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Standard Chiller HP Modulare 1/4 compressori per

1. O H Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 37 CAREL Tecnologia ed Evoluzione CAREL S p A Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 http www carel com e mail carel Ocarel com Agenzia Cod Carel 030221235 VERSIONE PRELIMINARE del 16 05 03
2. spiegato nel paragrafo precedente Il simbolo PSW indica le maschere per l inserimento delle Password PSW Z0 CONFIGURAZIONE ro ill Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 18 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 9 REGOLAZIONE 9 1 REGOLAZIONE DI TEMPERATURA IN INGRESSO 9 1 1 INGRESSI UTILIZZATI e Temperatura in ingresso 9 1 2 USCITE UTILIZZATE e Tutti i compressori e le relative parzializzazioni 9 1 3 PARAMETRI UTILIZZATI Setpoint di regolazione Banda proporzionale per regolazione in ingresso Tipo di regolazione proporzionale o proporzionale integrale Tempo di integrazione se abilitata la regolazione proporzionale integrale Tipo unit Numero compressori totali Numero Parzializzazioni Esempio diagramma regolazione per macchine con max 2 compressori semiermetici con max tre parzializzazioni Cl gt compressore 1 P1 gt parzializzazione 1 P2 gt parzializzazione 2 P3 gt parzializzazione 3 C2 gt compressore 2 P1 gt parzializzazione 1 Temperatura P2 parzializzazione 2 Banda di regolazione C P3 gt parzializzazione 3 setpoint Tutti 1 compressori della rete saranno posizionati proporzionalmente nella banda 9 2 REGOLAZIONE DI TEMPERATURA IN USCITE 9 2 1 INGRESSI UTILIZZATI e Temperatura in uscita 9 2 2 USCITE UTILIZZATE e Tutti i compressori e le parzializzazioni 923 PARAMETRI UTILIZZATI Setpoint di regolazione Banda neutra per regola
3. man Jo S AL17 AL20 pt Jma Jo _____ mn tno no AL21 Termico ventilatore man no oo o AL2 Alta press Trasduttore Circuito AL2 Oo AL2 Alta press Trasduttore 2 AL3 Sonda guasta B1 Sonda guasta B2 AL3 Sonda guasta B3 AL3 W Sonda guasta B4 AL3 Sonda guasta B5 AL3 Sonda guasta B6 AL3 Sonda guasta B7 AL3 Sonda guasta B8 ALSO ALSI AL4 N Eh ALS ALSS Scheda orologio 32k guasta AL40 Manutenzione Pompa DRIVER 1 nee ALS ON AL59 Driverl Errore batteria AL61 Driver Bassa pressione evaporazione LOP AL62 Driver Basso Super Heat Circuito AL63 Driver Valvola non chiusa durante Circuito spegnimento Driver Errore sonda Circuito AL57 Driverl Errore eeprom AL58 Driverl Errore motore EEV AL60 Driver Alta pressione evaporazione MOP AL64 Driverl Alta temperatura aspirazione __ DRIVER _ ___ AL65 AL66 AL67 AL68 ini MOP LOP AL71 Driver2 Basso Super Heat Circuito AL72 Driver2 Valvola non chiusa durante Circuito spegnimento AL73 Driver2 Alta temperatura aspirazione gt gt R Eh Oo S aI Alan RISIN ISIS SIN Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 33 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 17 4 BREVE RIASSUNTO DEGLI ALLARMI PROVENIENTI DAL DRIVER errore sonda malfunzionamento o rottura della so
4. di tipo modulante sara chiusa a setpoint e completamente aperta a setpoint differenziale di F C n ventilatori Nota per il corretto funzionamento della funzione freecooling i ventilatori per ogni unit pCO devono essere uguali 15 2 1 REGOLAZIONE FREECOOLING CON VENTILATORI IN MODALITA INVERTER E possibile regolare 1 ventilatori con l inverter anche durante il FREECOOLING E sufficiente impostare il tipo di regolazione ad INVERTER nella relativa maschera dei parametri di condensazione e 1 ventilatori non saranno piu accesi in base ai gradini calcolati dal software bensi dall uscita proporzionale dell inverter o degli inverter utilizzati Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 29 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 16 REGOLAZIONE ANTIGELO 16 1 1 INGRESSI UTILIZZATI e Sonda temperatura in uscita 16 1 2 PARAMETRI UTILIZZATI abilitazione sonda in uscita setpoint resistenza antigelo differenziale resistenza antigelo setpoint allarme antigelo differenziale allarme antigelo 16 1 3 USCITE UTILIZZATE e resistenza antigelo Ogni unit pCO pu gestire la regolazione di antigelo purch sia collegata e abilitata la sonda temperatura in uscita attivazione attivazione allarme antigelo resistenza antigelo diff antigelo diff resistenza set antigelo set resistenza La regolazione di antigelo sempre attiva anche a macchina spenta sia in funzionamento estivo che in fu
5. 20 _ 1 00099 secondi Guadagno proporzionale driver 1 in funzionamento defrost_ Fe 257 __ 0099 J ______ Tempo integrale driver 1 in funzionamento defrost Fe 25 0 9 secondi Tempo derivativo driver 1 in funzionamento defrost Fe 20 00099 secondi Guadagno proporzionale driver 2 in funzionamento chiller Fd 257 0099 ______ Tempo integrale driver 2 in funzionamento chiller Ed 25 0 secondi Tempo derivativo driver 2 in funzionamento chiller___ __Fd__ ___20__ 0099 9 secondi Guadagno proporzionale driver 2 in funz pompa di calore Fe 25 099 9 Tempo integrale driver 2 in funzionamento pompa di calore Fe 25 99 secondi Tempo derivativo driver 2 in funzionamento pompa di calore Fe 20 00 99 secondi Guadagno proporzionale driver 2 in funzionamento defrost Ff 25 0099 J _______ Tempo integrale driver 2 in funzionamento defrost Ff J 25 99 secondi Tempo derivativo driver 2 in funzionamento defrost FF 3 20 00 99 secondi Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 16 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL DESCRIZIONE PARAMETRO MASK VALORE DI VALORE RANGE UNITA MISURA FABBRICA UTENTE Soglia per protezione basso super heat driver Lin funz chiller Fe 40 4 0 10 0 Tempo integr per prot basso super h driver 1 in funz chiller Fg 10 0 25 5 Soglia per protezione basso supe
6. Avvolgimento A comp 3 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 3 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 3 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 3 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 3 Solenoide liquido circuito 1 Solenoide liquido circuito 3 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 3 1 1 5 Parzializzazione comp 1 Parzializzazione comp 3 Parzializzazione comp 1 Parzializzazione comp 3 Parzializzazione comp 1 Parzializzazione comp 3 6 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 4 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 4 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 4 7 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 4 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 4 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 4 8 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 4 Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 4 2 2 9 Parzializzazione comp 2 Parzializzazione comp 4 Parzializzazione comp 2 Parzializzazione comp 4 Parzializzazione comp 2 Parzializzazione comp 4 10 Ventilatore circuito 2 Resistenza antigelo 2 Ventilatore circuito 2 Resistenza antigelo 2 Ventilatore circuito 2 Resistenza antigelo 2 11 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale 12
7. Pressostato bassa pressione Pressostato bassa Pressostato bassa pressione pressione 1 3 1 3 pressione 1 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 3 m Pressostato bassa Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa Pressostato bassa pressione pressione 2 pressione 2 4 2 4 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 0 1 termico compressore 1 termico compressore 3 termico compressore 1 termico compressore 3 1 termico compressore 1 termico compressore 3 2 termico compressore 2 termico compressore 4 termico compressore 2 termico compressore 4 2 termico compressore 2 termico compressore 4 6 1 2 INGRESSI ANALOGICI Unit solo chiller TIPO MACCHINA 0 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Master Master Temp condensatore Temp condensatore circuito Setpoint esterno Temp acqua in ingresso circuito 1 3 Temp condensatore Temp condensatore circuito Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 circuito 2 4 circuito 1 circuito 3 circuito 1 3 circuito 2 circuito 4 circuito 2 4 i E S Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2
8. Programma applicativo per pCO pCO e pCOC Standard Chiller HP Modulare 1 4 compressori per driver Carel Manuale versione 1 0 16 05 2003 Versione preliminare codice programma FILS T DMMCOE LEGGI E CONSERVA gt QUESTE ISTRUZIONI lt READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS CAREL Tecnologia ed Evoluzione LEGGI E CONSERVA QUESTE ISTRUZIONI 4 READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS Vogliamo farvi risparmiare tempo e denaro Vi assicuriamo che la completa lettura di questo manuale vi garantir una corretta installazione ed un sicuro utilizzo del prodotto descritto AVVERTENZE IMPORTANTI PRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL APPARECCHIO LEGGERE ATTENTAMENTE E SEGUIRE LE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE L apparecchiatura cui questo software dedicato stata costruita per funzionare senza rischi per gli scopi prefissati purch e installazione del software la programmazione la conduzione e la manutenzione siano eseguite secondo le istruzioni contenute in questo manuale e da personale qualificato e vengano rispettate tutte le condizione prescritte e contenute nel manuale di installazione ed uso della apparecchiatura in questione Ogni utilizzo diverso da questo e l apporto di modifiche non espressamente autorizzate dal costruttore sono da intendersi impropri La responsabilit di lesioni o danni causati da uso improprio ricadr esclusivamente sull utilizzatore INDICE 1 APPLICAZI
9. ripetuta per la seconda La procedura e identica per entrambe le schede I passi da seguire sono e premere i tasti menu e prog del terminale LCD contemporaneamente una volta premuti devono accendersi sia il LED posto sopra al tasto menu sia quello posto sopra al tasto prog e Inserire la password utilizzando 1 tasti freccia e premere enter in questo modo si entra nel ramo di configurazione costruttore Costruttore Inserire password i Installazione valorii idi default Si Attendere prego e premere il tasto enter in modo da posizionare il cursore al di sopra della lettera N e usando 1 tasti freccia portarla a S immediatamente compare la scritta attendere prego dopo qualche secondo questa scompare a questo punto 1 default sono stati installati completamente 5 SELEZIONE DELLA LINGUA All accensione dell unit di default appare una maschera dove possibile scegliere la lingua da utilizzare italiano inglese Questa maschera rimane attiva per 30 secondi passiti 1 quali l applicativo salta automaticamente al men principale maschera MO E possibile disattivare questa funzione Per fare questo sufficiente 1 Andare nel ramo Program maschera PO 2 Impostre la password coretta 3 Premere il tasto freccia in gi finch si arriva alla maschera con riferimento Pb 4 Scegliere N alla voce Visualizza maschera lingua In o
10. Setpoint superheat driver 1 in funzionamento chiller F4 60 20500 c Banda morta driver 1 in funzionamento chiller FL __0___ ___ S _ we Setpoint superheat driver 1 in funzionamento pompa di calore F5 60 20500 ec Banda morta driver 1 in funzionamento pompa di calore PSTD Setpoint superheat driver 1 in funzionamento defrost F6 60 20500 c___ Banda morta driver 1 in funzionamento defrost F6 ___0___ S _ we Setpoint superheat driver 2 in funzionamento chiller F7 60 20500 ec O Banda morta driver 2 in funzionamento chiller PTT S we Setpoint superheat driver 2 in funzionamento pompa di calore F8 D 60 20500 c___ Banda morta driver 2 in funzionamento pompa di calore F8 _____ __0w9 _ we Setpoint superheat driver 2 in funzionamento defrost F9 __60 20500 ec Banda morta driver 2 in funzionamento defrost F9 __0___ _____ _ 099 _ we Guadagno proporzionale driver 1 in funzionamento chiller Fa 257 0099 _______ Tempo integrale driver 1 in funzionamento chiller Fa 25 0 secondi Tempo derivativo driver 1 in funzionamento chiller Fa 20 _ 1 00 99 secondi Guadagno proporzionale driver 1 in funz pompa di calore Fb 25 __ _00w 9 _______ Tempo integrale driver 1 in funzionamento pompa di calore Fb 25 0 9 secondi Tempo derivativo driver in funzionamento pompa di calore Fb
