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        Manual completo DLX-MA/M
         Contents
1.    BO MBAS DOSADORAS SERIE  DLX DLXB MA M e DLX DLXB MA MB    NORMAS DE INSTALA    O  USO E MANUTEN    O          BER CE    UNI EN ISO 9001   2000    ASSISTENZA TECNICA E UFFICI COMMERCIAL   TECHNICAL ASSISTANCE AND SALES OFFICES  ASISTENCIA TECNICA Y OFICINAS COMERCIALES  ASSISTANCE TECHNIQUE ET BUREAUX COMMERCIAUX    uU ETATRON D S     Sede   Head office  O ROME  Via Catania  4  00040 Pavona di Albano Laziale  RM  ITALY  Tel   39 06 93 49 891  r a     Fax  39 06 93 43 924  Internet  http    www etatronds com  e mail  info etatronds com    Filiali   Branch offices       MILANO  Via Ghisalba  13  20021 Ospiate di Bollate  MI  ITALY  Tel  02 35 04 588 Fax 02 35 05 421       ENGLAND  ETATRON  U K    Chemical Dosing Pumps  amp  Equipment  Moor Farm House East Road  Sleaford Lincolnshire  NG34 8SP  ENGLAND  Phone  44 1529 300567 Fax  44 1529 300503    O IRELAND  ETATRON  Ireland  Limited  The Pike  Lisavaird Clonakilty Co Cork  Republic of Ireland  Phone   353 1883 4466 Fax    353 1883 4468       CANADA  ETATRON D S  Inc   203 17665   66A Ave  Surrey BC V3S 2 A7 Canada  Phone  1 604 576 8539    1 604 574 1401  Fax  1 604 576 0924       ASIA  ETATRON D S   Asia Pacific  PTE Ltd  No  7  Kaki Bukit Road 2    03 01  Great Pacific Warehouse  Singapore 417840  Phone  65 67437959 Fax  65 67430397       RUSSIA  000 ETATRON  3 rd Mytishenskaya str   16 2  129626  Moscow  RUSSIA  Phone Fax   7 495 7871459  www etatron ru       UKRAINA  000 ETATRON  Soborna Street  446  Rivne  Rivne region 
2.   tambem valvula anti retorno    N B  O tubo de vedacao D nao deve ser removido     3 1   ESQUEMA DE MONTAGEM DA  VALVULA DE INJ ECAO  Fig  9     A   Sistema a ser tratado   C   Valvula de injec  o   M   Espigao c  nico para mangueira  N   Luva 3 8 g  s f  mea   G   Porca Trava de mangueira   T   Mangueira de polietileno   D   Tubo de vedac  o       Fig  8    3 3   AJUSTE MANUAL DE COMPRIMENTO DO CURSO  somente na s  rie DLXB       pressionar o bot  o  1  e para girar mesmo  mantendo o pressionado ate alcancar o valor da escala em  porcentagem desejado        4 0   MANUTENCAO    1  Verificar periodicamente o nivel do reservatorio da soluc  o a ser dosada  para evitar que a bomba trabalhe a  seco  mesmo que isto aconte  a  a bomba dosadora n  o se danifica  se n  o operar assim por mais de 12 horas   Por isso aconselha se este controle para evitar danos decorrentes da falta de aditivo no sistema    2  Verificar pelo menos a cada 6 meses o funcionamento da bomba  o aperto dos parafusos do cabecote e de  porcas trava  particularmente na dosagem de liquidos agressivos  efetuando um controle ainda mais fre   quente da concentrac  o do aditivo no sistema  uma reduc  o dessa concentrac  o pode ser causada pelo des   gaste das valvulas  que neste caso devem ser substituidas tendo atenc  o ao remonta las como na Fig  10  ou  ainda o entupimento do filtro que deve ser limpo como indicado no item 3 a seguir          ATENCAO  para apertar os quatro parafusos  usar uma chave de fenda dina
3.  BSP m          1 filtro de fundo   u     1 jogo de instru    es        11 s       ES           Lu      O   gt            O         8 0   CONEXOES E FUNCOES DO CONECTOR DE SAIDA    O unico conector de saida permite a conexao do sensor de nivel  3 4  e do fluxostato  1 2  como se  pode verificar na figura seguinte           Ligac  o no conector f  mea Informacoes t  cnicas e func  es  Conex  o do sensor de nivel  Conex  o do fluxostato    Configurac  o utilizada        Fluxostato Pin 1   Fio fluxostato  serie MA M       2        fluxostato  serie MA M   Sensor de nivel   3   Fio sensor de nivel           4  Fio sensor de n  vel    POS  2    8 1 CONEXOES EXTERNAS ENTRADA SAIDA  PARA ACESSORIOS EXTERNOS     O unico conector de saida permite a conexao do sensor de nivel e do fluxostato     E muito importante desconectar a bomba dosadora da rede el  trica antes de conectar os acess  rios  Tamb  n     muito importante proteger as conex  es n  o utilizadas com os conectores macho fomecidos com a bomba   Tal operacao protegera o circuito intemo de curto circuito e ou choque eletrico ao operador ou de diferente fontes   Nao havera contatos acessiveis apos a instalacao estar completada  E imperativo que os acess  rios sejam fornecidos  pelo fabricante para evitar situa    es de incompatibilidade e ou possibilidade de danos  que neste caso n  o ser  o  cobertos pela garantia   Cabos adicionais e acessorios devem estar em perfeito estado e adequadamente  isolados eletricamente     RESUMO
