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Discotom-2, 13687001
Contents
1. suenbeJ ejpJeb uoa Bibupuqp ZH09 Jepo OS 2uebe j juDA8J8J eu 0 UIP1099D ZH09 10 0S pJ PA ES JM 78 EPs epi cp npjq 3 enjq Iq alab Ao lj unpJq uMwoJq uq O1 pa pJ pJ ICY IN ag LLM 19 LZ p DJ 7S musste eee 7 1u8A S L A AlyownNeud A ei H SA DA onpuneud m ES Duondo isis SUIP 8 e LH Jppunxes EL ze q Aippuoses 101 CN LL ch z pJ cP4 cPJ LP 9 30 sq EM Claim om SS OLM 6M LS 6 ELM 95 ELM CIM ia AWGN 19 _uq Ig uq 24 4 pi ug 96 936 x MN Er cp 7 SX I GX S X L GX C LX WAX INL uj Jiuos dols zu319 sqlayasuus4L zjinuog aplauyos Joog U3319S dos wig ETA pul19 Burying M lestok san B Dato 22 1 99 Mar Discotom 2 3 aa Z Anvendes i type 5 Erstatter368 o E A H1 Transp
2. IN A y DISCOTOM 2 Z A Drawing Fig 11 Cooling System etc 10 Drawing 13680558A Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos NOON 11 12 12 16 17 18 19 20 21 22 23 Spare Part Outlet hose union Water tap Cooling tubes with nozzles Unloader bar right hand side Unloader bar left hand side Fixed jaw Rear part of cabinet Support plate Torsion bar 218x3 5 Spring unit complete with the Torsion bar Left hand side plate for 368MP085 Connection box with lid Safety switch complete S7 Microswitch for cutting limit stop S6 Transformer T1 Resistance R1 Contactor K1 state frequency Thermal relay F2 3 x 220V 0 4 0 6A 3 x 380V 3 x 550V 0 18 0 27A Fixation assembly for male part of safety switch Angle pipe branch Throttling only 60 Hz Safety switch for left hand side flap S5 from serial No 3681810 Pipe with socket from serial No 3680402 Part No 368 MP 026 368 MP 022 368 MP 053 368 MP 012 368 MP 013 368 MP 050 13689043 368 MP 089 R3680014 368 MP 093 368 MP 002 368 MP 067 28800015 368 MP 066 368 MP 080 368 MP 041 362 MP 035 376 MP 004A 376 MP 004B 368 MP 086 368 MP 071 368 MP 075 28800014 368 MP 057 Discotom 2 Spare Parts and Diagram
3. e c d LPJ L bL 949g L 8X Di L 8X PI xoqzinu s B _ X08 HOLOVINOO f I d us p G et x JajDuoss iauJau2iS WIIYDSZINYIS N Ss jou iq YD IMS AJBJDS U2819S PUD 0D _ EN CLM 9S N JOlJOW 89qieu2suuaJ E ON q y 1 aqieu suuaJ e B 1010 898uM Dun m t Y IMS OJIN x Joog 88uM c in cM 7M aS 0 c CD oS Lep CD Six CDCM 5 L E uajspxXssnju suv Bunj ajsul3 Z NU9SJO OW JDay UO Xog UO IBUUOD Buijjeg snj3 uonoejoJg JOJOW Jo OW ueduing Bunya UOI DIN31198Y Dunjla Z N 40j 8 qD 91409 SUIDW E an rn X suenbeJ ejpJeb uoa Bibupuqp ZH09 Jepo OS 2uebe j juDA8J8J eu 0 UIP1099D ZH09 10 0S pJ PA ES JM 78 EPs epi cp npjq 3 enjq Iq alab Ao lj unpJq uMwoJq uq O1 pa pJ pJ ICY IN ag LLM 19 LZ p DJ 7S musste eee 7 1u8A S L A AlyownNeud A ei H SA DA onpuneud m ES Duondo isis SUIP 8 e
4. 3440 rpm max 45 m s Dimensions Width 575 mm depth 500 mm height 600 mm 920 mm 22 6 x 19 7 x 23 6 Weight 129 kg Recirculating Cooling Unit Pump motor 140 W Outer dimensions Width 400 mm depth 500 mm height 410 mm 15 8 x 19 7 x 16 1 Weight 7 kg Capacity 30 Specifications Code Discotom 2 automatic cut off machine with Autofeed complete with 3 7 KW 6 HP motor S phase 3 cutting wheels and recirculating cooling unit TREMA Discotom 2 manual cut off machine with recirculating cooling unit and three cut off wheels 3 7 kW 5 HP motor 3 phase TREHE Spillpan and protective screen for cutting of large specimens from serial No 3681345 TREOM Autofeed hydro pneumatic device cornplete set for building in TRETO Filter unit for Discotom 2 with Autofeed TRELU Table unit for Discotom with cabinet and waggon for recirculating cooling unit drawer and compartment with 10 shelves for cut off wheels 900 x 900 x 750 mm 85 4 x 35 4 x 29 5 LABDI Please state voltage and frequency Struers products are subject to constant product development Therefore we reserve the to introduce changes in our products without notice AUSTRIA DEUTSCHLAND FRANCE JAPAN SINGAPORE UNITED KINGDOM USA Siruers GmbH Struers GmbH Struers SAS Marumoto Struers K K Struers AS Struers Ltd Struers Inc Technisches B ro Uinselesstra e 142 B rue Edmond Michelet Tsuki MF 26h Bu
5. gt Gr n Scann ind som TIF 110508 BRY FTH 13680601 A 24V Hilfstromkreislauf Schaltplan 24V Control Voltage Diagram 3 Phase o we 2 9 D d UOJ H sce o Ll ee ey I Mu a un oi Pl 5 FLV Id LNOHJ 2815 Ina S WE ele zs 2 6 5 Avc uno 1 gm n a 19 DU9S dNnDt LH dee YMS Q 2 ol en xD SUIDW lt a lolo C En N 9c 5 gt on LS cea IIS s Sas s N e Punas AYZ 301 gigs gsi z DE Si81 4101 S 11H edulp jo J1uoy es rfl E 25 asnj jIn2JI AYZ Pas E SEE Ez 04 U04 duD7 j1olidg AS S 9 o amp 0 11939 1v8 0 PDO 18A0 Jo THE O yuan PSN u do u Jos HAE TE HD Wneud Zoe edd 2 lt BAIDA o9ubuneug Ipuondo Z amp w e 7S jjnw pu 1s Z 5 ce O x iS E zo X osnpueg d s D ae 5533355333832 SWDJJ 258255555 52 28 B UO 45DN FOR H H W Ww N H N H uw w H do x E oz C ox O ao syn 5 o gt Lx d irises SES How jH JH WU m W H N H jH w H ZS Sp 5 55 z 4 lt X OU gt Y Y Aa D pi dr S c x S g e L O to c e e Uum un e c d LPJ L bL 949g L 8X Di L 8X PI xoqzinu s B _ X08 HOLOVINOO f I d us p G et x JajDuoss iauJau2iS WIIYDSZINYIS N Ss jou iq YD IMS AJBJDS U2819S PUD 0D _ EN CLM 9S N
6. pour une vitesse de rotation inf rieure 3450 t m 45 m s m Montage erron de la meule m Piece mal serr e Il ne faut serrer avec les deux mors que si la pi ce est bien plane m Manipulation trop brutale de la meule pendant le montage ou le tron onnage m Machine en mauvais tat m R partition in gale d agent de refroidissement Nettoyer souvent le syst me de refroidissement Le filtre dans la cuve d vacuation est nettoyer aussit t qu il est recouvert de copeaux m Vitesse d avance trop rapide m Meule trop dure m La duret de la meule n tait pas adapt e la duret ou aux dimensions de l chantillon et le moteur a t surcharg avec pour cons quence une chute de vitesse en dessous du minimum permis m Pression insuffisante la meule Si l on ne maintient pas la meule avec une pression suffisante contre l chantillon la meule rottera au lieu de mordre et ceci provoque une surchauffe m Refroidissement insuffisant voir plus haut Pression trop forte de la meule contre l chantillon Refroidissement insuffisant voir plus haut Meule trop molle pour le travail en question Vibrations dans la machine paliers us s Meule trop grossi re Meule trop dure Pression trop importante de la meule contre l chantillon en fin de coupe Autant que possible fixer et soutenir l chantillon des deux c t s de la coupe Entretien quotidien Montage de la meule de tron onnage Consomma
7. 500 mm 20 Weight 7kg 15 Ibs Autofeed Air Pressure Min 4 bar max 9 9 bar Max consumption approx 5l min Discotom 2 Instruction Manual Reference Guide Table of Contents Page 6 Autofeed Description 18 Operation Controls Cutting with Autofeed Depressurizing Cutting without Autofeed Maintenance 17 Description 18 Discotom 2 Instruction Manual 6 Autofeed Autofeed is a hydropneumatic unit automating the Discotom cutting process thus simplifying the operation ensuring reproducible cutting results and reducing the consumption of cut off wheels Autofeed is operated by means of compressed air which forces oil from an oil reservoir into an oil pressure cylinder providing the wheel feed Feed speed and cutting pressure may be varied by means of a number of valves so Autofeed can perform automatic cutting of almost any material Operation Controls Cutting with Autofeed Discotom 2 Instruction Manual Autofeed is provided with the following controls PRESSURE fig 6 1 Pressure regulating valve with manometer indicating the cutting pressure AUTOMATIC STOP Q MANUAL 5 fig 6 2 Removes or admits compressed air to the oil reservoir When set to STOP MANUAL Discotom may be operated without Autofeed FEED RETRACT fig 6 3 Controls the movement forwards or backwards of the cut off wheel FEED fig 6 4 Valve controlling the speed of the cut off wheel in the forward
8. Discotom 2 Typennr 368 Maschinenart Trennmaschine konform ist mit den einschlagigen EG Richtlinien Sicherheit der 2006 42 EG gemaB folgender Normen Betriebsanlage EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 EN 60204 1 2006 EMC Direktive 2004 108 EG gem folgender Normen EN 61000 6 1 2002 EN 61000 6 3 2002 Niederspannungs 2006 95 EG gemaB folgender Normen Direktive EN 60204 1 2006 Erg nzungs information Die Maschine entspricht ebenfalls den amerikanischen FCC Normen UL508 Die obenstehende Konformi in Folge der globalen Methode Modul A erkl rt Ar Datum 21 06 2010 Christia Skjold Heyde Stellvertretender Gesch ftsf hrer Entwicklung und Produktion Struers A S Frangais D claration de conformit Struers Fabricant Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark T l phone 45 44 600 800 D clare ci apr s que Nom du produit Discotom 2 Type no 368 Type de machine Machine pour le trongonnage est conforme aux dispositions des Directives CE suivantes S curit des machines 2006 42 CE conforme aux normes suivantes EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 EN 60204 1 2006 Directive EMC 2004 108 CE conforme aux normes suivantes EN 61000 6 1 2002 EN 61000 6 3 2002 Directive de basse 2006 95 CE conforme aux normes suivantes tension EN 60204 1 2006 Informations L quipement est conforme aux standards am ricains suppl
9. JOlJOW 89qieu2suuaJ E ON q y 1 aqieu suuaJ e B 1010 898uM Dun m t Y IMS OJIN x Joog 88uM c in cM 7M aS 0 c CD oS Lep CD Six CDCM 5 L E uajspxXssnju suv Bunj ajsul3 Z NU9SJO OW JDay UO Xog UO IBUUOD Buijjeg snj3 uonoejoJg JOJOW Jo OW ueduing Bunya UOI DIN31198Y Dunjla Z N 40j 8 qD 91409 SUIDW E an rn X o we 2 9 D d UOJ H sce o Ll ee ey I Mu a un oi Pl 5 FLV Id LNOHJ 2815 Ina S WE ele zs 2 6 5 Avc uno 1 gm n a 19 DU9S dNnDt LH dee YMS Q 2 ol en xD SUIDW lt a lolo C En N 9c 5 gt on LS cea IIS s Sas s N e Punas AYZ 301 gigs gsi z DE Si81 4101 S 11H edulp jo J1uoy es rfl E 25 asnj jIn2JI AYZ Pas E SEE Ez 04 U04 duD7 j1olidg AS S 9 o amp 0 11939 1v8 0 PDO 18A0 Jo THE O yuan PSN u do u Jos HAE TE HD Wneud Zoe edd 2 lt BAIDA o9ubuneug Ipuondo Z amp w e 7S jjnw pu 1s Z 5 ce O x iS E zo X osnpueg d s D ae 5533355333832 SWDJJ 258255555 52 28 B UO 45DN FOR H H W Ww N H N H uw w H do x E oz C ox O ao syn 5 o gt Lx d irises SES How jH JH WU m W H N H jH w H ZS Sp 5 55 z 4 lt X OU gt Y Y Aa D pi dr S c x S g e L O to c e e Uum un
10. Regulierung der K hlwassermenge und einem Verschlusszapfen zum Festhalten der Spindel beim Trennscheibenwechsel versehen Die Trennscheibe wird durch eine Kippt r auf der linken Seite gewechselt Discotom 2 Gebrauchsanweisung Bedienungstasten Name Taste Funktion Name Taste Funktion Discotom 2 Autofeed Schaltet den Strom zu der Einstellknopf um den Trenndruck Trennmaschine an und aus Der zu regulieren Schalter ist auf der Vorderplatte N ION der Maschine angebracht und PRESSURE POWER START STOP AUTOSTOP SCREEN OPEN OVERLOAD kann als Notstop verwendet Die Lampe leuchtet wenn der Strom angeschaltet ist Der Druck auf den Knopf startet die Maschine Der Druck auf den Knopf stoppt die Maschine Die Maschine kann nicht gestartet werden entweder weil AUTOSTOP der Trennvorgang ist beendet OVERLOAD der Motor ist berlastet oder SCREEN OPEN der Schutzschirm ist nicht geschlossen VS STOP MANUAL AUTOMATIC FEED RETRACT FEED AUTOMATIC um die Maschine mit den AUTOFEED Funktionen zu bedienen STOP MANUAL um die Maschine ohne AUTO FEED Funktionen zu bedienen Ist der Schalter auf FEED gestellt wird die Trennscheibe vorw rts bewegt Ist er auf RETRACT wird die Trennscheibe in Ausgangsposition zur ckgebracht Einstellknopf um die Vorschubgeschwindigkeit der Trennscheibe zu regulieren Festspannen des Werkst ckes Discotom 2 Gebrauchsanweisun
11. Tellus oder Esso Nuto H 44 Das Aufhanggelenk sollte ab und zu mit einem Tropfen Ol geschmiert werden 21 Discotom 2 Mode d emploi Table des mati res Guide de l utilisateur Guide de r f rence Toujours mentionner le nde s rie et la tension tr quence de l appareil lors de questions techniques ou de commandes de pi ces d tach es Vous trouverez le n de s rie et la tension de l appareil indiqu s soit sur la page de garde du mode d emploi soit sur une tiquette coll e ci dessous En cas de doute veuillez consulter la plaque signal tique de la machine elle m me La date et le n de l article du mode d emploi peuvent galement vous tre demand s Ces renseignements se trouvent sur la page de garde Les restrictions suivantes doivent tre observ es Le non respect de ces restrictions pourra entrainer une annulation des obligations l gales de Struers Mode d emploi Le mode d emploi Struers ne peut tre utilis que pour l quipement Struers pour lequel il a t sp cifiquement r dig Manuels de maintenance Un manuel de service de Struers ne peut tre utilis que par un technicien sp cialiste autoris par Struers Le manuel de service ne peut tre utilis que pour l quipement Struers pour lequel il a t sp cifiquement r dig Struers ne sera pas tenu responsable des cons quences d ventuelles erreurs pouvant se trouver dans le texte du mode d emploiillustrations Les informations conten
