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Benutzerhandbuch EZ-ZONE® PM Integrierte

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1. Volt Slot A e 0 bis 20 mA bei 100 Q Eingangsimpedanz e 0 bis 10 V DC bei 20 KO Eingangsimpedanz e 0 bis 50 mV DC bei 20 kQ Eingangsimpedanz e skalierbar Eingang 1 PM _ G R B ___ _______ SU R1 TV S1 T Eingang 2 PM_____ IR S2 R2 T2 S2 S Nur PM 4 8 und 9 Ampere Eingang 1 2 Potentiometer Slot A UZ GUZ D Pot e Verwenden Sie ein 1 kO Potentiometer Eingang 1 PM _ CG R B ___ _______ SURI TVSURI Eingang 2 PM _ C R L S1 R1 T1 S1 R1 Nur PM 4 8 und 9 Eingang 1 2 Thermistor Slot A B T e gt 20 MQ Eingangsimpedanz e 3 pA Erkennung eines offenen Sensors Eingang 1 PM _ J N E Eingang 2 PM _ J P M Eingang 2 Stromwandler trennen Sie keine spannungsf h Slot B renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit e Eingangsbereich 0 bis 50 mA ausgeschlossen e Bestellnummer des Stromwandlers 16 0246 e 100 Q Eingangsimpedanz e Reaktionszeit max 1 Sekunde e Genauigkeit 1 mA typisch T2 PM a z KN E a Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 24 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung EE A Verwenden Sie d
2. D Pon b Leistungs Einschaltpegel B 77 PSGER Profilstatus Men 51 PE YP Profiltyp 79 Punt Druckeinheiten 62 Pu Prozesswert Men 62 Dua Aktiver Prozesswert 44 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM co Extern aktivieren 44 102 r Eu Software Version 94 r h Oberer Bereich 58 72 101 r l o Unterer Bereich 58 72 101 rLo Lesesperre 93 roLlL Rollendes Passwort 94 r Pl Rampenaktion 69 106 Rampe 1 oder 2 33 Thermistor Widerstandsbereich 58 Rampensteigung 69 106 Rampen Skala 69 106 Anschl sse des Widerstandsthermometers 57 Rampentyp 79 Reservemessf hler ktiviert 101 Software Build 94 Sensor Typ 57 99 101 Quellfunktion A 72 76 Quellfunktion B 76 Quellfunktion E 75 Skala oben 57 71 101 Ereigniseingangs uelleninstanz A 80 Quelleninstanz A 76 Ereigniseingangs uelleninstanz B 80 Quelleninstanz B 76 Quelleninstanz 75 Skala unten 57 71 101 Einstellsperre 93 111 Seriennummer 94 Spezialausgangsfunktions men 50 Verbleibende Schrittzeit 52 Aktiver Schritt 51 Aktiver Schritttyp 51 Quellwert 1 50 Quellwert A 41 Quellwert 2 50 QuellwertB 41 Quellwert E 49 Aggressivit t der nwenderoptimierung 67 98 TRU TUNE Band 67 99 Thermistor Kurve 58 3
3. R _ P9 Eingangswert 9 Ce K hlungsausgangskurve SEL Analogeingangs Men oP 9 Ausgangswert 9 E E Un Tru Tune aktivieren C J bis P 10 Eingangswert 10 Ebnd Tru Tune Band Analogeingang oP I0 Ausgangswert 10 E 9n Tru Tune Verst rkung Gol Sensortyp Por EAr Aggressivit t der Selbst L n Linearisierung Prozessw rt optimierung r E L Anschl sse des Wider bis PdL Peltier Verz gerung standsthermometers Prozesswert co Externen Sollwert Un Ek Einheiten T Fn Funktion aktivieren SL o Skala unten Punt Druckeinheiten cE 9 Externer Sollwerttyp 5 h Skala oben Runt H heneinheiten UFA Anwenderaktion bei r L o Unterer Bereich ES Luftdruck Fehler r h_ Oberer Bereich CEGE Filter FA L Eingangsfehler im PEE Prozessfehler aktiviert e SE SZ PEL Prozessfehler Niedrig DE z S o Manuelle Leistung KI ne a Race d L dE nn ee r r Widerstandsbereic ennung aktivier F L Filter ee gl ausgang L dE Offene Regelkreiser Er Haftender Fehler J Richtung kennungszeit dE Anzeigegenauigkeit Fn Funktion Abweichung offene Regel Lar F Funktionsinstanz EE tion _ SEE Linearisierungs Men ot Regelung C Rampen Skala bis atb Zeitbasis c5 E en ag Linearisierung o l o Leistungsskalierung ESP P oiea Unten Fn Funktion e nen C AGP Sollwert Oben Un E Einheiten ob Leistungsskalierung oben Plo Sollwert Offen Untere P I Eingangswert 1 GTT Grenze ob Ausgangswert 1 SEE Grenzwer
4. A Se x nm k fr LC Ke 2 d EE moto Ir kel LO gt A8 3 a mr m Ed Zeitdifferential 45 98 105 amp 9n TRU TUNE TM Verst rkung 67 99 amp Zeitintegral 45 98 105 E t Un TRU TUNE Maktiviert 67 99 LE Ventilhubzeit 77 UERT Anwenderaktion bei Fehler 67 USr r Wiederherstellen der Anwendereinstellungen 80 98 e 123 e Speichern der Anwendereinstellungen 80 98 b JEZ Warte Ereignis 2 89 doot Zone 80 A Abmessungen 13 14 15 16 Abw rts Taste 32 Abweichung offene Regel kreiserkennung 69 Abweichungsalarme 109 AC Netzfrequenz 79 Adaptive Optimierung 99 Administrator Passwort 94 Aktiver Ereignisausgang 1 oder 2 52 Aktiver Schritt 51 Aktive Schrittart 51 Alarmblockierung 110 Alarme Abweichung 109 Anzeige 74 Ausl separameter 73 Blockierung 73 110 Haftung 73 109 Hysterese 73 109 Logik 73 Prozess 109 Quelle 72 Sollwerte 109 Typ 72 Unterdr ckung 74 109 Alarmmen 46 Analogeingang kalibrieren 100 Anschl sse des Widerstands thermometers 57 Anstieg des elektrischen Ausgangs 96 Anstieg des elektrischen Eingangs 96 Anwenderaktion bei Fehler 67 Anwender Passwort 94 Anzeige 32 74 Anzeige Einheiten 79 84 Anzeigeleuchte der Manuell Regelung 104 Anzeigeleuchte Prozenteinheiten 32 Anzeigenpaare 56 80 Anzeigezeit 80 Arbeitssollwert bei geschlossenem Regelkreis 43
5. 53 34 mm e 7 0 62 Zoll 2 10Z0 1 52 mm 0 06 Zoll i Cer Sa SE on be i i D IS moa ag bk CH D ol es zn 1 ber b CS b s D t GR D a D UI JH e b U o Ui E FE 4 1 N I 10 16 mm 0 40 Zo 1 54 86 mm K zo 2 16 Zoll 101 60 mm S 4 00 Zoll 1 8 DIN PM8 vertikaler empfohlener Plattenabstand 45 2 mm 1 78 Zoll I 92 3 mm 3 635 Zoll J i Dicke der Frontplatte 1 53 mm 0 060 Zoll 21 6 mm bis 9 52 mm 0 375 Zoll 0 85 Zoll V 21 6 mm 0 85 Zoll Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 14 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung 1 8 DIN PM9 horizontale Abmessungen e a 15 75 mm 0 62 Zoll 1 52 mm 100 33 mm IZ 0 06 Zoll 7 X 1 92 P I 7 y y T Sg EN A ver Z ZONE DT j 1O 54 86 mm D 53 34 mm 2 16 Zoll D 2 10 Zoll d E D 10 16 mm 9 0 40 Zoll 30 73 mm 1 21 zoll 101 60 mm 4 00 Z0 P 1 8 DIN PM9 horizontaler empfohlener Plattenabstand 92 3 mm 3 635 Zoll i 45 2 mm 1 78 Zoll Dick Frontplatte 1 060 Zoll bis 9 52 0 375 Zoll 21 6 mm icke der Frontplatte 1 53 mm 0 060 Zoll bis mm oll 0 85 Zoll L D mm 0 85 Zoll Integrierter Re
6. Digitaleingang oder ausgang 5 und 6 1 247 optional kein Schalter Volt DC Digitalausgang oder eingang 5 und 6 Standard Bus optional kein Logikausgang Zonen Adresse EZ Taste Ve Programmierbares Ereignis berwachungs und Leistungs platine EIA 485 Schnittstelle Standard Bus Slot C optional Modbus RTU 2 Zus tzlicher Eingang optional Ausgang 3 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess Analogeingang 2 V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A kein CT Thermoelement RTD 100 Q 1 KQ Thermistor 5 KQ 10 KO 20 KO 40 kO Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer Ausgang 4 kein 15 A NO ARC Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A gt Weiter bertragung Zonenadresse Ausgangsstatus 41 2 i Zeigt Zonenad resse an 3 A 5 6 gt Zeigt Eingangs Ausgangsstatus an Hinweis Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix Entfernt einstellbare Sollwerte Ausgangsfunktionen Aus Heizen K hlen Alarm Duplex Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Weiter ber tragung Duplex Ereignis Aus H
7. Hinweis Parametername Beschreibung berwachung 1 bis 2 Prozesswert aktiv Anzeige des aktuellen gefilterten Prozesswertes am Regeleingang Regelkreis 1 bis 2 Extern aktivieren Aktivierung dieses Regelkreises um die Regelung auf den externen Sollwert umzuschalten Regelkreis 1 bis 2 Externer Sollwerttyp Aktivierung dieses Regelkreises um die Regelung auf den externen Sollwert umzuschalten Regelkreis 1 bis 2 Regelungsmodus Auswahl der Methode die dieser Regelkreis zur Regelung anwenden soll Regelkreis 1 bis 2 Selbstoptimierungs sollwert Stellt den Sollwert den die Selbstoptimierung verwenden wird auf einen prozentualen Anteil des gegenw rtigen Sollwerts Regelkreis 1 bis 2 Selbstoptimierungs anforderung Starten einer Selbstopti mierung W hrend einer Selbstoptimierung zeigt das Hauptmen BE E oi EUn Uoder Eung an Nach Abschluss der Selbstoptimierung verschwindet die Meldung automatisch Regelkreis 1 bis 2 Sollwert bei geschlossenem Regelkreis Einstellung des Sollwer tes welchen der Regler zur Regelung automatisch anwenden soll Bereich 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C C no Nein 59 C YES Ja 106 Au Eo Automatisch 10 DO Bo Manuell 54 LoFF Aus 62 AUE ol Automatisch 10 PAn Manuell 54 50 0 bis 200 0 C no Nein 59 C 9E5 Ja 106 Sollwertuntergrenze zu Sollwerto
8. Selbstoptimierung mit dem adaptiven Steuerungsalgorithmus TRU TUNE e Regler Abtastrate Eingang 10 Hz Ausg nge 10 Hz Temperaturprofil Rampen Haltefunktion Echtzeituhr und Batterie e Genauigkeit typisch 30 PPM bei 25 C 77 F e 30 100 PPM bei 20 bis 65 C 4 bis 149 F e Batterietyp Lithium ordnungsgem entsorgen e Typische Batterielebensdauer three cumulative years of unpowered life at 77 F 25 C Isolierte serielle Schnittstelle e EIA232 485 Modbus RTU EtherNet IP M DeviceNet M ODVA zertifiziert e Modbus TCP e Profibus DP Verdrahtung Ber hrungssichere Anschl sse e Eingangs Strom und Regelungsausgangsklemmen sind ber hrsicher und abnehmbar 0 3 bis 3 3 mm Universal Eingang Thermoelement geerdete und nicht geerdete Sensoren gt 20 MQ Eingangsimpedanz 3 pA Erkennung eines offenen Sensors Max 2 kQ Quellenwiderstand 2 oder 3 Leiter Widerstandsthermometer Platin 100 Q und 1000 Q bei 0 C Kalibrierung auf DIN Kurve 0 00385 0 0 C Prozess 0 20 mA bei 100 Q oder 0 10 V DC bei 20 kQ Eingangsimpedanz skalierbar 0 50 mV 0 1000 Q Potentiometer 0 bis 1 200 Q Umgekehrte Skalierung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 119 Genau igkeits bereich oben Genau igkeits bereich unten Max Eingangstyp Are C Ein heiten C 200 200 de 200 ae o Q a 5 Ke De a 200 200 1
9. 106 e Kapitel 9 Leistungsmerkmale Kaskadenregelung Der PM PM8 9 kann mit erweiterter Firmware f r die Kaskadenregelung konfiguriert werden Bei der Kaskadenregelung handelt es sich um eine Methode der Temperaturregelung bei der ein Regelkreis den Sollwert f r einen anderen Regelkreis festlegt Dadurch ist es m glich die gew nschte Prozess oder Teiletemperatur schnell zu erreichen und gleichzeitig die Gefahr eines berschwingens zu minimieren Die Kaskadenfunktion dient zur Optimierung des Verhaltens thermischer Systeme mit gro en Verz gerungszeiten Die rechte Grafik demonstriert die Wirkung unterschiedlicher Regelungsarten in einem System mit gro er Verz gerungszeit Kurve A zeigt den Verlauf der Prozesstemperatur eines Systems mit einem Regelkreis dessen PID Parameter so eingestellt wurden dass eine maximale Aufheizge schwindigkeit erreicht wird Bedingt durch eine zu gro e Zufuhr von W rmeenergie tritt ein berschwingen der Prozesstemperatur auf Bei den meisten Systemen mit gro er Verz gerungszeit f hrt dies dazu dass eine akzeptable Ann herung an den Sollwert nicht erfolgt Kurve C repr sentiert den Verlauf der Prozesstemperatur eines Systems mit einem Regelkreis das so konfiguriert wurde dass ein berschwingen minimiert wird Dies f hrt zu unakzeptablen Aufheizgeschwindigkeiten von mehreren Stunden Kurve B schlie lich zeigt den Verlauf der Prozesstemperatur in einem System mit zwei Regelkreisen
10. Modbus Digitaleingang oder ausgang Adresse 1 247 5 und 6 optional kein Schalter Volt DC EZ Taste Programmierbares Ereignis EIA 485 Schnittstelle Standard Bus optional Modbus RTU Standard Bus Zonen Adresse 1 16 berwachungs und Leistungs platine Slot C Grenzwert reglerplatine optional Analogeingang 2 kein CT Thermoelement RTD gt 100 Q 1 KQ Thermistor 5 KQ 10 KQ 20 KQ 40 KQ Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer Hinweis optional kein Logikausgang Ausgang 3 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Digitalausgang oder eingang 5 und 6 Ausgang 4 5A mechanisches Relais Form A Falls Grenzwert muss dieser Ausgang Grenzwert sein Ausgangsstatus Zonenadresse Ausgangsfunktion Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertragung Duplex Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertragung Duplex oder Ereignis Grenzwert Zeigt Zonenad resse an 1 2 34 5 6 Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix und Grenzwertregler Bietet Platzeinsparung Reduzie
11. Standard vorgabe Immer wenn die 12 Stelle der Teilenummer ein C ist Nur PM4 8 und 9 Funktion ist nicht auf Aus eingestellt Funktion ist nicht auf Aus eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Datentyp amp Read Write Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3856 0x87 135 1 9 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3840 0x87 135 1 t Instanz 1 0x87 135 183 Zuord 1 Zuord 2 1 3 0x87 135 184 1 2 3844 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3842 Instanz 1 0x87 135 Zuord 1 Zuord 2 1 3846 4 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3874 0x87 135 Ak 0x12 18 Instanz 1 0x87 135 Zuord 1 Zuord 2 1 3876 0x13 19 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Spezialausgang 1 Leistungs Einschaltpegel B Einschaltpegel f r Kom pressor 2 Spezialausgang 1 Leistungs Ausschaltpegel B Ausschaltpegel f r Kom
12. 2 S Relative Klassen Standard f r Anzeige des Modbus SE Datentyp Adresse Attribut hex dez Schrittart Parameter oFF Aus 62 Aus Die Schrittart Instanz 1 0x79 121 Juint Warte Ereignis 5 12 C onlEin 63 ist Warte auf Zuord 1 Zuord 2 1 bis 40 RWE Auswahl des Ereignis oder 0xA 10 K 61 en 2588 4518 Ereigniszustandes der aan Keiner 61 Warte auf beide in diesem Schritt erf llt Versatz zur werden soll Der digitale n chsten Instanz Eingang 5 steuert den Zuordnung 1 Zustand des Ereignisses entspricht 50 1 Der digitale Eingang 6 Zuordnung 2 steuert den Zustand des entspricht 100 Ereignisses 2 Schrittart Parameter T glich 1567 Sonntag Wenn die Instanz 1 0x79 121 uint Wochentag Wochentage 1566 Echtzeituhr Zuord 1 Zuord 2 1bis40 RWE Sonntas 1565 aktiviert ist und ____ 0x29 41 EE die Schrittart auf E Montag 1559 Ae Sg Warte auf Zeit Versatz zur Dienstag 1560 eingestellt ist n chsten Instanz LGE d Mittwoch 1561 Zuordnung 2 Donnerstag 1562 entspricht 100 Freitag 1563 G t Samstag 1564 i Die Schrittart ist Instanz 1 0x79 121 uint Sprungschleife Zuord 1 Zuord 2 1 bis A0 RWE 2592 4522 Det 12 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Parametername Beschreibung Beran vorgabe Parameters amp Read Write im Men Schrittart Parameter 1 bis 40 Sprungschritt Auswahl eines Schrittes zu dem gesprungen werden soll S
13. Men Digitaleingang einem Digitaleingang die Umschaltung zu einem externen Sollwert zu Weisen Sie mit Funktion digitaler Eingang Setup Men Men Funktionstasten einer EZ Taste die Umschaltung zu einem externen Sollwert zu Ausg nge Duplex Einige Systeme erfordern dass ein einziger Prozessaus gang sowohl Heizungs als auch K hlungsausgang steuert Ein EZ ZONE PM Regler mit einem Prozessausgang kann als zwei getrennte Ausg nge fungieren Mit einem 4 bis 20mA Ausgang arbeitet der Heizungs ausgang mit 12 bis 20 mA 0 bis 100 Prozent w hrend der K hlungsausgang mit 12 bis 4 mA arbeitet 0 bis 100 Prozent In einigen F llen wird dieser Ausgang von dem Ger t ben tigt das den EZ ZONE PM steuert z B ein Dreiwege Ventil das einen Weg mit dem 12 bis 20 mA Signal und den anderen mit einem 4 bis 12 mA Signal ffnet Diese Funktion reduziert die Gesamtkosten des Systems indem es einen Ausgang wie zwei Ausg nge agieren l sst Ausg nge 1 und 3 k nnen als Prozessausg nge geordert werden W hlen Sie Duplex als Aus gangsfunktion Betriebsmen Ausgangsmen Stellen Sie mit Ausgangstyp den Ausgang auf Volt oder Milliampere ein Stellen Sie mit Skala Unten und Skala Oben den Bereich des Prozessausgangs ein NO ARC Relais No Arc Relais bieten eine deutliche Verbesserung der Lebenszeit von Ausgangsrelais gegen ber herk mmlichen Relais Konventionelle mechanische Relais haben eine Leben
14. Pt 100 Q oder Pt 1 000 Q ist als Sensor Typ eingestellt Prozess Der Sensortyp ist Millivolt Volt Milli ampere oder Potentiometer Lk Der Sensortyp ist Millivolt Volt Milli ampere oder Potentiometer Lk AE P Absolute Temperatur 1540 rh Relative Luftfeuchtigkeit 1538 Pr o Prozess 75 PLur Leistung 73 100 0 bis 1 000 0 100 0 bis 1 000 0 ist Millivolt Volt Milli ampere oder Potentiometer 1KO Der Sensortyp Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 368 368 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 448 458 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 370 370 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 450 460 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 372 368 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 452 462 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 442 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 532 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 388 388 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 468 478 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 390 390 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 470 480 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Profibus Index 0x68 104 1 bis 2 5 0x68 104 1 bis 2 6 0x68 104 1 bis 2 7 0x68 104 1 bis 2 0x2A 42 0x68 104 1 bis 2 0xF 15 0x68 104 1 bis 2 0x10 16 S User Set Benutzer e
15. 1 bis 2 0xA 10 0x6B 107 1 bis 2 0x6D 109 1 bis 4 2 Datentyp amp Read R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 46 e Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Alarm 1 bis 4 Oberer Sollwert Bei Einstellung des Alarm Typs Setup Men Alarmmen auf Prozess Einstellung des Prozesswertes dessen Unterschreitung einen oberen Alarm ausl st Abweichung Einstellung der Spanne an Einheiten im geschlossenen Regel kreis deren ber schreitung einen berschreitungsalarm ausl st Keine Alarm 1 bis 4 Anzeige Alarmzustand Aktueller Zustand des Alarms Keine Alarm 1 bis 4 Anzeige Alarm l schbar Aktueller Zustand des Alarms Keine Alarm 1 bis 4 Anzeige Alarm L schanforderung Durch Schreiben in dieses Register wird ein Alarm gel scht Alarm 1 bis 4 Alarmunterdr ckungs Anforderung Durch Schreiben in dieses Register wird ein Alarm unterdr ckt Keine Anzeige Hinweis Betriebsmen Standard Bereich Tarzabe 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 300 0 F oder Ein heiten 150 0 C Start 88 Keiner 61 Blockiert 12 Alarm niedrig 8 Alarm hoch 7 Fehler 28 no Nein 59 YES Ja 106 L schen 1003 Unterd ckung 1010 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeig
16. Abweichungs Skala einge stellt Die Mathe matik Funktion Setup Men ist auf Prozess wert Skala Abweichungs Skala einge stellt Die Mathe matik Funktion Setup Men ist auf Prozess wert Skala Abweichungs Skala einge stellt Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1160 1400 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3030 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3032 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3038 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3044 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3042 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x73 115 0x7D 125 1 0x10 16 0x7D 125 1 0x11 17 0x7D 125 1 0x14 20 0x7D 125 1 0x17 23 0x7D 125 1 0x16 22 Datentyp amp Read Write R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 49 Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Keine Mathematik 1 Anzeige Mathematischer Ausgangsfehler Anzeige der angegebenen Ursache f r die mathematische St rung Bot oPEr Spezialausgang Funktionsmen Spezialausgangsfunktion 1 Quellwert 1 Anzeige des Werts von Quelle A die an Regelkreisleistung 1 angeschlossen ist Spezialausgangsfunktion Quellwert 2 Anzeige des Werts von Quelle B die an Regelkreisleistung 2 angeschlossen ist Spezialausgangsfunktion 1 Ausgangswert 1 Anzeige des
17. Die Richtung Setup Men Digitalein gangs Digital ausgangsmen ist auf Ausgang eingestellt Die Richtung Setup Men Digitalein gangs Digital ausgangsmen ist auf Ein gangsspannung oder Potenzial freier Eingangs kontakt eingestellt Die Richtung Setup Men Digitalein gangs Digital ausgangsmen ist auf Ein gangsspannung oder Potenzial freier Eingangskon takt eingestellt Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3332 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3402 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1012 1132 Der Versatz zur n chsten Instanz betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1132 Der Versatz zur n chsten Instanz betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1328 1568 Der Versatz zur n chsten Instanz betr gt 20 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1648 Der Versatz zur n chsten Instanz betr gt 20 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1368 1608 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1628 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x86 134 1 bis 2 0x1B 27 Datentyp 0x6A 106 7 0x6A 106 7 bis 12 7 0x6E 110 1 bis 2 5 0x6E 110 5 bis 10 5 0x6E 110 3 bis 4 5 S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 42 Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Grenzwert 1 Sollwert Unten Einstellung des unteren Prozesswertes dessen Unterschreitung den Begrenzer ausl st Grenzwert
18. Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch Slot A Slot A in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 e Platin 100 und 1 000 Q bei 0 C Gruppe A B C und D oder f r e Kalibrierung auf DIN Kurve 0 00385 0 0 C ungef hrliche Umgebungen e 20 Q Gesamtwiderstand im Leiter Temperaturcode T4A e Typischer Widerstandsthermometer Erregungsstrom 0 09 mA Jedes Ohm Leiterwiderstand kann den Ablesewert um 0 03 C ver ndern d e F r Widerstandsthermometer mit drei Anschl ssen muss das Warnung Anschlusskabel S1 blicherweise wei an den Anschluss R1 gelegt Explosionsgefahr Der Austausch LL s2 JT e Ke EE f aA b e Ein Widerstandsthermometer mit drei Anschl ssen l st dieses Problem Ser SEENEN G Si da der Anschlussleiterwiderstand ausgeglichen wird Alle drei Dr hte gebungen der KLASSE I ABTLG 2 Sal ee in Frage stellen R SR m ssen ber dense S iderstand verf gen 2 Leiter Eingang 1 PM _ C R B ___ _______ S1 R1 T1 S1 R1 3 Leiter Eingang 2 PM_____ _ IR S2 R2 T2 S2 R2 Warnung N Nur PM 4 8 und 9 Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit ausgeschlossen Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 23 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung N N Verwenden Sie die VDE oder andere landestypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie g
19. Slot B PM 6 _ 2 Slot E PM 4 8 9 ____ 2 Watlow Funktion Anschlussbezeichnung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 2 Installation und Verdrahtung N N Verwenden Sie die VDE oder andere landestypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Kl
20. W hlen Sie die AC Netzfrequenz A C L F Setup Men Global Men 50 oder 60 Hz 100 Prozent Ausgangsleistung 10 AN 0 AUS 50 Prozent Ausgangsleistung 3 AN 3 AUS 66 Prozent Ausgangsleistung 6 AN 3 AUS Hinweis Wenn Ausgang 1 ein universeller Prozessausgang ist kann Ausgang 2 keine variable sondern nur eine feste Zykluszeit verwenden Wenn Ausgang 3 ein universeller Prozessausgang ist kann Ausgang 4 keine variable sondern nur eine feste Zykluszeit verwenden Rampenfunktion f r einen Sollwert Die Rampenfunktion sch tzt Material das keine raschen Temperatur nderungen vertr gt Der Wert des Rampen anstiegs entspricht dem maximalen Wert von Grad pro Minute oder pro Stunde um den sich die Systemtemperatur ndern darf W hlen Sie Rampenaktion Setup Men Regelkreis Men Rampenfunktion nicht aktiv Rampe nur aktiv beim Start SEPE Rampe aktiv bei jeder Sollwert nderung Rampe aktiv beim Start oder bei jeder Sollwert Anderung Geben Sie mit Rampen Skala an ob die Rate in Grad pro Minute oder Grad pro Stunde gilt Stellen Sie die Rampenrate mit Rampenrate Setup Men Regelkreis Men ein Sollwert Temperatur Temperatur erreicht schnell den Sollwert Zeit Heizsystem ohne Rampenfunktion Sollwert Temperatur Temperatur f hrt Sollwert mit definierter Geschwindigkeit an Zeit Heizsystem mit Rampenfunktion Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM
21. ffnen Dr cken Sie erneut die Weiter Taste bis die Eingabeaufforderung Passwort Aktivierung PA 5 E angezeigt wird Dr cken Sie abschlie end zur Aktivierung entweder die Aufw rts oder die Abw rtstaste Nach der Aktivierung werden 4 neue Eingabeaufforderungen angezeigt 1 Lo C L Gesperrte Zugangsebene 1 bis 5 entsprechend der Verriegelungstabelle oben 2 toL L Rollendes Passwort ndert bei jedem Aus und Wiedereinschalten den Kundencode 3 PA 5 u Anwender Passwort das der Anwender ben tigt um auf die Regelung zugreifen zu k nnen 4 PA5 A Administrator Passwort das der Administrator ben tigt um auf die Regelung zugreifen zu k nnen Der Administrator kann entweder das Anwender und oder Administrator Passwort ndern oder die Standard einstellung belassen Nach der Aktivierung der Passwort Sicherheit sind sie nur noch f r den Administrator sichtbar Wie der folgenden Formel zu entnehmen ist muss entweder der Anwender oder der Administrator diese Passw rter kennen um auf einer h heren Ebene Zugang auf die Regelung zu erhalten Durch Dr cken der Unendlich Taste amp kann das Men wieder verlassen werden Nach dem Verlassen des Men s wird die Passwort Sicherheit aktiviert Zugriff auf die Regelung erlangen Gehen Sie zum Werksmen und ffnen Sie das Men UL oC wenn Sie Zugriff auf unzug ngliche Men s erhalten m chten Gehen Sie hier wie folgt vor Hinweis Wenn die Passwor
22. nicht automatisch durchf hren kann Regelkreis 1 bis 2 1 bis 6 Der K hlungs Instanz 1 0x97 151 TRU TUNE M oder Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Verst rkung Heizungs 1914 2394 0x12 18 Auswahl der algorithmus I 2 Ansprechempfindlichkeit ist auf PID nstanz der Berechnungen f r die und TRU Zuord 1 Zuord 2 adaptive TRU TUNE TUNE ist auf 1984 2464 Optimierung Eine h here Ja eingestellt Ansprechempfindlichkeit kann das berschwingen verst rken Regelkreis 1 bis 2 Undr Geringere D mp Kritisch Der K hl oder Instanz 1 0x97 151 Selbstoptimierungs fung 99 Heizalgo Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 aggressivit t Cr E Kritische D mp rithmus 1916 2396 0x13 19 Instanz 2 Auswahl der Aggressi fung 21 ist auf PID Instanz 2 vit t der Berechnungen DuEr H here D mp eingestellt el T Tord f r die automatische fi 6 Optimierung Se 1986 2466 Regelkreis 1 bis 2 0 0 bis 5 0 Sekunden Wenn der K hl Instanz 1 Peltier Verz gerung und Heiz Zuord 1 Zuord 2 Einstellung eines Werts algorithmus ILL DEREN der eine Verz gerung eingeschaltet Instanz 2 verursacht wenn vom sind Heiz zum K hlmodus Zuord 1 Zuord 2 gewechselt wird Regelkreis 1 bis 2 IT oft Aus Einstellung Anwender Instanz 1 0x6B 107 Anwenderaktion bei der Ausgangsleistung Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Fehler auf 0 62 2182 2662 0xC 12 Auswahl der Ausgabe bPL 5 Sto frei Beibe E bP u Instanz 2 des Reglers wenn der halt
23. 1 Sollwert Oben Einstellung des oberen Prozesswertes dessen berschreitung den Begrenzer ausl st Grenzwert 1 Grenzwertzustand Grenzwert l schen sobald die Grenzwertbedingung gel scht ist Grenzwert 1 Grenzwert L schanforderung Grenzwert l schen sobald die Grenzwertbedingung gel scht ist berwachung 1 bis 2 Regelungsmodus aktiv Anzeige des aktuellen Regelungsmodus berwachung 1 bis 2 Heizleistung Anzeige der aktuellen Heizungsleistung berwachung 1 bis 2 K hlleistung Anzeige der aktuellen K hlausgangsleistung berwachung 1 bis 2 Arbeitssollwert bei geschlossenem Regelkreis Anzeige des aktuell wirksamen Sollwertes Hinweis Betriebsmen Standard Bereich Seefe 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 0 0 F oder Einheiten 18 0 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 0 0 F oder Einheiten 18 0 C Aus 62 Keiner 61 Grenzwert hoch 51 Grenzwert niedrig 52 Fehler 225 L schen 1131 oFF Aus 62 Alto Automatisch 10 PAn Manuell 54 0 0 bis 100 0 100 0 bis 0 0 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Vorausset
24. 2 2356 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 26 26 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 24 24 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x7A 122 1 0x1A 26 7A 122 1 0x1B 27 7A 122 1 0x49 73 0x65 101 1 0xD 13 Datentyp amp Read Write E E E E BD D Ei E R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 80 e Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Kommunikation 1 Protokoll Einstellung des Proto kolls des Reglers auf das vom Netzwerk verwendete Protokoll Kommunikation 1 Standard Bus Adresse Stellt die Netzwerkadresse dieses Reglers ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Die Zonenanzeige der Fronttafel zeigt diese Nummer an Kommunikation 1 oder 2 Modbus Adresse Stellt die Netzwerkadresse dieses Reglers ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Kommunikation 1 oder 2 Baud Rate Modbus Einstellung der Geschwindigkeit der Daten bertragung des Reglers auf die Geschwindigkeit des seriellen Netzwerkes Kommunikation Parit t Modbus 1 oder 2 Einstellung der Parit t des Reglers auf die Parit t des seriellen Netzwerkes Kommunikation 1 Temperatur Einheiten Auswahl ob dieser Kommunikationskanal Grad Celsius oder Fahrenheit anzeigt Kommunikation 1 oder 2 Modbus Wortreihenfolge Aus
25. 2 722 842 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 802 922 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 724 844 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 804 924 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 726 846 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 806 926 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 736 856 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 816 936 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 738 858 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 818 938 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6A 106 1 bis 4 0xA 10 0x76 118 1 oder 3 0x76 118 1 oder 3 0x76 118 1 oder 3 3 0x76 118 1 oder 3 4 0x76 118 1 oder 3 9 0x76 118 1 oder 3 0xA 10 Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Anzeige Parametername Beschreibung Einstellung der unteren Weiter bertra gungswertgrenze in Bereich Ausgang 1 oder 3 Prozess 1 999 000 bis Unterer Bereich 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis Setup Men Standard vorgabe 0 0 F oder Einheiten 18 C Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Immer wenn die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 740 860 Instanz 3 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x76 118 1 oder 3 0xB 11 Datentyp amp Read Write 5 537 000 C Prozesseinheiten Wenn Zuord 1 Zuord 2 die Weiter bertragungs 820 940 qu
26. Ausgangsbereich w hlbar 0 bis 10 V DC f r eine Last von min 1 000 Q 0 bis 20 mA f r eine Last von max 800 Q Bedienfeld e Zwei 4 stellige LED Displays mit 7 Segmenten e Weiter Unendlich Aufw rts und Abw rtstasten plus optionale programmierbare EZ Taste n je nach Modellgr e e Typische Display Abtastrate 1 Hz e RESET Taste bei allen Modellen mit Begrenzerfunktion gegen Unendlich Taste ausgetauscht Abmessungen 100 3 mm 100 3 mm 3 95 Zoll 3 95 Zoll Zeichenh he der Anzeige Hinter dem Bedienfeld max oben 11 43 mm Mitte 9 53 mm unten 7 62 mm 100 8 mm 3 97 Zoll 1116 101 6 mm 53 3 mm 53 3 mm oben 10 80 mm 4 00 Zoll 2 10 Zoll 2 10 Zoll unten 6 98 mm 1 8 H oben 11 4 mm Mitte 9 53 mm unten 7 62 mm 101 6 mm 4 00 Zoll 100 3 mm 2 10 Zoll 53 9 mm 1 22 Zoll oben 11 4 mm Mitte 9 53 mm unten 7 62 mm 101 6 mm 4 00 Zoll 53 3 mm 2 10 Zoll 100 3 mm 3 95 Zoll 1 4 DIN PM4 e Regler 331 g 1 16 DIN PM6 e Regler 186 g Gewicht 1 8 DIN PM8 amp 9 s Regler 284 g Benutzerhandbuch e Bedienungshandbuch 284 86 g Modbus ist ein Warenzeichen der AEG Schneider Automation Inc EtherNet IP ist ein Warenzeichen der ControlNet International Ltd das von Open DeviceNet Vendor Association Inc ODVA in Lizenz verwendet wird UL ist ein eingetragenes Warenzeichen der Underwriters Laboratories Inc DeviceNet ist
27. Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 1 bersicht Funktionen des seriellen Kommunikationsanschlusses e Gro e Auswahlm glichkeit an Protokollen wie z B Modbus RTU EtherNet IP DeviceNet Modbus TCP und Profibus DP e Unterst tzt Netzwerkanschluss an PC oder PLC Zweikanalregler e Bei bestimmten Modellen sind zwei PID Regler in einem platzsparenden Paket erh ltlich Erweiterte Regelungsfunktionen e Einfache Behandlung komplexer Prozessprobleme wie Kaskadenregelung Verh ltniswertsteuerung Differentialregelung Quadratwurzelregelung motorbetriebene Ventilsteuerung ohne Schleifdraht R ckmeldung Feucht Trockenthermometerregelung und Kompressorregelung Vielf ltige Alarme e Verbessert die M glichkeit f r den Bediener Systemfehler zu erkennen e Steuerung von Hilfsger ten Zehn Punkte Linearisierungskurve e Verbessert die Messf hlergenauigkeit Entfernt einstellbare Sollwerte e Unterst tzt die effiziente Bearbeitung der Sollwerte ber eine zentrale Steuerung oder SPS Serielle Schnittstellen e Unterst tzt die Aufzeichnung von Produktionsprozessen Profilm glichkeiten e Vorprogrammierte Prozessreglung e Rampen Halteprogrammierung mit 4 Profilen und insgesamt 40 Schritten Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 1 bersicht Grundlegende Funktionsweise des PM Reglers Die Flexibilit t der Software und der Hardware des PM Reglers erlauben vielf ltige
28. der beiden Register aufgef hrt ist gilt f r das gesamte Dokument Standardm ig enth lt das niederwertige Wort die beiden niederwertigen Bytes des 32 Bit Parameters Ein Beispiel w re der Prozesswert im Betriebsmen In der Spalte mit der berschrift Modbus sehen Sie dass Register 360 aufgef hrt ist Da dieser Parameter eine Gleitkommazahl ist wird er tats chlich von den Registern 360 niederwertige Bytes und 361 h herwertige Bytes repr sentiert Da die Modbus Spezifikation nicht vorschreibt welches Register h her oder niederwertig Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 37 e Kapitel 4 Hauptmen sein soll gibt Watlow dem Anwender die M glichkeit diese Reihenfolge Setup Men C o P Men von der Standardeinstellung niedrig hoch TC ob im hoch niedrig h L o zu ndern Hinweis Mit der Herausgabe der Firmware Version 7 00 und h her wurden neue Funktionen in dieser Produktreihe eingef hrt Im Zuge der Einf hrung dieser neuen Funktionen wurden die Modbus Register neu organisiert Beachten Sie in der als Modbus gekennzeichneten Spalte die Referenz auf Register der Zuordnung 1 und Zuordnung 2 f r die verschiedenen Parameter Wenn die neuen Funk tionen d h Mathematik Linearisierung Prozesswert Echtzeituhr und die Spezialausgangsfunktion genutzt werden sollen dann sind Modbus Register der Zuordnung 2 zu verwenden Werden die neuen Funktionen dieser Produktreihe nicht genutzt sind
29. hlen Sie die oberen und die unteren Werte mit Unterer Bereich und Oberer Bereich Setup Men Analogeingangsmen Empfang eines externen Sollwertes Die externe Sollwertfunktion gestattet es dem Regler ein Thermoelement einen RTD ein 1 k Potentiometer oder ein Prozessignal an Eingang 2 zur Festlegung des Sollwertes zu benutzen wodurch der Sollwert mittels einer externen Quelle beeinflusst werden kann Eine g ngige Anwendung w rde einen Ramping Regler benutzen welcher die Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 101 e Kapitel 9 Leistungsmerkmale Sollwerte an mehrere Regler bertr gt welche diesen externen Sollwert dann verwenden Alternativ k nnen Sie einen Analogausgang von einer SPS benutzen um Sollwerte an EZ ZONE PM zu senden Zur Verwendung der externen Sollwertfunktion muss der Regler ber zwei Prozesseing nge verf gen Sie k nnen an der Frontplatte w hlen zwischen lokalem und externem Sollwert mit einem Ereigniseingang von einem externen Computer mithilfe der Kommunikationsfunktion oder von einem externen Schalter mit einem Ereigniseingang Achten Sie darauf dass die Impedanzen der Ein und Ausg nge kompatibel sind Schalten Sie mit Extern aktivieren Betriebs men Regelkreis Men zum externen Sollwert Geben Sie unter Typ des externen Sollwertes an ob der externe Sollwert einen offenen oder geschlossenen Regelkreis steuert Weisen Sie mit Funktion digitaler Eingang Setup Men
30. kann der Alarm unterdr ckt werden CEr I Stromfehler Dr cken Sie auf die Weiter Taste um hEr I Heizerfehler L 9ar in der oberen Anzeige und die Quelle der Meldung z B L h 1 in der unteren Anzeige anzeigen zu lassen Verwenden Sie die Aufw rts O und Abw rts Taste um durch die m glichen Reaktionen zu bl ttern z B L schen Lr oder Unterdr cken SG L Dr cken Sie danach auf die Weiter Taste oder die Unendlich Taste um die Aktion auszuf hren Anstatt durch alle Meldungen zu bl ttern k nnen Sie zum L schen auch auf die Unendlich Taste dr cken Parameter welche nur im Hauptmen erscheinen Navigation des Watlow EZ ZONE PM integrierten Reglers EZ ZONE EZ ZONE Hauptmen von berall Halten Sie die Unendlich Taste amp f r zwei Sekunden gedr ckt um zum Hauptmen zur ckzukehren Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 33 e Kapitel 3 Tasten und Anzeigen EZ ZONE EZ ZONE Betriebsmen aus dem Hauptmen Halten Sie die Aufw rts O und die Abw rtstaste gleichzeitig f r drei Sekunden gedr ckt EZ ZONE EZ ZONE Setup Men aus dem Hauptmen Halten Sie die Aufw rts O und die Abw rtstaste O gleichzeitig f r sechs Sekunden gedr ckt EZ ZONE EZ ZONE Werksmen aus dem Hauptmen Halten Sie die Weiter Taste und die Unendlich Taste gleichzeitig f r sechs Sekunden gedr ckt Integrierter Regler
31. nge 1 200 Meter 1 8 Einheitslast am EIA 485 Bus Kommunikationsinstanz 2 2 Watlow Profibus Anschluss EIA TIA 485 Name Aredia inn SEENEN VP Spannungspotential en nn m Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 30 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung EE A Verwenden Sie die VDE oder andere landesiypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvani
32. oder Abweichungsskala eingestellt ist entspricht der Mathematik Funktionsausgang Quelle A skaliert durch die untere und obere Bereichsgren ze wenn Quelle E Falsch zur ckgibt Bei Wahr deakti viert Quelle E die Kaskadenfunktion und der Mathematik Funktionsausgang entspricht Regelkreis 1 Geschlossener Regelkreis Sollwert Regelkreis 1 regelt Analogeingang 1 auf den Sollwert f r Geschlossenen Regelkreis 1 ein und erzeugt auf Basis der mathematischen Skalierung einen externen Sollwert f r Regelkreis 2 Regelkreis 2 regelt Analogeingang 2 auf den als externen Sollwert interpretierten skalierten Wert von der Mathematik Funktion ein Beispiel 7 Feucht Trockenthermometer Anforderungen Zwei Analogeing nge und die erweiterte Softwareoption sind erforderlich und mindestens Ausg nge passen den geregelten Teil der Prozesse an berblick Feucht Trockenthermometer ist eine Konfigurierung bei der ein an Analogeingang 1 angeschlossenes Trockenther mometer die Temperatur an Analogeingang 1 misst Ein feucht gehaltenes Feuchtthermometer l sst Luft ber den Sensor str men W hrend vom Feuchtthermometer Feuchtigkeit verdampft f llt die Temperatur Ein Feucht thermometereingang an Analogeingang 2 misst in Verbin dung mit der Trockenthermometer Temperatur die relative Luftfeuchtigkeit Der Regler berechnet den Temperaturunter Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 114 e Kapitel 10 Anwendungen Feucht
33. r Anzeige des m ssen damit ein Parameter im Parameters im Men Men angezeigt wird Bereich Gibt eindeutige Parameter an die entweder das Modbus RTU oder das Modbus TCP Protokoll verwenden f r eine weitere Erl uterung siehe unten Relative Modbus Adresse Gibt eindeutige Parameter an die entweder das DeviceNet oder das EtherNet IP Protokoll verwenden f r eine weitere Erl uterung siehe unten CIP Common Industrial Protocol uint ganzzahliger 16 Bit Wert ohne Vorzeichen 32 Bit Wert mit Vorzeichen lang ASCII 8 Bit pro Zeichen float IEEE 754 32 Bit RWES Readable lesbar Writable editierbar EEPROM gespeichert User Set Benutzerein stellung gespeichert dint string Datentyp R W Anzeige Visuelle Informationen von der Regelung werden auf einem standardm igen 7 Segment Display angezeigt Diese Technologie erfordert die n here Erl uterung einiger der angezeigten Zeichen siehe die folgende Liste E II ao wu Tau jl IN WIR wyje EE Sm C Il INN L L II lt Je lilelals WE ufu HIN 1 ale 3 3 1 4 5 DI Il o m Il Ka DU lu fu o m al jA jo j2 1 1 ufu j a EES O Du Il N o L 0 o D Bi Bereich In dieser Spalte werden hin und wieder Zahlen in Klammern aufgef hrt Diese Zahl repr sentiert den aufgez hlten Wert f r die entsprechende Auswahl Bereichsauswahlen k nnen v
34. serwartung von 100 000 Zyklen unter Nennschaltstrom Die kurze Lebenserwartung von herk mmlichen Relais ist darin begr ndet dass der Metallwerkstoff abbaut wenn der Kontakt unter Strom ge ffnet wird Dieser Vorgang erzeugt einen unvermeidlichen berschlag wobei Metall von einem Kontakt zum anderen berspringt Der berschlagzustand setzt sich bei jedem folgenden ffnen des Kontaktes fort bis schlie lich der Widerstand in den Kontakten so ansteigt dass die Kontakte sich erw rmen Die Kontakte verschwei en miteinander und das Relais bleibt aktiviert Das Watlow No Arc Relais ist ein Hybridrelais Es verwendet ein mechanisches Relais f r die Stromlast und ein Triac Halbleiter Schalter das die Ein und Ausschaltstromspitzen abf ngt No Arc Relais verl ngern die Lebensdauer auf mehr als zwei Millionen Zyklen unter Nennschaltstrom Trotz der un bersehbaren Vorteile hinsichtlich der Lebensdauer gibt es einige Vorsichtsma nahmen die f r einen akzeptablen Einsatz beachtet werden m ssen Verzichten Sie auf die Verwendung von e Hybridrelais f r Grenzwertschalter Ein Grenzwert oder Sicherheitsschalter muss alle stromf hrenden Leiter gleichzeitig und sicher mechanisch unterbrechen e Gleichstromlasten mit Hybridrelais Triacs zur Unter dr ckung von berschl gen ben tigen Wechselspan nung Netzspannung zum Abschalten e Hybridschalter zur Steuerung von induktiven Lasten z B Relaisspulen Transformatoren ode
35. 0000000 avanne lu strom gt strom al Masse a N ell 99 Strom l K Bail CH Masse E Feu EZ ZONE PM ea 4 x PM zs AAAAAXX cal 4 B51 D Slot C SSSS555565S Sene JdHEdEEEE RUl Gateway gl EZKB _A__ ____ g be Strom 8 Masse lasse Ter ioe P d Ecol P Ze ke B P Ein Netzwerk in dem alle Ger te zur Verwendung von Modbus RTU konfiguriert sind EZ ZONE ST SE ST__ BoderA_M_ ____ a EZ ZONE RM Sicherung COP EDD ram ERC E E LT Ge a E DI Strom l Gel Masse DCH Ga cp Ebbe je H JHH Strom Strom Masse me EZ ZONE PM reach B O amp 4 BE ERBEN H 8 li Slot C T E3 Q ss WS ie O Ja meo melo meo HHH wong Go Masse SPS A B HEHHE Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 31 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung Kapitel 3 Tasten und Anzeigen Obere Anzeige Zeigt im Hauptmen den Prozesswert an WATLOW EZ ZONE ansonsten wird der Wert des Parameters in der unteren Anzeige dargestellt N D 0
