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Middleby Marshall PS500 User's Manual

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1. 14 Zab Loe
2. 3 pe 9H 0 91 Hos Bor Q 6y 994 ortl 5 v 691 zal Losi el us aq 99 E el 130 9 79 or 3OGVTILN3A Ho Go OINEN 30 Ho 9 E Ou31NVT3q mal gt YOLENYYSLNI Tr e YOQV LINA e i OSId via N s UM 57 25 HOLANHMALNIZSE a 3746 7811681 1191129 MOQVWano sAvz daorz 29 Ro 09 d eos do MO Z vouvo TOL 1 b B 130 HOLON HOMO SNL ES 29 gr DIVERS pg Nolovingow ION oa OZ 4 aq YOIVIOYINOO Q 30 VINAIYA al R y a E T YOLINYYSLNI 05 X 991 98 3 68 e noo _ ON SV9 130 NOIOVNISINOO V Y VASZ SAv2 dn0vz 30 1081NOO 30 VINATVA vaio T A 3d YOGVIGHINOO JOUV
3. 3 462 9H 0o9 o Ha 897 Q 67 991 a S v cS L quvog lt lt EL Si lo s TSI NVA ENEA 291 NOUN SIE A OG 9Nr1002 EST EED 5 amp HOLIMS m maf we SSL s Aids Ko a Os OF 2972909 eo oo IZ 0 104 30014 VAS9 ann YOSNIS cS WAH 29 AS 25 66 19 29 Anoy SOLON E9H 099 54 8r 7 so 5 XIMON Z YINYOHSNVY ub 19 ES UATIOWINOD Rs B5 vis yanana HOLIMS 821 qunivesdiaL Ez LE 92 R vol EX z ES amp 05 98 68 m Woo ON INYA TOHINOO SVONOILYNISWOO S3TIOSINOO 03345 791 vay 1431 or zz 2 29 691 LHOIY NV gt 22 x QA AR ZON 5082 99 1 3 z OO 98 1NOMJ 1431 Gas Os Ce o 19 9 d OVO 7 LHI uvas 1431 y HOLIMS 58 Ls 7 HOLIMS Z HOLIMS NOS i i 5 pgx 3 H f ZE eu T ON GE 56 anod A eec EM 85 zi Sy L ES NANO 1 6r tH 56 YOUN Gp IX cH LE cel 83TIOSINOO 08545 zez Z8 o IE o s ex n zh FS ES EE E Nag KEE SIAM AEG EN 9 A avol zx E
4. 1 34431 Y1 Y 3SIN INOIYJWNN 3 JOVHOl44V 13 4 una1o313s LL 31915 30 ALLISOSSIO 00 o NO NH 2 59 ov LES iN3W3N VMIN3Q T9 Wav YNILYOdSNYYL WXY INILANYSZLNI UNILYOdSNVYL surunoas 3SS3LIA aa sinalvino3s UNALUNYYALNI 3LINN93S 3inno3s 30 UN3LdNYYALNI 1830 30 noui 008 E Love ninas INN 1 eN LLONOPSIO 51195 ve VEIVSLIVSLIVSI WSL 30 80 89 kao r89 89 sy 2 90 Se b MA 8 A OEZ NO 802 SINVIANVHO S1N3 313 7 7 X X auanogs 8 30 ICI LP ZON ZWO9 DS esl S SZ Y andova 3HINVO sp UNLV TLLN3A OO 99 8 19 tt t 72 Z LA IX 72 Z LA IX 72 Z ZA ZX LA IX 72 Z LA IX LON Woo HNTIVHO NL dE IN 562 62 58 092 GE Sy 5 082 592 3Honvo 1830 30 S6 To ST Snirt44nos 143 ISA S
5. O sPLock O over TEMP Ji p lt al LE A B C BLOWER HEAT CONVEYOR switch S switch gt switch A BLOWER Switch Turns the blowers and Conveyor Speed Controller Adjusts and dis cooling fans on and off The HEAT Switch has plays the bake time Single belt ovens have one no effect unless the BLOWER Switch is in the controller Split belt ovens have one controller ON position for each conveyor belt labeled FRONT and BACK B M HEAT Switch Allows the burner or heating elements as appropriate for the oven model to Digital Temperature Controller Continuously activate Activation is determined by the set monitors the oven temperature Settings on the tings on the Digital Temperature Controller Digital Temperture Controller control the activa 5 tion of the burner heating elements Keypad C CONVEYOR Switch Turns the conveyor drive controls allow the operator to select the cooking motor on and off NOT SHOWN temperature and monitor oven operation F Machinery Compartment Access Panel Safety Switches Disconnect electrical power to the controls and the blowers when the machinery compartment access panel is opened The panel should only be opened by authorized service personnel SECTION 3 OPERATION NORMAL OPERATION STEP BY STEP DAILY STARTUP PROCEDURE Check that the circuit breaker fus
6. lanl A V 7 Espere elhorno se caliente ala temperatura prefijada Las temperaturas prefijadas m s altas requerir n una espera m s larga El horno puede alcanzar una temperatura de 500 F 232 C en aproximadamente 5 minutos Opcional Presione la tecla de Temperatura Middleby MMA Marshall O sP LocK p para mostrar la Temperatura Actual en la pantalla y espere a que i laluz ACTUAL TEMP se encienda Esto le permite controlar la temperatura del horno mientras asciende al punto prefijado HEAT on O over Temp Permita que el horno se caliente durante 10 minutos una vez que haya llegado a la temperatura prefijada PROCEDIMIENTO DIARIO DE APAGADO Coloque los interrupt ores HEAT Calor 38 81 d y BLOWER Ventilador gt en la posici n OFF OBSERVE que los ventiladores permane DUEB NER OFF ON OFF ON cer n funcionando hasta que el horno se enfr e a menos de 200 F 93 Aseg rese de que no queden productos en el transportador dentro del horno Coloque el interruptor CONVEYOR Transportador a en la posici n OFF CONVEYOR OFF Abra la ventana para permitir que el horno se enfrie mas rapidamente Una vez que el horno se ha enfriado y los ventiladores se han apagado coloque los disyuntores conectores con fusible en la posici n OFF IMPORTA
7. LE 31 0840 3Honvo9 1 1 VAO0Z ENALOVINOO Ts Ta Te 3109145008 ama1n0s 3 a 2 3 08 0 Se 9 31902 lt 5 Y8N3LON Ha N 5 Hd N 9 3aaunaiow 93 2 E UNLWWHOASNVEL z ON VON OWYSHL GI SANOS 2 Z SINYOS L_ aisivSaa SN WN T lt lt 74 ALLISOASIO a 10 S Ll vanovid ze vanovid 11040 INVAV z o 9 iz Sc ce a woo woo ELE EH BR 5 LE FISIIGIONVEYSYNOF ____ YNALANYYALNI db de FI e e a e 399831 3undis3dns ve sol OL dem ono vt 9 187 INVAV SINT E 2 egg itera of VSI 9 1 SHNALONOFSia o 13 nvaNNvana D SUD 6 38831 VIV ASIN 01 3un3iizdns Y ONVIG ANS No zi 8 V3ONVWWOO 82 6 e l 3 canon INON 3dAV1 9 SION Sd 8 y 39831 V1V ISIN LON L Woo LON L woo 82 ve DE oe 57 J 22 75 J o o z ON z Woo z on z WOO a 343144v 3ti3lquy S31dN090WNH2H amp ALIYNOAS 131d 1q331NI 3118938 4N31dNY93 1NI FRANCAIS 1 5 Bi 3 Ud ZH 09 0S A 072 802 90295 no 99995 ZE6 5 Be qe5 SECTION 5 SCHEMAS CABLAGE sjuesoduioo2 sap jueuinjeduioo np e anjis 159 99 e juenbijdde s
8. LH amp 16 T 1HOIH HOLON 1331 80100 VAO0 O T To amoa 5 o wow a 8s 5 021 4 082 0 se 9 314N09 N 9 Hd N 9 5 YAWYOISNVEL oN LON OWYSHL I z 10018 49018 dnwold TWNIWYAL q WNINWaL 1NOY4 1H9IN 2 DH c SZ ce EHOUMS Jinwoo SL BH D x AJNOSNJAOLTSBIIIdS ______ ALINS 666668 ve 9 8l l pe 1 01 lae uayvaua 8 8 R annowo OL 8 100 VS SIDNVINS LINONIO ola uwa oot lla quo oz X L M ot NOMS MNP SENG m 6 Ol 1081NOO 3L Yi THX zs INNOYD d BA VE S HINVIUE 6 13 Y 10018 2 91 El y L ON I WOO LON y Woo 82 ve 0 0 9c 10 la tr 22 22 o i z ON z noo z on z noo E 1HOIH 1391 1 SATdNODOWYSHL ZHOLIMS ALJAS L HOLIMS A133VS ENGLISH Ud L ZH09 0S A0vZ 80Z u AO SED DOLGSA 10 99995 614 22 SECTION 5 ELECTRICALWIRING DIAGRAMS HSITONA y pisu paje90 osje SI ay 10 Uy INV LHOdMI 1NOY3 3 YOL93138 AVIASIO
9. lt lt Sor m JHONY nv3NNvd EJE Te 791 POVANTA INGON Fog Toy ESE 29 lo E 183144008 gt 5 INN qe us ESSI Some E 2 5 unatdnuuaiN n 105 TAL N V 310119 30 zs 29 I 1 751 65 19 8 una10ug SAT dA0bZ nalayo 29 zar o9 A gro 4 22 aH tos 85 Merise Bu g E S auNvindow ia REO 4 SZ ggunaivinogu a 219 V3NNVA NOLLVSTIVNVO na voll Est WnaldnualNI 71 X 59 98 5 168 7 Woo ON 33NIWOO Y VASZ SNVCONOVC ZV9 30 30NVWWOO SLIDE 93 HNALVINHO ISNVA 791 3Honvo 2 38 SNNVA OPI 27 E 28 o 691 311080 11830 NI 23330 lt C9 e N L ON 2 amp amp 9 3HINVO PWA 58 e 211040 SHONVO z Le no 3 C 11830 YNZLANRELN y ge a Y e 1 7 z Woo L NOD ss 2 H E fs ZE ON 8E o9N GE 56 21579530 F 85 Sy iS HOYO TAPA 6v 56 gt wawwawo FT qa TRECE i b de 40 anos PA ITOM namda 55 1 i r cec sn E 13719 5 29 ZE SION i 2 8 o w 10 ex gt Len INVE Ana OO Da Ds O amp EE 0 131938 ta
10. m 2 E o I BASE PAD KIT see Figure 2 1 NOTE One Base Pad Kit is required for each Single Double Triple or Quad Oven installation Quantity Single oven Double oven Double oven Triple oven Triple oven Quad oven with 19 leg with 10 leg with 15 leg with 4 leg without leg with Item extensions extensions extensions extensions extensions outriggers Part No Description 1 4 37210 0060 Leg extension 19 483mm jb o A NE 37210 0082 extension 10 254mm 7 E NE a NE 37210 0057 extension 15 381mm 7 Side 0 Faas et PE eae OS SR gate 39684 Leg extension 4 102mm 2 4 45209 Outrigger 3 4 45205 Spacer caster for use with outrigger only 4 4 4 4 4 4 37115 0102 Caster swivel with stud db be CA EAS E S S eet X x w CS 45357 Caster swivel with flat plate 1 ETE SAA D Te PE OY DAS 464 Caster swivel with flat plate and brake 5a 4 4 4 4 4 22450 0028 Adjustable foot standard E DA cc ge M IDEE Y V gt 45206 Adjustable foot quad ovens 7 6 1 1 1 1 1 1 22450 0253 Restraint cable 60 1524mm 7 1 1 1 1 1 1 21392 0005 Eye bolt lag screw 8 1 1 1 1 1 1 41643 2 2 2 2 2 2 41582 Top cover right or left 8 8 8 8 8 8 21256 0069 Screw sl tru
11. Use a high quality NLGI 2 lithium soap grease At least 1 25mm with petroleum oil such as Middleby P N 17110 d dae 0015 Add the grease slowly until a small bead of grease y E is present at the seals AVOID OVERGREASING 5 Excessive greasing may cause harm to the bearing 5 2 Manually turn the blower shaft by pulling on the belt to purge the grease 3 Wipe off any excess grease on and around the bear ings 4 Replace the shrouds onto the oven Fan not shown NOTE see above The oven will not operate unless ALL of the motor and rear shrouds are in place IV MAINTENANCE EVERY 6 MONTHS To adjust belt tension loosen 4 bolts and reposition motor A Check that the oven is cool and the power is disconnected as described in the warning at the beginning of this Section B Check for excessive wear on the conveyor drive motor brushes The brushes should be replaced if they have worn to less than 1 4 6 4mm in length Be sure to replace the Bone brushes in exactly the same position Figure 4 10 Lubricating the Bearings C For gas ovens clean and inspect the burner nozzle and Grease fittings electrode assembly 1 per bearing 4 5 D Check and clean if necessary the oven venting system tota Check the conveyor drive shaft bushings and spacers Replace the components if they are worn
12. 49078 TWNIWYAL El 23l T Ud ZH09 0S AO0vZ 10 A80Z USAC 91149913 3SSSSd 2 9 614 23 SECTION 5 ELECTRICAL WIRING DIAGRAMS y paje2o osje SI ay 10 Uy INVIYOdNII qNnouo aNd HOLIMS iS 11084 AF337 OO 99 49018 8 9 6 2 2 ZA 7X LA IX 7 Z 7X LA IX 2 Z ZA ZX LA IX 3 ZON gees YOL93138 ZWOO 1H9I NV 9NI1009 502 54 002 rt 1331 n Sie 7 v ori HOO eb 90918 1 3 Im p oL 50 S HOLIM 2 c EX amor EH Ya TIOHINOO tst else TF FUNIVIZAWaL 6 bas peo Es kao YOLOW 2 HOLIMS IH NOA3ANOO n zz z S3TIOHINOO HOLIMS ZON 03385 A1343VS 2402 a NH ET 52 V zx Jones ZY ANINO D E rue 112 217 19 ONvI LA LL REM E HOLOVLNO 69 HOLIMS ZON 56 ay al a n el a n 2 ALAAVS z WOO Woo 3 ce 05 Le 99 yl 81 77 SH PU ZL 0 01 01 13834
13. d ZH09 0S 9 802 999954 21 ep 2 9 Bly 71 SECCI N 5 DIAGRAMAS DEL CABLEADO EL CTRICO 0914399 9 ope qe5 un as op ap A3LNVLHOdMI THE MIDDLEBY CORPORATION HOGYIOHLNOO vu Ex ns Jones SE 25 v 801 13 OV1NOO 1n 19 aisnarvay WVdOWH3l YOLdNYYSLNI 99 WY el za n E ae an WY elf zi Ll 4 zv eX ey n 82 11 217 19 YOLOVLNOOD 96 avalunoas ON MOldhWH3lNI ZNOJ EL SY t LE 1 Woo 3 il SOL ni SSI yl m 4C 9 0 HOL OL 13538 71 LEL STIVNINMAL fy 9 PEN s3noo18 avalunoas ZON ON YOLdNYYALNI WOO J v c 1 WO9 JOYLNOD SAYOLNNASIG 3noo18 91 v MAS E SOOINH
14. ON OFF ON uZ Interruptor Interruptor Interruptor BLOWER HEAT Calor CONVEYOR Ventilador 3 Transportador a Interruptor BLOWER Ventilador Enciende D Controlador de Velocidad del Transportador y apaga los ventiladores y los ventiladores de Ajusta y muestra el tiempo de horneado Los enfriamiento El interruptor HEAT Calor no hornos de banda sencilla tienen un controlador tiene efecto a no ser que el interruptor BLOWER Los hornos de banda doble tienen un est en la posici n ON controlador para cada banda marcados NIAS Interruptor HEAT Calor Permite que se FRONT Delantera Posterior Ney active el quemador o elementos t rmicos E Controlador Digital de Temperatura Vigila segun sea apropiado para el modelo de horno continuamente la temperatura del horno Los La activaci n es determinada por los ajustes ajustes en el controlador digital de temperatura en el Controlador Digital de Temperatura controlan la activaci n del quemador o elementos t rmicos Los controles del teclado GD Interruptor CONVEYOR Transportador permiten que el operador seleccione la Enciende y apaga el motor de impulsi n del temperatura de cocci n y que vigile la operaci n transportador del horno NO MOSTRADO F Interruptor de Seguridad del Panel de Acceso al Compartimento de Mecanismos Desconecta la energ a el ctrica a los controles y a los ventiladores al abrir el panel
15. du r gulateur de vitesse du transporteur pour modi fier le temps de cuisson affich MIN SEC 0000 besoin ajustez le r gulateur de temp ra ture la temp rature d sir e Middleby Marshall SIF Appuyez en temps sur les touches de point de consigne et de d verrouillage Attendez que le t moin lt SET PT gt X Middleby NM M s allume BF Appuyezsurlafleche OU Sie orient e vers le haut et la fl che orient e vers le bas pour r gler le point de consigne Tournez le bouton de commande HEAT chaleur 83 en posi tion ON I et attendez que le t moin HEAT HEAT ON br leur en 50 marche s allume Middleby Marshall SOUF O sP Lock O over Temp lev A V Attendez que le four se r chauffe jusqu la temp rature de consigne Les points de consigne plus lev s demandent une attente plus longue Le four peut atteindre une temp rature de 232 500 F dans un d lai de 5 minutes Facultatif Appuyez sur latouche de temp rature Middleby MA Marshall p pour afficher la E temp rature actuelle et stock attendez que le t moin ACTUAL TEMP temp rature actuelle s allume Cette fonction vous permet de surveiller la temp rature du fou
16. 1 829mm L 2 2 2 2 2 2 21292 0001 Vis hexagonale rondelle 10 16 X Y 30 I TROUSSE D INSTALLATION Figure 2 2 SECTION 2 INSTALLATION Fig 2 2 Trousse d installation REMARQUE trousse d installation est requise pour chaque cavit de four Article Qt Pi ce N Description 4 3 1 1 35900 0148 arri re du transporteur 2 1 35000 1103 But e d extr mit du transporteur 3 1 46450 Manuel d installation et de fonctionnement 4 1 1002040 R pertoire des centres de service agr s COMPOSANTS SUPPL MENTAIRES POUR LES FOURS GAZ 5 1 33120 0053 Embout de tuyau gaz Ill SYST ME DE VENTILATION IMPORTANT Lorsque les normes nationales ou locales exigent l installation d quipement d extinction des incendies ou d quipement suppl mentaire n installez PAS as directement sur le our L INSTALLATION DE TEL QUIPEMENT SUR LE FOUR PEUT ANNULER LES HOMOLOGATIONS DES ORGANISMES RESTREINDRE L ACCES AUX SERVICES MENER A UNE AUGMENTATION DES DEPENSES D ENTRETIEN POURL USAGER A Exigences ATTENTION Les installations de fours gaz NECESSITENT un syst me de ventilation commande m canique avec d tection d air de ventilation lectrique L utilisation d un syst me de ventilation commande m canique est FORTEMENT RECOMMANDEE dans le cas de l installation d un four lectrique LA VENTILATION AD UATE DU FOUR EST LA RESPONSABILITE DU
17. 20 SECTION4 MAINTENANCE V KEY SPARE PARTS KIT Available separately See Figure 4 11 A Gas Ovens B Electric Ovens Item Qty Part No Description Item Qty Part No Description 1 1 36939 Kit Digital Temperature Controller 1 1 36939 Kit Digital Temperature Controller 2 1 27384 0008 Motor Conveyor Drive 2 1 27384 0008 Motor Conveyor Drive m m 3 2 22450 0052 Brushes Drive Motor 3 2 22450 0052 Brushes Drive Motor o 4 1 37337 Kit Conveyor Speed Controller 4 1 37337 Kit Conveyor Speed Controller 5 1 27170 0263 Assembly Pickup Conveyor Drive 5 1 27170 0263 Assembly Pickup Conveyor Drive 9 6 1 33984 Kit Thermocouple 6 1 33984 Kit Thermocouple 7 1 97525 Fan Cooling 7 1 97525 Fan Cooling 8 1 27381 0069 Motor Blower 1 HP 8 1 27381 0069 Motor Blower 1 HP 9 1 39530 Air Switch 14 1 33983 High limit control module 240V 10 1 42810 0114 Kit Ignition Module 16a 1 43337 _ Heating element 2089V _______ 11 1 38811 Assembly Burner Blower Motor 16b_ 1 44525 _ o _Heating element 230V 12 1 41647 Valve Modulating Gas 1 2 16c 1 44520 element 9890V _______ 13 1 31651 Amplifier Modulating Valve 16d 1 44527 Heating element 480V 14 1 33983 High limit control module 240V 17 1 28041 0008 Contactor 15 1 41872 Transformer 240Vp 24Vs 25VA 18 1 31504 Transformer 230Vp 120Vs 200VA 19 1 44549 Contactor 20 1 35018 Circuit breaker block 3 pole 50A 21a 1
18. BE 0c CO Wn31VlLIN3A 52 IH ve c ON 6L En c S 9 ZINO9 9c ric bat ze Jones SE 29 3SIN34 undi 5 19 314109 30 iw elf zu Ll 29 ev 1 a Iv ei 4 n OWYSHL NOLNO VIZ C17 19 YNALOWLNOD ZON ZWO9 96 nl e z 8l O Su ul H3 09 LINOD 3 ES 7 SOL L 97 91 91 13838 21 Wo9 ON ZON WOO ON dns V 3QNVWAOO 8c 9r YNILINOPSIO Y311 08 nya lt Wn3lvsN3aNoo 8 BONY 13101 3103153008 3HOWVW 30 Sunalow HNAILYSNAIGNOO SINYO4 v 3novid 3 T ea aji Ud ZH 09 09 A OpZ 802 3SSSSd 1noj ep 2 9 Bly 47 Sjuesoduioo sop jueuinjeduioo np e anys 159 99 e 5 s6ejqes ap INV LHOdMI INVAV 34421 V1 V 3SIN INOIYJNWNN 3 39VHOI44V 13 una1o313s 3lsivs 30 2 dilisodsid A INNOD 3 Woo Ej Ax ER o 05 HES 194 eS 99 zx 1N3W3NIV31N
19. CAUTION The terms of the oven s warranty require all start ups conver sions and service work to be performed by a Middleby Marshall Authorized Service Agent Figure 2 15 Flexible Gas Hose Installation To Gas Supply Pipe Full Flow H H Gas Shutoff Valve 90 I Elbow Flexible Gas Hose Union OR quick disconnect device Figure 2 16 Gas Burner and Piping Assembly Gas line for other oven cavities Manual Cap for top shutoff oven cavity valve S 1 E l 1 Nipple 1 1 4 dia X 3 76mm L NPT Elbow 90 1 1 4 dia Pilot pressure tap where pilot gas pressure is measured Gas Pipe 1 1 4 Inlet pressure tap where incoming gas pressure is measured lt dia X 54 1372mm L Modulating Combination Gas gas valve On Off Knob Control Valve Always leave in Safety Regulator position Gas Burner Burner Blower Manifold pressure tap where manifold gas pressure is measured SECTION 3 OPERATION I LOCATION AND DESCRIPTION OF CONTROLS Fig 3 1 Control Panel E D Digital Temperature Conveyor Speed controller s controller ENGLISH TEMPERATURE 7774 Middleb 774 Marshall OHEAT arr 82 Oactuat MIN SEC TEMP
20. Gas 58 B Informaci n Adicional Hornos El ctricos 58 Co Conexi n ree cts 58 VII SUMINISTRO DE GAS 59 A Recomendaciones de instalaci n interna de l neas de servicio de gas eeeeee 59 B Coriexi r ect tede 60 C Conversi n Seg n el de Gas 60 SECCI N 3 OPERACI N seen 61 l UBICACI N Y DESCRIPCI N DE LOS CONTROLES 3 eroe retro RC re 61 BLOWER VENTILADOR PR CRT T 61 B HEAT CALOR 61 C CONVEYOR TRANSPORTADOR gt 61 D Controlador de Velocidad del Transportador 61 E Controlador Digital de Temperatura 61 F Interruptor de Seguridad del Panel de Acceso del Compartimento de Mecanismos 61 ll OPERACIONES NORMALES PASO A PASO 62 A Procedimientos diarios de encendido 62 B Procedimientos diarios de apagado 62 lll REFERENCIA R PIDA CONTROL DE TEMPERATURA DIGITAL 63 IV REFERENCIA R PIDA DIAGN STICO DE AVER AS epe tei d 64 SECCION 4 MANTENIMIENTO ne 65 MANTENIMIENTO DIARIO 65 I MANTENIMIENTO MENSUAL 66 Ill MANTENIMIENTO TRIMESTRAL 67 IV MANTENIMIENTO SEMESTRAL 68 V JUEGO DE PIEZAS DE REPUESTO PRINCIPALES ccoo cai tds 69 SECCI N 5 D
21. Lu Hornos de gas y el ctricos de la Serie PS500 Modelo Combinaciones e PS555G de gas Horno sencillo PS555E el ctrico Horno doble torre de dos unidades PS570G de gas Horno triple torre de tres unidades e Horno cu druple torre de cuatro unidades MANUAL DE INS TALACI N Y OPERACION DEL PROPIETARIO para hornos dom sticos y de exportaci n est ndar f 9 2001 Middleby Marshall Inc oh Oy V Middleby e 7724 Marshall es una marca registrada de Middleby Marshall Inc Todos los derechos reservados Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 EE UU 847 741 3300 FAX 847 741 4406 c us LISTE Liste 49 m o P AVISO Este Manual de Operaci n e Instalaci n del Propietario debe ser entregado al usuario El operario del horno debe estar familiarizado con las funciones y la operaci n del horno Este manual debe mantenerse a la vista en un lugar accesible cerca del horno Los hornos de gas est n dise ados para utilizarse TANTO con gas natural como CON gas propano l quido tal como se especifica en la placa informativa Siempre que los c digos locales y nacionales lo permitan el horno puede ser convertido para que funcione con gas natural o con gas propano Esta conversi n requiere la instalaci n del Juego de Conversi n de Gas de Middleby Marshall por un Agente de Servicio Autorizado Sugerimos obtener un contrato de servicio c
22. lt A 9 m o gt SECCI N 2 INSTALACI N B Conexi n Verifique los requisitos del suministro de gas antes de llevar a cabo la conexi n del servicio de gas Los requisitos del suministro de gas est n enumerados en la placa informativa del horno y en la tabla 1 3 Especificaciones del Orificio y Presi n del Gas en la Secci n 1 Descripci n Lea la placa informativa para determinar el tipo de gas Propano Natural a utilizar con el horno Refi rase a las instrucciones en el paquete del tubo de gas incluido en el Juego de Instalaci n antes de conectar la l nea de gas En la Figura 2 15 se muestra un m todo de conexi n de la l nea de gas sin embargo es obligatorio cumplir con los est ndares y reglamentos correspondientes Las lecturas de presi n de entrada regulada y del piloto se pueden tomar usando un man metro de tubo en U en los puntos de lectura mostrados en la Figura 2 16 NOTA La instalaci n debe ajustarse a los c digos locales o en su ausencia a la m s reciente edici n del C digo Nacional de Gas Combustible ANSI Z223 1 En Australia la instalaci n debe ajustarse al C digo AGA AG601 y a cualquiera de los requisitos de la autoridad correspondiente CANAD CAN CGA B 149 1 C digo de Instalaci n de Gas Natural CAN CGA B 149 2 C digo de Instalaci n de Gas Propano Existen ciertas normas de seguridad para la instalaci n de hornos de gas Refi rase al
23. 2 3 Sistema de Ventilaci n 18 458mm m nimo T pico en ambos 2 51mm 8 203mm 3 76mm extremos del horno m nimo m nimo m nimo X ooo 55 O lt o m 0 gt SECCI N 2 INSTALACI N IV ENSAMBLADO A Coj n de base patas ruedas y apilado NOTA Juego opcional de elevaci n del apilado P N 30580 El juego opcional de elevaci n del apilado P N 30580 se puede obtener por separado Este juego proporciona un adaptador de levantamiento completo especificamente dise ado para apilar las cavidades de los hornos Serie PS500 El juego incluye una cinta de video con instrucciones 1 Instale los paneles superiores en su sitio sobre la cavidad superior del horno Siga las instrucciones incluidas con los paneles superiores 2a Instalaci n de patas ruedas est ndar Hornos sencillos hornos dobles y hornos triples con extensiones de patas Instale una extensi n de pata en cada una de las esquinas delaplacabase usando los tornillos de 1 2 13x1 1 4 las arandelas planas de 1 2 y las arandelas de seguridad de 1 2 suministrados Ver figura 2 4 Instale una de las patas ajustables y una rueda en los orificios en la parte inferi
24. For electric ovens the ground screw is located inside the side compartment of the oven see Figure 2 14 If necessary have the electrician supply the ground wire Do NOT use the wiring conduit or other piping for ground connections Figure 2 12 Crumb trays Place inside Swing outside edge of tray on edge of tray retainer bracket up and into place A Additional Information Gas Ovens Incoming electrical power lines are fed through the strain relief fitting shown in Figure 2 13 The electrical supply connections are made inside the electrical junction box The power lines then connect to the oven circuits through safety switches located inside the machinery compart ment and each blower motor compartment These switches interrupt electric power to the oven when the Machinery Compartment Access Panel is opened OR when either of the blower or rear shrouds is removed B Additional Information Electric Ovens A 2 51mm dia cutout in the back wall of the machinery compartment provides access to the electrical supply connections The actual wiring connections are made at the terminal block located inside the side compartment of the oven Using flexible cables for the electric power supply conductors requires a 2 51mm strain relief fitting not furnished with the oven to enable safe access to the terminal block C Connection Refer to the wiring diagram inside the machinery compartment of the oven to de