4.  DA UM IMPULSO     Desligar abomba e contactar o distribuidor ou fabricante     e 16      Serie DLX Series    CASSA  COPERCHIO POSTERIORE    ELENCO DEI PARTICOLARI       COPERCHIO POSTERIORE   BASAMENTO  GUARNIZIONE COPERCHIO POSTERIORE    CORPO POMPA  ELETTROMAGNETE  SCHEDA ELETTRONICA    PELLICOLA SERIGRAFATA PANNELLO COMANDI    O   RING DI TENUTA CORPO POMPA  DIAFRAMMA IN PTFE   FLANGIA   CONNE TTORE SERVIZI  FEMMINA  CONNETTORE SERVIZI  MASCHIO    VITE FISSAGGIO CONNETTORE 2 9x9 5    GUARNIZIONE DI TENUTA CONNETTORE  VITE FISSAGGIO ELETTROMAGNETE M4x8    PRESSACAVO DI ALIMENTAZIONE  O RING DI TENUTA PRESSACAVO    VITE DI FISSAGGIO SCHEDA ELETTRONICA 2 9x9 5  VITE DI FISSAGGIO COPERCHIO POSTERIORE 4x16TX    CAVO DI ALIMENTAZIONE    e  77          SPARE PARTS LIST   CASING   BACK COVER   BACK COVER   BASEMENT  BACK COVER GASKET   PUMP HEAD   ELECTROMAGNET   PC BOARD   CONTROL PANEL SERIGRAPHY FILM  PUMP HEAD O   RING   PTFE DIAPHRAGM   FLANGE   OUTPUT CONNECTOR  FEMALE   OUTPUT CONNECTOR  MALE   2 9x9 5 CONNECTOR SCREW  CONNECTOR GASKET   M4x8 ELECTROMAGNET SCREW  CABLE CLAMP   CABLE CLAMP O RING   2 9x9 5 PC BOARD SCREW  4x16TX BACK COVER SCREW  POWER CABLE       Serie DLXB Series       POS  SPARE PARTS LIST  1 CASING  2 BACK COVER   2bis BACK COVER   BASEMENT  3 BACK COVER GASKET  4 PUMP HEAD  5 ELECTROMAGNET  6 PC BOARD     CONTROL PANEL SERIGRAPHY FILM  8 PUMP HEAD O   RING  9 PTFE DIAPHRAGM  10 FLANGE  11 OUTPUT CONNECTOR  FEMALE   12 OUTPUT CONNECTOR  MALE   13 2 9x9 
5.  DOSTIPOSDE CONEX  O  1  ENTRADA PARA SENSOR DE NIVEL  os pinos  3 4 da posicao 2 sao dedicado a operacao do sensor de nivel   Tal opera    o    ativada pela b  ia que aciona um contato magn  tico se o n  vel de l  quido estiver abaixo da posi    o    m  nima  deslizando para a base do sensor   2  ENTRADA FLUXOSTATO  os pinos  1 2 da posi    o 2 do conector s  o dedicado para a liga    o do fluxostato        12 n    9 0   REPRESENTACAO GRAFICA DA PROGRAMACAO DA  BOMBA A MICROCONTROLADOR  s   para vers  o MA M     ESCOLHA DA MODALIDADE DE FUNCIONAMENTO STANDARD OU HRS    ALIMENTAR  A BOMBA       a bomba nao  da impulsos         CONDICA  AO SER DESLIGADA DA  ULTIMA VEZ    a bomba nao  da impulsos    O DISPLAY MOSTRA    510    _OS VALORES DE F  BRICA  SAO MOSTRADOS NO DISPLAY  OU O VALOR G L  DA PRESSAO    LED ACESO VERMELHO  8   BOMBA EM STAND BY       PRESSIONAR BOTOES      m    O DISPLAY  MOSTRA    510    MODALIDADE    STANDARD          a bomba d    impulsos    PRESSIONAR  START  STOP  O DISPLAY MOSTRA  OU O VALOR  DA PRESSAO    sr       O DISPLAY MOSTRA O  VALOR DA PRESSAO    x 15       MODALI DADE    HRS       ES           Lu   gt   O  2                    REGULAGEM DA VAZAO    MODALI DADE    STANDARD             PRESSIONAR  BOTOES    O DISPLAY MOSTRA O O DISPLAY MOSTRA O  VALOR DA PRESSAO VALOR DA   DE VAZAO               p c UTM    EX EX  ICL    PRESSIONAR       gt     PARA REGULAR  A   DA VAZAO    MODALIDADE    HRS    PRESSIONAR  BOTOES           PARA MODIFICAR O  VALOR 
6.  alimentada stand by  9   Display 7 digitos       10   Tecla de selecao de func  es mama  6 2   ESQUEMA DE INSTALA    O T  PICA  Fig  12      A V  lvula de injec  o        B Plugue de alimenta    o el  trica    Na  C Filtro    H Prensa cabo de alimentacao  I Reservat  rio com aditivo  V Processo    6 3   ACESS  RIOS   u n 1mangueira de aspirac  o em PVC tipo  cristal transparente flex  vel com 2m    u     1 mangueira de descarga em polietileno  semi rigido branco com 2m      n  1 v  lvula de inje    o 3 8  BSP m          1 filtro de fundo   u     1 jogo de instru    es        10 m    DLX MA MB e DLXB MA MB          Fig  13       7 0   BOMBA DOSADORA MICROPROCESSADA DLX DLXB MA MB    Vaz  o constante regul  vel manualmente  nesta modalidadeefettua uma dosagem continua  E possivel efetuar  uma regulagem entre 0 e 100      7 1   COMANDOS  Fig  13    1   Tecla de aumento de valor   2   Tecla ON STAND BY  Partida Parada    3   Tecla de redu    o de valor   4   LED  vermelho  sinalizac  o das injecoes   5   LED bicolor  verde vermelho  bomba alimentada Stand by  6   Display 7 digitos    7 2   ESQUEMA DE INSTALA    O T  PICA  Fig  14   A Valvula de injec  o  B Plugue de alimentac  o eletrica    z wc de alimenta    o            I Reservat  rio com aditivo  V Processo    ANA    7 3   ACESS  RIOS   u     1 mangueira de aspira    o em PVC tipo  cristal transparente flexivel com 2m    u     1 mangueira de descarga em polietileno  semi rigido branco com 2m      n 1vlvula de inje    o 3 8 
