B B C und C D in der Grafik markiert und w hlen Sie die korrekten Kreisb gen Zum Schluss sollte Ihre Grafik ungef hr w
118. in indem Sie entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon M Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen Jan TD CIMCO Edit v7 0 OhnerLitel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X 5 ffnen z DW Speichern unter ISO Drehen Alles markieren X L schen v amp R ckw rts suchen SA N chster Werkzeugwechsel gt Schlie en Drucken v Ausschneiden R ckg ngig machen Datei anh ngen amp Weitersuchen 25 Yorangegangener Werkzeugwechsel Neu u 4 BE I o ge Suchen y a Gehe zu I speichern Globale Einstellungen Einf gen Wiederherstellen 1 Datei einf gen xy Ersetzen Zeile Satz Datei E Dateitypen m Bearbeiten Suchen INCNC Calc Drehen bung 1 cde amp JOhne Titel 4px NC Assistent 14 G01 ZO 000 Beschreibung 15 X 3 600 16 Z2 000 17 23 000 18 DREHEN SCHRUPPEN 19 G00 X71 000 Z10 000 20 21 207 2X51 531 22 G01 X50 117 ZO 500 2312 30 599 Anie 24 G03 X50 600 Z 31 500 I 3 117 K 0 901 25 GO1 Z 110 500 26 X66 000 Programm Anfang und Ende mgg 414 Z 109 793 z Werkzeugwechsel bei konstant G00 21 207 Werkzeugwechsel bei konstant 29 X41 648 Programm Kommentar 30 G01 X40 234 Z0 500 G00 Eilgang 1132 Z 29 700 G01 Linearinterpolation 32 X47 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzei
119. ise in der entsprechenden Werkzeugherstellerdokumentation zu finden In unserem Planfr sen Beispiel benutzen wir einen Stirnfr ser mit folgenden Eigenschaften Durchmesser von 30mm mit 5 Schneiden einem Vorschub pro Zahn von 0 08 mm und eine Schnittgeschwindigkeit von 190 mm min Um den Vorschub und Geschwindigkeitsrechner zu starten klicken Sie auf das entsprechende Icon Rechner in der Symbolleiste Fr svorgang EEE 7 A ISO Fr sen T L Ei Ole EA au Fr soperationen bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks Geben S e folgende Werte m Fenster des Vorschub und Geshwindigkeitsrechners e n e Werkzeug Der Planfr ser hat die Werkzeug Nummer 1 e Durchmesser 30 mm e Z hne Z Die Zahl der Schneiden ist 5 e Vorschub pro Zahn Hier ist es zum Beispiel 0 08 mm e Schnittgeschwindiskeit 190 Hinweis Die Eingabefelder sind miteinander verlinkt so dass bei einer nderung der Schnittgeschwindigkeit automatisch auch die anderen Felder entsprechend ge ndert werden Wenn wir nun eine Drehzahl von 2000 und einen Vorschub von 800 haben wollen anstatt der berechneten 2015 und 836 385 wird auch automatisch die Schnittgeschwindigkeit auf 188 5 ge ndert ndern Sie die Drehzahl auf 2000 und den Vorschub auf 800 55 Vorschub und Geschwindikeits Rechner wW H Durchmesser D in mm 30 Hahne e 5 Vorschub per ahn S2 in mm 0 08 Schneid Zeschw M in mmm
120. ist wichtig dass f r jede Maschine Steuerung die richtigen Einstellungen in CNC Calc verwendet werden Wichtig F hren Sie die erstellten NC Programme so wie Sie sind nicht aus Dies ist wichtig da keine Werkzeugwechsel oder Befehle f r die Spindeldrehzahl usw erzeugt werden Das gleiche gilt f r die Codes f r Programm Start und Programm Ende Diese Codes k nnten zum Beispiel mit Hilfe der Makros im Editor CIMCO Edit eingef gt werden Bevor Sie beginnen 35 8 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie mit der Durchf hrung von einer der bungen beginnen ist die Werkzeugleisten Einstellung korrekt anzupassen Starten Sie CIMCO Edit v7 und stellen Sie sicher dass der Programmreiter CNC Calc in der Werkzeugleiste verf gbar ist Falls dies nicht der Fall ist ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf das Symbol Globale Einstellungen im Programmreiter Editor klicken W hlen Sie in der Baumstruktur im linken Teil des E instellungsfensters die Kategorie Plugins aus und stellen S e s cher dass die Option CNC Calc deaktivieren n cht ausgew hlt st Starten Sie jetzt das Programm neu um den Programmreiter CNC Calc zu aktivieren ie 5 Allg Einstellungen Plugins 5 w hle Plugins Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren Ebenen Erweiterte Simulation deaktivieren DNC Max Client deaktivieren Laden Speichern DNC Serielle Kommunikation deaktiviere
121. ivieren Mazatrol Betrachter deaktivieren Konfigurations Kennwort Hilfe Originalwerte Abbrechen Aktivieren Sie die Registerkarte Backplot bung Fr sen 3 Backplot im Editor 78 11 2 ffnen Sie ein vorhandenes NC Programm Um ein NC Programm zu ffnen dr cken Sie auf den Icon ffnen in der Symbolleiste Datei unter der Editor Registerkarte Dies ffnet einen Date Dialog in dem Sie die Datei die Sie ffnen wollen ausw hlen k nnen Suchenin J 1S0 MILL GB Pfr 5 Name Letzte Anderung CNC Calc Fr sen bung 2 NC l COLORTESTNC NC l DRILL G83 1 NC HIGHSPEED SMOOTHSTEP NC E HIGHSPEED NC HIGHSPEED1 NIC a In Dateiname CHC XLale Fr sen bung Dateityp 18 02 2014 10 57 17 01 2014 14 09 17 01 2014 14 09 17 01 2014 14 09 17 01 2014 14 09 17 01 2014 14 09 2 NC ISO Frasen Dateitypen NC NCLISO N Bitte w hlen Sie die NC Datei aus der letzten bung CNC Calc Fr sen bung 2 NC und klicken Sie auf ffnen Sie sollten nun das NC Programm aus der CNC Calc bung Fr sen 2 sehen CIMCO Edit v7 0 TC CIMCO CIMCOEdit7 Samples ISO MILL ICNC C lc Fr sen bung 2 NC a gt Editor NC Funktionen Fenster Hilfe X Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc amp R ckw rts suchen amp Weitersuchen suchen y xy Ersetzen D3 ffnen X L schen v X schlie en 5 Speichern unter Drucken Globale Einstellungen F
122. kbohrbild Kreisbohrbild a A Eh Alcat f H A x Z D V Bi N DEE IISI erstellen Q X H Lim Ta H X l amp o und Mittelpunkt zwei Punkte D a Y ingeb a z a Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soperationen N Zeichnung ohne Titel px Text Eintragung Startpunkt x Startpunkt Y Text Wwinkel y Buchstaben Abstand Buchstaben H he Text Elemert Info Maschinennullpunkt X Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z oo C 0 0 0 0 C Y Achsen Ersatz 50 0 I an Zeigen Sie auf den Text Anfangspunkt oder geben Sie ihn ein Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 18 942 Y 22 692 EINF GEN 12 47 34 Die Geometrie ist jetzt fertig und kann zur Generierung der Werkzeugwege angewendet werden 12 2 2 Fr sen des Textes Um die Erstellung eines NC Programms mit Text Fr sprogramm zu beginnen stellen Sie s cher dass ISO Fr sen als Programmformat f r das NC Programm in der Auswahlliste Dateityp in der Symbolleiste Operationen ausgew hlt ist W hlen Sie dann die Funktion Buchstabe Fr sen indem Sie auf das Symbol A Buchstaben Fr sen in Fr s Operationen dr cken um CNC Werkzeugwege f r das Fr sen von Buchstaben zu generieren ISO Fr sen nH L E la k HIA a ICE Fr soperationen bung 4 Buchstaben fr sen 87 Der Dialog Buchstabe
123. kbohrbild definieren Zun chst w hlen Sie den Startpunkt aus eine der Ecken und danach geben Sie den Lochabstand in X und Y Richtung die Anzahl der Bohrungen X und Y Richtung sowie den Bohrungsdurchmesser an CO Kreisbohrbild Mit dieser Option k nnen Sie ein Kreisbohrbild erzeugen Sie w hlen zuerst den Mittelpunkt des Bohrbildes aus und geben den Radius ein Dann w hlen Sie den Startwinkel den Deltawinkel sowie die Anzahl der Bohrungen und den Bohrungsdurchmesser CNC Calc Werkzeugleisten 23 4 8 Text In diesem Kapitel werden die Funktionen der Men leiste Text beschrieben Die Buchstaben Werkzeugleiste erm glicht Ihnen das Zeichnen von zwei Arten von Buchstaben einfache Buchstaben und True Type Buchstaben Die einfachen Buchstaben sind solche die auf Zeichnungen verwendet werden Diese Buchstaben k nnen zum Beispiel daf r benutzt werden eine Seriennummer oder Werkst cknummer in ein Werkst ck zu fr sen Mit True Type Schriftarten k nnen Sie kunstvollere Buchstaben zeichnen Sie k nnen jede True Type Schriftart benutzen die auf Ihrem Windows Betriebssystem installiert ist gt A Text a eingeben a Text Das Men Text Text eingeben Mit dieser Option k nnen S e einfachen Text erzeugen der an einer Linie ausgerichtet ist S e w hlen einen Startpunkt und einen Winkel der Linie an der der Text ausgerichtet werden soll und danach geben S e Abstand und H he der Buchstaben ein Au erdem is
124. ken Sie nun auf die linke Linie die im letzten Schritt erstellt wurde Wenn Sie das getan haben werden zwei Linien angezeigt nur die rechte k nnen Sie im Ausschnitt der Zeichnung sehen e Klicken Sie rechts neben die ausgew hlte Linie um die rot markierte Linie zu behalten durch Anklicken wird s e blau 13 2 3 Zeichnen eines Kreises mit Radius definiert durch seinen Mittelpunkt e Klicken S e auf Kreismittelpunkt in der Werkzeugleiste Kreis mit Mittelpunkt und Radius e Geben Sie die Werte wie in der angezeigten Abbildung ein Kreis mit Mittelpunkt und Radius u Kreisrittelpunkt 2 m 110450 Kreisrittelpunkt s 70 kreis A adius al 25 bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 103 e Klicken Sie auf das blaue H kchen b um Ihre Eingaben zu best tigen und einen Kreis zu zeichnen 13 2 4 Zeichnen einer Linie durch die Auswahl ihrer Endpunkte e Klicken Sie zuerst in der Toolbar auf Fangen um die Fangfunktion Endpunkte fangen zu aktivieren e Klicken S e nun auf das Symbol Zwischen zwei Punkten um Linien zwischen zwei Punkten zu zeichnen e W hlen Sie den obersten Punkt der zwei 25 mm langen Linien um eine Linie zwischen diesen Elementen zu ziehen Beachten S e dass der Cursor um den Endpunkt der Linien schnappt Nachdem die Linie gezogen wurde sollte Ihre Zeichnung wie folgt aussehen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werk
125. kst ck herstellen 122 Ihre Zeichnung sollte nun wie im folgenden Screenshot aussehen g A gt 7 Ti CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Cale Drehen Ubung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X e A Arrraeli e us O ONN YA Alm e XT na a j FR I AECK Kreis mit Radius aeir IRA Rechteckbohrbild Kreisbohrbild EE E tlee le Neue Zeichnung x Vergr ern gt erstellen a X v 8 Ta H x l H amp o und Mittelpunkt zwei Punkte D ii Y eing Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Drehen Operationen I ENC Cale Drehen bung 1 cdd TpOhne Titel i 4px Drehen Schruppen Kommentar DREHEN SCHRUPPEN R ckzugs Punkt Z 104 R ckzugs Punkt X E 70 Radial Min 0 Radial Max og Use Axial Stock Limits Asial Min in Axial Max Einzelschritt Kontur Export in Editor Export in Ablage O Eemo O Use Y Axis Substitution Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Part Diameter 0 0 0 0 W hlen Sie das Element welches die Aussenkontur der Schruppkontur bildet Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter im Dialog Drehen Schruppen um das Parameter Dialogfenster zu ffnen Geben Sie