25. If incoming pressure is over 14 35mbar a sepa rate regulator MUST be installed in the line BEFORE the individual shutoff valve for the oven WARNING To prevent damage to the control valve regula tor during initial turn on of gas itis very important open the manual shutoff valve very slowly After the initial gas turn on the manual shutoff valve must remain open except during pressure testing as outlined in the above steps or when necessary during service main tenance Gas Meter One or two oven cavities 750 cfh meter Three or four oven cavities 1200 cfh meter Gas Line DEDICATED LINE from the gas meter to the oven e 2 1 2 63 5mm pipe for natural gas 2 50 8mm pipe for propane e Maximum length 200 61m Each 90 elbow equals 7 2 13m of pipe ENGLISH 2 E o I SECTION2 INSTALLATION B Connection Check the oven s gas supply requirements before making the gas utility connection Gas supply requirements are listed on the oven s serial plate and in Table 1 3 Gas Orifice and Pressure Specifications in Section 1 Description Check the serial plate to determine the type of gas Propane or Natural to be used with the oven Refer to the instructions in the gas hose package included in the Installation Kit before connecting the gas line One gas line connection method is shown in Figure 2 15 however compliance with the applicable standards and regulations
26. lt o Compuerta del extremo Figura 2 11 Orientaci n del Transportador y del eslabon maestro Direcci n de movimiento Posici n CORRECTA del eslab n maestro Posici n incorrecta del eslab n maestro Orientaci n del eslab n maestro interno Orientaci n del Eslab n Maestro Externo m gt Z SECCI N 2 INSTALACION V ENSAMBLADO FINAL 1 Instale las bandejas colectoras debajo del transportador como se muestra en la Figura 2 12 Primero coloque el borde interior de la bandeja mostrado en la Figura 2 9 Luego mueva hacia arriba el borde exterior de la bandeja hasta colocarlo en su lugar Oprima los topes extremo y posterior del transportador sobre el borde del marco del transportador Ver la Figura 1 1 en la Secci n 1 Descripci n VI SUMINISTRO EL CTRICO AVISO Normalmente las conexiones del sistema de ventilaci n suministro el ctrico y suministro de gas son realizadas por personal autorizado por el proveedor de acuerdo con las estipulaciones del cliente El instalador autorizado porel fabricante puede llevara cabo el encendido inicial del horno luego de que se hagan estas conexiones NOTA La instalaci n del suministro el ctrico debe satisfacer los requisitos de la autoridad correspondiente tales como el C digo El ctrico Nacional NEC ANSI NFPA70 EE
27. 1 1 1 21392 0005 Perno de anilla Tirafondo 8 1 1 1 1 1 1 41643 Cojin de base 2 2 2 2 2 2 41582 Cubierta superior Derecha o Izquierda 8 8 8 8 8 8 21256 0069 Tornillo sl cab reforzada 10 32 X 1 1 4 16 16 16 16 8 21216 0018 Tuerca cab hex 1 2 13 X 1 1 4 16 16 16 16 8 21416 0003 Arandela plana 1 2 16 16 16 16 8 21426 0004 Arandela de seguridad 1 2 16 27727 Tuerca cab hex 3 8 16 X 1 _ _ 32 21924 Arandela plana 3 8 16 21172 0004 Tuerca seguridad hex 3 8 16 COMPONENTES ADICIONALES HORNOS DE GAS 9 1 1 1 1 1 1 33120 0056 Tubo de gas de 1 1 4 de di metro X 54 1 372mm 10 2 2 2 2 2 2 27271 0004 Abrazadera de tubo 1 1 2 11 2 2 2 2 2 2 33120 0055 Boquilla de tuber a 1 14 dia X 3 76mm L NPT 12 2 2 2 2 2 2 23122 0007 Codo de 90 de 1 1 4 de di metro 13 1 1 1 1 1 1 22361 0003 Tubo de gas de 1 1 4 de di metro X 72 1829mm 2 2 2 2 2 2 21292 0001 Tornillo arandela cab hex 10 16 X 3 4 54 Il JUEGO DE INSTALACI N ver Figura 2 2 SECCI N 2 INSTALACI N Fig 2 2 Juego de Instalaci n NOTA Serequiere un Juego de Instalaci n para cada cavidad de horno Item Ctdad N mero de Pieza Descripci n 1 1 35900 0148 Tope Posterior del Transportador 4 I D 3 2 1 35000 1103 Tope Final del Transportador 3 1 46450 Manual de Operaci n e Instalaci n del Propietario 4 1 1002040 Lista de Agencias de Servicio Autorizadas COMPO
28. 2 INSTALLATION WARNING After any conversions readjustments or service work on the oven Perform a gas leak test Test for proper combustion and gas supply Test for correct air supply particularly tothe Checkthattheventilationsystemis in operation burner blower WARNING Keep the appliance area free and clear of combustibles WARNING The oven must be installed on an even level non flammable flooring and any adjacent walls must be non flammable Recommended minimum clearances are specified in the Description section of this Manual WARNING Do not obstruct the flow of combustion and ventilation air to and from your oven There must be no obstructions around or underneath the oven Constructional changes to the area where the oven is installed shall not affect the air supply to the oven CAUTION To reduce the risk of fire the appliance is to be mounted on floors of noncombustible construction with noncombustible flooring and surface finish and with no combustible material against the underside thereof or on noncombustible slabs or arches having no combustible material against the underside thereof such construction shall in all cases extend less than 12 inches 304 8mm beyond the equipment on all sides CAUTION For additional installation information contact your local Authorized Service Agent NOTE There must be adequate clearance between the oven and combustible construction Clearance must also be
29. 813mm 32 813mm 32 6 2x15 381mm 6 2x15 381mm 6 2x15 381mm 6 2x15 381mm Margenes Minimos Recomendados _Parteposteriordelhomo inc viserasposteriores hastalapared 162mm _ _ _ _ _ _ Lar Sa ale 1528 _______ 15 6 __ Extensi n deltransportadorhastalapared ambos extremos Omm 0 Omm 0 Omm 0 Omm 0 Tabla 1 2 Especificaciones generales PS555G PS555E PS570G Peso 533kg 1175 lbs 533kg 1175 lbs 634kg 1400 Ibs Entrada Nominal de Calor 150 000 BTU 32kW 170 000 BTU 37 800 kcal 44 kW hr 42 840 kcal 50 kW hr Temp M x de Operaci n lt 288 C 550 F gt Ventiladores 2 ventiladores a 39 6m min 1400 pies min a 2050 RPM presi n est tica 1 0cm 0 40 de agua Velocidad del Chorro de Aire prom lt 1320cm seg 2600 pies min promedio gt Tiempo de Calentamiento lt 15 minutos gt Tabla 1 3 Especificaciones el ctricas para hornos el ctricos PS555E Voltaje del Ventilador Amperaje real por linea Potencia Principal Voltaje del Circuito de Control Fase Frec L1 L2 L3 N en kW Polos Cables 208V Controladordevelocidaddelabanda 3F 50 60Hz 9 4A 888A 974A 3AN 3Polos 4Cables transportadorade 120V c transformador 3vivos 1 tierra todos los dem s circuitos de control 208V 2202240 Controladorde velocidaddelabanda 3F 50 60Hz 80 750 830 _ 293 3Polos 4Cables transportadorade 120V c transformador 9004 8604 900A
30. 9mbar 10 C E 24 9mbar IMPORTANT Des renseignements suppl mentaires sur l lectricit se trouvent sur la plaque de s rie du four et sur le sch ma de c blage situ a l int rieur du compartiment des composants SECTION 2 INSTALLATION AVERTISSEMENT Apr s des conversions r ajustements travaux d entretien sur le four Effectuez un essai d tanch it du gaz e V rifiezsil alimentation gaz et combustion V rifiez si l approvisionnement en air est sont ad quates ad quat principalement pour la soufflerie de Assurez vous que le syst me de ventilation est br leur en fonctionnement AVERTISSEMENT D gagez le site d exploitation de l appareil de tout produit combustible AVERTISSEMENT Le four doit tre install sur un rev tement de sol r gulier et ininflammable et tout mur adjacent doit tre ininflammable Les d gagements minimum recommand s sont sp cifi s dans la section Description de ce manuel AVERTISSEMENT N obstruez pas le d bit de l air de combustion ou de ventilation en provenance du four ou en direction du four Il ne doit pas y avoir d obstructions autour ou en dessous du four Toute modification de constructions dans la zone ou se trouve le four ne peut pas affecter l approvisionnement d air au four ATTENTION Pour r duire le risque d incendies l appareil doit tre install sur des sols incombustibles constitu s d un rev tement de sol et d une surface de finition incombustibles
31. Los transportadores de banda doble solamente pueden retirarse desde el extremo del horno con el motor de impulsi n Los conjuntos de transportadores de una sola banda pueden ser retirados desde cualquiera de los extremos del horno Si se va aretirarel transportador desde el extremo del horno sin el motor de impulsi n retire el pi n del motor de impulsi n como se describe en las instrucciones de Instalaci n del Transportador en la Secci n 2 Instalaci n Retire las compuertas del extremo del horno Las compuertas de los extremos se muestran en Figura 1 1 enla Secci n 1 Descripci n Deslice los dedos de aire y las placas ciegas fuera del horno tal como se muestra en la Figura 4 3 ALIR RETIRANDO CADA DEDO OPLACA M RQUELOS CON UN C DIGO DE UBICACI N para asegurarse de que puede reinstalarlos correctamente Ejemplos de marcas T1 Bi T2 T3 4 T5 T6 B B B5 B6 Hilera superior Hilera inferior Desensamble los dedos de aire en la forma indicada en la Figura 4 4 ALDESENSAMBLARCADADEDO MARQUE EL C DIGO DE UBICACI N EN CADA UNA DE SUS TRES PIZAS Estole ayudar areensamblar los dedos de aire correctamente PRECAUCI N Un reensamblado incorrecto de los dedos de aire cambiar las propiedades de horneado del horno Limpie los componentes de los dedos de aire y el interior de la c mara de horneado usando una aspiradora y un pa o h medo Refi rase a las precauciones para limpieza en las advertenci
32. OVEN MAY VOID AGENCY CERTIFICATIONS RESTRICT SERVICE ACCESS LEAD TO INCREASED SERVICE EXPENSES FOR THE OWNER A Requirements CAUTION Gas oven installations REQUIRE a mechanically driven ventilation system with electrical exhaust air sensing control A mechanically driven ventilation system is STRONGLY RECOMMENDED for electric oven installations PROPER VENTILATION OF THE OVEN IS THE RESPONSIBILITY OF THE OWNER B Recommendations NOTE THAT THE HOOD DIMENSIONS SHOWN IN FIGURE 2 3ARE RECOMMENDATIONS ONLY LOCAL NATIONAL AND INTERNATIONAL CODES MUST BE FOLLOWED WHEN INSTALLING THE VENTILATION SYSTEM ANY APPLICABLE CODES SUPERSEDE THE RECOMMENDATIONS SHOWN IN THIS MANUAL The rate of air flow exhausted through the ventilation system may vary depending on the oven configuration and hood design Consult the hood manufacturer or ventilation engineer for these specifications To avoid a negative pressure condition in the kitchen area return air must be brought back to replenish the air that was exhausted A negative pressure in the kitchen can cause heat related problems to the oven components as if there were no ventilation at all The best method of supplying return air is through the heating ventilation and air conditioning HVAC system Through the HVAC system the air can be temperature controlled for summer and winter Return air can also be brought in directly from outside the building but detrimen
33. PERS ALME MUS 39684 Pied ajustable 4 102 mm 2 4 45209 Patte transversale 3 _ 4 45205 Entretoise roulette Pour usage avec pattes transversales seulement 4a 4 4 4 4 4 37115 0102 Roulette pivotante avec tige dj ODER San hee Zaa a da MERC 45357 Roulette pivotante avec plaque plate ETE REGERE MERE SEGUE TEN SES as 45664 pivotante avec plaque plate et frein 5a 4 4 4 4 4 22450 0028 Pied ajustable standard 5 o ik GuUQUE MEE TERO We ee 45206 Pied ajustable fours quadruples 7 6 1 1 1 1 1 1 22450 0253 C ble de retenue 60 1524 mm 7 1 1 1 1 1 1 21392 0005 Anneau Tire fond 8 1 1 1 1 1 1 41643 Plaque de pose 2 2 2 2 2 2 41582 Couvercle sup rieur droit ou gauche 8 8 8 8 8 8 21256 0069 Vis sl trus hd 10 32 X 1 1 4 16 16 16 16 8 21216 0018 Vis hexagonale de 1 2 13 x 1 1 4 16 16 16 16 8 21416 0003 Rondelle plate 1 2 16 16 16 16 8 21426 0004 Rondelle d arr t 1 2 16 A27727 Vis hexagonale 3 8 16 X 1 _ _ 32 A21924 Rondelle plate 3 8 16 21172 0004 Contre crou hexagonal 3 8 16 COMPOSANTS SUPPL MENTAIRES POUR LES FOURS A GAZ 9 1 1 1 1 1 1 33120 0056 Tuyau de gaz 1 1 4 dia X 54 1372 mm L 10 2 2 2 2 2 2 27271 0004 Collier de serrage 1 1 2 11 2 2 2 2 2 2 33120 0055 Embout 1 14 dia x 3 76 mm L NPT 12 2 2 2 2 2 2 23122 0007 Coude de 90 1 1 4 dia 13 1 1 1 1 1 1 22361 0003 Flexible de gaz 1 1 4 dia X 72
34. PROPRIETAIRE B Recommandations NOTEZ QUE LES DIMENSIONS DE LA HOTTE INDIQU ES LA FIGURE 2 3 NE SONT QUE DES RECOMMANDATIONS LORS DEL INSTALLATION D UN SYSTEME DE VENTILATION LES NORMESLOCALES NATIONALES ET INTERNATIONALES DOIVENT ETRE RESPECTEES TOUTES LES NORMES LOCALES ET NATIONALES EN VIGUEUR REMPLACENTLES RECOMMANDATIONS CONTENUES DANS CE MANUEL Le d bit d air s chappant du syst me de ventilation peut varier selon la configuration du four et la conception de la hotte Consultez le fabricant de la hotte ou un technicien en ventilation pour conna tre ces sp cifications Pour viter de cr er une pression n gative dans la cuisine l air expuls doit tre remplac La chaleur excessive caus e par la pression n gative dans la cuisine peut causer autant de probl mes pour les composants du four que l absence de ventilation L utilisation du syst me de chauffage de ventilation et de climatisation CVCA est la meilleure facon de ventiler la pi ce Il est alors possible de r gler la temp rature de l air en fonction de la saison Il est galement possible d a rer la pi ce depuis l ext rieur du b timent mais les variations extr mes de temp ratures froides ou chaudes selon les saisons peuvent tre nuisible REMARQUE L air de retour en provenance du syst me commande m canique ne doit pas tre dirig dans l ouverture de la chambre de cuisson Le rendement du four serait affect C Au
35. Realizar una prueba para verificar si el combustion y el suministro de gas son suministro de aire es apropiado en particular apropiados al ventilador del quemador Verificar si el sistema de ventilaci n funciona AVISO Mantenga el rea del artefacto libre y alejada de combustibles AVISO El horno se debe instalar en un piso nivelado y no inflamable y las paredes adyacentes deben ser no inflamables Los m rgenes m nimos recomendados se especifican en la secci n Descripci n de este manual AVISO No obstruya el flujo de entrada y salida de aire de combusti n y ventilaci n del horno No deben haber obstrucciones alrededor o debajo del horno Los cambios realizados en la estructura del rea donde se instale el horno no deber n afectar el suministro de aire al horno ESPANOL PRECAUCI N Para reducir el riesgo de causar un incendio el electrodom stico se debe instalar en pisos de estructura no combustible con revestimiento de piso y acabado de superficie no combustibles y el material debajo de los mismos debe ser no combustible o con losas o arcos no combustibles con materiales no combustibles debajo de los mismos y esta estructura deber extenderse no menos de 12 pulgadas 304 8 mm m s all del equipo en todos los lados PRECAUCI N Para informaci n adicional sobre la instalaci n p ngase en contacto con su Agente de Servicio Autorizado NOTA Debe haber una separaci n adecuada entre el horno y cualquier con
36. SOLUTION Reportez vous la rubrique Proc dures quotidiennes de mise en arr t contenues dans cette section pour teindre le four Afin de d terminer et de corriger la cause du probl me et d viter d endommager le four contactez votre technicien agr par Middleby Marshall V rifiez si le disjoncteur sectionneur fusibles est sous tension V rifiez si la commande lt BLOWER y soufflerie est en position lt ON gt lt Le br leur ne peut tre mis en fonction si les souffleries ne fonctionnent pas Mettez les commandes lt HEAT chaleur 382 BLOWER soufflerie 89 et CONVEYOR transporteur en position lt OFF lt O gt Attendez AU MOINS CINQ MINUTES avant de remettre le four en marche R p tez la proc dure quotidienne de mise en marche Mettez les commandes lt HEAT chaleur 382 BLOWER soufflerie 89 et CONVEYOR transporteur en position lt OFF lt O gt Attendez AU MOINS CINQ MINUTES avant de remettre le four en marche R p tez la proc dure quotidienne de mise en marche V rifiez si le point de consigne est correctement r gl V rifiez si les commandes lt BLOWER soufflerie et lt HEAT chaleur 8 sont en position lt ON gt I Si le four ne se r chauffe toujours pas mettez les commandes lt HEAT chaleur 82 lt BLOWER soufflerie 6 et CONVEYOR tra
37. Stop 4 Gas Utility Rough In Recommendations 11 E Conveyor uc E br GR RI 4 B Connection a 12 End PIUQS asna eda Saee een 4 C Gas Conversion 12 Gi EyeDTOWS iine be a to atu 4 H2 es 4 SECTION3 OPERATION sis 13 Machinery Compartment Access Panel 4 LOCATION AND DESCRIPTION OF CONTROLS 13 J Serial Plate cocina tits 4 A BLOWER SWEN tue 13 K Control 4 529 o ie naine 13 L Gas Burner or Heating Elements 4 C CONVEYOR Switch 13 BIOWEES ih gehe eaten 4 D Conveyor Speed Controller 13 N Air Fingers ese ei t HE 4 E Digital Temperature Controller 13 Ill OVEN SPECIFICATIONS 4 F Machinery Cpt Access Panel Safety Switch 13 A Dimensions deles 4 ll NORMAL OPERATION STEP BY STEP 14 B General Specifications 4 Daily Startup Procedures 14 C Electrical Specifications for PS555E Electric B Daily Shutdown Procedures 14 OVENS usss rk Pee ee 4 Ill QUICK REFERENCE DIGITAL TEMP CONTROL 15 D Electrical Specifications for PS555G and PS570
38. UU el C digo El ctrico Canadiense CSA C22 2 el C digo Australiano AG601 o dem s reglamentos correspondientes NOTA La conexi n del suministro el ctrico debe satisfacer todos los requisitos el ctricos nacionales y locales Revise la placa informativa del horno antes de realizar cualquier conexi n el ctrica Las conexiones el ctricas deben coincidir con los datos de la placa informativa La ubicaci n de dicha placa se muestra en la Figura 1 1 en la Secci n 1 Descripci n Se DEBE instalar un interruptor de desconexi n con fusibles o un disyuntor de circuito principal suministrado por el cliente para cada cavidad del horno Se recomienda que este interruptor disyuntor tenga capacidad de bloqueo aviso Los conductores de suministro deben ser del tama o y material recomendados cobre Refi rase al diagrama de cableado dentro del compartimento de mecanismos del horno Las especificaciones el ctricas tambi n est n enumeradas en la placa informativa del horno y en la tabla 1 4 Especificaciones El ctricas en la Secci n 1 Descripci n El horno requiere una conexi n a tierra con el tornillo de tierra del horno En los hornos de gas el tornillo de tierra se encuentra en la caja de conexiones el ctricas ver la Figura 2 13 En los hornos el ctricos el tornillo de tierra se encuentra dentro del compartimiento lateral del horno ver la Figura 2 14 Si fuera necesario haga que el electricista le proporcione un
39. VII ALIMENTATION EN GAZ ATTENTION DURANT L ESSAI DE PRESSION NOTEZCE QUI SUIT 1 Le four et son robinet de sectionnement doivent tre d branch s de l arriv e de gaz duranttoutessai de pression si la pression d essai est sup rieure Y psi 3 45 kPa 2 L arriv e de gaz doit tre coup e en fermant le robinet de sectionnement du four la main durant tout essai de pression du syst me de tuyauterie d alimentation en gaz si la pression d essai est gale ou inf rieure Y psi 3 45 kPa 3 Si la pression d arriv e est sup rieure 14 po C E A Recommandations de plomberie brute pour l alimentation en gaz Les sp cifications de l installation au gaz suivantes sont FORTEMENT RECOMMAND ES Toute d viation par rapport ces recommandations peut influencer le rendement du four 35 35 mbar un r gulateur s par DOIT tre install sur la canalisation EN AMONT du robinet de sectionnement individuel du four AVERTISSEMENT Afin d viter d endommager le r gulateur de vanne de commande durant l admission de gaz initiale il est tr s important d ouvrir le robinet de sectionnement la main tr s lentement Apr s l ouverture initiale de l arriv e de gaz le robinet de sectionnement manuel doit demeurer ouvert sauf lors de l entretien de l appareil ou des essais de pression voirles tapes expliqu es plus haut Compteur gaz Une ou deux cavit s de four Compteur de 750 cfh Trois ou quatre
40. Z223 1 dition la plus r cente En Australie l installation doit se conformer au AGA Code AG601 et toutes les exigences de l autorit statutaire appropri e CANADA Norme d installation du gaz naturel CAN CGA B 149 1 Norme d installation du gaz propane CAN CGA B 149 2 ll existe certaines exigences de s curit pour l installation de fours gaz reportez vous au d but de la section 2 pour une liste des normes d installation Comme le four est muni de roulettes le raccord de la canalisation de gaz doit se faire l aide d un connecteur conforme au Standard for Connectors for Movable Gas Appliances ANSI Z21 69 aux U ou le cas ch ant au Standard for Connectors for Movable Gas Appliances CAN CGA 6 16 au Canada Il doit galement comporter un dispositif de d branchement rapide conforme aux normes du Standard for Quick Disconnect Devices for Use With Gas Fuel ANSI Z21 41 aux U OU le cas ch ant au Quick Disconnect Devices for Use With Gas Fuel CAN1 6 9 au Canada C Conversion du gaz Lorsque les normes locales et nationales le permettent il est possible de convertir le four pour qu il soit en mesure d utiliser le gaz propane au lieu du gaz naturel et vice versa Utilisez la trousse de conversion de gaz de Middleby Marshall qui convient au mod le du four ATTENTION Les termes de la garantie du four requi rent que toutes les mises en service conversions et
41. agente de servicio autorizado por Middleby Marshall MANTENIMIENTO DIARIO Verifique que el horno est fr o y que la energ a est desconectada tal como se describe en la advertencia al comienzo de esta Secci n Limpie el exterior del horno con un pa o y detergente suaves Limpie los ventiladores de enfriamiento delanteros como sigue e Quite la rejilla de protecci n y limpiela con un pa o Ver figura 4 1 Retire el filtro de espuma e inspecci nelo Si tiene polvo sac dalo en rgicamente Sitiene suciedad o grasa l velo con aguatemplada y jab n Enjuague el filtro esc rralo para eliminar la mayor cantidad de agua posible y permita que se seque completamente antes de instalarlo Cuandoelfiltro est seco vuelva a instalarlo junto con la rejilla Limpie el protector del motor y las rejillas posteriores usando un cepillo con cerdas de nil n recias Refi rase ala Figura 4 2 para verlas ubicaciones de las rejillas Verifique que TODOS los ventiladores de enfriamiento est n funcionando debidamente PRECAUCI N Si alguno de los ventiladores de enfriamiento no funciona correctamente debe ser reemplazado INMEDIATAMENTE La operaci n del horno sin enfriamiento adecuado puede dafiar los componentes internos del horno Limpie las bandas del transportador con una escobilla dura de nil n Esto es m s f cil de hacer si permite que el transportador funcione mientras usted se coloca en el extremo de salida d
42. c t de l arbre porteur du cadre du transporteur Figure 4 5 Retirez l arbre porteur du transporteur S parez les deux sections de l arbre porteur Nettoyez minutieusement les arbres l aide d un chiffon Puis graissez l arbre rallonge et l int rieur de l arbre creux l aide d un lubrifiant pour mat riel alimentaire homologu par la FDA ATTENTION NE graissez PAS les arbres l aide de WD40 ou d un produit semblable Ceci pourrait les user pr matur ment Avant de remonter les arbres dans le cadre du transporteur assurez vous qu ils sont orient s correctement Rappelez vous que si la largeur de la bande transporteuse du four est in gale la bande la plus troite doit TOUJOURS se trouver l avant du four Remontez l arbre porteur dans le transporteur Assurez vous que la rondelle de bronze est plac e 15 16 SECTION4 ENTRETIEN Remontez le protecteur de moteur et les rallonges de transporteur sur le four V rifiez la tension de la bande transporteuse La bande transporteuse devrait pouvoir tre soulev e de 3 4 po 75 100 mm Au besoin vous pouvez ajuster la tension de la bande transporteuse en tournant les vis de r glage du transporteur Figure 4 5 Arbre porteur de bande transporteuse divis e Vis d ajustement du transporteur Figure 4 6 Arbre d entrainement de bande transporteuse entre les deux sections de l arbre Reportez vous la Figure 4 7 Remettez e