11. il primo circuito che richiede di sbrinare entra in sbrinamento gli altri circuiti anche se richiedono di sbrinare rimangono in attesa finch finisca di sbrinare il primo quando il primo finisce di sbrinare li successivo che ha bisogno di sbrinare entra in sbrinamento egli altri rimangono in attesa Sbrinamento di un circuito con controllo tempo temperatura temperatura a 4 N a set stop CE E SA eu set start poe n ciclo di sbrinamento gt Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 26 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL Se la temperatura pressione di batteria permane al di sotto del set start sbrinamento per un tempo cumulativo pari a tempo ritardo sbrinamento il circuito interessato entra in un ciclo di sbrinamento e si porta al massimo la capacit frigorifera del sistema e siinverte il circuito frigorifero tramite valvola 4 vie e si spegne il ventilatore interessato se sono presenti le sonde di pressione il ventilatore potr attivarsi ad una certa soglia per evitare che il circuito entri in alta pressione Il circuito esce dal ciclo di sbrinamento per temperatura pressione se la temperatura di batteria supera il set stop sbrinamento o per tempo massimo se il ciclo di sbrinamento supera la soglia del tempo massimo impostato Sbrinamento di un circuito con controllo tempo pressostati la regolazione esattamente la stessa la differenza sta nel fatto
12. scita digital scita digital scita digital 20 Uscita digital Uscita digital 29 Indica se l unita e SLAVE Pompa principale o Ventilatore principale 0 C DD On Ww bd C 0 Qua 0 o DD wWINIHIO I O c C Pompa condensatore On Off da supervisore Selezione modalita chiller HP da supervisore Abilitazione freecooling in base alla configurazione Unita Aria Aria selezionata O Main_Fun 1 Main Pump Unita Acqua Acqua selezionata abilita pompa condensat Digitale per selezione modali Abilitazione ingresso digitale per selezione mod chiller HP Modalita di funzionamento 0 chiller l pompa di calore lezione tipo di condensatore O singolo 1 doppio BP ALA ALAA Ill C H gt Ne C 4 H H afa lt lt afH a I 4 a a a a fa a ajH a ja C leziona modalita funzionamento inverter o gradini inverter 1 gradini Modalita funzionamento selezionata inverter 0 gradini leziona la di freecooli leziona la di freecool Oo dia Ol N DipV R O aja W H ISIS i Pasi x olo C lezione logica parzializzazioni O normalmente chiuso l normalmente aperto lezione logica della valvola a 4 vie 0 normalmente chiusa l normalmente aperta llitazione sonda Bl ilitazione
13. 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 4 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 1 2 3 4 5 Utilizzo dei tasti in gomma siliconica G tasto ON OFF consente l accensione e lo spegnimento dell unit tasto ALARM consente di visualizzare sul display gli allarmi di cancellarli e di spegnere il suono del cicalino di allarme 3 FRECCIA VERSO L ALTO ha due funzionalit 1 scorrere le maschere precedenti dello stesso ramo quando il cursore si trova in posizione home 2 incrementare il valore di un campo di impostazione quando il cursore si trova su di esso se si tratta invece di un campo di scelta la pressione del tasto freccia fa visualizzare il testo precedente associato 4 FRECCIA VERSO IL BASSO ha due funzionalit 1 scorrere le maschere successive dello stesso ramo quando il cursore si trova in posizione home 2 decrementare il valore di un campo di impostazione quando il cursore si trova su di esso se si tratta invece di un campo di scelta la pressione del tasto freccia fa visualizzare il testo successivo associato 5 tasto ENTER utilizzato per lo spostamento del cursore tra la posizione home ed 1 campi di impostazione o scelta e per salvare 1 valori dei parametri impostati dopo che il cursore uscito dai campi di impostazione Ne 2 1 3 DISPLAY BUILT IN En pCO builtin terminal Per il modo di utilizzo dei tasti Alarm Freccia su Freccia gi ed Enter nel terminale Built_in vedi il terminale este
14. 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito 1 Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 1 1 5 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 6 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 7 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 8 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 9 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 10 Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo 11 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale 12 Ventilatore I circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 1
15. 5 4 USCITE ANALOGICHE Unit chiller con pompa di calore TIPO MACCHINA 4 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master _ 1 Pill NEO EE fr Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 DEN Reg velocit ventilatore circ 1 Reg velocit ventilatore circ 2 Master Slave Master Slave Reg velocita ventilatore circ 1 12 Reg velocita ventilatore circ 2 Reg velocita ventilatore circ 1 Reg velocita ventilatore circ 2 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 6 6 UNITA CHILLER CON POMPA DI CALORE E RECUPERO TOTALE TIPO MACCHINA 5 6 6 1 INGRESSI DIGITALI Chiller con pompa di calore e recupero totale TIPO MACCHINA 5 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile abilitabile abilitabile abilitabile le On Off Remoto On Off Remoto On Off Remoto S Pressostato bassa Selettore estate inverno TT TT TZ elettore estate inverno if oo sate Selettore estate inverno Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa Pressostato bassa pressione pressione 1 pressione 1 2 2 Termico ventilatore 2 Termico ventilatore 2 Temicopoma Temicopompa Temora ooOoOO Termico compressore 1 Termico compressore 2 Termico compressore 1 6 6 2 INGRESSI ANALOGICI Ch
16. 5 Soglia basso super heat in funzionamento CH HP DF Fg Fh Fi Soglia di basso surriscaldamento e relativa costante integrale per l attivazione della protezione di basso super heat generalmente un azione di Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per 1 tre tipi di funzionamento 10 1 6 Soglia LOP in funzionamento CH HP DF Fm Fn Fo Soglia di bassa pressione di aspirazione e relativa costante integrale per l attivazione della protezione di LOP Tale protezione ha generalmente un azione di apertura nei confronti della valvola elettronica Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per 1 tre tipi di funzionamento 10 1 7 Soglia MOP in funzionamento CH HP DF Fm Fn Fo Soglia di alta pressione di aspirazione e relativa costante integrale per l attivazione della protezione di MOP Tale protezione ha generalmente un azione di chiusura nei confronti della valvola elettronica Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per 1 tre tipi di funzionamento 10 1 8 Soglia alta temperatura di condensazione in funzionamento CH HP DF Fm Fn Fo Soglia di alta temperatura di condensazione e relativa costante integrale per l attivazione della protezion
17. Temp acqua in ingresso Eee Setpoint esterno Setpoint esterno Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 REA AA Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore circuito 1 circuito 3 circuito 1 3 circuito 1 circuito 3 Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore circuito 2 circuito 4 circuito 2 4 circuito 2 circuito 4 6 1 3 USCITE DIGITALI Unit solo chiller TIPO MACCHINA 0 N pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave 1 Pompa di circolazione Pompa di circolazione Pompa di circolazione 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 3 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 3 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 3 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 3 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 3 Solenoide liquido circuito 1 Solenoide liquido circuito 3 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 3 1 1 5 Parzializzazione comp 1 Parzializzazione comp 3 Parzializzazione comp 1 Parzializzazione comp 3 Parzializzazione comp 1 Parzializzazione comp 3 6 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 4 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 4 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 4 7 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 4 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 4 A
18. USER protette da password 1234 modificabile vi si accede premendo il tasto prog e permettono l impostazione delle funzioni principali tempistiche set differenziali dei dispositivi collegati non vengono visualizzate le maschere che fanno riferimento a funzioni non disponibili Sono indicate con il simbolo O in tabella parametri che segue maschere ASSISTENZA protette da password 1234 modificabile vi si accede premendo il tasto manutenzione e permettono di effettuare il controllo periodico dei dispositivi la taratura delle sonde connesse la modifica delle ore di funzionamento e la gestione manuale dei dispositivi Sono indicate con il simbolo in tabella parametri che segue maschere COSTRUTTORE protette da password 1234 modificabile vi si accede premendo i tasti menu prog e consentono la configurazione del condizionatore e l abilitazione delle principali funzioni e la scelta dei dispositivi collegati Sono indicate con il simbolo in tabella parametri che segue 8 1 LISTA DELLE MASCHERE Segue la lista delle maschere visualizzate sul display Le colonne della tabella rappresentano 1 loop di maschere e la prima maschera A0 BO quella che compare premendo il tasto corrispondente poi con 1 tasti freccia si possono scorrere le altre I codici Ax Bx Cx sono visualizzati nell angolo in alto a destra delle maschere in questo modo facile individuarle Il significato dei simboli O
19. bassa press 1 Pressostato bassa press 2 Pressostato bassa press 1 Pressostato bassa press 2 Pressostato bassa press 1 Pressostato bassa press 2 Differenziale olio2 Differenziale olio EE a Terni T Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 3 Pressostato alta press 1 Pressostato alta press 2 Pressostato alta press 1 Pressostato alta press 2 Pressostato alta press 1 Pressostato alta press 2 6 3 2 INGRESSI ANALOGICI Unita solo chiller TIPO MACCHINA 2 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Master Temp condensatore Temp condensatore Setpoint esterno Temp acqua in ingresso circuito circuito 2 po Gr di Temp acqua in uscita T Temp acqua in uscita 2 Pt Lil PA DE EEE AA A A circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 a Tempe T_T 5 Temp acqua in uscita Temp acqua in uscita Tempacquainingreso Seo O O OoOO 16 Sepointestemo f emaon Temp equina T_T 7 rasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore Temp condensatore Trasduttore alta pressione m circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 oe__ Er EP i i 6 3 3 USCITE DIGITALI F Unit solo chiller TIPO MACCHINA 2 N pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave 1 Pompa di circolazione Pompa di circolazione Pompa di circolazio
20. che non si conteggia la temperatura pressione ma lo stato dei pressostati I ventilatori durante il ciclo di sbrinamento sono normalmente spenti vengono attivati solo nel caso le sonde di pressione siano state inserite e la pressione superi la soglia di prevent in questo modo si evita che l unit entri in allarme alta pressione Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 27 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 14 REGOLAZIONE UNITA A RECUPERO 14 1 1 INGRESSI UTILIZZATI T acqua ingresso evaporatore B1 T acqua uscita evaporatore B2 T acqua ingresso recupero T acqua uscita recupero 14 1 2 USCITE UTILIZZATE Valvola A Valvola B Valvola C 14 1 3 PARAMETRI UTILIZZATI e Precedenza recupero utenza Setpoint di recupero Banda di recupero 14 2 PRECEDENZA AL RECUPERO 14 2 1 FUNZIONAMENTO ESTIVO Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si trover in funzionamento solo chiller I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trover in funzionamento chiller recupero 1 compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trova in funzionamento solo recupero I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero
