Liebert 272014 User's Manual
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1. U Pressostato di alta pressione HP STOP 26 bar START 20 bar tarature fisse reset manuale premendo il pulsante Pressostato ventilatore SP START 18 bar DIFF 4 bar STOP 14 bar tarature fisse L 4 Regolatore di velocita ventilatore SET 16 bar BANDA P 3 5 bar Per la regolazione vedere istruzioni allegate a bordo macchina Italiano pag 8 9 Manutenzione Per ragioni di sicurezza togliere tensione all unita aprendo gli interruttori OS1 e QS2 prima di effettuare qualsiasi manutenzione Se installato POICHE LHIROMATIC MICROFACE DISPONE DI RIPARTENZA AUTOMATICA DOPO INTER RUZIONE DELL ALIMENTAZIONE SI CONSI GLIA DI DISABILITARE LA RIPARTENZA AUTO MATICA E APRIRE LINTERRUTTORE OSI1 E QS2 QUANDO SI COMPIE QUALSIASI MANUTEN ZIONE Programma di manutenzione Controllo mensile e Controllare quotidianamente sull Hiromatic Micro face la temperatura e se indicata l umidita relativa ambiente e Il Programma di Manutenzione che segue dovrebbe essere eseguito da un tecnico specializzato che opera preferibilmente con un contratto di manutenzione Controllare che il motore del ventilatore ruoti liberamente e senza rumori ano VENTILATORI mali e assicurarsi che i cuscinetti non si riscaldino Controllare anche l assorbimento di corrent2. 325 624 33 5 25 WwW SD nn nr 15 holes for screws M4 with anchor nr 16 holes for screws M4 with anchor nr 15 fori per viti M4 con tassello nr 16 fori per viti M4 con tassello pag 14 Fig 4 Installation of 2 units 1 unit Installazione di 2 unita 1 unita 4 12 11 xM4 SS 14 2 xMA pag 15 Fig 5 Operation diagram Schema di funzionamento AIR CONDITIONING CONDIZIONAMENTO INSIDE INTERNO 4 6 B G amp E COOLED AIR RIA TRATTATA FREECOOLING ECONOMIC COOLING FREECOOLING RAFFREDDAMENTO ECONOMICO INSIDE INTERNO OUTSIDE ESTERNO amp E gt FREECOOLING AIR gt AIR TO BE COOLED ARIA DA TRATTARE ARIA FREECOOLING O gt CONDENSER SECTION AIR ARIA SEZIONE CONDENSANTE POS DESCRIPTION DESCRIZIONE 1 Air filter Filtro aria 2 Damper motor Motore serranda 3 Electronic control Controllo elettronico 4 Electrical panel Quadro elettrico 5 Evaporator Evaporatore 6 Evaporator fans Ventilatori evaporatore 7 Electric heaters optional Resistenze elettriche optional 8 Condensate drain tank Vaschetta raccogli condensa 9 Compressor Compressore 10 Condenser f
3. high ambient temperature smoke fire alarm optional cold noisy compressor low ambient temperature high outside A dirty bi pressure switch itch 4 N excessive Ni N urnt out fan Ni a N pressure switc temperature 9 refrigerant charge o gt condenser o motor replace gt t stat variex faulty NI t stat variex consult reduce charge clean or capillary miscalibrated supplier it locked rectify recalibrate No low outside faulty leak of refrigerant 3 No low condensing Yes No temperature gt gt fan PV gt repair leak and _ check eee pressure switch recharge refrigerant charge replace i logged filters locked filter No capillary locked No reduced Yes or locked air dryer gt replace gt air flow gt flow verify replace it auction pipe i Yes high room eats up when gt excessive Sy temperature compressor stops superheat reduce temp replace compressor Yes leak of refrigerant locked freecooling ae No No partially No unit is not No hot compressor No repair leak and NO y damper unlock NO 5 rozen cooling or klikon recnarge pecs evaporator intervention fault replace E A la Yes v compressor not x leak of refrigerant act as faulty external under power P is the compressor repair leak and necessary sensor replace check elect
4. Index 1 Preliminary operations c oaeee eee EEEE t etn tne tne t net n cnet tbe n een b ene tn eens DA Foreword jy htc antec lara ARONA 12 ee Operatie NTS a cots sca Sach na tenth e e eo atic aia nl colline aa 1 3 Sound Pressure level rse irene nin bs Gee as Sse eel grasa ug Ie ars cence Ge Brin eee es ese iii 14 SCALING the TOOM si aia aea ai EEE NEE shuns iaia iaia AMES gt Specio Mna tell I ii TGs Transpo Ea LOL e e Sa n Dah las ee coca hay A dt Dia EA E 1 7 Positioning of air conditioner sess seee LL KS Service ATCA Sc ate aia phen I E OEA E eS EE A E Sow I NS Teh MES EA E EA VEO Wall Les ari rona a E OA N eg vo be oe E ai acari 2 Installation erasoei iL 3 Electrical and kit connections eane nnn eee een en enn beeen ened eben ee es 3 1 Electrical connections LL 3 2 Emergencycooling kit Optional iiiiri i RR ER E ai 4 Stalt U orrori lodi dedicare iaia 4 1 First start up or after long halt Lui i ei i i Ee OMe BOE 4 2 Start up With low o tside temperature i iii aa iaia 43 Startins aNd STOPPE vices casts a EEEE E hie save EE oeest cane E REA Si Operation oriee ieres A OA EErEE E E EE IA E E E EEE EER 51 Adjustment of the condenser fan Speed osrecretd ani ania RA E AARON 5 2 Emergency cooling Optional sesse sis er niga sao eit sO AOE OS PASE AE A A a DA ea 6 Microprocessor controls ccc t
5. Positioning of air conditioner e The air conditioner can be installed in any indoor location where it is not exposed to an aggressive ambient e Position the air conditioner so as to ensure optimum air distribution within the area in which it is to oper ate preventing the creation of unconditioned zones e For the correct positioning of the air conditioner see Fig 2 at the end of the manual 1 8 Service area The unit must be provided with a suitable Service Area as follows see Fig 2 e All ordinary maintenance can be performed both from the front side and from the rear side external where a minimum area must be left free of obstruc tions 1 9 Wall holes Make the holes in the wall of the container next to the unit s position see Fig 3 English page 2 272014 04 02 2000 Tab 2 Sound pressure levels Octave band frequency Hz Sound Model 315 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 ad dB A indoor iee Teld ateis BCC 56 62 58 55 54 53 53 51 61 foe eee 50 51 49 54 51 51 47 44 37 55 indoor ires Meld ata MEO 56 62 58 55 54 53 53 51 61 EEDA o 50 51 49 54 51 51 47 44 37 55 2 Installation For a correct installation proceed as follows Fig 4 Provide the unit with cornice protection elements these can be supplied as optional using the proper holes and the self tapping screws with 3 5 mm diam eter
6. In order to avoid that water filters inside the contain er provide it with an adhesive rubber gasket 3 Electrical and kit connections Fix the cornice to the shelter wall by means of M4 screws with anchor Fix the lower cornice protection element by means of two M4 screws with anchor Provide the unit roof with the fixing bracket to the wall with two self tapping screws with 3 5 mm diam eter Before performing any operations on the electric parts make sure that 3 1 all electrical components are undamaged all terminal screws are tight the supply voltage and frequency are as indicated on the unit the switch QS1 is in open position OFF the automatic switch QS2 on the outer clamps of the inverter if installed are off there are no components under voltage Electrical connections see the wiring diagram The electrical connections power supply 230 1 50 and for emergency power supply 48 and 24 Vdc will be car ried out from the roof of the unit by means of some pro per holes Let the electrical power supply cable not supplied by us pass through the hole made on the unit roof Note For the power supply use a screened cable minimum section indicated in Tab 4 It is advisable to keep the mains power supply cable as far as possible from the other cables coming out of the inverter optional Connect the 230V 1 50 Hz line to the main switch QS1 placed inside the electrical panel
7. Questa opzione disponibile per tutte quelle applica zioni in cui importante garantire la circolazione dell aria all interno dello shelter anche quando vi un interruzione dell alimentazione elettrica dalla rete In questo caso tramite un inverter e un trasformatore le unit possono essere alimentate con le batterie d emer genza a 24 oppure a 48 Vdc ved Fig 7 La modalit di intervento del sistema di emergenza dipende dallo stato dell interruttore QS1 e QS1 ON Se non ci sono interruzioni sull alimentazione princi pale il sistema di emergenza resta inattivo se viene a mancare tensione sulla linea di alimenta zione principale automaticamente l inverter si attiva e prelevando energia dalle batteria d emergenza a 24 48 Vdc tramite il trasformatore 24 48 V 230 V alimenta il ventilatore della sezione evaporante e il controllo elettronico In questo modo tutte le funzio ni dell unit continuano ad essere gestite consenten do il ricircolo dell aria interna o l afflusso di aria es terna se l unit dotata del sistema Freecooling nel caso in cui la temperatura all interno dello shelter esca dal range consentito In questa modalit di fun zionamento un contatto del rel KM6 segnala l atti vazione del sistema inverter Se il voltaggio delle batterie d emergenza scende al di sotto del valore di sicurezza il sistema inverter si disattiva automaticamente e OS1 OFF In questa c