7. 33024  Phone   380362610681 82  Fax   380362630801 622033  etatron ukrwest net     PR  DIRETRIZ  RAEE  2002 96 CE E MODIFICACAO POSTERIOR 2003 108 CE SOBRE RESIDUOS DE EQUIPAMENTOS    ELETRICOS E ELETRONICOS   O simbolo referido abaixo indica que o produto nao pode ser eliminado como residuo urbano normal    Os Aparelhos Eletricos e Eletronicos  AEE  podem conter materiais nocivos ao ambiente e a saude e  portanto  devem ser  objeto de coleta seletiva  eliminados  portanto  atraves de depositos apropriados ou pelo reenvio ao distribuidor para  a aquisic  o de um novo  de tipo equivalente ou que realize as mesmas func  es    Anormativa referida acima  a qual nos referimos para detalhes complementares e esclarecimentos  prev   sanc  es    no caso de eliminac  o inadequada de tais res  duos     INDICE  1 0   NORMAS GERAIS _  1 1   RECOMANDAC  ES     1 2   TRANSPORTE    MOVIMENTAGAO DA BOMBA  1 3   USO ADEQUADO DA BOMBA  1 4   RISCOS f f  1 5   DOSAGEM DE PRODUTOS QUIMICOS T  XICOS E OU NOCIVOS  1 6   MONTAGEM E DESMONTAGEM DA BOMBA    2 0   BOMBA DOSADORA SERIE DLX E DLXB  2 1   PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO  2 2   CARACTER  STICAS T  CNICAS  2 3   MATERIAIS EM CONTATO COM O ADITIVO  2 4   MODALIDADE HRS  2 5  AJUSTE DA CAPACIDADE _     2 6   GRAFICOS RELATIVOS    VAZAO PRESSAO    3 0   INSTALACAO  3 1   ESQUEMA DE MONTAGEM DA V  LVULA DE INJEC  O  3 2   REGULACION MECANICA DE LA EMBOLADA    4 0   MANUTENCAO  5 0   NORMAS PARA A DOSAGEM DE ACIDO SULFURICO    6 0   BOMBA DOSADORA MI
8. 5 CONNECTOR SCREW  14 CONNECTOR GASKET  15 M4x8 ELECTROMAGNET SCREW  16 CABLE CLAMP  17 CABLE CLAMP O RING  18 2 9x9 5 PC BOARD SCREW  19 4x16TX BACK COVER SCREW    20 CAVO DI ALIMENTAZIONE POWER CABLE    e  Q o    VALVOLE   VALVES    Valvole di iniezione complete di raccordo  Complete injection valves    VALVOLA INIEZ  A SFERA fino a 20 I h    VALVOLA INIEZIONE STD  fino a 20 I h VALVOLA INIEZIONE 90   fino a 20 I h  BALL INJECTION VALVE up to 20 I h    STD  INJECTION VALVE up to 20 l h 90   INJECTION VALVE up to 20 I h    ww        O  2601       1306    A 04    1201          Valvole a labbro   Lip valves    VALVOLA A LABBRO 20 I h  20 l h LIP VALVE       Valvole speciali   Special valves       VALVOLA A SFERA GRAVIT   201 h VALVOLA A SFERA ASPIRAZIONE VALVOLA A SFERA MANDATA VALVOLA KALRETZ  20  h GRAVITY BALL CHECK VALVE SUCTION BALL CHECK VALVE DISCHARGE BALL CHECK VALVE KALRETZ VALVE  2802      LIED       2411  A31  S  4101  O 2806     I 281                  e  9        Corpo pompa completo  Corpo pompa con    P P    PVC   Acciaio inox   PTFE spurgo manuale  Complete Pump Head  Manual air bleed  P P    PVC   Stainless Steel   PTFE pump head    e 1201 1202    8    1302  2810 2812    Axx  D 8301    1703    3900  3907    1201 1202       ABC     5002 01  G LIW8  000 NWA GOD    
9. CROPROCESSADA DLX DLXB MA M  6 1   COMANDOS  6 2   INSTALA    O T  PICO  6 3   ACESSORIOS    7 0   BOMBA DOSADORA MICROPROCESSADA DLX DLXB MA MB  7 1   COMANDOS    7 2   INSTALAGAO T  PICO  7 3   ACESS  RIOS    8 0   CONEX  ES E FUNC  ES DO CONECTOR DE SAIDA  8 1   CONEXOES EXTERNAS ENTRADA SAIDA  PARA ACESSORIOS EXTERNOS     9 0   REPRESENTACAO GRAFICA DA PROGRAMACAO DA BOMBA A MICROCONTROLADOR    10 0   INTERVENCOES EM CASO DE AVARIAS COMUNS A TODAS AS BOMBAS  10 1   AVARIAS MECANICAS  10 2   AVARIAS ELECTRICAS    VISTA EXPLODIDA         u                  VON OOOO ARA COCONNNNN          10  10  10    11  11  11  11    12  12    13    16  16  16    17 20                 2  O               je            1 0 NORMAS GERAIS    1 1 RECOMENDAC  ES   Ler atentamente as recomendac  es que se seguem  pois estas cont  m instruc  es referentes a seguranca da ins    talac  o  uso e manutenc  o      Conservar cuidadosamente este manual para poder consult   lo posteriormente    u Este equipamento est   conforme a directiva N   89 336 CEE  compatibilidade electromagn  tica    e a  N 73 23 CEE  directiva de baixa tens  o  e a correspondente modificac  o N 93 68 CEE   Nota  A durac  o e fiabilidade el  ctrica e mec  nica das bombas Etatron ser  o maiores caso esta seja utilizada   correctamente e se for mantido um plano de manutenc  o regular    Atencao  Qualquer intervencao ou reparacao dentro da bomba dever   ser efectuada por pessoal qualificado   e autorizado  O fabricante declina qualq