126. kst cks zur Drehbearbeitung 98 13 _ bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 110 50 Beispiel 2D Konstruktion Dieses Beispiel demonstriert eine der zahlreichen M glichkeiten w e das oben abgebildete zweidimensionale Werkst ck in CNC Calc v7 gezeichnet werden kann Da das Werkst ck aus einer Anzahl hnlicher Elemente besteht und seine Teilelemente symmetrisch sind muss nur ein Teil des Werkst cks wirklich gezeichnet werden Der Rest entsteht durch Spiegeln und schlie lich Zusammenf gen der gespiegelten Elemente wobei anschlie end einfache gerade Linien die Teile verbinden Diese Anleitung demonstriert die Anwendung der folgenden Funktionen e Zeichnen einer senkrechten Linie die definiert ist durch ihren Startpunkt und ihre L nge e Zeichnen einer horizontalen Linie die definiert st durch hren Startpunkt und ihre L nge e Kreis mit definiertem Mittelpunkt und Radius zeichnen e Linie mit definierten Endpunkte zeichnen e Eine polare Linie zeichnen e Versetzen eines geometrischen Elements e Trimmen eines Elements zwischen Schnittpunkten mit anderen Elementen e Zwei Elemente verbinden und mit einem bestimmten Winkel abschr gen e Zwei Elemente verbinden und mit einem bestimmten Radius abrunden bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 99 13 1 ffnen einer neuen Zeichnung Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie den Reite
127. licht Paramets WVerkzeuadefinition Arbeits Orientierung WZ Orentierung Werkzeug Radius Horizontal Plunge E Use Horizontal Plunge Use Radial Plunge Flunge Angle Plunge Angle 0 0 90 0 Kormektur Komekturart bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 136 e WZ Orientierung Die neun Icons stellen die neun m glichen Orientierungen des Werkzeugs dar e Werkzeug Radius Der Radius der Werkzeugnase e Arbeits Ausrichtung Die vier Symbole steuern die Art wie wir das Werkst ck au en von rechts nach links bearbeiten e Horizontal Plunge Wenn es das Werkzeug erlaubt k nnen wir horizontal plunge benutzen e Benutze Radial Plunge Wenn es das Werkzeug erlaubt k nnen wir vertikale plunge benutzen e Plunge Angle Hierbei handelt es sich um den maximalen Winkel den wir dem Werkzeug Plunge erlauben e Korrekturart Dies ist die Korrekturart die in dieser Operation angewendet werden soll Die am h ufigsten benutzten Korrekturarten sind Computer und Steuerung Register Schnitte Die Parameter werden f r die Schnitte in dieser Operation festgelegt Drehen Schlicht Paramete nitte Ein Ausfahren Finish Fasses Aufmass Passes Aufmass X Spacing Aufmass Retract Retract Distance bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 137 e Sschlichtdurchg nge Anzahl der Schlichtdurchg nge die in dieser Operation durchgef hrt werden e Tiefe Schlichtdurchg nge Die Tiefe der einzelnen Sc
128. ll Q i R u li he D Vergr ern Verkleinern o a Werkzeugweg Modus 150 Drehen Suchen 4 Einstellungen I 2 Q Solid j Weitere LEJ Suchen Werkzeug Werkzeugeinstellungen kpl in mat o Datei Ansicht Werkzeugweg Werkzeug CNC Calc Drehen bung 1 cd TFOhne Titel 1px 234 G1 X53 853 235 GO X70 800 236 GO Z10 000 237 DREHEN 238 CANNED G76 239 G00 X34 000 Z6 938 240 G76 P01 20 30 00 000 RO 000 241 G76 X20 752 Z 23 000 P16240 Q10000 RO 000 F3 242 BOHRUNG 243 PECK DRILLING 244 G0O Z3 000 245 GO1 Z 8 000 F100 0 r n AUI 246 G04 X1 000 247 G01 Z 3 000 F200 248 G04 X0 500 249 G01 Z 14 000 F100 250 G04 X1 000 251 G01 Z 9 000 F200 252 G04 X0 500 1253 601 z 20 000 F100 gt G04 x1 000 255 G01 Z 15 000 F200 256 G04 X0 500 1257 G01 Z3 000 258 G00 Z10 000 259 M8 GEWINDEBOHREN 260 TAPPING CW G84 261 G00 Z3 000 3 Beso 00o F450 Aporo ewj O o o wees 7 EEEN E zu Tz ao Voschub Eigangl 264 G00 Z10 000 d Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 265 Col 1 3 925 bytes EINF GEN 14 25 50 a D liw m nr 265 i 14 9 Abstechen des Werkst cks In der folgenden bung erzeugen wir ein NC Programm zum Abstechen des Werkst cks Um die Abstechen Operation auszuw hlen m ssen die unten beschriebenen Schritte durchgef hrt werden 14 9 1 Erstellen einer Abstechen Operation Stellen Sie sicher dass der
129. lot Yolumenmodell Material Rot C Keine Steigung J Licht gt i CNC Calc Einstellfenster Farben Um die Farben eines CNC Calc Elements zu ndern m ssen Sie es entweder mit der linke Maustaste ausw hlen und dann auf den Button W hle Farbe klicken oder auf das gew nschte Element auf der Liste doppelklicken Sie k nnen die gew nschte Farbe dann aus einer Grundfarbenpalette ausw hlen oder mit den Schiebreglern benutzerdefinierte Farben erstellen Um eine Farbe schnell zu ver ndern w hlen Sie sie in der Liste aus und bewegen Sie die Schieberegler bis die gew nschte Farbe eingestellt ist Verwendung der CNC Calc Hilfe 32 7 Verwendung der CNC Calc Hilfe In diesem Kapitel wird beschrieben wie Sie das H ilfe System von CIMCO Produkten verwenden Ein Standard Windows Hilfe Datei ist verf gbar durch das Drop Down Men Hilfe indem Sie auf CNC Calc Hilfe klicken Gehe zur IMMLO Homep age Aktuelle Version herunterladen ber Hilfe Men 7 1 Verwendung der Hilfe in Dialogfenstern CIMCO CNC Calc v7 enth lt viele Dialogfenster mit Dropdown Listen Auswahlboxen Textfeldern und Schaltfl chen f r spezifische Einstellungen Um Hilfe zu einem spezifischen Dialogelement zu erhalten klicken Sie auf das Symbol in der oberen rechten Ecke des Dialogfensters Klicken Sie auf das Fragezeichen Der Cursor ndert sein Aussehen in ein Fragezeichen und einen Pfeil
130. m daran Fr se Innenraum auszuw hlen bung 4 Buchstaben fr sen Fr sen peration Fr se Kontur Fr se Innenraum Fraser Durchmesser Zustellung Zustellung Z Tiefen Einstellungen Ruckzugs Hohe Zustellung ssr S cherheitzabstand Aufmass Starttiefe Aufmass Endtiefe Aufmass xy Abbrechen 5 W hlen S e den Text mit der Fensterauswahl aus 96 6 Klicken Sie auf Werkzeugweg Der erzeugte Werkzeugweg wird jetzt in der Zeichnung angezeigt A a 9 E x CIMCO Edit v7 0 CACIMCO CIMCOEditADrawings Zeichnung ohnelitel cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc ar Neue Zeichnung a Vergr ern erstellen i Q 2 E Ta H O X l amp o und Mittelpunkt zwei Punkte N Y Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild alxryas ii e 11 Gl I GR sirim 781 20 2 O Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Fenster Hilfe X SETIELIEN T N Zeichnung ohne Ttel cdd Ohne Tel Nc Kommentar BEN FRAESEN CIMCO 456 Zur ck Neu Export in Ablage 410x Maschinennullpunkt 3 Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 0 0 0 0 0 0 50 0 W hlen Sie die zu fr senden Buchstaben an Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S EINF GEN 09 31 12 i 7 Klicken Sie auf Export in Editor De
131. mt wird verl ngern Zwei Elemente trimmen Tr mmt zwei Elemente an ihrem Schnittpunkt W hlen Sie jeweils an den Seiten die nicht gel scht werden sollen die beiden Elemente aus die Sie aneinander trimmen m chten Diese Tr mmfunktion kann die beiden zu trimmenden Elemente bis zu ihrem Schnittpunkt verl ngern CNC Calc Werkzeugleisten 15 p gt Elemente am Schnittpunkt verrunden Verrundet zwei Elemente an ihrem Schnittpunkt mit einem vom Benutzer gew hlten Radius Es ist optional einstellbar ob die beiden Elemente auch an der Verrundung getrimmt werden sollen Elemente am Schnittpunkt fasen erzeugt eine Abfasung zwischen zwei Elementen mit einem bestimmten Radius und oder einer bestimmten L nge Es ist optional einstellbar ob die beiden Elemente auch an der Abfasung getrimmt werden sollen Element teilen Element teilen teilt ein Element in zwei Teile W hlen Sie zuerst das Element aus das geteilt werden soll und dann den Punkt an dem Sie es trennen m chten Elemente verbinden Verwenden Sie diese Option um die beiden ausgew hlten Elemente zu einem Element zu verbinden Elemente l schen Verwenden Sie diese Option um die ausgew hlten Elemente zu l schen Sie k nnen mit der Funktion 2Zur ck in der Men leiste Elemente bearbeiten wiederhergestellt werden Duplikate entfernen Entfernt Elemente die in der Zeichnung mehrfach vorhanden sind Elemente versetzen Versetzt von Ihne
132. n Kreis drei Elemente tangierend Mit dieser Option k nnen Sie einen Kreis definieren der drei Elemente tangiert W hlen Sie die drei Elemente aus die von Ihrem Kreis tangiert werden sollen und dann w hlen Sie aus welche L sung Sie behalten m chten Kreis durch zwei Punkte Mit dieser Option definieren Sie einen Kreisbogen indem Sie die beiden Endpunkte des Kreises ausw hlen den Radius eingeben und dann ausw hlen welche L sung Sie benutzen m chten Kreis durch drei Punkte Mit dieser Option zeichnen Sie einen Kreisbogen indem Sie drei Punkte ausw hlen CNC Calc Werkzeugleisten 22 Beachten Sie dass der gezeichnete Bogen den 0 Punkt 3 Uhr Punkt nicht berschreiten kann Die Reihenfolge in der die Punkte ausgew hlt werden ist egal N Kreisbogen mit Start und Endwinkel Mit dieser Option k nnen Sie einen Kreisbogen zeichnen indem Sie seinen Mittelpunkt und Radius definieren und den Start und Endwinkel des Bogens eingeben u Dynamische Tangente Mit dieser Option k nnen Sie eine dynamische Tangente von einem Element aus durch einen Punkt konstruieren 4 7 Bohrbild In diesem Kapitel werden die Funktionen in der Men leiste Bohrbild beschrieben Mit den Funktionen dieses Men s k nnen Sie schnell und intuitiv rechteckige und kreisf rmige B Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Bohrbilder erzeugen Bahrbild Das Men Bohrbild i Rechteckbohrbild Mit dieser Option k nnen Sie ein Rechtec
133. n G02 Kreisinterpolation im Uhrzei G03 Kreisinterpolation im Gegen G04 Verweilzeit G07 Hypothetische chsen Inte G09 Pr ziser Stopp G10 Dateneinrichtungsmodus G11 Abwahl des Dateneinrichtu G15 Abwahl Polarkoordinatenb G16 Polarkoordinatenbefehl 38 G03 X0 000 Y57 100 I5 000 J0O 000 K0 000 39 G01 X62 500 40 G02 X82 100 Y37 500 IO 0O00 J 19 600 K0 000 41 G01 Y 37 500 42 G02 xX62 500 Y 57 100 I 19 600 J0 000 K0 000 43 G01 X 62 500 44 GO2 X 82 100 Y 37 500 I0 000 J19 600 K0 000 45 GO1 Y37 500 46 G02 X 62 500 Y57 100 I19 600 J0 000 K0 000 47 G01 X0 000 48 G02 xX1 500 Y56 100 I0 000 J 1 625 K0 000 49 G03 X3 000 yY55 100 I1 500 JO 625 K0 000 50 G01 xX62 500 G17 XY Ebene anw hlen 51 G02 X80 100 Y37 500 I0 000 J 17 600 K0 000 eeaeee main 33 G01 v 37 500 sa 53 G02 x62 500 Y 55 100 I 17 600 J0 000 K0 000 Suchen Hinzuf gen 54 G01 X 62 500 55 G02 X R0 100 Y 37 500 T0 000 17 600 K0 000 v Calculate Feed and Speed Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 32 138 Col 1 3 127 bytes EINF GEN 10 13 26 bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 65 10 4 Taschenfr sen CNC Calc v7 Taschenfr sen mit Werkzeugwege erzeugen k nnen 10 4 1 Erzeugen von Taschen Werkzeugbahnen Zum Erstellen eines NC Programms f r die Taschenfr soperation w hlen Sie die Funktion Taschenfr sen um CNC Werkzeugwege f r das Taschenfr sen zu erzeugen berpr fen Sie
