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SERVICE MANUAL iR1020 Serie

1. ADF Scanglas Vorlagenf hrung LED Contact Sensor A Scan Referenzposition B Position 0 5mm in Richtung Vorlagenf hrung C Position 1 0mm in Richtung Vorlagenf hrung Abb 4 2 2 Vordem Scan Einzelblatt Die Stauberfassung unmittelbar vor einzelnen Scans f hrt nicht zu einer Neupositionierung des CIS Wird w hrend eines J obs Staub erfasst f hrt das System eine digitale Bildkorrektur durch um Bildverunreinigungen durch Staub zu entfernen ANVIAH3D NI 8002 3 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 3 Demontage Montage 4 3 1 Vorlagenglas 4 3 1 1 Ausbau des Vorlagenglases 1 Die 2 Schrauben 1 entfernen und die Glashalterung 2 abnehmen 2 Das Vorlagenglas 3 zur Seite abnehmen Achtung Beim Abnehmen des Vorlagenglases 3 behutsam vorgehen um den Contact Sensor 4 nicht zu be r hren 4 3 1 2 Nach Austausch des Vor lagenglases Systeme mit SEND Funktion Nach Austausch des Vorlagenglases m ssen die Korrekturwerte X Y Z der Standard Wei platte im Servicemode eingegeben wer den Die Korrekturwerte befinden sich auf der R ckseite des neuen Vorlagenglases Korrekturwert X Servicemode gt 5 CAN gt S CAN NUMERIC Nummer 213 Korrekturwert Y
2. Nr Funktion Einstellbereich Voreinstellung 1 Nicht ver ndern 2 RTN bei max xx fehlerhafter Zeilen 1 bis 99 8 896 3 RTN falls xx mal 1 5 Zeilen fehlerhaft 2 bis 99 15 15 Zeilen 4 RTN falls xx Zeilen hintereinander fehlerhaft 1 bis 99 6 6 Zeilen 5 9 Nicht ver ndern 10 TO Timer Zeit f r den Verbindungsaufbau 0 bis 9999 9 000 90 Sekunden 11 T1 Timer Empfang 0 bis 9999 3 500 35 Sekunden 12 Nicht ver ndern 13 EOL Timer 500 bis 3000 1 300 13 000 ms 14 Nicht ver ndern 15 Erfassungszeit Gabelumschalter 0 bis 999 120 1 200 ms 16 Zeit vor der Ausgabe von Signalen CNG 0 bis 9 2 2 Sekunden Erkennungszeit bei Fax Tel Funktion 17 Pseudo RBT ON Time 0 bis 999 100 1 000 ms 18 Psdeuo RBT OFF Time kurz 0 bis 999 0 0 ms 19 Pseudo RBT OFF Time lang 0 bis 999 400 4 000 ms 20 Signalmuster Pseudoklingeln On Time 0 bis 999 100 1 000 ms 21 Signalmuster Pseudoklingeln Off Time 0 bis 999 0 0 ms kurz 22 Signalmuster Pseudoklingeln Off Time 0 bis 999 400 4 000 ms lang 23 Nicht ver ndern 0 bis 9 24 Sendepegel des Pseudo Freizeichens bei 0 bis 20 10 13dBm Fax Tel U mschaltung 25 Signalerkennungszeit bei Anrufbeantworter 0 bis 999 60 60 Sekunden anschlu 26 Nicht ver ndern 27 Erfassungszeit V 21 Kennteichen 1 bis 99 0 56 Typ von Softwarez hler 1 feststehend 101 57 Typ von Softwarez hler 2 0 bis 999 103 58 Typ von Softwarez h
3. J410 4412 4409 Analog Prozessor PCB Kontakt Sensor J460 Image Prozessor PCB J301 7 Relais PCB FM1 SR9 J33 SR10 J39 SR12 J36 SR11 J35 1 Systeme mit Fax Funktionen X2 Systeme mit Netzwerk F unktionen 3 Systeme mit P CL Funktionen 4 Systeme mit SEND F unktionen 5 Option J108 DC Controller PCB J113 LAN I F Netzwerk PCB 2 J1300 Lautsprecher 1 J1203 Telefonleitung Empfang Sendung Modem PCB 1 Mojular jack PCB 1 J1201 J1202 J1800 J304 J110 J105 J102 192151924 41922 NCU 1 41923 J103 TH102 H1 Scanner zum Analog Prozessor einheit Netzteil PCB PCB J401 402 J10 J11 Abb 3 1 2 Fixiereinheit ANVIAH3D NI 8002 O 3 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED
4. 67 5 2 1 5 67 Kapitel 6 Bilderstellung 6 1 6 2 6 3 D nc ae aa cease Gand ue al 6 1 1 Spezifikationen und 7 612 77777 72 BMS Ae ee eg 73 6 2 1 5 2 lt 5 73 75 6 3 1 5 75 6 3 2 TransferLadungswalze 76 6 333 76 Kapitel 7 Einzugs Transportsystem 7 1 7 2 7 3 7 4 sa pepa ge dE ER DU Ee suu a dut t Rot 79 711 ae 79 STAUENASSUNG PITT 80 74 Ee ER AER 4S ook EERO RPE wh EE CSR RR ER 80 5 25 dax v RE a sassa sarasa TAXES ERA CES 82 7 3 1 ERT 82 7 3 2 Einzugswiederholung s sex d yx Gee Cet ER ERE he 82 7 3 3 Erfassen der Papiergr e 82 Manueller EINZUO csi oes eR ERE ERE ER
5. Gr 1 DI non kl Abb 9 3 21 nu Abb 9 3 19 9 rm m a 2 H m E 2 9 2 gt 2 H a 2 m 2 5 Alle Stecker vom Modem PCB und vom Netzwerk PCB abziehen 6 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die Modemplatine 2 herausnehmen 1 2 123 z 2 5 gt 5 lt t d q 2 5 I 2 e n 2 124 9 Die Schraube 1 entfernen und den ROM PCB 2 herausnehmen 10 Den Speicher PCB 3 herausnehmen 11 Den USB Speicher 4 herausnehmen 12 Die Schraube 5 entfernen und den Zah ler PCB 6 herausnehmen DI 2 Abb 9 3 22 13 Alle Stecker und Flachkabel vom Bild prozessor PCB abziehen 14 Die 6 Schrauben 1 entfernen und den Bildprozessor PCB 2 herausnehmen 1 2 1 Abb 9 3 23 9 3 5 2 Na
6. 45 Kapitel 3 System CX MEE tee nena nee een 49 3 1 1 F nktionaler de S 2 une ac Y 3 eee eee Ep 49 3 1 2 Blockdiagramm 50 32 Basis 01 1 51 3 21 1 2 51 Kapitel 4 Originalbelichtung 41 2 i raped iera 55 4 1 1 Spezifikationen Kontrollvorgange und 55 412 56 4 2 Kontrollmechanismen uaa dude ewes Sd bate babe bees ra ee es 57 4 3 4 2 1 Stauberfassung am ADF Scanglas 57 59 431 VorlagenglaSs excessus riesce er ERE DR SE EE E 59 4 3 2 Reader Controller PCB acce eee ERES RR du 60 4 3 3 eens ce qax p Rm EUER ORA Y RA EO CER Ra 60 4 3 4 Siam 61 4 3 5 HP Sensordes Clea cat es ep RACES chest Gn 62 Kapitel 5 Laserbelichtung 5 1 5 2 E e wa REE EE 65 5 1 1 Spezifikationen und 65 5 h2 66
7. E RDS E RDS COM TEST COM LOG E RDS No 1 Ecode 870F2052 COM TEST OK 2006 03 24 11 56 Abb 10 1 1 3 Auswahlbildschirm f r Kommunikationsfehler Der Fehlerbildschirm wird im Servicemode unter RDS gt COM LOG nach Dr cken auf OK angezeigt t 2 S 0 9 e z Durch Dr cken der Pfeiltasten k nnen die Positionen Nr 1 bis Nr 5 gepr ft werden Beispiel Pfeiltaste No 1 Ecode 870F2052 No 2 Ecode 87053563 2006 03 24 11 56 gt oza 40 28 2006 03 24 10 23 OK Taste Ubergange im Bildschirm f r Kommunikationsfehler Abb 10 1 2 Nach Dr cken auf OK erfolgt der bergang in den Detailbildschirm Maximale Anzahl der Kommunikationsfehler 5 158 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 Detailbildschirm der Fehleraufzeichnung Einzelheiten der Kommunikationsfehler werden angezeigt Einzelheiten siehe Liste der Fehlermeldungen Nach Dr cken der Men taste erfolgt die R ckkehr zum Bildschirm f r Kommunikations fehler Anzahl der Fehlerinformationen max 128 Zeichen Hinweis Werden bei einer Detailanzeige die maximalen Anzahlen von Zeichen berschritten erfolgt wie unten ge zeigt eine Anzeige ber mehrere Bildschirme Die Bildschirme werden mit den Pfeiltasten gewe
8. 1 2 10 9 8 7 Abb 1 2 3 3 4 5 6 Abb 1 2 4 ANVIAH3D NI 8002 A34 als NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 2 2 Bedienung 1 2 2 1 Einschalten des Hauptschalters Das System verf gt ber 2 Schalter den Hauptschalter und den Bedienfeldschalter Norma lerweise im Schlafmodus wird das System ber den Hauptschalter eingeschaltet 1 Bedienfeldschalter 2 Betriebsanzeige 3 Hauptschalter Abb 1 2 5 F Q m z m 2 m m L 2 E Z Q 19 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY E 4 CLL OOOO COO 1010 10 O 25 SV SS 8 Chek ON OFF Stop Stat AN eN Counter YZ wx Niemals den Hauptschalter ausschalten wahrend die Aktivitats Datenanzeige am Bedienfeld leuchtet das Ausschalten des Hauptschalters bei Sendung Empfang von Faxdaten kann zu Datenverlust f hren 1 2 2 2 Ausschalten des Hauptschalters Achtung DONNIISHDSI3I Abb 1 2 6 20 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Achtung Niemals w hrend eines Download Vorgangs den H
9. 9 u 2 lt m E D g m 225 m a 2 5 x 226 16 5 SCAN Scannerfunktionen 16 5 1 Numerische Parameter Nr Funktion Standard Einstellbereich Einheit 001 023 Nicht verwendet 024 CIS Scanposition bei Scans mit dem 390 300 450 Einheit 0 1mm ADF 025 Nicht verwendet 026 CIS Position f r Schattenabgleich 22 6 48 Einheit 0 1mm Abstand zur Standby Position 027 030 Nicht verwendet 031 J ustage der vertikalen Scan Start 0 0 70 Einheit 0 1mm position 032 J ustage der horizontalen Scan Start 115 50 150 Einheit 0 1mm position 033 Feinjustage f r vertikale Scan Vergr 32 0 32 Einheit 0 196 Berung 034 Feinjustage f r horizontale Scan Ver 32 0 32 Einheit 0 1 gr erung 035 036 Feinjustage der Reader Motor 555 geschwindigkeit 037 040 Nicht verwendet 041 Feinjustage der vertikalen Scan Start 0 0 70 Einheit 0 1mm position Scan mit ADF 042 Feinjustage der horizontalen Scan 219 170 270 Einheit 0 1mm Startposition Scan mit ADF 043 J ustage der horizontalen Scan 75 0 200 Einheit 0 1mm Endposition Kopie 044 J ustage der horizontalen Scan 75 0 200 Einheit 0 1mm Endposition superfein 045 J ustage der horizontalen Scan 75 0 200 Einheit 0 1mm Endposition fein 046 J ustage der horizontalen Scan 75 0 200 Einheit 0 1mm Endposition Standard
10. 116 9 3 1 Geha setelle gre ces dee Se E 116 9 3 2 ee ee we 121 9 3 3 Neel tote tithe co ene ee eon ae wad eo 122 9 3 4 Bedienfel4uz ss ae 122 93 5 BilprozessorPCB 123 9 3 6 NCUPCB a a a ea ae r 125 9 3 7 Telefonanschluss 125 9 3 8 Modem POB ss 126 9 3 9 Netzwerk 127 310 Relais PCB ns succus adi ea Reti an dea re 127 9 3 11 Unter brecnerscnglter sno 254 ux ene XR ERU XA x ER CE Es 128 GI EU ee Er need 129 CC ES idum seas hod rarae sind irs 129 Kapitel 10 ADF 10 1 JUD SERERE EGG CX RA ac A a eas 133 dUDSISIChE ee ERO RERO outers 133 10 1 2 lt 5 lt lt 134 10 2 Funktionsweise Ee SRN EM EN ee ERAS ES E G 135 10221 sss roo 135 10 2 2 Erfassen derDokumentgr e 137 10 2 3 mElnzugsvoldant asodmamueeruwuxco nt EXREREREREREPGEZRERRRGLA 138 10 3 55 0 ER ERE asada 139 10 3 1 bersicht us KEEN IER AUEREN EEN E ENEE 139 10 4 iere
11. 154 11 1 7 SOAP Kommunikationsfunktion 155 11 1 8 Neusendung bei Auftreten eines SOAP Sendefehlers 157 11 1 9 e RDS Einstellung ran 157 11 1 10 Berichtausdruck von Kommunikationsfehlern 159 11 1 1 ai diee E et d haha Wah ha Von c Aen 159 TLT Alarm llterung case te Bed tos he huahua BE 159 TETT CA Zertifika meh aea tons Oran arty uty ald had e a aed 160 11 1 14 Netzwerkeinstellungen 161 11 1 15 EnstelendqonesRDS 544 3 cac 20 00 sex dud a Re Y m 162 Fehlersuche niieoe REOR VOR be tr sb Coed 163 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 11 1 e Wartung imageWARE Remote 1L1 1 bersicht Embedded RDS nachfolgend e RDS ist eine im Netzwerkmodul des Systemcontrollers in tegrierte Funktion f r elektronische Wartung Merkmale e RDS ist im Netzwerkmodul des S ystemcontrollers integriert und funktioniert ohne jegliche Zusatzhardware ber e RDS k nnen Systeminformationen wie Z hlerst nde eine Fehlerauf zeichnung Informationen zu Verbrauchsmaterial usw an einen Back End Server nachfol gend UGW ber das SOAP Protokoll https bertragen werden 11 1 2 Funktionsaktivierung e RDS wird im Service
12. 2 Abb 10 4 27 3 Die Schraube 1 entfernen und den Ein zugsmagnet 2 abnehmen Abb 10 4 28 149 10 4 15 Registrations Magnet 10 4 15 1 Ausbau des Registrations Magneten 1 Die Transportrahmen Einheit ausbauen 2 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die An triebseinheit 2 abnehmen Abb 10 4 29 3 Die Schraube 1 entfernen und den Reg istrations Magnet 2 abnehmen Abb 10 4 30 150 10 4 16 Walzenfreigabemagnet 10 4 16 1 Ausbau des Walzen freigabemagneten 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen die Schraube 2 entfernen und den Walzenfreigabemagnet 3 abnehmen Abb 10 4 31 ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 AON A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD KAPITEL 11 e Wartung imageWARE Remote 11 1 e Wartung imageWARE Remote 153 sot tav lacets as 153 11 1 2 5 153 11 1 3 5 153 11 1 4 lt 5 153 11 15 Details des Kommunikationsprotokolls 154 11 1 6 Initialissierung 5
13. 244 16 12 6 Servi eetikett essen bared dead eek ods 245 SDOWNLOAD Download gk ns hod be an ede 245 156121 bersicht sense rar X XN 245 SCLEAR L schmoduS ag E E Ee ee E A 246 16 14 Fe be os wee aon AVE 246 ERROR DISPLAY Fehleranzeige 246 16 15 1 os oda ex e D EX eee oe eb ead xe ee ees 246 ROM ROM Informationen 247 16 16 1 ROM Anzeige s s cerere nur 247 FTES MODE TestmodusS nr CR 247 16 17 1 Zugang zum Testmodus 247 16 17 2 D RAM Test 1 i ers Ee sce EE HERO Cae CIE e e ted 248 16 173 Scantest UJ ud ra Xue scr rere in Oe Y ob ER de Rr ee EO er ca 249 16 17 4 Printtest 3 EROR EC RE a aed 249 15 17 5 Modemtest 4 uus tee cd Ede vade ne ihi a e D eek 250 16 17 6 FUNCTION TEST Funktionstest 6 255 16 14 7 Walzenreinigung 0 262 10 Kapitel 17 Upgrade 17 1 17 2 17 3 BI EIER cess 265 17 1 1 bersicht der Upgrade Komponenten 265 17 1 2 bersicht des Service S
14. Abb 16 12 6 16 13 DOWNLOAD Download 16 13 1 Ubersicht Die folgenden Firmware P arts k nnen nach Ausf hren des Download Modus mit dem Ser vice Support Tool SST aktualisiert werden Einzelheiten siehe Upgrade Haupteinheit Flash ROM System Boot auf dem Image Prozessor PCB ROM auf der PCL Karte 245 16 14 CLEAR Loschmodus a 16 14 1 bersicht ul Jg Position Unterpunkt Beschreibung 2 TEL amp USER Zum L schen aller vom Bediener gespeicherten Daten Rufnummern daten B edienerdaten u SERVICE DATA L schen und Zur cksetzen aller Servicedaten au er Z hler und Da 9 tum der ersten Inbetriebnahme COUNTER Loschen aller Wartungs Parts Zahler und modus spezifischen Zah ler innerhalb der System Dumpliste TYPE Initialisieren der Bediener und Servicedaten fur landesspezifische Einstellungen SOFT CNT Nicht verwendet HST ACTIVITY Initialisieren der J ournal Daten ACCOUNT L scht die Druckaufzeichnung JAM L scht die Stauaufzeichnung ERR L scht die Fehleraufzeichnung ALARM L scht die Alarmaufzeichnung CARD L scht Informationen zur Abteilungsverwaltung vor der Demontage des Card Reader ERR E355 Nicht verwendet E719 L scht Fehler des Card Reader PWD L scht das Kennwort des Systemadministrators FILE SYSTEM Nicht verwendet FORMAT USB USB Speicher formatieren Nur bei fehlerhaftem USB Speicher ver M
15. NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 4 2 Abdeckungen 10 4 2 1 Ausbau der Frontabdeckung 1 Die 2 Schrauben 1 entfernen die 2 Ha ken 2 l sen und die Frontabdeckung 3 abnehmen Abb 10 4 4 10 4 2 2 Ausbau der hinteren Abdeckung 1 Die Stopperschraube 1 entfernen 2 Die Einzugsablage ffnen die Schraube 2 entfernen und die hintere Abdeckung 3 abnehmen Abb 10 4 5 141 10 4 2 3 Ausbau des Einzugsdeckels 10 4 2 4 Ausbau der Einzugsablage 1 Die Schraube 1 entfernen und den Stop 1 Den Einzugsdeckel abnehmen oder nach per abnehmen Entfernen des Stoppers vollst ndig ff 2 Die beiden Achsen 2 vorne und hinten nen entfernen und danach den Deckel 3 ab 2 Die Achsen 1 links und rechts an der Ein nehmen zugsablage entfernen und die Einzugsab lage 2 abnehmen Abb 10 4 7 Abb 10 4 6 142 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 4 3 ADF Antriebseinheit 10 4 3 1 Ausbau der Antriebseinheit 1 Die Transport Rahmeneinheit ausbauen 2 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die An triebseinheit 2 abnehmen Abb 10 4 8 Achtung Beim Einbau der Antriebseinheit darauf
16. lt 134 10 2 re WISE isc don ra o n eae wr e E 135 bersicht Sut 10 93 Pipa was duele tis 135 10 2 2 Erfassen der Dokumentgr0Be 137 10 2 3 Ei Z gsv rga g Sicut e N es eade up wa wak as 138 10 95 tA aS SUNG i teil ticus Ne erat urb Pr ub ata dg 139 cred us Ris Bout B aides ats 139 10 4 Demontage Montage 140 TOAT ADP ios amens feli EL de HERES ME bri 140 10 4 2 Abdeekungen a vas ass ire Ss cut ca era E OP v a e A op t 141 10 4 3 ADF lt 143 10 4 4 Transport Rahmeneinheit 143 Bu E e Ee ee e nase bur detur Tof o he puc a ERN RIPE 144 10 4 6 2 05 lt 145 10 47 Eihizudswalz8hee be loe oic tt aa ve Cw UR ACER AGE Un ib Ss ws be wis iet 146 10 4 8 Separationskissen 146 10849 Transport Walz6 uie ea 147 10 4 10 Origmalsensor uir Rosa leer Ps e e M 147 10 4 11 Hinterer 5 5
17. A34 alis OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Zahlertyp Drucksystem Bk 1 sided L Bk 1 sided S Bk 2 sided L Bk 2 sided S Local copy PDL print FAX print Repo rt print Local copy PDL print FAX print Repo rt print Local copy PDL print FAX print Repo rt print Local PDL copy print FAX print Repo rt print 212 Local copy S 221 Copy Bk1 222 Copy Bk2 227 Copy Bk L 228 Copy Bk S 237 Copy BK L 2 sided 238 Copy BK S 2 sided 249 CopyA Bk1 250 CopyA Bk2 N 255 CopyA Bk L 256 265 CopyA Bk S CopyA Bk L 2 sided 266 CopyA BK S 2 sided 277 Local copy Bk1 RET 278 Local copy Bk2 N 283 Local copy Bk L 2 284 Local copy Bk S 293 Local copy BK L 2 sided 294 Local copy BK S 2 sided 301 Print Total 302 Print Total2 303 Print L 304 Print S 305 PrintA Total1 306 PrintA Total2 307 308 PrintA L PrintA S 313 Print Bk1 314 Print 319 Print BK L 320 Print BK S 329 Print BK L 330 Print BK S 2 sided 331 PDL print Total 1 332 PDL print Tot
18. NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 3 12 L fter 9 3 13 Weiteres 9 3 12 1 Ausbau des K hlungsl fters 9 3 13 1 Ausbau des Lautsprechers 1 Die hintere Abdeckung und die hintere 1 Die rechte Abdeckung und die hintere Ab linke Abdeckung abnehmen deckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen die 2 Haken 2 2 Den Stecker 1 abziehen und das Kabel l sen und den L fter 3 herausnehmen aus der F hrung l sen Bl T Q r 9 A Abb 9 3 34 Abb 9 3 33 3 Die 2 Schrauben 1 entfernen und den Lautsprecher 2 herausnehmen Abb 9 3 35 9 m m a 2 H m E 2 9 2 gt 2 H 2 m 2 129 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY NOA NVASNV ANN 1TI3LZL3N 130 KAPITEL 10 ADF nior CEP 133 10 1 1 bersichten ounce m sce rct ees nete ae 133 10 1 2 lt
19. Z T Download Vorgang 1 Den PC einschalten und das SST starten 2 Falls nach Einschalten des PCs der Hardware Assistent erscheint auf Abbrechen klicken Wetcome te the Found Sew Hardware Wizard te te a tech ew ve one Abb 17 3 13 3 Unter Target Selection die Position und der Modellliste den iR1022 auswah len S ives Tan Abb 17 3 14 277 4 Unter List auf den Ordner doppelklicken um die Version des CA Zerti fikats zu pr fen Unter Interface die Position USB auswahlen und auf Start klicken 17 UPGRADE Abb 17 3 15 5 Den iR ber den Hauptschalter einschalten 6 Den Servicemode aktivieren Bedienermodus gt 2 gt 8 gt Bedienermodus 7 Mit den Pfeiltasten die Position ZDOWNLOAD ausw hlen 8 Am Bedienfeld OK dr cken um den iR in den Download Bereitschaftsmodus zu schalten dieser wird im LCD nicht angezeigt 9 Im Bildschirm des SST auf OK klicken Tos DI MS Ver Tum on fe reaches andi ran thw mode Abb 17 3 16 278 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 Wenn die Verbindung hergestellt ist erscheint folgender Bildschirm Auf OK klicken AQVYDdN Z T The ador mation nee
20. ee ee ari e ache 49 3 1 2 gt BlOckdiagrammi ass bios Mh allio bu ed cues gunun Sa aie 50 E Basis SEUN ters ae ee ae d 51 3 2 Ee su batur a fee hod tate eni eee hs akuna Veste diu d 51 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 3 1 Aufbau w u 3 1 1 Funktionaler Aufbau idc E E I D ILLI m Printer Kommunikations Fax Kommunikations lt System I System Netzwerk PCB 1 Modem PCB 2 M C Stecker PCB 2 I NCU PCB 2 Bildprozessor PCB DC Controller i Analogprozessor jj feld T I Bildabtastung I Verarbeitungssystem PCB Kontrollsystem Netzteil PCB Einzugs Ausgabefach 4 1 Transportsystem Lasertreiber PCB Laserscanner Pod Einheit it Trommel Transfer Pd ep gt Jo system Laser Belichtungssystem walze Manueller iBilderstellungs System Einheit m 1 Systeme mit Printer Funktion 2 Systeme mit Fax Funktion Abb 3 1 1 49 3 SYSTEM 3 1 2 Blockdiagramm SR2003 SR2001 zum Netz SR2004 SR2002 teil PCB J10 1 42006 22005 J2008 42007 J2004J20032001J2002 J
21. 171 12 3 Penodische Wartung 171 Kapitel 13 Standarwerte und J ustagen 13 1 13 2 13 3 Q Q x GUS a 175 13 11 Justage der 175 2 0a u ann ma gos see dereie ER Sas 2 R s k hok 177 132 1 Nach Austausch des 177 13 2 2 Nach Austausch des Vorlagenglases nur Systeme mit SEND Funktion 177 Elektrische Komponenten 178 13 3 1 Nach Austausch des Bildprozessor PCB 13 3 2 Vor Durchf hren der Gesamtl schung Sichern der Bedienerdaten 134 ADF Justagen 13 4 1 bersicht erae ur ade t acia 13 4 2 MechanischeJustagen 13 4 3 Elektrische J ustagen Kapitel 14 Korrektur von Bildfehlern 14 1 Anfangspr fungen 14 1 1 Pr fen 14 1 2 Pr fen des Papiers 14 1 3 Pr fen der Papierquellen 14 1 4 Pr fen des Verbrauchsmaterials 14 1 5 Pr fen von Komponenten und Funktionsber
22. m 255 m a m 5 x EI 256 6 3 SENOR 1 6 Zifferntaste 1 SENSOR CHECK 0 NORMAL 1 LATCH Auswahl des Sensormodus 0 NORMAL Die Anzeige wechselt von 0 auf 1 wenn der Sensor einschaltet und von 1 auf 0 wenn der Sensor ausschaltet 1 LATCH Die Anzeige wechselt von 0 auf 1 wenn der Sensor einschaltet jedoch nicht mehr zur ck auf 0 Zifferntaste 0 SENSOR NORMAL 0 2 Zifferntaste 1 SENSOR LATCH 0 2 Zifferntaste 2 SWITCH CHECK 0 1 Zifferntaste 0 CAS 0000 LOCK 0 50000 Nicht verwendet LOCK Nicht verwendet Zifferntaste 1 OP1 0000 OP2 0000 OP3 0000 OP 1 Nicht verwendet OP2 Nicht verwendet OP3 Nicht verwendet Zifferntaste 3 DS ON DES of HPS ON BCVS of DS ADF Dokumentsensor 582001 ON Papier vorhanden OFF Papier nicht vorhanden DES ADF Dokumentrandsensor ON Papier vorhanden OFF Papier nicht vorhanden HPS CIS HP Sensor P401 ON Papier vorhanden OFF Papier nicht vorhanden BCVS Nicht verwendet Abb 16 Zifferntaste 0 CAS Papiersensor Kassette 1 SR9 0 Dokument vorhanden 1 Dokument nicht vorhanden REG Zeitwalzensensor SR 11 0 Dokument vorhanden 1 Dokument nicht vorhanden DEL 0 0 I Fixier Ausgabesensor SR5 1 Dokument vorhanden 0 Dokument nicht vorhanden Nicht verwendet MULTI Papierse
23. Einzugswalze Kassette 2 Transportwalze Kassette 3 Separationswalze Kassette 4 Einzugswalze manueller Einzug 5 Separationskissen manueller Einzug 6 Zeitwalze N m 2 Q 4 DH 5 a M m z 79 7 2 Stauerfassung 7 2 1 Papierstaus 7 2 1 1 bersicht Der Papiertransport wird von 3 Sensoren und einem Schalter Uberwacht 44 0 n du H N ul N ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 38 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD Symbol Name SR5 Ausgabesensor SR9 Papiersensor Kassette SR11 Zeitwalzen Sensor SW2 SW3 Unterbrecherschalter 80 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 2 1 2 Stauarten Einzugsverzogerung Nach Ausf hren einer Einzugswiederholung erfasst der Zeitwalzen Sensor SR 11 die Papier vorderkante nicht innerhalb des definierten Zeitraums Oder nach Einschalten des Duplex magneten SL1 erfasst der Zeitwalzensensor SR11 die Papiervorderkante nicht innerhalb des definierten Zeitraums Ausgabe Verzogerung Nach Einschalten des Zeitwalzen Sensors SR11 erfasst der Ausgabesensor SR5 die Papiervorderkante nicht innerhalb des definierten Zeitraums
24. Stationarer Einschaltstau Nach Einschalten des Zeitwalzensensors SR11 schaltet der Zeitwalzen Sensor SR11 nicht innerhalb des definierten Zeitraums aus Stationarer Ausgabestau Nach Ausschalten des Zeitwalzen Sensors SR11 schaltet der Ausgabesensor SR5 nicht innerhalb des definierten Zeitraums aus Fixier Wickelstau Der Ausgabesensor SR5 schaltet nicht innerhalb des definierten Zeitraums ein Einschaltstau DerZeitwalzen Sensor SR11 oder der Ausgabesensor SR5 erfassen w hrend des Ein schaltvorgangs Papier Der Ausgabesensor SR5 erfasst w hrend der Aufwarmperiode Papier Stau durch ffnen der linken T r vorderen Abdeckung Der Unterbrecherschalter SW2 SW3 wurde wahrend des Papiertransports ausgeschaltet N u 2 al 7 M DH 5 a M m z 81 4 44 0 n du H N ul N 82 7 3 Kassetteneinzug 7 3 1 bersicht CL SR1 ZU W i PA SL2 SR9 Abb 7 3 1 7 3 2 Einzugswiederholung Wenn der Zeitwalzensensor SR 11 nicht innerhalb eines definierten Zeitraums nach Start der Einzugswalze Papier erfasst wird die Einzugswalze erneut gedreht um den Einzugsvorgang zu wiederholen Erfasst der Zeitwalzen Sensor SR11 erneut kein Papier innerhalb des definierten
25. 1 2 4 Sicherheitshinweise 1 2 4 1 Lasersicherheit Laserstrahlen konnen f r den menschlichen K rper gefahrlich sein Aus diesem Grund ist das optische Lasersystem mit einem Schutzgehause und einer Au enabdeckung dicht verschlos sen so dass keine Laserstrahlen nach au en dringen k nnen Unter der Voraussetzung dass der Benutzer dieses System normal bedient ist ein Austritt von Laserstrahlen ausgeschlos sen 1 2 4 2 Handhabung der Lasereinheit Bei Wartungsarbeiten an oder in der Nahe der Lasereinheit zuerst das Hauptsystem abschal ten Bei Servicearbeiten die bei eingeschaltetem Gerat durchgef hrt werden m ssen die folgen den Vorsichtsma nahmen beachten Keine stark reflektierenden Schraubendreher oder hnliche Werkzeuge direkt in den Licht pfad des Laserstrahls bringen Vor Beginn der Arbeit Uhren Ringe und ahnliche Schmuckst cke abnehmen reflektierte Laserstrahlen k nnten sonst in die Augen geraten Abdeckungen die m glicherweise Laserstrahlen reflektieren haben in der auf dem Bild gezeigten Position einen Aufkleber Bei Servicearbeiten auf der Innenseite dieser Abdek kungen ist besondere Vorsicht erforderlich ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY DANGER Invisible laser radiation when open AVOID DIRECT EXPOSURE TO BEAM CLASS 3B INVISIBLE LASER
26. 14 4 3 2 Papier 2 B5R 6 4 3 2 Etiketten A5R 6 4 3 2 b gen Schweres A4R 6 4 3 2 Papier 3 B5R 6 4 3 2 6 4 3 2 Transparent A4R 6 4 3 2 material Umschla ISO B5 6 4 3 2 ge Post ISO C5 6 4 3 2 karten DL 6 4 3 2 Postkarte 6 4 3 2 Hinweis leer abh ngig vom Status der Fixiereinheit Unabh ngig vom Reproduktionsma stab Unabh ngig von der Einzugsquelle Kassette manueller Einzug Kassetteneinheit Bei kontinuierlicher Ausgabe von mehr als 1 Minute bei kleinen Papierformaten kann sich die Geschwin digkeit verringern 3l 2 4 d D z m T 32 1 2 6 2 Druckgeschwindigkeit iR 1024 N i iF iR 1025 N iF Papier Format Einseitig Doppelseitig typ Kassetten Manueller Kassetten Manueller einzug Einzug einzug Einzug Normal A4R 24 22 6 6 papier B5R 13 8 3 2 ADR 13 8 3 2 Recyc lingpa pier Schweres Papier 1 Schweres A4R 14 4 3 2 Papier 2 B5R 6 4 3 2 Etiketten A5R 6 4 3 2 b gen Schweres A4R 6 4 3 2 Papier 3 B5R 6 4 3 2 6 4 3 2 Transparent A4R 6 4 3 2 material Umschla ISO B5 6 4 3 2 ge Post ISO C5 6 4 3 2 karten DL 6 4 3 2 Postkarte 6 4 3 2 Hinweis leer abh ngig vom Status der Fixiereinheit Unabh ngig vom Reproduktionsma stab Unabh ngig von der Einzugsquelle Kassette manueller E
27. 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 3 2 Menu 9 Nr Funktion Einstellbereich Voreinstellung e 005 NL Abgleich ON OFF OFF 006 Leitungsmonitor DIAL SERVICEMAN OFF DIAL lt 007 Sendepegel 0 bis 15 10 10dBm Q 008 V 34 Baudrate 3429 bis 2400 Baud 3429 009 V 34 Sendegeschwindigkeit 33 6 kbps bis 2 4 kbps 33 6 010 Frequenz des Pseudoklingelsignals 50 25 17 Hz 25 m Parameter 5 Bestimmt das Ein Ausschalten eines frequenzabhangigen Verstarkers zur Kompensation von nicht gespulten Leitungen In Deutschland nicht erforderlich Parameter 6 Bestimmt die Funktionsweise des Lautsprechermodus SERVICEMAN Zur akustischen Prufung des Leitungs Kommunikationszustandes DIAL Zur akustischen Prufung des Wahlvorgangs Die Einstellung in den Bedienerdaten hat Vorrang OFF Es werden keine Signale Uber den Lautsprecher ausgegeben Parameter 7 Zur Einstellung des Sendepegels Dampfung Eine Verkleinerung des Wertes z B von 8 auf 6 ergibt eine Erhohung des Sendepegels Parameter 8 M gliche Werte sind 3 429 3 200 3 000 2 800 2 743 und 2 400 Parameter 9 M gliche Werte sind immer das n fache von 2 400 bis 33 600 Parameter 10 Bestimmt die Frequenz f r das Pseudoklingelsignal Einheit Hz 219 m a 2 5 x EI 220 16 4 3 Numerische Parameter