8. Concerning the alarm contacts available in the differ ent versions these can be found on the terminal board in the electrical panel For the alarm description see Chapter 6 and the manual of the installed control To connect 2 or more units installed in the same con tainer and provided with the MICROFACE control with HIROMATIC interface use the HIROBUS cable supplied with the unit by connecting it as shown in the wiring diagram See the Microface and Hiromatic manual for the configuration of the Stand by units page 3 English Tab 3 Standard electrical features Evaporator fan Condenser fan Heater Compressor 2 x unit OA FLA LRA Nom power OA FLA LRA Nom power OA FLA LRA Nom power OA FLA LRA Nom power W W W PKS3 1 z 200 15 2 59 10 34 1370 2 13 E 3000 PKS4 i a 200 15 74 12 365 1700 a 13 3000 In the following conditions ARI 520 78 Condensing temperature 54 4 C Ambient temp 35 C Evaporation temp 7 2 C Sub cooling temp 8 3 C Overheating temp 11 C Tab 4 Protection switch and cable sizing Protection switch with differential current IAn 0 3A Cable sizing V230 1 50Hz 230 Vac 24 48Vde PKS3 PKS4 20A 4 mm 4 mm 3 2 Emergency cooling kit optional The emergency cooling kit consists of an inverter and a single phase transformer
9. rivolto all utente finale per le sole operazioni eseguibili con pannelli chiusi Le operazioni che necessitano dell apertura di porte o pannelli con attrezzi devono essere eseguite solo da personale esperto Ogni macchina munita di dispositivo Di Sezionamento Elettrico che consente all operatore di intervenire in condi zioni di sicurezza Tale dispositivo deve essere sempre usato per eliminare i pericoli durante la manutenzione scosse elettriche scottature ripartenza automatica parti in movimento e controllo remoto La chiave data in dotazione che permette la rimozione dei pannelli deve essere conservata dal personale addetto alla manutenzione Per identificare la macchina modello e numero di serie in caso di richiesta di assistenza o di ricambi leggere la targhetta di identificazione posta esternamente ed internamente all unita ATTENZIONE questo manuale e suscettibile di modifiche pertanto ai fini di una completa e aggiornata informazione l utente dovra consultare il manuale a bordo della macchina Indice 1 Operazioni preliminari 0 00 0 n tnt EEEE EEEE EEE REER EEren tI Premessa zines sc arte ae tests fists sn RT RIA psy eva pdt ea a Svea ae sass ao eae an saa 1 2 Limiti di FUNZIONAMENTO 0c cccsiers ri RR RO ORRORE RE 1 3 Livello di pressione SODOLa iii i ii avn i ea pi i a ii ie pi 1 4 Impermeabilit dell ambiente ss iii ii i ad a aa a ea a Ra Sw aL E MED US P
10. 5 When the outside air temperature is lower than the inside air temperature by some degrees it is possible to use this difference to refresh the shelter inside part by direct intake of the outside air i e without using the compressor Thus it is possible to achieve a considerable energy saving When the expected conditions occur the servo control 2 managed by the Microface control opens the mov ing damper 12 separating the flows of the inside air and outside air In this way the outside air sucked by the fans 6 flows inside the container and is discharged through the openings of the condensing section The air flows present in this operation mode are shown in Fig 5 The opening degree of the damper is determined as a function of the set point value to be kept and of the intake air temperature see chapter 6 5 1 Adjustment of the condenser fan speed compulsory for outside temperatures 10 30 C A sensor is positioned so as to detect constantly the con densing pressure of the refrigeration gas On the basis of this information an electronic device Variex adjusts the fan rotation speed in order to keep the condensing pressure within the allowed values In this way besides optimizing the compressor operation you can have a remarkable reduction of the sound pressure level mainly during the night an easier start up of the com pressor at low temperatures and some energy saving For the calibration of
11. C 0 91 kg l flash point C O C 170 C pour point gt 40 C ENGLER viscosity at 50 C 2h Es viscosity index 0 copper corrosion 100 C 3 hours ASTM D130 ae Val neutralization value 0 03 max conradson carbon residue 0 dielectric strength gt 30kV page 7 English 8 Calibrations e The air conditioner has already been factory tested temperature and rel humidity set points propor and calibrated as described below tional bands which differ excessively from the stan e For the MICROFACE calibrations refer to the rele dard settings vant manual to avoid wrong operations do not use COMPONENT Setting LP NOTES STOP 1 2 bar START 2bar automatic C j fixed settings sn pa Low pressure switch LP U manual reset STOP 26 bar pressing the High pressure START 20 bar push button i Switch HP fixed settings L F START 18 bar LI ress Hi itch DIET A P SP STOP 14 bar fixed settings TI SET 16 bar LP Fan d BAND P 3 5 bar oker For the adjustment refer to the instructions supplied with the machine English page 8 272014 04 02 2000 9 Maintenance For safety reasons clear the unit opening the switches QS1 and QS2 before performing any maintenance operations If installed AS THE HIROMATIC MICROFACE FEA
12. i seguenti allarmi separati 1 Alta pressione e bassa pressione compressore 2 Allarme filtro sporco 3 Guasto ventilatore 4 Alta temperatura 5 Bassa temperatura Questi allarmi provocano la fermata dell unit con le stesse modalit viste nel paragrafo precedente Per la completa descrizione degli allarmi ved manuale Microface allegato Italiano pag 6 6 1 4 Unita in stand by La gestione delle unit in stand by completamente automatica grazie alla possibilit di connessione del con trollo Microface Un unit in stand by parte in caso di un allarme che blocca quella principale questo avviene anche se l unit principale viene spenta o scompare dal sistema per un guasto sul bus di collegamento dei controlli La rotazione oraria delle unit in stand by avviene au tomaticamente ogni 24 ore in modo da consentire un o mogenea usura dei componenti del sistema Se il sistema connesso all interfaccia Hiromatic pos sibile impostare una diversa gestione della rotazione Fig e Sistema con 2 unit in stand by Controllo Microface Freecooling mode P Band 3 2 1 Heating Set Cooling SC Compressor cooling mode Se pi unit sono contemporaneamente in funzione con P Band lo stesso Set Point la temperatura usata per il controllo la media di quelle rilevate in
13. installed inside the electric board Operating as shown in par 3 1 supply power up to 48 24 Vdc inside the electrical panel by means of a screened cable with a minimum section as shown in 4 Start up Tab 4 Connect the possible ground line to the positive pole of the 48 Vdc power supply Connect the cable screening to the metal cable clamp and perform the con nections following the wiring diagram carefully Attention Connect the poles correctly As regards the units with emergency supply through external Inverter make the connections as specified in the electrical diagram 4 1 First start up or after a long halt Before starting the air conditioner do check if the power supply voltage and frequency comply with those indi cated on the identification plate of the unit After that the conditioner can be started putting the automatic switch QS1 to ON position On the units pro vided with this switch also press the ON OFF push but ton on the Hiromatic interface Check the electrical input of all components and compare it with the data shown in the Tab 3 Check that there are no active alarms wait until the system reaches the standard operation and then make the following checks e check that the fans are working correctly e make sure that the temperature is guaranteed and the compressor and the heaters optional work when required e only on versions provided with the Variex option speed adjustme