43. cable de tierra NO use el conducto de cableado u otra tuber a para las conexiones de tierra 58 Figura 2 12 Bandejas Colectoras Coloque dentro del borde de la bandeja en la Mueva hacia arriba el borde exterior de la abrazadera de bandeja hasta retenci n colocarlo en su lugar Informaci n Adicional Hornos de Gas Las l neas el ctricas entrantes son alimentadas a trav s del acople de rebose mostrado en la Figura 2 13 Las conexiones de suministro el ctrico se hacen en el interior de la caja de empalmes el ctricos Luego las l neas de potencia se conectan a los circuitos del horno a trav s de interruptores de seguridad ubicados dentro del compartimiento de mecanismos y en el compartimiento de cada motor de ventilaci n Estos interruptores desconectan la energ a el ctrica al horno cuando se abre el Panel de Acceso al Compartimento de Mecanismos O cuando se retira ya sea la cubierta del ventilador o la posterior Informaci n Adicional Hornos El ctricos Un orificio de 2 51mm de di metro en la pared posterior del compartimiento de mecanismos proporciona acceso a las conexiones del suministro el ctrico Las conexiones de los cables se hacen en realidad en el BLOQUE TERMINAL situado dentro del compartimiento lateral del horno El uso de cables flexibles para los conductores del suministro de energ a el ctrica requiere un accesorio de anclaje contra tirones de 2 51mm no proporcionado
44. dans la paroi arri re du compartiment des composants permet d acc der aux raccords d alimentation en lectricit Les connexions actuelles se font la plaque bornes situ e dans le compartiment lat ral du four L utilisation de c bles souples pour les conducteurs d alimentation en lectricit requiert un r ducteur de tension de 2 51 mm non inclus avec le four pour permettre un acces s r la plaque bornes Raccordement Reportez vous au sch ma de c blage l int rieur du compartiment des composants du four pour d terminer les connexions appropri es pour les lignes d alimentation lectrique Branchez l alimentation comme le d montre le sch ma de c blage ATTENTION Les termes de la garantie du four requi rent que toutes les mises en service conversions et travaux d entretien soient ex cut s par un technicien agr par Middleby Marshall SECTION 2 INSTALLATION Figure 2 13 Emplacement des raccords lectriques pour les fours a gaz Boitier de distribution lectrique Un par cavit de ley four 5 R ducteur L tension NS Entr e du gaz Une par four simple double triple ou quadruple 297 Figure 2 14 Emplacement des raccords lectriques pour les fours lectriques Orifice de 2 po 51 mm pour raccords d alimentation lectrique A
45. electrical power to the oven Check if the conveyor is blocked by an object inside the oven Refer to Section 4 Maintenance for instructions on checking the conveyor and drive chain tension Check that the set temperature and bake time settings are correct IF THESE STEPS FAIL TO RESOLVE THE PROBLEM CONTACT YOURLOCAL MIDDLEBY MARSHALL AUTHORIZED SERVICE AGENT A SERVICE AGENCY DIRECTORY IS SUPPLIED WITH YOUR OVEN l A B SECTION4 MAINTENANCE WARNING Before ANY cleaning or servicing of the oven perform the following procedure 1 Switch off the oven and allow it to cool Do NOT service the oven while it is warm 2 Turn off the electric supply circuit breaker s and disconnect the electric supply to the oven 3 If itis necessary to move the oven for cleaning or servicing disconnect the gas supply connection before moving the oven When all cleaning and servicing is complete the oven reconnect it at this time 1 Ifthe oven was moved for servicing return the oven toits 5 For gas ovens turn on the full flow gas safety valve Test original location the gas line connections for leaks using approved leak 2 For gas ovens reconnect the gas supply test substances or thick soap suds 3 Reconnect the electrical supply 6 Turn on the electric supply circuit breaker s 4 Ifthe restraint cable was disconnected to clean or service 7 Perform the normal startup procedure WARNING Possibility of injury from moving p
46. entrainement du transporteur 6 1 33984 Trousse thermocouple S 1 33904 1790588 thermocouple 7 1 97525 Ventilateur de refroidissement 91523 ventilateur de refroidissement 8 1 27381 0069 Moteur de soufflerie 1 CV 8 1 2990969 Moteur de Tar 14 1 33983 Module de commande limite 9 1 39530 Interrupteur de d bit d air sup rieure 240 V 10 1 42810 0114 Trousse module d allumage 16a 1 43337 El ment chauffant 208 V lt 11 1 38811 Ensemble soufflerie moteur de br leur 316b 1 na 44525 _ mn _ l ment chauffant 230 V ee eee one Cn 12 1 41647 Vanne a gaz modulante 1 2 16c 1 44526 _El ment chauffant 380 V za 13 1 31651 Amplificateur de vanne a gaz 16d 1 44527 El ment chauffant 480 V modulante 17 1 28041 0008 Contacteur 14 1 33983 Module de commande limite 18 1 31504 Transformateur 230 Vp 120 Vs LL sup rieure 240 V 19 1 44549 Contacteur 15 1 41872 Transformateur 240 Vp 24 Vs 25 VA 20 1 35018 Boitier disjoncteurs 3 p les 50 A 21a 1 44568 R gulateur fours de 380 V amp 480 V 21b 1 44914 R gulateur fours de 208 V 230 V amp 240 V Fig 4 11 Trousse de pi ces de rechange essentielles 5 N SECTION 5 SCHEMAS DE CABLAGE sjuesoduio5 sop jueuunjeduuoo np e anys s noj 99 e juenbijdde s op
47. hors tout 46 1 8 1 172 mm 60 1 8 1 527 mm 62 1 2 1 588 mm 78 1 981 mm Profondeur hors tout 63 3 8 1 610 mm 63 3 8 1 610 mm 63 3 8 1 610 mm 63 3 8 1 610 mm Longueur hors tout PS555G et PS555E_ _ _ _91 2 311 ____ PA C S UU presume Longueur hors tout PS570G 106 2 692 mm 106 2 692 mm 106 2 692 mm 106 2 692 mm Largeur du transporteur 32 813 mm 32 813 mm 32 813 mm 32 813 mm ou 2x15 381 mm ou 2x15 381 mm ou 2x15 381 mm ou 2x15 381 mm D gagements minimums recommand s _ Delami re dufour inc les protecteurs ari rejaumur umm _______ S SMN NA cee e De l allonge du transporteur au mur deux c t s 0 0mm 0 0mm 0 0mm 0 0mm Tableau 1 2 Sp cifications g n rales PS555G PS555E PS570G Poids 1175 lbs 533kg 1175 lbs 533kg 1400 Ibs 634kg D bit calorifique nominal 150 000 BTU 32 kW 170 000 BTU 37 800 kcal 44 kW h 42 840 kcal 50 kW h Temp rature maximale de fonctionnement lt 550 F 288 C gt Souffleries a air 2 souffleries 1400 ft min 39 6 m min 2050 tr min 0 40 1 0 cm pression statique d eau Vitesse d injection d air moy lt 2600 pi min 1320 cm sec gt Temps de pr chauffage lt 15 minutes gt Tableau 1 3 Sp cifications lectriques pour les fours lectriques PS555E Tension soufflerie Appel de co
48. is mandatory Inlet regulated and pilot gas pressure readings can be taken using a U tube manometer at the tap locations shown in Figure 2 16 NOTE The installation must conform with local codes or in the absence of local codes with the National Fuel Gas Code ANSI Z223 1 latest edition In Australia the installation must conform with AGA Code AG601 and with any requirements of the appropriate statutory authority CANADIAN CAN CGA B 149 1 Natural Gas Installation Code CAN CGA B 149 2 Propane Installation Code Certain safety code requirements exist for the installation of gas ovens refer to the beginning of Section 2 for a list of the installation standards In addition because the oven is equipped with casters the gas line connection shall be made with a connector that complies with the Standard for Connectors for Movable Gas Appliances ANSI Z21 69 in U S A or if appli cable Connectors for Movable Gas Appliances CAN CGA 6 16 in Canada as well as a quick disconnect device that com plies with the Standard for Quick Disconnect Devices for Use With Gas Fuel ANSI Z21 41 in U S A or if applicable Quick Disconnect Devices for Use With Gas Fuel CAN1 6 9 in Canada C GasConversion Where permitted by local and national codes it is possible to convert ovens from natural to propane gas or from propane to natural gas Use the appropriate Middleby Marshall Gas Conversion Kit for the specific oven model
49. lectricit du four 3 S il est n cessaire de d placer le four pour le nettoyer ou pour proc der son entretien d branchez le raccordement d alimentation en gaz avant de d placer le four Une fois le nettoyage et l entretien termin s 5 Pourles fours gaz ouvrez le robinet de sectionnement 1 Si le four a t d plac pour l entretien remettez le en A gaz plein d bit V rifiez l tanch it des raccords de place canalisation de gaz l aide de produit d essai d tanch it Pour les fours gaz rebranchez l alimentation en gaz homologu ou de mousse de savon paisse Rebranchez l alimentation en lectricit 6 Mettez le s disjoncteur s d alimentation en lectricit Si le c ble de retenue a t d branch pour pouvoir en fonction nettoyer ou effectuer un entretien sur le four rebranchez 7 Effectuez la proc dure de mise en marche normale le maintenant AVERTISSEMENT Au contact de ce four vous risquez des blessures caus es par les pi ces mobiles ou par un choc lectrique D branchez l alimentation en lectricit AVANT de commencer le d montage le nettoyage ou l entretien d un four Ne d montez ou ne nettoyez jamais un four pendant que la commande BLOWER ou tout autre circuit du four est sous tension ATTENTION N utilisez JAMAIS de boyau d arrosage ou d quipement de nettoyage la vapeur sous pression pour nettoyer le four Pour viter de d tremper l isolant du four
50. mise en marche ATTENTION En cas de panne d lectricit mettez toutes les commandes en position OFF O ouvrez la fen tre du four puis retirez les aliments du four Apr s le r tablissement du courant suivez la proc dure de mise en marche habituelle SI LE FOUR A ETE ETEINT MOINS DE 5 MINUTES ATTENDEZ AU MOINS CINQ MINUTES AVANT DE REMETTRE LE FOUR EN MARCHE S il n est pas aliment en lectricit le br leur ne fonctionnera pas et le gaz ne passera pas dans le br leur Il est d conseill de tenter de faire fonctionner le four durant une panne d lectricit SECTION 3 FONCTIONNEMENT III CONSULTATION RAPIDE REGULATEUR DE TEMPERATURE NUMERIQUE T moin SP LOCK verrouillage du point de consigne Affichage Affiche le point de consigne ou la temp rature actuelle en degr s Fahrenheit F ou en degr s Celsius C T moin HEAT ON br leur en marche S allume lorsque le br leur ou les l ments chauffants selon le mod le de four sont actifs S allume lorsque le point de consigne est verrouill et ne peut pas tre modifi r glage ne peut tre modifi que par le personnel de service T moin OVERTEMP surchauffe S allume lorsque la temp rature du four d passe 650 F 343 C Reportez vous a Consulta tion rapide D pannage dans cette section Touche de temp rature Appuyez une fois sur cette touche pour que la temp rature
51. moteur et les grilles arri re l aide d une brosse de nylon rigide Reportez vous la Figure 4 2 Grilles arri re et grille du protecteur de moteur Figure 4 2 pour conna tre l emplacement des grilles Grille au dessus du protecteur de moteur du transporteur V rifiez si TOUS les ventilateurs fonctionnent correctement ATTENTION Si un ventilateur ne fonctionne par correctement il doit tre remplac IMMEDIATEMENT Les composants internes du four peuvent tre s rieusement endommag s si le four fonctionne sans ventilation ad quate Nettoyez les bandes transporteuses l aide d une brosse de nylon rigide Il est plus facile d accomplir cette t che si vous laissez rouler le transporteur alors que vous tes debout du c t d o sortent les aliments Balayez ensuite i H Grilles au les miettes pendant que le transporteur se d place duces et en Galles sur lataca Grilles sur Retirez et nettoyez les plateaux miettes Lors de la dessous des interne des Grilles l arri re protecteurs d pose du transporteur reportez vous la Figure 2 12 protecteurs protecteurs arri re des protecteurs d extr mit 4 dans la section 2 Installation arri re 4 2 fours 2 gaz 41 FRAN AIS SECTION4 ENTRETIEN ENTRETIEN MENSUEL REMARQUE Lors de la d pose du transporteur reportez vous a la Figure 2 9 dans la section 2 Installation A B A V rifiez si le four
52. mover el horno para limpiarlo o para prestarle servicio desconecte el suministro de gas antes de prestar servicio al horno vuelva a conectarlo ahora Para los hornos de gas abra la v lvula de seguridad de la secci n de paso Pruebe las conexiones de las tuber as de gas para ver si hay fugas utilizando productos de prueba aprobados o una soluci n espesa de agua jabonosa Active los disyuntores del suministro el ctrico 7 Lleve a cabo el procedimiento de encendido normal AVISO Este horno contiene partes m viles y puntos de descarga el ctrica que pueden ocasionar lesiones Desconecte y asegure identifique el suministro el ctrico ANTES de desensamblar limpiar o dar servicio a cualquier horno Nunca desensamble o limpie un horno con el interruptor BLOWER H o cualquier otro circuito del horno encendido PRECAUCION NUNCA use una manguera de agua o equipo de limpieza de vapor a presi n para limpiar este horno NO use cantidades excesivas de agua para evitar saturar el material aislante del horno NO use un limpiador de hornos c ustico que podr a da ar las superficies de la c mara de horneado revestidas de aluminio NOTA CUALQUIER pieza de repuesto que se encuentre en el interior del horno S LO puede ser reemplazada por un Agente de Servicio Autorizado de Middleby Marshall Se recomienda firmemente que los procedimientos de mantenimientos trimestrales y semestrales descritos en esta secci n sean llevados a cabo SOLO por un
53. principio de la Secci n 2 para una lista de los est ndares de instalaci n Adem s debido a que el horno est equipado con ruedas la conexi n de la l nea de gas debe hacerse con un conector que cumpla con el Est ndar para Conectores para Dispositivos de Gas M viles ANSI 221 69 en EE UU o si corresponde Conectores para Dispositivos de Gas M viles CAN CGA 6 16 en Canad as como con un dispositivo de desconexi n r pida que cumpla con el Est ndar para Dispositivos de Desconexi n R pida para Uso con Gases Combustibles ANSI 221 41 en EE UU o si corresponde Dispositivos de Desconexi n R pida para Uso con Gases Combustibles CAN1 6 9 en Canad C Conversi n Seg n el Tipo de Gas Siempre que lo permitan los c digos locales y nacionales es posible convertir hornos de gas natural a propano o de propano a natural Use el Juego de Conversi n de Gas de Middleby Marshall para el modelo de horno espec fico PRECAUCI N Las condiciones de la garant a del horno requieren que todos los trabajos de puesta en marcha conversi n y mantenimiento sean ejecutados por un Agente Autorizado de Servicio de Middleby Marshall Figura 2 15 Instalaci n del Tubo Flexible de Gas A la Tuber a de Suministro de Gas V lvula de H H Cierre de la Secci n de Paso del Gas Codo de 90 Codo de 90 Tub
54. provided for servicing and for proper operation NOTE An electrical wiring diagram for the oven is located inside the machinery compartment NOTE aspects of the oven installation including placement utility connections and ventilation requirements must conform with any applicable local national or international codes These codes supercede the requirements and guidelines provided in this manual NOTE n the USA the oven installation must conform with local codes In the absence of local codes gas oven installations must conform with the National Fuel Gas Code ANSI 2223 1 Gas and electric ovens when installed must be electrically grounded in accordance with local codes or in the absence of local codes with the National Electrical Code NEC or ANSI NFPA70 NOTE n Canada the oven installation must conform with local codes In the absence of local codes gas oven installations must conform with the Natural Gas Installation Code CAN CGA B149 1 orthe Propane Gas Installation Code CAN CGA B149 2 as applicable Gas and electric ovens when installed must be electrically grounded in accordance with local codes or in the absence of local codes with the Canadian Electrical Code CSA C22 2 NOTE n Australia the oven installation must conform with any requirements of the appropriate statutory authority Gas oven installtions must conform with AGA Code AG601 SECTION 2 INSTALLATION Fig 2 1 Base Pad Kit
55. s affiche Touche de d verrouillage Appuyez sur cette touche en m me temps que sur la touche de r glage du point de consigne pour modifier le point de consigne Les changements ne peuvent tre effectu s que pendant 60 secondes SUL ON SET PT TEMP SP LOCK OVER TEMP Fl che Haut et fleche Bas Appuyez sur ces fl ches pour augmenter ou diminuer le point de consigne Si le point de consigne ne change pas reportez vous a Touche de r glage du point de consigne et Touche de d verrouillage de cette section 39 T moin SET PT point de consigne S allume lorsque le point de consigne est affich T moin ACTUAL TEMP temp rature r elle S allume lorsque la temp rature actuelle est affich e Touche de service Utilis e uniquement par le personnel de service Touche de r glage du point de consigne Appuyez sur cette tou che en m me temps que sur la touche de d verrouillage pour modifier le point de consigne Les changements ne peuvent tre effectu s que pendant 60 secondes FRANCAIS gt gt SECTION3 FONCTIONNEMENT IV CONSULTATION RAPIDE SYMPTOME t moin est allum les aliments ne sont pas suffisamment cuits Le four ne s allume pas du tout Le four s teint peu de temps avoir t m
56. s cercano a la parte delantera o posterior del horno Figura 2 5 Patas y ruedas para el horno triple sin extensiones de patas Parte delantera o Lado izquierdo o posterior del horno I derecho del horno La pata usa el agujero EXTERNO el mas cercano a la parte delantera posterior del horno La rueda usa el orificio INTERIOR Figura 2 6 Patas y ruedas para el horno cuadruple Parte delantera posterior del horno Lado izquierdo o derecho del horno Tornillo hexagonal Ruedas de seguridad 98 8 161 Parte delantera del horno gt Arandela Ruedas sin seguro l plana de Parte posterior del horno 3 8 Balanc n las _ Placa espaciadora Arandela lle plana de 1 2 gt Se muestra 1 Annddudeme ai larueda de seguridad de B seguridad 4 2 Tornillo hexagonal de 1 2 13 x 1 1 4 Arandela plana 3 8 ES Tuerca de seguridad ajustable hexagonal de 3 8 16 Para retirar la rueda dentada motriz si fuera necesario suelte tornillo en el collar del transportador como se muestra en la Figura 2 8 Luego tire del conjunto de la rueda dentada hacia afuera 1 Levante el transportador y col quelo en el horno Ver figura 2 9 2 Contin e moviendoeltransportadoren el horno hasta que el bastidor sobresalga de igual manera de cada extremo del horno aproximadamente 18 457mm 3 Observesilosretenedores ubicados en la parte inferio
57. snn Ra Aus 28 Panneau de service du compartiment des composants 28 J Plaque de s rie 28 K Tableau de commande 28 L Br leur gaz ou l ments chauffants 28 M Souffleries 28 N Conduits d air 28 Ill SP CIFICATIONS DU FOUR 28 A Dimensions mme B Sp cifications g n rales C Sp cifications lectriques pour les fours lectriques PS555E 28 D Sp cifications lectriques pour les fours gaz PS555G et 5700 29 E Sp cifications d orifice et de pression de gaz pour les fours gaz PS555G et PS570G 29 SECTION 2 INSTALLATION ss 29 TROUSSE DE PLAQUE DE POSE 30 I TROUSSE 31 lll SYST ME DE VENTILATION 31 As Exigences uu e D e ees 31 B Recommandations 31 C Autres consid rations pour la ventilation 31 IV ASSEMBLAGE victor teet ns 32 A Plaque de pose pieds roulettes et superposition 32 B Installation du cable de retenue 32 C Installation du transporteur 32 V ASSEMBLAGE FINAL enm
58. water as possible and then set it aside to dry thoroughly before reinstallation Protective grill Once the filter is dry reinstall the filter and grille Clean the motor shroud and rear grills using a stiff nylon brush Refer to Figure 4 2 for the locations of the grills Check that ALL cooling fans are operating properly Figure 4 2 Rear Grills and Motor Shroud Grill CAUTION Grill on top of If a cooling fan is not operating correctly it must be replaced IMMEDIATELY Operating the oven without adequate cooling can damage the oven s internal components conveyor motor shroud Clean the conveyor belts with a stiff nylon brush This is more easily accomplished by allowing the conveyor to run while you stand atthe exit end ofthe conveyor Then brush the crumbs off the conveyor as it moves Remove and clean the crumb trays When reinstalling the trays refer to Figure 2 12 in Section 2 Installation Grills on top and bottom Grills on inside Grills on end of rear face of rear Grills on rear of shrouds 4 shrouds 4 shrouds 2 gas rear shrouds 2 17 ovens only ENGLISH 2 E o I SECTION4 MAINTENANCE MAINTENANCE MONTHLY NOTE When removing the conveyor refer to Figure 2 9 in Section 2 Installation A 2 Check that the oven is cool and the power is disconnected as described in the warning at the beginning of this Section Remove the crumb trays and drive motor shroud fro
59. 21 11 woo ON 9 570018 TIVNIWH3 Hd N 9 Hd N 9 ON FINGOW TOYLNO HOLIMS ZON A134VS Z WOO 9L Nue YALIIYdYI 18 ma A 1038 SYOLOW YOLIDVAWO NN ru xon Nea n Ud ZH09 0S A08 10 USAC 21149913 3SSSSd 2 9 614 ENGLISH FRANCAIS ESPANOL page 1 page 25 pagina 49 HO SIN3W3T3 9NILV3H oez 49078 LIN9H19 2 z 2 Z ZQX LA IX Sez Scl THE MIDDLEBY CORPORATION anf IL 60120 USA 847 741 3300 FAX 847 741 4406 24 Hour Service Hotline 1 800 238 8444 24 iddleby com www ml Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin Va Middleby 7778 Marshall S rie PS500 A gaz et lectrique Exportation int rieure et standard Anglais FRANGAIS Espagnol 07 Middleby e 727245 Marshall O o dE 2 o mes sm eee E VET ELI Bn PO I E LO N 97 o lt o z LL ESPANOL 49 z p gina Fours lectriques et a gaz s rie PS500 Modele Combinaisons e PS555G gaz Fourunique PS55
60. 3 0 o Wave unaluodsNval 10 Wav pa YNILANYYILNI unaluodsNvul SECTION 5 SCH MAS DE CABLAGE 3SS3LIA 30 unaivino3s 1 4109 3imino3s YNILANYYILNI 31IHN93S YNILdNYYILNI 2 WOO MA 8 A 08 NO 08 SINVIINVHO S1N3 313 98 30 rs S 51 ZON amp 109 SANHOg Y anovid OD YZ Z ZA ZX VA IX 02 2 ZA QX LA IX YZ Z ZX VA IX YZ Z ZX IA IX UNALVTILNAA Jav TLLNSA ov OO 99 8 49 GS LON WOO 3d 88 NILANYYALNI 1930 30 96 8 El nigaanos 1 1830 30 962 SOc 520 O0 580 09 Sv 082 59 ove z oez 07 3141090W 2H1 Sci I Yl 39318 00 8 z e A FNIS INN Na SIV HH UNELONOPSIC Due ue wat vst vs fst Er 9 TE E89 82 9 1 lt 0 ly OO db 2929 UYNSALVILLNAA ZON 6 8L c SC 9 EA m LIL ZIE JONEL SE 79 3slW3H una am
61. 30 1OS1NOO VE 6 9 TNvd vIWNIWNAL TH TH 9 OL OL 3a vavdW y1 9 soe g Y 130 viel 3nbo18 9 9 EIS NOD L woo 82 4 gt 92 1c 1c 300088 o o z ON z WOO ZON z Woo 0H93830 oayainoz L SIYVAONYIHL HOIHALSOd 2 AVAIINDIS HOHALSOd avanino3s YOLANYYILNI 30 YOLdNYYSLNI 3 ZH09 0S A0tZ 80Z 90 95 99995 seb opeejqeo ep ewesbeig 614 VS ESPANOL 70 SECCI N 5 DIAGRAMAS DEL CABLEADO ELECTRICO TJONVdS3 ouiou 09113999 ope qe5 un as ap ALNVLHOdMWI MA8 A0EZ A807 SOOIWYAL SOLNAW313 2 X 2 OY31NW130 Qvamno3s 98 x X TANVd 130 zT vui VNIWH3 L OO 81 VZ Z ZX LA IX VZ Z LA IX 72 Z LA IX 72 Z ZX LA IX 3 ZON LON usc vea 19078 ZWOO Woo MOOVNOID03 TS ng OOINYAL Ex rh Eid 097 VTIVINVd 87 koinean GE BE 082 597 a og83100Z1 z i di
62. 34 27 page ALIMENTATION EN LECTRICIT 34 A Renseignements suppl mentaires Fours JA ire EDS 34 B Renseignements suppl mentaires Fours lectriques 34 34 VII ALIMENTATION EN 2 35 Recommandations de plomberie brute pour l alimentation en 2 35 B Raccordement 36 C Conversion du gaz 36 SECTION3 FONCTIONNEMENT 37 EMPLACEMENT ET DESCRIPTION DES COMMANDES uu teet Erat tte dede 37 Bouton de commande BLOWER soufflerie Toc ns ANREDE 37 B Bouton de commande HEAT chaleur 529 37 Bouton de commande CONVEYOR transporteur 37 R gulateur de vitesse de transporteur 37 R gulateur de temp rature num rique 37 Contacteur de s curit du panneau de service du compartiment des composants 37 ll FONCTIONNEMENT NORMAL PAS PAS 38 Proc dures quotidiennes de mise Marche educere ae Ames 38 B Proc dures quotidiennes de mise en arr t 38 Ill CONSULTATION RAPIDE R GULATEUR DE TEMP RATURE NUM RIQUE 39 IV CONSULTATION RAPIDE R SOLUTIO
63. 44568 Controller 380V 8 480V ovens y paje2o osje si ay 10 Uy INV LHOdMI SECTION 5 ELECTRICAL WIRING DIAGRAMS
64. 5 Bid Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 EE UU 847 741 3300 FAX 847 741 4406 Va Middleby 772748 Marshall ENGLISH FRANCAIS ESPANOL 1 25 pagina 49