28. 5 234 COUNTER Z hlerinformationen 235 uae rm Qh ae ea aoa 235 16 11 2 L schen der Z hlerst nde 236 REPORT 237 16 12 1 Ausgabe von Berichten 237 15 127 SermibedatefiliSte o ca uet copie 238 16 12 3 System Dumpliste sies cure Nes qeu Rx rn be 239 16 12 4 Error Eglises y VE REI EI PE IP bp Y 241 16 12 5 SpezifiKatiorislis te 24 24 ous au ddr TR Gee ete eee SL d 244 15 12 5 ag ru as exec ate anise EE 245 ZDOWNEOAD 245 TE Eu 245 ACLEAR LOSCHMOOUS ea sua dus uia eR Rc eee eae rene veh 246 16147 Dbersicht os deb E PE Seed ee EE eG SENSO 246 ERROR DISPLAY Fehleranzeige 246 16 15 21 FelilSranzelde sce teret d se ani oad oe II eee PE are P eu 246 FROM ROM Informationen 247 16 10 1 ROM Anzeigen T eat hee eke eee QA ee 247 FILES TMODE LOSEMOGUS ue Pow quce Rau Paw Ree puwa nein 247 16 17 1 Zugang zum Testmodus 247 T6x1752 DSRAM ys oa cates cae EEN 248 16 1753 x5 Contest 2 eire Se dra t bra a E OR REPRE
29. 7 M 2 m 2 181 e 9 q gt a e gt x 7 d 182 13 4 3 Elektrische J ustagen 13 4 3 1 J ustage der Vergr erung 1 Die Testvorlage in den ADF einlegen und kopieren Diese Kopie mit Kopie A kenn zeichnen 2 Die Bildl nge der Testvorlage mit der Bild lange auf Kopie A vergleichen Bei Abwei chungen von mehr als 1mm die J usta ge im Servicemode durchf hren Bild der Kopie A ist kurzer gt Den Ein stellungswert erh hen verringert die Transportgeschwindigkeit im Durchlauf modus Das Bild von Kopie A ist l nger gt Den Ein stellungswert verringern erh ht die Ge schwindigkeit im Durchlaufmodus 3 Den Servicemode aktivieren 4 Mit den Pfeiltasten die Position SCAN ausw hlen 5 OK dr cken 6 Mit den Pfeiltasten die Position SCAN NUMERIC ausw hlen 7 OK dr cken 8 Mit den Pfeiltasten die Position 48 aus w hlen 9 Mit den Zifferntasten einen neuen Ein stellungswert entsprechend Schritt 2 ein geben und OK dr cken Standard 32 Achtung Diesen Wert nicht extrem ndern 13 4 3 2 ustage des Bildanfangs 1 Die Testvorlage in den ADF einlegen und kopieren 2 Den Bildanfang auf der Testvorlage mit dem Bildanfang der Kopie vergleichen Bei gr eren Unterschieden als 10mm 2mm die folgende J ustage durchf hren 1022mm Kopie der Test vorlage Transportrichtung Abb 13 4 4 3 Den Ser
30. 8 4 4 1 Ausbau des Ausgabesensors 1 Die vordere Abdeckung und vordere linke Abdeckung abnehmen 2 Den Vorsprung 1 entfernen und danach die F hrung unten 2 nach oben schie ben und abnehmen 2 Abb 8 4 20 3 Den Stecker 1 abziehen und den Aus gabesensor 2 nach L sen der Klemme abnehmen Abb 8 4 21 ANVIAH3D NI 8002 3 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD KAPITEL 9 LUFTER NETZTEIL UND AUSBAU VON PLATINEN OE SUMED AE eb decet ek Ob Ede Pe si eae ae Are bn db hems 113 91 1 bersicht u c er PARE NU ewes 113 92 Netzteil scent der Y Bb d aan a BG uos De En 114 SDR E HE apiece eS a eoe d ck te ete tu ete vt ent See ene 114 92 25 an le sa iss Some ved o weg ae ale aed b Sd 115 9 2 Demonlage MoNnlage seriens iac e P edem Y e RC RES 116 9 3 1 Gehauselelle Fraser E Yates osos eae rebar Saa Sees ded 116 9 32 Antriebseinheit 5 scs sed XE wb RC d x e COR CR 121 EE e EEN 122 9 34 Bedienfeld za a T aha a E ee em ites Op 122 935 BIIABR ZESSOHPEB gt u ves x od qa ene tes daw eats tie EE 123 9 23 87 PCB usu ura Y Baca i ub EE 125 9 37 5 55 125 9 23 0 Modem PCOB te tot qub e ed aio eda
31. Die Stecker zwischen DC Controller PCB kation mit dem Printer m glich und Bildprozessor PCB pr fen Das Netzteil der Printer Einheit pr fen pr fen ob die Initialisierung beim Ein schalten durchgef hrt wird Den DC Controller PCB oder Bild prozessor PCB ersetzen E736 0000 CCU Kommunikationsfehler Das installierte Modem ist inkompati Die Stecker zwischen Bildprozessor PCB bel und Modem pr fen Das Modem PCB ersetzen Den Bildprozessor PCB ersetzen E739 0000 Kommunikationsfehler zwischen Controller und Netzwerk Karte Die installierte Netzwerk Karte ist Die Stecker zwischen Bildprozessor PCB inkompatibel und LAN PCB pr fen Den LAN PCB ersetzen Den Bildprozessor PCB ersetzen E805 0000 L fterfehler Defekter L fter Den L fterstecker pr fen Den L fter ersetzen Den DC Controller PCB ersetzen u m D y gt Q z un m 203 Code Detail Hauptursac he Symptom Ma nahme code E808 0000 Kommunikationsfehler mit M nzautoFehler im Fixier Treiber Schaltkreis Die Heizung schaltet nicht ein Der Fixiermotor ist defekt Die Stecker der Fixierfolien Einheit pr fen Die Fixierfolien Einheit ersetzen Den Fixiermotor ersetzen Den DC Controller PCB ersetzen Das Netzteil ersetzen COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 15 2 Staucodes 15 2 1 Staucod
32. Keine Verbindungs aufnahme mit P roxy Ser ver m glich Die IP Adresse und Portnummer des Servers pr fen und entspre chend korrigieren Bei geanderten Netzwerkeinstel lungen das Sy stem neu booten Proxy authentication error Proxy Authentifi zierungsfehler Fehlgeschlagene Authentifizierung f r den Proxy Server Benutzername und Kennwort f r die Anmeldung auf dem Proxy Server pr fen und ggf neu einstel len Proxy address resolution error Fehler bei Proxy Adressaufl sung Die DNS Adressaufl sung f r den Proxy Server ist fehlgeschlagen Die Netzwerk konfiguration des Systems pr fen PING Die DNS Ein stellungen pr fen Pr fen ob der Hostname un ter RGW ADDRESS auf dem DNS Ser ver gespeichert ist Die Proxy Ser ver Adresse pr fen ANVIA35 NI GALNIYd 8002 AON O 3 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Fehlermeldung Fehlerbeschreibung Ursache Mafinahme 9 SUSPEND Proxy Fehlerhaftes Server Wahrend der SSL Abspra Pr fen ob ein Server certificate error zertifikat che konnte das Server CA Zertifikat zertifikat nicht durch das installiert ist CA Zertifikat des Systems Servicemode authentifiziert werden gt NETWORK gt CERTIFICATE gt CERTIFICATE Entsprechend dem Server ein CA Ze
33. NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die 3 F hrungen der Hochspannungskabel rechts zur Seite schieben 2 13 Die Klemme 1 l sen und die Lauf buchse 2 entfernen Danach den Hebel der Entwicklungseinheit 3 zur Seite schieben N m 2 Q v lt un H 9 a a m Abb 7 6 18 10 Den Stecker J 15 vom Netzteil abziehen und das Kabel 1 aus der Klemme l sen 11 Die Vorspr nge 2 mit einem Flach schraubendreher entfernen und die unte re F hrung des Hochspannungskabels 3 herausnehmen 2 3 1 el Abb 7 6 21 Abb 7 6 19 12 Die Schraube 1 entfernen und die F h rung des Hochspannungskabels Mitte 2 nach rechts schieben 91 44 0 T du H N N 92 14 Die Positionen A C der beiden Federn 1 notieren Danach die beiden Federn 1 herausnehmen Achtung J ede Feder kann an einer von 3 Positionen einge hangt werden Im Herstellungswerk wurde die ge eignete Position f r eine optimale Bildqualitat er mittelt Wenn eine der Federn entfernt wurde
34. m D y gt Q 2 un m 201 Code Detail Hauptursac he Symptom Ma nahme code E019 0000 Alttonerbehalter voll Der Alttonerbehalter ist voll Die Trommeleinheit ersetzen 0001 Sensor des Alttonerbehalters defekt Kontinuierliche berf llungsmeldung Den Stecker des Alttonersensors pr fen des Alttonersensors f r 5 oder mehr Den Alttonersensor ersetzen Sekunden trotz Drehung des Haupt Den DC Controller PCB ersetzen motors E100 0000 Fehlerhafte BD Erfassung Der BD PCB ist defekt Den Stecker des BD PCB pr fen Die Laserbelichtungs Einheit ersetzen Den DC Controller PCB ersetzen E196 0001 Schreib Lesefehler des Flash ROM Fehlerhafter Schreib Lesevorgang im Den Bildprozessor PCB ersetzen Flash ROM des Bildprozessor PCB 0002 Schreib Lesefehler des PCL ROM Fehlerhafter Schreib Lesevorgang im Den PCB ersetzen PCL ROM des Bildprozessor PCB Den Bildprozessor PCB ersetzen E197 0000 Kommunikationsfehler P rinter Kommunikationsfehler zwischen DC Die Stecker von DC Controller PCB und Controller PCB und Bildprozessor Bildprozessor PCB pr fen PCB Den DC Controller PCB ersetzen Den Bildprozessor PCB ersetzen E716 0000 Kommunikationsfehler mit optionaler Kassette Nach Einschalten wurde die optionale Die Stecker zwischen optionalem Kasset Kassette korrekt vom System er ten PCB und DC Controller PCB pr fen kannt nach Sta
35. 047 Feinjustage der vertikalen Scan Ver 32 0 32 Einheit 0 196 gr fserung Scan mit ADF 048 Feinjustage der horizontalen Scan 32 0 32 Einheit 0 1 Vergr erung Scan mit ADF 049 053 Nicht verwendet 054 Feinjustage der ADF Einzugs 32 0 32 Einheit 0 1 geschwindigkeit ANVIA3D NI 8002 O A34 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 LHSIUAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Nr Funktion Standard Einstellbereich Einheit 055 192 Nicht verwendet 9 193 Erkennungsfunktion f r Spezial 0 0 LEGAL formate im ADF Standard LGL 1 FOOLSCAP 5 2 S 3 A FOOLSCAP Q 4 FOLIO 5 G LEGAL 5 6 7 B OFFICIO m 194 Erkennungsfunktion f r Spezial 0 0 LTR formate im ADF Standard LTR 1 G LTR 2 195 Erkennungsfunktion f r Spezial 0 0 LTR formate im ADF Standard LTR R 1 FOOLSCAP 2 OFFICIO 3 E OFFICIO 4 G LTR R 5 LTR 196 212 Nicht verwendet 213 Korrekturwert X der Standardwei 8273 1 9999 platte 214 Korrekturwert Y der Standardwei 8737 1 9999 platte 215 Korrekturwert 2 der Standardwei 9427 1 9999 platte 216 350 Nicht verwendet Achtung Falls Probleme nach Andern eines Wertes auftreten wieder den Standardwert verwenden Parameter 48 und Parameter 54 k nnen nicht unabh ngig voneinand
36. 1 wird der Test erfolgreich been det wenn alle in LCD stehenden Buchstaben durch Dr cken der entsprechenden Taste ge l scht sind Tastaturtest 1 Zuordnung von angezeigten Buchstaben Tasten Wie Anzeige im Display M 0 C LCD 0 H IG Q A B P J D E Tastaturtest 2 Zuordnung von angezeigten Buchstaben Tasten 7 6 B 5 4 1 0 2 ODS COPY FA X SCAN 01 M 02 M2 03 M3 04 M Ol JO rr OC 01 A O5 E 0911 02 B 06 10 J 03 C 07 G 11 K 04 D 08 12 4 Abb 16 17 9 259 m a gt m 5 x EI 260 Funktionsablauf 6 7 OPERATION PANEL LCD Test Taste Start bet tigen gt E SE E x L Anzeige des Buchstabens H Taste Start bet tigen Alles Schwarz Taste Start betatigen Alle LEDs leuchten ANVIAH3D NI 8002 38 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD LED Test Taste Start bet tigen 0123456789 ABCDEFGH Die den angezeigten Buchstaben IJKLMNOPQRSTU entsprechenden Tasten bet tigen um die Buchstaben zu l schen Tastaturtest 1 012345678 Di
37. 1 SSSW SW14 Inch metrisch Auflosungseinstellung Bit Funktion 1 0 4 Deklariere Inch Aufl sung Ja Nein 2 Richtung der Aufl sungsumwandlung Inch me Haupt Nebenab Nur Nebenab trisch tastrichtung tastrichtung Bit 4 Bestimmt ob wahrend der G3 Verstandigungsphase Inch Aufl sung an die Gegenstelle bermittelt wird In der Einstellung 1 erfolgt die Deklaration ber das DIS DCS oder DCC Signal Bit 2 Bestimmt ob bei G3 bertragungen die Umwandlung von Inch Aufl sung in eine metrische Aufl sung f r Bilddaten nur in Nebenabtastrichtung oder in Haupt und Nebenabtastrichtung erfolgt Diese Einstellung ist nur wirksam wenn Bit 1 von 5 05 auf T gesetzt ist 1 SSSW SW15 bis SW27 nicht verandern ANVIA3D NI G34NIHd 8002 AON O A34 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 SSSW E SW28 Protokolleinstellungen Bit Funktion 1 0 m 5 Ruckfall bei V 34 Sendung Nicht m glich M glich 2 4 Ruckfall bei V 34 Empfang Nicht m glich Moglich re 3 Nachtraglicher Start des V 8 Protokolls Nein Ja m empfangsseitig lt 2 Nachtraglicher Start des V 8 Protokolls Nein Ja sendeseitig m 1 Verwenden des V 8 Protokolls empfangsseitig Nein Ja 0 Verwenden des V 8 Protokolls sendeseitig Nein Ja Bit 5 Bestimmt ob bei V 34 Sendung ein R ckfall m glich ist Bit 4 Besti
38. 2 Hinweis Die abgenommene Card Reader Halterung wird nicht mehr ben tigt 3 Das Kabel des Card Reader 2 und das Erdungskabel durch die Offnung der mit gelieferten Card Reader Halterung 1 zie hen Den Card Reader anschlie end mit der Schraube 3 ausgebaut in Schritt 1 an der Halterung befestigen Achtung Beim Durchfuhren des Kabels 2 behutsam vorge hen um Beschadigungen zu vermeiden 41 2 42 4 der Schraube M4 x 6 1 das Er dungskabel 2 befestigen Anschlie end die mitgelieferte Kabeldurchf hrung 3 an der Card Reader Halterung befestigen Abb 2 3 11 5 Den mitgelieferten Kabelhalter 1 ca 4cm am Kabel A anbringen Das bersch ssige Ende des Kabelbinders entfernen 1 2 Abb 2 3 12 6 Den Stecker 1 des Kabels A mit Stecker 2 am Card Reader verbinden Die Kabel klemme 4 mit der Schraube M4 x 6 be festigen Danach den Kurzschlussstecker 5 abziehen Achtung Wird der Kurzschlussstecker 5 nicht entfernt f hrt dies zu einem Fehler Dieser Schritt darf nicht vergessen werden Hinweis Der entfernte Kurzschlussstecker kann entsorgt werden Abb 2 3 13 7 Das Kabel A 1 mit der Kabeldurch fuhrung 2 sichern Abb 2 14 ANVIAH3D NI G3Z1LNIAd 8002 0 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE RE
39. ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 6 2 Numerische Parameter Nr Funktion Standard Einstellbereich 01 30 Nicht verwendet 31 J ustage des oberen Bildanfangs manueller Ein 50 0 100 Einheit 0 1 zug 32 J ustage des oberen Bildanfangs Kassette 50 0 100 Einheit 0 1 33 J ustage des oberen Bildanfangs Duplexeinheit 50 0 100 Einheit 0 1 34 J ustage des linken Bildendes manueller Einzug 100 0 200 Einheit 0 1mm 35 J ustage des linken Bildendes Kassette 1 100 0 200 Einheit 0 1mm 36 J ustage des linken Bildendes Kassette 2 100 0 200 Einheit 0 1 37 38 Nicht verwendet 39 J ustage des linken Bildendes Duplexeinheit 100 0 200 Einheit 0 1 40 J ustage der Fixier Zieltemperatur manueller 2 0 4 Einheit 5 C Einzug 41 J ustage der Fixier Zieltemperatur Kassette 1 6 30 0 Einheit 5 C 42 J ustage der Fixier Zieltemperatur Kassette 2 6 30 0 Einheit 5 C 43 50 Nicht verwendet 51 J ustage der Fixier Zieltemperatur Duplex 3 0 6 Einheit 5 C 52 Nicht verwendet 53 Vorderer Bildrand Kopie 0 0 9999 54 Hinterer Bildrand Kopie 50 0 9999 55 Rechter Bildrand Kopie 0 0 9999 56 Linker Bildrand Kopie 0 0 9999 H
40. Telefonanschluss PCB i n Svst anera 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 85 OPHS cine a er eren 2 Alle Stecker vom Telefonanschluss PCB Scanvorgang und einige Sekunden sp ter abziehen SE dE beendet und OK wird 3 Die 2 Schrauben 1 entfernen und die I Platine 2 herausnehmen Achtung Falls NG erscheint die Vorlagenf hrung des ADF und das Scan Glas s ubern Danach die J ustage wiederholen 9 3 6 NCU PCB 9 3 6 1 Ausbau des NCU PCB 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Alle Stecker und Flachkabel vom NCU PCB abziehen 3 Die 2 Schrauben 1 entfernen und den NCU PCB 2 herausnehmen a o gt e a o LA 9 m u m 2 2 m m C 2 g 2 un gt 2 U 2 Z m 2 1 Abb 9 3 24 125 9 3 8 Modem PCB 9 3 8 1 Ausbau des Modem PCB 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen und das Kabel aus der Klemme l sen 3 Die 3 Schrauben 2 entfernen und die LAN Abdeckun
41. Transportrichtung Abb 13 4 6 Ist das Bild nach links versetzt gt Den Ein stellungswert verringern Ist das Bild nach rechts versetzt gt Den Ein stellungswert erh hen Einheit der J ustage 0 1mm 3 Den Servicemode aktivieren 4 Mit den Pfeiltasten die Position 5 auswahlen 5 OK drucken 6 Mit den Pfeiltasten die Position SCAN NUMERIC ausw hlen 7 OK drucken 8 Mit den Pfeiltasten die Position 42 aus wahlen 9 Mit den Zifferntasten den Wert andern und OK drucken Standard 219 Achtung Kann die Bildlage im Servicemode nicht auf den definierten Wert eingestellt werden die ustagen ab J ustage des rechten Winkels erneut durchf h ren 5 5 5 3 m c 2 7 M 2 m 2 183 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 3LY3MAUVANVLS 184 KAPITEL 14 KORREKTUR VON BILDFEHLERN 14 1 Anfangspr fungen 187 14 1 1 Pr fen der 5 187 14 1 2 Pr fen des o 440 unice nre he cn ok ee A RR CC OR 187 14 1 3 Pr fen der Papierquellen 187 14 1 4 Pr fen des Verbrauchsmaterials 187 14 1 5 Pr fen von Komponenten und 188 14
42. dr cken um SHADING auszu wahlen 6 OK drucken Die automatische J ustage wird ausgefuhrt und die Parameter fur die Ausgabe des Contact Sensors automatisch gespei chert Nach Ablauf der automatischen J ustage wird OK angezeigt 13 2 2 Nach Austausch des Vor lagenglases nur Syste me mit SEND Funktion Nach Austausch des Vorlagenglases die Korrekturwerte X Y Z der Standardwei platte im Servicemode eingeben Die Korrekturwerte sind auf einem Etikett des neuen Vorlagenglases notiert Korrekturwert X Servicemode gt 5 CAN gt S CAN NUMERIC gt 213 Korrekturwert Y Servicemode gt 5 CAN gt S CAN NUMERIC gt 214 Korrekturwert Z Servicemode gt 5 CAN gt S CAN NUMERIC gt 215 Danach die neuen Werte auf dem Service etikett notieren UN UI 820686678349 Korrekturwert Korrekturwert 2 Korrekturwert Abb 13 2 1 5 5 5 3 m c 2 7 M 2 m 2 177 a 9 q a e gt x 2 7 d 178 13 3 Elektrische Kompo nenten 13 3 1 Nach Austausch des Bildprozessor PCB Wurde der Bildprozessor PCB ersetzt sind folgende Schritte auszuf hren Mitdem SST die neueste Firmware Sy stem Boot PCL 1 und Language Dateien aufspielen 1 Nur Systeme mit PCL Funktion Alle auf dem Serviceetikett hinter der hin teren Abdeckung notierten Werte einge ben Anschlie end folgende J ustagen d
43. muss ge wahrleistet sein dass sie wieder an der urspr ngli chen Position eingesetzt wird Die rote Feder wird an der R ckseite und die farblose an der Vorder seite eingesetzt 15 Die 2 Lager 2 entfernen und die rechte Zeitwalze 3 herausnehmen C I Abb 7 6 22 16 Den E Ring 1 und die beiden Lager 2 entfernen danach die linke Zeitwalze 3 herausnehmen Danach die Achs halterung von der linken Zeitwalze 3 entfernen Beim Einbau darauf achten dass die Achshalterung 4 nicht verges sen wird Achtung Beim Einbau der rechten Zeitwalze darauf achten dass die Erdungsfeder 2 das Ende 1 der Walze ber hrt Beim Einbau des E Ring 3 zur Arbeitser leichterung eine Pinzette verwenden ANVIAH3D NI G3Z1LNIAd 8002 A34 als OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 6 9 Zeitwalzensensor 2 7 6 9 1 Ausbau des Zeitwalzensensors 1 Die 2 Achsen 1 entfernen und die Transferf hrung 2 abnehmen 3 Die 2 Vorspr nge 1 entfernen den Stek ker 2 abziehen und die Zeitwalzen Sensoreinheit 3 nach vorne schieben und abnehmen N m 2 Q Q M DH 5 a m z TT M C WV N Abb 7 6 25 2 D
44. pm I Prozessor 5VS Netzwerk PCB 2 ensoren PCB Analog 1 Nur Systeme mit Faxfunktionen Pi i ee E M nzautomat 4 2 Nur Systeme mit Netzwerkfunktionen Reader Einheit 3 Nur Systeme mit PCL Funktionen csemei EI T Card Reader 4 4 Option Abb 9 2 1 1 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 2 1 2 Netzteilspannungen Ausgang 24VR 5V 5VR 3 3V 3 3VR Ausgangs 24V 5 1V 5 1V 3 4V 3 4V Spannung Toleranz 4109 5 3 4 3 4 3 3 3 3 Stromleistung 4 5A 0 3A 0 7A 2 4A 0 8A Uberlast 7 0A 4 0A 2 0A 3 7A 2 0A schutz Uberspan 32 5V 8 0V 8 0V 5 5V 5 5V nungsschutz 9 2 2 Schutzfunktionen 9 2 2 1 Ubersicht Das Netzteil verf gt ber einen berlastungsschutz berspannungsschutz um zu verhindern dass bei einem Kurzschluss innerhalb eines Verbrauchers das Netzteil durch berlastung beschadigt wird Falls die Schutzschaltung aktiviert wurde muss der Stromstecker gezogen und der Fehler behoben werden Anschlie end das Stromkabel wieder einstecken um das System zur ck zusetzen H ufiges Kurzschlie en und Zur cksetzen kann jedoch zum Durchbrennen der in ternen Sicherung F1 F2 f hren m m a 2 m E 2 9 2 gt 2 H 2 m 2 115 93 De
45. wack a Od ti DER 37 Installation des Card Reader 38 e EN HEEN 38 20325 Cedo odii ad ee v etos Sai 38 23 3 Installationsvorgang face bee es Din ede are b ae 39 2 3 4 Speichern der Karten 5 45 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 2 1 Auspacken und In stallation 2 1 1 Installation des Haupt systems Zur Installation des Hauptsystems siehe Kurzanleitung 2 2 Transport des Sys tems 2 2 1 Transport Achtung 1 Das Gewicht des Systems betragt ca 24kg Zum Transportieren des Systems sind daher mindestens 2 Personen erforderlich 2 Bei einem Transport des Systems nach der Installation darf die Tonerflasche nicht heraus gezogen werden Wird die Tonerflasche ent fernt kann das Innere des Systems durch Ton err ckst nde aus der Entwicklungseinheit ver gt 2 z unreinigt werden 1 Das Stromkabel und alle anderen Kabel von der R ckseite des Systems abziehen 2 Den manuellen Einzug und den Papiers topper wieder in ihre Ursprungsposition bewegen 3 Das System an der Unterseite mit den Handgriffen links und rechts halten und transportieren Abb 2 2 1 37 2 38 2 3 Installation des Card Reader 2 3 1 Hinweise Achtung F r die Installation des Card Reader ist de
46. 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 6 5 7 6 6 7 6 7 7 6 8 7 6 9 7 6 10 7 6 11 7 6 12 7 6 13 Einz udgswWalZB ee waa upam ipe Np RO EN 85 Paplersensor der Kassette rau ces faci hw ae ews Sa nl a ap b 86 Einzugsmagnet der 87 Einzugswalze des manuellen Einzugs 87 Papiersensor des manuellen Einzugs 88 Einzugsmagnet des manuellen 2095 88 Separationskissen des manuellen Einzugs 89 uerus du asas e d a Os 89 ZeiwalzenselsOlc sidus vera rene EE Rudd 93 Zeitwalzenk pplung 24 48 e dert n wiy need ies 94 Transportwalze der 95 Duplex Einzugsmagnet 95 Separationswalze der Kassette 96 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 1 Aufbau 7 1 1 Ubersicht 812 15 4 3 2 1 SR9 Abb 7 1 1 Symbol Bezeichnung SR5 Ausgabesensor GRO Papiersensor Kassette SR10 berf llungssensor Ausgabefach SR11 Zeitwalzensensor SR12 Papiersensor manueller Einzug 1
47. 10 COUNTER BODY No ENGINE CODE L SIZETYPE r TOTAL TTL COPY FAX PRT PDL PRT RPFPRT READ ADJ PRM 026 031 032 033 034 041 042 043 044 045 046 047 048 054 213 214 WRITE ADJ PRM 031 032 033 034 035 036 037 038 L 039 OPTYION ROM USB MEMORY DELIVERY FULL SENSOR 1 L DELIVERY FULL SENSOR 2 USB SERIAL No MAC ADDRESS BACKUP BATTERY LUGIA U S A 22cpm 128MB WLaa 03 13 WLaa 03 13 WLaa 03 13 0509 0000 0000 0000 0000 0000 OFF ON OFF OFF ON 0 NONE ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF ON OFF ON OFF BFDxxxxx 20000016 0 000688 000685 000000 000000 000000 0022 0000 0115 0032 0032 0000 0219 0075 0075 0075 0075 0032 0032 0032 0000 0000 0000 0050 0050 0050 0100 0100 0100 0100 0100 0100 16MB OFF ON OFF 0051J9AE904 00 00 85 51 60 1C OFF 001 Abb 16 12 5 ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 AON A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 12 6 Serviceetikett PRINT gt PRINT NUMERIC SCAN gt SCAN NUMERIC FACTORY 1 2 FACTORY 1 031 026 032 031 033 032 034 033 035 034 036 041 037 042 038 043 039 044 045 046 047 SCAN gt SCAN NUMERIC 048 054 213 214 body No BFDxxxxx 215
48. 3 1 1 10 Ausbau der Innenabdeckung 1 Die Tonerflasche herausnehmen 2 Die 2 Schrauben 1 entfernen 3 Die 2 Klemmen 2 losen und die Innenab deckung 3 abnehmen Abb 9 3 11 9 3 1 1 11 Ausbau der Frontabdeckung des Ausgabefachs 1 Die linke Reader Abdeckung die vordere linke Abdeckung und die Innenabdeckung abnehmen 2 Die Schraube 1 entfernen und die vorde re Abdeckung des Ausgabefachs 2 ab nehmen d 2 Abb 9 3 12 9 3 1 1 12 Ausbau des Ausgabefachs 1 Die linke Reader Abdeckung und die vor dere linke Abdeckung abnehmen 2 Die hintere Abdeckung hintere Reader Abdeckung rechte Abdeckung rechte Reader Abdeckung Innenabdeckung und die Frontabdeckung des Ausgabefachs abnehmen 3 Das Bedienfeld ausbauen 4 Das Ausgabefach 1 von der Vorderseite herausziehen ANVIAH3D NI AALNIYd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 LHSIUAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 3 2 Antriebseinheit 9 3 2 1 Ausbau der Haupt Antriebs einheit 1 Die hintere Abdeckung linke Reader Ab deckung und hintere linke Abdeckung abnehmen 2 Den L fterschacht den Hauptmotor den Relais PCB die Zeitwalzenkupplung und die Einzugs Antriebseinheit ausbauen 3 Das Kabel von den Kabelklemmen an der Haupt Antriebseinheit l sen 4 Die 5 Schraub
49. 5 147 10 4 12 Registration Sens OF Goud CU Eur PUERO RR en 148 10 4 13 lt lt 149 10 4 1 Einzugsmaanet 1 62 cue xq due LS ED ee a RR RC RD eO Fh hias 149 10 4 15 Registrations Magnet 150 10 4 16 Walzenfreigabemagnet 150 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 1 Aufbau 10 1 1 Ubersicht Symbol Sensor Funktion SR2001 Sensor f r eingelegtes Dokument Erfasst ein einliegendes Dokument SR2002 Dokumentrandsensor Erfasst den Papiertransport und l st den Scanvorgang aus SR2003 Registrationssensor Erfasst das Timing mit dem die Vorderkante des Origi nals an der ADF Registrationswalze anliegt SR2004 Hinterer Separationssensor Erfasst den Papiertransport und l st den Einzug des nachsten Originals aus SR2001 SR2004 SR2002 SR2003 Abb 10 1 1 133 134 Abb 10 1 2 10 1 2 Antriebsmechanismus 5 b Symbol Name SL2001 Einzugsmagnet SL2002 Registrationsmagnet SL2003 Walzenfreigabemagnet M2001 ADF Motor ANVIAH3D AALNIYd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT
50. CONEXANT FM336 Scan Aufl sung Standard 8 Punkte mm x 3 85 Zeilen mm Fein 8 Punkte mm x 7 7 Zeilen mm Superfein 8 Punkte mm x 15 4 Zeilen mm Ultrafein 16 Punkte mm x 15 4 Zeilen mm Scan Kontrast 9 Stufen Halbt ne 256 Abstufungen Druckaufl sung 600dpi x 600dpi Empfangs Verkleinerung Feste Ma st be 7596 9096 95 9796 Automatisch 70 10096 FAX TEL Umschaltung J a ohne Sprachansage ohne Pseudo Freizeichen Fernempfang Per ID Eingabe 2 Zeichen Standard 25 Rufnummernspeicher Kurzwahl 200 Zielwahl 200 Rundsendung Anzahl Gegenstellen max 199 Hintergrundbetrieb Anzahl Reservierungen max 64 Bilddaten Sicherung Speichertyp SDRAM Speicherformat J BIG Sicherungsbatterie Kondensator Sicherungsdauer 1 Std ca ANVIA3D NI G3Z1LNIAd 8002 AON O 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 2 6 Leistungswerte F 1 2 6 1 Druckgeschwindigkeit 1020 1020 1021 Q Papier Format Einseitig Doppelseitig u typ Kassetten Manueller Kassetten Manueller m einzug Einzug einzug Einzug 2 Normal AAR 20 18 6 6 m papier B5R 13 8 3 2 a A5R 13 8 3 2 Recyc lingpa I pier 0 Schweres Papier 1 5 Schweres A4R
51. EU FM 3 8999 000 iR1024A for EU FM3 9000 000 iR1024N 230V FM 3 9001 000 iR 1024F for EU FM3 9005 000 iR1024i for EU FM3 9100 000 iR1024iF 230V iR 1024iF for EU 12 Luftfeuchtigkeits WP2 5254 Messen der Luftfeuchtigkeit Sensor 13 RAM DIMM FM2 4055 128MB Temporarer Bilddatenspeicher FM2 4056 256MB 14 PCL ROM PCB FM3 8789 built in FM 3 PCL Funktionen Option 8790 option ADF Keine Platinen S 2 2 c 2 z 2 g m L m 2 2 197 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY NOA IK EE Ier VT 198 KAPITEL 15 SELBSTDIAGNOSE TSL CINCO GES d eck aie Ac hE Ra sea Erat ee d o ud EEN 201 15 2 S 180600852 05 2 15 8 eee apa ere wad econ oe wees Ru cine dua a stones oe d db 205 15 2 1 Staucodes der Printer Einheit 205 15 2 2 S taucDdes ADE 26 05 dert Sead veu qued A Seats awe ha we RE aq 206 15 3 EaxeF ehle f Od 206 Re EE Hee Y eue He Y QEON de Gated e ba BR cet 206 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 15 1 Fehlercodes Code Detail Hauptursache Symptom Ma nahme code E000 0000 Startfehler Wahrend des Systemstarts liegt der Den Fixierfolien Stecker prufen Anstieg der Fixiertemperatur am Die Fixierfolien Ei
52. IN GERMANY 3 2 Basis Sequenz 3 2 1 Basis Sequenz Einschalten oder Schlie en der linken Abdeckung oder Vordert r oder R ckkehr aus Energiespar modus Aufwarmen Standby Ende des Druckvorgangs Bei Empfang eines Druckbefehls wah rend der Abschlussrotation Abschluss rotation Bei kontinuierlichem Druck Initialisierungs Rotation Abb 3 2 1 WALSAS 51 WALSAS COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 52 4 1 4 2 4 3 KAPITEL 4 ORIGINALBELICHTUNG re dts Meal de be 55 4 1 1 Spezifikationen Kontrollvorgange und Funktionen 55 4 1 2 56 Kontt llmechanisment acf oci ae rele te XL kem Ao al a erp 57 4 222 Stauberfassung am ADF Scanglas 57 Demontag e Mon tag e s aepo aur prn o OE maa ona s e XE ORO LER 59 4 21 N rladenglas fens dere dee cage waw eg 59 4 3 2 Reader Controller PCB 60 4 3 3 SCanNarmolor s s bua wq a a ER 60 43A Contact E uuu asa pusaspan e eae a aca E ca Ded e aS 61 43 52 HPeSensor des CIS eeu le rd ed Ro are e D a 62 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR102