14. rumoroso ridurre la carica sostituire unita No Punita No uasto cablaggio No funzionamento No i Si filtri sporchi bassa temperatura Punita sta guas E iata ortata aria i Be raffreddando Td non sta circuito controllo sbagliato P ridotta gt 0 flusso ana riscaldando verificare circuito sostituire controllo bloccato verificare Si Si unita in resistenze Si non arriva tensione yo resistenza deumidificazione elettriche sl controllare circuito sl bruciata sosti attendere aumento disinserite elettrico e termo tuire e verificare temperatura stato sicurezza circuito elettrico No sensore ambiente difettoso sostituire pag 11 Italiano 11 Ricambi Si consiglia l uso di parti di ricambio originali In caso di richiesta riferirsi alla Component List alle gata alla macchina e specificare il modello e il numero di serie dell unit Italiano pag 12 Fig 1 Overall dimensions Dimensioni di ingombro M nua munnunmnmnu pun 2000 pag 13 Fig 2 Example of 2 unit positioning service areas Esempio di posizionamento di due unita aree di rispetto 600 300 300 1000 Fig 3 Wall holes Forature alla parete single unit installation double unit installation installazione di unita singola installazione di una doppia unita
15. the speed adjuster refer to chapter 5 2 Emergency cooling optional This option is available for all those applications where it is mostly important to guarantee air flow inside the shel ter even in the event of mains current drop In this case by an inverter and a transformer the units can be sup plied by the emergency coils at 24 or 48 V dc see Fig 7 The intervention mode of the emergency system depends on the switch QS1 condition e QS1 ON If the main power supply is not cut out the emer gency system remains inactive if there is no voltage on the main power supply line the inverter is automatically activated and being sup plied by the emergency coils at 24 48 V dc by the 24 48 V 230 V transformer it supplies the fan of the evaporating section and the electronic control So all functions of the unit are still managed allowing the inside air to recirculate or the outside air to come in if the unit is provided with freecooling if the temper ature inside the shelter is not within the permitted range In this operation mode a relay contact KM6 signals the activation of the inverter system If the voltage of the emergency coils goes below the safety value the inverter system is automatically de activated e QS1 OFF In this abnormal condition occurring for instance after a short circuit in the unit the inverter is auto matically de activated CAUTION For safety reasons do disconnect the automati
16. Interruttore automatico linea principale TM Transformer 48 230 Vac or 24 230 Vac Trasformatore 48 230 Vac o 24 230 Vac TC Transformer 230 24 Vac Trasformatore 230 24 Vac CTR Electronic control Microface Controllo elettronico Microface MD Damper motor Motore serranda Damper motor EV1 Evaporator fan Ventilatore evaporatore KM6 Inverter contactor Contattore inverter QS2 230 Vac line automatic switch Interruttore automatico linea 230 Vac LF1 Line filter Filtro linea pag 18 H Liebert HIROSS S p A Liebe rt Zona Industriale Tognana ioe cc Via Leonardo da Vinci 8 HIROSS 35028 Piove di Sacco PD ITALY lt TEL 39 049 97 19 111 EUROPEAN l FAX 39 049 58 41 257 DIVISION ae lo Liebert Internet www Liebert HIROSS com
17. Liebert HIROSS Hiline Slim Service Manual Manuale di Assistenza English Italiano Issued by TDS Caution It is recommended that e the manual is retained for the entire service life of the machine the user reads the manual carefully before carrying out any operations on the machine e the machine is used exclusively for the purpose for which it is intended incorrect use of the machine shall release the manufacturer from any liability This manual has been prepared to enable the end user to carry out only the operations that can made with the pan els closed Any operations that require the opening of doors or equipment panels must be carried out only by quali fied personnel Each machine is equipped with an Electric Insulating device which allows the operator to work in conditions of safety This device must always be used to eliminate risks during maintenance electric shocks scalds automatic restarting moving parts and remote control The panel key supplied with the unit must be kept by the person responsible for maintenance For identification of the unit model and serial no in case of the necessity for assistance or spare parts read the identification label placed on the outside and inside of the unit IMPORTANT this manual may be subject to modification for complete and up to date information the user should always consult the manual supplied with the machine
18. OZA OM ears hse ascites avanti vee dod ght age pesto ey ee evans ey aida I MAS POLLO 3 sis ciglia ai Sah las fee e datas de Dia Pe ed Bug daa dad Sa 1 7 Posizionamento del condizionatore Li 1 8 Area di SEIVIZIO ica A ORE RA E RR RE OA ANE TEM KA BG A RA a LI Forka parete si sua Aaa 2 Installazione e Aaa 3 Collegamenti elettrici e kit iaia dake hide 31 Collegamenti elettrici errre srniseni E aie fae EEA Bn qe i n i i BEE iden 3 2 Kit Raffreddamento d emergenza optional EE a E E eddie 4 1 Primo avviamento o dopo una lunga interruzione 1 1 0 eee eee ene e teen eee ee 4 2 Avvidtiento con bassa temperatura esterna i tan my sia dann i a a Sev ade alan R bao 43 AVlamentose femMata izzi hai ne RELA ERO REA Sin Funzionamento secrecion RR RR I ERACE AA 5 1 Regolazione della velocit del ventilatore del condensatore eee nee n eee eee eae 5 2 Raffreddamento di emergenza optional LL LL 6 Controlli a microprocessore cece cette tenn ete teen ete cnet etn n ene tn etn neaes G31 TO CICA CU COMMON cile elia stint ication lee lai 7 Carica refrigerante R22 e olio ereere EEEE nent EEEE EEEE EEEE EEEn en etn neaes 7 A Caratteristiche del ThnidO MipOmsenO R225 ccs a ili Ie T 2 CatiCa refrigerante esrus iii ni soar nin Gey Bon e sh ln hl es ht ie arnt yer mr Ge goto arn E TS Carica olio lare ksh OEE pcs dca ites ee
19. RATIONS MUST BE PERFORMED BY AN EXPERIENCED REFRIGERATION TECHNI CIAN 7 1 Features of the refrigerating fluid R22 At standard temperature and pressure it is a colourless gas with low toxicity non flammable and it has an allowed exposure limit value AEL TLV corresponding to 1000 ppm average value measured on 8 hours day In the event of leakage air the room before use 7 2 Refrigerant charge WHEN REPAIRING THE REFRIGERATION CIR CUIT RECUPERATE ALL REFRIGERANT IN A CON TAINER DO NOT ALLOW IT TO ESCAPE 1 Start the unit as described in par 4 1 2 Start the compressor manually 3 Guarantee a constant condensation temperature preferably 42 45 C if necessary partially obstruct the condenser coil surface or limit its ventilating power to obtain these conditions 4 Charge the unit with the quantity of refrigerant R22 as shown in Tab 5 and wait until the operating condi tions of the whole refrigeration circuit are normal 5 Check that the overheating is 7 8 C Tab 5 Refrigerant charge MODEL PKS3 PKS4 Refrigerant charge g 1500 1700 7 3 Oil charge The oil to be used when topping up is SUNISO 3GS if SUNISO 3GS is unavailable use an oil with the same characteristics see Tab 6 NEVER MIX DIFFERENT OILS TOGETHER CLEAN THE PIPING COMPLETELY BEFORE CHANGING THE TYPE OF OIL USED Tab 6 Suniso 3GS oil standard approx specific weight at 15