12. The size of the specimen The force at which the cut off wheel is pressed against the specimen The quality and condition of the machine thus for instance worn bearings will cause vibration It is very difficult to decide in advance which cut off wheel to use for a given specimen Also it largely depends on which type of cutting is desired and on the purpose for which the specimen is being prepared For these reasons more than one type of cut off wheel should be used The following properties are determining in the choice of cut off wheel m The ability of the wheel to effect a cutting without deformation of the specimen surface and without change of the metallographic structure e g by overheating m The ability of the wheel for fast cutting m The ability of the wheel for cutting a wide variety of metals m The ability of the wheel to resist wear These criteria form the basis for Struers program of cut off wheels A general rule applies to the choice of cut off wheels for specific tasks W Hard specimens soft wheels m Soft specimens hard wheels Generally the hardest wheel producing a flawless cut should be selected for any given material At the same time consideration should be given to the most suitable type of abrasive agent for the material to be cut Diamond cut off wheels are used for materials too hard for ordinary cut off wheels with Al2O0 or SiC grains The Rimlock type is a metal wheel in which diamond
13. Utiliser une cl six pans 3 mm Rondelle de serrage us e Retirer le dispositif le bouton plastique et extraire la colonne Changer ensuite la rondelle L cran de protection retombe ou s ouvre pendant la coupe Ressort de torsion d r gl Retirer la partie arri re du coffret et fermer l cran de protection Tendre ou d tendre les ressorts en tournant le tube int rieur aux ressorts On peut tourner le tube apr s avoir desserr la vis l extr mit du tube Machine tr s bruyante la mise en marche du moteur Le doigt de blocage de la broche sous la meule n est pas lib r Tourner le doigt de blocage jusqu ce qu il ressorte 14 Discotom 2 Mode d emploi 5 Donn es techniques Sujet M trique us International SPECIFICATIONS DE TRON ONNAGE Taille de l objet Max Dispositif desserrage clair Hauteur max de l objet Profondeur max pour moteur 3 68 KW 5CV Dia solide max tron onner 85 mm 3 4 75 mm 3 60 mm 2 4 SPECIFICATIONS PHYSIQUES Consommation de courant max 3 68 kW SCV S3 15 10 min Rendement du Vitesse mandrin 3440 t min moteur Vitesse coupe 45 m s Meule de Dia meule 250 mm 10 trongonnage Dia arbre montage 32 mm 1 3 avec flasques sp ciaux 22 mm 0 9 Dimensions et Hauteur 600 mm 24 poids cran ouvert 920 mm 36 Largeur 575 mm 23 Profondeur 500 mm 20 Poid
14. auf einer sicheren und stabilen Unterlage anbringen Daf r sorgen da die Sicherheitsfunktion und die Schirme der Maschine in Ordnung sind Die Handhabung gro er schwerer scharfer Proben muB in einer sicheren Weise vorgenommen werden Hervorragende Proben beim Trennen dieser abschirmen und markieren Das Ger t darf nur f r seinen vorgesehenen Anwendungszweck und wie in der Gebrauchsanweisung beschrieben verwendet werden F r die Ben tzung der Ger te bzw der Maschinen sind die Verbrauchsmaterialien von Struers vorgesehen Falls unzul ssiger Gebrauch falsche Installation Ver nderung Vernachl ssigung unsachgem e Reparatur oder ein Unfall vorliegt bernimmt Struers weder die Verantwortung f r Sch den des Benutzers noch f r solche am Ger t Die f r Kundendienst und Reparatur erforderliche Demontage irgendwelcher Teile des Ger tes bzw der Maschine sollte immer nur von qualifiziertem Fachpersonal Elektromechanik Elektronik Pneumatik usw vorgenommen werden Discotom 2 Gebrauchsanweisung Benutzerhandbuch Inhaltsverzeichnis Seite 1 Inbetriebnahme PACKS EE Discotom 2 Umlaufk hlanlage Aufstellen von Discotom 2 und Anschlu an die Umlaufk hlanlages 3 Elektrischer AnschluB Trennfl ssigkeit 2 Bedienung Einf hrung siete atate ee iban ibt dE Umlaufk hlanlage Bedienungselemente Bedienungstasten Festspannen des Werkst c
15. bk Go 12 13 14 15 Spare Part Cylinder arm with bolt Cylinder Angle fitting 1 8 from no 3681651 Ball joint Shaft for bearing pedestal Hose connection set Bearing pedestal Pressure hose black 1 m from no 3681651 Pressure hose 2 m Clamping rings Hose nipple Feed speed valve 1213 15 Wf d dob Part No 368 MP 322 13940270 2NF20051 215 MP 302 368 MP 331 215 MP 315 215 MP 303 2NU15382 2NU12403 2NS11209 2NF40200 315 MP 080 co Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Drawing Pos Spare Part Part No Fig 15 Pneumatic Diagram for AutoFeed Drawing 368 MP 440 Feed Speed Forward Return Stop Manual Automatic Air Pressure MOLON N3dhfhd 38I3HOSNN331 YOLOW unifyqi 6 uaa Sywol ok ubyak unuq UuMoiq uq dnd HOLON 3680592 P a NOI LV 10041934 7IS3HM ONILLNO OMS Xo X des Sa DNI o det sdf Li Als 33 mis HEPOLITE 3 u z 2 3 3 B m SES nes BEREA DE jx 2 01558 3 qa a Matr SNIVA uy iud B KE WEI A0 LL 1X M YSN 18 15 vsz N39Nnu3HOIS E ZI3N S E 5 SNIVN L e ZLAHOS ssmHoszun NOI103108d AlddNS
16. counter pressure in the cylinder which prevents the free movement of the cut off wheel At low feed speeds it may be difficult to bring the cut off wheel forward manually and at very low feed speeds the counter pressure will always move the cut off wheel back to its rearmost position When a series of cuts has been completed AUTOMATIC STOP MANUAL should be set to STOP MANUAL to depressurise the oil pressure cylinder With this control in the STOP MANUAL position it is also possible to perform cutting of particularly difficult specimens without using Autofeed When Discotom is used manually the feed speed valve must be set on maximum speed i e be completely open Thus the cut off wheel can very easily be moved and placed in any position Autofeed should be replenished with oil when the level in the oil reservoir falls approx 45 mm below the plate in the reservoir Oil is poured into the reservoir as described in section 11 3 Use ordinary hydraulic oil such as Shell Tellus S46 or Esso Nuto H44 The suspension joints of the cylinder should be given a drop of oil occasionally Discotom 2 Gebrauchsanweisung Gebrauchsanweisung Inhaltsverzeichnis Seite Benutzerhandbuch Referenzhandbuch Geben Sie bitte bei technischen Anfragen oder bei der Bestellung von Ersatzteilen immer die Seriennummer und die Spannung Frequenz an Diese Angaben finden Sie auf dem Typenschild des Gerats bzw der Maschine Beachten Sie bit
17. direction Before cutting adjust the cutting pressure between 4 and 6 bar depending on the hardness and size of the sample Close the FEED valve Set FEED RETRACT to FEED Turn on the main switch Open the FEED valve slowly When the cutting commences adjust the speed so that it corresponds to normal feed speed When the cutting is completed return the cut off wheel by setting FEED RETRACT to RETRACT Where many identical specimens have to be cut it is worthwhile after completion of the cut to set AUTOMATIC STOP MANUAL to STOP MANUAL instead of returning the cut off wheel to the extreme ear position The operator may then himself push the cut off wheel so far back that it only just disengages the specimen after which he may then position a new object set AUTOMATIC STOP MANUAL to AUTOMATIC and start Discotom By this procedure the cut off wheel does not have to travel all the way from its rearmost position up to the object a very time consuming operation particularly when the cut off wheel is worn The alternative re adjustment of the feed speed to increase the rate of feed can be avoided and thus completely identical results can be obtained in successive cutting operations 19 Depressurizing Cutting without Autofeed Maintenance 20 Discotom 2 Instruction Manual In order to be able to keep the feed speed adjustment unchanged during several cuttings however the operator should be aware of the
18. for purification of the liquid by sedimentation When the pump is connected electrically to Discotom 2 it will start automatically being protected against overloading by a thermal relay in Discotom 2 Controls Discotom 2 Instruction Manual A main switch is located on the front plate also serving as emergency stop with indicator lamp POWER push buttons for start and stop and warning lamp AUTOSTOP for open protection screen or overloaded motors cutting motor and pump motor are protected by automatic thermal relays When the warning lamp is on the motors cannot be started The front plate further accommodates a control current fuse In addition Discotom 2 is provided with a valve for controlling the rate of flow of the cooling liquid and a tommy bar for locking the spindle during mounting and removal of cut off wheels Exchange of cut off wheels is carried out through a door in the left hand side Front Panel Controls Discotom 2 Instruction Manual Name Key Discotom 2 MAIN SWITCH POWER START STOP AUTOSTOP OVERLOAD SCREEN OPEN Function Turns the main power of the machine on off The main switch is located on the front plate of the machine also serving as an emergency stop The power indicator lights when the main power is on Push button for starting the machine Push button for stopping the machine The machine cannot be started due to either AUTOSTOP the cutti
19. mentaires UL508 La d claration ci dessus a t faite d apr s la m thode globale module A Ze Date 21 06 2010 Christian SKfold Heyde Vice President R amp D et Production Struers A S eu erkl368j doc The universal cut off machine for all materialo graphic laboratories Clamping in a single grip even for extremely irregular or large specimens Very moderate space requ irements Autofeed built in automatic cutting Discotom 2 is a low cost and sturdy 5 HP cut off machine which only takes up about 60 cm 23 6 of a table top Equally useful in small and large laboratories Discotom may also be used to good effect in production Materialographic Wet Cutting One of the biggest problems in cutting is to avoid overheating of the cutting area whereby structural changes might be introduced into the specimen surface In Discotom 2 cooling is pro vided by high pressure jets of water applied directly to the cut off wheel and the cutting area This almost to ta ly prevents the generation of heat and at the same time keeps the cut off wheel completely clean so that no abrasive grains may get jammed be tween the wheel and the surface of the specimen The cooling water is de livered from a separate cooling unit Delicate Cutting It is possible when cutting with Discotom 2 to obtain a uniform and plane specimen surface so that the coarse plane grinding m
20. on the label Emulsified oils may also be used and will provide good protection but as these oils greatly reduce the cooling effect we strongly recommend the use of Struers Additive for Cooling Fluid Introduction Discotom 2 Instruction Manual 2 Operation Discotom 2 cut off machine is designed for rapid cutting of metallographic mineralogical and ceramic specimens The cutting operation is performed with a rotating cut off wheel AlzOs sic or diamond the cut and wheel being cooled with a recirculation cooling liquid to prevent changes of the microstructure of the specimens as a result of the heat generated by the cutting Cutting handle Locking pin Quick clamping device Tightening handle Protection screen Cutting chamber Left hand side screen Handle for left hand side screen Front panel Controls for Discotom 2 Controls for Autofeed o e Recirculation Cooling Unit Discotom 2 Instruction Manual The cut off wheel is fixed on a spindle driven by an electric motor via two V belts Spindle and motor are mounted so as to allow the cut off wheel to be moved up to the specimen to be cut by means of a handle The specimen is fixed in the front of the cutting table by means of the two vice quick clamping devices A counter balanced protection screen shields the cut during the operation The recirculation cooling unit comprises a tank a pump and an efficient system of compartments
21. servoir d huile En position STOP MANUAL Discotom peut fonctionner sans Autofeed FEED RETRACT fig 6 3 Commande l avance et le retour de la meule de tron onnage FEED fig 6 4 La soupape FEED fig 6 4 commande la vitesse d avance de la meule m Pour le tron onnage r gler la pression de coupe entre 4 et 6 bar selon la duret et la taille de chantillon Fermer ensuite la soupape FEED Placer FEED RETRACT en position FEED Allumer l interrupteur principal Ouvrir ensuite lentement la soupape FEED et quand le tron onnage commence r gler la vitesse de mani re ce qu elle corresponde la vitesse de tron onnage normale W Une fois le tron onnage termin faire revenir la meule en pla ant FEED RETRACT en position RETRACT Si l on veut tron onner de nombreux chantillons identiques il peut tre avantageux de placer AUTOMATIC STOP MANUAL en position STOP MANUAL au lieu de faire revenir compl tement la meule une fois la coupe termin e On peut alors soi m me faire revenir la meule suffisamment pour qu elle soit d gag e de la pi ce et placer ensuite une nouvelle pi ce mettre AUTOMATIC STOP MANUAL en position AUTOMATIC et remettre Discotom en marche On vite ainsi de devoir faire revenir enti rement la meule de puis sa position la plus en arri re et de la faire ensuite avancer jusqu la pi ce ce qui exige beaucoup de temps en particulier si la meule est us e On vite ainsi de modifier le r gla
22. the front plate and the rear part of the cabinet the main switch must be blocked with a padlock before the front plate is removed and slackening the four bolts securing the motor Then the motor can be pushed rearward to tighten the belts after which the motor is secured again The pressure of a finger applied to the belts about half way between the pulleys must cause them to yield only approx 10 mm The belts should be tightened every six months or so or whenever they screech under load 13 Discotom 2 Instruction Manual 4 Trouble Shooting Error No light in mains lamp Cause Control current fuses or lamp may have blown Action Replace fuse or lamp Red warning lamp lights up Movable screen or wheel chamber door open Close the screen or door completely Principal motor or pump motor overloaded Wait 5 10 min till the light goes out automatically Micro switch stuck Lubricate or replace micro switch The specimen is overheated Deficiency of water due to blocked up jets or closed valve Open valve Clean jets Water leaks out of the wheel chamber Sieve blocked up Return hose or branch blocked up Clean sieve Clean branch and place the hose with a gradual slope towards the recirculation unit Use elbow pipe fig 2 4 Quick clamping device unable to hold the object Out of adjustment Behind the clamping column is a screw for adjustment of the clam