21. molto differenti tra loro L utilizzo di una valvola di espansione comporta l installazione oltre che del EVDriver stesso e delle valvola di espansione anche di un sensore di temperatura e di un trasduttore di pressione entrambi posti a fine evaporatore lato refrigerante sulla tubazione di aspirazione del compressore Riferirsi al diagramma seguente per meglio comprendere il layout tipico di impianto Condensor Compressor Motor connection Evaporator Il principio base del nuovo algoritmo di regolazione ispirato alla stabilit di impianto unita quando possibile ad un veloce raggiungimento del regime del surriscaldamento In questo senso le priorit da considerare per un ottima regolazione dell impianto frigorifero sono l ottenimento di una resa frigorifera elevata e costante pi che un surriscaldamento oltremodo basso e stabile Il cuore della regolazione un controllo PID a coefficienti ipostabili per il surriscaldamento Le regolazioni accessorie sono LOW Basso surriscaldamento con tempo integrale e soglia regolabile LOP Bassa pressione di evaporazione funzionante di fatto solo in transitori con tempo integrale e soglia regolabile MOP Alta pressione di evaporazione con tempo integrale e soglia regolabile HiTcond Alta pressione di condensazione attivabile sono con sona di pressione di condensazione letta da pCO con tempo integrale e soglia regolabile Nella tabella dei parametri sono descritti
22. possibile effettuare tutte le operazioni previste dal programma Il terminale utente permette di visualizzare le condizioni di funzionamento dell unit in ogni momento modificare i parametri e pu essere anche scollegato dalla scheda base infatti la sua presenza non necessaria 2 1 1 LED SOTTO I TASTI Tre LED sono posti sotto 1 tasti di gomma del terminale ESTERNO quattro sotto 1 tasti del BUILT IN ed indicano rispettivamente Tasto ON OFF display Esterno LED verde indica che l unit accesa ON lampeggia in stato OFF da supervisore o ingresso digitale remoto Tasto ENTER display Esterno LED giallo indica che lo strumento correttamente alimentato Tasto ALARM comune LED rosso indica la presenza di allarmi Tasto ENTER display Built in LED giallo vedi Tasto ON OFF display esterno Tasto PROG display Built in LED verde indica che ci si trova in un ramo di maschere diverso da Menu Tasto ESC display Built in LED verde indica che ci si trova nel ramo di maschere Menu 2 1 2 DISPLAY ESTERNO Utilizzo dei tasti nel terminale esterno Tasto Descrizione premuto in tutti 1 loop tranne Costr ritorna alla maschera principale del ramo Menu MO premuto nel loop Costruttore ritorna alla maschera di scelta del costruttore il ramo Menu visualizza lo stato dell unit e la lettura delle sonde di regolazione manda alla prima maschera del loop Manutenzione A0 ASSISTENZA il loop manute
23. regolazione della valvola da parte del driver che altrimenti continuerebbe a tenerla chiusa ATTENZIONE cancellare gli allarmi significa ignorarli e quindi consigliato verificare attentamente che il sistema non subisca danni o malfunzionamenti o diventi inaffidabile es se viene segnalato ricarica batteria probabilmente significa che la batteria non e carica oppure non e collegata ecc Questo in caso di blackout pu non consentire la chiusura della valvola La valvola rimarrebbe cosi aperta anche alla ripartenza dell impianto Se non vi e nessuno dei tre allarmi di cui sopra la maschera cambia nella seguente Stato driver 1 Ad I INessuna anomalia Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 23 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 11 ROTAZIONE DEI COMPRESSORI La rotazione delle chiamate dei compressori fa in modo che il numero di ore ed il numero di start stop di compressori diversi si equivalgano La rotazione viene effettuata seguendo una logica di tipo FIFO ci significa che il primo compressore ad accendersi sar il primo a spegnersi Questo comportamento pu portare ad avere nella fase iniziale delle grosse differenze sulle ore di funzionamento dei vari compressori ma a regime queste diventeranno molto simili tra loro La rotazione avviene solo tra 1 compressori e non tra le parzializzazioni 11 1 GESTIONE SENZA ROTAZIONE Sequenza di accensione C1 C2 C3 C4
24. sonda B2 ilitazione sonda B3 ilitazione sonda B4 C Z N C H lola a E S olo C C Abilitazione sonda B6 D D D larme flussostato condensatore llarme differenziale olio circuit 1 llarme termico ventilatore di condensazione 1 llarme termico ventilatore di condensazione 2 llarme termico ventilatore di condensazione 3 llarme termico ventilatore principale llarme termico pompa condensatore gt gt D D D D D D D D D gt gt gt D D D llarme termico pompa evaporatore llarme unita 1 sconnessa llarme unita 2 sconnessa D PD llarme sonda Bl rotta o sconnessa llarme sonda B2 rotta o sconnessa llarme sonda B3 rotta o sconnessa llarme sonda B4 rotta o sconnessa llarme sonda B5 rotta o sconnessa llarme sonda B6 rotta o sconnessa llarme sonda B7 rotta o sconnessa llarme sonda B8 rotta o sconnessa Stato dispositivo 1 compressore o parzializzazione Se e una parzializzazione lo stato e indipendente dalla logica selezionata N A N C gt gt gt Di gt gt gt D D D O H Stato dispositivo 2 compressore o parzializzazione Se e una parzializzazione lo stato e indipendente dalla logica se
25. 00 50 0 999 C Tempo integrale soglia protezione MOP in funz chiller Fp 40 0255 secondi Ritardo alla partenza protezione MOP in funz pompa di calore Fg__ ___30__ 050 second Soglia per protezione MOP in funzionamento pompa di calore Fg 400 50 0 999 Te Tempo integr soglia protezione MOP in funz pompa di calore Fq_ 40 ___ ______ _ 02255 secondi Ritardo alla partenza protezione MOP in funz chiller Fr 30 0500 secondi Soglia per protezione MOP in funzionamento chiller Fr 400 50 0 999 PC Tempo integrale soglia protezione MOP in funz chiller Fr 40255 secondi oS aaa _ DN S d A funzionamento chiller Me MM I MN MM Aa II oe AAA AAA AAA funzionamento pompa di calore Me a MIRANO pompa di calore n DE MS A i rr r funzionamento defrost ea el funzionamento defrost Soglia alta temperatura aspirazione in funzionamento chiller Fv 300 0 100 0 Soglia alta temperatura aspirazione in funz pompa di calore Fw 300 0 100 0 Soglia alta temperatura aspirazione in funzionamento defrost Fx 300 0 100 0 Tipo refrigerante Fy R407c R22 R134a R404a R407c R410a R507c R290 R600 R600a R717R 744 Valvola Custom passi minimi Fez 8D Valvola Custom passi massimi Fz_ 60 __ 0siw ________ Valvola Custom passi chiusura Fa 3600 080 ______ Valvola Custom passiritorno_________ FA o 08100 Valvol
26. 14 2 2 FUNZIONAMENTO INVERNALE Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si trover in funzionamento pompa di calore I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trover in funzionamento solo recupero 1 compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trover in funzionamento solo recupero I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero Se l unit richiede di effettuare lo sbrinamento la macchina si trova in funzionamento sbrinamento 14 3 PRECEDENZA ALL UTENZA 14 3 1 FUNZIONAMENTO ESTIVO Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si trover in funzionamento solo chiller I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trover in funzionamento chiller recupero 1 compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trova in funzionamento solo recupero I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero 14 3 2 FUNZIONAMENTO INVE
27. 2 se config la sonda di pressione condensazione Pour ja 37 Setpoint di super cheat driver 1 PD D Oojo D U O U O D U aalala D U O D U e Ayala U olo gt gt H D U O H Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 36 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 183 VARIABILI INTERE Tipo Indice Descrizione Modalita del recupero solo recupero chiller chiller recupero sbrinamento solo recupero pompa Calore 12 tato macchina unita attiva spenta da allarme spenta da supervisore spenta da fasce orarie spenta da ingresso digitale DIN3 spenta da locale tastiera del terminale funzionamento manuale 13 Regolazione ventilatori in niente pressione temperatura 23 24 25 Conteggio ore funzionamento compressore 2 word bassa Conteggio ore funzionamento compressore 3 word bassa 28 Conteggio ore funzionamento compressore 4 word alta Conteggio ore fun amento compressore 4 word bassa figurazione dispositivi in uscita per tutte le unita CCCC CPCP CPPP compressore P parzializzazione Selezione tipo di macchina 0 23 vedi manuale 32 Tipo di circuito fisico 0 acqua aria 1 aria aria 2 acqua acqua Numero totale di compressori della macchina Numero di parziallz per compressore uguale per tutte le unita 36 Numero di ventilatori di cond
28. 3 On Off Freecooling On Off Freecooling On Off Freecooling 6 4 4 USCITE ANALOGICHE Unit solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 3 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master _ Master Slave Master Slave Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore circ 2 circ 1 circ 2 circ 1 circ 2 Valvola modulante Valvola modulante freecooling freecooling 1 Reg velocita ventilatore circ 1 Valvola modulante freecooling Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 11 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL UNITA CHILLER CON POMPA DI CALORE TIPO MACCHINA 4 INGRESSI DIGITALI 6 5 6 5 1 Unit chiller con pompa di calore TIPO MACCHINA 4 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile abilitabile abilitabile abilitabile le On Off Remoto On Off Remoto On Off Remoto S Pressostato bassa Selettore estate inverno TT TT TZ elettore estate inverno if oo sate Selettore estate inverno Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa Pressostato bassa pressione pressione 1 pressione 1 2 2 Termico ventilatore 2 Termico ventilatore 2 Temicopoma Temicopompa Temora ooOoOO Termico compressore 1 Termico com
29. O AA Sil LISI Pressostato alta press 1 ressostato alta press 2 Pressostato alta press 1 Pressostato alta press 2 Pressostato alta press 1 Pressostato alta press 2 ermico compressore 2 6 4 2 INGRESSI ANALOGICI Unit solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 3 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Temp condensatore 1 Temp condensatore circuito 1 circuito 2 Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Master Temp acqua in ingresso Master Setpoint esterno Temp di eecooling Temp di freecooling Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore Temp condensatore circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 5 Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Temp acqua in ingresso Setpoint esterno ue Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Temp di freecooling C E Temp acqua ing T_T ATT Setpoint esterno Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 Eu eee Temp esiema er cine e di 6 4 3 USCITE DIGITALI Unit solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 3 N pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave 1 Pompa di circolazione Pompa di circolazione Pompa di circolazione 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2
30. ONI E FUNZIONI SVOLTE DAL SOFTWARE 2 ccccccccsccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccsees 3 2 IL TERMENA LE UTENTE a AE AAA AAA 4 3 GESTIONE PLAN TRA SCHEDE 00 Atrani 6 3 1 C OME ASSEGNARE GLTINDIRIZZI PLAN clelia da toi 6 4 INSTALLAZIONE DEF VATLORTDEDEFAUET une A di 7 5 SELEZIONE DELLA LINGUA is 7 6 LISEXAINGRESSUUOSCETE sl laica 8 6 1 UNITA SOLO CHILLER TIPO MACCHINA Dr eso 8 6 2 UNITA SOLO CHILLER CON FREECOOLING TIPO MACCHINA I iiciee cere cere cene ceri cene rese ces ce receive never ce ricevi ceci e eccezione 9 6 3 UNETA SOCO CEHIELER TIPOMACECHINA 2 agllelilil bada ail ai 10 6 4 UNITA SOLO CHILLER CON FREECOOLING TIPO MACCHINA 3 vieciieri cervice rice ci ese rie ne venice ricevi ceci ce vice eci se cerice nice nicente 11 6 5 UNITA CHILLER CON POMPA DI CALORE TIPO MACCHINA 4 iieriiericeri ceri ce rie eci cere ce nice ne venice vece vi ceci e ee ces cerece seco nice 12 6 6 UNITA CHILLER CON POMPA DI CALORE E RECUPERO TOTALE TIPO MACCHINA 5 Lu ice ricer rece nei 13 7 BIS EA ME ARNET a AE AAA AAA ses ers ner feedsleet 14 8 MASCHERE aa 18 8 1 LISTA DELEE MAS CH ERE LELLA 18 Y REGOEAZIONE slice 19 9 1 REGOLAZIONE DI TEMPERATURA ININGRESSO i 19 9 2 REGOLAZIONE DI TEMPERATURA IN USCITE ata erat ARA TIT IR Ita a 19 10 VALVOLA DLIESPANSIONE ELETTRONICA 000 IA aaa lirica 21 10 1 PARAMETRI DRIVER 4 222 airlin