20. TURES AUTOMATIC RESTART AFTER A SUPPLY INTERRUPTION IT IS ADVISED TO DISABLE AUTORESTART AND OPEN THE SWITCH QS WHEN PERFORMING ANY MAINTENANCE Maintenance program Monthly check e Every day check the Hiromatic Microface readings for temperature and if shown ambient relative humidity e The Maintenance Programme described below should be carried out by a skilled technician prefer ably working under a maintenance contract Check that the fan motor rotates freely without any abnormal noise and ensure FANS that the bearings are not running hot Also check the current absorption How to replace Check the filter conditions if necessary clean or replace them e remove the upper panel of the unit AIR FILTERS e extract the filter from its seat horizontally e introduce the spare part e close the panel In very dusty environments perform this check more frequently Verify the operation of the HIROMATIC MICROFACE s LEDs display and HIROMATIC MICROFACE alarms ELECTRICAL e Check the power supply on all phases CIRCUIT e Ensure that all electrical connections are tight e Check the evaporating pressures to be done by a refrigeration technician REFRIGERATION e Check the compressor current absorption its head temperature and the pres CIRCUIT ence of any unusual noise e Ensure that there is no ice formation on the evaporator 9 1 Dismantling the unit The machine has been designed
21. a allarmi esterna gt temperatura gt del ventilatore gt refrigerante compressore LP verificare Sondensazione difettoso riparare fuga carica refrigerante sostituire e ricaricare No i A filtri sporchi evaporatore filtro deidratore No capillare bloccato No portata aria Si o flusso aria parzialmente bloccato gt sostituire gt ridotta gt bloccato ghiacciato sostituirlo verificare tubo aspirazione i Si temperatua compressore surriscalda a o gt eccessivo gt ambiente alta surriscaldato fermata compress surriscaldamento ridurre sost compressore temperatura si l perdita 3 No serando reecoolinis No evaporatore No Punita No compressore e No alta SERATA Le ipate gt ee cvoconands gt parzialmente gt non sta caldo o klixon Ambiente oa b ee hiacciato raffreddando intervenuto fuga e ricaricare guasto sostituire 8 Si A si si n compressore non 3 il perdita agire come sensore esterno alimentato x User evade refrigerante necessario guasto sostituire verificare circuito e difettoso riparare fuga elettrico controllo e ricaricare No No No compressore assorbimento agire secondo i gt A allarme fumo ca azioni difettose ambiente Noj guasto far corrente eccessivo fuoco pisa ifettoso sostituire sostituire da chiamare tecnico tecnico esperto esperto No compressore rumoroso sostituire da tecnico esperto compressore eccessiva carica No 5 freddo o refrigerante gt capillare guasto
22. amper The damper open ing is varied in order to maintain the inside temperature equal to setpoint and as a function of the intake air tem perature which cannot be lower than a preset safety value Fig a Compressor heater and damper opening opera tion P Band i Freecooling mode Heating Set Cooling C P Band Compressor cooling mode Heating Set Cooling G If the inside temperature exceeds the proportional band by more than 20 for longer than 10 minutes the unit passes to the cooling with compressor and the Freecool ing mode remains de activated for 1 2 hour If the inside temperature exceeds the proportional band by more than 50 the Freecooling mode is immediately de activated and remains in this condition for hour and the cooling by refrigerating compressor intervenes 6 1 1 Start Stop Altogether there are three ways for starting or stopping the unit a the isolator switch inside the electrical panel b the digital input of the Microface card c the ON OFF push button on the Hiromatic interface optional Priority a b c must be considered as 3 series contacts only if all contacts are on the unit can operate 6 1 2 Alarm control The terminal board of the elertical panel is provided with 2 clean exchange contacts on standard configuration used as follows 1 General alarm e compressor low pressure e compressor high pressure res
23. an Ventilatore condensatore 11 Condenser Condensatore 12 Freecooling damper Serranda Freecooling 13 Condensate drain Scarico condensa 14 Supply inlet cables Ingresso cavi alimentazione 15 Heating safety thermostat Termostato di sicurezza resistenze Fig 6 Refrigeration circuit Schema frigorifero POS DESCRIPTION DESCRIZIONE 1 Compressor Compressore 2 High pressure switch Pressostato alta pressione 3 Air cooled condenser Condensatore ad aria 4 Access valve Presa pressione 5 Dryer filter Filtro deidratore 6 Expansion capillary Capillare d espansione 7 Evaporator Evaporatore 8 Low pressure switch Pressostato bassa pressione 9 Condenser pressure switch Pressostato condensatore 10 Crankcase heating element Resistenza carter pag 17 Fig 7 Emergency cooling wiring diagram Schema di principio Kit Raffreddamento di emergenza 24 Vac TY sli LFI 2 CQ OR 230 Vac gu LAM GA KM6 TC QS1 CTR KM6 QS2 wo KM6 ca a6 230 Vac O G INVERTER sa 5 48Vdc not supplied by us PE PE EV1 Optional only on request Optional solo su richiesta POS DESCRIPTION DESCRIZIONE QS1 Mains supply automatic switch
24. and built to ensure con tinuous operation The working life of some of the main components such as the fan and the compressor depends on their mainte nance If the unit has to be dismantled this must be done by skilled refrigerator technicians The refrigerating fluid and the lubricating oil in the cir cuit must be disposed of in conformity with the laws in force in your country page 9 English 10 Fault finding alarms Use the Fault Finding Guide on the right as follows Begin with START and follow the arrows marked both YES and NO according to the type of fault The guide uses the following abbreviations Control of the HIR32 series When an alarm occurs the buzzer and the display indication can be reset manually pressing the key PRG mute For the alarm code the reset is active only if the alarm cause has been removed The reset for the alarm contact is automatic The reset of the adjuster operation occurs auto matically when the alarm cause is removed For better information see the HIR32 manual Microface control The alarms shown in the guide are reset as in Fig f Fig c How to reset an alarm ALARM ON alarm LED buzzer on read alarm message on display press RESET mutes siren press REPORT verify which alarm has intervened do you know which alarm has intervened fault not rectified rectify problem
25. are un cavo scher mato sezione minima indicata in Tab 4 Si raccomanda di tenere il cavo di alimentazione dalla rete il pi lontano possibile dagli altri cavi uscenti dall inverter opzionale Collegare la linea a 230V 1 50 all interruttore QS1 posto nel quadro elettrico Per quanto concerne i contatti di allarme presenti nelle varie versioni questi sono disponibili su morset tiera nel quadro elettrico Per la descrizione degli allarmi consultare il Cap 6 e il manuale del controllo installato Per porre in comunicazione 2 o pi unit installate nello stesso container e dotate del controllo MICROFACE con interfaccia HIROMATIC utiliz zare il cavo HIROBUS fornito in dotazione colle gandolo come indicato nello schema elettrico Con sultare inoltre il manuale Microface e Hiromatic per la configurazione delle unit in Stand by pag 3 Italiano Tab 3 Caratteristiche elettriche standard Ventilatori evaporatore Ventilatori condensatore Compressore Resistenze riscaldamento OA FLA LRA Potenza nom OA FLA LRA Potenza nom OA FLA LRA Potenza nom OA FLA LRA Potenza nom W W W PKS3 1 200 15 340 59 10 34 1370 13 a 3000 PKS4 1 200 15 A 340 TA 12 365 1700 13 3000 Nelle seguenti condizioni ARI 520 78 Temp condensazione 54 4 C Temp ambiente 35 C Temp evaporazione 7 2 C Tem
26. c switch QS2 when you want to stop the unit page 5 English 6 Microprocessor controls The machine is available in four different operating con figurations 1 chill unit only 2 chill and hot unit 3 unit with freecooling chill only 4 unit with freecooling chill and hot All versions are equipped with the new Microface microprocessor control 6 1 Control logic These units are managed by the Microface microproces sor control and may be combined with the Hiromatic control for the complete monitoring of all unit operation parameters see enclosed manual The control algorithm is based on a single stage adjust ment for the heating and cooling with the compressor and on an adjustment of the proportional integrative type for the cooling in the Freecooling mode with setting of the set point and proportional band P Fig d The control manages all activation delays of the com pressor and minimum times in order to guarantee the proper operation and to extend its life as much as pos sible The activation of the Freecooling mode occurs as a func tion of the difference that can be set between the inside temperature and the outside temperature This means that if the difference between the 2 temperatures increases beyond a certain value the unit automatically passes to the Freecooling function the compressor is de activated and the analog output controls the 3 point servomotor of the d