23. 0 368 MP 090 368 MP 065 368 MP 009 368 MP 007 368 MP 079 368 MP 096 Drawing Fig 2 Contents of packing box Discotom Spare Parts and Diagrams Pos NO ROM Spare Part Feed hose 1 5 m Outlet hose 1 5 m Elbow pipe Spanner 27 mm Sieve from sn 3680363 see also fig 13 Cardboard discs 25 pcs Left hand side door without locking device from Serial No 3680809 to 3681809 Left hand side door without locking device from serial No 3681810 to 3681914 Left hand side door without locking device from serial No 3681915 Before sn 368063 on guide plate No 13680496 is needed see fig 13 Part No 368 MP 023 368 MP 024 368 MP 025 368 MP 028 368 MP 052 368 MP 077 368 MP 068 368 MP 095 13689039 368 MP 095 Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Drawing Pos Spare Part Part No Fig 3 Power cables Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Drawing Pos Spare Part Part No Fig 4 Cutting table Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Drawing Pos Spare Part Part No Fig 5 Spill pan Discotom Spare Parts and Diagrams Drawing Pos Spare Part Fig 6 Autofeed front controls 2 Lever without valve 3 Feed Retract valve without lever 3 Fittings for Feed Retract valve 3 pcs from no 3681651 4 Plastic knob for 315MP80 Part No 215 MP 311 315 MP 162 2NF20013 368 MP 323 Drawing Fig 9 Autofeed Discotom 2 Spare Parts and Diagrams P
24. Discotom2 Siruers Instruction Manual Mode d emploi no 1 7001 Date de parution 200 Gebrauchsanweisung I Mode d emploi Spare Parts and Diagrams Discotom 2 Instruction Manual Instruction Manual Table of Contents Page User s Guide Reference Guide Always state Serial No and Voltage frequency if you have technical questions or when ordering spare parts You will find the Serial No and Voltage on the type plate of the machine itself We may also need the Date and Article No of the manual This information is found on the front cover The following restrictions should be observed as violation of the restrictions may cause cancellation of Struers legal obligations Instruction Manuals Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual Struers assumes no responsibility for errors in the manual textillustrations The information in this manual is subject to changes without notice The manual may mention accessories or parts not included in the present version of the equipment The contents of this manual is the property of Struers Reproduction of any part of this manual without the written permission of Struers is not allowed All rights reserve
25. INTERRUP TEUR PRINCIPAL COURANT o B MARCHE oF ARRET ARRET AUTO SURCHARGE ECRAN OUVERT Fonction Allume ou teint le courant principal de la machine L interrupteur se trouve sur la plaque avant de la machine servant galement d arr t d urgence L indicateur de courant s allume quand le courant principal est sur ON Bouton poussoir pour mettre la machine en marche Bouton poussoir pour arr ter la machine La machine ne peut pas tre mise en marche soit en raison de l ARRET AUTO le tronconnage est termin de la SURCHARGE des moteurs ou de l ECRAN OUVERT Touche Autofeed PRESSION Nom o VS ARRET MANUEL AUTOMATIQU E AVANCE RETRACT FEED avance Fonction Bouton de r glage de la pression AUTOMATIQUE pour faire fonctionner la machine avec les fonctions AUTOFEED avance automatique ARRET MANUEL pour faire fonctionner la machine sans les fonctions AUTOFEED Lorsqu elle est r gl e sur FEED avance la meule se d place en avant Lorsqu elle est r gl e sur RETRACT la meule se r tracte Bouton de r glage de la vitesse d avance de la meule vers l avant Montage d une pi ce Discotom 2 Mode d emploi II est tr s important d assurer une fixation tr s ferme de la pi ce dans l tau de fixation Discotom 2 est quip e d un tau double fixation rapide permettant pratiquement la fixation de n importe quelle pi ce S
26. LH Jppunxes EL ze q Aippuoses 101 CN LL ch z pJ cP4 cPJ LP 9 30 sq EM Claim om SS OLM 6M LS 6 ELM 95 ELM CIM ia AWGN 19 _uq Ig uq 24 4 pi ug 96 936 x MN Er cp 7 SX I GX S X L GX C LX WAX INL uj Jiuos dols zu319 sqlayasuus4L zjinuog aplauyos Joog U3319S dos wig ETA pul19 Burying M lestok san B Dato 22 1 99 Mar Discotom 2 3 aa Z Anvendes i type 5 Erstatter368 o E A H1 Transp gt Gr n Scann ind som TIF 110508 BRY FTH 13680601 A 24V Hilfstromkreislauf Schaltplan 24V Control Voltage Diagram 3 Phase Dansk Overensstemmelseserkl ring Struers Fabrikant Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Danmark Telefon 44 600 800 erkl rer herved at Produktnavn Discotom 2 Type nr 368 Maskintype Sk remaskine er i overensstemmelse med folgende EU direktiver Maskindirektivet 2006 42 EF efter falgende norm er EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 EN 60204 1 2006 EMC direktivet 2004 108 EF efter folgende norm er EN 61000 6 1 2002 EN 61000 6 3 2002 Lavsp ndingsdirektivet 2006 95 EF efter f lgende norm e
27. Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual Struers assumes no responsibilty for errors in the manual textillustrations The information in this manual is subject to changes without notice The manual may mention accessories or parts not included in the present version of the equipment The contents of this manual is the property of Struers Reproduction of any part of this manual without the written permission of Struers is not allowed All rights reserved Struers 2009 Struers AS Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Drawing Fig 1 Pos Front plate 1 a 6 9 11 12 13 Spare Part Handle plastic Protection screen without left hand side plate Rubber flap right hand side Rubber flap left hand side Main switch emergency stop Lamp white Push button S3 4 without switch element Push button cap for S3 4 Switch element S3 4 Lamp red Fuse holder F3 Fuse Microswitch for left hand side flap S5 from serial No 3680662 to 3681809 Tommy bar complete Locking device for 368MP68 13689040 Sealing band for 368MP68 13689040 Feed 4 pcs ki Part No 368 MP 036 368 MP 085 368 MP 062 368 MP 061 368 MP 037 368 MP 038 362 MP 029 381 MP 253 381 MP 247 368 MP 039 368 MP 04
28. Pumpe soll in Pfeilrichtung erfolgen Die Umdrehungsrichtung wird durch Umwechseln zweier Phasen geandert Gelb gr n ist Erde Es ist wichtig f r eine effektive K hlung beim Trennen von metallographischen Proben zu sorgen Wasser mit einem Entspannungsmittel ist das beste K hlmittel Normales Wasser wird die Maschine jedoch korrodieren Deshalb sollte Discotom 2 immer mit Umlaufk hlanlage verwendet werden Mit Discotom 2 wird eine Flasche Additiv mitgeliefert das sowohl Korrosionsschutzmittel als auch Entspannungsmittel enth lt und dies sollte in der Menge die auf der Flasche angegeben ist zugegeben werden Emulgierende Ole k nnen auch verwendet werden Sie gew hren einen guten Korrosionsschutz setzen aber die K hlleistung empfindlich herab Deshalb empfehlen wir die Verwendung von Struers Additive for Cooling Fluid Discotom 2 Gebrauchsanweisung 2 Bedienung Einf hrung Discotom 2 Trennmaschine ist zum schnellen Trennen von metallographischen mineralogischen und keramischen Proben geeignet Sie arbeitet mit einer rotierenden Trennscheibe Al O SiC oder Diamanttrennscheibe und um eine Erhitzung beim Trennen die das Mikrogef ge der Probe andern kann zu vermeiden wird mit zirkulierender K hl Fl ssigkeit gearbeitet Handgriff zum Trennen VerschluBzapfen Schnellspannvorrichtung Spanngriff Schutzschirm Trennkammer Kipptir linke Seite Handgriff f r die Kippt r Frontplatte Bedienngstasten f r Dis
29. Vor Gebrauch sorgf ltig lesen Der Operateur sollte gr ndliche Instruktion in der Anwendung des Ger tes laut der Gebrauchsanweisung erhalten Der Operateur sollte gr ndliche Instruktion in der Anwendung der Trennscheiben f r Discotom 2 erhalten Falls keine Struers Trennscheiben verwendet werden bitte dann darauf aufmerksam sein ob diese Trennscheiben Materialien enthalten die schadliche Dampfe oder Staub bilden die eine besondere Entl ftung fordern Falls keine Struers Trennscheiben verwendet werden m ssen diese Trennscheiben eine genehmigte Spindelgeschwindigkeit von min 3400 U min 45 m s haben F r passende Entl ftung sorgen falls Materialien getrennt werden die gefahrlichen Staub oder Dampfe entwickeln siehe Safety Data Sheet fiir die aktuellen Materialien Beim Trennen von Magnesium u dgl kein wasserhaltiges K hlmittel unter Ber cksichtigung der Explosionsgefahr verwenden Soll Discotom 2 zum Trennen solcher Materialien verwendet werden bitte Struers um Rat mit Bezug auf die Wahl von K hlmittel fragen Die aktuellen SicherheitsmaBnahmen f r Handhabung Mischen Auff llen Entleeren und Hinwegschaffen der verwendeten Trennfl ssigkeit beachten Die Trennfl ssigkeit laut der Gebrauchsanweisung f r die betreffende Trennfl ssigkeit instand halten und verwenden so daB Bakterien und Kontakt mit der Haut vermieden werden Den Schutzschirm erst ffnen wenn die Trennscheibe ganz gestoppt ist Die Maschine
30. ach Anwendung geschmiert werden Das Kipplager der Spindel sollte alle 6 Monate durch den Nippel geschmiert werden Fig 13 3 Die Treibriemen werden na chgespannt ausgewechselt indem die Frontplatte und das hintere Geh useteil der Hauptschalter ist zuvor mit einem HangeschloB zu blockieren abgeschraubt und die 4 Bolzen die den Motor nach hinten geschoben alten gel st werden Danach kann der Motor werden und die Treibriemen werden gespannt Dann wird der Motor wieder festgeschraubt Dr ckt man mit dem Finger ungef hr zwischen den Riemenscheiben auf die Treibriemen d rfen sie Treibriemen sollten um Sich nur ca 10 mm bewegen Die Gefahr jedes halbe Jahr oder wenn sie bei Belastung kreischen gespannt werden Discotom 2 Gebrauchsanweisung 4 Fehlersuche Fehler Ursache Aktion Hauptlampe leuchtet nicht Steuerstromsicherung oder Lampe sind ausgebrannt Sicherung oder Lampe austauschen Rote Warnlampe leuchtet Kippschirm oder Scheibenkammerschirm sind offen Den Schirm ganz schlissen Hauptmotor oder Pumpenmotor berlastet 5 10 min warten bis das Licht automatisch abgeschaltet wird Mikroschalter bindet Mikroschalter schmieren oder auswechseln Trennfl che verbrannt Kein Wasser auf Grund von verstopften D sen oder verschlossenem Ventil Ventil ffnen Dusen reinigen Wasser l uft aus der Trennscheibenkammer Sie blockiert Ablaufschlauch oder St tz
31. ajutage d entr e sur le couvercle On pourra couder le tuyau de sortie l aide du raccord d angle Utiliser ventuellement des colliers de serrage mais ne serrer que l g rement Le moteur de pompe peut tre branch sur Discotom 2 afin qu ils puissent d marrer simultan ment Ceci est assur en branchant le moteur de la pompe sur les cosses libres du boitier de branchement l arri re de Discotom 2 utiliser le passage de c ble sup rieur ig 3 diagramme de circuit Avant de brancher Discotom 2 avec recirculation v rifier que la tension et la fr quence indiqu es sur les plaquettes d identification de type soient conformes la tension et la fr quence du secteur utilis Fig 3 mentionn ci dessus montre aussi comment effectuer le branchement lectrique de Discotom 2 travers le passage de c ble inf rieur utiliser diagramme de circuit La pompe doit tourner dans le sens de la fl che On inverse le sens de rotation en permutant deux phases Fil vert jaune la masse Il est important d assurer un refroidissement efficace pendant le tronconnage d chantillons m tallographiques Le meilleur agent de refroidissement est l eau contenant un agent tensioactif L eau ordinaire provoquera cependant une forte corrosion de la machine II convient donc de ne pas utiliser l eau ordinaire comme agent refroidisseur mais d utiliser toujours Discotom 2 avec le dispositif de recyclage Discotom 2 est livr e avec un flacon d a
32. ay be omitted and preparation may proceed directly on to the 220 grit grinding stage The cut off wheel of Discotom 2 travels in play free bearings which are separated from the abrasive agent by a vibration dampening cast iron housing This arrangement makes it possible to obtain a specimen surface of the above mentioned quality thus accelerating the entire preparation and reducing its costs Quick clamping Device Discotom 2 is provided with a quick clamping device with two indepen dently operating vices which in a matter of seconds ablish an ab solutely secure fixation even of speci mens of highly complex shapes The wide cutting table will allow section ing specimens out of much larger ob jects The vices can grip objects up to 85 mm 3 4 high and the large cut off wheel provides cuts 75 mm 3 deep can es y Struers Design The cut off wheel is fitted on a spindle to which power is transmitted from the motor via a belt drive Motor and spindle with cut off wheel are mounted on a tilting frame turning about its own centre of gravity and consequently is easily fed towards the object to be cut The entire assembly is encased in the cast iron housing to ensure completely vibration free and low noise cutting Safety The design of Discotom 2 complies with the strict international stan dards safeguarding both operator and machine IEC 204 VDE 0113 The controls carry only low voltage an
