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Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 und Pneumatikaufbau

1. Argentan 25 30s 12V fonc Nickel galvanique_ __________ 1 1 40s 12V fonc Nickel chimique IL 40s 12V fonc M tal lourd LI 7Os 12V fonc Pasdeneutralisation Acier 1 0503___ do 20 29 40s 12V fonc Traitementult rieur N2 K1 Acier 1 1274 10 20 24 30s 12V fonc Acier 1 4021 LL fe fio 20 40s 12V fonc Acier 1 4024 10 20 40s 12V fonc Acier 1 4034 18 10 20 20s 24V foc Acier1 4038___ ja 11j20 40s 12V fonc Acier 1 4057 11 12 10 40s 12V fonc Acier 14106 1 ja 11 40s 12V fonc Acier 1 4110 11 12 20 40s 12V fonc Acier 1 4117 1 24 20 fio 40s 12V fonc Acier 14125 1 24 20 fio 40s 12V fonc Acier 1 4125 120 jio 7 3 40s 12V fonc Acier 14212 11 12 10 40s 12V fonc Acier 1 4401 mp2 30s 12V fonc Acier 14428 11 1 24 40s 12V fonc Acier 1 4571 11 12 10 21 40s 12V fonc Acier bruni 10 20 f3 3x40s 12V fonc Acier au cadmium to 3x40s 12V fonc Acier alliage chrome_____vanadin____ _ 11 12 20 40s 12V fonc Acier la vapeur pa Jao f 40s 12V fonc txclair txfonc Acier teneur lev eenC 1 29 10 20 30s 12V fonc Traitementult rieur N2 K1 Acier alliage l ger 1 29 10 20 30s 12V fonc Traitementu
2. 30s 12V dunkel Nachbehandlung N2 K1 Si psghalen E ol I same av fr Stahl rostfr hochig h rtbar _ glasgestraht 20 10 12 8 40s 12V an Stahl rostfrei Jos14305 III 124 1408 12V au Stahl rester Gros regret title Laos TV faune Stahl rostfreih rtbr zB 1402714034 8 10 11 20 40 12V ank Stahl rostfrei hochlegiert Implantate 1412 1110 faos 12V an Stahl rostfrei geschw rzt 140 120 27 faros 24V dunk Stahl vergoldet Ferna 10 20 5 8 40s 12V dunkel eventuel 23x3 08 Stahl verzint frersn tof sos 2v ane Stahl verzint ree 40 25 sos 12V faune ma ropa 28 pass 2V dunkel arman Eemere Titan Messie titan 25 aos 12V dunkel Signierzeiten 1xt 5s anw a a zw o TT 14 08 12V on zw aso aos 12V he DD S Schilling Marking Systems GmbH 2 y www marking systems de I Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen I 49 00746194720 Ce 49 0 7461 9472 20 ZA info marking systems de 5 TODA Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 15 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S2 Electrolytes All data were determinated by experiment and are not generally applicable A special hotline has been provided for our customers Composition Electrolyt AE no Time Volts Type of current Aluminium anodized 50s 24V light Markbeforeanodizing Aluminium Fe a RE PE Aluminium containssPb______
3. 55 Verbindungskabel vom Pumpengeh use Buchse 36 zum Magnetventil 49 56 Buchse am Magnetventil f r Kabel 55 57 Handspritze Elektrolytschlauch Art Nr 34 274 58 Druckluftschlauch zum Anschluss an einen Kompressor oder an eine Druckluftleitung 59 Signierkopf 60 Flasche Art Nr 35 813 61 Kan le Art Nr 35 810 62 Filzschiffchen mit Stempel f r automatischen Filztransport extra Zubeh r ben tigt Druckluftanschluss Art Nr 11 130 8 Arbeiten mit dem Signomat S2 Handliche Werkst cke legen Sie direkt auf die Kontaktplatte W hlen Sie in Anlehnung an die beiliegende Tabelle den f r Ihr Werkst ck Metall richtigen Elektrolyt und die empfohlene Signierzeit Benetzen Sie vorsichtig und gleichm ig den Filz am Stempel und die Schablone mit dem richtigen Elektrolyt Der Filz muss gleichm ig befeuchtet sein darf aber nicht tropfen Dr cken Sie den Handstempel senkrecht von oben mit der ganzen Fl che gleichm ig auf die Schablone Wenn Sie ohne Fu schalter arbeiten schaltet sich der Signierstrom jetzt von selbst ein Wenn Sie den Fu schalter verwenden und ihn an die Buchse 14 angeschlossen haben flie t erst dann der Signierstrom wenn der Stempel mit dem Werkst ck Kontakt hat und Sie den Fu schalter 14 bet tigt haben Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen Bedienungsanleitung Pneumatikaufbau Operating instructions pneumatic assembly 7 Mode d
4. 17 felt piece and O ring 18 4 A overcurrent circuit breaker 19 nameplate 20 red cable 21 black cable 22 0 63 A 1 00 A fuse in machine 23 change over switch 230 115 volts in machine To be operated by authorized person only warranty otherwise expires 6 Transport installation and start up Save packaging and use for later transport Ensure that all accessories are packed with the machine and that bottle containing chemicals are sealed carefully Rubber gloves a cloth and water should be used to clean up spilled chemicals Please refer to the safety instructions given in Section 1 Ensure that the mains voltage of your electric network corresponds to the specified voltage on the nameplate Connect the Signomat to mains voltage by means of the mains cable Switch the machine on at the rear by means of switch 11 Lamp 1 should light up Plug the stamp 9 or 50 to the black cable and black cable 21 in black socket 8 of the machine Use switch 3 to set to either light or dark marking Note the lamp 4 or 5 lights up depending on the setting of the switch Select marking duration at timer 6 according to the provided table page 15 Check whether manual stamp 9 is equipped with felt piece and O ring 17 Moisten the felt piece with electrolyte For start up of the pneumatic assembly available as accessory equipment see Section 10 Working with the pneumatic assembly page 9 mm 49 0 7461 9472 20 ZA
5. dans le tuyau flexible lectrolyte et dans le feutre est repomp dans le r servoir Arr ter l appareil Retirer le feutre 51 du tampon 50 et rincer abondemment les deux l ments l eau En cas d interruption de travail pendant plusieurs jours rincer le tuyau flexible lectrolyte avec de l eau 11 Am lioration du marquage Avant le premier marquage humidifier le pochoir avec l lectrolyte sans courant Un feutre sec emp che le flux du courant le marquage est tr s mauvaise qualit De l lectrolyte et du neutralyte s ch s sur la machine emp che le courant de s couler Le marquage est alors de mauvaise qualit Pour cette raison il faut effectuer un nettoyage quotidien avec de l eau claire II faut nettoyer r guli rement et avec pr caution les pochoirs en les maintenant sous l eau avec deux doigts tant donn qu ils peuvent tre salis par des restes de m tal Nettoyer galement sous l eau le tampon et le support de pi ces Dans le cas o ils sont tr s sales les traiter avec le gomme nettoyante Schilling Art No 22 165 Veillez disposer de l lectrolyte appropri e pour votre m tal voir tableau sur page 16 Certains mat riaux comme par ex le m tal dur doivent tre prot g s avec un produit de conservation K2 Art No 22 112 Marquer les petites surfaces en utilisant une technique d application simple Marquer les surfaces de grandes dimensions la main en utilisant la
6. empfohlen sind 2 4 bar Druck Nach Bet tigung des Fu schalters am Steuerger t f hrt die Elektrolytpumpe automatisch die eingestellte F rdermenge Elektrolyt dem Signiervorgang zu Manuelle Zuf hrung Die Handspritze 57 mit Elektrolyt f llen den Elektrolytschlauch anbringen und die Spritze in die Halterung an der Stirnseite des Signierarmes stecken Die Dosierung muss regelm ig von Hand vorgenommen werden Anpressdruck regeln Auf der linken Seite des Pneumatikaufbaus befindet sich das Druckminderventil 45 mit Manometer Durch Hochziehen wird das Ventil entriegelt und der Druck kann reguliert werden Danach durch Herunterdr cken wieder verriegeln Daneben befindet sich der ler 46 der die Druckluft mit l f r den Hubzylinder versorgt Achten Sie darauf dass sich im ler immer gen gend Maschinen l befindet Der Anpressdruck bringt gute Ergebnisse bei 2 4 bar F r gro fl chige Signierungen stellen Sie einen gr eren Druck ein Zu hoher Druck 6 bar presst den Elektrolyt aus dem Filz Die Signierung wird dann schlecht Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 10 Mode d op ration SIGNOMAT S2 Positioning the workpiece and stencil Position felt piece 51 on the stamp from the bottom and secure using black O ring 54 Workpiece receiver 52 is positioned with the workpiece trans
7. t limin s Veillez maintenir les mains loign es du mouvement de course de retour ou de travail de l unit pneumatique L unit pneumatique automatise le proc d de marquage Vous n avez plus qu r gler correctement l ajustage du pochoir et du support de pi ces le flux de l lectrolyte la pression d application 2 4 bar et la dur e de marquage A l exception du changement de pi ces l unit pneumatique se charge de toutes les op rations Avant que vous ne puissiez travailler avec l unit pneumatique il faut que la connexion en tuyaux vers le r seau d air comprim soit tablie de mani re parfaite Les valeurs de raccordement sont indiqu es dans les characteristiques techniques Raccordement des c bles Le c ble rouge est raccord la t te marquer 59 le c ble noir est raccord au tampon 50 Raccorder la pompe lectrolyte 34 accessoire sp cial la douille 35 au moyen du c ble 37 livr avec l appareil et le raccorder du Signomat douille 12 Branchez le c ble 55 dans la douille 36 et le raccorder la douille 56 de la vanne magn tique 49 Raccordement du tuyau flexible lectrolyte Lors de la manipulation des produits lectrochimiques respectez les consignes de s curit indiqu es au chapitre 1 Dans le cas o le tuyau est d j raccord la bouteille d electrolyte vous devez d abord retirer le tuyau de la bouteille d lectrolyte Au cours du montag
8. technique d application Une pression d exploitation de 2 4 bar l unit pneumatique donne de bons r sultats Utiliser une pression plus lev e uniquement pour les marquages de plus grandes dimensions Le pochoir ne doit pas se r chauffer trop fortement sinon il s use pr matur ment ou l lectrolyte s vapore En cas d chauffement d passant 120 C le tissu du pochoir colle Le marquage est alors de mauvaise qualit Il faut remplacer le pochoir Dans des conditions d exploitation normales les pochoirs de longue dur e ont un temps d utilisation permettant d effectuer 2000 3000 marquages Remplacer r gulierement les feutres encrass s Plus le marquage est grand plus le feutre s encrasse 12 Court circuit Le fusible 18 situ au dos du Signomat peut tre reenclenche en appuyant sur le commutateur Dans le cas ou le fusible 22 sur la platine a reparer a la societe Schilling Si les fusibles sont en bon tat mais que la lampe de fonctionnement 1 ne s allume pas apres la mise en service contr lez le raccordement au r seau S il ny a pas de courant pour le marquage contr ler si les c bles ne sont pas pli s ou rompus il faut alors aussit t remplacer les c bles par des c bles de remplacement d origine de la soci t Schilling www marking systems de info marking systems de Schalt Marking Systems GmbH 13 Wartung und Pflege Signomat Der Signomat ist wartungsfrei Den Stempel den Fil