53. L 804 Report print S 809 Report print Bk1 810 Report print Bk2 815 Report print Bk L 816 Report print 5 825 Report print Bk L 826 Report print Bk S ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 A34 als OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Nr Zahlertyp Scansystem Bk 1 sided L Bk 1 sided S 2 sided L Bk 2 sided S Total E Files E FileS E Total Total E FileS E E Total scan mail hare mail hare mal scan scan mail hare mail FileS mail scan scan DBsc FileS DB File scan DB FileS hare FileS an hare BoxF hare scan hare DB hare DB scan DB DB scan DB scan Box scan BOX scan 501 Scan Total 1 1 1 505 Bk scan Total 1 1 1 506 Bk scan Total2 2 1 507 Bk scan L 1 508 Bk scan S 1 509 C scanTotal 1 1 1 510 C scanTotal 2 2 1 511 C scan L 1 512 C scan S 1 915 Transmission scan tota 1 916 Transmission scan total2 Bk 1 917 Transmission scan total3 C 1 918 Transmission scanTotal3 Bk 1 921 Transmission scanTotal5 C 1 922 Transmission scanTotal5 Bk 1 929 Transmission scanTotal6 C 1 930 Transmission scanTotal6 Bk 1 945 Transmission scan E mail C 1 946 Transmission scan E mail Bk 1
54. Netzwerkverbindung noch len nicht etabliert 22 URL error Fehlerhafte URL Der Hostname in der URL Die Server URL Einstellung des Servers ist ung ltig inklusiv Pfad pr fen und ggf korrigieren Servicemode gt E RDS gt RGW ADDRESS 23 Server address Fehler bei Server Der DNS Server wird Den Netzwerk resolution error Adressaufl sung erreicht status des Systems Die Adressaufl sung pr fen PING des Hostnamens unter Die DNS Einstel RGW ADDRESS ist lung pr fen fehlgeschlagen Pr fen ob der Hostname von RGW ADDRESS auf dem DNS Server gespei chert ist Pr fen ob die in RGW ADDRESS eingestellte URL g ltig ist 24 Server specified list is Zu umfangreiche In 10 oder mehr Filterfalle Anhand des Server too big formation f r Alarm wurden gespeichert Helpdesk pr fen filterung 25 Server specified list is Ung ltige Information Die in den Filtern gespei Anhand des Server wrong f r Alarmfilterung cherten Datenwerte sind ung ltig Helpdesk pr fen ANVIA3D NI G3ZLNIAd 8002 O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD KAPITEL 12 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG 12 1 Periodisch auszutauschende Bauteile 171 12 2 5 171 12 3 Penodische Wang suas ne e oe do URS RT RERO a 171 COPYRIGHT 2008 CANON
55. Nummer desto lter der Fehler 2 Fehlerdatum Datum des Fehlerauftretens A 3 Fehleruhrzeit 5 4 Fehlerbeseitigungszeit m 5 Position 3 Hauptgerat 5 Finisher 2 6 Fehlercode 4 stelliger Code Einzelheiten siehe Kapitel Selbstdiagnose e 7 Detailcode 4 stelliger Detailcode Einzelheiten siehe Selbstdiagnose U B Gesamtz hler m COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 243 m a gt m 5 x EI 244 16 12 5 Spezifikationsliste EWN FL O OO C O 13 14 15 Landeseinstellung Druckgeschwindigkeit Speichergr e ROM Version inklusiv Zubeh r Eingestellte Aktivierungs funktion Soft ID Information Gesamtz hler J ustagedaten Optionen ROM USB Speicher berf llungssensor 1 2 Verf gbarkeit USB Seriennummer MAC Adresse Sicherungsbatterie Verf gbarkeit Version des Analogprozessor PCB 07 12 2005 13 07 FAX 1 2 3 Su nct 8 ct TYPE LBP SPEED TOTAL MEMORY MAIN OPTION BOOT ECONT OPTCAS 1 OPFCAS 2 OPTCAS 3 OPFDUP OPTFIN r ACTIBAT FUNCTION BDL IMAGE 1200 FAX NETWORK PCL PC SCAN BW SEND CL SEND PAF L BDL IMAGE 600 SOFFID PRM TYPE OPTION ENABLE SW BIT 00 BDL IMAGE 1200 BIT 01 FAX BIT 02 NETWORK BIT 03 PCL BIT 04 PC SCAN BIT 05 BW SEND BIT 06 CL SEND BIT 07 PAF BIT 08 BDSS BIT 09 BDL IMAGE 600 BIT
56. PRINTED IN GERMANY 1 2 1 2 Au enansicht R ckseite 1 USB Port 2 Ethernet P ort 1 3 Telefonanschluss 2 4 Stromanschluss 5 Hauptschalter 1 Nur f r Systeme mit Druckerfunktion 2 Nur f r Systeme mit F axfunktion P Q m lt u 2 m m L 2 E Z Q 17 2 e x I U D m 5 T 9 lt ri 18 1 2 1 3 Querschnitt Hauptsystem ADF Scanglas 2 CS Einheit 3 Tonerflasche 4 Laserscanner Einheit 5 Vorlagenglas 6 Kassette 7 Einzugswalze 8 Transportwalze 9 Separationswalze 10 Separationskissen manueller Einzug 11 Einzugswalze manueller Einzug 12 Vertikaltransportwalze 13 Zeitwalze 14 Entwicklungszylinder 15 Transfer Ladungswalze 16 Lichtempfindliche Trommel 17 Prim r Ladungswalze 18 Fixierfolien Einheit 19 Fixier Andruckwalze 20 Fixiereinheit 21 Ausgabewalze 1 2 1 4 Querschnitt ADF 1 Registrationswalze 2 Transportwalze 3 Separationskissen 4 Einzugswalze 5 Transportwalze 1 6 Ausgabewalze 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 1 2 3 4 5 2229 LZ X i HIN MM 2 OS N 1
57. Registrations Sensor 4 Den Stecker 1 abziehen den Haken l sen und den Registrations Sensor 2 her 10 4 12 1 Ausbau des Registrations ausnehmen Sensors 1 Die Frontabdeckung und den Einzugs deckel ausbauen 2 Den ADF ffnen die 3 Schrauben 1 ent fernen und die linke untere Abdeckung 2 abnehmen LE Abb 10 4 24 Abb 10 4 22 3 Die 2 Klemmen 1 l sen und die Erdungs platte 2 abnehmen Abb 10 4 23 148 ANVIAH3D NI 8002 3 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 4 13 Dokument Randsensor 10 4 13 1 Ausbau des Dokument Randsensors 1 Die Frontabdeckung und den Einzugs deckel ausbauen 2 Den ADF ffnen die 3 Schrauben 1 ent fernen und die linke untere Abdeckung 2 abnehmen ur E T Ze 2 Abb 10 4 25 3 Die Klemme l sen den Dokument Rand sensor 1 abnehmen und den Stecker 2 abziehen Abb 10 4 26 10 4 14 Einzugsmagnet 10 4 14 1 Ausbau des Einzugs magneten 1 Die Transportrahmen Einheit ausbauen 2 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die An triebseinheit 2 abnehmen
58. Remove the bi Centronics cable used to connect the PC and the machine Tum on the machine 17 UPGRADE Abb 17 3 11 17 Auf Exit klicken um das SST zu verlassen und danach den Hauptschalter aus ein schalten CONNECT Register Firmware Delete Backup Data System Management START CANCEL Abb 17 3 12 17 3 2 Weitere Upgrade Methoden 17 3 2 1 Download von PCL 276 Siehe Download von Boot ANVIA3D NI 8002 AON O 38 3143S OCOESHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 17 3 3 2 Download eines CA Zertifikats Achtung Ein Download des CA Zertifikats ist nur erforderlich wenn das auf dem jeweiligen Computer installierte CA Zertifikat geandert werden soll Ein Standard Zertifikat ist genereller Bestandteil der Systemsoftware und kann durch die L schung im Servicemode CLEAR gt CA KEY und Aus Einschalten des Systems wieder aktiviert werden Es besteht daher kein Grund dieses Zertifikat per Download zu laden Die zuvor beschriebene L schung zur Aktivierung des Standard Systemzertifikats sollte auch nach Aktualisierung der S ystemsoftware durchgef hrt werden Wird ein neues CA Zertifikat per Download geladen muss das alte Zertifikat auf dem Computer nicht gel scht werden Zum Ausf hren des Downloads wie nachfolgend beschrieben vorgehen
59. SST registriert werden Achtung Bei der Firmware Auswahl gilt folgende M odellzuordnung Angezeigter Name Kompatibles Produkt Bemerkungen iR 1020 1020 iR1021J iR1024 iR1025 12 MB Flash ROM iR1020 iR 1020 iR 1024 iR1024A iR1024N iR 1024F iR1024i iR 1024iF iR1025 iR1025N iR1025iF 16 MB Flash ROM Vorbereitung Folgende Komponenten sind erforderlich PC mit installiertem SST V3 21 oder h her System CD F r den Download eines CA Zertifikats SSTv3 31 oder h her Registrierung 1 Den PC starten Die System CD in den PC einlegen 2 3 Das SST starten 4 Auf Register Firmware klicken Z T 267 Service Support Tool DLMO Ver 3 21E Torge Select the target MFP 17 UPGRADE 5 Das Laufwerk w hlen in dem die System CD eingelegt ist und anschlie end auf SEARCH klicken ervice Support Tool DI M Wer 3 21F CONTROL Regist Fem Hegistar Firmware Delete Firmware Delete Backup Data System Management REGISTER Abb 17 2 2 268 ANVIA3D NI 8002 AON O 38 3143S OCOESHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 6 Eine Liste der auf der CD gespeicherten P rogramme erscheint Entfernen Sie die Markie rungen von den Kontrollfeldern die f r das
60. Seite Bei der Voreinstellung wird der Sende Empfangsvorgang nach 32 Minuten abgebrochen Um eine andere Zeit einzustellen vgl Tabelle 2 bis Tabelle 5 ANVIA3D NI G3Z1LNIAd 8002 AON O 38 3 35 OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Time Out f r Sendung und Empfang Time Out Zeit Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit4 Bit3 Bit2 Bit1 Bit 0 8 min 0 0 0 16 min 0 0 1 32 min 0 1 0 64 min 0 1 1 Time Out f r Sendung Text Modus Time Out Zeit Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 8 min 1 0 0 16 min 1 0 1 32 min 1 1 0 64 min 1 1 1 Time Out f r den Empfang Time Out Zeit Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit4 Bit3 Bit2 Bit1 Bit 0 8 min 1 0 0 16 min 1 0 1 32 min 1 1 0 64 min 1 1 1 9 u z lt m z g m 215 16 SERVICE MODE 216 1 SSSW SSSW SW13 Inch metrische Umwandlung Bit Funktion 1 0 2 Umwandlung von Inch in mm Ja Nein Bit 2 Umwandlung von Inch in mm bei Sendung empfangener Bilddaten Die Richtung der Umwandlung wird mit Bit 2 von SW14 festgelegt
61. Selected Model and Unit Model 81022 Unt Bot Mi the following preparations have been made click OK off the machine Connect the PC and the machine using a USB cable Tum on the machine and start the download mode ANVIA3D NI G34NIHd 8002 O 38 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 Wenn die Verbindung aufgebaut ist erscheint folgender Bildschirm Hier auf OK klicken Service Support Tool DLMS Ver 321Ea Connecting to the Machine Selected Model and Unit N C H Q g m The information needed for the job has been obtained Check the indicated descriptions and press DK Abb 17 3 5 11 Auf BootROM Download im Auswahlbildschirm klicken Click he job key for BootROM ae neces pun opened BootROM Download Abb 17 3 6 273 12 Die Version der Systemsoftware aus der Liste auswahlen Nochmals kontrollieren dass unter Selected Version die korrekte Version angezeigt wird und anschlie end auf Start klicken Connected Model and Unit Model iR1022 Unit Boot 17 UPGRADE BootROM Versions Available for Selection Click the appropriate version to select from among the available BootROM versions Information of the selected version will be indicated at the bottom Selected Version pee mm
62. Servicemode gt 5 CAN gt S CAN NUMERIC Nummer 214 Korrekturwert Z Servicemode gt 5 CAN gt S CAN NUMERIC Nummer 215 P 2 Q m L J E 2 Q Diese Werte auch auf dem Serviceetikett no tieren U IR UD x 820686678349 Korrekturwert X Korrekturwert Z Korrekturwert Y Abb 4 3 2 59 2 E 9 l E 0 d 60 4 3 2 Reader Controller PCB 4 3 2 1 Ausbau des Analog Prozes sor PCB Hinweis Das System speichert J ustagewerte im Bild prozessor PCB des Hauptsystems und nicht im Analog Prozessor PCB Daher sind nach Austausch des Analog Prozessor PCB keinerlei J ustagewerte einzugeben 1 Den ADF oder Vorlagendeckel abnehmen 2 Das Vorlagenglas die hintere Reader Ab deckung klein und die hintere Reader Abdeckung ausbauen 3 Alle Stecker und Flachkabel vom Analog Prozessor PCB abziehen 4 Die 2 Schrauben 1 entfernen und den Analog Prozessor PCB 2 herausnehmen Abb 4 3 3 4 3 3 4 3 3 1 Ausbau des Scannermotors 1 Den ADF oder den Vorlagendeckel abneh men 2 Die hintere Reader Abdeckung klein die Reader Abdeckung und die hintere Ab deckung abnehmen 3 Den Stecker 3 abziehen die 3 Schrauben 2 entfernen die Feder 1 abnehmen und den Reader Motor 4 herausnehmen Scanner
63. Upgrade nicht erforderlich sind und klicken Sie anschlie end auf REGISTER Achtung F r dieses System kann immer nur eine Komponente der Systemsoftware gleichzeitig per Download ber tragen werden Sollen mehr Bestandteile der Systemsoftware aktualisiert werden muss dies nacheinander geschehen AqQVYDdN Z T E rms CONTROL GE Registered firmware Click a button to execute he firmware listed below is found firmware is registered Register Firmware Delete Firmware Delete Backup Data System Management REGISTER CANCEL 269 7 Wenn das Ergebnis der Registrierung erscheint auf OK klicken I Click a button to execute 17 UPGRADE RI CONNECT B H BOOT Register Firmware T 301 PCL XXopv0301 Delete Firmware YSTEM 0301 xii Delete Backup Data System Management CANCEL Abb 17 2 4 17 2 2 Anschluss 1 Den Hauptschalter des Ger tes ausschalten und alle angeschlossenen Kabel abziehen 2 Den PC mittels USB Kabel 1 an die USB Buchse an der R ckseite des Ger tes anschlie Abb 17 2 5 270 NI 8002 45 OCOEHI NONVO NONVO 8002 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 17 3 Download der Systemsoftware 17 3 1 Download von Boot 17 3 1 1 Downlo
64. Zum Im Export von Benutzerinformationen per USB AGOW 7 EFT IH 209 m a 2 m 5 x d 210 ACC Systemanmeldung von Zubehor COUNTER Zum Pr fen der Z hler von Parts f r den Austausch LMS Nicht verwenden E RDS Einstellungen f r e RDS REPORT Zum Erzeugen von Berichten verschiedener Servicedaten DOWNLOAD Zum Download von Firmware f r die jeweiligen Hauptplatinen CLEAR Zum Zur cksetzen verschiedener Daten auf die Initialisierungs Einstellungen ERROR DISPLAY Anzeige von Service Fehlermeldungen ROM Zur Anzeige von Versionsnummern und Pr fsummen diverser ROMs TESTMODE Zur System berpr fung z B von Contact Sensor Papiersensoren und dem Druckstatus ANVIA35 NI 8002 AON O A34 alis OZOTY NONVO NONVO 8002 LHSIUAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 1 2 Zugang zum Servicemode Bedienung zum Einstellen von Bitschaltern SSSW 100 AUTO TEXT PHOTO 1 Die Tasten Bedienermodus 2 8 und Bedienermodus nacheinander dr cken 2 Taste OK dr cken 000000000 3 Zur Auswahl einer Men position OK dr cken oder Taste Zifferntaste 000000000 4 Zur Auswahl eines Bit Schal ters die linke rechte Pfeiltaste bet tigen 000000000 chenden Werte ber die Zifferntaste Y eingeben und OK dr cken SSSW 033 00000
65. b Kondensation am Staubschutzglas kann zu schwachem Bildkontrast f hren c Kondensation am Contact Sensor der Reader Einheit oder auf dem Vorlagenglas kann zu hellen Bildern f hren d Kondensation an Einzugskomponenten oder der Transportf hrung kann Papierstaus ver ursachen Bei Punkt d k nnen die Komponenten des Transportsystems mit einem weichen Tuch ge trocknet werden Ansonsten sollten alle Verbrauchsmaterialien einschlie lich Trommeleinheit m glichst bei Raumtemperatur gelagert werden Wird das komplette System transportiert sollte bei Auftreten von Kondensation bis zur Benutzung des Systems 1 bis 2 Stunden ge wartet werden ANVIA35 NI 8002 AON O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 14 2 Lage und Funktion elektrischer Komponenten 14 2 1 Kupplungen Magnete Hauptsystem M401 FM1 acl 9 Ws CL1 Mi 2 d P dd d SL Abb 14 2 1 Symbol Name Partnr Funktion CL1 Zeitwalzenkupplung FK2 1401 Betreibt die Zeitwalze SL1 Duplex Einzugsmagnet FK2 1409 Betreibt die Duplex Einzugswalze SL2 Kassetten Einzugsmagnet FK2 1413 Betreibt die Kassetten Einzugswalze SL5 Einzugsmagnet manueller FK2 1411 Betreibt die Einzugswalze im manuellen Ein Einzug zug M1 Hauptmotor FK2 1413 Betreibt Antriebskomponenten des Systems M2 Laserspiegelmotor FM2 5271 Betreibt
66. den Lautsprecher aus gegeben 8 Sendetest V 34 G3 Signale Das Modem sendet V 34 G3 Signale ber die Telefon buchse und den Lautsprecher 250 ANVIA3D NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Relaistest Durch Dr cken von 1 oder 2 wird der Relaistest ausgew hlt 2 dient ausschlie lich f r 230V Modelle Zifferntaste 1 Siehe nachfolgende Abbildung zur Auswahl des Relais ber die Zifferntasten m m RELAY TEST1 OFF OFF OFF OFF OFF OFF B 4 5 6 Relay P S H D 1 2 3 4 5 6 R Keypad 0 1 2 3 4 5 Abb 16 17 3 Zifferntaste 2 Siehe nachfolgende Abbildung zur Auswahl des Relais ber die Zifferntasten m 2 RELAY TEST2 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 Relay 01752 C1 NORG DCSEL DCLIM IPSEL1 IPSEL2 Keypad 0 1 2 3 4 5 Abb 16 17 4 Achtung Dieser Test kann nicht zur Fehlerpr fung eines einzelnen Relais verwendet werden da am Bedienfeld nur das Relais Betriebssignal mit ON oder OFF angezeigt wird 9 u 2 lt m E D g m 251 m a 2 5 x a 252 Frequenztest Diese Tests werden nach Dr cken der Zifferntaste 2 innerhalb des Modem Testmen s auf gerufen Hierbei wer
67. der linken Reader Ab deckung 1 Die linke T r ffnen 2 Die 2 Schrauben 1 entfernen und die lin ke Reader Abdeckung 2 abnehmen Abb 9 3 4 9 3 1 1 5 Ausbau der vorderen linken Ab deckung 1 Die linke Reader Abdeckung abnehmen 2 Die 2 Schrauben 1 entfernen 3 Die linke T r ffnen und die Schraube 2 entfernen 4 Die vordere linke Abdeckung 3 abneh men Abb 9 3 5 9 m c m a 2 H m E 2 9 2 gt 2 H a 2 m 2 117 9 3 1 1 6 Ausbau der hinteren linken Ab deckung 1 Die hintere Abdeckung und linke Reader Abdeckung abnehmen 2 Die 2 Schrauben 1 entfernen 3 Die linke T r ffnen 4 Den inneren Haken 2 von der R ckseite her l sen und danach die hintere linke Abdeckung 3 abnehmen Abb 9 3 7 2 T 2 5 gt lt tn lt 2 gt k m 2 74 T o 9 3 1 1 8 Ausbau der rechten Abdeckung 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Zum L sen der unteren rechten Haken das System mit der rechten Seite ca 5cm ber die Tischkante Stellfl che hinaus schieben Abb 9 3 6 9 3 1 1 7 Ausbau der rechten Reader Ab deckung 1 Die hintere Reader Abdeckung die hintere Abdeckung und die rech
68. in Intervallen von 100Hz ausgegeben 6 6 SPEAKER FREQ 1 VOL 2 Zifferntaste 1 Zifferntaste 2 SPEAKER SPEAKER FREQ TEST VOL MIN MAX Taste Start betatigen um die Lautstarkejustage Frequenz zu ndern f r Minimum f r Maximum Die Lautst rke kann schrittweise ber die Taste Start justiert werden Abb 16 17 8 Bedienfeldtest Im Funktionstestmen die Zifferntaste 7 betatigen um den Bedienfeldtest zu starten Die nachfolgenden Funktionen k nnen gepr ft werden LCD Test Durch Dr cken der Taste Start beginnt der Bedienfeldtest mit dem LCD Test Hierbei wer den zunachst im kompletten Display die Buchstaben H angezeigt Erneutes Dr cken der Taste Start erzeugt ein vollst ndig schwarzes Display LED Test Wird nach dem LCD Test die Taste Start bet tigt schalten alle Anzeigenlampen am Bedienfeld ein ANVIAH3D NI G3Z1LNIAd 8002 3 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Tastaturtest Wird nach dem LED Test die Taste Start bet tigt beginnt der Tastaturtest 1 Der Test wird beendet indem alle im LCD stehenden Buchstaben durch Dr cken der entsprechenden Tasten im Display gel scht werden Wenn alle Buchstaben gel scht sind beginnt automatisch der Tastaturtest 2 Dieser Test wird nur f r Modelle mit Fax Funktionen ausgef hrt Wie in
69. r vordere Abdeckung justiert Vor dem Ausbau der Fixiereinheit m ssen 2 Markierungen 1 an diesen Stellen angebracht werden damit die Einheit anschlie amp end wieder an der urspr nglichen Position montiert werden kann Wird die Fixier einheit durch eine neue Einheit ersetzt muss die H henjustage durchgef hrt werden 00000 oc Abb 8 4 1 1 Die hintere Abdeckung vordere Abdek kung vordere linke Abdeckung hintere linke Abdeckung Abdeckung des Aus gabefachs und die innere Abdeckung ab nehmen ANVIAH3D NI G3Z1LNIAd 8002 O A34 alis NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 2 Den Vorsprung 1 entfernen und die F h 1 2 5 rung vorne 2 zur Seite schieben und ab nehmen 2 9 a X u M m z Abb 8 4 2 Abb 8 4 4 3 Die 2 Stecker 1 abziehen und das Kabel 6 Den Vorsprung 1 entfernen die F hrung aus der Klemme l sen hinten 2 nach hinten schieben und ab Ep p 7 I Inne gt WD ISIC Abb 8 4 3 4 Die Schraube 1 entfernen und de
70. 0 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 1 Aufbau 4 1 1 Spezifikationen Kontrollvorgange und Funktionen Position Funktion Methode Lichtquelle LED Scanvorgang Buchmodus durch Bewegen des Contact Sensor CS ADF Modus durch Bewegen des Originals bei feststehendem Contact Sensor CS Scanaufl sung 600dpi vertikal x 600dpi horizontal Color SEND Scan mit 300dpi horizontal Gradation 256 Positionserfassung Schlitten HP Sensor SR401 Reproduktionsma stab 50 200 Vertikal Bildverarbeitung durch Bildprozessor PCB Horizontal Variieren der Schlittengeschwindigkeit und Bild verarbeitung durch Bildprozessor PCB Objektiv Feststehende Objektivzeile CMOS Sensor Anzahl Zeilen 1 Anzahl Pixel 5148 5104 effektiv Max Scanbreite 216mm CIS Antriebskontrolle Kontrolle durch Reader Motor M401 Gr eerfassung des Originals Nein P 2 Q m J E z Q 55 4 1 2 Hauptkomponenten Antriebsriemen Antriebsrolle 2 E 9 l E 0 ntriebsriemen HP Sensor Contact Sensor SR 401 Antriebsrolle ADF Scanglas Abb 4 1 1 56 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 2 Kontrollmechanismen 4 2 1 Stauberfassung am ADF Scanglas 4 2 1 1 bersicht Timing Am E
71. 0001 6 Taste Stopp oder Bediener modus dr cken um den Service mode zu verlassen 5 Zum Speichern der Daten die entspre Vorgehensweise zum Einstellen von Parameter 100 AUTO I TEXT PHOTO 1 Die Tasten Bedienermodus 2 8 und Bedienermodus y nacheinander dr cken SSSW 2 Zur Auswahl einer Men position die linke rechte Y Pfeiltaste bet tigen NUMERIC Param I 3 OK dr cken NUMERIC Param 001 0 4 Zur Auswahl eines Parame ters die linke rechte P feiltaste bet tigen EE NUMERIC Param 2 0 5 Die Daten ber die Ziffern tasten eingeben und OK Y d d Ken NUMERIC Param 002 10 6 Taste Stopp oder Bediener modus drucken um den Service mode zu verlassen Abb 16 1 1 2 lt A m lt e Jg m 211 16 2 Service Software Schalter 1 SSSW Diese Softwareschalter bestehen aus 8 Bits die entweder auf 0 oder 1 gesetzt werden k nnen Die Schalter sind wie folgt aufgebaut 16 SERVICE MODE 001 00000000 Abb 16 2 1 Hinweis Die folgenden Angaben zu aktiven Schaltern und den eingestellten Standards haben lediglich Beispiel charakter Sie sind abhangig von der verwendeten ROM Version Tip Nach Gesamtl schung und Einstellen von German die Systemdatenliste ausdrucken 1 SSSW 54 01 Fehlermanagement Bit Fu
72. 001 00000001 00000100 00000000 00000000 bit 96 Tx bit 1 00000000 01000010 00011111 00100001 00000001 00000001 00000001 bit 56 bit 57 00000001 00000001 00000100 00000000 00000000 bit 96 Rx NSF CSI DIS CFR MCF MCF Tx NSS TSI DCS PIX 288 PPS NUL PIX 288 PPS NUL PIX 288 PPS NUL Rx MCF MCF MCF Tx PIX 288 PPS NUL PIX 288 PPS EOP DCN 3 OLDEST START TIME OTHER PARTY MAKER CODE MACHINE CODE RCV V 8 FRAME SYMBOL RATE DATA RATE TX LVL REDUCTION ERR ABCODE ERR SECTXB ERR SECRXB Abb 000 09 02 09 00 12345678 10001000 0100001 00000000 EO 81 85 D4 90 7E 00 00 3429 baud 28800 bps V 34 o 16 12 3 2 Startzeit Datum und Uhrzeit in 24 Stunden Anzeige 3 Gegenstelle von der Gegenstelle gesendete Rufnummer Herstellercode Modellcode Bit 1 bis Bit 96 des empfangenen DIS DCS oder DTC Signals Bit 1 bis Bit 96 des gesendeten DIS DCS oder DTC Signals RX empfangenes Protokollsignal TX gesendetes Protokollsignal ANVIAH3D AALNIYd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 12 4 Error Logliste 07 12 2005 13 07 FAX JAM 1 2 S 4 5 6 7 8 9110 01 04 42 12 17 20 03 4 1 0012 000026 1 A4 20 04 12 12 17 20 03 4 1 0012 000026 1 A4 1 2 4 5 6 7 8 01 04 12 12 17 15 36 3 0010 0000 0006
73. 02 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 Die 2 Ritzel 1 abziehen die 3 Schrauben 2 entfernen und den Rahmen 3 abneh men 5 Die Klemme und die Kabeldurchf hrung vom Motorrahmen abnehmen Das resul tierende Part ist die ADF Motoreinheit 4 Abb 10 4 14 Achtung Die ADF Motoreinheit darf nicht weiter demontiert werden Sie wurde im Herstellungswerk mit hoher Pr zision justiert Nach Austausch der ADF Motoreinheit die in den Schritten 3 und 4 entfernten Parts wieder montie ren 10 4 6 Einzugs Transport walzen Einheit 10 4 6 1 Ausbau der Einzugs Transportwalzen E inheit 1 Den Einzugsdeckel ausbauen 2 Die Achsen entfernen und die 2 Verschlussplatten 1 abnehmen 3 Die St tzplatte mit den Fingern eindr k ken um die Achse 2 zu entfernen An schlie end die Einzugs Transportwalzen Einheit 3 herausnehmen 5 5 Ls 4 Abb 10 4 15 Achtung Beim Einbau der Einzugs Transportwalzen Einheit auf folgende Punkte achten 1 Die Arme 4 m ssen hinter den Verschl ssen 1 liegen 2 Die Arme 4 m ssen hinter den Rippen 5 lie gen 145 10 4 7 Einzugswalze 10 4 8 Separationskissen 10 4 7 1 Ausbau der Einzugswalze 10 4 8 1 Ausbau des Separations 1 Die Einzugs Transportwalzen Einheit aus kissens bauen 1 Den Einzugsdec
74. 1 6 Weiteres a etree nee Die Pee Re ee AC dd uo d Sia eee 190 14 2 Lage und Funktion elektrischer 191 14 2 1 Kupplungen Magnete 191 14 227 tran aa poe ba y usata ve qoc doses hu ER oes Be adie mot 193 14 2 3 Lampen Heizungen und weitere Komponenten 195 14 2 4 Platinen PCBS cg s sat g Oo T ade nd ka 196 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 14 1 Anfangsprufungen 14 1 1 Pr fen der Umgebungsbedingungen a Die Netzspannung darf nicht mehr als 10 von den Angaben auf dem Typenschild abweichen Der Stromstecker muss Tag und Nacht eingesteckt sein b Das System darf nicht in unmittelbarer Nahe von Feuchtger ten Waschbecken Hei wassergeraten Luftbefeuchtern aufgestellt sein Der Raum muss staubfrei und gut beluf tet sein Das System darf nicht in der Nahe offener Flammen installiert sein Die Raumluft darf kein Ammoniakgas enthalten d Direkte Sonneneinstrahlung ist zu vermeiden Gegebenenfalls Vorhange an den Fenstern anbringen e Alle Ger tef e m ssen guten Kontakt mit der Stellfl che aufweisen Der Stromanschluss sollte m glichst nicht gleichzeitig von anderen Ger ten benutzt wer den Eine separate Steckdose verwenden 14 1 2 Pr fen des Papiers a Das Papier muss den Spezifikationen entsprechen
75. 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 2 Funktionsweise 10 2 1 bersicht Es existieren 2 Betriebsmodi Diese werden je nach Einstellung am Bedienfeld durchgef hrt Betriebsmodus Ablauf der Vorgange Zugeh render Kopier Druckmodus Einzug Ausgabe Einzug Scan und anschlie en Einseitiges Dokument gt Einseitiger Druck de Ausgabe des Dokuments Einseitiges Dokument gt Duplexdruck f r Doku mente gleicher Breite Einzug Transport Einzug Scan Wenden und Doppelseitiges Dokument gt Doppelseitiger Wenden Ausgabe anschlie ende Ausgabe des Druck Dokuments Doppelseitiges Dokument gt Einseitiger Druck Dokumente mit gleicher Breite 1 Einzug Ausgabe Hinweis Die folgenden Vorgange werden f r alle einseitigen Dokumente unabhangig von gleicher Breite durchge f hrt Dokument Einzug Ausgabe 4 p JA Abb 10 2 1 135 136 2 Einzug Transport Wenden Ausgabe Dokument Transport Transport Weiter Abb 10 2 2 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANO
76. 62 11 1 15 Einstellen von e RDS 1 Den e RDS Bildschirm im Servicemode aufrufen Den Servicemode aktivieren Bedienermodus gt 2 gt 8 gt Bedienermodus 2 e RDS initialisieren CLEAR gt ERDS DAT Gegebenenfalls das CA Zertifikat installieren oder loschen und das System aus einschal ten 3 Den Men bildschirm von e RDS aufrufen Mit den Pfeiltasten die Position Ze RDS auswahlen 2 e RDS SWITCH auf 1 setzen um e RDS zu aktivieren 3 Gegebenenfalls eine URL f r UGW eingeben Position RGW ADDRESS 4 Eine Portnummer f r UGW eingeben Position RGW PORT 5 Die Position COM TEST auswahlen und OK dr cken um die Kommunikation mit UGW zu testen 6 15 das Ergebnis NG die Einstellungen unter RGW ADDRESS RGW PORT ggf korrigie ren und den Kommunikationstest wiederholen Falls erforderlich auch die Netzwerkeins tellungen des Systems den Status der Netzwerkverbindung und die M glichkeit pr fen ob eine Kommunikation zu UGW berhaupt m glich ist ANVIA35 NI 8002 AON O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 11 1 16 Fehlersuche Tabelle der Fehlermeldungen Fehlermeldung Fehlerbeschreibung Ursache Mafinahme SUSPEND Communication test is not performed e RDS ist eingeschal tet aber der Kom munikationstest wur de nicht abgeschlos sen Der Kommunikationstest wurde