33. bles et accessoires Consommables Discotom 2 Mode d emploi Basculer le couvercle lat ral 2 13 vers l ext rieur pousser la poign e du mandrin jusqu sa position la plus en arri re appuyer sur le bouton de verrouillage et tourner d environ 90 pour qu il reste en position basse On peut maintenant au moyen de la cl de serrage desserrer l crou sur l axe de la broche filetage gauche axe ne pouvant tourner en raison du doigt de verrouillage Retirer crou la rondelle et le flasque fig 2 14 Monter la meule en la plagant entre deux disques interm diaires de carton pour ne pas endommager la meule Remonter flasque rondelle et crou et serrer l g rement avec la cl de serrage Fermer maintenant le couvercle lat ral et lib rer le doigt de verrouillage d environ 90 pour qu il ressorte de lui m me Ne jamais oublier ceci avant de mettre le moteur en marche apr s un changement de meule car sinon le moteur se bloquera Les meules se composent de grains de meulage incorpor s dans un iant sous la forme d un disque mince Normalement les grains de meulage sont soit en alumine Al203 soit en carbure de silicium SiC SiC tant plus fragile qu Al205 on utilisera plus volontiers SiC pour des mat riaux plus mous copeaux courts tels que cuivre alliages de cuivre aluminium fonte acier inoxydable tungst ne titane zircone m taux r fractaires alors qu il convient d utiliser Als03 pour a
34. ciers au carbone fonte acier inoxydable nickel m taux r fractaires Normalement le liant est soit de la bak lite soit une gomme mais comme celle ci donne une odeur d sagr able toutes les meules de Struers ont un liant en bak lite Pour permettre d obtenir des propri t s diff rentes et adapter les meules aux diff rents mat riaux le liant pr sente des valeurs diff rentes de duret et de porosit La duret et la porosit sont choisies de telle mani re que le liant s rode au fur et mesure que les grains tranchants s usent Ainsi les grains en tombent quand ils ne sont plus en tat de couper et de nouveaux grains tranchants apparaissent Les meules compos es d un liant qui s rode lentement sont appel es meules dures tandis que celles dont le liant s rode rapidement sont appel es meules douces 11 Choix des meules de tron onnage Guide de choix de la meule 12 Discotom 2 Mode d emploi Pendant le tron onnage les param tres suivants ont entre autres une influence sur le fonctionnement de la meule Duret de la meule Duret et propri t s de l chantillon Taille de l chantillon Effort exerc par la meule sur l chantillon Qualit et tat de la machine par exemple vibrations dues l usure des paliers II est donc difficile de savoir au pr alable quelle meule utiliser pour un chantillon donn De plus le choix d pend du genre de coupe souhait et du but de la pr parat
35. cotom 2 Bedienngstasten f r Autofeed 860609006060 Umlaufk hlanlage Discotom 2 Gebrauchsanweisung Die Trennscheibe wird auf einer Spindel die mit Hi fe von zwei Keilriemen von einem elektrischen Motor angetrieben wird festgespannt Die Spindel und der Motor sind so gelagert da die Trennscheibe mit einem Handgriff nach vorn gegen die Probe die getrennt werden soll gekippt werden kann Die Probe wird vorn auf dem Trenntisch mit zwei Schnellspannern befestigt ausbalancierter Schutzschirm schirmt die Trennstel Trennvorganges ab Die Umlaufk hlanlage besteht aus einem Tank ein Ein le w hrend des er Pumpe und einem effektiven Schmutzabscheider mit Trennwanden zum Reinigen der Fl ssigkeit bei Sedimentation Ist die Pumpe elektrisch mit Discotom 2 verbunden startet sie automatisch und wird dadurch auch gegen Uberlastung mit einer Thermorelais gesch tzt Bedienungselemente Discotom 2 Gebrauchsanweisung Auf der Vorderplatte sind ein Hauptschalter der auch als Notstop arbeitet mit dazugeh render Indikationslampe POWER Druckkn pfe f r Start und Stopp sowie eine Warnlampe AUTOSTOP f r offene Schutzschirme und Uberlastung des Motors angebracht Trennmotor und Pumpenmotor sind mit automatischen Thermorelais gesichert Leuchtet die Warnlampe kann der Motor nicht gestartet werden Auf der Vorderplatte ist auch eine Steuerstromsicherung FUSE angebracht AuBerdem ist Discotom 2 mit einem Ventil zur
36. ctuer le remplissage d huile comme expliqu au paragraphe 11 3 On utilisera une huile de type habituel comme par exemple Shell Tellus S46 ou Esso Nuto H44 Il convient de temps en temps de graisser le joint de suspension du v rin avec une goutte d huile Photos and drawings Diagrams Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Spare Parts and Diagrams Table of contents Drawing Fig 1 Front plate Fig 2Contents of packing box Fig 3Power cables Fig 4Cutting table Fig 5a b Spill pan Fig 6Autofeed front controls Fig 9Autofeed Fig 10 Quick clamping device Fig 11 Cooling system 13680557 3680558B Fig 12 Main spindle detail 368 M 552R Fig 13 Sieve and water guide plate Fig 14 ADIOS WEEN 13680554B Pneumatic diagram for autofeed 368 M 440A Mains circuit diagram 13680592 Wiring diagram 3680599E 24V control voltage diagram u u uu uuu uuu 13680601 Some of the drawings may contain position numbers not used in connection with this manual Always state Serial No and Voltage frequency if you have technical questions or when ordering spare parts The following restrictions should be observed as violation of the restrictions may cause cancellation of Struers legal obligations Instruction Manuals Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service
37. d Struers 2009 Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Fax 45 44 600 801 Discotom 2 Instruction Manual Discotom 2 Safety Precaution Sheet To be read carefully before use 1 The operator s should be fully instructed in the use of the apparatus according to the manual The operator s should be fully instructed in the use of the cut off wheels used for Discotom 2 2 If Struers cut off wheels are not used the operator s should notice whether they contain materials which give off harmful vapours or dust requiring special ventilation If Struers cut off wheels are not used the wheels must be approved for a spindle speed of minimum 3400 rpm 45 m s 3 Make sure to have a suitable ventilation when cutting materials which give off harmful dust or vapours see Safety Data Sheet for the materials in question When cutting Magnesium and the like no aqueous cooling agent must be used because of the danger of explosion If Discotom 2 is to be used for cutting such materials please contact Struers for instructions with respect to choice of cooling agent 4 Observe the current safety regulations for handling mixing filling emptying and disposal of the cutting fluid in question Store the cutting fluid and use it as indicated in the instructions for the cutting fluid in question so that harmful bacterial growth and contact with the skin is avoided 5 Do not open the protection sc
38. d both the cutting motor and the pump motor of the separate cooling unit are protected against overloading and will restart after a power failure Emergency stop is also provided for in Discotom 2 Both the screen covering the cutting area during the operation and the guard enclosing the cut off wheel are provided with switches pre venting the machine from running when open Automatic Cutting Discotom 2 has a built in automatic hydropneumatic feed unit Autofeed Autofeed allows presetting of feed speed and feed pressure whereby any cutting operation is easily reproduced This reduces the consumption of cut off wheels by up to 25 per cent in rela tion to manual operation and ensures an absolutely uniform cut Discotom 2 is also available without Autofeed Struers Struers A S Valhejs All 176 DK 2610 R dovre Telephone 45 36 70 35 00 Telefax tom 2 is available wit cutting With Aut Cut off Wheels Discotom 2 works with different Al20 and SiC cut off wheels with different bond hardnesses This allows cutting of all metals from hardened steel to mild aluminium A line of diamond cut off wheels enables the Discotom 2 to cut ceramics rocks intered carbides and Discotom 2 Technical Data Discotom 2 Cutting wheel diameter max 250 mm 10 Cutting depth max 75 mm Height of the object max 85 mm 3 4 Max solid dia to be cut 75 mm 3 Cutting speed
39. dditif qui contient un inhibiteur de corrosion et un agent tensioactif et il faut en verser dans l eau de refroidissement la quantit indiqu e sur le flacon On peut aussi utiliser une huile mulsifiante qui donnera une bonne protection mais comme cela r duit notablement l effet de refroidissement nous recommandons fortement l emploi de l Additive for Cooling Fluid fourni par Struers Discotom 2 Mode d emploi 2 Op ration Introduction La tron onneuse Discotom 2 est pr vue pour le tron onnage rapide d chantillons m tallographiques min ralogiques et c ramiques Le tron onnage se fait avec une meule en rotation disque Al 0s SiC ou diamant et pour viter que la chaleur d gag e lors du trongonnage modifie la microstructure des chantillons on proc de a un refroidissement par recirculation de liquide Poign e de trongonnage Tige de fermeture Dispositif de serrage rapide Poign e de serrage Ecran de protection Compartiment de tron onnage Ecran de gauche Poign e pour l cran de gauche Panneau frontal Touches de commande de Discotom 2 Touches de commande pour l avance automatique 9 9 o Dispositif de recyclage Discotom 2 Mode d emploi La meule est mont e sur un mandrin entrain par un moteur lectrique l aide de deux courroies Le mandrin et le moteur sont mont s de telle fagon que l on peut avec une poign e les basculer vers l chantillon tron on
40. delles caoutchouc de montage fig 2 1 Tuyau alimentation 93 4 19 mm fig 2 2 Colliers de serrage 917 mm Tuyau vacuation 91 25mm fig 2 3 Raccord d angle vacuation fig 2 4 Colliers serrage 20 32mm fig 2 5 Cl de serrage 27 mm fig 2 6 Filtre pour liquide de refroidissement fig 2 7 13 2 Plaque de guidage pour l eau fig 13 1 Pistolet de graisse fig 2 11 pour dispositif de serrage rapide et e palier basculant fig 13 3 Cl six pans pour tau de fixation rapide 3 mm fig 2 12 R servoir Couvercle de r servoir Pompe Mise en place de Discotom 2 et raccordement du dispositif de recyclage Branchement lectrique Liquide de refroidissement Discotom 2 Mode d emploi Discotom 2 doit tre plac e sur une table solide par exemple armoire de laboratoire Struers qui peut entre autres contenir le dispositif de recyclage les meules de tron onnage et les outils Placer Discotom 2 sur les 4 supports en caoutchouc fournis avec la machine un a chaque coin ils att nueront le bruit et sont de plus indispensables pour une bonne circulation d air de refroidissement Monter le filtre et la plaque de guidage d eau comme montr sur ig 13 Le tuyau mince est le tuyau d alimentation brancher sur ajutage de sortie de la pompe et sur l ajutage d entr e sur le couvercle Il faut utiliser des colliers de serrage Le tuyau d vacuation est brancher entre l ajutage de sortie de Discotom et
41. e d eau 1 m Degr de protection IP 44 Dimensions Hauteur 410 mm Largeur 400 mm Longueur 500 mm Poids 7 kg Autofeed 16 Air Pressure Max consommation Min 4 bar max 9 9 bar environ 5l min Discotom 2 Mode d emploi Guide de r f rence Table des mati res Page 6 Autofeed Description 18 Op ration 19 Commandes 19 Trongonnage avec Autofee 19 D pression 20 Trongonnage sans Autofee Entretien 17 Description 18 Discotom 2 Mode d emploi 6 Autofeed Autofeed est un dispositif hydropneumatique qui permet d automatiser le processus de tron onnage sur Discotom et donc de simplifier le travail assure des r sultats de tron onnage reproductibles pour une consommation r duite de meules Autofeed fonctionne l air comprim qui force l huile provenant d un r servoir dans le v rin d avance de la meule La vitesse et la pression de tron onnage peuvent tre modifi es l aide de diff rentes soupapes et Autofeed peut donc effectuer le tron onnage automatique de presque tous les mat riaux Op ration Commandes Tron onnage avec Autofeed Discotom 2 Mode d emploi Autofeed comprend les boutons de commande suivants PRESSURE fig 6 1 Soupape de r gulation de pression avec manom tre raccord permettant la lecture de la pression de coupe AUTOMATIC STOP Q MANUAL fig 6 2 Branche ou d branche l air comprim au v rin hydropneumatique et au r
42. em Stahl Wolfram Titan Zirkonium hochschmelzende Metalle verwendet Al O findet meist beim Trennen von Kohlenstoffstahl GuBeisen rostfreiem Stahl Nickel hochschmelzende Metalle Anwendung Das Bindemittel ist normalerweise Bakelit oder Gummi die sowohl zum NaBtrennen als auch zum Trockentrennen verwendet werden Gummi erzeugt jedoch einen unangenehmen Geruch Das Bindemittel wird in verschiedenen Strukturen und Arten hergestellt Die Anwendbarkeit einer Scheibe h ngt in hohem Grad von der Harte des Bindemittels ab Beim Trennen werden die schleifenden K rner verschlissen und stumpf und das Bindemittel soll deshalb im gleichen Masse wie die Schleifk rner abgetragen werden wodurch neue Schleifk rner an die Oberflache kommen Scheiben die aus einem langsam verschleiBenden Bindemittel bestehen nennt man harte Scheiben w hrend Scheiben bei denen das Bindemittel schnell verschleiBt als weiche Scheiben bezeichnet werden 11 Wahl der Trennscheiben 12 Discotom 2 Gebrauchsanweisung Beim Trennvorgang wird die Scheibe von verschiedenen Parametern beeinfluBt m Die Harte des Bindemittels der Trennscheibe m Die Harte Abmessung und Eigenschaften der zu trennenden Probe m Die Gr e der Probe m Der Druck mit dem die Scheibe gegen die Probe gedr ckt wird m Die Qualitat und der Zustand des Ger tes z B Vibrationen auf Grund von abgenuizten Lagern Es ist deshalb sehr schwer um nicht zu sagen unm glich e