65. 5 Jidnoo 30 OVINOS a HM OWH3HL NOLNOG 217 E19 ovn unalovinoo ZON 56 aa 21 11 a el ZOD WOO 3 ze 05 SOL BL T Su ru i 55 TI 01 OL 13838 71 LEL EN Woo SANYO ZON ON Ha uo V SINOVId RaNo v WOO das V 3QNVWWOO 80 Jn3loNOfSIQ uaujog 9 CH 30 YNILVSNIANOO TON na 19004 13701A 3143144008 3HOWVW SHNILON HNAVSNIONOO SANYO 3nov1d ZA X ru Ud ZH 09 09 A 08 08 999559 2 9 614 THE MIDDLEBY CORPORATION 238 8444 ff by com www middle Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 USA 847 741 3300 T l copieur 847 741 4406 Service d assistance t l phonique 24 heures 1 800 Va Middleby 77278 Marshall Serie PS500 De Gas y El ctrico Dom stico y Exportaci n est ndar Ingl s Franc s ESPANOL 7 Middleby 727245 Marshall O o dE 2 o mes sm eee E VET ELI Bn PO I E page 25 FRAN AIS 49 r p gina O lt A N
66. 5E lectrique Fourdouble superposition de deux PS570G gaz l ments Four triple superposition de trois l ments Fours quadruples superposition de quatre l ments MANUEL D INSTALLATION ET DE FONCTIONNEMENT pour fours destin s l exportation int rieure et standard 9 2001 Middleby Marshall Inc Oy V Middleby 7724 Marshall est une marque d pos e de Middleby Marshall Inc Tous droits r serv s Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 847 741 3300 T l copieur 847 741 4406 G us LISTES Liste 25 gt gt AVIS Ce manuel d installation et de fonctionnement doit tre fourni a l utilisateur L op rateur du four devrait tre familier avec les commandes du four et son fonctionnement Ce manuel doit tre plac pr s du four tre bien visible et facilement accessible Les fours peuvent tre aliment s SOIT en gaz naturel SOIT en gaz propane comme l indique la plaque de s rie Siles normes locales et nationales le permettent il est possible de convertir un four fonctionnant au gaz naturel en un four fonctionnant au gaz propane et vice versa Cette conversion requiert l installation de la trousse appropri e de conversion du gaz Middleby Marshall par un technicien agr Il est recommand de se procurer un contrat d entretien aupr s d un technicien agr par Middleby Marshall AVERTISSEMENT AFFICHEZ
67. AKW 3vivos 1 tierra todoslos dem s circuitos de control 220 240V 480V Controladordevelocidaddelabanda 3F 50 60Hz 385A 385A 477A 92 4Polos 5Cables 3vivos transportadorade 120V c transformador 1 neut 1 tierra todos los dem s circuitos de control 240V 52 Tabla 1 4 Especificaciones el ctricas para los de gas PS555G PS570G Voltaje del Ventilador Principal Voltaje del Circuito de Control Fase Frec Amperaje real Polos Cables 208 240V Controladorde velocidad delabandatransportadorade 1F 50 60Hz 12A 2Polos 3Cables 2 vivos 1 tierra 120V citransformador todos los demas circuitos de control 208 240V Tabla 1 5 Especificaciones del orificio de gas y de presi n para los hornos de gas PS555G y PS570G DI del orificio principal DI del orificio principal Presi n del Tipo de gas PS555G PS570G DI del orificio del piloto Presi n de suministro entrada orificio Multiple Natural 5 79mm 0 228 6 35mm 0 250 0 71mm 0 028 6 12 W C 14 9 29 9mbar 3 5 W C 8 7mbar Propano 3 58mm 0 141 3 86mm 0 152 0 46mm 0 018 11 14 W C 27 4 29 9mbar 10 W C 24 9mbar IMPORTANTE En la placa informativa y en el diagrama de cableado dentro del compartimento de mecanismos se proporciona informacion el ctrica adicional SECCI N 2 INSTALACION AVISO Despu s de realizar conversiones reajustes o prestar servicio al horno Realizar una prueba de fuga de gas Realizar una prueba para verificar si la
68. AL SOLN3N313 4 q BAEZ z oo OY31NW130 avaluno3s 98 eo HNVd 130 30 aI N YOLNAN w ZON LON OO 99 8 9 2 62 OX LA IX 72 Z LA IX 72 Z LA IX PZ 67 ZX IX e E 21102 WOO jaaa Viu4N3 HOGYNODOTES sez AO NA End rga 007 gez 092 lt VTIVINVd 66 Sr vana 087 597 oO 2 z Scil TINA 174 n E 1 Ap 56 n Se 9 o OLANINI S e 082 3osN3s AS is OL os os INNO 3 OH93430 Io WOO 2 vH lou oanos 0 EH q i sy OQVIS3 ON vom Ze 00 OL ANR EH 8 30 0 D Vunivu3dWil S3HOINDASId f vef ve al va v va SF RV 95 3d ov e4l Be 400 89 8 v8 kao 80 80 NOIS1NAMI A TT LE E 53 lt 30 1 o Wav Hao soldnsalNI i zz HOQVLHOdSNVEL avalunoas ZON 6L anl ea rz 30 a 130 3a 2109 4 lt gt gt lt o oO s ef L se n OGIGN3ON3 3JO1I0VdVO vVavdWy1 RON nz 001 10004 VinduNd 06 S340QVTLLN3A OINGIAVNOIONPH 507 S38010W 3d JOLIOVAVI rs 9 9 9 3noo18 y eu d ZH09 0S A08t 9 A08 3SSSSd 0911999 ep e
69. CTION 4 MAINTENANCE E Blower Belts Figure 4 8 Rear Shrouds and Guard Plates 1 To gain access to each blower belt compartment End shroud screws remove the four screws shown in Figure 4 8 Then lift 3 per shroud 1 the rear shroud off its hangers rear 2 front If access to the blower motors is required remove the three mounting screws two on the front of each shroud one on the rear Then lift the end shroud straight up and off its hangers The end shrouds can only be removed AFTER the rear shrouds have been removed AN m Z E o I 2 Check each blower belt for at least 1 25mm deflec tion at the center and for cracking or excessive wear See Figure 4 9 Overtightening the belt will cause premature bearing failure and possible vibrations 3 Ifnecessary adjust the tension of the belt by loosening the four motor mounting bolts Reposition the motor i i I End shroud as necessary until the correct deflection is reached Rear shroud screws remove SECOND if then tighten the motor mounting bolts 4 per shroud for gas remove FIRST necessary Ovens pershreud Access to bearin F Lubricating the Blower Fan Bearings for electric ovens g Access to blower and fan belt motor 1 Useagrease gun to lubricate the main blower fan shaft bearings as shown in Figure 4 10 Figure 4 9 Fan Belt Tension When lubricating the bearings
70. CTUAL light to turn on This al lows you to monitor the oven temperature as it rises to the setpoint Allow the oven to preheat for 10 minutes after it has reached the set point temperature DAILY SHUTDOWN PROCEDURE Turnthe HEAT 529 182 d BLOWER lt swit ches to the OFF SY position Note that the blowers will remain in op HEAT BLOWER I eration untilthe oven has OFF ON OFF ON cooled to below 200 F 93 C Make certain that there are no products left on the conveyor inside the oven Turn the CON VEYOR a switch to CONVEYOR the OFF position ORE UN After the oven has cooled and the blowers have turned off switch the circuit breaker fused disconnect to the off posi tion IMPORTANT On gas ovens the HEAT ON light will not illuminate OR if the oven does not heat the gas burner may not have lit Turn the HEAT 07 BLOWER LD and CONVEYOR switches to the OFF O position Wait for AT LEAST FIVE MINUTES before restarting the oven Then repeat the Daily Startup procedure CAUTION In case of power failure turn all switches to the OFF O position open the oven window and remove the product After the power has been restored perform the normal startup procedure IF THE OVEN WAS SWITCHED OFF FORLESS THAN 5 MINUTES WAIT FOR AT LEAST FIVE MINUTES BEFORE RESTARTING THE OVEN The burner will no
71. DE MANI RE VISIBLE LE NUM RO DE T L PHONE D URGENCE DEVOTREFOURNISSEUR DE GAZLOCAL ETLES DIRECTIVES A SUIVRE EN CAS D ODEURDE GAZ Les directives suivre en cas d odeur de gaz sont disponibles aupr s d un fournisseur de gaz local Si vous d tectez une odeur de gaz composez imm diatement le num ro d urgence de votre fournisseur de gaz local Le fournisseur a le personnel et l quipement n cessaire pour corriger le probl me POUR VOTRE S CURIT N entreposez pas ou n utilisez pas d essence de substances produisant des vapeurs inflammables ou de liquides inflammables proximit de cet appareil ou de tout autre appareil AVERTISSEMENT Une installation un r glage une modification un entretien ou une maintenance inappropri s peuvent entrainer des d g ts mat riels des blessures corporelles graves voire mortelles Lisez les directives d installation de fonctionnement et d entretien dans leur int gralit avant d installer ou de r parer cet appareil IMPORTANT Le sch ma de c blage s appliquant ce four est situ l int rieur du compartiment des composants IMPORTANT Il est de la responsabilit du client de signaler la soci t de transport tout dommage apparent ou non apparent Conservez tout le mat riel d exp dition jusqu ce que vous soyez assur que le mat riel n a pas subi d avarie AVIS VEUILLEZ CONTACTER UN TECHNICIEN AGR PAR MIDDLEBY MARSHALL POUR L ENTRETIEN ET LES R PARATIONS
72. E aparece en la pantalla el homo no calienta El horno no calienta EI homo funciona pero sale poco aire o no sale aire de los dedos de aire El transportador se mueve bruscamente o no se mueve Los alimentos est n demasiado o poco cocidos PROBLEMA La temperatura del horno excedi de 650 F 343 C y el quemador o elementos t rmicos se apagaron autom ticamente Es posible que la electricidad no est llegando al horno o que los controles se hayan ajustado incorrectamente El quemador de gas no se encendi dentro de los primeros 90 segundos tras colocar el interruptor HEAT Calor 82 en la posici n ON 1 Esto activa automaticamente un modo automatico de cancelacion El horno no alcanz los 200 F 93 15 minutos despu s del encendido y el horno ha dejado de calentarse Es posible que los controles est n ajustados incorrectamente Es posible que los dedos de aire hayan sido reensamblados incorrectamente despu s de limpiarlos El transportador puede haberse atascado con un objeto en el horno o es posible que la tensi n de la banda de transporte o de la cadena de impulsi n sea incorrecta Es posible que los controles est n ajustados incorrectamente SOLUCI N Siga los procedimientos indicados en Procedimientos Diarios de Apagado esta secci n para apagar el horno P ngase en contacto con su Agente de Servicio Autorizado de Middleby Marshall par
73. E NADIA o AG go eLNNO9 Lo woo ONS wo 09 HOLON Wav HOLIMS oq o WHY YOAJANOD Y3TIOYINO9 HOLIMS 43398 Al34vS MOA3ANOO HOLIMS Al34VS HOLIMS ALl34dVS A8 A0EZ YO SIN3W3T3 ONILVSH ES HOLIMS ALIAVS ZON z 51 49078 IVNIWH3 L OO SNI1009 59 8 1 9 72 62 LA IX 72 Z ZX LA IX 72 Z ZX LA IX 72 Z LA IX LON L WO9 HOLIMS 1V3H 562 Scc 061 87 072 092 ie 087 959 1431 Nv GPL Ori OO SIIANODONWY3HL 038 IHM HOLIMS 8 HATIOHLNOO FE A CE Suayvau8 1IN9819 ve VE vol vsi vs 82 58 E85 89 1809 Zy 0c CO NV ec ve a 9NI1009 zen az GH sz 111 zx JONEL SE 09 e 19 ovinos 99 anoo HOLIMS Ww k 57 el za Ww OWH3HL 13838 Hz E YOLOVINOSO ZON 56 ey al af el au 198 Woo 3 z 08 Ej 8I T Ed RE In ET FL m MOL Ol 13838 27 11 ET LEL 3L Woo 12018 ZON ONG ON fiwa 8 t Woo 31000W TOHLNOO 19018 HOIH HOLIOVAVO 18918 ye ne ded SYOLOW Wollovdvo 3MOT4
74. G Gas Ovens 5 QUICK REFERENCE TROUBLESHOOTING 16 E Gas Orifice and Pressure Specifications tor PS555G and PSS 0G Gas 9 SECTION4 MAINTENANCE ue 17 l MAINTENANCE DAILY sene 17 SECTION 2 INSTALLATION sn 5 I MAINTENANCE MONTHLY 18 l iHe RH RR adus 6 Ill MAINTENANCE EVERY3MONTHS 19 ll INSTALLATION KIT 7 IV MAINTENANCE EVERY 6 MONTES 20 Ill VENTILATION SYSTEM ee 7 V KEYSPAREPARTSKIT ______________ 24 Requirements 7 7 SECTION5 ELECTRICAL WIRING DIAGRAMS 22 C Other Ventilation Concerns 7 WIRING DIAGRAM PS555G OR PS570G IV ASSEMBLY a eniti lentes 8 GAS OVEN 208 240V 50 60 Hz 1 22 A Base Pad Legs Casters and Stacking 8 Ill WIRING DIAGRAM PS555E ELECTRIC OVEN 208V OR 240V 50 60 Hz 3 23 B Restraint Cable Installation 8 Il WIRING DIAGRAM PS555E ELECTRIC OVEN C Conveyor Installation 8 380V OR 480 50 60 Hz 3 Ph 24 ENGLISH 2 E o I SECTION 1 DESCRIPTION l OVEN USES K Control Panel Location of the operating controls for the PS500 Series Ovens can be used to b
75. Graseras 1 por cojinete 4 en total SECCION4 MANTENIMIENTO V JUEGO DE PIEZAS DE REPUESTO PRINCIPALES Disponible por separado Ver figura 4 11 A Hornos de gas B Hornos el ctricos Item Ctdad No de Pieza Descripci n Item Ctdad No de Pieza Descripci n 1 1 36939 Juego Controlador Digital de 1 1 36939 Juego Controlador Digital de Temperatura Temperatura 1 27384 0008 Motor de impulsi n del transportador 2 1 27384 0008 Motor de impulsi n del transportador 2 22450 0052 Escobillas Motor de impulsi n 3 2 22450 0052 Escobillas Motor de impulsi n 1 37337 Juego Controlador de velocidad del 4 1 37337 Juego Controlador de velocidad del transportador transportador 5 1 27170 0263 Conjunto del sensor de control del E 2170 0203 Conjunto delsensorde controldel transportador transportador 6 1 33984 Conjunto termopar m 99994 Conjunto 7 FT 7 1 97525 Ventilador de enfriamiento 7 1 97525 Ventilador de enfriamiento 8 1 27381 0069 Motor Ventilador 1 HP 8 1 27381 0069 Motor Ventilador 1 HP 7 E Bd 36530 i desi 14 1 33983 M dulo de control de l mite alto 240V E 6a 1___48337___ Elemento t rmico 208V _______ 10 1 42810 0114 2189 M dulo encendido 16b 1 44525 Elemento t rmico 230V 11 1 38811 de Ventilador del quemador 160 1 44526 Elemento t rmico 380V 16d 1 44527 EI to t rmico 480V 12 1 41647 V lvula
76. IAGRAMAS DEL CABLEADO EL CTRICO 70 DIAGRAMA DE CABLEADO HORNO DE GAS PS555G O PS570G 208 240V 50 60 Hz 1 F 70 DIAGRAMA DE CABLEADO HORNO ELECTRICO PS555E 208V O 240V 50 60 Hz 3 F DIAGRAMA DE CABLEADO HORNO ELECTRICO PS555E 380V 480V 50 60 Hz 3 72 O lt o N m 0 gt SECCI N 1 DESCRIPCI N 1 USO DEL HORNO K Panel de Control Ubicaci n de los controles de operaci n del horno Refi rase a la Secci n 3 Operaci n para averiguar Los Hornos de la Serie PS500 se pueden utilizar para hornear y o cocinar una amplia variedad de productos alimenticios tales como pizza productos tipo pizza galletas emparedados y otros No Mostrado II COMPONENTES DEL HORNO Ver Figura 1 1 L Quemador de gas hornos de gas o elementos t rmicos hornos el ctricos Calienta el aire el cual es entonces A Motor de Impulsi n del Transportador Mueve proyectado hacia los dedos de aire mediante los ventiladores transportador M detalles Ventiladores Proyectan aire caliente desde el quemador o B Bandejas Colectoras Recogen migajas y otros materiales que desde los elementos calentadores hacia los dedos de aire pueden caer por entre el transportador En cada extremo del y Dedos de Aire Proyectan chorros de aire caliente sobre los transportador hay una bandeja colectora alimentos C D Tope final y tope posterior del transportador Evi
77. INJOISNVEL 791 Oqu3In0Zl HOlH31SOd or 27 E z 2S o 12 169 2 30 233830 C ON LON ano B 002 Ie GO gt 98 Oqaainozi youvo 8 d NC 003830 1504 Oqu3In0ZI YOIMSLSOd QUAIN EE 69 98 2 C 38lV 30 YOLdNYYALNI YOLdNYYILNI 5 YOLUNYYALNI 205 H f ZE noo ON 8E T ON 5E 56 YOSNaS B zi 9 sv I8 vy OINSINNOIONnd 1 6v 96 a e U LE i QVdI20 3A 30 HOUVIOH y ec Jnzv 5 i 25 ZE OLOVI OB ies a i Lv o 9 9 E amp le le x J JE 0H93830 oqualnozi 7 VAO0C YOLOVINOD Ts Ta To YOUYINOJSNWHL 5 0 1 4 082 0 se 9 gt 5 YOLOW Hd N 9 Hd N 9 YOLON es FHOGVAHOJSNVSL zonf fron uVdOWu3HL a WNINYAL PF cwn UL yosnas 1 ES 12 eq Ez 260 1507 37900 vaNva3d OY31NV130 u 3 ez 64 SONNOHSOTVHVJZIN3WYTOS ___ e avarnozs 2 WOO WOO af a e a a ag OL 1 ee ve 01 01 138 ve 9 OY31NV130 Y vata g SO VSI yl S3YOLNNASIO 3 TN q quo X c ot FLINT V ONG NO H 5 130 Vial 91 OLIV gt V FI IX zu s HOIMALSOd P
78. MPLACEMENT ET DESCRIPTION DES COMMANDES Fig 3 1 Tableau de commande E R gulateur de temp rature num rique D R gulateur s de vitesse de transporteur 69 TEMPERATURE 222 Middleb 774 Marshall SOUF O sP Lock O OVER TEMP Ji p lt ES OHEAT Oset PT ACTUAL FRONT 0 MIN SZC MIN SEC mm e 0000 MIN SEC 07 wn A Bouton de commande BLOWER soufflerie lt o Bouton de commande lt BLOWER soufflerie Met les souffleries et les ventilateurs de refroidissement en fonction ou hors fonction La commande HEAT chaleur ne fonctionne que si le bouton de commande BLOWER soufflerie est a la position ON Bouton de commande HEAT chaleur Permet au br leur ou aux l ments chauffants selon le mod le de four de devenir actifs L activation est d termin e par les r glages du r gulateur de temp rature num rique Bouton de commande CONVEYOR transporteur Met le moteur d entrainement du transporteur en fonction ou hors fonction NON ILLUSTRE BLOWER ON D OFF ON B Bouton de Bouton de commande commande HEAT CONVEYOR chaleur transporteur Ms 3 amp 2 R gulateur de vitesse de transporteur et aff
79. N DE PROBLEMES uu re d e eae edt 40 SECTION4 ENTRETIEN 41 ENTRETIEN QUOTIDIEN I ENTRETIEN MENSUEL eene lll ENTRETIEN TRIMESTRIEL IV ENTRETIEN SEMESTRIEL 44 V TROUSSE DE PI CES DE RECHANGE ESSENTIELLES e 45 SECTION 5 SCHEMAS DE 46 SCH MA DE CABLAGE FOURS A GAZ PS555G OU PS570G 208 240 V 50 60 Hz 1 Ph 46 ll SCH MA DE CABLAGE FOURS LECTRIQUES PS555E 208 240 V 50 60 Hz Ph 47 lll SCH MA DE CABLAGE FOURS LECTRIQUES PS555E 380 480 V 50 60 Hz Ph 48 SECTION 1 DESCRIPTION I UTILISATIONS DU FOUR K Tableau de commande Emplacement des commandes de fonctionnement du four Reportez vous la rubrique Fonctionnementde la section 3 pour obtenir plus de d tails Non illustr s Les fours de s rie PS500 peuvent tre utilis s pour faire cuire une grande vari t de produits alimentaires tels que la pizza les produits similaires la pizza les biscuits les sandwiches et n T autres L Brdleur gaz fours gaz ou l ments chauffants fours COMPOSANTS DU FOUR Figure 1 1 lectriques Chauffe l air qui est ensuite projet vers les conduits d air par les souffleries A Moteur d entra nement du transporteur Metletransporte
80. NENTES ADICIONALES HORNOS DE GAS 5 1 33120 0053 Boquilla para el Tubo de Gas II SISTEMA DE VENTILACI N IMPORTANTE Siempre que los c digos nacionales o locales requieran la instalaci n de equipos supresores de incendios o de otros equipos suplementarios NO los instale directamente sobre el horno LA INSTALACI N DE DICHO EQUIPO SOBRE EL HORNO PUEDE CANCELAR CERTIFICACIONES ORGANISMOS RESTRINGIR EL ACCESO PARA EL SERVICIO OCASIONAR GASTOS ADICIONALES DE SERVICIO PARA EL PROPIETARIO A Requisitos PRECAUCI N Las instalaciones de hornos de gas REQUIEREN un sistema de ventilaci n impulsado mec nicamente con un control de detecci n el ctrico del aire de escape Para las instalaciones de hornos el ctricos SE RECOMIENDA FIRMEMENTE la utilizaci n de un sistema de ventilaci n impulsado mec nicamente EL PROPIETARIO DEL HORNO ES RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA VENTILACI N APROPIADA PARA EL MISMO B Recomendaciones TENGA EN CUENTA QUE LAS DIMENSIONES DE LA CAMPANA MOSTRADAS EN LA FIGURA 2 3 SON SOLAMENTE DE RECOMENDACIONES CUANDO SE INSTALE EL SISTEMA DE VENTILACI N DEBER ATENERSE ALOS C DIGOS LOCALES NACIONALES E INTERNACIONALES TODOS LOS C DIGOS TIENEN PRIORIDADSOBRELASRECOMENDACIONESPRESENTADASENESTE MANUAL La velocidad del flujo de aire evacuado mediante el sistema de ventilaci n puede variar dependiendo de la configuraci n del horno y del disefio dela campana extractora Consult
81. NTE En los hornos de gas si la luz indicadora HEAT ON no se enciende O si el horno no calienta el quemador de gas puede no haberse encendido Coloque los interruptores HEAT Calor 82 BLOWER Ventilador D y CON VEYOR Transportador en la posici n OFF Espere POR LO MENOS CINCO MINUTOS antes de volver a arrancar el horno Luego repita el procedimiento Diario de Encendido PRECAUCION En caso de falla el ctrica coloque todos los interruptores en la posici n OFF abra la ventana del horno y retire el producto Despu s de que vuelva la electricidad lleve a cabo el procedimiento normal de encendido SI EL HORNOHA ESTADO APAGADO DURANTE MENOS DE 5 MINUTOS ESPERE POR LO MENOS CINCO MINUTOS ANTES DE VOLVER A ARRANCAR EL HORNO El quemador nofuncionar ni el gas fluir porel quemador sin energ a el ctrica Nose debe intentar operar el horno durante una falla el ctrica Luz SP LOCK Pantalla Muestra la tempera tura prefijada o actual en grados Fahrenheit F o Celsius C III REFERENCIA R PIDA CONTROLADOR DIGITAL DE TEMPERATURA Luz HEAT ON Se enciende cuando el quemador o elementos t rmicos seg n el modelo de horno estan funcionando SECCION3 OPERACION Se enciende cuando el punto prefijado esta asegurado contra cambios Este ajuste s lo puede cambiarlo el personal de servicio Luz SET PT punto prefijado Se enciende cuando se m
82. OLUTION Follow the procedures under Daily Shutdown Procedures in this section to shut down the oven Contact your Middleby Marshall Authorized Service Agent determine and correct the cause of the condition to prevent damage to the oven Check that the circuit breaker fused disconnect is turned on Check that the BLOWER 9 Switch is in the ON I position The burner cannot engage until the blowers are in operation Turn the HEAT 529 BLOWER and CONVEYOR switches to the OFF O position Wait for AT LEAST FIVE MINUTES before restarting the oven Repeat the Daily Startup procedure Turn the HEAT 529 BLOWER W and CONVEYOR a switches to the OFF O position Wait for AT LEAST FIVE MINUTES before restarting the oven Repeat the Daily Startup procedure Check that the Set Point is correctly set Check that both the BLOWER Gb and HEAT 522 Switches are in the ON I position If the oven still will not heat turn the HEAT 323 BLOWER D and CONVEYOR switches to the OFF O position Wait for AT LEAST FIVE MINUTES before restarting the oven Repeat the Daily Startup procedure Check that the Set Point is above 200 F 93 C Turn the oven off and allow it to cool Disconnect electrical power to the oven Refer to Section 4 Maintenance for instructions on reassem bling the air fingers Turn the oven off and allow it to cool Disconnect
83. PS500 Series Gas amp Electric Domestic amp Std Export ENGLISH French Spanish 07 Middleby ee 727245 Marshall O o dE 2 o mes sm eee E VET ELI Bn PO I E page 25 FRAN AIS 49 r p gina O lt A 9 5500 Series Gas and Electric Ovens Model Combinations PS555G Gas Single Oven PS555E Electric Double Oven Two Stack PS570G Gas Triple Oven Three Stack e Quad Oven Four Stack OWNER S OPERATING AND INSTALLATION MANUAL for domestic and standard export ovens iTA 2001 Middleby Marshall Inc yz Middleby 7778 Marshall is registered trademark of Middleby Marshall Inc All rights reserved Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 847 741 3300 FAX 847 741 4406 G us LISTES Listed 1 NOTICE This Owner s Operating and Installation Manual should be given to the user The operator of the oven should be familiar with the functions and operation of the oven This manual must be kept in a prominent easily reachable location near the oven Gas ovens are designed for use with EITHER natural gas OR liquid propane gas as specified on the serial plate Where permitted by local and national codes th
84. Refer to the boxed warnings at the beginning of this Section for cleaning precautions Reassemble the air fingers Then replace them in the oven using the location code as a guide Replace the end plugs on the oven Reassemble the conveyor into the oven Ifthe drive sprocket was removed when installing the conveyor replace it at this time Reattach the drive chain Check the tension of the conveyor belt as shown in Figure 2 10 in Section 2 Installation The belt should lift between 3 4 75 100mm DO NOT OVERTIGHTEN THE CON VEYOR BELT If necessary the belt tension can be ad justed by turning the conveyor adjustment screws located at the idler right end of the conveyor Replace the crumb trays and drive motor shroud Figure 4 3 Removing Air Fingers and Plates Figure 4 4 Disassembling the Air Fingers Manifold Inner plate Outer Plate Pull outer plate straight up Swing ends of inner plate and manifold apart 4 Pull inner plate upwards and then away from manifold Step on lip of manifold MAINTENANCE EVERY 3 MONTHS Check that the oven is cool and the power is disconnected as described in the warning at the beginning of this Section Vacuum both of the blower motors and their surrounding compartments using a shop vacuum Tighten all electrical control terminal screws Split Belt Disassembly and Cleaning For split
85. UN R PERTOIRE DES CENTRES DE SERVICE AGR S EST FOURNI AVEC VOTRE FOUR AVIS L utilisation de pi ces autres que les pi ces fabriqu es l usine de Middleby Marshall d charge le fabricant de toute obligation et de toute responsabilit inh rente la garantie AVIS Middleby Marshall fabricant se r serve le droit de modifier les sp cifications en tout temps AVIS La garantie de l quipement n est valide que si l installation la mise en marche et la d monstration du four sont faites sous la surveillance d un installateur qualifi de l usine Conservez ce manuel pour r f rence ult rieure Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 USA 847 741 3300 T l copieur 847 741 4406 Service d assistance t l phonique 24 heures 1 800 238 8444 WWW middleby com TABLE DES MATIERES page SECTION 1 DESCRIPTION eene 28 I UTILISATIONS DU FOUR 28 I COMPOSANTS DU 28 A Moteur d entra nement du transporteur 28 B Plateaux 28 C But e d extr mit du transporteur 28 D But e arri re du transporteur 28 E Transporteur 28 F Panneaux 28 G ceca Dep Es 28 hrs