77. 8 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 8 4 3 Fixierfolie 8 4 3 1 Ausbau der Fixierfolien Ein heit 1 Die Fixiereinheit ausbauen 2 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die Wendef hrung 2 sowie die Hebeleinheit 3 des Sensors abnehmen 1 3 V Fn F O PS o xs II uI OI JOL 3 IL 10 HL JL CO THE rz Dog Abb 8 4 14 3 Die 2 Andruckfedern 1 entfernen und die 2 Andruckplatten 2 abnehmen 9 a X u M m z Abb 8 4 15 Achtung Zum Einbau der Andruckfedern 1 und An druckplatten 2 siehe nachfolgende Abbildung 109 4 Die Schraube 1 entfernen und die Aus gabefuhrung 2 abnehmen 2 D x u 2 Abb 8 4 17 5 Die 2 Schrauben 1 entfernen und die Er dungsplatte 2 sowie die Fuhrung 3 ab nehmen EIS 1 2 ic Ic EEE TE Q 5 87 T Abb 8 4 19 110 8 4 4 Ausgabesensor
78. 91 20 0442 12 17 15 36 3 0010 0000 000691 Abb 16 12 4 2 lt A m lt e Jg m 241 Beschreibung der Stauaufzeichnung AM a Nr Position Beschreibung g 1 Laufnummer J e kleiner die Nummer desto der Stau 2 Staudatum Datum des Stauauftretens 3 Stauzeit 5 4 Staubeseitigungszeit m 5 Stauposition 3 Hauptsystem 4 ADF 6 Staukategorie 0 Hauptsystem 1 ADF 7 Staucode Code Stauursache Hauptger t 0104 Verz gerungsstau Einzugseinheit 0208 Station rer Stau Einzugseinheit 010c Verz gerungsstau Ausgabeeinheit 0210 Station rer Stau Ausgabeeinheit 0214 Stau im Hauptsystem 021c Wickelstau Fixiereinheit 1118 Stau durch Offnen der T r ADF 0000 Unbekannter Stau 0007 Einschaltstau 0008 Verz gerungsstau Dokumentrandsensor 0009 Station rer Stau Dokumentrandsensor 000a Papiermangelstau Dokument herausgezogen 000c Verz gerungsstau Ausgabesensor 000d Station rer Stau Ausgabesensor 0010 Einzugsfehler 8 Gesamtz hlerstand 9 Einzugsquelle 0 manuelle Einzugsablage 1 Kassette 1 2 Kassette 2 10 Papierformat 242 ANVIA3D NI G34NIHd 8002 AON O 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD Fehleraufzeichnung ERR E Nr Position Beschreibung m 1 Laufnummer J e kleiner die
79. 95 7 6 12 _ 5 95 7 6 13 Separationswalze der Kassette 96 Kapitel 8 Fixiersystem 8 1 8 2 8 3 8 4 PUD 2225 6 s wag SEAMEN ER SASSER DASE Ee Ea 99 8 1 1 Spezifikationen Kontrollvorgange und 99 SNR 100 Kontrolle der 101 Schutzfunktionen Er Eu aaa 102 CES NEE 102 83 2 55 103 104 8 4 1 Fixiereinheit 104 84 2 Andruckwa ze 108 8 4 3 aaa wee E ER sak as 109 8 4 4 lt 110 Kapitel 9 Lufter Netzteil und Ausbau von Platinen 9 1 9 2 L fter tree atico do RR Ra PSU lop ER Va DE CN ee Ed Cd ed ada dicar ad 113 9 1 1 UbBISICDE s s sau E asnu krere ri E Rex S kaba kuupa 113 Netzteil re a i aur a ind oh acl ee erai atria 114 9 2 1 UDEISICNE occ u aur ER REESE GARE EG eaa E XAR Ge dud Ba 114 9 3 9 2 2 Schutzfunktionen aia ak x Gower 115
80. A are 83 741 2 2 22222 2 83 ANVINYAD G31NIHd 8002 AON 3143S NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 5 7 6 7 4 2 Einzugswiederholung 83 7 4 3 Erfassen der Papiergr e 83 Duplex Einheit as os exu 84 7 5 1 edad 84 85 7 6 1 PIN ZUOS WIZE z EET EO ae 85 7 6 2 der 86 7 6 3 Einzugsmagnet der 87 7 6 4 Einzugswalze des manuellen 2005 87 7 6 5 Papiersensordes manuellen Einzugs 88 7 6 6 Einzugsmagnet des manuellen 2095 88 7 6 7 Separationskissen des manuellen Einzugs 89 7 6 8 Zeitwalze liis REREEERSEXRERER ERR 89 7 69 7 lt 93 7 6 10 7 0 2 2 94 7 6 11 Transportwalze der Kassette
81. C CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Funktion Modell Produkt PCL Netz Kas Card Serielle Barcode Telefon code Printer werk setten Reader Schnitt Print Kit h rer Kit AB1 karte modul 1 stelle Al 1 25 N2 Card Reader Einbau kit D1 Kopierer iR1020 2580B001AA Option Option Option Option Option Option Drucker iR1020 2580B002AA Option Option Option Option Option Option iR1025 2582B001AA Option Option Option Option Option Option Vorlagen iR1025 2582B006AA Option Option Option Option Option Option glas iR1024 2582B002AA Option Option Option Option Option Option iR1024 2582B003AA Option Option Option Option Option Option iR1024 2582 005 Option Option Option Option Option Option Kopierer iR1025N 2583B001AA Option Standard Option Option Option Option Drucker iR1025N 2583B004AA Option Standard Option Option Option Option Scanner iR1024A 2583B002AA Option Option Option Option Option Option ADF iR1024N 2583B003AA Option Standard Option Option Option Option Kopierer iR1024F 2584B001AA Option Option Option Option Option Option Option Drucker iR1024F 2584B002AA Option Option Option Option Option Option Scanner iR1024F 2584B005AA Option Option Option Option Option Option Fax ADF iR1024F 2584B003AA Opt
82. E REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 2 3 4 Speichern der Karten IDs Achtung Nach Installation des Card Reader E1 m ssen die Kartennummern im Servicemode des Haupt ger tes gespeichert werden Ansonsten k nnen sie nicht erkannt werden Das Stromkabel einstecken und den Hauptschalter einschalten Den Servicemode aktivieren Taste Bedienermodus gt Taste 2 gt Taste 8 gt Taste Bedienermodus Mit die Position ausw hlen und OK drucken Mit die Position CARD ausw hlen und OK dr cken Die erste ID Nummer der zu verwenden den Karten eingeben und OK dr cken Ab dieser Nummer sind 100 Karten automatisch registriert Modell mit ROM von 32MB Bei optio nalem ROM werden 1000 Karten regi striert Die Taste Bedienermodus dr cken um den Bedienermodus zu aktivieren Die Position Systemeinstellungen mit ausw hlen und OK dr cken Die Position Abteilungsverwaltung ID mit ausw hlen und OK dr cken Mit die Position Ein ausw hlen und OK dr cken Den Hauptschalter aus und wieder ein schalten Im Display pr fen ob Karte einsetzen angezeigt wird 2 le 2 45 NOLLVTIVLSNI COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 46 KAPITEL 3 SYSTEM Bol Alba RTI weed Cee NOE ES benda ae eas 49 3 1 1 Runktienaler Aufbaus 5 Va 414
83. ED IN GERMANY 1 1 Konfiguration 1 11 Systemkonfiguration Konfiguration mit Zubehor 1 Hauptgerat mit ADF 4 Telefonhorer CT 25 2 Hauptgerat mit Vorlagendeckel 5 Card Reader E1 Card Reader Einbausatz D2 3 Kassettenmodul N1 Abb 1 1 1 Hinweis Das abgebildete Zubeh r ist m glicherweise nicht f r alle Auslieferungslander verf gbar F Q m lt u 2 m m L 2 E Z Q 13 Platinen 2 e x I d D m T 9 lt ri 1 Netzwerk Adapter IN E11 2 PCL Printer Kit AB1 3 Serielle Schnittstelle A1 4 Barcode Printer KitB1 ANVIAH3D NI AALNIYd 8002 38 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD Abb 1 1 2 Konfigurations bersicht Funktion Modell Produkt PCL Netz Kas Card Serielle Barcode Telefon code Printer werk setten Reader Schnitt Print Kit h rer Kit AB1 karte modul E1 stelle A1 B1 CT 25 N2 Card Reader Einbau kit D1 Kopierer iR1021 2579 Option Option Option IR1020 2579 2 Option Option Option IR1020 2579 Option Option Option iR1025 2581 Option Option Option 1024 2581B002AA Option Option Option 14 iR1024 2581B003AA Option Option Option COPYRIGHT 2008 CANON IN
84. ED IN GERMANY 13 3 2 Vor Durchf hren der Gesamtloschung Si chern der Bedienerdaten Achtung Nach Ausf hren der Gesamtl schung im Servicemode CLEAR gt ALL sind Bediener daten wie z B Adressdaten und Einstellungen im Bedienermodus gel scht Vor dem Ausf hren der Gesamtl schung sollten die Bedienerdaten daher mit der Exportfunktion gesichert werden Nach der Gesamtl schung k nnen sie mit der Importfunktion wieder einge laden werden Zum Ex und Import der Bedienerdaten wird ein PC und ein USB Kabel ben tigt a Export der Bedienerdaten 1 Die Bedienerdatenliste ausdrucken Taste Bedienermodus amp gt Berichtein stellungen gt Listen drucken gt B ediener datenliste 2 Den Servicemode aktivieren Tasten Bedienermodus gt 2 gt 8 gt Bedienermodus s 3 Mit den Pfeiltasten die Position SY STEM auswahlen und OK dr cken 4 Mit den Pfeiltasten die Position SY STEM SW auswahlen und OK drucken 5 SW003 aufrufen Tasten gt 0 gt 3 Meldung 5 SW003 00001000 6 Mit den Pfeiltasten den Cursor auf Bit Nr 6 positionieren zweite Stelle von links und die Zifferntaste 1 betatigen Meldung 5 SW003 01001000 7 OK dr cken Kontrollieren dass SW003 auf 51 004 wechselt Meldung 5 SW004 00000000 8 Die Taste Reset dr cken um den Servicemode zu beenden 9 Den Hauptschalter aus und wieder ein scha
85. EMORY wenden LICENCE Nicht verwendet DRIVE ALL L scht alle Bediener und Servicedaten au er einige Scan Druck Parameter inklusiv Z hlerdaten der Systemdumpliste au er jedoch Druckz hler ANVIA35 NI G3Z1LNIAd 8002 AON O A34 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD 16 15 ERROR DISPLAY Fehleranzeige 16 15 1 Fehleranzeige Die bisher aufgetretenen Fehler mit Detailcode werden angezeigt 246 Der Fehlercode wird oben und der Detailcode darunter angezeigt COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 16 ROM ROM Informationen 9 16 16 1 ROM Anzeige m A Position Beschreibung lt Anzeige der Versionsnummer des ROM auf dem Image Prozessor PCB m MAIN2 Anzeige der Version des ROM BOOT auf dem Image Prozessor PCB 2 Anzeige der Version des ROM auf dem DC Controller PCB e OPROM Anzeige der Version von optionalem ROM 9 16 17 TESTMODE Testmodus 16 17 1 Zugang zum Testmodus 1 Den Servicemode aktivieren Hierzu die Tasten Bedienermodus 2 8 und Bediener modus nacheinander bet tigen 2 Mit den Pfeiltasten die Anzeige TESTMODE ausw hlen 3 OK dr cken Zum Verlassen des Testmodus erneut die Taste Bedienermodus betatigen 247 16 17 2 D RAM Test 1 Zifferntaste 1 Ein Schreib Lesetest fur den gesamten Bereich des D RAM SDRAM Tritt ein Fehler auf wird der Test an
86. I IIAIIIIIIIII LITT 3 Entwicklung 2 Entwicklungsbereich i Registration Drehrichtung der lichtempfindlichen Trommel lt Bewegungsrichtung des Papiers Manueller Einzug Abb 6 2 2 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 6 3 Demontage M ontage 5 Die Entwicklungseinheit 1 gerade nach vorne herausziehen 6 3 1 Entwicklungseinheit 6 3 1 1 Ausbau der Entwicklungs einheit 1 Die linke Abdeckung ffnen und die Trommeleinheit herausnehmen 2 Die linke Reader Abdeckung vordere lin ke Abdeckung Innenabdeckung und vor dere Abdeckung des Ausgabefachs ab nehmen 3 Den Anschluss 1 abnehmen und das Ka Abb 6 3 2 bel aus der F hrung 2 l sen 4 Die Schraube 3 entfernen und die F h rung 2 abnehmen 1 9 g m Q M m m 2 Q 75 6 3 2 Transfer Ladungswalze 6 3 2 1 Ausbau der Transfer Ladungswalze 1 Die linke Abdeckung ffnen und die Trommeleinheit herausnehmen 2 Die 2 Klemmhaken 1 l sen und die H 2 gt l ul a Abb 6 3 3 76 Transfer Ladungswalze 2 herausnehmen 6 3 3 Alttonersensor 6 3 3 1 Ausb
87. IGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 14 Nach dem Schreibvorgang in das Flash ROM wird das Ergebnis angezeigt Auf OK klicken AQVYDdN Z T Abb 17 3 21 15 In der ob Auswahl auf Return to Main Menu klicken Abb 17 3 22 281 16 Auf OK klicken um zum Menubildschirm des SST zuruckzukehren riy on OE 8 ba bac E Ale ending the Toot pedan the 17 UPGRADE Abb 17 3 23 17 Im Servicemode des Hauptsystems die Position NETWORK gt CERTIFICATE gt C A CERTIFICATE offnen und prufen ob die angezeigte Information mit der Version des ge ladenen CA Zertifikats bereinstimmt 282 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD KAPITEL 18 SERVICE WERKZEUGE 18 1 Liste der Spezialwerkzeuge 285 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 18 1 Liste der Spezialwerkzeuge Nr Bezeichnung Werkzeug Nr Aussehen Kate Bemerkungen gorie 1 Digitales Multi FY 9 2002 A Fur elektrische Pru meter fungen und zur J u stage der Laser intensitat zusam men mit dem Laser powerprufgerat 2 NA3 Testvor FY 9 9196 A Zur Pr fung der lage Bildqualitat und zur Durchf hrung von Bildjustagen Kategorie A Ein Werkzeug pro Se
88. INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 12 1 Periodisch auszutauschende Bauteile Keine 12 2 Verschlei Verbrauchsteile Keine 12 3 Periodische Wartung Nicht erforderlich N j c Z Q 2 g z un 5 l c 2 Q 171 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY ONNLIVHGNVLSNI ONNLYVM ZT 172 KAPITEL 13 STANDARDWERTE UND J USTAGEN 13 1 tn dace vor ee 175 13 1 1 J ustage der Bildgeometrie sc reisen he A e ote a kann 175 13 2 SCANS VSDOITI 2 d an BUR EX EE dev eRe odeur a PSS a Ra Ik SR TRA eh 177 13 2 1 Nach Austausch des CS sr qoc ord y em ER Rc UAR eae RO 177 13 2 2 Nach Austausch des Vorlagenglases nur Systeme mit SEND Funktion 177 13 3 Elektrische 178 13 3 1 Nach Austausch des 55 178 13 3 2 Vor Durchf hren der Gesamtl schung Sichern der Bedienerdaten 179 13 4 ADEs USA ets x ERE AR ecu decl dare Fred acd 180 194 1 DISC Ue yu ais tinet Erat Da ee Ee ee wie ares 180 13 4 2 Mechanische ustagen 181 13743 Elektrische ustdgeltos sexes CeteTes orbem p b ES aie en 182 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PR
89. INTED IN GERMANY 13 1 Bildjustage 13 1 1 Justage der Bild geometrie 1 Die abgebildete Testvorlage erstellen in den ADF einlegen und kopieren Testvorlage 2 Kamm E K I mm 10 E Abb 13 1 1 2 Die Abstande von den Linien bis zum Papierrand messen Parallelit t Zunachst die Abst nde A und B siehe Abb auf der Kopie messen um zu ermitteln ob das Original gerade eingezogen wurde Standard 0 1 7mm Testvorlage E Hinten 0 Vorne 2 Abb 13 1 2 J ustagevorgang Eine schiefe Bildlage wird korrigiert indem die Federn der Registrationseinheit an ande ren Positionen eingeh ngt werden Insgesamt existieren 5 Positionen zum Ein h ngen der Federn 1 Schritt entspricht un gef hr 0 6mm Ein Position der Position der stellung hinteren Feder vorderen Feder 1 1 1 2 1 0 3 0 0 4 1 0 5 1 1 Hinweis Die J ustage wird durchgef hrt indem der Feder druck zwischen vorderer und hinterer Feder variiert wird Beispiel Die Federposition O an der hinteren Feder und die Federposition 1 an der vorderen Feder sind in der Tabelle nicht aufgef hrt da dies mit der Federposition 1 an der hinteren und 0 an der vorderen Feder identisch ist Abb 13 1 3 5 5 5 m c 2 7 M 2 m 2 175 1 Zunachst die Federpositionen an der lin Ist d
90. Kartennummer werden 100 Karten im S ystem gespeichert 1000 Karten bei installierter ROM Erweiterung Das Eingeben einer Kartennummer f hrt zur vollst ndigen Initialisie rung der Verwaltungsinformationen Kartennamen Abteilungs ID ab der eingegebenen Kartennummer Kennw rter f r die Karten CC SPSW UE Unterst tzung f r Kontrollkarte Bestimmt ob das I F f r die Kontrollkarte CC V unterst tzt wird oder nicht 0 Keine Unterst tzung 1 Unterst tzung COIN nderung der Anzeige f r M nzautomat Bestimmt die Kontrollkartenanzeige bei Verwendung eines M nzauto maten 0 Kontrollkarte verwenden 1 M nzautomat verwenden CONTROL Bestimmt ob PDL Drucke nur mit eingelegter Kontrollkarte CC V lich sind 0 Drucken ohne Kontrollkarte m glich 1 Drucken nur mit Kontrollkarte m glich E 9 un 2 lt m E D g m 233 m a gt m 5 x d 234 16 10 E RDS e RDS Parametereinstellungen 16 10 1 Einstellungen fur e RDS Position Beschreibung E RDS SWITCH Ein Ausschalten der e RDS Funktion 0 Aus 1 Ein Standard 0 Aus RGW ADDRESS URL von UGW Standard aktuelle URL von UGW Maximale Lange der Zeichenfolge 129 Byte nur 1 Byte Zeichen RGW PORT Port Nr fur UGW Standard 443 Einstellbereich 1 bis 65 535 COM TEST Ausf hren des Kommunikationstest Es erfolgt eine Verbindungsaufnahme mit UGW Bei erfolgreicher Ve
91. N IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Abb 10 2 3 10 2 2 Erfassen der Dokumentgr e Ende des J obs Die Gr e des Originals wird w hrend des Transports erfasst Es existiert kein Gr esensor innerhalb der Einzugsablage Funktion Beschreibung Verwendeter Sensor Erfassen der Ermittelt wird der Abstand vom Einschalten Dokument Randsensor SR2002 Dokumentlange des Dokument Randsensors SR2002 bis zum Ausschalten des Dokument Randsensors 5 2002 137 10 2 3 Einzugsvorgang ADF Motor M2001 Einzugsmagnet 51 2001 Verschluss Einzugswalze Yes RR Sm 77 2 P N d a Transportwalze Separationskissen Verschluss Abb 10 2 4 138 ANVIAH3D NI G3Z1LNIAd 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD 10 3 Stauerfassung 10 3 1 Ubersicht Hinweis Bei einem Stau wird dessen Code im Hauptsystem gespeichert Staucodes k nnen durch Ausgabe des Stauberichts im Servicemode gepr ft werden COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY SR2001 Sensor f r eingelegtes Dokument SR2002 Dokument Randsensor SR2003 Registrationssensor SR2003 SR2004 Hinterer S eparationssensor Abb 10 3 1 Code Name Sensor Beschreibung 0000 Unbekannter Stau Sonstig
92. NC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 12 3 System Dumpliste 9 06 30 2005 19 18 001 n CLEAR DATE 06 18 2005 lt HN n 7 BI u o m M 0 m 0 2 1 M 0 M 0 IR 0 ld 0 4 3 33600 31200 28800 0 26400 0 24000 0 21600 0 19200 0 16800 14400 12000 0 4 9600 0 7200 4800 0 2400 0 g 14400 0 12000 09600 om 0 m 14400 0 12000 0 900 7 7200 0 4800 0 2400 0 9 sr 2 FIE 5 SUPER 0 ULTRA 0 6 H M 7 BG 0 JPEG 0 0 EM 7 177 PRINT TL 63 63 0 0 8 51 5 READ SCAN 43 43 000 0 0 0 0 0 0 0 0 gt 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Abb 16 12 2 Gesamtzahl der gesendeten Seiten Gesamtzahl der empfangenen Seiten Gesendete empfangene Seiten entsprechend dem Format Gesamtzahl der empfangenen gesendeten Seiten entsprechend der Modem geschwindigkeit Gesamtzahl der gesendeten empfangenen Seiten entsprechend dem Bildmodus Stan dard fein superfein ultrafein Gesamtzahl der gesendeten empfangenen Seiten entsprechend der Codierungsmethode Gesamtzahl der gesendeten empfangenen Seiten entsprechend dem bertragungsmodus Gesamtzahl der gedruckten gescannten Seiten Gesamtzahl der aufgetretenen Fehler entsprechend dem Fehlercode N Anzeigebeisp
93. ON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 2 5 2 ADF Spezifikationen Original Ausrichtung Face Up Originalposition Zentrierte Referenz Originalverarbeitung Einseitige und doppelseitige Dokumentverarbeitung Original Abtastung Durchlaufmodus Kapazitat Kleine Formate 1 max 50 Blatt Gro e Formate 2 max 25 Blatt B5R 5 2 LGL Gemischte Originalformate Innerhalb der gleichen Formatkategorie Umgebungsbedingungen Wie Hauptsystem Q m z m 2 m m u L 2 E 2 Q 29 2 x U D z m m 9 ei 30 1 2 5 3 Fax Spezifikationen Anschlussleitung Analoges ffentliches TK Netz Sendemethode G3 ECM Modulationsmethode G3 Bildsignal ITU T V 27 ter 2 4Kbps 4 8Kbps ITU T V 29 7 2Kbps 9 6Kbps ITU T V 17 TC7 2Kbps TC9 6Kbps 12Kbps 14 4Kbps ITU T V 34 2 4Kbps 4 8Kbps 7 2Kbps 9 6Kbps 12Kbps 14 4Kbps 16 8Kbps 19 2Kbps 21 6Kbps 24Kbps 26 4Kbps 28 8Kbps 31 2Kbps 33 6Kbps G3 Prozedursignal ITU T V 21 Nr 2 300bps ITU T V 8 V 34 300bps Sendegeschwindigkeit 33 6Kbps 31 2Kbps 28 8Kbps 26 4Kbps 24Kbps 21 6Kbps 19 2Kbps 16 8Kbps 14 4Kbps 12Kbps TC9 6Kbps TC 7 2Kbps 9 6Kbps 7 2Kbps 4 8Kbps 2 4Kbps Mit automatischem R ckfall Codierung J BIG MMR MR MH Fehlerkorrektur ITU T ECM Modem IC
94. Papiersensor der Kassette 7 6 2 1 Ausbau des Papiersensors 1 Die Trommeleinheit und die Entwicklungs einheit herausnehmen 2 Die 2 Achsen 1 herausnehmen und die Transferf hrung 2 abnehmen Abb 7 6 4 4 Den Stecker 1 abziehen die Klemme l sen und den Papiersensor 2 herausneh men 2 1 UJ EL Uff 4 44 0 H n du H N ul N II Wi N Abb 7 6 5 Abb 7 6 3 3 Die Klemme 1 l sen und die Sensorab deckung 2 abnehmen 86 ANVIAH3D NI G3Z1LNIAd 8002 38 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 6 3 Einzugsmagnet der Kassette 7 6 3 1 Ausbau des Einzugs magneten 1 Die hintere Abdeckung und die hintere linke Abdeckung abnehmen 2 Den Relais PCB die Zeitwalzenkupplung und die Einzugs Antriebseinheit ausbau en 3 Das Ritzel 1 abziehen die Schraube 2 entfernen und den Einzugsmagnet 3 her ausnehmen 7 6 4 Einzugswalze des manuellen Einzugs 7 6 4 1 Ausbau der Einzugswalze 1 Die vordere Abdeckung und die linke vor dere Abdeckung abnehmen 2 Die Schraube 1 entfernen und d
95. RADIATION WHEN CAUTION OPEN AVOID EXPOSURE TO THE BEAM RAYONNEMENT LASER INVISIBLE DE CLASSE 3B EN CAS ATTENTION D OUVERTURE VITEZ L EXPOSITION AU FAISCEAU VORSICHT UNSICHTBARE LASERSTRAHLUNG KLASSE 3B WENN ABDECKUNG GEOFFNET NICHT DEM STRAHL AUSSETZEN RADIACION LASER INVISIBLE DE CLASE 3B PRESENTE AL ABRIR PRECAUCION EVITE LA EXPOSICION AL HAZ KLASS 3B OSYNLIG LASERSTRALNING NAR DENNA DEL AR OPPNAD VARNING STRALEN AR FARLIG LUOKAN NAKYMATTOMALLE LASER SATEILYA AVATTUNA VAROITU 5 V LT ALTISTUMISTA S TEELLE FERRARI mM SS HIHI 21014 SRAPSTO HEE Aan LSS HMAS EE EE FS7 8335 9 Abb 1 2 10 F Q m lt u 2 m m m L 2 E Z Q 25 2 m x U D z m T ri 26 1 2 4 3 Toner 1 Allgemein Der Toner dieses Systems ist ein ungiftiges Material welches aus Kunststoff Eisenpulver und kleinen Anteilen Farbstoff besteht Achtung Toner niemals selbst durch Verbrennen entsorgen Das Toner Luftgemisch ist explosiv 2 Toner an Haut oder Kleidung Toner auf Haut oder Kleidung zun chst grob mit Papiertaschent chern abwischen und anschlie end mit kaltem flie enden Wasser entfernen Niemals warmes Wasser verwenden da der Toner sonst gelformig wird und sich mit den Textilfasern verbinde
96. SERVICE MANUAL IR 1020 Serie Canon Revision 0 SEC SM230 000 NOV 2008 Allgemeine Sicherheitshinweise A Systeme mit Lithiumbatterie Achtung Die Lithiumbatterie darf nur durch das Originalersatzteil aus dem Partskatalog oder einem absolut gleich wertigen Typ ersetzt werden Ansonsten besteht Brand Explosionsgefahr Lithiumbatterien niemals aufladen demontieren oder durch Verbrennen entsorgen Hierbei besteht Explosionsgefahr Bei der Entsorgung die gesetzlichen Entsorgungsvorschriften be achten Schadstoffe Sondermull Gleiches gilt fur Platinen die eine Lithium Sicherungs batterie enthalten B Systeme mit Laserdruckwerk Lasereinheit Die von der Lasereinheit erzeugte Laserstrahlung ist unsichtbar Aufgrund der starken Fokussierung kann selbst ein reflektierter Laserstrahl das Auge und damit das Sehverm gen dauerhaft sch digen Die Laser Belichtungseinheit befindet sich in einem separaten Schutzgeh use und ist nicht demontierbar d h eine Reparatur der Einheit ist im Rahmen des Kundenservice nicht m g lich Die Einheit ist durch aufgeklebte Warnetiketten gekennzeichnet Achtung Werden am eingeschalteten S ystem bzw bei eingesetzter T rschalter berbr ckung J ustagen an der opti schen Einheit vorgenommen Laserleistung etc ist auf absolute Einhaltung der beschriebenen J ustage vorgange zu achten Vor Arbeitsbeginn m ssen unbedingt Uhren Ringen Armbander und sonstige Schmuckst c
97. Server Antwort Trotz erfolgreicher Kom munikation mit dem Ser ver antwortet der Server mit einem Fehler bei Hexadezimalzahl Fehlercode vom Server zur ckgegeben bei Detailfehler Ausf hrliche Beschrei bung des Fehlers vom Server zur ckgegeben Etwas warten und den Vorgang wie derholen J e nach R ckmeldung vom Server sind unterschiedliche Ma nahmen er forderlich Device internal error Interner S ystemfehler Interner Fehler wie fehler hafte Speicherzuweisung ist aufgetreten Das System aus und wieder ein schalten Gege benenfalls die S ystemsoftware neu installieren u 5 13 ul x 5 T 5 14 e z d gt 15 16 Server schedule is invalid Ung ltiger Zeitplan vom Server Die wahrend des Kommunikationstest vom Server zur ckgegebenen Zeitinformationen sind ung ltig Die Einstellungen auf Serverseite pr fen und den Kommunikations test erneut durch f hren 166 ANVIA35 NI GALNIYd 8002 AON O 38 3143S OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Fehlermeldung Fehlerbeschreibung Ursache Mafinahme 17 Server response time out Timeout bei Server antwort Die Antwortzeiten des Servers liegen nicht inner halb der definierten Zeit spanne Tritt dies bei ei nem Kommuni kationstest auf etwas war
98. V O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 8 Die beiden Blenden 1 von der linken 11 Die Abdeckung 1 am Card Reader an Reader Abdeckung entfernen bringen 2 le 2 Abb 2 3 17 Abb 2 3 15 Achtung 9 Den Card Reader mit den Schrauben Kabel A 1 wie abgebildet verlegen M4 x 16 1 am Reader befestigen 10 Das Kabel B 2 durch die Offnung 3 der rechten Abdeckung f hren 12 Den Card Reader Deckel 2 mit der Schraube M4 x 6 1 sichern Abb 2 3 16 Achtung Die Schrauben behutsam anziehen damit Kabel A nicht beschadigt wird 43 binden 2 1 2 Abb 2 3 20 14 Das Kabel A 1 im Durchmesser von ca 4cm B umwickeln und die Wick lung mit dem Kabelbinder 2 sichern Das berstehende Ende des Kabel binders entfernen 1 Abb 2 3 21 15 Das Kabel 1 wie abgebildet verlegen und die Kabelhalterung 2 am Haupt system befestigen 44 13 Den Stecker von Kabel A 1 mit Stecker 317 2 auf dem Bildprozessor PCB ver Abb 2 3 22 Achtung Oberhalb von Kabel A dreht sich die Achse des Reader Motors 3 Das Kabel daher immer gut befestigen 16 Die Ruckwand wieder anbringen ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERI
99. Zeitraums wird der Einzugsvorgang 3mal wiederholt bevor das System einen Stau meldet und eine entsprechende Staumeldung am LCD ausgibt 7 3 3 Erfassen der Papiergr e Die Erfassung des Papierformats bei Kassetteneinzug erfolgt ber den Zeitwalzen Sensor SR11 basierend auf der Papierl nge Im Faxmodus wird bei einer falsch eingestellten Papiergr e am Bedienfeld dies vom DC Controller erst nach dem Druckvorgang festgestellt und eine entsprechende Meldung ausgegeben ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 4 Manueller Einzug 7 41 bersicht SR12 Abb 7 4 1 7 4 2 Einzugswiederholung Erfasst der Zeitwalzen Sensor SR11 das Papier nicht innerhalb eines definierten Zeitraums nach Drehbeginn der Einzugswalze im manuellen Einzug wird die Einzugswalze erneut ge dreht um den Einzugsvorgang zu wiederholen Bei erneuter Nichterfassung durch den Zeit walzen Sensor SR11 wird der Einzugsvorgang 3mal wiederholt bevor das System dies als Stau erfasst und eine entsprechende Meldung am Bedienfeld ausgibt 7 4 3 Erfassen der Papiergr e Das Papierformat wird ber den Zeitwalzen Sensor SR11 basierend auf der Papierl nge erfasst Im Faxmodus wird eine a
100. achten dass die Riegelplatte des Einzugsmagneten 1 korrekt in das Ritzel greift 10 4 4 Transport Rahmeneinheit 10 4 4 1 Ausbau der Rahmeneinheit 1 Die Frontabdeckung hintere Abdeckung den Einzugsdeckel und die Einzugsablage ausbauen 2 Die 5 Stecker 1 abziehen le IE Abb 10 4 10 143 3 Die 2 Schrauben vorne 1 die 2 Schrau ben hinten 2 und die 2 Erdungs schrauben 3 entfernen Danach die Transport Rahmeneinheit 4 abnehmen 1 Abb 10 4 11 144 10 4 5 ADF Motoreinheit 10 4 5 1 Ausbau des ADF Motors 1 Die Transport Rahmeneinheit ausbauen 2 Die 2 Schrauben 1 entfernen und die An triebseinheit 2 abnehmen Abb 10 4 12 3 Die 2 Sensoren 1 ausbauen Klemmen l sen die 2 Blattfedern 2 jeweils 1 ab nehmen die 2 Magnete 3 jeweils einer ausbauen den E Ring 4 entfernen die 3 Ritzel 5 abziehen und den Riemen 6 ab nehmen Abb 10 4 13 ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 A34 alas OZOTY I NONVO NONVO 80
101. ad Vorgang 1 Den PC einschalten und das SST starten 2 Falls nach dem Einschalten der Assistent f r neue Hardware erscheint auf Cancel klicken 1 N c H Q m Welcome to the Found New I Hardware Wizard This ward haine you instal a device drvar foe a hardware deve LS ze Abb 17 3 1 3 Unter Target Selection die Position ausw hlen und in der Modellliste iR 1022 ausw hlen CONNECT zm POL Register Firmware Delete Firmware Delete Backup Data System Management START CANCEL Abb 17 3 2 271 17 UPGRADE 272 4 Unter List auf den Ordner System doppelklicken und die Version der System software pr fen Unter Interface die Position USB auswahlen und auf Start klicken NTROL Click a button to execute CONNECT Register Firmware Delete Firmware Delete Backup Data System Management START CANCEL EXIT Abb 17 3 3 5 Das Hauptgerat einschalten 6 Am Hauptgerat nacheinander die folgenden Tasten drucken um den Servicemode akti vieren Bedienermodus gt 2 gt 8 gt Bedienermodus 7 Mit den Tasten oder die Position ZDOWNLOAD ausw hlen 8 Am Bedienfeld des Hauptsystems auf OK dr cken um den Download Bereitschafts modus ZDOWNLOAD CONNECTED zu aktivieren 9 Im Bildschirm des SST auf OK klicken Service Supp a Checkine the Star
