M-011 - Bomba Vertical L2000
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1. Elabora o Revis o 06 03 2006 AM PO RE T PO 06 03 2006 Folha 1 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O Revis o 01 OPERA O E MANUTEN AO 011 Bombas Lida BOMBAS LINHA 2000 NDICE 1 DESCRI O GERAL 02 1 1 Constru o 02 1 2 Mancais 02 1 3 Veda o do eixo 02 2 ARMAZENAMENTO 02 2 1 Recebimento e inspe o 02 2 2 Armazenamento 02 3 INSTALA O 03 3 1 Local de Instala o 03 3 2 Tubula o 03 3 3 Montagem 04 4 OPERA O 05 4 1 Acionador 05 4 2 Antes da Partida 05 4 3 Partida 05 4 4 Problemas de Opera o e suas Causas 06 4 5 Parada 07 5 MANUTEN O 07 5 1 Testes de Rotina 07 5 2 Lubrifica o dos mancais 07 5 3 Desmontagem e Remontagem 08 5 4 Sobressalentes 10 ANEXO 11 Lista de pe as 11 Desenho de corte 12 Partes da bomba 13 Elabora o Revis o 06 03 2006 GRUPO AMBORETTO 06 03 2006 Folha 2 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O R 01 POVERO BOMBAS LINHA 2000 M 011 DESCRI O GERAL As Bombas de linha 2000 em execu o horizontal vertical ou monobloco e 2000 qu mica s o utilizadas no bombeamento de l quidos puros ou levemente impuros e encontram as mais diversas aplica es tais como nas ind strias qu micas e petroqu micas usinas de a car destilarias de lcool elevat rias de gua e esgoto irriga2. ERA E N 1 G gt lt 5 x d Elabora o 06 03 2006 DOGOS 0 GO O Bombas Ltda Elabora o GRUPO Revis o 06 03 2006 06 03 2006 Folha 13 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O mon Bombas Ltda e PARTES DA BOMBA DESCRICAO 2 V32A V40A V50A V65A 1 Carca a 1 M32A 1 M40A 1 M50A 1 M65A 1 1 Estojo 8 M8 x 45 1F Porca sextavada 8 M8 Plug 1 1 4 GAS 1 Plug 1 1 4 GAS 1N Plug 1 1 4 GAS 1U Guarni o 1 156 x 138 x 1 0 12R Retentor 3 24996 A5 13 Luva protetora 1 V32A 13 14 Pe a intermedi ria 1 V32A 14 21 Rotor 1 H32A 21 H40A 21 H50A 21 H65A 21 23 Anel de desgaste 1 H32A 23 H40A 23 H50A 23 H65A 23 41 Tampa traseira 1 H32A 41 95 Assento da base 1 V50A 95 V80B 95 96 Curva Red 1 21 1 4 x 2 1 1 2 x 2 2 3 2 1 2 3 96X Flange 1 1 1 4 ANSI 150RF 1 1 2 ANSI 150RF 27ANSI 150RF 97 Parafuso cab sextavada 4 M14 50 M16 x 55 M16 x 60 97F Porca Sextavada 4 M14 M16 97U Guarni o 1 115x35x1 0 125x40x1 0 150x55x1 0 175 70 1 0 98 Bra adeira 2 V50A 98 V80B 98 283 Crivo 1 V32A 283 V40A 283 V65A 283 R
3. C digo MANUAL DE INSTALA O Revis o 01 OPERA O E MANUTEN AO 011 Bombas Ltda BOMBAS LINHA 2000 G 5 E s 51 gt S 3 59 9 dla E 5 2 12 12 4 4 PROBLEMAS DE OPERA O E SUAS CAUSAS ei S e Rg o 2 S gt 8 5 N o R O gt s B 9 8 5 lt 5 5 lt 01 Rota o muito baixa X X X 02 Rota o muito alta X X 03 Bomba insuficiente submersa X X X X X 04 Ar ou g s dissolvido no l quido X X X X 05 Altura de recalque da instala o acima da especificada X X X X 06 Altura de suc o insuficiente para l quidos quentes X X X 07 Viscosidade do l quido maior que a especificada X X X 08 Peso espec fico do l quido maior que o especificado X 09 NPSH dispon vel insuficiente X X X X X 10 Rotor obstru do X X X 11 Sentido de rota o errado X 12 Folga excessiva os an is de desgaste X X 13 Rotor avariado X X X 14 Rotor bloqueado X 15 Defeitos do motor X X 16 Voltagem e ou freq ncia diferentes da nominal X X X 17 Funda o n o suficientemente r gida X X 18 Desalinhamento do conjunto motor bomba X X X 19 Rolamentos gastos X X 20 Rotor desbalanceado X X 21 Eixo empenado X X X 22 Di metro do rotor muito pequeno X X 23 Di metro do rotor maior que o previsto X Elabora o GRUPO AMBORETTO Revis o 06 03 2006 06 03 2006 Folha 7