31. RNALE Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si trover in funzionamento pompa di calore I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trover in funzionamento pompa di calore 1 compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trover in funzionamento solo recupero I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero Se l unit richiede di effettuare lo sbrinamento la macchina si trova in funzionamento sbrinamento I ventilatori di condensazione sono accessi in tutti i modi di funzionamento al di fuori di chiller recupero e sbrinamento I vari modi di funzionamento vengono selezionati dal controllo tramite tre rele secondo la seguente tabella EI I I I OFF emare O on or or E Pompa di ORE ORF NN EI IST or I o Sbrinamento OFF OFF ON Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 28 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 15 REGOLAZIONE UNITA A FREECOOLING Il freecooling permette di sfruttare le condizioni di temperatura esterna per raffreddare l acqua dell utenza 15 1 1 INGRESSI UTILIZZATI T acqua ingresso evaporatore B1 T acqua uscita evaporatore B2 T aria esterna T acqua ingresso batteria
32. Sequenza di spegnimento C4 C3 C2 C1 11 2 GESTIONE CON ROTAZIONE FIFO FIRST IN FIRST OUT e Sequenza di accensione C1 C2 C3 C4 e Sequenza di spegnimento C1 C2 C3 C4 Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 24 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 12 REGOLAZIONE DI CONDENSAZIONE 12 1 MODALITA DI FUNZIONAMENTO on off legata al funzionamento del compressore senza 1 trasduttori di pressione on off o modulante legata alla lettura del trasduttore di pressione se sono stati abilitati 1 trasduttori di alta pressione e on off o modulante legata alla lettura delle sonde di temperatura batteria 1 e 2 se sono state abilitate le sonde di temperatura batteria 12 1 1 INGRESSI UTILIZZATI sonda di alta pressione C1 sonda di alta pressione C2 sonda di temperatura batteria C1 sonda di temperatura batteria C2 12 1 2 USCITE UTILIZZATE Ventilatore 1 Ventilatore 2 Ventilatore 3 Regolazione velocit ventilatori CI AOUTI Regolazione velocit ventilatori C2 AOUT2 12 13 PARAMETRI UTILIZZATI Selezione controllo di condensazione nessuno pressione temperatura Tipo di batteria di condensazione Unica Separata Setpoint di condensazione Banda di condensazione Numero di ventilatori per batteria Abilitazione funzione prevent Soglia di prevent Differenziale di prevent Tensione di uscita relativa alla velocit minima dell inverter Tensione di uscita relativa alla velocit massima dell inverter Speed up time in
33. Ventilatore circuito 1 Ventilatore circuito 3 Ventilatore circuito 1 Ventilatore circuito 3 Ventilatore circuito 1 Ventilatore circuito 3 13 On Off Freecooling Ventilatore circuito 4 On Off Freecooling Ventilatore circuito 4 On Off Freecooling Ventilatore circuito 4 6 2 4 USCITE ANALOGICHE Unita solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 1 N pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Master Slave Master Slave 1 Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore circ 1 circ 3 circ 1 circ 3 circ 1 circ 3 2 Valvola modulante Reg velocit ventilatore Valvola modulante Reg velocit ventilatore Valvola modulante Reg velocit ventilatore freecooling circ 4 freecooling circ 4 freecooling circ 4 Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 9 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL AIR WATER CON MA X 2 COMPRESSORI SEMIERMETICI FINO A 3 PARZIALIZZA ZIONI PER COMPRESSORE 6 3 UNITA SOLO CHILLER TIPO MACCHINA 2 6 3 1 INGRESSI DIGITALI Unita solo chiller TIPO MACCHINA 2 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile abilitabile abilitabile abilitabile ur di AAA Onofrremie Y omar oa Termico pompa Temicopompa Termicopompa Pressostato
34. a Custom abilitazione extra step in apertura FB O N __ ___ ___N S Valvola Custom abilitazione extra step in chiusura B N NS Valvola Custom corrente in funzionamento FC 250 0400 mA Valvola Custom corrente in stazionamento___________ EC 10 00 mA Valvola Custom frequenza D 10 ___ 3230 Herz Valvola Custom duty eycle_____________________ _ 5D so 0 __ Valore minimo sonda di pressione evaporaz FE 05 99100 Bar Valore massimo sonda di pressione evaporaz FE 70 35 2 00__ Bar Ritardo allarme basso super heat O O FR Oo eoo secondi Ritardo allarme alta temperatura aspirazione FEA __0___ ___ 0360 secondi o Ritardo allarmeLOP_________________ _F6_ _o 0360 secondi Ritardo allarme MOP______ 03600 secondi Inserire nuova password costruttore driver A A 0E A sso fs A e A Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 17 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 8 MASCHERE Le maschere si suddividono in 5 categorie e maschere USER non protette da password ve ne sono in tutti i rami tranne prog e menu prog e mostrano i valori delle sonde gli allarmi le ore di funzionamento dei dispositivi l ora e la data e permettono l impostazione dei Setpoint di temperatura e umidit e la regolazione dell orologio Sono indicate con il simbolo O in tabella parametri che segue maschere
35. anuale e Allarme driver errore sonda spegnimento compressore 1 del circuito relativo e Allarme driver errore motore spegnimento compressore i del circuito relativo e Allarme driver errore eeprom spegnimento compressore i del circuito relativo e Allarme driver batteria malfunz spegnimento compressore i del circuito relativo abilitabile e Allarme driver bassa pressione spegnimento compressore i del circuito relativo abilitabile e ritardabile 17 1 3 ALLARMI GRAVI e allarme mancanza flusso acqua ingresso digitale ritardato alla partenza e a regime e allarme antigelo evaporatore funzione della sonda in uscita evaporatore con set di intervento e differenziale per il reset a riarmo manuale e allarme grave da ingresso digitale spegnimento immediato dell unit a riarmo manuale Il riarmo degli allarmi viene eseguito premendo due volte il tasto alarm Nessun allarme del driver e di tipo grave 17 2 STORICIZZAZIONE DEGLI ALLARMI Lo storico allarmi permette di memorizzare lo stato di funzionamento dello standard chiller quando scattano gli allarmi oppure in alcuni particolari momenti Ogni memorizzazione costituisce un evento che possibile visualizzare tra tutti gli eventi disponibili in memoria Lo storico trova la sua utilit nella risoluzione di anomalie e guasti perch grazie alla fotografia fatta all impianto nel momento dell allarme pu suggerire le possibili cause e le soluzioni delle anomalie Nel programma sono di
36. bile con la massima apertura della valvola di espansione nelle stesse condizioni operative Per condizioni operative si intendono tutte le variabili di impianto che influenzano la resa frigorifera sia dell impianto sia della valvola temperatura di condensazione sottoraffreddamento surriscaldamento perdite di carico 10 1 3 Setpoint super heat in modalit CH HP DF F4 F5 F6 Setpoint per la regolazione del surriscaldamento Si sconsigliano valori inferiori ai 3 C Banda morta della regolazione del surriscaldamento Per temperature comprese tra Sheat Set SH Banda morta e Sheat Set SH Banda morta la regolazione non e attiva Ad esempio un valore di banda morta di 1 C con un setpoint di 5 C comporta che il surriscaldamento libero di variare tra 4 C e 6 C senza che il regolatore cerchi di modificarlo Al di fuori di questo intervallo l algoritmo riprende a regolare Si sconsigliano valori superiori a 2 C Attenzione Il suffisso CH indica che questi parametri sono utilizzati nel funzionamento chiller E necessario configurare tali parametri anche per il funzionamento pompa calore e sbrinamento 10 1 4 Parametri PID in funzionamento CH HP DF Fa Fb Fc Costanti utilizzate nella regolazione PID dell EVDriver Rappresentano rispettivamente e Guadagno proporzionale e Costante di tempo integrativo e Costante di tempo derivativo Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per 1 tre tipi di funzionamento 10 1
37. ccnnccnnccnccnnniocononnnccnncnnnconoconoconoconoronoconoconcconccnnicnnos 34 18 SUPERVISORE cuidada alain 35 18 1 VARIABIELDIGITALI se alii 35 18 2 VARA UT ANATOCITCHE 2 2 2 ese ces eletti 36 18 3 VARISBIELINTERP 22 ER AAA cg i ata ia alia 37 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 1 APPLICAZIONI E FUNZIONI SVOLTE DAL SOFTWARE Tipologia delle unit controllate aria acqua solo chiller aria acqua chiller freecooling aria acqua recupero totale aria acqua chiller pompa di calore Numero massimo di compressori Max 1 compressore con max 3 parzializzazioni per scheda pCO Max 2 compressori con max parzializzazione per scheda pCO Tipologia dei compressori Compressori semiermetici con parzializzazione Compressori semiermetici con 3 parzializzazioni Rotazione nella chiamata dei compressori Rotazione di tutti 1 compressori con logica FIFO Gestione della valvola ad espansione elettronica EXV Gestione delle seguenti valvole elettroniche Alco EX5 EX6 EX7 EX8 Sporlan SEI 0 5 SEI 1 SEI 2 SEI 3 5 SEI 6 SEI 8 5 SEH 100 SEH 175 SEH 250 Danfoss ETS50 ETS100 Carel EVD200 Valvola Custom Tipologia di sbrinamento Sbrinamento globale di tutte le unit pCO collegate alla rete Indipendente contemporaneo separato Sbrinamento locale della singola unit pCO separato contemporaneo Sicurezze per ogni circuito frigorifero Alta pressione pressostato Bassa pressione pressostato Pressostato d
38. di freecooling 15 1 2 USCITE UTILIZZATE e ventilatori di condensazione e valvola on off freecooling e valvola modulante di freecooling 15 1 3 PARAMETRI UTILIZZATI tipo di valvola utilizzata on off o modulante Delta di temperatura per attivazione funzionamento freecooling e differenziale di freecooling per la regolazione dei ventilatori 15 2 DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO Il funzionamento in freecooling viene attivato quando le seguenti condizioni sono verificate T esterna lt T ingresso batteria di freecooling Delta di freecooling Quando il freecooling viene attivato il funzionamento dei ventilatori di condensazione di tutto il chiller pCO master e pCO slave viene subordinato alla temperatura in ingresso della batteria di freecooling Il setpoint di riferimento rimane il setpoint dei compressori mentre il differenziale deve essere impostato nelle maschere dedicate ai parametri di freecooling I compressori continuano a seguire la regolazione standard Di seguito viene illustrato il diagramma di regolazione dei ventilatori in funzione della temperatura in ingresso freecooling Valvola di freecooling Differenziale di Sti EE T E Temperatura ingresso freecooling setpoint E possibile selezionare da maschera il tipo di valvola di freecooling On Off o modulante 0 10V Quando la valvola e di tipo On Off sara completamente chiusa a setpoint e completamente aperta a setpoint 8 del differenziale Quando la valvola e
39. e Tale protezione ha generalmente un azione di chiusura nei confronti della valvola elettronica Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per 1 tre tipi di funzionamento 10 1 9 Refrigerante Fy Tipo di refrigerante utilizzato nell unit 10 1 10 Configurazione sonda della pressione di evaporazione FE In questa maschera possibile impostare i valori minimo e massimo del range della sonda di pressione del refrigerante all uscita dell evaporatore collegato al driver Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 22 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 10 2 FUNZIONE SPECIALE IGNORARE Stato driver 1 Ad Valvola non chiusa Ignorare N Vi sono tre condizioni d allarme che impediscono al driver di effettuare la normale regolazione uno di questi visualizzato sopra e apertura valvola gt durante l ultimo blackout la valvola non e stata chiusa completamente e carica batteria gt la batteria non funziona correttamente oppure e scarica oppure non collegata e ripartenza eeprom gt malfunzionamento alla eeprom Quando una di queste condizioni attiva appare il seguente allarme ALO74 D1 Attesa per errore eeprom ricar batt ol valvola aperta Grazie alla funzione Ignorare questi allarmi possono essere ignorati in modo tale da permettere la