36. 2 und die Verriegelung Profilmen auf 3 gestellt Verwendung der Passwort Sicherheit Manchmal ist es w nschenswert eine h here Sicherheitsstufe auf die Regelung anzuwenden wobei eine begrenzte Anzahl von Men s sichtbar ist und der Zugang f r andere nur mit einem Sicherheitspasswort m glich ist Ohne das entsprechende Passwort bleiben diese Men s unzug nglich Ist die Passwort Aktivierung PSG EI im Werksmen unter dem Men Lol auf ein gestellt ist eine berschreibende Passwort Sicherheit wirksam In diesem Fall werden die einzigen Men s zu denen ein Benutzer ohne ein Passwort Zugang hat in der Eingabeaufforderung Gesperrte Zugangsebene Loft definiert F r einen Benutzer mit Passwort wird der Zugang hingegen durch die Lesesperre r L ol beschr nkt Sind z B die Passwort Aktivierung und die Gesperrte Zugangsebene t oL l auf 1 und e L ol auf3 gesetzt w ren die zug nglichen Men s f r einen Benutzer ohne Passwort auf das Haupt und das Werksmen beschr nkt gesperrte Ebene 1 Wird das Benutzerpasswort eingegeben w ren gem Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 111 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Zugangsebene 3 alle Men s au er dem Setup Men zug nglich Aktivieren der Passwort Sicherheit Halten Sie die Unendlich und die Weiter Taste ungef hr sechs Sekunden lang gedr ckt um zum Werksmen zu gelangen Hier dr cken Sie einmal die Abw rts Taste um das Men zu
37. 4 Bei nur einer 1 bis 20 g ltigen Instanz ID Instanz f r das Auswahl der Instanz die entsprechende mit diesem Parameter Klassenele ausgew hlt wird ment nicht aktiv anderen falls aktiv Sicherheitseinstellung Betriebsmen nderung der Zugangs ebene f r das Betriebs men Sicherheitseinstellung Temperaturprofilmen nderung der Zugangs ebene f r das Tempera turprofilmen Sicherheitseinstellung Passwort Aktivierung Aktivieren Deaktivieren der Sicherheitsfunk tionen Sicherheitseinstellung Lesesperre Setzt Read Lesen als Sicherheitsfreigabe Ebene Der Benutzer kann auf die gew hlte Ebene und alle darunter liegenden Ebenen zugreifen Ist die Einstellsperre h her als die Lesesperre hat die Lesesperre Vorrang Sicherheitseinstellung Schreib Sicherheit Setzt Write Schreiben als Sicherheitsfreigabe Ebene Der Benutzer kann auf die gew hlte Ebene und alle darun ter liegenden Ebenen zugreifen Ist die Einstellsperre h her als die Lese sperre hat die Lesesperre Vorrang Sicherheitseinstellung Gesperrte Zugangsebene Bestimmt die Men Sichtbarkeit auf Anwender Ebene wenn die Sicherheit aktiviert ist Siehe den Abschnitt Leistungsmerkmale unter Passwort Sicherheit Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden w wall Schreiben E EEPR
38. 5 Prozent des Ausgangsleistungsniveaus im Zeitraum des Zeitintervalls Betriebsmen Regelkreis vor dem Sensorfehler stabilisiert hatte und das Leistungsniveau unter 75 Prozent liegt Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 103 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Sollwert Tats chliche Temperatur SS Sensor unterbrechung Temperatur 100 40 N Ausgangsleistung m 2 Minuten Verriegelungen 0 der Ausgangsleistung 2 Zeit Der haftende Eingangsfehler Setup Men Analogeingangsmen bestimmt die Reaktion des Reglers sobald ein g ltiges Eingangssignal zum Regler zur ckkommt Wenn die Haftung eingeschaltet ist wird der Regler weiterhin einen Eingangsfehler anzeigen bis der Fehler behoben ist Wenn Sie einen haftenden Alarm l schen wollen dr cken Sie die Weiter Taste und dann die Aufw rts Taste Wenn die Haftung ausgeschaltet ist wird der Regler automatisch den Eingangsfehler l schen und zur Temperaturmessung zur ckkehren Wenn sich der Regler im Auto Modus befunden hat als der Eingangsfehler auftrat wird er die Regelung mit geschlossenem Kreis wiederaufnehmen Wenn sich der Regler im Manuell Modus befunden hat als der Fehler auftrat wird er in der Regelung mit offenem Kreis Manuell Modus verbleiben Leistung Die Anzeigeleuchte der Manuell Regelung ist beleuchtet wenn der Regler im manuellen Regelungsmodus betrieben wird Sie k nnen leicht zwischen den Modi umschal
39. 66 104 IF Digitalausgangsfunktions Ldd Abweichung offene CAL Kalibrierungsmen 96 instanz 63 65 Regelkreiserkennung 69 CL r K hlungsausgangskurve 66 F L Filter 58 L d E Offene Regelkreiserkennung 103 Eoi Funktion 62 aktiviert 68 CE r Stromfehler 48 110 F na Ausgangsfunktion 70 71 L d E Offene CEr 1 Stromfehler 33 F Ua Funktionstasten Men 78 Regelkreiserkennungszeit 68 C _F Anzeige Einheiten 79 84 9L bL Global Men 79 C LAY Grenzwert Hysterese 66 ChAn Kanal 80 9 5 d Sollwert Haltegarantie L E 1 Grenzwertfehler 1 33 Ch Stromsollwert oben 48 110 Abweichung 79 L ah 1 Oberer Grenzwert 1 33 Ch Yj K hl Hysterese 45 104 95d I Sollwert Haltegarantie L PA Grenzwert Men 43 65 C L Ed Kommunikations LED Abweichung 1 79 L nlLinearisierung 57 Aktion 80 OG dd Sollwert Haltegarantie C L L S Untere Sollwertgrenze 43 LL o Stromsollwert unten 48 110 Abweichung 2 79 L nr Linearisierungs Men 40 59 CL oC Warten auf Zeit 87 95GE Sollwert Haltegarantie L oL Sicherheitseinstellungs Crn Reglermodus 44 aktiviert 79 men 93 94 CAA Regelungsmodus aktiv 43 95 Sollwert Haltegarantie L o LL Gesperrte Zugangsebene 93 CodE Public Key 94 aktiviert 79 L o L o Verriegelung Col Kommunikationsmen 81 85 h A 9 Heizalgorithmus 66 104 Betriebsmen 92 93 87 92 h E r Heizerfehler 48 110 L o LP Verriegelung Temperatur C P b K hl Proportionalband 45 h Er 1 Heizerfehler 33 profilmen 93 94 9
40. 8 und 1 4 DIN mit CT Systemdiagramm Ohne 6 Digital E A Slot D ohne Kommunikation Slot E Eingangsfunktion Ausgangsfunktion PID Regler Ausgang 1 kein Logikausgang offener Aus Heizen z Kollektor 5 A mechanisches Relais K hlen Analogeingang 1 Form C Prozess oder Weiter bertragung kein Thermoelement RTD 100 Q Optional Rampen 0 5 AHalbleiterrelais Form A Ben oder Haltefunktion max 4 Profile 40 Schritte Ausgang 2 kein 15 ANO ARC F Logikausgang 5A mechanisches Relais La EE Slot A Optional Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Baer Ereignis FormA Eingangssensor gt 1 KQ Thermistor 5 kQ 10 KQ 20 kQ 40 KQ Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer Stromwandler Ausgang 3 Messer CT kein Logikausgang offener Kollektor 5 A Aus Heizen K hlen mechanisches Relais Form C Prozess Weiter bertragung oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A ne oder reignis Analogeingang 2 Stromwandler Stromwandier rr Keine Ruhesollwert Optimierung Slot B Optional Alarm L schung Anforderung Falls Grenzwert muss Alarmunterdr ckung dieser Ausgang Grenzwert sein Manueller Automatikmodus Regelungsmodus Externen Sollwert en ER UNE Modbus Adresse 247 Tastatursperre gt Programmierbare Funktionen Alarmerzwingung z B S A Aus Heizen TRUTT Digitalausgang oder eingang 5und 6 gt
41. ABTLG 2 in Frage stellen Warnung N Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit ausgeschlossen Quencharc Hinweis Das Wechseln induktiver Schalt leistungslasten Relaisspulen Magnetspulen usw mit den Ausgangsoptionen mechanisches Relais Halbleiterrelais oder offener Kollektor erfordert den Einsatz eines RC Filters Digitalausgang 5 6 Slot C B5 D D5 OH Digitalausgang Masse D Kollektor Ausgang Kollektor s Ausgang PM__ Aktualisierungsfrequenz 10 Hz Ausgangsspannung 24 V Stromgrenzwert Ausgang 5 max 24 mA Stromgrenzwert Ausgang 6 max 10 mA Ansteuerung eines einpoligen DIN A MITE Ansteuerung eines 3 poligen DIN A MITE m glich Spannung im offenen Kreis 22 bis 32 V DC Digitalausgang 7 12 Slot E B7 D7 D8 D9 D10 D11 D12 Z7 Masse Kollektor Ausgang Kollektor Ausgang Kollektor Ausgang Kollektor Ausgang Kollektor Ausgang Kollektor Ausgang Versorgung Offener Kollektor Ausg nge e Die interne Versorgung stellt einen konstanten Leistungs ausgang von 750 mW bereit e Die maximale Ausgangsstromsenke pro Ausgang betr gt 1 5 A externe Klasse 2 oder SELV Versorgung erforderlich e Die g
42. Adressmodus Tats chliche IP Adresse Teil 1 Tats chliche IP Adresse Teil 2 Tats chliche IP Adresse Teil 3 Tats chliche IP Adresse Teil 4 Tats chliche IP Adresse Teil 5 Tats chliche IP Adresse Teil 6 a dD WO I d a Kei m m K D 2 K D K D Du K D vu Me D E D H D un D Me D a De CAL FC Ey Kalibrierungsmen N bis d CAL Kalibrierung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 91 e Kapitel 8 Werksmen Parametername Beschreibung Kundenspezifisches Men Kundenspezifisches Men Parameter 1 bis 20 Auswahl der Parameter die im Hauptmen erscheinen Der Wert des Para meters 1 erscheint in der oberen Anzeige des Hauptmen s Er kann nicht mit der Aufw rts oder Abw rts Taste im Hauptmen ge ndert werden Der Wert des Parameters 2 erscheint in der unteren Anzeige des Hauptmen s Er kann mit der Aufw rts oder Abw rts Taste ge ndert werden falls der Parameter editierbar ist Mit der Weiter Taste k nnen Sie durch die Parameter des Hauptmen s bl ttern Hinweis Werksmen Voraussetzung Standard f r Anzeige des vorgabe Parameters im Men Bereich InonE amp Keine 95d I Sollwert Haltegarantie Abweichungswert 1 Gd Sollwert Haltegarantie Abweichungswert 2 PART Anforderung Profilaktion PSEr Profil starten dl E Ruhe
43. Alarm 6 PL oc Tastaturverrie gelung 217 ce Wiederherstellen der Anwender Einstellungen 227 Le Grenzwert R cksetzung 82 Richtung ist auf Ausgang eingestellt both Beide 13 h_ 9h Hoch 37 Tobd Niedrig 53 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1324 1564 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 20 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1326 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 20 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 688 728 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6E 110 5 bis 12 3 0x6E 110 5 bis 12 4 0x70 ert Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 65 o Kapitel 6 Setup Men Setup Men CIP Klassen Instanz Attribut Vorausset zung f r Anzeige des Parameters Datentyp amp Read Write Standard vorgabe Relative Modbus Adresse Profibus Index Parametername Beschreibung Bereich Grenzwert 1 Hysterese Einstellung der Hysterese f r die Grenzwertfunktion Dies bestimmt wie weit sich das Eingangssignal in den sicheren Bereich bewegen muss bevor der Grenzwert gel scht
44. CH Logikausgang offener Kollektor NO ARC 15 A Stromversorgung cc Logikausgang offener Kollektor Logikausgang CI Logikausgang offener Kollektor Mechanisches Relais 5 A Form A CK Logikausgang offener Kollektor Halbleiterrelais 0 5 A Form A EA Mechanisches Relais 5 A Form C Keine EH Mechanisches Relais 5 A Form C NO ARC 15 A Stromversorgung EC Mechanisches Relais 5 A Form C Logikausgang EJ Mechanisches Relais 5 A Form C Mechanisches Relais 5 A Form A EK Mechanisches Relais 5 A Form C Halbleiterrelais 0 5 A Form A FA Universaler Prozessausgang Keine FC Universaler Prozessausgang Geschalteter Gleichstrom die variable Zykluszeit kann nicht benutzt werden FJ Universaler Prozessausgang Mechanisches Relais 5 A Form A die variable Zykluszeit kann nicht benutzt werden FK Universaler Prozessausgang Halbleiterrelais 0 5 A Form A die variable Zykluszeit kann nicht benutzt werden AK Keine KH Halbleiterrelais 0 5 A Form A KK Halbleiterrelais 0 5 A Form A Halbleiterrelais 0 5 A Form A NO ARC 15 A Stromversorgung Halbleiterrelais 0 5 A Form A Kommunikationsoptionen oder zus tzliche Digitaleing nge ausg nge Keine 6 Digitaleing nge ausg nge nicht bei PM6 verf gbar 6 Digitaleing nge ausg nge und EIA 485 Modbus RTU nicht bei PM6 verf gbar EIA 485 Modbus RTU Modbus RTU 232 485 EtherNet IP Modbus TCP DeviceNet Profibus DP Standard Bus EIA 485 immer inklusive bei allen Modellen onunr
45. Die Ausgangsleistung wird nie unter den ange gebenen Wert sinken und stellt den Wert dar an welchem die Ausgangsskalierung beginnt Die Richtung ist auf Ausgang und die Quelle auf Heizen oder K hlen eingestellt oa 0 0 bis 100 0 Die Richtung ist auf Ausgang und die Quelle auf Heizen oder K hlen eingestellt Loh Digitalausgang 5 bis 12 o hil Obere Leistungsskala Die Ausgangsleistung wird nie ber den ange gebenen Wert steigen und stellt den Wert dar an welchem die Ausgangsskalierung endet h 9h Hoch 37 ef Niedrig 53 Digitaleingang 5 bis 6 Stufe Auswahl der Aktion die als wahr true gelten soll Richtung ist auf Eingang eingestellt Digitaleingang 7 bis 12 Stufe Auswahl der Aktion die als wahr true gelten soll h_ 9h Hoch 37 Lat Niedrig 53 Richtung ist auf Eingang eingestellt Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1004 1124 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1016 1136 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1018 1138 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 bet
46. Fehlerbehebung bei Alarm und Fehlermeldungen und Steuerungsproblemen Beschreibung M gliche Ursache n Korrigierende Ma nahme Alarm l sst sich nicht l schen oder zur cksetzen Alarmmeldung bleibt aus Alarmfehler Alarm unten Alarm hoch Fehlereingang Grenzwert l sst sich nicht l schen oder zur cksetzen LEI Grenzwert fehler Der Alarm l sst sich mit Tastatur oder Digitaleingang nicht zur cksetzen Der Ausgang wird nicht aktiviert Der Alarmzustand kann aufgrund des fehlenden Sensoreingangs nicht bestimmt werden Sensoreingang unterhalb des unteren Alarmsollwertes Sensoreingang oberhalb des oberen Alarmsollwertes Der Regler erh lt kein g ltiges Signal vom Regler Der Grenzwert l sst sich mit Tastatur oder Digitaleingang nicht l schen oder zur cksetzen Der Grenzwertzustand kann aufgrund des fehlenden Sensoreingangs nicht bestimmt werden Grenzwert l st aus e Die Alarmhaftung ist aktiv e Der Alarm ist auf den falschen Ausgang eingestellt e Der Alarm ist auf die falsche Quelle eingestellt e Der Sensoreingang liegt au erhalb des Alarmsollwertbereiches e Der Alarmsollwert ist falsch eingestellt e Die falsche Alarmart ist eingestellt e Die Digitaleingangsfunktion ist falsch e Die Alarmunterdr ckung ist aktiviert e Die Alarmblockierung ist aktiv e Der Alarm ist auf den falschen Ausgang eingestellt e Der Alarm ist auf die falsche Quelle eingestellt e Der Alarmsollwe
47. Form A oder Grenzwert o SC Vi Optional 0 5 A Halbleiterrelais Form A Anforderung Falls Grenzwert muss dieser Henne r ckung Ausgang Grenzwert sein Automatikmodus Regelungsmodus Eterna Sollwert aktivieren EZ Taste 1 und 2 Ee Gg Programmierbare Funktionen wl OO H Modbus Adresse deaktivieren 1 247 Digitalausgang oder eingang 5und6 N Aus Heizen K hlen ea ere S Alarm oder Ereignis Kreisl ufe und Digitaleingang oder ausgang 5 und 6 optional kein Logikausgang Sl EE optional Programmierbare Funktionen Profil halten fortsetzen Standard Bus Profil starten Zonen Adresse 1 16 Profil starten stoppen Wiederherstellen der Eiere SSC EE LEDs Zonenadresse Kanal reigniseing nge Hee gs und Zeigt Z d Mathematik kaislan aline I2 gt SR ana 3 4 RUI EZ ZONE Regler EIA485 Schnittstelle Standard Bus e e gt Zeit Eingangs PC oder HMI optional Modbus RTU Ausgangsstatus an 7 8 Stromversorgung gt s 100 bis 240 V AC Slot C 20 bis 28 V AC oder 12 bis 40 V DC Hinweis Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 9 o Kapitel 1 bersicht Eingangssensor EZ ZONE PM integriertes Modell 1 8 und 1 4 DIN Systemdiagramm Eingangsfunktion Eingangssensor __ 1 KO Thermistor 5 KO 10 KQ 20 KQ 40 kO Prozess V mV
48. Halbleiterrelais 0 5 A Form A EA Mechanisches Relais 5 A Form C Keine EC Mechanisches Relais 5 A Form C Logikausgang EH Mechanisches Relais 5 A Form C NO ARC 15 A Stromversorgung EJ Mechanisches Relais 5 A Form C Mechanisches Relais 5 A Form A EK Mechanisches Relais 5 A Form C Halbleiterrelais 0 5 A Form A FA Universaler Prozessausgang Keine FC Universaler Prozessausgang Geschalteter Gleichstrom die variable Zykluszeit kann nicht benutzt werden FJ Universaler Prozessausgang Mechanisches Relais 5 A Form A die variable Zykluszeit kann nicht benutzt werden FK Universaler Prozessausgang Halbleiterrelais 0 5 A Form A die variable Zykluszeit kann nicht benutzt werden KH Halbleiterrelais 0 5 A Form A NO ARC 15 A Stromversorgung KK Halbleiterrelais 0 5 A Form A Halbleiterrelais 0 5 A Form A Bei den Kommunikationsoptionen 2 bis 6 muss oben die Option AA f r PM6 bestellt werden Die Ausgangsoptionen CH EH und KH sind nicht bei PM6 verf gbar Zus tzliche Optionen L A Standard 6 Erweiterte Firmware einschlie lich Kompressorregelung Kaskadenregelung Verh ltnis Differential Quadratwurzel motorbetriebene Ventilsteuerung ohne R ckmeldung nicht bei PM6 verf gbar Kundenoptionen AA Standard EZ ZONE Frontplatte 12 Class 1 Div 2 nicht verf gbar mit integriertem Grenzwertregler oder f r Relaiseinheiten mit mechanisch geschalteten Ausg ngen Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 121 Kapitel 11 An
49. Heizelemente erm glicht um optimale Auf heizgeschwindigkeiten zu erreichen Die Lebensdauer der Heizelemente wird ebenfalls verl ngert indem die Heizzyk len reduziert werden Systeme mit gro en Verz gerungs zeiten zwischen Energiequelle Heizelement Dampf usw und dem gemessenen Prozesswert k nnen mit einem einzi gen Regelkreis nicht genau oder effizient geregelt werden da sich viel Energie ansammeln kann bevor eine Reaktion erkannt wird Dies kann zu einer berschreitung des Kaskadenregelung Mathematik Funktion 1 l 8 1 u erer Regelkreis KIU Zo Zo O I ac SCH EN S G e 1 R ZZ 7 Kl e a 25 Lo U S Kl a Tr H e e u R Ge X I 1 Se S KR 1 DEE ME I l Prozessmessf hler Leistung Quelle A 1 H 8 Geschlossener 1 Analogeingang 1 Quelle A Regelkreis SP Quelle B f i Regelkreis 1 dio Quelle E Ausgang I I I I I I I I I 1 i Innerer Regelkreis e Ki I i 100 Unterer Bereich 24 0 1 1 100 Oberer Bereich K Ausgang n 1 9 1 Remote SP 0 bis 100 Heizen Quelle B Heizleistung 1 Analogeingang 2 Quelle A K hlleistung i I K hlen l f Energiequelle Regelkreis 2 0 bis 100 f Ausgangn i Sollwerts f hren wodurch das Heizelement Produkt oder W rme bertragungsmittel z B W rme bertragungsfl ssig keit besch digt werden kann Wenn die Funktion auf Prozess
50. Index 123 Datentyp amp Read Write uint RWES R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Digitaleingang ausgang 5 bis 12 Richtung Stellt die Funktion als Eingang oder Ausgang ein Digitalausgang 5 bis 12 Funktion Auswahl welche Funktion diesen Ausgang steuern soll Digitalausgang 5 bis 12 Funktionsinstanz Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion Digitalausgang 5 bis 12 Regelung Einstellung der Steuerungsart der Ausg nge Dieser Para meter wird nur f r die PID Regelung verwendet er kann aber jederzeit eingestellt werden Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich voreabe DEPE Ausgang 68 von Potenzialfreier Eingangskontakt 44 ln Eingangsspan L EE Feste Zykluszeit utb Variable Zyklus off nung 193 Aus 62 Grenzwert 126 E Temperaturpro filereignis Aus B 234 Richtung ist auf Ausgang eingestellt Pa En EA Temperaturpro filereignis Aus A 233 oF Spezialfunktions ausgang 2 1533 Spezialfunktions ng 1 1532 K hlleistung kreis 161 Heizleistung kreis 160 Alarm 6 Richtung ist auf Ausgang eingestellt Richtung ist auf Ausgang eingestellt 34 zeit 103 Einige Werte
51. Konfigurationen Sie erreichen die maximale Effektivit t in der Anwendung wenn Sie ein besseres Verst ndnis der Gesamt Funktionalit t und der F higkeiten sowie der Einsatzm glichkeiten des Reglers haben Es ist hilfreich sich den Regler funktionsbezogen vorzustellen Es gibt interne und externe Funktionen Ein Eingang und ein Ausgang w ren externe Funktionen w hrend die PID Berechnung oder eine logische Funktion zu den internen Funktionen z hlen Wenn der Regler richtig konfiguriert wurde gelangt die Information ber eine Eingangsfunktion zu einer internen Funktion und dann zu einer Ausgangsfunktion Ein einziger PM Regler kann zur gleichen Zeit mehrere Funktionen ausf hren Zum Beispiel einen geschlossenen Regelkreis die ber wachung von verschiedenen Alarm Situationen die Ausf hrung logischer Operationen und die Bet tigung geschalteter Ger te wie zum Beispiel Beleuchtung und Motore Jeder Prozess muss sorgf ltig durchdacht und die verschiedenen Funktionen des Reglers m ssen richtig eingerichtet werden Eingangsfunktionen Die Eing nge stellen die Information zur Verf gung auf welche dann eines der programmierten Verfahren entsprechend reagiert In einer einfachen Form kann diese Information vom Bediener kommen der als Teil eines komplexeren Verfahrens eine Taste dr ckt Dies kann einen von einem anderen Regler erhaltenen externen Sollwert darstellen Jeder Analogeingang verwendet normalerweise ein Thermoele
52. Prozesswert an den Sollwert heranzubringen Sollwert sowie Grenzwerte f r Heiz und K hlleistung sind innerhalb der Grenzen fest zulegen in denen Ihr System sicher betrieben werden kann Eing nge Kalibrierungsausgleich Mit Hilfe des Kalibrierungsausgleichs ist es m glich die durch Sensorfehler Kabelwiderst nde oder andere Fak toren hervorgerufenen Abweichungen zwischen der Ist Anzeige und dem tats chlichen Messwert zu kompen sieren Ein positiver Ausgleich korrigiert die Eingangs werte bei 0 C nach oben ein negativer nach unten Der Eingangsausgleichswert kann mit Kalibrierungs ausgleich Betriebsmen Analogeingangsmen angezeigt oder ge ndert werden Ein negativer Kalibrierungs Offset kompensiert die Abweichungen zwischen Messwert und tats chlicher Temperatur a Temperaturerfassung durch Messf hler Temperatur Tats chliche Prozesstemperatur Zeit Kalibrierung Zur Kalibrierung eines Analogeingangs ben tigen Sie zwei elektrische Signale oder Lastwiderst nde nahe der oberen bzw unteren Grenze des Bereichs die die Anwendung vermutlich nutzen wird Empfohlene Werte siehe unten Milliampere 100 Q Widerstandsthermometer Thermistor 5K Gehen Sie bei einem Thermoelement oder Prozesseingang wie folgt vor Thermistor 10K Thermistor 20K Thermistor 40K 1 000 Q Widerstandsthermometer 500 00 Q 3 500 00 Q 1 Legen Sie das niedrige Referenzsignal an den Eingang an den
53. Semi Sig F47 angeschlossen werden e 47 bis 63 Hz Hinweis e 14 VA maximale Leistungsaufnahme PMA4 8 und 9 Der analoge Eingang 1 die digitalen e 10 VA maximale Leistungsaufnahme PM6 Ausg nge die Logik offener Kollektor D 12 __ Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der K H z gemeinsame Anschluss des digitalen Digitaleingang 5 6 Ausgangs haben verschiedene Slot C Digitaleingang s S Potentiale und m ssen voneinander pannungseingang Alanisem aeirannt bleiben 98 Aktualisierungsfrequenz 10 Hz I H H F e Kontakt oder Spannung Hinweis 99 l Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abtig 2 CF Ree EH l Gruppe A B C und D oder f r cD Eer i Ee Seele ungen CE e Eingang aktiv wenn gt 3 V bei 0 25 mA l emperaturcoce i e Eingang inaktiv wenn lt 2 V asse mem l Warnung N DC Eingang D6 Potenzialfreier Kontakt Explosionsgefahr Der Austausch DC Eingang s Eingang inaktiv wenn gt 500 Q l von Bauteilen kann die Eignung f r D5 e Eingang aktiv wenn lt 100 Q Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 e Maximaler Kurzschlussstrom 13 mA in Frage stellen DM 24 Potenzialfreier Kontakt Warnung N Massa Explosionsgefahr Verbinden oder B_ 1 trennen Sie keine spannungsf h Era renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit D
54. Weiter Taste Damit kommen Sie zu der Profilaktion PAC TL wo Sie die entsprechende Aktion ausw hlen k nnen e nonE Keine Aktion e Pr of Die Ausf hrung beginnt mit dem ersten Schritt der angegebenen Profilnummer egal ob dieser existiert oder nicht e PRUS Anhalten des aktuell geladenen Profils e r E51 Temperaturprofil an dem Schritt an dem es angehalten wurde wiederaufnehmen e End Beenden des Profils e SE EP Temperaturprofil bei der angegebenen Schrittnummer beginnen Hinweis Vermeiden Sie kontinuierliche Schreibvorg nge in Schleifen Uberm ige Schreibaktivit ten in das EEPROM lassen das EEPROM vorzeitig ausfallen Das EEPROM ist f r 1 000 000 Schreibvorg nge ausgelegt Um EEPROM Schreibvorg nge zu deaktivieren gehen Sie zum Setup Men und dann zum CofPT Men Wechseln Sie zur Eingabeaufforderung und stellen Sie f r 1 2 oder beide Nein ein H H m LJE I Warte auf Ereignis 1 Profilfunktions Parameter ee X dold Wochentag L PI bel P4 J5 Sprungschritt Profl d Sprunganzahl bis End Endtyp Ent N Ereignis 1 GE YP Schrittart Ent 2 Ereignis 2 amp 5P I Zielsollwert Regelkreis 1 5P 2 Zielsollwert Regelkreis 2 holr Stunden DI n Minuten GEL Sekunden LJP Warte auf Prozessinstanz LJP I Warte auf Prozess 1 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 86 e Kapitel 7 Temperaturprofilmen Parametername une Bes
55. Zonenanzeige g gg g A Zeigt die Reglerzone an DECHE E 1 bis 9 Zonen 1 bis 9 Bad A Zone 10 E Zone 14 b Zone 11 F Zone 15 C Zone 12 h Zone 16 d Zone 13 Untere Anzeige Zeigt den Sollwert oder den Ausgangsleistungswert w hrend des Betriebes oder den Parameter dessen Wert in der oberen Anzeige erscheint EZ Taste n Diese Taste kann unterschiedlich belegt werden z B kann sie als Profil Starten Taste programmiert werden 1 8 DIN PM9 Vertikal WATLOW EZ ZONE Kanalanzeige Zeigt den Kanal f r EZ ZONE Module an Nur bei PM4 8 und 9 verf gbar Weiter Taste Springt zur n chsten Parameter Eingabeaufforderung N 1 8 DIN PM8 Horizontal Temperatur Einheiten Zeigt an ob die Temperatur in Fahrenheit oder Celsius angezeigt wird Prozenteinheiten Leuchtet wenn der Regler Werte in Prozent anzeigt oder wenn der Sollwert eines offenen Regelkreises angezeigt wird Ausgangsaktivit t Nummern LEDs zeigen die Aktivit t der Ausg nge an Ein blinkendes Licht zeigt eine Ausgangsaktivit t an NS Profilaktivit t Leuchtet wenn gerade ein Temperaturprofil durchgef hrt wird Blinkt wenn ein Temperaturprofil angehalten ist Kommunikationsaktivit t Blinkt wenn ein anderes Ger t mit diesem Regler kommuniziert Aufw rts und Abw rtspfeiltasten O Stellt im Hauptmen den Sollwert in der unteren Anzei
56. Zuord 2 2192 2672 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2272 2752 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2164 2644 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2244 2724 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2166 2646 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2246 2726 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2168 2649 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2248 2728 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2170 2650 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2250 2730 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x97 151 1 bis 2 0x18 24 0x6B 107 1 bis 2 OxE 14 0x6B 107 1 bis 2 0xF 15 0x6B 107 1 bis 2 0x11 17 0x6B 107 1 bis 2 3 0x6B 107 1 bis 2 4 0x6B 107 1 bis 2 5 0x6B 107 1 bis 2 6 Datentyp amp Read Write Profibus Index R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Digitalausgang 1 bis 4 Funktion Auswahl welche Funk tion diesen Ausgang steuern soll Ausgang 1 bis 4 Funktionsinstanz Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion Ausgang 1 bis 4 Regelung Einstellung der Steuerungsart der Ausg nge Dieser Parameter wird nur f r die PID Regelung verwendet er kann aber jederzeit eingestellt werden Ausgang 1 bis 4 Zeitbasis Einstellung der Zeitbasis f r die Regelung mit fester Zykluszeit Ausgang 1 bis 4 Untere Leistungsskala Die Ausgangsleistung wird ni
57. angeschlossen Nur PM8 und 9 0x7E 126 1 bis 2 0x11 17 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3312 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3382 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Die Prozess wertfunktion Setup Men ist nicht auf Aus oder Quadratwurzel eingestellt Prozesswert 1 bis 2 Quellwert B Anzeige des Werts von Quelle B Linearisierung 2 ist an Quelle B von Prozesswert 1 angeschlossen Linearisierung 1 ist an Quelle B von Prozesswert 2 angeschlossen Hinweis Prozesswert 1 bis 2 Ausgleich Festlegung eines Ausgleichs der auf den Ausgang dieser Funktion angewendet wird Prozesswert 1 bis 2 Ausgangswert Anzeige des Werts des Ausgangs des Funktionsblocks 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis C 5 537 000 C Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3324 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3394 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3322 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3392 0x7E 126 1 bis 2 0x17 23 0x7E 126 1 bis 2 0x16 22 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Wat
58. auf Aus eingestellt AL C Geschlossen bei Alarm 17 AL o Offen bei Alarm 66 Geschlossen Der Typ ist bei Alarm nicht auf Aus Auswahl der Ausgangs eingestellt bedingung im Alarm zustand both Beide 13 B 9 Hoch 37 Auswahl der Seite n die Lob Niedrig 53 diesen Alarm ausl sen Der Typ ist nicht auf Aus eingestellt Nicht haftend ol BEI Nicht haftend 60 LAE Haftend 49 Der Typ ist nicht auf Aus Setzen der Alarmhaftung eingestellt auf ein oder aus Bei aktivierter Alarmhaftung muss der Alarm manuell abgeschaltet werden L oft Aus 62 LC Ste Start 88 SEPE Sollwert 85 Both Beide 13 Der Typ ist nicht auf Aus Auswahl wann ein eingestellt Alarm blockiert wird Der Alarm kann nach dem Starten und oder nach Sollwerteinstellungen blockiert werden bis der Prozesswert den normalen Bereich erreicht Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1514 1914 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1564 1974 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1484 1884 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1488 1888 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1486 1886 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1492 1892 Versatz
59. ausgeschlossen D_ Warnung Explosionsgefahr Digitaleing nge le potentialfreier Kontakte d rfen nicht in 24V DC gef hrlichen Umgebungen der Klasse 1 7234 ILL nn Abitlg 2 eingesetzt werden es sei denn der verwendete Schalter ist f r diese Anwendung zugelassen Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 22 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung EE A Verwenden Sie die VDE oder andere landesiypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des di
60. d h ca 30 Minuten f r einen schnellen und ungef hr 2 Stunden f r einen langsameren Prozess eingehalten hat und keine weitere Optimierung der PID Parameter gew nscht oder ben tigt wird kann TRU TUNE M abgeschaltet werden Allerdings kann der Regler wenn der adaptive Modus eingeschaltet bleibt automatisch auf Last nderungen reagieren und unterschiedliche Regelungsmerkmale bei unterschied lichen Sollwerten bei Prozessen die nicht durchg ngig linear sind ausgleichen Sowie die PID Parameter mithilfe des adaptiven TRU TUNE M Algorithmus festgelegt wurden kann der Prozess falls er einmal abgeschaltet wird im adaptiven Regelungsmodus wieder angefahren werden Schalten Sie TRU TUNE M mit TRU TUNE aktivieren Setup Men Regelkreis Men ein oder aus Verwenden Sie TRU TUNE Band Setup Men Regelkreis Men um den Bereich ober und unterhalb des Sollwertes festzulegen in dem die adaptive Optimierung ablaufen soll Nur in dem unwahrscheinlich Fall dass der Regler mit automatischem TRU TUNE M Band 0 nicht stabilisiert werden kann sollte dieser Parameter nachgestellt werden Dies kann bei sehr schnellen Prozessen auftreten In diesem Fall sollte das TRU TUNE TM Band auf einen gro en Wert eingestellt werden z B 100 Verwenden Sie TRU TUNE Verst rkung Setup Men Regelkreis Men um die Reaktionsge schwindigkeit der adaptiven Optimierungsrechnungen einzustellen Sechs Einstellungen von 1 sc
61. der Herausgabe der Firmware Version 7 00 wurden die Reihe der EZ ZONE PM Regler um mehrere neue Funktionen erweitert Dieses Kapitel enth lt einige Beispielanwendungen in denen diese neuen Funktionen verwendet werden Beispiel 1 Regelung mit einem Regelkreis Anforderungen Ein Eingang ist erforderlich und mindestens ein Ausgang passt den geregelten Teil des Prozesses an berblick Regelt auf Basis eines Steuerungsalgorithmus einen Prozess wert aufeinen vom Anwender eingegebenen Sollwert f r den geschlossenen Regelkreis ein Regelung mit einem Regelkreis I bei S I O TG U 5 Dn lity eh y Ros 1 Us Us Ko 1 i Ausgang n i i 0 bis 100 F IE Heizen I Analogeingang 1 Quelle A Heizleistung I 1 K hlleistung K hlen i Regelkreis 1 O bis 100 1 I 1 Ausgang n Regelkreis 1 regelt Analogeingang 1 auf Geschlossener Regelkreis Sollwert 1 ein Beispiel 2 Reservesensor Anforderungen Zwei Analogeing nge und die erweiterte Softwareoption sind erforderlich und mindestens ein Ausgang passt den geregelten Teil des Prozesses an berblick Die Reservesensorfunktion regelt einen Prozess anhand eines prim ren Sensors auf Analogeingang 1 F llt der Sen sor aus wird der Prozess anhand des sekund ren Sensors auf Analogeingang 2 geregelt Wird die Funktion auf Reservesensor eingestellt entspricht der PV Funktionsausgang Quelle A
62. ein oder aus Untere und obere Sollwertgrenzen Der Regler beschr nkt den Sollwert auf einen Wert zwischen der unteren und oberen Sollwertgrenze Legen Sie die Sollwertgrenzen mit Unterer Sollwert und ObererSollwert Setup Men Regelkreis Men fest Es gibt zwei S tze von oberen und unteren Sollwertgrenzen einen f r einen Sollwert im geschlossenen Regelkreis den anderen f r einen Sollwert im offenen Regelkreis Obergrenze des gew hlten Funktionsbereichs N Oberer Bereich zwischen oberer Sensorbereichsgrenze und unterer Einstellbereichsgrenze Sollwert oben ESCH Sollwertbereich muss zwischen oberer und unterer Einstellbereichsgrenze liegen Sollwert BEN Unterer Bereich zwischen unterer Sensorbereichsgrenze und oberer Einstellbereichsgrenze Untergrenze des gew hlten Funktionsbereichs SE Gasdruck Skala oben und Skala unten Wenn ein Analogeingang als Spannungs oder Strompro zesseingang gew hlt wurde m ssen Sie den Strom oder Spannungswert so w hlen dass diese den oberen und unteren Enden entsprechen Wenn Sie beispielsweise einen 4 bis 20 mA Eingang verwenden muss der untere Skalenwert 4 00 mA und der obere Skalenwert 20 00 mA betragen blicherweise verwendete Skalenbereiche sind 0 bis 20 mA 4 bis 20 mA 0 bis 5 V 1 bis 5 V und 0 bis 10 V F r spezielle Anwendungen k nnen Sie eine Skala mit anderen Ma einheiten erstellen Eine Umkehrung der Skalen von hohen Werten auf niedri
63. ein Warenzeichen der Open DeviceNet Vendors Association Hinweis Anderungen auch ohne vorherige Ank ndigung vorbehalten Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 120 Kapitel 11 Anhang Bestellinformationen f r integrierte PM Reglermodelle Regler PM EZ ZONE Integrierte Reglermodelle Adaptive Optimierung TRU TUNE 8 Anzeige in rot gr n in 7 Segmenten Baugr e 4 Schaltschrankeinbau 1 4 DIN 6 Schaltschrankeinbau 1 16 DIN 8 Schaltschrankeinbau 18 DIN Vertikal 9 Schaltschrankeinbau 18 DIN Horizontal Prim re Funktion e PID Regler mit universellem Eingang R PID Regler mit universellem Eingang und Profil Steigungs und Haltefunktion B PID Regler mit universellem Eingang und Profil Steigungs und Haltefunktion sowie Batterie Backup mit Echtzeituhr PID Regler mit Thermistor Eingang PID Regler mit Thermistor Eingang und Profil Steigungs und Haltefunktion PID Regler mit Thermistor Eingang und Profil Steigungs und Haltefunktion sowie Batterie Backup mit Echtzeituhr Kundenspezifische Firmware Optionen B und E nicht bei PM6 verf gbar un BZu Stromversorgung Digitaleingang ausgang 1 100 bis 240 V AC 2 100 bis 240 V AC plus 2 Digitaleingangs ausgangspunkte 3 15 bis 36 V DC und 24 V AC 4 15 bis 36 V DC und 24 V AC plus 2 Digitaleingangs ausgangspunkte Hardware Optionen f r Ausgang 1 und 2 Ausgang 1 Ausgang 2 CA Logikausgang offener Kollektor Keine
64. er Arbeitskontakt L CS 5 A bei 240 V AC oder 30 V DO Ir Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch le Maximum ohmsche Widerstandslast in Umgebungen der Klasse 1 Abtig 2 D T 20 mA bei 24 V Minimumlast i ruppe A B C und D oder f r ffner Ruhekontakt e 125 VA Pilot Belastung bei 120 i 1 Gruppe A B C A Pilot Belastung bei 120 i ungef hrliche Umgebungen J_ Bi 240 V AC 25 VA bei 24 V AC i Jr Temperaturcode T4A Ar 100 000 Zyklen bei Nennlast b Schlie er T Ausgang liefert keine i Ab ee Versorgungsspannung i K Warnung A S Ee AC odr DG x zes H Se jene Yuencharc H nweis f Explosionsgefahr Der Austausch Ausgang 1 LLK1J1 i von Bauteilen kann die Eignung f r PM II i Zes en KLASSE I ABTLG 2 Ausgang 3 L3 K3 J3 Kai Se H DM ee II uhekonial Warnung N Explosionsgefahr Verbinden oder Ausgang 1 3 Universaler Prozessausgang trennen Sie keine spannungsf h renden Stromkreise es sol denn Slot A e 0 bis 20 mA bei 800 Q Maximallast I F Explosionsgefahr ist mit Sicherheit 0 bis 10 V DO Ausgang 1 kQ FF Volt oder Strom u i ausgeschlossen be E minimaler Lastwiderstand negativ tta e skalierbar Obis 10V Quencharc Hinweis Siroma e Ausgang liefert Das Wechseln induktiver Schaltl TH Versorgungsspannung E eistungslasten Relaisspulen e Spannungs und Stromausgang bis 20m LE Magnetspulen usw mit den k nnen nicht gleichzeitig verwendet Volt Ausgangsoptionen mechani
65. erreicht W hlen Sie H here D mpfung Loufe um das berschwingen des Prozesswerts bei Erreichen des Sollwert zu minimieren W hlen Sie Kritische D mpfung f r rasche Reaktion bei gleichzeitigem minimalen berschwingen Prozesssollwert Selbstoptimierung abgeschlossen 4 Selbstoptimierung beginnt Selbstoptimierungs Sollwert 90 des Prozesssollwerts Temperatur Zeit Manuelle Optimierung In einigen Anwendungen kann es vorkommen dass der Selbstoptimierungsvorgang nicht die PID Parameter liefert welche die von Ihnen gew nschten Prozess Eigenschaften bieten In einem solchen Fall k nnen Sie den Regler von Hand optimieren 1 Schalten Sie den Regler ein und legen Sie den f r diesen Prozess normalerweise benutzten Sollwert fest 2 ffnen Sie das Betriebsmen Regelkreis Men und stellen Sie Proportionalband Heizung und oder Proportionalband K hlung auf 5 Stellen Sie Zeitintegral auf 0 Stellen Sie Zeit Differential auf 0 3 Wenn eine Stabilisierung des Systems eingetreten ist beobachten Sie den Prozesswert Passen Sie bei etwaigen Fluktuationen des Systems das Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 9 Leistungsmerkmale Proportionalband Heizung bzw K hlung in 3 bis 5 Schritten an bis es sich stabilisiert Geben Sie dem System zwischen den Ver nderungen etwas Zeit sich zu stabilisieren 4 Beobachten Sie nach Stabilisierung des Prozesses die Heizleistung oder K hlleist
66. hte und Drehmoment 5 7 Nennwerte Serienschaltung TTL Ausgang e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG e Dreipolig bis zu 2 in Serienschaltung offener Kollektor bei einem einzelnen Draht oder zwei TTL Ausgang Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG offener Kollektor SE S Ra e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment e 100 mA maximale nase CH Hinweis Ausgangsstromsenke 1 4 f 2 S H z e 30 V DC maximale m O O an nn d Versorgungsspannung Si ES Ar a ang g voni Jr LINIE WEN os e Jeder Logikausgang kann diese Ki Ger ts verschieden bezeichnet sein Massa verwenden Hinweis e Verwenden Sie eine externe en Damit Besch digungen des Reglers nn a DC vermieden werden d rfen an die nicht Last zu regeln wobei das Last verwendeten Anschl sse keine Dr hte Tusan die Days Klemmeder Stromversorgung das Last Minus angeschlossen werden an den offenen Kollektor und die Hinweis Masse an die negative Klemme der N ia dini Stromversorgung angeschlossen Der analoge Eingang 1 die digitalen werden Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausgang 1 X1 W1 Y1 Ausg nge und die Prozessausg nge PM Io m ssen galvanisch getrennt bleiben Ausgang 3 X3 W3 Y3 um Erdschleifen zu vermeiden PM je Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene P P Potentiale und m ssen voneinander Ausgang 1 3 Mechanisches Relais Form C galvanisch getrennt bleiben Slo Hinweis Schlie
67. mA oder Externen Sollwert aktivieren Tastatursperre Alarmerzwingung deaktivieren Anwendereinstellungen Ereigniseing nge Mathematik RUI EZ ZONE Regler pl SPS PC oder HMI Stromversorgung gt Ir 1 k0 Thermistor 5 KO 10 KQ 20 KO Mit 6 Digital E A Slot D ohne Kommunikation Slot E Analogeingang 1 kein Thermoelement RTD 100 0 k Potentiometer Analogeingang 2 kein CT Thermoelement RTD 100 Q 40 kO Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer d Digitaleingang oder ausgang 7 12 optional Programmierbare Funktionen Digitaleingang oder ausgang 5 und 6 optional Programmierbare Funktionen EZ Taste 1 und 2 Programmierbare Funktionen EIA 485 Schnittstelle Standard Bus optional Modbus RTU 100 bis 240 V AC 20 bis 28 V AC oder 12 bis 40 V DC Hinweis PID Regler Optional Rampen Haltefunktion max 4 Profile 40 Schritte Slots A Optional Ausgang 1 a PID Regler Grenzwert oder Stromwandler Messer CT Slots B Optional Ausgang 3 Ausgang 4 kein 15 ANO ARC Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Falls Grenzwert muss dieser Ausgang Grenzwert sein 6 Digitaleing nge ausg nge Slot D Optional kein Logikausgang offener Kollektor 5 A
68. mechanisches Relais Form C Prozess V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Ausgang 2 kein 15 A NO ARC Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A kein Logikausgang offener Kollektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Digitalausgang oder eingang 7 12 optional kein Logikausgang Modbus Adresse 1 247 Standard Bus Zonen Adresse berwachungs und Leistungs platine Slot C Digitalausgang oder eingang 5 und 6 optional kein Logikausgang Ausgangsstatus LEDs LEDs Zonenadresse Kanal 1 2 3 4 d G g Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix Yy Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Ausgangsfunktion Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertra gung Duplex oder Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm oder Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertra gung Duplex oder Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis oder Grenzwert Aus Heizen K hlen Alarm oder Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm oder Ereignis Dee GE Zeigt Zonenadresse und Kanal an Zeigt Eingangs Ausgangsstatus an Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1
69. oder Warte auf beide Standard vorgabe 0 0 F oder Einheiten 18 C Die Schrittart ist auf Zeit Steigung Warte auf Prozess oder Warte auf beide eingestellt und Regelkreis 2 ist vorhanden 0 0 F oder Einheiten 18 C Die Schrittart ist Zeit oder Halten Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2570 4500 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2572 4502 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4554 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2574 4504 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 CIP Klassen Instanz Attribut Datentyp amp Read Write hex dez 0x79 121 1 bis 40 1 0x79 121 1 bis 40 2 0x79 121 1 bis 40 0x1C 28 0x79 121 1 bis 40 3 R Read Lesen s User Set Benu tzereinstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 67 Kapitel 7 Temperaturprofilmen Temperaturprofilmen Standard vorgabe Parametername Beschreibung Schrittart Parameter Minuten Auswahl der Minuten sowie Stunden und Sekunden f r einen
