betriebsanleitung operating instructions
Contents
1. Antriebstechnik BETRIEB algie u N unkK p Auslegu zialalanle 3 g prutun E De 2NUNO l 2 L s ale N he 18 unc ebe 1 Montagezeichnung 1 Installation Drawing Kraftspannmutter Typ MDA Power Clamping Nut Series MDA Zugbolzen t bolt 2 Konstruktiver Aufbau und Funktion Das wesentliche Konstruktionsmerkmal der mechanischen Kraftspannmuttern ist ein integriertes bersetzungsgetriebe zur Vervielfachung des manuellen Anzugsmoments Hiermit steht dem Anwender ein robustes und flexibles Spann element zur Verf gung welches h chste Spannkr fte bei einfacher manueller Bedienung und maximaler Betriebs sicherheit erm glicht Die mechanischen Kraftspannmuttern Typ MDA k nnen f r vielf ltige Spannaufgaben im gesam ten Maschinenbau insbesondere zur Werkzeugklemmung in Pressen und Stanzen eingesetzt werden Durch die Verwendung gasnitrierter Verg tungsst hle sind die Spannmuttern f r die meisten Anwendungen aus reichend korrosionsgesch tzt Falls die Betriebsbedigungen es erfordern steht jedoch auch eine abgedichtete Version mit erh htem Korrosionsschutz zur Verf gung Funktion Nach dem manuellen Zustellen der Spannmutter bis zur Auflagefl che wird das Antriebsritzel des bersetzungsgetriebes durch Drehen des Bedien Innensechskants aktiviert Sowohl beim Zustellen als auch beim Spannen entspricht die Drehrichtung des Bedien Sech2. a clamping nut are the required clamping force and the thread size The nominal clamping force of the clamping nut is the force that is generated when the nominal actuation torque is used This force can be influenced by various parameters such as thread length quality of thread surface greasing of the thread After the clamping operation additional strain can be caused by operating forces e g tool weight which will pull at the clamping nut via the tension bolt The maximum allowable static load the clamping nut hasto be able to endure is therefore higher and can be a multiple of the nominal clamping force When used in dynamic processes e g the fastening of pressing tools the sum of all operating forces should always be smaller than the nominal clamping force because otherwise the clamped parts can separate from each other and the clamping nut can be shaken loose with time Unfortunately these forces are often not exactly known therefore the clamping nut size should be chosen with sufficient margin of safety If the selected size does not fit due to space limitations or in case of failure the risk of damages material or personal is significant the actual operating forces should be evaluated during testing Often the actual application will already determine the thread size so that a bigger size of clamping nut has to be selected For bigger thread sizes this is usually not a problem as long as the space available is suffi
3. manufacturers may become necessary The standard versions of our clamping nuts are approved for operational temperatures up to 250 C specialversions can handle up to 400 C For particularly demanding environ ments clamping nuts with grease nipple in the housing are available which allow the lubrication of the transmission J 6 Maintenance 7 Technical Data Technische Daten und Abmessungen mm L ngenma e nach DIN ISO 2768 mH Technical data and dimensions mm length dimensions according to DIN ISO 2768 m Nenn spann kraft N nominal clamping force N Gewinde D thread D Nenn anzugs moment Nm nominal actuation torque Nm max statische Belastung kN max static load kN optional TORX TX 50 8 Erg nzung 8 1 Gew hrleistung Die Gew hrleistung betr gt 24 Monate ab Lieferdatum Werk bei bestimmungsgem em Gebrauch im 1 Schicht Betrieb bzw max 10 000 Spannungen Der Gew hrleistungsan spruch erlischt wenn Sch den durch unsachgem e Bedie nung entstehen Zum Erl schen jeglichen Gew hrleistungs anspruches f hren Reparaturarbeiten oder Eingriffe die von hierzu nicht erm chtigten Personen vorgenommen werden und die Verwendung von Zubeh r und Ersatzteilen auf die unsere Kraftspannmutter nicht abgestimmt sind 8 2 Wichtige Hinweise zu Sicherheitsvorschriften Unabh ngig von den in dieser Betriebsanleitung aufgef hr ten Hinweisen gelten die gesetz