40. e DRIVER basso super heat arme DRIVER valvola non chiusa dopo l ultimo spegnimento VER 1 alta temperatura aspirazione VER attesa per errore eeprom ricarica batteria o valvola aperta VER 2 sonde guaste o sconnesse VER 2 motore passo passo guasto o sconnesso VER 2 Eeprom malfunzionante gt Oo C Oolol al A A H x D D C C arme P vo O I D gt oO 3 gt o gt SE O C C D D C VER 2 Batteria non funzionante o sconnessa VER 2 alta pressione VER 2 bassa pressione VER 2 basso super heat VER 2 valvola non chiusa dopo l ultimo spegnimento VER 2 alta temperatura aspirazione VER 2 attesa per errore eeprom ricarica batteria o valvola aperta O O I D D w D I gt O A ES EEE E D 1 1 I I O Cc H 18 2 VARIABILI ANALOGICHE Tipo Indice Descrizione Ingresso analogico 1 elg H ngresso analogico 2 Ingresso analogico 3 Ingresso analogico 4 Ingresso analogico 5 elele ajajajaja IT Ingresso analogico 6 e Ec dl Ingresso analogico 7 U Ingresso analogico 8 pour A Uscita ana
41. e ale 22 10 2 FUNZIONE SPECIALE IGNORARE o A e LR NL lei 23 11 ROTAZIONE DET COMPRESS OR MD 2 3 4 8 Eee essen seen IRR 24 11 1 GESTIONE SENZA ROTAZIONE 0 een 24 112 GESTIONE CON ROTAZIONE FIFO FIRST IN FIRST OUT MM rei 24 12 REGOLAZIONE DECONDENSAZIONE asili 25 12 1 MODALITA DLFUNZIONAMENT O ser AAA ARANA A 25 12 2 CONDENSAZIONE ON OFF LEGATA AL FUNZIONAMENTO DEL COMPRESSORE 25 12 3 CONDENSAZIONE ON OFF LEGATA AL SENSORE DI PRESSIONE O TEMPERATURA 25 12 4 CONDENSAZAZIONE MODULANTE LEGATA AL SENSORE DI PRESSIONE O TEMPERATURA 25 12 5 FUNZIONERRENENE Leelee lalla 25 13 REGOLAZIONE SBRINAMENTO PER MACCHINA ACQUA ARTIA ovvvrrrccrrrrcresesereceseseseceseneseceseneseceseesesecesesesesseeneseseeeezeseccene 26 13 2 TIPOLOGIA SBRINAMENTO lid ladina 26 13 3 TIPOEOGFASBRINAMENTO Zalatta 26 13 4 TIPOELOGTA SBRINAMENTO Se e Oe e O 26 14 REGOLAZIONE UNITA A RECUPERO xo aiii clientas 28 14 2 PRECEDENZA AL RECUPERO 32 re eS de degli a BUM 28 14 3 PRECEDENZA ALE UTENZA iddio lella illeciti 28 15 REGOLAZIONE UNITA A FREECOOLING ss ea nennen AAA A 29 15 2 DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO ali Lia aio 29 16 REGOLAZIONE ANTIGELO 0 ar 30 17 O A cca ea 31 17 1 DESCRIZIONE GENERALE e et oti ng oca di da tl do a el e a i ei 31 17 2 SFORICIZZAZIONE DEGLI ALLARME sa A a E ee 31 17 3 TABELEAALCARME ai od do ee ea Reese 33 17 4 BREVE RIASSUNTO DEGLI ALLARMI PROVENIENTI DAL DRIVER ooocco
42. enerale 12 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 13 6 3 4 USCITE ANALOGICHE Unit solo chiller TIPO MACCHINA 2 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 10 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL UNITA SOLO CHILLER CON FREECOOLING TIPO MACCHINA 3 INGRESSI DIGITALI 6 4 6 4 1 Unit solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 3 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore abilitabile abilitabile abilitabile Onofre O ETT 4 Termico pompa Termico pompa eric pompa CS 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 1 Differenziale olio 1 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 1 18 Termico ventilatore 9 Termico ventilatore 3 Differenziale olio 2 ermico ventilatore 2 ermico ventilatore 3 P
43. ensazione 1 3 con condensatore singolo 1 2 con condensatore doppio O H olololololololololo e G e C C C C G C 4 a a a a fa a aja a OUT NDNOPWNFOMNID OA WN THE olololololololo C je G C C e C C alalalalalalals O C H Hy O O C e E 212 O 37 Velocita inverter circuito 1 38 Velocita inverter circuito 2 Apertura valvola di freecooling Uscita analogica 1 O oo o Uscita analogica 2 Driver 1 Ignora allarmi attendere per reinizializzazione e prosegue con la regolazione HO C 4 O JH HI C 4 C O HIH ciciziz HAHN O C HIH rr armi attendere per reinizializzazione e prosegue con lazione Posizione valvola driver 1 Stato batteria driver 1 Tipo anomalia allo start up del driver 1 Tipo anomalia allo start up del driver 2 I 72 sd Tipo refrigerante 1 73 Tipo valvola elettronica driver 1 2 74 Tipo valvola elettronica driver 2 FLUSSO TIPO IN Supervisore gt pCO D Digtale OUT Supervisore pCO I Intera IN OUT Supervisore lt gt po A Analogica KOLE KOLE ROH ENH ENESE CEN l SIDI OO AIN IeIAIA ww NS IH il C ES E one Rone KON a _ fo wWN H j j C alala ajaja C
44. gni caso possibile cambiare la lingua utilizzata in qualsiasi momento Per fare questo sufficiente andare nella prima maschera del tasto I O rif IO Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 7 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 6 LISTA INGRESSI USCITE Di seguito vengono elencati gli ingressi ed uscite in funzione delle tipologie di unit ad ogni tipologia di macchina stato associato un numero Questo numero il principale parametro del programma in quanto identifica la configurazione di ingressi ed uscite In base a questo la lista di ingressi ed uscite desiderate e selezionare il numero associato nelle maschere di configurazione del programma AIR WATER UNITA CON MAX 4 COMPRESSORI SEMIERMETICI 1 PARZIALIZZAZIONE PER COMPRESSORE 6 1 UNITA SOLO CHILLER TIPO MACCHINA 0 6 1 1 INGRESSI DIGITALI Unit solo chiller TIPO MACCHINA 0 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore abilitabile abilitabile abilitabile 3_ MON remo ES CO IN ENEE AAA Termico pompa Termico pompa eric pompa 1 Pressostato bassa Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione
45. h posti sul retro dei terminali esterni e sulle schede pCO2 vedi figura sotto e dentro i driver delle valvole elettroniche obbligatoriamente con tutti i dispositivi non alimentati nel pCO1 l indirizzo numerico e si assegna in modo diverso mediante un terminale esterno 3 1 1 INDIRIZZAMENTO pCOI Descrizione delle operazioni da compiere per l indirizzamento pLAN delle schede pCO1 1 Togliere tensione alla scheda pCO1 e collegare un terminale esterno con indirizzo pLAN 0 2 Dare tensione alla scheda pCO1 tenendo premuti 1 tasti Alarm Up del terminale finch compare una maschera 3 Comparsa la maschera eseguire le operazioni indicate cio inserire l indirizzo pLAN numerico 1 2 3 con 1 tasti Up e Down e poi confermare premendo Enter 4 Togliere tensione alla scheda pCO1 5 Eventualmente assegnare il giusto indirizzo pLAN al terminale esterno se previsto 6 Dare tensione alla scheda pCO1 3 1 2 INDIRIZZAMENTO PCO2 TERMINALI ESTERNI E DRIVER VALVOLE Di seguito vengono riportati gli indirizzi da impostare sulle schede pCO2 sui terminali esterni e sui driver delle valvole Se si usano schede pCO fare riferimento al paragrafo precedente solo per le schede per i terminali e per 1 driver resta tutto come sotto Scheda 1 Valrola 3 Ind 1 Ind 5 Terminale 1 Vakola 4 Terminale 3 AAN BA ja Ind 7 e Ind 6 Ind 2 La maschera principale Menu mostrata dai terminali riporta nell angolo in basso a sinistra l
46. i ne OO NONA Tempo minimo on compressore Ca 09999 secondi Tempo minimo di off compressore_________________ _ Ca 8609999 secondi Tempo minimo tra accensioni differenti compressori c 10 09999 secondi tempo minimo a acconsioni sesso compresse EB d too i seomli Tipo regolazione condensazione Pressione ai Pressione Temperatura _ Tipo gestione condensazione 0 0 0 0 1 Ce Inverter Invere Gradimi rr E rr A o a ee rr u_ b Setpoint di condensazione___________________ _ Ce 5140 999 9 999 bar C Differenziale di condensazione Ce 99 9999 9 ba C Velocit massima inverter TV Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 15 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL DESCRIZIONE PARAMETRO MASK VALORE DI VALORE RANGE UNITA MISURA eon UTENTE Velocita minima inverter 0 0 10 0 mn os EEC 0 REA AO A 02999 Abilitazione prevent SECCHI DN I I E Tipo sonda di regolazione Pressione Pressione tempera ET I I 00 I 09 09 a Differenziale di prevent Ce __ 9999 vale Setpoint allarme alta pressione da trasduttore Ch 210 99 9 999 bar Differenziale allarme alta pressione da trasduttore ch 20 99 999 9 ba Ritardo alla partenza allarme bassa pressione Ci 40 0 99 secondi O EVS N A AN N AN N cc Ritardo alla partenza allarme differenziale olio 120 0 999 secondi R
47. i dati memorizzati I dati vengono memorizzati in una memoria di tipo FLASH che non richiede batterie che potrebbero scaricarsi Se in seguito ad un aggiornamento software i dati precedentemente memorizzati sono incompatibili con il nuovo software allora tutti i dati vengono cancellati previa conferma Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 32 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 17 3 TABELLA ALLARMI Descrizione Allarme Off Off Off Off Riarmo Ritardo Abilitazioni Compressor Ventilato Pompa Sistema Aut Man i ri CHILLER Allarme grave 5 s man no abilitabile sia da master che da slave Allarme antigelo gt di 5 impostabil no e possibile e scegliere tra riarmo manuale e automatico AL03 Termico Pompa evaporatore man mo AL04 Termico Pompa condensatore Bo a es Flussostato evaporatore gt i man impostabile abilitabile sia da master che da slave eo A e i AL06 y 5 man impostabile ALIO Pressostato bassa press Circuitol __ man impostabile ALII Pressostato bassa press 2 Circuito 2 man impostabile ALI2 Pressostato alta press Circuitol __ man no AL13 Pressostato alta press 2 Circuito2 man nm ______ ALI4 Pressostato differenziale olio 1 Cirewitol_ man impostabile ___ AL03 AL04 ALO6 ALIO ALI5 Pressostato differenziale olio2 Circuito2 man impostabile ALI6 Termico compressorel Compi
48. i parametri di regolazione con le soglie e 1 valori di default La tabella sotto spiega il significato del parametro TIPO VALVOLA vedi maschere Fl F2 i 0 ACO EXS EX6 _____ 30 SporlanSEI05 II A Sporan SEI50 SHE250 A 6 DanfossETSS9 CO a O i 9 CENAR Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 21 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 10 1 PARAMETRI DRIVER Questa sezione vengono spiegati i parametri fondamentali e di maggior interesse per la messa a punto del driver Per la descrizione di tali parametri viene utilizzato tra parentesi il codice di maschera vedi cap LISTA PARAMETRI per facilitare l individuazione del parametro stesso Ciascuna scheda pCO gestisce un max di due driver Essendo la configurazione identica per entrambi questa sezione illustrera solamente quella del primo driver 10 1 1 Tipo Valvola e presenza batteria F0 In questa prima maschera viene impostato il tipo di valvola e la presenza della batteria Le possibili valvole sono e Alco EX5 EX6 EX7 EX8 Sporlan SEI 0 5 SEI 1 SEI 2 SEI 3 5 SEI 6 SEI 8 5 SEH 100 SEH 175 SEH 250 Danfoss ETS50 ETS100 Carel EVD200 Valvola Custom caso in cui nessuna delle valvole descritte sopra sia quella utilizzata dall utente 10 1 2 Rapporto percentuale circ EEV F1 Indica il rapporto espresso in percentuale tra la capacit frigorifera massima del circuito regolato dall EVDriver e quella otteni
49. ifferenziale Olio Termico compressore Termico ventilatore di condensazione Sicurezze di sistema Un ingresso allarme Grave spegne l unit intera disponibile sia su unita MASTER che SLAVE Un ingresso flussostato spegne l unit intera disponibile sia su unita MASTER che SLAVE Un ingresso termico pompa spegne l unit intera Ingresso on off remoto senza segnalazione d allarme Tipologia di regolazione Regolazione proporzionale o proporzionale integrale sulla sonda ingresso evaporatore Regolazione a banda neutra sulla sonda in uscita evaporatore inserzione dei compressori in base ad una banda ed un tempo Condensazione La condensazione pu essere effettuata in temperatura o pressione Ventilatori gestiti in modalit ON OFF oppure con un segnale modulante 0 10 V Altre funzioni Storicizzazione degli allarmi Gestione terminale built in solo su pCO Gestione sonde raziometriche per il controllo della pressione solo pCO Driver EVD per il pilotaggio della valvola EXV Gestione multilingua Accessori Supervisione con schedina seriale RS485 protocollo CAREI o MODBUS Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 3 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 2 IL TERMINALE UTENTE Il terminale previsto con display LCD 4 righe per 20 colonne e pu essere di due tipi a bordo scheda Built in con soli 6 tasti oppure esterno collegato mediante cavo telefonico con 15 tasti Con entrambi