4. 3 2 94 4 V32A 94 94F Porca Sextavada 2 KM 6 KM 6 4 KM 6 6 KM 6 6 KM 6 8 KM 6 269 Eixo Superior 1 V32A C269 V32A C269 V32A C269 V32A C269 V32A C269 V32A C269 270 Eolnferor 1 V32A D270 V32A D270 V32A D270 V32A D270 V32A D270 V32A D270 Eixo _ I _ 2 W32A 271 V32A 271 V32A D271 0 32 271 AVADA 276 Mancal 1 V32A 276 V32A 276 Go 3 2 276 3 2 276 4 V32A 276 276 Paraf Cab Sext 4 M16 100 M16 x 100 5 X 12 M16x100 16 16 100 x 276F Porca sextavada 4 M16 M16 8 M16 12 M16 12 M16 16 M16 276 Arruela Press o 4 603160 603160 8 603160 12 603160 12 603160 16 603160 277 BuchaMancal 1 V32A 277 V32A 277 no 3 V32A 277 3 V32A 277 4 V32A 277 277R Retentor 2 24996 5 24996 5 9 6 24996 A5 6 24996 A5 8 24996 A5 SUPORTE DO MOTOR ITEM DESCRI O QT Flange 165 Flange 215 Flange 265 Flange 300 Flange 350 Flange 350 GRUPO AMBORETTO Folha 17 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O mon Bombas Ltda 80 90 100 100 112 132 160 180 200 225 S M 1 Pino 1 4x8 12 Bucha fixa 1 V32A 12 14A Paraf Cab Sext 4 M16 x 60 14F Porca Sextavada 4 16 141 Ar
5. de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O R 01 M 011 emo BOMBAS LINHA 2000 4 5 PARADA Nas instala es onde existe v lvula de reten o na linha de recalque para parar a bomba basta desligar o acionador seguindo as instru es do fabricante fechando em seguida a v lvula de descarga Nas instala es onde n o existe v lvula de reten o Fecha se lentamente a v lvula de descarga antes de desligar o acionador a fim de evitar o golpe de ar ete Esses s o os passos que geralmente se aplicam na parada da unidade embora os procedimentos possam variar de instala o para instala o 5 MANUTEN O 5 1 TESTES DE ROTINA a Verifique a temperatura do rolamento a qual n o deve ser superior a 70 C O aumento de temperatura indica problemas do funcionamento do mesmo b Quando forem notados ru dos n o comuns instala o verifique c Se o acoplamento est gasto d Presen a de ar na bomba e Se as condi es de suc o foram modificadas provocando cavita o na bomba f Presen a de s lidos no l quido bombeado g Folga excessiva nos mancais h Fa a a leitura da press o de recalque e verifique se esta a nominal Se for menor que a normal pode ocorrer que a Existam grandes vazamentos na tubula o de recalque fenda em tubos juntas rompidas b V lvula de regulagem est mais aberta do que deveria estar 5 2 LUBRIFICA O D
6. dependendo das condi es de opera o 2 ARMAZENAMENTO 2 1 RECEBIMENTO E INSPE O Processada a inspe o do equipamento assim que o receber Confira o contra o manifesto de carga e comunique imediatamente Companhia de Transportadora quaisquer irregularidades encontradas como por exemplo pe as faltantes ou danificadas Examine cuidadosamente todas as caixas e embalagens ATEN O Pe as ou acess rios poder o ser embalados individualmente ou fixados s caixas para uma maior prote o durante o transporte 2 2 ARMAZENAMENTO 2 2 1 ARMAZENAMENTO CURTO PRAZO Se for necess rio armazenar o conjunto por um pequeno per odo de tempo deve se tomar as seguintes medidas a Coloque o em local seco protegendo o contra a umidade b Quando a unidade fornecida com flanges de prote o dos bocais de suc o e recalque que n o dever o ser removidos c Proteja o equipamento contra a entrada de p areia e corpos estranhos por meio de uma cobertura d Gire o eixo da bomba com a m o pelo menos uma vez por semana com a finalidade de evitar a oxida o e a consequente ader ncia de partes m veis Elabora o GRUPO AMBORETTO Revis o 06 03 2006 06 03 2006 Folha 3 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O R 01 M 011 emas BOMBAS LINHA 2000 2 2 2 ARMAZENAMENTO POR LONGO PRAZO Al m das precau es citadas an