70. quittiert werden Ein Temperatur zesstemperaiur nicht haftender Alarm w rde sich zu diesem Zeitpunkt automatisch abschalten Sollwert Unterschreitungsalarm Zeit Alarmunterdr ckung Die aktivierte Alarmunterdr ckungsoption erlaubt einem Bediener den Alarmausgang zu deaktivieren obwohl nach wie vor eine Alarmbedingung vorliegt Der Prozesswert oder die Prozesstemperatur muss dann erst wieder den normalen Betriebsbereich au erhalb Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 109 e Kapitel 9 Leistungsmerkmale der Alarmhysteresezone erreicht haben bevor der Alarmausgang erneut aktiviert wird Eine aktive Meldung z B eine Alarmmeldung bewirkt dass die Anzeige zwischen der normalen Einstel lung und der aktiven Meldung in der oberen Anzeige und in der unteren Anzeige wechselt Dr cken Sie auf die Weiter Taste um in der oberen Anzeige und die Quelle der Meldung in der unteren Anzeige anzeigen zu lassen Verwenden Sie die Aufw rts O und Abw rts Taste um durch die m glichen Reaktionen zu bl ttern z B L schen oder Unterdr cken 5 L Dr cken Sie danach auf die Weiter Taste oder die Unendlich Taste um die Aktion auszuf hren Weitere Einzelheiten siehe das Kapitel Tastatur und Displays und das Kapitel Hauptmen Schalten Sie die Alarmunterdr ckung mit Unterdr ckung Setup Men Alarmmen ein oder aus Alarmblockierung Alarmblockierung gibt einem Sys
71. von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung k Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 in Frage stellen Warnung AN Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit ausgeschlossen Standard Bus EIA 485 Kommunikation Slot C Masse CF CD CE T R T R T R am Anschluss A des EIA 485 Ports verdrahten T R am Anschluss B des EIA 485 Ports verdrahten Masse am Masseanschluss des EIA 485 Ports verdrahten Netzwerkkabel nicht neben Leistungskabeln verlegen Netzw
72. wenn der Messwert des Reservesensor Analogeingang 1 Quelle A 1 Wi i i Analogeingang Quelle B Ausgan e 1 PV Funktion So hy Sa zs 7 or e Ausgang 0 bis 100 ST Heizen Quelle A Heizleistung 1 K hlleistung D K hlen 1 Regelkreis 1 0 bis 100 Ausgang Sensors auf Analogeingang 1 g ltig ist oder Quelle B wenn der Messwert ung ltig ist Regelkreis 1 regelt den g ltigen Analogeingangssensor auf Geschlossener Regelkreis Sollwert 1 ein Beispiel 3 Quadratwurzel Anforderungen Ein Analogeingang und die erweiterte Softwareoption sind erforderlich und mindestens ein Ausgang passt den geregel ten Teil des Prozesses an berblick Berechnet den Quadratwurzelwert des an Analogeingang 1 angeschlossenen Sensors Ist die Funktion auf Quadratwurzel eingestellt entspricht der PV Funktionsausgang dem Quadratwurzelwert von Quelle A Regelkreis 1 regelt Analogeingang 1 auf Geschlos sener Regelkreis Sollwert 1 ein Quadratwurzel beer EE i Ze a i KN KA 1 Analogeingang 1 Quelle A 1 K Ausgang Mes Sy PV Funktion K S to Se 1 Ki Ausgang n H 0 bis 100 Heizen Quelle A Heizleistung i K hlleistung SE hlen i Regelkreis 1 0 bis 100 h Ausgang n u E E E Beispiel 4 Verh ltniswert Anforderungen Zwei
73. werden kann Grenzwert 1 Sollwert Obere Grenze Einstellung des oberen Grenzwertes des Sollwertbereiches Grenzwert 1 Sollwert Untere Grenze Einstellung des unteren Grenzwertes des Sollwertbereiches Grenzwert Integration In einem Grenzzustand schaltet der Regler die Ausg nge ab beendet das aktive Profil und h lt die Berechnungen von PID und TRU TUNE an Regelkreis 1 bis 2 Heizalgorithmus Einstellung der Heizung Regelungsmethode Regelkreis 1 bis 2 K hlalgorithmus Einstellung der K hlung Regelungsmethode Regelkreis 1 bis 2 K hlungsausgangs kurve Einstellung einer K hlungsausgangskurve zur Anpassung an die Reaktion des Systems Hinweis 0 001 bis 9 999 000 F oder Einheiten 0 001 bis 5 555 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 C no Nein 59 C 9E5 Ja 106 oF F Aus 62 CP d PID 71 on oF Ein Aus 64 L_oFF Aus 62 CP id PID 71 lonoF Ein Aus 64 oF F Aus 62 Nichtlineare Kurve 1 214 Nichtlineare Kurve 2 215 im Men 3 0 F oder Einheiten 2 0 C i u Nein Immer Der K hlalgo rithmus ist auf PID eingestellt Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar hex dez Instanz 1 0x70 112 float Zuord 1 Zuord 2 1 RWES 682 722 2 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 Ins
74. y dD m Ki E mr oO D fr LC Y LD un L a u M un un D Du un E un CN Ke o m em me m D Cu VW 3 m m I D I D D un a Ke E A 3 077 Kommunikationsmen bis 077 Kommunikation C Protokoll Standard Bus Adresse Baudrate Parit t Modbus Wortreihenfolge IP Adressmodus Feste IP Adresse Teil 1 Feste IP Adresse Teil 2 Feste IP Adresse Teil 3 Feste IP Adresse Teil 4 Festes IP Subnet Teil 1 Festes IP Subnet Teil 2 Festes IP Subnet Teil 3 Festes IP Subnet Teil 4 Ke o rm G i D un aa dD C D o dD 3 Es I D Ki 3 K G K nm D A Vu K ze 0 in 7o LD D 0 un Lu 9 un lt Nur bei den Modellen PM4 8 und 9 verf gbar BO 1 Festes IP Gateway Teil 1 P 92 Festes IP Gateway Teil 2 P 33 Festes IP Gateway Teil 3 BOU Festes IP Gateway Teil 4 DOE Modbus TCP aktiviert E BE EtherNet IP aktiviert Ro nb Ausgangsbaugruppen gr e A nb Eingangsbaugruppen gr e C_F Anzeige Einheiten PAAP Datenzuordnung nu 5 Nicht fl chtiger Speicher Lett Echtzeituhr Stunde Minute Wochentag Integrierter Regler Watl
75. 0x96 110 Instanz Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Auswahl der von der EZ 1326 1566 4 Taste betroffenen Instanz Instanz 2 Fels Kg SC dg Zuord 1 Zuord 2 verf gbar ist wird sie von jeder Einstellung 1346 1586 betroffen Global Men Immer Anzeige Einheiten Auswahl der Skala die f r Temperatur verwendet werden soll Global Men 50 Hz 3 60 Hz Immer Instanz 1 0x6A 106 AC Netzfrequenz 60 Hz 4 Zuord 1 Zuord 2 1 Setzen der Frequenz der 886 1006 4 angelegten Netzfrequenz Global Men Rate 81 Zeit Immer Instanz 1 0x7A 122 Rampentyp Zeit 143 Zuord 1 Zuord 2 1 se 4414 26 88 Global Men Sollwert 85 Sollwert Immer Instanz 1 0x7A 122 Profiltyp Prozess 75 Zuord 1 Zuord 2 1 Einstellung des Profil 2534 4354 8 starts aufgrund eines Sollwertes oder eines Prozesswertes Global Men 0 0 bis 9 999 000 F oder 10 0 F oder Immer Instanz 1 0x7A 122 Sollwert Haltegarantie Einheiten Einheiten Zuord 1 Zuord 2 1 Abweichung 1 0 0 bis 5 555 000 C 6 0 C 2532 4352 7 Setzen des Wertes des Abweichungsbandes das in allen Profilschrittarten verwendet wird Der Prozesswert muss in das Abweichungsband kommen bevor der Schritt ausgef hrt werden kann Global Men 0 0 bis 9 999 000 F oder 10 0 F oder Immer Instanz 1 0x7A 122 Sollwert Haltegarantie Einheiten Einheiten Zuord 1 Zuord 2 1 Abweichung 2 0 0 bis 5 555 000 C 6 0 C es 4420 0329 41 Setzen des Wertes des Abwe
76. 1 0x73 115 1 5 0x73 115 1 4 0x73 115 1 0xC 12 0x73 115 1 0x16 22 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 74 e Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Strom 1 Stromausgleich Die Strom Messung mit einem Ausgleichswert kalibrieren Strom 1 Ausgangs Quelleninstanz Auswahl der Ausgangs instanz die vom Strom wandler berwacht wird athematik Men Mathematik 1 Funktion Festlegung des Operators der auf die Quellen angewendet wird Spezialausgang 1 Quellfunktion E Einstellung der Funk tionsart die f r diese Quelle verwendet werden soll Mathematik 1 Quelleninstanz Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion Mathematik 1 Eingangsskala unten Dieser Wert entspricht Ausgangsbereich unten Mathematik 1 Eingangsskala oben Dieser Wert entspricht Ausgangsbereich oben Mathematik 1 Ausgangsbereich unten Dieser Wert entspricht Eingangsskala unten Mathematik 1 Ausgangsbereich oben Dieser Wert entspricht Eingangsskala oben Mathematik 1 Filter Der Filter gl ttet das Ausgangssignal dieses Funktionsblocks Erh hen Sie die Zeitdauer um st rker zu filtern Hinweis Setup Men Standard vorgabe oF F Aus 62 PSC Prozesswert Skala 1371 d 5 C Abweichungs Skala 1372 none Keiner 61 FUn Fun
77. 1 Empfang eines externen Sollwertes 222coccceeeeeecn 101 ATI LE 8a iin 102 DUPIEX u u en a aaa 102 NO ARC Relais 2 2222 222seeesesenneneenn nenne nenn 102 Weiter bertragung von Prozesswerten oder Sollwerten 102 K hlungsausgangskurve 103 Ausgangskonfiguration 22222ee2ceeeeeeeeeeeee rennen 103 Regelung ber Auto geschlossener Regelkreis und Manuell offener Regelkreis 103 EIN AUS Regelung 2222 ee22seneeeeenen nenn nenne 104 Proportional plus Integralregelung Pl Regelung 105 Proportional plus Integral plus Differentialregelung PID Regelung e d KEEN ren 105 Totband anne ee ea ER EA 105 Variable Zykluszeit 0 222 ana a 106 Rampenfunktion f r einen Sollwert cceccccceeeeee 106 Kask denregelung EE 0 u0u NEE E NEE 107 Kompressorregelung 107 Differentialregelung 108 Verh ltniswertsteuerung 2222222 seeeeeeeeeeeeeee nenn 108 D plexregelung ruu na ehren 108 EI TREIE REF AEREREFEREAEHEREEERFEFRFEFGERE 109 Prozess und Abweichungsalarme 2222eees seen 109 Alanmsollwerle au tee ehrt 109 Alarmhysterese 109 Alartnfergg e Ne seen det d e bit de t dek kA A 109 Alarmunterdr ckung 22 222222 seeeeeeeeee nern 109 Alarmblockierung 22222222eeeseeeeeeeeee nennen 110 Stromf hler 222eson anne nn nun nn nn 110 Programmierung der EZ Taste n 2222 oneeeeennnnn 110 Verwendung der Verriegelungsfunktion z
78. 151 1 bis 2 0x15 21 0x6B 107 1 bis 2 1 Datentyp R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Regelkreis 1 bis 2 Ruhesollwert Einstellung eines Soll wertes im geschlossenen Regelkreis der durch einen Ereigniszustand ausgel st werden kann Regelkreis 1 bis 2 Proportionalband Heizung Einstellung des PID Proportionalbandes f r die Heizausg nge Regelkreis 1 bis 2 Heiz Hysterese Einstellung der Schalt Hysterese f r die Ein Aus Steuerung Dies bestimmt wie weit sich der Prozesswert in den Ein Bereich bewegen muss bevor sich der Ausgang wieder einschaltet Regelkreis 1 bis 2 Proportionalband K hlen Einstellung des PID Proportionalbandes f r die K hlungsausg nge Regelkreis 1 bis 2 K hl Hysterese Einstellung der Schalt Hysterese f r die Ein Aus Steuerung Dies bestimmt wie weit sich der Prozesswert in den Ein Bereich bewegen muss bevor sich der Ausgang wieder einschaltet Regelkreis 1 bis 2 Zeitintegral Einstellung des PID Integrals f r die Ausg nge Regelkreis 1 bis 2 Zeitdifferential Einstellung der PID Differentialzeit f r die Ausg nge Hinweis Bereich Sollwertuntergrenze zu Sollwertobergrenze Setup Men 0 001 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 110 555 bis 5 555 000 C 0 001 b
79. 18 24 0x87 135 1 0x19 25 Datentyp amp Read Write Profibus Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Lesen W Write Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 7 ew Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung FUn ESEE Funktionstaste Funktionstaste 1 bis 2 Stufe Die Funktionstaste wird immer im niedrigen Zustand eingeschaltet Durch Bet tigung der Funktionstaste Umschaltung der gew hlten Aktion Funktionstaste 1 bis 2 Digitaleingangs funktion Programmierung der EZ Taste f r eine Aktion Funktionen reagieren auf Pegelzustands n derungen oder Flanken pegel nderungen Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich che h 9h Hoch 37 Immer Lob Niedrig 53 Keine 61 Keine Profil starten en Pegel Ausl sung 208 Pr of Temperaturprofil Startnummer Flanken Ausl sung 196 Profil anhalten tzen Pegel Ausl sung 207 Pd 5 Profil deaktivieren Pegel Ausl sung 206 d TRU TUNE deaktivieren Pegel Ausl sung 219 oF F Regelungsaus g nge aus Pegel Ausl sung 90 Manuell Automatikmodus Pegel Ausl sung 54 EUnE Optimierung Flank
80. 2 88 89 Weiter Taste 32 Weiter bertragung 102 Weiter bertragungsquelle 71 Werksmen 91 Wiederherstellen der Anwendereinstellungen 80 98 Wiederherstellen der Anwender Einstellungen 98 Z Zeitbasis 64 70 Zeitdifferential 45 98 105 Zeitintegral 45 98 105 Ziel Sollwert 87 Zonenanzeige 32 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 126 e Kapitel 11 Anhang Konformit tserkl rung Serie EZ ZONE PM WATLOW seit 1996 nach ISO 9001 zertifiziert 1241 Bundy Blvd Winona MN 55987 USA erkl rt dass das folgende Produkt Bezeichnung Serie EZ ZONE PM Schalttafelmontage Modell Nummern PM 3 6 8 9 oder 4 Beliebiger Buchstabe oder Zahl 1 2 3 oder 4 A C E F oder K A C H J oder K Beliebiger Buchstabe oder Zahl Beliebiger Buchstabe oder Zahl A C E F oder KA C H J oder K Drei beliebige Buchstaben oder Zahlen Klassifikation Temperaturregler Installationskategorie Il Verschmutzungsgrad 2 IP66 Nennspannung und Frequenz 100 bis 240 V AC 50 60 Hz oder 15 bis 36 V DC 24 V AC 50 60 Hz Nennstromverbrauch 10 VA max PM3 PM6 Modelle 14 VA max PM8 PM9 PM4 Modelle den wesentlichen Anforderungen der folgenden EEC Richtlinien unter Verwendung der entsprechenden Normen siehe unten bzgl Ubereinstimmung entspricht 2004 108 EEC Richtlinie ber Elektromagnetische Vertr glichkeit EN 61326 1 2006 Elektrische Ger te f r Mess Steuer und Laboraufgaben EMV
81. 2 Wird die Einstellsperre auf 2 oder h her und die Lese sperre auf 2 eingestellt k nnen das Profil men und das Hauptmen ge ffnet und alle editier baren Parameter ge ndert werden Men s mit einer Zugangsebene ber 2 bleiben gesperrt unzug nglich 2 Falls die Einstellsperre auf 0 und die Lese sperre auf 5 eingestellt wird sind alle Men s zug nglich nderungen an Men s sind nicht m glich mit einer Ausnahme Die Einstellsperre kann erh ht werden 3 Die Bedienperson soll alle Men s lesen jedoch nichts ndern k nnen Im Werksmen Verriegelungsmen wird die Lese sperre auf 5 und die Einstellsperre auf 0 gesetzt 4 Die Bedienperson soll das Haupt und das Profilmen lesen k nnen alle anderen Men s und Parameter sollen gesperrt sein Im Werksmen Verriegelungsmen wird die Lese sperre auf 2 und die Einstellsperre GL oL auf 2 gesetzt Im Werksmen Verriegelungsmen wird die Verriege lung Betriebsmen auf 3 und die Verriegelung Profilmen auf 2 gestellt 5 Die Bedienperson soll Betriebsmen Setup Men Profilmen Diagnose Men Verriegelungsmen Kalibrierungsmen und das Men Kundenspezifisch lesen k nnen Die Bedienperson soll au erdem Lese und Schreibzugriff auf das Hauptmen erhalten Im Werksmen Verriegelungsmen wird die Lese sperre auf 1 und die Einstellsperre GL ol auf 5 gesetzt Im Werksmen Verriegelungsmen wird die Verriege lung Betriebsmen auf
82. 4 1 bis 2 2 0x68 104 1 bis 2 0xC 12 0x86 134 1 bis 2 4 0x86 134 1 bis 2 6 0x86 134 1 bis 2 7 S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 5 Betriebsmen Betriebsmen Vorausset CIP zung f r Relative Klassen Anzeige des Modbus Instanz Parameters Adresse Attribut im Men bes dez 0x86 134 1 bis 2 0x1C 28 Datentyp amp Read Write Standard vorgabe Parametername Beschreibung Bereich Keine Linearisierung 1 bis 2 Anzeige Ausgangsfehler Anzeige der angege benen Ursache f r die Linearisierungs Ausgangsst rung E Prozesswert Men Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3614 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3684 Keiner 61 Offen 65 Kurzschluss 127 Messfehler 140 Unbrauchbare Kalibrierdaten 139 Umgebungsfehler 9 RTD Fehler 14 Fehler 32 Mathematischer Fehler 1423 Keine Quelle 246 Abgelaufen 1617 Kann nicht verarbeitet werden 1659 0x7E 126 1 bis 2 0x10 16 Prozesswert 1 bis 2 Quellwert A Anzeige des Werts von Quelle A 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Immer wenn Instanz 1 die 3 Stelle der Zuord 1 Zuord 2 Teilenummer SES 3310 C R J B E oder N lautet Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3380 Linearisierung 1 ist an Quelle A von Prozesswert 1 angeschlossen Linearisierung 2 ist an Quelle A von Prozesswert 2
83. 440 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1900 2380 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1970 2450 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1892 2370 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1962 2442 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1902 2382 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1972 2522 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1894 2374 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1964 2444 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1896 2376 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1966 2446 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6B 107 1 bis 2 9 Datentyp amp Read Write 0x97 151 1 bis 2 6 0x97 151 1 bis 2 0xB 11 0x97 151 1 bis 2 7 0x97 151 1 bis 2 0xC 12 0x97 151 1 bis 2 8 0x97 151 1 bis 2 9 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 45 Kapitel 5 Betriebsmen Hinweis Parametername Beschreibung Regelkreis 1 bis 2 Totband Einstellung des Ausgleichs zum Proportionalband Bei einem negativen Wert sind sowohl Heiz als auch K hlausgang aktiv wenn der Prozesswert in der N he des Sollwertes liegt Ein positiver Wert verhindert dass Heiz und K hlausg nge gegeneinander arbeiten Regelkreis 1 bis 2 Sollwert bei offenem Regelkreis Einstellung einer festen Ausgangsleistung im manuellen Modus offener Regelkreis Alarm 1 bis 4 Sollwert Unten Bei Einstellung des Alarm Typs Setup Men Alarmmen auf Prozess Einstellun
84. 6 Rampen Skala 69 106 Rampensteigung 69 106 Regelung 63 70 Regelungsmethoden 103 Regelungsmodus 44 104 Regelungsmodus aktiv 43 Reglermodulmen s Betriebsmen Alarmmen 46 Grenzwert Men 43 Linearisierungs Men 40 Mathematik Men 49 Prozesswertmen 41 Spezialausgangsfunktions men 50 Strommen 48 Setup Men Linearisierungs Men 59 Reservemessf hler 101 Reservemessf hler aktiviert 101 Richtung 63 Rollendes Passwort 94 Ruhesollwert 45 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM S Sekunden 88 Selbstoptimierung 98 98 99 Selbstoptimierung mit TRU TUNE M 99 Selbstoptimierungsaggressivit t 67 Selbstoptimierungsanforderung 44 Selbstoptimierungssollwert 44 98 Seriennummer 94 Setup Men 55 Skala unten 101 Software Build 94 Software Version 94 Sollwert bei geschlossenem Regelkreis 44 Sollwert bei offenem Regelkreis 46 Sollwert einstellen 35 Sollwert Haltegarantie Ab weichung 56 Sollwert Haltegarantie Abweichung 79 Sollwert Haltegarantie aktiviert 56 79 Sollwert Oben Alarm 47 109 Regelkreis 69 101 Strom 48 110 Sollwert Obere Grenze 101 Sollwertobergrenze offener Regelkreis 69 Sollwert Untere Grenze 101 Alarm 46 109 Grenzwert 43 Regelkreis 69 101 Strom 48 110 Sollwertuntergrenze offener Regelkreis 69 Speichern der Anwendereinstellungen 80 98 Speichern der Anwender Einstellungen 98 Spezialausgangsfunktionsmen 50 Sprungschritt 89 Sprungz hler 89 Standard Bus Adresse 81 82 85 Standardp
85. 8 105 h h Y Heiz Hysterese 45 104 L oof Regelkreis Men 66 CP r K hlleistung 43 99 hoUr Stunden 85 LooP Regelkreis Men 44 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 122 Kapitel 11 Anhang L 5 d Grenzwert Ausl separameter 65 DOBo Manuelle Leistung 68 PRAE Mathematik Men 49 75 76 DOE Modbus TCP aktiviert 84 PT n Minuten 85 Doc berwachungsmen 43 Pu Elektrische Messung 96 100 _n4 5 Nicht fl chtiger Speicher 81 82 o l A Kalibrierungsausgleich 72 o l Ausgangsregelung 63 70 oFS5E PV Versatz 41 oF Minimale Ausschaltzeit 77 ob d Ausgangsleistungsskalierung oben 64 71 ol o Ausgangjsleistungsskalierung unten 64 70 on Minimale Einschaltzeit 77 oP Sollwert bei offenem egelkreis 46 od Ausgangswert 2 60 oP J Ausgangswert 3 60 of Ausgangswert 4 60 ol Ausgangswert 5 60 ob Ausgangswert 6 60 oP 7 Ausgangswert 7 61 ol Ausgangswert 8 61 off Ausgangswert 9 61 oP IQ Ausgangswert 10 61 o t b Ausgangszeitbasis 64 70 ot PE Ausgangsmen 70 o t 9 Ausgangstyp 71 ou Ausgangswert 1 50 o u Ausgangswert 2 50 oul Ausgangswert 49 PAd d Profibus Knotenadresse 82 PR 5 A Administrator Passwort 94 PAS E Passwort Aktivierung 93 PASS Passwort 94 PRS u Anwender Passwort 94 PEE Prozessfehler aktiviert 58 BEL Prozessfehler Niedrig 58 Pa Teilenummer 94 Po F A Leistungs Ausschaltpegel A 76 Pof b Leistungs Ausschaltpegel B 77 Pon A Leistungs Einschaltpegel A 76
86. 9 51 _ _ anschluss Sigma Seite CH CAN H Positive Seite des DeviceNet Busses CL CL CAN_L Negative Seite des DeviceNet T2 Busses S2 DeviceNet Stromr ckf hrung Profibus DP Kommunikation Seenen EIER SlotBundE e EE 485 T R D 485 T R A Digital Masse 225 DG Abschlusswiderstand B trB 485 T R B 485 T R Abschlusswiderstand A 1trA T R am Anschluss A des EIA 485 Ports verdrahten T R am Anschluss B des EIA 485 Ports verdrahten Digital Masse am Masseanschluss des EIA 485 Ports verdrahten Netzwerkkabel nicht neben Leistungskabeln verlegen Netzwerkkabel in Serie verbinden wenn mehrere Ger te in einem Netzwerk verbunden werden Wenn dieser Regler der letzte im Netzwerk ist sollte ein Abschlusswiderstand verwendet werden Bei Verwendung eines 150 0 Kabels wird von Watlow ein interner Abschluss bereitgestellt berbr cken Sie die Pins trB und B sowie trA und A Slot B PM 6 __ Je Slot E PM 4 8 9 __ _ _ I6 Soll ein externer Abschluss mit einem 150 Q Kabel verwendet werden installieren Sie einen 390 OQ Widerstand zwischen Pins VP und B einen 220 Q Widerstand zwischen Pins B und A sowie einen 390 Q Widerstand zwischen Pins DG und A Es d rfen h chstens 32 EZ ZONE PM Regler in einem Segment zusammengeschlossen werden Maximale EIA 485 Netzwerkl
87. Adresse dieses Moduls Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Diagnosemen Tats chliche IP Adresse Teil 4 Tats chliche IP Adresse dieses Moduls Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Diagnosemen Tats chliche IP Adresse Teil 5 Tats chliche IP Adresse dieses Moduls Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Bereich dhCP DHCP 1281 F Add Feste Adresse 1284 0 bis 255 0 bis 255 0 bis 255 Standard vorgabe Werksmen Voraussetzung f r Anzeige des Parameters im Men Wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Immer wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Immer wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Immer wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Immer wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Immer wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Immer wenn eine Ethernet Karte vorhanden ist siehe Teilenummer Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt Relative Modbus Adresse CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Wa
88. Analogeing nge und die erweiterte Softwareoption sind erforderlich und mindestens ein Ausgang passt den geregelten Teil des Prozesses an berblick Die Verh ltniswertfunktion erm glicht die Regelung eines Prozesses als Verh ltnis zu einem anderen Prozess Dies ist insbesondere bei Anwendungen n tzlich bei denen zwei Materialien gemischt werden z B Dampf Farbe oder Lebensmittelzutaten Analogeingang 1 berwacht den geregelten Teil des Prozesses Analogeingang 2 des Reglers misst den Teil des Prozesses der entweder ungeregelt ist oder von einem anderen Ger t geregelt wird Der geregelte Teil des Prozesses wird auf einem Pegel gehalten der der auf Eingang 2 gemessenen Menge multipliziert mit dem Verh ltniswertterm entspricht der vom Anwender als geschlossener Sollwert 1 festgelegt wurde Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 113 Kapitel 10 Anwendungen Verh ltnis Immun ll un nun nn nn nn nn nn i S i i KKH 1 a Analogeingang 1 H 1 geregelt Quelle A 1 H 1 Analogeingang 2 ungeregelt Quelle B Ausgang DH j l PV Funktion Soz I OSs H i In e 7 Ooy K i i 7 1 H Ausgang n 1 f 0 bis 100 F RER Heizen 1 Quelle A Heizleistung i K hlleistung 1 1 K hlen 1 Regelkreis 1 0 bis 100 1 1 H 1 1 Ausgang n Ist die Funktion auf Verh ltniswert eingestellt entspricht der PV Funktionsausgang Quelle A im Ve
89. Anforderungen St rfestigkeit Industriebereich Klasse B Emissionen EN 61000 4 2 1996 A1 A2 St rfestigkeit gegen Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 3 2006 St rfestigkeit gegen hochfrequente magnetische Felder 10V M 80 1000 MHz 3 V M 1 4 2 7 GHz EN 61000 4 4 2004 St rfestigkeit gegen schnelle transiente elektrische St rgr en Bursts EN 61000 4 5 2006 St rfestigkeit gegen Sto spannungen EN 61000 4 6 1996 A1 A2 A3 St rfestigkeit gegen leitungsgef hrte St rgr en EN 61000 4 11 2004 St rfestigkeit gegen Spannungseinbr che Kurzzeitunterbrechungen und Spannungsschwankungen EN 61000 3 2 2006 Oberschwingungsst rungen EN 61000 3 31 2005 Spannungsfluktuationen und Flicker SEMI F47 2000 Spezifikation f r die St rfestigkeit von Halbleitern gegen ber Spannungsabf llen Abb R1 1 F r Belastungen durch mechanische Relais Die Zykluszeit muss m glicherweise auf mehr als 160 Sekunden ausgedehnt werden um abh ngig von der geschalteten Last und der Impedanz der Stromquelle den Flicker Anforderungen zu entsprechen 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie EN 61010 1 2001 Sicherheitsanforderungen f r elektrische Ger te zur Messung Steuerung und f r den Laborgebrauch Teil 1 Allgemeine Anforderungen Konform mit der EU Richtlinie 2002 95 EG RoHS Nach 2002 96 EG WEEE Richtlinie x Ordnungsgem recyceln Raymond D Feller III Winona Minnesota USA Name des autorisierten Vertreters Ausstellungsort
90. Aufw rts Taste 32 Ausg nge 4 Ausgangsaktivit tsleuchten 32 Ausgangsfunktion 71 Ausgangskonfiguration 103 Ausganggsleistungsskalierung 103 Ausgangstyp 71 Ausgangswert 1 55 Ausgangswert 2 55 Kapitel 11 Anhang Ausgangswert 3 55 Ausgangswert 4 55 Ausgangswert 5 55 Ausgangswert 6 55 Ausgangswert 7 55 Ausgangswert 8 55 Ausgangswert 9 55 Ausgangswert 10 55 Ausgangszustand 42 Ausgleich des elektrischen Ausgangs 96 Ausgleich des elektrischen Eingangs 96 Auslesen 48 110 Ausl separameter Alarm 73 Grenzwert 65 Auto Regelung geschlossener Regelkreis 103 Baud Rate 81 Benutzerabgleichsaggressivit t 98 Bestellinformationen integrierte Reglermodelle 121 Bestellnummer 94 Betriebsmen 39 Blockierung 73 110 C Chemische Vertr glichkeit 18 D Datenzuordnung 82 Dezimal 59 Differentialregelung 108 Digitaleingangsfunktion 78 Druckeinheiten 55 Duplex 102 Duplexregelung 108 E Echtzeituhr 56 Ein Aus Regelung 104 Eing nge 4 Eingang Fehlerverriegelung 58 104 Eingangsereignisse 4 Eingangsfehler im Fehlerfall 68 103 Eingangsfehlerstatus 40 Eingangssensortyp 99 Eingangswert 1 55 Eingangswert 2 55 Eingangswert 3 55 Eingangswert 4 55 Eingangswert 5 55 Eingangswert 6 55 Eingangswert 7 55 Eingangswert 8 55 Eingangswert 9 55 Eingangswert 10 55 Einstellungen sichern 111 Elektrische Messung 96 100 Elektrischer Anstieg 100 Elektrischer Ausgleich 100 Elektrische Verst rkung 100 Empfang eines externen S
91. EIA 485 Bus e Kommunikationsinstanz 1 PM 4 6 8 9 ____ 1 EIA 232 485 Modbus RTU Kommunikation 485 op 485 T R 485 Masse 485 T R 485 T R 232 Masse 232 TX an DB9 Pin 2 RD 232 RD an DB9 Pin 3 TX Modbus IDA EIA TIA 485 Anschluss Name SlotB E e T R am Anschluss A des EIA 485 Ports verdrahten T R am Anschluss B des EIA CB CA CO CB CA c5 c3 C2 485 Ports verdrahten e Masse am Masseanschluss des EIA 485 Ports verdrahten e Netzwerkkabel nicht neben Leistungskabeln verlegen Netz werkkabel in Serie verbinden wenn mehrere Ger te in einem Netzwerk verbunden werden e Eventuell wird ein Abschlusswiderstand ben tigt Am letzten Regler im Netzwerk einen 120 Q Widerstand ber T R und T R anschlie en e Nicht gleichzeitig am EIA 485 und am EIA 232 Pin verdrahten e F r Serienschaltung bietet T R zwei EIA 485 Anschl sse e Es darf h chstens ein EZ ZONE PM Regler in einem EIA 232 Netzwerk zusammengeschlossen werden e Es d rfen h chstens 16 EZ ZONE Regler in einem Standard Bus EIA 232 Netzwerk zusammengeschlossen werden e Die maximale Anzahl der EZ ZONE Regler in einem Modbus Netzwerk betr gt 247 e Maximale EIA 232 Netzwerkl nge 15 Meter e Maximale EIA 485 Netzwerkl nge 1 200 Meter e 1 8 Einheitslast am EIA 485 Bus e Kommunikationsinstanz 2
92. EZ ZONE PM Benutzerhandbuch Integrierte Reglermodelle TOTAL CUSTOMER SATISFACTION bh d ISO 9001 Nun WW Ce VUN TI Ta leese Lauchwasenstr 1 Postfach 1165 76709 Kronau Deutschland Registered Company Tel 49 0 7253 94 00 0 Fax 49 0 7253 94 00 44 www watlow de Winona Minnesota USA 0600 0059 0001 Rev G Hergestellt in den USA November 2009 Sicherheitshinweise In diesem Handbuch werden Hinweis Vorsichts und Warnsymbole verwendet um Sie auf wichtige Bedienungs und Sicherheitshinweise aufmerksam zu machen Ein fettgedruckter HINWEIS am Seitenrand enth lt eine kurze Mitteilung um Sie auf ein wichtiges Detail aufmerksam zu machen Ein fettgedrucktes VORSICHT beinhaltet Sicherheitshinweise mit wichtigen Informationen zum Schutz Ihrer Ger te und deren Funktionalit t Lesen und befolgen Sie alle auf die Anwendung zutreffenden Vorsichtshinweise besonders sorgf ltig Eine fettgedruckte WARNUNG enth lt wichtige Informationen zur Vermeidung von Verletzungen und Ger tesch den Beachten Sie alle auf Ihre Anwendung zutreffenden Warnhinweise besonders sorgf ltig Das elektrische Gefahrensymbol A Dreieck mit Blitz steht vor VORSICHTS oder WARNUNGS Hinweisen f r Stromschlaggefahr Erkl rung VORSICHT Warn oder Gefahren hinweis f r den zus tzlich zum Schild weitere Erkl rungen notwendig sind Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Benutzerhandbuch ESD empfindlic
93. General Manager Juni 2009 Berufsbezeichnung des autorisierten Ausstellungsdatum Vertreters chrift des autorisierten Vertreters CE DOC EZ ZONE PM 06 09 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 127 Kapitel 11 Anhang Kontaktaufnahme mit Watlow Stammsitz Watlow Electric Manufacturing Company 12001 Lackland Road St Louis MO 63146 Vertrieb 1 800 WATLOW2 Herstellungs Support 1 800 4WATLOW E Mail info watlow com Website www watlow com Von au erhalb der USA und Kanadas Tel 1 314 878 4600 Fax 1 314 878 6814 Lateinamerika Watlow de M xico S A de C V Av Fundici n No 5 Col Parques Industriales Quer taro Qro CP 76130 Mexiko Tel 52 442 217 6235 Fax 52 442 217 6403 Asien und Pazifik Watlow Singapore Pte Ltd 16 Ayer Rajah Crescent 06 03 04 Singapore 139965 Tel 65 6773 9488 Watlow Australia Pty Ltd 4 57 Sharps Road Tullamarine VIC 3043 Australien Fax 65 6778 0323 E Mail info watlow com sg Website www watlow com sg Europa Watlow France SARL Immeuble Somag 16 Rue Amp re 95307 Cergy Pontoise CEDEX Frankreich Tel 33 0 1 30 73 24 25 Fax 33 0 1 30 7328 75 E Mail info watlow fr Website www watlow fr Watlow GmbH Postfach 11 65 Lauchwasenstr 1 D 76709 Kronau Deutschland Tel 49 0 7253 9400 0 Fax 49 0 7253 9400 900 E Mail info watlow de Website www watlow de Watlow Italy S r l Viale Italia 52 54 20094 Corsico MI Italie
94. Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3660 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3610 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3680 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3592 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3662 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3612 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3682 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x86 134 1 bis 2 0xE 14 Profibus Index float RWES float RWES float RWES float RWES float RWES float RWES float RWES 1 float RWES R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung 0x86 134 1 bis 2 0x18 24 0x86 134 1 bis 2 0xF 15 0x86 134 1 bis 2 0x19 25 0x86 134 1 bis 2 0x10 16 0x86 134 1 bis 2 0x1A 26 0x86 134 1 bis 2 0x11 17 76 0x86 134 1 bis 2 0x1B 27 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e DI e Kapitel 6 Setup Men Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Parametername Beschreibung Prozesswert 1 bis 2 Funktion Festlegung der Funktion die auf die Quelle oder Quellen angewendet werden soll Hinweis Differential und Verh ltnis sind bei Verwendung von Instanz 2 nicht verf gbar Prozesswert 1 bis 2 Druckeinheiten Festlegung der Einheiten die auf die Quelle ange wendet werden Prozesswert 1 bis 2 H heneinheiten Festlegung der Einheiten die auf die Quelle ange wendet werden Prozesswert 1 bis 2 Luftdruck Festlegung der Ein
95. K hlen Alarm Kreisl ufe und Digitaleingang oder ausgang 5 und 6 optional kein Logikausgang A oder Ereignis Alarme aus optional Programmierbare Funktionen Profil deaktivieren Profil halten fortsetzen Profil starten Standard Bus Profil starten stoppen Zonen Adresse EDS Wiederherstellen der 1 16 Ausgangsstatus Anwendereinstellungen LEDS Zonenadresse Kanal Ereigniseing nge Mathematik Ausgang 4 kein 15 ANO ARC Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Aus Heizen K hlen gt Alarm Ereignis oder Grenzwert Yy Y Zeigt Zonenad resse und Kanal an Zeigt Eingangs Ausgangsstatus an berwachungs H RUI EZ ZONE und Leistungs Regler SPS PC EIA 485 Schnittstelle Standard Bus platine S 5 e 7 8 y oder HMI optional Modbus RTU Stromversorgung gt 100 bis 240 V AC 20 bis 28 V AC oder 12 bis 40 V DC Se o Hinweis Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e II Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1 8 und 1 4 DIN Systemdiagramm Ohne 6 Digital E A Slot D mit Kommunikation Slot E Eingangsfunktion Analogeinga
96. Kan le vorhanden sind die ersten beiden Paare insofern gleich als das erste Paar den Aktiven Prozesswert und den Aktiven Sollwert f r Kanal 1 und das zweite dieselben Werte f r Kanal 2 anzeigt Wird ein weiteres Paar erstellt bei dem die Anzeigenpaar Eingabeaufforderung mit den Standard Eingabeaufforderungen dem Wert 3 entspricht wird wenn die Weiter Taste zweimal im Hauptmen gedr ckt wird in der oberen Anzeige der aktuelle Regelungsmodus und in der unteren Anzeige die Ausgangsleistung angezeigt Bei der Anpassung des kundenspezifischen Men s ist zu beachten dass wenn 2 editierbare Eingabeaufforderungen als Paar angezeigt werden z B Regelmodus oben und Ruhesollwert unten nur die untere Anzeige Ruhesollwert ge ndert werden kann Die Anzeige kann zum Bl ttern konfiguriert werden indem im Werksmen unter dem Diagnosemen die Anzeigezeit Eingabeaufforderung dE auf einen Wert ber 0 eingestellt wird Wird der Wert auf 2 gesetzt bl t tert die Anzeige alle 2 Sekunden von Kanal 1 zu 2 sofern vorhanden und anschlie end durch alle konfigurierten kundenspezifischen Paare Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 35 o Kapitel 4 Hauptmen M gliche Hauptmen Standardwerte je nach Teilenummer Aktiver Prozesswert 1 A Betriebsmen Monitor Men Aktiver Sollwert 1 Be Betriebsmen Monitor Men Wenn die 9 Stelle der Teilenr wie folgt lautet PM L M Prozesswert 2 EE Betriebsmen Mon
97. Kaskadenregelung in dem die eingesetzte Energie so gesteuert wird dass es zu einer optimalen Aufheizgeschwindigkeit bei minimalem berschwingen kommt Wie erw hnt verwendet die Kaskadenregelung zur Prozesssteuerung zwei Regelkreise einen inneren und einen u eren Der u ere Regelkreis Analogeingang 2 misst die Prozess bzw Produkttemperatur und vergleicht diese mit dem Sollwert Das Ergebnis dieses Vergleichs das Abweichungssignal u erer Regelkreis wirkt ber die PID Einstellungen im u eren Kaskadenregelkreis indem es ein prozentuales Leistungsniveau f r den u eren Regelkreis erzeugt Der Sollwert f r den inneren Regelkreis wird durch den Leistungspegel des u eren Regelkreises bestimmt Der innere Regelkreis Analogeingang 2 berwacht die Energiequelle Heizen und K hlen und vergleicht deren Werte mit dem vom u eren Regelkreis erzeugten Sollwert f r den inneren Regelkreis Das Ergebnis dieses Vergleichs das Abwei chungssignal innerer Regelkreis wirkt ber die PID Einstellungen im inneren Kaskadenregelkreis indem es einen Ausgangsleistungspegel zwischen 100 und 100 erzeugt Bei einem positiven Wert wird die Funktion HEIZEN aktiviert bei einem negativen die Funktion K HLEN Die von den Energiequellen bereitgestellte Leistung wird von den gew hlten Ausg ngen weitergegeben Kompressorregelung Der PM PM8 9 kann mit erweiterter Firmware f r die Kompressorregelung konfiguriert we
98. Keine Alarm 1 bis 4 Anzeige Alarm unterdr ckt Durch Schreiben in dieses Register wird ein Alarm unterdr ckt Alarm 1 bis 4 Alarm haftend Durch Schreiben in dieses Register wird ein Alarm unterdr ckt Keine Anzeige Strommen Strom 1 Oberer Sollwert Einstellung des Strom wertes dessen ber schreitung den Zustand Heizerfehler oben ausl st Strom 1 Sollwert Unten Einstellung des Strom wertes dessen Unter schreitung den Zustand Heizerfehler unten ausl st Strom 1 Auslesen Anzeige der letzten Stromwerte die der Stromwandler erkannt hat Strom 1 Fehler Anzeige der Ursache f r den letzten Lastfehler Strom 1 Heizerfehler Anzeige der Ursache f r den letzten Lastfehler den der Stromwandler erkannt hat Hinweis Bereich Ja 106 Nein 59 Ja 106 Nein 59 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 InonE amp Keiner 61 Kurzschluss 127 off ol Offen 65 InonE amp Keiner 61 h 9h Hoch 37 Lob Niedrig 53 Betriebsmen Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Kein Parameter Kein Parameter Wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet und die Strom Ausl separa meter auf hoch eingestellt sind oder beides Wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet und die Strom Ausl separa meter auf niedrig einge stellt sind oder beid
99. Kollektor Z7 Versorgung Slot A Slot B Slot D Slot E Ausgang 4 nur PM4 PM8 und PM9 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 19 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung Kommunikation Anschlussfunktion Konfiguration CB CB Modbus RTU EIA 485 T R Modbus RTU 232 485 Kommunikation CA CA Modbus RTU EIA 485 T R Slot B PM6____ 2 AAA ___ cc cc Modbus RTU EIA 485 Masse Slot E PM 4 8 9 ____ R ______ CB CB Modbus RTU EIA 485 T R CA CA Modbus RTU EIA 485 T R c5 CR Modbus RTU EIA 232 Masse c3 C3 Modbus RTU EIA 232 an DB9 Pin 2 c2 c2 Modbus RTU EIA 232 an DB9 Pin 3 V V DeviceNet Stromversorgung DeviceNet Kommunikation CH CH Positive Seite des DeviceNet Busses Slot B PM6____ I5JAAA___ SH SH Abgeschirmte Verbindung Slot E PM 4 8 9 ____ 5 CL CL Negative Seite des DeviceNet Busses V V DeviceNet Stromr ckf hrung E8 E8 EtherNet IP und Modbus TCP nicht belegt Ethernet 10 100 unterst tzt EtherNet IP E7 E7 EtherNet IP und Modbus TCP nicht belegt und Modbus TCP E6 E6 EtherNet IP und Modbus TCP Empfang Slot BBPM6____ IBJAAA___ E5 E5 EtherNet IP und Modbus TCP nicht belegt Slot E PM 4 8 91____ 31______ E4 E4 EtherNet IP und Modbus TCP nicht belegt E3 E3 EtherNet IP und Modbus TCP Empfang E2 E2 EtherNet IP und Modbus TCP bertragung Ei Ei EtherNet IP und Modbus TCP bertragung VE VP Spannungspotential Profibus K
100. M S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e ER 3 Kapitel 5 Betriebsmen Betriebsmen Vorausset S zung f r Relative Datentyp Anzeige EE Bereich Standard Anzeige des Modbus UR amp Read Beschreibung vorgabe Index S Parameters Adresse Write im Men bes dez aC Profilstatus 0 bis 9 999 Instanz 1 0x7A 122 JC Verbleibende Zuord 1 Zuord 2 1 Sprangsehrittzatil ng 2538 4358 0xA 10 Anzeige der verblei benden Sprungschritte der aktuellen Schleife In einem Profil mit verschachtelten Schleifen wird nicht unbedingt die verblei bende Anzahl an Sprungschritten wiedergeben Keine Profilstatus Aus 62 Instanz 1 0x7A 122 Anzeige EES Wird ausgef hrt 149 Zuord 1 Zuord 2 1 zustan Kei deekie Anhalten 146 2522 4342 2 Temperaturprofilzu stands Keine Profilstatus Instanz 1 0x7A 122 Anzeige Aktuelle Datei Zuord 1 Zuord 2 1 Gibt an welche Datei 2524 4344 3 gerade ausgef hrt wird Hinweis R Read Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden W Write Schreiben Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar En S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 53 e Kapitel 5 Betriebsmen Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 54 e Kapitel 5 Betriebsmen 6 Kapitel 6 Setup Men Navigation im Setu
101. Mathematik 1 Quellwert A Anzeige des Werts von Quelle A oder Linearisierung 1 Mathematik 1 Quellwert B Anzeige des Werts von Quelle B oder Linearisierung 2 Mathematik 1 Quellwert E Deaktiviert die Prozess Abweichungs Skala wenn er auf Ein steht Mathematik 1 Ausgleich Festlegung eines Ausgleichs der auf den Ausgang dieser Funktion angewendet wird Mathematik 1 Ausgangswert Anzeige des Werts des Ausgangs der Funktion Bereich nonE Keiner 61 FR L Fehler 32 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C oFF Aus 62 on Ein 63 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Betriebsmen Standard vorgabe Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet Immer wenn die 12 Stelle der Teilenummer ein C ist Die Mathe matik Funktion Setup Men ist auf Prozess wert Skala Abweichungs Skala einge stellt Die Mathe matik Funktion Setup Men ist auf Prozess wert Skala
102. Modbus Register der Zuordnung 1 alte PM Regler ausreichend Die Modbus Register Zuordnung kann im Setup Men unter dem oP Men ge ndert werden Diese Einstellung gilt f r die gesamte Regelung Zudem ist zu beachten dass manche Zellen in der Modbus Spalte Text enthalten der sich auf einen Versatz bezieht Einige Parameter der Regelung enthalten mehr als eine Instanz z B Temperaturprofile 4 Alarme 4 Analogeing nge 2 usw Das angezeigte Modbus Register repr sentiert immer die erste Instanz Nehmen wir den Alarmunterdr ckungs Parameter im Alarm Men des Setup Men s als Beispiel Die erste Instanz der Zuordnung 1 wird als Adresse 1490 angezeigt und 50 stellt den Versatz zur n chsten Instanz dar Falls Instanz 3 gelesen oder geschrieben werden soll m ssen Sie lediglich 100 und 1490 addieren um dessen Adresse zu finden In diesem Fall lautet die Adresse f r Instanz 3 der Alarmunterdr ckung 1590 Die Modbus Kommunikationsinstanz kann je nach Teilenummer entweder 1 oder 2 lauten Instanz 1 PM 1 Instanz 2 PM 2 Weitere Informationen zum Modbus Protokoll finden Sie unter http www modbus org Common Industrial Protocol CIP DeviceNet amp Ethernet IP Sowohl DeviceNet als auch EtherNet IP verwenden offene objektorientierte Programmiertools und basieren auf demselben Adressierungsschema Beachten Sie bei den folgenden Men seiten die als CIP gekennzeichnete Spalten berschrift Hier finde
103. OM S User Set Benutzer einstellung Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 93 e Kapitel 8 Werksmen Werksmen CIP Voraussetzung o S S Relative Klassen s Datentyp Parametername Standard f r Anzeige des TEE EE amp Read Beschreibung vorgabe Parameters Re Attribut im Men hex dez Sicherheitseinstellung oeEE Aus Rollendes Passwort C oe Ein Beim Aus und Wieder E einschalten wird ein neuer Public Key angezeigt Sicherheitseinstellung 10 bis 999 Anwender Passwort Erlaubt den Zugriff auf Men s die ber die Einstellung Gesperrte Zugangsebene verf g bar gemacht werden Sicherheitseinstellung 10 bis 999 Administrator Passwort Erlaubt den unbe schr nkten Zugriff auf alle Men s Sicherheitseinstellung Kundenspezifisch Public Key Ist Rollendes Passwort eingestellt wird beim Aus und Wiederein schalten eine Zufalls zahl erzeugt Ist Rollendes Passwort deaktiviert wird eine feste Zahl angezeigt Sicherheitseinstellung 1999 bis 9999 Passwort Die von der Berechnung im Abschnitt Leistungs merkmale unter Passwort Sicherheit zur ckgegebene Zahl d EGE D iagnosemen Diagnosemen 15 Zeichen Nur Instanz 1 0x65 101 Bestellnummer 1 Anzeige der Bestell 9 nummer des Reglers Diagnosemen 1 bis 10 Immer 0x65 101 116 string Software Version 1 R Anzeige der Firmw
