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Lincoln Electric KH678 Instructions / Assembly

1. OXIDANTE isi oh casi sin color blanco 4 ____ de azul a naranja Figura 13 Llamas neutral carburante y oxidante The Harris Products Group Gainesville GA U S A Varilla de soldadura Hay varillas de soldadura para todo tipo de solda duras incluyendo acero dulce hierro fundido y aluminio en los siguien tes tama os 1 16 3 32 1 8 5 32 3 16 1 4 El tama o sera deter minado por el tipo de soldadura el espesor del metal y la cantidad de metal de relleno necesario Pr ctica y ejercicios de soldadura de gas La soldadura de gas no es dif cil Los siguientes ejercicios de movimiento del soplete son una buena pr ctica y hacen que las posteriores soldaduras sean f ciles Ejercicio 1 1 Coloque una boquilla para soldar peque a y ajuste las presiones ade cuadas vea el cuadro de boquillas para soldar 2 Dirija la llama directamente al acero Fig 14 se recomienda un mate rial de 1 8 con el cono de la llama sobre la superficie de metal 3 Cuando se forma un ba o de metal fundido mueva el soplete hacia adelante y atr s y mueva el metal fundido sobre el acero Haga esto len tamente 4 Es necesario obtener una buena penetraci n y esto se obtiene de un ba o de metal fundido profundo Es til inclinar la boquilla a alrededor de 45 de la direcci n en que quiere que se mueva el ba o fundido Ejercicio 2 1 Coloque dos pedazos de acero de 1 8 juntos como muestra la figura 15
2. 2 Vuelva a formar el ba o de metal fundido y moviendo el soplete hacia adelante y atr s mueva el ba o fundido a lo largo de la uni n H galo lentamente para obtener una buena penetraci n Nota Puede verificar esto dando vuelta las partes La penetraci n debe ser visible del lado de abajo Verifique la resistencia de la soldadura intentando separar las partes Figura 14 Ejercicio 1 Figura 15 Ejercicio 2 Ejercicio 3 Nota Repita el ejercicio 2 pero agregue una varilla de relleno esta vez 1 Cuando la llama est dirigida al acero para formar el ba o de metal fundido coloque la varilla en llama Fig 16 2 Cuando la varilla se vuelve roja mantenga esta temperatura movi n dola fuera y dentro de la llama Una vez que comienza la soldadura sumerja la varilla en el ba o Esto hace que la parte superior de la sol dadura sea redondeada en lugar de c ncava como cuando no se usa una varilla Nota Recuerde que la varilla de soldadura es necesaria en todas las uniones dobles y una vez que el soldador tiene experiencia preferir Usar una varilla en todas las soldaduras sin importar cu n delgado sea el acero 3 Los materiales de 3 16 o m s de espesor deben biselarse antes de soldar Lo m s recomendable es un biselado de 30 Fig 17 en cada pedazo Esto es necesario para obtener una buena penetraci n a trav s de todo el espesor En todas las soldaduras de bordes biselados es necesaria una varilla como
3. allumettes ou d autres objets inflam mables dans vos poches lorsque vous soudez ou vous coupez 2 Manipulez les bouteilles avec pr caution Attachez les bouteilles avec des chaines ou d autres dispositifs a un support permanent Soyez prudent lors de leur d placement Pour transporter les bouteilles sauf lorsqu elles sont sur un chariot retirez les d tendeurs et les remplacer par les caches de robinet N utilisez jamais une bouteille dans une posi tion autre que la position verticale 3 Maintenez le lieu de travail en ordre et bien entretenu Eloignez les tincelles et les flammes des combustibles Pr parez votre lieu de travail avant de commencer a souder ou a couper 4 N huilez ou ne graissez pas le mat riel Ce mat riel ne n cessite aucune lubrification L huile et la graisse s enflamment facilement et br lent intensivement en pr sence d oxyg ne 5 Craquez le robinet de la bouteille d oxyg ne pour l ouvrir avant d installer le d tendeur Ouvrez l g rement le robinet puis refer mez le Cela permet de d barrasser le robinet de la poussi re ou de la salet qui pourraient tre achemin es jusqu au d tendeur et causer des d g ts mat riels ou un accident N orientez jamais le jet de gaz en direc tion d une personne ou d un mat riau inflammable 6 Assurez vous que les raccords sont bien serr s Ne forcez pas en serrant les raccords Ne recherchez jamais des fuites avec une flamme Utilisez de
4. bustible dado que el hierro fundido el acero inoxidable el aluminio el lat n y otros metales ferrosos no se queman como el acero La forma de cortar acero es calentarlo hasta la temperatura de inflama ci n color rojo y luego qu melo r pidamente con ox geno puro El soplete de corte proporciona las llamas de precalentamiento y el flujo de ox geno puro para cortar El gas combustible y el ox geno se combinan en la cabeza del soplete y arden en la boquilla del soplete a una tempe ratura de llama de 4000 6000 F Estas son las llamas de precalenta miento El agujero central de la boquilla para cortar es para el ox geno puro que fluye para cortar el acero despu s de que el metal se calienta lo suficiente Nota Las puntas de corte se encuentran disponibles en una variedad de estilos y un amplio rango de tama os El tama o apropiado se deter minar seg n el espesor del material a cortar Consulte el cat logo actual de productos el cuadro de puntas P N 9500593 o nuestro sitio web www harrisproductsgroup com para obtener una lista completa de tama os y ajustes de presi n Figura 19 Corte aut geno de acero El corte 1 Aseg rese de que la boquilla adecuada est fija con firmeza en la cabe za del soplete 2 Ajuste las presiones adecuadas en los reguladores 3 Procedimientos de encendido Accesorio de corte Siempre abra completamente la v lvula de ox ge no en la empu adura del soplete Siga las instrucci
5. oxygen See American National Standard Z49 1 paragraph 8 1 2 14 When working with acetylene Never use at pressures over 15 PSIG Pounds per Square Inch Gauge 15 Do Not Force connectors and threads The differences are intentional for the various Gases 16 Never light a torch with matches or a lighter Always use a striker 17 Always be aware of others around you when using a torch 18 Be careful not to let welding hoses come into contact with torch flame sparks from cutting or hot metal NOTE SAVE THESE INSTRUCTIONS The Harris Products Group Gainesville GA U S A Set Up Instructions Attaching Regulators Hoses and Torch WRENCH NOT INCLUDED 1 Secure gas cylinders if used in upright position Note Check contents of the cylinders before startup to assure an adequate supply for the intended operating cycle 2 Open cylinder valve Fig 1 slightly to blow out dirt the close DO NOT discharge flow of gas at any person or flammable material 3 Attach regulators Fig 2 and 3 using standard CGA inletconnection and tighten firmly 4 Attach hoses to regulators Fig 4 and tighten Note The fuel gas red hose connections are left hand threads and the oxygen green hose connections are right hand threads 5 Attach fuel gas hose to torch valve Fig 5 marked Gas left hand thread Figure 1 Opening Oxygen Cylinder Valve Figure 2 Attaching Oxygen Regulator Figure 5 At
6. 2 Slowly open fuel gas cylinder valve Fig 9 not over one 1 turn and set regulator key for required operating pressure Keep handle or valve wrench on cylinder valve to allow rapid shutdown Figure 8 Regulator Adjusting Key Figure 9 Opening Fuel Gas Cylinder Valve 3 To prevent a sudden increase in pressure slowly open fully the oxygen cylinder valve Fig 10 and set regulator to required operating pressure Note The oxygen cylinder valve should always be wide open when operating 4 Test connections and regulators for leaks by brushing with a soapy water solution while observing for presence of any bubbles If bubbles are observed tighten fittings and wipe off soap solution Refer to Regulator Test in the Maintenance instructions Figure 10 Opening Oxygen valve Operating Instructions Lighting Torch for Acetylene and Mapp Fuel Gas 1 Purge system Refer to Maintenance Instructions 2 Open torch fuel GAS valve Fig 11 approximately one half turn and ignite fuel gas The Harris Products Group Gainesville GA U S A 3 Keep opening torch fuel GAS valve Fig 12 until flame stops excessive smoking and leaves the end of tip about 1 8 then reduce slightly to bring flame back to tip 4 Open torch oxygen OX valve Fig 12 until a bright inner cone appears on the flame Note The point at which feathery edges of flame disappear and a sharp inner cone is visible is called the
7. 78 intitul e Operator s Manual for Oxy Fuel Gas Cutting manuel de l op rateur pour le coupage oxygaz du American Welding Society Manual manuel de la soci t am ricaine de soudage doit tre tudi e avec attention Documents de r f rence AWS C 4 2 78 Operator Manual for Oxy Fuel Gas Cutting American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami Fl 33126 ANSI Z49 1 Safety in Welding and Cutting American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Compressed Gas Association CGA 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 Consignes de s curit SB 8 Use of Oxy Fuel Gas Welding and Cutting Apparatus Brochure E 1 Standard Connections for Regulator Outlets Norme CGA V 1 Compressed Cylinder Valve Inlet and Outlet Connections IMPORTANT CONSIGNES DE SECURITE Lisez toutes les consignes Avertissement Lorsque vous utilisez des chalumeaux de soudage et de d coupa ge respectez toujours les pr cautions de s curit de base afin de r duire les risques d incendie et de blessure et notamment les pr cautions suivantes 1 Portez une tenue de protection Portez toujours des lunettes de s curit pour prot ger vos yeux des tincelles et des rayons lumineux Utilisez des gants et des v tements de protection Faites attention aux tincelles au niveau de vos manches Ne portez pas de gants graisseux Ne transportez pas de briquets d
8. Neutral Flame Airco Inc Lighting Torch for Other Fuel Gases Propane Propylene amp Natural Gas 1 Purge System Refer to Maintenance Instructions 2 Open torch fuel GAS valve approximately one quarter turn and ignite fuel gas Close valve slightly if flame blows off tip 3 Crack oxygen OX valve and open until feathery secondary cone disappears 4 Alternately open each valve to bring flame intensity up to the desired point Note A neutral flame has a shortened sharply defined inner cone blue in color Intensity of the color depends on fuel gas used but all gases will show lighter blue as oxygen is added past the neutral point Figure 11 Igniting Fuel Gas Figure 12 Adjusting flame Shutting Down Equipment 1 First close torch oxygen OX valve then close torch fuel GAS valve Fig 12 This sequence will prevent flame from popping out at shut down 2 Close supply valves for both gases Flgs 9 and 10 3 Bleed off all oxygen at torch OX valve Fig 12 then close the valve 4 Bleed off all fuel gas at torch GAS valve Fig 12 then close the valve 5 All pressure gauges should read 0 PSI Turn both pressure regulator adjusting keys Fig 8 counterclockwise until loose Gas Welding and Steel Flame Cutting Basic Gas Welding Procedures Gas Welding Gas welding is a method of joining similar metals by heating the adjacent surfaces to the melting po