7. interior da bomba os flanges de protec o dos bocais de suc o e recalque e os tamp es protetores das liga es auxiliares s devem ser retirados por ocasi o da Elabora o Revis o 06 03 2006 GRUPO AMBORETTO 06 03 2006 Folha 4 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O Revis o 01 OPERA O E MANUTEN AO 011 Bombas Ltda BOMBAS LINHA 2000 montagem das tubula es Durante eventuais servi os de constru o civil a serem executados no local da instala o a unidade deve ser protegida com uma cobertura 3 3 1 FUNDA O A funda o dever ser suficientemente s lida e r gida para reduzir ao m ximo as vibra es e evitar quaisquer tor es ou desalinhamentos no conjunto 3 3 2 ALINHAMENTO O conjunto motor bomba quando fornecido acoplado corretamente alinhado na f brica poss vel que ocorra um certo desalinhamento durante o transporte e portanto essencial que se fa a uma verifica o do alinhamento antes de colocar o conjunto em opera o E necess rio que se fa a a verifica o dos alinhamentos paralelo e angular O acoplamento n o compensar grandes desalinhamentos Maus alinhamentos resultar o em vibra es e excessivo desgaste dos mancais eixo e outras partes da bomba e acionador A verifica o do alinhamento angular feita com um cal bre de folga colocando entre as duas metades do acoplamento em quatro pontos espa ados de 9
8. 0 um do outro O alinhamento paralelo pode ser verificado colocando se uma r gua paralela ao eixo da bomba sobre as faces externas das duas partes do acoplamento em quatro pontos espa ados de 90 um do outro O alinhamento ser correto se a r gua tocar ambas as partes do acoplamento em todos os pontos 3B Fig As bombas que operam com l quidos quentes devem ter o alinhamento verificado e corrigido com a unidade na sua temperatura de opera o Revis o 06 03 2006 Elabora o 06 03 2006 GRUPO AMBORETTO Folha 5 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O R 01 AAC aaa BOMBAS LINHA 2000 M 011 4 OPERA O 4 1 ACIONADOR As informa es relativas ao acionador devem ser colhidas na plaqueta ou no manual de instru es do fabricante do mesmo Nas unidades acionadas a motor el trico leia atentamente as caracter sticas rota o voltagem amperagem do mesmo na plaqueta e fa a as liga es el tricas de acordo com as instru es 4 2 ANTES DA PARTIDA Leia atentamente esse manual antes de operar a unidade A bomba estar pronta para partir quando todos os itens abaixo forem atendidos a A base do conjunto motor bomba est rigidamente instalada na funda o b Bomba e acionador est o corretamente alinhados c Tubula es auxiliares quando existirem estejam instaladas e funcionando corretamente d Sent
9. 00 ROTA O 1750 RPM ITEM DESCRI O QT 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 71 Exolntegral 1 V32A A71 V32A C71 V32A E71 92 1 V32A A92 V32A C92 V32A E92 V32A C92 V32A C92 V32A C92 V32A C92 3 F 6 92 Tubo Suporte 1 V32A E92 2 2 V32AE92 9 3 E 5 2 94 Luva 1 V32A 94 V32A 94 V32A 94 2 32 4 004 94F Porca Sextavada 2 KM 6 KM 6 KM 6 4 KM 6 4 KM 6 269 1 V32A 263 V32A B269 2 269 V32A 269 V32A B269 Superior 270 a 1 V32A A270 V32A A270 V32A C270 V32A A270 V32A A270 271 Eixo Intermed 1 V32A C271 V32A C271 2 2 gt 2 276 Mancal 1 2 276 V32A276 V32A 276 2 V32A 276 2 8 276 Paraf Cab Sext 4 16 100 16 100 16 100 8 16 00 0 276F Porca sextavada 4 M16 M16 M16 8 M16 8 M16 276 Arruela Press o 4 603160 603160 603160 8 603160 8 603160 J E E 2 277 BuchaManca 1 2 277 V32A 277 V32A 277 2 V32A 277 32 E E _ z 4 277R Retentor 2 24996 5 24996 A5 24996 5 4 24996 5 As ROTA O 3450 RPM ITEM DESCRI O QT 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 71 Eixo Integral 1 V32A A71 92 Tubosuporte 1 V32A A92 V32A A92 v32a a92 2 AD 2 V32A A92 2 V32A A92 2 V32A A92 92 Tubosuporte 1 V32A C92 V32A C92 V32A C92 V32A C92 2 V32A C92 94 Luva 1 V32A 94 V32A 94 2 V32A 94 3 V32A 94