50. iller con pompa di calore e recupero totale TIPO MACCHINA 5 N pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Slave Master Slave Master Temp condensatore circ 2 Setpoint esterno Temp acqua in ingresso recupero recupero Temp uscita boiler Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore circ 1 Temp condensatore circ 2 Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Temp acqua in ingresso Setpoint esterno e _ recupero Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore circ 1 Trasduttore alta pressione circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 recupero 6 6 3 USCITE DIGITALI Temp acqua in ingresso Temp ingresso boiler recupero APP Chiller con pompa di calore e recupero totale TIPO MACCHINA 5 N CO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM COC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave 1 Pompa di circolazione Pompa di circolazione Pompa di circolazione 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito 1 Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 1 1 5 Valvola A Valvola A Valvola A 6 Parzializzazione 1 c
51. indi il pi vecchio Se si sposta il cursore sul numero cronologico possibile scorrere la storia degli allarmi mediante 1 tasti freccia da 0 a 99 Se ci si trova ad esempio in posizione 00 premendo la freccia verso il basso non e possibile proseguire Se sono stati memorizzati ad esempio 15 allarmi e ci si trova in posizione 014 premendo la freccia verso l alto non si pu proseguire Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 31 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 17 2 2 STORICO EVOLUTO La memorizzazione degli eventi viene fatta sull espansione di memoria da 1MB o 2MB collegata in modo permanente con la scheda Vantaggi e caratteristiche sono elencati sotto e Storico ad evento un tipico storico ad evento lo storico degli allarmi In caso di intervento di un allarme viene memorizzato l allarme intervenuto insieme ad altre grandezze significative temperature pressioni setpoint ecc e Storico a tempo un tipico storico ad evento lo storico delle temperature pressione I valori delle temperature e delle pressioni vengono memorizzati ad intervalli regolari e Storico degli storici consiste nella memorizzazione degli ultimi allarmi temperature pressioni registrate prima di un allarme grave A differenza dei dati memorizzati dagli storici ad evento ed a tempo questi dati non vengono sovra scritti quando la memoria piena e Possibilit di scegliere in qualsiasi momento le grandezze da memori
52. indirizzo della scheda collegata Con il terminale ind 32 possibile realizzare il controllo di tutte le schede senza il bisogno di altri terminali oppure in aggiunta agli altri terminali infatti il programma permette al terminale con ind 32 di accedere ai parametri di tutte le schede collegate una ad una Il passaggio tra le schede avviene con la semplice pressione del tasto info In tutte le altre maschere del programma possibile sapere l indirizzo della scheda collegata premendo il tasto printer Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 6 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 4 INSTALLAZIONE DEI VALORI DI DEFAULT Dopo aver verificato 1 collegamenti tra le varie schede e terminali dare tensione alla e scheda e pCO All accensione della macchina il software installa automaticamente 1 valori di default scelti da CAREL per tutti 1 parametri di configurazione chiller e driver Questa sezione spiega come ripristinare 1 valori di default per tornare alle condizioni iniziali Alla prima accensione non e quindi necessario eseguire questa operazione La seguente procedura serve per ripristinare tutti 1 parametri di configurazione ai valori di fabbrica scelti da CAREL ATTENZIONE questa procedura cancella in maniera irreversibile l eventuale programmazione effettuata dall utilizzatore Essendo il ripristino dei valori di default un operazione che riguarda ciascuna scheda pCO nel caso di due schede va
53. itardo a regime allarme difereniale lio pp 0 0 secondi ooe cng Differenziale allarme antigelo CK __ 99599 __ _ pela A dci Me LI ni Mme i el cal slempegnipo mmm ll 1 n 2 i uu setpoint resistenza antigelo 99 E 99 9 Ditemi cena aro n E Ritardo alla partenza allarme flussostato evaporatore Cn 15 __ 0 99 secondi Ritardo a regime allarme flussostato evaporatore Cn ooo secondi Ritardo alla partenza allarme flussostato condensatore Co 15 __ 0 99 second Ritardo a regime allarme flussostato condensatore co 0999 secondi Configurazione valvola freecooling cp 0l0w_ 0 10 V On off Configurazione valvola inversione ciclo Cg NAL NC NA Configurazione sonda sbrinamento Cr Temperatura Temperatura Pressione Pressostato Tipo sbrinamento globale Cr Simultaneo Simultaneo Separato Indipendente Tipo sbrinamento locale Cr Simultaneo Simultaneo Separato Installazione valori di default _ _ _________ T 6sqo _ Specie nuova password costruttore 1234 0 9999 ee me jj CARELEXVDRIVERS gt Tipo valvola driverl_____________________ __F0 _ _ Custom OH vedi pag ____ Abilitazione batteria driver d FO N __ _ NS Rapporto percentuale tra pot Frigorifera e pot Driverl FI OD Tipo valvola driver Custom OH vedi pag ___ Abilitazione batteria driver 2 RR N NS Rapporto percentuale tra pot Frigorifera e pot Driver C2 r3 60 _ 00
54. lezionata N A N C Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 35 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL Stato dispositivo 3 compressore o parzializzazione Se e una parzializzazione lo stato e indipendente dalla logica selezionata N A N C Stato dispositivo 4 compressore o parzializzazione Se e una parzializzazione lo stato e indipendente dalla logica selezionata N A N C OU 115 Sbrinamento non terminato dal pressostato i our tt Macchiina_non acqua acqua T T T Recupero abilitato T T OU 117 out pits Setpoint esterno disabilitato 119 Unita in modalita pompa di calore O OUT 132 Unita non accesa O pour poo J155 priver 2 abilitato presente e 156 Spegnimento compressori circuito 1 a causa di allarme i proveniente i dal driver o dai driver che fanno capo al circuito 1 OUT 157 Spegnimento compressori circuito 2 a causa di allarme i proveniente i dal driver o dai driver che i o fanno capo al circuito 2 IN OUT 124 Abilitazione compressore 1 IN OUT 125 Abilitazione compressore 2 OUT Abilitazione compressore 3 OUT Abilitazione compressore 4 llarme DRIVER sonde guaste o sconnesse arme DRIVER motore passo passo guasto o sconnesso arme DRIVER Eeprom malfunzionante RIVE Batteria non funzionante o sconnessa arme DRIVER alta pressione arme DRIVER bassa pressione arm
55. logica 1 pour la _ 10 uscita analogica 2 pour TAA Setpoint attuale ptn our a 15 Banda di regolazione gt gt gt in out a 16 Delta di temperature per l attivazione del freecooling 17 in out a 18 Soglia inizio sbrinamento U O H D O H j U O H D P gt gt D D D pIn our a 19 Soglia fine sbrinamento out Ad 20 Limite inferiore setpoint estivo out Ad 2 Limite superiore setpoint estivo O D Ojo D 22 Limite inferiore setpoint invernale UT Limite superiore setpoint invernale Cmo a oa Setpoint di regolazione recupero TTT BETT a s Banda di regolazione recupero TTT IN OUT a 26 Differenziale di condensazione our fa ae valore di super cheat driver 1 TTT Aa 28 Temperatura satura di evaporazione driver 1 calcolata dalla pressione di evaporazione a 29 Lettura sonda temperatura di surriscaldamento driver 1 a E Lettura sonda pressione di evaporazione driver 1 AL 31s Valore della temperatura di condensazione driver 1 se config la sonda di pressione condensazione Pour Ta 32 ae valore di super heat driver 2 A 133 _____ Temperatura satura di evaporazione driver 2 calcolata dalla pressione di evaporazione a sa Vettura sonda temperatura di surriscaldamento driver 2 out CABS Letra sonda pressione di evaporazione driver 200 out a _ 36 _____ valore della temperatura di condensazione driver
56. minare del 16 05 03 8 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 6 2 UNITA SOLO CHILLER CON FREECOOLING TIPO MACCHINA 1 6 2 1 INGRESSI DIGITALI Unita solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 1 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave Allarme grave Allarme grave abilitabile Allarme grave Allarme grave abilitabile la i eee i abilitabile abilitabile abilitabile AAA On OF remoto ONT remoto ooo AOS 4 Termico pompa Termico pompa Termicopompa ST o ST al 5 Pressostato bassa Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa Pressostato bassa pressione pressione 1 3 3 pressione 1 3 6 Di Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 3 Termico ventilatore 1 Termico ventilatore 3 Di Pressostato bassa Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa pressione Pressostato bassa Pressostato bassa pressione pressione 2 4 2 4 pressione 2 4 Differenziale olio 1 ifferenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 2 ifferenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 11 Pressostato alta pressione Pressostato alta pressione 3 Pressostato alta pressione 1 Pressostato alta pressione 3 Pressostato alta p
57. nda di temperatura e o di pressione errore stepper motor guasto connessioni motore valvola errore eeprom malfunzionamento eeprom in lettura o scrittura errore batteria malfunzionamento batteria alta pressione sul driver EXV la pressione di funzionamento ha superato la soglia max MOP bassa pressione sul driver EXV la pressione di funzionamento ha superato la soglia min LOP allarme basso super heat allarme di surriscaldamento valvola non chiusa durante spegnimento valvola non completamente chiusa dopo l ultimo blackout allarme alta temperatura di aspirazione la temperatura di funzionamento ha superato la soglia max attesa per errore eeprom ricarica batteria o valvola aperta Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 34 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 18 SUPERVISORE pCOl pCO2 e pCOC si possono collegare con un PC di supervisione locale e con 1 BMS pi diffusi Modbus e Bacnet L utilizzo delle funzioni elencate richiede l inserimento della scheda opzionale Rs485 o di Gateway strumenti che effettuano l interpretazione di diversi protocolli di comunicazione Segue la lista delle variabili che vengono gestite dal supervisore 18 1 VARIABILI DIGITALI Descrizione On Off unita Su master accende tutte le unita collegate Su ogni singola unita slave funziona come abilitatore all accensione Uscita digital Uscita digital Uscita digital scita digital scita digital
58. ne 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito 1 Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 1 1 5 Ventilatore 3 circ Ventilatore 3 circ 2 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 6 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 7 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 8 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 9 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 10 Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo 11 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme g
59. nzionamento invernale Nota l allarme antigelo su una qualsiasi unit pCO blocca l intera macchina Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 30 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 17 ALLARMI 17 1 Descrizione generale Gli allarmi saranno divisi in tre categorie e Allarmi sola segnalazione sola segnalazione a display e buzzer segnalazione su display buzzer relay di allarme e Allarmi di circuito disattivano solo il circuito relativo segnalazione su display buzzer relay di allarme e Allarme grave disattiva l intero sistema segnalazione su display buzzer relay di allarme 17 1 1 ALLARMI DI SOLA SEGNALAZIONE e Allarme manutenzione unit e Allarme manutenzione compressori e Allarme schedina orologio guasta o sconnessa e Allarme unit sconnesse dalla rete e Allarmi driver alta pressione sul driver super heat surriscaldamento e chiusura valvola non avvenuta durante l ultimo spegnimento valvola non chiusa durante spegnimento 17 1 2 ALLARMI DI CIRCUITO e Allarme alta pressione pressostato spegnimento immediato del compressore con riarmo manuale e Allarme bassa pressione ritardato alla partenza del compressore immediato a regime a riarmo manuale e Allarme termico compressore spegnimento immediato del compressore con riarmo manuale e Allarme differenziale olio ritardato all acquisizione con riarmo manuale e Allarme termico ventilatore spegnimento immediato del ventilatore a ripristino m