27. della cornice di prote zione fornibili come kit optional utilizzando i fori predisposti e viti autofilettanti di diametro 3 5 mm Per prevenire l ingresso di acqua nel container appli care come guarnizione una striscia di gomma adesiva 3 Collegamenti elettrici e kit Fissare la cornice alla parete dello shelter per mezzo di viti M4 con tassello Applicare l elemento inferiore della cornice di prote zione con due viti M4 con tassello Applicare al tetto dell unit la staffa di fissaggio alla parete con due viti autofilettanti di diametro 3 5 Prima di eseguire qualunque operazione sulle parti elet triche assicurarsi che e icomponenti elettrici siano in buone condizioni e tutte le viti terminali siano ben avvitate e la tensione di alimentazione e la frequenza siano con formi a quelle indicate sull unit e interruttore QSI sia in posizione di aperto OFF e interruttore automatico QS2 sui morsetti d uscita dell inverter se installato sia aperto OFF e non vi siano componenti sotto tensione 3 1 Collegamenti elettrici ved schema elettrico I collegamenti elettrici alimentazione 230 1 50 e per l alimentazione d emergenza 48 e 24 Vdc si effettuano dal tetto dell unit dove sono stati predisposti alcuni fori con pressacavi e Far passare il cavo di alimentazione non fornito da noi attraverso il foro praticato nel tetto dell unit N B Per l alimentazione utilizz
28. due to opera tion outside the application values Tab 1 Operating limits 230 V 10 1 50 Hz 24 48 30 Vdc with INVERTER Power supply voltage 10 C 30 C with VARIEX Outdoor conditions 43 C 20 C 30 R H e 20 C 80 R H ja 35 C 40 R H 25 C 5 R H Indoor conditions with operating compressor Storage conditions 55 C 90 R H External side protection IP 24 degree 1 3 Sound pressure levels Tab 2 shows for the internal and the external side the maximum sound pressure levels of the units in standard configuration in continuous operation at 2 m from the front surface of the machine at 1 m height in free field conditions The noise levels have the highest values at the front of the unit on the internal side 1 4 Sealing the room To create stable indoor conditions make sure that the room is airtight by sealing all gaps cable entries etc 1 5 Inspection On receiving the equipment immediately inspect its condition report any damage to the transport company at once 1 6 Transport e Always keep the unit vertically upright e If possible transport the unit using a fork lift truck otherwise use a crane with belts or cables avoiding the exerting of pressure on the top edges of the pack ing e Unpack the unit as close as possible to its installation position Once unpacked avoid stress being trans mitted to its internal components 1 7
29. e Verificare lo stato dei filtri se necessario pulirli o sostituirli Per la sostituzione e rimuovere il pannello superiore dell unit filtro interno o la griglia superiore esterna filtro freecooling FILTRI ARIA e sfilare orizzontalmente il filtro dalla propria sede e inserire il ricambio e richiudere il pannello e la griglia In ambienti molto polverosi fare questo controllo piu frequentemente HIROMATIC MICROFACE i il funzionamento dei LEDs dell HIROMATIC del display e degli CIRCUITO e Controllare l alimentazione elettrica su tutte le fasi ELETTRICO e Assicurarsi che le connessioni elettriche siano strette e Controllare le pressioni di evaporazione a cura di un frigorista esperto CIRCUITO e Controllare l assorbimento di corrente del compressore la temperatura di FRIGORIFERO testa e la presenza di eventuali rumori insoliti e Assicurarsi che non ci sia formazione di ghiaccio sull evaporatore 9 1 Smantellamento dell unit La macchina stata progettata e costruita per garantire un funzionamento continuativo La durata di alcuni componenti principali quali il venti latore e il compressore dipende dalla manutenzione a cui sono stati sottoposti In caso di smantellamento dell unit l operazione dovr essere eseguita da personale frigorista specializzato Il fluido frigorigeno e Polio lubrificante contenuto nel circuito dovranno essere recuperati in accordo con le norme vi
30. e a aaa iaia Seo La TO Ge aa Reema SRI 8 Tarature 9 Manutenzione o ccce EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE 9 1 Smantellamento Gell unit ua lele S E ea aS E a 10 Ricerca guasti allarmi nanea etn EEEE EEEE EEEE EEEE E EEEE EEEE rarr ree 11 Ricambi pag 1 Italiano 1 Operazioni preliminari 1 1 Premessa Il seguente manuale descrive l installazione il funziona mento e la manutenzione dei Condizionatori d aria serie Hiline Slim ved Fig 1 IMPORTANTE Consultare anche il manuale del controllo a micropro cessore Microface e Hiromatic se installato 1 2 Limiti di funzionamento Le unit sono previste per funzionamento all interno dei campi di lavoro ved Tab 1 Tali limiti sono intesi per macchine nuove correttamente installate o per le quali si sia effettuata una corretta manutenzione Le clausole di garanzia non sono valide per ogni possibile danneggiamento o malfunzionamento che puo verifi carsi durante od in conseguenza di operazioni al di fuori dei valori di applicazione Tab 1 Limiti operativi 230 V 10 1 50 Hz Tensione alimentazione 24 48 30 Vdc con INVERTER da 10 C 30 C con VARIEX jx ec 20 C 30 R H e 20 C 80 Condizioni interne con RH Condizioni esterne compressore funzionante ja 35 C 40 RH da 25 C 5 R H ja 55 C 90 R H Condizioni di immagazzinamento Grad
31. egnere l interruttore principale QS1 e Pinter ruttore Inverter QS2 o aprire i fusibili FU4 solo se l unit viene fermata per un lungo periodo di tempo Per le unit dotate del controllo Microface l accensione e lo spegnimento si ottengono agendo sull interruttore principale QSI al quale si accede aprendo il pannello su periore incernierato agendo sul sistema di apertura rapi da Italiano pag 4 5 Funzionamento Il funzionamento dell unit completamente automati co La sequenza che segue spiega con l aiuto della Fig 5 Schema di funzionamento come funziona l unit ve dere anche la Fig 6 Circuito frigorifero 6 Il sensore di temperatura posizionato all interno del lo shelter fornisce al controllo informazione relati va alla condizione dell aria da trattare 7 Il controllo confronta l informazione ricevuta con i valori di Set Point temperatura interna minima desiderata e Differenziale programmati predispo nendo il condizionatore al trattamento dell aria con le seguenti modalit Raffreddamento Fig 5 Il compressore 9 e i ventilatori 6 e 10 vengono avviati quando la temperatura dell ambiente da condi zionare supera il valore prefissato aria aspirata dai ventilatori assiali 6 entra nell unit tramite l accesso superiore A attraversa immediatamente il filtro 1 e quindi l evaporatore 5 Il refrigerante freddo fluisce attraver
32. ely auto matic thanks to the possibility to connect the Microface control A unit in stand by starts in the event of an alarm which stops the main unit this occurs even if the main unit is switched off or disappears from the system due to a fault on the control connecting bus The rotation per hour of the units in stand by occurs automatically every 24 hours so as to allow a homoge neous wear of the system components If the system is connected to the Hiromatic interface it is possible to set a different rotation control If several units are simultaneously working with the same set point the temperature used for the control is the average of the detected ones further in the operation with compressor the proportional band is divided in as many parts as twice the number of units belonging to the system so as to shut the total available refrigerating capacity The operation in Freecooling mode is homogeneous and simultaneous on all units Fig b shown as an example describes the operation of a system consisting of 3 units Fig b System with 2 units in stand by Microface control Freecooling mode P Band 3 2 1 Heating Set Cooling C Compressor cooling mode P Band 3 2 1 1 2 3 Heating Set Cooling C 1 main unit 2 unit in stand by 3 unit in stand by 7 Refrigerant R22 and oil charge THESE OPE