9. 1 8 bar max 6 bar 4 Herstellerinformation Schilling Marking Systems GmbH F hrenstr 47 D 78532 Tuttlingen Telefon 07461 9472 0 Fax 07461 9472 20 nderungen Technische nderungen vorbehalten Ihre Maschine kann sich deshalb in einigen Details von den Abbildungen in diesem Handbuch unterscheiden Dies nimmt jedoch keinen Einfluss auf die Bedienung der Maschine Die mit gekennzeichneten Positionen sind optional und nur bei entsprechender Bestellung im Lieferumfang enthalten Vertraulichkeit Diese Bedienungsanleitung ist vertraulich zu behandeln Sie ist ausschlie lich zur Verwendung in Ihrem Betrieb durch befugte Personen bestimmt Die berlassung an Dritte ist verboten und verpflichtet zum Schadenersatz Alle Rechte auch die der bersetzung sind vorbehalten Kein Teil dieser Bedienungsanleitung darf in irgendeiner Form ohne schriftliche Genehmigung des Hauses Schilling reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet werden Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 3 Mode d op ration SIGNOMAT S2 2 Scope of applications The equipment is designed exclusively for marking metallic objects Proper function and a reproducible result is guaranteed only when Schilling accessories are used 3 Technical data SIGNOMAT S2 see nameplate see name
10. 5 Machine l ments de commande Signomat S2 Les composants principaux et les l ments de commande sont repr sent s la plage ci contre et dans les pages suivantes 1 Voyant jaune tat de marche Voyant vert courant pour le marquage enclench 3 Commutateur clair fonc consulter le tableau Voyant d affichage marquage clair Voyant d affichage marquage fonc Timer pour la dur e de marquage 0 1 a 10 secondes et illimit 7 Douille de raccordement rouge pour la pi ce marquer 8 Douille de raccordement noire pour le tampon 9 Tampon manuel 10 Pince de contr le 11 Interrupteur marche rret 12 Douille de contact et c ble Y1 pour le raccordement au dispositif pneumatique 13 Douille de raccordement pour l interrupteur p dale 14 Interrupteur p dale avec c ble et prise 15 C ble secteur 16 Plaque porte contact 17 Feutre et anneau torique d tanch it 18 Fusible 4 A 19 Plaque signal tique 20 C ble rouge 21 C ble noir 22 Fusible 0 63 A 1 00 A dans l appareil 23 Commutateur 230 115 Volt dans l appareil Peut tre commut uniquement par des personnes avec autorisation sinon perte de garantie Dae 6 Transport montage et mise en service Conservez l emballage et r utilisez le pour le transport Prenez garde ce que tous les accessoiries soient emball s avec l appareil et que la bouteille de produits lectrochimiques soient f
11. Alpaca a 30s 12V fdak _ _________ Nickel electroplated_____ ______________ M1 t 40s 12V dark __________ Nickel chemical _______________ 3 40s 12W fdak ________ Heavy metal a2 f 7Os 12V dark Withoutneutralisation Steel 10503____ __ pto 20 29 40Os 12W dark AfertreatmentN2sk1 Steel 11274___ ____ pto 20 24 30s 12V dark S Steel 14027 fe fio 20 4Os 12W dark ___________ Steel 14024___ ___ pto 720 40s 1t2W fdak S Steel 14034___ 8 to 20 20s 24V dak _ _________ Steel 14036_ ______ fa t1 20 4Os 12W dark _ __________ Steel 14057__ ________ UE 10 4Os 1t2W dark _ ___________ Steel 14106_ Oe t14 40s 12W fdak _ _________ Steel t4110___ _____ UE 20 40Os 12W dak__ __________ Steel t4417____ _ 1 24 20 10 4Os 12W dark _ _________ Steel 14125__ ________ a 2a 20 10 4Os 12W dark ________ Steel 14125__ _______ 20 to 7 3 40Os 12W dak ________ Steel 14212_ UE 10 4Os 12W fdak _ __________ Steel 14401____ __ 14 12 30s 12W dark _ ________ Steel 14435_ TT 4Os 12W fdak _____ Steel 14571_________ ai 12 10 21 4Os 12W dark ______ Steel gunmetal finish to 20 3 3x40s 12V dark _______ Steel cadmium plated_____ ___________ 27 3x40s 12W dark _ _________ Steel chrome vanad alloy___ ________________ 11 12 20 40s 12v dark _ ________ Steel
12. a temperatures of over 120 C This causes poor marking results The stencil must than be replaced In normal operation the stencils with long service life are good for 2000 3000 marking procedures Felt which has darkened must be replaced at regular intervalvs Darkening of the felt increases with the size of the marking image 12 Short circuits The main fuse is at the rear of the controller Remove the black cover to withdraw the blown fuse and replace it by the spare fuse supplied Should the fuse be OK check mains connection Should no marking power be available check whether the cables are kinked and therefore interrupted If so immediately replace cables with original Schilling replacement cables mm 49 0 7461 9472 20 ZA Essai Introduisez la pi ce marquer et contr lez si vous obtenez des r glages satisfaisants R glez la dur e de marquage et le type de marquage conform ment la description sur le Signomat pr t fonctionner Actionnez l interrupteur p dale raccord au Signomat et enclenchez un marquage d essai Si vous tes satisfait du r sultat commencez la fabrication en s rie Dans le cas contraire effectuez les modifications n cessaires aux r glages ou contr lez si les informations contenues dans le paragraphe am lioration du marquage peuvent vous apporter une aide Fin du marquage En actionnant le commutateur 40 lt lt retour sur la pompe l lectrolyte rest
13. auf Ihrer SCHILLING Anlage Vielen Dank f r Ihre Aufmerksamkeit und einen guten Start INTRODUCTION Dear Customer You have made a good choice by purchasing a Signomat S2 Marking System Thank you for your trust in our product Your system will honour this trust but there will be one condition to satisfy right from the onset The system should always be treated with respect even under the most ardent of conditions Consequently Operating Instructions should be kept with operators It would be a mistake to have these Operating Instructions rot away under heaps of dust We have therefore endeavoured to give you all the recommendations and information necessary for operating servicing and monitoring your system Please read these Instructions carefully PRIOR TO COMMISSIONING the system in order to become familiar with them Following these Instructions precisely will save you time and prevent losses and you will still be fully satisfied with the system s performance in years to come We wish you success in your work and optimum results by employing your SCHILLING System Thank you for your attention and have a good start INTRODUCTION Cher client vous avez fait un bon choix avec l achat d un systeme de marquage SIGNOMAT S2 de SCHILLING Nous vous remercions pour votre confiance en nos produits Votre machine honore votre confiance mais demande une condition pour toujours fonctionner parfaitement Elle souhaite d tre manipul e
14. avec pr caution m me dans des conditions difficiles Par cons quent ce mode d op ration appartient aux mains de l employeur Ce serait une erreur de laisser ce mode d op ration atterrir aux archives C est pourquoi nous avons essay de vous donner toutes les recommandations et informations qui sont n cessaires l emploi au service et contr le de votre machine Liser s il vous pla t attentivement ces instructions AVANT LA MISE EN MARCHE de la machine et mettez vous en confiance Si vous suivez exactement ces instructions vous conomiserez du temps et viterez des faires des erreurs Vous serez satisfait de la performance de votre machine pendant des ann es Nous vous souhaitons du succ s et de bons r sultats avec votre machine SCHIILLING Nous vous remercions pour votre attention et bon d part Schilling Marking Systems GmbH ZA www marking systems de In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen ZE Wee Ce Ween info marking systems de El oia Marking Systems GmbH Inhalt Sicherheitshinweise Bestimmungsgem f er Gebrauch Technische Daten Herstellerinformation Hersteller nderungen Vertraulichkeit 5 Maschine Bedienelemente SIGNOMAT S2 4 5 6 Transport Montage und Inbetriebnahme 7 Maschine Bedienelemente Pneumatikaufbau T 8 Arbeiten mit dem Signomat S2 7 9 Arbeiten mit dem Zubeh r 9 10 Arbeiten mit dem Pneumatikaufbau 9 9 9 Bona N a
15. curit Lorsque l appareil est en marche ne jamais mettre en contact le tampon manuel avec la plaque porte contact du Signomat S2 sinon il y a un court circuit En cas de court circuit consultez le paragraphe court circuit afin de savoir proc der Le SIGNOMAT S2 est sans dangers dans la mesure o il est utilis correctement voir chapitre 2 Cepandant vous devez prendre certaines remarques en consid ration lors de l utilisation des produits lectrochimiques Utilisez des gants en lectroplastique Portez des lunettes protectrices afin de prot ger vos yeux contre les effets de l lectrolyte du neutralyte et du produit de conservation Dans le cas o des produits lectrochimiques vous penetrent dans les yeux rincez les grande eau claire et consultez un m decin Ne pas avaler de l lectrolyte du neutralyte ou du produit de conservation Si vous avez aval de lectrolyte buvez un grand verre d eau claire et consultez un medecin Si les produits electrochimiques entrent en contact avec la peau ou les v tements nettoyez aussit t avec de l eau Il est interdit de manger et de boire au poste de travail de marquage Se laver les mains avant de consommer de la nourriture L electrolyte peut tre limin e dans les eaux d vacuation Tenir les enfants distance de l appareil Mettre l appareil Signomat S2 en exploitation uniquement dans les locaux secs Respecter la tension secteur correcte 230 Volt
16. la corrosion sont neutralis s avec neutralyte N2 et prot g s en appliquant du produit de conservation K1 Le tableau ci contre page 16 vous indique quelle sorte d electrolyte est adapt e la mati re Premi re que vous utilisez Afin d viter des problemes d oxydation rouille nous vous recommandons de travailler tr s proprement avec les produits lectrochimiques Surtout vous ne devez pas toucher la pi ce marquer avec les mains lorsque celle ci pr sente encore des restes d lectrolyte entra nement de l lectrolyte Pour les aciers haute teneur en carbone il est fortement recommand d effectuer une neutralisation propre d effectuer un nettoyage par ultra sons et ou d appliquer une pellicule d huile ou de produit de conservation Concernant les pochoirs de dimensions sup rieures celles du tampon utilisez le proc d d application tournez le Timer 6 dans le sens inverse des aiguilles d une montre et enclenchez le sur infini Au lieu d appuyer le pochoir de mani re fixe sur le pochoir et sur la pi ce marquer appliquez le tampon manuel r guli rement dans une direction sur le pochoir d une extr mit l autre R glez donc de cette mani re la vitesse qui est n cessaire pour garantir un marquage correct en effectuant une seule application Si vous d sirez obtenir un marquage plus fonc vous pouvez effectuer plusieurs fois une application sur le pochoir et la pi ce marquer www