4. nut by the operator has to have read and understood these instructions prior to putting the screw into operation Personnel repairing the clamping screws is principally responsible for wor king safety The observation of all applicable safety regulations and legal obligations is required to avoid damages to persons and the product during www jakobantriebstechnik de m e Instandsetzung der Jakob Antriebstechnik GmbH Pro dukte setzt entsprechend geschultes Fachpersonal voraus Die Pflicht der Schulung obliegt dem Betreiber bzw Instand setzer Dieser hat Sorge daf r zu tragen dass die Bediener und zuk nftigen Instandsetzer f r das Produkt fachgerecht geschult werden 8 3 Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung bleibt urheberrechtlich Ei gentum der Jakob Antriebstechnik GmbH Sie werden nur unseren Kunden und den Betreibern unserer Produkte mitge liefert und geh ren zum Lieferumfang der Spannmutter Ohne unsere ausdr ckliche Genehmigung d rfen diese Unterlagen weder vervielf ltigt noch dritten Personen insbesondere Wettbewerbsfirmen zug nglich gemacht werden 8 4 Ersatzteile Nur Ersatzteile verwenden die den vom Hersteller bzw Lie ferer festgelegten Anforderung entsprechen Dies ist bei Ori ginalersatzteilen immer gew hrleistet Unsachgem e Re paraturen sowie falsche Ersatzteile f hren zum Ausschluss der Produkthaftung bzw Gew hrleistung Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist es unumg nglich di
5. sistant enough for most tasks If the operation parameters demand clamping nuts with higher corrosion resistance can be supplied Function After manually fastening the clamping nut until touching the contact face the drive pinion is activated by turning the operation hex head Generally clamping nuts of the series MDA use right hand threads but upon customer request for the use in rotating shafts left hand thread versions are available Thanks to the transmission the actuation torque s multiplied and fed into the nut part with through hole thread The rotation of the nut effects the clamping stroke of the screwed in tension bolt Depending on the operational torque the clamping force is generated reliably The nut is self locking in every clamping state Sufficient contact with the clamping surface has to be ensured taking diameters d1 d2 of the clamping nut see data sheet into consideration www jakobantriebstechnik de 3 Auslegung der Spannmuttertype Hauptkriterien f r die Auswahl einer Kraftspannmutter sind erforderliche Spannkraft und Gewindegr e Die Nennspannkraft der Spannmutter ist die Kraft die bei dem angegebenen Nennanzugsmoment ber das Getriebe erzeugt und auf den Gewindebolzen bertragen wird Vor spannkraft Diese Kraft kann durch verschiedene Parameter wie z B Gewindel nge Qualit t der Gewindeoberfl che und Gewindeschmierung erheblich beeinflusst werden Nach dem eigentlichen Spannvorgang k
6. cient for a bigger clamping nut If only a smaller thread size is available we are able to provide clamping nuts with smaller threads or special thread sizes in these cases it is possible that the tension bolts maximum load is lower than the clamping force of the nut therefore not allowing for the full nominal actuation torque We strongly recommend using property class 12 9 min 10 9 for bolts up to size M24 and for bolts size M30 and bigger property class 8 8 4 Checking the Screw In Depth of the Tension Bolt To ensure safe transmission of the clamping force a minimum screw in depth tmin of the tension bolt into the clamping nut thread has to be observed Generally we recommend using the maximum thread length t see data sheet of the clamping nut whenever possible To check the correct screw in depth the clamping nut housing is marked with an annular groove Due to the through hole thread longer bolt lengths are no problem they do however elongate assembly times or can become an interference in case of protrusion www jakobantriebstechnik de allerdings die Montagezeit beim Aufschrauben oder k nnen eine St rkante darstellen falls sie berstehen 5 Bedienung 5 1 Spannen Zum Zustellen wird die Spannmutter zun chst von Hand durch Drehen am Geh use auf den Gewinde bolzen aufgeschraubt bis die Spannmutter mit dem Geh use aufsitzt Hierbei ist sicherzustellen dass der Gewindebolzen sich nicht mitd