33. et on the pressure switch e sensor fault e memory fault e fan fault with optional sensors 2 General warning signalling of various failure conditions among which e high temperature e low temperature e heater thermostat reset on the thermostat Notes e both the alarm and the warning must be reset manu ally on the Microface e An alarm causes the unit to stop and the unit in stand by if available to intervene If the unit is in stand alone the high and low pressure alarms don t stop the machine to allow the operation in Freecool ing mode in the proper conditions e The warning doesn t cause the unit to stop e When the heater safety thermostat intervenes the reset will be carried out on the thermostat 15 acces sibble by removing the internal fan side panel 6 1 3 Optional alarm card Besides the components described for the standard con figuration on the alarm card which can be supplied as optional there are relay contacts to obtain the follow ing alarms separated 1 compressor high and low pressure 2 Clogged filter alarm 3 Fan fault 4 High temperature 5 Low temperature These alarms cause the unit to stop in the same ways as described in the previous paragraph For the detailed description of the alarms see the Micro face manual enclosed English page 6 272014 04 02 2000 6 1 4 Unit in stand by The control of the unit in stand by is complet
34. ete etn teen eet e etn ene EREEREER EErEE GS COMEFON OBIS intranet inte a le ie 7 Refrigerant R22 and oil charge c ccc cect teen tnt net e ete e teen een b en etnnenes 7 1 Features of the refrigerating fluid R22 siii O RAEN ERR OLAS REAR OEE EERE OEE CA ons Pea e EO 7 2 Refrigerant CHAT BE iii a sr omen Gey Bonn en sin Wc es ht ie arn yr aril uth gee atm E yilcha a doy iiis saad es Soke le aaa iaia Sao Lae ae S Calibratons ices ticece ecco aes Ga EEE ri 9 Maintenance 1 dons Sesh nd Ga nis Soda Shae nd Shela Sales Daina She Ab ola aha Shane aa wale aad dd denna eee ae ended 9 1 Dismantling the UNI cile e EES CEG Rao ead Reese 10 Fault finding alarms 00 c cect tenet net n etn t eet e ene e tb EEEE rarr Eee TD Spare parts cpr a AAT ORA AR tous page 1 English 1 Preliminary operations 1 1 Foreword The following manual describes the installation opera tion and maintenance of Air Conditioners series Hiline Slim see Fig 1 IMPORTANT Also consult the manual for the Microface microproces sor control supplied with the machine if installed 1 2 Operating limits The units are designed to operate within working ranges see Tab 1 These limits are referred to new machines or for those that have been correctly installed and serviced The warranty clauses are no longer valid for any damage or malfunction that may occur during or
35. genti nel vostro Paese pag 9 Italiano 10 Ricerca guasti allarmi Usare la Guida Ricerca Guasti sulla destra come segue Cominciare da START e seguire le frecce marcate sia con SP che con NO secondo il tipo di guasto La guida usa le seguenti abbreviazioni Controllo Microface Gli allarmi evidenziati nella Guida vengono resettati come da Fig f Fig f Come resettare un allarme ALLARME acceso LED allarme cicalina accesi leggere messaggio allarme su display premere RESET tacitazione cicalina premere REPORT verificare che allar me e intervenuto sapete quale allarme e intervenuto problema non risolto risolvere il guasto usando la Guida Ricerca Guasti premere HOME premere RESET problema si ritorna al funzio namento normale LED all spento controllare funzionamento ventilatore e circuito elettrico lt ic portata aria mancanza 3 controllare sia alta temperatura aria che bassa portata aria resistenze elettriche Si e surriscaldate NOTE e Se intervengono piu allarmi in sequenza il display visualizza solo l ultimo intervenuto e Lo STATUS REPORT elenca tutti gli allarmi recenti ved manuale Hiromatic Microface e Pe
36. l interruttore QS1 nella posizione ON Sulle unit che ne sono equipaggiate premere anche il pulsante ON OFF sull interfaccia Hiromatic Controllare l assorbimento elettrico di tutti i componen ti e confrontare con i dati riportati nella Tab 3 Verifi care che non vi siano allarmi attivi attendere che il siste ma si porti a regime ed effettuare i seguenti controlli e verificare che i ventilatori stiano funzionando corret tamente e assicurarsi che la temperatura sia garantita e che il compressore e le resistenze di riscaldamento optio nal funzionino quando richiesto e solo su versioni dotate di opzione Variex regolazione di velocit assicurarsi che il regolatore di velocit del ventilatore della sezione condensante sia tarato cor rettamente e che controlli il funzionamento del venti latore ved Cap 8 4 2 Avviamento con bassa temperatura esterna In caso di bassa temperatura esterna lt 0 C la partenza dell unit agevolata dal tempo di ritardo di attivazione dell allarme di bassa pressione entro il quale le pressio ni nel circuito frigorifero raggiungono i valori normali di funzionamento 4 3 Avviamento e fermata Per le unit dotate di interfaccia HIROMATIC e avviare l unit premendo il pulsante ON OFF sull Hiromatic confermato da SYS ON sul display e fermare l unit premendo il pulsante ON OFF sull Hiromatic confermato da SYS OFF sul display N B Sp
37. nt make sure that the speed adjuster of the fan of the condensing section is correctly calibrated and controls the fan operation see chapter 8 4 2 Start up with low outside temperature In case of low outside temperature lt 0 C the unit start up is helped by the delay time of the low pressure alarm activation within which the pressures in the refrig erating circuit reach the standard operation values 4 3 Starting and stopping For the units provided with HIROMATIC interface e start the unit by pressing the ON OFF push button on the Hiromatic confirmed by SYS ON on the display e stop the unit by pressing the ON OFF push button on the Hiromatic confirmed by SYS OFF on the display Note turn the main switch QS1 and the QS2 Inverter switch off only if the unit is stopped for a long time For the units provided with the Microface control you can switch on off using the main switch QS1 which is ac cessible by opening the hinged higher panel acting on quick lock system English page 4 272014 04 02 2000 5 Operation The unit operation is completely automatic The below sequence explains with the assistance of Fig 5 Opera tion diagram how the unit operates see also Fig 6 Refrigerating circuit 1 The temperature sensor positioned inside the shel ter informs the control about the condition of the air to be conditioned 2 The control compares the received info
38. o di protezione lato esterno IP 24 1 3 Livello di pressione sonora Nella Tab 2 vengono riportati per il lato interno e per il lato esterno i valori di pressione sonora massimi per le unita in configurazione standard in funzionamento continuo a 2 metri dalla superficie frontale della mac china a 1 metro di altezza in condizione di campo libero I valori di rumorosita piu elevati si riscontrano frontal mente all unita sul lato interno 1 4 Impermeabilita dell ambiente Per creare stabili condizioni interne assicurarsi che la stanza sia isolata dall esterno sigillando le aperture le entrate dei cavi ecc 1 5 Ispezione Al ricevimento della macchina controllare immediata mente il suo stato contestare subito alla compagnia di trasporto qualsiasi eventuale danno 1 6 Trasporto e Tenere sempre Punita in posizione verticale e Se possibile trasportare la macchina usando un car rello elevatore a forca altrimenti usare una gru con cinghie o funi evitando di esercitare pressione sugli angoli superiori dell imballaggio e Disimballare Punita il piu vicino possibile al luogo dell installazione Una volta disimballata evitare urti che possono essere trasmessi ai componenti interni 1 7 Posizionamento del condizionatore e Il condizionatore d aria puo essere collocato in qual siasi ambiente purche questo non sia aggressivo e Il condizionatore d aria va posizi