86. UNA LISTA DE AGENCIAS DE SERVICIO AUTORIZADAS AVISO El uso de cualquier pieza distinta a las genuinas fabricadas por Middleby Marshall libera al fabricante de toda responsabilidad y garant a AVISO Middleby Marshall Fabricante se reserva el derecho a cambiar especificaciones en cualquier momento AVISO La garant a del equipo no es v lida si el equipo no es instalado activado y demostrado bajo la supervisi n de un instalador certificado por el fabricante Retenga este Manual para referencia futura Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 EE UU 847 741 3300 FAX 847 741 4406 L nea de Servicio Abierta las 24 Horas 1 800 238 8444 www middleby com INDICE p gina SECCI N 1 DESCRIPCI N uu 52 l USO DEE HORNO tere eer aa aaa 52 ll COMPONENTES DEL HORNO 52 A Motor de impulsi n del transportador 52 Bandejas Colectoras 52 C Tope Final del Transportador 52 D Tope Posterior del Transportador 52 E Cinta transportadora 52 F Compuertas de los Extremos 52 G Protectores Pesta as 52 Fb una EHI UNUS 52 Panel de Acceso al Compartimento de Mecanismos 52 J Placa Info
87. Without Leg Extensions Front or Rear of oven Left or Right Side of oven Foot uses OUTSIDE Caster hole closest to front uses or rear of oven INSIDE hole Figure 2 6 Legs and Casters for Quad Oven Front or Rear of oven Left or Right Side of oven 8 3 8 16 x 1 Locking casters hex screw FRONT of oven 3 8 flat Non locking Se casters REAR of oven Outrigger lt gt plate 1 2 flat ae washer fie n Locking 12 lock B FEM washer 12 13 x 1 1 4 hex screw D ER 3 38 flat washer Adjustable Le 3 8 16 foot hex lock nut To remove the drive sprocket if necessary loosen the set screw on the conveyor collar as shown in Figure 2 8 Then pull the sprocket assembly straight out 1 2 Lift the conveyor and position it in the oven See Figure 2 9 Continue moving the conveyor into the oven until the frame protrudes equally from each end of the oven about 18 457mm Check that the retainers located on the underside of the conveyor frame rest firmly against the lower end plugs as shown in Figure 2 9 When the conveyor is positioned properly check for free dom of movement of the conveyor belt by pulling it for about 2 3 feet 60 to 90 cm with your fingers The conveyor must move freely If the drive sprocket was removed when installing the conveyor replace it at this time Install the drive chain between the conveyor driv
88. a determinar y corregir la causa de la condici n y evitar da os al horno Verifique que el disyuntor conector con fusible est activado Verifique que el interruptor BLOWER Ventilador gt est en la posici n ON El quemador no puede activarse hasta que los ventiladores est n funcionando Coloque los interruptores HEAT Calor ES BLOWER Ventilador LD y CONVEYOR Transportador la posici n OFF Espere POR LO MENOS CINCO MINUTOS antes de volver a arrancar el horno Repita el Procedimiento diario de encendido Coloque los interruptores HEAT Calor ES BLOWER Ventilador D y CONVEYOR Transportador la posici n OFF O Espere POR LO MENOS CINCO MINUTOS antes de volver a arrancar el horno Repita el Procedimiento diario de encendido Verifique que el Punto de Ajuste est correctamente fijado Verifique que los interruptores BLOWER Ventilador LD HEAT Calor ES est n en la posici n ON 1 Si el horno todav a no se calienta coloque los interruptores HEAT Calor 529 BLOWER Ventilador LD y CON VEYOR Transportador z en la posici n OFF Espere POR LO MENOS CINCO MINUTOS antes de volver a arrancar el horno Repita el Procedimiento diario de encendido Verifique que la temperatura est por encima de los 200 F 93 C Apague el horno y permita que se enfrie Desconecte el suministro de energia el ctrica al hor
89. ake and or cook a oven Refer to Section 3 Operation for details wide variety of food products such as pizza pizza type Not Shown products cookies sandwiches and others L Gas Burner gas ovens or Heating Elements electric ovens Heat air which is then projected to the air fingers OVEN COMPONENTS see Figure 1 1 by the blowers Conveyor Drive Motor Moves the conveyor M Blowers Project hot air from the burner or heating ele Crumb Pans Catch crumbs and other material that drop ments to the air fingers through the conveyor belt One crumb pan is located at AirFingers Project streams ofhotair onto the food product each end of the conveyor C D Conveyor End Stop and Rear Stop Prevent food products from falling off the end or rear of the moving conveyor Figure 1 1 Oven Components Conveyor Moves the food product through the oven End Plugs Allow access to the oven s interior Eyebrows Can be adjusted to various heights to prevent heat loss into the environment H Window Allows the user to access food products inside the baking chamber Machinery Compartment Access Panel Allows access to the oven s interior and control components No user servicable parts are located in the machinery compart ment J Serial Plate Provides specifications for the oven that affect installation and operation Refer to Section 2 Installation for detail
90. arts and electrical shock exists in this oven Switch off and lockout tagout the electric supply BEFORE beginning to disassemble clean or service any oven Never disassemble or clean an oven with the BLOWER LD switch or any other circuit of the oven switched on CAUTION NEVER use a water hose or pressurized steam cleaning equipment when cleaning this oven DO NOT use excessive amounts of water to avoid saturating the oven insulation DO NOT use a caustic oven cleaner which can damage the aluminized bake chamber surfaces NOTE ANY replacement parts that require access to the interior of the oven may ONLY be replaced by a Middleby Marshall Authorized Service Agent It is also strongly recommended that the 3 Month Maintenance and 6 Month Maintenance procedures in this section be performed ONLY by a Middleby Marshall Authorized Service Agent MAINTENANCE DAILY Check that the oven is cool and the power is disconnected as described in the warning at the beginning of this Section Figure 4 1 Front Cooling Fans Clean the outside of the oven with a soft cloth and mild Foam filter detergent Clean the front cooling fans as follows Snap offthe protective grille and wipe it clean with a cloth See Figure 4 1 Remove the foam filter and inspect it If itis dusty shake it briskly If dirt or grease is present on the filter wash it LI in warm soapy water Rinse the filter squeeze it to remove as much of the
91. as enmarcadas al comienzo de esta Secci n Vuelva a ensamblar los dedos de aire Luego reinst lelos en el horno usando el c digo de ubicaci n como gu a J Vuelve a colocarlas compuertas del extremo del horno Vuelva a ensamblar el transportador en el horno Siretir la rueda dentada motriz al instalar el transportador vuelva a instalarla en este punto L Vuelva a colocarla cadena impulsi n Verifique la tensi n de la banda del transportador como se muestra en la Figura 2 10 en la Secci n 2 Instalaci n La banda debe poder levantarse entre 3 4 75 100mm NOAJUSTE DEMASIADO LABANDADE TRANSPORTE Sifuera necesario ajuste latensi n de la banda girando los tornillos de ajuste del transportador ubicados en el extremo de tensi n del transportador Reemplace las bandejas colectoras y el protector del motor de impulsi n 66 Figura 4 3 Remoci n de los dedos de aire y las placas Figura 4 4 Desensamblado de los dedos de aire M ltiple Placa interior Placa exterior Tire de la placa exterior hacia arriba y ret rela Separe los extremos de la placa interior y el m ltiple 4 amp 4 s Tire de la placa interior hacia arriba y luego sep rela del m ltiple P rese sobre el borde del multiple MANTENIMIENTO TRIMESTRAL Verifique que el horno est fr o y que la energ a est desconectada tal como se describe en la advertenc
92. belt ovens ONLY disassemble clean and lubri cate the conveyor shaft components as described below t 10 11 12 13 14 15 Remove the motor shroud conveyor extensions and conveyor as described in Part Monthly Maintenance SECTION4 MAINTENANCE 16 Check the tension of the conveyor belt The belt should lift between 3 4 75 100mm If necessary adjust the belt tension by turning the conveyor adjustment screws Figure 4 5 Split Belt Idler Shaft Conveyor Remove the master links from each conveyor belt Then roll the belts up along the length of the conveyor to remove them from the frame Remove the two conveyor adjustment screws from the idler end of the conveyor frame as shown in Figure 4 5 Remove the idler shaft assembly from the conveyor Pull apart the two sections of the idler shaft Clean the shafts thoroughly using a rag Then lubricate both the extended shaft and the interior of the hollow shaft using an FDA approved light food grade lubricant CAUTION DO NOT lubricate the shafts using WD40 or a similar product This can cause the shafts to wear rapidly Before reassembling the shafts into the conveyor frame check that they are oriented properly Remem ber that unequal width split belt ovens should AL WAYS have the narrower belt at the front of the oven Reassemble the idler shaft into the conveyor Make sure that the bronze washer is in place between the tw
93. cavit s de four Compteur de 1200 cfh Canalisation de gaz CANALISATION PARTICULI RE du compteur gaz au four Tuyau de 2 1 2 63 5 mm pour le gaz naturel Tuyau de 2 50 8 mm pour le propane Longueur maximum 200 61 m Un coude de 90 correspond un tuyau de 7 pi 2 13 m de long FRANCAIS SECTION2 INSTALLATION B Raccordement V rifiez les exigences du four en mati re d alimentation en gaz avant d effectuer le raccordement Ces exigences sont num r es sur la plaque de s rie du four et dans le tableau 1 3 Sp cifications des orifices de gaz et de pression dans la section 1 Description Consultez la plaque de s rie pour d terminer le type de gaz propane ou naturel qui sera utilis pour alimenter le four Avant de raccorder la canalisation de gaz reportez vous aux directives comprises avec le tuyau a gaz dans la trousse d installation Une m thode de raccordement de la canalisation de gaz est illustr e la Figure 2 15 cependant il est obligatoire de se conformer aux normes et aux r glements en vigueur Les relev s relatifs la pression d admission de gaz la pression de gaz r gul e et la pression de gaz du pilote peuvent tre pris l aide d un tube manom tre en U aux points de prise de pression illustr s la Figure 2 16 REMARQUE L installation doit tre conforme aux normes locales ou en l absence de telles normes au National Fuel Gas Code ANSI
94. con el horno para permitir el acceso seguro al bloque de terminales Conexi n Refi rase al diagrama de cableado dentro del compartimento de mecanismos del horno para determinar las conexiones correctas para las l neas de suministro el ctrico Conecte el suministro como se indica en el diagrama PRECAUCI N Las condiciones de la garant a del horno requieren que todos los trabajos de puesta en marcha conversi n y mantenimiento sean ejecutados por un Agente Autorizado de Servicio de Middleby Marshall SECCI N 2 INSTALACI N Figura 2 13 Ubicaciones de las conexiones de servicio Hornos de gas Caja de Conexiones El ctricas Uno por cavidad de ley horno lt Acople de rebose NS Suministro de Uno para hornos sencillos dobles triples o cu druples Figura 2 14 Ubicaciones de las conexiones de servicio Hornos de gas Corte de 2 51mm para suministro el ctrico DS A VII SUMINISTRO DE GAS PRECAUCI N DURANTELASPRUEBASDEPRESI NOBSERVELOSIGUIENTE 1 El horno y su v lvula de cierre individual deben estar desconectados del sistema de tuber as de suministro de gas durante cualquier prueba de presi n del sistema en la que la presi n de prueba sea mayor a 1 2 psi 3 45 kPa 2 El horno debe ser aislado del sistema de tuber as de suministro de gas c
95. d Unlock Key in this section 15 Set Point Key Press this key together with the Unlock Key to allow the Set Point to be changed Changes can only be made for 60 seconds ENGLISH SECTION 3 OPERATION IV QUICK REFERENCE TROUBLESHOOTING SYMPTOM X OVERTEMP light is lit food product is undercooked Oven will not turn on at all Oven shuts down shortly after it is tumed on gas ovens only Fac appears in display oven is not heating Oven will not heat Oven is operating but little or no air is blowing from air fingers Conveyor moves with a jerky motion or will not move at all Food products are overcooked or undercooked PROBLEM The oven temperature ex ceeded 650 F 343 C and the burner or heating ele ments were automatically shut down Electrical power may not be reaching the oven or the controls may be set incor rectly The gas burner did not light within 90 seconds of turn ing the HEAT ES Switch to the ON I position This automatically en gages a safety lockout mode The oven did not reach 200 F 93 C within 15 min utes of startup andthe oven has stopped heating Controls may be set incor rectly Air fingers may have been reassembled incorrectly after cleaning Conveyor may be jammed on an object in the oven or conveyor belt or drive chain tension may be incorrect Controls may be set incor rectly S
96. d entrainement Entretoise de nylon sur l arbre d entrainement UNIQUEMENT FRANCAIS SECTION4 ENTRETIEN E Courroies de soufflerie Figure 4 8 Protecteurs arri re et plaques de 1 Pour acc der chaque compartiment de courroie de garde soufflerie retirez les quatre vis montr es dans la Vis de protecteur d extr mit Figure 4 8 Puis soulevez le protecteur arri re de ses 3 par Diosc s 1 arri re 2 crochets avant S ilest n cessaire d acc der aux moteurs de soufflerie d posez les 3 vis de montage deux sur l avant de chaque protecteur et un sur l arri re Puis soulevez le protecteur d extr mit vers le haut et hors de ses crochets Les protecteurs d extr mit ne peuvent tre retir s qu APRES le retrait des protecteurs arri re 2 V rifiez si chaque courroie de soufflerie pr sente une d flexion d au moins 1 25 mm au centre et des fissures ou une usure excessive Reportez vous la Figure 4 9 Une tension excessive de la courroie provoquera une d faillance pr matur e des paliers et des vibrations ventuelles Vis de protecteur rata n ee EA ii extremite retirez 3 Si n cessaire r glez la tension de la courroie en 4 par sane retirer EN PREMIER en DEUXI ME si desserrant les quatre boulons de montage du moteur gaz ee Acc dez au palier n cessaire Repositionnez le moteur au besoin jusqu a ce qu
97. de pose du four Figure 2 8 D pose de la roue d entrainement du transporteur Paroi de structure 7 Desserrez la vis blocage du collier du transporteur puis retirez la roue d entrainement N Dispositif Panneau de retenue lat ral Figure 2 11 Transporteur et orientation de la maille Direction de la course Position CORRECTE de la maille Position incorrecte de la maille Orientation de la maille int rieure Orientation de la maille ext rieure FRANCAIS SECTION 2 INSTALLATION V ASSEMBLAGE FINAL 1 Installez les plateaux miettes sous le transporteur comme le montre la Figure 2 12 Placez d abord le bord int rieur du plateau sur le support de retenue Figure 2 9 Faites ensuite basculer le bord ext rieur du plateau vers le haut puis en place Appuyez vers le bas sur les but es ext rieure et arri re du transporteur par dessus le bord du cadre du transporteur Reportez vous a la Figure 1 1 dans la section 1 Description VI ALIMENTATION EN ELECTRICITE AVERTISSEMENT Enr gle g n rale le personnel du fournisseur agr raccorde le syst me de ventilation et l alimentation en lectricit et en gaz comme il a t convenu avec le consommateur Une fois ces raccordements effectu s l installateur agr par l usine peut proc
98. de acceso del compartimento de mecanismos El panel solamente debe ser abierto por el personal de servicio autorizado 61 SECCION3 OPERACION OPERACIONES NORMALES PASO A PASO PROCEDIMIENTO DIARIO DE ENCENDIDO Verifique que el disyuntor conector con fusible se encuentre en la posici n ON Verifique que la ventana est cerrada Coloque el interruptor BLOWER Ventilador Gb la posici n ON 1 BLOWER ON Coloque el interruptor CONVEYOR Trans portador en la posici n ON I OFF ON Sifuera necesario ajuste la velocidad del trans portador oprimiendo los botones o en el controlador de velocidad del transportador para cambiar el tiempo de horneado mostrado MIN SEC Ajuste el controlador de temperatura la temperatura deseada Middleby Marshall SIF Presione las teclas Set Point Punto prefijado y Unlock Abrir al mismo tiempo Espere a que la luz SET PT se encienda Presione las flechas pm Middleby E Marshall Arriba y Abajo seg n ajustar el punto oaa prefijado x tJ Coloque el interruptor HEAT Calor la posici n ON 1 y espere a que la luz HEAT ON se encienda Middleby Marshall SOUF O sP Lock O over Temp
99. de modulaci n de gas 1 2 17 1 28041 0008 Contactor 13 1 31651 Amplificador V lvula de modulaci n PES 43983 Haris lirie 18 1 31504 Transformador 230Vp 120Vs 200VA 19 1 44549 Contactor 19 5 41872 20 1 35018 Bloque de disyuntores 3 polos 50A 21a 1 _ _ 44568 _ _ _ Controlador hornos de 380V 480V _ 21b 1 44914 Controlador hornos de 208V 230V y 240V O lt o N SECCION 5 DIAGRAMAS DEL CABLEADO ELECTRICO 091119919 ap un eguenoue as souwsiueau ap jap 3
100. de telles normes les installations de fours gaz doivent tre conformes au Natural Gas Installation Code CAN CGA B149 1 ou au Propane Gas Installation Code CAN CGA B149 2 selon le cas Lors de l installation le four doit tre mis la terre selon les normes locales ou en l absence de telles normes selon le Canadian Electrical Code CSA C22 2 REMARQUE En Australie l installation du four doit tre conforme toutes les exigences de l autorit statutaire appropri e Les installations de fours gaz doivent se conformer au AGA Code AG601 29 SECTION 2 INSTALLATION Fig 2 1 Trousse de plaque de pose gt 2 gt I TROUSSE DE PLAQUE DE POSE voir Figure 2 1 REMARQUE Une trousse de plaque de pose est n cessaire pour l installation de chaque four simple double triple ou quadruple Quantit Four simple Four double Four double Four triple avec pieds avec pieds avec pieds avec pieds Four triple Four quadruple ajustables ajustables ajustables ajustables sans pieds avec pattes Article de 19 de 10 de 15 de 4 ajustables transversales Pi ce N Description 1 4 37210 0060 Pied ajustable 19 483 mm el eee DEN RN CQ A EE od 37210 0082 Pied ajustable 10 254 mm te DE UE NS E 37210 0057 Pied ajustable 15 381 mm E DE MU NGA
101. der la mise en marche initiale du four REMARQUE Le syst me d alimentation lectrique doit tre conforme aux exigences de l autorit statutaire appropri e telle que le lt National Electrical Code gt NEC ANSI NFPA7O E U le Canadian Electrical Code CSA C22 2 le Australian Code AG601 ou toutes autres r glementations qui s appliquent REMARQUE Lesraccords d alimentation en lectricit doivent tre conformes toutes les normes lectriques nationales et locales V rifiez la plaque de s rie du four avant d effectuer quelque raccord lectrique que ce soit Les raccordements d alimentation lectrique doivent respecter les l ments d information qui se trouvent sur la plaque de s rie du four L emplacement de la plaque de s rie est montr dans la Figure 1 1 dans la section 1 Description Un sectionneur fusibles ou un disjoncteur principal fourni par le consommateur DOIT tre install dans le circuit lectrique de chaque cavit de four Il est recommand d utiliser un disjoncteur sectionneur verrouillable ou pouvant tre plomb Les cables d alimentation doivent tre en cuivre et de dimension recommand e Reportez vous au sch ma de c blage a l int rieur du compartiment des composants du four Les sp cifications lectriques se trouvent sur la plaque de s rie du four et dans le tableau 1 4 Sp cifications lectriques dans la section 1 Description Le four n cessit
102. e con el fabricante de la campana con un ingeniero de ventilaci n sobre estas especificaciones Para evitar una condici n de presi n negativa en el rea de la cocina se debe inyectar aire de retorno para compensar por el aire evacuado Una presi n negativa en la cocina puede ocasionar problemas relacionados con el calor en los componentes del horno tal como si no hubiese ninguna ventilaci n El mejor m todo para suministrar aire de retorno es a trav s del sistema de calefacci n ventilaci n y aire acondicionado HVAC Mediante el sistema HVAC se puede controlar la temperatura del aire tanto para el verano como para el invierno El aire de retorno tambi n se puede inyectar directamente desde el exterior del edificio pero pueden haber efectos perjudiciales debidos atemperaturas extremas calientes o fr as del exterior NOTA El aire proveniente del sistema de impulsi n mec nica no debe soplar hacia la abertura de la c mara de horneado Esto resultar a en un bajo rendimiento del horno Las ubicaciones condiciones o problemas especiales pueden requerirlos servicios de un ingeniro o especialista en ventilaci n Otros problemas de ventilaci n La ventilaci n inadecuada puede impedir el rendimiento del horno Serecomienda revisar el sistema y los conductos de ventilaci n aintervalos peri dicos tal como lo especifiquen el fabricante de la campana extractora o el ingeniero o especialista en HVAC Fig
103. e du haut H1 H2 H3 H4 H5 H6 Rang e du bas B1 B2 B3 B4 B5 B6 D montez les conduits d air comme le d montre la Figure 4 4 AMESURE QUE CHAQUE CONDUIT EST DEMONTE INSCRIVEZLE CODE D EMPLACEMENT DU CONDUIT SUR CHACUNE DE SES TROIS PIECES Ceci vous aidera remonter les conduits d air correctement ATTENTION Si les conduits d air sont remont s de fa on incorrecte la cuisson sera affect e Nettoyez les composants du conduit d air et l int rieur de la chambre de cuisson l aide d un aspirateur et d un chiffon humide Pour les pr cautions de nettoyage reportez vous aux avertissements encadr s au d but de cette section Remontez les conduits d air R installez les ensuite dans le four en vous guidant sur le code d emplacement Remontez les panneaux lat raux sur le four Remontez le transporteur dans le four Si la roue d entrainement a t enlev e lors de l installation du transporteur r installez la maintenant Rattachez la chaine d entrainement V rifiez la tension de la bande transporteuse du transporteur comme le montre la Figure 2 10 dans la section 2 Installation La bande transporteuse devrait pouvoir tre soulev e de 3 4 po 75 100 mm NE SERREZ PAS TROP LA BANDE TRANSPORTEUSE Au besoin vous pouvez ajuster la tension de la bande transporteuse entournantles vis de r glage du transporteur situ es du c t de l arbre porteur du transporteur droite Remettez en place les plat
104. e oven can be converted from natural gas to propane operation or from propane to natural gas operation This conversion requires the installation of the appropriate Middleby Marshall Gas Conversion Kit by an Authorized Service Agent It is suggested to obtain a service contract with a Middleby Marshall Authorized Service Agent WARNING POST INA PROMINENT LOCATION THE EMERGENCY TELEPHONE NUMBER OF YOUR LOCAL GAS SUPPLIER AND INSTRUCTIONS TO BE FOLLOWED IN THE EVENT YOU SMELL GAS Instructions to be followed in the event the user smells gas shall be obtained by consulting the local gas supplier If the smell of gas is detected immediately call the emergency phone number of your local Gas Company They will have personnel and provisions available to correct the problem m 2 E o I FOR YOUR SAFETY Do not store or use gasoline or other flammable vapors or liquids in the vicinity of this or any other appliance WARNING Improper installation adjustment alteration service or maintenance can cause property damage injury or death Read the installation operating and maintenance instructions thoroughly before installing or servicing this equipment IMPORTANT An electrical wiring diagram for the oven is located inside the machinery compartment IMPORTANT It is the customer s responsibility to report any concealed or non concealed damage to the freight company Retain all shipping materials until it is certain that the equipm