17. op ration unit pneumatique 7 Machine pneumatic assembly and control elements 24 locking screw workpiece receiver for transfer adjustment x axis 25 knurled screw workpiece receiver for longitudinal adjustment y axis 26 knurled screw workpiece receiver for horizontal rotation adjustment 27 knurled screw for stop 28 knurled screw for stencil holder spring 29 knurled nuts for longitudinal stencil adjustment y axis 30 knurled nuts for transverse stencil adjustment x axis 31 knurled screw for stencil height Z axis 32 knurled screw for horizontal rotation adjustment of stamp 33 lever for height adjustment of marking arm 34 electrolyte pump special accessories item no 35 005 For maintenance and adjustment see separate pump instructions 35 socket for Y1 connecting cable 37 36 socket for connecting cable 55 37 Y1 connecting cable from pump case socket 35 to Y1 contact socket 12 of the Signomat 38 pump supply pumps automatic metering of electrolyte 39 pump fast supply 40 pump fast return 41 controller for amount to be metered 42 electrolyte hose pump item no 35 220 43 pump wheel 44 clamp 45 pressure reducing valve with manometer 46 oiler 47 regulating screw on oiler 48 condensate delivery screw 49 magnetic valve 50 stamp 51 felt piece 52 workpiece receiver 53 marking stencil 54 O ring 55 connecting cable from pump case socket 36 t
18. 1 DE 78532 Tuttlingen le Ce EE info marking systems de 5 SIEA Albo Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 D Operating instructions SIGNOMAT S2 16 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S2 Electrolytes Toutes les donn es ont t relev es au cours d essais et n ont pas valeur de r f rences universelle La Hotline est la disposition de nos clients Composition Electrolyt No AE Volt Type de Remarques courant Alain B E EEE EA ea E op 50s 24V car CC EE EE Aluminium teneur Mg 12 2 50sj24V dir TI Aluminium teneurMn 12 2 50sj24V T clair Berylium LI 1 1 35s 12V fonc Plomb 30 50sj 24V foc Bronze 25 35s 12V fonc Alliage chrome cobalte____ alliage dentaire 10 40s 12V Done TI Chrome dur 18 20 js 3x30s 12V fonc Chrome bien Ms Ni Cr 1 5 21 24 40s 12V fonc Chrome met Ms Ni Cr 1 5 21 24 40s 12V fonc SR IR BEE REES t ooo Chrome mit Fe Cr 10 11 20 30s 12V fonc Cromer mes Or fo m 20 S0s 12V fine aer rar dar fr fro fr aos av tonos Pas deneutralisation Ge 25 30s 12V fonc Cuivre chrom _ Cu Cr_______ 2B 3x30s 12V fonc Laiton pW9 40s 12V fonc Laiton chrom _____ Ms Ni Cr___ 5 21 24 20 40s 12V fonc Laiton chrom Mert 281 3x30s 12V fonc Laiton dor Ms Ni Au 10 20 2x50s 12V onge
19. El ADAN Marking Systems GmbH Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 und Pneumatikaufbau Operating instructions SIGNOMAT S2 and pneumatic assembly Mode d operation SIGNOMAT S2 et unite pneumatique g produkte bedienungsanltg s2 s2 bedanl js hp5000 doc Stand 18 02 2002 5 IEA Albo Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 D Operating instructions SIGNOMAT S2 1 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S2 Vorwort Sehr geehrter Kunde Sie haben mit der Anschaffung der SCHILLING Beschriftungsanlage Signomat S2 eine gute Wahl getroffen und wir danken Ihnen f r das Vertrauen das Sie unserem Produkt entgegenbringen Ihre Anlage w rdigt dieses Vertrauen doch stellt sie von Anfang an eine Bedingung Sie w nscht immer auch unter den rauesten Bedingungen anst ndig behandelt zu werden Deshalb geh rt diese Bedienungsanleitung in die H nde des Bedienungspersonals Es w re verfehlt diese im Betriebsarchiv ein verstaubtes Dasein fristen zu lassen Wir haben deshalb versucht Ihnen alle Hinweise und Informationen zu geben die f r die Bedienung Wartung und berwachung der Anlage notwendig sind Bitte lesen Sie VOR DER INBETRIEBNAHME der Anlage diese Anleitung aufmerksam durch und machen Sie sich mit ihr vertraut Wenn Sie genau allen Anweisungen folgen werden Sie Zeit sparen und Verlusten vorbeugen und Sie werden mit der Leistung der Anlage nach Jahren noch voll zufrieden sein Wir w nschen Ihnen erfolgreiche Arbeit und beste Ergebnisse
20. GNOMAT S2 nur in trockenen R umen betreiben Auf richtige Netzspannung achten 230 Volt oder 115 Volt siehe Typenschild Halten Sie explosive Gase vom Ger t fern Vor dem ffnen des Ger tes Netzstecker ziehen Quetsch und Scherstellen sind weitestgehend beseitigt Achten Sie aber darauf die H nde beim Arbeits bzw R ckhub vom Pneumatikaufbau fernzuhalten Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 2 Mode d op ration SIGNOMAT S2 Contents Safety instructions Scope of application Technical data Manufacturer information Manufacturer Alterations Confidentiality 5 Machine control elements Signomat S2 4 5 NN A 0 N 6 Transport installation and start up 5 7 Machine pneumatic assembly and control elements 7 8 Working with the Signomat S2 7 9 Working with the accessories 9 10 Working with the pneumatic assembly 9 Connecting the cables 9 Connecting the electrolyte hose 9 Positioning the workpiece and stencil 10 Electrolyte flow 10 Regulating contact pressure 10 Trial operation 11 End of marking procedure 11 11 Improving marking results 11 12 Short circuit 11 13 Servicing and maintenance 12 Ordering 13 Stamps stencils 13 Chemicals 15 These operating instructions form is an important prerequisite for the proper operation and main
21. Stamp size dimensions in mm No de cae a D Dimensions du tampon dimensions en mm FO 40 40 30 lt 30 FO 50 50 40 lt 40 FO 60 60 50 lt 50 FO 80 80 70 lt 70 FO 100 100 90 lt 90 Kurzzeitschablonen stencil with short service life Pochoir de courte dur e Bestell Nr Ma e Ordering no Dimensions No de cde Dimensions 22 160 BS 60x180mm 22 16 BL 60mm x 10m 22 162 BS 60mm x 25m 22 162 76mm x 30m perforiert perforated perfore 49 0 7461 9472 0 SZ 49 0 7461 9472 20 ZA www marking systems de info marking systems de Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S2 5 SIEA Albo Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 D Operating instructions SIGNOMAT S2 14 Elektrolytverwendungsliste Alle Daten wurden im Versuch ermittelt und sind nicht allgemein bertragbar F r unsere Kunden steht die Hotline zur Verf gung Aluminium TTT 1508 24V ner Vord Eloxieren signeren amina AA Pass 24V Ind Tiefensignieren ca0 imm Alain E e CO EX 2 CS Aumin Smag aa 2 sos av he Aluminium Mg haltig 12 2 sos av he Aluminium IMahate aa 2 sos av he Beyim ass 12V eue Be so 50 12V fau Bronze pp fa 1 pass rv ime Chrom Cobaltleg _ Dentallegiemung 10 40s 12V anme CIS AE E eos aus fie faune Chrom Hochglanz MmseNieer 1 5 21 2 40s 12V au Chrom matt frere a a aos 12V oan Chrom schwarz frere 40 11 20 aos 12V an Ch
22. ____ 50s 24V fligt _________ Aluminium containssSi__________ 12 2 50s 24V light __________ Aluminium contaissMg__________ 12 2 50s 24V light _________ Aluminium containsMn__________ 12 2 50s 24V light __________ Berilium o pp 35s 12V dark _ ______ Lead ee go Sosav fdak Te Bronze ET 35s 12V fdak __________ Chrome cobalt alloy dental alloy to 40s 12V dark ____________ Chrome hard_________ _____________ 3 20 5 3x30s 12V dark __________ Chrome bright finish Ms Ni Cr__________ 1_ 5 21 24 40s 12V dark ____________ Chrome matte finish Ms Ni Cr__________ 1_ f5 21 24 40s 12V dark __________ Chrome matte finish Fe Cr____________ 21 3 24 40s 12V dark ___________ Chrome black___________ Fe Ce____________ 10 11 20 30s 12V dark Chrome black___________ Ms Cr____________ 10 11 20 30s 12V dark 245sdepenioncwomery e Hard metal 26 30 12 40s 12V dark Withoutneutralisation Copper S 125 30s 12V dark _ _______ Chromed copper_________ Cu Cr___________ 25 3x30s 12V dark ___________ Brass SO PAY y y osfv fdak ____ Chromed brass__________ Ms Ni Cr_________ 5_ 21 24 20 40s 12V dark __________ Chromed brass__________ Ms Cr___________ 25 3x30s 12V dark ___________ Brass gold okbte Ms Ni Au_______ 10 20 2x50s 12V dark _________
23. an die Elektrolytflasche 60 mit Kan le 61 darin anschlie en Vorsicht Die Flasche hat ein Luftloch aus dem Elektrolyt flie en kann nicht kippen Das rechte Schlauchende an den Stempel anschlie en Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 9 Mode d op ration SIGNOMAT S2 9 Working with the accessory equipment Contact clamp 10 is provided for marking bulky objects Clamp the contact clamp onto the workpiece connect the red cable to the contact clamp and red socket 13 and mark the workpiece using stencil and manual stamp as described above Add on assemblies constructed according to customer specification are additionally available as accessory equipment and facilitate exact marking by holding the stencil and workpiece in a precisely defined position Place the workpiece in the workpiece receiver exchangeable and constructed according to customer specification on request of the add on assembly and adjust the stencil using the adjusting screw Connect the workpiece receiver on the add on assembly to the red socket 13 using the red cable and mark the workpiece using the manual stamp as described above 10 Working with the pneumatic assembly Most points at which danger of injury exist have been eliminated However please take care to keep hands away from the pneumatic assembly during the worki
24. arking Systems GmbH Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 13 Mode d op ration SIGNOMAT S2 Handstempel Stempel Bestellwesen Ordering manual stamps stamps Dusch W hlen Sie den Handstempel oder den Maschinenstempel aus und Commandes tampon manuel tampon notieren Sie sich die ersten beiden Zahlen als Bestellnummer Anfang Aus unterstehender Tabelle bestimmen Sie die Ma e des Stempels w hlen Handstempel Manual stamp Tampon manuel 27 34 eine der Stempelformen A bis I aus und erg nzen die Bestellnummer Bei Stempel B C E F G und H und geben Sie zus tzlich noch den gew nschten Durchmesser an Bestell Beispiel 34 806 C 8 Maschinenstempel Ma e 50x15x25mm Form C konkav f r Durchmesser 8 mm English Select the manual stamp or machine stamp and note the first two numbers these are the first two digits of the ordering number Use the table provided below the determine the dimensions of the stamp select a stamp shape from A to and complete the ordering number Please specify the desired diameter for stamp shapes B C E F G and H Example 34 806 C 8 machine stamp dimensions 50x15x25mm shape C concave for 8 mm diameter Francais Choisissez le tampon ou le tampon m canique et notez les deux premiers chiffres au debut du num ro de commande Le tableau ci dessous vous SEE Maschinenstempel permet de determiner les dimensions du tampon choisissez un