9. a z ro apr s le contr le 4 Reconnectez le flexible de gaz combustible et d connectez le flexible d oxyg ne 5 R p tez les tapes 2 et 3 en utilisant le d tendeur de gaz combustible comme source de pression 6 Reconnectez les flexibles et purgez le syst me avant de l utiliser Contr ler le d tendeur ll est possible de v rifier l tanch it des d tendeurs de la fa on suivante Consultez galement le mode d emploi du d tendeur 1 Fermez le d tendeur du gaz combustible en tournant la cl de r glage dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu elle soit desserr e 2 Fermez le robinet de gaz combustible de la bouteille 3 Fermez le robinet de gaz combustible du chalumeau Remarque observez le manom tre de la bouteille pendant plusieurs minutes Une baisse de pression indique une fuite en amont Resserrez les joints et v rifiez nouveau Observez galement le manom tre de sortie Une augmentation de pression indique une fuite au niveau du robi net du d tendeur Si la fuite ne peut pas tre arr t e N UTILISEZ PAS CE D TENDEUR Tous les manom tres doivent tre z ro en l absen ce de pression Si ce n est pas le cas il se peut qu ils soient endom mag s V rifiez le syst me pour trouver la cause de ces d g ts Faites les r parer par un technicien qualifi ou remplacez les manom tres d fectueux Effectuez la m me proc dure de v rification indiqu e ci des su
10. cortar El manual de la Sociedad Americana de la Soldadura C4 2 78 Manual del operador para corte aut geno merece un estudio cuidadoso Publicaciones de referencia Manual del operador para corte aut geno AWS C 4 2 78 Sociedad Americana de la Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami Fl 33126 Seguridad al soldar y cortar ANSI 249 1 Instituto de la Norma Nacional de los Estados Unidos 1430 Broadway Nueva York NY 10018 Asociaci n de Gas Comprimido AGC 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 Bolet n de seguridad SB 8 Uso de artefactos para soldaduras y cortes aut genos Panfleto E 1 Conexiones est ndar para las salidas del regulador Norma V 1 de la AGC Conexiones de entrada y salida de la v lvula del cilindro comprimido IMPORTANTE MEDIDAS DE PREVENCI N Lea todas las instrucciones Aviso Al usar sopletes para soldar o cortar siempre deben tomarse pre cauciones de seguridad para reducir el riesgo de incendio y heridas incluyendo las siguientes 1 Use vestimenta protectora Siempre use gafas para soldar para pro teger sus ojos de las chispas y los rayos de luz Use guantes y ropa que lo proteja Tenga cuidado con las chispas en las mangas No use guan tes aceitosos No tenga encendedores f sforos u otros objetos inflama bles en los bolsillos mientras suelde o corte 2 Maniobre los cilindros con cuidado Sujete con cadenas o asegure los cilindros
11. de couleur bleue L intensit de cette couleur d pend du gaz combustible utilis mais quel que soit le gaz elle diminuera lorsque la flamme sera enrichie en oxyg ne au del du point neutre Figure 11 Allumage du gaz combustible Figure 12 R glage de la flamme Arr t du chalumeau 1 Fermez d abord le robinet d oxyg ne OX du chalumeau puis celui du gaz combustible GAS fig 12 Cela emp chera la flamme d ex ploser lors de son extinction 2 Fermez les robinets d alimentation des deux gaz fig 9 et 10 3 Ouvrez le robinet OX pour purger le syst me de tout l oxyg ne fig 12 puis refermez le robinet 4 Ouvrez le robinet GAS pour purger le syst me de tout le gaz combustible fig 12 puis refermez le robinet 5 Tous les manom tres doivent indiquer une pression de O PSI D vissez les cl s de r glage des d tendeurs en les tournant dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu elles soient compl te ment d viss es fig 8 Soudage au gaz et d coupage de l acier Proc dures basiques de soudage au gaz Soudage au gaz Le soudage au gaz est une m thode de soudage permettant de joindre des m taux similaires en chauffant les surfaces en contact jusqu au point de fusion au moyen d une flamme oxy ac tyl nique amenant ainsi les deux parties se fondre lune dans l autre avec un m tal d apport lorsque les pi ces sont paisses de plus de 3 16 de po
12. grasa el xido las escamas y otras impurezas afectar n la cali dad de la soldadura y la fuerza de tensi n Los metales de 3 16 o m s de espesor deben biselarse antes de soldar y cuando se unen los lados biselados se necesita una varilla de relleno del mismo material Cuadro de boquillas para soldar Se encuentra disponible una varie dad de tama os de puntas para soldar o cobresoldar materiales de dis tinto espesor Para obtener informaci n detallada sobre el espesor del material y ajustes de presi n consulte el cat logo actual de productos o visite el sitio web www harrisproductsgroup com Si usa una boquilla muy grande y la llama muy suave la boquilla se calienta innecesariamente y se produce un sonido de explosi n que salpica el ba o de metal fundido Una llama muy fuerte quema el acero y una llama muy peque a no calienta el metal a la temperatura adecua da Llama apropiada En la mayor a de las soldaduras de gas se usa una llama neutral Fig 13 La llama oxiacetil nica consume todo el ox geno alrededor de la zona a soldar lo que tiene como resultado una zona a soldar sin contaminar y una soldadura de m xima resistencia Raramente se usa una llama oxidante sino que una llama carburante es de ayuda en ocasiones cuando se endurece con llama o se suelda con lat n NEUTRAL de azul a naranja Pp blanco t casi sin color naranja claro co j CARBURANTE blanco intenso a EL blanco con borde difuso
13. l eau savonneuse et recherchez la pr sence de bulles 7 Purgez les conduits de l oxyg ne et du gaz combustible s par ment avant d allumer le chalumeau Cela permet d viter que les gaz ne se m langent de facon inappropri e 8 Utilisez les r glages de pression recommand s De mauvaises pressions entrainent du gaspillage Une forte pression dans les d ten deurs est un signe indiquant qu ils doivent tre r par s 9 N utilisez jamais de l oxyg ne ou du gaz combustible pour net toyer l l ment sur lequel vous travaillez le mat riel ou vos v te ments par jet de pression L oxyg ne pur facilite la combustion et une tincelle pourrait enflammer des v tements satur s en oxyg ne 10 Purgez le syst me apr s utilisation Lorsque vous teignez le cha lumeau fermez les robinets des bouteilles puis purgez le syst me en vidant les deux flexibles s par ment Tout d abord ouvrez le robinet pointeau d oxyg ne OX du chalumeau videz la conduite jusqu obtenir une pression de z ro puis refermez le robinet pointeau R p tez la manipulation avec le robinet pointeau du gaz combustible GAS 11 Ne travaillez pas avec du mat riel endommag ou pr sentant des fuites Utilisez de l eau savonneuse pour rechercher des fuites N utilisez pas de flexibles us s ou endommag s N utilisez jamais le chalumeau comme marteau ou pour d gager les scories 12 Manipulez le mat riel avec pr cauti
14. la baguette pour l amener fondre La baguette fond alors et p n tre dans la surface chauff e unissant ainsi les deux pi ces Une grande quantit de flux d capant est n cessaire S il ny a pas assez de flux d capant la baguette risque de ne pas prendre sur les m taux r unir Brasage l argent Le brasage l argent est un peu plus rapide que le brasage au bronze En effet l alliage d argent fond une temp rature plus basse et requiert moins de chaleur Cependant pour ce type de bra sage il faut un joint tr s ajust Le brasage au bronze permet de remplir un joint ouvert bien mieux que le brasage l argent Pour ce type de bra sure le flux d capant est appliqu sur le joint au pinceau au lieu de trem per la baguette dans le flux d capant Pour juger du moment o la temp rature des pi ces est correcte il faut observer ce flux d capant Lorsqu il commence faire des bulles c est le moment d appliquer la baguette Celle ci fondra au contact du m tal chauff et s coulera par capillarit dans la zone enduite de flux d capant Coupage oxygaz de l acier Le coupage oxygaz de l acier fig 19 est une op ration simple qui peut tre rapidement apprise Le coupage oxy gaz ne permet de d couper que de l acier doux car la fonte l acier inoxy dable l aluminium le laiton et les autres m taux ferreux ne br lent pas de la m me fa on que l acier On d coupe l acier en l amenant a sa temp ra
15. less heat is required however the joint must fit tightly Bronze bridges a gap much better than silver alloy Instead of putting flux on the rod the joint should be painted with the flux The way to determine when the metals are at proper tempera tures is to watch the flux when it bubbles it is time to apply the rod The rod melts as it is touched to the metal and flows over the fluxed area Steel Flame Cutting Steel flame cutting Fig 19 is a simple process that can be quickly mastered Only carbon steel can be cut with the oxy fuel gas method since cast iron stainless steel aluminum brass and other ferrous metals do not burn the way steel does The way to cut steel is to heat it to its kindling temperature a red color and then burn it rapidly with pure oxygen A cutting torch provides both the preheat flames and pure oxygen cutting stream Fuel gas and oxygen are combined in the torch head and burn at the torch tip with a flame temperature of 4000 6000 F These are the preheat flames The center hole in the cutting tip is for the pure oxygen which flows through to cut the steel after the metal is sufficiently preheated Note Cutting tips are available in a variety of styles and a wide range of sizes The proper size is to be determined by the material thickness to be cut Refer to the current product catalog Tip Chart P N 9500593 or our website at www harrisproductsgroup com for a complete listing of sizes and pressure