10. 3 2006 06 03 2006 Folha 15 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O mon Bombas Ltda 2 PARTES DA BOMBA E V32C V40C V50C V65C 1 Carca a 1 M32C 1 M40C 1 M50C 1 M65C 1 1 Estojo 8 M12 x 35 1F Porca sextavada 8 M12 iL Plug 1 1 4 GAS 1M Plug 1 1 4 GAS 1N Plug 1 1 4 GAS 3 8 GAS 1U Guarni o 1 234 213 x 1 0 12R Retentor 3 24996 5 13 Luva protetora 1 V32A 13 14 Pe a intermedi ria 1 V32A 14 21 Rotor 1 H32C 21 H40C 21 H50C 21 H65C 21 23 Anel de desgaste 1 H40A 23 H50A 23 H65A 23 41 Tampa traseira 1 H32C 41 95 Assento da base 1 V50A 95 V80B 95 96 Curva Red 1 1 1 4 x 2 1 1 2 x 2 2 3 2 1 2 3 96X Flange 1 1 1 4 ANSI 150 1 1 2 ANSI 150 2 150 2 1 2 ANSI 150 97A Parafuso Cab 4 M14 x 50 M16 x 55 sextavada 97F Porca sextavada 4 M14 M16 97U Guarni o 1 115 35 1 0 125 40 10 2 175 70 1 0 98 Bra adeira 2 V50A 98 V80B 98 283 Crivo 1 V32A 283 V40A 283 V65A 283 Elabora o Revis o 06 03 2006 GRUPO ATM B O R E TIO 06 03 2006 Folha 16 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O Revis o 01 OPERA O E MANUTEN AO 011 DOVERO BOMBAS LINHA 20
11. EN AO Bombas Ltda BOMBAS LINHA 2000 M 011 5 4 SOBRESSALENTES A tabela abaixo mostra o n mero recomendado de sobressalentes para bomba operando com gua limpa ou levemente contaminada AR UNIDADE N MERO DE CONJUNTO PARA a PJBOMBA 1ANO 2ANOS 3ANOS 4 12 1 2 ss Cuan o ee asse ns sa x Pino 1 Rotor Eixo inferior Bucha do mancal N ANEXO I BOMBA HERO 2000 VERTICAL DESENHO DE CONJUNTO Elabora o 06 03 2006 GRUPO Revis o 06 03 2006 Bombas Ltda Folha 11 de 17 MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN AO BOMBAS LINHA 2000 Revis o 01 C digo M 011 1 DENOMINA O ml ere 9 P P 4 4 1 1 1 1 8 8 1 3 1 1 1 4 1 4 4 Carca a Estojo Porca sextavada Plug Plug Plug Guarni o Pino Bucha fixa Retentor Bucha protetora Pe a intermediaria Parafuso cabe a sextavada Porca sextavada Arruela de press o Rotor Anel de desgaste Porca do rotor Tampa traseira Estojo Porca sextavada Tampa do rolamento Parafuso cabe a sextavada Retentor Rolamento Eixo integral Parafuso cabe a sextavada Suporte do motor Estojo Porca sextavada e A Ahe N e AA PFP N N N Tubo suporte Luva Porca de seg
12. OS MANCAIS a Os mancais lubrificados graxa necessitam de poucos cuidados Geralmente os prazos para lubrifica o s o longos e por isso a graxa utilizada deve ser de boa qualidade Recomenda se utilizar SHELL ALVANIA 2 ou similar b A graxa deve conservar boa resist ncia por per odos prolongados pois os mancais de bombas centr fugas muitas vezes est o sujeitos consider veis for as axiais Al m disso a graxa deve proteger os mancais contra a corros o pela umidade c A lubrifica o dos mesmos deve ser feita atrav s dos lubrificadores cada 12 a 18 meses d Imediatamente ap s a lubrifica o os mancais podem apresentar um aumento na temperatura de opera o que se estabilizar em no m ximo 8 horas de trabalho Se a temperatura continuar aumentando refira se item PROBLEMAS DE OPERA O E SUAS CAUSAS Revis o 06 03 2006 Elabora o 06 03 2006 GRUPO Folha 8 de 17 _ C digo MANUAL DE INSTALA O Revis oo1 OPERA O E MANUTEN O Bombas Ltda BOMBAS LINHA 2000 M 011 5 3 DESMONTAGEM E REMONTAGEM 5 3 1 INSTRU O a Se os testes de rotina manuten o preventiva forem efetuados corretamente e a unidade operar dentro das condi es de projeto n o ocorrer o defeitos que periodicamente obriguem a desmontagem da bomba b Se ocorrer algum defeito a causa dever ser localizada antes da desmontagem veja