39. oltre nel funzionamento con compressore la banda proporzionale divisa in 3 2 i i 3 tante parti pari al doppio del numero di unit che fanno l 1 gt parte del sistema in modo da parzializzare la potenza Heating Sel Cooling frigorifera totale disponibile 1 unit principale Il funzionamento in modalit Freecooling omogeneo e 2 unit in stand by contemporaneo su tutte le unit RA La Fig e riportata come esempio rappresenta il funzio namento di un sistema composto da 3 unit 7 Carica refrigerante R22 e olio QUESTE OPERAZIONI DEVONO ESSERE ESE Tab 5 Carica refrigerante GUITE DA UN FRIGORISTA ESPERTO MODELO PKS3 PKS4 7 1 Caratteristiche del fluido frigorigeno R22 Seen eee ne A temperatura e pressione normale un gas incolore che presenta una bassa tossicit non infiammabile ha un valore limite di esposizione permesso AEL TLV pari a 1000 ppm valore medio ponderato su 8 ore giorno In caso di fuga aerare il locale prima di soggiornarvi 7 2 Carica refrigerante QUANDO SI RIPARA IL CIRCUITO FRIGORIFERO RECUPERARE TUTTO IL REFRIGERANTE IN UN CONTENITORE NON DISPERDERLO NELL AM BIENTE 1 Avviare Punita come descritto in par 4 1 2 Avviare manualmente il compressore 3 Garantire una temperatura di condensazione costante preferibilmente 42 45 C se necessario ostruire parzialmente la superficie di scambio del condensatore o limitare la potenza ventilante per ottenere
40. onato in modo da assicurare la migliore distribuzione d aria nell am biente in cui esso deve operare al fine di evitare zone morte e Per il corretto posizionamento del condizionatore ve dere Fig 2 in calce al manuale che illustra l installa zione di due unit 1 8 Area di servizio Lunita deve essere provvista di un Area di Servizio adatta ved Fig 2 e Tutta la manutenzione ordinaria pu essere realiz zata dalla parte frontale e dalla parte posteriore esterna dove uno spazio minimo deve essere lasciato libero da ostruzioni 1 9 Foria parete Praticare i fori nella parete del container in corrispon denza alla posizione del condizionatore ved Fig 3 Italiano pag 2 Tab 2 Livelli pressione sonora Frequenza di banda d ottava Hz Livello di pressione peor 315 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 sonora dB A Ambiente interno a 2 m in fronte all unit campo 49 56 62 58 55 54 53 53 51 61 libero PKS3 Ambiente esterno a 2 m in fronte all unit campo 50 51 49 54 51 51 47 44 37 55 libero Ambiente interno a 2 m in fronte all unit campo 49 56 62 58 55 54 53 53 51 61 libero PKS4 Ambiente esterno a 2 m in fronte all unit campo 50 51 49 54 51 51 47 44 37 55 libero 2 Installazione Per una corretta installazione procedere come segue Fig 4 e Applicare all unita gli elementi
41. ondizione anomala che si presenta ad esempio dopo un corto circuito nell unit l inverter automaticamente disattivato ATTENZIONE Per ragioni di sicurezza si raccomanda di disconnettere l interruttore automatico QS2 quando si desidera fer mare l unit pag 5 Italiano 6 Controlli a microprocessore La macchina disponibile in quatttro diverse configura zioni di funzionamento 1 unit solo freddo 2 unit freddo e caldo 3 unit con freecooling solo freddo 4 unit con freecooling freddo e caldo Tutte le versioni sono dotate del nuovo controllo a micro processore Microface 6 1 Logica di controllo Le unita sono gestite dal controllo a microprocessore Mi croface eventualmente abbinato al controllo Hiromatic per il monitoraggio completo di tutti i parametri di fun zionamento dell unita ved manuale allegato Lalgoritmo di controllo si basa su una regolazione a 1 gradino per il riscaldamento e il raffreddamento con compressore e su una regolazione di tipo Proporzionale Integrativo per il raffreddamento in modalita Free cooling con impostazione del Set Point e della banda proporzionale P Fig d Il controllo gestisce tutti i ritardi di attivazione del com pressore e i tempi minimi al fine di garantirne il corretto funzionamento e allungarne il pi possibile la vita opera tiva Lattivazione della modalit Freecooling avviene in fun zione della differen
42. p sottoraffreddamento 8 3 C Temp surriscaldamento 11 C Tab 4 Interruttore di protezione e dimensionamento cavo Interruttore di protezione a corrente differenziale IAn 0 3A Dimensionamento cavo V230 1 S0Hz 230 Vac 24 48V de PKS3 PKS4 20A 4 mm 4 mm 3 2 Kit Raffreddamento d emergenza optional Il Kit Raffreddamento d emergenza costituito da un in verter e da un trasformatore monofase installati all in terno del quadro elettrico Agendo come illustrato nel par 3 1 portare l alimenta zione a 48 24 Vdc all interno del quadro elettrico per mezzo di un cavo schermato di sezione minima riportato in Tab 4 Collegare l eventuale linea di terra al morsetto 4 Avviamento di terra PE Collegare la schermatura del cavo al mor setto giallo verde ed eseguire i collegamenti seguendo scrupolosamente lo schema elettrico N B Collegare correttamente la polarit Per quanto riguarda le unit predisposte per ali mentazione d emergenza da Inverter esterno ese guire i collegamenti come specificato nello schema elettrico 4 1 Primo avviamento o dopo una lunga interruzione Prima di avviare il condizionatore si raccomanda nuova mente di verificare che la tensione e la frequenza d ali mentazione siano conformi a quelle indicate sulla tar ghetta identificativa dell unit Fatto ci possibile avviare il condizionatore portando
43. queste condizioni 4 Caricare l unita con la quantit di refrigerante R22 riportata in Tab 5 e attendere che le condizioni di funzionamento dell intero circuito frigorifero risul tino normali 5 Verificare che il surriscaldamento sia di 3 5 C 73 Carica olio L olio da usare per il rabbocco e il SUNISO 3GS se non e disponibile SUNISO 3GS usare un olio con le stesse caratteristiche ved Tab 6 NON MISCELARE MAI OLII INCOMPATIBILI DRENARE E PULIRE LA TUBAZIONE PRIMA DI CAMBIARE IL TIPO DI OLIO USATO Tab 6 Olio Suniso 3GS standard peso specifico approssimativo a 15 C 0 91 kg l punto di infiammabilita C O C 170 C punto di versamento gt 40 C viscosita ENGLER a 50 C 2 2 7 E indice di viscosita 0 corrosione su rame 100 C 3 ore ASTM D130 1 valore di neutralizzazione 0 03 max residuo carbonico conradson 0 rigidita dielettrica gt 30kV pag 7 Italiano 8 Tarature Il condizionatore d aria e gia stato collaudato e tarato in fabbrica come sotto riportato usare set points di temperatura e umidita rel bande proporzionali molto differenti dai Settaggi Stan e Per le tarature della MICROFACE riferirsi al rispet dard tivo manuale per evitare operazioni sbagliate non COMPONENTE TARATURA NOTE P tato di b STOP 1 2bar paso ie START 2bar reset Ei pressione LE tarature fisse automatico
44. r informazioni piu dettagliate ved manuale Hiromatic disinserire Si unita sta funzionamento _ funzionando manuale in manuale V me x ah modello condizionatore su Hiromatic Microface sta funzionando START correttamente Punita No sostituire Si scheda scheda interfaccia interfaccia guasta E sostituire lt Si EPROM errore EPROM sostituire Si HIROMATIC __Scheda MICROFACE display guasta A No No NOE e a spegnere e e ripristinato riaccendere Si errore funzionamento interruttore RAM EPROM normale principale Si Vv No continuare E Si allarmi funzionamento sostituire hormale sensore sensore guasto No verificare funziona gj allarmi mento componenti continuare se funzionamento tutto OK Italiano pag 10 Sii alta temperatura No Cecelia No condensatore No motore ventilatore No pressostato No pressostato termo HP esterna gt carica refrigerante P sporco bruciato sosti termostato variex gt stato variex COMPIESSOTE consultare ridurre carica pulire tuirlo guasto o capillare mal tarato ritarare fornitore condensatore blocc ripristinare No i bassa temperatura Vo bassa pressione si pressostato PV No perdit
45. rical faulty recharge and control circuit la No No v A fault 3 act according to faulty room No botti be ACESS current local lati Pesi by absorption local regulations sensor replace expert technician call expert technician No Vv noisy compressor substitute by expert techncian too much No x refrigerant capillary fault reduce charge repiace it i No unit is not No faulty control No faulty control No Yes clogged filters K y heating cian wiring function replace reduced or locked air 5 check el circuit Ao flow verify Yes JE v denso h electrical ff yes gt serving check No gt Soe wait for SARTO electrical circuit and check temperature to rise and safety T stat electrical circuit No v faulty room sensor replace page 11 English 11 Spare parts It is recommended the use of original spare parts When placing an order refer to Component List enclo sed with the machine and quote the unit model no and serial no English page 12 272014 04 02 2000 Avvertenze Si raccomanda e di conservare il manuale per tutto il periodo di vita della macchina e dileggere con attenzione il manuale prima di qualsiasi operazione sulla macchina e diimpiegare la macchina esclusivamente per lo scopo per cui e stata progettata l uso improprio dell unita eso nera il costruttore da qualsiasi responsabilita Il manuale e