134. n F CNC Calc deaktivieren Dateivergleich a j i FR M L CNC Maschine Dateivergleich deaktivieren Mazatrol Betrachter deaktivieren Backplot _ Erweiterte NC Funktionen deaktivieren Werkzeugdurchsuchung I 7 Konfigurations Kennwort Multi Kanal Konfigurations Kennwort H Werkzeugliste Weitere Globale Farben Externe Befehle Makro Maschinen Konfigurationspfad Mazatrol Betrachter Hilfe Briginalwerte Abbrechen Aktivierung des Programmreiters CNC Calc bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 36 9 bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 150 di R 12 5 X4 x KR 5 KO 100 0 id R 12 5 X4 Bespiel f r ein 2D Werkst ck Diese bung zeigt Ihnen einen der vielen m glichen Wege wie man das oben abgebildete zweidimensionale Werkst ck in CNC Calc v7 zeichnen kann Da das Werkst ck zu einem Gro teil aus hnlichen Elementen besteht und da seine Teilelemente symmetrisch sind muss nur ein kleiner Teil der Elemente gezeichnet werden Der Rest entsteht aus Spiegelungen und wird schlie lich durch die Verbindung der gespiegelten Elemente durch gerade Linien vollendet Diese bung demonstriert Ihnen die Anwendung der folgenden Funktionen e Ein Rechteck mit einem Eckenradius zeichnen e Einen Kreis mit bekanntem Mittelpunkt und Radius zeichnen e Senkrechte und waagerechte Linien durch bekannte Punkte
135. n fr sen hat sich jetzt auf der linken Seite der Zeichenfl che ge ffnet Geben Sie BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 123 in das Kommentarfeld ein Es ist eine gute bung um den Text maschinell in den Kommentar f r das Buchstaben zu fr sen kommentar BEN FAAESEN CIMCO 123 Farameter ZUrUCK Heu Export im Editor Export in Ablage Klicken Sie nun auf die Schaltfl che Parameter und f gen Sie die unten aufgef hrten Werte ein F Buchstabenfr sen Param Tiefen Einstellungen Ruckzugs Hohe S cherheitzabstand Starttiefe Endtiefe Zustellung 2 Abbrechen Wenden Sie die Fenster Auswahl an um den zu fr senden Text auszuw hlen Klicken Sie dazu in der linken Ecke der Zeichnung und ziehen Sie mit gedr ckter linker Maustaste diagonal einen Kasten ber die Schrift bung 4 Buchstaben fr sen 88 Wenn sich der gesamte Text in der Box befindet lassen Sie die Maustaste wieder los Der Rahmen verschwindet und der Text erscheint jetzt gelb was anzeigt dass es jetzt ausgew hlt ist Als n chstes klicken S e das Icon Export in Editor und die NC Codes f r das Fr sen des Textes werden m Editor angezeigt Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Toolbar 7
136. n gew hlte Elemente um eine gewisse Strecke S e k nnen w hlen ob S e das urspr ngliche Element behalten m chten Elemente spiegeln Diese Option f hrt eine Spiegelung der von Ihnen gew hlten Elemente an einer Linie durch die Sie als Symmentrieachse festlegen S e k nnen w hlen ob S e das urspr ngliche Element behalten m chten CNC Calc Werkzeugleisten 16 m E Elemente translatorisch verschieben Mit dieser Option k nnen Sie Elemente anhand eines Verschiebungsvektors verschieben Der Vektor wird durch die Auswahl von zwei Punkten definiert Sie k nnen w hlen ob das Original bestehen bleiben soll und es ist au erdem m glich mehrere Verschiebungen nacheinander durchzuf hren bei der jedes Element einen Schritt weiter um den Vektor verschoben wird Elemente rotarisch kopieren Elemente rotar sch kopieren erzeugt eine oder mehrere um einen w hlbaren Punkt und mit einem einstellbaren Winkel gedrehte Kopien der ausgew hlten Elemente Es ist einstellbar ob die Original Elemente bestehen bleiben sollen S e k nnen w hlen ob S e das urspr ngliche Element behalten m chten Elemente skalieren Diese Option erzeugt eine oder mehrere skalierte Kopien des gew hlten Elements Zur Vergr erung oder Verkleinerung w hlen S e einen Punkt aus an dem die Skalierung durchgef hrt werden soll und geben einen Skalierungsfaktor ein S e k nnen w hlen ob S e das urspr ngliche Element behalten m chten
137. n zu beginnen klicken S e auf das Icon Generiere einen CNC Werkzeugwesg f r Kontur Fr sen ISO Fr sen na L Ka O AHIA ale Fr soperationen Geben Sie KONTUR in das Kommentarfeld ein Dieser Text wird vor dem eigentlichen NC Code des fertigen Programms eingef gt denn wenn viele verschiedene Operationen in demselben NC Programm existieren helfen Kommentare den Anfang einer Operation einfach zu lokalisieren Bewegen Sie den Mauszeiger ber die Kontur der dargelegten Zeichnung Dies unterstreicht das Konturelement die das Werkzeug die Pfeilrichtung bernehmen wird bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 57 Klicken Sie auf den Teil des Elements welches die Konturrichtung im Uhrzeigersinn wie im Bild unten angezeigt wird Auf welcher Seite das Werkzeug der Maschine gesteuert wird ist auf der Arbeitsseite Drop Down Feld auf der Registerkarte Allgemein im Parameter Dialog beschrieben w E CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Fr sen Ubung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc SB Q DLA i o 11 O O AEE g O A B or gt na Neue Zeichnung Vergr ern x r 4 x ai A A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text a i Ei amp t RL H A a le erstellen Q xX Je 8 m H O X l amp o und Mittelpunkt zwei Punkte 3 EN Y eingeben a Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreis
138. ner Linie durch die Auswahl ihrer Endpunkte 103 13 2 5 Zeichnen einer horizontalen Linie mit einer bestimmten L nge 104 13 2 6 Zeichnen einer Polarem Linie 2 105 13 2 7 Aflasenemes Eckwinkeli nasse ee 106 13 2 8 _ Zeichnen einer Linie durch die Auswahl ihrer Endpunkte 108 13 2 9 Trimmen zwischen Schnittpunkten ussssssssnnnnnnnnnnnenneneneeenennn 109 13 2 10 Verrunden von Schnittpunkten 22222200000BBsnnnnnnseeeeeennnnnnnnnennnnnn 110 13 gt Specht der Dale erae 112 14 bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 00eene 113 14 1 ffnen einer vorhandenen Zeichnung uesesesesseeneenennennenennnnennnnnnn 114 14 2 Plandrehen der Vorderseite des Materials ssssssessseeeeeeesnnnnnnseeneeeeeennnn 115 14 2 1 Plandrehen der Vorderseite des Materials sss uucosseeeeeenennnneeneeeeeens 115 14 2 2 Exportieren des Werkzeugwess und Backplots im Editor 119 t43 Das Werkst ck schr ppen as nee u 120 14 3 1 Erstellung von Schrupp Werkzeugwegen uuusssssssssssseeeeennnnnnnnnneennnn 120 14 3 2 Exportieren von Werkzeugweg und Backplot im Editor 126 144 Dis Werkst ckeinstechen as ee neun 127 14 4 1 Erstellung von Einstich Werkzeugwese uussssssssssssseeeeenennnnnnnnenennn 127 14 4 2 Die Werkzeugwege an den Editor Backplot exportieren
139. nfang bis Ende fertig gefr st bevor eine neue Kontur gefr st wird Register Ein Ausfahren Konfiguriert den Verfahrweg mit dem das Werkzeug an die Kontur ein und ausgefahren wird und zwar beim Start Ende des Schruppdurchgangs und bei jedem Schlichtdurchgang Ist unter Werkzeugkompensation Computer oder Keine gew hlt st der Einsatz von Ein Ausfahren optional E n Ausfahren ist obligatorisch wenn die Steuerung die Werkzeugkompensation bernimmt Konturfr sen Para eter ei Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Ein Ausfahren Y Benutze Ein Ausfahr Param Einfahrt Ausfahrt E Linie Linie L nge L nge Lotrecht Lotrecht Tangential Tangential W Bogen W Bogen Radius Radius Winkel Winkel Vorschub E Benutzerspezfischer Vorschub Annuller e Benutze Ein Ausfahr Parameter Ein Ausfahren akt vieren deaktivieren e Linie Ein Ausfahren mit Linie aktivieren deaktivieren bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 62 e L nge L nge der Ein Ausfahrl nie e Lotrecht Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie senkrecht zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element zur Ausfahrt e Tangential Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie tangential zum Folgeelement zur Einfahrt bzw zum vorherigen Element zur Ausfahrt e Bogen Die Ein Ausfahrt endet n einem Bogen e Radius Radius des Ein Ausfahrbogens e Winkel Der Winkel des Ein
140. nfang des iita letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer DREHEN Te N hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Start Z F 1 Operationen 1m fertigen Programm erkennen und Ende Z auseinanderhalten zu k nnen E 20 e Starttiefe Z Die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt e Endtiefe Z Die Tiefe am Ende der Operation Esport in Ablage Die Gewindebohroperation wird durch die obigen Parameter festgelegt Nach Eingabe der Werte sollte Ihr Bildschirm ungef hr wie die folgende Grafik aussehen Register Gewindeform Konfiguriert die Form des Gewindes in dieser Operation Gewindefom Gewindeschneiden Kegel Typ ee A Kegelwinkel Gewindesteigung Steigung Anzahl von Starts Operation Type Extemal Intemal Left to Right Right to Left Gewindeform Wahle von Tabelle ffnungswinkel FHankenwinkel 60 0 30 0 Gr sster Durchmesser Kemdurchmesser 24 0 20 752 Schneide Farameter Konturver ngerung Sicherheitsabstand Annuller e Kegel Typ Wenn der Kegelwinkel nicht O ist wird ein kegelf rmiges Gewinde erzeugt Die zwei Icons stellen die beiden m glichen Richtungen des Kegels dar bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 142 e Kegelwinkel Dies ist der Winkel des kegelf rmigen Gewindes e Umdrehung Bei dieser Option benutzt das Werkzeug die eingegebene Anzahl an Umdrehungen um zu beschleunigen Die Entfernung zum Gewinde an dem das Werkzeug