105. e sprocket and the motor sprocket To install the chain it will be necessary to lift the drive end of the conveyor slightly Install the conveyor drive motor cover Check the tension of the conveyor belt as shown in Figure 2 10 The belt should lift between 3 4 75 100mm DO NOT OVERTIGHTEN THE CONVEYOR BELT NOTE If necessary the belt tension can be adjusted by turning the conveyor adjustment screws located at the idler right end of the conveyor See Figure 2 10 If necessary links can be added to or removed from the conveyor belt to achieve the correct deflection of 3 4 75 100mm If links must be removed from the belt it can be reattached to the conveyor as follows a The conveyor belt links must be oriented as shown in Figure 2 11 b The smooth side of the conveyor belt must face UP Connect the inside master links Check that the links are oriented as shown in Figure 2 11 d Connect the outside master links Note that the outside master links have right and left sides The right side master link has an open hook facing you as shown in Figure 2 11 e Checkforfreedom of movement ofthe conveyor belt by pulling it for about 2 3 feet 60 to 90 cm with your fingers The conveyor must move freely f Return to Step 8 above to re check the belt tension Figure 2 10 Checking the conveyor tension 980 Conveyor VS EE SN a SSS ee D adjustmen 9 screws idler end o
106. e transporte debe quedar hacia ARRIBA c Conecte los eslabones maestros internos Verifique que los eslabones est n orientados de la manera mostrada en la Figura 2 11 d Conecte los eslabones maestros externos Observe que los eslabones maestros externos tengan lados derechos e izquierdos Ellado derechotiene un gancho abierto orientado hacia usted tal como se indica en la Figura 2 11 e Verifique la libertad de movimiento de la banda de transporte tirando de ella entre 2 y 3 pies 60 y 90 cm con los dedos Eltransportador debe moverse libremente f Regrese al paso 8 anterior para volver a verificar la tensi n de la banda Figura 2 10 Verificaci n de la tensi n del transportador Tornillos de Q ajuste de SS tensi n del transportador extremo de tensi n solamente 3 4 75 100mm deflexi n vertical 57 SECCI N 2 INSTALACI N Figura 2 7 Instalaci n del cable de sujeci n Conjunto del cable de sujeci n de anilla anilla en el de 19 mm 3 4 coj n de base N Pared de la estructura Superficie posterior del coj n de base del horno Figura 2 8 Remoci n de la rueda dentada motriz del transportador Afloje el tornillo de fijaci n del collar n de transportador y tire del pi n hacia afuera g O
107. e une mise la terre la vis de mise la terre du four Pour les fours gaz la vis de mise la terre est situ e dans le boitier de distribution lectrique voir Figure 2 13 Pour les fours lectriques la vis de mise la terre est situ e l int rieur du compartiment lat ral du four voir Figure 2 14 Au besoin demandez l lectricien de fournir le c ble de mise laterre N utilisez PAS le conduit de c blage ou d autres tuyaux comme mises la terre 34 Figure 2 12 Plateaux miettes l extr mit Faire basculer ascu int rieure du Nues plateau sur le support de plateau vers dre le haut et en position Renseignements suppl mentaires Fours gaz Les cables d arriv e lectrique sont pass s dans un r ducteur de tension montr la Figure 2 13 Les raccordements au secteur sont faits l int rieur du boitier de distribution lectrique Les c bles d alimentation sont alors connect s aux circuits du four par l interm diaire de coupe circuits de s curit situ s l int rieur du compartiment des composants et de chaque compartiment de moteur de soufflerie Ces coupe circuits interrompent l alimentation lectrique du four lorsque le panneau d acc s au compartiment des composants est ouvert OU lorsqu un des protecteurs de soufflerie ou le protecteur arri re est retir Renseignements suppl mentaires Fours lectriques Un orifice de 2 51 mm de diam tre
108. eaux miettes et le protecteur du moteur d entrainement Figure 4 3 D pose des conduits d air et des plaques Figure 4 4 D montage des conduits d air Tubulure Plaque int rieure Plaque ext rieure Tirez sur la plaque ext rieure pour la d gager Ecartez les extr mit s de la plaque int rieure et de la tubulure l une de l autre A Tirez la plaque int rieure vers le haut puis loignez la de la tubulure Appuyez le pied sur le bord de la tubulure 42 o ENTRETIEN TRIMESTRIEL V rifiez si le four est froid et si l alimentation est d branch e comme le d crit l avertissement au d but de cette section Nettoyez les moteurs de soufflerie et les pi ces avoisinantes l aide d un aspirateur d atelier Serrez toutes les vis de borne lectrique D montage et nettoyage d une bande divis e Dans le cas des fours bande transporteuse divis e SEULEMENT d montez nettoyez et graissez les composants de l arbre du transporteur comme d crit ci dessous 1 10 11 12 13 14 Enlevez le protecteur de moteur les allonges de transporteur et le transporteur comme le d crit la deuxi me partie Entretien mensuel Enlevez les mailles de chaque bande transporteuse Faites ensuite roulerles bandes le long du transporteur afin de les retirer du cadre Enlevez les deux vis d ajustement du transporteur qui se trouvent du
109. ed disconnect is in the on position Check that the window is closed Turn the BLOWER 5 switch to the ON I position BLOWER 1 ON Turn the CONVEYOR a switch to the ON 1 position OFF ON If necessary adjust the conveyor speed setting by pressingthe or pushbuttons on the con veyor speed controller to change the displayed bake time MIN SEC Adjust the temperature controller to a desired set temperature if neces sary Press the Set Point and Unlock keys at the same time Wait forthe SET PT light Middleby Marshall SF to turn on e Press the Up Arrow ger visae and Down Arrow SF Swath Keys as necessary Sag to adjust the set point x 3 e Turn the HEAT 282 E switch to the ON I position and wait for the HEAT ON light to turn HEAT on T ER Middleby Marshall BF stock i V 7 Wait for the oven to heat to the setpoint temperature Higher setpoint temperatures will require a longer wait The oven can reach a temperature of 500 F 232 C in approximately 5 minutes Optional Press the Tem PAI Middleby VIP Marshall perature key to show San the Actual Temperature pum wait in the display and wait Ses for for the ACTUAL TEMP dfe A
110. el transportador y limpia las migajas del transportador mientras se mueve Retire y limpie las bandejas colectoras Cuando vuelva a instalar las bandejas refi rase ala Figura 2 12 enla Seci n 2 Instalaci n 65 O lt A 9 Figura 4 1 Ventiladores de enfriamiento delanteros Filtro de espuma Sade s Em Figura 4 2 Rejillas posteriores y rejilla del protector del motor Parrilla sobre la cubierta del motor del transportador Parrillas arriba y abajo de las cubiertas posteriores 4 Rejillas en cubiertas extremas 4 Parrillas en la cara interior de las cubiertas posteriores 2 s lo hornos de gas cubiertas posteriores 2 Parrillas en la parte posterior de las m 0 gt Z SECCION4 MANTENIMIENTO Il MANTENIMIENTO MENSUAL NOTA Cuando retire el transportador refi rase a la Figura 2 9 en la Secci n 2 Instalaci n A Verifique que el horno est fr o y que la energ a est desconectada tal como se describe en la advertencia al comienzo de esta Secci n Retire las bandejas colectoras y el protector del motor de impulsi n del horno Levante ligeramente el extremo de impulsi n del transportador y emp jelo hacia adelante dentro del horno Esto crear suficiente holgura en la cadena de impulsi n Luego retire la cadena de impulsi n del pi n del transportador Deslice el transportador fuera del horno plegandolo al retirarlo NOTA
111. ent has not suffered concealed shipping damage NOTICE CONTACT YOURMIDDLEBY MARSHALL AUTHORIZED SERVICE AGENT TO PERFORM MAINTENANCE AND REPAIRS AN AUTHORIZED SERVICE AGENCY DIRECTORY IS SUPPLIED WITH YOUR OVEN NOTICE Using any parts other than genuine Middleby Marshall factory manufactured parts relieves the manufacturer of all warranty and liability NOTICE Middleby Marshall Manufacturer reserves the right to change specifications at any time NOTICE The equipment warranty is not valid unless the oven is installed started and demonstrated under the supervision of a factory certified installer Retain This Manual For Future Reference Middleby Cooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL60120 USA 847 741 3300 FAX 847 741 4406 24 Hour Service Hotline 1 800 238 8444 www middleby com TABLE OF CONTENTS page page SECTION 1 DESCRIPTION uu u 4 V FINALASSEMBLY Hee 10 OVENIUSES umi did eese contes annees 4 ELECTRICAL SUPPLY 10 I OVEN COMPONENTS 4 A Additional Information Gas Ovens 10 Conveyor Drive Motor 4 B Additional Information Electric Ovens 10 Crumb PAS oe 2 4 C Connection sese 10 C Conveyor End 4 GAS SUPPLY ue 11 D Conveyor Rear
112. errando la v lvula de cierre manual durante cualquier prueba de presi n del sistema de tuber as de suministro de gas en la que la presi n de prueba sea igual o inferior a 1 2 psi 3 45 kPa A Recomendaciones de instalaci n interna de l neas de servicio de gas SE RECOMIENDA FIRMEMENTE ajustarse las siguientes especificaciones del sistema de gas Si no se atiene a estas recomendaciones el rendimiento del horno podr a verse afectado 3 Sila presi n de entrada es superiora 14 W C 35mbar se DEBE instalar un regulador separado en la l nea ANTES de la v lvula de cierre individual del horno AVISO Para evitar da os al regulador de la v lvula de control durante el encendido inicial del gas es muy importante abrirla v lvula de cierre manual muy lentamente Luego del encendido inicial del gas la v lvula de cierre manual debe permanecer abierta a excepci n de cuando se hagan pruebas de presi n como las indicadas en los pasos anteriores o cuando sea necesario durante el mantenimiento Contador de gas Unaodos cavidades del horno contador 750 pies c bicos hora Tres o cuatro cavidades del horno contador 1200 pies c bicos hora L nea de gas L NEA EXCLUSIVA desde el contador de gas al horno Tuber a parde gas natural de 2 1 2 63 5mm Tuber a parde gas propano de 2 50 8mm Longitud m xima 200 pies 61 m Cada codo de 90 equivale a 7 pies 2 13 m de tuber a O
113. est froid et si l alimentation est d branch e comme le d crit l avertissement au d but de cette section Retirez du four les plateaux miettes et le protecteur du moteur d entrainement Soulevez l g rement l extr mit d entrainement du transporteur et poussez la vers l avant dans le four Ceci limine la tension de la chaine d entrainement Puis retirez de la roue d entrainement du transporteur la chaine d entra nement Faites coulisser le transporteur hors du four en le pliant mesure de son retrait REMARQUE Les transporteurs bande transporteuse divis e ne peuvent tre enlev s qu partir du c t du four avec le moteur d entrainement Les bandes transporteuse simples peuvent tre enlev es de n importe quel c t du four Si un transporteur doit tre retir par l extr mit du four sans le moteur d entrainement retirez la roue d entrainement du moteur d entrainement comme le d crivent les instructions Installation du transporteur dans la section 2 Installation Enlevez les panneaux lat raux du four Les panneaux lat raux sont montr s dans la Figure 1 1 dans la section 1 Description Faites glisser les conduits d air et les plaques de protection hors du four Figure 4 3 A MESURE QUE CHAQUE CONDUIT OU QUE CHAQUE PLAQUE EST ENLEVE E INSCRIVEZ UN CODE D EMPLACEMENT AVEC UN FEUTRE afin de vous assurer que la r installation sera faite correctement Exemples de Rang
114. et ne poss dant pas de mat riau combustible contre leur sous face ou sur des dalles ou des arcs incombustibles ne poss dant pas de mat riau combustible contre leur sous face Une telle structure doit s tendre au moins 304 8 mm 12 po au del de l quipement et ce de tous c t s ATTENTION Pour plus de d tails concernant l installation contactez votre technicien local agr REMARQUE Le d gagement doit tre suffisant entre le four et les structures combustibles doit galement permettre l entretien et le fonctionnement REMARQUE Le sch ma de c blage s appliquant ce four est situ l int rieur du compartiment des composants REMARQUE Tousles aspects touchant l installation du four notamment l emplacement les branchements au secteur etles exigences de ventilation doivent tre conformes aux normes locales et nationales en vigueur Ces normes remplacent les exigences et les directives fournies dans ce manuel REMARQUE Aux tats Unis l installation du four doit tre conforme aux normes locales En l absence de telles normes les installations de fours gaz doivent tre conformes au lt National Fuel Gas Code gt ANSI 2223 1 Lors de l installation le four doit tre mis la terre selon les normes locales ou en l absence de telles normes selon le National Electrical Code NEC ou ANSI NFPA 70 REMARQUE Au Canada l installation du four doit tre conforme aux normes locales Enl absence
115. h e comme le d crit l avertissement au d but de cette section B Recherchez la pr sence d usure excessive sur les balais Figure 4 10 Graissage des paliers du moteur d entrainement du transporteur Les balais doivent tre remplac s s ils mesurent moins de po 6 4 mm en raison de l usure Assurez vous de remettre en place les balais exactement dans la m me position Graisseurs C Pour les fours gaz inspectez et nettoyez l injecteur de br leur et l lectrode D V rifiez et nettoyez au besoin le syst me de ventilation du four E V rifiez les bagues etles entretoises de l arbre Remplacez les pi ces us es 44 SECTION4 ENTRETIEN V TROUSSE DE PIECES DE RECHANGE ESSENTIELLES Vendue s par ment Reportez vous a la Figure 4 11 A Fours a gaz B Fours lectriques Art Qt Pi ce N Description Art Qt Pi ce N Description 1 1 36939 Trousse r gulateur de temp rature 1 1 36939 Trousse r gulateur de temp rature num rique num rique 2 1 27384 0008 Moteur d entrainement du transporteur 2 1 27384 0008 Moteur d entra nement du transporteur 3 2 22450 0052 Balais moteur d entrainement 3 2 22450 0052 Balais moteur d entrainement 4 1 37337 Trousse r gulateur de vitesse de 4 1 37337 Trousse r gulateur de vitesse de transporteur transporteur 5 1 27170 0263 Ensemble dispositif de saisie 5 1 27170 0263 Ensemble dispositif de saisie i entrainement du transporteur
116. ia al comienzo de esta Secci n Con una aspiradora de taller limpie ambos motores de ventilaci n y sus compartimentos adyacentes Ajuste todos los tornillos de la terminal de control el ctrico Desensamble y Limpieza de la Banda Doble SOLAMENTE paralos hornos de banda doble desarme limpie y lubrique los componentes del eje del transportador como se indica acontinuaci n 1 10 11 12 13 14 Retire el protector del motor las extensiones del transportador yeltransportador comose indica en la Parte ll de Mantenimiento 15 16 SECCI N 4 MANTENIMIENTO Vuelva a ensamblar el protector del motor y las extensiones del transportador en el horno Verifique la tensi n de la banda de transporte La banda debe poder levantarse entre 3 4 75 100mm Sifuera necesario ajuste la tensi n de la banda girando los tornillos de ajuste del transportador Figura 4 5 Eje loco de banda doble Tornillo de Mensual Retire los eslabones maestros de cada banda de transporte Luego enrolle las bandas a lo largo del transportador para retirarlas del bastidor Retire los dos tornillos de ajuste del transportador del extremo de tensi n del bastidor del transportador como se muestra en la Figura 4 5 Retire el conjunto del eje loco del transportador Separe las dos secciones del eje loco Limpie bien los ejes usando un pa o Luego lubrique el eje extendido y el interior del eje hueco usando un lub
117. iche le temps de cuisson Les fours munis d une bande transporteuse simple ont un seul r gulateur Les fours munis d une bande transporteuse divis e ont un r gulateur pour chaque bande identifi s par une tiquette FRONT avant et BACK arri re R gulateur de temp rature num rique Surveille constamment la temp rature du four Les r glages du r gulateur de temp rature num rique commandent la mise en fonction du br leur ou des l ments chauffants Les commandes du clavier permettent a l utilisateur de s lectionner la temp rature de cuisson et surveillent le fonctionnement du four F Interrupteur de s curit du panneau de service du compartiment des composants Interromptl alimentation en lectricit des commandes et des souffleries lorsque le panneau de service du compartiment des composants est ouvert Seul le personnel de service agr peut ouvrir le panneau 37 SECTION3 FONCTIONNEMENT FONCTIONNEMENT NORMAL PAS A PAS PROCEDURE DEMISE EN SERVICE QUOTIDIENNE V rifiez si le disjoncteur ou le sectionneur fusibles est la position ON V rifiez si la fen tre est ferm e Tournez le bouton de commande BLOWER 9 soufflerie en position lt ON I gt Tournez le bouton de commande CON VEYOR transporteur en position lt ON gt 1 OFF ON Si n cessaire r glez la vitesse du transporteur en appuyant sur les boutons ou
118. ionnez le dans le four Reportez vous la Figure 2 9 Continuez faire glisser le transporteur dans le four jusqu ce que le cadre d passe de fa on gale des deux c t s du four environ 18 457 V rifiez si les dispositifs de retenue situ s au dessous du cadre du transporteur sont fermement appuy s contre les panneaux lat raux Figure 2 9 Une fois le transporteur correctement positionn v rifiez si la bande transporteuse bouge librement en la tirant avec les doigts sur une distance d environ 2 3 pieds 60 90 cm Letransporteurdoitbouger librement Si la roue d entrainement a t enlev e lors de l installation du transporteur r installez la maintenant Installez la chaine de transmission entre la roue d entrainement du transporteur et celle du moteur Pour installer la cha ne il sera n cessaire de soulever l g rement le c t du m canisme d entrainementdu transporteur Installez le couvercle du moteur d entra nement du transporteur V rifiez la tension de la bandetransporteuse du transporteur Figure 2 10 Labandetransporteuse devrait pouvoir tre soulev e de 4 po 75 100 mm NE SERREZ PAS TROP LA BANDE TRANSPORTEUSE REMARQUE Au besoin vous pouvez ajuster la tension de la bande transporteuse en tournant les vis de r glage du transporteur situ es du c t de l arbre porteur du transporteur droite Reportez vous la Figure 2 10 Au besoin des mailles peuvent
119. is en marche uniquement fours gaz al apparait sur l afficheur le four ne chauffe pas Le four ne chauffe pas Le four fonctionne mais peu ou pas d air est souffl par les conduits d air Le transporteur se d place par mouvement saccad ou ne se d place pas du tout Les aliments sont trop cuits ou pas assez cuits PROBL ME La temp rature du four a d pass 343 C 650 F et le br leur ou les l ments chauffants se sont teints automatiquement Il se peut que le four ne soit pas aliment en lectricit ou que les commandes ne soient pas r gl es correctement Le br leur gaz ne s est pas allum en moins de 90 secondes apr s que la commande HEAT chaleur 529 a t mise en position lt ON gt lt I gt Cette op ration d clenche automatiquement le mode de verrouillage de s curit Lefour n a pas atteint 93 C 200 F moins de 15 min utes apr s la mise en marche puis il a cess de chauffer Il se peut que les commandes soient r gl es de facon incorrecte Il se peut que les conduits d air aient t remont s de fa on incorrecte apr s le nettoyage Ilse peut que le transporteur soit coinc par un objet dans le four ou que la ten sion de la bande transporteuse ou de la chaine d entrainement du transporteur soient incorrectes Il se peut que les commandes soient r gl es de facon incorrecte R SOLUTION DE PROBLEMES
120. m the oven Lift the drive end of the conveyor slightly and push it forward into the oven This removes the tension from the drive chain Then remove the drive chain from the conveyor sprocket Slide the conveyor out of the oven folding it as it is removed NOTE Split belt conveyors can only be removed from the end of the oven with the drive motor Single belt conveyor assemblies may be removed from either end of the oven If it is to be removed from the end of the oven without the drive motor remove the drive motor sprocket as described in the Conveyor Installation instruc tions in Section 2 Installation Remove the end plugs from the oven The end plugs are shown in Figure 1 1 in Section 1 Description Slide the air fingers and blank plates out of the oven as shown in Figure 4 3 AS EACH FINGER OR PLATE IS REMOVED WRITE A LOCATION CODE ON IT WITHA MARKER to make sure that it can be reinstalled correctly Example of markings Top Row T1 T2 T3 4 T5 T6 Bottom Row 1 2 B3 B4 5 B6 Disassemble the air fingers as shown in Figure 4 4 AS EACH FINGER IS DISASSEMBLED WRITE THE LOCA TION CODE FOR THE FINGER ON ALL THREE OF ITS PIECES This will help you in correctly reassembling the air fingers CAUTION Incorrect reassembly of the air fingers will change the baking properties of the oven Clean the air finger components and the interior of the baking chamber using a vacuum cleaner and a damp cloth
121. n place les vis de r glage du transporteur comme le d montre la Figure 4 5 Pour permettre la r installation ult rieure de la bande transporteuse ne serrez pas les vis maintenant Desserrez la vis de blocage des deux c t s des roues d entrainement Retirez ensuite les roues de l arbre Desserrez la vis de blocage du collier de fixation comme le d montre la Figure 4 6 Poussez l arbre d entrainement vers la droite puis soulevez le pour le d gager du cadre du transporteur D montez ensuite et graissez les deux sections de l arbre d entrainement comme le d crit l tape 5 Avant de remonter les arbres dans le cadre du transporteur assurez vous qu ils sont orient s correctement Rappelez vous que si la largeur de la bande transporteuse du four est in gale la bande la plus troite doit TOUJOURS se trouver l avant du four Remontez l arbre d entrainement dans le transporteur Assurez vous que l entretoise de nylon est plac e comme le d montre la Figure 4 7 De plus assurez vous que la rondelle de bronze est plac e entre les deux sections de l arbre Remontez les roues d entrainement Remontez les bandes transporteuses et les maillons sur le transporteur et r installez le transporteur dans le four 43 divis e Collier de fixation LET Figure 4 7 Rondelle et entretoise Rondelle de bronze sur l arbre porteur ET l arbre
122. n utilisez PAS de quantit s excessives d eau N utilisez PAS de nettoyant caustique pour four car il pourrait endommager les surfaces alumin es de la chambre de cuisson REMARQUE TOUTES les pi ces de rechange exigeant l acc s l int rieur du four doivent tre remplac es SEULEMENT par un technicien agr par Middleby Marshall Il est fortement recommand que les proc dures d entretien trimestrielles et semestrielles de cette section NE soient effectu es QUE par un technicien agr de Middleby Marshall ENTRETIEN QUOTIDIEN V rifiez si le four est froid et si l alimentation est d branch e comme le d crit l avertissement au d but de cette section Figure 4 1 Ventilateurs de refroidissement avant Nettoyez l int rieur du four avec un chiffon doux et un d tergent doux Nettoyez les ventilateurs de refroidissement avant de la fa on suivante Filtre en mousse Retirez la grille de protection et nettoyez la l aide d un chiffon Reportez vous la Figure 4 1 Enlevez le filtre en mousse et inspectez le S il est empoussi r secouez le vivement S il y a de la graisse ou de la salet sur le filtre nettoyez le dans de l eau chaude et savonneuse Rincez le filtre tordez le pour extraire le plus possible d eau et puis mettez le de c t pour qu il s che avant d tre r install Grille de protection Une fois le filtre sec r installez le ainsi que la grille Nettoyez le protecteur de