25. arze Kabel 21 in die schwarze Buchse 8 des Ger tes W hlen Sie mit dem Schalter 3 ob Sie hell oder dunkel signieren wollen Achten Sie dabei auf das Aufleuchten von Lampe 4 oder 5 W hlen Sie am Timer 6 die Signierdauer in Anlehnung an die beiliegende Tabelle Seite 14 Pr fen Sie ob der Handstempel 9 mit Filz und O Ring 17 ausgestattet ist Befeuchten Sie den Filz mit etwas Elektrolyt Die Inbetriebnahme des als extra Zubeh r erh ltlichen Pneumatikaufbaues entnehmen Sie dem Kapitel 10 Arbeiten mit dem Pneumatikaufbau S 9 Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 5 Mode d op ration SIGNOMAT S2 5 Machine control elements Signomat S2 The main parts and control elements are illustrated on the opposite and following pages 1 yellow lamp ready for operating 2 green lamp marking current on 3 change over switch light dark see table 4 indicator lamp light marking 5 indicator lamp dark marking 6 timer for stamping time 0 1 to 10 seconds and unlimited 7 red connector socket for workpiece 8 black connector socket for stamp 9 manual stamp 10 contact clamp 11 on off switch 12 contact socket and Y1 cable for connection of pneumatic assembly 13 connection socket for foot switch 14 foot switch with cable and plug 15 mains cable 16 contact plate
26. ated on the right hand side of the pump The flow rate should be sufficient to keep the felt piece on the stamp continuously moistened but not so great that electrolyte is pressed out of the felt piece during the marking procedure 2 4 bar is recommended After operating the foot switch on the control unit the electrolyte pump automatically provides the set electrolyte flow rate for the marking procedure Manual supply Fill manual injector 57 with electrolyte connect the electrolyte hose and insert the injector in the mount on the front of the marking arm Metering must be carried out manually at regular intervals Regulating contact pressure Pressure reducing valve 45 with manometer is located on the left hand side of the pneumatic assembly The valve is disengaged by pulling upward pressure can then be regulated Look the valve again after this has been done by pressing downward Next to the valve oiler 46 is located which supplies the compressed air with oil for the stroke cylinder Ensure that the oiler has a sufficient supply of machine oil at all times Good results are attained at contact pressures between 2 4 bar Pressure must be set higher for marking larger surfaces Excessive pressure 6 bar presses the electrolyte out of the felt piece The resulting mark is not acceptable mm 49 0 7461 9472 20 ZA Positionnement de la pi ce marquer et du pochoir Au tampon mettre le feutre 51 par le bas et f
27. der berziehen mit einem lfilm oder berziehen mit dem Konservat dringend angeraten Bei Schablonen die gr er als der Handstempel sind wenden Sie das Streichverfahren an Drehen Sie den Timer 6 gegen den Uhrzeigersinn und rasten Sie ihn bei unendlich ein Statt mit dem Handstempel unbeweglich auf die Schablone und das Werkst ck zu dr cken streichen Sie gleichm ig mit dem Handstempel in eine Richtung ber die Schablone von einem Ende zum anderen Erarbeiten Sie so die Geschwindigkeit die f r eine gute Signierung bei einmaligem Streichen ben tigt wird Wenn Sie dei Signierung dunkler w nschen k nnen Sie mehrmals ber die Schablone und das Werkst ck streichen Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung Pneumatikaufbau Operating instructions pneumatic assembly 8 Mode d op ration unit pneumatique Handstempel Manual stamp Timbre Schablone Stencil Pochoir Werkst ck Workpiece Pi ce marquer Kontaktplatte Contact plate Plaque porte contact Wipe away remaining electrolyte using a cloth moistened with neutralyte Metals which corrode are neutralised by neutralyte N2 and protected by preserving agent K1 The electrolyte suitable for the workpiece material used is listed in the provided table In order to avoid oxidation rust we urgently recommend that chemicals are handled with extreme care Above all n
28. e Signierung wird sehr schlecht Eingetrocknetes Elektrolyt und Neutralyt versalzen die Maschine dadurch ist der Stromfluss behindert Die Signierung wird schlecht Deshalb ist reinigen mit klarem Wasser t glich Pflicht Die Schablonen m ssen regelm ig und behutsam zwischen zwei Fingern unter Wasser ges ubert werden da sie durch Metallr ckst nde verschmutzt werden Auch den Stempel und die Werkst ckaufnahme regelm ig mit Wasser reinigen Bei starker Verschmutzung ist sie mit Schilling Schleifreiniger Art Nr 22 165 zu behandeln Sorgen Sie daf r dass Ihnen f r Ihr Metall der richtige Elektrolyt zur Verf gung steht siehe beiliegende Tabelle Bestimmte Materialien z B Hartmetall m ssen mit Konservat K2 Art Nr 22 112 gesch tzt werden Kleine Fl chen durch einfache Andrucktechnik signieren Gro e Fl chen von Hand mit Abstreichtechnik signieren Ein Betriebsdruck von2 4 bar am Pneumatikaufbau bringt gute Ergebnisse H heren Druck dort nur bei gr eren Signierbildern verwenden Die Schablone darf sich nicht zu stark erw rmen weil sie sonst vorzeitig verschlei t oder der Elektrolyt verdampft Bei berhitzung ber 120 C verklebt das Gewebe der Schablonen Das Signierbild wird schlecht Die Schablone muss ausgetauscht werden Im Normalbetrieb haben die Langzeitschablonen eine Standzeit von 2000 3000 Signierungen Gedunkelte Filze regelm ig ersetzen Der Filz dunkelt um so mehr je gr er das Sig
29. e been eliminated However please take care to keep hands away from the pneumatic assembly during the working and return strokes Never short circuit the sockets by connecting two sockets by a cable The overcurrent circuit breaker responds but the machine may still be damaged under certain conditions SZ 49 0 7461 9472 20 ZA Sommaire Consignes de s curit Utilisation r glementaire Caract ristique techniques Informations concernant le fabricant Fabricant Modifications Confidientiel 5 Machine lements de commande Signomat S2 4 5 6 Transport montage et mise en service 7 7 Machine l ments de commande Io GA GA GA GA GA GAMM unit pneumatique 7 8 Op ration avec le Signomat S2 7 9 Op ration avec les accessoires 9 10 Op ration avec l unit pneumatique 9 Raccordement des c bles 9 Raccordement du tuyau flexible a lectrolyte 9 Positionnement piece a marquer et pochoir 10 Flux de l electrolyte 10 R glage de la pression d application 10 Essai 11 Fin de marquage 11 11 Am lioration du marquage 11 12 Court circuit 11 13 Entretien et maintenance 12 Commandes 13 Tampon pochoir 13 Produits lectrochimiques 16 Ce mode d utilisation contient les informations essentielles pour assurer l utilisation et l entretien des appareils conform ment aux exigences techniques Veillez ce que ce mode d operation soit toujours disposition de l utilisateur 1 Consignes de s
30. e des Machine stamp formes de tampons de A et compl tez le num ro de commande Pour Tampon m canique les tampons B C E F G et H et indiquez galement le diam tre souhait Example de commande 34 806 C 8 timbre m canique dimensions 50x15x25mm forme C concave pour un diam tre de 8 mm flach flat plat Standardma e H he Breite standard dimensions Height Width Dimensions standard Hauteur 25 mm Largeur 15 mm Bestell Nr L nge in mm Bestell Nr L nge in mm Ordering no Length in mm Ordering no Length in mm No de cde Longeur en mm No de cde Longeur en mm bikonkav biconcave biconcave 800 15 805 A5 D D E F EI 20 806 50 811 25 807 55 C gt 802 30 808 60 H 803 35 809 80 H H 804 40 810 100 D N Maat Sonderma e auf Anfrage flach flat plat konvex convex convexe Other dimensions available on request Z Dimensions sp ciales sur demande D H G ee H ee ml Handstempel mit integrierter Elektrolytversorgung o Abb Bestell Nr 29 001 Manual stamp with integrated electrolyte supply not pictured Ordering no 29 001 Tampon manuel avec alimentation en lectrolyte int gr e pas d image No de cde 29 001 LO H di Automatische Filzverstellung ohne Stempel o Abb Bestell Nr 11 130 H b tzt offset Automattic felt piece adjustment without stamp not pictured Ordering no 11 130 H al gese elle R glage auto
31. e sur la pompe le tuyau ne doit pas contenir de liquide Utiliser le mode d op ration s par concernant la pompe d lectrolyte ainsi que l anneau de r glage ci joint pour r gler l cart entre le bo tier de la pompe et la roue de la pompe Enclencher le Signomat et mettre en service la pompe 34 au moyen du commutateur 39 gt gt avance introduire par la gauche le tuyau flexible lectrolyte dans le guidage de la roue de la pompe 43 et tourner fond vers la droite Veillez ce que la longueur du tuyau soit suffisante pour le mouvement de course du tampon jusqu au support de pi ces 52 Ne pas trop tendre le tuyau flexible lectrolyte Raccorder l extr mit gauche du tuyau la bouteille d electrolyte 60 la canule 61 y tant introduite Attention la bouteille pr sente un trou dar par lequel l electrolyte peut s couler ne pas la renverser Raccorder l extr mit droite du tuyau au tampon www marking systems de info marking systems de El ont Marking Systems GmbH Positionierung von Werkst ck und Schablone Am Stempel den Filz 51 von unten anbringen und mit dem schwarzen O Ring 54 fixieren Mit der Feststellschraube 24 wird das Werkst ck quer zum Stempel positioniert R ndelschraube 25 dient zur L ngspositionierung und R ndelschraube 26 zur gedrehten Positionierung der Werkst ckaufnahme Mit Randelschraube 27 wird der Anschlag eingerichtet R ndelschraube 28 l sen Signierschablone e