141. ns Datei 1 Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere i CNC Calc Drehen bung 1 cd TgOhne Titel 2 41 X46 234 42 X47 648 Z 28 993 43 GOO Z1 207 44 X21 882 45 GO1 X20 468 ZO 500 46 20 000 47 X23 800 Z 0 962 48 G03 X24 600 Z 1 655 I 0 800 K 0 693 49 GO1 Z 29 700 50 X36 351 51 X37 765 Z 28 993 52 G00 Z0 707 53 X21 082 54 GO1 X19 668 ZO 000 55 X23 600 Z 1 135 56 G03 X24 200 Z 1 655 I 0 600 K 0 520 57 G01 Z 29 900 58 X47 000 59 G03 X50 200 Z 31 500 IO 000 K 1 600 60 G01 Z 110 500 61 X51 614 Z 109 793 62 G00 X71 000 63 Z10 000 64 EINSTECHEN 65 GO X70 000 Z10 000 66 GO Z 57 768 67 GO X55 000 68 G1 X20 367 u 255 000 x e2400 E Werkzeug 777 Dist 0 000 BEIN ERESONDER 70 G0 2 59 232 ZI soki Vorschub _Eilgangl Totat 3620882 o E 71 G1 X20 367 p a 7 72 G1_X20 567 7 59 139 M D IIP w W a l i Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 2 259 Col 1 3 843 bytes EINF GEN 14 10 44 ERENEEREERERREREEEERERNEENENE 4 UT Y Y p 14 8 Gewindebohren des Werkst cks In der folgenden bung erzeugen wir ein NC Programm f r Gewindebohren Um die Bohren Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren 14 8 1 Bohren des Werkst cks W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Bohren Beispielprogramm ISO Drehen aus W hlen Sie dann die Funktion Drehen aus indem Sie auf das Symbol Bohren in der Werkzeugleist
142. nung Vergr ern x m er f lt A Kreis mit Radius Kreis durch x A echteckbohrbild Kreisbohrbild lis IIE i p amp IE eing Text Drehen Operationen erstellen F A x Pa fi Ta H X l amp o und Mittelpunkt zwei Punkte X a Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild gt alixr rail 1 Chalun A Aiso Drenen a ee CNC Calc Drehen bung 1 cdd Ohne Titel 4px Drehen Abstechen Kommentar ABSTECHEN Distanz Z 110 g Starttiefe x E 50 f Endtiefe x 0 fx werkzeugweg Parameter Export in Editor Export in Ablage Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt X Part Diameter E 00 0 0 Use Y Axis Substitution Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 1 782 D 40 590 EINF GEN 14 57 17 E Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter in der Drehwerkzeugbahn zum Abstechen des Werkst cks Geben Sie die folgenden Werte in das bereits ge ffnete Dialogfenster ein bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 158 Register Schnitte Werkzeugeinstellungen werden vorgenommen und andere Parameter der Operation festgelegt Werkzeugdefinition Werkzeugs Seite Werkzeug Eckradius Werkzeugbreite An Ausfahrt Anfahrvel ngerung Ausfahrverl ngerung Kompensation Schlichten Korrekturart Korekturseite Ausspanung E Benutze Ausspanung
143. oder ohne Filter Wenn der Filter verwendet wird ist es m glich die Auswahl auf Kreisen oder B gen in verschiedene Bereiche zu begrenzen Im Folgenden werden die Filter verwendet um d e Bohrwinkel auszuw hlen aber keine der B gen Klicken Sie auf die Schaltfl che Filter im CNC Calc Fensterbereich Bohren Durch den Filter wird die Einrichtung angezeigt die nur Kreise im Fensterbereich von O bis 10 im Durchmesser sind Klicken Sie nach Eingabe der Werte auf OK Filter Selektion Alle Punkte Kreise Bogen Alle Kreise Alle B gen Keine Kreise Keine Bogen Kreise in Bereich Kreis min Durchmesser 0 0 kreis mas Durchmesser 10 0 Bogen in Bereich Bogen min Durchmesser 0 0 Bogen mas Durchmesser 0 0 Nun aktivieren Sie als Auswahl die Option Filter im linken Fensterbereich und erzeugen Sie ein Auswahlfenster die die gesamte Zeichnung umfasst bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks In dieser Auswahl sollten nur vier Eckbohrungen ausgew hlt werden 75 CIMCO Edit v7 02 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Fr sen bung 1 cdd Zr Aainige Editor NC Funktionen bertragen a y Y x OX Fangen Dateivergleich sr Backplot Reil Vergr ern xr e B a P XY BUAN A Ansicht Elemente bearbeiten CNC Calc yo Ga 4 A A me Oo gt k 2N l r OD und Mittelpunkt zwei Punkte X EN N Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Or ni A
144. ors e Einfahrl nge Die L nge des Einfahrvektors e Benutze Ausfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Ausfahrvektors bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 118 e Ausfahrwinkel Der Winkel des Ausfahrvektors e Ausfahrl nge Die L nge des Ausfahrvektors Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der Werkzeugweg in der Zeichnung angezeigt wird ri F BE CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen bung L cdd Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Eenster Hilfe 9 X KIX SMY R ISEK Le mann Neue Zeichnung s Vergr ern Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text 7 a p I pe erstellen Q X Y Ta H X l o und Mittelpunkt zwei Punkte X u Y i eingeben a R EME 2 ae z Il Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen rw aixrrYr Belize 11 AAA f A A ISO Drehen __ CNC Cale Drehen bung 1 0dd 4px Planen Kommentar Startpunkt Z Startpunkt X Endpunkt Z Endpunkt Export in Editor Export in Ablage Elemert Info Part Diameter Use Y Axis Substitution Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt X Lizenznehmer DEMO NOT
145. perationen zum Helix Bohren erzeugen Wie beim normalen Bohren k nnen mehrere L cher ausgew hlt werden Dies kann ebenfalls durch die Verwendung von Filtern erfolgen oder indem Sie die einzelnen Kreise n der Zeichnung ausw hlen Gewindefr sen Mit dieser Option k nnen S e Werkzeugbahnen zum Fr sen von Gewinden erzeugen Die Gewinde k nnen sich sowohl innen als auch au en befinden und k nnen erzeugt werden f r Werkzeuge mit einem oder mehreren Z hnen Sie k nnen mehrere Gewinde ausw hlen indem Sie Filter verwenden oder die einzelnen Kreise n der Zeichnung ausw hlen Buschstaben fr sen Mit dieser Option k nnen S e Werkzeugbahnen zum Fr sen von einfachen Buchstaben erzeugen Die Buchstaben m ssen zuerst mit Hilfe der Funktion Text eingeben erstellt werden Alle Buchstaben k nnen mit der Fensterfunktion ausgew hlt werden und in Operationen anhand ihrer Start und Endtiefe bearbeitet werden True Type Buchstaben fr sen Mit dieser Option k nnen Sie Werkzeugbahnen zum Fr sen der Konturen und oder des Innenraums der einzelnen True Type Buchstaben erzeugen Die Buchstaben m ssen zuerst mit Hilfe der Funktion True Type Text eingeben erstellt werden Die Buchstaben k nnen mit der Fensterfunktion ausgew hlt werden und Sie k nnen alle Buchstaben mit den gleichen Parametern in einer Operation bearbeiten Export Kontur Mit dieser Option k nnen Sie eine Kontur exportieren die S e in der Zeichnung ausgew hl
146. punkt Z Teiledurchmesser 0 0 Y Achsen Ersatz 50 0 W hlen Sie das zu l schende Element aus Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S X 61 066 Y 36 084 EINF GEN 15 07 14 al bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 50 Wenn S e den Mauszeiger auf ein Icon halten erscheint eine Kurzbeschreibung der Funktionen dieses Icons Sie k nnen die Farbe Ihrer Zeichenebene ndern indem Sie auf das Symbol CNC Calc einstellen klicken und dann aus der Baumstruktur im linken Fensterteil die Kategorie Globale Farben ausw hlen 10 2 Planfr sen CNC Calc v7 kann CNC Werkzeugbahnen f r Planfr sen erzeugen mit und ohne Schlichtschnitte und mit unterschiedlichen Schneidemethoden 10 2 1 Erstellung einer Werkzeugbahn f r Planfr sen W hlen Sie zuerst in der Men leiste Fr soperationen aus dem Dropdown Men Dateitypen das Programmformat f r das NC Programm aus F r diese bung w hlen Sie ISO Fr sen aus Klicken Sie dann auf das Symbol Planfr sen um eine CNC Werkzeugbahn f r Planfr sen zu erzeugen 150 Fr sen a E j 14 r i a a E ER A MaN u rt Fr soper tionen Geben Sie PLANFRAESEN in das Eingabefeld Kommentar ein Diese Texteingabe wird vor dem eigentlichen NC Code des entsprechenden Arbeitsganges alsKommentar eingef gt Bei mehreren Arbeitsg ngen im gleichen NC Programm kann so der einzelne Arbeitsgang schnell lokalisiert werden
147. r CNC Calc aus und klicken Sie dann auf _ Neue Zeichnung erstellen Wenn die neue Zeichnung ge ffnet ist sollten S e nun das folgende Fenster sehen a A Bor Dr CIMCO Edit v7 0 Zeichnung ohne Lite Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Eenster Hilfe 9 X m zZ a xrriaeli 7 vu 11 e ma ey A xr e Ba K FALK Kreis mit Radius a RN Rechteckbohrbild Kreisb Neue Zeichnung Vergr ern chte eisbohrbilc ext z a Pa Ph Br erstellen f al X Y P uN x e e O una Mittelpunkt zwei Punkte IT Mr eingeben APIE E ERE E Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Drehen Operationen N Zeichnung ohne Titel 4px CNC Calc Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt X 00 E E Y Achsen Ersatz Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 100 673 D 18 462 Stellen Sie sicher dass als Dateityp ISO Drehen im Dateityp Feld in der Symbolleiste Operationen ausgew hlt ist EEE E Ee EEE Drehen Operationen Q Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion Sie k nnen die Farbe Ihrer Zeichenfl che ndern indem Sie auf Einstellungen klicken und dann Farben aus dem Drop Down Men ausw hlen In dieser Anleitung haben wir uns f r blau f r Zeichnungen und wei f r
148. r Z Achse Farameter Werkzeugweg Heu Esport in Editor Esport in Ablage i Eipost in Editor Leanar in Ablage e Endpunkt X Dies ist der Enddurchmesser der Plandrehen Operation bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 116 Wir haben jetzt definiert wo die Plandrehen Operation das Material bearbeiten soll In der Zeichnung wird dies dargestellt durch ein Rechteck mit Pfeilen welche die Richtung der Operation anzeigt Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter im Dialogfenster Planen um festzulegen wie die Operation ausgef hrt werden soll Geben Sie die Werte wie in beiden Grafiken angezeigt in die Felder des Parameter Dialogfensters ein Register Schnitte Die Werkzeugeinstellungen werden vorgenommen und andere Parameter der Operation festgelegt Planen Parameter Drehe Schnitte Ein Ausfahren Werkzeuagdefinition Schruppen v Sch Zustellun WZ Onentierung Bg Schlichten C O v Schlichten Zustellung 0 u 0 2 m Schlichtschnitte 3 0 Werkzeug Radius 1 Konturverl ngerung 1 0 Kompensation Schlichten Korrekturart Computer e WZ Orientierung Die neun Icons stellen die neun m glichen Orientierungen des Werkzeugs dar e Werkzeugradius Dies ist der Radius der Werkzeugnase e Konturverl ngerung Die L nge wie weit das Werkzeug ber den Endpunkt X Wert hinaus wei terschneiden soll e Schruppen Mithilfe dieser Auswahlbo