13. PROBLEMAS DE OPERA O E SUAS CAUSAS no cap tulo OPERA O c Se a bomba estiver sendo desmontada todas as partes devem ser cuidadosamente manuseadas evitando golpes e choques d Limpe todas as pe as cuidadosamente e verifique as quanto ao desgaste Quando necess rio recondicione ou substitua as mesmas e Quando novas juntas s o colocadas a espessura original das mesmas deve ser mantida f Ap s a remontagem gire o eixo a m o O mesmo deve girar livre e suavemente 5 3 2 DESMONTAGEM 5 3 2 1 SEQU NCIA DE DESMONTAGEM conveniente que se obede a a seq ncia abaixo para desmontagem da bomba 1 Solte o parafuso do acoplamento 2 Solte os parafusos 84A e remova o motor com a metade superior do acoplamento 3 Remova a metade inferior do acoplamento 4 Solte os parafusos que fixam o assento da base 95 e retire a bomba do tanque 5 Solte as porcas 98F e 97F e retire o tubo de descarga 97 6 Desconecte todos os tubos de ponto de lubrifica o 104 7 Solte os parafusos 63A e retire a tampa do rolamento 63 8 Remova o rolamento 66 completo porca de seguran a bucha e rolamento 9 Solte as porcas 85F e 95F e retire o suporte do motor 85 e o assento da base 95 10 Remova o crivo 283 soltanto as porcas 283F 11 Solte as porcas 1F e remova a carca a 1 12 Remova a porca do rotor 26 e o rotor 21 13 Remova a tampa traseira 41 retir la nas bomb
14. as com Tampa Traseira Aparafusada solte as porcas 41F dos estojos 41A que fixam a tampa 41 pe a intermediaria 14 14 Retire a bucha protetora 13 15 Solte as porcas 14F e retire a pe a intermedi ria 14 16 Nas bombas mancais intermedi rios a Solte as porcas 276F retire o tubo suporte 92 e o mancal 276 completo b Solte as porcas de seguran a 94F remova o eixo e retire a luva 94 c Repita o mesmo processo para os demais mancais intermedi rios Elabora o 06 03 2006 GRUPO Revis o 06 03 2006 Bombas Ltda Folha 9 de 17 Revis o 01 MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN AO BOMBAS LINHA 2000 C digo M 011 5 3 3 a Certifique se de que todas as partes a serem montadas especialmente as novas estejam livres de rebarbas as porcas e faces de contato limpas e livres de avarias b A sequ ncia de remontagem a ordem inversa da desmontagem 5 3 3 1 FOLGA ENTRE ROTOR E ANEL DE DESGASTE LADO DA TAMPA 0 5 45 LADO DA SUC O 0 5 45 TI Folga 42 41 2 0 d2 Folga lado Suc o Folga lado Tampa lt 120mm 0 15 gt 120 0 20mm 0 20mm Elabora o Revis o 06 03 2006 GRUPO AMBORETTO 06 03 2006 Folha 10 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O Revis o 01 OPERA O E MANUT
15. evis o G R DSP O AM BORET TO 06 03 2006 Folha 14 de 17 C digo MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O mon Bombas Ltda 2 PARTES DA BOMBA DESCRICAO QT V32B V40B V50B V65B V80B 1 Carca a 1 M32B 1 M40B 1 M50B 1 M65B 1 M80B 1 1 Estojo 8 M10 x 50 1F Porca Sextavada 8 M10 1L Plug 1 1 4 GAS 1M Plug 1 Va GAS 1N Plug 1 14 3 8 10 Guarni o 1 190 x 172 x 1 0 12R Retentor 3 24996 A5 13 Luva protetora 1 V32A 13 14 Pe a intermedi ria 1 V32B 14 21 Rotor 1 H32B 21 H40B 21 H50B 21 H65B 21 H80B 21 23 Anel de desgaste 1 2 23 H40A 23 H50A 23 H65A 23 H80B 23 41 Tampa traseira 1 H32B 41 95 Assento da base 1 V50A 95 V80B 95 96 Curva Red 1 21 1 4 2 21 1 2 2 2 3 2 1 2 x3 3 96X Flange 1 1 1 4 ANSI150 1 1 2 ANSI150 2 ANSI 150 2 1 2 651150 3 ANSI 150 97 Parafuso cab sextavada 4 M14 x 50 M16 x 55 M16 x 60 M16 x 65 97F Porca Sextavada 4 M14 M16 97U Guarni o 1 115x35x1 0 125x40x1 0 150x55x1 0 175 70 1 0 190x80x1 0 98 Bra adeira 2 V50A 98 V80B 98 283 Crivo 1 V32A 283 V40A 283 V65A 283 V80B 283 Elabora o GRUPO Revis o 06 0