10. DA PRESSAO    EX  P i3 O DISPLAY MOSTRA O  VALOR EM I h DA VAZAO    ex  Ee     O LED AMARELO  4  ACENDE    ja      PARA ESCOLHER O  VALOR DA VAZAO    Ex  12 3       14       START  STOP    A BOMBA ESTA PULSANDO  O DISPLAY MOSTRA O  VALOR DA   DA VAZAO    x  95    O LED VERDE    STD FLOW     4   SINALIZA A MODALI DADE  STANDARD    START  STOP    A BOMBA ESTA PULSANDO  O DISPLAY MOSTRA    O VALOR EM l h DA VAZAO    x  EE  q    O LED VERDE    HRS FLOW     5   SINALIZA A MODALIDADE HRS    SIM    AJUSTES DO FLUXOSTATO    PRESSIONAR  START  STOP    se a pompa estiver  pulsando                O LED VERDE     REF      6  ESTA  ACESO      NAO    PRESSIONAR             DISPLAY MOSTRA         PRESSIONAR DE IMPULSOS DE REFERENCIA      x  ID  O LED VERDE  6  EST   ACESO  PRESSI ONAR  O DISPLAY MOSTRA A  PRESSI ONAR M  XIMA DIFERENCA DE     gt  IMPULSOS  EX  5    T    T    O LED VERDE  5  EST   ACESO    PRESSIONAR  START  STOP    OU                15             a           Lu   gt   U   gt                     10 0   INTERVENCOES EM CASO DE AVARIAS COMUNS A TODAS AS BOMBAS    10 1   AVARIAS MECANICAS   Devido a sua robustez  as bombas praticamente nao t  m avarias mecanicas  km alguns casos pode se verificar  perdas de liquido pelos nipples de ligac  o dos tubos de descarga succ  o  Raramente se produzem perdas cau   sadas pela ruptura da membrana ou por desgaste da guarnic  o hermetica da mesma  Nestes casos  os compo   nentes devem ser substituidos  Para tal desapertar os 4 parafusos do 
11. I h       8 It h   10 bar  E HRS                gt   N    j                                          UT   UT      UT  NJ  UT    Vazao   I h       15 It h   4 bar  E HRS                   j          IVP          20 30 40  Vaz  o   I h           gt         8 10    SOMENTE NA SERIE MA MB       e       m  i  ja q ij nn       Os valores indicados nos gr  ficos acima s  o relatios   s bombas an  logas aquelas em seu poder  nas seguintes  condi    es de testes  flu  do dosado   gua a 20  C  altura de suc    o 1 5m com v  lvula e filtro de fundo  mangueira  de descarga 1m com v  lvula de inje    o  com uma toler  ncia permitida nestes valores de 5     Resultados diferentes podem ser verificados em condi    es diferentes daquelas indicadas  com fluidos dife     rentes da   gua     3 0   INSTALACAO    a   Instalar a bomba longe de fontes de calor  em local abrigado a uma temperatura ambiente maxima de 40  C   sendo a temperatura minima de funcionamento dependente do liquido a ser dosado que deve permanecer  no estado liquido    b   Todas as nossas bombas dosadoras eletromagn  ticas sao monofasicas 230 V   50 60 Hz  Fig  3     O cabo de alimentacao    fornecido sem plugue  A bomba dosadora deve ser conectada a rede el  ctrica com   plugue 3 pinos  Azul e Marrom para forca e Amarelo Verde para o terra   Antes de ligar a bomba a rede el  c    trica  todos os circuitos de alimentacao devem ser desligados        Fig  3   c   Fixar a bomba como na figura 5 tendo em vista que esta pode ser fi
12. a de fixacao  Fig  6         un  LLI   gt   O             le             7                                 Fig  7    No caso de  por qualquer motivo  a bomba deva ser removida do sistema  se aconselha reutilizar as capsulas  de protec  o  para evitar possiveis vazamentos de liquido do cabecote da bomba  Antes de fixar a manguei   ra de descarga no sistema  escorvar a bomba dosadora como na sequ  ncia da Fig  8  No instalar da man   gueira de descarga assegurar se que esta  por efeito dos impulsos da bomba nao rocem contra corpos rigi   dos  No caso de dificuldade na escorva da bomba  aspirar pelo nipple de descarga com uma seringa normal  e com a bomba em funcionamento  at   que se veja sair o liquido na seringa ou na mangueira de descarga   Para conexao nipple de descarga seringa  usar um pedaco da mangueira de succao  Nos casos em que a  bomba    dotada com a v  lvula de al  vio  manter a v  lvula de al  vio B aberta at   que saia todo o ar que esta   va no cabecote da bomba    f   Evitar curvas desnecessarias tanto na mangueira de descarga como na de succ  o    g    Instalar na tubulac  o do sistema a ser tratado  no ponto mais adequado para injec  o do produto a ser dosa   do  uma luva 3 8    gas f amp mea  Tal luva nao    inclusa no nosso fornecimento  Instalar a valvula de injec  o na  luva  utilizando como vedac  o fita de Teflon  Fig  9   Conectar a mangueira no espig  o c  nico da valvula de  injec  o e trava la com a respectiva porca trava G  A valvula de injec  o  