149. r des benutzten Werkzeugs e R ckzugsh he Angabe der R ckzugsh he des Werkzeuges beim Bewegen zwischen Konturen und am Ende der Operation e Sicherheitsabstand Angabe des Abstandes ber dem Werkst ck wo die Vorschubrate von Eilgang auf Schnittgeschwindigkeit ge ndert wird e Starttiefe Dies ist Oberfl che des Werkst cks e KEndtiefe Angabe der Tiefe des letzten Schnittes Wird durch das Aufma Z korrigiert e Aufma XY Hier geben Sie ein wie viel Material seitlich am Ende der Operation Schruppen und Schlichten in XY Richtung brig bleiben soll e Aufma Z Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen und Schlichten in Z R ichtung brig bleiben soll e Anlegen an Schrupp Mehrfachschnitte Wenn diese Auswahlbox aktiviert ist wird die unten gew hlte Korrekturart auf Schrupp wie auch auf Schlicht Mehrfachschnitte angewandt Andernfalls w rd die Computer Korrekturart f r Schrupp Mehrfachschnitte und die ausgew hlte Korrekturart f r Schlicht Mehrfachschnitte benutzt bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 59 e Korrekturart Hier w hlen Sie die Korrekturart e Bearbeitungsseite Angabe der Bearbeitungsseite Zusammen mit der Auswahl der Kontur und der Bearbeitungsrichtung der Kontur wird damit auch bestimmt ob der Fr svorgang im Gleich oder Gegenlauf stattfinden soll Mehrfachschnitte Im Reiter Mehrfachschnitte werden Schnitte in XY Richtung konfiguriert Gener
150. r entsprechende NC Code sollte jetzt im Editor angezeigt werden bung 4 Buchstaben fr sen 97 8 Zur berpr fung simulieren Sie das Programm wie wir es bereits in dieser bung gemacht haben CIMCO Edit v7 0 Ohnelitel PATE Editor NC Funktionen Fenster Hilfe X y Weitere Suchen bertragen CNC Calc u lee Werkzeugweg Modus Dateivergleich aor arii Vergr ern Verkleinern g lt Backplot EE 5 Volumenmodell la amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell Werkzeug Werkzeugeinstellungen by Volumenmodell Einstellungen ERT Aan mat Datei Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Zeichnung ohne Titel cd TOhne Titel 4px 1 BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 456 2 EXPORTING TO EDITOR 3 6007372970937 3108707252000 4 22 000 5 GO1 Z 0 500 6 Y 10 867 7G03 X 29 8 G02 xX 29 9 G02 X 29 10 G01 X 38 11 G03 X 38 12 G01 X 38 13 GO3 X 39 121 Y 10 828 I 0 051 J 0 006 K0 000 303 Y 10 736 I2 588 J5 331 K0 000 474 Y 10 627 IO 601 J1 137 K0 000 936 Y 3 501 992 Y 3 498 I 0 031 J 0 041 K0 000 995 7 3 500 000 Y 3 585 IO 0O26 J 0 044 K0 000 172 2 10 931 091 Y 10 884 093 Y 10 870 037 Y 10 690 073 Y 10 505 124 Y 10 479 287 2 10 377 820 Y 3 198 070 Y 3 183 I 0 137 J 0 182 K0 000 519 Y 3 442 528 Y 3 580 IO 041 J 0 071 K0 000 25 GO1 X 28 787 Y 11 609 26 G03 X 28 691 Y 11 553 27 G01 X 28 789 Y 10 783 28 G0O3 X 28 951 Y 10 564 29 G02 X
151. r sie auf einer CNC Maschine ausgef hrt werden Bitte achten Sie besonders auf die Bewegungen in der Z Achse und stellen Sie die erforderliche Vorschub und Eilgangseschwindigkeit sicher Im Folgenden werden wir das Setup Backplot erzeugen und berpr fen die vorherige bung 11 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten um mit der Simulation fortzufahren ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie CIMCO Editv7 und berpr fen Sie dass die Registerkarte Backplot in der Multifunktionsleiste zur Verf gung steht Wenn nicht ffnen Sie den Editor indem Sie auf Konfiguration Globale Einstellungen Icon in der Registerkarte Editor d cken Gehen Sie nun zur deaktivierten Option Backplot deaktivieren Sie m ssen das Programm neu starten um die Registerkarte Backplot zu aktivieren Le E Allg Einstellungen Plugins E Spez Dateitypen Farben W hle Plugins H Satznummern _ Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren Laden Speichern Dateivergleich H CNC Maschine DNC Serielle Kommunikation deaktivieren CNC Calc deaktivieren Backplot Werkzeugdurchsuchung CNC Calc Erweiterte NC Funktionen deaktivieren H Multi Kanal Werkzeugliste Konfigurations Kennwort Weitere Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Betrachter i Plugins Makro Maschinen Konfigurationspfad Erweiterte Simulation deaktivieren J DNC Max Client deaktivieren Dateivergleich deakt
152. ren e Eckradius W hlen Sie Eckradius in der Option wenn eine abgerundete Ecke bearbeittet werden soll e Fase W hlen Sie diese Option wenn eine abgeschr gte Ecke mit dem angegebenen Winkel und Breite H he bearbeitet werden soll Runde Ecken f r die Fase k nnen mit den Inneren u ereren Radius Werten definiert werden e Benutze Freischnitt W hlen S e diese Option wenn ein Freischnitt gemacht werden soll L schen Sie Eckeverrundungen Fase bevor das Abstechen durchgef hrt wird e Zustellung Dies ist die Materialmenge die bei jedem Schnitt entfernt wird bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 160 e Aufma Z Dies ist die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in Z Richtung stehen bleiben soll e Benutze Spanbrechen Durch diese Auswahl wird der Freischnitt mit Hackbewegungen durchgef hrt e Spanbrechen Wenn Benutze Spanbrechen ausgew hlt ist verwenden Sie diese Schaltfl che um ein neues Fenster zu definieren um den Arbeitgang Hack Parameter zu ffnen Klicken S e auf OK um die Werte zu verwenden und den Dialog zu schliessen Experimentieren Sie mit den einzelnen Parametern und sehen wie sich die erzeugten Werkzeugwege ver ndern 14 9 2 Werkzeugweg und Backplot im Editor exportieren Klicken Sie auf Export in Ablage um das aktuelle Programm zu generieren Das Programm ist nun in der Zwischenablage des Computers und ist bereit um in das CNC Programm eingef
153. rtragen CNC Calc Fenster Hilfe X g Offnen v DW Speichern unter 1SO Drehen Alles markieren X L schen v amp R ckw rts suchen EA N chster Werkzeugwechsel X Schlie en Drucken 7 Ausschneiden 4 R ckg ngig machen Datei anh ngen Weitersuchen 2 f Yorangegangener Werkzeugwechsel Neu I AEG gt 11 O Suchen y Gehe zu a speichern F Globale Einstellungen amp Einf gen iederhersteller Datei einf gen xy Ersetzen Zeile Satz Datei _ J _____ Dateitypen Een _ Bearbeiten _ Suchen _ I CNC Calc Drehen bung 1 cde amp Ohne Titel 1px Taer 228 Gl Z 36 213 229 G3 X47 333 Z 38 363 I 2 400 K0 000 Beschreibung G00 Eigeng 230 G2 Z 82 437 I10 933 K 22 037 231 G3 X50 000 Z 84 587 I 1 067 K 2 150 Koordinate des Endpunktes 62 400 232 C1 Z 108 400 Z Koordinate des Endpunktes 9 000 11233 G3 X47 853 Z 110 400 I 2 400 K0 000 234 G1 X53 853 235 GO X70 800 236 GO Z10 000 237 DREHEN 238 CANNED G76 239 GOO X34 000 Z6 938 Zyklen Makros 240 G76 P01 20 30 00 000 R0 000 241 G76 X20 752 Z 23 000 P16240 Q10000 R0 000 F3 242 BOHRUNG 243 PECK DRILLING Programm Anfang und Ende Werkzeugwechsel bei konstanter Schnittgeschwind wWerkzeugwechsel bei konstanter Spindeldrehzahl Programm Kommentar 244 G00 23 000 G00 Eilgang 245 GO1 Z 8 000 F100 G01 Linearinterpolation 246 GOA X1 000 G02 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn 247 GO1 Z 3 000 F2
154. rwinkel Verlangerung Einfahll ange Ausfahrwektor W Benutze Ausfahrvektor Ausfahrwinkel Ausfahrlange bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 125 Einfahrwert Verl ngert die Werkzeugbahn um diesen Wert vor dem eigentlichen Schnitt Verl ngerung Verl ngert die Werkzeugbahn um diesen Wert am Ende des Schnitts Benutze Einfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Einfahrvektors Einfahrwinkel Der Winkel des Einfahrvektors Einfahrl nge Die L nge des Einfahrvektors Benutze Ausfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Ausfahrvektors Ausfahrwinkel Der Winkel des Ausfahrvektors Ausfahrl nge Die L nge des Ausfahrvektors Klicken Sie OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der Werkzeugweg in der Zeichnung angezeigt wird A m 3 TIE CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Drehen bung L cdd je Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Eenster Hilfe X s7 m r aa ae AE EA E E QA A Baio Dienen Ja Neue Zeichnung Vergr ern x m Sm x a A Ke A Kreis mit Radius Kreis durch gt x N f t k bil T jx ii pa pi p pe O gt ei KE eckbonrbild Kreisbohrbild ext erstellen Q X rd P Ta H X l r amp o und Mittelpunkt zwei Punkte X Fr Y eingeben a Ira Datei Ansicht Elemente bear
155. s CNC Calc aus und klicken Sie dann auf der Symbolleiste Texteingabe erstellen Das Texteingabefenster erscheint auf der linken Seite um den gezeichneten Text zu definieren Geben S e den Text der bearbeitet werden soll m unteren Eingabefeld Text ein In diesem Beispiel CIMCO 123 Neben dem Text werden f nf weitere Parameter ben tigt um Startpunkt Bas swinkel relativ zu der horizontalen Achse Abstand zwischen den Buchstaben und Buchstabenh he anzugeben F llen Sie die Felder mit den unten angezeigten Werte aus TetEntagng u Eintragung Startpunkt 5 58 Startpunkt 30 Tet winkel 15 Buchstaben Abstand Buchstaber Hohe 25 Text CIMCO 123 Ausnchten x bung 4 Buchstaben fr sen 86 Nach den Text und Parametereingaben klicken S e zur Best tigung auf den blauen Haken unten rechts im Dialogfeld um die Einf hrung zu akzeptieren Dies ist wichtig da sonst der Text verschwindet sobald Sie mit anderen Sachen starten Nach der Festlegung sollte Ihr Bildschirm jetzt so aussehen Ym Ca z l CIMCO Edit v7 0 EERTE itel Eh _ Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe f X a e wo u 4 2 m 11 nn et E O A ISO Fr sen HE Neue Zeichnung i Vergr ern x r Em e i i u K A Kreis mit Radius Kreis durch x A Rechtec
156. s markieren X L schen 7 amp R ckw rts suchen ia gt N chster Werkzeugwechsel schlie en v g Drucken v en 4 R ckg ngig machen Fi Datei anh ngen amp Weitersuchen t Yorangegangener Werkzeugwechsel iii W h F Globale Einstell SES Einf gen Datei einf gen N Ersetzen er z Speichern Globale Einstellungen Einf g t g Sxy zZ Zeile Satz Datei SL Dateitypen a Bearbeiten Suchen I CNC Calc Drehen bung 1 cd amp JOhne Titel 4px en 250 G04 x1 000 BEE REBIT 251 G01 Z 9 000 F200 252 GOA X0 500 253 GO1 Z 20 000 F100 254 GO4 X1 000 255 GO1 Z 15 000 F200 256 GO4 X0 500 257 GO1 Z3 000 258 G00 Z10 000 259 M8 GEWINDEBOHREN as 260 TAPPING CW G84 261 G00 Z3 000 Zyklen Makros 262 G84 Z 12 000 F4 50 z 110 000 I 4 400 K0 000 Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 280 280 Col 1 4 134 bytes EINF GEN 15 08 44 bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 161 Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir es mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken S e auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Men leiste Datei Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen CIMCO v0 Ohne Titel CNC Calc Werkzeug Werkzeugeinstellungen Werkzeugweg Modus 17 FACES Editor NC Funktionen D tos Qz 4 I miche on B ckplot Fenster R Vergr ern