32. effet sur l utilisation de la machine Les positions marqu es avec ne sont que des options et ne sont comprises dans la livraison uniquement si sp afi es dans la commande Confidentiel Ce mode d operation doit tre trait confidentiellement Il est exclusivement destin une utilisation interne dans votre entreprise par du personnel en ayant l autorisation Il est interdit de le remettre un tiers sous peine de dommages int r ts Tous droits r serv s y compris ceux de traduction ll est interdit de traiter par syst mes lectroniques ou de reproduire une partie de ce mode d op ration sous quelque forme que se soit sans l autorisation crite de la soci t Schilling www marking systems de info marking systems de 5 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 LE ER Operating instructions SIGNOMAT S2 4 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S2 23 Signomat 52 16 1 i M SIGNOMAT S2 O1 11 20 15 Schilling Marking Systems GmbH gt l 3 www marking systems de In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen a En m RENE info marking systems de El gr tte Marking Systems GmbH 5 Maschine Bedienelemente Signomat S2 Die Hauptteile und Bedienungselemente finden Sie auf der gegen berliegenden Seite abgebildet gelbe Leuchte Betriebsbereitschaft gr ne Leuchte Signierstrom an Umschalte
33. en k nnen muss die Schlauchverbindung zum Druckluftnetz einwandfrei gew hrleistet sein Die Anschlusswerte entnehmen Sie den Technischen Daten Anschluss der Kabel Das rote Kabel wird an den Signierkopf 59 angeschlossen das schwarze Kabel wird an den Stempel 50 angeschlossen Die Elektrolytpumpe 34 extra Zubeh r ber das mitgelieferte Kabel 37 an Buchse 35 anschlie en und mit dem Signomat Buchse 12 verbinden Kabel 55 in die Buchse 36 stecken und mit der Buchse 56 am Magnetventil 49 verbinden Anschluss des Elektrolytschlauches Beachten Sie beim Hantieren mit den Chemikalien die in Kapitel 1 genannten Sicherheitshinweise Falls der Schlauch bereits mit der Elektrolytflasche verbunden ist m ssen Sie zuerst den Schlauch von der Elektrolytflasche wieder abziehen Der Schlauch sollte bei Einbau in die Pumpe keine Fl ssigkeit enthalten Stellen Sie mit Hilfe der separaten Bedienungsanleitung f r die Elektrolytpumpe und dem beiliegenden Einstellring den Abstand von Pumpengeh use und Pumpenrad ein Den Signomat einschalten und die Pumpe 34 mit dem Schalter 39 gt gt Vorlauf in Betrieb setzen Nun den Elektrolytschlauch von links in die F hrung beim Pumpenrad 43 einf hren und nach rechts durchziehen Es ist darauf zu achten dass die L nge des Schlauches ausreichend ist f r die Hubbewegung des Stempels bis zur Werkst ckaufnahme 52 Den Elektrolytschlauch nicht zu straff spannen Das linke Ende des Schlauches
34. eplace worn electrolyte hoses Ensure that oiler 46 next to the pressure reducing valve is always filled with a sufficient level of acid free machine oil Oil flow is regulated by means of the screw mounted on the oiler Clean the rollers of pump wheel 43 and oil with resin free oil SZ 49 0 7461 9472 20 ZA 13 Entretien et maintenance Signomat Le Signomat n a pas besoin d entretien A la fin de chaque journ e de travail nettoyer a fond avec de l eau le tampon le feutre et la plaque porte contact 16 ou le support de pieces 52 Les pochoirs ont un temps d utilisation permettant d effecteur jusqu 3000 marquages En cas de forte usure remplacer le tampon Remplacer les feutres encrass s Vous trouverer les num ros de commande dans les tableaux pr sent s dans les pages suivantes Unit pneumatique A la fin de chaque journ e de travail nettoyer fond avec l eau le tampon le feutre et le support de pieces Cela est tres important Remplacer les tuyaux flexibles a lectrolyte uses par des neufs Veillez ce qu il ait toujours suffisamment d huile pour machines sans acide dans le huileur 46 place c t de la soupape de r duction Le dosage de la quantit d huile s effectue au moyen de la vis situ es sur le huileur Nettoyer les galets de roulement la roue de la pompe 43 et les huiler en utilisant de l huile sans r sine www marking systems de info marking systems de Een M
35. erm e avec pr caution Essuyer les produits lectrochimiques qui se sont chapp s en utilisant des gants en plastique un chiffon et de l eau Respectez les consignes de s curit pr sent es au chapitre 1 Contr lez si la tension de votre secteur correspond aux indications de la plaque signal tique Raccordez le Signomat la tension secteur en utilisant le c ble secteur Enclenchez l appareil au moyen de l interrupteur 11 se trouvant au dos de l appareil La lampe 1 doit s allumer Branchez le tampon 9 ou 50 au c ble noir et branchez le c ble noir 21 dans la douille noire 8 de l appareil S lectionnez au moyen de l interrupteur 3 le type de marquage que vous voulez effectuer clair ou fonc Prenez garde ce que la lampe 4 ou 5 s allume S lectionnez au Timer 6 la dur e de marquage l aide du tableau ci joint page 16 Contr lez si le tampon manuel 9 est quip de feutre et de l anneau torique d tanch it 17 Humidifiez le feutre avec un peu d electrolyte La mise en service de l unit pneumatique disponible en tant qu accessoire s par est pr sent e au chapitre 10 Operations avec l unit pneumatique page 9 www marking systems de info marking systems de Bedienungsanleitung Pneumatikaufbau JITE DE OEL Operating instructions pneumatic assembly 6 Mode d op ration unit pneumatique Marking Systems GmbH Schilling Marking Systems GmbH ZA www marking sys
36. ever touch the workpiece with your hands when traces of electrolyte are on your hands electrolyte may be carried over For steel with high carbon content thorough neutralization cleaning by ultrasound and or coating with a film of oil or a preserving agent is highly recommended The stroking method must be used for stencils which are larger than the manual stamp Turn Timer 6 counter clockwise and engage at unlimited Instead of pressing the manual stamp on the stencil and workpiece without movement press the manual stamp on the stencil while moving in one direction from one end to the other Determine the speed required to obtain satisfactory marking results with one stroke in this manner If the mark should be darker the stamp may be stroked over the stencil and workpiece several times SZ 49 0 7461 9472 20 ZA y Si vous travaillez sans interrupteur a p dale 14 le courant pour le marquage s enclenche automatiquement La lampe verte 2 s allume Lorsqu une breve tonalite retentit et que la lampe verte 2 s teint le proc d de marquage est achev Si vous avez utilis l interrupteur p dale 14 et que vous l avez raccord la douille 13 le courant pour le marquage s enclenche lorsque le tampon est en contact avec la pi ce marquer et que vous avez actionn l interrupteur p dale 14 Essuyez les restes d electrolyte avec un chiffon humidifi de neutralyte Les m taux sensibles
37. inlegen und mit der Spannfeder bei R ndelschraube 28 einspannen Mit den R ndelschrauben und R ndelmuttern 29 30 und 31 ist ein genaues Positionieren der Schablone durch L sen des Fixierr ndels und Einstellen des Drehr ndels m glich Der Stempel 50 kann durch R ndelschraube 32 gedreht eingestellt werden Mit Hebel 33 auf der R ckseite des Ger tes kann die H he des Signierarmes und somit der Hubweg des Stempels eingestellt werden Der Stempel legt max 50 mm Hubweg zur ck Die L nge des Hubweges hat keinen Einfluss auf die Qualit t der Signierung jedoch kann mit m glichst kurzen Hubwegen schneller signiert werden Die passgenaue Positionierung von Werkst ckaufnahme 52 Stempel 50 und Signierschablone 53 kann ohne Druck durch Herunterziehen des Stempels in ausgeschaltetem Zustand der Maschine gepr ft werden Elektrolytfluss Der Elektrolyt wird mit der Elektrolytpumpe automatische Zuf hrung oder der Handspritze manuelle Zuf hrung zum Filz transportiert je nach Ausf hrung des Pneumatikaufbaus Automatische Zuf hrung Den Schalter 39 gt gt Vorlauf bet tigen und warten bis der Elektrolyt den Stempel erreicht hat Danach den Schalter 38 gt Betrieb bet tigen und mit dem auf der rechten Seite der Pumpe angebrachten Regler 41 die ben tigte F rdermenge einstellen Die F rdermenge sollte so gro sein dass der Filz am Stempel st ndig benetzt ist jedoch beim Signieren kein Elektrolyt ausgepresst wird
38. inse both thoroughly with water If work is to be interrupted for several days rinse the electrolyte hose with water 11 Improving marking results Before the first marking procedure moisten the stencil with electrolyte when current is switched off Dry felt impedes current conduction and the resulting mark is extremely poor Dried electrolyte and neutralyte result in salt deposits in the machine this also impedes current conduction causing poor marking results For this reason daily rinsing with clear water is necessary Stencils soiled by metallic residue must be cleaned carefully and at regular intervals To do this hold the stencil carefully between two fingers under water and clean The stamp and workpiece receiver must also be cleaned with water at regular intervals In case of extreme soiling clean with Schilling Schleifreiniger abrasive cleaner item n 22 165 Ensure that the electrolyte suited for the metal to be marked is on hand Certain materials e g hard metal must be protected by preserving agent K1 item no 22 112 Mark small surfaces using the simple pressing method Mark larger surfaces manually using the stroking method A working pressure of 2 4 bar in the pneumatic assembly provides good results Use higher pressures only for larger marking images To avoid premature wear and to prevent the electrolyte from evaporating the stencil should not be heated excessively The material of the stencil gums up to
39. ixer avec l anneau torique d tanch it noir 54 La vis de r glage 24 permet de positionner le support de pi ces 52 avec la pi ce transversalement par rapport au tampon La vis molet e 25 sert au positionnement longitudinal et la vis molet e 26 permet de postionner un certain angle le support de pi ce La vis molet e 27 permet de r gler la but e Desserrer la vis molet e 28 ins rer le pochoir et serrer avec le ressort de serrage sur la vis molet e 28 Les vis molet es et les crous molet s 29 30 et 31 permettent de positionner avec pr cision de le pochoir en desserant les molettes de fixation et en actionnant les molettes de r glage de l angle L angle du tampon 50 se r gle en tournant la vis molet e 32 Le levier 33 situ au dos de l appareil permet de r gler la hauteur du bras de marquage ainsi que la course du tampon Le tampon effectue des courses maximales de 50 mm La longeur de la course n a aucune influence sur la qualit du marquage le marquage s effectue cependant plus rapidement lorsque les courses sont plus courtes possibles Le contr le de la pr cision du positionnement du support de pi ces 52 du tampon 50 et du pochoir 53 s effectue sans pression en abaissant le tampon lorsque la machine est l arr t Flux de l electrolyte L alimentation en lectrolyte vers le feutre s effectue par la pompe lectrolyte alimentation automatique ou par seringue manuelle alimentation manue