43. en blockiert Sieb reinigen St tzen reinigen und Schlauch mit gleichm Bigem Fall zur Umlaufk hlanlage anbringen Winkelrohr verwenden Fig 2 4 Schnellspanner kann die Probe nicht halten Nicht justiert Hinter der Spanns ule ist eine Schraube zum Justieren des Spannrings 3 mm Sechskantschl Ben verwenden Der Spannring ist abgenutzt Der Schnellspanner abnehmen den Plastikknopf entfernen und die Spanns ule herausziehen Danach kann der Spannring ausgewechselt werden Schutzschirm f llt nach unten oder ffnet Sicht beim Trennen Die Torsionsfeder ist nicht justiert Den hinteren Geh useteil entfernen und den Schutzschirm schliessen Die Feder l sen oder strammen indem man das Rohr um das die Feder sitzt dreht Das Rohr kann gedreht werden wenn die Schraube am Ende im Rohr gel st wird Die Maschine l rmt bei Motorstart Zapfen zum Blockieren der Spindel beim Trennscheibenwechsel nicht ausgel st Den Verschlu zapfen drehen bis er herausspringt 15 Discotom 2 16 Gebrauchsanweisung 5 Technische Daten Gegenstand Spezifizierung Metrisch us TRENNSPEZIFIZIERUNGEN Probengr e Schnellspanner Max Max Probenh he 85 mm 3 4 Max Trenntiefe 75 mm 3 Der max feste Durchmesser der Probe 60 mm 2 4 f r Motor 3 68 kW 5 PS PHYSISCHE SPEZIFIKATIONEN max 3 68 kW 5HP S3 15 10 min Stromverbrauch Motorleistung Spindelgeschwindig
44. ers wenn die Trennscheibe verbraucht ist zeitraubend ist Indem man AUTOMATIC STOP MANUAL wie beschrieben anwendet vermeidet man auch da die FEED Ventil Einstellung ver ndert wird wodurch man von Mal zu Mal gleiche Trennergebnisse erreicht Abnahme des Drucks Trennen ohne Autofeed Wartung Discotom 2 Gebrauchsanweisung Um die Justierung der Vorschubgeschwindigkeit zum weiteren Trennen unge ndert festhalten zu k nnen sollte der Operateur jedoch auf den Gegendruck im Zylinder aufmerksam sein der die freie Bewegung der Trennscheibe hindert Bei niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten kann es schwierig sein die Trennscheibe von Hand vorwarts zu f hren und bei sehr niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten f hrt der Gegendruck immer die Trennscheibe zu ihrer hinteren Position zur ck Ist eine Reihe Trennvorg nge beendet soll AUTOMATIC STOP MANUAL auf STOP MANUAL gestellt werden Dadurch wird der Druck vom Oldruckzylinder genommen In der STOP MANUAL Stellung kann man auch besonders schwierige Proben ohne Autofeed trennen Wird mit Discotom bei manuelle Vorschub getrennt muB das Feed Ventil auf maximale Geschwindigkeit gestellt d h ganz ge ffnet werden Dadurch kann die Trennscheibe sehr leicht bewegt und in jeder Position angebracht werden l mu nachgef llt werden siehe Abschnitt 11 3 wenn das Niveau im lbeh lter auf ca 45 mm unter der Platte abgefallen ist Es wird normales Hydraulik l verwendet z B Shell
45. g Es ist sehr wichtig daf das Werkst ck fest und unverr ckbar in der Spannordnung angebracht ist Discotom 2 ist mit zwei Schnellspannern versehen die bei nahe alle Werkst cke festspannen k nnen Dreht es sich um flache Werkst cke werden normal beide Schnellspanner verwendet Ist das Werkst ck nicht flach sollte nur einer der beiden Schnellspanner gespannt werden auf der rechten Seite da man sonst Gefahr l uft daB die Trennscheibe eingeklemmt wird und zerbricht wenn der Teil der abgetrennt wird vom linken Schnellspanner nach unten gepreBt wird Das Werkst ck wird so angebracht da es gegen die Platten auf denen die Schnellspannbacken gleiten anliegt Dies sichert da der Trennvorgang rechtwinklig zur L ngsachse des Werkst ckes verl uft Trennt man mehrere gleiche Proben kann es von Vorteil sein einen Stoppklotz in den linken Schnellspanner anzuspannen und den rechten Schnellspanner zum Festspannen des Werkst ckes zu benutzen Proben die nicht fest eingespannt werden d rfen k nnen auf eine oder zwischen zwei Styroporplatten gelegt werden Man sollte dann beim Trennen darauf achten da das Werkst ck nicht ganz fest sitzt Um Facetten zu vermeiden kann es ein Vorteil sein die Probe mit z B dem rechten Schnellspanner gut festzuspannen und den linken nur so zu spannen da sich das abzutrennende Teil beim Durchtrennen nicht bewegt Den Schutzschirm offenstehen lassen wenn die Maschine nicht benutzt
46. g 6 1 Druckregulierungsventil mit angeschlossenem Manometer auf dem der Trenndruck abgelesen werden kann AUTOMATIC STOP MANUAL fig 6 2 Reguliert die Druckluft am Oldruckzylinder und lbeh lter In der Stellung STOP MANUAL kann Discotom ohne Autofeed benutzt werden FEED RETRACT fig 6 3 Steuert die Vor und R ckw rtsbewegung der Trennscheibe FEED fig 6 4 Steuert die Vorschubgeschwindigkeit Vor Trennen der Trenndruck zwischen 4 und 6 bar je nach H rte und Gr Be der Probe einstellen Das Feed Ventil schliessen FEED RETRACT auf FEED stellen Hauptschalter einschalten Das Feed Ventil langsam ffnen Wenn der Trennvorgang beginnt wird die Geschwindigkeit so reguliert daB sie einer normalen Trenngeschwindigkeit entspricht W Nach dem Trennvorgang die Trennscheibe in ihre Aufgangstellung bringen bei FEED RETRACT auf RETRACT zu stellen Will man viele gleichartige Proben trennen kann man AUTOMATIC STOP MANUAL auf STOP MANUAL stellen Anstatt die Trennscheibe nach beendigtem Trennvorgang in die Ausgangsstellung zur ckgehen zu lassen wird sie von Hand so weit zur ckgef hrt bis sie gerade nicht mehr im Eingriff ist Danach wird eine neue Probe eingespannt AUTOMATIC STOP MANUAL wird auf AUTOMATIC gestellt und Discotom wird gestartet und die Trennscheibe ist sofort wieder im Eingriff Dadurch braucht sich die Trennscheibe nicht von der hinteren Stellung bis hin zur Probe zu bewegen was besond
47. ge sur la soupape FEED pour augmenter la vitesse d avance vers la pi ce et cela permet donc d obtenir des r sultats de tron onnage absolument identiques d une pi ce l autre 19 D pression Tron onnage sans Autofeed Entretien 20 Discotom 2 Mode d emploi Afin de pouvoir maintenir inchang s les r glages la soupape FEED pour plusieurs tron onnages l op rateur doit tre attentif la contre pression dans le cylindre qui peut emp cher le mouvement libre de la meule de tron onnage Lors de vitesses d avance basses il peut tre difficile d avancer la meule de tron onnage de fa on manuelle et lors des vitesses d avance tr s basses la contre pression va toujours reconduire la meule sa position la plus arri re Quand on a termin une s rie de coupes il convient de mettre la commande AUTOMATIC STOP MANUAL dans la position STOP MANUAL pour ne pas laisser le v rin sous pression Dans le cas d un chantillon particuli rement difficile on peut aussi en position STOP MANUAL effectuer la coupe sans utiliser Autofeed Quand Discotom est utilis e manuellement la soupape FEED doit tre mise sur vitesse maximum soit tre grand ouverte Ainsi la meule de tron onnage de tron onnage peut tr s facilement tre mue et plac e dans n importe quelle position II faut remplir Autofeed d huile lorsque le niveau dans le r servoir d huile est descendu jusqu environ 45 mm sous la plaque dans le r servoir Effe
48. haute qualit sur silicium germanium mat riaux min ralogiques et g ologiques etc Se r f rer au Guide de s lection dans la brochure sur les meules de tron onnage de Struers Discotom 2 Mode d emploi 3 Maintenance En raison de la construction solide de Discotom 2 et de l emploi de roulements bille ferm s ne demandant aucun graissage les op rations normales d entretien sont limit es au nettoyage de la machine au graissage des taux rapides de serrage l huilage du plan de fixation et au rajustage de la tension des courroies ou leur rechange Le nettoyage comprend l limination des r sidus de meulage sur le plan de fixation dans le filtre et dans le fond de la chambre de la meule Apr s nettoyage il convient de passer de l huile sur les surfaces non peintes afin d viter la formation de rouille Nettoyer les surfaces peintes avec un chiffon humide Il convient de toujours ajouter l eau de refroidissement la quantit d Additive for Cooling Fluid indiqu e sur l emballage Graisser les mors rapides avec de la graisse intervalles de temps pouvant aller jusqu cinq jours suivant l emploi Graisser le palier basculant fig 12 5 travers le raccord fig 13 3 tous les six mois Une remise sous tension des courroies ou leur change s effectue en retirant la plaque frontale et la partie arri re du coffret bloquer l interrupteur principal avec un cadenas avant d en lever la plaque frontale et de
49. il s agit d une pi ce plate on utilisera normalement l tau double Si la pi ce n est pas tout fait plate n utiliser que celui de droite car autrement il y a risque de coin age et bris de la meule quand la partie de la pi ce que l on est en train de tron onner est forc e vers le bas l aide du mors gauche Placer la pi ce en appui contre les plaques et faire ensuite glisser les m choires de serrage On s assure ainsi une coupe perpendicu laire l axe longitudinal de la pi ce Quand on doit tron onner plusieurs chantillons identiques il peut tre utile de fixer un bloc de but e dans le mors gauche et d utiliser e mors droit pour maintenir la pi ce Des pi ces qui ne supporteraient pas une fixation avec les deux mors pourront avantageusement tre plac es sur ou entre des plaques de styropor Lors du tron onnage il con viendra alors de se rappeler que la pi ce n est pas tout fait fermement fix e Pour viter la formation de facettes il peut tre avantageux de fixer a pi ce fermement par exemple avec le mors droit et de serrer le mors gauche suffisamment pour que la pi ce que l on coupe ne se d place pas pendant l op ration de tron onnage Laisser ouvert l cran protection quand la machine n est pas utilis e pour viter corrosion du table tron onnage cause de l eau condens e R gles g n rales Discotom 2 Mode d emploi Choisir une meule dont la duret convient pour le travail en quest
50. ilding Singapore Branch Erskine Ferry Road 810 Sheron Dive sterreich 47877 Wilich Schiefoahn Z A La Fontaine du Vaisseau 12 10 Tsukiji 2 chome 5001 Beach Road Oki Kilpatrick Nestieke OH 44145 Ginzkeyplatz 10 Teelon 02154 818 0 33390 Neuily Piisanca Chuo ku Tokyo 104 0045 06 14GoienMieComplet Glasgow G60 SEU Phone 440 671 0071 5020 Salzburg Teefax 02184 818 134 T l phone 33149443550 Pnone 03 3546 8051 Singapore 199588 Phone 0 389877222 Fax 440 871 8188 Telefon 0662 825711 T l copie 433 143 09 81 41 Fax 03 3546 7980 Phone 299 2268 Fax 01 389 877 600 Teiefat 0662 625711 78 Far 299 2881
51. ine genaue Anweisung zu geben welche Scheibe zu welchem Trennvorgang verwendet werden soll AuBerdem ist dies davon abh ngig welche Trennart verwendet wird und welches Untersuchungsziel die Pr paration haben soll Beim Trennen von metallographischen Proben sind folgende Bedingungen in genannter Reihenfolge entscheidend m Die Fahigkeit der Scheibe zu trennen ohne die Oberflache der Probe zu verformen oder die Struktur zu ver ndern z B durch Uberhitzung m Die Fahigkeit der Scheibe schnell zu trennen m Die Fahigkeit der Scheibe viele verschiedene Metalle trennen zu k nnen m Die Verschlei eigenschaften der Scheibe Alle diese Bedingungen sind sorgf ltig bei der Wahl der untengenannten Trennscheiben die das Trennscheibenprogramm von Struers darstellen in Erw gung gezogen worden Eine Faustregel bei der Wahl der Scheiben f r einen bestimmten Zweck ist W Harte Proben weiche Scheiben m Weiche Proben harte Scheiben Normalerweise sollte man zu dem entsprechenden Werkstoff die h rteste Scheibe die einen fehlerfreien Schnitt ergibt anwenden Gleichzeitig sollte sorgf ltig erwogen werden welche Art Schneidmittel und Bindung am besten zu der entsprechen den Arbeit pa t Diamantscheiben werden f r Werkstoffe verwendet die zu hart f r die gew hnlichen Scheiben sind Verwendung der Trennscheiben Discotom 2 Gebrauchsanweisung Die Rimlock Scheibe ist eine Metallscheibe in der die Diamanten in kleinen Tasche
52. ion Il convient donc de ne pas se contenter d utiliser un seul type de meule Pour le choix de la meule les propri t s suivantes seront d cisives m Aptitude de la meule effectuer une coupe sans d former la surface de l chantillon et sans modifier la structure m tallographique par exemple par surchauffe Aptitude de la meule couper rapidement Aptitude de la meule couper de nombreux m taux diff rents m R sistance de la meule l usure C est sur cette base que la gamme des meules Struers a t tablie En g n ral le choix de meules pour un travail d termin sera le suivant m chantillon dur meule douce m chantillon mou meule dure Pour un mat riau donn il convient normalement de choisir la meule la plus dure qui donnera une coupe sans d faut Simultan ment il convient de d cider le type d agent de meulage le plus adapt au mat riau en question On utilisera les meules diamant es pour les mat riaux qui sont trop durs pour les meules grains Al O3 ou SiC Le type Rimlock est une meule m tallique o les particules de diamant sont log es dans de petites poches pr s de la p riph rie Il s agit d une meule diamant e faible prix essentiellement pr vue pour coupes min ralogiques Sur la meule type Continuous Rim les diamants sont situ s dans un liant mou base de m tal et plastique qui forme la p riph rie d un disque d acier Ce type de meule permet une coupe de tr s