157. s2200002 essen 65 1055 BONNO sense are en 12 105 Bohren ines Werkst cksu asasaie a e a 12 11 bung Fr sen 3 Backplot im Editor uueeneeenneenennennen 71 H BEOS e De MIC er E E 11 11 2 ffnen Sie ein vorhandenes NC Programn ueeseeseeseenennennennenennennennenn 18 IE 32 Bererste Back Plo si eu 79 11 3 1 Backplot Werkzeugeinstellungen onoesssooeensssssssseserrsssssssscerrsssssssseeeees 80 11 3 2 Backplot Rohteil Einstellunsenn cn a a 82 12 bung 4 Buchstaben fr sen uueeeneeenenenneneneneenenenennenenennenenenenenenenne 84 12 1 Eistellen einer neuen Zahl ae een 84 22 Emiache Buchstaben Frase mriksanana a 85 2ds gt Zeichnendes Teresen a 85 2 2 2 Frasemdes TE epr E a 86 12 3 IrucIype B chstaben frasen s eeer a 90 Vote ZeEIcHnen ges Tex ae ee ee De 90 12 3 2 Kontur Frasen bei Buchstaben un ae 92 12 3 3 Buchstaben Taschenfr sen euere 95 13 bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 98 13 1 ffnen einer neuen Zeichnung uuseseseeseesensennenennennnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnn 99 Inhaltsverzeichnis 4 13 2 Zeichnen d r geometrischen Formen see 100 13 2 1 Zeichnen einer vertikalen Linie definiert durch Anfangspunkt und L nge 100 1522 Meiselzeneines Eiemei s minieren niei en 101 13 2 3 Zeichnen eines Kreises mit Radius definiert durch seinen Mittelpunkt 102 13 2 4 Zeichnen ei
158. sen hat sich jetzt auf der linken Seite der Zeichenfl che ge ffnet Geben Sie BUCHSTABEN FRAESEN CIMCO 456 in das Kommentarfeld ein bung 4 Buchstaben fr sen 93 kommentar BEN FAAESEN CIMCO 456 Wwerkzeugweg Farameter ZUrUCH Heu Export in Editor Export in Ablage Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter Aktivieren Sie die Option Fr se Kontur und f gen Sie die unten aufgef hrten Werte ein Wenn Sie fertig sind klicken Sie auf OK Fr sen peration Fr se Kontur Fr se Innenraum Fr ser Durchmesser Zustellung Zustellung Z Tiefen Einstellungen Ruckzugs Hohe Zustellung or S cherheitzabstand Aufmass Starttiefe Aufmass Z Erdtiefe Aufmass sr Abbrechen Verwenden Sie die Fensterauswahl um die Buchstaben zu fr sen auszuw hlen Dies wird mit gedr ckter linken Maustaste n der oberen linken Ecke der Zeichnung erzeugt Jetzt halten Sie die Maustaste gedr ckt und ziehen Sie den Mauszeiger in die rechte untere Ecke und lassen die Maustaste wieder los bung 4 Buchstaben fr sen 94 Klicken S e auf die Taste Werkzeugweg um den erzeugten Werkzeugweg auf der Zeichnung darzustellen Da die Werkzeugwege mit der Kontur der Buchstaben bereinstimmend sind erschwert es die Sicht Klicken Sie nun auf die Taste Export in Editor um das generierte Programm im Editor zu bertragen Mit dem generierten Programm im Editor ist es nun zum Backplot m glich Hierzu wird zun chst die Auswahl des
159. sf rmige Bewegung mit einem Durchmesser zwischen 62 Helix Durchmesser und Minimal Helix Durchmesser stattfindet Die tats chliche Gr e des Durchmessers ist abh ngig von der Geometrie e Helix Linearisierungs Bewegungen Einige Maschinen k nnen keine Helix Bewegung ausf hren Setzen Sie einen Haken bei diesem Feld um alle Helix Bewegungen in Linearbewegungen zu konvertieren e Linearisierungs Toleranz Wenn Helixbewegungen in Linien umgewandelt werden gibt dieser Wert die maximale Fehlertoleranz der Linearbewegung an Register Ein Ausfahren Konfiguriert den Verfahrweg mit dem das Werkzeug an die Kontur ein und ausgefahren wird und zwar beim Start Ende des Schruppdurchgangs und bei jedem Schlichtdurchgang Ist unter Werkzeugkompensation Computer oder Keine gew hlt st der Einsatz von Ein Ausfahren optional E n Ausfahren ist obligatorisch wenn die Steuerung die Werkzeugkompensation bernimmt Taschenfr sen ee Mehifachschnitte Tefenschnite Einfahr Strategie En Ausfahren Benutze Ein Ausfahr Param Einfahrt Ausfahrt W Linie L nge 5 0 Lotrecht Tangential Bogen Radius Winkel E Linie L nge Lotrecht Tangential Bogen Radius Winkel Annuller bung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 71 e Benutze Ein Ausfahren Parameter Ein Ausfahren akt vieren deaktivieren e Linie Ein Ausfahren mit Linie akt vieren deaktivieren e L nge L nge der Ein
160. st ck schlichten In der folgenden bung werden wir ein NC Programm zum Schlichten erstellen Um die Schlichten Operation auszuw hlen m ssen S e folgende Schritte durchf hren 14 5 1 Erstellen von Schlicht Operationen W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Schlichten Beispiel aus zum Beispiel ISO Drehen W hlen Sie dann die Funktion Schlichten aus indem Sie auf das Icon Schlichten Tin der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken ISO Drehen Are Drehen Operationen bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 134 Dies ffnet das Schlichten Dialogfenster links von Ihrer Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der Grafik in das Dialogfenster ein Schlichten e Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des Kommentar CH ICHTEN letztendlichen NC Programms stehen Es st immer hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Ruckzugs Punkt Z 10 0 Operationen m fertigen Programm erkennen und Fi ckzugs Purikt auseinanderhalten zu k nnen 70 0 e R ckzugs Punkt Z Dies ist der Z Wert auf welchen 0 0 mi das Werkzeug nach Vollendung der Operation Radial Max zur ckgeholt wird 60 0 l p e R ckzugs Punkt X Dies ist der X Wert auf welchen Use As al Stock Limits Radial Min das Werkzeug nach Vollendung der Operation _ Axial Min zur ckgeholt wird e Minimale Radialeinstellung Dies ist die minimale radiale Anpassung f r die Operation in der X Anal
161. st cks zur Drehbearbeitung 104 13 2 5 Zeichnen einer horizontalen Linie mit einer bestimmten L nge e Klicken Sie auf Horizontale in der Symbolleiste Punkte Linien zeichnen e Geben Sie den Wert Linienl nge 20 um eine horizontale Linie von 20 mm in der Z Richtung zu zeichnen Startpunkt Startpunkt s L nge e Mit der aktivierten Funktion Endpunkte Fangen w hlen S e den oberen Endpunkt der k rzeren vertikalen Linie ganz rechts aus Dies wird die horizontale Linie zeichnen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 105 Es 13 2 6 Zeichnen einer Polaren Linie e Klicken Sie auf Polare in der Werkzeugleiste Punkte Linien zeichnen e Geben Sie folgende Werte in die CNC Calc ein Folarerwunkel 180445 A 5 L nge e Mit der aktivierten Funktion Endpunkte fangen w hlen S e das linke Ende der kurzen horizontalen Linie wie im vorherigen Schritt aus Die Zeichnung sollte wie in der Grafik dargestellt aussehen bung Drehen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 106 13 2 7 Anfasen eines Eckwinkels e Klicken Sie auf das Symbol Elemente fasen Fin der Symbolleiste Bearbeiten e Definieren Sie die Fase mit Abstand und Winkel und geben Sie die Werte wie im dargestellten Bild im CNC Calc ein 0 Ein Abstand 0 Zwe Abst nde Abstand und winkel Erste L nge 20 7 0 0 30 0 weite L nge Fasen Winkel 1 Trimmer
162. startet entspricht also aus Gewindegang und Umdrehungen e Anzahl von Starts Hier legen Sie fest wie viele Starts das Gewinde haben wird wobei der Wert 1 normal ist e Gewinde Typ Die vier Symbole stehen f r Gewindeschneiden innen au en jeweils von rechts oder von links e W hle von Tabelle Um nicht alle Werte der Gewindeform eingeben zu m ssen kann man diese aus einer Tabelle einf gen Diese Tabelle beinhaltet alle am h ufigsten benutzten Gewinde sowohl im metrischen als auch englischen System Am Ende dieses Abschnitts finden Sie Gewinde w hlen Hinweise zur Benutzung der Tabelle e ffnungswinkel Der Gesamtwinkel des Gewindeprofils e Flankenwinkel Der vordere Flankenwinkel des Gewindeprofils gemessen von der senkrechten Achse e Gr ter Durchmesser Der gr te Durchmesser des Gewindes e Kleinster Durchmesser Der kleinste Durchmesser des Gewindes e Konturverl ngerung Gibt an wie viel Material am Ende der Operation stehen bleiben soll e Sicherheitsabstand Legt fest wie weit sich das Werkzeug vom Werkst ck zur ckziehen soll bevor es s ch zur ck zum Anfang bewegt bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 143 Gewindeschneiden Register Konfiguriert die Anzahl und Arten der Schnitte die in der Operation durchgef hrt werden sollen Gewindefom Gewindeschneiden Operation Type Einstechen Canned G76 Winkel Gewindeeinlauf Absolut Umdrehung Gewindeauslauf Absolut Umdrehung
163. stellungen zu ffnen W Ti Originalwerte Top Durchmesser Eckradius Radiustr ser 4MM F11 4 1 MT Originalwerte Radiusfr ser 4MhA4 A1 5 1T3 Driginalwerte Kad usfraser AM R1 L E0 E E0 E0 E0 E0 E0 El 4 Speichere werkzeuginformation zeugbibliothek Laden Spei Abbrechen 0K Beschreibung Typ Schaftfr aser 2MM Schaftfr ser Kugeltr ser 2hb Kugelfr ser Kad usfaser ZMM AUS Kad usfraser Schaftfraser 3MM Schaftfrager Kugelfr ser 3 Kugelfr ser Rad usfraser 3MM RO S Kad usfraser Schaftfr ger 4MM Schaftfr ger E w w wa Ma mu D Nachdem der Backplot das NC Programm ge ffnet und ausgewertet hat hat es automatisch festgestellt dass drei Werkzeuge benutzt werden Diese Werkzeuge sind noch nicht definiert und erscheinen wie im Dialog abgebildet F r die korrekte Simulation des Programms m ssen die drei Werkzeuge definiert werden Durch ndern von Typ und Durchmesser der Werkzeuge wird die Einstellung korrigiert Wenn Sie die Werkzeugfarbe oder die definierte Werkzeugl nge ndern wollen dr cken Sie auf das Icon Werkzeugeinstellung auf der rechten Seite des ausgew hlten Werkzeugs Bitte w hlen und geben Sie die Werte f r die drei angezeigten Werkzeuge wie im unteren Bild ein bung Fr sen 3 Backplot im Editor 81 Strnfraser 30MM BT Schaftfraser 10MM mm Beschreibung Trp Schaftfraser aM Schaftfr ger Kugelfr ser ZfiM Fugelfr ser Kad usfraser ZMM AUS
164. t Startpunkt r Euchstaben Hohe 250 ee CIMCO 456 Text Als n chstes klicken S e auf die Schaltfl che W hle Schrift und ffnen S e den Dialog um die Schriftart und Schriftgr e zu w hlen Beenden Sie diesen Dialog mit OK Das bisherige Schriftbild Ihrer Texteingabe kann sich durch die neue Schriftart v llig ver ndert darstellen Sie k nnen die Schriftart im Dialog erneut eingeben bis Sie mit dem Layout zufrieden sind bung 4 Buchstaben fr sen 91 Tempus Sans IE Times New Roman Mit dem Button Ausrichtung k nnen Sie den Text bis zum ausgew hlten Startpunkt relativ in horizontaler und vertikaler Ausrichtung eingeben Horzontale Ausrichtung Rechte Yertikale Ausnchtung Oben C Zentrum Unten OK Wenn Sie die richtige Schrift ausgew hlt haben klicken Sie auf der rechten Seite des Dialogs um den Text einzuf gen Nach Festlegung von Parametern Text und Schrift sollte Ihr Bildschirm jetzt so aussehen das kann nat rlich jetzt abh ngig von Ihrer Wahl des Textbildes variieren bung 4 Buchstaben fr sen F idoa ze CIMCO Edit v7 0 Zeichnung ohne Titel 5 l Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich Ubertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X gt 74 m nm xr gt as n A Ny I amp an m A A ISO Fr sen IE KIX SMY 7 KIZ LI