16. ido de rota o o correto Ligue e desligue o acionador rapidamente e verifique o sentido de rota o e O eixo gira livre e suavemente quando girado m o 4 3 PARTIDA Coloque o acionador em funcionamento mantendo a v lvula de regulagem totalmente fechada Quando se atingir a velocidade de regime v abrindo a v lvula de regulagem vagarosamente at se obter as condi es de opera o N o opere a unidade com a v lvula de descarga fechada por muito tempo para evitar o superaquecimento do l quido ATEN O 1 Durante a partida deve se observar o man metro e o amper metro A amperagem m xima marcada na plaqueta do motor n o deve ser ultrapassada 2 Deve se parar a unidade e corrigir o problema se quando atingida a rota o de trabalho quaisquer dos defeitos forem notados a Vaz o nula b Vaz o insuficiente c Press o insuficiente d Perda de vaz o ap s a partida e Vibra es f Aquecimento excessivo do motor g Cavita o ru do h Aquecimento excessivo dos mancais da bomba 3 Uma opera o bem sucedida depende basicamente de um perfeito alinhamento Recomenda se assim que seja verificado o alinhamento ap s um funcionamento preliminar da unidade Elabora o Revis o 06 03 2006 GRUPO AMB O R E TTO 06 03 2006 Folha 6 de 17
17. o instala es prediais e outras 1 1 CONSTRU O Todas as bombas da linha 2000 s o centr fugas de suc o axial um est gio e obedecem as normas DIN 24255 horizontal monobloco e vertical e DIN 24256 qu mica tanto nas suas caracter sticas hidr ulicas como nas dimens es b sicas As bombas com exce o da execu o vertical possuem montagem Back Pull Out que uma exig ncia cada vez mais frequente nos projetos industriais Esse sistema permite que nos servi os de manuten o o corpo da bomba permane a fixo base e tubula o Na execu o horizontal o motor pode ser mantido fixo base quando se utiliza luva espa adora Essas facilidades reduzem o tempo e consequentemente o custo da manuten o 1 2 15 Execu o Horizontal s o utilizados rolamentos blindados que s o lubrificados com quantidade de graxa suficiente para toda sua vida til Execu o Vertical a lubrifica o dos mancais feita com graxa atrav s de engraxadeiras individuais Execu o Monobloco s o utilizados rolamentos do pr prio motor Qu mica execu o horizontal os mancais da bomba qu mica s o lubrificados a leo O controle do n vel de leo feito atrav s de um visor Opcionalmente pode ser fornecido um lubrificador de leo de n vel constante constant level oiler 1 3 VEDA O DO EIXO Nas montagens horizontais e monobloco a veda o pode ser feita com gaxetas ou selo mec nico
18. o l quido Geralmente a tubula o de recalque constru da em tubo com di metro nominal um tamanho acima do di metro do bocal de recalque da bomba Usualmente s o instaladas logo na sa da da bomba uma v lvula de reten o e uma de gaveta A principal finalidade da v lvula de reten o atrav s de fechamento r pido quando a bomba desligada evitar que a sobrepress o da linha de recalque decorrente desse desligamento golpe de ar ete atinja o l quido no interior da bomba submetendo a sobrepress o perigosas Ao mesmo tempo impede que a bomba gire em sentido contr rio ao da sua rota o