104. Potentiometer 1K Bereich u 800 F PT RTD 100 Ohm RTD 1000 Ohm a SLi B Volt E c mAac EA Potentiometer 1K Bereich Widerstand 5K Bereich Widerstand 10K Bereich Widerstand 20K Bereich Widerstand 40K Bereich Kapitel 11 Anhang Thermistoreingang Genau igkeits bereich oben Genau igkeits bereich unten Eingangstyp Fehler bei Einheiten min e e Thermistor Thermistor Thermistor e 0 bis 40 KO 0 bis 20 KO 0 bis 10 KQ 0 bis 5 KQ e 2 252 KQ und 10 KQ Basis bei 25 C 77 F e Integrierte Linearisierungskurven e Kompatibilit tsanforderungen an Thermistoren von Drittanbietern derung Beta THERM vor Cim moea oa on e on meee ma me ec Strommessung e Ausgelegt f r 0 50 mA Signale vom Benutzer ausw hlbarer Bereich e Angezeigter Arbeitsbereich und Aufl sung k nnen angepasst werden und sind vom Benutzer programmierbar e Erfordert optionalen Stromwandler 2 Digitaleingangs ausgangsoption 2 DIO e Digitaleingangs Aktualisierungsrate 10 Hz Gleichspannung e Max Eingang 36 V bei 3 mA e Min EIN Wert 3 V bei 0 25 mA e Max AUS Wert 2 V Potenzialfreier Kontakt e Min offener Widerstand 10 kQ e Max geschlossener Widerstand 50 Q e Max Kurzschlussstrom 20 mA e Digitalausgangs Aktualisierungsrate 10 Hz Ausgangsspannung 24 V Strombegrenzung Ausgang 6 10 mA max Ausgang 5 3 polig DIN A MITE oder 24 mA ma
105. Regelkreis wird nicht ben tigt ist aber aktiviert e Erkennungszeit falsch eingestellt e Erkennungsabweichung falsch eingestellt e Programmierung des Ausgangs f r die falsche Funktion e Polarit t des Thermoelementsensor vertauscht e Die Rampenfunktion ist aktiviert e Der Benutzer hat die Selbstoptimierungsfunktion gestartet e Der Digitaleingang ist so eingestellt dass die Selbstoptimierung gestartet wird e Die Ausgangsfunktion ist falsch eingestellt e Der Regelmodus ist falsch eingestellt e Der Ausgang ist falsch verdrahtet e Last Leistung oder Sicherung unterbrochen e Der Regelsollwert ist falsch eingestellt e Reglermodell nicht f r die Anwendung geeignet e Stromversorgung des Reglers ist abgeschaltet e Sicherung offen e Schutzschalter ausgel st e Sicherheitsverriegelungsschalter offen e Gesonderte Systemgrenzwertregelung aktiviert e Verdrahtungsfehler e Falsche Spannung am Regler e 117 e Ursache f r Untertemperatur pr fen e Grenzwert l schen e Grenzsollwert korrekt einstellen e Ursache f r bertemperatur pr fen e Grenzwert l schen e Grenzsollwert korrekt einstellen e Erkennungszeit auf die Anwendung abstimmen e Abweichungswert auf die Anwendung abstimmen e Ursache f r den offenen Temperaturregelkreis feststellen Falsch platzierte Sensoren Lastversagen Netzausfall beim Laden usw e Erkennung f r offenen Regelkreis deaktivieren e Erkennungszeit auf die Anwen
106. Sie kalibrieren m chten Messen Sie das Signal um sicherzustellen dass es korrekt ist Lesen Sie den Wert der elektrischen Messung Werksmen Kalibrierungsmen f r diesen Eingang aus Berechnen Sie den Ausgleichswert indem Sie diesen Wert von dem niedrigen Referenzsignal subtrahieren Stellen Sie den Ausgleichwert des elektrischen Eingangs EL o Werksmen Kalibrierungsmen f r diesen Eingang auf den Ausgleichwert ein Kontrollieren Sie ob die elektrische Messung mit dem Signalwert bereinstimmt Falls nicht stellen Sie den elektrischen Ausgleich noch einmal nach Legen Sie das hohe Referenzsignal an den Eingang an Messen Sie das Signal um sicherzustellen dass es korrekt ist Lesen Sie den Wert der elektrischen Messung f r diesen Eingang ab Berechnen Sie den Verst rkungswert indem Sie das niedrige Referenzsignal durch diesen Wert dividieren Stellen Sie den elektrischen Anstieg Et 15 Werksmen Kalibrierungsmen f r diesen Eingang auf den errechneten Verst rkungswert ein Kontrollieren Sie ob die elektrische Messung mit dem Signalwert bereinstimmt Falls nicht stellen Sie den elektrischen Anstieg noch einmal nach Stellen Sie den elektrischen Ausgleich auf 0 und den elektrischen Anstieg auf 1 um die vom Werk eingestellte Kalibrierung wieder herzustellen 10 Gehen Sie bei einem Widerstandsthermometerein gang wie folgt vor 1 Messen Sie den niedrigen Referenzwide
107. Taste O um durch die verf gbaren Men Eingabeauf forderungen zu bl ttern in der oberen Anzeige und in der unteren e Dr cken Sie die Unendlich Taste wenn Sie sich durch die Ebenen zur ckbewegen wollen Anzeige e Dr cken Sie die Aufw rts O oder Abw rts Taste O um die verf gbaren Men s anzuzeigen Auf den Parameter zu Untermen Untermen zu Haupt men Men zu Hauptmen folgenden Seiten sind die Hauptmen s durch eine e Halten Sie die Unendlich Taste zwei Sekun gelbe Hintergrundfarbe gekennzeichnet e Dr cken Sie die Weiter Taste um die in einem Men verf gbaren Eingabeaufforderungen zu ffnen und anzuzeigen Hinweis den lang gedr ckt um zum Hauptmen zur ckzukehren Je nach den Optionen des Reglers erscheinen einige dieser Men s und Parameter nicht F r ausf hrliche Informationen siehe Informationen zu den Modellnummern im Anhang Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt Betriebsmen H Analogeingangs Men T bis 2 A Analogeingang Prozesswert Fehlerstatus L A Kalibrierungsausgleich Lac oPE Linearisierungs Men bis C Lar Linearisierung Quellwert A Versatz Ausgangswert C Po oPEr Prozesswert Men bis d Pu Prozesswert Quellwert A Versatz Ausgangswert d o oPEr Digitaleingangs ausgangs Men LB bis Cd o Digitaleingang ausgang Ausgangszustand Ereigniszustand d 5 Eingangszustand Lalar Grenzwert M
108. Trockenthermometer I gt I Cy I AG So 1 e e I 4 Ausgang n I 0 bis 100 I i SE Heizen i Analogeingang 1 Quelle A Heizleistung I K hlleistung 1 R Ikrei K hlen egelkreis 1 O bis 100 I Temperatur Ausgang n I I Zone A KH I n l Quelle A I i Analogeingang 2 Quelle B Ausgang Ko 0 PV Funktion Su Ano KA Bo Ze E Ausgang I 0 bis 100 I R Heizen I Quelle A Heizleistung H K hlleistung I Regelkreis 2 K hlen egelkrei r ER 0 bis 100 i Feuchtigkeit Ausgang schied zwischen den beiden Sensoren um den Prozentsatz der relativen Luftfeuchtigkeit zu ermitteln Die Befeuch tungs und Entfeuchtungsausg nge werden deaktiviert wenn die Temperatur von Analogeingang 1 unter 32 F 0 C f llt oder 212 F 100 C bersteigt Wenn die Funktion auf Feucht Trockenthermometer eingestellt ist entspricht der PV Funktionsausgang der berechneten Feuchtigkeit Regelkreis 1 regelt Analogeingang 1 auf Geschlossener Regelkreis Sollwert 1 ein Regelkreis 2 regelt Analogeingang 2 auf Geschlossener Regelkreis Sollwert 2 ein Beispiel 8 Vaisala Anforderungen Zwei Analogeing nge und die erweiterte Softwareoption sind erforderlich und mindestens zwei Ausg nge passen die geregelten Temperatur und Feuchtigkeitsprozesse an berblick Die Vaisala Konfigurat
109. Watlow EZ ZONE PM 100 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Filterzeitkonstante Ein Filter gl ttet ein Eingangssignal durch Einsatz einer Filterzeitkonstante erster Ordnung Das Filtern des angezeigten Wertes macht die Anzeige und berwachung einfacher Das Filtern des Signals kann zur Verbesserung einer PID Regelung in einem verrauschten oder sehr dynamischen System beitragen Stellen Sie das Filterzeitintervall mit Filterzeit Setup Men Analogeingangsmen ein Beispiel Bei einem Filterwert von 0 5 Sekunden wird die Anzeige wenn der Prozesseingangswert augenblicklich von 0 auf 100 ansteigt und dort verbleibt nach f nf Zeitkonstanten des Filterwertes bzw 2 5 Sekunden den Wert 100 anzeigen 4 Ungefiltertes Eingangssignal Temperatur Zeit Gefiltertes Eingangssignal Temperatur Zeit Sensorenauswahl Sie m ssen den Regler konfigurieren um ihn auf das Eingabeger t normalerweise ein Thermoelement Widerstandsthermometer oder Prozess Transmitter abzustimmen W hlen Sie den Sensortyp mit Sensortyp Setup Men Analogeingangsmen Reservesensor Der Reservesensor erh lt den geschlossenen Regelkreis nach Ausfall eines Eingangs indem die Regelung auf Eingang 2 umschaltet Die Reservesensor Funktion ist nur f r EZ ZONE PM integrierte Grenzwertregler oder Regler mit externem Sollwert verf gbar Schalten Sie den Reservesensor mit Reservesensor aktivieren Setup Men Analogeingang 1
110. Watlow EZ ZONE PM e 34 e Kapitel 3 Tasten und Anzeigen Kapitel 4 Hauptmen Standardparameter des Hauptmen s Das f r Watlow patentierte anwenderdefinierbare Men system verbessert die Betriebseffizienz Das anwender definierte Hauptmen liefert Ihnen Kurztexte mit denen Sie die von Ihnen am h ufigsten verwendeten Parameterwerte berwachen oder ndern k nnen Das Standard Hauptmen wird auf der folgenden Seite ange zeigt Wenn ein Parameter der sich normalerweise im Setup Men oder im Betriebsmen befindet in das Haupt men gelegt wird ist er ber beide zug nglich Wenn Sie einen Parameter im Hauptmen ver ndern wird er automatisch auch auf seiner Originalseite ge ndert Wenn Sie einen Parameter auf seiner Originalseite ver ndern wird er automatisch auch im Hauptmen ge ndert Der Warnungsparameter erscheint erst dann wenn eine aktive Meldung ansteht Ein Beispiel einer aktiven Meldung w re ein Stromfehler Er sie kann jedoch auch lediglich f r Informationen wie die Selbstop timierung stehen Dr cken Sie die Weiter Taste um durch die anderen Parameter zu bl ttern Liegt keine Paar Konfiguration vor erscheinen die Parameter Eingabeaufforderungen daraufhin in der unteren Anzeige die Werte dagegen in der oberen Sie k nnen die Aufw rts O oder Abw rts Tasten und verwenden um den Wert editierbarer Parameter zu ndern so wie Sie es in jedem anderen Men tun w rden Falls der Regelungs
111. Werts des Ausgangs 1 der Funktion Spezialausgangsfunktion 1 Ausgangswert 2 Anzeige des Werts des Ausgangs 2 der Funktion Spezialausgangsfunktion 69 Ausgangsfehler Anzeige der angegebenen Ursache f r die Ausgangsst rung Hinweis Betriebsmen Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich Ee Keiner 61 Offen 65 Kurzschluss 127 Messfehler 140 Unbrauchbare Kalibrierdaten 139 Umgebungsfehler 9 RTD Fehler 14 Fehler 32 Mathematischer Fehler 1423 Keine Quelle 246 Abgelaufen 1617 Kann nicht verarbeitet werden 1659 1 999 000 bis 9 999 000 F Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Immer wenn die 12 Stelle der Teilenum mer ein C ist 1 999 000 bis 9 999 000 F Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Die Spezial ausga ngsfunktion ist auf Kompressor eingestellt 1 999 000 bis 9 999 000 F Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Spezialaus gangsfunktion Setup Men ist auf Sequenzer oder Motor betriebenes Ventil eingestellt Keiner 61 Offen 65 Kurzschluss 127 Messfehler 140 Unbrauchbare Kalibrierdaten 139 Umgebungsfehler 9 RTD Fehler 14 Fehler 32 Mathematischer Fehler 1423 Keine Quelle 246 Abgelaufen 1617 Kann nicht verarbeitet werden 1659 Einige Werte werden gerundet um in die
112. andere Schnittstellen gelesen werden Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 400 400 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 480 490 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 378 378 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 458 468 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 380 380 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 460 470 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 728 848 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 808 928 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 730 850 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 810 930 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x68 104 1 bis 2 0x15 21 0x68 104 1 bis 2 0xA 10 0x68 104 1 bis 2 0xB 11 0x76 118 0x76 118 Datentyp amp Read Write R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 96 e Kapitel 8 Werksmen Kapitel 9 Leistungsmerkmale Speichern und Wiederherstellen der Anwendereinstellungen 98 Optimierung der PID Parameter 222 uneeneeeeennnnn 98 Manuelle Optimierung 99 Selbstoptimierung mit TRU TUNE 2 222222 99 Eingange 40 24 0202 a aa nat 100 Kalibrierungsausgleich 22 222222 ceeeeeeee rennen 100 Kallbrierind EE 100 Filterzeitkonstante 2 222 22 s sone RE nee 101 Gensorenauswah nennen nenne 101 HESEHVESENSOF ans een arena aka 101 Skala oben und Skala unten 101 Oberer und unterer Bereich 10
113. arameter des Hauptmen s 32 35 Sto freier bergang 103 Stromerfassung 110 Stromfehler 48 110 Stromf hler 110 Strommen 48 Stufe 78 Stunden 87 Systemsicherheit 111 e 125 e T Tasten 32 Temperatureinheiten Anzeigeleuchten 32 Temperaturprofilmen 86 Totband 46 105 106 TRU TUNE M aktiviert 67 99 TRU TUNE TM Band 67 99 TRU TUNE Verst rkung 67 99 Typ 72 109 U Unterdr ckung 74 110 Unterer Bereich 58 72 101 Untere Skala 57 71 101 V Variable Zeitbasis 106 Ventilhubzeit 56 Verbleibende Schrittzeit 52 Verbleibende Sprungschrittz hlung 53 Verdrahtung Ausgang 1 Logik offener Kollektor 25 Ausgang 1 mechanisches Relais Form C 26 Ausgang 1 universeller Prozess 26 Ausgang 2 Halbleiterrelais Form A 28 Ausgang 2 Logik offener Kollektor 27 Ausgang 2 Mechanisches Relais Form A 28 Ausgang 2 No Arc Relais FormA 27 Digitaleingang oder ausgang 5 22 23 Digitaleingang oder ausgang 6 23 EIA 232 485 Modbus RTU Kommunikation 29 Hohe Leistung 22 Modbus RTU oder Standard Bus EIA 485 Kommunikation 29 Niedrige Leistung 22 Prozess Eingang 1 24 Standard Bus EIA 485 Kommunikation 29 Stromwandler Eingang 2 24 Thermoelement Eingang 1 23 Thermoelement Eingang 2 24 Widerstandsthermometer Eingang 1 23 Verh ltniswertsteuerung 108 Verriegelung Betriebsmen 111 Verriegelungsmen 111 Verwendung der Software 110 Kapitel 11 Anhang W Warncodes 33 35 Warte auf Prozessinstanz 88 Warte Ereignis 1 und
114. are 0x11 17 Version des Reglers Diagnosemen 0 bis 2 147 483 647 Immer Instanz 1 0x65 101 dint Software Build Zuord 1 Zuord 2 1 R Nummer 8 8 5 Anzeige der Firmware Build Nummer Diagnosemen 0 bis 2 147 483 647 Seriennummer Anzeige der Serien 0x65 101 string 1 RWE 0x20 32 nummer Diagnosemen 0 bis 2 147 483 647 Instanz 1 0x65 101 dint Herstellungsdatum Zuord 1 Zuord 2 1 RWE Anzeige des Datums 14 14 8 codes R Read Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden E ER Schreiben Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt s Sl S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 94 e Kapitel 8 Werksmen Hinweis Parametername Beschreibung Diagnosemen IP Adressmodus Tats chlicher Adressmodus DHCP oder Fest Diagnosemen Tats chliche IP Adresse Teil 1 Tats chliche IP Adresse dieses Moduls Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Diagnosemen Tats chliche IP Adresse Teil 2 Tats chliche IP Adresse dieses Moduls Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Diagnosemen Tats chliche IP Adresse Teil 3 Tats chliche IP Adresse dieses Moduls Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Diagnosemen Tats chliche IP Adresse Teil 4 Tats chliche IP
115. asse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung N Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 in Frage stellen Warnung N Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit ausgeschlossen EtherNet IP und Modbus TCP Kommunikation Slot B E nicht belegt E8 nicht belegt E7 empfangen E6 nicht belegt E5 nicht belegt E4 empfangen E3 T568B Signal Slot Drahtfarbe B E 6 Sem S omotane IS S e Netzwerkkabel nicht neben Leistungskabeln verlegen Ein Ethernet Kabel pro Regler mit einem 10 100 MBit s Ethernet Knoten verbinden Sowohl Modbus TCP als auch EtherNet IP sind im Netzwerk verf gbar e Kommunikationsinstanz 2 Slot B PM I 61____ Bl______ GE Slot E vele maen mm EtherNet IPT und Modbus TCP Kommunikation mit einem 10 100 Knoten Hinweis Bei nderung der festen IP Adresse muss das Modul aus und wieder eingeschaltet werden damit die neue Adresse wirksam wird DeviceNet Kommunikation Slot B E vr CAN_H SR en Abschirmung SH CAN_L e Kommunikationsinstanz 2 Slot B PM 6 _ 5 est Slot E PM 4 8
116. assen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Betriebsmen Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich Ee 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Keiner 61 Offen 65 Fehler 32 Kurzschluss Messfehler 140 d Unbrauchbare Kalibrierdaten 139 Umgebungsfehler RTD Fehler 141 Keine Quelle 246 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 110 555 bis 5 555 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Immer wenn die 3 Stelle der Teilenummer C R J B E oder N lautet Nur PM8 und 9 Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 360 360 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 440 450 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 362 362 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 442 452 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 382 382 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 462 472 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3566 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3636 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3570 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3640 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3572 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3642 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Datentyp 0x68 104 1 bis 2 1 0x68 10
117. atlow Korea Co Ltd 1406 E amp C Dream Tower 46 Yangpyeongdong 3ga Yeongdeungpo gu Seoul 150 103 Republic of Korea Tel 82 2 2628 5770 Fax 82 2 2628 5771 Website www watlow co kr 20090610 Watlow Electric Taiwan Corporation 10F 1 No 189 Chi Shen 2nd Road Kaohsiung 80143 Taiwan Tel 886 7 2885168 Fax 886 7 2885568 Ihr Watlow Vertragsh ndler CUSTOMER SATISFACTION
118. aus Ger tefehler r EE n Regler zeigt beim Hochfahren eine interne St rungsmeldung an Heizerfehler Heizerfehler Laststrom inkorrekt Stromfehler Men s sind nicht zug nglich Die Men s SEE OPEr FC amp E9 oder Pr oF lassen sich nicht ffnen oder bestimmte Eingabeaufforderungen des Hauptmen s sind nicht zug nglich EZ Taste n funktionslos Die gew nschte Funktion l sst sich nicht mit der den EZ Taste n aktivieren e Adressenparameter falsch e Falsches Protokoll gew hlt e Falsche Baudrate e Falsche Parit t e Verdrahtungsfehler e EIA 485 Konvertiererfehler e Computer oder SPS Kommunikationsanschluss falsch e Falsche Softwarekonfiguration e Dr te mit Stromkabeln verlegt e Eventuell wird ein Abschlusswiderstand ben tigt e Der Regler ist nicht richtig optimiert e Der Regelmodus ist falsch eingestellt e Der Regelsollwert ist falsch e Der Reglerausgang ist falsch programmiert e Dr hte des Thermoelements vertauscht e Der Reglerausgang ist falsch verdrahtet e Kurzschluss im Heizelement e Leistungssteller des Reglers defekt e Reglerausgang defekt e Regler defekt e Sensoreingang bersteuert e Die Stromdurchgangslast liegt ber dem aktuellen Ausl sewert e Die Stromdurchgangslast liegt unter dem aktuellen Ausl sewert e Halbleiterrelais oder mechanisches Relais kurzgeschlossen e Halbleiterrelais oder mechanisches Relais unterbrochen e Lastdraht des Stromwandl
119. ben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung k Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 in Frage stellen Warnung N Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h Ausgang 1 3 Halbleiterrelais Form A Schlie er Slot A Arbeitskontakt L e 0 5 A bei 20 bis 264 V AC Ee Masse K ohmsche Widerstandslast e 20 VA 120 240 V AC Pilot Belastung e galvanisch getrennt ohne Kontaktunterdr ckung e Maximaler Sperrrichtungs Leckstrom 105 Mikroampere e Ausgang liefert keine Versorgungsspannung e Nicht an DC Lasten verwenden e Siehe Quencharc Hinweis Ausgang 1 L1 K1 PM___IKI_ _______ Ausgang 3 L3 K3 PM __ IK ____ 1 Amp SSR Leistungsverlustkurve 1 1 1 0 9 0 8 0 7 2 3 a 3 amp os SZ 04 g S 2 S E 0 2 S 0 1 o 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 Umgebungstemperatur C Ausgang 2 4 Logikausgang Slot A SA e 10 mA DC maximaler Versorgungsstrom e Kurzschluss begrenzt auf lt 50 mA e Spannung im offenen Kreis 22 b
120. bergrenze Setup Men Betriebsmen Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Wenn die 9 Stelle der Teilenummer R oder P lautet Die externe Aktivierung ist auf Ja eingestellt Der K hlungs oder Heizungs algorithmus Setup Men ist auf PID eingestellt Der K hlungs oder Heizungs algorithmus Setup Men ist auf PID eingestellt 75 00 F oder Ein heiten 24 0 C Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 402 402 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 482 492 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2200 2680 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2280 2760 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2202 2682 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2282 2762 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1880 2360 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1950 2430 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1918 2398 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1988 2468 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1920 2400 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1990 2470 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2160 2640 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2240 2720 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x68 104 1 bis 2 0x16 22 0x6B 107 1 bis 2 0x15 21 0x6B 107 1 bis 2 0x16 22 0x97 151 1 bis 2 1 0x97 151 1 bis 2 0x14 20 0x97
121. berschwingen Sollwert Proportionalband Proportionalband x 2 Temperatur Heizung wird gedrosselt Zeit Totband In einer PID Anwendung tragen die Totb nder oberhalb und unterhalb des Sollwerts dazu bei Energie und Ver schlei zu minimieren indem sie die Prozesstemperatur innerhalb akzeptabler Grenzen halten Die Proportionalregelung wird gestoppt wenn sich der Prozesswert innerhalb des Totbandes befindet Der Integralanteil bringt die Prozesstemperatur jedoch noch n her an den Sollwert heran Ein positiver Totbandwert verhindert dass die beiden Systeme gegeneinander arbeiten A Wpencd ktiv Sollwert Heizausgang aktiv Temperatur Positives Totband Zeit Wenn der Totbandwert Null ist wird der Heizaus gang aktiv sobald die Temperatur unter den Sollwert sinkt und der K hlausgang wird aktiv sobald die Temperatur den Sollwert bersteigt A musel Sollwert i Jsnng aktiv Temperatur Totband null Zeit Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 105 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Bei einem negativen Totbandwert sind sowohl Heizungs als auch K hlungsausgang aktiv wenn der Prozesswert in der N he des Sollwertes liegt 4 Temperatur Negatives Totband Zeit Stellen Sie das Totband mit Totband _ db Betriebsmen Regelkreis Men ein Variable Zykluszeit Die variable Zeitbasis ist die bevorzugte Methode beim Regeln von
122. c Hinweis Ausgang 1 L2 K2 PM____IKI _______ Ausgang 3 L4 K4 PM K 1 Amp SSR Leistungsverlustkurve y21 14 qSq 117 g Jaiaune 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 Umgebungstemperatur C Quencharc Verdrahtungsbeispiel In diesem Beispiel wird der Quencharc le lei 1 Anwenderlast Schaltkreis Watlow Teilenr 0804 0147 0000 dazu verwendet die interne Schaltung des PM beim Abschalten vor der Gegenspannung von der induktiven Anwenderlast zu sch tzen Es wird empfohlen beim Anschluss induktiver __ 7 Lasten an PM Aus ngen diesen oder einen hnlichen Quencharc zu verwenden Quencharc Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 28 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung EE A Verwenden Sie die VDE oder andere landesiypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig
123. chreibung Temperaturprofilmen Schritt Auswahl eines Schrittes der angezeigt oder bearbeitet werden soll P1 bis Eu P4 Schrittart Auswahl der Schrittart Hinweis Bei der Konfigurierung des Temperaturprofiltyps wird eine werkseitige standardm ige Zeit Eingabeaufforderung E angezeigt Falls eine Rate erforderlich ist navigieren Sie zum Setup Men und dann zum Global Men wo der Rampentyp ge ndert werden kann Schrittart Parameter Ziel Sollwert Regelkreis 1 Auswahl des Sollwertes f r diesen Schritt Schrittart Parameter Ziel Sollwert Regelkreis 2 Auswahl des Sollwertes f r diesen Schritt Schrittart Parameter Stunden Auswahl der Stunden sowie Minuten und Sekunden f r einen zeitlich festgelegten Schritt Hinweis Temperaturprofilmen Bereich 1 bis 10 Profil 1 11 bis 20 Profil 2 21 bis 30 Profil 3 31 bis 40 Profil 4 USD Nicht belegter Schritt 50 End Beenden 27 JL Sprungschrittschleife 116 CL ol Warten auf Zeit 1543 bu bo Warten auf beide 210 LUPr Warten auf Prozess 209 LJE Warten auf Ereignis 144 Sohn Halten 87 Zeit 143 Rate 81 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 bis 5 537 000 C 0 bis 99 Voraussetzung f r Anzeige des Parameters im Men u E i Die Schrittart ist Zeit Steigung Warte auf Prozess
124. chrittart Parameter 0 bis 9 999 Die Schrittart ist Instanz 1 0x79 121 uint Sprungz hler Sprungschleife Zuord 1 Zuord 2 1bis 40 RWE Einstellung der 2594 4524 0xD 13 Sprunganzahl Ein Wert 0 f hrt zu einer Endlosschleife Versatz zur Schleifen k nnen bis zu n chsten Instanz vier Ebenen verschachtelt Zuordnung 1 werden entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Schrittart Parameter oFF Regelungsmodus Aus Die Schrittart ist Instanz 1 0x79 121 uint Endtyp auf Aus 62 Ende Zuord 1 Zuord 2 1bis40 RWE W hlt wie der Regler nach Hal d Letzten Sollwert 2596 4526 OxE 14 Beendigung dieses Profils f r geschlossenen fortfahren soll Regelkreis im Profil Versatz zur halten n chsten Instanz USET Zuordnung 1 Benutzereinstellung entspricht 50 zur ck zum vorherigen Zuordnung 2 Sollwert 100 entspricht 100 Schrittart Parameter oFF Aus 62 Aus Die Schrittart ist Instanz 1 0x79 121 uint Profil Ereignisausgang A 5a Ein 63 Zeit Steigung Zuord 1 Zuord 2 1 bis A0 RWE W hlt ob Ereignisausgang Halten Warte 2582 4512 7 1 oder 2 w hrend dieses auf Ereignis Schrittes ein oder Warte auf Versatz zur ausgeschaltet ist Prozess Warte n chsten Instanz auf beide oder Zuordnung 1 Sprungschleife entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Hinweis R Read Lesen Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen W Write A S S Schreiben Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen geles
125. chrittes zu bewegen e Mit den Aufw rts O oder Abw rts Tasten k nnen Sie die Schritteinstellungen ver ndern e Sie k nnen die Unendlich Taste jederzeit dr cken wenn Sie zur Eingabeaufforderung f r die Schrittnummer zur ckkehren wollen e Dr cken Sie die Unendlich Taste noch einmal um zur Eingabeaufforderung f r das Profil zur ckzukehren e Sie k nnen die Unendlich Taste jederzeit zwei Sekunden lang gedr ckt halten um in das Hauptmen zur ckzukehren Hinweis Anderungen an den Temperaturprofilparametern im Temperaturprofilmen wirken sich sofort auf das laufende Profil aus Einige Parameter im Profilstatusmen k nnen f r das laufende Temperaturprofil ge ndert werden Dies sollte jedoch nur von erfahrenen Mitarbeitern und entsprechend vorsichtig ausgef hrt werden Bei einer Ver nderung von Parametern ber das Profilstatusmen wird nicht das gespeicherte Temperaturprofil sondern nur das laufende Temperaturprofil ver ndert Starten eines Profils Nach der Definition eines Profils befolgen Sie die folgenden Schritte um es ablaufen zu lassen 1 Im Hauptmen dr cken Sie so lange die Weiter Taste bis in der unteren Anzeige Temperaturprofil starten PG amp erscheint 2 Mit den Aufw rts O oder Abw rts Tasten k nnen Sie die Datei oder Schrittnummer innerhalb eines Profils w hlen an der das Temperaturprofil starten soll 3 Dr cken Sie die
126. d 2 3644 Linearisierung 1 bis 2 1 999 000 bis 9 999 000 Immer Instanz 1 0x86 134 Ausgangswert 1 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Einstellung des Werts N 3594 0x12 18 der Eingang 1 zugeordnet werden soll Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3664 Linearisierung 1 bis 2 1 999 000 bis 9 999 000 110 Immer Instanz 1 0x86 134 1 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 es 3576 9 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3646 Eingangswert 2 Hinweis R Read Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden E eu Schreiben Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar E EERROM S User Set Linearisierung 1 bis 2 Gr c Quelle 1539 Quelle Immer Instanz 1 0x86 134 Einheiten NE C rh Relative Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Stellt die Einheiten von Luftfeuchtigkeit 1538 SE 3616 0x29 41 Quelle A oder Analog pl Prozess 75 Distanz 3 eingang 1 ein Quelle A Leist 73 der Linearisierung 2 ist eistung 73 Zuord 1 Zuord 2 Analogeingang 2 l Relative 3686 eratur 1541 1 Absolute eratur 1540 Keiner 61 155 156 157 158 59 werden soll Einstellung des Werts der Ausgang 2 zugeordnet Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 59 e Kapitel 6 Setup Men Anzeige Hinweis Parametername Beschreibung Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 2 Einstellung des Werts der Eingang 2 zugeordnet werden soll L
127. d Parameter PAr unten angezeigt wird Mithilfe der Aufw rts O oder Abw rtspfeiltasten k nnen Sie die Auswahl anpassen Es sind zwanzig Positionen verf gbar die angepasst werden k nnen Anderung der Anzeigenpaare Das Hauptmen eine kundenspezifische Liste mit bis zu 20 Parametern kann ber die Anzeigenpaare Eingabeauf forderung im Diagnosemen Werks men in Paaren von bis zu 10 konfiguriert werden Die Auflistung in der folgenden Tabelle ist eine typische Anzeige im Hauptmen mit auf den Regler Teilenummern basierenden Standardwerten Beachten Sie dass manche der aufgef hrten Eingabeaufforderungen nicht angezeigt werden weil die entsprechende Funktion nicht verwendet wird oder deaktiviert ist Die in Position 7 Regelkreis 1 und Position 12 Regelkreis 2 angezeigte Eingabeaufforderung wird z B nur dann angezeigt wenn der K hlalgorithmus _ 9 im Setup Men unter Regelkreis Men aktiviert wird Lautet die 9 Stelle der Teilenummer C J L oder M PM e _ C J L M wird die Anzeigenpaar Eingabeaufforderung standardm ig auf 2 gesetzt anderenfalls auf 1 Wie oben erl utert kann der Anwender Paare von Eingabeaufforderungen definieren die immer dann angezeigt werden wenn die Weiter Taste gedr ckt wird Das erste Paar entspricht immer der Definition im kundenspezifischen Men wobei standardm ig werksseitig der Aktive Prozesswert 1 und der Aktive Sollwert 1 angezeigt werden Sind zwei
128. diagramm Ohne 6 Digital E A Slot D ohne Kommunikation Slot E Eingangsfunktion Ausgangsfunktion PID Regler 2 Ausgang 1 Aus Heizen kein Logikausgang offener Kollektor 5 A K hlen Weiter ber mechanisches Relais Form C Prozess tragung Alarm oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Duplex oder Ereignis Analogeingang 1 8 kein Thermoelement RTD 100 0 1 K0 Optional Rampen Eingangssensor gt Thermistor 5 KO 10 KO 20 KQ 40 KO Haltefunktion max Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer 4 Profile 40 Schritte Ausgang 2 kein 15 ANO ARC Logikausgang 5 A Aus Heizen Slots A Optional mechanisches Relais Form A oder 5 an Bi 0 5 A Halbleiterrelais Form A PID Regler Aus Heizen S Ausgang 3 Si Grenzwert oder kein Logikausgang offener Kollektor 5 AN_ K hlen Stromwandler Messer mechanisches Relais Form C Prozess M Weiter bertragung CT oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Alarm Duplex oder 3 Analogeingang 2 Ereignis kein CT Thermoelement RTD 100 0 1 KO Thermistor 5 KQ 10 KQ 20 KO Eingangssensor 400 Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer Keine Ausgang 4 e z Grenzwert Reset SE kein 15 A NO ARC Logikausgang 5A phus Heizen K hlen Ruhesollwert ois mechanisches Relais
129. dung abstimmen e Abweichungswert auf die Anwendung abstimmen e Korrekte Einstellung der Ausgangsfunktion e Korrekte Verdrahtung des Thermoelements der negative Leiter ist blicherweise rot e Die Rampenfunktion deaktivieren wenn sie nicht ben tigt wird e Abwarten bis die Selbstoptimierung abgeschlossen ist oder die Selbstoptimierungsfunktion deaktivieren e Den Digitaleingang ggf auf eine andere Funktion einstellen e Korrekte Einstellung der Ausgangsfunktion e Regelmodus entsprechend einstellen offener oder geschlossener Regelkreis e Ausgangsverdrahtung korrigieren e Fehler im System beseitigen e Regelsollwert auf den entsprechenden Regelmodus einstellen und Sollwertquelle pr fen extern Ruhezustand Temperaturprofil geschlossener Regelkreis offener Regelkreis e Passendes Reglermodell f r die Anwendung aussuchen e Stromversorgung einschalten e Sicherung austauschen e Schutzschalter zur cksetzen e Verriegelungsschalter schlie en e Grenzwert zur cksetzen e Verdrahtungsfehler korrigieren e Korrekte Spannung anlegen siehe Teilenummer Kapitel 11 Anhang Beschreibung M gliche Ursachen Korrigierende Ma nahme Serielle Kommunikation mit dem Regler kann nicht hergestellt werden Keine serielle Kommunikation Prozess regelt nicht auf Der Prozess ist instabil oder den Sollwert erreicht den Sollwert nicht Temperatur l uft davon Der Prozesswert steigt oder sinkt ber den Sollwert hin
130. e Farbe gt Durchfluss g transmitter Unkontrollierter Fluss der ungemischten Farbe Eingang 1 D Beh lter f r Fl ssigkeitsproben Hei wasser Kaltwasser Temperatur Messumformer Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 108 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Alarme Ein Alarm wird ausgel st wenn der Ausgangspegel der Prozesswert oder die Prozesstemperatur einen vorher festgelegten Bereich verl sst Art und Zeitpunkt der Alarmbedinung und auch die Reaktion auf eine Alarmbedingung kann vom Benutzer selbst festgelegt werden Ebenso kann der Regler so eingestellt werden dass ein Alarm automatisch zur ckgesetzt wird sobald die Alarmbedingung nicht mehr besteht Konfigurieren Sie im Setup Men zuerst die Alarmausg nge bevor Sie die Alarmsollwerteinstellungen vornehmen Alarme m ssen keinem Ausgang zugewiesen werden Alarme k nnen ber das Bedienfeld oder die Software berwacht und gesteuert werden Prozess und Abweichungsalarme Ein Prozessalarm verwendet ein oder zwei absolute Sollwerte zur Festlegung einer Alarmbedingung Ein Abweichungsalarm benutzt ein oder zwei Sollwerte die in Abh ngigkeit zum Regelsollwert ausgedr ckt werden Die oberen und unteren Alarmgrenzen werden durch Addition bzw Subtraktion von Offset Werten vom Sollwert festgelegt Wird der Sollwert ver ndert ver ndert sich das durch die Alarmsollwerte definierte Fenster auto
131. e unter den ange gebenen Wert sinken und stellt den Wert dar an welchem die Ausgangsskalierung beginnt Hinweis Bereich of PA Aus 62 Grenzwert 126 En t b Temperaturpro filereignis Aus B 234 Ent Al Temperaturpro filereignis Aus A 233 d Spezialfunktions ausgang 1 1533 of I Spezialfunktions ausgang 1 1532 Coot K hlung 20 Heizung 36 ALP Alarm 6 _FEb Feste Zykluszeit 34 _u amp b Variable Zykluszeit 103 0 1 bis 60 0 Sekunden Halbleiterrelais oder Logikausgang 5 0 bis 60 0 Sekunden mechanisches Relais oder No Arc Leistungs regelung 0 0 bis 100 0 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Ausgang 1 Heizung Ausgang 2 Alarm Ausgang 3 Aus Ausgang 4 Aus 0 1 s SSR Die Regelung i ist auf feste Zykluszeit gestellt Die Quelle ist auf PID Heizen oder K hlen eingestellt Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 888 1008 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 890 1010 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 882 1002 Der Versat
132. e zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Alarmausl se parameter Setup Men ist nicht auf Niedrig eingestellt Kein Parameter Parameter Parameter Parameter Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1480 1880 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 betr gt 50 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 2 betr gt 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1496 1896 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1502 1902 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1504 1904 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1506 1906 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6D 109 1 bis 4 Datentyp amp Read 0x6D 109 0x6D 109 1 bis 4 0xC 12 0x6D 109 1 bis 4 0xD 13 0x6D 109 1 bis 4 OxE 14 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 47 Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung
133. eines Ereigniseingangs kann von einem realen Digitaleingang oder einem Ausgang von einer anderen Funktion stammen Gleicherma en k nnen Ereignisausg nge einen physischen Ausgang wie z B einen Ausgangs Funktionsblock steuern oder als Eingang f r eine andere Funktion verwendet werden Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1 16 DIN Systemdiagramm mit Stromwandler ohne Kommunikationskarte Slot B Eingangsfunktionen Eingangs sensor Eig Keine Ruhesollwert Optimierung Alarm L schung Anforderung Alarmerzwingung Alarmunterdr ckung Manueller Automatikmodus Regelungsausg nge aus Externen Sollwert aktivieren Tastatursperre TRU TUNE deaktivieren Kreisl ufe und Alarme aus Profil deaktivieren Profil halten fortsetzen Profil starten Profil starten stoppen Wiederherstellen der Anwendereinstellungen Ereigniseing nge RUI EZ ZONE Regler SPS PC oder HMI Stromwandier gt Analogeingang 1 kein Thermoelement RTD 100 Q 1 KQ Thermistor 5 KO 10 KQ 20 KQ 40 kQ Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer Digitaleingang oder ausgang 5 und 6 optional kein Schalter Volt DC EZ Taste Programmierbares Ereignis PID Regler Optional Rampen Haltefunktion max 4 Profile 40 Schritte Slot A Optional Ausgang 1 kein Logikausgang offener Kol
134. eizen K hlen Alarm Ereignis e Unterst tzt effiziente Bearbeitung der Sollwerte von einem entfernten Ger t wie zum Beispiel einer zentralen Steuerung oder PLC Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1 16 DIN mit Grenzwert Systemdiagramm ohne Kommunikationskarte Slot B Eingangsfunktione Eingangssensor gt Keine Grenzwert Reset Ruhesollwert Optimierung Alarm L schung Anforderung Alarmerzwingung Alarmunterdr ckung Manueller Automatikmodus Regelungsausg nge aus Externen Sollwert aktivieren Tastatursperre TRU TUNE deaktivieren Kreisl ufe und Alarme aus Profil deaktivieren Profil halten fortsetzen Profil starten Profil starten stoppen Wiederherstellen der Anwendereinstellungen Ereigniseing nge RUI EZ ZONE Regler SPS PC oder HMI Eingangssensor Integrierter PID Li der Anschl sse n PID Regler Ausgang 1 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A e Optional mechanisches Relais Form C Prozess Analogeingang 1 Rampen V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A kein Thermoelement RTD 100 0 Nalerinktionmax 1 K0 Thermistor 5 KO 10 kO 20 kO 4 Profile 40 40 KO Prozess V mV mA oder Schritte k Potentiometer Ausgang 2 kein 15 A NO ARC Logikausgang Slots A 5A mechanisches Relais Form A Optional oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A
135. el 6 Setup Men Parametername Beschreibung Kommunikation 2 Datenzuordnung Bei Einstellung auf 1 verwendet die Regelung die alte PM Zuordnung Bei Einstellung auf 2 verwendet die Regelung eine neue Zuordnung zur Verwendung neuer Funktionen Kommunikation 2 Nicht fl chtiger Speicher Bei Einstellung auf Ja werden alle in den Regler geschriebenen Werte im EEPROM gespeichert Echtzeituhr Stunden Echtzeituhr Minuten Echtzeituhr Wochentag Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe YES Ja 106 no Nein 59 1 falls die 9 Stelle der Teile nummer ein D oder eine 1 ist andern falls 2 Immer wenn die 8 Stelle der Teilenummer 2 3 oder 5 lautet Immer wenn die 4 Stelle der Teilenummer ein B oder E ist 0 bis 23 0 bis 59 Sun Sonntag 1565 fPTon Montag 1559 _EuE Dienstag 1560 L JEd Mittwoch 1561 EhUr Donnerstag 1562 Fr Freitag 1563 GAE Samstag 1564 Immer wenn die 4 Stelle der Teilenummer ein B oder E ist Immer wenn die 4 Stelle der Teilenummer ein B oder E ist Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar CIP Klassen Instanz Attribut Profibus Index hex dez 96 150 198 ui
136. elle an diesem Wert liegt nimmt der Weiter bertragungs ausgang den unteren Skalierungswert an Ausgang 1 oder 3 Prozess 1 999 000 bis Oberer Bereich 9 999 000 F oder Einstellung der Einheiten oberen Weiter bertra 1 128 000 bis Instanz gungswertgrenze in 5 537 000 C Prozesseinheiten Wenn Zuord 1 Zuord 2 die Weiter bertragungs 822 942 quelle an diesem Wert liegt nimmt der Weiter bertragungsausgang den oberen Skalierungswert an 9 999 0 F oder Ein heiten 5 537 0 C Immer wenn Instanz 1 die 6 oder 10 Zuord 1 Zuord 2 Stelle der Teile 749 862 nummer ein F ist 0x76 118 1 oder 3 0xC 12 Ausgang 1 oder 3 Prozess 1 999 000 bis Kalibrierungsausgleich 9 999 000 F oder Einstellung eines Einheiten Ausgleichswertes f r 1 110 555 bis einen Prozessausgang 5 555 000 C 0 0 F oder Einheiten 0 0 C Immer wenn Instanz 1 0x76 118 die 6 oder 10 Zuord 1 Zuord 2 1 oder 3 Stelle der Teile 739 852 T Se E Instanz 2 E ist Zuord 1 Zuord 2 812 932 Alarm 1 bis 4 _oFF Aus 62 Typ PAL Prozess Alarm Auswahl ob der Alarm 76 ausl ser ein fester Wert GERT Abweichungs ist oder den Sollwert alarm 24 verfolgt Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1508 1908 0x6D 109 1 bis 4 0xF 15 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 60 Alarm 1 bis 4 Quellfunktion A Auswahl was diesen Alarm ausl s
137. en l L P9 Grenzwert Unterer Sollwert Oberer Sollwert Paon offe berwachungsmen l l Pion berwachung Regelungsmodus aktiv Heizleistung C CP K hlleistung CSP Closed Loop Working Set Point DH Aktiver Prozesswert Regelkreis Men bis d Loof Regelkreis r En Extern aktivieren CD Reglermodus LC Selbstoptimierungssoll wert UE Selbstoptimierungsanfor derung Sollwert bei geschlos senem Regelkreis Ruhesollwert Heiz Proportionalband Heiz Hysterese K hl Proportionalband K hl Hysterese Zeitintegral Zeitdifferential Totband Sollwert bei offenem Regelkreis 3 3 D Ke dD EN D o d IT VE mM D o CH Es VC er m a D o d oPEr Alarmmen bis q ALPA Alarm CAL o Unterer Sollwert Ah Oberer Sollwert Strommen Strom Sollwert oben Sollwert unten CUr Messen I Ce Fehler hEr Heizerfehler PRRE Mathematik Men C Mathematik oF 5E Versatz C oul Ausgangswert C Sot Spezialausgangsfunktions men D Got Bpezialausgansgsfunkt on ou Ausgangswert d SER Profilstatus Men I bis 4 Profilstatus PStr Profil starten ACr Aktionsanforderung Aktiver Schritt Aktiver Schritttyp Zielsollwert Regelkreis 1 Zielsollwert Regelkreis 2 Erzeugter Sollwert 1 Erzeugter Sollwert 2 E Verbleibender Schritttyp Ent Aktiver Ereignisausgang 1 Ent 2 Aktiver Ereignisausga