165. t es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes zu bestimmen Zirkular Text eingeben Mit dieser Option k nnen Sie einfachen Text erzeugen der an einem Kreis ausgerichtet ist Zun chst w hlen S e den Mittelpunkt und Radius des Kreises an dem der Text ausgerichtet werden soll und dann geben Sie den Startwinkel sowie Abstand und H he der Buchstaben ein Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes auf dem Kreis zu bestimmen True Type Text eingeben Mit dieser Option k nnen Sie True Type Text erzeugen der an einer Linie ausgerichtet ist S e w hlen einen Startpunkt und einen Winkel der Linie an der der Text ausgerichtet werden soll und danach geben Sie die H he der Buchstaben ein Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes zu bestimmen CNC Calc Werkzeugleisten 24 d Zirkular True Type Text eingeben Mit dieser Option k nnen Sie True Type Text erzeugen der an einem Kreis ausgerichtet ist Zun chst w hlen Sie den Mittelpunkt und Radius des Kreises an dem der Text ausgerichtet werden soll und dann geben Sie den Startwinkel sowie die H he der Buchstaben ein Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes auf dem Kreis zu bestimmen 4 9 Fr soperationen Die Men leiste Fr soperationen gibt dem Benutzer Zugang zu diversen Operationen die er f r die Herstellung von Werkst cken benutzen kann
166. t haben Wenn eine Steuerung intelligente Festzyklen zum Beispiel f r eine bestimmte Taschenoperation besitzt kann der Benutzer im Editor ein Makro erstellen das diese Operation unterst tzt und dann die eigentliche Kontur zur Integration in den Festzyklus exportieren CNC Calc Werkzeugleisten 26 Vorschub und Geschwindigkeitsrechner Der Vorschub und Geschwindigkeitsrechner kann benutzt werden um Werkzeugwechsel zu berechnen oder einfach um den Vorschub und die Geschwindigkeit f r ein bestimmtes Werkzeugs anhand von Daten zu berechnen 4 10 Drehen Operationen Die Men leiste Drehen Operationen gibt dem Benutzer Zugang zu diversen Operationen die er f r die Herstellung von Werkst cken benutzen kann Alle Operationen k nnen direkt nach CIMCO Edit exportiert werden oder n die Zwischenablage zum Einf gen an einem benutzerdefinierten Ort kopiert werden 150 Drehen alle Drehen Operationen Das Men Drehen Operationen Un Schruppen Drehen Mit dieser Option k nnen Sie einen Schruppen Werkzeugweg auf der Basis der ausgew hlten Konturlinie erzeugen Mit dieser Operation st es m glich Schnitte sowohl zum Schruppen als auch zum Vorschlichten zu erzeugen allerdings nur mit demselben Werkzeug Plandrehen Mit dieser Option k nnen Sie einen CNC Werkzeugweg f r Plandrehen erzeugen Diese Operation kann sowohl Schrupp als auch Schlichtschnitte beinhalten allerdings wiederum nur mit einem Werkzeug U Schlichten
167. tanter Schnittgeschwindigkeit 249 G01 Z 14 000 F100 Werkzeugwechsel bei konstanter Spindeldrehzahl APM 250 G04 X1 000 Programm Kommentar 251 G01 Z 9 000 F200 G00 Eilgang 252 G04 X0 500 G01 Linearinterpolation 253 G01 Z 20 000 F100 G02 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn 254 G04 X1 000 G03 Kreisinterpolation im Gegenuhrzeigersinn 255 G01 Z 15 000 F200 G04 Verweilzeit 256 GO4 X0 500 G10 Dateneinrichtungsmodus 257 G01 Z3 000 G11 Abwahl des Dateneinrichtungsmodus G10 AUS 258 G00 Z10 000 G18 Bezeichnung der Ebene ZX 259 M8 GEWINDEBOHREN G20 Inch Dateneingabe 260 TAPPING CW G84 G21 Metrische Dateneingabe 261 C00 Z3 000 nn dai aiae 262 G84 Z 12 000 F4 50 R 263 c80 Ai L a i p 264 G00 Z10 000 Kein Befehl Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Ln 265 265 Col 1 3 925 bytes EINF GEN 14 23 41 il Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen S mulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot Fenster in der Men leiste Datei bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 156 Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen m s zZ 4 CIMCO Edit v7 0 Ohn Titel Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich Ubertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Mar a u 4 y olumenmodel im PES DRF 3 lt ve Ne gt Zoome Regeneriere das Volumenmode
168. te Maustaste Ziehen Sie Ihre geometrischen Zeichnungen durch den Zeichenbereich indem Sie die rechte Maustaste gedr ckt halten w hrend Sie die Maus bewegen Scrollrad Zoomt mit der Mauszeigerposition als Zentrum hinein oder heraus CNC Calc Werkzeugleisten 12 4 CNC Calc Werkzeugleisten In diesem Kapitel werden die Funktionem im Programmreiter CNC Calc erkl rt Die Funktionen von CNC Calc v7 erreichen Sie ber die entsprechenden Icons in der Werkzeugleiste Die Befehle sind in logische Gruppen innerhalb des Programmreiters CNC Calc gegliedert Wenn eine Funktion durch ein Icon oder eine Tastenkombination aufgerufen werden kann wird das Icon oder die Tastenkombination neben dem Namen der Funktion angezeigt O Die Erweiterung CNC Calc ist optional und steht Ihnen im Editor nur zur Verf gung wenn Sie die entsprechende Lizenz erworben haben O Wenn der Programmreiter CNC Calc nicht vorhanden ist finden Sie unter Installation Informationen wie Sie CNC Calc starten 4 1 Datei In diesem Kapitel werden die Funktionen der Men leiste Datei beschrieben Mit Hilfe der Funktionen dieses Men s k nnen Sie zum Beispiel Dateien ffnen oder speichern Ausserdem erreichen Sie ber dieses Men die Einstellungen von CNC Calc D p Zeichnung ffnen a Speichern Neue Zeichnung a a erstellen tT CNC Lalc einstellen Datei Das Datei Men Neue Zeichnung erstellen Leert die Zeichenfl che mit einer Warnmeldung zum Spei
169. te beinhaltet Felder zum Eintragen von Koordinaten und andere Informationen ber die Aktion die Sie gerade durchf hren In der Element Infobox erhalten Sie Informationen ber das Element ber dem sich gerade Ihre Maus befindet Rechts sehen Sie ein Beispiel f r die Anzeige einer Element Infobox 1 Eckpunkt ss 1 Eckpunkt 2 Eckpunkt 2 2 Eckpunkt r E ckenradi s rl ie CNC Calc Eingabeleiste mit Eingabefeldern Mittelpunkt Mittelpunkt Radius L nge Anfangswink 30 000 Endwinkel Element Infobox Installation 10 2 Installation CNC Calc v7 wird als Teilprogramm des Editors CIMCO Edit v7 installiert Eine Anleitung zur Installation von CIMCO Edit v7 finden S e n der Dokumentation zum Editor Wenn Sie eine bestehende Version von CIMCO Edit v7 ohne CNC Calc um CNC Calc v7 erweitern wollen m ssen Sie den Editor nicht neu installieren Kopieren Sie einfach die neue Key Date mit der Bezeichnung license key in den richtigen Ordner 2 1 Aktivierung von CNC Calc Starten Sie CIMCO Edit v7 und berpr fen Sie dass der Reiter CNC Calc in der Werkzeugleiste vorhanden ist Falls dies nicht der Fall ist ffnen Sie die Editor Konfiguration indem Sie auf das Icon Er Globale Einstellungen im Programmreiter Editor klicken W hlen Sie in der Baumstruktur im linken Teil des Einstellungsfensters die Kategorie Plugins aus und stellen Sie sicher dass die Option CNC Calc deaktivieren nicht ausgew
170. tion C Benutze Spitzen Kompens Spitzen Winkel 114 0 Bohrer Durchmesser BE 10 0 Spitzen Kompensation 3 247 Abbrechen bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 150 Operationstyp Der Operationstyp kann Bohren mit G83 oder Gewindeschneiden mit CW G84 f r Festzyklen und Bohren oder Bohrgang f r Longloch Zyklen R ckzugs H he Schaltet die Verwendung der R ckzugs H he ein damit der Bohrer s ch von dort aus weiter positioniert Referenz H he Schaltet die Verwendung der Referenz H he ein Verwende Eintauchvorschub Schaltet die Nutzung des Eintauchvorschubes Dies ist die Vorschubgeschwindigkeit welches beim Bohren des Werkst cks f r die Operation verwendet wird Benutze Vorschubgeschwindiskeit zur ckziehen Schaltet die Nutzung um mit Vorschubgeschwindigkeit zur ckzuziehen Benutze Spitzen Kompensation Schaltett auf die Benutzung von Spitzenkompensation um Diese Option wird f r Bohrungen durch ein Werkst ck hindurch eingesetzt Sie erweitert das Loch anhand der Geometrie der Bohrung Spitzen Winkel Dies st der Bohrwinkel Bohrer Durchmesser Dies ist der Durchmesser des Bohrers und damit der Bohrung Spitzen Kompensation Die berechnete L nge um die das Bohrloch erweitert wird Benutze Spanbrechen Wenn diese Option ausgew hlt ist wird die Operation mit Spanbrechen durchgef hrt Anfangswert Die H he ber dem vorherigen Schnitt auf welche sich der Bohrer im Eilgang bewegt nachdem es s
171. tionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X re a Lra ii j 11 ONA AA AT gt vuzaro pp vensten l len OS 1 E o O eega weran X X Q reonaonon nesoue Tot A EEEE Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien j Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild A k Text Ik Drehen Operationen J CNC Calc Drehen bung 1 cdd amp Ohne Titel 41bx Drehen Einstechen Kommentar EINSTECHEN R ckzugs Punkt Z M 10 0 R ckzugs Punkt X 70 0 J Einzelschritt Kontur werkzeugweg Parameter Zur ck Neu Export in Editor Export in Ablage Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt 2 Part Diameter 00 F 0 0 1 Use Y Axis Substitution Lizenznehmer DEMO NOT FOR RESALE CIMCO A S Z 97 886 D 40 218 EINF GEN 11 41 45 bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 129 Klicken Sie auf den Button Parameter um das Parameter Dialogfenster zu ffnen Geben Sie die Werte wie in den folgenden Screenshots dargestellt in die Felder der einzelnen Reiter des Parameter Dialogfensters ein Register Schnitte Konfiguriert die Schnittparameter der Operation Schnitte schlichten Werkzeugdefinition Einstichwinkel WZ Breite Winkel Eckradius Schnitte WZ rentierung Richtung C Zustellung Einstellungen Tiefe Sicherheitsabstand E Einstechen Rohteilaufmass Wan