16. material de relleno Una vez dominados los movimientos del soplete y el control del ba o fundido el soldador puede hacer soldaduras verticales horizontales o planas Ahora tiene una herramienta que le devolver su costo muchas veces Figura 16 Ejercicio 3 The Harris Products Group Gainesville GA U S A 17 18 Figura 17 Biselado de 30 grados adecuado para soldadura Soldadura con laton La soldadura con lat n Fig 18 es diferente a la soldadura de gas por que los dos pedazos de metal no se funden uno con otro La varilla de soldadura con lat n se funde a menor temperatura que el metal original y la resistencia de la soldadura con lat n est basada en la capa forma da por la varilla La ventaja de la soldadura con lat n sobre la de gas es que es la mejor manera de unir metales disimilares o reparar hierro fundido Por ejemplo la soldadura con lat n es la mejor forma de reparar la bomba de una camisa de agua Casi todos los metales pueden unirse excepto el alu minio y el magnesio Las soldaduras con lat n se dividen en dos tipos dependiendo del tipo de varilla que se use Figura 18 Soldadura con lat n Soldadura con bronce El bronce es menos costoso que la aleaci n de plata y se usa cuando queda un espacio entre los metales a soldar Los metales deben estar bien limpios luego debe aplicarse la llama sobre estos hasta que se vuelven de un color rojo apagado Ambos pedazos deben tener la misma temperat
17. settings Figure 19 Steel Flame Cutting Cutting 1 Make certain that correct tip is tightly secured in the torch head 2 Set proper pressure on regulators 3 Lighting Procedures Cutting Attachment Always open oxygen valve wide on torch handle Follow lighting procedure in welding torch instructions using fuel gas valve or torch handle and preheat oxygen valve on cutting attachment to adjust preheat flames Cutting Torch Use the same procedure as in welding torch instructions After setting flame depress cutting oxygen lever and open preheat oxygen valve slightly to re set flame 4 Move flame to edge of steel and position preheat cones just above metal 5 When steel becomes red slowly depress cutting oxygen lever to release oxygen stream to cut through steel 6 Slowly move torch in direction of the cut Note 1 The correct cutting speed is accompanied by a sputtering sound and a steady stream of sparks This results in a clean slagfree cut with square top and bottom edges A Fig 20 2 Too fast a movement does not allow enough time for the oxygen stream to cut all the way through the metal slag fills the kerf and the two pieces are not severed B Fig 20 3 Too slow a movement leaves a rounded top edge with slag sticking to the bottom of the metal C Fig 20 4 The size of the preheat flame D Fig 20 determines how quickly the cut can be started Often a small preheat flame is desirable to c
18. une soudure de soli dit maximale On utilise tr s rarement la flamme oxydante mais il est parfois d sirable d utiliser une flamme carburante pour le durcissage de surface et pour la brasure NEUTRE de bleu orange a blanc ES pratiquement incolore CARBURANTE orange clair E blanc blanc intense avec bord diffus OXYDANTE pratiquement e ES blanc L de bleu orange incolore Figure 13 Types de flammes neutre carburante et oxydante The Harris Products Group Gainesville GA U S A Baguette de m tal d apport Des baguettes de m tal d apport existent pour tous les types de soudure y compris l acier doux la fonte et l alu minium dans les tailles suivantes 1 16 3 32 1 8 5 32 3 16 1 4 de pouce La taille a utiliser sera d termin e en fonction du type de soudu re de l paisseur des pi ces et de la quantit de m tal d apport n ces saire Techniques et exercices de soudage au gaz Le soudage au gaz n est pas difficile Les exercices indiqu s ci dessous permettent d apprendre a utiliser le chalumeau et constituent une bonne formation qui facilitera les travaux ult rieurs de soudage Exercice 1 1 Utilisez un petit bec a souder et r glez les pressions aux valeurs appropri es consultez le tableau de becs a souder 2 Dirigez la flamme directement sur l acier fig 14 il est pr f rable d utili ser une pi ce d une paisseur de 1 8 de pouce en maintenant le c n
19. valve then open fully and adjust regulator to proper pressure with torch valve closed 2 Open torch valve and allow gas to flow about one second for each ten feet of hose Close torch valve after purging 3 Slowly open fuel gas supply valve not more than one full turn then adjust regulator to proper pressure with torch valves closed 4 Open torch valve and allow gas to flow about one second for each ten feet of hose Close torch valve after purging Torches and Cutting Attachments 1 Periodically check for leaks using soapy water or by immersing in water and checking for bubbles 2 Tighten connections and packing nuts to stop leaks Do not use excessive force Storage When not in use store the equipment in a clean and safe place The Harris Products Group Gainesville GA U S A Troubleshooting TROUBLE PROBABLE CAUSE REMEDY e Tip is operated at too Increase pressures and consult low heat valve Welding tip popping Tip too large appropriate tip chart e Use smaller size tip Too close to work gi Raise tip from work Flames not clearly oan ei defined smooth or Dirty tip a ide ial even p P Regulator not holding Defective seat Return unit for constant pressure replacement Cutting tip popping Too loose Nicked seat Tighten tip nut Lea su needle Packing nut loose Tighten packing nut Dificult to light Consult us tip e Oxygen needle valve Ooenroniaen valve on torch handle partl P seis closed
20. HARRIS Instruction Manual Gas Welding Cutting Brazing amp Heating Torches IMPORTANT For your own safety read these instructions Failure to do so could lead to serious injury SAVE THESE INSTRUCTIONS Table of contents Page introduction socia a iw ein IA Ca eat a a av dune dea asad woe Dee Aig as Gta decane ieee a 3 Safety Instructions sur eas Peta RE RO a da 3 Set Up Instructions Attaching Regulators Hoses and torch 0 cette ee 4 Adjusting PresSuTE sw bisa dew bas 204 Ye ea eR RE A ae AR ee a a De bbe Ue ead LE DA ee ed 5 Operating Instructions Lighting torch for Acetylene and Mapp Fuel Gas 5 6 Lighting torch for other Fuel Gases Propane Propylene amp Natural Gas 6 Gas Welding and Steel Flame Cutting Basic Gas Welding Procedures 44 ONAE ERA eee eee eben teenies 6 7 Gas Welding Practices and Exercises ccoo oir ettn e Hed bed eed we PRADA eee ee 7 Braze Welding seresa sus ee ae tn dal A i ea eee ales aia 8 steel Flame Cuming eesse raa Ee ea A da va eee ee A A ee ee 8 CUNO eax cas east aaa eid eat piers ia an It E ita gris hk eae eee 8 9 Troubleshooting s 3 ia TIA ha A MN Ae Aa AA bah gm AAA A 10 Maintenance Instructions Check ValVes si adc ceed a dette eat ace dd deeded erence ee he wea 9 Regulator Test rv A NN A ee AA A ee pee ale 3 da 9 Changing Cylinders 224888 ane a e lot 9 10
21. PUPGINGJSYSIOM 4144 dun dass RIM ee dal ANR dea rada ie i ees 10 Torches and Cutting Attachments 24 10 MA a A hb eae Hee Be A Pa wee a eee Pee ia hee a ee 10 SPANISH isis sie ae a BRS eee aa A A a E ae E 10 19 EFONCN ar A A A A A args eos aan eee 19 28 FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS CAN RESULT IN SERIOUS PERSONAL INJURY eee ais qualified repairmen service test and clean the CAUTION ee equines Use RMA CGA grade T Bae ones hose for Alternate Fuel Extra copies of these instructions are available Call your Gases to preve nt Hose distributor or contact the factory of Harris Products Group failure The Harris Products Group Gainesville GA U S A Introduction These instructions are intended for experienced operators and those working under the close supervision of skilled welders Operation and maintenance of welding and cutting equipment should conform to the provisions of American National Standard 249 1 Safety in Welding and Cutting American Welding Society Manual C4 2 78 Operator s Manual for Oxy Fuel Gas Cutting deserves careful study Reference Publications AWS C 4 2 78 Operator Manual for Oxy Fuel Gas Cutting American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami Fl 33126 ANSI 249 1 Safety in Welding and Cutting American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Compressed Gas Association CGA 1235 Jefferson Davi
22. Ss a di Led ea ee oe Pe nn 12 Consignes d entretien Vemiertes ValVeS 20d Pees o Phe eee whois E a ba es Oh eee eet aa da 11 Controlerle d tendeur 2 0 cicd edhe irradia eda eed a head a cd e bod ae pede dade wae 11 Changer les bouteilles isin einen teed ate dpa Be eee We Mir ee BL ee a a ee SA A Eh ee 11 Purger le Systemen Le tuner ss ne Dee wae Shed SOME SESE Bhd Dede wea ow ald Posed is Sess oie Pe bee One 11 12 Chalumeaux et accessoires de d coupage 2 6 eee 12 Entreposage Vida Bigs beh Od eee fe Dhan e PEW eee td 12 LE NON RESPECT DE CES CONSIGNES POURRAIT ENTRAINER DE GRAVES BLESSURES PRECAUTION Ne faites act contr ler et nettoyer le mat riel que par des Ut I ISez u n flexi b le de r parateurs qualifi s classe T confo rme a la Exemplaires suppl mentaires ee norme RMA CGA pour les ous pouvez obtenir des exemplaires suppl mentaires de ce oie a dd ou prenez contact avec g az CO m b u st i b les alternatifs afin d viter toute d faillance de flexible The Harris Products Group Gainesville GA U S A Introduction Ces consignes sont destin es aux op rateurs exp riment s et a ceux qui travaillent sous l troite surveillance de soudeurs qualifi s L utilisation et l entretien de mat riel de soudage et de d coupage doivent se faire conform ment aux dispositions de la norme nationale am ricaine Z49 1 Safety in Welding and Cutting s curit du soudage et du d coupa ge La section C4 2
23. a i Resserrer l crou du bec bec de d coupage desserr Fuite au niveau crou d tanch it Resserrer l crou du robinet pointeau desserr d tanch it Allumage difficile Pression trop grande Consultan le tableau des becs appropri s Robinet d oxyg ne du chalumeau en partie e Ouvrir compl tement le ferm robinet La flamme change lors du d coupage f 7 Bouteille d oxyg ne Remplacer la bouteille presque vide The Harris Products Group Gainesville GA U S A
24. as combustible Mapp 1 Purgue el sistema Consulte las instrucciones de mantenimiento 2 Abra la valvula de GAS combustible del soplete Fig 11 con aproxi madamente media vuelta y encienda el gas combustible The Harris Products Group Gainesville GA U S A 15 16 3 Siga abriendo la valvula de GAS combustible del soplete Fig 12 hasta que la llama deje de hacer humo excesivo y quede a alrededor de 1 8 del extremo de la boquilla luego reduzca ligeramente para acercar la llama a la boquilla nuevamente 4 Abra la valvula de oxigeno OX del soplete Fig 12 hasta que apa rezca un cono brillante dentro de la llama Nota El punto en que los bordes puntiagudos de la llama desaparecen y aparece un cono bien definido en el interior se denomina llama neu tral O Airco Inc Encendido de soplete de otros gases combustibles gas propano propileno y natural 1 Purgue el sistema Consulte las instrucciones de mantenimiento 2 Abra la v lvula de GAS combustible del soplete con aproximada mente un cuarto de vuelta y encienda el gas combustible Cierre ligera mente la v lvula si la llama arrebata la boquilla 3 Fuerce la v lvula de ox geno OX y brala hasta que el segundo cono puntiagudo desaparezca 4 Abra cada v lvula alternadamente para aumentar la intensidad de la llama al punto deseado Nota La llama neutral tiene un cono acortado bien definido en el inte rior de