123. nly 3 4 75 100mm vertical deflection SECTION 2 INSTALLATION Figure 2 7 Installing the Restraint Cable Restraint cable assembly N 3 4 19mm eyebolt Eyebolt in base pad Wall of structure Rear surface of oven base pad Figure 2 8 Removing the Conveyor Drive Sprocket Loosen conveyor collar Set screw then pull sprocket straight out WI i AW GN Sm NN jm a 0222 NSW SN N Retainer e End plug Figure 2 11 Conveyor and Master Link Orientation Direction of travel CORRECT master link position Incorrect master link position Inside master link orientation Outside master link orientation ENGLISH 2 E o I SECTION2 INSTALLATION V FINAL ASSEMBLY 1 Install the crumb trays underneath the conveyor as shown in Figure 2 12 First place the inside edge of the tray onto the retainer shown in Figure 2 9 Then swing the outside edge of the tray up and into place 2 Press the conveyor end stop and rear stop down over the edge of the conveyor frame See Figure 1 1 in Section 1 Description VI ELECTRICAL SUPPLY WARNING Authorized supplier personnel normally accomplish the connections for the ventilation s
124. no Refi rase a la Secci n 4 Mantenimiento para instrucciones sobre cOmo reensamblar los dedos de aire Apague el horno y permita que se enfrie Desconecte el suministro de energia el ctrica al horno Verifique que el transportador no est bloqueado con algun objeto dentro del horno Refi rase ala Secci n 4 Mantenimiento paralas instrucciones sobre c mo revisar la tensi n del transportador y de la cadena de impulsi n Verifique que la temperatura y tiempo de horneado ajustados sean correctos SI NO SE RESUELVE EL PROBLEMA SIGUIENDO ESTOS PASOS P NGASE EN CONTACTO CON SU AGENTE DE SERVICIO AUTORIZADO DE MIDDLEBY MARSHALL CON SU HORNO SE INCLUYE UNA LISTA DE AGENCIAS DE SERVICIO AUTORIZADAS 64 SECCI N4 MANTENIMIENTO AVISO Antes de realizar CUALQUIER procedimiento de limpieza o servicio del horno haga lo siguiente 1 Apague el horno y permita que se enfr e NO le preste servicio al horno mientras se encuentre tibio 2 3 mover el horno Cuando complete todos los procedimientos de limpieza y servicio del horno 1 Si movi el horno para darle servicio devu lvalo a su ubicaci n original Para los hornos de gas vuelva a conectar el suministro de gas Vuelva conectar el suministro el ctrico Si el cable de sujeci n fue desconectado para limpiar o 2 3 4 Desconecte el los disyuntor es del suministro de energ a el ctrica y desconecte el suministro el ctrico al horno Si fuera necesario
125. nsporteur position lt OFF Attendez AU MOINS CINQ MINUTES avant remettre le four en marche R p tez la proc dure quotidienne de mise en marche V rifiez si le point de consigne est sup rieur a 93 200 F Mettez le four hors fonction et laissez le refroidir D branchez l alimentation en lectricit du four Reportez vous la section 4 Entretien pour connaitre les directives concernant le remontage des conduits d air Mettez le four hors fonction et laissez le refroidir D branchez l alimentation en lectricit du four V rifiez si le transporteur est coinc par un objet l int rieur du four Reportez vous la section 4 Entretien pour connaitre la marche suivre pour v rifier la tension du transporteur et de la chaine d entrainement V rifiez si la temp rature de consigne et les r glages du temps de cuisson sont corrects SI CES TAPES NE R SOLVENT PAS LE PROBL ME CONTACTEZ VOTRE TECHNICIEN AGR LOCAL DE MIDDLEBY MARSHALL UN R PERTOIRE DE CENTRES DE SERVICE EST FOURNI AVEC VOTRE FOUR SECTION 4 ENTRETIEN AVERTISSEMENT Avant d effectuer QUELQUE t che de nettoyage ou d entretien QUE CE SOIT sur le four effectuez la proc dure suivante 1 teignez le four et laissez le refroidir Ne proc dez PAS l entretien du four s il est chaud 2 Mettez le s disjoncteur s de l alimentation en lectricit hors tension et d branchez l alimentation en
126. o Vuelva a ensamblar el eje impulsor en el transportador Verifique que el espaciador de nil n est en posici n como se muestra en la Figura 4 7 As mismo verifigue que la arandela de bronce se encuentre en posici n entre las dos secciones del eje Reinstale las ruedas dentadas motrices Vuelva aensamblar las bandas y el eslab n maestro en el transportador y coloque el transportador en el horno ajuste del transportador Figura 4 6 Eje impulsor de banda doble Collar de seguridad Figura 4 7 Arandela y espaciador Arandela de bronce en AMBOS ejes loco e impulsor C A Espaciador de nil n SOLAMENTE en el eje impulsor O lt o m 0 gt Z SECCI N 4 MANTENIMIENTO E Correas de los Ventiladores 1 Para lograr acceso a cada uno de los compartimentos de las correas de los ventiladores retire los cuatro tornillos mostrados en la Figura 4 8 Luego levante la cubierta posterior fuera de sus colgadores Si se necesita tener acceso a los motores de los ventiladores retire los tres tornillos de montaje dos delante y uno detr s de cada cubierta Luego levante la cubierta extrema directamente hacia arriba y s quela de los abrazaderas que la sujetan Las cubiertas extremas s lo pueden ser retiradas DESPU S que se jan retirado las cubiertas posteriore
127. o Flexible de Gas Junta O dispositivo de desconexi n r pida Figura 2 16 Conjunto de Quemador y Tuber a de Gas Tubo de gas para otras Tapa de la cavidad superior del horno S 1 1 Ll Valvula de cierre manual Valvula de Control de combinaci n de Gas Regulador de Seguridad Boquilla de 1 1 4 de di metro X 3 Codo de 90 76mm L NPT L di metro Punto de lectura de presi n del piloto donde se mide la presi n del piloto Tubo de gas de 1 1 4 de di metro X 54 1 372 L 60 Punto de lectura de presi n de entrada donde se mide la presi n del gas entrante V lvula de modulaci n Perilla de Encendido Apagado de gas Dejar siempre en la posici n ON Quemador de Gas Ventilador del Quemador Punto de lectura de presi n del m ltiple donde se mide la presi n del gas en el m ltiple 3 OPERACION I UBICACION Y DESCRIPCI N DE LOS CONTROLES Fig 3 1 Panel de Control D E Controlador de Velocidad Controlador Digital del Transportador de Temperatura Y TEMPERATURE FRONT Y 7774 Middleb KEG 774 Marshall OHEAT SOUP TEMP O sP Lock O OVER TEMP EE i ES S MIN SEC ES BLOWER HEAT l
128. o sections of the shaft See Figure 4 7 Replace the conveyor adjustment screws as shown in Figure 4 5 To allow the conveyor belt to be reinstalled later do not tighten the screws at this time Loosen the set screw on both of the conveyor drive sprockets Then remove the sprockets from the shaft Loosen the locking collar set screw as shown in Figure 4 6 Push the drive shaft to the right then lift it free of the conveyor frame Then disassemble and lubricate the two sections of the drive shaft as described in Step 5 Before reassembling the shafts into the conveyor frame check that they are oriented properly Remem ber that unequal width split belt ovens should AL WAYS have the narrower belt at the front of the oven Reassemble the drive shaft into the conveyor Check that the nylon spacer is in place as shown in Figure 4 7 Also check that the bronze washer is in place between the two sections of the shaft Replace the drive sprockets Reassemble the belts and master links onto the conveyor and replace the conveyor in the oven Reassemble the motor shroud and conveyor exten sions onto the oven adjustment screw Figure 4 6 Split Belt Drive Shaft Locking collar Figure 4 7 Washer and Spacer Bronze washer on BOTH idler and drive shafts Nylon spacer on drive shaft ONLY ENGLISH SE
129. o the lower oven cavity Check that the eyebolt welded onto the pad faces the rear of the oven 4 Stacktheovencavities If necessary refertothe instructional videotape provided with the Stacking Lift Kit P N 30580 B Restraint Cable Installation Because the oven is equipped with casters a restraint cable assembly must be installed to limit the movement of the appliance without depending on the connector and the quick disconnect device or its associated piping One end ofthe cable is anchored to the eyebolt on the rear surface of the oven s base pad while the other is anchored to the wall See Figure 2 7 After connecting the restraint cable move the oven to its final location Adjust the bottom hex sections of the feet so that the casters are off the floor For quad ovens lock the two front casters C ConveyorInstallation NOTE Split belt conveyors can only be installed from the end of the oven with the drive motor Single belt conveyor assemblies may be inserted into either end of the oven If it is to be installed from the end of the oven without the drive motor the drive sprocket assembly must be removed Figure 2 4 Legs and Casters Standard Front or Rear of oven Left or Right Side of oven 1 2 flat washer 1 2 lock washer Caster s 1 2 13 x 1 1 4 hex screw Foot uses OUTSIDE INSIDE hole closest to front hole or rear of oven Figure 2 5 Legs and Casters for Triple Oven
130. on un Agente de Servicio Autorizado de Middleby Marshall AVISO COLOQUE ALA VISTA EL N MERO DE TEL FONO DE EMERGENCIA DE SU DISTRIBUIDOR DE GAS LOCAL ASI COMO LAS INSTRUCCIONES A SEGUIR EN CASO DE PERCIBIR OLOR DE GAS Usted debe obtener de su distribuidor local de gas las instrucciones a seguir en caso que el usuario note olor de gas Si detecta olor de gas llame inmediatamente al n mero de tel fono de emergencia de su Compa a Local de gas Ellos cuentan con el personal y los procedimientos para corregir el problema PARA SU SEGURIDAD No almacene o use gasolina ni ning n otro vapor o l quido inflamable cerca de este o cualquier otro artefacto de este tipo AVISO Una instalaci n ajuste alteraci n servicio o mantenimiento inapropiados pueden causar da os materiales lesiones personales o la muerte Lea detenidamente las instrucciones de instalaci n operaci n y mantenimiento antes de instalar o prestar servicio a este equipo IMPORTANTE Dentro del compartimento de mecanismos se encuentra un diagrama de cableado el ctrico del horno IMPORTANTE Es responsabilidad del cliente informar a la empresa de transporte sobre cualquier da o visible u oculto Conserve todos los materiales de env o hasta que se asegure que el equipo no ha sufrido da o alguno durante el env o AVISO EN CASO DE MANTENIMIENTO O REPARACIONES P NGASE EN CONTACTO CON SU AGENTE DE SERVICIO AUTORIZADO DE MIDDLEBY MARSHALL CON SU HORNO SE INCLUYE
131. ontrol Circuit Voltage Phase Freq L1 L2 L3 N Rating Poles Wires 208V 120V conveyor speed controller w transformer 3Ph 50 60Hz 974A 888 974A 32kW 3 Pole 4 Wire all other control circuits 208V 3 hot 1 gd 220 240V 120V conveyor speed controller w transformer 3Ph 50 60Hz 83 0 750 83 0 29 3 3Pole 4Wire all other control circuits 220 240V 90 0A 86 0A 90 0A 34 8kW 3 hot 1 gd 480V 120V conveyor speed controller w transformer 3Ph 50 60Hz 38 5A 38 5A 47 7A 92 32kW 4Pole 5 Wire 3 hot all other control circuits 240V 1 neut 1 gnd 4 Table 1 4 Electrical specifications for PS555G PS570G gas ovens Blower Voltage Control Circuit Voltage Phase Freq Current Draw Poles Wires 208 240V 120V conveyor speed controller w transformer 1Ph 50 60Hz 12A 2Pole 3 Wire 2 hot 1 gd all other control circuits 208 240V Table 1 5 Gas orifice and pressure specifications for PS555G and PS570G gas ovens Main Orifice 1 D Main Orifice 1 D Orifice Manifold Gas PS555G PS570G Pilot Orifice 1 D Supply Inlet Pressure Pressure Natural 0 228 5 79mm 0 250 6 35mm 0 028 0 71mm 6 12 W C 14 9 29 9mbar 3 5 W C 8 7mbar Propane 0 141 3 58mm 0 152 3 86mm 0 018 0 46mm 11 14 W C 27 4 34 9mbar 10 W C 24 9mbar IMPORTANT Additional electrical information is provided on the oven s serial plate and on the wiring diagram inside the machinery compartment ENGLISH SECTION
132. or de la extensi n de pata La pata ajustable debe serinstalada en el orificio EXTERIOR el m s pr ximo a la cara delantera o posterior del horno La rueda debe ser instalada en el orificio INTERIOR 2b Instalaci n de patas ruedas Hornos triples sin extensiones de patas Instale una pata ajustable y una rueda en los agujeros de 3 4 en la parte inferior de la placa base La pata ajustable debe ser instalada en el orificio EXTERIOR el m s pr ximo a la cara delantera o posterior del horno La rueda debe ser instalada en el orificio INTERIOR Ver figura 2 5 Instalaci n de las patas ruedas Hornos cu druples Instale un balanc n en cada esquina de la placa de base usando los tornillos de 1 2 13x1 1 4 las arandelas planas de 1 2 y las arandelas de seguridad de 1 2 suministrados Ver figura 2 6 Instale las placas espaciadoras y las ruedas enloslargueros usando los tornillos de 3 8 16x1 las arandelas planas de 3 8 y las tuercas hexagonales de 3 8 16 suministradas en el kit de instalaci n Las dos ruedas de bloqueo deben ser instaladas en la parte delantera del horno Instale las patas ajustables en los agujeros en el lado inferior del conjunto del balac n 3 Instale el coj n de base en la cavidad inferior del horno Verifique que el perno de anilla soldado al coj n mira hacia la parte posterior del horno 2 4 Apilelas cavidades del horno Sifuese necesario consulte la cinta video con instrucciones
133. partir du c t du four sans le moteur d entra nement la roue d entra nement doit tre enlev e Figure 2 4 Pieds et roulettes Standard Avant ou arri re du four Rondelle plate de 1 2 Rondelle S d arr t de 1 2 Vis hexagonale de 1 2 13 x 1 1 4 Le pied utilise le trou EXTERIEUR le plus proche de l avant ou de l arri re du four C t gauche ou droit du four La roulette utilise le trou INTERIEUR Figure 2 5 Pieds et roulettes pour four triple sans pieds Avant ou arri re du four Le pied utilise le trou EXTERIEUR le plus proche de l avant ou de l arri re du four C t gauche ou droit du four La roulette utilise le trou INTERIEUR Figure 2 6 Pieds et roulettes pour four quadruple Avant ou arri re du four Roulettes bloquantes AVANT du four Roulettes non bloquantes ARRIERE du four Patte transversale Rondelle plate de 1 2 Rondelle d arr t de 1 2 Vis hexagonale de 1 2 13 x 1 1 4 00 8 Pied ajustable C t gauche ou droit du four Vis hexagonale de 3 8 16 x 1 Rordelle plate de 3 8 Entretoise Roulette bloquante montr e Rondelle plate de 3 8 Ecrou de blocage hexagonal 3 8 16 Au besoin enlevez la roue d entrainement en desserrant la vis de blocage surle collier du transporteur Figure 2 8 Puis retirez la roue d entra nement 1 Soulevez le transporteur et posit
134. que vino con el Juego de Levantamiento del Apilado P N 30580 B Instalaci n del cable de sujeci n En un horno equipado con ruedas se debe instalar un cable de sujeci n para limitar el movimiento del artefacto sin depender del conector y dispositivo de desconexi n r pida o de su tuber a asociada Un extremo del cable debe ser fijado al perno de anilla en la superficie posterior del coj n de base del horno y el otro se debe anclar a la pared Ver figura 2 7 Despu s de conectar el cable de sujeci n lleve el horno asu ubicaci n final Ajuste las secciones inferiores hex de las patas de modo que las ruedas queden fuera de contacto con el piso En los hornos cu druples bloquee las dos ruedas delanteras C Instalaci n del Transportador NOTA Los transportadores de banda doble s lo pueden instalarse desde el extremo del horno con el motor de impulsi n Los conjuntos de de transportador de banda sencilla pueden insertarse en cualquiera de los extremos del horno Si se va a instalar desde el final del horno sin el motor impulsor se debe retirar el conjunto de la rueda dentada motriz Figura 2 4 Patas y ruedas est ndar Parte delantera o posterior del horno Arandela plana de 1 2 E DN Arandela de seguridad 1 2 B Lado izquierdo o derecho del horno P d Tornillo hexagonal de 1 2 13 x 1 1 4 La rueda usa el orificio La pata usa el agujero INTERIOR EXTERNO el m
135. r pendant qu elle aug mente pour atteindre le point de consigne O oven TEMP Allouez une p riode de pr chauffage de 10 minutes apr s avoir atteint la temp rature de consigne PROCEDURES QUOTIDIENNES DE MISE EN L ARRET Tournez les commandes lt HEAT chaleur 3 amp 2 IS et BLOWER souf en position OFF lt O gt Notez que les souffleries OFF ON OFF ON demeureront en op ra tion jusqu ce que le four ait refroidi une temp rature inf rieure a 200 F 93 C Assurez vous qu il n y a pas de produits sur le transporteur a l int rieur du four Tournez le bou ton de commande lt CONVEYOR trans porteur z en posi tion lt OFF lt O gt ON Ouvrez la fen tre pour permettre au four de refroidir plus rapidement Une fois le four refroidi et les souffleries arr t es mettez le disjoncteur sectionneur a fusibles en position OFF IMPORTANT Sur les fours a gaz si le temoin lt HEAT ON Br leur en marche ne s allume pas OU si le four ne chauffe pas le br leur a gaz peut ne pas s tre allum commandes lt HEAT gt chaleur lt BLOWER gt soufflerie et CONVEYOR transporteur en position lt OFF gt lt O MINUTES avant de remettre le four en marche R p tez Mettez les Attendez AU MOINS CINQ ensuite la proc dure quotidienne de
136. r del bastidor del transportador descansen firmemente contra las compuertas del extremo inferior como se ve en la Figura 2 9 4 Cuando el transportador est en posici n correcta observe si la banda de transporte se mueve libremente tirando de ella unos 2 a 3 pies 60 a 90 cm con sus dedos El transportador debe moverse libremente 5 Siretir laruedadentada motriz al instalar el transportador vuelva a instalarla en este punto 6 Instale la cadena de impulsi n entre la rueda dentada motriz del transportador y la rueda dentada del motor Para instalarla cadena ser necesario levantar ligeramente el extremo de impulsi n de transportador 7 Instale la cubierta del motor de impulsi n del transportador 8 Verifique la tensi n de la banda de transporte como se indica en la Figura 2 10 La banda se debe levantarentre 3 y 4 75 100mm NO AJUSTE DEMASIADO LA BANDA DE TRANSPORTE NOTA Si fuera necesario ajuste la tensi n de la banda girando los tornillos de ajuste del transportador ubicados en el extremo de tensi n del transportador Ver figura 2 10 9 Siesnecesariose pueden a adir retirar eslabones de la banda de transporte para lograr una deflexi n correcta de 3 6 4 75 0 100 mm Si se deben retirar eslabones de la banda se pueden volver a conectar al transportador de la siguiente manera a Loseslabonesdeltransportador deben quedar orientados tal como se indica en la Figura 2 11 b El lado liso de la banda d
137. ricante ligero de calidad apropiada para alimentos aprobado por la FDA PRECAUCI N NO lubrique los ejes con WD40 o ning n producto similar Esto puede ocasionar el desgaste r pido de los ejes Antes de volver a ensamblar los ejes en el bastidor del transportador verifique que est n correctamente orientados Recuerde que los hornos de banda doble de ancho desigual SIEMPRE deben tener la banda delgada hacia el frente del horno Vuelva aensamblarel eje loco en eltransportador Aseg rese de que la arandela de bronce est en su lugar entre las dos secciones del eje Ver figura 4 7 Reemplace los tornillos de ajuste del transportador como se muestra en la Figura 4 5 Para permitir la instalaci n posterior de la banda del transportador no apriete los tornillos en este momento Suelte el tornillo de fijaci n en las dos ruedas dentadas motrices del transportador Luegoretire las ruedas dentadas del eje Suelte el tornillo de fijaci n del collar de seguridad como se indica en la Figura 4 6 Empuje el eje impulsor hacia la derecha luego lev ntelo hasta que quedelibre del bastidor del transportador Luego desarme y lubrique las dos secciones del eje impulsor como se describe en el Paso 5 Antes de volver a ensamblar los ejes en el bastidor del transportador verifique que est n correctamente orientados Recuerde que los hornos de banda doble de ancho desigual SIEMPRE deben tener la banda delgada hacia el frente del horn
138. rmativa 52 K Panel de 52 L Quemador de gas o elementos t rmicos 52 M Ventiladores esee 52 N Dedos de Aire 52 Ill ESPECIFICACIONES DEL HORNO 52 etie tee hes 52 B Especificaciones Generales 52 C Especificaciones el ctricas para los hornos el ctricos PS555E 52 D Especificaciones el ctricas para los hornos de gas PS555G y 55706 53 E Especificaciones del orificio de gas y de presi n para los hornos de gas PS555G y PS570G nete ertet ertet rite 53 SECCI N 2 INSTALACI N ms 53 JUEGO DE COJINES DE 54 Il JUEGO DE INSTALACI N 55 lll SISTEMA DE VENTILACION 55 A Requisitos 55 B 55 C Otras consideraciones de ventilaci n 55 IV ENSAMBLADO a 56 Coj n de base patas ruedas y apilado 56 B Instalaci n del cable de sujeci n 56 C Instalaci n del Transportador 56 51 p gina V ENSAMBLADOFINAL eme 58 SUMINISTRO EL CTRICO 58 A Informaci n Adicional Hornos
139. s 2 Verifique que cada correa de ventilador tenga por lo menos 1 25 mm de deflexi n en el centro y examinela para comprobar si est rajada o tiene excesivo desgaste Verla Figura 4 9 Sila correa est tensada en exceso puede causar la falla prematura de los cojinetes y posibles vibraciones 3 Si fuera necesario ajuste la tensi n de la correa aflojando los cuatro pernos de montaje del motor Ajuste la posici n del motor seg n se necesite hasta que se logre la deflexi n correcta luego apriete los pernos de montaje del motor Lubricaci n de los cojinetes de los ventiladores 1 Use una pistola engrasadora para lubricar los cojinetes del eje del ventilador principal tal como se muestra en la Figura 4 10 Al lubricar los cojinetes Use una grasa de jab n de litio de alta calidad NLGI 2 con aceite de petr leo tal como Middleby P N 17110 0015 Aplique la grasa lentamente hasta formar una peque a gota de grasa en las juntas NO APLIQUE DEMASIADA GRASA Siaplica demasiada grasa puede causar da os al cojinete 2 Gire a mano el eje del ventilador tirando de la correa para eliminar la grasa 3 Limpie el exceso de grasa en o alrededor de los cojinetes 4 Restituya las cubiertas en el horno NOTA El horno no funcionar a menos que TODAS las cubiertas del motor y posteriores est n colocadas MANTENIMIENTO SEMESTRAL Verifique que el horno est fr o y que la energ a est desconectada tal como
140. s II OVEN SPECIFICATIONS Table 1 1 Dimensions Single Oven Double Oven Triple Oven Quad Oven Overall Height 46 1 8 1172mm 60 1 8 1527mm 62 1 2 1588mm 78 1981mm Overall Depth 63 3 8 1610mm 63 3 8 1610mm 63 3 8 1610mm 63 3 8 1610mm Overall Length PS555G and 5555 _____ TO SU SIMM dr 2511 Overall Length PS570G 106 2692mm 106 2692mm 106 2692mm 106 2692mm Conveyor Width 32 813mm 32 813mm 32 813mm 32 813mm or 2x15 381mm or 2x15 381mm or 2x15 381mm or 2x15 381mm Recommended Minimum Clearances _ _ Rear of Oven inc rear shrouds to Wall 6 152mm ______ 6 152 ______ SA e 152 _ _ Conveyor Extension to Wall both ends 0 0 mm 0 0 mm 0 0 mm 0 0 mm Table 1 2 General Specifications PS555G PS555E PS570G Weight 1175 lbs 533kg 1175 lbs 533kg 1400 Ibs 634kg Rated Heat Input 150 000 BTU 32kW 170 000 BTU 37 800 kcal 44 kW hr 42 840 kcal 50 kW hr Maximum Operating Temperature lt 550 F 288 C gt Air Blowers Two blowers at 1400 ft min 39 6m min at 2050 RPM 0 40 1 0cm Water Static Pressure Average Air Jet Velocity lt 2600 ft min 1320cm sec average gt Warmup Time lt 15min gt Table 1 3 Electrical specifications for PS555E electric ovens Main Blower Current Draw per line kw Voltage C
141. s hd 10 32 X 1 1 4 16 16 16 16 8 21216 0018 Bolt hex cap 1 2 13 X 1 1 4 16 16 16 16 8 21416 0003 Flat washer 1 2 16 16 16 16 8 21426 0004 Lock washer 1 2 16 27727 Bolt hex 3 8 16 X 1 _ _ 32 A21924 Flat washer 3 8 16 21172 0004 Lock nut hex 3 8 16 ADDITIONAL COMPONENTS FOR GAS OVENS 9 1 1 1 1 1 1 33120 0056 Gas pipe 1 1 4 dia X 54 1372 L 10 2 2 2 2 2 2 27271 0004 Pipe clamp 1 1 2 11 2 2 2 2 2 2 33120 0055 Pipe nipple 1 14 dia X 3 76mm L NPT 12 2 2 2 2 2 2 23122 0007 Elbow 90 1 1 4 dia 13 1 1 1 1 1 1 22361 0003 Gas hose 1 1 4 dia X 72 1829mm L 2 2 2 2 2 2 21292 0001 Screw hex wshr hd 10 16 X 3 4 ll INSTALLATION KIT see Figure 2 2 SECTION 2 INSTALLATION Fig 2 2 Installation Kit NOTE One Installation Kit is required for each oven cavity Item Qty Part No Description 4 M 3 1 1 35900 0148 Conveyor Rear Stop 2 1 35000 1103 Conveyor End Stop 3 1 46450 Owner s Operating amp Installation Manual 4 1 1002040 Authorized Service Agency Listing ADDITIONAL_COMPONENTS FOR GAS OVENS 5 1 33120 0053 Gas Pipe Nipple Ill VENTILATION SYSTEM IMPORTANT Where national or local codes require the installation of fire suppression equipment or other supplementary equipment DO NOT mount the equipment directly to the oven MOUNTING SUCH EQUIPMENT ON THE