138. en elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung N Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 in Frage stellen Warnung N Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h renden St
139. en Ausl sung 98 idl EI Ruhesollwert aktivieren Pegel Ausl sung 107 C FAL Alarmerzwin gung Pegel Ausl sung 218 C Bot Alarmausg nge und Regelkreis aus Pegel Ausl sung 220 C 5 L Alarmunter dr ckung Flanken Ausl sung 108 ALP Alarm R ckset zung Flanken Ausl sung 6 HL ot Tastaturverriegelung Pegel Ausl sung 217 lu 5r r Wiederherstellen der Anwender Einstellungen Flanken Ausl sung 227 LP Ar Grenzwert R cksetzung Flanken Ausl sung 82 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1320 1560 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1340 1580 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1324 1564 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1344 1584 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6E 110 1 bis 2 t 0x6E 110 1 bis 2 3 Profibus Index Datentyp amp Read Write R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 6 Setup Men Setup Men Vorausset CIP Parametername Standard ZUDE GE Relative Modbus rest Profibus Beschreiben Bereich en Anzeige des IE Instanz lages EE orgape Parameters Paps Attribut s im Men hex dez Funktionstaste 1 bis 2 1 bis 4 Instanz 1
140. en Sie die VDE oder andere landestypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen Niedrige Leistung Slot C Stromversorgung 98 SS herung 99 Stromversorgung e Minimale Maximale Nennwerte e 12 bis 40 V DC e 20 bis 28V AC Semi Sig F47 e 47 bis 63 Hz e 14 VA maximale Leistungsaufnahme PM4 8 und 9 e 10 VA maximale Leistungsaufnahme PM6 DM GA Hohe Leistung abh ngig von der Modellnummer des Slot C BEER Ger ts verschieden bezeichnet sein D I Been Hinweis 99 Stromversorgung u Damit Besch digungen des Reglers e Minimale Maximale Nennwerte vermieden werden d rfen an die nicht e 85 bis 264 V AC verwendeten Anschl sse keine Dr hte 100 bis 240 V AC
141. en konstant zu halten auch wenn sich die Durchfl sse ndern Anwendungen der Verh ltniswertsteuerung e Vermischung zweier oder mehrerer Durchfl sse um eine Mischung mit einer bestimmten Zusammensetzung zu erhalten e Vermischung zweier oder mehrerer Durchfl sse um eine Mischung mit bestimmten physikalischen Eigenschaften zu erhalten e Aufrechterhaltung des richtigen Luft Kraftstoff Gemischs zur Verbrennung Duplexregelung Einige Systeme erfordern dass ein einziger Prozessausgang sowohl Heizungs als auch K hlungsausgang steuert Ein PM Regler mit einem Prozessausgang kann als zwei getrennte Ausg nge fungieren Mit einem 4 bis 20mA Ausgang arbeitet der Heizungsausgang z B mit 12 bis 20 mA 0 bis 100 w hrend die K hlungsausg nge mit 12 bis 4 mA arbeiten 0 bis 100 In einigen F llen wird dieser Ausgang von dem Ger t ben tigt z B ein Dreiwege Ventil das einen Weg mit dem 12 bis 20 mA Signal und den anderen mit einem 4 bis 12 mA Signal ffnet Diese Funktion reduziert die Gesamtksoten des Systems indem es einen Ausgang wie zwei Ausg nge agieren l sst Hinweis Anwendungsbeispiele finden Sie in Kapitel 10 umgebende Lufttemperatur Eingang 1 gen men Ausgang 1 Schaukasten Glas Temperaturse nL ml W KO Glas Heizung e Durchfluss transmitter Kontrollierter Pigmentfluss Motorisiertes Ventil gt Gemischt
142. en soll Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1512 1912 CA Analogeingang 142 PL ur Leistung Regelkreis 73 Pu Prozesswert 241 _Loar Linearisierung 238 CUr r Strom 22 Der Typ ist nicht auf Aus oder Abweichung eingestellt 0x6D 109 1 bis 4 0x11 17 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 60 Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 72 Kapitel 6 Setup Men Anzeige Alarm 1 bis 2 Alarm 1 bis 4 Alarm 1 bis 4 Logik Alarm 1 bis 4 Ausl separameter Alarm 1 bis 4 Haftung Alarm 1 bis 4 Blockierung Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Parametername Beschreibung Standard Bereich sorge Der Typ ist nicht auf Aus eingestellt Quellinstanz A Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion 0 001 bis 9 999 000 F Hysterese oder Einheiten Einstellung der Hysterese 0 001 bis 5 555 000 C f r einen Alarm Dies bestimmt wie weit sich das Eingangssignal in den sicheren Bereich bewegen muss bevor der Alarm gel scht werden kann 1 0 F oder Einheiten 1 0 C Der Typ ist nicht
143. en technischen Daten und Leistungen werden nur mit Watlow Teilen erreicht Technische Unterst tzung Wenn im Zusammenhang mit Ihrem Watlow Leistungssteller ein Problem auftauchen sollte schauen Sie bitte zun chst im Anhang dieses Handbuches unter dem Stichwort Fehlerbehebung nach bzw berpr fen Sie s mtliche Konfigurationseingaben Schritt f r Schritt um zu pr fen ob Ihre Einstellungen mit der Anwendung bereinstimmen Eing nge Ausg nge Alarme Grenzwerte usw Wenn das Problem nach Pr fung der obigen Punkte weiterhin besteht k nnen Sie unsere Unterst tzung anfordern indem Sie Ihre Fragen in Form einer E Mail an info watlow de schicken oder uns unter der Rufnummer 49 0 7253 9400 anrufen Fragen Sie nach einem Anwendungsingenieur Bitte halten Sie folgende Informationen bereit wenn Sie anrufen e Vollst ndige Modellnummer e S mtliche Konfigurationsinformationen e Bedienungsanleitung e Werksmen R cksendenummer RMA 1 Bevor Sie ein Ger t zur cksenden m ssen Sie beim Kunden dienst telefonisch oder per Fax eine R cksendenummer RMA anfordern Wenn Sie den Grund der Fehlfunktion nicht kennen wenden Sie sich an einen Anwendungsingenieur oder Produkt manager Alle RMAs ben tigen e Versandanschrift e Rechnungsanschrift e Kontaktperson e Telefonnummer e R cksendungsmethode e Ihre Auftragsnummer e Detaillierte Problembeschreibung e Eventuelle Spezialinstruktionen e Name und Telefon
144. en werden E EEPROM S User Set Benu tzereinstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 89 e Kapitel 7 Temperaturprofilmen Temperaturprofilmen Voraussetzung Cie Relative Klassen Standard f r Anzeige des Datentyp Modbus Instanz amp Read Write Adresse Attribut hex dez Ent Schrittart Parameter oF F Aus 62 Die Schrittart ist Instanz 1 0x79 121 Ent2 Profil Ereignisausgang B on Ein 63 Zeit Steigung Zuord 1 Zuord 2 1 bis 40 W hlt ob Ereignisausgang Halten Warte 2584 4514 8 1 oder 2 w hrend dieses auf Ereignis Schrittes ein oder Warte auf Versatz zur ausgeschaltet ist Prozess Warte n chsten Instanz Parametername o z Bereich Beschreibung vorgabe Parameters im Men Anzeige auf beide oder Zuordnung 1 Sprungschleife entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Hinweis R Read Lesen Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen W Write 5 o Schreiben Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden E EEPROM S User Set Benu tzereinstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 90 e Kapitel 7 Temperaturprofilmen Kapitel 8 Werksmen Navigation im Werksmen Um in das Werksmen zu gelangen m ssen Sie im e Mit den Aufw rts O oder Abw rts Tasten Hauptmen die Weiter und die Unendlich Taste ver ndern Sie die Parameterwerte sechs Sekunden lang gleichzeitig gedr ckt halten e S
145. er ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung N Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 in Frage stellen Warnung A Explosionsgefahr Verbinden oder Eingang 1 2 Prozess Slot A
146. erden ul Schreiben Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar EFERBOM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 58 e Kapitel 6 Setup Men Setup Men Vorausset CIP Parametername Bereich Standard ar er Relative Modbus en Profibus Beschreibung vorgabe g Adresse Index Parameters Attribut im Men hex dez Analogeingang 1 bis 2 Ganz 105 Instanz 1 0x68 104 Anzeigegenauigkeit Zehntel 94 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Stellt die Genauigkeit des 7 Hundertstel 40 398 398 0x14 20 angezeigten TEEN Tausendstel 96 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 478 488 Analogeingang 1 bis 2 Aus 62 Instanz 1 0x68 104 Reservemessf hler Ein 63 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 aktiviert 410 410 0x1A 26 Aktivierung des Reservemessf hlers Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 490 500 Linearisierung 1 bis 2 of F Aus 62 Immer wenn Instanz 1 0x86 134 Funktion vote Interpoliert die 4 Stelle der Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Stellt ein wie diese 1482 Teilenummer C ____ 3568 5 Funktion Quelle A R J B E oder N Analogeingang 1 lautet linearisiert Quelle A der Linearisierung 2 ist Nur PM8 und9 77 3638 Analogeingang 2 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 Linearisierung 1 bis 2 1 999 000 bis 9 999 000 Eingangswert 1 Einstellung des Werts der Ausgang 1 zugeordnet werden soll Immer Instanz 1 0x86 134 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 En 3574 8 Instanz 2 Zuord 1 Zuor
147. erkkabel in Serie verbinden wenn mehrere Ger te in einem Netzwerk verbunden werden ber T R und T R ist unter Umst nden ein 120 Q Abschlusswiderstand erforderlich der am letzten Regler im Netzwerk zu installieren ist s Es d rfen h chstens 16 EZ ZONE PM Regler in einem Netzwerk zusammengeschlossen werden e Maximale Netzwerkl nge 1 200 Meter e 1 8 Einheitslast am EIA 485 Bus PM 4 6 8 9 ____ Alle Modelle verf gen ber Standard Bus Kommunikation Instanz 1 Modbus RTU oder Standard Bus EIA 485 Kommunikation Slot C cc Masse CA CB T R am Anschluss A des EIA 485 Ports verdrahten T R am Anschluss B des EIA 485 Ports verdrahten Masse am Masseanschluss des EIA 485 Ports verdrahten Netzwerkkabel nicht neben Leistungskabeln verlegen Netzwerkkabel in Serie verbinden wenn mehrere Ger te in einem Netzwerk verbunden werden Eventuell wird ein Abschlusswiderstand ben tigt Am letzten Regler im Netzwerk einen 120 Q Widerstand ber T R und T R anschlie en e An jedem Port ist jeweils nur ein Protokoll verf gbar Entweder Modbus RTU oder Standard Bus e Es d rfen h chstens 16 EZ ZONE Regler in einem Standard Bus Netzwerk zusammengeschlossen werden e Die maximale Anzahl der EZ ZONE Regler in einem Modbus Netzwerk betr gt 247 e Maximale Netzwerkl nge 1 200 Meter e 1 8 Einheitslast am
148. ers mit dem falschen Ausgang verbunden e Stromwandler oder Regler defekt e St rung in den elektrischen Leitungen e Zugangsebene falsch eingestellt e Digitaleingang verriegelt die Tastatur e Benutzerspezifische Parameter falsch EZ Tastenfunktion falsch e EZ Tastenfunktionsinstanz falsch e Fehlfunktion der Tastatur e Netzwerkadressen m ssen eindeutig sein e Ger teprotokolle miteinander abstimmen e Baudraten der Ger te aufeinander abstimmen e Parit t der Ger te aufeinander abstimmen e Verdrahtungsfehler korrigieren e Einstellungen kontrollieren oder Konverter austauschen e Kommunikationsanschluss richtig einstellen e Softwarekonfiguration f r den Regler anpassen e Kommunikationsdr hte von Stromdr hten entfernt verlegen e Einen 120 Q Abschlusswiderstand ber den EIA 485 am letzten Regler einsetzen e Selbstoptimierung durchf hren oder System von Hand optimieren e Regelmodus entsprechend einstellen offener oder geschlossener Regelkreis e Regelsollwert auf den entsprechenden Regelmodus einstellen und Sollwertquelle pr fen extern Ruhezustand Temperaturprofil geschlossener Regelkreis offener Regelkreis e Ausgangsfunktion berpr fen Heizen oder K hlen e Verdrahtung des Sensors korrigieren der negative Leiter ist blicherweise rot e Verdrahtung berpr fen und korrigieren e Heizelement ersetzen e Leistungssteller austauschen oder reparieren e Regler austauschen oder repariere
149. ert f r offenen Regelkreis muss innerhalb dieser Zeit auftreten um einen offenen Regelkreis Fehler auszul sen Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich orale _oFF Aus Einstellung Anwender der Ausgangsleistung auf 0 62 amp PL S Sto frei Beibehaltung der Ausgangsleistung falls unter 75 und stabil andernfalls 0 14 PAn Manuell Fest Einstellung der Ausgangsleistung auf den manuellen Leistungsstellgrad 33 Benutzer Einstellung der Ausgangsleistung auf den zuletzt vom Benutzer eingegebenen Sollwert f r offenen Regelkreis 100 Immer Sollwertuntergrenze offener Regelkreis bis Sollwertobergrenze offener Regelkreis Setup Men Eingangsfehler verhalten ist auf Manuell Fest einge stellt IT no Nein 59 C YE5 Ja 106 0 bis 3 600 Sekunden Offene Regel kreiserken nung aktiviert ist auf Ja gestellt Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2184 2664 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2264 2744 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2180 2660 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2260 2740 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1922 2402 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1992 2472 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1924 2404 Instanz 2 Zu
150. ertbereichgrenze f r den offenen Regelkreis Bereich 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 110 555 bis 5 555 000 C oF F Aus 62 Ste Start 88 SEPE Sollwert Anderung 1647 both Beide 13 Stunden 39 Minuten 57 0 0 bis 9 999 000 F oder Einheiten 0 0 bis 5 555 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 100 bis 100 100 bis 100 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men 10 0 F oder Offene Regel Einheiten kreiserken 6 0 C nung aktiviert ist auf Ja gestellt Standard vorgabe Minuten Rampenaktion ist auf Start Sollwert oder Beides eingestellt 1 0 F oder Einheiten 1 0 C Rampenaktion ist auf Start Sollwert oder Beides eingestellt 1 999 F oder Ein heiten 1 128 C 1 999 F oder Ein heiten 1 128 C Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1926 2406 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1996 2476 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2186 2666 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2266 2746 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2188 2668 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2268 2748 Instanz 1 Zuord 1
151. erung ggf deaktivieren e Ausgang auf die richtige Alarmquelleninstanz einstellen e Alarmquelle auf die richtige Eingangsinstanz einstellen e Alarmsollwert auf den richtigen Ausl sewert einstellen e Alarmart korrigieren Prozess Abweichung oder Leistung e Verdrahtung korrigieren oder Sensor austauschen e Einstellung auf den verwendeten Sensor abstimmen e Kalibrierung des Reglers kontrollieren e Ursache f r Untertemperatur pr fen e Haftenden Alarm l schen e Alarmsollwert korrekt einstellen e Alarmquelle richtig einstellen e Ursache f r bertemperatur pr fen e Haftenden Alarm l schen e Alarmsollwert korrekt einstellen e Alarmquelle richtig einstellen e Verdrahtung korrigieren oder Sensor austauschen e Einstellung auf den verwendeten Sensor abstimmen e Kalibrierung des Reglers kontrollieren e Ursache f r die berschreitung des Grenzwertbereichs durch den Sensoreingang beseitigen e Grenzsollwert auf den richtigen Ausl sewert einstellen e Digitaleingangsfunktion und Quelleninstanz einstellen e Verdrahtung korrigieren oder Sensor austauschen e Einstellung auf den verwendeten Sensor abstimmen e Kalibrierung des Reglers kontrollieren Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 116 e Kapitel 11 Anhang Beschreibung M gliche Ursachen Korrigierende Ma nahme IL d I Grenzwert Unten IC A 1 Grenzwert Oben L Bal LPod Fehler Offener Regelkreis LPr I RE Fehler Regel
152. es Wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet Wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet Wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6D 109 1 bis 4 0x0B 11 Relative Modbus Adresse Datentyp amp Read Write Profibus Index Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1500 1900 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 0x6D 109 1 bis 4 0x0A 10 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1498 1898 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 0x73 115 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1 1374 8 1134 Instanz 1 0x73 115 Zuord 1 Zuord 2 H 1136 1376 9 0x73 115 1 1 0x73 115 1 2 0x73 115 1 3 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1120 1360 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1160 1400 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1124 1364 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 5 Betriebsmen Keine Anzeige PAIRE oPEr Parametername Beschreibung Strom 1 Fehlerstatus Anzeige der Ursache f r den letzten Lastfehler Mathematik Men Hinweis
153. es Prozesses mit einem Sollwert vergleichen um die optimale Leistung f r die Beheizung auszurechnen Um eine interne Funktion einzurichten ist es wichtig festzulegen welches die zu verwendende Quelle oder Instanz ist Zum Beispiel kann ein Alarm so eingestellt werden dass er sowohl auf Eingang 1 als auch auf Eingang 2 Instanz 1 beziehungsweise Instanz 2 reagiert Ausgangsfunktionen Ausg nge k nnen verschiedene Funktionen oder Aktionen als Antwort auf von einer Funktion zur Verf gung gestell ten Information ausf hren Zum Beispiel den Betrieb einer Beheizung den Antrieb eines Kompressors das Ein oder Ausschalten einer Beleuchtung das Entsperren einer T r usw Einer Funktion wird im Men Ausgang oder Men Digitaleingang ausgang ein Ausgang zugeordnet Dann wird ausgew hlt welche Instanz dieser Funktion den ausgew hlten Ausgang steuern soll Zum Beispiel k nnte ein Ausgang so zugeordnet werden dass er auf den Alarm 4 Instanz 4 reagiert oder den Wert des analogen Eingangs 2 Instanz 2 weiter bertr gt Einer einzelnen Instanz einer Funktion kann mehr als ein Ausgang als Antwort zugeordnet werden Zum Beispiel kann der Alarm 2 als Trigger f r eine an Ausgang 1 angeschlossene Beleuchtung und eine am Ausgang 5 angeschlossene Sirene verwendet werden Eingangs und Ausgangsereignisse Eingangs und Ausgangsereignisse sind interne Zust nde die ausschlie lich von Temperaturprofilen verwendet werden Die Quelle
154. esamte Stromsenke f r alle Ausg nge darf 8 A nicht berschreiten e Ausg nge nicht parallel schalten PM 4 6 8 C D _ B7 Masse D7 D12 Z7 Versorgung Interne Schaltung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 25 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung N N Ausgang 1 3 Logik offener Kollektor Ss Logikausgang Logikausgang Verwenden Sie die VDE oder andere 30 mA DO maximaler ern landestypische Standardverdrahtungs Versorgungsstrom iK Masse und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie e Kurzschluss begrenzt auf lt 50 mA H l diesen Regler mit Stromquellen i SlotA_ e Spannung im offenen Kreis 22 bis 32 w DC ef elektrischen Sensoren oder Peripherie Masse V DC Gg ger ten verbinden und verkabeln Eine DC offener kollektor y e Verwenden Sie DC und DC i pe O4 Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann zur Ansteuerung eines externen z Sachsch den und Verletzungen oder Y Halbleiterrelais ek ee den Tod zur Folge haben e DIN A MITE kompatibel Hinweis e Einpolig bis zu 4 in Parallel oder EE M EE 2 in Parallel oder Anschlussdr
155. finden Sie in der Bestellmatrix gt Zeigt Eingangs Ausgangsstatus an Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 1 bersicht 2 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung 1 16 DIN PM6 Abmessungen 15 8 mm 0 62 Zoll 101 6 mm 4 00 Zoll 53 3 mm 2 10 Zoll CU SE N CH Ki An me a D II 53 3 mm o J D 2 10 Zoll r en Ji abl SE Seite oa Sam i 2 Ki fe 5 gt 0 51 2 mm c en zen 2 02 Zoll d Eh My E gt 2 8 l Wl Il Ee H Oberseite R ckseite 1 16 DIN PM6 empfohlener Plattenabstand 45 2 mm 1 78 Zoll 45 2 mm 1 78 Zoll Dicke der Frontplatte 1 53 bis 9 52 mm 0 060 bis 0 375 21 6 mm 0 85 Zoll 21 6 mm 0 85 Zoll Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 13 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung 1 8 DIN PM8 vertikale Abmessungen 15 75 mm
156. found NTF Kosten in Rechnung zu stellen Das Urheberrecht der Gebrauchsanweisung f r die Modelle EZ ZONE PM liegt bei Watlow Winona Inc November 2009 Alle Rechte vorbehalten Der EZ ZONE PM Regler wird durch folgende U S Patente gesch tzt 6005577 D553095 D553096 D553097 D560175 D55766 und ANDERE ANGEMELDETE PATENTE Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 bersicht 2 Standard Leistungsmerkmale und Vorteile 2 Optionale Leistungsmerkmale und Vorteile 2 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung 13 Kapitel 3 Tasten und Anzeigen 2n2nnneeeee nenn 32 Warncodes na nun een ee nen 33 Kapitel 4 Hauptmen 35 Auf den Men seiten verwendete Konventionen 37 Kapitel 5 Betriebsmen nee nennen nenn 39 Kapitel 6 Setup Menn 55 Kapitel 7 Temperaturprofilmen 222222 so nennen 86 Kapitel 8 Werksmen oo 2eneeeen nennen nn 91 Kapitel 9 Leistungsmerkmale 97 Verwendung der Verriegelungsfunktion zum Ausblenden VON ELE 111 Verwendung der Passwort Sicherheit 111 Kapitel 10 Anwendungen Cuusneeeee nn nn 113 Beispiel 1 Regelung mit einem Regelkreis 113 Beispiel 2 Reservesensor 2 22 2222 nee seneeeeeee nennen 113 Beispiel 3 Quadratwurzel 2222202 occeeeeeeee een 113 Beispiel 4 Verh ltniswert 2222222 cos eeseeeeen een 113 Beispiel 5 Differential 2222222222 eesseeeeeeeeen nennen 114 Beispiel 6 Kas
157. g des Prozesswertes dessen Unterschreitung einen unteren Alarm ausl st Abweichung Einstellung der Spanne an Einheiten im geschlossenen Regel kreis deren Unter schreitung einen Unterschreitungsalarm ausl st Ein negativer Sollwert repr sentiert einen Wert unter dem Sollwert des geschlos senen Regelkreises Ein positiver Sollwert repr sentiert einen Wert ber dem Sollwert des geschlossenen Regelkreises Betriebsmen Vorausset zung f r Anzeige des Parameters Standard Bereich GE 1 000 0 bis 1 000 0 F oder Einheiten 556 bis 556 C 100 bis 100 Heizen und K hlen 0 bis 100 nur Heizen 100 bis 0 nur K hlen Alarm Ausl separa meter Setup Men ist nicht auf Hoch eingestellt 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C oder Ein heiten 0 0 C Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1898 2378 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1968 2448 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2162 2642 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2242 2722 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1482 1882 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 betr gt 50 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 2 betr gt 60 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x97 151
158. g oder ausgang D9 Digitaleingang oder ausgang D10 Digitaleingang oder ausgang D11 Digitaleingang oder ausgang D12 Digitaleingang oder ausgang ZT Versorgung Ausg nge Anschlussfunktion Konfiguration 1 2 3 4 7 12 X1 X3 Masse jeder Logikausgang kann diese Masse Logikausgang Offener Kollektor verwenden Ausgang 1 PM___ICI_ _______ W1 W3 DC offener Kollektor Ausgang3 PM_____ JC y Y3 DC W2 W4 DC Logikausgang Y2 K i DC Ausgang 2 PM____I CI _______ Ausgang A DN C F1 F3 Spannung oder Strom Universaler Prozessausgang G1 G3 Spannung Ausgang 1 PM___I IFI_ _______ H1 H3 Strom Ausgang 3 DM __ FlI____ L1 L Schlie er Arbeitskontakt Mechanisches Relais 5 A Form C K1 K3 Masse Ausgang 1 PM___I EI_ _______ J1 J3 ffner Ruhekontakt Ausgang3 PM_____ __TIEI____ L2 L4 Schlie er Arbeitskontakt NO ARC 15 A Form A K2 K4 Masse Ausgang 2 PM____ HI ___ H ___ L2 L4 Schlie er Arbeitskontakt Mechanisches Relais 5 A Form A K2 K4 Masse Ausgang 2 PM____W1 _______ Ausgang A DM MI ___ L1 L2 L3 L4 Schlie er Arbeitskontakt Halbleiterrelais 0 5 A Form A K1 K2 K3 K4 Masse Ausgang 1 PM___IKI_ _______ Ausgang 2 PM____IKI _______ Ausgang 3 DM __IKI____ Ausgang A DN ___IKI___ B7 Masse Digitalausg nge D7 Logikausgang Offener Kollektor PMI4 8 9 ____ CG DI______ D8 Logikausgang Offener Kollektor D9 Logikausgang Offener Kollektor D10 Logikausgang Offener Kollektor D11 Logikausgang Offener Kollektor D12 Logikausgang Offener
159. gab Zus tzliche Reglerfunktionen Keine Zweiter PID Kanal mit Universal Eingang nicht bei PM6 verf gbar Zweiter PID Kanal mit Thermistor Eingang nicht bei PM6 verf gbar Zus tzlicher zweiter Eingang Universal Eingang Zus tzlicher zweiter Eingang Thermistor Eingang Stromwandlereingang Die folgenden Optionen sind f r die Ausg nge 3 und 4 nicht verf gbar FA FC FJ und FK Integrierter Grenzwertregler mit Universal Eingang F r die Ausg nge 3 und 4 sind nur die folgenden Optionen verf gbar CJ EJ oder AJ M Integrierter Grenzwertregler mit Thermistor Eingang F r die Ausg nge 3 und 4 sind nur die folgenden Optionen verf gbar CJ EJ oder AJ PM6 Bei Bestellung der Kommunikationsoptionen 2 bis 6 muss oben die Option A bestellt werden PM6 Zus tzlicher zweiter Eingang kann f r externen Sollwert oder Reservesensor konfiguriert werden PM4 8 und 9 Zus tzlicher Eingang kann f r externen Sollwert Reservesensor Verh ltnis Differential oder Feucht Trockenthermometereingang konfiguriert werden PD aywa Hardware Optionen f r Ausgang 3 und 4 Ausgang 3 Ausgang 4 AA Keine Keine AJ Keine Mechanisches Relais 5 A Form A AK Keine Halbleiterrelais 0 5 A Form A CA Logikausgang offener Kollektor Keine cc Logikausgang offener Kollektor _Logikausgang CH Logikausgang offener Kollektor NO ARC 15 A Stromversorgung cJ Logikausgang offener Kollektor Mechanisches Relais 5 A Form A CK Logikausgang offener Kollektor
160. gang ausgef hrt wird Wurde die Meldung durch Sie danach auf die Weiter oder die Unendlich Taste einen haftenden Alarm oder eine Grenzwertbedingung um die Aktion auszuf hren Weitere Informationen zu den Anzeige wechselt erzeugt kann sie gel scht werden sobald der Zustand Warncodes finden Sie im Hauptmen Parametername Standard Wird eh Beschreibung Be Attn Warnung ALLI LL ALLI ALLY Alarm Unten Eine Alarm oder Eine aktive Meldung bewirkt dass 1 bis i Fehlermeldung die Anzeige zwischen der normalen ALR I ALAA ALAJ ALARY Alarm Oben aktiv ist Einstellung und der aktiven Meldung 1 bis 4 in der oberen Anzeige und in ALEI DIE der unteren Anzeige wechselt BLEI 4 ALEO ALEJ ALEY Alarmfehler Ihre Reaktion muss sich nach der Meldung und den Er I Er d Fehlereingang 1 oder 2 Reglereinstellungen richten Einige L d I Grenzwert Unten 1 Meldungen z B Rampenfunktion L h I Grenzwert Oben 1 und Optimierung informieren LLE I Grenzwertfehler 1 Sie dass ein Vorgang ausgef hrt wird Falls ein haftender Alarm EUn D EUn2 Optimierung 1 oder 2 oder eine Grenzwertbedingung ePil eP rAPNPE I odEr d die Meldung erzeugt hat kann LP o1 LP o2 Offener Regelkreis Fehler 1 sie gel scht werden sobald der oder 2 Zustand beseitigt ist Falls die LP r1 LP r2 Fehler Regelkreis vert ht Alarmunterdr ckungsfunktion f r l 1 SE SEET einen Alarm aktiviert ist
161. ge Werte ist f r Analog Eingangssignale m glich die eine Umkehrskalierung besitzen Zum Beispiel 50 psi erzeugen ein 4 mA Signal und 10 psi erzeugen ein 20 mA Signal Skalierungsober und untergrenzen m ssen nicht mit den Grenzen des Messbereichs bereinstimmen Zusammen mit dem unteren und oberen Bereich erm glichen sie die Prozessskalierung und k nnen Werte beinhalten die der Regler nicht messen kann Unabh ngig von den Skalie rungswerten wird der gemessene Wert durch die elektri schen Messungen der Hardware begrenzt W hlen Sie die oberen und die unteren Werte mit Skala unten und Skala oben Bb W hlen Sie den Anzeigebereich mit Unterer Bereich und Oberer Bereich Setup Men Analogeingangsmen Oberer und unterer Bereich Bei einem Prozesseingang muss ein Wert zur Festlegung der Ober und Untergrenze des entsprechenden Strom oder Spannungsbereichs definiert werden Mit der Auswahl dieser Werte kann die Anzeige des Reglers auf die tats chlichen Arbeitseinheiten der Messung skaliert werden Der Analogeingang eines Feuchtigkeitsmessers kann beispielsweise 0 bis 100 Prozent relative Feuchtigkeit als Prozesssignal von 4 bis 20 mA ausdr cken Die untere Skala w rde auf 0 gesetzt um 4 mA wiederzugeben und die obere Skala auf 100 um 20 mA wiederzugeben Die Darstellung auf der Anzeige w rde dann die prozentuale Feuchtigkeit und den Bereich von 0 bis 100 Prozent mit einem Eingang von 4 bis 20 mA wiedergeben W
162. ge ein In den anderen Men s wird der obere Anzeigewert in einen h heren oder niedrigeren Wert ge ndert oder es wird eine Parameterauswahl ver ndert Unendlich Taste Mit dieser Taste gelangen Sie eine Ebene zur ck oder Sie halten die Taste zwei Sekunden lang gedr ckt um ins Hauptmen zur ckzukehren Im Hauptmen k nnen Alarme und 7 Fehler gel scht werden sofern sie l schbar sind Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 32 e Kapitel 3 Tasten und Anzeigen Reaktion auf eine angezeigte Meldung beseitigt ist Dr cken Sie hierf r einfach die Unendlich Taste oder befolgen Sie die unten beschriebenen Warncodes Schritte Falls die Alarmunterdr ckungsfunktion f r einen Alarm aktiviert ist kann der Alarm auch Eine aktive Meldung eine Liste ist dem Hauptmen EEN werden zu entnehmen bewirkt dass die Anzeige zwischen der normalen Einstellung und der aktiven Meldung in der Dr cken Sie auf die Weiter Taste um in der oberen Anzeige und Warnung in der unteren oberen Anzeige und die Quelle der Meldung z B Obere Grenze L bh I in der unteren Anzeige anzeigen zu lassen Ihre Reaktion muss sich nach der Meldung und den Verwenden Sie die Aufw rts und Abw rts Taste O Wi h die m glichen Reaktionen zu bl ttern z B Reglereinstellungen richten Einige Meldungen z B um durc 5 e 2 Rampenfunktion und Optimierung informieren Sie dass L schen oder Unterdr cken 5 L Dr cken ein Vor
163. gitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Digitaleingang 7 12 Slot E Masse B7 EST DC Eingang besen D7 DC Eingang D8 A DC Eingang D9 DC Eingang D10 pmi DC Eingang D11 DC Eingang D12 Versorgung Z7 Da Digitaleing nge Masse B7 D7 ad Ds m Digitaleingangs Ereignisbedingungen e Potenzialfreier Kontakt Eingang inaktiv wenn gt 100 KQ Eingang aktiv wenn lt 50 Q Spannung Eingang inaktiv wenn lt 2 V Eingang aktiv wenn gt 3 V e Sechs anwenderkonfigurierbare Digitaleing nge ausg nge pro Slot Slot E DIO 7 12 PM 4 6 8 C D D12 Versorgung 27 TH Eingang 1 2 Thermoelement Slot A Maximal 20 kQ Quellenwiderstand gt 20 MO Eingangsimpedanz 3 pA Erkennung eines offenen Sensors Thermoelemente sind polarit tsempfindlich Das negative Anschlusskabel blicherweise rot muss an S1 angeschlossen werden e Verl ngerungsdr hte f r Thermoelemente m ssen aus derselben Legierung bestehen wie das Thermoelement selbst Eingang 1 PM _ C R B Eingang 2 PM _IC R L DE Nur PM 4 8 und 9 Eingang 1 2 Widerstandsthermometer
164. gler Watlow EZ ZONE PM e 15 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung 1 4 DIN PM4 Abmessungen 100 33 3 95 0 62 JL 11 52 0 06 i Z See CD pts K Br TI Ale Ir D o CH dl 100 33 ad D 3 95 a PS CH pes m 1 DS Che Ny y l H 12 70 Di 0 50 3073 a 1 21 100 84 5 3 97 1 4 DIN PM4 empfohlener Plattenabstand 92 3 i 3 635 gt 21 6 Dicke der Frontplatte 0 060 1 53 bis 0 375 9 52 0 85 21 6 0 85 zu Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 16 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung Ein und Ausbau des PM EZ ZONE PM PM6 A PM abgebildet Frontplatte Befestigungsrahmen Blende Geh use Gummidichtung 1 Fertigen Sie einen Montageausschnitt unter Zuhilfe nahme der in diesem Kapitel angegebenen Ma e an Setzen Sie das Geh use in den Montageausschnitt ein 2 Dr cken Sie das Geh use fest gegen die Frontplatte und schieben Sie die Befestigungsmanschette ber die R ckseite des Reglers Wenn die Installation keine Abdichtung gem NEMA 4X erfordert schieben Sie sie einfach gegeneinander bis die Dichtung kom
165. gsbereichs Hinweis 112 Bereich 0 0 bis 100 0 vol E Volt 104 PAR Milliampere Aus 62 Duplex 212 K hlung 20 Heizung 36 Weiter bertra 213 Temperaturpro filereignis Aus B 234 Ent A Temperaturpro filereignis Aus A 233 Alarm 6 Analogeingang Sollwert 85 Strom 22 100 0 bis 100 0 100 0 bis 100 0 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men 100 0 Die Quelle ist auf PID Heizen oder K hlen eingestellt Volt Immer wenn die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Aus Immer wenn die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Standard vorgabe Analogein Immer wenn gang die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Immer wenn die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Immer wenn die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Immer wenn die 6 oder 10 Stelle der Teile nummer ein F ist Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 898 1018 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 720 840 Instanz 3 Zuord 1 Zuord 2 800 920 Instanz 1 Zuord 1 Zuord
166. gurationssoftware z B EZ ZONE Konfigurator und einem PC programmieren Folgende Beispiele zeigen wie man die EZ Taste zum Starten und Stoppen eines Profils programmiert 1 Um in das Setup Men zu gelangen m ssen Sie im Hauptmen die Aufw rts und die Abw rts Taste O sechs Sekunden lang gedr ckt halten erscheint in der oberen Anzeige und 5 amp in der unteren Anzeige 2 Dr cken Sie die Aufw rts Taste bis in der oberen Anzeige und GE mm der unteren Anzeige erscheint 3 Dr cken Sie die Weiter Taste bis Digitalein gangspegel L Eu in der unteren Anzeige erscheint Verwenden Sie eine Pfeiltaste um den Status der Taste high oder low anzuzeigen wenn der Regler angeschaltet ist Mit jeder Bet tigung der EZ Taste werden die Funktionen umgeschaltet z B Temperaturprofil Start Stopp 4 Dr cken Sie die Weiter Taste In der unteren Anzeige erscheint Digitalfunktin _ F n Dr cken Sie die Aufw rts O oder Abw rts Taste um durch die Funktionen zu bl ttern die der EZ Taste zugewiesen werden k nnen Wenn in der oberen Anzeige Temperaturprofil starten stoppen und in der unteren Anzeige erscheint dr cken Sie einmal die Weiter Taste um diese Funktion auszuw hlen und gehen Sie zum Parameter Funktionsinstanz_ F l 5 Dr cken Sie die Aufw rts O oder Abw rts Taste um zu dem Temperaturprofil zu bl ttern das durch die EZ Taste gesteuert werden soll 6 Die Instanz te
167. h her Betriebsbedingungen e Betriebstemperatur 18 bis 65 C 0 bis 149 F e Lagertemperatur 40 bis 85 C 40 bis 185 F e 0 bis 90 relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend Genauigkeit e Eich und Abgleichgenauigkeit 0 1 des Regelbereiches 1 C bei kalibrierter Umgebungstemperatur und Nennnetzspannung e Typen R S B 0 2 s Typ T unter 50 C 0 2 e Eichumgebungstemperatur bei 25 3 C 77 5 F e Genauigkeitsbereich 540 C 1000 F min e Temperaturstabilit t 0 1 C C 0 1 F F Umgebungstemperatur Anstieg im Umgebungsmaximum Pr fzeichen e UL zertifiziert nach UL 61010 1 Akte E185611 e UL gepr ft nach CSA C22 2 Nr 61010 1 04 e UL 50 Type 4X NEMA 4X Innenbereich IP66 Bedienfeld e FM Klasse 3545 Akte 3029084 Temperaturgrenzschalter e CE Siehe Konformit tserkl rung RoHS und WEEE konform e ODVA EtherNet IP Y und DeviceNet kompatibel e UL zertifiziert nach ANSVISA 12 12 01 2007 Akte E184390 e Das Ger t eignet sich nur f r den Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abtlg 2 Gruppen A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A e UL gepr ft nach Norm Nr CSA C22 2 Nr 213 M1987 kanadische Kriterien f r gef hrdete Bereiche e PM6 CSA C22 2 Nr 24 Akte 158031 Klasse 4813 02 nach 1 16 DIN CSA zugelassen Regler e Anwenderw hlbar f r Heizen K hlen Ein Aus P PI PD PID oder Alarmfunktion nicht g ltig f r Grenzwertregler
168. hang Index Ab L Alarmblockierung 73 C S P Arbeitssollwert bei h P b Heiz Proportionalband 45 BCL EI ACNetzireouenz 79 geschlossenem Regelkreis 43 98 105 Adl Alarmverz gerung 74 LSP Sollwert bei geschlossenem h P e Heizleistung 43 99 Ad 5P Alarmanzeige 74 Regelkreis 44 L A Kalibrierungsausgleich 40 Ah Oberer Alarm Sollwert 47 109 CU Strom auslesen 48 100 101 Ah Y4 Alarm Hysterese 73 109 CUrr Strom Men 48 74 d5 Ruhesollwert 45 A Analogeingangsmen 40 57 CUSE Kundenspezifisches Men 35 Er Eingangsfehlerstatus 40 A_n b Implizite d Rt E Herstellungsdatum 94 Er Haftender Eingangsfehler 58 Eingangsbaugruppe 84 db Totband 46 106 P I Eingangswert 1 59 A 5 Alarmquelleninstanz 73 dEC Dezimal 59 P 2 Eingangswert 2 HLH Haftender Alarm 73 109 d o Digitaleingangs Eingangswert 3 ALE HALELC ALEJJALEY ausgangsmen 42 63 Bu Eingangswert 4 59 Alarmfehler 1 bis 4 33 d r Richtung 63 P 2 Eingangswert 2 59 AL 9 Alarmlogik 73 _do 5 Digitalausgangszustand 42 P 3 Eingangswe
169. heiten die auf die Quelle ange wendet werden Prozesswert 1 bis 2 Filter Der Filter gl ttet das Ausgangssignal dieses Funktionsblocks Erh hen Sie die Zeitdauer um st rker zu filtern Bereich oFF Aus 62 u GL A Vaisala Feuchtig keitsausgleich 1648 Feucht Trocken Verh ltnis 1374 d FF Differential 1373 r oo amp Quadratwurzel 1380 ALE Druck zu H he 1649 Pfund pro ratzoll 1671 Pascal 1674 Atmosph re Millibar 1672 Torr 1673 Kilofu 1677 Fu 1676 Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Immer wenn die 4 Stelle der Teilenummer C Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3320 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3390 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3334 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3404 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3336 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3406 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3338 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3408 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3330 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3400 Die Berechnung der Druckh he basiert auf der Normatmosph re 1976 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x7E 126 1 bis 2 0x15 21 0x7E 126 1 bis 2 0x1C 28 0x7E 126 1 bis 2 0x1D 29 0x7E 126 1 bis 2 0x1E 30 0x7E 126 1 bis 2 0x1A 26 Profibus
170. hes Produkt Bei Installation oder Wartung des Produktes sind geeignete Erdungs verfahren und Vorsichtsma nahmen anzuwenden Das Ger t ist zum Schutz gegen Stromschlaggefahr mit einer doppelten verst rkten Isolation versehen Das Ger t nicht mit dem Hausm ll entsorgen sondern einer angemessenen Wiederverwendung zuf hren bzw den Hersteller zwecks ordnungsgem er Entsorgung kontaktieren Das Geh use besteht aus Polycarbonat Einer angemessenen Wiederverwendung zuf hren bzw den Hersteller zwecks ordnungsgem er Entsorgung kontaktieren Das Ger t kann entweder mit Wechsel AC oder mit Gleichstrom spannung DC betrieben werden Das Ger t wurde gem Underwriters Laboratories gelistet Es wurde entsprechend der US amerikanischen und kanadischen Kriterien f r Prozesssteuerungsanlagen gepr ft UL 61010 und CSA C22 2 Nr 61010 File E185611 QUYX QUYX7 Siehe www ul com Os 93RL PROCESS CONTROL EQUIPMENT Das Ger t wurde gem Underwriters Laboratories gelistet Es wurde entsprechend der US amerikanischen und kanadischen Kriterien f r den Betrieb in Hazardous Locations gef hrdeten Bereichen Klasse 1 Abteilung II Gruppe A B C und D gepr ft ANSI ISA 12 12 01 2007 File E184390 QUZW QUZW7 Siehe www ul com PROC CONT 10 FOR SAlAp zei L t Ai s n Das Ger t erf llt die Anforderungen der Richtlinien der Europ ischen Union Weitere Ei
171. hnellste Reaktion und gr te Wahrscheinlichkeit des berschwin gens h chste Verst rkung bis 6 langsamste Reaktion und kleinste Wahrscheinlichkeit des berschwingens geringste Verst rkung stehen zur Verf gung Die Vorgabe mit 3 wird empfohlen f r Kreise mit Thermoelement m iger Reaktion und durchschnittlichem berschwin gungspotenzial Vor der Optimierung Vor der Selbstoptimierung muss der Regler korrekt installiert sein und folgende grundlegende Parameter m ssen definiert worden sein e Sensortyp Setup Men Analogeingangs men sowie Skalierung sofern erforderlich e Funktion Setup Men Ausgangsmen und Skalierung sofern erforderlich Selbstoptimierung eines Regelkreises 1 Geben Sie den gew nschten Sollwert ein bzw einen Wert in der Mitte des erwarteten Sollwertbereichs f r den Sie die Optimierung durchf hren 2 Aktivieren Sie TRU TUNE 3 Starten Sie eine Selbstoptimierung Siehe Hinweise zu Selbstoptimierung im gleichen Kapitel Nach Abschluss der Selbstoptimierung sollten die PID Parameter eine gute Regelung liefern Solange sich der Regelkreis im adaptiven Regelmodus befindet setzt TRU TUNE die Optimierung ununterbrochen fort um die bestm gliche PID Regelung f r den Prozess zu erreichen Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 9 Leistungsmerkmale A WARNUNG W hrend der Selbstoptimierung setzt der Regler den Ausgang auf 100 Prozent und versucht den
172. hreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 81 e Kapitel 6 Setup Men Setup Men Vorausset CIP zung f r Klassen e Datentyp eg Bereich Standard Anzeige des VS Modbus Instanz Profibus 8 Red g z Parameters Attribut Write im Men hex dez Kommunikation 1 1 bis 2 1 falls die Immer Datenzuordnung 9 Stelle Bei Einstellung auf 1 der Teile verwendet die Regelung nummer die alte PM Zuordnung ein D Bei Einstellung auf 2 oder eine 1 verwendet die Regelung ist andern eine neue Zuordnung falls 2 zur Verwendung neuer Funktionen Kommunikation 1 C HES Ja 106 Instanz 1 0x96 150 198 uint Nicht fl chtiger C no Nein 59 Zuord 1 Zuord 2 1 RWE Speicher 2494 2974 S Bei Emstellung auf Ja werden alle in den Regler geschriebenen Werte im EEPROM gespeichert Kommunikation 2 0 bis 63 Immer wenn DeviceNet die 8 Stelle Knotenadresse eine 5 ist Stellt die DeviceNet Adresse dieses Gateways ein Kommunikation 2 125 125 kb 1351 Immer wenn Baud Rate DeviceNet 7 559 250 kb 1352 die 8 Stelle Einstellung eine 5 ist der DeviceNet 500 500 kb 1353 Geschwindigkeit der Daten bertragung des Gateways auf die Geschwindigkeit des seriellen Netzwerkes Kommunikation 2 no Nein 59 i Immer wenn DeviceNet Ja 106 die 8 Stelle Schnellanschluss eine 5 ist aktivieren Erm glicht die sofortige Ko
173. ich Unterschreitungsalarm Zeit Alarmhaftung Ein haftender Alarm bleibt auch dann aktiv wenn die Alarmbedingung nicht mehr besteht Ein solcher Alarm kann nur durch den Benutzer deaktiviert werden Eine aktive Meldung z B eine Alarmmeldung bewirkt dass die Anzeige zwischen der normalen Einstellung und der aktiven Meldung in der oberen Anzeige und in der unteren Anzeige wechselt Dr cken Sie auf die Weiter Taste um in der oberen Anzeige und die Quelle der Meldung in der unteren Anzeige anzeigen zu lassen Verwenden Sie die Aufw rts O oder Abw rts Taste um durch die m glichen Reaktionen zu bl ttern z B L schen oder Unterdr cken 5 L Dr cken Sie danach auf die Weiter Taste oder die Unendlich Taste um die Aktion auszuf hren Weitere Einzelheiten siehe das Kapitel Tastatur und Displays und das Kapitel Hauptmen Ein nicht haftender selbst l schender Alarm schaltet sich automatisch ab wenn die Alarmausl sebedingung nicht mehr besteht Schalten Sie die Alarmhaftung mit Haftend Setup Men Alarmmen ein oder aus Der Alarmzustand tritt ein wenn die Temperatur den A oberen Alarmgrenzwert erreicht hat Sollwert berschreitungsalarm Y Alarmhysterese Normaler Betriebsbereich Der Alarmzustand bleibt bestehen bis die Temperatur unterhalb des oberen Alarmgrenzwertes minus der Alarmhysterese gefallen ist Zu A diesem Zeitpunkt kann ein haftender Alarm von Hand