25. c introduisez la pointe de la baguette dans le m tal fondu Ceci alimente la soudure afin de cr er un filet de soudu re convexe au lieu de la soudure concave qui est obtenue en l absence de m tal d apport Remarque souvenez vous qu il faut toujours utiliser des baguettes de m tal d apport pour joindre deux pi ces avec de la pratique il est pr f rable de les utiliser pour tous les types de soudure quelle que soit l paisseur des pi ces 3 Les pi ces de plus de 3 16 de pouce d paisseur doivent tre chan frein es avant le soudage ll est conseill de faire un chanfrein de 30 de chaque c t du joint fig 17 Cela permet d obtenir une bonne soudure en profondeur travers toute l paisseur de la pi ce Il est indispensable d utiliser du m tal d apport pour toutes les soudures entre joints chan frein s Une fois que le soudeur a acquis une bonne ma trise du mouve ment du chalumeau il peut effectuer des soudures verticales horizon tales ou plat Ces exercices constituent un investissement qui portera ses fruits Figure 16 Exercice 3 The Harris Products Group Gainesville GA U S A 28 Figure 17 Angle de chanfrein a 30 appropri pour le soudage Soudo brasage Le soudo brasage diff re du soudage au gaz fig 18 du fait que les deux pi ces de m tal ne sont pas fondues ensemble La baguette de brasure fond a une temp rature inf rieure a celle du m tal des pi ces a souder la soli
26. checked by turning parts over The penetration should be visible from the bottom side Test the weld strength by attempting to tear the parts apart MN Figure 14 Excercise 1 Figure 15 Excercise 2 Exercise 3 Note Repeat Exercise 2 but add welding rod this time 1 While flame is directed at the steel in order to form the puddle put rod into the flame Fig 16 2 When rod gets red maintain this temperature by moving it in and out of the flame Once the weld is started dip into the puddle this builds up the weld so that the top is rounded instead of concave as when no rod was used Note Remember welding rod is necessary on all double joints and once the welder is experienced he will prefer to use rod on all welds regardless of how thin the steel 3 Material 3 16 or thicker should be bevelled before welding A 30 bevel Fig 17 on each piece is best This is necessary to obtain good penetration through the entire thickness A rod is necessary filler metal on all welds made from bevelled edges Once the torch movement and puddle control are mastered the welder can make vertical horizontal or flat welds He now has a tool that will repay its cost many times over Figure 17 Proper 30 Degree bevel for welding Braze Welding Braze welding Flg 18 differs from gas welding because the two pieces of metal are not fused together The brazing rod melts at a lower temperature than the parent metal and th
27. cl s de r glage fig 8 des deux d tendeurs sont libres en les tournant dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu elles soient desserr es 2 Ouvrez lentement le robinet de la bouteille de gaz combustible fig 9 sans d passer un tour complet 1 et r glez le d tendeur la pression requise pour le travail effectuer Laissez la cl ou la poign e sur le robi net de la bouteille de gaz pour permettre une fermeture rapide Figure 9 Ouverture du robinet de la bouteille de gaz combustible 3 Afin d viter une augmentation soudaine de la pression ouvrez lente ment et compl tement le robinet de la bouteille d oxyg ne fig 10 et r glez le d tendeur la pression requise par le travail effectuer Remarque le robinet de la bouteille d oxyg ne doit toujours tre com pl tement ouvert lors de l utilisation du chalumeau 4 V rifiez l tanch it des raccords et des d tendeurs au moyen d une solution savonneuse appliqu e au pinceau et recherchez la pr sence de bulles Si vous remarquez des bulles serrez les raccords et essuyez la solution savonneuse Suivez les consignes d entretien pour le contr le du d tendeur Figure 10 Ouverture du robinet d oxyg ne Consignes d utilisation Allumage du chalumeau pour ac tyl ne et gaz combustible Mapp 1 Purgez le syst me Consultez les consignes d entretien 2 Sur le chalumeau ouvrez le robinet de gaz combustible portant l indicati
28. color azul La intensidad del color depende del tipo de gas com bustible usado pero todos los gases se ver n azul claro al agregar ox geno pasado el punto neutral Figura 11 Encendido del gas combustible Figura 12 Ajuste de la llama Apagado del equipo 1 Primero cierre la v lvula de ox geno OX del soplete luego cierre la v lvula de GAS combustible del soplete Fig 12 Esta secuencia evi tar que la llama se escape al momento de apagar 2 Cierre las v lvulas de la reserva de ambos gases Figs 9 y 10 3 Purgue todo el ox geno de la v lvula OX del soplete Fig 12 luego cierre la v lvula 4 Purgue todo el gas combustible de la v lvula GAS del soplete Fig 12 luego cierre la v lvula 5 Todos los medidores de presi n deben indicar O PSI Gire ambas lla ves de ajuste del regulador de presi n Fig 8 en sentido antihorario hasta que se aflojen Soldadura de gas y corte aut geno de acero Procedimientos b sicos de soldadura de gas Soldadura de gas La soldadura de gas es un m todo para unir metales similares calentando las superficies adyacentes al punto de fusi n con una llama oxiacetil nica lo que permite que las dos partes se fundan con un metal de relleno obligatorio en materiales de 3 16 o m s de espe sor El resultado es una soldadura resistente como el metal original Limpie todo el metal Todo el metal debe limpiarse antes de soldar El aceite la
29. dit du joint obtenu d pend des propri t s de la baguette de brasure Par rapport au soudage au gaz le soudo brasage a l avantage de per mettre de joindre des m taux diff rents ou de r parer de la fonte Par exemple il est possible de r parer le corps d une pompe a eau par soudo brasage Presque tous les types de m taux peuvent ainsi tre soud s l exception de l aluminum et du magn sium Il y a deux types de soudo brasage qui d pendent du genre de m tal d apport utilis Figure 18 Soudo brasage Brasage au bronze C est une forme de brasage plus conomique que celle qui utilise des alliages d argent elle constitue la m thode de choix lorsque le joint entre les pi ces a r unir n est pas parfait Les pi ces doi vent tre soigneusement nettoy es et chauff es au chalumeau jusqu obtenir un l ger rougeoiement Il est important que les deux pi ces soient la m me temp rature sinon le brasage se dirigera vers la pi ce la plus chaude Chauffez la baguette de brasage en l introduisant dans la flamme puis trempez la dans le flux d capant pr vu cet effet En raison de la cha leur le flux d capant reste coll sur la baguette Si vous utilisez une baguette avec flux d capant incorpor cette op ration n est pas n cessai re Une fois la baguette enduite de flux d capant et les deux pi ces la temp rature voulue appliquez la baguette sur le joint souder tout en diri geant la flamme sur
30. e Note Watch cylinder pressure gauge for several minutes A pressure drop indicates a leak in the inlet side Tighten connection and recheck Also watch the delivery pressure gauge A rise in pressure indicates a leak in the regulator valve If leak cannot be stopped DO NOT USE THE REGULATOR All gauges should read zero when the pressure is removed If they do not the gauges may be damaged If damaged check system for cause of damaged gauges Have the damage repaired by a qualified repairmen replacing the damaged gauges Repeat procedure shown above for the oxygen regulator Cleaning Gauges The gauge crystals are made of Lexan Use only soapy water to clean then wipe dry using soft cloths Do not use solvents General Electric Co Changing Cylinders A cylinder is depleted and is considered empty when it is unable to deliver fuel gas or oxygen to torch tip at the set pressure 1 Close supply valve of depleted cylinder and bleed off all gas in depleted line at torch Close torch valve 2 Disconnect hose and regulator from depleted cylinder 3 Screw Valve Protection Cap onto cylinder mark Empty and remove 4 Follow procedure under Set Up Instructions with the new cylinder 5 Purge system Purging System Warning Purge only in a well ventilated area Do not direct flow of any gas towards any person or any flammable materials Do not purge near open flames or any source of ignition 1 Slowly open oxygen supply
31. e on peut entamer la coupe fig 20 D Souvent pour conomiser le gaz il est pr f rable d utiliser une petite flamme de pr chauffage ce qui pr vient aussi la fonte des ar tes sup rieures A Une coupe parfaite pr sente une surface r guli re avec des stries l g rement inclin es La surface peut tre utilis e a des fins vari es sans aucun travail suppl mentaire B Une avance trop rapide ne laisse pas assez de temps pour d gager les scories de coupe de la fente de coupe La surface de coupe est l gerement concave C Une avance trop lente cr e des lignes de pression qui indiquent un exc s d oxyg ne pour les conditions de d coupage nore D Un pr chauffage trop lev donne des ar tes arrondies caus es par un pr chauffage trop long Trop pr chauffer n acc l re pas la d coupe et ne fait que gaspiller du gaz Consignes d entretien Clapets anti retour Tous les six mois v rifiez que les clapets anti retour ne pr sentent pas de fuite de la fagon suivante 1 Fermez compl tement le robinet de gaz combustible et d connectez le flexible du robinet 2 R glez le d tendeur a 5 PSI ouvrez tous les robinets de gaz du cha lumeau ou de l accessoire de d coupage 3 Ins rez le bec et v rifiez s il y a un flux de retour vers le robinet anti retour du gaz combustible Pour rechercher des fuites utilisez de l eau savonneuse ou plongez le dans de l eau R glez la pression