142. se describe en la advertencia al comienzo de esta Secci n Observe si hay desgaste excesivo en las escobillas del motor de impulsi n del transportador Cambie las escobillas si est n gastadas a menos de 1 4 6 4mm de largo Aseg rese de reemplazar las escobillas en la misma posici n exactamente Para hornos de gas limpie y inspeccione el conjunto de la boquilla del quemador y electrodo Verifique y limpie si es necesario el sistema de ventilaci n del horno Verifique los bujes y los espaciadores del eje impulsor del transportador Reemplace los componentes desgastados 68 Figura 4 8 Cubiertas posteriores y placas protectoras Tornillos de las cubiertas extremas 3 por cubierta 1 detr s 2 delante AN 2 Cubierta extremo Tornillos de las Cubierta posterior final retirar en cubiertas posteriores 4 por cubita en retirar PRIMERO SEGUNDO lugar si homos de gas 5 por tea del Acceso al molor de cubierta en hornos ventilador lado el ctricos Figura 4 9 Tensi n de la correa del ventilador Por lo menos 1 25 mm de deflexi n DS O se muestra ventilador ver arriba Para ajustar la tension de la correa afloje los 4 pernos y ajuste la posici n del motor Figura 4 10 Lubricaci n de los cojinetes
143. stalaciones de hornos de gas deber n ajustarse al C digo AGA AG601 53 SECCI N 2 INSTALACI N Fig 2 1 Juego de Cojines de Base HU i JUEGO DE COJINES DE BASE ver Figura 2 1 NOTA Se requiere un Juego de Cojines de Base para cada instalaci n de Horno Sencillo Doble Triple o Cu druple gt Cantidad Horno sencillo Horno Doble Horno Doble Horno triple triple cu druple con ext de ext de ext de con ext de sin ext con Item ata de 19 pata de 10 pata de 15 ata de 4 de pata largueros No de Pieza Descripci n 1 4 37210 0060 Extensi n de pata 19 483mm ES M SEC PA MMC A 87210 0082 Extensi n de pata 10 254mm 7 E a NIME RN NEC TEE 37210 0057 Extensi n de pata 15 381mm 7 Side Shas D awe RES RE EIE S 39684 Extensi n de pata 4 Imm 2 4 45209 Balanc n 3 4 45205 Espaciador rueda para uso s lo con larguero 4 4 4 4 4 4 37115 0102 Rueda Giratoria con husillo b I CA ID Ye OS A x w 2 45357 Rueda Giratoria con placa pana ES A ONE 2 45664 Rueda Giratoria con placa plana y freno 5a 4 4 4 4 4 22450 0028 Pata ajustable est ndar E DA cc ge M AE 4 45208 _ ajustable homos cu druples 6 1 1 1 1 1 1 22450 0253 Cable de sujeci n 60 1524mm 7 1 1 1
144. stall es l avant du four Installez les pieds ajustables dans les d coupes sur le dessous de l ensemble des pattes transversales 3 Installez la plaque de pose sur la cavit de four du bas V rifiez que l anneau soud la plaque fait face l arri re du four 4 Superposez les cavit s de four Si n cessaire reportez vous a la cassette vid o d instructions fournie avec la trousse de levage etde superposition N P 30580 B Installation du c ble de retenue Puisque le four est quip de roulettes un c ble de retenue doit tre install pour limiter le mouvement de l appareil sans d pendre du connecteur et du dispositif de d branchement rapide ou des tuyaux associ s Une extr mit du cable est ancr e l anneau sur la surface arri re de la plaque de pose du four tandis que l autre est ancr e au mur Reportez vous la Figure 2 7 Apr s avoirfix le cable de retenue mettez le four dans son emplacement d finitif R glez les sections inf rieures hexagonales des pieds afin que les roulettes ne touchent plus le sol Pour les fours quadruples verrouillez les deux roulettes avant C Installation du transporteur REMARQUE Les transporteurs bande transporteuse divis e ne peuvent tre install s qu partir du c t du four contenantle moteur d entra nement Les transporteurs a bande transporteuse simple peuvent tre ins r s de n importe quel c t du four Si le transporteur est install
145. strucci n combustible Tambi n se debe proporcionar separaci n suficiente para el servicio y la operaci n NOTA Dentro del compartimento de mecanismos se encuentra un diagrama de cableado el ctrico del horno NOTA Todos los aspectos de la instalaci n del horno incluyendo ubicaci n conexiones de servicios y requerimientos de ventilaci n deben ajustarse a los c digos locales y nacionales Estos c digos tienen prioridad sobre las directrices proporcionadas en este manual NOTA En los EE UU la instalaci n del horno debe ajustarse a los c digos locales En la ausencia de c digos locales al C digo de Gas Combustible Nacional ANS 2223 1 Elhorno una vez instalado debe estar conectado el ctricamente a tierra de acuerdo con los c digos locales o en la ausencia de c digos locales el C digo El ctrico Nacional NEC o ANSI NFPA 70 NOTA En Canad la instalaci n del horno debe ajustarse a los c digos locales En la ausencia de c digos locales al C digo de Instalaci n de Gas Natural 149 1 o al C digo de Instalaci n de Gas Propano CAN CGA B149 2 seg n corresponda Los hornos de gas y el ctricos una vez instalados deben estar conectados el ctricamente a tierra de acuerdo con los c digos locales o en la ausencia de c digos locales el C digo El ctrico Canadiense CSA C22 2 NOTA En Australia la instalaci n del horno deber ajustarse a los requisitos de las autoridades apropiadas Las in
146. t operate and gas will not flow through the burner without electric power No attempt should be made to operate the oven during a power failure Display Shows the Set Point or the Actual Tempera ture in degrees Fahr enheit F or Celsius C SP LOCK Light Lights when the set point is locked out from changes This setting can only be changed by service II QUICK REFERENCE DIGITAL TEMPERATURE CONTROLLER HEAT ON Light Lights when the burner or heating ele ments as appropriate for the oven model are in operation SECTION 3 OPERATION SET PT setpoint Light Lights when the set personnel point is shown in the display E 7 Middleby Marshall OVERTEMP Light AT ON ACTUAL TEMP Lights when the oven UE SET PT Light temperature is greater Lights when the than 650 F 343 C TEMP Actual Tempera pet e ME SP LOCK ture is shown in ence iroubiesnoot OVER TEMP the display ing in this section Temperature Key Press this key once to view the Actual Tem perature in the Dis play Service Key For use by ser vice personnel only Unlock Key Press this key together with the Set Point Key to allow the Set Point to be changed Changes can only be made for 60 seconds Up Arrow and Down Arrow Keys Press these keys to adjust the Set Point up or down If the Set Point will not change refer to Set Point Key an
147. tal effects can result from extreme seasonal hot and cold temperatures from the outdoors NOTE Return air from the mechanically driven system must not blow at the opening of the baking chamber Poor oven baking performance will result C Other ventilation concerns Special locations conditions or problems may require the services of a ventilation engineer or specialist Inadequate ventilation can inhibit oven performance t is recommended that the ventilation system and duct work be checked at prevailing intervals as specified by the hood manufacturer and or HVAC engineer or specialist Fig 2 3 Ventilation System 18 458mm minimum Typical both 2 51mm 8 203mm 3 76mm ends of oven minimum minimum minimum C ccm y ENGLISH 2 E o I SECTION2 INSTALLATION IV ASSEMBLY A Base Pad Legs Casters and Stacking NOTE Optional Stacking Lift Kit P N 30580 The Stacking Lift Kit P N 30580 is available separately This Kit provides a complete lift adapter set specifically designed for stacking PS500 Series oven cavities The Kit includes an instructional videotape 1 Install the top panels in place on the top oven cavity Follow the ins
148. tan que los alimentos se caigan del extremo final de la parte posterior del Figura 1 1 Componentes del Horno transportador en movimiento Transportador Mueve los alimentos a lo largo del horno F Compuertas de los Extremos Permiten el acceso al interior del horno G Protectores Pesta as Pueden ajustarse a distintas alturas para evitar la p rdida de calor al ambiente H Ventana Permite que el usuario tenga acceso alos productos alimenticios dentro de la c mara de horneado Panel de Acceso al Compartimento de Mecanismos Permite acceso al interior del horno y alos componentes de control En el compartimento de mecanismos no hay ninguna pieza a la que el usuario pueda prestar servicio J Placalnformativa Proporciona especificaciones para el horno que pueden afectar la instalaci n u operaci n Refi rase a la Secci n 2 Instalaci n para detalles Ill ESPECIFICACIONES DEL HORNO Tabla 1 1 Dimensiones Horno sencillo Horno doble Horno triple Horno cu druple Altura Total 1 172mm 46 1 8 1 527mm 60 1 8 1 588mm 62 1 2 1 981mm 78 Profundidad Total 1 610mm 63 3 8 1 610mm 63 3 8 1 610mm 63 3 8 1 610mm 63 3 8 Largo total PS555Gy PSS5SE_ _ _ _ __ 2 311mm 91 ____ 2 311mm 91 _____ 2 311mm 91 _____ 2 311mm 91 _ Largo total PS570G 2 692mm 106 2 692mm 106 2 692mm 106 2 692mm 106 Ancho del Transportador 813mm 32 813mm 32
149. termine the correct connections for the electrical supply lines Connect the supply as indicated on the wiring diagram CAUTION The terms of the oven s warranty require all start ups conver sions and service work to be performed by a Middleby Marshall Authorized Service Agent SECTION 2 INSTALLATION Figure 2 13 Utility Connection Locations for Gas Ovens Electrical Junction Box One per oven ley cavity Y Strain relief _ fitting NS Gas Inlet One per Single Double Triple or Quad Oven 297 Figure 2 14 Utility Connection Locations for Electric Ovens 2 51mm cutout for electrical supply A VII GAS SUPPLY CAUTION DURING PRESSURE TESTING NOTE ONE OF THE FOLLOWING 1 The oven andi its individual shutoff valve must be discon nected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system at test pressure in excess of 1 2 psi 3 45 kPa 2 The oven must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual shutoff valve dur ing any pressure testing of the gas supply piping system at test pressure equal to or less than 1 2 psi 3 45 kPa A Gas Utility Rough In Recommendations The following gas system specifications are STRONGLY RECOMMENDED Deviating from these recommendations may affect the baking performance of the oven 11 3
150. travaux d entretien soient ex cut s par un technicien agr par Middleby Marshall Figure 2 15 Installation du tuyau gaz flexible En direction du tuyau d alimentation engaz Robinet de H H sectionnement gaz plein d bit Coude Al de 90 Tuyau gaz flexible Dispositif de raccord OU de d branchement rapide Figure 2 16 Assemblage du br leur a gaz et de la tuyauterie Canalisation de s curit Embout 1 1 4 dia x 3 76 mm L NPT Coude de 90 1 1 4 dia Robinet de pression d admission du gaz point de mesure de la pression du gaz d admission az pour les Robinet de 9 S Capuchon pour pression de la autres cavit s Robinet de cavit de four canalisation de four sectionnement sup rieure 9 Pa manuel de pression de la PS canalisation de gaz E E I 7 Tuyau de gaz 1 1 4 Vanne de commande dia X 54 1372 mm L Vanne gaz de gaz combin e modulante Bouton ON OFF r gulateur de marche arr t Laissez toujours le bouton la position ON marche Br leur gaz Soufflerie de br leur Robinet de pression de la canalisation point de mesure de pression de la canalisation de gaz 36 m SECTION 3 FONCTIONNEMENT E
151. tre ajout es la bande ou retir es pour obtenir le fl chissement correct de 3 4 75 100 mm Sides mailles sont retir es de la bande cette derni re peut tre rattach e autransporteur comme suit a Les mailles de la bande transporteuse doivent tre orient es comme le d montre la Figure 2 11 b Lasurface lisse de la bande transporteuse doit se trouver vers le HAUT Assemblezles mailles int rieures V rifiez si les mailles sont orient es comme le d montre la Figure 2 11 d Assemblez les mailles ext rieures Notez que les mailles ext rieures ont un c t gauche et un c t droit La maille de droite poss de un crochet ouvert vous faisant face Figure 2 11 e V rifiez la libert de mouvement de la bande transporteuse du transporteur en la tirant avec les doigts sur une distance d environ 2 3 pieds 60 90 cm Le transporteur doit bouger librement f Revenez l tape 8 ci dessus pour v rifier de nouveau la tension dela cha ne Figure 2 10 V rification de la tension du transporteur Vis de r glage de tension du transporteur uniquement du c t de l arbre porteur D flexion verticale de 3 4 po 75 100 mm 33 SECTION2 INSTALLATION Figure 2 7 Installation du c ble de retenue C ble de retenue Anneau dans la plaque de pose Anneau de 3 4 19 mm Surface arri re de la plaque
152. tres consid rations pour la ventilation Lerecours un technicien ou un sp cialiste en ventila tion peut s av rer n cessaire dans le cas d emplacements de situations ou de probl mes particuliers Une ventilation inad quate peut affecter le rendement du four llestrecommand de faire v rifier le syst me de ventilation etles conduites aux intervalles sp cifi s par le fabricant de hotte le technicien ou le sp cialiste CVCA Fig 2 3 Syst me de ventilation 18 458mm minimum g n ralement aux deux extr mit s du four 2 51mm minimum 8 203mm minimum 3 76mm minimum C 31 FRANCAIS SECTION2 INSTALLATION IV ASSEMBLAGE A Plaque de pose pieds roulettes et superposition REMARQUE Trousse de levage et de superposition en option N P 30580 Latrousse de levage et de superposition N P 30580 est disponible s par ment Cette trousse fournit un ensemble complet de levage sp cialement con u pour superposer les cavit s de fours de la s rie PS500 Cette trousse est livr e avec une cassette vid o d instructions 1 Mettez les panneaux sup rieurs en place sur la cavit de four du haut Suivezles instructions fournies avecles pannea
153. tructions provided with the top panels 2a Legs Casters Installation Standard Single Ovens Double Ovens and Triple Ovens with Leg Extensions Install one leg extension to each corner of the base pad using the supplied 1 2 13x1 1 4 bolts 1 2 flat washers and 1 2 lockwashers See Figure 2 4 Install one adjustable foot and one caster into the holes on the bottom of the leg extension The adjustable foot should be installed into the OUTSIDE hole closest to the front or rear face of the oven The caster should be installed into the INSIDE hole 2b Legs Casters Installation Triple Ovens Without Leg Extensions Install one adjustable foot and one caster into the 3 4 holes on the bottom of the base pad The adjustable foot should be installed into the OUTSIDE hole closest to the front or rear face of the oven The caster should be installed into the INSIDE hole See Figure 2 5 2c Legs Casters Installation Quad Ovens Install one outrigger to each corner of the base pad using the supplied 1 2 13x1 1 4 bolts 1 2 flat washers and 1 2 lockwashers See Figure 2 6 Installthe spacerplates and casters onto the outriggers using the 3 8 16x1 screws 3 8 flat washers and 3 8 16 hex nuts supplied in the Installation Kit The two locking casters should be installed on the front side of the oven e Install the adjustable feet into the holes on the underside of the outrigger assembly 3 Install the base pad ont
154. uestra el punto TN prefijado la A Middleby pantalla Marshall Luz OVERTEMP Luz ACTUAL TEMP Se enciende cuando la 5 SET PT Se enciende cuando temperatura del horno ULU actual se muestra la es superior a los 650 F TEMP Temperatura Actual en la pantalla 343 C Refi rase a Referencia R pida SP LOCK Diagn stico de Aver as OVER TEMP en esta secci n O x o N Llave de servicio Para uso exclusivo del personal de servicio Tecla de Temperatura Presione esta tecla una vez para ver la Temperatura Actual en la pantalla Tecla Set Point Presione esta tecla junto con la tecla Unlock para cambiar el Punto Prefijado Los cambios s lo se pueden realizar durante 60 segundos Tecla Unlock Presione esta tecla junto con la tecla Set Point para cambiar el punto prefijado Los cambios s lo se pueden realizar durante 60 segundos Teclas de Flecha Hacia Arriba y Flecha Hacia Abajo Presione estas teclas para aumentar o disminuir el Punto Prefijado Si el punto prefijado no cambia refi rase a la Tecla Set Point y a la Tecla Unlock en esta secci n 63 SECCION3 OPERACION IV REFERENCIA R PIDA DIAGN STICO DE AVER AS S NTOMA OVERTEMP La luz est encendida el producto alimenticio est poco cocido El horno se apaga poco despu s de que se enciende solamente hornos de gas ESS
155. une protecteur pour les et a la courroie de Acc dez au moteur d flexion correcte soit atteinte puis serrez les boulons fours lectriques He s ufflerie de montage du moteur Figure 4 9 Tension la courroie ventilateur F Graissage des paliers de ventilateur de soufflerie 1 Utilisez un pistolet graisse pour graisser les paliers Au moins 1 25mm du ventilateur principal de soufflerie comme le montre de d flexion la Figure 4 10 7 Pour graisser les paliers y d 4 5 Utilisez une graisse savon de lithium de haute qualit NLGI n 2 avec de l huile min rale telle gt que Middleby N P 17110 0015 O Ajoutez lentement la graisse jusqu ce qu une petite boule de graisse apparaisse aux joints NE GRAISSEZ PAS TROP Un graissage excessif peut endommager le palier 2 Tournez la main l arbre de soufflerie en tirant sur la courroie pour purger la graisse Ventilateur non montr 3 Essuyez l exc s de graisse autour des paliers voir ci dessus 4 Reposez les protecteurs sur le four REMARQUE Lefour nefonctionnera que si TOUS les protecteurs de moteur et arri re sont en place Pour r gler la tension de la courroie desserrez les 4 boulons et repositionnez le moteur IV ENTRETIEN SEMESTRIEL A V rifiezsilefourestfroid etsil alimentation est d branc
156. ur M Souffleries Projettent de l air chaud du br leur ou des l ments en mouvement chauffants aux conduits d air B Plateaux miettes Recoitles miettes etles autres aliments qui N Conduits d air Projettent de l air chaud sur les aliments passent travers la bande transporteuse du transporteur Un plateau miettes se trouve chaque extr mit du transporteur But e d extr mit et but e arri re du transporteur Figure 1 1 Composants du four Emp chentles aliments de tomber de l extr mit ou de l arri re du transporteur Transporteur Fait passer les aliments dans le four Panneaux lat raux Permettent d avoir acc s l int rieur du four Gardes Peuvent tre ajust es diff rentes hauteurs pour pr venir la perte de chaleur Fen tre Permet l utilisateur d avoir acc s aux aliments qui sont dans la chambre de cuisson Panneau de service du compartiment des composants Permet d avoir acc s aux composants int rieurs et de commande du four Ce compartiment ne contient pas de pi ce pouvant tre entretenue ou r par e par l utilisateur J Plaque de s rie Fournit les sp cifications du four relatives l installation et au fonctionnement Reportez vous la rubrique Installation de la section 2 pour obtenir plus de d tails II SP CIFICATIONS DU FOUR Tableau 1 1 Dimensions Four unique Four double Four triple Four quadruple Hauteur
157. urant par ligne Calibre principale Tension circuit de commande Phase Fr q L1 L2 L3 N kW P les Cablage 208V R gulateurde vitesse dutransporteur 120V avec 3Ph 50 60Hz 974A 888A 4A 3p les 4fils transformateur toutautre circuitde commande 208V 3chauds 1 masse 220 240V R gulateurde vitesse dutransporteur 120V avec 3Ph 50 60Hz 80 750 80 293 3p les 4fils transformateur toutautre circuitde commande 220 240V SOA 8604 900A ASW 3chauds 1 masse 4 amp N R gulateurde vitesse dutransporteur 120V avec 3Ph 50 60Hz 385A 385A 477A 92 4p les 5fils 3chauds transformateur toutautre circuitde commande 240V 1neut 1 masse 28 Tableau 1 4 Sp cifications lectriques pour les fours gaz PS555G et PS570G Tension soufflerie principale Tension circuit de commande Phase Fr q Appel de courant P les C blage 208a240V R gulateurde vitesse dutransporteur 120V avec 1Ph 50 60Hz 12 2 3fils 2chauds 1 masse transformateur toutautre circuitde commande 208 240 V Tableau 1 5 Sp cifications d orifice et de pression de gaz pour les fours gaz PS555G et PS570G D I de l orifice principal de l orifice principal Pression d admission Type de gaz PS555G PS570G D I de l orifice du pilote Pression de canalisation l orifice Naturel 0 228 579mm 0 250 6 35mm 0 028 0 71 mm 6 12 C E 14 9 29 9mbar 3 5 C E 8 7mbar Propane 0 141 3 58mm 0 152 3 86mm 0 018 0 46mm 11 14 27 4 34
158. ux sup rieurs 2a Installation des pieds roulettes standard Fours simples fours doubles et fours triples avec pieds ajustables Installez un pied a chaque angle de la plaque de pose l aide de vis de 1 2 13x1 1 4 de rondelles plates de 1 2 et de rondelles d arr t de 1 2 Reportez vous la Figure 2 4 Installez un pied ajustable et une roulette dans lestrous situ s au bas du pied Le pied ajustable doit tre install dans le trou EXTERIEUR le plus proche de la face avant ou arri re du four La roulette doit tre install e dans le trou INT RIEUR Installation des pieds roulettes Fours triples sans pieds Installez un pied ajustable et une roulette dans les trous de 3 4 au dessous dela plaque de pose Le pied ajustable doit tre install dans le trou EXT RIEUR le plus proche de la face avantou arri re du four La roulette doit tre install e dans le trou INT RIEUR Reportez vous la Figure 2 5 2b 2c Installation des pieds roulettes Fours quadruples Installez une patte transversale chaque angle de la plaque de pose l aide de vis de 1 2 13x1 1 4 de rondelles plates de 1 2 et de rondelles d arr t de 1 2 Reportez vous la Figure 2 6 Installez les entretoises et les roulettes sur les pattes transversales l aide de vis de 3 8 16x1 de rondelles plates de 3 8 et des crous de 3 8 16 fournis danslatrousse d installation Les deux roulettes d arr t doivent tre in
159. v MS IN i B 36 YOSNIS AS OLANENI 2 0I SauvdOWNAL eLNNO9 3 0H93830 sel Le woo MS Loaviinan PRESE one aa 3d Had oo 153 aye gt 7H 8 WE ad Vun1vuddW3l SSYOLNNASIG Puel vetus fus voi 4189 7 99 30 ove sie m I HOGVIOHLNOD ao kao i NOISTndNWI navt lyoavidodsNVYL LE oz HOLON OWE YOLANYSILNI Z zz Ez OIN3INVIHN3 HOGYIHOdSNVEL avaunos ZON hihi 3d 130 QvadIO HA YOLdNYYILNI WOO EH e 3OGVTILN3A 30 3JO0V1081N09 Jones SE 29 zyj 19 LY E OU 19 801 OWLNOD 3lsnrv33 WVdOWH3l YOLANJAILNI ve Ww ei 29 ev 1 e n Ww YOLOVINO9 Qvamno3s ZON 96 YOLdNYYALNI NWO e ev en n 81 LL ce CT L Woo 3 EM ni SSI vL 1 L 91 91 91 13838 71 Woo ON LEL B3 VNINS3ILT N S3noo18 qvamnoas ZON ON YOLdNYYALNI WOO Woo 31IWI1 SAYOLNNASIC OYLNO9 O1NGOW 3a 310078 9 8c OGIQN3ON3 SEN Was 0 08 OLNAINWYNOIONNA 507 3d S38010W 30 TVNINY31 anoo1a El T
160. ystem electric supply and gas supply as arranged by the customer Following these connections the factory authorized installer can perform the initial startup of the oven NOTE The electric supply installation must satisfy the requirements of the appropriate statutory authority such as the National Electrical Code NEC ANSI NFPA70 U S A the Canadian Electrical Code CSA C22 2 the Australian Code AG601 or other applicable regulations NOTE The electric supply connection must meet all national and local electrical code requirements Check the oven serial plate before making any electric supply connections Electric supply connections must agree with data on the oven serial plate The location of the serial plate is shown in Figure 1 1 in Section 1 Description A fused disconnect switch or a main circuit breaker customer furnished MUST be installed in the electric supply line for each oven cavity It is recommended that this switch circuit breaker have lockout tagout capability The supply conductors must be of the size and material cop per recommended Refer to the wiring diagram inside the machinery compartment of the oven Electrical specifications are also listed on the oven s serial plate and in Table 1 4 Electrical Specifications in Section 1 Description The oven requires a ground connection to the oven ground Screw For gas ovens the ground screw is located in the electrical junction box see Figure 2 13

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