A v lvula de gaveta serve tanto para bloqueio interromper o fluxo no caso de eventuais reparos e substitui es quanto para eventuais regulagens de vaz o A v lvula de reten o deve ser colocada entre a bomba e a v lvula de gaveta permitindo assim inspecion la quando necess rio Depois de terminada a instala o da bomba e tubula o lave toda a linha excluindo a bomba para se assegurar que o sistema esteja isento de materiais estranhos Se a bomba operar com l quidos quentes ser necess ria a introdu o de juntas de dilata o ou expans o na tubula o com a finalidade de evitar esfor os no corpo da bomba 3 3 MONTAGEM As dimens es principais liga es posi o dos parafusos de fixa o etc est o indicados no desenho de dimens es Com o prop sito de evitar a entrada de corpos estranhos no
19. ruela Press o 4 603160 26 Porca do rotor 1 M18 x 2 5 63 Tampa 1 V32A 63 8 x 16 63R Retentor 1 24563 5 66 Rolamento 1 2306K H2306 84A Estojo 4 M10 x 30 12 30 16 35 85 oo 1 V32A 85A V32A 85B V32A 85C V32A 85D V32A 85E V32A B5F 85A Estojo 4 M16 x 35 85F Porca Sextavada 4 16 95A Estojo 4 M20 X 35 95F Porca Sextavada 4 M20 mu fi da M12 50 98F Porca Sextavada 2 12 116 Chaveta 1 4x 36 118 Chaveta 1 8x7x32 283A Estojo 4 M16 x 35 283F Porca Sextavada 4 16
20. teriormente outras dever o ser tomadas quando for necess rio estocar a bomba por um per odo superior a 6 meses a Se a umidade do ar do local onde o equipamento estiver estocado for muito alta recomenda se uma prote o adicional mediante lavagem interna com l quidos espec ficos para essa opera o SHELL VPI ou similar dissolvido em lcool Proceda da seguinte forma Retire o crivo e feche o bocal de suc o com flanges cegos a bomba atrav s do tubo de descarga at que o n vel do l quido cubra o rotor da bomba Gire eixo com a m o diversas vezes l quido pela conex o de drenagem b Os mancais dever o ser lubrificados de acordo com as instru es contidas no item Lubrifica o dos Rolamentos cap tulo Manuten o ATEN O Todos e quaisquer vest gios de produtos utilizados para prote o devem ser removidos antes de instalar a bomba 3 INSTALA O 3 1 LOCAL DE INSTALA O O local de instala o deve ser escolhido de modo que seco e bem ventilado Seja facilmente acess vel e tenha espa o suficiente para permitir uma inspe o cuidadosa Esteja livre de inunda es Permita a instala o de aparelhos de levantamento de carga quando necess rio 3 2 TUBULA ES DE RECALQUE As caracter sticas da tubula o de recalque s o determinadas por diversas condi es hidr ulicas tais como perda de carga viscosidade e velocidade d
21. uran a Assento da base Estojo Porca sextavada Curva de redu o Flange Tubo de descarga Parafuso cabe a sextavada Porca sextavada Guarni o Bra adeira para tubo Parafuso cabe a sextavada Porca sextavada Ponto de lubrifica o Chaveta Chaveta Eixo superior Eixo inferior Eixo intermediario Mancal Parafuso cabe a sextavada Porca sextavada Arruela de press o Bucha do mancal Retentor Crivo Estojo Porca sextavada Flange de descarga Revis o 06 03 2006 UE E 9199 C digo M 011 GRUPO 53 27777777777777774 2277777777777777777777727777777277777772777777777777727 777 7777774 2222277772277777727777777777774 lt gt 20 2 77 gt 2 Lal 59 SDS L CCC 722227227222777772277777777777772277777722777777227777722777777774 25 u so N A lt N ANN 4 SER 2000 O DE EUR gt lt NE O DD GE 1 pe 14 v lt 252 NE _ al N A men 7 BE 3 7 F E AN N LANAN 55255555555 lt ZA To sx S T t lt NA 2 4 lt Q 2 2 O zl ET N 1 E amp CO ZA SS
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