32. e braze strength comes from the surface overlay of the brazing rod The advantage of braze welding over gas welding is that it is the best way to join dissimilar metals or repair cast iron For instance braze welding is the correct way to fix a pump water jacket Almost any two metals can be joined except aluminum and magnesium Braze welding is separated into two types depending on the type of rod used The Harris Products Group Gainesville GA U S A Figure 18 Braze Welding Bronze Brazing Bronze is less expensive than silver alloy and should be used when the fit between the metals to be joined is not close The metals must be well cleaned then the flame is played onto them until they become a dull red color Both pieces must be of equal temperature or the rod will flow to the hotter piece Heat the rod by placing it in the flame then dip into the flux can Notice that the heat causes the flux to stick to the rod If prefluxed rod is used this heating and dipping step may be eliminated Once the rod is fluxed and the metals brought to the proper temperature touch the rod to the joint put the flame onto the rod and melt it The rod then melts and flows over the heated area bonding the metal together Abundant flux must be used Without enough flux the rod will not stick to the metals Silver Brazing Silver brazing is a little faster than bronze brazing This is because silver alloy melts at a lower temperature and
33. e de la flamme juste au dessus de la surface du m tal 3 D s qu une petite masse de m tal en fusion se forme d placez le cha lumeau d avant en arri re pour d placer le m tal fondu sur l acier Faites ceci lentement 4 Il faut obtenir une bonne p n tration Pour cela une bonne paisseur de m tal fondu est n cessaire Apprenez a tenir le chalumeau a un angle de 45 dans la direction o vous d sirez d placer le m tal fondu Exercice 2 1 Pr parez deux pi ces d acier de 1 8 de pouce comme illustr dans la figure 15 2 Cr ez a nouveau une masse de m tal fondu et en d placant le chalu meau d avant en arri re d placez la le long du joint Proc dez lentement pour obtenir une bonne p n tration Remarque la bonne p n tration peut tre v rifi e en retournant les pi ces La soudure devrait tre visible de l autre c t Contr lez la r sis tance de la soudure en essayant de s parer les pi ces Figure 14 Exercice 1 Figure 15 Exercice 2 Exercice 3 Remarque il s agit de refaire l exercice 2 mais en utilisant cette fois ci une baguette de m tal d apport 1 Tout en formant une masse de m tal fondu au moyen de la flamme du chalumeau introduisez une baguette de m tal d apport dans la flamme fig 16 2 Lorsque la pointe de la baguette devient rouge contr lez sa temp ra ture en l introduisant ou en la sortant de la flamme Une fois que le sou dage des pi ces a commen
34. ecuencia se reco mienda una llama de precalentamiento peque a para conservar los gases y evitar que los bordes superiores se fundan A Un corte perfecto muestra una superficie pareja con l neas de arrastre ligeramente inclinadas La superficie puede usarse con diversos prop si tos sin usar m quinas B Extremadamente r pido sin tiempo para que la escoria se quite del corte La cara cortada es con frecuencia ligeramente WN M QU C Extremadamente lento produce marcas de presi n que indican que hubo demasiado ox geno para las condiciones de corte COL D Demasiado precalentamiento borde superior redondeado Demasiado precalentamiento no aumenta la velocidad de corte S lo desperdicia gas Instrucciones de mantenimiento V lvulas de retenci n Verifique que las v lvulas de retenci n no tengan p rdidas cada seis meses de la siguiente forma 1 Cierre la reserva de gas y desconecte la manguera de la v lvula de reten ci n 2 Ajuste el regulador de ox geno a 5 PSI abra todas las v lvulas de gas del soplete o accesorio de corte 3 Coloque la boquilla y verifique que no haya flujo inverso hacia la v l vula de retenci n del gas combustible Use jab n espumoso o sumerja en agua para verificar que no haya p rdidas Ajuste la presi n en cero despu s de la prueba 4 Reconecte la manguera de gas combustible y desconecte la de ox geno 5 Repita los pasos 2 y 3 usando u
35. geno a la v lvula del soplete que marca OX tuer ca de la derecha 7 Instale la boquilla del tama o correcto Figs 6 y 7 para los espesores de metal a ser soldados o cortados Aseg rese de que el asiento de la boquilla no tenga muescas ni rebabas Las boquillas para soldar s lo deben ajustarse manualmente Las boquillas para cortar deben ajustar se con una llave inglesa 8 Cierre ambas v lvulas del soplete Fig 6 en sentido horario antes de abrir los cilindros The Harris Products Group Gainesville GA U S A Figura 6 Instalaci n de la boquilla para soldar Figura 7 Instalaci n de la boquilla para cortar Ajuste de presi n Para identificar sopletes de igual presi n o presi n universal ajuste a 25 5 PSI la reserva de ox geno desconecte la manguera de gas combus tible y la v lvula de retenci n con el accesorio para mezclar o cortar del soplete Abra todas las v lvulas de gas y verifique la entrada de gas com bustible Si hay presi n el equipo es del tipo de igual presi n Si nota succi n el equipo es del tipo de presi n universal Vuelva a conectar la v lvula de retenci n y la manguera y purgue por completo antes del encendido Nota 1 Para sopletes de igual presi n a veces llamados de pre si n media Este equipo necesita presiones de gas combustible mayo res a 1 PSIG La presi n positiva se usa para mezclar gas combustible con ox geno 2 Para sopletes de presi n uni
36. i Oxygen cylinder TRES with almost empty Flame change when cutting The Harris Products Group Gainesville GA U S A HARRIS Manual de instrucciones Sopletes para soldadura de gas corte soldadura con lat n y calentamiento IMPORTANTE Por su seguridad lea estas instrucciones Si no hace esto puede resultar grave mente herido GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES The Harris Products Group Gainesville GA EE UU 11 12 Tabla de contenidos INtrOUECI N ssd daa a eRe Bee LE D ee PAR ESE ea rt TELLE 5 Instrucciones de seguridad 5 Instrucciones de instalaci n Acoplamiento de reguladores mangueras y soplete 6 Ajuste de presion ocre A A A A RS 7 Instrucciones de operaci n Encendido de soplete de acetileno y gas combustible Mapp 8 Encendido de soplete de otros gases combustibles gas propano propileno y natural 8 Soldadura de gas y corte aut geno de acero Procedimientos b sicos de soldadura de gas 8 Pr ctica y ejercicios de soldadura de gas 8 9 Soldadura con lat n asis sii tah a he ak hea ha a he dd dd dd td 10 Corte autogeno de ACBTO on cedar ae A AA Aa 10 A o is we a ha ae ge ga a dees ae ld tg ial 10 11 S
37. int with an oxy acetylene flame and allowing the two parts to fuse together with a filler metal being required on materials 3 16 thick or more The resulting weld is as strong as the parent metal Clean all metal All metal should be cleaned before welding Oil grease rust scale or other impurities will affect the weld quality or tensile strength Metal 3 16 or more thick should be bevelled before welding and when bevelled sides are joined a filler rod of the same material is necessary Welding Tip Chart There are a variety of tip sizes available to handle welding or brazing different thickness of material For complete information regarding material thickness and pressure settings refer to the current product catalog or visit our website at www harrisproductsgroup com If too large a tip is used and the flame softened the tip heats up unnecessarily and is often accompanied by a popping noise which splatters the weld puddle Too hot a flame burns the steel and too small a flame will not heat the metal to the proper temperature Proper Flame A neutral flame Fig 13 is used for almost all gas welding The oxy acetylene flame consumes all oxygen in the air around the welding area which leaves an uncontaminated weld area and a weld of maximum strength An oxidizing flame is rarely used but a carburizing flame is occasionally helpful when flame hardening or brazing NEUTRAL y Bluish to Orange white E Nearly Col
38. les d une montre avant d ouvrir les robinets des bouteilles Figure 2 Raccordement du d tendeur de l oxyg ne The Harris Products Group Gainesville GA U S A Figure 6 Montage du bec a souder Figure 7 Montage du bec de d coupage R gler la pression Pour d terminer si un chalumeau est a pression gale ou a pression uni verselle r glez l alimentation en oxyg ne a 25 5 PSI d connectez le flexible de gaz combustible et le clapet anti retour avec le m langeur ou l accessoire de d coupage install sur le chalumeau Ouvrez tous les robinets de gaz et v rifiez le d bit de gaz combustible S il y a de la pres sion le chalumeau est de type chalumeau pression gale S il n y a pas de succion le chalumeau est de type chalumeau pression universelle Raccordez le clapet anti retour et le flexible et purgez le bien avant d al lumer le chalumeau Remarque 1 Pour les chalumeaux a pression gale parfois appel s pression moyenne Ce mat riel doit tre utilis avec une pression de gaz combustible sup rieure a 1 PSIG La pression positive est utilis e pour m langer le gaz combustible avec l oxyg ne 2 Pour les chalumeaux pression universelle parfois appel s pression basse Ce mat riel fonctionne avec une pression de gaz combustible inf rieure 1 PSIG L oxyg ne sous pression cr e une suc cion qui entraine le gaz combustible dans le m langeur 1 V rifiez que les
39. n regulador de gas combustible como fuen te de presi n 6 Reconecte las mangueras y purgue el sistema antes de usarlo Prueba del regulador Puede hacer la prueba de p rdida de los reguladores de la siguiente forma Vea tambi n el manual de instrucciones del regulador 1 Cierre el regulador de gas combustible girando la llave de ajuste en sentido antihorario hasta que se afloje 2 Cierre la v lvula del cilindro de gas combustible 3 Cierre la v lvula del soplete de gas combustible Nota Observe el medidor de la presi n del cilindro por varios minutos Una ca da de la presi n indica una p rdida del lado de la salida Ajuste la conexi n y vuelva a verificar Tambi n observe el medidor de presi n de distribuci n Un aumento de la presi n indica una p rdida en la v l vula del regulador Si no puede solucionar la p rdida NO USE EL REGULADOR Todos los medidores deben indicar cero cuando se quita la presi n Si no lo hacen los medidores pueden estar da ados Si est n da ados verifique el sistema para encontrar la causa del da o Haga reparar el da o por un t cnico calificado reemplazando los medi dores da ados Repita el procedimiento anterior con los reguladores de ox geno Limpieza de medidores Los vidrios de los medidores est n hechos de LexanR Use jab n espu moso para limpiar luego s quelos con pa os suaves No use solventes R1 General Electric Co Cambio de cilindros Un cilindro est ag