7. e Type Gr e und die Identifikationsnummer der Spannmutter anzugeben um Fehllieferungen zu vermeiden 8 5 Zubeh r Auf Anfrage k nnen Sie die passenden Bedien und Drehmomentschl ssel und das passende hochwertige Fett f r die Schmierung der Kraftspannmutter Mechanik erhalten 8 6 Vorbehalt Technische nderungen behalten wir uns vor nderungen Irrt mer und Druckfehler begr nden keinen Anspruch auf Schadensersatz JAKOB Antriebstechnik GmbH info jakobantriebstechnik de JAKOB 7 Antriebstechnik maintenance and repairs The proper repair of products from Jakob Antriebstechnik GmbH requires trained personnel The training is for the operator or repairer to ensure 8 3 Copyright This set of operating instructions remains protected by copyright and the intellectual property of Jakob Antriebstechnik GmbH They are provided to our customers and the operators of our products Without the express written consent these instructions may not be duplicated or handed over to a third party particularly to competitive companies of Jakob Antriebstechnik GmbH 8 4 Spare Parts Only use spare parts that meet the requirements of the producer or supplier These are always met by original spare parts Improper repairs as well as wrong spare parts will void product liability and the warranty When ordering spare parts it is mandatory to provide series size and identification number of the clamping device in o
8. e drive and clamping mechanics from overload or high wear the nominal actuation should not be exceeded by more than 10 when loosening the clamping nut www jakobantriebstechnik de 6 Wartung Die Spannmuttern sind unter normalen Betriebsbedingungen wartungsfrei Lediglich das Gewinde der Spannmutter bzw der Gewindebolzen ist abh ngig vom Einsatzfall in regel m igen Intervallen mit geeigneter Fettpaste zu schmieren Wir empfehlen jedoch generell sp testens nach 2 Jahren Ein satzdauer oder 10 000 Spannzyklen eine Funktionskontrolle mit Spannkrafttest durchzuf hren Eventuell ist eine Nachschmierung oder Reparatur der An triebsmechanik durch geschultes Fachpersonal oder dem Hersteller erforderlich Die Spannmuttern sind in Standard Ausf hrung f r Betriebstemperaturen bis max 250 C zugelassen in Sonderausf hrung sind max 400 C m glich F r besondere Beanspruchungen sind die Spannmuttern optional mit Schmiernippel im Deckel erh ltlich wodurch ein Nachschmieren des Getriebes erm glicht wird 7 Technisches Datenblatt AKOB Antriebstechnik Y The clamping nuts are maintenance free under normal operational conditions Only the thread of the nut and the bolt has to be greased with a suitable grease paste in regular intervals Nonetheless we recommend a function test with clamping force check every two years or 10 000 clamping operations Greasing or repairs of the drive mechanics by trained personnel or the
9. ead the nut has to be replaced The power clamping procedure is activated by turning the drive pinion using an Allen wrench SW 8 If the clamping nut is not in complete contact with the surface an integrated ratchet switches the clamping nut from tightening to power clamping Important The nominal actuation torque stated in the data sheet is enough to ensure the corresponding clamping force To protect the drive and clamping mechanics from overload or excessive wear the no minal actuation torque must not be exceeded by more than 10 The nominal actuation torque and release and tightening directions are indicated on the top of the nut housing Due to the transmission gearing particularly for smaller clamping nut and thread sizes only small actuation tor ques are required which can be exceeded substantially when using socket wrenches For higher clamping forces or bigger thread sizes higher actuation torques are required which cannot be built up using regular wrenches If possible we recommend using a torque wrench at all times to build up precisely the correct torque and to ensure the proper function of the clamping nut 5 2 Release The release procedure is carried out in opposite order By turning the drive pinion SW 8 with an Allen wrench against the clamping direction the clamping nut is released and the clamping mechanics are unloaded The clamping nut can now be screwed off the bolt manually Important To protect th