53. ion V rifier que le per age soit la dimension correcte et ne jamais utiliser une meule dont le per age n est pas parfaitement adapt Monter un disque de carton de chaque c t de la meule et serrer l g rement l crou Ceci suffit en g n ral pour assurer que la meule ne glisse pas sur la broche Si l on serre trop l crou on risque d endommager la meule Agissez avec soin et pr caution lors du montage et du serrage de la pi ce qui de pr f rence doit tre galement soutenue des deux c t s de la coupe V rifier que la surface de la pi ce repose bien plat sur la table avant de serrer les mors rapides V rifier que le circuit de refroidissement par recyclage fonctionne bien et que les buses des deux tubes ne soient pas bouch es Nettoyer souvent le filtre et bien v rifier qu il y ait assez de liquide de refroidissement dans le syst me Approcher lentement la meule de la pi ce Appuyer ensuite fortement la meule contre la pi ce afin qu il morde bien dans le mat riau au lieu de simplement frotter contre celui ci Maintenir la tron onneuse et le dispositif de refroidissement propres et en bon tat Erreurs pendant le tron onnage Bris de la meule D coloration de l chantillon Usure trop rapide de la meule Ebarbures importantes 10 Discotom 2 Mode d emploi En r gle g n rale cela arrive pour une ou plusieurs des raisons suivantes m L usage de meules de tron onnage non ad quates con ues
54. is not held against the specimen with sufficient pressure it will drag instead of bite which leads to overheating Inadequate cooling cf above The wheel is pressed too hard against the specimen Inadequate cooling cf above The wheel is too soft for the task Machine vibrations worn bearings Wheel too coarse Wheel too hard Too much pressure on the specimen towards the end of the operation Where possible the specimen should be fastened and supported on both sides of the cut Daily Routines Mounting of Cut off Wheel Consumables and Accessories Consumables Discotom 2 Instruction Manual Open the left hand side door fig 2 13 take the spindle handle to its rear most position and depress the tommy bar and turn it approx 90 so as to keep it down The nut on the spindle shaft which has a left hand thread may now be slackened by means of the spanner the shaft being fixed by the tommy bar Remove nut washer and flange fig 2 14 Mount the cut off wheel placing a cardboard disc on either side of the wheel to prevent damage to the cut off wheel Refit flange washer and nut tightening the nut slightly with the spanner Finally close the door and release the tommy bar by turning it approx 90 this causes it to come out again Always remember to do this before starting the motor after exchange of cut off wheel to avoid blocking of the motor Abrasive cut off wheels are made from abrasive grain
55. itsnormen Bitte sehen Sie die Konformit tserkl rung Umlaufk hlanlage Spannung Frequenz 3x 110 120 V 50 60 Hz 3 x 220 415 V 50 60 Hz 3 x 420 480 V 50 60 Hz 3 x 500 580 V 50 60 Hz Motorleistung 140 W Pumpenkapazit t 57 l min bei 1 m Zulaufh he H O Schutzgrad IP 44 Abmessungen und Metric Imperial Gewicht H he 410 mm 16 Breite 400 mm 16 L nge 500 mm 20 Gewicht 7kg 15 Ibs Autofeed Luftdruck Min 4 Bar max 9 9 Bar Max Verbrauch ca 5l min 17 18 Discotom 2 Gebrauchsanweisung Referenzhandbuch Inhaltsverzeichnis Seite 6 Autofeed Beschreibung 19 Bedienung Bedienungskn pfe Trennen mit Autofeed Abnahme des Drucks Trennen ohne Autofee Wartung Beschreibung Discotom 2 Gebrauchsanweisung 6 Autofeed Autofeed ein hydropneumatisches Aggregat automatisiert den Trennvorgang vereinfacht die Arbeit sichert reproduzierbare Trennergebnisse und setzt den Verbrauch an Trennscheiben herab Autofeed arbeitet mit Druckluft Das l wird vom lbeh lter in einen Oldruckzylinder gepre amp t der f r die Bewegung der Trennscheibe sorgt Mit Ventilen ist es m glich die Trenngeschwindigkeit und den Trenndruck zu variieren Autofeed kann deshalb fast alle Werkstoffe automatisch trennen 19 Bedienung Bedienungskn pfe Trennen mit Autofeed 20 Discotom 2 Gebrauchsanweisung Autofeed ist mit folgenden Bedienungskn pfen versehen PRESSURE Fi
56. keit 3440 U min Trenngeschwindigkeit 45 m s Trennscheiben Trennscheibendurchmesser 250 mm 10 Montierungsachse dia 32 mm 1 3 mit besonderen Flanschen 22 mm 0 9 Abmessungen H he 600 mm 24 und Gewicht mit offenem Schirm 920 mm 36 Breite 575 mm 23 Tiefe 500 mm 20 Gewicht 118 kg 260 Ibs Discotom 2 Gebrauchsanweisung Gegenstand Spezifikation Elektrische Daten Spannung Frequenz 3X220V 50HZ 13 2A 3X220V 60HZ 7 6 A 3X380V 50HZ 6 9 A 3X415V 50HZ 7 6 A 3X440V 60HZ 6 0 A 3X480V 60HZ 5 5 A Empfohlene Min Minimum Max Minimum Kabelgr sse Anschluss kabel Sicher Kabelgr sse bei Sicher ung bei max Sicherung ung min Sicherung 3X220V 50HZ 16A 3x1 5mm ERDE 25 A 3x1 5mm ERDE 3X220V 60HZ 15A 3xAWG14 ERDE 25 A 3xAWG14 ERDE 3X380V 50HZ 10A 3x1 0mm ERDE 25 A 3x1 0mm ERDE 3X415V 50HZ 10A 3x1 0mm ERDE 25 A 3x1 0mm ERDE 3X440V 60HZ 10A 3xAWG16 ERDE 25 A 3xAWG14 ERDE 3X480V 60HZ 10A SxAWG16 ERDE 25 A 3xAWG14 ERDE Wichtig rtliche Vorschriften k nnen die Empfehlungen f r Anschlusskabel ausser Kraft setzen Falls notwendig setzen Sie sich mit einem qualifizierten Elektriker in Verbindung um die richtige L sung f r Ihre Installation zu finden Fehlerstrom Type A 30 mA oder h her wird empfohlen Schutzschalter Umwelt Ger uschpegel Max 80 dB A in einen Abstand von 1 m von der Maschine Sicherhe
57. kes Allgemeine Regeln d Fehler die beim Trennen entstehen k nnen 10 Bruch der Trennscheib Verfarbung der Probe Gro er Scheibenverschlei Starke Gratbildung T gliche Arbeiten Montieren der Trennscheib Verbrauchsmaterialien und Zubeh r Verbrauchsmaterialien Wahl der Trennscheiben Verwendung der Trennscheiben 3 Wartung ee 14 4 Fehlersuche u 15 5 Technische Daten 16 Packliste Discotom 2 Umlaufk hlanlage Discotom 2 Gebrauchsanweisung 1 Inbetriebnahme 1 Discotom 2 auf dem Boden mit 4 Schrauben befestigt 1 Rohrschliissel 19 mm f r die oben genannten 4 Schrauben 4 Montierungsscheiben aus Gummi Fig 2 1 1 Zulaufschlauch 93 4 19mm Fig 2 2 2 Schlauchklemme 817mm 1 Ablaufschlauch 91 25mm Fig 2 3 1 Ablaufwinkelrohr Fig 2 4 3 Schlauchklemmen 20 32 mm Fig 2 5 1 Schraubenschliissel 27 mm Fig 2 6 1 Sieb f r die K hlfl igkeit Fig 2 7 13 2 1 Wasser Leitplatte Fig 13 1 1 Schmierpistole Fig 2 11 f r die Schnellspannvorrichtung und das Kipplager Sechskantschl ssel f r den Schnellspanner 3 mm Fig 2 12 Tank Deckel f r den Tank Pumpe Aufstellen von Discotom 2 und AnschluB an die Umlaufk hlanlage Elektrischer AnschluB Trennfl ssigkeit Discotom 2 Gebrauchsanweisung Discotom 2 soll auf einem soliden Tisch z B Struers Laborschrank in dem u a Platz f r die Umlaufk hlanlage Trennscheiben und Werkzeuge ist aufge
58. l to fasten a stop block in the left hand side vice using the right hand side one to hold the object Objects too delicate to be fixed in the two quick clamping devices may advantageously be placed on or between two plates of expanded polystyrene Objects mounted like this require careful cutting being less firmly held than when properly clamped To avoid facetting the object may be securely clamped for instance in the right hand vice tightening the left hand vice just enough to prevent the cut part of the object from shifting on being cut Leave open the protection screen when the machine is not used in order to avoid corrosion of the cutting table by condensed water General Rules Discotom 2 Instruction Manual hoose a cut off wheel of appropriate hardness for the task heck that the hole has the correct diameter and never use heels in which the hole does not fit perfectly Fit cardboard ashers on both sides of the wheel and tighten the nut slightly is is usually enough to ensure that the cut off wheel will not ip on the spindle If the nut is tightened too much the wheel ay be damaged e meticulous and careful when positioning and clamping the bject to be cut preferably it should be placed so as to obtain qual support on both sides of the cut Check that the surface of he object is flat against the table before tightening the quick amping devices heck the proper functioning of the recirculation cooling unit and
59. n am Rand der Scheibe angebracht sind Dies ist eine sehr preiswerte Diamantscheibe die haupts chlich f r mineralogische Trennvorgange verwendet wird Bei der Continuous Rim Scheibe sind die Diamanten in einer weichen Metall oder Kunststoffbindung die den Rand der Stahlscheibe bilden angebracht Diese Scheibe gibt Schnitte von hoher Qualitat und wird f r Silizium Germanium mineralogische und geologische Werkstoffe usw verwendet Siehe Tabelle zur Auswahl der Trennscheiben in der Brosch re f r Trennscheiben 13 14 Discotom 2 Gebrauchsanweisung 3 Wartung Auf Grund der soliden Konstruktion von Discotom 2 und den geschlossenen Kugellagern die nicht geschmiert werden m ssen reduziert sich die Wartung der Maschine auf die Reinigung des Ger tes und des K hlsystems auf das Schmieren der Schnellspanner das Ol Nachspannen Auswec Eine Reinigung umfaBt Spannebene im Sieb u Nach der Reinigung sol eingeschmiert werden Oberflachen k nnen mi len der Aufspannebene und das gelegentliche hseln der Treibriemen das Entfernen der Schleifreste auf der ind auf dem Boden der Scheibenkammer Iten die ungemalten Oberfl chen mit l um ein Rosten zu vermeiden Die gemalten it einem feuchten Tuch gereinigt werden Dem K hlwasser muB immer Additive for Cooling Fluid zugesetzt sein in einer Konzentration die auf der Verpackung angegeben ist Der Schnellspanner sol mit Fett im Abstand von 2 5 Tagen je n
60. ner L chantillon est fix sur le devant de la table de tron onnage l aide du double tau fixation rapide Un cran de protection quilibr prot ge l endroit de tron onnage pendant l op ration Le dispositif de recyclage comprend un r servoir une pompe et un syst me efficace de cloisons interm diaires de nettoyage du liquide par s dimentation Lorsque la pompe est lectriquement branch e sur Discotom 2 elle se met automatiquement en marche et une s curit thermique incorpor e dans Discotom 2 la prot ge contre les surcharges Touches de commande Discotom 2 Mode d emploi La plaque frontale porte un interrupteur principal qui sert aussi d arr t de secours avec voyant indicateur POWER boutons poussoirs marche et arr t et voyant indicateur AUTOSTOP d crans de protection ouverts ou de moteurs surcharg s le moteur et la pompe sont prot g s par relais thermiques automatiques Lorsque le voyant de contr le est allum les moteurs ne peuvent pas tre mis en marche La plaque frontale porte aussi une s curit de courant de commande FUSE Discotom 2 est galement munie d une soupape de r glage de la quantit d eau de refroidissement et d un doigt de fixation de la broche lors du montage et du d montage des meules de tron onnage C t gauche un couvercle basculant permet l change de meules de tron onnage Touches de contr le Discotom 2 Mode d emploi Nom Touche Discotom 2
61. ng process is completed OVERLOAD of motors or SCREEN OPEN Name Key Autofeed PRESSURE QS STOP MANUAL AUTOMATIC FEED RETRACT FEED Function Adjusting knob for setting the pressure AUTOMATIC to operate the machine with the AUTOFEED functions STOP MANUAL to operate the machine without the AUTOFEED functions When set to FEED the cut off wheel is moved in forward direction When set to RETRACT the cut off wheel is retracted Adjusting knob for setting the feed speed of the cut off wheel in forward direction Clamping of Specimens Discotom 2 Instruction Manual It is very important to make sure that the object is firmly and immovably fixed in the clamping device Discotom 2 is provided with a two vice quick clamping device capable of handling almost any kind of object Normally where a flat object is involved both vices are used If the object is not quite flat only the right hand side vice is to be tightened This is done to avoid the risk of destroying the cut off wheel through jamming when the part of the object being cut off is forced downwards by the left hand side vice The object should be placed in such a way that it rests firmly against the plates against which the vices of the quick clamping device slide This ensures that the cut will be carried out at right angles to the longitudinal axis of the object When cutting a number of identical specimens it may be helpfu
62. of Cut off Wheel 12 3 Maintenance 13 4 Trouble Shooting aaa 14 5 Technical Data 15 Checking the Contents of Packing Recirculation cooling unit Discotom 2 Instruction Manual 1 CE s Getting Started n the packing box you should find the following parts Discotom 2 fastened to the bottom by 4 screws Rubber mounting pads fig 2 1 Feed hose 3 4 19 mm dia fig 2 2 Hose clips 17 mm dia Return hose 1 25 mm dia fig 2 3 Elbow pipe for drain fig 2 4 Hose clips 20 32 mm fig 2 5 Spanner 27 mm fig 2 6 Sieve for cooling liquid fig 2 7 13 2 Water guide plate fig 13 1 Grease gun fig 2 11 for quick clamping device and tilting bearing fig 13 3 Allen key for quick clamping device 3 mm fig 2 12 Tank Tank lid Pump Assembly of Discotom 2 and Connection of Recirculation Cooling Unit Power Connection Cutting Liquid Discotom 2 Instruction Manual Discotom 2 should be placed on a sturdy table such as the Struers laboratory cabinet this accommodates recirculation unit cut off wheels tools etc Place Discotom 2 on the 4 rubber mounting pads supplied with the machine one in each corner The pads serve to dampen the noise and in addition provide adequate ventilation of the motor Mount the sieve and water guide plate as shown in fig 13 Fit the thin hose the feed hose between the outlet branch of the pump and the inlet branch of Discotom 2 Use ho