40. nent une quantit suffisante de gaz pour la dur e du travail pr vu 2 Ouvrez l g rement le robinet de la bouteille fig 1 pour d gager les poussi res puis refermez le N orientez JAMAIS le jet de gaz en direc tion d une personne ou d un mat riau inflammable 3 Installez les d tendeurs fig 2 et 3 au moyen du raccord d entr e conforme la norme CGA et serrez bien fort 4 Raccordez les flexibles aux d tendeurs fig 4 et serrez Remarque les raccords du flexible rouge du gaz combustible sont a filetage gauche tandis que ceux du flexible vert de l oxyg ne sont file tage droit 5 Raccordez le flexible du gaz combustible au robinet du chalumeau fig 5 portant l indication GAS avec filetage gauche Figure 4 Raccordement du flexible au d tendeur Figure 1 Ouverture du robinet de la bouteille d oxyg ne Figure 5 Raccordement du flexible au chalumeau 6 Raccordez le flexible de l oxyg ne au robinet du chalumeau portant l indica tion OX avec filetage droit 7 Montez le bec de chalumeau de la taille appropri e fig 6 et 7 en fonc tion de l paisseur du m tal souder ou d couper V rifiez que le point de raccord du bec ne pr sente pas de rayures profondes ou de bavures Les becs a souder ne doivent tre serr s qu a la main Les becs de d coupage doivent tre serr s avec une cl 8 Fermez les deux robinets du chalumeau fig 6 dans le sens des aiguil
41. of dust or dirt which may be carried to regulator and cause damage or accident Do not discharge flow of gas at any person or flammable material 6 Be sure all connections are tight Don t force connections Never test for leaks with a flame Use a soapy water solution and check for bubbles 7 Purge oxygen and fuel gas passages separately before lighting torch This will aid in preventing improper mixing of gases 8 Use recommended pressure settings Improper pressures are wasteful Extreme pressure build up in regulators is a warning they need repair 9 Never use oxygen or fuel gas to blow off work equipment or clothing Pure oxygen supports combustion and a spark can ignite oxygen saturated clothing 10 Purge system after use When shutting down close cylinder valves then bleed system by emptying both hoses independently First open torch oxygen OX needle valve drain line until pressure is zero then close oxygen needle valve Repeat process with torch fuel GAS needle valve 11 Do not work with damaged or leaking equipment Use soapy water when checking for leaks Do not use frayed or damaged hose Never use torch as a hammer to knock slag from work 12 Handle equipment with care Its continued good service and your safety depend upon it 13 Keep work area well ventilated Flammable materials burn violently in an oxygen atmosphere Flames and glowing materials tobacco smoking must be avoided when using
42. oluci n de problemas 12 Instrucciones de mantenimiento Valvulas de retenci n atari da LAE Gee Ge Ged LA eee eee ee hee 11 Prueba del regulador iss hese eae eta haces A A a ad ates ere a 11 Cambio de Cilindros spim si a ek a moaia a aaua Sek a a ie eal an Rea aS Re oc eR aa ed A Roe eau 11 Sistema de Puga carae eenei A edd hd as ede ee i ee ad 11 12 Accesorios para sopletes y corte ocsi taima padadaanin eet eee eee 12 Almacenamiento iia ciar a a a ted eae Gadde AA nd aa dre yd a A ai a 12 SI NO SIGUE ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE RESULTAR GRAVEMENTE HERIDO Reparaci n S lo t cnicos calificados deben hacer el mantenimiento probar y limpiar el equipo Copias adicionales Hay disponibles copias adicionales de estas instrucciones Llame a su distribuidor o p ngase en contacto con la f bri ca de Harris Products Group PRECAUCI N Use una manguera grado T que cumple con los est ndares RMA CGA para gases combustibles alter nativos para prevenir fallas en la manguera The Harris Products Group Gainesville GA EE UU Introduccion Estas instrucciones estan hechas expresamente para operadores expe rimentados y para aquellos que trabajan con la supervisi n de soldado res expertos La operaci n y el mantenimiento del equipo para soldar y cortar debe cumplir con las disposiciones de la Norma Nacional de los Estados Unidos Seguridad al soldar y
43. on GAS fig 11 d environ un demi tour et allumez le gaz combustible The Harris Products Group Gainesville GA U S A 25 26 3 Ouvrez progressivement le robinet de gaz combustible portant l indica tion GAS fig 12 jusqu a ce que la flamme cesse de d gager une fum e abondante et qu elle se forme a environ 1 8 de pouce de l extr mit du bec du chalumeau Ramenez ensuite la flamme au contact du bec 4 Ouvrez le robinet d oxyg ne portant l indication OX du chalumeau fig 12 jusqu a ce qu un c ne brillant apparaisse dans la flamme Remarque le point partir duquel se forme une flamme r guli re sans bordure diffuse et avec un c ne interne bien d termin est d nomm flamme neutre Airco Inc Allumage du chalumeau pour d autres gaz combustibles propane propyl ne et gaz naturel 1 Purgez le syst me Consultez les consignes d entretien 2 Sur le chalumeau ouvrez le robinet de gaz combustible portant l indi cation GAS d environ un quart de tour et allumez le gaz combustible Refermez l g rement le robinet si la flamme s carte de l extr mit du bec du chalumeau 3 Ouvrez le robinet d oxyg ne portant l indication OX jusqu ce que le deuxi me c ne bordure diffuse disparaisse 4 Par r glages successifs des deux robinets amenez la flamme au niveau d sir Remarque une flamme neutre pr sente un c ne interne bien d fini court et
44. on Votre s curit et le bon fonctionnement du mat riel en d pendent 13 Assurez une bonne ventilation du lieu de travail Les mat riaux combustibles br lent avec grande intensit en pr sence d oxyg ne loi gnez les flammes et mat riaux incandescents tels qu une cigarette allum e lorsque vous manipulez de l oxyg ne Voir la norme ANSI Z49 1 paragraphe 8 1 2 14 Travail avec de l ac tyl ne N utilisez pas de l ac tyl ne une pres sion sup rieure 15 PSIG pression manom trique en livres par pouce carr 15 N essayez pas de forcer pour joindre des raccords diff rents Les raccords sont diff rents afin de distinguer les diff rents gaz 16 N allumez jamais un chalumeau avec des allumettes ou un bri quet Utilisez toujours un percuteur 17 Faites attention aux personnes se trouvant autour de vous lorsque vous utilisez un chalumeau 18 Faites attention a ne pas laisser des flexibles de soudage entrer en contact avec les tincelles de la flamme du chalumeau provenant du d coupage ou du m tal a haute temp rature REMARQUE CONSERVEZ CE MODE D EMPLOI The Harris Products Group Gainesville GA U S A 23 24 Consignes de mise en service Assembler les d tendeurs les flexibles et le chalumeau LA CLE N EST PAS FOURNIE 1 Si vous utilisez des bouteilles de gaz placez les fixement en position verticale Remarque avant de commencer v rifiez que les bouteilles contien
45. ones del procedi miento de encendido del soplete para soldar usando la v lvula de gas combustible o la empu adura del soplete y precaliente la v lvula de oxi geno en el accesorio de corte para ajustar las llamas de precalenta miento Soplete de corte Siga el mismo procedimiento de las instrucciones del soplete para soldar Despu s de ajustar la llama tire de la palanca del ox geno para cortar y abra la v lvula de ox geno de precalentamiento apenas para reajustar la llama 4 Mueva la llama hacia los bordes del acero y coloque los conos de pre calentamiento sobre el metal 5 Cuando el acero se vuelve rojo lentamente tire de la palanca de ox geno para cortar para largar el flujo y cortar el acero 6 Lentamente mueva el soplete hacia el corte The Harris Products Group Gainesville GA U S A Nota 1 La velocidad correcta de corte est acompa ada de un sonido de cre pitaci n y un flujo regular de chispas El resultado es un corte limpio sin escoria con bordes superiores e inferiores rectos A Fig 20 2 Un movimiento muy r pido no permite que el flujo de ox geno atravie se todo el metal La escoria se mete en el corte y los dos pedazos no se separan B Fig 20 3 Un movimiento muy lento deja un borde superior redondeado con escoria en la parte inferior del metal C Fig 20 4 El tama o de la llama de precalentamiento D Fig 20 determina cu n r pido se puede comenzar a hacer el corte Con fr
46. onserve gases and prevent melting of the top edges The Harris Products Group Gainesville GA U S A A Perfect cut shows regular surface with slightly sloping drag lines Surface can be used for many purposes without machining B Extremely fast not enough time is allowed for slag to blow out of the kerf Cut face is often slightly concave C Extremely slow produces pressure marks which indicate too much oxygen fro cutting conditions A D Preheat too hot rounded top edge caused by too much preheat Excess preheat does not increase cutting speed It only waste gas Maintenance Instructions Check Valves Leak test Check Valves at least every six months as follows 1 Shut off fuel gas supply and disconnect hose from check valve 2 Set oxygen regulator to 5 PSI open all gas valves on torch or cutting attachment 3 Plug tip and check for reverse flow to fuel gas check valve Use soapy water or immerse in water to check for leaks Set pressure to zero after test 4 Reconnect fuel gas hose and disconnect oxygen hose 5 Repeat Steps 2 and 3 using fuel gas regulator as pressure source 6 Reconnect hoses and purge system before use Regulator Test A leak test of the regulators may be made as follows Also see your Regulator Instruction Manual 1 Shut off fuel gas regulator by turning adjusting key counter clockwise until loose 2 Close fuel gas cylinder valve 3 Close fuel gas torch valv
47. orless CARBURIZING i Pp Light Orange Intense White 4 4 white with Feathery Edge OXIDIZING y Nearly Colorless White a A Bluish to Orange The Harris Products Group Gainesville GA U S A Figure 13 Neutral Carburizing and oxidizing Flames Welding Rod Welding rods are available for all types of welding including mild steel cast iron and aluminum in the following sizes 1 16 3 32 1 8 5 32 3 16 1 4 The size needed will be determined by the type of weld the thickness of the metal and the amount of filler metal required Gas Welding Practices and Exercises Gas welding is not a difficult art The following exercises of torch movement are good practice and make subsequent welding easy Exercise 1 1 Take a small welding tip and set proper pressures 2 Point flame directly into steel Fig 14 1 8 stock recommended with the flame cone just above the metal surface 3 When a puddle is formed move torch back and forth and move the puddle across the steel Do this slowly 4 It is necessary to have good penetration and this comes from a deep puddle It is helpful to lean the tip about 45 away from the direction you want the puddle to move Exercise 2 1 Place two pieces of 1 8 steel together as shown in Figure 15 2 Make the puddle again and with a back and forth torch motion move the puddle along the seam Go slowly to get good penetration Note This can be