60. nzione permette di verificare lo stato dei dispositivi e delle sonde di effettuarne la manutenzione e la calibrazione e di fare la procedura Manuale STAMPANTE visualizzazione temporanea dell indirizzo pLAN della scheda visualizzata manda alla prima maschera del loop I O 10 INGRESSI l Lia ci ai l E USCITE il loop I O visualizza lo stato degli ingressi e delle uscite digitali e analogiche manda alla prima maschera del loop Orologio K0 OROLOGIO l Loi l l il loop orologio permette la visualizzazione programmazione dell ora e della data manda alla maschera per l impostazione dei setpoint di temperatura S0 il loop visualizza e imposta anche il setpoint in funzionamento invernale e quello di recupero se abilitata SETPOINT manda alla maschera per l inserimento della Password utente PO eo il loop utente permette la visualizzazione programmazione dei parametri dell unit manda alla maschera per l inserimento della Password costruttore Z0 il loop costruttore permette la configurazione del tipo di unit e la scelta dei dispositivi collegati e delle funzioni abilitate MENU PROG INFO N se premuto nel terminale condiviso commuta la scheda visualizzata ROSSO con unit spenta permette di abilitare il funzionamento invernale nelle config macchina 4 e 5 BLU con unit spenta permette di abilitare il funzionamento estivo nelle configurazioni macchina 4 e 5 ole Slelojolojolele Cod Carel
61. o un codice in alto a destra per facilitare l individuazione del parametro mask valore di fabbrica limiti minimo e massimo entro cui si pu effettuare la variazione range unit di misura colonna libera per scrivere il valore desiderato Per trovare un parametro di interesse sul display del terminale procedere come segue e Individuare il parametro nella tabella che segue ed il codice della maschera in cui contenuto e Servendosi della lista delle maschere paragrafo successivo e del codice maschera rintracciare la maschera sul terminale DESCRIZIONE PARAMETRO MASK VALORE DI VALORE RANGE UNITA MISURA FABBRICA UTENTE Inserimento password ASOCIA Soglie ore funzionamento pompa principale AA 10 0 99 ore X 1000 Reset ore funzionamento pompa pricipale AN i Soglie ore funzionamentocompressorel AS olo 0 99 ore X 1000 Reset ore funzionamento compressore 1 AS N NS CO Soglie ore funzionamento compressore 2 A6 10 0 999 ore x 1000 Reset ore funzionamento compressore AGN i Calibrazione sonda BI AT 0 9949 S Calibrazione sonda BO AT_ O_ 9999 Calibrazione sonda BB AT 999 Calibrazione sonda BI o Calibrazione sonda BI A8 o 9999 i Calibrazione sondaB2 ae 9999 Calibrazione sonda BB e 9999 Calibrazione sonda B4 __ Abilitazione compressore l EADS NS Abilitazione compressore A9 Abilitazione compressore 3 ADS NS Abilitazione comp
62. omp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 7 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 8 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 9 Valvola B Valvola B Valvola B 10 Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo 11 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale 12 Ventilatore I circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 13 Valvola C Valvola C Valvola C 6 6 4 USCITE ANALOGICHE Chiller con pompa di calore e recupero totale TIPO MACCHINA 5 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 13 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 7 LISTA PARAMETRI La tabella che segue descrive i parametri del programma con le seguenti informazioni aggiuntive codice della maschera le maschere hann
63. ondi Regolazione in uscita ritardo spegnimento pa 10 09999 secondi Regolazione in uscita spegnimento forzato estivo PB 100 99 199 CC Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 14 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL DESCRIZIONE PARAMETRO MASK VALORE DI VALORE RANGE UNITA MISURA FABBRICA UTENTE Regolazione in uscita spegnimento forzato invernale 47 0 99 9 99 9 Tipo regolazione con sonda ingresso evaporatore e S Prop Prop Int Tempo di integrazione A pas second Abilitazione setpoint esterno dr NN Valore minimo setpoint esterno PT 00 __ 999 999 PC Valore massimo setpoint esterno PTS __ 999099 C a r __ __ _ E gt Ritardo all accensione tra pompa compressori Os 999 a tro spegnimento pompa pandpale O 5 sena Abilitazione on off remoto N DD S SO _Abilitazione selezione estate inverno da ingresso digitale Pa N NS Abilitazione on off da supervisore EP NS Abilitazione selezione estate inverno da supervisore Pb NS Delta freecooling Pe 20 0999 Differenziale freecooling Pe 30 99979989 ec Inizio sbrinamento pd 200 99799 Cfbar_ Fine sbrinamento _ do i i ws i Kb Ritardo avviamento sbrinamento 1800 0 32000 secondi Tempo massimo sbrinamento pe E oo secondi Numero di identificazione scheda per rete di supervisione Te OS Velocit di comunicazione scheda per rete di
64. pressore 1 Compressore 2 Compressore 3 Compressore 4 Elettrovalvola inversione ciclo 1 Elettrovalvola inversione ciclo 2 Ventilatore circuito n 1 Ventilatore circuito n 2 13 2 TIPOLOGIA SBRINAMENTO 1 globale contemporaneo locale contemporaneo E sufficiente che un solo circuito richieda di entrare in ciclo di sbrinamento che tutti i circuiti entrano forzatamente in sbrinamento i circuiti che non hanno bisogno di sbrinare temperatura superiore al set stop sbrinamento si fermano e rimangono in attesa non appena tutti 1 circuiti finiscono di sbrinare i compressori possono ripartire in funzionamento pompa di calore 13 3 TIPOLOGIA SBRINAMENTO 2 globale separato locale contemporaneo Con questa tipologia di sbrinamento avviene uno sbrinamento separato tra le diverse unit pCO ed uno sbrinamento contemporaneo all interno della stessa unit pCO La prima unit pCO che richiede di sbrinare entra in sbrinamento contemporaneo all interno dell unit le altre unit anche se richiedono di sbrinare rimangono in attesa continuano a funzionare in pompa calore finche finisca di sbrinare la prima quando la prima finisce di sbrinare la successiva che ha bisogno di sbrinare entra in sbrinamento contemporaneo all interno dell unit e le altre rimangono in attesa 13 4 TIPOLOGIA SBRINAMENTO 3 globale separato locale separato Con questa tipologia di sbrinamento ogni circuito frigorifero entra in sbrinamento separatamente
65. pressore 2 Termico compressore 1 6 5 2 INGRESSI ANALOGICI Unit chiller con pompa di calore TIPO MACCHINA 4 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Slave Master Temp acqua in ingresso Temp condensatore circ 1 Temp condensatore circ 2 Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 4 Temp condensatore circ 1 Temp condensatore circ 2 N Master Slave Setpoint esterno Trasduttore alta pressione circuito 1 Trasduttore alta pressione circuito 2 Temp acqua in ingresso AE ee Seipoint exter Tua Temp acqua in uscita 1 Setpoint esterno rasduttore alta pressione Temp acqua in uscita 2 Temp acqua in ingresso Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Trasduttore alta pressione Temp condensatore circ 1 Temp condensatore circ 2 Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione circuito 1 circuito 2 circuito 1 circuito 2 ESAS A AAA 6 5 3 USCITE DIGITALI Unit chiller con pompa di calore TIPO MACCHINA 4 N pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave 1 Pompa di circolazione Pompa di circolazione Pompa di circolazione 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 Avvolgimento A comp 1 Avvolgimento A comp 2 3 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 1 Avvolgimento B comp 2 4 Solenoide liquido circui
66. r heat driver 1 in Fh 4 0 4 0 10 0 ye ence __ e Tempo integrale soglia prot basso super h driver 1 in 0 25 5 secondi IRRE er n OO Soglia per protezione basso super heat driver 1 in funz defrost Fi 4 0 10 0 C Tempo integr per prot basso super h driver I in funz defrost I E CI 0225 5 Soglia per protezione basso super heat driver 2 in funz chiller Fi 40 4 0 10 0 Tempo integrale soglia prot basso super h driver 2 in 1 0 0 25 5 secondi E Soglia per protezione basso super heat driver 2 in i 4 0 10 0 mowed LS __ i Tempo integrale soglia prot basso super h driver 2 in Fk 1 0 0 25 5 secondi FEES i 0 Soglia per protezione basso super heat driver 2 in funz defrost FI 40 o 40100 Co Tempo integrale soglia prot basso super h driver 2 in 1 0 0 25 5 secondi rennen m A A Soglia per protezione LOP in funzionamento chiller Fm 40 0 70 0 50 0 C Tempo integrale soglia protezione LOP in funz chiller Fm 40 ___ ______ 0255 secondi ae orn me eee ae HR IE E RRE EE Tempo integr soglia protezione LOP in funz pompa di calore Fn 40 ___ ______ 0255 secondi Soglia per protezione LOP in funzionamento defrost Fo 2400 700 500 Cc O Tempo integrale soglia protezione LOP in funz defrost_ Fo 40 01255 secondi Ritardo alla partenza protezione MOP in funz chiller Fp 30 0500 second Soglia per protezione MOP in funzionamento chiller Fp 4
67. ra descritte Se il limite inferiore della rampa maggiore di OV non avremo una retta proporzionale ma come nel primo tratto di grafico al di sotto del setpoint diff un gradino 10 Volt 0 Volt Setpoint Ibar banda ooo Soglia di Alarm high pressure Prevent temperatura batt 12 5 FUNZIONE PREVENT Questa funzione selezionabile sotto password costruttore serve ad evitare che 1 circuiti si blocchino per alta pressione A compressore acceso quando viene raggiunta questa soglia il compressore viene forzato parzializzato finch la pressione non rientra sotto il set un differenziale impostabile A compressore spento quando viene raggiunta questa soglia 1 ventilatori vengono forzati accesi finche la pressione non rientra sotto il set un differenziale impostabile Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 25 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 13 REGOLAZIONE SBRINAMENTO PER MACCHINA ACQUA ARIA 13 1 1 INGRESSI UTILIZZATI temperatura batteria 1 utilizzabile come pressostato temperatura batteria 2 utilizzabile come pressostato ingresso pressostato sbrinamento ingresso pressostato sbrinamento 2 13 1 2 PARAMETRI UTILIZZATI Ingressi utilizzati per lo sbrinamento Tipologia di sbrinamento globale contemporaneo separato Tipologia di sbrinamento locale contemporaneo separato set start sbrinamento set stop sbrinamento Tempo ritardo sbrinamento Tempo massimo di sbrinamento 13 1 3 USCITE UTILIZZATE Com
68. ressione Pressostato alta pressione 3 12 ressostato alta pressione Pressostato alta pressione 4 Pressostato alta pressione 2 Pressostato alta pressione 4 Pressostato alta pressione Pressostato alta pressione 4 6 2 2 INGRESSI ANALOGICI Unita solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 1 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM 1 Temp condensatore Temp condensatore Temp esterna Temp acqua in ingresso 2 Temp condensatore Temp condensatore Temp freecooling Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 3 Temp freecooling Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore Temp condensatore cdl 5 Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Temp acqua in ingresso Temp esterna Temp acqua in uscita 1 Temp acqua in uscita 2 Temp freecooling 6 Ir Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore circuito 1 circuito 3 circuito 1 circuito 3 circuito 1 circuito 3 E riali ve circuito 2 circuito 4 circuito 2 circuito 4 circuito 2 circuito 4 6 2 3 USCITE DIGITALI Temp acqua in ingresso Trasduttore alta pressione Trasduttore alta pressione Temp condensatore Temp condensatore circuito 2 circuito 4 circuito 2 circuito 4 Unita solo chiller con freecooling TIPO MACCHINA 1 N pCO2 MEDIUM CO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Slave Master Slave Master Slave 1 Pompa di circolazione Pompa di circolazione Pompa di circolazione 2 Avvolgimento A comp 1
69. ressore 4 SNS 2222222 Cancellazione storico allarmi AN NS CC Modo regolazione valvola del Driver 1 Ab Automatico Aut aMan Numero passi pertura manuale valvolaDriver1 Ab 09999 Passi Modo regolazione valvoladelDriver2_ Ac Automatico AutaMan Numero passi pertura manuale valvolaDriver2_ JAC 09999 Passi Sblocco manuale Driver 1 all avviamento Ad NO NS Sblocco manuale Driver 2 all avviamento o odo Ae No NS Inserimento nuova password Manutenzione Aaf AI II A VA VE VE eee Regolazione ora KO oracorente 023 Ore Regolazione minuti KO minuticoreni 059 minuti Regolazione giorno KO giornocorrente __ 131 __ Regolazione mese K KO__ anno corrente Regolazione anno anno corrente N gt EEE O 20 vedi P1 Sl vedipa ll Eva Evap Recup L So 999999 ee Rk A 00 9 C I e Setpoint estivo C Setpoint invernale C Priorita recupero Setpoint recupero Differenziale recupero 0 0 S2 S2 Inserimento password Utente PO 809999 Limiti minimodelsetpointestivo EPO 99 9999 Limiti minimo del setpoint estivo Pt o 99 9799 9 C Limiti minimo del setpoint invernale P 400 999 99 ce Limiti minimo del setpoint invernal P 509 999 99 we Selezione sonda di regolazione PB Ingresso Ingresso Uscita __ Regolazione in uscita ritardo accensione P4 20 0 99 sec