46. rmation with the Set Point values min indoor temperature required and Differential programmed values pre setting the air conditioner for the air conditioning with the following modes Cooling Fig 5 The compressor 9 and the fans 6 and 10 are started up when the temperature of the room to be conditioned exceeds the preset value The intake air from the centrif ugal fan 6 enters the unit through the lower gap A goes immediately through the filter 1 and then the evaporator 5 The cool refrigerant flows through the evaporator 5 thus cooling the air passing through it The conditioned air is conveyed into the conditioned room through the discharge opening B The heat taken from the room and the one generated by the conditioner motor operation are disposed through the condenser 11 placed in the lower part of the unit and hit thanks to the fan 11 by the outside air The fan operation is managed in ON OFF mode or with Variex see par 5 1 as a function of the condensing pres sure For the operation logics of the control see chapter 6 Heating optional The air heating is achieved by means of electric heaters 7 located in the air flow and activated according to the logics set on the control see chapter 6 The manual reset of the safety thermostat 15 placed on the electrical heaters is carried out throught the front after removing the grill panel Cooling in Freecooling optional Fig
47. so l evaporatore 5 raffreddando cos l aria che l attraversa L aria trat tata viene convogliata nell ambiente condizionato attra verso l apertura di mandata B Il calore sottratto all ambiente e quello generato dal fun zionamento dei motori del condizionatore vengono smaltiti attraverso il condensatore 11 posto nella parte dell unit a contatto con l esterno e investito grazie ai ventilatori 10 dall aria esterna Il funzionamento dei ventilatori viene gestito in modo ON OFF o con Variex ved par 5 1 in funzione della pressione di con densazione Per la logica di funzionamento del controllo ved Cap 6 Riscaldamento optional Il riscaldamento dell aria si ottiene per mezzo di resisten ze elettriche 7 poste nel flusso d aria e azionate secon do la logica impostata sul controllo ved Cap 6 Il reset manuale del termostato di sicurezza 15 posto sulle resistenze va effettuato accedendo dalla parte frontale dopo aver rimosso il pannello grigliato Raffreddamento in Freecooling optional Fig 5 Quando la temperatura dell aria esterna inferiore alla temperatura dell aria interna di qualche grado possibi le sfruttare questa differenza per rinfrescare l interno dello shelter mediante l immissione diretta di aria ester na senza cio l uso del compressore E possibile ottene re cos un sensibile risparmio di energia elettrica Al verificarsi delle condi
48. terfaccia Hiromatic op zionale Priorit a b c devono essere considerati come 3 con tatti in serie solo se tutti i contatti sono in On l unit pu operare 6 1 2 Gestione allarmi Nella configurazione standard sono disponibili sulla morsettiera del quadro elettrico 2 contatti puliti in scam bio cos utilizzati 1 Allarme generale e bassa pressione compressore e alta pressione compressore reset sul pressostato e guasto sensore e guasto memoria e guasto ventilatore con sonde opzionali 2 Avviso generale segnalazione di varie condizioni anomale fra cui e alta temperatura e bassa temperatura e termostato resistenza reset sul termostato Note e Sia l Allarme che l Avviso devono essere resettati manualmente sulla Microface e Un allarme ferma l unit e fa intervenire quella in stand by se presente Se l unit in stand alone gli allarmi di alta e di bassa pressione non fermano la macchina per permettere il funzionamento in moda lit Freecooling quando le condizioni esterne lo con sentono e L avviso non ferma l unit e In caso di intervento del termostato di sicurezza resi stenze il reset deve essere effettuato sul termostato 15 accessibile rimuovendo il pannello ventilatori la to interno 6 1 3 Scheda allarmi opzionale Oltre a quanto visto per la configurazione standard sulla scheda allarmi fornibile come optional sono presenti contatti di rel per avere
49. using Fault Finding Guide press HOME press RESET rectified return to normal operation alarm LED off check fan operation plus electrical circuit E air flow cz lack check for high air temperature or low air flow Yes electric lt _ heater Ea switch manual operation off unit IS in manual NOTES e Ifseveral alarms intervene in sequence only the last to inter vene is displayed e The STATUS REPORT lists all recent alarms see Hiromatic Microface manual e For further information see the Hiromatic manual Neo NE A 1c reset conditioner No score condi di model Hiromatic Microface is unit START operating correctly No replace Yes faulty interface interface board card replace le EPROM error EPROM replace A HIROMATIC dispiay board MICROFACE re A No No i switch unit yY is normal main switch lt Es operation lt off and then on BAMIEEROM re restored Yes Vv No continue Yes sensor normal replace ee ces do sensor lt failure alarms verify state ki of component le ione continue if alarms everything is ok English page 10 272014 04 02 2000 compressor HP alarms compressor LP alarms partially frozen evaporator compressor overheating
50. za impostabile fra la temperatura interna e quella esterna Ci significa che se la differenza fra le 2 temperature aumenta oltre un certo valore auto maticamente l unit passa alla funzione Freecooling il compressore viene disattivato e l uscita analogica con trolla il servomotore a 3 punti della serranda Il grado di apertura della serranda viene variato al fine di mantene re la temperatura interna uguale al setpoint impostato e in funzione della temperatura dell aria immessa in ambiente che non pu essere inferiore ad un prefissato valore di sicurezza Fig d Funzionamento compressore resistenze e aper tura serranda P Band Freecooling mode Heating Set Cooling C P Band Compressor cooling mode Heating Set Cooling C Se la temperatura interna eccede la banda proporziona le per oltre il 20 per pi di 10 minuti l unit passa al raffreddamento con compressore e la modalit Freecoo ling disabilitata per 1 2 ora Se la temperatura interna eccede la banda proporzionale per oltre il 50 per pi di 2 minuti la modalit Freecooling viene disattivata per 1 2 ora e si passa al raffreddamento mediante il compressore frigorifero 6 1 1 Start Stop In totale ci sono 3 modi per avviare o arrestare l unit a l interruttore sezionatore all interno del quadro elet trico b l ingresso digitale della scheda Microface c il pulsante ON OFF sull in
51. zioni previste il servocomando 2 gestito dal controllo Microface apre la serranda mo bile 12 che separa la circolazione dei due flussi d aria interna ed esterna In questo modo l aria esterna aspira ta dai ventilatori 6 affluisce all interno del container e ne fuoriesce attraverso le aperture praticate nella se zione condensante I flussi d aria presenti in questo modo di funzionamento sono indicati nella Fig 5 Il grado di apertura della serranda viene determinato in funzione del valore di Set Point da mantenere e della temperatura dell aria immessa ved Cap 6 5 1 Regolazione della velocit del ventila tore del condensatore obbligatorio per temp esterne 10 30 C Un sensore posizionato in maniera tale da rilevare co stantemente la pressione di condensazione del gas refri gerante In base a questa informazione un apparecchia tura elettronica Variex regola la velocit di rotazione del ventilatore al fine di mantenere la pressione di con densazione entro i valori consentiti In questo modo ol tre ad ottimizzare il funzionamento del compressore si ottiene una sensibile riduzione del livello di emissione sonora specialmente durante le ore notturne si facilita la partenza del compressore alle basse temperature e si ottiene un risparmio di energia elettrica Per quanto riguarda la taratura del regolatore di velocit ved il Cap 8 5 2 Raffreddamento di emergenza optional
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