48. otado y se considera vac o cuando no distribuye gas combustible u ox geno a la boquilla del soplete en la presi n ajustada 1 Cierre la v lvula de la reserva del cilindro agotado y purgue todo el gas de la l nea agotada al soplete Cierre la v lvula del soplete 2 Desconecte la manguera y el regulador del cilindro agotado 3 Atornille la tapa de protecci n de la v lvula al cilindro m rquelo como vac o y retire 4 Realice el procedimiento con el nuevo cilindro siguiendo las instrucciones de instalaci n 5 Purgue el sistema vea a continuaci n Purga del sistema Aviso Purgue s lo en una zona bien ventilada No dirija el flujo de gas a personas o materiales inflamables No purgue cerca de llamas al descu bierto o fuentes de encendido 1 Lentamente abra la v lvula de reserva de ox geno luego abra com pletamente y ajuste el regulador en la presi n adecuada con la v lvula del soplete cerrada 2 Abra la v lvula del soplete y permita que fluya el gas alrededor de un segundo por diez pies de manguera Cierre la v lvula del soplete des pu s de la purga The Harris Products Group Gainesville GA U S A 20 3 Lentamente abra la valvula de la reserva de gas combustible con no m s de una vuelta completa luego ajuste el regulador en la presi n ade cuada con las v lvulas del soplete cerradas 4 Abra la v lvula del soplete y permita que fluya el gas alrededor de un segundo por diez pies de mang
49. para que permanezcan fijos Tenga cuidado al moverlos Para transportar cilindros excepto cuando est n en un carro para cilin dros retire los reguladores y reemplace con tapas de v lvulas Nunca use los cilindros en otra posici n que no sea vertical 3 Use Buenas pr cticas de orden y limpieza en la zona de traba jo Mantenga las chispas y la llama alejadas de los combustibles Prepare la zona de trabajo antes de soldar o cortar 4 No aceite ni engrase el equipo El equipo no necesita lubricaci n El aceite y la grasa se prenden fuego f cilmente y se incendian con violen cia en la presencia del ox geno 5 Fuerce la v lvula del cilindro de ox geno antes de instalar el regulador Abra la v lvula apenas y luego ci rrela Esto quitar el polvo O la suciedad de la v lvula para que no se dirijan al regulador y no cau sen da os o accidentes No dirija el flujo de gas a personas o materiales inflamables The Harris Products Group 6 Aseg rese de que todas las conexiones est n ajustadas No fuer ce las conexiones Nunca compruebe si hay p rdidas con una llama Use una soluci n de jab n espumoso y compruebe las burbujas 7 Purgue los pasajes de ox geno y gas combustible por separado antes de encender el soplete Esto ayudar a prevenir una mezcla inade cuada de gases 8 Use los ajustes de presi n recomendados El uso de la presi n ina decuada es un derroche Mucha presi n en los reguladores es una
50. plete con f sforos o un encendedor Use siempre un percutor 17 Siempre tenga en cuenta a aquellos a su alrededor al usar un soplete 18 Tenga cuidado de no dejar que las mangueras de soldar entren en contacto con las chispas de la llama del soplete del corte o el metal caliente NOTA GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES Gainesville GA EE UU 13 14 Instrucciones de instalacion Acoplamiento de reguladores mangueras y soplete NO SE INCLUYE LA LLAVE INGLESA 1 Si los usa coloque los cilindros de gas en posici n vertical Nota Verifique el contenido de los cilindros antes de comenzar para ase gurarse de que la reserva es la adecuada para el ciclo operativo a llevar a cabo 2 Abra la v lvula del cilindro Fig 1 apenas para quitar la suciedad luego ci rrela NO dirija el flujo de gas a personas o materiales inflama bles 3 Acople los reguladores Fig 2 y 3 usando conexiones de entrada est ndar AGC y ajuste con firmeza 4 Acople las mangueras a los reguladores Fig 4 y ajuste Nota Las conexiones de la manguera de gas combustible rojo son las tuercas de la izquierda y las de ox geno verde son las tuercas de la derecha 5 Acople la manguera de gas combustible a la v lvula del soplete Fig 5 que marca Gas tuerca de la izquierda Figura 2 Acoplamiento del regulador de ox geno Figura 5 Acoplamiento de la manguera al soplete 6 Acople la manguera de ox
51. por uno lleno La llama cambia durante el corte The Harris Products Group Gainesville GA U S A C2 Chalumeaux de soudage au gaz de d coupage de brasage et de chauffage IMPORTANT Pour votre s curit veuillez lire ce mode d emploi Dans le cas contraire vous pourriez subir de graves ja blessures ig CONSERVEZ CE MODE D EMPLOI 21 22 Table des mati res Page InNtroductiON taaan ad intranet ose neta eek Gp eae Cate nara heat ee nase IA Gy nein ty hoe eer eee Nees Shoe hy a athe ee 5 Consignes de S curit 2240884 die he due nb a e 5 Consignes de mise en service Assembler les d tendeurs les flexibles et le chalumeau ee ee eee ee 6 Reglemla pression uscar a eee hate Sake eee I AR ANS ee ee Oe Ae ak Ra 7 Consignes d utilisation Allumage du chalumeau pour ac tyl ne et gaz combustible Mapp 8 Allumage du chalumeau pour d autres gaz combustibles propane propyl ne et gaz naturel 8 Soudage au gaz et coupage oxygaz de l acier Proc dures basiques de soudage au gaz 1 teens 8 Techniques et exercices de soudage au gaz o o o 44e eue eue 8 9 SOUdODraSagO sico ur tio e ar ds Us as ic a lince ands Manat hw is is GU Pawlet are 10 Coupage oxygaz de lacie esp cres RE AA A AE a E ARA AA A 10 Decolipage irrita a e a i pee eee Er hee 10 11 Resolution de probl mes wi itedb nd W
52. que 10 pieds de flexible utilis Fermez le robinet du chalumeau apr s la purge 3 Ouvrez le robinet de la bouteille de gaz combustible au maximum d un tour puis r glez le d tendeur la pression appropri e avec les robinets du chalumeau ferm s The Harris Products Group Gainesville GA U S A 29 30 4 Ouvrez le robinet du chalumeau et laissez le gaz s chapper a raison d une seconde pour chaque 10 pieds de flexible utilis Fermez le robinet du chalumeau apr s la purge Chalumeaux et accessoires de d coupage 1 Recherchez r guli rement la pr sence de fuites au moyen d eau savonneuse ou en les plongeant dans de l eau et en recherchant la pr sence de bulles 2 Resserrez les raccords et les crous d tanch it pour arr ter les fuites Ne serrez pas de facon excessive Entreposage Lorsque vous ne Putilisez pas entreposez le mat riel dans un lieu propre et s r R solution de problemes PROBL ME NOA 0 7 a SOLUTION e Augmenter les pres sions et voir le tableau des becs appropri s e Utiliser un plus petit bec Eloigner le bec Flammes instables ou Bec sale Nettoyer ou remplacer de forme irr guli re le bec Le d tendeur ne maintient pas une pression constante e Manque de chaleur Explosions dans Bec trop grand le bec a souder e Bec trop pr s de la piece Point de raccord Renvoyer l unit d fectueux pour la faire remplacer Explosions dans le Point de raccord ray
53. s Highway Arlington VA 22202 Safety Bulletin SB 8 Use of Oxy Fuel Gas Welding and Cutting Apparatus Pamphlet E 1 Standard Connections for Regulator Outlets CGA Standard V 1 Compressed Cylinder Valve Inlet and Outlet Connections IMPORTANT SAFEGUARDS Read all Instructions Warning When using welding and cutting torches basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of fire and personal injury including the following 1 Wear protective attire Always wear welding goggles to protect eyes from sparks and light rays Use gloves and protective clothing Watch for sparks in cuffs Do not wear oily gloves Do not carry lighters matches or other flammable objects in pockets when welding or cutting 2 Handle Cylinders with care Chain or otherwise secure cylinders to a permanent fixture Take care when moving To transport cylinders except when in cylinder carts remove regulators and replace with valve cap Never use any cylinder in other than an upright position 3 Use Good Housekeeping in work area Keep sparks and flame away from combustibles Prepare your work area before welding or cutting 4 Do not oil or grease equipment The equipment does not require lubrication Oil or grease is easily ignited and burns violently in the presence of oxygen 5 Crack oxygen cylinder valve before installing regulator Open valve slightly and then close This will clear valve
54. s pour le d tendeur de l oxyg ne Nettoyage des manom tres Les hublots des manom tres sont en Lexan1 Pour les nettoyer n utili sez que de l eau savonneuse puis essuyez les avec des chiffons doux N utilisez pas de solvants R1General Electric Co Changer les bouteilles Une bouteille est consid r e vide lorsque le gaz combustible ou l oxyg ne ne sortent plus du bec du chalumeau la pression r gl e 1 Fermez le robinet d alimentation de la bouteille vide et purgez tout le gaz contenu dans le tuyau qui la reliait au chalumeau Fermez le robinet du chalumeau 2 D connectez le flexible et le d tendeur de la bouteille vide 3 Vissez les caches de protection du robinet de la bouteille marquez la comme tant vide et rangez la 4 Suivez la proc dure indiqu e dans la partie Consignes de mise en service pour la nouvelle bouteille 5 Purgez le syst me voir ci dessous Purge du syst me Avertissement la purge ne doit se faire que dans un lieu bien a r N orientez jamais le flux de gaz en direction d une personne ou de mat riaux inflammables Ne faites pas de purge en pr sence de flammes nues ou d autres sources d inflammation 1 Ouvrez lentement le robinet d alimentation en oxyg ne Ensuite ouvrez le totalement et r glez le d tendeur a la pression appropri e avec le robinet du chalumeau ferm 2 Ouvrez le robinet du chalumeau et laissez le gaz s chapper raison d une seconde pour cha