102. ae os 6 3 2 Transfer Ladungswalze 0 3 BIRONEISENSOr aou aut tie E bite d COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 6 1 Aufbau 6 1 1 Spezifikationen und Kontrollvorgange Position Beschreibung Lichtempfind Typ OPC Trommel liche Trommel Durchmesser 24mm Reinigung Reinigungsabstreifer Verarbeitungsge 132 9mm s schwindigkeit Primar Beladungs Walzenbeladung AC DC beladung methode Walzendurch 12mm messer Transfer Beladungs Walzenbeladung DC beladung methode Walzendurch 14 8mm messer Entwicklungs Zylinderdurch 12mm einheit messer Entwicklungs Trocken 1 Komponenten Tonerprojektion AC DC methode Tonertyp Negativer 1 Komponenten Toner Tonerpegel Er Tonerpegelsensor in Entwicklungseinheit fassung Weiteres Separations Elektrostatisch Krummungsfestigkeit methode Alttoner Gesammelt in Trommeleinheit 9 rm g m Q M m r 2 Q 71 6 1 2 bersicht DC Controller PCB 2 2 T Trommeleinheit T Reinigungsabstreifer F SR6_ e ef J109 a Alttonersensor m Primarladungswalze D FT608 Entwicklungseinheit J501 Entwicklungszylinder FT602 J114 Luftfeuchtigkeits S ensor Abb 6 1 1 Hoch span
103. al2 333 PDL print L 334 PDL print S 339 PDL print Bk1 340 345 PDL print Bk2 PDL print Bk L 346 PDL print 5 355 PDL print BK L 2 sided 356 PDL print 5 403 Copy Print Bk L 404 Copy Print 5 405 Copy Print Bk2 406 Copy Print Bk1 2 lt A m lt e Jg m 223 m a m 5 x 224 Zahlertyp Drucksystem 1 sided L Bk 1 sided S Bk 2 sided L Bk 2 sided S Local PDL FAX PDL FAX Repo PDL FAX JPDL FAX Repo copy print print copy print print copy print print copy print print rt print print print print 411 Copy Print L 1 1 1 412 Copy Print S 1 1 1 413 Copy Print 2 2 2 2 1 1 1 414 Copy Print 1 1 1 1 1 1 1 421 Copy Print Bk L 1 1 1 422 Copy Print Bk S 1 1 1 701 Recieved print Total 1 702 Recieved print Total2 703 Recieved print L 704 Recieved print S 709 Recieved print Bk1 710 Recieved print Bk2 715 Recieved print BK L 716 Recieved print Bk S 725 Recieved print Bk L 2 sided 726 Recieved print Bk S 2 sided 801 Report print Total 1 802 Report print 803 Report print Tota 2
104. an id a eae eee ee ea 126 9 3 9 Us iuret e eni er de 127 9 3 0 Relais PER as 5 uat ats exa EE e p 127 9 3 11 lt 128 GW am go G Se Ba an 129 9 3 13 ade aeter dede Sri ed C Reds ar EE 129 9 LUFTER NETZTEIL UND AUSBAU VON PLATINEN Abb 9 1 1 Fixiereinheit Lufter Ubersicht 9 1 9 1 1 ANVINYAS NI GALNIdd 8002 AON 3193S NONVO NONVO 8002 LHOIHAdOD 113 z T 2 5 2 gt lt tn lt 2 gt k m 2 74 T o 114 9 2 Netzteil 9 2 1 bersicht Nach Einschalten des Hauptschalters SW1 werden vom Niederspannungs Netzteil 3 3V 5V und 24V erzeugt 24V dienen zum Betrieb der Motoren L fter elektromagnetischen Kupplungen Magnete etc 5V und 3 3V dienen zur Spannungsversorgung von DC Controller PCB Bild prozessor PCB und Analogprozessor PCB Es existieren 2 24V Spannungen 24VR und 24VU die nach ffnen der linken T r unter brochen werden 24VU werden an den DC Controller PCB und Hauptmotor angelegt Netzteil PCB Zum NCU PCB DC Controller Niederspannungs PCB Unterbrecher Schaltkreis schalter 24VU Hauptmotor Kassetten Einheit 3 lesus anschluss ADF ADF Motor ADF Magnete 53 345 ild
105. arameter 226 P RINT Einstellen von Druckerfunktionen 228 16 6 1 Service Software Schalter SSSW ar ns a EN 228 16 6 2 Numerische Parameter 231 NETWORK Netzwerkparameter mh 232 16 7 1 Inhaltliche Pr fung des CA Zertifikats 232 SYSTEM 232 16 81 SSSW SWO3 ae aa a oe ee ada a 232 PACC EREM es 233 16 9 1 Systemanmeldung von 2 233 E RDS e RDS Parametereinstellungen 234 16 10 1 Einstellungen 5 234 COUNTER G abierntommatonen 235 16 111 Ex E otn DR Ed RES ERE VALE 235 16 11 2 L schen der 7 236 AREPORT 237 15 12 1 Ausgabe von Berichten 237 16 12 27 Servicedatenliste 238 16 123 System Dumpliste on es ON ROE SORE RS ke 239 15 12 4 Error LogliSte vg OH ee ed ae esa ws eu a ca 241 16 125 Spezifikationsiiste
106. att Temperaturkontrolle Die Zieltemperatur wird wieder etwas abgesenkt um eine berhitzung bei nicht vorhande nem Papier zu verhindern 4 Temperaturkontrolle bei Duplexdruck Die Zieltemperatur wird bei nicht vorhandenem Papier etwas abgesenkt um eine berhit zung zu vermeiden F r die ersten 3 Drucke erfolgt eine Absenkung um 25 C und f r den 4 und nachfolgende Drucke um 35 C verglichen mit der Zieltemperatur bei einem aktuellen Fixiervorgang 5 Down Sequenz Bei kontinuierlichen Drucken kann die Temperatur an den R ndern der Fixiereinheit S e kundar Thermistor extrem ansteigen Um dies zu verhindern wird der Papierabstand durch Verringern der Verarbeitungsgeschwindigkeit erh ht Die Down Sequenz wird in 3 Stufen durchgef hrt je nach Temperaturerfassung durch den Sekundar Thermistor 250 255 260 C Sobald die Temperatur wieder unter 180 C fallt findet wieder die normale Temperaturkontrolle statt 9 X 2 M m z Anmerkung Down Sequenz 1 Erfassung von 250 C A5 Normalpapier 8 Seiten Minute Down Sequenz 2 Erfassung von 255 C A5 Normalpapier 3 Seiten Minute Down Sequenz 3 Erfassung von 260 C A5 Normalpapier 2 Seiten Minute 6 K hlungsmodus Werden nach Bedrucken gro er Formate 1 Drucke auf kleinen Formaten 1 kontinuier lich erstellt kann aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen den Randern und der Mitte des Papiers sogenannter Fixier Offset auftreten Um dies zu verhinde
107. au des Alttonersensors 1 Die linke Reader Abdeckung vordere lin ke Abdeckung und Innenabdeckung aus bauen 2 Die rechte Abdeckung das Bedienfeld und das Ausgabefach ausbauen 3 Das Kabel aus der Klemme 1 l sen 4 Den Alttonersensor 2 herausnehmen und den Stecker 3 abziehen ANVIA3D NI 8002 3 alis OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOlIHAdOD KAPITEL 7 EINZUGS TRANSPORTSYSTEM SAUD AU hese iste arb isan dit ruis ana eats be ee RP EPI itd 79 7 11 bersicht a saus 79 2 S tauetTds e Le ra ard KI NEN Ole MEME 80 72 1 Paplelstaus dies SEES tae a et 80 135 KASSELLEHEINZUG 82 DID Mtl 82 7 3 2 Einzugswiederholingr esie E PLCAY Re eee AE aks Gok 82 7 3 3 Erfassen 82 Manueller EI ZH u sr Dsi s dere wuerde ee Ros he ea ups bis 83 7431 bersicht nc ket Eee Za oa Saved cce e tree Dae FACEM 83 7 4 2 sEinzugswiederholungs sexa ok Hr Pr aan 83 7 4 3 Erfassen derPaplergr Be 2 ve cag a EN E la 83 sara rs ol ae eee 84 K HE ks rodea ad Ti ot Paes Cue deed ome pK durs dile 84 7 6 Demontage Montage 85 7 6
108. auptschalter oder Ein Ausschalter am Bedienfeld beta tigen das Ausschalten des Hauptschalters wahrend eines Download Vorgangs kann die Systemsoftware besch digen Abb 1 2 7 Q m lt u 2 m m L 2 E Z Q 21 1 2 2 3 Bedienfeld 9 e 1 2 S 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 L 1 Papieranzeige 2 Stauanzeige 2 11 II 3 LCD CD SEND SCAN 4 Taste Kopie d Monte Settin Clear Ched JN OFF H 5 Taste Linkspfeil A 6 Taste SEND Le Res Log Stop ml 7 Taste OK 2 sen s Py 8 Taste SCAN EN OI 9 Taste Rechtspfeil D lt lt gt gt 9 10 Taste Reset Image Quality Density Two Side Processing 2 11 Taste System Monitor Ea Data _ Error Power 12 Taste Einstellungen DES ej RT 32 80 29 2812711261 2512423 22 21 20 14 L schen 15 Taste An Abmelden 21 F ehleranzeige 27 Taste Bedienermodus 16 Taste Start 22 Aktivit ts Datenanzeige 28 Taste Doppelseitig 17 Taste Z hlerpr fung 23 Taste Tonwahl 29 Taste Kopierma stab 18 Taste Stopp 24 Taste 2 auf 1 30 Taste Druckdichte 19 E in Ausschalter des Bedienfelds 25 Taste Randl schung 31 Taste Bildqualitat 20 Betriebsanzeige 26 Tas
109. b Falls das Papier feucht ist versuchsweise frisch ausgepacktes Papier verwenden 14 1 3 Pr fen der Papierquellen a Die Kassette oder Einzugsablage darf nicht berladen sein Grenzmarkierungen beachten b Werden Overheadfolien verwendet m ssen diese korrekt ausgerichtet in den manuellen Einzug eingelegt werden 14 1 4 Pr fen des Verbrauchsmaterials Kontrollieren ob das verwendete Verbrauchsmaterial die angegebene Verfallszeit berschrit ten hat S 2 2 c 2 z 2 m m L m 2 2 187 z LU Lu G 5 Y E 188 14 1 5 Pr fen von Komponenten und Funktionsbereichen Reader Pr fen ob das optische System Contact Sensor Wei platte Vorlagenglas frei von Krat zern Ablagerungen und Verunreinigungen ist Pr fen ob sich die Contact Sensor Einheit leichtgangig bewegen lasst Ggf die Schiene von Verunreinigungen s ubern Pr fen der Contact Sensor nicht flackert Pr fen ob das optische System frei von Kondensation ist Prozesseinheit Pr fen ob die Tonerpatrone korrekt installiert ist Pr fen ob die lichtempfindliche Trommel frei von Kratzern und Verunreinigungen ist Transfersystem Pr fen ob die Transferwalze frei von Kratzern Verunreinigungen Ablagerungen und De formation ist Fixiersystem Pr fen ob die Fixierfolie und Andruckwalze frei von Kratzern Verunreinigungen Deforma tion oder and
110. bweichende Papiergr e Einstellung erst nach dem Druck vorgang erfasst und eine entsprechende Meldung ausgegeben N m 2 Q 4 DH 5 a M m z 83 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY L OS Abb 7 5 1 Ausgabewalze gt lt s u S o N gt ci E i m m WALSASLYOdSNVYL SONZNI 4 84 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 6 Demontage Montage 7 6 1 Einzugswalze 7 6 1 1 Ausbau der Kassetten Ein zugswalze 1 Die Kassette herausnehmen 2 Das System so aufstellen dass die R ck wand unten liegt Hierbei durch Unterle gen von Papierstapeln f r einen stabilen Stand sorgen da die L ftungsschlitze an der R ckwand etwas vorstehen und das S ystem sonst kippen k nnte 3 Die Einzugswalze um eine halbe Umdre hung drehen und mit der anderen Hand den Haken 1 l sen Anschlie end die Kassetten Einzugswalze 2 abnehmen ef Abb 7 6 2 WALSASLYOdSNVUL SONZNI 85 7 6 2
111. ch Austausch des Bild prozessor PCB Nach Austausch des Bildprozessor PCB fol genderma en vorgehen Alle vom alten Bildprozessor PCB abgezo genen Platinen wieder auf dem neuen Bildprozessor PCB einstecken Mitdem SST die neueste Firmware Sy stem Boot PCL 1 und Language Dateien aufspielen NurSysteme mit PCL Funktionen Alle auf dem Serviceetikett gedruckten Werte eingeben Anschlie end folgende J ustagen durchf h ren Ausgabekorrektur zwischen den CS Ka nalen 1 Den Servicemode aktivieren 2 Mit den Pfeiltasten die Position TEST MODE auswahlen 3 OK drucken 4 Taste 2 dr cken um SCAN TEST aus zuw hlen 5 Taste 1 dr cken um SHADING auszu w hlen 6 OK dr cken Der Ausgang des Contact Sensors wird automatisch justiert und die entsprechen den Parameter automatisch eingestellt Nach der automatischen J ustage wird OK angezeigt Justage der Scanposition Durchlauf modus nur Systeme mit ADF 1 Den Servicemode aktivieren 2 Mit den Pfeiltasten die Position TEST MODE ausw hlen 3 OK dr cken ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 Taste 2 dr cken um SCAN TEST aus 9 3 7 Telefonanschluss PCB zuwahlen 5 Taste 3 dr cken um SHEET POS ADJ 9 3 7 1 Ausbau des 4
112. chanismen S ynchronisations Horizontale Synchronisationskontrolle Hauptabtastrichtung kontrolle Lichtintensitats Automatische Kontrolle APC Kontrolle Weiteres Ein Ausschaltkontrolle des Lasers Kontrolle des Laserspiegelmotors Kontrolle des Laserverschlusses b m 2 m n 5 2 Q 65 5 1 2 Hauptkomponenten Bilddaten Druckdaten Systeme mit Printer Funktion Fax Bilddaten Systeme mit Fax Funktion Bildprozessor PCB 2 5 T 9 l t 3 c or I 9o ser E 5 9 A 2t 9 gt Sn gt 30 Es c osa 2 5 9 297858 29 o E T e Zo ashe 8 Ts 5890 2 Jo C Controller PCB hii Am Spiegel mit 4 Facetten BD Spiegel Laserspiegelmotor Lasertreiber BD P CB Lichtempfindliche Trommel Abb 5 1 1 66 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 5 2 Demontage Montage 5 2 1 Laserscanner Einheit 5 2 1 1 Ausbau der Laserscanner Einheit Achtung Die Laserscanner Einheit niemals im Rahmen des Kundenservice demontieren Sie wurde im Her stellungswerk mit h chster Pr zision justiert 1 Die linke Reader Abdeckung linke vorde re Abdeckung Innenabdeckung und Frontabdeckung des Ausgabefa
113. chs ab nehmen 2 Die rechte Abdeckung das Bedienfeld und Ausgabefach ausbauen 3 Den Laserverschluss 1 abnehmen 4 Den Stecker 2 ziehen und das Flachkabel 3 abnehmen 5 Die 4 Schrauben 4 mit einem kurzen Schraubendreher entfernen und die Laser scanner Einheit 5 herausnehmen Abb 5 2 1 Hinweis Beim Einbau der Laserscanner Einheit ist das Ein drehen der eingekreisten Schraube am einfachsten mit einem magnetischen kurzen Schraubendreher durchzuf hren Falls dieser nicht zur Verf gung steht die Schraube in die Schraub ffnung einset zen und leicht anziehen Dann die Laserscanner Einheit einbauen und die Schraube vollst ndig anziehen yl b m 2 m r 3 z Q 67 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY S 68 KAPITEL 6 BILDERSTELLUNG D LAUD OU ie o age py AS EE 6 1 1 Spezifikationen und Kontrollvorg nge 6125 bersichtsseite dere Io tok eS Cerati ee Dum d G2 Bilderstell lg 242 62 EE AA GR 6 2 1 5 5 6 3 Demontage Montage 63 4 Entwickl ndselfhiglE sus 424 eia wie e ee ee Sag RAI ha wa
114. chselt Pfeiltaste Pfeiltaste Server response er etConfiguration Not D E250SD01 ror 0x800f0200 g Found Agent Agentl Abb 10 1 3 11 1 10 Berichtausdruck von Kommunikationsfehlern Vorgehensweise REPORT gt REPORT OUTPUT gt ERDS COM LOG LIST m 2 o Q m m A m m 11 1 11 Schlafmodus Auch im Schlafmodus Energiesparmodus werden e RDS Sendungen ausgefuhrt wenn dies erforderlich ist 11 1 12 Alarmfilterung ber Anweisungen von UGW kann definiert werden welche Alarmcodes bertragen werden 159 e gt 9 2 160 11 1 13 CA Zertifikat 1 Ubersicht Ein CA Zertifikat CA KEY ist in der Systemsoftware integriert Standard CA Zertifikat f r UGW Andere Zertifikate k nnen mit dem SST installiert werden Einzelheiten siehe Systemsoftware Download 2 M aximale Anzahl von CA Zertifikaten im System 1 3 Speichern des Zertifikats Nach Ausf hren von Servicemode gt CLEAR gt CA KEY und Aus Einschalten des Systems wird das Standard CA Zertifikat in den Flash Speicher geladen Gegebenenfalls kann ein anderes CA Zertifikat mit dem SST installiert werden 4 Zertifikat U pdate Das CA Zertifikat wird durch berschreiben mit dem SST automatisch erneuert ber schrieben 5 Loschen des Zertifikats Das Standard CA Zertifikat wird automatisch nach Loschen des CA Zertifikats im Service mode und Aus Einschalten d
115. d das CNG Signal ber die Telefonleitung erfasst wechselt das Display von OFF auf ON und zeigt die empfangene Frequenz Im Display erscheint der Status von CML CNG und FED mit der jeweiligen Anzei ge ON OFF Zifferntaste 3 schaltet das CML Relais ein um das CNG Signal zu erfassen 261 m a 5 m 5 x 4 262 16 14 7 Walzenreinigung 0 Nach Dr cken der Zifferntaste 0 im Testmodus Hauptmen wird der Reinigungsmodus der ADF Walzen ausgew hlt In dem Menu sind folgende Tasten m glich Zifferntaste 1 Zum Starten einer Leerlaufdrehung der ADF Einzugs Transportwalzen Zum Verlassen dieses Modus die Taste Stopp dr cken Zifferntaste 2 Zum Starten der Leerlaufdrehung der Transfer Walzen des Hauptsystems Taste Stopp dr cken um den Modus zu verlassen ANVIA35 NI 8002 AON O A34 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 KAPITEL 17 UPGRADE nb MET acento ed S vr Re ches 17 1 1 bersicht der Upgrade Komponenten 17 1 2 bersicht des Service Support Tool 17 2 VOrDeret ng e doro recte nce ee duh ada a aao waykay kiy 17 2 1 Registrieren der SystemsoftWare 1272 ANSCNIUSS een ie De eee en bee ah An A 17 3 Download der Systemsoftware 1421 p RLPLR4 ew uc re Re
116. ded fee ob hes Deen descipliors and press 0E Abb 17 3 17 11 Im Bildschirm auf CA KEY Download klicken Lat Sp len fre Tanger of Comnacton gt Ssecirg a CA Fi Tick fe obey for CA KEY wie he KEY to the machine Abb 17 3 18 279 12 Die Version pr fen und auf START klicken ani CA KEY List of System Sofwere Ice the Target of Connechon 17 UPGRADE CALEY Versions Available tor Salecton Cic soporte version to veloci tom Language TC ege Vernon among te KEV versions peor Worm on the selected version wall be bonom Selected Version Sp aw Abb 17 3 19 13 Der Download Vorgang wird mit einem Fortschrittsbalken angezeigt NET Lat Target of Comerton 1 an Mas Model lint CA KEY 5 er eC e Versum been and n now been to the heed Art Now data writing Don t power off target mu M Abb 17 3 20 Achtung Das System w hrend eines Schreibvorgangs in das Flash ROM niemals ausschalten Falls das System nach Ausschalten des Hauptschalters nicht mehr startet muss der Bildprozessor PCB physikalisch ersetzt werden 280 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYR
117. den Laserspiegel M401 Reader Motor FK2 1383 Betreibt den Contact Sensor FM1 L fter FK2 1386 K hlt die Fixierkomponenten S 2 2 A c 2 2 9 g m L m 2 2 191 2 I DI u G m Y E 192 ADF SL2003 Abb 14 2 2 Symbol Name Partnr Funktion SL2001 Einzugsmagnet FK2 1393 Betreibt die Einzugswalze 512002 Registrations Magnet FK2 1393 Betreibt die Registrationswalze SL2003 Walzenfreigabemagnet FK2 1392 Hebt die Ausgabewalze M2001 ADF Motor FM2 8208 Betreibt Antriebskomponenten des ADF ANVIAH3D NI 8002 A34 als OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 14 2 2 Sensoren Hauptsystem SR10 SR401 Abb 14 2 3 Symbol Name Partnr Funktion SR401 CS HP Sensor WG8 5776 Erfasst die Heimposition des CS SR5 Ausgabesensor WG8 5776 Erfasst die Ausgabe von Papier SR9 Papiersensor Kassette WG8 5776 Erfasst Papier in der Kassette SR10 Ausgabe berf llungs WG8 5776 Erfasst eine Papier berf llung im Ausgabe sensor fach SR11 Zeitwalzensensor WG8 5776 Erfasst Papier an der Zeitwalze SR12 Papiersensor manueller WG8 5776 Erfasst Papier im manuellen Einzug Einzug SW2 Unterbrecherschalter WC4 5236 Erfasst das ffnen Schl
118. den die folgenden Frequenzen vom Modem erzeugt und an die Telefon leitung und den Lautsprecher ausgegeben Die Auswahl der Frequenzen erfolgt mit den Zifferntasten Zifferntaste Frequenz 1 462Hz 1100Hz 1300Hz 1500Hz 1650Hz 1850Hz 2100Hz A e WIN Hinweis Der Ausgangspegel der jeweiligen Frequenzen entspricht den Einstellungen Servicemode G3 Signalsendung Nach Dr cken der Zifferntaste 4 im Modem Testmen wird dieser Test ausgewahlt Ge pr ft wird ob das Modem die folgenden G3 Signale erzeugen und ber die Telefonleitung und den Lautsprecher ausgeben kann Die Auswahl der verschiedenen bertragungs geschwindigkeiten erfolgt ber die Zifferntasten Zifferntaste Sende geschwindigkeit 0 300bps 1 2400bps 2 4800bps 3 7200bps 4 9600bps 5 TC7200bps 6 TC9600bps 7 12000bps 8 14400bps Hinweis Der Ausgangspegel entspricht der Einstellung im Servicemode ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY MFV Signaltest Nach Dr cken der Zifferntaste 5 im Modem Testmen wird dieser Test ausgew hlt Ge pr ft wird ob MFV Signale des Modems ber die Telefonleitung und den Lautsprecher aus gegeben werden Zur Auswahl eines bestimmten MFV Signals die jeweilige Zifferntaste dr k ke
119. der Kassettenheizungsschalter eingeschaltet ist wenn eine Kassettenheizung installiert ist Servicemode Pr fen ob die auf dem Serviceetikett notierten Einstellungen mit denen im Servicemode bereinstimmen Pr fen ob die Korrektur der CS Ausgabekanale korrekt erfolgt ist Pr fen ob die Scanposition korrekt justiert wurde Durchlaufmodus nur bei Verwendung des ADF Allgemein Pr fen ob das Stromkabel korrekt angeschlossen ist Pr fen ob die definierte AC Spannung an der Steckdose anliegt Pr fen ob Sensoren Kupplungen und Magnete normal funktionieren die Stecker auf gu ten Sitz pr fen und ggf die Signalwege mit Hilfe des Schaltplans berpr fen Pr fen ob alle Kabel korrekt verlegt sind und alle Schrauben gut angezogen sind Pr fen ob u ere Gehauseteile besch digt demontiert sind Pr fen ob Hauptschalter und Bedienfeldschalter eingeschaltet sind Pr fen ob Strom und Signalkabel von Optionen korrekt verbunden sind Pr fen ob interne Sicherungen durchgebrannt sind Pr fen ob der Anwender das System korrekt bedienen kann S A 2 2 c 2 2 2 m g m L m 2 2 189 z I LU L G m Y E 190 14 1 6 Weiteres Wird das System von einem kalten in einen warmen Raum transportiert kann sich Konden sation bilden die zu verschiedenen Problemen f hrt a Kondensation am BD Sensor kann Fehlermeldung E100 ausl sen
120. die ade arbe Pur e 249 Tox Priest 13 qam Axa AEn deb 249 16 175 Modemtestd as uyu at usse EP P EPPRCSPI ea 250 16 17 6 FUNCTION TEST 4Funktionstest 6 255 16 14 7 Walzenreinigurg D ea a ae vaa vu e Xe as 262 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 1 bersicht 16 1 1 bersicht des Servicemode Der Servicemode dieses Systems ist in gleicher Weise wie bei Faxgeraten strukturiert Er be steht aus den folgenden Hauptpunkten SSSW Zum Einstellen von Fax Funktionen 2 B Fehlermanagement Echoma nahmen Kommunikationseinstellungen etc Auch zum Pr fen Einstellen von Zahlerfunktionen 2 MENU Zum Einstellen von Funktionen die f r die Installation hilfreich sind z B NL Abgleich Sendepegel Leitungsmonitor NUMERIC PARAMETER Einstellen numerischer P arameter f r verschiedene Bedingungen z B RTN Signalausgabe SPECIAL Einstellpositionen fur Kontrollfunktionen des Telefonnetzes NCU Einstellungen f r das Telefonnetz wie z B Sende und Empfangsbedingungen fur Signale sowie f r Kontrollsignale zur Vermittlungsstelle Nicht verwenden SCAN Einstellungen zur Bildjustage bei Scan Vorgangen PRINT Einstellungen fur die Bildjustage bei Druckvorgangen und spezieller Modi fur Service ma nahmen NETWORK Nicht verwenden CODEC Nicht verwenden SYSTEM
121. e Wartung imageWARE Remote 153 1111 bersicht 30000uuuu00 na n Rb Rack Rn 153 11 1 2 Funktionsaktivierung 133 11 1 3 Kommunikationstest dee Ee EE EE EE RE 153 11 1 4 Kommunikationsprotokoll been bees ees 153 11 1 5 Details des Kommunikationsprotokolls 154 11 1 6 Initialisierung 154 11 1 7 SOAP Kommunikationsfunktion 155 11 1 8 Neusendung bei Auftreten eines SOAP Sendefehlers 157 11 19 RDS Einstellung A d sur RR ata wu misk uk R ule Dun 157 11 1 10 Berichtausdruck von Kommunikationsfehlern 159 Li EE Q oe nude 159 11 1 12 159 11 1 13 CA Z rtifikat os cond ence GRRE chakaq ama qusa asa 160 11 1 14 161 11 1 15 Einstellen 5 162 11 1 10 Fehlersuche a ch ee veh se Want E ERR a 163 Kapitel 12 Wartung und Instandhaltung 12 1 Periodisch auszutauschende 171 12 2 Verschlei Verbrauchsteile
122. e den Buchstaben entsprechenden ABCDEFGHIJKLMNOPQR Zielwahltasten bet tigen um die Buch Tastaturtest 2 staben zu l schen Wenn alle Buchstaben im Display gel scht sind Taste Stopp bet tigen um den Test zu beenden Abb 16 17 10 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Empfangstest Leitungssignale Im Funktionstestmen die Zifferntaste 9 betatigen In diesem Test werden Frequenzzahler und Signalsensor der NCU gepr ft Men 1 erfasst den Status des Cl Signals Men 3 den des CNG Signals Testmen 1 Nach Dr cken der Zifferntaste 1 beginnt der Cl Signal Empfangstest Wird erfasst an dert sich die Anzeige im Display von OFF auf ON Ist ein externer H rer angeschlossen wird im Display zusatzlich der Status ON Hook oder OFF Hook angezeigt Im LCD stehen von links nach rechts Cl Cl Frequenz H rerstatus und FC mit den Anzeigen 1 ON und 0 OFF 35 Testmenu 2 Nach Drucken der Zifferntaste 2 wird Testmenu 2 ausgewahlt Wird das CNG Signal uber die Telefonleitung erfasst andert sich das Display von OFF auf ON und zeigt die empfangene Frequenz Im Display erscheint der Status von CML CNG und FED von links nach rechts mit der Anzeige ON OFF Zifferntaste 2 schaltet das CML Relais ein um das CNG Signal zu erfassen Testmen 3 Nach Dr cken der Zifferntaste 3 wird Testmen 3 ausgewahlt Wir
123. e erforderli chen Parameter werden automatisch ein gestellt Nach Ablauf dieser automatischen J usta ge wird OK angezeigt P 2 Q m L J 2 Q 61 4 3 5 HP Sensor des CIS 4 3 5 1 Ausbau des HP Sensors 1 Das Vorlagenglas ausbauen 2 Die 2 Schrauben 1 entfernen und die Glashalterung 2 abnehmen 3 Das ADF Scanglas 3 abnehmen 9 2 9 T D 3 9 x Abb 4 3 7 4 Den Klemmhaken behutsam mit einem Flachschraubendreher l sen bricht leicht und den HP Sensor 1 herausnehmen Danach den Stecker 2 abziehen Falls die CIS Einheit sich ber dem HP Sensor be findet diese durch Ziehen am Riemen 3 an eine geeignete Position bewegen 3 62 Abb 4 3 8 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD KAPITEL 5 LASERBELICHTUNG FRAUDA POE de E Re ene ees ee kapu aqapana 5 1 1 Spezifikationen und Kontrollvorgange 5 1 2 Hauptkomponenten 5 2 Demontage Montage 5 2 1 Laserscanner Einheit COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 5 1 Aufbau 5 1 1 Spezifikationen und Kontrollvorg nge Position Beschreibung Laserstrahl Anzahl Laser 2 Strahlen strahlen Scannermotor Typ b rstenloser DC Motor Drehkontrolle Gleichlaufkontrolle Polygonspiegel Anzahl Facetten 4 Facetten 20mm Durchmesser Kontroll me
124. eichen 1419 MOSS ccce Seeche sa aaah Y ua 14 2 Lage und Funktion elektrischer Komponenten 14 2 1 Kupplungen Magnete 14 2 2 SensOlBll exu us 2s aso eR o d e RR Rea AL Ld CLR 14 2 3 Lampen Heizungen und weitere Komponenten 14 2 4 Platinen PCBS 225335 Kapitel 15 Selbstdiagnose Loy Meere MEE er e nen a 15 2 1 Staucodes der Printer Einheit 15 2 2 Staucodes ADF aere 22882 Oia 15 3 2 OOO dee enter 15 3 1 bersicht TEE GRASSES dE Kapitel 16 Servicemode 16 1 1 bersicht des Servicemode 16 1 2 Zugang zum Servicemode ae ee 16 2 Service Software Schalter 1 555 MUR 164 3 Numerische ANVINYAD NI G31NIHd 8002 AON alis NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 5 16 6 16 7 16 8 16 9 16 10 16 11 16 12 16 13 16 14 10 15 16 16 16 17 Gcannertunkionen 226 165 1 Numerische P
125. en 1 entfernen und die Haupt Antriebseinheit 2 herausnehmen 1 2 Abb 9 3 14 9 3 2 2 Ausbau der Einzugs An triebseinheit 1 Die hintere Abdeckung linke Reader Ab deckung und hintere linke Abdeckung abnehmen 2 Den Relais PCB und die Zeitwalzen kupplung ausbauen 3 Alle Kabelklemmen von der Einzugs An triebseinheit l sen 4 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die Ein zugs Antriebseinheit 2 herausnehmen 9 3 2 3 Ausbau der Fixier Duplex Antriebseinheit 1 Die hintere Abdeckung linke Reader Ab deckung und hintere linke Abdeckung abnehmen 2 Den L fterschacht den Hauptmotor den Relais PCB die Zeitwalzenkupplung die Einzugs Antriebseinheit und die Hauptan triebseinheit ausbauen 3 Alle Kabelklemmen von der Fixier Du plex Antriebseinheit l sen 4 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die Fi xier Duplex Antriebseinheit 2 heraus nehmen 2 SS 9 m m a 2 H m E 2 9 2 gt 2 H 2 m 2 121 2 T z lt 5 gt lt tn lt 2 I 2 74 T o 122 9 3 3 Netzteil 9 3 3 1 Ausbau des Netzteil PCB 1 Die hintere Abdeckung rechte Abdek kung Innenabdeckung und die Abdek kung des Ausgabefachs abnehmen Da nach das Bedienfeld und das Ausgabe fach ausbauen 2 Den Laut
126. er 106 128g m 40 Etikettenb gen 10 Umschl ge 10 Blatt OHP 50 Postkarten Kontinuierliche Reproduktion 1 99 Bildrand Vorderkante 5 0 2 0mm Bildrand Hinterkante 5 0 2 0mm Bildrand links rechts Links 2 5 2 0mm Rechts min 0 5mm Bildmodi Text Text Foto Foto Automatische Ausschaltung Ja Energiesparmodus manuell Ein Aus automatisch Aus nach definierter Zeit auto matisch Ein bei Faxempfang Druckdaten Empfang Umgebungsbedingungen Temp 15 30 C Umgebungsbedingungen Luftfeuch 10 80 tigkeit Umgebungsbedingungen Atmospha 0 6 1 0atm rischer Druck Betriebsgerausch A4 24 Seiten M inute max 67 4dB A4 20 Seiten Minute max 66 0dB Kopiervorgang Netzteil 230V 50 60Hz Leistungsaufnahme max 230V ca 1 02 kW max Leistungsaufnahme Kontinuierlicher Druck ca 441 W Standby Energiesparmodus ca 15 6 W Referenzwert bei komplett angeschlossenem Zubeh r Ozonimmission Anfangswert max 0 01ppm Nach Einlaufzeit 0 035ppm Abmessungen Mit Vorlagenglas 520mm B x 457mm T x 380mm H ADF Modell 520mm B x 457mm T x 453mm H Mit optionaler Kassette 520mm B x 457mm T x 581mm H Gewicht ADF Modell ca 24 1kg Modell mit Vorlagendeckel ca 22 0kg ANVIA35 NI G34NIHd 8002 O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CAN