174. ichungsbandes das in allen Profilschrittarten verwendet wird Der Prozesswert muss in das Abweichungsband kommen bevor der Schritt ausgef hrt werden kann Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Hinweis R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Global Men oF F Aus 62 Immer Instanz 1 0x7A 122 ee on Ein 63 Zuord 1 Zuord 2 a aktivier Aktiviert die Sollwert So Se Haltegarantie Abweichungsfunktion in den Temperaturprofilen Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 79 e Kapitel 6 Setup Men Anzeige Hinweis Parametername Beschreibung Global Men Quellinstanz A Einstellung der Quelle f r WEI Global Men Quellinstanz B Einstellung der Quelle f r WE2 Global Men Netzausfallzeit Falls das Profil l uft und die Stromversorgung ausf llt wird das Profil dort wieder aufgenommen wo es unterbrochen wurde vorausgesetzt die Zeit ist noch nicht abgelaufen wenn die Stromversorgung wieder einsetzt Global Men Kommunikations LED Aktion Aktiviert bzw deaktiviert die Kommunikations LED f r bestimmte Kommunikationsports Global Men Zone Aktiviert bzw deaktiviert die Zonen LED je nach Auswahl Global Men Kanal Aktiviert bzw deaktiviert die Kanal LED je nach Au
175. ie Schrittart ist Warte auf Prozess Die Schrittart ist Warte auf Ereignis oder Warte auf beide Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2576 4506 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2578 4508 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2598 4528 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2590 4520 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4560 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2586 4516 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 100 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x79 121 1 bis 40 4 0x79 121 1 bis 40 5 0x79 121 1 bis 40 0xF 15 0x79 121 1 bis 40 0xB 11 0x79 121 1 bis 40 Ox1F 31 0x79 121 1 bis 40 9 Datentyp amp Read Write uint RWE uint RWE uint RWE float RWE float RWE uint RWE R Read Lesen W Write S User Set Benu tzereinstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 88 e Kapitel 7 Temperaturprofilmen Temperaturprofilmen Voraussetzung CIP
176. ie VDE oder andere landesiypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs haben verschiedene Potentiale und m ssen voneinander galvanisch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung k Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I
177. ie die Einstellung so lange bis der Sollwert ohne berschwingen und ohne Tr gheit erreicht wird Weitere Informationen zur Selbstoptimierung und PID Kontrolle finden Sie unter hnlichen Funktionsmerkmalen in diesem Kapitel Selbstoptimierung mit TRU TUNE Der adpative TRU TUNE Algorithmus optimiert die PID Werte des Reglers um die Regelung dynamischer Prozesse zu verbessern TRU TUNE berwacht den Prozesswert und passt die Regelungsparameter automatisch an um den Prozess bei Sollwert und Last nderungen am Sollwert zu halten Im adaptiven Regelungsmodus wird das geeignete Ausgangssignal automatisch festgelegt und die Regelparameter werden allm hlich f r optimale Reaktion und Stabilit t ange passt Die Funktion TRU TUNE funktioniert nicht im EIN AUS Regelungsmodus Die bevorzugte und schnellste Methode zur Optimier ung eines Kreises ist es zuerst eine anf ngliche Einstel lung der Regelung vorzunehmen und dann mit dem adaptiven Modus die Feinoptimierung durchzuf hren Durch Einstellen des Regelungsmodus eines Reglers auf Optimierung wird der zweistufige Prozess gestartet Siehe Hinweise zu Selbstoptimierung im gleichen Kapitel Diese absch tzende Optimierung bestimmt die erste rohe Einstellung der PID Parameter Danach schaltet der Regelkreis automatisch in den adaptiven Modus und f hrt die Feinoptimierung der PID Parameter durch Sobald ein Prozesswert einen Sollwert eine angemes sene Zeit lang
178. ie k nnen die Unendlich Taste jederzeit dr cken e Dr cken Sie die Weiter Taste um sich durch die um in das Hauptmen zur ckzukehren Parameter Eingabeaufforderungen zu bewegen Hinweis Je nach den Optionen des Reglers erscheinen einige dieser Men s und Parameter nicht F r ausf hrliche Informationen siehe Informationen zu den Modellnummern im Anhang Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt CUSE C Pao Elektrische Messung FC EY Kundenspezifisches Setup Men EL o Ausgleichwert des elektrischen Eingangs bis EL 5 Anstieg des elektrischen Eingangs Kundenspezifisches Setup EL o o Ausgleichwert des elektrischen Ausgangs PAr Parameter EL 5 Anstieg des elektrischen Ausgangs vd Instanz ID Lol FC amp 9 Sicherheitseinstellungsmen Sicherheitseinstellung Loo Betriebsmen CP Temperaturprofilmen GE Passwort Lesesperre Schreib Sicherheit Gesperrte Zugangsebene Rollendes Passwort Anwender Passwort Administrator Passwort rm o Ke Ke D WA m o c o E r o ry Pi o rm m D ke un c D bel un ke Ne mr mo L IT n D O icherheitseinstellungsmen Public Key Passwort m o a WA D 0 un un D ECEO Diagnosemen d R9 Diagnose Bo Teilenummer r Eu Software Version bL d Software Build Nummer Seriennummer Herstellungsdatum Tats chlicher IP
179. ige Adresse besitzen Kommunikation 2 Feste IP Adresse Teil 4 Stellt die IP Adresse dieses Moduls ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Kommunikation 2 Feste IP Adresse Teil 5 Stellt die IP Adresse dieses Moduls ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Kommunikation 2 Feste IP Adresse Teil 6 Stellt die IP Adresse dieses Moduls ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Kommunikation 2 Festes IP Subnet Teil 1 Stellt die IP Subnet Kommunikation 2 Festes IP Subnet Teil 2 Stellt die IP Subnet Kommunikation 2 Festes IP Subnet Teil 3 Stellt die IP Subnet Kommunikation 2 Festes IP Subnet Teil 4 Stellt die IP Subnet Hinweis Maske dieses Moduls ein Maske dieses Moduls ein Maske dieses Moduls ein Maske dieses Moduls ein Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Wenn der Adressmodus auf Fest 0 bis 255 0 bis 255 Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest 0 bis 255 0 bis 255 Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest 0 bis 255 Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber ande
180. ilt dem Regler mit auf welche numme rierten Funktionen zu reagieren ist F r Profile gibt es 4 Instanzen Dr cken Sie die Unendlich Taste einmal um in das Untermen zur ckzukehren zweimal um in das Hauptmen zur ckzukehren und dreimal um in das Hauptmen zur ckzukehren Verwendung der EZ ZONE Konfigurator Software 1 Stellen Sie die n tigen physischen Verbindungen zwischen dem PC und dem EZ ZONE PM her Stellen Sie als Protokoll Setup Men Kommunikationsmen Standard Bus ein F hren Sie die Software aus und lassen Sie eine Verbindung zu Regler aufbauen indem Sie die Software zu dem betreffenden Anschluss leiten oder sie den Anschluss selbst finden lassen 2 Nach Aufbau der Verbindung zum Regler suchen Sie links im Bildschirm unter Parameter Men und Setup nach Funktionstaste Klicken Sie auf das Pluszeichen um das Untermen f r Funktionstaste 1 anzuzeigen 3 Klicken Sie auf Funktionstaste 1 w hlen Sie eine Digitaleingangsfunktion und eine Funktionsinstanz Um ein Temperaturprofil mit der EZ Taste zu starten und zu stoppen w hlen Sie Temperaturprofil Start Stopp und die Nummer des Profils das Sie mit der EZ Taste kontrollieren wollen Parameter Menus Parameters Setup Function Key 1 EZ Zone ST EI Setup E Analog Input Digital 1 0 b Limit t Control Loop Output d Alarm b Curent Function Key Function Key 1 Digital Input Function erstere Functio
181. inearisierung 1 bis 2 Eingangswert 3 Einstellung des Werts der Ausgang 3 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 3 Einstellung des Werts der Eingang 3 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 4 Einstellung des Werts der Ausgang 4 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 4 Einstellung des Werts der Eingang 4 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 5 Einstellung des Werts der Ausgang 5 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 5 Einstellung des Werts der Eingang 5 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 6 Einstellung des Werts der Ausgang 6 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 6 Einstellung des Werts der Eingang 6 zugeordnet werden soll Bereich 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3597 Instanz 2 Zu
182. ingangs 5 6 Ausgangsstatus an Strom berwachung e Erkennt Heizstromfluss e Signalisiert Fehlfunktion eines angeschlossenen Ger ts Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1 16 DIN Systemdiagramm mit Hilfseingang ohne Kommunikationskarte Slot B Eingangsfunktionen Eingangssensor gt Keine Ruhesollwert Optimierung Alarm L schung Anforderung Alarmerzwingung Alarmunterdr ckung Manueller Automatikmodus Regelungsausg nge aus Externen Sollwert aktivieren Tastatursperre TRU TUNE deaktivieren Kreisl ufe und Alarme aus Profil deaktivieren Profil halten fortsetzen Profil starten Profil starten stoppen Wiederherstellen der Anwendereinstellungen Ereigniseing nge RUI EZ ZONE Regler SPS PC oder HMI Eingangssensor gt PID Regler Ausgang 1 kein Logikausgang offener Kollektor Optional 5 Amechanisches Relais Form C Analogeingang 1 Bene Prozess V mA oder 0 5 A kein Thermoelement RTD 100 Q H pen Halbleiterrelais Form A altefunktion 1 KQ Thermistor 5 KQ 10 KQ 20 KQ 40 KQ Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer max 4 Profile 40 Schritte Ausgang 2 kein 15 A NO ARC Logikausgang 5A N mechanisches Relais Form A oder 0 5 A JGA Halbleiterrelais Form A Optional Modbus Adresse
183. instellung Kapitel 6 Setup Men Setup Men Vorausset CIP A zung f r o Klassen a _ Datentyp Standard Anzeige des ra Instanz En amp Read Parameters Attribut Write im Men hex dez Analogeingang 1 bis 2 1 999 000 bis 9 999 000 Der Sensortyp Instanz 1 0x68 104 Unterer Bereich ist Millivolt Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Einstellung des unteren Volt Milli 392 392 0x11 17 Bereichs des Ausgangs ampere oder dieses Funktionsblocks Potentiometer 1kQ Zuord 1 Zuord 2 472 482 Parametername Bereich Beschreibung vorgabe Instanz 2 Analogeingang 1 bis 2 1 999 000 bis 9 999 000 Der Sensortyp Instanz 1 0x68 104 Oberer Bereich ist Millivolt Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Einstellung des oberen Volt Milli 394 394 0x12 18 Bereichs des Ausgangs ampere oder dieses Funktionsblocks Potentiometer 1kQ Zuord 1 Zuord 2 474 484 Instanz 2 Analogeingang 1 bis 2 L oFfFF Aus 62 Der Sensortyp Instanz 1 0x68 104 Prozessfehler aktiviert L olJ Niedrig 53 ist Millivolt Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Stellen Sie die Prozess Volt Milli 418 388 Ox1E 30 fehler unten Funktion an ampere oder oder aus Potentiometer 1kQ Zuord 1 Zuord 2 498 508 Instanz 2 Analogeingang 1 bis 2 100 0 bis 1 000 0 Der Sensortyp Instanz 1 0x68 104 Prozessfehler Niedrig ist Millivolt Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Falls der Prozessfehler Volt Milli 420 420 Ox1F 31 unter diesen Wert f llt ampere oder wird ein Eingangsfehle
184. ion unterst tzt das Modell Vaisala HMM 30C Halbleitersensor f r relative Luftfeuchtigkeit Analogeingang 1 dient zur Messung der Temperatur und Analogeingang 2 muss ein an einem Vaisala Sensor Vaisala I e I K I C Y I WW ia va Su So I lro i Dis I I v i S Ze I 1 Ausgangn 1 I O bis 100 I I S Es Heizen I i Analogeingang 1 Quelle A Heizleistung i I K hlleistung 3 I 1 er K hlen I Regelkreis 0 bis 100 I Temperatur Ausgang n I I 1 Ze e 1 1 hto Plo 1 I I I I I Quelle A 1 I I i Analogeingang 2 Quelle B Ausgan Ss n Coo o I PV Funktion S M hrg So 1 I SS S I I Ausgangn I O bis 100 I I gt Heizen I I Quelle A Heizleistung 1 H K hlleistung I I S kreis K hlen I egelkreis A I ka 0 bis 100 I i Feuchtigkeit Ausgangn i angeschlossener Prozesseingang sein Der Regler stellt den Temperaturausgleich f r den Vaisala Sensor bereit Die Befeuchtungs und Entfeuchtungsausg nge werden deaktiviert wenn die Temperatur von Analogeingang 1 unter 40 F 40 C f llt oder 320 F 160 C bersteigt Wenn die Funktion auf Vaisala eingestellt ist entspricht der PV Funktionsausgang der berechneten relativen Feuchtig keit nach Ausgleich durch den Sensor auf Analogeingang 1 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 115 Kapitel 10 Anwendungen Kapitel 11 Anhang
185. ionen verwendet werden soll Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Wenn der Adressmodus auf Fest o T o T o BEE Sg zu Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest Wenn der Adressmodus auf Fest 0 bis 255 Ja 106 no Nein 59 Immer wenn die 8 Stelle eine 3 ist Ja 106 Uno Nein 59 Immer wenn die 8 Stelle eine 3 ist Immer wenn die 8 Stelle eine 3 oder 5 ist 1 bis 20 1 bis 20 F F 30 C C 15 Immer wenn die 8 Stelle eine 3 oder 5 ist Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2490 2970 0x96 150 1 6 Profibus Datentyp amp Read R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 84 Kapit
186. is 9 999 000 F oder Einheiten 1 110 555 bis 5 555 000 C 0 001 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 110 555 bis 5 555 000 C 0 001 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 110 555 bis 5 555 000 C 0 bis 9 999 Sekunden pro Wiederholung 0 bis 9 999 Sekunden Betriebsmen Standard vorgabe 75 00 F oder Ein heiten 24 0 C 25 00 F oder Ein heiten 14 0 C 3 00 F oder Ein heiten 2 0 C 25 00 F oder Ein heiten 14 0 C 3 0 F oder Einheiten 2 0 C 180 0 Sekun den pro Wieder holung 0 0 Sekunden Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Der Heizalgo rithmus Setup Men ist auf PID eingestellt Der Heizalgo rithmus Setup Men ist auf Ein Aus eingestellt Der K hlalgo rithmus Setup Men ist auf PID eingestellt Der K hlalgo rithmus Setup Men ist auf Ein Aus eingestellt Der K hlungs oder Heizungs algorithmus Setup Men ist auf PID eingestellt Der K hlungs oder Heizungs algorithmus Setup Men ist auf PID eingestellt Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2176 2656 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2197 2736 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1890 2370 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1960 2
187. is 32 V DC DC W e Verwenden Sie DC und DC zur Ansteuerung eines externen hy Halbleiterrelais e DIN A MITE kompatibel e Einpolig bis zu 2 in Serienschaltung keines parallel Ausgang 1 W2 Y2 PM ea C Ausgang 3 W4 Y4 DM ___ICl___ Masse DC O C DC O REEL RER Ausgang 2 4 NO ARC Relais Form A Slot A e 15A bei 85 bis 264 V AC nur renden Stromkreise es sei denn shmsche Widerstandalast i Explosionsgefahr ist mit Sicherheit e 2 000 000 Zyklen f r No Arc Krei i i yklen tur No C els f ausgeschlossen e 100 mA minimale Last O i L e 2 mA maximaler Sperrrichtungs i i Quencharc Hinweis Arb Ik deer Gerges KL Zeck rbeitskontakt A H SG l Das Wechseln induktiver Schalt SE Se Se SE Vereen t KI leistungslasten Relaisspulen B sse Pe Magnetspulen usw mit den Ausgang 1 L2 K2 l EE E EEE Ausgangsoptionen mechanisches PM H Relais Halbleiterrelais oder offener Ausgang 3 L4 K4 Kollektor erfordert den Einsatz eines PM 4 8 9I____ ___ HI___ RC Filters Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 27 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung N N Verwenden Sie die VDE oder andere landestypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquell
188. it Proportional plus Integralregelung Pl Regelung Die f r die Proportionalregelung typische Regelabwei chung kann dadurch ausgeglichen werden dass man dem Regelsystem eine Integralregelung Reset hinzuf gt Nach der Systemstabilisierung n hert der Integralanteil der PI Regelung den Temperatur oder Prozesswert an den Sollwert an wobei die Geschwindigkeit der Ann herung von der Einstellung des Integrals abh ngt Es besteht jedoch auch bei diesem Regelungsverfahren die Gefahr des berschwingens und zwar besonders bei einer Sollwert nderung oder bei Inbetriebnahme des Systems Ein zu hoher Integralanteil kann zur Instabilit t eines Systems beitragen Der Integralanteil wird beendet sobald der Prozesswert das Proportionalband verl sst Stellen Sie das Integral mit Zeitintegral Betriebsmen Regelkreis Men ein Proportional plus Integral plus Differentialregelung PID Regelung Der Differentialanteil der PID Regelung wird dazu verwendet das berschwingen in einem PI geregelten System zu minimieren Der Differentialanteil gleicht den Ausgang auf der Basis der Ver nderungsrate im Temperatur oder Prozesswert an Ein zu hoher Differentialanteil macht das System tr ge Der Differentialanteil ist nur aktiv wenn der Pro zesswert innerhalb einer Zone liegt die dem doppelten Proportionalband entspricht Stellen Sie das Differential mit Zeitdifferential Betriebsmen Regelkreis Men ein Reduziertes
189. itor Men Hauptmen z Parametermen und Men Anzeige Wenn die 9 Stelle der Teilenr wie folgt lautet __ A C J R P T Aktiver Prozesswert 2 Sollwert bei geschlossenem Regelkreis 2 enutzerregelungsmodus 1 elbstoptimierung 1 mA enutzerregelungsmodus 2 jang Bes 0 DO Selbstoptimierung 2 14 Rohesoltwert GI Sollwert Untere Grenze Sollwert Obere Grenze Temperaturprofil beginnen 13 15 1 17 19 0 Keine D E ER D T E 1 Tr T Keine Hinweis Zahlen in Klammern geben die Instanz an Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 36 e Kapitel 4 Hauptmen Auf den Men seiten verwendete Konventionen Um die folgenden Men seiten besser verstehen zu k nnen sollten Sie sich mit den verwendeten Namenskonventionen vertraut machen Der Begriff Standardwert bezieht sich in diesem Dokument auf die werksseitigen Einstellungen Jede Men seite Betrieb Setup Temperaturprofil und Werk und die zugeh rigen Men s verf gen ber folgende identische berschriften Anza Visuell dargestellte Informationen nzeige von der Regelung Beschreibt die Funktion des Parametername entsprechenden Parameters Definiert die f r diese Einga beaufforderung verf gbaren Optionen z B H chst Mindest werte numerisch ja nein usw weitere Erl uterung siehe unten Standardvorgabe Die werkseitig eingestellten Werte Voraussetzung Die Bedigungen die erf llt sein f
190. kadenregelung 22222222 cceeseeeee nenn 114 Beispiel 7 Feucht Trockenthermometer 114 Beispiel 8 Vatsala en 115 Kapitel 11 Anhang 116 Fehlerbehebung bei Alarm und Fehlermeldungen und Steuerungsproblemen 22222cceeeeesene ernennen 116 Technische Daten 9 ENEE EE ee ac 119 Bestellinformationen f r integrierte PM Reglermodelle 121 le EE 122 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Is Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 bersicht Die EZ ZONE PM Regler machen die L sung thermischer Regelungsanforderungen einfach Die EZ ZONE PM Regler von Watlow bieten M glichkeiten um die Systemkomplexit t und die Gesamtbesitzkosten einer Temperaturregelung zu verringern Sie k nnen den Regler EZ ZONE PM als PID Regler oder als Grenzwertregler ber oder unterschritten bestellen Diese Funktionen k nnen im integrierten PM Grenzwertregler zusammengefasst werden Sie haben nun die M glichkeit einen geregelten Hochstromausgang mit einem Grenzwertregler ber oder unterschritten und einem PID Regler mit hoher Leistungsf higkeit in einer einzigen raumsparenden Einheit f r den Schaltschrankeinbau zu kombinieren Sie k nnen auch aus einer Anzahl von seriellen Kommunikationsoptionen ausw hlen die Sie beim Managen der Systemleistung unterst tzen Damit wurde es viel einfacher die Temperatur anforderungen eines Systems zu erf llen Durch den modularen Aufbau der Regler EZ ZONE PM zah
191. kreis vertauscht c P I Rampenfunk tion 1 r P Rampenfunk tion 2 EUN DU Selbstoptimie rung 1 E UND Selbstoptimie rung 2 Kein Heiz K hlvorgang Keine Anzeige Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Sensoreingang unterhalb des unteren Grenzsollwertes Sensoreingang oberhalb des oberen Grenzsollwertes Die Erkennung f r den offenen Regelkreis ist aktiv und der Prozesswert ist in einem vom Benutzer festgelegten Zeitraum mit einer PID Leistung von 100 nicht um einen ebenfalls vom Benutzer festgelegten Wert abgewichen Die Erkennung f r den offenen Regelkreis ist aktiv und der Prozesswert entwickelt sich auf Basis von Abweichungswert und einem vom Benutzer gew hlten Wert in die falsche Richtung wenn der Ausgang aktiviert wird Der Regler f hrt eine Rampenfunktion zu einem neuen Sollwert durch Der Regler f hrt eine Selbstoptimierung des Regelkreises durch Der Ausgang aktiviert keine Last Keine Anzeige auf dem Display oder keine LED Beleuchtung e Die Temperatur liegt unter dem Grenzsollwert e Grenzwertausg nge haften und m ssen zur ckgesetzt werden e Alarmsollwert falsch eingestellt Temperatur liegt ber dem Grenzsollwert e Grenzwertausg nge haften und m ssen zur ckgesetzt werden e Alarmsollwert falsch eingestellt e Erkennungszeit falsch eingestellt e Erkennungsabweichung falsch eingestellt Temperaturregelkreis ist offen e Die Erkennung f r den offenen
192. ktionstaste 1001 d o 1142 8 Digital E A 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 0 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 0 0 bis 60 0 Sekunden Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Immer wenn die 9 Stelle der Teilenummer C oder J UND die 12 Stelle C lautet Nur PM8 und 9 Funktion ist nicht auf Aus eingestellt Funktion ist nicht auf Aus eingestellt Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1140 1380 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1156 1396 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3040 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3008 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3018 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3046 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3048 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3050 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3052 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3054 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x73 115 1 0xB 11 Profibus Index 0x73 115 ii 0x13 19 0x7D 125 1 0x15 21 0x7D 125 uint 1 5 Se Bu uint 0xA 10 0x7D 125 1 0x18 24 9 0 8 1 9 0x7D 125 0 float 1 0x19 25 0x7D 125 1 1 0x1A 26 14 15 12 12 13 13 3 0x7D 125 132 float 1 0x1B 27 0x7D 125 1 0x1C 28 Be
193. lektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Ausgang 2 kein 15 A NO ARC Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A optional Modbus RTU EIA 485 Schnittstelle Standard Bus Analogeingang 2 Stromwandler Hinweis Modbus Adresse 1 247 Standard Bus Zonen Adresse 1 16 berwachungs und Leistungs platine Slot C Digitalausgang oder eingang 5 und 6 optional kein Logikausgang Stromwand lerplatine optional Ausgang 3 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Ausgang 4 kein 15 A NO ARC Logikausgang 5 Amechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Zonenadre Ausgangsstatus v 4 Ausgangsfunktionen Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertragung Duplex Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertragung Duplex Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis SSe Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix Zeigt Zonenad 1 2 g iaj resse an 3 A Zeigt E
194. len Sie nur genau f r das was Sie ben tigen Wenn Sie einen PID Regler einen Grenzwertregler ber oder unterschritten oder eine integrierte Steuereinheit suchen ist der Regler EZ ZONE PM die Antwort Standard Leistungsmerkmale und Vorteile Erweiterter PID Regelalgorithmus e Adaptive Regelung TRU TUNE bietet eine genauere Regelung f r anspruchsvolle Anwendungen e Selbstoptimierung f r raschen effizienten Anlauf EZ ZONE Datenverbindung zur Konfigurierung und EZ ZONE Software e Spart Zeit und verbessert die Zuverl ssigkeit der Einstellung der Regelung Von Factory Mutual FM zugelassene Grenzwertregelung ber oder unterschritten mit Zusatzausg ngen e Erh ht die Sicherheit von Benutzern und Ger ten bei Unter und bertemperaturbedingungen e Um den Pr fanforderungen gerecht zu werden ist Ausgang 4 der Ausgang mit festem Grenzwert Andere Ausg nge k nnen so konfiguriert werden dass sie den Grenzwertausgang 4 spiegeln Speicher f r die Speicherung und das Wiederherstellen der Parameter e Reduziert die Wartungseins tze und die Ausfallzeiten Zulassungen UL zertifiziert Erf llung von CSA CE RoHS W E E E FM SEMI F47 0200 Klasse I Abt 2 bei bestimmten Modellen e Stellt rasche Produktabnahme sicher e Reduziert die Dokumentationskosten des Endprodukts EZ Taste n e Programmierbare EZ Taste erm glicht mit einem Tastendruck einfache Durchf hrung sich wiederholender Benutzeraktivit te
195. low EZ ZONE PM Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Prozesswert 1 bis 2 Ausgangsfehler Anzeige der angegebenen Ursache f r die Prozess Ausgangsst rung Digitaleingangs Ausgangsmen Digitalausgang 5 bis 6 Ausgangszustand Anzeige des Zustandes dieses Ausgangs Digitalausgang 7 bis 12 Ausgangszustand Anzeige des Zustandes dieses Ausgangs Digitaleingang 5 bis 6 Ereignisstatus Anzeige des Zustandes dieses Ereigniseingangs Digitaleingang 7 bis 12 Ereignisstatus Anzeige des Zustandes dieses Ereigniseingangs EZ Taste n 1 bis 2 Ereignisstatus Anzeige des Zustandes dieses Ereigniseingangs Hinweis Betriebsmen Standard Bereich KEL Keiner 61 Offen 65 Kurzschluss 127 Messfehler 140 Unbrauchbare Kalibrierdaten 139 Umgebungsfehler 9 RTD Fehler 14 Fehler 32 Mathematischer Fehler 1423 Keine Quelle 246 Abgelaufen 1617 Kann nicht verarbeitet werden 1659 Aus 62 Ein 63 Aus 62 Ein 63 Aus 62 Ein 63 oFF Aus 62 on Ein 63 oFF Aus 62 on Ein 63 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Die Richtung Setup Men Digitalein gangs Digital ausgangsmen ist auf Ausgang eingestellt
196. m Daumen hineindr cken bis sie einrasten Chemische Vertr glichkeit Das Produkt ist vertr glich mit S uren schwachen Basen Alkohol Gammastrahlung und UV Strahlung Das Produkt ist nicht vertr glich mit starken S uren organischen L sungsmitteln Kraftstoffen aromatischen Kohlenwasserstoffen chlorierten Kohlenwasserstoffen Estern und Ketonen N Warnung Regler und Regelkreise m ssen vollst ndig von der elektri schen Stromversorgung getrennt werden ehe der Regler aus der Frontplatte herausgehoben wird oder andere Dr hte abgesteckt werden Bei Missachtung dieser Anweisungen kann es zu Stromschlag und oder Funkenschlag kommen der in gef hrlichen Umgebun gen der Klasse 1 Abtlg 2 zu einer Explosion f hren k nnte Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung Slot A Slot B Slot D Slot E Eing nge Anschlussfunktion Konfiguration 1 2 7 12 T T2 S2 Widerstandsthermometer oder Strom Universal Thermistor Eingang S1 S2 S3 RTD Thermoelement Strom oder Eingang 1 alle Konfigurationen Spannung Potentiometerwischer Thermistor Eingang 2 PM _ R L _____ R1 R2 S1 Widerstandsthermometer Thermoelement oder Spannung Thermistor T2 mA AC Stromwandler S2 mA AC PM ml B7 Masse Digitaleing nge D7 Digitaleingang oder ausgang PMI4 89 ____ IGDI______ D8 Digitaleingan
197. matisch mit W hlen Sie den Alarmtyp mit Typ Setup Men Alarmmen Alarmsollwerte Der obere Alarm Sollwert legt den Prozess oder Tempera turwert fest der die obere Alarmgrenzmeldung ausl st Der untere Alarm Sollwert legt die Temperatur fest die die untere Alarmgrenzmeldung ausl st Bei Abweichungsalarmen repr sentiert ein negativer Sollwert einen Wert unter dem Sollwert des geschlossenen Regelkreises Ein positiver Sollwert repr sentiert einen Wert ber dem Sollwert des geschlossenen Regelkreises Mit Unterer Sollwert und Oberer Sollwert Betriebsmen Alarmmen k nnen Sie Alarmsollwerte anzeigen oder ndern Alarmhysterese Ein Alarmstatus wird ausgel st sobald der Prozesswert den oberen oder unteren Alarm Sollwert erreicht Die Alarmhysterese definiert wie weit der Prozesswert wieder in den normalen Betriebsbereich zur ckkehren muss bevor ein Alarm gel scht werden kann Als Alarmhysterese bezeichnet man die Zone zwischen oberen und unterem Alarm Sollwert Diese Zone ergibt sich durch Addition des Hysteresewertes zum unteren Alarm Sollwert oder Subtraktion des Hysteresewertes vom oberen Alarm Sollwert Mit Hysterese Setup Men Alarmmen k nnen Sie die Alarmhysterese anzeigen oder ndern Oberer Bereich berschreitungsalarm Sollwert berschreitungsalarm d Alarmhysterese Normaler Betriebsbereich Temperatur 4 Alarmhysterese Sollwert Unterschreitungsalarm Unterer Bere
198. ment Thermistor oder ein Widerstandsthermo meter um eine Temperatur zu messen Diese Eing nge k nnen auch Spannung Strom oder Widerstand messen Dadurch k nnen verschiedenartige Ger te eingesetzt werden welche Feuchtigkeit Luftdruck Bedienereingaben oder andere Werte erfassen Die Einstellungen im Men Analogeingang in der Setup Seite m ssen f r jeden Analogeingang so konfiguriert werden dass sie dem an diesem Eingang angeschlossenen Ger t entsprechen Egal ob ein Ger t aktiv ist die digitalen Eing nge werden immer ausgewertet Ein PM Regler mit der digitalen Ein Ausgangs Hardware DIO kann bis zu acht DIOs enthalten die sowohl als Ein als auch als Ausgang eingesetzt werden k nnen Jeder DIO muss mit dem Richtungs Parameter im Men Digitaleingang ausgang im Setup Men entweder als Ein oder als Ausgang konfiguriert werden Die Funktions oder EZ Taste an der Frontplatte des PM Reglers kann auch als digitaler Eingang dienen indem durch die digitalen Eingangsfunktionsparameter im Men Funktionstasten im Setup Men zugeordneten Funktionen durchgeschaltet wird Interne Funktionen Funktionen verwenden die Eingangssignale um einen Wert zu berechnen Eine Funktion kann so einfach sein wie das Auswerten eines digitalen Eingangs um einen Zustand als wahr oder falsch auszuwerten Oder es wird eine Temperatur gemessen um einen Alarmzustand ein oder auszuschalten Oder die Funktion kann die Temperatur ein
199. mmunikation mit dem Scanner nach dem Starten Kommunikation 2 0 bis 126 Immer wenn Profibus Knotenadresse die 8 Stelle Stellt die Profibus eine 6 ist Adresse dieses Reglers ein Kommunikation 2 no Nein 59 i Immer wenn Profibus Adresssperre Ja 106 die 8 Stelle Bei Einstellung auf eine 6 ist Ja kann die Adresse nicht mit der Software ge ndert werden Die Anderung ist ber das Bedienfeld m glich Kommunikation 2 dhCP DHCP 1281 Immer wenn IP Adressmodus FRdd Feste Adresse die 8 Stelle Auswahl von DHCP um 1284 eine 3 ist diesem Modul durch einen DHCP Server eine Adresse zuweisen zu lassen Hinweis R Read Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden u Schreiben Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Sl S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 82 e Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Kommunikation 2 Feste IP Adresse Teil 1 Stellt die IP Adresse dieses Moduls ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Kommunikation 2 Feste IP Adresse Teil 2 Stellt die IP Adresse dieses Moduls ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse besitzen Kommunikation 2 Feste IP Adresse Teil 3 Stellt die IP Adresse dieses Moduls ein Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeut
200. modus auf Auto gesetzt ist wird der Prozesswert in der oberen Anzeige dargestellt und der Sollwert f r den geschlossenen Regelkreis read write in der unteren Anzeige Falls ein Profil gerade aktiv ist wird der Prozesswert in der oberen Anzeige dargestellt und der Zielsollwert read only in der unteren Anzeige Falls der Regelungs modus auf Manuell gesetzt ist wird der Prozesswert in der oberen Anzeige dargestellt und der Ausgangsleis tungspegel read write in der unteren Anzeige Falls der Regelungsmodus auf Aus gesetzt ist wird der Prozesswert in der oberen Anzeige dargestellt und schreibgesch tzt in der unteren Anzeige Falls ein Sensorfehler aufgetreten ist wird in der oberen Anzeige dargestellt und der Ausgangsleis tungspegel schreibgesch tzt in der unteren Anzeige nderung des Sollwertes Der Sollwert kann mit den Aufw rts O oder Abw rts Tasten ge ndert werden sofern kein Temperaturprofil l uft Anderung des Hauptmen s Zur nderung des Hauptmen s wechseln Sie zum Werks men indem Sie die Weiter Taste und die Unendlich Taste f r ca sechs Sekunden gedr ckt halten Im Werksmen wird zuerst das Kundenspezifische Men CuS amp angezeigt Dr cken Sie hier die Weiter Taste wobei in der unteren Anzeige u 5 und in der oberen Anzeige angezeigt wird Dr cken Sie erneut die Weiter Taste woraufhin die Eingabeaufforderung f r den Prozesswert A C P u oben un
201. n Programmierbares Men system e Reduziert die Einrichtungszeit und erh ht die Effizienz der Bedienungskraft 3 Jahre Garantie e Zeigt die Zuverl ssigkeit und Produktunterst tzung von Watlow Ber hrungssichere Bauweise e Erh hte Sicherheit bei Installation und Einsatz durch IP2X P3T gesch tztes Dichtungssystem e NEMA 4X und IP66 bieten Wasser und Staubfestigkeit k nnen gereinigt und abgewaschen werden e Unabh ngige UL 50 Zertifizierung gem NEMA 4X Spezifikationen Entfernbare Cage Clamp Drahtanschl sse e Zuverl ssige Verdrahtung reduzierte Wartungseins tze e Vereinfachte Installation Betrieb Heizen K hlen e Bietet erh hte Anwendungsflexibilit t mit genauer Temperatur und Prozessregelung Optionale Leistungsmerkmale und Vorteile Geregelter Hochstromausgang hoher Leistung e Widerstandslasten bis zu 15 A direkt anschlie bar e Reduziert die Anzahl der Komponenten e Reduziert Platzbedarf und vereinfacht die Verdrahtung e Reduziert die Gesamtbesitzkosten Integrierter PID und Grenzwertregler e Vermindert im Vergleich mit einzeln anzuschlie enden Produkten die Verdrahtungszeit und die Anzahl der Anschl sse e Reduziert den Platzbedarf e Verringert die Installationskosten e Erh ht die Sicherheit von Benutzern und Ger ten bei Unter bertemperaturbedingungen Strom berwachung e Erkennt den Stromfluss und signalisiert Fehlfunktion eines angeschlossenen Ger ts oder Heizelements
202. n e Regler austauschen oder reparieren e Den Laststrom kontrollieren Ursache f r berstrom beseitigen und oder Ausl sewert korrigieren e Den Laststrom kontrollieren Ursache f r Unterstrom beseitigen und oder Ausl sewert korrigieren Relais ersetzen e Relais ersetzen e Lastdraht vom korrekten Ausgang durch den Stromwandler f hren und mit dem Parameter Quellenausgangsinstanz CS Setup Men Strommen den Ausgang w hlen der die Last regelt e Sensor oder Regler austauschen oder reparieren e Dr hte entsprechend f hren auf lockere Verbindungen pr fen Netzfilter einbauen sl Lef Einstellungen im Werksmen kontrollieren e F r die UL oL Einstellung im Werksmen das entsprechende Passwort eingeben e Zustand des digitalen Eingangs kontrollieren e Benutzerspezifische Parameters im Werksmen ndern e EZ Tastenfunktion im Setup Men berpr fen e Die Funktionsinstanz kontrollieren e Regler austauschen oder reparieren Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 118 e Kapitel 11 Anhang Technische Daten Netzanschluss Minimale Maximale Nennwerte e 85 bis 265 V AC 47 bis 63 Hz e 20 bis 28 V AC 47 bis 63 Hz e 12 bis 40 V DC e 14 VA maximale Leistungsaufnahme PM8 amp 9 e 10 VA maximale Leistungsaufnahme PM6 e Datenspeicherung bei Netzausfall ber nichtfl chtigen Speicher e Entspricht den Spannungsanforderungen von SEMIF47 0200 Abb R1 1 bei 24 V AC oder
203. n Tel 39 024588841 Fax 39 0245869954 E Mail italyinfo watlow com Website www watlow it Watlow Malaysia Watlow Ib rica S L U C Marte 12 Posterior Local 9 E 28850 Torrej n de Ardoz Madrid Spain Tel 34 91 675 12 92 Fax 34 91 648 73 80 E Mail info watlow es Website www watlow es Watlow UK Ltd Linby Industrial Estate Linby Nottingham NG15 8AA Gro britannien Telefon 0 115 964 0777 Fax 0 115 964 0071 E Mail info watlow co uk Website www watlow co uk Von au erhalb Gro britanniens Tel 44 115 964 0777 Fax 44 115 964 0071 Sdn Bhd No 14 3 Jalan 2 114 Kuchai Business Centre Jalan Kuchai Lama 58200 Kuala Lumpur Malaysia Tel 60 3 7980 7741 Fax 60 3 7980 7739 EA UE 80143 BHETHHIE AR 07 2885168 E amp I1895 1082 BS 07 2885568 Tel 61 3 9335 6449 Fax 61 3 9330 3566 Website www watlow com Watlow Electric Manufacturing Shanghai Company 1118 Fangyuan Road Anting Industrial Park Jiading Shanghai PRC 201203 Volksrepublik China Tel 86 21 39509510 E Mail info watlow cn Fax 86 21 5080 0906 Website www watlow cn 7HO r vHRaH T 101 0047 RIES TFRERAEE1 14 4 EE JLB Tel 03 3518 6630 E Mail infoj watlow com E Fax 03 3518 6632 Website www watlow co jp Watlow Japan Ltd 1 14 4 Uchikanda Chiyoda Ku Tokyo 101 0047 Japan Tel 81 3 3518 6630 E Mail infoj watlow com Fax 81 3 3518 6632 Website www watlow co jp W
204. n Instance i Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 110 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Verwendung der Verriegelungsfunktion zum Ausblenden von Men s Falls ungewollte nderungen an den Parametern ein Sicherheitsrisiko darstellen oder zu Ausfallzeiten f hren k nnen k nnen Sie die Einstellungen mithilfe der Verriegelungsfunktion zus tzlich sichern Jedes Men im Werksmen und jedes Men au er dem Werksmen hat eine eigens zugewiesene Zugangsebene Der Lese und Schreibzugriff auf diese Men s kann mit hilfe der Parameter im Verriegelungsmen Werksmen ge ndert werden Verriegelungsmen Das Verriegelungsmen Werksmen enth lt f nf Para meter e Das Verriegelung Betriebsmen D definiert die Sicherheitsstufe f r das Betriebsmen Standardvorgabe 2 Hinweis Die Verriegelungsstufen f r das Haupt und das Setup Men sind fest und k nnen nicht ge ndert werden e DasVerriegelung Profilmen definiert die Sicherheitsstufe f r das Temperaturprofilmen Standardvorgabe 3 e Durch die Passwort Aktivierung wird die Passwort Sicherheitsfunktion aktiviert bzw deaktiviert Standardvorgabe aus e Die Lesesperre legt fest auf welche Men s zugegriffen werden kann Der Benutzer kann auf die gew hlte Ebene und alle darunter liegenden Ebenen zugreifen Standardvorgabe 5 e Die Einstellsperre bestimmt welche Parameter der zug nglichen Men s ge ndert
205. n Sie Klasse Instanz und Attribut im Hexadezimalformat Dezimal in Klammern worauf die Adressierung f r beide Protokolle beruht Die CIP Kommunikationsinstanz ist immer Instanz 2 Mit CIP verwendete Datentypen ganzzahliger 16 Bit Wert ohne Vorzeichen int 16 Bit Wert mit Vorzeichen 32 Bit Wert mit Vorzeichen lang Gleitkomma IEEE 754 32 Bit ASCII 8 Bit pro Zeichen 8 Bit Wert mit Vorzeichen Byte Weitere Informationen zum DeviceNet und EtherNet IP Protokoll finden Sie unter http www odva org Profibus DP Informationen zur Profibus DP Adressierung sind in den folgenden Men s in der Spalte mit der berschrift Profibus Index aufgef hrt Die in Verbindung mit Profibus DP verwendeten Datentypen sind der unten stehenden Tabelle zu entnehmen Die Profibus Kommunikationsinstanz ist immer Instanz 2 16 Bit Wert ohne Vorzeichen ganzzahliger 16 Bit Wert mit Vorzeichen ganzzahliger 32 Bit Wert mit Vorzeichen REAL Gleitkomma IEEE 754 32 Bit CHAR ASCII 8 Bit pro Zeichen Weitere Informationen zum Profibus DP Protokoll finden Sie unter http www profibus org Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 38 e Kapitel 4 Hauptmen Kapitel 5 Betriebsmen Navigation im Betriebsmen Um in das Betriebsmen zu gelangen m ssen Sie im Hauptmen die Aufw rts und die Abw rts Taste drei Sekunden lang gedr ckt halten erscheint e Dr cken Sie die Aufw rts O oder Abw rts
206. ng Alarmausgang oder als deaktiviert konfiguriert werden Es gibt keine Abh ngigkeitsbeschr nkungen f r die verf gbaren Kombinationen Die Ausg nge lassen sich in beliebigen Kombinationen konfigurieren Es k nnen beispielsweise alle drei auf K hlung gesetzt werden Heiz und K hlausg nge verwenden den Sollwert und Betriebsparameter um den Ausgangswert zu bestimmen Alle Heiz und K hlausg nge verwenden den gleichen Sollwert Heizen und K hlen verf gen jeweils ber einen eigenen Satz von Regelparametern Alle Heizausg nge verwenden den gleichen Satz von Heizregelparametern und alle K hlausg nge den gleichen Satz von K hlregelpara metern Jeder Alarmausgang besitzt seinen eigenen Satz von Konfigurationsparametern und Sollwerten so dass ein unabh ngiges Arbeiten m glich ist Regelung ber Auto geschlossener Regelkreis und Manuell offener Regelkreis Der Regler besitzt zwei grundlegende Arbeitsweisen Den Auto Modus und den Manuell Modus Im Auto Modus kann der Regler entscheiden ob eine Regelung im geschlossenen Regelkreis erfolgen soll oder ob den Einstellungen des Eingangsfehlerverhaltens Setup Men Regelkreis Men gefolgt werden soll Der manuelle Modus erlaubt nur eine Regelung im offenen Kreis Der EZ ZONE PM Regler wird normalerweise im Auto Modus verwendet Der manuelle Modus wird blicherweise nur f r Spezialanwendungen oder zur Fehlersuche eingesetzt Der manuelle Modus ist eine Regel
207. ng 1 kein Thermoelement RTD 100 Q gt 1 KO Thermistor 5 KQ 10 KQ 20 KO Eingangssensor Eingangssensor 1 KO Thermistor 5 kQ 10 KQ 20 KQ 40 KO Prozess V mV mA oder RUI EZ ZONE Regler SPS PC oder HMI gt Modbus RTU TCP DeviceNet 40 KO Prozess V mV mA oder 1k Potentiometer Analogeingang 2 kein CT Thermoelement RTD 100 0 1k Potentiometer Anschl sse EtherNet IP Profibus PID Regler Optional Rampen Haltefunktion max 4 Profile 40 Schritte Slots A Optional Ausgang 1 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Ausgang 2 kein 15 ANO ARG Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A T PID Regler Grenzwert oder Stromwandler Messer CT Slots B Optional w Kommunikations platine Slots E Optional EIA 485 Schnittstelle Standard Bus optional Modbus RTU Ce Ausgang 3 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A mechanisches Relais Form C Prozess oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Ausgang 4 kein 15 ANO ARG Logikausgang 5 A mechanisches Relais Form A oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Falls Grenzwert muss dieser Ausgang Grenzwert sein 100 bis 240 V AC Stromversorgung Keine Grenzwert Re