55. se al de que necesitan repararse 9 Nunca use ox geno o gas combustible para sacudir el trabajo el equipo o la ropa El ox geno puro permite la combusti n y una chispa puede prender fuego la ropa saturada de ox geno 10 Purgue el sistema despu s de usarlo Al apagarlo cierre las v l vulas del cilindro luego purgue el sistema vaciando ambas mangueras por separado Primero abra la v lvula de aguja de ox geno OX del soplete drene la l nea hasta que la presi n llegue a cero y luego cierre la v lvula de aguja de ox geno Repita el proceso con la v lvula de aguja de GAS combustible del soplete 11 No trabaje con equipos da ados o con p rdidas Use jab n espu moso para detectar p rdidas No use mangueras desgastadas o da a das Nunca use el soplete como martillo para quitar la escoria del traba jo 12 Maniobre el equipo con cuidado El buen estado del equipo y su seguridad dependen de esto 13 Mantenga la zona de trabajo bien ventilada Los materiales infla mables se incendian con violencia cerca del ox geno Deben evitarse las llamas y los materiales incandescentes fumar tabaco al usar ox geno Vea la Norma Nacional de los Estados Unidos Z49 1 p rrafo 8 1 2 14 Al trabajar con acetileno Nunca lo use a presiones mayores a 15 PSIG presi n manom trica en psi 15 No fuerce los conectores ni las roscas Las diferencias son inten cionales para los distintos gases 16 Nunca encienda un so
56. sur le manche du chalumeau et le robinet d oxyg ne de pr chauffage sur l accessoire de d coupage pour r gler les flammes de pr chauffage Chalumeau de d coupage Suivez les m mes consignes que pour la proc dure d allumage des chalumeaux de soudage Apr s avoir r gl la flamme appuyez sur le levier de contr le de l oxyg ne et ouvrez l g re ment le robinet d oxyg ne pour r gler nouveau la flamme 4 Amenez la flamme sur l ar te de la pi ce d acier et placez les c nes de pr chauffage juste au dessus du m tal 5 D s que le m tal rougit appuyez lentement sur le levier de contr le de l oxyg ne pour amener un jet d oxyg ne couper travers l acier 6 Avancez lentement le chalumeau le long de la coupe d sir e The Harris Products Group Gainesville GA U S A Remarque 1 Une vitesse de coupe normale s accompagne d un bruit de crache ment et d un jet continu d tincelles Ceci produit une coupe nette sans bavures avec ar tes droites en dessus et au dessous fig 20 A 2 Avec une avance trop rapide le jet d oxyg ne ne coupe pas totalement a travers la pi ce laissant des scories dans la fente de coupe qui retien nent les pi ces ensemble fig 20 B 3 Avec une avance trop lente on cr e une ar te arrondie sur le dessus avec un d p t de scories fondues coll a la partie inf rieure du m tal fig 20 C 4 La taille de la flamme de pr chauffage d finit la rapidit avec laquell
57. taching Hose to Torch 6 Attach oxygen hose to torch valve marked OX righthand thread 7 Install correct size tip Figs 6 and 7 for metal thickness to be welded or cut make sure the tip seat is free of nicks or burrs Welding tips should be hand tightened only Cutting tips should be wrench tightened 8 Close both valves on torch Fig 6 clockwise before opening cylinders The Harris Products Group Gainesville GA U S A Figure 6 Installing Welding Tip Figure 7 Installing Cutting Tip Adjusting Pressure To identify equal pressure or universal pressure torches set 25 5 PSI on oxygen supply disconnect fuel gas hose and check valve with mixer or cutting attachment on torch Open all gas valves and check fuel gas inlet If pressure is found equipment is equal pressure type If suction is noted equipment is universal pressure type Reconnect check valve and hose and purge thoroughly before lighting Note 1 For Equal Pressure Torches sometimes called medium pressure This equipment requires fuel gas pressures above 1 PSIG Positive pressure is used to mix fuel gas with oxygen 2 For Universal Pressure Torches sometimes called low pressure This equipment operates with less than 1 PSIG fuel gas pressure Oxygen at pressure creates suction that pulls the fuel gas into the mixer 1 Be sure both regulator adjusting keys Fig 8 are free by turn ing counter clockwise until loose
58. ture d inflammation cou leur rouge pour le faire br ler rapidement au moyen d oxyg ne pur Un chalumeau de d coupage permet de disposer a la fois d une flamme de pr chauffage et du jet d oxyg ne pur pour le d coupage Le gaz com bustible et l oxyg ne sont m lang s dans la t te du chalumeau et br lent au bout du bec en fournissant une flamme d une temp rature de 4 000 F a 6 000 F Ce sont des flammes de pr chauffage Le trou central dans le bec de d coupage am ne oxyg ne pur qui est utilis pour d couper Pacier une fois celui ci a la temp rature de pr chauffage appropri e Remarque Remarque les becs de d coupe sont disponibles dans diff rents types et dans une gamme tendue de tailles Le choix du mod le appropri d pend de l paisseur du mat riau d couper Reportez vous au dernier catalogue de produits au tableau des becs r f 9500593 ou visitez notre site Web www harrisproductsgroup com pour une liste compl te des tailles et des r glages de pression Figure 19 Coupage oxygaz de l acier D coupage 1 Assurez vous que le bec de d coupage est bien fix sur la t te du chalu meau 2 R glez les d tendeurs aux pressions appropri es 3 Proc dures d allumage Accessoire de d coupage Ouvrez toujours le robinet d oxyg ne a fond sur le manche du chalumeau Suivez les consignes de la proc du re d allumage des chalumeaux de soudage en utilisant le robinet de gaz combustible
59. uce La soudure obtenue est aussi solide que le m tal de base Nettoyage des m taux Toutes les parties m talliques doivent tre nettoy es avant d tre soud es La qualit et la solidit de la soudure est diminu e par la pr sence d huile de graisse de rouille de d p ts et d autres types d impuret s Les pi ces d passant une paisseur de 3 16 de pouce doivent tre chanfrein es avant le soudage lors du soudage des bords chanfrein s une baguette de m tal d apport de la m me nature doit tre utilis e pour remplir le joint Tableau des becs souder ll existe plusieurs tailles de bec afin de sou der ou de braser diff rentes paisseurs de mat riaux Pour des informa tions compl tes sur l paisseur des mat riaux et les r glages de pres sion reportez vous au dernier catalogue de produits ou visitez le site Web www harrisproductsgroup com Si un bec trop grand est utilis avec une flamme r duite le bec souder risque de surchauffer et de cr er de petites explosions qui peuvent faire gicler le m tal fondu Une flamme trop chaude peut br ler l acier alors qu une flamme trop petite ne pourra pas amener le m tal la temp ratu re voulue Choix de la flamme On utilise une flamme neutre fig 13 pour la plu part des travaux de soudage au gaz La flamme oxy ac tylique utilise tout l oxyg ne qui entoure le point de soudure ce qui permet de prot ger la zone de soudage de toute contamination et fournit
60. uera Cierre la v lvula del soplete des pu s de la purga Accesorios para sopletes y corte 1 Verifique que no haya p rdidas peri dicamente usando jab n espu moso o sumergiendo en agua y controlando que no haya burbujas 2 Ajuste las conexiones y las tuercas prensaestopas para detener las p rdidas No use demasiado fuerza Almacenamiento Cuando no est en uso guarde el equipo en un lugar limpio y seguro Soluci n de problemas PROBLEMA N0E7 Y 05 1 M SOLUCI N e La boquilla funciona Aumentar la presi n y auna temperaturea consultar el cuadro de demasiado baja boquillas adecuadas e Boquilla demasiado Utilizar una boquilla grande m s peque a Boquilla demasiado Alejar la boquilla de la cerca de la pieza pieza Explosi n en la boquilla para soldar Llamas no definidas claramente o Boquilla sucia irregulares El regulador no mantiene una presi n Asiento defectuoso Limpiar la boquilla o sustituirla Devolver la unidad para que sea sustituida constante Explosi n en la Asiento Ajustar la tuerca boquilla para cortar rayado suelto prensaetopa P rdida alrededor de Tuerca prensaetopa Ajustar la tuerca la v lvula de aguja suelta prensaestopa Alumbrado dif cil Demasiada presi n Consultar El cuadro de boquillas adecuadas e La v lvula de aguja del ox geno est parcialmente cerrada e Cilindro de ox geno casi vac o e Bien abrir la v lvula de ox geno e Sustituir el cilindro
61. ura o la varilla fluir al pedazo m s calien te Caliente la varilla poni ndola en la llama luego sum rjala en una lata de fundente Note que la temperatura hace que el fundente se pegue a la varilla Si usa una varilla cubierta anteriormente con fundente debe elimi nar los pasos de calentamiento y sumergimiento Una vez que la varilla est cubierta de fundente y los metales tienen la temperatura adecuada coloque la varilla en la uni n y f ndala La varilla se funde y fluye sobre la zona calentada uniendo los metales Debe usarse abundante fundente Sin demasiado fundente la varilla no se pegar a los metales Soldadura con plata La soldadura con plata es un poco m s r pida que la soldadura con bronce Esto se debe a que la aleaci n de plata se funde a menor temperatura y menos calor es necesario sin embargo la uni n debe encajar firmemente El bronce une los espacios mejor que la aleaci n de plata En vez de colocar fundente en la varilla la uni n debe pintarse con el fundente La manera de determinar cu ndo los metales est n a la temperatura adecuada es mirar la varilla Cuando hace burbu jas es hora de aplicar la varilla La varilla se funde cuando toca el metal y fluye hacia la zona cubierta con fundente Corte aut geno de acero El corte aut geno de acero Fig 19 es un proceso sencillo que puede dominarse r pidamente S lo los aceros de alto contenido de carbono pueden cortarse con el m todo de oxigas com
62. versal a veces llamados de presi n baja Este equipo funciona con menos de 1 PSIG de presi n de gas combustible El ox geno bajo presi n provoca succi n que lleva el gas combustible dentro de la c mara mezcladora 1 Aseg rese de que ambas llaves de ajuste del regulador Fig 8 est n libres gir ndolas en sentido antihorario hasta que se aflojen 2 Abra lentamente la v lvula del cilindro de gas combustible Fig 9 con no m s de una 1 vuelta y ajuste la llave del regulador en la presi n de operaci n necesaria Mantenga la empu adura o llave inglesa en el cilin dro para cerrar r pidamente Figura 8 Llave de ajuste del regulador i Figura 9 Apertura de la v lvula de gas combustible del cilindro 3 Para evitar un aumento abrupto de la presi n abra lentamente por completo la v lvula de ox geno del cilindro Fig 10 y ajuste el regulador en la presi n de operaci n necesaria Nota La v lvula de ox geno del cilindro siempre debe estar completa mente abierta durante el funcionamiento 4 Verifique que no haya p rdidas en las conexiones y reguladores cepill ndolos con soluci n de jab n espumoso mientras observa si hay burbujas Si hay burbujas ajuste los accesorios y quite la soluci n de jab n Consulte Prueba del regulador en las instrucciones de manteni miento Figura 10 Apertura de la v lvula de ox geno Instrucciones de operaci n Encendido de soplete de acetileno y g

Lincoln Electric KH678 Instructions / Assembly

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