63. os Spare Part Coupling Manometer Stop Man Auto valve without lever Oil reservoir Feed valve Pressure reduction valve Fitting 14 from no 3681651 Angle fitting 1 8 from no 3681651 Oil reservoir and Feed Valve CONOR Part No 368 MP 327 13680437 315 MP 159 215 MP 306 315 MP 80 368 MP 330 2NF20042 13680446 Drawing Fig 10 Quick Clamping Device Drawing 13680557 Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos ONDARRUN R D Ei 15 16 17 Spare Part Quick Clamping Device complete Knob for handle Draw rod with handle Eccentric shaft left hand side Eccentric shaft right hand side Clamping heart Spring Guide pin Jaw left hand side Jaw right hand side Plastic protection screen Bush plastic for motor plate Axle journal incl nuts and discs Cutting motor state voltage and frequency V belt pulley for el motor state frequency and phases V belt pulley for spindle state frequency V belt set of 2 Axle journal pulley side Scraper ring Housing for Quick Clamping Device Part No 368 MP 058 368 MP 016 368 MP 019 315 MP 014 315 MP 013 315 MP 005 315 MP 006 368 MP 015 368 MP 018 368 MP 017 368 MP 020 368 MP 055 368 MP 031 368 MP 081 368 MP 046 368 MP 047 368 MP 048 368 MP 030 368 MP 051 315 MP 004 Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Fig 10 Quick clamping device Drawing 13680557 EY N
64. particles are lodged in small pockets near the periphery It is a low cost diamond wheel mainly used for mineralogical purposes In the Continuous Rim type the diamonds are arranged in a soft metallic or plastic bond forming the periphery of a steel disc This type of wheel provides cutting of very high quality and is used for silicon germanium mineralogical and geological materials etc Please refer to the Selection Guide in the Struers Cut off Wheels brochure Discotom 2 Instruction Manual 3 Maintenance Due to its sturdy structure and the sealed ball bearings requiring no extra lubrication the general maintenance of Discotom 2 can be confined to cleaning of the machine and the cooling system lubrication of the quick clamping devices oiling of the cutting table and tightening exchange of belts Cleaning consists in removal of abraded particles from the cutting table the sieve and the bottom of the wheel chamber After cleaning unpainted surfaces should be oiled to avoid corrosion Painted surfaces may be cleaned with a damp cloth The cooling water should always contain a quantity of Additive for Cooling Fluid the required concentration being stated on the packing The quick clamping device should be greased at intervals of two to five days depending on usage The spindle tilting bearing fig 12 5 should be greased through the nipple fig 13 3 every six months Belt tightening belt exchange is effected by detaching
65. ping heart Use the 3 mm hexagon key Clamping heart worn Remove the quick clamping device take off the plastic knob and pull the clamping column out Then replace the clamping heart Protection guard falls down or opens during cutting Torsional spring out of adjustment Remove the rearmost part of the cabinet and close the protection guard Tighten or loosen the spring by turning the pipe around which the spring is mounted The pipe can be turned after slackening the bottom screw in the pipe Loud machine noise when the motor is started Failure to release tommy bar for locking the under the cut off wheel Turn tommy bar until it comes out by itself 14 Discotom 2 Instruction Manual 5 Technical Data Subject Specification Metric US CUTTING SPECIFICATIONS Workpiece Quick clamping device Dimensions Max Max height of work piece 85 mm 3 4 Max cutting depth 75mm 3 Max solid dia to be cut 60 mm 2 4 for motor 3 68 kW 5HP PHYSICAL SPECIFICATIONS Max Power 3 68 kW 5HP S3 15 10 min Consumption Motor Effect Spindle speed 3440 rpm Cutting speed 45 m s Cut off Wheel Cut off wheel dia 250 mm 10 Mounting shaft dia 32 mm 1 3 with special flanges 22 mm 0 9 Dimensions and Height 600 mm 24 Weight with open screen 920 mm 36 Width 575 mm 23 Depth 500 mm 20 Weight 118 kg 260 Ibs Discotom 2 In
66. propre Struers n acceptera aucune responsabilit pour les dommages caus s l utilisateur ou la machine Le d montage d une pi ce quelconque de la machine en cas d entretien ou de r paration doit toujours tre assur par un technicien qualifi en lectro m canique lectronique m canique pneumatique etc Discotom 2 Mode d emploi Guide de l utilisateur Table des mati res Page 1 Installation Contenu de l emballage gp ga ss 2 Discotom 2 Dispositif de recyclage Mise en place de Discotom 2 et raccordement du dispositif de recyclage sne ssssereseressessenssesse 3 Branchement lectrique Liquide de refroidissement 2 Op ration intres iei E 4 Dispositif de recyclage Touches de commande Touches de contr le Montage d une pi ce R gles g n rales Erreurs pendant le trongonnage Bris de la meule D coloration de l chantillo Usure trop rapide de la meule Ebarbures importantes Entretien quotidien Montage de la meule de tron onnage Consommables et accessoires Consommables Choix des meules de trongonnag Guide de choix de la meule 3 Maintenance 13 4 Indication d erreur 14 5 Donn es techniques ueeeeeee 15 Contenu de l emballage Discotom 2 Dispositif de recyclage Discotom 2 Mode d emploi 1 Sura aI GE in E a Installation Discotom 2 fix au fond avec 4 vis Ron
67. quate voir la Feuille de S curit pour les mat riaux int ress s Lors du trongonnage du magn sium ou de mat riaux semblables il ne faut pas utiliser un agent de refroidissement base d eau cause du danger d explosion Si l on souhaite utiliser l Discotom 2 au tron onnage de tels mat riaux il faut contacter Struers pour tre guid dans le choix de l agent de refroidissement 4 Observer les r gulations de s curit actuelles pour maniement le m lange le remplissage la vidange et l vacuation du liquide de tron onnage employ II faut entretenir et utiliser le liquide de tron onnage conform ment l instruction pour le liquide de trongonnage en question pour viter la v g tation bact rienne 5 N ouvrir l cran de s ret qu apr s l arr t absolu de la meule de trongonnage 6 Placer la machine sur un support s r et stable Veiller ce que la fonction de s curit et les crans de la machine soient en ordre Des objets gros lourds aux bords tronchants doivent tre mani s avec prudence Il faut prot ger et marquer les objets d passant de la machine lors du trongonnage L quipement ne devra servir qu l usage auquel il est destin et ainsi que d crit en d tails dans le Mode d emploi La machine est con ue pour tre utilis e avec des articles consommables fournis par Struers En cas de mauvais usage d installation incorrecte de modification de n gligence d accident ou de r paration im
68. r EN 60204 1 2006 Supplerende Endvidere overholdes de amerikanske normer oplysninger UL508 Ovenstaende overensstemmelse r er erkl ret iflg den globale metode modul A Tr Dato 21 06 2010 Christian Skjold Heyde Vice President Udvikling og Produktion Struers A S English Declaration of Conformity Struers Manufacturer Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Herewith declares that Product Name Discotom 2 Type No 368 Machine Type Cut off machine is in conformity with the provisions of the following directives Safety of Machinery 2006 42 EC according to the following standard s EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 EN 60204 1 2006 EMC Directive 2004 108 EC according to the following standard s EN 61000 6 1 2002 EN 61000 6 3 2002 Low Voltage Directive 2006 95 EC according to the following standard s EN 60204 1 2006 Supplementary The equipment complies with the American standards Information UL508 The above has been declared according to the global method module A p Date 21 06 2010 Christian Skjold Heyde Vice President R amp D and Production Struers A S eu erkl368j doc Deutsch Konformit tserkl rung Struers Hersteller Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Danmark Telefon 45 44 600 800 erklart hiermit daB Produktname
69. rauchsanweisung Trennscheibenbruch wird gew hnlich durch einen oder mehrere der folgenden Fehler verursacht Anwendung von Trennscheiben die f r eine niedrigere Umdrehungsgeschwindigkeit als 3450 U min 45 m s berechnet sind Verkehrtes Montieren der Scheibe Falsches Festspannen der Probe Die Probe muB flach sein wenn mit beiden Schnellspannern gespannt wird Zu harte Behandlung Die Maschine ist in schlechtem Stand Ungleiche Verteilung des K hlmittels Das K hlsystem muB oft gereinigt werden Das Sieb in der Ablaufschale muB gereinigt werden sobald es mit Spanen bedeckt ist Zu schnelles Heranf hren der Scheibe an die Probe Zu harte Trennscheibe Die H rte der Scheibe pa t nicht zur Harte der Probe oder deren Abmessungen der Motor wird berlastet und die Geschwindigkeit fallt unter das zugelassene Minimum Ungen gender Scheibendruck Wenn die Scheibe nicht mit gen gendem Druck gegen die Probe gepre t wird schleift sie Sich anstatt in das Material hineinzufressen und dies f hrt zu Uberhitzung Ungen gende K hlung siehe oben Die Scheibe wird zu hart gegen die Probe gepre t Ungen gende K hlung siehe oben Die Scheibe ist zu weich f r die entsprechende Arbeit Die Maschine vibriert abgenutzte Lager Die Scheibe ist zu grob Die Scheibe ist zu hart Zu gro er Druck gegen die Probe beim Abschlu des Trennvorganges Falls m glich sollte die Probe auf beiden Seiten festgespannt und gest t
70. reen before the cut off wheel has stopped completely 6 Place the machine on a safe and stable support Take care that the safety functions and screen of the machine are in order Big heavy sharp work pieces must be handled in a safe way Screen or mark protruding work pieces The equipment should only be used for its intended purpose and as detailed in the Instruction Manual The equipment is designed for use with consumables supplied by Struers If subjected to misuse improper installation alteration neglect accident or improper repair Struers will accept no responsibility for damage s to the user or the equipment Dismantling of any part of the equipment during service or repair should always be performed by a qualified technician electromechanical electronic mechanical pneumatic etc Discotom 2 Instruction Manual User s Guide Table of Contents Page 1 Getting Started Checking the Contents of Packin Recirculation cooling unit Assembly of Discotom 2 and Connection of Recirculation Cooling Uni Power Connection Cutting Liquid 2 Operation Introduction Recirculation Cooling Unit Controls Front Panel Controls Clamping of Specimens General Rules Failure During Cutting Wheel breakage Discoloration of the specimen Excessive wear on the wheel Undue burring Daily Routines Mounting of Cut off Wheel Consumables and Accessories Consumables Choice
71. s Fig 11 Cooling system etc Drawing 13680558A A 9 Drawing Fig 12 Spindle and swing arms 12 Drawing 368 M 552R Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos 1 2 3 4 5 6 6 7 8 9 1 1 12 o so Spare Part Flange inside Flange outside Nut and washer for spindle Sealing V ring Brass bush for swing arms 1 pc Cast iron spindle housing 50 Hz Cast iron spindle housing 60 Hz Ball bearing set for spindle Spindle incl pin 84x14 Spacer ring Brass bush for swing arms Swing arm left hand side Set of flanges for cut off wheels with 22 mm bore Plate spring for ball bearing 6 pcs Part No 368 MP 034 368 MP 033 368 MP 035 215 MP 049 215 MP 017 13689048 13689049 381 MP 095 215 MP 061 368 MP 092 215 MP 017 215 MP 181 03686904 215 MP 014 Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Drawing Pos Spare Part Part No Fig 13 Sieve and Water Guide Plate 1 Angle 13680486 2 Sieve from sn 3680363 368 MP 052 before sn 3680363 one angle is also required 3 Grease nipple type B1 straight 6mm 2GN20002 4 Guard for left arm R3689036 13 Drawing Fig 14 Autofeed 14 Drawing 13680554B Discotom 2 Spare Parts and Diagrams Pos oo
72. s 118 kg 260 Ibs 15 Discotom 2 Mode d emploi Sujet Sp cification Donn es Tension fr quence lectriques 3X220V 50HZ 182A 3X220V 60HZ 7 6A 3X380V 50HZ 6 9A 3X415V 50HZ 7 6A 3X440V 60HZ 6 0A 3X480V 60HZ 55A Recommandation Fusible Dimension c ble Fusible dimension c ble c ble lectrique min minimum max minimum 9 Fusible min 9 fusible max 3X220V 50HZ 16A 3x1 5mm PE 25A 3x1 5mm PE 3X220V 60HZ 15A 3xAWG14 PE 25A 3xAWG14 PE 3X380V 50HZ 10A 3x1 0mm PE 25A 3x1 0mm PE 3X415V 50HZ 10A 3x1 0mm PE 25A 3x1 0mm PE 3X440V 60HZ 10A 3xAWG16 PE 25A 3xAWG14 PE 3X480V 60HZ 10A 3xAWG16 PE 25A 3xAWG14 PE Important Les standards locaux en vigueur peuvent annuler les recommandations pour le cable d alimentation en courant lectrique Si n cessaire contacter un lectricien qualifi pour v rifier l option ad quate pour l installation locale Interrupteur de circuit courant r siduel Type A 30 mA ou plus lev est recommand Environnement Niveau de bruit Max 80 dB A d une distance de 1 m de la machine Standard de se r f rer la D claration de conformit s curit Dispositif de recyclage Voltage fr quence 3 x 110 120 V 50 60 Hz 3 x 220 415 V 50 60 Hz 3 x 420 480 V 50 60 Hz 3 x 500 580 V 50 60 Hz Puissance moteur 140W Capacit pompe 57 l min sous colonn