10. eres Gewinde zur Verf gung hat ist es zwar m glich alle Spannmuttern auf Anfrage mit kleineren Gewinden oder auch Sondergewinden z B Zoll zu be ziehen in diesem Fall ist jedoch darauf zu achten dass die max Zugbelastung des Gewindebolzens niedriger sein kann als die Spannkraft der Spannmutter und folglich nicht mit dem max Anzugsmoment gearbeitet werden kann Wir empfehlen deshalb f r Gewindebolzen lt M24 Festigkeitsklasse 12 9 mind 10 9 und f r Gewindebolzen gt M30 mindestens Festigkeitsklasse 8 8 um die angegebe nen Werte zu gew hrleisten 4 berpr fung der Einschraubtiefe des Zugbolzens Um die Spannkraft sicher zu bertragen muss eine Mindest Einschraubl nge tmin des Zugbolzens Gewin dedorn T Nutenschraube etc in das Spannmuttergewinde gew hrleistet sein Es wird generell empfohlen beim Ein schrauben des Zugbolzens die komplette Gewindel nge t siehe Datenblatt der Spannmutter zu nutzen Zur Kontrolle der korrekten Bolzen Einschraubl nge ist auf der Au en fl che des Spannmuttergeh uses eine Ringnut vorhanden welche gleichzeitig der Unterkante der R ndelung entspricht siehe Montagezeichnung Aufgrund des Durchgangsgewindes des Mutternteils stellen gr ere Gewindel ngen kein Problem dar sie verl ngern JAKOB Antriebstechnik GmbH info jakobantriebstechnik de JAKOB Antriebstechnik 3 Dimensioning of Clamping Nut Type The two main things to consider when choosing
11. lichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Jede Person die vom Betrei ber mit der Bedienung Wartung und Instandsetzung der Spannmutter beauftragt ist muss vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Instand setzer der Spannmutter sind f r die Arbeitssicherheit grund s tzlich selbst verantwortlich Die Beachtung aller geltenden Sicherheitsvorschriften und gesetzlichen Auflagen ist Vor aussetzung um Sch den an Personen und dem Produkt bei Wartung sowie Reparaturarbeiten zu vermeiden Die sachge JAKOB Antriebstechnik GmbH info jakobantriebstechnik de Gewicht SW1 SW2 au en innen SW1 SW2 outside inside 8 Additional Info 8 1 Warranty Our warranty lasts 24 months from time of delivery when used as intended in single shift operation or for a maximum of 10 000 clamping cycles The warranty is voided if damages result from operation not in accordance with the intended use The warranty is also voided in case of repairs or modifications carried out by non authorized personnel Also the use of spare or repair parts which our clamping nut is not designed for will void any warranty 8 2 Important Notice Concerning Safety Regulations Independent from the notices found in these instructions the statutory safety and accident prevention regulations apply as well as the Machinery Directive of the EU Each person that is instructed to operate maintain or repair the power clamping
12. messern sind h here An zugsmomente erforderlich welche ohnehin nicht mehr mit herk mmlichen Schl sseln zu erreichen sind Deshalb sollte das Anzugsmoment m glichst immer mittels Drehmomentschl ssel kontrolliert aufgebracht werden um die einwandfreie Funktion der Spannmutter sicherzustellen 5 2 L sen Der L sevorgang erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Durch Drehen des Antriebsritzel mit Innensechskant SW 8 gegen die Spannrichtung wird die Spannmutter gel st und die Spannmechanik entlastet Die Spannmutter kann nun manuell vom Gewindebolzen abgeschraubt werden Wichtig Um die Antriebs und Spannmechanik vor ber lastung bzw erh htem Verschlei zu sch tzen sollte das vorgegebene Nennanzugsmoment auf keinen Fall auch beim l sen um mehr als 10 berschritten werden JAKOB Antriebstechnik GmbH info jakobantriebstechnik de AKOB Antriebstechnik J Q 0 5 Operation 5 1 Clamping For tightening the clamping nut is first screwed onto the bolt by hand until the nut housing is on the table surface The user has to make sure that the bolt is not rotating during this operation In some cases of sluggishness it might be required to secure the drive pinion with a wrench and continue turning the nut housing by hand Another option is to block the housing with a hand while tightening the nut using a wrench and the transmission gearing If both options do not work the bolt or in case of broken nut thr