13. cabecote da bomba  fig 12   substituir a  membrana e ou guarnic  o da mesma  voltar a apertar os 4 parafusos  Uma vez eliminada a perda     necessario  limpar a bomba dosadora  removendo possiveis residuos de aditivo que podem danificar a caixa da bomba     O   A BOMBA DOSADORA D   IMPULSOS  NO ENTANTO N  O EXISTE CIRCULA    O DE ADITIVO     a  Desmontar as v  lvulas de aspira    o  limp   las e voltar a coloc   las no corpo da bomba  Caso estas apresen   tem uma dilata    o excessiva  verificar na tabela de compatibilidades de aditivos se a v  lvula que possui est    de acordo com o aditivo que est   sendo utilizado  a v  lvula standard    de Viton     b  Verificar se o filtro no reservat  rio est   entupido     Aten    o  Sempre que tiver que retirar o tubo de aspira    o e ou descarga da bomba dosadora  ter cuidado de  evitar esguichos que possam ainda conter vest  gios de aditivo no seu interior     10 2   AVARIAS EL  CTRICAS  1  LUZ VERDE APAGADA  LED VERMELHO APAGADO  A BOMBA N  O D   IMPULSOS     Verificar se a bomba est   ligada    corrente  Caso esteja ligada  contactar o distribuidor ou fabricante     e LED VERDE  POWER  ACESA  LED VERMELHO  PULSE  APAGADO  A BOMBA NAO DOSA     Pressionar a tecla  START   Verificar se o potenci  metro de regulagem nao esta a 0   Caso contr  rio  consultar  o seu distribuidor ou fabricante        A BOMBA DOSADORA DOSA DE MODO IRREGULAR     Verificar se a alimentac  o electrica esta dentro das normas     10         A BOMBA DOSADORA SO
14. enhos explodidos das mesmas  Estes desenhos sao imprescind  veis para a identificar   encomendar reclamar qualquer pe  a defeituosa ou gasta que necessite ser substitu  da  Da mesma forma   existe um desenho explodido para a parte hidr  ulica da bomba     1 6 2   DESMONTAGEM  Para desmontar a bomba  ou antes de efectuar uma intervenc  o na mesma     necessario     1   2   3     Comprovar que a mesma est   desligada da corrente el  ctrica     Eliminar  da forma mais adequada  a press  o do l  quido no interior da bomba    Purgar todo o l  quido existente dentro do cabe  ote da bomba  Para tal  desmonte  limpe e remonte o cabeco   te da bomba com os quatro parafusos que servem para sua fixa    o     EL         Un  Lil   gt   o  O            O            VISAO E DIMENSAO  Fig  1        DLX    2 0   BOMBA DOSADORA SERIE DLX E DLXB    2 1   PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO   O funcionamento da bomba dosadora    assegurado por uma membrana em teflon montada sobre um pistao de  um eletromagneto  Quando o pist  o    atraido  se produz uma press  o no cabecote com a expuls  o de liquido pela  valvula de descarga    Terminado o impulso eletrico  uma mola retorna o pistao a posic  o inicial com a reposic  o de liquido atraves da  valvula de succ  o  Devido a simplicidade de seu funcionamento  a bomba nao necessita de lubrificac  o e a  manutenc  o    reduzida quase a zero  Os materiais utilizados na construc  o da bomba a tornam apta tambem ao  uso com liquidos particularmente agressivos    E
15. mometrica   fixar uma par de apertao 1 8N x m     Fig  10    3     fabricante aconselha limpar periodicamente a parte hidr  ulica  v  lvule e filtro   Nao    poss  vel estabelecer  o intervalo de tempo entre uma limpeza e outra porque depende do tipo de aplica    o  e nem mesmo indicar  o reagente a ser utilizado porque depende do aditivo usado  Assim o que podemos sugerir    se a bomba tra   balha com hipoclorito de s  dio  caso mais frequente     Assegurar se que a bomba esteja desligada eletricamente  ambos os polos  deconectando os fios dos pontos  de contato da rede atrav  s de um interruptor omnipolar com dist  ncia m  nima entre os contatos de 3 mm   Desconectar a mangueira de descarga do sistema    Retirar a mangueira de succ  o  com o filtro  do reservat  rio e imerg   lo em   gua limpa    Ligar a bomba dosadora e faz   la trabalhar com agua de 5 a 10 minutos    Com a bomba desligada imergir o filtro em uma soluc  o de   cido clor  drico e deixar que o   cido termine a  sua ac  o de limpeza    Ligar novamente a bomba fazendo a trabalhar com   cido clor  drico por 5 minutos realizando um circuito  fechado com a succ  o e a descarga imersas no mesmo reservat  rio    g  Repetir a operac  o com   gua limpa    h  Conectar novamente a bomba dosadora ao sistema     vens    Dh    5 0   NORMAS PARA A DOSAGEM DE   CIDO SULF  RICO  M  x 50  com cabecote STD     Neste caso    indispens  vel ter em mente que    l  Deve se substituir a mangueira cristal de succ  o por uma de polie