40. l Anschluss der Kabel Anschluss des Elektrolytschlauches Positionierung Werkst ck und Schablone 10 Elektrolytfluss 10 Anpressdruck regeln 10 Probelauf 11 Ende der Signierung 11 11 Verbesserung der Signierung 11 12 Kurzschluss 11 13 Wartung und Pflege 12 Bestellwesen 13 Stempel Schablonen 13 Chemikalien 14 Diese Bedienungsanleitung ist eine wichtige Grundlage f r fachgerechte Bedienung und Wartung der Ger te Sorgen Sie deshalb daf r dass die Bedienungsanleitung f r den Bediener jederzeit verf gbar ist 1 Sicherheitshinweise Ber hren Sie bei eingeschaltetem Ger t nie direkt mit dem Handstempel die Kontaktplatte des Signomat S2 sonst gibt es einen Kurzschluss Sollte dies doch einmal geschehen sein sehen Sie im Abschnitt Kurzschluss nach was zu tun ist Der SIGNOMAT S2 ist bei bestimmungsgem em Gebrauch ungef hrlich Trotzdem sollten Sie im Gebrauch der Chemikalien einige Dinge beachten Benutzen Sie Gummihandschuhe Die Augen mit Schutzbrille vor Elektrolyt Neutralyt und Konservat sch tzen Sollten die Augen trotzdem einmal Kontakt mit den Chemikalien haben sp len Sie die Augen sofort gr ndlich mit viel klarem Wasser suchen Sie einen Arzt auf Bei Haut und Kleiderkontakt mit den Chemikalien sind diese sofort mit Wasser zu reinigen Essen und Trinken am Signierarbeitsplatz ist verboten Vor der Nahrungsaufnahme sind die H nde zu waschen Halten Sie Kinder vom Ger t fern SI
41. lle selon le mod le de l unit pneumatique Alimentation automatique actionner le commutateur 39 gt gt avance et attendre que l lectrolyte ait atteint le tampon Actionner ensuite le commutateur 38 gt exploitation et r gler le d bit n cessaire au moyen du r gulateur 41 plac sur le c t droit de la pompe Le d bit doit tre tel que le feutre de tampon soit toujours humidifi mais il se peut au cours du marquage que le tampon ne d gage pas d electrolyte une pression de 2 4 bar est conseill e Apr s avoir actionn l interrupteur p dale sur l appareil de contr le la pompe lectrolyte applique automatiquement au proc d de marquage la quantit d electrolyte r gl e Alimentation manuelle remplir d lectrolyte la seringue manuelle 57 appliquer le tuyau flexible lectrolyte et introduire le seringue dans le support plac l avant du bras de marquage Le dosage doit tre effectu r guli rement la main R glage de la pression d application La soupape de r duction 45 et la manom tre se trouvent sur le c t gauche de l unit pneumatique En tirant vers le haut la soupape est d bloqu e et la pression peut tre r gl e Bloquer de nouveau en appuyant vers le bas Le huileur 46 qui alimente l air comprim en huile pour le cylindre de course est situ c t Veillez ce qu il y ait toujours suffisamment d huile pour machines dans le huileur La pression d ap
42. lt rieur N2 K1 Acier phosphat L 10 f 3x4 0s 12 V7 clair Acier inoxydable fortem alli tremp jet de verre 20 10 112 8 40s 12W fonc TI Acier inoxydable jusque 1 4305 D 11 24 40Os 12V fonc Acier inoxydable alliage____Cr Co 1 12 20 40s 12V fonc Acier inoxydable durciss able par ex 1 4021 1 4034 8 10 11 20 40s 12V fonc TI Acier inoxydable fortem alli implants 12 11 10 30s 12V fonc Acier inoxydable fortem ag partir de 1 4305 10 11 12 20 30s 24V ne TI Acier inoxydable nord 10 20 2x30s 24V ne Acier dor ______ Fe Ni Au 10 20 5 f8 40s 12V fonc Eventueli23x30s Acier zingu ____ Fe Zn tp 40s 12V fonc CS AAA E EREECHEN REENEN Titane Laiton titane 25 40s 12W fonc remwesbrives ht5s0 Vitalium 120 10 40s 12V fonc o 10 25 20 40s 12V odar Etain to 25 20 40sj12WV dir Schilling Marking Systems GmbH www marking systems de I Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen I 49 0 74619472 0 Ce 49 0 7461 9472 20 ZA info marking systems de
43. marking systems de info marking systems de Schalt Marking Systems GmbH 9 Arbeiten mit dem Zubeh r Die Kontaktklemme 10 hilft Ihnen wenn Sie sperrige Werkst cke signieren wollen Klemmen Sie die Kontaktklemme am Werkst ck an stecken Sie das rote Kabel auf die Kontaktklemme und die rote Buchse 13 und signieren Sie wie gewohnt mit Schablone und Handstempel das Werkst ck Kundenspezifische Aufbaueinheiten sind als Zubeh r extra erh ltlich und erleichtern Ihnen das passgenaue Signieren weil die Schablone und das Werkst ck vom Aufbau exakt gehalten werden Legen Sie das Werkst ck in die Werkst ckaufnahme auswechselbar und gegebenenfalls kundenspezifisch der Aufbaueinheit und justieren Sie mit den Einzelschrauben die Schablone Schlie en Sie die Werkst ckaufnahme des Aufbaues mit dem roten Kabel an die rote Buchse 13 an und signieren Sie wie gewohnt mit dem Handstempel das Werkst ck 10 Arbeiten mit dem Pneumatikaufbau Quetsch und Scherstellen sind weitestgehend beseitigt Achten Sie aber darauf die H nde beim Arbeits bzw R ckhub vom Pneumatikaufbau fernzuhalten Der Pneumatikaufbau automatisiert den Signiervorgang Sie m ssen nur noch die Justierung der Schablone und Werkst ckaufnahme den Elektrolytfluss den Anpressdruck 2 4 bar und die Signierzeit einmal richtig einstellen Bis auf das Wechseln der Werkst cke nimmt Ihnen der Pneumatikaufbau sonst alles ab Bevor Sie mit dem Pneumatikaufbau arbeit
44. matique du feutre sans tampon pas d image No de cde 11 130 d cal lt 15x 15 Manuelle Filzverstellung ohne Stempel o Abb Bestell Nr 11 120 SR SOHN Manual felt piece adjustment without stamp not pictured Ordering no 11 120 R glage manuel du feutre sans tampon pas d image No de cde 11 120 Schablonen Bestellwesen Ordering stencils Commandes pochoirs A HO 3 0 NE O al au u a 3 3 3 Ss v O F hrenstr 47 Es Q D 78532 Tuttlingen 3 D Tel 07461 9472 0 3 D 123456 de lt gt D pl gt a Sonderschablonen mit speziellen Rahmungen auf Anfrage Special stencils with special frames available on request Pochoirs speciaux avec encadrement special sur demande Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen Z D Repro Preis X DM Price for repros X DM Prix repro X DM 2 Fotosatz einzeilig Y DM Price for phototypesetting one line Y DM Photocomposition prix Y DM pour une ligne mehrzeilig auf Anfrage several lines available on request plusieurs lignes sur demande 3 Signierschablone Preis Z DM Price for marking stencil Z DM Pochoir a marquer prix Z DM 4 Nachbestell Nr Preis Z DM Price for subsequent orders Z DM No de commande suppl mentaire prix Z DM Normalschablonen Standards stencils Pochoirs normaux Bestell Nr a D Stempelgr e Ma e in mm Ordering no a D
45. ms de info marking systems de Een Marking Systems GmbH Achtung Ber hren Sie bei eingeschaltetem Ger t nie direkt mit dem Handstempel die Kontaktplatte des Signomat S2 sonst gibt es einen Kurzschluss Sollte dies doch einmal geschehen sehen Sie im Abschnitt Kurzschluss nach was zu tun ist Caution Never allow the manual stamp to touch the contact plate of the Signomat S2 directly when the machine is switched on as this results in a short circuit Should this happen please refer to the section Short circuits for instructions Attention Lorsque l appareil est en marche ne jamais mettre en contact le timbre manuel avec la plaque porte contact du Signomat S2 sinon il y a un court circuit En cas de court circuit consultez le paragraphe court circuit afin de savoir comment proc der Wischen Sie Elektrolytreste mit dem neutralytfeuchten Tuch ab Korrosionsanf llige Metalle werden mit Neutralyt N2 neutralisiert und mit Konservat K1 gesch tzt Welcher Elektrolyt f r Ihren Werkstoff geeignet ist entnehmen Sie bitte der beiliegenden Tabelle Um Oxidationsprobleme Rost zu vermeiden empfehlen wir dringend dass Sie mit den Chemikalien sehr sauber arbeiten Vor allem d rfen Sie nicht das Werkst ck mit den H nden ber hren wenn Elektrolytreste an Ihren H nden sind Elektrolytverschleppung Bei St hlen mit hohem Kohlenstoffgehalt ist ein sauberes Neutralisieren Ultraschallreinigen und o
46. neumatique 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 56 97 58 Vis de r glage support de pi ces marquer positionnement transversal axe x Vis molet e support de pi ces marquer Vis molet e support de pieces a marquer positionnement angle de rotation Vis molet e pour la but e Vis molet e pour le ressort du support du pochoir Ecrous molet s position longitudinale du pochoir axe y Ecrous molet s position transversale du pochoir axe x Vis molet e position en hauteur du pochoir axe Z Vis molet e tampon positionnement angle de rotation Levier pour le reglage de la hauteur du bras de marquage Pompe a lectrolyte accessoire sp cial Art No 35 005 Entretien et adjustage voir instructions d utilisation s par es pour la pompe Douille pour le c ble de raccordement Y1 37 Douille pour le c ble de raccordement 55 C ble de raccordement Y1 du boitier de la pompe douille 35 vers la douille de contact Y1 12 sur le Signomat Pompe pompes d alimentation dosage automatique de l electrolyte Pompe avance rapide Pompe retour rapide R gulateur quantit de dosage Tuyau flexible lectrolyte pompe Art No 35 220 Roue de la pompe Etrier de serrage Soupape de reduction avec manometre Huileur Vis de r glage sur le huileur Vis de purge condensat Vanne magn tique Tam
47. ng and return strokes The pneumatic assembly automizes the marking procedure Only the stencil and workpiece receiver electrolyte flow conatct pressure 2 4 bar and marking time must be set correctly once Except for changing the workpieces the pneumatic assembly carries out all other steps Before the pneumatic assembly can be used ensure that the hose connection to the compressed air network is correct Connection values are listed in the technical data Connecting cables The red cable is connected to marking head 59 the black cable is connected to stamp 50 Connect electrolyte pump 34 accessory equipment to socket 35 by means of the provided cable 37 and to the Signomat socket 12 Insert cable 55 in socket 36 and connect to socket 56 on magnetic valve 49 Connecting the electrolyte hose Please observe the safety instructions provided section 1 when handling chemicals If the hose is already connected to the bottle containing electrolyte the hose must first be removed again from the bottle The hose should contain no liquid when it is installed in the pump Set the distance between pump case and pump wheel as described in the separate operating instructions of the electrolyte pump and using the provided setting ring gauge Switch on the Signomat and pump 34 by means of switch 39 gt gt supply Now insert the electrolyte hose into the guide of pump wheel 43 from the left and pull through to the right Ensure