172. und zeigt damit an dass Sie sich jetzt im Ailfe Modus befinden Der Fragezeichen Cursor Verwendung der CNC Calc Hilfe 33 Klicken S e jetzt auf das Element zu dem S e mehr Informationen ben tigen Wenn es zu dem Thema einen Hilfetext gibt wird dieser in einem kleinen sich ffnenden Fenster angezeigt Wenn kein Text zur Verf gung steht wird die allgemeine H lfe Datei gestartet Ein Popup Hilfefenster sehen Sie hier Benutzen Sie dieses Feld zur Angabe der Distanz zwischen der Punkten des Gitters Popup Information Sie k nnen die Pop Up Hilfe auch aufrufen indem Sie in das gew nschte Feld klicken und F1 dr cken 7 2 Nilfetext Drucken Wenn Sie nur einen Abschnitt aus der Hilfe drucken m chten klicken Sie in der Werkzeugleiste der Hilfe Kopfzeile auf den Button Drucken 3 CIMCO CNC Calc v7 Benutzerhandbuc Werkzeugleiste der Hilfe Falls Sie mehr als ein paar Abschnitte drucken wollen sollten Sie die PDF Version der Hilfe ffnen Das PDF Format liefert einen Ausdruck in deutlich h herer Qualit t Sie k nnen die PDF Version des Benutzerhandbuchs von der CIMCO Website herunterladen Sie brauchen das Programm Adobe Reader oder ein anderes Programm zum ffnen von PDF Dateien um die PDF Datei ffnen zu k nnen CNC Calc bungen 34 CNC Calc bungen Q Die schlussendliche Ausf hrung des Programm h ngt zu einem sehr gro en Teil von den angewendeten Makro Programmen ab Es
173. ung Fr sen 2 Herstellung des Werkst cks 49 10 1 ffnen einer bestehenden Datei Um eine Zeichnung zu ffnen klicken Sie auf das Symbol Zeichnung ffnen in der Men leiste Datei im Programmreiter CNC Calc Es ffnet sich ein Dialogfenster zum Ausw hlen der Datei Suchen in m Drawings T amp wi Er Gr Name Letzte nderung CNC Calc Fr sen bung 17 02 2014 14 11 Blinch g71 cdd 17 01 2014 14 08 lathel cdd 17 01 2014 14 08 metric g l cdd 17 01 2014 14 08 tutorial 1 cdd 17 01 2014 14 08 tutorial 4 cdd 17 01 2014 14 08 BLCNC Calc Dreje Tutorial cdd 03 01 2014 13 49 Im Dateiname CNC Lalc Fr sen bung 1 cdd Dateityp W hlen Sie die Datei CNC Calc Fr sen bung 1 cdd aus und klicken Sie auf ffnen Sie sollten jetzt das Werkst ck aus der CNC Calc bung Fr sen 1 sehen a m gt TE CIMCO Edit v7 0 C CIMCO CIMCOEdit7 Drawings CNC Calc Fr sen bung L cdd gt Editor NC Funktionen Backplot Dateivergleich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Dr a x rt ie E 1 Be A A ISO Fr sen S Keue VEREINE Vergr ern opea i o v ia PETE jeden REN S sjt Rechteckbohrbild Kreisbohrbild pariz a a E lle AlB allal Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr soper tionen UI CNC Calc Fr sen bung 1 cdd 4bx Q Maschinennullpunkt Maschinennullpunkt Y Maschinennull
174. unter Speichert Ihre Zeichnung unter einem anderen Namen Beenden Schlie t CIMCO Edit v7 und damit auch CNC Calc v7 Wenn irgendwelche Dateien ver ndert wurden wird der Benutzer gefragt ob er die nderungen speichern will Beenden kann auch mit Alt F4 erreicht werden Alt F4 ist eine Standard Windows Kombination Die Funktionen Neu und ffnen in erstellen ein leeres NC Dokument beziehungweise ffnen eine vorhandene NC Datei ber die Funktionen Neue Zeichnung erstellen oder Zeichnung ffnen unter dem Reiter CNC Calc k nnen Sie eine neue CNC Calc Zeichnung zu erstellen oder eine vorhandene CNC Calc Zeichnung zu ffnen CNC Calc Einstellungen 29 6 CNC Calc Einstellungen In diesem Kapitel wird die Einstellung von CNC Calc detailliert beschrieben Wenn S e CNC Calc konfigurieren sollten S e daran denken dass die gesamte Konfiguration jeweils spezifisch f r jeden Maschinentyp vorgenommen werden muss 6 1 Einstellungen Die Einstellungen von CNC Calc erreichen Sie am einfachsten ber den Button E CNC Calc einstellen in der Datei Werkzeugleiste von CNC Calc m p Zeichnung ffnen m speichern Neue Zeichnung erstellen fi CHC Calc einstellen Datei CNC Calc einstellen Es ist wichtig zuerst im Einstellfenster Dateityp den korrekten Maschinentyp auszuw hlen da sich alle Einstellungen auf die gew hlte Maschine beziehen Die folgende Grafik zeigt das Einstellungsfenster Teac
175. va Einstellungen CNC C ur H Allg Einstellungen CNC Calc ISO Fr sen 5 Spez Dateitypen Farben Satznummem Drehen Laden Speichem Dateivergleich 3 CNC Maschine Ausgew hlter Post Prozessor gt Backplot C CIMCOSCIMCOE dit7 Posts Millfanuc js CNC Calc Einstellungen Durchmesserprogrammierung Werkzeugdurchsuchung 5 CNC Calc i Multi Kanal Gitter 7 Gitter zeigen f Gitterteilung V Sekund rgitter zeigen Globale Farben 10 00 Externe Befehle Mazatrol Betrachter Plugins V Ursprung zeigen Hilfe Orginalwerte Abbrechen CNC Calc Einstellungen CNC Calc Einstellungen 30 Der obere Teil der Konfiguration von CNC Calc enth lt die Einstellungen f r die Ausgabe der Werkzeugbahn und im unteren Teil befinden sich die Einstellungen f r das Gitter in der Zeichenebene CNC Calc Einstellungen v Drehen W hlen Sie diese Option f r die Ausgabe als Dreh Maschine Werkzeugbahn Durchmesserprogrammierung W hlt aus ob die Ausgabe der X Achsenkoordinaten im Ma des Durchmessers oder des Radius geschehen soll Diese Option ist nur verf gbar wenn die Drehen Ausgabe ausgew hlt wurde Ausgew hlter Post Prozessor Legen Sie in diesem Feld den Post Prozessor fest mit dem die Ausgabe der CNC Calc Operationen formatiert werden soll Klicken Sie auf das Ordnersymbol rechts neben dem Textfeld um Ihr Verzeichnis nach dem gew nschten Post Prozessor zu durchsuchen Falls
176. w hlen Wenn Sie die Parameter f r die Gewindeform eingeben ist es m glich die Funktion W hle von Tabelle im Register Gewindeform zu benutzen Wenn Sie auf diese Schaltfl che klicken ffnet sich das folgende Fenster E sport Einheit Metrisch Inch arosster Durchmesser Steigung Kerndurchmesser ze 0000 2 5000 193 2940 22 0000 1 5000 20 3760 20 7520 an e A en Fa 24 0000 25 0000 27 0000 21 5350 23 3760 23 el F hren Sie Ihre Auswahl in den folgenden drei Schritten durch e W hlen S e zuerst aus ob S e metrische oder englische Ma einheiten benutzen m chten e Anhand der oben getroffenen Auswahl k nnen Sie die verschiedenen Gewindetypen in der Dropdown Liste ausw hlen e Es ist nun m glich das spezifische Gewinde in der Auswahlliste auszuw hlen Wenn Sie jetzt auf OK klicken werden die entsprechenden Werte in die Felder der Rubrik Gewindeform kopiert bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 148 14 7 Bohren des Werkst cks In der folgenden bung werden wir ein NC Bohrprogramm erstellen Um die Bohren Operation auszuw hlen m ssen S e die folgenden Schritte durchf hren 14 7 1 Bohrzyklus generieren W hlen S e den Dateityp NC Format f r unser Bohren Beispielprogramm aus ISO Drehen W hlen S e dann d e Funktion Drehen aus indem S e auf das Symbol Bohren in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken I50 Drehen lt EI nj p Er al
177. x k nnen S e bestimmen ob Schruppzustellungen benutzt werden sollen Wenn Schruppzustellung benutzt wird hat jeder Schnitt die L nge wie im Feld Schruppen Zustellung angegeben bung Drehen 2 Das Werkst ck herstellen 117 e Schlichten Mithilfe dieser Auswahlbox k nnen Sie bestimmen ob Schlichtzustellungen benutzt werden sollen Wenn Schlichtzustellung benutzt wird hat jeder Schnitt die Tiefe wie im Feld Schlichten Zustellung angegeben e Aufma Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation brig bleiben soll e Korrekturart Die Korrekturart die bei der Operation benutzt werden soll Die beiden h ufigsten Korrekturarten sind Computer und Steuerung Register Ein Ausfahren Konfigurieren Sie wie das Werkzeug an das Werkst ck heranfahren und vom Werkst ck wegfahren soll Planen Parameter porem Ein Ausfahren Einfahrt R ckzug Einfahrvektor Einfahrwert V Benutze Einfahrvektor Einfahrwinkel R ckzugswert Einfahrl nge Ausfahrvektor V Benutze Ausfahrvektor Ausfahrwinkel 0 0 Ausfahll nge 1 0 e Einfahrwert Der Abstand mit dem ein Schnitt ber dem Wert Startpunkt X beginnt e R ckzugswert Die L nge wie weit sich das Werkzeug entlang der Z Achse nach einem Schnitt zur ckzieht bevor es eine Bewegung zum n chsten Schnitt ausf hrt e Benutze Einfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Einfahrvektors e Einfahrwinkel Der Winkel des Einfahrvekt
178. zeichnen e Geben Sie den Wert Kreis Radius 5 in das entsprechende Eingabefeld ein Kreis mit Mittelpunkt und Radius Kreisrittelpunkt s Kreisrittelpunkt r E kreis A adius E 5 0 xw e Aktivieren Sie die Option Kreismittelpunkt fangen in der Men leiste Fangen e Fangen Sie den Bogenmittelpunkt der linken oberen Ecke des Rechtecks Der Mauszeiger bewegt sich automatisch auf diesen Punkt wenn er sich in der N he davon befindet Au erdem ndert sich der Mauszeiger und zeigt so an dass ein Bogen Kreismittelpunkt gefangen wird e Dr cken Sie die linke Maustaste um den Kreis hinzuzuf gen m bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 40 9 2 3 Senkrechte und waagerechte Linien zeichnen 9 2 3 1 Senkrechte Linien e Aktivieren Sie die Fangarten Kreismittelpunkt fangen und Linienmittelpunkt Quadrantpunkt fangen X e Klicken Sie auf Vertikale in der Men leiste Punkte Linien zeichnen um eine senkrechte Linie zu zeichnen e Geben Sie den Wert L nge 20 0 in das Eingabefeld ein Der negative Wert sorgt daf r dass die Linie in die Y Richtung also nach unten gezeichnet wird Startpunkt 2 Startpunkt r Ed L nge 20 0 xl e Fangen S e den Mittelpunkt des Kreises der im vorherigen Schritt gezeichnet wurde e Dr cken Sie die linke Maustaste um die senkrechte Linie hinzuzuf gen e Fangen Sie den Mittelpunkt der obersten horizontalen Linie di
179. zwei Elementen e Klicken S e auf das Symbol Elemente am Schnittpunkt verrunden Fin der Men leiste Elemente bearbeiten e Geben Sie den Wert Verrundungsradius 5 ein und lassen Sie die Option Elemente trimmen aktiviert Verundung an Schnitpunkten fr Yerrandungsradiu R Trimmen e Um die Elemente f r die Verrundung auszuw hlen klicken Sie auf den Kreis bei A und die Linie bei B e W hlen S e von den m glichen L sungen denjenigen Kreisbogen aus der die richtige Verrundung darstellt In der n chsten Grafik sehen S e w e es aussehen sollte e Fertigen Sie dieselbe Verrundung f r die senkrechte Linie an e Klicken Sie auf das Symbol Elemente l schen und l schen Sie die beiden berstehenden Linien Die Linien die vom Mittelpunkt des Kreises ausgehen bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen Q d r 44 bung Fr sen 1 2D Konstruktion eines Werkst cks f r Fr sen 45 9 2 6 Elemente spiegeln e Klicken Sie auf das Symbol Elemente spiegeln P in der Men leiste Elemente bearbeiten e Klicken S e zuerst auf die senkrechte Spiegelachse e Klicken sie dann auf alle Elemente die gespiegelt werden sollen der Kreis und die innere Ecke Sie k nnen die linke Maustaste gedr ckt halten und einen Kasten um die Elemente ziehen um alle gleichzeitig zu spiegeln e Spiegeln Sie nun die gleichen Elemente an der waagerechten Spiegelachse Spiegeln Sie weiter

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