73. s set ina bonding material processed into a thin disc The abrasive material is generally either aluminium oxide Al O or silicon carbide SiC Being more brittle than Al Os SiC is mainly used for relatively soft and short chipped materials like copper copper alloys cast iron stain less steel tungsten titanium zirconium refractory metals whereas Al O is used mainly for carbon steel cast iron stainless steel nickel refractory metals Usually the bonding material is either bakelite or rubber but since rubber gives off an unpleasant smell all of Struers cut off wheels have a bakelite bond To provide a range of cut off wheels o different properties matching different materials we produce a variety of bonds differing with respect to hardness and porosity The hardness and the porosity are adapted in such a way that the bond will disintegrate at the same rate as the abrasive grains are wearing out Thus the grains will fall out when they have lost their cutting ability and fresh and sharp grains are revealed Wheels made of a slowly disintegrating material are referred to as hard wheels whereas those made from rapidly disintegrating material are called soft wheels 11 Choice of Cut off Wheel 12 Discotom 2 Instruction Manual During the cutting operation the following factors among others may affect the cutting rate of the wheel The hardness of the cut off wheel The hardness and properties of the specimen
74. se clips Take the return hose from the outlet branch of Discotom 2 to the inlet branch on the lid The elbow pipe supplied with the machine may be inserted in the return hose to assist bending Hose clips may be used they should only be slightly tightened In Discotom 2 the two units can be made to start simultaneously This is effected by connecting the pump motor to the free terminal screws in the connection box at the rear of Discotom 2 use the upper cable entry fig 3 see mains circuit diagram Before connecting Discotom 2 to the recirculation unit check that the voltage and frequency stated on the type plates correspond to the local voltage and frequency Fig 3 also illustrates how to connect Discotom 2 through the lower cable entry see mains circuit diagram When looked at from the left the cut off wheel should rotate clockwise The pump should rotate in the direction indicated by the arrow The rotational directions are reversed by changing over two phases Green yellow is earth from Axitom It is important to provide effective cooling during the cutting of metallographic specimens The best coolant is water to which an additive is added to avoid corrosion Therefore always operate the Discotom 2 with a recirculation cooling unit Discotom 2 is supplied with a bottle of additive containing both a corrosion inhibitor and a wetting agent a quantity of which should be added to the cooling water according to the directions
75. sserrer les quatre boulons de maintien du moteur Pousser ensuite le moteur vers l arri re pour tendre les courroies et resserrer ensuite le moteur en place Quand on appuie avec un doigt sur la courroie peu pr s mi distance entre les poulies cette courroie ne doit se d placer que de 10 mm environ Il convient de retendre les courroies tous les six mois environ ou bien lorsqu elles chantent sous la charge 13 Discotom 2 Mode d emploi 4 Indication d erreur Erreurs Le voyant principal ne s allume pas Cause S curit s de courant de commande ou voyant d fectueux Action Changer fusible ou voyant Voyant rouge allum Ecran basculant ou cran de chambre du disque ouvert Fermer compl tement l cran Surcharge du moteur principal ou du moteur de pompe Attendre 5 10 min le voyant s teint automatiquement Microinterrupteur coll Graisser ou changer le microinterrupteur Echantillon br l Manque d eau par suite de bouchage des buses ou de la fermeture de la soupape Ouvrir soupape Ecoulement d eau hors de la chambre de la meule Filtre bloqu Blocage du tuyau d vacuation ou de l ajustage Nettoyer le filtre Nettoyer l ajutage et placer le tuyau en pente pour refaire circuler l eau Utiliser le raccord d angle fig 2 4 Le mors ne peut maintenir la pi ce D r gl Derri re la colonne de serrage il y a une vis pour r gler la rondelle de serrage
76. stellt werden Discotom 2 wird auf die 4 mitgelieferten Montierungsscheiben aus Gummi eine unter jeder Ecke gestellt Diese sind gerauschdampfend und auBerdem f r die Luftventilation des Motors notwendig Das Sieb und die Wasser Leitplatte wie in Fig 13 gezeigt montieren Der d nne Schlauch ist der Zulaufschlauch der auf dem Ablaufstutzen der Pumpe und dem Zulaufstutzen vom Discotom 2 montiert wird Schlauchklemme benutzen Der Ablaufschlauch wird vom Ablaufstutzen vom Discotom 2 zum Zulaufstutzen auf dem Deckel des K hlwassertanks gef hrt Das mitgelieferte Winkelrohr kann in den Ablaufschlauch eingesetzt werden wenn dieser gebogen werden muB Evtl Schlauchklemme benutzen aber nur leicht spannen Der Pumpenmotor kann an Discotom 2 angeschlossen werden dann starten sie gleichzeitig Dies geschieht durch AnschlieBen des Pumpenmotors an die frei en Anschl sse im AnschluBkasten hinten am Discotom 2 die oberen Kabeldurchf hrung benutzen Fig 3 siehe Hauptschaltplan Bevor die Umlaufk hleinheit an Discotom angeschlossen wird sollte kontrolliert werden ob die Spannung und Frequenz die auf den Typenschild angegeben ist mit der am Ort befindlichen bereinstimmt Im Fig 3 wird auch gezeigt wie Discotom 2 elektrisch durch die unteren Leitungsdurchf hrungen angeschlossen wird siehe Hauptschaltplan Die Umdrehungsrichtung soll im Uhr zeigersinn erfolgen wenn man auf die Trennscheibe von links sieht Die Umdrehungsrichtung der
77. struction Manual Subject Specification Electrical Data Voltage frequency 3X220V 50HZ 13 2A 3X220V 60HZ 7 6 A 3X380V 50HZ 6 9 A 3X415V 50HZ 7 6 A 3X440V 60HZ 6 0 A 3X480V 60HZ 55A Mains Cable Min Minimum cable size Max Minimum cable size Recommendation Fuse 9 Min fuse Fuse size Max fuse size 3X220V 50HZ 16A 3x1 5mm PE 25A 3x1 5mm PE 3X220V 60HZ 15A 3xAWG14 PE 25A 3xAWG14 PE 3X380V 50HZ 10A 3x1 0mm PE 25A 3x1 0mm PE 3X415V 50HZ 10A 3x1 0mm PE 25A 3x1 0mm PE 3X440V 60HZ 10A 3xAWG16 PE 25A 3xAWG14 PE 3X480V 60HZ 10A 3xAWG16 PE 25A 3xAWG14 PE Important Local standards may overrule the recommendations for the main supply cable If necessary please contact a qualified electrician to verify which option is suitable for the local installation setup Residual Current Circuit Breaker type A 30 mA or higher is recommended Environment Noise level Max 80 dB A at a distance of 1 m from the machine Safety standards Please refer to the Declaration of Conformity Recirculation cooling unit Voltage frequency 3x 110 120 V 50 60 Hz 3 x 220 415 V 50 60 Hz 3 x 420 480 V 50 60 Hz 3 x 500 580 V 50 60 Hz 16 Motor Output 140W Pump Capacity 57 I min at 1 m water column Rate of Protection IP 44 Dimensions and Weight Metric Imperial Height 410 mm 16 Width 400 mm 16 Depth
78. te die nachstehend genannten Einschr nkungen Zuwiderhandlung kann die Haftung der Firma Struers beschr nken oder aufheben Gebrauchsanweisungen Eine von der Firma Struers ver ffentlichte Gebrauchsanweisung darf nur in Zusammenhang mit den Struers Ger te ben tzt werden f r die diese Gebrauchsanweisung ausdr cklich bestimmt ist Wartungshandbiicher Ein von der Firma Struers ver ffentlichtes Wartungshandbuch darf nur von ausgebildeten Technikern benutzt werden die von Struers dazu berechtigt wurden Das Wartungshandbuch darf nur in Zusammenhang mit dem Struers Ger t ben tzt werden f r das dieses Wartungshandbuch ausdr cklich bestimmt ist Struers bernimmt f r Irrt mer in Text und Bild der Ver ffentlichungen keine Verantwortung Wir behalten uns das Recht vor den Inhalt der Gebrauchsanweisungen und Wartungshandb cher jederzeit und ohne Vorank ndigung zu ndern In den Gebrauchsanweisungen und Wartungshandb chern k nnen Zubeh r und Teile erw hnt sein die nicht Gegenstand oder Teil der laufenden Ger teversion sind Der Inhalt der Gebrauchsanweisungen und Wartungshandb cher ist Eigentum der Firma Struers Kein Teil dieser Gebrauchsanweisung darf ohne schriftliche Genehmigung von Struers reproduziert werden Alle Rechte vorbehalten O Struers 2009 Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup D nemark Telefon 45 44 600 800 Fax 45 44 600 801 Discotom 2 Gebrauchsanweisung Discotom 2 Sicherheitshinweise
79. the free passage of coolant from the jets of the two pipes Make sure to clean the sieve frequently and to replenish the system with coolant whenever necessary m Take the cut off wheel slowly up to the object Press it so hard against the object that it literally bites into the material and not just drags against it m Keep the cut off machine and the recirculation cooling unit clean and in good repair 2500 m3 Too a o Failure During Cutting Wheel breakage Discoloration of the specimen Excessive wear on the wheel Undue burring 10 Discotom 2 Instruction Manual Wheel breakage is usually the result of one or more of the following conditions Use of unsuitable cut off wheels designed for a rotational speed of less than 3450 rpm 45 m s Improper mounting of the wheel Improper clamping of the object Only one of the quick clamping devices should be tightened unless the object is completely flat Rough handling of the cut off wheel during mounting or cutting Machine in bad repair Irregular coolant distribution The cooling system should be eaned frequently The sieve in the drain pan should be cleaned whenever it is covered by chips Excessive feed speed Wheel too hard The wheel hardness was inappropriate for the hardness or dimensions of the specimen causing the motor to become overloaded and the speed to fall below the permissible minimum Insufficient wheel pressure If the wheel
80. ues dans ce mode d emploi pourront subir des modifications ou des changements sans aucun avis pr alable Certains accessoires ou pi ces d tach es ne faisant pas partie de la pr sente version de l quipement peuvent cependant tre mentionn s dans le mode d emploi Le contenu de ce mode d emploi est la propri t de Struers Toute reproduction de ce mode d emploi m me partielle n cessite l autorisation crite de Struers Tous droits r serv s Struers 2009 Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Danemark T l phone 45 44 600 800 T l fax 45 44 600 801 Discotom 2 Mode d emploi Discotom 2 Fiche de s curit A lire attentivement avant utilisation E L op rateur doit tre parfaitement initi l emploi des machines conform ment au mode d emploi L op rateur doit tre parfaitement initi l emploi des meules de trongonnage utilis es pour Discotom 2 2 Sil on n emploie pas des meules Struers il faut contr ler si les meules employ es contiennent des mati res qui peuvent produire des vapeurs ou des poussi res nuisibles n cessitant une installation d aspiration sp ciale Si l on n emploie pas des meules Struers les meules utilis es en substitution doivent tre approuv es pour une vitesse de rotation minimum de 3400 t m 45 m s 3 Lors du trongonnage des mat riaux d grevant de la poussi re ou des vapeurs dangereuses il faut faire le n cessaire pour qu il y ait une aspiration ad
81. wird um Korrosion vom Trenntisch wegen Kondenswasser zu vermeiden Allgemeine Regeln Discotom 2 Gebrauchsanweisung Eine Trennscheibe mit der richtigen H rte f r die entsprechende Arbeit w hlen Kontrollieren ob das Loch den richtigen Durchmesser hat und nie eine Scheibe verwenden die nicht genau paBt Die Pappscheiben auf beide Seiten der Scheibe anbringen und die Mutter leicht spannen Das ist im Normalfall ausreichend um zu verhindern daB die Trennscheibe auf die Spindel gleitet Spannt man die Mutter zu fest kann die Scheibe beschadigt werden Die Probe vorsichtig anbringen und zum Trennen festspannen Sie soll am besten zu gleichen Teilen auf den Trennplatz aufliegen Die Oberflache der Probe soll flach auf der Ebene des Spanntisches liegen bevor der Schnellspanner gespannt wird Die Umlaufk hlanlage kontrollieren Es soll K hlmittel aus allen L chern beider K hlrohre flie en Es mu daf r gesorgt werden da das Sieb fters gereinigt wird und da immer genug K hlwasser im System ist Die Trennscheibe langsam an die Probe heranf hren Sie so fest gegen das Werkst ck pressen daB die Scheibe sich ins Material ineinfriBt und nicht nur dagegen schleift Die Trennscheibe und die Umlaufk hlanlage sollen sauber und in gutem Stand gehalten werden Fehler die beim Trennen entstehen k nnen Bruch der Trennscheibe Verfarbung der Probe GroBer ScheibenverschleiB Starke Gratbildung 10 Discotom 2 Geb
82. zt werden Tagliche Arbeiten Montieren der Trennscheibe Verbrauchsmaterialien und Zubeh r Verbrauchsmaterialien Discotom 2 Gebrauchsanweisung Die Kippt r Fig 2 13 wird nach unten gekippt der Spindelhandgriff in die hintere Stellung gedr ckt und der Verschlusszapfen wird eingedr ckt und um 90 gedreht wodurch er unten bleibt Die Mutter auf der Spindel achse die Linksgewinde hat kann jetzt mit dem Schraubschl Bel gel st werden da die Achse durch den Verschlusszapffens blockiert ist und nicht gedreht werden kann Mutter Scheibe und Flansch Fig 2 14 werden abgenommen Die Trennscheibe wird montiert es sollen jedoch immer Zwischenscheiben aus Pappe auf beiden Seiten der Trennscheibe angebracht werden da die Trennscheibe andernfalls zerst rt werden kann Flansch Scheibe und Mutter werden wie der montiert und die Mutter wird leicht mit dem Schraubenschl ssel gespannt Die Kippt r wird geschlossen und der Verschlusszapfen wird durch Drehen um 90 gel st wodurch er von selbst heraus springt Wird dies nicht getan blockiert der Motor beim Start Eine Trennscheibe besteht aus Schleifk rpern die in einem Bindemittel angebracht und zu einer d nnen Scheibe geformt sind Die Schleifk rner bestehen normalerweise entweder aus Aluminium Oxid Al O oder Siliziumkarbid SiC Da SiC spr der als Al O ist wird SiC f r weichere kurzspannigere Werkstoffe wie Kupfer Kupferlegierungen Aluminium GuBeisen rostfrei
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