127. er Fehler 0007 Einschaltstau SR2002 Vor dem Start des ADF wurde Papier erfasst R2003 SR2004 0008 Verz gerungsstau Doku SR2002 Der Dokument Randsensor schaltet nicht inner ment Randsensor halb des definierten Zeitraums ein 0009 Station rer Stau Doku SR2002 Der Dokument Randsensor schaltet nicht inner ment Randsensor halb des definierten Zeitraums aus 000a Papier fehlt Dokument her SR2001 Bei Start des Einzugs bleibt der Sensor f r ein ausgezogen eingelegtes Dokument ausgeschaltet 000c Verz gerungsstau Ausgabe SR2002 Bei einem Papiertransport ber eine definierte Strecke wird das interne Softwaresignal Aus gabesensor Ein nicht erfasst 000d Station rer Stau Ausgabe SR2002 Nach Transport des Dokuments um eine definier te Strecke konnte das interne Softwaresignal Ausgabesensor Aus nicht im System erzeugt werden 0010 Einzugsfehler SR2003 Der Registrationssensor blieb bei Start des Papiertransports ausgeschaltet 139 10 4 Demontage Montage 10 4 1 ADF 10 4 1 1 Ausbau des ADF 1 Die Schraube 1 entfernen und die hintere Reader Abdeckung klein abnehmen e 1 IKEA Abb 10 4 1 2 Die 3 Stecker 1 abziehen die Schraube 2 entfernen und das Kabel 3 abziehen Abb 10 4 2 3 Den ADF 1 aufklappen und nach oben abziehen 140 Abb 10 4 3 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas
128. er eingestellt werden Parameter 48 beeinflusst die Geschwindigkeit des ADF Transportmotors Wird diese ge ndert muss auch gleichzeitig Parameter 54 um den gleichen Betrag ge ndert werden Parameter 54 beeinflusst die Geschwindigkeit des ADF Einzugsmotors Wird dieser Wert ge ndert muss gleichzeitig Parameter 48 um den gleichen Betrag geandert werden Beide Werte niemals extrem andern 227 m a 2 5 x 4 228 16 6 PRINT Einstellen von Druckerfunktionen 16 6 1 Service Software Schalter SSSW 16 6 1 1 SSSW SW05 Bit Funktion 1 0 7 Prioritat fur den Druck in Nebenabtastrichtung Ja Nein Bit 7 Ja Sind die Papierformate B4 und A4 eingelegt und wird ein A4 extralanges Bild empfangen erfolgt der Druck auf B4 Empfangspapier Nein Sind die Formate B5 horizontal und A4 eingelegt und es wird ein B4 Bild empfan gen wird das Bild aufgeteilt und auf B5 horizontal gedruckt Bild kleiner als B4 kann jedoch nicht durch Teilung auf A4 gedruckt werden ANVIA35 NI 8002 AON O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 6 1 2 SSW SW14 E 9 Bit Funktion 1 0 7 Initialisierungsrotation verlangern Ja Nein m 5 Gerauschreduzierter Modus Ja Nein 2 4 Anti Flicker Modus Ja Nein 2 Schwarzbandsequenz hinzuf gen Ja Nein m 0 Reduzier
129. eren Abnutzungserscheinungen ist Pr fen ob der Thermistor beschadigt unterbrochen ist Pr fen ob die Thermosicherung leitf hig ist Papiertransport Pr fen ob der Transportweg durch Fremdobjekte oder Papierschnipsel behindert wird Pr fen ob Einzugs Transport und Separationswalzen griffig und frei von Papierstaub sind Auch pr fen ob diese Walzen abgenutzt verkratzt verunreinigt oder deformiert sind Pr fen ob die Zeitwalze und der Papierweg Grate Kratzer Verunreinigungen oder Defor mationen aufweist Pr fen ob die Transportf hrung Abnutzung Kratzer Verunreinigungen oder Deformation aufweist Pr fen ob die Papiervorderkante faltig gewellt wellig oder feucht ist Pr fen ob von Canon empfohlenes Papier OHP das Problem l st Gesamtsystem Pr fen ob das Antriebssystem berlastet wird Pr fen ob Ritzel abgenutzt oder besch digt sind ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Kassette Pr fen ob die Kassette korrekt installiert ist Weiterhin pr fen ob die Papiergr e korrekt eingestellt ist Im Zweifelsfall eine neue Kassette verwenden und pr fen ob das Symptom erneut auftritt Pr fen ob sich die Mittelplatte der Kassette leicht bewegen l sst oder deformiert ist Pr fen ob die Seitenbegrenzungsplatten korrekt justiert sind Pr fen ob
130. ersicht 13 4 1 1 Reihenfolge der J ustagen Das System bietet folgende ustage positionen Nr J ustage Nach Austausch von 1 Rechter Winkel Scharnier 2 Vergr erung Motor Walze 3 Bildanfang 4 Bildlage 13 4 1 2 Erstellen einer Testvorlage f r die J ustage Auf einem A4 Blatt die nachfolgend abgebil deten Linien exakt gerade ziehen Transportrichtung ZN L 297mm 19mm 10mm 210 10mm 1 10mm Gerade Linien Abb 13 4 1 ANVIAH3D NI 8002 A34 alis OZOTYI NONVO NONVO 8002 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 13 4 2 Mechanische J ustagen 13 4 2 1 J ustage der rechten Winkel 1 Die Testvorlage in den ADF einlegen und kopieren 2 Die Linien am Ende der Testvorlage mit denen auf der Kopie vergleichen Die Ab messungen A und B am Ende der Kopie ausmessen und wie folgt die Differenz be rechnen A B 20 1 5mm Kopierte Test vorlage Transportrichtung ZN Abb 13 4 2 3 Bei gr eren Abweichungen die 2 Schrau ben 1 am rechten Scharnier lockern und das Scharnier entsprechend der Skalierung so einstellen dass die Rechtwinkligkeit innerhalb der Spezifika tionen liegt Abb 13 4 3 4 Die in Schritt 3 gelockerten Schrauben wieder anziehen T 5 5 5 3 m c 2
131. es Systems installiert Dies bedeutet das L schen des CA Zertifikats kann nur f r separat installierte Zertifikate erfolgen da es automatisch mit der Installation des Standard CA Zertifikats verbunden ist ANVIA3D NI 8002 AON O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 11 1 14 Netzwerkeinstellungen Damit e RDS eingestellt und aktiviert werden kann m ssen geeignete Netzwerkeinstellungen erfolgt sein 1 Den Bedienermodus aufrufen und f r den Systemmanager Name und Kennwort eingeben 2 Im Bedienermodus den TCP IP Bildschirm aufrufen Systemeinstellungen 2Netzwerkeinstellungen2TCP IP Einstellungen 3 Die entsprechenden IP bezogenen Positionen einstellen Automatische IP Adressvergabe Entweder automatische IP Adressvergabe ber DHCP oder manuelle Eingabe einer festen IP Adresse mit Subnetmaske und Gateway 4 DNS Server Gegebenenfalls die DNS Einstellungen durchf hren 5 Proxy Einstellungen Gegebenenfalls entsprechende Proxy Einstellungen ausf hren 6 Zum Basisbildschirm zur ckkehren Die Taste Stop oder Bedienermodus mehrere Male dr cken bis der Basisbildschirm er scheint Achtung Die ge nderten Netzwerkeinstellungen werden erst nach Aus Einschalten des Systems wirksam P m j 2 o Q m m m m 161 e 2 G 2 9 e d 1
132. es der Printer Einheit Code Bezeichnung Sensor Beschreibung 0104 Verz gerungsstau im SR11 Die Vorderkante des Papiers erreicht den Zeitwalzen Einzugsbereich sensor nicht innerhalb des definierten Zeitraums 0208 Station rer Stau im Ein SR11 Das Papier verl sst den Zeitwalzensensor nicht inner zugsbereich halb des definierten Zeitraums 010c Verz gerungsstau im SR5 Das Papier erreicht den Fixier Ausgabesensor nicht Ausgabebereich innerhalb des definierten Zeitraums 0210 Station rer Stau im Aus SR5 Das Papier verlasst den Fixier Ausgabesensor nicht gabebereich innerhalb des definierten Zeitraums nach Einschalten der Zeitwalzenkupplung Das Papier verlasst den Fixier Ausgabesensor nicht innerhalb des definierten Zeitraums nach Erfassen der Papiervorderkante 0214 Station rer Stau im SR5 Papier befindet sich im Transportweg wahrend der Ger teinneren GRO Initialisierungsrotation w hrend der automatischen Ausgabe am Ende eines Reinigungsvorgangs oder nach Empfang eines Abbruchbefehls 021c Umwickeltes Papier in SR5 Die Papiererfassungszeit des Ausgabesensors SR5 der Fixiereinheit SR11 liegt unterhalb der definierten Zeitdauer 1118 Stau durch Offnen der SR5 Die T r wurde ge ffnet w hrend sich Papier im Trans T r SR9 portweg befand SR11 SW2 ul u m D y gt Q z un m 205 15 2 2 Staucodes ADF C
133. eu gesendet diese 2 Arten von Daten verwenden nicht die RAM DISK da die Anzahl der Neusendungen nicht begrenzt ist 11 1 9 e RDS Einstellung 1 Einstellpositionen im Servicemode Servicemodeposition Beschreibung E RDS SWITCH Ein Ausschalten von e RDS 0 Aus 1 Ein In der Einstellung Ein werden Zahler und Fehlerinformationen an UGW ge sendet Standard 0 Aus RGW ADDRESS RDS Gateway ADDRESS Einstellen der URL f r UGW Max Anzahl Zeichen 129 Byte nur 1 Byte Code RGW PORT RDS Gateway PORT Portnummer f r UGW Standard 443 Einstellbereich 1 bis 65 535 COM TEST Communication Test Ausf hren des Kommunikationstest Zur Errichtung der Verbindung mit UGW und zur Anzeige der Ergebnisse entweder 5 OK oder COM TEST NG COM LOG Communication Log Details des Kommunikationsergebnisses Anzeige von Fehlern bei der Kommunikation mit UGW Fehlerinformationen Zeit des Auftretens Fehlercode und Detail informationen Max Eintr ge 5 Informationsl nge max 128 Zeichen P m 2 o Q m m m m 157 2 Bildschirmmenu Beispiel f r die Men berg nge f r die Einstellung von e RDS im Servicemode Pfeiltaste E RDS E RDS E RDS E RDS SWITCH RGW ADDRESS RGW PORT Y OK Taste Y Y E RDS SWITCH RGW ADDRESS A RGW PORT 001 1 https XXXXXXXXXXXXXX 001 443
134. g 3 abnehmen 2 Abb 9 3 26 4 Alle Stecker vom Modem PCB abziehen 5 Die 3 Schrauben 1 entfernen und die Platine 2 herausnehmen 1 2 2 2 gt d t d q 2 5 I 2 e n S 315 o Abb 9 3 27 126 Achtung Beim Einbau der eingekreisten Schraube darf die Erdungsfeder nicht vergessen werden ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 3 9 Netzwerk PCB 9 3 9 1 Ausbau des Netzwerk PCB 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen und das Kabel aus der Klemme l sen 3 Die 3 Schrauben 2 entfernen und die LAN Abdeckung 3 abnehmen 2 Abb 9 3 28 4 Alle Stecker vom Netzwerk PCB abziehen 5 Die 4 Schrauben 1 entfernen und die Platine 2 herausnehmen 1 2 9 Ss o In D n o 0 ol e 0
135. ge Scharnierz hler JAM TTL Gesamtz hler Staus Stauz hler FEEDER Stauz hler ADF SORTER Nicht verwendet 2 SIDE Stauz hler Duplexeinheit MF Stauz hler manueller Einzug C1 Stauzahler Kassette 1 C2 Stauz hler Kassette 2 C3 Nicht verwendet C4 Nicht verwendet MISC WST TNR Nicht verwendet weitere Z hler Position Z hler Beschreibung Lebensdauer DRBL 1 PT DRM Drehungen der Trommeleinheit 26 000 9 u 2 lt A m 3 g m 235 m a 5 m 5 x d 236 16 11 2 Loschen der Zahlerstande e Gesamtl schung der Wartungs P arts Zahler Im Servicemode die Position CLEAR gt COUNTER ausfuhren um alle Wartungs P arts Zahler zu loschen L schen einzelner Zahler f r bestimmte Parts Nach Anzeige des Zahlers f r ein P art ber die Zifferntasten 0 eingeben um den speziellen Zahler zu loschen ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 12 ZREPORT Serviceberichte 16 12 1 Ausgabe von Berichten Position Beschreibung SERVICE DATA LIST Liste aller Servicemode Daten Schaltereinstellungen SYSTEM DUMP LIST System Dumpliste zu bertragungsvorg ngen bertragungsfehlern COUNTER REPORT Liste der Zahlerstande ERROR LOG LIST Aufzeichnung von Staus und Fehlern SPEC LIST Landeseinstellung Druckge
136. gehalten und eine entsprechende Meldung im Display angezeigt Zifferntaste 2 Ein reiner Lesetest im gesamten Bereich des D RAM SDRAM Tritt ein Fehler auf wird der Test angehalten und eine entsprechende Meldung im Display angezeigt m a gt m 5 x 4 D RAM TEST 1 2 30208KB L wird gedr ckt Normales Ende D RAM TEST 30208KB complete error D RAM TEST 30208 30208KB Gesamtgr e des D RAM in Byte Geschriebene Daten Gelesene Daten 2 wird gedr ckt D RAM TEST 30208 30208KB Gesamtgr e des D RAM Byte Gelesene Daten WRT 33CC RD 33EC ADR BF840201 Zum Fortset uar 2 Daten zen Start J Gelesene Daten dr cken ADR Adresse Fehlerhaftes Ende D RAM TEST 30208KB complete error Abb 16 17 1 248 ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 17 3 Scantest 2 Zifferntaste 1 Zur automatischen CIS J ustage und der Einstellung entsprechender Parameter Zifferntaste 3 Zur automatischen ustage der Dokument Scanposition nur fur Modelle ADF Die Position des Kontaktsensors fur das Scannen von Dokumenten mit dem ADF wird automatisch ju stiert AGOW Zifferntaste 4 Zur Stauberfassung an den Scan Positionen A B C Position A Referenzp
137. ie Walzenabdeckung 2 abnehmen 2 75 96 dl S wed S gt lt NS 3 Das Separationskissen 1 halten den rechten Haken 2 l sen und das rechte Lager 3 zur Seite schieben 4 Die Einzugswalze 4 herausnehmen 4 3 De a EU x N m 2 Q 4 M DH 5 a M m z 87 7 6 5 Papiersensor des manuellen Einzugs 7 6 5 1 Ausbau des Papiersensors 1 Die linke Abdeckung und die hintere linke Abdeckung abnehmen 2 Den Relais PCB die Zeitwalzenkupplung und die Einzugs Antriebseinheit ausbau en 3 Den Stecker 1 abziehen die Klemme l sen und den Papiersensor 2 herausneh men 4 44 0 n du H N ul N Abb 7 6 9 88 7 6 6 Einzugsmagnet des manuellen Einzugs 7 6 6 1 Ausbau des Einzugs magneten 1 Die linke Abdeckung und hintere linke Abdeckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen die Schraube 2 entfernen und den Einzugsmagneten 3 herausnehmen ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 AON A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 6 7 Separationskissen des manuellen Einzugs 7 6 7 1 Ausbau des Separations kissens 1 Die Einzugswalze des manuellen Einzugs ausbauen 2 Das Separationskissen 1 halten die Klemme 3 l sen und das linke Lager 4 zur Seite sch
138. ie en der linken T r SW3 Unterbrecherschalter WC4 5236 Erfasst das ffnen Schlie en der vorderen Abdeckung 2 2 c 2 2 9 g m L m m 2 2 193 2 I DI u G m Y E 194 ADF Abb 14 2 4 Symbol Name Partnr Funktion SR2001 Sensor f r eingelegtes WG8 5696 Erfasst Papier in der Einzugsablage Dokument SR2002 Dokument Randsensor WG8 5696 Erfasst die Papierkante SR2003 Registrationssensor WG8 5696 Erfasst die Registration von Papier SR2004 Hinterer S eparations WG8 5696 Erfasst Papier nach der Separation sensor ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 38 alis OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 14 2 3 Lampen Heizungen und weitere Komponenten Hauptsystem TH2 E M L SS II gt TP Abb 14 2 5 Symbol Name Partnr Funktion H1 Fixierheizung Fixing unit 120V FM2 9045 230V F M2 9046 Fixierheizung TH1 Haupt Thermistor Fixing unit 120V FM2 9045 230V FM2 9046 Temperaturerfassung Fixiereinheit TH2 Sekund r Thermistor Fixing unit 120V FM2 9045 230V FM2 9046 Temperaturerfassung Fixiereinheit 1 Thermosicherung Fixing unit 120V FM2 9045 230V FM2 9046 Unterbricht den Heizstrom zu
139. ie 2 Haken 1 losen und die Abdeckung des Zeitwalzen Sensors 2 abnehmen Abb 7 6 27 93 4 44 0 n du H N ul N 94 4 Die Klemme l sen und den Zeitwalzen 7 6 10 Zeitwalzenkupplung sensor 1 herausnehmen 7 6 10 1 Ausbau der Zeitwalzen kupplung 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen und den E Ring 2 entfernen Anschlie end die Zeit walzenkupplung 3 herausnehmen 3 Abb 7 6 28 Abb 7 6 29 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 7 6 11 Transportwalze der 7 6 12 Duplex Einzugsmagnet N Kassette m 7 6 12 1 Ausbau des Duplex Ein gt 7 6 11 1 Ausbau der Transportwalze zugsmagneten E 1 Die Kassette herausnehmen 1 Die linke Abdeckung und die hintere rech 2 Das System mit nach unten weisender te Abdeckung abnehmen hinteren Abdeckung aufstellen Zur Stabili 2 L fterschacht Hauptmotor Relais PCB tat einige Papierstapel unterlegen da die Zeitwalzenkupplung Einzugs Antriebs hinteren L ftungsschlitze vorstehen einheit Haupt Antriebseinheit und Fixier 3 Die Separationswalze 1 etwas eindr k Antriebseinheit ausbauen u ken um die Spannung zu verringern da 3 Die Schraube 1 entfernen und den Du nach den Vorsprung 2 entfernen
140. ie B Seite hintere Seite in Transport T ken und rechten Feder der Registrations richtung zu kurz geschrumpft muss der 9 walze prufen Danach die Federposition Einstellungswert erhoht werden b entsprechend der nachfolgenden Tabelle andern Es existieren 5 J ustageschritte 1 5 Schritt entspricht 0 6mm 9 2 Ein Pos der Pos der 2 stel hinteren vorderen lung Feder Feder E x Korrekturvon 1 1 1 A Die A Seite Abb 48 42 A verl ngert 2 1 0 sich 1 3 0 0 2 Korrektur von 4 1 0 u B Die B m Seite verl n 5 1 1 gert sich Ist die A Seite vordere Seite in Transport richtung zu kurz geschrumpft muss der Einstellungswert verringert werden Transportrichtung Abb 13 1 4 176 ANVIAH3D NI 8002 O 38 als OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 13 2 Scansystem 13 2 1 Nach Austausch des CS Nach Austausch des Contact Sensors CS die folgenden Schritte durchf hren um die Ausgabe zwischen den CS Kanalen zu korri gieren 1 Den Servicemode aktivieren Taste Bedienermodus gt Taste 2 gt Taste 8 gt Taste Bedienermodus 2 Mit den Pfeiltasten TEST MODE aus w hlen 3 OK dr cken 4 Taste 2 dr cken um SCAN TEST aus zuwahlen 5 Taste 1
141. ieben Hierbei auf die Sensorflagge 2 achten 4 Abb 7 6 11 3 Einen Flachklingen S chraubendreher wie abgebildet einsetzen und das Separationskissen 1 herausnehmen 7 6 8 Zeitwalze 7 6 8 1 Ausbau der Zeitwalze 1 2 3 4 Das Bedienfeld ausbauen Die Entwicklungseinheit ausbauen Die Zeitwalzenkupplung ausbauen Die 2 Achsen 1 herausnehmen und die Transferfuhrung 2 abnehmen N m 2 Q 4 DH 5 a M m z 89 5 Die 2 Haken 1 losen und die Abdeckung 7 Die Positionen A C der beiden Federn des Zeitwalzen Sensors 2 abnehmen 1 notieren Danach die beiden Federn 1 2 herausnehmen 4 44 0 H n du H N ul N Abb 7 6 14 8 Die 4 Hochspannungskontakte 1 und 6 Die 2 Vorspr nge 1 entfernen den Stek den Unterbrecherschalter 2 herausneh ker 2 abziehen und die Zeitwalzen men Sensoreinheit 3 nach vorne ziehen und IL herausnehmen NE Abb 7 6 17 90 ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 AON A34 alas OZOTYI NONVO
142. iel 280 1 7 3 0 0 Anzahl 280 Fehler Anzahl 281 Fehler Anzahl 4282 Fehler F r die letzten 3 Kommunikationsfehler werden ausf hrliche Informationen gegeben 239 m a m 5 x EI 240 2 3 4 5 6 e 8 B 1 Service Fehercode 2003 09 02 1 LATEST TUE 12 00 FAX START TIME OTHER PARTY MAKER CODE MACHINE CODE RCV V 8 FRAME SYMBOL RATE DATA RATE 000 09 02 10 00 12345678 10001000 0100001 00000000 EO 81 85 D4 90 7E 00 00 3429 baud 28800 bps V 34 TX LVL REDUCTION 0 ERR ABCODE ERR SECTXB ERR SECRXB 00 00 00 01 Rx bit 1 00000100 01110111 01011111 00100011 00000001 10101001 00000001 bit 56 bit 57 00000001 00000001 00000100 00000000 00000000 bit 96 Tx bit 1 00000000 01000010 00011111 00100001 00000001 00000001 00000001 bit 56 bit 57 00000001 00000001 00000100 00000000 00000000 hit 96 I NSF CSI DIS CFR MCF MCF Tx NSS TSI DCS PIX 288 PPS NUL PIX 288 PPS NUL PIX 288 PPS NUL Rx MCF MCF MCF Tx PIX 288 PPS NUL PIX 288 PPS EOP DCN 2 000 START TIME 09 02 09 30 OTHER PARTY 12345678 MAKER CODE 10001000 MACHINE CODE 0100001 00000000 RCV V 8 FRAME EO 81 85 D4 90 7E 00 00 SYMBOL RATE 3429 baud DATA RATE 28800 bps V 34 TX LVL REDUCTION 0 ERR ABCODE 00 ERR SECTXB 00 ERR SECRXB 00 Rx bit 1 00000100 01110111 01011111 00100011 00000001 10101001 00000001 bit 56 bit 57 00000
143. inweis Parameter 31 bis 39 Gr ere Werte vergr ern den Rand Geringere Werte verringern Toner Offset und W lbungen an den ausgegebenen Bl ttern Parameter 53 bis 56 Gr ere Werte vergr ern den Rand Parameter 40 bis 42 9 u 2 lt z g m 231 16 7 NETWORK Netzwerkparameter 16 7 1 Inhaltliche Pr fung des CA Zertifikats Im Servicemode unter NETWORK gt CERTIFICATE gt CA CERTIFICATE kann der Inhalt des installierten CA Zertifikats gepr ft werden m a 2 5 x d 16 8 SYSTEM Systemeinstellung 16 8 1 SSSW SWO3 Bit Funktion 1 0 5 Import und Export von Bedienerinformationen M glich Nicht m glich ber USB Bit 5 Bestimmt ob bei Anschluss des Systems an einen PC per USB Benutzerdaten Bediener daten und gespeicherte Rufnummerndaten auf und von dem PC importiert und exportiert werden k nnen Gilt nicht f r Daten die die Abteilungsverwaltung und Benutzerverwaltung betreffen Abteilungs Benutzer IDs 232 ANVIA3D NI G3Z1LNIAd 8002 AON A34 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 9 ACC Zubeh r 16 9 1 Systemanmeldung von Zubehor Position Unterpunkt Beschreibung ACC CARD Installationseinstellung f r den Card Reader Die erste der zu verwen denden Kartennummern eingeben 0 bis 9999 ab der eingegebenen
144. inzug Kassetteneinheit Bei kontinuierlicher Ausgabe von mehr als 1 Minute bei kleinen Papierformaten kann sich die Geschwin digkeit verringern ANVIA3D NI G3Z1LNIAd 8002 AON O A34 als OCOTEHI NONVO NONVO 8002 LHSIUAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 2 6 3 Papiertyp Papier Kassette Manueller Einzug Duplex Gr e B x L A4 76 x 127 bis 216 x 356mm A4 Gewicht 64 90g m 56 128g m 64 90g m Kapazitat Max 500 Blatt Max 100 Blatt Durch Einzug Papier Normalpapier Ja Ja Ja typ 809 m Recyclingpapier Ja Ja Ja Farbpapier Ja Ja Ja Schweres Papierl Ja Ja Ja Schweres Papier 2 Nein Ja Nein Schweres Papier 3 Nein Ja Nein Bond Papier Ja Ja Nein Gelochtes Papier Ja Ja Nein Transparent Nein Ja Nein material Etikettenb gen Nein Ja Nein Umschlage Nein Ja Nein P Q m z m 2 m m u 2 E 2 Q 33 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 ANIAWSADTIV 34 2 1 2 2 2 3 KAPITEL 2 INSTALLATION Auspacken und 1 5 37 2 1 1 Installation des HauptsystemsS eee ees 37 Transport des SYStOMS REDE Eget aed whos wd ky mde te d 37 2212 E uama ea
145. ion Option Option Option Option Option iR1024F 2584B004AA Option Option Option Option Option Option Kopierer iR1024i 2585 Standard Option Option Option Option Drucker Scanner ADF Sen den PCL Kopierer iR1025iF 2586B001AA Option Standard Option Option Option Option Drucker iR1024iF 2586B002AA Option Standard Option Option Option Option Scanner iR1024iF 2586B003AA Option Standard Option Option Option Option Fax ADF iR1024iF 2586B004AA Option Standard Option Option Option Option Senden Kopierer iR1024iF 2587B001AA Standard Standard Option Option Option Option Option Drucker Scanner Fax ADF Senden PCL p Q m z m 2 m m 2 E 2 Q 15 2 e x I d D m T 9 lt ri 16 1 2 Produktspezifikationen 1 2 1 Bezeichnung der Bauteile 1 2 1 1 Au enansicht vorne 1 ADF Abdeckung 2 Schiebef hrung 3 Einzugsablage 4 Ausgabe Ablage 5 Ausgabefach 6 Vorlagendeckel 7 Papierstopper 8 Bedienfeld 9 Kassette 10 St tze 11 Linke Abdeckung 12 ADF Scanglas 13 Vorlagenglas 14 Vordere Abdeckung 15 Manuelle Einzugsablage 11 12 13 14 Abb 1 2 1 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008
146. ke aller Art abgelegt werden Diese Schmuckst cke k nnen den Laserstrahl zum Auge reflektieren und schwere Verlet zungen der Augennetzhaut verursachen COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Inhalt Kapitel 1 Allgemeine Beschreibung 11 AMMEN cack Od nee edad ee ee ee eee ees 13 1 1 1 Systemkonfiguration 13 12 Prod ktspeziikati nens s vier nt san ee ee e eot e on en 16 1 2 1 Bezeichnung der Bauteile 16 1 2 2 Bedienung d Oa stude E Rr ner euere 19 123 Bedien ermoduS su xb uS DE a EO es en e AC e SE OY 23 1 2 4 5 24 1 2 5 Spezifikationen 27 1 2 6 rege e n y x ek ho 21 Kapitel 2 Installation 2 1 Auspacken und Installation 37 2 1 1 Installation des 37 22 Transport des SystemS 2 ue cu xe EXER VEU a Eua Dusk RE du REG Se 37 nr EEN 37 23 Installation des Card 38 2 3 1 all jc PRX M 38 232 z tard uruy E erus ad dE Eo mU needs 38 23 3 lt lt 39 2 3 4 Speichern der Karten
147. kel ffnen 2 Die Schraube 1 entfernen und den 2 Die 2 Klemmen 1 l sen und das Walzenrahmen 2 abnehmen Separationskissen 2 abnehmen 3 Die Einzugswalze 3 herausnehmen Abb 10 4 16 Abb 10 4 17 Achtung Beim Einbau des Separationskissens vorher die Feder 2 in der Vertiefung 1 einsetzen 2 Abb 10 4 18 146 ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 4 9 Transportwalze 10 4 11 Hinterer Separations 10 4 9 1 Ausbau der Transportwalze Sensor 1 Die Einzugs Transportwalzeneinheit aus 10 4 11 1 Ausbau des hinteren bauen S eparations Sensors 2 Die Schraube 1 entfernen und den 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 3 ner 2 Den Haken l sen den hinteren Separat H ions Sensor 1 abnehmen und Stek ker 2 abziehen Abb 10 4 19 2 10 4 10 Originalsensor Abb 10 4 21 10 4 10 1 Ausbau des Sensors f r eingelegte Dokumente 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Den Stecker 1 abziehen den Haken l sen und den Sensor 2 abnehmen Abb 10 4 20 147 10 4 12
148. kundarheizung Temperaturerfassung Hauptthermistor TH1 Temperaturkontrolle und Fehlererfassung Sekundarthermistor TH2 Fehlererfassung Thermoschalter TP Fehlererfassung Temperaturkontrolle Aufwarmkontrolle Normale Temperaturkontrolle Blatt zu Blatt Temperaturkontrolle Schutzfunktionen Fehlererfassung durch den Thermistor Fehlererfassung durch Thermosicherung 9 a X u M m z 99 8 1 2 bersicht Ausgabewalze Ausgabesensor SR5 4 gt D x u Fixierfolie Fixierheizung Andruckwalze Einlassf hrung Sekundarthermistor TH2 Hauptthermistor TH1 Fixierfolie Abb 8 1 2 100 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 8 2 Kontrolle der Fixiertemperatur Die CPU auf dem DC Controller PCB f hrt folgende 6 Temperaturkontrollen durch 1 Kontrolle bei Druckstart Diese Kontrolle wird nach Eingang des Druckbefehls durchgef hrt Die Zieltemperatur ist etwas geringer als beim aktuellen Fixiervorgang bei vorhandenem P apier 2 Temperaturkontrolle wahrend des Papierdurchlaufs Diese Zieltemperatur wird entsprechend dem Papierformat der Anzahl von Druckseiten dem Fixiermodus und der aktuell gemessenen Temperatur Haupt Thermistor durchge f hrt 3 Blatt zu Bl
149. ler 3 0 bis 999 201 59 Typ von Softwarez hler 4 0 bis 999 203 60 Typ von Softwarez hler 5 0 bis 999 0 61 Typ von Softwarez hler 6 0 bis 999 0 ANVIA3D NI G3ZLNIAd 8002 AON O A34 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Parameter 56 57 58 59 60 61 Hiermit wird festgelegt welcher Z hlertyp nach Dr cken der Z hlerpr ftaste angezeigt wird Bei 0 wird kein Zahlertyp angezeigt Hinweis Softwarez hler 1 Parameter 56 ist feststehend und kann nicht ge ndert werden Hinweise zur Tabelle 100ter total Gesamt 200ter copy Kopien 300ter print Drucke 400ter copy print Kopien Drucke 500ter scan Scans 700ter received file print Empfangsdrucke 800ter report pint Berichtdrucke 900ter transmitted scan Sende Scans 1 Zahler wird um 1 erh ht 2 Z hler wird um 2 erh ht C Vollfarbig Bk Schwarzwei L Gro es Format gr er als A4 5 Kleines Format A4 oder kleiner l sided Einseitig 2 sided Doppelseitig Hinweis Mit SSSW gt SW33 gt Bit 0 kann eingestellt werden ob B4 als gro es Format gez hlt werden soll In diesem Fall Bit 0 auf 1 setzen 9 un 2 lt lt D g m 221 m a m 5 x 222 Zahlertyp Drucksystem Bk 1 sided L Bk 1 sided S Bk 2 sided L Bk 2
150. linken T r einsetzen und mit den 4 Schrauben befestigen Bei Einbau einer neuen Fixiereinheit den Positionierer an der Referenzmarkierung 3 ausrichten 9 a X u M m z Abb 8 4 10 5 Den Einbau jetzt in umgekehrter Reihen folge der Ausbauschritte vornehmen 3 Den Positionierer wieder entfernen 4 Den Positionierer 2 an der Markierung 1 an der vorderen Abdeckung ausrichten und mit der Schraube 3 befestigen Beim Einbau einer neuen Fixiereinheit den Positionierer an der Referenzmarkierung 4 ausrichten 107 D X u 108 8 42 Andruckwalze 8 4 2 1 Ausbau der Andruckwalze 1 Die Fixierfolien Einheit ausbauen 2 Die Schraube 1 entfernen und die Einlassf hrung 2 zur Seite schieben um sie zu l sen die Einlassf hrung braucht nicht demontiert zu werden 3 Die Andruckwalze 3 herausnehmen 1 Abb 8 4 11 4 Die Klemme l sen und das Ritzel 1 ab nehmen Das abgebildete Part ist die An druckwalze 2 2 1 Abb 8 4 12 Achtung Beim Einbau der Andruckwalze auf folgende Punk te achten 1 Das Lager der Andruckwalze muss mit der Blattfeder 1 in Kontakt sein 2 Das linke und rechte Lager 2 muss korrekt eingesetzt sein ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 200