16. o em func  o da press  o na modalidade de funciona   mento standard e na modalidade HRS     2 5   AJUSTE DA CAPACIDADE  Os valores de capacidade  expressos em litros hora  lidos na tabela do painel de comandos do aparelho  foram  obtidos usando agua como fluido a uma temperatura de 25  C  com uma gama de press  es que varia em intervalos  de 1 bar   Para obter uma dosagem exacta com os l  quidos de diferente viscosidade  densidade ou valores de press  o  de instala    o ligeiramente diferentes dos configurados     poss  vel efectuar o ajuste da capacidade de seguinte maneira   1  Calcular primeiro a capacidade efectiva conectado o tubo de conex  o da bomba a alimentac  o para  assim   ajustar medindo a capacidade real em aspiracao   2  Com a bomba em stand by  em funcionamento HRS numa determinada press  o configurada  pressione a tecla  F  ver fig 11 p  g 10 tecla 10  at   aparecer no visor o valor da capacidade em litros horas   3  pressione simultaneamente as duas setas esquerdas e direita  ver fig 11 teclas 3 e 1  por um segundo  o valor  indicado no visor comecar   a piscar   4  actuando novamente nas setas esquerda e direita  altera se tal valor com a medida  pressionando a tecla Start Stop   ver fig 11 tecla 2  confirma se o dado  a bomba arranca novamente memorizando o mesmo   Por exemplo  se uma bomba 15 litros 4 bar trabalhar no modo HRS  a partir da tabela que aparece no painel de  comandos  l   se uma capacidade de 15 1 litros hora  Se a press  o de uma instalac  
17. o nao for exactamente de 5 bar   a Capacidade real poderia ser diferente  Por exemplo  poder se ia medir uma capacidade de 14 3 litros hora   Com o auxilio do procedimento de ajuste pode se mudar tal valor no visor e consequentemente todas as capacidades  com relac  o as varias press  es ser  o diminuidas conforme um criterio percentual  como se v   na tabela abaixo     Calibrac  o  litros hora       Para REINICIAR com a correc  o efectuada  basta escolher qualquer valor de press  o e corrigir o valor de capacidade  que aparece no visor com o pr   configurado que aparece na tabela de refer  ncia do painel de comandos  atrav  s  do procedimento acima mencionado     nb m    2 6   GRAFICOS RELATIVOS A VAZAO PRESSAO                                                                                                                O 1 I h   15b  u 12   T  2   E HRS  i    go  Y  _RE me             _                     s      s       IVP      0 5 10 15 20  Vaz  o   I h  w      5      7 bar  U _ EEE  Q ss     6  E HRS         o 3                n    AAA AAA      jo es      IVP     5 5 15 25  Vaz  o         E  O 5        12 bar  S 12 E     EE ms  Q       o R    Y  E                  TD      ELSA  IVP        5 5 15 25  Vaz  o         4      P  a f 320 It h  3 bar    3       HRS       E   _  Y  4      a a       mara  0 10 20 30 40  Vaz  o   l h    Pressao   bar Pressao   bar    Pressao   bar      E 2 It h   10 bar           E HRS                      FB           Cc Z               Vazao   
18. omprovar que a mesma est   desligada da corrente el  ctrica   2  Eliminar  da forma mais adequada  a pressao do l  quido no interior da bomba    3  Purgar todo o l  quido existente dentro do cabecote da bomba  Para tal  desmonte  limpe e remonte o  cabecote da bomba com os quatro parafusos que servem para sua fixacao  fig 10     No caso de haver falta de estanqueidade da bomba  ruptura das veda    es  v  lvulas ou mangueiras      necess      rio parar a bomba e baixar a pressao da mangueira de descarga  para logo em seguida proceder as operac  es de   manutenc  o utilizando medidas de seguranca pessoal  luvas  m  scaras  etc      Bone         1 5 DOSAGEM DE PRODUTOS QUIMICOS TOXICOS E OU NOCIVOS  Para evitar danos as pessoas ou materiais que sejam causados por l  quidos nocivos  ou seus vapores t  xicos       necess  rio ter em conta as seguintes normas     Manusear o l  quido segundo as instruc  es do fabricante   Comprovar que a parte hidr  ulica da bomba esta em perfeitas condi    es e n  o apresenta nenhuma fuga   Utilizar tubos adequados ao l  quido e as condic  es de operac  o da instalac  o  introduzindo os eventualmen   te em protecc  es de PVC    Antes de desactivar a bomba  fazer passar uma certa quantidade de reactivo de forma a neutralizar o l  qui   do habitualmente dosado     1 6 MONTAGEM E DESMONTAGEM DA BOMBA    1 6 1   MONTAGEM   Todas as bombas sao fornecidas ja montadas  Para mais informac  es  consulte os anexos no final deste manual  onde se encontram des