208. ng 2 JC Verbleibende Sprunganzahl Nur bei PM4 8 und 9 verf gbar wenn die 9 Stelle der Teilenummer C oder J UND die 12 Stelle C lautet PMI4 8 9 _ C J __IC d dD p i m LC d er D er D Du dr oO 0 D Du Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 39 e Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Analogeingang 1 bis 2 Prozesswert Anzeige des aktuellen Prozesswertes Analogeingang 1 bis 2 Fehlerstatus Anzeige der Ursache f r die letzte St rung Wenn die Meldung AEE n Er far oder Er v i lautet zeigt dieser Parameter den Grund f r den Eingangsfehler an Analogeingang 1 bis 2 Kalibrierungsausgleich Ausgleich der Ein gangsmessung um den Leiterwiderstand oder sonstige Faktoren zu kompensieren die den Eingangswert gegen ber dem tats chlichen Prozesswert verf lschen Linearisierungs Men Linearisierung 1 bis 2 Quellwert A Anzeige des Werts von Quelle A Quelle A der Linearisie rung 1 ist an Analogein gang 1 angeschlossen Quelle A der Linearisie rung 2 ist an Analogein gang 2 angeschlossen Linearisierung 1 bis 2 Ausgleich Festlegung eines Aus gleichs der auf den Aus gang dieser Funktion angewendet wird Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert Anzeige des Werts des Ausgangs der Funktion Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu p
209. ngsmerkmale Oberer Bereich Ausgangsskalierung Unterer Bereich Untere Skala Obere Skala Weiter bertragungsquelle Stellen Sie mit Skala Unten und Skala Oben den Bereich des Prozessausgangs ein Skalieren Sie mit Unterer Bereich und Oberer Bereich die Weiter bertragungsquelle f r den Prozessausgang Wenn die Weiter bertragungsquelle an der unteren Bereichsgrenze liegt nimmt der Weiter bertragungsaus gang den unteren Skalierungswert an Wenn die Weiter bertragungsquelle an der oberen Bereichsgrenze liegt nimmt der Weiter bertragungsausgang den oberen Skalierungswert an K hlungsausgangskurve Eine nicht lineare Ausgangskurve kann die Leistungs f higkeit verbessern wenn die Reaktion des Ausgangs ger tes nicht linear ist Falls ein K hlungsausgang eine der nicht linearen Kurven verwendet ergibt sich bei der PID Berechnung ein niedrigerer tats chlicher Ausgangspegel als bei einem linearen Ausgang Diese Ausgangskurven werden bei Plastik Extruder Anwendungen benutzt Die Kurve 1 ist f r lgek hlte Extruder und die Kurve 2 f r wassergek hlte Extruder vorgesehen 100 oO D oO gt oO ba oO Tats chliche Ausgangsleistung PID Berechnung W hlen Sie mit K hlungsausgangskurve Setup Men Regelkreis Men eine nicht lineare K hlungsausgangskurve Regelungsmethoden Ausgangskonfiguration Jeder Reglerausgang kann als Heizausgang K hlausga
210. nstellungen protokolliert haben Optimierung der PID Parameter Selbstoptimierung Wenn am EZ ZONE PM eine Selbstoptimierung durch gef hrt wird wird der Sollwert zur Berechnung des Optimierungssollwertes benutzt Falls der aktive Sollwert beispielsweise bei 200 liegt und der Selbstoptimierungssollwert Betriebs men Regelkreis Men auf 90 Prozent eingestellt wird benutzt die Selbstoptimierungsfunktion 180 f r die Opti mierung Dies entspricht auch der Selbstoptimierungs funktion der fr heren Watlow Winona Regler Zus tzlich bewirkt eine nderung des aktiven Sollwertes bei fr heren Reglern dass die Selbstoptimierungsfunktion wiederholt wird w hrend beim EZ ZONE PM die Ver nderung des Sollwertes nach der Selbstoptimierung keine Auswirkung hat Eine neue Funktion der EZ ZONE PM Produkte gestattet Sollwert nderungen w hrend der Selbstopti mierung des Reglers d h auch bei einem ablaufenden Profil oder wenn eine Rampenfunktion ausgef hrt wird Die Selbstoptimierung wird beim Starten den zu diesem Zeitpunkt eingestellten Sollwert verwenden und jegliche Sollwert nderungen die w hrend der laufenden Selbstoptimierung vorgenommen werden ignorieren Erst nach Abschluss der Selbstoptimierung wird der neue Sollwert benutzt Aus diesem Grund ist es sinnvoll den aktiven Sollwert einzugeben ehe eine Selbstoptimierung begonnen wird Die Selbstoptimierung errechnet anhand der System reaktion automatisch die op
211. nt 2 RWE 8 88 136 uint 1 RW 3 Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4004 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4006 88 136 uint 1 RW 4 88 136 uint 1 RW 2 H 5 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4002 Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 85 o Kapitel 6 Setup Men Kapitel 7 Temperaturprofilmen Navigation im Temperaturprofilmen Hinweis Je nach den Optionen des Reglers erscheinen einige dieser Men s und Parameter nicht F r ausf hrliche Informationen siehe Informationen zu den Modellnummern im Anhang Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt Das Temperaturprofilmen erm glicht Steigungs und Haltezeiten Ihres Temperaturprofils einzugeben Um vom Hauptmen zum Temperaturprofilmen zu gelangen m ssen Sie die Weiter Taste drei Sekunden lang gedr ckt halten bis in der unteren Anzeige erscheint und die Profilnummer in der oberen Anzeige angezeigt wird Mit den Aufw rts O oder Abw rts Tasten wechseln Sie zu einem anderen Profil e Dr cken Sie die Weiter Taste um den ersten Schritt des gew hlten Profils zu ffnen e Dr cken Sie die Aufw rts O oder Abw rts Taste um sich durch die Schritte zu bewegen e Dr cken Sie die Weiter Taste um sich durch die Einstellungen des gew hlten S
212. nummer der Person die das Produkt zur cksendet 2 Die Zustimmung und eine RMA Nummer von der Kunden dienstabteilung sind erforderlich wenn Produkte zur Gutschrift Reparatur oder Ersatz zur ckgesandt werden Diese R cksendenummer muss sich au en auf der Verpackung und auf der gesamten Korrespondenz befinden Der Versand muss frachtfrei erfolgen 3 Nachdem wir Ihre R cksendung erhalten haben werden wir diese berpr fen und den Grund f r Ihre R cksendung bestimmen 4 Bei einem Herstellungsfehler werden wir einen Reparatur auftrag oder eine Ersatzbestellung ausf hren oder eine Gutschrift f r das zur ckgesandte Material erstellen In F llen von Kundenanwendungsfehlern werden wir die Reparaturkosten angeben und ben tigen von Ihnen eine Auftragsbest tigung um die Reparatur durchzuf hren 5 F r die R cksendung von Produkten die nicht defekt sind m ssen sich die Waren im Neuzustand in der Originalver packung befinden und innerhalb von 120 Tagen nach Erhalt zur ckgesandt werden F r alle an das Lager zur ckgelieferten Regler und Zubeh rteile wird ein Kostenanteil von 20 f r die Wiedereingliederung in den Lagerbestand erhoben 6 Wenn das Ger t irreparabel ist werden Sie ein Erkl rungs schreiben erhalten in dem wir Ihnen anbieten das Ger t auf Ihre Kosten zur ckzuschicken oder wir entsorgen es 7 Watlow beh lt sich das Recht vor f r R cksendungen bei denen keine Defekte gefunden wurden no trouble
213. nutzer einstellung R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 75 Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung So SEE Spezialausgangsfunktionsmen Spezialausgang 1 Funktion Festlegung der Funktion entsprechend dem Ger t das betrieben werden soll Spezialausgang 1 Quellfunktion A Einstellung der Funk tionsart die f r diese Quelle verwendet werden soll Spezialausgang 1 Quellinstanz A Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion Spezialausgang 1 Quellfunktion B Einstellung der Funk tionsart die f r diese Quelle verwendet werden soll Spezialausgang 1 Quellinstanz B Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion Spezialausgang 1 Leistungs Einschaltpegel A Einschaltpegel f r Kom pressor 1 Spezialausgang 1 Leistungs Ausschaltpegel A Ausschaltpegel f r Kom pressor 1 Hinweis Bereich Aus 62 u ALC Motorbetriebenes Ventil 1508 Co Kompressor regelung 1506 nonE Keiner 61 dr Leistung Regelkreis 73 bc Heizleistung Regelkreis 160 CP r K hlleistung Regelkreis 161 lnonE Keiner 61 PL Jr Leistung Regelkreis 73 C hPr Heizleistung Regelkreis 160 C Ce K hlleistung Regelkreis 161 100 00 bis 100 00 100 00 bis 100 00 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men
214. nzelheiten zu den Richtlinien und Normen und der Konformit t finden Sie in der Kon formit tserkl rung Das Ger t wurde von Factory Mutual gem des FM Standards Klasse 3545 als Ger t mit Temperaturbeschr nkung gepr ft und zugelassen Siehe www fmglobal com Das Ger t wurde von CSA International entsprechend CSA C22 2 Nr 24 als Ger t zur Temperaturanzeige und regelung gepr ft und zugelassen Siehe www csa international org Das Ger t wurde von ODVA in Bezug auf die bereinstimmung mit De IC eNet dem DeviceNet Kommunikations L protokoll gepr ft und zugelassen g Siehe www odva org Das Ger t wurde von ODVA in Bezug auf die bereinstimmung mit dem Ethernet IP Kommunikations protokoll gepr ft und zugelassen Siehe www odva org APPROVED CT TS EtherNetvIP conformance tested Garantie Die Regler der Serie EZ ZONE PM werden nach dem internationalen ISO 9001 Standard hergestellt und mit einer 3 Jahresgarantie geliefert sofern die Produkte nicht unsachgem eingesetzt wurden Da Watlow keine Kontrolle ber den sachgem en oder eventuell missbr uchlichen Einsatz der Produkte hat kann Watlow keine Ausfallgarantie geben Watlows Verpflichtungen sind nach Watlows Ermessen in jedem Fall begrenzt auf Ersatz und Ersatzteile Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Sch den die durch den Transport nderungen unsachgem en Gebrauch und Missbrauch entstanden sind Die aufgef hrt
215. ohmschen Lasten da sie aufgrund der sehr kurzen Zeitintervalle f r eine l ngere Lebensdauer der Heizelemente sorgt Im Gegensatz zur Phasenanschnitt Steuerung begrenzt die Steuerung ber die variable Zykluszeit den Strom und die Spannung zum Heizelement nicht Bei Ausg ngen mit variabler Zeitbasis berechnet der PID Algorithmus einen Ausgang zwischen 0 und 100 aber der Ausgang ist aufgeteilt in Gruppierungen von drei Wechselstrom Netzzyklen F r jede Gruppe von drei Wechselstrom Netzzyklen entscheidet der Regler ob die Leistung ein oder ausgeschaltet sein muss Es gibt keine feste Zykluszeit da die Entscheidung f r jede Zyklusgrup pe erfolgt Bei Einsatz zusammen mit einem Nulldurch gangs geschaltetem Ger t Impulsgruppenbetrieb wie z B einem Halbleitungssteller erfolgt das Schalten nur beim Nulldurchgang der angelegten Wechselspannung dies hilft elektrische St rungen zu unterdr cken RFI Die variable Zeitbasis sollte f r Halbleiterleistungs steller wie z B einem Halbleiterrelais SSR oder einem Thyristor Leistungssteller SCR verwendet werden Verwenden Sie die variable Zeitbasis nicht zur Steuerung elektromechanischer Relais Quecksilber Trennrelais induktiver Lasten oder Heizelementen mit ungew hnlicher Widerstands Charakteristik Mit der Kombination aus einem Ausgang mit variab ler Zeitbasis und einem Halbleiter Relais l sst sich preisg nstig der Effekt einer analogen Phasenwinkel Regelung erreichen
216. ollwertes 101 Endsollwert 89 Ereignisausgang 1 und 2 89 90 EtherNet IP _30 Ethernet IPTMaktiviert 84 Extern aktivieren 44 102 EZ Taste 110 F Feste IP Adresse Teil 1 83 95 Feste IP Adresse Teil 2 83 95 Feste IP Adresse Teil 3 83 95 Feste IP Adresse Teil 4 80 83 95 Festes IP Subnet Teil 1 83 Festes IP Subnet Teil 2 83 84 Festes IP Subnet Teil 3 83 Festes IP Subnet Teil 4 83 Filterzeit 58 101 Filterzeitkonstante 101 Funktion 55 99 Funktionsinstanz 63 65 Funktionstasten Men 110 G Gesperrte Zugangsebene 93 Gewicht 120 Global Men Setup Men 39 55 Grenzwert Men 43 H Haftung 73 109 Hauptmen 35 Heizalgorithmus 66 104 Heizerfehler 48 49 110 Heiz Hysterese 45 104 Heizleistung 43 99 Herstelldatum 94 H heneinheiten 55 Hysterese 66 73 109 Installation 17 Instanz 79 Integration 66 IP Adressmodus 82 95 K Kalibrierungsausgleich 40 72 100 101 Kanal 80 Kommunikationsmen Setup Men 39 55 Kontaktprellen Ausgang 104 K hlalgorithmus 66 104 K hl Hysterese 45 104 K hlleistung 43 99 K hlungsausgangskurve 66 103 L Leistungs Ausschaltpegel A 56 Leistungs Einschaltpegel A 56 Leistungsskalierung Oben 64 71 Leistungsskalierung Unten 64 70 Linearisierung 55 57 Linearisierungs Men 40 59 Logik 73 Luftdruck 55 M Manuelle Optimierung 98 Manuelle Regelung offener Regelkreis 103 Mathematik 56 Mathematik Men 49 Meldung Anzeige 33 Meldungsaktion 33 Messf hle
217. ommunikation B B EIA 485 T R Slot BEPM6____ I6 AAA___ A A EIA 485 T R Slot E PM 4 8 9 ____ I61 AAAAAA DG DG Digital Masse trB trB Abschlusswiderstand B B B EIA 485 TH R A A EIA 485 T R trA trA Abschlusswiderstand A Slot A Slot B Slot D Slot E Anschlussdefinitionen f r Slot C Slot C Anschlussfunktion Konfiguration 98 Leistungseingang AC oder DC Alle 99 Leistungseingang AC oder DC cc Standard Bus oder Modbus RTU EIA 485 Masse Standard Bus oder Modbus CA Standard Bus oder Modbus RTU EIA 485 T R PM_____ DI CB Standard Bus oder Modbus RTU EIA 485 T R CF Standard Bus EIA 485 Masse PM_____ A D 2 3 5 1_____ CD Standard Bus EIA 485 T R CE Standard Bus EIA 485 T R B5 Digitaleingang ausgang Masse PM 2 222 D6 Digitaleingang oder ausgang 6 DN Lu D5 Digitaleingang oder ausgang 5 R ckansicht R ckansicht Slotausrichtung 1 8 Slotausrichtung DIN Vertikal PM8 1 8 DIN Horizontal PM9 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 20 o Kapitel 2 Installation und Verdrahtung R ckansicht R ckansicht Slotausrichtung Slotausrichtung 1 4 DIN Horizontal PM4 1 16 DIN PM6 Hinweis Slot B oben kann auch mit einer Kommunikations karte konfiguriert werden PM Integrierte Galvanische Trennung ep B Niederspannungsisolierung 42 V Spitze Sicherheitsisolierung 2300 V AC Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 21 Kapitel 2 Installation und Verdrahtung N N Verwend
218. ord 1 Zuord 2 1994 2474 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6B 107 1 bis 2 0xD 13 Datentyp amp Read 0x6B 107 1 bis 2 0xB 11 0x97 151 1 bis 2 0x16 22 0x97 151 1 bis 2 0x17 23 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 68 o Kapitel 6 Setup Men Hinweis Parametername Beschreibung Regelkreis 1 bis 2 Offene Regelkreiserkennung Abweichung Einstellung des Wertes um den der Prozess vom Sollwert abweichen muss damit ein offener Regelkreis Fehler ausgel st wird Regelkreis 1 bis 2 Rampenaktion Auswahl wann der Regel Sollwert auf den Rampenendwert steigt Regelkreis 1 bis 2 Rampen Skala Auswahl einer Zeitbasis f r die Rampenrate Regelkreis 1 bis 2 Rampensteigung Einstellung der Steigung f r die Sollwert Rampe Einstellung der Zeitein heiten f r die Steigung mit dem Parameter Rampenskalierung Regelkreis 1 bis 2 Sollwert Unten Einstellung der unteren Sollwertbereichgrenze f r den geschlossenen Regelkreis Regelkreis 1 bis 2 Oberer Sollwert Einstellung der oberen Sollwertbereichgrenze f r den geschlossenen Regelkreis Regelkreis 1 bis 2 Sollwert Offen Untere Grenze Einstellung der unteren Sollwertbereichgrenze f r den offenen Regelkreis Regelkreis 1 bis 4 Sollwert Offen Obere Grenze Einstellung der oberen Sollw
219. ord 1 Zuord 2 3667 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3578 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3648 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3598 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3668 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3581 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3651 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3600 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3670 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3582 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3652 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3602 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3672 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3584 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3654 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3604 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3674 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x86 134 1 bis 2 0x13 19 Datentyp amp Read Write Profibus Index 0x86 134 1 bis 2 0xA 10 0x86 134 1 bis 2 0x14 20 0x86 134 1 bis 2 0xB 11 0x86 134 1 bis 2 0x15 21 0x86 134 1 bis 2 0xC 12 0x86 134 1 bis 2 0x16 22 0x86 134 1 bis 2 0xD 13 0x86 134 1 bis 2 0x17 23 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 7 Einstellung des Werts der Ausgang 7 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 7 Einstellung des Werts der Eingang 7 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 8 Einstellung de
220. orgenommen werden indem einfach der gew nschte aufgez hlte Wert mithilfe eines der verf gbaren Kommunikationsprotokolle geschrieben wird Als Beispiel k nnen Sie sich im Setup Men das Analogeingangs Men _ A und dann die Sensortyp Eingabeaufforderung 5 E n ansehen Um den Sensor ber Modbus zu deaktivieren schreiben Sie einfach den Wert 62 aus in das Register 400369 und senden diesen Wert an die Regelung Kommunikationsprotokolle Bei Verwendung eines Kommunikationsprotokolls mit dem EZ ZONE PM werden zwei m gliche Ports Instanzen verwendet Port 1 oder Instanz 1 ist immer f r die Standard Bus Kommunikation vorgesehen Dieselbe Instanz kann ggf auch f r Modbus RTU verwendet werden sofern bestellt Je nach der Regler Teilenummer kann Port 2 Instanz 2 mit Modbus CIP und Profibus verwendet werden Weitere Informationen finden Sie im Rest dieses Abschnitts Modbus RTU und TCP Protokolle Alle Modbus Register sind vom 16 Bit Typ und werden in diesem Benutzerhandbuch als relative tats chliche Adressen angegeben In manchen lteren Softwarepa keten sind die verf gbaren Modbus Register auf 40001 bis 49999 5 Stellen beschr nkt Viele Anwendungen erfordern heute den Zugriff auf alle verf gbaren Modbus Register im Bereich von 400001 bis 465535 6 Stellen Watlow Regler unterst tzen 6 stellige Modbus Register Bei als Gleitkommazahlen aufgef hrten Parametern ist zu beachten dass nur eines das niederwertige
221. ow EZ ZONE PM e 56 e Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Analogeingang 1 bis 2 Sensor Typ Stellt den Analogsensor Typ entsprechend dem Ger t ein der an diesen Eingang angeschlossen ist Hinweis F r Prozesseing nge gibt es keine Erkennung eines offenen Sensors Analogeingang 1 bis 2 Linearisierung Stellt die Linearisierung entsprechend dem Thermoelement ein das an diesen Eingang angeschlossen ist Analogeingang 1 bis 2 Anschl sse des Widerstandsthermo meters Wird entsprechend der Anzahl Leiter des an diesem Eingang angeschlossenen Wider standsthermometers eingestellt Analogeingang 1 bis 2 Einheiten Festlegung der Einheiten die vom Sensor gemessen werden Analogeingang 1 bis 2 Untere Skala Einstellung der unteren Skala f r die Prozess Eing nge Dieser Wert in Millivolt Volt oder Milli ampere entspricht dem unteren Bereichsausgang dieses Funktionsblocks Analogeingang 1 bis 2 Skala oben Einstellung der oberen Skala f r die Prozess Eing nge Dieser Wert in Millivolt Volt oder Milli ampere entspricht dem oberen Bereichsausgang dieses Funktionsblocks Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich GE Aus 62 Thermoelement Millivolt 56 Volt DC 104 Milliampere DC RTD 100 Q 113 RTD 1 000 Q Potentiometer 1 55 Thermistor 229 Thermoelement ist als Sensor Typ eingestellt
222. p Men Um in das Setup Men zu gelangen m ssen Sie im e Dr cken Sie die Aufw rts O oder Abw rts Hauptmen die Aufw rts O und die Abw rts Taste Taste um durch die verf gbaren Men sechs Sekunden lang gedr ckt halten erscheint in Eingabeaufforderungen zu bl ttern der oberen Anzeige und SGE EJin der unteren Anzeige e Dr cken Sie die Unendlich Taste wenn Sie sich e Dr cken Sie die Aufw rts oder Abw rts Taste durch die Ebenen zur ckbewegen wollen Parameter um die verf gbaren Men s anzuzeigen Auf den zu Untermen Untermen zu Hauptmen Men zu folgenden Seiten sind die Hauptmen s durch eine Hauptmen gelbe Hintergrundfarbe gekennzeichnet e Halten Sie die Unendlich Taste zwei Sekunden lang e Dr cken Sie die Weiter Taste um die in einem gedr ckt um zum Hauptmen zur ckzukehren Men verf gbaren Eingabeaufforderungen zu ffnen und anzuzeigen Hinweis Je nach den Optionen des Reglers erscheinen einige dieser Men s und Parameter nicht F r ausf hrliche Informationen siehe Informationen zu den Modellnummern im Anhang Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt
223. peraturprofilparametern im Temperaturprofilmen wirken sich sofort auf das laufende Profil aus Profilstatus Instanz 1 0x7A 122 204 uint Profil starten Zuord 1 Zuord 2 1 RW Auswahl des Schritts 2520 4340 1 auf den reagiert werden soll Profilstatus InonE amp Keiner 61 Instanz 1 0x7A 122 205 uint Aktionsanforderung GE EP Schritt starten Zuord 1 Zuord 2 1 RW 89 2540 4360 0xB 11 C End Beenden 148 ESU Wiederaufneh men 147 PAUS Anhalten 146 Pr of Temperatur profil 77 Profilstatus 0 Keine Ein Tempera Instanz 1 0x7A 122 Aktiver Schritt turprofil ist Zuord 1 Zuord 2 1 Anzeige des aktuell aktiv 2526 4346 4 ausgef hrten Schrittes uint R uint R float RW float RW R Read Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Profilstatus 1 999 000 bis 0 0 F Ein Tempera Instanz 1 0x7A 122 Zielsollwert 9 999 000 F oder oder Ein turprofil ist Zuord 1 Zuord 2 1 Regelkreis 1 Einheiten heiten aktiv 2542 4362 0xC 12 Anzeige oder nderung 1 128 000 bis 18 0 C SM des Zielsollwertes des 5 537 000 C aktuellen Schritts Profilstatus 1 999 000 bis 0 0 F Ein Tempera Instanz 1 0x7A 122 Zielsollwert 9 999 000 F oder oder Ein turprofil ist Zuord 1 Zuord 2 1 Regelkreis 2 Einheiten heiten aktiv E 4434 0x30 48 Anzeige oder Anderung 1 128 000 bis 18 0 C STE des Zielsollwertes des 5 537 000 C aktuellen Schritts Hin
224. pressor 1 Spezialausgang 1 Minimale Einschaltzeit Angegebene Mindestein schaltdauer Spezialausgang 1 Minimale Ausschaltzeit Angegebene Mindestaus schaltdauer Spezialausgang 1 Ventilhubzeit Die Zeit die es dauert bis das Ventil vollst ndig ge ffnet und wieder voll st ndig geschlossen ist Spezialausgang 1 Totband Vor dem Einschalten ist eine nderung der Ausgangsleistung um den angegebenen Wert erforderlich Bereich 100 00 bis 100 00 100 00 bis 100 00 0 bis 9 999 Sekunden 0 bis 9 999 Sekunden 10 bis 9 999 Sekunden 1 0 bis 100 0 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Die Funktion ist auf Kompressor eingestellt Funktion ist auf Motor betriebenes Ventil eingestellt Funktion ist auf Motor betriebenes Ventil eingestellt Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3878 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3880 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3882 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3884 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3886 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3888 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x87 135 1 0x14 20 0x87 135 1 0x15 21 0x87 135 1 0x16 22 0x87 135 1 0x17 23 0x87 135 1 0x
225. primiert ist Setzen Sie die Schneide eines Schraubendrehers in einer beliebigen Ecke im Montagekragen an Schieben Sie den Montagekragen ber die Reglerr ckseite 3 Bei Abdichtungen nach NEMA 4X UL50 IP66 setzen Sie stattdessen die Schneide eines Flachschraubendrehers an jeder der vier Ecken des Montagekragens an und dr cken Sie dagegen Dr cken Sie die Vorderseite des Reglers fest an und dr cken Sie gleichzeitig mit dem Schraubendreher Sie brauchen nicht zu bef rchten dass Sie bei der korrekten Installation des Reglers zu viel Druck anwenden Das Dichtungssystem wird durch st rkeres Anpressen des Befestigungskragens gegen die Frontplatte mehr komprimiert siehe Abbildungen oben Falls sich das Geh use im Ausschnitt vor und zur ckbewegen l sst ist die Abdichtung nicht ausreichend Die Laschen auf den beiden Seiten der Befestigungsmanschette verf gen ber Verzahnungen die in die Stege an der Seite des Reglers einrasten Die einzelnen Z hne sind in unterschiedlicher Tiefe von der Vorderseite angeordnet damit auf jeder Seite jeweils nur eine Zunge gleichzeitig in die Stege einrastet Hinweis Das Abstandsma zwischen oberer und unterer Anzeigeh lfte zur Frontplatte ist abgestuft Um die oben erw hnten Dicht heitsbedingungen herzustellen darf der Abstand zwischen der Vorderseite der oberen H lfte der Anzeige und der Frontplatte h chstens 16 mm betragen und der Abstand zwischen der Vorderseite der
226. r Magnetspulen e Zykluszeiten von weniger als 5 Sekunden bei Hybrid schaltern e bei Lasten ber 264 V AC durch das Relais e bei Lasten ber 15 Ampere e bei Lasten unter 100 mA e No Arc Relais in Serie mit anderen No Arc Relais Weiter bertragung von Prozesswerten oder Sollwerten Die Funktion Weiter bertragung erlaubt einem Prozess ausgang ein analoges Signal zu bieten das den Sollwert oder aktuellen Prozesswert widerspiegelt So kann das Signal als externer Sollwert f r einen weiteren Regler benutzt oder mit einem anderen Ger t verbunden werden damit das Systemverhalten ber einen l ngeren Zeitraum hinweg dokumentiert wird Bei Auswahl der Art des Weiter bertragungssignals m ssen die Eingangsimpedanz des Ger tes an das die Weiter bertragung erfolgt und der erforderliche Signaltyp Volt oder Milliampere ber cksichtigt werden Typischerweise kann die Weiter bertragungsfunktion benutzt werden um eine der Variablen mit einem Diagrammschreiber zu dokumentieren oder um bei Mehrzonenanwendungen einen Sollwert f r andere Regelungen zu erzeugen Ausg nge 1 und 3 k nnen als Prozessausg nge geordert werden W hlen Sie Weiter bertragung als Ausgangsfunktion Betriebsmen Ausgangsmen Stellen Sie mit Ausgangstyp den Ausgang auf Volt oder Milliampere ein W hlen Sie unter Weiter bertragungssignal das zu bertragende Signal Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 102 Kapitel 9 Leistu
227. r gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1320 1560 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 20 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1640 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 2 entspricht 20 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6A 106 5 bis 12 3 0x6A 106 0x6A 106 5 bis 12 0xA 10 0x6E 110 1 bis 2 1 0x6E 110 5 bis 12 1 S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 64 e Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung Fa Fn Digitaleingang 5 bis 12 Aktionsfunktion Auswahl der Funktion die durch einen richtigen Zustand true der Digitaleing nge 5 bis 12 ausgel st wird Digitaleingang 5 bis 12 Funktionsinstanz Auswahl welcher Digitaleingang durch einen richtigen Zustand true ausgel st wird Grenzwert 1 Ausl separameter Auswahl des der zu berwachenden Ausl separameter des Prozesswertes Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard Bereich vorge Keine 61 Profil starten en 208 Profil starten Richtung ist auf Ausgang eingestellt Profil anhalten fortsetzen 207 Id 5 Profil deakti vieren 206 a TRU TUNE TM deaktivieren 219 L_oFF Aus 62 Manuell 54 Optimierung Ruhesollwert Alarmerzwin 218 Regelkreise aus und Alarme im Kein Alarm Zustand 220 Alarmunter ung 108 ALPT
228. r Potentiometer ausgel st 1 kQ und Zuord 1 Zuord 2 Fehler 500 510 aktiviert ist auf Unten eingestellt Instanz 2 Analogeingang 1 bis 2 Kurve A 1451 Als Sensor Typ Instanz 1 0x68 104 Thermistor Kurve Kurve B 1452 ist Thermistor Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Auswahl einer Kurve Kurve C 1453 eingestellt 434 434 20x6 38 die auf den Thermistor Kundenspezi Instanz 2 Eingang angewendet wird Zuord 1 Zuord 2 514 524 Analogeingang 1 bis 2 5K 1448 Als Sensor Typ Instanz 1 0x68 104 Widerstandsbereich 10K 1360 ist Thermistor Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Einstellung des mazi 20K 1361 eingestellt 432 432 0x25 37 malen Widerstands des Thermistoreingangs 40K 1449 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 512 522 Analogeingang 1 bis 2 i Instanz 1 0x68 104 Re d j Zuord 1 Zuord 2 Beer er Filter gl ttet das 386 386 14 Prozesssignal f r Anzeige und Eingang Erh hen Sie die Zeitdauer um Zuord 1 Zuord 2 st rker zu filtern 466 476 Instanz 2 Analogeingang 1 bis 2 L oFF Aus 62 Instanz 1 0x68 104 Fehlerhaftung Don Ein 63 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Setzen der Eingangs 414 414 0x1C 28 Fehlerhaftung auf ein oder aus Ist die Fehlerhaftung Zuord 1 Zuord 2 eingeschaltet muss der 494 504 Fehler manuell gel scht werden Instanz 2 Hinweis R Read Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen w
229. r Prozesswert kaum vom Sollwert fortbewegen Dies h tte aber zur Folge dass der Ausgang sehr oft ein und wieder ausgeschaltet werden w rde was ein Kontaktprellen des Ausganges bewirken w rde Die Ein Aus Regelung kann mit dem Heizalgorithmus oder K hlalgorithmus Setup Men Regelkreis Men ausgew hlt werden Die Ein Aus Hysterese kann mit Heizhysterese oder K hlhysterese Betriebsmen Regelkreis Men eingestellt werden Hinweis Betriebsmodus im Eingangsfehlerfall A 77 funktioniert nicht im Ein Aus Regelmodus Der Ausgang geht aus A Heizung schaltet ab wenn die Prozesstemperatur ber den Sollwert steigt Sollwert Temperatur Hysterese e Ce Prozesstemperatur Die Heizung wird angeschaltet wenn die Prozesstemperatur unter Die Heizung wird bei Sollwert minus Hysteresewert sinkt Prozessbeginn angeschaltet Zeit Die K hlung wird bei Prozessbeginn angeschaltet K hlung schaltet sich zu wenn die Prozesstemperatur ber Sollwert plus Hysteresewert steigt an Hysterese Prozesstemperatur Sollwert Temperatur Die K hlung schaltet ab wenn die Prozesstemperatur unter den Sollwert sinkt Zeit In einigen Anwendungen muss ein Temperatur oder Prozesswert n her am Sollwert gehalten werden als dies die Ein Aus Regelung bewirken kann Mit Hilfe der P Regelung ist es m glich den Sollwertverlauf genauer zu regeln wenn
230. r und ber dem Strombereich Strom 1 Erkennungsschwellen wert Nur f r Fabriksein stellung Strom 1 Skalierung Einstellung der Skalierung auf den oberen Bereich des Stromwandlers 0 bis 9 999 000 Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Standard vorgabe Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Der Typ ist nicht auf Aus eingestellt Der Typ ist nicht auf Aus eingestellt Der Typ ist nicht auf Aus eingestellt Immer wenn die 9 Stelle der Teilenummer T lautet Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1490 1890 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1510 1910 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1520 1920 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1128 1368 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1126 1366 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1142 1382 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1162 1402 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6D 109 1 bis 4 6 Datentyp amp Read Write 0x6D 109 1 bis 4 0x10 16 0x6D 109 1 bis 4 0x15 2
231. rauswahl 101 Messf hler Typ 57 99 101 Minimale Ausschaltzeit 56 Minimale Einschaltzeit 56 Minuten 88 Modbus Adresse 81 Modbus Registerzuordnung 56 Modbus TCP 30 Modbus TCP aktiviert 84 Modbus Wortreihenfolge 81 N Navigation Men s 33 Setup Men 39 55 Temperaturprofiimen 86 Werksmen 91 Nicht fl chtiger Speicher 56 No Arc Relais 102 O Obere Anzeige 32 Oberer Bereich 58 72 101 Obere Skala 57 71 101 Offene Regelkreiserkennung aktiviert 68 Offene Regelkreiserkennungszeit 68 Optimierung der PID Parameter 98 P P3T gesch tztes Dichtungssystem 2 Parameter 1 bis 20 92 Parit t 81 Passwort 94 Peltier Verz gerung 55 67 Profibus Adresssperre 82 Profibus DP 38 Profibus Knotenadresse 82 Profilaktivit tsleuchte 32 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 124 e Kapitel 11 Anhang Profilfunktions Parameter 86 Profiltyp 79 Programmierung des Hauptmen s 98 Proportionalband Heizung 45 98 105 Proportionalband K hlen 45 98 105 Proportionalregelung plus Integral plus Differentialregelung PID Regelung 105 plus Integralregelung PI Regelung 105 Protokoll 81 Prozess Alarme 109 Prozessfehler aktiviert 58 Prozessfehler Niedrig 58 Prozesswert 40 55 Prozesswert aktiv 44 Prozesswertmen 41 Pr fzeichen 2 Public Key 94 Q Quelle 72 Quelleninstanz E 56 Quellfunktion A 56 Quellfunktion E 56 Quellinstanz A 56 R Rampenaktion 69 Rampenfunktion f r einen Sollwert 10
232. rden Mit Hilfe der Kompressorfunktion kann bei Einsatz eines Kompressors der Verschlei des Ger tes gemindert und ein durch Kurzschluss hervorgerufener Ausfall verhindert werden Hinweis Anwendungsbeispiele finden Sie in Kapitel 10 Ein durch einen Regelungsausgang gesteuertes 2 Wege Ventil reguliert den K hlungsprozess w hrend ein anderer Ausgang den Kompressor an bzw abschaltet Der Kompressor wird aber erst dann zugeschaltet wenn das berschreiten des Ausgangsleistungswerts l nger anh lt als im Parameter Verz gerung Kompressoreinschaltung festgelegt wurde Genauso schaltet der Kompressor erst dann wieder ab wenn das berschreiten des Ausgangs leistungswerts l nger anh lt als im Parameter Verz gerung Kompressorabschaltung festgelegt wurde Sollwert Kurve B Kaskadenregelung Kurve C System mit einem Regelkreis Temperatur Zeit Kaskadenregelung Kaskadenregelung Wi ASS Au erer Regelkreis So amp Se SH Kee Ki Ya Ao e Op Do O y vrkitt 1 1 1 1 1 1 Leistung gt Quelle A i 1 1 1 1 Geschlossener Regelkreis SP gt Quelle B Regelkreis 1 PID dio Quelle E Kaskade deaktiviert Eingang1 gt Quelle A Prozess Part Ausgang Mathematik Funktion Innerer Regelkreis 100 Unterer Bereich 100 Oberer Bereich I I I l I I l Remote SP L Quelle B I I I I I Heizleist
233. re Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist eingestellt ist 0 bis 255 Wenn der Adressmodus auf Fest eingestellt ist eingestellt ist Relative Modbus Adresse CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Profibus Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 83 o Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung BA Kommunikation 2 i Festes IP Subnet Teil 5 Stellt die IP Subnet Maske dieses Moduls ein Kommunikation 2 Festes IP Subnet Teil 6 Stellt die IP Subnet Maske dieses Moduls ein Kommunikation 2 Festes IP Gateway Teil 1 Kommunikation 2 Festes IP Gateway Teil 2 Kommunikation 2 Festes IP Gateway Teil 3 Kommunikation 2 Festes IP Gateway Teil 4 Kommunikation 2 Festes IP Gateway Teil 5 Kommunikation 2 Festes IP Gateway Teil 6 Kommunikation 2 Modbus TCP aktiviert Aktivierung des Modbus TCP Kommunikation 2 EtherNet IP aktiviert Aktivierung von Ethernet IP Kommunikation 2 Implizite Ausgangs baugruppengr e Kommunikation 2 Implizite Eingangs baugruppengr e Kommunikation 2 Anzeige Einheiten Auswahl der Skala die f r ber Kommunika tionsport 2 bertragene Temperaturinformat
234. rh ltnis zu Quelle B Regelkreis 1 regelt Analogeingang 1 auf Geschlossener Regelkreis Sollwert 1 ein Beispiel 5 Differential Anforderungen Zwei Analogeing nge und die erweiterte Softwareoption sind erforderlich und mindestens ein Ausgang passt den geregelten Teil des Prozesses an berblick Bei der Differentialregelung wird ein Prozess von einem anderen Prozess verschieden gehalten Differential K gt Ay Ki 7 i i i f 1 1 Analogeingang 1 Quelle A K 1 Analogeingang 2 Quelle B Ausgang KI 1 1 PV Funktion SD See 5 Ausgang n f 0 bis 100 i a Heizen Quelle A Heizleistung K hlleistung gt K hlen f Regelkreis 1 f 0 bis 100 i Ausgang n Ist die Funktion auf Differential eingestellt entspricht der PV Funktionsausgang Quelle A minus Quelle B Regelkreis 1 regelt Analogeingang 1 ausgehend von Geschlossener Regelkreis Sollwert 1 unterschiedlich zu Analogeingang 2 ein Beispiel 6 Kaskadenregelung Anforderungen Zwei Eing nge und die erweiterte Softwareoption sind erfor derlich und mindestens ein Ausgang passt den geregelten Teil des Prozesses an berblick Die Kaskadenregelung kann einen schwierigen Prozess mit minimalem berschwingen bew ltigen wobei der Sollwert schnell erreicht wird Hierdurch wird die Besch digung der Systemkomponenten minimiert und die Verwendung bergro er
235. romkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit ausgeschlossen Quencharc Hinweis Das Wechseln induktiver Schalt leistungslasten Relaisspulen Magnetspulen usw mit den Ausgangsoptionen mechanisches Relais Halbleiterrelais oder offener Kollektor erfordert den Einsatz eines RC Filters Ausgang 2 4 Mechanisches Relais Form A Slot A e 5A bei 240 V AC oder 30 V DC Maximum ohmsche Widerstandslast POE gees i e 20 mA bei 24 V Minimumlast l U e 125 VA Pilot Belastung bei 120 i O HL_ H 240 V AC 25 VA bei 24 V AC Schlie er S Il N i Arbeitskontakt e 100 000 Zyklen bei Nennlast e Ausgang liefert keine HK Masse K Versorgungsspannung d 1 i 1 e zur Verwendung mit AC oder Dt Siehe Quencharc Hinweis Ausgang 1 L2 K2 PM____J _______ Ausgang 3 L4 K4 PM J Ausgang 2 4 Halbleiterrelais Form A e 0 5 A bei 20 bis 264 V AC Slot A B ohmsche Widerstandslast e 20 VA 120 240 V AC Pilot Belastung i e galvanisch getrennt ohne Kontaktunterdr ckung i f 1 i 1 e Maximaler Sperrrichtungs A A hlie nn Leckstrom 105 Mikroampere A 7 y 1 i i Arbeitskontakt L e Ausgang liefert keine Masse K Versorgungsspannung e Nicht an DC Lasten verwenden Siehe Quenchar
236. rstand um sicherzustellen dass er korrekt ist Legen Sie den niedrigen Referenzwiderstand an den Eingang den Sie kalibrieren m chten Lesen Sie den Wert der elektrischen Messung Du Werksmen Kalibrierungsmen f r diesen Eingang aus Berechnen Sie den Ausgleichswert indem Sie diesen Wert von dem niedrigen Referenzwiderstand subtra hieren Stellen Sie den Ausgleichwert des elektrischen Ein gangs EL o Werksmen Kalibrierungsmen f r diesen Eingang auf den Ausgleichwert ein Kontrollieren Sie ob die elektrische Messung mit dem Widerstandswert bereinstimmt Falls nicht stellen Sie den elektrischen Ausgleich noch einmal nach Messen Sie den hohen Referenzwiderstand um sicherzustellen dass er korrekt ist Legen Sie den hohen Referenzwiderstand an den Eingang an Lesen Sie den Wert der elektrischen Messung f r diesen Eingang ab Berechnen Sie den Verst rkungswert indem Sie das niedrige Referenzsignal durch diesen Wert dividieren Stellen Sie den elektrischen Anstieg Et 15 Werksmen Kalibrierungsmen f r diesen Eingang auf den errechneten Verst rkungswert ein Kontrollieren Sie ob die elektrische Messung mit dem Signalwert bereinstimmt Falls nicht stellen Sie den elektrischen Anstieg noch einmal nach 10 Stellen Sie den elektrischen Ausgleich auf 0 und den elektrischen Anstieg auf 1 um die vom Werk eingestellte Kalibrierung wieder herzustellen Integrierter Regler
237. rt 3 60 ALh IALA hE ALAIJALAY dol u Wochentag 85 P 4 Eingangswert 4 60 Alarm oben 1 bis 4 33 die 5 Anzeigenpaare 56 80 P 5 Eingangswert 5 59 60 ALL HALLJALLI ALLY d E Anzeigezeit 80 P 6 Eingangswert 6 60 Alarm unten 1 bis 4 33 E PE Ethernet IP Maktiviert 84 BI Eingangswert 7 61 ALP9 Alarmmen 46 72 IE 5 Ereigniseingangsstatus 42 P 8 Eingangswert 8 61 AL oi Unterer Alarm Sollwert 46 EL o Ausgleichwert des P 9 Eingangswert 9 61 109 elektrischen Eingangs 96 100 P 10 Eingangswert 10 61 A L oc Profibus Adresssperre 82 EL 5 Anstieg des elektrischen PF_I Feste IP Adresse Teil 1 83 95 A o n b Implizite Eingangs 96 100 PF 2 Feste IP Adresse Teil 2 83 95 Ausgangsbaugruppe 84 EL o o Ausgleichwert des PF 3 Feste IP Adresse Teil 3 83 95 ASd Alarmausl separameter 73 elektrischen Ausgangs 96 PF 4 Feste IP Adresse Teil 4 80 AS Alarmunterdr ckung 74 Ent Aktiver Ereignisausgang 1 52 83 95 AE SP Selbstoptimierungs Ent g Ereignisausgang 2 90 BI IP Adressmodus 82 95 sollwert 44 98 Er t Fehlereingang 1 P5 I Festes IP Subnet Teil 1 83 RE oi Wamung 33 oder 2 33 P 5 2 Festes IP Subnet Teil 2 83 84 BE Y Alarmtyp 72 109 FR L Eingangsfehler im P53 Festes IP Subnet Teil 3 83 Aunt H heneinheiten 62 Fehlerfall 68 103 P54 Festes IP Subnet Teil 4 83 AUE Selbstoptimierung 44 98 F Ausgangsfunktionsinstanz 70 J C Verbleibende b P e Luftdruck 62 71 Sprunganzahl 53 C A 9 K hlalgorithmus
238. rt die Installationskosten Erh hte Zuverl ssigkeit durch den Einsatz von Reserve Steuersensoren Erh ht die Sicherheit von Benutzern und Ger ten bei Unter und bertemperaturbedingungen y Zeigt Eingangs Ausgangsstatus an Vermindert im Vergleich mit einzeln anzuschlie enden getrennten Produkten die Verdrahtungszeit und die Anzahl Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 7 Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1 16 DIN Systemdiagramm Eingangsfunktionen Eingangssensor Keine Ruhesollwert Optimierung Alarm L schung Anforderung Alarmerzwingung Alarmunterdr ckung Manueller Automatikmodus Regelungsausg nge aus Externen Sollwert aktivieren Tastatursperre TRU TUNE deaktivieren Kreisl ufe und Alarme aus Profil deaktivieren Profil halten fortsetzen c Profil starten EZ Taste 1 16 Profil starten stoppen Programmierbares Ereignis a Wiederherstellen der berwachungs Anwendereinstellungen und Leistungs Ereigniseing nge platine EIA 485 Schnittstelle Slot been S Standard Bus optional Modbus RTU RUI EZ ZONE Regler SPS PC oder HMI Kommunikation splatine Anschl sse D EIA 232 48 Modbus RTU TCP EtherNet IP DeviceNet Profibus mit erweiterter Kommunikation Slot B PID Regler Ausgang 1 kein Logikausgang offener Kollektor 5 A hanisches Relais Form C Prozes
239. rt ist falsch eingestellt e Die falsche Alarmart ist eingestellt e Sensorverdrahtung falsch oder unterbrochen e Sensortyp falsch eingestellt e Kalibrierung besch digt e Die Temperatur liegt unter dem Alarmsollwert e Die Alarmhaftung ist aktiviert und es ist ein Alarm aufgetreten e Alarmsollwert falsch eingestellt e Alarmquelle falsch e Temperatur liegt ber dem oberen Alarmsollwert e Die Alarmhaftung ist aktiviert und es ist ein Alarm aufgetreten e Alarmsollwert falsch eingestellt e Alarmquelle falsch e Sensorverdrahtung falsch oder unterbrochen e Sensortyp falsch eingestellt e Kalibrierung besch digt e Der Sensoreingang liegt au erhalb des Grenzsollwertbereiches e Der Grenzsollwert ist falsch eingestellt e Die Digitaleingangsfunktion ist falsch e Sensorverdrahtung falsch oder unterbrochen e Sensortyp falsch eingestellt e Kalibrierung besch digt e Alarm zur cksetzen wenn der Prozess innerhalb der zul ssigen Grenzen liegt oder die Alarmhaftung deaktivieren e Ausgang auf die richtige Alarmquelleninstanz einstellen e Alarmquelle auf die richtige Eingangsinstanz einstellen e Ursache f r die berschreitung des Alarmbereichs durch den Sensoreingang beseitigen e Alarmsollwert auf den richtigen Ausl sewert einstellen e Alarmart korrigieren Prozess Abweichung oder Leistung e Digitaleingangsfunktion und Quelleninstanz einstellen e Alarmunterdr ckung ggf deaktivieren e Alarmblocki
240. s Anal 1 Optional Mec U EE de Bat TE Rampen V mA oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A 1 KQ Thermistor 5 KO 10 kt 20 KQ Haltefunktion max 40 KQ Prozess V mV mA oder 4 Profile 1k Potentiometer 40 Schritte Ausgang 2 kein 15 ANO ARC Logikausgang Slot A 5 A mechanisches Relais Form A Optional oder 0 5 A Halbleiterrelais Form A Modbus Adresse Digitaleingang oder ausgang 1 247 5 und 6 optional kein Schalter Volt DC Digitalausgang oder eingang Standard Bus 5 und 6 optional kein Logikausgang Zonen Adresse Ausgangsstatus Zonenadresse Ausgangsfunktionen Aus Heizen K hlen Alarm Weiter bertra gung Duplex Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis gt Zeigt Zonenadresse an 173 W g A 5 6 Hinweis Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen finden Sie in der Bestellmatrix y Zeigt Eingangs Ausgangsstatus an Funktionen des seriellen Kommunikationsanschlusses e Unterst tzt Netzwerkanschluss an PC oder PLC e Mit einer gro en Auswahl an Protokollen verf gbar darunter Modbus RTU EtherNet IP Modbus TCP Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 1 bersicht EZ ZONE PM integriertes Modell 1 8 und 1 4 DIN System