48. nierbild ist 12 Kurzschluss Die Hauptsicherung befindet sich auf der R ckseite des Steuerger tes Durch Abziehen des schwarzen Deckels 17 kann die kaputte Sicherung herausgenommen und durch die beiliegende Ersatzsicherung ersetzt werden Sollte die Sicherung in Ordnung sein pr fen Sie die Netzverbindung Sollte kein Signierstrom flie en ist zu pr fen ob die Kabel durch Abknicken unterbrochen sind dann sind die Kabel sofort durch original Schilling Ersatzkabel auszutauschen Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 11 Mode d op ration SIGNOMAT S2 Trial operation Position the workpiece and check the settings When the Signomat is ready for operation set marking time and type of marking as described in the corresponding paragraphs Activate the foot switch connected the Signomat and start a trial marking procedure If the result meets your requirements serial production can be started If this is not the case change the settings as required or check whether the tips given in the section improving marking results would be of help End of marking procedure When switch 40 lt lt return of the electrolyte pump is activated the electrolyte remaining in the electrolyte hose and felt piece is pumped back into the container Switch off machine Remove felt piece 51 from stamp 50 and r
49. o magnetic valve 49 56 socket on magnetic valve for cable 55 57 manual injector electrolyte hose item no 34 274 58 compressed air hose for connection to a compressor air line 59 marking head 60 bottle item no 35 813 61 hollow needle item no 35 810 62 felt case for automatic felt transport accessory equipment requires compressed air connection item no 11 130 8 Working with the Signomat S2 Smaller workpieces can be placed directly on contact plate 16 Select the correct electrolyte for the metal of the workpiece according to the provided table and the recommended marking time Carefully and evenly moisten the felt piece on the stamp and the stencil with the selected electrolyte The felt must be evenly moistened with the electrolyte and should not drip Position the moistened marking stencil with the desired text on the workpiece Press the manual stamp downward vertically ensuring that the entire surface contacts the stencil evenly If foot switch 14 is not used the marking current is now automatically switched on Green lamp 2 lights up The marking procedure has been completed when a short acoustic signal is given and green lamp 2 is extinguished If foot switch 14 is used and connected to socket 13 marking current is switched on only after the stamp has made contact with the workpiece and foot switch 14 has been activated 49 0 7461 9472 0 7 Machine l ments de commande unit p
50. ou 115 Volt voir la plaque signal tique Tenez les gaz explosifs distance de l appareil Avant d ouvrir l appareil retirer la prise secteur Dans une large mesure les risques de coupure et d crasement ont t limin s Veillez maintenir les mains loign es du mouvement de course de retour ou de travail de l unit pneumatique Ne court circuitez jamais les douilles en reliant deux douilles avec un c ble Le discontacteur s amorce mais l appareil peut tre ventuellement endommag www marking systems de info marking systems de Een Marking Systems GmbH 2 Bestimmungsgem er Gebrauch Die Ger te dienen ausschlie lich der Signierung metallischer Gegenst nde Die Funktion und ein reproduzierbares Ergebnis ist nur mit Schilling Zubeh r gew hrleistet 3 Technische Daten Typ SIGNOMAT S2 Fabrikations Nummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Abmessungen BxLxH 265 x 275 x 95 mm Betriebsspannung 230 V 115 V 50 60 Hz Signierspannung 12V Signierart hell dunkel Nennleistung 40 VA Gewicht 5 kg Sicherung 4 A berstromschutzschalter 0 63 A 1 00 A Schmelzsicherung 5x20mm Ger uschpegel 20 dB Typ Pneumatikaufbau Fabrikations Nummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Abmessungen ohne Elektrolytflasche BxLxH 260 x 380 x 532 mm Gewicht ca 12 kg Vertikaler Hub des Stempels 50 mm Luftverbrauch bei 20 Signierungen und 6 bar 4 4 l min Zul ssiger Druck min
51. plate Type Factory number Year of construction Dimensions WxLxH 265 x 275 x 95 mm Operating voltage 230 V 115 V 50 60 Hz Marking voltage 12V Type of mark light dark Rate power 40 VA Weight 5 kg Fusing 4 A overcurrent cut out 0 63 A 1 00 A fuse 5x20 mm Noise level 20 dB Type Pneumatic assembly Factory number see nameplate Year of construction see nameplate Dimensions without electrolyte bottle WxLxH 260 x 380 x 532 mm Weight approx 12 kg Vertical stroke of stamp 50 mm Air consumption per 20 markings and 6 bar 4 4 l min Permissible pressure min 1 8 bar max 6bar 4 Manufacturer information Schilling Marking Systems GmbH Fohrenstr 47 D 78532 Tuttlingen Telephone 49 7461 9472 0 Fax 49 7461 9472 20 Alterations Technical alterations reserved Your machine may therefor deviate in details from the illustrations in the manual This does not affect the operation of the machine The marked positions are options and are not included in shipment has to be ordered separately Confidentiality These operating instructions are to treated confidentially They have been provided only for use in your operation by authorized persons The transfer of this document to third parties is prohibited and results in damage claims All rights including the right to translation are reserved No portion of these operating instructions may be reproduced in any form or processed by means of elec
52. plication donne de bons r sultats 2 4 bar Pour effectuer des marquages sur des surfaces plus grandes r glez une pression plus forte Une pression trop forte 6 bar comprime le feutre et fait sortir l lectrolyte On obtient alors un mauvais resultat www marking systems de info marking systems de Een Marking Systems GmbH Probelauf Legen Sie das Werkst ck ein und pr fen Sie ob Sie mit den Einstellungen zufrieden sind Stellen Sie die Signierzeit und Signierart wie dort beschrieben am betriebsbereiten Signomat ein Betatigen Sie den am Signomat angeschlossenen Fu schalter und l sen Sie eine Probesignierung aus Sind Sie zufrieden nehmen Sie die Serienfertigung auf Andernfalls nehmen Sie die n tigen nderungen an den Einstellungen vor oder pr fen Sie ob Ihnen die unter Abschnitt Verbesserung der Signierung genannten Hinweise weiterhelfen k nnen Ende der Signierung Durch Bet tigen des Schalters 40 lt lt R cklauf an der Elektrolytpumpe wird das noch im Elektrolytschlauch und im Filz verbliebene Elektrolyt wieder in den Beh lter zur ckgepumpt Ger te abschalten Den Filz 51 vom Stempel 50 entfernen und beides mit Wasser gut durchsp len Bei Arbeitsunterbrechungen ber mehrere Tage den Elektrolytschlauch mit Wasser durchsp len 11 Verbesserung der Signierung Vor dem ersten Signieren ist die Schablone ohne Strom mit Elektrolyt benetzen Ein trockener Filz verhindert den Stromfluss di
53. pon Feutre Support de pi ces marquer Pochoir de marquage Anneau torique d tanch it C ble de raccordement du b itier de la pompe douille 36 vers la vanne magn tique 49 Douille la vanne magn tique pour le c ble 55 Seringue manuelle tuyau flexible lectrolyte Art No 34 274 Tuyau air comprim pour le raccordement un compresseur ou une conduite d air comprim T te marquer Bouteille Art No 35 813 Canule Art No 35 810 Navettes feutre avec tampon pour le transport automatique du feutre accessoire sp cial n cessite le raccordement air comprim Art No 11 130 8 Op ration avec le Signomat S2 Placez les pi ces marquer maniables directement sur la plaque de contact 16 A l aide du tableau ci joint s lectionnez l lectrolyte adapt e au m tal de votre piece marquer ainsi que la dur e de marquage recommand e Humidifiez avec pr caution et r guli rement le feutre du tampon et le pochoir avec l lectrolyte correcte Le feutre doit tre humidifi r guli rement avec l lectrolyte mais il ne doit pas goutter Ensuite placez le pochoir de marquage humide dans la position souhait e votre texte tant place sur la piece Appliquez le tampon manuel verticalement partir du haut sur toute la surface en l appuyant r guli rement sur le pochoir SZ 49 0 7461 9472 20 ZA www marking syste
54. r hell dunkel Tabelle beachten Anzeigenleuchte Hellsignierung Anzeigenleuchte Dunkelsignierung Timer f r Signierzeit 0 1 bis 10 Sekunden und unendlich rote Anschlussbuchse f r das Werkst ck schwarze Anschlussbuchse f r das Werkst ck Handstempel 10 Kontaktklemme 11 Ein Aus Schalter 12 Kontaktbuchse 13 Anschlussbuchse f r den Fu schalter 14 Fu schalter mit Kabel und Stecker 15 Netzkabel 16 Kontaktplatte 17 Filz und O Ring 18 4 A berstromschutzschalter 19 Typenschild 20 rotes Kabel 21 schwarzes Kabel 22 0 63 A 1 00 A Sicherung im Ger t 23 Umschalter 230 115 Volt im Ger t Nur von autorisierten Personen umschaltbar sonst Garantieverlust SUE PUES o N 6 Transport Montage und Inbetriebnahme Bewahren Sie die Verpackung auf und verwenden Sie sie zum Transport wieder Achten Sie darauf dass alles Zubeh r mitverpackt wird und die Chemikalienflaschen sorgf ltig verschlossen sind Ausgelaufene Chemikalien sollten unter Verwendung von Gummihandschuhen Putztuch und Wasser aufgewischt werden Beachten Sie dabei die Sicherheitshinweise unter Kapitel 1 Pr fen Sie ob die Netzspannung Ihres Stromnetzes der Angabe auf dem Typenschild entspricht Schlie en Sie den Signomat mit dem Netzkabel 15 an die Netzspannung an Schalten Sie das Ger t auf der R ckseite mit dem Schalter 11 ein Die Lampe 1 muss leuchten Stecken Sie den Stempel 9 oder 50 auf das schwarze Kabel und das schw