19. onamento na modalidade standard  Fig  2       mu    2 3   MATERIAIS EM CONTATO COM O ADITIVO   1   DIAFRAGMA  PTFE   2   CABE  OTE  Polipropileno  sob requisi    o  PVC  Aco Inox 316  PTFE  PVDF        NIPPLES  Polipropileno   4   FILTRO  Polipropileno   5   V  LVULA DE INJECAO  Polipropileno   6   MANGUEIRA DE SUCCAO  PVC Cristal flexivel   7   MANGUEIRA DE DESCARGA  Polietileno   8   VALVULAS LABIAIS standard  FPM  Viton      sob requisic  o em silicone  EPDM e NBR   sob requisigao  VALVOLE A SFERA  ago INOX 316  vidro PYREX com ou sem mola de retorno    VALVULAS KALRETZ   9   VEDAC  ES  FPM  sob requisic  o EPDM  Dutral     NBR  Silicone  PTFE  so para valvulas esfera      2 4   MODALIDADE HRS   A bomba dosadora em seu poder    capaz  al  m de operar na modalidade standard  tamb  m na modalidade HRS   A nova tecnologia  High Rating System  patenteada pela ET ATRON D S   permite amplia o campo de  funcionamento da bomba  Atrav  s da informacao da pressao de trabalho  dentro de parametros pre estabele   cidos   a bomba regula automaticamente a pot  ncia otimizando o valor da vaz  o  Valor este que    mostra   do no display e que pode ser regulado com um intervalo de 0 1 1 h  A diferenca com as bombas tradicionais     um incremento da performance da bomba  em func  o da press  o e uma ampliac  o da faixa de funcionamento  tamb  n  na presenca de fluidos com valores de viscosidade e densidade maiores que 1 g cm3    Nos gr  ficos seguintes s  o representados os valores de vaz  
20. que possam derivar do uso impr  prio do equipamento     1 4 RISCOS      Assim que retirar a bomba da embalagem  verificar o seu estado  Se persistirem d  vidas quanto    integri   dade do equipamento  nao utilize a bomba e consulte o seu fornecedor  Os elementos da embalagem  como  os sacos de pl  stico  por exemplo  nao dever  o ser deixados ao alcance de criancas  por serem potencial   mente perigosos      Antes de ligar a bomba  comprovar que as caracter  sticas da bomba inscritas na placa de identifica    o s  o  compat  veis com a tens  o de alimentac  o da instalac  o      A instala    o el  ctrica dever   ser efectuada de acordo com as normas vigentes no pa  s da instala    o    A utilizac  o de qualquer equipamento el  ctrico obriga ao respeito de algumas normas de seguranca  tais   como    Nao tocar no equipamento com alguma parte do seu corpo molhada    Nao tocar na bomba com os p  s descalcos    Nao deixar o equipamento exposto    intemp  rie    Nao permitir a utilizac  o do equipamento por criancas    Em caso de avaria ou mau funcionamento da bomba  esta dever   ser imediatamente desligada  Para uma   eventual reparac  o consulte o seu fornecedor e solicite sempre a utilizac  o de pecas originais  Caso contr      rio  pode comprometer a seguranca do equipamento      Caso decida n  o mais utilizar a bomba  esta dever   ser desligada da alimenta    o el  ctrica    Antes de efectuar qualquer operac  o de manutenc  o ou limpeza da bomba dosadora    necess  rio    1  C
21. sta bomba dosadora foi desenvolvida para vaz  es que v  o de 0 a 20 l h e press  es de 0 a 15 bar  dependendo  do tipo de bomba      2 2   CARACTERISTICAS TECNICAS   a Equipamento produzido sob normas             Caixa em material pl  stico anti   cido      Painel protegido com pel  cula adesiva em poli  ster resistente aos agentes atmosf  ricos e aos raios UV      Alimenta    o el  ctrica standard  as flutua    es n  o devem exceder  10      230 V a c  50 Hz monof  sico    Alimenta    o el  ctrica sob requisi    o  as flutu    es n  o devem exceder  10      240 V a c  50 60 Hz monof  sico   110 V a c  50 60 Hz monof  sico   48 V a c   24 V a c    24 V d c     12 V de      Condi    es ambientais  prote    o IP65  altitude ate 2000m  temperatura ambiente 5  C a 40  C  umidade relativa  do ar m  xima 80  para temperaturas ate 31  C decrescendo linearmente at   umidade relativa de 50  a 40  C   Grau de poluic  o 2      Sob requisi    o  Ajuste manual de comprimento do curso  Este controle proporciona ajuste de vaz  o mais preciso   3omente na s  rie DLXB      CARACTE ERISTICAS TECNICAS       x  flow Max m Max i    min  a A per stroke   Suction RECE Standard power supply   Powercons    Current cons  Net weight    Volts Hz       Watts   Ampere   kg            ee ee    ps   5   7   to   06   roof 20                     s   06   23      ree   s   2   m   o  roo  20   20v 50604    s   om   29  reo   s   1   m   n  ia  20 vs   se   05   29        Os dados acima sao referentes ao funci