151. lten 10 Den PC starten und per USB Kabel mit dem System verbinden 11 Pr fen ob unter Arbeitsplatz auf dem PC das Symbol f r Wechsel datentr ger angezeigt wird Wird das neue Laufwerk nicht im Arbeitsplatz an gezeigt die Schritte ab 1 wiederholen 12 Auf das Symbol Wechseldatentr ger doppelklicken und danach die dort be findlichen B edienerdaten address book abk und user data dat auf den Desktop kopieren 13 Das Fenster auf dem Desktop wieder schlie en 14 Den Hauptschalter des Systems aus schalten 15 Das USB Kabel vom System abziehen T 5 5 5 3 m c 2 7 M 2 m 2 b Import der Bedienerdaten Die Schritte 2 bis 11 von Export der Bedienerdaten ausf hren 12 Die Bedienerdaten address book abk und user data dat vom Desktop in das Fenster des Wechseldatentr gers ko pieren 13 Das USB Kabel vom System abziehen 14 Den Hauptschalter des Systems aus schalten 15 Die Schritte 2 bis 5 von Export der Bedienerdaten ausf hren und hierbei das Bit 6 51 003 wieder auf 0 set zen 16 OK dr cken Wenn 5 003 auf W004 wechselt die Taste Reset be t tigen um den Servicemode zu verlas sen 179 a 9 q gt a e gt x 7 d 180 17 Erneut die Bedienerdatenliste ausdruk ken und mit dem zuvor erstellten Aus druck vergleichen um den bertragungsvorgang zu pr fen 13 4 ADF Justagen 13 4 1 b
152. m an der rechten Seite ber die Tisch kante oder andere Stellflache herausragt 7 Die 2 Klemmen 1 an der rechten Abdek kung l sen 8 Mit einem Flachklingen S chraubendreher die 3 Klemmen 2 an der Oberseite der rechten Abdeckung l sen 2 o 2 39 lt z 2 40 9 Die Klemme 1 an der Vorderseite und 11 Den Ausschnitt 1 mit einer Kneifzange die 2 Haken 2 l sen wie abgebildet entfernen 10 Die rechte Abdeckung 4 in Pfeilrichtung 1 schieben und nach L sen der 3 Haken 3 an der Unterseite abnehmen Achtung Sorgfaltig Grate etc von der Kabel ffnung entfer nen damit das Schnittstellenkabel nicht besch digt wird 12 Die rechte Abdeckung wieder anbringen ANVIAH3D NI GALNIdd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 2 Installation des Card Reader 1 Die Schraube 1 vom Card Reader entfer nen Abb 2 3 7 Hinweis Die Schraube aufbewahren 2 Die Schraube 1 vom Erdungskabel l sen und den Card Reader 3 von der Halte rung 2 abnehmen Abb 2 3 8 PR Achtung S Beim Ziehen des Kabels 1 durch die Offnung be hutsam vorgehen um Besch digungen zu vermei den 2 le
153. m sma Abb 17 3 7 13 Nach dem Download werden die Daten in das Flash ROM bertragen Der nachfolgende Bildschirm erscheint Selected BootROM Language Common Country Region Progress of Writing to the Hard Disk Data has been transferred and is now been written to the hard disk Now data writing Don t power off target Time 176 sec Remaining Abb 17 3 8 Achtung W hrend die Daten in das Flash ROM geschrieben werden darf das System nicht ausgeschaltet werden Ansonsten muss der Image Prozessor PCB physikalisch ersetzt werden 274 NI 800Z O A34 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 14 Nach dem Schreiben der Daten in das Flash ROM wird das Ergebnis angezeigt Auf OK klicken N c H Q gt U m Result of Downloading The check sums of all files have matched Abb 17 3 9 15 Der Bildschirm Selecting a system job kehrt zur ck Auf Return to Main Menu klicken Click he job key for BootROM Write the boot program to the machine BootROM Downloa d a Abb 17 3 10 275 16 Auf OK klicken um zum Hauptbildschirm des SST zuruckzukehren click on DK will bring back the Unit Selection screen Alter ending the Tool perform the following Tum off the machine
154. mmt ob bei V 34 Empfang ein R ckfall m glich ist Bit 3 Bestimmt ob bei Empfangsvorgangen das V 8 Protokoll im DIS Signal deklariert wird haupt sachlich f r Empfang von manuellen Sendungen Ist dieses Bit 1 gesetzt kann das V 8 Protokoll nicht benutzt werden da es nicht im DIS Signal deklariert ist Bit 2 Bestimmt ob das V 8 Protokoll benutzt wird wenn das ANSam Signal nicht empfangen wird aber die Gegenstelle V 8 im DIS Signal deklariert Ist dieses Bit 1 gesetzt wird das V 8 Pro tokoll nicht benutzt auch wenn es im empfangenen DIS Signal deklariert ist Bit 1 Bestimmt ob empfangsseitig das V 8 Protokoll benutzt werden kann Ist dieses Bit 1 ge setzt wird V 21 benutzt Bit 0 Bestimmt ob sendeseitig das V 8 Protokoll benutzt werden kann Ist dieses Bit 1 gesetzt wird V 21 benutzt 1 SSSW SW29 bis SW33 nicht ver ndern 217 m a 2 5 x 218 1 SSSW SW34 Bit Funktion 1 0 1 Art der Warnmeldung Alttonerbehalter voll JA NEIN 0 Anzeige der Warnmeldung Alttonerbeh lter Bediener Service Fehler voll meldung Trom E019 mel austau schen Bit 1 Bestimmt den Typ der Meldung Ist abhangig davon ob der Trommelaustausch vom Bedie ner durchgefuhrt wird Bit 0 Bestimmt ob die Warnmeldung angezeigt wird 1 SSSW SW35 bis SW50 nicht ver ndern ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O A34 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002
155. mode mit einem Bitschalter aktiviert e RDS SWITCH OFF Standard e RDS ist deaktiviert ON alle e RDS Funktionen sind aktiviert Hinweis Vor dem Start der e RDS Funktionen sollte ein Kommunikationstest COM TEST durchgef hrt werden 11 1 3 Kommunikationstest Der Kommunikationstest ist im Servicemode implementiert so dass der Servicetechniker die Kommunikation mit UWG pr fen kann Bei einem Kommunikationsfehler kann eine Fehler suche anhand einer Fehleraufzeichnung COM LOG durchgef hrt werden Wahrend des COM TEST erh lt e RDS die Ausf hrungszeiten f r die Sendung der Informa tionen von UGW Erst nach Erhalt dieser Ausf hrungszeiten von UGW wird e RDS vollst ndig aktiviert 11 1 4 Kommunikationsprotokoll Bei einem Kommunikationsfehler z B Proxy Fehler wird ein Kommunikationsfehlerprotokoll aufgezeichnet f r bis zu 5 F llen Diese Fehlerinformationen k nnen am Bedienfeld als Liste angezeigt werden Servicemode COM LOG oder als Bericht gedruckt werden Servicemode REPORT gt REPORT OUTPUT gt ERDS COM LOG LIST j 2 o Q m m m m 153 e 2 t 2 9 e d 154 11 1 5 Details des Kommunikationsprotokolls Fehlercodes und Details von Kommunikationsfehlern k nnen am Bedienfeld angezeigt und im Bericht gedruckt werden 11 1 6 Initialisierung von e RDS Die Einstellungen von e RDS k nnen auf die Voreinstellungen z
156. montage Montage 9 3 1 Gehauseteile 9 3 1 1 u ere Geh useteile 9 3 1 1 1 Ausbau der hinteren Reader Abdeckung klein 1 Die Schraube 1 entfernen und die hintere Reader Abdeckung klein abnehmen Abb 9 3 1 9 3 1 1 2 Ausbau der hinteren Reader Abdeckung 1 Den ADF oder Vorlagendeckel ffnen 2 Die hintere Reader Abdeckung klein ab nehmen 3 Die 3 Schrauben 1 entfernen die 3 Stek ker 2 ziehen und das Erdungskabel 3 abnehmen 4 Die hintere Reader Abdeckung 5 nach oben dr cken um die Klemme 4 zu l sen und die Abdeckung nach hinten ab schieben z 6 gt 5 lt t d q 2 5 I 2 4 116 Abb 9 3 2 ANVIAH3D NI G34NIHd 8002 A34 alas OZOTY I NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 3 1 1 3 Ausbau der hinteren Abdeckung 1 Zum Losen der hinteren Klemmhaken das S ystem soweit nach hinten schieben dass es ca 5cm ber die Tischkante Stellfl che hinausragt 2 Die Schraube 1 entfernen 3 Die 3 Klemmen 2 rechts und die 3 Klem men 3 oben l sen 4 Die 2 Klemmen 4 an der Unterseite losen und die hintere Abdeckung 5 abnehmen 9 3 1 1 4 Ausbau
157. motor Achtung Beim Einbau des Reader Motor die Feder 1 mit den 3 Schrauben 2 zunachst provisorisch befesti gen Anschlie end die eingekreiste Schraube 2 fest anziehen und zuletzt die beiden restlichen Schrauben 2 anziehen ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 4 3 4 Contact Sensor 4 3 4 1 Ausbau des Contact Sensor 1 Den ADF oder Vorlagendeckel abnehmen 2 Das Vorlagenglas und die hintere Reader Abdeckung ausbauen 3 Die 4 Schrauben 1 entfernen und die ADF Halterung links 2 abnehmen Abb 4 3 5 4 Die CIS Einheit am Antriebsriemen bis zum Einschnitt 1 im Reader Rahmen be wegen 5 Die Kabelhalterung 2 und das Flachkabel 3 entfernen und danach den Contact Sensor 4 abnehmen 1 4 3 4 2 Nach Austausch des CIS Nach Austausch des Contact Sensors die folgenden Schritte ausf hren 1 Den Servicemode aktivieren Taste Bedienermodus gt Taste 2 gt Taste 8 gt Taste Bedienermodus 2 Mit den Pfeiltasten die Position TEST MODE ausw hlen 3 OK dr cken 4 Taste 2 dr cken SCAN TEST aus zuw hlen 5 Taste 1 dr cken um SHADING auszu w hlen 6 OK dr cken Dadurch wird der Ausgang des Contact Sensors kompensiert und di
158. n ia ce e e ee eg A 140 ADF 22242022522 au saves uas EE 140 10452 Abdeckungen om cute re ees OOP ORES E 141 10 4 3 ADF lt 143 10 4 4 Transport Rahmeneinheit 143 10 4 5 ADF Motoreinheit 144 10 4 6 2 95 145 10 47 EiNzuUgsWwalre amp cee eee aa ara dann 146 10 4 8 lt 5 146 10 4 9 Transportwalze 147 Ofiginalsensor 252256 sasae ER ENEE 147 10 4 11 Hinterer lt 5 lt 147 10 4 12 REQiStrationS SENSOF aaa eae ee ee a dala 148 ANVINYAD NI G31NIHd 8002 AON 3143S NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 10 4 13 149 10 4 14 Einz ugsmaglieb 2 053434 12 4 1 FX EE Rc i 149 10 4 15 Registrations Magnet 150 10 4 16 Walzenfreigabemagnet 150 Kapitel 11 e Wartung imageWARE Remote 11 1
159. n Hinweis Der Ausgangspegel der Signale entspricht der Einstellung im Servicemode Empfangstest tonale MFV Signale Nach Dr cken der Zifferntaste 6 im Modem Testmen wird dieser Test ausgew hlt Ge pr ft wird ob an der Telefonleitung anliegende tonale MFV Signale korrekt vom Modem erfasst werden 2 lt A m lt e Jg m Empfangstest Tonsignale MODEM TEST OFF OFF OFF OFF OFF OFF L Wechsel von auf 1 bei Erfassung von 462 25Hz Wechsel von 0 auf 1 bei Erfassung von 1100 30Hz Wechsel von 0 auf 1 bei Erfassung von 2100 25Hz Empfangstest MFV Signale MODEM TEST OFF OFF OFF 5 Die empfangenen Signale wer den in der zweiten Zeile des Displays als Ziffer angezeigt Abb 16 17 5 253 Signaltest V 34 G3 Signale Dieser Test wird nach Dr cken der Zifferntaste 8 im Modem Testmen ausgew hlt Ge g pr ft wird ob V 34 G3 Signale korrekt ber Telefonleitung und Lautsprecher ausgegeben werden Die Baud Rate kann mit Zifferntasten und die Geschwindigkeit mit den linken 5 rechten Pfeiltasten ge ndert werden 2 Zifferntaste Baud Rate Linke rechte Geschwindigkeit T 0 3429 Pfeiltaste 1 3200 2400bps e 2 3000 4800bps 3 2800 7200bps 4 2743 9600bps 5 2400 12000bps lt gt 14400bps 16800bp
160. n L fterschacht 2 abnehmen 5 Die 3 Stecker 3 abziehen die Schraube 4 entfernen und die L ftereinheit 5 nach oben schieben und abnehmen 105 7 Den Haken l sen die Ritzelhalterung 1 9 Nach Anbringen der Markierung 1 die 4 abnehmen und das Fixierritzel 2 abzie Schrauben 2 entfernen und die Fixier hen einheit 3 herausnehmen D x u Abb 8 4 6 Abb 8 4 8 8 Nach Anbringen der Markierung 1 die Achtung Schraube 2 entfernen und den Zum Einbau der Fixiereinheit wie nachfolgend be schrieben vorgehen Positionierer 3 abnehmen 106 ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 AON A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 LHSIUAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 8 4 1 2 Einbau der Fixiereinheit 2 4 1 Die Fixiereinheit einsetzen die Schrauben aber noch nicht anziehen 2 Den Positionierer 2 entsprechend der Markierung 1 an der
161. n Zoom 50 200 in 1 Schritten 1 Aufw rmzeit Max 13 55 ROM 12MB Modell Max 16 0 Sekunden ROM 16MB Modell Max 19 0 Sekunden ROM 32MB Modell Zeit bis erster Druck Buchvorlage max 8s ADF max 12s Papierformat Kassette A4 Papierformat manueller Einzug Breite 76 216mm Lange 127 356mm Gewicht 56 128g m Papiertyp Kassette Normalpapier 64 80gm Recyclingpapier 64 80g m Farbpapier 64 80g m Schweres Papier 1 81 90g m Q m z m 2 m m L 2 E 2 Q 27 2 x d D z m m lt l 28 Papiertyp manueller Einzug Normalpapier 64 80gm2 Recyclingpapier 64 80g m Farbpapier 64 80g m2 Schweres Papier 1 81 90g m Schweres Papier 2 91 105g m2 Schweres Papier 3 106 128g m Festes Papier 75g m2 Gelochtes Papier Transpa rentpapier Etikettenb gen Umschlage DL ISOB5 ISO C5 Papiertyp Duplex Normalpapier Farbpapier Recyclingpapier Schweres Papier 1 Kapazitat Kassette 500 Blatt 80g m Kapazitat Einzugsablage 100 Blatt Normalpapier 809 m 80 Blatt Schweres Papier 91 1059 50 Blatt Schweres Papier 106 128g m 40 Etikettenb gen 10 Umschl ge 10 Blatt OHP 50 Postkarten Kapazit t Ausgabefach 100 Blatt Normalpapier 80g m 80 Blatt Schweres Papier 91 1059 50 Blatt Schweres Papi
162. n Sie daher dieses Handbuch 16 1 16 2 16 3 16 4 16 5 16 6 16 7 16 8 KAPITEL 16 SERVICE MODE 209 16 1 1 bersicht des Servicemode 209 16 1 2 Zugang zum Servicemod6 2 21 24 sor a ble SA RE E 211 Service Software Schalter 1 SSSW 212 Ae MODE E EE 219 Numerische 220 SCAN 5 226 16 5 1 Numerische Parameter 226 PRINT Einstellen von Druckerfunktionen 228 16 6 1 Service Software Schalter SSSW 228 16 6 2 Numerische Parameter 231 NETWORK Netzwerkparameter 232 16 7 1 Inhaltliche Pr fung des 7 232 3S YSTEM lt 232 16 8 1 55955 Wes WS cack fud Dn S ds a 232 16 10 16 11 16 12 16 13 16 14 16 15 16 16 16 17 FACE E Die net Gch nsa NE aad RENE Eee ES wee REEL 233 16 9 1 Systemanmeldung von 2 233 E RDS e RDS Parametereinstellungen 234 16 10 1 Einstellungen
163. nde des J obs Unmittelbar vor einem Scanvorgang pro Blatt Hauptschalter Ein Starttaste Ein NV 1 SCAN SCAN Stauberfassung Stauberfassung Abb 4 2 1 Kontrollvorgange Jobende Stauberfassung Der Kontaktsensor CS pr ft anhand des reflektierten Lichts ob Staub an der ADF Vorlagen fuhrung oder am ADF Scanglas vorhanden ist Nach Ende eines J obs wird diese Stauber fassung bis zu 3mal durchgefuhrt Zunachst erfolgt die Stauberfassung an der Position A Ist diese Position staubfrei wird die Erfassung an dieser Position 2mal durchgefuhrt Bleibt die Stauberfassung negativ wird das Original an der Position A gescannt Bei Stauberfassung an Position A wird der CIS an Position B bewegt und die Stauberfassung dort 2mal durchge fuhrt Bleibt die Stauberfassung negativ wird das Original an Position B gescannt Wird an Position B Staub erfasst bewegt sich der CIS an Position C und f hrt dort 1mal die Stauber fassung durch Wird auch an Position C Staub erfasst erfolgt eine Meldung am Bedienfeld zur Reinigung des ADF Scanglases und die Scanposition wird zur ck auf Position A gesetzt P 2 Q m L J E 2 Q 57 2 E 9 l E 0 58 Achtung Wird an allen Positionen A B und C J obende Staub erfasst erfolgt eine Meldung am Bedienfeld zum Reinigen des Vorlagenglases hen uwi 7 H A
164. nheit ersetzen Haupt oder Sub Thermistor nichtim Den DC Controller PCB ersetzen vorgeschriebenen Bereich E001 0000 berm iger Temperaturanstieg Haupt Thermistor Der Haupt Thermistor erfasst eine Den Stecker der Fixierfolien Einheit pr fen Uberhitzung 240 C Die Fixierfolien Einheit ersetzen Den DC Controller PCB ersetzen 0001 berm iger Temperaturanstieg Sub Thermistor Der Sub Thermistor erfasst eine Den Stecker der Fixierfolien Einheit pr fen Uberhitzung 295 C Die Fixierfolien Einheit ersetzen Den DC Controller PCB ersetzen E002 0000 Kein Temperaturanstieg Die Zieltemperatur wird nicht Den Stecker der Fixierfolien Einheit pr fen erreicht Die Fixierfolien Einheit ersetzen Den DC Controller PCB ersetzen E003 0000 Temperaturabfall Haupt Thermistor Nach Erreichen der Zieltemperatur Den Stecker der Fixierfolien Einheit pr fen fallt die Temperatur am Haupt Ther DieFixierfolien Einheit ersetzen mistor unter den definierten Wert Den DC Controller PCB ersetzen 0001 Temperaturabfall Sub Thermistor Nach Erreichen der Zieltemperatur Den Stecker der Fixierfolien Einheit pr fen fallt die Sub Thermistor unter den DieFixierfolien Einheit ersetzen definierten Wert Den DC Controller PCB ersetzen E010 0000 Fehler des Hauptmotors Defekter Hauptmotors Den Stecker des Hauptmotors pr fen Den Hauptmotor ersetzen Den DC Controller ersetzen
165. nktion 1 0 0 Service Fehlercode Fehler Ausgabe Keine Ausgabe Bit 0 Bestimmt ob Service Fehlercodes ausgegeben werden Ist dieses Bit auf 1 gesetzt wer den Service Fehlercodes im Display und in Protokollen ausgegeben 1 SSSW SWO2 nicht ver ndern 212 ANVIAH3D NI 8002 O A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 SSSW E SWO03 Echokompensation Bit Funktion 1 0 n 7 Empfangsmodus Tonales Signal 1080 Hz vor Senden Nicht Senden A CED S o m Bit 7 2 Bestimmt ob vor dem Aussenden des CED Signals ein tonales Signal von 1080 Hz gesendet fe wird Falls wahrend des Empfangs haufig Fehler aufgrund von Echos auftreten ist dieses Bit 9 auf 1 zu setzen damit das tonale Signal vor dem Aussenden von CED gesendet wird 1 SSSW SW04 Kommunikationseinstellungen 1 Bit Funktion 1 0 7 CED Signal bei manuellem Empfang Nicht Senden Senden 6 CNG Signal bei manueller Sendung Nicht senden Senden 4 Dauer der zu ignorierenden Verst ndigungs 1500 ms 700 ms signale nach Ausgabe von CFR Bit 3 1 3 Empfang nach CFR Signal Nur Bildsignale Bildsignale und Verstandigungs signale 2 Anzahl der Begrenzungszeichen f r V21 Modem 2 mal 1 Bit 7 Bestimmt ob wahrend des manuellen Empfangs das CED Signal gesendet wird Bit 6 Be
166. nsor manueller Einzug SR 12 0 Dokument vorhanden 1 Dokument nicht vorhanden Zifferntaste 1 TONER 0 2ND DEL 00 TONER Alttonersensor SR6 0 voll 1 nicht voll FULL Ausgabefachsensor 1 SR 10 0 Dokument vorhanden 1 Dokument nicht vorhanden 2ND DEL 0 0 Nicht verwendet Nicht verwendet FULL 0 Zifferntaste 2 OP100 OP300 OP200 0 100 L4 Nicht verwendet Papiersensor Kassette 2 SR6 0 Dokument vorhanden 1 Dokument nicht vorhanden OP200 Nichtverwendet OP300 Nicht verwendet PATCH 0 0 Nicht verwendet 17 6 ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 AON A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Zifferntaste 4 REF Tonerreferenzspannung A D Wert REF xxx ANT Spannung Tonerantenne A D Wert IANT LEFI xxx ANT LEF Differentialspannung A D Wert Zifferntaste 5 BCST Nicht verwendet alae f 5 1 BDOC Nicht verwendet 0 of of of of BDSS3 0 of of of of Nicht verwendet e D 1 Card Reader und eingef hrte Karte Zifferntaste 6 0 Karte vorhanden 8 stellige Karten ID Keine Karte Card none NCR Sts 12345678 Kein Card Reader verf gbar NCR none 2 Kartentyp und Card Reader Status 2 3 4 5 6 DPT Abteilungskarte PRC Kosten Preiskarte MAX Karte mit oberem Limit u Zifferntaste 1 ERS Gel
167. nungs ausgang Hinweis IEC 19752 druckt werden A4 Standard Original ISO IEC 19752 scheint nach ca 220g F llung 72 1 Die Tonerflasche f r dieses System hat eine Reichweite von ca 8400 Blatt A4 Standard Original IS O 2 Nach Ausgabe der Meldung wenig Toner neuen Toner bereithalten k nnen noch ca 430 Blatt ge 3 Die Kapazitat des Alttonerbehalters betr gt ca 275g Die Meldung bei gef lltem Alttonerbehalter er ANVIAH3D NI 8002 O 38 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 6 2 Bilderstellung 6 2 1 Reproduktionsprozess Vorlagenglas Contact Sensor b 9 g m Q M m m 2 Q Bildverarbeitungsbereich a Prim r ladungs pe Entladungseinrichtung i Transfer Ladungswalze 2 RS Entwicklungszylinder QG 7 Papier 2 Reinigungsabstreifer Trommel Abb 6 2 1 73 H 2 gt l ul ul a o 74 Der Bilderstellungsprozess kann in die folgenden 5 Abschnitte 7 Stufen unterteilt werden 4 Fixierbereich 7 Trommelreinigung 5 Trommel R einigungsbereich 1 Primarbeladung 2 Laserbelichtung 1 Bereich der latenten Bilder Stellung 3 Transferbereich 5 Separation MII
168. o Tag Mg e Ae Noten 7 9 3 10 Relais PCB 9 3 10 1 Ausbau des Relais PCB 1 Die hintere Abdeckung abnehmen 2 Alle Stecker vom Relais PCB abziehen 3 Die 2 Schrauben 1 entfernen und den Relais PCB 2 herausnehmen Abb 9 3 30 9 m m a 2 H m E 2 9 2 gt 2 H a 2 m 2 127 2 2 gt 5 lt t d q 2 5 2 4 n 2 128 9 3 11 Unterbrecherschalter 5 Die Schraube 1 entfernen und die Kabel fuhrung 2 abnehmen 9 3 11 1 Ausbau des Unterbrecher 6 Die 2 Klemmen 3 l sen und den Unter schalters brecherschalter f r linke T r 4 heraus nehmen 1 Die linke Reader Abdeckung und die vor dere linke Abdeckung abnehmen 2 Die hintere Abdeckung die rechte Abdek kung und die Innenabdeckung abnehmen Anschlie end das Bedienfeld und das Ausgabefach ausbauen 3 Den Stecker 112 vom DC Controller PCB abziehen und das Kabel aus der Ka belf hrung l sen Kabelbinder durchtren nen 4 Die 2 Klemmen 1 l sen und den Unter brecherschalter f r Vordert r 2 heraus nehmen Abb 9 3 32 Abb 9 3 31 ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 AON A34 alas
169. o Q m m m m Im Falle eines erfassten Staus einer Alarmmeldung eines Servicefehlers vom System werden folgende Daten an UGW gesendet Alarmcode gleichzeitig mit Z hlerinformationen Im wesentlichen sind dies Tonermangel kein Toner Stau und ge ffnete Tur Bei der Fehlerbehebung werden die Daten erneut gesendet um die Fehlerbehebung zu dokumentieren Senden einer Stauaufzeichnung gleichzeitig mit Z hlerst nden Senden einer Fehleraufzeichnung Fehlercodes gleichzeitig mit Z hlerst nden nderung der Sendezeiten Pr fen ob ein Verarbeitungsschritt erforderlich ist Update der Sendezeiten R ckgabe der Best tigung Filterung des Empfangs auf Seite von UGW Alarmfilter 155 e t 9 2 156 Sendeliste Detail Sendung Sendetiming Bemerkungen Kommunikationstest Entweder nach Ausf h rung im Servicemode oder nach einer Anfor derung von UGW Zahlerdetails Einmal alle 16 Stunden Zahler pro Papierformat sowie Total Servicemodez hler Einmal alle 16 Stunden Z hlerdaten des Servicemode Modusz hler Einmal alle 16 Stunden Zahlerdaten pro Betriebsmodus artszahler Einmal alle 16 Stunden Zahlerdaten pro Nutzungszeit des Parts ROM Version Einmal alle 7 Tage Zeitplansendung Einmal alle 16 Stunden Debug LOG Nach Erreichen des Von einer Anwendung ermittelte Daten zur Gr elimits fur da
170. ode Name Sensor Beschreibung 0000 Unbekannter Stau Sonstiger Fehler 0007 Einschaltstau SR2002 Vor dem Start des ADF wurde Papier erfasst R2003 SR2004 0008 Verz gerungsstau Doku SR2002 Der Dokument Randsensor schaltet nicht inner ment Randsensor halb des definierten Zeitraums ein 0009 Station rer Stau Doku SR2002 Der Dokument Randsensor schaltet nicht inner ment Randsensor halb des definierten Zeitraums aus 000a Papier fehlt Dokument her SR2001 Bei Start des Einzugs bleibt der Sensor f r ein ausgezogen eingelegtes Dokument ausgeschaltet 000c Verz gerungsstau Ausgabe SR2002 Bei einem Papiertransport ber eine definierte Strecke wird das interne Softwaresignal Aus gabesensor Ein nicht erfasst 000d Stationarer Stau Ausgabe SR2002 Nach Transport des Dokuments um eine definier te Strecke konnte das interne Softwaresignal Ausgabesensor Aus nicht im System erzeugt werden 0010 Einzugsfehler SR2003 Der Registrationssensor blieb bei Start des Papiertransports ausgeschaltet 15 3 Fax Fehlercodes 15 3 1 bersicht Fax Fehlercodes werden als Bediener Fehlercodes in der Form Nummer oder als Service Fehlercodes in der Form Nummer angezeigt Alternativ ist auch die Anzeige von SYSTEM ERROR E Nummer m glich Hinweis Einzelheiten zu den Bediener Fehlercodes siehe Fax Bedienungsanleitung Einzelheiten zu den Service Fehlercodes finden Sie im G3 G4 Leitfaden zur Fehlersuche Benutze
171. osition Position B ca 0 5mm von der Referenzposition zur Walzenmitte Position C ca 1 0mm von der Referenzposition zur Walzenmitte 16 17 4 Printtest 3 Zifferntaste 2 Erzeugt einen vollst ndig schwarzen Ausdruck Zifferntaste 4 Erzeugt ein diagonales schwarzes Band Zum Abbrechen des Testdrucks die Taste Stopp bet tigen Zum Pr fen auf wei e Linien Zum Pr fen auf geometrische Druckaussetzer oder un Verzerrungen z B Stauchung gleichm igen Druck Dehnung Hintergrund oder kontrast schwarze Linien Abb 16 17 2 249 16 17 5 Modemtest 4 g Hierbei wird gepr ft ob das Modem korrekt Signale erzeugen und ber den Lautsprecher 5 Weiterhin kann gepr ft werden ob Tonsignale und MFV Signale korrekt vom Modem emp 2 fangen werden Zum Beenden des Tests die Taste Stopp bet tigen u Zifferntaste Typ Beschreibung 9 1 Relaistest Zum Ein Ausschalten des ausgewahlten Relais 2 Frequenztest Zum Ausf hren eines Umschalttests 4 Sendetest G3 Signale Das Modem sendet Telefonsignale ber die Telefon buchse und den Lautsprecher 5 Empfangstest MFV Signale Das Modem sendet G3 Signale ber die Telefonbuchse und den Lautsprecher 6 Empfangstest Tonsignale Das Modem empfangt bestimmte Frequenzen und MFV Signale ber die Telefonbuchse und zeigt dies im Display an nur erfasst nicht erfasst wird angezeigt Das Empfangssignal wird ber
172. r Ein bausatz D2 erforderlich 2 3 2 bersicht Card Reader El 1 Card Reader E1 2 Schraube M3 x 12 3 Gezahnte Unterlegscheibe 4 Kabel A Abb 2 3 1 Card Reader Einbausatz D2 1 2 1 4 ope LH 3 En 5 6 9999 7 8 4 9 1 Montageplatte 2 Deckel 3 Kabelabdeckung Deckel 3 St ck 4 Kabel B 5 Kabelhalterung 6 Schraube 2 St ck 7 Schraube M4 x 6 4 St ck 8 Kabelbinder 9 Kabelhalter Abb 2 3 2 Achtung Die Schraube und Unterlegscheibe werden nicht ben tigt Hinweis Die Kabelabdeckung Kanal Deckel das Kabel B und die Schraube M4 x 6 werden nicht ben tigt ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 2 3 3 Installationsvorgang 1 Vorbereitungen am Hauptgerat 1 Den Hauptschalter ausschalten und den Stromstecker ziehen 2 Das System so weit nach hinten ziehen dass es ca 10cm ber der Tischkante oder anderer Stellflache vorsteht 3 Die Schraube 1 entfernen 4 Die 3 Klemmen 2 rechts und die 3 Klem men 3 oben l sen 5 Die 2 Klemmen 4 an der Unterseite l sen und die R ckwand 5 abnehmen 6 Das Ger t jetzt so bewegen dass es ca 5c
173. r Fixiereinheit bei berhitzung SP1 Lautsprecher FK2 1378 Lautsprecher ADF Keine vergleichbaren Komponenten A O e 0 U Tl m Sg m e 195 2 I DI u G m Y 3 196 14 2 4 Platinen PCBs Hauptsystem Abb 14 2 6 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Symbol Name Partnr Funktion 1 Bildprozessor PCB 12MB FM2 6087 Bildverarbeitung 16MB FM2 6088 2 DC Controller PCB iR 1020 1021 230V FM2 S ystemkontrolle 8875 iR 1024 1025 230V FM2 8877 3 Analogprozessor FM2 8363 CS Betrieb analoge Bildverarbeitung PCB 4 Netzteil PCB 230V FK2 1376 Spannungsversorgung 5 Relais PCB FM2 4918 Spannungsverteilung der DC Verbrau cher 6 Lasertreiber PCB FM2 5271 Lasertreiber Laserstrahlerkennung BD PCB 7 NCU PCB FM2 3947 Kontrolliert die Telefonleitung 8 Telefonstecker Two lot type FM2 5050 Schnittstelle f r Fax Eingang PCB Three lot type FM2 5051 9 Modem PCB FM2 6090 with SEND Fax Kontrolle functions FM2 6089 w o SEND functions 10 LAN PCB FM2 5048 Netzwerkschnittstelle P rinter Funktionen 11 Bedienfeld PCB FM3 8993 000 iR1020 for Bedienfeldkontrolle
174. rbindungsaufnahme wird COM TEST OK angezeigt Ansonsten wird COMTEST NG angezeigt COM LOG Anzeige von Details des Kommunikationstest Eine Fehleraufzeichnung der Kommuni kation mit UGW wird angezeigt Die Fehlerinformationen enthalten die Zeit des Fehlerauftretens den Fehlercode und Details des Fehlers Maximale Anzahl 5 Fehler informationen maximale Lange 128 Zeichen ANVIA3D NI G3Z1LNIAd 8002 O 38 3143S OCOEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 11 COUNTER Zahlerinformationen 16 11 1 Zahler Das Kopiersystem verf gt ber Z hler f r Verschlei Verbrauchsteile DRBL 1 Die Z hler werden um 1 bei kleinen Formaten bis zu A4 und um 2 bei gro en Formaten gt A4 erh ht Position Zahler Beschreibung TOTAL SERVICE1 Gesamizahler 1 Gesamtzahler SERVICE2 Gesamizahler 2 TTL Gesamtz hler COPY Kopien PDL PRT PDL Drucke FAX PRT Fax Drucke REP PRT Berichtdrucke 2 SIDE Doppelseitige Kopien Drucke SCAN Scans PICK UP C1 Stauzahler Kassette 1 Einzugszahler C2 Stauzahler Kassette 2 C3 Nicht verwendet C4 Nicht verwendet MF Gesamtzahler manueller Einzug 2 SIDE Gesamtz hler Duplexeinz ge doppelseitig FEEDER FEED Gesamtz hler ADF Dokumenteinz ge ADF Zahler DFOP CNT ADF Offnungsvorgan