241. s Werts der Ausgang 8 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 8 Einstellung des Werts der Eingang 8 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 9 Einstellung des Werts der Ausgang 9 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 9 Einstellung des Werts der Eingang 9 zugeordnet werden soll Linearisierung 1 bis 2 Eingangswert 10 Einstellung des Werts der Ausgang 10 zugeord net werden soll Linearisierung 1 bis 2 Ausgangswert 10 Einstellung des Werts der Eingang 10 zugeordnet werden soll Bereich 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3586 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3656 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3606 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3676 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3588 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3658 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3608 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 3678 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3590
242. sch getrennt bleiben Hinweis Das Ger t eignet sich nur f r Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abilg 2 Gruppe A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode T4A Warnung k Explosionsgefahr Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der KLASSE I ABTLG 2 in Frage stellen Warnung N Explosionsgefahr Verbinden oder trennen Sie keine spannungsf h renden Stromkreise es sei denn Explosionsgefahr ist mit Sicherheit ausgeschlossen Verdrahtung eines seriellen EIA 485 Netzwerks Netzwerkkabel nicht neben Leistungs Netzwerk einen 120 Q Widerstand ber kabeln verlegen Netzwerkkabel in Serie T R und T R anschlie en verbinden wenn mehrere Ger te in An jedem Port ist jeweils nur ein einem Netzwerk verbunden werden Protokoll verf gbar Entweder Modbus Eventuell wird ein Abschlusswider RTU oder Standard Bus stand ben tigt Am letzten Regler im Ein Netzwerk mit Watlows Standard Bus und einem RUl Gateway EZ ZONE ST Si de ST__ BoderF _M_ sung u EZ ZONE RM
243. sches werden Relais Halbleiterrelais oder offener nn ne zur un Kollektor erfordert den Einsatz eines oder Regelung verwen et werden HH RC Filters Ausgang 1 FLGLHD 000000 Strom d PM___IFI_ _______ Ausgang 3 F3 G3 H3 PM_____ __IFlI____ Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 26 e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung EE A Verwenden Sie die VDE oder andere landesiypische Standardverdrahtungs und Sicherheitsrichtlinien wenn Sie diesen Regler mit Stromquellen elektrischen Sensoren oder Peripherie ger ten verbinden und verkabeln Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachsch den und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Hinweis Maximaler Durchmesser der Anschlussdr hte und Drehmoment Nennwerte e 0 0507 bis 3 30 mm 30 bis 12 AWG bei einem einzelnen Draht oder zwei Dr hten mit 1 31 mm 16 AWG e 0 8 Nm 7 0 Ib Zoll Drehmoment Hinweis Benachbarte Anschl sse k nnen abh ngig von der Modellnummer des Ger ts verschieden bezeichnet sein Hinweis Damit Besch digungen des Reglers vermieden werden d rfen an die nicht verwendeten Anschl sse keine Dr hte angeschlossen werden Hinweis Der analoge Eingang 1 die digitalen Ausg nge die Logik offener Kollektor Ausg nge und die Prozessausg nge m ssen galvanisch getrennt bleiben um Erdschleifen zu vermeiden Hinweis Der gemeinsame Anschluss des Steuerausganges und der gemeinsame Anschluss des digitalen Ausgangs ha
244. set Ruhesollwert Optimierung TRU TUNE Alarm L schung Anforderung Alarmunterdr ckung Manueller Automatikmodus Regelungsmodus Externen Sollwert aktivieren Tastatursperre Alarmerzwingung Kreisl ufe und Alarme aus Profil deaktivieren Profil halten fortsetzen Profil starten Profil starten stoppen Wiederherstellen der Anwendereinstellungen Ereigniseing nge Mathematik 20 bis 28 V AC oder 12 bis 40 V DC EZ Taste 1 und 2 Programmierbare Funktionen Digitaleingang oder ausgang 5 und 6 optional Programmierbare Funktionen Modbus Adresse 47 Standard Bus Zonen Adresse 1 16 berwachungs und Leistungsplatine Slot C Ausgangsfunktion Aus Heizen K hlen Weiter bertragung Alarm Duplex oder Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm oder Ereignis Aus Heizen K hlen Weiter bertragung Alarm Duplex oder Ereignis Aus Heizen K hlen Alarm Ereignis oder Grenzwert Digitalausgang oder eingang 5 und 6 optional kein Logikausgang A Se LEDs Sonn Zonenadresse LEDs Kanal Aus Heizen K hlen Alarm oder Ereignis i y Zeigt Zonenadresse und Kanal an j en don o o A N Hinweis Die Anzahl der Ein und Ausg nge sowie verschiedener Kombinationen derselben variiert je nach Teilenummer Weitere Informationen
245. sich der Temperatur oder Prozesswert innerhalb eines Proportionalbandes befindet Wenn sich der Wert in diesem Band befindet reguliert der Regler den Ausgang danach wie nahe sich der Prozesswert am Sollwert befindet Je n her der Prozesswert am Sollwert liegt desto niedriger ist die Ausgangsleistung Ein Autofahrer folgt einem hnlichen Prinzip wenn er kurz vor der Ampel den Fu vom Gaspedal nimmt Dies verhindert dass die Temperatur oder der Prozesswert soweit ausschwingen wie es bei einer einfachen Ein Aus Regelung der Fall w re Hat sich das System jedoch erst einmal stabilisiert pendelt sich der Temperatur oder Prozesswert etwas unterhalb des Sollwerts ein Bei der Proportionalregelung ergibt sich die Ausgangsleistung als Sollwert minus Prozesswert dividiert durch den Proportionalbandwert Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 104 Kapitel 9 Leistungsmerkmale In einer Anwendung bei der ein Ausgang dem Heizen und ein Ausgang dem K hlen zugeordnet ist besitzt jeder seinen eigenen Proportionalparameter Der Heizparameter tritt in Kraft wenn die Prozesstemperatur unter dem Soll wert liegt und der K hlparameter wenn die Prozesstem peratur ber dem Sollwert liegt Stellen Sie das Proportionalband mit Proportionalband f r Heizung oder Proportionalband f r K hlung Betriebsmen Regelkreis Men ein A Sollwert E berschwingen Proportionalband Regelabweichung Temperatur Ze
246. sollwert E amp E Un TRU TUNE aktiviert C eck Rampenstei gung Ch 9 K hl Hysterese CP b K hl Propor tionalband h h 9 Heiz Hysterese C RPb Heiz Propor tionalband Totband Zeitdifferential Zeitintegral K hlleistung Heizleistung f Benutzer regelungsmodus AUE Selbstopti mierung CoP Sollwert bei offenem Regelkreis ACSP Aktiver Sollwert DCD Aktiver Pro zesswert SEPE Sollwert CUSE Kundenspezi fisches Men Rh Alarm Hysterese LC Ah d Oberer Alarm Sollwert CAL o Unterer Alarm Sollwert US r r Wiederher stellen der Anwender einstellungen C_F Anzeige Einheiten C CA Eingangs Kali brierungsausgleich _ Pro Prozess Ur Strom auslesen C LLS Sollwert Untere Grenze C Lh 5 Sollwert Obere Grenze L h 9 Grenzwert Hysterese Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Bei Men s mit nur einer Instanz wird kein Untermen angezeigt Relative Modbus Adresse CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Datentyp amp Read Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 92 e Kapitel 8 Werksmen Werksmen CIP Voraussetzung g Parametername Standard f r Anzeige des Dan Ze i aus Beschreibung Ders vorgabe Parameters Modbus een Sech im Men Bora Kundenspezifisches Setup 1 bis
247. swahl Global Men Anzeigenpaare Definiert die Anzahl der Anzeigenpaare Global Men Anzeigezeit Zeitverz gerung beim Wechsel zwischen Kanal 1 und Kanal 2 Diagnosemen Speichern der Anwen dereinstellungen Alle Reglereinstellungen in dem gew hlten Parametersatz speichern Diagnosemen Wiederherstellen der Anwendereinstellun gen Alle Reglereinstellungen mit einem anderen Parametersatz ersetzen Ke Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men 0 bis 9999 Sekunden Falls die 4 Stelle der Regler Teilenummer ein B oder ein E ist Con I Kommunika tionsport 2 1189 Cong Kommunika tionsport 1 1190 both Kommunika tionsport 1 und 2 13 Aus 62 Aus 62 Ein 63 Aus 62 Ein 63 Benutzereinstellung 1 101 GEE Benutzereinstellung 2 Keine 61 Werk 31 Keine 61 Benutzereinstellung 2 102 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4390 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4392 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 4484 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1856 2326 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2350 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2352 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2354 Instanz 1 Zuord 1 Zuord
248. t Men Ph Sollwert Offen Obere Bd Eingangswert 2 Grenze oP2 Ausgangswert 2 CS Grenzwert En P 3 Eingangswer o oP 3J Ausgangswert 3 nn nn Ausgangsmen P 4 Eingangswert 4 GPLR Sollwert Obere Grenze LT bis of Ausgangswert 4 SPLL Sollwert Untere Grenze lot PE Ausgang P5 Eingangswert 5 CLE Grenzwert Einbindung Funktion of 5 Ausgangswert 5 E Funktionsinstanz P 6 Eingangswert 6 ot Regelung oP Ausgangswert 6 Bier Zeitbasis S P 7 Eingangswert 7 bis Leistungsskalierung ol Ausgangswert 7 We El Regelkreis unten P8 Eingangswert 8 C L Heizalgorithmus Leistungsskalierung oben oP8 Ausgangswert 8 CA9 K hlalgorithmus ot PE Ausgang 1 3 Prozess Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 55 o Kapitel 6 Setup Men o gt LE Typ Funktion Funktionsinstanz Skala unten Skala oben Unterer Bereich Oberer Bereich Kalibrierungsausgleich zm I zm g d m o T o m d ALP SEL Alarmmen bis Alarm Ed Typ Quellfunktion A Quelleninstanz A Hysterese Logik Ausl separameter Haftend Blockierung Unterdr ckung GP Anzeige Ad L Verz gerung CUrr GEE Strommen I CUcecl Strom Ausl separameter Messen aktivieren Cdt Erkennungsschwellenwert CSC Eingangsstromskalierung Heizstromausgleich Ausgangsquelleninstanz PAARE GEE Mathematik Men Mathematik F n Funktion Q
249. t Sicherheit aktiviert ist Passwort Aktivierung PR5 E auf Ein werden die beiden unten im ersten Schritt erw hnten Eingabeaufforderungen nicht angezeigt Wenden Sie sich ggf an die Person oder Firma von der die Regelung eingerichtet wurde 1 Fordern Sie entweder das Anwender Passwort P A 5 u oder das Administrator Passwort PA5 A an Dr cken Sie die Weiter Taste einmal so dass die Key Eingabeaufforderung od E sichtbar wird Hinweis a Ist das rollende Passwort ausgeschaltet dr cken Sie erneut die Weiter Taste woraufhin die Passwort Eingabeaufforderung PA 55 angezeigt wird Gehen Sie entweder zu Schritt 7a oder zu Schritt 8a Geben Sie durch Dr cken der Aufw rts O oder Abw rts Taste entweder das Anwender oder das Administrator Passwort ein Halten Sie anschlie end die Unendlich Taste zwei Sekunden lang gedr ckt um zum Hauptmen zur ckzukehren b War das rollende Passwort r oL L eingeschaltet fahren Sie mit Schritt 3 9 fort 3 Falls an der Regelung immer noch die Public Key Eingabeaufforderung TC od E angezeigt wird dr cken Sie einfach die Weiter Taste um zur Passwort Eingabeaufforderung P A 55 zu gelangen Falls nicht navigieren Sie wie oben beschrieben zur ck zum Werksmen 4 F hren Sie die unten definierte Berechnung 7b oder 8b f r den Anwender oder den Administrator durch 5 Geben Sie das Ergebnis der Berechnung mithilfe der Aufw rts O oder Abw rts Tas
250. t angezeigte Wert 9 999 Die Anzeige bleibt auf 9 999 stehen bis die verbleibende Zeit ungef hr 2 Stunden und 46 Minuten betr gt Ab diesem Zeitpunkt zeigt die Anzeige die tats chlich verbleibenden Sekunden an Profilstatus Aktiver Ereigniseingang 1 Anzeige oder nde rung der Ereignisaus gangszust nde Profilstatus Aktiver Ereigniseingang 2 Anzeige oder nde rung der Ereignisaus gangszust nde Hinweis Bereich 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C 0 bis 9 999 000 Sekunden _oFF Aus 62 on Ein 63 L_oFF Aus 62 1 oni Ein 63 Betriebsmen Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe 0 0 F oder Ein heiten 18 0 C 0 0 F oder Ein heiten Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2536 4356 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2546 4366 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2548 4368 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Datentyp 0x7A 122 1 9 0x7A 122 1 0xE 14 0x7A 122 1 0xF 15 R Read Lesen W Write Schreiben E EEPRO
251. tanz 1 Zuord 1 Zuord 2 Instanz 1 0x70 112 uint Zuord 1 Zuord 2 1 RWES 694 734 8 Instanz 1 0x97 151 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 1884 2364 3 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1954 2434 Instanz 1 0x97 151 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 1886 2366 4 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1956 2436 Instanz 1 0x97 151 Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 1888 2368 5 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1958 2438 Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Setup Men Vorausset CIP E zung f r Klassen Datentyp E eg Bereich Ber Anzeige des en Instanz E amp Read g z Parameters Attribut Write im Men hex dez Regelkreis 1 bis 2 no Nein 59 i Der K hl oder Instanz 1 0x97 151 TRU TUNE Ja 106 Heizalgo Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 aktiviert rithmus 1910 2390 0x10 16 Aktiviert oder deakti ist auf PID viert die adaptive eingestellt TRU TUNE Zuord 1 Zuord 2 Optimierungsfunktion 1980 2460 Regelkreis 1 bis 2 0 bis 100 Der K hlungs Instanz 1 0x97 151 TRU TUNE TM Band oder Zuord 1 Zuord 2 1 bis 2 Einstellung des Heizungs 1912 2392 0x11 17 Bereiches symmetrisch algorithmus zum Sollwert innerhalb ist auf PID Instanz 2 dessen TRU TUNE und TRU Zuord 1 Zuord 2 wirksam ist Verwenden TUNE ist auf 1982 2462 Sie diese Funktion nur Ja eingestellt wenn der Regler die adaptive Optimierung
252. te O in der oberen Anzeige ein oder verwenden Sie die EZ ZONE Konfigurator Software 6 Schlie en Sie das Werksmen indem Sie die Unendlich Taste Ei zwei Sekunden lang gedr ckt halten Folgende Formeln werden vom Anwender und Admini strator zur Berechnung des Passworts verwendet F r Passw rter gilt 7 Anwender a Ist Rollendes Passwort r oL L deaktiviert entspricht das Passwort P A 5 5 dem Anwender Passwort LIES b Ist Rollendes Passwort r oL L aktiviert entspricht das Passwort PR55 PRG u Code Mod 929 70 8 Administrator a Ist Rollendes Passwort r oL L deaktiviert entspricht das Passwort PA55 dem Anwender Passwort PA5 A b Ist Rollendes Passwort rol L aktiviert entspricht das Passwort PASS PA5 A Code Mod 997 1000 Unterschiede zwischen einem Anwender ohne Passwort Anwender mit Passwort und Administrator Der Zugang eines Anwenders ohne Passwort ist durch die Gesperrte Zugangsebenel o L eingeschr nkt Der Zugang eines Anwenders mit Passwort ist durch die Lesesperre e L oC beschr nkt wobei niemals auf das Verriegelungsmen Lo zugegriffen werden kann Der Zugang eines Administrators ist gem der Lesesperre r L ol beschr nkt jedoch kann der Administrator auf das Verriegelungsmen zugreifen wo die Lesesperre ge ndert werden kann Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM 112 Kapitel 9 Leistungsmerkmale Kapitel 10 Anwendungen Mit
253. tem Zeit zum Aufw r men nachdem es eingeschaltet wurde Wenn die Alarm unterdr ckung eingeschaltet ist wird kein Alarm ausgel st wenn anf nglich die Prozesstemperatur unter dem Sollwertunter oder berschreitungsalarm liegt Die Prozesstemperatur muss zuerst die Alarmhysteresezone durchquert und den normalen Betriebsbereich erreicht haben bevor die Alarmfunktion aktiviert wird Wenn der EZ ZONE PM ber einen Ausgang verf gt der als Abweichungsalarm funktioniert wird der Alarm blockiert wenn der Sollwert ge ndert wird bis der Prozesswert wieder den normalen Betriebsbereich erreicht Schalten Sie die Alarmblockierung mit Blockierung Setup Men Alarmmen ein oder aus Stromf hler Lastbrucherkennung Stromfehler Betriebsmen Strommen erkennt einen Lastbruch falls bei aktivem Ausgang und angenommener vorhandener Last kein Strom durch den Stromwandler flie t Kurzschlusserkennung Stromfehler erkennt einen Kurzschluss wenn bei inakti vem Ausgang und angenommener ausgeschalteter Last Strom durch den Stromwandler flie t Stellen Sie die Stromerkennungswerte mit Sollwert Oben und Sollwert Unten Betriebs men Strom Men ein Sie k nnen den aktuellen Pegel und die letzten Fehler mit Auslesen Stromfehler Betriebsmen Strommen und Heizerfehler Betriebsmen Strommen anzeigen Programmierung der EZ Taste n Sie k nnen die EZ Taste entweder im Setup Men oder mit einer Konfi
254. ten wenn ausgew hlt wurde dass der Parameter Regelungsmodus im Hauptmen erscheint Um vom automatischen Modus in den manuellen Modus umzuschalten dr cken Sie die Weiter Taste bis in der unteren Anzeige erscheint In der oberen Anzeige wird f r den automatischen Modus angezeigt Benutzen Sie die Aufw rts O oder Abw rts Tasten Q um zu w hlen Der manuelle Sollwert wird vom letzten manuellen Betrieb wieder aufgerufen Um vom manuellen Modus in den automatischen Modus umzuschalten dr cken Sie die Weiter Taste bis in der unteren Anzeige erscheint In der oberen Anzeige wird f r den manuellen Modus angezeigt Benutzen Sie die Aufw rts O oder Abw rts Tasten O um zu w hlen Der automatische Sollwert wird vom let zten automatischen Betrieb wieder aufgerufen Die nderung tritt nach drei Sekunden in Kraft oder unmittelbar nachdem entweder die Weiter Taste oder die Unendlich Taste gedr ckt wurde EIN AUS Regelung Bei der EIN AUS Regelung wird der Ausgang abh ngig vom Eingangssignal dem Sollwert und den Hysteresewerten entweder voll ein oder voll ausgeschaltet Der Hysteresewert gibt die H he der Abweichung des Prozesswertes vom Sollwert an ab deren der Ausgang eingeschaltet wird Eine Erh hung dieses Abweichungswerts verringert gleichzeitig die H ufigkeit der Schaltvorg nge Setzt man die Hysterese herab erh ht sich die Regelgenauigkeit Setzte man die Hysterese auf 0 w rde sich de
255. timalen PID Parameterein stellungen f r Heizen und oder K hlen Sie kann unabh ngig von TRU TUNE M aktiviert werden Die von der Selbstoptimierung erzeugten PID Einstellungen werden angewendet bis die Selbstoptimierungsfunktion wiederholt wird die PID Einstellungen manuell ver ndert werden oder TRU TUNE aktiviert wird Um die Selbstoptimierung zu veranlassen setzen Sie Selbstoptimierungsanforderung Betriebsmen Regelkreis Men auf HE W hrend des Ablaufs eines Temperaturprofils sollte keine Selbstoptimierungsfunktion durchgef hrt werden Falls die Selbstoptimierung nicht innerhalb von 60 Minuten abgeschlossen werden kann kommt es zu einem Zeitfehler und die urspr nglichen Einstellungen werden wieder wirksam W hrend der Selbstoptimierung wechselt die untere Anzeige zwischen und Sollwert Die Temperatur muss den Selbstoptimierungssollwert f nfmal durchlaufen haben bevor die Funktion beendet wird Sobald der Vorgang abgeschlossen ist regelt der Regler am normalen Sollwert unter Verwendung der neuen Parameter W hlen Sie einen Sollwert f r die Optimierung mit Selbstoptimierungssollwert Der Selbstoptimierungssoll wert wird in Prozent des Sollwertes f r den geschlossenen Regelkreis angegeben Stellen Sie mit Aggressivit t der Selbstoptimierung Setup Men Regelkreis Men die Aggressivit t der automatischen Optimierung ein W hlen Sie Geringere D mpfung Yndr damit der Prozesswert rasch den Sollwert
256. tlow EZ ZONE PM e 95 e Kapitel 8 Werksmen EL A ELi S EL oo ELo ol ELo5 ELo S Hinweis Parametername Beschreibung Kalibrierungsmen 1 bis 2 Elektrische Messung Auslesen der elektri schen Rohwerte f r diesen Eingang in den Einheiten die dem eingestellten Sensortyp entsprechen Setup Men Analogeingangs Men Kalibrierungsmen 1 bis 2 Ausgleich des elektrischen Eingangs Ver nderung dieses Wertes um das untere Ende des Eingangs bereichs zu kalibrieren Kalibrierungsmen 1 bis 2 Anstieg des elektri schen Eingangs Passen Sie diesen Wert an um den Anstieg des Eingangswertes zu kalibrieren Kalibrierungsmen 1 oder 3 Ausgleich des elektri schen Ausgangs Ver nderung dieses Wertes um das untere Ende des Ausgangsbereichs zu kalibrieren Men 2 kalibriert Ausgang 3 Kalibrierungsmen 1 oder 3 Anstieg des elektri schen Ausgangs Passen Sie diesen Wert an um den Anstieg des Ausgangswertes zu kalibrieren Men 2 kalibriert Ausgang 3 Werksmen Voraussetzung Standard f r Anzeige des Bereich vorgabe Parameters 3 4638 bis 3 4638 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 1 999 000 bis 9 999 000 Der Regler hat Prozessaus g nge 1 oder 3 1 999 000 bis 9 999 000 Der Regler hat Prozessaus g nge 1 oder 3 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber
257. uellfunktion E Quelleninstanz E Eingangsskala unten Eingangsskala oben Ausgangsbereich unten Ausgangsbereich oben Filter D LC un A D um m Ke ky LC D ra WO Ke Ee rm al Bl a Kei F 3 m p d D m o A Ee jx o _5EE Spezialausgangsfunktionsmen I Spezialausgangsfunktion F n Funktion Fn A Quellfunktion A A Quelleninstanz A F n b Quellfunktion B b Quelleninstanz B on A Leistungs Einschalt pegel A Leistungs Ausschalt pegel A i d d D 2 dD D H D or Boob Leistungs Einschalt pegel B ob Leistungs Ausschalt pegel B ook Minimale Einschaltzeit ott Minimale Ausschaltzeit EE Ventilhubzeit db Totband Un Funktionstasten Men bis F Un Funktionstaste E Eu Stufe Digitaleingangsfunktion F Instanz Global Men 9L bL Global Anzeige Einheiten AC Netzfrequenz Rampentyp Temperaturprofiltyp Sollwert Haltegarantie aktiviert Sollwert Haltegarantie Abweichung 1 Sollwert Haltegarantie Abweichung 2 Quelleninstanz A Quelleninstanz B Netzausfallzeit Kommunikations LED Aktion Zonenaktion Kanalaktion Anzeigenpaare Men anzeigen Timer Speichern der Anwendereinstellungen Wiederherstellen der Anwendereinstellungen D Pe 2 o e nm D
258. um Ausblenden VON MEDUS aer En ae 111 Verwendung der Passwort Sicherheit 111 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 97 e Kapitel 9 Leistungsmerkmale Speichern und Wiederherstellen der Anwendereinstellungen Das Speichern der Setup und Betriebsparameter f r zuk nftige Verwendung ist sehr wichtig Falls Sie diese unbeabsichtigt ver ndern m ssen Sie die richtigen Ein stellungen erneut in den Regler einprogrammieren um das Ger t wieder in den Betriebszustand zur ckzuver setzen Nachdem Sie den Regler programmiert und den ein wandfreien Betrieb berpr ft haben verwenden Sie Speichern der Anwendereinstellungen Werks men Diagnosemen um die Einstellungen in einer von zwei Dateien in einem speziellen Teil des Speichers abzulegen Wenn die Einstellungen im Regler ver ndert wurden und Sie die gespeicherten Werte wieder instal lieren wollen verwenden Sie Wiederherstellen der Anwendereinstellungen YSr r Werksmen Diagnose men um eine der gespeicherten Einstellungen wieder abzurufen F r die Wiederherstellung von Parametern kann auch ein Digitaleingang oder eine Funktionstaste konfiguriert werden Hinweis F hren Sie die obige Prozedur nur durch wenn Sie sicher sind dass alle Einstellungen richtig in den Regler programmiert wurden Das Speichern der Einstellungen berschreibt alle fr her gespeicherten Sammlungen von Einstellungen berzeugen Sie sich dass Sie alle Reglerei
259. ung Eingang 2 gt Quelle A Energiequelle K hlleistung 0 bis 100 9j K hlausgang Regelkreis 2 PID I I I I I 0 bis 100 P Heizausgang K I I D I i Mathematik Funktionsausgabe gleicht Quelle A wenn Quelle E unwahr ist Quelle E deaktiviert die Kaskade wenn es wahr ist und die Mathematik Funktionsausgabe dem PID Regelkreis 1 Geschlossener Regelkreis gleicht Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 107 e Kapitel 9 Leistungsmerkmale Leistung Heizen 100 2 Kompressor 2 aus 0 wrn Kompressor EIN K hlen 100 Zeit in Sekunden Verz gerung Kompressoreinschaltung A gt 45 Sekunden Kompressor Ei P Aus a Verz gerung Kompressorabschaltung 20 Sekunden Differentialregelung Der PM PM8 9 kann mit erweiterter Firmware f r die Differentialregelung konfiguriert werden Nach der Konfigurierung der entsprechenden Eing nge und der zugeh rigen internen Funktionen erm glicht die Differentialregelung dem PM einen Ausgang anhand des Unterschieds zwischen diesen Analogeing ngen anzusteuern Verh ltniswertsteuerung Der PM PM8 9 kann mit erweiterter Firmware f r die Verh ltniswertsteuerung konfiguriert werden was insbesondere beim Einsatz unterschiedlicher Materialien n tzlich ist Die Verh ltniswertsteuerung dient in der Regel dazu das Verh ltnis zwischen zwei oder mehr Durchfl ss
260. ung Betriebsmen berwachungsmen Dieser Wert sollte bei einer erlaubten Abweichung von 2 ebenfalls stabil sein Zu diesem Zeitpunkt sollte die Prozesstemperatur ebenfalls stabil sein aber sie wird sich vor Erreichung des Sollwertes stabilisiert haben Durch den Integralanteil kann der Unterschied zwischen dem Sollwert und dem aktuellen Prozesswert beseitigt werden 5 Beginnen Sie mit einem Integralanteil von 6 000 Minuten und geben Sie der Prozesstemperatur 10 Minuten Zeit den Sollwert zu erreichen Wird der Sollwert nicht erreicht halbieren Sie die Zeitvorgabe und geben dem System wiederum 10 Minuten Zeit Sollte auch dies nicht zum Erfolg f hren halbieren Sie die Minuteneinstellung alle 10 Minuten bis der Prozesswert dem Sollwert entspricht Sollte der Prozesswert instabil werden ist die Einstellung des Integralanteils zu klein Erh hen Sie die Zeiteinstellung des Integralanteils bis sich der Prozess stabilisiert 6 Erh hen Sie den Differentialanteil auf 0 1 Danach erh hen Sie den Sollwert um 11 C bis 17 C berwachen Sie nun die Ann herung des Prozesswertes an den Sollwert Kommt es zu einem berschwingen des Prozesswertes erh hen Sie das Differential auf 0 2 Minuten Erh hen Sie den Sollwert um 11 C bis 17 C und beobachten Sie erneut die Ann herung des Prozesswertes an den Sollwert Sollten Sie das Differential zu sehr erh ht haben kommt es zu einer sehr tr gen Sollwertann herung Ver ndern S
261. ung der Ausgangs Benutzer den Regler in leistung falls unter Zuord 1 Zuord 2 den manuellen Modus 75 und stabil 2262 2742 schaltet andernfalls 0 14 PAn Manuell Fest Einstellung der Ausgangsleistung auf den manuellen Leistungsstellgrad 33 USGEr Benutzer Einstellung der Ausgangsleistung auf den zuletzt vom Benutzer eingegebenen Sollwert f r offenen Regelkreis 100 Hinweis R Read Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Lesen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden wite Schreiben Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e DI Kapitel 6 Setup Men Parametername ag Beschreibung Regelkreis 1 bis 2 Eingangsfehler im Fehlerfall Auswahl der Ausgabe des Reglers wenn der Regler wegen eines Eingangsfehlers in den manuellen Modus schaltet Regelkreis 1 bis 2 Manuelle Leistungseinstellung Einstellung der manuel len Ausgangsleistung die wirksam wird wenn ein Eingangsfehlerfall auftritt w hrend die Anwenderaktion bei Fehler auf Manuell Fest eingestellt ist Regelkreis 1 bis 2 Offene Regelkreiserkennung aktiviert Schalten Sie die offene Regelkreiserkennung ein um die korrekte Reaktion eines Vorgang im geschlossenen Regelkreis zu berwachen Regelkreis 1 bis 2 Offene Regelkreiser kennungszeit Der Abweichungsw
262. ung mit offenem Kreis mit der der Anwender den Leistungspegel direkt auf die Ausgangslast des Reglers einstellen kann In diesem Modus erfolgen keine Einstellungen des Ausgangsleistungspegels auf Grundlage der Temperatur oder des Sollwertes Im Auto Modus berwacht der Regler den Eingang um zu bestimmen ob eine Regelung in einem geschlos senen Kreis m glich ist Der Regler pr ft um sicherzu stellen dass ein funktionsf higer Sensor ein g ltiges Eingangssignal liefert Liegt ein g ltiges Eingangssignal vor f hrt der Regler die Regelung mit geschlossenem Kreis durch Die Regelung mit geschlossenem Kreis verwendet einen Prozesssensor um den Unterschied zwischen dem Prozesswert und dem Sollwert zu bestim men Der Regler f hrt dann Leistung auf eine Regelaus gangslast ab um diesen Unterschied zu reduzieren Wenn kein g ltiges Signal vorliegt gibt der Regler in der oberen Anzeige eine Eingangsfehler Meldung und in der unteren Anzeige aus Gleichzeitig reagiert der Regler entsprechend den Einstellungen f r Eingangsfehlerverhalten auf den Fehler Sie k nnen ausw hlen dass der Regler einen sto freien bergang ausf hrt b PL 5 die Ausgangsleistung auf einen manuell definierten Wert eingestellt wird OD Pol oder die Ausgangsleistung ausgeschaltet wird Der sto freie bergang erm glicht dem Regler in den Manuell Modus mit dem zuletzt im Auto Modus berechneten Leistungswert zu wechseln wenn sich der Prozess auf
263. unteren H lfte der Anzeige und der Frontplatte darf h chstens 13 3 mm betragen Ausbau des Reglers aus dem Geh use 1 Von der Vorderseite des Reglers die Laschen auf bei den Seiten herausziehen bis ein Klicken zu h ren ist Die Einheit an der Frontseite oben und unten fassen und nach vorne ziehen Die Laschen auf beiden Seiten herausziehen bis ein Klicken zu h ren ist 2 Die Einheit mit beiden H nden von oben und unten fassen und herausziehen An PM4 8 9 Reglern einen Schraubendreher unter die Montagelaschen schieben und drehen N Warnung e Das Ger t eignet sich nur f r den Gebrauch in Umgebungen der Klasse 1 Abtlg 2 Gruppen A B C und D oder f r ungef hrliche Umgebungen Temperaturcode TAA e WARNUNG EXPLOSIONSGEFAHR Der Austausch von Bauteilen kann die Eignung f r Umgebungen der Klasse 1 Abtlg 2 in Frage stellen e WARNUNG EXPLOSIONSGEFAHR Das Ger t erst abstecken wenn es abgeschaltet ist oder Sie sich in einer ungef hrlichen Umgebung befinden Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 2 Installation und Verdrahtung Einbau des Reglers in das Geh use 1 Auf die korrekte Ausrichtung des Reglers achten und den Regler wieder in das Geh use zur ck schieben Hinweis Der Regler ist verkeilt Wenn er sich nicht zur ckschieben l sst keine Gewalt anwenden Pr fen Sie die Ausrichtung und versuchen Sie es noch einmal 2 Die Laschen auf beiden Seiten des Reglers mit de
264. vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Instanz 1 0x7D 125 Zuord 1 Zuord 2 1 3056 0x1D 29 Relative Modbus Adresse Datentyp Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3852 0x87 135 1 7 0x87 135 1 8 Instanz 1 0x87 135 Zuord 1 Zuord 2 1 3858 0xA 10 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 3854 Instanz 1 0x87 135 Zuord 1 Zuord 2 1 3862 0xC 12 Instanz 1 0x87 135 Zuord 1 Zuord 2 1 3860 0xC 12 S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 5 Betriebsmen Betriebsmen Vorausset CIP zung f r Relative Klassen Anzeige des Modbus Instanz Parameters Adresse Attribut im Men hex dez Datentyp amp Read Write Profibus Index Standard vorgabe Parametername Beschreibung zu Anzeige Profilstatus Men Das Temperaturprofil Men wird angezeigt wenn PM _ R B N E Nur bei PM8 9 verf gbar Einige Parameter im Profilstatusmen k nnen f r das laufende Temperaturprofil ge ndert werden Dies sollte jedoch nur von erfahrenen Mitarbeitern und entsprechend vorsichtig ausgef hrt werden Bei einer Ver nderung von Parametern ber das Profilstatusmen wird nicht das gespeicherte Temperaturprofil sondern nur das laufende Temperaturprofil ver ndert nderungen an den Tem
265. wahl der Wort reihenfolge der beiden 16 bit W rter in den Gleitkommawerten Hinweis Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe GEd Standard Bus 1286 Tod Modbus RTU 1057 1 bis 16 1 bis 247 9 600 188 19 200 189 38 400 190 Immer wenn die 8 Stelle eine 1 ist Protokoll ist auf Standardbus eingestellt Protokoll ist auf Modbus eingestellt Protokoll ist auf Modbus eingestellt Protokoll ist auf Modbus eingestellt ooof Keine 61 EuEn Gerade 191 odd Ungerade 192 F Fahrenheit 30 C Celsius 15 Protokoll ist auf Modbus eingestellt Lob Niedrig Hoch 1331 h il o Hoch Niedrig 1330 Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x96 150 1 7 0x96 150 1 1 0x96 150 1 2 0x96 150 1 3 0x96 150 1 4 0x96 150 1 6 0x96 150 1 5 Relative Modbus Adresse Profibus Index Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2492 2972 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2480 2960 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2482 2962 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2484 2964 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2486 2966 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2490 2970 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2488 2968 R Read Lesen W Write Sc
266. weis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar Profilstatus USEP Nicht belegter Ein Tempera Instanz 1 0x7A 122 Aktive Schrittart Schritt 50 turprofil ist Zuord 1 Zuord 2 1 Anzeige des aktuell C End Beenden 27 aktiv 2544 4364 0xD 13 ausgef hrten JE Sprungschritt Schritttyps schleife 116 Warten auf Zeit Warten auf ide 210 Warten auf ss 209 IE Warten auf ignis 144 Halten 87 Zeit 143 r At E Rate 81 Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e DI e Kapitel 5 Betriebsmen Parametername Beschreibung Profilstatus Erzeugter Sollwert 1 Anzeige des aktuellen Sollwertes auch w hrend der Ausf hrung einer Rampenfunktion Profilstatus Erzeugter Sollwert 2 Anzeige des aktuellen Sollwertes auch w hrend der Ausf hrung einer Rampenfunktion Profilstatus Verbleibende Schrittzeit Anzeige oder nderung der verbleibenden Zeit f r den aktuellen Schritt Schritt wird in Sekunden angezeigt Falls die Zeit mehr als 9 999 Sekunden betr gt wird die Anzeige st ndig 9 999 anzeigen w hrend der Regler intern weiter herunter z hlt Sobald die verbleibende Zeit weniger als 9 999 Sekunden betr gt zeigt die Anzeige die tats chlich verbleibenden Sekunden an Wenn z B eine 3 st n dige Haltezeit ber wacht wird lautet der zun chs
267. werden d rfen Der Benutzer kann auf die gew hlte Ebene und alle darunter liegenden Ebenen zugreifen Standardvorgake 5 In der folgenden Tabelle sind die verschiedenen Verrie gelungsstufen f r die Eingabeaufforderungen Einstell sperre und Lesesperre aufgef hrt Die Einstellsperre verf gt ber 6 Sicherheitsstufen 0 5 die Lesesperre ber 5 1 5 Stufe 0 gilt deshalb nur f r die Einstellsperre J bedeutet Ja Schreiben Lesen erlaubt N bedeutet Nein Schreiben Lesen nicht erlaubt Die farbigen Zellen markieren die verschiedenen Stufen Sperrensicherheit SL ol amp Lol Sperrstufe 0 d 2 3 Hauptmen J J J J J IBetriebsmen N IN J J Setup Men N IN N N J Temperaturprofilmen N IN N J J J Werksmen Kundenspezifisches Men N IN N N a Diagnosemen N J J J J J Kalibrierungsmen N IN N N N Ka Verriegelungsmen Lo d nN Js s ON Lol P SEO ENEE PARSE N J JJ JJ J J rlol J J J J J J SLol J JJJ J J J Folgende Beispiele veranschaulichen wie die Parameter der Verriegelungsmen s in Anwendungen eingesetzt werden k nnen 1 Sie k nnen den Zugriff auf das Betriebsmen sperren einer Bedienperson jedoch Zugriff auf das Profilmen gestatten indem Sie die vorgegebenen Zugangsebenen f r Profilmen und Betriebsmen ndern ndern Sie Verriegelung Betriebsmen auf 3 und Verriegelung Profilmen auf
268. werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Relative Modbus Adresse Profibus Index Instanz 1 0x6A 106 Zuord 1 Zuord 2 5 bis 12 1000 1120 1 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 0x6A 106 Zuord 1 Zuord 2 5 bis 12 1008 1128 5 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 0x6A 106 5 bis 12 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1010 1130 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 0x6A 106 5 bis 12 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1002 1122 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 63 e Kapitel 6 Setup Men Setup Men Vorausset zung f r Anzeige des Parameters im Men Standard vorgabe Parametername Beschreibung Bereich o tb 0 1 f r schnelle und bidirektionale Aus g nge 5 0 f r langsame Ausg nge auf 60 Digitalausgang 5 bis 12 Zeitbasis Einstellung der Zeitbasis f r die Regelung mit fester Zykluszeit Die Regelung ist auf feste Zykluszeit gestellt Digitalausgang 5 bis 12 0 0 bis 100 0 Untere Leistungsskala
269. x 6 Digitaleingangs ausgangsoption 6 DIO e Digitaleingang oder ausgang e Abtastrate 10 Hz e Logikausgang Ausgangsspannung 12 bis 24 V DC automatische Anpassung entsprechend der Stromaufnahme Max Versorgungsstrom Quelle 40 mA bei 20 V DC und 80 mA bei 12 V DC Max AUS Wert 2 V e Offener Kollektor Max Schaltspannung 32 V DC Max geschalteter Strom pro Ausgang 1 5 A Max geschalteter Strom f r alle 6 Ausg nge 8 A Eingabe Alpha auffor Techniken Basisw bei 25 C Ausgangshardware e Logikausgang 22 bis 32 V DC bei 30 mA Ausgang 1 und 3 10 mA f r Ausgang 2 und 4 Logikausgang offener Kollektor 30 V DC max bei 100 mA max Stromsenkung Halbleiterrelais Solid State Relay SSR Form A 0 5 A bei 24 V AC min 264 V AC max galvanisch getrennt ohne Schaltimpulsunterdr ckung 20 VA 120 240 V AC Pilot Belastung Elektromechanisches Relais Form C 5 A 24 bis 240 V AC oder 30 V DC max ohmsche Belastung 100 000 Zyklen bei Nennbelastung 125 VA Pilot Belastung bei 120 240 V AC 25 VA bei 24 V AC Elektromechanisches Relais Form A 5 A 24 bis 240 V AC oder 30 V DC max ohmsche Belastung 100 000 Zyklen bei Nennbelastung 125 VA Pilot Belastung bei 120 240 V AC 25 VA bei 24 V AC e NO ARC Relais Form A 15 A 24 bis 240 V AC kein V DC ohmsche Belastung 2 000 000 Zyklen bei Nennlast e Universaler Prozess Weiter bertragungsausgang
270. z zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 884 1004 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 896 1016 Der Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 amp Zuordnung 2 betr gt 30 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Datentyp amp Read Write Profibus Index 0x6A 106 1 bis 4 5 0x6A 106 0x6A 106 0x6A 106 0x6A 106 Lesen W Write Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM Kapitel 6 Setup Men Parametername GE Beschreibung Ausgang 1 bis 4 Obere Leistungsskala Die Ausgangsleistung wird nie ber den ange gebenen Wert steigen und stellt den Wert dar an welchem die Ausgangsskalierung endet Ausgang 1 oder 3 Prozess Typ Auswahl von Volt oder Milliampere f r den Prozessausgang Ausgang Prozess 1 oder 3 Funktion Einstellung der Funk tionsart die diesen Ausgang steuern soll Ausgang 1 oder 3 Prozess Weiter bertragungs quelle Auswahl des Wertes der weiter bertragen wird Ausgang 1 oder 3 Prozess Funktionsinstanz Festlegung der Instanz der oben ausgew hlten Funktion Ausgang 1 oder 3 Prozess Untere Skala Auswahl des unteren Grenzwertes des Ausgangsbereichs Ausgang 1 oder 3 Prozess Skala oben Auswahl des oberen Grenzwertes des Ausgan
271. zeitlich festgelegten Schritt i 8 l 8 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Schrittart Parameter Sekunden Auswahl der Sekunden sowie Stunden und Minuten f r einen zeitlich festgelegten Schritt Schrittart Parameter Warte auf Prozessinstanz W hlen Sie den Analogeingang den Warte auf Prozess verwenden wird Schrittart Parameter Warte auf Prozesswert W hlen Sie den Analogeingang den Warte auf Prozess verwenden wird 0 0 F oder Einheiten 18 0 C 1 999 000 bis 9 999 000 F oder Einheiten 1 128 000 bis 5 537 000 C Schrittart Parameter Warte auf Prozesswert W hlen Sie den Analogeingang den Warte auf Prozess verwenden wird 0 0 F oder Einheiten 18 0 C oF F Aus 62 on Ein 63 nonE Keiner 61 Schrittart Parameter Warte Ereignis 5 12 Auswahl des Ereigniszustandes der in diesem Schritt erf llt werden soll Der digitale Eingang 5 steuert den Zustand des Ereignisses 1 Der digitale Eingang 6 steuert den Zustand des Ereignisses 2 Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Voraussetzung f r Anzeige des Parameters im Men Die Schrittart ist Zeit oder Halten Die Schrittart ist Zeit oder Halten Die Schrittart ist Warte auf Prozess und der Regler hat zwei Prozesseing nge Die Schrittart ist Warte auf Prozess D
272. zung f r Anzeige des Parameters im Men Grenzwert Ausl separa meter Setup Men ist nicht auf Hoch eingestellt Grenzwert Ausl separa meter Setup Men ist nicht auf Unten eingestellt Immer wenn die 9 Stelle der Modellteile nummer ein L ist Immer wenn die 9 Stelle der Modellteile nummer ein L ist Der Heizalgo rithmus ist nicht auf Aus eingestellt Setup Men Der K hlalgo rithmus ist nicht auf Aus eingestellt Setup Men Relative Modbus Adresse Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 684 724 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 686 726 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 690 730 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 680 720 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1882 2362 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1952 2432 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1904 2384 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1974 2454 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1906 2386 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 1976 2456 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 2172 2652 Instanz 2 Zuord 1 Zuord 2 2252 2732 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez Datentyp amp Read Write float RWES Profibus Index 0x70 112 1 3 0x70 112 1 4 0x70 112 1 6 0x70 112 1 1 0x97 151 1 bis 2 2 0x97 151 1 bis 2 0xD 13 0x97 151 1 bis 2 OxE 14 0x6B 107 1 bis 2 7 Schreiben E EEPROM S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e Kapitel 5 Betriebsmen
273. zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 Instanz 1 Zuord 1 Zuord 2 1494 1894 Versatz zur n chsten Instanz Zuordnung 1 entspricht 50 Zuordnung 2 entspricht 60 CIP Klassen Instanz Attribut hex dez 0x6D 109 1 bis 2 0x12 18 Profibus Index 0x6D 109 1 bis 4 3 0x6D 109 1 bis 4 5 0x6D 109 1 bis 4 4 0x6D 109 1 bis 4 7 0x6D 109 1 bis 4 8 Hinweis Einige Werte werden gerundet um in die vierstellige Anzeige zu passen Vollwerte k nnen ber andere Schnittstellen gelesen werden Nur bei PM4 PM8 und PM9 Modellen verf gbar S User Set Benutzer einstellung Integrierter Regler Watlow EZ ZONE PM e 73 e Kapitel 6 Setup Men Parametername Beschreibung AS D A Si _oFF Aus 62 IT oni bm 63 Alarm 1 bis 4 Unterdr ckung Die Alarmunterdr ckung wird eingeschaltet damit der Alarm durch den Benutzer deaktiviert werden kann Alarm 1 bis 4 Anzeige Zeigt eine Alarmmeldung wenn ein Alarm aktiv ist LoFF Aus 62 on Ein 63 Alarm 1 bis 4 Verz gerung Einstellung der Zeitdauer um die der Alarm nach berschreitung des Alarmsollwertes verz gert wird 0 bis 9 999 Sekunden Strom 1 Ausl separameter Auswahl der Seite n die berwacht werden COFF Aus 62 fh 9h Hoch 37 Lob Niedrig 53 both Beide 13 Strom 1 Messen aktivieren Anzeige von Stromwerten unte

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