22. tileno  descarga     2  Retirar previamente do cabecote qualquer res  duo de agua  se esta mistura se com o   cido sulf  rico gera  uma grande quantidade de g  s  com consequente sobreaqueci mento da   rea em contato  acarretando  danos as v  lvulas e ao cabecote     Para efetuar esta opera    o  se a bomba n  o est   fixada ao sistema  se pode faz   la pulsar por poucos segun    dos  15 a 30  tendo a de ponta cabeca e sem as mangueiras conectadas aos nipples  se for imposs  vel virar a   bomba  deve se desmontar e remontar o cabecote  Fig  10   utilizando se dos quatro parafusos de fixac  o               ES                gt   O            le          DLX MA M e DLXB MA M    10    M  A  A  F  L  O  w       Fig  11    3 2 1  6 0   BOMBA DOSADORA MICROPROCESSADA DLX   DLXB MA M    STD   Vazdo constante regulavel manualmente  nesta modalidade efettua uma dosagem continua  E possivel  efetuar uma regulagem entre 0 e 100     HRS   Atraves da informac  o do valor da contrapress  o    possivel regular o valor da vazao expresso em  l h  litros hora   com resolu    o de 0 1 1h     6 1   COMANDOS  Fig  11    1   Tecla de aumento de valor   2   Tecla ON STAND BY  Partida Parada    3   Tecla de redu    o de valor   4   LED  amarelo  alarme fluxostato regulagem HRS  5   LED  verde  modalidade HRS max diferen  a dos impulsos aceit  veis  6   LED  verde  modalidade Standard impulsos de refer  ncia  7   LED    vermelho    sinaliza    o das inje    es   8   LED bicolor  verde vermelho  bomba
23. uer responsabilidade por danos causados por falta de cumprimento   desta norma    Garantia  1 ano  salvo componentes de desgaste  entende se por componentes de desgaste todo e qualquer   acess  rio que entre em contacto com o fluido dosado   A utilizacao deste produto para fins que nao aqueles   para os quais foi concebido invalida a garantia  A garantia    dada quer pelo fabricante  quer pelos distribui    dores autorizados     1 2 TRANSPORTE E MOVIMENTACAO DA BOMBA   A bomba dever   ser transportada sempre na posic  o vertical e nunca na horizontal  O despacho do equipamen   to    por conta e risco do comprador  Reclamac  es por falta de componentes s   s  o admitidas num prazo de 10  dias a contar da data de chegada do equipamento  Reclamac  es devido    exist  ncia de componentes defeituo   SOS S   s  o admitidas num prazo de 30 dias a contar da data de chegada do equipamento  A eventual devoluc  o  do equipamento dever   ser previamente notificada e com o aval do distribuidor ou fabricante     1 3 USO ADEQUADO DA BOMBA   A bomba s   dever   ser utilizada para os fins para os quais foi concebida  isto     a dosagem de l  quidos  Oualquer  outra aplicac  o dever   ser considerada inadequada e  portanto  perigosa   Para esclarecimentos adicionais  o  usu  rio dever   contactar o seu fornecedor ou fabricante  de forma a obter informac  es sobre o tipo de bomba  que possui e qual o uso correcto a dar    mesma  O instalador n  o poder   ser considerado respons  vel por danos  
24. xada tanto abaixo como acima do nivel do  liquido a ser dosado dentro do limite maximo de 2 metros  O ponto de injec  o deve ser colocado sempre mais  alto que o liquido a ser injetado   Se a instala    o a ser tratada trabalha a press  o atmosf  rica  aditiva    o a descarga livre  e o reservat  rio do  aditivo deve ser absolutamente posicionado mais alto que o ponto de injec  o  Fig 5   verificar periodicamen   te a funcionalidade da v  lvula de injec  o  devido ao seu excessivo desgaste que pode causar a injec  o do adi   tivo no sistema por cavitac  o  mesmo com a bomba desligada   Se o problema persistir  inserir uma v  lvula  de contrapress  o C oportunamente calibrada entre a bomba dosadora e o ponto de injec  o  Fig  5   Para  l  quidos que emanam fumos agressivos  n  o instalar a bomba diretamente sobre o reservat  rio a menos que  este seja fechado hermeticamente     I                                                                                              Fig  4 Fig  5    d   O nipple de descarga devera sempre ficar na parte superior da bomba de onde partira a mangueira que vai  ao sistema a ser tratado  O nipple de succ  o em conseq    ncia sempre estar   na parte inferior da bomba   onde sera montada a mangueira com o filtro que vai ao reservat  rio do liquido a ser dosado     A    n    ES        A      e  Retirar as duas c  psulas de prote    o dos nipples  inserir at   o fundo as mangueiras nos espig  es c  nicos  e trav   las com as respectivas porcas trav
    
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