55. rom schwarz mser 10 m 2 aos 12v dunkel 245 sjen Chroms tamsa gt _ 0 121 40 2v dunkel keine Neutraisaton Kunststoff verchromt Cus Nier 1 5 10 20 Se 12V dunkel Kurze Zeit Filzwechsel _ apta HA 50e TV faune Kupfer verchromt cure fas 12V au Mesing 5 I I 408 12V au S Messing verchromt DECHE 5 fafafa aos 12V fane Messing verchromt ms Or as asos 12V an Messe vergoldet _ Ms Nira 1020 260 12V ane COS E 50e 1170 017 Nickel galvanisch A Ts 12V oan Nickel chemisch I E 408 fiv dunkel y Schwermetall 21 1708 12V dunkel Keine Neutralisation Stan 10008 0 o papas aos 12V dunkel Nachbehandlung N2FKT EES lacs vlam EEE Stand ie 10 20 4 08 12V au Sab TTT faos 2v on Stans 8 10 120 12 08 av on smagos 8 mt f20 aos 12V au S Stan I aro faos 2v faune OO OOS sanigo nf aos 2v du Stan ane inf 20 faos 2v on S Stan a fofo 4 08 2v faune S senig I 20 of 7 3 faos 12V on O O SSS SSS Stan I fm fol faos 2v faune S SS Stan ff 30s A sangas OOO Oo 1 24 1408 12V fau Stan I fi 10 21 4 08 12V fau SSS Stahl ber o 20 27 ao 12V dun Sta camen Hol faros 12V on Sia Chrom Vanadegien 4 72120 fos rev dunkel y Stahl dampfangelassen 3 10 sos 12V dunkel Axhellixdunke Stahl hoher C Gehalt aa 10 120 sos 12V dunkel Nachbehandlung HEET Stahl niedrig leget aa 10 120
56. steam annealed_____ ____________ 3 27 40s 12V dark txlight 1xdark DD Steel high Content 29 to 20 30s 12V dark AftertreatmentN2 K1_ Steel lowalloy________ ______________ 29 to 20 30s 12V dark AftertreatmentN2 K1_ Steel phosphatized_______ ______________ 3 to 3x40s 12V light _______ Steel stainl high all Lo hardened glass blasted 20 10 12 8 40s 12V dark ___________ Steel stainless upto1t4305_______ 1 11 24 4Os 12V dark _________ Steel stainl Cr Co alloy 11 12 20 40Os 12W dark ________ Steel stat best treatable Leg 1 4021 1 4034 8 10 11 20 40s 12V dark _________ Steel stainl high alloy implantation 12 11 10 30s 12V dark ___________ Steel stainl high alloy starting at 1 4305 to 11 12 20 30s 24V dark __________ Steel stainl blackened____ _____________ 1t0 20 2x30s 24V dark S Steel oold paied Fe Ni Au_______ 10 20 5 8 40s 12V dark 23x3 0sifnecessay Steel galvanized__________ Fe Zn____________ 10 40s 12V dark Titanium 2 10 129 28 10s 12V dark Use min electrolyte ana shon Titanium brass titanium________ 25 40s 12V dark mm id Vitaium S 720 10 40s 12W dark _ ________ Zine YO po 25 20 40s 12 Den Te OOO o 25 20 4 08 2 light TI Schilling Marking Systems GmbH c l EEN www marking systems de In Gruben cker
57. tems de In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen LAN EE Ce En info marking systems de El aa Marking Systems GmbH 7 Maschine Bedienelemente Pneumatikaufbau 24 Feststellschraube Werkst ckaufnahme Querpositionierung x Achse 25 Randelschraube Werkst ckaufnahme L ngspositionierung y Achse 26 R ndelschraube Werkst ckaufnahme Drehwinkelpositionierung 27 R ndelschraube f r den Anschlag 28 R ndelschraube f r die Schablonenhalterungsfeder 29 R ndelmuttern Schablonenposition l ngs y Achse 30 R ndelmuttern Schablonenposition quer x Achse 31 R ndelmuttern Schablonenposition H he z Achse 32 R ndelschraube Stempel Drehwinkelpositionierung 33 Hebel zur H henverstellung des Signierarms 34 Elektrolytpumpe extra Zubeh r Art Nr 35 005 35 Buchse f r Y1 Verbindungskabel 37 36 Buchse f r Verbindungskabel 55 37 Y1 Verbindungskabel vom Pumpengeh use Buchse 35 zur Y1 Kontaktbuchse 12 beim Signomat 38 Pumpe Vorw rtspumpen automatisches Dosieren des Elektrolyt 39 Pumpe schneller Vorlauf 40 Pumpe schneller R cklauf 41 Regler Dosiermenge 42 Elektrolytschlauch Pumpe Art Nr 35 220 43 Pumpenrad 44 Klemmb gel 45 Druckminderungsventil mit Manometer 46 ler 47 Regulierungsschraube am ler 48 Kondensat Ablassschraube 49 Magnetventil 50 Stempel 51 Filz 52 Werkst ckaufnahme 53 Signierschablone 54 O Ring
58. tenance of the equipment Therefore please ensure that the operating instructions be kept available for the operating personnel at all times 1 Safety instructions Never allow the manual stamp to touch the contact plate of the Signomat S2 directly when the machine is switched on as this results in a short circuit Should this happen please refer to the section Short circuit for instructions When used properly the SIGNOMAT S2 is opertionally safe Still a few points should be noted for the handling of chemicals Use rubber gloves Eyes must be protected against electrolyte neutralyte and preserving agent Should eyes come into contact with the chemicals immediately rinse eyes thoroughly with clear water and contact a physician Do not swallow electrolyte neutralyte and preserving agent Should electrolyte be swallowed immediately drink a large glass of clear water and contact a physician Should skin or clothing come into contact with the chemicals rinse immediately with water Eating or drinking at the workplace is prohibited Hands must be washed before eating Electrolyte may be disposed of in the normal sewage system Keep children clear of the machine Use the Signomat S2 in dry locations only Ensure correct mains voltage 230 volts or 115 volts see nameplate Keep explosive gases clear ofthe machine Disconnect the mains plug before opening the machine Most points at which danger of injury exist hav
59. that the length of the hose is sufficient for the movement of the stamp to workpiece receiver 52 The electrolyte hose should be not pulled too tight Connect the left hand end of the hose to electrolyte bottle 60 containing with hollow needle 61 Caution the bottle has an air hole through which electrolyte can escape do not tilt bottle Connect the right hand end of the hose to the stamp mm 49 0 7461 9472 20 ZA 9 Op rations avec les accessoires La pince de contact 10 vous permet de marquer des pi ces de grandes dimensions Serrez la pince de contact sur la pi ce marquer branchez le c ble rouge la pince de contact et dans la douille rouge 7 et marquez comme d habitude la pi ce avec le pochoir et avec le tampon manuel Les unit s d extension sp cifiques vos besoins sont disponibles en tant qu accessoires sp ciaux et vous facilitent la pr cision de marquage tant donn que le pochoir et la piece a marquer sont maintenus de mani re exacte par l unit Placez la pi ce marquer sur le support de pi ces remplacable et le cas ch ant sp cifique vos besoins de l unit d extension et adjustez le pochoir au moyen des vis de r glage Raccordez le support de pi ces l unit au moyen au c ble rouge la douille rouge 7 et marquez la pi ce comme d habitude avec le tampon manuel 10 Op rations avec l unit pneumatique Dans une large mesure les risques de coupure et d crasement ont
60. tronic systems without written permission by Schilling mm 49 0 7461 9472 20 ZA 2 Utilisation r glement Les appareils servent exclusivement marquer les objets m talliques l appareil fontionne et garantit un bon r sultat de reproduction uniquement lorsqu on utilise les accessoires de la soci t Schilling 3 Caract ristiques techniques SIGNOMAT S2 voir plaquette voir plaquette Type Num ro de fabrication Ann e de fabrication Dimensions LxLxH 265 x 275 x 95mm Tens d exploitation 230V 115V 50 60 Hz Tension de marquage 12 V Type de marquage fonc clair Puissance nominale 40 VA Poids 5kg Fusible discontacteur 4 A fusible 0 65 A 1 00 A 5x20 mm Niveau de bruit 20 dB Unit pneumatique Num ro de fabrication voir plaquette Ann e de fabrication voir plaquette Dimensions sans bouteille d electrolyte Type LxLxH 260 x 380 x 532 mm Poids env 12 kg Course verticale du tampon 50 mm Consommation d air par 20 marquages et 6 bar 4 4 min Pression autoris e min 1 8 bar max 6 bar 4 Informations concernant le fabricant Schilling Marking Systems GmbH F hrenstrasse 47 D 78532 Tuttlingen T l phone 49 7461 9472 0 T l copie 49 7461 9472 20 Modifications Sous r serve de modifications techniques ll se peut que pour quelques d tails votre machine soit diff rente du mod le repr sent dans les illustrations de ce manuel Cela n a cependant aucun
61. versely to the stamp by means of locking srew 24 Knurled screw 25 is provided for longitudinal adjustment of the workpiece receiver The stop is set by means of knurled screw 27 Loosen knurled screw 28 insert marking stencil and clamp by means of the holding spring at knurled screw 28 The stencil can be positioned exactly by means of the knurled screws and knurled nuts 29 30 and 31 by loosening the locking screws and setting the turning screws Stamp 50 can be set at a turned angle by means of knurled screw 32 The height of the marking arm and thus the stroke of the stamp can be set by means of lever 33 located at the rear of the machine The stamp covers a maximum stroke of 50 mm The length of the stroke does not influence the quality of the resulting mark but the marking procedure can be shortened by setting as short a stroke as possible Exact positioning of workpiece receiver 52 stamp 50 and marking stencil 53 can be checked without exerting pressure by pulling down the stamp when the machine is switched off Electrolyte flow Electrolyte is transported to the felt piece by means of the electrolyte pump automatic supply or the manual injector manual supply depending on the construction on the pneumatic assembly Automatic supply Activate switch 39 gt gt supply and wait until the electrolyte has reached the stamp Then activate switch 38 gt operation and set the required flow rate by means of controller 41 loc
62. z und die Kontaktplatte 16 oder die Werkst ckaufnahme 52 nach jedem Arbeitstag mit Wasser gr ndlich reinigen Schablonen haben eine Standzeit von bis zu 3000 Signierungen Den Stempel bei starker Abnutzung ersetzen Gedunkelte Filze ersetzen Pneumatikaufbau Den Stempel den Filz und die Werkst ckaufnahme nach jedem Arbeitstag mit Wasser gr ndlich reinigen Es ist wichtig dass sich im ler 46 neben dem Druckluftminderungsventil immer gen gend s urefreies Maschinen l befindet Die Dosierung der lmenge erfolgt durch die auf dem ler angebrachten Schraube Beim Pumpenrad 43 die Laufrollen s ubern und harzfrei len Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 Operating instructions SIGNOMAT S2 12 Mode d op ration SIGNOMAT S2 13 Servicing and maintenance Signomat The Signomat is maintenance free The stamp the felt piece and contact plate 16 or workpiece receiver 52 must be cleaned thoroughly with water after each working day Stencils have a service life of 2000 3000 marking procedures Replace the stamp when it shows signs of excessive wear Replace the stamp when it shows signs of excessive wear Replace darkened felt pieces The ordering numbers are provided on the following pages Pneumatic assembly Clean stamp felt piece and workpiece receiver thoroughly with water after each working day This is essential R

Bedienungsanleitung SIGNOMAT S2 und Pneumatikaufbau

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