175. rn wird nach kontinuierlichem Druck auf kleinen Formaten f r 40 Sekunden die Verarbeitungsgeschwin digkeit verringert wie Down Sequenz bis die Temperatur am Sekundar Thermistor auf 160 C gefallen ist Danach wird wieder die normale Temperaturkontrolle durchgef hrt Gro e Formate 270mm oder l nger kleine Formate 215 9mm oder k rzer 101 8 3 Schutzfunktionen 8 3 1 bersicht Die Fixiertemperatur wird permanent von einem speziellen Schaltkreis auf dem DC Controller PCB uberwacht Falls die Ausgangsspannung des Haupt Thermistors fur 1 Sekunde unter ca 0 78V ca 235 C oder hoher f llt oder die Ausgangsspannung des Sekundar Thermistors fur 0 15s unter 0 39V fallt schaltet das Relais aus und unterbricht damit die Spannungsversorgung der Fixiereinheit unabhangig vom Treibersignal Falls die Temperatur weiter steigen sollte fuhrt dies zum Schmelzen der Temperatursicherung wodurch ebenfalls die Spannungsversorgung der Fixierheizung unterbrochen wird D X u DC Controller PCB ete eres eas arene ss 1J14 J103 12 RLYD 3 1 13 FSRDRV 2 Relais Schalt Fehler 2222222 erfassungs P ee Schaltkreis Fixiereinheit r 102 Abb 8 3 1 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 8 3 2 Fehlererfas
176. rt der Kommunikation Den optionalen Kassetten PCB ersetzen jedoch die Trennung der Kassette Den DC Controller PCB ersetzen erfasst E719 0000 Kommunikationsfehler mit Card Reader serielle Kommunikation Nach zun chst normaler Kommuni kation mit dem Card Reader wurde eine Trennung des Card Readers erfasst Fehler bei serieller Kommunikation Kommunikation konnte nicht wie der aufgenommen werden Die Stecker von Card Reader und Bild prozessor PCB pr fen Den Card Reader ersetzen Den Bildprozessor PCB ersetzen COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Code Detail Hauptursache Symptom Ma nahme code E719 0001 Kommunikationsfehler mit M nzauto mat serielle Kommunikation Nach zun chst korrekter Kommu Die Stecker zwischen Bildprozessor PCB nikation wurde die Trennung des und Serial PCB pr fen M nzautomaten erfasst Die Stecker von Serial PCB und M nzau Ein Fehler ist bei der seriellen Kom tomat pr fen munikation aufgetreten die Kom Den SerialPCB ersetzen munikation konnte nicht wieder Den M nzautomat ersetzen aufgenommen werden Den Bildprozessor PCB ersetzen E730 0000 Interner Fehler des Bildprozessor PCB PDL Systemfehler Defekter Bildprozessor PCB Den Bildprozessor PCB ersetzen E733 0000 Kommunikationsfehler zwischen Controller und Printer Bei Systemstart war keine Kommuni
177. rtifikat installieren 10 Server certificate Fehler bei Pr fung Wahrend der SSL Abspra Den Hostnamen verify error des Serverzertifikats che wurden unterschiedli der URL in RGW URL P r fung che URLs f r Server ADDRESS pr fen zertifikat und in RGW Servicemode ADDRESS des Systems gt E RDS erkannt gt RGW ADDRESS 11 Server certificate Serverzertifikat abge Das im System gespei Das Ablaufdatum expired laufen cherte CA Zertifikat ist des CA Zertifi abgelaufen kats pr fen Zeit und Datum des Zerti Servicemode fikats im System sind un gt NETWORK g ltig gt CERTIFICATE gt CERTIFICATE Bei abgelaufenem Zertifikat ein g ltiges CA Zertifikat instal lieren Datum und Uhrzeit im Sy stem korrekt einstellen 12 Unknown error Unbekannter Ein unbekannter Etwas warten und Kommu KommunikationsF ehler ist den Vorgang wie nikationsfehler aufgetreten derholen P m j 2 o Q m m m m 165 Fehlermeldung Fehlerbeschreibung Ursache Mafinahme Server response error NULL Fehlerhafte Server Antwort Fehler verarbeitung auf Ser ver fehlerhaft Fehlerhafte Serverantwort Der Fehler kann auftreten wenn die SEND Funkti on und die e RDS Funktion gleich zeitig ausgef hrt werden Etwas warten und den Vorgang wieder holen Server response error Hexadecimal number Server de tail error Fehlerhafte
178. rvicetechniker u lt m 5 m c Q m 285 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY ADNADIYAAM JOINYAS 8ST 286
179. s 19200bps 21600bps 24000bps 26400bps 28800bps 31200bps 33600bps 254 ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O 38 3143S OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 16 17 6 FUNCTION TEST Funktionstest 6 Im Hauptmen des Testmodus die Zifferntaste 6 bet tigen um die Funktionstests auszu wahlen Anschlie end die Zifferntasten 1 und 3 bis 9 bet tigen um die nachfolgend beschrie benen Tests auszufuhren Zifferntaste Position Beschreibung 1 Sendetest G3 Signale Sendet 4800bps G3 Signale Uber Telefonleitung und Lautsprecher 2 Nicht verwendet 3 Sensortest Sensor Aktivierungstest 4 ADF Test ADF Funktionstest 5 Buch Test Funktionstest Hauptgerat 6 Lautsprechertest Lautsprecher Ausgabetest 7 Bedienfeldtest LCD LED und Tastaturtest 8 CIS LED Test Leuchtest der Contact Sensor LED 9 Empfangstest Leitungs Funktionstest des Frequenzzahlers auf der NCU Karte signale Sendetest G3 Signale Im Funktions Testmen die Zifferntaste 1 bet tigen um diesen Test auszuwahlen 4800bps G3 Signale werden ber Telefonleitung und Lautsprecher ausgegeben Sensortest Im Funktions Testmen die Zifferntaste 3 bet tigen um diesen Test auszuw hlen Im Dis play wird das Ein Ausschalten der Sensoren angezeigt 0 2 lt o m 3 e
180. s LOG Analyse von Fehlfunktionen Alarmcode Bei Anderung des Sys Daten bei Auftreten einer Statusanderung des temzustands Systems Stauaufzeichnung Bei Stauauftreten Staucode Datum des Auftretens Gesamt zahlerstand bei Auftreten Papiereinzugsquelle und Papierformat Fehleraufzeichnung Bei Fehlerauftreten Fehlercode Fehler Subcode Datum des Auftretens Gesamtz hlerstand bei Auftreten P apierein zugsquelle und Papierformat Funktionspr fung Einmal alle 16 Stunden Auch auf Anforderung von UWG Update von Zeitplan informationen Bei Ausf hrung des Kommunikationstests Alarmfilterung Auf Anforderung von UGW Auf Anforderung von UGW Achtung Das Timing der Sendungen an UGW ist abhangig vom System Das Timing der Sendungen an UGW kann nicht auf Ger teseite eingestellt werden ANVIA3D NI G34NIHd 8002 O als OCOTEHI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 11 1 8 Neusendung bei Auftreten eines SOAP Sendefehlers Hat der SOAP Sendefehler seine Ursache auf UGW Seite und handelt es sich um eine Alarmcodesendung werden die letzten 3 Datenfelder in die RAMDISK bertragen und in vor definierten Intervallen neu gesendet Bei SOAP Sendefehlern beim Senden einer Stauaufzeichnung oder von Servicefehlern wer den die Datenfelder automatisch in vordefinierten Intervallen n
181. s Rd as 17 3 1 Download VON Boot 17 3 2 Weitere Upgrade Methoden COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 17 1 bersicht 17 1 1 bersicht der Upgrade Komponenten Hauptgerat und Optionen k nnen ber einen Personal Computer PC auf dem das Service Support Tool SST installiert wurde aktualisiert werden Die Firmware Bestandteile und die erforderlichen Tools sind in der nachfolgenden Tabelle beschrieben Typ Systemsoftware Typ Tool Bemerkungen Hauptgerat System Main Controller SST Der Main Controller kontrolliert auch die Reader Einheit Boot Boot Programm SST PCL SST 16 MB ROM ZT 265 17 UPGRAD 266 17 1 2 bersicht des Service Support Tool Main unit Image processor PCB USB cable Cu Flash ROM PCL ROM B System software Flash ROM APB 1 c Abb 17 1 1 Hinweis Das Hauptgerat in den Servicemode schalten und die Position DOWNLOAD ausw hlen ANVIAH3D NI 8002 38 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 17 2 Vorbereitungen 17 2 1 Registrieren der Systemsoftware Die Bestandteile der Systemsoftware m ssen zun chst im
182. schte Karte SRV Servicekarte LAST of EXIT of Keine Anzeige keine Karte REG of CVR of 3 Kartentyp LAST Nicht verwendet MGN Magnetische Karte EXIT Nicht verwendet OPT Optische Karte REG Nicht verwendet CVR Nicht verwendet Zifferntaste 8 WID1 of WID2 of LEN1 of LEN of WID1 Nicht verwendet WID2 Nicht verwendet LEN1 Nicht verwendet LEN2 Nicht verwendet Abb 16 17 7 ADF Test 2 lt A m lt e Jg m 4 Kartenstatus OK Normaler Status ERR Lesefehler NG Inkompatible Karte Keine Anzeige keine Karte 5 Equipment Status IN Initialisierung l uft RDY Bereit 6 Versionsanzeige des Card Reader 4 stellige Nummer Im Funktionstestmen die Zifferntaste 4 bet tigen Ein Dokument in den ADF einlegen und die Taste Start bet tigen um das Dokument mit der definierten Geschwindigkeit Scan Auf l sung einzuziehen Die Geschwindigkeit kann mit den Zifferntasten zwischen 500 und 2000mm s gew hlt werden Mit den linken rechten Cursortasten kann zwischen einseitigem Dokumenteinzug OFF und doppelseitigem Dokumenteinzug ON umgeschaltet werden Buch Test Zum Durchf hren eines Buch Lesevorgangs in definierter Vergr erung und im definierten Format 257 16 SERVICE MODE 258 Lautsprechertest Nach Dr cken der Zifferntaste 6 im Funktionstestmen wird der Lautsprechertest ausge f hrt Hierbei werden mehrere tonale Signale von 200Hz bis 5kHz
183. schwindigkeit Speichergr e ROM Versionen J ustagedaten und weitere Daten SERVICE LABEL Ausgabe eines Serviceetiketts zur Befestigung innen an der hinteren Abdek kung ERDS COM LOG LIST Ausgabe einer Fehleraufzeichnung f r e RDS un 2 lt o m 3 e Jg m 237 m a gt m 5 x EI 238 16 12 2 Servicedatenliste 06 30 2005 12 00 FAX SW01 SW02 SW03 SW04 SW05 SW06 SW07 SW08 SW09 SW10 SW11 SW12 SW13 SW14 SW15 SW16 SW17 SW18 SW19 SW20 SW21 SW22 SW23 SW24 SW25 SW26 SW27 SW28 SW29 SW30 SW31 SW32 SW33 SW34 SW35 SW36 SW37 SW38 SW39 SW40 SW41 SW42 SW43 SW44 SW45 SW46 SW47 SW48 SW49 SW50 MENU 01 02 03 04 05 SYSTEM DATALIST EEN 00000000 10000000 00000000 10000000 00000000 10000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000011 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00011000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00100000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 Abb 16 12 1 ANVIAH3D NI 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON I
184. sided S Local PDL copy print FAX print Repo rt print Local copy PDL print FAX print Repo rt print Local copy PDL print Local copy PDL print FAX print Repo print 1 Total2 Tota L Tota 5 Tota Bk1 Tota Bk2 112 Tota BK L 113 Bk S 114 Tota 1 2 sided 115 116 Tota2 2 sided L 2 sided 117 S 2 sided 126 Tota 1 127 Tota 2 128 TotalA L 129 S 132 TotaA 133 TotaA Bk2 136 TotaA BK L 137 BK S 138 TotaA1 2 sided 139 TotalA2 2 sided 140 2 sided 141 2 sided 150 TotaB1 151 TotaB2 152 TotaB L 153 TotaB S 156 TotaB Bk1 157 TotaB Bk2 160 TotaB BK L 161 BK S 162 TotalB1 2 sided 163 TotaB2 2 sided LB 2 sided 165 SB 2 sided 201 Copy Total 1 202 Copy Total2 203 Copy L 204 Copy S 205 CopyA Total1 206 CopyA Total2 207 CopyA L 208 CopyA S 209 Local copy Total 1 210 Local copy Total2 211 Local copy L ANVIAH3D NI G34NIHd 8002
185. sprecher ausbauen 3 Alle Stecker vom Netzteil abziehen 4 Die 5 Schrauben 1 entfernen und die Netzteilplatine 2 herausnehmen Abb 9 3 17 9 3 4 Bedienfeld 9 3 4 1 Ausbau der Bedienfeldeinheit 1 Die linke Reader Abdeckung vordere lin ke Abdeckung und die Abdeckung des Ausgabefachs abnehmen 2 Die hintere Abdeckung die rechte Abdek kung und die Innenabdeckung abnehmen 3 Die 4 Schrauben 1 entfernen 4 Das Bedienfeld 2 behutsam herauszie hen danach das Flachkabel 3 abziehen ded Address E Book 2 ANVIAH3D NI 8002 38 alis OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 9 3 5 Bildprozessor PCB Achtung Beim Anziehen der eingekreisten Schraube darf die Erdungsfeder nicht vergessen werden 9 3 5 1 Ausbau des Bildprozessor PCB 7 Den Stecker des Kabels in der F hrung 1 1 Die hintere Abdeckung abnehmen abziehen die Klemme 2 l sen und die 2 Den Telefonanschluss PCB ausbauen F hrung 1 nach oben schieben und ab 3 Den Stecker 1 abziehen und das Kabel nehmen aus der Klemme l sen 8 Die 6 Schrauben 3 entfernen und die Ab 4 Die 3 Schrauben 2 entfernen und die deckung des Bildprozessors 4 abneh LAN Abdeckung 3 abnehmen 2
186. stimmt ob wahrend einer manuellen Sendung das CND Signal gesendet wird Bit 4 Bestimmt die Periodenl nge zum Ignorieren von Signalen mit niedriger Geschwindigkeit V21 nach der Ausgabe von CFR Bit 3 In Verbindung mit Bit 4 zur Echokompensation eigenes CFR als Echo z B wenn haufig 106 nach CFR Bit 2 Bestimmt die Anzahl der Begrenzungszeichen fur Protokollsignale 300 bps Werden die von diesem Faxgerat gesendeten Protokollsignale von der Gegenstelle nicht korrekt empfangen ist dieses Bit auf 1 zu setzen damit zwei Begrenzungszeichen gesendet werden 213 m a 2 5 x d 214 1 SSSW SWO5 Einstellungen f r DIS Signal Bit Funktion 1 0 2 Deklariere Inch metrische Umwandlung Text Ja Nein Foto Modus 1 Deklariere Inch metrische Umwandlung Text Ja Nein Modus Bit 2 Dient zur Umwandlung der Bilddaten vom Inch in das metrische System f r den Text Foto Modus Bit 1 Dient zur Umwandlung der Bilddaten vom Inch in das metrische System f r den Text Mo dus 1 SSSW SWO06 und SW11 nicht ver ndern 1 SSSW SW12 Seitentimer Bit Funktion 1 0 7 Separater Timer zum Senden und Empfangen einer Ja Nein Seite 5 Timer zum Empfangen einer Seite 4 Timer zum Empfangen einer Seite 1 Timer zum Senden einer Seite 0 Timer zum Senden einer Seite Hinweis Diese Bit Kombinationen bestimmten den Timer fur eine
187. sung Erfassung eines Thermistor Kurzschluss berm iger Temperaturanstieg Unterbrechung des Thermistors Temperaturabfall Der Haupt Thermistor erfasst f r 1 Sekunde oder langer wahrend der Temperaturkontrolle 235 C oder mehr Der Sekundar Thermistor erfasst f r 0 15s wahrend der Temperaturkontrolle 300 C oder mehr 9 X u M m z Der Haupt Thermistor erfasst f r 0 5s wahrend der Temperaturkontrolle 20 C oder weni ger Der Sekundar Thermistor erfasst nach Ende der Startperiode fur 0 15s 35 C oder weniger Der Sekund r Thermistor erfasst nach Anlegen der Versorgungsspannung an die F ixier heizung fur 2 29 20s keinen Temperaturanstieg auf 75 C Erfassung eines fehlerhaften Treiberschaltkreises 0 Durchgangssignal Dieser Fehler wird erfasst wenn die Anzahl der 0 Durchgange Zyklen fur 1 Sekunde unter den definierten Bereich fallen 45 65Hz Erfassung eines Startfehlers 2 295 nach Start der Spannungsversorgung an die Fixierheizung erreicht der Haupt Thermistor nicht 45 C Die Temperatur des Haupt Thermistors liegt unter 150 C und der Temperaturanstieg be tragt weniger als 12 C wobei die Zieltemperatur nicht nach 20s erreicht wird 103 2 D X u 104 8 4 Demontage Montage 8 4 1 Fixiereinheit 8 4 1 1 Ausbau der Fixiereinheit Achtung Die Einbauh he der Fixiereinheit wurde im Her stellungswerk an 2 Positionen an der Vorderseite linke T
188. t Toner nicht in Kontakt mit bestimmten Kunststoffen bringen da sich diese sonst zersetzen k nnen 1 2 4 4 Hinweise zur Lithiumbatterie Achtung Wird die Lithiumbatterie durch einen falschen Typ ersetzt besteht Explosionsgefahr Ersch pfte Batterien gem den Herstelleranweisungen bzw den rtlichen Vorschriften entsorgen ANVIA35 NI G3Z1LNIAd 8002 AON O A34 45 OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 2 5 Spezifikationen 1 2 5 1 Produktspezifikationen Vorlagenglas Feststehend mit ADF Durchlaufmodus Ger tetyp Tischger t Lichtquelle LED Objektiv CCD Contact Sensor Lichtempfindliches Medium OPC Trommel Durchmesser 24mm Reproduktionsmethode Indirekt elektrostatisch Belichtung Durch Laserlicht Beladung Durch Walzenkontakt Entwicklung Ein Komponente Tonerprojektion Transfer Durch Transferwalze Separation Kr mmungstrennung Entladung Einzug 1 Kassette 1 manueller Einzug Kassetteneinzug R ckhalteecke Manueller Einzug Dualmethode Trommelreinigung ber Abstreiferblatt Fixierung SURF Rapid Fixierung Toner Magnetischer negativer Toner Automatische R ckstellung Ja Originaltyp Blatt Buch 3 D Objekt max 2kg Max Originalformat 356 x 216mm Reproduktionsma stab 4 feste Vergr erungen Verkleinerunge
189. te Abdeckung abnehmen 2 Die Klemme 1 l sen und die rechte Reader Abdeckung 2 in Pfeilrichtung schieben und abnehmen 118 ANVIAH3D NI GALNIdd 8002 A34 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 3 Die 2 Klemmen 1 hinten an der rechten 5 Die Klemme 1 an der Vorderseite l sen Abdeckung l sen und die 2 Klemmen 2 mit einem Flach 4 Mit einem Flachschraubendreher die 3 schraubendreher l sen Klemmen 2 an der Oberseite der rechten 6 Die rechte Abdeckung 4 in Pfeilrichtung Abdeckung l sen schieben danach die 3 Klemmen 3 an der Unterseite l sen und die rechte Ab deckung 4 abnehmen 9 m m a 2 H m E 2 9 2 w gt 2 H 2 m 2 119 z T 2 5 gt lt tn lt 2 gt 2 74 T Lol o 120 9 3 1 1 9 Ausbau der vorderen Abdeckung 1 Die Kassette herausnehmen 2 Mit einem Flachschraubendreher die 2 Klemmen 1 an der rechten Seite und die 4 Haken 2 an der Oberseite l sen 3 Die 2 Vorspr nge 3 an der Unterseite freistellen und die vordere Abdeckung 4 abnehmen 4 3 Abb 9 3 10 9
190. te Sortieren 32 Taste Papierwahl Abb 1 2 8 Faxmodell 1 Taste Direkt senden Coded Address 2 Taste Pause Tastenfeld ge ffnet ar ped a a gt 3 Taste H rer e 2 13 14 15 16 M3 04 M4 B S666 17 19 20 06 Eigeled 6 Taste Adressbuch OL JOC JO JOI 7 Zielwahltasten 21 sl sl 3 sl 8 Taste Speicherabruf 2 9 9 9 9 9 Taste Programmierte lt un t7 9 8 22 Abb 1 2 9 G3LNIdd 8002 alas NONVO NONVO 8002 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 1 2 3 Bedienermodus Hinweis Der Bedienermodus ist in folgende Hauptgruppen unterteilt Allgemeine Einstellungen Kopier Einstellungen Sende Empfangseinstellungen Adressbuch Einstellungen Drucker Einstellungen Timer Einstellungen J ustage Reinigung Bericht Einstellungen Systemeinstellungen Aus den jeweiligen Hauptgruppen wird in weitere Untermen s verzweigt Bestimmte Einstel lungen sind nur bei entsprechender Konfiguration mit Zubeh r verf gbar Einzelheiten zum Bedienermodus siehe jeweilige Bedienungsanleitung P Q m z m 2 m m L 2 E z Q 23 2 m x U D 2 m 24
191. te Transfer Vorspannung Ja Nein 2 e Jg m Bit 7 Die Verl ngerung der Initialisierungsrotation um 5 Umdrehungen kann in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit das Auftreten von Bildfehlern in Form von wei en Streifen verhindern Bit 5 Verringert das Aufw lben des Blattes an der Zeitwalze nach dem Einzug und reduziert da durch die Ger uschentwicklung Bit 4 Verhindert ein Flickern der Leuchtstofflampe durch Verringern der Fixiertemperatur Dies kann jedoch zu einer Verringerung der Durchsatzleistung f hren Bit 2 Bewirkt das Hinzuf gen einer sogenannten Schwarzbandsequenz nach jeweils 50 Drucken Hierbei werden Tonerr ckst nde an der Trommel durch die Erstellung eines schwarzen Ban des auf der Trommeloberfl che und die anschlie ende Reinigung entfernt Dieser Modus kann jedoch dazu f hren dass sich die Lebensdauer der Trommel verringert Bit 0 Wirksam bei Bildfehlern schwarze Flecke in Umgebungen mit geringem atmosph rischem Druck B in Gebirgsregionen Diese Einstellung regelt die Transfer Vorspannung so dass ein berschreiten der Toleranzwerte w hrend des Drucks vermieden wird 229 16 6 1 3 SSSW SW15 Bestimmt ob umfangreiche Textdaten im I Fax Haupttext oder Header bei Druck auf kleinen Papierformaten A5 aufgeteilt werden W Bit Funktion 1 0 3 Druckteilung von I FAX Textdaten M glich Nicht m glich 5 Bit d Bit 3 E 230
192. ten und den Vorgang wie derholen Der Fehler kann damit zusammen hangen dass SEND Funktion und e RDS Funk tion gleichzeitig ausgef hrt wur den 18 Service not found Dienst nicht vorhan den ung ltiger Pfad Falscher Pfad f r Server URL kein Serverzugriff Die Server URL inklusiv Pfad pr fen und ggf korri gieren Servicemode gt E RDS gt RGW ADDRESS 19 E RDS switch is setted OFF e RDS nicht aktiviert Der Kommunikationstest wurde bei ausgeschalte tem e RDS Schalter aus gef hrt Den e RDS Schalter aktivie ren und den Kommunikations test erneut durch f hren Servicemode gt E RDS gt E RDSSWITCH 20 Server schedule is not exist Zeitplan nicht im Ser ver gespeichert Die Zeitplaninformationen des Systems sind nicht im Server registriert Anhand des Ser ver Helpdesk prufen P m j 2 o Q m m m m 167 G 2 9 e a 168 Fehlermeldung Fehlerbeschreibung Ursache Mafinahme 21 Network is not ready Netzwerk nicht bereit Kommunikationsversuch Pr fen ob die try later obwohl das Netzwerk des Netzwerk Systems noch nicht akti kommunikation viert ist z B unmittelbar funktioniert An nach Start des Systems schlie end etwas in den ersten 60s nach warten und den Start des Systems ist die Vorgang wiederho
193. und die plex Einzugsmagnet 2 herausnehmen 2 Transportwalze soweit nach oben schie ben bis die Achsen 3 gel st sind D 4 Die Transportwalze 4 anschlie end her q ausziehen 2 4 Abb 7 6 32 Achtung Beim Einbau des Duplex Einzugsmagneten den Hebel 1 wie abgebildet am Arm 2 installieren 2 Abb 7 6 30 5 Die Laufbuchse 1 und die Achse 2 ent fernen danach die Transportwalze 3 ab nehmen 2 1 3 Abb 7 6 33 95 7 6 13 Separationswalze der Kassette 7 6 13 1 Ausbau der Separations walze 1 Die Kassette herausnehmen 2 Das System mit nach unten weisender hinteren Abdeckung aufstellen Hierbei einige Stapel Papier unterlegen um einen sicheren Halt zu gewahrleisten da die L ftungsschlitze hervorstehen 3 Die Separationswalze 1 eindr cken um die Spannung zu verringern Anschlie end den Vorsprung 2 entfernen und die Transportwalze so weit nach oben schie ben bis die Achsen 3 gel st sind 4 Die Transportwalze 4 herausziehen 4 44 n du H N ul N 1 Abb 7 6 34 96 5 Die Klemme 1 losen und die Separationswalzen Einheit 2 herauszie hen 6 Die Achse 3 a
194. upport Tool 266 VarDSremurigeris E DRE XX des oe nn REE En px 267 17 2 1 Registrieren der SystemsoftWare 267 17 2 2 Jnd bie a Pu a wed eee bees wees EE eee Geen es 270 Download der Systemsoftware 271 17 31 Download von 271 17 3 2 Weitere Upgrade Methoden 276 Kapitel 18 Service Werkzeuge 18 1 Liste der 5 2 285 ANVINYAD NI G31NIHd 8002 AON 3143S NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD KAPITEL 1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG T3 dii 13 1 1 1 Systemkonfiguration 13 1522 Prod ktspezifikation BI de ats se ha m ub ae d 16 1 2 1 Bezeichnung der Bauteile 16 1 2 2 Bedienung ERAS ir ae bow Side for TEC LenS 19 1 2 3 Bedlenermbsdus 144 aca Sca eos ct EC A 23 1 2 4 51 lt 24 12 55 ee TC EE 27 12 56 L san kumuna ae 31 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINT
195. ur ckgesetzt werden Die Initialisierung erfolgt in folgendem Servicemode CLEAR gt ERDS DAT Im einzelnen werden hier ber folgende Einstellungswerte zuruckgesetzt E RDS gt E RDS SWITCH E RDS gt RGW PORT E RDS gt RGW ADDRESS E RDS gt COM LOG Achtung Die Initialisierung von e RDS setzt alle Ports und Adresseinstellungen zur ck die f r UGW durchgef hrt wurden Dies gilt jedoch nicht f r die Daten des CA Zertifikats Wenn ein nicht standardm iges CA Zertifikat installiert wurde m ssen nach der Initialisierung von e RDS dessen Daten separat gel scht werden z B durch Installation des Standard Zertifikats ANVIA35 NI G3Z1LNIAd 8002 AON O A34 alis OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 11 1 7 SOAP Kommunikationsfunktion Folgende Verarbeitungsschritte werden f r SOAP Kommunikation SSL Client Kommunikati on durchgef hrt Server Authentifizierung ber CA Zertifikat 1 von VeriSign Ist das Serverzertifikat abgelaufen nimmt das System keine Verbindung zu UGW auf 1 CA steht f r Zertifikatausgabestelle Kommunikationstest Zum Durchf hren des Kommunikationstests Senden aller oder Teile der folgenden Daten basierend auf den von UGW erhaltenen Sendezeiten Zahlerdetails Servicemodezahler Partszahler Moduszahler ROM Version Zeitinformationen Debug LOG fur Applikationen P m j 2
196. urchf h ren Ausgabekorrektur zwischen den CIS Ka nalen 1 Den Servicemode aktivieren Taste Bedienermodus gt Taste 2 gt Taste 8 gt Taste Bedienermodus 2 Mit den Pfeiltasten TEST MODE aus wahlen 3 OK drucken 4 Taste 2 drucken um SCAN TEST aus zuw hlen 5 Taste 1 dr cken um SHADING auszu w hlen 6 OK dr cken Die automatische J ustage wird ausgef hrt und die Parameter f r die Ausgabe des Contact Sensors automatisch gespei chert Nach Ablauf der automatischen J ustage wird OK angezeigt J ustage der Lese Startposition Durchlauf modus nur Systeme mit ADF 1 Den Servicemode aktivieren Taste Bedienermodus gt Taste 2 gt Taste 8 gt Taste Bedienermodus 2 Mit den Pfeiltasten TEST MODE aus w hlen 3 OK dr cken 4 Taste 2 dr cken um SCAN TEST aus zuw hlen 5 Taste 3 dr cken um SHEET POS ADJ auszuw hlen 6 OK dr cken Das optische System f hrt einen Scanvorgang durch Einige Sekunden sp ter ist die automatische J ustage been det und OK erscheint Achtung Falls NG angezeigt wird folgenderma en vorge hen Die Vorlagenf hrung des ADF und das ADF Scanglas s ubern Danach die automatische J u stage wiederholen ANVIA35 NI G34NIHd 8002 AON O A34 3 35 OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINT
197. us der ffnung entfernen und die Separationswalzen Einheit 4 ab nehmen 1 Abb 7 6 35 7 Die Achse 1 abziehen und die Separationswalze 2 abnehmen Abb 7 6 36 ANVIAH3D NI G3LNIdd 8002 A34 alas NONVO NONVO 8002 LHSIUAdOD 8 1 8 2 8 4 KAPITEL 8 FIXIERSYSTEM AULDOU an en aes ac doe et CAE PIC E an ao So Rar d EG ACA 99 8 1 1 Spezifikationen Kontrollvorgange und Funktionen 99 vec Ep Fac distat ar S C aud y 100 Kontrolle der 101 St RI HOTIBEL 2 443 aii s tii 102 Bok eds ae Saco eC arii de aoc 102 8 3 2 Fehlererfassung EE 103 Demontage Montage 104 as 44 a4 3e actora 104 34 2 ANOMICKWaIZe 53 ac Sead ital tae ee ete B ae 108 0 43 Eege EE 109 8 4 4 lt lt lt 110 COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV O NOV 2008 PRINTED IN GERMANY 8 1 Aufbau 8 11 Spezifikationen Kontrollvorg nge und Funktionen Position Funktion Methode Fixiermethode Durch Fixierfolie Andruckwalze Fixierheizung Flaches Heizelement f r Haupt und Se
198. vicemode aktivieren 4 Mit den Pfeiltasten die Position ZS CAN auswahlen 5 OK drucken 6 Mit den Pfeiltasten die Position SCAN NUMERIC ausw hlen 7 OK drucken 8 Mit den Pfeiltasten die Position 41 aus wahlen 9 Mit den Zifferntasten einen geeigneten Wert eingeben und OK drucken Standard 0 ANVIAH3D NI 8002 38 alas OZOTYI NONVO NONVO 8002 1HOIHAdOD COPYRIGHT 2008 CANON INC CANON IR1020 SERIE REV NOV 2008 PRINTED IN GERMANY Falls im Servicemode der gew nschte Wert nicht eingestellt werden kann die folgende Grobjustage durchf hren 1 Die ADF Einzugsablage ffnen 2 Die 2 Schrauben 1 lockern und die Schiebef hrung entsprechend der mm Skalierung vor oder zur ckbewegen um den Bildanfang einzustellen 1 Abb 13 4 5 Hinweis Wird die Schiebef hrung um 1mm nach oben be wegt vergr ert sich der Bildanfang Vorderkante des Papiers um 1mm 13 4 3 3 Bildlage 1 Die Testvorlage in den ADF einlegen und kopieren 2 Die Bildlage der Testvorlage mit der auf der Kopie vergleichen Bei Abweichungen die entsprechende J ustage durchf hren Wert f r die Bildlage Rand links rechts 10mm 2mm Vorderer Bildrand l t Kopie der Test vorlage
199. wahrscheinlich nicht durchgef hrt S ys tem wurde neu gestartet Den Kommuni kationstest durch f hren und been den COM TEST Event Registration is Failed Fehler bei Speichern eines Ereignisses Ein Prozess innerhalb des Systems ist fehlgeschla gen Speichern von Ereig nissen Das System aus einschalten An sonsten die Sy stemsoftware neu installieren URL Scheme error not https Fehlerhaftes URL Schema Der URL Header des ge speicherten Servers ist nicht HTTPS Den Header der URL auf HTTPS korrigieren gt E RDS gt RGW ADDRESS Server connection error Server Verbindungs fehler Wird bei TCP IP Kommunikationsfehler angezeigt Moglicherweise Fehlfunktion des Proxy Servers Die Netzwerk verbindung pr fen Die Port nummer f r RGW PORT pr fen Den Server status pr fen Bei Verwen dung eines Proxy Servers dessen Adres se pr fen Bei Verwen dung eines Proxy Servers den Status des Servers pr fen URL server specified is illegal Serverspezifischer URL Fehler Eine falsche URL f r den Server wurde gespeichert ber den Server Helpdesk pr fen m j 2 o Q m m m m 163 e 2 G 2 9 e a 164 Fehlermeldung Fehlerbeschreibung Ursache Mafinahme SUSPEND Proxy connection error Proxy Verbindungs fehler

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