13. nnen jedoch zus tzliche Belastungen in Form von Betriebskr ften z B Werkzeugge wichte Schnittkr fte usw auftreten welche ber den Ge windebolzen an der Spannmutter ziehen Die maximal zu l ssige statische Belastung welche die Spannmutter und oder der Gewindebolzen aushalten muss ohne zu versagen ist deshalb h her und kann bis zu einem mehrfachen der Nennspannkraft betragen Bei dynamischen Prozessen z B beim Spannen von Pressenwerkzeugen usw sollte jedoch die Summe aller Betriebskr fte immer kleiner sein als die aufgebrachte Vorspannkraft Nennspannkraft der Spannmutter da sonst die geklemmten Teile voneinander abhe ben und die Spannmuttern mit der Zeit losger ttelt werden k nnen Allerdings sind diese Betriebskr fte in den wenigsten F llen exakt bekannt weshalb man bei der Auswahl der Spannmuttergr e ausreichend hohe Sicherheitsfaktoren einplanen sollte Falls aus Platzgr nden die ermittelte Baugr e jedoch nicht einsetzbar ist oder bei einem Versagen der Spannverbindung mit hohen Sach oder gar Personensch den zu rechnen ist sollten die tats chli chen Betriebskr fte zuerst im Versuch ermittelt werden Oftmals ist durch die Anwendung bereits eine Gewindegr e vorgegeben so dass man auf eine andere Spannmuttergr e ausweichen muss Bei gr eren Gewinden ist dies normalerweise kein Problem sofern der Einbauraum f r die gr ere Spannmutter ausreichend ist Falls man jedoch nur ein klein
14. rder to prevent wrong delivery 8 5 Accessories The required operating tools such as torque wrenches or high quality grease for the force amplifier can be supplied on request 8 6 Restrictions All technical data is subject to change without prior notice Changes and mistakes do not create a rightful claim to compensations www jakobantriebstechnik de
15. rehen kann Eventuell mu man bei erheblicher Schwerg ngigkeit das Antriebsritzel mit einem Schrauben Schl ssel festhal ten und das Geh use von Hand weiterdrehen Eine wei tere M glichkeit besteht durch Festhalten des Geh uses von Hand und Zustellen mittels Schl ssel ber die Getriebe Mechanik Sollte auch dies nicht funktion ieren dann muss der Gewindebolzen bzw bei besch digtem Muttergewinde die Spannmutter ausge tauscht werden Das Kraftspannen wird durch drehen des Antriebsritzels mit Innensechskant SW 8 aktiviert Falls die Spannmutter noch nicht aufliegen sollte wird mittels einer zus tzlich integrierten Rastmechanik automatisch von Zustellen auf Kraftspannen umgeschaltet Wichtig Das im Datenblatt angegebene Nennan zugsmoment reicht aus um die entsprechende Spannkraft zuverl ssig zu gew hrleisten Um die An triebs und Spannmechanik vor berlastung bzw er h htem Verschlei zu sch tzen sollte das vorgegebene Anzugsmoment auf keinen Fall um mehr als 10 ber schritten werden Auf der Mutteroberseite ist das jeweili ge Nennanzugsmoment sowie die Spann und L serich tung eingraviert Durch die Getriebe bersetzung sind z T nur geringe Nennan zugsmomente erforderlich welche insbesondere bei kleinen Spannmutter Baugr en bzw Gewindedurchmesser bei Ver wendung von Steckschl ssel mit Ratsche deutlich um ein unzul ssiges Ma berschritten werden k nnen Bei gro en Spannkr ften oder Gewindedurch
16. skants jeweils dem Steigungssinn des Gewindes z B Rechtsdrehung bei Rechtsgewinde Standardm ig werden Rechtsgewinde eingesetzt als Sonderausf hrung bspw zum Einsatz auf drehenden Wellen sind auch Linksgewinde erh ltlich Resultierend aus der Getriebe bersetzung wird das Anzugsmoment um ein mehrfaches multipliziert und in das eigentliche Mutterteil mit Durchgangsgewinde bertragen Die Rotation des Mutterteils bewirkt den Spann hub des eingeschraubten Zugbolzens Abh ngig vom Bediendrehmoment wird die Spannkraft sicher aufgebaut Selbsthemmung ist in jeder Spannstellung gew hrleistet Anhand der Durchmesserma e d1 d2 der Spannmut ter siehe Datenblatt ist eine ausreichende Auflage auf der Spannfl che zu pr fen JAKOB Antriebstechnik GmbH info jakobantriebstechnik de JAKOB 7 Antriebstechnik Lik Bediensechskant operation hex head 2 Design and Function The main element of the mechanical power clamping nut is integrated transmission gearing to multiply the manual actuation torque This provides the user with a robust and flexible clamping element which allows for highest clamping forces while keeping operation simple and as safe as possible Power Clamping Nuts of the series MDA can be used for a multitude of tasks in mechanical engineering particularly for the fastening of the tools in presses and punches By using gas nitrated and tempered steel the clamping nuts are corrosion re
Download Pdf Manuals
Related Search