70. rno Tasti PRG ENTER visualizzazione temporanea dell indirizzo pLAN della scheda visualizzata ACCENSIONE non essendoci il tasto ON OFF l accensione spegnimento dell unit avviene premendo insieme i tasti Esc Enter per 20sec dopodich compare una maschera dalla quale con il tasto Enter si compie l operazione LOOP DI MASCHERE data l assenza di tasti che immettano direttamente nei loop di maschere basta premere il tasto Prog per far comparire la lista dei loop poi con i tasti freccia bisogna posizionarsi in linea con il loop prescelto e poi premere Enter per accedervi Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 5 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 3 GESTIONE PLAN TRA SCHEDE La rete pLAN identifica una connessione fisica tra le schede pCO1 pCO2 o pCOC ed 1 terminali esterni pLAN p CO L ocal A rea N etwork Lo scopo della connessione in rete pLAN tra le schede lo scambio di variabili dall una all altra con una logica decisa dal programma per farle lavorare insieme in modo funzionale Le variabili scambiate tra le schede sono gi stabilite dal programma cos come la direzione verso cui devono andare e da cui provengono quindi non sono oggetto di impostazioni fatte dall utilizzatore il quale deve solo effettuare 1 collegamenti elettrici 3 1 COME ASSEGNARE GLI INDIRIZZI PLAN Gli indirizzi pLAN si impostano con logica binaria cambiando la posizione di un banco di commutatori dip switc
71. sponibili due tipi di storico lo storico BASE e lo storico EVOLUTO 17 2 1 STORICO BASE Grazie alla notevole disponibilit di memoria tampone delle schede pCO possibile memorizzare degli eventi nello storico BASE sempre presente nelle diverse schede In assenza della scheda orologio opzionale su pCOl e pCOC integrata su pCO2 lo storico BASE visualizza soltanto il codice d allarme Il numero massimo di eventi memorizzabili 100 raggiunto il centesimo allarme cio l ultimo spazio disponibile in memoria l allarme successivo viene memorizzato sopra l allarme pi vecchio 00 a sua volta cancellato e cos via per 1 successivi eventi Gli eventi memorizzati non possono essere cancellati dall utilizzatore se non quando si effettua l installazione dei valori di fabbrica La maschera dello storico BASE accessibile mediante pressione del tasto ASSISTENZA e si presenta cos Storico allarmi A2 i Evento numero 00 Codice allarme 000 Data 00 00 007007001 Per ogni allarme vengono memorizzati i seguenti dati relativi allo standard chillere nel momento in cui l allarme accaduto e codice d allarme e ora e data e numero cronologico dell evento 0 99 Il numero cronologico dell evento indica T anzianit dell evento rispetto alle 100 memorizzazioni disponibili L allarme con numero 00 e il primo accaduto dopo l abilitazione degli storici BASE qu
72. supervisione Pf 1900 1200 1900 bps Selezione rete seriale di comunicazione Pf Carel o Carel Modbus Inserimento nuova password Utente ei ZZ A A AA A Inserimento password Costruttore A 134 os gt Configurazione unit co Sd Numero compressori totali co 1 A Numero compressori locali a poto 2 po Numero parzializzazioni per compressore 0 3 E _ Abilitazione spegnimento locale da allarme flussostato a s NI JJ Abilirazione sonda B1 C2 S se pCO2 N S N se pCO1 N se pCOC Abilirazione sonda B2 ESCANEO Nr Abilirazione sonda B3 A N Ns Abilirazione sonda B4 S se pCO2 N S N se pCO1 N se pCOC Abilirazione sonda B5 S se pCO2 N se pCO1 N se pCOC Abilirazione sonda B6 ENNIS AbilirazionesondaB7 ENNIS Abilirazione sonda B8 NN IS Limite minimo sonde di pressione 000 999 99 bar Limite massimo sonde di pressione 3 300 99999 bar Tipo sonda per setpoint esterno C4 4 20 mA 0 20 mA 4 20 mA 0 1 V 0 10 V _ Numero driver presenti 2 Tempo di part widing 000 5400 msee Abilitazione rotazione compressori 6 Ss NS Abilitazione scheda orologio __N _ ___ _ _ NS __ Abilitazione pump down________________ _C 8_ __ NO __ _ NS __ Tempo massimo di pump down___________________ Cs so 0 99 secondi Ritardo tra parzializzazioni __ ___1__ ____ ___09 secondi Logica parzializzazion
73. tivati i compressori con un ritardo tra una disattivazione e l altra pari al parametro ritardo tra spegnimenti a banda neutra Se la temperatura scende al di sotto del limite minimo 1 compressori vengono forzati spenti anche se non erano stati soddisfatti 1 tempi questo controllo viene introdotto per evitare che l unit entri in allarme antigelo Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 20 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL 10 VALVOLA DI ESPANSIONE ELETTRONICA Il modulo EVDriver per il pilotaggio di valvole di espansione elettroniche EEV per rete pLAN consente la regolazione del surriscaldamento in aspirazione per un pi efficiente e versatile funzionamento dell unit frigorifera Efficiente perch l ottimizzazione e la stabilizzazione del flusso di refrigerante all evaporatore aumenta la resa complessiva dell impianto garantendone allo stesso tempo la sicurezza minori interventi del pressostato di bassa pressione minori ritorni di refrigerante liquido al compressore Inoltre se la EEV correttamente dimensionata l utilizzo della pressione di condensazione e di evaporazione flottante o a basso setpoint aumenta notevolmente l efficienza dell impianto garantendo minori consumi energetici con un maggiore resa frigorifera Versatile perch la valvola di espansione elettronica comporta la possibilit di servire unit frigorifere di capacit frigorifere ed in condizioni operative anche
74. to Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito 1 Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 2 1 1 5 Valvola a 4 vie circuito 1 Valvola a 4 vie circuito 2 Valvola a 4 vie circuito 1 Valvola a 4 vie circuito 2 Valvola a 4 vie circuito 1 Valvola a 4 vie circuito 2 6 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 Parzializzazione 1 comp 1 Parzializzazione 1 comp 2 7 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 Parzializzazione 2 comp 1 Parzializzazione 2 comp 2 8 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 Parzializzazione 3 comp 1 Parzializzazione 3 comp 2 9 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 Ventilatore 2 circ 1 Ventilatore 2 circ 2 10 Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo Resistenza antigelo 11 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale 12 Ventilatore I circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 Ventilatore 1 circ 1 Ventilatore 1 circ 2 13 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 Ventilatore 3 circ 1 Ventilatore 3 circ 2 6
75. verter 12 2 CONDENSAZIONE ON OFF LEGATA AL FUNZIONAMENTO DEL COMPRESSORE Con questo tipo di condensazione il funzionamento dei ventilatori sar subordinato unicamente al funzionamento dei compressori Compressore spento ventilatore spento Compressore acceso ventilatore acceso 12 3 CONDENSAZIONE ON OFF LEGATA AL SENSORE DI PRESSIONE O TEMPERATURA Con questo tipo di condensazione il funzionamento dei ventilatori sar subordinato al funzionamento dei compressori e al valore letto dai sensori di pressione o temperatura in funzione di un set e di una banda Quando la pressione temperatura sar minore o uguale al set tutti 1 ventilatori saranno spenti quando la pressione temperatura sale fino a set banda tutti 1 ventilatori saranno accesi Sar possibile scegliere condensazione con batteria singola o con batteria separata con la condensazione a batteria unica 1 ventilatori verranno comandati dalla pressione temperatura pi alta con la condensazione a batteria separata ogni sensore di pressione temperatura comanda il proprio ventilatore 12 4 CONDENSAZAZIONE MODULANTE LEGATA AL SENSORE DI PRESSIONE O TEMPERATURA Con questo tipo di condensazione il controllo dei ventilatori verr effettuato tramite una uscita analogica 0 10 V proporzionale alla richiesta dei sensori di pressione temperatura Anche in questo caso sara possibile scegliere condensazione con batteria singola o con batterie separate il controllo seguir le stesse modalit sop
76. vvolgimento B comp 2 Avvolgimento B comp 4 8 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 4 Solenoide liquido circuito 2 Solenoide liquido circuito 4 Solenoide liquido circuito Solenoide liquido circuito 4 2 2 9 Parzializzazione comp 2 Parzializzazione comp 4 Parzializzazione comp 2 Parzializzazione comp 4 Parzializzazione comp 2 Parzializzazione comp 4 10 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 11 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale 12 Ventilatore circuito 1 Ventilatore circuito 3 Ventilatore circuito 1 Ventilatore circuito 3 Ventilatore circuito 1 Ventilatore circuito 3 13 Ventilatore circuito 2 Ventilatore circuito 4 Ventilatore circuito 2 Ventilatore circuito 4 Ventilatore circuito 2 Ventilatore circuito 4 6 1 4 USCITE ANALOGICHE Unit solo chiller TIPO MACCHINA 0 pCO2 MEDIUM pCO1 MEDIUM pCOC MEDIUM Master Master Slave Master Slave 1 Reg velocita ventilatore Reg velocita ventilatore Reg velocita ventilatore Reg velocita ventilatore Reg velocita ventilatore Reg velocita ventilatore da circ 3 circ 1 circ 3 circ 1 circ 3 2 Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Reg velocit ventilatore Cod Carel 030221235 Versione Preli
77. zione in uscita Tempo attivazione gradini Tempo disattivazione gradini Limite minimo di temperatura in uscita spegne tutti 1 compressori senza rispettare il tempo di disattivazione Limite massimo di temperatura in uscita spegne tutti 1 compressori senza rispettare il tempo di disattivazione Cod Carel 030221235 Versione Preliminare del 16 05 03 19 Standard Chiller HP modulare per driver CAREL Diagramma regolazione temperatura in uscita richiesta di richiesta di disinserimento inserimento dei compressori dei compressori a gt Zona neutra Temperatura in Setpoint Banda neutra i uscita Punto A Punto B Finch la temperatura rimane all interno della zona neutra non viene attivato e disattivato nessun compressore temperatura in uscita compresa tra il punto A ed il punto B Richiesta di attivazione compressori temperatura in uscita superiore al punto B Tempo Temperatura in uscita CI P1 1 P2 1 P3 1 C2 P1 2 P2 2 Tempo ritardo tra accensioni a zona neutra Finch la temperatura superiore al punto B vengono attivati 1 compressori con un ritardo tra una attivazione e l altra pari al parametro ritardo tra accensioni a zona neutra Disattivazione dei dispositivi attivi Tempo limite minimo Punto A Temperatura in off compressori uscita P1 1 P2 1 P3 1 C2 P1 2 P2 2 P3 2 Tempo ritardo tra spegnimenti a zona neutra Finch la temperatura inferiore al punto A vengono disat
78. zzare ed il metodo di memorizzazione Il programma di utilit WinLOAD consente di definire attraverso un pratico Wizard le grandezze da memorizzare ed il metodo di memorizzazione WinLOAD non necessita di files del software applicativo in quanto in grado di richiedere direttamente al software applicativo installato nel pCO1 pCO2 tutte le informazioni necessarie e IMB di memoria FLASH dedicata Il sistema prevede la memorizzazione dei dati sulla memoria FLASH da IMB inclusa nell espansione di memoria codice PCO200MEMO A titolo di esempio IMB di memoria in grado di contenere 5000 eventi di allarme con 5 grandezze per ogni allarme e 6 mesi di registrazione di 2 grandezze per esempio temperatura e pressione memorizzate ogni 5 minuti e Possibilit di definire fino a 7 diverse configurazioni di storici Tipicamente ogni controllore avr configurato uno storico di allarmi uno storico delle grandezze di regolazione temperatura umidit pressione ed alcuni storico degli storici e Consultazione dei dati memorizzati o da terminale LCD esterno o built in o da PC in collegamento e Funzionamento tipo scatola nera L espansione di memoria che contiene gli storici pu venire rimossa dal pCO dell unit controllata ed inserita in un altro pCO attraverso il quale possibile consultare i dati memorizzati Non necessario che il pCO ospite contenga lo stesso software di quello originale e Affidabilit de

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